住宅工程质量及防治

住宅工程质量及防治（通用12篇）

住宅工程质量及防治 篇1

住宅工程施工中经常会发生如混凝土构件裂缝、屋面渗漏、卫生间、厨房地面渗漏等常见的质量问题, 对建筑工程质量的危害很大。本文从实践中, 对住宅工程施工中的质量进行分析, 并提出防治措施。

一、常见的质量问题及分析

(一) 混凝土构件裂缝

混凝土构件产生裂缝是一种常见的质量问题。如:混凝土干缩裂缝。混凝土表面水分蒸发快, 表面收缩变形, 出现拉应力, 引起混凝土表面开裂。混凝土构件堆放时, 支承垫木不在一条垂直线上, 产生拉应力, 或运输时受到剧烈的颠簸, 从而产生构件裂缝。

(二) 抗震构造柱断条或烂根

因没有将柱底部残留砂浆、碎砖等杂物彻底清除, 振捣不实或跑浆, 构造柱位置及节点处理不当, 而产生断条或烂根。构造柱应设置在墙体的内侧, 施工单位应严格按设计要求施工。

(三) 屋面渗漏

渗漏部位一般在山墙、檐口、变形缝处。产生的原因一般为:泛水高度不够, 局部积水, 细部处理未按规范要求执行, 施工粗糙等。如温度的变化使防水层遭到破坏, 或由于水蒸气的压力, 使卷材起鼓、起泡, 破裂后造成渗漏。屋面防水工程应由专业防水队伍施工, 施工中应严格按设计图纸及有关技术要求施工。

(四) 地面起砂、起壳

地面起砂、起壳常见的因素:配合比不当, 水灰比过大;水泥标号低;基层表面未清理干净, 或有积水, 未按规定留设施工缝;水泥浆结合层粘结力差, 地面施工中受冻, 或洒水养护的时间过早或过迟等。

(五) 通气孔堵塞

因操作中碎砖、砂浆等杂物掉落烟道内, 砌筑质量不好, 把关不严, 造成通气孔堵塞。施工中应严格按设计要求施工。烟道必须进行逐个检查验收。

(六) 卫生间、厨房地面渗漏

常见原因:有水房间地面的防水层作法不正确, 施工质量不好, 管根、柱根防水处理不细。住户进户后改修, 防水层、防水构造受破坏。措施:严格按设计要求及规定施工。保证有水房间地面标高低于其它室内地面标高20mm。卫生间、厨房等有防水要求房间的地面应铺设防水层。防水层铺设完毕后应作蓄水检验 (深度为20～30mm) , 24小时内无渗漏为合格。安装卫生器应预埋准确, 杜绝乱刨、乱砸, 以防破坏防水层。

(七) 铝合金门窗质量低劣

产生原因:盲目选用低质廉价的铝合金型材, 片面追求低造价, 偷工减料。设计图纸简单, 只注明铝合金窗, 无任何技术要求。施工单位素质低。措施:门窗必须采用经管理部门认证、推荐使用的合格产品。应让有安装资质的单位施工。铝合金门窗设计无要求时门窗框与洞口之间伸缩缝应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞。塑料门窗框与洞口之间的缝隙应采用苯板保温材料填塞, 内外侧均设密封胶缝。

(八) 墙体结露、涂料霉变

原因:施工期间墙内潮气未充分释放出来, 墙体未干透, 管理不善, 使用不当等。措施:严格按节点处理详图的规范要求施工, 保证墙体的砂浆饱满度, 工程完工后作好通风, 尽快晾干墙体。内墙应采用防霉变涂料, 涂料使用前须经反复检测, 确认质量合格方可使用。

二、防治措施

(一) 完善设计图纸和技术要求

设计图纸质量是保证工程质量的基础。实践证明, 很多质量问题的形成都和设计有关。由于设计人员未按规范设计、施工重要部位缺少详细图纸、缺少实际经验等因素造成设计水平低下, 造成质量问题。因此, 完善设计图纸, 尽量找出改进处, 是设计人员的职责所在。

(二) 严把原材料质量进口关

“工程质量, 人命关天”。质量检测人员必须高度重视原材料的质量, 狠抓原材料的质量进口关。用于建筑工程的材料、构配件、设备达不到设计要求和产品的质量标准, 会给工程质量埋下巨大隐患。在生产过程中, 一定要对采用的原材料检验质量, 全部符合技术指标方可采用。水泥、砂、石子性能指标必须达到规范要求。在生产过程中, 对原材料的质量要经常检测, 还要求质量控制人员随时掌握其含量的变化规律, 并制定相应的对策。总之, 要从原材料进口处把握质量关。

(三) 加强对建筑市场的管理力度

主管部门应加强对建筑市场的管理力度。实行许可制度, 考核合格的, 才允许进入建筑市场承接业务。施工单位必须正确处理好质量与价格的关系, 必须首先满足设计要求, 达到国家标准, 再求经济效益。

(四) 施工单位高质量施工

施工单位必须对施工过程进行严格的全程管理。若参与工程施工的管理项目员、技术员、操作人员素质参差不齐, 未能严格执行操作规程, 会直接影响工程质量。在工程施工中, 应以“预防为主”, 加强巡视检查, 对违章操作及时纠正, 防患于未然。在工序质量自检的基础上, 进行交接检查必须坚持上道工序合格后才能进入下道工序的施工原则。

(五) 加强监理单位的监督职能, 把好工程质量关

监理单位要协助施工单位完善质量保证体系, 如审查施工单位的施工组织计划和应对困难的技术措施, 事先提出有关施工工艺方面的具体要求, 设立质量监控点。发现渗漏等隐患时, 应立即通知施工单位整改、复查, 做好整改记录。坚持上道工序未经检查不准进行下道工序的原则。可先由施工单位自检, 合格后再由监理单位到现场会同施工单位检验。总之, 监理要有强烈的安全意识和责任感, 做良心工程, 并努力学习有关法律, 加强法律观念。

以上是本人对住宅工程质量分析与防治措施的粗浅看法。有不当之处, 请同行指正。希望能抛砖引玉, 大家共同来解决施工中的难题。

住宅工程质量及防治 篇2

1、在基坑放线开挖后，敬请勘察人员、设计人员以及质监人员进行现场验收基坑，对不适合作基础持力层的土层应彻底挖去，然后再根据设计要求认真做好处理工作，直至达到设计要求。通过监理部门，并做好隐蔽工程记录和签证，才能进行下道工序施工。

2、砂石垫层应采用黄沙和级配好的石子其粒径不能大50mm，搅拌均匀，分层铺设，分层用压路机夯实，平板振动器振平。铺设时砂要有一定的含水率，才能夯实。素砼垫层严格按照配合比进行配料，按水平控制点浇筑，再用平板振动器纵横依次振实，抹平，在其强度达到1.2Mpa以后，才能在其上面施工。

二、现浇楼板、阳角、转角处裂缝的控制

1、裂缝产生的原因：

（1）阳角、转角处，梁板配筋不足或截面过小，使板成型后刚度较差。（2）沉降裂缝。

（3）建筑单体长度太长。

（4）施工不当，如支撑钢度较差，施工负弯矩筋踩扁。楼板早期受压过大。（5）砼配合比达不到设计要求，浇好后保养不及时，使砼强度降低或过早上人放料施工。

2、治理措施和操作方法

（1）在现浇板每个阳角和转角处增加5-7根Ф10的放射筋，长度不小于1500mm，圈梁转角处，增加2Ф12转角筋。转角处圈梁钢筋应伸入另面梁内40d搭接，提高转角的整体性。

（2）屋面及楼层阳角处设置双层双向钢筋，钢筋间距不宜大于100mm，钢筋直径不宜小于Ф8，中间二间的楼层钢筋宜采用双层双向。

（3）浇筑砼的砂、石子、水泥必须符合要求，砂石的含泥量不超过2%，对水泥的安定性和凝结时间要复试合格。

（4）平板模采用夹板支模，钢管支撑，木方支垫，加强模板的钢度，以减少上部受重压而产生的挠度。拆模时楼板砼强度应达到80%以上，一般在上层砼浇完三天后才能拆下层的模板。

（5）砼要严格控制配合比和水灰比，坍落度控制在60mm以内。浇筑时应防止负弯矩筋施工时踩扁、位移。对于踩扁处钢筋工要及时修补，放料时不能集中放在一个地方，应均匀铺开。加强转角处砼的振捣以提高砼的抗拉强度。、（6）砼浇完后楼板不能过早地在其上进行施工、堆料，须砼强度达到1.2mpa才能在上施工，以免施工材料对砼产生碰砸或楼板局部超压，砼楼面产生伤痕。（7）以防砼干缩裂缝，在砼浇完根据气候情况，12-24小时后进行浇水、养护、养护不少于7天，使整体刚度上升，抵御裂缝。

三、窗下墙、窗角“八字缝”的控制

1、窗下墙、窗角“八字缝”产生的原因

（1）由于地基反压力和砖砌体的温度收缩应力共同作用所产生裂缝。

（2）砌筑的砂浆标号太低，墙体整体性不好。由于温度变化使墙体胀缩产生裂缝。

（3）窗上口过梁模板拆除过早，过梁变形引起窗角裂缝。

2、治理措施和操作方法

（1）为了增强墙体的整体性，砖墙体1-2层采用M10混合砂浆砌筑，砌筑时确保砂浆的饱满度，竖缝也必须饱满。在1-2层砖墙内每3皮砖放1层Ф4@60钢筋网片，网片钢筋接头采用点焊，钢筋要伸入两边构柱内200mm，砌筑时先铺好一层砂浆刮平放上网片在刮一层砂浆，保证网片上下砂浆达到4mm。（2）每个窗台都现浇60mm厚的现浇钢筋砼板带，采用C20砼钢筋用3Ф10，分布筋Ф6@200，钢筋伸入两侧的构造柱内，钢筋接头应点焊增加强度。（3）建议顶层用M10混合砂浆砌筑，增强顶层整体的强度，避免砌体与砼屋面由于温差的变化伸缩不同产生裂缝。

（4）窗过梁拆模时，砼强度应达到80%，避免用锤猛击模板拆模。

四、阳台现浇拦板的竖向裂缝控制

1、裂缝产生的原因

（1）拦板钢筋设计不合理，受力钢筋直径小，网眼过大砼厚度不够。（2）砼捣砼时，钢筋位置产生偏移。（3）砼坍落度过大。

（4）拆模达早受到外力的撞击。

2、治理措施和操作方法

（1）现浇拦板的厚度应为80-100mm厚，受力钢筋不小于Ф8，其间距不大于150mm，分布钢筋Ф6的间距不大于150mm，压顶钢筋不少于2Ф10通长设置。（2）钢筋绑扎好后，在钢筋网片两侧挂砂浆保护层防止钢筋振捣时位移。（3）浇筑拦板用C20砼，石子粒径为5-31.5mm砂为中砂。砼严格按照配合比，最大坍落度为50mm，砼振捣时，用插入式振动棒，分层振实。下料应分层厚度不大于250mm厚，应一次性浇筑完成，不留施工缝。为了防止烂根，浇筑时应用水冲洗接缝处，铺5cm厚砂浆再浇灌砼。

（4）砼浇筑完成12小时后覆盖浇水养护不少于7天。（5）砼浇完后达到一定的强度才能拆模，扩模时应尽量避免用铁锤猛击或撬棍猛撬。

五、厨卫间墙角渗水的防治

1、墙角渗水原因

（1）基层砼不符合要求。（2）厨卫间四周的墙体渗水。

（3）防水材料不合格，防水做法不当。

（4）地坪向地漏泛水不明显，地漏安装过高，地面积水。

2、治理措施和操作方法

（1）现浇砼的石子极配要好，一般石子粒径5mm-31.5mm，砂用中砂厚度不小于90mm厚，振捣要密实，从而提高砼的密实性，使砼就不渗漏。

（2）为了使厨卫间四周墙面不渗水，厨卫间现浇地面比其它房间低20-30cm，在四周的墙根处用C20的砼20cm高做成止水带并与现浇板一起浇筑，形成一个整体。砌砼止水带上面的5皮砖，砂浆的饱满度应达90%，采用三.一砌砖法。不得随意在止水反梁上打洞开槽。

（3）防水材料SBS和SBS粘洁剂应符合材料标准的规定，抽查复试合格。（4）采用防水细石砼向地漏方向做好泛水，泛水要明显，地漏口要比地坪低5mm左右，墙面用1：3防水砂浆粉刷到顶，根部做成圆角，管道四周做成伞状。做防水层前地面应干燥，不能有空鼓、粗糙、松动。厨卫间上下水管应安装完成与地面接口处要处理好，经验收合格才能做防水层。防水层四周向上卷起不少于20cm高。（5）厨卫间地面防水材料施工完毕后，应认真做好蓄水试验，蓄水高度为30-50mm，24小时内无渗漏为合格。

六、管道洞口的渗水控制

1、洞口渗水的原因

（1）填充料质量达不到要求，填充料收缩与管道之间形成缝隙。（2）管道根部排水不畅，积水。（3）管道套管没有焊止水带。

（4）洞口处砼振捣不实。预留洞口位置不正确安装管道时重新开洞。

2、治理措施与操作方法

（1）管道安装固定后其管壁与楼面接合处应用砂子打毛，再均匀涂上一层401塑料胶，以便与砼连接牢固。洞口应清理干净，剔去浮动石子浇水湿润后托模。用107胶素浆，刷一道再用细石砼加HLC（掺入量7%）分二次捣实、压平。（2）为了防止根部积水在管道周围用1：2防水砂浆做成伞状。

（3）砼中预埋套管外壁清理干净，生锈要除锈。在套管的外围用3mm厚的钢板双面焊接做成止水带。（4）砼土中的套管按预留位置用钢筋焊接固定牢固，振捣时避免振动棒直接接触套管，在套管和预留洞边30cm处加强振动，使之与砼握裹密实。厨卫间预留洞口的位置应正确固定牢固，防止位移，安装时避免重新开洞。

（5）管道与套管之间的缝隙采用沥青麻丝一点点填补，再用木棍捣实，离外口1cm用油膏填补封堵。

七、窗周边渗水控制

1、窗周渗水的原因（1）窗质量不合格，窗框固定不牢，经碰撞或振动出现裂缝，窗边嵌缝不严密，嵌缝材料不符合要求。

（2）窗台砂浆吃框，砂浆空鼓，外墙窗台没有做流水坡。（3）窗洞口上滴水槽不符合要求。

（4）窗洞口预留过大造成抹灰过后易产生裂缝。

2、治理措施与操作方法

（1）窗进场前应按规定进行三项性能的检验，符合设计和规范要求后，方可使用。（2）塑钢窗在安装吊正后先用木契固定好，再用射订枪把固定在框边镀锌铁皮固定在墙面上，这时不要取出木契，应把洞口四周清理干净，采用专用的PU发泡填充料填缝，PU填缝大约在10分钟固化后，再取出木契填补PU填充料。固定后手摇晃不动，再用美工刀在窗四周里外剥去10mm深的凹槽，再用1：1的水泥砂浆勾缝并养护，待砂浆干燥后用硅硐玻璃胶密封。

（3）窗台做法：做窗台前应浇水湿润基层并清理干净，再用1：2水泥砂浆，找坡，压光压实，厚度超过3cm处用C20细砼找坡，散1：1水泥砂压光。窗下框的底部与窗台之间应留8mm做成凹槽，填补玻璃胶。窗口两侧和顶面应用1：2.5水泥砂浆应分次粉刷，砂浆的厚度只能盖框0.5-0.8cm。框与砂浆接触处待砂浆干后用玻璃胶堵严，在窗台顶面离外墙边4cm处，做成10×10的滴水槽，滴水槽要顺直，两边到头。

八、外墙渗水的控制

1、外墙渗水产生的原因

（1）砌筑外墙时砂浆的水平缝和竖缝的饱满度达不到要求或砂浆标号低。（2）外墙支模洞眼未按要求堵好。

（3）表面清理不干净，砼表面光滑，表面浇水不透，砂浆一次性粉刷过厚，干缩力较大引起墙面与砂浆粘结力不好，产生墙面空鼓，脱落裂缝。（4）水泥砂浆配合比达不到设计要求。

（5）水泥的安定性和砂的质量达不到施工规范的规定。（6）地下室外墙砼不密实，防水砂浆质量达不到要求。

2、治理措施和操作方法

（1）砌筑外墙的砂浆配合比要符合设计要求，专人搅拌。砌筑时砂浆饱满度不小于85%，采用三.一砌筑法，要随时抽查，不合格要求返工。

（2）外墙堵砌洞眼采用断砖、防水砂浆堵砌，并派有责任心的专人进行施工，表面采用1：3防水砂浆粉严。其操作方法：首先清理洞眼中的杂物，并用水冲洗干净，然后用湿过水的断砖四周铺好1：3防水砂浆堵砌，表面凹进10-15mm，再用1：3防水砂浆粉严，如暂不粉外墙时应浇水养护，堵砌洞眼时应专人封堵。（3）原材料的砂和水泥应符合设计要求和现形的国家制定材料标准的规定，水泥用32.5级，必须有合格证，对于水泥的凝结时间和安定性进行现场抽查附检，合格后才能使用。砂平均粒径为0.35-0.5mm，不得含有粘土、草根、树叶等杂物，为了保证砂子粒径使用前用4mm孔径的筛子过筛。

（4）墙面粉刷前应做好灰饼，对墙于砖面不平整的地方用1：2.5砂浆进行修理。对于砼的缺陷用107胶砂浆补粉，砼表面油渍和脱模剂采用10%碱水清洗干净。为了使砂浆中的水份不能很快地被墙面吸收干缩过快，墙面提前一天浇水湿润，其渗水深度达到8-10mm，粉刷时对砼表面用砼界面剂随刷随抹。外墙粉刷分2遍成活。第一遍粉7-8mm厚应一次粉刷完成，施工缝接槎应向上切开一个斜面。粉第二遍前要按设计要求贴好分格缝条，对于底糙中的缺陷应及时修补好，第二遍采用1：3水泥砂浆，分二次压实压光。在一个分格内不得留施工缝，表面严禁用干水泥散面，严禁浇水压光，分格条周边用钢板多压几遍以防收缩裂缝，建议外墙抹灰、掺用0.2%杜拉纤维素防止墙面龟裂。

（5）水泥砂浆应专人拌制，配比时制定一个木制容器按设计要求配料搅拌，保证配比的准确。

（6）为了防止干缩墙面粉刷完24小时后应浇水养护2-3天。（7）墙面干燥后批白水泥腻子刷2遍弹性涂料。（8）地下室外墙砼按外墙砼浇筑施工方案振捣密实，外墙防水砂浆用丙乳防水砂浆分二次成活，粉刷时应清理干净墙面，首先刮一遍水泥丙乳素浆再粉刷。在主体施工过程中出现的问题如：3月21号检查墙板是发现，拉结筋不到位，要补齐；立筋靠构造柱间距过大，要加插筋；搭接钢筋无弯钩要焊，后已整改。

九、屋面渗漏的防治

1、设计方面

（1）没根据防水等级及设防要求选用防水材料或进行防水构造设计；（2）重要部位缺设计详图；

（3）屋面女儿墙采用空心砖砌筑，且压顶处未做防水处理；（4）女儿墙未设伸缩缝；（5）变形缝没贯通；

（6）屋面、天沟坡度较小；

（7）分割缝设置间距过大，或设置位置不当；

（8）细石混凝土防水层厚度过小，钢筋网片保护层厚度过大或过小；（9）细石混凝土防水层与结构层间缺少隔离层，造成屋面裂缝；（10）女儿墙处泛水高度小于250mm；（11）水落口面积较小。

2、材料

卷材等柔性防水材料存在孔洞、裂口、露胎、杂质等外观缺陷；

卷材等柔性防水材料物理性能较差，高温流淌、滑动、低温脆裂，抗老化性能、不透水性等都不符合要求；

刚性（细石混凝土等）防水层所采用的材料不符合要求，如采用泌水性高的水泥、含泥量较大的骨料、不适当的外加剂等； 烧结瓦吸水率大，抗冻性差；

3、施工

（1）卷材防水层空鼓；卷材搭接长度不够，基层不干燥；

（2）由于安装偏差、设备振动等原因，槽瓦挂钩没有与檩条挂住，槽瓦下滑；（3）没有按规定留分割缝，分割缝过窄，缝内没清理干净；（4）细石混凝土屋面钢筋保护层过大，施工时随意践踏；（5）细石混凝土屋面养护不到位，造成混凝土龟裂

（6）保护层施工时进水，造成含水量过大，且没按规定设透气孔，或透气孔高度不够；

（7）水落口防水构造不符合要求，造成水顺着管道向下渗漏

（8）变形缝处理不当。顶面封盖没有缓冲层，缺少干铺卷材层，铁皮向中间泛水，且接头没有焊接；刚性封盖接头没有按规定做好防水处理

住宅工程质量及防治 篇3

１．墙体裂缝防治

施工:

1.1 砌筑用砂浆应采用中粗砂。

1.2 填充墙砌至梁（板）底口处时，应预留30～50ｍｍ空隙，待填充墙砌筑７d后，方可采用等墙厚的定型砌块侧向丁筑挤密或采用微膨胀细石砼嵌填密实。

1.3 砌体应在砌筑完毕28d后再抹灰。

1.4 电线导管严禁在多孔砖砌体中斜向敷设。

1.5 砌体拉结钢筋的设置必须规范到位。

2.楼板裂缝防治

钢筋砼现浇板施工:

2.1 现浇板的砼应采用中粗砂，含砂率应控制在40%以内，每立方粗骨料的用量不少于1000Kg。

2.2 预拌砼进场时按检验批检查入模坍落度，其他住宅不应大于150mm。

2.3 严格控制现浇板的厚度和钢筋保护层厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板的上部负弯矩钢筋应按间距不大于300×300mm设置垫块或钢筋支凳，并确保砼浇筑时不位移。

2.4 现浇板中的线管必须布置在板底受力钢筋以上，交叉布线处应采用线盒，线管直径不应大于1/3板厚。

2.5 现浇板浇筑时，在砼初凝前应进行二次振捣；砼终凝前应进行不少于两次压抹，但必须采取措施防止直接踩踏砼。

2.6 现浇板浇筑后，应在12h内进行覆盖和浇水养护，（冬期施工必须采取相应养护措施），养护时间不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂的砼，养护时间不得少于14d。

2.7 现浇板的模板及其支架体系的选用，除满足强度要求外，还必须具有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与板支座间距不得大于300mm，中间立杆间距不宜大于800mm，立杆下端应设垫板并应设置扫脚杆。同时应根据工期要求配备足够数量的模板，以确保拆模能满足规范要求。

2.8 现浇板施工缝的位置和处理、后滞带的位置和砼浇筑应严格按设计和施工规范要求以及经审定的施工方案执行。后浇带的砼浇筑应在主体结构浇筑60d后进行，宜采用微膨胀砼浇筑。从留置后浇带至后浇带砼达到设计强度之前的整个时间段内严禁拆除后浇带两侧的支撑。

3.外墙渗漏防治

施工：

3.1外墙砌体砂浆饱满度不得小于90%。

3.2外墙施工宜采用无脚手眼工艺。按规范留置脚手眼时，宜采用微膨胀细石砼捣实，严禁用干砖填塞；小园孔、灰缝扁孔等应清理干净后采用微膨胀水泥砂浆分两次填塞密实。外墙孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。

3.3外墙抹灰应使用含泥量不大于2%、细度模量不小于2.5的中粗砂。

3.4外墙抹灰前应将基层进行凿毛、甩浆或其他工艺毛化处理，并清除墙面污物后提前1d浇水湿润。

3.5外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活。施工时每层厚度宜为6～10mm，各层抹面接缝位置应错开，并尽可能设置在砼梁、柱中部。

3.6外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。

3.7外墙面砖嵌缝应采用专用面砖勾缝料及勾缝工具挤压出浆至密实。

3.8窗台、窗楣、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处抹灰的排水坡度不应小于2%。

3.9突出墙面有排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水線（槽）抹面应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅现象，滴水线（槽）的高、深度不应小于10mm，其与外墙相交处应设置断水口。

４．门窗渗漏防治

施工：

4.1门窗进入施工现场时，应按设计要求进行各项性能见证取样送检，复检合格后方可使用。

4.2门窗框安装固定前应对预留洞口尺寸进行复核校正，根据饰面材料确定门窗外框与洞口间隙后用防水砂浆刮糙处理。

4.3外门窗的安装必须牢固，在砌体上安装时严禁用射钉固定。

4.4外门窗底框应安装在高出台面外标高20mm的台阶上，严禁将底框埋在台面中。

4.5外门窗边框与洞口之间的间隙应采用弹性闭孔材料填充饱满，并使用密封胶密封，外门窗框与副框之间的缝隙应使用密封胶密封。密封胶应打得严密、顺滑。

5.屋面渗漏防治

施工:

5.1 屋面工程施工前，必须编制包括对已施工完毕的柔性防水材料的保护措施在内的详细施工方案，并经监理审核后方可组织施工。

5.2屋面刚性细石钢筋砼防水层（保护层）施工除应符合设计和相关规范要求外，还应满足下列要求：

（1）钢筋网片应采用焊接网片。

（2）细石砼浇捣时，宜先铺三分二厚度砼并摊平，再放置钢筋网片，然后铺满足够设计厚度。

（3）分格缝应上下贯通，钢筋网片在分格缝处断开，缝内不得有水泥浆粘结。在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂抹平，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，分格缝上应粘结宽度不小于200mm的通长卷材保护层。

6.室内标高和几何尺寸控制

施工:

6.1施工单位应安排专人进行测量，各种测量仪器定期校验。

6.2主体结构施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线（如墙面500mm线、地面方正控制线等），做到准确测量、认真记录，并确保现场控制线标识清楚。

6.3严格控制现浇板厚度，在砼浇筑前应按每1.5—2平方米范围设置一个厚度控制标识。

6.4装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制施工，发现超标时应及时处理。

6.5施工过程按检验批进行建筑物室内标高、轴线、楼板厚度的测量，每层（段）为一个检验批，并将测量记录收集归档，作为分户验收依据。

6.6室内标高、轴线位置的检测数量，每检验批按20％以上的房间数且每套（户）不少于１间进行抽查。

住宅工程质量问题及防治措施 篇4

1 常见的质量问题及其分析

1.1 混凝土构件裂缝

混凝土构件产生裂缝是一种常见的质量问题。如:混凝土干缩裂缝。混凝土表面水分蒸发快, 表面收缩变形, 出现拉应力, 引起混凝土表面开裂。混凝土构件堆放时, 支承垫木不在一条垂直线上, 产生拉应力, 从而产生构件裂缝。

1.2 抗震构造柱断条或烂根

由于柱底部残留砂浆、碎砖等杂物没有彻底清除, 振捣不实或跑浆, 构造柱位置及节点处理不当, 而产生断条或烂根。这些将会带不定期严重的质量问题。因此, 构造柱应设置在墙体的内侧, 施工单位应严格按设计要求施工。

1.3 屋面渗漏

渗漏部位一般在山墙、檐口、变形缝处。产生的原因一般为:泛水高度不够, 局部积水, 细部处理未按规范要求执行, 施工粗糙等。如温度的变化使防水层遭到破坏, 或由于水蒸气的压力, 使卷材起鼓、起泡, 破裂后造成渗漏。屋面防水工程应由专业防水队伍施工, 施工中应严格按设计图纸及有关技术要求施工。

1.4 地面起砂、起壳

地面起砂、起壳常见的的原因是配合比不当, 水灰比过大;水泥标号低;基层表面未清理干净, 或有积水, 未按规定留设施工缝;水泥浆结合层粘结力差, 地面施工中受冻, 或洒水养护的时间过早或过迟等。在施工中, 必须注意以上各项, 严格按照设计进行施工, 避免出现这些现象, 从而影响地面工程的施工质量。

1.5 通气孔堵塞

因在施工中砌筑质量不好, 把关不严, 造成通气孔不畅或堵塞。施工中应严格按设计要求施工。烟道必须进行逐个检查验收。

1.6 卫生间、厨房地面渗漏

常见原因:有水房间地面的防水层作法不正确, 施工质量不好, 管根、柱根防水处理不细。住户进户后改修, 防水层、防水构造受破坏。措施:严格按设计要求及规定施工。保证有水房间地面标高低于其它室内地面标高20mm。卫生间、厨房等有防水要求房间的地面应铺设防水层和细部附加层。防水层铺设完毕后应作蓄水检验 (深度为20~30mm) , 要做到24小时内无渗漏为合格。安装卫生器应预埋准确, 杜绝乱刨、乱砸, 以防破坏防水层。

1.7 铝合金门窗质量低劣

产生原因:盲目选用低质廉价的铝合金型材, 片面追求低造价, 偷工减料。设计图纸简单, 只注明铝合金窗, 无任何技术要求。施工单位素质低。措施:门窗必须采用经管理部门认证、推荐使用的合格产品。应让有安装资质的单位施工。铝合金门窗设计无要求时门窗框与洞口之间伸缩缝应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞。塑料门窗框与洞口之间的缝隙应采用苯板保温材料填塞, 内外侧均设密封胶缝。

1.8 墙体结露、涂料霉变

原因:施工期间墙内潮气未充分释放出来, 墙体未干透, 管理不善, 使用不当等。措施:严格按节点处理详图的规范要求施工, 保证墙体的砂浆饱满度, 工程完工后作好通风, 尽快晾干墙体。内墙应采用防霉变涂料, 涂料使用前须经反复检测, 确认质量合格方可使用。

2 防治措施

2.1 严把设计图纸关

设计图纸是保证工程质量的基础。实践证明, 很多质量问题的形成都和设计有关。由于设计人员未按规范设计、施工重要部位缺少详细图纸、缺少实际经验等因素造成设计水平低下, 从而造成质量问题。因此, 完善设计图纸, 尽量改进, 是设计人员的职责所在。

2.2 严把材料关

“工程质量, 人命关天”。质检员必须高度重视原材料的质量, 狠抓材料的质量关。用于建筑工程的材料、构配件、设备等达不到设计要求和产品的质量标准, 会给工程质量埋下巨大隐患。水泥、砂、石子性能指标必须达到规范要求。在材料的购买等方面, 必须严格把关, 不能把劣质、不合格的材料用于工程上, 以免给工程带来隐患。总之, 一定要把好材料的质量关。

2.3 加强对建筑市场的管理

与工程相关的主管部门必须加强建筑市场的管理。绝不能让没有资质的施工队伍进入建筑市场承接业务。同时施工单位必须正确处理好质量与价格的关系, 一定要在满足设计要求、达到国家标准的基础上考虑资金的节约。

2.4 提高施工单位的施工质量

在工程施工过程中, 施工单位必须对施工过程进行严格的全程管理, 严把质量关。若参与工程施工的管理项目员、技术员、操作人员素质参差不齐, 未能严格执行操作规程, 会直接影响工程质量。在工程施工中, 应以“安全第一, 预防为主”为方针, 加强现场管理。在工序质量自检的基础上, 进行交接检查, 必须坚持上道工序合格后才能进入下道工序的施工原则。

2.5 加强监理单位的监督职能

监理单位要协助施工单位完善质量保证体系, 如审查施工单位的施工组织计划和应对困难的技术措施, 事先提出有关施工工艺方面的具体要求, 设立质量监控点。发现渗漏等隐患时, 应立即通知施工单位整改、复查, 做好整改记录。坚持上道工序未经检查不准进行下道工序的原则。可先由施工单位自检, 合格后再由监理单位到现场会同施工单位检验。在施工过程中, 如果遇到比较复杂的工序和隐匿工程, 监理单位必须派人进行24小时的旁站监理。监理要有强烈的安全意识和责任感, 做良心工程, 做放心工程。一定要向建设单位交一项满意的工程。

以上是我对住宅工程质量分析与防治措施的一些看法。有不当之处, 请大家批评指正。同时我希望大家能够提出更多、更好的对施工有利的方法、措施, 为我国的施工技术出一份微薄之力。

参考文献

[1]建筑结构.中国建筑工业出版社.

[2]建筑工程质量通病防治手册.中国建筑工业出版社.

[3]房屋建筑质量控制.机械工业出版社.

住宅工程质量通病防治措施 篇5

住宅工程质量的优劣，很大程度上取决于对“渗、漏、鼓、裂、堵”等质量通病的防治。我公司通过多项创优工程的施工实践，结合规范和标准，不断探索和总结，已基本消除了通病的产生。

为提高住宅工程质量水平，确保工程质量，项目部将对下列一些容易产生质量通病的施工环节进行重点控制，确保本工程无渗漏、开裂等影响安全和使用功能及外观质量的缺陷产生。

第一部分 土建工程 地下室底板防渗漏措施

1.1 采取温控措施，确保核心与表面温差不大于25℃； 1.2 底板内钢筋支架，泵管支架设专人拔出，专人补振； 1.3 强化原材料质量，减小水灰比，建议应用JM-Ⅲ型外加剂； 1.4 振捣采取定人、定位、定责管理，确保无砼漏振。

1.5 后浇带施工时，派专人对施工缝表面进行仔细清理。搅拌砼采用微膨胀水泥，防止产生收缩裂缝。

2地下室外墙防渗漏措施 2.1结构施工措施

a)底板上外墙施工缝设置于底板面上350mm左右位置。b)外墙对拉螺杆或预留套管采用三道止水片或圈，并双面焊。c)控制砼坍落度≯14cm。d)采取水管循环喷淋保湿措施。2.2 建筑防水施工

a)建筑防水施工前对地下室外墙采取盛水试验,确保无渗无漏再进行建筑防水；

b)墙面止水螺杆派专人清除，并采用防水砂浆修平； c)外墙刷聚氨脂涂膜二度防水涂料； d)施工前基层保持干燥；

e)地下室外墙上沿采取妥善保护。3外墙工程

3.1外墙粉刷做法：240KP1砖墙，EIFS保温系统，外墙乳胶漆涂料。

3.2混合结构外（内）墙在每个楼层1400mm砌筑高度以下部位同时砌筑，上部可用踏步塞头砌筑，但其长度不应小于高度的2/3。

3.3多、高层框架填充墙应按“施工规范”规定在框架柱上设置拉结筋，沿墙高每500MM设2Φ6拉结钢筋，每边伸入墙内不小于1M。预留伸出的拉结钢筋不得在施工中任意反复弯折，如有歪斜、弯曲，在浇灌砼之前，应校正到准确位置并绑扎牢固。

3.4砌块填充墙，严格按照设计提供的砌块框架填充墙构造图集有关规定施工。3.5多、高层室内顶棚以及高层剪力墙、框架梁、框架柱，在粉刷之前采用界面剂以防止粉刷层起壳。

3.6外墙分格条贴嵌前，按设计图纸要求进行弹线控制，确保其水平度。3.7批细砂要求：

a)外墙细砂批嵌罩面，必须严格实行技术交底，样板引路制度。在开始大面积施工前必须做出样板示范，统一操作要求，明确质量目标。监理单位应当督促乙方落实技术交底工作，参与样板示范工程（工序）的验收，避免返工。b)用木蟹打平后再竖向抽顺，不能用铁板光，可根据实际情况用铁板轻压毛峰。c)做成细毛面，平整、粗细均匀、丝柳一致，不能有接槎痕迹和明显木蟹印痕。观感为细毛面，表面无裂缝、无浮砂。

3.8外墙花饰粉刷做套板，确保线条清晰、顺直、头角挺拔。

3.9所有窗盘、窗套、阳台板、空调板、雨蓬等上下对齐、左右水平呈一直线，进出墙面距离要一致。施工时应拉通长钢丝或麻线进行直线控制。

阳台、雨蓬、空调板的底部外口粉出50mm宽8—10mm厚的滴水线。外窗盘向窗洞两边伸出的长度应一致，且做成比窗盘面高出15mm的挡水凸肩。

在窗台处浇筑厚度不小于60MM的现浇密实砼窗盘，纵向可设置钢筋，两端伸入墙内长度≥60MM。窗盘必须粉出20mm高差的排水坡，并不得将抹灰粉到窗框下槛的下口以上（俗称咬樘子），从下口座进2～3mm，抽出20mm的圆弧。窗盘滴水线做成双滴水，采用专用的10×10mm塑料条，窗盘外口边至条子边为30mm，至窗盘两端面为20mm。

窗盘施工做套板，并由技术手艺熟练的工人施工操作，所有窗盘、阳台、空调板、窗套、雨蓬等粉刷用水泥使用同一厂同一标号同一品种。

3.10外墙补支模洞应由专人负责施工，专人检查，做好隐蔽验收，每道工序经现场监理人员验收认可方可进行下道工序施工，总监及甲方代表抽查部分洞口补洞施工过程。

a)砖墙支模洞：里面一半（即120mm）用半砖镶补，外面一半浇灌C20细石砼（掺10%UEA）。镶补砖必须湿润，砖四侧满刮1：3水泥砂浆（掺10%UEA），砖镶入后，四周必须严密勾缝嵌实。C20细石砼（掺10%UEA）塌落度为60～80mm，边灌边捣实，浇捣前应洒水湿润。细石砼面凹进砖墙10—15mm，待细石砼有一定强度后再用1：2水泥砂浆抹平墙面，表面须压实搓毛。b)砼墙支模洞：先用冲击锤扩孔，将塑料管打掉并扩深50mm。支模洞外口用木塞堵塞50mm深，然后用1：3水泥砂浆（掺10%UEA）由支模洞里口向外塞嵌密实。隔天，拔除木塞，然后分两次间隔一天用1：3水泥砂浆（掺10%UEA）补嵌密至墙面平。

3.11小高层所有混凝土墙、粘土空心砖墙、轻质砌块相接处粉刷前铺设钢丝网片，或抗碱玻纤网格布，钢丝网用间距200×200的木针固定，钢丝网片与墙缝两边搭接宽度每边为150mm。验收合格后进行粉刷施工。

3.12外墙淋水试验：

下大雨时，雨后及时到房间逐一检查有无渗水现象，其结果经监理及甲方代表验收认可。每次下雨均应检查并做好记录。屋面防渗漏措施

4.1屋面施工做法

上人屋面：40厚C20钢筋砼内配双向Φ4@200压光抹平；20厚1:3水泥砂浆粉光压平；30厚挤塑保温板；高分子聚乙烯丙纶卷材防水层；20厚1:3水泥砂浆粉光压平；炉渣混凝土找坡，最薄处为0；现浇砼屋面板。

不上人屋面：25厚1:2.5水泥砂浆（钢丝网）保护层，压光抹平；30厚挤塑保温板；高分子聚乙烯丙纶卷材防水层；20厚1:3水泥砂浆粉光压平；炉渣混凝土找坡，最薄处为0；现浇砼屋面板。

4.2材料控制

卷材进场后必须先检查出厂合格证和准用证，与封样材料进行比较，检查厚度、等级，并按规范要求进行相应数量的取样测试。

保温板进场后检查厚度，并进行取样称量其密度不得小于规定要求。防水油膏在施工前必须检查质保书，并进行取样测试。4.3卷材铺贴

屋面施工时须注意天气变化，雨天和雨天过后未达到施工要求时严禁施工。铺贴前的准备工作：卷材铺贴前必须清理基层，保证基层干燥、干净、平整，铺贴前应测试基层含水率，并做好记录。施工前要弹出控制线，严格控制相邻卷材边缝顺直以及搭接宽度一致。

卷材粘贴采取满贴热作法。铺贴时，从屋面由西向东方向铺贴，从檐口处向屋脊处铺贴，从水落口处向两边“分水岭”处铺贴；卷材短边、长边搭接长度均为80mm，短边搭接缝应错开。

屋面泛水立面高度不少于250mm，女儿墙为砖墙时，采用凹泛水，凹槽为20×60mm，用水泥钉固定卷材，每幅卷材至少有两点固定，收头处用防水油膏封闭，凹槽上口增加2mm厚压条，其上口再用防水硅胶封闭。压条用塑料膨胀螺丝固定（不允许打射钉），间距不大于500。在砼女儿墙上，卷材直接贴在墙面上，收头上口处均用盖板遮盖，其上口用防水硅胶封闭。

女儿墙压顶施工前，在墙上弹出水平控制线，由此控制压顶的水平线，压顶粉刷时应用套板保证宽度一致。压顶面排水向内，坡度一致，排水坡度≥6%。压顶面要油得光亮，无铁板印。所有阴角、阳角都要同一的专用工具将其抽直、抽挺。女儿墙压顶檐口底部设置10mm×10mm滴水槽，滴水槽沿檐口外档缩进20mm。

4.4细石砼施工

屋面细石混凝土严格控制水灰比和坍落度，用长滚筒压实，及时收水抹平，收水不少于两次。终凝后及时覆盖，并做好养护工作。

混凝土面层分格缝必须事先嵌填木格条分割，严禁事后切割，待混凝土终凝前取出。分格缝宽度为2cm，缝内嵌防水油膏。

混凝土面层周边与女儿墙之间留3cm缝隙，用防水油膏嵌缝。钢筋采用Ø4@200双向，在分仓缝处断开。钢筋要控制位置，必须置于细石砼中上部。4.5细部及节点处理

屋面垂直水落口杯标高比找平层低10～15mm，水落口周围用细石砼做成半径为250mm，坡度＞5％的杯形坡。水落口杯与基层接触处应留20×20凹槽，凹槽内嵌填防水油膏。水落口应用套板做成盘子形，卷材铺贴时也需用套板成形做成水落口外形，做到所有水落口外形尺寸一致，卷材粘铺顺圆、服贴。垂直水落口应盖钟罩形落水帽。

女儿墙上横向水落口进深方向应做成大喇叭口，外加铁篦子，洞口外形尺寸大小一致，并用专用模具成形，洞口周边（底边除外）粉刷成45度斜截面。

4.6穿屋面（包括楼地面）管的窝嵌做法

凿除洞口四壁松动石子、浮浆，清除垃圾和灰尘，支底模从下向上支撑（严禁吊模），充分洒水湿润。

管子外壁和预留洞壁刷一度掺801胶水水泥浆，然后分两次间隔一天浇捣C20细石砼（掺10%UEA），其表面须压实、抽平、打毛，细石砼与管壁留10X10凹槽。窝洞后挂牌明示：24小时内不得碰动。

渗漏检验：在管洞处用水泥砂浆围成一个蓄水圈（半径加大250mm），高30mm宽30mm，不得有裂缝。隔天放满水，盛水24小时，观察洞底平顶和立管四周是否有渗漏水现象，如有，找出原因、修补好，重新盛水24小时，直至不渗漏为止。

在管壁与细石砼结合处的10X10凹槽，用防水油膏填缝。以上做法须有专人操作及专人负责，人员名单报监理备案。

施工过程中每道工序须经现场监理人员认可之后，方可进行下道工序施工。渗漏检验结果须经监理及甲方代表检查认可，并按验收时间做好书面记录。对穿过屋面板的管道四周，需用C20细石混凝土（掺10%UEA）分两次间隔一天浇灌密实。伸出屋面管道周围的找平层应做成30mm×30mm圆锥台，管道与找平层间应留下10mm×10mm凹槽，并嵌填防水油膏封堵。在管道处增设附加层，半径为250mm，附加层在管道收头处用镀锌铁箍箍紧，高度不小于250mm，下口同一屋面高度一致，并用防水油膏封严。

屋面基层与突出屋面结构（女儿墙、变形墙等）的连接处及基层的转角处（水落口、天沟、屋脊等）均应做半径为150mm。圆弧应用套板成形，确保顺直、一致。

4.7屋面盛水试验

下列阶段须做24小时盛水试验，经监理及甲方代表检查（按验收时间做好书面记录）认可后，方可进行下道工序施工。发现渗漏必须进行整改，整改方案须经甲方、监理确认。

4.7.1 屋面结构完成后、找平层施工前。4.7.2卷材完成后、刚性混凝土施工前。4.7.3整个屋面施工完成后。5 卫生间防渗措施

5.1 卫生间砌墙前浇筑150高，宽同墙体的矮墙，构成阻水圈。防水涂料层在墙角、竖管处上翻250高。

5.2 管道洞口严格按照图纸预留，不得事后剔凿。

5.3 管道周边砼堵塞采取：修凿清洗→先堵塞1/2厚→再堵塞上部1/2，确保管道周围砼不渗漏。

5.4 楼面清理干净后，先进行24小时蓄水试验，确保无渗漏后采用防水砂浆找平，砂浆凝固后再进行二次试水，证明无渗漏后方可进行下道工序施工。室外窗台倒泛水预控措施 6.1 原因分析 6.1.1外窗台倒坡。6.1.2窗框底边填抹不严。6.1.3 内开窗披水不规范。

6.1.4 推拉窗框没设排水孔或排水孔堵塞。6.2 预防措施

6.2.1窗框最好高于窗台20mm，以免吃口并保护窗框；外窗台应坡向外侧，杜绝倒坡。

6.2.2 窗框底边应填抹严密，或填嵌封防水油膏。6.2.3 内开窗披水应认真按设计要求制作和安装。

6.2.4 推拉窗下框的轨道两端应设排水孔，排水孔不得堵塞。6.2.5 窗框下框应设置止水片，以防止雨水浸入室内。7 防止外墙抹灰开裂空鼓措施 7.1 外墙抹灰开裂空鼓的主要原因

7.1.1 基层清理不干净或处理不当，特别是一些砼墙面较光滑且附有隔离剂，影响抹灰砂浆与基层的粘结。

7.1.2 墙身或底灰没有淋水或淋水不透，面层灰浆中的水分过快地被基层吸收，影响面层与基层的粘结。

7.1.3 基层表面不平整，造成抹灰厚度不均，有的地方一次抹灰过厚，灰浆干缩引起开裂。

7.1.4 抹灰砂浆比例不当，水泥白灰过多，产生收缩龟裂。7.2 预防措施

7.2.1 认真处理好基层，抹灰前要将墙面的砂浆残渣、隔离剂和欺其他杂物清理干净，提前一天淋透水，然后通线打墩找平，找平前先抹一层YJ—302型界面剂，增强与基层的粘结度，并趁湿抹找平砂浆。

7.2.2 墙面在抹灰前一天淋水，要使墙面充分吸足水分，如果再次抹灰时间间隔较长，抹面层灰前还应浇水淋湿。

7.2.3 抹灰用的材料要符合质量要求，砂子的含泥量不大于3%，且不含有机物及其它杂质等。砂浆必须严格按配比下料，保证有足够的强度。

7.2.4 为防止光面抹灰造成龟裂，砂浆应充分压抹。外墙抹灰一律使用木抹子抹平成细毛面。

7.2.5 抹灰后要浇水养护不少于7天，尤其在烈日高温下更要保湿养护。8 外墙抹灰平整度差、粗细不均匀预防措施 8.1 造成外墙抹灰平整度差、粗细不均匀的原因 8.1.1 抹灰前未吊线做灰饼冲筋找标准；

8.1.2 抹灰时未用2米刮尺按冲筋找的标准反复刮平； 8.1.3 砂子粗细不均匀；

8.1.4 施工时未严格按操作标准施工。8.2 预防措施

8.2.1 选用技术水平较高的操作技工操作，施工前做好技术交底并做一样板块，待验收合格后在大面积施工。

8.2.2 选用合格的材料，尤其是砂子和灰膏，砂子粒径中粗，含泥量不大于3%，且无杂质。灰膏要提前一个月做好并熟化。

8.2.3 严格按操作工艺施工。9 防止卫生间、厨房间倒泛水措施

在卫生间、厨房间和阳台地面施工时，要按照地面泛水要求，根据四面墙上的+500mm水平墨线用水平尺引测，在地面基层表面做好塌饼，再冲筋摊铺细石砼刮平抹光。坡向由周边向地漏汇集。楼地面工程

10.1为保证每间房地面水泥颜色的一致，应采用同一品牌同一品种同一标号的水泥，水泥应采用普通硅酸盐水泥，其标号不宜小于32.5级。

10.2地面细石砼标号按施工图，砂为中粗砂，施工时严格控制塌落度，由专人进行搅拌，细石砼的塌落度控制为40-60mm。

10.3细石砼面层不得留置施工缝（除分格缝处当施工缝）。

10.4楼地面细石砼采取随捣随抹的方法。当面层表现出泌水时，可加干拌的水泥和砂进行撒匀，其水泥与砂的体积比宜为1：2～1：2.5，并应进行抹平和压光工作。不得撒纯水泥操作，以免开裂、起壳。

10.5细石砼面层抹压应两次成活。第一遍在面层铺设后，第二遍在水泥初凝后进行。第二遍抹压后不应有抹痕，面层要光滑平整。地面层浇筑后用滚筒适时滚压2次以上，使表面压出水泥浆后，再适时用木抹子压抹4—5遍，并在收水时用铁抹子最后抹光表面。

10.6面层抹压后，一般情况下一昼夜后应洒水养护。洒水过早易起皮，过晚则易产生裂缝或起砂。养护时间常温下一般不少于七昼夜。最好采取筑坝养护，放水30mm，进行整体养护。

10.7细石砼强度必须达到5Mpa以上时，才准许在其上面行走。终凝后洒水养护5d以上，5d内不得施工相关的下道工序。11 防止粉刷层及地面起壳的措施

11.1 墙体在粉刷前要用喷水方法冲洗表面灰尘和充分湿润，第二天再打底糙。11.2 严格控制粉刷层厚度，且每层粉刷必须间隔1d以上。11.3 对砼墙、柱及楼板底应先上一遍界面剂再刮底糙。

11.4 地面则应特别注意对基层的处理，先要清扫干净，仔细用斩斧斩净表面附着的砂浆、砼，再用清水冲洗一遍，无积水后，满扫一遍水泥浆，然后摊浆做面层。

11.5 要正确配制粉刷砂浆和控制水泥用量，每皮粉刷层的级配要基本相同，并要做好养护。

11.6 及时进行保养，防止晒裂、干裂。12 面砖工程

12.1饰面工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类，按设计要求施工。12.2镶贴、安装饰面的基体，具有足够的强度、稳定性和刚度，其表面质量应符合现行《砖石工程施工及验收规范》、《混凝土结构工程施工及验收规范》。

12.3饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上。光滑的基体或基层表面，镶贴前进行处理。残留的砂浆、尘土和油渍等清除干净。

12.4饰面砖应镶贴平整，接缝宽度符合设计要求，并填嵌密实，以防渗水。镶贴室外突出的檐口、腰线、窗口、雨篷等饰面，设置流水坡度和滴水线（槽）。现场用水泥砂浆镶贴面砖时，做到面层与基层粘结牢固无空鼓。

12.5镶贴变形缝处的饰面砖的留缝宽度，符合设计要求。

12.6夏期镶贴室外饰面板、饰面砖采取遮盖等防暴晒措施。冬期施工，砂浆的使用温度不低于５℃。砂浆硬化前，采取保温防冻措施。

12.7外墙面砖，保证表面光洁，质地坚固，尺寸、色泽一致，没有暗痕和裂纹等缺陷，其性能指标符合现行国家标准的规定，吸水率不大于１０％。

12.8饰面砖镶贴前应先选砖预排，以使拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处。

12.9饰面砖的镶贴形式和接缝宽度符合设计要求。

12.10釉面砖和外墙面砖，镶贴前应将砖的肯面清理干净，并浸水两小时以上，待表面晾干后方可使用。

12.11镶贴饰面砖前必须找准标高，垫好底尺，确定水平位置及垂直竖向标志，挂线镶贴，做到表面平整，不显接茬，接缝平直，宽度符合设计要求。接缝应用水泥浆或水泥砂浆勾缝。

12.12镶贴饰面砖基层表面，如遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支承等，应用整砖套割吻合。

12.13嵌缝后，应及时将面层残存的水泥浆清洗干净，并做好成品保护。13 楼梯粉刷

13.1梯段板、梁、平顶粉刷前应弹出水平线确保平整度。墙面出竖头、塌饼时要兼顾休息平台的方正，以保证休息平台的地砖不出现大小头。

13.2上、下跑楼梯的踏步口应在同一直线。踏步高度、宽度要弹线控制。楼梯的夹档应从上到下拉钢丝控制，确保上下夹档宽度一致。13.3楼梯平台遇窗洞缺口处应砌筑120厚挡水砖墙，踢脚线与之跟通。

13.4楼梯栏杆需从第一踏步起开始设置。楼梯平台净深不应小于1.3米，并符合设计要求。内粉刷施工

14.1基层处理：砖石、混凝土和轻质墙体基层表面凹凸太多的部位事先要进行剔平或用1：3水泥砂浆补齐。表面太光的要剔毛，或用界面处理剂薄薄抹一层，表面砂浆、污垢、油漆等均应事先清除干净，并洒水湿润。高层住宅不同基层的材料如砖石、砼、轻质砌块等相接处应铺设钢丝网，或抗碱玻纤网格布，钢丝网用间隔200×200木针固定，钢丝网搭缝宽度从缝边起每边不得小于150mm。

14.2内粉刷施工要求：

a）为确保墙面的平整度、垂直度，粉刷前均应做好灰饼，并且冲好龙筋，由质量员验收合格后再行粉刷，粉刷时严格控制砂浆配合比和抹灰的厚度。b）顶棚施工时先基层清洁，用界面剂处理。粉刷前在墙面四周弹线出好水平，由水平线上量至顶棚标高，根据标高设置好顶棚底板的灰饼。顶棚粉刷宜薄不宜厚，且必须杜绝顶棚的起壳；第一糙粉刷后，二糙宜隔夜施工，注意收光时不能用力过大，避免明显铁板压痕。

c）内墙阳角及门窗洞处均做1：2水泥砂浆护角及粉刷，墙面护角高1800mm。d）白水泥采用装饰白水泥。

14.3内墙粉刷前先做样板，经监理及甲方代表检查认可之后，方可进行全面内粉刷施工。结构顶棚无粉刷操作工艺：

15.1顺序：模板→混凝土→拆模→修整→界面剂→建筑白水泥批嵌→腻子批嵌→涂料 15.2结构制模要求：

a)模板的材料质量：采用有足够刚度的模板，板厚一致，板面光洁、无翘曲、脱皮、腐朽、缺边角、遇水不膨胀、不变形的防水九夹板。

b)木围檩和木格栅规格一致，无翘曲和腐朽，分布合理，科学，确保板底不变形。

c)拆下的模板及时加强清理，不符合要求的及时调换。15.3钢管排架搭设：

a)适当加密立杆和横杆间距，确保排架有足够的承载力、刚度和稳定性。b)排架在搭设过程中，严格控制标高，排架平面标高控制在误差3～5mm以内。15.4模板安装质量：

a)模板在安装前必须刷好脱模剂，以利拆模及增加模板周转次数。

b)梁、平台确保位置准确，拼缝紧密平整（≤3mm），板缝采用白色胶带纸粘贴，相邻两板高低误差控制在1～2mm以内，表面平整控制在2～3mm以内。c)平面木楞加密，格栅高度一致、平直。d)阴阳角等接点紧密，确保棱角分明，对边角不整的板材必须锯刨平直。e)模板在安装、校正时，严禁用大锤、钢管等敲打，使模板表面留下铲毛或锤击痕迹。

f)钢筋绑扎、水电安装后，再次检查整修，拼缝有间隙和不平的，必须采用进行整改。

g)增加模板投入，减少周转次数，确保楼板浇捣后砼表面平整光洁。15.5砼浇筑质量要求：

a)浇筑前对模板、支架、钢筋、预埋铁件等逐一检查，确保位置准确，固定牢固。

b)清除模板中的杂物，并用水冲洗，确保模板干净和湿润。

c)严格控制原材料质量，水泥、砂石料等必须取得复试检验合格报告和砼级配单。并在砼拌制过程中严格按级配单计量配制。

d)加强管理，落实专人负责振捣，避免漏振、过振现象，杜绝砼浇筑过程中出现蜂窝、露筋、孔洞、夹渣、强度偏低等质量通病。e)及时了解天气动向，避免雨天浇砼。

f)砼的养护是关键，必须切实做好，确保砼在适宜的湿度和温度下得到养护。g)严格控制拆模的时间及过程。确保砼面、棱角等不因拆模而受到破坏。15.6批嵌前的基层处理：

a)清除砼面未拆尽的板皮、胶带纸等，对可能产生的有明显凹凸不平、平整超标的砼面由专业凿工打凿平整，手提磨光机打磨光洁。b)水冲洗及钢丝刷清除砼表面的尘土、污垢，使砼表面湿润。c)用界面剂处理，将调成糊状的界面剂抹于砼面2～3mm厚。

d)装饰白水泥按比例掺加建筑胶水拌和批嵌二度。需在界面剂未硬化前进行。e)建筑腻子批嵌，打磨光滑即可。15.7批嵌工艺及验收

a)以墙面标高控制线为依据，度量至板底，拉好麻线，间距1～2m做好塔饼。b)界面剂批嵌后至6～7成干后即可白水泥头遍批嵌。c)白水泥头遍批嵌做到基本平整，表面粗糙。d)隔日进行第二遍批嵌，确保平整。

e)待白水泥干燥后用腻子批嵌，干燥后用砂纸打磨光滑。

f)白水泥掺加建筑胶水按3：1比例混合，使批嵌中有一定的塑性及和易性，干燥后坚固，不起皮、不开裂，具有一定的耐水性。g)验收：拉通线偏差≤2mm。16 窗安装和保护 16.1对墙体洞口的要求

a)门窗的洞口应采用预留洞口法安装，不得采用边安装边砌洞口的做法，对多孔砖和砌块砖的墙体还必须预埋好砼砖。b)门窗及玻璃安装应在墙体湿作业完工且硬化的前提下进行，当需要在湿作业前进行施工时，应采取防护措施。

c)对于同一类型的门窗及其相邻的上下、左右，洞口应保持通线，洞口应横平竖直，洞的允许偏差应在规范允许范围内。d)安装门窗时的温度不宜低于5℃。

e)门窗洞口尺寸验收合格后，并办好工种交接手续后方可进行安装。16.2门窗安装

a)将不同规格和型号的门窗搬到相应的洞口旁竖放，当发现保护膜脱落时，及时补贴，并在框的上下边划好中线。

b)在窗洞口也划好中线和水平标高线，检查上下边的位置及其内外的朝向，并确认无误后再行固定。

c)当门窗装入洞口时其上下框的中线应与洞口中线对齐。上下的四角及横框的对称位置应用木楔塞紧作临时固定。然后按设计要求确定门窗在墙体厚度方向的位置，并调整好垂直度、水平度及直角。

d)门窗框与洞口之间的缝内腔应采用泡沫条填实，再用发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞，然后用水泥砂浆嵌实。

e)门锁与执手等五金配件应安装牢固，位置正确，开关灵活。

f)门窗安装边框与墙体洞口之间发泡剂充填、硅胶槽留置方式等应符合JGJ103—96标准。

16.3门窗安装后的成品保护

a)门窗在安装过程中及验收前，采取可靠的保护措施不得污损。b)已安装的门窗框洞口不得作为运料通道。

c)严禁在门窗框上、扇上安装脚手架，悬挂重物。外脚手架不得顶压在门窗框上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。

d)应防止利器划伤门窗表面；应防止电、热和焊花烧伤或烫伤面层。e)门窗框的上槛及两侧用胶带纸、薄膜保护好，下槛用九夹板制成马蹄形盖板保护。

f)内门框不做，但必须按要求预埋木砖，并作出标记。16.4门窗淋水试验：

下大雨时，雨后及时到房间逐一检查门窗有无渗水现象，其结果亦须经监理及甲方代表验收认可。每次下雨均应检查并做好记录，且有甲方、监理、施工单位三方签字。17 油漆工程施工 17.1施工条件

a)油漆工程应在抹灰工程、地面工程、木装饰工程、水暖电气工程全部完成后方可施工，油漆工程应保持周围环境清洁。

b)一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于10℃，相对湿度不宜大于60%，遇大风、雨雾等情况时，油漆工程不宜施工。

c)冬期施工室内油漆工程时，应在采暖条件下进行，室温保持均衡。d)油漆干燥前应防止尘土的沾污和热空气的侵袭。e)油漆施工时应将不涂油漆的部位遮盖严密，以防污染。

f)油漆工程施工前应根据设计要求做样板间或样板件，经设计、监理及甲方代表同意认可后，方可进行大面积施工。

17.2基层处理

a）在油漆时，构件表面含水率不宜大于12%，砼和抹灰面的含水率不宜大于8%，金属面基层表面不可有湿气。

b）油漆工程涂抹腻子坚实牢固，不得有起皮和裂缝。17.3混色油漆

a）木材表面的缝隙、毛刺、戗茬和脂囊修正后，用腻子填补，并用砂纸磨光，较大的脂囊应用相同材料的木材用胶钻嵌。b）打磨砂纸要光滑，不能磨穿油底，不可损坏棱角。

c）涂刷油漆时应横平竖直，纵横交错，均匀一致。涂刷顺序应先上后下，先内后外，先浅后深，按木纹方向理平、理直。

d）每遍油漆应涂刷均匀，各层必须结合牢固，下一遍油漆应待前一遍油漆干燥后进行施工。

17.4金属面油漆

a）油漆施工前金属表面的油污、锈斑、鳞皮、毛刺、尘土等必须清理干净。b）防锈油漆不得遗漏，且涂刷要均匀到位

c）防锈漆和第一遍油漆应在设备管道安装就位前涂刷，最后一遍应在刷浆工程完成之后涂刷。

d）金属表面除锈后应在8小时内（湿度大时为4小时）尽快刷漆，待底漆充分干燥后再刷后一道油漆，其间隔时间视具体条件而定，一般不应少于36小时，第一遍和第二遍防锈漆间隔不能超过7天，当第二遍防锈漆干燥后，应尽快刷第一遍油漆。保证房间结构净空、净尺寸措施

18.1结构施工时标高引测比设计要求放大0.5cm。

18.2模板施工采用两次标高控制，即搭架子时测一次，浇混凝土前测一次，控制平台模板和混凝土面层标高。

18.3放线时弹出20cm控制线，随时检测墙体垂直度，控制粉刷层厚度。18.4使用红外线测距仪、激光经纬仪、全站仪等先进测量设备保证施工尺寸符合设计要求。大面积整体混凝土施工

本工程的楼地面一次浇筑面积均较大，防止表面出现裂缝尤为关键，我们将采取以下措施 19.1增加收糙遍数（一般不少于三遍），看准收糙火候（第一糙提前，并且要求第一糙收糙密实度平顺，最后一道以稍有指印为佳）；

19.2及时覆盖，防止因爆晒脱水开裂；

19.3尽量采用中粗砂和较好的骨料级配，加强振捣，提高混凝土的密实，减小收缩变形；

19.4采用减水剂，控制水灰比，改善和易性、降低水灰比以达到减少水泥用量，减少混凝土的收缩；

19.5按施工规范拆除模架支撑，本工程额外多做一组试块，专门用于指导拆模，即在拆模前，对同条件养护的试块进行试压，当强度达到拆模强度时方允许拆除模架；

19.6严禁在混凝土初凝期楼面上集中堆放钢筋或其它重物，以引起混凝土变形开裂。

第二部分 电气安装工程

1电气管路敷设

1.1专人按图纸及有关规范要求对电气管路的出口定位，座标误差不超过50mm，同层标高误差不超过5mm；开关离门边200mm、同层误差不超过5mm；相近出口最小间距300mm。

1.2钢管联接，2寸以上用套筒焊实，2寸以下（含2寸）用丝扣连接露出二牙并油漆，用6－8mm钢筋跨接，焊缝长为跨筋的6倍直径，并将所有的金属体跨成接地网络。

1.3PVC刚性塑料管采用套管连接，接头处除污除油，胶水质量施工前实测不准有粘性不足和过期结块。

1.4埋管在砼中必须在底筋中间，弯头100－150mm处和水平间距1.5m处扎钢丝固定，登高处用6mm钢筋支撑；管进箱盒应顺直，φ50及以下管径钢管用纳子固定，丝口露出箱盒二牙、φ65及以上管径钢管用电焊点焊固定，露出箱盒30-50mm，管口加护圈保护；PVC刚性塑料管用专用纳子固定。

1.5埋管在砖墙中，先弹一开槽线机器刨槽（不准手工强凿），管子埋深距离大于15mm，在转弯终端处100mm及间距约1m处扎钢丝固定

1.6管路长于15m，弯头3只（盒）以上必须穿好铅丝，施工完后要自检互检专检无误，采取切实有效的防堵措施，在浇捣时派专人看管，如发生意外，采取应急措施。

1.7箱盒在砼中作二次施工，先预埋木盒，待土建粉刷前再行埋箱盒，以保证标高、深浅、横平竖直，座标误差不超过50mm、标高误差不超过5mm。

2管内穿线及柜箱搭头

2.1线径按图纸标定，为维修方便安全及三相均匀，线色标相线为黄、绿、红色，零线为蓝色，PE线为黄绿双色；多股线搭头10平方以下，做羊眼圈搪锡，以上用镀锌铜接头压结搭头。

2.2线进箱柜宜放一定余量，一般进线在左，出线在右，铁管要用护圈。

2.3在开关、插座进桩头为一头一线，不准串接；多线并头搪锡，做到饱满光亮且用三点抱压式专用压接钳连接.2.4粗线搭头垫片、弹簧垫片齐全，一桩最多二线且增弹簧垫片一片。

2.5线在箱柜内绑成一体，排列横平竖直、合理美观，搭头处无裸露、紧实无松动。2.6管内导线总面积不应超过线管内径截面积的40%。3箱柜安装

3.1箱柜安装横平竖直，安装牢固不晃，柜底边与槽钢无明显缝隙，在潮湿处槽钢下有100mm砼基础。暗式箱柜箱盖紧贴墙面，箱体与建筑物接触部分应刷防锈漆。

3.2箱柜体、箱柜门、槽钢皆要可靠接地，进柜接地体明显，接地线不串接，箱柜内零排、接地排分开。

3.3进箱柜管孔不准气电开孔，应用孔刀机械开孔，直径合适，切口整齐；2寸以下要用纳子接头。

4灯具、开关、插座安装

4.1插座、开关按图纸标高要求安装，箱盒内清洁，如铁制预埋盒则内部须防锈，插座上地右相左零，开关向下为开，板面用两只同类螺丝固定，螺眼用饰盖封没，板面横平竖直，与墙面平整、清洁.4.2灯罩口直径大于250mm（含）灯具不用元木、小于的用元木，固定用塑料膨胀螺丝，装在平顶中间，楼梯灯保持上下一致，木轧灯头线打缓冲结，并头线一定要搪锡压接。

4.3有接地标志的灯具或安装高度低于2.4m的应可靠接地。4.4螺口灯具的相线必须接在中心触点的端子上。4.5单相三眼插座安装、接线应一致，右边为相线。5防雷接地、工作接地

5.1工作接地用40×40mm镀锌扁铁引出，搭接倍数为扁铁宽度的2倍，焊四面，焊缝饱满，无碴无瘤，油漆防腐。

5.2接地极为镀锌角铁50×50×5mm，长度2500mm，二极间距5m，角铁顶端离地0.7m，角铁离墙3m以上，接地电阻满足设计要求，无规定时必须小于4，进柜要明显，一般设在左侧，宜设柜左前100mm。

5.3利用桩头主筋同柱头主筋引至屋面，主筋每组点最少焊接二根，搭接倍数为钢筋直径的6倍以上焊二侧，并用油漆作标志.5.4室外测试点用100×100×8mm铁板预埋，40×4mm镀锌扁铁引出向下作90°平弯，搭接倍数为扁铁宽度的2倍以上焊三侧，标高离室外地坪500mm，扁铁弯曲离墙面20mm，垂直向下50mm，中心钻Φ11孔1个。

6屋面避雷带

6.1材料规格严格控制在大于25×4mm截面，镀锌良好不剥落，镀成光亮平滑，搭接倍数大于宽度2倍以上，焊接饱满，严禁T字搭接。

6.2引上主扁铁与平敷体同宽，采用立弯，并明显作接地标志。

6.3避雷带支撑在墙体中，宽墙距外边150mm，高度为150mm，转弯处支撑点距转角250－300mm，间距为1m，焊前排平做直，焊接一直线。

6.4屋面最高金属体必须与避雷带连接，接点宜为二处。

6.5接地电阻测试作为隐蔽验收，必须经业主、监理认可签字，雨天不宜测试测试层为基础一、四、六、九、十二层，阻值达设计要求，无要求为4。

6.6焊缝不绞肉、不夹碴、无焊瘤，铲除焊粉碴，防锈漆二度，银粉漆一度，油漆光泽平均.7产品保护

7.1材料、附件、设备在运输过程中轻装轻卸，入库前经工程监理验收合格，入库后防潮、防火、防击。

7.2管材、配电箱柜采用塑料粘膜、板箱封包，不使产品污染，碰损失窃。7.3在工期允许情况下配合土建，对易损易污、保护困难的产品在粉刷后竣工调试前安装。

第三部分 给排水安装工程

水、电安装所用材料、设备一定要经甲方水、电主管工程师认可之后才能使用。工程竣工前，乙方必须用墨线弹出暗管（给水、电气等）的走向及位置（左右误差不超过10cm），并用不同颜色的箭头注明（水管蓝色、电管红色）。同时向甲方提供暗管埋设竣工图三套。

1埋地管道安装 1.1给水埋地管道敷设

a)室内出地坪管待土建回土夯实后敷设在砖墩上。

b)在做好存水试压试验后经业主监理认可签证后再行复土。c)对非UPVC管，如铁管一律作防腐处理，并做好防堵保护处理。1.2排水埋地管敷设

a)按图施工据图配合土建，预留墙洞，对墙洞的大小、位置、高低一定要自检互检复测。

b)首先按规范要求砌砖墩，待土建回土夯实后，我方敷设在砖墩上，敷设时严格按设计和规范要求坡度施工。一般坡度2%—5%。

c)排水隐蔽前灌水试验，水高度不低于底层地面高度，满水15分钟后，再灌满观测5分钟，液面不下降，验收合格办签，复软土，软土的宽度为管径的2.5倍，厚度高出管面100mm。

d)灌水试验前一、二天通知业主、监理共同验收，验收合格办签，做好隐蔽手续。2室内总管及支管安装

2.1土建结构封顶及时弹出正确的500基准线，做出墙面粉刷塌饼后再行机器刨槽，严禁手工强凿，如敷设明管、待土建粉刷后再可施工。

2.2竖井内安装应事前考虑好走向排列从系统分割、维修、保温、美观上考虑，支架间距按规范同径一致，且审图保证管道横平竖直。

2.3暗支管的敷设要机器刨槽，深度为管外平、低于墙面10mm且在转弯的100—150mm中间间隔1m左右设铅丝扎紧，以防水击或墙面开裂。

2.4结水管道管卡的安装，同室的多根立管标高应一致。短管长度大于200mm以及在转角、水表、水龙头或角阀、末端的100mm处应设管卡固定。管卡安装必须牢固，不得用木榫塞入洞孔，也不得使用混合砂浆补洞。管卡宜为抱箍式，不得使用钩钉。

2.5冷热水管道安装应横平竖直，严格控制标高，不得穿越卧室、贮藏室、配电间电器的柜箱之上，UPVC管远离热源距灶边400mm以上、距供暖管200mm以上。

2.6如暗管在施工中特别注意接口的严密和牢固，并作好防腐再粉刷作好试压试验，业主、监理认可后签证入档，试验压力≥1.5倍工作压力。

2.7冷热水管的笼头（出水口）应平行安装，间距符合规范要求，高差≤5mm，管道上热下冷，笼头左热右冷。

2.8 UPVC冷水粘接胶水尖施工前检验试验，业主、监理认可后，试能粘接处无污无油，粘接面大，丝牙绞接露2—3牙。

2.9水总管及层面支管的试压，按总管阶段先行后支管每层完每层试，以便及早发现及时处理。

2.10面给水管道的保温应粘贴或包扎紧密，表面平整，圆弧均匀，不得有明显的缝隙、开裂、空鼓等现象。

2.11工验收时给水管道的试压为工作压力的1.5倍，10分钟压力下降小于0.5kg为合格，业主、监理认可签证归档。UPVC排水管道安装

3.1管材管件须有合格证书，供货商的供货资质由有关政府部门认可，产品上有明显的标牌、名称、规格、生产日期和检验代号。

3.2管材管件的颜色应一致，光泽均匀，内外壁光滑、平整、无气泡、无裂缝凹陷，壁厚一致，厚度达产品规范要求，管材管件胶水应同一厂家供应。

3.3主管安装程序：先吊垂线，定位墙帽支架，保证侧面正面垂直，不准用木质或砖质作填充物，支架墙帽不准松动。

3.4伸缩节设置应近水流汇合配件，在层高不大于4m设一只，大于时根据伸缩量决定，管子塞入时用力均匀，避免顶坏；立管出屋面时设放大二档的套管，检修孔设在1、3、6层（多层）、1、4、7、10层（高层）。

3.5横支管配件至立管超2m时设伸缩节，伸缩节间距不得大于4m，支管的吊卡用罗体式的膨胀罗丝，严禁击穿楼板，用吊梗以防渗防漏，横支架坡度25‰—35‰坡，不允许有倒返势和袋势。

3.6管道敷设完毕对管道的横平竖直、坡度、吊卡的力点、标高、牢固度，出水口的标高、间距，马桶出口坐标，地漏标高、坐标，配件的设置要求，作全数的自检、互检和专检，然后用塑料膜作产品保护。

3.7为了保障出墙洞口的一致直线性，对空调洞、排气洞、浴霸出口、风口洞作二次施工，先木壳预埋后装套管。

3.8底层和有卫生器具的最高层排水立管必须设置检查口。检查口的朝向应便于维修。暗装立管在检查口处的检修门规格一般不宜小于300*300mm，不得将检查口封死。

3.9透气管直接接出屋面时，管道四周应进行密封处理确保平顶不得有渗漏现象。排水立管与排水出户管连接的转弯处应砌砖墩支撑牢固，不得敷设在松软的回填土。室内90°弯头处应有吊架或托架固定。煤气管道安装

4.1白铁管丝口联接应用煤气管专用粘胶剂，用新板牙套丝，丝口光滑无毛刺和缺牙，立管离墙面15－20mm，用抱箍式管卡不用钩钉，严格控制煤气管出口标高，立管竖直。

4.2穿越砖墙、梁等处时应放套管，套管应比管道外径大二档，套管的长度应与砖墙、梁两端饰面平齐。

4.3穿越楼板放套管，套管应比管道外径大二档，下与平顶平齐、上出地坪80－100mm，套管与管间缝隙均匀，并用麻丝填实、热沥青封口。

4.4煤气管坡度3‰－5‰，同径坡集水，弯头最低处设放水口，试压10分钟，少降、不降为好，业主、监理、煤气公司认可签证入档。消防管道及箱安装

5.1立管为Φ100用白铁管丝口联接，支管进箱要作到不斜进，横管500mm内设支架，出水口中心离地1.2m，箱横平竖直、牢固不晃、距边140mm、距后100mm、关门不碰、允偏5mm。

5.2过楼板设保护管，放大二档。

住宅工程质量及防治 篇6

【关键词】住宅水暖; 原因;防治对策

1.住宅水暖工程渗漏治理重要性分析

住宅水暖工程包括给排水工程、采暖工程，对于高层住宅含有中央空调的还包括通风空调工程等，其是现代住宅楼宇的重要组成部分。给排水、采暖工程的渗漏对居民的日常生活有着重要的影响，严重的还将危害居民财产的安全。渗漏、堵塞问题一直以来都是住宅建筑难以根治的问题，也是居民住户最为关心和烦心的问题。因此，加强住宅水暖工程渗漏的治理对提高居民住户居住舒适度、提高住宅物业管理水平有着重要的影响。同时也是现代住宅水暖维修保养企业的巨大商机。

2.住宅水暖工程渗漏的原因

2.1水暖材料、设备不合格

例如管材有裂纹，管件、散热器有砂眼，散热器垫片材质非耐热材质。另外，水暖工程中的承压管道及设备没有根据要求进行试压或者根本没有进行试压，从而导致水暖工程施工过程中的质量隐患不能得到及时地发现，也是住宅水暖工程出现渗漏现象的重要原因。

2.2管道过楼板套管设置不当

管道穿过楼板时，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平。套管与管道之间的缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。有些工程设置的套管与要求恰恰相反，顶部与装饰地面相平，且套管与管道间隙又不用填料密封，地面一旦积水就会沿套管下滴。

2.3立管穿越楼板的预留孔洞的尺寸及

堵孔不符合要求。建筑安装工程预留预埋阶段普遍存在的质量通病就是漏留孔洞、漏埋套管或者预留预埋位置不准确，造成管道或设备安装时，只好去凿墙钻洞，不但劳民伤财，还会影响使用功能甚至破坏结构，留下不少质量隐患。由于预留孔洞尺寸偏小，不利于堵塞，孔洞堵得不好，易造成地面积水从堵洞周围渗漏。

2.4卫生设备安装不牢、不稳，一经碰晃，振动，引起管道及配件接口松动或错口，造成漏水

2.5管道连接处理存在问题

2.5.1管道粘结存在的问题

（1）承插接口处理不当，造成粘结不牢。

（2）管端插入承口的深度不符合要求。

（3）胶粘剂涂刷不均、漏涂，造成粘结不好。

（4）粘结时，承插口未固化就搬动。

2.5.2管道螺纹连接存在的问题

（1）套丝不合格，断丝、乱丝、缺丝严重。

（2）丝扣连接松紧度不合适，连接过松不是重新套丝，而是用大量的麻丝和生胶带来弥补。

（3）螺纹连接，所用填料不合格。

（4）管道支架安装不符合要求，造成管道受力不均，造成接口松动，甚至断裂。

2.6排水管甩口留置位置不当

由于甩口位置不当，造成卫生器具与排水管甩口连接不严密。

2.7承压管道设备未能规定试

压，甚至不试压。按照国家强制性标准规定：各种管道、设备应做水压试验；试验压力和时间按规定执行。有的住宅水暖工程以种种原因而不按照规定进行试压，甚至不试压，结果竣工进户使用后，难免不出现渗漏现象。

2.8关于住宅水暖工程渗漏的其他原因

由于人们生活水平的提高，人们在进行住宅装修时为了使装修更加符合心意，常常对水暖工程进行改造，这就造成了私自改造后改变了原有设计的参数，且改造质量没有达到设计要求造成水暖工程的渗漏。

3.住宅水暖工程渗漏的防治对策

3.1保证施工材料的质量

水暖工程施工材料的质量可谓是影响整个住宅建筑工程质量的重中之重，因此对其施工材料的选材和进场二次检验都是非常有必要的，只有住宅水暖工程材料的质量能够过硬，才是确保其不出现渗漏现象的第一个重要环节。

3.2做好立管预留洞的预留及封堵施工

在预留洞的预留施工之前，必须将水暖专业的图纸与土建专业的图纸进行对照，确保其一致，一旦发现矛盾或错误要及时反馈给设计单位；同时对住宅建筑结构的梁、板、柱等构件的截面尺寸和平面布置乃至各层之间的墙体变化等等情况均要熟悉把握；另外，对于自身专业的设备、机具、材料等的规格和型号等参数也必须做到了然于心， 只有这样，才能保证预留预埋工作能够不遗漏、不发生偏差。

3.3管道穿过楼板

设置的套管顶部高度以及套管与管道之间缝隙的填材要符合有关规定。管道穿过楼板的孔洞尺寸要符合要求，堵孔时，孔洞底要托板，用高于楼板强度等级的细石混凝土浇筑、捣实。

3.4水暖工程系统的整体水压试验

当住宅水暖工程系统在施工完毕之后，对于整个系统应当进行整体水压试验.在其试压过程中，应保证所有阀门的打开，以显示出全部的渗漏隐患，另外还要对于压力表的合格性进行检查，一旦有产品不合格，要禁止使用.还可以采取转动所有的支管阀门来确定是否会有水声，从而确保阀门是处于开启的状态.管道试压前，所有配水设备及水表均不安装，敞口以管堵堵严，于系统最低点向系统内充水加压，于系统的最高点排除管内空气。

试验时缓慢升压，升至试验压力后十分钟压力降不大于0.05 兆帕；然后将试验压力降至工作压力，对系统进行外观检查，无渗漏则认为试验合格，并及时做好水压试验记录.管道在试压完成后即可进行冲洗，冲洗采用自来水连续进行，应保证有充足的流量，应大于设计总流量三分之二的水量进行冲洗直到将污物冲净，出水口水质清亮，无色为合格.另外，在排水管道施工完毕之后必须进行通水试验，保证排水畅通不堵塞，而且管道接口没有渗漏现象。

3.5卫生器具设备安装要符合标准

各种卫生设备与地面或墙体的连接应用金属固定件安装牢固。金属固定件应进行防腐处理。当墙体为多孔砖墙时，应凿孔填实水泥砂浆后再进行固定件安装。当墙体为轻质隔墙时，应在墙体内设后置埋件，后置埋件应与墙体连接牢固。各种卫生器具安装的管道连接件应易于拆卸、维修。排水管道连接应采用有橡胶垫片排水栓。

卫生器具与金属固定件的连接表面应安置铅质或橡胶垫片。各种卫生陶瓷类器具不得采用水泥砂浆窝嵌。各种卫生器具与台面、墙面、地面等接触部位均应采用硅酮胶或防水密封条密封。各种卫生器具安装验收合格后应采取适当的成品保护措施。管道敷设应横平竖直，管卡位置及管道坡度等均应符合规范要求，各类阀门安装应位置正确且平正，便于使用和维修。

3.6质量控制措施

做好预留预埋隐蔽工程检查验收工作，严格执行“三检”制度，必须通过自检、互检、专检。特别是管道连接处理应严格执行施工规范: 管道连接要按照有关规定执行，如建筑排水硬聚氯乙烯管道粘接，应将承口内侧和插口外侧擦干净，保持粘接面洁净。当表面沾有油污时，应用棉丝蘸丙酮等清洁剂擦净。用油刷涂抹胶粘剂时，应先涂承口内侧，后涂插口外侧。涂抹承口时应顺轴向由里向外涂抹均匀、适量，不得漏涂或涂抹过厚。承插口涂刷胶粘剂后，宜在20mis 内对准轴线一次连续用力插入，管端插入承口深度要符合要求，插入后旋转90°; 插接完毕，应即刻将接头外部挤出的胶粘剂擦干净，应避免受力，静置至接口固化为止。

4.结束语

住宅工程质量及防治 篇7

1.1 外墙渗漏

外墙渗漏在住宅使用过程中最为常见, 以此产生许多的投诉、索赔和纠纷, 总结了多年以来维修中发生渗漏的原因, 外墙渗漏主要表现在两个方面:一是窗及窗周围的渗漏;二是墙体部分的渗漏, 墙体渗漏又主要集中在墙体与框架梁、剪力墙接触部位及外墙留设洞眼处。具体防治措施如下:

1.1.1 窗及窗周围的渗漏防治要点

窗用料控制。选用的门窗型料、受力杆件、五金配件、粘接材料和密封件等材料比较混乱, 造成门窗产生变形、拉裂或损坏等, 导致门窗整体密封失效而渗漏。我们对图纸上的门窗必须进行深化设计, 确定门窗的各项物理性能、功能指标及型材、玻璃、拼樘料的系列和分格尺寸和开启的形式, 明确其使用的原辅材料的性能、规格、品牌。

门窗洞口尺寸控制。门窗洞口偏差未提前处理造成窗侧边粉刷接缝处渗漏。外窗安装前应对预留洞口尺寸进行复核, 并弹出门窗安装水平线、垂直线和进出线, 对窗框洞口尺寸预留过大时, 应对其进行处理, 当偏差修补厚度为20mm以内, 采用防水砂浆进行粉刷;当偏差修补厚度为30~50mm, 应增加钢板网进行粉刷;当偏差修补厚度大于50 mm时, 应加钢筋支模浇筑细石混凝土进行修补。

门窗安装控制。①铝合金组合窗在拼樘料处应先在拼樘料凹槽处打好玻璃胶, 再进行拼樘安装, 外框各构件联结螺钉带胶拧入。②混凝土窗台板整体浇筑成企口的形状, 安装窗框下边沿时埋入混凝土上企口5-10mm, 这样能有效的减少窗台渗漏。③为防止窗框变形导致渗漏, 可适当缩小固定片间距, 固定点间距:转角处180mm, 框边处450mm。④外窗四周施打中性硅酮密封胶, 打胶面应干净干燥后施工, 打胶时须一次成型, 并保证胶皮有一定的厚度, 胶不得打在涂料面层上。

1.1.2 墙体部分渗漏防治要点

1) 砌体施工时, 外墙砌筑砂浆必须饱满, 不得有透光头缝不实现象。

2) 墙与框架梁处渗透的防治除在框架柱上按规范要求留设拉结筋外, 同时进行二次嵌缝密实。在外墙刮糙时, 在框架梁柱与墙体接触部位钉500mm宽钢丝网, 然后再进行刮糙粉刷。这样有利于控制该部位裂缝的产生。

3) 为防止外墙洞眼渗漏, 在处理时先清除墙面所有预留洞内的砂浆及垃圾, 充分撤水湿润, 在洞内外支模板外侧模板呈斜斗, 用微膨胀细石混凝土分次塞堵密实, 突出的外侧混凝土人工修平, 并呈凹状, 迎水面表面采用防水砂浆粉刷平。

4) 外墙刮糙粉刷由上向下, 下层盖上层的接缝的斜面容易形成接水缝, 且多层粉刷的斜面不密实也容易形成渗漏。外墙粉刷的施工停歇点保持在每层楼层梁中的部位, 不得按脚手步距随意留施工缝, 脚手架水平杆及立杆间不易操作的墙面抹压一定要压实。

1.2 楼板穿线管位置裂缝

楼板裂缝沿穿线管位置产生, 是由于预埋线管的存在削弱了混凝土的截面承载力, 在线管周围导致应力集中, 在荷载作用下就容易在此产生裂缝。然而楼板裂缝的产生会对住户造成心里阴影和矛盾, 具体防治措施如下:

1) 板跨度较大时, 板底跨中受拉较明显, 为了防止跨中板底裂缝, 管线不能布置在跨中部位, 并且穿线管应尽量采用较小直径。

2) 管线布置在底层钢筋的上面, 紧贴底层钢筋, 板底受拉区容易产生板底裂缝, 施工时设置保护垫块等措施, 要让管线离板底一定高度, 尽量使线管浇筑完毕后处在板的中性轴部位。

3) 沿线管走向增加构造钢筋网片, 线管在敷设时应尽量避免立体交叉穿越, 交叉布线处可采用线盒, 同时在多根线管的集散处宜采用放射形布置, 尽量避免紧密平行排列, 以保证线管底部的混凝土振捣密实。

1.3 顶棚腻子脱落

大部分住宅毛坯交付时顶棚批腻子, 用户自行装修后出现顶棚腻子层脱落的现象, 经对脱落的原因分析, 发现脱落部位为用户装修腻子与原施工方腻子层之间脱落和腻子层与基层混凝土之间的脱落 (可见基层混凝土) 。为避免在装修后因顶棚腻子脱落造成损失及引起不必要的纠纷, 提出如下防治措施:

1) 原基层顶棚腻子层的施工顺序控制, 要先施工楼面地坪并养护完成后, 再施工楼板顶棚腻子层, 以防因楼面地坪施工有浆水渗入腻子层, 造成原腻子层与结构之间起壳和脱离。

2) 腻子施工要请有经验的专业工, 避免因腻子粉的配料比不合理、拌料不均匀和施工局部厚度过大等原因造成的脱落。

3) 装修施工前需用磨砂机打毛检查, 并检查施工腻子层有无空壳开裂现象, 如有要将其处理, 然后将打磨的灰尘清刷干净, 用有效胶水套胶到位, 确保其粘结度。住宅交付后如长时间未装修, 应检查原腻子层表面有无风化层, 如有应将其腻子层铲除, 重新施工。

4) 施工腻子层不得过厚, 过厚会导致顶面腻子层不能克服自重而剥落。

5) 装修时选用相应的腻子应与原基层腻子相同为宜, 促使腻子材料的相融性。

2 质量保修问题处理

随着人民生活水平的日益提高和维权意识的增强, 老百姓对住房的要求越来越高。对于住户提出的保修问题, 我们应及时反应和热情服务, 迅速拟定维修方案, 避免因维修工作的不及时而损害业主的合法权益。提升住宅工程质量、做好保修服务、减少和妥善处理质量投诉是我们处理质量保修问题的重要部分。

2.1 提升工程质量

工程质量的提升要注重质量保修中存在的常见问题, 要从源头开始抓起, 重点加强施工过程控制, 落实质量通病控制标准和常见问题防治措施, 认真执行住宅分户验收制度, 强化各建设责任主体的质量责任。只有这样才有利于完善验收程序、消除质量通病, 不断提高用户对工程质量的满意度, 从而减少工程质量的投诉。

2.2 保修服务措施

1) 项目经理根据本工程的需要, 组织项目各专业人员与各分包人员, 组成维修小组, 负责处理后期工程交付后保修期内的日常维修。保修期间的所有责任仍由项目经理负责。

2) 竣工时与业主做好移交工作, 并交待清应注意事项等;对用户所提出的质量隐患及时落实维修措施, 组织人、财、物, 迅速派人落实到位, 不影响用户的正常使用;

3) 虚心听取用户的反映耐心解释、认真维修、体现本公司良好的信誉;

4) 编制工程回访计划表, 向顾客介绍房屋使用的知识及注意事项, 在年底前对本年度回访保修情况进行总结, 提供质量改进建议并向业主通报。

2.3 处理质量投诉

对于用户向有关部门的质量投诉, 我们要对投拆问题的真实性查实, 组织人员进行现场勘察, 查找原因、确定责任。一方面针对实际存在的质量问题要分析原因, 并报原设计单位, 在技术上出具补救措施。另一方面还要明确告知投拆人有关国家的法规政策, 促使其理性维权。对前者存在的问题, 我们要限期内整改到位, 确保业主的合法权利。对索要钱财为目的恶意投拆应谨慎处理, 既要防止其将事态扩大, 又要防止其得不到利益, 将投拆目标转向有关部门。

3 结语

对于工程保修中常见问题, 关键在于原施工事前质量的预防和控制。在工程实践中我们需要不断创新和总结, 将有效的改进措施反哺于工程, 这样才能不断的消除工程质量通病, 提高工程质量。然而因工程质量常见问题引起工程质量投诉, 我们更应公正、科学的对待, 并认真和及时处理, 维护和谐的社会环境。

参考文献

[1]DGJ32/J16-2005, 住宅工程质量通病控制标准[S]

住宅工程质量及防治 篇8

1 屋面防水工程产生质量问题的原因

1.1 设计方面

1.1.1 对屋面防水工程质量的认识不够

有些设计人员设计的图纸只习惯于文字说明,既没有将屋面工程作为重要的分部工程,又没有详细地设计施工图纸,也没有给出做法大样,从而严重制约了屋面防水工程质量的提高。

1.1.2 屋面排水设计不合理

屋面防水设计应重视排、防结合,才能起到较好的防水效果。如果不重视排水或排水不畅,使屋面长期处于水的侵蚀中,会加速防水层的老化和霉烂,使防水层遭到破坏。目前,多数设计人员在设计中未能根据当地的气候条件、暴雨强度、屋面汇流面积等因素确定雨水管的管径和数量;同时对屋面的汇流分区、排水坡度,包括天沟或檐沟的排水坡度,表达也不够清楚。

1.1.3 防水层厚度不确定

根据屋面的防水等级,确定屋面的防水标准、设防要求、防水材料的种类、道数、厚度和构造要求,是屋面防水工程设计的重要内容。但是,设计人员往往忽视这些内容。有些设计人员的施工图中仅注明了防水材料的名称,而对其厚度并没有具体的要求;有的则只写上“三毡四油”,不仅未注明防水材料的厚度,甚至连选用材料也未注明,造成施工时无所适从或随意施工的现象不断发生。

1.1.4 防水材料选择不当

有些设计人员不熟悉防水材料的性能,仅从厂家说明书或现有的资料中查找选用;有些设计人员甚至从未见过自己所选用的防水材料,将不相容的材料组成了多道防水,这也是造成屋面防水工程质量问题的又一重要原因。

1.1.5 找平层的设计不够细致

为了使屋面防水层与基层紧密结合,减少因温差、变形和负荷对防水层的不利影响,找平层应平整光滑,具有较高的强度,并且应设置分格缝。目前,多数图纸未将找平层的技术要求、分格缝的划分、分格缝的填嵌材料等内容表达清楚,致使找平层厚度不足、未设分格缝或分格缝内没有填嵌密封材料,甚至有的将屋面一次性抹光作为找平层。

1.1.6 屋面细部节点的设计缺失

屋面、天沟或檐沟与女儿墙、栏板立面交界处,屋面与构筑物、设备管道、雨水口、变形缝等细部节点,没有绘制防水施工详图。由于细部节点受温度、变形等外界条件的影响较明显,是防水的薄弱环节,如果没有施工详图大样作指导,防水质量将无法得到保证。

1.2 施工方面

1.2.1 找平层与细部节点施工质量低劣

找平层作为防水工程的第一道工序,施工要求应与基层粘结牢固,表面应平整光滑、强度高,为防水层的施工奠定基础。但是,有的工程将浇筑的屋面混凝土板一次性抹光作为找平层,这样做不仅厚度不足,而且又不设分格缝;有的工程水泥砂浆找平层表面平整度较差,凹坑积水,面层粗糙不光滑。由于屋面找平层均暴露于室外,夏季烈日暴晒、冬季冰霜侵蚀,如果不采取有效的覆盖养护措施,往往会产生表面酥松、脱皮起砂、空鼓开裂等严重的质量问题;有的工程细部节点的阴阳角未做成圆弧状,凸出屋面的管道、构筑物的根部周边也未做成锥台状,致使防水层在施工时就已出现裂纹。

1.2.2 防水层的厚度未达到规范要求

有的工程防水层的厚度达不到规范规定的要求,尤其是防水涂膜的厚度及沥青胶结材料的厚度不够,且涂刷不均匀,厚薄不一。有的工程重点防水部位的附加层没有做,且收头位置的做法也不正确。

1.2.3 未设置施工隔离层

当屋面保护层采用水泥砂浆、细石混凝土或块体材料时,防水层与保护层之间应设置隔离层。有的工程将水泥砂浆或细石混凝土直接置于防水卷材上,这样会因温度、变形和负荷等作用极易破坏防水层。

1.2.4 保护层的做法不规范

防水层上的保护层既可以减少外部环境对防水层的侵蚀和破坏,又可以延长防水层的使用寿命。保护层上需设置分格缝,使其在温度、变形等作用下能够自由地伸缩变形,防止因保护层的胀缩变形对防水层造成破坏。

2 防治屋面防水质量问题的措施

1)在设计时应明确屋面的排水坡度。采用结构找坡应以3%为宜,材料坡度则以2%为宜。天沟、檐沟处应根据水落口的位置和汇流面积的划分,向水落口泛水,其排水坡度应不小于1%,且高低差应不大于200 mm,即从排水分界点至水落口的最大距离应不小于20 m。在水落口周围直径500 mm内的坡度应不小于5%,形成一个排水漏斗,使出水口明显低于天沟,以便排水快捷、通畅。2)确定建筑物屋面防水等级。一方面应根据当地的气候特征选择防水材料;另一方面,根据防水材料的性能、防水等级的要求,确定防水层的厚度。目前,防水材料品种繁多,产品质量差异较大。各地建设主管部门应对进入建筑市场的防水材料实行抽检,设计人员应充分了解各种防水材料的性能,正确选用防水材料。3)设计人员在设计图纸时,应将找平层作为一道防水措施来考虑。采用水泥砂浆或细石混凝土找平层时,在施工时可掺入一定量的防水材料(如拒水粉),就可以使找平层具备一定的自防水功能。找平层分格缝的设置应根据屋面的形状来划分。现行规范规定,找平层采用水泥砂浆或细石混凝土时,分格缝间距应不大于6 m;采用沥青砂浆时,分格缝间距应不大于4 m。分格宽度应以20 mm为宜,并填嵌密封材料。4)屋面细部节点应设计施工详图。虽然现行的一些标准图集中有一些细部节点大样图,但这些仅能作为设计者的设计导向示意图。因此,设计人员应根据工程防水等级和所选用的防水材料,针对每个工程精心设计细部节点的施工详图。5)严格按照现行施工规范,做好屋面找平层施工的各项工作。屋面找平层施工时,应清除基层残留砂浆等污物,并用水冲刷干净;沿女儿墙或栏板弹出排水坡度线,在基层上弹出分格缝线;水泥砂浆或细石混凝土找平层应冲筋贴饼,做出排水坡和找平层厚度的控制点;水泥砂浆找平层抹平收水后应二次抹压赶光;细石混凝土浇筑时应用铁滚筒滚压至出浆,洒1∶1水泥砂浆抹平,收水后应二次抹压赶光;初凝后应进行覆盖,24 h后应进行浇水养护,养护时间应不小于7 d。6)找平层的质量要求。表面应平整,用2 m直尺检测,平整度不大于5 mm;表面应紧硬光滑,不得出现空鼓缝、脱皮起砂、面层疏松等现象,分格线应平直、方正,缝沟应平整、光滑,不得有蜂窝孔洞。7)根据保护层的材料类别,选择合适的隔离层材料和恰当的施工方法。当保护层为水泥砂浆或细石混凝土时,防水层与保护层之间的隔离层最好选用沥青涂料,其厚度应不小于3 mm。但应注意的是,所选用的涂料要与防水层相容。8)保护层为水泥砂浆或细石混凝土时,其施工方法和质量要求应与找平层相同。保护层的厚度砂浆为20 mm,细石混凝土为30 mm。保护层也应设分格缝。水泥砂浆保护层分格面积以1 m2为宜;细石混凝土保护层分格面积应不大于36 m2;对于块体材料,保护层分格面积应不大于100 m2。保护层分格缝宽度以20 mm为宜,保护层与女儿墙或栏板之间应预留宽度为30 mm的分格缝,分格缝间要嵌填密封材料。

3 结语

为确保屋面防水工程的质量,需综合考虑许多方面的因素。总体而言,屋面防水工程质量与设计、施工、材料三个方面都有密切关系。材料是基础,设计是前提,施工是关键。只有严把材料关,精心设计并严把施工质量,才能保证屋面防水工程的质量,才能为用户提供一个良好的生活和工作环境。

摘要：针对目前住宅建筑工程屋面防水存在的质量问题进行了探讨,从设计、施工两方面分析了影响建筑工程屋面防水质量的原因,并提出了相应的防治措施,从而提高建筑屋面的工程质量,保证建筑物的使用功能和寿命。

关键词：屋面防水,工程质量,住宅建筑,防治措施

参考文献

[1]白文辉.减少商品混凝土现浇楼板早期收缩裂缝的构造措施[J].绍兴文理学院学报,2007,27(8):83-86.

[2]GB50345-2004,屋面工程技术规范[S].

[3]沈春林.屋面防水设计与施工[M].北京:化学工业出版社,2006.

[4]薜莉敏.建筑屋面防水与地下工程防水施工技术[M].北京:机械工业出版社,2004.

[5]彭圣浩.建筑工程质量通病防治手册[M].北京:中国建筑工业出版社,2002.

住宅工程“质量通病”的防治方法 篇9

1 楼地面工程

楼地面工程的防治方法和措施主要有:

1.1 浇注面层混凝土或铺设水泥砂浆前, 基层要清理干净并湿润,

消除积水, 基层处于面干内潮时, 要均匀涂刷水泥素浆, 随刷随铺水泥砂浆或细石混凝土面层。1.2严格控制水灰比, 用于面层的水泥砂浆稠度要小于等于35mm, 用于铺设楼地面的混凝塌落度应小于等于50mm。1.3水泥砂浆面层要抹压均匀, 随抹随用短杠刮平, 混凝土面层浇注时, 要采用平板振捣器或辊子滚压, 保证面层强度或密实, 严禁用于水泥抛撒收光。1.4掌握和控制压光时间, 压光次数不少于两遍, 分遍压实。1.5地面面层施工后, 要及时进行养护, 并加强对成品的保护, 连续养护时间不要小于7天, 当环境温度低于5℃时, 要采取防冻施工措施。1.6楼梯踏步抹面前, 要将基层清理干净, 并充分洒水湿润。抹砂浆前要先刷一道素水泥浆或界面剂, 并严格做到随刷随抹。抹面工作要分次进行, 每次抹砂浆厚度要控制在10mm之内。踏步平、立面的施工顺序要先抹立面, 后抹平面, 使平立面得接缝在水平方向, 并要将接缝搓压紧密。抹面完成后, 要加强养护, 养护天数为7~14天, 养护期间要禁止行人上下。竣工验收前, 采用纤维板等板材贴于踏步的阳角处, 以防被碰撞损坏。1.7厨、卫间楼地面防渗漏措施:上下水管等预留洞口坐标位置要正确, 洞口形状为上大下小;PVC管道穿过楼面时, 须采用预埋接口配件的方法;现浇板预留洞口填塞前, 要将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘接层。

2 装饰装修工程

2.1 顶棚抹灰:对平直度好, 且无外露钢筋或铁丝的混凝土板底, 要

采用免抹灰直接批腻子的做法 (厨、卫间除外) 。批腻子前要先清理干净板底污物, 打磨模板接槎处的漏浆;抹灰顶棚的混凝土基层要采用人工凿毛, 或批界面剂, 或甩聚合物砂浆毛点等措施进行毛化处理, 基层修补同外墙。2.2内墙面:混凝土凸凹明显部位要事先踢平或用1:3聚合物水泥砂浆补平;粉刷或化学毛化前, 均要清除墙面污物, 并提前浇水湿润 (内湿面干) ;混凝土基层要采用人工凿毛或进行化学毛化处理, 轻质砌块基层要采取化学毛化或满铺网片等措施来增强基层的粘结力;不同材料基体交接处, 必须铺设抗裂钢丝网或玻纤网, 与各基体间的搭接宽度不能小于150mm;抹灰前要刮糙, 严禁一次成活;每一遍抹灰前, 必须对前一遍的抹灰质量检查处理后方可进行, 两层间的间隔时间不小于2~7天。

3 门窗工程

塑料门窗进场时必须检查省建设厅节能产品核准证、出厂合格证, 其型号、规格必须符合设计, 并进行二次检验;门窗安装完毕前后, 按应委托有资质的检测机构进行现场检验;门窗框安装固定前, 要对预留墙洞尺寸进行复核, 用防水砂浆刮糙处理后, 再实施外框固定。外框与墙体间的缝隙宽度要根据饰面材料确定;门窗安装要采用镀锌钢片连接、长脚螺栓固定, 镀锌钢片厚度不小于1.5mm, 固定点从距离转角180mm处开始设置, 中间间距不大于500mm, 严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框;门窗洞口要干净干燥后, 施打发泡剂, 发泡剂要连续施打, 一次成型, 充填饱满。溢出门窗框的发泡剂要在结膜前塞入缝隙内, 防止发泡剂外膜破损;门窗框外侧要留5mm宽的打胶槽口, 外墙装饰面为粉刷层时, 要贴“⊥”型塑料条做槽口;打胶面要清理干净干燥后方可施打, 并要选用中性硅酮密封胶或耐侯胶, 严禁将密封胶施打在涂料面层上;塑料窗安装五金时, 必须设置金属衬板, 其厚度不要小于3mm, 紧固件安装时, 必须先钻孔, 后拧入自攻螺钉, 严禁直接锤击打入。

4 屋面工程

4.1 找平层:水泥砂浆要用机械搅拌, 严格控制水灰比, 搅拌时间不

要少于1.5分钟, 随拌随用;水泥砂浆摊铺前, 基层要清理干净, 用水充分湿润, 摊铺时, 要用水泥素浆涂刷并及时铺设水泥砂浆;水泥砂浆摊铺和压实时, 要用靠尺刮平, 木模子搓压, 并在初凝收水前用铁抹子分两次压实和收光;施工后, 要及时用塑料薄膜或草帘覆盖浇水养护, 使其表面保持湿润, 养护时间不少于7d。4.2卷材防水:基层处理剂涂刷均匀, 对屋面节点、周边、转角等用毛刷先行涂刷, 基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等要与铺贴的卷材材料相容;不应在雨天、大雾、雪天、大风天气和环境平均温度低于5℃施工, 并要防止基层受潮;防水卷材要满足环境的温度为-10℃以上, 上道工序施工完, 要检查合格后方可进行下道工序;卷材大面积铺贴前, 要先做好节点密封处理、附加层和屋面排水较集中部位 (如屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等) 细部构造处理, 分格缝的空铺条处理等, 要由屋面最低标高处向上施工, 铺贴天沟、檐沟卷材时, 要顺天沟、檐沟方向铺贴, 从水落口处向分水线方向铺贴, 尽量减少搭接;上下层卷材铺贴方向要正确, 不要相互垂直铺贴;相邻两幅卷材的接头要相互错开300mm以上;叠层铺贴时, 上下层卷材间的搭接缝要错开, 叠层铺设的各层卷材, 在天沟与屋面的连接处要采取叉接法搭接, 搭接缝要错开。

5 钢筋混凝土工程

钢筋混凝土工程的防治方法主要包括:

5.1 严格控制现浇板厚度和现浇板中钢筋保护层厚度, 阳台、雨篷等

悬挑现浇板的负弯距钢筋下面要设置间距不大于500mm的钢筋保护层支架。5.2现浇板中的线管必须布置在两层钢筋网片之间, 交叉布线处要采用线盒, 线管的直径要小于1/3楼板厚度, 预埋管线方向要增设Φ6@150, 宽度不小于500mm的钢筋网带。5.3现浇板浇注时, 在混凝土初凝前要进行二次振捣, 在混凝土终凝前进行两次抹压。5.4施工缝位置混凝土浇注要严格按设计要求和施工技术方案执行。5.5混凝土浇注完毕后的12h以内, 要对混凝土加以覆盖和保湿养护, 混凝土养护时间要根据所有水泥品种确定。

6 砌体工程

砌体工程的防治方法主要包括:

6.1 管线在墙体中水平设置时, 要采用专用砌块砌筑, 严禁在墙体

上交叉埋设管线和开凿水平槽, 竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后用机械开凿, 且在粉刷前加贴钢丝网片等抗裂材料。6.2宽度大于300mm的预留洞要设钢筋混凝土过梁, 并且伸入每边墙体的长度不小于250mm。6.3砌筑砂浆宜优选预拌砂浆, 预拌砂浆的性能要满足江苏省工程建筑强制性标准《预拌砂浆技术规程》DGJ32/J13的规定, 小型砌块等砌筑砂浆要使用专用砂浆。6.4砖砌体工程要采用“三一法”砌筑, 砌块工程当采用铺浆法砌筑, 铺浆长度不要超过500mm, 且要保证顶头缝砂浆饱满密实。6.5要严格控制砌筑时砌块材料的含水率。要提前1~2天浇水湿润, 砌筑时块体材料表明不要有浮灰。各种砌体砌筑时, 块体材料含水率要符合以下要求:粘土砖、岩砖:10%~15%;轻骨料混凝土小型空心砌块:5%-8%;混凝土砖和小型砌块:自然含水率。

摘要：在房屋建设工程中出现的住宅工程质量通病较多, 从多个方面得以防治, 确保工程质量、使用户满意。

关键词：质量,防治,渗漏,节能,现浇板,卷材

参考文献

[1]GB50411-2007.国家标准.建筑节能工程施工质量验收规范.

论住宅工程质量通病的成因与防治 篇10

1 住宅工程中常见的质量通病与成因

通常住宅工程中常见的质量通病有以下几个方面:

1) 砌筑工程类:砌体材料、砂浆强度达不到设计要求, 砌体尺寸不符合设计图纸要求, 水平灰缝砂浆饱满度不足。

2) 钢筋混凝土工程类:钢筋质量及混凝土强度不符合设计要求。

3) 渗漏类:屋面、厕浴间、外墙存在渗漏。

4) 楼地面工程类:地面不平, 倒泛水, 水泥地面起砂、空裂;地面空裂, 缝格不整齐、图案不规则等。

5) 内外墙面抺灰刷浆类:存在掉粉、起皮、透底流坠、咬色等现象。

6) 面砖类:嵌贴不牢固、排砖不合理, 缝隙不顺直。

7) 给排水管道安装类:存在渗漏, 堵塞、积水、卫生器具安装不牢固等。

通常住宅工程中常见的质量通病的产生有以下几个方面的原因:

首先是工程质量管理方面。由于目前建筑工程的施工仍然是以手工操作为主, 工程施工过程中同时进行操作的专业工程多、使用的建筑材料、建筑构配件规格品种繁杂;工种间的相互配合情况、操作人员的素质和责任心;工程质量管理制度是否健全、是否认真执行各种技术规范和规程、是否按建筑工程施工质量验收规范规定的责任、程序、方法进行严格的验收;以及开发商、建筑商片面的追求工期和经济效益、以低于工程成本的价格承发包工程或肢解发包工程的行为, 都是引起工程质量通病的因素。如施工中, 由于施工组织不合理, 造成各工种之间的协调配合不好, 专业工种之间各自为政的进行施工, 结果相互干扰、相互破坏, 影响了工程质量。

其次是工程设计方面。设计单位质保体系不健全或设计人员的责任心不强、疏忽等原因, 使工程设计留下了产生质量通病的隐患。比如设计的构造不合理, 生搬硬套标准定型图集, 也是产生工程质量通病的原因。比如设计人员没有针对建筑外墙上易于形成热桥的某些薄弱部位进行热工计算, 并采取相应的构造措施, 导致了墙体局部泛霜、结露、发霉、长毛等质量通病的发生等。

第三是新材料推广使用方面。新的建筑材料的出现和应用往往带来施工工艺的改革和施工技术创新, 并使建筑物的功能得到了进一步完善, 但是还必须看到, 由于选用一些不符合地区特点或技术尚不成熟、未经工程实践的检验、验证, 而盲目引进、不适于本地区使用的产品或技术, 给工程带来新的质量通病。例如, 前些年推广应用的加气混凝土产品, 由于其吸湿性强, 潮湿后受冻造成了材料自身的剥离、脱落和墙体的破坏。经过实践的验证, 该产品不适合在寒冷地区使用;在建筑涂料的选择上也存在类似的问题, 在寒冷地区, 将含有可霉变物质的有机涂料使用在建筑物的热桥贯通处时, 由于墙体的结露、潮湿提供了可霉变的环境, 使涂料发生霉变, 从而产生了墙面发霉、长毛的现象。

2 质量通病的防治对策

为了预防和治理通病, 必须对通病的成因进行具体问题具体分析, 找出症结所在。然后分步分阶段有针对性的采取措施, 综合治理。一般来说, 应从以下几方面采取措施:

1) 以科研为先导。通过科研提高材料的功能和性能, 使材料物理性能和使用寿命得到提高;其次通过科研产生先进的设计理念、成熟的施工技术和工艺、科学有效的管理方法和手段。所有这些都是克服质量通病的基本要素, 必须大力提倡和扶持。

2) 提高设计质量。工程设计特别是建筑和结构构造设计是预防工程质量通病的基础。应严格按规范进行设计。如现浇框架结构55米间距应设置伸缩缝, 除非有稳妥成熟的技术质量措施 (后浇带, 保温措施等) , 否则不应突破;细部大样图不应忽缺。细部大样图是保证使用功能和工程质量关键, 质量通病大都会在小地方出现。如窗框节点处理不好会出现渗漏、冷桥或裂缝;屋面细部处理不好就会出现渗水漏水等;应加强对构造方面的研究和设计。构造措施是预防质量通病的有力手段, 有些质量通病通过构造措施能基本消除, 如现浇板局部温度裂缝, 通过采取楼房四角板双层双向配筋 (缩小间距) , 减少圈梁刚度等平面约束, 增加砼柱梁保温措施及一些施工措施, 能得到基本解决。

3) 严把材料质量关。所有进场材料必须按规定进行检查和复验, 杜绝不合格材料流入。必要时可对材料生产过程进行抽查, 如幕墙打结构胶、商品砼的原材料及配比质量抽查等。

4) 施工工艺是关键。施工是产品成型的过程, 是质量形成的过程。因此, 为了防冶质量通病, 必须对施工过程和施工工艺进行重点控制, 并从方案、人员、设备、工艺和环境等多方面采取措施:应编制有针对性、科学、先进、可靠的施工技术方案, 并及时进行交底。方案应有针对性和可操作性, 应明确质量标准和防冶质量通病的措施;施工人员应进行岗位培训, 特殊工种应具有上岗证, 如电焊工、防水工等。班组长应有一定的工作经验和理论水平的人员担任;设备质量 (包括测量设备) 对工程质量也有较大的影响, 对设备应及时进行校核和检修。另外应积极采用或发明一些提高工效和质量的小工具。让设备和工具为工程质量服务;施工中采用何种方法、如何执行, 对工程质量影响很大。严格按操作规程和工法进行施工是保证工程质量、预防质量通病的关键。

5) 质量管理是保障。质量管理和控制是保证工程质量所采取的作业技术和活动, 它贯穿于质量形成的全过程、各环节。其控制按实施者不同, 包括三个方面:企业内部质保体系。这是保证工程质量的关键。通过企业自身的运作, 消除质量通病于萌芽状态。它的特点是“全员、全面、全过程”, 通过自检、互检、交接检、质量员验收来控制质量;社会监理 (业主控制) 。这是保证工程质量, 防治质量通病的外部的、横向的控制。有时质量通病出现是操作时的随意性和方案中的盲目性引起的, 通过监理的监督和把关, 可以减少这种情况的出现, 从而防止通病的产生。政府监督。这是强制性的, 是政策引导和最终认可的质量控制手段。通过政府的强制监督, 可以宣传和引导参建各方增强质量意识, 自觉克服质量通病;可以制订相应的技术文件, 帮助企业克服质量通病;可以运用监督手段, 强制企业按标准规范执行, 从而减少质量通病的出现。

参考文献

[1]赵兴杰.住宅工程的冬期施工[J].建材技术与应用, 2009.

住宅工程质量及防治 篇11

摘要：近年来，各种轻质砌块等新型墙体材料得到广泛使用，但由于设计与施工对砌块性能的了解不够以及生产监管力度不到位，致使外墙体开裂渗漏问题较多。因此，在施工的过程中，必须要针对这一通病采取相应的措施。文章将就施工中对房屋渗漏通病的预防措施进行探讨。

关键词：住宅工程；外墙渗漏；防治措施

建筑工程的质量水平有了一定的提高，社会上对房屋质量的投诉亦有所增加，外墙渗漏占了一定比例，但它给居民的正常生活和使用造成了很大的不便。笔者根据几年来从事房屋质量维修工作的经验，谈谈自已这方面的认识和实践体会。

1、外墙渗漏常见部位

根据住宅项目渗漏问题统计，住宅建筑容易产生渗漏的部位是顶部二至三层，其中墙体的根部和顶部、混凝土构件与墙体接触位置、窗边、露台雨篷滴水线内侧（外墙装饰为贴面时）、栏板或线条根部、墙体预留洞和预埋管箱处等是外墙渗漏最常见的部位。

2、外墙渗漏的原因

当前的住宅工程均有外墙保温层，或者外墙装饰面层，一旦有水渗入外墙表面，表层饰面或保温层形成水流通道，使人无法根据室内的渗点判断外墙表面的渗源。虽然造成渗漏的原因很多，基本可归类为设计和施工两方面。

3、渗漏预防措施

3.1混凝土墙体的浇筑和养护

在混凝土外墙浇筑施工中，要严格按照相关规程操作，墙体分层浇筑，分层振捣，振捣上一层时要插入下层50mm，以消除两层间的接缝，避免形成渗水通道；振捣点分布均匀，逐点移动，距离不超过振动棒作用半径的1.5倍（一般为400mm左右），不得漏振；振捣时快插慢拔，掌握好振捣的时间，以混凝土不再产生气泡为好，避免振捣不实.或过振形成离析。

当采用墙、板整体浇筑的施工工艺时，分层浇筑墙体混凝土完毕后。间歇1.5小时左右，待墙体混凝土全部沉实后，再继续进行梁板混凝土浇筑，以防止墙体混凝土因沉实出现裂缝。混凝土浇筑完毕后，要及时进行必要的养护。对有抗滲要求的混凝土.养护时间不得少于14天.每天的养护次数应能保证混凝土表面处于足够的湿润状态，避免混凝土在前期的凝结过程中，因缺水产生干缩裂缝。当冬季施工时，混凝土不得直接浇水养护，应在表面覆盖塑料薄膜，保持混凝土表面的湿度和温度。

3.2 砌块墙体的施工

外墙砌筑尤其是使用空心砖时，砖的朝外面应尽量棱角齐全，且砌筑过程中不得砍砖；当墙的长度与砖的模数不符时，用实心砖或素混凝土块来调整。外墙砌筑完毕后要避免打凿，如果需要预埋暗管，砌筑时在管线位置两侧留通缝，缝间竖向每600mm留拉结筋，砌后管线安装完毕用细石混凝土填灌。

在砌块填充墙尤其是外墙的砌筑时，必须严格按照墙体施工相关规程操作，砌块灰缝饱满，不得有通缝、透缝，尤其注意外墙双侧竖缝采用挤砌方法并用勾抹子仔细灰浆。每天的砌筑高度不大于规范的要求，普通层高住宅的墙体一般分两次砌筑，间隔1-2天。墙体顶部的斜砌砖块1周后再砌，以待墙体因砂浆的凝缩沉实稳定后，不会产生裂缝；顶砖要按要求施工，砌筑顶紧，砂浆勾缝严密。

墙体砌筑前，楼板表面需要找平时，厚度超过20mm以上的必须采用细石混凝土找平；砌筑时混凝土找平清理洒水，并水泥坐浆。砌块墙体和混凝土结构连接处要加强拉结，砌体与混凝土结构之间用砌筑砂浆填塞密实，避免不同材质结构之间因收缩、沉实、温度变化等不同而产生裂缝。

3.3 抹灰层的施工

对于砌块外墙，尽量延迟整个砌体墙面（包括窗台）的抹灰时间，待砌体结构沉实稳定后再进行找平层抹灰，避免因墙体沉实引起表面抹灰开裂；并且抹灰后要加强养护，打底找平层必须喷水养护3天，找平层施工完成后14天才能进行面层施工，避免砂浆因干缩变形和温度应力而起壳、开裂。

严格按照规范程序施工.在抹灰前，墙面基层必须清理干净，不能有沾污、尖刺等物，并适当洒水湿润，以免抹灰层与基层脱离、空鼓、裂缝。当混凝土墙面比较光滑时，应先用水泥浆甩毛处理.以加强基层与抹灰层的粘结。为了保护砂浆粘结强度。增加和易性。减少砂浆收缩，宜在水泥砂浆中掺入砂浆添加剂。

水泥砂浆标号过高或太低、一次抹灰厚度超过10mm，都易导致裂缝，所以严格控制外墙抹灰层的水泥浆标号和抹灰层的厚度，同时满足水泥砂浆抗压强度和粘结强度的要求；墙面抹灰层打底刮糙和面层要分开施工，多遍成活，至少一底一面，面层抹灰厚度不得大于底层厚度，不允许一次成活，避免抹灰层厚度过大。

在外墙的找平抹灰时，厚度大于设计要求的，必须分层抹灰，并满加金属网。不同材质基层的交接处，附加一层钢板网，两种基层各不小于150mm宽度，以增加抹灰层的拉结力，并且注意使金属网不要紧贴基层墙面，保持3-5mm距离。

3.4 墙体洞口的封堵

当为混凝土墙体时，施工中对拉螺杆的穿孔必须在抹灰前处理封堵。外墙孔洞的处理必须满足防水要求.在模板支设时就将孔洞两端做成内小外大的锥形喇叭口，深度不大于50mm，处理时清理干净.然后用膨胀水泥砂浆塞满.再用聚合物防水浆封口，封堵填实。外墙留下的洞口应清洁润，用素水泥浆扫浆充分，再用干硬性砼分2次各半封堵，先内后外，充分捣固密实；水落管卡子钻孔向下倾斜3°-5°，卡钉套膨胀胶管刷环氧树脂嵌入，严禁使用木楔。

对于混凝土墙体上其他洞口的封补，采用较结构原砼标号高一等级的微膨胀混凝土填实，以补偿收缩。洞口四周的浮浆应清理干净，基面凿出骨料，以增加与新浇筑混凝土的结合能力。

砌块墙体施工时尽量不留洞口，当留有洞口进行封堵时.应先清理混凝土、砂浆残渣，洞口与砌块浇水湿润.然后在两块半砖间放置砂浆，分别向内、外两侧挤砌，并用砂浆密实堵塞砖缝。

3.5 涂料面层

涂料涂刷前，应检查基层平整，棱角端正，无尖刺、孔隙和缺损；基层干净，无浮尘、污染，并且干燥，以免涂料面层与基层粘结不牢，因水分的蒸发产生气泡；要给基层留有充分的时间进行应力释放，避免涂料附着在基层上以后，因基层的干缩、变形而使面层开裂。喷涂施工时，在已处理好的基层上涂刷1-2道，这样可以提高涂料向基层中的渗透，增加其对基层的粘附强度。应自上而下涂刷，先细部、阴角后大面，少蘸涂料多滚刷，要求涂膜均匀无遗漏，两道之间的间隔时间以前道涂料干燥为准，每遍涂刷2h以上。

3.6 面砖的铺贴

饰面块材在使用前要清理干净，并隔夜用水浸泡，晾干后才能上墙，并且在粘贴的前一天，基层必须淋透水。粘贴时采用挤浆工艺，面砖粘贴完成后，应浇水养护2-3天，待粘结材料达到一定强度后，才能进行勾缝。采用柔性防水材料嵌缝，可吸收变形，减弱水泥砂浆的漏性，增加饰面的抗渗性。

3.7 外墙水平构件的找坡

飘窗、露台、线条、空调板、雨篷等伸出外墙的水平构件在外表面应按要求找坡，且坡度方向正确；墙外水平构件（包括窗洞上口）底部抹灰要做好滴水槽，距外边线20mm，槽深10mm，宽10mm。

墙面竖向抹灰和水平构件的抹灰要同时进行，并做好圆弧凹面。避免两次施工，造成施工缝渗水。如果一次抹灰施工质量不能保证。当竖向墙面和水平构件分别抹灰时，必须沿水平构件一圈通长满打防水密封胶。

3.8 窗台施工及与窗框的密封

窗框安装前应仔细核对每个窗洞的尺寸，使下料加工时能相互对应，以免因窗框周边缝过大或过小影响塞缝质量，一般要求框边与洞口间缝宽约20mm；同时，另一方面也要求结构施工时，严格控制窗洞尺寸的偏差，尤其是混凝土墙体中预留窗洞，要求模板固定牢靠，支撑稳固，不发生较大变形。对于尺寸偏大的洞口，应先用砌块或混凝土修补；尺寸偏小的洞口适当剔凿。

住宅工程质量及防治 篇12

1 住宅工程质量存在的问题

1.1 工程质量粗糙。

许多商品住宅无论是外观还是内部都非常粗糙马虎, 表面横不平, 竖不直, 凹凸不平, 线条弯曲, 缺棱少角, 框洞不周正不对称, 色差很大, 观感效果不堪入目。

1.2 偷工减料。

混凝土和砂浆强度达不到规定的标号, 钢筋配筋任意减少, 构件尺寸随意改小, 隐蔽工程随意缩水, 这些都明显达不到设计和规范要求。

1.3 以次充好、以劣充优。

许多工程不注重建材的质量, 采购的材料达不到国家规定的有关指标, 进场时无材质证明, 也不做材料试验就使用。更有甚者, 故意采购一些不法厂家, 不法商家提供的再生材料, 不合格材料。这样的工程交付使用后不久便成危房, 这种事例举不胜举。

1.4 质量通病盛行。

屋面漏水, 窗户和墙面渗水, 厨房、卫生间滴水, 水电安装该同的地方不通, 不该通的地方又漏电漏水。门窗不严实, 开启不灵便, 表面空鼓, 地面翻砂等等。这些通病是近年来最困扰住户的常见和多发病。

1.5 赶工图快, 野蛮施工。

片面强调工期, 上道工序未完, 下到工序又跟进, 操作程序混乱甚至违规违章操作, 致使强度达不到, 荷载要求不满足, 关键部位留下重大隐患。

2 住宅工程质量问题的成因

2.1 开发商的因素。

由于近些年开发企业发展迅猛, 难免造成良莠不齐的现象。有的开发商仓促上马, 主要负责人专业知识不足, 工程管理部门临时组合, 力量薄弱, 素质不高, 对一个开发项目从一开始就力不从心, 有的开发商不懂得工程监理的重要性和必要性, 不愿意聘请专业监理公司来监理开发项目;有的开发商急功近利, 短期行为的思想严重, 质量意识淡薄, 没有把质量管理放在应有的高度位置上, 过分依赖施工企业, 自己又不深入现场发现问题纠正问题, 实际上使工程质量处于放任自流状态;有的开发商经营思想不端正, 对经济效益和社会效益理解片面, 单纯追求经济效益, 甚至不惜以降低质量标准来追求利润的最大化。

2.2 施工单位的因素。

由于国家基本建设规模加大和商品房开发量加大, 施工企业急速膨胀, 同样存在着良莠不齐的现象。有的施工企业无论是技术、管理、设备、人才都不能满足施工需要;还有的本身就是皮包公司或挂靠公司。他们凭着一些不正当手段揽到了开发项目, 但他们难以创造出高质量的房屋。一些设计、施工单位经营思想不正, 利用自己的牌号大量转包开发项目;有的项目甚至是多次转包分包或者肢解得七零八落。这样层层剥皮, 不弄虚作假、偷工减料, 又怎么能赚钱呢?

同时, 有的施工单位缺乏百年大计质量第一的思想, 重规模轻管理、赶工图快、广中薄收。自有职工越来越少, 外包工、农建工、临时工越来越多, 人员波动大, 队伍稳定性差, 有的以包代管、有的以包拒管, 导致技术力量和工程质量都滑坡。

2.3 设计单位的因素。

设计单位同样存在良莠不齐现象, 规划设计质量不高, 派驻施工现场的制度不宣而废。现场上发生了设计上的问题处理不及时甚至得不到处理, 施工单位明知错了也凑合将就, 这不能不影响施工的质量。

2.4 监管单位的因素。

部分工程质量监督中存在的不廉洁行为, 一些地方质量监督部门的工作人员收受开发商或施工单位的好处以后, 徇私舞弊, 乱开口子乱送人情, 许多地方的劣质工程或危房居然被评定为优良工程或合格, 这样当然会助长质量下滑趋势。

3 住宅工程质量的防治对策

住宅工程质量通病是工程质量的顽症, 必须采取标本兼治、综合治理的方法加以控制。

3.1 不断提升住宅工程科技含量。

各级建设行政主管部门应充分发挥住宅建设、勘察、设计、施工、监理等单位的积极性, 通过完善相关的技术、经济政策和推进机制, 加大科技投入和集中攻关, 集中解决影响住宅工程质量的问题。鼓励采用先进、适用、可靠的新技术、新工艺、新材料、新产品, 通过不断提升住宅建设的科技含量和整体效益, 确保住宅工程质量。

3.2 加强各责任主体的协作。实践证明, 提高住宅工程的建设质量需要建设、设计、施工、监理等各方面质量责任主体的共同努力。

作为住宅工程质量的第一责任者的建设单位应设立质量管理机构并配备相应人员, 加强过程控制和验收管理, 履行相关质量职责, 对住宅建设过程及保修期内发生的质量问题, 均有责任查明原因并督促采取措施进行修缮;对每个住宅工程项目都要建立完整的“住宅工程质量档案”, 定期向社会公布。

施工单位必须对项目实施定期、有效地质量检查和管理, 确保高素质的项目经理和施工管理人员按照《住宅工程质量通病控制标准》中相关施工控制措施, 在项目施工组织设计或施工方案中制定详细的施工工艺标准和防治质量通病的控制措施, 并经监理单位审查、建设单位批准后进行有效实施。

监理单位应当依照通过施工图审查的设计文件, 包括重大设计变更重新审查后的设计文件对施工质量实施有效监管。对施工单位提交的施工工艺标准和防治质量通病的控制措施进行审查, 并列入《监理规划》和《监理细则》。监管过程中, 应将住宅工程结构质量、使用功能、住宅节能和建筑材料对室内环境的污染作为监理工作的控制重点, 并按有关规定做好旁站监理和见证取样工作。在工程竣工验收前, 对质量通病控制措施是否到位、效果是否达到要求进行专项检查, 督促相关单位做好蓄水试验、通球试验、管道水密气密试验、电气接地接零等重要使用功能的检查。

3.3 强化住宅质量监管力度。

政府监管部门应着力强化提高住宅质量的工作标准, 严格按照《住宅工程质量通病控制标准》及相关规范的要求, 结合本地住宅质量现状和发展要求, 以求真务实、量体裁衣的原则, 从设计、施工、材料、管理等方面健全和完善监管机制, 同时采取有效手段, 加大《住宅工程质量通病控制标准》的宣传贯彻实施力度, 通过落实标准增强监管力度。

应充分发挥政府监管部门的效力, 加强建筑市场管理与现场质量管理间及时互动和信息传递, 切实做到各尽其责、资源共享、协同一致, 形成完整、高效的质量管理链。施工图审查机构除对住宅的结构安全和使用功能审查外, 还要对节能设计把好关。各级质监站应按照有关法律、法规和标准的要求, 充分发挥政府监督职能, 加强住宅工程建设中各个环节的质量监督, 加强执行强制性规范和标准情况的监督检查, 确保结构实体和使用功能质量, 强化对竣工验收前的室内环境质量检测工作的监督。

摘要：住宅工程质量, 不仅关系到国家社会经济的持续健康发展, 而且直接关系到广大人民群众的切身利益。住宅工程质量既包括施工质量、材料质量, 也包括设计质量、环境质量。