设备安装工程成本控制

设备安装工程成本控制（共11篇）

设备安装工程成本控制 篇1

1 设备安装工程成本控制特点与原则

设备安装工程成本控制同建筑工程的其他成本控制不同, 其安装种类繁多, 过程复杂, 具有自己独有的特点, 只有明白了设备安装工程成本控制的特点才能为下一步成本控制做好准备。

1.1 设备安装工程成本控制特点

设备安装工程成本控制措施选择范围较广, 根据相关数据调查, 当前设备安装控制成本降低措施中设计影响能够达到百分之七十五, 所以设备设计阶段的控制能够有效的实现设备安装成本降低[1]。

设备安装工程材料品种多、数量大, 所以招标控制是设备安装工程成本控制的主要环节。在实际招标过程中, 一方面要将设备价格、安装技术作为成本控制的重点来对待, 另一方面还要将设备安装之后的维修作为成本控制的重中之重。

设备安装工程中的供应方式也是成本管理的一个重要环节, 所以应该加强材料供应方与安装方的协调工作。根据《中华人民共和国营业税暂行条例实施细则》规定, 由建设方提供设备价款的不用缴纳营业税, 所以说, 由于设备供应价通常较高, 营业税的免除也成为了设备安装工程成本控制中不可忽略的存在[2]。

1.2 设备安装工程成本控制原则

建设工程设备安装成本在整体成本控制当中具有十分重要的作用, 要想发挥其作用, 应该首先确定当前建筑施工中设备安装成本控制的原则。换言之, 围绕成本目标, 确立成本控制原则, 是设备安装工程成本控制的关键所在。

设备安装工程成本控制主要通过相应的管理措施, 通过安装人员的具体操作来实现, 其手段就是以人为本, 通过对物、财的把控, 实现成本的较低、效益的提高。对此建筑工程设备安装成本的控制原则一般为以下几点:

1) 设备安装节约原则

设备安装成本节约主要是从人力和物力两个方面进行, 这也是成本控制的基本原则, 其依靠设备安装人员及成本管理人员创造良性的安装条件, 做好成本控制的事前准备, 使成本控制属于过程性、动态性的管理模式, 及时发现控制活动中的问题, 并采取措施进行处理与优化, 从而提高设备安装成本的节约水平。

2) 设备安装成本目标控制原则

当前工程建筑安装项目繁多, 对于不同的安装工程, 其成本控制的方针、任务、目标和措施都有所区别。所以在实施成本控制过程中, 目标的设置应该具有灵活性、可行性, 针对安装对象的改变要落实到实处, 使得安装部门人员能够全面的负责其安装成本控制工作, 做到工作与责任相结合, 初次之外, 确定目标之后, 对于主观原因无法完成成本控制的部门和小组应该做到奖罚制度到位。

3) 设备安装动态控制原则

设备安装是一个动态的施工过程, 其成本管理也应该随着施工环境的不同采取动态控制的原则, 时刻关注设备安装过程中成本发生值与目标值是否存在偏差, 若无偏差, 可以继续进行设备安装工作, 若存在偏差, 要停止设备安装工作, 查找偏差发生的原因, 采取相应措施。

2 设备安装工程成本现状和对策

2.1 设备安装工程成本管理现状

当前我国建筑行业发展进入瓶颈阶段, 一方面是整体国家宏观发展的影响, 另一方面成本管理方面存在的问题也加深了这一问题的影响性, 而其中材料、设备的采集是问题存在的关键因素, 其主要存在的问题有以下四点:

2.1.1 设备安装工程成本管理意识淡薄

长期以来, 建筑工程设备安装工程成本管理一直在被项目部提及, 项目部也采取了一定的措施来加强成本控制。不可否认, 当前我国建筑设备安装工程质量有了很大的调高, 但是对应的成本付出却与之不成正比, 致使设备安装工程经济效益达不到预期目标, 这样不仅仅给设备安装工程增大了成本支出, 长远看来也不利于企业的发展。

企业的管理人员与工作人员对于成本控制都没有明确的认识, 在建筑企业进行设备安装时, 经常在人员安排方面出现不合理, 导致窝工现象的出现[3]。另外, 企业的纪律较为松散, 工人缺乏时间观念, 并且生产过程中辅助生产人员严重多于直接从事生产的工作人员, 导致工作出现混乱, 工作效率低下, 对工程的按时完成有很大的阻碍。企业对设备安装成本控制不严格, 导致使用设备安装时不能有条理地进行材料堆放, 并且时常出现设备无法发挥其作用以及浪费现象。在工程施工过程中没有对设备安装成本管理做出妥善的规划, 是导致施工过程设备安装成本不断增加的重要因素。

2.1.2 设备安装工程成本管理方式落后

随着电子信息技术的不断发展, 设备安装工程成本管理、控制已经走向了信息化管理的方向。现代设备安装工程成本管理对流程控制监督非常严格, 值得建筑企业在成本管理过程中予以借鉴。但是目前我国大部分建筑企业在进行实际设备成本控制过程中, 没有采用先进的管理技术, 依然使用较为落后的手工操作方式, 这对于日益发展的建筑业的需求是不能满足的。因此, 企业进行设备安装成本控制时需要加强对信息技术的利用, 建立起信息化管理系统, 采用先进的手段来科学地制定合理的方案。

合理有效的成本控制体系的建立是规范项目成本费用发生行为和进行成本控制的基础。当前, 大多数安装施工企业在成本控制过程中, 在构建成本控制体系时, 没有对工程实施过程的整体流程进行分析, 也很少考虑成本费用的形成过程, 没有建立合理的、责权匹配的成本费用责任制, 缺少成本费用过程控制的组织与程序保证[4]。没有有效、合理地进行企业内部控制, 缺少合理的成本控制制度来约束员工徇私舞弊行为, 从而保障资金利用率的有效提高, 有效降低各种风险系数。在成本控制体系构建时缺乏全员意识, 因为成本控制任务并不仅仅是项目负责人和财务管理人员的事, 在成本控制体系中, 要明确每个部门和员工各自的责任和权利, 保障项目成本控制工作切实有效的实施。

2.1.3 设备安装工程成本管理方式死板

设备安装成本控制是安装施工的工作重点, 需要建筑企业加大关注力度。目前我国一些建筑企业虽然对成本控制管理有所重视, 但是出现了偏差, 只注重降低设备安装成本, 而忽视了其他问题的控制[5]。一些企业为了降低安装成本而在安装过程中偷工减料或使用劣质材料, 严重影响了设备安装的质量与安全, 造成了隐患。此外, 对于设备安装成本控制欠缺合理分析, 往往因为不系统的原因而忽视了安装成本的分析, 导致成本控制的片面性。企业在进行设备安装成本管理时缺乏专门的管理机构, 具有较强的随意性, 导致人工成本较高。成本控制是由一系列因素组成的有机整体, 因此进行成本控制管理时需要全面分析, 综合考虑。

2.1.4 设备安装工程成本管理制度滞后

设备安装成本控制需要各个环节的相互协调, 建立起计划、预测、方案选取与优化、分析、考核的有机整体, 在每一个环节上都做好工作[6]。目前我国企业在进行设备安装成本控制时缺乏完善的管理系统, 容易出现工作脱节现象, 导致某些环节工作不能保证完成, 使得整个管理系统较为松散, 不能对成本进行全面的控制。此外, 对于成本控制中出现的问题, 不能保证严格处理, 有较强的随意性, 最终导致成本控制系统的不连续, 不利于建筑成本控制。

2.2 设备安装工程成本控制措施

针对设备安装工程成本控制存在的问题, 应该“对症下药”, 采取相应措施去解决, 那么我们从三个方面进行讨论:

2.2.1 强化员工的成本管理意识

强化成本管理意识, 完善成本控制体系是设备安装成本管理的基础条件。施工企业应该明确项目成本控制和质量控制等责任和相应的奖励措施, 奖罚分明, 提高相关人员的积极性[8]。制定设备安装成本控制的具体措施, 对项目小组的成员进行培训, 强化成本控制的理念, 建立适合设备安装工程项目的成本核算岗位责任制, 还要对设备安装成本控制的实施情况进行定期检查, 找出成本控制中的问题, 及时采取措施解决, 对工程项目进行全过程的成本控制。

当前, 成本控制存在一个更普遍的问题, 就是在进行成本控制实施过程中缺乏管理控制程序, 管理控制的缺失无法保证成本控制在工程的整个实施过程中有效进行。在成本控制工作中, 没有编制工程项目成本评审程序, 也没有建立结构合理的工程项目成本评审组织, 在工程项目的实施过程中, 就不能够及时、有效地规范成本控制人员在成本管理工作中的过程行为, 在成本控制工作过程中发现问题后, 不能及时分析问题出现的原因, 也无法保证采取有效措施对错误进行纠正。在成本控制过程中, 还要完善控制指标, 设备安装企业不但要确定项目成本总目标, 还要确定各阶段成本目标, 在整个成本控制过程中搜集项目成本信息, 对成本形成过程采取合理有效的监控, 发现成本控制出现偏差的时候, 要及时分析原因, 并且制定出相应对策对成本偏差进行纠正, 只有这样, 才能够保证阶段成本目标和项目成本目标。

2.2.2 明确设备安装成本管理内容

设备安装成本管理实际上就是从人、材、机三方面入手, 所以我们不能仅仅走表面功夫, 而是结合实际工程情况, 详细制定成本控制内容, 在安装过程中, 对人工费进行把控, 对不必要的材料费进行缩减, 只有细化了管理内容, 才能有的放矢, 达到成本控制的目的[7]。

设备成本控制要用价值工程思想来指导整个设备安装过程, 从设备的购置、到设备的运输应该结合施工的周期成本和使用效益, 综合进行评估考虑, 也就是说在以上提到的设备购置、设备运输以及设备安装过程当中, 要对设备的购置费用、品质、性能、可维修性、使用维修费用进行综合分析, 并考虑其经济效益、产品质量、生产效率等, 求得最佳的价值。

2.2.3 切实落实成本管理的奖罚措施

在设备安装过程当中, 激励政策是一个缩小安装成本费用的有效措施, 它能够使安装人员具有正确的安装工作态度, 同时也能够使他们为企业的效益考虑并作出相应的贡献, 而在整个激励政策中项目经理起到了很大作用[9]。采取的激励措施一般分为两种:首先就是物质激励, 对能够切实降低设备安装成本的部门或个人可以发放相应的奖金。其次就是提升设备安装部门或者个人的职位, 也就是说使之具有控制权, 这样更能够让他们长久的保持良好的成本控制状态, 较奖金鼓励更加具有长远性。

实际工程当中的成本管理奖罚制度并没有实际落实, 很多设备安装过程中出现了成本问题, 总是打马虎, 敷衍了事, 这就要求对施工索赔工作要切实执行, 对于成本管理当中存在的不良问题进行处罚, 对于完成了成本管理内容的单位进行奖励, 在制度上约束建筑施工从业人员, 把控好施工成本管理这一关[10]。

3 结语

建筑设备安装工程成本控制是建筑工程的重要组成部分, 随着建筑技术的不断发展与完善, 其数量也在发生着巨大的变化, 需要的配套设备也随之增加, 设备安装工程的发展前景十分广阔。对于设备安装工程成本的控制不仅能够提高施工企业的经济效益, 同时在竞争如此激烈的建筑行业能够加强企业的竞争能力。设备安装工程应该秉承技术先进、意识准确、结构合理和行动规范的原则, 将成本控制做为一项长期的工作来对待, 为工程、为企业创造可持续发展的工程环境。

摘要：在当今建筑工程迅速发展的背景下, 设备安装工程成本控制是安装工程重要而组成部分, 它不仅关系着建筑安装工程成本能否进行有效控制, 同时也决定着能否发挥资金的最大效益、创造出最佳的社会效益。本文将从设备安装工程成本管理的实际作用与意义入手, 讨论当前我国工程项目当中设备安装工程面对的现状, 并提出相关的应对措施, 为降低设备安装成本提供一些参考依据。

关键词：设备,安装,成本控制

参考文献

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[4]刘立娜, 韩伟, 安浩.公路工程成本控制存在的问题与改善措施[J].技术与市场.2012 (08)

[5]陈磊.施工阶段工程成本控制分析[J].科技与企业.2012 (04)

[6]柴爱红.我国建筑工程成本控制存在问题的原因及对策[J].中小企业管理与科技 (上旬刊) .2010 (04)

[7]黎广贵.大型公共建筑设备安装工程控制[J].中国建设信息.2007 (15)

[8]赵海生, 魏强.建筑设备安装存在的问题及对策[J].科技与企业.2014 (10)

[9]屈小刚.浅论高职院校《建筑设备》课程教学[J].延安职业技术学院学报.2010 (03)

[10]丁建新.建筑机电工程设备安装技术实际应用浅析[J].黑龙江科技信息.2013 (15)

设备安装工程成本控制 篇2

关键词：建筑机电设备；安装工程；质量控制

在现代建筑工程中，机电设备安装工程是其十分重要的构成部分。机电设备的安装施工基本涵盖了全部的公用工程、民用工程以及工业工程，包括了比如弱电工程、电器工程、给排水工程、通风工程、防火系统、通信及自动化控制工程等各种不同的项目。由于建筑与广大人民群众的生命财产安全、公共安全息息相关，因此作为新时期背景下的建筑机电设备安装工程的质量控制人员，必须对机电设备安装质量控制加以重视。

1 现代建筑机电设备安装的前期准备工作

在安装机电设备前，应认真做好以下前期准备工作，从源头加强建筑机电设备的安装质量控制。

一是必须严控机电设备的采购质量，确保所采购的机电设备能够满足设计要求。采购时，应认真按照设计规定的技术要求进行选型，坚持严格的采购程序以及清晰的审批制度，加强对供方的资格、资质审查，优先选择优质的供应商，以保证其生产的机电设备能够完全符合相关的技术规范要求，同时应选择经验丰富的设备监造商认真监督设备的制造过程，以确保出厂设备合格。所采购的机电设备应该坚持“节能”“环保”原则，严禁使用淘汰产品，避免留下质量隐患或发生安全问题。应明确规定到场设备的开箱验收、交接、保管工程程序与内容，并安排专员定期检查以上工作的实际执行情况。

二是必须严控施工机械、施工企业、施工人员的资质，并编制全面的施工技术方案、施工质量计划、施工组织设计、日常施工措施、文明施工措施、施工质量保证措施、季节性施工HSE措施、HSE管理文件等，同时培训相关的工作人员，让其掌握有效的质量保障技术，了解质量要求、施工计划、安全要求等，为施工的质量安全提高专业的保障。现场的安装工作人员，必须认真考虑实际的施工情况与设计要求，不但要全面掌握设计图纸，以及时发现并处理图纸中的存在不足，并重新安排准备工作，而且要熟悉相关的技术文件，认真核算以及确认施工需使用到的材料、设备等，明确操作规范要求[1]。

2 安装过程的质量控制

在建筑机电设备安装时，应该认真做好不同施工企业、施工片区的协调管理工作，加强安全教育教育培训、HSE检查与整改落实、编制安全管理体系、辨别控制危险源、企业资质、工作人员资质、编制应急预案、演练应急预案等具体内容的管理。其中，①安全教育培训是控制人为因素的基础，必须做到人人参与，并形成动态管理，避免因较频繁的人员流动而导致安全教育工作的遗漏。②在编制安全管理体系文件时，应充分借鉴相关工程经验，必须保证管理体系的实用性、可执行性，同时要求施工人员强制性执行。③为施工企业、施工人员、施工机械等建立完善的资质档案，严禁无证上岗。④积极开展机械设备安装工程中的危险源辨识控制工作，及时发现问题和妥善处理，认真分析高危作业中可能存在的各种危险源，做好日常的检查监护工作。⑤建立完善的安全管理制度，认真对待HSE的检查、按期整改落实，尤其是文明施工管理、氧气乙炔的使用和保管管理、焊接作业、切割作业、安全“三宝”用具的使用管理、临时架的安全管理、上下通道的安全管理等。⑥研究并制定出科学有效的重大机电安装突发事故的应急预案，明确各应急管理工作人员的工作职责，并针对性开展应急演练[2]。

3 运行调试阶段的质量控制

建筑机电安装工程的运行调试，是影响工程的正常启用的关键性因素，对工程的质量具有直接的影响。因此，要确保机电设备的安装质量，在调试前，必须根据需要制定下列措施，包括制定合理的调试运行方案措施并严格通过审查、技术交底、制定调试事故应急预案、演练应急预案计划、辨识调试危险源、编制安全管理制度等。在调试的过程中，应该强制性执行机电安装的调试管理方案，并严格实施下列措施，严控安装工程的质量安全：一是做好调试的协调处理工作，及时把调试时所发现的设备、设计、安装等质量问题反馈到上级主管部门，通过闭环控制以及严密的考核，防止同类问题的一而再再而三的发生。二是认真研究、分析发生偏差的调试结果，了解偏差的原因，并制定相应的处理措施。三是必须端正态度，严谨对待调试报告的编制工作[3]。

4 竣工验收阶段的质量控制

机电设备按照合同及设计文件全部安装施工完毕后，应先进行自查和自评，然后再向相关监理部门提交竣工报告以及竣工验收报单，由总监理工程师率领其他专业的监理工程师展开对工程实体的施工质量、竣工资料的预验收工作，检验内容主要包括：一是各分项工程能否完全满足设计要求，能否通过政府的施工验收规范，二是工程的施工设备、主要的配套设施的能否通过联动符合调试，三是施工项目的功能是否可以正常使用，四是交工资料是否足够齐全，符合归档要求。在预验收过程中，所发现的问题或不足，应该监督施工企业尽快整改落实。最后，项目监理应对工程实体、竣工资料进行再次的检查，完全验收合格之后，才能获得总监理工程师处的工程竣工报验单的签署[4]。

5 结语

综上所述，加强对建筑机电设备的安装质量控制研究具有重要的现实意义。机电设备的安装质量对现代建筑的功能实现具有重要的影响作用，因此，必须重视建筑机电设备安装工程的质量控制，加强管理，推动技术创新，建立完善的建筑机电设备安装质量控制管理体系。建筑机电设备安全企业与工作人员必须从安装工程的准备工作、安装过程、调试、竣工验收等环节出发，重点控制影响安装工程质量的各要点，不断提高质量安全管理水平，确保工程质量安全。

参考文献

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石化设备安装工程控制策略探究 篇3

1 石化企业设备安装工程的特点及重要性

1.1重要性

石化设备安装工程是石化产业投入生产的第一个步骤, 是生产活动取得良好成效的基础和前提。石化设备安装工程的质量直接影响着投入生产运营后, 石化企业生产运行的效率、质量和生命财产安全。因此, 必须提高对石化企业设备安装工程的重视度。

1.2特点

由于石化设备的特殊性, 决定其具有安装程序复杂、安装周期长等特点。

首先, 由于石化设备数目和种类繁多, 十分复杂, 导致其安装工程技术性高, 对精准度的要求很高, 一旦其中一个环节的安装出现问题, 就会导致整个设备的运行受到影响。

其次, 石化设备安装工程的环节众多, 安装周期较长, 以较大的人力、物力为依托。

2 石化设备安装工程中的问题

首先, 对设备安装的重视度不够。在石化企业生产运行中, 设备前期安装具有重大意义, 但是, 一些石化企业本末倒置, 对设备安装工程的重视程度远远不够。同时, 一些企业对石化设备的维保也不够重视, 给石化设备的性能、寿命及安全性都留下了隐患。

其次, 施工人员专业性差。一些企业对石化设备安装人员的前期培训不够重视, 导致施工人员的专业性差、技术水平, 对于设备安装步骤、规范并不遵守, 导致安装不符合要求, 严重影响了安装质量。同时, 对于石化设备安装的相关法律、法规, 一些企业并没有给予足够的重视, 对相关安装标准一知半解, 只凭着安装人员所谓的经验进行施工, 严重影响了设备安装的质量。

3 石化设备安装工程控制策略

对于石化设备安装工程的控制, 要从两个方面进行:安装工程的质量控制和成本控制。

3.1石化设备安装工程的质量控制

石化设备安装工程的质量控制, 需从前期准备阶段、安装进行阶段和安装进度三个方面进行控制。

3.1.1安装前期准备阶段的质量控制

首先, 要根据生产计划、生产环境等因素, 制定出针对安装工程的指导性文件, 即一套切实可行的安装计划、安装流程和安装规范, 以保障安装工程有据可依、有章可循。

其次, 在确定石化设备安装工程计划后, 要及时做好技术支持保障、设备前期检测与核验、安装人员的工作安排及培训等具体的工作, 以保证石化设备安装的质量。

3.1.2安装过程中的质量控制

在进行石化设备安装时, 专业设计指导人员要在安装现场进行实时指导和指挥, 确保安装步骤及安装流程的准确性和精确性。同时, 必须严格保证各个安装环节的有序衔接, 确保部件之间和衔接处严密、结实。另外, 一个安装工序完成后, 要及时进行检测, 合格后再进行下一工序的操作, 不合格的要马上进行更正和改进, 严格控制安装质量。当设备安装出现问题时, 也要及时进行解决, 不做拖延。对于解决不了的问题, 要及时请教相关专家。

3.1.3安装工程的进度控制

由于石化设备安装工程具有安装程序复杂、安装周期长等特点, 因此, 在进行设备安装时要对设备安装的进度要严密控制, 不能急于求成。

首先, 要石化设备安装方面的专业人士, 根据石化企业的生产特点、设备性能及生产环境等因素, 进行安装评估, 制定出切实可行的安装进度表, 而且要预留一些时间。同时, 要根据进度表, 对安装人员进行合理安排和安装规则的明确, 利于随时调整和调动。

3.2石化设备安装工程的成本控制

在企业的生产运营中, 成本的控制是一项重要内容, 直接影响着企业盈利的高低。因此, 在进行石化设备安装, 要严格对石化设备安装工程进行有效的成本控制, 确保设备安装的高效。

首先, 在对是否安装石化设备进行评估时, 要严格分析设备安装的成本, 确保安装工程能够带来利益。而且, 要掌握安装工程造价计算方式, 进行严密的成本和收益预算。

其次, 设备安装工程的施工, 都必须依照设计图纸和程序进行。因此, 对石化设备安装工程的设备、安装程序、人力设置等, 都要进行严密的设计, 确保在设计阶段将成本控制在最低单位内。

最后, 在设备安装工程过程中, 也要进行成本控制。在此阶段, 对安装质量的核验与安装执行的力度, 都要严格按照设计计划进行, 确保不出现人为疏忽, 增加额外的成本。

4 结语

如今, 石油化工的经济地位日益凸显。石化产业良好发展的前提和基础, 就是石化设备安装工程的高效进行。目前, 石化设备安装工程中存在着重视程度低、专业技术性差的弊端, 严重影响了石化企业的产能。因此, 在进行石化设备安装时, 要在质量和成本上进行严格的控制, 保证设备安装工程的有效施行。

参考文献

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[2]杨凯晶.探究石油化工设备安装工程控制技术[J].企业技术开发 (下半月) , 2015, (14) :96-97.

给水管道安装工程成本控制论文 篇4

在安装过程中要严格执行责任制度，全面进行成本控制，改变企业现有成本控制方式上存在的认识方面的偏差。对于项目经理，工程技术人员，预算人员，材料人员，机械的管理人员，财务人员等，要求他们参与成本控制措施的制当中，严格按照既定的成本控制方案要求他们按照权力和责任相结合的原则实施相应的奖惩措施，在施工过程中严格限制实际支出超标，材料浪费等。作为工程总成本总体管理等项目经理，要对实际支出和预算进行分析，及时纠正，审批施工的组织设计，进度表，物料计划等;工程技术人员要设计施工组织设计，选择合理的施工方案和施工现场布置规划图，严格按照工程技术标准，以减少浪费，降低工程质量成本。同时，各个环节的项目负责人加强沟通，协调工作，如材料采购，材料和技术人员一起在等级，质量标准上作出决定，对于每个环节，负责人责达履行不到位的，造成成本增加，按照成本增加给予相应的处罚，反之给予奖励。

2.2优化预算编制

预算合理受很多不确定因素的影响，为确保科学合理的预算，财务部门人员要与技术人员，材料人员等共同探究工程组织设计施工进度计划，对项目施工中的风险和损失程度的可能性进行评估和预测，然后采取相应的风险控制措施，最后在风险系数的基础上建立合理施工预算。供水管道安装项目成本控制目标也应该是所有的费用开支，各种资源消耗的规定数量为标准，以及在供水管道安装工程项目合同条件下，施工条件，各种材料，施工人员素质等，层层环节都进行核算，横向分解到各部门分管负责的经理和职能部门，垂直分解到施工组，班组，材料采购价格和采购数量要集中测算，运输和卸货成本，确定所需的人工和单价数量，最终计算出项目总成本，设定各环节的合理成本和总成本的波动范围。

2.3加强质量安全管理

供水管道安装作为一个施工项目，加强质量安全管理，对降低维护成本和返工费用的作用显著，因此在施工过程中一定要严格按照ISO9002质量体系来对工程进行质量管理，施工监理严格控制主要材料，对于供水管道的水压通水试验，对于所有埋地金属管道的反腐处理的等，严格把关质量门，防止由于返工和修复造成的浪费和损失;在雇用工人的同时，注意劳动保障措施，做好生产安全，劳动保护，及时发现和消除事故，避免事故因未购买保险而产生较大的医疗费用和赔偿要求。

2.4控制各项费用开支

费用成本的超标偏向主要包括物资和劳动力的超标。在材料方面，应建立材料采购的档案管理制度，采购时对材料型号，单价，数量，采购人员都要做出详细记录，奖惩机制提供依据，负责物料采购造成成本过高和材料浪费人员给予惩罚;物料采购人员考虑市场和原材料价格走势的波动，实现采购价格和库存成本之间最大化平衡，如果市场价格涨幅幅度大于库存成本，大量购买，如果预期价格下降，按照安装进度及时采购;对于施工中切割产生的废物，在寻找二次使用价值的过程中，如果有使用价值，收集和登记到仓库中，对没有任何价值的材料进行集中处理。在人工方面，选择出一套合理的管理方法，根据ABC分类管理中的C类，减少连接器，三通，丝绸，弯头，阀门等价值较小的物料的工作量和库存人员。一般来说，施工人员组成可分为企业职工，聘用临时工和农民工，人工费用控制只能关注聘用的临时工人数，所以要充分考虑施工进度，在聘请临时工，也要严格考察其技术水平，看看是否与相关岗位证书，为降低施工中的质量成本和一些潜在的安全费用。

2.5人力资源管理

就成本控制而言，人工成本控制是建筑行业成本控制制度的重要方面之一，建筑企业用工制度和施工方式的改革，包括承包商、固定工、临时工等。已形成弹性结构。施工任务扩大后，可以使用农民和乡镇建设队伍。施工项目较少时，可以减少民工和乡镇施工队伍，节约劳动力成本。人力资源管理建设项目的关键是使用，但关用的关键是要提高效率，提高效率是唤起员工积极性的关键。调动积极性的最佳方式是“行为科学”方面管理，从劳动者的个人需要和行为关系适当出发进行激励，致使全部精力投入到工作当中。对于人力资源管理，另一个重要方面是劳动力一定要根据施工的进度的要求，进行数量上的配置，这样做应该是积极可靠，操作人员超额完成，可得到相应的奖励，从而激励劳动者的劳动热情。为了保证运行的要求，工种，技术人员和民工的结合必须要做到科学合理，统一，节省劳动力资源达到优化配置的目的。工程建设要制定科学的定员标准，工作配额，管理人员出勤率以及加班时间，各工作程序之间要有序联系，及时发现问题，解决由于不合理的人事安排，派工不合适，加班窝工等一些现象。在施工过程中，加强施工责任人的责任意识，刚开始签订合同协议，责任要明确。可以使用工序承包合同经营方式的方法，在确保施工质量，进度的前提下，在施工过程中，按施工工序的不同，确定工期、质量，作业人员数量，由作业人员部门分段承包，这样就能够在一定程度上避免在管理大量劳动力中分配过程中的麻烦，实现降低劳动力成本的目标。项目部门的管理人员也应进行科学合理的配置，实施合同制，项目经理应向上级提交项目承包责任制，还要提出各项目部门人员配置方案，由项目经理对部门成员进行选定。除特殊职位以外，可执行一人多岗，针对有些岗位可不指定人员长期看守工地，从而可以节省项目部门的人力成本。

3结论

设备安装工程成本控制 篇5

摘 要：文章对化工机械设备安装工程的主要特征进行分析，同时从安装技术、设备质量、施工人员等三个方面论述化工机械设备安装工程存在的主要问题，并根据实际问题反馈情况提出对应的解决措施，旨在为相关领域研究提供一定的思路。

關键词：化工；机械设备；安装工程；质量控制

中图分类号：TQ050.7 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2016）11-0081-02

化工机械设备安装质量不仅与设备正常运行息息相关，同时也对整个化工产业具有重要影响。为此，应在实际工作中不断强化机械设备的安装质量，进而为企业创造最大化的经济效益。由于化工机械设备往往有一些是大中型设备，而且安装程序复杂，安装难度较高，需要对其安装质量进行严格的控制。

1 化工机械设备安装的主要特征

现阶段，承压式机械设备是我国化工企业所用设备的重要组成部分，根据不同的化工企业的工艺特点，所采用的化工机械设备又有所不同，其整个安装工程过程往往各具特点，又相对比较复杂。同时，化工设备种类多，不同厂家生产的设备在安装时具有不同的技术要求。根据实际工作经验认为，化工机械设备安装全过程具有以下几个特征。

1.1 安装前需多方参与

通常情况下，在签订设备购买合同后，设备生产厂家才开始生产，生产过程中业主单位与监理单位要参与设备的的监造（包括材质、试压、制造工艺的技术措施等），设备生产完成后要进行出厂检验，检验合格后设备要通过生产商负责运输到指定地点。

1.2 安装过程比较复杂

设备由专业的安装工程技术人员、业主单位技术人员和监理单位的技术人员对设备进行接收，如无质量问题，则按正常流程办理相关接收手续。施工单位对设备主体部分、相关部件进行合理安装，操作过程要充分利用特殊工具和仪器，保证安装质量。

1.3 安装后需进行相应调试

设备安装完成后，技术人员要对其进行功能调试，发现不满足化工企业实际生产需要时，要及时联系设备生产商，并对其进行科学调整。安装技术人员要完全掌握安装技能，并在此基础上充分利用多种资源，为提高设备安装质量夯实基础[1]。

2 化工机械设备安装工程存在的主要问题

2.1 安装技术落后

化工产业属于我国经济发展的重要行业，对国家经济建设具有较大的促进作用。化工生产规模大、工艺复杂，且需要大型生产机械设备作为支撑。为此，化工企业生产设备自身的安全性是稳定生产的重要保障。目前，我国出台不少关于化工设备生产、安装的质量标准，设备生产厂家安装人员素质不断提高，加之安装施工单位、监理单位自身的管理水平也有长足进步。但是，与发达国家的相关行业相比，在技术水平、管理水平等方面还是存在一定差距，造成安装后的质量没有真正达到相关技术标准。

2.2 机械设备本身存在质量问题

现阶段，化工企业规模逐渐扩大，且操作技术日趋繁琐、复杂，加之化工企业多在条件比较恶劣的环境中进行生产，如高温、高湿度、强腐蚀剂高压环境等，因此对设备性能提出更高要求。但是，部分企业为节省成本，往往购置质量较差的机械和设备，给生产活动带来严重的安全隐患。

2.3 施工技术人员自身问题分析

在实际工作中不断对安装施工队伍进行建设，可对人员优化产生积极的推动作用。在化工产业中，技术能力强、综合素质高的安装技术人员非常稀缺，且人才市场秩序的混乱，带来较高的技术人员流动，给安装工程质量带来严重影响。同时，化工设备从安装到运行的整个周期往往需要很长时间，若施工队伍经常发生变化，则会对后期安装质量造成严重制约，因此质量问题频发。

2.4 监管缺失

在设备安装过程中，安装施工单位对安装质量把控不严，业主方、监理方等单位的安装质量管理人员没有及时发现，这些安装质量不达标的设备或部件会给将来的设备运行带来很大的隐患，特别是一些隐蔽工程一旦施工结束，很难发现，会造成严重后果。

3 化工机械设备安装工程质量控制措施分析

化工设备操作工艺复杂，且生产环境比较恶劣，一旦出现安全事故，不仅会对化工企业经济效益产生不良影响，还会浪费社会资源。为此，在进行化工设备安装时，要进一步对安装过程中可能出现的潜在质量问题进行分析，并结合安装实际要求，采取必要的质量控制措施。

3.1 规范施工行为，加大审核力度

化工设备安装前，化工企业、设备生产商及安装施工单位要会同监理部门，对设备安装情况进行严格监督，并对安装流程的科学性进行评估，做好安装操作材料自身的质量控制工作。为此，技术人员应在安装前深入到设备安装现场，对相关资料进行调查和了解。同时，一些特种设备要到当地质量管理部门对设备安装情况进行备案，申请对设备安装整个过程开展监督。安装前，要加强对安装单位的检查，并对其内部安装技术人员、安装流程进行明确，对设备种类、安装数量进行统计[2]。对技术人员的资质进行详细审核，发现资质不过关情况，要及时更换人员。加强技术人员培训，进而不断提升其安全施工意识，提高安装工作的安全性。在实际工作中积极探索新型检查模式，如随机检查、抽查等。一旦发现安装施工单位缺乏行政许可，或出现违反施工规范等行为，要及时撤销其安装资格，进而保证设备的安装质量。

3.2 加强设备采购管理，保证设备自身质量过关

保证化工设备安装质量的首要步骤为机械设备采购，是安装操作、施工的基础性保障。

为此，化工企业在采购设备时，首先要考虑设备的性能是否满足自身需要，并对其使用效率进行评估。也就是说，设备采购人员要不仅要具备设备行情相关知识，还要不断加强对设备安装方面的了解，进而为企业正确选择质量高、价格低的机械设备，为节省成本支出、保证安装质量奠定基础。

其次，企业在对设备进行采购时，要实行公开招标、投标活动，为设备采购活动创造良好的条件。 如此，所采购的机械设备才能进一步达到相关的技术标准和要求。机械设备采购完成运输到安装场地后，要对设备相关资料进行严格审查，并对机械设备生产、运输等环节进行了解，及时发现质量缺陷[3]。观察设备生产商制造过程中的相关记录，检查设备外观是否在运输途中受到一定损伤。

所有机械设备及相关组件验收时，化工企业要组织专业技术人员会同生产商代表共同开展，在实际工作中做好完善的记录。

3.3 加强技术人员专业技能，构建新型人才队伍

安装人员要严格按照相关操作规范及操作步骤开展相关工作，为安装工程的顺利实施提供人员保障。对技术人员安装水平进行强化，为此要开展相应的培训活动，丰富安装技术人员自身的专业知识和技能，并将质量控制在全体安装人员中加以贯彻。组建更加优秀的安装技术团队，要选拔工作责任心强的安装管理人员，提高其安全施工意识，并在全员中进行广泛宣传。

施工过程中，技术人员不仅要了解安装标准和规范，还要及时与设备生产商、监督管理部门相关人员进行交流，严格按照行业标准执行质量管理和控制活动，建立完善的设备安装质量管理体系，并在实际工作中不断突出技术人员的重要作用，详细记录所有操作流程，发现问题及时进行整改，为提高化工机械设备安装效率、质量提供科学保障。

3.4 树立质量管理意识，做好安装现场配合

施工技术人員是安装工程的主要实施者，因此是决定设备安装质量的关键性因素。为此，在开展化工设备安装工程管理时，应加强技术人员对安装质量的重视程度，并要求所有安装技术人员严格按照安装标准开展施工，形成全面、合理的质量管理意识；加强安装现场技术人员的管理，如果设备安装现场相对独立，则要切实加强现场管理，并制定高效可行的现场管理制度，树立良好的安装质量控制观念；作为一线安装技术及管理人员，要做好安装现场配合工作，并在此基础上设置专门的管理岗位，负责对现场管理进行协调。技术人员要对土建、机械设备安装基准线的合理性进行检查，同时对标高线、轴线、顶线等位置的准确性进行验证，确定设备安装的准确位置。质检员要在安装过程中经常对设备安装情况进行检查，使其与设计方案中相关要求相符。

4 结 语

化工机械设备的整个安装过程，具有较高的安全性、合理性、规范性要求，而决定设备运行安全的重要因素之一就是设备安装质量。为此，相关安装人员要在实际工作中不断加强对安装工程质量的认识，并根据化工机械设备安装的实际需要，不断对质量控制方法进行创新，进而减少设备运行事故，提高经济效益。

参考文献：

[1] 闫象葵.探讨化工机械设备安装工程的质量控制措施[J].化学工程与 装备，2014，（11）.

[2] 靳建婷.探析化工机械设备安装工程实现质量控制措施[J].化工管理，2014，（35）.

建筑安装工程的成本控制 篇6

1 现存工程项目成本控制存在的问题

企业工程成本控制管理中所存在的问题导致成本不断的增加, 难于控制, 而这些导致陈本难于控制的问题主要集中在成本意识淡化, 成本行为软化, 成本管理弱化等方面, 这势必会影响企业提高效益, 使企业难于继续发展。究其原因, 主要存在以下几个问题。

(1) 工程成本控制现存认识上的缺陷。

全员全过程的参与管理工程是成本管理, 成本管理的主体主要有施工组织和直接生产人员构成;目标成本的实现通过施工生产组织和实施过程来完成。财务人员是成本管理的组织者并不是成本的管理者也不是成本管理的主体, 只有避免在这个认识上的误区, 才能搞好工程成本管理。传统的成本管理还包括成本计划、成本核算、成本分析等其它三个环节, 但它们的共同点是将成本管理仅仅控制在节约之内, 在挖掘潜在的可以控制成本方面存在观念上的束缚。多年来, 这种传统的成本管理方虽然推动了企业经济效益的发展, 但是随着市场经济环境的不断变化和知识经济的发展都表明了这种传统成本管理的局限性。在现阶段应该适用采用新技术、新材料、新工艺以降低成本。

(2) 工程成本控制程序的可操作性不完备。

依据一定的标准来实施产品成本的控制。在其结构、规模和施工环境上, 工程项目有着各自的特点, 所以各工程成本之间不可比较。因而, 如何针对单体工程项目制定出操作性较强的工程成本控制依据就显得十分重要。工程项目成本管理与一般产品成本管理存在着根本的区别, 目标成本管理的对象是单个的工程项目, 属于一次性行为, 工程结束之时也是其完成之时。不管该工程项目的目标成本是否能实现, 只有这一次机会, 由此可见目标成本的制定更加复杂而重要。

(3) 目标责任机制不健全。

管理控制系统一般是在组织系统内, 依据组织明文规定的政策、程序并通过正式的组织来贯彻这些政策和程序。成本控制管理如同任何管理活动一样都要建立责权利相结合的管理体制才可以有所效果。项目经理在成本控制体系中有着较大的权力, 在成本控制及项目效益中对企业局 (处) 长 (总经理或董事长) 负责, 其它业务部门主管以及各部门管理人员都要有相应的责任、权力以及与利益分配相配套的管理体制进行约束和激励。而在现行的工程项目成本控制管理体制中责权利三者并没有很好的结合起来。因此, 责权利相结合的成本控制管理模式和体制, 应在遵循民主集中制原则和标准化、规范化的原则上进行建立。

2 建筑安装工程项目成本控制的解决对策

(1) 全过程成本控制。

根据职能简化、责任单一的原则, 合理划分可控成本范围, 赋予工程队相应的责、权、利, 实行责任成本一次包干。形成三级责任中心, 即工班责任中心、工程队责任中心、公司指挥部责任中心。要彻底冲破传统观念的束缚, 树立现代成本的新观念, 将成本控制的管理方法和措施融入到施工的全过程和管理的全过程之中。企业经营活动的结果是成本。因为在各部门、各施工环节、各人员中都存在着影响成本的各项因素以及引起成本变化的各项因素, 而并不仅仅是领导和财务的事情。实施成本控制管理要牢牢的控制整个工程管理过程, 也就是成本发生的过程。把企业管理创新和加强基础管理工作相结合才能有效的控制好工程成本。原始记录、会计凭证、统计资料等基本数据要完整、准确、及时、全面地反映企业工程管理活动中的方方面面的工作。

(2) 建立健全责权利相结合的目标责任机制。

由于企业工程项目规模的大小不同, 管理层次的多少也各不相同。企业一般实行较小的项目工程实行垂直管理;企业对较大些的工程项目实行分公司的垂直管理。在责权利明确之后, 通过成本结合的方式分析各个阶段, 并且调动各个方面责任者的积极性。考核时间可以选择两种方法, 一是按分部分项工程的形象进度, 也就是分部分项工程考核、总体工程竣工考核;二是按日历时间分月度、季度和竣工考核。对工程项目考核的时间设定方法时企业可以结合管理特点做出规定。

(3) 加强工程项目成本核算。

工程项目管理中非常重要的子系统是工程项目成本核算, 它是项目管理最根本标志和主要内容。企业要提高自身的管理水平, 提高企业的经济效益, 落实企业各部门经济责任制, 组织好成本核算有着至关重要的作用。尤其是竞争日趋激烈的市场经济环境中就更加重要了。

(4) 加强质量管理, 控制返工率。

项目为保证和提高产品质量而支出的一切费用, 以及未达到质量标准而产生的一切损失费用之和称之为质量成本。质量成本包括控制成本和故障成本两个主要方面。控制成本属于质量保证费用同质量水平成正比, 主要有预防成本和鉴定成本两个方面, 即:工程质量越高, 鉴定成本和预防成本就越大;而故障成本属于损失性费用, 与质量水平成反比关系, 也就是说工程质量越高, 故障成本就越低, 它主要包括内部故障成本和外部故障成本。

3 结语

通过本文可知企业在工程项目成本控制方面存在较多的问题, 这主要体现在理论认识不足、管理体制落后以及缺乏相关的措施和对策。企业只有树立成本意识, 加强管理, 才能在日益竞争的市场中不断发展。

参考文献

[1]唐·R·汉森玛利安娜.M.莫文[著], 黎来芳, 刘荣贤, 张颖, 等[译].成本管理—决算与控制[M].中信出版社, 2003, 1.

[2]米尔顿·罗西瑙[著], 芳芳, 等[译].成功的项目管理—循序渐进与实用案例[M].清华大学出版社, 2004, 1.

设备安装工程成本控制 篇7

随着社会的发展, 建筑行业发展备受瞩目。机电设备安装工程是建筑行业组成中尤为重要的部分, 因此其对建筑行业的质量控制好坏有决定的作用。机电安装工程涉及工程项目的方方面面, 涵盖了公用和民用等多个领域。因此建筑不仅与我们个人的生活息息相关, 也会涉及到社会生活的方方面面, 与政府甚至国家的发展和壮大有很大的关系。

建筑行业的快速发展, 在与世界和社会的交流过程中, 建筑行业也随着发生变化。因此, 建筑工程形式和内容也在不断发生变化, 使得机电设备安装项目变得复杂化和现代化。这将对安装部分和施工单位提出了新的要求和任务。同时机电设备安装也要勇于接受挑战。

2 建筑机电设备安装工程质量控制的主要内容

建筑机电设备安装过程从设备采购开始, 以达到建筑物的使用性能最佳为目的, 包括以下几个阶段:设计安装准备、设备安装、运行调试、竣工验收。主要内容可以概括分为“四个环节”、“五个层面”。四个环节包括:安装准备环节、设备安装环节、运行调试环节和竣工验收环节。五个层次包活:体系文件、标准规范、系统平台、支撑技术和人员控制。

首先在安装准备阶段, 对于原材料的准备和处理要首先考虑, 同时做好施工各方面文件的准备工作, 保证整个施工的严谨性为主要前提, 最终使得施工过程顺利进行。在设备安装过程中要确保设备安装质量达到合格要求, 最有效的方法就是按照常规流程进行设备的安装使用, 按照有条不紊的顺序进行安装, 不能急于求成, 颠倒原有的施工工序, 反而适得其反。安装运行调试的作用不仅要对安装好的设备进行正常调试同时对于调试过程中出现的问题要一一记录反馈给相关部门进行修改调整。在以上几个过程准确完成后, 要最后对安装设备进行验收。验收工作也有严格的要求, 主要考察设计要求, 国家的验收标准, 设备等是否满足, 功能要求方面是否在正常范围内。这四个环节是相辅相成的, 每个环节都有很大的相关性, 因此每个环节都要严格检查, 为以后的工作打下基础。

五个层次全面给设备安装提供了参考标准。体系文件是建筑机电设备安装的基本文件。体系文件安装设备是控制建筑机电设备质量好坏的基本标准。标准规范是建筑机电设备安装工程的质量控制工程中的技术指南, 安装过程中必须按照规定的标准规范进行, 这样统一的规范可以避免不同部门之间产生不一致的意见, 最终影响产品质量。质量控制的系统平台是最近几年提出来的新词, 是IT技术在工程中的重要的应用, 在进行施工的过程中, 需要制定相关的控制点, 然后根据相关的法律法规进行质量控制。系统平台可以根据相关的数据库技术开发数据库建设体系, 然后进行相关的各项工作量、事故 (未遂) 汇总, 并进行数据的分析, 最终变现为相应的图表的形式, 例如折线图的形式, 得出趋势分析、比重分析、影响大小等的分析工作, 对于技术人员对于下步工作的进行有一定的参考作用。质量控制的支撑技术有P6软件等系列, 是美国Primavera公司研发的多项目计划管理软件。利用这个软件, 可以实现机械项目的优化, 资源的合理配置, 最终使机电安装设备优化, 同时可以进行工程造价控制, 并提供的动态信息, 实现多项目的管理。建筑机电设备工程质量的好坏, 与人员素质也有很大的关系, 人员素质的控制, 包括参与工程的所有人员的素质, 即施工与管理人员。施工人员上岗之前需进行相关的培训, 达到合格后可以上岗, 并且要培养施工人员的应变素质和处理问题的能力, 当遇到风险时, 伤害能够降到最低标准。同时要积极完善技术人员的技术素质, 不断加强其专业水平, 在使得其在岗位上能够发挥最佳的作用。

3 高低压配电设备故障及应对措施实例分析

高低压配电设备是建筑机电设备中最核心的部分。高低压设备一旦发生故障会对整个供电系统造成威胁, 将会导致工业化生产瘫痪, 人民生活无法正常进行。因此高低压设备的安全管理和维修对于建筑机电设备的质量控制尤为重要。

3.1 高压配电设备故障及应对措施

高压主机操作以及配电柜柜面指示灯电源由直流屏或高压电压互感器提供的。出现故障的主要情况有控制开关不能正确操作导致主机工作不正常以及开关虽然正常使用, 但是对于主机的操作失灵, 这两种情况都会导致高压设备出现故障。

高压配电设备故障概括可以分为设备本身原因导致和人为操作导致。高压配电设备在日常生活中意义重大, 一旦使用起来, 就很难停止运行。因此长时间运行, 高压配电设备自然会运行速度缓慢。并且对于这样的设备其主要的操作系统不是暴露在外面而是隐藏在设备里面, 这对于工作人员对其内部结构的掌握以及维护造成障碍。一旦由于设备本身造成故障出现, 对其进行维修的困难时很大的。对于这种情况, 要对高压配电设备安装前要进行高压试验, 并且要配有继电保护。平时检修过程中, 一旦发现故障配件要立马更换, 对于常用配件要备齐。人为操作故障主要是由于操作人员技术不熟练和对待工作态度不认真负责导致的, 对于问题的判断和处理失误导致了高压配电设备不能正常工作。这种情况要求有关部门对于工作人员的培训与监管到位, 严格工作人员工作职责与工作要求。工作人员要培养良好的心态, 对于突发问题能够处理得当, 时刻保持清醒的头脑来面对设备出现问题并且能够有效地解决问题。

3.2 低压配电设备故障及应对措施

低压设备故障经常在用电高峰期出现, 故障现象多样, 也可分为设备本身原因导致和人为操作导致。设备长时间运行导致设备配件故障, 最终会导致整个设备瘫痪。因此平时对于设备的检修一定要做到位。工作人员没有时刻保持清醒的头脑, 对于故障判断失误等都会导致问题出现。工作人员要明确自己的工作职责, 具备有效排除故障的能力, 并且对于在用电高峰期的设备检查要特别注意。

4 结论

建筑机电设备安装质量控制对于整个建筑行业来说是一件重要的工作, 对于设备质量和参加人员等各个方面都有严格的要求。本文研究总结提出了建筑机电设备安装过程质量控制体系的主要内容, 对“四个环节”、“五个层面”进行了详细的概述, 并以高低压配电机电设备安装实例分析了设备故障出现原因和应对措施。通过全过程的质量管理, 可以及时发现各个环节中可能出现的安全质量问题和存在的安全隐患, 有效地控制安装工程中常会出现的错误, 提高建筑机电安装工程的质量。建筑功能的不断发展, 给建筑机电设备安装带来了重大挑战和机遇, 这就需要在不断的完善现有技术的技术上, 敢于创新, 以促进机电设备安装工程质量的不断提高。

摘要：建筑机电设备工程对于建筑行业发展至关重要, 犹如其心脏, 其安装质量好坏将对建筑行业产生重大的影响。本论文从建筑机电设备安装过程中质量控制要注意的主要内容方面进行了系统的阐述, 并对建筑机电设备中主要部分高低压配电机电设备的故障和应对措施进行了具体分析, 希望为本领域内的从业人员提供一定的参考。

关键词：建筑机电设备,质量控制,高低压配电,应对措施

参考文献

[1]覃俊植.建筑机电设备安装的质量控制分析[J].科学与财富.2013 (7) :464.

[2]程丽萍.建筑机电设备安装工程中的常见问题及对策[J].大科技.2013 (9) :286-287.

[3]付晓军.建筑机电设备安装过程中的质量控制[J].中国电子商务.2013 (12) :227.

[4]古惠霞.论建筑机电设备安装的质量控制[J].建材发展导向.2013, 11 (11) :184-185.

[5]王灼.论建筑机电设备安装施工常见问题及应对措施[J].华东科技:学术版.2013 (7) :54.

设备安装工程成本控制 篇8

机电设备安装工程已发展成为建筑工程中不可缺少的重要组成部分。机电安装工程施工包括通风工程、电器工程、防火系统、给排水工程、通信及自动化控制工程、弱电工程等多个项目,涵盖了整个工业、民用、公用工程[1]。建筑维系着人民生命财产安全,关系到公共利益、公共安全,甚至影响到国家荣誉和政府形象,因此国家各级主管部门高度重视强化建筑质量保障[2]。

随着我国建筑技术和信息技术的高速发展,建筑工程的形式和内容发生了巨大的变化,使得机电设备安装项目的管理变得极其复杂,其自动化、电气化程度高,配套设备系统安装复杂,其施工工艺和进度安排、质量控制给施工单位提出了较高的管理技术要求,机电安装工程过程存在较多危险源,且容易留下质量隐患,危及大厦及其中人员生命财产安全[3]。

本文全面阐述建筑机电设备安装工程的质量控制体系与技术,详细分析建筑机电设备安装施工过程的四个关键环节和体系文件、标准规范、系统平台、支撑技术、人员控制五个层次内容。

2 建筑机电设备安装过程质量控制体系框架

鉴于质量对于建筑机电设备安装过程的重要性,因此作为建筑机电安装项目的质量管理必须有一个健全完善的质量管理体系,有必要成立以项目经理为主,生产副经理、项目总工程师、相关职能部门负责人、工长和各分包负责人构成的质量控制管理组织机构,做到横向到边、纵向到底[4]。

质量控制除严格执行国家、行业有关规程、规范及施工各相关方管理文件外,施工现场应建立质量控制方面的管理体系制度,对施工过程各个工序的质量关键点进行控制。

质量控制活动从设备采购开始,涉及到安装准备、设备安装、运行调试,竣工验收各个阶段,最终是以满足建筑物的使用功能为目标,主要控制内容应包括体系文件、标准规范、系统平台、支撑技术、人员控制,即可定义为质量控制活动的“四个环节、五个层面”,如图1所示。

3 建筑机电设备安装过程质量控制的四个环节

3.1 建筑机电设备安装准备

建筑机电设备采购质量应满足设计要求,严格按照设计的技术规范书选型和采购,严格按照采购程序和审批制度,对供方进行严格审查,选择合格的制造商或供应商,确保所供设备满足技术规范要求。选择有经验的设备监造商承担设备监造任务,保证出厂设备符合技术规范要求。设备应力求“环保、节能”,不应使用淘汰产品,以防出现质量安全问题。发现到货不符合技术规范或存在质量问题时,及时联络供方,调换或重新采购设备,满足施工进度要求。对到场物资保管、交接及开箱验收进行明确规定,并定期监督检查执行情况[5]。

建筑机电设备安装准备工作中,应对施工单位、各类机械机具、特种作业人员的资质严格管控,并严谨编制施工组织设计、施工技术方案、施工作业指导书(施工措施)、施工质量计划、施工质量保证措施、HSE管理体系文件、季节性施工HSE措施、文明施工措施等,并及时有计划有针对性地组织施工人员进行质量保障技术培训,主要内容包括施工进程计划、质量要求、安全管理要求、技术规范要求等几大部分,保证其具备相应的专业素质,进而保证施工质量和安全。

参与安装的施工人员,需结合工程设计要求和具体施工情况,对设计图纸进行全面了解熟悉,倘若发现图纸存在问题或不足,及时提出或商讨处理意见,并及时调整准备工作的安排;对工程涉及的相关技术文件、资料表格做到心中有数;认真核查确认工程中所需的设备和材料,明确现行实用的标准规范和操作规程。

3.2 建筑机电设备安装过程

安装工程中应加强各施工区、施工单位之间协调与管理,重点在安全管理体系文件编制、安全教育培训、单位及人员资质、危险源辨识与控制、HSE检查与整改落实、应急预案编制与演练等方面,具体如下[6]:

1)安全管理体系文件是整个机电设备安装过程安全管理工作的依据和指导说明性文件。文件体系编制应组织各相关方专家,在借鉴参考行业工程成熟体系文件的基础上进行编制,确保其具备可执行性和适用性。管理体系文件必须强制性执行。

2)安全教育培训是对安全管理的最大不稳定因素—即人因进行控制的基础。要做到安全教育培训人人参与,形成人人要安全的思想观念,并在工程进行中对作业人员进行动态管理,防止在人员流动性较大时出现安全教育培训工作的疏忽遗漏。

3)安全管理人员应对施工单位资质、人员资质、各类机械资质建立档案,杜绝出现作业人员或起重机械无证上岗。禁止各类机型不合格、无验收投入使用。

4)开展危险源辨识和控制工作,发现安全隐患及时整改处理,符合安全规程要求。做好高危作业的重大危险源分析与控制,检查监护必须到位。

5)重视HSE检查与整改落实工作,建立健全相应管理制度。HSE员工必须尽职尽责,加大例行检查和巡查工作力度,并要求各类隐患按期整改落实。特别是:焊接与切割作业、临时架或上下通道安全管理、氧气乙炔使用保管管理、安全“三宝”用具使用管理、文明施工管理等。

6)要研究形成机电安装工程的重大突发事故应急预案,并具备专项事故应急预案,确立各类管理人员在应急组织机构的职责,形成应急物资管理台账,研究制定应急演练计划并有针对性的实施应急演练。

安装工程中的质量控制重点如下:

1)明确各个质量管理机构的职责,确立质量管理目标,制定质量管理计划等。

2)对质量相关记录进行检查,检查安装采用的材料、购件器具、人员必须具备完整的合格证件/资质证书,确保是按设计图纸、规程、规范、施工作业指导书和施工工艺标准进行施工。

3)制定质量专项技术措施,各专业工程师及时对施工质量、施工技术和存在问题进行阶段性总结。

4)开展质量评定:定期组织召开质量剖析会,分析出现的质量问题,研究并制定防范措施。

5)成立质量监督小组,对质量工作进行监督。

6)制定纠正和预防措施,对发现的质量问题及时进行更改,防止类似问题重复发生。

建筑机电设备安装过程质量控制的重点因素如图2所示。

3.3 建筑机电设备安装运行调试

综合调试是整个建筑机电安装工程的最后阶段,它对整个工程能否正常启用,起到关键性作用。

调试前应重点制定以下措施:调试运行方案、措施的制定和审查;调试人员技术措施交底;调试事故应急预案制定、培训和演练;调试危险源与环境因素辨识及管理制度编制。

调试过程严格执行机电安装调试管理方案,且实施以下质量控制措施:加强调试协调和处理,对调试中发现的设计质量问题、设备质量问题、安装质量问题及时反馈至相关部门,实施闭环控制并严格考核,避免类似问题重复发生;对偏差的调试结果分析、研究,查清原因,制定措施;严谨编制调试报告。

3.4 建筑机电设备安装工程竣工验收

机电设备安装工程项目完成工程总承包的设计文件和合同范围规定的全部内容后,应在自查、自评工作完成后,向项目监理提交竣工验收报验单和竣工报告,总监理工程师组织各专业监理工程师对工程竣工资料及工程实体质量完成情况进行预验收,检验各分项工程是否达到设计要求、是否符合国家现行的施工验收规范、主要配套设施、施工艺设备经联动负荷调试是否合格,施工项目能否达到系统的功能、能否正常使用、交工资料齐全能否达到归档要求等,对检查出的问题,督促施工单位及时整改。项目监理对竣工资料和工程实体全面检查、验收合格后,由总监理工程师签署工程竣工报验单,并向建设单位提出资料评估报告[7]。

4 建筑机电设备安装过程质量控制的五个层次

4.1 建筑机电设备安装过程质量控制的体系文件

体系文件是开展建筑机电设备安装施工工程的指导性文件,主要用于指导和约束建筑机电设备安装施工管理的有效实施。体系文件一般包括机电设备安装施工管理手册、程序文件和作业规程三部分。管理手册总体概述机电设备安装施工流程,阐述施工总体工作目标和活动安排;程序文件具体描述机电设备安装施工的工作内容和详细职责;作业规程是用来指导完成某项具体分项工程的方法与操作规程。

4.2 建筑机电设备安装过程质量控制的标准规范

在整个建筑机电设备安装过程中,质量控制必须严格执行国家、行业有关规程、规范及施工各相关方管理文件,项目工程部必须建立施工质量控制方面的管理制度,对施工过程各个工序的质量关键点进行控制。

建筑机电设备安装安全质量控制标准是实施设备安装四环节的技术指南,主要通用的包括:《GBT 50375-2006 建筑工程施工质量评价标准》、《GB 50231-2009 机械设备安装工程施工及验收通用规范》、《GB50303—2002 建筑电气工程施工质量验收规范》、《JB-T 7540-1994 机电设备成套项目质量管理导则》、《JGJ 59-2011 建筑施工安全检查标准》等,其他行业标准(如军标、造船、冶金)涉及机电安装质量安全控制的有:《GJB 151.10-86 民用电气和机电设备的要求》、《CBT 3606-1993 机电设备安装质量要求》、《YSJ 404-1989 结构安装工程施工操作规程》等。

4.3 建筑机电设备安装过程质量控制的系统平台

系统平台是IT技术在建筑机电设备安装施工管理中的应用。运用数据库技术建立建筑机电设备安装施工信息数据库,实现机电设备安装施工数据的有效管理,保证信息的及时更新,并基于机电设备安装施工信息数据库开发各种机电设备安装施工过程评价软件与分析决策系统,构建以安装施工为核心的机电设备质量保障体系应用平台。建筑机电设备安装施工质量管理系统平台如图3所示。例如可基于建筑机电设备安装施工开发平台采用国际通用的ACESS数据库技术开发QHSE数据库建设体系,指定专人将HSE管理的各项工作量、事故(未遂)汇总,进行数据分析得到当期质量管理的各项工作量变化折线图、当期QHSE管理的趋势分析、各项事故(未遂)的比重分析、各影响因素对当期质量管理趋势的影响大小等多种结果。

4.4 建筑机电设备安装过程质量控制的支撑技术

(1)项目管理软件Primavera 6.0(P6)

P6软件是美国Primavera公司研发的适合项目级和企业级推广应用的多项目计划管理软件,主要包括客户端/服务器模块、工程管理模块和网页模块等,具备多项目多用户管理、时间进度管理、资源角色管理、成本费用管理、信息沟通和共享等功能。利用P6软件可在优化有限的、共享的资源(包括人、材、机等)的前提下,确定项目的优先级、编制项目的计划,并且可对机电设备安装施工进度进行调整和优化,估算施工的作业成本费用,跟踪作业资源的实际使用量,给企业的各个管理层次提供广泛的信息,可以在同一时间跨专业、跨部门,在企业的不同层次上对不同地点进行的项目进行管理。

(2)建筑机电设备安装风险管理

建筑机电设备安装风险管理一般分为风险识别、风险评价、风险控制(决策)、风险信息反馈四个阶段,如图4所示。

风险识别是建筑机电设备安装风险管理必须采取的第一环节,其目的是对建筑机电设备安装风险的主要影响因素进行分析,了解建筑机电设备安装整体风险状况。

风险评价主要任务是分析建筑机电设备安装风险值、参照风险标准确定各机电设备的风险等级、划分失效灾害范围、根据风险可接受准则评判机电设备风险的可接受水平、采用可靠性理论确定设备失效概率、开展失效后果分析等,可采用故障类型影响分析、专家评分法、致命度分析、风险矩阵法、概率评价法、层次分析法等风险评价方法。

风险控制是开展建筑机电设备安装风险管理的最终目的。根据设备风险评价结果,制定设备风险降低方案,优选最佳方案对高风险设备实施维修和维护。

风险信息反馈是将风险识别、风险评价、风险控制三个环节的信息进行整合并反馈,使建筑机电设备安装风险管理组成一个循环系统。

4.5 人员控制良好的人员素质是建筑机电设备安装质量的基本保障。

建筑机电设备安装质量控制人员包括现场安装人员和安装质量负责人员。参与现场安装的施工人员,需经过岗前培训,掌握一般的安装知识和安装标准,具备相应的专业素质。安装作业人员主要由电气人员和机械人员组成,电气人员负责连接电气部分,必须严格按规定接好设备供配电电源电路,且电路接好后要对设备进行试运转。机械人员负责安装机械部分,对各种机电设备按照相关规范进行安装。现场安装人员安装完成后需对设备安装的完整性、合理性及安全性等进行全面检查。安装质量负责人员主要负责贯彻机电设备安装质量体系文件,严格监督现场安装工作,严格把关各个安装项目质量,定期召开质量分析会解析机电设备安装存在问题。

5 结论

(1) 建筑机电设备安装质量控制是一项全面细致的工作,它贯穿于工程的整个过程。本文研究总结建筑机电设备安装过程质量控制体系框架,它包括安装准备、设备安装、运行调试和竣工验收四个主要环节,从体系文件、标准规范、系统平台、支撑技术和人员控制五个层次详细论述建筑机电设备安装的实施与应用。通过全过程的质量管理,可以及时发现各个环节中可能出现的安全质量问题,有效地控制安装工程中的一些通病,提高建筑机电安装工程的质量。

(2) 本文探讨IT技术在建筑机电设备安装施工管理中的应用,分析了建筑机电设备安装过程质量控制的系统平台原理,发现ACCESS数据库技术在建筑机电安装工程中具有广阔的前景,通过开发支撑平台,可以有效的服务于建筑机电安装过程的质量安全控制管理,并指出将P6软件技术、风险控制技术运用于建筑机电设备安装施工管理具有很好的前景。

参考文献

[1]万军,于祥民.浅析如何提高建筑工程质量管理[J].成都大学学报(自然科学版),2006,25(4):23-26.

[2]黄文斌.建筑安装行业的质量管理探讨[J].科技传播,2010,(8):45-46.

[3]黄嘉辉.广佛地铁南桂路站机电设备安装工程质量控制[J].浙江建筑,2011,28(2):53-58.

[4]叶本瑞.机电设备安装常见问题与改善[J].现代商贸工业,2007,19(5):194-195.

[5]卢苇.关于机电设备安装工程施工技术管理的探讨[J].工程技术,2011,(4):64-65.

[6]袁晓东.机电设备安装与维护[M].北京:北京理工大学出版社,2008,100-160.

安装工程造价成本控制教学探讨 篇9

1 决策阶段工程造价的合理控制

在整个项目建设过程中, 工程造价的确定与控制贯穿于始终, 而决策阶段各项技术经济决策, 对该项目的工程造价有重大的影响, 就选材而言, 一般建筑工程材料占工程造价的60%-70%, 安装则可达80%左右。而材料因产地、运输方式等不同而造成造价差异很大, 再则随着时间的推移, 材料市场价格波动也很大, 因此首先要积极做好项目决策前的准备工作, 深入调查, 认真搜集有关资料, 对地方资源可利用程度尽量把握准确。其次经过全面技术经济论证, 切实做好项目可行性研究报告, 根据市场需求及发展前景、合理确定工程的规模及建筑标准。最后编制工程投资估算, 科学进行工程项目的效益分析。投资估算是基本建设前期工作中的重要环节之一, 它是研究、分析建设项目的经济效果的重要依据。在可靠性研究报告批准后, 估算就作为设计任务下达的投资限额, 对初步设计概算起控制作用。

2 设计阶段工程造价的控制

设计阶段是决策阶段工作的延续, 是可行性研究的深化的具体体现。工程设计要切合实际、安全适用、技术先进、经济合理, 在满足建设项目功能要求的同时, 始终贯彻下列几条基本原则: (1) 严格执行国家现行的设计规范和国家批准的建设标准; (2) 尽量采用标准化设计, 积极推广应用“可靠性设计方法”、“结构优化设计方法”等现代设计方法; (3) 注意因地制宜, 就地取材, 节省建设资金。在切实满足建筑物功能要求的同时, 千方百计地节约投资、节约各种资源, 缩短建设工期; (4) 积极采用技术上更加先进、经济上更加合理的新结构、新材料。具体方法有: (1) 限额设计。它是工程建设领域控制投资支出, 有效使用建设资金的重要措施, 在一定阶段一定程度上很好地解决了工程项目特别是政府工程在建设过程中技术与经济的对立与统一的关系。 (2) 优化设计方案。建设单位在审查设计单位的设计时, 利用各种指标对图形设计进行分析比较。在选择工艺技术方案时, 应从我国的实际出发, 以提高投资效益为前提, 积极而稳妥地采用先进的技术方案和成熟的新技术、新工艺。 (3) 推行价值工程理论的应用, 运用价值工程原理V=F/C, 对建筑工程的功能进行分析和分解, 在剔除多余功能的基础上, 把建筑工程的材料选择、设备选型与建筑工程的功能和经济寿命联系起来综合考虑, 寻求最佳的功能造价比, 从而获得最佳设计。

3 招投标阶段对工程造价的控制

建设工程招投标制度是建设单位控制工程造价的有效手段, 搞好工程设计阶段的造价控制, 是有效控制项目工程造价的关键。首先制定严密的招标文件, 提高招标文件的质量, 公平竞争合理招投标, 使承担的工程造价更加合理, 并可有效地控制工程造价。其次实行公平合理的招投标, 使承担的工程造价更加合理, 并可有效地控制工程造价。在招投标过程中, 要有明确的透明度, 使招投标单位思想明确, 对招投标工作放心, 真正体现市场经济的公平竞争, 把真正有雄厚技术力量和质量意识比较强的、素质比较好的施工单位、有丰富工程建设经验的单位招标进来。工程实行招投标后, 中标单位在施工前签订施工合同, 从而工程造价也就确定了。最后确定适合的发包方式, 业主可根据工程的规模、性质、特点, 确定合适的发包方式来控制工程造价。在合同条款中应明确工期、质量、造价、材料设备供应、工程款支付、竣工验收、质量保证期、违约责任等内容。最后要采取措施防止施工单位串标、围标。工程量清单计价是招标方提供详细的工程量清单, 投标方自己报价, 通过市场竞争形成价格的计价方式。在招投标工程中推行工程量清单计价, 是目前规范建设市场秩序的措施之一, 同时也是我国招投标制度与国际接轨的需要。因此, 招投标要结合我国的实际情况, 由国家制订统一的工程量计算规则, 统一的项目划分, 统一的计价方法和统一的计量单位, 各省、市制订适合本地实际的工程量清单报价的计价依据及计价方法, 逐步推行工程量清单报价的招投标方式。

4 竣工结算阶段对工程造价的控制

由于竣工结算审计是事后审计, 很多问题很难发现, 如设计、发包、合同签定的背景及施工中发生的细节等, 这将给最终合理确定工程造价带来一定的困难, 故要坚持深入现场, 掌握工程动态, 在确定工程造价时, 坚持以现行的计价规范为依据, 按照施工合同和招标文件的规定, 根据竣工图、结合现场签证和设计变更进行审核。工程审计人员工作中应坚持深入施工现场, 了解工程变更内容的具体做法, 熟练掌握工程量的计算规则、定额子目的组成及包含的工作内容、工程变更、增减工程量情况, 确保工程造价计算的准确性。同时要建立严格的审计制度。只有坚持严格的办法和程序, 才能保证决算的真实性、严肃性。只有严格控制每个环节, 层层把关, 才能确保工程结算的质量, 节约成本, 提高投资效益。

综上所述, 安装工程造价专业是一个学科跨度大、涉及知识范围广的综合性学科。而工程造价成本控制是一个从投资决策到竣工决算的全过程管理, 任何环节都缺一不可, 为了实现预期投资目标, 充分发挥投资效益, 只有对建筑工程进行全过程造价控制才能达到目的。针对目前高等教育中工程造价实践教学环节中普遍存在的问题, 我们应坚持理论与实践相结合, 培养方向与社会需求相结合, 正确处理理论与实践的关系, 坚持以能力培养为核心, 理论知识为基础的原则。通过不断地对实践教学环节深入研究与改革, 加强工程管理专业实践教学效果, 提升高等教育工程造价专业的办学水平。

参考文献

[1]GB 50500一2008, 建设工程工程量清单计价规范[s].

[2]咚一哲.国际工程投标理论与实务, 中国经济出版社.1989.

设备安装工程成本控制 篇10

【关键词】电气设备；安装要点；施工工艺；质量控制

在整个建筑工程项目中建筑电气工程虽然不是主体工程，但在建设工程中的复杂程度和投资比重却越来越大。为了提高房屋建设的总体质量，就必须保证建筑电气工程的施工质量。在保证质量的同时电气安装施工进度管理也要进行有效的控制，综合运用各种可行方法、措施，通过对进度影响因素实施控制及各种关系协调，在兼顾成本、质量控制目标的同时，努力缩短建设工期，将项目的计划工期控制在事先确定的目标工期范围之内。

1.电气工程施工前的准备工作

在电气设备安装之前，有一些准备工作要及时完成。首先，施工技术人员要严格按照设计图纸进行施工。监理单位和相关部门的负责人以及电气设备工程师对于设计图纸要进行详细的了解，对不了解的地方进行及时沟通，以免在电气安装施工是遇到难以解决的问题。其次，在施工之前，要对施工环境进行检验，排除不安全因素，并采取相应的安全防范措施，保障施工的安全顺利。再次，在施工时，施工单位对施工工具和设备要进行管理和检验，比如接地电阻测试仪、绝缘电阻测试仪、电钻机等工具要进行安全管理。最后，管理人员和施工人员要加强安全意识和安全技能培训，提高安全意识和质量意识，保证施工的安全性，保证工程的质量达到使用标准。工程监理人员也要认真履行监理任务和职责，对每一步施工程序都要进行严格检验，调节安装进程，确保整个工程的安全和质量。

1.电气设备安装的要点

2.1安装配电设备

墙柱上明装箱应在土建施工完后进行，配电箱、柜安装也应在土建地面施工完后进行，在土建抹灰装饰前应进行暗装配电箱、接线箱。配电箱的工作性能至关重要，它决定了工程中的动力、照明以及弱电负荷是否能正常工作。

安装电力电气设备安装工程是一项专业性很强的工程，在安装工作中，要解决好几个关键环节，才能保证工程的施工质量。配电装置的安装就是其中最重要的一个环节，是配电工程中的核心环节，起着至关重要的作用。电气安装工作人员在进行配电装置安装时，首先要具备高度的责任心，本着认真负责的态度进行工作。其次，在安装工作中，设备的安装要注意安装的工序，要严格按照说明和图纸进行安装，并且注意变压器、高低压开关柜等设备的安装技术，检查开关柜的电线线路的走线是否准确，检查各个设备的线路连接是否符合要求，避免出现安全事故。最后，在配电设备安装完毕后，安装技术人员和监理人员要对配电设备的安装进行严格检查，消除人为疏忽而导致的安全隐患，防患于未然，并对安装质量进行检验，合格的产品安装对于以后安全使用有重要意义。

配电箱在电气设备安装运行起着至关重要的作用。配电箱内安装了大量不同作用、不同型号的元器件，如果设计和安装不当，就会造成互相干扰和不安全事故的发生，所以，在配电箱的设计和安装中，要注意按照自身需求来进行审核和制作。还有些工程师购买配电箱来使用，就需要在安装之前对配电箱进行相应的技术改造，尽可能满足工程的需要。在配电箱的安装上，安装工作人员也要保持严谨的工作态度，认真的进行安装和检验，从而保证配电箱安装的质量和安全使用。

2.2安装开关插座

应该在施工定位时严格开关插座的安装施工工艺、施工基本要求，应按相关安装图纸要求预埋灯具开关、插座、吊扇钩盒。

2.3安装电力电缆

电力电缆的安装直接影响着电气设备的安全使用，把握好电力电缆的安装技术要点，对于整个配电工程的整体质量有着重要影响。在镀锌电缆线和 PVC 电线管的安装上，要严格按照设计图纸和安装标准，对暗线和明线的安装要准确，墙面沟槽埋管和铺设要注意与土建主体工程配合施工，按图埋线。尽量按照施工要求保证埋线的质量和安全。在明线的安装上，不能随意走线，一点要按照设计图纸和走线规则进行安装。有些工程使用的电缆铺设是有规律的，一般会沿着有线条的竖井和沟道进行铺设，在铺设时要注意铺设的顺序和要求，以免因混乱而产生安全隐患。另外，很多工程的电线电缆有多种不同的型号，容易造成型号安装错误，所以，安装人员在安装时一定要认真仔细，严格审核，以免发生安装问题。

2.电气设备安装的质量控制管理

配电工程项目电气设备安装是一项非常重要的工程，如果存在安全隐患，发生安全事故将会影响重大，损失惨重。因此，做好电气设备安装质量控制是必须的。工程管理人员和监理人员除了加强安全质量的意识之外，还要认真履行管理任务，提高自身的专业素质，做好质量监控管理工作，保证工程的质量和安全。首先，在配电工程电气设备安装之前，管理人员和监理人员要对施工设计图纸和施工现场环境进行认真检查，对每一个施工环节进行严格的监督管理，确保施工的安全性和可靠性。其次，在进行电气设备安装施工时，管理人员和监理人员还要监督施工的完成质量、检验施工的操作过程是否按照要求进行。在整个施工过程中，管理人员对施工材料的质量和施工质量也要进行严格控制，杜绝假冒伪劣产品进入施工环节，全方位严把施工的质量关。最后，在配电工程电气设备安装完成后，管理人员和监理人员一定要对质量工程进行最后的监督管理，严格检查工程的各项性能是否达标，质量是否过关，确保安全生产，保证整个工程的质量和安全。

工程质量管理是建筑弱电工程单位各项工作的综合反映，要确实抓好以下质量环节，要贯穿在弱电系统的整个工程实施过程之中：（1）监督和检查管线的施工质量；（2）规范化的施工图和制图的质量标准；（3）审查配线的规格和质量要求；（4）检查和监督主控设备的质量；（5）检查和监督前端设备或现场设备的质量；（6）配线施工的质量要进行检查和监督；（7）智能化弱电系统的监控参数设定表要认真填写并校对；（8）质量标准和系统验收；（9）系统运行時的质量分析和参数统计；（10）操作的规范要求和系统的运行管理；（11）质量监督及审核和实施调试大纲；（12）对系统验收的方法和步骤；（13）系统的保养和维修的规范和要求；（14）系统运行年检的记录和总结等。为切实做好质量控制、质量检验和质量评定工作，环节保证系统就必须按上述高质量的进行，保证电气安装工程的施工质量。

结语：

总之，配电工程项目中的电气设备在整个工程中占据着举足轻重的作用，质量有保证的电气设备使用才能保证整个项目的安全。建筑工程的电气安装质量控制及进度计划管理对整个建筑工程的影响都很大，电气安装施工过程中要严格按照施工工艺进行施工，抓好质量环节，做好质量控制工作，同时也要了解影响电气安装工程进度的因素，做好进度管理工作。只有做好了质量、进度的控制工作，才能保证电气安装工程和整个建筑工程最终如期、保质的完成。

参考文献

[1] 段晓波.浅议配电工程项目中电气设备安装的要点[J].工程技术.2012（.5）.

[2] 陈德利.电气安装技术问题研究[J].甘肃科技.2011（.11）.

设备安装工程成本控制 篇11

我国的化工行业与国家科学技术的发展有这重大的关系, 其中化工机械设备的安装质量国家也是极为重视, 相应的一些规章制度和技术指标也随之出台, 但是化工机械设备的安装质量还是参差不齐, 如果一些安装质量不过关的化工机械设备投入使用极容易出现化工生产事故。

一、化工机械设备安装过程中的一些问题

1. 国家的相关法律规定不了解

由于社会发展的速度全面提速, 国家对于化工机械设备方面的一些法律规定进行了多次的修改, 其中很多新的思想和规定, 化工安装单位都没有及时的向施工质检人员进行宣传, 对于本单位中的一些质量检验条例也没有及时的修正和落实, 这就让质检人员往往会忽视国家的一些条例规定。

2. 工作性质导致人员流动性大

在我国市场经济发展如此快速的情况下, 施工单位和质检单位中的人员流动性都比较大, 人员流动过于频繁这种现象对工程建设和工程质检是很不利的, 一方面是有经验的人员不容易留住, 另一方面是没有经过专业培训的新人就快速的进行工作岗位。工作经验是需要时间累积的, 这势必就会对工程质量造成影响。

3. 施工元件质量问题

化工机械设备的工作环境往往是非常恶劣的, 所有对机械元件质量的要求就非常高。就从现场的元件市场环境看来, 很多的鱼目混珠、假冒伪劣的产品比比皆是, 所以一定要把好元件质量这关, 避免在机械设备源头出就出现问题, 那么势必会给以后的施工埋下不良的隐患。

4. 施工材料证明书不合格

在通常的情况下, 施工材料的证明书都不符合国家所给出的相关要求, 印刷质量差、书内字迹不清晰、生产单位印章不合理、缺失相关责任人的签字这些都是证明书不合格的特点。上述这一些问题让证明书难以起到实际作用。

5. 施工资料保存不全面

施工单位在施工过程中不重视施工资料的保存, 对于这些资粮都是随意的摆放和收集, 并没有做好完整的收集和整理工作, 使得工程在竣工过后出现施工资料不全面的情况, 也会导致一些实际施工与设计图纸不符的情况出现。

二、增强化工机械设备安装工程质量的具体措施

1. 施工建设单位必须要有相应的从业资格

在化工机械设备开始安装之前, 相关的质监部门要对施工单位的安装保障体系、设备安装质量控制方案、设备安装设计图进行全面的检查, 并对于该施工单位的安装条件、人员条件和工程检测文案等相关条件进行深入的检查, 确定并保证该单位已经持有了相关的设备安装资格证书。

检查部门不应该被动的去检修检查, 应该采用不定点不定时的突击检查法, 一旦在检查过程当中发现了施工单位已经失去的安装资格证, 但是还在进行设备的安装工作, 应该立即按照国家的相关法律对其进行撤除。

2. 监理作用要全方位的进行发挥

监理工作的独特性有效的保证了工程质检的公正性。所以, 监理工程师大多数是来自于社会中专业的监理单位。专业的监理单位中有大量具备高素质、高技能的监理人员, 这些专业的监理人员可以满足设备安装过程中不同阶段的质量检验工作和不同的检验需求。

安装施工连续和施工质量隐蔽性高是化工机械设备施工的特点, 因此, 这就要求我们的监理工程师需要二十四小时对工程的关键环节和工程隐蔽部分的质量进行监理工作, 从而全面的控制工程的质量。

3. 开工之前的检查力度需要加大

(1) 开工程序规范管理

根据国家的相关法律规定, 在对化工机械设备进行安装之前, 施工单位应该到当地的质量技术监督局办理相关手续, 同时还要到监督部门进行监督报告的申请。以上所述的检验内容有安全性施工检验书、施工作业人员是否取到了相关的施工资格证、施工方的安装方案是否合理。这种审查可以说是安装施工开工之前的首演审核任务, 是必须得到施工方的重视。

(2) 增强开工报告的审核

在开工之前, 安装单位应该进行自检作业, 对自己单位的施工人员的数量、施工人员的技术等进行统计并且记录, 施工中所要用到的各种测量仪器也是需要重点记录的。这份报告可以让安装人员在安装作业当中有科学的数据可以参考, 从而保证安装作业的顺利进行。

(3) 加强各种安装材料的管理

安装材料的检验工作需要相关的质检机构现场完成, 另外安装单位还应该自己具备相关的检验人员。特别是进入施工现场的安装材料, 需要我们的质检人员仔细检查, 做到不让任何一点不合格的材料进入安装环节, 从而保证整体的安装质量。

结束语

化工机械设备的发展是伴随着化工企业的脚步前进的, 对于化工机械设备而言, 其中的安全性能与整个化工生产之间挂钩, 这不仅仅有关于企业的经济效益, 同时也与公共安全产生联系。所以说, 对于化工机械设备的安装应该做到科学有效的监管, 从源头降低化工事故的发生率。

摘要：化工产业中的化工机械设备必须要具备非常高的安全性, 所以对化工机械设备安装过程中的各项数据进行控制是非常重要的, 从而保证安装的质量能够达标。作者以这篇文章阐述一些化工机械设备安装过程中的问题以及解决方案。

关键词：化工机械设备,安装工程质量,控制措施

参考文献

[1]黄大川.关于安装化工机械设备工程质量控制措施研究[J].消费电子, 2014, (10) .