电容器厂论文

电容器厂论文（共12篇）

电容器厂论文 篇1

1概述

电容传感器在检测系统中应用比较多, 其可以保证对液位、位移以及加速度进行测量, 电容传感器在检测的过程中, 对精确性要求比较高, 所以, 相关设计人员一定要对其电路进行优化, 新型微弱电容测量电路是一种新型的电路, 其在电容传感器的应用中, 有效提高了电容传感器的性能, 这种电路的抗干扰能力比较强, 可以适用复杂的环境, 而且可以解决传统电力产生的电子开关电荷问题, 而且应用这种电路, 可以快速及时的收集数据、信号, 其产生的噪音比较小, 可以突破电容传感器发展的瓶颈。

2新型微弱电容测量电路在电容传感器中的应用

新型微弱电容测量电路是在电荷放大的基础上提出的, 其工作的原理如图1所示。

从图1可以了解到新型电路的工作原理, Cx表示被测电容, 其左边接入的是激励电极, 右边接入的是检测电极。被测电容下的两个电容属于杂散电容, 分别用Cas与Cbs表示, 二者都是等效电容, 左侧电容Cas是由激励源实现驱动的, 其不会影响被测电容的电流大小;右侧电容Cbs也不会对被测电容产生影响, 其多处于虚地的状态, 而且左右两端不会产生电压差, 在对被测电容进行测量时, 这两种等效电容不会对测量产生任何影响。通过分析可以看出, 该电路对杂散电容不够敏感, 而且对杂散电容有着较强的抗干扰能力。

新型电容测量电路有着较高的分辨率, 传统电容传感器会受到电子开关产生的电荷的影响, 所以, 信号会受到干扰, 分辨率会大大降低。采用微弱电容测量电路, 可以消除电子开关电荷的影响, 电容传感器在测量时, 产生的误差也会减小。电子开关关闭后, 电容的大小会受到影响, 这可能是由沟道电荷引起的, 也可能是电荷释放引起的。新型微弱电容测量电路对开关控制时序进行调整, 这有效的解决了电子开关电荷问题, 开关控制信号时序图见图2。

在对开关控制时序进行调整后, 有效解决了电子开关电荷注入的效应, 通过改变开关的顺序, 电荷流向被改变了, 电荷从不同节点流出后, 对电路的影响比较小, 不会导致电荷超标问题, 而且对电容传感器的测量结果影响也比较小。采用电路开关时序调整的方式, 可以有效优化电路的性能, 可以降低电荷对测量结果的影响, 有利于提高电容传感器测量的准确性。

电容传感器是一种先进的测量设备, 为了减少电子开关电荷注入效应, 需要合理控制开关的设计, 要保证开关对电路输出不会产生影响, 还要避免电荷过大造成的波形异常现象。开关开启的顺序不同, 对电路产生的影响也不同, 为了保证电子开关产生的电荷对电路不产生影响, 必须在开关断开前完成数据采集工作, 一定要做好电路的优化工作, 对开关时序进行合理的调整, 还要消除电荷注入效应。不同时刻的波形图如图3所示。

由此得到电路的工作原理如下:Vin为充放电的激励电压源, 开关S4和S5及运放U2和U3构成两个采样保持器 (S/H) , U4为仪表放大器, 电容Cf和开关S3构成电荷放大器。测量开关S3的电荷注入效应。在电路开始工作之前, 开关S3处于闭合状态, Vin电压为高, 两个采样保持器都处于采样模式。但由于S3的电荷注入效应, 有电荷被注入电路, 这将导致V3被拉低至VL。在t2时刻, U1的输出稳定并且U3的输出Vout1等于VL, S5断开使采样保持器进入保持模式。假设S3的电荷注入效应相当于输入电压引起, 同时假设S3的输出电容对电路的影响为C0, 则Vout1可表示如下:

测量由激励引起的输出的变化。开关S2断开, 开关S1关闭施加直流电压激励Vin, 右侧极板感应出电荷与S3的电荷注入效应引入的电荷叠加, 导致U1的输出上升, 在t4时刻输出稳定Vout2等于V3, S4断开使采样保持器进入保持模式, 则Vout2可表示为:

得到仪表放大器的输出为:

由已知得可见输出电压与未知电容成线性关系。根据第一步和第二步情况计算得出, 电荷注入效应不会对输出产生影响。该式没有考虑运放U1的输出失调电压和输入失调电流的影响, 是由于同一运放的参数基本稳定, 其对Vout1、Vout2的影响大体相同, 差动式结构可以基本消除这部分影响。采保中的开关S4与S5在断开时, 它们的电荷注入效应会使Vout1、Vout2的波形产生瞬时微小失真, 相对Vout1、Vout2它们的值较小可以忽略。

结束语

本文对电容传感器新型微弱电容测量电路的特性进行了分析, 这种新型的电路是在电荷放大的原理上提出的, 具有良好的抗干扰能力, 其对杂散电容有着较强的抵抗性, 对电子开关产生的电荷有着消除的效果, 可以保证电容传感器的敏感性, 还可以提高电容传感器检测的准确性, 通过实践发现, 应用新型微弱电容检测电路, 电路的检测能力会大大增强, 电路的敏感性也会提高, 分辨率会大大增强, 这提高了电容传感器的应用范围, 而且对电容传感器的优化指引了方向, 采用新型电容传感器, 可以及时的采集到信息数据, 有着良好的应用效果。

参考文献

[1]黄运开.带缝的长直圆柱面电容传感器电容的讨论[J].大学物理, 2000 (1) .

[2]张爱华, 朱亮.基于参考电容的低成本智能电容传感器系统[J].仪表技术与传感器, 2001 (8) .

[3]贺庆之, 贺静.单一平面电容传感器原理与应用[J].工业仪表与自动化装置, 2001 (5) .

电容器厂论文 篇2

一、教材分析与教材处理

（一）教材分析

⒈教材地位与作用

《电容器、电容》是高考的热点，是电场一章的重点和难点，在教材中占有重要地位。

它是学完匀强电场后的一个重要应用，也是后面学习交流电路（电感和电容对交流电的影响）和电子线路（电磁振荡）的预备知识，在教材中起承上启下的作用。

⒉教学目标

从知识上要求学生了解电容器的构造、作用，明确电容器的两种工作方式，掌握电容的概念，并会用它们解决简单的问题。培养观察、分析、推理、空间想象、动手、语言表达等多种能力

⒊重点与难点

根据教学大纲、教学参考书确定电容公式的建立、理解与应用为本节的重点。根据所教学生的实际情况及所用的教材确定冲、放电的过程的建立为难点。

（二）教材处理

新教材中《电容器、电容》一节把电容器的概念和平行板电容器两部分内容编排在一起，形成两个重点,课堂容量大，难点集中，考虑到学生的实际情况（基础差、能力低、空间想象能力差、注意力不集中的特点）在尊重教材，又不拘泥于教材的原则下,大胆进行改革，把教材的地二部分内容《平行板电容器》放到了下一节进行，从而使本节内容紧凑、容量适中、难点分散重点突出。

对电容器带电量与两极间电压成正比这一结论，教材是直接硬灌给学生的，不宜于学生接受，我从网上下载了冲放电模拟演示实验，弥补了教材的不足，让学生通过描点，画线，亲自探索出电量与电压的关系，顺其自然引入电容的概念，从而掌握比值法定义物理量的方法，不仅易于消化，而且调动了学生的积极性，巩固了重点突破了难点。

对电容器的冲放电过程教材说的过于简单，加上内容抽象，微观运动又无法演示，学生接受困难；而这部分内容又是后面学习电磁振荡的基础，为突破难点，不仅用实物演示，还采用了计算机模拟，让学生亲眼看到了电子的运动过程为后面教学铺平了道路。

对电容器的构造教学，让学生亲手扒开电容器，使学生感到可信，通过动手实验，本来不易于接受的较为陌生的电容器构造，一下变清楚了，使学生认识到就是前面讲过的两块平行金属板，使学生认识到物理知识与生活的密切关系，激发学习兴趣

整节课始终以学生为主体、教师为主导、实验为主线，计算机多媒体的应用使动态的微观世界真的动了起来，与传统的教学方式形成了鲜明的对比。

二、教学方法与教学手段

（一）教学方法

为突出重点、分散难点，根据教育心理理论，我在教学中采用了以下两种教学方法：

1> 动静结合。利用演示实验和计算机模拟来调动学生，使学生主动学习，在愉快的气氛中获取知识，即为“动态”。教师适时设疑使学生静心思考，即为“静态”。整节课始终处于一种动静交替的节奏之中。

2>教学方法采用了教师启发点拨与学生探索分析想结合。主导与主体相结合。对电容器电容公式的推导，让学生自己探索电量与电压的关系，教师引导得出电容器的公式，体现教师主导、学生主体的原则。

（二）教学手段

沿用了自制教具、洛仑兹力演示仪传统教学手段，又用了计算机、投影仪等现代化教学手段，两种教学手段并用，既激发了兴趣，又增大了课堂容量，又提高了课堂效率。

三、教学程序

（一）新课导入

通过演示感应起电机演示，使学生观察到两种不同的放电情况，教师顺势指出：“出现这两种情况与这两个大瓶子有关，它们是什么？有什么作用呢？”“其实它就是莱顿瓶，是一种存储电荷的装置，现在叫电容器”这正是学生脑海中想问的问题，教师顺其自然导入新课。为激发学生的求知遇，用洗衣机电机教具展示有无电容器电机启动情况的不同（无电容器电动机不转，只有用手推才可转动，而电容器加上后动机可以自动转动），使学生明确电容器的重要作用，为新课教学作好铺垫。

（二）新课教学

电容器厂论文 篇3

1 创建演示实验,帮助理解概念

教材上由“实验表明:电容器所带的电量Q与其两端的电势差U成正比,比值Q/U是个常数。它表征了电容器容纳电荷的本领,故定义C=Q/U，”没有安排实验,何以表明?学生怀凝其真实性,没有说服力。

我用图1所示的高阻放电法,得出了“同一个电容器所带的电量与其两端的电势差成正比,比值Q/U是个常数;不同电容器Q/U这个常数不同”的结论,而且还测出了电容器的电容量!

图1中C为电解电容(16V,470uF),R为电阻箱(0～99.999KΩ),uA为数字电流表,○V为数字电压表,E为学生电源直流电压档。

（1）E调至12V,闭合电键S,调节电阻箱R,使uA读数为200uA,并由○V读出C的充电电压(实测为12.4V),填入表2中。断开S,调节R,同时开始计时,每隔5s钟读一次放电电流I1,共读出约13组数据,填入表1对应栏中。

表1：放电电流记录表

(2)由表1中I1的数据在图2中描点作图。

（3）由I=Q/t得Q=It,即I-t图中曲线下面的“面积”'代表了电量Q,而“面积”可以用曲线下面的格子数目来表示(不足半格的舍去,超过半格的计一格),每一小格代表达式1s×10uA的电量,填入表2中。

（4）E调至6V(实测为6.2V),重复1、2、3步,放电电流填入表1的I₂栏中,在图2中作出图线,结果填入表2中。

（5）E调至4V(实测为4.1V),重复1、2、3步,放电电流填入表1的I₃栏中,在图2中作出图线,结果填入表2中。

可见, 不同一电容器Q/U比值相同。

至此,用C=Q/U定义电容器的电容,学生已深信不疑了!

2 确保平行板电容器演示实验成功(效果明显)

图3示演示实验(即课本上图13-41),实质上是一个静电实验。静电实验的成功与否,起决于起电与绝缘。在南方地区,11月份有雾的天气,起电困难而且起得的电荷很快就“消失”了。

据我查得资料,做静电实验最好的绝缘材料是石腊和泡沫塑料(新购家用电器时的包装泡沫塑料),垫在讲台上做实验,保证了绝缘性能.在有雾的天气,把仪器擦干净并进行局部加热,效果不错.具体做法是:利用家用红外线取暖器作实验台,整个实验在取暖器上进行,并将取暖器置于泡沫塑料上(如图4示).效果很好,同行不防一试。

3 来自学生的几个凝点

3.1 静电计为什么可以测电势差?与电压表有何不同?

静电计是在验电器的基础上改装而成的,全属球(包括杆)与外壳是绝缘的。而任何两个相互绝缘又靠近的导体都构成一个电容器。静电计实质上是一个定值电容,因其正对面积小,故其容量很小。由Q=C*U,即Q正比于U。而Q与指针的张角有关(Q多时,因同种电荷相斥,使张角增大)。故张角大小反映了电势差的大小,即可测电势差U。

用静电计测电容器两端的电压,实质上是一个极小的电容器C与待测电容器C′并联,如图5示。只是C＜＜C′,故Q＜＜Q′,即Q′可以看成不变。

电压表是由电流计串联一个分压电阻改装而成,用电压表测电容器两端电压时,电压表与电容器勾成通路而放电,不能测准电容器两端的电压。

3.2 图3示的演示实验中,为什么电容器与静电计的两根导线放在地上而不直接连接起来?

为了使实验现象明显,静电计有较大的偏转,必须让电容器带上足够多的电荷,因此电容器两板间电压很高,有千余伏的电压。做实验时人用手接触,很不安全。接地后,站在地上的人与电容器的一板等电势,用手操作这一板就安全了。如图6示。

3.3 电容器两个极板上带有电荷,如何用简便方法判断其电性？

用试电笔靠近金属板，由于静电的电势(位)很高，故只要试电笔靠近金属板就会使电笔的氖管发光。若氖管发光的部位是靠近手的一端(手握电笔的一端)，则金属板带正电;若是远离手的一端发光，则金属板带负电。

4 巧设实验,增强演示效果

（1）用中学实验室J1205型直流高压电源250V档，通过一个25w/220V的白炽灯泡,给一个330μF/300V的电解电容器(21吋彩色电视电源用)充电。注意一定要使直流高压的正极通过电灯接电解电容器正极、直流高压的负极接电容器负极(如图7示)。可以看到灯泡逐渐地亮起来!电容器充好电后,把电容器两端与220V、25W的灯泡两端相连接放电。会看到这个灯泡由亮逐渐变暗直至熄灭。

也可用闪光灯来做这个实验。找一个闪光灯管(如上海照相器材厂生产的海鸥牌SZ-32系列电子闪光灯的灯管)，一个250V、300μF的电解电容器,如图8示连在250V的直流高压电源上。电容充足电后接上闪光灯时,发出强烈耀眼的闪光!学生惊叹不止。

电容器厂论文 篇4

随着电网的发展, 500 k V电网成为各省主网架。目前, 变电站内500 k V电压互感器大多数为电容式, 其电容组件故障所占比例较高。但是, 对于此类容性设备的绝缘在线监测技术尚不成熟[1]。因此, 运检人员定期监测、分析运行中的500 k V电容式电压互感器 (以下简称CVT) 二次电压数值变化, 对于及时、有效地发现其内部电容组件击穿故障非常有意义。

1 CVT工作原理

CVT除具有一般电磁式电压互感器的作用外, 还可以代替耦合电容器兼作高频载波用, 在500 k V电力系统中得到了广泛的应用[2]。CVT包括电容分压器和电磁装置两部分。电容分压器又包括高压电容器C 1 (主电容器) 和中压电容器C 2 (分压电容器) 。电磁装置将分压电容器上的电压降低到所需的稳定的二次电压值, 供计量、测量和继电保护等回路使用, 其工作原理如图1所示。

由电容分压原理可知:式中, UA为系统运行电压。

由此可见, 主电容器和分压电容器对稳定二次电压所起的作用不容小视。

2 CVT电容组件故障诊断分析

2.1 CVT电容组件故障特征

CVT上下节电容内部由多个电容单元元器件串联而成[3]。分压电容利用分压比, 经中间变压器、补偿电抗器以及消谐装置, 测量系统一次侧电压。当CVT内部存在单节或多节电容击穿等绝缘缺陷时, 其故障特征不仅反应在电容电流和设备介质损耗上, 还将引起二次电压和一次电压比K的变化, 从而导致CVT测量电压发生显著变化, 并由此衍生出本文的故障诊断分析方法。

C1:高压电容C2:中压电容T:中压变压器L:补偿电抗器P:保护器件1a1n:二次1a1n绕组端子2a2n:二次2a2n绕组端子dadn:-辅助二次绕组dadn端子BL:避雷器N:低压端子X:中间变压器一次绕组末端

2.2 CVT二次电压变化与一次设备内部故障关系

2.2.1 电容组件击穿对相电压的影响

CVT二次电压和一次电压的关系, 电压比K: (设每只电容组件的电容量相等)

式中:n 2为C 2的个数;

N为全部电容组件的个数;

K为电磁单元的变比。

1) 当只有C1发生电容组件击穿时, n2和k不变, N变化, K变为:

K’与K的变化关系为:

设ΔN=N-N’, 则公式变为:

由此可见, 二次电压的变化和电容组件的击穿个数关系密切。且能看出:当电容组件的击穿只发生在C 1时, 二次电压升高。

2) 当只有C 2发生电容组件击穿时, k不变, n 2和N均发生变化, K变为:

K’与K的变化关系为:

设ΔN=N-N’、Δn2=n2-n2’, 则公式变为:

又由于ΔN=Δn2, 所以

其中 (N-n2) /n2是常量, 由此可见, C 2发生电容组件击穿时, 二次电压的变化也与电容组件的击穿个数关系密切。且能看出:当电容组件的击穿只发生在C 2时, ΔK为负值, 二次电压降低。

2.2.2 电容组件击穿对线电压的影响

假设相电压为Ua, 线电压为Uab

CVT二次电压和一次电压比K:

1) 当只有C1发生电容组件击穿时, 电压比K变为:

假设未击穿时U a=U b, 通过余弦定理:

发生击穿时, 线电压变为:

2) 当只有C2发生电容组件击穿时, 电压比K变为:

假设未击穿时U a=U b, 通过余弦定理:

发生击穿时, 线电压变为:

2.2.3 电容组件击穿时相电压和线电压的关系

以某站500k V CVT为例, 分压电容结构上共三节, 每节电容共有154个电容组件串联构成。C2由最下节电容器中选取, 数量为21个。经过计算可以得出电容组件击穿对相电压和线电压的影响如表1所示。

从上面计算结果可以看出, 不管电容击穿发生在C 1还是C 2, 电容击穿对线电压的影响基本为相电压的50%。

3 实际应用

实际工作中, 运检人员通过对某500k V变电站电压日报表数据和日电压平均数据的跟踪分析发现, 线路电压在某一时间节点前后日平均电压发生相对变化。根据本文分析方法推断出CVT发生电容单元内部损坏故障。停电检修时对这批CVT进行更换, 并返厂解体。使用火花间隙充放电仪逐个电容芯子进行测试。经过逐一检查发现电容组件有芯子击穿。验证了本文分析方法的正确性和有效性。

4 运行安全评估

1) 电容分压器C 1部分出现元件击穿引起二次电压偏高。不同型号电容分压器的C 1各单元元件个数不同, 从20~160个不等。根据单元击穿元件率的不同, 对运行评估和安全评估有较大影响;只要确认有电容分压器元件击穿, 就必须迟早退出运行, 安全上存在隐患。

(1) 单元元件击穿率在2%左右, 可以持续运行较长时间, 安全上为轻度隐患;

(2) 单元元件击穿率在5%左右, 可以短期持续运行, 安全上为中度隐患;

(3) 单元元件击穿率在10%左右, 应该立即故障停电, 安全上为重度隐患;

(4) 单元元件击穿率在20%及以上, 应该立即故障停电, 安全上为严重隐患。

2) 电容分压器C2部分出现元件击穿引起二次电压偏低。C 2元件击穿, 对计量和保护的影响程度较大, 对安全的影响程度相对较小, 因为1个元件击穿, 将带来2%~5%的电压变化, 在安全事故远未发生时, 计量和保护就已明显反应。

5 结论

文章得出以下结论:

1) 当电容组件的击穿只发生在C 1时, 二次电压升高, ΔK为正值;当电容组件的击穿只发生在C 2时, ΔK为负值, 二次电压降低。

2) 不管电容击穿发生在C 1还是C2, 电容击穿对线电压的影响基本为相电压的50%。因此, 可以通过二次电压的变化情况找出电容击穿发生的部位。根据电压变化率可以确定电容击穿个数, 作出运行安全评估, 安排状态检修。

参考文献

[1]朱德恒, 严璋, 谈克雄, 等.电气设备状态监测与故障诊断技术[M].北京:中国电力出版社, 2009.

[2]丁涛, 陈卓娅, 刘忠, 等.一起500kV电容式电压互感器电压异常的分析处理[J].电力电容器与无功补偿, 2010 (4) :52-55.

1.8电容器的电容教案 篇5

重/难点

重点：电容的概念，影响电容大小的因素。难点：电容器的电容的计算与应用。

重/难点分析

重点分析：电容器所带的电量Q与电容器两极板间的电势差U的比值，叫做电容器的电容。平行板电容器的电容C与介电常数ε成正比,跟正对面积S成正比,跟极板间的距离d成反比。

难点分析：做电容器的题主要抓住两点：（1）电容器若连在电源中，唯一能确定的是电容器的电压永远和电源电压保持一样。（2）电容器若断开电源，唯一能保证不变的是电容器的电荷量保持不变。

突破策略

我们用相机照相时，光线不足的时候会打开闪光灯，可大家知道闪光的能量是从哪里来的呢？下图是一种带有内置闪光灯的照相机，相机内装有容量很大的电容器。

不但相机中含有电容器，生活中的许多电器中也都含有电容器。

[学生活动]利用互联网搜索：在我们的日常生活中，哪些电器中用到了电容器？

教师用课件展示互联网链接图片——电视、电脑、VCD等线路板。

这么多的电器中用到了电容器，电容器是什么样的元件？它的构造、原理和作用有哪些呢？

（一）电容器

[教师活动]出示一纸质电容器并将其拆开，请大家观察它的构造。学生汇报观察结果：该元件有两片锡箔(导体)，中间是一层薄纸(绝缘)。课件展现

[教师板书]任何两个彼此绝缘又相隔很近的导体，组成一个电容器。[教师活动]给学生出示相距10cm的两金属板，平行相对放置，并提出思考问题：

这套装置能否构成一个电容器？

学生思考后回答：能，两金属板是导体，中间的空气是绝缘物体。教师总结：这种电容器叫平行板电容器，其中的绝缘物质为电介质。[教师演示]按图连接电路，提示学生注意观察实验现象：当S接a和接b时，观察电流表指针的偏转情况。

[学生总结]当S接a时,电流表指针发生偏转。当S接b时,电流表指针反向偏转。教师用课件模拟电容器的充放电过程：

[学生活动]观察动画，总结电容器的充放电规律。[教师点拨学生总结结论并板书] 1．把电容器的一个极板与电池组的正极相连，另一个极板与负极相连，两个极板将分别带上等量的异号电荷，这个过程叫充电。

2．当用导线把充电后的电容器两极板接通，导线中也有电流通过，两极板上的电荷中和，电容器又不带电了，这一过程叫放电。

注意：我们把一个极板所带电荷量的绝对值叫电容器的所带电荷量Q。[问题讨论]独立思考后回答下题，可以看书寻找答案。

有电流就有电流做功，会消耗能量，在充放电过程中能量如何转化的？ 学生思考后回答：充电：电源能量电场能 放电：电场能其他形式能

[类比探究]水杯可以盛水，可称为水容器。水杯存水的本领大小由什么决定，电容器储存电荷的本领的由哪些因素决定呢？

【教师板书】

（二）电容

电容：反映电容器储存电荷的本领，用Ｃ来表示。

[学生活动]如何分析水杯存储水的本领，先独立思考，然后再小组讨论回答下题。

学生思考后回答：可用水量比深度来判断水杯存水的本领。[学生活动]先猜想如何表示电容器的电容，然后阅读课本相关内容。学生回答：电荷量与电压的比值来表示。

[教师总结]可用电容器所带电量与两板间电压的比值来描述电容器容纳电荷的本领。

学生活动：利用互联网搜索学习电容器的电容与电容器所带电荷量Q、电容器两极板间的电势差U的关系是怎么得出来的。思考C与Q、U有关吗，C由Q、U决定吗？

学生思考后回答：C不由Q、U这些外界因素决定，因为C由电容自身决定。[教师板书] 电容器所带电荷量Q与电容器两极板间的电势差U的比值，叫做电容的电容。

比值定义式：C=Q/U，C不由Q、U决定

物理意义：电容是表示电容器容纳电荷本领的物理量 单位：法拉符号：F，1F＝C/V

1F＝106F＝1012pF

[学生活动]电容器的电容与极板间的电压、极板所带的电荷量无关，那与什么因素有关呢？下面我们以平行板电容器为例来研究一下。

(三)平行板电容器的电容

[学生活动]猜想平行板电容器的电容可能与什么因素有关？

学生回答：可能与极板面积、板间的距离、两板间的绝缘物质有关。[学生活动]思考用实验如何来探究电容跟这些因素间的关系？ [师生总结]采用控制变量法。[实验步骤](1)介绍静电计：静电计是在验电器的基础上制成的，用来测量电势差。使用时把它的金属球跟一个导体相连(或者同时接地)，从指针的偏转角度就可以测出两个导体问的电势差。

(2)实验探究

甲、保持极板上的电荷量Q、S不变，改变平行板两极板的距离d

⑷从理论角度进行定量研究，表明： 当平行板电容器两极板之间是真空时，CS； 4kd当板间充满同一种介质时，电容变大为真空时的r倍，即C[学生活动]阅读课本，了解几种电介质的介电常数。

rS。4kd(四)常用电容器

[学生活动]阅读课本认识常见电容器，了解它们的构造和特点。常见电容器：(1)分类方法

①按形状分：圆柱形电容器，平行板电容器，球形电容器等。②按构造分：固定电容器，可变电容器，半可变电容器等。

可变电容器通常是通过改变正对面积或改变极板间距离来改变电容的。电容器的重要参数：

(1)击穿电压：电容器两极间电压超过某一数值，电介质被击穿，电容器损坏，这个极限电压为电容器的击穿电压。电容器正常工作时的电压应低于击穿电压。

(2)额定电压：电容器长期工作时所能承受的电压，额定电压低于击穿电压。

突破反思

电容触控笔 篇6

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电容器厂论文 篇7

本文针对这一情况提出一种可用于检测微小电容变化的检测电路。该检测电路具有精度高、分辨率高等优点,能够满足现有MEMS陀螺微小电容的检测,在MEMS器件及其他电容式传感器测试中具有广阔的应用前景。

1 系统工作原理

1.1 陀螺工作原理

针对旋转弹的特点设计了利用其自身旋转作为驱动的三轴MEMS陀螺,该陀螺与传统MEMS陀螺相比,在结构上省去了驱动部分,简化了结构设计,其结构如图1所示。

其工作原理为:将陀螺捷联安装在弹体内部,当弹体旋转时带动内部质量块产生切线方向的速度vr,进而当弹体姿态发生变化时,亦即当其偏航角速率和俯仰角速率发生变化时导致其投影在x轴上的速度发生变化,在这两个速度的作用下,进而产生哥氏加速度。随着弹体姿态的变化,质量块受到的哥氏力也不断发生变化,导致质量块上下振动,此时质量块与极板间的电容也发生变化。通过检测质量块与极板间电容的变化来实现对弹体三轴角速率的测量。根据陀螺结构及相关理论可得,其电容变化范围为-1.066 p F~1.066 p F,且最小变化量仅为1.95 f F。

1.2 电容检测系统工作原理

该系统首先利用AD7747对所测电容进行检测,然后通过I2C总线与单片机进行通信,经过单片机对所转换数据进行解算,最后通过串口将数据传至上位机进行显示或者将数据存储在单片机的内部Flash中,其总体框图如图2所示。

2 系统各模块设计

2.1 硬件电路设计

该系统硬件电路比较简单,主要包括STM32F405外围电路的设计、与AD7747的通信接口电路设计以及其与上位机通信的接口电路设计。

2.1.1 AD7747相关简述

AD7747是一款低成本、高分辨率的电容数字转换器,其电容转换位数可达24位。其既可测量差分电容,也可实现单端电容的测量。差分测量范围为±8 p F,单端测量时最大可以测量25 p F的电容。

本文所设计陀螺采用差分电容结构,所以利用AD7747的差分测量来对其进行检测。在检测过程中,陀螺其中一个极板共地,另外两个极板分别与芯片的CIN(+)、CIN(-)连接,同时为减小干扰,在连接线外面套上屏蔽线,将其与AD7747的SHLD端连接,以减少导线的干扰。然后AD7747通过内部的电容数字转换器及相关的配置来进行容值的测量,并通过I2C总线将所测容值传给单片机进行处理。

2.1.2 单片机外围电路设计

本文所设计的电容检测系统采用ST公司生产的STM32F405单片机。该单片机是一款32位基于CortexTM-M4内核的ARM芯片,内部Flash高达1 MB,能够实现长时间测试数据的存储,且其开发简便,能够大大节省开发时间。所以本文选取该单片机作为该系统的控制中枢,其主要包括I2C数据传输、单片机与上位机的传输以及对AD7747及串口通信的基本配置。

此外,当单片机与上位机进行数据传输时,由于电平的不同,需要利用电平转换芯片进行电平转换,本文采用MAX232EUE及相应的外围电路来实现电平的转换。其原理图如图3所示。

2.2 软件设计

该系统软件设计主要包括三个部分:系统总体设计、AD7747与单片机STM32F405的I2C通信设计和单片机与上位机的串口通信设计。

2.2.1 总体程序设计

该系统的主程序是整个系统的核心,用以完成器件的初始化、AD7747与单片机的通信控制、数据的上传等,其具体流程图如图4所示。

2.2.2 I2C通信模块设计

AD7747数据发送/接收模块是基于I2C通信协议的。I2C总线是由PHILIPS公司提出的一种两线串行总线协议,其具有接线少、协议简单、误码率低和通信速率较高等特点。I2C协议是通过一根时钟总线进行发送机与接收机时间同步,使用一根数据总线进行数据传输。图5是I2C协议起始信号和终止信号的定义,这使得发送机和接收机很容易识别有用信号的开始和结束。图6是AD7747给出的I2C总线传输序列。

实现AD7747与STM32单片机的通信比较简单,只需选取合适的I/O口,然后对其正确配置即可实现正常通信。其具体配置为:

2.2.3 串口通信模块设计

该模块主要是将处理完的数据通过串口传到上位机进行实时显示。该模块需要上位机和下位机协调工作,所以该模块包含两部分。下位机部分主要是通过对STM32单片机进行合理的配置来实现串口的正确传输;上位机部分采用VC++进行编写,通过发送相应的指令来实现数据的实时显示及存储。

3 实验验证

3.1 陀螺容值精度测试

对于陀螺电容值的测量,首先利用4284阻抗分析仪分别对3个陀螺两端的电容值进行测量,获得各陀螺相应的容值,然后利用该电容检测系统测量其差分值,并与4284测量结果进行对比,其对比结果如表1所示。

通过所测数据分析可得:该检测系统能够实现对差分电容的准确测量,因此该系统能够满足电容式MEMS器件的信号检测。

3.2 重复性及分辨率的测试

该部分主要是利用三轴角速率转台来控制陀螺,使得质量块在不同位置时与极板间的间距发生变化,进而电容产生变化,具体测试方法是转台按位置方式工作,其变化范围为0°~90°~0°,变化幅度为10°。通过陀螺变化电容的测试对该系统的重复性及分辨率进行测试。以2号陀螺为例,其测试结果如图7所示。

将所采集数据进行取点分析可得数据如表2所示。

通过表2可以看出,该系统能够实现对陀螺变化电容的准确测量,且能够敏感1.6 f F容值的变化。对陀螺同一位置的两次测量可以看出,两次测量结果基本一致,说明该系统的测量重复性良好。因此可得该检测系统具有较高的测量精度,同时能够敏感f F级电容的变化,在MEMS领域具有广阔的应用前景。

电容器厂论文 篇8

关键词：电容器单元,互差,接线方式,仿真

1 电容器基本原理与作用

电容器是用来储存电荷的电器, 最简单的电容器由电介质和被它隔开的两个金属电极组成。当电极间施加电压U时, 电极上分别聚集大小相等, 符号相反的电荷, 电荷与电压的比值称为电容, 以表达电容器储存电荷的能力。

根据通过电容器电流的强弱和施加在其两端电压的大小, 电容器可分为电力电容器和电子电容器。在电力电容器中, 并联电容器占到了大多数, 其作用主要是用来补偿系统感性无功功率, 以改善功率因数, 减小电能损耗, 提高供电质量, 而与电抗器串联后组成的电容器组随着电容值与电抗值的配比, 能够限制合闸涌流, 具有滤波的作用。

2 电容器组常见接线方式

电容器组常见的接线方式有三角形接线和星形接线, 而星形接线又分为单星形接线和双星型接线, 由于电容器组一般是接在不接地系统中, 故中性点接地的星形接线目前在国内尚不存在运行经验。

三角形接线的电容器组, 单相电容器运行在线电压之间, 当该相电容器内部发生击穿时, 就造成了系统两相短路, 短路电流较大, 在这种情况下故障相电容器单元内部温度急剧上升, 易造成电容器内部电介质沸腾, 产生大量烟尘, 严重情况将发生爆炸, 造成事故扩大, 威胁社会和经济发展。因此鉴于以上情况, 三角形接线形式基本上已经淘汰, 在国内某些6k V系统上或老旧变电站内, 仍能看到三角形接线的电容器组。

相比于三角形接线, 星形电容器组的接线无论从形式上和可靠性上都较三角形接线成熟。星形接线的电容器组继电保护所能采用的方式也比较灵活, 如单星形接线电容器组其放电PT二次侧接成开口三角形, 可做开口三角电压保护, 双星型接线可采用中性点不平衡电流保护等。

3 某变电站电容器组故障分析

某变电站10k V电容器组电容器单元型号为BKMJ1.588-83.4-1Q, 为国内知名厂家生产的自愈式电容器单元, 额定电压1.588k V, 额定电容量为105.4μF, 内置式熔断器。该电容器组每相共有12只电容器单元, 每4个电容器单元串联之后三组串联单元并联, 每相额定电容量为79.05μF。

2009年7月该变电站10k V1#电容器组运行中断路器跳闸, 经过对该电容器组试验检查发现, 该电容器组A、B、C三相电容量发生了变化, 分别为69.33μF、73.44μF、74.18μF, 计算其与额定电容量的互差分别为-12.30%、-7.10%、-6.16%, 均超过了规程规定的-5%-+10%之间的范围, 经过检查发现, 该电容器组36只电容器单元中, 17只偏离规程规定。

同年9月, 该变电站10k V3号电容器组运行中断路器跳闸, 经过对该电容器组试验检查发现, 该电容器组A、B、C三相电容量也已发生了变化, 分别为67.6μF、72μF、72.2μF, 计算其与额定电容量的互差分别为-14.48%、-8.92%、-8.67%, 偏离规程规定互差范围, 经过检查发现, 该电容器组36只单元中共有21只不符合规程规定。

这两组电容器组均在运行当中突然断路器跳闸退出运行, 检查试验均发现电容器组电容器单元大范围出现电容量偏差, 这不得不引起我们的思考。

通过查阅相关台帐发现, 该站电容器组接线方式与其他变电站有所不同, 该站电容器组采用四只电容器单元串联后与其他两组电容器单元并联构成一相的接线方式, 针对此种接线方式, 我们研究电容器单元电容量变化对该种接线下电容器组的影响。

在正常运行方式下, 根据相关规定要求, 10k V系统运行电压应为9.5-11k V之间, 因此其相电压应为5.48-6.35k V之间, 电容器单元的额定电压为1.588k V, 四只串联后其端电压为6.352k V, 满足并联电容器的额定电压应略高于电网的额定电压的要求。但由于电容器在运行过程中不可避免地要承受过电压的影响, 在过电压的影响下, 电容器电介质收到极化的影响, 其介电常数会发生变化, 根据电容器电容量公式,

式中:

C电容量

ε0真空介电常数

εr介质介电常数

S电容器极板面积

d电容器极板距离

随着εr的变化, 电容器电容量随着发生变化, 那么电容器容抗Xc就要随着变化, 进而各电容器单元分压不等将会造成某些电容器单元过压运行, 某些电容器单元欠压运行, 影响电容器的寿命。

在正常情况下, 各电容器单元之间电容量互差在规程规定的允许范围内, 为了便于研究, 我们假设其电容值完全相等, 则四个电容器单元平分电压, 每个电容器单元承受的最高电压为,

式中:

Umax各电容器承受的最高电压

Uave各电容器承受的平均电压

Un电容器组承受的额定电压

略低于其额定电压, 满足运行要求。

假设第i (i=1、2、3、4) 个电容器单元其电容量发生了变化, 其电容量为变化为额定电容量的k倍, 其他电容器单元电容量仍然为额定电容Cn, 则Ci=k Cn。

那么第i个电容器单元所承受的最高电压为Ui

其他任意电容器单元所承受的电压为

式3, 4中:

Uci第i哥电容器承受的电压

U电容器组两端的实际电压

k电容量为额定电容的k倍

Ucq其他任意电容器承受的电压

从以上两式可以看出, 若k趋近于0, 则第i个电容器单元所承受的电压接近于额定电压U, 而其他电容器单元所承受的电压趋近于0, 这相当于第i个电容器单元节点位置接近于开路状态;若k趋近于无穷, 则第i个电容器单元所承受的电压接近于0, 其他电容器单元均分施加在电容器组两端的电压, 这相当于第i个电容器单元被击穿, 呈现短路状态。

综上, 我们可以发现, 当电容器组中某一电容器单元的电容量发生变化时, 其自身所承受的电压会发生变化, 其他电容器单元所承受的电压也会发生变化, 而且这种变化呈现出反比例函数的特征。因此我们可以分析出当某一电容器单元电容量发生变化时, 其他电容器单元有可能运行在过压或者欠压的情况下, 但是不管是在何种情况下运行, 当该电容器单元绝缘逐步降低直至被击穿, 其他的电容器的运行状态总是朝着过电压运行的状态过度。并且这种运行趋势随着电容器组运行年限的增加, 绝缘的逐步降低, 呈现出多米诺骨牌的过电压运行直至击穿效应, 在某些特殊情况下, 这种多米诺骨牌效应持续时间可能只有毫秒级。

4 仿真与验证

为了验证故障原因, 再现故障状态, 使用PSCAD对故障进行了仿真, 我们模拟一相电容器组中的一组串联电容器中的某一只电容器单元由于某种原因造成电容器单元电容量发生变化, 我们假设其他电容器单元的电容量都是额定电容量, 没有发生变化, 研究故障电容量变化引起其自身承受电压及其他电容器单元承受电压的情况。

从以上仿真结果可以看出, 在Ci=Cn时, 各电容器均分电压, 承受电压相等, 在Ci朝着电容量增大的方向变化时, 其自身所承受的电压降低, 但是其他电容器所承受电压电压增加, 超过其额定值, 容易引起击穿;在Ci朝着减小的方向变化时, 其他电容器单元所承受的电压减小, 其自身所承受的电压增大, 超过其额定电压时, 容易引起其自身击穿, 并且当其自身击穿后, 其他电容器单元将均分被击穿电容器单元所承受的电压, 引起电容器单元过压运行, 有可能导致多米诺骨牌击穿效应, 引起电容器组烧毁, 严重时会引起爆炸。

5 结语

通过对电容器串联单元电容量不平衡对电容器的影响来看, 这种电容器单元串联接线接线形式简单, 但是采用这种接线的电容器组在长时间运行后, 由于无法保证电容器各单元老化速度完全一致, 因此不可避免地会出现电容器单元电容量会随着时间逐步变化的过程, 导致电容器单元之间出现互差, 而在这种互差的影响下, 电容器会出现“群爆”现象, 给供电可靠性及设备安全带来极大隐患。

目前有效的解决方法是电容器单元先并联后串联构成电容器组, 这种接线当电容器单元电容量发生变化时, 与其自身并联段电容器电压升高, 其他电容器电压降低, 这种接线的电容器组其可靠性相比于先串后并接线有了较大的提高。

参考文献

[1]孔飘红, 韩雪莲, 李芳.电容器组群爆的故障分析与运行建议[J].电力电容器与无功补偿, 31 (6) , 43-46.

[2]艾尔江, 关于对并联电容器组安全运行方面的几点建议[J].科技信息月刊, 2011 (7) , 21-26.

[3]刘耀年, 霍龙, 电路[M].北京:中国电力出版社, 2005.

超级电容可瞬间充电 篇9

据了解, 超级电容也称双电层电容器, 是一种新型储能装置。通常能在几秒钟内完成充电, 此外, 还具有容量大、功率高、使用寿命长、经济环保等特点, 在数码相机、掌上电脑、新能源汽车等领域都有着广泛的应用价值。

超级电容主要通过导体的表面来存储电荷, 因此, 用于存储电荷的面积越大、分离出的电荷越密集, 其电容量越大。据悉, 目前现有的超级电容大多采用多孔化活性炭结构来扩大储能面积, 这种庞大的表面积再加上非常小的电荷分离距离, 使其与普通电容相比储能容量更大, 与电池相比能量传递速度更快。不过, 就某些设备而言, 区区几秒的充电时间仍然显得有些长, 因此, 科研人员一直在试图进一步缩短其充电时间。

美国俄亥俄州谢克海茨市JME电容公司总裁约翰·米勒表示, 这次研发实际上是对此前的超级电容的结构和电极进行了新的设计, 使其充电的时间缩短到了200微秒。而人类每次眨眼的时间约为0.2秒至0.4秒, 即20万微秒至40万微秒, 这种超级电容的充电时间比人类眨眼时间还短。

该电容整体由一组与底座垂直的石墨烯基片构成:石墨烯基片只有一个原子厚, 由等离子体化学沉积而成;其基座由10纳米厚的石墨制成。米勒形象地称其为“一组600纳米高的土豆片并排站在一起”。实验显示, 与原先的多孔化活性炭结构制成的超级电容相比, 新电容效率更高, 能在更短的时间内完成充电。

研究小组称, 这种新型超级电容不但能够取代比其大6倍的传统电容以腾出更多的空间, 还能更好地平抑电路中的电压波动。此外, 该电容还在一个交流整流滤波电路的测试中获得了成功, 而先前由于多孔化活性炭电阻率明显大于金属, 超级电容曾一度被认为不能用于交流电路。

上海新力机器厂 篇10

上海新力机器厂的前身是上海第六机床厂, 始建于1958年,1978年划归上海航天局后,在其基础上组建了固体火箭发动机设计研究所,被命名为810所,承担地空导弹固体发动机的制造任务;至1988年,新力厂开始生产制造各型号的剪折设备以拓展民用产业市场,发展至今已具备了完整的锻压钣金装备系列产品,包括各型号的普通和数控折弯机、剪板机,数控转塔冲,油压机, 激光切割机等。 各类产品广泛应用于我国航天系统内各厂所“ 弹、箭、星、船、器”的锻压钣金工艺流程。 航天旗下的自主品牌“ 上力” 被上海市工商行政管理局认定为上海市著名商标,其名下产品被授予上海市名牌产品和中国著名品牌的称号。

上海新力机器厂是国内同行业中最早从事研制、开发和生产锻压钣金装备产品的国内少数骨干型企业,拥有诸多国内专利技术,在2009年整合重组之后,全新的新力厂加快了发展步伐, 在保证原有市场的同时, 加速向高端市场进军,企业正由粗放制造型企业向技术研发型转型、从系统集成商向制造方案解决商转型。

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9.7英寸IPS电容屏 篇11

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智能电容器应用 篇12

对传统无功补偿而言, 一般有三角形电力电容器、投切电容器专用接触器、热继电器及保护熔断器, 低压无功补偿控制器等元件。在柜体内部零散组装而成。柜体体积庞大, 内部接线复杂, 安装接线耗时耗力、维护不方便, 同时不利于生产、运输、安装、调试和可靠运行。所有的电容器只能有一个控制器控制投切, 当这只控制器损坏时, 整个装置就会停止动作, 因此控制器的瓶颈效应隐患比较大。

2 新型智能电容器具有如下显著特点

2.1 既可单机独立补偿, 也可多机并联补偿

2.2 可供补、可分补, 也可混合补偿

2.3 补偿容量成倍增大

2.4 消除控制器瓶颈效应

2.5 过零投切开关技术先进

2.6 具有谐波抑制功能

3 结构简介

模块为上下分体式结构, 上面为智能测控、开关、保护等单元组成的模块, 下面为一台或两台 (三角形接) 或一台 (星接) 低压电力电容器构成的模块。上下模块可快速组装和拆卸, 维护极为方便。综合模块有共补、分补两种, 即可单台使用, 也可多台组网构成补偿系统使用, 无功补偿只要根据系统补充总容量选择若干模块进行组合即可。生产和使用极为简单。用“过零投切”技术, 确保电容器投切无涌流, 无电压, 无电弧, 而且能够满足三相不平衡场合的分补偿要求。

综合模块集成了现代测控、电力电子、网络通讯、自动化控制、电力电容器等先进技术。

4 功能简介

根据内部电容器不同, 对应设计不同的复合开关。电流、电压、动作速度等完全相互匹配。在满足功能性要求的基础上, 可降低原来设计的高成本。

根据内部不同的复合开关, 对应设计不同的驱动方式, 驱动功率, 最大限度的减少功率消耗根据配置电容器组数的多少, 内置的智能测控单元可对应设计不同的输出回路数, 减少体积。

电容单元可选择微型断路器或熔丝保护等形式, 适应不同的需求, 且更换方便因为综合模块单机里面集成了智能测控单元, 复合投切开关, 保护单元, 电力电容器等部件, 因此单只模块只要接入一次回路, 同时引入取样电流就可进行无功补偿。这种方式特别适合大功率用电设备就地补偿, 减少无功电流的传输距离, 降低损耗。 (按30%配比, 单机最大容量为40KVAR的综合模块可补偿120KW的电动机, 也可装设在电动机安装梁上, 放置好防护栏即可。)

若需要补偿的容量大于单机的容量, 可选用多台模块并联使用, 比如说补偿容量为140KVAR, 可选用 (20+20) 模块3台, (10+10) 模块1台即可, 总容量为140KVAR。安装使用时只需把各台模块的一次回路接线端子全部并联在母线上, 引入的同样电流通过二次电流互感器变换后也并联到每只模块的取样端子上, 同时把所有模块的通讯接口接到同一RS485总线上即可使用。一次回路接线简洁, 二次回路接线也方便简单。

可共补、可分补、也可混合补偿。从补偿方式上分, 综合模块可分为共补型及分补型模块, 如果三相平衡的标准场合, 可全部选用共补型综合模块 (即全共补) ;三相严重不平衡的场合, 可全部选用分补型综合模块 (即全分补) ;一般场合, 可部分选用共补, 部分选用分补型模块 (即混合补偿) 。所有综合模块的安装尺寸都一样, 接线使用均兼容。这样使无功补偿的设计, 安装, 运输, 调试, 使用都简单易行。

消除控制器瓶颈效应每一只综合模块内均集成了智能测控单元, 可独立采样电压、电流、功率因数、无功功率等参数, 因此可以独立进行无功补偿。当使用多台综合模块并联补偿时仅需把各台模块的BS485通讯接口连接在一起, 开机后会自动形成一个补偿系统。在同一补偿系统内, 综合模块会自动产生一个主机, 其余为从机, 主机模块收集各从机的信息, 根据功率因数的高低, 无功功率大小, 投切电容对电压的影响等因素综合判断后发出控制, 闭锁, 查询等命令, 指挥各台模块的投切电容器。

综合模块组成的补偿系统为主从结构, 因此补偿系统中任一只从机模块损坏后, 主机会放弃对这台从机的指挥, 也就是说只有这台从机会退出本系统, 而不会影响到其它从机模块和整个补偿系统。如果主机模块损坏后, 所有从机模块会放弃对它的臣服, 并在余下从机中再次产生一只主机模块, 损坏的那只原来的主机模块就会推出系统。以此类推, 只要补偿系统中只要有一台模块是正常工作的, 那么也就能进行本模块容量范围内的无功补偿, 最大限度的减少用户的损失。而整个无功补偿的所有模块全部损坏这种情况除非有不可抗力因素, 几乎不可能出现。因此综合模块的这种补偿方式完全打破了传统无功补偿系统控制器瓶颈效应, 使无功补偿更可靠。

过零投切开关技术先进。综合开关内部采用的是电子复合开关技术。投切瞬间利用可控硅快速导通特性进行过零动作, 减少涌流;正常运行时利用并联的大功率磁保持继电器触点接触电阻低来降低功耗, 减少发热。

复合开关投切技术保证了电容器投切涌流在2倍额定电流下, 减少了对电网的冲击, 同时也减小了对电容器的冲击, 延长电容器和开关的使用寿命。

现代电力电子技术的飞速发展, 保证了复合开关这种既能快速补偿又能降低损耗的方式得以大范围的使用。

5 发展及应用

在实际应用中, 成套的无功补偿装置设计时只需在标准柜体内 (GGD, MNS, GCS) 选用数台综合模块, 通过抑制隔离开关接入到母排上。每只综合模块均具有电压、电流、功率因数、无功功率、电容器温度、电容器状态等显示, 并可独立设置各种参数, 故补偿屏上不许再装配控制器、功率因数表、电压表、电容指示灯等元件, 简单可靠。

综合模块采用了紧奏型结构设计, 容量40KVAR (20KVAR*2组, 每组可单独投切) 的尺寸仅为长340mm*宽70mm*高300mm, 普通GGD柜体 (800*600*2200) 内部可装设三层, 每层装7只, 共可装设21台综合模块, 总容量最大可达840KVAR, 且补偿级数也为20KVAR一级, 如果配置几台小容量的综合模块 (10+10) , 那么补偿精度会更高。而传统无功功率补偿装置一台普通GGD柜体只能装设10组电容器, 按每组30KVAR算, 也只有300KVAR, 且补偿级数还是30KVAR一级, 精度差, 同时大容量电容器的投切会带来大电流冲击, 影响电网和电容器的安全运行。

如果系统补偿容量超过840KVAR, 就要选项用多台柜台, 也仅需把柜体之间的一、二次回路并联即可, 日后要增容的话还可以用这种方式简单的增加综合模块的数量。不受控制器输出回路的影响, 最大补偿系统可达2000KVAR。

谐波抑制功能。综合模块可选配纯电容补偿方式, 也可选配不同比例大小的串联谐波抑制电抗器, 使纯电容补偿变成串联电抗器的补偿模块, 降低了电容器与用电系统并联谐振放大电流谐波的风险, 同时不同比例的电抗电容组合也能吸收少量的电网高次谐波, 稳定电网。

摘要：近年来, 随着我国电力工业的不断发展, 大范围的高压输电网络逐渐形成, 同时对电网无功功率的要求也日渐严格。电网无功功率不平衡将导致系统电压的巨大波动, 严重时会导致用电设备的损坏。因此, 研究无功补偿及其部件的发展具有重要的社会和经济意义。

关键词：智能电容器,应用,结构,功能,电网

参考文献