现代通信设备维护管理（精选12篇）
现代通信设备维护管理 篇1
引言
随着我国煤炭工业生产的发展, 现代化矿井的经济效益提高越来越强烈地依赖于现代化机电设备的运行, 这无疑对机电设备的性能及维修管理提出了更高的要求。长期以来, 煤矿机电设备的维修普遍采用以时间为基础的传统计划维修管理模式, 致使约1/3的工作量是由于时机不准而做的无效维修, 开机率低, 维修时间长, 严重影响了生产的正常进行。机电设备贯穿于煤矿生产的各个环节, 遍布于矿井上、下各个生产角落, 涉及范围广, 技术性强。同时由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性, 传统的机电设备管理方法已不能适应当前形势的发展, 正是由于认识到机电设备维修的重要性和复杂性, 因此应大力采用以可靠性为中心的预防检修模式, 使设备在一个相对延长的寿命周期内可靠地工作, 并尽可能地避免了无效维修。
1 传统机电设备管理维护
1.1 传统的计划性定期维修强制性维
修, 虽然也依靠较为简单的监测手段, 但主要凭经验确定检修周期的, 不管设备在客观上是否需要检修, 到一定时间就要一次检修, 所以很难预防随机因素引起的故障, 有时有过剩检修的情况。
1.2 事后维修故障发生后所采取的处理
对策, 属于被动的。由于多在无准备的条件下进行, 结果难以做到完善和彻底。
1.3 随着科学技术的发展, 管理水平的
提高, 传统的设备维修管理越来越暴露出其不足:第一, 设备设计制造过程和设备维修过程的管理彼此独立进行, 缺乏信息的交流和反馈。设备在使用过程中出现的技术、质量、耗能、费用等有关的问题和信息, 未能通过适当的渠道, 反映给计划、设计、制造部门, 从而改进设备的性能。第二, 随着市场经济的发展, 要求企业设备的维修管理逐步从保证安全正常生产为中心的模式向以经济效益为中心的模式转变。然而, 传统的设备管理却单纯地以保证生产为目的, 不能很好地适应市场的变化。第三, 传统的设备维修管理把技术管理和经济管理分割开来, 且偏重于技术管理, 忽视经济管理。这与目前的以经济效益为中心的管理体制相矛盾。设备从制造、试验、使用、维修、改造到报废, 都受到技术规律和价值规律的支配。因此, 必须掌握这种规律, 使设备的技术效益和经济效益的最大化。
2 高效机电设备管理维护
2.1 建立和完善机电设备维修管理工作
标准包括各种技术管理标准、经济管理标准、维护技术标准、设备管理人员的工作标准以及维护修理的各种定额标准等, 形成科学的现代化维修管理制度。
2.2 开展煤矿机电设备可靠性、维修性
的基础性研究在煤矿机电设备设计、生产、使用、维护等单位之间建立广泛的联系, 系统深入地研究煤矿机电设备故障模式、故障发生的机理、故障造成的影响;加强设备运行、维修记录的管理和数据的分析、整理;系统研究煤矿机电设备的薄弱环节, 不断改善和提高煤矿机电设备的可靠性和维修性, 提高设备的开机率和可用度。
2.3 计划性状态检修随着设备监测技术
的发展和日趋完善, 按照在线监测和诊断装置所预防的设备故障状态, 将维修的时间和内容确定下来, 是从监测和诊断资料中取得的数据。经过输入计算机分析处理, 预测设备故障, 从而在设备发生故障之前, 制订出修理计划和措施, 以利延长设备使用寿命, 消除隐患, 达到保证生产顺利进行的目的。借助于监测仪器等硬件的维修是一种非常好的维修管理模式, 运用得当会带来明显的经济效益和社会效益。对重点设备逐步推行故障诊断和状态监测技术, 积极开发、推广、应用简易价廉的诊断检测技术和仪器仪表;利用计算机的一些特殊性能, 对重要设备的异常状态迅速做出判断, 及时报警和实现连锁停机;对煤矿机电设备的维修管理从时间维修逐步过渡到计划性状态维修模式, 保证设备在寿命周期内处于良好的技术状态, 以获得最佳的经济效益和最经济的设备周期费用。
3 煤矿机电设备管理应采取的措施
3.1 增加投入, 优化机电设备水平, 先进
的科技装备是煤矿企业实现可靠性作业条件, 提高工作效率, 提升管理水平, 是避免事故发生的重要保证和支撑。首先要增大装备资金的投入力度, 该提的相关资金足额提取, 保持设备的新度系数持续上升。改造不合理的机电系统, 打通瓶颈阻滞环节, 提高主系统设备的可靠度, 发挥生产能力, 高度重视采区流动设备的升级换代, 淘汰高耗低效、不合理、不安全的工艺装备, 杜绝设备拼装、改造、合用现象, 老化该报废、停用的坚决不再使用, 其次要按照“科技保障, 灵敏可靠”要求追逐并大力采用新技术、新装备来改造传统的设备, 对保护装置不齐的设备必须按《煤矿安全规程》的要求, 完善保护或加以更换。
3.2 努力提高矿井机电管理和职工的技
术素质, 要管好、用好、修好机电设备, 必须有掌握先进专业技术知识的人才, 才能发挥先进设备的优势, 业务技术培训是机电管理的一项重要的基础工作, 受培训人员, 既要学习基础知识, 又要学习当前管理, 使用和修理设备应需要的专业技术知识, 只有这样才能保证设备管理工作取得较好的效益。
3.3 完善机电专业管理组织, 矿井要按
照新的煤矿机电管理质量标准, 完善规章制度。一要建立健全相应的管理机构, 完善各种管理规章制度;二要认真贯彻落实安全生产方针, 严格落实生产责任制, 工种岗位责任制, 事故责任追究制, 做到日常安全生产工作, 事事有人抓, 处处有人管, 人人有专责;三要全面协调好机电与生产关系, 严格机电管理制度, 使矿井机电管理有章可循, 要把机电部门真正作为一个全矿机电管理职能部门看待, 赋予一定权利, 让机电管理人员充分发挥作用, 搞好机电管理工作;四要完善机电管理队伍, 合理配置专业管理人员, 减少一人兼数职的现象, 保持队伍的稳定, 以便开展工作, 发挥好职能。
3.4 加强设备的现场管理与合理维修,
要抓好机电设备的现场管理, 首先要发挥机电科生产与管理的双重职能, 配好企管、安监部门, 切实做好检查和考核工作, 制定机电经营管理标准化检查评分办法, 严格干部跟班上岗制, 防爆设备入井检验制, 设备维修制, 使现场管理有章可循, 其次, 要严格监察检查考核, 各生产职能科室应充分发挥自身的管理职能, 坚持一个标准一把尺子, 严把检验考核关, 使机电设备满负荷, 高效率地服务矿井生产。同时我们要针对生产实际, 生产单位要制订机电设备日常检查, 检修管理办法, 并确定每日检查、检修时间。
4 结语
机电设备管理和维护作为企业的一项重要工作, 始终发挥着举足轻重的作用, 因此, 煤矿的机电设备管理必须从基础工作做起, 根据煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势, 应用先进的技术, 如状态监测和故障诊断技术、专家系统等, 消灭机电事故隐患, 确保矿井机电系统安全高效运转。
应加强机电设备的安全管理与维护, 提高机电队伍的整体素质, 进行机电设备的技术改造, 建立高效的检修模式, 健全机电管理规章制度并严格执行等。
参考文献
[1]王朝连.煤矿机电事故研究对策[J].科技创新导报, 2008年21期.
[2]吉庆菊.浅谈煤矿机电的设备管理[J].管理与财富, 2008年09期.
现代通信设备维护管理 篇2
上海工商外国语职业院校
办公自动化课程设计
题目:办公自动化实训报告
系别:应用英语系
班级:1011班
姓名:孙永康
学号:1011292
指导老师:陈东
2011年11月7日～11日，在老师的指导下，我们进行了为期一周的办公自动化实训, 这次实训的主要内容包括：办公司电脑基本操作,办公司常用事物处理,会务工作,网络办公和数据处理.一、实训主要内容
提高电脑运行速度
安装docx兼容补丁让office2003识别2007文档
打印机，复印机，扫描仪的使用，及传真机的日常使用与维护
摄影摄像技巧训练
二、操作步骤
第一天我们学习如何提高电脑运行速度，和如何安装docx兼容补丁让office2003识别2007文档，第二天我们学习打印机，传真机，复印机的操作，从中学会到办公用品的真实性。第三天我们学会如何摄影和录像，第四天我们学会了麦克风的真实调解。
三、我的实训心得体会
转眼间，实训就要结束了，在这次办公自动化的实训课程中，辛苦之后更多的是感慨，回想着自己是怎样一步一步地走过来的，真的说不出是什么感觉。在这一周的实训伴着我的是疲惫与紧张，就像是在和时间赛跑，争取在短的时间里有效率地完成任务，“时不待我，怎可驻足？”也许是最适合形容当时我的心情了。一周，短短的一周，我学到了很多东西，也更加了解自己的学习情况，实在是获益匪浅啊。通过一周对办公自动化的实训，我了解到了利用计算机来工作不但可以提高我们的工作效率，还可以方便我们的工作和学习等。所以我真诚的感谢陈东老师对我们的教导，也希望以后能有更多的机会锻炼自己，对于老师的辛勤付出我无以为报，我只能用我的实际行动来报答你们，我以后将会更加努力，把识学好，把技术掌握好，努力让自己成为新时代的有用之才。
四、实训效果
现代通信设备维护管理 篇3
关键词 机电设备 现代化水平 管理理念 信息化建设
随着矿井采掘机械化、现代化水平的不断提高，矿井生产规模不断扩大，要确保煤矿生产的正常高效安全运转，抓好机电设备的管理工作非常重要。近年来，煤矿的机械化程度不断提高，由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，机电设备的使用范围大大增加。但是高效的机电设备管理工作在煤矿起步较晚，作为设备使用、管理、维护并重的基层单位，仍处于粗放式的管理状态。传统的机电设备管理方法已不能够适应当前形势的发展。机电管理也是综合性的人与物的管理，是煤矿重要管理体系之一，是煤炭企业提高经济效益的重要条件。我们必须认清形势，认真对待，加大对机电设备的管理，加快用新技术、新的管理理念来减少机电事故的发生，从而提高我国煤炭工业发展水平。
一、煤矿机电设备管理存在的主要问题分析
1.设备管理理念落后。现在很多煤矿领导对机电设备重视不够，只注重产量，没有突出机电设备作为现代化煤矿生产的重要性。把机电管理部门看作是一个辅助生产工区，淡化部门职责，管理制度不完善，有时落实不到位；机电管理人员无实际职权，仅应付当前的生产。同时，由于生产任务较紧，部分领导盲目追求眼前产量，管理理念还处于20世纪80年代“什么时候坏，什么时候修”的水平。由于企业领导对设备检修重要性认识不足、重视不够，致使机电设备定点、定期检修工作不能落实或落实不到位，往往要到设备出现异常或大故障时才进行检修，因此造成正常生产受到影响，设备的使用寿命缩短，加大了检修成本。由于理念滞后，管理不到位而造成的机电事故率约占总事故的30%～40%。
2.机电设备存在隐患较多。很多煤矿的机电设备老、旧、杂、带病运转，安全设施、保护装置不全，距《煤矿安全规程》要求差距较大。煤矿企业的环境非常恶劣，粉尘大、湿度高、有腐蚀性气体。机电设备在井下运输、存放过程中，如不注意封存，采取防尘、防锈、防潮等措施，就会造成设备的腐蚀和损坏，由于工作人员的认识不足，此类事件时常发生。比如提升系统缺少缓冲装置和托罐装置，电控系统、制动系统保护不全，井筒装备锈蚀严重，未能定期防腐。同时很多煤矿中老绞车、老的防爆高压开关、未更换的非阻燃胶带、老主扇等数量很多。这些设备中，主提升机单线制动，高压开关保护不全，主扇满足不了矿井风量负压的要求，存在隐患很多，加之这些年对设备的技术测定不及时，测试手段落后，对存在的问题难以发现，事故隐患不少。
3.机电队伍的整体素质差。煤矿因自然条件差，不安全因素较多，在人们头脑中己认为是又脏又累又不安全的工作，因此技术水平较高的人员不愿进入煤矿企业。加上大部分煤矿认为机电工属于辅助性职业，不加重视，不提待遇，造成机电人员思想情绪波动较大，一些技术人才纷纷跳槽，人才极为缺乏。有调查表明，现在乡镇煤矿中从事机电工作的人员大都是农民工，文化水平普遍较低，对一些机电设备的简单故障也无法及时排除，贻误故障处理时机，起不到对安全生产管理的指导作用，更谈不上应用计算机参与现代化设备管理。同时资源整合压减关闭矿井工作也是造成矿井技术人员频频跳槽的主要原因。
二、煤矿机电设备管理与维护策略
1.管理制度化。以利学的理念指导管理工作，不断推进煤矿机电管理的现代化进程。要摒弃“难免论”。在机电管理工作中向传统观念挑战，力求工作做到完美，不留缺陷。树立主人翁的意识。在日常管理工作中人人要有责任意识，克服消极、应付、马虎的思想，积极主动，想方设法消除工作中的缺陷。依照上级有关设备管理方面的要求，结合生产现场实际，制定有关井下电气设备防爆标准，设备巡回检查检修制度，各机电工、操作工种岗位制，并张挂到生产现场，督促贯彻执行，从而对设备的管理做到制度化、科学化、规范化、程序化管理。在企业提高经济效益的基础上，要抓紧对一些重要设备、可能危及人身安全的一些电气设备进行更新，提高其技术先进性以及设备运行安全可靠性，果断地报废安全功能差的旧设备、老设备。制定设备更新计划，保证急需更新的一些设备的投入。严格执行矿井停产检修计划，每月检修一次，每年进行四次大修，检修计划必须包括检修内容、施工组织、技术措施和安全措施等，确保检修质量，提高设备的安全可靠性。
2.提高机电队伍的整体素质。发挥专业技术人才作用，机电设备管理中人的因素占第一位，要管好、用好、修好机电设备，必须有掌握先进技术知识的人才，才能发挥先进设备的优势。要尊重保护技术人才，对有特殊或专项贡献的技术人员要适当给以奖励。机电职工素质的提高是迫在眉睫的大事，要高标准严要求，加快设备检查、管理人员的培训，充分利用好每周学习时间，组织有实践经验的工程师讲课，并将培训学习考试成绩与工资奖金挂钩。更要定期或不定期邀请厂方人员针对矿生产中现使用的新设备、新技术、新工艺、新材料进行培训，使设备检查、管理人员同样做到三懂（懂操作规程、懂设备性能、懂设备原理）、四会（会操作、会保养、会维修、会判断和处理故障）。先进的科技装备是煤矿企业实施可靠性作业条件，提高工作效率，提升零缺陷管理水平，避免事故发生的重要保证和支撑。因此，要大力采用先进的新工艺、新装备。还要成立QC小组，对技术难题进行攻关，鼓励职工进行技术改革和创新，解决生产中的实际问题。
3.加快机电管理信息化建设。煤矿机电设备管理在各生产环节有着举足轻重的地位。设备管理工作的好坏，直接关系到煤炭生产能否正常进行。因此，对机电设备进行系统的综合信息管理至关重要，即对设备选型、安装调试、使用维护保养、更新改造一直到报废进行全过程的信息管理，选好、用好、维护好设备又成为设备综合信息管理的关键。推广使用计算机管理，引进“煤矿机电设备信息化管理系统”网络软件，对全矿设备进行全面的跟踪管理，方便领导快速、全面的了解设备的情况，既减少员工的工作量，又可有效的控制设备费用开支。同时，也对全矿大型设备、综采、综掘工作面的设备提供了及时、准确和翔实的数据，以便合理准备设备易损、易坏零配件。这样既规范了机电设备的管理，也规范了人的管理，堵上了各种漏洞。
4.建立质量监控与检修体系。首先在设计方面一定要坚持标准化设计，做到全面、系统、规范，在设计环节上不留任何隐患。其次在设备配件购置过程中要把好购进设备质量关，在购买过程中要辨别真伪，严把采购质量关。对设备的到货把好验收关，必要时要进行拆机检查，性能测试后方能下井使用。在安装方面要坚持把好基础质量关，把好分阶段性验收安装质量关。对于安装的关键工序，要坚持阶段性验收，验收不合格的不得进入下一道工序，要把好调试质量关。
改进机电设备维修管理的方式，加强煤矿机电设备使用和维护的管理。在现有条件下，煤炭生产企业应当高度重视对设备使用、维护、修理人员技能和素质的培养，进一步完善包括三级保养、点检、班检、定期维护和巡回检查以及交接等日常维护和文明生产的制度。煤炭企业应根据现代维修理论、行业特点、设备特性、工作环境及设备在煤炭生产中的作用等因素来进行维修决策，健全设备管理的规章制度并严格执行。选择包括事后维修、预防维修、计划预修和状态维修等合适的维修方式，逐步形成具有煤矿特色的科学的新型维修管理模式。建立和完善煤矿机电设备维修管理工作标准，积极开展煤矿机电设备可靠性、维修性的基础研究。包括各种技术管理标准、经济管理标准、维修技术标准、设备管理人员的工作标准以及维护修理的各种定额标准等，逐步形成科学的现代化维修管理制度。系统研究煤矿机电设备的可靠性、维修性，找出设备的薄弱环节，不断改善和提高煤矿机电设备的可靠性和维修质量，提高设备的开机率和可用度，大力推广无维修设计。借助于监测仪器等硬件大力开展视情维修。视情维修是一种非常好的维修管理模式，运用得当会带来非常明显的经济效益和社会效益。应结合我国国情，对煤矿机电设备的维修管理从时间维修逐步过渡到状态维修模式，保证设备在寿命周期内处于良好的技术状态，以获得最佳的经济效益和最经济的设备周期费用。建立和完善煤矿机电设备维修管理系统，实现计算机辅助维修管理。
由计算机完成维修数据的收集、分析、处理，并对维修计划做出预测和决策。应做到数据规范准确、传递及时、决策可靠、反馈畅通，并向可视化、网络化和智能化维修管理系统方向发展。
在检修方面，在每次停产检修都要制订严格、细致的停产检修计划，编写每个项目的检修安全措施和作业规程，经机电、安全等部门的主管领导进行审核把关，安排队组、职能部门进行项目跟班，重点项目坚持分管矿领导、机电副总进行现场跟班，检修结束后跟班人员要现场盯着进行试运转，不合格的不能进行验收、签字，保证每一项目的检修质量，同时为确保检修质量，增强检修人员的责任心，完善设备检修质量时限责任制，保证每一台设备的检修质量，促进机电设备完好、安全运转，降低机电事故率。
参考文献
[1]张丽颖，煤矿机电设备维修方式浅析[J].黑龙江科技信息，2007（10）.
[2]路锦程，王志红，梅勇，煤矿机电设备维修方式初探[J].科技资讯，2007（9）.
[3]李平，陈健永，当前煤矿机电管理中的问题探析[J].煤矿开采，2006（2）.
[4]汪正俊，高寒.煤矿企业信息化建设探析[J].安徽科技，2004（12）.
现代通信设备维护管理 篇4
1 轧钢厂电气设备的维护
对于现代化的轧钢厂而言, 电气设备是轧钢生产得以进行的基础, 是整个轧钢厂的命脉。电气设备的正常运行可保证轧钢厂的正常生产。因此, 在轧钢厂的生产过程中对电气设备进行检查、管理和维护是十分重要的。在轧钢生产过程中, 不论是什么类型的电气设备, 长期运作都会出现磨损或埋下事故隐患, 只有及时发现潜在或不易察觉的设备运行问题, 并对其进行故障排查和修复, 才能保证轧钢生产的正常运作。
1.1 电气设备维护人员的注意事项
任何机器都需要人的控制, 在轧钢厂电气设备的使用中, 设备管理人员起着重要的作用。因此, 在电气设备维护的过程中, 对管理人员提出了3方面的注意事项:1管理人员应对各个设备的性质、特点有十分明确的了解。基于此, 管理人员能悉知各个设备运行时需要注意的问题, 在进行设备维护时便能更具针对性。比如, 电气技术人员应对电气设备的各个开关位置、机器工作原理、控制原理了如指掌, 这样才能在出现故障时立刻做出正确的反应, 从而保证生产安全, 避免事故发生。同时, 也能够减少不必要的浪费、提高工作效率。2由于生产需要, 一些设备不仅需要进行安装, 还需要进行改装。安装和改装的过程是问题频发的过程, 如果不注意, 则可能导致设备安全问题发生。此外, 在电气设备的安装或改装过程中还需考虑到后期的维护问题。比如, 在进行线路安装时, 要清理蜘蛛网, 且不应没有规划地随便乱搭, 这样会对后期维护造成不利影响。3对于线路图纸和电气化设备的控制方式, 电气技术人员应在头脑中形成一定的印象, 这样在出现问题时不至于对图纸有过分依赖, 进而错过解决问题的时机。
1.2 电气设备的维护方法
针对轧钢厂复杂的设备环境, 在进行设备维修时要注意以下6点。
1.2.1 询问具体情况后再修理
在电气设备出现故障时, 应先向相关人员了解设备出现故障时的具体情况和故障的具体表现, 并结合自身经验进行排查判定。在需要进行设备拆卸检查前, 应确定每个电气部件的功能和特性, 不能盲目地进行拆卸工作。同时, 所需修理的机械如果与其他设备相连, 则需判定好位置后再拆卸。
1.2.2 先排除机械故障
在电气设备出现故障时, 应先排除机械故障, 确定机械无故障后, 再检查电气方面的问题, 且在对电路进行检查时, 必须先排除接触不良的情况, 再检查机械和线路的运作情况, 这样可有效避免判断错误的情况发生。
1.2.3 维修前先清理
一些设备在运作过程中会积累较多的污垢, 这些污垢会形成导电尘块或造成其他不利影响, 进而给维修工作带来不便。因此, 在对电气设备进行维修前, 要先对设备进行清理。
1.2.4 先排除外部原因, 再检查内部状况
在进行设备维护时, 应先检查设备外部是否有明显的裂痕、残损, 再检查设备内部的情况, 这样的维护顺序可有效避免误拆机械所造成的浪费。
1.2.5 先考虑一般问题, 再考虑特殊问题
据统计, 在电气设备故障的原因中, 50%以上的都是因其他配件的质量问题引起的。因此, 在对电气设备故障进行排查时, 一定要先考虑常见故障发生的原因, 再考虑特殊原因。在排除了一般的故障原因后, 再用仪表进行特殊故障的测量和维修, 这样的排查步骤能减少不必要的浪费。
1.2.6 断电和通电检查顺序
在对电气设备故障进行检查时, 应先进行断电检查, 判断电气设备的部件质量, 重点检查接触器、按钮、保险丝和热继电器, 再进行通电检查, 主要测听设备的运作声音是否正常、观察参数是否正常, 最后判定故障原因, 从而开展维修。
2 轧钢厂电气设备的管理
2.1应急预案和备用器材
为了保证生产的不间断运行, 要考虑设备故障问题。在电气设备的管理上, 应制订一套有效的应急方案, 充分考虑哪些部件易损坏, 并对这些部件进行应急备件。
2.2 注意管理台账
做好台账能为设备后期维护提供详细的与设备有关的资料, 从而为后期维护工作提供便利。因此, 应保管好与设备相关的图纸、说明书、技术参数和改造图纸, 从而在设备后期维修中, 对设备的相关信息和运行状态一目了然, 不会因考虑不周而导致错误判断。
2.3 注意设备点检
虽然每日都在进行设备点检工作, 但点检的效果并没有预期的那么好, 主要原因是在点检中点检员没有运用正确的方法点检。在进行设备点检时, 要采用观察设备、听设备运作的声音、用手触摸、闻气味和用仪器测量等方法。一般的检测员都具有一定的经验, 可凭借经验判断设备的运行状态和运行问题。
2.4 故障通报管理
出现故障的设备要及时报修并且登记在册, 以免因疏忽、遗忘造成难以挽回的故障。电气设备故障会引发安全生产问题, 因此, 在电气设备的管理中必须严谨, 管理人员应做到认真、仔细。
3 结束语
综上所述, 电气设备是轧钢生产得以进行的基础, 只有保证电气设备的安全运行, 才能保障轧钢厂的安全生产。因此, 注意设备的维修和管理是十分必要的, 加强轧钢厂电气设备的维护和管理可以为企业减少不必要的损失、排除安全隐患。
参考文献
[1]丛绍华.轧钢厂电气设备综述及其管理维护[J].科技资讯, 2013 (27) :130.
通信设备运行维护保养管理要求 篇5
一、设备房环境要求
1、通信总机房（1）通信交换机机房
机房内应该设有二扇对外出入的门。如其中一扇门在正常情况下关闭不经常使用，另一扇门上方应有明显的标识；“通信交换机房”、“机房重地，闲人免进”或“非值班工作人员严禁入内”，交换机房内应悬挂“室内禁止吸烟”等标示牌及 “交换机机房管理规定”。进入机房应换穿机房配备的专用拖鞋。地板应为专用的防静电地板，防静电地板下，应无施工遗留的痕迹，并保持干燥，地板下敷设的管线应整洁有序。
应安装专用空调，确保室内全天候在一定的温度及湿度范围之内，并保持良好的通风状态。室内的墙身及天花板上，无渗漏水痕迹，无蜘蛛网。机房在地下室内的，墙身及地板上，应无渗水现象。机房内的照明要求接入确保回路之内，并保持良好状态。机房内不应堆放无关的杂物。但应按要求配备灭火器。（2）通信机房内的电源室 门外应标示“通信机房电源室”
室内要保持干燥，并在规定的温湿度范围之内。墙身及地面、天花无渗漏水现象。
电池组应放置在专用的电源架上，并保持清洁。室内禁止堆放任何杂物。按要求配备手提消防灭火器。（3）通讯机房内的话务员室
门外应有标牌“话务员室”，“非工作人员，严禁入内”，门应使用向外开的放火门。室内应安装专用空调确保室内保持一定的温度及湿度，并保持良好的通风状态。地面、墙身、天花、应无渗水漏水的痕迹和无蜘蛛网。墙身应挂上“话务员职责”等规章制度。室内应按要求配备消防灭火器。
2、通信管井房
门洞应有不低于15cm的防水门槛，门向外开，使用防火门，门外应标“通信管井房”。
地板应用水泥沙浆找平并涂上专用的防尘地板漆，墙身应用白色涂料刷白。通过楼板的管线孔洞应采用柔性填充材料进行密封。
通信电缆应固定在管井内的支架上，每一楼层的管井房内如有配线架。在该配线架应标明每对线的编号。井房内应有足够的照明并应配置有维修用插座。
3、楼宇自控（BA）系统及CCTV保安监控系统设备间
CCTV控制间宜和消防控制中心同在一室,BAS控制室宜设置在设备管理部门合适的位置。（1）控制中心（含CCTV、FA、BAS）机房
门外应有“控制中心机房”或“非值班人员，严禁入内” 等标示牌，室内应有“室内禁止吸烟”或禁烟标示牌。防火门应向外开，定期使用专用油漆刷新。
使用专用防静电地板的机房，地板下应无施工时期遗留的痕迹，并且无渗水、潮湿等现象，地板下敷设的管线应分别用标牌标识标明，线管内的各类信号线、电源线应整洁有序。墙身及天花无渗水、漏水的痕迹。
室内应使用专用的空调，确保室内全天候保持在一定的温湿度范围之内，并保持良好的通风状态。墙上应悬挂BA自动控制的模拟屏或相关系统的系统图。
UPS不间断电源的电池表面清洁、无灰尘。现场应有有关电池电量的测量记录。自控系统用的电脑、打印机，应保持良好的状态，机内外整洁干净，无浮尘。
CCTV的主机设备，保持良好的状态，设备上无灰尘，电源线、信号线整齐，并做好分类。室内及所有机柜内禁止放置无关的杂物。室内按规定配备消防灭火器。
二、运行管理 通信系统
1、系统标识：
2、设备运行记录要求
3、运行情况分析
电池组应放置在专用的电源架上，并保持清洁，电池水保持在规定的范围之内，若为干式电池组，应定期检查电池的电压，要按该类电池的技术要求作定期的充、放电。
1、系统标识
(1)楼宇的控制中心室的主要出入门外应有“中央控制室”，“中央监控室”，“自控设备房”，“非值班人员，严禁入内”、“室内禁止吸烟”等白底红字的标志牌。
(2)在控制中心室内的进线线槽的适当位置上应标明“CCTV保安监控系统信号线”，“自动控制信号线”、“电源线”等。(3)CCTV保安监控系统的各个监视器上要标明楼层摄像枪的位置，如“大堂南，“21F/南”等。(4)CCTV保安监控系统的视频信号线在出线口，在每路信号线上标明摄像枪所处位置，如28F/中筒，31F/北面。
(5)楼层的设备间及专用管井应有明确的标示牌。
2、楼宇自控系统及CCVT保安监控系统运行记录要求。
（一）运行技术参数记录
1、自控中心电脑，每年应对自控系统所监测的供配电系统，中央空调系统的电流、电压、水温等指标，使用刻录光盘进行记录备份。
2、CCTV保安监控系统，一般部位使用矩阵切换器每路信号，每3秒1次进行切换显示，重要监测部位直接使用独立的监视器不间断进行监视及录像，一般部位通过分割器进行每隔5秒进行连续录像。采用数字录象的除外。
3、自控系统监测到的供配电及中央空调系统的有关数据交到相对应系统部门进行归档。
4、CCTV系统监控到的可疑人员的录像资料使用光盘作备份或用打印机打印出来，交由保安部门处理。
（二）运行数据统计
1、每月空调运行时间统计
2、每月每台空调主机负载情况变化曲线表。
3、每月自控系统及CCTV系统故障率统计表。
（三）运行记录与备份
1、自控系统
当班运行人员要认真做好运行资料的记录或在电脑上做备份，备份资料必须在两种不同的物理记录介质上，例如备份资料与原始记录在两个不同的硬盘上，或者备份资料刻录到光盘上，并在记录簿上做好登记和签名，每天由控制中心负责人对其运行记录各类统计表格进行审核，再交给系统工程师及部门领导签字后，归档。
2、CCTV保安监控系统
当班值班人员要认真观察每路摄像枪传回的图像是否清晰，并做好录像备份，当发现某部位有设备异常情况，应立即通知维修人员和相关人员到现场，并做好文字记录（故障记录）签名，对当天各班的运行记录情况进行检查、签名，每月集中交给系统工程师，对当月该系统的运行记录，各类统计表格等进行审核，再交给部门负责人签字，并交到资料管理人员归档。
3、运行故障报告
当自控系统或CCTV保安监控系统在运行期间出现故障时，当班运行人员，应在系统运行故障报告单上填写好故障的原因，并通知工程主管及维修人员到现场处理，无法及时解决的应及时通知系统工程师协助维修人员排除故障，签名后，最迟在故障发生后的第二天，将故障报告上交给系统工程师及部门负责人签名、归档。
3、运行情况分析
每年的1月份，由该系统的系统工程对上的系统运行情况进行技术分析，提交系统运行分析报告，该报告必须包含如下内容：
1、全年由自控系统控制的中央空调系统的运行的时间。
2、全年自控系统及CCTV系统运行的故障率。
3、分析系统出故障的主要原因，及解决办法。
4、分析系统运行的主要技术特点。
5、分析存在的问题及解决办法。
6、对全年系统运行进行综合的评价。
7、根据该系统去年全年运行情况，提出当年运行管理的意见，针对该系统存在的缺陷，提出可预见性的预防措施，以及系统升级的建议及意见。
三、系统保养
中控维护BAS、CCTV、综合布线系统保养项目
1、月度维护保养项目
自控电脑：检查打印机、UPS电源、网卡接口、线路、清洁除尘。模拟屏：检查指示灯、稳压电源、点阵模块线路、风鸣器、清洁除尘。CCTV矩阵切换器：检查线路接口、清洁除尘。NCU网络转换器：检查线路接口、清洁除尘。CCTV稳压电源：检查电源线路接口、清洁除尘。四像分屏器：检查线路接口、清洁除尘。监视屏：检查线路接口、清洁除尘。录象机：检查线路接口、清洁除尘。
2、季度维护保养项目
电梯轿箱摄像头：检查线路接口、除尘、调校。
3、半年维护保养项目
监控室设备：全面检查和除尘紧线（电脑、模拟屏、CCTV矩阵切换器、NCU网络转换器、CCTV稳压电源、四像分屏器、监视屏、录像机）。电梯轿箱监控箱：检查线路、除尘。
4、维护保养 电脑：备份数据。
各层红外线报警感应器：检查线路；检查距离、微波和红外感应力；清洁除尘。
楼层的自控控制箱：检查各类开关、接触器、继电器、线路绝缘情况；紧线、清洁除尘。各楼层新风机和风柜机电动阀：检查电源线路、调校定位；检修阀芯漏水。各楼层层间总阀：检查线路、开关一次。
各楼层DDC自控盘：检查线路、接口、继电器、基本模块、扩展模块变压器；清洁除尘。送风和回水探头；主机房进水和出水探头：检查线路、接口。送风、回风和回水探头：检查线路、接口。
CCTV摄像枪：检查线路接口、调整涉嫌枪焦距定位、清洁除尘。
谈数字光纤通信设备的维护与管理 篇6
关键词 光纤 通信 设备 维护
中图分类号：TN92 文献标识码：A
1光纤通信设备的特点
数字光纤通信设备在通信技术的应用中是不可或缺的重要部分，由于光纤通信技术也是近年才被开发出来交付使用的，因此光纤通讯设备无疑都是高端的科技技术产品，这就决定了它拥有自身所特有的使用和功能特点。和其他的通信设备一样，数字光纤设备的通信设备并不能单独存在，而是要和整套数字光纤设备的通信系统进行紧密联系的，同时，设备本身的工作状态是否正常也主要是依靠对整套系统发送以及接受信息的畅通程度来判断的。因此，我们常说的光纤数字通信设备的维护其实就是指的对数字化的光纤通信系统进行保养以及维护。光纤通信是一个信息传递的过程，光纤通信设备具有很高的安全性能，可以确保信息的传递不被中断或者持续传递，也可以对信息的传递作出第一时间的反应。现在应用的光纤通信设备拥有完善的报警告示，几乎是对于整个光纤通信网络来说基本上就算是没有死角的完全覆盖。相对的，由于当前科技在光纤信号传送系统上的科技含量大幅度提高，这也就促使着数字光纤通信方面的科技含量大大加强，大规模集成电路在进行维修和养护的时候所面临的难度也是大幅度提高，这也就对维修人员的专业技术水平提出了考验。
2光纤数字通信设备的维护
上文我们已经提到，光纤通信设备是与光纤通信系统配套使用，对于光纤设备的维护不单单是指光纤设备自身的单一维护，而是对光纤数字通信设备的维护就是对数字化的光纤通信系统的保养以及维护，然后使整套光纤通信系统保持正常的工作状态。对光纤数字通信设备的维护和保养来说一般包含了三个方面的内容，一是对整个数字的光纤通信系统的周期性的监控，光纤通信设备的使用贯穿了光纤通信的全過程。想要很好的对光纤通信设备进行全面有效的维护就应该从全过程出发，建立通信系统全过程的监管网络，以便及时的发现问题。针对通信设备中出现的各种问题，可以对这些问题的原因和部位进行全面的判断，其中设备中的报警启示信息就非常的重要。二是对数字光纤通信设备的定期检测、检验和维护保养。为了保障通信的流畅性和安全性对于光纤通信设备的定期检验、检测是必不可少的重要环节也是很好的维护设备的有效手段。通过对于光传输设备，熔接设备，数字转换设备的定期检验检测才能减小设备发生故障的概率，才能更好保障通信的高速快捷。三是对数字光纤通信系统中出现的故障进行及时处理，及时快速的解决出现的问题就能确保通信工作安全稳定的进行。
3数字光纤通信设备的管理要点
3.1建立健全数字光纤通信设备的管理服务机制
应该通过管理网络和服务系统的完善，实现对数字光纤通信设备的网络管理和实施监控，一旦发生问题，根据实现预定的方案和机制，及时、准确地进行排除和处理，此外，还要建立健全系统运行监控管理网络，并认真做好各项管理记录，为日后的研究和分析提供准确的数依据和数据参考。通过对这些历史数据进行有效的分析，可以及时地排查出运行系统中所存在的各种问题与故障，为管理工作奠定坚实的基础。
3.2进一步细化光纤通信设备管理工作流程
要将数字光纤通信设备管理的实际过程规范化、数字化，通过对管理工作的编号实现数字光纤通信设备管理工作的数字表达，这样有利于数字光纤通信设备管理工作数字化控制，同时也方便各项工作的展开和相互支持。
3.3加强数字光纤通信设备管理队伍的专业建设
对于数字光纤通信设备而言，作为一种高科技的通信产品，必须要有非常专业的工作人员和团队进行维护与管理，方可保证其正常运行。从这一层面而言，加强专业维护与管理队伍建设，建立高效率、专业化的维护与管理团队是数字光纤通信设备能够长期稳定运行的重要支撑点和基础保障。
3.4减少外界环境对数字光纤通信设备的影响
根据实践经验，外界环境会让数字光纤通信设备带来各种不利影响，空气潮湿、雷电、低温、高温、太阳黑子等自然界的常见和不常见现象都会对数字光纤通信设备产生影响，因此，必须加强对这些影响因素的屏蔽和控制，达到确保数字光纤通信设备状态安全和结构稳定的目的。
数字光纤通信设备是数字通信的基础性设备，必须加强维修和管理工作，只有这样才能确保数字光纤通信设备为通信事业提供安全、稳定的设备基础，使通信行业能够更好地服务于经济建设和社会发展。
参考文献
[1] 程冲.关于数字光纤通信设备维护与管理的思考[J].无线互联科技，2013.8.
[2] 王宇鹏.对光纤数字通信设备的维护的分析[J].硅谷，2012.19.
[3] 黄文富.数字光纤通信设备的维护与管理[J].中国新通，2013.22.
现代通信设备维护管理 篇7
关键词：医疗设备,预防性管理,维护方法,实施路径
1 医疗设备预防性管理维护工作的内涵
从现实层面来讲, 医疗设备预防性管理维护工作的开展符合了设备良性运转的客观要求, 因为在医疗设备的日常使用过程中, 不可避免的面临着技术更新、外界损害、设备老化等因素, 为保证医疗设备能够更好的符合临床使用要求, 始终处于最佳技术态势, 强化设备的定期维护保养工作不可或缺, 这也是保持设备完好度、使用度、经济效益的客观基础。设备预防性养护目的, 则是通过预先的设备故障隐患排查及多元管理管护措施, 保障医疗设备功能性始终保持完好的状态, 规避设备故障问题的发生[1]。对此, 在下文中将针对医疗设备的常见预防性管理维护方法作出综合探讨。
2 医疗设备的预防性维护保养措施
现实中, 较多医疗设备故障是由于操作使用人员的操作不当或未遵循操作规程操作所导致, 轻微故障会影响到设备的正常运行, 而严重时则会导致仪器的报废, 产生较大经济损失, 因此日常作好设备的正常维护保养工作十分重要。对于医疗设备的维护保养工作, 需从日常保养即定期保养两个环节展开。
2.1 日常保养
从设备的日常维护保养工作开展性质来讲, 医院医疗设备众多, 如果单纯依托设备维护管理人员实施设备的日常保养无疑具有着一定的难度, 所以需要设备使用操作人员辅助配合做好设备日常保养工作。主要保养内容设计:注意设备仪器表面的干净清洁, 每日在设备使用之前详细检查设备的电源、电压、稳压装置是否正常;使用过程中予以观察设备功能、仪器性能正常情况, 并适时填写使用记录;每次应用完毕后, 检查有无关闭设备电源, 避免无功消耗。若仪器设备产生故障问题时, 除作好故障记录外, 及时进行联系维修人员, 而非自行拆卸, 以免产生设备的二次损害。
2.2 定期保养
定期保养工作的开展是为了切实保障设备正常使用, 适应设备性能要求, 由设备维修人员及日常使用操作人员共同在相应周期内, 实施设备的内外部除尘、清洁、性能检测, 对易损部件予以检查, 发现损坏部件时予以及时更换。同时, 对设备稳压状况及接地状况的优良度予以系统检验。具体预防性维护保养内容, 涉及设备的外观检查及安全检查两大范畴。
(1) 外观检查:外观检查范畴, 首先应对设备开关、按钮、插座接头有无松动及错位情况实施检查。并对插座插头性能实施测验校准, 对各直流电源的稳压值实施测试, 电路范畴需测试点电压值及波形;同时对于偏离规范值的电源、电压作必要调整、校准, 以此确保设备各项技术指标的规范, 促使临床设备使用的质量[2]。
(2) 安全检查:安全检查范畴, 应当先检查设备的电气安全性能, 对各类引线、连接器、电源接口有无破损, 接地线牢靠度、漏电电流及接地电阻有无处于规范限度内作综合检查。其次, 应到对设备机械性能实施检查, 对机架牢固程度、机械运作情况、内部连接件是否松动、破裂、脱落展开系统排查, 及时更换。
2.3 构建维护、保养档案
日常应对不同医疗设备保养维修情况作详细记录, 包括维修时间、维修情况、配件更换情况等方面内容。以保证维护人员通过查阅设备故障、维修记录, 分析设备以往所出现主机故障及辅助设备故障、配件更换情况后, 快速判别设备易损区域及故障范围, 精准维护范围, 通过动态化掌握设备故障原因, 及时给予定向的设备保养维护工作, 以此将诸多故障排除于萌芽状态, 保证设备稳定安全运行, 延长现实使用寿命[3]。尤其是每一次预防性维护之后, 维修人员均应编写预防性维护报告, 主要内容设计预防性维护设备名称、编号、维护时间、下次保养时间、维护内容等, 以此通过设备使用、维护保养档案的设置, 使设备预防性保养计划更趋实际、合理。
3 医疗设备的预防性管理方法
现实中, 针对医疗设备作好日常预防性维护工作的同时, 还应着力加强预防性管理措施, 以消除设备使用过程中所潜在的故障诱因问题。此范畴工作可通过强化医疗设备管理制度联合日常巡查监管具体展开。
3.1 完善医疗设备管理制度构建
针对医疗设备管理工作, 并非盲目性开展即可, 其需要通过一套详细的、有秩序的、切实可行的制度章程引导, 保证医疗设备管理工作的深入开展。具体应将医疗设备巡查制度、质控制度、岗位责任制度、设备保养周期制度、维护保养项目管理制度、实施方法、注意事项等纳入其中, 通过各项制度的明细编制完善, 切实做到管理工作开展中, 有章可循、有据可循, 避免设备维护管理环节的紊乱问题。
3.2 医疗设备巡查管理工作
医疗设备巡查管理工作是当前医院设备管理体系的重要组成部分, 设备巡查目的主要是对设备运行情况、磨损情况、老化程度的检查, 旨在尽早发现设备潜在隐患, 及时修理降低突发故障同时, 强化设备使用效率, 并将发现问题及时告知科室负责人处理。目前设备巡查管理内容主要涉及设备摆放位置检测、设备外观检查、开机运行状态检查等内容。主要由设备维护人员定期深入各临床科室实施巡查工作, 动态化了解设备的运行状况、使用情况、操作人员不良操作情况;若见使用操作人员设备使用不当问题行为, 则及时作好使用者的沟通, 在问题解决的同时, 向科室负责人反馈问题, 由科室协助作好操作人员的培训宣教, 降低后续设备不良使用故障的发生[4]。以此, 通过设备维护人员的主动性服务及临床设备使用协调干预, 进一步强化设备的预防性维护, 更好的促进临床医疗工作开展。
参考文献
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[2]刘元明, 刘欢.基于风险分析的医疗设备管理与风险控制[J].医疗卫生装备, 2015, 36 (5) :140-142.
[3]李正祥, 葛建新.浅谈现代化医院医疗设备管理的重要意义[J].中国医学装备, 2012, 9 (3) :57-59.
现代通信设备维护管理 篇8
在使用过程中对设备进行调查, 使用率、性能比、评价度等进行调查, 便于科室填写, 也便于计算统计信息。表格中, 除了设备的基本信息外, 包括:本年度累计开机次数和时数、累计正常运行天数、经费来源、质量等级、使用情况、自启用以来完成的临床诊断率及科研科题、使用效率定性评价、影响使用率的原因、对设备的处理建议、管理工作的建议、成果等内容。这些信息是我们更好地了解单台设备整体效益的基础。科室是使用管理的基层单位, 为全面地掌握科室设备使用情况, 我们以科室为单位设置了平均使用年优良率、闲置率, 从调查表中统计并计算分析, 综合来评价设备质量指标、管理水平及使用性能。使用率低于5%-10%视为闲置设备, 报请医院领导并且提供可靠信息, 为下次购置仪器设备提供参考依据。
现代医院医疗设备的装备和使用也象征着医院的发展, 体现医院的诊疗效率、医疗效果及整体医疗质量, 服务水平。但是由于医疗仪器设备管理、维护工作滞后, 也影响医院大量人力, 物力和财力, 医疗设备的使用设计, 临床科室各个部门要对医院的所有仪器设备有一个综合的管理制度。
1 仪器设备采购管理
规范仪器设备采购行为, 采购管理遵循“公开”“公平”“公正”和竞质、竞价、竞售后服务的原则。无论其经费来源如何, 对仪器器材进行集中统一采购, 并根据批量大小, 价格高低和设备复杂程度采取不同的采购方式, 主要采用政府超标采购。小型和批量小的设备采购采取“二级询价额的方式采购”, 由使用单位先期进行市场和用户调研论证, 对价格进行了解和谈判, 提供三个以上厂家和有效的最低报价, 由设备主管部门在此基础上再次议价, 并组织采购, 对独家经销或生产的大型设备, 无法进行超标时, 采用集体谈判的方式。由设备主管部门, 有关专家和使用单位共同谈判, 对某些特殊设备, 经设备部门授权, 可由使用单位采购, 但必须由两个以上参与谈判和采购。
2 建立设备验收工作制度
先进行医疗设备的验收, 是设备管理的重要内容。因此设备管理部门必须制定一个完善的设备验收工作制度, 现场有关人员点验包括所购设备的品名、数量、外包装和设备外观的完好状况进行检查。核对配件、备件、装箱单、商检证、设备操作守则、维修守则等技术资料是否齐全并且妥善保管, 一切准备无误后再接受设备。技术验收是一定的技术指标、技术手段和方法对设备的技术参数进行检定, 然后进行安装调试, 试运行及使用全过程, 但其核心内容是安装、调试、验收, 并对所检测的数据结果作详细记录建档。
3 设备安装后的维修管理及医院设备三级保养制
(1) 日常保养:
或称例行保养, 由仪器操作人员负责, 它的内容是:表面清洁, 检查运转是否正常, 零部件是否完整, 操作室和设备间温度检查记录, 设备间空调工作情况, 日常保养的项目和部位较少, 大多数在设备的外部。
(2) 一级保养:
是一种预防性的修理, 由修理人员进行检查设备的整体部位特别检查主要组件, 调整精度, 必要时更换易损部件, 设备的检查是对设备的运行情况, 工作精度或磨损程度进行检查校对。针对问题提出改进维护措施, 有目的做好修理前的各项准备以提高修理质量, 缩短修理时间。一般二级保养结和进行, 从检查的性能来区分, 可有两种选择的检查:一是功能检查, 二是精度检查。功能检查, 是指测定设备的各项功能是否符合说明书和技术指标的要求, 精度检查是指测定设备的精度, 特别是大型设备, 如MRI、CT、放射线等, 还需要定时有国家质检计量部门来检查、鉴定。
4 医疗设备的报废管理
医疗设备的报废工作是医疗设备管理的最后一个环节, 不进行设备报废工作, 不销账, 不利于搞清固定资产的情况。必然会影响整个医院的管理。因此, 必须重视设备的报废工作, 凡符合设备报废条件之一的, 由科室负责人提出报废申请, 既填写医疗设备报废申请表, 再由工程技术人员, 设备使用人员及管理人员组成报废鉴定小组。经鉴定后, 确实需要报废的设备, 报院长或上级主管部门审批后, 方可报废处理, 报废后的设备本着物尽其用, 变废为宝的原则。可将一部分影响诊断治疗, 指审计机型落后的设备无偿支援给附近的县、乡医院, 支援扶贫工程。对几乎没有利用价值的设备, 按废品处理, 对具备一定残存价值的设备, 可拆件或拆价卖给需要的单位。有放射性、传染性的设备, 联系有关部门妥善处理。总之, 要充分开发利用报废设备的可用部分, 报废处理收入归医院所有。作为重新购置固定资产的专项资金, 严禁使用科室擅自处理报废设备或资金。从设备报废可以看出, 设备管理的每个环节都是紧紧相扣的, 只有重视设备的引进论证, 正确操作、经常保养、及时维修、定期做好报废工作, 才能深化设备管理。促进工作提高医院的经济效益和社会效益。
5 计量管理
现代通信设备维护管理 篇9
众所周知,我国的经济建设与社会发展离不开电力行业的支持,而变电站正是为其提供电力的主要场所,变电站又是通过各种变电设备的运行来产生动力,从而保证变电站的正常工作[1]。然而,变电站的变电设备往往处于长期运行的状态,这就使得变电设备由于缺乏维护与保养而导致严重的质量问题,为变电站埋下一定的安全隐患。因此,我们有必要对变电站的变电设备日常维护与保养工作进行研究,以切实提升变电站运行的稳定性,保证变电站为国家建设提供高质量电力。
2 当前我国变电设备的运行现状
通过笔者的调查可知,当前我国的变电设备在使用过程中情况相当复杂。由于我国经济发展状况不一,也就造成了不同地区的变电站在变电设备的选择上存在很大差异,尤其是在一些经济落后地区,仍在使用电磁式继电器,该设备不仅功耗大、灵敏度低,而且有时会受外界条件的影响而出现震动现象,从而影响整个变电设备的正常运行。如果遇到恶劣天气条件,技术人员很难展开检修工作[2]。部分经济发达地区虽然引入了一些新型设备,极大提升了变电站的工作效率,设备的灵敏度也更高,但是,这些新型设备对于技术人员的专业素质提出了更高的要求。此外,当前很多变电设备中使用了抗干扰设备,大大提升了系统的安全性。
3 变电运行设备常见的故障问题及处理方法
对于输电线路与变压器而言,由于这些设备长时间处于室外环境中,所以其运行稳定性受天气变化的影响很大。特别是高压线路,往往架设较高,如果遇到雷电天气,很容易受到侵袭。此外,在电网运行中,也容易受到断路器与电磁设备的影响,出现电压突然降低或者升高的现象,导致多种设备运行超出了额定电压,久而久之,会使变压器和供电设备损毁。对于外部接线的避雷装置而言,也非常容易出现老化。因此,对于这些现象,我们要在日常工作中加强巡检,保证及时发现老化设备并及时维护或者更换。
变压器的短路与接地故障会使得设备在运行中出现各种不可控因素,使变电设备受短路电流的冲击。然而,由于短路电流的冲击往往在一瞬间,不会使变压设备直接损毁,但是,如果变压设备经常遭受短路电流的冲击,必定会超出变压设备的承受力,此时倘若有高压电流需要变压转换,便会严重影响变压器内的结构与油质。
4 对现代化变电设备日常维护与保养的建议
4.1 对变电设备及线路进行有效的验电处理
在变电设备的运行过程中,为了确保其得以有效检验,必须在日常工作中对与其相关的变电设备和线路进行验电维护。在具体的验电工作过程中,要对设备中线路连接情况进行检查,确保设备或者线路在断电时防止触电事故发生。在接地线工作中,尤其要注重验电工作的有效性,从而确保施工人员的安全。整个验电工作过程要保证在设备不运行的状态下进行,从而能够对变电设备中的电压进行有效测试。尽管验电工作能够有效防止触电事故的发生,确保检验人员的安全,但是,在具体的工作过程中,也要遵守一定的技术规范。变电设备的验电工作要逐个进行,不能同时展开,其过程必须严格按照验电步骤的实际需求来展开。此外,由于验电工作具有一定的潜在危险,因此,为了提升技术人员的安全性,必须采取一定的防护措施,例如要求技术人员佩戴绝缘装备等。
4.2 在变电设备上装设接地线
前文已经提及,倘若变电设备长时间处于运行状态,便会出现一些磨损与损耗,久而久之,会超出变电设备的承载能力,造成安全事故。因此,要想确保变电设备的正常运行,必须采取合理高效的日常维护与保养工作[3]。对于变电设备的日常维护与保养过程中,设备检修工作可谓重中之重。但是,在设备检修过程中,检修人员具有潜在的危险,因此,必须在需要检修的设备中装设接地线,不仅对检修人员形成保护,而且能够保障变电设备的正常运行,减少恶性事件发生的几率。此外,在变电设备中装设接地线还可以有效导出设备中存在的电压,使静电无法产生。在装设接地线的过程中,要注意以下两点:一是为了发挥出接地线的实际作用,必须将其装设在将要通电或者是可能会有电压出现的设备中,二是要注重绝缘装置的配备。
4.3 合理设置警示牌和进行必要的遮挡
警示牌的设置可以有效防止电击事故的产生,此外,也要对重要部位进行必要的遮挡,确保维修工作的安全顺利开展。在此,警示牌的主要作用在于警告工作人员对设备运行状况进行及时了解,避免检修错误地出现,防止技术人员的错误操作。对于有关的维修设备,要采用警示牌或者警示颜色予以区分。另外,由于很多设备对安全距离的要求较高,设置警示牌能够有效保证安全距离。同时遮拦装置和警示牌的配备能够使检修人员避开危险区域,提升他们的安全作业系数。
5 结论
总而言之,变电站的正常运行离不开变电设备的保障,要想提升变电站的工作效率与稳定性,必须对其变电设备进行有效的日常维护与保养,确保变电设备的正常运行的同时,保证变电站为经济建设和社会发展提供源源不断的电力。
摘要：伴随着我国经济的迅速发展,我国城市建设空前加速,同时各行各业也正在以雨后春笋般的步伐在发展,这些都对我国的电力行业提出了挑战。在我国,变电站作为提供电力的主要场所,其工作原理在于使用各种变电设备进行发电,为外界源源不断地输送电力,因此,变电设备的质量与变电站的电力供应息息相关。我们必须对变电设备的日常维护与保养工作提高重视,使其逐步趋于现代化。本文对当前我国的变电设备现状以及日常运行所遇到的主要问题进行探究,笔者提出了加强现代化变电设备日常维护与保养的建议,以期促进我国的电力行业更好地为经济建设服务。
关键词：变电设备,现状,问题,建议
参考文献
[1]计冬哲.现代化变电设备日常运行维护技术探究[J].数字化用户,2013,(10):38-38,39.
[2]吴荣辉.刍议现代化变电设备日常运行维护技术[J].现代企业文化,2014,(35):87-87.
现代通信设备维护管理 篇10
一、维护现代通信网络安全的重要性
通信网络安全维护工作就是采用一定的计算机技术和策略保证网络环境中信息安全、完整、可以继续应用。随着当代社会计算机科学技术的不断发展和创新, 通信网络建设已经日渐成为网络技术革命的重要构成元素, 是社会大众之间传递相关信息的重要桥梁, 对社会上各种相关经济文化的传播和社会主义精神文明的构建产生了一定的积极影响[1]。但是从另一个方面进行分析, 通信网络存在一定的安全隐患, 一旦出现网络安全问题, 不仅会造成网络使用人员在信息交流方面存在障碍, 甚至会导致信息泄露, 造成巨大的社会经济损失, 对社会公共利益和价值也产生严重的不良影响。一般情况下, 通信网络遭受到的攻击以攻击者非法偷盗和使用他人账号信息以及利用所盗用的账号进行其他各方面的诈骗为主。
因此在当前通信网络安全问题日渐增多的社会背景下, 关注网络安全, 进行安全技术创新, 促使安全隐患得到有效解决是十分必要的, 只有从技术层面上进行有效防范, 才能真正减少网络安全问题的出现, 维护通信网络使用者的隐私安全。
二、当前我国通信网络安全防护现状
近几年, 国家逐渐加强了对计算机安全防护工作的重视, 不仅在管理过程中对电信部门的实际运营情况进行实时备案, 还建立了相对科学完善的管理系统和管理体系。同时, 对于现代通信网络安全的维护工作, 还组织相关部门对网络安全保护、安全评估以及准备工作进行管理, 并定期对工作成果加以总结。
特别是随着网络通信技术在社会上的应用程度不断深化, 在国家相关部门的高度重视下, 我国通信网络安全防护技术能力也得到了一定程度上的提升, 使通信网络的安全维护能力随之增强, 有利于在实际应用通信网络的过程中有效避免各项安全隐患, 维护通信网络的安全[2]。
但是, 虽然现阶段我国相关通信网络部门在通信网络的安全维护工作中已经取得了相应的成果, 并且防护技术在先进技术的支持下得以逐步提升, 但是网络安全防护工作中仍然存在着相应的问题, 需要保持高度的重视。例如, 一些网络运营公司在实际建设和管理过程中没有紧跟时代的发展步伐, 安全管理体系的建设存在落后性, 无法对新时期通信网络的安全管理工作做出正确的指导;一些公司对安全技术创新工作有所忽视, 对通信网络的安全维护意识不强, 全程监控技术严重缺失, 也不利于通信网络安全维护工作质量的提升;第三方技术管理水平低也是当前我国通信网络安全维护质量差的主要影响因素之一, 需要进行进一步的优化调整。针对这些管理问题, 相关部门必须在新时期对通信网络安全管理工作进行更为深入的分析和研究, 及时进行技术创新、制度优化, 并加强体系建设, 促使我国通信网络获得更好的发展。
三、现代社会通信网络安全防护技术措施
3.1网络加密技术的合理应用
网络加密技术是当前我国通信网络安全管理工作中最为重要的技术手段一, 将其合理应用到网络安全管理过程中能够有效预防公用和隐私信息在网络上被不法分子窃取, 在网络安全维护方面发挥着巨大的作用。在实际应用过程中, 网络加密技术, 可以对在公网上进行传输的IP包进行适当的加密处理, 从而进一步提升网络信息传输的安全水平, 确保信息能够完整的传递到用户手中, 维护广大群众的合法权益[3]。
同时, 网络加密技术的应用也能够有效解决远程用户在进行信息访问过程中容易遇到的网络安全问题, 即使在数据传输的过程中一些数据信息被截获, 也会因为加密机制的存在增加信息盗取的难度, 进一步提升数据信息的安全水平。
3.2防火墙技术的有效应用
防火墙技术也可以简称为防护墙, 实质上是一种信息隔离技术。防火墙主要是位于通信网络中内外部网络之间的安全防护系统, 在信息安全维护方面发挥着重要的作用。在实际工作过程中, 防火墙按照特定的运行规则, 允许和限制一部分信息的传输, 能够实现对网络庞杂信息的规范化管理[4]。
在网络安全防护工作中, 防火墙可以是一个硬件或者软件, 如专门设置的防火墙设备就是硬件形式的防火墙, 而包过滤路由器中的防火墙则属于固件设备, 代理服务器等软件形式中带有的防火墙属于防火墙的软件形式。防火墙技术是我国维护通信网络安全的重要手段, 通过科学的鉴别和对跨越防火墙的数据流进行合理的限制和更改能够完成对通信网络安全的防护, 最大限度的避免黑客对用户信息进行随意的盗取、修改和删除, 进一步增强网络安全。
3.3身份鉴别与认证技术的科学应用
身份鉴别和认证技术在通信网络安全防护工作中的应用可以在通信网络访问时借助口令、密码等多种方式来完成对相关用户信息的鉴别和管理。在网络信息的各项相关生命周期中, 由于网络的开放性导致其会受到各方面因素的威胁, 并且这些威胁因素可通过充分利用网络环境的脆性来影响应用环境的安全, 如对相关通信信息进行窃听、损毁等。因此, 十分有必要借助身份鉴别和认证技术设置相应的网络权限, 实现对用户的科学管理, 切实维护相关通信信息的安全性、完整性和可控性, 保证只有符合身份认证权限的用户才能够对相关信息加以使用。
3.4 VPN技术的规范应用
VPN技术是虚拟专用网络技术的缩写, 这一技术在通信安全防护工作中的应用主要是在公用网络上建立相应的专用网络系统, 并采用一定的基础对通讯进行加密。VPN技术的实际应用可以借助多种形式来完成, 如服务器、硬件和软件等, 不仅成本较低, 并且在实际使用方面也比较容易[5]。同时, 为了保证网络通信信息能够进行安全的传递, VPN技术可以对服务器和客户终端之间的相关数据进行加密管理, 保证这部分数据信息具有相应的隐蔽性, 增强信息的安全, 维护通信网络使用者的利益。
四、结语
综上所述, 现代社会通用网络信息技术的发展和在社会上的普及性应用促使通信网络安全问题逐渐受到社会的广泛关注, 通信网络安全管理部门要想维护社会大众的网络安全, 避免通信网络安全问题对社会大众基本利益产生损害, 就应该加强对通信网络安全维护工作的重视, 通过合理的安全维护, 保证通信网络安全, 为社会大众提供更为优质的通信服务。
摘要：随着科学技术的发展以及人们生产生活中信息化水平的不断提升, 现代通信技术也在充分发展的基础上在人们的生活中得到了广泛性的应用, 这在一定程度上对通信网络安全提出了更高的要求。本文就从通信网络安全维护重要性入手, 对当前我国通信网络安全维护方面存在的问题进行分析, 并提出了相应的维护对策, 希望能够推进我国现代通信行业获得更好的发展。
关键词：现代,通信网络,网络安全,维护
参考文献
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液压润滑设备的维护及管理 篇11
关键词 液压润滑设备；维护；管理
随着液压润滑技术的发展，液压润滑设备在各个领域都得到了广泛应用。特别是在港口、电力等重工业领域，液压润滑设备已成为生产中的的关键设备。因此，做好液压润滑设备的管理与维护是至关重要的。从以下几个方面来介绍怎样做好液压润滑设备的维护与管理。
1 配备专业化人员
液压润滑设备专业性特别强。除了要求技术管理人员具备较深的专业知识和丰富的现场经验外，而且还要求维修人员有较高的素质，这些人员必须经过液压润滑专业知识的培训才能上岗，且必须熟悉本区域的设备结构和系统原理，掌握系统动作顺序及各主要元件的作用、故障诊断及处理方法，以及元件的维修方法和使用要领。只有拥有了这样一支专业化的维护与管理队伍，才能从根本上保证液压润滑设备的正常运转。
2 严格遵守设备规程和工艺纪律
2.1 严格按设备要求选用油品。每个液压润滑系统对其工作介质的特性都有特殊要求。如不按规定选用，会给设备带来重大损害，甚至造成设备事故。所以只有选用符合要求的工作介质，才能达到预计的设备能力，并使设备稳定、可靠地运转。
2.2 严格按设计规定和工作要求调节液压、润滑系统的工作压力、速度、温度、流量等参数。为防止发生意外故障，严禁设备脱离设定参数运行。如确实需要对原设定值进行调整，必须对整个系统进行核算，以确定是否每个部位都满足参数调整后的要求。
3 严格巡检制度，健全巡检记录
巡检可及时发现设备故障及隐患，避免事态扩大，减少事故损失。除电气连锁保护外，巡检是保证液压润滑设备正常运转的又一重要手段。巡检记录是故障处理 、事故分析、设备总结的主要依据。巡检记录主要包括以下内容：
3.1 泵运行状况记录。包括泵的压力是否平稳，泵体温度有无骤升，有无异常振动、响声，有无泄漏等。如有异常，应立即停机检查处理。
3.2 油箱液位记录。可以通过液位变化及时发现系统有无泄漏及是否进水等情况。
3.3 油液温度记录。液压、润滑系统对油液温度都有较严格的要求，如果温度 超过了规定的范围会给设备及油液自身带来不利影响。这样就会影响设备的正常运作。
3.4 过滤器污染情况及更换记录。液压润滑系统能否正常工作，油液清洁度是一个十分重要的指标。油液清洁度超标会直接造成滑阀卡死、元件磨损加剧、润滑系统中的轴承烧损等。油液的污染情况可从油品检测中得知，也可从过滤器运行状况及更换频率直观地反映出来。
3.5 重点部位的压力、流量记录。大型液压润滑系统点多面广，各点的技术要求不同，只有保持每个点的参数正常，尤其是重点部位的压力、流量等参数，才能保证系统正常运转。
4 做好点检定修
点检是指专业技术人员或有经验的技术工人对设备进行有目的、有重点的检查。主要针对巡检反映出来的问题或重点部位，分析、确定问题的严重性及发现一般巡检未发现的设备隐患，提出处理方案。点检既要全面细致。又要有的放矢，做到防患于未然，减少检修停机时间。
点检人员除依靠专业知识和丰富的经验外，还有必要配备一些专业设备。如便携式测压表、便携式油液污染检测仪、红外点温计等，以做到判断快速、准确。
5 加强油品管理
加强液压润滑系统的油品管理是控制油液污染和保证系统正常工作的又一重要手段。
5.1 严格按系统要求选用油品。并建立用油档案，反映油的牌号、初装数量及换油情况。
5.2 建立油品检验制度。在线油品要定期化验或根据现场情况随时化验，发现不合格项要立即处理；新油入库要检验，严禁不合格油品入库。
5.3 做好油品现场管理。现场加油一定要对清牌号，必须使用滤油机加油并保证吸油管等洁净，以保证油的清洁度；油品要分区存放、数量充足、标识清楚，做到专桶专用，以免造成油品混号。
5.4 空气(压缩空气)对油的污染也应引起注意。如油液系统的油中含有大量空气会对液压元件造成气蚀危害，使液压系统工作不稳定。如果润滑系统的压缩空气直接作用于壓力罐的润滑油表面，压缩空气 的洁净度又未达到要求，就会给润滑油带来大量的水和颗粒杂质，造成润滑油严重污染。
6 做好备件管理
液压润滑备件的管理要做好以下几点：
6.1 做好备件的名称、规格、型号、产地、公司名称的登记统计工作，做到准确无误，这是备件管理的基础。
6.2 保证备件数量和质量；合理库存，减少备件占用成本；存放有序、齐整，标识清楚、准确，减少领用时间。
全员式设备维护管理 篇12
TPM是Total Productive Maintenance的英文缩写, 译为全员生产性维护。1989年, 日本工厂维修协会 (JIPM) 对TPM活动定义进行了修订:指公司在包括生产、开发、设计、销售及管理部门在内的所有部门, 通过公司上层到第一线员工的全员参与和重复的小集团活动, 以建立和健全追求生产系统效率极限的企业体质为目标, 从生产系统的整体出发, 构筑能防患于未然的所有损耗 (灾害、不良、故障等) 发生的机制, 最终达到零损耗的目的, TPM的精髓和理念是:在全员参与的前提下, 共同消除浪费并建立积极的工作环境。
2 设备导入
设备的导入是影响企业发展的重要环节之一, 它关乎到公司的经济效益、设备的后续使用和产品的长远发展规划, 需要生产工艺部门、设备部门、采购部门、品质部门等多部门共同参与完成。设备导入的原则是满足使用、适度超前, 并非越先进越好, 功能越多越好, 我们要分析设备的生产能率和过程能力, 要计算投入产出的经济效益。设备导入后的使用维护费用会影响企业的运营成本, 要考虑设备的寿命周期费用 (设备在预期的寿命周期内, 为其论证、研制、生产、使用、保障及退役处置和材料回收所支付的一切费用的总和) 。产品的长远发展规划对设备的要求也要考虑在内。
2.1 设备导入的需求
(1) 新项目的设备需求; (2) 增产的设备需求; (3) 生产性提升的设备需求; (4) 品质改善的设备需求; (5) 更新换代的设备需求。
2.2 设备导入的可行性分析和审批
(1) 经济效益分析; (2) 工艺工程分析; (3) 工程能力评估; (4) 后续的使用维护; (5) 产品的长远规划; (6) 国家的有关政策。
2.3 设备设计制造和购买
在设备设计阶段导入保全情报或新的技术并考虑信赖性、保全性、经济性、操作性、安全性等进行减少保全费用或劣化损失的活动, 以追求零损失为最终目标, 这种把改进设备方面的信息反馈到设备设计过程, 让新一代设备少发生故障或即使发生故障也容易修复的活动叫保全预防。
2.4 设备调试、验收和售后服务
设备到场后, 要对设备进行初步验收, 之后进行安装调试、制品试作、相关技术培训、设备问题反馈和改善、设备质料接受和最终设备验收。设备维护部门要准备易损备件、设备操作说明书、设备维护保养指导书等相关事项。
3 设备使用
3.1 设备操作
设备要正常运转, 作业员正确的操作是非常重要的, 通过制定《设备操作指导书》来培训作业员, 指导作业员按标准作业。
设备操作指导书应包括: (1) 设备的功能介绍; (2) 设备的操作流程; (3) 设备的安全事项。
3.2 日常点检
设备日常点检包括: (1) 设备功能点检 (如防错功能) ; (2) 设备工作状态点检 (如油压) ; (3) 产品抽检; (4) 设备其他项目点检。
4 设备保全
维持设备信赖度的活动叫做保全活动, 保全活动分为: (1) 由生产部门负责的设备日常保全; (2) 以时间为基准的设备定期保全; (3) 以状态为基准的设备预见保全; (4) 设备出现故障后的事后保全。
4.1 日常保全
让制造部门的员工负责设备的日常保全是TPM的重点, 即自主管理, 是以制造部门为中心, 生产线员工为主人, 对“我的设备、区域, 我维护、管理”。具体就是通过对设备使用条件的遵守, 设备运行基本条件 (清扫、异常发现、加油、小检修) 的维持。
4.1.1 第一阶段:设备初期清扫
初期清扫是通过彻底的清扫把附着在设备、模具、夹具及其部件表面的污染、灰尘、异物、沉积物, 并把设备的潜在缺陷彻底找出来的活动。这里的清扫与纯粹的清扫活动是有差别的, 是清扫的同时还要作检查, 找出异常点。
4.1.2 第二阶段:污染源、困难部位对策
污染源是指产生脏污的源头, 如产品或原料的泄漏、飞溅、漏油、渗水、漏气等。困难部位是指阻碍人行动的原因或部位。人的行动包括清扫、检查、注油、紧固、操作、调整等, 如设备罩盖防碍加油、比较高的设备很难清洁等。
清扫了好多次, 但很快又污染了, 而且, 清扫加油又十分费时。这就需要我们想办法消除污染源、改善困难部位, 培养作业员的改善意识。当然, 如果改善难度较大作业员无法实施可由技术人员来完成。通过对污染源、困难部位进行改善后, 作业员 (或技术人员) 便可用快捷的方法实现最好的效果。
4.1.3 第三阶段:制定标准作业手册
第三阶段是为了维持第一、二阶段的成果, 对清扫、加油、检查等作业制定标准作业手册, 让员工按照标准作业并不断地改进作业。同时该标准作业手册也可作为新员工的培训教材。
4.1.4 第四阶段:技能培养
通过前三个阶段的推行, 作业员已经对自己的工位和生产线有了一定的认识, 并且能对设备做清洁保养, 但要发现并提出设备存在的异常还有一定的难度。进一步提高作业员的技能和有能力发现设备异常是该阶段的主要目标。
根据各工厂的不同情况 (如作业员的文化水平、设备的类型等) 制定公共基础技能教育和岗位专业技能教育, 通过考核和在工作中的实际应用情况对作业员进行评级, 作为员工绩效考核的一部分。
4.1.5 第五阶段:自主维护
在熟悉了设备并且进一步加强技能学习后, 我们要培养作业员处理问题的能力, 而不单只是发现问题和提出异常。在该阶段, 我们要把一些设备保全人员的工作移交给生产线的作业员, 让他们能解决问题恢复异常, 可以作小检修小恢复。
4.1.6 第六阶段:自主管理
自主管理是自觉遵守自己制定的标准或规范, 不断完善并向极限挑战的活动。该阶段是前面四个阶段的总结。自主管理是TPM的重点, 也是TPM优越性体现的阶段, 一方面, 员工可以体会到设备、自己、现场三者的关系, 对自己取得的成果产生满足感, 也对自己成为某方面的专家产生自信感;另一方面, 公司也把员工当作公司竞争力的源泉, 员工真正成为了公司方针和战略的贯彻者。
4.2 定期保全 (PM)
定期保全是指在设备发生故障前周期性的进行保全, 也称以时间为基准的保全。一般它的预算管理容易, 保全费用较高, 然而比起事后保全或紧急保全发生的事故损失还是明显经济的。
定期保全包括定期检修和定期更换。定期检修是根据设备劣化周期, 按照基准定期进行的检查活动。如对设备进行解体、清扫、检查、加油, 发现磨损或变形的部件进行更换或处理的活动。定期更换是根据设备或部件的寿命, 定期进行的部件或易损件的更换活动。
定期保全是基于设备履历的总结, 对以往设备故障进行分析找出劣化的周期, 然后制定定期的设备保全, 随着保全的不断深入保全内容也不断地更新。推行定期保全可按四个阶段展开。
4.2.1 第一阶段:参与并指导设备初期清扫
在做设备初期清扫初期, 专业的设备保全人员要带领作业员做清扫, 指导作业员如何清扫设备, 在清扫时要注意什么事项等。把由作业员能独立完成的清扫活动交由作业员实施, 有困难的清扫工作由专业的设备保全人员来完成, 当作业员能力提高后再逐步转移给作业员。
4.2.2 第二阶段:设备基础信息建立
整理收集设备资料: (1) 设备说明书; (2) 设备图纸; (3) 易损件信息; (4) 设备运行或调试所需的软件; (5) 设备设计、制造、改造的相关资料。
建立设备保全指标: (1) 设备故障停机率; (2) 平均复原时间 (MTTR) ; (3) 平均故障间隔 (MTBF) ; (4) 设备备件费用; (5) 设备维护总费用。
建立设备管理文件: (1) 设备台帐; (2) 治具台帐; (3) 量具台帐; (4) 设备操作手册; (5) 设备日常点检表; (6) 设备保养文件 (定期检修表、定期更换表等) 。
4.2.3 第三阶段:设备故障分析对策
定期对排在前面的设备故障进行分析, 采用小组讨论专人跟进的方式, 彻底了解设备, 找出故障要因和问题点。设备故障大概分为: (1) 设备故障有周期性, 可采用定期更换或定期检修消除故障; (2) 设备故障没有周期性, 但可通过定期检修防范故障的发生; (3) 设备设计不合理需要改善 (见设备改善) 。
4.2.4 第四阶段:制定并完善作业标准
通过对前面三个阶段的开展, 我们已经对设备定期保全有了一定的积累, 该阶段需要把前面的成果标准化, 且随着我们对设备的不断了解进一步完善它。
4.3 预见保全
预见保全是指为了最大限度地使用设备或部件, 通过点检或诊断手段, 预见判断重要部件的寿命, 并据此进行的措施, 它是保全费用和故障损失最小的方法。预见保全也称按状态保全, 需要通过分析状态数据、管理倾向值、跟踪设备状态等方法实现。比起定期保全, 对保全技术或保全人力的要求很高, 需要诊断技术的开发能力。
设备诊断是指对设备的变形、劣化、故障、强度和性能等进行量化, 识别设备信赖性或性能上的异常, 预测未来趋势并决定最佳对策的技术。
诊断包括由现场作业员 (保全人员或生产线员工) 所进行的简易诊断和专门保全人员进行的精密诊断。简易诊断以迅速而有效地检查设备状态为出发点, 主要通过对设备劣化、故障趋势, 定期开展的一种诊断活动。精密诊断是对简易诊断被认为有异常的设备, 进行专门组织的精密检查活动, 诊断报告应明确保全措施和施工时机。
4.4 事后保全
事后保全是考虑到经济性方面, 在设备故障停止或性能低下时进行修理的保全方式, 具体的对象是停止损失小, 恢复迅速, 有备件或预备生产线, 能及时切换生产、产品有库存来应对停线。事后保全分为:有备保全和紧急保全。
4.4.1 有备保全
已经知道某个部件肯定会损坏, 出于经济性的考虑, 只作备件不对其进行定期更换, 而是待其性能下降或损坏后再作更换。有备保全与定期更换相比, 有备保全减少了备件的消耗量, 但增加了突发停机的风险, 所以我们应尽可能的把有备保全转化为定期保全和预见性保全。
备件的建立和管理是生产设备正常运转的基础之一, 如何作备件应从以下方面考虑: (1) 设备导入时根据经验和设备易损清单作初始备件; (2) 根据日常维护经验和设备日常故障增加的需要增加新备件; (3) 在备件管理当中尽量合并相似备件, 减少备件类型; (4) 在设备改善时尽量使用闲置备件; (5) 根据备件消耗量和采购周期, 定期调整备件安全在库量。
4.4.2 紧急保全
紧急保全是我们最不希望发生的, 且一旦发生后果会很严重, 所以我们要全面考虑, 并且尽可能地把紧急保全转化为有备保全、预见保全或定期保全。
紧急保全的发生有以下两种情形: (1) 设备部件损坏但无备件更换; (2) 设备出现故障但缺乏设备维修的技术。
我们作设备备件时会根据备件的易损情况、价格高低来决定是否作备件, 对于难损耗、不损耗或难损耗且高价的部件是不作备件的, 但出于保全的考虑我们要作以下评估: (1) 购进设备时要与设备商协定, 当设备出现紧急情况时设备使用方无法修复 (无备件或技术水平有限等) , 设备商能提供多少支持; (2) 如果部件 (市贩件) 损坏, 在工厂周边是否能迅速购得; (3) 如果机加工件损坏, 工厂自身或工厂的机加工商能否立即加工临时件替代; (4) 工厂能最大限度的作多少库存以应对紧急停线; (5) 出现紧急停线后, 能否有措施或动用其他资源来应对; (6) 公司能承担多少紧急停线的风险。
综合考虑以上问题, 我们决定是否有必要把紧急保全转化为有备保全、预见保全或定期保全。同时我们要加强定期修检来找出没有被发现的隐患。
5 设备改善
在我们的工厂经常能听到员工有这样的埋怨:“这是设计问题”, “这是老毛病了”。或许我们会以为员工找借口, 其实设计问题是客观存在的。毕竟设备是人设计的, 总会有疏忽的地方, 有些设备性能上的问题和缺陷在设计阶段很难被发现, 除非完全投入使用后。作为设备改善目的之一就是来弥补这些缺陷的一种活动。
设备能按照设计要求来完成作业是设备的功能体现, 其作业完成的好坏是其性能的体现, 设备在维护保养方面的体现是保全性的体现, 所以对设备改善要从这三方面着手。
5.1 性能改善
性能改善是对设备工作不稳定、效率低、造成的浪费大进行的改善。如设备故障率低需要的改善;设备生产出的产品不良率高需要进行的改善;设备启动、调整、换型、空转造成了大的浪费需要进行的改善;设备应用的技术落后造成了损失而进行的改善。
5.2 功能改善
功能改善是给设备增加新的功能而作的改善。如增加自动功能来减少人工作业;增加防错防呆功能来杜绝错误作业;增加换型功能来实现多类型产品生产;增加检查功能来防止不良品流到客户手中。
5.3 保全改善
保全改善是对设备进行保全时实施起来比较困难而进行的改善。如对设备进行检修或清扫时要拆好多螺丝;拆解某个部件时很困难而需要开发专用拆解工具。
6 设备退役
设备寿命周期最后的阶段称为设备退役, 不是通常意义上的报废, 是对设备及其零部件的再改造与再利用。近年来, 在可持续发展战略的框架下, 循环利用、低碳经济被视为关系到企业生存与发展、战略投资、未来规划的新举措。
设备循环利用的宗旨就是通过现代技术使退役设备得以在改造;或把退役设备拆卸后的零部件重新使用;也可以直接交原来制造厂家以优惠条件购得新设备 (以旧换新) ;最后退役的设备确无利用价值, 可作为废钢材处理, 但要考虑特殊废弃物处理的相关国家规定。
6.1 设备再改造
根据设备的特点, 通过改造或改装使其能够再使用或通过市场转让给需要的企业。
6.2 零件再利用
从退役设备上拆卸下的零部件, 可以收入备件仓作为备件。
参考文献