供水管道

供水管道（精选11篇）

供水管道 篇1

摘要：介绍了南日岛深水跨海供水管道敷设中选择铺管船法与采用“车槽式”发射架滑道、“圆弧型”托管架滑道进行悬挂式“反S形”管道铺设等施工工艺, 不但投资最省、工期最短, 而且也很好地解决了深水跨海供水工程施工中的技术难题, 可供类似海域条件下跨海供水工程借鉴。

关键词：SPE管,“车槽式”发射架,“圆弧型”托管架,悬挂式“反S形”管道铺设

1工程概况

南日岛深水跨海管道供水工程为福建省莆田平海湾供水工程 (福建省重点工程) 的跨海管段, 长度9.6km, 最大海水深达36.7m, 输水规模远期1.5万m 3/d, 近期0.75万m 3/d。通过经济、技术、工期等比选后[1], 该工程选用管径500mm SPE管、单根长度48m且采用电热熔连接方法, 具有投资更省、施工更易、运行更可靠、维护更方便等优点。

工程区最大波高7.5m, 出现最多的是2～3级浪, 频率87.3%, 最大风速31m/s, 多年平均风速6.9m/s, 最大潮差6.30m, 平均潮差4.61m, 实测最大涨潮平均流速为92.4cm/s, 最大落潮平均流速为82.3cm/s。工程区水深 (居国内供水工程之最。本工程实施前, 国内已建跨海供水工程最大水深仅22m) 、风大、浪高、线路长, 工程环境复杂、恶劣, 特别受气候条件约束, 施工期短, 采用何种铺管方法与工艺是保证管道顺利铺设之技术难点, 也是技术重点。

2管道敷设方法比选

海底管道的铺设主要有飘浮法、牵引法 (又称拖管法) 和铺管船法等。经比选本工程选用铺管船法[2,3]。

2.1飘浮法

管段按照事先拟定的方法就位、下沉至要求敷设的位置, 管段之间接头部分在水下进行。本工程水深、管长, 不仅潜水员在水下的作业时间很短, 水下接管操作困难, 而且沉管过程受海流及风浪的冲击安装就位困难等因素制约, 施工困难、进度慢、成本高, 所以不适用于本工程。

2.2拖管法

管道在陆地制管场制造加工, 并焊接成数百米 (也有更长的) 的管道, 然后利用牵引设备 (绞车、绞车船等) 沿海底、离底、潜水和海面牵引管道。该方法要求海底地形、地质条件变化小, 且需要完善的管道下水滑道, 有足够牵引能力的牵引设备。本项目跨海距离长, 地形起伏、跨越两条港道, 拐点多, 且在风大、浪高、流急的海域, 铺管就位难、拖管施工应力大, 此方法也不适用于本工程。

2.3铺管船法

使用设备专门的铺管船及附属运输船。管道由供应船向敷管船供应, 在敷管船上焊接, 这样随着管道接长进行敷设, 管道每敷设一段, 前进一段距离, 见图1。适用条件及范围遇有大风浪或特殊情况可以中断作业, 敷管船可以离开敷设地点, 待天气转好再返回敷设地点继续作业。适用于离岸较远的长距离管道, 管道越长, 优越性越显著;适应性好, 可中断作业;施工方便, 工期短, 对季节的适应性比较强。

考虑本工程的海域情况、工程规模, 经分析计算, 选择铺管船法。实践证明, 该方案投资最省, 工期最短, 海上铺管工作109天完成了铺管任务。

3铺管船施工方法与管道敷设工艺

3.1铺管船施工方法

3.1.1 主要施工设备

本工程主要施工设备由表1给出。

3.1.2 铺管作业程序

①通过运输船将管段运到铺管现场, 通过铺管船上的起重机械, 将以上管段卸到铺管船的管道堆放区;再利用铺管船上的起重设备, 将48 m长的管道移位到发射作业区的滑道上。

②在发射作业区的热熔工作站, 对“48 m” 长的管道与“下海”管道进行电熔连接;并且将配重块安装到管段的指定位置上。

③经连接检验合格后, 开始绞锚铺管。铺管作业时依据敷设和安装的需要, 通过收、放锚缆移动船位, 一边移船, 一边放管, 保持放管的速度与移船的速度协调一致, 移动的距离约48 m, 使管线在整个铺管过程中始终处于安全的状态。

④管线在恒张力系统的控制下, 使管线按照预先设计的曲线, 沿着滑道和托管架下滑, 安全着于海床上。根据管线计算, 不同水深有不同的恒张力, 恒张力系统可通过调整电压来控制恒张力。

⑤铺管船采用DGPS系统。铺管作业时在DGPS系统监控下, 通过调整船位, 使管线能按设计要求准确就位。

3.1.3 后挖沟方案

该工程的挖沟工作 (除炸礁段以外) 采用先铺管后挖沟的施工方法。并使用专用“后挖沟机” (见图2) 跨在已铺设的管线上开挖管沟。其作业原理和施工步骤在文献[1]中已作详细介绍。

3.1.4 弃管与回收作业程序

在海底管线正常敷设期间, 因天气或其它意外原因使铺管作业不得不终止时, 要进行弃管作业, 弃管作业与回收作业的方法和程序如下。

①在恶劣天气条件下准备弃管时装上“拖拉封头”, “恒张力绞车”钢丝绳与“拖拉封头”接好, 慢慢将管线放在海床上后, 松开钢丝绳并切断, 钢丝绳端部系上“标记浮标”;然后铺管船才起锚移船。

②当天气好转并具备继续开始敷设管线时, 铺管船要重新抛锚就位, 开始管线回收作业, 主要工序如下:

a) 船在DGPS定位系统引导下靠近管端区, 抛锚就位。

b) 潜水员在水下连接“恒张力绞车”钢丝绳至水下管线上的“拖拉封头”上 (弃管时切断的且接在“拖拉封头”上的钢丝绳弃用) 。

c) 启动“恒张力绞车”, 保持一定张力, 向艉部方向移船, 回收海底管线。

d) 当管线“拖拉封头”通过“张紧器”后, 启动“张紧器”, 夹住海底管线。

e) 进行张力转换, 以“张紧器”代替“恒张力绞车”向管线提供张力, 释放“恒张力绞车”。

f) 继续回收管线, 使“拖拉封头”达到对接工作站。

g) 切割“拖拉封头”、打磨坡口, 重新开始正常敷设作业。

3.2 “车槽式”滑道设计

SPE管道必须配重下水, 亦即下水前, 需将配重块安装好, 而传统的管道下水滑道, 多为间隔布设滚轮, 管道直接与滚轮接触, 不便于配重的安装和具有配重块管道的下滑, 这就对下水滑道设计提出了更高的要求。结合以上工艺要求, 为了确保施工的可行性和合理性, 精心研究和探讨, 最终确定在铺管船甲板上, 设置一条SPE管道的拼装滑道, 滑道上布置有两条小车滚动槽, 即承载小车与滚动槽相结合的发射架滑道设计方案, 简称“车槽式”发射架滑道, 见图3所示。

管道下水步骤如下:

(1) 拼装SPE管道前, 先将若干小车间隔一定距离沿小车滚动槽布置好;

(2) 再将48 m长的SPE管道吊上拼装滑道, 小车将SPE管道垫起, 便于按设计要求安装配重;

(3) 按设计要求安装铸铁配重块;

(4) SPE管道热熔对接;

(5) 待配重安装和SPE管道热熔对接完毕后, 利用小车在滚动滑槽内的向下滚动, 将联结好的SPE管道输送下水。

通过实践证明, “车槽式”发射架滑道具有工艺简单、合理和安全可靠等特点, 很好地解决了配重块安装和SPE管道下滑之间的矛盾, 大大地提高了铺管进度和效率。

3.4圆弧型滑道悬挂式“反S形”管道铺设

在长9.6 km管线的施工海域, 水深变化为2～36.7 m, 针对以上特点, 在确定管道下水托管架的长度时, 原则上整个托管架着床, 对管道海上铺设最为有利, 但因为水深变化幅度大, 调节困难, 托管架太长, 对起重机械等配套设施要求过高, 而太短就可能严重影响到管道铺设的安全, 故托管架长度既不宜太长又不能太短。

针对此问题进行深入研究, 以确定托管架长度和滑道形式。通过对SPE管材性能的深入了解和管道海底铺设的经验分析, 充分考虑最大水深和管材容许曲率半径等因素, 认为管道沿托管架下水到着床, 其弯曲变形多为“反S”形, 故把托管架滑道设计成圆弧型, 采用圆弧型托管架滑道进行悬挂式“反S”形管道铺设。在托管架设计时, 首先必须满足管材下水的弯曲半径大于容许值, 模拟管道最深水的下水情况, 将托管架内的滑道设计成圆弧形, 其曲率半径略大于管材的容许弯曲半径, 托管架长度略过两个“反圆”的相切点, 根据以上模拟, 托管

架的长度为40 m满足施工要求, 托管架与铺管船以绞接的方式连接。见图4所示。

为保证管道在水深大于铺管船设计吃水深度3.4 m (水深小于3.4 m的登陆端浅滩段采用拖管法) 的海域在不同水深的情况下在施工过程中保持一定的曲线形态, 根据曲线计算结果来调整托管架的斜率, 并在作业过程中保持不变。托管架的斜率可通过扒杆上的滑轮组来进行调整。

通过实践证明, 采用圆弧型托管架滑道进行悬挂式“反S”形管道铺设, 托管架滑道的型式和架构合理, 克服了水深变化幅度大和最大水深达36.7 m的困难, 工艺简单、安全且经济高效, 保证跨海管道的顺利铺设。

4结语

(1) 在长距离深水跨海供水管道敷设中选择铺管船法投资最省, 工期最短。

(2) 本工程的施工方法以及采用“车槽式”发射架滑道、“圆弧型”托管架滑道进行悬挂式“反S形”管道铺设等施工工艺, 很好地解决了深水跨海供水工程施工中的技术难题, 可供类似海域条件下跨海供水工程借鉴。

参考文献

[1]黄国雄, 林国华, 林建辉, 等.钢丝网骨架塑料 (聚乙烯) 复合管在跨海供水工程中的应用.水利科技, 2008; (2) :41—42

[2]美国石油学会.海洋管道规程.李秀明, 译.北京:石油工业出版社, 1985

[3]马良.海底油气管道工程.北京:海洋出版社, 1987

供水管道 篇2

集团公司：

一、工程概况：采矿二部生活用水利用原配水厂至高位水池DN400铸铁管道分支供水，2011年由于DN400管道上方是排土场，管道出现故障没有办法修复，改用采矿一部二次加压站供水以后，供水管道管径超过采矿二部实际用水需求管径，采矿二部每天用水量200吨，管道内实际存水量370吨，供水在管道内存留时间过长，主管道与分支管道内供水流速降不一致，管道使用年限较长，原敷设的无内衬管道已基本腐蚀，管道内壁结垢现象严重，当水压水量波动时就容易形成“红水”（铁锈水），供水管道内部严重的腐蚀结垢，一旦管内水流改向或突然加快时会引起水浑浊、发黄。内部结垢还造成管径断面缩小，供水压力增加，严重影响管网水质及输水能力，为了减少企业的生产成本，提高职工的健康生活水平，需要对采矿二部供水管道进行改造。

二、管道改造工程方案简介

管道改设在我矿高位水池至采矿一部供水管道，311胶带机中段（DN200）上搭接分支，通过公路桥，距离防洪渠西侧5米地埋铺设至采矿二部调度室门前，进入采暖管路地沟内与原来采矿二部供水管道搭接，管道总长度约1450米，管径DN150，土方量2610m，明管铺设管段、过防洪渠管段，采用镀锌钢管，工程总造价约为20万元，主要材料：聚乙烯塑料管、镀锌钢管、蝶阀、冲压弯头等。

3三、说明：本工程的工日期为 30 天。管道安装工作必须于 2012 年 6月 20 日前完成，由于管道安装受地形条件等其它因素的影响，因此管道施工有一定难度，必须合理安排管道施工计划，并需充分利用施工时间。

四、具体施工方案和施工组织设计另见图纸。

予以批复

供水管道 篇3

【关键词】供水管道；市政工程；水厂；测试 随着城市文明的进步，我国城市人口增多的同时对于城市基础设施建设也提出了新要求。市政给排水管道作为整个市政工程的重要组成部分，它在埋设之前必须要做好水压试验和供水能力检验，从而保证管道铺设的质量和耐久性，这对于整个管道质量的发挥有着至关重要的意义，也是建设市政基础工程的内在要求。

1.管道供水测试方法

管道供水能力的测试是整个管道工程中至关重要的一部分，在工作之初必须要掌握相关的工作原理，从总体上进行宏观控制。管道供水能力的测试作为市政给排水管道工程的主要保证，一般都是在管道应用的基础上，以实际工程施工要求为基础原理，按照有效的规定性要求进行控制，这不仅是整个工程施工的重点，也是市政工程建设的必要程序。在供水管道的应用总结上，供水管道的测试方法是按照一定的测试原理进行的，需要我们在工作中深入的考虑到一定内在和外在的因素，并且对这些内容进行具体操作和整理，从而在工作中实现整个工作的科学进行。

1.1测试原理

在当前市政管道供水能力的分析上，对于管道供水能力存在着制约的因素很多，不论是从管道的管径或者是管道的布置方法上，其都存在着一定的制约问题，其中最大的制约因素主要是沿途用户的数量以及水量的使用该情况。因此在市政工程管道建设的过程中经常会出现无法简单计算的问题，这就需要我们在工作中从生产、生活等方面的因素进行分析，同时还需要对消防供水能力进行综合的研究，从而使得市政工程给排水管道的压力、供水能力得到有效保障。在目前的测试工作中，主要的测试原理在于：市政管道在测试的过程中首先是通过水压力实验，是将消防栓取下，进行放水实验，通过采用压力管道的管道压力来提高压强，同时采用皮托管的方式来对消防栓中流出的水流量进行测定，根据测出的压力情况和流量值来进行分析，并利用水力计算公式计算出工作压力下的市政管道网的供水流量，从而为工作的开展提供应有的基础。

1.2测试准备

在测试的过程中，准备工作的开展至关重要，通常在工作的过程中都需要从地点、时间以及测试管道的详细情况等方面进行深入的分析，保证测试工作的正常、合理开展，从而为日后工作提供科学的参考数据。

1.2.1测试地点、时间的选择

在测试地点和时间的选择之中，它不是一个仅仅依靠管道施工地点就可以完成的，也不是一个简单的工作模式，而需要考虑到管道布置周边的各种因素进行综合分析。首先，在工作中需要充分的考虑测试管道给城市排水带来的影响，保证管道给排水的正常应用；其次，就管道的施工和建设对周边区域的影响进行分析。同时，在地点和时间的选择上，应当充分的结合整个区域的气候、环境、人口分布以及发展前景进行综合测试，只有综合考虑到工作中所涉及到的种种因素，才能够保证这些因素发挥出合理的价值，为工程的开展奠定扎实的基础。

1.2.2流量的选择

在测试之前，必须要根据测试地点、时间的选择条件下来合理的选择管道供水情况，尤其是消防栓数量以及型号的选用情况。同时，必须根据测试流量消防栓的数量，合理确定测试流量消防栓和测试压力消防栓的相对设置位置。两个消防栓的设置间距一般为相邻两个消防栓的设置距离，因该方法为通过测试系统压降的方法推算管网系统的供水能力，因此，距离的大小不影响测试结果的准确性。

1.3测试操作

首先，测试压力的消防栓处：测试人员将专用帽头装在测试压力的消防栓相应的接口处，打开空气释放装置上的龙头，打开消防栓，排除压力表中的空气，直至压力表指针静止，读取并记录压力表上的压力数值（即消防栓的静压值），关闭水龙头。然后，测试流量的消防栓处：测试人员应完全打开测试流量消防栓接口，保证消防栓内没有杂物和其他外在物质阻塞水流，在水流稳定的情况下，通知测试压力的测试人员读取压力表的压力值。经确认后，操作皮托管的人员应将皮托管的孔口放在消防栓或者出流管接口的水流中心处，孔口的中心处应与消防栓出口平面成直角，孔口截面和消防栓或者出流管接口截面的距离应为接口直径的一半。然后，记录皮托管的流速水头值。在获得相应的测试数值后，应缓慢关闭消防栓，一次一个，防止系统出现大的水流波动，产生水锤现象。

2.应用分析

2.1在消防供水设施的设置方面

此方面的要求，要结合我国相应的管理制度以及规范来具体施行。但是如何确定市政给水管道的供水能力能否满足消防用水量，在规范中并没有规定，这使得规范中仅有理论的规定，而没有相匹配的测试方法来保证规范规定的科学合理实施。通过该方法获取准确的市政给水管网的消防供水能力数据，设计人员就可对照规范，决定是否需要设置消防水池等消防供水设施。从而保证了建筑物在消防水池、室外消防栓或消防水泵等消防供水设施的设置方面更加合理有效，避免消防供水设施的重复建设和水资源的巨大浪费。

2.2在建筑给水排水设计方面

近年来，许多城市的供水部门都已经根据当地给水管网的情况，在生活供水领域开始有条件地使用叠压供水设备。该设备的应用前提是市政给水管道的供水能力必须能够满足用户的用水需求。由于管网供水能力无法确定，这就导致许多本可以应用叠压供水设备或者不用修建水池、水箱的用户仍然采用传统的供水方式，造成经济损失和资源浪费。在这种现状下，获取准确的管网供水能力数据，保证供水设施的合理设置是供水部门、设计部门和用户都关注的焦点。因此，根据消防供水能力的测试方法，建立一个测试市政给水管网生活供水能力的方法是非常必要的。

市政工程使城市建设的重要组成部分，也是不可或缺的部分。任何一个城市的发展都离不开市政工程，市政工程在一定程度上决定了城市发展的潜力以及规模，如果市政设计和城市发展不合融合，则很可能阻碍城市的发展进程，甚至使城市的发展处在停滞的状态。市政工程之中，给水设施的建设尤为重要，因为任何一座城市的发展，任何一种生命的存在都离不开水的帮助，没有水，就没有生命，也就没有城市文明。因此每一个城市在发展之初，都会设计相应的给水管道，在城市发展过程中，也会相应的改变、增加管道网络，使给水管道适应城市的变化所带来的要求。

3.结束语

总之，管道供水能力的好坏，直接影响到城市建设的诸多方面，因此其能力的好坏是需要研究的，其测试的办法也是研究的对象。其办法的研究是实践的基础，是实际运用的客观要求。

【参考文献】

[1]中国建筑标准设计研究院组织编制.市政给水管道工程及附属设施[M].中国计划出版社，2008，1.

[2]中国建筑标准设计研究院组织编制.埋地矩形雨水管道及其附属构筑物[M].中国计划出版社，2009，6.

[3]北京市市政工程设计研究总院等编.给水排水工程管道结构设计规范[M].中国建筑工业出版社，2003，2.

[4]赵建华.倾力实施水源开发着力提升供水能力[J].山西水利，2009（02）.

管道分质供水的概述 篇4

管道分质供水是指在一套供水系统里,除了设有正常供水的自来水和热水管道外,还有一条独立的专门供应居住人群直接饮用水的管道。这条管道系统采用先进的水净化工艺,对小区内的市政自来水(包括地下水和地表径流水)引出部分进行深层净化,达到2000年3月1日开始实施的由建设部制定颁发的CJ 94-1999饮用净水水质标准的要求。再通过食用卫生级管道,管道构建材料全部通过北京市卫生防疫站检测并符合GB/T 17219-1998生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准,管道安装工艺均按国家医药监督管理局《药用纯净水制造及输配管线技术规范》所列细则执行。运用独特的双路循环供水再生灭菌的保鲜措施,使管道形成一个全封闭循环系统,从根本上排除了净化水被二次污染的可能,保证居住者可以从入户净水龙头上随时无限量的饮用到纯净水。同时,市政自来水管线依旧供水,保障居住者日常生活用水。管道分质供水的优点在于无需对所有的水进行深度净化,因为供居住者直接饮用的水只占总用量的5%,因而处理过程整体费用大大降低,从而能有效保证引用水的质量。

2 为什么要搞管道分质供水

自来水的水质超标及输配过程中的二次污染引出了分质供水的设想。我国的城市自来水事业,自1874年满清政府在旅顺口修建了龙眼泉地下水源供水设施开始,至今已有126年历史。长期以来,自来水作为城市人饮用水从没有被人怀疑过。自从1977年美国科学家BELLAR和ROOK首先发现自来水中含有三卤甲烷(THM),并证明该物质对人体有致癌作用,再加上近几年国内水源污染加剧,水源污染速度远远大于自来水厂的处理能力,据统计,全国有76%的自来水厂所供应的自来水中部分指标尚未达到国家标准。很多城市自来水厂,特别是北京、上海、广州等大城市自来水厂,近几年通过对自来水传统加工工艺进行改造,再增加预处理和深度处理,自来水厂的水质有了长足的改善,刚出厂时已达到国家生活饮用水标准,但由于输配管道等二次污染的问题,到每个家庭水龙头出来的水的质量受到不同程度的污染。从自来水厂出来的水,尽管经过各种处理,但仍存有一部分有机物和游离氯结合形成致癌前体物三卤甲烷,另一方面成为微生物繁殖的培养基,新繁殖的微生物常年在输配管道中形成生物膜,膜的老化与脱落引起用户水的嗅、味和色度的增加,并且这些管网上的微生物渐渐对消毒剂产生了抵抗力,不易被杀灭,更增加了终端自来水微生物的数量。

这还不包括众所周知的由于中间水箱的老化及管理不善引起的更为严重的二次污染问题。

随着人们生活水平的提高,自我保健意识加强,对饮用水的水质提出了更高的要求。但是自来水厂供给水平和需求水平之间存在矛盾,为缓解此矛盾,需要一方面加大对自来水厂技术改造的投资,另一方面对陈旧的输配管网进行更新。但要知道,城镇供水工程是一个“取水—输水—净水—配水”的系统工程,工程量大,建设周期长,投资大,尤其长期以来自来水被视为社会公益事业,而不是商品,不少城市供水行业一直处于亏损状态,使国家和多数自来水厂均不能大量、全方位投资改善供水设施。

在国家、企业资金不足的情况下,是否避重就轻,先把自来水中5%左右用来直饮的水进行深度加工,使该部分饮用水水质直接与国际接轨,达到21世纪国际先进国家制定的水质标准,这种做法投资小,周转快,由小到大,逐渐普及,这就是分质供水方式今天在中国出现的背景。

3 分质供水的种类及各自的优缺点

从广义来讲,下述几种方式均可称为分质供水:1)桶装供水方式:近几年发展很快,尤其上海成为全国桶装水的“大哥大”。例如上海正广和饮水有限公司日供水量为2万桶(5 UKgal),上海延中集团日供水为8 000桶。全上海市有50万人饮用桶装水,但桶装水生产成本、运费、营销等费用高,售价是自来水的500倍以上,而且由于企业行为,质量难以控制。深圳1997年11月抽样检验,30多家桶装水生产厂,只有8家合格。桶装水必须通过饮水机才能达到直接饮用。如果说自来水存在二次污染,那么桶装水就存在来自多次使用的塑料桶及引水机带来的第三次污染。2)净水器:据不完全统计,全国大小形状不一、进口与国产、内部滤材等不同品种和型号的净水器有70多种以上,总体上净水器本身存在第三次污染,这是由于使用不当及缺乏维修所造成的,也包括设计不合理或不适用于各地水质,故有“是净水器,还是脏水器”之争议。净水器逐渐失去消费者的欢迎和市场。3)管道分质供水是众多分质供水中最有发展前途的健康饮水工程,是一种新生事物。它的优点在于,避免了输配过程中的二次污染,且方便饮用,更主要的是它的供水价格远低于上述两种方式,同时又能有效的节约资源。因此分质供水关系到每个人的切身利益,需要行业主管部门和各级政府给予支持和扶植,特别是此项工程涉及到城市规划、市政配套、卫生检疫、市场管理等方面,又直接关系到每个人身体健康,必须紧紧依靠政府,加强管理和规范。

4 目前国际国内管道分质供水的现状

管道分质供水在国外有着长期的历史。国外现有的管道分质供水系统,都是以可饮用系统作为城市主体供水系统,实现自来水供水系统。另设管网系统用低质水、中水或海水供冲洗卫生洁具、清洗车辆、园林绿化、浇洒道路及部分工业用水等,这种系统统称为非饮用水系统,通常是局部或区域性的,是主体供水系统的补充。设立非饮用水系统,显然是着眼于合理利用水资源及降低水处理费用。

美国供水工程协会(AWWA)下属分质供水分会于1983年提出《分质供水指南》,在指南中对可饮用水及非饮用水的术语给予明文规定。

可饮用水(POTABLE WATER)——符合联邦政府水质标准,用于饮用、烹调与清洗的水。

非饮用水(NOPOTABLE WATER)——人们偶尔消费而不至于造成危害,用于非饮用用途的水,在家庭只用于冲洗卫生洁具。

目前国内提及的管道分质供水从内容和形式,与上述国际上通用的分质供水概念有着很大的区别,这是受国家经济水平发展程度的局限。结合目前国内城市供水管道建设水平而创造的一种独特的饮用水供水工程,是符合中国国情的一种方式。

1996年上海率先在锦华小区实验建设了全国第一个管道分质供水系统。同年上海成立了国内第一家“管道纯净水”公司,并在一些小区建立了管道分质供水系统,之后深圳、广州、宁波、大庆也相继在一些小区建设此系统。北京的管道分质供水建设落后于这些城市,从2000年初才有一两个项目开始实施。

从各地的实施情况看也有一些不同:上海市的管道分质供水公司采取和房地产商合作开发的形式,在新建的住宅小区建设此系统。由房地产商负责管路部分的投资,管道分质供水公司负责水处理站的建设,并收取2 000元/户的初装费,水费为0.3元/L。做法是在一栋高层(100户左右)的楼顶或地下室建一小型水处理站(处理能力约在1 t/d～2 t/d),每日定时向住户供水。它的优点是:系统规模小,可减少工程技术上的难度,缩短供水管网的长度,不易造成二次污染,且降低运行成本。它的缺点是:由于供水规模小,造成单位成本高,在商业房入住率不高的情况下,经济上承受的压力较大。

深圳借鉴上海等地的经验,建设了梅林一村管道分质供水工程,较好的把握了规模效益点,取得了很好的收效。

大庆所采用的设计思路基本和深圳相同,目前已有几个项目开始投入使用。

相比较而言,广州的步伐更快,在取得几个小区的建设经验后,最近广州市政府已正式在全市推广使用管道分质供水系统,以求彻底改变当地饮用水污染严重的问题。

按以上分析,尤其随着人们用水习惯和水平的不断提高,管道分质供水项目将在国内迅速普及。

摘要：通过对管道分质供水的简单概述,分析了目前实施管道分质供水的原因,介绍了分质供水的种类及各自的优缺点,并阐述了目前国内外管道分质供水的现状,最后指出管道分质供水项目可能将在国内迅速普及。

关键词：管道分质供水,供水系统,自来水厂,二次污染

参考文献

供水管道维修的简单合同 篇5

法定代表人：身份证号码：

乙方：

法定代表人：，住址：身份证号码：

一、工程概况：

1、工程内容：甲方因学校食堂用水需要，需对原漏水的旧水池进行维修。

2、施工地点：营盘小学校园内

二、工程安全：

1、乙方须严格遵守执行有关安全规定，做到“保质、保量、安全”施工。

2、水池维修完工后，学校在用水工程中，若因乙方使用的原材料而引起的.一系列安全事故，由乙方负全部责任，与甲方无关。

三、工程要求：

1、确保维修后的水池不漏水。

2、确保使用的材料不对水质构成污染。

3、水池维修完工后，学校在使用水池的过程中，若出现漏水现象，乙方应免费上门进行维修，直到不漏水为止。

四、工程材料：

工程所需材料由乙方提供

五、工程验收：

乙方施工完后，应及时通知甲方，甲方将由专人验收。

六、合同工期：

合同工期为三个小时。

七、合同价款：

1、水池维修实行包工包料，工价含在材料里，每斤按38元计价。

2、使用材料共计119斤，总计：119×38/斤=4522元。

八、付款方式：

工程完工后验收，验收合格款项一次性付清。

九、其它

本合同经双方签字盖章后生效。未尽事宜双方协商确定。

甲方：乙方：

大定代表人签字：大定代表人签字：

供水管道 篇6

PE;管材;管道连接;热熔操作技术

PE管道是以高密度或中密度的聚乙烯原料生产的管道输配水系统,是城市供水管材的新产品,已成为管道领域“以塑代钢”的首选管材,它克服了镀锌管、铸铁管易锈蚀、结垢、滋生细菌、寿命短的缺点。实践证明以PE为原材料的管材,质量可靠、运行安全、维护方便、费用经济、特别是PE给水管热熔工艺更适合管道的直埋、暗埋,有效地解决了接头渗漏的难题。

一、PE给水管道的优越性

1、 耐腐蚀、不结垢:PE给水管材是一种具有非极性结构的高分子材料,具有较好的耐化学性。对水中和土地中的所有离子和建筑物内的化学物质均不起化学作用,具有抗酸碱腐蚀能力、不生锈、不结垢、耐老化、不滋生微生物、不产生异味。

2、质量轻:质量仅为钢材的1/10,可大大减轻工人的施工强度,降低了机械的吊装费用。缩短了工期,提高了功效。

3、 管件连接牢固,由于聚乙烯具有良好的热熔性,能保证接口材质结构与管体本身的同一性,实现了接头与管材的一体化,熔接接头泄露率比金属管道显著降低。

4、管内流体阻力小,管段内壁平滑,沿程摩阻力比金属管道小,管件连接不缩径,局部阻力系数比钢管小。

5、使用寿命长易回收利用,镀锌管的使用寿命一般为10年～15年,实际使用时间往往更短,而PE管使用寿命可达50年。它易回收利用,不产生对环境有影响的物质,技术成熟且不断发展。

6、对地基的变化有较强的适应性。PE 管材是一种高韧性管材,其断裂伸长率一般超过50%,对管基不均匀沉降的适应能力非常强,对地基沉降和端部荷载具有有效的抵抗能力。

二、PE给水管在供水工程中的应用

1、PE给水管道的施工

(1) 沟槽断面。在断面选择中,考虑以下几个因素的影响:管道的直径、埋设深度、土壤类别、地下水情况、施工季节、沟槽是否用支撑、土方的运输、排水方法,基于以上8个方面因素的考虑,结合工程地质情况,地下水位较低,所以采用的是直壁与放坡相结合的断面形式,沟槽放坡按给水排水管道工程施工及验收规范执行。

(2) 基础处理。开挖中若基础为未扰动槽底原状土,可直接铺设管道,对于一般土质,主要采用铺砂垫层,厚度为200mm,管道在铺砂垫层前,应先夯实平整,其密度不应低于90%。对于流砂、淤泥层硬土层等,采用换土、打桩等措施,确保工程质量。

(3) PE管材、管件之间的连接。PE管材、管件之间的连接一般有热熔连接、电熔连接及机械连接,供水改造工程的3家公司全部采用热熔连接。热熔连接又分为热熔承插连接和热熔对接连接,DN65管道以下(包括DN65)采用热熔承插连接,DN100以上采用热熔对接连接。热熔连接要采用相应的专用连接工具,连接时严禁明火。要校直两对立的待连接件,使其在同一轴线上。

a. 热熔承插连接方法:将匹配的内表面和外表面同时加热到粘流态,拆去加热工具,将外表面插入内表面形成承插搭接。其连接的界面是柱状面。热熔对接连接关键是要把熔接过程中柱状熔融界面的温度、时间和接缝压力三个参数调到最佳,把熔融界面材料的特性、柱状界面几何尺寸自身的匹配及界面和加热工具的匹配性、环境温度等因素同时考虑。b. 热熔对接连接方法:将两相同的连接界面用加热板加热到粘流状态后,移开热板,再给连接面施加一定的压力,并在此压力状态下冷却固化,形成牢固的连接,其连接界面是平面。热熔对接连接的关键是要在对接过程中调整好温度、时间、压力三个参数,要把连接界面材料的性能、应力状况、几何形态以及环境条件等自然因素一起考虑,才能实现可靠的熔焊。c. 不同管径之间的PE管连接采用PE 异径管件变径后,仍采用热熔连接。

(4) PE管材与其他的管材、管件及阀门之间的连接。城市的配水主管道的施工管段水压试验及冲洗消毒合格后,要与用户管、已建管道等其他材质的管材、阀门进行过渡连接,尤其是对更新改造的主干管更是存在着与其他管道连接的问题。

a. dn63 以下的PE给水管与金属管道、小口径阀门的连接,可采用内(外)镶嵌金属螺纹的注塑管件进行过渡。b.dn63以上的PE给水管与其他材质管道、阀门、伸缩器、消火栓等金属管件的连接,采用相同型号的法兰连接进行过渡,PE 管材的过渡法兰由法兰头和钢塑法兰片组成。PE 管材与其他材质的管材、管件、阀门等的连接,其过渡管件的压力等级不得低于管材的公称压力。

(5)热熔连接过程中易出现的操作缺陷及预防措施。熔接强度的确定要考虑材料的性质和接头的质量,一般控制熔接温度为230℃±10℃,温度的上限受制于材料结构的变化和焊缝形状的优劣。温度过高,会出现卷边尺寸增大,聚合物熔体对工具的粘附。聚合物的热氧化会析出挥发性产物(一氧化碳、不饱和烃等) ,使接头强度降低。

热熔连接过程中易出现的质量缺陷及预防措施如下:

a.接头处或接头附近的管材上出现裂缝:由于设定的温度过高,产生管材表面碳化,相互熔接的两端材料熔体流动的速率不同。b.熔缝出现缺口:熔接压力不足,吸热时间或冷却时间过短,管口切削不平行。c.管端错位:由于机具夹具不同轴,管段没有架设水平,操作误差大。d.卷边不规范:过窄是熔接压力过大,过宽是吸热时间不正确。e.熔接不充分产生假焊:连接的管端面有污染,转换时间过长,热板温度过低。f.角度变形:由熔接机和管材安装不当产生管端受力不均。g.连接面出现孔洞砂眼:焊接压力不足,冷却时间不足。h.外来杂质引起的空隙:加热板处理的不干净或加热板上有水溶剂的存在。

2、PE管材的水压试验

水压试验过程中,PE管材发生蠕变会导致一段时间内呈连续下降趋势,试压时间较长,需要注水补压,不应认为管道漏水,故PE 管材的水压试验与GB 50268 给水排水管道工程施工及验收规范对压力管道的水压试验不同,判断水压试验的方法与标准也不同,应充分理解PE管道在压力试验期间的压力下降现象。

三、结束语

PE管材作为一种新型管材,虽然在施工中有其优点,但应注意以下问题:

1、 PE管材为塑料管材,不易储存,怕日晒,必须有封闭较好的仓库保管储存。

2、 PE管材的管道基础相对于球墨铸铁管,要求更严格。

3、 PE管材的水压试验对于初次试压时难以控制。

4、PE管道的主管材价格相对便宜,但管件价格目前与其他管材相比,相对较高,如:电熔管件等。虽然PE管材有一定的不足,但作为一种新型管材,具有优异的材料性能、广泛的环境适应性及良好的连接、施工性能,PE给水管道会得到更广泛的应用。

参考文献:

供水管道与漏损控制研究 篇7

随着我国经济的快速发展, 供水企业供水量和供水管网铺设长度也在不断增长, 管网的正常运行、维护和管理, 成了保证城市用水安全的重要方面。如果管网出现漏损的情况, 不仅造成水的浪费, 也影响到用水户的正常生活和工业生产, 同时给供水企业带来不可估量的经济损失, 因此, 如何减少和避免管网漏损, 是所有供水企业倍加重视和不断探索的课题。

1 造成供水管网发生漏损的主要因素

造成我国供水管网发生漏损的主要因素呈现出各种方式, 造成这一现象的主要因素很多, 究其主要因素来讲, 主要由下面几个方面造成的:

(1) 供水管网发生物理漏损造成的, 造成供水管网发生物理漏损的因素有因管材质量和施工质量这两部分造成的。

(1) 因管材质量问题而造成的漏损

近年来, 供水管道材料一般采用钢管、PVC、PE管等, 钢管易受到腐蚀而穿孔漏水, 且焊口处年久失修容易产生渗漏, 塑料管道易老化。另外, 管道中的阀门、地上的消火栓等问题也很多, 例如闸阀密封性能不好、蝶阀锈蚀转动失灵无法关严、地上消火栓遭人为毁坏等均可发生管道渗漏现象。

(2) 因管道施工质量问题而产生的漏损

管道安装施工质量问题是产生管网漏损的根本因素。供水管线属于隐蔽工程, 如果存在施工不当, 在管线回填后不容易暴露, 造成供水安全隐患。

a.施工前对管材、设备的质检不到位, 可能在现场经过运输、装卸等受损而不知, 当作合格产品应用到工程, 或者在施工过程未进行管材探伤, 埋下漏损隐患。b.管道施工过程未严格按照规范、质量要求操作, 导致焊口强度不够甚至漏焊, 或者管材防腐处理不到位, 导致使用中易氧化、锈蚀。c.其它产业工程干扰问题。

一般城区市政工程较多, 天然气、电力、热力等工程都需要开挖路面, 开挖范围广, 容易造成不同程度土层不均匀下沉, 产生管道接口脱裂, 而且施工场地交叉作业, 多个施工单位机械轮番开挖, 经常造成地下管网被人为损坏, 也是使管网产生漏损事故的主要原因。

(2) 因计量产生误差而产生的漏损现象

(1) 水表在计量上的偏差

造成这一现象的主要原因是由于水表的质量原因形成的, 如果水表不是由正规厂家生产的, 或者其配件不符合标准等都是造成水表在计量上发生偏差的主要原因, 另外, 在进行出厂时检验部规范等也是造成其出现偏差的重要因素。

水表使用超期, 也是造成水表计量偏差的因素之一, 这就要求我们在使用水表时必须做到定期更换。水表在使用时, 叶轮旋转与顶尖磨擦频繁, 容易影响到水表精度, 导致水表计量出现偏差。

在对水表进行设计时, 必须根据相关规定对其进行操作, 设计时必须要求其不能让水流发生激流和涡流的现象, 这一现象将会造成水表在计量的过程中出现偏差。

(2) 小流量大口径计量偏差

在对水表的口径进行选择的过程中, 如果不是根据用户的用水变化规律和经过合理有效的计算而得出的正常的水表型号, 将会造成在进行水表的安装过程中发生因对用户的水表型号选择的口径偏大或偏小的现象, 当口径的选择偏大时会造成用户在用水的低峰期时, 因水流的流量低于水表的最小测量流量, 这样会使得水表在进行测量的过程中出现数值偏负, 而口径偏小时, 则会出现因在用水的大部分时间内, 用水流量大于水表规定的额定流量, 长期运行会造成水表零部件的机械磨损, 从而使水表计量不准。

(3) 因用水户偷接管网用水而造成的漏损

近几年, 偷水现象屡见不鲜。用户通过管网打孔、私接旁通管、或者在水表上做手脚等非正当手段偷取管网用水、破坏管网设施, 是造成管网漏损的因素之一, 也是供水行业所头疼的事。

2 防止供水管网发生漏损问题的主要措施

针对以上管网漏损产生的各种原因, 可以发现, 要充分而彻底地解决管网漏水的问题, 需要从管材、设备质量, 施工安装、运行管理等多方面进行考虑, 从根本上解决管道漏水问题。

2.1 必须做到严把供水工程施工的质量管控

(1) 对管材、设备质量的控制。要结合施工特点与工程的当时情况, 对在工程中进场的各项材料和设施通过严格的质量检测, 以保证施工中的材料设备均符合工程使用的标准, 对不合格材料应予以坚决的否定。 (2) 管材内、外防腐严格按照设计要求的防腐材质、工艺方法进行防腐, 保证防腐工作到位。 (3) 在安装的过程中, 应严格按照设计的要求进行施工, 在立管的安装时应设置吊垂线, 这样可保证管道在安装中的垂直度, 管道在进行接口的过程时符合施工工艺要求, 连接接口要严密。

2.2 必须完善计量检测器具, 严抓计量工作

(1) 对现有水表:建档立卡, 加强巡检, 进行周期检定, 到期更换;对新购水表:使用正规厂家的水表, 并且要两证 (质量合格证、水表检定证) 齐全, 杜绝使用不合格器具, 探索使用新计量精确的新型表。

(2) 对检定要求:加强对检定装置的日常维护, 对水表检定人员进行技术培训和责任心教育。

(3) 设计选型:应对水量进行正确估算, 避免水表口径与水流量不匹配, 要选用水表额定流量与用水量相近的水表。

(4) 设计安装时: (1) 水表必须安装在管道的直线管段上, 水表进水口侧直线管段的长度不得小于水表口径的10倍, 出水口侧直线管段的长度不得小于水表口径的5倍; (2) 力求将水表水平安装。

2.3 要做到主动检测、被动抢修, 提高漏损检测成效

管网管理人员应具备相应的检测能力, 积极利用科技手段和专业的漏水探测仪器设备, “主动检测、被动抢修”, 保障漏损检测工作及时、精确、有效。

(1) 加强管线日常巡查频率和巡查力度, 通过管网专业技术管理人员主动巡查供水管线, 可以及时发现管网漏点以及可能存在的问题, 并采取有效措施迅速加以解决, 消除管网运行中的潜在隐患, 将管网损失控制到最小。 (2) 利用先进的探测仪器如电子听漏棒、管道探测仪等进行专业漏水探测, 准确定位漏水位置。

2.4 加强对供水系统的稽查工作防偷漏现象的发生

管网技术管理人员日常应加大稽查力度, 及时制止、防止偷水现象发生, 也是控制管网漏损的有效措施之一。

(1) 首先加强检验水表频率, 查验水表的外观、铅封是否完好无损, 如果发现外观有损坏或铅封及铅封丝破损, 就证明水表有被拆卸的嫌疑。 (2) 检查水表前端的管路, 是否出现加装旁通管路的, 加装了旁通, 就可利用旁通管路绕过水表, 逃避了水表的计量, 说明存在偷水现象。

3 结束语

对于供水企业来讲降低漏损率, 不但可以有效保证供水效率的提升, 也是每个供水企业最重要的经营目标, 但在现实工作中, 做好供水管网漏损管理工作是一个系统性工作。因此, 我们的供水企业必须充分了解到要做好供水管道的漏损管理工作是具有长期性、广泛性、曲折性。在对供水管网漏损的管理中, 我们必须通过保证供水管道管材、设备和安装质量的提升、在保证运行条件安全、检测手段高效的前提下, 才能逐步形成严格而完整的漏损控制程序, 从根本上杜绝漏损隐患, 才能实现将管网漏损率控制到最低。

参考文献

[1]方林夕, 代家桥, 等.我国供水管道发生漏损现象的主要原因分析[J].施工技术, 2015, 2 (14) .

[2]康竞, 林丽莹.供水管道发生漏损的控制研究[J].科技与生活, 2015, 12 (32) .

供水管道 篇8

白城市、镇赉县城的城镇供水工程, 供水干线包括洋沙泡提水泵站至镇赉加压泵站输水管线, 镇赉加压泵站至于家屯输水管线。由于供水管线镇赉加压泵站前、后输水流量不同, 因此将输水管线以镇赉加压泵站为界, 分为洋沙泡提水泵站~镇赉加压泵站段, 镇赉加压泵站~于家屯段和镇赉支线段。

本次设计供水管线洋沙泡提水泵站~镇赉加压泵站段采用DN1400双管铺设, 长度为23, 941m, 管道设计流量为3.3m3/s, 双管中心线间距20米。

镇赉加压泵站~于家屯段采用DN1200双管铺设, 长度为33, 734m, 管道设计流量为2.59m3/s, 双管中心线间距20米。

镇赉加压泵站~镇赉县水厂段采用DN1000单管铺设, 长度为1, 179m, 管道设计流量为0.67m3/s, 采用重力流输水方式。

一、管材选择

根据管线选定方案, 供水管道最大工作压力不大于1.0Mpa, 并结合国内管材生产和运行的实际情况, 初步确定管材在预应力钢筋混凝土管、预应力钢筒混凝土管、玻璃钢管、能力强, 工程造价较低, 对地质条件相对适应性较强。经过对实际工程运行的考察验证, 该管道适合最大工作压力 (包括供水管道发生水锤时的压力) 不大于0.4Mpa的情况。缺点:承插接口的加工精度相对较低, 管道渗漏损失相对较大, 输水安全性相对较差, 管材重量较重, 运输、施工不太方便。

(二) 预应力钢筒混凝土管 (PCCP) 。

优点:可以承受较高的工作压力和外部荷载, 承插接口为钢制, 加工精度较高, 密封性能较好, 对地质条件相对适应性较强, 另外, 因管中间加入薄钢板, 有很好的抗渗性, 而且施工方便。因管道内外壁均为混凝土, 因此, 防腐能力与普通预应力钢筋混凝土管相仿。而且, 近几年成功应用到北方城市供水工程中的实例较多。缺点:管材价格较高, 管材重量较重, 运输不太方便。管道安装就位后, 管口需抹砂浆进行钝化处理。

(三) 玻璃钢管 (RPMP) 。

优点:管材强度高, 密封性能好, 重量轻, 安装快捷、方便, 耐腐蚀, 管道糙率低, 水头损失小, 水量渗漏远小于前两种管材。缺点:管道本身承受外压能力不如前两种管材, 对基础处理和回填施工技术要求较高, 回填造价高, 并且管径超过DN1000并应用到供水工程实践中的工程实例较少。

(四) 钢管。

优点:可按需要制成不同直径、壁厚、弯角的管道, 并可按需要制成不同型号的异径管、分岔管以及用于管道连接的承插口、法兰等。而且供水安全可靠性较高。缺点:耐腐蚀性差, 工程造价很高, 对外界施工环境要求较高, 对焊工施工技术水平要求高, 施工进度较慢。回填要求高于普通预应力钢筋混凝土管和预应力钢筒混凝土管。

二、管材选定

综上所述, 预应力混凝土管运行安全可靠度较低, 渗漏损失相对较大, 不太方便施工, 但由于与同等输水能力的其他管材相比较, 价格优势非常明显, 而且, 通过工程实例运行验证, 在供水管道最大工作压力 (考虑发生水锤的情况) 不大于0.4Mpa, 供水的安全可靠性还是比较高的。因此, 本工程供水管道最大工作压力≤0.4Mpa时, 供水管材采用三阶段预应力钢筋混凝土管。

夹砂玻璃钢管虽然价格相对较低, 安装快捷、方便, 但回填施工工艺要求较高, 回填造价高, 管径超过DN1000应用到供水工程中实例较少, 本工程大于DN1000的管线段暂不采用夹砂玻璃钢管。

钢管价格过高, 安装费用也高于其他管材, 性能并不优于预应力钢筒混凝土管。考虑工程造价、施工进度等方面原因, 工程主选管材不采用钢管。但同时考虑钢管的完整性、安全性等特殊性能, 在工程过河段、阀门连接等处采用钢管。

预应力钢筒混凝土管是一种复合型管材, 具有钢管抗渗、抗拉的优点, 又具有砼管抗压的优势, 能承受较高的内水压力, 适合供水管道最大工作压力≥0.4Mpa的情况。同时承插口为钢制, 加工精度较高, 密封性能较好, 克服了普通预应力混凝土管的缺点, 而且施工安装较方便。

通过对本工程供水管道的压力水头进行计算, 洋沙泡泵站~镇赉加压泵站段的23.94km输水管线最大工作压力0.31Mpa, 发生水锤时最大工作压力0.39Mpa, 因此管材采用三阶段预应力钢筋混凝土管。

镇赉加压泵站~白城市于家屯段首端的17.5km输水管线最大工作压力在0.3~0.51Mpa之间, 发生水锤时最大工作压力0.4~0.66Mpa之间, 因此该段管材采用预应力钢筒混凝土管。

镇赉加压泵站~白城市于家屯段末端的16.1km输水管线最大工作压力小于0.3Mpa, 发生水锤时最大工作压力不大于0.4Mpa, 因此该段管材采用三阶段预应力钢筋混凝土管。

镇赉加压泵站~镇赉县净水厂支线 (1.179km) 采用三阶段预应力钢筋混凝土管, 其它部位采用钢管。

三、经济管径选择

城市供水分项工程采用双管输水, 按设计水平年 (2020年) 时的供水规模, 确定洋沙泡提水加压泵站~镇赉加压泵站间的单管设计引水流量1.65m3/s (考虑日变化系数1.1) , 镇赉加压泵站~于家屯间的单管设计引水流量为1.295m3/s (考虑日变化系数1.1) , 镇赉加压泵站~镇赉县净水厂间的设计引水流量0.67m3/s (考虑日变化系数1.1) 三阶段预应力钢筋混凝土管、预应力钢筒混凝土管糙率0.012。

(一) 管径确定原则。

管径的确定首先应使管道在设计流量及最大引水流量条件下管顶以上沿程压力水头不小于2m, 同时应满足在某段管线发生事故时, 单管输水流量为设计流量的70%, 据此选取最经济的管径。

(二) 洋沙泡泵站~镇赉加压泵站段供水干线管径选择。

选择3种管径DN1200、DN1400、DN1600进行动态经济比较, 比较方法采用最小年成本法。年成本即计算期内需回收的基建投资 (折算成等额系列资金, 折算时间50年, 折现率10%, 电费按0.65元/kw·h计) 和年生产成本和, 最低者为经济管径。通过经济比较, 洋沙泡提水加压泵站~镇赉加压泵站段确定管径为DN1400。

(三) 镇赉加压泵站~于家屯段供水干线管径选择。

选择3种管径DN1000、DN1200、DN1400进行动态经济比较, 比较方法采用最小年成本法。年成本即计算期内需回收的基建投资 (折算成等额系列资金, 折算时间50年, 折现率10%, 电费按0.65元/kw·h计) 和年生产成本和, 最低者为经济管径。通过经济比较, 镇赉加压泵站~白城市近郊的于家屯段确定管径为DN1200。

(四) 镇赉加压泵站~镇赉县净水厂供水支线。

考虑工程运行管理方便, 减少运行电费, 节约能源, 该段管线采用重力流输水。根据镇赉加压泵站前池水位高程, 另外, 考虑镇赉县净水厂净水工艺要求的进水水位, 据此确定该段供水管径为DN1000, 计算该段管线沿程水头损失为0.9m, 满足重力流供水的条件。引嫩入白供水工程城市供水管线一期已经施工完成, 经过试运行表明, 运行情况良好。

参考文献

[1] .王长艳.供水管线工程中管材的比选和应用[J].科技情报开发与经济, 2011

供水管道 篇9

长潭水库位于台州市黄岩区境内, 于1958年10月动工兴建, 1964年竣工, 水库集雨面积441.3km2, 原设计库容6.91亿m3, 灌溉面积69513.33hm2, 基于安全原因, 水库于2002年10月开始实施了除险加固工程, 完工后总库容增加到7.32亿m3。

二、城镇管道供水工程回顾

台州淡水资源紧缺, 水资源总量为91亿立方米, 人均的水资源占有量低至1650立方米, 仅为全国全省和世界人均占有量的85%、75%和19.5%, 尤其是南片的椒江、路桥、温岭、玉环四县市经济发达, 缺水严重, 人均水资源占有量不足700立方米。预计到2002年, 台州南片缺水量达2.5亿立方米。特别是上世纪70年代以来, 随着经济的飞跃式发展, 大量的地表水受到污染, 水质日渐恶化, 水位逐年下降, 供需矛盾十分尖锐, 到上世纪80年代末, 台州南片上千家企业因之频繁停产, 百万市民的生活用水面临困境。

1993年, 被市民称为“德政工程”的台州一期供水工程正式立项, 决定从长潭水库引水, 设计引水规模28万立方米, 共铺设地下输水管道61千米, 总投资为2.5亿元。涉及百万居民生活用水和工业用水。但随着台州经济社会的快速发展, 下游的用水量也急剧攀升, 到2007年, 日平均供水已经达到了27.33万立方米, 最高峰时达到了31万立方米, 超出设计通水能力的10.7%。为此, 2003年1月起, 设计日供水规模49万立方米的台州市二期引水工程破土动工, 地下管道总长78千米。总投资达11.47亿元, 2009年正式建成通水, 城镇总供水量达到了77万立方米。

三、管道供水量和用水结构分析

水库城镇供水开通以后, 水库的原水价格执行0.08元/立方米, 与其他相同供水体相比, 价格十分低廉, 价格与价值严重背离, 没有体现出水资源作为关系国计民生的重大战略资源的价值。在社会各界的呼声中, 台州市政府于2005年、2006年和2009年召开了长潭水库城镇供水原水价格调整的专题市长办公会议, 台州市发展和改革委员会相继下发了《关于调整长潭水库原水价格的通知》等系列文件, 明确将原水价格调整到0.12元/立方米、0.15元/立方米和0.20元/立方米。即便如此, 相对于全国其他水库供水0.25元/立方米~0.80元/立方米原水价格, 这个价格还是显得比较低廉, 没有凸显出水资源价值。

从表1、表2可知, 台州市从2001年至2008年居民用水量和工业用水量逐年上升, 前者说明该市的城镇化发展步伐加快、城镇人口不断增加和生活环境质量不断提高;后者则反映出该市工业蓬勃发展的势头强劲。

根据台州市国民经济和社会发展第十一个五年规划, 到2011年, 完成台州供水二期、黄岩新水厂建设等工程, 积极推进全市自来水管网改造, 使全市自来水漏损率下降到12%以下。随着产业结构渐趋稳定和合理, 工业的规模逐渐扩大, 集约化水平更高, 工业生产效率将进一步提高, 水的二次利用率也得到进一步挖掘, 预计到2015年后, 居民的生活用水量和工业用水量都将逐年提升, 水资源稀缺性越加明显。

四、万元产值用水量

根据《台州市统计年鉴》、《台州市水资源公报》、《浙江省水资源公报》和浙江水利统计等资料, 结合实际调查, 得出台州市2001年到2008年工业万元增加值耗水量和万元GDP用水量, 具体数据见表3, 根据趋势法的统计预测原理, 预测出2009年以后各年工业万元增加值耗水量。计算结果见表4。

截至2008年, 浙江省的工业万元增加值用水量和万元GDP用水量分别为71立方米和113立方米。可见, 台州市作为浙江省相对发达地区, 其工业万元增加值用水量和万元GDP用水量都低于全省的平均水平, 报告期的用水量逐年减低, 体现出了水资源利用效率的进一步提升。不过, 与周边发达国家如日本的万元工业增加值用水量低于25立方米、工业用水重复利用率一般在88%至92%以上相比较, 差距明显。对照浙江省水资源保护和开发利用总体规划和浙江省“十一五”工业节水计划, 到2020年全省平均万元工业增加值取水量小于130立方米/万元, 万元GDP用水量小于64立方米/万元。到2030年工业万元增加值取用水下降到30立方米以下。那么作为水使用率领先的地区, 要逼近日本的先进水平, 台州市仍然需要不断努力。

五、效益计算

1. 供水效益。

根据水利部颁布的“SL72-94”《水利建设项目评价规范》, 水库供水效益包括:灌区69513.33hm2农田的灌溉效益、年均1800万KWH的尾水发电效益、不可估量的防洪效益、难以统计的明渠工业用水效益以及生态和环境用水等所产生的巨大社会效益。本次仅计算通过城镇供水管道产生的效益。计算采用城镇供水效益常用的计算方法———分摊系数法, 按水在工业中的地位分摊工业效益中供水贡献率, 计算水库工程及供水工程的项目投资效益。

假定供水工程建设和其他工程建设具有一样的收益率, 工程固定资产采用《固定资产评估报告书》评估值, 供水工程总的固定资产23.78亿元, 其中水源地工程管道供水工程分摊的固定资产3.82亿元, 一、二期引水工程和自来水公司的固定资产约19.96亿元, 城镇管道最大供水量为3.1025亿立方米。可以利用以下公式定量计算供水效益:

式中:

B:年城镇管道供水效益, 万元;

e:年城镇管道供水量, 万m3;

e1:工业万元产值耗水量, 万元/m3, 2010年后的数值采至《台州南片供水规划》;

φ:工业净产值与工业总产值的比率, 本次计算采用42%;

γ:供水工程分摊系数 (供水工程固定资产原值与工业生产固定资产原值之比。本次计算采用6%) ;

δ:城镇管道供水工程分摊系数, 本例采用2001-2008均值为19.6%。

例采用2001-2008均值为19.6%。

2. 单位效益。

1995年以前, 水库的效益主要来自于发电和养殖, 多年平均发电量不足1800万KWH。随着城镇管道供水工程的通水, 确保城镇管道供水水量成了水库水量调度的首要考虑因素之一, 水库的其他用水量相应减少, 发电收入也随之降低;加上为了发挥水体生物链净化水体作用, 水库在养殖方向进行了反相调整, 捕捞和放养出现负收入;从表1可以看出, 随着原水价格的提升和供水量的扩大, 水库城镇管道供水的经济效益日渐凸显并成为主要经济来源, 贡献十分突出。即便这样, 对于拥有360多名在职和退休职工的水库管理局说, 步履却并不轻松, 如从2008年水库的运行成本构成来分析, 当年水库原水销售收入2330万元、发电收入550万元、人员工资及公务费用约1800万元, 水库管理及运营成本核算为1250万元、还贷利息308万元、折旧提取2380万元, 收支平衡亏损2858万元。随着供水二期的通水, 预计到2015年, 按原水价格0.20元/立方米计算, 水库的原水销售收入将提高到3600万, 养殖等水质保护增加投入300万, 人员工资及公务费用增加200万元, 假设其他收支与2008年相似, 则水库收支平衡仍将亏损1988万。虽然亏损额度逐年减少, 但是经营压力仍然很重, 这对进一步提升管理效率形成制约。

六、供水展望

1. 水资源供需预测。

2003年, 长潭水库城镇供水范围内的总人数为292.5万人, 到2010年时供水总人数将达到315万, 预计到2020年供水总人数将超过350万人。根据台州市城市供水工程专项规划, 到2020年, 水库供水区域不同水平年单位人口日平均用水约为0.30m3/人·d。其中台州市区用水量2020年为105万m3/d, 温岭、玉环收益区用水72万m3/d, 总用水量为177万m3/d。但城镇管道总的供水量极限约为85万m3/d。假设2010年至2020年的10年中生活、工业需水量年均增长率为3.3%。随着人们环保意识的提高、节能减排措施的落实、科学技术的进步、生产工艺的改进, 灌区内城镇的生活、生产用水年增长率的总趋势是逐年递减。但受总的可支配的水资源量的限制, 城镇用水的供需矛盾仍然非常突出。

2. 实行北水南调。

二期供水工程的开通, 极大地缓解了台州南片特别是温岭、玉环的用水紧张, 但由于台州的经济发展速度和城市化推进速度较快, 结合多年来的长潭库容调蓄特征和灌区农业和环境生态等其他用水情况, 如果遇到2003年等干旱年份, 水库的可供水量存在较大缺口。鉴于台州市南片缺水、北片富水的自然条件, 台州市跨流域引调水工程作为台州市水资源调度的战略性工程被提到了议事日程, 总体的设想是在毗邻长潭水库北部的仙居县境内的永安溪支流修筑库容超过1亿立方米的水库, 通过隧洞工程引水到下游的长潭水库, 实行联合调度, 利用北面富余的水资源解决供水症结。据专家测算, 此举将会使长潭水库多年平均的供水量增加1.18亿立方米, 从而实现在台州水资源最大优化组合、配置。2001年, 市政协在二届八次常务协商会议上提出了《关于实施“北水南调”工程的建议案》, 同年11月市政府成立了北水南调工作领导小组, 目前有关工程的具体方案和实施细则正在进一步论证之中。

3. 提高水资源费。

水库作为台州市的命脉工程, 为灌区的经济、社会的快速和谐发展作出了卓越的贡献, 但受资金制约, 水库的经营管理仍步履艰难, 两者形成鲜明的矛盾。鉴于目前水资源费用低廉, 严重脱离了水在本地区承担的实际价值。因此, 适当提高水资源定价应该是一条可行的路径, 此举既能进一步提高全体市民惜水、爱水的意识, 提高水资源的利用效率, 又能保证水源地管理单位各项管理措施的正常落实和健康运行。在水价的定价上可参照各地的成功做法, 结合本地实际, 按照市场价值规律进行操作, 逐步提高原水价格和水资源保护费, 综合考虑政治账、经济账、和谐账、生态账, 学习东阳向义乌市场化配置水资源的成功经验, 水库属地行政主管部门应直接同椒江、路桥、温岭、玉环谈水权价格, 站在灌区的大局上, 兼顾短期和远期利益, 真正反映出水资源战略资源。

七、结论

城镇管道供水是挖掘水库功能和发挥水资源效益的重要举措, 自开通以来, 为供水区域的经济和社会发展作出了卓越的贡献, 分析、计算和预测城镇管道供水的经济效益, 能进一步实现水资源优化配置, 促进水库更好地为灌区的经济发展服务, 意义重大。

参考文献

[1].朱晓荣, 项国枚.台州市南片水资源供需现状及合理配置研究[J].浙江水利科技, 2008 (3)

[2].台州市水利局.20012008台州市水资源公报.

供水管道 篇10

1 穿越施工准备

1.1 基本原理。

按预先设定的地下铺管轨迹钻一个小口径先导孔, 随后在先导孔出口端的钻杆头部安装扩孔器回拉扩孔, 当扩孔至尺寸要求后, 在扩孔器的后端连接旋转接头、拉管头和管线, 回拉铺设地下管线。

1.2 施工顺序

1.2.1 地质勘探及地下管线探测。

地质勘探主要了解有关岩层和地下水的情况, 为选择钻进方法和配制钻液提供依据。其内容包括:土层的标准分类、孔隙率、含水性、透水性以及地下水位、基岩深度和含卵砾石情况等。为准确起见, 一般采用钻探方法获取。地下管线探测主要了解有关地下已有管线和其它埋设物的位置, 为设计钻进轨迹提供依据。一般采用物探法。

1.2.2 测量放线。

依据线路平面、断面图、设计控制桩、水准标桩、中线测量成果表进行测量放线, 测定出管线轴线和施工作业带边界线。

1.2.3 场地准备。

道路和场地对定向钻穿越至关重要, 在设备进场前要花大的精力做好道路和场地准备工作。要尽可能利用现有道路, 无路可行需自行修建便道。入、出土点场地土质承载力应能满足设备、车辆的进入, 钻机一侧施工场地以放得下钻机和配套的配件即可, 而管道一侧必须要有足够的长度, 以能放得下所预制的管道为准, 管道要事先预制好, 不允许回拖时预制管道, 以防扩好的孔洞塌方。

1.2.4 钻进轨迹的规划与设计。

导向孔轨迹设计是否合理对管线施工能否成功至关重要。钻孔轨迹的设计主要是根据是管道的设计要求, 结合地层条件、地形特征、地下障碍物的具体位置、钻杆的入出土角度、钻杆允许的曲率半径、钻头的变向能力、导向监控能力等, 给出最佳钻孔路线。目前, 大多利用计算机进行最优化钻孔轨迹设计, 从而大大提高了轨迹设计的科学性和设计效率。

1.2.5 钻导向孔。

钻导向孔的关键技术是钻机、钻具的选择和钻进过程的监测和控制。要根据不同的地质条件以及工程的具体情况, 选择合适的钻机、钻具和钻进方法来完成导向孔的钻进。

2 定向钻进穿越施工技术优缺点

2.1 定向钻施工的优点。

首先, 采用定向钻穿越施工时, 地上功能能够正常使用。例如穿越公路、铁路时, 可不阻断交通;穿越河流时, 可保证河流畅通, 不阻断通航、排洪。其次, 施工周期短、作业安全迅速、综合成本低, 社会效益显著。在开挖施工无法进行或不允许开挖施工的场合, 可用定向钻从其下方穿越。在城市建设高速发展的今天, 避免重复开挖、修复所造成的道路拉链工程, 具有较高的社会及经济效益。第三, 由于采用了非开挖施工, 减少了大量工程土的开挖、运输和堆放, 有利于环境保护。同时, 也相应的减少了基础埋设、地面恢复等的费用。

2.2 定向钻工程中发现的问题。

首先, 在完工后的维护过程中, 多次发现这种情况:使用定向钻进法铺设的管道与开挖埋设的管道在连接处漏水。其次, 技术人员到现场查看, 发现是连接处管子与连接件已经有明显的脱离, 有时甚至脱开;难道是安装工人大意了, 没有连接牢固?询问当时参与施工的一线工人, 那时确实已经连接牢固了, 肯定不是连接的疏忽;是回填土时的外界扰动引起的吗, 经现场查看回填土、了解覆土后地面外界荷载大小, 都觉得也不是这种原因。第三, 定向钻孔后回拖管道的施工方式造成了管材延伸, 施工完成以后管材弹性恢复、管道缩短;管材发生一定的收缩后既缩短了长度, 又有可能发生一定的转角, 因而在连接处常会出现管道与连接件的脱离。第四, 顶管扩孔的孔径往往大于管径, 管道通水后, 受重力作用, 管道下沉, 造成两端连接处脱开漏水。

3 加强供水管道定向钻进施工技术应用策略

3.1 着力解决漏水点问题。

要想解决连接处的漏水问题, 就要保证管道与管件的紧固连接、不能脱离;而定向钻牵引施工时的管材延伸与施工完成后的管材收缩是不可避免的, 所以必须找到合适的方法补偿管材的延伸与收缩;经过几次筛选和试验后, 我们决定采取“接轮”补偿的方法来解决。于是我们开始在工地上试验, 一些新完成的顶管工程, 在与其他管道连接时, 直接加入加长“接轮”进行补偿, 使脱开的接头部位仍然处在接轮中而不致漏水。经过在新延路等工地的试验, 此方法被证明是可行的, 凡是加入“接轮”进行补偿的工程, 再也没有出现漏水的现象;从源头上减少了管网维护的工作量, 有效节约了人力物力资源。

3.2 了解穿越地段的地质情况。

适合水平定向钻施工的地质主要包括为三类地质:Ⅰ类土质包括粘土层、亚粘土层和细土层;Ⅱ类土质是指地表为粘土层、中粗砂层、砂层、细砂层、中间带有胶泥粘土层及亚粘土层、粗砂层、砾径小于30mm含量在20%的砾石层;Ⅲ类土质是指硬度在30MPa以下的岩石层及砂岩层。地质情况直接影响施工的成败, 水平定向钻施工过程中常见的问题是成孔难、控向难、而且容易出现孔壁塌方、卡钻、钻杆断裂甚至回拖管段和钻具滞留在孔内等状况。因此, 水平定向钻报价尤其是长距离大口径管越工程报价时必需认真分析地质情况, 拟定合理的施工方案。

3.3 了解施工现场环境条件。

由于定向钻施工需包括发送和接受两个场地, 施工现场的两侧都需要布置设备, 为缩减成本应尽可能利用原有的道路或直接利用管线作业带。报价时要考虑临时借地、临时便桥便道、作业带清扫、管线连头是否需要降水、道路使用以及运输车辆的过路过桥等费用。

3.4 做好监测与控制。

在钻进导向孔时能否按设计轨迹钻进, 钻头的准确定位及变向控制非常重要。钻进过程中对钻头的监测方法主要通过随钻测量技术获取孔底钻头的有关信息。在中小型钻机上应用较多的孔底信号传送方式是电磁波法, 它的测量范围较小, 一般在300m以内水平发射距离, 测量深度在15m左右。原理为:在导向钻头中安装发射器, 通过地面接收器, 测得钻头的深度、鸭嘴板的面向角、钻孔顶角、钻头温度和电池状况等参数, 将测得参数与钻孔轨迹进行对比, 以便及时纠正。地面接收器具有显示与发射功能, 将接收到的孔底信息无线传送至钻机的接收器并显示, 以便操作手能控制钻机按正确的轨迹钻进。缺点是必须随钻跟踪监控。

4 结束语

供水管道 篇11

关键词：水压试验,严密性,球墨铸铁管,压力管网

1 工程概况

益阳国晶硅工业用水供水工程的范围为国晶硅厂区集水池至加压泵站(益阳市第三水厂内),管道沿线经过道路为:白杨路、云雾山路、桃益路、梓山路、丁香路、金山南路、海棠路等,设计管线桩号:K0+000~K8+006.184段,设计管径为1根DN800mm离心球墨铸铁管,设计工作压力0.9MPa,《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)规定给水管道必须水压试验合格。受市区施工条件及工期限制,铺设完毕的管道段沟槽均已回填,仅海棠路部分管段(K7+224~K7+900)基本满足水压试验要求,故管道试验段长度为676m,试验压力取1.4MPa,采用允许压力降值或允许渗水量值作为试验合格的判定依据。

2 试验方案

2.1 后背设计

考虑到取水方便,本次试验拟将靠近金山路一端(小里程方向)作为注水端,以下称“近端”,另一端(大里程方向)为“远端”,由于后背顶力达70吨,同时考虑到近端和远端土质及地形的差异(目前已开挖槽宽为1.5m,深为1.5m,近端后背原状土体因附近工作井施工已经被破坏,其中远端后背紧邻房屋),采用不同的后背设置方案。

2.1.1 近端后背设计

如图1所示,近端后背钢筋混凝土板3m宽,4m高,0.7m厚,双面设置双向钢筋网片(直径16的二级钢筋,间距100mm),后背土体回填应分层压实,回填完毕后可将挖机等荷载停放在后背填土上。

2.1.2 远端后背设置

如图2所示,远端后背钢筋混凝土板2.5m宽,2.5m高,0.7m厚,双面设置双向钢筋网片(直径16的二级钢筋,间距100mm)。

说明:混凝土后背与盲板间1.2m为工字钢及千斤顶放置空间,可以根据现场情况调整;

要求:(1)采用C30混凝土;(2)混凝浇筑面平直,与管道轴线垂直;(3)后背与原状土间不得有间隙;(4)应在与试验管道平行的邻近管线外周包裹5cm~8cm厚、长1m的柔性外包层,保证管线安全穿过后背。

2.2 仪表设备的安装

远端和近端设置盲板、排气阀(50mm口径,2MPa高压球阀)、水压表(精度0.25级,量程1.6MPa)、水流量表(50mm口径,精度0.0005m3),盲板安装前必须清除管内杂物,具体安装见图3~4。

2.3 试验步骤

按要求设置后背并完成仪表和盲板等的安装后,将外露管段按施工要求回填掩埋,在混凝土后背趋近7天强度期间,可以将试验管段注满水,注水时将排气阀打开直到空气排尽,并使远端水压表达到0.3MPa,在此压力下浸泡24小时以上。混凝土后背达到7天强度后可组织并实施试验过程。

2.3.1 试验准备工作

试验开始前须将工字钢及千斤顶安装就位,并调试好油泵及千斤顶。注:千斤顶安装前须标定。

2.3.2 预试验阶段

将管道内水压以小于0.1MPa/min的速度且0.1MPa为一级升至试验压力,同步操作千斤顶,使水压力和顶推力平衡,稳压30min,期间若水压下降可注水补压,水压表指针摆动、不稳时应重新排气后再试压;两端头及管段范围内均需专人巡视,检查管道是否有漏水和损坏现象,后背是否异常,必要时停止试验查明原因。

2.3.3 主试验阶段

1)允许水压降值试验

在预试验阶段最后将水压控制在试验水压后停止补压,稳定15min;当15min后压力下降不超过0.03MPa时,将远端排气阀打开排水,使压力按0.1MPa一级,降至0.9MPa并恒压30min,注意同步操作千斤顶,使水压力和顶推力平衡,进行外观检查若无漏水现象,则水压试验合格。

2)允许渗水量值试验

允许渗水量值试验作为现场水压试验的备用方案,即将管道内水压以0.1MPa/min的速度且0.1MPa为一级升至试验压力,注意同步操作千斤顶,使水压力和顶推力平衡,远端水压表达到试验压力1.4MPa后立刻计时,每当压力下降(最大压降不大于0.03MPa,但可以尽量接近),应及时补水并记录补水量,保持试验压力恒定,恒定时间2小时以上,最后一次补水后计时并终止试验,将每次补水量累计求和,按下列公式计算渗水量:

式中q——实测渗水量(L/min·km)

W——恒压时间内补入管道内的水量(L)

T——从开始计时至保持恒压结束的时间(min)

L——试验管段长度(m)

当实测渗水量小于2.7L/min·km时,试验合格。

说明:允许水压降值方法试验不合格或失败时,可以尝试允许渗水量值试验法。

2.4 注意事项

2.4.1

分级加压,每升一级检查后背及管道,巡查人员用对讲机及时汇报试验负责人,确认无异常后方可继续加压

2.4.2

试验过程中,后背顶撑、管道两端严禁站人

2.4.3

加压和泄压过程中,两端的千斤顶推力必须与压力同步调整

2.4.4

安装排水管道,做好疏导措施,将高压水引至合理位置

3 试验过程

2012年1月12日施工方完成后背浇注,2012年1月31日~2月1日试验人员进场按试验方案安装支管及仪表设备,2月2日~2月4日完成千斤顶及工字钢等顶推装置的安装(见图5~6),2月5日12时40分完成管道注水排气,此间近端水压表损坏失效,远端压力表恒压0.3MPa,至2月7日9时管道浸水时长45小时40分钟,满足规范规定的≥24h的要求,2月7日9时36分开始正式加载,以增压0.1MPa为一级,每级加压完毕对压力持荷情况进行观察,对沿线渗水情况进行检查,试验过程见表1。

由表1可知,预试验阶段(16:56~17:26)30min内管道无漏水、损坏现象,主试验阶段(17:26~17:41)15min内压力下降0.015 MPa,小于规范(GB 50268-2008)规定的允许压力降值0.03 MPa,工作压力阶段(18:02~18:32)30min内管道无漏水、损坏现象,整个加压过程中后背及支墩均无明显异常,依据《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008),海棠路管段(K7+224~K7+900)水压试验合格,通过此次试验提出如下建议:

1)不宜将水压表安装在进水支管上,以免被高压水流冲坏;

2)加压前必须沿途检查并确保管网上排泥阀等配件关死;

3)每级加压不宜大于0.1 MPa,持压时间不宜少于2min,不能持压时查找漏水点;