JS防水涂料（通用5篇）
JS防水涂料 篇1
引言
JS复合防水涂料为聚合物水泥防水涂料, 适用于建筑工程的地下室、地面、屋面、水池、浴池及构筑物等防水工程。防水工程的施工质量对于工程的正常使用有直接影响, 因此, 要树立预防为主的观念, 在施工中采用规范的施工方法, 以杜绝施工质量问题的发生。
1 作业前准备
施工前, 应掌握施工图的要求, 编制工程施工方案或技术措施。对施工队要进行技术交底。
防水涂料应有出厂合格证和复试报告。其物理性能应符合设计要求和GB 50108—2001《地下工程防水技术规范》、GB 50345—2004《屋面工程技术规范》中有关聚合物水泥防水涂料的相应规定。聚酯无纺布、化纤无纺布、玻璃纤维布等胎体增强材料, 应有出厂合格证和复试报告, 其物理性能应符合设计要求和GB 50108—2001《地下工程防水技术规范》、GB 50345—2004《屋面工程技术规范》的相应规定。JS复合防水涂料的技术性能见表1。
所有的管件、地漏或排水口等部位, 必须就位正确、安装牢固;施工时的环境温度应在0 ℃以上, 不宜在特别潮湿且不通风的环境中施工, 否则会影响正常成膜;施工现场应具有良好的通风条件, 必要时可采用强力通风;施工中应有足够的照明;批准的施工方案 (或施工组织设计) 已进行技术交底;必须由防水专业队伍进行施工。从事防水工程的施工人员必须经过统一的培训考核, 持证上岗。
2 施工工艺
2.1 基层要求及处理
基层应坚实平整、具有一定的强度, 不得有酥松、起砂、起皮等现象。管道、地漏、套管、排水口、预埋件等根部应堵塞严密, 嵌油膏密封。气孔、凹凸不平、蜂窝及裂缝等, 须用聚合物水泥修补处理。基层阴阳角应做成圆弧形平滑小圆角, 阴角直径宜>50 mm, 阳角直径宜>10 mm;管根部可做成八字型, 宽10 mm, 高15 mm。基层、阴阳角、管道根部和地漏等部位表面残余的砂浆、杂物、油污和铁锈等必须清除干净, 应无浮浆、无水珠、不渗水。
2.2 配制复合涂料
JS复合防水涂料产品液料应保存在环境温度5 ℃以上的阴凉处, 粉料应存放在干燥通风处, 保质期1年。
施工配比应符合产品说明书的要求。按规定的配比称料, 水应先加在液料中, 用搅拌器边搅拌边徐徐加入粉料, 再充分搅拌均匀, 涂料中不得含有团粒, 搅拌时间一般在5 min左右。
2.3 特殊部位附加层
阴阳角、地漏、管根、套管根、变形缝等特殊部位, 应根据设计要求做涂料附加层或胎体增强材料附加层。涂料附加层:直接涂刷1～2遍涂料, 交接处每边宽出≮150 mm。胎体增强材料附加层:胎体增强材料的宽度为300～500 mm, 搭接尺寸为100 mm;管根部位采用与管根尺寸形状相适应并加宽200 mm的增强纤维材料;按1～2遍涂料→1层胎体增强材料→1～2遍涂料的顺序施工, 使胎体材料充分浸透涂料, 不得有白茬及褶皱。
2.4 涂覆施工
附加层实干后, 进行大面积涂料施工。用滚子或刷子等工具将底层涂料均匀地涂刷在基层表面上。待底层涂膜实干后, 涂刮下层涂膜;下层涂膜实干后, 涂刮中层涂膜;中层涂膜实干后, 涂刮面层涂膜。实干以涂膜干固不粘手为准。上下层的涂刷方向应垂直, 同层涂膜的搭茬宽度宜为30～50 mm, 甩槎搭接宽度应>100 mm。下层、中层、面层3遍涂料的涂刮总厚度约1.5 mm。当设计要求的防水层总厚度>1.5 mm时, 应增加涂刮遍数, 以满足设计要求。
2.5 蓄水、淋水试验
地面防水层施工完毕并实干后进行蓄水试验, 应不渗、不漏;屋面防水层施工完毕并实干后进行淋水或局部蓄水试验, 应不渗、不漏。
2.6 质量标准
符合地下室、地面、水池、游泳池及构筑物、屋面等防水工程的质量验收验收。
2.7 成品保护
操作人员应采取保护防水层的措施, 在未固化前不允许上人或放置物品, 固化后不得用硬物触碰。在做保护层之前, 非操作人员不得上防水层, 以免造成损坏。操作人员应穿软底鞋, 施工过程中严禁踩踏未干的防水层。防水层施工完毕, 应及时做保护层。地漏、排水口等应预先封堵保护, 防止杂物进入。
3 质量保证措施
JS复合防水涂料的品种、牌号和配合比, 必须符合设计要求及使用说明书的规定。防水材料必须有产品合格证, 并按批量进行性能检测复验, 合格后方能使用。用于地下、地面、水池、游泳池及构筑物等的防水时, 按每5 t为1个检验批, 不足5 t的按1批抽样;用于屋面防水时, 按每10 t为1批, 不足10 t的按1批抽样。抽检项目为固体含量、拉伸强度、断裂延伸率、柔性、不透水性。JS复合防水涂料的物理性能应符合GB 50345—2004《屋面工程技术规范》和GB 50108—2001《地下工程防水技术规范》的要求。
胎体增强材料按每3 000 m2为1个检验批, 不足3 000 m2的按1批抽样复验, 抽检项目为拉力和延伸率。其物理性能应符合GB 50345—2004《屋面工程技术规范》和GB 50108—2001《地下防水工程质量验收规范》的要求。
不得在5级风以上的大风天气、雨天、雪天等气候情况下施工, 不宜在特别潮湿且不通风的环境中施工, 施工时的环境温度应在5～35 ℃之间, 烈日下施工时必须采取防护措施。
配制好的涂料若产生沉淀时, 应搅拌均匀后再使用。涂刮厚度要均匀, 每层涂刮应按规定用量配料, 避免过厚或过薄。当防水层总厚度不足时, 可加涂遍数予以保证。
摘要：介绍了JS复合防水涂料的施工过程, 阐述了施工前的材料质量检验、施工过程中的要点以及施工后的检查验收, 保证了JS复合防水涂料的施工质量。
关键词：复合防水涂料,防水层施工,保护层
JS防水涂料 篇2
1、基层处理：施工表面必须干燥；对施工表面的浮灰、杂质、油污必须清理干净，对凸凹量超过基准面±10mm的凸起坑洼和疏松、蜂窝部位用纳米硅抗渗堵漏剂或水泥修补平整。
2、取甲乙两组分施工前现场混合，充分搅拌至没有粉质颗粒后使用，并在1小时内用完。施工时沿裂缝方向涂刷二遍，第一遍用料1kg/㎡，第二遍用料2kg/㎡。第一遍涂刷时要用力来回搓，确保涂料与基层粘接良好且无气泡，尽量使涂料渗入缝隙内；第二遍涂刷时要轻按刷子，确保涂膜有一定厚度。沿缝涂刷宽度不小于0.2ｍ，保证涂膜与基层有一定的结合面，减少涂膜起层的可能性。
3、涂膜干燥后在表面涂刷一层附加玻璃丝布的JS防水乳胶或水泥砂桨保护层。对于直接铺设地板砖的地面可不用保护层，但要注意施工时勿破坏防水涂膜。
4、屋面伸缩缝施工时应首先清理干净预留槽内浮尘垃圾，然后在槽内浇注调配好的本涂料，厚度不小于10mm；干燥固化后用聚合物砂浆封闭伸缩缝即可。
5、屋面落水管及卫生间管道口密封时应将管道周围开环形槽，然后在干净的槽内浇注本涂料不小于10mm厚，干燥固化后用“纳米硅抗渗堵漏剂”封闭即可。
卫生间防水施工方案
一、工程概况防水建筑面积为m2，卫生间需做防水层，应楼宇负责单位要求，通用型防水涂料作为该楼宇卫生间的防水材料。
二、材料特性
采用通用型防水涂料—双组份，更胜于传统意义上的刚性防水材料，具有一定的柔韧性，能够覆盖发丝般的裂缝（小于0.4毫米），抵御轻微的震荡。
其粉料由优质的水泥细沙及独特的非常活跃的高分子聚合物组成，溶液与粉料按一定比例混合后，极大地改善浆料的粘结力、保水性、柔韧性，且防止潮气、盐份对饰面的污染。
1．渗透结晶型的防水材料，区别于传统的防水材料，以憎水性硅氧结构聚合物为主要成分，配以具极强渗透性的溶剂为载体，其活性成分可渗入水泥基面中的毛细孔、微裂纹，并因强烈的化学变化，与底材融为一体形成一层结晶致密的防水层，阻挡了水的通过，达到整体性的防水的目的。
2．属改性水泥基材料，无论平面或立面，与基材有优异的粘结力及良好的抗垂直蠕变性;3．用于迎水面或背水面防水，在高水压的情况下，其防水功效不变。
4．永久性防水，耐腐蚀、耐老化、耐候性能优异； 5．良好的透汽性，保持基体干爽； 6．无毒无害、环保型产品。
7．施工方法容易，可在潮湿基面上施工；工期短，短时间内即可抵受较高的水压力； 8．浆料干固后无须再作砂浆保护层即可直接进行覆盖工序，降低成本；
三、基面处理
1．基面应结实平整、干净、无灰尘、无油污、无混凝土脱模剂及杂物；
2．对于有油污的基面应进行擦洗，再用清水冲洗干净。3．对于空鼓、松脱基面、尖锐凸出物都应铲除及用聚合物水泥砂浆进行修补。
4．阴阳角处建议做成圆角或棱角。
5．基面若有缺陷或裂漏现象，必须进行处理合格后方可进行防水层施工。
四、施工流程
基面找平→清理基面→湿润基面→涂刷第一通用防水涂料→涂刷第二道K11通用防水涂料→节点涂刷两道柔韧防水涂料→质量验收→覆盖层施工
五、施工操作
1．在干燥基面上施工防水涂料前应先湿润基面至无明水为准，若基面潮湿但无明水可直接施工。
2．先将通用防水浆料乳液倒入拌料桶中，然后再将粉剂倒入，充分搅拌至均匀、无料粒糊状，静置十分钟后再搅拌一下，效果更佳。3．用毛刷或滚刷直接将胶浆涂刷在基面上，待第一层完全干透后（约2~4小时），再涂刷第二遍，两遍的涂刷方向应交错。
4．通用防水层约24小时干固后，应在所有的墙角或管口边涂刷两道K11柔韧防水涂料，其搭接宽度不小于10cm。
5．在操作进程中应保持间断性搅拌以防止胶浆沉淀。6．待防水层完全干固后，方可在其上面做砂浆保护层或其它覆盖层。
六、施工注意事项
1．禁止在5℃以下或下雨的情况下施工。
2．若在特别潮湿又通风的环境中施工，应采用通风设备加快防水涂料成膜，以免影响防水层质量；
3．切忌将已干结的砂胶浆加水混合后再用；
4．节点处理按有关规范要求进行，建议加一层玻璃纤维网； 5．浆料涂后24小时内，需防止人行走。
6．已完成的防水层在没有做保护层之前，不得有铁器、钢钉、钢筋、脚手架等棱角重物在防水层上施工或堆放，以免破坏防水层；
7．防水层完全干固后，方可做其它覆盖层；
JS防水涂料 篇3
本研究以硅烷偶联剂C2287作为芯材, 以聚乙烯吡咯烷酮和麦芽糊精为壁材, 制备得到了水溶性的硅烷偶联剂微胶囊, 并将其应用到JS防水涂料中, 研究了硅烷偶联剂微胶囊对JS防水涂料力学性能、耐水性和耐久性的影响, 并探讨了硅烷偶联剂微胶囊与填料之间的作用机理。
1 实验部分
1.1 原料及仪器设备
硅烷偶联剂C2287 (3-缩水甘油醚基丙基甲基二乙氧基硅烷) :化学纯, 98%, 佛山道宁;聚乙烯吡咯烷酮K30:化学纯, 99%, 广州共冠化工有限公司;麦芽糊精:化学纯, 99%, 广州化学试剂厂;环己烷:分析纯, 99.5%, 天津市大茂化学试剂厂;丙烯酸乳液:RS300S, 工业级, 巴德富实业有限公司;重质碳酸钙、云母粉、滑石粉、轻质碳酸钙:800目, 嘉宝莉化工集团;超细硅酸铝:2 500目, 嘉宝莉化工集团;减水剂:西卡325C, 工业级, 98.5%, 瑞士西卡集团:消泡剂P803:工业级, 98%, 德国明丶凌化学;普通硅酸盐水泥P.O.42.5:华润水泥有限公司;二甲基硅油:化学纯, 99%, 青岛优索化学科技有限公司;去离子水:自制。
喷雾干燥机:LPG-5, 常州万佳干燥设备有限公司;高速分散机:SF1100, 东莞市万江伟达仪器有限公司;光学显微镜:CX31, 奥林巴斯 (中国) 有限公司;电子万能材料试验机:LDS, 上海伦捷机电仪表有限公司;分析天平:ME104E, 梅特勒-托利多 (上海) 仪器有限公司;鼓风干燥箱:DHG, 常州恒隆仪器有限公司;紫外老化箱:LX-500, 无锡市苏德实验设备有限公司;旋转黏度计:NDJ-5S, 上海伦捷机电仪表有限公司;扫描电子显微镜:ZEISS Merlin, 卡尔·蔡司股份公司。
1.2 硅烷偶联剂微胶囊的制备及表征
1.2.1 硅烷偶联剂微胶囊的制备
图1为硅烷偶联剂微胶囊制备的流程图。首先将20 g的聚乙烯吡咯酮和80 g的麦芽糊精与225 g水混合, 在超声波搅拌下使其完全溶解形成壁材溶液 (若气温较低可用温水) 。第二步, 在壁材溶液中加入50 g硅烷偶联剂C2287, 用高速分散机以3 000 r/min的转速高速分散5 min形成水包油型乳化液。最后, 将乳化液用喷雾干燥机进行干燥得到硅烷偶联剂微胶囊。喷雾干燥机的参数设置为:进风温度160℃, 雾化器转速25 000 r/min, 引风量1 000 m3/h, 进料速率4 kg/h。为防止硅烷偶联剂微胶囊结块, 可在微胶囊中加入5% (质量百分数, 下同) 的超细硅酸铝作为抗结块剂。
1.2.2 硅烷偶联剂微胶囊的测试及表征
1) 包埋率:将质量为T (2~3 g) 的硅烷偶联剂微胶囊置于小烧杯中加入约15 m L的环己烷, 搅拌2min后用定性滤纸过滤, 再用约20 m L的环己烷分3次洗涤烧杯。将所有的滤液转移到一个干净的烧瓶中 (提前称重为M1) , 将烧瓶置于50℃的烘箱中烘干至恒重M2, 烧瓶的质量变化即为微胶囊表面油的质量。包埋率E按下式计算:
2) 平均粒径:将少量硅烷偶联剂微胶囊粉末与二甲基硅油形成悬浮液, 利用光学显微镜观察悬浮液并拍照, 根据照片标定微胶囊颗粒的直径并计算体积平均直径。
3) 含水率:将质量为M3 (2~3 g) 的硅烷偶联剂微胶囊置于培养皿中, 在80℃烘箱中烘干至恒重M4。含水率MC按下式计算:
4) 形态表征:将少量硅烷偶联剂微胶囊粉末置于贴有导电胶的样品台上, 用洗耳球吹去多余粉末, 用电子扫描显微镜 (SEM) 在5 k V的电压下观察微胶囊的表面形态。
1.3 JS防水涂料的制备及表征
1.3.1 JS防水涂料的制备
本研究制备的JS防水涂料为双组分, 液体组分为丙烯酸乳液;固体组分由以下质量份数的原料组成:普通硅酸盐水泥60份, 填料39.2份, 减水剂0.5份, 消泡剂0.3份, 其中填料为重质碳酸钙、云母粉、滑石粉或轻质碳酸钙中的一种, 各组分需混合均匀。在施工前, 将液体组分与固体组分按质量比1.2∶1混合后机械搅拌5 min, 分2~3次涂覆于自制的模具中, 后道涂覆应等前道实干后进行, 两道涂覆之间间隔12~24 h, 最终试样厚度为 (1.5±0.2) mm。将涂膜在标准条件下养护96 h后脱模, 将脱模后的试样反面朝上在 (40±2) ℃的烘箱中养护48 h, 取出后放在干燥器中冷却至室温。
1.3.2 JS防水涂料的测试及表征
1) 涂膜的无处理、热处理、紫外处理、浸水处理、碱处理拉伸性能均按照GB/T 16777—2008《建筑防水涂料试验方法》中的规定进行, 拉伸速度为2 00mm/min。
2) 吸水率:将试样冲切成80 mm×40 mm大小, 称重为M5, 再浸入 (23±2) ℃的去离子水中, 浸泡 (168±1) h后用滤纸吸干表面水分再称重为M6。吸水率WA的计算如下式:
3) 涂膜断面表征:将试样剪成小块后投入液氮中使其自然断裂, 用导电胶将有断裂面的样品粘到样品台上, 喷金后用扫描电子显微镜在5 k V的电压下观察断裂面的表面形态。
2 结果与讨论
2.1 硅烷偶联剂微胶囊的性能
喷雾干燥法制备微胶囊是包埋油性芯材最常用的方法之一。本研究制备的硅烷偶联剂微胶囊包埋率为82.7%, 平均粒径为21.3μm, 含水率为0.93%, 微胶囊的流动性较好, 遇水后能迅速溶解。图2为所制备的硅烷偶联剂微胶囊的扫描电镜图, 该微胶囊颗粒表面完整, 颗粒间未出现粘连。
2.2 硅烷偶联剂微胶囊对JS防水涂料性能的影响
2.2.1 硅烷偶联剂微胶囊对拉伸强度的影响
图3为采用不同填料所制备的涂膜拉伸强度随硅烷偶联剂微胶囊添加量的变化情况。从图3可以看出, 随着微胶囊添加量的增加, 涂膜的拉伸强度逐渐增大。以重质碳酸钙和滑石粉为填料的JS防水涂料, 在微胶囊添加量为3%时, 涂膜的拉伸强度达到最大值, 此后再增加微胶囊的添加量, 拉伸强度出现小幅下降;相比于不添加微胶囊的JS防水涂料, 涂膜的拉伸强度分别提升了39%和47%。而以云母粉和轻质碳酸钙为填料的JS防水涂料, 涂膜的拉伸强度则随微胶囊添加量的增加一直增大, 当微胶囊添加量为4%时, 涂膜的拉伸强度分别提升了46%和49%。因此, 在采用不同填料的情况下, 添加硅烷偶联剂微胶囊均能显著提升涂膜的拉伸强度, 其中, 采用重质碳酸钙和滑石粉作为填料的涂膜的拉伸强度较大。
2.2.2 硅烷偶联剂微胶囊对断裂伸长率的影响
采用不同填料制备的涂膜断裂伸长率随硅烷偶联剂微胶囊添加量的变化趋势见图4, 当微胶囊添加量较低时, 断裂伸长率均有提高。以重质碳酸钙为填料的涂膜, 断裂伸长率在微胶囊添加量为1%时达到最大, 之后随着微胶囊添加量的增加显著减小;以轻质碳酸钙为填料的涂膜, 断裂伸长率出现先增大后减小的趋势, 在微胶囊添加量为3%时达到最大值;以滑石粉为填料的涂膜, 断裂伸长率的变化趋势较平缓;而以云母为填料的涂膜, 断裂伸长率则随微胶囊添加量的增加而不断增大。总体来看, 采用重质碳酸钙和滑石粉作为填料时, 涂膜的断裂伸长率较大。
2.2.3 硅烷偶联剂微胶囊对吸水率的影响
JS防水涂料固化后的吸水率主要取决于涂膜的致密程度, 受水泥水化程度、填料目数和颗粒形态、涂膜交联度的影响较大。硅烷偶联剂能使聚合物乳液与水泥水化产物以及填料之间的结合更加紧密, 因此能显著改善涂膜的耐水性。图5是硅烷偶联剂微胶囊添加量对涂膜吸水率的影响。从图5可见, 采用4种填料制备的JS防水涂料, 涂膜吸水率均随微胶囊添加量的增加逐渐减小, 其中, 采用重质碳酸钙制备的涂膜吸水率最低, 耐水性能最佳。
因此, 综合考虑涂膜的拉伸强度、断裂伸长率和耐水性能, 填料采用重质碳酸钙, 硅烷偶联剂微胶囊的添加量为2%时制得的JS防水涂料综合性能最佳, 其拉伸强度为2.652 MPa, 断裂伸长率为191.2%, 7 d吸水率为9.17%。
2.3 硅烷偶联剂微胶囊的作用机理探讨
本研究制备的硅烷偶联剂微胶囊所用壁材为亲水性聚乙烯吡咯烷酮和麦芽糊精, 在JS防水涂料的两组分混合后, 微胶囊壁材会迅速溶于水释放出硅烷偶联剂。硅烷偶联剂的通式可用YSi X3表示, 其分子中含有两种活性基团:Y为亲有机材料的有机官能团, 通常末端为环氧基、氨基、异氰酸酯基等;X为可水解基团, 通常为卤素、甲氧基、乙氧基等。硅烷偶联剂的偶联机理如图6所示[12], 当硅烷偶联剂在有水和适当的p H值 (酸性或碱性) 下会发生水解反应, —Si X3水解形成硅醇键 (Si—OH) , 部分硅醇键之间发生脱水缩合反应形成低聚硅氧烷, 而剩下的硅醇键则与填料表面的羟基发生作用形成氢键。随着体系中水分的不断减少, 低聚硅氧烷进一步脱水与填料形成共价键连接。
图7为本研究所用硅烷偶联剂C2287的分子结构, 左边的环氧基和烷基能与JS防水涂料中的乳液结合, 右边的乙氧基在水解后缩合, 在无机填料的表面形成氢键和共价键, 这样相当于在无机材料与有机材料之间形成了一个桥梁。根据界面层理论, 由于硅烷偶联剂中的直链烷基具有一定柔性, 因此硅烷偶联剂不仅能增强JS防水涂料的拉伸强度, 同时也能松弛界面之间的应力[13,14], 提高涂膜柔性使得断裂伸长率有一定的增大, 其机理如图8所示。而当硅烷偶联剂的浓度过高时 (图8b) , 硅烷偶联剂与硅烷偶联剂之间也会缩合形成共价键, 使得界面层由于过度交联而失去弹性, 拉伸强度会继续提升但柔韧性会下降。图9为采用重质碳酸钙为填料、添加不同含量硅烷偶联剂微胶囊制得的JS防水涂料, 涂膜的断面SEM图。从图9可以看出, 当未添加微胶囊时, 涂膜断面较粗糙, 随着微胶囊添加量的增加, 断面变得越来越光滑。这是由于硅烷偶联剂的添加使得填料与乳液膜互穿网络之间的结合更加牢固, 使防涂膜变得更加致密, 乳液膜与填料之间的界面层的刚性越来越强, 断面因此更加光滑。
2.4 JS防水涂料的耐久性试验
JS防水涂料由于经常应用在露天的屋顶等环境条件恶劣的场所, 在施工后必须能经受各种气候条件的考验, 因此其耐久性也是一个非常重要的指标。表1为JS防水涂料经过热处理、紫外处理、浸水处理和碱处理后拉伸强度和断裂伸长率的保持率。由表1可以看出, 热处理和紫外处理会使涂膜的拉伸强度增大, 而浸水处理和碱处理则会使拉伸强度减小。这是由于在热处理和紫外处理的过程中, JS防水涂料中水泥的水化反应会继续进行, 使得涂膜的拉伸强度继续增大。在4种不同的处理方法中, 拉伸强度的保持率均随着硅烷偶联剂微胶囊添加量的增加而增大。断裂伸长率在4种处理方式下都会减小, 但随着硅烷偶联剂微胶囊添加量的增加, 保持率均有所增大。因此, 硅烷偶联剂微胶囊的添加能有效提升涂膜的耐水性、耐碱性、耐热性和耐候性。
2.5 硅烷偶联剂微胶囊在JS防水涂料中的储存稳定性
为了验证硅烷偶联剂微胶囊在JS防水涂料中的储存稳定性, 本研究将JS防水涂料的两个组分分别置于50℃的烘箱中进行加速储存试验, 每隔一周取出一定的液体组分和固体组分进行混合, 测定所得涂膜的拉伸强度和断裂伸长率。对比了添加硅烷偶联剂到聚合物乳液中和添加硅烷偶联剂微胶囊到固体组分中这两种情况下涂膜性能的稳定性, 结果见图10—11。由图10—11可以看出, 随着高温储存时间的变长, 乳液添加组涂膜的拉伸强度和断裂伸长率不断减小, 而微胶囊添加组涂膜的拉伸强度和断裂伸长率均很稳定。这说明硅烷偶联剂微胶囊的储存稳定性良好, 在长期储存后仍然能有效发挥作用。当硅烷偶联剂被直接添加到聚合物乳液中后, 在乳液中就会发生水解和缩合反应, 破坏乳液的稳定性。而硅烷偶联剂微胶囊由于壁材的保护作用, 在储存期间与周围的环境隔离开来, 避免了硅烷偶联剂对JS防水涂料中其他组分的影响, 在使用时壁材在水的作用下溶解释放出硅烷偶联剂。因此, 本研究制备的硅烷偶联剂微胶囊很好地实现了对芯材硅烷偶联剂的保护和控释。
3 结论
JS防水涂料 篇4
一、总
则
〈一〉、编制说明
本施工方案按国家颁布的现行技术规范、施工验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制的。
我公司组织了工程部技术人员仔细研究学习了全部防水工程设计的内容，根据踏勘现场所了解到具体情况、我公司现有的施工力量和技术装备情况、和在其它类似工程施工中取得的经验及现行的企业标准和质量保证体系的相关内容，特编制了《工程施工方案》。本施工方案对现场文明施工、质量保证体系、安全保证措施、等作一一详细的阐述。在叙述中将突出我公司在本工程中将要使用的新型的施工方法和新的思路，力争使我公司的技术优势在本工程中得以充分发挥，并创造良好的社会、经济效益。
施工过程中，如有变更，我公司项目部将针对变更情况，根据实际情况重新修改相应的施工方案，并报建设单位取得认同后方予以实施。〈二〉、编制依据
1、《中华人民共和国建筑法》及其相关法律
2、本工程采用的技术规范
（1）广东省《建筑防水工程技术规范》
（2）《建筑防水新材料及防水施工技术》（3）本工程设计图纸要求
〈三〉、编制原则
1、坚持质量第一，用户至上的宗旨，全面执行我公司质量方针，严格按照ISO9001国际标准2000版要求进行施工管理，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和安全。
2、发挥我公司技术优势，利用先进的施工技术，科学管理，加快施工进度，确使甲方投资尽快产生效益。
3、充分发挥我公司整体实力，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。
4、遵循国家及政府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音。严格遵守国家及政府有关消防要求，做好消防工作。
〈四〉、施工总体目标
1、场容管理目标：文明施工检查达标。
2、进度目标：整个施工期间，保证满足业主和总包单位总体施工进度的要求，保证不影响总包单位的总施工进度计划。
二、工程概况
〈一〉、工程概况
1、工程建设地点：天河区林和东路沾益直街89、91、93号，总建筑面积43750M2，（其中地上38506M2，地下5049M2）建筑面积总高度99.6米,建筑层数:地上32层,地下2层,车库停车泊位数76个；
2、建筑工程等级：1级，设计使用年限：50年；抗震设防烈度7度；
3、地下室防水等级：二 级，屋面工程防水等级：二 级； 〈二〉、防水设计：
1、地下工程防水：
（1）、地下工程防水混凝土设计抗渗级：S8；
（2）、防水层材料及设计厚度：高聚物改性防水卷材双层使用，防水卷材厚度≥3ｍｍ；
（3）、地下工程防水所选材料和施工等必须符合《地下工程防水技术规范》GB50108-2001的要求；
2、屋面工程防水：
（1）、屋面工程设防道数：二道；
（2）、防水层材料及设计厚度：C20细石防水混凝土厚40ｍｍ、高聚物改性沥青防水卷材厚≥3ｍｍ；（3）、防水层不得有渗漏或积水现象；
（4）、屋面工程防水所选材料和施工等必须符合《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002的要求；
3、外墙面防水：
（1）、防水层材料及设计厚度：聚合物水泥基复合防水涂料厚 1.5ｍｍ；
4、厨、厕、浴房间墙、地面及晒（露）台、阳台防水：
（1）、防水做法均应采取迎水面防水，地面防水层应设在结构层的找平层上面；
（2）、防水层材料及设计厚度：聚合物水泥基复合防水涂料厚 1.5ｍｍ；防水砂浆厚 20ｍｍ；
（3）、墙面防水（厨、厕、浴内墙面防水需从顶板底做至地面）：聚合物水泥基复合防水涂料厚 1ｍｍ；防水砂浆厚 20ｍｍ；
（4）凡室内设有地漏的地面，以 1％～3％的排水坡度斜向地漏，地漏标高应低于地面不小于 20ｍｍ；（5）阳台、晒（露）台标高比同楼层地面的标高低不小于 20ｍｍ，以 1％的排水坡度斜向地漏。
5、水池防水：
（1）、水池结构防水混凝土抗渗等级不得低于 S8；
（2）、水池内壁和池底须设置附加防水层，附加防水层采用：聚合物水泥基复合防水涂料厚 2～2.5ｍｍ；（3）、凡食用水池内所用的防水材料必须经有关卫生防疫部门检验合格方可采用，并需经蓄水化验水质符合卫生标准后方能使用。
〈三〉、防水工程重点、难点及措施
1、基层处理：基层应平整、干净，具有足够的强度，阴阳角作成圆弧。
2、配合：结构层、找平层、保温层、防水层、保护层等由不同的专业工种完成，防水专业公司应与相关施工单位相互协作，共同完成做好防水工程的施工，保证工程质量。
3、成品保护：防水施工完成后应做好成品保护工作，避免在防水层上进行其它施工作业，必须进行时，应有保护措施。
4、细部构造：细部构造是施工的难点，也是使用中易出现问题的部位，因此，除了加强防水设防外，施工应仔细认真，确保施工质量。
三、施工工艺与质量保证措施
①JS水泥基防水涂料
一、施工准备
1、材料
聚合物水泥防水涂料（又称JS复合涂料）
聚合物水泥防水涂料是以聚合物乳液和水泥为主要原料，加入其它添加剂制成的，为乳剂与粉剂双组份涂料，按规定比例混合拌匀使用。其性能指标见产品说明。1）、产品的特点：
a.可以在潮湿、干燥的多种材质上直接施工。
b.无毒、无害、无污染，方便施工，工期短，可用于饮用水工程。
c.涂层坚韧、高强、耐水性、耐候性、耐久性优异，可以加颜色。
d.能与水泥砂浆及多种材料穿固粘结。2）、主要技术指标：
a.抗拉强度：大于2.0N／mm2
b.断裂延长率：大于2.50%
c.低温柔性：-10℃～20℃
d.粘结强度：大于1.5N／mm2
e.不透水性：0.3N／mm2，30min不漏水
2、主要工具
（1）基面清理工具：锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚等。
（2）取料配料工具：台秤、搅拌器、材料筒等。
（3）涂料涂覆工具：滚刷、刮刷、刷子等。（4）辅贴卷材工具：火枪、液化汽瓶。
3、作业条件
（1）可在潮湿或干燥的基面上施工。
（2）基层（找平层）可用水泥砂浆抹平压光，坚实平整不起砂，要求基本干燥，若基层过于潮湿可用抗渗堵 漏材料做潮湿基层处理，待表面干燥后再做防水层。
（3）泛水坡度在2%以上、不得积水
（4）基层遇转角处等部位，水泥砂浆应抹成小圆角。
（5）基层与相联接的管件、地漏、排水口等应在防水层施工前先将预留管道安装牢固。预留管道未安装完不得进行防水层施工。转角处水泥砂浆收头圆滑，管根处按设计要求用密封膏嵌填密实。
4、所用材料，按要求见证送检。
二、施工工艺
1、工艺流程
（1）基层处理：
基层必须平整、压实、收光；表面须牢固、干净、无明水、无渗漏。阴阳角处应做成圆弧角。（2）.配料：
根据施工操作要求，如不便施工可适量加水。加水方法先在料中加水后，再用搅拌器边搅拌边缓缓加入粉料之，后充分搅拌直至料中不含团粉（搅拌时间不少于5分钟）。
JS防水涂料的重量比为：液料：粉料：水=10：20：14，待第一次涂完干燥后再涂刷第二遍。
（3）涂覆：
用滚筒及刮板涂覆，各层之间的时间间隔以前一层涂膜干涸不粘手为准，涂覆时应注意以下事项：
a.若液料有沉淀应随时搅拌均匀；
b.涂覆应尽量均匀，不能有局部沉积，不能过厚或过薄，涂料与基层之间不留有汽泡，粘结严实。
c.涂层硬化后，马上进行保温养护，保证涂层潮湿，以防粉化。养护方式：水、盖湿物或做保护层。
三、注意事项：
（1）细部涂覆：
转角处、穿墙管、施工缝等均为防水中的薄弱环节，在防水大面施工之前应在其细部加强处理。（2）涂刷防水层
a、由专人负责称取材料配制，先按表1提供的配合比分别称出配料所用的乳剂、粉剂，用手提电动搅拌器搅拌均匀，建议搅拌7-10分钟，使其不含有未分散的粉料。
b、涂料涂刷前应对基面进行湿润至饱和，但不应留有明水。
c、用滚刷或油漆刷均匀地涂刷多遍，直到达到规定的涂膜厚度要求，不得漏底，待涂层干固后，才能进行下一道工序。当多遍涂布时，每遍涂刷方向应与上一遍方向相垂直，以达到更好的覆盖。
②SBS改性沥青防水卷材
一、产品说明
“SBS改性沥青防水卷材”系采用先进的工艺和技术设备，以热塑性弹性体SBS为改性材料，以聚酯毡或玻纤毡为胎基，以聚乙烯膜、铝膜或细砂、砂物粒（片）料等为覆面的材料，经浸渍、涂盖、复合成型等工序而制成的新型防水卷材。该产品具有抗拉强、延伸率大、弹性好、耐低温性能优异、而且耐疲劳、耐老化、使用寿命长，施工简便等特点，在建筑防水工程中得到广泛应用。
二、性能优点
1）、本产品既具有独特的耐高温性能，又具有良好的低温柔性，两者兼得。2）、耐水性好，耐腐蚀能力强，适用面宽。3）、弹性好、延伸率大，适应基层变形能力强。4）、既可用热熔法施工，也可用冷粘法施工。
三、适应范围
本品适用于各种工业、民用建筑物、构筑物屋面、地下室、山洞、水库、隧道微地等工程的防水、防防潮、防渗。尤其适用于较低气温环境的建筑防水。
四、施工工艺与要点
“SBS改性沥青防水卷材”施工工艺流程 基层处理→节点处理→试铺定位→卷材粘贴→搭边勾缝→收头固定密封→检查验收。“SBS改性沥青防水卷材”施工技术要点
①基层检查清理：基层应保持干燥，基层应光洁平整，不能有空鼓、脱皮、起砂现象，如有应作局布修补，然后将浮浆、砂灰、油污清扫干净。
②节点处理：在大面积施工前，应重点做好落水口、女儿墙、阴阳角等节点部位的局部补强处理，对女儿墙阴阳角要求做成10℃的弧度，方便粘贴卷材，杜绝起鼓、翘边现象。
③卷材试铺定位：试铺应按落水方向，由下往上试铺卷材，卷材搭边不得少于10㎝，然后从两头往中间收好。
④粘结卷材：采用火焰喷具均匀烘烤卷材的底面，当卷材底面烘烤到有光泽发黑时，涂油已熔化，然后将卷材用力向前滚推随后一人用小压辊将拱边压实，使其粘牢。至其粘牢。至于搭边宽度、搭接方向与冷粘法相同。热熔法施工完毕，应再用冷粘剂对搭接边进行密封处理。
⑤勾缝搭边：在粘贴好卷材后，应检查卷材搭边部位是否粘贴牢固、密实，如不够密实应重新刮油粘结好，确保防水效果。
⑥收头固定密封：在周边女儿墙，阴阳角处、卷材粘贴处，用PVC粘结剂压缝封边，确保粘贴牢固密实。⑦检查验收：在施工完毕后，组织人工检查，不得有鼓泡、皱折、脱落和大的起壳现象，做到面层平整、美观实用才能起到良好的防水效果。然后再由甲方监理验收。
四、工程质量保证措施
工程建设从“质量第一”出发，“以质量求生存，以信誉求效益”为宗旨，本工程质量管理目标及措施如下：
（一）质量目标：合格。
（二）确保质量的措施
（1）建全组织管理：
对该项工程设立项目部，成立现场领导小组、委派现场负责人、专业技术员、专业材料员、现场安全员、并组织专业施工队伍进场施工。
（2）坚持质量检查制度：
1、严格按照施工规范组织施工，做到技术资料的收集整理准确、清晰、工整、齐全。
2、质量制度教育，加强质量管理，强化质量意识，经常认真组织质检人员，施工人员学习有关质量工作方针、规章、规范、准则、先进工艺、事故通报，质量检查工作，质量执行情况，分析工程质量动态。制定质量攻关措施。
3、检查日制度，定期进行质量检查制度的落实情况，查质量事故隐患，查措施执行情况，进行质量动态分析，促进工程质量的提高。（3）服务信誉承诺：
我公司精心施工，确保工程质量，并按建设部的精神保证此工程自竣工验收之日起五年内免费保修，如有人为损坏或整体工程质量出现问题，我公司保证上门维修，只收取材料成本费。（4）质量要求：
外墙、厨卫、屋面不得有渗漏和积水现象，所用的材料应符合质量标准和设计要求。屋面坡度应准确、排水系统应畅通。节点应封固牢靠、密封严实。密封材料与基层应粘结牢固、密封部位应光滑平直，不得有 鼓泡、龟裂等现象。
五、施工工期
我公司具有施工速度快，管理效益高，工期保证性强的竞争优势，对工程的质量、进度完全有信心妥善安排，合理组织好各项施工工作，我公司计划工期为按合同约定期限完工，为确保该分项工程按期按质完成，项目管理班长要严格计划管理工作，并按计划分段进行责任工程施工，争取时间，优质高速完成该项工程。
1、人力投入：大约投入25人同时施工；
2、施工计划：10人负责外墙；在足够工作面施工的情况下，每天完成一层；15人负责室内及天面、水池，在足够工作面施工的情况下，每天完成一层。
六、施工安全文明措施
1、进场施工人员要戴安全帽，穿工作服、软底鞋；
2、服从业主、总包单位等相关单位的协调与管理；
3、进场材料、应存放在干燥、通风、远离火源的地方，专人看管仓库配备灭火器材，严禁明火；机具应整齐堆放在指定的地点，并加以标示；
4、施工现场必须通风良好，操作人员应戴防护手套。
5、在工地场内严禁打架闹事，酒后严禁进入工地施工。
6、不允在高空向低处扔东西，在施工中所用产生的垃圾集中在一个地方堆放，在每天下班时集中清运，做到日产日清。
7、高空临边作业必须要做好安全可靠的保障措施，否则不允许进行施工。
湖北古城建筑防水工程有限公司
广州分公司
联系人：刘建平
***
JS防水涂料 篇5
关键词：JS复合防水涂膜,地下室防水,施工技术控制,质量要求
1 工程概况
合群雅园商住楼工程位于汕头市区共三栋建筑物, 其中1幢12层, 2幢14层, 3幢12层, 总建筑面积为20 094 m2, 其中地下建筑面积3619m2, 地上建筑面积15795m2。工程采用静压预制管桩基础钢筋混凝土框剪结构体系。其地下室防水措施设防除钢筋混凝土自防水外, 至少应选用一种柔性防水层, 为了保证防水工程质量, 争取工期又能方便施工, 经甲方及监理单位、施工单位共同确认, 选用JS复合防水涂料作为本工程的防水层。
2 施工技术控制
2.1 施工流程
找平层施工→防水层基面处理 (节点增强处理) →涂料配制→打底层→下涂层→中涂层→上涂层→保护层。
2.2 施工工艺控制
(1) 找平层施工。
对于凹凸不平或有裂纹的基面用1∶2.5水泥砂浆 (≥M10) 找平, 厚度≥10mm, 并抹压光面。阴阳角处留设R≥50mm弧或50×50mm八字斜角。找平层不能采用疏松性或吸水率大的材料进行找设, 也不能用半干湿的水泥砂浆批抹。
找平层要求平整 (2m压尺检查≤3mm) 、坚实, 与基面粘结牢固, 无尖突、凹陷、砂眼、空鼓等质量缺陷。找平层施工后应及时洒水湿润养护3天。
(2) 防水层基面处理。
找平层养护后, 静置3~4天作候干处理, 基面要求将尘土、砂泥、油污、垃圾、积水等清理干净, 如基面存有尖突、砂眼及浮浆等缺陷, 应将缺陷部分凿除, 并采用聚合物砂浆或环氧乳液水泥砂浆等进行修复平整、坚实。
防水层施工前应进行含水率测定:采用1m2面积的卷材或塑料薄膜空铺在基面3h~4h, 达到时间后掀起卷材, 薄膜无湿痕或水迹即可进行防水节点增强层施工。
(3) 防水节点增强处理施工。
外墙基层转角处及地下室飘出的底板处, 均应抹成圆弧, 其半径不应小于50mm, 以保证涂膜层厚薄均匀, 且防水涂料做到飘出底板上;所有穿墙管线必须安装牢固, 接缝严密, 收头圆滑, 不得有任何松动现象;在穿板管道直径500mm范围内涂刷2mm厚JS复合防水涂料, 并反上穿板管, 其高度应比防水保护层高出≥200mm。对于混凝土质量缺陷修补处、墙毛细裂缝处、施工缝、出墙面管口等部位进行加强, 可加贴一道纤维布, 以增强防水能力。
(4) 防水涂膜大面积施工。
(1) 配料:先将水加入液料, 用手提电动搅拌器搅拌, 在搅拌过程中再将粉料慢慢倒入液料中, 并搅拌至少5min, 使混合物均匀细腻不含团粒、无沉淀。作打底涂层时, 涂料应稀一些可适当加水, 各层涂料应分别配制, 加水量应在规定的范围内, 在斜面、顶面或立面上施工, 为了能挂住足够的料应不加或少加水, 平面为涂膜平整可以适当多增加些水。该防水材料在20℃时, 调配后可用时间约2h, 温度低则可用时间长, 反之则短些, 料过时后不可加水再用。 (2) 涂覆:用滚筒及刮板涂覆, 施工总厚度一般为2mm厚, 分5~6遍完成, 基用量为2.1~3.0kg/m2。第一、二遍厚度要求较薄, 厚度为0.2mm~0.3mm, 其余各遍厚度为0.3mm~0.4mm, 必须在每遍干固后方可进行下一遍施工。涂刷时, 要求每层薄涂均匀, 各遍涂膜的涂刷方向应互相垂直, 使上下遍涂层互相覆盖严密, 避免产生直通的针眼气孔, 提高防水层的整体性和均匀性。多个施工段, 每段之间防水层搭接长度≥150mm。总体要求薄涂多遍质量为好, 每层干固的判断可通过手指触摸感到粘手而不被手指带起时为准。施工期间如因气温差及水汽造成防水层起泡 (只要不是大面积起泡均是正常的现象) 宜先采用对气泡针刺的方法刺穿排气后并对针孔涂刷1厚的面料作修复, 也可在涂层固结成膜后采用剪刀 (或) 刀片开切“十字形”切口, 排清残留气体后把原涂膜铺回滚压实于基面, 然后在该位置刷涂1mm厚的涂料。
(5) 保护层施工:施工完毕后不准在防水层上打洞, 要做好产品保护, 以免破坏防水层。底板防水层施工完毕固化后, 立即做2cm水泥砂浆找平层作为保护层, 终凝后撒水养护, 避免被失水粉化现象, 然后扎钢筋施工底板砼。地下室立面防水最后一道防水层施工完, 凝固后用1∶2水泥砂浆做保护层, 并养护。保护层施工完毕, 应用2∶8灰土分层回填并夯实。
3 质量要求
(1) 严格按《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002及《广东省建筑防水工程技术规程》DBJ15-19-2006标准进行施工。 (2) 材料进入现场前必须拥有完整的相关质量保证资料。 (3) 所有材料到达施工现场, 及时邀请监理公司、业主单位现场抽检以检查其质量, 送检合格后方可使用。为防止液料因运输及长时间储放时可能引起轻微沉淀而影响检测结果, 取样时必须对包装桶内的液料采用电动搅拌器充分搅和均匀后方可进行试样制作。 (4) 涂膜防水层的基层应牢固, 基面应洁净、平整, 不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象, 基层阴阳角处应做成圆弧形。 (5) 涂膜防水层与基层粘结牢固, 严禁有渗漏现象, 外观质量平整、涂刷均匀, 无皱折、鼓泡、翘边、裂缝等缺陷。 (6) 侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固, 结合紧密, 厚度均匀一致。 (7) 严格按照施工工序进行施工, 防水层施工完毕后, 应认真检查整个工程的各个部分, 特别是薄弱环节, 发现问题, 及时修复。工程完工后先由公司自检, 然后再报监理、业主单位、主体施工单位共同验收, 并做好记录。
4 施工注意事项
(1) 每道防水涂料的施工必需认真仔细, 顺序涂刷, 涂层均匀, 不得漏涂。 (2) 防水层施工完毕经检查合格后方可进行下一道工序施工, 及时做好质量评定及隐蔽工程记录, 完整地做好防水工程技术资料。 (3) 细部涂覆:转角处、穿墙管、施工缝等均为防水中的薄弱环节, 在防水大面施工之前应在其细部用纤维布加强处理, 仔细涂刷至符合要求, 涂膜厚薄要均匀、封闭严密, 不允许有露底、起鼓、脱落、开裂、翘边和收口密封不严等现象。 (4) 每层涂覆必须按规定用量取料, 不能过厚或过薄, 或最后防水层厚度不够, 可加涂一层。 (5) 施工条件:施工温度宜在5℃以上, 雨或大风天气不宜施工, 以免影响防水效果。 (6) 产品保护:整个防水涂膜施工完后, 应有一个自然养护的时间。
5 结语