异形建筑

异形建筑（精选12篇）

异形建筑 篇1

建筑行业在不断发展, 异形柱在建筑设计中是极其重要的, 如果没有将这一设计做好, 那么就会影响着整体的建筑结构设计, 在进行建筑框架的设计中是离不开异形柱的设计的, 异形柱的设计工作在建筑行业的发展中是极其重要的, 需要得到建筑设计人员的重视。本文就是对建筑框架结构异形柱设计进行分析, 为相关的研究提供借鉴。

1 框架结构异形柱

在进行建筑框架结构设计的过程中是离不开异形柱的设计的, 异形柱是一个极其重要的支撑体系, 如果建筑框架中没有合适的异形柱, 那么整体的建筑框架结构就会出现问题。异形柱就是指异性的截面柱, 因为建筑物并不是完全规则的, 这样就对整个建筑框架结构有着较高的要求, 在这样的情况下就出现了异形柱, 异形柱框架结构主要是在矩形框架和剪力墙之间的一个结构, 在肢高上也非常的接近框结构的受力, 这样就需要结合实际的情况进行异形柱的设计, 在进行异形柱的设计的时候, 需要将整体性工作做好, 保证异形柱是满足框架结构的要求的。普通的钢筋混凝土框架在截面上主要是呈现:圆形、方形和矩形, 但是在异形柱的截面上也有着一定的体现, 在这样的情况下, 就要使用几何形状的异形柱, 因此, 在使用异形柱的过程中, 一定要考虑整个建筑主体的刚性和承载力进行异形柱的设计。

2 异形柱的设计特点

异形柱在设计的时候还要考虑整个建筑的特色, 在使用异形柱的过程中, 对于墙壁也是起到围护的作用, 不需要承受着任何的重量, 如果使用的是轻质的墙壁, 那么就要将建筑整体性考虑好, 在使用异形柱的过程中, 建筑框架结构会受到的影响是极其小的, 在布置上也是极其灵活的, 这样对于业主来说是极其有利的, 业主可以充分的享受大的建筑空间, 在这一建筑框架结构的设计中, 还要对整体的建筑框架进行分析主要体现在以下几点:

2.1 质量较轻、刚度较高。

异形柱框架结构通过与矩形的框架结构进行对比, 这样就可以保证整个异形柱的框架结构体系, 在正常使用的过程中, 还要提升整个抗震性, 保证设计的质量和刚度, 如果抗震性上得到合理的利用, 那么就可以保证整个建筑结构的安全性和稳定性。异形柱的这一特点在建筑框架结构设计的过程中是非常关键的, 由于有着很强的安全性, 引起了很多建筑结构设计者的注意。

2.2 性价比高。

在性价比上的施工会增加一定的难度, 在这样的情况下, 也有着很大的优势, 由于有着很大的安全性, 尽管在性价比上有着一定的难度, 但是由于自身的特性就导致了基础面积的使用费是非常少的, 性价比上也有着一定的优势, 从这样的情况来看, 总体的经济效益也十分的明显。

异形柱的设计尽管已经经过了很长的历史, 但是也存在着很大的难题, 需要进行改进, 不仅在安全性上满足要求, 还要在美观性上满足基本的要求, 这样就要在整个设计的过程中综合考虑不断提高设计的理念, 提高施工的质量。

3 建筑框架结构异形柱设计的要点

3.1 高度比、肢长比和长细比。

在异形柱框架上利用7度抗震来设立防烈度区, 整个房屋的高度一定要小于35m, 如果是8度区的房屋高度, 那么高度需要小于25m, 高宽比上也不能够超过4, 这就是基本的要求。

柱的净高和截面之间的长细比一定要小于8, 但是不能够小于4, 否则是无法达到相关的标准的。还要根据砼的结构进行合理的规范, 如果在长细比上小于4, 那么就属于短柱, 短柱容易被破坏, 基于这种情况, 建筑框架异形柱设计要尽量避免出现短柱, 这样的结构设计才是合理的, 在整个建筑结构设计中需要将整个建筑结构设计做好。如果异形柱在长细比上大于8, 易引起附加偏心矩, 对轴压构件及小偏心受压构件承载力影响较大。根据长细比不宜<4, 在梁高为600mm的前提下, 当标准层层高为3.0m时, 异形柱的最大肢长可为600mm;底层层高为4.2m时, 肢长可为900mm因此, 异形柱的柱肢不应过长, 各肢肢高与肢厚比不应>4, 且异形柱截面肢厚对多层建筑不应<150mm;对高层建筑不应<200mm。

3.2 异形柱框架结构设计构造

3.2.1 柱纵筋与箍筋设置形式有“L”、“T”、“十”及双排布置等形式。

在同一截面内, 纵向受力钢筋宜采用相同直径, 其直径应≥14mm, 且小于25mm:纵筋间距>250mm时, 应设置纵向构造筋, 其直径可采用12mm, 并设拉筋, 拉筋间距为箍筋问距的两倍。

3.2.2

柱截面厚度<200mm时, 纵向受力钢筋每排不应多于2根;肢厚在200~250mm时, 每排钢筋不应多于3根, 必要时可分二排设置, 二排钢筋之间的净距不应<50mm。

3.2.3 框架柱中全部纵向受力钢筋的配筋率:

抗震等级为2级时, 中柱、边柱不应<0.7%, 角柱不应<0.9%;抗震等级为3级时, 中柱、边柱不应<0.6%, 角柱不应<0.8%。框架柱中全部纵向钢筋的配筋率, 抗震设计时, 对Ⅱ、Ⅲ级钢筋不宜>3%。

3.2.4 框架柱应采用复合箍.

严禁采用具有内折角的箍筋, 箍筋必须做成封闭式, 箍筋末端做成≥135°的弯钩, 弯钩端头直段长度不应<10d (d为箍筋直径) 。

3.3 抗震等级对异性柱框架设计的影响。

异形柱框架结构应根据结构类型、房屋高度及抗震设防烈度采用不同的抗震等级, 并应符合相应的计算和构造措施要求。根据规定:抗震设计防烈度为7度, 房屋高度<22m时, 为三级抗震, 高度>22m时, 为二级抗震;抗震设防烈度为8度, 房屋高度≤25m时, 为二级抗震。有些地区的《规程》还规定了异形柱框架结构只适用于抗震设防烈度为7度及7度以下的地区且房屋高度不超过35m。

3.4 如何减轻扭转力对建筑的影响。

异形柱框架结构的设计要尽量使结构平面对称, 使建筑平面和刚度达到更高的均匀度, 在设计过程中, 异形柱框架结构的两个主轴方向应协调布置, 并宜纵向交联, 这样是为了避免扭转对整体异形柱框架结构带来的不利影响, 如果已经发生了明显的不对称, 一定要及时评估扭转对于结构受力的不利影响, 及时修正, 让建筑结构更加具有性价比和安全性。

4 结论

建筑框架结构异形柱设计, 需要综合多方面的因素, 整合多方面的资源来整体考虑和进行。异形柱框架结构具有抗震性高、室内空间布局灵活等等优点, 在实际的建筑框架异形柱设计中应该尽可能体现, 扬长避短, 让异形柱框架结构的优势体现出来。

参考文献

[1]张华.宾馆建筑异形柱框架结构设计探讨[J].建筑设计管理, 2012 (10) .

[2]阳旦娇.探讨异形柱框架结构设计在建筑工程中的应用[J].广东建材, 2011 (11) .

[3]文正平.浅谈多层建筑异形柱结构设计[J].河南建材, 2011 (4) .

异形建筑 篇2

异形柱的施工也分为几个阶段，但不论是哪个阶段都需要进行全程控制，并要求施工人员数量掌握施工的技巧方法。一般来讲不同的施工阶段所要求的重点不同:

( 1) 施工前的准备阶段。和其他施工一样，在异形柱施工前也需要进行一定的准备工作。首先，材料的准备。原材料是异形柱施工的前提。在施工前要选取符合设计要求的材料，并保证材料的质量。通常异形柱施工所需的材料模板有竹胶板，双面胶带、方木、对拉螺栓( 直径为14mm) 、扣件以及钢管等。异形柱结构的纵向受力钢筋需要符合《混凝土结构设计规范》的相关标准要求，检测得到的二级抗震结构设计的钢筋强度值应当符合抗拉强度值与屈服强度比值大于或等于1. 25，并且要求钢筋屈服强度值与标准的比值小于1. 3。同时，混凝土骨料应采用中砂，粗骨料采用的碎石直径应小于31. 5mm，而混凝土用水可直接采用饮用水。其次，器具的准备，器具包括施工所需的机械装备，如输送泵，还有检测装备如检测尺，还有其他的搅拌机、配料机等。

( 2) 施工中的.操作工艺。异形柱的施工原理是在柱和墙的钢筋验收完成后，模板校正与穿墙螺栓同时进行，然后在浇筑混凝土，在拆除模板时，需要按照一定的顺序进行，并在拆除后保护结构的棱角。异形柱的施工工艺流程为: 在施工前的准备工作完成后，对墙和柱弹线，然后绑扎墙和柱的钢筋并同时制作模板，完成后，对钢筋进行验收，合格后，安装模板，并校正、加固模板，然后浇筑并养护混凝土、拆除模板并检验异形柱构件的尺寸外观。其施工要点有以下几点: ①钢筋的绑扎。绑扎前需要对每个柱子的箍筋数量进行计算，沿着柱子对箍筋弯曲与叠合处进行纵向交错的布置，保证柱激、柱顶以及梁柱交接处的箍筋间距符合标准。同时在绑扎刚劲时，还要注意钢筋的位置，严格按照施工的工序要求，在保证异形柱有效截面的同时，对梁柱交接处进行加密加固处理。此外，由于钢筋纵向受力的接头处构件受力薄弱，应当保证在一定范围内，该部位的钢筋接头数量不能超过一个。②模板的安装与加固。在安装模板前，需要对模板进行除锈、抛光处理，并定位模板，在校正好位置和垂直度后，在进行安装。一般来讲，所选用的模板为竹胶板，厚度为10mm，用50mm × 80mm 方木进行加固。围成正方形或矩形的异形柱外围的柱箍可采用单根钢管，阴角部位的定型可采用短钢管，其另一端固定在垂直柱箍上。③混凝土的施工。一般来讲，异形柱施工对混凝土的砼强度等级要求较高，在应用中，要保证混凝土基础垫层、剪力墙和圈梁以及过梁等砼强度符合所规定的标准。可先采用泵送会凝土，并将坍落高度控制在160mm ～ 180mm 之间，然后对异形柱进行连续浇筑，并分层振捣，以避免出现缝隙，然后拆除模板，并马上对混凝土成品进行保养维护，一般来讲维护时间应当在两周左右。需要注意的是，当楼板与柱的混凝土强度不相同时，框架节点的核心位置所采用的的混凝土强度等级要求更大。并且在拆除模板时需要按照标准的要求，合理的把握模板拆除的时机。

异形建筑 篇3

【关键词】异形建筑工程 施工企业 造价控制

某异形建筑工程建筑总面积为3.8×104m2，地面部分的面积和地下部分的面积基本上一致，均为1.9×104m2左右，用桩承台和筏板作基础，结构类型为钢筋砼结构+屋面钢网壳系统，该项目建筑立面大都为圆弧状。文章针对此工程，对异形建筑工程中施工企业控制造价的策略进行探讨，以及能够在保证异形建筑工程质量的前提下，降低工程造价。

一、在设计阶段优选材料，控制专业工程造价

施工企业应该对幕墙设计、内装设计、建筑泛光设计等进行控制，通过市场调研对设计方案进行优化，选择最佳建筑材料。

某工程屋顶最外层应用的蜂窝铝板的展开面积为1.36×104m2左右。业主方对屋顶材料提出了相应的要求：应用高档的进口产品，而且最终的建筑效果必须要具有地标建筑的品质。施工单位针对这项要求进行了技术分析，同时展开了市场调研。在调研过程中，发现进口品牌主要有荷兰亨特道格拉斯和美国阿鲁克邦，异形双曲蜂窝板的报价范围为1900-2000元/平米；国产优质品牌共有5家，报价范围为800-100元/平米。施工企业通过研究蜂窝板的结构和构造，对其技术性能进行分析，最终建议外层面板应用进口产品，背板和蜂窝芯应用国产西南铝，然后对其进行恒温恒湿固化处理，达到进口产品的性能，大幅度降低了造价成本。业主采纳了該方法，施工单位通过招标竞争手段使实际工程造价降为580元/平米，总造价节省了1000多万元。

二、采购阶段科学制定招标策略，降低工程总造价

施工企业在异形建筑招标过程中，采用了“详细界定技术特性与要求”的手段，有效避免了项目施工过程中签证和索赔情况的发生。

比如，在金属屋面和弧形玻璃幕墙工程招标中，施工单位应用了设计与施工一体化的策略，采用的是固定总价合同，避免后期工程施工过程中出现变更设计及签证的情况，有效控制了该项工程造价。在此专业工程中，合同价定位5820万元，工程完成后结算价为5912万元，成功控制了造价。施工单位利用市场调研，进一步了解了双曲面金属屋面和异形建筑幕墙设计特点，有针对性地设计招标条款，对外围护各部分的性能参数进行界定，推行总价包干的策略，成功控制了后期工程的索赔。

三、合理增加招标条款说明，降低索赔风险

该工程建筑最大的亮点就是空间双曲形的檐口，而且其也是施工阶段最大的难点，不能用二维蓝图表达设计图纸，制作和安装必须要借助电脑三维放样和现场放样。施工企业针对这一情况，在审定招标文件的时候，提出了一条新的要求，即“在现场制作比例为1：1的檐口节点大样”，而且还需要在投标报价中注明其综合考虑造价。

施工企业中标进场之后，严格按照建筑效果制作要求，制作了比例为1：1的檐口节点样本，共花费了50多万元。该节点大样在实际应用中解决了十几个设计问题、施工问题。然而在投标文件工程量清单中，并没有该项次，施工企业在完成大样后，向项目管理单位提交了一份工程量增加的报告，管理单位根据招标文件中的具体条款将新增工程量的请求全部驳回，有效避免了索赔风险。

四、科学处理职能部门的各项需求，降低项目成本

某工程施工企业通过提高专业人员对规范要求的理解程度，使专业人员能够要求处理安检部门、质监部门、消防部门等职能单位的要求，有效降低了项目成本。

在该工程中，施工企业在对屋面主次檩条进行安装的时候，消防支队到现场进行现场检查，发现钢结构网壳涂刷了防火材料，结构主次檩条都没有实施防火措施，因此消防部门对施工企业发出了通知，要求施工人员必须立刻停止安装金属面板，完成主次檩条消防处理后，才能再进行安装。施工企业工程师、项目管理负责人与消防部门进行沟通，却没有取得任何进展。然而，如果按照消防部分的要求，对所有的主次檩条进行防火处理，那就会增加200多万元的成本，而且工期会往后拖延2个月左右。由于所有的檩条都安装在屋面花瓣上（具体可以参见图1），所以施工难度较大。

项目管理单位派遣专家到消防支队，参照倪照鹏《建筑防火设计规范》中的内容，向消防部队的专家详细讲解了该工程与普通钢结构工程间存在的差异，让消防专家了解本工程所用的主次檩条并不是主要的受力构件，没有必要进行防火处理。消防专家最终接受了项目管理单位的解释，有效避免了额外的成本和工期。

五、严格审查现场签证和设计变更，控制施工造价

该工程合同签订总额为4.25亿元，工程项目设计变更和签证发生费用为0.3526亿元。该工程建筑不仅为异形建筑，而且还属于地标建筑，各使用单位部门经常会提出一些新的变动要求，施工单位能使签证和变更控制在10%内，实属不易。下面，笔者将会用施工过程中审核签证的实例，来对其进行说明。

该工程钢结构景观走廊图样在2011年就已经完成设计，而且通过了专家论证。然而施工单位采用的是钢管桁架传力系统，中标进场绘制出玻璃幕墙效果图后，却没有得到使用单位领导的认同，主要原因为：第一，从室外能够看到大量的钢管桁架；第二，钢管过多，让人压抑。施工单位经过研究之后，提出“钢结构悬挑梁+混凝土劲性柱”支撑体系，获得了业主的同意，提高了建筑物的整体质量。

施工单位针对这项变更工作提交了400多万元的签证单，经监理单位审核后，流转至项目管理企业，管理企业的专家参照意见重新计算了工程量，提出了5条审核意见，最终核减了200多万元。

【参考文献】

[1]陆侃.异形公共建筑工程建设的造价控制案例分析[J].中国高新技术企业，2014，（3）：41-42，43.

[2]马丹红.建筑工程设计阶段的造价控制[J].中国房地产业，2013，（4）：392-393.

[3]许密治.建筑工程造价管理及成本控制措施探究[J].现代营销，2012，（7）：46-47.

异形超高层建筑关键施工工艺分析 篇4

关键词：异形超高层建筑,关键施工,工艺剪力墙,模板核心筒

当前, 我国的经济社会正处于高速发展的时期, 随着城镇化的逐步推进, 建筑市场保持着繁荣的态势, 大量钢结构建筑不断涌现, 随之而来的施工质量及施工技术要求也水涨船高。尤其是对于不少高层钢框架结构的项目, 设计者和施工者必须以先进的技术来保证工程的品质, 这也是当前建筑施工中的一个热点问题。钢结构的建筑有不少优势, 最显著的是强度很高, 具有较好的塑性, 但也具备较明显的弱点, 即截面往往偏小, 板厚偏薄。由于钢材本身的特性, 在高层建筑中存在变形累加效应, 如果在外在因素的作用之下导致钢框架结构变形, 便会影响到建筑的质量, 这种现象在异形高层建筑中尤为突出。本文以具体的工程案例进行分析, 阐述钢结构异型高层建筑的施工工艺控制, 具有比较好的理论价值和实践意义。

1 异形超高层建筑关键施工工艺

1.1 案例概况

本案例项目为某大型连锁酒店的分店, 基本构成为:主楼25层、裙楼5层、含有一层地下车库。其中, 其主楼结构的1—20层为彼此独立的双塔状, 在超过20层后通过连廊进行连接, 整体基本为环形结构, 该项目的高度为113米, 宽度为124米, 整体工程为钢框架+混凝土核心筒结构。

1.2 关键施工工艺

本工程的难点在于对混凝土核心筒的施工, 本文阐述的核心也是核心筒部分。由于工程属于钢框架———混凝土结构, 要求核心筒必须相对领先钢框架施工, 建筑的外钢框架以埋设的方式与混凝土预埋件通过焊接连为一体, 核心筒在外形上为左右对称设置。结合酒店的设计需求, 应布置6部电梯, 但核心筒截面仅仅215平方米, 这就导致工程在施工过程仅能通过电梯走道作为施工平台, 难度较高。核心筒的混凝土楼面是以预留插筋相连接的, 这就导致当将筒结构的三个外表面以整体提升的方式进行上升的时候, 施工安全控制难度提升。而核心筒在外侧必须挑出一定量的结构, 而每一层的挑出结构并不相同, 挑出结构可以事先通过埋设的方式和钢结构进行连接。

2 核心筒的施工控制工艺研究

2.1 模板施工

本工程项目属于异形高层建筑, 结合建筑界的经验和管理, 在核心筒部分通常以全现浇钢筋混凝土的方式进行施工, 采取模板化的施工方式。一些成熟的模板施工工艺, 例如散模拼装工艺、脚手架提升工艺以及液压爬模工艺等可供对比选择。结合本酒店项目的具体设计, 最终选择在核心筒的施工工艺上选取脚手架提升工艺, 并辅以散模拼装方式, 在中间的一些楼层, 加装钢板作为楼层模板, 另外一些楼层则使用木模板。

对于剪力墙模板, 考虑到本工程的剪力墙厚度最小处为200mm, 最大处为400mm, 因此在剪力墙的侧模板上全部使用木模结构。而剪力墙之间的内隔则使用标度为50x100的木方来建造。对于厚度是400mm的墙体, 墙体围擦的密度应该小于400mm, 处于最底部的围擦密度则必须小于300mm。对于厚度是300mm的墙体, 其围擦的密度应小于600mm。

在模板正式进场之后, 工程项目的材料负责人应严格检查, 以国家标准进行验收, 避免不符合要求的模板混杂在其中。在施工开始之前, 负责木工翻样的管理者应结合工程项目的设计图, 查询是否存在变更等情况, 进而统筹具体的模板排列方式, 对施工人员进行工程交底。在对模板进行支护操作之前, 应结合规范的要求, 刷好适量的脱模剂, 模板完工后, 应该先检验钢筋隐蔽情况, 再进行封模。

将所有的模板, 按照施工顺序进行安装, 其中, 任何一步必须完全结束, 并通过了核查, 才能进行下一个步骤。对于结构为竖向的模板, 应注重对于其标高值的核查。模板在正式安装前, 还应仔细核实预埋件的实际尺寸和位置。

在模板施工时, 其技术的关键之处是对于平直度的控制, 同时应尽量避免漏浆等现象发生。施工要领是使墙板与底模能够以错缝的方式进行排列, 保证相邻的模板拼接合缝, 对于平台模板, 相邻的接缝处应贴好封带。对于柱体和墙板等结构的底部, 在安装模板的时候, 首先应对底角处进行处理, 对于不平整之处以砂浆找平, 控制所有的竖向模板保持相同的高度, 避免漏浆等现象的发生。模板安装的时候, 应对其进行精确定位、保证支撑的牢固性, 并指定专门的技术人员进行质量核查。在建筑主体的地下室模板全部施工结束之后, 就能够继续对建筑核心筒进行施工, 核心筒属于对称结构, 两侧模板全部选择木模结构。

工程核心筒结构和建筑的外框结构, 以预埋件实现彼此的连接。其中核心筒外部由三个脚手架进行施工, 此施工方式由于必须达到四层, 因此建筑地面以上至四层采取的是“实地脚手架”的施工方式, 而在内侧部分, 则选取的是悬挑结构的施工方式, 在具体的悬挑部位通过脚手架和悬挑钢架相互连接。在进行混凝土浇注时, 1-2层全部以汽车泵浇注, 从三层开始以固定泵进行混凝土浇筑, 在走道处预留了泵洞以保证浇注顺利进行。

2.2 梁及平台施工

该项目的梁侧模及底模全部使用厚度为0.18米的板材, 平台板的板模搁栅采用0.5*1米的木方, 木方之间的距离为3米。在梁结构的模边使用双拼扣件管, 配置合格的“对拉栓”, 并使梁高度大于7米;对于梁侧模结构, 则使用了对拉螺栓, 螺栓之间的距离控制应小于5米, 梁侧模的拼缝距离控制在1毫米之内, 对于个别梁侧模的拼缝超过1毫米的情况则以纸带进行粘贴处理。在施工中禁止对模板进行切割。

对于工程项目的楼梯施工, 其模板的部署则应结合楼层的具体高度和位置进行放样, 首先对平台和梁板进行安装, 最后安装楼梯底模。此处施工的关键之处是楼梯底模的施工。

2.3 压型楼板施工

结合该项目的结构特点, 必须在中间一些楼层部署压型钢板, 这些钢板最终会作为建筑的永久性模板。设计中在一些楼层部署压型钢板的目的, 一方面能够避免楼板高空支模的困难, 另一方面也能够充当安全网, 有效防止高空坠落事故和火灾事故, 提升施工的效率和安全管理水平。

2.4 混凝土工程

结合建筑高度和施工要求, 采用以下的混凝土标号:

对于1层框结构, 需要使用的混凝土约300立方米, 而对于2层及大于2层的框架结构则大约每层为185立方米混凝土, 外框平台板大约每层为90立方米混凝土。

结合预先设计的施工流程, 首先对核心筒结构进行混凝土施工, 预先必须进行浇捣, 在预留的电梯通道布设泵管, 在安装钢结构之后对外框平台进行浇筑, 所以外框平台也应有泵管。所有的工程应进行严格的验收, 结合工程实际标记出隐蔽验收单, 由相关人员进行仔细的复核, 还应将模板内的垃圾清理掉, 对模板进行浇水, 安排浇捣机械进行下一步的作业。

3 结束语

本文结合钢结构建筑的特点, 以异形超高层建筑为实例进行分析, 阐述了核心筒的施工过程。当前, 我国的不少城镇已经涌现出越来越多的异形超高层建筑, 建筑的体型也向复杂化的方向发展。施工人员必须同步提升自身的技术水平, 以满足对施工安全和结构体系的需要。

参考文献

[1]歧加宽, 印杰, 施金健.施工升降平台在高层建筑施工中的应用[J].建筑施工, 2012 (11) :1075-1077.

[2]北京钢铁设计研究总院.GB50017—2003钢结构设计规范[S].北京:中国计划出版社, 2013.

异形契约剧情介绍 篇5

由雷德利·斯科特执导的《异形：契约》正在紧锣密鼓的筹拍当中，影片的服装设计师 Janty Yates近日曝光了影片的最新消息，这部续作的故事将发生在《普罗米修斯》的十年后。

电影《异形：契约》与第一部《异形》(1979)直接相关。飞船契约号驶向银河系远端的一个遥远星球，船员原以为那颗星球是未被探索的天堂，结果却发现它实际上是一个黑暗、危险的世界——其唯一的居民是注定悲剧的普罗米修斯号探险之旅的幸存者：生化人大卫(迈克尔·法斯宾德 饰)。

香港电影异形复活 篇6

不追数量追品质

香港电影，从过去繁荣时期的年产数百部影片萎缩到今天年产仅50多部，许多人都把这一数据当作香港电影衰退的标志。实际现在每年50部以上的电影产量更加符合香港电影的实际生产能力，也比以往的“一周一新片，导演现场编”更能保证质量。

在这个精品时代，低成本的粗制滥造已无法吸引观众的眼球，也因此，虽然港片的数量下降了，取而代之的则是票房数千万、甚至上亿港元的精品之作，其中代表当推《无间道》和《功夫》。

数量减影响力不减

另外，这十年来虽然香港电影数量减少了，但香港电影人在内地和海外的影响力却增加了。香港电影人这十年来走出固步自封的小圈子，融入到大华语电影的圈子里。

近年来跨国、夸地区合作的影片异常引人注目，香港电影人在其中的影响力毋庸置疑。他们把香港电影先进的电影技术带到了内地，而《如果·爱》、《无间道》、《龙城岁月》乃至正在艰苦拍摄的《赤壁》等两岸三地导演、演员携手合作的影片，正反映了香港电影和香港电影人融入大华语圈的时代趋势。

虽然香港电影不再是焦点，但它的影响力却通过在内地和好莱坞工作的香港电影人扩散出去，也让以吴宇森《卧虎藏龙》为代表的功夫风、动作风吹进了好莱坞，好莱坞因此产生了一系列区别于施瓦辛格硬汉作风、带着浓郁东方打斗风格的《黑客帝国》、《杀死比尔》、《职业特工队2》等经典之作；而黑帮片大导演马汀·斯科西斯靠翻拍《无间道》，赢回多次失之交臂的奥斯卡小金人，更可见香港电影的影响力非同一般。

反而言之，唯我独尊的时代过去了，对香港电影来说更是件好事。这是一个全球共享的时代。也是一个你中有我，我中有你的时代，说港产片失去了自我的本色，恰恰反映了这种时代特质。没有事物是一层不变的，也只有变化才能发展。长期以来有点“不思进取”的香港电影在遭遇竞争危机后，开始反思、探索、寻找新的出路和可能。于是在《泰坦尼克号》风靡全球之后，有了一波效仿好莱坞的香港数码特技电影风潮，如刘伟强高投入的《蓝血人》与徐克斥巨资的《新蜀山》，虽然这些高科技电影大都被港片卫道士抨击为内容空洞，空有技术，但这种尝试和探索精神却是值得肯定的。

近几年，以成龙大哥为首的一班在好莱坞闯荡的香港电影人，也把好莱坞的先进制作理念带回了香港，而在不断的摸爬滚打中，香港电影也变得更加成熟和专业。也只有比较过、尝试过，香港电影才知道什么是最适合自己的，也才发现自己的优势所在，也就是回归香港电影的本色。

也因此，笔者认为经过这十年浮沉，香港电影已逐渐看清自己的方向，走出了死亡之谷，异形复活，它的明天会更加璀璨。

异形建筑 篇7

随着社会经济的不断发展, 人们的审美标准和水平也在不断的提高, 而异形玻璃幕墙则是此基础上逐渐演变而来的。异形玻璃幕墙主要具备三个特点, 即外观漂亮、造型复杂以及技术含量高等, 因而能够给人们带来特殊的视觉享受。由于异形玻璃幕墙造型较为复杂, 因此对施工技术的要求也非常高。异形玻璃幕墙在安装施工的过程中需要注意以下几个方面:首先由于异形玻璃幕墙本身具有一定的不规则性, 因此在分析其模态时不能使用简化的模型, 且不利于测量定位三维空间。其次是这种幕墙具有不同的曲线形状, 且倾斜的角度也存在较大的差异, 因而不利于架体施工以及安装各种空间构建。最后是由于异形幕墙为三维空间立体结构, 在焊接的过程中一旦发生变形, 就会对三维坐标造成不利影响, 并且还会对整个异形幕墙的表面平整度造成影响。因此在焊接的过程中要尽量减少应力以及对变形进行控制, 从而保证三维坐标的准确性。

2 异形玻璃幕墙工程施工技术要点

2.1 测量放线

2.1.1 三维立体法。

为了确保工程质量, 并促使测量放线获得较高的精度, 首先需要确定一个基准点, 并通过幕墙公差, 设置合适的基准参照轴线, 然后进行反复的核对, 确认无误之后在设置基准辅助轴线, 这样才能提高施工的质量。其次要将计量过程中基准点与线的误差考虑进去, 同时还要考虑不平地面产生的误差。因此使用全站仪复核棱镜之间存在的几何关系, 并明确各点线关系, 以及相互对应的几何尺寸, 这样就能通过提高点线精度, 达到提升异形玻璃幕墙工程施工的精度的目的。

2.1.2 尺寸定位。

通过弦高法能够对圆弧部位进行尺寸定位测量。具体方法为通过全站仪对幕墙立面的左右控制线进行确定;在控制幕墙水平方向上的标高时, 要根据总体的基准点, 通过水准仪将闭合控制线放出一圈, 同时进出位的控制基准线则通过经纬仪将平面控制网于室内放出, 这样就能对幕墙的进出位进行确定。另外在确定平面基准控制点时, 需要采用弦高法来进行基准点的尺寸定位。

2.2 异性玻璃幕墙的选材

在建筑工程中, 玻璃是非常重要的装饰材料, 同时也是异形玻璃幕墙中不可或缺的材料。目前在异形玻璃幕墙中, 可供选用的玻璃材料主要有以下几种:一是吸热玻璃。这种玻璃材质能够反射或者吸收太阳光中的特定波长, 其制作主要是将着色剂添加到了透明玻璃中。尽管其热阻性比透明的普通玻璃或者镀膜玻璃要好, 但是在二次辐射中, 其会向室内放出较多的热量, 因此其隔热效果就会受到一定的约束。二是镀膜的热反射玻璃, 其光学特性就是进行热辐射反射。但是这种玻璃在建筑环境发生局部变化的情况下才能适用, 且其吸热的要求以及组热的功能也会发生一定的变化。三是贴膜玻璃。这种玻璃贴上了有机薄膜, 若其受到了强烈的冲击, 并发生破碎, 其碎片上的薄膜不会飞散。

2.3 施工技术要点

2.3.1 测量定位三维空间。

首先按照有关的设计数据, 运用计算软件制作出整个异形玻璃幕墙的三维空间立体模型, 并使用全站仪对各点进行控制。

2.3.2 安装幕墙标准弧面龙骨。

在异形玻璃幕墙安装的过程中, 安装弧面龙骨的技术难度最大, 且弧面龙骨安装部位的正确性对整个玻璃安装以及建筑物的周长都会产生直接影响, 因而在安装的过程中必须予以重视。在弧面龙骨安装之前要进行充分的研究, 并且除了选择横龙骨“平面同层并进、里面轴层往下”, 以及“平面两头并进、立面从上往下”的安装施工方法之外, 还可以采用“失高法”的安装方法来对弧面龙骨进行定位安装。

2.3.3 控制焊接工程。

在隐蔽工程中, 焊接工程最为重要, 焊接各项工程的质量优劣, 对于整个异形玻璃幕墙的使用安全具有直接影响。

2.3.4 控制注胶工程。

当异性玻璃幕墙安装完工, 且经检验达到设计的标准要求之后, 就需要对异性玻璃幕墙进行密封处理, 同时还需要对异形玻璃幕墙的顶部、底部以及边缘位置等实行修边处理。注胶工程是防止玻璃幕墙渗漏空气以及防渗水的重要工程, 其与幕墙的外观具有一定的联系, 因此注胶之后, 收胶时必须流畅光滑。

2.3.5 玻璃板块安装。

在安装玻璃板块时, 玻璃板块的尺寸、规格以及质量必须达到幕墙设计的要求, 并且要确保玻璃板块表面的镀膜没有发生剥落以及污染等情况。同时玻璃板块表面的污浊物以及尘土等必须清理干净。要按照异形玻璃幕墙施工设计的要求, 来安装玻璃幕墙的组合框架, 并对框架组合进行适当的三维调整, 从而促使异形玻璃幕墙能够满足验收的标准。

2.3.6 玻璃维护。

在异形玻璃幕墙工程施工结束之后, 需要对其进行良好的维护。首先异形玻璃幕墙工程中, 对于使用的玻璃材料要堆放整齐, 不能随意的将材料进行堆放。其次在工程施工的过程中, 玻璃材料必须放置在有油毛毡以及覆有橡皮的工作台面上, 这样才能避免施工的过程中出现玻璃划伤的现象, 而一旦出现划伤, 就需要使用防护胶布进行黏贴。然后在玻璃运输的过程中, 需要将橡皮垫以及油毛毡放在型间, 另外在往外运输的过程中, 还需要使用草绳以及塑料布进行包扎。最后需要对玻璃幕墙进行定期清洗。

3 结论

综上所述, 随着建筑工程以及施工技术的不断发展与日趋成熟, 异形玻璃幕墙工程施工技术也在不断地完善和发展, 且玻璃幕墙工程施工技术应用的各种方式也在逐渐增多, 因而能够很好的应对异形玻璃幕墙工程施工过程中出现的一些质量问题、技术问题以及安全问题等。为了保证异形玻璃幕墙工程施工的每一项技术都能按照严格的标准实施, 就需要对施工技术要点进行深入的分析, 从而确保幕墙工程获得较高的质量。

参考文献

[1]潘平, 方章聪.大型公共建筑异形幕墙工程施工技术[J].建筑施工, 2011, 5:381-383.

[2]张旺春.椭球形曲面点式玻璃幕墙施工工艺与质量控制研究[D].西安:西安建筑科技大学, 2011.

[3]麦飞龙.异形建筑幕墙工程的分析模型与应用研究[D].上海:上海交通大学, 2013.

异形建筑 篇8

异形建筑幕墙因为其在形态上和构造上都存在着非常明显的优势, 所以也受到了很多人的喜爱, 此外, 这些特点也充分的展现了施工过程中所体现出的难点和重点。首先是材料构件自身的特点主要和异形建筑幕墙表面的形态所决定的, 因为一些幕墙在施工的过程中都呈现出了曲线的姿态, 所以在施工的过程中就需要面材一定要以曲面的状态出现, 可以充分的满足施工的要求, 就使得构件制作和加工的难度大大的增加, 对材料的运输和存储也存在着非常高的要求。

2 幕墙施工流程

主要施工流程为:现场测量→放样吊线→对预埋件进行整改→安装钢结构→安装幕墙龙骨→安装玻璃→外墙打胶→清洗→竣工验收。

幕墙安装工作的质量会受到幕墙构件制作质量的影响, 按照主体结构的施工情况对幕墙的尺寸进行有效的分割, 同时还要按照主体结构施工过程中所掌握的实际情况确定玻璃幕墙具体的尺寸和分割的具体方法, 此外还要在这一过程中建立一个数字档案, 从而也就使得幕墙构件的准确性得到十分显著的保障, 在型材加工模具的规模较大的情况下, 应该在实际的施工中避免出现一些质量方面的问题, 如果条件和设备条件能够满足要求, 在施工中可以对一些特殊的材料的构件尺寸进行严格的核对。周围的环境在异型玻璃幕墙的映衬之下会使得幕墙整体的视觉效果受到非常明显的影响。为了防止这种现象的出现, 我们在工程建设和施工的过程中一定要对施工中的技术予以严格的控制, 如果采用的是平面的玻璃我们一定要确保玻璃材料表面的平整性。异形幕墙施工过程中所使用的组件类型比较复杂, 同时其数量也非常大, 因此在组件运输的时候必须要做好构件的管理工作, 设置合理的堆放场地。同时在安装施工的过程中一定要按照规范的顺序去处理, 此外在材料的选择上也一定要选择更为合适的材料, 只有这样, 才能保证工程施工的顺利进行。

3 异形建筑幕墙施工中容易出现的问题

3.1 制作点安装质量通病。如果预埋件出现安装位置和标高的偏差已经超过了最大极限的情况, 预埋件就无法正常的发挥其功能, 所以这种情况下就可能会对幕墙自身的安全性以及节点的受力产生十分不利的影响。其次是如果在安装施工中对支座节点位置进行了一定的移动或者是调整, 就不能根据施工中的具体要求对主梁加以控制和调整。再次是在焊接的时候, 施工人员并没有对制作进行有效的防腐处理, 此外对防腐层的保护也存在着非常明显的不足, 在这样的情况下就出现了非常大的安全隐患, 这样一来也使得幕墙的使用性能受到了较为不利的影响。

3.2 幕墙渗水。首先是封边和封顶收口的部分出现了较为严重的渗水现象。其次是幕墙封胶缝的位置出现了较为严重的渗水现象。再次是开启窗的部分出现了漏气和漏水的情况。

3.3 表观质量差。首先是表面出现的气泡或者是鼓包使得密封胶缝表面的光滑度大幅下降, 整条胶缝直线度一定超过了正常的范围, 这样就使得胶缝的宽度差异较大, 交锋的边缘也会存在着一定的污染或者是残留的胶体。其次是幕墙饰面板材和石材以及玻璃等色差是非常明显的, 钢化玻璃变形量非常大, 有些部分还产生了波纹状的条纹状裂缝。再次是在处理的过程中存在着划伤或者是变形等多个方面的质量问题, 幕墙的饰面也有可能会受到非常严重的污染。最后是观感效果没有达到预期的水平, 出现这现象的主要原因是墙面的平整度以及立面的垂直度都不符合工程的具体要求。

3.4 放线准确。主体结构的实际尺寸与设计尺寸不符合, 通常由施工、层间位移、沉降等因素造成。为避免此现象的发生, 更好地掌握建筑物结构尺寸的偏差值, 常需要在幕墙工程制作安装前整体测量建筑物。为使幕墙坐标、轴线与建筑物的相关坐标、轴线相对应, 幕墙的施工测量应与主体工程施工测量轴线相配合, 并及时调整测量误差, 以便使其符合幕墙的构造要求。

3.5 包括转接件安装在内的龙骨安装的安装质量要求。首先, 铝合金构件的表面不能出现划伤和压痕等机械性的损伤, 同时也不能出现斑点和条文裂缝等不符合要求的质量问题, 还要保证铝合金构件的表面垂直度保持良好的水平, 标高也要予以严格的控制。其次是在施工现场焊接的焊缝一定要正确的喷涂防锈漆。再次是保证幕墙和主体结构的连接安装比较稳定, 其位置也更加科学, 焊缝也需要采取有效的措施加以防腐处理, 此外其质量一定要符合相关规范的标准和要求。最后是幕墙连接件应该在工作的过程中设置防脱的手段, 每一处都应该有2个以上的受力螺栓和铆钉, 同时连接件的调节范围也应该符合相关的要求。

4 质量安全保障

在这一环节的主要问题有:[1]在进行现场安装时, 未对板块安装尺寸的误差进行严格的控制, 未对龙骨框架进行精确的调整, 致使累积误差较大。[2]没有较强的质量意识, 打胶工不按工艺进行, 操作水平低, 未对胶缝周围进行清洁。质量控制不严, 造成胶缝外观质量差。 (3) 原材料未严格执行分承包方评审制度, 材料采购后质量跟踪不到位, 进货检验不到位, 放任幕墙饰面板材色差明显、变形量超标的材料进入到工程施工现场, 造成此类质量问题频发。

结语

在异形建筑幕墙施工的过程中, 很多环节都会影响到施工的质量, 在施工的过程中, 我们需要对每个环节都予以严格的控制, 尤其是要重视设计方案的对比工作, 选择最优的设计方案, 节点的细部设计和处理是非常关键的一个环节, 我们在施工中必须要采取有效的措施对其加以重视。

参考文献

[1]马丽.浅谈建筑幕墙施工质量控制的技术措施[J].建筑设计管理, 2011 (11) .

异形建筑 篇9

1 异形柱建筑的基本类型

异形柱建筑就其结构体系而言, 可分为异形柱框架结构和异形柱框架一剪力墙结构体系 (根据建筑和受力的需要, 异形柱结构中的框架柱, 可全部采用异形柱, 也可部分采用一般框架柱) 。当根据建筑功能需要设置底部大空间时, 可通过框架底部抽柱并设置转换梁, 形成底部抽柱带转换层的异形柱结构。异形柱结构的梁、柱、剪力墙均应采用现浇混凝土, 多层结构的楼盖、屋盖也可采用预制板;抗震设计时, 楼盖、屋盖应采用现浇板或叠合板。异形柱建筑的地下室不得采用异形柱。其外围护墙和隔墙应优先采用轻质材料, 减轻自重, 不得采用普通烧结黏土砖, 可根据具体条件采用加气混凝土砌块、混凝土小砌块、空心率大于40%的空心砖、粉煤灰砌块、各类非承苇砌体或各类轻质墙板, 墙体要综合考虑保温、节能、隔热、隔声、防火、防潮、防水等要求。墙体厚度应与异形柱结构的肢厚协调。

2 异形柱建筑的施工

2.1 异形柱结构主体施工

异形柱结构的施工, 除应按照现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204执行外, 还应与设计单位密切配合, 针对异形柱结构的特点制订专门的施工技术方案, 结合施工技术装备和施工工艺, 严格按图施工, 以保证异形柱结构特别是节点核心区的施工质量, 确保安全。

(1) 材料要求。

(1) 混凝土强度等级不应低于C25, 且不应高于C50。 (2) 纵向受力钢筋宜选用HRB400、HRB335级钢筋, 箍筋宜采用HRB335、HRB400、HRB235级钢筋。异形柱结构的纵向受力钢筋, 应符合国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010——2002第4.2.2条的要求, 对二级抗震等级设计的框架结构, 其检验所得的强度实测值, 尚应符合下列要求: (1) 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。 (2) 钢筋的屈服强度实测值与标准值的比值不应大于1.3。 (3) 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时, 应办理设计变更文件。

(2) 主体主要部位的施工。

(1) 基础施工与其他结构体系相同。 (2) 异形柱施工:异形柱结构的模板及其支架应根据工程结构的形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行专门设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性, 应能可靠地承受浇注混凝土的重量、侧压力和施工荷载。 (3) 柱节点施工:框架节点处钢筋焊接部位、焊缝长度、厚度必须达到质量要求, 经检验合格后再浇注混凝土。模板制作要保证几何尺寸消除施工通病, 保证混凝土质量。节点部位钢筋较多, 采用专用震捣工具以保证混凝土密实。 (4) 梁和楼板施工:现浇梁和现浇楼板同一般框架结构体系施工做法。

2.2 异形柱建筑墙体施工

异形柱建筑的填充墙可以有多种墙体材料供选择。本章主要介绍由蒸压轻质砂加气混凝土砌块做外墙、轻质砂加气混凝土砌块或板材作为内隔墙, 用胶粘剂砌筑的干法施工方法。

(1) 材料要求。

(1) 加气混凝土砌块:加气混凝土砌块质量除应符合国家标准《蒸压加气混凝土砌块》GB 11968的要求外, 还应注意产品龄期应超过28d。 (2) 连接及密封材料, 应符合相关的产品标准。 (3) 专用界面剂:砌块墙面做水泥砂浆抹面前涂刷的专用界面剂, 其产品质量应符合《混凝土界面处理剂) ) JC/T 907中对Ⅱ型产品的要求。 (5) 耐碱玻璃纤维网格布应符合《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统HG 149标准中对玻纤网布的要求。

(2) 墙体干法施工。

1) 一般规定: (1) 砌块应按不同规格、等级分类, 码放场地应平整、干燥, 且应有防雨措施, 施工时含水率应不大于15%。码放高度不宜超过2.6m。 (2) 砌块运输、装卸过程中, 严禁摔、掷和倾倒, 防止损坏楞角边。 (3) 砌筑前。应认真熟悉图纸, 核实门窗洞口位置及洞口尺寸, 明确预埋、预留位置, 熟悉相关构造及材料要求。 (4) 在砌块墙体上钻孔、镂槽或切锯等, 均应采用专用工具。不得任意剔凿。 (5) 砌块墙体不得冒雨施工。

2) 质量控制: (1) 材料进场应有产品合格证等质量保证资料, 并应按相关标准进行验收。 (2) 砌块填充墙上不得留设脚手眼。 (3) 砌块填充墙砌体的胶粘剂水平胶缝饱满度应大于90%;垂直胶缝饱满度应大于80%。 (4) 填充墙砌至接近梁底、板底时, 应留一定的空隙, 并至少间隔24h后再与上部结构紧密结合。 (5) 冬季施工时, 应采用抗冻型专用胶粘剂。

3) 砌体施工: (1) 施工机具:主要有手提式电钻、毛刷、齿抹、橡皮锤、电动切割机、手工镂槽器、磨砂板、钢齿磨板、射钉枪、夹具、手锯、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等。 (2) 结构经验收合格后, 把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并弹线, 填充墙的边线、门窗洞口位置线应准确。 (3) 不同干密度和强度等级的加气块不应混砌。砌筑时应预先试排块。需断开砌块时, 锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。长度小于150mm的砌块不得用于排块。 (4) 砌块施工时, 上下皮垂直胶缝应错开搭砌, 搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。 (5) 砌块墙的转角及T型交接处, 应纵横搭砌。砌块墙与承重墙或柱交接处, 应在承重墙或柱的水平灰缝内预埋拉结钢筋, 钢筋沿墙和柱角高lm左右设一道, 每道为2根Φ6mm的钢筋 (带弯钩) 伸出墙或柱面长度不小于700mm (地震区应为通长钢筋) , 在砌筑砌块时将钢筋伸出部分埋置于水平缝中。砌体转角和交接部位应同时砌筑。对不能砌筑而又必须留设的临时间断处, 应砌成斜槎。接槎时, 先清理槎口, 然后批抹胶粘剂接砌。

2.3 异形柱建筑装饰工程施工

异形柱建筑装饰工程一般指内外墙面、地面、顶棚等装饰工程。除了异形柱建筑装饰工程与其他混凝十框架结构工程相同做法以外, 对于其墙体采用轻质砂加气混凝土砌块及板材的装饰工程, 这里专门介绍两种方法, 一种是干法施工中专用聚合物水泥基材料抹灰饰面做法;另一种是用于内墙及外墙内侧墙体的粉刷石膏抹灰饰面做法。

3 结语

混凝土异形柱建筑施工, 在2 0多年以前就已经实践过, 积累了很多经验, 也碰到不少问题。随着异形柱结构研究的深入, 新的材料的涌现, 新技术的发展, 异形柱建筑施工技术也在不断完善。本文将近几年来异形柱建筑施工技术的新发展结合技术规范的颁布, 做些简单介绍, 不足之处请批评指正。

参考文献

异形建筑 篇10

异形柱 (specially shapedcolumn) 是一种用于建筑工程中的柱子, 要求既能够达到结构刚度的要求和架构承载力的要求, 还要以建筑使用的功能为依据, 根据建筑设计图纸的布置要求来选择形状不同、截面不同的柱[1]。随着房地产业蓬勃发展, 在我国各个城镇上, 不断增加建设高层民用住宅, 民用住宅对建筑平面的灵活性要求较高, 并且要求建筑结构具备良好的抗震性能, 保障用户的安全, 这就需要利用到钢筋混凝土结构体系。但是一般的钢筋混凝土结构体系的框架柱通常是运用矩形断面的方式, 而且断面的宽度要大于墙面的宽度, 这就使柱子超出房间内墙, 从而形成墙角, 不仅使房屋的美观受到影响, 还会为用户带来很多不便, 并且减少了房间的可用空间, 降低用户的满意度。为了使这个设计问题得到解决, 设计人员开始采用钢筋混凝土异形柱。而异形柱的使用能够解决设计钢筋混凝土框架体系中的问题。由于异形柱符合建筑结构对刚度和强度的要求, 设计人员根据房屋建筑的实际情况, 将异形柱设计成T形、Z形、工字型等形状, 图1为几种异形柱常见形状。

异形柱的肢厚度是不相同的, 需要结合建筑的实际需求, 在民用多层住宅中, 一般将异形柱肢厚度设计在180mm至250mm的范围内。如果是高层的办公楼, 楼层底部一般是用于商业商铺, 不能将柱肢的厚度设计的过大, 一般控制在300mm至500mm之间, 根据建筑结构的功能区分, 来对异形柱进行设计, 能够防止在房屋建筑中利用结构转换层, 为工程建设降低了成本。

2 异形柱常用的加固方法及特点

综合比较分析, 增大截面加固法、预应力加固法、置换混凝土加固法等几种常用加固方法 (见表1) 。

3 异形柱的计算分析

3.1 计算方法

对于烈度较低的地区, 异形柱的截面对称轴在水平力的作用下, 一般设计为十字形, 利用弹性分析的计算方法, 计算出其翘曲应力较小, 相当于其偏压构件受到水平力的影响, 这时还可以依据平截面假定原理进行分析, 根据混凝土的设计规范进行计算。在烈度较高的地区, 水平力一般对异形柱的非主轴的方向产生影响, 这时就需要注意其翘曲应力, 如果其平截面的假定出现很大的误差时, 就要利用有限元的分析方法对异形柱的结构进行分析, 以此来确定内力的大小和配筋的位置。对内力大小进行计算和对配筋多少进行计算, 要利用具有计算功能的软件进行, 例如中国建筑科学研究院的TAT, SATWE程序。

3.2 计算模型

在实际施工过程中, 会布置很多的竖向构件, 这些竖向构件中并不全都是异形柱, 还会采用一些墙肢较长的剪力墙, 这样就形成一种特殊的结构, 即异形柱—剪力墙结构。将计算模型输入到这种结构中, 不同的人员会产生不同的结果, 因为有的人员在输入时会把短肢剪力墙也输进去, 就会造成一定的误差。然而, 结构一旦出现误差, 其稳定性与安全性都会受到影响。

4 异形柱在房屋建筑工程中的应用

4.1 异形柱的应用特点

异形柱的截面并不都是一样的, 这就会造成墙肢平面内部方向的刚度与外部方向的刚度会出现很大的差别, 两个方向的承载能力也就有所区别;如果异形柱在 (H/h>4) 范围内, 可以不对剪切变形进行考虑。当轴压值很小时, 说明其受力比较明确, 有着良好的变形能力。如果异形柱在 (H/h<4) 范围内, 就会受到剪切变形的影响, 降低构件的变形能力;变形能力降低, 就会明显的破坏脆性, 尤其是异形柱的翼缘柱肢在压力的影响下, 其延性就会降低。根据国内外相关的试验分析资料, 异形柱受到破坏时呈现出的状态主要为小偏压破坏、弯曲破坏和压剪破坏。

4.2 异形柱的应用条件

钢筋混凝土异形柱, 其截面形式多种多样, 除了常规的圆形和矩形外, 还有T字形、L形、十字形、工字型等等[2]。将异形柱作为竖向构件形成的结构体系被称作钢筋混凝土异形柱框架结构, 这种结构具有较多的优点, 如使用安全、技术比较先进、能够合理的控制成本等, 这种结构能够在地震烈度为7度或者7度以下的房屋建筑中使用, 非常适合结构复杂的多层房屋建筑。

4.3 异形柱应用的注意事项

(1) 异形柱框架结构不是单指全部柱截面均为矩形截面。有的人以为异形柱体系中的柱子都是采用的异形柱, 但实际上并不是这样, 建筑施工的要求较高时才会全部使用异形柱, 异形柱在建筑中一般是布置在周边的位置。

(2) 梁柱钢筋应在柱头处打折插入柱内, 以避免与柱主筋交叉。异形柱短边的尺寸一般都比较小, 在柱、梁的交接处对其进行布置有一定的困难。在施工时要克服此问题, 一般都要在柱内将打折的柱头插进去, 这样可以有效避免柱主筋与异形柱出现交叉现象。

(3) 要注意柱的延性。柱的延性非常重要, 能够将地震的能量消散, 对框架的倒塌能够起到防止作用。柱的延性受到轴压比的影响, 对异形柱结构进行试验, 发现轴压比越高, 延性就越低。所以对轴压比进行控制非常重要, 异形柱结构的剪力中心如果不能与截面的中心重合, 混凝土柱肢很容易出现裂缝, 明显的降低了异形柱的脆性, 要想控制异形柱的延性, 就必须对轴压比进行严格的控制。

4.4 异形柱的应用举例

4.4.1 异形柱在别墅住宅中的应用[3]

(1) 别墅概况:a.建筑层数:地下1层, 地上3层。b.基础型式:人工挖孔桩, 柱下独立基础, 墙下条形基础。c.结构型式:异形柱结构d.设计基本数据。e.建筑耐火等级:三级。f.结构安全等级:二级。g.地基基础设计等级:乙级。h.结构合理使用年限:50年。i.抗震设计参数。j.建筑抗震设防类别:丙类。k.地震设防烈度:6度。

(2) 此别墅所采用的异形柱截面型为L形、T形等。实践证明, 此别墅选型合理, 内力的计算结果非常精确, 根据规范要求设计别墅的构造, 从而使得异形柱能够很好的应用到此工程中。

4.4.2 异形柱在某庭院的实际应用

庭院概况:某庭院为多层异形柱框架结构住宅, 共-1+6层 (-1为半地下自行车库) 。建筑工程抗震设防类别为丙类, 建筑结构安全等级为二级, 所在地区的抗震设防烈度为6度, 设计分组:第一组;场地类别:Ⅱ类;特征周期Tg=0.35s, 异形柱框架结构抗震等级为四级。实践证明, 异形柱在该庭院中得到较好的的应用。

5 结语

异形柱的产生犹如许多新生事物一样, 具有很强的生命力和竞争实力进入建筑市场。异形柱能够使室内框架柱防止出现凸出的现象, 能够使房屋建筑的观瞻得到改善, 使房屋建筑的设计更加灵活, 能够实现房屋建筑的各项使用功能;将墙体改革结合起来, 需要采用良好的墙体材料, 墙体材料需要具备轻质、保温、隔热的性质, 即符合节约能源和土地的要求, 又能对废料进行合理利用, 还能保护环境, 在房屋建筑工程中的应用具有重要意义。

摘要：本文结合工作实践, 阐述了异形柱设计的必要性、常用的加固方法及特点、计算分析以及异形柱在房屋建筑工程中的应用, 旨在为异形柱在房屋建筑工程中的应用提供一定的理论基础。

关键词：异形柱,设计,应用

参考文献

[1]魏山山.型钢混凝土L形短肢剪力墙承载力性能分析研究[D].南昌大学, 2010.

[2]侯晓曦.L形钢骨混凝土异形柱受力性能研究[D]沈阳建筑大学, 2011.

周济明：领衔异形紫砂 篇11

陶艺世家走出来的周济明，怀揣着对紫砂艺术的热爱，自幼学习紫砂陶艺，受马金旺等诸多大师的言传身教，通过时间、经验逐步积累和对创作过程的汲取和升华，最终走上了中国紫砂艺术的金光大道。

多年的潜心创作，让周济明逐渐形成了自己的创作风格。他所创作的各类壶型大气、沉稳、高雅，并把紫砂方形、菱形及异形作品的工艺发挥得淋漓尽致。

成功是努力的一种回报。

第二届，第三届书画艺术博览会金奖到中国工艺大师精品博览会金奖再到上海国际艺术节第十一届中国（国家级）工艺美术大师精品博览会金奖，周济明印证了这一点。

对于今后的创作，周济明表示，随着年龄和阅历的增长，将把精力主要放在紫砂工艺的提炼上，可能会很长时间才会有作品的问世，但这绝对是自己三十多年创作的结晶。

周济明：

异形建筑 篇12

1 机壳进口法兰孔加工

1.1 加工原理

如图1所示, 进口法兰孔由两个轴心线成一角度的锥形孔与一个四棱台孔相切而成, 对于锥形孔在镗床上利用平旋盘调整好锥度比可以很方便的加工出。对于该形状的进口法兰孔, 可以调整旋转工作台, 使其一个锥孔的轴心线与平旋盘中心重合, 按一定锥度比, 可加工出一个锥孔, 调整另一端的锥孔轴心线, 用同样的方法可加工出另一个锥孔。中间四棱台的加工, 可在事先加工出圆孔的情况下用棒铣刀走直线加工。为此需要计算出有关参数、锥度比I、旋转工作台旋转角a、各个参数的计算。

由图1所示的图形, 按实际尺寸计算画出的进口法兰孔平面图形如图3所示, 图中虚线平面为长轴平面。按图中给定尺寸已知R1、R2;长轴L2、短轴L1, 并由此计算出短轴平面两园中心线H1和长轴平面两图中心距H2。

①计算两平面的锥孔轴心线与法兰孔中心的夹角a。按图1给定的尺寸长轴 (543.4) 和短轴 (490) 的两平面垂直距离H可求。如图4所示。

H为长短轴平面间距离, OO2为长轴平面圆心距法兰孔中心的差, O1O2为左端锥孔轴心线。OO2由图2计算得

OO2= (H2-H1) /2

由此得出左端锥孔轴心线与进口法兰孔中心线的夹角为:

a=arctg (OO2/H)

②计算锥孔锥度比i在进口法兰孔的水平中分面图形中 (左半部) O1O2为左端锥孔轴心线。a为轴心线与法兰孔中心的夹角O2A=R2, O1B=R1

(图纸给定) 。

由于在镗床平旋盘加工锥孔中, 平旋盘轴向运动方向为:O1→O2, 径向运动方向为B→E (∵R2

③镗床旋转工作台转角a′的计算。机壳轴心线垂直于工作台面装夹、假定其装夹位置。

旋转工作台的旋转角度a′和锥孔轴线与转至与法兰孔中心线的角度a (平旋盘主轴中心线与锥孔轴的重合的角度) 的位置, 转动旋转工作台转角为∠5。使左端锥孔的轴线O1O2平行于平旋盘主轴中心线, 转a角后, 即O1、O2、P分别转至O1′、O2′、P′的位置。

所以当旋转工作台转动角为a时, 即可使锥孔轴线平行于主轴位置。当横向移动主轴使其处于锥孔轴线重合位置, 即可加工出左端锥孔。

1.3 加工方法

1.3.1 在进口法兰孔中心位置先加工出半径为R的圆孔并以此为中心加工出腰形孔

其两孔中心距:

H=H2

R= (L1-H2) /2 (按图3尺寸)

1.3.2顺时针转动工作台角度a, 加工左半部锥孔, 并调整平旋盘径向与轴向数比使:

i=S径/S轴

= (R1-R2) cosa/

1.3.3 以试切法 (或计算主轴横向移动座标值X) 加工左端锥孔, 测量外端面的长轴L1及R1达到图纸要求为止。以同样的方法使工作逆时针转动a角可加工出右端的锥孔。

1.4 加工后的两锥孔