机电设备安装工程管理(共11篇)
机电设备安装工程管理 篇1
机电安装工程的工期主要在结构工程结束以后装饰工程开始以前, 在质量上的要求比较严格, 会影响到整个工程竣工后的使用功能, 所以这就要求施工单位在施工过程中严格要求, 质量过关, 意义重大。
1 成本管理
1.1 做好对成本的预测, 确定成本控制目标
对成本的预测需要科学有效的方法来完成, 它需要综合很多方面的因素来实现, 成本预测的准确性为以后的成本控制和成本核算提供了很大的保证, 所以机械设备的使用成本, 施工条件, 劳动力资源, 材料价格的波动等都是需要考虑的方面。
1.2 成本控制贯穿于项目实施的整个过程, 在工程准备阶段, 实施阶段直到竣工移交后的保修期, 始终都要准确有效的实施成本控制。
做到这些需要统筹和协调施工单位的各个部门遵循以下几项原则:
1.2.1 节约成本原则。
1.2.2 施工方案的优化。
1.2.3 全过程控制和全员控制。
1.2.4 动态成本控制。
2 施工管理
2.1 施工前准备工作
劳动力的充足和合理分配是工期能如期完成的重要保证, 所以要做到人数充沛, 统一管理的原则。施工图纸的工作要做到专人专项管理, 做好归档和保护工作。要想达到工程质量和期限的预期效果, 还要引用最先进的, 最科学的工程设备。准备充足的工程材料, 以确保施工过程的正常运行。
2.2 施工进度管理
要制定出详细合理的施工进度计划, 每个阶段应该完成的任务指标都应该有详细的数据, 施工监理应该进行认真严格的审核, 以确定是否可行。要组织相关人员定期进行检验, 监督, 发现问题及时更正。统筹加强各部门之间的管理, 建立完善, 整套的合作流程, 做到信息能够及时有效的沟通, 发现问题要果断采取措施及时解决, 以保证能够在工期内竣工。
2.3 施工人员管理
本着高效, 精干, 合理分配的原则, 按照施工人员的特长和专业对施工队分组, 可分为以下几组:
2.3.1 电气空调组, 负责配电箱的安装和调试, 照明设备的安装, 房
内动力配电箱的安装, 电气动力设备的检测试运行, 空调机组设备的安装, 其他各类电气系统的管线安装。
2.3.2 通风组, 负责送风、排风系统的构建与调试, 空气处理设备的安装, 风管及相应部件的制作。
2.3.3 管线组, 负责管线的预埋, 墙体、楼板管线的铺设及线盒的定位, 穿线, 接线。
2.3.4 消防设施架设组, 负责对防火材料进行密封处理, 桥架及弱电系统管线的安装, 火灾报警及防火联动系统的构建。
确定以上各组别相应责任人, 同时预留一定数量的施工人员用作施工过程中的动态流动作业, 用以确保工程按工期完成。在施工规范化的前提下, 对施工人员实行人性化管理, 充分展示情感、民主、文化、平等、管理等人性化要素, 增强施工队伍的凝聚力, 利于实现“无为而治”。
2.4 施工安全管理
切实贯彻执行“安全第一”的施工原则, 落实和执行《中华人民共和国劳动法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建筑施工安全检查条例》等相关法律条文。建立科学, 安全, 防范的新型管理平台, 做到“依法防范, 及时排险”。
3 工程技术管理
3.1 技术资料的管理和归档
对于机电安装工程技术资料的管理非常重要, 它关系到施工方法以及日后设备的维护, 改造, 和扩建。其保存形式也包含多种, 记录了施工图纸, 技术标准, 各子系统概况, 电气设备的配置标准等信息。机电安装工程技术资料是施工方法以及日后设备维护, 改造, 扩建的重要依据。它包括文字, 图形, 图表, 声像等形式, 记录了施工图纸, 技术标准, 各子系统概况, 电气设备的配置标准等信息。要依据《建设工程文件归档整理要求》及时地对这些文件进行备份, 整理和归档, 工程竣工后, 资料需送往城建档案馆或是质量监理局审查并存档。由于科学技术的不断发展, 应该及时的对文件就行修改, 以确保其可以适应现实的需要。
3.2 管线的预埋和定位
在进行结构施工时, 电气工程要与土建工程相结合, 根据管线图, 进行某些管线的预埋预设工作。主要包括线槽、桥架穿越楼板、剪力墙处的孔洞预埋, 照明和动力系统电气管线预埋。对于暗敷在墙壁中的电气管线, 要对其终端线盒进行准确定位, 因为当墙壁砌体后, 线盒的位置不能够再更改。对于桥架、线管和线槽安装前的放线支架制安工作, 桥架和母线采用厂家生产的支架, 线管的支架直接安装在墙上或楼板上, 线槽采用角铁支架需要注意的是, 支架的间距要合乎规定, 另外, 不能对回路不同, 电压等级不同的导线进行同管, 同槽敷设。
3.3 弱电工程技术管理
弱电系统的技术性和工艺要求与其他技术不一样, 有其自己独特一面, 这就要求其在施工过程中严格认真的遵守相关规程。尤其在当下很多的综合型办公大楼都有闭路电视系统, 停车场管理系统, 自动报警系统, 电梯系统等诸多弱电系统, 在施工过程中要灵活掌握实际情况与图纸不符的情况, 做出相应合理的修改后记录在档案内, 以备后期的核查。对弱电工程技术管理要严格掌握, 实时控制, 做到准确无误, 可确保整个施工工程及时有效的完成。
4 质量管理
一个建筑的质量问题关系到社会的方方面面, 人民的生活环境, 社会的稳定, 经济的发展等都会受其影响, 那么机电工程的质量问题也就显得愈加的重要, 所以要加强这方面的质量管理。
4.1 施工图纸的设计应该根据实际生活情况, 人性化, 科学化。
要保证在施工过程中能够顺利实施, 不影响进程和实际效果。考虑的问题要全面, 把各种会出现的问题考虑周全, 预留出合理的修改空间。以达到设计水平和实际实施的完美统一。
4.2 在机电安装工程的实施过程中, 机电安装设备的质量好坏直接影响到整个建筑的质量问题。
所以在施工前就要采用最先进精准与合格的设备, 做到严格控制质量关, 决不可疏忽大意, 造成难以想象的后果。好的设备也会对工程进度和管理带来很大的便利。
4.3 在施工过程中, 要严格按照图纸进行, 不得人为擅自进行更
改, 每个步骤, 每个程序都是经过科学验证的, 都是环环相扣的, 如果这个步骤出现问题, 那么下一步也将很难或者无法实施, 就会造成工程材料的浪费, 人员管理的失职, 工期的紧张等一系列问题的出现。所以在施工过程中要有质量控制人员全程查验, 监督, 以保证整个工程质量达标, 可以顺利的完工。
4.4 在施工后期会有一个调试阶段, 这个阶段要按照相关规程严
格执行, 不可随意改动, 且每完成一次调试都要准确详细的记录下来, 发现不符合条件的要及时反映, 以便做出正确合理的更正。
5 结语
随着社会的进步, 人们生活水平的提高和建筑水平快速发展, 对建筑机电安装工程的要求也越来越高。因此, 对于在整个建筑机电安装过程中的工作人员要求也越来越高, 他们要与时俱进, 加强学习相关的专业知识, 把理论和实际联系起来, 做到学以致用, 在实践中提高理论修养。
参考文献
[1]王志君.浅论机电设备安装技术[J].广东科技, 2011, (20) .[1]王志君.浅论机电设备安装技术[J].广东科技, 2011, (20) .
[2]解志国.关于机电设备安装施工技术的探讨[J].科技风, 2010, (10) .[2]解志国.关于机电设备安装施工技术的探讨[J].科技风, 2010, (10) .
[3]方伟.试论机电设备安装技术的加强措施[J].科技致富向导, 2011, (14) .[3]方伟.试论机电设备安装技术的加强措施[J].科技致富向导, 2011, (14) .
机电设备安装工程管理 篇2
21.1 机电安装工程合同范围
(1)按合同条件、工料规定及图纸所示,深化设计、供应、安装、调试、保修及保养本项目的强电、空调、采暖与通风系统(VRV除外)与给排水系统。
(2)按经发包方批准的综合管线图,完成弱电系统、消防系统及燃气系统所需的电线管、桥架的安装(包括供应及安装支架)接线盒、预留电线管内的钢丝及预留所有孔洞、预埋套管、管道与孔洞及管道与管道之间缝隙的封堵。
(3)指定分包工程包括:电梯工程、VRV系统、消防系统、弱电工程。(4)独立工程:通信市政配套工程、有线电视市政配套工程、室外给水、消防管网及市政配套、高低压变配电系统、燃气市政配套工程。21.2 机电安装工程系统概况 21.2.1 给排水系统
(1)地下室由市政给水管网直接供水,三层及以上由变频水泵供水至屋顶水箱供水,地下三层水泵房内设供一、二层变频供水装置一套、及供屋顶生活水箱泵二台。
(2)室内排水采用雨、污分流,污废分流,屋面雨水经基地雨水管网排入银城北路雨水管网。污废水经基地污水管网排入银城北路市政污水管网。
(3)室内消火栓及喷淋系统采用临时高压系统,地下室发电机房设置水喷雾系统。
21.2.2 电气系统
(1)本工程从不同区域变电站分别引入一路10KV专线电源,两路10KV电源同时工作,互为备用,两路10KV电源从建筑物东侧埋地引入地下室电缆分界室。应急电源采用一台1500KVA柴油发电机组。
(2)消防设备、应急照明及疏散照明、电动防火门窗为一级负荷;生活水泵公共照明、通讯用电、电梯、重要插座为二级负荷;其余为三级负荷。
(3)低压配电系统采用220/380树干式与放射式相结合的方式,对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电,对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的方式。
(4)本工程建筑防雷等级为二级,建筑防雷等级满足直击雷、侧击雷及雷电波入侵,并设置总等电位联结。
(5)本工程接地形式采用TN-S系统,本工程防雷接地、变压器中性点接地、电气设备保护接地、电梯机房、消防控制室、通讯机房、计算机房等接地共用统一接地极,接地电阻不大于1欧姆。21.2.3 空调通风系统
(1)独立功能房间采用独立空调系统,办公楼采用带热回收型VRV空调系统;餐厅、B1咖啡采用VRV空调系统;B1及1F大堂采用VRV空调系统+地板取暖系统。
(2)地下车库设置机械送排风系统,地下二层设置诱导风机;标准层设排风系统,风量由定风量阀控制,定风量阀与VRV空调连锁开、关;
(3)防烟楼梯、合用前室均设置独立加压送风系统。主楼防烟楼梯地上19层加压风机设置于屋面上;主楼防烟楼梯地下3层、室外防烟楼梯地下3层加压风机分别设置于1层和地下1层。21.3 主要施工方案及技术措施 21.3.1 电气系统
(1)变配电安装
a.变配电设备安装时,应注意与其他工种之间的协调,也应注意母线槽、桥架、基础槽钢的预埋铁及预留孔的设置及相关系统的安装等问题,如发现问题及时提出。
b.基础槽钢的外形尺寸可根据产品样本确定,与结构轴线的尺寸可根据施工平面布置图来确定。标高根据土建给出的基准引出。基础槽钢的制作和固定采用焊接。施工时应注意焊接变形引起的基础槽钢外形尺寸及水平度的变化,焊接后应进行复测。
c.搬运配电设备等电器设备工作中,要特别注意产品的保护。搬运点必须在重心下面,防止倾倒损坏设备。也不能碰撞、摩擦。
d.配电设备安装必须符合设计要求。接地应可靠,离墙距离、带电部位安全距离必须符合规范要求,必须便于维修人员在安全位置操作和观察仪表。e.根据柜的平面布置,按先里后外的原则,安排柜进场,就位后用螺栓及时固定。安装后手车式柜的手车推拉应灵活、轻便,无卡阻、碰撞现象。进入工作位置时,动静触头的间隙应符合产品要求。抽屉式柜的机械联锁或电气联锁装置应动作正确可靠,断路器分闸后,隔离触头才能分开,抽屉推拉应灵活轻便,无卡阻、碰撞现象。柜与基础槽钢应可靠接地。
f.母线槽不能在地上拖拉,吊装时吊索规格根据起吊重量采用白棕绳或套上橡皮管的钢丝绳,安装好后应做好防潮、防尘措施。
g.低压柜与母线槽、电缆搭头不得强行连接。以防损坏设备。
h.电缆头应固定并挂好标志牌,柜的二次线排列应整齐,端号应清晰不褪色,并留有足够的余量。
(2)低压配电柜安装
a.配电柜的布置必须遵守施工图要求,并注意便于操作、监视、试验和接线工作的进行。
b.配电室内除本室需用的管道以外,不应有其它的管道通过,特别是在配电柜的正上方,如确实不能避免,需采取有效防范措施。
c.配电柜本体及柜内设备与各构件间连接应牢固,柜本体应有明显可靠的接地装置,装有电器的可开启的柜门应用软导线与接地的金属构架做可靠的连接。漆层应完整、无损伤,支架应刷涂前除锈二底漆、二面漆。安装于同一室内且经常监视的柜,其颜色应协调一致。
d.制作配电柜底柜柜架的型钢必须调直找正后焊接成形,根据配电柜固定螺栓的间距钻出固定孔。接缝处电焊用角向砂轮机和型钢本体磨平。
e.柜内配线应无接头,导线绝缘耐压应在500V以上。二次配线应有编号,字迹清晰不易褪色。所有配线压接头应不损伤线芯,多股软线压接前需搪锡。所有接线端子与电器设备连接时,均应加装防松弹簧垫圈。
f.配电柜二次回路如有晶体管、集成电路、电子元件时,该部位的检查不准使用兆欧表。
g.在进行二次回路模拟试验时,接通临时的控制电源和操作电源前,应将柜内控制和操作回路熔断器上端相线拆掉,然后才能接上临时电源。
(3)动力设备接线及试运转
a.接线前,应对电机进行绝缘测试,拆除电机接线盒内连接片。用兆欧表测量各相绕组间以及对外壳的绝缘电阻。应符合额定电压为1000V以下,常温下绝缘电阻不应低于0.5MΩ,如不符合应进行干燥处理。b.导线与电动机接线柱连接应符合下列要求:截面2.5mm2以下的多股铜芯线必须制作成与接线柱螺栓直径相符的环形圈并经搪锡处理后或匹配的线端子压接后与接线柱连接。截面大于2.5mm2的多股铜芯线应采用与导线规格相一致的压接型或锡焊型线端子过渡连接。
c.仔细核对设计图纸与电机铭牌的接法。依次将A、B、C三相电源线和PE保护线接入电机的U、V、W接线柱和PE线专用接线柱。
d.电机试运转应具备的条件:建筑工程结束,现场清扫整理完毕;现场照明、消防设施齐全、异地控制的电机试运转应配备通讯工具;电机和设备安装完毕。质检合格、灌浆养护期已到。
e.与电机有关的动力柜、控制柜、线路安装完毕。质检合格,且具备受电条件。
f.电机的保护、控制、测量,回路调试完毕,且经模拟动作正确无误。g.电机的绝缘电阻测试符合规范要求。
h.有固定转向要求的电机或拖动有固定转向要求机械的电机必须采用测定手段,使电机与电源相序一致。实际旋转方向应符合要求。
i.动力柜受电,合上电机回路电源,启动电机,测量电源电压不应低于额定电压的90%;测量启动和空负荷运转时的三相电流应基本平衡。
j.电机空负荷试运转时间为2h,并记录电机的空负荷电流值。(4)照明安装
a.暗配管在立柱及水泥墙中的箱盒极易移位,造成大量的凿砼工作,也影响了土建的施工质量,根据我们的施工经验,采用钢筋定位固定的方法,能解决上述问题,不影响钢模板及土建的施工。
b.楼板的暗配管在装饰过程中经常被冲击电钻打坏,使之成为废管,影响穿线,造成返工,影响工程的质量和进度,我们将采取暗配管敷设在紧贴面筋下面的方法。
c.导线的型号、规格严格遵照设计要求,必须选用合格分供方的产品。导线的色标严格按如下规定:电源线A相-黄色,B相-绿色,C相-红色,N相-蓝(浅蓝)色,PE线:黄/绿色,开关线:除上述颜色外其它颜色。
d.并头的质量直接影响使用的功能与安全,为此我们将采用阻燃型的尼龙压接帽并用专用工具压接,确保接头质量可靠。
e.回路编号、照明负载的三相分配应符合设计要求。
f.照明器具的安装一般都在装饰阶段,为此与装饰单位密切配合至关重要。g.照明器具安装结束,经过完整性检查后,可进行试照工作。
h.试照工作应按回路进行,检查照明器具控制形式、控制的范围是否符合设计要求。
i.插座的接线、相、零、PE线的位置应正确,均用检查器一一校验。21.3.2 室内给排水系统
(1)管道在施工前,必须熟悉设计施工图、有关技术资料与施工验收规范的技术要求。编制施工预算、工程进度计划与施工方案,制定材料供应、机具配备与劳动力需求计划,确保工程顺利开工。
(2)按设计施工图进行管道预埋和预留工作,必须按照设计坐标、标高位置进行,套管固定平直、牢固,同时做好套管的封堵保护,防止混凝土进入。
(3)给排水管道施工时,先地下管道后地上管道,先垂直总(干)管安装,然后再进行水平总、支管安装。
(4)排水系统管道施工时,先进行埋地管道的敷设,然后进行垂直立管的安装,最后安装支管、水平支管和排出管。立管安装必须执行“下开上堵”的施工原则,确保管道畅通。
(5)立管暗装时竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢,上下统一吊线安装卡件,立管安装后吊直找正,用卡件固定,支管的甩口应露明并加好临时丝堵。立管明装时每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管分层排开,顺序安装,支管甩口加好临时丝堵,安装完毕后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。
(6)支管暗装时确定支管标高后划线定位,用开槽机剔出管槽,将预制好的管道敷设在糟内,找正找平后用墙锚固定,卫生器具的冷热水预留口要做到明处,加好丝堵。
支管明装时将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装,根据管道长度适当的加好临时固定卡,核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否准确,找平找正后栽支管卡件,去掉临时固定卡,上好丝堵。
(7)为确保配管正确,须做好与土建、装潢施工单位的配合,及时掌握吊顶高度、水平基准线、墙身线及卫生器具的镶接尺寸,做好道毛坯管道的安装敷设,确保管道预留的坐标、标高符合验收规求。嵌墙暗装及预埋的给排水支管要固定牢固,在土建作业时做好出墙与出地坪的管口加堵保护工作。并根据土建、装饰的进度要求及时做好管道检验与试验。
(8)管道的设备安装前必须清除管内和设备内污垢,氧化物等杂物,在下道工序施工前应及时封闭敞开管口,以免杂物灌入管内,直至整个系统的完工。
(9)经过镀锌处理后的管道,在拼装时不允许对镀锌管施行焊接破坏镀锌锌层,以免影响质量。
(10)水泵等设备的安装首先应以本体的中心线为基准线,垫铁的设置,隔振器的安装要求符合工程设计和安装规范。
(11)高层管道施工技术要点:
● 高层建筑管道系统与其他管道系统相比,其突出难点是立管的纵向固定困难、管道上部与下部的压力差较大,一般按高度划分系统。
● 管井内垂直管道的配管前,应进行实地测量,避免累计误差造成各层标高超差。其安装原则是先排水,后给水,先管井内侧,后管井外侧。管道应合理地分段并进行纵向固定,必要处应设置膨胀节。
● 管道系统的试压和冲洗必须分层分系统进行,以免低层部分管道系统出现压力过高而产生破坏的现象。
● 管道系统试压前,应检查各系统的流程情况;系统试压时应有监理和建设单位代表在场并做好单体试验记录,试验成功后当场办理签证。21.3.3 通风系统
(1)所使用板材、型钢材料应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤水印等缺陷,应有镀锌层结晶花纹。
(2)制作风管及配件的钢板厚度应符合施工验收规范规定。
(3)为了保证风管及配件加工制作尺寸的正确性,在预制加工前要在施工现场进行实测、绘制加工草图,确保风管预制符合安装的尺寸要求。
(4)镀锌钢板在制作过程中,应采取措施使镀锌层不受破坏;展开下料时,方法要正确,尺寸要准确,咬口拼接时咬口连接类型应符合规范规定,要根据板厚、咬口开线和加工方法不同,正确留出规定的咬口余量和法兰翻边余量;风管接缝应交错设置,矩形风管的纵向闭合缝应设在边角上,以增加强度。
(5)要做好风管安装前的准备工作。通风、空调工程的主要工作集中在风管的安装上。因此要做好掌握多功能消声管的技术特性,熟悉施工图,了解土建和其它专业工种同本工种的相关情况,核实风管系统的标高,轴线、预留孔洞,预埋件等是否符合安装条件。备足安装用的各类辅助材料,准备好吊装机具和安装用的其它工具,对风管系统划线定位等工作。
(6)风管的组对:将成品或预制好的风管运至安装地点,结合实际情况进行检查、复核,再按编号进行排列,风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后,即开始风管组对工作。风管各管段之间的连接采用法兰连接,接口处要求严密不漏风。
(7)一次吊装风管的长度要根据建筑物的条件,风管的壁厚,吊装方法和吊装机具配备情况确定,组对好的风管可把两端的法兰做为基准点,以中间法兰为测点,拉线测量风管的连接是否平直,偏差大时要进行调整,吊装前,要对风管支、吊架,吊装机具,选用吊装机具的支、吊点,是否正确、牢固进行检查,起吊前要仔细检查,把杆、滑轮、绳索等是否固定,绑扎可靠并要清除吊装范围内的各种不安全因素。起吊时,首先要进行试吊,当离地200-300毫米时,停止起升,再一次对吊装机具进行一次全面检查,确认无误后,继续起升到所需高度。把风管固定在支、吊架上之后,才能解开绳索,拆移吊装机具。
(8)水平干管经找平找正并固定在支、吊架上后,就可进行支管的安装。立管可在水平干管安装前进行安装,支架间距不应大于4米,每根立管固定件不应少于二个。风管水平安装,水平度的允许偏差每米不应大于3毫米,总偏差不应大于20毫米;风管垂直安装,垂直度的允许偏差每米不应大于2毫米,总偏差不应大于20毫米。21.3.4 设备安装
(1)施工流程
设备开箱→基础放线(设备定位)→基础检验→设备就位→调整与精平→设备固定→清洗与装配→润滑与设备加油→试运转→工程验收
(2)主要施工方法与技术措施
a.设备开箱及清点:设备交付现场安装前,与业主(或其代表)及供货商共同按设备装箱单和设备技术文件对安装的机械设备逐一清点、登记和检查,对其中的重要零部件还需按质量标准进行检查验收,查验后,双方签字鉴证、移交。
b.基础放线:依据设备布置图和有关建筑物的轴线或边沿线和标高线,划定安装基准线。互相有连接、衔接或排列关系的设备,应放出共同的安装基准线;
c.设备基础检验复核;设备基础完工后必须经过必要的检验方法方可进行机械设备的安装,尤其是振动大、转速高、重型设备的安装。
(3)设备就位:
a.按施工图和规范要求,使设备的纵横向中心线与基础上划定的纵横向中心线基本吻合,允许偏差(10mm),对有地脚螺栓而需灌浆的设备可利用斜垫铁进行调整,对无地脚螺栓且底部没有避震垫的设备,就位前要检查基础表面的平整度。
b.设备就位前应找出设备本体的中心线,垫铁的敷设应符合有关规定,每组垫铁应垫实、压紧、接触良好,相邻两垫铁组的距离应为500~1000mm。对于直接安装在较厚水泥层基础上机组,可将机组的底座安装在厚度为80mm以上的橡胶层垫板上(防震座应有2-10个),安装要求应符合工程设计文件和随机技术文件的规定。
c.精度检测与调整:精度检测与调整是机械设备安装丁程中关键的一环。是安装工程质量的重要指标。它几乎包括了所有位置精度项目和部分形状精度项目,涉及到误差分析、尺寸链原理以及精密测量技术。
d.润滑与设备加油:这是保证机械设备正常运转的必要条件。
e.调整与试运转:它是综合检验设备制造和设备安装质量的重要环节,涉及的专业多、人员多,须精心组织、统一指挥。
f.工程验收:设备试运转合格后,应及时办理工程验收。(3)设备安装 a.风机安装
● 设土建固定基础时,应先校正基础的标高和水平度,各组隔振器承受荷载的压缩量必须均匀,不得偏心。隔振器安装完毕后,在其使用前采取防止位移及过载等保护措施。各部分的尺寸应符合设计要求。
● 风机悬挂安装时,使用的隔振支吊架必须安装牢固。隔振支吊架的结构形式和外形尺寸应符合设计要求或设备技术文件的规定。隔振支吊架的焊接必须按国家现行标准《钢结构工程施工及验收规范》中的有关规定进行。焊接后必须矫正。
b.水泵安装
● 安装前检查泵叶轮是否有阻滞、卡涩现象,声音是否正常。
● 水泵就位后进行找平找正。通过调整垫铁,使之符合下列要求:整体泵安装以进出口法兰面为基准进行找平,水平度允许偏差纵向0.05mm/m,横向为0.10mm/m;解体安装的泵以泵体加工面或进出口法兰面为基准,纵向、横向的水平度允许偏差为0.05mm/m。
● 水泵试车前,先拆除联轴器的螺栓,使电机与机械分离(不可拆除的或不需拆除的例外),盘车应灵活,无阻卡现象。检查完后,再重新连接联轴器并进行校对。打开泵进水阀门,点动电机。叶轮正常后再正式启动电动机,待泵出口压力稳定后,缓慢打开出口阀门调节流量。泵在额定负荷下运行4小时后,无异常现象为合格。21.4 机电系统调试方案 21.4.1 电气系统
(1)调试内容:配电设备的调试;干支线的电气调试;各类泵的单机调试及负载运行;空调设备、风机的单机调试及负载运行;消防系统和给排水系统配合单机调试及负载运行;防雷接地电阻的测试。
(2)调试方法:检查低配间各种动力配电柜,切断总开关电源。切断下一级动力配电柜的所有分开关电源。测试总开关及分开关下桩头母线、封闭母线、电缆、电动机等回路的绝缘阻值并做好记录;从低配柜开始逐级送电。调试动力配电箱、照明箱、设备控制箱,检查、调试二次回路接线是否正确。切断主回路(断开负荷),二次回路模拟送电,使之控制程序达到设计的功能要求,动作正确。然后单机送电点动调试,并检验电机运行方向(相位的调试)。完成调试结束。21.4.2 给排水系统
(1)给水:在各系统安装完毕,试压清洗与系统开通交验后,对管道系统的阀门、附件、自控元件、泵类设备进行检查(调试),并做好消防系统的联动调试工作,使整个系统处于正常运转状态,符合设计与负荷调试验收要求。
(2)排水:排水管、雨水管应加强完整性检查,严禁滴、漏、堵现象发生,同时应对地下室压力排水管、集水井污废水泵进行检查,配合电气做好自控调试工作,保证排水畅通无阻。卫生器具在安装完毕交工验收后,应积极配合业主加强功能性检查与检修,及时排除由于使用不当等原因造成的损坏,滴、漏、堵塞现象,确保器具能正常投入使用。21.4.3 暖通系统
(1)在系统调试前应对空调设备、风机等进行彻底的清扫和完整性检查。进行风管漏光检测;漏风量测试。
(2)设备单机试运转:通风机、空调设备的风机叶轮旋转方向正确,运行平稳,无异常振动与声音,风机风量、风速达到设计要求。其电机运行技术参数应符合设备技术文件的规定,产生的噪声不超过产品性能说明书的规定值。
(3)系统联动试运转:系统联动试运转时,设备及测试部件的联动应协调、动作正确、并无异常现象。21.5 机电安装质量保证措施 21.5.1 管道工程质量保证技术措施
(1)各类管材、阀门及附件等在安装前应参照相应标准要求检查、检验,管材、阀门及附件的规格、型号、质量符合验收要求后方可使用。管子在下料、组对前应将管内外浮锈、杂物清除干净。
(2)螺纹连接接头,必须保证螺纹的加工质量,一般所有丝扣用套丝机加工,并由专人操作。每种规格需试套试验后,方可成批加工。
镀锌钢管丝扣连接后,丝扣露出的部分应做防腐处理。丝扣配件在安装时应一次旋紧,不得倒回。
(3)无缝钢管的坡口可用气割或机械加工,气割加工的坡口必须除去氧化皮与毛刺。焊接口的管端加工需符合规范要求。
(4)法兰连接的管口,应严格把好法兰安装质量,要采用专用“模具”,保证管口与法兰的垂直。
(5)排水管道布置走向和位置应符合设计要求,水平管的坡度不得小于规范规定的最小排水坡度,不得有倒坡现象。
(6)埋地及暗装的管道应及时做好试压、灌水、通球等检验工作,及时办理隐蔽工程验收手续。
(7)各类管道的支架均应坐标位置准确,安装牢固。
(8)管道安装要做好防堵措施,管道毛坯施工时,应采取“上堵下开”的工艺,防止建筑灰砂与杂物进入管道,造成堵塞。
(9)管道施工完毕后,按系统进行完整性检查。只有完整性检查合格的管线,才能进行压力试验和吹洗清扫。(10)(11)管道的保温要求铺设平整、绑扎紧密,无滑动、松驰、断裂等现象。所有管道安装完毕后,应按要求的颜色刷色环与方向箭头。
21.5.2 电气工程质量保证技术措施
(1)电气暗敷管应根据建筑物特点,采取相应的配管配线方法,特别注意以下几点: a.按规范规定设过路箱,过路箱处的吊顶应设检修孔。
b.经过建筑物变形缝时,管线(包括电缆及桥架)必须在变形缝处作补偿处理。
c.了解土建进度和施工方法,采取对应的措施,密切配合土建预埋,在浇捣砼之前,反复核对、复验。浇捣砼时要有专人看护,以防松动和移位。,既保证工程进度,又确保配管质量。
d.按现行规范做好管路的接地跨接,跨接所用材料截面和接触面应符合规定。
(2)配电箱内开关、电器质量是保证安全可靠供电的主要因素之一。a.与制造厂签订合同时要强调配电箱(柜)内开关、电器的质量。运到工地必须进行质量检验。
b.产品应符合现行国家技术标准,有铭牌、有合格证,还应有施工图设计的编号、产品技术文件齐全。
c.安装前土建已具备条件,屋顶无渗漏、门窗已安装完毕,可能损坏配电箱的装饰工作应结束。地坪已完成,地坪标高已标出,无积水。不具备以上条件时,应有妥善的产品保护措施。
d.安装用紧固件应用镀锌制品,水平、垂直偏差符合规定,接地应牢固、可靠,测量绝缘时应注意保证不损坏弱电电器。
(3)电气配管不准用电、气焊切割。管子的弯曲处没有折皱、凹穴和裂缝现象。管子进箱盒采用管母固定,管口露处箱盒应小于5mm,明配管应用锁紧根母固定,露处锁紧根母的丝扣为2至4扣。配管所有连接的接地线必须牢固可靠,使管路在结构上和电气上均连成一体。
(4)线槽、桥架安装时应横平竖直、排列整齐、连接紧密、支架距离均匀。(5)插座、开关、灯具接线时,要按施工图要求的相色接线。21.5.3 通风空调工程质量保证技术措施
(1)为保证在末端消声器之后的风管系统不再出现过高的气流噪声,在风管分支管处的三通或四通可采用分叉式或分隔式;弯管可采用内弧形或内斜线矩形弯管。当带圆弧线一侧的边长大于或等于500mm时,应设置导流片。
(2)消声器消声弯头应单独设置支、吊架,不得使风管承受消声器或消声弯头的重量,且有利于单独检查、拆卸、维修和更换。
(3)为避免噪声和振动沿着管道向围护结构传递,各种传动设备的进出口管均应设柔性连接管,风管的支架、吊架及风道穿过围护结构处,均应有弹性材料垫层,在风管穿过围护结构处其孔洞四周的缝隙应用纤维填充密实。
(4)为便于现场对设备减振基础进行平衡调整,在设备安装时应在减振器上带有可调整的校平螺栓。
(5)机房内的风管由于靠近设备,故采用减振吊支架予以固定。
(6)消声器内的穿孔板孔径和穿孔率应符合设计要求,穿孔板经钻孔或冲孔后应将孔口的毛刺锉平,因为如果有毛刺,当孔板用作松散吸声材料的罩面时,容易将罩面的织布幕划破;当用作其振腔时会产生噪音。
(7)对于送至现场的消音设备应严格检查,不合格产品严禁安装,在安装时,要严格注意其方向。
(8)风管和管配件要实施工厂化预制,要特别注意施工图与现场具体情况的相符性,避免在现场发生差错,确保施工质量和进度计划完成。
(9)严格执行风管和管配件的制作工艺,确保制作质量,风管连接安装时做好防漏风、漏光的措施,以达到国标检测标准的最新要求。
(10)风管保温要特别做好保温层,外表要有一层严密不透气的隔气层,以杜绝保温不善而引起的凝露现象。
(11)
机电设备安装工程管理 篇3
【关键词】机电设备安装;工程管理;浅议
【Abstract】This paper describes the course of construction and installation works of electrical and mechanical equipment installation management in many ways schedule management, quality management, cost management, security management, schedule management, staff organization and technical training, installation, commissioning and technical acceptance.
【Key words】Electrical and mechanical equipment installation;Project management;Discussion
机电工程是一个大概念,其涉及面很广,学科跨度也很大。其施工活动从设备采购开始、涉及到安装、调试、生产运行、竣工验收各个阶段,直至满足使用功能或正常生产为止。机电设备安装施工过程中,涉及施工过程中采用新技术、新工艺、新材料、新设备等新兴技术。目前工业规模日益扩大,安装工程也越来越大。大型工程对吊装、装配、检测技术的要求越来越高。这就需要不断更新施工技术及施工设备。机电安装工程施工质量的验收与建筑构筑物相比较,也有着明显的不同,其特点主要表现为对质量评估方法、工程验收和售后服务手段的区别。机电工程的这一特点也对项目实施中的施工管理提出了更高的要求。
机电安装工程项目管理的内容及要点。
1. 进度管理
大型机电安装项目施工管理是一个十分复杂的过程,不但要配合土建主体施工,还要配合装饰装修施工,同时还要确保自身机电安装施工进度。机电安装管理应在国内外的网络计划技术方面已取得成就的基础上,结合机电设备安装工程的进度、费用管理的特点,科学合理地对进度控制总目标进行分解,建立一套科学的可操作的总进度计划网络图,这样有利于项目施工管理和进度目标控制,确保实现进度控制的预期目标。为此,项目部建立以项目经理为责任主体,包括生产副经理、合同预算部负责人、专业工长、分包负责人和作业班组长参加的项目进度控制体系。真正建立一个全员参与,分工明确,协作有序,管理高效的管理班子。长期的施工实践中,经常会出现项目业主对设备及主要构配件到货不及时或者到货后保管不到位,导致出库不及时而影响安装进度。这就要求安装专业材料员提前进入现场,熟悉业务。
2. 质量管理
由于工程产品质量取决于其形成过程中的工序质量、分项或分部工程的质量的有效叠加,并且最终质量是一次性的,不可更改的。因此,作为大型机电安装项目的质量管理,必须有一个健全完善的质量管理体系,从工程实体形成阶段开始,对施工层次和影响质量的施工流程、施工工艺、施工方法、人员素质、机具设备、施工环境、材料进场和使用等方面,进行全面策划和控制。因此,有必要成立以项目经理为主,生产副经理、项目总工程师、相关职能部门负责人、工长和各分包负责人构成的质量控制管理体系。机电安装工程大都在前期土建施工时处于配合地位,各种设备基础、管线管位、预留预埋的质量好坏直接影响着安装质量,为此,必须予以重视。应该有专人配合土建施工,全程跟踪,监督检查,把隐患消除在萌芽状态。
3. 成本管理
项目成本节超是项目管理的综合体现,是检验项目管理各项工作的标准。项目部侧重做如下几方面的工作:首先,将公司制定的成本计划按工程部位、成本项目进行分解,寻求降低成本的各种途径和措施,编制详细的目标成本计划明细表和目标成本控制措施表,并将其落实到岗位责任人,同时对制定的成本控制措施、方法定期进行检查和及时改进;其次,按工程部位、成本项目建立各项成本费用收支明细表,对施工过程中发生的成本费用逐项记录,每月结算一次,并与计划目标成本进行对比、分析和评价;再次,根据目标成本控制计划,要求各级责任人对需用的人员、材料、设备、机械等提前7~30天提出计划和安排,项目部对各种生产要素统一调度、精心策划,力争做到优化配置、合理使用、动态管理,避免因计划不周或盲目调度造成停工、窝工、积压、浪费和效率不高等。
4. 安全管理
安全管理作为项目管理重点,除了做好日常安全管理工作以外,项目部着重从以下几方面来强化安全控制工作:首先,组织机构建设。项目部建立“横向到边,纵向到底”的全方位、全过程、全员参与的安全管理体系,项目经理是项目安全生产的总负责人,生产副经理和项目总工程师是项目安全生产的直接负责人,横向包括各职能部门,纵向包括上自项目经理、下至操作工人,切实做到人人有责、人人负责的安全机构,每个人都有明确的书面的安全职责,由项目质量安全具体负责安全生产日常管理及安全活动组织工作。其次,安全管理策划。项目部组织相关技术人员编制机电安装工程安全施工组织总设计,编制专项工程或分部工程安全施工组织设计,对较重要的冷冻机房、水泵房、冷却塔室、发电机房和高低压配电室等编制单项工程安全技术方案和措施,从制度、人员、材料、设备、技术、资金和施工环境条件等各方面作出策划和安排,确保安全施工的顺利开展。应急预案必须演练,图表警示安全隐患。特别强调三级安全教育不能流于形式,入场教育要落到实处。
5. 人员组织与技术培训
(1)大型机电设备一般精密、昂贵,初次安装调试中的技术工作必须由供应厂商派出的技术人员负责(这也是供应厂商方面完成交货所必须履行的义务)。购置单位在供应厂商调试工程师来之前,进行尽可能周密的工作安排。如选配操作人员,成立安装调试协调组(由有关行政领导、机械技术负责人员组成),调配安装调试所需的辅助作业机具、人员(包括钳工、电工、机械工等)。选配操作人员时,应注意选择业务熟练、懂机械常识、反应灵活、责任心强的操作者。对于广泛应用电、液压、机械以及计算机技术的大型机电设备,宜选配具有中专以上学历、事业心强的技术人员担任机长,作为主操作者。
(2)在进行安装调试之前,购置单位的技术负责人应协助厂商方面的安装调试工程师工作,并选配设备操作人员,进行岗位分工和现场技术培训。岗位分工的目的是明确各操作人员在调试阶段及日后使用设备时的职责。培训的目的是让操作人员了解待调设备的基本结构、技术性能、安装调试操作步骤、运行管理方法及安全注意事项等,从而使他们做到心中有数,避免盲目上机。
6. 安装施工
大型机电设备(安装前通常为解体装运状态)的安装一般包括:安装基座施工、安装前的准备、设备安装等几个过程。
(1)安装基座施工。在进行基座施工放线前,必须合理确定设备安装位置及合理布局、配套机械及运输车辆通道、上料台、堆料场等,必要时予以修整。大型机电设备组合件较多,要想顺利组装并保持安装后工作性能稳定,在测量放线、预制或砌筑基座前期阶段,须严格按技术规范进行施工。
(2)安装之前的准备。设备安装之前应再一次对其进行外观质量检查。如各种螺栓、螺母有无松动;焊接件焊缝处有无裂纹、气孔等缺陷;燃润油及水、气的储量及管道接头是否牢固,有无泄漏;电路布线是否整齐,绝缘性能如何;所有旋转、往复运动部位的安全保障机件的有效、齐全程度等等。此外,还要进一步查看安装所需的小型机具、材料的准备情况。
(3)安装。安装过程中,应随时对设备主机各总成、部件及附属设备做外观质量检查。安装现场要由专人负责指挥。高空作业安装或吊装笨重装置时,必须采取相应安全防范措施。安装人员要全部佩带安全帽。安装工作要按顺序进行。否则,不仅相互难以就位、连接,而且吊装机具也无法摆放。安装要分工协作,如:机械部分由机械人员负责安装,电气部分由电气人员负责连接。安装后,应对设备安装的完整性、合理性、安全性等进行检查。
7. 调试
大型机电设备不仅体积庞大、配套机组和附属设备多,而且技术密集,安装调试也较复杂。作为管理人员,必须使有关人员了解其安装调试的管理程序与方法,以便正确组织人力、有效利用物力,成功地完成大型机电设备安装调试工作。下面以解体装运后初次使用的大型机电设备为对象,介绍其安装调试管理技术。
(1)调试过程。大型机电设备在出厂时一般无法进行总装和负荷试验,即使是使用过的设备,由于拆卸、搬运及再次安装,难免改变原始安装状态,所以,对安装好的大型机电设备尽快进行调试就显得非常重要。应该认识到,不仅是解体装运的初次使用的大型机电设备在安装后需进行调试,实际上所有新增、更新、自制、改造、大(中)修机械设备,在投入使用前,都必须进行调试。调试前,要再次检查设备装配的完整性、合理性、安全性和渗漏痕迹等,以便调试工作安全、顺利进行。调试时,主要试验其工作质量、操作性能、可靠性能、经济性能等。考核时,应在施工现场进行空负荷和负荷试验,以正确检验其性能是否达到工业化生产技术条件要求。调试过程中,参加调试的机械技术人员和随机操作人员须时时到位,以主动了解设备的现实技术状况、调试程序、操作控制方法等。现场必须有机械技术人员笔录调试过程。因为它是原始记录,是日后操作设备、撰写技术报告、解决遗留问题的重要依据。
(2)撰写安装调试技术报告。撰写安装调试技术报告是大型机电设备初次安装调试后进行技术、资产及财务验收的主要依据之一,是一项必须做好的工作。安装调试报告应以读者能再现其安装、调试过程,并得出与文中相符的结果为准。大型机电设备安装调试技术报告作为一种科技文件,其内容比较专深、具体,有关人员应意识到它的重要性。撰写时注意与论文的区别,应详略得当、主次分明,不要象流水帐一样,把某年某月做了些什么调试统统写入报告,使人不得要领。在安装调试技术报告的结尾,要向曾给安装调试工作以帮助、支持或指导的人及部门致以谢意。这种做法,实际上也是载明安装、调试过程中有关部门及人员所起作用、工作内容或成绩的一种方式。
8. 技术验收
大型机电设备安装调试成功的标志是:设备安装调试完成,生产考核合格,经济和技术性能符合定货合同规定指标,具备工业化生产条件。大型机电设备安装调试结束之后,要进行技术验收和总结。经过对安装调试技术报告、设备有关文件、单证、资料的审查及现场的考察,才可决定能否通过技术验收。通过技术验收后,才准予办理资产、财务手续,交付使用。未经技术验收,不得入帐和投入使用,否则会造成责任不清。对于大型机电设备安装、调试过程中出现的失误,要认真总结。对存在的问题,要分清责任,及时处理。有关索赔事宜,必须在有效期内妥善解决。
9. 结束语
项目管理既是目标管理,也是协调单位与单位之间、部门与部门之间、人与人之间关系协调的过程。因此,制定清晰明确的项目管理目标,建立高效低耗的项目管理机构,设置必须的项目管理责任岗位,落实每个责任岗的职责和目标,理顺单位与单位之间、部门与部门之间、人与人之间的关系,选聘胜任称职的岗位管理人员,对于项目管理来讲就已经成功了80%以上,尤其是大型机电安装项目管理,协调单位多、人员多、最忌讳出现多头管理和无人管理的现象。项目管理人员的能力和水平高低,也是项目成败的关键,项目管理人员要加强业务理论和专业技术的学习,提高业务水平和专业技能,锻炼提高项目管理人员的实战能力。
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[5] 史新华,建筑水电安装工程技术管理的几点意见.
机电设备安装工程管理 篇4
关键词:机电设备,操作培训,机电设备管理
煤矿企业作为我国经济发展体系中的一个重要组成部分,其发展过程中的安全生产、工作效率以及经济效益都得到了相关部门的高度重视。由于煤矿机电设备管理与安全生产、工作效率以及经济效益均有密切的关系,因此,为了确保以上三项内容符合我国经济的发展需要,工作人员就必须加强煤矿机电设备的管理工作,以机电设备安全稳定运行为基础,来实现煤矿开采工作效率的提高,从而促进我国煤矿企业的可持续发展。
1 以机电设备操作培训为基础的机电设备管理理念分析
随着我国科学技术的不断发展和更新,应用于煤矿企业中的机电设备也越来越先进,因此,机电设备管理理念也在不断发生着变化,以机电设备操作培训为基础就是近几年来新兴起的一种机电设备管理理念。这种管理理念是将机电设备的操作作为主要工作来展开管理活动,强调了机电设备操作对于煤矿开采与管理工作的重要性,并以该理念的根本目的为核心,对煤矿机电设备的相关操作人员进行全面系统的培训,以此来从根本上提高操作人员的机械操作能力和操作安全意识,促进机电设备的操作水平,从而避免由于操作人员误操作或相关参数不合理而造成的安全事故,减少机电设备事故发生的次数。
其次,以机电设备操作培训为基础的机电设备管理理念中,还突出了对煤矿机电设备安全运行的重视。由于煤矿企业的开采工作都具有较大的工作量,使用的机电设备也较多,出现事故的概率也就必然会增加。加上目前应用于煤矿的机电设备更新较快,如果不对操作人员展开培训的话,势必会引起机电事故的发生。因此,为了确保机电设备运行安全,管理人员就应该根据煤矿企业的设备使用情况,对操作人员展开系统的培训,提高操作人员的专业技术水平。由此可见,随着我国煤矿企业发展脚步的不断加快,煤矿机电设备管理工作应该转变管理思想,从煤矿机电设备操作培训入手,实现煤矿机电设备管理的有效开展,促进我国煤矿企业的可持续发展。
2 以机电设备操作培训为基础开展煤矿机电设备管理
2.1 正确认识机电设备操作培训工作的重要性
在我国目前煤矿企业的发展过程中,机电设备管理工作起到了不可或缺的作用,其不仅直接关系到煤矿的开采进度,而且机电设备管理工作的开展是否有效还直接影响了煤矿企业的经济效益。因此,企业相关管理部门在对机电设备进行管理之前,一定要充分认识机电设备操作培训工作对企业发展的重要性,然后根据煤矿企业的实际情况制定科学合理的培训计划,并对其进行不断完善,只有这样,才能够从根本上提高机电设备操作人员的操作技能,从而为机电设备的安全运行提供充足的保障。
2.2 结合企业实际情况编制科学的培训计划
为了确保所编制的培训计划符合企业发展的根本需求,机电设备管理人员在编制培训计划之前,应该首先展开机电设备的调研工作,调研工作的内容主要包括煤矿在生产过程中所选用的机电设备型号、特点以及矿产开采过程中的相关技术问题等,在对以上信息进行充分了解之后,才可以制定合理的培训计划,这样才可以确保培训计划编制的针对性和科学性。通过培训内容的针对性,促使机电设备的操作人员充分掌握本岗位机电设备的性能以及操作要点。
2.3 将煤矿机电设备的常见故障表现和防治方法作为重点工作
在煤矿企业发展过程中,机电设备管理工作的重要职责就是采取科学合理的管理模式,强化机电设备故障的快速维修,尽可能减少机电设备故障的发生的次数。同时,还要根据企业机电设备的实际情况采取科学的养护规划,以此来确保设备始终处于完好状态。因此,机电设备管理人员在管理的过程中应该将机电设备的运行过程中常见的故障表现和处理措施作为重点工作展开管理,让机电设备操作人员对各种类型故障的表现和相应的处理措施有全面的了解,只有这样,才能够确保在设备出现故障的时候,第一时间对其进行相应处理,通过这样的方式避免机电设备故障的进一步扩大、保障机电设备安全与人员操作安全,从而将影响降至最低,保障煤矿企业的经济效益。
2.4 加强机电设备操作人员的实际操作能力
在对设备操作人员进行培训的时候,除了要加强人员的安全意识之外,还要不断提高工作人员的实际操作能力。由于煤矿矿井涉及的设备较多,比如说通风仪器仪表、机电运输设备等,如果想要确保机电设备安全运行,就必须确保每位操作人员对本工种的操作规程及有关机电运输设备的日常维护、故障排除等知识充分了解和掌握,对机电设备操作人员的实际操作能力的培养,首先企业应该给专职、兼职的操作人员提供形式多样的学习和培训机会,不断地提高他们对机电设备的实际操作能力。培训的形式一方面可以采用脱产或半脱产模式进行内部培养或送外培训。另一方面要求操作人员经常深入矿井生产一线和设备现场进行学习,参与实际生产和操作,参与新工艺、新技术的开发、研究。此外,还可以对操作人员进行某些专业课程的实践技能培训,应鼓励他们通过自学掌握各类相关专业技能,不断地提高自身的技术素质和操作水平。其次,由于每位操作人员的文化程度和工作经历都有一定的差别,因此在进行培训的时候,应该采用因材施教的方法,对技术要求高的井下电钳工、主提升司机等工种,以提高技术素质和业务能力为主,增强安全意识为辅。在授课过程中,必须把理论学习与实践操作有机地结合在一起,并且把教学的重点放在实践操作上,让操作人员可以在实践的过程中积累经验,这种方法不仅能够加深操作人员对设备工作原理、操作技能的认识,而且能够使其更好地将所学知识应用到实际操作中。
2.5 重视煤矿机电设备管理工作的要点
就我国目前煤矿开采工作的现状来看,涉及到的机电设备较多,先进设备也不断被引进,这些都给机电设备管理工作带来了挑战。为了确保设备管理工作有效开展,管理人员就必须对煤矿机电设备管理工作的要点给予高度的重视。首先,要在提高操作人员专业技能的基础上,培养操作人员的应变能力;其次,要在不同情况下控制参数对机电设备的影响;最后,还要确保操作人员对本岗位涉及的机电设备有一个全面的了解,对设备控制参数变动的影响有一个系统的认识,只有这样,才能够保障煤矿开采生产的安全。
3 以动态培训体系实现煤矿机电设备管理目标
以动态培训体系实现煤矿机电设备管理目标也是煤矿机电设备管理工作中的一项重要内容。所谓动态培训体系,主要指的是将煤矿机电设备运行过程中所涉及的各项变更作为培训标准,根据煤矿机电设备不定时的更新和煤矿生产的变化情况等作为开展培训工作的指引。根据以上内容变化的实际情况对培训内容进行科学合理的编制并展开相应的培训工作,以此来指导机电设备操作人员当前的设备操作,为保障机电设备安全与人员安全奠定基础,为实现煤矿机电设备管理目标奠定基础。
4 结语
综上所述,由于煤矿机电设备管理的有效性直接关系到煤矿企业的发展,因此,加强煤矿机电设备的管理是不容忽视的。相关的设备管理人员应该根据煤矿企业发展的实际情况,转变煤矿机电设备管理的思想,对机电设备操作培训工作进行强化,尽可能避免由于人员误操作而导致的机电设备故障,以此来确保在煤矿开采工作中设备安全、人员安全,从根本上提高煤矿企业的经济效益。
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浅谈机电安装工程管理 篇5
关键词:机电安装;效益;管理;验收管理
中图分类号:TU712文献标识码:A文章编号:1000-8136(2009)21-0057-02
机电安装工程作为建筑施工项目中的一个重要组成部分,其质量直接影响到建筑物整体设备的安全运行、节能效果及建筑物投入使用后的使用功能,因此直接关系到该建筑的社会效益及经济效益,机电安装工程项目越来越广泛,涉及工业、公用、民用三个部分中的设备安装工程、电气工程、自动化仪表工程、洁净工程、消防工程、智能化工程等等。其整个施工过程从施工人员、设备和材料、施工机具、施工方法、竣工验收各个阶段,都要实行严格管理,以确保质量合格。
1工程管理的要素
机电安装工程中的生产要素配置和管理是项目施工的关键环节,它直接影响项目的进度目标、质量目标、安全目标和成本目标的实现,一次在生产要素管理中需用优化配置、动态控制和科学调节等手段,在施工过程中对人力资源管理、技术管
理、工程设备和材料管理、施工机械设备和检测器具管理和项目的资金管理等做到计划、供应、使用、检查、分析和改进要有序合理的安排。
1.1施工前合同管理
施工单位在接到顾客的招标文件之后,根据用户要求并结合自己的主客观条件对合同的内容进行评审,核实工程实物量,对施工过程中可能发生的工程变更及相关的成本费用的支出、施工方法、质量要求、机械设备的使用、材料供应、劳动力调配和工期目标等诸方面进行合理评估,正确合理地编制施工图预算,在编制施工图预算时要深入研究招标文件和合同内容,充分考虑可能发生的费用,包括合同规定的属于包干性质的各项定额补贴,并将其列入施工图预算。但不能将项目管理不善造成的损失也列入施工图预算,更不能违反政策高估冒算或乱收费。
工程管理,“七分准备,三分施工”。合同签订后,工程管理人员负责按规定办理工程开工手续,并与甲方协商提供施工所用的动力来源(如水、电、风等)和施工人员所须的休息和进餐的场所,并根据甲乙双方的要求签订安全防火协议;察看施工场地,确定设备及材料运输车辆的道路是否通畅。按照顾客要求及实际情况确定开工及竣工时间,根据工程量及施工设备情况配备施工作业人员,制订施工网络计划。划定施工区域,做好安全保卫工作:制订安全技术措施,向施工人员进行安全技术交底。
1.2施工前材料的管理
材料管理是工程施工的重点,在工程施工前,所有材料应基本到位。材料在订购前,要对材料生产单位的生产能力和资质进行评审,以免因材料的供应不足、材料质量不过关或由于运输路线复杂而延误工期。施工单位在材料到货后应组织专业人员进行材料检验,并索取产品合格证,对外观质量有严重缺陷的产品应予以退货,对质量有争议的材料和图纸、规范有要求的材料应给予复检。
1.3施工过程中技术的管理
技术人员必须按照现行的国家标准、技术规范、技术标准认真进行图纸自审和会审,制订正确合理的施工方案,施工方案主要包括四项内容:施工方法的确定、施工机具的选择、施工顺序的安排和施工的组织。施工方案的不同,工期、机具、费用也会不同,因此,正确选择施工方案是降低成本的关键。如:湘钢新轧钢冷轧厂2 #生产线改造工程中,施工单位需安装包括五架轧机的轧机机组,单片牌坊最重为:141 t,而安装区域只有一台85 t吊车,不能满足大型设备的吊装需要,因此轧机牌坊的吊装是轧机安装的施工难点之一。施工单位的技术人员在现场勘察分析后,对现有的330 t液压吊的起重能力、吊臂的回转半径及厂房下弦高度进行验算分析,制订了一套切实可行的吊装方案,圆满地完成了施工任务。
1.4施工过程中质量的管理
由于工序质量、分项或分部工程的质量形成并决定工程的最终质量,并且最终质量是一次性的,不可更改的。因此,作为大型机电安装项目的质量管理,必须有一个健全完善的质量管理体系,从工程实体形成阶段、施工层次和影响的施工流程、施工工艺、施工方法、人员素质、机具设备、施工环境、材料进场和使用等方面,对质量控制进行全面策划和控制。因此,有必要成立以项目负责人为主,生产副经理、项目总工程师、相关职能部门负责人、工长和各分包负责人构成的质量控制管理体系。
2机电安装工程的竣工验收及管理
机电安装工程项目按工程总承包合同范围和批准的设计文
件规定全部内容已建成,由施工单位提出申请,建设单位组织施工单位、设计单位、监理单位共同验收,检验各分项工程是否达到设计要求、工业建设项目工程的设备能够生产合格产品;民用建设项目能够达到系统的功能正常使用,在检查验收合格后,办理移交手续。
2.1机电安装工程验收的依据
机电安装的竣工验收一般依据:可行性研究报告;施工图设计及设计变更通知书;设备说明书;国家现行的标准、规范;主管部门或业主有关审批、修改、调整的文件;工程总承包合同;建筑安装工程统计规定及主管部门关于工程竣工规定;涉及进口设备或是引进外资的工程,应按照合同约定和世界银行的规定按时编制项目完成报告。
2.2机电安装工程验收标准
机电安装工程的验收标准:必须符合合同规定和实际文件要求,符合国家现行的施工验收规范,工程全部完成,无漏项,主要工艺设备、配套设施经联动负荷调试合格,形成生产使用的能力或功能;交工资料齐全达到归档要求;生产准备工作适应投产的需要;环境保护、劳动安全卫生、消防设施已按要求建成使用;少数非主要设备虽未按实际规定的内容全部建成,但不影响生产;设备试运转合格,使生产的产品质量和数量达到设计预期要求才能进行竣工验收。
2.3机电安装工程竣工结算管理
机电安装工程项目已完工,并已经过验收签证,交工资料已整理汇总完毕并经有关责任方签字认可;施工图预算以及应调整的工程造价已编制完毕;设计变更等技术核定单等签证手续已办完;因建设单位原因造成的人员窝工、机具闲置、工期延误等经济索赔已得到建设单位认可后,项目部即可向工程发包方进行最终的工程价款结算。发包方与承包方按照签订的具有法律效力的工程合同和补充协议,以及国家有关部门颁发的相关文件规定和标准等进行竣工决算。
竣工验收阶段由建设单位编制竣工结算报告,以实物数量和货币指标为计量单位,综合反映竣工项目从筹建开始到项目竣工交付使用为止的全部建设费、建设成果和财务情况的总结性文件。收集整理和分析有关依据资料填写竣工结算报表。
3结束语
综上所述,机电安装工程作为建筑施工项目中一个重要部分,与人民生活和国家发展息息相关。提高建筑的舒适性、安全性、高效性,其实机电安装至关重要。机电安装项目管理是一个动态管理过程,在整个过程中还要对工程材料、设备采购、特种设备及作业、施工机具、技术档案资料,以及回访保修有大量的数据和信息需要处理,这就要求建立计算机系统及其数据库,以达到工程管理水平的不断提高。
The Management of Electromechanical Instalation
Huang Jiong
Abstract: This paper analysized some manage factors in electromechanical installation and the evaluation.
机电设备安装工程管理 篇6
1 机电设备安装工程结算的特点
建筑机电设备安装工程通常包括:给排水工程、电气工程、通风工程、空调工程、智能化工程、消防工程、锅炉设备采购及安装、电梯设备采购及安装等专业工程。部分造价咨询单位将公用管线中自来水、燃气管道安装、轨道交通中的轨道专业、通信工程、信号工程、智能售检票系统等专业全部并入安装专业工程师工作范围。机电设备安装工程结算审核是造价咨询单位内安装专业造价工程师对施工企业送审的以上专业的结算文件进行审核。
机电设备安装工程结算的特点主要体现在五个方面: (1) 涉及专业点多、面广; (2) 工程量计算工作比较复杂, 占用时间长; (3) 计价定额、清单需套用子目多、计价工作量大; (4) 单条清单或定额计算出的造价小, 总造价由若干条清单或定额组成; (5) 机电设备安装工程材料设备价格品种、规格繁多。
2 机电设备安装工程结算审核要点
2.1 科学确定结算方法
安装专业工程结算审核时, 首先要审核送审结算是否根据合同条款约定计价, 依据不同的合同计价形式采用不同的结算方法。合同按计价方式可以分为三类:总价合同、单价合同、成本加酬合同。安装专业工程量清单投标的工程大多采用固定单价合同, 例如总包合同范围内的给排水、通风、电气工程。需要深化设计的专业工程例如:VRV空调工程、智能化工程往往采用总价包干的合同形式, 即只有工作范围变化以及现场签证、变更才可以计算费用, 否则均包括在合同总价内。成本加酬金的合同在抢险救灾等紧急项目中使用, 一般较少涉及。
2.2 准确核定工程数量
准确的工程数量是结算审核工作的基础。安装工程工程量计算过程比较复杂, 需要耗用大量的时间和精力。工程量计算前要确认结算的计价模式, 充分考虑市场综合单价、定额计价以及工程量清单计价等不同计价模式的差别, 严格按照相应的计算规则, 详细的计算工程数量。安装工程除手工算量之外, 还可以采用“广联达”、“鲁班算量”软件进行算量, 也可以采用软件和手工算量相结合的方式, 以提高工程量计算的准确性和提到工作效率。
2.3 合理核定未固定价格
安装工程材料设备种类繁多, 在工程结算时, 我们往往需要对合同价中未固定的暂定设备、主要材料价格进行审核。 (1) 可以使用在施工过程中经参建各方审核确认的价格或经招投标确认的大宗材料设备的价格; (2) 如果施工过程中没有定价, 则需要根据设备材料的规格型号, 按照施工期间的信息价格计入; (3) 市场信息价中没有的材料要根据具体品牌规格市场行情进行询价。虽然部分设备材料在造价资讯上有厂商报价, 但该价格只能作为参考, 不可以作为结算价的依据。因为造价资讯的价格仅仅是各供应商的报价, 实际采购存在不同幅度的下浮空间, 因此安装工程师需要对各大类设备材料品牌的下浮率有一定程度的掌握。对于不能够准确了解到设备材料还需要多次询价, 也可以利用专业询价网络或广联达等多渠道询价以核定相对准确的材料设备的市场价格。
2.4 科学合理计算价差
大型项目往往工期比较长, 项目招投标与实际施工期间存在人工、材料、机械的价差, 安装工程结算中人工和材料补差较为普遍。安装工程结算中, 材料补差发生比较多的是钢材和铜材的补差, 钢材通常涉及钢管、桥架、风管等主材, 还包括轨道交通工程中的钢轨、道岔等材料;铜材则比较多发生在电缆、母线槽等铜制品主材。
计算人工、材料、机械补差重点注意事项: (1) 计算人工、材料、机械补差方式要根据合同约定的原则计算;明确风险分担的界面, 达到合同约定的涨价或跌价幅度方可以计算。 (2) 对于合同中未明确的, 经工程量清单招标订立合同的项目可以依照“上海市工程调价文件:《工程合同价款调整等事宜的指导意见》[沪建市管〔2008〕12号]”计算补差。 (3) 人工、材料、机械的调差不可以仅考虑涨价因素, 当人工、材料、机械跌价时, 应按相关规定调整负差。
2.5 重点审核变更费用
现场签证、技术核定单等变更费用是结算审核工作的重点。在工程建设中, 现场签证、技术核定单等变更费用的发生有时不可避免的。在结算过程中, 安装专业造价工程师应该对此类费用进行严格的甄别, 非施工方原因引起的变更方可以计算费用, 对于因施工方自身客观原因引起的变更或由于组织不利的情况引起的损失均不予以补偿费用。对于不可抗力产生的损失, 应甲乙双方各自承担损失。因建设方要求或使用功能局部修改等原因造成安装工程局部返工, 拆除等情况, 要计算拆除材料的残值, 例如, 桥架、电缆、钢管、支架等材料, 所拆除后的材料均具有一定的价值, 在结算中应充分予以考虑。
2.6 强化内部审核控制
造价咨询单位的内部审核控制是结算工作的质量保证。首先要建立完善的廉洁制度。结算审核人员应坚持廉洁奉公, 严格遵照建设部、中国工程造价管理协会关于造价咨询从业人员执业道德准则和执业规范的要求, 在工作中坚持客观、诚信、公正。其次是要建立严格的校审签发制度。结算成果文件实行严格校审签发制度, 确保结算报告的质量:由咨询部负责人指定校核人员对结算报告成果文件中涉及计算、计量部分进行校核;成果文件完成校核、初审后, 有关资料送总师室复审;复审确认后方能签署并提交分管领导批准签发。
2.7 加强职业技能培训
加强职业技能培训是确保结算审核质量的根本。机电设备安装工程结算造价审核工作是一项复杂的综合性工作, 要求安装专业造价工程师定期学习有关工程造价方面新颁的法律、法规, 定额站最新发布的各方面规定、解释、补充定额及近期建筑市场行情;保证安装专业造价咨询人员的综合业务水平的与时俱进, 保证机电设备安装工程结算造价的合理合法性、准确性。
摘要:工程结算造价是工程质量管理和成本管理的重要内容, 其审核要点主要在于科学确定结算方法 , 准确核定工程数量, 合理核定未固定价格, 科学合理计算价差, 重点审核变更费用, 强化内部审核控制, 加强职业技能培训。准确的工程数量是结算审核工作的基础。安装工程工程量计算过程比较复杂, 需要耗用大量的时间和精力。工程量计算前要确认结算的计价模式, 充分考虑市场综合单价、定额计价以及工程量清单计价等不同计价模式的差别, 严格按照相应的计算规则, 详细的计算工程数量。
关键词:安装工程,结算造价,审核
参考文献
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论机电设备安装工程技术改造 篇7
建安工程中的主要组成部分之一的机电设备安装工程, 是较为传统的建安项目。一般来讲, 机电设备安装的过程需要经过设备进场、设备安装和设备验收三个阶段。在一切承包式的合约关系下, 大部分机电设备的材料也由施工方代为采购。传统的思维中, “建”与“安”是不同的概念, 其本质的问题在于安装工程在结束时需要有试车过程。
2 机电设备安装过程中存在的问题
2.1 基础安装方面
(1) 设备紧固与联结问题。螺栓结构是机电设备安装的基础。如果螺栓连接过紧, 长时间受到电磁力和机械力的作用回导致金属疲劳, 容易引起螺牙滑丝或者剪切等问题, 因此出现装配的松动现象。机电设备中的螺栓、螺母连接如果传导电流, 就要对其电热效应加以重视;如果连接过松, 接触电阻变大, 传导电流时容易发生容性电弧, 设备灼烧发热, 极易造成恶性循环, 最终引起接地短路及断开故障。
(2) 机电设备基础位置及标高与现场不符。机电设备的安装过程不可或缺的一步就是对机电设备的基本位置进行标高, 这样做的目的是为了保障安装的准确性。设备配件在车间加工过程中的误差, 很容易造成设备在实际安装中的尺度与设计图纸不符, 这就导致了最初按照图纸设计布置的设备基础或者其他前期安装部分与某个配件不配合。这就加大了设备安装的难度, 同时也提高了安装成本。
(3) 施工强度保证。机电设备在安装使用另一个常见问题则是由于机电设备基础强度不够而引起的基础损坏振动, 一旦安装过程中设备的基础强度不够或者是没有达到标准要求, 机电设备使用过程中就会因振动而发生基础损坏。
2.2 安装工艺问题
首先, 机电设备垫铁问题。在运行过程中, 有效承担设备的重力以及其振动力的是设备的垫铁, 一旦垫铁处理何当或者安装不合适, 设备运行就会出现问题。一般来说, 垫铁过高或者是位置不当是垫铁常见的问题。其次, 轴承或其他轴承相关部件问题。如果轴承或其他轴承相关部件安装调整出现较大的误差, 则会导致设备使用后振动过大, 出现这种现象也有可能是一些零件温度太高的原因, 而使设备无法正常使用。再次, 同轴度和水平度问题。在机电设备安装过程中, 如果没有处理好同轴度和水平度的问题, 则设备就无法正常运行, 极易造成摩擦过大而出现事故。
最后, 缺少检测方法和工具。在设备进行试用的过程中不使用科学的检测方法和工具, 就无法有效检测机电设备相关部位的温度和振动频率, 因此也就不能及时发现设备中存在的问题。
2.3 设备本身的问题
(1) 控制系统与设备结合不匹配。随着科技的进步, 机电设备的种类不断增加, 性能也在不断提高, 可供选择的类型也逐渐增多, 此时, 采购合适的机电设备则显得尤为重要。如果电气控制系统与设备之间无法匹配, 就会使设备在使用过程中启动频繁, 极大的降低了设备的使用寿命。
(2) 现场安装的机电设备类型、规格与要求存在偏差。在采购机电设备的过程中, 常常会出现采购回来的机电设备类型、规格与实际要求的类型、规格不符的现象, 这样极易产生质量事故。
3 机电设备安装工程技术改造办法
3.1 安装过程中的改善措施
(1) 严格按照安装程序实施安装。系统的机电安装程序是长期以来业内人员共同摸索的成果, 也是经过长期的工程实践证实的。但是, 传统的机电安装程序不一定完全符合新型机械的安装。所以, 机械在出厂时, 厂家会编制较为精细的安装程序。按照这一安装程序进行安装会较大程度的节省施工时间, 降低安装成本。
(2) 严格按照计划方案施工。虽然在实际安装过程中, 很容易遇到厂家设计的安装流程与现实安装环境存在不符的情况, 这种状态下, 要经过重新推敲设计, 对于各方面因素都考虑周全的情况下进行施工。因为在厂家的机械设计工程师设计的安装方案要求经过了ANSYS的流媒介测试及设备的应力应变有限元分析, 与现场的即兴设计相比, 前者一定是最科学、最合理的。所以, 在施工安装中, 必须严格按照规定流程来安装。
(3) 安装态度严谨、安装过程要统一规划。大家都知道, 机电设备安装极其繁杂、特殊, 所以在机电设备安装的过程当中, 必须统一规划, 并安排专门的管理人员, 全权负责机电设备安装的监管、督促和检测工作。与此同时, 在进行机电设备安装时要注意征求安装工人的建议, 因为其都是经过长期实践得来的宝贵经验, 会给安装提供不少捷径。在施工前期, 管理人员要统筹做好安装计划, 哪一阶段应该进行到哪一个步骤, 需要如何准备, 特别是原材料何时运到场地, 做到了如指掌, 以保证机电设备正常、有序运行。
(4) 安装工序控制。在人员组织方面, 一定要在施工前明确施工劳动组织方法, 精确计算现场人员需求量, 在有限的人员配给条件下优先对于工序复杂, 人员需求量大的安装项目提供人员保障。对于可以并行操作的安装项目要合理分配施工人员, 保证并行项目齐头并进, 防止出现部分安装完成后其他环节滞后的情况, 更需要防止出现人员配置不合理带来的“一个人干一群人看”的状态。
在电源、压风等能源的供应上, 也应该合理配置, 防止出现能源不足影响安装工期的情况。而对于劳动工具、劳动保护、后路管理、物资供应等环节, 也应该精细设计, 精益管理, 做到万无一失。
(5) 及时检测。机电安装阶段的检测目的, 主要是紧固件的预紧力测试、焊接缝的探伤测试、基础结构的垂直度和水平度测试等。这些安装过程的测试, 是确保机械安装过程中的机械强度符合设计要求, 严防设备运行过程中过早的出现机械疲劳和机械破溃的事故。对于设备机械强度不能负荷设计要求时, 必须采取有效的措施进行整改。
(6) 人力资源管理。部分安装企业安装工人是在人力资源市场上临时招募, 这就导致了管理人员对于安装工人之前的技能及业务素质一无所知, 这给管理带来的较为现实的困难。所以, 建立健全人力资源管理制度, 与劳务人员建立相对稳定的人力资源管理关系, 同时加强资质证件管理, 保证关键岗位的技术工人均做到持证上岗, 是保障施工进度、施工安全和施工质量的有效方式。人本管理并不是表面上的对员工嘘寒问暖, 而是将管理主体放到员工身上, 因为员工既是设备的操作者, 也是方案的执行者, 只要管理好了“人”就可以实现整个项目的有序管理。而在人本管理的模式下, 要严格强调安全的重要性, 在安装项目中, 只要人不主动或者无意的犯错, 就不会出现事故。通过对于人的安全教育, 实现整个团队的“安全第一”的氛围, 才可以使得各种完全管理措施得到有效的实施。
3.2 通电调试
在机电设备安装完工之后, 清扫场地是必不可少的一个重要步骤。通常情况下, 设备安装完成后要经过仔细检查和准备后, 要进行最后的调试步骤。调试过程的原则是“先单机后联调;先手动后自动;先就地后远方 (遥控) ;先空载后负载;先点动后联动。”通电调试应该尽可能的全面, 严格按照调试方案做到不跳步不漏步, 否则很难发现设备安装过程中的一些潜在问题, 造成设备交付后无法正常运转导致“尾款变违约金”的问题。
3.3 验收
设备的验收分为多个步骤, 一般来说, 首先是施工企业的自我验收, 确保按照验收流程没有较明显问题后, 再邀请监理方、投资方、业主等进行正式验收。验收的过程有专门的验收方案逐条进行, 在合理的质量标准化控制体系的管控下, 一般的系统都可以顺利的通过验收。而在企业内部验收中, 如果能够做到对于验收方案中的每一项进行排查, 就不会在实际验收过程中出现任何问题。
如果甲方提出对于工程项目进行修改, 应该严格履行合同, 对于合同规定应完成未完成的项目, 可以无条件修改, 而对于附加要求, 则可以根据后续的谈判逐一解决。甲方在验收过程中添加附加条件的情况较多, 这就考验了安装单位的谈判能力。
4 结语
总而言之, 作为建筑工程项目中一个极为关键的组成部分, 机电设备安装对整个项目施工质量的好坏以及建筑工程的整体性能都有着决定性的作用。而对机电安装过程中存在问题的分析与处理, 不仅降低由安装不当造成的机电设备运行事故的发生率, 提高机电设备的运行效率, 还能提升整个建筑工程的施工质量及使用性能。
摘要:随着我国经济的迅猛发展、科技的进步以及施工技艺的不断完善, 我国机电设备有了质的发展。目前, 机电设备在建筑工程以及一些发电等设施中已经被普遍用到, 且施工技术与管理秩序也越来越规范。从机电设备的安装流程入手, 分析研究了其在安装过程中存在的问题, 并提出了几点改进措施, 希望对行业相关人员安装机电设备能有所帮助。
关键词:机电设备,安装技术,措施
参考文献
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水利工程中机电设备安装管理问题 篇8
(1) 设备管理理念陈旧, 经营管理模式存在缺陷。
现如今, 大部分的国有施工企业对于设备的管理仍采用以满足施工生产, 以追求设备使用长效机制和固定资产折旧费提取的方式进行设备回收的管理模式。
(2) 设备购置的计划论证不全或者存在一定的盲目性。
现有设备基本是以实际需求进行购入, 未充分以各类设备对企业中长期发展方向的影响、设备投资的经济效益、设备市场的可利用程度及设备使用维护的成本等因素进行科学合理的论证。
(3) 设备的鉴定、交接与核算管理机制不健全、职责分工不明确。
另外设备的修缮技术力量薄弱、管理系统不完善、缺乏有效的奖惩机制。
(4) 设备的更新不利。
水利工程的特殊性和管理原因所造成的使用、维护不当, 受修理能力和条件限制致使设备隐患消除不及时与不彻底等原因, 使得部分设备无法达到预期的使用周期而损坏限制, 在一段时间后被淘汰。再加之设备国有资产管理的特殊性, 设备的处置受一定管理制度的限制和约束;施工企业实际的设备拥有量和设备的水平比例失调。
2 设备安装在土建配合中的问题
(1) 设备基础尺寸、标高、位置出现偏差
设备基础尺寸、标高、位置出现偏差, 大多是由于工程施工图纸所标注的设备尺寸与设备实际安装时的尺寸有偏差。例如, 土建施工图纸于水力接卸图纸中机组标高存在误差, 水力机械图纸上表明了基础板的高度和垫板、可调垫铁的厚度, 而土建施工图并没有标注垫板和可调垫铁的厚度, 在进行机组承重梁配筋布置时也没有考虑到相关因素, 结果导致机组安装就位时不能按设计高程进行, 通常只有放弃使用可调节垫铁来保证机组的安装高程。
(2) 预留孔洞尺寸、位置有偏差
预留孔洞尺寸的偏差是因为支撑模板的材质不合格, 在建筑时由于中立下垂或挤压知识支撑模板变形所导致;预留孔洞位置的偏差则是由于工程施工时定位尺寸线找的不准确。
(3) 遗漏预埋吊装环
水工机械重量大, 就位时现场内起重机可能无法展开作业, 只能采用托、吊、滑等方式相结合, 这就需要在施工地预埋吊装环, 一旦遗漏便会给安装以及将来的检修带来不必要的麻烦。所以要求土建在施工中要同时结合水利机械图纸进行施工。设备要等到混凝土的强度达到70%以上后方能进行侠义道工序, 如地脚螺栓的拧紧, 必须在浇筑地脚螺栓的二期混凝土强度达到设计强度的60%以上才能进行。
3 土建与安装配合的内容
(1) 施工现场布置的配合
安装工程的主体机电设备极其金属结构都是体积庞大的物件, 一般都要求在设备安装前运输进入现场。所以, 临时道路的铺设要满足大件物体的运输要求。安装工程的临时仓库要建在厂房的附近, 对不能及时进行安装的设备要采取必要的维护措施, 如点击要防止腐蚀、杂物进入, 电机组和主轴部件、水泵在存放时防变形。
(2) 施工方案的配合
土建与安装的施工方案是相互影响的。如土建在进行浇筑时于设备安装进行的预埋预留要求位置精确, 而立摸工作相较又复杂, 且影响进度;土建在进行室内装修施工时于主机组安装调试等, 安装调试的工作要求环境清洁。这就要求设备安装于土建在拟定各自施工方案的同时, 要充分考虑到对方的施工程序和内容, 相互协调配合, 才能保证施工过程和设备安装顺利的进行。
(3) 交叉施工的配合
水利工程的施工时段大多是在年前或者汛后, 年后则必须在汛前完成, 因工作量大, 工期短等原因, 土建与安装都要加班加点, 保证工期。因此就存在交叉施工作业的情况, 安装时就要求场地要干净、空间足够, 有时还要求安静无风、无灰尘等特殊条件, 所以土建在厂房内的施工就会影响到安装。
4 机电设备管理中的应对和策略
(1) 以设备管理要求来转变设备更新理念与模式
设备固定资产统一由专业的设备管理机构进行管理, 相关职能部门负责监管, 把确保设备使用生命周期各阶段相应的性能指标与设备固定资产投入的增值和盈利作为设备管理考核的主要指标。
设备的使用应同等视为租赁型有偿使用管理。针对不同类型的使用特性, 确定设备回收周期和投资收益的目标;根据设备的鉴定情况, 以设备资产值作为基础, 分别确定与设备实际使用性能相符的设备回收期和收益目标, 并参考同区域同类市场该设备的租赁行情, 逐步确定不同时间段不同区域的设备租赁费用。
尝试实行设备内部股份制。将设备资产划分为实物资产股份和管理股份, 以设备十五价值作为实物资产股, 实物股值可通过分阶段定期对设备进行鉴定评估后确定。以设备经营管理者参与相关管理岗位的职权和重要程度, 缴纳一定比例数额的管理风险金作为设备经营管理股, 管理股由各管理岗的管理者持有。管理股只作为参与设备管理经营者盈亏的奖惩, 不纳入固定资产的比例, 它随着管理者岗位的变化而改变持股的权限和比例。实物股于管理股在合理划分二类股份的权重后, 共同纳入设备资产管理。通过定期对设备经营效益核算, 并结合设备鉴定、管理岗位业绩考核实等, 以确定的比例, 定期按设备管理的效益实施股权增减兑现。
设备资产内部股份制管理模式旨在用效益共享, 风险共担的奖惩机制, 克服传统管理中的职权分工不明确、管理者责任性不强、管理业绩淡化等弊病。
(2) 完善设备资料管理
设备档案应包括从设备购置申请、论证、审批、实施采购并投入运作, 直至设备报废的全过程的完整的动态记录;设备管理部门应按照设备动态管理的要求, 对设备在不同的使用地点、不同的使用阶段所存在的运作问题, 列入设备损坏、设备事故、修理换件等情况极其性能状况等各类管理信息进行及时收集和掌握。
(3) 实施设备修理质量的可追溯性管理
在设备管理中, 对设备维修质量的保障是确保设备性能的关键因素, 它直接影响着设备的使用周期、使用性能和经营效应。设备修理由设备管理部门监管, 专业设备修理结构执行, 修理单位对设备的检验和修理质量负责, 设备管理单位或企业对设备验收质量负责。
建立对装备修理的完善的服务体系。实行设备修理风险金制度。确定一定比例的设备维修治质量管理风险金, 对设备维修质量可能存在的问题以明确的处罚基准实施处罚, 做到奖惩分明, 在实施对设备修理有效跟踪服务的同时, 建立完整的设备维修档案, 对每台设备的信息进行跟踪管理, 掌握各类信息资料。
加大设备维修维护人员技术的培养力度, 加强专业人员的培训和提拔;定期核定修理技术人员的业务能力;并以专项津贴等手段挖掘人才, 以有效的激励机制促进业务水平的提高。
(4) 以明确的指标和完善的挂历体系实施对设备的鉴定、核算和交接
设备性能因动态使用而发生变化。当使用权限、管理权能先和操作规程发生变化时, 交接双方必须对设备进行核实。设备管理部门需要对各类设备进行划分并编制设备鉴定表, 确定各类设备在不同的使用周期的性能指标和能力, 指标数据要细化到设备部件总成, 以及可能影响设备运行的相关配置和部件。设备的鉴定与交接须由设备管理单位与交接单位双方的责任人、技术人员共同进行, 根据不同类型设备交接内容对实物性能状况进行论证, 依此填写设备鉴定表单, 鉴定结果要以相应的指标核定设备的级别, 鉴定后双方书面签字确认。
设备的核算要以设备鉴定结果为主要指标, 避免单纯以设备使用年限进行核算的片面做法。设备的核算要以设备及设备管理的投入, 包含设备购置的前期投入、购置资金、后期的使用维护投入、管理人员及相关管理费用等作为成本基础, 要以明确的各类设备核算指标和核算内容确定核算管理模式, 核算表的内容要覆盖全面的核算指标。
5 结语
设备资产的投入在很大程度上决定着施工单位或企业的发展方向, 尤其是对于新的管理模式, 需要各项相应配套的管理法则, 且须加大管理细则的落实力度。创新的管理模式的运用, 如通过设备专业管理公司灵活运用经营权的管理, 能够使机械的运行费用得到合理的控制;通过加强使用权的管理, 能促进设备的合理调配, 有效提高设备的利用率, 使水利施工企业持续具备强有力的施工能力和市场竞争力。
参考文献
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机电设备安装的现场管理探讨 篇9
针对建筑工程施工中,对于其机电设备安装方面,强化其现场管理工作,不仅可以有效确保机电设备安装工作有序进行,同时也可以避免多因素影响机电设备安装质量,能够针对机电设备安装问题采取有效管理策略,避免机电设备安装事故发生。以下对此做具体分析。
1 当前机电设备安装问题
1.1 设计问题
对于机电设备安装中,针对现场管理方面,没有做好设备安装设计规划方面的工作,这样不仅不能有效处理安装机电设备和建筑现场空间的布局结构,也会降低机电设备的实用性,极其容易导致机电设备安装现场陷入混乱[1]。如在机电设备安装中,由于安装现场空间较小,则机电设备设计方案中并没有考虑到这一点,影响机电设备安装施工的进一步进行。应该从建筑工程项目现场的整体出来,结合总体环境因素,可以从透视、三维、空间分析等方面发挥创意,争取做到与机电设备安装过程中,与建筑现场空间设计上的协调。
1.2 土建部门影响
建筑机电设备安装中,针对其设备安装现场的管理方面,对于土建部门,其当前的管理机制还不够很完善,特别是对于现场的施工管理中,管理制度、管理效力方面还存在随意性,缺乏现场管理原则,并不具备规划的现场管理措施[2]。而且,对于机电设备现场安装过程中,其现场管理工作,也大多仅流于表面形式,并没有发挥出其重要性。
1.3 设备问题
在机电设备安装现场管理中,设备管理非常重要,不仅需要对到现场的机电设备要详细清点并记录;同时也要对拟安装的设备进行基础检查验收;只有在全部机电设备调试完毕后,工程才可以竣工验收。然而,在当前的机电设备安装现场管理中,并未做好这些现场设备的管理,导致机电设备安装极易发生安全事故,延误工期。
1.4 人为因素
对于建筑工程施工中,在其几点设备安装现场管理中,若是在变电施工过程中,施工人员缺乏协调沟通,必将会导致在安装现场发生一些分歧与意见摩擦[3]。如对于机电设备安装中,在现场管理方面,若是其高压外线安装中,占用附近的道路,就会导致当地交通出现问题,也会与其管理部门发生一些矛盾,从而必将会导致机电中变压器设备安装进度产生滞后,影响机电设备安装施工进度。机电安装工程来说,安装质量的不合格以及安装进度缓慢,都和其设备安装人员的素质挂钩。故此,对于建筑机电设备安装中,特别是选用机电设备安装人员时,应尽可能的选用有上岗证、且工作中责任心强、工作反应灵活,并且懂机械常识,安装设备业务熟练,经验丰富的人员来进行设备安装工作,以便可以避免此项问题。
1.5 管理问题
如果在机电设备安装中,现场没有得到很好的管理控制,就会导致工程不能如期完工、工程质量达不到保证等,给机电设备安装工程建设带来很大的阻碍。缺乏现场管理,如由于设备发生质量问题,而与供货商以及业主之间发生一些矛盾,会降低设备安装进度。还有就是在交工验收时,现场管理人员并没有做好设备安装资料备档,就会影响设备安装信誉,还会降低设备安装质量。
2 机电设备安装中现场管理重要性
2.1 保障安装现场安全
在建筑机电设备安装中,强化现场管理工作,确保机电设备安装的安全性、耐久性,提升机电设备安装工程质量[4]。可以优化当前建筑企业中对于机电设备安装的现场管理工作,这样做,不仅可以来确保机电设备的安装符合实际应用质量的要求,还能够保障建筑工程质量,杜绝建筑工程机电设备安装质量隐患,安全性高。
2.2 提升机电设备安装效率
机电设备安装是一个复杂工程项目,科学现场管理,不仅有利于做好施工阶段的成本控制,还能提高工程施工效率。在机电设备安装现场管理工中,通过有效的现场管理,采取现代化科技手段,以及有效的现场规范,有助于提升安装效率。机电设备安装现场的管理之中,可以严格控制工程建设的每一个环节,从而可以保质保量的完成建设计划进度。
2.3 确保安装质量规范
科学合理的现场管理,不仅可以使机电设备安装质量得到保证,也可以避免异常故障的发生,有助于机电设备的正常安装运行。还可以确保系统配置满足实际应用需求,提供相应的测试设备,并完成技术资料编写工作,提升机电设备安装质量。
3 强化机电设备安装的现场管理策略
3.1 仔细核对设计,提前发现问题
对于机电设备安装施工过程中,在其施工现场,对于设施的选择、设备的选择和组织设计,通常都是由专业性较强的技术人员商议决定的,通过技术计算和验算后不能随意的进行设备的更改,这样可以避免基础工作的展开受到阻碍,最终能够保证企业自身的经济效益[5]。任何机电设备的安装程序都具有一定的科学性,其现场机电设备安装的计划安排,也是经过多方面的层层考虑才排出来的,具有一定的指导性和科学根据,还不能随意的进行更改。如果随意的进行计划的改动,会造成窝工的现象。同时,还可以减少机电设备安装中材料和时间的不必要的消耗。为了能够保证机电设备的质量和机电设备安装的安全,必须严格的按照机电设备安装的要求进行。在机电设备安装之前,应该做好在现场管理中机电工程设备安装的图纸会审。并且先自审机电设备安装图纸。其次,能够严格的控制现场管理中,对于机电设备的安装方案,对其机电设备安装过程,可以进行全程的质量跟踪,定期审核机电设备设计文件,以便能够在审查过程中,发现问题,并体现解决问题。还要提升现场管理中,对于机电设备安装设计人员的综合素质[6]。特别是现场管理中的项目部技术负责人,更是应该要及时与机电组的技术人员读图自审,在形成详细的设备安装方案后,才可以进行机电设备安装工作,保障现场安全。并且在机电设备安装中,应该遵循一定的原则,特别是在其现场管理中,可以遵循建筑单位设计要求。
3.2 认真做好技术交底
在其现场管理准则中,第六条指出:“机电工程施工现场应加强科学技术研究和先进技术的推广应用,推进机电工程的科学管理。”机电设备安装现场进场入口,要考虑对机电中大型设备的进出问题,故此对于现场可以做成电动的折叠门。并且,在现场管理中,还可以建立视野较为开阔的门卫室,用以管理设备安装人员出入,杜绝与设备安装无关的人员进出;还可以大门的两侧,设置设备安装企业的标牌,并设置与建筑工程相关的安全标志[6]。针对机电设备安装现场,对于易燃易爆物品,确保其库房可以远离生活区与周围厂区,尽量将其单独存放;并且在对其进行机电设备安装过程中,还能够建立一些严格隔离措施,由专人对其设备安装现场进行管理,并在现场配备相应的消防器材,有效保障电设备安装现场安全。在机电设备安装现场管理工中,加强安装材料检验,为设备安装提供可靠的物质保证。要考虑施工的自然环境、经济环境、社会环境和安全条件等因素对设备安装质量产生的消极影响。对于机电设备中涉及的一些高空作业应该做好安全的防范工作,这就要求选择安全可靠的安装作业设备,并且针对电设备安装作业人员在进行工作时,一定要做好相应的防护工作,避免机电设备安装事故的发生。机电设备安装完后,应该对其进行彻底的检查,检查的工作应该包含安装的安全性、合理性和完整性,为了使机电设备能够及时的进入调试程序,必须以最快的最好的办法去解决检查过程发现的质量缺陷和问题[7]。
3.3 强化安装现场监督、检查
机电设备安装现场管理之中,应该能够确保建立其一个有序且文明的施工现场,确保设备安装过程中的质量安全,强化安装现场的监督与检测[8]。如在机电设备安装前,需了解经过施工现场的地下管线,标出位置,加以保护;机电设备安装时发现文物、古迹、爆炸物、电缆等,应当停止机电设备安装相关工作,保护现场,及时向有关部门报告,并按照规定处理。并且在机电设备安装中,需要停水、停电、封路而影响环境时,应经有关部门批准,事先告示。在行人、车辆通过的地方施工,应当设置沟、井、坎、洞覆盖物和标志。同时,在机电设备安装现场管理工中,能够按有关法律、法规规定,建立相应的现场环境管理监管体系,对现场的不安全环境因素进行相应的识别,掌握监控设备安装现场的不良环境信息,并可以位置采取一些应对措施,确保设备安装现场得到有效的控制。还可以建立以及执行一些安全防范,制度现场的治安管理制度,保证现场安全。现场管理中,可以根据机电设备安装工程建设合同以及工程所处的气候环境来制定详细的施工进度计划,从整体上对工程建设进行细分。科学评估变动因素或者是不确定因素对工程建设造成的影响。在机电设备安装施工的过程中,进行明确的质量责任划分,并进行严格的监督监管。在机电设备安装现场管理工中,还根据工程建设的项目分工,将现场安装质量责任进行明确的划分,并对每一个机电设备安装项目,针对机电设备安装现场,安排专门的监督管理人员进行安全管理。
3.4 提高设备安装人员能力
现在管理中,针对设备安装人员作为工程建设的第一要素,做好其管理工作是我们保障管理工作高效实施的重点所在。机电设备安装前,现场设备安装人员管理工作中主要从两大方面进行着手,一方面,也可以有效根据工程的实际需要,来合理的安排、组织电设备安装人员,在人手不足的情况下应该赶紧从其他地方抽调、补充,以确保工程施工有充足的人力资源做保障。另一方面,对全部设备安装人员进行质量、技术、职业道德上的培训工作,以确保全体设备安装人员能够高水平、高效率和高度责任心地完成工程安装施工工作。现场管理人员一定要加强现场安全管理,重点排查事故隐患和进行安全交底[9];针对大型吊装和井架高空作业,必须提前制定好安全技术措施,组织电设备安装人员学习。对机电设备安装各项工作进行检查,并要求项目部组织配合好厂家进行设备调试,加快竣工资料的收集和整理,保证工程按期交付甲方使用。并且在安全生产方面,针对第二十七条中指出的:“特种作业人员必须持证上岗,证书原件应存放现场以备查验,做到人、证相符。”,确保机电设备安装中人员的专业性。同时,能够建立几点设备安装现场的卫生防疫安全网络,并建立完善的责任系统,可以有效的落实专人来负责管理、检查。同时,针对现场的设备安装施工作业人员,确保其出入现场必须走安全绿色通道;可以定时的组织各阶层的人员去参加一些施工现场安全方面的培训活动,以提高现场中设备安装人员在施工中的安全意识,有效避免在设备安装现场中发生安全事故。确保在施工现场,其设备安装人员在进入现场时,必须要穿上工作服,并能够按相关的规定佩带一些用于安全防护的用品。并且在现场管理中,严禁工作人员在工作时戏耍打闹,杜绝其在安装现场的不文明行为,并且严禁工作人员在现场酒后作业。同时,可以协调好电设备安装人力资源部门,以便减少设备安装现场安全事故的发生,提高现场设备安装施工的效率。还有就是在现场管理中,可以合理的安排几点设备安装工序,确保设备安装人员可以周密的进行设备安装工作,减少交叉作业,确保现场安全。
结论
综上所述,建筑工程机电设备安装的现场管理中,可以分析机电设备管理中存在的要点问题,加强机电设备管理,强化制定现场管理策略,确保机电设备安装现场安全,发挥积极影响。
参考文献
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机电设备安装工程管理 篇10
关键词:建筑机电设备;安装工程;质量控制
在现代建筑工程中,机电设备安装工程是其十分重要的构成部分。机电设备的安装施工基本涵盖了全部的公用工程、民用工程以及工业工程,包括了比如弱电工程、电器工程、给排水工程、通风工程、防火系统、通信及自动化控制工程等各种不同的项目。由于建筑与广大人民群众的生命财产安全、公共安全息息相关,因此作为新时期背景下的建筑机电设备安装工程的质量控制人员,必须对机电设备安装质量控制加以重视。
1 现代建筑机电设备安装的前期准备工作
在安装机电设备前,应认真做好以下前期准备工作,从源头加强建筑机电设备的安装质量控制。
一是必须严控机电设备的采购质量,确保所采购的机电设备能够满足设计要求。采购时,应认真按照设计规定的技术要求进行选型,坚持严格的采购程序以及清晰的审批制度,加强对供方的资格、资质审查,优先选择优质的供应商,以保证其生产的机电设备能够完全符合相关的技术规范要求,同时应选择经验丰富的设备监造商认真监督设备的制造过程,以确保出厂设备合格。所采购的机电设备应该坚持“节能”“环保”原则,严禁使用淘汰产品,避免留下质量隐患或发生安全问题。应明确规定到场设备的开箱验收、交接、保管工程程序与内容,并安排专员定期检查以上工作的实际执行情况。
二是必须严控施工机械、施工企业、施工人员的资质,并编制全面的施工技术方案、施工质量计划、施工组织设计、日常施工措施、文明施工措施、施工质量保证措施、季节性施工HSE措施、HSE管理文件等,同时培训相关的工作人员,让其掌握有效的质量保障技术,了解质量要求、施工计划、安全要求等,为施工的质量安全提高专业的保障。现场的安装工作人员,必须认真考虑实际的施工情况与设计要求,不但要全面掌握设计图纸,以及时发现并处理图纸中的存在不足,并重新安排准备工作,而且要熟悉相关的技术文件,认真核算以及确认施工需使用到的材料、设备等,明确操作规范要求[1]。
2 安装过程的质量控制
在建筑机电设备安装时,应该认真做好不同施工企业、施工片区的协调管理工作,加强安全教育教育培训、HSE检查与整改落实、编制安全管理体系、辨别控制危险源、企业资质、工作人员资质、编制应急预案、演练应急预案等具体内容的管理。其中,①安全教育培训是控制人为因素的基础,必须做到人人参与,并形成动态管理,避免因较频繁的人员流动而导致安全教育工作的遗漏。②在编制安全管理体系文件时,应充分借鉴相关工程经验,必须保证管理体系的实用性、可执行性,同时要求施工人员强制性执行。③为施工企业、施工人员、施工机械等建立完善的资质档案,严禁无证上岗。④积极开展机械设备安装工程中的危险源辨识控制工作,及时发现问题和妥善处理,认真分析高危作业中可能存在的各种危险源,做好日常的检查监护工作。⑤建立完善的安全管理制度,认真对待HSE的检查、按期整改落实,尤其是文明施工管理、氧气乙炔的使用和保管管理、焊接作业、切割作业、安全“三宝”用具的使用管理、临时架的安全管理、上下通道的安全管理等。⑥研究并制定出科学有效的重大机电安装突发事故的应急预案,明确各应急管理工作人员的工作职责,并针对性开展应急演练[2]。
3 运行调试阶段的质量控制
建筑机电安装工程的运行调试,是影响工程的正常启用的关键性因素,对工程的质量具有直接的影响。因此,要确保机电设备的安装质量,在调试前,必须根据需要制定下列措施,包括制定合理的调试运行方案措施并严格通过审查、技术交底、制定调试事故应急预案、演练应急预案计划、辨识调试危险源、编制安全管理制度等。在调试的过程中,应该强制性执行机电安装的调试管理方案,并严格实施下列措施,严控安装工程的质量安全:一是做好调试的协调处理工作,及时把调试时所发现的设备、设计、安装等质量问题反馈到上级主管部门,通过闭环控制以及严密的考核,防止同类问题的一而再再而三的发生。二是认真研究、分析发生偏差的调试结果,了解偏差的原因,并制定相应的处理措施。三是必须端正态度,严谨对待调试报告的编制工作[3]。
4 竣工验收阶段的质量控制
机电设备按照合同及设计文件全部安装施工完毕后,应先进行自查和自评,然后再向相关监理部门提交竣工报告以及竣工验收报单,由总监理工程师率领其他专业的监理工程师展开对工程实体的施工质量、竣工资料的预验收工作,检验内容主要包括:一是各分项工程能否完全满足设计要求,能否通过政府的施工验收规范,二是工程的施工设备、主要的配套设施的能否通过联动符合调试,三是施工项目的功能是否可以正常使用,四是交工资料是否足够齐全,符合归档要求。在预验收过程中,所发现的问题或不足,应该监督施工企业尽快整改落实。最后,项目监理应对工程实体、竣工资料进行再次的检查,完全验收合格之后,才能获得总监理工程师处的工程竣工报验单的签署[4]。
5 结语
综上所述,加强对建筑机电设备的安装质量控制研究具有重要的现实意义。机电设备的安装质量对现代建筑的功能实现具有重要的影响作用,因此,必须重视建筑机电设备安装工程的质量控制,加强管理,推动技术创新,建立完善的建筑机电设备安装质量控制管理体系。建筑机电设备安全企业与工作人员必须从安装工程的准备工作、安装过程、调试、竣工验收等环节出发,重点控制影响安装工程质量的各要点,不断提高质量安全管理水平,确保工程质量安全。
参考文献
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浅谈机电安装工程管理 篇11
1.1缺乏规范化管理
(1) 在市场竞争环境下, 缺乏完善的管理规范。管理人员对工程管理不负责任, 执行力差, 忽视管理对整个机电安装 工程的意义, 很多企业 聘用非专 业的管理 人员进行 工程管理。 (2) 安装市场的资金循环周期不协调。企业对于发展机电安装市场的资金动向把握不准, 造成成本上的失控, 不少费用没 有明确的使用目的, 从而使得产品没有给企业带来经济效益。
1.2当前的管理方式不适应机电安装的需求
社会不断发展, 技术的更新换代和管理模式的改善已是大势所趋。但是, 当前的管理方式已经不适应机电安 装的需求。随着信息化时代的来临, 工程管理不得不进行改变以适应时代的发展。信息化技术高速发展, 机电安装工程管理的信息化建设已有初步成效, 基本的信息化管理框架已经成型, 这为工程管理信息化提供了基础。但是随着电子商务和网络 信息化的盛行, 顾客对机电安装的要求也越来越高。因此, 要求加大 工程管理信息化建设的力度, 从而避免因管理技术的欠缺而导致的工程造价工作量大、费用居高不下等问题。此外, 企业的经营管理者对营销的观念把握不准, 组织体系不够灵活也是影响管理的主要因素。所以, 对机电安装工程来说, 项目管理 中使用网络化、信息化的决策方案会让企业发展得更好。
1.3机电安装工程管理人才匮乏
机电安装工程要求工程管理人员具备良好的职业素养, 同时具备工程、经济和管理等多方面知识。就我国目前的情况来看, 机电安装管理方面的专业人才十分欠缺。工程管理人员往往缺乏相关的经验, 对工程管理没有意识。另外我国机电安装工程企业在人才培 养上缺少 投入, 人力资源 部的管理 也不周全, 存在着形式流动的现象, 这些问题极大地影响着工作人 员的工作积极性和创新性。
2机电安装工程管理目标
在机电安装工程中, 对基本的生产要素的配备和管理是施工环节中重要的组成部分。管理的好坏直接影响着工程项 目能否顺利进行, 对产品质量、工程安全性、企业经济效益的实现也有重大影响。在项目工程的实施过程中, 生产要素的合理配备必然会使得工程项目顺利施行, 使得生产资源利用最大 化, 为企业节约成本。在施工队伍中, 对技术人才、人力资源、工程设备、监测工具等的有效管理, 以及对项目资金的合理配置, 是机电安装过程中各环节顺利开展的基础。
2.1对施工前后物料的管理
项目工程的物料管制是机电安装工程的重点, 在机电安装工程实施前, 项目实行过程中所需要的物料必须准备齐全;在订购材料时必须对物料提供单位和机构进行调查研究, 对其材料生产能力和资格进行评审, 以免遇到物料短缺的状况;再次就是避免因为材料上的问题而造成工程质量出现偏差。
2.2对项目实施前合同的管理
合同的管理分为签订前和签订后的管理, 工程的管理也有前后之分。对工程的管理准备充分后, 施工才能顺利进行。签订合同后, 要按照合同规定办理相关手续。随后与 甲方协商, 提供好施工所需物资, 比如水、电、风等。此外还有工程项目中所有工作人员的休息和进餐方面的管理。按照签订好的 安全协议, 考察施工场地, 对设备物料等进行确定。再次 就是确保施工过程中车辆和道路的畅通。按照客户对工程的要求, 计划好施工时间和工程量, 制定网络化计划;对施工区域进行划分, 保证安全。
2.3对施工过程中技术方面的管理
机电安装工程的技术人员必须按照国家有关 标准进行 作业, 具备优良的技术水平。技术人员制定出合理正确的施工方案非常重要。施工方案主要包含了使用方法、器具 选取、施工程序安排以及施工具体计划, 施工过程中对时间、器具、资金等的要求也不同。对于机电安装工程来说, 正确的施工方案是企业降低生产成本的关键。所以说, 施工过程中技术上的妥善安排是企业节省成本、提高经济效益的关键。
2.4对工程项目质量的管理
项目工程质量是企业市场竞争的有 力依据之 一。但是由于工程工序的复杂性, 部分工程施工过程质量决定了整个机电安装工程项目的质量, 并且是不可逆的。所以就此项质量研究管理来说, 必须要有健全完善的质量管理体系, 才能保证 工程质量。因此要从施工的层次、施工的流程、工程进行的步骤、项目完成的方法、工作人员的专业性、机械设备的完整性、物料的进场顺序和使用等方面, 进行全面的计划和改革。在工程进行过程中, 必须要有专门的项目负责人。
3机电安装工程的竣工验收及结算管理
在机电安装工程中, 按照项目汇总的 原则, 规范的承 包合同、核准的设计文件, 全部内容由原来的合同文件规定好, 并由施工队伍提出申请, 组织施工单位、设计单位、监理单位共同验收, 检验各项工程, 达到设计要求之后再进行监督验收。
3.1机电安装工程验收的标准
机电安装工程验收的标准:必须符合合同的规定和实际性文件规范的要求, 符合国家有关施工标准 的规范。验收 前, 工程需全部完成且没有漏洞, 主要体现在工艺设备设施、配套工具合乎规范。提交的资料必须达到归档要求, 生产前的准备工作必须满足投资作业的需要, 工程不能破坏环境, 安全防备要到位。只有这些方面达到规范化的要求, 才能进行工程的竣工验收。
3.2机电安装工程验收的主要依据
对机电安装工程来 说, 其验收的 主要依据 就是可行 性报告。项目可行性报告包括了使用到的施工设计图纸、设计变更通知书、设施设备的使用说明书、国家对机电安装工程所 作出的有关规定、工程项目外包合同、主管部门的工程竣工规定、进口设备的安装规定等, 这些都应该按照项目的编制完成相应的可行性报告。
3.3机电安装工程的结算管理
机电安装工程的结算管理主要体现在何时才能 进行工程尾款结算。在机电安装工程项目完成且已通过勘察验收后, 资料整合汇总经有关负责人签字确认, 施工设计、图纸预算和 工程造价编制等工作才算结束。对设计变更和现场签证的结算, 必须保证手续完整, 如果建设过程中出现问题造成了经济上的损失必须获得索赔单位的认可, 项目部门才能向工程发放方进行工程价款的结算。
4结语
综上所述, 机电安装工程中一个重要的部分就是工程项目管理。管理作为施工项目中不可忽略的环节, 与人们的生活息息相关。提高机电安装工程管理效率是工程施工管理的关键, 其中如何使安装工程更加舒适、安全、有效是重 中之重。机电安装工程管理是动态的, 因此管理方式需要随着环境的变化而变化。针对工程物料、特种设备、设备采购、施 工工具、作业 安排、技术性档案等的管理, 就要求管理部门配备功能强大 的信息化管理软件, 建立相应 的数据库, 使工程管 理水平不 断提高。
摘要:以机电安装过程为研究对象, 从质量管理、安全性管理、信息技术管理等方面, 对工程质量、施工安全、施工技术等作了简单阐述, 以期为提高企业市场竞争力提供一定的参考。
关键词:机电安装工程,管理,竣工验收
参考文献
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[2]许进纯, 李学峰.浅析建筑电气安装工程施工方法及技术措施[J].黑龙江科技信息, 2011 (29)
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