潜水泵的安全使用

潜水泵的安全使用（通用7篇）

潜水泵的安全使用 篇1

1.选购潜水电泵时应注意其型号、流量和扬程, 如选用的规格不恰当, 将无法获得足够的出水量和扬程。另外, 应搞清楚潜水电泵的旋转方向。为防止潜水电泵在水下工作时漏电而引发触电事故, 应装有漏电保护开关。

2.安装潜水电泵时, 电缆线要架空, 不要太长。潜水电泵在水下时, 切勿使电缆线受到拉力, 以免引起电缆线断裂。潜水电泵的潜水深度一般为0.5～3m, 电泵潜入水中时, 应垂直吊起, 不得将其陷入泥中, 否则会导致电机散热不良而烧坏电机绕组。13kW以下的电机可直接启动, 13kW以上的电机应采用启动补偿器。

3.潜水电泵在投入运行前, 首先须对电源线路做一次全面检查。检查电源电压是否正常;线路连接是否完好、正常;空气开关的过电保护是否有效, 切不可在无保护装置的情况下运行, 以防损坏电机。如果没有空气开关, 可用三相闸刀开关接上保险丝代替。

4.电缆接头应选用随机附带的耐高压粘胶或正规厂家的产品, 按说明书介绍的方法包扎。严禁使用劣质胶带。在实际工作中, 很多胶带因绝缘不好、漏电而使电缆接头不合格, 造成电泵不能正常运转。

5.潜水电泵下水 (井) 以后, 用500V摇表测电机对地电阻, 应不低于5MΩ。

6.若电源与潜水电泵使用地相隔较远, 接线电缆的截面积应适当加大, 接头应尽量少, 以确保正常使用电压在312～418V之间。为保证安全, 可在电源或电泵附近的潮湿地, 埋入1m以上的铁棍作地线。

7.潜水电泵安装完后, 不要马上开机, 应对所使用的电源、启动设备、仪表进行认真检查, 确认无误再试运转。启动后, 用仪表检查电源电压、电流, 一切正常后方可投入工作。

8.尽量避免在电源电压过低或过高时开机。电源电压不能低于或高于额定电压的10%。电压过高, 会引起电机过热而烧坏绕组;电压过低, 则电机转速下降, 如达不到额定转速的70%时, 启动离心开关会闭合, 造成启动绕组长时间发热, 甚至烧杯绕组和电容器。

9.潜水电泵的启动不宜过于频繁。因电机启动时, 通过的电流很大, 如多次连续启动, 电机内热量积聚, 温度升高, 影响绕组绝缘性能, 甚至将绕组烧毁。一般停机后如需启动, 应间隔3～5min, 以使电机散热降温。

10.潜水电泵不得排灌含沙量较高的水或泥浆水。潜水电泵外面可用竹网或丝网罩住, 以防止水中杂草堵塞水泵网格或卡住水泵叶轮。

11.开机后, 若泵的叶轮倒转, 导致出水少或不出水等现象, 应立即停机, 调换三相芯线中任意两根接线, 使之正转出水。

12.潜水电泵不能脱水运转, 如果需要在陆地上试车时, 运转时间不得超过5min。若在抽水过程中水位不断下降, 应注意不要让潜水泵露出水面运行。

13.潜水电泵放入水中或提出水面时, 必须拉住耳环上的绳子, 绝对不能拉动电缆线。

14.潜水电泵10kW以上应采用降压启动, 配套的控制箱应具有短路、单相运转、三相过流及丢转时跳闸保护功能, 而且动作灵敏、可靠, 能满足潜水电泵的正常运行。

15.潜水电泵运行中有下列情况之一者应立即停止运转: (1) 泵的状态没有改变, 电压为额定值, 而电流超过额定值的20%时; (2) 在额定扬程时, 流量较正常情况下降20%; (3) 绝缘电阻低于0.5MΩ; (4) 潜水电泵间歇出水; (5) 潜水电泵有剧烈震动和噪音; (6) 保护开关频繁跳闸; (7) 电机热态对地绝缘电阻低于0.38MΩ; (8) 当网路电压不足时。

16.潜水电泵应在规定的流量范围内使用。流量过大会造成转子上窜, 电流表指针摆动, 若较长期的运转会造成潜水电泵严重磨损;流量过小, 会增大向下的轴向力, 使整个机组的寿命受到影响。

17.潜水电泵运行时, 严禁在水井出水池中洗手洗脸及衣物, 以防不测。湿手、赤脚不得接触电机与启动开关, 以防漏电造成人身触电事故。

井用潜水泵的选型与使用 篇2

若井用潜水泵选型合理, 既可节约投资, 降低运行费用, 又能延长其使用寿命。其选型方法应遵照以下几点:

1. 井用潜水电泵的用途。

用户在购买井用潜水泵时必须考虑其用途:用于压力罐供水的应选择流量小而扬程高的井用潜水泵;专用于水塔供水的, 根据水塔大小和扬程, 可选择中等流量的井用潜水电泵;用于农田灌溉的, 在扬程合适的情况下, 尽量选择流量大的井用潜水泵。

2.使用条件。

在选择潜水泵型号前要先了解井的基本情况, 如井径大小, 可能的出水量、含沙量等, 根据了解到的情况来选择合适的水泵规格。要特别注意潜水泵为清水泵时, 不能抽含沙量大的水, 更不能用于淘新井, 否则会磨损水泵, 烧坏电机。

3.合理选择配套件。

在选购井用潜水泵的配套件如电缆、保护开关、扬水管时, 应选择厂家配套的正规产品, 以免为以后使用留下隐患。

井用潜水泵的正确使用

1. 井用潜水电泵的安装。

在安装潜水泵前, 应仔细阅读使用说明书, 按规定程序和要求进行安装。同时, 还要注意以下几点:

(1) 电缆接头。

应选用随泵附带的耐高压粘胶带或正规的厂家产品, 按说明书介绍的方法包扎。在实际工作中, 很多胶带因绝缘性能差而漏电造成电泵不能正常运转。

(2) 安装扬程。

应严格按规定扬程安装井用潜水泵, 防止高扬程、超流量使用使电机超载运转, 缩短其使用寿命, 甚至烧毁电机。据了解, 有些用户在购买电泵时, 买比安装扬程高的高扬程泵, 这样会使电机超负载运转, 导致电机使用寿命缩短。

(3) 安装深度。

安装井用潜水泵时, 应根据井的流沙、淤泥情况, 确定电泵的安装深度, 不可将电泵埋入淤泥中, 以防电机散热不良或砂子进入电机内腔磨坏轴承而烧毁电机。一般应保证电泵底座至井底的距离不少于3米。

(4) 电机加水。

电机加水时, 应选用纯净的清水, 水必须加满。正确的加水方法是:水加满后, 静置20～30分钟, 再补充加满。也可左右摇晃电机, 加快电机腔内充满水, 尤其是较大功率的电机更应特别注意, 应保证电机全部内腔都充满水。

2. 井用潜水泵的正确使用

(1) 初次安装使用。

电泵安装完后, 不要马上开机, 要对所使用的电源、启动设备、仪表进行认真检查, 确认无误后试运转。启动后, 用仪表检查电泵的电压、电流, 一切正常后方可投入使用。

(2) 日常检查。

日常检查内容包括:开机前检查电源电压、绝缘电阻, 开机后检查工作电流及水泵运转情况, 发现问题及时解决, 严禁电泵带病运转。

(3) 其他注意事项。

潜水泵运转时应有专人值班, 发现异常情况应立即停机检查。井用潜水泵的开与停, 不宜过于频繁。潜水泵外面可用竹网或铁丝网罩住, 以防井中有大的石子或其他硬物损坏水泵叶轮。潜水泵停机后, 不能马上再启动, 必须等管内的存水回流完毕后才能再启动。潜水泵在陆地上进行试转时, 运转时间不得超过5分钟。

潜水泵发生故障, 应首先检查外围设备有无问题, 如电源是否正常、井内水位是否下降太大、泵管是否漏水等, 检查无误后, 方可提泵出井, 不可盲目提泵。

(4) 故障处理。

电泵出现故障, 应送专业维修点, 最好到生产厂家指定的维修站维修, 以保证维修质量。决不能贪图一时便宜而随便请人或自己维修, 更不能采用假冒伪劣零件, 以免维修、调试不当而造成更大的故障。

井用潜水泵的保养与保管

1.要重视电泵的保养与保管, 否则不但增加泵的运行费用, 还会造成电泵的早期损坏。

2. 电泵最多运行两年, 就要提出井外进行一次全面的检查维修, 更换已磨损的零件, 保证电泵的良好技术性能。

3. 电泵长期不用时 (如超过1年以上) , 应提出井外, 全面检修后放在无腐蚀性物质、气体, 温度不超过40℃的室内, 并注意做好防锈。室内应干燥通风, 以保证电机定子绕组不受潮。

怎样选购和使用农用潜水泵 篇3

一、潜水泵的选购

1.生产厂家的选择。

优先考虑购买充水式潜水电泵, 选泵时要看清牌号和产品合格证, 千万不能购买“三无”产品, 即无生产厂家、无生产日期、无生产许可证。否则出现问题, 用户将束手无策。同时, 应根据当地电源情况来决定用单相泵或三相泵。

2.水泵参数的选择。

如选用的参数不恰当, 将无法获得足够的出水量, 不能发挥机组的效率。选潜水电泵的参数, 重点是确定潜水泵的扬程和流量, 用户所需扬程最好选择与水泵铭牌上扬程相等, 若不相等偏差不超过20%, 这样使用才能经济, 效率才能达到最高。如果选择的水泵扬程太小, 低扬程泵用于高扬程工作, 即“小马拉大车”, 即使能抽上水, 水量也会很小;水泵扬程太高, 高扬程泵用于低扬程工作, 即“大马拉小车”, 会出现运行时流量过大, 电机超载, 若长时间运行, 电机温度升高, 绕组绝缘层便会逐渐老化, 甚至烧毁电机。水泵流量选择, 要与水源的来水量和用水量以及当地经济条件相适应, 要具体问题具体分析。

3.购买地点的选择。

要到农机部门认可的销售点或专卖店购买, 并索要正规发票, 否则出现了问题用户将无法解决。

二、潜水泵的安装

1.电源应按规定选用, 电缆线要架空, 电源线不要太长, 若电源与水泵使用地距离较远, 接线电缆的导线截面积应适当加大, 接头应尽量少, 以减少线路压降, 确保正常使用的线电压在342～418V之间。为确保安全, 可在电源或水泵附近的潮湿地中埋入一根长度一米以上的金属棒作为地线。机组下水时切勿使电缆受力, 以免引起电源线断裂。潜水泵工作时不要沉入泥中, 否则会导致电机散热不良而烧坏电机绕组。安装时, 电机的绝缘电阻不应低于0.5MΩ, 10kW以下的电机可直接启动, 10kW以上的应采用降压启动。

2.潜水泵的安装位置要正确, 潜水泵的潜水深度一般为0.5～3m。潜水泵在潜入水中时应垂直吊起, 不能横卧着, 更不能陷入泥中。

三、潜水泵的使用

1.潜水泵不宜过于频繁起动, 这是因为潜水泵停转时会产生回流, 若立即开机, 会使电机负载启动, 导致启动电流过大而烧坏绕组, 必须等管内的存水回流完毕后才能起动。若起动后不能出水, 则应查明原因, 予以排除。潜水泵不能脱水运转, 在无水条件下试运转不得超过5min, 以免使电机过热而烧毁。在抽水过程中, 若在抽水过程中水位不断下降时, 须注意不得让潜水泵露出水面进行工作。

2.避免在低压时开机, 电源电压与额定电压不可相差10%, 电压过高引起电机过热而烧坏绕组, 电压过低则电机转速下降, 如达不到额定转速的70%时, 启动离心开关会闭合, 造成启动绕组长时间通电而发热, 甚至烧坏绕组和电容器。

3.不得用于排灌含沙量较高泥浆水, 为防止泥沙、杂草等杂物堵塞潜水泵网格孔或卡住水泵叶轮, 可在潜水泵外面用竹网或铁丝网罩住。

4.不可长期超负荷运转, 机组在作业中, 操作者必须随时观察其工作电压和电流是否在铭牌上规定的数值内, 若不符合应使电机停止运转, 找出原因并排除故障。

5.对使用三相电的潜水泵, 开机后若出现叶轮倒转 (此时出水量大为减少或不出水) 时, 应立即停车, 调换电缆中三相芯线中任意两相的接触, 即可使之正转出水。工作中应有专人值班, 发现异常要立即停机进行检查。

6.在搬运、拆装或检修潜水泵时, 应先切断电源, 以防触电。潜水泵放入水或提出水面时, 必须拉住“耳攀”上的绳子, 绝对不可拉动电缆线。

7.定期检查潜水泵的密封, 一般工作300h后, 将放水封口螺塞旋松进行检查。若放出来的水或水油混合液少于25ml, 水泵仍可使用;若超过25ml, 应检查整体式密封盒中磨块的磨损情况。若磨块损坏, 应到有相应的技术和设备的厂家去修复, 不可自行修理, 以免造成更大损坏。若磨损严重, 应更换。平时也要勤检查、细观察, 如发现潜水泵下盖有裂纹、橡胶密封环损坏或失效等, 应及时更换或修复, 以防水渗入机器。

QJD系列深井潜水泵维修与使用 篇4

一、 技术参数

型号:QJD0.9—35

功率:输入功率320W

电压:220V

电流:1.5A

最大流量:0.9m3/h

最高扬程:35 m

标准扬程:25 m

配管:20/25

泵外径:62 mm

二、 安全使用及其注意事项

1.电泵应在最大扬程的0.65～0.18倍之间使用。

2.使用前应检测电动机绕组的绝缘电阻, 其阻值在大于5MΩ时方可使用, 否则电机应做除潮处理。

3.电泵应在浸入水中2/3的情况下接通电源, 察看泵的运行方向是否正确。三相电泵如转向不对, 可调接电源线中任2根即可。

4.接好与出水管相配的输水管, 套紧扎牢以防输水外泄浪费电力。

5.用足够强度的绳索牢固系在泵的两个穿绳孔上, 此时提起绳子, 水泵自然与地面垂直且两绳受力相等。以有利于水泵在狭小的水井中顺利上下。

6.潜水泵在水中的位置应视水井容积的大小取水多少以及地下水补充速度来确定。一般要保证水泵入水0.5～5 m之间, 在多种因素不确定或出水口无水时, 应及时将泵的入水深度调整到正确位置。

7.泵不能露出水面外工作, 否则会使电机发热, 烧坏定子绕组、损坏橡胶轴承。

三、更换水封注意事项

潜水泵在运转一段时间后有些零件会磨损如轴承、水封等, 尤其水封磨损严重时会使水渗入泵体, 润滑油泄漏污染水质。水渗入泵体后会使电机短路, 严重时会烧坏电机, 为了防止渗水烧坏电机应设置安全保护空气开关。更换水封的维修过程及注意事项如下:

1.拆卸过程;由外向里逐一拆除, 注意不要碰伤其他的零件, 尤其是接触面, 详细记清各零件的位置或方向, 在拆除电缆线与电机接线端时, 不要损坏电机端接线端线的长度, 不易过短, 否则连接不上。

2.清洗各零件晾干备用。

3.安装过程先将电缆线的两个密封螺母及O型密封圈穿在电缆线上, 注意方向, 把电缆线穿过进水节的穿线孔, 把油缸处的O型密封圈安上, 再将电缆线穿过油缸的穿线孔与电机的接线相连, 按线头处要用绝缘胶管或绝缘防水胶布做好绝缘, 不要把接线头与壳体相接触或两接线头相碰, 接线头不易过长, 将油缸处的水封磁片及胶垫装上, 再将油缸装在电机壳体上, 用M6内六角螺钉紧固, 这时用万用表测试接线头处是否短路, 正常后再将水封的弹簧及两端的磁片穿过传动轴使它与油缸的水封磁片接触良好。

4.把进水节与油缸间的橡胶垫用机械密封胶粘在油缸上, 在上面涂上一层密封胶, 把进水节中的水封磁片与胶垫装好后穿过传动轴通过M6螺栓与油缸相连。

5.在进水节的穿线孔处涂上机械密封胶将另一个密封螺母与进水节相连, 在第一个密封螺母上涂上密封胶把第二个密封螺母与之相连并扭紧。

6.防止进水节与油缸之间的密封不严密, 使水进入油缸中导致电机短路或烧坏电机, 用绝缘漆在两零件接触的外表面涂上一层绝缘漆, 待晾干后再使用, 这一方法改进并提高了电泵的绝缘程度, 延长了潜水泵的使用寿命, 防止电机的损坏和电泵壳体的生锈腐烂。

五十铃汽车水泵轴承的使用维护 篇5

在车辆使用过程中, 水泵轴承有时会过早地出现松旷, 造成风扇旋转时摇头, 除少数属零件质量问题外, 大多数是由于以下原因造成的。

(1) 缺少润滑脂:水泵处在高温环境下工作, 并且转速很高, 其轴承内的润滑脂自然也消耗得很快, 如果不经常对其进行润滑, 就会造成润滑不良, 加快轴承的磨损。因此, 车辆每行驶1500～2000km, 应及时对水泵轴承添加润滑脂。

(2) 风扇皮带过紧:风扇皮带过紧, 会使水泵轴承、发电机轴承及皮带因受力过大而加速磨损, 因此要经常检查调整风扇皮带的松紧度。检查时用拇指在风扇皮带轮和发电机皮带轮中间的皮带上施以29.4～39.2N的压力, 其压下的距离以10～15mm为宜。

(3) 风扇叶片运动受阻:有些车辆由于肇事后修复不当, 或者发动机支脚垫塌陷, 造成风扇叶片不在风圈的中心, 即周边的间隙不均匀。当车辆在凹凸不平的路面上行驶时, 特别是前轮交错下沟过坎时, 风扇叶片与风圈边缘出现刮碰, 增大了水泵轴承的受力, 加速了轴承的磨损。因此, 当发现风扇叶片有擦刮现象时要及时修复, 保证叶片不与任何物体接触, 能够自如地旋转。

在车辆的定期维护中, 应注意对水泵轴承加注润滑脂, 五十铃汽车的水泵轴承应使用2号锂基润滑脂。加注时从黄油嘴压入润滑脂, 至从检查孔挤出润滑脂为止 (用手压式滑脂枪压4～5下即可) , 不可过多。

此外, 应定期检查水泵轴与轴承的配合情况, 用手转动轴承, 不应有不正常的响声, 一般轴承的轴向间隙应不超过0.3mm, 径向间隙应不超过0.15mm, 否则应更换新轴承。

在发动机运行时, 若发现水泵轴连同风扇旋转时有摆动现象或有异响, 停机后用双手扳动风扇叶片, 能感到水泵轴与轴承松旷, 则可判断为水泵轴承磨损。

解体水泵时, 首先用拉器拉下叶轮和皮带轮, 取下前轴承卡簧, 然后从后向前压出水泵轴及轴承。更换水封总成不需解体水泵, 卸下后盖, 拉下叶轮即可以更换。

水泵解体清洗后, 检查叶轮的磨损情况, 叶轮与外壳的间隙为0.30～0.80mm, 如有异常应更换新件。检查水泵轴与叶轮、皮带轮的配合状况及损伤情况。检查轴承有无异响和磨损, 轴承旷量达到0.20mm时应更换新件。水封每次修理都要更换新件, 不可重复使用。

装配水泵时, 先在泵轴上装上后轴承及垫圈, 再安装隔套及前轴承, 使前轴承有密封圈的一面朝前。把装好轴承的水泵轴装入水泵壳内, 并装好前轴承卡簧。从黄油嘴给轴承加注黄油。安装皮带轮及锁紧螺母, 然后安装油封、甩油环和水封, 最后压装叶轮并上好后盖板等。

水泵和发电机共用2条V形皮带驱动, 皮带的松紧度可通过调整发电机调节螺丝来改变。更换皮带时需2条同时更换, 以使受力均匀、磨损一致。水泵发电机皮带上宽17mm, 下宽10.5mm, 节线长度为1675mm。曲轴皮带轮同时驱动风扇皮带轮, 如图1所示。

五十铃汽车的风扇为7片尼龙弧状叶片, 外径为Φ650mm, 由曲轴皮带轮驱动, 其转速为曲轴转速的1.05倍 (200/190) 。风扇装置由叶片、皮带轮、风扇轴、风扇轴套架、张紧轮总成和风扇皮带等组成。风扇轴由发动机主油道的压力油润滑, 轴与座套间为滑动配合。风扇轴直径为Φ32mm, 与衬套的配合间隙为0.04～0.06mm, 磨损极限为0.15mm。

热水泵机械密封的选择与使用 篇6

1. 常温下, 水泵机械密封面之间冷水膜的厚度约为1μm, 在大多数情况下能够保持密封面分开, 起到润滑作用。

当水温升高时, 水膜厚度随温度的变化减小到原来的1/3~1/5μm, 水膜厚度不足以分开密封的滑动面。

2. 水在达到一定温度时将蒸发、膨胀, 可能打开重叠的密封面, 造成以下后果:

(1) 石墨密封环外表的缺失和损坏。持续蒸发伴随着冷却使密封面发生振动、引起冲撞, 密封驱动凸台 (或销) 被磨损, 金属波纹管破裂、密封面破裂。

(2) 在有固体溶解物悬浮于水中的情况下, 水蒸发时在两个密封面之间将留下固体物质, 它们会嵌入到软的密封面中, 引起严重磨损, 在石墨密封面上形成研磨痕迹。如果有大等级颗粒或任何外界物质在密封面之间掠过, 密封将开始失效。

3. 发生滑动粘附。

两个密封面之间因缺少润滑而瞬时粘在一起。粘附和滑动的交替作用将产生振动, 造成石墨密封环破裂, 波纹管或造成凸台 (或销) 驱动面破裂。安装一些振动阻尼能够减少和避免这种情况的发生。

4. 氧化铁 (Fe3O4) 作为抗腐蚀遮盖物在管道的内表面形成, 这些氧化铁经常从管道内壁破裂脱落并积聚到密封元件上。

氧化铁颗粒对密封的影响如下:

(1) 作为研磨材料渗透到密封中, 将机械性地研磨密封的滑动弹性体, 这将引起“瞬间失效”直至最终的泄漏。

(2) 磨损滑动弹性体的密封面。

(3) 新水系统中存在松散的氧化铁是正常的, 但系统使用大约1年后, 铁的氧化物会形成稳定的层。

5. 热水能闪蒸为蒸汽, 因此泄漏会不可见。

如果热水是冷凝物中一部分, 就必须在真空的条件下被密封。

二、热水泵密封材料的选择

(1) 密封的结合面应是没有填充物的石墨与固体碳化硅或碳化钨匹配运行。在这些应用中不应使用镀层和涂面。近年来, 一种由石墨渗入碳化硅的新型密封面材料因具有更好的热传导性得到广泛的应用。

(2) 弹性体。乙丙烯橡胶的使用温度可达135℃。如果有更高温度的密封要求, 可以使用杜邦公司的全氟醚橡胶或具有同等功能的材料。一般情况下, 应该尽量使用冷却水来延长密封面的寿命。不要在乙丙烯橡胶上涂抹石油基润滑脂, 所有石油产品都会破坏乙丙烯橡胶 (EPR) 。

(3) 金属元件中, 316级不锈钢是首选。但为避免氯化物侵蚀问题, 金属波纹管和弹簧不选用不锈钢材料, 选用哈司特镊合金“C”。

三、热水泵机械密封的选择

(1) 如果应用环境在负压和正压之间变化, 使用平衡型O形圈密封。O形圈密封能够提供两个方向的密封。

(2) 为了安装方便和使用敞开叶轮泵时, 允许随着运行和环境温度的周期变化对叶轮进行调整, 选用筒式密封, 见图1。除非它们具有某些类型的自调整特性, 否则不要把筒部分作为静密封安装。

(3) 如果泵安装有衬套或巴士合金轴承, 应选用特定的移动密封, 这种密封方式多应用于锅炉用的多级密封供给泵。

(4) 如果密封腔的压力 (不是泵的排放压力) >2.4 MPa (350 PSI) , 应选用高压密封。高压密封具有更稳定的结构, 能防止面的变形和弹性体被挤出。

(5) 当密封腔的压力在正压和负压之间变化时, 分离密封的使用需要改进。轴衬安装在分离密封旁对叶轮调整有帮助。在负压的应用环境下, 密封可以反向安装, 或安装排放再循环管线来保持填料箱内维持正压。一般情况下, 热水的工作环境推荐使用双密封。

(6) 如果使用静金属波纹管密封, 冲洗流动或循环连接使密封面存在温度梯度能引起重叠密封面的扭曲变形。

四、密封热水所需的环境控制

(1) 为了延长密封使用寿命, 密封处的水应尽可能的冷却到环境温度, 水温越低越能更好地润滑密封面。

(2) 在填料箱中安装石墨轴衬来屏蔽热量, 或在泵上使用带套填料箱来冷却填料箱液体, 确保没有再循环和冲洗管线进入或连出到填料箱。

(3) 确保冷却衬套发挥功能。如果工作系统水中的钙在套的表面结垢而干扰热传递, 必须定期清洁套或用替代的冷凝物作为冷却介质。冷却衬套的同时防止热量传递到轴承箱, 轴承箱油温每升高10℃, 油的使用寿命将减少为原来的一半。

(4) 如果不能实现冷却, 替代的方法是使填料箱的压力高于水汽化压力至少一个大气压。可以安装压力控制装置到填料箱的底部, 使用泵排放口再循环管线的液体来加压填料箱, 使用中注意装置的泄漏。在一些高压锅炉供水泵或锅炉循环泵的应用中, 根据涉及到的压力, 一般使用特殊的高压密封装置。

许多泵在运行中, 当热量传导到轴承润滑油时, 可以利用轴承油冷却器来提供必须的冷却, 采购前与制造商确认是否包含这个附件。在95℃以下, 没有污染的油至少能够使用3个月。实际应用中, 即使温度被严格控制, 唇式或脂式的密封通常也只有3个月的寿命, 因此, 这两种密封应该用迷宫式或正面密封代替。

(5) 虽然在泵的排放口与填料箱之间安装冷却器能提供充足的冷却, 但在大多数情况下, 管线或装置都可能发生泄漏, 当温度升高时非常危险。

潜水电泵使用维护经验3则 篇7

一、如何正确安装潜水泵

1. 潜水泵不得“露面”。

按照《使用说明书》的规定, 潜水泵应该放置入水, 潜水深度一般为0.5～3 m, 最深不得超过10 m, 太深容易造成潜水泵漏水。

另一方面, 在抽水过程中如果水位不断下降, 应当及时将潜水泵往下放, 以免潜水泵露出水面运转。由于潜水泵的电机冷却和轴承的润滑都依赖于水, 所以脱水运行5 min以上可能烧坏电机。

2. 扬程高度应合适。

安装时, 应当保证潜水泵的总扬程不超过产品铭牌上的规定, 使水泵的流量控制在规定的范围内。扬程太高或太低都会少出水或者不出水。高扬程潜水泵不宜低用, 以免浪费功率;低扬程潜水泵更不能高用, 否则容易烧坏电机。

3. 垂直安装在水中。

潜水泵潜入水中后, 应当垂直吊起, 不能横卧着地, 更不能陷入泥中, 以防电机因散热不良而烧坏。

4. 务必防止堵塞。

在潜水泵的外围, 应当用竹篮或者铁丝网罩住。其网眼不能太大, 以能穿过手指为合适。目的是防止水草和杂质堵塞潜水泵的格栅网孔, 进而减少流量, 或者轧住叶轮, 造成电机三相制动和被烧毁。

5. 水质应有所选择。

普通潜水泵只适用于抽取一般清水, 包括河水、井水、湖水等, 水体中的含沙量或者不溶于水的固体含量不得超过0.6%, 水体的PH值在5～9之间。非特种潜水泵不得用于抽取比重过大的泥浆水、石灰水和粪便等, 否则潜水泵将超负荷运行, 而且大大加速潜水泵的磨损。

6. 确保用电安全。

对于5.5 kW以上的潜水泵, 应当安装三相保护开关, 即使家庭使用的潜水泵, 也应该使用5～10 A的闸刀开关。电源开关的安装高度, 应当距离地面1.5～1.7 m, 不能使用普通的电源插座, 也不能使用单相开关 (因为它只能控制一根导线) 。

潜水泵要可靠接地, 而且要用潜水泵电缆线中的黑色芯线接地。如果当地没有固定的地线, 可以选择附近河塘边的潮湿地, 埋入一根长1 m以上的铁棒作为地线, 以防发生触电事故。

二、怎样防止潜水泵超载运行

为了防止潜水泵因超负荷运行而烧毁, 在使用中应当做到“四避免”:

一要避免扬程过高或者过低。如果扬程过高, 潜水泵自然会超负荷。但是, 如果高扬程型潜水泵用于低扬程抽水, 由于流量过大, 也容易导致潜水泵超载, 此时应当调换扬程合适的潜水泵。如果条件不允许, 则应调整阀门的开度, 以减少流量。

二要避免抽取含杂质过多的流体。普通农用潜水泵只适宜抽取含沙量小于0.2%的清水, 不能用于抽取泥浆水、粪便等。当井水中的含沙量明显增多时, 应当暂停抽水, 进行洗井, 或者在潜水泵的吸水口下方安装滤网, 阻止沙粒进入潜水泵。

三要避免输入电压过低。潜水泵应当选择容量为5.5 kVA以上、380 V的三相交流电源, 电源电压波动允许±10%, 即342～418 V。当潜水泵的使用地点距离电源较远时, 应适当加粗连接电缆的截面积, 而且要尽可能减少接头。如果电缆线过细、过长, 将产生较大的电压降。

四要避免叶轮或轴承卡死。潜水泵的叶轮一旦被杂物卡住, 电机将处于三相制动状态, 极易被烧毁。因此, 潜水泵最好用竹篮或者铁丝网罩住, 以免吸进水草、杂物而轧住叶轮。

三、潜水泵间断出水的防治措施

潜水泵的一个常见故障是运转正常但是间断出水, 其表现特征是电流表指针大幅度摆动。这种故障的产生原因有以下3方面:

一是水源的水位过低, 达到潜水泵进水口的上端附近, 潜水泵的进水口时淹时露, 运转时吸进了空气, 因此造成间断出水。

二是潜水泵的橡胶轴承、轴套、密封环等零件磨损严重, 转轴弯曲, 或者轴承的同轴度偏差过大, 这些缺陷都会造成叶轮的前盖与导流壳偏磨或者碰擦, 从而引起电流时大时小和间断出水。

三是潜水泵的过流部分存在堵塞现象。

弄清了潜水泵间断出水的原因以后, 就可以采取有的放矢的排障措施:

1. 将潜水泵往下移动1 m左右, 使潜水泵的进水口不露出动水位水面。注意:不要让总扬程超过潜水泵的适用范围, 否则又会间断出水。

2. 如果上述处理无效, 应该检修潜水泵, 主要消除叶轮与泵壳偏磨的现象。

3. 疏通过流部分的堵塞物。