小水电规程（精选4篇）
小水电规程 篇1
运
行
操
作
规
程
运行操作规程
第一章
总则
第一条
为保证电站安全、经济运行，加强电站的运行管理，制定本规程。
第二条
公司生产管理人员、工程技术人员、电站站长、电站运行值班人员及维护检修人员应熟悉本规程并认真执行本规程。
第二章
基本技术要求和运行方式
第一节
基本技术要求
第三条
技术参数
1号水轮机:
型号
最高水头
流量
水头范围
流量范围
额定功率
转速
飞逸转速
生产日期
编号2、3号水轮机:
型号
最高水头
流量
水头范围
流量范围
额定功率
转速
飞逸转速
生产日期
编号
1—3号发电机:
型
号：
容
量:
功
率:
功
率
因
数:
电
压:
绕
组
接
法:
电
流:
相
数:
频
率:
外
壳
防
护:
转
速:
励
磁
电
压:
飞
逸
转
速:
励
磁
电
流:
定子绕组绝缘:
励磁绕组绝缘:
主变压器:
型
号:
联
结
组
标
号:
相
数:
频
率:
冷
却
方
式:
绝
缘
水
平
LI:
总
重:
油
重:
使用方式:
额
定
容
量
分
接
开
关
高
压
低
压
阻抗电压
KVA
位
置
V
A
V
A
%
Ⅰ
Ⅱ
第四条
励磁电流、励磁电压
铭牌上的励磁电流、励磁电压是发电机在额定出力下运行时，发电机转子磁场绕组所需的最大值。励磁电流、电压的大小，是允许随负载与功率因数的变化的，但最高值不得超过铭牌规定的额定值。如减小励磁电流、电压时，则应监视功率因数变化情况，防止发电机进相（即功率因数超前）运行。
第五条
电压
铭牌上的额定电压，是发电机在规定的各项
技术数据下运行时连续工作的最高电压。它是供电质量标准之一，电压高了会使发电机转子线圈、定子铁芯的温度升高，相反电压低了，不仅降低机组运行稳定，在并列运行时往往还可能引起脱步。发电机运行电压允许变动范围在额定电压的±
5%，而功率在额定值时，其容量不变。发电机连续运行电压的最大允许变动范围不得超过额定值的±10%
第六条
频率
频率也叫周波，它是在单位时(s)
内，发电机感应电势的方向及大小变化的次数。发电机的周波为50Hz。运行中发电机频率不能过高，也不能过低，否则都会对用户和机组本身带来不利，过低，造成发电机冷却条件变差；过高了影响转子机械性能，如不及时调整并会产生飞车等事故。水轮发电机频率最大允许变动范围不得超过±0.5HZ（49.5——50.5HZ），在事故状态下，变动范围在短时期内，可允许适当增减。
第七条
功率因数
功率因数亦称力率，是发电机有功功率与视在功率的比值。
功率因数高，表示发电机有功分量大，反之，有功分量小。发电机功率因数为0.8(滞后)
。功率因数在0.8——1.0范围内运行，可以保证发电机的额定出力，一般应在滞后0.85运行为宜，不得超过0.95。
第八条
电流
铭牌上的额定电流是指发电机在规定的各技术数据下运行时，能允许连续工作的线电流。
发电机三相定子电流，一般应在额定值下运行，并能尽量保证三相电流基本对称，否则，将会使发电机的转子磁场失去平衡，造成严重振动。同时，还会引起发电机转子的发热。发电机运行时任意两相定子电流的平衡度不得超过额定值20%，但其中任何一相不得超过额定值，当负载电流显著低于额定值时，其两相电流之差略可提高，但是发电机的温度不得超过允许值。
第九条
功率（容量）
功率是指发电机在名牌规定的各技术参数下运行时，能连续发出的有功功率。发电机的功率与功率因数关系十分密切，发电机的功率在负载功率因数变动的情况下，允许相应变动，当运行系统的阻抗性负载占多数时，功率因数高于额定值，即COSφ>0。8，发电机的有功功率可以超过额定值，但是发电机的转子电流和三相定子电流均在许可范围内，发电机的温度也不能超过允可值。
第十条
温度
发电机温度主要指定子线圈、定子铁芯、转子和轴承温度，发电机运行的允许温度不得超出其绝缘等级所规定的耐热能力。
水轮发电机组各部元件温升（环境温度为40℃时）:
零
件
名
称
电阻法测量℃
温度计法测量℃
B
级
绝
缘
B
级
绝
缘
发电机定子线圈
与绕组接触的铁芯及其他部件
换向器和集电环
不与绕组接触的铁芯和其他部件
不应足以达到使任何相近绝缘或其他材料有损坏危险的数值
滚动轴承
注：1
当环境温度超过40℃时，允许温升应减去超过值，超过10℃以上时，允许温升的降低值按制厂规定为准。
当环境温度低于40℃时，允许温升略可提高，其数值可等于降低值，但不得大于10℃。
第十一条
电刷
发电机在额定出力运行时，发电机滑环与励磁机的整流子上应无火花或只允许有小量火花，否则会严重烧坏整流子或滑环，并能造成励磁系统短路或接地，影响发电机正常运行，发电机电刷火花的允许范围参照下表：
发电机电刷火花等级表:
火花级别
火花性质
换相器和电刷情况
允许电围
无火花（暗换相）
换相器表面无黑色痕迹，电刷上无灼痕
正常运行时最为理想
1.25
电刷下面仅局部发生微弱的火花点
1.5
电刷下面大部分有微弱的火花发生
换相器表面有黑色灼痕，但易用酒精、汽油擦去，电刷上有灼痕
允许在额定负荷下运行
电刷整个边缘下均有火花发生
换相器上有黑色痕迹，但不能用酒精、汽油擦去，电刷上有灼痕
在短时间的冲击负荷及短时间的过负荷时，才允许这样火花
电刷整个边缘发生相当大而且飞出的火花（环火）
换相器严重发黑，不能用酒精、汽油擦去，而且电刷有烧焦和损坏
发电机不能运行，立即查明原因，给以消除
第二节
水轮发电机组的运行方式
第十二条
额定情况的运行方式
水轮发电机组按照制造厂铭牌规定数据运行的方式称为额定运行方式，水轮发电机可在这种情况下长期连续运行。
转子电流的额定值，采用在额定功率因数和电压波动在额定值的±5%、频率变化在额定值±1%范围，能保证发电机额定出力时的电流值。
第十三条
电压、频率、功率因数变动时的运行方式
在下列情况下，发电机可按额定容量运行：
（1）
在额定转速及额定功率因数时，电压偏差不超过额定值±5%。
（2）
在额定电压时，频率偏差不超过其额定值的±1%。
（3）
在电压和频率同时偏差（两者分别不超过±5%和±1%）且均为正偏差时，两者偏差之和不超过6%；若电压和频率不同时为正偏差时，两者偏差的百分数绝对值和不超过5%
。当电压与频率偏差值超过上述规定值时应能连续运行，此时输出功率以励磁电流不超过额定值，定子电流不超过额定值的105%为限。
发电机连续运行的最高允许电压应遵守制造厂规定，但最高不得大于额定值的110%
。发电机的最低运行电压应根据稳定运行的要求来确定，一般不应低于额定值的90%。
发电机在运行中功率因数变动时，应使其定子和转子电流不超过当时环境温度下所允许的数值。
允许用提高功率因数的方法把发电机的有功功率提高到额定视在功率运行，但应满足电网稳定要求。
第三章
运行操作
第一节
机组投入运行前的准备工作
第十四条
机组起动前的常规检查
电站周边环境的检查
（1）引水设施的各项条件处于正常状态；
（2）水工建筑物无开裂和明显的渗漏情况；
（3）压力前池水位符合设计要求（即运行水位必须保持在高于压力水管进口的淹没线2m以上）。
过流设施的检查
（1）清除前池进水口及栏污栅等处漂浮杂物；
（2）清除喷嘴弯管内的杂物；
（3）进水阀门操作灵活，阀门处于关闭位置；
（4）检查栏污栅及冲沙闸门有无松动、损坏；
（5）检查压力管道有无锈蚀、漏水，压力管道及其管道支墩设施正常；
（6）检查压力管道伸缩节螺栓有无松动，有无漏水；
（7）检查尾水流道畅通等。
机组各部检查
（1）检查水轮机外壳有无裂纹，螺栓有无松动；
（2）检查联轴器部件有无移动痕迹，是否同心；
（3）
检查各转动部份，手轮等是否轻便灵活，操作开闭喷针数次，检查喷针及折向器操作机构是否灵活，喷针的行程和拆向器折向位置是否正确，并将喷针处于关闭位置；
（4）机组转动部件附近应无杂物；
（5）
检查发电机内部及空气间隙是否有杂物或遗漏工具；
（6）检查集电环、换向器的炭刷弹簧压力、炭刷的长度（大于1/3）和接触面（大于70%）情况应符合规定，炭刷应无卡阻现象等；检查炭刷上压力（换向器上压力：0.22kg/cm2，集电环上压力:0.15—0.2kg/cm2，炭刷彼此间压力差不大于±10%）；炭刷上编织导线不能与机壳或不同极性的炭刷相碰；
（7）检查发电机线圈及各部分引出线接头有无松动、碰伤现象，各部螺栓是否紧固；
（8）转动发电机转子细听是否有异常摩擦和松动等不正常声音。
电气设备检查
（1）检查发电机、变压器、控制屏、厂房内外以及建筑物周围的清洁情况，消除影响安全的障碍物，安全设施应齐全；
（2）检查控制屏所有接线是否牢固；
（3）检查磁场变阻器是否放在最大位置；
（4）检查发电机出线和励磁连线是否正确、接头是否牢固、绝缘有无破损；
（5）检查发电机、变压器及各电气设备的接地线是否牢固和完好；
（6）检查操作回路电源开关投入，二次回路熔断器完好，继电保护已投入，各指示灯指示正确，各表计的指示与实际要求相符；
（7）检查隔离开关和空气断路器分合情况，确认空气断路器在断开位置然后合上隔离开关；
第十五条
机组起动前的准备工作
一切检查完好后，开启闸阀的旁通阀，进行充水试验并检查有无漏水，如有漏水应立即停止充水，进行检修排除，观察压力表，检查静水头是否降低。
第二节
机组正常开、停机和紧急停机操作
第十六条
机组正常开机(并列)
开启进水闸阀的旁通门，向弯管内充水，观察进水压力表使上升到额定值；
转动进水闸阀手轮，开启闸阀至全开位置;
拉起折向器,使之完全离开折向位置;
慢慢转动调速器手轮，开启喷针，启动机组；
启动后，低速运行30分钟(大修后,平时正常开机可缩短为5分钟),如运转正常，机组转速逐渐上升到额定转速,当机组转速接近额定转速时，值班员应对水轮机、发电机进行一次全面检查，仔细倾听发电机、水轮机运转声音是否正常，有无摩擦和振动。检查轴承温度、轴承振动、整流子和滑环上的电刷是否正常，一切正常，即可建压;
发电机建立电压后,调节磁场变阻器使机组电压与电网的电压接近,偏差不超过±5%;
观察电网的电压与频率大小,调整待并机电压和频率与电网的电压和频率接近,并列前值班员应做以下检查：
(1)
检查待并发电机三相电流表应无指示(均等于或接近零)。若有应迅速除去励磁或关闭导水机构，查找原因并进行处理;
(2)检查待并发电机三相电压应平衡。若三相电压不平衡，说明定子绕组有可能接地、断线等故障，应迅速将待并发电机电压降到零，停机检查处理。检查正常后，合上自动准同期装置同期按钮,自动淮同期装置将自动完成并网。机组并网后退出自动准同期装置(自动准同期装置带电时间不能大于15分钟);
发电机并入电网后,定子电流的增加速度不作限制,开机后即可带上负荷。
第十七条
机组并列后的负荷调整
发电机有功负荷的调整：
（1）
发电机有功负荷的调整，是通过手动操作调速器手轮控制进入水轮机的水流量来实现的，当要增加发电机有功负荷时，将调速器手轮向增加方向旋转；当需要减少发电机的有功负荷时，操作方向与增加相反；
（2）当机组在并列后或运行中，增加或减少有功负荷时，发电机定子电流也随着增减，功率因数也相应变化，因此在调节有功负荷时也应同时调整励磁电流（调整磁场变阻器阻值），避免机组进相运行和定子电流超过额定电流的情况下运行。
发电机无功负荷的调整：
（1）发电机无功负荷的调整，是利用改变磁场变阻器阻值的大小来实现；
（2）为保持发电机稳定运行，在调整无功负荷时应注意不使发电机进相运行，一般情况下，应保持发电机的无功负荷与有功负荷的比值为0.75:1左右；
（3）当几台发电机并列运行时，调整某一台发电机的无功负荷时，有可能引起其它机组的无功负荷的改变，这时应及时调整各机组的无功负荷，在合理的工况下运行。
发电机电压、负荷、功率因数超限时的调整。
当发电机电压、负荷、功率因数的数值超过现场规定值时，应设法进行调整。但在调整一个参数时，应防止其它参数超过允许值。如发电机电压过低，可以减小磁场变阻器阻值（增大励磁电流）来升高电压，但同时无功负荷和定子电流也会增加，这时应注意不可使发电机的定子电流和转子电流超过规定值。
在发电机的负荷调整中应注意有功、无功、功率因数、电压等各方面相互关联，调整时，同时调整其它量的值，使发电机在最佳工况下运行。
第十八条
机组正常停机(解列)
接到上级调度停机命令后,通知值班人员做好停机准备;
操作水轮机调速器手轮,减少水轮机进水量，使发电机有功负荷逐渐降到零;
操作励磁调节旋钮,减小励磁，卸去机组全部无功(如果不卸去无功,可能使机组过电压,击穿发电机绝缘、损坏发电机断路器触头；
此时发电机处于空转状态，不会向外输出功率。
按动分闸按钮,跳开空气断路器，将发电机与系统解列；
继续将磁场变阻器电阻调到最大值；
慢慢关闭调速器手轮至全关（关闭时间：10秒）；
当机组转速下降到额定转速的30%以下时，手动制动；
拉开母线隔离开关;
此时完成解列停机操作工作。
全面检查机组情况；
若停机时间较长时应静水关闭水轮机主阀门。放尽弯管内积水。
第十九条
紧急停机
当系统突然甩负荷（如线路故障、变电站开关跳闸等）,应紧急停机，紧急停机操作：
立即断开发电机出口断路器；
迅速将磁场变阻器阻值调到最大位置；
迅速将折向器倒至折向位置（折向时间:2.5秒）；
关闭调速器手轮至全关位置(关闭时间:10秒)；
拉开发电机隔离刀闸
全面检查机组设备情况，查明机组突然甩负荷的原因并做好事故记录。
第二十条
机组停机后的检查
为了使电站长期安全运行，停机后的检查是必不可少的，以便机组能下一次顺利起动，检查项目如下:
1进水口和压力钢管有无变化;
2水轮机各部及管路有无不正常漏水;
3填料密封和轴承壳是否有异常发热;
4发电机绕组、滑环与炭刷、发电机引出线端是否过热，接触是否良好;
5励磁装置的各接线头是否过热;
6电气一次回路上的设备(母线接头、开关触头、电缆接头等)是否过热和变色;
7变压器的油位和油色是否正常、有无过热及漏油现象等。
第三节
机组异常运行与事故处理
第二十一条
机组电气部分异常运行与事故处理
一
发电机异常运行和事故处理
发电机事故过负荷
（1）水轮发电机组正常运行时不允许过负荷，运行规程规定，事故情况下允许发电机可以在规定时间内过负荷运行。
发电机允许过负荷的范围和时间：
定子线圈短时过负荷电流/额定电流
1.1
1.12
1.15
1.25
1.5
持续时间（min）
注：发电机过负荷超出允许范围时，应按事故处理停机。
（2）当发电机电流超过允许值时，值班员应首先检查发电机的功率和电压，并注意定子电流超过允许值所经历的时间，首先用减少励磁的方法，降低定子电流的最大允可值。但不得使功率因数高于最大允许值，电压不得过低。若用减少励磁电流的方法不能达到降低定子电流目的，则只有采用降低发电机的有功负荷，使定子电流降到允许值。
发电机三相定子电流不平衡
（1）若发现发电机三相定子电流不平衡，并且超过额定值时，应立即调整负荷，查明是否因电流表或测量回路出故障造成，若非此原因，应在2min内降低负荷,使定子电流的不平衡度控制在10%以内,并且最大相定子电流不得超过发电机的额定电流。
(2)发电机处于定子电流不平衡情况下运行时,值班员应寻找或判别故障原因,如是否由于发电机及其回路中一相断线;是否由于断路器一相接触不良;送电线路是否非全相运行;系统单相负荷是否过大等。根据不同原因予以处理。
系统突然甩负荷引起发电机过电压
系统因某种原因突然甩负荷或由于变电站开关事故跳闸,使发电机转速突然升高和机组声音异常,导致发电机过电压。出现这种异常情况时,值班人员按紧急停机处理。停机后全面检查设备、查明原因,待系统恢复正常后，方可将发电机重新升压，并网发电。
发电机输出电压不正常
发电机起动建压时,若发现过电压或低电压，并且调节磁场电阻时，发电机电压无变化,可能是以下原因:
(1)
励磁系统连接线螺栓松动或接触不良;
(2)
电刷与滑环接触不良等。
发电机起动后升不起电压
发电机正常起动,转速达到额定值后,升不起电压。引起的原因:
(1)
主要原因是励磁系统故障引起
;
(2)
发电机转子剩磁太小，也会引起发电机残压过低而不能起励，使发电机升不起电压。
若是发电机剩磁不够引起,处理方法:可用6—12V干电池或蓄电池等直流电源接于接线板两极处(注意正、负极性)，短时向转子绕组通电助磁处理，充电时应注意将励磁电阻置于最大位置，以防电压上升过高损坏设备。
二
其他电气设备的异常和故障处理
仪表指示失常
发电机控制屏上的某一表计指示失常不一定就是发电机故障，也可能表计自身或测量回路的故障，应认真分析，查明原因，采取措施予以消除。如有功功率表和压力表同时摆动大时，应检查喷嘴室是否有杂物堵塞造成进水量变引起。
断路器故障
断路器故障主要有操动机构故障、断路器本身及控制回路故障。多次的分合闸后断路器操动机构的一些弹簧、连杆和转轴都会发生磨损，甚至卡死，使分合闸不能顺利进行，若操动机构出现卡死现象，可对机构的摩擦部分加注润滑油；若弹簧磨损更换弹簧；控制回路故障，根据控制回路的原理进行综合分析，进行维修。
电压互感器一、二次回路熔断器熔断或二次回路断线
电压互感器回路发生故障时，应从二次仪表反应的电压大小来分析，其现象是：
（1）
相应回路的三相电压不平衡；
（2）
有功、无功功率表指示降低；
（3）
频率指示不正常。
发生电压互感器一、二次回路熔断器熔断处理方法是：立即更换同容量的熔体，如熔断器三次连续熔断，则可能是回路中有短路事故，应停机处理。
电流互感器内部或外部回路断线
电流互感器回路故障时，反映电流值的仪表有明显的变化：
（1）
断线相电流表指示为零，有功、无功功率表指示降低；
（2）
严重时因过热而烧毁电流互感器；
（3）
禁此在运行中的电流互感器二次回路上工作。
电流互感器内部或外部回路断线的处理方法是停电处理。
第二十二条
水轮机常见故障的处理方法：
一
水轮机出力不足：
故
障
原
因
处
理
方
法
前池栏污栅阻塞
及时清除阻塞物
杂物、杂草流入进水弯管内
停机，从手孔门处排除
射流中心与转轮节园偏差太大
重新调整正确
喷针开度不够
重新调整开度达到最大开度要求
折向器未完全离开折向位置
调整协联杠杆螺帽，使折向器完全离开折向位置
二
水轮机工作时发生杂音和撞击振动现象：
故
障
原
固
处
理
方
法
轴承磨损，间隙过大
停机检修
轴承座等螺栓松动
仔细检查，及时紧固
飞轮联轴器与电机联轴器不同轴度严重超差
重新调整，使之达到技术要求
转动部份不平衡
矫正，使之平衡
折向器未完全离开折向位置
调整协联杠杆缧帽，达到要求
三
喷针关闭不严：
故
障
原
因
处
理
方
法
喷针与喷咀之间有杂物卡死
停机，排除杂物
喷针与喷咀剥蚀
更换或焊补修理
喷针杆弯曲
校正
四
轴承温升过高：
故
障
原
因
处
理
方
法
水轮机飞轮联轴器与发电机联轴器安装不同轴度超差
停机，重新校正，达到技术要求
轴承座松动或移位
停机，校正并紧固
润滑油过多或不足
减少或加够
润滑油不清洁或变质
更换新润滑油
五
轴承漏油：
障
故
原
因
处
理
方
法
轴承内油过多
减少润滑油，轴承所用油质不良（或密度不对等）
更换优质量（使用同规格油）
油垫封闭不严
更换封闭垫
第四节
水轮发电机组事故停机
第二十三条
在运行中发生重大设备事故或危及人身安全时，应作出紧急停机处理。
一
水轮发电机组工作异常
（1）轴承温度超过规定值：水轮机轴承温升超过55℃、发电机轴承温升超过55℃时应事故停机；
注:滚动轴承最高允许运行温度为:95℃
（2）发电机定子温度超过规定值：带额定负荷时温升不超过制造厂允许值（温度计法：温升60℃）；在不带全负荷运行时，温度一般在60--80℃之间，最高不超过105℃。当超过上述规定时应事故停机；
（3）发电机定子电流不对称：为防止发电机在严重不对称情况下运行，减少发电机的振动，规定发电机三相输出电流差不应超过额定值的20%，一旦出现任何一相定子电流超过额定值时，要立即调整使其工作在额定值下运行。如果三相输出电流之差很大，但末过到额定值的20%，,应立即汇报站长和调度部门，并做好停机准备，当达到额定值的20%以上，应立即事故停机；
（4）水轮发电机的异常现象：运行中的发电机，某些部件出现振动、摆度很大或发电机内部有金属摩擦、撞击声响，或发出微小异味，定子端部有明显的电晕现象，发电机不应继续运行，应紧急停机。
二
励磁系统的工作异常
励磁回路开路（发电机失磁运行）或励磁装置损坏：水轮发电机不允许失磁运行，发电机失磁时应立即停机处理；
换向器表面的火花过大：发电机整流子火花等级3级时应事故停机；
发电机励磁回路两点接地：当励磁回路两点接地造成励磁绕组短路，励磁电流表增大，励磁电压表减小，进入发电机电流减少，使发电机处于欠励状态，并使发电机出现进相运行，使发电机产生振动。应立即与系统解列，停机处理。
三
运行中的一、二次设备工作异常
发电机空气断器故障：当断路器因操动机构故障或内部结构损坏，直接影响到发电机的电能输出，并危及发电机的安全，立即停机；
电流互感器、电压互感器工作异常：电流互感器、电压互感器工作异常时，发电机的监测表计以及相应的保护装置将失去功能，严重危及发电机的安全运行。发电机应立即退出运行，停机处理；
发电机保护装置损坏：当发电机保护装置损坏，一旦发电机发生事故，就会危急发电机安全，应停机处理。
四
人身安全事故
当电站发生触电安全事故时，应立即停电或停机。
五
发电机电气火灾
发电机因各种原因使发电机出现火灾，应立即停机，进行处理。
第四章
运行中的监视、检查、维护
第一节
运行中监视和检查
第二十四条
设备运行中的监视和检查应严格按照《电业安全规程》《设备巡回检查制度》等的规定和要求，认真做好安全措施。检查中要精力集中，仔细观察，及时发现问题，以保证机组安全经济运行。
第二十五条
运行中的水轮发电机必须定期进行巡回检查监视（每小时一次）监视检查发电机运行工况，记录各种仪表指示，做好各种记录。
一
发电机各部监视和检查
发电机、励磁机运转正常，无异常振动、磨擦及噪音；
发电机定子温度在允许范围内（100℃内）；
发电机前后轴承应无噪音、振动（0.12mm内）及过热现象，轴承温升在允可范围内（55℃内）；
发电机、励磁机无异常气味；
励磁机整流子的炭刷和集电环无剧烈火花和卡阻现象，炭刷支架无过大振动。
二
水轮机各部监视和检查
水轮机运转正常，无异常声音（如金属摩擦与撞击声等）；
水轮机前后轴承应无噪音、振动及局部过热现象，轴承温升不超过55℃；
折向器位置是否正确，有无变动；
进水压力表指示是否正常；
检查各固定螺栓、螺帽紧固情况。
三
前池、压力钢管监视和检查
1压力前池是否在规定的高水位运行(高于压力管道进口处淹没线2m以上)；
2前池进水口及栏污栅有无漂浮杂物；
3检查前池墙身、基础各部位有无异常或漏水、滑坡等现象；
4检查压力钢管及伸缩节有无漏水现象；
5观测压力钢管支墩、镇墩是否出现沉陷、冲动位移、拉裂等现象。
四
发电机电压、电流、功率因数cosφ监视检查
电压监视检查:
发电机在额定转速nn与额定出力Nn不变的情况下，电压变动允许在±5%范围内运行，最高不大于10%Un(此时励磁电流不超过额定值)，最低电压不低于90%Un(此时定子电流不超过额定值)。
电流监视检查:
定子电流不超过额定值，三相不平衡电流不超出20%In(In为额定电流)。
功率因数cosφ监视检查:
发电机功率因数cosф的额定值为0.8(滞后)，一般不应超过0.95，不允许进相运行，当cosφ小于0.8时，注意定子、转子电流不超过额定值。
五
发电机控制屏监视和检查
仪表指示是否正常，有无卡涩现象，表计、信号指示与投入的位置或设备是否相符合等。
隔离开关连接处有无过热现象；绝缘连杆、底座有无损坏和放电现象；触头有无烧伤及麻点、灭弧罩是否清洁完整；触头是否紧密、三相是否同时接触;操作机构应完好，分合闸位置应到位；顶丝、销钉、拉杆等均应正常。
空气断路器的监视检查:
(1)触头系统和连接处有无过热现象，分合闸状态是否与辅助触头所串联的指示灯信号相符合;
(2)监听断路器在运行中有无异常声响;
(3)检查断路器传动机构有无变形、销钉松脱等异常现象;
(4)检查断路器绝缘有无裂痕、表面剥落和放电现象;
(5)检查断路器脱扣器工作状态，如整定值指示位置是否松动，电磁铁表面及间隙是否清洁正常，弹簧的外观有无锈蚀、线圈有无过热现象及异常声响等。
检查屏内一、二次回路连接线接头是否有脱落、松动、过热现象及屏内是否有异味等。
第二节
运行设备的维护和检修
第二十六条
水轮发电机组的维护
轴承的维护和保养
发电机轴承:轴伸端为2328(1只)，励磁机端为328(1只)；水轮机轴承:机头端为推力球轴承7324(2只)，飞轮端为向心滚子轴承2324(1只)。使用润滑油为:3号通用锂基润滑脂(高速、高温)。
(1)
每运行30—50小时应旋转油杯盖注脂;
(2)
每运行300—500小时向油杯内填脂;
(3)
每运行2500—3000小时，应清洗轴承，更换新油，换油时注意加油量，以轴承腔容积的2/3为宜，不同规格的润滑脂不能混用;
(4)
长期停运起动前，必须先检查润滑状态,如原来的润滑油巳脏或硬化，必须将轴承和油室内清洗干净,再在加油室内涂入清洁的润滑油，油量约为油室容积的2/3，油过多,工作时轴承会过热,引起润滑油分解;
(5)
在轴承注入润滑油后，电机的转轴应很容易手扳动。
集电环与励磁机的换向器检修和维护
(1)集电环与换向器表面应保持光滑的园柱形,如表面不光滑、生有铜绿、铁锈及灼伤时，应用00号细软砂纸装在直径相应的打磨木瓦上进行研磨;
(2)换向器不平或成椭圆形时,则应重车处理;
(3)换向片间槽的深度应保持1—1.5mm深度，上口两边刮出0.5×450的倒角;
(4)在换向器的表面上产生一层暗褐色有光泽的坚硬氧化薄膜，它能保护换向器减小磨损，必须保存，不允许用砂布去清除，如换向器上有污垢，可用布稍沾一点汽油揩净;
(5)为了使集电环和换向器磨损均匀，一年内必须更换它们的极性一次到二次;
(6)经常清扫灰尘及炭粉等。
炭刷装置的检查维护
炭刷装置的好坏对发电机的运行是否可靠有很大关系，因此必须加强维护检查。
若炭刷磨损过多时(超过炭刷长度2/3)，应另换同型号新炭刷，同一极性上所用炭刷，调换时应一起更换，不可只调换其中数只。新炭刷应先用细砂纸研磨,使它与集电环或换向器表面接触良好，再用轻负载(正常负裁1/3---1/4)运转到表面光滑为止。
定子线圈的检查维护
(1)
每次检修时，都应测量其绝缘电阻是否符合要求;
(2)
定子线圈的端部容易损伤。应仔细检查,线圈端部是否有变形现象、端部的垫块有无松动和移位、端部绝缘有无脱落，如有脱落处用云母带包扎好外表，并涂绝缘漆；
(3)
转子线圈应测量每一个磁极电阻，判断是否有匝间短路存在，转子线圈极间联连线应紧固可靠，绝缘良好；
(4)
检查转子阻尼条和阻尼环有无断裂和松动现象，如有裂缝时，进行补焊，阻尼环间连接螺钉应严密紧固；
(5)
检查转子风扇是否有裂纹和松动现象等。
第二十七条
水轮机的维护保养
各转动部份应保证润滑良好，经常检查各处润滑情况，需补油时及时补允润滑油。
定期检查喷咀、衬套、喷针、折向器等气蚀磨损情况，必要时进行更换或焊接。
经常检查各固定螺栓、螺帽的拧紧程度及销子情况，如松动及时处理。
第五章
变压器运行与检查维护
第二十八条
变压器投运前的检查
套管完整，无损伤、无裂纹现象，外壳无渗漏油现象;
高、低压引线符合要求，完整可靠，各处接触点符合要求;
油位正常;
4防雷保护齐全，接地符合要求
第二十九条
变压器的允许运行方式
额定运行方式：
电力变压器在额定使用条件下，可按铭牌长期连续运行。
（1）
运行电压一般不应高于该运行分接头额定电压的105%。
（2）
无磁励调压变压器在额定电压5%---5%范围改换分接头位置运行时，其额定容量不变。
温度限制:
最高顶层油温不超过80℃。
第三十条
变压器日常巡视和检查(每班至少4次)
变压器的油温和温度指示是否正常，储油柜的油位与温度是否对应,各部位是否有渗油、漏油现象;
套管外部有无破损裂纹、严重油污、放电痕迹及其他异常现象;
变压器音响是否正常。正常运行的变压器发出均匀的“嗡嗡”声，应无沉重的过载引起的“嗡嗡”声；无内部过电压或局部放电打火的“吱吱”声；无内部零件松动、穿心螺栓不紧、铁芯硅钢片振动的“萤萤”声；无系统短路时的大噪声。
第三十一条
变压器的定期检查（每天白班检查一次）
外壳及箱沿有无异常发热；
各种标志是否齐全明显；
各部位的接地是否完好。
第三十二条
变压器的特殊巡视检查
大风、大雾、雷雨后和气温突然变化的异常天气，应对变压器进行特殊巡视检查，检查内容如下：
1大风时检查变压器附近应无容易被吹动飞起的杂物，防止吹落至变压器带电部分，并注意引线的摆动情况；
大雾、毛毛雨、小雪天时，检查套管、绝缘子应无严重电晕闪络和放电等现象；
雷雨后，检查变压器套管应无破损、裂纹及放电痕迹；
夜间巡视，应注意引线接头处、线卡应无过热、发红及严重放电等现象；
气温及负荷剧变时，应检查油枕油位随温度变化情况，注意接头有无变形或发热现象；
当系统发生短路时，应立即检查变压器系统有无开裂、断脱、移位、变形、焦味、烧损、闪络、烟火和喷油现象。必要时取油样进行色谱分析。
第三十三条
变压器的异常运行与事故处理
一
变压器声音异常及处理
变压器的声音比平时增大。但声音均匀，是以下原因引起：
（1）电网发生过电压；
（2）变压器过负荷。
变压器有杂音
若变压器的声音比正常时增大且有明显的杂音，但电流电压无明显异常时，则可能是内部夹件或压紧铁芯的螺栓松动，使硅钢片振动增大所造的。
变压器有放电声
若变压器内部或表面发生局部放电，声音中就会夹杂着“劈啪”放电声。发生这种情况时，若在夜间或阴雨天气下，可看到变压器套管附近有蓝色的电晕或火花，说明是瓷件污秽严重或设备线夹接触不良引起的；若变压器内部放电，则是变压器不接地的部件的静电放电或是分接开关接触不良放电，这时应将变压器停运，进一步检查。
变压器有水沸腾声
若变压器的声异夹杂有水沸腾声且温度急剧变化，温度升高，则应判断为变压器绕组发生短路故障或分接开关接触不良引起严重过热，这时应立即停运并进行检查。
变压器有爆裂声
若变压器的声音中夹杂有不均匀的爆裂声，则是变压器内部或表面绝缘击穿，应立即停运检查。
6变压器有撞击声和摩擦声
若变压器声音中夹杂有连续的有规律的撞击声和摩擦声，则可能是变压器外部某些零件引起，应根据情况予以处理。
二
变压器温度异常运行及处理
变压器各部分温升极限值：
变压器部位
最高温升℃
油（顶部）
绕
组
铁
芯
值班人员应加强变压器顶层油温的监视，顶层油温控制在80℃以下运行。
若发现在同样条件下油温比平时高出10℃以上或负荷不变但油温不断上升，而环境温度又无变化、温度表也无失灵时，则认为变压器内部发生故障，应立即停运。
三
变压器油位异常分析及处理
油位异常分析
变压器储油柜的油位表上标有-30℃、+20℃、+40℃三条线，它是指变压器使用地点在最低温度和最高环境温度时对应的油表。根据这三个标志可以判断是否需要加油或放油。运行中变压器温度的变化会使油体积变化，引起油位的上下位移。常见的油位异常有：
（1）
假油位
如变压器温度变化正常，而变压器油标管内的油位变化不正常或不变，则是假油位。运行中出现假油位的原因有:
1)
油标管堵塞;
2)
油枕呼吸器堵塞;
3)
防爆管通气孔堵塞;
4)
变压器油枕内存在一定数量空气。
(2)
油面过低
油面过低应视为异常情况，造成原因:
1)
变压器严重漏油;
2)
多次放油后未作补充;
3)
气温过低且油量不足等。
油位异常处理
运行中的变压器油位下降造成油位指示器看不到油位，应将变压器退出运行,并进行补油处理
(禁止从变压器底部阀门补油)。对假油位，视其原因及时排除。
四
变压器外表异常及处理
套管闪络放电
套管闪络放电会造成发热,导致绝缘老化受损甚至引起爆炸,常见的原因如下:
1)
套管表面过肮;
2)
高压套管制造不良;
3)
系统出现内部或外部过电压,套管内存隐患而导致击穿等。
渗漏油
渗漏油，是变压器常见的缺陷，常见的渗漏油部位及原因:
1)
阀门系统，胶垫材质、安装不良、螺纹处渗漏;
2)
胶垫。接线桩头、套管基座等胶垫不密、无弹性渗漏;
3)
绝缘子破裂渗漏油等。
外表异常处理
1)
轻者汇报站长及调度部门，加强加监;
2)
严重者应请示停运变压器;
3)
变压器喷油、套管严重破裂、套管严重放电、变压器着火时立即停运，再向调度及站长报告。
第六章
输电线路(10kv)的运行与检查维护
第三十四条
线路投运前的检查
线路大修或改造后，应对施工或检修工作进行全面检查、鉴定，合格后方可投入运行。检查的主要内容如下:
导线与绝缘子的绑扎、绝缘子的组装，应符合要求;
导线的弛度、对地距离，应符合当时气温的规定值;
横担与电杆的抱箍，整齐牢固，防锈良好;
耐张杆、转角杆、分支杆和终端杆的跳线、拉线都应符合施工质量要求;
交叉跨越和线路周围，应无其他物体(如树技等)障碍和碰线现象;
杆上无遗留物或扎线接地;
防雷接地装置符合设计要求，接地电阻值在允许范围内;
测量线路各相之间及对地的绝缘电阻值(应使用2500v兆欧表)应趋于“∞”大。
经全面检查和测试合格后，确认一切正常并断开所有用户投入空载运行，空载运行正常后投入正常运行。
第三十五条
线路运行中巡视检查
线路的巡视检查，包括定期巡视、特殊巡视、夜间巡视、故障巡视、监察巡视以及预防性巡视等。
定期巡视
一月一次，根据线路环境，线路情况及季节性变化，必要时可增加次数。
特殊性巡视
在恶劣天气的情况下，如大雾、大雪，狂风暴雪、山洪暴发等，对线路全线或某些重点地段进行详细勘察。
夜间巡视
为了检查导线的连接点及绝缘子的异常情况，如出现电晕、闪络等，进行夜间巡视，时间应在无月光的黑夜情况下，每半年进行一次。
故障性巡视
在故障情况下，如发生接地、断线、开关跳闸等，要进行事故巡视，尽快找出故障点及故障原因，及时排除故障，恢复供电。
监察性巡视
为了鉴定线路的运行质量和设奋缺陷，确定检修项目和内容，要求进行监察巡视和检查，一年进行一到二次，时间按排在雷季或高峰负荷前进行。
预防性检查
主要是对线路元件进行预防性检查试验，并确定检修项目及工作量。
第三十六条
巡视的内容
沿线情况
1）
清除线路防护范围内堆放的草垛、垃圾等，以及在线路附近有无倒下可能损伤导线的树技等；
2）查明各种异常现象和正在进行的工程情况，如在防护范围内植树、开挖土方、建筑房屋以及危及电杆安全情况。
杆塔情况
1）
电杆本身有无歪斜及横担、瓷瓶、瓷横担的歪斜变形；
2）电杆的紧固件有无缺损，螺栓、螺帽、螺纹长度不够或螺栓松动、绑线断裂或松弛；
3）电杆上有否其他杂物；
4）电杆基础有无沉陷或被水冲刷、基础周围有无过高的杂草及在电杆上或拉线上有无蔓藤植物附生；
5）电杆有无裂缝、剥落和钢筋外露等。
绝缘子情况
1）绝缘子有无脏污、瓷质裂纹或破碎，有否闪络痕迹或电晕现象；
2）绝缘子有无半弯曲或偏移现象；
3）金具有否生锈，开口销有否缺少或脱出等。
拉线情况
1）拉线有无锈蚀、松弛、断股或张力分配不均匀；
2）拉线基础周围土壤有无突起、开裂或沉陷；
3）地锚有无松动或缺土及土壤下陷；
4）紧线夹、花篮螺栓、连接杆、抱箍是否锈蚀或松动等。
导线
1）导线有无断股、损伤、或闪络烧伤的痕迹；
2）弛度是否平衡。导线垂直对地，交叉设施对其他物体距离是否正常以及有无严重不符合规程规定的最小安全距离。
导线接近物体时的最小距离：
线路要径过地区特点
最
小
距
离
400v
10Kv
导线对地面(水面)距离:
居民区
非居民区
4.5
6.5
5.5
导线对跨越距离:
公路(路面)
6.0
7.0
导线至建筑物:
最大弛度垂直距离
最大偏斜时最小距离
2.5
1.0
3.0
1.5
导线交叉时的最小垂直距离：
设
施
名
称
最小垂直距离(m)
400v低压线与400v低压线交叉
0.8
400v低压线与6—10kv高压线交叉
1.2
400v低压线与35kv高压线交叉
3.0
400v低压线与通信线、广播线交叉
1.5
防雷设备情况
1)
避雷器有无脏污、裂纹、烧伤等现象，接地是否良好;
2)
避雷线、避雷针是否完好等。
第三十七条
巡视检查方法及注意事项
正常巡视检:查由有经验人员担任,夜间、恶劣天气巡视必位有两人进行。单人巡视时禁止攀登电杆，巡视检查结果，应做好详组记录。
事故性的巡视:必须集中力量迅速查出故障点和原因，并快恢复发电。
巡视过程中。在任何情况下必须认为线路是带电的，即使知道线路已停电亦认为线路随时有恢复送电的可能，绝对不能攀登电杆，更不能碰到导线。
夜间巡线，应沿线路外侧进行,大风巡线应沿线路上风侧前行，以免触及断落导线，如发现导线断落地面或悬吊空中，应设法防止行人靠进断线点10m以内,并迅速报告调度停电。
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小型水电站建设工程验收规程 篇2
1总
则
1．0．1 为加强小型水电站工程建设的验收管理，促使其早日发挥效益，为运行管理创造条件，特制定本规程。
1．0．2 本规程适用于总装机容量25 MW及以下、0．5MW及以上各种所有制的小型水电站建设工程（以下简称小水电工程）的验收。综合利用水利枢纽中的小水电工程部分，按本规程的要求进行验收。小水电工程的水利枢纽工程如属大、中型，应按大中型枢纽工程的有关规程单独进行验收。0.5MW以下的小水电工程验收可由省、自治区、直辖市行政主管部门进行适当简化后执行。
小水电工程的验收除遵守本规程外，还应遵守各有关规程、规范及规定。
本规程不包括在施工过程中，按规定进行的常规验收工作。
1．0．3 验收工作的依据是国家和行业的规程规范；已批准的设计文件；上级主管部门有关文件；设计变更通知单、修改文件；施工图纸及说明；设备技术说明书；合同文件等。1．0．4 小水电工程验收的主要内容：
（l）检查待验项目已完成的工程是否符合批准的设计文件要求。
（2）检查工程设计、施工、设备制造和安装有无缺陷。
（3）检查机组启动、工程投产条件及生产管理单位必须的生产手段是否具备。
（4）审定工程质量等级、竣工决算、核定固定资产、办理工程交接手续。
（5）对工程的缺陷和遗留问题提出处理意见。
（6）通过阶段（中间）验收、机组启动验收、竣工验收鉴定书。
1．0．5 小水电工程验收工作分为阶段（中间）验收、机组启动验收和竣工验收。
整个建设项目在批准的设计文件中已定为分期建设时，每期工程完建后应分别进行竣工验收。
阶段（中间）验收的内容，由项目主管部门会同业主根据工程的需要确定。
每一台机组试运行前，必须进行机组启动验收。
工程全部完成后，在正式提交生产单位运行前，必须进行竣工验收。竣工验收应以阶段（中间）验收和机组启动验收资料为基础，要互相衔接，不要重复。
1．0．6 为了搞好竣工验收工作，应按峻工验收的要求，先组织有关单位进行初步验收，或对工程决算、质量评定、资料归档等进行单项验收，为竣工验收作好准备工作。1．0．7 验收是工程建设的重要程序，必须按时完成。
阶段（中间）验收、机组启动验收，应在具备条件后及时进行，不应影响下阶段的建设工作。
竣工验收工作应在工程完建后及时进行。未经竣工验收的工程不得批准工程决算；不得办理固定资产转移手续；不得正式移交生产单位运行；不得评优。1．0．8 验收工作的组织管理：
验收工作属于政府管理职责范围，各级水行政主管部门及小水电工程的业主主管部门是代表政府管理验收工作的部门，并按分级管理权限，分别管理验收工作。
业主、建设、设计、施工、建设监理、质量监督、科研、设备制造、运行管理等单位，为负责提供验收资料和有关报告的单位。业主委托建设单位或建设监理单位负责验收资料和报告的汇总、刊印工作。
（l）阶段（中间）验收、机组启动验收和竣工验收的初步验收工作，由项目水行政主管部门主持验收工作。由前述提供验收资料和报告的单位代表参加验收工作。邀请上级水行政主管部门及有关单位参加。
验收小组的组长和副组长，由项目水行政主管部门委托。
（2）竣工验收工作，由负责项目审批设计的水行政主管部门主持。根据工程情况可由业主、建设、建设监理、质量监督、运行管理、计划、贷款银行、审计、国土、档案、环保、消防、固定资产管理等有关单位代表组成验收委员会（小组）进行竣工验收。邀请上级政府部门及有关单位参加。被验单位不得参加验收委员会，验收机构应力求精简。
验收委员会（小组）的主任（组长）由上级水行政主管部门委任。副主任（副组长）由参加单位中主要有关单位代表担任，成员由上述有关单位派代表组成。
（3）非水利部门建设的小水电工程，由业主主管部门会同水行政主管部门共同组织验收。1．0．9 工程质量的评定，应有水利水电行业质量监督机构的工程质量等级评定意见。竣工决算应有财政和审计部门的审查意见。并应将认定和审查意见作为验收报告的附件。
1．0．10 验收时所发现的问题，由验收委员会（小组）责成有关单位解决。主任委员（组长）对有争议的问题有裁决权。如验收委员会（小组）成员中有过半数不同意裁决意见时，应报请上级主管部门裁定。
验收委员会问（小组）的最终成果是验收鉴定书（或鉴定表）。
1．0．11 阶段（中间）验收和机组启动验收中的遗留问题，责任单位应按验收小组的意见负责按期完成，并将处理情况载入该阶段的验收鉴定书中。
竣工验收中的遗留问题，待处理完毕后应有专门记录并归档。
1．0．12 验收工作所需费用应列入工程概算，在建设单位管理费项目中列支。
2阶段（中间）验收
2．0．1 小水电工程施工达到一定的关键阶段时应进行阶段（中间）验收。阶段（中间）验收主要有：．
（l）工程截流前的验收。
（2）重要隐蔽工程和基础处理完毕的验收。
（3）水库（拦河闸坝）蓄水前的验收。
（4）对已经完成并可单独形成生产能力的单位工程（水库、大坝、拦河泄洪闸、输水建筑物通水）的验收。
（5）工程停、缓建或施工单位变更，对已完成部分进行验收。
2．0．2 阶段（中间）验收由业主（建设）单位上报项目主管部门确定验收的内容。2．0．3 阶段（中间）验收应具备与该阶段相适应的资料：
（1）被驻工程的设计文件、图纸、资料。
（2）被验工程施工资料及施工记录（包括照片、录像记录）。
（3）被验工程施工过程中甲、乙双方质量检查的签证。
（4）工程质量事故、缺陷处理及处理后的检查记录。
（5）试验、观测、施工测量、鉴定及分析研究资料。
（6）质量监督部门对工程质量的认定意见。
（7）建筑物的运用及渡汛方案。
（8）有关移民搬迁、土地征用、赔偿、库区清理及环境保护措施等与有关部门签订的协议或批准文件及实施情况。
（9）存在问题的处理说明及有关技术会议纪要。
（10）完成工程量、投资及材料消耗情况。2．0．4 阶段（中间）验收小组的主要工作：
（1）听取建设（监理）、设计、施工等有关单位的汇报及质量监督机构对工程质量的评价意见；审查提供的文件、图纸、资料；检基被验工程完成面貌和工程质量是否符合设计要求。
（2）验收中发现的工程缺陷及遗留问题，由施工单位限期处理。
（3）检查被验工程生产（运行）准备工作情况。
（4）对阶段（中间）验收工程能否移交（生产单位）投入生产（运行）应作出明确结论。
（5）阶段（中间）验收小组提出阶段（中间）验收鉴定书或填写阶段（中间）验收鉴定表[见附录C
（一）、附录C
（二）]。
2．0．5 阶段（中间）验收中检查出的不合格部位必须返工，返工后应进行补验，严防工程留下隐患。
2．0．6 阶段（中间）验收检查的重点：
阶段（中间）验收对已完工程重点检查其质量；对在建工程重点检查其过水影响；对待建工程重点检查其施工条件。
对工程截流前的验收，应重点检查截流前按设计要求完成的过水工程（如导流隧洞、导流明渠或其他导流建筑物）是否具备过水条件和质量。全面检查截流前的各项准备工作（如工程备料、道路、机械、组织应急措施、批准安全渡汛方案、落实截流后变高水位以下库区移民安置情况等。）
对重要隐蔽工程或基础处理的验收，重点应检查隐蔽工程和基础工程达到的断面尺寸、高程、地质条件和质量等。检查合格后，才能验收并进行覆盖或进行下阶段施工。
对水库、拦河闸坝、蓄水和泄洪前的验收检查，重点应检查蓄水后影响工程安全的渗漏、浸没、滑坡、塌方等是否按设计要求进行处理；检查水库蓄水位以下库区清理、移民搬迁和交通、通讯等其他设施拆迁是否完成；检查蓄水建筑物闸、坝基础、坝体、引泄水建筑是否按设计完成和对工程质量的评价；检查闸门设备的安装使用和质量。经全面检查达到下闸蓄水条件后，才能验收允许下闸蓄水。
对已完成可以形成生产能力的单位工程（如水库大坝、拦河泄洪闸、输水建筑通水等），重点检查是否按设计完成和工程质量。检查形成生产能力的单位工程是否具备投入生产（运行）条件，检查与在建、待建工程的关系。
对工程停、缓建或变更施工队伍的工程验收，重点检查已完工程量、工程质量以及已完工程的图纸资料是否齐全，并对剩余工程进行检查核实。
2．0．7 阶段（中间）验收的鉴定书或鉴定表正本一式六份，上报主管部门一份，其余暂由建设单位保存。副本若干份，作为竣工资出的一部分，分送参加验收的有关单位。
2．0．8 阶段（中间）验收至竣工期间，验收后的工程管理、生产（运行）、观测、维护和防汛工作，应按承包合同规定，由责任单位负责管理，并作好资料的整理和积累工作。如合同未作明确规定，可由建设单位委托有关单位负责管理。施工期间管理（运行）要服从工程施工安全和渡汛要求。
3机组启动验收
3．0．l 小水电工程的每一台机组及其附属设备安装完毕，并具备生产条件后，必须进行机组启动验收。确认合格后，方可移交或委托生产单位试生产。3．0．2 机组启动验收必须具备的条件：
（1）有关水工建筑物按批准的设计要求已基本建成，或达到安全发电的要求。
（2）水库水位已超过最低发电水位，取水、输水、尾水系统及其附属设备满足设计和运行要求。
（3）水轮发电机组及其附属设备按设计要求已安装好，经检查和调整试验后，确认质量合格。
（4）与机组启动试运行有关的电气设备（或装置）按设计安装完毕，并按有关规程规定进行试验，检验合格。
（5）配置的继电保护及自动装置、测量仪表经检验合格，符合设计要求，能满足运行和生产需要。
（6）厂用电系统和操作电源系统工作可靠，能保证机组试运行和事故紧急处理的需要。
（7）水电站的公用系统（油、水、气等系统）已按设计安装完毕，经检验合格，能保证机组运行需要。
（8）输、变电设备、设施建设安装完毕，检验合格，可以投入运行。
（9）水电站及捐、变电设备、设施的安全防护设备、设施能满足人身、设备安全的需要。
（10）厂区及对外通信系统已按设计建成，工作可靠。
（11）生产单位已经组建，生产运行人员已配齐，并经培训能满足机组试运行需要。现场安全工作规程、运行操作规程等规章制度已经制定。
（12）厂房及生产附属建筑和运行人员必需的福利设施已基本建成，能保证机电设备安全运行和运行人员生活福利的需要。
（l3）启动试运行机组与在建工程有可靠的隔离防护措施，能保证机组试运行安全和在建工程的施工安全。
（14）根据有关规程规定和技术文件及电站具体实际，已编制机组试运行程序、试验检查项目和安全措施。
（l5）消防设备安装完毕。
3．0．3 机组启动验收工作，由机组启动验收小组负责进行。启动验收小组按 l．0．8（1）款要求，在机组启动试运行前组成。
机组启动验收小组下设试运行指挥组和验收交接组，负责进行具体工作。
试运行指挥组组长、副组长分别由施工安装单位和生产单位的技术负责人担任。
验收交接组组长、副组长分别由生产单位和建设单位及施工安装单位负责人担任。
启动验收小组可参照附录D组织。容量较小的机组也可适当简化。3．0．4 机组启动验收小组的主要工作：
（1）听取建设（监理）、设计、施工、生产单位的汇报；审查提供的文件资料；鉴定水电站水工建筑和机电设备的设计、制造、施工安装及调整试验质量是否满足机组启动条件。
（2）检查机组启动前的各项准备工作，审查、批准机组启动试验程序、运行操作规程以及试运行计划，决定机组第一次启动时间。
（3）对验收中发现的工程缺陷和工程遗留问题，提出处理意见，责成建设单位督促有关施工单位限期完成。
（4）提出启动验收鉴定书，确定进行交接的工程项目清单。3．0．5机组启动试运行：
（l）机组启动试验程序：机组启动试运行前应由试验人员编制启动试验程序，经启动验收小组批准后执行。机组启动试验程序包括：
l）在机组启动前，对引水系统；水轮机和调速系统；发电机和励磁系统；油、水、气系统以及发电机通风冷却系统；机电设备；测量表计；继电保护及自动装置；操作控制回路等进行检查、试验。
2）对引水设备、设施进行充水时和充水后的检查、试验。
3）机组第一次启动和空载运行时的检查、试验。
4）机组投入系统和带负荷时的检查、试验。
5）机组甩负荷试验。
（2）机组带额定负荷连续运行72h试验。如因负荷不足，或因特殊原因使机组不能达到额定出力时，启动验收小组可根据具体条件确定机组应带的最大负荷试验。
（3）经72 h连续运行，一切正常，机组启动试运行即告完成。机组试运行指挥组应向启动验收小组报告试运行完成情况。
3．0．6 机组启动试运行过程中，应做好机组的检查、试验记录和试运行记录。所有检查、试验记录和试运行记录均应作为称交生产单位技术资料的一部分。
3．0．7 试运行过程中发现的设备缺陷和故障等问题，应查明原因，分清责任，由责任单位及时处理，或由责任单位委托施工单位处理。凡未查明原因妥善处理好的，不能移交试生产。
3．0．8 机组带额定负荷（或最大负荷）连续72h运行结束后，经全面检直，确认可以安全试运行，由启动验收小组提出机组启动验收鉴定书。鉴定书的主要内容见附录E。
启动验收鉴定书正本、副本的份数及分送单位按第2．0．7条规定办理。3．0．9 机组试生产运行：
（l）启动验收小组提出验收鉴定书后，应办理机组交接手续，由建设单位委托（或移交）生产单位管理、维护、进行试生产。
（2）在试生产期间，如发生设备、设施缺陷、障碍或事故时，应分清责任，由责任单位及时处理。
（3）小水电工程试生产期限为6个月至四年。试生产期满后才能办理工程竣工驶收手续。3．0．10 第二台机组及以后机组的启动验收，可委托试运行指挥组和验收交接组负责进行。对验收过程中的问题和情况，随时向启动验收小组报告。
小水电工程最后一台机组的启动验收，仍由启动验收小组主持进行。
4竣工验收
4．0．l 当小水电工程全部完建，经试运行能正常投入生产时，必须进行竣工验收。分期建设工程每期完建后，应分别进行竣工验收。4．0．2 竣工验收应符合以下条件：
（l）小水电工程已按批准的设计文件内容基本完建，质量符合要求，各项独立的单位工程均能正常使用。
（2）水轮发电机组已全部投运（不属本期建设机组除外）。
（3）机电设备试生产期已满6个月至1年，与洪水和冰冻有关的水工建筑物已经过一个洪水期和冰冻期的考验。
（4）阶段（中间）验收、机组启动验收和试生产期间发现的问题已基本处理完毕。
（5）属于工程总造价中转为固定资产部分已具备移交条件。
（6）有关移民搬迁、土地征用和赔偿等问题已基本处理完毕。
（7）已有质量监督部门对待验工程质量评定意见。
（8）工程决算已经过主管部门和审计部门审查。
（9）验收资料已按附录A、附录G齐备。
（10）运行和管理条件已经具备。
4．0．3 小水电工程已基本完建，按4．0．2条规定的条件中虽未完全具备，但属于下列情况之一，仍可进行竣工验收。
（l）主体工程已基本完建，仅少数非主要设备、某些特殊材料尚未解决或其他原因，但不影响小水电工程的正常生产和效益发挥。
（2）个别单位工程由于设计、科研、设备制造及其他原因，无法在短期内同步建成，但不影响小水电工程的正常运行。
（3）工程已经完建，坦移民迁建、征地赔偿等少数遗留问题暂时难以解决。
以上三款尾工和遗留问题应明确责任单位限期完成。当遗留工程量占总概算10％以上时，工程完工后，由原主持单位另行验收；工程量占总概算10％以下时，由建设或生产单位验收。4．0．4 竣工验收应由有关单位分别提供下列资料：
（l）按附录A的规定编制竣工图。
（2）按附录B的规定编制竣工决算。
（3）按附录F的格式编写竣工验收鉴定书或竣工验收鉴定表初稿。
（4）按附录G的要求提供申请验收和验收合查的文件及资料。
（5）按附录H的要求填写工程项目档案验收评审表。文书档案可按《基本建设项目档案资料管理暂行规定》办理。
4．0．5 小水电工程竣工验收前均应进行初验，10MW及以上的小水电工程由项目主管部门主持，业主（建设）、监理、设计、施工、质量监督、主管部门和有关单位参加；10MW以下的由业主（建设）单位自己组织，并邀请项目主管部门参加。4．0．6 初验小组的主要工作：
（1）听取建设（监理）、设计、施工、生产等单位汇报。检查竣工验收资料是否齐备，如不齐备，应限期完成。
（2）检查工程建设情况，初评工程质量等级（应有水利行业质量监督部门对质量的评定报告）。
（3）对尚未解决的遗留问题提出处理意见；并确定尾工清单、完工期限和预算金额。
（4）初审竣工决算报告，评价工程效益。
（5）提出初验工作报告，竣工验收范围和日期的建议。
（6）起草竣工验收鉴定书初稿。
4．0．7 经初验合格，具备竣工验收条件后，由业主（建设单位）向主管部门提出书面申请。4．0．8 竣工验收委员会（小组）的主要工作：
（l）听取并审查建设、设计、施工、生产等单位的报告及初验小组工作报告。
（2）审查工程建设和运行情况，根据水利行业质量监督部门提出的质量认定意见评定工程质量等级。
（3）协调有关部门和单位之间存在的各种矛盾，审定尚未解决的遗留问题，落实处理措施和尾工清单，并预留预算金额。
（4）审查竣工决算报告，评价工程效益。
（5）讨论并通过竣工验收鉴定书，验收委员会（小组）全体委员（成员）应在竣工验收鉴定书上签字（允许少数委员保留不同意见，并存档备查）。
（6）主持建设单位与生产单位之间的交接签字仪式。
（7）竣工验收鉴定书应有主持验收单位签章方能有效。
4．0．9 竣工验收鉴定书正式签章生效后，即作为固定资产移交给生产单位的依据；交接双方应追速办理有关移交手续，生产单位应加强固定资产管理。
4．0．10 竣工验收鉴定书正本一式六份，送主管部门一份，其余五份和阶段（中间）验收、机组启动验收鉴定书正本分送业主、设计、生产和档案单位；副本若干份分送有关单位。
附录A
竣工图纸资料编制要求
Al．l．l 竣工图纸及资料是真实记录工程情况的重要技术档案。工程建设、设计和施工单位均应予以高度重视。在建设初期，建设单位即应对竣工图纸资料的编制作出安排。Al．l．1．l 竣工图应由施工单位或建设单位委托有关单位编制。
Al．l．1．2 承发包工程，建设单位应在合同中明确规定竣工图纸资料的编制、审查和交接等问题。A1．1．2 编制各种竣工图，应在施工过程中进行。应注意收集资料，及时整理编制，以便竣工验收时提供有关资料和竣工图纸。A1．l．3 竣工图应按下列情况编制。
A1．1．3．1 凡按施工设计图施工没有变动的图纸，可由施工单位在原图上加盖“竣工图”标志后，即为竣工图。
Al．l．3．2 凡在施工中，虽有一般性设计变更，但能将原设计图加以修改补充作为竣工图的，可不重新绘制。由负责施工的单位在原设计图上加以修改，并附设计变更通知单和施工说明，加盖“竣工图”标志后，作为竣工图。
A1．1．3．3 凡平面布置结构形式及其他有重大改变的，应按变更后的情况重新绘制竣工图。A1．1．3．4 竣工图必须与实际情况相符，同时应保证图纸质量，做到规格统一，图面整洁，字迹清。要逐级审核并由承担施工的技术负责人签字。
A1．1．4 竣工图不少于六份，二份交生产单位，四份送主管、业主、设计和档案部门。A1．1．5 主要图纸，如规划图、工程总体布置图、枢纽布置图、施工总平面布置图、主体工程主要建筑物平面图和剖面图、设备设施布置图及主结线图等，应装订成册附在竣工文件中。
小水电规程 篇3
2014年1~12月新颁布、修订参考表（工程系列部分）
序 号 标 准 名 称
一、国家标准
001 通用硅酸盐水泥(第2号修改单)GB175-2007 2014-12-10 2015-12-01002 水泥密度测定方法 GB/T208-2014 GB/T208-1994 2014-06-17 2014-12-01 003 硫化橡胶 耐磨性能的测定（用阿克隆磨耗试验机）GB/T1689-2014 GB/T1689-1998 2014-12-24 2015-06-01 004 定向纤维增强聚合物基复合材料拉伸性能试验方法 GB/T3354-2014 GB/T3354-1999 2014-08-01 2015-01-01 005 聚合物基复合材料纵横剪切试验方法 GB/T3355-2014 GB/T3355-2005 2014-08-01 2015-01-01 006 定向纤维增强聚合物基复合材料弯曲性能试验方法 GB/T3356-2014 GB/T3356-1999 2014-08-01 2015-01-01 007 硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验 GB/T3512-2014 GB/T3512-2001 2014-12-24 2015-06-01 008 混凝土砌块和砖试验方法 GB4111-2013 GB/T4111-1997 2014-01-03 2014-09-01 009 水泥的命名原则和术语 GB/T4131-2014 GB/T4131-1997 2014-07-01 2015-02-01 010 金属材料
肖氏硬度试验 第1部分：试验方法
011 橡胶 灰分的测定 第1部分：马弗炉法 GB/T4498.1-2013 GB/T4498-1997 2014-01-03 2014-09-01 012 预应力混凝土用钢丝 GB/T5223-2014 GB/T5223-2002 2014-07-01 2015-04-01 013 预应力混凝土用钢铰线 GB/T5224-2014 GB/T5224-2003 2014-07-01 2015-04-01014 沥青软化点测定法
环球法 GB/T4507-2014 GB/T4507-1999 2014-03-04 2014-06-01 015 无损检测 应用导则 GB/T5616-2014 GB/T5616-2006 2014-05-08 2014-12-01 016 爆破安全规程 GB6722-2014 GB6722-2004 2014-12-11 2015-07-01 017 起重机械安全规程
第5部分：桥式和门式起重机
标 准 号
GB/T4341.1-2014 GB/T4341-2001 2014-10-14 2015-05-0GB6067.5-2014 1
替 代 标 准 号 部分替代 GB/T18224-2008 2014-09-15 2015-02-01
部分替代 GB/T19912-2005
2014年12月30日
发(公)布 日 期 实 施 日 期
部分替代 GB/T21920-2008 018 硫化橡胶或热塑性橡胶 压缩永久变形的测定 第2部分：在低温条件下 GB/T7759.2-2014 2014-12-24 2015-06-01 019 硫化橡胶或热塑性橡胶 耐臭氧龟裂静态拉伸试验 GB/T7762-2014 2014-12-24 2015-06-01 020 普通混凝土小型空心砌块 GB8239-2014 GB8239-1997 2014-06-17 2014-12-01 021 钢丝绳
实际破断拉力测定方法 GB/T8358-2014 GB/T8358-2006 2014-06-17 2015-01-01 022 电气绝缘 耐热性和表示方法 GB/T11021-2014 GB/T11021-2007 2014-05-08 2014-10-28023 土壤中放射性核素的 γ 能谱分析方法 GB/T11743-2013 GB/T11743-1989 2014-01-03 2014-12-01 024 无损检测 术语 泄漏检测 GB/T12604.7-2014 GB/T12604.7-1995 2014-05-08 2014-12-01 025 无损检测 术语 中子检测 GB/T12604.8-2014 GB/T12604.8-1995 2014-05-08 2014-12-01 026 烧结空心砖和空心砌块 GB13545-2014 GB13545-2003 2014-07-01 2015-02-01 027 硫化橡胶 与金属粘接拉伸剪切强度测定方法 GB/T13936-2014 GB/T13936-1992 2014-12-24 2015-06-01 028 硫化橡胶 与金属粘接 180°剥离试验 GB/T15254-2014 GB/T15254-1994 2014-12-24 2015-06-01 029 粒度分析结果的表述 第6部分：颗粒形状和形态的定性及定量表述 GB/T15445.6-2014 2014-12-24 2015-06-01 030 塑料 实验室光源暴露试验方法 第2部分：氙弧灯 GB/T16422.2-2014 GB/T16422.2-1999 2014-07-17 2014-12-01 031 塑料 实验室光源暴露试验方法 第3部分：荧光紫外灯 GB/T16422.3-2014 GB/T16422.3-1997 2014-07-17 2014-12-01 032 塑料 实验室光源暴露试验方法 第4部分：开放式碳弧灯 GB/T16422.4-2014 GB/T16422.4-1996 2014-07-17 2014-12-01 033 金属材料 里氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T17394.1-2014 GB/T17394-1998 2014-12-11 2015-09-01 034 金属材料 里氏硬度试验 第4部分：硬度值换算表 GB/T17394.4-2014 2014-10-14 2015-05-01 035 高分子防水材料 第2部分 止水带 GB18173036 无损检测 渗透检测 第5部分：温度高于500
C 的渗透检测 GB/T18851.5-2014 2014-05-08 2014-12-01 037 无损检测 渗透检测 第6部分：温度低于100
C 的渗透检测 GB/T18851.6-2014 2014-05-08 2014-12-01 038 埋地钢质管道腐蚀防护工程检验 GB/T19285-2014 GB/T19285-2003 2014-05-08 2014-12-01 039 热轧钢板桩
040 降水量观测仪器 第2部分：翻斗式雨量传感器 GB/T21978.2-2014 GB/T11832-2002 2014-07-17 2015-01-19 041 降水量观测仪器 第5部分：雨量显示记录仪 GB/T21978.5-2014 GB/T11831-2002 2014-07-17 2015-01-19.2-2014 GB18173.2-2000 2014-08-01 2015-05-01
GB/T20933-2014 GB/T20933-2007 2014-10-14 2015-05-01 2
042 检测实验室安全 第1部分：总则 GB/T27476.1-2014 2014-12-11 2014-12-15 043 检测实验室安全 第2部分：电气因素 GB/T27476.2-2014 2014-12-11 2014-12-15 044 检测实验室安全 第3部分：机械因素 GB/T27476.3-2014 2014-12-11 2014-12-15 045 检测实验室安全 第4部分：非电离辐射因素 GB/T27476.4-2014 2014-12-11 2014-12-15
046 检测实验室安全 第5部分：化学因素 GB/T27476.5-2014 2014-12-11 2014-12-15 047 建筑墙板试验方法 GB/T30100-2013 2014-01-03 2014-09-01 048 石灰石粉混凝土 GB/T30190-2013 2014-01-03 2014-09-01 049 电热干燥箱及电热鼓风干燥箱 GB/T30435-2013 2014-01-03 2014-08-01 050 静水力学天平GB/T30436-2013 2014-01-03 2014-08-01 051 高粘高弹道路沥青 GB/T30516-2014 2014-03-04 2014-06-01 052 起重机 刚性 桥式和门式起重机 GB/T30561-2014 2014-05-08 2014-12-01 053 无损检测 涡流检测 总则 GB/T30565-2014 2014-05-08 2014-12-01 054 温拌沥青混凝土
055 道路与桥梁铺装用环氧沥青材料通用技术条件 GB/T30598-2014 2014-06-17 2014-12-01 056 色漆和清漆 腐蚀试验用金属板涂层划痕标记导则 GB/T30786-2014 2014-07-17 2014-12-01 057 色漆和清漆 涂层老化的评价 缺陷的数量和大小以及外观均匀变化程度的标识 第2部分：起泡等级的评定 GB/T30789.2-2014 2014-07-17 2014-12-01 058 色漆和清漆 涂层老化的评价 缺陷的数量和大小以及外观均匀变化程度的标识 第3部分：生锈等级的评定 GB/T30789.3-2014 2014-07-17 2014-12-01 059 色漆和清漆 涂层老化的评价 缺陷的数量和大小以及外观均匀变化程度的标识 第9部分：丝状腐蚀等级的评定 GB/T30789.9-2014 2014-07-17 2014-12-01 060 色漆和清漆 防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护 第1部分：总则 GB/T30790.1-2014 2014-07-17 2014-12-01 061 色漆和清漆 防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护 第2部分：环境分类 GB/T30790.2-2014 2014-07-17 2014-12-01 062 色漆和清漆 防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护 第3部分：设计依据 GB/T30790.3-2014 2014-07-17 2014-12-01 063 色漆和清漆 防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护 第4部分：表面类型和表面处理 GB/T30790.4-2014 2014-07-17 2014-12-01 064 色漆和清漆 防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护 第5部分：防护涂料体系 GB/T30790.5-2014 2014-07-17 2014-12-01 3
GB/T30596-2014 2014-06-17 2014-12-01
065 色漆和清漆 防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护 第6部分：实验室性能测试方法 GB/T30790.6-2014 2014-07-17 2014-12-01 066 色漆和清漆 防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护 第7部分：涂装的实施和管理 GB/T30790.7-2014 2014-07-17 2014-12-01 067 色漆和清漆 防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护 第8部分：新建和维护技术规格书的制定 GB/T30790.8-2014 2014-07-17 2014-12-01 068 色漆和清漆 T 弯试验 GB/T30791-2014 2014-07-17 2014-12-01 069 水泥胶砂中可浸出重金属的测定方法 GB/T30810-2014 2014-07-01 2015-02-01 070 无损检测 绝对式涡流探头阻抗测定方法 GB/T30820-2014 2014-07-01 2014-12-31 071 无损检测 数字图像处理与通信 GB/T30821-2014 2014-07-01 2014-12-31072 预应力混凝土用中强度钢丝 GB/T30828-2014 2014-07-01 2015-04-01073 阀门 流量系数和流阻系数试验方法 GB/T30832-2014 2014-07-01 2015-03-01 074 泵站技术管理规程 GB/T30948-2014 2014-07-17 2015-01-10 075 闸位计 GB/T30950-2014 2014-07-17 2015-01-10 076 水位试验台校验方法 GB/T30952-2014 2014-07-17 2015-01-10077 水文巡测装置 GB/T30953-2014 2014-07-17 2015-01-10 078 水文自动测报系统 通用设备 GB/T30954-2014 2014-07-17 2015-01-10 079 先张法预应力离心混凝土异型桩 GB31039-2014 2014-12-11 2015-12-01 080 混凝土外加剂中残留甲醛的限量 GB31040-2014 2014-12-11 2015-12-01 081 胶粘剂抗流动性试验方法
082 无损检测
超声导波检测
总则
083 无损检测
铸铁构件检测
第1部分：超声检测方法
084 无损检测 铸铁构件检测 第2部分：声超声检测方法 GB/T31213.2-2014 2014-09-15 2015-05-01 085 无损检测 铸铁构件检测 第3部分：声发射检测方法 GB/T31213.3-2014 2014-09-15 2015-05-01 086 金属材料
残余应力测定
全释放应变法
087 构筑物抗震鉴定标准
088 内河通航标准 GB50139-2014 GB50139-2004 2014-06-16 2015-01-01 089 预拌砂浆术语 GB/T31245-2014 2014-12-11 2015-06-01 090 粉煤灰混凝土应用技术规范
GB/T31113-2014 2014-09-15 2015-03-01
GB/T31211-2014 2014-09-15 2015-05-01
GB/T31213.1-2014 2014-09-15 2015-05-01
GB/T31218-2014 2014-10-14 2015-05-01
GB50117-2014 2014-06-19 2015-02-01
GB/T50146-2014 GBJ146-1990 2014-06-16 2015-01-01
091 工程摄影测量规范 GB50167-2014 GB50167-1992 2014-08-20 2015-05-01 092 建筑防腐蚀工程施工规范 GB50212-2014 GB50212-2002 2014-06-05 2015-01-01 093 工程岩体分级标准 GB50218-2014 GB50218-1994 2014-09-23 2015-05-01 094 砌体结构工程施工规范
GB50924-2014 2014-03-20 2014-10-01 095 钢管混凝土结构技术规范
096 建筑地基基础术语标准
097 盐渍土地区建筑技术规范
098 小型水电站运行维护技术规范
099 矿物掺合料应用技术规范
海堤工程设计规范 GB/T51015-2014 2014-08-20 2015-05-01 101 非煤露天矿边坡工程技术规范 GB51016-2014 2014-08-27 2015-05-01 102 火力发电厂岩土工程勘察规范
水利泵站施工及验收规范
二、水利部行业标准
水利技术标准编写规定 SL1-2014 SL1-2002 2014-07-03 2014-10-03 105 水利水电量和单位（包括三项标准）SL2-2014 SL2106 水闸施工规范 SL27-2014 SL27-1991 2014-11-21 2015-02-21 107 水文测量规范 SL58-2014 SL58-1993 2014-09-10 2014-12-10 108 水工建筑物水泥灌浆施工技术规范 SL62-2014 SL62-1994 2014-10-27 2015-01-27109 水工钢闸门和启闭机安全检测技术规程 SL101-2014 SL101-1994 2014-04-22 2014-07-22 110 切土环刀校验方法 SL110-2014 SL110-1995 2014-09-10 2014-12-10 111 光电式液塑限测定仪校验方法 SL113-2014 SL113-1995 2014-09-10 2014-12-10 112 固结仪校验方法 SL114-2014 SL114-1995 2014-09-10 2014-12-10 113 渗透仪校验方法 SL115-2014 SL115-1990 2014-09-10 2014-12-10
GB50936-2014 2014-05-12 2014-12-01
GB/T50941-2014 2014-05-12 2014-12-01
GB/T50942-2014 2014-06-19 2015-02-01
GB/T50964-2014 2014-03-21 2014-10-0
1GB/T51003-2014 2014-06-19 2015-02-01
GB/T51031-2014 2014-09-17 2015-05-01
GB/T51033-2014 2014-09-23 2015-05-01
.1~ 2.3-1998 2014-10-30 2015-10-30
应变控制式无恻限压缩仪校验方法 SL117-2014 SL117-1995 2014-09-10 2014-12-10 115 应变控制式三轴仪校验方法 SL118-2014 SL118-1995 2014-09-10 2014-12-10 116 水泥水化热测定仪校验方法 SL124-2014 SL124-1995 2014-11-04 2015-02-04 117 混凝土抗渗仪校验方法 SL133-2014 SL133-1995 2014-10-27 2015-01-27 118 水库渔业资源调查规范 SL167-2014 2014-01-13 2014-04-13 119 水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范120 堤防工程施工规范 SL260-2014 SL260-1998 2014-07-16 2014-10-16 121 核子水分—密度仪现场测试规程 SL275-2014 SL275-2001 2014-03-19 2014-06-19 122 水利工程施工监理规范 SL288-2014 2014-10-30 2015-01-30123 水利质量检验机构计量认证评审准则 SL309-2013 SL309-2007 2013-12-16 2014-03-16 124 土坝灌浆技术规范 SL564-2014 SD266-1988 2014-07-03 2014-10-03 125 城市水文监测与分析评价技术导则 SL/Z572-2014 2014-07-03 2014-10-03126 引调水线路工程地质勘察规范 SL629-2014 2014-04-15 2014-07-15 127 水面蒸发观测规范 SL630-2013 SD265-1988 2013-12-16 2014-03-16 128 水库枢纽工程地质勘察规范 SL652-2014 2014-11-25 2015-02-25 129 水电站桥式起重机 SL673-2014 2014-10-27 2015-01-27 130 水工混凝土施工规范 SL677-2014 SL677-1982 2014-10-27 2015-01-27
三、能源局行业标准
水轮发电机组启动试验规程 DL/T507-2014 DL/T507-2002 2014-03-18 2014-08-01 132 焊接工艺评定规程 DL/T868-2014 DL/T868-2004 2014-03-18 2014-08-01133 差动电阻式监测仪器鉴定技术规程 DL/T1254-2013 2013-11-28 2014-04-01 134 钢弦式监测仪器鉴定技术规程 DL/T1271-2013 2013-11-28 2014-04-01 135 多点变位计装置 DL/T1272-2013 2013-11-28 2014-04-01 136 水电厂金属技术监督规程 DL/T1318-2014 2014-03-18 2014-08-01 6
SL174-2014 SL174-1996 2014-10-27 2015-01-27 137 大坝安全监测数据库表结构及标识符标准 DL/T1321-2014 2014-03-18 2014-08-01 138 现场宽频率交流耐压试验电压测量导则 DL/T1323-2014 2014-03-18 2014-08-01 139 交流变电设备不拆高压引线试验导则 DL/T1331-2014 2014-03-18 2014-08-01 140 电流互感器励磁特性现场低频试验方法测量导则 DL/T1332-2014 2014-03-18 2014-08-01 141 压阻式仪器测量仪表 DL/T1334-2014 2014-03-18 2014-08-01 142 压阻式渗压计 DL/T1335-2014 2014-03-18 2014-08-01 143 电气接地工程用材料及连接件 DL/T1342-2014 2014-03-18 2014-08-01 144 水工混凝土外加剂技术规程 DL/T5100-2014 DL/T5100-1999 2014-03-18 2014-08-01 145 土工离心模型试验技术规程 DL/T5102-2013 DL/T5102-1999 2013-11-28 2014-04-01 146 碾压式土石坝施工规范 DL/T5129-2013 DL/T5129-2001 2013-11-28 2014-04-01 147 水电水利工程爆破施工技术规范 DL/T5135-2013 DL/T5135-2001 2013-11-28 2014-04-01148 水工混凝土砂石骨料试验规程 DL/T5151-2014 DL/T5151-2001 2014-03-18 2014-08-01 149 水工混凝土掺用氧化镁技术规范 DL/T5296-2013 2013-11-28 2014-04-01 150 水工混凝土抑制碱—骨料反应技术规范 DL/T5298-2013 2013-11-28 2014-04-01 151 大坝混凝土声波检测技术规程 DL/T5299-2013 2013-11-28 2014-04-01 152 水工塑性混凝土试验规程 DL/T5303-2013 2013-11-28 2014-04-01 153 水工混凝土掺用石灰石粉技术规范 DL/T5304-2013 2013-11-28 2014-04-01 154 水电水利工程清水混凝土施工规范 DL/T5306-2013 2013-11-28 2014-04-01 155 水电水利工程施工安全监测技术规范 DL/T5308-2013 2013-11-28 2014-04-01 156 水电水利工程水工混凝土施工规范 DL/T5309-2013 2013-11-28 2014-04-01 157 沥青混凝土面板堆石坝及库盆施工规范 DL/T5310-2013 2013-11-28 2014-04-01 158 水电站大坝运行安全评价导则 DL/T5313-2014 2014-03-18 2014-08-01 159 水工混凝土建筑物修补加固技术规程 DL/T5315-2014 2014-03-18 2014-08-01 160 水电水利工程软土地基施工监测技术规范 DL/T5316-2014 2014-03-18 2014-08-01 161 水电水利工程聚脲涂层施工技术规程 DL/T5317-2014 2014-03-18 2014-08-01 162 电力岩土工程监理规程 DL/T5481-2013 2013-11-28 2014-04-01 7
163 沥青弹性恢复测定法 延度仪法 NB/SH/T0737-2014 SH/T0737-2003 2014-06-29 2014-11-01 164 沥青高温黏度测定法 旋转黏度仪法 NB/SH/T0739-2014 SH/T0739-2003 2014-06-29 2014-11-01 165 道桥用环氧沥青 NB/SH/T0881-2014 2014-06-29 2014-11-01 166 水闸设计规范 NB/T35023-2014 SD133-1984 2014-06-29 2014-11-01 167 水工建筑物抗冰冻设计规范 NB/T35024-2014 DL/T5082-1998 2014-06-29 2014-11-01 168 混凝土重力坝设计规范 NB/T35026-2014 DL5108-1999 2014-06-29 2014-11-01 169 水电工程土工膜防渗技术规范 NB/T35027-2014 2014-06-29 2014-11-01 170 水电工程勘探验收规程 NB/T35028-2014 2014-06-29 2014-11-01 171 水电工程测量规范 NB/T35029-2014 2014-06-29 2014-11-01 172 试验数据的测量不确定度处理 NB/T42023-2013 2013-11-28 2014-04-01 173 电站阀门 NB/T47044-2014 JB/T3595-2002 2014-06-29 2014-11-01 174 井径规校准方法 SY/T6976-2014 2014-03-18 2014-08-01 175 注水井分层流量实时测调仪校准方法 SY/T6977-2014 2014-03-18 2014-08-01
四、住房和城乡建设部行业标准
176 垃圾填埋场用土工排水网
177 装配式混凝土结构技术规程
178 约束砌体与配筋砌体结构技术规程
179 钢筋焊接接头试验方法标准 JGJ/T27-2014 JGJ/T27-2001 2014-06-23 2014-12-01 180 建筑基桩检测技术规程 JGJ106-2014 JGJ106-2003 2014-05-29 2014-10-01 181 钢筋焊接网混凝土结构技术规程 JGJ114-2014 JGJ114-2003 2014-03-03 2014-10-01 182 建筑工程裂缝防治技术规程
183 石灰石粉在混凝土中应用技术规程
184 混凝土中氯离子含量检测技术规程
185 预应力高强钢丝绳加固混凝土结构技术规程
CJ/T452-2014 2014-05-27 2014-08-01
JGJ1-2014 JGJ1-1991 2014-03-03 2014-10-01
JGJ13-2014 JGJ13-1994 2014-06-16 2014-12-01
JGJ/T317-2014 2014-03-25 2014-10-0JGJ/T318-2014 2014-03-03 2014-10-01
JGJ/T322-2013 2013-12-25 2014-06-01
JGJ/T325-2014 2014-03-25 2014-10-01
186 劲性复合桩技术规程
JGJ/T327-2014 2014-03-25 2014-10-01 187 水泥土复合管桩基础技术规程 JGJ/T330-2014 2014-05-29 2014-10-01 188 抹灰砂浆增塑剂
JG/T426-2013 2014-01-08 2014-03-01
五、工业和信息化部行业标准
189 水闸橡塑复合密封件覆面用填充聚四氟乙烯软带 JB/T6069-2013 JB/T6069-1992 2014-01-07 2014-07-01190 中小型水轮机转轮静平衡试验规程 JB/T6752-2013 JB/T6752-1993 2014-01-07 2014-07-01 191 温湿度计
192 锻钢件渗透检测
193 锻钢件超声检测
194 锻钢件磁粉检测
195 万能测长仪 196 无损检测仪器 超声波测厚仪 JB/T11604-2013 2014-01-07 2014-07-01 197 勃氏透气仪 JC/T956-2014 JC/T956-2005 2014-10-29 2015-04-01 198 环氧树脂防水涂料 JC/T2217-2014 2014-05-13 2014-10-01 199 防水卷材沥青技术要求 JC/T2218-2014 2014-05-13 2014-10-01 200 水泥早期抗裂性试验方法 JC/T2234-2014 2014-10-29 2015-04-01 201 混凝土用硅质防护剂 JC/T2235-2014 2014-10-29 2015-04-01 202 钢筋混凝土用耐蚀钢筋 YB/T4361-2014 2014-05-13 2014-10-01 203 钢筋混凝土用不锈钢钢筋 YB/T4362-2014 2014-05-13 2014-10-01 204 超高强度热处理锚杆钢筋 YB/T4363-2014 2014-05-13 2014-10-01 205 锚杆用热轧带肋钢筋 YB/T4364-2014 2014-05-13 2014-10-01 206 钢筋在氯离子环境中腐蚀试验方法 YB/T4367-2014 2014-05-13 2014-10-01 207 钢筋工业大气环境中腐蚀试验方法 YB/T4368-2014 2014-05-13 2014-10-01 208 钢筋在混凝土中耐氯离子腐蚀性能测试方法 YB/T4369-2014 2014-05-13 2014-10-01
JB/T6862-2014 JB/T6862-1993 2014-07-15 2014-11-01
JB/T8466-2014 JB/T8466-1996 2014-07-15 2014-11-01
JB/T8467-2014 JB/T8467-1996 2014-07-15 2014-11-01
JB/T8468-2014 JB/T8468-1995 2014-07-15 2014-11-01 JB/T10572-2013 JB/T10572-2006 9
2014-01-07 2014-07-01
209 用于混凝土中的高炉水淬矿渣砂技术规程 YB/T4405-2013 2014-01-07 2014-07-01 210 金属材料 弯曲力学性能试验方法 YB/T5349-2014 YB/T5349-2006 2014-05-13 2014-10-01
六、交通运输部行业标准
211 港口工程离心模型试验技术规程
七、环境保护部行业标准
212 场地环境调查技术导则 HJ25.1-2014 2014-04-14 2014-07-01 213 场地环境监测技术导则 HJ25.2-2014 2014-04-14 2014-07-01 214 污染场地风险评估技术导则 HJ25.3-2014 2014-04-14 2014-07-01 215 污染场地土壤修复技术导则 HJ25.4-2014 2014-04-14 2014-07-01 216 污染场地术语 HJ682-2014 2014-04-14 2014-07-01 217 环境噪声监测技术规范 噪声测量值修正 HJ706-2014 2014-11-12 2015-01-01 218 环境噪声监测技术规范 结构传播固定设备噪声
八、废止标准
001 混凝土路面砖 JC446-2000 2014-05-13 002 混凝土多孔砖 JC943-2004 2014-05-13 003 塑性体改性沥青 JC904-2002 2014-05-13 004 弹性体改性沥青 JC905-2002 2014-05-13
JTS/T231-7-2013 2013-12-25 2014-01-01
HJ707-2014 2014-11-12 2015-01-01
长江科学院
安全规程、作业规程、操作规程 篇4
一、建筑施工行业的安全生产特点
1、高处作业和立体交叉作业多。按照国家标准《高处作业分级》规定划分，目前建筑施工中有90%以上是高处作业。建筑产品的固定性和建筑结构的复杂性导致在有限的空间和时间内集中了大量的人力、材料和机械共同施工生产，上下左右多层次的立体交叉作业，造成不安全因素多。
2、施工设施和安全防护设施的变化大。建筑施工行业的每一项工程都有一定的工期，从几个月到几年不等，但这个时间是相对短暂的，每一部位的作业也是短暂的。这就容易使管理人员和施工人员产生临时观念，对施工中出现的防护设施落实不到位等安全隐患麻痹大意，认为凑合凑合就能过去了。而每栋建筑物从地基打桩、主体工程到屋面装修，不同时段的不安全因素要随工程的进度而变化，针对这些变化，施工安全防护设施也要不断地改变、补充和完善，才能保证安全生产。
3、人员流动性和施工季节性明显。施工作业的高强度、施工现场的噪声、热量、有害气体和尘土，高空作业多，劳动对象的规模大以及工人须经常露天作业，决定了建筑工程施工企业中临时工和农民工所占的比例大，人员流动性强。据统计，目前施工工地中农民工约
占50%－70%甚至有的高达95%。同时，高温和严寒等施工环境使得工人体力和注意力下降，雨雪天气还会导致工作面湿滑，夜间照明不够，都容易导致安全事故。
二、建筑施工行业安全事故多发的原因
建筑施工行业的“产品固定、人员流动，露天、高处作业，手工操作、繁重体力劳动，工艺变化大、规则性差，不安全因素变化多端”等特点，决定了安全生产事故的高发。这些事故事故的发生，不仅给企业造成严重的经济损失，还给死者家庭带来灾难，影响社会的稳定。分析事故发生的原因，主要有以下几个方面：
1、施工行业违法承包现象普遍。在事故调查中，发现施工方把施工任务通过转包、违法分包或以挂靠的形式承包给不具备施工条件或缺乏相应资质的队伍和作业人员现象普遍存在，施工现场物料升降机等特种设备的单独承包也时有发生。这些承包方往往不具备基本的安全生产管理能力，存在违章指挥和盲目施工行为。而建设方和建设主管部门对这种违法分包行为往往未严格按照有关法律法规要求整改，这给安全生产带来极大隐患。
2、施工单位安全管理制度不健全。施工单位的各项安全生产规章制度不健全，制定的制度内容不能切合实际，并且不能认真执行。安全教育制度不健全，制度内容得不到落实，不能按有关法律法规规定认真组织开展安全教育，对管理人员的安全教育，对员工的日常安全教育和对新工人的“三级安全教育”等流于形式，不能起到提高管理人员及员工的安全知识水平的作用。甚至在调查中发现有的施工单位对员工教育培训造假，根本不开展安全教育工作。在日常管理中也未按要求开展安全检查，存在检查前无计划，检查时无具体依据，检查出的问题不能整改到位等，特别是对存在重大隐患或由于条件所限安全措施不能防护到位的分部工程未予重视。
3、安全隐患的整改和落实不到位。安全隐患的整改和落实不到位是发生事故的主要原因。据事故调查，施工单位从上到下各级人员往往存在着侥幸心理，在检查安全隐患时走过
场，不能真正做到检查到位、整改到位。对安全检查不重视，甚至存在项目经理不组织安全检查工作，只是口头上强调安全，但真正落实到工作上却应付了事，有的对安全管理人员的意见不予重视，认为是小题大做。有的企业法人对法定安全责任不能履行到位。安全投入不到位，施工现场的安全防护设施不齐全，安全措施、防护不到位，安全劳保用品发放不到位等等。
4、从业人员整体素质不高。随着我国经济结构的调整，大量农村剩余劳动力进入建筑施工行业成为该行业的主要力量，给建筑业带来新活力的同时，一方面由于企业往往迫于工期压力和经济利益的驱使，各项措施执行得不到位，使其对农民工的安全检查、教育流于形式；另一方面也因受到农民工文化素质偏低的影响，安全意识不强，缺乏自我保护能力，对建筑施工的了解甚少，对大规模工业化生产中严格执行规章制度的重要性认识不足，在违章作业时，并不清楚会带来怎样的后果，给企业的安全生产管理工作带来了很大的困难。所以，在生产安全事故中往往他们既是受害者，又是肇事者。
5、监理不到位。监理单位未按照《建设工程安全生产管理条例》等规定，认真履行安全监理职责。监理工作停留在过去“三控二管一协调”的老的工作内容和要求上，只重视质量，不重视安全，对建设方、施工方的违法、违纪行为不及时进行有效处理，对施工现场的事故隐患不及时向有上级汇报等等，致使安全隐患未能及时消除，最终导致事故的发生。
6、安全监督不到位。各级安全监督管理部门对各方责任主体的安全监督力度不够，对监督检查中发现的安全生产违法行为未能严格按照有关法律法规执行到位。
三、如何提高建筑施工行业的安全生产水平
1、施工单位
施工单位在严格执行国家有关法律法规的同时应重点做好以下五个方面：
一是落实安全生产责任制度。对建筑行业来说，只有从主要负责人到每一个部门、每一个班组、每一个岗位操作人员，都有明确的安全生产责任，并严格落实责任，严格按照安全规程、作业规程、操作规程“三大规程”的要求，按照岗位责任制的规定上标准岗、干标准活，做好每一项工作，才能使安全生产工作真正落到实处，安全生产才能得到保障。
二是建立日常安全检查制度。建立定期安全检查制度，明确检查方式、时间、内容和整改、处罚措施等内容，特别要明确工程安全防范的重点部位和危险岗位的检查方式和方法。重点检查工地用电、塔吊、物料提升机等的违章指挥和违章操作；检查“三宝、四口、五临边”中的楼梯口、进出口、洞口、井口和预留管道口等安全防护工作。
三是建立施工现场班前交底制度。建筑施工不同于其它行业，具有“深基、高空、负重、临边”作业等特点，每天开工前班组长履行交底制度时，要针对不同情况，实行普遍交底和个别交底相结合，做好交底记录。交底双方都应履行签名手续，提高全员的安全防范意识。四是建立隐患排查治理制度。对检查中发现的问题和隐患，要定责任、定时间、定措施，限期把存在问题和隐患进行全部整改。对整改不到位或不整改的相关责任人要严厉处罚。五是建立安全生产教育培训制度。切实加强对企业员工（特别是农民工）的安全生产教育培训，对提高从业人员的安全素质。首先农民工进场要有安全生产浓厚氛围。施工现场要建安全生产宣传栏、事故案例警示图片、安全生产的醒目标志等，使新进场的农民工能感受到安全生产的浓厚氛围，强化安全生产意识。其次坚持岗前培训，保证持证上岗。农民工上岗前，要严格按上级主管部门的要求，把安全生产三级教育放在首位。公司、项目部、班组安全教育培训后，要严格考试，考核合格才能持证上岗。上岗后，遵章守纪情况、安全生产情况、事故及不良操作行为等，都要记入个人安全档案。随时掌握其思想行为动态，实行动态管理，及时掌握和制止各类不良行为和安全隐患。第三建立健全常年培训计划。根据农民工流动性大，阶段性和临时性强的特点，制定常年培训计划。做到现有员工定期培训，新来员工随时培训，重点岗位重点培训，使安全生产教育培训常抓不懈，一抓到底。
2、监理单位
施工质量与施工安全是相辅相成、不可分割的。施工质量隐患往往导致施工安全事故，而不安全因素又可能造成质量事故，从某种角度上讲控制质量就是控制安全。所以监理单位在对建设工程质量控制的同时，应介入建设工程安全监督管理工作，对施工现场的违章操作，不符合安全生产要求的施工过程，应及时提出整改要求，对事故隐患应及时报告。
3、政府部门
建设主管部门要根据建筑施工行业的安全生产形势，一要加大监管力度，严格落实各方安全生产主体责任，督促施工企业认真制定施工方案、安全方案并严格执行，严禁擅自改变设计施工方法或者简化工序流程，严肃作业纪律。二要定期开展建筑施工场所隐患排查治理专项行动，要重点围绕分包、转包、挂靠施工队伍管理以及拆迁、地下施工等安全生产薄弱环节，采取拉网式检查的方式，深入查源头、查隐患、查“三违”，督促各级各类施工企业强化施工基础管理，有效扼制高坠、坍塌、机械伤害等易发事故。三要强化执法联动与执法信息互通，进一步拓宽群众与社会监督渠道，加大违法违规行为、重点违法企业的曝光与打击力度。