绿色机械制造

绿色机械制造（共12篇）

绿色机械制造 篇1

陶瓷产品作为现代人们日常生活中必不可少的物品, 需求量在日趋增加。制造商将制造资源转变为产品的过程中, 会同时产生废弃物, 形成对环境的污染源。而陶瓷机械装备作为陶瓷产品生产的制造载体, 从制造过程到后期污物处理, 需要一整套有效的处理设备。因此陶瓷机械装备在其制造过程中处着至关重要的作用。于是陶瓷机械装备实施绿色制造的途径也应运而生。绿色设计是绿色制造的前提, 陶瓷机械设备绿色设计也就显得尤为重要。

1 我国陶瓷机械装备业的发展现状

改革开放以来, 我国陶瓷机械装备生产技术水平有了很大的提高。从原料设备→成型设备→干燥设备→烧成设备→抛光等冷加工设备。无论是从产品质量或技术含量, 中国陶瓷机械装备都进入了世界先进水平。

与此同时我国陶瓷机械装备业面临着瓶颈。我国陶瓷机械厂较多, 规模小, 许多产品低水平生产, 科研金费投入少, 产品创新力不足, 装备产品单一, 真正具备整体优势又具备现代企业制度的企业不多。同时面临着产品价格低廉, 生产成本的上升, 利润的萎缩, 环境压力等现状。因此实施绿色制造和绿色设计对推动陶瓷机械装备的可持续发展具有重要意义。

2 绿色制造的途径

绿色制造是一个综合考虑环境影响和资源效益平衡的现代化制造模式, 其目标是使产品从设计制造到报废回收处理的整个产品生命周期中, 对环境的影响最小, 资源利用率最高, 并使企业经济效益和社会效益协调优化。

2.1 增加技术创新投入, 加大技术研发力度, 加速产品优化升级

创新是企业可持续发展的动力, 针对陶瓷机械产品研发技术薄弱环节, 企业应加强技术创新主体意识, 增强自主创新的原动力, 培育“人无我有, 人有我优, 人优我新”的产品创新能力。同时为了避免产品的雷同化, 需要不断的优化升级, 融入个性化、差异化、核心化的技术理念。陶瓷机械装备业通过不断的努力创新, 在干法制粉、连续式球磨机等新原料设备, 高效压机成型设备, 新型节能干燥器和新型节能窑炉烧成设备等方面取得了突破性的进展, 甚至有些达到国际领先水平。

创新不仅能改变陶瓷机械装备业的现状, 也能彻底改造传统陶瓷生产企业高能耗、高排放、高污染的面貌。不仅为陶瓷企业解决因环境问题带来的生产压力和能源供应不足的弊端, 而且也提高产品的技术含量及附加值。

2.2 建立完善的废旧机器设备的回收体制

随着经济与科技的发展, 陶瓷机械装备日新月异, 在不断的更新换代中, 就出现了很多废旧的陶瓷机械设备。陶瓷企业一般对这些废旧设备采取搁置的方式或高能耗的运转着。这样在很大程度上造成了资源的浪费, 高污染的排放。因此, 需要陶瓷制造企业与有关部门合作, 建立完善的废旧设备回收机制。改造升级一批可以利用的旧设备用于第二次生产, 淘汰一批高能耗的废旧设备。不仅可以节约资源, 节省成本, 也减少污染物的排放。有利于陶瓷市场的可持续发展。

2.3 加快引入环保技术与陶瓷机械设备的融合

2007年4月国家发改委颁布了《节能减排综合性工作方案》, 节能环保成为全国人民关注的焦点。陶瓷机械装备业正是为陶瓷企业的节能减排提供装备与技术服务。加快环保技术与陶瓷机械装备的有效融合, 可以将陶瓷生产企业污染物、有害气体的排放大大降低。例如原料制粉部分的粉尘收集及烟气处理, 窑炉烧成部分的烟尾气处理, 抛光等冷加的污水回收循环处理等, 这些将是陶瓷机械装备业增长的新突破点, 也将为陶瓷企业带来了新的机遇与新的增长点。

3 绿色设计

绿色设计是指产品在其生命周期中各个阶段对环境的影响;集产品质量、功能、寿命、环境于一体的系统设计方法。从设计阶段到废弃回收的整个过程, 最大限度地提高材料利用率, 最大限度地节约能源, 最大限度地减少对安全和健康的影响, 最大限度地减少对环境的污染, 最大限度地提高资源回收的循环利用率。绿色设计主要包含产品的材料选择、结构设计、制造工艺、性能设计、回收处理等。

在陶瓷机械设计过程我们要充分考虑到产品生产及使用过程中对环境的负作用影响, 同时还要充分考虑产品生命周期各个阶段对资源和能源的有效利用、环境保护等。因此陶瓷机械装备的绿色设计主要体现在一下几个方面: (1) 节能环保。陶瓷机械装备使用的对象是陶瓷企业, 节能环保是产品的主要性能之一。减少在使用过程中废弃物的产生;产生废弃物后对其高效的回收循环处理, 达到最大限度的减排目的; (2) 工作环境。采取保护防范措施, 保证人员的健康安全。对噪音大、热源高以及辐射等采取电子远程控制, 达到全智能无人化设计; (3) 产品性能:性能稳定, 工作效率高, 故障率低或零故障; (4) 维护维修。采用模块化设计, 结构简便, 通用性强, 拆装、卸方便。对维护维修人员进行有效的培训, 提高认知度; (5) 资源优化。提高产品在使用过程中物质和能源的有效利用;废弃回收时, 可拆卸性强, 回收利用率高, 废弃物低。

走可持续发展的道路, 是一条经济持续增长与保护环境、生态平衡并存的道路, 绿色设计理念就是陶瓷机械装备实现可持续发展的有效方向。

4 总结

在大力倡导低碳环保推动可持续发展的政策下, 实施绿色制造的途径与绿色设计是一种以保护环境和资源优化为目的的现代化制造模式。为节能减排提供装备与技术服务的陶瓷机械装备业。理应继续为我国的陶瓷行业健康稳定可持续发展做出贡献。

参考文献

[1]刘飞, 曹华军, 张华.绿色制造的理论与技术[M].北京:科学出版社, 2005.

[2]张伟, 刘仲谦等.绿色制造与再制造技术研究与发展[J].中国表面工程, 2006.

[3]王文斌等.机械设计手册[S].北京:机械工业出版社, 2004.

[4]蓝民华, 莫海军.机械制造业与绿色设计的可持续发展[J].装备制造技术, 2010.

[5]刘志峰, 刘光复.绿色设计[M].北京:机械工业出版社, 1999.

绿色机械制造 篇2

为了实现绿色制造的目的，就必须解决传统制造技术中资源能源耗费大、环境污染严重的问题，探索新型的绿色制造工艺。

在了解绿色制造的理念，最后讲述机械制造工艺中的绿色制造理念。

关键词：机械制造 工艺 绿色制造

一、绿色制造的基本概念

1、绿色制造的基本定义

绿色制造也可以叫做清洁制造、无浪费制造和环境意识制造等环保名称。

首先，我们来了解下制造业的概念。

所谓的制造业是指将可用资源 (包括能源)通过制造过程，转化为可供人们使用和利用的工业产品或生活消费品的产业。

很多行业都涉及到了制造业，例如：电子行业、造纸行业、化工行业、机械行业、航天行业等很多行业都涉及到了制造业，因此制造业已经成为了我国国民经济的支柱行业。

那么，绿色制造的则是一个系统地考虑环境影响和资源效率的现代制造模式。

绿色制造是指在资源制造过程中全面考虑环境和资源的因素，尽可能的做到对环境的污染最小，对资源的消耗量也最小，以此来做到企业经济效益和社会的效益同时优化的一种现代制造模式。

资源制造过程是指毛坯制造、材料选择、原料冶炼、设计、生产、包装、使用完后的维修和报废这整个资源制造的过程。

2、关于绿色制造理念的基本内容

绿色制造理念的核心是在产品制造的过程中，使用绿色的材料以及清洁能源，通过运用绿色制造的理念来设计产品，以此来建立一个可持续性的产品生产和产品消费的模式，总的来说，绿色设计，清洁生产，绿色再制造是绿色制造理念的组成内容。

因此，在制造的过程中，要求考虑到产品制造对环境的影响，尽可能的做到资源利用率最高的同时也要尽可能的减小对环境的负面影响。

二、基于绿色制造理念的机械制造工艺

基于绿色制造理念的机械制造工艺的基本内容包括以下几点：机械材料的选择、机械产品的绿色设计的建模、机械产品的可回收性和可拆卸性、机械产品的成本设计。

基于绿色制造理念的机械制造工艺根据其的比基本内容，可以将绿色制造理念下的机械制造工艺技术可以分为以下几点：

1、 节约能源的机械制造工艺

绿色制造理念为针对这些能量的损失，提供了以下几项绿色的技术措施：

①工艺节能技术。

工艺节能技术是指改变原来的耗能大的机械工艺中加工的技术，采用科学、先进的工艺节能技术以及绿色新工装。

②适当的利用新能源。

适当的利用新能源是指可再生的资源和污染的资源。

③管理节能技术。

管理节能技术是指对能源的管理进一步的加强，避免设备空车运转和能源浪费的现象。

④低能耗的工艺技术。

在机械制造的过程中将绿色设备和制造装备都进尽可能的向着低能耗的方向运用。

其实在我国已经出现了这种低能耗的绿色设备，绿色设备在机床中的运用可以提高机床的能效和优化机床的结构。

例如：强冷风磨削机床和干式切削加工机床。

⑤技术节能。

技术节能是指加强技术的改造，并且提高能源的利用率。

2、环保型的机械制造工艺技术

环保型的机械制造工艺是指通过一定的工艺技术使得一些对环境或者人类有影响和危害的物质，例如：废气、噪声、废液等，将这些有害的物质尽可能的减少或者完全消除，以此来提高系统的运行效率。

当然，在工艺设计的时候就该全面的考虑环保因素，提前积极的做好预防污染的产生，这样才能更加有效的实施环保型的机械制造工艺技术。

那么，在全面考虑环保因素的时候，可以从以下几个方面来考虑：①减少水的污染，②减少大气的污染，③减少环境的污染。

3、节约资源型的机械制造工艺技术

节约资源型的机械制造工艺技术是指在生产过程中简化工艺系统组成、节省原材料消耗的工艺技术。

例如：通过提高刀具的寿命，选择新型的刀具材料，以此来降低刀具的组成材料的消耗。

再如：通过优化毛坯的形状，减少机械加工的余量，做到减低原材料的消耗。

要实施节约资源型的机械制造工艺技术应从两方面来实施，这两方面分别是：设计、工艺。

从设计的方面来说，可以通过对零件数量的减少和零件重量的减轻，以此来采用优化的设计技术，使得原材料的利用率提高。

从工艺的方面来说，可以通过对毛坯的制造技术、下科技术的优化，以及利用干式加工技术和、少无切削加工技术、绿色切削加工技术等新型的机械加工技术来减少材料的消耗度。

三、基于绿色制造理念的机械制造工艺技术的策略

随着我国新技术和新工艺的发展，精密铸造、冷按压、直接沉积等成型技术和工程塑料在机械制造中的应用日益成熟，从接近零件形状向精密成形、仿形方向发展。

那么，基于绿色制造理念的机械制造工艺技术的策略可以分为以下几点：

①干切削技术。

总所周知，材料切削是一种常规的机械制造工艺，一般都是在有切削液的条件下的湿切削。

可是这种湿切削技术会有环境污染的问题，而且费用还要高于刀具的费用，这不符合绿色制造的理念，因此，倡议使用干切削技术来实施机械制造。

②冷辗扩技术。

随着数控和比例技术的发展和进步，冷辗扩技术由原先只能做到辗扩和成型技术的，发展到了达到高精度要求的冷辗扩技术。

③金属粉末的未注射成型工艺。

金属粉末的未注射成型工艺是指将传统的粉末冶金工艺和塑料成型的工艺相结合而成的新型工艺。

④采用电子技术来改造旧机床。

首先来了解下旧机床的改造目的，旧机床的改造目的是：为了扩大机床的功能、为了减轻操作的劳动强度、为了提高自动化的程度、提高工作的可靠性、为了提高机床的加工精度以及加工效。

目前，一般采用的电子技术分别有：可编程序的控制器(PLC)技术、变领调速技术、数据技术、数显技术等电子技术。

绿色制造是现代制造业的可持续发展模式，与制造业的产业结构调整及企业的振兴与发展密不可分。

随着绿色制造理念被世界各国的日益重视，制造业将会改变原来传统的制造模式，实施基于绿色制造理念的制造工艺。

绿色机械制造 篇3

【关键词】石油机械制造；应用；绿色制造技术

机械制造行业是国民生产力的象征性行业，传统的机械制造行业的资源利用率不高，同时对环境也具有一定的危害，这完全不符合可持续发展战略的要求。绿色制造技术是一种节能环保的机械制造技术，其中包含了诸多的科技元素，因此，必须大力发展绿色环保技术以保证机械制造产业能够获得长足的发展。

1.绿色制造技术的概念

绿色制造技术的核心就是在节能环保的要求下完成对机械产品的研发以及生产，所体现出来的是一种可持续性，即在产品研发以及生产过程中，可持续的运用科学的手段实现一体化、预防性的环保战略，以提高资源的利用率，并达到环保的目的。采用绿色制造技术生产出来的产品，具有一定的科技性。随着人们技能环保意识的增强，绿色环保产品必定会在市场中占有主导地位。绿色制造技术符合现代化的节能环保理念，是一种综合性考虑节能环保价值的现代化产品制造模式，绿色制造技术最重要的价值体现就是产品从研发到报废的整个产品循环周期中，能够提高资源的利用率，并具有环保性。

2.绿色制造技术在机械制造中的应用

2.1绿色设计

产品的绿色制造技术的体现需要从最初的研发阶段开始。绿色设计综合考虑到了产品的质量、功能、环保以及使用周期。在产品的设计阶段就已经将产品所需要经历的各个阶段进行了系统性的规划，并将融合绿色环保的设计理念，包括对产品可拆卸性、可回收性、可维护性、可重复利用性的绿色化设计，并将这些环境属性作为产品设计的首要原则。如今在实际的机械设计过程中，经常会使用到绿色虚拟建模技术，即利用虚拟样机技术，通过对机械设计三维建模软件建立机械产品的数字模型，进而通过所建立的模型，能够对产品的可制造性，可装配性以及结构合理性等性能进行审核。

此外，利用建模数据能够完成对产品的仿真加工，能够提高产品制造的首次成功率，进而降低了产品的废品率，达到了节能环保的目的。

2.2绿色选材

绿色选材指的是对产品材料选择的节能环保性，即在保证产品的使用需求的情况下。尽量选择污染小或无污染的材料，为了能够达到绿色选材的目的，机械制造企业中的研究人员应该开发具有优良性能的绿色材料，并积极应用在产品的制造环节中，保证产品在获得经济效益的同时，对社会利益不会产生其他影响。

2.3绿色制造工艺

绿色制造工艺是指在对产品生产加工过程尽量减少污染，避免资源的浪费达到节能环保的需求，即在保证产品质量的前提下开发对环境污染较小的工艺技术。这些新型工艺技术的研发与开展，不仅减少了资源的消耗，而且提高了产品的质量（如精确成型技术、快速原型制造技术），而且间接的保障了机械制造操作人员的身体健康。

2.4绿色包装

绿色包装指的是在产品处于包装环节时，包装材料以及包装工艺应该符合节能的要求。在对机械产品进行包装过程中，不仅要保证产品包装精美、质量优良。也需要考虑到包装材料的成本，以及是否具有可回收性。在产品的包装阶段，要考虑到包装材料环保性，并结装材料的耐用性，选择循环利用率高、节能环保的高科技绿色材料，如多次循環利用并自行降解的绿色包装材料的选择。

2.5绿色处理

绿色处理所指的是对处于报废阶段的机械产品的回收再利用的处理形式。为了能够使对报废机械产品的处理能够达到绿色处理的要求，在产品的设计阶段就应该考虑到产品材料的选择，如尽量选择易回收的材料。此外，大力发展绿色再加工技术，对机械报废产品采取再加工的方式实现对产品的深度利用。

3.在机械制造中落实绿色制造技术的途径

作为机械制造企业应该构建完整的产品节能环保体系，遵守国家制定的有关环境保护的相关规范。企业管理者应该重视产品的绿色设计，并在产品设计阶段实施绿色制造工艺技术，必须严格控制才能够使产品具有节能环保的特性。

目前，对机械制造产品的绿色化设计的主要内容包括：1）以节能环保的理念作为机械产品设计的核心，选择绿色的材料和绿色零部件进行设计，在机械制造企业中也应该实行绿色的设计评价体系，具体的评价指标应该包括节能、节水认证和再商品化率。2）产品绿色排序是一种表示产品绿色程度的方式，主要是通过第三方采用随机抽样方法，由顾客对同行业同类产品的能耗、美感、安全、健康、警示、适用的性能、可接受的性价比、企业再商品化率、自我申明等内容进行定量评分。第三方将抽查结果结合公共环境报告进行综合分析，将排序结论向社会公告。其权威性虽然有时会受到质疑，但也可作为顾客选购产品时的参考，因此也是顾客对企业产品满意度的一种体现，成为企业进行绿色改进的信息来源。

基于绿色制造理念的机械制造工艺 篇4

机械制造产业是我国社会发展的支柱产业, 发挥着重要作用。但其在发展过程中出现了与可持续发展相违背的问题, 能否有效解决这些问题, 将直接影响到机械制造的未来发展。

1 绿色制造理念概念

所谓绿色制造工艺是指利用当前的先进技术对产品进行制造, 在制造的过程中要有绿色的制造理念, 绿色的制造理念要贯穿于设计、选材、加工等各个过程。使机械制造的过程中最大限度的减少对环境的污染, 同时还要减少机械设备在使用过程中对环境的影响。绿色制造是时代发展的要求, 也是我们最终的奋斗目标。在机械制造工艺的制造理念中要遵循以下几点。

1.1 节省原材料

在机械制造的过程中首先就需要在使用材料上进行节约, 在制造的过程中我们可以采用比较先进的工艺技术来降低在制造过程中的材料浪费, 在机械制造设计的过程中我们要采用先进的材料来提高机械设备的使用寿面和年限, 这样从另一个方面也是减少材料的浪费, 在制造的过程中采用先进的工艺, 提高制造过程中的合格率, 从而减少材料的浪费, 实现原材料的节约, 降低机械制造过程的成本。

1.2 减低能源消耗

绿色制造就要求我们在进行机械制造过程中减少能源的浪费, 能源是不可再生的资源, 储存量有限的资源随着使用量的增加在逐渐的减少, 在我们的日常生活中一时一刻也离不开能源的消耗, 为了减少能源的浪费, 我们尽量采用新工艺和新技术使用和开发新能源或再生资源, 在对机械设备进行设计的过程中要考虑对能源的使用和消耗, 争取使用最少的能源发挥最大的效率, 这样就能减少对能源的消耗。

1.3 减少三废, 保护环境

绿色制造的理念还在于减少对环境的污染, 减少在使用过程中废水、废气的排放, 通过技术创新和制造工艺的优化来降低各种染料的浪费, 提高染料的利用率。在使用过程中可以对有污染的废弃物进行过滤或循环使用, 这样就能在一定能够程度上降低机械在运行过程中产生的废气、废水、废料的排放, 减少对环境的污染, 实现绿色生产。

2 绿色制造技术的主要内容

2.1 绿色制造理念首先需要在设计上开始, 从源头上就要对整个制造过程贯穿绿色设计理念, 这样就能从全面的进行绿色制造, 使整个过程进行绿色制造, 设计过程对整个绿色制造过程都有重要的影响。

2.2 传统的设计和绿色设计有着本质的区别, 绿色设计主要以环境和资源作为主要的内容进行考虑和设计, 传统的设计主要是以产品的制造成本和性能为主要目标, 因此, 在设计的初期就有着一定的理念区别, 这就造成在设计的过程中侧重点会有所不同。

2.3 机械制造绿色理念在满足产品的使用要求外还要考虑产品的废旧回收利用情况。这就需要我们在设计阶段就要产品进行综合的考虑, 在设计制造的过程中要满足绿色制造的要求。在设计制造的过程中还需要满足部分客户的特殊性能要求, 建立产品的绿色开发平台, 为绿色产品制造创造有力的条件, 促进绿色制造的进一步发展。

2.4 在机械制造过程中对使用材料的选择也十分的关键, 是绿色制造的主要条件之一, 我们要选用能回收或对环境污染比较小的绿色材料, 这样就能减少报废后对环境造成污染, 对资源进行重新利用。这就要求对材料在选用的过程要经过完整的试验, 保证所使用的材料能符合绿色制造理念的要求。

2.5 在机械设备制造完成后, 不可避免的会进行包装, 一方面便于机械设备的运输, 另一方面是减少机械设备在运输过程中产生的碰撞和损坏。在对机械设备包装的过程中尽量使用环保的材料或使用可回收的材料进行包装, 这样就能减少浪费。在对机械设备进行包装的过程中, 可以根据设备的特性有选择性的进行包装, 对于不怕磕碰的尽量减少包装的层数, 降低产品的包装过程的成本, 实现优化包装。因此, 绿色设计具有系统性、并行性、集成性、空间性、时间性等特点。

3 绿色制造在机械制造工艺中的运用

3.1 立柱组装线的应用

在对机械设备组装的过程中为了降低人工的劳动强度, 提高组装的质量可以采用立柱组装线进行组装, 立柱组装线的构成部分有:清洗设备、上料机构、导向环装配、控制系统和活柱流水线等。通过使用立柱组装线组装系统大大提高了组装的效率和质量。

3.2 豪克能金属表面加工技术在机械制造领域的应用

在目前的机械制造过程中, 液压缸的杆类外表面加技术存在着耗时、费力、使用寿命低等一系列问题, 这就造成杆类外表在加工的过程中不能满足生产使用的需要。而豪克能金属表面加工技术的出现则为这些问题提供了有效的解决方法。豪克能金属表面加工技术的工作原理是利用豪克能其在常温的状态下冷塑性的特点, 对金属的表面进行研磨, 对其表面进行一些微小的处理, 使其达到最符合生产所需要的状态。由此可见液压缸活塞杆、活柱类外圆精加工方面发挥着重要的重要。而豪克能金属因为具有聚焦性好、密度大的特点, 其可靠性比较强, 所以在机械制造领域的应用范围比较广。

3.3 振动消除应力法在机械制造领域的应用

在当前机械制造的过程中, 为了降低材料对设备机械性能的影响, 一般需要对材质进行特殊的处理, 通过处理, 一方面能减少本身应力的影响, 另一方面提高材料的综合性能。在当前处理的过程中有两种方法可以采用, 一种是自然时效法, 另一种是热时效法。在机械制造过程中根基设备的性能要求采用不同的处理方式。自然时效法所使用的时间较长;热时效法在增加成本投入的情况下, 还会对材料的整体性能造成破坏。现阶段, 在机械制造领域出现比较理想的处理方法, 那就是振动消除应力法, 俗称振动时效。这种交变应力会使金属结构件某些点产生晶格滑移, 从而发生塑性形变, 而当这种变形力量在金属结构内部残余应力最大的点上进行释放时, 就会使金属构件内部残余应力降低和均化。

3.4 再制造技术在机械制造领域的应用

再制造是指同相应的工艺对使用到寿命的备件进行重新的处理, 使其达到相应的使用要求, 这就在一定程度上减少了设备的浪费, 提高了设备的使用寿命。其中最重要的一点是, 再制造技术所再制造的产品性能达到与原本产品的性能, 或者是超过原本产品的性能才可以。

4 结束语

综上所述, 为了适应时代发展的需要, 我们要不断的加大绿色制造理念, 提高绿色制造的技术水平, 节约社会资源, 减少对环境的污染, 保护环境, 实现人类与自然和谐发展。

摘要：为了有效解决机械制造业的能源浪费等系列问题, 应运而生了绿色制造理念。本文围绕绿色制造理念的概念、内容、在机械制造工艺中的运用这几个方面问题进行分析, 供参考。

关键词：绿色制造,概念,内容,机械制造,应用

参考文献

[1]肖寿仁, 谢永悫.浅析绿色制造理念在机械制造中的应用, [J]中国机械制造, 2010, (12)

绿色制造技术 篇5

最优化绿色制造技术是最小的资源消耗和无环境污染。它是从整个企业和社会的综合成本考虑，对于不同的材料、零部件、设备经过综合分析，对冷却方式、冷却介质用量、加工参数进行优化处理，选择一个最合理的加工方案，使加工时间少，效益高，对环境无污染，综合成本最低(这是对整个企业乃至于整个社会来讲，不是仅单纯的指具体加工成本最低)。也就是从系统的观点出发，综合考虑各方面的因素，追求企业甚至社会整体最优。它是绿色制造技术未来的发展方向。

绿色加工的主要特征是技术先进性（实施前提），加工绿色性（最显著特征），加工经济性（必不可少的条件）。其最终特征是实现加工整体最优化。

绿色制造，专业先行 篇6

【开场致辞】亲爱的来宾和观众朋友们，大家好！欢迎来到2015年“绿色制造，专业先行”的颁奖现场。今天，我们有幸请到了今晚的特约嘉宾——绿色制造！随着我国经济的突飞猛进和制造业的一路崛起，绿色制造的出现为我们全人类提供了良好的环境保障，而这一切，又离不开许多与它息息相关的专业提供的支持。今天，就让绿老师为这些在背后默默付出的专业颁奖！

特别贡献奖

【工】善其事·机械

队长：机械工程

获奖者：机械工程、机械设计制造及其自动化、材料成型及控制工程、机械电子工程、工业设计、机械工艺技术

【颁奖词】离开机械难以谈制造，绿色制造从机械改造开始;离开机械难以谈生产，绿色生产从机械革新初行;离开机械难以谈运输，绿色运输从机械节能起步。

·事迹·

男女比例严重失衡，毕业之后做焊工、刨工、电工……不不不，你看到的不是机械类专业的全部。设备工程师、工艺工程师、产品工程师……没错，这些也是从机械类专业走出来的高端人才。经济学家厉以宁曾说过，在我国，蓝领阶层将越来越成为有修养的人，他们和白领一样都将成为社会的中坚力量。

机械类专业重视学生的实践能力和动手能力。经过严谨的制图实训，精准的装配图和零件图跃于纸上;通过霸气的电工实习，用电知识和电工安全操作规程尽收囊中……这些都是专属机械学子的成就感。

近年来，我国的大型工业在逐渐复苏，社会对于精通现代机械设计与管理的人才的需求量越来越大。如果你比较喜欢动手拆装东西，能常常想到新奇的点子，那就选机械类专业吧，这类专业将会充分满足你的好奇心和动手的欲望。

画外音：

在我国开设有机械类专业的几百所高校中，既有清华大学、北京交通大学等名校，也有一些颇具实力，但名气不大的地方院校，如燕山大学、南京工业大学、广西科技大学等。其中，燕山大学是原机械部四小龙之一，该校的机械工程学为国家一级重点学科，其实力不容小觑。

最上进新人奖【武】利其器·能源

队长：新能源科学与工程

获奖者：新能源科学与工程、新能源材料与器件、能源与环境系统工程

【颁奖词】想要实现绿色制造，就必须得研发和使用新能源。新能源不仅可以重复利用，而且具有无公害、效值高等强大优势。因此，毫无疑问，它是绿色制造的“得力助手”。

·事迹·

新能源主要包括太阳能、风能、海洋能、地热能和氢能等，这些能源资源丰富，可以再生。

开发新能源是有效解决能源危机和改善环境质量的主要途径。我国目前使用的主要能源是煤炭等化石燃料，发电效率低，而且会产生有害气体，是我国雾霾天气的主要元凶。要想解决这一棘手问题，就要提高对新能源的开发与利用。在我国西部偏远的沙漠、草原等地区，就可以架设风机进行发电，而不需要通过主电网长距离供电。

新能源科学与工程专业主要研究新能源的种类和特点、利用的方式和方法、应用的现状和未来的发展趋势。新能源材料与器件专业主要研究与开发新一代高性能绿色能源材料和器件。能源与环境系统工程专业主要研究如何改善能源消耗产生的废物对环境的影响。

画外音：

在高校中，新能源科学与工程专业基本都依托于传统的能源专业成立，比较好的有南京大学、东北大学、重庆大学、天津理工大学等。开设有新能源材料与器件专业的学校较少，比较好的有华东理工大学、东南大学、电子科技大学等。开设有能源与环境系统工程专业的学校更少，目前仅有东华大学、华南农业大学等七所高校开设有此专业。

最佳劳模奖

【农】惠苍生·植物

队长：植物科学与技术

获奖者：植物科学与技术、设施农业科学与工程

【颁奖词】从表面上看，你与制造业互不相干，但实际上，你们相互依存，相互制约。有了你的绿色原料，方能成就它的绿色制造;有了它的技术支持，方能推动你的绿色改良。

·事迹·

农业是人类的“母亲产业”，人类的衣食住行始于农业，社会生产的发展始于农业，人们生活水平的保障与提高一样始于农业。所以，农业帐篷下的植物生产类专业，发展前景十分光明。

年轻的植物科学与技术专业出生于2002年，最先在山东农业大学成立。它是个不折不扣的“混血儿”，是一个将传统农业生产技术与现代生物技术有机结合的专业，成立之初曾在社会上引起了广泛的关注。

设施农业科学与工程是指设施农业的完整科学体系和生产体系，该专业旨在教会学生利用相关的设施和设备，为生产对象创造适宜的生长发育环境，实现设施农业的优质高产。

画外音：

目前，植物生产类专业的毕业生就业岗位最多的地区是北京，薪酬最高的地区是厦门。比较好的大学有西北农林科技大学、河北农业大学、河南农业大学、华中农业大学等。其中，西北农林科技大学由教育部与农业部、国家林业局等十六个部委和陕西省共建，是中国西北地区现代高等农业教育的发源地，学科实力雄厚。

开源节流奖

【理】生万物·化学

队长：化学

获奖者：化学、应用化学

【颁奖词】绿色材料，难离化学;绿色包装，难离化学;绿色加工，难离化学;绿色回收，难离化学;绿色制造，难离化学！传统化学，有时与污染共存;绿色化学，时刻与环保同在。

·事迹·

氢氦锂铍硼，碳氮氧氟氖，钠镁铝硅磷，硫氯氩钾钙……没错，接下来出场的就是与我们的生活密切相关的化学先生。

在我们的生活中，化学无时无刻不在。我们常用的汽油、煤油、柴油都不是最原始的存在，它们都是要通过对原油进行分馏、裂化、重整、精制等化学加工才能形成的。化学凭借强大的创造力，为人类提供了丰富多彩的物质基础。化学，既能让人最大限度地利用原料，也能让人最小限度地消耗能源。因此，化学类专业的重要性不言而喻。

化学专业是理科性质的专业，偏重于研究。应用化学专业是工科性质的专业，更偏重于实际应用。

画外音：

北京大学的化学专业实力位居榜首，南开大学、南京大学、复旦大学的化学专业也属国内一流水平。吉林大学、厦门大学等院校也有雄厚的实力，均具有化学一级学科博士学位授予权。另外，吉林大学还设有无机化学、物理化学、高分子化学等国家级重点学科点，南开大学的有机化学、高分子化学亦为国家级重点学科。

社会责任奖

【管】行天下·环境

队长：环境科学与工程

获奖者：环境科学与工程、环境工程、环境科学

【颁奖词】绿色制造是协调环境与社会经济发展的重要手段，它要求在绿色制造初期——设计阶段就得考虑整个制造过程是否会对环境产生影响，从决策源头上抑制环境污染的产生。所以，在这个过程中，环境生态类专业的学子们便要大显身手了。

·事迹·

随着人们对环境的日益重视，环境保护已经成为一个世界关注的焦点，在未来数十年内是我国环境保护事业大发展的黄金时期。

环境科学与工程专业主要培养具备城市和城镇污染防治和水资源保护等方面知识的人才。环境工程主要培养具备有机废水的生物化学处理、可持续发展的垃圾填埋处置及环境污染修复的生态工程方面知识的人才。环境科学专业主要培养具备环境监测与环境质量评价方法以及进行环境规划与管理技能的人才。

环境生态类专业的课程任务总体来说比较轻松，学生有较多的自主时间。

画外音：

基于绿色理念的机械制造研究 篇7

1 机械产品中的绿色设计理念及重要性

绿色设计的含义就是指在每个产品从开发到处理的整个周期内, 我们重点分析产品的可循环使用性, 并且将这一特性作为我们研究设计的方向, 在最大程度上降低对环境伤害的同时, 还有保证产品的各项实用功能。基于绿色理念的机械制定核心就是“3R”, 即Reduce (减少) 、Recycle (再生) 、Reuse (重新使用) , 其中心思想就是再使用, 绿色理念生产制造不仅是要减少对能源的消耗, 降低有害物质的排放量, 还有使机械产品能够进行分类方便人们对其进行再回收利用, 工业设计是我国的重要产业支柱, 与人们的生活息息相关, 一方面它为人们提供了高科技含量的现代生活质量, 另一方面, 工业产品设计也在不断的消耗能源以满足人们日益增长的生活需求, 破坏了自然环境的生态平衡。我们要从本质上改善能源消耗对环境造成的损害, 就要积极开发绿色理念的机械产品, 将绿色设计作为机械产品开发的重要发展战略, 为加强我国工业产业实现现代化建设提供长远的作用。首先, 它可以保护我们的自然环境, 维护生态平衡, 这是关键点也是绿色设计的出发点;其次, 它可以降低对能源的消耗, 加强对可再生能源的开发利用;还有, 它能有效地缓解垃圾污染物对环境的负面作用;最后, 绿色理念设计是实现我国可持续发展的必然要求。

2 机械产品中的绿色设计

2.1 机械产品绿色设计的关键技术

2.1.1 绿色材料及其选择管理

绿色产品设计的一个关键因素就是对材料的应用上。以前, 人们往往只考虑材料是否满足产品在使用性能方面的要求, 而忽视了材料对自然环境的影响。一般的绿色材料对生态不易造成大的污染, 对资源的使用率也很高, 有利于我国长远的经济发展前景。绿色材料通常都可以进行回收再利用, 从开发生产到使用完处理, 再到回收再加工生产, 整个环节对环境造成的影响都是比较小的, 与自然生态能够有机的结合到一起。在对材料的选择上, 我们要尽可能选择容易回收循环使用, 并且对环境影响小, 对材料本身的使用率大的绿色材料, 要注意避免选择一些有害的物质作为绿色产品设计的材料。我们不仅要选对材料, 还要正确的使用材料, 对材料进行良好的管理与审核, 对不同性能, 不同种类的材料做好注明, 分类保管, 做好管理工作与回收工作, 对已经达到使用寿命的产品要及时的进行处理, 不能一味的重复使用, 将已经变质的材料也投入生产中, 最好是建立规范的网络数据分析系统, 对各种材料与环境影响进行系统科学的分析, 积极发挥计算机网络的作用。

2.1.2 可拆卸性设计

可拆卸性设计的意思就是将绿色设计产品进行有规律的拆卸, 同时保障在不损害其功能的前提下拆卸其组成部分。所以在设计的起始阶段, 就要为绿色机械产品设计一个供拆卸的方案, 以方便我们日后对其进行回收再利用, 达到保护环境, 节约能源的目的。一般对于拆卸方案都有一个结构性的评价标准, 它可以使产品在进行维修与养护时更加方便与实用。这是基于绿色理念的设计研究, 其准则为:易于拆卸、易于分离、拆卸工作量最少、减少零件的多样性、产品结构的可预估性准则。

2.2 常用的设计方法

2.2.1 生命周期设计

基于绿色理念设计出来的机械产品具有比较长的生命周期, 我们可以从这一方面着手, 对绿色机械产品生命周期的设计进行合理的分析与研究, 全面考虑到其中涉及到的各个科学领域的综合研究, 还要加强对新技术的开发与利用, 为人们提供更好的生活品质。生命周期主要是指产品在开发生产、外形包装、销售推广、使用完全、处理回收、再加工、循环使用等各个生产使用环节的总和。生命周期设计也是要求以保护环境与节约资源为重要考虑内容, 将系统分析环境与资源的方法运用到绿色理念的产品设计中, 在满足人们需求的使用功能时, 也能与生态环境之间进行有机的融合, 达到经济与环保双赢的局面。

2.2.2 模块化设计

模块化设计主要是以面向模块和功能分析为主要特征, 能够通过模块的选择与组合快速形成绿色机械产品系列。它能对一定范围内的不同功能、不同性能的产品进行功能分析的基础上, 通过模块的选择和组合构成不同的产品。它既可以很好地解决产品品种规格、又可为产品快速更新换代, 增强竞争力提供必要条件。

3 结论

工业生产制造是我国重要的经济支柱, 而机械制造是工业领域重要的制约因素, 因此我们要重视对机械的生产制造研究, 分析其发展的规律, 开发适合我国经济发展的新型机械制造体系。而绿色概念的机械生产不仅满足了企业转型的重要要求, 更在不造成环境压力的情况下节约资源。它是一种技术层面的考量, 更重要的是一种观念上的变革。绿色设计是人类实现可持续发展必然要求, 也是未来技术经济发展的大势所趋。

参考文献

[1]周兵.绿色制造理念下的机械制造工艺研究[J].华章, 2011 (14) .

[2]周坚负.机电产品在使用维护阶段的绿色设计理论与方法的研究[D].上海交通大学, 2005.

[3]安庆龙.低温喷雾射流冷却技术及其在钛合金机械加工中的应用[D].南京航空航天大学, 2006.

机械制造过程中绿色制造技术应用 篇8

近年来,我国的生态环境不断的遭到的破坏,使得生态危机不断的加重。国家为了促进环保节能的发展,正逐步的加大对各个领域的环保节能管理监督力度, 特别是工业,对工业采取绿色生产技术,以减少工业对环境造成的污染,减少对环境造成的破坏。绿色制造技术就是这样一种符合可持续发展战略的技术,它能够有效的促进生态化工业的发展[1]。随着经济的发展,绿色制造技术广泛应用于机械制造的各个方面,其已经成为最具发展潜力的制造技术。

1绿色制造技术概述

1.1绿色制造技术概念

绿色制造是综合考虑环境影响和资源效益的一种现代化的制造模式,绿色制造的目的是减少产品整个生命周期对环境的影响,提高资源从设计、制造、包装、 运输、使用到报废处理的使用效率,从而协调优化企业经济效益和社会效益[2]。因此,绿色制造又称为环境意识制造、面向环境制造。绿色制造技术是指在保证产品功能、质量、成本的前提下,使产品从设计、制造、使用到报废整个产品生命周期中不产生环境污染或环境污染最小化现代制造模式,该技术要求对生态环境无害或危害极少,要求节约资源、能源,并提高资源、能源的使用率。

1.2绿色制造技术特点

(1)绿色材料

绿色制造中最重要的组成部分就是绿色材料,其是指在绿色制造中尽量选择没有污染或污染小的材料,同时这些材料具备可循环使用和回收使用的特性。因此,机械制造业应积极研发能够可循环使用或回收使用的没有污染或污染小的材料,以便这些材料能够创造更高的经济效益,从而促进机械制造业的发展[3]。此外, 机械制造业还需控制好绿色材料的开发成本,以最大化实现产品效益,最小化降低对环境的污染。绿色材料既是绿色制造技术的核心又是机械制造领域的发展趋势。

(2)绿色设计

绿色设计是指在机械制造过程中综合考虑产品的质量、产品的寿命、产品和环境的关系等方面情况,综合考虑环境因素对绿色设计的影响。采用绿色设计设计出的产品具有绿色性、集成性和并行性等特性。在绿色设计中,需充分考虑产品周期关联方面的影响,并合理的改进产品各方面的功能,从而优化机械产品, 完善机械产品功能[4]。

(3)绿色工艺

绿色工艺是指在生产产品过程中,能够有效降低对环境造成的污染,能提高资源、能源使用率。科学合理使用绿色工艺需要考虑节能环保的技术,需要充分考虑如何降低材料使用率,如何减少废气材料的产生,如何减少对环境造成的污染,需要研究如何降低产品污染程度。此外,还需讨论如何使用绿色环保材料, 以便提高资源、能源的使用率。

(4)绿色处理方法

绿色处理方法是指在生产中合理有效的加工废弃材料,以便这些废弃材料能够合理有效的运用到下一个产品生产中。因此,在设计产品时,需合理的分析产品的原材料,分析产品的使用结构,从而合理有效的使用再次使用技术,进而提升产品的功能。

2机械制造过程中绿色制造技术的应用

(1)制造机械产品时合理使用绿色材料

在绿色制造过程中,绿色材料是指无污染或污染小的材料,这些材料在使用之后仍可以回收利用,从而达到绿色制造的效果。因此,想要合理的进行机械产品的制造,就需要科学合理的使用绿色材料[5]。机械制造业在制造过程中,需要改变传统的生产观念,同时结合材料的经济效益,结合环境效益,科学的选择绿色材料,合理的使用绿色材料,从而提高对环境的保护,进而减少对环境造成的污染和破坏。

(2)设计机械产品时使用绿色方法

绿色设计是集产品功能、质量、环境为一体的设计方法,进行机械产品绿色设计是系统性的概念,在进行机械产品结构绿色设计之前,需详细的分析产品的整个生命周期,并在确保产品质量的同时,始终贯彻绿色的思想理念。在进行机械产品结构绿色过程中,设计人员需详细的分析产品生产时间和造价问题,需细致的分析产品质量问题,并将绿色观念落实到设计方案中。在机械产品结构绿色设计工作完成后,审查可能产生的企业经济效益和社会效益,在没有问题的情况下进行制造生产。

(3)使用绿色制造工艺生产机械产品

将传统机械产品制造工艺与绿色制造工艺科学有效的结合能够减少产品在生产过程中的资源、能源使用率,能降低产品在生产过程中对环境造成的影响。在机械制造过程中,绿色制造工艺包括以下三方面工艺:1)绿色节能工艺。这方面的工艺是指在生产机械产品过程中能有效降低资源、能源消耗的工艺[6]。2)节约资源工艺。这方面的工艺是指在生产机械产品过程中合理有效的简化生产过程, 从而进一步降低资源消耗的工艺,该工艺主要使用新材料或提高产品生产制造技术,从而从根本上降低生产产品使用成本。3)环保生产工艺。这方面工艺是机械制造中绿色制造技术的关键部分,其是通过科学合理的加工手段加工机械生产过程中产生的废弃、废液以及废料等废弃物,从而减少这些废弃物对环境造成的污染和破坏。通过以上三方面的工艺能够充分促进机械制造中绿色制造技术的应用, 进而减少产品在生产过程中对环境造成的破坏。

(4)采取绿色处理方法以减少对环境造成的污染

在机械制造过程中,产品的包装会极大的污染环境,产品在包装过程中,极易产生废弃物,这些废弃物的数量非常之大,对这些废弃物采取绿色处理方法, 以便合理的回收废弃物,或促进废弃物更快速的讲解,从而有效的保护环境,减少废弃物对环境造成的污染,然而这些处理方法使用的成本较高,因此,在包装过程中,需要采取绿色包装,这样不仅防止破坏环境,还节约了成本,同时使产品包装具有美观的效果[7]。近年来,机械制造业中使用较多的绿色包装材料是木板、 三合板等,这种材料制成的绿色包装在一定程度上能够减少对环境造成的污染, 同时其还能够回收再利用。目前,我国研发了蜂窝纸板绿色包装材料,该类纸板不仅能够有效减少对环境的影响,还能降低机械产品的破坏,其在废弃之后对环境造成的污染和破坏力度会降低,因而可以达到良好的绿色制造效果,值得在机械制造业中推广与应用。

3结语

在机械制造中,绿色制造技术是通过科学合理的利用生产资源、能源,以减少资源、能源的浪费,从而降低制造过程中对环境造成的污染和破坏,同时综合考虑机械制造业的经济效益和社会效益,选择先进的制造技术。机械制造过程中充分的利用绿色制造技术,以保护环境,提高生产资源的利用率,从而提高机械制造业的经济效益,提高社会效益,进而提高机械制造业的竞争力。

参考文献

[1]徐颖.绿色机械制造工艺技术应用探索[J].中国科技信息,2014,16:157-158.

[2]詹建军.机械制造过程中绿色制造技术应用[J].装备制造技术,2014,07:229-231.

[3]李金明.浅析绿色制造技术在机械制造过程中的应用[J].科技致富向导,2012,09:430.

[4]买尔达·库尔班江.绿色制造技术在机械制造中的应用与思考[J].中国高新技术企业,2015,04:97-99.

[5]卢菊梅.基于绿色制造技术在机械制造过程中的应用分析[J].橡塑技术与装备,2015,20:141-142.

[6]付金彪.石油机械制造过程中绿色制造技术的应用[J].科技与企业,2013,13:278.

绿色机械制造 篇9

1 传统制造业已不适应可持续发展的要求

传统制造业一般是纯粹从经济效益的角度去实施制造过程的, 在设计产品时着力考虑产品的功能与品质, 制造产品时片面追求高效率与低成本。目前在环保方面, 制造业存在以下问题。

1.1 废旧或闲置设备回收和再利用率低

近年来, 由于数控机床、加工中心的应用, 大多数传统机床在工厂逐步被摒弃。如何改造这些旧设备成了一大课题。

1.2 能源和原材料的浪费现象十分严重

目前, 我国制造业工艺水平不高, 多数企业缺乏环保意识。落后的制造工艺使得能源与原材料的利用率不高。且浪费也十分严重。

1.3 产品的回收利用率极低

长期以来, 传统的生产模式是按照“生产—流通—消费—废弃”的方式循环。制造业的生产基本上不考虑废弃产品的回收利用, 特别是机械制造业的回收利用率更低。

1.4 制造过程中产生的废弃物得不到无公害处理

许多企业在产品制造过程中, 注重以最低成本高效产出产品, 而很少关心加工过程中使用的工具及原材料等对环境的污染。高能耗、重污染的工艺仍然在生产中广泛应用, 而先进环保型工艺因成本高而被搁置, 企业不愿在治理废弃物方面投入。这样, 在企业获得较高利润的同时, 人类生存环境却遭到空前的破坏。

2 绿色制造的特点

绿色制造是一个综合考虑环境影响和资源消耗的现代制造模式, 其宗旨是使产品在开发设计→生产制造→使用维修→废弃后, 以及回收处理的整个生命周期中, 资源与能源利用率最高、废弃物最少以及对环境的负面影响最小。并使企业经济效益和社会效益协调优化。绿色制造实质上是人类社会可持续发展战略在制造业中的体现。

3 绿色制造的研究内容

绿色制造的理论体系和总体技术是从系统、全局和集成的角度, 研究绿色制造的理论体系、共性关键技术和系统集成技术。

3.1 绿色制造的理论体系

其包括绿色制造的资源属性、建模理论、运行特性、可持续发展战略, 以及绿色制造的系统特性和集成特性等。

3.2 绿色制造的体系结构和多生命周期工程

包括绿色制造的目标体系、功能体系、过程体系、信息结构、运行模式等。绿色制造涉及产品整个生命周期中的绿色性问题, 其中资源如何循环使用或再生, 又涉及到产品多生命周期工程这一新概念。

3.3 绿色制造的系统运行模式——绿色制造系统

只有从系统集成的角度, 才可能真正有效地实施绿色制造。为此, 需要考虑绿色制造的系统运行模式——绿色制造系统。绿色制造系统将企业活动中的人、技术、经营管理、物能资源、生态环境、以及信息流、物料流、能量流和资金流有机集成, 实现企业和生态环境的整体优化, 达到产品上市快、质量高、成本低、服务好、有利于环境的目的。绿色制造系统的集成运行模式主要涉及绿色设计、产品生命周期及其物流过程、产品生命周期的外延及其相关环境等。

3.4 绿色制造的物能资源系统

鉴于资源消耗问题在绿色制造中的特殊地位, 且涉及到绿色制造全过程, 因此, 应建立绿色制造的物能资源系统, 并研究制造系统的物能资源消耗规律、面向环境的产品材料选择、物能资源的优化利用技术、面向产品生命周期、物流和能源的管理与控制问题。综合考虑绿色制造的内涵和制造系统中资源消耗状态的影响因素, 构成了一种绿色制造系统的物能资源模型。

4 绿色制造的专题技术

相对总体技术, 绿色制造的专题技术主要包括绿色设计、绿色材料选择、绿色工艺规划、绿色包装、绿色回收处理等。

4.1 绿色设计技术

绿色设计充分考虑对资源和环境的影响, 在充分考虑产品的功能、质量、开发周期和成本的同时, 优化各有关设计因素, 使得产品及其制造过程对环境的总体影响和资源消耗减到最小。

4.2 绿色材料选择技术

绿色材料选择技术:一是绿色材料尚无明确界限, 实际选用很难处理;二是选用材料, 不能仅考虑产品的功能、质量、成本等方面的要求, 还须考虑其绿色性, 这些更增添了面向环境的产品材料选择的复杂性。美国卡奈基梅隆大学的Rosy提出了基于成本分析的绿色产品材料选择的方法, 它将环境因素融入材料的选择过程中, 要求在满足工程和环境等需求的基础上, 使零件的成本最低。

4.3 绿色工艺规划技术

大量研究和实践表明, 产品制造过程所采用的工艺方案不一样, 物料和能源的消耗将不一样, 对环境的影响也不一样。绿色工艺规划就是要根据制造系统的实际, 尽量研究和采用物流和能源消耗少、废弃物少、对环境污染小的工艺方案和工艺路线。Berkeley大学提出了一种环境友好的性的零件工艺规划方法, 这种工艺规划方法分为两个层次:基于单个特征的微规划, 包括环境性微规划和制造微规划;基于零件的宏规划, 包括环境性宏规划和制造宏规划。应用基于Internet的平台对从零件设计到工艺文件生成中的规划问题进行集成。在这种工艺规划方法中, 对环境规划模块和传统的制造模块进行同等考虑, 在通过两者之间的平衡协调, 得出优化的加工参数。

4.4 绿色包装技术

绿色包装技术是面向环境的产品包装设计, 也是从环保的角度, 优化产品包装方案, 使资源消耗和废弃物产生最小。目前这方面的研究很广, 大致可分为包装材料、包装结构和包装废弃物回收处理三个方面。当今世界主要工业国要求包装应该做到“3R1D” (Reduce减量化、Reuse回收重用、Recycle循环再生和Degradable可降解) 原则。

4.5 绿色处理技术

产品生命周期终结后, 若不回收处理, 将造成资源浪费并导致环境污染。目前的研究认为面向环境的产品回收处理问题是个系统工程问题, 从产品设计开始就要充分考虑这个问题, 并作系统分类处理。评价产品回收处理方案设计主要考察三个方面:效益最大化、重新利用的零部件尽可能多、废弃物尽可能少。

5 绿色制造的支撑技术

5.1 绿色制造的数据库和知识库

研究绿色制造的数据库和知识库, 为绿色设计、绿色材料选择、绿色工艺规划、回收处理方案设计提供数据支撑和知识支撑。绿色设计的目标是如何将环境需求与其他需求有机地结合在一起。比较理想的方法是将CAD和环境信息集成起来, 以便设计人员在设计过程中能获得所有有关的环境数据, 这就是绿色设计的前提条件。为了满足绿色设计需求, 必须建立相应的绿色设计数据库和知识库, 并对其进行管理和维护。

5.2 制造系统环境影响评估系统

环境影响评估系统, 要对产品生命周期中的资源消耗和环境影响的情况进行评估, 内容包括:制造过程物流的消耗状况、制造过程能源的消耗状况、制造过程对环境的污染状况、产品使用过程对环境的污染状况、产品寿命终结后对环境的污染状况等。

因此, 研究绿色制造的评估体系是当前绿色制造研究及其实施面临的问题。其涉及面广, 问题复杂, 有待系统研究。

6 结语

绿色制造是21世纪制造业的重要发展趋势, 是制造业实现可持续发展的必由之路, 同时也是国民经济可持续发展战略目标的重要技术途径之一。我国绿色制造的研究正处在一个发展阶段, 需要政府、企业、高校的密切合作, 采取各种积极措施, 才能使其快速发展。

摘要：机械制造业是创造人类财富的支柱产业, 同时又大量消耗掉有限资源和造成严重环境污染, 为此, 机械行业实施可持发展战略已势在必行。绿色制造正是基于这一点而产生和发展起来的, 是机械行业的发展趋势, 是21世纪制造业可持续发展的模式。

关键词：机械制造业,绿色制造,发展趋势

参考文献

[1]马晓春.我国现代机械制造技术的发展趋势[J].森林工程, 2002 (3) .

[2]王世敬, 温筠.现代机械制造技术及其发展趋势[J].石油机械, 2002 (11) .

绿色机械制造 篇10

我国一直是制造业大国, 在以往我国已经形成了一套独立自主的制造流程和办法。但是, 由于此办法过于重视眼前利益, 忽略对于长远发展角度的考虑, 使得我国的制造业有着大量的资源浪费和环境污染现象。随着国人对于环境保护的重视和对于可持续发展的考量。绿色机械制造方案已经逐渐走入各机械制造加工厂, 为企业带来更大的效益。

2 绿色机械制造内涵及特征

作为一种结合了材料、环境、制造及技术等多门科学的交叉制造技术科学, 绿色制造技术能够帮助人们从产品的设计、加工、回收等多个方面对资源节约并控制成本、保护环境。绿色制造技术在目前有着社会性、多元化的特征。社会性是指绿色制造技术已经成为当今社会生产生活一种普遍的技术手段, 而非新兴的技术手段, 且在未来有着持续发展的趋势。多元化是指绿色制造技术发展到目前为止, 已经结合、并还将继续结合更多领域的科学知识和技术手段, 进行不断的完善。

3 加工前的绿色制造办法

3.1 加工材料的选择

材料的选择是决定加工方案的重要因素。在进行绿色机械制造的过程中, 对于材料的选择应当充分遵循绿色环保的标准。在选择材料时, 要摈弃以往只重视材料性能, 忽视材料对环境等影响的思想。因此, 在选择材料的过车用中应当充分考虑下述几点因素:其一, 材料本身的性能。选择的材料本身应当是通过绿色工艺制造而成的, 并且在接下来的制造过程中还可以持续通过绿色工艺进行制造。其二, 材料的可回收性。在选取材料时, 不仅仅要考虑在制造过程中材料的环保性, 还应当考虑在制造过程后材料的可回收及可利用性。因此, 应当选用回收价值高的材料。其三, 要尽量减少材料的种类。在选择材料的过程中, 应当充分考虑材料的可替代性。一般说来, 应当选用可替代性弱的材料进行加工。尽量减少材料的种类, 减少材料在运输和存储过程中的成本, 为企业盈利提供可能。最后, 应当选择能够降解的材料。材料的可降解程度是衡量材料的绿色环保性能的主要标准。但是, 在实际生产过程中, 难以选择完全符合上述要求的材料。因此需要根据现实情况多加衡量和取舍, 在保证企业存活和盈利的基础上最大限度满足环境友好的需要。这就对企业的管理者提出了更高层次的要求。

3.2 制造方案的设计与确定

绿色制造技术的采用, 是以确定的制造方案为依据的。因此制造方案的制定和选择极为重要。在制定制造方案时, 应当综合考量多种因素, 制造出两种以上侧重点不同的制造方案, 由相关专家组成审查团进行确定和审查。方案的审查和确定是绿色制造周期中最重要的一个环节, 包含了四个步骤, 分别是方案的初审、专家对其点评、方案确定、持续实施。方案初审是指专家对方案进行首次讨论, 并进行第一次选择。这时, 还会剩余一个或几个方案。若余两个方案或以上, 则专家组成员需开会讨论, 对余下方案进行点评, 再进行集体投票表决, 选定最终方案。若是只剩下一个方案, 则无需讨论, 直接确定最终方案。在确定最终方案后, 专家组应当考虑方案的可持续投入使用的可能性, 并对其进行修改。修改过后的方案即为最终方案, 在经过一段时间的适应后正式投入使用。

专家在进行选定时, 应当在考虑其绿色标准的同时考虑其投入产出比。并应当对方案中物料、资金、信息的流动和转化有着足够的了解和重视。并要考虑其可能存在的不确定因素和危险因素, 在最后讨论的过程中设法规避。同时, 选择出的方案还应当具有一定的柔性, 方便工人在进行制造的过程中根据实际的情况进行一定范围内的修改。

4 加工时的绿色制造办法

4.1 节约资源型

材料加工时会产生大量的材料浪费和相关耗材的使用, 若是能够在加工过程中减少相关资源的浪费, 则会对绿色加工有着很大的裨益。一般说来, 节约资源型的新型工艺有下述两种。其一为少无切削技术。少无切削技术集冷压缩、精铸等现代加工工艺为一体。这种技术在形态不规则的材料加工中有着很大的作用。由于很多材料需加工成各类形状不一的齿轮和孔, 因此将会由很大的资源消耗。而利用此技术能够节约近4成的材料, 减少28%的成本。由上述数据可以看出, 材料的环保和成本的节约是可以共存的。其二是干式加工技术。干式加工技术是一种新型技术。这种技术能够不利用传统方法中的液体切割, 直接对空气进行压缩进而切割材料。在传统办法中, 为了保证切割质量, 切割时一直选用专用的切削液。一直以来, 切削液都不符合绿色加工的模式, 这是由于:首先, 切削液属于消耗品, 各工厂每年在购买切削液的过程中占据了耗费了大量的成本。同时, 切削液还有着多种难以降解的化学物质, 在对环境造成污染的同时, 对工人的身心健康产生较大的威胁。而使用干式加工技术能够很好的避免上述情况。上述两种加工方式是在加工过程中最常采用的绿色加工手段办法。

4.2 降低能耗型

若想降低能耗, 首先应当采用各类技术手段进行节能。在节能时, 不仅仅应当在工艺方面采取相应办法, 还应当在管理层面、设备和能源采集方面均采取相应手段。在工艺方面, 相关部门应当抓紧研发最新的工艺, 并缩短其投入正式生产的周期。在管理层面, 管理人员不仅要在管理企业流程时采用节能工艺, 还应当将节能、环保、绿色的概念深植于企业的核心文化中。在能源采集方面, 应当把目光放得长远, 采用最利于可持续发展的能源。而不应当只顾眼前利益, 一味要求降低能源价格, 企业还应当自主开发新能源, 以此来降低成本。由于工业制造采用的机械单价较为昂贵, 使用寿命一般较长。因此, 适当延长设备寿命是减低能耗、节约资源的最好办法。机械加工通常会产生较大摩擦力, 能够很好的进行润滑, 选取合适的润滑油, 并采取适合的方式进行润滑是相当必要的。根据资料显示, 直径为0.5~2μm的雾粒能够在最节约润滑油的同时达到最佳的润滑效果。若想使润滑油雾粒的直径达到上述标准, 一般会使用3.5×105pa压强的空气对润滑剂进行压缩。

5 结语

目前, 各领域的专家和学者将越来越多的精力投入在绿色机械制造工艺的设计和改良上。尽管我国在此领域的历史有限, 在各个制造企业中还有着一定的陋习需要克服。但是可以预见, 我国的制造业在部员的将来一定会大规模的将绿色制造工艺投入使用。这样, 绿色制造工艺就将逐步取代传统制造技术, 为社会增添环境友好型的机械加工方式。

参考文献

[1]包轩庭.高速干切削技术的研究现状与发展趋势[J].常熟理工学院学报, 2013.

[2]敖三妹.绿色制造——可持续发展的现代制造模式[J].南京工业大学学报 (自然科学版) , 2015.

机械产品绿色制造管理体系分析 篇11

【关键词】机械产品；绿色制造；管理体系

一、制造业与绿色制造的概况

制造业是利用制造过程把可用资源，进行供人们使用、利用的工业产品的转化。是为人类进行财富创造的支柱型产业，在大量物质财富创造的同时，其也成为污染环境的主要来源。据相关数据分析，制造业对环境造成的污染为70%以上，其向地球每年排放的无害废物约为5亿吨、有害废物为7亿吨。作为制造业的重点内容，相比制造业总量，机械制造产生的废弃物、能源消耗量都占据极大比重，为对机械产品绿色制造中产生的问题进行有效处理，才能达到环境保护的现实意义。

制造业在环境保护、节能降耗，生态改善等方面需承担责任与义务，只有这样才能达到产业升级的目的。节能减排在联合国气候变化大会已成为共识，其对提升全球低碳环保、节能减排意识提升起到了推动作业。在对高峰会议共识、承诺全面落实的过程中，机械制造业应采取积极主动的姿态，履行自己的义务，对现行生产模式加以改变，对能源、原料使用方式加以改善，确保经济、资源与环境协调发展，实现绿色制造的目的。作为新世纪的发展趋势，机械产品绿色制造必须在产品整个过程中，如设计、制造等，减少对环境造成的危害，最大限度提升资源利用率，最终实现人与自然和谐发展，实现机械制造业可持续发展。

二、机械产品绿色制造管理体系框架设计

机械产品绿色制造的目标为生态工业、卓越绩效与可持续发展，以产品生命周期各个环节为主体，将其管理体系框架与重点内容充分融入各类环保理念，如清洁生产、循环经济、再制造等，进而达到各类创新，如过程、组织与制度等，以此形成全面、有效的机械产品绿色制造管理体系，其运行模式如图1所示。

1、体系策划

企业管理人员需进行绿色制造方针的制定与发布，要求该方针符合企业经营管理需求，且需将企业文化理念充分融入其中，作为目标制定、评审的基础，绿色制造方针能够进行框架提供，是文件形成、企业宣传的重要途径。在绿色制造方针确立的基础上，需依靠相关管理体系标准，在结合各类绿色环保技术的前提下，进行绿色制造管理体系的建立与策划，且进行绿色制造目标的实现。其管理体系的主要内容如下：

第一，组织结構策划完善，对绿色制造所有部门、权限等加以明确；

第二，绿色制造管理体系程度等相关内容的建立；

第三，绿色制造所需资源的合理配置，如人力资源、设备设施等，对绿色制造设备、清洁生产方式等加以改进，对传统、落后的工艺加以淘汰，对产生系统布局进行有效调整，达到产业升级的目的。

第四，对工作人员绿色制造相关知识加大培训力度，对其绿色制造意识、技能进行全面提升；

第五，绿色制造管理绩效检测选取的方式、次数需具有合理性。

2、绿色制造因素识别、评价设计

在机械产品绿色制造管理体系建立过程中，企业的指导理论为“生命周期评价理论”，把握绿色制造原则，对制造流程循序进行准确对比，由采购材料、设计产品、策划过程等各方面对绿色制造因素进行分析研究，如出现问题，需及时进行绿色制造控制措施的合理制定。

企业需对之前与现阶段产品所需的投入、产出数据进行分析，对其绿色制造管理体系范围内的绿色制造因素进行识别。且根据此类因素分析对绿色制造产生的影响类型进行划分，具体类型如表1所示。

根据绿色制造程序，调查、识别企业管理过程中的绿色制造因素，其选取的方式主要包括以下几种：

问卷法：根据企业绿色制造特点进行调查问卷设计，将问卷发放给企业生产、业务活动等有关人员，全面了解绿色制造因素，并对工作人员对自身职位绿色制造因素进行查找。

调查表法：依次调查收集产品制造过程、污染来源与消耗能源、材料的实际情况。

产品生命周期分析法：根据产品生命周期整个环节，对获取原材料、设计产品、制造产品、产品报废回收与再制造等各个环节进行分析，以此进行绿色制造因素的详细找寻。

输入输出分析表法：合理划分产品制作过程，准确测算、分析各个环节输入、输出结果，进而对其绿色制造因素进行找寻。

3、实施与运行

（1）绿色设计管理体系

第一，绿色设计部门、职责的明确划分；

第二，绿色设计管理体系、考核制度的建立；

第三，绿色设计方式引入，绿色设计工具配置；

第四，设计人员绿色设计、制造知识等培训力度的加大。

（2）绿色产品管理体系

第一，绿色产品部门、职责明确划分；

第二，绿色产品管理体系、考核制度建立；

第三，生产类相关人员绿色技术水平提升。

（3）污染物控制措施

第一，废气控制。固态、液态粒子污染物、有害气态污染物等为工业废气内影响大气的主要物质。烟尘、粉尘等为机械制造产生的主要污染气体，可选取除尘技术、气态污染物治理技术进行有效治理，需做好循环利用工作。在绿色制造管理体系中，需进行控制与利用废气污染制度的制定，对主管部门加以明确，进行处理、利用设备的合理配置，做好监管工作，确保运行的合理性。

第二，水污染物控制。分离废水内的污染物为废水处理的主要目标，也可将其进行无害、稳定物质的转化，进而达到净化废水的作用，废水净化后可实施循环利用。试验废水、清洗废水与冷却废水等都为机械制造产生的废水类型，物理法、化学法与生物法为废水处理技术的主要类型，废水处理后需能够循坏使用。

（4）降低能源、资源消耗控制措施

常规能源、可再生能源的充分利用及开发新能源为绿色能源开发利用的主要目标。机械产品绿色制造管理体系的建立，必须进行节能减耗管理制度的制定，对主管部门加以明确，进行各类能耗低设备、先进技术的选用，且对用能系统加以优化，确保企业运作正常。如可选取绿色照明技术、加大用水计量考核力度等。

4、绿色制造绩效监测

绿色制造绩效监测是对绿色制造管理具体成效的验证，是绿色制造改善趋势工具明确的方式，能够对绿色制造管理体系正常运行起到推动作用。在机械产品绿色制造绩效监测方式制定中，需根据相应规定采集数据、进行分析统计，并形成报表报告，以此考核绩效。同时根据环境影响评价原则，评价各类项目环境影响因素，为绿色制造提供可靠保障。

三、结束语

综上所诉，伴随社会经济发展速度的不断提升，大规模传统生产模式在为人类进行物质财富大量创造的同时，人类也大幅度增加了开采、利用资源量，在快速提升经济发展速度的同时，却对环境任意破坏，不以保护，导致资源枯竭污染环境与生态恶化等现象，进而加剧了社会发展和环境保护间的矛盾。作为制造业的重要构成部分，机械制造业是国民经济物资装备部，和经济发展、人们生活息息相关。为有效缓解人与自然间的矛盾，必须實现机械产品绿色制造，要求根据系统工程全面落实技术、管理，利用“双管齐下、并驾齐驱”的方式，实现绿色制造的最终目的。

参考文献

[1]刘飞，李聪波，曹华军，王秋莲.基于产品生命周期主线的绿色制造技术内涵及技术体系框架[J].机械工程学报，2009（12）.

[2]李方义，李剑峰，段广洪，李建志.面向绿色设计的产品AHP生命周期环境影响评价模型[J].山东大学学报（工学版），2008（05）.

[3]汪艺.绿色制造技术推动社会可持续发展——绿色制造技术论坛报道[J]. 制造技术与机床，2013（01）.

[4]肖寿仁，李军，刘亚洲.低碳经济模式下绿色产品制造技术应用分析[J].广东技术师范学院学报，2013（03）.

[5]郑华林，刘清友，张金伟，肖晓华，王悦排.制造业可持续发展的绿色制造技术及其实施对策[J].机械制造，2006（06）.

绿色机械制造 篇12

关键词：绿色制造,新型机械,制造工艺,装备技术

前言

随着各个国家工业化进程的逐渐加快, 机械制造业已经成为促进国家经济建设发展的支柱产业。尤其是在科学技术不断完善的背景下, 越来越多新型的机械制造技术被广泛使用。但是, 在大力发展机械制造业的同时, 也为环境、资源带来了很大的压力。环境破坏、资源枯竭的现象越来越严重, 如果不及时缓解, 将会给人与自然的和谐发展造成不可预计的后果。现阶段, 越来越多的国家开始落实节能减排、保护环境的计划。因此, 绿色制造技术的实施势在必行。

1 绿色制造技术的相关概述

1.1 绿色制造技术的含义

20世纪80年代, 绿色制造的概念第一次被提出。20世纪90年代, 绿色制造的概念被进一步完善, 从而衍生出绿色制造技术的概念。绿色制造技术是一种以绿色理念为指导, 融合绿色设计、绿色工艺、绿色包装、绿色生产等绿色行为的一种机械制造技术[1]。在使用过程中, 绿色制造技术集合了环境科学、材料科学、能源科学等多种先进的理论知识, 目的是在机械制造过程中, 实现从产品设计、产品制造、产品包装、产品运输、产品使用到产品报废处理的各个环节, 对环境、资源造成的负面影响最小, 实现资源利用率的最大化, 达到工业企业经济效益与社会效益稳定提升的目标。

1.2 绿色制造技术与传统制造技术的区别

1.2.1 传统制造技术

现阶段, 机械制造行业中使用的机械制造技术大都是传统制造技术。从自然界中获取所需要的资源, 经过一系列加工工艺制作出所需要的工程材料, 是传统制造技术的基本特征。它虽然实现了机械制造的目的, 但是在制造过程中会产生大量的废气、废水、废渣等污染物。这些污染物的肆意排放, 严重影响了地球的自然环境。再加上人们对资源储备的强取豪夺, 造成资源大量流失、浪费的现象严重, 地球不可再生资源的储备量越来越少。另外, 传统制造技术不仅会给自然环境与资源带来很多不利影响, 还会危害人类的身体健康。

1.2.2 绿色制造技术

如果说传统制造技术是一种开环的生产系统, 那么绿色制造技术就是一种闭环的生产系统。它能够使用清洁生产的方式将机械制造过程中排出的废弃物进行循环再利用, 最大限度地降低污染物对自然环境的影响, 还能够实现自然资源利用率的最大化, 降低机械制造过程中的资源浪费现象。在实施绿色制造技术时, 还会采用先进的技术手段完善机械制造生命周期中的各个阶段, 科学管理零件、设备进行, 以助于资源的有效利用[2]。

综上分析可知, 传统制造技术与绿色制造技术在各个环节都存在一定区别。绿色制造技术充分考虑了产品在生命周期中各个环节的发展, 实现了对机械制造最优化的控制, 在不影响机械制造质量与效率的前提下, 实施节约资源、保护环境的计划。

2 面向绿色制造的新型机械制造工艺

2.1 节约资源型机械制造工艺

机械制造过程中会使用大量不可再生金属, 而传统的机械制造技术无法实现对不可再生金属的充分利用, 而资源浪费现象屡见不鲜, 不利于社会经济建设的可持续发展。绿色制造提倡使用节约资源型机械制造工艺, 从产品方案设计的过程中进行优化, 全面考虑产品运输、产品使用、产品报废处理等各个环节造成的能源损耗, 使用无切削加工技术、干式加工技术进行机械制造的加工, 减少加工余量, 提升机械制造废弃物的循环使用[3]。

2.2 降低能耗型机械制造工艺

降低能耗型机械制造工艺主要表现在节能减排方面。众所周知, 在机械制造过程中会使用到大量的钢铁、有色金属、煤炭等资源, 而这些资源都属于不可再生资源。随着人类对地球上不可再生资源的肆意掠夺, 不可再生资源的储量正在大幅度降低, 节约资源计划的实施刻不容缓。节能减排是节约资源的一种主要方式, 通过对资源的循环使用来实现提高资源利用率的目标。常见的节能技术有技术技能、工艺节能、管理节能、新能源的使用、绿色设备、改进润滑方式等。不管是哪一种节能方式, 都是为了实现资源利用率最大化的目标。

2.3 环境保护型机械制造工艺

机械制造业的发展不仅会造成资源枯竭的问题, 还会导致严重的环境污染, 使人类生活在被污染的环境中, 呼吸着被污染的大气, 饮用着被污染的水源, 严重威胁人类生命健康的稳定发展。热处理技术是造成环境严重污染的机械制造工艺之一[4]。为了改善现在生活的环境, 应该在机械制造过程中尽量减少对热处理工艺的使用。常见的环境污染有大气污染、水资源污染以及其他污染。在机械制造过程中, 改变节能结构和燃烧方式, 积极使用新能源作为燃料, 使用集中供热的形式进行供热、供暖, 从而有效解决大气污染给环境带来的困扰。水资源污染主要是由于工业废水、废油的肆意排放造成的。因此, 国家要制定严格的污水排放制度, 对机械制造业进行严格监督与管理, 确保污水排放问题能够得到妥善处理, 从源头上治理水资源污染问题。

3 面向绿色制造的新型机械装备技术

3.1 面向绿色制造的新型机械装备技术的切削液系统

切削液系统主要掌管着切削与加工, 在机械制造过程中发挥着重要作用。传统的切削液系统包括两个方面:切削液供给系统与切削液。传统的切削液系统在使用过程中存在着很多弊端, 且操作过程比较复杂, 涉及到的零件比较繁琐, 制作成本也相对较高, 不利于工业企业经济效益的稳定提升。另外, 传统的切削液系统资源利用率较低, 会给环境带来很大的危害。

绿色的切削液供给系统能够妥善解决好上述问题。首先, 绿色的切削液供给系统设计的时候, 在不影响其使用性能的前提下, 降低了成本, 具有可操作性强的基本特征;其次, 绿色的切削液供给系统通过科学的配比来确定切削液的使用量, 大大提升了其冷却、润滑、防锈的效果;第三, 绿色的切削液供给系统的通用性较强, 能够适应各种切削方案与切削材料[5]。

3.2 面向绿色制造的新型机械装备技术的机床和刀具系统

首先, 要对绿色制造的新型机械装备技术的机床设备进行研究。随着科学技术的不断完善, 机械制造自动化技术的大力推广, 社会对机床设备也提出了新的要求, 传统的机床设备向更加安全、环保、节能的方向转变。机床产业可以使用高速干切削技术、MQL技术对机床结构进行改进, 有效缓解了机床使用过程中造成的环境污染, 降低切削液的使用, 开发出绿色环保的机床设备[6]。其次, 要对绿色制造的新型机械装备技术的刀具系统进行研究, 积极提升刀具的制造技术, 减少机械制造过程中刀具的损耗, 从根本上降低对不可再生资源的使用, 减少刀具生产成本。与此同时, 还要落实刀具回收计划, 促进刀具的循环再利用, 最大限度地提升不可再生资源的利用率。

4 结论

综上分析可知, 随着人们保护环境、节约资源意识的逐渐提高, 传统机械制造业的发展模式已经无法适应时代的进步, 传统的机械制造技术需要进行不断完善。绿色制造技术能够实现对机械制造整个生命周期的控制, 最大限度地降低机械制造给环境带来的影响, 实现资源利用率的最大化, 对于提升工业企业经济效益与社会效益的稳定发展大有助益。

参考文献

[1]李先广.机床制造业绿色制造运行模式及其特征主线研究[D].重庆:重庆大学, 2012.

[2]舒林森.离心压缩机再制造叶轮服役寿命预测模型及数值仿真研究[D].重庆:重庆大学, 2013.

[3]黄彦春.基于绿色制造的新型机械制造工艺及装备技术研究[J].中小企业管理与科技, 2015, (2) :140-141.

[4]王晓俊.发动机活塞加工过程的不确定性分析及绿色工艺规划[D].湘潭:湖南科技大学, 2013.

[5]谭俊, 陈建敏, 刘敏, 等.面向绿色制造与再制造的表面工程[J].机械工程学报, 2011, (20) :95-103.