建筑节点（精选12篇）
建筑节点 篇1
摘要：在工程施工中, 一些建筑节点经常出现渗漏现象。卫生间渗漏是常见的质量通病, 在现在的施工中已经得到了有效控制, 在这里就不在赘述, 现主要针对建筑物的其他节点在工程中渗漏的分析和防治, 主要包括散水坡、预埋件等进行分析论述。
关键词：建筑节点,渗漏,防治
1 散水坡渗水通病与防治
地下室一层外墙顶部向下洇湿渗水, 有的发黑发霉, 破坏了室内环境, 加大了室内湿度。
1.1 原因分析
1.1.1 散水坡与结构主体墙身未断开。
1.1.2 纵横向伸缩缝设置不合理, 不能适应升、降而产生裂缝。
1.1.3 散水坡宽度小于挑檐长度, 散水坡起不到接水作用。
1.1.4 散水坡低于房区路面标高, 雨水排不出去, 导致积水。
1.1.5 散水坡结构埋置深度未超过冻结层, 受冻后散水坡结构遭受破坏, 产生裂缝, 导致渗水。
1.2 预防措施
1.2.1 散水坡的基础的埋置深度应超过冻
结层, 基础应采用毛石、砂、炉渣等材料。垫层应用碎石混凝土, 结构应密实、牢固。
1.2.2 散水坡应从垫层到找平层和面层与墙身勒脚断开,
防止建筑物沉降时破坏散水结构的整体性。要按房屋建筑轴线设置温度缝, 防止因温度变化酿成散水坡伸缩而损坏散水坡。
1.2.3 屋面无组织排水房屋的散水坡宽度应宽于挑檐板150~200mm, 使雨水能落在散水坡上。
1.2.4 散水坡的坡向和坡度必须符合设计
要求, 表面抹水泥砂浆罩面, 必须抹压密实, 结合牢固。散水坡设置的纵向、横向伸缩缝均采用柔性沥青膏或沥青砂浆嵌填饱满密实。
1.2.5 散水坡的标高必须高于房区路面标高, 排水应通畅, 严防产生积水而浸泡基础。
散水坡面层要加强养护, 防止开裂。
1.3 治理方法
1.3.1 散水坡与主体结构之间出现缝隙产生渗漏的维修,
可采用无齿锯沿着裂缝锯成深20mm, 宽15mm的沟槽, 清扫干净, 内嵌填密封材料封堵严密。
1.3.2 散水坡标高低于房区路面标高的维修,
将原散水坡水坡表面凿毛, 用清水冲洗干净, 铺抹水泥砂浆 (或豆石混凝土) , 其高度一定要超过房区路面20mm以上。并留出温度缝和沉降缝, 按要求内嵌填密封材料, 封堵严密。
2 预埋件根部渗水现象与危害
预埋件根部外墙内侧出现洇湿渗水, 破坏了墙内的装饰层, 影响美观。
2.1 原因分析
预埋件安装不牢固松动, 或者外墙装饰后凿洞打孔安装预埋件, 或者受冲撞, 抹灰时新老砂浆结合不牢, 而酿成空鼓和裂缝。有的后安装预埋件不填洞, 导致渗水。
2.2 预防措施
2.2.1 预埋件 (如落水管卡具、空调托架等)
安装必须在墙面饰面之前。安装预埋件时要严格控制规格、数量、位置和标高、间距, 安装要牢固可靠, 不得有松动和位移等缺陷。对铁预埋件在安装前, 必须认真进行除锈和防腐处理, 使预埋件与饰面层结合牢固。
2.2.2 抹灰时, 对预埋件的根部必须精心操
作, 抹压密实。严禁急压成活后, 不得随意冲撞和振动, 防止因外力使预埋件松动, 与饰面抹灰层脱离产生裂缝。
2.3 治理方法
2.3.1 对预埋件松动或空洞没有填实或出现裂缝的维修,
应在预埋件周围凿出20mm×30mm的环沟, 用水冲洗干净, 拌制微膨胀水泥砂浆, 分层进行填充抹压密实, 外涂同墙体同色的防水胶两遍。
2.3.2 后安装空调而凿孔穿线, 洞孔没有填
塞时, 应清洗干净, 内填嵌密封材料, 外抹水泥砂浆覆盖层。
2.3.3 穿墙管道根部渗漏维修,
应用C20细石混凝土或1:2水泥砂浆固定穿墙管的位置, 穿墙管与外墙面交接处应留设20mm×20mm的凹槽, 内设置背衬材料, 分层嵌填密封材料。
3 窗台倒泛水向室内渗水的通病与防治
雨水沿窗台板向室内倒灌, 破坏了室内装饰, 影响室内美观。
3.1 原因分析
3.1.1 预制窗台板安装时凿裂墙体, 板下座浆松散,
使雨水顺墙流至框内缝及从窗台板渗入室内。窗下框与窗台板有缝隙, 水密性差。
3.1.2 窗楣、窗台没有做出滴水槽和流水坡度。室外窗台高于室内窗台板。
3.1.3 窗台板抹灰层不做顺水坡或者坡向朝里和窗台板开裂等缺陷而酿成渗漏水。
3.2 预防措施
3.2.1 室外窗台应低于室内窗台板20mm
为宜, 并设置顺水坡, 雨水排放畅通。外窗框的下框应设置止水板。铝合金和深色镀锌板推拉窗的下框的轨道应设置泄水孔, 使其轨道槽内降落的雨水及时排出。金属窗外框与室内外窗台板的间隙必须采用密封胶进行封闭, 确保水密性, 防止产生渗漏。
3.2.2 室外窗台应采用细石混凝土做垫层, 浇筑的混凝土必须铺压密实结合牢固,
并应加强养护防止产生收缩和塑性裂缝。
3.2.3 室外窗台饰面层应严格控制水泥砂浆 (
微膨胀砂浆) 的水灰比, 抹灰前要充分湿润基层, 并应涂刷素浆结合层, 薄厚应均匀一致, 抹灰应抹压密实结合牢固, 下框企口嵌灰必须饱满密实、压严。窗楣、窗台应做出足够的滴水槽和流水坡度。滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm, 流水坡度为10%。有的外墙贴陶瓷锦砖、条形砖对水的集聚性很强, 有了滴水槽和流水坡度, 可以及时将雨水分散、引导掉。对装饰层应加强养护 (混凝土养生液养护) , 防止水泥砂浆脱水产生干缩裂缝。
3.2.4 室外窗台开裂,
雨水易从缝隙中渗透, 为了避免窗台出现裂缝, 除加强基础的刚性和各层增设圈梁之外, 还要尽量推迟窗台抹灰时间, 使结构沉降稳定后进行。窗台抹灰后应加强养护, 以防止砂浆的收缩而产生裂缝。
3.3 治理方法
3.3.1 对窗框下框与窗台板间有缝隙以及
墙体裂缝处的处理方法:可将缝隙清扫干净, 涂刷防水胶嵌填密封材料。其颜色应与原色相同。
3.3.2 窗楣、窗台没有滴水应凿毛补做, 窗台没有流水坡也应凿出坡度,
抹上聚合物水泥砂浆, 抹平压实压光, 做好养护。
4 变形缝部位渗水质量通病与防治
变形缝两侧墙面洇湿、渗水, 造成墙体污染发黑发霉, 影响美观。
4.1 原因分析
4.1.1 变形缝结构不符合规范要求, 缝内有
夹杂物不贯通, 酿成刚性结构, 改变了变形缝的性能, 使建筑物沉降不均匀, 部分墙体被拉裂。
4.1.2 变形缝内嵌填的密封材料水密性差,
盖板构造错误, 不能满足变形缝正常工作, 导致盖板拉开, 产生渗漏。
4.2 预防措施
4.2.1 沉降缝基础、圈梁混凝土的变形缝必须断开, 施工时应采用木板隔开处理。
4.2.2 变形缝内严禁掉入砌筑砂浆和其他
杂物, 缝内应保持洁净、贯通, 按规范要求填油麻丝外加盖镀锌铁板。密闭镀铁盖板的制作应符合变形缝工作应符合变形缝工作构造要求, 确保沉降、伸缩的正常性。安装盖板必须整齐、平整、牢固, 接头处必须是顺水方向压接严密。
4.2.3 在外墙变形缝中应设置止水层, 保证
变形缝的水密性。 (1) 安装金属或合成橡胶、合成树脂等制成的止水带; (2) 用可变形的金属板作止水层; (3) 填充弹性密封材料作止水层。
4.3 治理方法
4.3.1 原采用弹性材料嵌缝的变形缝, 应清
除缝内已失效的嵌缝材料及浮灰、杂物, 缝壁干燥后设置背衬材料, 分层嵌填密封材料。密封材料与缝壁应粘牢封严。
4.3.2 原采用金属折板盖缝的变形缝, 应更换已锈蚀损坏的金属折板,
折板应顺水流方向搭接, 搭接长度不应小于40mm。金属折板应做好防锈处理后锚固在砖墙上, 螺钉眼宜用与金属折板颜色相近的密封材料嵌填、密封。
建筑节点 篇2
1试验概况
1.1试验构件设计和制作
边节点试验构件取用承重框架梁柱反弯点之间的一个平面组合体，即“T字形”试件。为有效保证试件的浇筑质量和垂直度，并与工程实际相符，全部试件均采用钢模板、立模浇筑。边节点构件柱子的截面尺寸为200mm×200mm，梁的截面尺寸为150mm×250mm，纵向受力钢筋采用HRB400级，箍筋采用HPB235级。柱子的配筋率为1.13%，梁的配筋率为0.9%，所有构件配筋率和钢筋的强度相同。为防止柱头破坏，柱上、下两端箍筋加密；节点核心区按照抗震要求对箍筋进行了加密处理。本次试验共包括7根试件，详细的试验构件概况如表1所示，构件的尺寸和配筋图示，节点核心区采用柱混凝土的构件，施工缝留设在梁下部；节点核心区采用梁混凝土的构件，分别在梁上和梁下留设两道施工缝，施工缝处浇筑时间间隔为2天（48小时）。
1.2试验方法和加载装置
采用低周反复试验方法进行研究，加载制度为力—位移混合控制加载，在开始加载到构件屈服前采用力控制；构件屈服后，改用屈服位移的整数倍为级差作为回载控制点，每一位移下循环3次。在实际框架结构中，当作用水平荷载时，上柱反弯点可视为水平可移动铰，相应的下柱反弯点可视为固定铰；而节点两侧梁的反弯点可视为水平可移动铰。这样可以有两种加载方案：一种是在柱端施加水平荷载或位移，这时梁能够左右移动而上下受到约束，产生剪力和弯矩。这种边界条件比较符合实际结构中的受力状态；另一种是将柱保持垂直状态，在梁的自由端施加反复荷载或位移，此时边界条件变为上下柱反弯点为不动铰，梁反弯点为自由端。本次试验采用的是柱端加载的方式，即采用在柱顶施加轴向力和水平力的方式进行试本次试验在东北电力大学结构试验室进行，采用美国MTS公司生产的MTS液压式伺服加载系统进行试验，采用MTS动态数据采集系统进行数据采集。试验自行设计了加载装置，竖向加载装置由反力架和1000kN数控电动液压伺服作动器组成，水平加载装置由反力墙和500kN数控电动液压伺服作动器组成。试件垂直安放，为了保证柱的上、下两端为理想的球铰，在柱端设置了带有滚动轴的垫板，垫板上部为可转动的油压千斤顶，柱下端为固定铰支座；梁端由刚性连杆与地面铰支座相连，保证梁端可以水平移动但是不能垂直移动。试验加载装置示意图如图2所示。
2边节点试验结果与分析
2.1破坏现象
边节点构件BZ1为节点核心区采用梁中混凝土强度的.构件，构件破坏图片如图3所示。构件初始裂缝出现在梁端第一箍筋处，正向开裂荷载为10kN；反向开裂荷载为20kN；裂缝扩展速度较快，裂缝区域主要集中在梁的端部范围内，节点核心区只有少量细小的裂缝出现，没有明显破坏。构件最后在梁端形成塑性铰，塑性铰发展充分构件BZ1的柱子和梁的实际配合比相差2个强度等级，说明当梁柱强度等级相差较小时，节点能够满足抗震设计要求。当延伸长度为0.5h时，出现裂缝的范围较小；当延伸长度为1.5h时，出现裂缝的范围较大；延伸长度为h时，裂缝的范围居两者之间；同时，只有延伸长度为0.5h时，在梁的根部出现了破坏裂缝。从开裂荷载上看，延伸长度为1.5h的构件开裂荷载最大，说明延伸长度对梁的开裂荷载有一定的影响。节点核心区均未产生明显的破坏，这是由于所有构件均采用了“强节点，弱构件”的设计原则，节点核心区的箍筋做了加密，采用了柱子的混凝土强度浇筑节点核心区；与梁和柱子相比较，节点具有更好的抵抗低周反复荷载的能力。
2.2骨架曲线和滞回曲线不同轴压比和不同延伸长度下，边节点核心区采用柱子混凝土强度的构件骨架曲线对比。轴压比越大，滞回曲线的刚度也越大。在0.3和0.5轴压比下，延伸长度对骨架曲线的形态、屈服荷载和最大荷载都没有显著影响，而延伸长度为0.5h的试件，下降段更陡峭一些。光滑；轴压比越大，滞回曲线的刚度也越大；从卸载曲线上看，主筋在节点存在一定量的滑移。其余边节点构件的滞回曲线，均呈较光滑的梭形。
2.3承载力和延性性能分析边节点构件的试验结果，延性系数取用最大位移（即构件的最大承载力对应的位移）与屈服位移的比值，屈服位移由图解法确定。从表2可以看出，在0.3轴压比下，延伸长度为1.5h时的延性性能最好，为3.26；延伸长度为h时的延性性能稍差，为3.11；延伸长度为0.5h时的延性性能最小，为2.53；延伸长度对屈服荷载和最大荷载没有显著影响。在0.5轴压比下，延伸长度为h时的构件延性性能最好，为2.73；为1.5h时的延性性能稍差，为2.41；为0.5h时的延性性能最小，为2.38。从试验结果可见，延伸长度为0.5h时，延性性能最差，随着延伸长度的增加，延性性能增大。延伸长度为1.5h时的试件最大荷载略高于其他构件，延伸长度对屈服荷载没有显著影响。从试验结果可以看出，当构件所承受的轴压比较低时，即使梁柱边节点核心区采用强度较低的梁中混凝土，其承载能力仍能满足要求，但是延性性能弱于节点核心区采用柱子混凝土强度的构件。
3结论
（1）从破坏现象上看，试验构件的破坏均为梁端的受弯破坏。当构件所承受的轴压比较低时，即使边节点核心区采用强度较低的梁中混凝土，其破坏形态仍为梁端受弯破坏，但是延性性能略有下降。
（2）从试验结果上看，柱子中高强混凝土在梁中的延伸长度为1.5h时的承载能力和开裂荷载最大，延伸长度对屈服荷载没有显著影响。
建筑电气安装水平的重要节点分析 篇3
【关键词】建筑电气；电气安装；安装方法
0.引言
建筑电气设备在我们使用的同时，我们也会遇到很多问题，这时就需要我们保持冷静的头脑，认真检查问题的所在，在最短的时间内发现问题、分析问题、最后解决问题。只有这样我们才能更好的利用这些先进的建筑设备，为我们设计提供用电安全保障。我们要想熟练的掌握这种建筑设备，就必须要了解它的使用性能和各项参数，这样我们才能知道它在建筑工程中的重要性。
1.改进安装方法的必要性
我们都知道，自从懂得利用电力资源以来，我们的生活发生了天翻地覆的变化，不仅仅是我们的生活，我们工作条件也发生了巨大改变。我们把电气设备应用到建筑工程中去，极大的提高了我们施工效率以及施工水平，大大的提高施工质量。但是世界上没有一样东西是完美无缺的，任何东西都有它自己优秀的一面，但同时也避免不了拥有不利的一面。有力的一面就是大大的加快我们国家的发展计划。没有利的一面就是安装困难，以及危险性能大。我们在施工前就需要花费大量的时间来进行建筑电气的安装。在安装过程中，我们需要考虑很多问题：其一就是我们一定要把设备安装在不影响施工的地方，这样才能使施工不受阻碍顺利的进行下去；其二就是我们一定要结合实际情况对安装环境进行认真的审核。
在全面考虑以上各种相关因素的前提下，我们就要思考新的安装方式，因为在我们施工时，对电器设备的使用过程中，已经严肃认真的体现出了建筑电气的重要性。所以，我们一定要认真研究，在最短的时间内找到改进的方法，提高施工质量确保施工工作的顺利进行，不延误施工时间，使我们的建筑行业朝着更高的水平，更高的层次发展。
2.安装过程应该考虑的问题
在我们的日常安装或者是施工过程中，我们一定会遇到这样那样的诸多问题，当我们遇到这些问题时，必须保证认真负责的工作态度，不回避出现的问题，千万不能因为赶时间不赶质量而忽略了这些问题，因为有时这些问题会造成严重的后果，给我们的生命和财产安全带来巨大的灾难。我们要认真研究电气设备在我们的施工过程中会出现什么的问题，以及遇到这种类似问题的解决方法。做到心知肚明。所以，我们一定要及时的以科学的、正当的手段解决这些问题。以下我们就几个问题方面进行分析：
2.1严格控制设备材料的质量
我们都知道无论是什么工程，往往影响这个工程好坏的最重要因素就是施工与安装材料、设备的质量。高质量的材料设备可以让我们的减少很多问题的产生，所以，在我们进行一项工程设备的安装过程时，一定要严格把好设备材料质量这一关。
2.2培养具备专业素质的建筑电气安装技术人员
在建筑电气安装的具体实时过程中，会涉及到很多专业性很强的技术操作，妥善地完成各个环节的工作要求，需要施工人员具备全面优质的专业知识作为保证。在电气设备运转过程中，不可避免地要受到外界因素的干扰，此时电气设备的使用性能会有所下降，甚至会危及其他作业系统的运作，造成严重的后果。因此，技术人员必须认真学习建筑电气安装的专业技能，针对之前出现的施工问题，总结宝贵的工作经验，应用到实际工作当中。当然，我们现有的专业知识还存在缺陷，不能完全地满足时代发展的需求，这就要求建筑行业的相关部门定期派技术人员到国外学习，掌握先进的操作技能，更加明确我国建筑行业存在的问题，不断完善施工方案，减少安全事故的出现，确保建筑电气安装工作的快速有效进行。努力争取利用电气行业的高效发展带动其他相关产业，逐步实现国家经济建设的稳步前进。
2.3完善建筑电气安装的监管制度
制定符合施工要求的设计方案，是建筑电气安装工作的基础和前提。设计方案需要包括具体操作流程和针对出现问题的应对方案。工作人员要认真负责地监督施工材料的适应性，要求施工材料的各项指标达到专业的水平，使其满足电气安装的需求。如果发现施工材料存在质量问题，必须及时更换，避免安全隐患的发生。技术人员要全面观测电气设备在使用过程中的运行状况，明确电气设备可能出现的事故，做好具有针对性的解决预案。除了施工人员严格遵守操作规定外，上级检查部门也要定期或者不定期的对安装工作进行审查，提高施工人员的工作效率，保证工作在预期的时间内完成。
2.4及时更新建筑电气安装施工设备
在进行建筑电气安装时，安装技术人员需要利用机械化设备、电力设备对电气线路以及材料进行安装工作。在安装过程中，由于机械化设备、电力设备自身的消耗、磨损，很有可能出现各种问题，导致施工无法达到精度要求。
3.解决此类问题的措施
3.1增加材料采购的审查力度
为了确保安装技术人员在安装施工过程中，不会由于建筑电气安装材料等原因，导致安装质量无法达到合理要求，对于建筑电气安装材料需要做好审查工作，主要通过以下两个方面加以改进：
一是采购人员加大审查力度。在对建筑电气安装材料进行选购时，采购部门作为第一个与建筑电气安装材料打交道的部门需要认真做好审查工作，在采购时需要注意材料的有效性。在确定购买材料时，尽量选择有知名度的材料，这样可以确保材料的质量。在对相关材料进行入库操作时，需要对材料进行认真核实，将材料审查结果记录在册。
二是施工人员复查建筑电气材料。施工技术人员在进行建筑电气安装时需要用到建筑电气材料，在使用之前，根据建筑电气材料的重要性进行不同规格的复查工作，对于重要的材料，施工人员需要通过设备检测，确保建筑电气材料的合格。通过复查，可以大幅度降低建筑电气材料的不合格率，有效地预防低质量的产品应用到安装施工中。
3.2紧抓管理工作
管理安装人员的工作态度和工作制度对于电气设备的稳定性能和安全使用是十分重要的，因此只有严格的规章制度和管理条例并且和经常对工作进行中的，并且对审核和验收工作进行相应的规范性要求，提升电气合格质量降低能源损耗。
4.结论
文章通过结合笔者从事建筑电气安装实践，从首先分析了当前建筑电气改进设计的必要性出发，提出电气安装时选用设备和材料的技术要求，然后有针对性的提出了电气安装设计的策略措施，进而使得电气工程在保证安全的基础上，实现安装的准确性。 [科]
【参考文献】
[1]吴刚.浅谈建筑电气控制设计中的安全节能策略[J].城市建筑，2003（01）：30-31.
[2]李作林.关于现代建筑电气控制设计的安全节能研究[J].科技风，2009（15）：28-34.
建筑外墙节能改造细部节点设计 篇4
关键词：建筑,外墙,保温,节能,女儿墙,勒脚
引言
目前, 我国既有建筑量大面广, 并且很多建筑都属于高能耗建筑, 对其进行节能改造变得十分重要。外墙节能改造是建筑节能改造的重要组成部分, 外墙节能改造设计变得越来越重要, 而细部节点设计成为外墙节能改造设计的重中之重。
1 建筑外墙节能改造细部节点设计分类
外墙保温改造细部节点包括两种:①常规细部节点, 该类细部节点是普遍存在的;②特殊细部节点, 不同的建筑工程需要进行特殊的处理。常规细部节点主要包括勒脚、墙体阴阳角、滴水槽、女儿墙、穿墙套管等。在建筑外墙节能改造设计中必须要加强对常规细部节点处理的重视。虽然目前在对建筑外墙细部节点的处理中都按照了相关设计要求进行设计处理, 但是对其进行处理的方法还存在很多的不足, 节能改造的效果还不是很理想, 出现了各种问题, 比如勒脚部位容易被水侵蚀、外墙阴阳角部位受到磕碰而产生破坏。女儿墙产生裂缝渗漏现象等。
特殊细部节点是以不同工程的特点为依据对其进行特殊处理的部位。比如空调孔部位的处理、外墙固定件的安装、不同形式空调版的处理、外檐凹凸线条的处理、飘窗的部位、屋檐窗口的装饰处理等。对于特殊细部节点的设计需要根据工程实际情况提出合理的节点设计处理方法。
2 建筑外墙节能改造常规细部节点设计
2.1 勒脚部位
勒脚处于外墙的下端, 主要作用是为了避免墙体受到屋檐滴水以及地面水的侵蚀, 可以对建筑的耐久性进行提高。在外墙节能改造设计过程中, 需要合理的对外墙外保温系统保温板和散水交接部位进行密封处理。就目前情况来看, 我国对外墙的处理方法是运用保温板贴到外墙墙根, 并且把涂料刷到地面交接处, 因为对于勒脚部位的保温系统没有采取有效的防护措施, 所以很容易受到雨水的侵蚀, 从而导致保温层产生破坏, 导致外墙保温系统的耐久性受到影响。
在外墙保温系统设计过程中, 为了避免勒脚部位受到雨水的侵蚀, 可以在墙基离地面30cm的部位增加托架系统这样可以有效的对外墙保温系统的耐久性和稳定性进行提高。托架系统中的托架可以采用不锈钢制作, 也可以选择铝合金进行制作。在勒脚部位使用挤塑聚苯板进行保温处理过程中, 需要使用防水砂浆、铝板做保护层, 起到提高外墙保温系统耐久性的目的。
2.2 外墙阳角部位
外墙阳角很容易受到磕碰而产生破坏, 并且一旦被破坏就很难进行修复。因而可以在外墙阳角处运用网格布搭接, 该方法的运用不仅能够对面层的机械强度进行改善, 还能够将宽度大的裂缝分散成为比较小的无害裂缝, 从而起到抗裂的作用。但是这种方式加强效果不是很好。因而可以带网格布的金属护角条对其进行保护, 将其放在加强网格布和普通网格布之间, 这样不仅能够将施工程序简化, 还能够对墙角的抗冲击能力提高。
2.3 滴水槽部位
滴水槽一般都是处于建筑垂直外墙和水平面的过渡区域, 比如外墙和窗沿的过渡区域, 目的是为了预防水沿着窗台流动 (见图1) 。可以采用如图1所示的滴水槽构造, 但是这一类型的滴水槽在风力比较大的情况下不能起到很好的滴水作用。为了避免这种情况的产生, 可以使用图1所示的滴水槽, 这种造型的滴水槽即使是在暴雨季节, 都能够起到非常好的滴水作用。
2.4 女儿墙细部处理
对于女儿墙的处理不仅要做好防水处理, 还需要做到外保温的全面包裹。在某些工程中, 没有重视女儿墙的设计, 导致女儿墙出现开裂渗漏现象。女儿墙一旦产生开裂渗漏现象, 不仅会对建筑外墙美观产生影响, 还有可能对房屋的建筑结构产生破坏, 对房屋的正常使用产生影响。为了做好女儿墙的处理, 可以在女儿墙顶部增加单层铝盖板, 这样可以很好的保护女儿墙以及外墙保温系统。
2.5 外窗周边
由于建筑物外窗框大多采用铝合金、塑料及异型钢材制成, 这些材料与墙体材料、外保温系统材料的材料性能相差较大, 在温度应力作用下这些材料的相邻界面之间将会产生缝隙, 如无有效的防水密封处理将会导致渗漏。通常工程设计要求对门窗边框与基层墙体间的塞缝处理是用水泥砂浆或发泡胶进行填塞, 门窗框边阴角用弹性密封胶进行密封。此设计会导致门窗框边阴角接缝处没做开槽处理或开槽深度不够, 使得密封材料的自由膨胀空间不够导致密封材料从相邻的基层脱落开来。窗边阴角缝打胶密封时界面处理不好, 使得密封材料与基层虚粘, 雨天时水可沿虚粘的结合部进入窗边缝, 导致水渗入室内和外保温系统内。在外保温墙面窗角应力集中处出现裂缝, 导致雨水沿裂缝渗入到系统内。因此要求在设计中内窗台要高于外窗台2cm左右以起到止水坎的作用;加设外窗台板提高窗台部位的整体防水性;外窗台向外坡度应≥20%避免倒泛水;窗檐、鹰嘴坡度≥20%;滴水槽宽、深应≥1cm。窗台板对于保证窗台部位的整体防水性有较大的帮助, 窗台板的构造建议采用有三面上翻挡水板和外侧下翻滴水板的设计。如图2~3所示窗框上、下口防水做法。
2.6 飘窗、空调架板等外挑板根部阴角
做外保温系统前由于施工时疏忽对墙体根部阴角的清理不到位以致影响到该处保温板与基层墙体的粘结造成虚粘, 或由于外挑板泛水坡度不够造成墙体根部阴角处积水, 如果墙体根部交接部位是由不同材料组成时, 在温度应力作用下由于材料性能的差异, 使得该根部出现裂缝从而产生渗漏通道。所以在设计过程中, 要从保温效果和防水处理双方面考虑, 外挑板必须全部做外保温系统, 保证墙体根部阴角处材料的形变相似, 不致产生裂缝。外挑板必须有一定的向外坡度, 保证根部不会积水。如果外挑板是不做外保温系统的建筑, 在此根部阴角处必须有柔性防水密封分隔处理
3 建筑外墙节能改造特殊细部节点设计
3.1 外墙空调孔部位
外围护墙体结构施工时在穿墙管洞口处应预留套管, 其长度应考虑外保温系统的厚度并略凸出面层的倾斜度, 在管口周围用预压密封带进行封闭防水处理。如果保温板与预留管边的缝隙较大, 则需先用聚氨酯发泡剂填塞缝隙, 然后再用预压密封带封闭管口周边。在建筑外墙节能改造设计过程中, 很容易忽视对外墙空调孔的设计, 这样不仅会印象建筑美观, 还会导致空调孔产生渗漏。因而在设计过程中, 要求钻孔时钻孔具有一定的倾斜, 以达到预防雨水倒灌的目的, 与此同时还可以在空调孔内增加设置预埋套管, 外墙管口处使用柔性防水材料进行防水处理。在打孔的过程中, 为了对外墙保温系统进行保护, 可以运用从外向内打孔的方式进行打孔。
3.2 外墙固定件部位细部处理
外墙固定件锚固在砖砌体、混凝土等基础材料中, 它的主要作用是与被固定者进行连接。目前, 很对外墙保温系统使用塑料膨胀套管加上自攻螺钉来对建筑附配件进行固定, 运用膨胀件对锚孔孔壁进行挤压, 从而达到锚固的作用。但是膨胀管没有密封的功能, 所以就会导致膨胀管与开孔基材之间产生缝隙, 雨水就会通过这些缝隙进入到墙体内部, 导致室内涂料产生霉变或者脱落。所以为了避免该现象的产生, 可以采用相应的防水密封措施。
4 结语
综上所述, 在建筑外墙节能改造细部节点设计中, 对于常规细部节点应该采取有效的加强措施, 在勒脚部位采用增加托架系统的办法, 同时做好防水处理, 从而提高外墙保温系统的安全和稳定。对于外墙阳角部位可以选择使用带网格布的金属护角进行保护, 从而提高外墙保温系统墙角处的抗冲击能力;对于女儿墙可以在女儿墙的顶部设置铝合金盖板, 从而对女儿墙进行保护。对于特殊细部节点需要根据实际工程要求进行设计, 比如对于空调孔可以设置预埋套管, 并且设置一定的倾斜角度, 从而预防雨水的侵害;对于外墙固定件部位可以使用有效的防水密封处理方法, 保证固定件与墙体基层良好的连接。
参考文献
[1]陈彤.结合工程特点编制外墙外保温细部节点施工方案[J].科技风, 2010 (04) :54~56.
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工作节点控制 篇5
如何控制好工作的节点是很多项目管理者重点方向，在面临多项事宜或者思考性、创造性工作任务时，不少管理者不知道该抓什么好。本文简单说了个人的一些看法作为参考。
试想一下，假如没有节点控制，那么分配一件任务时只有最后的结果。原本一天可以做出来的东西却花了几天时间，而执行者还不断告诉你这件事情是多么的困难。如果你不明白真相，那后果是项目将越发落后。
管理者在分配任务时不妨下发一个进度单，和执行者一起列出该项任务的大致计划和节点，每一个节点需要做到什么程度。将大的任务细化下来，分成多个小的节点，这样执行者也知道自己做到什么程度了，还需要做多少努力可以完成整个计划。在每个节点设置的地方，需要让执行者选择“奖励内容”比如跑5000M，做俯卧撑，打扫卫生，加负的绩效考核。这样的奖励虽然不大，但会让执行者产生一种需要完成任务的动力。
建筑节点 篇6
关键词：电厂；关键节点；建筑结构
中图分类号：TU391 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2014）29-0092-01
火力发电厂在建设过程中，建筑结构施工在整个施工过程占有很大比例，所以做好电厂的建筑结构施工，才可以保证机组投入生产以后可以正常运行。要保证建筑结构施工的质量，就要控制好建筑结构施工中的关键节点。
1 电厂建筑结构施工的关键节点
电厂建筑结构施工的工程量非常大，涉及面非常广，主要关键节点包括建筑结构施工的材料分析、钢结构厂房的安装、电厂设备以及主厂房的基础施工等。
1.1 建筑结构施工的材料分析
要想从根本上控制电厂建筑结构施工的质量，就必须保证建筑结构施工过程中材料的质量，电厂建筑结构施工过程中材料包括各种焊材、钢材以及混凝土等。选择的建筑施工材料必须符合国家规定的相关标准，保证施工质量，尽量延长电厂结构的使用寿命，所以电厂建筑结构施工过程中材料的分析是保证施工质量的关键环节之一。
1.2 钢结构厂房的安装
电厂建筑结构施工中的钢结构厂房，尤其是锅炉房的钢结构，施工时间特别长，工程量非常大。目前我国多数电厂的锅炉房钢结构的高度已经高达几十米，甚至上百米，只有在施工时保证整体施工安装的质量，才能为日后的检修和运行提供方便。吊装锅炉钢架时，需要控制好锅炉房钢结构的标高和垂直度，吊装过程中，钢结构之间的连接主要是依靠高强度的螺栓，如果锅炉房钢结构的标高和垂直度控制不好，或者是钢结构安装过程中，选择的高强度螺栓不符合相关标准，将会在一定程度上降低锅炉房钢架整体的稳定性，机组投入生产后，将会给锅炉房的正常运行带来较大的安全隐患。
1.3 电厂设备以及主厂房的基础施工
发电厂主要厂房包括输煤、化水、水处理系统的建筑物、煤仓间、除氧间、锅炉房、汽机房等，电厂主要厂房施工的工程量比较大，施工时间比较短，施工工艺要求比较高。主要厂房是电厂中的主体建筑，可以在一定程度上反映施工、设计的水平。在主要厂房施工过程中，汽轮电机组的基础施工难度最大，因为汽轮机基础施工的质量会直接影响到汽轮机在运行过程中的性能好坏，所以汽轮电机组的基础施工质量必须要保证机组投入生产运行之后，汽轮机不会发生沉降等情况，即使发生了沉降，也是均匀、轻微的沉降，防止发生不均匀沉降的情况，防止汽轮机的正常运转受到严重的影响。汽轮电机组的基础施工中，固定混凝土施工技术比较复杂，工程量比较大，是三大主机基础施工中最关键也是最重要的项目，所以要求其剪性应力计算和位置移动高度精确。
2 电厂建筑结构施工中关键节点质量的控制措施
2.1 电厂建筑结构施工过程中使用材料的质量
电厂建筑结构施工过程中使用材料主要是钢材和混凝土，所以在施工过程中，要认真检查所用材料供货商的资质以及材料质量证明书，还需对所用材料的力学性能进行试验，尤其是使用的混凝土，如果试验结果表明，使用的混凝土等不符合施工要求时，要及时对混凝土的配合比）进行调整，确保使用的材料可以符合施工要求，满足施工的需要。
2.2 确保锅炉房钢结构的安装质量
锅炉房的钢结构在安装过程中，需要大量的人力、财力和物力以及大量的调用工程机械量，所以要想保证锅炉房钢结构的安装质量，必须要注意以下几点。
2.2.1 确定锅炉房钢结构的安装位置
由于锅炉房的钢结构有很多层，而整个结构的稳定性是靠水平梁和垂直梁来支撑的，所以锅炉房的钢结构在安装过程中，要确保使用的各个构件的尺寸都符合相关图纸设计的要求，安装前，要严格检查每个需要使用的构件；在安装过程中，要根据安装图纸的要求，为每个构件找到相应的位置。只有这样，才能保证锅炉房的钢结构安装完成后，具有很好的稳定性和垂直度。
2.2.2 加强对焊工技能的考核和焊材的检验
锅炉房的钢结构在安装过程中，有些地方需要焊接，但是因为锅炉房的钢结构承受的力度比较大，所以需要控制好焊接的质量。在焊接前，要严格检查使用的焊材是否符合相应的焊接要求；在焊接过程中，要严格按照规定的要求，对焊条采取烘干保温等措施。同时要加强对焊工的考核，即使所有焊工都持有焊工资格证书，也要在焊接前，考核焊工的操作技能，或者在焊接前，对所有焊工进行一次集中培训，使其深入、全面地掌握焊接技能，保证焊接施工质量。
2.2.3 施工过程中的组织协调
因为锅炉房的钢结构吊装过程中，使用的工程机械、人力、物力比较多，所以在施工过程中，要求管理人员可以很好的组织协调施工工序，保证现场施工有序进行，避免由于现场混乱而发生施工质量问题。
2.3 主要厂房基础施工的质量
主要厂房基础施工必须要综合考虑基坑降水、土石方开挖、地基处理、工期控制等问题，必须和工程的实际条件相结合，然后编制一份针对性强的施工方案，认真做好技术支持工作和综合调配工作。要想控制主要厂房基础施工的质量，最关键的是要做好厂房的各项管理工作，为提高厂房施工质量奠定坚固的基础。
主要厂房地基以下的基础施工会涉及到一些埋设管道、沟道、电气接地网等设备，所以要进行合理的排列组合、安排，回填土之前，必须要确认好主辅设备、地下沟道、电缆隧道、管道电缆管、接地网等都已经施工结束，为进入到上部结构）的施工和锅炉房的钢结构的吊装创造条件。主厂房最深的基础是汽轮发电机基础，一般应该先深后浅的顺序进行施工，尤其是锅炉结构使用的是钢结构，当利用大吨位无轨移动式起重机吊装时，通常要求先对锅炉基础先动工，这样能够保证先安装，有利于整个工程项目的提早完成。主厂房的基础施工应按照以下顺序进行，即保证实际设备与结构施工图相符、预埋件进场报验、安装预埋件、浇筑混凝土、基础交安。
3 结 语
要保证电厂施工的质量，就必须控制好电厂建筑结构施工中关键节点的施工质量，从各个方面采取措施，保证电厂机组投入使用后可以正常运行。
参考文献：
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高层建筑框架结构节点的施工 篇7
1.1 通常做法及分析
⑴梁的截面尺寸及标高均不变, 为保证次梁顶钢筋的保护层厚度, 增加主次梁相交处混凝土的板厚, 造成局部标高超高, 板面凹凸不平, 同时, 由于截面高度突变, 易产生应力集中, 且楼面局部凸出给后期装饰施工带来处理困难。特别是混凝土原浆收光的情况下, 局部不能加厚。
⑵缩小主梁钢筋骨架尺寸, 一般是缩小一个次梁上层纵筋尺寸, 用以满足次梁顶部纵筋的保护层要求。这样虽然可以保证次梁上筋的保护层厚度, 又可以使顶面平整, 但会使主梁结构负弯距计算的有效高度减小, 梁的抵抗负弯距的能力下降, 易使梁部产生裂缝。
1.2 正确做法
主梁底模支设计时, 将梁底设计标高降低一个次梁顶部纵筋直径, 这样做增加了主梁h。的高度, ho=hoi+d (次梁顶部纵筋直径) , 又保证了设计计算图形的合力中轴位置不变, 同时满足次梁顶部钢筋的保护层厚度, 经济合理, 便于施工。
多道斜梁相交时, 这时主梁可能要降2～3个次梁钢筋直径, 这时可能出现主梁顶部纵筋保护层大于50mm的现象, 需要采取一定抗裂措施, 虽然现浇板的负弯距筋的分布筋从梁顶穿过有助于抗裂, 但它毕竟垂直于主梁, 因此, 沿梁纵向仍要增加此抗裂筋, 尤其是梁端部负弯距区, 一般增加不少于3φ12mm, 伸入柱或与原钢筋搭接不少于400mm。
2 剪力墙外侧水平筋在约束柱节点处的锚固
2.1 常见做法
常见建筑设计时为强调外立面协调统一, 往往采用剪力墙与柱外平齐方案, 使节点施工时的锚固无依据, 通常有如下3种, 常见做法:
⑴将剪力墙水平筋绑扎在约束柱纵筋外侧。
⑵将剪力墙水平筋在端部按1:6的坡度打弯后穿入约束柱内侧锚固。
⑶剪力墙水平不打弯直接穿入约束柱主筋内侧进行锚固。
2.2 改进做法
⑴将剪力墙水平钢筋从柱主筋内侧贯通支座后, 再将水平钢筋与柱箍筋单面可靠搭接焊, 这样做既解决了可靠锚固问题, 又不会削弱剪力墙端部抗剪能力。
⑵剪力墙水平钢筋打弯后穿入约束柱筋内侧进行锚固, 但在截面收缩处附加水平筋抗裂, 可加中φ8mm钢筋, 间距不大于200mm, 伸入柱筋外侧锚固长度以及与原水平筋的搭接长度均符合规范要求。
3 梁柱节点核心区箍筋问题
3.1 常见做法
⑴由于梁柱节点钢筋分布密集, 箍筋绑扎困难, 便存在节点不放箍筋或少放箍筋的现象, 给工程留下隐患, 这种现象在先立模后绑轧钢筋在整体下沉的施工方法中特别容易出现。出现后有时也采取补救措施, 通常是采用从对面两侧加开口箍筋的做法, 且开口箍筋数量不足也不易绑扎到位, 且不符合必须封闭箍筋的要求。
⑵施工人员意识到先立模后整体沉梁的施工方法不易绑扎节点区的箍筋, 便采用先支梁底模后绑扎梁钢筋在支立梁侧模及平板模的方法, 这样做虽然可以保证节点核心区箍筋的布放, 但存在弊端:一是先立梁底模再绑扎钢筋时, 施工操作人员安全度差, 钢筋摆放不易, 操作不便:一是交叉作业多, 木工立好梁底模就要等梁钢筋绑扎完后再立梁侧模及平板模, 给施工组织安排带来困难, 常出现离工现象, 工效较低;二是先立梁底模, 各个梁模是单独的, 没有联系 (拉结) , 造成模板结构本身的安全性较差, 产生安全隐患。
⑶节点区没有按抗震要求进行加密。
3.2 改进做法
⑴依据《混凝土结构设计规范》GB50010-200210.4.6条规定对于四边均有梁与之相连的中间节点, 由于周围约束较强, 为简化箍筋配置, 节点内可只配置沿柱周边的封闭矩形箍筋, 中间的小箍筋或拉结筋可不配置。但对于非中间节点及顶层端节点, 仍应按规范及设计要求配置箍筋。
⑵仍采用先支梁板模后绑扎梁钢筋, 绑扎好后整体下沉的施工方法, 但箍筋的绑扎方法是采用3根短钢筋做纵筋 (可选用直径为12mm的一级钢筋) , 将节点区箍筋按间距要求与纵筋点焊成钢筋骨架, 套入柱纵筋上并架设在模板上, 然后再穿梁筋进行绑扎, 绑扎好后梁钢筋整体与节点区箍筋骨架体下沉, 这样就可以保证节点区箍筋的间距要求。为避免发生箍筋骨架纵筋与柱主筋重位现象, 应根据现场主筋的位置确定短筋位置, 般离开箍筋角部50mm, 如图1所示。
4 不等强粱柱节点问题
在钢筋混凝土结构设计中, 在强柱弱梁的原则下, 柱混凝土强度一般均高于梁混凝土等级1～2级 (即5～10MPa) , 而且随着建筑高度的增高, 这种强度差别越大, 因为随着高度的增高, 要求柱的承载力越大, 因而柱的混凝土强度有时达到C45～C60, 而一般梁板结构的适宜强度是C25～C35, 带来强度差超过10MPa的情况, 节点给混凝土浇筑带来定的困难。
4.1 常见错误做法
⑴不论级差节点约束情况均浇筑与柱强度等级一样的混凝土。
⑵不论级差多大, 均浇筑与梁板强度一样的混凝土。
⑶浇筑节点区混凝土时, 节点区的范围不明确, 分界不合理。
4.2 正确做法
⑴主梁混凝土强度等级差≤5MPa时, 不管是边节点还是中节点, 由于梁对节点处的约束作用以及梁筋纵横穿过节点区和节点区箍筋的加密等作用, 完全可以实现强节点原则, 为方使施工, 可将节点与梁板起浇筑, 采用梁板混凝土。
⑵对于柱梁混凝土强度等级相差10MPa及其以上, 节点应采用与柱强度等级一样的混凝土浇筑, 具体施工步骤为: (1) 先将快易收口网绑扎在距柱边500mm或h梁高之处, 浇筑节点混凝土, 节点混凝土因用量少可采用塔吊浇筑, 不采用泵送混凝土, 这样可降低混凝土的坍落度, 节点混凝土稍高出楼面, 暂不振捣; (2) 浇筑梁板混凝土先浇筑靠分界部位, 基本达到标高后先振捣节点区混凝土, 然后再振捣梁板混凝土, 这样做既可以防止节点区混凝土浆流失到梁中又可以防止梁板低强度混凝土流入节点区, 振捣应在混凝土初凝前完成, 并且两边的时间差应在2h之内, 防止形成冷缝。
5 框架顶层端节点的钢筋锚固 (搭接) 问题
5.1 常见错误做法
此节点区钢筋锚固仍按中间层节点锚固。
5.2 改进做法
⑴采用梁内1.5La的搭接形式;
⑵采用柱内搭接形式时, 可预先埋放竖直长度为1.7La的L形梁锚固钢筋, 然后浇筑柱混凝土, 施工缝仍留在梁底。
6 框架梁与框架柱平齐时梁筋保护层
6.1 常见现象分析
梁筋从柱筋外围穿过或梁筋弯折后从柱筋内侧穿过, 这样会影响梁的受力性能且增加梁角裂缝的可能性。
6.2 正确做法
为保证柱筋位置, 梁纵筋到柱位置时应沿水平方向稍加弯折从柱筋内侧穿过, 确保锚固, 同时梁纵筋移位后留下的空档处, 在箍筋的上下角附加2φ12mm钢筋, 与原钢筋搭接, 有腰梁时, 在腰梁位置相应增加φ12mm钢筋。
7 结语
以上的改进做法经过多个工程项目实践, 特别是在2007年7月竣工的26层框架结构金峰宾馆取得了较为理想的效果, 工程施工期间及竣工交付使用后均未发现超过规范规定的裂缝及渗漏问题, 同时又较为恰当地解决了施工中的一些工艺矛盾, 该工程被评为优良工程。
摘要：分析了当前高层框架结构节点施工中常见的方法, 并根据现行规范对施工中通常做法提出了改进意见, 以期促进设计和施工方法的日趋完善。
浅谈高层建筑框架梁柱节点 篇8
钢筋混凝土框架节点的受力机理指通过合理的计算假定模式,描述由梁、板、柱传来的内力(M,N,V,T)在框架节点核心区的传递和由此产生的各种破坏形式。目前比较流行的理论有3种:斜压杆机理、剪摩擦机理、桁架机理。这3种框架节点的受力机理,应用于各种不同的破坏形式和设计规范中。新西兰的框架节点设计以斜压杆和桁架机理共同作用为依据,美国则以梁剪机理和斜压杆机理为主。而我国GB 50011-2001建筑抗震设计规范中用于抗震框架节点设计的主要计算公式是用来确定节点水平箍筋用量的“框架节点核心区抗震受剪承载力计算公式”,并未全面考虑到影响钢筋混凝土框架节点抗震性能的各种因素,值得进一步探讨研究。
从节点形式方面看,对于一榀平面框架,按框架节点所在位置,主要有4种基本形式:顶层边柱节点(┏形)、顶层中柱节点(┳形)、中间层边柱节点(┣形)和中间层中柱节点(╋形)。对于┏形节点,梁、柱的纵筋均需在框架节点核心区内锚固,节点核心区受力较复杂,易产生破坏。对于┳形节点,梁的纵筋可直接锚固,水平荷载作用下,柱抗弯承载力弱于梁,柱端易产生塑性铰。对于┣形节点,柱抗弯承载力较大,“强柱弱梁”比较容易满足,但梁筋的锚固相对薄弱,梁筋易发生粘结滑移,角柱节点受力最为不利。对于╋形节点,强震作用下,框架节点两侧梁端可能均达到屈服,框架节点核心区受到很大的剪力,容易发生核心区剪切破坏。对于不同的节点采取不同钢筋锚固方式,可以有效地加强节点强度。
从节点混凝土强度方面看,混凝土强度直接影响框架节点抗剪承载力,对于承受一定荷载的框架节点,混凝土强度越高,则梁、柱的截面尺寸越小,框架节点核心区混凝土的承剪截面也相应减小,在一定配箍率下,对其抗震性能反而不利。
从节点配筋角度看,在框架节点内配置水平封闭箍筋,一方面对框架节点核心区混凝土产生有利约束,增强传递轴向荷载的能力;另一方面承担部分水平剪力,提高框架节点的抗剪承载力。在水平反复荷载作用下,框架节点核心混凝土出现交叉斜裂缝后,剪力的传递由斜压杆作用过渡到水平箍筋承担水平分力、柱纵向钢筋承担竖向分力以及平行于斜裂缝的混凝土骨料咬合力所构成的桁架抗剪机制,设置竖向箍筋可承担框架节点剪力的竖向分量,减少混凝土的负担,从而提高框架节点的抗剪承载力,但施工不便。柱纵向钢筋通常按抗弯要求设置,沿柱截面的高度方向,按构造规定也相应配置一定数量的纵向钢筋。这些纵筋与水平箍筋联合对框架节点核心区混凝土形成双向约束。
在JGJ 3-2002高层建筑混凝土结构技术规程中,有关框架梁柱节点区混凝土的设计和浇筑有以下的条文内容及条文说明:
1)当柱混凝土设计强度高于梁、楼板的设计强度时,应对梁柱节点混凝土施工采取有效措施(第13.5.7条);
2)高层建筑不同强度的梁、柱节点混凝土浇筑需要有关单位具体协商解决(条文说明);
3)抗震设计时,一级、二级框架的节点核心区应按本规程附录C进行抗震验算;三级、四级框架节点以及各抗震等级的顶层端节点核心区,可不进行抗震验算(第6.2.7条);
4)凡是梁柱节点之混凝土强度低于柱混凝土强度较多者,皆必须仔细验算节点区的承载力,包括受剪、轴心受压、偏心受压等,并采取有效的构造措施(条文说明)。
2 从施工技术上谈框架节点的处理
1)梁柱节点随柱、梁、板统一浇捣的施工。
不管柱顶留或不留施工缝,均应先用塔吊吊斗或混凝土泵输送柱等级的混凝土就位,分层振捣,在楼面梁板处留出45°斜面在混凝土初凝前,随之泵送浇筑楼面梁板的混凝土。采用这种方法浇捣楼层柱、墙、梁、板混凝土时,应重点控制高低强度等级混凝土的邻接面不能形成冷缝,故宜在柱顶梁底处留设施工缝,以缩小节点核心区高强度等级混凝土浇捣时间,避免高低强度等级混凝土的邻接面形成冷缝。同时对梁柱节点钢筋密集的核心区用小型插入振捣器加强振捣,杜绝漏振死角,对于钢筋确实过分密集的情况,应事先和设计单位联系采取适当的技术措施,确保节点核心区混凝土的密实性和设计强度。
2)梁柱节点只随同楼面统一浇捣的施工。
梁柱节点处不同强度等级混凝土采用分别浇捣的施工方法,给施工带来不便,且容易形成邻接面的冷缝,故当柱子混凝土强度等级高于梁板混凝土强度等级不超过二级时(10 N/mm2),可考虑梁柱节点处的混凝土随同梁板一起浇捣。但应当指出:此时,梁柱节点处的混凝土强度如果取用梁板的混凝土强度,会引起柱在竖向荷载作用下的承载力不足,以及地震作用下节点核心区的抗剪承载力不足,所以一般不应采用。
考虑到梁柱节点区需要处理的都在高层建筑的下部,该区段的柱主筋配筋率一般接近或略大于1%,因此根据现场施工技术经验,可将节点区的施工措施归纳如下:当梁板与柱的混凝土强度等级仅相差5 MPa时,节点区完全可以与楼盖一起浇筑。
当梁板比柱的混凝土强度等级分别低10 MPa和15 MPa时,节点区需增设竖向短筋,其数量分别为柱主筋配筋量的50%和100%。
当梁板比柱的混凝土强度等级低20 MPa及20 MPa以上时,再靠增设节点区竖向短筋来提高其抗压强度是不可行的,其原因一是无法布筋,二是短筋数量太大。此时节点区需采用与柱同等级混凝土单独浇筑,虽然有一定的施工难度且需有较严密的施工组织措施,但所占的分量不是很大,仍可以接受。
偏心受压计算公式中没有体现节点区各方向水平梁对其提高强度的影响,事实上该影响是存在且有效的,尤其中柱节点通常有两向梁对其约束产生的效果较为显著。正如抗剪验算中考虑“正交梁的约束影响系数”一样,同等条件下中柱的抗剪承载力是边柱、角柱的1.3倍左右。上述施工措施虽未将中柱、边柱、角柱加以区分,但事实上应有所不同。上述施工措施可以针对边柱和角柱节点区而言,如系中柱节点区,则可将各条措施中梁柱混凝土强度等级的差异各提高5 MPa。该结论的依据虽是定性而不是定量的,但从充分发掘中柱节点的抗压潜力,并考虑现场施工方便性的角度而言,它是可行且科学的。
3 控制和消除梁柱节点处裂缝的具体措施
1)要求混凝土搅拌厂调整配合比设计,在满足强度等级及可泵性的条件下,对柱子混凝土,减少水泥用量、减小含砂率、增加石子含量、减小坍落度、减少用水量,并对粉煤灰和外加剂的用量也作相应的调整。2)节点处的混凝土实行“先高后低”的浇捣原则,即先浇高强度等级混凝土,后浇低强度等级混凝土,严格控制在先浇柱混凝土初凝前继续浇捣梁板的混凝土,事先做好技术交底和准备工作。3)梁板的混凝土采用二次振捣法,即在混凝土初凝前再振捣一次,增强高低强度等级混凝土交接面的密实性,减少收缩。4)在产生裂缝相对较多的梁的侧面,增加水平构造钢筋,提高梁的抗裂性。5)严格控制混凝土拌合物的坍落度,节点核心区柱子部位混凝土采用塔吊输送,以期降低坍落度。在现场,对每车混凝土都应进行坍落度检测。6)加强混凝土的养护,特别是梁,除了板面浇水外,还应在板下梁侧浇水,在满堂承重脚手架未拆除之前,可以用高压水枪对梁进行浇水养护,并推迟梁侧模的拆模时间。
4 结语
高层建筑的框架结构节点的处理,通过以上对影响钢筋混凝土框架节点抗震性能的各种因素的讨论,在钢筋混凝土框架节点的设计上,综合“概念设计”和“构造措施”,确保结构设计安全经济。同时只要采取的针对性措施到位,并精心施工,梁柱节点高低强度等级混凝土交界处附近的裂缝基本可以得到避免。
摘要：从理论和施工技术两方面对高层建筑框架梁柱节点的处理进行了探讨,提出了控制和消除梁柱节点处裂缝的具体措施,指出在钢筋混凝土框架节点的设计上,应综合概念设计和构造措施,以确保结构设计安全经济。
关键词：高层建筑,节点,构造处理,抗震性能
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建筑节点 篇9
一.原竹作为主要建筑材料的优劣性
(一).原竹建材的优势
1.取材便捷。竹子是森林资源之一。全球竹类植物约有107多属1300多种,主要遍布在热带和亚热带区域。中国的竹林面积约500万hm2,大约占全国森林总面积的4%,占全球竹林面积的25%;其中自然分布最为丰富的是中国云南,不完全统计有26个属220余种[2]。2.低碳节能。二氧化碳吸收量竹材大约比普通树木的高出3倍,既经济环保又符合我国可持续发展战略。竹子作为建材,成本相对低廉,原竹(以下皆以毛竹为例)4~5年即可成材,耐用性尚可,结构所占建筑面积大大降低,空间利用率大幅度提高,并且竹材属于可降解材料,迥异与钢材、混凝土等传统建筑材料会遗留千年而不被降解。3.造型优美。竹材属于木材分类中的一大支,可传承中国古代各类建筑风格屋顶形式,例:歇山、硬山等。4.抗震性能稳定。因为自重轻和可塑性好,所以竹材具有显著的抗震功能。即使竹材在弯曲强度方面尚显不足,但换一角度却可说是优点。竹子密度通常在500-800千克/立方米之间,具有很高的强度,尤其抗拉强度,竹材被称为“植物钢铁”[3]。在抗击台风和地震中,竹材的弹性能够使竹楼发挥作用。例如,在1991年哥斯达黎加发生的里氏7.7级地震中,位于震中的30座竹房屋安然无恙,而周边许多混凝土房屋和旅馆难逃一劫,全部倒塌[4]。5.满足工业化批量生产要求。装配预制式施工如同搭积木一样,所用构件都可在工厂事先完成。
(二).原竹建材的劣势
1.竹材节点之间连接困难。原竹属于空心木材,竹材由于本身特性,各节直径密实度都不一致,相应造成杆件之间拼接较难,同理节与节之间的搭接整体稳定性难以得到有效保证,势必依赖其他建筑材料。2.不易防火。原竹建筑难逃木材建筑的通性,不宜耐火。竹材356°燃点高于燃点240°C的木材;但竹材空心含水略低,一旦引火,则水分蒸发,火势极难控制,而且由于承载和围合都是竹材,受火灾的原竹建筑将是毁灭性的。3.容易劈裂。原竹属于上小下大空心锥形圆柱体, 由于尖削度偏高,中空、薄壁, 所以易遭受霉变开裂等缺陷, 由于上述原因原竹不能作为现代建筑的承载构建,而需要利用重组技术手段对原竹进行加工改良改性, 使其满足新形势新技术下赋予的使命。4.结构可靠性差。天然竹建筑的材料力学性能不稳定。目前还没有可以进行定量设计计算模型和理论,因此,在中国建立原竹作为主要承载构建的标准会很难,也很难得到批准。5.耐候性较差。影响竹子的耐候性的主要是阳光,木材热胀冷缩较钢筋水泥明显,一旦开裂,虫子等不利因素将加剧影响竹木。6.造价偏高。浙江安吉盛产竹子,当地有较多竹制品生产企业,同时也经营生产预制的竹屋、竹别墅,建筑造价一般竹别墅每平方米1300元左右。例:杭州临安锦南街道横岭村民居委会,景观建筑1600元/平方米(2012年建成含竹地板+含税)。竹建筑一层为宜,目前在造价上没有经济优势。
二.原竹建筑的施工工艺
(一).原竹材料甄选
1.原竹所选至少为5-10年生质地密实、表面光滑、形态笔直的成竹。2.承载受力梁柱所选原竹直径不下于10cm。3.围和(外墙、栏杆扶手、拉结构建等)所选所用原竹直径不下于6cm。4.相邻构建节与节之间的原竹直径最大误差小于2cm。5.室内装潢所选竹片应平直光滑,壁厚、长宽宜在选取前做到排布测量,尽量做到同一墙面统一尺寸。竹片壁厚误差鉴于2-3mm之间,长宽误差同理,所用竹片色调要统一均匀。6.喷漆等其他工序应符合国家相应规范要求,这里不作赘述。
(二).基坑及独立结构柱
1.基础坑容积不小于50cm×50cm×50cm。2.原竹作为独立柱应插入基座坑的正中心,埋深不小于40cm。3.基础坑浇筑标号不小于C25混凝土,浇筑混凝土捣实均匀,表面平整4.竹建筑内立柱直径误差不大于3cm,水平间距控制在3米为宜。5.独立柱应笔直坚挺,垂直度左右偏差值应小于0.5%。
(三).梁柱搭接
1.下横梁开口做企口状,与立柱穿套其中,企口保证大小适中,既满足立柱顺滑插进,又满足间隙缝不大于2mm。2.梁与柱交接部位应用其他构建进行稳固处理。3.柱头部位开口,横梁紧密插入柱头,间隙缝不大于2mm。4.交接部位应用洋钉、铁丝绑扎等固定;5.梁柱杆件同样笔直坚挺,偏差值不大于0.5%。
1 | 防锈螺钉锚固 来源:何礼平,任晓.永恒与瞬间——“竹建构”的意义创造与解释[J].建筑师,2014(01).
(四).屋架
1.追寻“梁强于柱子,节点更强”的原则。2. 屋面要承载较多荷载(风雪等),应设置联系梁,加强屋架的整体性。3.杆件拉结部位应采取适中的企口搭接,型号大于12号钢丝或铁丝进行辅助绑扎。4.屋架起翘部位应符合审美弧度要求,杆件弯曲自然,严禁硬拉硬折弯曲的现象,屋架四角起翘弧度方式应保持统一。4.上述原竹建筑跨度一旦大于3米,应采取钢材加以辅助。
(五).竹瓦
1.竹材作为瓦屋面竹瓦长宽度、壁厚、间隔应保持统一。2.阴阳瓦有序排列,阳瓦可气钉直接钉在阴瓦之上;而阴瓦则可使用排钉钉在檩条上。3.竹节的空腔应处理干净。4.檐口竹瓦应平整,出挑长度一致,做到自然美观。5.原竹建筑顶面内须至少设置3-4厚SBS改性沥青防水卷材一道。
(六).装饰围栏、栏杆
1.围栏、栏杆彼此缔连,应做企口,企口光滑平整,间隙不大于2mm。2.企口处应气钉链接,气钉必须打入竹内,钉头超出竹面的部分应进行平整处理。3.企口处应该光滑干净,如遇开裂应及时更替,毛刺应立即剔除。4.所用装饰竹栏符合审美需求。
(七).竹墙体
1.竹墙采用中间泡沫夹心保温板两面竹胶板。2.夹心板厚度为5cm左右(具体看当地保温要求),竹胶板厚度控制在3mm。3.竹墙严密铺满设置,竹墙-夹芯板-竹墙应接缝错开,严格控制通缝漏风现象。4.预留的门窗孔洞,四边用4cm-6cm方木封边,方便门窗安装;门窗洞口偏差不大于5mm。
(八).竹材贴面
1.外墙贴面竹片宽度为5cm左右的,内墙和吊顶贴面竹片为3cm左右。2.竹材可现场拼接再清漆二道,也可工厂预制成品。3.贴面前对竹片进行分拣筛选,选取规格、色调基本统一。4.饰面竹片可用气钉固定于木龙骨上,钉头埋入龙骨深度适宜,露头部分应磨平处理。5.竹片目测绝不出现明显的凹凸不平现象。6.墙面图案拼凑可按图纸要求进行现场测量比对。
(九).清漆
1.在喷油漆前,竹片应做清尘、去污等简单处理。2.现场手动喷漆应均速、有效碰过竹片,保证不漏喷、不出现过密或过稀现象。
(十).原竹建筑常见的搭接处理方式
1.古建筑的榫卯交接技术。2.榫卯处再用其他材料稳固措施(例:防锈螺钉锚固。如图1)
三.原竹作为建筑材料的未来之路
(一).原竹建筑材料亟需解决的诟病
竹建筑在世界建筑业中是一个非常有特色、有潜力的产业,但是目前还存在以下一些常规建筑问题亟需克服:1.竹建筑防水、隔声、气密性、保温隔热等功能方面效果有待于进一步提升。2.竹建筑目前以手工加工为主,工业化建造模式正需要研究。3.节点构造、防火和耐候性等需要在改良改性方面进一步探索研究。4.作为文化遗产的原竹建筑技术和艺术需要系统化总结、保护、传承和推广。
(二).原竹建筑材料的发展前景
建筑节点 篇10
1 防水施工中细部节点做法
防水问题一直以来都建筑工程施工中最常见的质量通病, 且一直以来都没有得到有效的措施进行根治, 成为了困扰施工设计人员的最大难题。但究其根本原因, 防水工程出现质量问题还是在于在防水细节部位没有做好, 继而导致渗漏现象。为此, 必须要加大对防水细节部位的施工质量控制。笔者认为, 可以从以下几方面来实现对防水细节部位的施工质量控制:
1.1 外墙外保温在外窗的收口部位
当前在建筑施工的过程中, 人们更加重视建筑的节能性和环保性, 在施工的过程中, 外墙外保温技术得到了非常广泛的应用, 外保温在外窗收口位置比较容易出现渗水和漏水的问题, 雨水会上演着保温收口的位置直接渗到空气层当中, 这样也就使得室内的环境受到了非常不利的影响, 针对这样的问题, 我们可以采取以下几个方法对其控制。在对主体结构进行施工的过程中, 在外窗的周围建一个凸出的窗框, 凸出的厚度也就是保温层自身的厚度。这种方式实际上就相当于给外窗收口的位置加了一个环箍, 这样就避免了因为此损坏而出现的渗漏问题, 保证了其可靠性。
1.2 卫生间门口部位
卫生间的防水施工时建筑施工过程中人们一直都很关注的一个工作, 由于其经常要处在潮湿和有水的环境当中, 尤其是码头的底部和地漏等位置尤其要重视防渗的质量。但是对于卫生间门框渗漏的情况, 人们的重视程度还是存在着很大的不足。针对这一问题, 应该加强细节施工, 在对门框部位进行安装的时候, 一定要在靠近门框底部的位置适当的增设固定点, 这个时候就可以保证门窗和墙体之间连接的紧密型。门框和墙体间的缝隙也要用砂浆进行彻底的填充, 在填充的过程中还要加入适量的建筑胶, 这样就可以更好的保证防水的质量和效果。
1.3 预埋件与套管的留置部位
现在的建筑各种管线都埋置在地下, 由地下室外墙穿入建筑物后接入室内, 于是地下室外墙上的预埋件与套管的留置数量也随之增多, 由于这些部位处于地下室, 特别是对于水位较高的地区, 非常容易产生渗漏。针对这一问题, 可以采取下述方法来控制:
1.3.1 在混凝土结构当中的穿地下室外墙的管道应该在施工的过程中按照实际的情况使用恰当的防水套管, 同时在这一过程中还要对止水环进行仔细的焊接, 在预埋套管加焊止水环的过程中, 选用钢管作为施工中的套管, 其在长度上和墙体的厚度上都有着非常严格的要求, 同时其在施工的过程中还具有撑头的功能, 可以很好的保证模板之间的稳定性, 止水环在套管上要保证焊接的质量和水平, 支模的过程中在预埋管和套管中还要安装对拉螺栓, 这样就可以很好的保证模板自身的稳定性。在拆模施工结束之后, 还要将螺栓全部抽出, 套管和套管之间还要采用改性沥青对其进行封堵, 如果套管的两端有垫木, 就应该在拆模的时候也将垫木拆除, 此外还要将垫木拆除过程中出现的凹坑进行填实处理。
1.3.2 强化对止水环焊缝的检查。
如果焊接的过程中能够实现满焊, 就应该采用敲击的方式对焊缝进行严格的检查, 同时对不合格的工件要进行补焊处理, 之后才能在工程中加以应用, 止水施工中的穿墙螺栓最好采用的是止水螺栓, 同时螺栓端头的位置还要设置小木块, 如果混凝土的强度达到一定的水平之后, 就可以将木块拿掉, 之后对木块留下的凹痕进行填实处理。
2 钢筋混凝土结构施工中的细部节点做法
2.1 节点区的钢筋绑扎
梁柱节点的钢筋绑扎时主要应注意两点:即箍筋的间距大小和纵筋的锚固。在实际的施工中, 首先先将柱箍绑至梁底下;其次在穿好框架梁底筋后绑扎节点区箍筋;最后在绑完框架梁钢筋后再在梁面上加一道节点箍筋。具体的施工流程:绑扎框架梁以下柱箍安装柱模浇灌柱砼拆除柱模安装框架梁底模安放框架梁底筋绑扎节点箍筋绑扎框架梁钢筋梁面处加节点箍筋一道安装节点区模板安装框架梁侧模及楼板底模。这样的安排可能要增加绑扎框架梁钢筋使用的操作架, 这时可以用工具式脚手架来解决。如果楼板底模是用钢管做顶撑, 也可以先搭顶撑架, 利用它来做绑扎梁钢筋的操作架。
2.2 节点区的模板安装
梁柱节点支模一般都比较麻烦, 工效底。施工实践中最常见的是采用现场临时散装的做法, 容易出现尺寸偏差过大、拼缝不严密、表面平整度及接驳垂直度较差等通病, 要拆除再重装往往十分麻烦, 不便于进行节点内的杂物清理和节点箍筋的调整处理。结合节点箍筋的绑扎顺序, 在装梁底模、穿梁底筋再绑扎节点箍筋后才安装节点模板, 可以采取框架梁宽度范围以外的节点模板采用工具式定制模板的改进做法。采用工具式定制节点模板体系, 节点模板一般可以周转使用10次左右, 可节省人工和材料;提前制作, 又可节省现场作业时间, 加快进度。
2.3 节点区的砼浇灌
框架梁柱节点作为梁的支座本身属于柱的一部分, 所以节点砼强度等级应与柱相同。先浇高标号砼后浇低标号砼, 即先浇节点区砼后浇节点区以外的梁板砼。应注意的是:节点区砼与梁板砼应连续浇筑, 不得将高低强度等级砼交界处留成施工缝或出现冷缝。在进行混凝土的配制中, 要合理确定配合比, 并严格把关原材料的质量。在搅拌中应控制搅拌时间, 做好浇筑过程的振捣工作, 最后要加强混凝土养护, 确保混凝土施工质量。
3 结论
在建筑工程施工的过程中, 细部节点施工对整个建筑的质量和性能都会产生非常重大的影响, 所以在施工的过程中, 我们必须要对细部节点的施工质量予以高度的重视, 同时还要采取有效的措施对其予以控制, 只有这样, 才能更好的保证建筑工程的稳定性和可靠性。
摘要：当前我国的建筑施工技术水平不断提高, 建筑的施工数量和施工规模都有了非常明显的提升, 在这样的情况下, 对工程细部节点做法施工的要求也更加的严格, 因为这对建筑施工的质量和水平会产生非常大的影响, 在建筑工程施工的过程中, 细部节点施工基本上在整个工程施工的全过程都占据着十分重要的位置, 施工中每个部分都有其自身的要求, 所以施工中必须要对其予以高度的重视, 主要分析了建筑工程细部节点做法施工工艺, 以供参考和借鉴。
关键词：建筑工程,细部节点,防水施工,钢筋连接
参考文献
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[2]张媛, 温欣.CDIO理论在《屋面与防水工程施工及质检》课程的应用研究[J].工业技术与职业教育, 2015 (01) .
建筑节点 篇11
【关键词】高层建筑；框架结构；梁柱节点；强度验算；施工处理
建筑工程是人们提高生活水平与生活质量的基础，为了保证建筑工程的施工质量，我国建立了一系列法规，虽然法规的内容具有非常明显的区别，但是对于建筑工程的节点混凝土浇灌的结构施工与处理也有了明确的规定，施工人员可根据这一措施对建筑工程施工，有利于解决其中存在的各种问题。
一、高层建筑混凝土结构在设计与施工中存在的问题
1、高层建筑混凝土结构在设计中存在的问题
在对高层建筑混凝土结构进行设计的过程中，为了保证工程的质量，设计者一般会采用高质量的混凝土柱进行施工，对其柱截面进行全面控制，然后在对建筑楼层中梁板中的混凝土进行合理控制，采用强度合理的混凝土进行施工，并且在设计过程中对其承载力进行合理控制，以保证高层建筑物的质量。
高层建筑混凝土结构的设计也被列入到我国现行的相关规定中，有效的提高了其安全性。由此看来，高层建筑混凝土结构形式的设计直观重要，其强度设计更是不可忽视的重点，只有保证其设计强度，才能够有效的提高建筑工程的安全性与稳定性。
2、高层建筑混凝土结构在施工中存在的问题
随着城市的建设与发展，高层建筑工程不断增多，每一项高层建筑工程结构形式都有很大的差异，因此我们也就需要采用不同的混凝土进行浇筑与施工。例如泵送施工工艺等。并且为了保证节点混凝土浇灌的质量及性能，施工人员还对其进行了分批次处理，并且在施工过程中对施工现场不间断的供应材料，保证工程的连续性，提高了工程的施工质量与施工效率。
二、受剪、受压验算规律
在高层建筑工程设计与施工过程中，施工人员在计算其受压与受剪的过程中，首先需要对工程的实际情况进行全面分析，然后严格按照国家相关规定要求采用分阶段的方法进行处理，这样才能够提高高层建筑工程的承载力及安全性。
1、从我国现行的相关规定要求出发，设计者在对建筑工程受剪、受压及抗震能力进行验算的过程中，首先需要按照混凝土的强度等级进行合理的布置工作，然后在对这些节点区域按照强度等级进行浇筑，最后再对核心部分进行处理，使其承载力达到设计的要求
2、在对建筑工程的中心位置进行验算的过程中，我们需要将梁板之间的混凝土强度等级进行充分考虑，如果混凝土的强度等级小于5MPa，那么我们可以采用均衡性检测对其进行考虑，以此提高混凝土的受压能力。
3、在梁板之间混凝土的强度等级与普通混凝土的强度等级之间存在着一定的节点区域，因此施工人员需要采取有效的节骨措施对其进行处理，从而提高节点区域的受压能力，并保证各个部位受压能力的均衡性。
三、高层建筑工程框架梁柱节点的施工措施
我们哈知道，在对梁柱节点区域进行出的过程中，我们都需要对高层建筑的下部分进行施工与处理，其主要施工措施可以概括为以下几点：
1、当高层建筑中梁板与柱之间的混凝土强度等级相差不超过5MPa，那么施工人员不需要对节点区域重点处理，而是可以和楼盖一起浇灌并施工，可以提高该部分的受压能力及承载力。
2、当高层建筑中梁板与柱之间混凝土强度等级没有在10～15MPa之内时，那么施工人员可以在节点区域设置相应的短钢筋，并保证其设置方向为竖直方向。
3、当高层建筑中梁板与柱之间的混凝土强度相差超过20MPa，此时我们即使在其中增设短钢筋也无法保证其受压能力及承载能力，这就需要我们采用与柱相同强度等级的混凝土进行浇筑，这样才能够有效的保证其施工质量，达到设计要求。但是在其施工中，由于施工难度较大，这就需要施工人员在实际工作中严谨、细心。
偏心受压计算公式中虽然没有体现节点区在各方向水平梁对其提高强度的影响，但事实上该影响是存在且有效的，尤其中柱节点通常有两向梁对其约束产生的效果较为显著。正如抗剪验算中考虑“正交梁的约束影响系数”一样，同等条件下中柱的抗剪承载力是边、角柱的1.3倍左右。上述施工措施虽未将中柱、边柱、角柱加以区分，但事实上应有所不同。笔者认为，上述施工措施可以针对边柱和角柱节点区而言，如系中柱节点区，则可将各条措施中梁柱混凝土强度等级的差异各提高5MPa。
四、混凝土强度等级的合理取值
梁柱节点区的强度验算和施工处理同时也涉及到高层建筑混凝土结构中竖向构件和水平构件混凝土强度等级的合理取值问题，其合理与否必须符合以下原则：
1、整个工程的竖向构件混凝土强度等级种类不宜太多，一般为8层左右变1个等级，且与竖向构件截面的变化错层同步。
2、水平构件的混凝土强度等级取值要符合规范要求，同时要与竖向构件相配搭，使施工处理简单化，尽量避免或减少节点区单独浇注混凝土。
分析以上高层建筑混凝土强度等级的配搭，对于30层高层建筑，节点区需要加短筋的仅为1/4楼层；对于40层高层建筑，则为3/5楼层；对于55层高层建筑，第1方案节点区需单独浇注混凝土的为2/7，节点加短筋的为3/7，第2方案节点区需单独浇注混凝土的1/4，节点加短筋的为1/2（后一方案的优点在于混凝土强度等级种类最少，仅有4种且为完整等级）。至于节点区加短筋的做法，在柱顶梁底标高处预插短筋，其插入深度及突出梁面各300mm，位置首选复合箍筋的交叉点处，当交叉点少于短筋根数时则另加选取靠近柱主筋的内侧位置，布筋原则是均匀对称。
五、结语
总而言之，在高层建筑施工的过程中，我们需要综合考虑节点区域和钢筋的受压能力等方面的问题，为后期混凝土的浇筑过程提供方便，这在我国建筑施工中是特别需要重视的。此外，在高层建筑施工的造价方面，一般的混凝土要比单独的混凝土等级程度要高，但从正面的结构分析，依然存在着很多需要解决的问题，解决好这些问题，有助于提高节点的承载力和房屋质量，保证高层建筑施工的安全性。
参考文献
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[2]李大浪，左菊林.矩形钢管混凝土柱在华龙国际大厦的应用[J].有色冶金设计与研究，2005（04）
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建筑节点 篇12
SWOT分析是一种通过识别组织内部的优势和劣势并对外部环境的机会与威胁进行分析辨别来制定有针对性的战略的方法。对我国建筑企业实施绿色供应链的可行性进行SWOT分析, 能够使国内企业有针对性的采取相应战略。
优势。国内企业已经能够充分意识到, 只有满足现在和将来的越来越高的绿色消费需求, 通过减少物料成本和操作成本, 增强企业的竞争能力, 才能形成高于竞争对手的竞争优势, 从而在激烈的竞争中获胜并取得长足发展。此处, 我国为保护环境而制定的法律法规越来越详细, 越来越严格, 使得建筑企业的环境保护行动与公众的期望紧密挂钩, 从而把企业自身的可持续发展和人类社会的可持续发展结合起来, 进一步倡导人与自然的和谐发展。
劣势。首先, 传统环境观念的障碍。传统供应链的设计是站在供应链核心企业的角度来看待问题, 没有考虑供应链对社会和环境带来的负面影响。其次, 传统供应链模式的障碍。一般而言, 绿色供应链强调绿色设计、绿色材料、绿色工艺、绿色包装、绿色回收等在产品生命周期内的有效集成。但现实中, 由于建筑企业供应链成员创新收益往往不能完全内部化, 供应节点成员根本得不到绿色供应绩效的激励。
机会。我国企业加紧发展绿色供应链管理, 是应对未来挑战和在竞争中占得先机的重要机遇的需要。此前, 我国建筑企业经营者对绿色经营消费理念淡薄。因此, 在发展供应链的同时, 需要提高认识, 更新思想, 把绿色供应链管理作为建筑企业全方位绿色革命的重要组成部分。企业可以通过自身的绿色形象来达到市场开拓的目的。谁在这方面做得好, 谁就能赢得顾客, 谁就能把握市场先机。
威胁。目前, 国家新型城镇化规划提出到2020年我国城镇化率将达到60%。从发展形势看, “十三五”时期工业化、城镇化进程仍将处于推进阶段, 钢铁、水泥等重化工业产品产能峰值将陆续到达, 能源消费将延续低速低量增长, 预期至2020年我国将新增6000万左右的城镇人口, 带来固定资产投资、城镇生活型污染排放以及城市生态空间安全格局压力持续增长。
二、绿色供应链节点企业协调的层次
正是由于绿色供应链具有区别于一般供应链运作的异质性特征, 众多的研究者就如何在绿色供应链成员间达成协调关系展开了多角度的研究。基于一般协调理论及绿色供应链运营的特殊性, 结合已有的研究结论, 将反映绿色供应链运营的协调分成如下三个层次与实施过程。
(一) 建立战略层协调机制。实施绿色供应链管理的各个节点企业应该识别市场机会与威胁, 通过对其自身以及整个供应链进行SWOT分析, 判定自身的核心竞争力。由于规制与公众对绿色环保要求越来越迫切, 建筑企业必须对供应链之间的竞争态势进行审视。在建筑企业确定了需要实施绿色供应链之后, 就必须选择恰当的供应商, 促进节点企业之间的合作, 并针对合作难的问题进行协调, 进而建立协调机制。
(二) 建立基础层的协调机制。在绿色供应链结点企业需要进行协调的诸要素中, 无论是哪种协调其基础都必须要求节点企业之间互相信任, 都必须要求有相应的激励机制来促使其合作。因此, 信任机制和激励机制是协调机制的基础机制, 其贯穿着各个子协调机制以及整个协调机制的始终。
(三) 建筑企业建立业务决策层协调机制。由于各个节点企业具有其自身的特殊矛盾, 其具体情况不同就会出现不同的问题, 同时在绿色供应链不同方面也会出现不同的问题, 就需要建立不同的子协调机制进行协调, 这些子协调机制包括成本协调机制、定价协调机制、利润协调机制、知识共享协调机制、技术共享协调机制。
三、建筑企业绿色供应链协调发展建议
(一) 树立绿色物流的思想并进行绿色物流管理创新。建筑企业要围绕绿色环保和可持续发展的理念开展经营, 不能安于现状, 不思进取, 更不能存在“环保不经济, 绿色要花费”的思想。只有企业自身认识到企业建设和营运绿色化的必要性和紧迫性, 建筑企业的绿色再造和规范才能有所突破。
(二) 大力开发和采用绿色物流管理技术。建筑企业力争在各个供应节点全面实施绿色物流技术, 主要包括标准化技术、信息和通讯技术、新材料技术、生物技术、环保技术、安全防卫技术、监控技术、保鲜技术、各种垃圾处理和废物利用技术、各项物流功能的专用技术、质量管理和流程再造等;在运作管理方面, 要全面开展建筑企业的物管改造, 通过第三方物流的建立和对物流流程、环节以及各种设施器械的技术创新、技术引进和技术改造, 提高建筑企业的物流管理能力和技术水平, 最大限度地降低物流的能耗和货损, 增强环保能力, 防止二次污染。