塑料制造业（精选7篇）
塑料制造业 篇1
随着经济和信息技术的快速发展,市场竞争日趋激烈,企业之间联系不断加强,面对大的订单需求,单一的加工模式已经不能应对市场的需求,建立塑料门窗企业之间的协同制造联盟系统,已经成为企业发展的必然趋势。
塑料门窗具有节能、隔音、保温、阻燃、耐腐蚀、使用寿命长且外观绚丽多彩等众多优点,因而得到越来越多客户的青睐。我国塑料门窗加工企业主要以中小规模为主,对快速多变的市场做出快速响应,并取得竞争优势,需要通过企业间的联合和资源共享,建立企业间的动态联盟,实现资源优化配置,降低企业生产成本和提高对市场的快速反应能力[1]。在协同制造联盟环境下,盟主接到订单时,为了能够实现异地协同生产工艺规划的目标,需要解决联盟成员的选择、异地分布联盟成员间资源信息的管理、生产任务分配、生产进度信息反馈等难题。因此,结合产品生产过程,对联盟系统功能结构的研究已经成为当前急需解决的课题。
1 联盟系统需求分析
塑料门窗的加工过程包含型材锯切、各种功能孔槽的铣削、钢衬的安装、焊接、清角、五金件的安装、窗体组装等工序[1]。根据生产工艺的分布式集成原则,从该系统开发的目标和需求出发,对系统功能结构提出了如下要求:
(1)系统建立资源信息共享和管理模块,注册用户能够快速方便的设置自身信息和资源信息,实现异地分布式资源的网络协同共享。
(2)针对资源共享和信息安全,系统要对不同身份用户进行身份限制,维护系统安全。
(3)具有联盟管理功能,能够快速进行组盟,提供盟员评价系统,选择合适的盟员,实现资源的优化配置。
(4)具有订单管理功能,盟主登陆系统后,能根据订单要求,进行门窗设计,设置订单;建立工艺规划模型,完成订单任务的分配。
(5)具有生产管理功能,盟主能够通过生产管理模块,监控生产进程,对突发事件及时作出响应。
3 联盟系统的功能结构
3.1 联盟系统功能需求
由于联盟系统具有非常复杂的结构,所以系统采用分层的方法,使得系统变得简单、清晰,有利于对功能结构的理解、实现和标准化[2]。该系统采用了Browse/Server功能结构[3],通过Internet网络来运行,其中各种门窗资源存放在后台服务器,后台数据库和前台客户端以及连接前后台的应用程序共同构成塑料门窗协同制造联盟系统。图1是塑料门窗协同制造联盟系统的三层分布式功能结构。
(1)客户端:通过HTTP协议在本地服务器下获得各种HTML页面。完成资源数据的存储、订单管理、联盟管理、生产管理等任务。
(2)应用程序层:该层连接客户端与数据库层,能对客户的需求及时做出响应[1],并完成客户端端和数据库层的数据交流,通过Django、Py Charm可以实现python程序对数据库的直接访问。
(3)数据库层:该层存储塑料门窗制作资源信息,主要包括企业信息、设备信息、型材信息、商圈信息、订单信息、产品信息等,能够根据应用程序层发送的指令对数据库数据进行处理,并将处理的结果传送给应用层[1]。
采用B/S三层分布式结构,使系统不仅具有为不同身份和数量的客户提供服务的能力,而且更易于理解和维护、开发成本低、可靠性高。
3.2 功能结构的特点
协同制造联盟系统功能结构的特点:
(1)客户端不需要安装,通过浏览器即可。
(2)功能结构采用分布式设计,系统更加容易理解和接受,B/S用户的界面都统一在浏览器上,不用再学习他其他软件。
(3)适用于广域网,通过一定权限控制实现多用户访问,交互性高。
(4)应用程序层和数据库层升级不影响客户层。
4 联盟系统结构功能实现
4.1 系统功能
(1)信息发布。信息发布功能使用户在互联网上发布其欲开放共享的制造资源。主要有三类信息的发布:企业设备信息发布、企业型材信息发布、订单发布。
(2)商圈(制造联盟)管理。拥有较多资源的用户可组建自己的商圈,定义商圈内的型材供应及加工服务标准,在商圈内部分配生产任务,形成协同制造关系。
(3)订单管理。订单是制造联盟生产任务来源,是协同制造过程的开端。订单管理在网络化制造过程中处于较为重要的地位。系统通过对订单的处理对商圈内的制造资源配置进行优化,从而达到提高生产效率,降低成本的目的。在订单处理过程中,本系统结合地理信息运用了自动规划技术,以达到优化制造资源配置的目标。
(4)生产任务处理。商圈成员可处理由订单处理过程产生的生产任务。决定接受生产任务还是拒绝生产任务。如果决定接受生产任务,则可以决定投产。并由生产管理模块管理生产任务的计划与执行。
(5)生产管理。生产管理是系统中进行生产过程执行管理的重要部分。它由MRPII的物料需求计划为驱动完成采购、投料、生产、完工等一系列生产过程。本功能项支持工作中心的定义,接受来自订单处理过程自动规划或人工规划的工艺路线,并将工艺路线与真实的工作中心相匹配,形成可执行的生产过程。生产管理完成了协同制造的整个供应链的回路。
4.2 系统功能的技术支持
1、自动规划
(1)工艺路线规划。由于工艺路线的规划比较复杂,没有单一的数学模型能够全面地给出最优问题的解,系统采用遗传算法进行多目标优化[4,5],系统对工艺路线优化模型针对门窗加工的必要加工工艺要素进行染色体编码片段的定位,在线地改变优化变量的数量。
(2)余料优先的型材规划。为充分利用商圈内型材资源,在进行订单处理时,系统为用户提供了型材自动规划功能。其目的是充分利用商圈内型材余料,并尽量降低材料的使用成本。
为达成此目标,系统采用线性规划的方法实现。采用两步规划,首先搜索全部潜在的可用余料,以余料剩余最小为优化目标进行线性规划;其次查看所有剩余订单型材使用计划以及所有可用整料,以最低价格为优化目标进行线性规划。
2、地理信息技术
系统采用了目前广泛使用的Open Layers技术,企业设置资源地理信息和发布订单企业地理信息时,通过Orginspect工具可以从电子地图上读取地理信息,并自动生成Layer Mapping,使用Layer Mapping的save()方法,将数据存储到数据库中。系统进行订单任务工艺规划时,用到了生产地点和安装地地点的地理位置信息,从数据库中获得地理信息,并进行工艺规划。
3、ERP生产管理技术
生产管理系统是根据接受的联盟生产任务(包括企业自身的订单和销售计划)制定主生产计划、物料需求计划、能力需求计划以及生产作业计划等的管理监控系统[6]。盟主把订单任务按照生产目标分配后,各获得订单任务的盟员将加工产品拆分成不同物料清单结构,并对应地定义不同的工作中心与工艺路线;盟员要按照接收订单任务的制造信息,根据自身生产状况安排生产,在生产过程中,通过生产进度控制监控产品的生产进程和质量,对于生产过程中出现的突发事件,监控人员可以采取调整措施及时解决。
4.3 系统结构功能流程
联盟系统定义了会员、盟员、盟主三种身份,图2为联盟系统结构功能流程。
会员是进行信息注册的企业或个人。会员登录后,可以设置个人信息和资源信息,通过系统提供的共享平台,可以查看资源信息,可以进行商圈、设备、型材信息以及盟主发布订单信息查询。
盟员是通过盟员评价选择模块评价审核具有一定制造资源或具备一定生产加工能力的会员企业。在联盟系统中,盟员不仅享有会员具有的权利,还享有优先获得订单分配的权利,查看生产任务并根据自身生产情况对分配任务做出处理,通过生产管理系统监控生产进程,图3为盟员工作流程。
盟主是通过订单组盟申请且具有订单加工任务的的盟员。在联盟系统中,盟主可进行订单组盟信息的发布,盟员选择,任务分配,盟员生产进度监控等,图4为盟主工做流程图。
5 联盟系统的支持环境
本系统采用Py Charm作为开发环境,以Django为框架,采用Guido van Rossum开发的Python作为页面开发语言;在服务器选择上,使用的是本地服务器,在数据库技术上,采用Postgre SQL作为平台的网络数据库,它在成本、特性、速度和稳定性方面都做的比较平衡。
安装好了Python,Django和Postgre SQL数据库及相关库,选择一个地方,创建一个project项目,它是Django实例的一系列设置的集合,它包括数据库配置、Django特定选项以及应用程序的特定设置。
在平台运行时首先启动Postgre SQL数据库和启动pycharm,然后运行开发工具Django。
在Django连接数据库方法上,通过数据库引擎来进行连接,通过Django与Postgre SQL的同步运行,来实现数据的管理。
6 结论
面对快速多变的市场,通过塑料门窗协同制造联盟系统建立联盟,有效地利用联盟企业的资源,对提高产品质量,降低加工成本,提高企业市场竞争力具有非常积极的作用。
本文总结了塑料门窗协同制造联盟系统功能结构的需求,分析了B/S的三层分布式结构[1]、特点以及组成,阐述了系统功能结构的实现方法和支持环境。
参考文献
[1]张伟,昃向博,曲一兵.基于网络的塑料门窗制造工艺集成系统规划[J].现在制造技术与装备,2008(5):33-45.
[2]刘晓秋,陈敏,伍胜男.网络化制造及其关键技术研究[J].装备制造技术,2011(2):100-101.
[3]王嫣,张志强.基于B/S软件分层体系结构的研究[J].煤炭技术,2012,31(10):210-211.
[4]韦韫,李东波,童一飞.面向服务的网络化协同制造资源多目标重组优化调度[J].农业机械学报,2012,43(3):194-198.
[5]Guohua Ma,Fu Zhang.Genetic Algorithms for Manufacturing Process Planning[J].Variants of Evolutionary Algorithms for Real-World Applications,2012,pp:205-244.
[6]李远志,宋海生,齐习娟.网络化制造环境下ERP的生产管理系统[J].自动化与控制,2011(1):57-58.
塑料制造业 篇2
(2005-11-21)阅读数：482
一、广东省包装工业发展概况
2004年广东省生产总值(CDP)约15，000亿元，其中包装工业总产值约1000亿元，占广东省生产总值(CDP)的6％。包装工业在42个工业行业中居13位。按包装门类划分，纸制品包装约250亿元，塑料包装约340亿元，金属容器包装约80亿元，玻璃容器包装约18亿元，包装印刷260亿元。
； ； 广东省包装工业的快速发展，主要得益于国民经济的快速发展。2004年，广东省国内生产总值为全国的1／9，出口创汇为全国的1／3。众所周知，包装产品是一种为其他商品配套的商品，正是内销和出口商品的市场要求，促进了广东省包装工业的发展。
； ； 1．纸制品包装发展概况
； ； 改革开放20多年来，广东省瓦楞纸箱企业和瓦楞纸板生产线之多，产值之高都居全国各省、市之首。广东省现有瓦楞纸箱生产企业3000多家，其中大部分分布在珠江三角洲地区。例如东莞将近1000家，深圳300多家；已有瓦楞纸箱生产线600多条，其中国外引进的先进设备占20％以上；瓦楞纸箱的产量近400万吨，产值约180多亿元。
； ； 其他纸制品包装产值约70亿元。
； ； 2．塑料包装发展概况
； ； 广东省塑料包装经过20多年的发展已形成一定规模，其产值占广东省包装工业总产值33％左右。； ； 广东省塑料包装生产企业约2000家，其牛薄膜制造企业约600家；丝绳纺织品企业约800家；泡沫塑料企业200家，包装箱及其他塑料包装容器企业400家。尤其是佛山东方包装材料公司和杜邦鸿基包装材料公司在行业中起了很大的作用。
； ； 3.金属容器包装发展概况
金属包装产品品种多、规格复杂，其中主要产品有铝制二片罐、马口铁三片饮料灌、食品罐头罐、气雾罐、1—20升化工桶、各类瓶盖、易拉盖、各种杂罐、35－208升容量的冷热轧板钢桶和马口铁桶。
； ； 广东省约有300多家金属容器生产企业。其中国有或国有控股企业35％，民营企业为35％，中外合资企业为30％。金属容器包装产值约占广东省包装工业总产值10％左右。
４.玻璃容器发展概况
据有关资料显示：2004年广东省日用玻璃总产量为120万吨左右。玻璃容器主要是啤酒瓶和罐头瓶，约0．6亿只。近几年玻璃容器包装一直处于低速增长阶段，主要原因是有效需求不足和供给结构不适应市场需求的变化。
； ； 5．包装印刷发展概况
； ； 广东省包装印刷发展迅猛，概括起来有以下10个“全国第一”。
； ；(1)印刷企业数占全国第一。
； ； 据广东省印刷协会报告，根据行业统计，截至2003年6月底，广东省共有印刷企业14，723家，从业人员53．2万人。； ；(2)民营企业数占全国第一。
； ； 按国家统计局提供的2002年数据资料分析，广东省的民营包装印刷企业为4，531家，居全国之首。
广东省不仅企业数量大，而且也很有实力。例如虎彩集团有限公司创建于1989年，现公司可提供设计、制版、印刷、烫金、标识等一条龙服务。现有ROLAN700印刷机8台、模切机11台。产品主要为香烟包装盒，全国有100多个烟厂的烟标在此印刷，品种多达700个。2003年销售额完成8亿元；较上一年增长30％。
； ；(3)三资企业数占全国第一。
广东省现有三资企业1600家，约占全国2284家三资企业(不含三来一补企业731家)的70％。企业规模较大，如鹤山雅图仕印刷有限公司，目前共有员工一万多人，建筑面积18万平方米；现有生产线20多条，四色以上胶印机40多台，能全方位印刷、加工、制作各种类型纸制品，满足不同客户需求。目前该公司的产品绝大部分远销欧、澳、非洲等世界各地，2002年出口总值5．89{乙人民币。
； ；(4)产值占全国第一。
广东省2003年印刷工业总产值实现659亿元，占全国1，708亿元的(不含设备与器材)38．5％。其中深圳市为187亿元，占广东省的28．3％。
； ； 从全省印刷工业规模来看：超过20亿元的有三家；超过5亿元的有10家；超过1亿元的有50家；超过5000万元的有200家。
； ；(5)印刷加工出口额占全国第一。
； ； 广东省印刷加工出口额占全国总出口额300亿元的三分之二。其中鸿兴印刷(深圳)有限公司年销售额2．3亿美元，产品全部出口；东莞金杯印刷有限公司印刷品99％出口；深圳力嘉国际集团2003年销售额实现7亿元人民币，95％出口。
； ；(6)经济效益全国第一。
； ； 广东省印刷企业总的来说经济效益一直较好，二资企业经济效益更是高于民营企业，其出口则高于内销。据广东省印协提供的数字，广东省印刷企业年利润为50多亿元。例如，虎彩集团有限公司2003年销售额完成8亿元，较上一年增长30％，利润达600多万元。
； ； 除了上述“六个第一”外，还在采用新技术和进口印刷设备、GTP拥有量、印刷100强企业和重视企业文化建设方面居全国之首。
（源自：中国包装网）
广东省塑料、印刷包装机械制造业发展状况(下)
(2005-11-21)阅读数：527
；
二、广东省包装机械制造业发展状况
； ； 1.塑料包装制造业发展状况
； ； 进入20世纪90年代以来，广东省塑料机械制造业一直处于高速、稳定地发展中，不仅在量上急剧增长，而且在质上也得到了显著提升。目前，广东省塑料机械制造工业正处于由制造大省迈向制造强省的关键时期。
； ；(1)连续快速发展，广东省已成为塑料机械生产大省，尤其是汕头市已成为我国塑料机械重点生产基地。
； ； 2003年，我国塑料机械工业总产值128．21亿元，为1993年27．23亿元的3．44倍，10年中年增长13．5％；销售金额1：22。06亿元，为1993年的3．4倍，年增长13．28％；出口5．83亿美元，为1993年0．29亿美元的20．10倍，年增长41．57％。
； ； 2003年，广东省塑料机械工业总产值约40亿元，销售金额约38亿元；出口约：
15、亿元，占据了我国塑料机械工业总量的四分之一，成为我国塑料机械生产大省，尤其是汕头市已成为我国塑料机械重点生产基地。
； ；(2)技术进步加快，制造水平显著提高。
； ； 进入20世纪90年代，特别是进人新世纪以来，广东省塑料机械制造技术进步速度加快，产品在主要综合经济技术指标上取得了突破性进展。目前，代表我国塑料机械制造水平的企业或产品，其制造技术已进入国际先进行列。总体而言，广东省塑料机械制造技术已接近国际先进水平。
； ； 上述所说主要综合技术指标包括温度控制精度、单位质量原料成型能源消耗、塑料成型精度和机器的生产效率等。这些指标的先进与否和塑料原料、生产工艺、加工设备及模具密切相关。就设备而言，还与其生产线的每一配置技术有关。这些指标影响到节能、省料、制品的市场竞争力等，是设备生产企业为用户实现效益最大化的必备条件。
； ； ①在国内尚属空白的大型塑料加工设备研制方面，汕头市远东轻化装备有限公司分别于2002年和2004年成功研制了带有国际先进水平配置的：BOPP、BOPET生产线。该两种产品可以取代进口双向拉伸膜加工设备。
； ； 2004年通过省级科技成果鉴定的BOPP4200—5000型双向拉伸聚丙烯薄膜生产线，薄膜宽度可达4200mm；生产速度50m／min。一200m／min； ； 生产能力5000t／y。； ； ；
； ； 2005年通过省级科技成果鉴定的BOPET5200—10000型双向拉伸聚酯薄膜生产机组，薄膜最大宽度可达5200mm；生产速度50m／min—250m／min；生产能力司达10000t／y。鉴定委员会一致认为“该机组填补了国内空白，属于国内首创，主要技术指标处于国际同类产品的先进水平”。
； ； ②在高新技术含量的塑料加工设备方面，广东金明塑胶设备有限公司共挤吹塑薄膜生产线已实现了三层、五层、七层共挤，其叠加机头的应用有较大创新。2005年该公司又和广州大学赵延伟教授合作研制BMJVn——500型车用多层共挤塑料燃油箱成型装备，现已取得阶段性成果。
； ； ③在精密注塑成型机械设备制造方面，广东泓利塑料机械有限公司研制的数码光盘注塑机具有7项专利，其中1项获得了欧、美、日及我国等7个国家的发明专利。其制品成型周期≤4．5S，制品精度为±0．5％mm。
； ； ④在环保型塑料机械制造方面，汕头市奇佳机械有限公司经过近百次试验，攻克了淀粉含量低，可生产一次性降解餐具的KDFJ—75—298A型淀粉降解材料挤出片材机组。
； ； 2。印刷机械制造业发展状况。
； ； 进入20世纪90年代以来，尤其是进入新世纪以后，广东省印刷机械制造业从无到有，由小到大，由简到精，已经有了量和质的变化。
； ； 2004年广东省印刷机械制造行业获得了丰硕成果。
； ；(1)印机行业经济持续快速发展，主要经济指标有较大提高。
； ； 印机行业主要经济指标2004年比2003年增长了14％以上，呈快速发展态势，产与销同步增长，衔接较好。汕头市汕樟轻工机械制造有限公司、汕头市华鹰软包装设备总厂有限公司、中山松德包装机械有限公司等一批高新印机企业产值和销售额年年增加，利税也逐年上升，为国家和社会做出了巨大贡献。
； ；(2)创新能力加强，技术进步显著。
； ； 科技创新是生产力，是印刷机械立于“市场之林”不败的法宝。广东省几乎所有印刷机械企业都狠抓了“技术创新”，研制出了具有国内或国际先进水平的产品。； ；
； ； ①汕头市华鹰软包装设备总厂有限公司因为敢于创新，才浓墨重彩书写了众多“首创”、“率先”和“第一”。该公司研发的高速凹印机、自动制袋机和干式复合机等产品其技术水平都处于国内先进水平。尤其是YA计算机中央控制凹版印刷机实现了中央控制，全自动程序，中文显示等，更显其技术领先一步。
； ； ②中山松德包装机械有限公司“百年老店”始于创新。2002年该公司立项研发电子轴传动凹版印刷机，2003年7月国内首台SDP—I型电子轴传动高速卡纸凹版印刷机试制成功，2004年通过了由中国包装总公司组织的新产品部级鉴定；2004年和2005年该公司又先后研制了SDP一Ⅱ型大幅面纸张凹版印刷机和SDP—m型双放双收纸膜两用凹版印刷机。2005年4月，广东省对该公司产品组织鉴定，鉴定委员会一‘致认为：“样机为国内首台350m／s，套准精度达到0．15mm的高速电子轴传动凹版印刷机，其主要技术指标达到同类产品国际先进水平”。
； ； ③汕头市汕樟轻工机械制造有限公司不仅生产凹版印刷机，而且还在粤港重大领域创新项目中与广东工业大学合作投标研制胶印机械设备，以填补广东省生产胶印机的空白。
； ； 3．塑料机械和印刷机械批量进入国际市场
； ； 广东省塑料机械和印刷机械不仅满足了国内市场的需求，为国家节省了不少外汇，而且产品逐年打人国际市场，其数量已达到塑料机械行业的25％和印刷机械行业的20％。
； ；近几年塑料机械和印刷机械出口不仅在数量上快速增长，并且在出口地区上也发生很大变化。已经从主要出口亚非拉发展中国家逐步转向欧美日等发达国家或比较发达的国家，其份额占出口额的30％—50％。
； ；
三、广东省政府积极支持塑料机械和印刷机械制造业的发展，并全方位为其服务，主要表现为：
； ； １.政策上积极支持
； ； 为了积极支持塑料机械和印刷机械装备制造业的发展，全方位为其服务，广东省委、广东省政府，广东省发改委、广东省经贸委、广东省科技厅、广东省财政厅等党政领导部门近几年陆续出台了几十种政策文件。
； ； 2．经济上积极资助
； ；近几年广东省政府除了重点资助国有大型企业和重点企业外，为了扶持中小企业和民营企业，每年都拿出几亿元无偿资助和贴息贷款资助。例如广东省经贸委重大领域科技创新项目、广东省中小企业技术改造项目、广东省科技攻关项目等。广东省塑料机械和印刷机械企业近几年都有不少企业得到了政府的无偿资助。例如2003年中山市松德包装机械有限公司高速电子轴传动凹版印刷机项目就得到了广东省财政资助的300万元；2004年广东金明塑胶设备有限公司就得到了广东省财政资助的600万元；2005年将会有更多企业得到政府的无偿资助。
； ； 3．第十一个五年计划绘蓝图
； ； 目前广东省委和广东省政府都在积极地制订第十一个五年计划，而且将装备制造业，特别是塑料机械和印刷机械装备制造业的发展绘进蓝图。正如《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十一个五年计划的建议》所指出的那样：“加强发展先进制造业。坚持以信息化带动工业化，广泛用高技术和先进适用技术改造提升制造业，形成更多拥有自主知识产权的知名晶牌，发挥制造业对经济发展的重要支持作用。”随着第十一个五年计划的到来，广东省塑料机械和印刷机械装备制造行业将会迎来第二个发展的春天，再过5年—10年将会硕果累累，将会赶超国际同行业先进水平。； ； ；(赵延伟)（源自：中国包装网）
广东省中山市松德包装机械有限公司 ***,***
塑料制造业 篇3
关键词：塑料模具；失效机理；熔覆再制造技术
1.塑料模具的主要失效形式
塑料模具随着现代工业的快速发展得到了广泛应用，导致模具失效问题越来越普遍，造成大量的模具报废，严重影响了塑料制品的质量，模具的失效已成为制约塑料模具行业使用和发展的重要问题。
（1）表面磨损和腐蚀
塑料熔化后塑料颗粒以一定压力和速度在模具型腔内流动，以及冷却凝固后的塑料制品从模腔内中脱出，这都会使塑料件和模具型腔表面产生摩擦，并且塑料中含有较硬的固体填料如硅砂、云母粉、钛白粉、玻璃纤维等，则使磨损更为剧烈。加之，一些塑料熔化后，其中含有氯、氟等成分的物质受热分解后会释放出氯化氢、氟化氢等腐蚀性气体，会使模具型腔表面产生腐蚀。这些因素的影响达到一定程度后就引起型腔表面粗糙度升高，最终导致模具尺寸超差而失效，从而造成塑料制品质量不合格。表面磨损和腐蚀约占总失效形式的四到五成。在压缩模中，塑料原料多以粉末状加入型腔，且多含有木粉等填料，它们在加热、加压熔融流动的过程中，对压缩模型腔的磨损也很严重，磨损导致模具型腔表面的粗糙度值增大。这类失效的修复一般用氩弧焊、激光、等离子熔覆等工艺后再进行表面修磨、抛光处理。熔覆层比较厚的一般采用加工中心加工，然后进行表面抛光处理。
（2）断裂
形状结构复杂的塑料模具会存在棱角和薄壁部位，这些部位会使应力集中。当该应力超出了材料的强度极限时就产生了微裂纹，随着集中应力的不断增加，微裂纹也会不断地扩大，最终导致模具断裂。断裂失效是常见的危害严重的失效形式，约占总失效形式的三到四成。分型面棱角的断裂就会造成塑料制品的飞边，对这类失效一般是用激光熔覆修复，然后进行打磨、抛光处理。
（3）变形
塑料模具在制造和使用过程中，由于模具材料本身承载能力不足以抵抗外加载荷，从而引起表面皱纹、凹陷、棱角堆塌、麻点等局部的塑性变形，超出了模具要求的尺寸范围，造成了模具失效，在失效比例中约占一到两成。局部的塑性变形一般都可以用氩弧焊、激光、等离子熔覆修复。
2.塑料模具失效机理及预防措施、修理方法
2.1 塑料模具表面磨损和腐蚀失效
表面磨损和腐蚀在失效形式中约占四到五成，是塑料模具失效的主要形式。塑料模具在使用过程中表面磨损和腐蚀使型腔表面粗糙度变大、模具尺寸超差，造成塑料制品质量不合格。模具的表面磨损和腐蚀其主要原因是模具在使用过程中其表面在高温腐蚀性塑料固体颗粒冲刷作用下，使模具表面产生氧化-冲蚀的失效现象。
2.2 塑料模具表面氧化-冲蚀的物理模型
（1）表面氧化模型
塑料模具在使用中造成表面粗糙度值提高和尺寸超差主要是由于氧化-冲蚀磨损造成的，从而造成模具的失效。模具材料、表面氧化物、磨粒的性能及磨粒冲击角等是研究塑料模具表面磨损和腐蚀失效机理的重要内容。一般塑料模具的材料具有良好的延展性，而塑料模具表面氧化物则表现出脆性。因此，在研究模具表面磨损和腐蚀机理时，先要考虑模具表面氧化膜受到高温塑料粒子冲击的影响。研究显示，当塑料粒子冲击的能量不足以破坏模具表面的氧化膜所需的能量时，这时氧化膜起保护作用，氧化动力学决定了模具表面质量流失随时间变化的规律，且无冲蚀现象出现。当塑料粒子能量增加，塑料模具表面的氧化膜局部出现了断裂，此时，因氧化膜还有一定的保护作用，模具表面质量流失随时间变化曲线出现了不平滑的现象。当粒子速度持续增加，模具表面氧化膜又被消薄，这时，模具型腔表面受到的最大法向力将增大，型腔表面会出现塑性变形，从而出现了冲蚀现象。此时，模具表面的抗冲蚀能力的大小影响表面金属流失的速度，氧化过程的影响相对变小。如果此时模具表面氧化膜没发生断裂剥落，模具表面受到的冲击力会因氧化膜的存在而减少，此时模具表面质量流失反而下降了。
（2）塑脆流失模型
在低温状态下，模具型腔表面的氧化膜薄与基体结合牢固且具有韧性，当模具表面氧化膜在塑料粒子冲击下开始塑性变形，但并没有发生开裂或剥落现象，这样就产生了金属冲蚀，模具表面质量流失表现出塑性材料的特性。当氧化膜足够厚且与表面结合强度高的情况下，其冲蚀行为表现出脆性破坏特性。当表面氧化物膜足够厚，且在冲蚀下发生开裂但还没大片剥落情况下，这时高温塑料粒子会被压入塑料模具表面内，此时氧化膜下的金属会被挤压出氧化膜的裂缝，出现一层含有金属和氧化物的复合层，在这复合层上将发生冲蚀行为，产生氧化影响冲蚀。这时模具表面复合层的冲蚀行为表现出即是塑性又是脆性的，复合层的冲蚀行为的脆塑性表现与该层中的氧化物含量有关。如果氧化膜是脆性且与模具表面结合不牢固，就会产生剥落式和连续式两种氧化控制冲蚀情况。
对塑料模具表面氧化-冲蚀的研究显示，模具表面高温氧化-冲蚀现象存在四种机制，四种机制分别为冲蚀为主、氧化促进冲蚀、氧化抑制冲蚀和氧化为主的4种机制。当温度从环境温度升高到T1，这时是以冲蚀为主的区段，模具表面质量损失随温度的升高而增加，当温度从T1升高到T2，这个区段为氧化促进冲蚀，模具表面质量损失随温度的升高而增加。当表面氧化层温度升高到T2后的一个较窄的T2～T3温度区间，形成氧化抑制冲蚀区域，并起到抗冲蚀的作用。曲线在高温区段时塑料模具表层质量损失随温度升高再度升高。如果温度继续升高，氧化变得越来越严重而冲蚀作用相对降低，模具表层质量流失将上升。研究表明，温度高低、塑料粒子的冲击速度快慢和冲击角度的大小以及模具材料性能优劣直接影响塑料模具表面高温氧化-冲蚀程度。
3.再制造技术的概述
再制造技术是对局部损伤的零件采用先进的表面工程技术，通过再制造修复后继续使用，对已经损坏的部件进行整体更换处理。并针对不同的失效原因采取相应的修复措施使产品的使用寿命延长，挖掘废旧产品中的潜在附加值是再制造技术的宗旨。
再制造技术不仅仅是维修，它属于绿色制造，具有自身独立的学科方向。再制造技术的理论基础是产品的再制造性评价、失效分析和寿命预测。其内容包括：再制造性评价与设计、产品失效机理分析、产品剩余寿命评估、再制造加工技术。
塑料模具再制造技术的内容（1）在塑料模具的设计阶段，要考虑模具的再制造性设计；
（2）在塑料模具的服役至报废阶段，要考虑模具的全寿命周期信息跟踪；（3）在塑料模具的报废阶段，要考虑对模具的非破坏性拆解、低排放式物理清洗；（4）要进行塑料模具的失效分析及剩余寿命演变规律的探索；（5）要完成塑料模具失效部位的具有高结合强度和良好力学性能的表面覆层的设计，以及在修复后模具尺寸超差部位的机械加工及质量控制等。
在塑料模具设计阶段应考虑再制造性。型腔用于成型塑料制品外表面，其结构分为整体式、局部镶嵌式、大面积或四壁拼合的组合式。如图所示为整体式型腔结构。整体式型腔由整块材料加工而成，使用中刚性好，一般不会产生变形，生产的塑料制品表面质量好，无拼接线。但整体式型腔结构加工困难、热处理不便、特别是维修困难，因此只适用于形状简单的中小型模具。
斜面对合导向结构。使用导柱、导套导向，虽然对中性好，但毕竟由于导柱和导套之间有配合间隙，导向精度相对难以达到极高的标准，因此有采用直接在模板上开设出定位斜面或者采用斜面定位镶块，并在定位斜面上镶嵌上耐磨的淬火镶块。这样就能提高使用寿命，不需要经常拆卸更换，且便于调节精度。
4.参考文献
[1] 肖文军，等.我国塑料模具钢发展前景及应用状况[J].南方金属，2006，（149）：2
[2] 江健.浅析注塑模具的发展[J].广西轻工业，2011，（3）：1～2
塑料制造业 篇4
本刊讯5月18日, 在国际橡塑展期间, 巴斯夫展示了工程塑料创新在汽车、电子电气和食品等国内重要的制造领域中如何做到大幅提高成本效率与提升安全性。
巴斯夫首次在中国展出Ultramid誖High Speed产品系列:包括三款高填充尼龙66品级的产品:Ultramid誖A3WG10 High Speed、Ultramid誖A3WG7HighSpeed和抗翘曲性能极佳的Ultramid誖A3WGM53 High Speed。前面两款产品的玻璃纤维填充量分别为50%和35%, 第三款产品则以玻璃纤维和矿物为填充物。在塑料中加入特殊纳米颗粒后, 可明显提升相关产品的性能, 在改善流动性的同时提高高温下的耐热老化性。目前, 市场上尚无其它聚酰胺产品能如此出色地将这些特性融于一体。根据其中玻璃纤维的不同含量, Ultramid誖High Speed的流动性至少是同一标准级别产品的两倍以上, 因此可缩短生产周期, 减小注塑成型设备的体积, 延长工具的使用寿命, 从而具备多方面的成本优势。
巴斯夫还展示专门用于食品接触领域的几个新工程塑料产品。这些新产品符合2008年8月生效的《欧盟优良制造规范》 (GMP) 有关食品接触材料的规定。巴斯夫可向达到欧盟规定的客户颁发认证, 这对于希望打入欧洲市场的国内制造商而言尤为重要。
塑料制造业 篇5
据悉, 《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录 (2011年版》是“十二五”时期我国环保技术装备的发展方向。
高端装备制造业是省委省政府确定的浙江省九大战略性新兴产业之一。
塑料是当前资源效率最高、用途最广泛的材料之一。2009年, 我国塑料表观消费总量已经超过6000万吨 (含约700万吨废旧塑料) , 成为世界上第一大塑料消费国。目前, 电子电器配套塑料配件用量已达100多万吨, 随着这类产品逐渐进入大量报废后期, 成为废塑料的一个重要来源。
浙江丰利长期致力于超微粉碎技术与绿色环保装备的开发, 尤其在废塑料复合材料综合回收处理领域拥有较为领先的技术与经验。在此之前承担的国家重大产业技术开发专项"废塑料基复合材料粉体法综合利用技术开发"项目已通过验收;并建成了废塑料基复合材料粉体法综合利用设备的示范生产线。
塑料制造业 篇6
当前高职教育模具人才培养具有如下现状:其人才培养目标主要是培养高技能型人才, 故高职模具设计与制造专业的人才培养目标就涉及到为企业培养各类模具设计师、模具制造工艺师或模具机床操作工、特种加工操作工、模具装配调试工等。当今的模具已是高新技术产业的重要组成部分, 除了传统的模具设计理论与制造工艺外还需CAD/CAE/CAM一体化技术、新工艺、新材料、各类先进制造技术及装备的支撑。即模具设计与制造专业既要开设普通机械设计与制造课程和传统的模具设计理论, 又要开设现代的计算机辅助设计与辅助制造课程;既要掌握传统的机械加工与模具钳工技术, 又要掌握现代的模具加工、电火花线切割机床操作等技术。即所需学习的课程多, 需要掌握的技能也多, 以致造成学时少却什么都要学。
近几年, 很多高职院校也在大量引进企业设计人员进行教学方面的改革, 改革的方向主要是按照企业的生产过程为导向, 建立项目教学体系, 但很多院校由于模具生产设备和模具生产工艺装备及实验资源有限, 由于教学时间限制, 很难实现真正企业的生产过程, 很难在模具加工实践方面实现教学。因此, 高职教育《塑料模具设计及制造》教学资源建设与共享势在必然。
1 高职教育《塑料模具设计及制造》教学资源建设的意义
1.1 教学中遇到的问题
《塑料模具设计及制造》是一门比较抽象的课程, 该课程以模具的设计过程, 以及各种各样的模具结构的讲解为主, 内容比较抽象、理解比较困难。尤其是对刚刚接触专业课程的学生而言, 仅凭课堂模具结构图的讲解, 很难想象各种模具结构的空间结构, 更无法理解各种机构在开合模的运动过程, 而在进行模具拆装实验时, 又陷于具体模具结构的分析而将众多的模具结构理论知识忘记得一干二净, 使得塑料成型模具的教学枯燥乏味, 学生学习兴趣不浓, 教学效果不理想。于是基于塑料成型模具教学的现状, 组织开展虚拟教学资源及教具的制作, 以提高课堂教学的趣味性, 同时加深学生对塑料模具的认识, 使课堂教学达到事半功倍的效果。
1.2 教学资源建设在教学中的重要意义
通过《塑料模具设计及制造》教学资源库的建设, 向学生展示了本门课程的教学大纲、教学计划, 使学生明确专业课程的学习内容和学习目标。同时, 教学资源库提供了丰富的学习资料, 拓展了学生的学习空间, 培养学生自主学习的意识, 有利于提高学生的可持续发展能力。教师可以通过《塑料模具设计及制造》教学资源库进行课程教学和学习提高;可以利用资源库中丰富的素材资源实现教学目标。同时, 专业教师通过教学资源的积累和更新, 为教师备课和教学实施提供丰富、优质的教学资源, 提高了教学质量。专业教师在积累和更新资源的过程中, 也锻炼了资源开发能力, 学会做资源, 用资源。通过《塑料模具设计及制造》教学资源库的不断完善, 逐步邀请企业技术人员参与。教学资源库建设和完善到一定程度, 企业人员也可以通过资源库进行学习提高和信息查询, 帮助企业解决实际技术问题, 拓宽校企合作领域, 加深校企合作内涵。
2 高职教育《塑料模具设计及制造》教学资源建设目标
2.1 建设适合教师教学的资源库
教师可以通过《塑料模具设计及制造》教学资源库进行课程教学和学习提高;可以利用资源库中丰富的素材资源实现教学目标。同时, 专业教师通过教学资源的积累和更新, 为教师备课和教学实施提供丰富、优质的教学资源, 提高了教学质量。专业教师在积累和更新资源的过程中, 也锻炼了资源开发能力, 学会做资源, 用资源。
2.2 建设适合学生学习的资源库
通过《塑料模具设计及制造》教学资源库的建设, 向学生展示了本门课程的教学大纲、教学计划, 使学生明确专业课程的学习内容和学习目标。同时, 教学资源库提供了丰富的学习资料, 拓展了学生的学习空间, 培养学生自主学习的意识, 有利于提高学生的可持续发展能力。
2.3 建设适合企业查询的资源库
通过《塑料模具设计及制造》教学资源库的不断完善, 逐步邀请企业技术人员参与。教学资源库建设和完善到一定程度, 企业人员也可以通过资源库进行学习提高和信息查询, 帮助企业解决实际技术问题, 拓宽校企合作领域, 加深校企合作内涵。
3 高职教育《塑料模具设计及制造》教学资源建设内容
3.1 虚拟资源建设
根据教学重难点, 结合模具专业学生岗位职业能力需求, 进行虚拟动画资源和生产录像资源的建设。 (1) 注塑模典型结构:单分型面、双分型面注塑模具。 (2) 顺序开模控制机构动画。充分展示不同形式的开模控制机构。 (3) 斜侧抽芯机构动画。通过不同复杂程度的侧抽机构动画, 展示侧抽机构的结构特点和应用。 (4) 脱模机构动画。 (5) 挤出模具工作动画。 (6) 吹塑模具工作动画。结合实际生活中的各种吹塑产品进行展示。 (7) 型腔、型芯的加工过程录像。 (8) 各类模具结构的装配过程录像。 (9) 企业用模具生产塑料制品的录像。 (10) 注塑机的操作过程录像。
3.2 试卷资源库建设
要结合教学大纲和本专业特点, 建立专业课教学资源库的每一份试卷, 充分体现课堂教学改革和理论、实践一体的原则。
3.3 设计案例资源库建设
设计案例要选常见和企业常加工的典型零件, 既要考虑学生的理解接受能力又要考虑学生走向企业后快速适应企业对操作技能人才的要求。在制做时要邀请企业的骨干技术人员参与, 把企业的先进设计理念引进课堂, 使教学内容更贴近企业实际需求。
3.4 多媒体课件建设
多媒体课件的建设要注意信息的多样性和针对性, 内容要便于及时补充和更新。在制作过程中, 要求探索教学模式改革, 按章节重难点制作相应的PPT课件。
3.5 行业标准建设
引进模具行业的职业标准, 规范整理标准化文件, 便于模具设计与制造过程中各项标准参数的查阅。
4 结束语
教学资源库的建设, 要根据课程的性质、特点, 制作出便于不同教学媒体使用的资源, 优化组合, 争取在实际教学中达到较好的教学效果, 使该资源库能够作为教学和指导学生学习的有力教学资源。同时, 专业教学资源应体现共性特点与个性需求相结合, 针对专业相关技术应用及职业岗位要求, 建设普适性的专业教学资源, 通过拓展模块兼顾企业特点, 不断丰富发展。
摘要：本文主要分析了当前高职教育《塑料模具设计及制造》课程教学现状, 阐述了高职教育《塑料模具设计及制造》课程教学资源建设的意义和内容, 并结合高职教育模具设计与制造专业的人才培养提出了教学资源的建设目标和内容。
关键词：塑料模,教学资源库,虚拟资源
参考文献
[1]夏碧波.论高职模具专业建设与学生职业能力培养成功 (教育) , 2009.
[2]赖华清.高职模具专业的教学改革[J].武汉船舶职业技术学院学报, 2006.
[3]屈华昌.塑料成型工艺与模具设计[M].机械工业出版社, 2005.
塑料制造业 篇7
托盘的重要作用
“单元化物流建设很有必要,作为物流管理和从业人员都要支持单元化物流的建设。”胡文龙认为,单元化物流是物流技术发展的必然趋势,它既能提高物流效率,又能降低物流成本,而且便于智能化管理。
在过去很长一段时间里,托盘只是一个小小的物流器具,人们对它并不重视,这直接限制了托盘产品的使用和创新。托盘本身是为配合高效物流而诞生的一种单元化物流器具,可以说托盘是贯穿现代物流系统各个环节的连接点。但根据中国物流与采购联合会托盘专业委员会的调查,从使用情况看,我国绝大多数托盘都没有形成一个顺畅合理的周转流通机制,托盘的使用范围仅限于仓库内部和运输环节之间的搬运作业,即便是从事物流服务的企业,托盘也仅限于企业内部周转。由于产品从生产商、分销商、零售商到最终用户的供应链过程中要更换数次托盘来实现运输和存储,经过多次倒换托盘,极大地降低了运作效率,使产品附加成本大为增加。目前我国除规模较大、经营管理水平较先进的生产企业外,一般企业的物料搬运费所占产品总成本的比例高达40%左右,这不能不说与我国托盘应用水平较低有极大关系。
物流单元化是以集装单元货物为基础的装卸、搬运、包装、仓储、运输等物流活动一体化运作的方式之一,集装单元货物以托盘为平台而构成,与叉车、吊车、货架、集装箱、汽车、火车、船舶、飞机、仓库、配送中心等相关装备、器具、设施有机结合,并贯穿始末,最终实现物流各环节的匹配、统一、协调、顺畅和贯通,达到低成本、高效率的目的。其中,托盘是最基本的物流器具,是承上启下、承前启后的载体,也是整个物流过程中最为关键的基础构成要素。无论从托盘利用的广度,还是从托盘利用环节的系统性以及托盘的共性特征等任何角度,托盘都堪称为整个物流系统中的一个重要分支。
实践表明,以托盘为基准推进包装模数、汽车厢体和集装箱规格、货架和货格尺寸的标准匹配十分科学合理;以托盘为标准衡量运输、仓储、装卸搬运、包装、流通加工、配送等物流各环节的组合与衔接程度,可避免物流过程中的浪费,大幅度节约成本;从托盘的角度审视物流是否科学、合理,能明显提高物流全过程的效率。
力卡的实践探索
尽管近年我国托盘业发生了巨大变化,但距离物流乃至国民经济发展的整体要求还有很大差距,存在一些深层次的问题。比如,目前我国的托盘生产企业虽然数增加很快,规模却不够大,实力也不够强。托盘的质量无论是材质,还是工艺都有不尽人意之处。作为托盘生产制造企业,单元化物流带来更多是理念革新与更多的市场机会。
以力卡为例,公司发展至今,每年开发大量的各种规格产品模具,消耗了大量人力财力。但“小批量、多品种”的市场需求使托盘制造成本居高不下。因此,单元化物流也意味着托盘标准化,力卡可以把人力和财力的资源集中,研发高品质的托盘产品和模具,智能化流水线制造托盘。
据胡文龙介绍,力卡公司主要生产近300种规格的塑料托盘,包括货架系列、标准系列、超轻系列、折叠卡板箱系列、可封闭多功能带盖物流箱和垃圾桶系列等大型塑料制品,年销售塑料托盘系列产品150万块以上。产品广泛使用于汽车、食品、烟草、医药、服装、仓储物流等行业。目前,公司建有原材料和产品测试中心,配备了先进的检测设备。公司自行研制开发塑料托盘置钢管技术、发泡技术、防滑条技术和光板焊接技术,填补了国内空白,并获得几十项国家级发明专利、实用新型专利和外观设计专利。产品以塑代木、循环再生符合环保要求,技术指标达到和超过GB/T15234-94国家标准。
载有RFID芯片的智能托盘正被越来越广泛的应用,力卡在智能化集装单元器具的研发和生产也有所尝试,近年来开发出多款载有RFID芯片的智能托盘,供给多家烟草行业等大型公司使用。并且,他们也开始在新开发的产品上预留RFID芯片插槽。客户可以快速升级普通托盘到智能托盘。“我们还在修改原有产品的模具,使其产品预留好FRID接口。”
共推托盘行业发展
“关于单元化物流的建设重点,我认为还是要标准化,尽快制定智能化物流器具标准。”在胡文龙看来,货物品种十分繁多,但大多数货物可以整合,使用标准规格的托盘作为载体。因此,托盘的标准化、智能化,将会极大地促进单元化物流发展。
如果托盘仅仅作为企业内部储存、装卸和搬运作业的承载工具,甚至仅仅作为产品包装的一部分,而不在产品流通过程中反复使用,生产者完全可以根据企业实际情况,按照产品外部规格,生产和使用不同规格不同标准的产品托盘,每个企业也完全可以拥有不同于其它企业的托盘标准。但是,托盘作为贮存和运输单元使货物在不同企业之间、不同地区之间运用不同的贮存和运输方式实现联运,就必须大力提高托盘的社会化应用水平。而要实现托盘的社会化应用,实现托盘标准化是前提和基础。
谈到国内托盘标准化建设的现状,胡文龙表示,作为主要的集装单元器具盘,我国早已制定了托盘的相关标准。近几年,主要的托盘租赁企业都选用了标准化的托盘规格尺寸,尤其是1210田(置钢管)。但是我国的标准化建设发展还是很慢。“由于是市场经济,买方市场,作为托盘生产企业不得不满足客户的各种要求,很多客户使用托盘仅仅在其公司内部流转,所以更希望托盘能满足他们对尺寸和性能的需求,而托盘制造企业是没有多少话语权的。”因此,他认为要实现托盘标准化,还是需要国家相关机构或行业协会制定政策,给予引导。作为托盘制造企业,也需要尽可能地推荐给客户标准产品。