关于机械厂实习报告

关于机械厂实习报告（共8篇）

关于机械厂实习报告 篇1

关于机械类实习报告范文汇编九篇

在不断进步的时代，我们使用报告的情况越来越多，多数报告都是在事情做完或发生后撰写的。一听到写报告马上头昏脑涨？以下是小编帮大家整理的机械类实习报告10篇，仅供参考，希望能够帮助到大家。

机械类实习报告 篇1

时间如梭，大二的第二个学期就到第九周了，在这一周，我们将迎来一周的认识实习。作为一名机械设计与制造专业的学生，我心里很激动，“真正的接触”（去看，去了解，不仅仅是纸上谈兵）我们专业的东西。在那些工程师的带领下，走在正在生产的车间里，我们从感性上了解也专业有关的生产工业流程及各生产设备的特点，不仅受益匪浅，而且为今后的课程学习打下坚实的基础，真可谓受益良多。

在这一周的时间，我们参观了茂名市的四个单位。分别是：茂石化机械厂重力机械厂、茂名石化实华股份有限公司、茂名市橡胶塑料研究所、

星期一是茂石化机械厂重力机械厂。该厂成立于1958年的茂名石化机械厂伴随着茂名石化工业的发展不断壮大，尤其是近年来依靠技术进步和新产品开发，实现了由单一承担企业内部机修和配件生产任务的生产厂向以开发制造石化新型重大设备为主的装备基地跨越，拥有翅片管、裂解炉、换热器、环管反应器等多条专业生产线，取得了美国工程师学会技术规范和美国船检局质量体系认证，生产的聚合反应器、高压换热器、高效翅片管等设备被国内各大石化企业使用，尤其是乙烯裂解炉对流段占有国内80％的市场份额，被用于燕山石化、上海石化、齐鲁石化、茂名石化乙烯改扩建工程。该企业在南海石化乙烯炉招标中击败国内外多家大公司，中标承揽了工程核心 设备乙烯裂解炉模块制造项目。实施改制分流后，茂名重力石化机械有限公司将发挥民营企业在体制和机制上的优势，提升技术水平，拓宽市场空间，打造国内一流的石化设备制造基地。其次，机械厂的绿化做的也非常好，被称为园林里的工厂，感觉比我们学校绿化还好。 机械厂主要生产反应器、环管和换热器的，品牌产品乙烯裂解炉对流段、换热器、聚合反应器、反应器。主要用于石化行业，我不是学石化的，不是很专业，但是我们据我实习看到的，它们厂的产品是非常不错的。而且通过参观实际生产线，我发现该厂员工很少，很多都已经实现自动化生产工艺流程。

星期二实华东阳公司（制罐厂）。茂名石化实华股份有限公司是以国家特大型国有企业中国石化茂名石油化工公司为发起人，于1988年10月创立的股份制企业，“茂化实华”A股股票于1996年11月14日在深圳证劵交易所挂牌上市，是茂名市第一家上市公司。

茂名市东阳实华金鹰制罐厂主要生产的是供其实华公司石油产品使用的油罐。全场的生产线有5-6台吹塑成型机，都是采用自动化的机床。原材料聚合物在成型过程中，先通过空气把熔融状态的原材料聚合物吹出胚型，然后通过凹模挤压，完成最终的半成品。接下来就是辅助操作包括去飞边、切割、贴标签等。据工程师介绍，现在茂名市东阳实华金鹰制罐厂日产量可达到19000个。

而茂名石化股份有限公司聚丙烯编织袋厂则主要生产包装聚丙烯的编织袋。其生产过程主要是先将原材料加热，然后把原材料挤压成一片薄膜，接着就把薄膜切成小袋状，然后把这些小条线纺成一大卷，一边接下来的编制工作。编织是从整个圆周进行编辑的，然后再根据需要的长度而进行剪切。剪切好编织袋，接下来就是缝纫的功夫了——把一段给封死。这就完成了编织袋半成品的工序了、接着的便是印刷了，把袋子印上所需的标识等东西，一个编织袋就完工了。 星期三 茂石化橡胶塑料研究所

茂名市乙烯橡胶塑料研究所是隶属于茂名市石油化工有限公司化工分部的一个下设部门，也是华南地区唯一的一个中国石化塑料技术中心分部。茂名市乙烯橡

胶塑料研究所主要的研究工作是对乙烯进行研究分析，开发出新的橡胶塑料产品。

据工程师介绍现阶段的研究成果就有（1）LDPE,在高压2600MPa、300度的条件下产出产品：951-000；（2）LLDPE,产出产品8916；（3）HDPE,产出产品5502，主要用作日用品的包装，产品570，主要用于制作大容量桶。聚丙烯的主要有HHP,主要用作制造汽车保险杠。

而橡胶主要有SSBR、CCBR和SBS。SSBR主要用于制造轮胎，而CCBR也可以用于制造轮胎，带是要在产品要求性能不是很高的前提下，SBS则主要用于制造鞋。 听工程师介绍完这些，我们就参观了研究所的一些加工塑料的生产机器。 星期四茂港电力设备厂 茂名市茂港电力设备厂有限公司是一家民营股份制企业，是原国家电力公司机械局定点生产各类电力热交换器和D级压力容器设计制造的专业厂家。 公司占地面积3万平方米，建成电力热交换器生产车间近3000平方米。年生产能力在4000吨以上。公司实行董事会领导下的总经理负责制，按现代公司制度运作，设有产品销售部、技术开发部、生产制造部、质量管理部以及厂办公室等四部一室。职工人数少而精，在全厂52名职工中，大学本科、大专、中专毕业以上的人数为 26 人，占50%，其中高级工程师、工程师多名。 求实、创新、开拓、进取 产品供应双金属扎片管式空冷器、套片管式空、中冷器、低压加热器、冷油器、600MW超临界机组、100MW机组水水换、工业水换热器

似乎每个机械或石化公司都是差不多的企业精神。该公司就是一直以企业精神为主导，做好服务工作，求真务实、创优增效、与时俱时、促进发展；公司有明确的质量方针：“视质量为生命，视顾客为第一”；这方针使我们公司的产品更加精益求精。我们的目标是：工序不合格率少于2%；成品一次交检合格率100%；产品出厂合格率100%；顾客满意率95%以上。这些都是他们公司所有员工都必须遵守的企业精神理念。

公司十分注意产品质量和售后服务工作，我们的质量方针是：“视质量为生命，视顾客为第一”，公司建有严格的质量保证体系，1997年首次通过ISO9002质量体系认证，20xx年又复审通过，两次荣获16个国家互认的“GACC”质量体系认证证书，产品实物质量多次获得国家技术监督部门抽查合格证书。其中还听到他们工程师自豪地介绍，他们的焊接技术是数一数二的，在同类的100多间厂有很大的名气。

公司十分注意技术进步和技术创新。几年来，公司与华中理工大学合作共同研究开发了新型折流杆低压加热器芯、波纹管冷油器芯、椭圆翅片管气体冷却器等多个新产品；其中，折流杆低加芯应用到20万、12.5万、10万机上， 取得直分成功。在华能汕头电厂30万机组水一水换器上应用也取得了显著效果，为民电企业更新改造低压加热器和水一水热交换器开辟了一条新路，并已取得良好经济效益和社会效益，现已获取国家专利。椭圆翅片管气体冷却器被评为广东省97年重点新产品、茂名市优秀新产品。企业亦被评为广东省高新技术企业。

公司不仅拥有高精度钻床、车床、剪床、卷板机和埋弧自动焊机等通用设备，而且拥有一批精良的专用设备，如从日本购进的电脑控制自动胀管机、高频脉冲起弧氩弧焊机、从新加坡购进的自动水切割机、意大利产等离子切割机、国产优质自动冲压翅片生产线、绕簧机、双金属轧片机、“U”型弯管机等。 另外公司拥有水压试验机、检测仪器仪表等一批能满足产品质量检验需要的设备。

机械类实习报告 篇2

历时将近一周的实习结束，该次实习，真正到达机械制造业的第一前线，了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势。在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。

在将来机械制造将会向“四个化”发展，即柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要，使其与环境协调的柔性，使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化，还有使制造过程物耗，人耗大大降低，高自动化生产，追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质与能量的力量生产出价值的信息化

当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依赖，相互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而，作为社会发展的一个部分，它也将与其它的行业更广泛的结合。

21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有的精力从事高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善。

对本次实习的体会

纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中，实习中，我采用了看、问，亲自动手等方式，对在工作中人与人的关系做了进一步的了解，分析了人与人之间特点，方式。我深深地感觉到自己所学知识的肤浅与在实际运用中的专业知识的匮乏。一旦接触到实际，才发现自己知道的是多么少，这时才真正领悟到“学无止境”的含义。

我们的教育应该社会实践得结合起来，采用理论与实践的办学模式，做到课堂教育与社会实践的关系，暑期实践与平时实践的关系，社会实践广度与深度的关系，分别同过课堂，暑期与实践把我们所学的与运用想结合起来，才能更完全的掌握。

“千里之行，始于足下”，这近一个周短暂而又充实的实践，我认为对我走向社会起到了一个十分重要作用，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。更重要的是要向他人虚心求教，遵守组织纪律与单位规章制度，与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻，好的习惯也要在实际生活中不断培养。

领导与同事们的经验，好的习惯与他们的知识也会是我们人生中的一大宝贵的财富。这次实践更让我肯定了做事先做人的道理，要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说，需要学习的东西很多，他们就是最好的老师，正所谓“三人行，必有我师”，我们可以向他们学习很多知识、道理。

机械类实习报告 篇3

1. 实习时间及安排

我们的实习从19周开始到20周结束。由于期间有一些事情的耽误我们的实习临时也做了一些调整。具体安排分为以下几个方面：首先我们是开动员会;其次是了解测量实物图，了解图标的意义，了解测量实物图的基本画法和要求;再次是有师兄带领我们了解一些简单的测量方法，了解了诸如选点、布控之类的专业名词。在师兄的带领下初步学会了全站仪的使用。如：仪器的取出，放回，对中、整平、找目标等。以上的过程我们都在贵州大学新校区完成。最后在杜老师的带领下到工地(下麦唐湾)上去实地了解。

2. 实习目的

虽然我们已经在大学学习了一年，但是对自己的专业还是不太了解。一是因为我们专业的师兄师姐们跟我们不在一个校区，这样使得我们交流的机会就少了;二是我们大一整整一年也没有涉及专业课;三是因为我们自己没有主动去了解，没有去查资料。直到7月2号，在学校开实习动员会，听杜老师和王老师对专业的一些介绍和之前我们拿到的测绘专业培养计划结合才有了进一步的认识。知道我们要学些什么，哪些东西必须熟练掌握，哪些作为辅修、作为了解。

我们都知道学习要有目标和计划，一个有理想的人一定会有自己的奋斗目标，并为此而努力。这次认识实习也是为了我们以后对专业的学习做了解和认识，从而使我们更合理的安排我们接下来的学习计划。制定适当的计划是必要的，它能提醒你下一个目标是什么，此刻应该干什么。它能使你有紧迫感，每当你有些怠慢的时，看一眼你的计划书，提醒自己：此刻付出的一切努力，都是为了自己的将来，幸苦定有回报。经过这次实习后我们可以制定一个符合自己的专业学习计划。

3. 实习的收获

通过这次的认识实习和在实习中与老师和师兄们的交流我对我们所学的测绘专业有了更进一步的了解。在这次实习中我们也认识了一些常用的仪器;并初略的了解了‘全站仪’的使用。了解我们测绘野外作业的团队配合和团队精神。我想经过这次实习之后我也该好好制定一个比较符合自己的专业学习计划。

理论与实践相结合，实践是检验真理的唯一标准。仪器的使用不仅要知道理论上的步骤与过程，还要平时我们多训练、多动手，多注意，细心。只有多操作，对常用的仪器才熟悉。在操作中还要我们多细心，养成良好的操作习惯。这是精密仪器与贵重仪器的使用要求。包括仪器的取出、安装、用完后的卸载与回放。每一步都必修按照正确的步骤去操作。稍有不慎就有可能会损坏仪器。还有就是现在的仪器越来越精密和智能。在使用仪器是我们队里面的程序不熟悉最好不要随便修改，如果修改了，轻者毁坏别人测量的数据，重者可能会破坏里面设置的程序与常用的数据。通过这次实习的了解，我们应多锻炼一下应急处理问题的能力。很多东西我们要学会现学现卖。除了专业知识的学习外我们还应多学些常用的知识和与专业联系不大，但对我们以后的发展有帮助的知识。学习编程，在仪器上没有的计算方法和程序要学会利用已有的公式去编写程序计算，提高工作效率的同时也会减少错误、减小计算误差。误差不可避免，但我们可以尽量减小。这回事你的数据更有权威性。

计划赶不上变化，打好扎实的专业基础是必要的。也许有些同学说这不是他选的、不是他喜欢专业。但就现在来说既然来了就安心学，现实生活中的是就是那么复杂很多事情并不是你喜欢的但你不得不去做。尽力去发现自己的专业中自己感兴趣的方面，培养专业兴趣并为之努力。

兄弟连心其利断金。团结就是力量，测绘就需要很强的团队合作精神。很多时候你个人的能力与你的办事效率并不是成正比的。因为这种效率需要团队的合作。不管是接下来学习，还是以后的的工作中我都要尽快、尽量的融入团队，搞好团队配合。学会学习。在以后的专业学习和以后的工作中有不懂的地方要大胆的提问，多与有经验的人们交流。这样才能提升自己。

机械类实习报告 篇4

在20xx年6月26日——7月2日我们统计07的学生到镇江xx路面机械有限公司进行了认识实习，在5天时间里，我所见到的每一样设备，所做的每一项工作基本上都是以前从来没有遇见过的，但是在师傅们的耐心指导与帮助下，我学习到了很多实用的、有价值的东西，在积累了一些实际工作经验的同时也更深刻的理解到了统计理论知识体系，为今后的学习奠定了坚实基础。在认识实习期里，我的感受和体会有很多，下面，我仅把主要情况做一下汇报，可能有些稚嫩，如果有不妥的地方还请老师批评指正。

一、镇江xx路面机械有限公司及其产品介绍

我公司由江苏华通机械集团公司和华晨中国机械控股有限公司共同出资建立，是我国生产经营路面机械产品和混凝土机械产品的重点企业和骨干企业，为江苏省高新技术企业、外商投资先进技术企业、全国cad应用工程示范企业、全国火炬计划重点高新技术企业、设立国家级博士后科研工作站企业和通过iso9001质量体系认证的企业。公司的前身是镇江路面机械制造总厂。近年来引进德国产数控板材加工中心、数控切割机、瑞典产hmc--800机加工中心和美国产数控折弯机、中国制造zhj.00焊接机器人、卧式铣镗加工中心、龙门铣床、数控车削中心等;配有一座综合计量测试中心大楼、工程机械可靠性试验场、三座标测量仪、发动机试验台架、液压试验台、传动台架等试验检测机构和设备，逐步完善erp(企业资源计划)项目管理和6s(企业现场改善)推行活动。公司所属省级技术中心专业从事路面机械和建筑机械产品开发研究，cad设计技术覆盖率1998年已达100%，并已全面实施capp、pdm技术。这些具有世界先进水平的设备和管理方式，为批量生产高科技、高附加值的路面机械提供了很好的性能和可靠的质量保证，为新产品的研究、开发、试验工作和实施产品的高新技术产业化提供了必备条件。

arc150m型可移动式沥青混凝土厂拌冷再生设备

为了满足西南山区及边远地区公路建设改造和沥青材料的综合利用需要，xx在成功掌握沥青厂拌冷再生设备制造技术及施工工艺的基础上，研发出适用于山区搬迁方便的arc150m型可移动式沥青混凝土厂拌冷再生设备新产品。该款产品在治理基层纵向裂缝及反射裂缝，消除车辙等结构性病害方面取得创造性成果，除保留了arc300e型沥青厂拌冷再生设备基本特性，实现了铣刨废旧沥青料100%的循环再生利用，避免资源浪费及环境污染，延长沥青面层使用寿命，节省养护时间和设备投资外，还具有降低施工成本、作业效率高、转场搬迁便捷、使用维修方便、节约环保等显著特点hth3400b型滑模式水泥混凝土摊铺机

该产品是为满足我国高速客运专线及公路建设的需要，并为提高水泥混凝土路面的施工质量和速度，在从美国先进技术的基础上自行研制开发的。为全液压驱动，恒速自动控制、故障自诊断、汉显等功能;功率储备大，重载型液压系统性能可靠;操作简单方便，设有自动驾驶和自动找平控制系统，作业时可一次性完成水泥混凝土摊铺、刮平、振捣、捣固、挤压成型路面，并可完成中间钢筋插入，侧边钢筋插入等工序。

机械类实习报告 篇5

尊敬的.XX领导：

本学期，学院在我们学习专业知识的基础上，为了使我们更多了解机械设备，提高对机械设计制造技术的认识，加深在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到几个拥有较多拥有先进设备的工厂进行生产操作实习。在专业老师老师的带领下，我们开始了专业实习，这次实习我们到了中航长江动力机械厂、金秋红日机械有限公司和万力机械厂三个工厂进行一个星期的实习。

在这个星期的实习中，我感觉收获很多，学到了很多工厂的管理和操作经验，了解到目前国内的机械生产的基本概况，感谢学院和陈老师，让我能够有这次实习机会，让我与机械行业有了更多的接触。

在长江动力机械厂的实习，让我了解到目前机械制造业的基本情况，因为机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性，很遗憾地，不能多做一些具体实践的操作，但是从观察一台台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程，使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来，明白了本专业在一些技术制造上的具体应用。通过这次在长江动力厂机械厂的实习加深了我们对机械制造专业在国名经济中所处的地位和作用的认识。巩固了我们的专业思想，提高了我们的专业技能，并且激发我们对本专业的兴趣和爱好。

在岳阳金秋红日机械厂的实习让我们了解到，这个工厂主要是加工一些军工产品，主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床，如m级，mm级平面磨床。由于加工要求较高，所以机器也比较精密，而且这些机床都必须在恒温的环境下运行。这样才能保证机床的工作性能，进而保证加工零件的加工精度要求。陈老师给我们讲解了这个工厂的一些主要的机床的运作过程，在听了陈老师的讲解后，我们明白了一般零件的加工过程如下：胚料-划线-刨床(工艺上留有加工余量)-粗车-热处理，调质-车床半精加工-磨-齿轮加工-淬火(齿面)-磨面等加工工艺过程。通过陈老师的现场操作讲解，理论联系实际，把我们所学的理论知识加以印证，深化，巩固和充实。培养了我们分析实际问题和解决问题的能力，提高了我们在工厂工作的个人素质，为我们以后踏上工作单位奠定了基础。 在万力公司的实习中，极大地丰富了自己关于汽车钥匙生产线的知识，拓展了自己的知识面。在这次实习中，感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性，它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所不可缺少的生产设备。在这里的实习培养了我们吃苦耐劳的精神，与人的交际能力，锻炼了我们的意志，增强了我们的责任感，集体荣誉感和团队合作精神，为以后更好的适应社会和企业的发展打下基础。

实习结束了，这次实习，我们真正到达了机械制造业的第一前线，了解了我国目前制造业的发展状况也初步了解了机械制造也的发展趋势。在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。在当今随着科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。现在的机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。当然这一切还需要我们大家进一步的努力。我们会好好努力学习，为以后的机械设计发展贡献自己的力量。

特此报告

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XXXX年XX月XX日

机械类实习报告 篇6

首先对于这次实习，我对学校有以下建议： 学校教学安排上存在问题。这之前，我们对农业机械一无所知，当实习时那些师傅问我们如何排除故障，什么型号的机器性能较好等问题时，我们哑口无言。这 样的教学方式不仅不利于教学，达不到实际教学目的，还有损我们学校声誉，让人以为中国农业大学的学生除了吃饭和读书外，干不了别的也没有什么用处。

一、实习地点

本次实习所在地是内蒙古兴安盟索伦牧场。

索伦牧场总土地面积107726。97公顷；地处大兴安岭南麓浅山地带，山川交错，地貌有山地、沟谷地、低洼地三种，山势大多平缓，低洼地坡度大部分小于 10°，一部分谷底较为开阔。平均海拔800米左右，年降雨量450～560mm，年均气温2。1°C，无霜期110天，≥10°C年积温 20xx～2200°C，光照时数2789。48，雨热同季，多集中在7～9月。土壤类型有黑土、黑钙土、草甸土、沼泽土、暗棕壤。植被类型有次生林、灌 木林、疏林地、草甸草原、坡地草原。无风蚀沙化及水土流失。 该牧场主要从事畜牧饲养业和农业种植业，农业生产以种植小麦、油菜为主，集约化、机械化程度高，机械配套率较高。全场总人口约为5千人；辖管7个生产队； 农业机械总动力11668千瓦，实际机播面积约为4000公顷，化肥用量约1000吨。但农田水利建设严重滞后，基本上无水利灌溉设施，完全靠天吃饭。农 业总产值1千多万，粮豆总产量12000吨，单产3526公斤/公顷，牲畜头数30多万头（只）。1998年由外地人分别投资建造淀粉加工厂和屠宰场各一 个，年利润均在200万元左右。

二、实习过程

8月17日早晨，全班同学24人到达索伦牧场总部。那是几排陈旧的瓦房围成的院子。其中两排房子各扇门前分别挂着写有“生产科”、“计财科”、“维修科 ”、“场长办公室”、“副场长办公室”……的牌子，一排是十来间招待所，一排是几间作食堂的房子。 当日11：00左右，场部开了一个座谈会，有全班同学、两位实习带队老师和牧场场长在内的部分领导。场长发表了热情洋溢的欢迎致词，场长助理给我们介绍了 索伦牧场的历史。我们由此知道，此牧场由于地理位置极佳，牧草肥美，曾为、所占并作为军马牧场和掠夺我大兴安岭宝贵资源的必经之路；解放后又作为我 军大型军马牧场之一为部队提供了大量良驹宝骑；后由于其并被淘汰以及不再用马匹来载重运输物资，便在我军精简机构时被裁出军队，归地方管辖，从此自主经 营，兼营农牧；98年后实行土地承包责任制，把土地、羊群以及农业机械分发承包给各户农民，农户们每年交足农牧税和提留后自负盈亏，此状况至今。

中午，在场部受到杀猪宰羊的盛情款待。 下午，我们去了本次实习所在连（队）——三连，然后全班同学被分成四组分驻四家农户。全队的人聚居在一个村落，一条大道南北贯穿整个村，南头到北头不足 500步，我和三位同学便被分派到了最南头的一家农户。连部在北头。天黑时下了一阵小雨。而那时我们正在连部受到连部领导的欢迎和款待。还是猪肉和羊 肉。 由于头天下雨了，麦穗湿润不宜收割，故18日那天我们无事可做。好多同学都爬山去了，我和同住的王学军也去了。

19日下午，我们总算可以下地实习了。或4人一组，或5人一组，全班同学共分成5组，分别去了5个农场主各自的麦地。我所在的组有5人，由于我原不 是与其余4人分为一组的，后临时调整去了那组，他们欺我后去，除组长外其余三人分别自封了副组长、副副组长、副副组长秘书，说唯我一人是组员。看他们那样 洋洋得意和陶醉，不忍破坏其心情，便配合他们自称组员，他们果然大为兴奋。

农场主用吉普车化了50多分钟才把我们送到目的地。开收割机的两个师傅正好从地这一头开往另一头，我们就站在地头等他们下次回来。 让我们惊诧的是地里麦子还不及膝盖的一半高，而且麦穗极小。农场主解释说好几年都这样了，因为天旱，没有水利设施进行灌溉，而且一块地就成百上千亩，也不 方便灌溉，天气好的年头还成，一年还能有几十万块钱的盈余；天气不好，比如今年，每亩地只能收几十斤麦子，刚能把种子收回来，这么大面积土地的投入，像化 肥、农药以及农业税和提留都没办法收回了。他说，你们是农业大学来的，水平高，你们说说该怎么办呢？我们沉默了，我们是农业大学来的，却学的是农业机械， 而学校也从未开过与农业相关的课程，好多同学还不认识一些基本的作物，大有四体不勤、五谷不分的现象。我们能做什么呢？空负着中国农业大学学生的称号，在 一片低矮的小麦面前束手无策。那时，心中内疚不已，想着回去一定多学一些农业方面的知识并努力学习，将来能真正为中国农业做点实事。后来，农场主又和我们 谈了许多，关于农场经营方式，适合当地种植的作物，何种作物经济效益更好等等。

一个多小时过去了，收割机才开过来，这时我不得不惊叹这儿土地之广阔了，并感叹：要是没有机器进行耕作、收获，全凭人力，得花多大的功夫啊！眼前则浮现出 妈妈为了家里那四亩多的土地而整日辛勤劳作的身影。一时又为自己学农机感到自豪了。 收割机把收获的麦粒卸到地头的卡车里，卸完之后，卡车车厢里才隆起一个不大的麦堆。看着麦堆，心中阵阵心痛：这么宽的土地啊，只因为缺水就只能收获这么一 点粮食。 后来我们五人坐上收割机看师傅们如何操作机器，并请教他们许多问题，包括每个操作柄的功能和遇到不同生长情况的作物在如何调整等等。 来回三趟，太阳已去了西边的山头。我们就停工准备回去了。此时卡车里的麦粒差一指高才满。我们五人就躺在麦粒上，两位师傅则在驾驶室里开车回归。 我们仰躺在麦粒上并半陷其中，卡车来回颠簸，而我们则在麦堆里来回晃动；仿佛有一床巨大的绿色毯子从天降下，覆盖着大地，使得道旁的平地和小山坡连为一 体，那么流畅，那么自然；而不时出现的羊群则似毯子上绣着的白色花朵；天空那么近，那么蓝，云那么低，那么厚，仿佛一床天鹅绒的被子暖暖地盖在身上。

21日上午大雨。下午参观了当地唯一的淀粉加工厂和屠宰场。 淀粉加工厂由一大连商人投资建于98年；整套生产线投资150万；年消耗土豆能力2万吨；年产淀粉2400吨；纯利润在200万元左右。根据淀粉厂老板介 绍，当地气候很适宜种植土豆，亩产量在两吨左右，其收益超过种小麦，若当地种土豆面积扩大的话，他的厂还需扩大规模，而且当地没有竞争者，成本低，产品售 价也高。 屠宰场也是98年为外地人投资所建；生产过程为流水线作业，但工艺简单，全为人工操作；拥有冷藏库一个；年屠宰量数万只。因参观时间仓促，许多情况未及细 问，但曾这样问老板：“老板，你在这儿没有人竞争，而且这儿的羊数量又这么多，效益一定不错吧？”他腼腆而开心地笑，说：“还行！” 22日上午小雨，到场部。下午与场部联谊，开欢送会。会后即驱车前往乌兰浩特火车站。至此，实习结束。 三、实习总结建议 本次实习让我获得了很大的收获。首先是亲眼看到了农业机械在生产实践中发挥的巨大作用，加强了自己的专业自豪感和责任感；其次，在生产实践中，学会了农业 机械的操作和调整，培养了自己的实际技能；再次，看到如此大规模、机械化的生产，懂得了在实际经营中经济核算的重要性；最后，我第一次看到了草原。

机械类实习报告 篇7

金工实习是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习，锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。

在实习期间，我先后参加了车工，数控机床，钳工，焊工，刨工的实习，从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手能力。

一、车工

第一次金工实习，对我们来说感觉很新鲜，一大早，我们迎着朝阳，兴致勃勃地向实习基地出发，一个小时以后我们乘车来到了朝阳东区，各位老师对我们专业的48名同学进行了分组，我所在的第一组首先接触的车工。

车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。

面对着庞大的车床，我们除了好奇外，对它十分的陌生，各位老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则，我们逐渐熟悉车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的控制，各位老师要求我们先不开动车床，重点进行纵横向手动进给练习。要求达到进退动作准确、自如，且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到一定程度后可开车练习，每项操作都进行到我们熟悉为止。

从下午开始，我们开始了实际的加工工作，我们的任务是要用45号钢坯料加工一个锤柄。各位老师先给我们演示了一遍加工过程，看着师傅加工出来的精致的锤柄，我们一个个都跃跃欲试。看师傅加工的时候特别轻松，操作自如，我自己加工的时候才知道什么叫差距，且不说开始时候对车床的恐惧感，尺寸的测量和进刀量的控制就得忙活半天，有时候还会忘记了加工的步骤，有点手足无措的感觉，最后在师傅的指导下终于完成了自己的锤柄，虽然称不上杰作，但看着自己的成果，心里还是美滋滋的。

车工是产品加工中非常重要的一个工种，是对经验和熟练程度要求较高的一个行业，经过自己的实际操作才知道，功夫真的不是一天练就的，师傅做的时候在自动走刀和手动走刀的衔接非常流畅，几乎看不出什么痕迹，而我自己做的时候老是感觉会有一点停顿，一致中间有过渡的痕迹;师傅加工的锥面平整、光滑，为我自己加工的时候虽然特别仔细，但还是做不到师傅那样的进刀速度的均匀。

经过师傅的讲解和我们的实际操作，我们对于车床的加工范围和工件的加工顺序有了更深的了解，知道了什么样的结构在车车床上是可以轻松而精确加工的，哪些是比较难加工的，这样如果我们需要做一些简单的设计时就能做到心中有数，使结构尽可能合理，易于加工。同时实际操作也增强了我们的动手能力。

二、数控机床

数控车床的操作是我们实习的第二个工种。就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。比起我们前两天车床的操作要方便的多，可以让机床自动连续完成多个步骤，同时在加工之前还可以进行模拟加工，如果不成功的话，可以修给程序，这样就减少了因为误操作而带来的原料的浪费：并且，只要完成程序的编辑就可以用来重复加工，大大的提高了加工效率。通过各位老师清晰明了重点突出的讲解，我们很快掌握了数控机床编程软件的应用，对常用的功能能够熟练操作，并且学会基本语法和常用的编程语句，能够进行简单的编程操作。随后我们开始按照图纸进行程序编辑工作，开始的时候不太熟悉，总是出现加工出错的情况，经过反复的研究和修改，第一个程序终于顺利完成了，看着界面上成功模拟出加工的过程，加工出成品，心中陡然升起一股成就感。

虽然我们所用的设备是仅供实习而专门设计的，与真正的生产加工用的设备有一定的区别，而且比较陈旧，但我们还是从中了解了数控机床加工的基本原理，只要将机床通过一定的接口与计算机相连接，通过一定的应用软件就可以成功的控制机床，将机床的转速、进刀量、进到速度等通过编程来控制，使加工自动化程度和效率大幅度提高。数控机床还可以自动完成一些复杂的加工过程。

经过努力，按照各位老师的要求，我成功完成了任务，用三种方式(绝对坐标、相对坐标、循环)编出了加工程序。我们所做的只是最基本的加工，相对于真正的生产加工还有很大的区别，但还是感觉收获颇多。

三、钳工

钳工是我们这次金工实习中相对最累的一个工种，我们的任务是要将一块条形的坯料加工成一个锤头。

在操作之前师傅先给我们讲解了有关钳工工种和所用工具的一些内容，我们了解到，钳工的种类是很多的，例如说装配钳工、划线钳工等，钳工是金属加工中相当重要的一个工种，在产品的加工、机械维护以及修理中都需要钳工的参与。钳工所用的工具最重要的就是虎钳了，还有手锯条，锉刀，以及钻床。我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。

师傅告诉我们，钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件，是最能锻炼一个人动手能力的，一些伟大的工程师，他们都很重视自己在钳工方面的锻炼，而且都能很好的掌握钳工。听了各位老师的话，我们顿时觉得钳工是一项很了不起的工种，实习期间应该好好去体验。

我们先将坯料用虎钳夹紧，用锉刀锉出两个光洁平整的平面，这个看似简单的工作还真是一项技术活，需要掌握好锉刀的角度和力度，而且运动要平稳，只有这样才能很好的锉出平整的平面来。同时，这还是一项比较耗费体力的活动，一个动作不停的重复，不大一会儿将肩膀和胳膊就开始有点酸了，还是没有锉下去多少，钳工的工作效率低果然是名不虚传。之后我们用画线工具进行画线，画出锤头的轮廓。然后用手锯条沿着所画的线进行锯割，这对于没有什么经验的我们还真算的上是一个挑战，想要锯直了还是真的不容易。首先要把握好方向，不能发生偏斜，力度要均匀，而且要比较专注，否者很容易把锯条折断。一次锯割的量是比较小的，太快了反而会因铁屑附着在锯条的表面而影响了锯割的速度，需要合理把握力度，才能适当的是效率得到提高。经过一番努力，终于锯了下来，虽然表面不是很平整，还是比较满意的，我们的锤头轮廓清晰起来，随后进行适当的表面锉削，把锤头锉成方形的，使各个表面平整，并锉掉锋利的棱角。我们的锤头终于完成了。

在师傅的指导下，我们将自己的锤头和锤柄进行了锚固，我们的锤子终于全部完工了，虽然因为技术不太熟练，难免会有些瑕疵，但那毕竟是自己一手打造的，看着自己亲手做出来的小锤子，心里还是有难以抑制的喜悦，这将是金工实习结束后我们可以走的除了经验和美好回忆之外最值得纪念的东西了。

四、焊工

早就见过路边工人焊接工件时的样子，大的面罩，刺眼的光，是我们对焊接最初的认识。通过这两天的学习和亲手操作，我们就不只是停留在这样浅层的认识上了。

各位老师具体向我们介绍了几种连接方法，焊接的概念、过程，常用焊接方法，特别是手弧焊，交流弧焊机，焊条的种类、型号、组成和作用，工艺参数的选择等，详细讲解了焊接的操作：引弧、运条、焊缝收尾，并一一向我们演示，指出各种大家易犯的错误，还说明了一些情况的处理，最后各位老师讲述了一些注意事项，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要懂得保护自己，带好手套和面罩。从各位老师的讲解中我了解到：焊条的角度一般在七十到八十之间，要按照螺旋线来运条，运条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则经常会出现被焊透的毛病，出现了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己刚开始的时候也是漏洞百出，因为在运条的同时，焊条在不断的减短，因此要不断的改变焊条的原有高度，这控制起来就有些困难了，高了则容易脱弧，而低了则容易粘住。开始尝试的时候，好不容易克服了对于焊接的恐惧感，但操作相当不熟练，看者自己焊出来的千奇百怪的形状，心里那个着急啊，还好在自己多次焊接后，开始慢慢地找到手感，在最后的考试中以良的成绩通过。通过此次焊接，我们已经掌握了点焊接的知识，但要想作到职业工人那样标准，需要我们反复的练习，熟能生巧。焊接虽然很累，也很危险，但我们亲手焊接过，体验过，以后有机会再好好实践。

以前在金属工艺学上就学过有关焊接的知识，但只是停留在书本上的认识，通过这两天的学习，我们更直接的认识了焊接设备，掌握了手工电弧焊最基本的一些操作方法，虽然跟师傅比差的相当的多，但我们所练习的是最基本也是最实用的东西，我想如果以后真的遇到需要的情况，我能够成功的应付一些简单的情况了。

五、刨工

最后的两天我们组实习的工种是刨工。

我们所用的设备是老式的牛头刨床，各位老师给我们讲解了牛头刨床的结构和基本特性以及牛头刨床的加工范围。这种牛头刨床具有比较典型的摆动导杆机构，这种机构具有急回特性，在进刀加工的时候运行速速比较平稳，速度较慢，复位的速度较快。各位老师说这是仿照当年苏联的机床制造的，在上世纪五六十年代，也算是比较先进的设备了，但是现在看来已经很落伍了，生产效率相当的低。我们所要完成的任务就是用刨床为钳工加工出做锤头所用的坯料，把圆柱状的钢件刨出四个平面，使之成为规则的方形柱状。

各位老师想给我们讲述和演示了牛头刨床的操作方法，然后我们按照各位老师的方法来进行实践。牛头刨床的操作是相对比较简单的，只要掌握好进刀的时机，和进刀的幅度，而且进刀量均匀，就可以刨出比较平整的平面来。我们各个同学都进行了实际操作，最后在我们的共同努力下，完成了12块坯料的加工工作，我们也都学会了刨床的简单基本操作。

刨工实习的车间时一个比较综合的车间，我们在这个车间还看到了铣床及磨床的工作，各位老师还给我们介绍了剪板机和折边机。最后这两天实习可谓是收益颇多，看到可好多以前没有见过的金属加工设备，对金属加工又有了进一步的了解。

结束语

短短的十天的实习生活结束了，我们的蓝领之行也画上了一个圆满的句号，感谢学校为我们提供这样的机会，同时更要深深感谢我们的各位老师，从他们的言传身教中我们受益匪浅，从刚开始的什么都不懂，到现在对各种机器的深刻认识，并掌握一些基本操作。本次的金工实习令人难以忘怀。十天的金工实习带给我们的，不仅仅是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。

身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。基于此，同学们必须给予这门课以足够的重视，充分的利用这一个月的时间，好好的提高一下自己的动手能力。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。通过金工实习，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。

机械类实习报告 篇8

一、实习地点

本次实习所在地是内蒙古兴xxx牧场。

二、实习过程

当日11：00左右，场部开了一个座谈会，有全班同学、两位实习带队老师和牧场场长在内的部分领导。场长发表了热情洋溢的欢迎致词，场长助理给我们介绍了索伦牧场的历史。我们由此知道，此牧场由于地理位置极佳，牧草肥美，曾为侵华日军所占并作为军马牧场和掠夺我大兴安岭宝贵资源的必经之路；解放后又作为我军大型军马牧场之一为部队提供了大量良驹宝骑；后由于其并被淘汰以及不再用马匹来载重运输物资，便在我军精简机构时被裁出军队，归地方管辖，从此自主经营，兼营农牧；98年后实行土地承包责任制，把土地、羊群以及农业机械分发承包给各户农民，农户们每年交足农牧税和提留后自负盈亏，此状况至今。

中午，在场部受到杀猪宰羊的盛情款待。

下午，我们去了本次实习所在连（队）三连，然后全班同学被分成四组分驻四家农户。全队的人聚居在一个村落，一条大道南北贯穿整个村，南头到北头不足500步，我和三位同学便被分派到了最南头的一家农户。连部在北头。天黑时下了一阵小雨。而那时我们正在连部受到连部领导的欢迎和款待。还是猪肉和羊肉。

由于头天下雨了，麦穗湿润不宜收割，故18日那天我们无事可做。好多同学都爬山去了，我和同住的王学军也去了。

山都不高，但由于山下是大片大片的平地，视野极为开阔，所以虽是站在小山顶却颇有登高望远的意味。山下是一片辽阔的土地，或是长着牧草，或是一片玉米地，或是一块金黄色的油菜地，或是一片洁白的羊群，像是一块极大的画布，虽被大块大块地涂上了各种色彩，却又十分和谐自然，极为壮观和赏心悦目；山上长满了没足的青草，间着或白或红或紫的无名小花，有不知名的小蝶儿来去飞舞于其间；天空无云的地方碧蓝如洗，而远处山头的白云极低极近，能清楚地看到它侧面的轮廓，仿佛就是一大堆雪白的棉花在山头飘荡。我们突然不约而同地大喊，以此来宣泄被生活长久施加的重压和表达久别而今又重归大自然的无限喜悦。结果吼声惊起了草丛里一群野鸽，疾然远飞。后来我们躺在山坡上仰望天空，再后来就睡着了，直到另一群游山归去的同学路过时叫醒我们，才依依不舍地回去。

19日下午，我们总算可以下地实习了。或4人一组，或5人一组，全班同学共分成5组，分别去了5个农场主各自的麦地。我所在的组有5人，由于我原不是与其余4人分为一组的，后临时调整去了那组，他们欺我后去，除组长外其余三人分别自封了副组长、副副组长、副副组长秘书，说唯我一人是组员。看他们那样洋洋得意和陶醉，不忍破坏其心情，便配合他们自称组员，他们果然大为兴奋。

农场主用吉普车化了50多分钟才把我们送到目的地。开收割机的两个师傅正好从地这一头开往另一头，我们就站在地头等他们下次回来。

让我们惊诧的是地里麦子还不及膝盖的一半高，而且麦穗极小。农场主解释说好几年都这样了，因为天旱，没有水利设施进行灌溉，而且一块地就成百上千亩，也不方便灌溉，天气好的年头还成，一年还能有几十万块钱的盈余；天气不好，比如今年，每亩地只能收几十斤麦子，刚能把种子收回来，这么大面积土地的投入，像化肥、农药以及农业税和提留都没办法收回了。他说，你们是农业大学来的，水平高，你们说说该怎么办呢？我们沉默了，我们是农业大学来的，却学的是农业机械，而学校也从未开过与农业相关的课程，好多同学还不认识一些基本的作物，大有四体不勤、五谷不分的现象。我们能做什么呢？空负着中国农业大学学生的称号，在一片低矮的小麦面前束手无策。那时，心中内疚不已，想着回去一定多学一些农业方面的知识并努力学习，将来能真正为中国农业做点实事。后来，农场主又和我们谈了许多，关于农场经营方式，适合当地种植的作物，何种作物经济效益更好等等。

机械类实习报告 篇9

我在学校学的是机械专业，我将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。20xx年1月，我来到家乡的江西理工大学工程实训中心进行专业实习，做一个在生产第一线的生产工人。

实习过程

一、安全第一

对于任何机械厂，安全始终是重中之重，所以在实习老师的带领下，首先对我们进行了一些安全教育包括在实习过程中的安全事项和需注意的地方。比如在进加工车间时了，不允许穿凉鞋进厂;进厂必须穿长裤;禁止在厂里吸烟，进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂;人在厂里不要成堆，不要站在生产主干道上;在没有实习老师的允许情况下，不准乱按按扭、开关等。

二、毛坯选择

首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在老师的指导作用下，我们了解到，零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚，特别是具有复杂内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说，我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以控制，铸件机械性能较差，而锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分离，从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。

三、加工车间

车间共分为五部分，车削加工，铣削及其他加工，钳工，数控加工，焊接。几乎是涵盖机械加工的各个方面，大概有五六百人同时在里面进行各种零件加工。虽然我们在学校的时候也进行过金工实习，做过一些零件，对机床也有一定认识，但是真的处于那种加工零件的气氛下，有很大的不同，一是我们学校的机床都是有一定年代的，很少近年出来的新型加工机床;二是在速度上，我们的加工速度太慢，加工同一个零件，我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍，根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的认识过程中，我更加明白了机械加工一些流程;胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面;齿轮零件加工工艺:粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工。

四、装配车间

任何机器都是有一个又一个零件装配而来，在装配车间，这里大约一百多人在进行零件的收集、装配、包装，再发送至储货厂，在这个车间，工人师傅首先将起所收集的零件进行归类，以便进行组装、确定装配方法、装配顺序、所需工具;再进行清洗零件，去除油污、锈蚀、涂油、确保机器组装以后，表面整洁美观。在产品装配完成以后，还要对零件各方面进行调试，检查运动件的灵活性，密封性等性能，再转箱入库。

五、对机械制造的体会

历时将近一周的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造业的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。

在将来机械制造将会向“四个化”发展，即柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化。

当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依赖，相互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善。

六、对本次实习的体会

“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中，我采用了看、问，亲自动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间特点,方式.我深深地认识到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏.一旦接触到实际，才发现自己知道的是太少，才真正领悟到“学无止境”的含义。

我们的教育应该社会实践更多得结合起来,采用理论和实践的办学模式,做到课堂教育与社会实践的联系，暑期实践与平时实践的联系，社会实践广度与深度联系，分别通过课堂,暑期和实践把我们所学的知识和运用相结合,才能更完全的掌握。

“千里之行，始于足下”，这近一周短暂而又充实的实践，我认为对我走向社会起到了一个非常重要作用，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。更重要的是要向他人虚心求教，遵守组织纪律和单位规章制度，与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻，好的习惯也要在实际生活中不断培养。领导和同事们的经验,好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大宝贵的财富.这次实践更让我肯定了做事先做人的道理,要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说，需要学习的东西很多，他们就是最好的老师，正所谓“三人行，必有我师”，我们可以向他们学习到很多知识、道理。

致谢

谢谢实训中心给我这个机会，让我在此实习，同时也给实训中心带来不便。我深感歉意，谢谢同事对我的照顾，让感觉到家的温暖。在这里我学会了坚持，信心。虽然很累，我想也有所值，我会记得这里的一切。突然想说句，只要努力过，就不会怕失败。

关于机械厂实习报告 篇2

1 我市农机化“十二五”发展现状

到2015 年末, 全市农业机械总动力达到51. 4 万k W, 主要农作物耕种收综合机械化水平达到73. 7% , 为粮食产量提供了支撑。

( 1) 农机购置补贴力度不断加大, 政策实施到位, 高效规范。2015 年, 我市实施国家农机购置补贴总额资金达到1679 万元, 比去年增加679 万元。补贴额度逐年加大, 极大地提高了农民购机、用机积极性。

( 2) 主要农作物机械化水平不断提高, 机械收获等重点薄弱环节机械化加快推进。扶持发展壮大新型社会化服务组织, 目前农机合作社数量已经达到23 个。精心组织、统一调度机具, 统一作业标准, 统一收费, 对重要农时农机化生产, 实行耕种收一条龙作业服务模式, 促进春耕、秋收农机作业机具供需对接。全市水稻机械化育插秧面积18. 5 万亩, 水稻机收面积26. 8 万亩, 分别占水稻种植面积的53% 、77% ; 着重推进玉米、水稻机械化收获, 全市玉米机械收获面积达到37 万亩, 机收水平超过31. 2% , 成为我市当前农机化发展的亮点。

( 3) 扎实推进农机农艺融合, 农机化新技术推广面积持续增加。在全市开展机械化生产关键技术推广示范点, 机械免耕播种、深松作业、水稻育插秧机械化作业、保护性耕作、秸秆还田、等离子种子处理技术、玉米垄侧栽培技术等农机化新技术, 累计推广应用面积72 万亩。

( 4) 依法管机水平持续提升, 农机安全生产形势好转。在全市深入开展农机安全监理大检查活动, 全市拖拉机上牌率、检验率、持证率超过80% 。以玉米、水稻收割机、拖拉机等在用机具为重点, 组织开展质量专项调查及安全检查, 加强质量监管, 对质量投诉问题做好调查, 协调有关部门妥善解决质量投诉问题。

2 存在的问题

虽然我市农机化事业在持续发展, 但还存在一些不利因素, 制约着农机化的发展。

( 1) 自然条件对农机化发展的制约。我市属丘陵半山区, 交通不便, 经营规模小, 坡耕地多, 地块小、分散而不连片, 难以发挥农业机械的作业性能和效益。

( 2) 基础设施的制约。农村基础设施薄弱, 灌溉设施不完善, 机耕道不配套, 机械下田作业和转移困难。

( 3) 经济基础的制约。由于农村经济基础差, 粮食价格的下降, 农民人均收入降低, 影响了农民对农机具的购买力。

( 4) 农民素质的制约。近年来, 随着打工经济发展迅猛, 带来了老弱病残妇留守的问题。这些留守人员的科技文化素质普遍偏低, 导致操作技能和维修保养水平低下。

( 5) 机械装备的制约。国家对丘陵半山区农机化新技术、新机具的研制、开发力度不够, 导致适宜丘陵半山区机械作业性能好的农机具少, 且品种单一, 不能满足丘陵半山区农业生产的需要。

( 6) 种植制度的制约。由于受地理条件的制约和环境气候的影响, 特别是以户为生产单位的耕作方式, 种植制度多样, 耕地面积少, 严重阻碍了我市丘陵半山区农机化的发展。

这些问题制约着我市农机化的发展, 尤其是玉米播种、水稻育插秧环节存在瓶颈, 有待于今后工作不断探索工作新思路, 研究新方法, 采取新举措, 加快农机化发展。

3 当前农机化发展新趋势

当前, 我市正处在传统农业向现代农业迈进的关键时期, 农业机械化也处在加快发展、结构调整、质量提升的关键阶段。今后一个时期, 我们将深入落实2015 年7 月28 日习近平总书记视察吉林重要讲话精神, 加快推进吉林全面振兴, 不断开创吉林各项事业新局面, 紧扣推进现代化建设不动摇。全面实施农业机械化促进法和农业机械监督条例, 进一步落实扶持政策, 培育发展主体, 拓展服务领域, 加快技术推广, 加强管理指导, 强化公共服务, 全面提高农机装备水平、作业水平、服务水平、科技水平和安全水平, 促进农业机械化又好又快发展, 为实现农业现代化, 推进社会主义新农村建设, 作出新的更大的贡献。

4 农机化“十三五”规划目标

到2020 年末, 全市农机总动力达到57. 9 万k W, 主要粮食作物耕种收机械化水平达到77. 2% 。发展新型农业经营主体20 个。做好农机与农艺的有机结合, 着重破解玉米机械播种, 水稻育插秧机械化作业瓶颈问题, 加强新技术示范区建设, 做好农机安全生产, 为农机生产提供保障。

5 保障措施

( 1) 切实提高认识, 加强领导。要把发展农机化作为提高农业生产力、推进现代农业建设、促进农民增收的一项重要内容, 纳入各责任单位的重要议事日程, 健全领导体制, 由专人负责, 主要领导亲自抓。各责任单位要根据各自的目标任务, 认真细化、量化工作内容, 制定具体实施办法, 做到目标明确, 重点突出, 并把任务和责任落实到人, 确保各项任务得到全面落实。

( 2) 认真贯彻落实农机购置补贴政策。强化落实监管, 进一步推行“全价购机、定额补贴、县级结算、直补到卡”措施, 做到补贴公开、公正、透明。把国家农机补贴资金和机具补贴重点向主要作物和关键环节所需机具倾斜, 以此改善全市农机装备结构, 加快农机化发展进程。

( 3) 加大农机重点技术推广力度。农机新技术新机具推广是实现农机化科学发展的重要技术支撑。做好农机与农艺的有机结合, 制定适用于机械操作的标准和农艺规范。加强新技术示范区建设, 重点做好玉米保护性耕作、水稻机械育插秧等农机化技术的推广应用, 提高玉米机械播种、水稻机械育插秧关键环节的机械化。

( 4) 整合资源, 加强服务体系建设。充分发挥农机推广、培训、监理和企业的技术服务优势, 加强合作, 加强农机管理、技术推广、执法监督和技术培训队伍建设, 强化农机安全生产, 努力构建以市乡两级农机推广站为龙头, 新型农业经营主体、家庭农场、农机合作社、农机大户、种粮大户为主体的农机化服务体系, 积极推进农机服务的社会化进程。

关于机械厂实习报告 篇3

高陵县地势平坦,土壤肥沃,渠井双灌,是我国北方著名的粮食生产县和笼养鸡县。早在1958年就被国务院授予农村社会主义建设先进单位;1994年建成西北地区首家"吨粮县",受到省、市政府表彰。近年来,随着国家支农惠农政策的实施,农机购置补贴力度也越来越大,农业机械化进入了全面快速健康发展的阶段。我县把加快玉米收获机械化作为农机推广工作的突破口来抓,通过几年的引进示范玉米收获机械化开局良好,受到了各级领导的充分肯定及广大农民群众的欢迎。为了进一步做好此项技术推广,现从以下几个方面进行调研。

一、目前我县玉米收获机械化技术总体情况

(一)对玉米收获机械化的认识

近年来,随着社会经济的发展,中央惠农政策的出台、农业产业结构的调整、农民经济基础的提高,农业机械化的发展如鱼得水,走上了稳步、良好、快速的发展之路,使农机化事业有了新的活力。特别最近两年玉米收获机械化技术发展已趋成熟,已被广大农民朋友认可,全县玉米收割机拥有量达到105台。

(二)机械使用性能情况

1、山东福田-3型小型小麦玉米两用自走式收割机,该机的实际工作中,匹配马力大,结构合理,作业可靠,故障率低,玉米籽粒损失低,服务跟的上,卸粮快,效益高,各项技术参数,基本达到设计要求,受到用户认可。

2、河北冀新-2自走式玉米收割机,该机在实际作业中,机型体积小,通过性强,故障率低,玉米籽粒损失少,作业速度快,效益高,服务好,但还田质量较差,操作手柄装配位置不合理,整机外观粗糙,机架强度不牢固,脱焊时有发生。其价格低,经济实用,得到用户认可。

3、山东玉丰-2-3型背负式玉米收割机,该机在实际作业中,结构合理,装配方便,通过性强,玉米籽粒损失少,故障率低,效益高,服务及时,质量高,用户满意。

4、富平-2背负式玉米收割机,该机在实际作业中,结构基本合理,装配方便,通过性强,玉米籽粒损失少,故障少,速度慢,效益低,其禾器与摘穗辊时有堵塞现象,需进行技术改造。可是,有个别用户对该机进行投诉,但厂家的服务态度得到用户的认可。

5、山东金亿春雨-3型小麦玉米收获作业中,匹配马力大、结构基本合理,但其作业速度慢,机械故障多,玉米籽粒损失多,效益不高,服务跟不上,表现在⑴发动机烧机油。⑵液压油管断裂漏油。⑶传动链条断数多。⑷变速箱弯曲。⑸割台、轴承裂缝,受到用户极大的不满。

以上机型在实际作业中,都存在以下问题,一是摘穗辊抵压玉米棒尾部的情况,造成籽粒损失。二是收割机收获与秸秆还田一次性完成作业时,小时作业量(亩)相对较慢,且还田质量与单机还田质量较差,效率不高。三是玉米收割机卸粮程序也与玉米收割机效率高低有绝对的关系。大部分玉米收割机一次性将收获的玉米棒不能顺畅的倒到农田运输车上,费时费力,以山东福田-3型自走式玉米收割机卸装置最为顺畅。

经过调查论证,以下机型在我县实际应用中,各项技术性能都表现良好,宜引进推广。

1、山东福田-3型小麦玉米两用收割机。但需改进割台,分禾器体积长(20公分)且宽,往往在进入地头时,对玉米撞倒现象造成不必要的损失。

2、山东玉丰-2背负式玉米收割机。但需对输送槽进行改造,输送槽存在输送过程中驾驶员到地顶头会缩油,输送带速度放慢,一部分玉米棒未送到集粮箱,掉了下来,给驾驶员造成不安全因素,也造成不必要的损失。

3、河北冀新-2型玉米收割机。其整机设计合理,价格低廉,经济实用,受到用户好评。但需改进整机的外观质量,操作柄装配到合理的位置,机架材料强度焊节牢固,还田切碎等方面更新。

二、几点建议

1、进一步加大宣传力度,提高农民对玉米机收重要性的认识。要通过赶科技大集、送技术下乡、搞好新技术宣传工作,同时召开各种形式的玉米机收现场会,带着农民干,干给农民看,增强他们的感性认识,使玉米机收在农民中产生更大的影响和更好的效果。

2、争取加大财政扶持力度。要积极向各级党政领导宣传发展玉米机械化收获的重要性,争取各级党政领导对这项工作的重视和财政资金扶持,加大对农民购机补贴力度,充分调动农民的购机积极性,加快玉米机械化收获的发展步伐。

3、不断增强农机人员的责任心,加强与生产厂家的合作。农机新技术,新产品被农民认识和接受,需我们农机部门作好前期市场引导工作,这就要求农机推广人员不断增强工作责任心,特别在玉米收获机械市场刚刚起步,不仅要作好机具选型工作,还要进一步加强与生产企业的合作,以适应性强、可靠性高、价格低为主攻方向,引进适宜当地的机具。

4、因地制宜,搞好样板,以点带面。结合实际,要先重点发展基础比较好的乡镇,严格按照示范点示范技术操作规程建立高标准,高质量的试验示范点,把示范点做大做亮,以点带面,充分发挥示范带动作用。

5、强化技术服务。要积极组织专业技术人员,深入到乡村庭院、田间地头,为玉米收割机户切实搞好技术指导、培训、机具检修等,加强对农户及有机户安全意识培训,使农民朋友放心地购买、使用玉米收获机械。

6、开展跨区作业服务。一台玉米收获机械在正常情况下,每天可完成作业30至40亩,按70元/亩的价格计算,一台机械一天可实现收入2100-2800元,扣除作业成本,纯利润可达1000元以上,利益较为可观,若在“三秋”期间开展跨区作业,实现连续生产,一台背负式作业机械当年就可收回投入,要认真总结小麦机收跨区作业的成功经验,根据玉米成熟期时间差,组织、引导收割机有计划地开展跨区作业,增加他们的收入,以经济利益的驱动调动农民购机热情,推动玉米收获机械化进程。

三、发展前景

关于机械密封的调研报告 篇4

2013年5月29日

胡振广

一、机封简介

(1)定义及简介

机封，全名机械密封，在行业内一般人习惯称为机封。它是一种用来解决旋转轴与机体之间密封的装置。由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成防止流体泄漏的装置，常用于泵、压缩机、反应搅拌釜等旋转式流体机械，也用于齿轮箱、阀门、旋转接头、船舶尾轴等密封。因此，机械密封是一种通用的轴封装置。

机封的结构多种多样，常用结构一般包含如下部件，如图：

机封典型结构示意图

1.锁紧装置(锁紧螺钉)2.锁紧环 3.弹性元件(弹簧)4.传动机构(传动套)5.补偿环 6.摩擦副 7辅助密封(O形圈)8.非补偿环

1.补偿环与非补偿环：补偿环是具有轴向补偿能力的密封环，它可以是旋转环(动环)，也可以是非旋转环(静环);非补偿环是不具有轴向补偿能力的密封环，同样可以是旋转环(动环)，也可以是非旋转环(静环)2.摩擦副：在补偿环和非补偿环的顶端镶嵌有一对密封端面，起机封的主要密封作用。一般情况下补偿环用软质材料制造，端面较窄;非补偿环用硬质材料制造，端面较宽。

3.弹性元件与锁紧环：它们构成了加载、补偿和缓冲机构，以保证机械密封在安装后端面贴合;在磨损时及时补偿;在受振动、窜动起缓冲作用。弹性元件可以是弹簧、波纹管、波簧等。锁紧环用于弹性元件的轴向和径向定位，通常还兼备传递转矩或克服转矩的功能。

4.辅助密封圈;起辅助密封作用，分补偿环辅助密封和非补偿环辅助密封。它可以是O形圈、V形圈、楔形圈、矩形圈等，用来密封轴和机封、机封和壳体之间的密封。

5.传动机构：起传递转矩的作用。常用传动方式有传动套、拨叉、柱销、键或弹簧的并圈

(2)机械密封与软填料密封比较有如下优点：

1.密封可靠，2.使用寿命长

3.摩擦功率消耗小

4.轴或轴套基本上不受摩损；

5.维修周期长端面磨损后可自动补偿，一般情况下，毋需经常性的维修；

6.抗振性好 对旋转轴的振动、偏摆以及轴对密封腔的偏斜不敏感；

7.适用范围广机械密封能用于低温、高温、真空、高压、不同转速，以及各种腐蚀性介质和含磨粒介质等的密封。

8.对现今许多工厂的“零泄漏”需要，盘根无法达到此要求；

二、机械密封的发展和现况

作为旋转设备中不可缺少的密封装置, 机械密封因其工作可靠、泄漏量小、使用寿命长、功率消耗少等特点, 在泵、压缩机、反应釜、搅拌器、转盘塔、离心机和过滤机等工艺设备上得到了广泛应用。据统计, 为阻止动力输入轴与壳体间介质的泄漏, 国外90%左右的旋转设备采用了机械密封。

国际上机械密封的发展：机械密封最早是1885 年在英国以专利形式出现的, 1900 年开始应用，首次出现的简单的端面机械密封，解决了机器制造业中转轴密封问题，在这一阶段，机械密封发展的动力主要是机械加工和材料方面的技术进步。1971~ 1974 年由于宇航和核电方面的特殊要求，在结构上出现了多级密封，在材料上出现了碳化硅和优质的不同浸渍材料的碳石墨，这一阶段，发展的主要动力是结构重组和密封新材料的出现。1980~ 1990 年随着人们环境保护意识的提高, 研制出了“零泄漏”机械密封，在流体动压密封原理的基础上, 开发出了热流体动力楔机械密封和上游泵送机械密封，这一阶段, 发展的主要动力是密封原理的发展和控制理论的支持。

国内机械密封的发展：国内机械密封应用起步较晚，1965 年兰州炼油厂、沈阳水泵厂等单位首先试制泵用机械密封, 1966年天津机械密封件厂开始生产机械密封。1970 年机械工业部、石油部、化工部所属科研、生产、使用单位组成联合设计组, 参考了国外先进结构, 联合设计了“系列泵用机械密封”。1975 年, 机械工业部批准颁布了“泵用机械密封标准”。1980 年以后陆续引进英国CrqnePacking 有限公司、美国Sealol 公司的普通机械密封, 德国Burgman 公司热流体动力型机械密封, 日本Eagle 公司反应烧结碳化硅密封环, 通过攻关、消化引进技术, 使机械密封在品种、材料、技术参数等方面都提高到一个新的水平。1993 年国家颁布了国标“ GB/T14211-1993 机械密封试验方法”, 1999 年国家机械工业局修订了“ 机械密封技术条件” 和“ 机械密封分类方法” , 为机械密封产品接近国外先进水平提供了保证。

三、机封选用情况调研

（1）国华公司内部电厂使用情况

先后对国华公司内三河、沧东、宁海三家电厂机封使用情况进行了调研，三家单位在部分水泵设备均有使用机械密封，其中三家电厂基建期（一期或者二期）均有使用原装进口的机封，三河和沧东机封品牌为皮拉，宁海使用美国进口品牌，随着运行和检修时间的延长，目前三家单位的机封陆续更换为国产机封。从总体评价上看，进口机封质量确实比国产机封要稳定，使用时间要长于国产机封（在使用和维护条件相当的情况下：一般进口机封可使用2-3年左右，国产机封使用寿命1-2年左右），但是进口机封价格较高，价格约为国产机封的2-5倍。最近几年，随着我国特种材料和机加工行业的发展，国产机封质量也在不断提高，尤其是合资品牌的国产化机封，工艺和原材料均采用国际技术，质量已经比较稳定，如果选用得当，国产机封基本上能够保障一个小修周期的安全使用。从以上三家单位的运行检修实践经验看，使用国产与原装进口机封相比，虽然会增加一些检修工时和检修成本，但从总体的经济性上看，已经接近甚至优于进口机封。（2）北京电厂使用机封情况调研

通过调研，太阳宫电厂、北京草桥电厂、京能高安屯电厂（在建）均使用了合资品牌的国产机封，太阳宫电厂的机封产品存在一些小问题，但是运行还算稳定，如果能够保证每年的小修对机封进行检查和更换，可保证水泵运行稳定。由于草桥刚投产半年，京能高安屯还未投产，两家的机封选型只能作参考。（3）机封厂家使用情况调研（博格曼）

德国博格曼机械密封设计精巧，使用寿命长，结构可靠，静环采用浮动式，安装方便，推环由传动搭子卡住，防止弹簧落出，其它特殊技术处理包括静环可限位及制弹簧行程，避免碳环过度磨损。与国内密封比较，德国伯格曼质量更可靠，要求更严谨。机械密封主要是依靠动静环的无间隙配合，来实现旋转中的液体密封。这就要求动静环的配合精确，使用稳定，能够适应较长时间的互相挤压、高速研磨。

因此，机械密封的动环为硬质合金材料，静环需要材质相对较软、摩擦小，为石墨复合材质，支撑用小弹簧必须弹力完全相同，不易疲劳。

德国博格曼密封的动环合金工艺处理更合理，使其组织更细密光滑；静环石墨复合材料，相对国内密封厂家，材料更均匀、密度更高；而小弹簧材料控制严格，生产工艺严紧。

曾有国内合资厂家生产的机械密封拿到德国原厂检验，得出结论是国内静环材质的均匀程度和密度，达不到合格标准；动环硬度勉强使用；小弹簧弹力不统一，使用寿命远远低于德国博格曼要求。这也造成了国产机械密封使用寿命短，易泄露的问题。

经过对机封制造厂家的调研，目前，国产品牌机封生产厂家较多，质量参差不齐，相对质量可靠的是合资品牌国内生产的机械密封，其与原装进口机封相比，虽然有一点差距（主要表现在国产材料和加工精度上），但是已经基本能够保证一个小修周期（1年）的稳定运行。

四、分析和结论

综合调研分析，机械密封的使用寿命（API标准要求所有机械密封必须保证连续运行3年时间）会随着密封介质和维护保养等条件而变动，根据工艺状况变化机械密封的寿命都会有不同程度的缩短。在每年年定期进行检查维护的情况下，从使用国产机械密封用户的调研情况看，一般推荐约1-1.5年更换一次（具体时间课根据经验调整），若原装进口机封，在正常情况下推荐2-3年左右更换一次（具体时间课根据经验调整）。进口机封的使用寿命约是国产机封的2倍。

价格方面，由于不同品牌不同国别生产的机封价格会相差比较多，这里仅以上海博格曼和德国博格曼机封价格做参考，德国博格曼大约是上海博格曼价格的2-4倍。

由于国产机封还会稍微增加一点检修费用，推荐价格在2倍左右的时候采用原装进口机封，价格高于3倍时使用国产机封。

附件1博格曼机械密封业绩：

关于机械厂实习报告 篇5

申请报告

编制：

日期：2011年6月8日星期三

目 录

前 言

机械手：mechanical hand，也被称为自动手，auto hand 机械手是模仿人的手部和臂的某些动作功能，按固定程序、轨迹和要求实现自动抓取、搬运物件和操作工具的自动装置。它可代替人的繁重劳动以实现生产的机械化和自动化，能在有害环境下操作以保护人身安全，因而广泛应用于机械制造、冶金、电子、轻工和原子能等部门。

机械手主要由手部、运动机构和控制系统三大部分组成。手部是用来抓持工件（或工具）的部件，根据被抓持物件的形状、尺寸、重量、材料和作业要求而有多种结构形式，如夹持型、托持型和吸附型等。运动机构，使手部完成各种转动（摆动）、移动或复合运动来实现规定的动作，改变被抓持物件的位置和姿势。运动机构的升降、伸缩、旋转等独立运动方式，称为机械手的自由度。为了抓取空间中任意位置和方位的物体，需有6个自由度。自由度是机械手设计的关键参数。自由 度越多，机械手的灵活性越大，通用性越广，其结构也越复杂。一般专用机械手有2～3个自由度。

机械手的种类，按驱动方式可分为液压式、气动式、电动式、机械式机械手；按适用范围可分为专用机械手和通用机械手两种；按运动轨迹控制方式可分为点位控制和连续轨迹控制机械手等。

机械手通常用作机床或其他机器的附加装置，如在自动机床或自动生产线上装卸和传递工件，在加工中心中更换刀具等，一般没有独立的控制装置。有些操作装置需要由人直接操纵，如用于原子能部门操持危险物品的主从式操作手也常称为机械手。机械手在锻造工业中的应用能进一步发展锻造设备的生产能力，改善热、累等劳动条件。

在工业生产和其他领域内，由于工作的需要，人们经常受到高温、腐蚀及有毒气体等因素的危害，增加了工人们劳动强度，甚至危及生命。机械手就是在这种条件下诞生的，机械手是工业机器人系统中的传统的任务执行机构，是机器人的关键部件之一。它特别是在高温、高压、多粉尘、易燃、易爆、放射性等恶劣环境中，以及笨重、单调、频繁的操作中代替人作业。机械手虽然目前还不如然手那样灵活，但它具有不断重复工作和劳支，不知疲劳，不怕危险，抓举重物的力量比人手力大的特点，因此获得日益广泛的应用。

机械手是在机械化，自动化生产过程中发展起来的一种新型装置。随着电子技术特别是电子计算机的广泛应用，机器人的研制和生产已成为高技术领域内迅速发展起来的一门新兴技术，它更加促进了机械手的发展，使得机械手能更好地实现与机械化和自动化的有机结合。在现代生产过程中，机械手被广泛的动用于自动生产线中，它更加促进了机械手的发展，使得机械手能更好地实现与机械化和自动化的有机结合。

结 论

研发设计机械手主要应用于机床加工生产，货物、工具调运等生产场合。机械手采用PLC控制，体积小，重量轻，控制方式灵活，可靠性高，操作简单，维修容易。使用该机械手代替人工搬运工件，既安全，又准确，不但提高了劳动生产率，还保证了工件的质量，并降低了工人的劳动强度，具有较好的经济效益和社会效益。

可编程控制器PLC以其丰富的I/O接口模块、高可靠性，可以在机械手的控制系统的设计中起到了十分重要的作用。可以有效地提高编程控制系统的抗干扰能力，并可进行精确的控制，取得了良好的效果。

随着机械手应用的普及，机械手向着专用化，机械结构向模块化、可重构化的方向发展，机械手的动作更加灵活多样，其控制方式也在向着多元化的方向发展，在PLC控制的过程中，还有许多问题需要解决，PLC在机械手开发中的开发应用还有很大的空间。

综上所述，研发机械手编程控制系统是必然趋势,为实现目标研发项目势在必行，请求给予批准研发为盼。

关于机械厂实习报告 篇6

doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。关于机械设计制造及自动化专业就业调查报告学习前言

随着时代的发展，中国与西方国家的交流日趋频繁，中国已经成为全球的制造业和加工工业 中心。而机械类专业是为各行各业制造并提供机械设备和电气装置的部门，被誉为“国民经 济的装备部”。机械行业焕发生机，经过数年的改革调整，我国的机械企业逐步摆脱了计划 经济的束缚，确立了现代企业制度，机械行业逐步跟上市场经济和信息时代的步伐；各企业 引进或自研了很多新的工艺装备和自动化生产管理等系统，在这种情况下就需要更多高素质 搞文化的应用型人才不断地充实本行业，机械设计制造及自动化专业就是行业领域最重要之 一。然而 2008 年爆发的金融海啸波及了各行各业带来，机械行业也受到了间接的影响。就 此问题我在网上做了关于机械设计专业近年来的就业形势就行调查。

一、本专业主要能够面对的就业方向（1）从事机械设计与制造加工工艺规程的编制与实施工作；（2）从事机械、电气、液压、气压等控制设备的维护维修工作；（3）从事工艺工装的设计、制造工作；（4）从事数控机床、加工中心等高智能设备的编程及操作工作；（5）从事机械 CAD/CAM 技术的应用工作；（6）从事机械设计与制造的现场技术管理工作；（7）从事机电产品的销售和服务工作。（8）钳工、车工或电工的初级技能；（9）编制、实施机械设计与制造工艺规程的基本能力；（10）使用、保养、维修、管理机电设备的基本能力；（11）选用、设计制造、调试工艺工装的基本能力；（12）操作数控机床、加工中心等高智能设备的基本能力；（13）行机械设计与制造生产现场技术管理的初步能力；（14）应用机械 CAD/CAM 的基本能力；（15）应用计算机处理文字、图表、数据和信息，设计机械和电气图样，编制数控加工程 序的能力；（16）从事机械产品的销售及售后服务；（17）从事生产管理等。

二、近几年就业岗位主要吸收地 就业分布最多五省市：北京、上海、浙江、辽宁、山东。毕业生就业分布统计： 就业行业或部门 百分率 :国有企业 34.35%;录取研究生升学录取 14.68% ；民营及私营企业 12.59%； 其他事业单位 1.10% ；高等学校

1.23%； 机关 1.24% ；科研设计单位 7.94%； 三资企业 12.14% ；部队 3.54% ；中小学及其它教学单 位 0.99%； 出国 1.43% ； 自主创业 0.43% ； 金融单位 0.25%； 医疗卫生单位 0.08% 等。

三、就业待遇和毛就业率 在这方面没有具体的可比性，他存在各个高校之间的实力和社会知名度，只能从纵向进行比 较。就拿我们学校来说在 08 年以前机械设计专业就业，在本毕业就业率经保持在 90% 以上，几乎是供不应求，下一基本可实现 100%就业。但 09 ，由于宏观经济部景 气，很多生产厂家都处于半停产状态，就业形势非常不好，据不准确统计毕业生当就业 签约率才 60%左右。就业待遇也是如此，08 年毕业生工资就在 2000 元以上，到了 09 年甚 至出现了很多大学应届毕业生 0 工资就业的情况。但今年由于政府采取了强有力的经济刺激

措施和全球向好消息的带动大部分重工都开足马力生产，来学校招聘的企业非常多，就业一 个该不成什么大问题。在国家人事部发布的“高校毕业生专业需求排行榜”上，机械设计与制造类专业排名第一。社会需求旺盛，说明该专业领域目前在快速发展，需要大量专业人才。这与中国当前国内经 济的发展轨迹是吻合的。机械类专业是一个是实实在在的专业，大到万吨巨轮，小到移动电话，高精到 航天飞 机，普通到曲别针的制造，都离不开该类人才。而且，机械类专业还具有通用性的优势：学 建筑机械的去搞医疗器械能适应，学石油机械的去造飞机也没问题。另外，并非只有机械行 业才需要机械专业人才，任何行业，无论是生产型企业还是研发性单位，只要使用设备、生 产线，就要给机械专业人才用武之地，如制药、乳品、食品、橡胶等行业都需要他们来安装 和维护生产设备。只要整个社会经济正

常发展，该专业毕业生就不乏就业岗位，他们既可以 成长为工程师，也能胜任管理岗位

四、全国劳动力市场高校毕业生分析 2008 年，全国普通高校毕业生为 559 万人，2010 年高校毕业生总数将可能达到 630 余万，到 再加上 2009 届毕业生未就业和失业熟练工人待业保守估计 200 万左右。2003—2007 年，教 育部直属和中央部委所属高校毕业生人数从 30.08 万人增长到 39 万人，地方高校毕业生人 数从 152.46 万人增长到 352.1 万人，民办高校毕业生人数从 5.21 万人增长到 56.69 万人。可 以看出，地方高校毕业生是大学生就业的主力军。高校毕业生能否顺利就业，取决于劳动力市场的供需平衡。为此，根据中国劳动力市场信息 网全国部分城市劳动力市场职业供求信息统计数据，对 2003 年第三季度、2008 年第三季度 高校毕业生供需情况进行比较分析得出：(1)劳动力市场对大专以上文化程度求职者的需求比例方面，2003 年为 17.7%，2008 年为 22.7%，上升了 5 个百分点。第三季度需求人数从 47 万人上升到 100 多万人，说明劳动力 市场对高校毕业生具有较大的吸纳能力。(2)大专以上文化程度求职者占整个劳动力市场求职人数的比例方面，2003 年为 23.7%，2008 年为 28.4%，上升了近5 个百分点。第三季度求职人数从近70 万人上升到近140 万人，说 明进入劳动力市场求职的高校毕业生有了较大幅度的增加，与劳动力市场对大专以上文化程 度求职者的需求同步增长。(3)不同层次高校毕业生求职情况比较。2003 年，劳动力市场对大专文化程度求职者的需求 人数与进入劳动力市场的大专文化程度求职者人数之比为 0.65，本科生则为 0.71，研究生为 1.19；2008 年三者分别为 0.77、0.77 和 0.96，说明劳动力市场对专科、本科毕业生的容纳能 力在增强，高职院校学生(主要是专科)就业形势稍好。对研究生而言，虽然劳动力市场求人 倍率有所下降，但整体上就业形势相对较好。

五、大学生的就业误区 第一，好学生就自然会有好工作。从实际情况来看，成绩好确实有利于毕业生就业，但它 对就业的促进作用是有限度的，并不是学得越好，就业也就越好。其核心原因在于，学校里 对好学生的评价标准与社会对优秀人才的评价标准有非常大的差距。往往是那些平时在校内 外各种活动中比较活跃，有丰富兼职、实习经验，善于与人沟通，能跟不同背景的人打交道 的同学，在毕业时会有更好的出路。第二，大环境不好，只能先就业再择业。没有不就业 的择业，也没有不择业的就业。哪怕你大学毕业后暂时只能做一名公司的前台接待，为什么 不做一个目标行业或目标公司内的前台呢？其实，我们大多数情况下选择一个贴近理想的基 层岗位并不比随便找一份工作更难，只是很多人都缺乏职业规划的基本意识。如果你迫不得 已，只得先勉强就业，也要尽量选择跟长远目标有关联性的，这样才会有职业发展的后劲。第三，薪资要求降低就会更容易就业。作为一名有志青年，应该把自己的求职策略定

关于机械手臂控制方案的研究 篇7

关键词：机械手臂,控制方案

随着科技的快速发展, 运用机器来代替人工进行工业生产等已经成为一个重要发展趋势而受到广泛的关注。因此, 机械手臂的控制方案研究就成为了非常重要的科研项目。本文就机械手臂的控制方案进行了一些研究。

1 机械手臂动力模型的构建

1.1 机械手臂柔性体变形的描述

柔性体变形的描述是作为机械手臂动力模型构建的基础, 也是研究机械手臂控制方案的基础。常见的柔性体变形的描述主要有以下几种方法:有限元法、有限段法以及拟态综合法等。

(1) 有限元法。有限元法是用于工业机械复杂结构运算的最广泛的数值解法。它主要是将一个具有连续性的整体通过理想化成有限个单元集合体进行逐个求解。也就是将复杂的问题进行简单化处理的一种算法。尽管这种算法有广泛的应用, 但其求解量非常的庞大, 且所获得动力学求解方程也非常的复杂。

(2) 有限段法。这种算法主要是针对于一些细长的零件的描述。将细长的零件进行分段, 并将分段后的优先段作为刚体进行描述。因此, 有限段法的描述具有时变性、且只能够适用于小应变假设。

1.2 拟态综合法

通过对系统中的子结构进行拟态, 并综合拟态结果, 构成整个系统的拟态。这个过程是依靠于自由振动的特征值的求解来实现的, 主要用于连杆变形的描述。这种方法的计算量很少, 所以计算速率很高, 且方法简单。但基于这种描述上的机械手臂的控制方案存在稳定性的问题。

2 建立动力学方程

机械手臂的动力学模型主要分为连续动力学模型和离散动力学模型。但无论是那种动力学模型的建立, 都需要以矢量力学法和分析力学法作为基础研究方法进行研究。常见的和比较成熟的动力学方程式是Newton-Euler公式和Lagrange方程。此外还有变分原理、虚位移原理等。

2.1 Newton-Euler公式

Newton-Euler公式可以很完整的表达系统的受力关系, 是根据质心动量矩定理而来的隔离体动力方程, 是很多动力学模型的规范形式, 也是构建动力学模型的主要手段之一。但其存在着计算量大、计算效率低等问题。

2.2 Lagrange方程

主要是根据能力来构建的方程。这个方程只能够应对比较简单的机械手臂的动力学模型的构建, 如果机械手臂的结构过于复杂, 则使得运算的结构也会变得非常的复杂繁琐。

3 机械手臂控制方案的研究

对机械手臂进行控制, 一般会有以下的几种方案。

3.1 刚性化的控制方案

所谓刚性化的控制方案就是指, 忽略机械结构弹性变形的影响, 将机械结构的刚体运动作为主要考虑的对象。譬如, NA SA的遥控太空手就是为了避免机械结构有太大的弹性变形问题会对机械手臂稳定性和精度的影响, 所以将机械手臂的最大角速度设定为0.5 deg/s。

3.2 前馈补偿的控制方案

当机械手臂发生变形时, 会产生机械振动, 这种机械振动会对机械结构的刚体运动产生干扰。如果想将这种干扰进行抵销, 就需要通过前馈补偿的控制方案来实现。在前馈补偿控制方案的研究中, 德国的Bernd Gebler就通过弹性杆和弹性关节实现了对工业机器人机械手臂的前馈补偿控制。其次还有我国的张铁民, 他所研究的前馈补偿控制方案对于机械控制系统的残余振动有非常明显的抵销作用, 是通过增加零点的方式设计了具有时间延时功能的前馈控制器, 有效的抵销了机械控制系统的主导极点以及控制系统的不稳定性。此外, 还有很多中外学者对前馈补偿控制方案进行了研究, 并有广泛的应用性。

3.3 末端轨迹的控制方案

机械手臂在进行运动中, 因为各种原因的影响, 使控制中存在末端轨迹控制的问题。在国外, Khorrarni Farshad等人研究出通过在末端提高速度的反馈控制方案有效的对末端轨迹问题实现了控制。

3.4 被动控制方案

机械手臂在进行运动中, 会因为相对弹性变形问题而产生机械振动。为了能够有效的控制相对弹性变形所产生的振动问题, 一般会采用耗能或是储能的机械材料来设计机械手臂。当然, 也有通过增加阻尼材料来进行被动阻尼控制的情况。从目前来看, 运用粘弹性大阻尼材料来设计机械手臂已实现控制作用的研究得到了广泛的关注和重视。

3.5 力反馈的控制方案

所谓力反馈控制方案主要是根据逆动力学分析而来的。首先, 通过机械手臂末端所给定的运动来求出驱动端的力矩。然后, 对驱动力矩通过运动或是力检测来实现反馈补偿, 以抑制干扰性的机械振动。

3.6 自适应的控制方案

由于多连杆的机械手臂只有自驱动器到端点之间的动态特征是属于非最小相位系统, 所以很多的自适应控制都不能够应用在机械手臂的控制上。但如果在连杆上施加一些外部的激励, 将压力传感器和制动器安装在机械手臂的合适位置上, 就能够将机械控制系统转变为最小相位系统, 从而实现自适应控制对机械手臂的非线性和不确定参数的控制。一般的自适应控制方案需要与鲁棒控制方案相结合, 从而实现机械手臂的控制。

3.7 鲁棒控制方案

机械手臂的机械系统可以分为两个部分:一个部分是刚性子系统;一个部分是柔性子系统。而鲁棒控制方案的设计就是, 基于将刚性子系统的输入看作是柔性子系统的输出的假定上。鲁棒控制器可以有效的控制机械手臂的非线性问题。

3.8 PID控制方案

PID器因为其操作简单、控制效果优良以及具有很强的实用性而被广泛的应用。有独立使用的自校正PID控制器, 主要是通过调整控制器的增益来实现对刚性机械手臂的控制。此外, 还可以通过与其他控制方案相结合的形式来进行机械手臂的控制, 这样可以弥补PID的不足, 增加PID的控制性能。譬如Ozen和Figen就是通过PID控制器和非线性控制器相结合的方法来实现机械手臂的控制的。这种控制方案比原有的PID控制要具有更多的优点。

此外还有很多的机械手臂控制方案, 在此就不做一一的介绍了。

4 结语

综上所述可以知道, 如果想研究机械手臂的控制方案, 首先需要建立精确和清晰的动力学模型, 其次才是控制方案的研究。在机械手臂的控制方案的研究中, 需要注意的是机械手臂的柔性研究。因为机械手臂的臂杆多出都存在着柔性, 需要有很好的控制方案来发挥控制效果。

参考文献

[1]荣吉利, 杨永泰, 李健, 等.空间机械臂建模方法与控制策略研究[J].宇航学报, 2012 (11) :1564-1569.

[2]陈泽, 高诺, 刘存根, 等.基于虚拟现实的移动械臂控制系统分析[J].山东建筑大学学报, 2013 (1) :68-72.

关于《机械基础》教学方法的探索 篇8

一、采用启发式教学法,激发学生学习兴趣

兴趣是最好的老师,能增强学生的学习热情,激发学生的求知欲,从而在学习中不断地探索。而在教学过程中,不少学生的学习积极性不高,源于对机械缺乏一定的感性认识,学生的理解能力有限,渐渐失去学习的兴趣,教学效果大受影响。教师要充分调动学生的学习兴趣,启发式教学是重要且有效的手段。启发式教学是指教师在教学过程中根据教学任务和学习客观规律,从学生的实际出发,采用多种方式启发学生的思维,调动学生的学习主动性和积极性,促使他们自发主动地学习。启发式教学的核心,就是充分体现学生的主体地位,调动学生的主动性,激发学生独立思考的能力。教师采取各种措施和方法,提高学生的学习兴趣,激发其学习热情,引起其求知欲和好奇心,引导学生动脑、动口、动手、动眼,调动所有的智力和能力,克服种种障碍和困难,进行创造性学习。

在教学过程中,教师可根据教学内容提出相关问题,让学生根据生活经验或已有的知识积累解决问题,这样学生可亲身体验到成功的喜悦。比如,在介绍“齿轮传动的类型及应用”时,可以利用电教片、多媒体及模型进行介绍,并指出齿轮传动的类型很多,但直齿圆柱齿轮机构其中是最简单、最基本的一种,也是应用最广泛的一种。此时,引出一个问题:为什么齿轮传动应用如此广泛,类型又如此之多呢?这是由于齿轮机构有许多独特的优点,如结构紧凑,传动平稳可靠,传递功率大,机械效率高等。在教学中紧密联系齿轮传动在机械工程中的实际应用,介绍齿轮传动所达到的新水平,从而激发学生学习本章内容的极大兴趣。在学习“铰链四杆机构”时,可以向学生提问:“我们乘坐火车和公共汽车时会发现火车机车主动轮的转动是同一方向的,而公共汽车的两扇车门开启和关闭时方向是相反的,这些运动是如何实现的?”贴近生活的问题可以激发起学生的求知欲望,激起学生的学习兴趣。

二、采用直观教学法,提高课堂教学效果

虽然近年来职高学生素质有所下滑,但有相当一部分同学还是有学习欲望的。有的学生渐渐失去学习的兴趣和信心,究其原因是因为课堂教学枯燥乏味、生涩难懂。因此“向45分钟要效果”不能仅是口号,而要切实想办法达到课堂教学目标。在《机械基础》教学活动中,如果教师仅依照书本讲解原理,不仅教师讲课费力,而且学生学习起来很困难。如果借助于直观教学法来开展教学,引导学生通过观察和操作活动,充分感知所学对象,促进感性知识和理论知识的结合,可充分调动学生的学习积极性,起到化难为易、事半功倍的效果。比如在进行槽轮机构的教学时,如果单纯讲授其工作原理和特点,内容很空洞,学生不容易理解。笔者在教学中充分利用槽轮机构的模型逐步演示运动过程,并结合多媒体课件让学生观察电影放映机、机床刀架转位机构的录像,增强对槽轮机构的感性认识,通过让学生直观感受来学习。课堂上吸引学生的注意力,形象生动的演示和讲解,也让学生容易消化工作原理和特点,从而提高了课堂教学效果。

三、采用类比教学法,促进知识融会掌握

教师在教学过程中不能仅仅完成知识点的讲解,还要重视对学生分析和解决问题的能力的培养,让学生建立一个立体框架,对知识点之间的联系要能理解,从而融会贯通地掌握知识,为后面学习专业课程打下良好基础。为此教师在教学过程中应善于利用身边的“活材料”,通过类比启发联想,获得由此及彼、举一反三的教学结果,引导学生学会分析问题,进而解决问题。比如《机械基础》中“差动螺旋传动”是教材中的一个难点,往往教师讲得口干舌燥,学生还是听不明白。通过模型演示学生看到了活动螺母与螺杆间运动的不一致现象,但对其工作原理、活动螺母实际移动距离的计算和移动方向的判断仍是一知半解。笔者在讲授这一内容时,结合模型,通过类比的方法让学生想象两位同学坐在汽车上,设在某一时间间隔内,汽车向前方运动了2米,而甲同学离开座位向汽车前进的反方向运动了1.5米,试问在此时间间隔内,站在地面上的你认为甲乙两同学的位移为多少,方向如何?经过启发、引导,大家共同分析,形成了一致的看法。紧接着,又不失时机地引导学生:“我们把螺杆看作是汽车,活动螺母看作是甲同学,现在试着推导一下差动螺旋传动中活动螺母的位移公式。”通过这样类比联想,差动螺旋传动中活动螺母与螺杆运动不一致的现象就很容易理解了;同时,活动螺母实际移动距离的计算和移动方向的判断很快为学生接受,从而突破了教学的难点,达到了教学目的。

四、采用“理论+实践”教学法,强化知识运用能力

从实践中来,到实践中去。专业知识的教学不仅仅限于理论的掌握,更重要的是运用。“理论+实践”的教学方法能锻炼学生的实践能力,在《机械基础》的教学中可以采用这种教学方法,让学生在掌握、理解理论知识的同时能将其运用于实践。比如在讲授“渐开线的性质”时,笔者组织学生利用手边的胶带等工具,忽略胶带的厚度,首先自己尝试动手画出渐开线的形状,再引导他们结合教材中的图形,分组讨论归纳出渐开线的性质。这样不仅增强了学生对渐开线的认识程度,而且能够有效地帮助学生透彻理解并牢牢记住渐开线的相关内容。

在介绍铰链四杆机构的分类时,笔者不是简单地将分类直接介绍给学生,而是买来了塑料尺板、螺栓等材料,给学生一定的尺寸,让他们分组自制简单的四杆机构;然后根据自制的四杆机构分析归纳出其组成特点及种类,并为后边四杆机构性质的讲解打下了基础。在整个过程中,发现每一位学生都兴致高涨,并且都能积极参与到工作、讨论中去。这种教学方式和氛围不仅使学生对所学知识有了更深的印象,而且能加强对学生动手能力的培养;同时增进了学生间的友谊,养成了团队协作探索精神,可谓是一举多得。

总之,尽管《机械基础》这门课程比较抽象,我们面对的又是基础比较薄弱的中职学生,但如果能够结合学生的实际情况,运用各种科学的教学手段和方法,调动学生的学习积极性,充分发挥学生的主体地位,培养学生的动手能力、探究能力、观察实验能力及团结协作的能力,就能使教学效果得到显著的提高。