工程防治措施

工程防治措施（精选12篇）

工程防治措施 篇1

摘要：在建筑施工过程中, 模板工程是钢筋混凝土施工的一项重要部分, 并且对于钢筋混凝土的施工质量有着直接的影响, 因此做好模板工程的施工质量也有着重要的意义。本文主要介绍了建筑工程中影响模板工程施工质量的相关因素, 同时针对存在的质量问题也提出了一项防范措施, 以供参考。

关键词：建筑工程,模板工程,质量通病,防治措施,整体稳定性,空间刚度

模板工程中存在的质量通病是一种常见的现象, 而如何做好对质量问题的控制也是建筑工程施工中必须要重视的内容, 从影响模板工程质量问题的相关因素入手, 我们来详细的说明几点相关的防治措施, 希望能够给相关工作人员提供一些参考。

1 杯形基础模板存在的质量缺陷以及防治措施

1.1 产生质量缺陷的主要原因分析。在杯形基础模板施工时, 出现质量缺陷的表现形式主要有杯基中心线不准;杯口模板位移;混凝土浇筑时芯模浮起;拆模时芯模起不出等几种形式, 这几种缺陷也是影响模板质量的重要因素。而产生这些质量缺陷的原因也有不同的因素, 其中杯基中心线弹线未兜方、杯基上段模板支撑方法不当也是产生质量问题的主要原因, 在模板的周围, 如果施工过程中的振捣出现问题, 那么模板很容易发生偏移, 并且模板也会出现下沉的现象, 这样也直接影响了模板施工的质量。1.2解决措施浅析。在进行施工前, 首先要对模板的中心线位置进行校准, 并且轴线桩上的中心线位置要保证达到标准的要求, 其中中心线四面的边线要按照具体的要求来进行标高的设定, 而后再进行模板的支设工作, 这样就可以保证模板支设的准确度。同时, 模板的位置校准要按照标准的要求来进行, 拖木可以将木带与混凝土的部分进行隔离, 保证其中能够有些许间距, 这样在混凝土施工时就能够使混凝土面拍平。

2 带形基础模板施工中存在的质量缺陷以及防治措施

2.1 表现形式以及产生原因分析。存在质量缺陷的主要表现形式有:沿基础通长方向, 模板上口不直, 宽度不准;下口陷入混凝土内;侧面混凝土麻面、露石子;拆模时上段混凝土缺损;底部上模不牢等。施工过程中, 接线的垂直度如果存在问题, 那么模板的上口位置也会出现偏差, 并且在刚模板的上口处还要进行铁丝固定, 并且松紧度也会出现影响。而在进行混凝土的浇筑时, 出现的侧压力也会导致模板下端向外推移, 这样模板的上端也会相应的向内侧倾斜, 从而导致模板的上口宽度不一致。特别是在混凝土浇筑时混凝土的模板外侧下口要按照要求来进行上翻, 很多时候都不能够解决这一问题, 同时混凝土在初凝的过程中还会出现侧模下部深陷。2.2防冶措施。模板在设置过程中要保证有足够的承载力, 并且支模时候垂直度要保证精确, 通常情况下, 模板的顶端要接入钢套, 并且距离要控制在一定的范围内。而木模板的上口要设置钉木带, 这样就可以对带形的基础上口宽度进行有效的控制, 保证宽度能够达到标准的要求, 而后再对其进行拉线从而提高上口的位置。而混凝土在进行浇筑过程中, 模板的上段和下端要进行相应的处理, 这样混凝土在初凝的过程中就可以铲平到下口处, 从而保证模板的下口不会太过卡牢。

3 梁模板存在的质量缺陷以及防治措施

3.1 质量缺陷。产生质量缺陷主要表现形式有:梁模板的垂直度不够平整;梁侧模炸模 (模板崩坍) ;在进行拆模时候模板的侧面出现鼓动或者出现掉角以及上口尺寸过大等情况;局部模板嵌入柱梁间, 拆除困难等等。3.2原因分析。产生这种情况的主要原因是模板在支设过程中没有进行牢固处理, 并且支撑的整体稳定性相对较差, 这样模板在支撑后就很容易出现垂直度不平整的情况;模板的支设没有按照要求在坚硬的地面上进行。而在进行混凝土的浇筑时, 模板中的荷载就会增加, 这样地面所受到的承载力也会相应有所增加, 支撑模板的地面也会出现变形。同时, 梁底的模板在受力过大的情况下, 如果不按照标准的设计要求来进行, 那么水平线的高度就很难控制, 从而使混凝土在浇筑完成后出现严重的变形现象, 这样混凝土在制成后也很容易出现裂缝, 这也严重影响了混凝土的施工质量。3.3防治措施。为了更好的避免梁模板出现质量的缺陷, 在施工过程中, 梁底支撑间距要按照标准的要求来进行施工, 这样也可以保证混凝土的自重以及施工荷载的作用下不出现变形的现象。如果支撑底部地面的土质过软, 还要对其进行夯实处理, 通常会采用长木来进行铺垫, 这样也可以确保支撑足够的承重。

4 楼梯模板存在的质量缺陷以及防治措施

4.1 质量缺陷以及成因分析。楼梯模板施工时存在的质量缺陷主要表现形式有:楼梯侧帮露浆、麻面, 底部不平等。产生的原因主要是楼梯模板大多采用的是钢板, 如果不能够满足模数配齐的话, 那么木模板也会来代替钢模板来进行拼接, 这样就会使拼接处出现不严密的情况, 而施工的过程中很容易发生跑浆的现象, 这样模板的整体稳定性也会受到影响, 从而产生严重的质量缺陷。4.2防治措施。帮在梯段处可用钢模板, 以2mm厚薄钢板模和8号槽钢点焊连接成型, 每步两块侧帮必须对称使用, 侧帮与楼梯立帮用U型卡连接;底模应平整, 拼缝要严密, 符合施工规范要求, 若支撑杆细长比过大, 应加剪刀撑撑牢;采用胶合板组合模板时, 楼梯支撑底板的木龙骨间距宜为300~500mm, 支承和模托的间距为800~1000mm, 托木两端用斜支撑支柱, 下用单楔楔紧, 斜撑间用牵杠互相拉牢, 龙骨外面钉上外帮侧板, 其高度与踏步口齐, 踏步侧板下口支撑, 以保证踏步侧板下口支撑牢固。

5 现浇板模板

5.1 质量缺陷以及产生原因分析。板中部下挠;板底混凝土面不平;采用木模板时梁边模板嵌入梁内不易拆除。模板龙骨用料较小或间距偏大, 不能提供足够的强度及刚度, 底模未按设计或规范要求起拱, 造成挠度过大;板下支撑底部不牢, 混凝土接触面平整度超过允许偏差;将板模板铺钉在梁侧模上面, 甚至略伸入梁模内, 浇筑混凝土后, 板模板吸水膨胀, 梁模板铺钉在梁侧模上面, 甚至略伸入梁模内, 造成边缘一块模板嵌牢在混凝土内。5.2防治措施。楼板模板下的龙骨和牵杠木应由模板设计计算确定, 确保有足够的强度和刚度, 支承面要平整;支撑材料应有足够强度, 前后左右相互搭牢增加稳定性;支撑如撑在软土地基上, 必须将地面预先夯实, 并铺设通长垫木, 必要时垫木下再加垫模板, 以增加支撑在地面上的接触面, 保证在混凝土重量作用下不发生下沉 (要采取措施消除泥地受潮后可能发生的下沉) 。

6 墙模板

6.1 质量缺陷以及产生原因分析。炸模、倾斜变形, 墙体不垂直;墙体厚薄不一, 墙面高低不平;墙根跑浆、露筋, 模板底部被混凝土及砂将裹住, 拆模困难;墙角模板拆不出。钢模板事先未作排版设计, 未绘排列图;相邻模板未设置围檩或围檩间距过大, 对拉螺栓选用过小或未拧紧;墙根未设导墙, 模板根部不平, 缝隙过大。6.2防治措施。墙面模板应拼装平整, 符合质量检验评定标准;有几道混凝土墙时, 除顶部设通长连接木方定位外, 相互间均应用剪刀撑撑牢, 墙身中间应根据模板设计书配制对拉螺栓, 模板两侧以连杆增强刚度来承担混凝土的侧压力, 确保不炸模 (一般采用R12~R16mm螺栓) 。

结束语

总之, 作为建筑工程中十分重要的一个部分, 模板工程的质量将直接影响到建筑工程整体的质量, 需要引起足够的重视。

参考文献

[1]张莹.浅谈房屋建筑施工中模板工程的质量控制[J].城市建设理论研究, 2012, 2 (34) :34-37.

[2]张志敏.建筑模板施工质量控制管理措施探讨[J].黑龙江科技信息, 2011, 2 (33) :67-69.

工程防治措施 篇2

住宅工程质量的优劣，很大程度上取决于对“渗、漏、鼓、裂、堵”等质量通病的防治。我公司通过多项创优工程的施工实践，结合规范和标准，不断探索和总结，已基本消除了通病的产生。

为提高住宅工程质量水平，确保工程质量，项目部将对下列一些容易产生质量通病的施工环节进行重点控制，确保本工程无渗漏、开裂等影响安全和使用功能及外观质量的缺陷产生。

第一部分 土建工程 地下室底板防渗漏措施

1.1 采取温控措施，确保核心与表面温差不大于25℃； 1.2 底板内钢筋支架，泵管支架设专人拔出，专人补振； 1.3 强化原材料质量，减小水灰比，建议应用JM-Ⅲ型外加剂； 1.4 振捣采取定人、定位、定责管理，确保无砼漏振。

1.5 后浇带施工时，派专人对施工缝表面进行仔细清理。搅拌砼采用微膨胀水泥，防止产生收缩裂缝。

2地下室外墙防渗漏措施 2.1结构施工措施

a)底板上外墙施工缝设置于底板面上350mm左右位置。b)外墙对拉螺杆或预留套管采用三道止水片或圈，并双面焊。c)控制砼坍落度≯14cm。d)采取水管循环喷淋保湿措施。2.2 建筑防水施工

a)建筑防水施工前对地下室外墙采取盛水试验,确保无渗无漏再进行建筑防水；

b)墙面止水螺杆派专人清除，并采用防水砂浆修平； c)外墙刷聚氨脂涂膜二度防水涂料； d)施工前基层保持干燥；

e)地下室外墙上沿采取妥善保护。3外墙工程

3.1外墙粉刷做法：240KP1砖墙，EIFS保温系统，外墙乳胶漆涂料。

3.2混合结构外（内）墙在每个楼层1400mm砌筑高度以下部位同时砌筑，上部可用踏步塞头砌筑，但其长度不应小于高度的2/3。

3.3多、高层框架填充墙应按“施工规范”规定在框架柱上设置拉结筋，沿墙高每500MM设2Φ6拉结钢筋，每边伸入墙内不小于1M。预留伸出的拉结钢筋不得在施工中任意反复弯折，如有歪斜、弯曲，在浇灌砼之前，应校正到准确位置并绑扎牢固。

3.4砌块填充墙，严格按照设计提供的砌块框架填充墙构造图集有关规定施工。3.5多、高层室内顶棚以及高层剪力墙、框架梁、框架柱，在粉刷之前采用界面剂以防止粉刷层起壳。

3.6外墙分格条贴嵌前，按设计图纸要求进行弹线控制，确保其水平度。3.7批细砂要求：

a)外墙细砂批嵌罩面，必须严格实行技术交底，样板引路制度。在开始大面积施工前必须做出样板示范，统一操作要求，明确质量目标。监理单位应当督促乙方落实技术交底工作，参与样板示范工程（工序）的验收，避免返工。b)用木蟹打平后再竖向抽顺，不能用铁板光，可根据实际情况用铁板轻压毛峰。c)做成细毛面，平整、粗细均匀、丝柳一致，不能有接槎痕迹和明显木蟹印痕。观感为细毛面，表面无裂缝、无浮砂。

3.8外墙花饰粉刷做套板，确保线条清晰、顺直、头角挺拔。

3.9所有窗盘、窗套、阳台板、空调板、雨蓬等上下对齐、左右水平呈一直线，进出墙面距离要一致。施工时应拉通长钢丝或麻线进行直线控制。

阳台、雨蓬、空调板的底部外口粉出50mm宽8—10mm厚的滴水线。外窗盘向窗洞两边伸出的长度应一致，且做成比窗盘面高出15mm的挡水凸肩。

在窗台处浇筑厚度不小于60MM的现浇密实砼窗盘，纵向可设置钢筋，两端伸入墙内长度≥60MM。窗盘必须粉出20mm高差的排水坡，并不得将抹灰粉到窗框下槛的下口以上（俗称咬樘子），从下口座进2～3mm，抽出20mm的圆弧。窗盘滴水线做成双滴水，采用专用的10×10mm塑料条，窗盘外口边至条子边为30mm，至窗盘两端面为20mm。

窗盘施工做套板，并由技术手艺熟练的工人施工操作，所有窗盘、阳台、空调板、窗套、雨蓬等粉刷用水泥使用同一厂同一标号同一品种。

3.10外墙补支模洞应由专人负责施工，专人检查，做好隐蔽验收，每道工序经现场监理人员验收认可方可进行下道工序施工，总监及甲方代表抽查部分洞口补洞施工过程。

a)砖墙支模洞：里面一半（即120mm）用半砖镶补，外面一半浇灌C20细石砼（掺10%UEA）。镶补砖必须湿润，砖四侧满刮1：3水泥砂浆（掺10%UEA），砖镶入后，四周必须严密勾缝嵌实。C20细石砼（掺10%UEA）塌落度为60～80mm，边灌边捣实，浇捣前应洒水湿润。细石砼面凹进砖墙10—15mm，待细石砼有一定强度后再用1：2水泥砂浆抹平墙面，表面须压实搓毛。b)砼墙支模洞：先用冲击锤扩孔，将塑料管打掉并扩深50mm。支模洞外口用木塞堵塞50mm深，然后用1：3水泥砂浆（掺10%UEA）由支模洞里口向外塞嵌密实。隔天，拔除木塞，然后分两次间隔一天用1：3水泥砂浆（掺10%UEA）补嵌密至墙面平。

3.11小高层所有混凝土墙、粘土空心砖墙、轻质砌块相接处粉刷前铺设钢丝网片，或抗碱玻纤网格布，钢丝网用间距200×200的木针固定，钢丝网片与墙缝两边搭接宽度每边为150mm。验收合格后进行粉刷施工。

3.12外墙淋水试验：

下大雨时，雨后及时到房间逐一检查有无渗水现象，其结果经监理及甲方代表验收认可。每次下雨均应检查并做好记录。屋面防渗漏措施

4.1屋面施工做法

上人屋面：40厚C20钢筋砼内配双向Φ4@200压光抹平；20厚1:3水泥砂浆粉光压平；30厚挤塑保温板；高分子聚乙烯丙纶卷材防水层；20厚1:3水泥砂浆粉光压平；炉渣混凝土找坡，最薄处为0；现浇砼屋面板。

不上人屋面：25厚1:2.5水泥砂浆（钢丝网）保护层，压光抹平；30厚挤塑保温板；高分子聚乙烯丙纶卷材防水层；20厚1:3水泥砂浆粉光压平；炉渣混凝土找坡，最薄处为0；现浇砼屋面板。

4.2材料控制

卷材进场后必须先检查出厂合格证和准用证，与封样材料进行比较，检查厚度、等级，并按规范要求进行相应数量的取样测试。

保温板进场后检查厚度，并进行取样称量其密度不得小于规定要求。防水油膏在施工前必须检查质保书，并进行取样测试。4.3卷材铺贴

屋面施工时须注意天气变化，雨天和雨天过后未达到施工要求时严禁施工。铺贴前的准备工作：卷材铺贴前必须清理基层，保证基层干燥、干净、平整，铺贴前应测试基层含水率，并做好记录。施工前要弹出控制线，严格控制相邻卷材边缝顺直以及搭接宽度一致。

卷材粘贴采取满贴热作法。铺贴时，从屋面由西向东方向铺贴，从檐口处向屋脊处铺贴，从水落口处向两边“分水岭”处铺贴；卷材短边、长边搭接长度均为80mm，短边搭接缝应错开。

屋面泛水立面高度不少于250mm，女儿墙为砖墙时，采用凹泛水，凹槽为20×60mm，用水泥钉固定卷材，每幅卷材至少有两点固定，收头处用防水油膏封闭，凹槽上口增加2mm厚压条，其上口再用防水硅胶封闭。压条用塑料膨胀螺丝固定（不允许打射钉），间距不大于500。在砼女儿墙上，卷材直接贴在墙面上，收头上口处均用盖板遮盖，其上口用防水硅胶封闭。

女儿墙压顶施工前，在墙上弹出水平控制线，由此控制压顶的水平线，压顶粉刷时应用套板保证宽度一致。压顶面排水向内，坡度一致，排水坡度≥6%。压顶面要油得光亮，无铁板印。所有阴角、阳角都要同一的专用工具将其抽直、抽挺。女儿墙压顶檐口底部设置10mm×10mm滴水槽，滴水槽沿檐口外档缩进20mm。

4.4细石砼施工

屋面细石混凝土严格控制水灰比和坍落度，用长滚筒压实，及时收水抹平，收水不少于两次。终凝后及时覆盖，并做好养护工作。

混凝土面层分格缝必须事先嵌填木格条分割，严禁事后切割，待混凝土终凝前取出。分格缝宽度为2cm，缝内嵌防水油膏。

混凝土面层周边与女儿墙之间留3cm缝隙，用防水油膏嵌缝。钢筋采用Ø4@200双向，在分仓缝处断开。钢筋要控制位置，必须置于细石砼中上部。4.5细部及节点处理

屋面垂直水落口杯标高比找平层低10～15mm，水落口周围用细石砼做成半径为250mm，坡度＞5％的杯形坡。水落口杯与基层接触处应留20×20凹槽，凹槽内嵌填防水油膏。水落口应用套板做成盘子形，卷材铺贴时也需用套板成形做成水落口外形，做到所有水落口外形尺寸一致，卷材粘铺顺圆、服贴。垂直水落口应盖钟罩形落水帽。

女儿墙上横向水落口进深方向应做成大喇叭口，外加铁篦子，洞口外形尺寸大小一致，并用专用模具成形，洞口周边（底边除外）粉刷成45度斜截面。

4.6穿屋面（包括楼地面）管的窝嵌做法

凿除洞口四壁松动石子、浮浆，清除垃圾和灰尘，支底模从下向上支撑（严禁吊模），充分洒水湿润。

管子外壁和预留洞壁刷一度掺801胶水水泥浆，然后分两次间隔一天浇捣C20细石砼（掺10%UEA），其表面须压实、抽平、打毛，细石砼与管壁留10X10凹槽。窝洞后挂牌明示：24小时内不得碰动。

渗漏检验：在管洞处用水泥砂浆围成一个蓄水圈（半径加大250mm），高30mm宽30mm，不得有裂缝。隔天放满水，盛水24小时，观察洞底平顶和立管四周是否有渗漏水现象，如有，找出原因、修补好，重新盛水24小时，直至不渗漏为止。

在管壁与细石砼结合处的10X10凹槽，用防水油膏填缝。以上做法须有专人操作及专人负责，人员名单报监理备案。

施工过程中每道工序须经现场监理人员认可之后，方可进行下道工序施工。渗漏检验结果须经监理及甲方代表检查认可，并按验收时间做好书面记录。对穿过屋面板的管道四周，需用C20细石混凝土（掺10%UEA）分两次间隔一天浇灌密实。伸出屋面管道周围的找平层应做成30mm×30mm圆锥台，管道与找平层间应留下10mm×10mm凹槽，并嵌填防水油膏封堵。在管道处增设附加层，半径为250mm，附加层在管道收头处用镀锌铁箍箍紧，高度不小于250mm，下口同一屋面高度一致，并用防水油膏封严。

屋面基层与突出屋面结构（女儿墙、变形墙等）的连接处及基层的转角处（水落口、天沟、屋脊等）均应做半径为150mm。圆弧应用套板成形，确保顺直、一致。

4.7屋面盛水试验

下列阶段须做24小时盛水试验，经监理及甲方代表检查（按验收时间做好书面记录）认可后，方可进行下道工序施工。发现渗漏必须进行整改，整改方案须经甲方、监理确认。

4.7.1 屋面结构完成后、找平层施工前。4.7.2卷材完成后、刚性混凝土施工前。4.7.3整个屋面施工完成后。5 卫生间防渗措施

5.1 卫生间砌墙前浇筑150高，宽同墙体的矮墙，构成阻水圈。防水涂料层在墙角、竖管处上翻250高。

5.2 管道洞口严格按照图纸预留，不得事后剔凿。

5.3 管道周边砼堵塞采取：修凿清洗→先堵塞1/2厚→再堵塞上部1/2，确保管道周围砼不渗漏。

5.4 楼面清理干净后，先进行24小时蓄水试验，确保无渗漏后采用防水砂浆找平，砂浆凝固后再进行二次试水，证明无渗漏后方可进行下道工序施工。室外窗台倒泛水预控措施 6.1 原因分析 6.1.1外窗台倒坡。6.1.2窗框底边填抹不严。6.1.3 内开窗披水不规范。

6.1.4 推拉窗框没设排水孔或排水孔堵塞。6.2 预防措施

6.2.1窗框最好高于窗台20mm，以免吃口并保护窗框；外窗台应坡向外侧，杜绝倒坡。

6.2.2 窗框底边应填抹严密，或填嵌封防水油膏。6.2.3 内开窗披水应认真按设计要求制作和安装。

6.2.4 推拉窗下框的轨道两端应设排水孔，排水孔不得堵塞。6.2.5 窗框下框应设置止水片，以防止雨水浸入室内。7 防止外墙抹灰开裂空鼓措施 7.1 外墙抹灰开裂空鼓的主要原因

7.1.1 基层清理不干净或处理不当，特别是一些砼墙面较光滑且附有隔离剂，影响抹灰砂浆与基层的粘结。

7.1.2 墙身或底灰没有淋水或淋水不透，面层灰浆中的水分过快地被基层吸收，影响面层与基层的粘结。

7.1.3 基层表面不平整，造成抹灰厚度不均，有的地方一次抹灰过厚，灰浆干缩引起开裂。

7.1.4 抹灰砂浆比例不当，水泥白灰过多，产生收缩龟裂。7.2 预防措施

7.2.1 认真处理好基层，抹灰前要将墙面的砂浆残渣、隔离剂和欺其他杂物清理干净，提前一天淋透水，然后通线打墩找平，找平前先抹一层YJ—302型界面剂，增强与基层的粘结度，并趁湿抹找平砂浆。

7.2.2 墙面在抹灰前一天淋水，要使墙面充分吸足水分，如果再次抹灰时间间隔较长，抹面层灰前还应浇水淋湿。

7.2.3 抹灰用的材料要符合质量要求，砂子的含泥量不大于3%，且不含有机物及其它杂质等。砂浆必须严格按配比下料，保证有足够的强度。

7.2.4 为防止光面抹灰造成龟裂，砂浆应充分压抹。外墙抹灰一律使用木抹子抹平成细毛面。

7.2.5 抹灰后要浇水养护不少于7天，尤其在烈日高温下更要保湿养护。8 外墙抹灰平整度差、粗细不均匀预防措施 8.1 造成外墙抹灰平整度差、粗细不均匀的原因 8.1.1 抹灰前未吊线做灰饼冲筋找标准；

8.1.2 抹灰时未用2米刮尺按冲筋找的标准反复刮平； 8.1.3 砂子粗细不均匀；

8.1.4 施工时未严格按操作标准施工。8.2 预防措施

8.2.1 选用技术水平较高的操作技工操作，施工前做好技术交底并做一样板块，待验收合格后在大面积施工。

8.2.2 选用合格的材料，尤其是砂子和灰膏，砂子粒径中粗，含泥量不大于3%，且无杂质。灰膏要提前一个月做好并熟化。

8.2.3 严格按操作工艺施工。9 防止卫生间、厨房间倒泛水措施

在卫生间、厨房间和阳台地面施工时，要按照地面泛水要求，根据四面墙上的+500mm水平墨线用水平尺引测，在地面基层表面做好塌饼，再冲筋摊铺细石砼刮平抹光。坡向由周边向地漏汇集。楼地面工程

10.1为保证每间房地面水泥颜色的一致，应采用同一品牌同一品种同一标号的水泥，水泥应采用普通硅酸盐水泥，其标号不宜小于32.5级。

10.2地面细石砼标号按施工图，砂为中粗砂，施工时严格控制塌落度，由专人进行搅拌，细石砼的塌落度控制为40-60mm。

10.3细石砼面层不得留置施工缝（除分格缝处当施工缝）。

10.4楼地面细石砼采取随捣随抹的方法。当面层表现出泌水时，可加干拌的水泥和砂进行撒匀，其水泥与砂的体积比宜为1：2～1：2.5，并应进行抹平和压光工作。不得撒纯水泥操作，以免开裂、起壳。

10.5细石砼面层抹压应两次成活。第一遍在面层铺设后，第二遍在水泥初凝后进行。第二遍抹压后不应有抹痕，面层要光滑平整。地面层浇筑后用滚筒适时滚压2次以上，使表面压出水泥浆后，再适时用木抹子压抹4—5遍，并在收水时用铁抹子最后抹光表面。

10.6面层抹压后，一般情况下一昼夜后应洒水养护。洒水过早易起皮，过晚则易产生裂缝或起砂。养护时间常温下一般不少于七昼夜。最好采取筑坝养护，放水30mm，进行整体养护。

10.7细石砼强度必须达到5Mpa以上时，才准许在其上面行走。终凝后洒水养护5d以上，5d内不得施工相关的下道工序。11 防止粉刷层及地面起壳的措施

11.1 墙体在粉刷前要用喷水方法冲洗表面灰尘和充分湿润，第二天再打底糙。11.2 严格控制粉刷层厚度，且每层粉刷必须间隔1d以上。11.3 对砼墙、柱及楼板底应先上一遍界面剂再刮底糙。

11.4 地面则应特别注意对基层的处理，先要清扫干净，仔细用斩斧斩净表面附着的砂浆、砼，再用清水冲洗一遍，无积水后，满扫一遍水泥浆，然后摊浆做面层。

11.5 要正确配制粉刷砂浆和控制水泥用量，每皮粉刷层的级配要基本相同，并要做好养护。

11.6 及时进行保养，防止晒裂、干裂。12 面砖工程

12.1饰面工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类，按设计要求施工。12.2镶贴、安装饰面的基体，具有足够的强度、稳定性和刚度，其表面质量应符合现行《砖石工程施工及验收规范》、《混凝土结构工程施工及验收规范》。

12.3饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上。光滑的基体或基层表面，镶贴前进行处理。残留的砂浆、尘土和油渍等清除干净。

12.4饰面砖应镶贴平整，接缝宽度符合设计要求，并填嵌密实，以防渗水。镶贴室外突出的檐口、腰线、窗口、雨篷等饰面，设置流水坡度和滴水线（槽）。现场用水泥砂浆镶贴面砖时，做到面层与基层粘结牢固无空鼓。

12.5镶贴变形缝处的饰面砖的留缝宽度，符合设计要求。

12.6夏期镶贴室外饰面板、饰面砖采取遮盖等防暴晒措施。冬期施工，砂浆的使用温度不低于５℃。砂浆硬化前，采取保温防冻措施。

12.7外墙面砖，保证表面光洁，质地坚固，尺寸、色泽一致，没有暗痕和裂纹等缺陷，其性能指标符合现行国家标准的规定，吸水率不大于１０％。

12.8饰面砖镶贴前应先选砖预排，以使拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处。

12.9饰面砖的镶贴形式和接缝宽度符合设计要求。

12.10釉面砖和外墙面砖，镶贴前应将砖的肯面清理干净，并浸水两小时以上，待表面晾干后方可使用。

12.11镶贴饰面砖前必须找准标高，垫好底尺，确定水平位置及垂直竖向标志，挂线镶贴，做到表面平整，不显接茬，接缝平直，宽度符合设计要求。接缝应用水泥浆或水泥砂浆勾缝。

12.12镶贴饰面砖基层表面，如遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支承等，应用整砖套割吻合。

12.13嵌缝后，应及时将面层残存的水泥浆清洗干净，并做好成品保护。13 楼梯粉刷

13.1梯段板、梁、平顶粉刷前应弹出水平线确保平整度。墙面出竖头、塌饼时要兼顾休息平台的方正，以保证休息平台的地砖不出现大小头。

13.2上、下跑楼梯的踏步口应在同一直线。踏步高度、宽度要弹线控制。楼梯的夹档应从上到下拉钢丝控制，确保上下夹档宽度一致。13.3楼梯平台遇窗洞缺口处应砌筑120厚挡水砖墙，踢脚线与之跟通。

13.4楼梯栏杆需从第一踏步起开始设置。楼梯平台净深不应小于1.3米，并符合设计要求。内粉刷施工

14.1基层处理：砖石、混凝土和轻质墙体基层表面凹凸太多的部位事先要进行剔平或用1：3水泥砂浆补齐。表面太光的要剔毛，或用界面处理剂薄薄抹一层，表面砂浆、污垢、油漆等均应事先清除干净，并洒水湿润。高层住宅不同基层的材料如砖石、砼、轻质砌块等相接处应铺设钢丝网，或抗碱玻纤网格布，钢丝网用间隔200×200木针固定，钢丝网搭缝宽度从缝边起每边不得小于150mm。

14.2内粉刷施工要求：

a）为确保墙面的平整度、垂直度，粉刷前均应做好灰饼，并且冲好龙筋，由质量员验收合格后再行粉刷，粉刷时严格控制砂浆配合比和抹灰的厚度。b）顶棚施工时先基层清洁，用界面剂处理。粉刷前在墙面四周弹线出好水平，由水平线上量至顶棚标高，根据标高设置好顶棚底板的灰饼。顶棚粉刷宜薄不宜厚，且必须杜绝顶棚的起壳；第一糙粉刷后，二糙宜隔夜施工，注意收光时不能用力过大，避免明显铁板压痕。

c）内墙阳角及门窗洞处均做1：2水泥砂浆护角及粉刷，墙面护角高1800mm。d）白水泥采用装饰白水泥。

14.3内墙粉刷前先做样板，经监理及甲方代表检查认可之后，方可进行全面内粉刷施工。结构顶棚无粉刷操作工艺：

15.1顺序：模板→混凝土→拆模→修整→界面剂→建筑白水泥批嵌→腻子批嵌→涂料 15.2结构制模要求：

a)模板的材料质量：采用有足够刚度的模板，板厚一致，板面光洁、无翘曲、脱皮、腐朽、缺边角、遇水不膨胀、不变形的防水九夹板。

b)木围檩和木格栅规格一致，无翘曲和腐朽，分布合理，科学，确保板底不变形。

c)拆下的模板及时加强清理，不符合要求的及时调换。15.3钢管排架搭设：

a)适当加密立杆和横杆间距，确保排架有足够的承载力、刚度和稳定性。b)排架在搭设过程中，严格控制标高，排架平面标高控制在误差3～5mm以内。15.4模板安装质量：

a)模板在安装前必须刷好脱模剂，以利拆模及增加模板周转次数。

b)梁、平台确保位置准确，拼缝紧密平整（≤3mm），板缝采用白色胶带纸粘贴，相邻两板高低误差控制在1～2mm以内，表面平整控制在2～3mm以内。c)平面木楞加密，格栅高度一致、平直。d)阴阳角等接点紧密，确保棱角分明，对边角不整的板材必须锯刨平直。e)模板在安装、校正时，严禁用大锤、钢管等敲打，使模板表面留下铲毛或锤击痕迹。

f)钢筋绑扎、水电安装后，再次检查整修，拼缝有间隙和不平的，必须采用进行整改。

g)增加模板投入，减少周转次数，确保楼板浇捣后砼表面平整光洁。15.5砼浇筑质量要求：

a)浇筑前对模板、支架、钢筋、预埋铁件等逐一检查，确保位置准确，固定牢固。

b)清除模板中的杂物，并用水冲洗，确保模板干净和湿润。

c)严格控制原材料质量，水泥、砂石料等必须取得复试检验合格报告和砼级配单。并在砼拌制过程中严格按级配单计量配制。

d)加强管理，落实专人负责振捣，避免漏振、过振现象，杜绝砼浇筑过程中出现蜂窝、露筋、孔洞、夹渣、强度偏低等质量通病。e)及时了解天气动向，避免雨天浇砼。

f)砼的养护是关键，必须切实做好，确保砼在适宜的湿度和温度下得到养护。g)严格控制拆模的时间及过程。确保砼面、棱角等不因拆模而受到破坏。15.6批嵌前的基层处理：

a)清除砼面未拆尽的板皮、胶带纸等，对可能产生的有明显凹凸不平、平整超标的砼面由专业凿工打凿平整，手提磨光机打磨光洁。b)水冲洗及钢丝刷清除砼表面的尘土、污垢，使砼表面湿润。c)用界面剂处理，将调成糊状的界面剂抹于砼面2～3mm厚。

d)装饰白水泥按比例掺加建筑胶水拌和批嵌二度。需在界面剂未硬化前进行。e)建筑腻子批嵌，打磨光滑即可。15.7批嵌工艺及验收

a)以墙面标高控制线为依据，度量至板底，拉好麻线，间距1～2m做好塔饼。b)界面剂批嵌后至6～7成干后即可白水泥头遍批嵌。c)白水泥头遍批嵌做到基本平整，表面粗糙。d)隔日进行第二遍批嵌，确保平整。

e)待白水泥干燥后用腻子批嵌，干燥后用砂纸打磨光滑。

f)白水泥掺加建筑胶水按3：1比例混合，使批嵌中有一定的塑性及和易性，干燥后坚固，不起皮、不开裂，具有一定的耐水性。g)验收：拉通线偏差≤2mm。16 窗安装和保护 16.1对墙体洞口的要求

a)门窗的洞口应采用预留洞口法安装，不得采用边安装边砌洞口的做法，对多孔砖和砌块砖的墙体还必须预埋好砼砖。b)门窗及玻璃安装应在墙体湿作业完工且硬化的前提下进行，当需要在湿作业前进行施工时，应采取防护措施。

c)对于同一类型的门窗及其相邻的上下、左右，洞口应保持通线，洞口应横平竖直，洞的允许偏差应在规范允许范围内。d)安装门窗时的温度不宜低于5℃。

e)门窗洞口尺寸验收合格后，并办好工种交接手续后方可进行安装。16.2门窗安装

a)将不同规格和型号的门窗搬到相应的洞口旁竖放，当发现保护膜脱落时，及时补贴，并在框的上下边划好中线。

b)在窗洞口也划好中线和水平标高线，检查上下边的位置及其内外的朝向，并确认无误后再行固定。

c)当门窗装入洞口时其上下框的中线应与洞口中线对齐。上下的四角及横框的对称位置应用木楔塞紧作临时固定。然后按设计要求确定门窗在墙体厚度方向的位置，并调整好垂直度、水平度及直角。

d)门窗框与洞口之间的缝内腔应采用泡沫条填实，再用发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞，然后用水泥砂浆嵌实。

e)门锁与执手等五金配件应安装牢固，位置正确，开关灵活。

f)门窗安装边框与墙体洞口之间发泡剂充填、硅胶槽留置方式等应符合JGJ103—96标准。

16.3门窗安装后的成品保护

a)门窗在安装过程中及验收前，采取可靠的保护措施不得污损。b)已安装的门窗框洞口不得作为运料通道。

c)严禁在门窗框上、扇上安装脚手架，悬挂重物。外脚手架不得顶压在门窗框上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。

d)应防止利器划伤门窗表面；应防止电、热和焊花烧伤或烫伤面层。e)门窗框的上槛及两侧用胶带纸、薄膜保护好，下槛用九夹板制成马蹄形盖板保护。

f)内门框不做，但必须按要求预埋木砖，并作出标记。16.4门窗淋水试验：

下大雨时，雨后及时到房间逐一检查门窗有无渗水现象，其结果亦须经监理及甲方代表验收认可。每次下雨均应检查并做好记录，且有甲方、监理、施工单位三方签字。17 油漆工程施工 17.1施工条件

a)油漆工程应在抹灰工程、地面工程、木装饰工程、水暖电气工程全部完成后方可施工，油漆工程应保持周围环境清洁。

b)一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于10℃，相对湿度不宜大于60%，遇大风、雨雾等情况时，油漆工程不宜施工。

c)冬期施工室内油漆工程时，应在采暖条件下进行，室温保持均衡。d)油漆干燥前应防止尘土的沾污和热空气的侵袭。e)油漆施工时应将不涂油漆的部位遮盖严密，以防污染。

f)油漆工程施工前应根据设计要求做样板间或样板件，经设计、监理及甲方代表同意认可后，方可进行大面积施工。

17.2基层处理

a）在油漆时，构件表面含水率不宜大于12%，砼和抹灰面的含水率不宜大于8%，金属面基层表面不可有湿气。

b）油漆工程涂抹腻子坚实牢固，不得有起皮和裂缝。17.3混色油漆

a）木材表面的缝隙、毛刺、戗茬和脂囊修正后，用腻子填补，并用砂纸磨光，较大的脂囊应用相同材料的木材用胶钻嵌。b）打磨砂纸要光滑，不能磨穿油底，不可损坏棱角。

c）涂刷油漆时应横平竖直，纵横交错，均匀一致。涂刷顺序应先上后下，先内后外，先浅后深，按木纹方向理平、理直。

d）每遍油漆应涂刷均匀，各层必须结合牢固，下一遍油漆应待前一遍油漆干燥后进行施工。

17.4金属面油漆

a）油漆施工前金属表面的油污、锈斑、鳞皮、毛刺、尘土等必须清理干净。b）防锈油漆不得遗漏，且涂刷要均匀到位

c）防锈漆和第一遍油漆应在设备管道安装就位前涂刷，最后一遍应在刷浆工程完成之后涂刷。

d）金属表面除锈后应在8小时内（湿度大时为4小时）尽快刷漆，待底漆充分干燥后再刷后一道油漆，其间隔时间视具体条件而定，一般不应少于36小时，第一遍和第二遍防锈漆间隔不能超过7天，当第二遍防锈漆干燥后，应尽快刷第一遍油漆。保证房间结构净空、净尺寸措施

18.1结构施工时标高引测比设计要求放大0.5cm。

18.2模板施工采用两次标高控制，即搭架子时测一次，浇混凝土前测一次，控制平台模板和混凝土面层标高。

18.3放线时弹出20cm控制线，随时检测墙体垂直度，控制粉刷层厚度。18.4使用红外线测距仪、激光经纬仪、全站仪等先进测量设备保证施工尺寸符合设计要求。大面积整体混凝土施工

本工程的楼地面一次浇筑面积均较大，防止表面出现裂缝尤为关键，我们将采取以下措施 19.1增加收糙遍数（一般不少于三遍），看准收糙火候（第一糙提前，并且要求第一糙收糙密实度平顺，最后一道以稍有指印为佳）；

19.2及时覆盖，防止因爆晒脱水开裂；

19.3尽量采用中粗砂和较好的骨料级配，加强振捣，提高混凝土的密实，减小收缩变形；

19.4采用减水剂，控制水灰比，改善和易性、降低水灰比以达到减少水泥用量，减少混凝土的收缩；

19.5按施工规范拆除模架支撑，本工程额外多做一组试块，专门用于指导拆模，即在拆模前，对同条件养护的试块进行试压，当强度达到拆模强度时方允许拆除模架；

19.6严禁在混凝土初凝期楼面上集中堆放钢筋或其它重物，以引起混凝土变形开裂。

第二部分 电气安装工程

1电气管路敷设

1.1专人按图纸及有关规范要求对电气管路的出口定位，座标误差不超过50mm，同层标高误差不超过5mm；开关离门边200mm、同层误差不超过5mm；相近出口最小间距300mm。

1.2钢管联接，2寸以上用套筒焊实，2寸以下（含2寸）用丝扣连接露出二牙并油漆，用6－8mm钢筋跨接，焊缝长为跨筋的6倍直径，并将所有的金属体跨成接地网络。

1.3PVC刚性塑料管采用套管连接，接头处除污除油，胶水质量施工前实测不准有粘性不足和过期结块。

1.4埋管在砼中必须在底筋中间，弯头100－150mm处和水平间距1.5m处扎钢丝固定，登高处用6mm钢筋支撑；管进箱盒应顺直，φ50及以下管径钢管用纳子固定，丝口露出箱盒二牙、φ65及以上管径钢管用电焊点焊固定，露出箱盒30-50mm，管口加护圈保护；PVC刚性塑料管用专用纳子固定。

1.5埋管在砖墙中，先弹一开槽线机器刨槽（不准手工强凿），管子埋深距离大于15mm，在转弯终端处100mm及间距约1m处扎钢丝固定

1.6管路长于15m，弯头3只（盒）以上必须穿好铅丝，施工完后要自检互检专检无误，采取切实有效的防堵措施，在浇捣时派专人看管，如发生意外，采取应急措施。

1.7箱盒在砼中作二次施工，先预埋木盒，待土建粉刷前再行埋箱盒，以保证标高、深浅、横平竖直，座标误差不超过50mm、标高误差不超过5mm。

2管内穿线及柜箱搭头

2.1线径按图纸标定，为维修方便安全及三相均匀，线色标相线为黄、绿、红色，零线为蓝色，PE线为黄绿双色；多股线搭头10平方以下，做羊眼圈搪锡，以上用镀锌铜接头压结搭头。

2.2线进箱柜宜放一定余量，一般进线在左，出线在右，铁管要用护圈。

2.3在开关、插座进桩头为一头一线，不准串接；多线并头搪锡，做到饱满光亮且用三点抱压式专用压接钳连接.2.4粗线搭头垫片、弹簧垫片齐全，一桩最多二线且增弹簧垫片一片。

2.5线在箱柜内绑成一体，排列横平竖直、合理美观，搭头处无裸露、紧实无松动。2.6管内导线总面积不应超过线管内径截面积的40%。3箱柜安装

3.1箱柜安装横平竖直，安装牢固不晃，柜底边与槽钢无明显缝隙，在潮湿处槽钢下有100mm砼基础。暗式箱柜箱盖紧贴墙面，箱体与建筑物接触部分应刷防锈漆。

3.2箱柜体、箱柜门、槽钢皆要可靠接地，进柜接地体明显，接地线不串接，箱柜内零排、接地排分开。

3.3进箱柜管孔不准气电开孔，应用孔刀机械开孔，直径合适，切口整齐；2寸以下要用纳子接头。

4灯具、开关、插座安装

4.1插座、开关按图纸标高要求安装，箱盒内清洁，如铁制预埋盒则内部须防锈，插座上地右相左零，开关向下为开，板面用两只同类螺丝固定，螺眼用饰盖封没，板面横平竖直，与墙面平整、清洁.4.2灯罩口直径大于250mm（含）灯具不用元木、小于的用元木，固定用塑料膨胀螺丝，装在平顶中间，楼梯灯保持上下一致，木轧灯头线打缓冲结，并头线一定要搪锡压接。

4.3有接地标志的灯具或安装高度低于2.4m的应可靠接地。4.4螺口灯具的相线必须接在中心触点的端子上。4.5单相三眼插座安装、接线应一致，右边为相线。5防雷接地、工作接地

5.1工作接地用40×40mm镀锌扁铁引出，搭接倍数为扁铁宽度的2倍，焊四面，焊缝饱满，无碴无瘤，油漆防腐。

5.2接地极为镀锌角铁50×50×5mm，长度2500mm，二极间距5m，角铁顶端离地0.7m，角铁离墙3m以上，接地电阻满足设计要求，无规定时必须小于4，进柜要明显，一般设在左侧，宜设柜左前100mm。

5.3利用桩头主筋同柱头主筋引至屋面，主筋每组点最少焊接二根，搭接倍数为钢筋直径的6倍以上焊二侧，并用油漆作标志.5.4室外测试点用100×100×8mm铁板预埋，40×4mm镀锌扁铁引出向下作90°平弯，搭接倍数为扁铁宽度的2倍以上焊三侧，标高离室外地坪500mm，扁铁弯曲离墙面20mm，垂直向下50mm，中心钻Φ11孔1个。

6屋面避雷带

6.1材料规格严格控制在大于25×4mm截面，镀锌良好不剥落，镀成光亮平滑，搭接倍数大于宽度2倍以上，焊接饱满，严禁T字搭接。

6.2引上主扁铁与平敷体同宽，采用立弯，并明显作接地标志。

6.3避雷带支撑在墙体中，宽墙距外边150mm，高度为150mm，转弯处支撑点距转角250－300mm，间距为1m，焊前排平做直，焊接一直线。

6.4屋面最高金属体必须与避雷带连接，接点宜为二处。

6.5接地电阻测试作为隐蔽验收，必须经业主、监理认可签字，雨天不宜测试测试层为基础一、四、六、九、十二层，阻值达设计要求，无要求为4。

6.6焊缝不绞肉、不夹碴、无焊瘤，铲除焊粉碴，防锈漆二度，银粉漆一度，油漆光泽平均.7产品保护

7.1材料、附件、设备在运输过程中轻装轻卸，入库前经工程监理验收合格，入库后防潮、防火、防击。

7.2管材、配电箱柜采用塑料粘膜、板箱封包，不使产品污染，碰损失窃。7.3在工期允许情况下配合土建，对易损易污、保护困难的产品在粉刷后竣工调试前安装。

第三部分 给排水安装工程

水、电安装所用材料、设备一定要经甲方水、电主管工程师认可之后才能使用。工程竣工前，乙方必须用墨线弹出暗管（给水、电气等）的走向及位置（左右误差不超过10cm），并用不同颜色的箭头注明（水管蓝色、电管红色）。同时向甲方提供暗管埋设竣工图三套。

1埋地管道安装 1.1给水埋地管道敷设

a)室内出地坪管待土建回土夯实后敷设在砖墩上。

b)在做好存水试压试验后经业主监理认可签证后再行复土。c)对非UPVC管，如铁管一律作防腐处理，并做好防堵保护处理。1.2排水埋地管敷设

a)按图施工据图配合土建，预留墙洞，对墙洞的大小、位置、高低一定要自检互检复测。

b)首先按规范要求砌砖墩，待土建回土夯实后，我方敷设在砖墩上，敷设时严格按设计和规范要求坡度施工。一般坡度2%—5%。

c)排水隐蔽前灌水试验，水高度不低于底层地面高度，满水15分钟后，再灌满观测5分钟，液面不下降，验收合格办签，复软土，软土的宽度为管径的2.5倍，厚度高出管面100mm。

d)灌水试验前一、二天通知业主、监理共同验收，验收合格办签，做好隐蔽手续。2室内总管及支管安装

2.1土建结构封顶及时弹出正确的500基准线，做出墙面粉刷塌饼后再行机器刨槽，严禁手工强凿，如敷设明管、待土建粉刷后再可施工。

2.2竖井内安装应事前考虑好走向排列从系统分割、维修、保温、美观上考虑，支架间距按规范同径一致，且审图保证管道横平竖直。

2.3暗支管的敷设要机器刨槽，深度为管外平、低于墙面10mm且在转弯的100—150mm中间间隔1m左右设铅丝扎紧，以防水击或墙面开裂。

2.4结水管道管卡的安装，同室的多根立管标高应一致。短管长度大于200mm以及在转角、水表、水龙头或角阀、末端的100mm处应设管卡固定。管卡安装必须牢固，不得用木榫塞入洞孔，也不得使用混合砂浆补洞。管卡宜为抱箍式，不得使用钩钉。

2.5冷热水管道安装应横平竖直，严格控制标高，不得穿越卧室、贮藏室、配电间电器的柜箱之上，UPVC管远离热源距灶边400mm以上、距供暖管200mm以上。

2.6如暗管在施工中特别注意接口的严密和牢固，并作好防腐再粉刷作好试压试验，业主、监理认可后签证入档，试验压力≥1.5倍工作压力。

2.7冷热水管的笼头（出水口）应平行安装，间距符合规范要求，高差≤5mm，管道上热下冷，笼头左热右冷。

2.8 UPVC冷水粘接胶水尖施工前检验试验，业主、监理认可后，试能粘接处无污无油，粘接面大，丝牙绞接露2—3牙。

2.9水总管及层面支管的试压，按总管阶段先行后支管每层完每层试，以便及早发现及时处理。

2.10面给水管道的保温应粘贴或包扎紧密，表面平整，圆弧均匀，不得有明显的缝隙、开裂、空鼓等现象。

2.11工验收时给水管道的试压为工作压力的1.5倍，10分钟压力下降小于0.5kg为合格，业主、监理认可签证归档。UPVC排水管道安装

3.1管材管件须有合格证书，供货商的供货资质由有关政府部门认可，产品上有明显的标牌、名称、规格、生产日期和检验代号。

3.2管材管件的颜色应一致，光泽均匀，内外壁光滑、平整、无气泡、无裂缝凹陷，壁厚一致，厚度达产品规范要求，管材管件胶水应同一厂家供应。

3.3主管安装程序：先吊垂线，定位墙帽支架，保证侧面正面垂直，不准用木质或砖质作填充物，支架墙帽不准松动。

3.4伸缩节设置应近水流汇合配件，在层高不大于4m设一只，大于时根据伸缩量决定，管子塞入时用力均匀，避免顶坏；立管出屋面时设放大二档的套管，检修孔设在1、3、6层（多层）、1、4、7、10层（高层）。

3.5横支管配件至立管超2m时设伸缩节，伸缩节间距不得大于4m，支管的吊卡用罗体式的膨胀罗丝，严禁击穿楼板，用吊梗以防渗防漏，横支架坡度25‰—35‰坡，不允许有倒返势和袋势。

3.6管道敷设完毕对管道的横平竖直、坡度、吊卡的力点、标高、牢固度，出水口的标高、间距，马桶出口坐标，地漏标高、坐标，配件的设置要求，作全数的自检、互检和专检，然后用塑料膜作产品保护。

3.7为了保障出墙洞口的一致直线性，对空调洞、排气洞、浴霸出口、风口洞作二次施工，先木壳预埋后装套管。

3.8底层和有卫生器具的最高层排水立管必须设置检查口。检查口的朝向应便于维修。暗装立管在检查口处的检修门规格一般不宜小于300*300mm，不得将检查口封死。

3.9透气管直接接出屋面时，管道四周应进行密封处理确保平顶不得有渗漏现象。排水立管与排水出户管连接的转弯处应砌砖墩支撑牢固，不得敷设在松软的回填土。室内90°弯头处应有吊架或托架固定。煤气管道安装

4.1白铁管丝口联接应用煤气管专用粘胶剂，用新板牙套丝，丝口光滑无毛刺和缺牙，立管离墙面15－20mm，用抱箍式管卡不用钩钉，严格控制煤气管出口标高，立管竖直。

4.2穿越砖墙、梁等处时应放套管，套管应比管道外径大二档，套管的长度应与砖墙、梁两端饰面平齐。

4.3穿越楼板放套管，套管应比管道外径大二档，下与平顶平齐、上出地坪80－100mm，套管与管间缝隙均匀，并用麻丝填实、热沥青封口。

4.4煤气管坡度3‰－5‰，同径坡集水，弯头最低处设放水口，试压10分钟，少降、不降为好，业主、监理、煤气公司认可签证入档。消防管道及箱安装

5.1立管为Φ100用白铁管丝口联接，支管进箱要作到不斜进，横管500mm内设支架，出水口中心离地1.2m，箱横平竖直、牢固不晃、距边140mm、距后100mm、关门不碰、允偏5mm。

5.2过楼板设保护管，放大二档。

浅析隧道工程质量通病及防治措施 篇3

【关键词】隧道工程；质量病害；防治

隨着我国交通建设的发展，隧道工程以其特殊的优势，得到了长足的发展。然而，由于隧道施工的特殊性和复杂性，其质量也相对较难保证。充分认识隧道工程质量通病的危害性并加以防止，并选择科学、合理的施工方法，对提高隧道工程质量是十分重要的。

1 隧道工程质量病害主要有以下几项：

1.1 洞内渗漏水

目前，隧道的渗漏水主要表现在二衬的边墙、拱顶的渗水、滴水、漏水及路面的冒水。其原因是隧道在施工期间和建成后，一直受着洞内、洞外地下水的影响。当地下水压较大， 防水工程质量欠佳时，地下水透过防水层、衬砌结构渗入或流入隧道内部，造成渗漏水。

隧道的渗漏水不仅会造成隧道侵蚀破坏，危害隧道结构的耐久性，而且还将极大地降低隧道内各种设施的使用功能和寿命。

防治方法：必须根据隧道围岩和地下水的情况，对地表水、地下水妥善处理，结合隧道支护衬砌采取可靠地防水、排水措施，使洞内外应形成一个完整通畅的防排水系统，并做好每道工序的施工，才能避免隧道渗漏水。

1.2 拱墙背后脱空

初期支护背后存在一定规模的空洞是经常遇到的病害。据雷达检测表明，拱墙背后脱空现象比较普遍，尤以拱顶脱空较为严重，个别甚至达到人可在其中爬行的程度。引起脱空的原因除了跟围岩条件有关，还和施工中钻爆控制不好，超挖过大后没有分层挂网补喷，或未采用压力泵送回填混凝土等有关。

防治方法：墙背脱空使衬砌和围岩不能形成一个完整的受力体系，同时对二次衬砌产生一定的威胁，围岩落石砸穿衬砌的事故也曾发生过。因此在施工过程中严格控制钻爆的质量，减少超挖的面积，个别超挖过大的要分层挂网补喷，因塌方产生的空洞要制定具体处理方案经监理工程师批准后实施。

1.3 衬砌裂缝

隧道二衬的边墙及拱顶的裂缝主要有环向的、水平向的、斜向的和网状的裂缝，其性质分受力和非受力裂缝。非受力裂缝主要是因洞内温度的变化、混凝土施工养护不及时、混凝土的配合比不当等原因引起。

受力裂缝产生的原因比较复杂，与衬砌混凝土厚度不足及混凝土强度不足、作用在隧道衬砌结构上的压力、地应力的大小、防排水做的不好，大量地下水积聚引起冻胀开裂、隧道围岩的性质及施工方法管理等因素有关。

防治方法：隧道产生裂缝轻则降低衬砌承载力，损害外观形象、出现渗漏水病害，严重的会使衬砌垮塌，隧道遭严重破坏而不能使用。由于隧道工程属于地下隐蔽工程，施工中有可能出现实际的地质条件与设计时所考虑的地质条件不一致等不可预见的因素，因此在施工中发现围岩地质情况有变化，与原设计不符时，应及时作变更设计，选取合理的衬砌结构形式及衬砌厚度。混凝土强度必须符合设计要求，所以材料应符合质量要求。做好隧道的防排水工程。

1.4 锚杆支护不规范

新奥法原理进行隧道衬砌结构设计，即以系统锚杆、喷射混凝土、钢筋网、钢架等组成的初期支护与二次模筑混凝土相结合的复合衬砌类型，锚杆支护在施工中起着举足轻重的作用。初期支护的系统锚杆由砂浆锚杆、中空注浆锚杆组成，都有不同的要求。其共同存在的问题是锚杆孔内砂浆不饱满，锚杆垫板不密贴，锚杆方向与围岩和岩层主要结构角度不合理。

其原因是对锚杆支护的重要性认识不足，锚杆施工的工序较复杂等。锚杆支护不到位，就违反了新奥法的基本原则，就不能充分利用围岩的自支护能力，这将对隧道的整体稳定带来影响。

防治方法：要求锚杆孔内注浆应饱满密实；，锚杆垫板与岩面紧贴，钻孔方向应尽量与围岩和岩层主要结构面垂直。

1.5 喷射混凝土支护不平整

喷射混凝土支护表面经常出现排骨状、波浪状等不平整现象，其原因有的是铺设格栅拱架、钢拱架不平引起的，有的是喷射混凝土的工人责任心不强、技术不过硬。初期支护不平整，对悬挂防水板等防水材料不利。

防治方法：开挖后的拱架安装要准确，防止拱架侵界，在喷射前，要做好“填平补齐”工作，喷射中要控制好水灰比和喷射距离， 喷射混凝土应与围岩紧密粘结，表面平整，喷射后要注意养护和修整。

1.6 限界受侵

建筑限界是保证车辆安全通过隧道的必要断面。限界受侵不仅有隧道高度、宽度受侵，也有初期支护变形侵入二衬空间的现象。

有的隧道在施工过程中，遇到松软地层等情况，为了保证施工安全和避免塌方，仓促衬砌，忽视断面界限，使建筑限界受侵。有的是衬砌混凝土在浇筑过程中，模板的强度、刚度不足，出现走模，导致限界受侵。

防治方法：在施工过程中及时对开挖及衬砌后的断面及时进行检测，对于侵界及时处理，保证厚度，防止侵界。

2 选择科学、合理的施工方法

随着隧道工程施工技术的长足进步，新的施工方法层出不穷，针对特定的隧道工程，如何选择科学合理的施工方法，也是施工单位综合能力的具体体现。大量的事实证明，采取科学、合理的施工方法不但能够化解因地质条件的变化和对地质认识能力的不足所带来的风险，而且还能够锻炼队伍，提高企业的管理水平，增强企业抵抗风险的能力。目前常用的施工方法应注意的问题有：

2.1 明挖法：明挖法施工隧道的工艺相对简单、受力明确，操作方便，但需做好地下管线拆迁或加固稳定、地面交通疏导、环境保护以及基坑安全稳定等工作。

2.2 盖挖逆筑法：适宜于软弱土质地层，地下水稳定在基底高程0.5m以下的地层条件，否则还需要配以降水措施。盖挖逆筑法施工，一般分两个阶段:地面施工阶段——围护墙、中间柱、顶板施工；洞内施工阶段——土方开挖、结构、装修和设备安装。土方和器材出人全靠竖井运输。在地面施工阶段，施工对地面交通、市民生活以及地下管道等有干扰，应该快速而细致地完成。顶板、围护墙、柱是施工期间以及运营期间的主体结构的一部分；施工中完成的楼板是施工阶段帮助侧墙维持稳定和运营期间整体结构的组成部分，当侧墙稳定有需要时，楼板上方和下方需加临时水平撑；底板是完成整个主结构的最后部分，是实现结构闭合的重要环节，对保证隧道盖挖逆筑施工安全、稳定有重要意义。

2.3 盾构法：各种盾构机均有一定适用范围，应根据隧道外径、埋深、地质、地下管线与构筑物、地面环境、开挖面稳定和地表隆沉控制值等控制要求，经过技术、经济比较后进行设备选型，使施工质量高、造价低、又安全。排土速度与掘进速度要有机协调，以保持开挖面土体有一定土压，维持土体稳定，达到控制围岩和地表稳定的目的。

3 结语

结合目前国内外的发展现状，隧道工程在施工过程中虽然存在很多安全隐患，但是只要从事技术管理和研究的工程技术人员提高隧道的设计、施工技术及工程管理水平，增强风险意识，施工风险还是完全可以避免的。

参考文献:

[1]王红珺. 关于隧道喷射混凝土施工中如何控制质量的分析[J]. 中国高新技术企业, 2008(10): 178-179.

[2]李绪云,王刚. 隧道工程施工中的工序质量控制[J]. 吉林交通科技, 2007(04):56- 57.

作者简介：

苑巍，男，现在辽宁驰通公路工程监理事务所任职。

住宅工程质量分析及防治措施 篇4

一、常见的质量问题及分析

(一) 混凝土构件裂缝

混凝土构件产生裂缝是一种常见的质量问题。如:混凝土干缩裂缝。混凝土表面水分蒸发快, 表面收缩变形, 出现拉应力, 引起混凝土表面开裂。混凝土构件堆放时, 支承垫木不在一条垂直线上, 产生拉应力, 或运输时受到剧烈的颠簸, 从而产生构件裂缝。

(二) 抗震构造柱断条或烂根

因没有将柱底部残留砂浆、碎砖等杂物彻底清除, 振捣不实或跑浆, 构造柱位置及节点处理不当, 而产生断条或烂根。构造柱应设置在墙体的内侧, 施工单位应严格按设计要求施工。

(三) 屋面渗漏

渗漏部位一般在山墙、檐口、变形缝处。产生的原因一般为:泛水高度不够, 局部积水, 细部处理未按规范要求执行, 施工粗糙等。如温度的变化使防水层遭到破坏, 或由于水蒸气的压力, 使卷材起鼓、起泡, 破裂后造成渗漏。屋面防水工程应由专业防水队伍施工, 施工中应严格按设计图纸及有关技术要求施工。

(四) 地面起砂、起壳

地面起砂、起壳常见的因素:配合比不当, 水灰比过大;水泥标号低;基层表面未清理干净, 或有积水, 未按规定留设施工缝;水泥浆结合层粘结力差, 地面施工中受冻, 或洒水养护的时间过早或过迟等。

(五) 通气孔堵塞

因操作中碎砖、砂浆等杂物掉落烟道内, 砌筑质量不好, 把关不严, 造成通气孔堵塞。施工中应严格按设计要求施工。烟道必须进行逐个检查验收。

(六) 卫生间、厨房地面渗漏

常见原因:有水房间地面的防水层作法不正确, 施工质量不好, 管根、柱根防水处理不细。住户进户后改修, 防水层、防水构造受破坏。措施:严格按设计要求及规定施工。保证有水房间地面标高低于其它室内地面标高20mm。卫生间、厨房等有防水要求房间的地面应铺设防水层。防水层铺设完毕后应作蓄水检验 (深度为20～30mm) , 24小时内无渗漏为合格。安装卫生器应预埋准确, 杜绝乱刨、乱砸, 以防破坏防水层。

(七) 铝合金门窗质量低劣

产生原因:盲目选用低质廉价的铝合金型材, 片面追求低造价, 偷工减料。设计图纸简单, 只注明铝合金窗, 无任何技术要求。施工单位素质低。措施:门窗必须采用经管理部门认证、推荐使用的合格产品。应让有安装资质的单位施工。铝合金门窗设计无要求时门窗框与洞口之间伸缩缝应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞。塑料门窗框与洞口之间的缝隙应采用苯板保温材料填塞, 内外侧均设密封胶缝。

(八) 墙体结露、涂料霉变

原因:施工期间墙内潮气未充分释放出来, 墙体未干透, 管理不善, 使用不当等。措施:严格按节点处理详图的规范要求施工, 保证墙体的砂浆饱满度, 工程完工后作好通风, 尽快晾干墙体。内墙应采用防霉变涂料, 涂料使用前须经反复检测, 确认质量合格方可使用。

二、防治措施

(一) 完善设计图纸和技术要求

设计图纸质量是保证工程质量的基础。实践证明, 很多质量问题的形成都和设计有关。由于设计人员未按规范设计、施工重要部位缺少详细图纸、缺少实际经验等因素造成设计水平低下, 造成质量问题。因此, 完善设计图纸, 尽量找出改进处, 是设计人员的职责所在。

(二) 严把原材料质量进口关

“工程质量, 人命关天”。质量检测人员必须高度重视原材料的质量, 狠抓原材料的质量进口关。用于建筑工程的材料、构配件、设备达不到设计要求和产品的质量标准, 会给工程质量埋下巨大隐患。在生产过程中, 一定要对采用的原材料检验质量, 全部符合技术指标方可采用。水泥、砂、石子性能指标必须达到规范要求。在生产过程中, 对原材料的质量要经常检测, 还要求质量控制人员随时掌握其含量的变化规律, 并制定相应的对策。总之, 要从原材料进口处把握质量关。

(三) 加强对建筑市场的管理力度

主管部门应加强对建筑市场的管理力度。实行许可制度, 考核合格的, 才允许进入建筑市场承接业务。施工单位必须正确处理好质量与价格的关系, 必须首先满足设计要求, 达到国家标准, 再求经济效益。

(四) 施工单位高质量施工

施工单位必须对施工过程进行严格的全程管理。若参与工程施工的管理项目员、技术员、操作人员素质参差不齐, 未能严格执行操作规程, 会直接影响工程质量。在工程施工中, 应以“预防为主”, 加强巡视检查, 对违章操作及时纠正, 防患于未然。在工序质量自检的基础上, 进行交接检查必须坚持上道工序合格后才能进入下道工序的施工原则。

(五) 加强监理单位的监督职能, 把好工程质量关

监理单位要协助施工单位完善质量保证体系, 如审查施工单位的施工组织计划和应对困难的技术措施, 事先提出有关施工工艺方面的具体要求, 设立质量监控点。发现渗漏等隐患时, 应立即通知施工单位整改、复查, 做好整改记录。坚持上道工序未经检查不准进行下道工序的原则。可先由施工单位自检, 合格后再由监理单位到现场会同施工单位检验。总之, 监理要有强烈的安全意识和责任感, 做良心工程, 并努力学习有关法律, 加强法律观念。

工程防治措施 篇5

【考查年份】2013、2018年多选，2018年单选 【考点精讲】

滑坡防治的工程措施主要有排水、力学平衡和改变滑带土三类。1.滑坡排水

地下水活动是诱发滑坡产生的主要外因，不论采用何种方法处理滑坡，都必须做好地表水及地下水的处理，排除降水及地下水的主要方法如下：(1)环形截水沟(2)树枝状排水沟

树枝状排水沟的主要作用是排除滑体坡面上的径流。若以自然沟渠作为排除地表水的渠道时，必须对其进行必要的整修、加固和铺砌，使水流通畅，不渗漏。(3)平整夯实滑坡体表面的土层，防止地表水渗入滑体坡面造成高低不平，不利于地表水的排除，易于积水，应将坡面做适当平整。(4)排除地下水

排除地下水的方法较多，有支撑渗沟、边坡渗沟、暗沟、平孔等。2.力学平衡

对于滑坡的处治，应分析滑坡的外表地形、滑动面、滑坡体的构造、滑动体的土点击【一级建造师学习资料】或打开http:///category/jzs1?wenkuwd，注册开森学（学尔森在线学习的平台）账号，免费领取学习大礼包，包含：①精选考点完整版 ②教材变化剖析 ③真题答案及解析 ④全套试听视频 ⑤复习记忆法 ⑥入门基础课程 ⑦考情分析课 ⑧应考指南直播课 ⑨通过率分析课 ⑩备考计划视频 质及饱水情况，以了解滑坡体的形式和形成的原因，根据公路路基通过滑坡体的位置、水文、地质等条件，充分考虑路基稳定的施工措施。

在滑坡体未处治之前，禁止在滑坡体上增加荷载(如停放机械、堆放材料、弃土等)。

当挖方路基上边坡发生的滑坡不大时，可采用刷方(台阶)减重、打桩或修建挡土墙进行处理以达到路基边坡稳定。牵引式滑坡、具有膨胀性质的滑坡不宜用滑坡减重法。牵引式滑坡是指坡脚的土体先失稳，向下滑动，坡体后部土体由于失去支承而相继滑下。上积土减重后并不能防治该类滑坡的产生和发展，因而对于牵引式滑坡，不采用减重法。牵引式滑坡多发生于粘土和堆积层滑坡中。具有膨胀性质的滑坡的滑带土(或滑体)具有卸荷膨胀的特性，减重后能使滑带土松散，地下水浸湿后其阻滑力减小，因而引起滑坡下滑，故不宜采用减重法。填方路堤发生的滑坡，可采用反压土方或修建挡土墙等方法处理。3.改变滑带土

用物理化学方法改善滑坡带土石性质。一般有焙烧法、电渗排水法和爆破灌浆法等。

(1)焙烧法：利用导洞焙烧滑坡脚部的滑带，使之形成地下“挡墙”而稳定滑坡的一种措施。

(2)电渗排水：利用电场作用而把地下水排除，达到稳定滑坡的一种方法。(3)爆破灌浆法：用炸药爆破破坏滑动面，随之把浆液灌入滑带中以置换滑带水并固结滑带土，从而达到使滑坡稳定的一种治理方法。

浅析岩土工程灾害与防治措施 篇6

关键词岩土工程；灾害；防治措施

中图分类号X43文献标识码A文章编号1673-9671-(2011)041-0201-01

我國地质复杂，气候多样，人口众多，工程地质活动频繁，岩土工程灾害事故发生频繁，且种类繁多，如山体崩塌、滑坡、泥石流、地面沉降、地面塌陷、地裂缝、膨胀土，等等。据初步的调查估计，我国每年因岩土工程灾害造成的直接经济损失多达数十亿元。目前，国内岩土工程界还没有一个防灾的前期预测咨询系统，各级政府部门，消防部门、医疗部门、城市规划等部门决策依据只是建立在专家的经验基础之上。

1灾害的主要类型

1）水土流失。水土流失主要与岩石类型、植被覆盖率、地形地貌、大气降雨及人类工程活动有关。岩石性质是决定水土流失的重要内在因素。植被是减少表层岩土被降雨直接冲刷的面积，减弱表流对岩土侵蚀强度的重要因素。地形是直接影响水土流失的重要条件。而坡地水流速度直接受地形坡度的控制，坡度越大，水流速度越大，水土流失越严重。降雨对水土流失的影响，不仅与降雨量有关，更主要是决定于降雨强度，一般降雨量多，降雨强度大，水土流失越严重。

人类工程活动，也是形成水土流失的一个非常重要的外在因素。调研结果表明，毁林开荒、森林过量采伐、矿产资源乱挖乱采，均会导致严重的水土流失。

2）地面塌陷。地面塌陷有岩溶地面塌陷和非岩溶地面塌陷。前者的形成主要与地质构造、岩溶发育程度、地下水动力条件、第四系岩性与厚度密切相关。一般在断裂带和背斜轴部张裂隙发育，岩石破碎，岩溶发育。岩溶越发育，地下水补给条件越好，水量越丰富，越利于地面塌陷的发生。特别是第四系厚度薄或第四系沉积物含砂量较高时，进行抽、排、放水时，更有利于地面塌陷的发生和发展。非岩溶地面塌陷主要是采矿形成地下空洞或人防工程质量差而引起的。

3）滑坡。这些灾害事故的发生，主要是自然的原因，但人们如果在事故发生之前，就对这类事故有充分的防备，那么灾害事故所造成的社会破坏会少得多。联合国秘书长安南指出：“我们人类必须由反应文化转变为预防文化”。对于岩土工程灾害研究，我们有必要采用“问题发现型”方法，其实质是从岩土工程系统内部出发，研究造成岩土灾害事故的各构成要素之间存在的联系。查出可能导致事故发生各种危险因素及其发生途径，把灾害事故的发生可能性降低到最小限度。主要表现在：①在活动性断裂带内较发育；②许多滑坡的滑动方向与构造面倾向基本一致，表明岩层或断层面向边坡内部倾斜，边坡稳定性好，反之则稳定性差；尤其是当边坡角大于岩层、断层倾角并有软弱夹层或岩层裂隙发育时，稳定性更差；③新构造运动强烈地区，滑坡较发育。

4）崩塌。崩塌的发生与地质构造、地形地貌、大气降雨及人类工程活动密切相关。崩塌与地质构造的密切关系，主要表现为：①崩塌在深大断裂带内较发育；②多数崩塌体的方向与构造面倾向基本一致；③新构造活动地区，崩塌较发育。地形地貌是控制崩塌的重要因素。

5）瓦斯爆炸。瓦斯爆炸决定于瓦斯含量，也即瓦斯含量（浓度）要达到某一数值时才能发生。而瓦斯含量主要与地层的含煤量、岩石和煤层的孔隙度、煤层厚度、煤的变质程度以及所受的压力成正比，与地温、地层和煤层的湿度成反比，同时与地质构造也有密切关系。一般封闭条件较好的构造部位，瓦斯含量较高，反之不易保存，含量就低。地下水的活动对煤层瓦斯含量也有很大影响，一般地下水活动强烈的地区，瓦斯含量较低。

6）地震。地震以构造地震为主，主要受活动性断裂控制。

2发育规律

1）地域性规律。地质环境条件的不同，反映为岩土工程灾害类型的差异。

2）相关性规律。主要指气候相关性，如崩塌、滑坡、泥石流、岩溶塌陷和水土流失都与降水密切相关；而岩土工程灾害的类型、发育程度都和地貌特征、岩土类型密切相关。

3）诱发性规律。人类不规范的经济和工程活动是引发或加重岩土工程灾害的直接因素。

4）多发性和群发性规律。外生岩土工程灾害一般较分散，多发而不集中造成特大灾害，不易引起社会的重视；另一方面，由于岩土工程灾害因素之间有共生、伴生、因果、诱发的关系，而导致各种岩土工程灾害成群出现，连续发生，使灾情扩大。

5）缓变性和突发性规律。岩土工程灾害的发生是地质环境异常恶化的表现，不稳定因素的积累一般是较长期、缓慢的过程，而某些诱发因素，如集中的强降水等又常造成突发性灾害。

3灾害预报

需要指出的是，从国内外的整个研究来看，现今有关滑坡预测预报研究仍存在许多不足：①对长期以来边坡研究积累的大理现场资料和实战经验缺乏系统研究，真正操作性强、能普遍推广应用的预测预报系统没有建立；②人类工程活动密集区的滑坡预测，难以做到时空预测预报相结合，而这恰恰是最重要的；③对研究人员来说，滑坡体相关力学参数还是一灰色问题，难以结合大量的相关信息进行滑坡实体综合预报，因此，预报的准确性如何在多数情况下难有保障；④滑坡的应用预测应是强调定性、定量综合集成的智能学预测方法，这方面的研究还在起步阶段；⑤滑坡的监测预报技术手段仍然有待进一步发掘、研究与改善。纵观国内外有关滑坡预报的情况，可以肯定的是，今后一段时期，现代数理科学一些新理论在滑坡预报研究的综合应用进一步深化；以遗传算法、模糊逻辑和神经网络为代表的计算智能科学理论在滑坡预报研究中的必将做出更多创新性贡献；智能集成预报与“3S”监测预报技术手段，将是今后预报应用研究发展的两个最有力的武器。

4防治措施

房建工程外墙渗漏的防治措施 篇7

1 建筑外墙渗漏的原因分析

1.1 建筑材料的原因

1.1.1 墙体材料

在我国禁止使用实心粘土砖之后, 目前在建筑施工中被广泛应用的为空心水泥砖、烧结煤矸石多孔砖、轻质隔墙板、加气混凝土砌块等, 但由于这些新型材料的应用还没有经过大量的实验, 缺少丰富的经验, 进而造成外墙出现渗漏问题。

1.1.2 外墙装饰材料

目前建筑施工中所应用的外墙饰面砖都是非透水性的, 在粘贴外墙饰面砖时采用灰浆和水泥, 但如果灰浆和水泥浆没有真正达到饱和, 就会在内部形成很多空隙, 也就是很多细小的裂缝, 在风力的作用下, 雨水就会渗入这些裂缝中, 进而造成外墙渗漏的问题出现。

1.1.3 铝合金窗

铝合金窗的渗漏原因分为以下三点:其一, 铝合金窗的最下方没有设置泄水孔, 导致进入铝材空腔中的雨水不能顺利的排出;其二, 推拉窗底框内缘板低于外缘板, 在风的作用下, 雨水就容易进入室内;其三, 铝材之间的接缝没有用密封胶进行处理, 雨水就会沿着孔洞进入空腔, 进而渗入墙体, 导致墙体渗漏。

1.2 建筑工艺的原因

1.2.1 季节影响

建筑外墙的砌筑、抹灰工作通常在春、夏、秋三个季节进行, 不同的季节其施工要求也存在差异, 例如夏天天气炎热, 湿度较大, 对保温层的施工要求就较高, 对找平层的砂浆配比也存在一些差异。

1.2.2 施工工艺不当

外墙的施工材料通常为空心砖, 如果砂浆砌筑不饱满就会出现通缝。砂浆通常的比例为1∶3的水泥砂浆, 有些施工人员为了提高和易性而把比例调为1∶4, 这样就会严重影响砂浆的强度, 导致裂缝问题的出现。另外在外墙施工时需要搭设脚手架, 在拆除脚手架之后却没有对架杆孔进行处理, 或只是简单的砌砖封堵, 这成为了日后渗漏的重要隐患。

2 建筑外墙渗漏的有效预防处理措施

2.1 雨落管的外墙渗漏问题

在建筑工程的设计阶段, 要尽可能不把雨落管设计在柱或墙内, 如必须这样设计时, 要用镀锌钢管埋设, 并注意接头位置的严密性, 通过灌水试验对严密性进行检查。另外在安装和使用雨落管的时候, 要保证雨落管的完好、畅通, 对损坏的雨落管要立即整修, 防止雨水长时间在墙面上流淌而造成渗漏问题的出现。

2.2 外墙预留孔的渗漏问题

首先要不断完善施工工艺, 尽可能不在外墙面留置过多的洞孔。其次对于洞孔的处理要先清除孔中的杂物, 用水润湿之后用砖块和砂浆进行严密的填塞, 保证洞孔的密实程度。最后要对洞孔进行严格的检查, 对于填塞马虎、不密实的必须返工。

2.3 窗台和窗框的渗漏问题

窗台的渗漏问题是设置不当导致的, 对于窗台坡度小、硅胶老化等问题要及时采取针对性的解决措施, 把硅胶沿着窗台的顺直方向进行抹压, 把窗框和圆环处的缝隙用硅胶填满, 保证窗与洞口墙体的连接为弹性连接。对于窗框的渗漏问题。其一, 控制好材料的质量, 尤其是铝型材和氧化膜的厚度;其二, 严把制作关, 要严格控制窗框的尺寸, 保证其偏差处于正常的范围中, 保证窗框接缝严密, 同时还要做好窗框的出水口;其三, 严把施工关, 要严格检查窗口洞口的大小, 内外打胶要密实;其四, 严把验收关, 在完成施工之后要进行淋水试验, 保证窗户位置的抗渗性。

2.4 外墙面砖的渗漏问题

(1) 对投入施工的外墙面砖进行严格的检查, 对于质量不合格、外观存在缺陷的面砖禁止使用; (2) 外墙面砖的铺贴工作必须要严格依照标准进行, 如果块材的面积较小, 可以采用一底一中一面的方法;而如果块材的面积较大, 则可以采用一底两中一面的方法; (3) 要彻底清理墙面, 使砌体灰缝凹进墙面1厘米, 然后用水泥砂浆填补凹缝以提高结合力; (4) 在施工前1天要对墙面进行润湿, 使墙面吸收水分, 然后抹一层6毫米厚的砂浆; (5) 在墙面上涂抹一层加入5%防水粉的水泥砂浆, 厚度约为6毫米; (6) 依照相关标准严格检查墙体, 只有满足标准之后才能粘贴面砖; (7) 面砖要先在清水中浸泡2个小时, 然后晾干, 在外干内湿时即可粘贴面砖, 要控制好粘贴的时间, 砂浆要做到随拌随用, 保证砂浆的饱满度; (8) 清理面砖之间残留的砂浆, 然后用水泥砂浆进行勾缝, 并保证密实和平整; (9) 用干净的棉纱清理面砖表面, 不留污垢; (10) 在抹灰、贴面砖工作都完成之后, 要及时进行养护工作。

2.5 外墙粉饰龟裂的渗漏问题

首先在抹灰之前要把表面的灰尘和杂物处理干净, 对于不平整的墙体要用水泥砂浆进行找平;要提前1天对墙面进行润湿, 深度约为7.5毫米;其次进行抹灰工作, 抹灰要分层进行, 厚度不能超过1厘米, 当前一层抹灰完全凝结之后才能进行下一层抹灰, 抹灰的砂浆最好用矿渣水泥或硅酸盐水泥;最后, 抹灰工作要避免在气温高于30℃或低于5℃的时间段开展, 抹灰完成终凝之后要养护4天左右。另外对于抹灰外掺剂而导致的外墙渗漏问题, 由于微沫剂会受环境的影响非常大, 所以在砂浆中尽量不加入微沫剂;对各种出现的裂缝要理解采取针对性的措施进行解决, 避免裂缝进一步扩大, 对于较小的裂缝可以注入结构胶, 对于裂缝较大的位置要用水玻璃拌水泥注入裂缝。

2.6 二次装修的渗漏问题

可有效利用外墙上的预留孔洞, 例如空调孔、排烟孔、热水器孔等, 避免对外墙进行二次装修损坏。另外工程建设单位要加强同住户之间的联系, 引导住户聘请有资质的装饰公司进行房屋的设计和施工, 防止对墙体进一步造成损坏。

2.7 顶层温度裂缝的渗漏问题

顶层温度裂缝通常位于顶层两端外纵墙窗边, 多为八字缝, 导致温度裂缝出现的主要原因为不同材料的膨胀系数的不同, 因此只有在有效的保温、隔热的基础上才能避免温度裂缝的产生, 具有的解决措施如下。其一, 采用保温性能良好的隔热层, 并根据具体情况设计保温层的厚度。对于平屋面及檐沟黑色防水层表面采用粘贴铝箔, 涂刷银粉涂料等反射层;其二, 两端第一开间的平面设计要有穿堂风;其三, 对于常见裂缝的地方要在布置钢丝网, 然后用水泥砂浆打底, 再抹面层。

3 总结

综上所述, 导致外墙渗漏的原因涉及到设计、施工、使用等多个方面, 因此施工企业必须要严格对待施工中的各个环节, 对发生渗漏的原因进行深入的探讨, 采取针对性的措施以避免渗漏问题的出现;此外, 要加强对施工过程的质量检查, 不断规范施工行为, 尽可能避免外墙渗漏问题的出现, 以保障建筑物的整体质量。

参考文献

[1]王岩涛.谈房屋建筑工程外墙渗漏的预防及处理[J].山西建筑, 2014, 24∶96-97.

[2]韦国华.浅析房屋建筑外墙渗漏的预防措施[J].中国新技术新产品, 2012, 19∶197.

论装饰工程质量通病防治措施 篇8

1 装饰工程施工准备阶段管理

1.1 施工前的技术准备

对装修图纸进行审查, 由企业技术部门结合工程施工特点, 甲方及设计单位共同探讨确定修正方案。编制出施工组织设计, 内容包括工程概况及施工特点, 施工方案 (包括施工顺序、关键技术以及质量、成本、安全的保障措施) 。工程实践表明, 为了能有效保证装修工程质量与进度, 在建筑装修前应先对结构工程以及其他配合工种项目进行检查。检查的主要项目包括:门窗框及其他木制品是否安装齐全, 门口高低是否符合室内水平线标高;顶棚、墙面预留木砖或铁件以及窗帘钩、楼梯栏杆等预埋件是否正确;板条、苇箔或钢丝网吊顶是否牢固, 标高是否正确;水、电、气的管道是否安装正确等。

1.2 材料、机具准备管理

根据施工图纸确定本工程装修的材料种类, 计算各材料所需的量, 合理地安排装修材料的进场日期和顺序, 尽量减少现场的施工用地, 对于装修材料的加工 (如淋石灰膏) 则采取集中解决的方式。另外, 结合本装修工程的特点以及工程类别, 合理地安排准备机械设备和装修工具, 合理布置机械安装位置, 搭设垂直运输及室内外脚手架, 接通水源、电源。

2 装饰工程施工阶段的质量控制与通病防治

建筑装饰装修包括:抹灰、饰面板、吊顶、门窗, 轻质隔墙、裱糊与软包, 涂饰, 幕墙及细部等9个子分部工程。本节重点探讨以几个关键环节。

2.1 墙体抹灰的通病防治

抹灰工程是对建筑物的墙、柱、顶棚及地面表面的保护、美化的工程。笔者总结了外墙、内墙、顶棚等普通抹灰工程质量通病的原因和防治措施, 主要集中在以下三个方面。

(1) 墙面抹灰局部出现空鼓裂缝脱落。首先, 墙面过于光滑, 基层清理不干净或墙面浇水不透或不匀, 影响粘结性能, 这不仅会导致外墙、内墙出现空鼓裂缝脱落, 而且混凝土现浇楼板, 往往在顶板四角产生不规则裂缝, 中部产生通长裂缝。其次, 预埋木砖 (件) 位置不当, 数量不足或砂浆品种选择不当等原因可能会造成墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓裂缝脱落。另外, 水泥砂浆配合比失误, 保水性、和易性、粘结强度较差以及养护不当导致早期脱水也是导致空鼓裂缝脱落的重点原因。因此, 抹灰前, 应将基层表面清扫干净, 蜂窝、凹洼、缺棱角处, 可用1∶3水泥砂浆分层填补, 基层抹灰前要先浇透水, 砖基层应浇水二遍以上, 过于光滑的砼墙面要加刷水泥浆或凿毛, 同时严格执行砂浆的科学配合比[4]。

(2) 墙面气泡开花或有抹纹。

抹灰面出现明显抹纹或纵向、横向以及不规则裂缝的, 可能是底子灰过分干燥, 罩面灰水分被吸收所造成的。另外, 抹完罩面后, 砂浆未收水就开始压光, 这就会出现起泡现象, 而石灰膏熟化不透, 过火灰没有滤净, 石灰颗粒继续熟化, 体积膨胀, 造成表面麻点和开花。针对这类问题主要是要保证底层在罩面前保持湿润, 应待抹灰砂浆收水后终凝前进行压光。针对面层起泡或出现麻点、开花的问题, 首先保证石灰膏足够的熟化时间 (>30 d) , 淋灰时用小于3 mm×3 mm筛子过滤, 已存在开花现象的, 宜将该部位松散表面剔除[3]。

2.2 地砖地坪工程的通病防治

地坪工程的质量规定, 面层与基层的结合必须牢固, 无空鼓;坡度满足排水要求, 不倒泛水渗漏;接缝平整, 结合基本牢固, 出墙厚度适宜。实践工程中, 容易出现的质量通病包括: (1) 地面标高错误。这类问题主要集中在在厕所、盟洗室、浴室等处的地面标高, 通常是由于防水层过厚, 混凝土过厚造成, 因此, 在施工时应对楼层标高认真核对, 并应严格控制每遍的施工厚度。 (2) 地面不平, 或局部倒坡。这类问题一方面可能是砖的厚度不一至, 砖面不平等材料问题引起的。另一方面也是因为基层处理不平, 有坑, 造成局部存水, 基层坡度没找好形成坡度过小或倒坡。 (3) 面层空鼓主要是由基层清理不净, 浇水不透, 早期脱水所致, 因此要加强清理及施工前基层的检查加强养护。

2.3 涂料工程的通病防治

高级装饰涂料具有经济美观、粘结力强、耐老化、色彩富于变化等优点被广泛运用于建筑立面装修工程。然而, 由于施工不当, 建筑涂料选择不合理等原因造成涂料产生粉化、起皮剥落、变色褪色、长菌、咬底等现象。防治措施包括: (1) 根据不同基面材料, 装饰部位, 地理位置和施工季节选择建筑涂料。如外墙涂料应突出其耐候性, 南方地区要考虑材料的耐水、防霉性能。 (2) 为防治涂膜起皮、脱落, 首先基层应处理好, 清理干净, 铲掉疏松层;另外涂刷时应均匀应避免涂层太厚, 界面剂处理过于光滑的表面, 以增强涂料的附着力, 减少脱落。

3 结语

总之, 装饰装修工程质量控制和通病防治是一项系统工程。质量影响因素复杂繁多, 从施工准备阶段的管理, 如方案编制, 工艺选择, 场材料的验收、见证取样和送检、材料的使用, 到施工阶段的操作技术, 施工环境都不同程度的影响工程项目的质量。本文着重探讨了建筑装饰装修三个部分工程的质量通病防, 包括:墙体抹灰工程, 地砖地坪工程, 涂料工程。值得提倡的是, 建筑物的装饰装修在满足业主功能需要的同时还加强室内装修环境的质量控制。因此, 在成本控制范围内应选用绿色材料, 选用无毒、低毒、无污染、少污染以及低耗能的施工工艺。

摘要：重点探讨了建筑装饰装修三个部分工程的质量通病防, 包括墙体抹灰工程空鼓裂缝脱落, 墙面气泡开花或有抹纹的原因和防治措施;地砖地坪工程出现的地面标高错误, 地面不平以及面层空鼓的原因和防治措施;高级装饰涂料在建筑立面装修工程运用中出现涂料产生粉化、起皮剥落、变色褪色、长菌、咬底等现象的处理措施。

关键词：装饰工程,质量通病,防治方法

参考文献

[1]薛萃.当前建筑装饰工程质量存在的问题及解决办法[J].山西建筑, 2012, 4 (38) :244-245.

[2]纪东奎, 贾勇.建筑装饰质量问题分析及控制措施[J].科技视界, 2012 (16) :208.

[3]孔晓泊.建筑装饰工程施工技术[M].北京:中国建筑工业出版社, 2011.

渠道防渗工程的冻害及其防治措施 篇9

一、渠道防渗工程冻害的现状

自渠道防渗工程项目的实施, 我国大部分地区的水资源问题都得到了缓解, 但在我国东北、华北、西北等地区, 由于气温的影响给渠道防渗工程造成了极大的损害, 支渠防渗工程遭到冻害。每年因维修冻害工程所投入的人力、物力都给地方的政府带来了巨大的压力, 然而冻害现象缺没有得到改善, 有些地方不得不做出相应的防护措施, 就河北省而言, 其部分地区对已建混凝土渠道防渗工程采用保温、渠基换填等防冻害的方法, 以此减轻冻害所带来的问题。但由于冻害的面积大, 裂缝宽, 很难被治理而引发的防渗板滑落的事故屡见不鲜。因此, 我国很多单位开始大力开展大范围的防渗工程冻害机理的研究和实验, 就目前而言我国部分地区的渠道防渗工程的冻害的问题已经得到了防治。

二、渠道防渗工程的冻害类型

(一) 不同防渗材料形成的冻害

想要建设渠道防渗工程, 不可避免的就是材料的选择, 不同的防渗材料除了本身的防渗层, 还多多少少含有自由水, 然而就是由于这些水, 在遇到冷空气的作用下结成冰。防渗层的本身也自带水, 在冷空气下结冰体积变得膨胀, 使得防渗层自身强度降低, 内部结构被破坏, 最后溃散[1]。例如, 土料防渗的时候, 当冻害形成后体积激增, 防渗层鼓起, 防渠被封堵形成坝, 会造成水源漫溢, 甚至还会溃渠的事故, 等冰消融过后, 渠内的结构彻底被破坏。

(二) 电站和调水工程的渠道冻害

由于引水式电站和调水工程常常都需要在气温较低的情况下输水运行, 正因如此渠道中的水会特别容易的结冰, 最开始时还可以随水流动, 但由于其反反复复的冲击渠坡给渠道造成不同程度的破坏。等到第二年冰开始融化的时候渠坡上的土就会滑落, 整个防渗渠道变会溃渠。

(三) 基础土壤造成的冻害

再如, 若用冻胀性土, 其本身的含水量高于其实际冻胀含水量, 当遇到冷气温时, 渠道中的水冻结后体积变大, 使得渠基发生隆起, 称之为冻胀变形。当冰融化过后若为刚性材料渠道的防渗层裂缝宽度可能会变小, 但并不可能恢复原状, 若不及时处理防渗渠道无法再达到理想的效果。

三、渠道防渗工程冻害造成的后果

(一) 由土料造成的冻害

大多数的防渗渠道由于就地取材多会使用土料, 因其造价较低, 施工方面被我国项目工程广泛使用。而就土料而言, 其本身多孔, 虽然在起初时防渗效果较好, 但时间长了由于冻害的影响, 防渗效果大减, 在多年后甚至还会发生滑塌事故。

(二) 由混凝土造成的冻害

混凝土是在整个渠道最上方, 其抗压性都较好, 但是其抗拉性较差, 其抗拉性仅为抗压性的十分之一, 因此, 当冻害发生的时候, 渠道发生膨胀, 在冻胀变形和胀力作用下, 无法适应这种突变, 渠道膨胀的更为胀大, 渠坡变形更为严重, 当气温回转后, 渠道易发生坍塌, 因此, 它相比于其他的材料破坏更为严重, 造成的损失更大。

(三) “U”形断面形成的冻害

作为“U”型断面自身的特点, 和其他渠道相比起来, 具有占地少、流速快、投资低等优点, 渠基的变形不均匀, 在同样的条件下, 所受的冻害较轻, 也是目前我国使用最普遍的防渗渠道的形式[2]。但其整体强度不高, 如若防渗层的顶部处理不好, 水从外面进来结成冰, 冻冰之后就会向渠中心倾覆, 使得渠道无法运行。

四、渠道防渗工程的防治

(一) 回避冻胀

建设防渗渠道的时候尽量的避免一些粘土、松软的土层, 因为, 大多数的土壤松软并且孔隙较大, 容易储藏水量, 在气温低的时候较其他相比更易形成冻害。并且还可以选用一些透水性强不易冻的地段, 并且使渠线走地形高的地方, 避免渠道旁有水源, 又或者尽量做到渠路、沟相结合, 或者设置排水设施, 使得渠道中的水可以尽快排出, 在气温降到很低时, 水分在渠道中残留的较少, 以便于回避冻胀现象。

(二) 修建排水系统

渠道防渗工程的防治, 最简单而浅显的方法不外乎是减少渠中的水量, 如何能够减少渠道的水量从而防治冻害是迫在眉睫的事情。在渠道防渗工程中多设置排水系统, 及时、有效的减少水量, 就可以在第一时间将冻害的损失降到最低。就成本而言, 虽然, 修建排水系统会增加防渗工程的成本, 甚至还会增添许多的人力、物力, 但对于其对冻害的防治和冻害形成后给社会和国家带来的损失相比, 修建排水系统还是利大于弊的, 因此, 采用修建排水系统是最为直观有效的方法。

(三) 改善渠道运行方式

所谓改善渠道的运行方式, 是将渠道构造做成管状形式或者深埋在冻结深度以下的地方, 采用暗渠输水的方法。这样的好处在于当在东北、华北这些寒冷地区气温骤降时可以避免或者减少形成冻害, 根据地形的变换而设计不同渠线的路线, 减少水量的损失, 便于管理和养护, 尤其适用于一些地形起伏、地基不规则的地区[3]。

(四) 渠道旁种植植被

由于, 大多数冻害产生的原因都是由于气温较低使得水冻结, 形成膨胀, 待冰融化后使得防渗渠道损坏。因此, 如何更好的减少渠道中的水分, 变成了一项可以解决防冻害的措施, 在我国一些地区采用在渠道旁边种植一些植物, 用以吸收土壤中的水分, 从而减缓冻害情况。因此, 可以在渠道旁大量的种植植被, 这样不仅能够增大绿化面积, 还可以防止渠道冻害。

结语:渠道防渗工程作为我国节约水资源最大的措施项目, 在实施的过程中虽然遇到了很多的阻碍, 但得到的成效也是显而易见的。因此, 在未来的日子里, 我国还会大力的发展渠道防渗工程, 而对冻害的防治工作也会加大解决力度, 使得防渗工程更加的成功。

摘要：随着时代的进步和发展, 人们的环保和节约意识也越加强烈, 而渠道防渗工程的建设就是在这一大环境下诞生的。渠道防渗工程可以节约用水, 提高水的利用率, 这无疑给人类和社会做出了巨大的贡献, 因此有关渠道防渗工程所涉及的冻害问题也成为了人们关注的重点。

关键词：渠道防渗工程,冻害,防治

参考文献

[1]邓升.邵光成.卜昊.俞双恩.邓龙.苏北平原区渠道防渗工程评价和方案优选方法[J].排灌机械工程学报.2014 (03)

[2]刘向军.水利渠道防渗工程技术浅析[J].吉林水利.2014 (04)

排水管道工程存在问题及防治措施 篇10

关键词：排水管道,质量通病,防治

1 前言

随着我国经济的迅猛发展, 我国城市面积在不断扩大, 加快了包括排水管道工程在内的各种市政基础设施建设的步伐。特别是各个城市对原排水系统进行改造, 使排水管道工程在市政基础设施建设中占有很大比例。市政排水系统是城市基础设施不可缺少的重要组成部分。是城市功能得以有效发挥的保证, 同时又与城市居民生活密切相关, 因此确保其施工质量至关重要。笔者根据多年来从事施工技术工作的经验。对市政排水管道工程施工质量的通病进行了综合分析。现将最常见的质量通病分成4个方面。分析其产生的原因。并提出防治措施, 供同仁们参考。

2 排水管材的质量

在排水管中常见的问题有:管材质量差, 存在裂缝或局部混凝土酥松、抗压、抗渗能力差, 容易被压或产生渗水, 管径尺寸偏差大, 安装容易错口等通病。针对这些问题, 要采用以下措施:

2.1 首先要选择正规厂家生产的管材, 并且检查管材的出厂合格证及送检力学试验报告等资料是否齐全。

2.2 重视管材的外观检查。管材不得有破损、脱皮、蜂窝、露骨、裂纹等现象, 外观检查不合格不能使用。

3 管道位置偏移或积水

3.1 产生原因

测量不精确、施工时安放管道走样或为避让原有构筑物等原因导致位置偏移或积水甚至倒坡现象。

3.2 防治措施

3.2.1 因测量和施工引起的问题其防治措施有:

(1) 认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护, 结合水文地质条件.放样按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样, 且必须进行复测检验.其误差符合要求后才能交付施工; (2) 施工时要严格按照样桩进行。沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。

3.2.2 施工过程中如意外遇到构筑物须避让时, 应在适当的位置增设连接井。

其问以直线连通, 连接井转角应大于135°。

4 管道渗漏水、闭水试验不合格

4.1 产生原因

基础不均匀沉降.管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施T质量差等原因均可产生漏水现象。

4.2 防治措施

4.2.1管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷, 一般造成局部积水, 严重时会出现管道断裂或接口开裂。预防措施是: (1) 按设计要求认真施工, 确保管道基础的强度和稳定性。当地基地质水文条件不良时, 应进行换土改良处治, 以提高基槽底部的承载力; (2) 如果槽底土壤被扰动或受水浸泡, 应先挖除松软土层后和超挖部分用砂或碎石等稳定性好的材料回填密实; (3) 地下水位以下开挖土方时, 应采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作, 确保干槽开挖, 必要时可在槽坑底预留20cm厚土层, 待后续工序施工时随挖随封闭。

4.2.2管材质量差, 存在裂缝或局部砼松散, 抗渗能力差, 容易产生漏水。因此要求: (1) 所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料; (2) 管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面形象。硬物轻敲管壁其响声清脆悦耳; (3) 安装前再次逐节检查, 对已发现或有质量疑问的应弃之不用或经有效处理后方可使用。

4.2.3管接口填料及施工质量差, 管道在外力作用下产生破损或接口开裂。防治措施: (1) 选用质量良好的接口填料并按试验配合比和合理的施工工艺组织施工; (2) 接口缝内要洁净。对水泥类填料接口还要预先湿润, 而对油性的则预先干燥后刷冷底子油, 再按照施T操作规程认真施工。

4.2.4检查井施工质量差, 井壁和与其连接管的结合处渗漏。

预防措施: (1) 检查井砌筑砂浆要饱满.勾缝全面不遗漏;抹面前清洁和湿润表面, 抹面时及时压光收浆并养护;遇有地下水时, 抹面和勾缝应随砌筑及时完成, 不可在回填以后再进行内抹面或内勾缝; (2) 与检查井连接的管外表面应先湿润且均匀刷一层水泥原浆.并座浆就位后再做好内外抹面.以防渗漏。

4.2.5闭水段封口不密实, 又因其在井内而常被忽视.如果采用砌砖墙封堵时, 应注意做好以下几点: (1) 砌堵前应把管口0.5m左右范围内的管内壁清洗干净.涂刷水泥原浆, 同时把所用的砖块润湿备用; (2) 砌堵砂浆标号应不低于M7.5, 且具良好的稠度; (3) 勾缝和抹面用的水泥砂浆标号不低于Ml5。管径较大时应内外双面 (较小时只做外单面) 勾缝或抹面。抹面应按防水的5层施T法施工; (4) 条件允许时可在检查井砌筑之前进行封砌。以利保证质量; (5) 预设排水孔应在管内底处以便排干和试验时检查。

4.2.6闭水试验是对管道施T和材料质量进行全面的检验, 其问难免出现三两次不合格现象。这时应先在渗漏处一一做好记号, 在排干管内水后进行认真处理。对细小的缝隙或麻面渗漏可采用水泥浆涂刷或防水涂料涂刷, 较严重的应返工处理。油膏接口可采用喷灯进行表面处理, 一般可凑效, 否则挖开重填。严重的渗漏除了更换管材、重新填塞接口外, 还可请专业技术人员处理。处理后再做试验, 如此重复进行直至闭水合格为止。

5 检查井变形、下沉

5.1 产生原因

检查井变形和下沉的原因是:检查井的基层和垫层存在质量缺陷, 施工时随意性大等原因造成。

5.2 防治措施

5.2.1 认真做好检查井的基层和垫层, 破管做流槽的做法, 防止井体下沉。

5.2.2 检查井砌筑质量应控制好井室和井口中心位置及其高度, 防止井体变形。

5.2.3 检查井井盖与座要配套;安装时座浆要饱满;轻重型号和面底不错用, 铁爬安装要控制好上、下第一步的位置, 偏差不要太大, 平面位置准确。

6 回填土沉陷

6.1 产生原因

检查井周边回填不密实, 不按要求分层夯实, 填料质量欠佳、含水量控制不好等原因影响压实效果, 会造成过大的沉降。

6.2 预防与处治措施

6.2.1 严格控制回填土土质。

回填土中不得含有碎砖、石块、混凝土碎块及大于10cm的硬土块;填土含水量以接近最佳含水量为宜。回填时槽内应无积水, 不得回填淤泥、腐殖土、冻土及有机物。

6.2.2 严格控制每层回填土厚度。

管沟回填应分层夯实, 每层厚度不大于30cm, 并对每层填土的密实度按规范进行检测, 合格才能继续回填, 管道两侧同时进行填土, 两侧填土高差不大于30cm。

6.2.3 严格控制回填土密实度。

管沟胸腔部位密实度不小于90%;管顶50cm范围内密实度应在85%~88%之间;管顶50cm以上密实度要求同路基密实度一样。

7 施工中的质量控制具体措施

7.1 选购合格的排水管材

7.1.1 要选择正规厂家生产的管材, 并且检查管材的出厂合格证及送检力学试验报告等资料是否齐全。

7.1.2 要重视管材的外观检查。管材不得有破损、脱皮、蜂窝、露骨、裂纹等现象, 外观检查不合格不能使用。

7.2 认真测量放线

不得擅自变更管道走向, 并且要对测量放线进行复测。若遇建筑物须避让时, 建设方出具设计变更, 在适当的位置增设连接井, 其间以直线相通, 连接井转角应大于135°。

7.3 沟槽开挖

在沟槽开挖过程中, 经常会出现边坡塌方, 槽底泡水、槽底超挖、沟槽断面不符合要求等一些质量问题, 为此采取了如下防治措施:

7.3.1 防止边坡塌方。

施工前根据土壤类别、土的力学性质确定适当的槽帮坡度。实施支撑的直槽槽帮坡度一般采用1:0.05, 对于较深的沟槽, 宜分层开挖。挖槽土方妥善安排堆放位置, 一般情况堆在沟槽两侧。堆土下坡脚与槽边的距离根据槽深、土质、槽边坡来确定, 其最小距离应为1.0m。

7.3.2 控制沟槽断面。

在确定开挖断面时, 考虑生产安全和工程质量, 做到开槽断面合理。

7.3.3 防止槽底泡水。

雨季施工时, 施工方在沟槽四周叠筑闭合的土埂, 在一些必要的地段还在埂外开挖排水沟, 防止雨水流入槽内, 在地下水位以下或有浅层滞水地段挖槽, 设置排水沟、集水井, 用水泵进行抽水。沟槽见底后应随即进行下一道工序, 否则, 槽底应留20 cm土层不挖作为保护层。

7.3.4 防止槽底超挖。

使用机械挖槽时, 在设计槽底高程以上预留20cm土层, 待人工清挖, 如遇超挖, 则采取以下措施:用碎石 (或卵石) 填到设计高程, 或填土夯实, 其密实度不低于原天然地基密实度。

8 结束语

市政排水管道工程是隐蔽工程, 只有加强施工过程中各个环节的质量控制, 才能防止各种质量通病的发生, 确保整体工程施工质量达到优良。

参考文献

浅谈住宅屋面工程渗漏及防治措施 篇11

关键词：屋面漏水 漏水原因 防治措施

屋面漏水是当前房屋质量通病之一，如何防治屋面漏水是施工技术中的难题，也是重点课题。本人就工作中接触到的工程建设经验，侧重于家属楼的屋面漏水原因及防治措施谈谈自己的观点。

一、乐园小区住宅楼基本概况及技术标准

1、乐园小区住宅楼属电厂职工住宅，于2000年开始分两期建设，一期2002年10月竣工，二期2003年11月竣工。总建筑面积为56700平方米，15栋楼，位于兴华路与东昌路之间，南侧紧靠东昌宾馆。

2、屋面维修技术标准。

一是渗漏情况。屋面不得有积水或渗漏；二是防水层粘贴牢固。卷材与基层之间和各层卷材之间应粘贴牢固，表面应平整，不得有皱折、气泡、孔洞、起壳和翘边；三是连接和转角处。卷材与突出屋面的连接处和转角处，雨水口周围穿过屋面的管道设备等与屋面的空隙，均应铺贴牢固和封闭严密；四是檐口、天沟、雨水管。檐口应平直，天沟和斜沟表面应平整，坡度均匀一致，并符合设计要求，雨水管应垂直，每节管均应连接紧密，并牢固地固定在墙上或柱上；五是卷材搭接宽度。平屋顶卷材长边搭接宽度不小于70毫米，短邊不小于100毫米；六是材质情况。原材料、半成品和成品质量，必须有原材料出厂合格证，试验报告和现场检验记录。

二、屋面漏水原因及其分析

1、防水材料质量问题

屋面防水工程的质量，在很大程度上取决于防水材料的性能和质量，很多施工单位采购防水材料挑选价格便宜、质量差的进行购买。该防水材料易老化、开裂，影响防水材料的使用寿命。

2、设计不合理

设计时对屋面防水节点设计考虑不细，未提供较为详细的施工图。实际漏水通道主要是屋面的节点部位，即屋面檐沟、女儿墙、变形缝以及凸出屋面的烟筒、管道的四周等。变形缝的漏水原因是当时施工变形缝时采用全粘法，变形时拉裂，造成水从接缝渗入而防水失败。檐口漏水是由于部分找平层设计坡度不够，局部有倒坡等造成排水不畅，引起檐口积水，局部绿豆沙保护层脱落引起防水层老化，而发生渗漏。设计人员应本着设计的可靠性、屋面防水等级设防、防排结合以防为主、刚柔结合柔性适度、合理选材因地制宜等设计原则设计屋面防水系统。设计不规范，会降低防水等级。

3、施工质量存在问题

女儿墙处的防水收口节点处理不当。住宅房屋屋面发现的漏点，经勘查发现，外挑檐下口既没抹鹰嘴，防水收口处也未加防水油膏封堵，使雨水沿压顶顺墙流下，在泛水槽开裂处流入屋面保温层内，找水路形成漏点。外挑檐防水收口节点在实际施工时金属压条难以固定在混凝土表面，施工时一般只将防水卷材的收口粘贴在混凝土表面，再抹水泥砂浆，覆盖了事，时间已长水泥脱落，使内外裂缝贯通形成水路，并沿防水层内侧渗透到保温层内，造成屋面漏雨。落水管口处理不当，造成漏水。有的四周密封不严，密封油膏出现断续的情况，特别是落水口底部，漏点隐蔽，给维修带来困难。

4、监理不到位

在施工过程中未按建设部要求对关键工序、关键部位进行旁站监理。对施工中熟练工较少，大量使用无等级民工的施工单位，卷材铺设施工粗糙屋面防水很难保证质量，监理必须进行过程监督。监理单位未审查或未认真审查施工单位的屋面工程防水施工方案，对施工方案中存在的问题未能提出监理意见。

三、防治措施

1、屋面工程在做防水设计时，首先应根据建筑物的功能、用途、建造标准等实际情况，合理确定防水等级。设计中应遵循以防为主，防排结合，因地制宜，综合治理的原则。

2、防水材料老化，常常是漏水的重要原因。首先，施工单位应按见证取样送样制度复验，监理单位进行全过程见证取样、送样。经复检合格，提交复检试验报告合格单后方可在防水工程中使用。其次，刚柔结合，上刚下柔。利用卷材延伸性强，适应变形能力强的优点，克服其耐热性差、易老化的缺点；利用混凝土耐久性好、耐穿刺能力好的优点，克服其抗拉性差、适应变形能力弱的缺点，大大提高屋面的整体防水功能。两道防水时材料的选择，上层选择耐老化的刚性屋面，下层可选择防水涂膜。

3、防水卷材施工操作时，要进行工作面的清理，一是为了让冷底子油充分与找平层作用；二是为了防止砂粒硌漏防水层。两捆料搭接长度不是过短就是过长。为了防治此种情况出现，防水卷材施工最好两个人同时进行，尤其是在气温偏低的情况下，更要保证两人同时对卷材施工，使卷材材质均匀受热，既不过火也不会有未烤到，更不会一侧烤完另一侧油已经凉了。卷材防水层应铺设在表面平整的找平层上，位置在结构层或保温层及隔热层上面，用水泥砂浆进行找平处理。找平层具有防渗漏性能，因此防水基层在整个屋面防水系统中起着非常重要的作用。除应尽量待基层材料干燥后施工，或增设隔气层之外，还应在构造上采取相应措施，使防水层下形成一个能使蒸气扩散的场所，在铺设第一层油毡时，将粘结材料沥青涂刷成点状或条状，点与条之间的空隙即作为排汽的通道，且条状的方向应通向排汽出口。排汽出口设在屋面最高的分水线上。

4、节点及细部构造做法要改进，并严格控制施工质量，加强成品保护。由于节点构造的不合理或施工粗糙，常常是导致节点渗漏的主要原因。在节点部分应采取刚、柔结合的办法，各节点均应用密封材料填充密封，这一点对刚性防水层特别重要。刚性防水层天沟与檐沟的交接处应留凹槽，并且用密封膏封严。刚性防水层与变形缝两侧墙体交接处应留30mm的缝，用密封材料嵌填，泛水处应辅设卷材或涂膜防水层，伸出屋面的管道与防水层的交接处应留缝隙，先用护坡，再用密封材料嵌填密实。女儿墙开裂的主要原因与温度变化、施工质量和环境影响及设计构造等诸因素有关。由于女儿墙开裂渗漏，屋面板堵头不严密，会导致室内角渗漏而影响到其它部位。因此，在女儿墙四周水平方面紧靠外边的垂直立面方向贴一周外墙条砖，再往内做防坡，可避免女儿墙时间过长边上出现开裂现象。

四、结束语

住宅房屋施工及使用过程维修的实践证明，屋面渗漏是建筑物在建设和使用过程中常见的可预防可控制的现象。

参考文献：

[1]山东省建设厅.建筑工程施工技术资料管理规程（DBJ14—023—2004）.

公路工程质量通病及防治措施 篇12

1 高等级公路路基路面病害产生原因

1)软弱地基路段预压时间不够,工后沉降过大,路面产生较大的不平整和横向裂缝;路基压实度不够和地基处理不当,会引起路面产生较多纵向裂缝(沥青路面)或断板(刚性路面);构造物两端填土压实度不够,会引起桥头跳车。

2)雨水进入面层引起面层网裂、变形和局部松散而形成坑洞;雨水透过面层滞留在基层顶面和基层中,由于质量不好会引起冲刷、唧浆、网裂、变形和坑洞等现象。

3)半刚性结构层厚度不足和工艺水平较低使路面产生早期结构性破坏;基层工艺水平不高,平整度差,使沥青面层厚薄相差较大,引起路面平整度较快降低。

4)面层采用质量不符合要求的沥青,以及基层材料设计和工艺不合适等原因,使面层横向裂缝过多。

5)面层粒料级配不佳及沥青用量不稳定,开放交通1～2年,行车道就产生轻重不一的泛油现象,使表面粗糙度显著下降,抗滑性能衰减较快,这种现象相当普遍。

6)沥青混合料矿料级配不佳,细料和沥青用量偏多,使路面产生严重辙槽(车辆大型化和严重超载也是原因之一)。

2 工程防治措施

公路工程质量监督工作行使的是政府监督职能,要在施工中把好质量关,将工程质量放在第一位,才能有效地保证质量目标的实现,确保人民生命和国家财产安全。对公路工程质量通病的研究和预控,要求建设单位有明确的制度、监理单位有明确的目标、施工单位有明确的措施,并在合同文件、监理规划和施工组织设计中有明确、具体的体现。下面对某地常见的8项工程质量通病进行逐一分析,并提出相应的防治措施。

1)防护工程和结构物表面粗糙。

混凝土结构物表面不光滑、外观不美观时应采用以下方法进行预防:①模板面要清理干净;②尽量采用刚度好的大模板,浇注混凝土前用清水将模板湿洗干净,不留积水,模板缝应拼严,控制跑模,防止漏浆;③钢模隔离剂涂刷均匀,不得漏刷;④加强混凝土配合比设计和生产过程中的质量管理,重视外掺剂的使用研究;⑤混凝土振捣要密实,应不漏振不过振。交通部在“关于在公路桥面铺装中慎用金属扩张网等加强工程质量若干意见的通知”中指出:“各地建设、施工单位在建设项目未作竣工验收之前不得对工程构造物表面进行涂饰。对高速公路上跨桥梁及立交桥工程确实需要装饰的应在正式竣工验收后安排,对施工单位擅自装饰的,监理和建设单位可拒绝支付,对建设单位或各地自作主张装饰的,竣工验收时要扣减质量评分。”

2)高填土下沉。

深填、高填、半填半挖、桥头引道高填土或立交桥互通匝道填方,往往会在通车一段时间后下沉,原因主要有:一方面是由于施工因素,如压实控制不好、分层过厚、冬季施工措施不当等;另一方面在于材料因素,如最大干容重及最佳含水量有误、材料压缩系数过大、采用高塑性指数的粘性土等,均会出现此问题,它会使路面变形、开裂或下陷。在工程中宜采用以下措施予以控制:①按路面平行线分层控制填土标高,按试验路路基填土厚度的90%来控制规模施工时的填土厚度;②在新旧填土的衔接处,严格控制填土接茬台阶的最小长度,以避免接茬处超厚及压实不足;③防止漏夯或夯实不足,严禁超厚填土;④在机械难于压实的地方,用适当的小型机具进行补充夯实;⑤冬季施工时应使土在未受冻的情况下回填压实,避免填土压实密度严重不均匀而造成土体下沉;⑥回填几种土时,不能仅用某一种土的击实试验得出的密度标准作为所有填土的压实度标准,而应按填土的不同类别,做相应土的若干组击实试验,取值应符合相应规定。

3)沥青路面早期破损。

沥青路面早期破损是指路面在竣工通车后不久或在1～2年内出现多处或大面积裂缝、破损,其原因主要是施工控制问题。早期破损的主要预防措施有:①不要片面追求个别指标不合理的高水平,要全面考虑基层、面层的综合强度、舒适性、安全性和耐久性;②在沥青混合料摊铺碾压中,严把沥青混合料进场摊铺的质量关,严格控制摊铺和初压、终压的沥青混合料温度,严格按碾压操作规程施工,防止横向裂缝的产生;③严格按照《沥青路面施工及验收规范》做好纵横向接缝;④控制沥青混合料所用沥青的延度,或采用改性沥青。拌制沥青混合料时,防止加热过度,避免沥青混合料“烧焦”;⑤在特殊潮湿、寒冷、高温地区要使用新型沥青混合料。

4)桥梁伸缩缝和桥头跳车。

由于桥头填土的沉降与桥台沉降有差异,以及伸缩缝、桥头搭板做得不好,在桥台处形成台阶,影响行车的舒适和安全,并对桥梁产生很大的冲击力。在施工过程中应注意以下5点:①桥台后背填土应选用排水和压实性能好的回填材料,以达到最好的压实度,减少路堤填土的沉降量;②对于桩柱式桥台,应先填方,待填方充分沉降后,再修建桩柱式桥台,从而减少结构物与填土的沉降差;③选用性能好的伸缩缝,并精心施工,以保证桥面伸缩缝处的平整完好;④采用有效措施尽量减少桥面铺装层的裂缝;⑤做好桥头搭板或采用土工格栅等新技术进行过渡。

5)软土地基超限沉陷。

软土具有含水量大、抗剪强度低、承载能力低的特性。对软土地基主要采取以下方法:①采用换填渗水性良好的土,对基底进行加固;②设置白灰粗砂桩,此法适用于粉砂土质、含水量大的软土地基。软土地基成孔后,筛选生石灰块加水泥、粗砂拌匀后填充,用木棍捣实,当生石灰块遇地下水消解后,填充料体积膨胀,起到挤压土基作用,提高了路基承载力;③石灰、水泥稳定碎石法:适用于苇塘、稻田、藕池及沼泽地区路基的处理。排水、清淤、清除草根植被后,将石灰和水泥混合,再将碎石与混合料拌和均匀,然后摊铺压实养护;④对路基采取强夯、预压等措施或使用土工织物。

6)预应力结构孔道压浆不实。

由于灌浆强度低,在孔道内填充不饱满,易产生预应力钢筋的锈蚀,对于通过灌浆握裹钢材来传递预加应力的结构混凝土作用将会有所削弱。如某工程预制T型梁,因波纹管不畅而未引起重视,导致压浆不实,经超声波无损检测后发现孔道内出现空洞,最终废弃,给施工单位造成经济和声誉的损失,给业主造成工期的延误,故施工时应采取以下方法进行控制:①灌浆用水泥应是新出厂的,使用标号不低于425#的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥;②灰浆的配合比必须结合施工季节、使用材料、现场条件等灵活选取,并通过试配试验确定;③灌注前应检查灌注通道的管道状态是否通畅,对孔道应在灌注前用压力水冲洗;④张拉后应尽早进行孔道压浆,压浆应缓慢、均匀、连续进行;⑤每孔道应一次灌成,中途不应停顿。

7)路面不平。

路面平整度是公路工程的主要舒适性指标,施工控制不好,平整度衰减很快。如果道路不平,会降低车速,增加行车颠簸,加大冲击力,损坏车辆,降低舒适性,减少安全性,降低经济效益和社会效益。出现的主要原因有:基层平整度控制不严,甚至出现波浪式起伏;路面施工控制不力,摊铺机及压路机的操作人员水平较低;基准线或滑靴失控,从目前路面施工情况看,滑靴已基本取代基准线但仍有其局限性。因此,施工时应从路基开始层层严格控制高程和平整度。并在保证压实度的基础上,合理控制路面面层微观构造和外观构造的平整度。

8)水泥路面断板、开裂。

由于土基强度不够或不均匀,或者不重视路面基层,由于在春秋两季施工的混凝土路面白天与晚上的温差较大,会产生较大的翘曲应力致使板体开裂。在施工过程中应严格控制路基和基层的密实度、强度、稳定性、均匀性。控制混凝土所用原材料特别是水泥的技术指标,使用合格路用水泥和低碱含量水泥,同时禁止使用小窑水泥。另外,板块混凝土的过振会产生分层离析,也会导致板块裂缝,所以振捣时要注意易产生不密实部位的振捣,防止发生过振而使混凝土分层。根据近几年的研究表明,为防止断板、开裂现象的发生,可采用碾压式干硬性混凝土,同时预留的伸缩缝必须符合要求。

3 结束语

总之,公路工程质量通病的治理必须在思想上重视、管理上及时、技术上合理、措施上得力,在建设、监理、施工各方面、各环节都要齐抓共管,才能使工程质量有根本的改观,努力建成精品工程。

摘要：结合工程实践,分析了高等级公路路基路面的质量通病及原因。对公路工程中常见的防护工程和结构物表面粗糙、高填土下沉、路面早期破损等主要病害产生原因进行了分析,并提出了预防和控制措施。

关键词：质量通病,预防,控制

参考文献

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