机电管理下机电设备

机电管理下机电设备（共12篇）

机电管理下机电设备 篇1

1 机电运输造成机电事故的原因

1.1 运输管理问题

运输管理人员的安全意识十分薄弱, 麻痹大意, 没有把“安全第一”的思想放在工作的首位, 违背了“三大规程”和相关安全规定, 违章指挥和操作的事情屡见不鲜。

1.2 特种作业人员专业性不强

特种作业人员普遍文化程度偏低, 且对于特种作业的技术掌握也不够娴熟。据相关数据表明, 在许多的机电运输事故中当事人文化水平仅是小学文化水平的就有接近一半。有些人员对于操作技能只是一知半解就开始进行具体作业, 且作业过程中的安全意识不强, 这些都是造成机电运输事故的重要原因。

1.3 特种作业人员流动性大

特种作业人员大部分是由农民工构成的, 而这样的人员所面临的一个问题就是流动性非常的强。因为在岗位上的时间具有不稳定性, 所以特种作业人员通常不会花费大量的时间学习和熟悉专业技能。特种作业人员流动性强的缘故造成专业性和安全性两方面的工作做的始终不全面, 故而给机电运输方面带来巨大隐患。

1.4 设备陈旧老化

矿山作业不是一个短期的作业, 所以设备在利用几年之后可能面临陈旧老化的问题。因为配套设备的购置需要的投入过大, 部分企业无法承担, 所以为了节省成本部分企业会选择继续使用已经陈旧老化的设备。而设备陈旧老化也极其容易造成机电事故。

1.5 机电设备管理机构不完善

许多矿山的机电设备管理机构都不够完善, 对于机电设备的管理方面还存在许多的缺陷和弱点。首先是矿山负责人对于机电设备的管理不够重视, 没有意识到机电设备管理的重要性。在管理之上更是没有形成专业的管理团队, 建立完善的管理机制。其次是机电运输设备的检测维护工作不到位。机电设备的管理维护工作多数是依靠电工完成的, 而电工的精力大多集中在生产之上, 从而导致对机电设备的维护不到位。作业之前的设备基本检测工作也是不足, 电工在维护检测当中多数依靠经验进行, 缺乏专业的知识, 检测也不够详细。

2 设备安全检查方式

2.1 安全检查表法

安全检查表法其实质就是依据评价者的经验和专业, 然后根据对设备系统及其周围环境的现实状态进行一个专业的评估。具体操作时需要先将检查的对象进行整体分析, 然后科学的划分成几个小的部分, 再进行逐一检查, 最后制定成一个表格形式, 以便相关人员可以直观简便的查看设备的基本情况, 并对其是否还能继续安全作业做一个专业评估。

2.2 指标评价法

指标评价法主要是以物质系数为基础, 并且考虑其对特定物质、特殊工艺或者一般工艺的危险修正参数, 再求出其火灾爆炸指数。最后根据这个火灾爆炸指数的大小划分出危险程度级别, 并且通过这个级别对设备的安全系数进行评估。

3 机电运输设备的管理

3.1 完善管理制度

保障机电运输安全需要有一个完善的管理制度, 要在现有的制度之上结合实际情况科学的制定和完善管理制度, 做到有章可循, 并且严格按照规章制度做事。从机电运输设备的使用、维护、检测等方面制定相关制度, 实施工作中还可以制定一定的奖惩制度, 提高工作人员的积极性, 增强责任感。

3.2 适时更新改进设备

要加大对机电运输设备的投入, 适时的更新和改进现有设备。技术不断在更新, 设备也是一代更换一代。为了降低成本在设备方面不必完全依靠直接购买换新, 可以加大对于改进设备方面的科研力量, 通过自主研发改进现有设备, 制造新型设备。对于一些不得不购进的设备, 要加大投入, 时刻注意层出不穷的安全性能高、工作性能好的新设备, 并且及时的更新换代。通过自主研发和及时的更新换代, 不仅可以提高矿山作业的安全性, 还能提高工作效率, 减少劳动量。从长远来说对企业的经济效益和安全效益两方面都是有着不可替代的重要作用。

3.3 加大检测力度

对于机电运输设备的检测工作一刻也不能松懈, 便于及时发现问题解决问题。机电设备的检测工作可以通过定期检测和偶尔抽查的制度, 建立专业的检测团队进行定期检测和维护, 并且不定时进行抽查。加大检测力度, 保障设备安全正常运转。

3.4 加强人员的技术培训工作

对于所有的员工都要进行一个专业技术培训工作, 要理论和实践并重, 加强专业性训练, 提高安全意识。矿山工作人员大部分学历偏低, 素质不高, 安全意识薄弱这是引起安全事故的重要因素。因此企业领导应当加强工作人员的专业技能培训、提高人员素质、增强人员安全意识和对工作的责任感。

3.5 持证上岗和“三定”制度

因为矿山作业对于一些机电运输设备的专业使用是有一定要求的, 这就需要相关人员具备所要求的专业技能, 必须做到持证上岗的要求。尤其是对一些关键设备或者复杂设备更应该加强对专业的要求, 必须经过严格的测试确认之后才能发放证明上岗。所谓“三定”就是定人、定岗、定机。实行三定需要重点关注的是关键设备和复杂设备两方面, 对于技术人员的要求应该更加严格, 利用专人专机负责。此外在进行设备管理的时候还可以分工合作, 分部门分区域分小组以便能够有效快捷的实施管理制度。

4 结论

由于矿山机电事故频发, 要求各个企业对机电运输及设备管理予以重视。要提高工作人员的安全意识、适时更新改进设备、加强专业技能、加大检测力度、完善相关管理制度, 保障矿山机电运输的安全。

参考文献

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[3]高树明.试论如何做好矿山机电设备管理工作[J].山西青年, 2013, 14:27.

[4]黄强, 师向东.煤矿机电运输设备中事故的分析与预防[J].华章, 2010, 22:135, 138.

机电管理下机电设备 篇2

……2 机电班长抓机电制度…………………………………

……2 配件管理制度………………………………………

…3 防爆设备及小型电器管理制度………………………… ……6 电缆管理制度………………………………………

…6 油脂管理制度…………………………………………… ……6 电气试验制度…………………………………

… ……7 设备运行维修保养制度………………………………… ……7 设备定期检修制度……………………………………… ……8 杂散电流管理制度……………………………………………10 干部上岗查岗制度……………………………………

……1

1综采队机电设备管理制度

为了提高设备的开机率，延长设备的使用寿命，实现高产高效矿井，加强我队机电管理工作，做到每台设备从维护、保养、检修责任到人，特制定以下管理制度。

成立队设备管理领导小组： 组

长： 副组长 成员：

领导小组人员负责设备的点检、维护保养、检修以及对设备的完好检查、督导工作。设备包机制度

包机人员负责对自己所包设备的日常专业点检、维护、日常检修以及对损坏零部件的更换，必须保证各设备正常运转，动作灵敏可靠。

1、按照设备管理的要求，各单位使用的所有设备要实行包机制度（包括五小电器），把设备的使用、维修、保养落实到人。

2、包机的主要内容为：包安全运转、包设备完好、包维护检修、包材料消耗、包文明生产。

3、包机组一般由操作人员或值班人员、维修人员组成，并确定一名包机组长。

4、设备、电缆等划分明确的责任区，悬挂责任牌，其责任者要负责所管设备、电缆的安全运行、维护、检修。机电队长抓机电制度

（1）机电队长是全队机电管理的第一责任者，负责建立全队的机电管理网络，落实保养制度和包机制的有效实施。（2）机电队长必须加强机电业务能力的提高和机电基础理论的学习，要全面 掌握所使用设备的结构、性能、原理。在生产组织上，必须保证设备的正确合理使用，实现正规循环作业。对全队的机电设备进行一次全面检查，每半月对配件的计划、组织进行全面落实，及时提交紧急配件和下月的配件计划以及季、年的配件编报工作进行督促、审批。

（3）机电队长必须组织全队人员对本矿各项机电管理规章、制度和办法进行认真贯彻学习，全面组织落实，并随时提出合理的修改意见；每半年对班组长进行一次机电、设备管理、专业业务知识考试。每月组织班组长以上的干部，对照各项机电管理制度，对本队的工作进行一次全面检查落实，并对下月机电管理重点进行安排；每周组织召开一次机电（安全）例会，每月召开一次机电专题会，对矿上检查提出的问题及时安排整改，并将检查结果报请矿上复查。

（4）机电队长要重视机电技术骨干的培养、使用、管理，使其在各自岗位上充分发挥技术优势，要对拔尖人才给予优惠待遇。

机电队长要结合本队实际，切实落实节支将耗措施。班长抓机电制度

（1）班长是当班机电管理的第一责任者，负责组建本班组的机电管理小组。在生产中必须有效组织和规范本班职工严格遵守操作规程，杜绝蛮干、拼设备的行为，生产组织以使用好、维护好、保养好设备为前提，教育职工爱护设备。

（2）班长必须提高业务能力，全面掌握所使用设备的结构、性能、原理，对主要机械设备能进行操作，能排除一般性故障。

（3）班长必须组织全班人员全面落实本矿的机电管理制度以及队里的各项要求。班长在班前要了解机电设备的运转情况，根据设备的状况组织生产和维修；班长要对本班设备的维护使用、运转情况进行详细记录，并向下班认真交接，有情况及时向队里汇报。

（4）班长要重视机电人才的培养、使用、管理，使其在生产岗位上真正发挥作用。

（5）班长必须执行各级检查人员针对机电设备运行状况提出的整改意见，保证设备在完好的状态下运行。班长必须认真落实矿、队关于节支降耗的各项规定。

配件管理制度

1、综采队建立健全合理的规章制度采用经济手段进行配件管理防止配件丢失，降低配件消耗。

2、综采队制定配件计划时，专人负责，认真审核，既要防止遗漏，又要防止积压造成浪费。

3、综采队要备有日常生产中需要的易损配件，做到三定一有（定指标、定品种、定数量；有专人保管）。

4、严格执行配件验收制度，保管员认真做好验收工作，对质量不好，数量不清，交货期不符的及时办理拒付手续填写验收报告单。

5、保管员对配件要精心保养，涂防锈油，上盖下垫防止配件损坏。

6、仓库要保持清洁整齐，坚持成行，成方、成垛、成串。标签要填全，悬挂整齐。做到帐、卡、物对口。

7、严格执行配件发放制度，按领料单发放，对不符合手续的有权拒发。

8、配件帐目保持整洁，技术数据齐全准确，每月留存票据要装订成册，妥善保管。

9、加强对配件回收复用工作，发动员工做好回收复用工作。把回收复用指标作为考核班组经济指标的内容之一。

10、对有色金属，优良材料和批量大的易耗配件，如铜瓦、轴类、模锻链、圆环链、联接链以及传动链等，实行以旧换新制度。其余根据矿实际情况和配件使用部位而定。

防爆设备及小型电器管理制度

1、防爆设备管理根据矿井机电设备管理细则的规定，对电气防爆设备的的数量（包括五小电器和缆线）质量施行统一管理，统一检修。

2、防爆设备管理人员对全矿电气设备的库房，使用维修数量必须随时掌握清楚，3、防爆设备管理的工作人员要一丝不苟，严肃认真不得玩忽职守。对各单位电气设备的合理使用，及时回收，要检查监督。对无故损坏设备（包括电气事故或

搬迁、运料放炮等情况损坏设备）要执行赔偿规定。

4、防爆设备检查员，对入库、入井安装设备的防爆性能要严格检查，防爆性能达到要求时方可放行。

5、每月上报设备台帐及五小电器台帐，在上报时要注明库存及准备领用设备（包括五小电器）的数量及型号。

6、电气设备入库前必须经过防爆检查员检查合格后签发合格证，方可下井使用。

7、在用的电气设备、电缆、小型电气达不到完好标准，井下又无法检修时，应及时升井检修，不得带病运行。电缆管理制度

1、电缆应有合格证，检验报告、出库应打号，并登记注册，建立台帐、卡片。

2、使用中的电缆应挂牌子，标明用途、长度、型号、规格。

3、不得随意切断电缆，确需切断必须经机电矿长或机电副总工批准。

4、对电缆每6个月作一次耐压试验，耐压等级数不符合标准，要及时升井干燥处理。

5、电缆因漏电，需热补，使之达到完好标准。

6、不用的电缆要回收入库，并填写入库回收单。

油脂管理制度

1、油料入库前需经必须有合格检验证，方可入库发用。

2、油料入库后，应妥善保管，应按各种不同种类和标号分装、分放，对不合格的油料有权拒绝发放和使用，防止混杂和变质。储油器皿必须加盖，不得敞开存放，更不允许露天堆放。

3、油料库存1-2年以上，需经重新化验合格才能发用。

4、回收废油遵守有关废油回收再生的规定。废油回收后不得和好油混放在一起。

5、储油器皿及抽油工具、油过滤器必须保持清洁。

6、油料存放必须远离火源、电源。电气试验制度

1、电器试验必须按照《煤矿电器试验规程》的规定,根据不同的试验内容制定明确的试验规划,划出准确的试验范围,编制详细的试验规划。

2、所有应做试验的项目:即高压线路、电缆、开关试验、电器整定、绝缘器具的耐压试验,接地电阻测试,检修后的电机、电器、电缆试验,低压开关过流校验, 3 无压释放试验,电表的校验,根据不同的精度要求确定试验单位,编排试验周期,按时进行试验。

3、各项电器试验均应做好详细的试验记录,对试验合格的电器应出具试验合格证,并加铅封。试验记录与试验合格证应由矿机电信息中心存挡。

4、试验不合格的不得投入使用,应及时处理或更换。

5、井下电器应严格按照《煤矿安全规程》的规定制定相应的安全技术规程与安全措施。

6、对较复杂的电器试验,要编制试验规程,并绘制电气试验原理图。

7、对于检漏装置的试验实行安装时的综合试验与试验制度,即每天由值班人员进行一次性能试验,检漏继电器每月进行一次远控试验,所有试验均应做好记录。设备运行维修保养制度

1.生产班作业的设备均应指定专人使用和维护,操作者经考试合格后，由设备部门发给操作证，凭操作证使用设备。

2.一人可持有两种以上设备操作证，但不得同时操作两台以上设备。

3.班前,班后,必须对本班的设备进行清扫、保养、设备周围物品要摆放整齐。

4.设备操作者应熟悉设备的性能、规格和操作保养方法。学员和学习人员在学习期间，不许单独操作设备。

5.操作者在每班都要对设备进行检查，重点检查设备的运行情况安全防护装置和润滑状况。

6.设备发现故障，要及时排除发生事故要保护现场，及时向有关人员报告。7 操作者应对设备进行巡回检查,了解设备的使用情况及时防止和排除故障,参加事故分析,执行检查计划和保养计划,不断提高设备完好率。设备定期检修制度

1、每台机电设备均按要求进行日常维护保养和预防性计划检修。各使用单位根据设备状况和技术要求编制设备的日常维修保养和预防性检修计划。

2、设备的日常维修保修按计划在交接班或生产空隙时间进行，维护保养的方法和质量必须符合操作工艺和质量标准的要求。

3、设备的日常维护保养，应及时填写记录，由于维护人员责任心不强造成漏检者，要追究责任。

4、机电设备除进行日常维护保养，必须根据设备的技术要求编制预防性检修计划。预防性检修计划包括设备的大、中、小修和月修，以及设备的技术测定和电气试验。预防性检修计划由设备使用单位年初编制，报矿批准。

5、月度检修计划根据全年检修计划分别安排，另增加设备运转中需要临时检修的内容。

6、制定检修计划时，技术人员要广泛听取司机、电钳工的意见，分析研究使之结合实际。

7、关于停产检修的规定

（1）停产检修计划，由各使用单位提前十天提出申请，申请书要反映出检修内容，工作量和使用工时，并经矿机电矿长或机电总工程师批准。

（2）停产检修中需要的各种材料和配件等，要认真落实，以保证检修的顺利进行。

（3）停产检修前三天，矿和机电信息中心、队要召开检修会，具体布置检修计划，落实内容和人员，安全措施等。

8、计划检修项目确立后，编制作业规程内容，设备状况、检修的任务和目的、时间、准备工作（包括配件、材料和技术准备）、施工方法（工艺过程）、质量要求、安全措施、劳动组织计划与施工图表‘ 杂散电流管理制度

1、电工每天安排人员对易产生杂散电流场所进行一次普查，并消除火花放电间隙。

2、加强对易产生杂散电流的危险场所严格管理。

3、电焊工严禁用金属框架构件管线做电焊的二次电气回路。干部上岗查岗制度

一、队每日设值班干部一名，负责二十四小时内的安全生产的日常工作。

二、值班人员每日早八时在队办公室交接班。

三、值班人员对地面、井下要害岗位在条件容许的情况下每班巡回查岗一次，发现重要问题、岗位人员有违纪行为，必须认真做好记录。

四、值班人员，每个原班对带班队长或专职岗位工做一次全面询问或到现场查看，发现问题，及时提出整改意见。

五、其他干部对其工作范围内设备、工作环境等需坚持经常性的巡查，坚持和工人同上、同下班，凡重大工程要坚持始终盯在现场、亲自指挥。

六、召开好三班班前会，并按排当班安全工作情况，做好会议记录。

机电管理下机电设备 篇3

【关键词】安全事故；机电设备管理；安全生产

【中图分类号】TD608 【文献标识码】A 【文章编号】1672-5158（2013）01—0061—02

引言

在整个煤矿矿井生产过程中，煤矿机电运输直接占据重要的生产环节，在煤矿的安全生产中具有举足轻重的作用，这不容忽视。从地理环境出发，煤矿主要在地下贮藏，挖掘开采的过程中要借助于专业的机电运输工具从地底下把挖掘的煤矿运输到地面。在这种环境下的生产过程中机电运输工具就扮演着十分重要的角色，机电运输的安全管理直接占据整个煤矿矿井生产过程的绝大部分。

然而，在机电运输设备中，安全角度的考虑主要从几个方面考虑。机电设备人员操作素质的优劣首先与机电运输安全系数直接具有重要的关联性；其次机电设备本身的质量和性能也在不同程度影响着运输的安全程度；第三个重要因素是机电运输设备的维护方面，机电运输设备的维修在一定程度上也影响着机电运输的安全。下面通过系列分析和研究，提出相关可行性的建议和措施。

一煤矿矿井生产机电运输事故发生的根本原因

煤矿矿井在安全生产中出现机电运输的安全事故，究其事故本身在不同环境下具有多方面的原因，通过多年专业的职业内分析发现主要有以下一些原因，咱们进行分析和阐释研究。

（一）从业人员业务素质的原因引起的安全事故的发生

特殊岗位的从业人员业务素质参差不齐导致煤矿机电运输安全隐患发生的事故占据一定百分比。特种作业人员在作业过程中对机器的操作习惯不同是煤矿机电运输设备发生安全事故的原因之一。特种作业人员因为业务素质的不同造成对机电运输设备操作习惯和操作程度的不同，加之一些特种作业人员的业务素质意识淡薄，从而在煤矿矿井机电运输设备的安全事故的发生埋下了不同程度的安全隐患。

（二）机电运输设备引进的同时相关质量监督方面的疏漏引起的安全事故的发生

机电运输设备的引进质量关在检测方面的疏漏给机器安全运行埋下了不可估量的安全隐患。在机电运输设备引进的时候，由于煤矿企业相关质检部门工作人员检测机器某一环节的疏漏，没有严格按照相关质检条例和质检程序进行质量检测，漏掉或者跟没没有检查机器某一工作环节，或者相关质检人员根本没有具备专业的业务素质和业务技能，表面上很做个肤浅的检查就草草作出相关质检证明。这也是煤矿安全生产事故发生的重要原因之一。

（三）机电运输设备年长日久老化，无法承担所负工作荷量引起的安全事故

不少煤矿企业从成本和利润的角度出发，大多都不愿意对机电运输设备的更新换代，本着能用就尽量用已经老化过期的旧的机电运输设备，能节约就尽量节约的生产原则。许多在经年累月工作的机电运输设备在老化过期以后还在煤矿矿井的生产中担任着重要的运输角色，从而给煤矿的安全生产埋下了不可估量的隐患。加上旧的生产设备无法适应现代化的生产发展需要，从而造成安全事故的发生。

二、煤矿生产中机电运输设备运用和维护的相关建议和措施

（一）井下防排水装置

矿井必须配备3台水泵，水仓、泵房机电设备安装必须符合《煤矿安全规程》第278条规定。

主要排水设备应符合下列要求：水泵必须配备工作、备用和检修的水泵，工作水泵必须保证在20h内排出矿井24h的正常涌水量；水管必须配备工作和备用水管，工作水管的能力应能配合工作水泵在20h内排出矿井24h的正常涌水量，备用的水管能力应配合工作和备用水泵在20h内排出矿井24h的最大涌水量；配电设备应同工作、备用以及检修水泵相适应。对存在隐患的矿井，可另行增建抗灾强排能力泵房，应每年进行1次性能测定。

（二）提升运输机电设施

我矿由于采煤层多为浅煤层开采多采用斜井辅运平硐开拓，当矿体或其大部分赋存在地平面以上时广泛采用平硐开拓法。由于我煤矿开采为近水平开采，没有立井提升机。本矿煤流系统为煤机落煤-刮板运输机转载机-顺槽胶带运输机-主平硐胶带运输机-筛分洗选-煤场。煤矿的供电系统，电厂电源-高压配电开关-主变压器-二次配电开关-移动变压器低压—低压配电开关、组合开关、照明综保-用电设备。矿井开拓方式为平硐、斜井综合开拓。矿井提升为串车提升，主要运输巷道为架线机车牵引1吨矿车运输。

我矿开采人员为无轨胶轮及防爆皮卡车，以及特种车辆运输设备相结合的运输方式。

无轨胶轮车辅助运输区别于传统的轨道矿车、无极绳、小提升机接力运输等方式，通过以胶轮或履带为行走机构，采用防爆柴油机、蓄电池等为牵引动力的车辆，实现材料、设备及人员的运输。无轨胶轮车辅助运输作为一种新兴的辅助运输方式，在一些采煤技术先进的国家应用非常广泛。随着高产高效现代化矿井建设的需要，无轨运输的应用必将会受到神华集团越来越大的关注。

无轨胶轮车辅助运输的特点无轨胶轮车运输与轨道矿车、无极绳、提升机运输相比，有以下特点：

（1）运输效率高可实现点对点一次装载直达运输，省人、省力、省时。

（2）功能多按载重量分有轻型、中型和重型，按用途分有运人车、材料车和特种车。按动力装置分有柴油机车和蓄电池车，可以针对不同的工作任务选择不同的车型，使用范围较广。

（3）爬坡能力强最大可爬14°坡。完全可以满足在水平煤层与近水平煤层中使用。

（4）巷道布置简单只需对底板硬化，无需架线，不受轨道限制，不需要太多的辅助设施，可以将辅助运输从地轨、绞车等有轨系统中彻底解放出来。

（5）运输成本较低。

运输机电设施多使用滚筒驱动带式输送机必须使用阻燃输送带，巷道内应设照明装置；必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置；应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置，并在主要运输巷道内安设带式输送。

（三）煤矿供电及井下电气矿井至少应有可靠的两回路电源线路。

当任意回路发生故障停止供电时，其他任一回路应能担负矿井全部负荷。井下各水平中央，变（配）电所、主排水泵和下山开采的采区排水泵房供电的线路不得少于两条回路。主通风机、提人立井提升机、抽放瓦斯泵等主要设备应设置双回路供电。

（四）矿井主通风机装置

矿井必须安装两套同等能力的主通风机装置，其中1台备用，备用的风机必须能保证10min内开动。对通风机必须3a进行1次性能测定。矿井的主要通风处必须装有反风设施，并能及时改变巷道中的风流方向，改变后的供风量不应小于正常供风量的40%。通风机的机房必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等。部通风机和掘进工作面的电气设备中，必须装有风电闭锁装置。

结束语

矿井下机电维护管理 篇4

关键词：机电维护管理,矿井,现代化建设

1 机电维护管理工作在煤矿生产过程运作过程中的重要性

近几年来, 我国的煤矿生产企业在科教兴国这一伟大国策的落实下, 逐步迈向了系统化、现代化, 这不仅仅是煤矿生产企业自身发展历程中的一部分, 也是我国现代化建设工作中的一个重要环节。然而, 煤矿生产企业在迈向现代化、系统化的过程中, 虽然极大程度地提高了自身的生产效率, 但在市场经济体制的不断落实下, 在市场竞争的不断增大, 迎来机遇的同时面临着更大的挑战的形势下, 部分矿井企业在提高自身生产效率的同时却并没有换来相应的经济效益, 这很大程度上是因为生产效率的不稳定所造成的。在市场竞争愈发激烈的今天, 一个企业要想充分地利用发展机遇来稳固自身的市场竞争力, 就必须先在提高生产效率的同时稳定生产效率。

机电维护管理工作是稳定煤矿生产过程生产效率的一项重要工作, 也是矿井企业系统化、现代化的一个重要体现。其工作的成效是贯通着整个煤矿生产过程的每一个阶段的每一项工作的, 尤其在煤矿生产过程愈发依赖机电设备的今天:机电设备一旦出现故障, 则会严重地影响了整个煤矿生产过程的运作, 甚至让整个生产线瘫痪, 直接降低了整个生产线的整体生产效率进而使得企业的经济效益得不到相应提高。因此, 企业必须重视起机电维护管理工作的重要性, 把机电维护管理工作落实到位, 充分发挥机电维护管理工作的实效性。

2 系统化、规范化机电维护管理

在矿井下的煤矿生产线, 所运需要的机电设备是较多的。这是因为矿井下的生产效率较难控制所造成的。因此, 其机电系统也较为复杂, 对其的维护管理, 是必须体现出系统化、规范化的:系统化、规范化的机电维护管理, 对于矿井下的机电系统来说, 能够起到良好的维护作用, 也是将机电维护管理落实到位的不二途径。机电系统本身就是一个极具系统性的系统, 其中每一个故障的发生都有可能导致整个系统的瘫痪, 而对其实施全方位控制的前提, 就是规范化、系统化维护管理。

2.1 明确分工, 完善相关的责任机制

要系统化、规范化机电维护管理工作, 首先就得规范化、系统化机电维护管理团队。机电维护管理团队是整个机电维护管理工作的主导者, 也是整个维护管理成效的保障者。因此, 企业管理人员必须重视起对维护管理人员的管理工作, 这项管理必须从责任机制开始抓起, 利用责任机制来对维护管理人员进行合理化的控制。但这是在分工明确、责任机制完善的前提下才可以实现的。只有在故障点得到明确分工、责任机制落实到位的前提下, 整个机电维护管理团队才能被有效地整合起来, 才能够从根本上实现系统化、规范化机电维护管理工作。否则, 整个团队则会如一盘散沙, 在机电维护管理的过程中出现矛盾, 在维护管理工作失效后出现推诿责任的现象。此外, 管理人员在完善责任机制后, 还应该定期宣传该责任机制, 让管理工作更有依据, 更具威慑力。

2.2 严格抓好设备的采购

要想从根本上控制机电设备的故障点, 首要工作就必须对设备的采购进行严格控制。机电设备的采购是整个机电设备管理工作的首要环节, 也是机电设备管理工作规范化的最主要控制点之一:机电设备自身的质量是机电设备故障率最大的影响因素。因此, 对其采购工作, 必须严格抓好, 所需采购设备的型号以及价格等对采购人员进行申明, 在购入后严格按照相关规范及章程对机电设备进行检测, 从根本上避免因机电设备自身质量问题而导致的机电故障, 凸显企业机电维护管理工作的规范化。

2.3 设立全方位的监管机制

全方位监管机制的设立是体现机电管理工作系统化的一个工作要点, 全方位监管机制的设立能够对机电设备的故障点起到有效的控制作用:以企业管理人员来执行编订监管机制工作, 维护管理团队落实监管机制的方式实现对机电设备的全方位管理。企业管理人员在编订监管机制的时候, 必须对矿井下所有机电设备的故障点故障发生率进行评估, 再以此为依据, 安排相关的维护管理人员对故障点进行监管, 借助责任机制对维护管理团队进行控制。此外, 维护管理人员也必须严格按照监管机制对机电设备故障点进行全方位的监测管理, 一旦发现故障发生, 立即采取相关措施进行补救, 同时上报管理层, 以达到系统化维护管理工作的目的。

2.4 推行灵活性而又不失稳重的维护管理方式

除了机电设备自身质量问题之外, 能够对机电设备的故障发生率造成影响的, 还有一个重要因素, 那就是机电设备的使用寿命。一如生物的寿命, 机电设备的使用寿命也是不可逆转的。但是, 通过针对性的维护管理方式来减少机电设备的使用则可以有效地避免故障的过早的发生。如在夜间, 有的矿井下的煤矿作业并无需部分的机电设备进行辅助, 则可以采取一系列的保障措施降低机电设备的使用率, 通过降低机电设备的使用率来避免故障的过早的发生, 既变相延长了机电设备的使用寿命, 也减少了矿井下煤矿生产的运行成本, 从根本上达到提高煤矿生产企业的经济效益的目的。但这必须是在有相关保障措施的前提下才能够推行的一项管理方式, 否则, 则极有可能会因小失大, 造成重大的矿井下煤矿生产线的运作问题, 甚至会危及矿井下的煤矿生产从业人员的安全。

3 突出现场管理加强技术培训

3.1 突出现场管理

现场管理是维护管理工作的重点, 也是整个机电运行系统发生故障的最集中点。就我国目前现状来说, 由于机电设备系统的规模日趋大型化、结构日趋复杂化, 要想从现场管理工作取得良好的工作成效, 首要工作就是对矿井现场实行全方位的管理。

现场管理的要求:

1) 规范人的行为, 要求操作人认真执行规程始终使各种机电设备在标准的轨道上运行, 时刻保证其工作正常;2) 每天巡查、每日抽查、每月全面检查, 不放过一个点、不漏检一台, 对发理异常、可能会影响安全生产的设备, 立即进行更换或维修, 并在“体检卡”上做好记录。通过建立“户籍”和“体检卡”, 掌握设备的所有运转情况, 大大缩短了设备维修时间, 降低了设备待修率;3) 做好大型固定设备的检修、维护工作, 坚决杜绝设备带病运转。

3.2 加强人员技术培训

就我国目前现状而言, 我国的维护技术人员在矿井行业的不断发展下日渐紧缺, 尤其是在我国现今社会主义现代化建设的要求下, 我国的矿井产业所运用到的设备也日渐新颖, 传统的机电设备已经远远满足不了现今市场的需求了。如何更好地利用高新的机电设备带给矿井更大的经济效益, 已经成为了现今每一个矿井企业都着重考虑的一个问题了。这就需要有相关足够操作能力的技术人员作为扶持, 从根本上提高机电设备的技术利用率了。技术人员是整个维护管理工作的主导者, 也是维护管理成效的保障者, 作为一个合格的维护管理团队, 首先就必须提高维护技术人员的技术能力, 提高技术人员对现今形势下的机电设备维护管理工作的操作熟练度, 从源头上起到控制机电设备的维护管理工作。

随着矿井机械化步伐的加快, 高科技含量的设备不断增多, 只有配备高水平的技术管理人员才能满足矿井安全生产的需要。对电管理人员采用请进来和送出去的方式进行培训, 特别要突出技术培训“三结合”。一是以岗位应知应会技术知识与新设备、新工艺、新技术、新材料的结合;二是集中培训以及分散培训的结合;三是以脱产培训和业余培训相结合;四是让机电区 (队) 长、机电骨于利用班会时间, 就当天机电设备工艺流程、结构、构造、工作原理、性能、电器元件的安装, 保养、维修、故障问题等进行详细的讲解, 使操作人员及时掌握当天的机电设备运转情况, 保证安全运行;五是积极组织开展岗位练兵、技术比武活动, 增强机电人员的技术素质, 提高机电队伍的技术水平。

4 结论

机电管理工作是煤矿生产的重要组成部分, 在我国现代化建设的要求下, 只有切实抓好机电设备的维修, 从源头排除机电设备影响生产的因素, 确保设备安全运转, 才能真正降低管理成本, 提高矿井经济效益。

参考文献

[1]吉庆菊.浅谈煤矿机电的设备管理[J].管理与财富, 2008 (9) .

[2]申新庄.地方煤矿机电管理存在问题及对策[J].中州煤炭, 2008 (3) .

[3]王朝连.煤矿机电事故研究对策[J].科技创新导报, 2008 (21) .

机电设备管理制度 篇5

二、所有机电设备应建立购置、使用、维修档案，设备说明书、安全合格证等资料要妥善保存。

三、所有机电设备容易碰到的裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分必须加装保护罩或遮拦等防护设施。

四、煤矿用电必须设置过流保护、接地保护和漏电保护装置。

五、机电设备必须定期进行维护保养，重点检查绝缘、接地电阻和防爆性能，禁止机电设备疲劳运行

煤矿机电设备管理制度 第一节：管理制度一、一般规定

第一条：为加强我矿机电设备管理，提高生产技术水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运转，根据上级有关部门的规定，结合我矿实际情况，特制订鲍店煤矿机电设备管理规定。

第二条：我矿设备管理的主要任务是：对全矿机电设备进行综合管理坚持做到全面规划、合理选购、及时安装、精心维护、正确使用、科学检修、适时改造和更新，以不断改善和提高企业的技术装备素质，充分发挥设备的效能和投资效益。

第三条：健全组织机构，矿设有分管机电工作的矿长，机电总工程师，机电科有分管设备的部长，技术员和专职设备管理人员；采、掘、运等单位有分管机电的队长，兼职设备管理网员，在机电矿长和机电总工程师的领导下，全矿形成专管成线群管成网的管理体系。

第四条：机电科是机电设备管理的职能部门，对全矿的机电业务实行统一领导，建立正常的机电工作秩序。

机电科必须健全机电设备、配件管路台帐卡片、图、牌、板、设备手册和特种设备的单列分帐和设备固定台帐。

二、设备选型，保管和使用

第七条：机电科应根据矿井机电设备的技术性能和生产发展，编制设备维简更新改造计划和月度设备购置计划报机电矿长和总工审核，矿长批准。设备选型应坚持技术上先进、经济上合理的原则，禁止选用国家明令淘汰的产品，大型固定设备选型、设计应经公司审查、批准租入。

第八条：新购设备到货后，供应部负责通知机电科、经营部共同验收，并填写验收报告单入库。防爆设备应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用安全标志”。机电科负责登帐、编号和图纸资料保管；财务部负责办理固定资产入帐手续；供应部负责设备和随机部件的妥善保管。验收中如发现质量问题，由供应部负责退贷或向对方提出索赔。

第九条：设备必须入库保管，大型设备必须下有衬垫，上有遮盖，严禁露天存放，日晒雨淋，库存设备应定期对库存设备进行检查保养，严禁拆卸配件使用。

第十条：机电设备、电缆，配件等由机电科统一检查试验领发，设备的领用必须由各单位维护员到机电科办理领用手续。

重大机电设备、预防性紧急备用设备或配件须经机电矿长、机电副总签字同意，对于特殊情况下，矿值班签发的设备，使用单位必须在两天内到设备组办理领用手续，交仓库保管人员。

三、设备的安装与使用

第十一条：设备安装前，必须检查，保养和试验，设备下井必须持有“设备下井合格证”否则井口把钩工不得准许下井。

第十二条：采掘运等流动设备的安装，生产技术部门必须一日前提出设计和安装计划，安装单位必须按设计安装，并符合《煤矿安全规程》与《机电设备安装质量标准》，严禁未经检修的设备安装，及设备倒装。

第十三条：安装机电设备的巷道，硐室等井巷工程，必须经过机电、安监、技术部联合验收。符合安装要求，方能进行机电设备安装施工。机电设备安装竣工后，应由机电矿长、机电副总、技术部、机电科以及工程施工单位、使用单位、设备管理员共同验收并进行试运转，合格后办理设备移交手续，交付使用。否则，不得移交生产，并限期整改。

第十四条：如遇特殊情况或因生产急需，经矿领导同意，设备急需投入运行，但又有客观条件或缺少材料、配件，一时达不到规定标准要求，而又不影响安全生产的设备可先交付使用，办理临时交接手续，接收单位不得推诿，由设备管理人员记好所存在的问题，由安装单位承担设备不完好的责任，并待条件具备后继续处理，直到合格办理正式手续移交为止。特殊情况下，由机电科进行裁决，设备投入运行后，使用单位要加强管理，安装单位要催促供应部门落实材料、配件，不得无限期的拖延时间，造成不必要的扯皮和机电事故的发生。

第十五条：在用中的设备应实行包机制，包机组可按单台设备、系统或机组为单位承包，并由各班司机、维护员组成，一般的设备管理、维护、保养、检查、维修和故障排除由使用单位负责，重要检修与故障排除由机电科配合解决，包机人员经过培训考试合格方可承担。

四、设备后期管理

第十六条：设备的使用、管理、维护、更换。

1、管理范围：原则上是谁使用谁管理，谁保养、谁维修，包括检查排除故障，更换等。

3、设备的更换由使用单位负责，特殊情况下由使用单位向机电科提出报告，机电科汇同生产部门研究解决。新型设备使用后，机电科必须及时对使用单位维护员进行专项技术培训。

第十七条：各单位对设备的管理和使用必须有专人负责，严禁设备频繁起动、带病和超负荷运行。要经常保持设备和工作地点、场所的清洁、整齐，搞好安全生产。

第十八条：各单位对使用的设备不得损坏、埋没、丢失、否则按设备的价格及损坏程度折价赔偿。

各单位不得擅自调换、拆套设备，确因生产需要需拆除和移交设备的，提前通知机电科，并到设备组办理拆除手续、移交手续，否则按设备管理奖罚制度执行。

第十九条：各工区要加强设备的润滑管理，建立润滑“五定”（定人、定质、定点、定量、定期）制度，严格执行加油、换油制度，并有记录。确因设备润滑不到位，造成设备损坏者，按设备管理奖罚制度执行。

第二十条：设备发生事故，机电科应汇同安监部等有关部门和矿领导，认真追查、分析，按《煤炭工业企业机电运转事故管理办法》严肃处理，并吸取教训，采取措施防止事故重复发生。对该事故要查清原因和责任，并提出处理的建议或意见，对隐瞒不报或弄虚作假的单位和个人要加重处罚，严格按设备管理奖罚制度执行。

第二十一条：设备的检修分为日常检修、中修及大修理三种。

㈠日常检修由使用单位维护员在生产间隙或尽量不影响生产的情况下，随时进行，主要提升设备执行每天两小时强制性检修。如因设备日检不到位，造成严重后果的，严格按设备管理奖罚条例执行。

㈡设备的中修、大修要按计划进行，此计划由使用单位提前两个月向机电科申请，经矿长鉴定意见后报公司审批，计划审批后纳入矿年、季、月生产计划统一安排，并提前七天将计划下达到施工班组，确保设备修理顺利完成。

第二十二条：本矿设备的大，中修及停产检修，各修理部门必须按机电科及生产部门的计划安排进行。对回收上井能在地面，车间检修的设备，检修单位要与机电科联系，开票领取，不得擅自与使用单位联系修理。电器设备大中修由大修厂负责；运输设备由运输各队负责；其它机械设备由机电科负责。

第二十三条：移动设备大、中修理应在地面进行，使用单位回收的设备必须交大修厂，由机电科签字同意后，大修厂方可检修。使用单位维护班长负责到设备组具体办理送修的验收手续。设备其零部件损坏，严格按设备奖罚条例执行。固定设备的大中修必须有检修报告和开工报告。内容包括检修项目、施工时间地点、材料、备件需用情况，经批准后由检修单位技术员编制检修施工措施、安全技术措施，明确施工负责人、技术负责人和劳动组织，报机电科、安监、机电副总、机电矿长审批，施工前必须传达到每个施工人员，施工负责人严格按施工措施组织施工。

第二十四条：严格执行开、竣工报告制，坚持一工程两报告，工程开工前，施工单位负责编送矿长、公司审批；工程竣工后，由施工单位及时向机电科送交竣工报告，机电科再按一定的程序办理送交手续，否则不得开工。

第二十五条：设备大修后的验收

（一）设备大修后，检修单位要及时通知机电科负责技术的工程师、技术员牵头，汇同设备管理人员、检修单位负责人或技术员，使用单位的技术员、维护员要按检修质量标准严格验收、试运转和性能测定，坚持以仪器、仪表测定数据为标准，严把质量关。因技术、仪器、仪表所致无法测定的以安全运行三天为合格。

（二）验收后，机电科技术人员要将检修内容详细记入设备档案，并将设备检修记录、试验记录及验收单一并收入归档，妥善保管。

（三）参加设备验收的人员秉公办事，认真验收严禁不合格的设备入库或投入使用，否则追究验收人的责任，对造成设备事故严肃处理。

（四）大型固定设备大修后，施工负责人提出竣工申请，由机电矿长组织，机电副总、分管设备的工程师、施工负责人、经营部按照质量检修标准和开工报告编制的检修项目进行全面验收，验收合格后方可竣工。

设备大修后，经实际审核所用费用（包括人工费、机械费、材料费）由大修理专项资金支出。

对检修中，采用新工艺，提出合理建议，修旧利废，降低消耗，将观其效果和节资情况予以奖励。

第二十六条：设备的出矿修理

（一）本单位无能力检修的设备（包括五小设备）由设备组汇同机电科技术员、经营部管理人员和使用单位技术员共同对所修设备做出签定。然后由设备组提出申请，经分管矿长同意后，再联系处委，凡出矿修理的设备及外调、外借、出售等需出矿的设备、电缆等必须经分管矿长批准到机电科备帐并签发机电设备出门证明，机电科科审批后方可出矿。

对修好回矿的设备，仍有设备组汇同原签定人员共同签定，合格者签发验收合格证入库保管。如外委修理的机电设备未经机电科验收，而入库使用的，造成后果，追究有关人员的责任。

（二）对外委检修的设备，验收人员要坚持标准秉公办事，不准假公济私，营私舞弊。

（三）财务部门应见到验收合格证方可付款。

第二十七条：设备的报废

在每年一次设备大清查后，由机电矿长组织机电科、财务科、经营部组成鉴定小组共同鉴定，提出确凿的技术数据填写设备报废申请单。属于非固定资产的由机电矿长批准，属于固定资产的报矿长及公司批审。各单位不经批准都不得将所用设备随便列入报废之列。对报废的设备统一存放妥善保管，以便于利用备件等。

设备的封存：暂不需用和连续停用六个月以上的设备进行封存，凡要封存的设备必须登记造册，按检修质量标准进行检修后封存，封存设备要妥善保管，定期检查不经设备组同意任何人不得启封和拆卸封存设备。

设备的更新改造：设备的更新及改造每年由机电副总同机电科根据设备实际运行状态和长远规划编制计划，报矿研究批准后实施。

更新改造要积极推广新技术、新工艺、新材料，保证更新改造后，设备安全、可靠、先进、节耗和增值。

第二十八条：安装后的设备移交与回收

（一）设备的一次性安装，按照生产设计和所需设备的规格、要求安装。安装后的设备移交前由安装单位负责从安装之日起，试运转三天开始交接。移交时，由安装单位联系使用单位并通知设备组共同验收交接，一次交接不符合安装质量标准者，罚安装单位50元。第二次交接仍不符合安装质量标准罚150元。每拖一天加罚100元。

移交后，由使用单位负责管理、维护、回收。回收的设备把回收条交设备组以便核实。各队、采掘面电源总开关（馈电开关）到采区变电所的设备（包括电源开关、电缆及五小设备）均由机电科安排负责维护及回收。

（二）凡回收的设备，缺丝少件的应在回收单注明，损坏的配件应齐全。否则按设备不完好处理，同时罚所缺配件的4－5倍，由使用单位负责，其它种类设备损坏按设备奖罚条例执行。

（三）设备的非一次回收，（包括4mm2以上的电缆）原则上谁使用谁管理，谁回收，特殊情况下回收工作，由机电科，调度室临时安排。

（四）凡井上下不用的又需及时回收的特种设备（重配设备乙炔器、压力容器、工业泵等）及电器设备应及时回收，由使用单位负责。对该回收而不回收的，按设备管理奖罚条例执行。不回收造成丢失和被拆盗、损坏的，按设备的4－5倍价赔偿。

（五）设备回收后应及时到设备组办理回收手续，并按设备组指定的地点存放，严禁乱扔乱放。使用单位把回收的设备交大修厂，由大修厂开接收单，交设备组。由机电科、使用单位、大修厂共同验收，设备组开验收单做好记录，处罚条款按奖罚条例执行。

五、设备目标管理

第三十条：井下设备的检查应按设备完好标准严格进行。为确保设备完好，稳定目标，应奖罚分明。矿机电专业质量标准化每月yi次的检查综合完好率保持在90%及以上。设备无失爆、无重大机电事故的单位，维护班长、各项分管机电的队长、技术员，凡每月参加三次下井进行设备检查，可给予适当奖励。而设备完好率低于90%的单位，除不得奖励外，罚款同奖数。经全月三次检查验收，全矿总评质量综合率达90.5.1及以上，无重大机电、运输事故，矿机电设备质量领导小组成员可适当奖励，否则同额罚款。每月三次检查，由设备组汇总各组检查情况，由领导小组研究后执行奖罚。

第三十一条：为提高各队维护人员的业务和现场处理事故能力，矿每年举办一次机电设备故障处理，接线工艺及理论比赛，每年举办一次维护员培训工作。

六、五小设备的管理

第三十二条：五小设备（接线盒、电铃、按钮、防爆灯、煤电钻）由机电科统一管理及发放、统一检查，并根据计划和生产需要进行调配。设备组、使用单位均要建立使用台帐和卡，做到帐卡物三对号。

第三十三条：各单位使用的五小设备要做到数量清，状态明，要有专人维护，检查，不合格的要及时处理，回收的五小设备按机电科下发奖罚条款执行。

五小设备完好率不低于95%，要消灭失爆。煤电钻综合保护装置使用率要达到100%。

加强防范措施，严防五小设备被盗，对因保管不善或因失职造成丢失者，按原值罚款。对隐瞒不报者，加倍罚款并严肃处理。

第三节：机电设备管理奖罚制度

一、井下设备现场管理

第五十一条：各区队维护员要做到腿勤、眼勤、手勤，充分利用当班维修时间巡查，确保设备完好、安全保护装置齐全、灵敏可靠。如若当班设备或电缆存在问题而当班维护员又不做好本职工作，一经查出，罚当班维护员10－50元。确因当班维护员被迫做其它工作，而不能做本职工作的，罚区队50－100元。

第五十二条：各队维护班长要加强设备的润滑管理，因润滑制度执行不力，不能按“五定”执行，造成设备损坏的，罚检修班长50－100元，使用单位赔偿维修材料费用。

第五十三条：各队维护员要严格执行设备检查记录制度，特别是采掘流动设备压风机、泵站、调度绞车及钢丝绳等检查记录，如漏检、漏记一次罚当班维护员10元。

第五十四条：当班维护员在工作时，因工作需要修复设备，不经机电科设备组同意私自拆卸设备，罚当班维护员20元。拆除设备时用刀割电缆，设备遭到破坏的，罚50－200元。

第五十五条：全矿每月一次设备质量大检查或动态检查，发现不安全隐患，区队不按规定时间整改一条罚50元。

二、设备部件人为损坏罚款制度

第五十六条：针对流动性较大的设备，在使用、安装及回收中不负责的损坏、丢失部件，对不服从管理的单位及个人，要处予50－200元罚款。

1、刮板机、变速箱、外壳、齿轮损坏罚200－500元；

2、喷浆机、料斗、拌料器等损坏罚50－100元；

3、扒装机、料斗、导向轮、操作机构损坏罚10－50元；

4、调度绞车、闸带、轴承及闸把、防护板损坏罚50－200元；

5、电机接线咀、接线座、风叶及罩的损坏单项罚50元。电机漆包线1－10KW的罚100元；10－50KW的罚100－200元；50－200KW的罚200－500元

6、馈电及磁力起动器

（1）接线咀、接本柱、电源罩、消孤罩、开关把手，损坏单项罚100元。

（2）分离线圈、变压器损坏单项罚50元。

（3）保险管、触头、按扭损坏单项罚50－100元。

（4）大盖及外壳变形、绝缘板本体损坏单项罚200元。

7、局部局风机

（1）接线咀、接线室、风叶、风嘴损坏罚10－50元。

（2）漆包线损坏及外壳变形单项罚100－200元。

三、回收设备的验收、修理制度

第五十八条：设备按规定回收到大修厂，应及时地召集有关人员验收，不得乱扔乱放、过而不问，两天内不到设备组办理回收手续者对使用单位罚100元，如若丢失配件仍有使用单位负责。

第五十九条：回收设备的电源线或负荷线必须拆除，如有刀割电缆在开关或电机上者，给予20－50元罚款。

第六十条：回收设备原则上不许分开回收，确因井下环境所致设备分体回收，分体的设备必须完整地交于修理部门，如若分体回收而不完整交付验收，或只交一部分，而另一部分丢失丢弃，不上交的，确又不说明原由者，罚回收单位100－200元。

第四节：安全工作

安全提升，供电、运输、排水等系列工作是机电工作的主要环节，搞好安全是机电工作的首要任务，为了把此项工作制度化、规范化、标准化地开展。其措施如下：

一、机电科成立完整的安全网员体系。及时向安全信息站汇报本车间、班组的安全生产情况，行使监督权，并有权制止违章指挥，和各种违章作业，违反劳动纪律的行为。

二、机电科每月至少组织一次有设备管理员、技术员、车间主任参加的提升、供电、运输、排水等专项安全大检查，对查出的不安全隐患、不安全的因素，及时组织人员整改，责任落实到人，限期予以解决，并作好记录。

三、机电科每月应前召开一次由主管部长、设备管理员、技术员、等参加的部务会议，总结科每月自查的安全生产情况，设备运行情况，设备大、中修计划完成情况等，排查的机电不安全隐患的整改可行性措施，布置本月的机电生产计划，设备检修计划，技术培训计划和机电标准化等工作等。

四、各单位严格执行固定设备的定期检修制、流动设备巡回检修制、安全供电管理制度、设备巡回检查保养制以及使用设备强制性维修保养制等，是做好安全工作的重要举措。

五、机电科应及时负责召开相关会议，贯彻上级有关机电工作的方针、政策和文件精神，学习机电各项管理制度及岗位责任制、操行规程等。使每个职工都树立“安全第一”的思想，明确工作计划，目标和已任，才能更好地、安全地完成各项指标。

探究煤矿机电设备管理 篇6

关键词：机电设备 煤矿开采 管理

随着经济社会的快速发展，当前我国的煤矿开采取得了明显进步，煤矿机电设备本身在煤矿开采中的作用也越来越重要。煤矿机电设备对煤矿的正常开采具有重要影响，煤矿机电设备如果出现问题就会严重影响到煤矿开采。近些年来煤矿安全事故频发这给煤矿机电设备的管理带来了严峻挑战。在今后工作过程中必须要加强这方面的研究。当前我国的煤矿机电设备管理还存在着一系列问题，这些问题对于煤矿开采造成了一定影响。因而在今后煤矿开采过程中要高度重视这些问题。

1 煤矿机电设备的作用

煤矿机电设备在煤矿开采中具有重要作用，在探讨煤矿机电设备管理之前不妨了解煤矿机电设备本身的作用。煤矿机电设备是煤矿现代化开采的一个重要标志，煤矿生产质量也主要取决于煤矿机电设备。当前随着煤矿开采技术的不断成熟与提升，煤矿机电设备也随之不断增多。

当前根据有关部门的调查，煤矿因机电设备故障而导致的事故已经占到了煤矿事故总数的五成以上。从这个调查结果中我们就可以看出机电设备在煤矿开采中的作用越来越重要。在煤矿开采过程中煤矿机电设备一旦出现问题就会严重影响企业的生产进度，同时还会涉及到员工的人身安全。因而我们必须要高度重视煤矿机电设备管理。

2 煤矿机电设备管理中存在的问题

当前煤矿机电设备管理过程中的问题，表现最为典型的是以下几个方面：

2.1 机电设备本身的性能较差，存在一定隐患

我国大多数煤矿现在采用的煤矿机电设备仍然处于一种落后水平，与煤矿开采实际，与国家对煤矿安全生产的规定要求相比还有很大差距。煤矿开采环境还非常恶劣，高温、高粉尘以及高湿度等会严重影响到机电设备的正常运行。

煤矿机电设备本身的隐患也是无处不在的。煤矿机电设备本身电控系统不完善、井筒装备锈蚀以及缓冲装置预设不明确等都会严重影响到设备的正常运行。从长期的实践经验来看，以上煤矿机电设备存在的问题是导致故障出现的主要原因。因而在今后生产开采过程中必须要高度重视这些问题。

2.2 管理理念问题

煤矿机电设备管理是一项重要工作，可是考察煤矿开采实际我们就会发现，当前大多数煤矿企业对煤矿机电设备的重视程度不够，在实际开采过程中员工尤其是领导层没有充分认识到机电设备管理的重要性，只是把煤矿机电设备看作一种单纯的工具来用，而没有意识到设备管理与维护的重要性。当前煤矿针对机电设备的管理制度还不是很健全。在实际开采过程中有不少企业都是抱着何时坏，何时修的原则来进行管理的。管理职责不明确，管理力度不到位是导致当前煤矿机电设备出现问题的重要原因。

2.3 煤矿员工自身素质不过关

煤矿机电设备管理是一项专业性工作，煤矿机电设备的正常运行离不开员工的科学操作，可是当前在煤矿行业中煤矿机电设备的操作主要是由初中毕业的员工来进行操作，这些员工本身文化素质不过关，同时又缺乏相应的操作经验，因而在实际操作过程中经常会出现违背操作规范的行为，这就给煤矿机电设备的正常运行埋下了隐患。

另外，近年来随着科学的发展，煤矿机电设备在不断更新，但企业外培和现场培训力度跟不上，员工技术水平和业务素质得不到提升，专业机电设备管理人才严重缺乏，从而导致煤矿机电设备管理水平长期得不到提高。

2.4 机电设备管理机构不健全，检查力度不够

当前煤矿部门针对机电设备的管理虽然设置了一些管理机构，但是大多数中小煤矿的机电设备管理机构是不健全的。对于那些实力薄弱的煤矿公司，一個矿井的机电设备甚至只是由一个电工来进行管理。这样一种现状是很难提升煤矿机电设备的管理水平的。

此外就是机电设备检查与维保力度不够。煤矿机电设备的正常运行离不开正常的检查与维保，及时有效的检查与维保是防止机电设备出现问题的一个重要措施。可是当前针对煤矿机电设备的检查与维保却存在着许多问题。检查人员在实际工作过程中往往很少去打开开关进行认真的检查，在检查过程中发现问题后又不能及时敦促有关部门进行整改。机电设备的检查与维保不全面是一个非常典型的问题。当前煤矿机电设备的检查存在着很大的随机性，这就给监察工作带来一定难度。监察力度不到位是当前管理水平低下的重要原因。

3 科学管理的措施

以上这些问题就是当前煤矿机电设备运行过程中存在的主要问题，从上文分析我们就可以看出这些问题的出现严重影响到了煤矿机电设备的管理水平。因此在今后工作过程中要实现对煤矿机电设备的科学管理，具体而言就是要做到以下几点：

3.1 不断健全机电设备管理制度

提升煤矿机电设备的管理水平，制度的完善是一个重要措施。只有不断完善相关制度才能真正提升机电设备水平。在实际工作过程中首先煤矿领导层就需要高度重视煤矿机电设备的管理，领导要带头负责，要结合煤矿生产设计情况制定出专业的机电设备管理标准。

在煤矿开采过程中要实现设备管理的制度化，合理化、科学化以及规范化。在实际工作中要在保证安全与经济效益的前提下加快煤矿机电设备的更新工作，对于那些陈旧的，存在巨大隐患的设备要及时进行更换。这是保证机电设备正常运行的重要措施。在实际管理过程中定期检修维护是一个非常重要的问题，当前煤矿开采过程中普遍存在着轻视检修的现象。煤矿机电设备能否正常运行全在于平时的检修维护，科学制定合理可行的检修计划、严格按照检修计划对机电设备进行专业性的检修与维护。

3.2 提高煤矿机电设备管理岗位待遇

当前煤矿员工之所以不愿意来进行煤矿机电设备管理，一个很重要的原因就是待遇较低。因而在今后工作过程中应该适度提升煤矿机电设备管理岗位的待遇，要敢于奖励煤矿机电管理人员。

针对煤矿机电设备管理人员的选择应该做到唯才是举，当前煤矿机电设备管理过程中普遍存在着裙带关系，一些人凭借着关系进入到这一岗位。这显然是不利于煤矿机电设备的管理的。在今后生产经营过程中应该坚决避免这种情形的出现。要结合煤矿机电设备的运行实际情况，选择专业人才来进行管理。

3.3 要不断加强信息化建设和质量标准化管理

随着信息技术的不断进步，当前煤矿机电设备中信息技术的应用也逐渐成为必然趋势，在今后开采过程中必须要不断加强煤矿机电设备的信息化建设。信息化建设有助于提升煤矿机电设备管理效率。企业应该及时引进相关专业管理软件，为领导提供真实的设备运行状况。

质量标准化管理是煤矿开采过程中一项重要措施，质量标准化管理是确保煤炭产量，确保机电设备正常运行的重要措施。矿井质量的标准化不仅有助于提升煤矿企业自身的经济效益，同时也能够有效实现安全生产。在今后管理过程中质量标准化要逐渐由结果管理向过程管理，由静态达标向动态达标转变。这是提高煤矿机电设备管理水平的必然要求。

本文详细分析了当前煤矿机电设备管理过程中存在的一系列问题，而后结合这些问题论述了提升管理水平的措施。在今后管理过程中应该不断加强这方面的研究。要结合自身实际不断提升机电设备管理水平。

参考文献：

[1]陈世海.浅谈煤矿机电设备的维护与管理[J].科技创新与应用，2013（11）.

[2]梁志刚.浅谈煤矿机电设备的管理与维护措施[J].科技创新导报，2012（4）.

机电管理下机电设备 篇7

关键词：建筑工程,机电安装工程,施工管理,存在的问题,措施

引言:在整个的建筑行业中, 机电安装工程属于其中最重要的一项技术环节, 贯穿在建筑施工过程中的各阶段。机电安装工程在建筑工程中的主要工作内容是:给排水、电气、建筑消防与空调机暖气等各方面工程的施工。作为建筑工程施工中的重要组成, 机电安装工程质量的高低不仅对整个建筑工程设备系统的安全运行产生直接影响, 也影响着整个建筑工程项目的社会和经济效益。因此, 解决当前建筑工程中机电安装工程在施工过程中存在的管理问题, 是有效发挥机电工程在整个建筑行业中应有作用的重要手段。

1、当前机电安装工程施工管理的现状

1.1 建筑施工各部门之间不具备协调性

在实际的建筑机电安装工程施工管理中, 总是会出现由于各个施工部门之间在工作时缺乏协调配合的能力, 从而导致出现了施工错误的情况。例如:建筑施工中关于防雷避雷的相关问题。在我国大多数有关建筑施工的文件和设计图纸上, 只有机电安装工程的施工图纸上有与防雷避雷措施有关的设计, 并且, 在正常土建工程的施工文件和设计图纸中, 对于防雷避雷的措施没有专门的标注和详细的说明。因此, 以上几种情况的出现, 就会容易出现由于各部门之间的配合缺乏协调性而机电安装工程在施工的过程中出现问题, 使得安装的质量受到影响。

1.2 操作不规范, 引发安全事故

在实际的建筑行业施工过程中, 会受到很多方面的条件限制, 使得在机电安装工程施工过程中, 大多数的施工人员为了让施工的过程更加的便利, 而采用了一些违反有关规定的施工操作, 为整个建筑工程埋下了安全隐患。例如, 在建筑工程施工中, 对配电所位置的选择。相关规定要求:为了保证配电所具有较强的可利用性, 方便相关技术人员的检修, 在设计相关的图纸时, 要全面的考虑对配电设备的运输和安装[1]。但是, 在实际的建筑工程施工中, 相关的技术人员在安装配电所时, 没有考虑配电所安装后的维修和更换等相应的运输问题, 使得机电在安装的过程中出现了较为严重的安全隐患。

2、提高机电安装工程施工管理水平的措施

2.1 工程设计图纸的管理

建筑工程中图纸的设计是施工前的一项重要的准备工作, 也在整个建筑工程施工过程中具有重要的指导作用。建筑工程中, 图纸的设计工作是建筑工程的投标和招标两大方面都达成一致后的产物, 建筑工程施工过程中的施工人员都是以设计图纸为标准对工程进行施工指导。因此, 在机电安装工程的施工管理中, 要保证设计图纸数量和内容的完整性, 并且要充分的体现出施工设计图纸的协调性、有效性和系统性[2]。设计图纸的系统性, 是指工程的设计图纸一定要是建筑工程的系统图纸, 可以简明的概括出各项建筑工程施工的组成与联系;设计图纸的协调性, 是指整个建筑工程的各项工程图纸都可以相互的说明和解释, 明确的说明施工过程中运用的各项设备、设置在平面上的位置以及工作的原理, 对建筑工程中选用的各项原材料的特性、参数都给予详细的解释。设计图纸的有效性, 是指其设计完成的图纸必须符合设计单位对工程设计的规范要求, 不违背我国法律法规的相关条例。

2.2 加强组织管理

在建筑工程的机电安装工程施工管理中, 组织管理是重要的组成内容, 其管理的成功与否, 将对整个工程是否能够按时、保质的完成具有直接的影响。因此, 为了更好的在机电安装工程中发挥好组织管理的作用, 实施组织管理, 需要相关部门建立科学、合理、有效的组织管理制度, 建立一个执行能力较强的组织管理团队。同时, 在这一组织团队中, 要做好各项工作的规划和各项工作责任的划分, 并依据实际的机电安装施工情况, 建立一条简便的、沟通性较强的组织管理沟通渠道, 从而保证建筑施工过程中的相关信息能够及时、准确、全面的传达和反馈[3]。另外, 对组织管理中出现的矛盾和意见上的分歧, 要及时、合理、科学的解决, 从而加强施工团队整体的理论水平, 保证其施工管理的各项权益和义务都能得到有效的落实。

2.3 做好合同管理

机电安装工程的施工合同就是建筑机电安装工程的承包合同, 是由建筑单位和施工单位之间为了有效的商定的机电安装工程, 明确单位间的权利与义务的协定。施工合同的管理目标:就是要求施工单位在规定的时间内, 按照工程规定的价格、质量、范围和规模等标准完成工程项目, 施工合同管理质量的好坏, 对施工企业预期经济效益能否顺利实现具有重要的影响[4]。因此, 为了更好的管理工程施工合同, 要做到以下几点:第一, 建立一套符合建筑施工工程要求的施工合同管理体系;第二, 制定一套完整的, 具有较高可行性的, 科学合理的管理施工合同的制度;第三, 做好相关管理人员的培训工作, 提高合同管理人员的知识水平;第四, 在签订施工合同时, 要做好相应的管理工作, 以便更好的履行合同中规定的相关义务;第五, 建筑单位与施工单位双方都应该要认真的履行合同中规定的各项内容, 加强对于合同内容实际履行程度的管理。

2.4 工程施工的进度管理

在建筑工程整体的施工过程中, 机电安装工程是在装修工程之前进行施工的, 并且, 该工程的施工还需要在装修工程施工之前全部结束, 所以, 该工程施工进程的快慢, 对整个建筑工程的施工进度会产生直接的影响。对建筑工程中机电安装施工的工程进度管理水平的高低, 将直接的反映出整个施工队伍管理水平的高低、施工反应能力的强弱以及建筑工程中施工设备利用率的大小等方面。

2.5 高盐碱环境下的机电安装工程施工技术要求

特殊高盐碱环境下的机电安装需要有其特殊的保护措施, 如机电设备金属表面的防腐蚀水性涂层的应用, 在实际工作中对日益严重的高盐碱环境下的机电安装工程中设备起到了很好的保护作用, 其中涂料的涂层的膜厚度和调剂度都需要在实际应用中进行调对。对需要重点防腐蚀性的部件可以进行表面覆盖层柔性和刚性的保护。

结论:

综上所述, 本文主要就当前我国建筑施工过程中, 机电安装工程的施工管理进行简单的论述, 分析研究了当前机电安装工程的施工管理存在的问题, 以及导致这些问题出现的原因。同时, 从设计图纸、合同、组织和施工进度方面的管理进行论述, 指出来如何完善我国当前机电安装施工的施工管理的措施, 从而提高整个建筑工程的施工质量, 进而提高经济效益。

参考文献

[1]郑亦撑.建筑机电安装工程施工管理初探[J].机电信息, 2011, 06:16-17.

[2]黄药可, 朱岿.浅析建筑机电安装工程施工管理[J].经营管理者, 2011, 20:328.

[3]李梦阳, 郑王刚.建筑机电安装工程施工管理探讨[J].生物技术世界, 2013, 12:123.

[4]王广伦.建筑机电安装工程施工管理技术[J].科技与企业, 2014, 14:204.

机电管理下机电设备 篇8

机电工程项目管理具有一般项目项目管理的内容和方法, 随着科学技术的进步以及各专业的施工工艺技术的进步, 使得机电工程项目管理在管理内容的侧重点喝管理方法必须有所改进, 而有别于一般或传统项目管理。其具体的表现在于以下几点:

1) 随着工艺技术进步, 专业分工越来越细, 直接导致生产制造和安装企业管理和生产组织发生变化, 如一个制造企业的焊接车间, 以前是以单一焊接工艺为主, 以所焊产品再分班组, 因为工艺技术的发展, 现采用多种焊接工艺, 其组织则发展为以工艺技术为主线, 以工艺再分班组, 如电弧焊组, 氩弧焊组, 埋弧焊组, 碰焊组等等。又如, 在安装企业, 传统的项目组织形式以安装分部或单位工程划分班组, 如钢结构厂房一安装组, 钢结构厂房二安装组, 生产线安装组等;随着技术进步和适用专业化发展, 其组织形式也以专业化为主, 分为起重组, 装备组, 制作组等等。有的再安专业细化分工, 有的则采用两者结合的组织形式。

2) 按专业分工为主除表现在企业内部组织的分工机构变化外, 更重要的是机电工程社会生产活动组织的变化。传统的机电工程社会组织是以建造或制造某一最终项目或产品组建, 典型的是制造安装公司, 建筑安装公司。随着技术的进步和专业化, 社会组织的分工也以专业化为主, 形成生产各种中间产品的专业化组织, 而且这种生产中间产品的组织的生产综合量超过生产最终产品组织的生产量, 这使得原有生产整个最终项目或产品的公司的组织和管理也大为改变, 以适应专业化生产的需要。

3) 机电工程项目管理组织形式以及相应的管理方法也有两种主要类别, 一种是传统的大型制造或建造安装公司或新组建的大而全的多专业生产最终项目或产品的制造或建造安装公司, 他们把精力集中在制造或建造最终项目上, 或者自身保留较少的优势中间产品或项目生产能力, 结合社会生产中间产品的优势企业, 从而实现专业化组织管理。这种组织形式使一个项目的管理分成两部分, 一部分是企业自身的优势中间产品或项目生产组织, 是一种企业内部隶属关系, 是一种行政组织关系, 以行政命令, 计划, 组织, 控制行使管理职能, 与传统计划经济组织形式区别不大。另一部分是结合社会生产中间产品的优势企业, 是以合同为结合点, 以项目中间产品为目标的合同行为, 其管理与组织部是以合同为依据的。

还有一类是形式如同管理公司, 他们没有专业化的中间产品优势生产能力, 但他们不是代理管理公司, 他们完全靠组织社会各种专业化中间产品来形成最终产品或项目。这种管理组织主要以合同的形式为主, 自身只是承担组织, 协调功能。

这种细化分工的专业化生产, 使机电工程项目管理具有新的特点。

1) 专业化把复杂劳动简单化, 大大提高了单项中间产品的质量, 大大提高了劳动生产力, 提高了进度, 在机电工程操作层面, 比如装配作业, 重复某一部位的某一操作, 其熟练度精确度肯定更高;从而保证其速度和质量更高。

2) 专业化使管理控制职能的重点从直接的质量控制扩展到整体的协调控制为主, 由于分工必须以协作为条件, 如果没有很好的协调, 专业化的优势可能尽失, 而且机电工程的运作并非流水作业, 也非完全可流水作业, 其协调的难度更大, 并且一个部位, 一个子项的高质量, 并非整体的高质量, 甚至全部子项的高质量还不一定是整个机电工程的高质量。

3) 专业化产生的两种组织形式, 即行政式管理和合同式管理的组织形式给协调带来很大难度, 前者属于直接控制, 后者属于监督控制, 后者惯于被动控制, 总是依据合同的比照再反馈信息来控制, 再予以纠偏, 有时则为时已晚, 已经形成合同违约, 因而达不到机电工程项目管理的目标。所以以合同式组织形式为主的机电工程项目, 应该设法增加主动控制, 可以在合同内增加项目主动控制的内容和约定;增加项目管理协调的有效性。

4) 专业化生产与劳动力大的流动性形成矛盾。社会专业化中间产品或项目生产组织一般以直接劳动力政策为主, 自身没有劳动力的专业培训, 直接从社会招聘所需技术等级的劳动力, 这种劳动力政策的劳动力成本一般比较高, 劳动关系也很不稳定, 影响因素多, 造成流动性大, 有时无法聘到所需技术等级的劳动力, 而无法发挥专业化生产的优势。

5) 机电工程项目的管理水平和管理素质要求有更大的提高, 机电工程项目管理方应该用系统论的理论和观念管理项目, 才能起到1+1=2的效果, 而不是将各专业化生产力简单的组合。还应该做到全方位, 全过程的管理能力, 因为工程的每一个部位, 参与工程建造的每一个专业单位, 工程的每一个部分, 部位, 部件的建造过程都必须处于受控状态。

综上述, 机电工程项目管理在科技进步, 工艺过程专业化的前提下管理内容和方法都有实质的变化, 具有新的特点;机电工程项目管理者不仅要促进机电工程技术的创新, 更要促进和提高机电工程项目管理艺术和方法的创新, 使机电工程项目管理更上一个新台阶。

摘要：机电工程范围广泛, 其项目管理具有通用性和普遍适用性, 随着科学技术和施工工艺技术的进步, 管理内容和方法也有较大的进步:企业管理和生产组织的变化, 社会生产组织的变化, 项目组织的变化, 细化分工的专业生产使机电工程项目管理具有新的特点。

机电管理下机电设备 篇9

1 暗立井井筒平面布置

为满足暗立井施工需要, 根据施工实际情况, 从平煤六矿敷设一趟70 mm2电缆 (电压660 V) 至暗井, 并设1台馈电开关作为暗井施工总电源开关, 解决喷浆机、各种绞车及悬吊设备等用电问题。井筒内布置一套提升系统, 提升绞车为1台JD-55型调度绞车, 选用9 t钩头, 采用1 m3吊桶上下人员、下物料。提升钢丝绳选用18×7-Ø18.5-155I多股不旋转钢丝绳, 稳绳选用2根6×19-Ø18.5-155I钢丝绳, 稳绳悬吊用1台JD-25型调度绞车;一趟Ø600 mm胶质风筒, 选用JD-25型调度绞车作为悬吊风筒用绞车, 2根6×19-Ø15.5-155I钢丝绳悬吊;一趟Ø50 mm×4.5 mm聚乙烯双抗管作为喷浆管, 一趟MY-3×6+1×6放炮电缆, 共用1根18×7-Ø21.5-155I钢丝绳悬吊, 选用JD-25型调度绞车作为悬喷浆管、放炮电缆用绞车;一趟Ø76 mm×6.5 mm聚乙烯双抗管 (抗阻燃、抗静电) 向井下供风, 向井下供水选用一趟Ø25 mm×3.5 mm的无缝钢管, 选用悬吊钢丝绳型号为18×7-Ø21.5-155I, 选用JD-25型调度绞车作为悬吊压风、供水、信号照明、通信用绞车。信号、照明电缆选用一趟型号为MY3×4+1×4矿用橡套电缆, 通信电缆选用一趟型号为MY-2×1.5矿用橡套电缆, 附在悬吊压风、供水管的钢丝绳上。平面布置如图1所示, 提绞平面布置如图2所示。

2 提升天轮平台布置

由于暗立井上硐室布置在丁5-6煤层中, 钢梁无法固定牢固, 故采用龙门架布置提升天轮平台。龙门架由4根Ø159 mm×4.5 mm钢管构成主腿, 8根Ø108 mm×4.5 mm钢管作为龙门架加强构件, 使其均匀受力, 提高其稳定性。2根Ø108 mm×4.5 mm钢管作为斜撑支腿, 抵消来自提升方向的力。4根I32a钢梁作为天轮平台梁, 使其构成整体, 便于布置各提升天轮。

主提升天轮选用1台Ø600 mm单槽天轮, 稳绳天轮选用2台Ø300 mm天轮, 压风、供水、信号、照明、通信电缆用天轮, 喷浆管、放炮电缆用天轮, 风筒用天轮均选用Ø300 mm天轮各1台。

3 月牙盘、封口盘的布置

为便于上下人、下物料, 以及施工人员至绞车处操作, 在暗立井井口处铺设月牙盘。月牙盘采用1根I36a钢梁作为主梁, 6根I20a钢梁作为副梁。留有上下人员孔口门, 风筒孔口, 喷浆、放炮电缆孔口, 加装安全栏杆, 确保施工人员安全。人员乘吊桶时, 从月牙盘上下人员孔口门通过梯子下至封口盘, 乘坐吊桶入井。封口盘安装在井口以下3 m处, 采用2根I36a钢梁作为主梁, 15根I20a钢梁作为副梁。封口盘上留有井盖门风筒孔口, 喷浆、放炮电缆孔口, 压风、供水、信号孔口门。

4 各种管线的布置

(1) 稳绳的固定及稳绳、压风管、供水管、信号照明电缆、通信电缆、喷浆管、放炮电缆的延伸方法。当井筒延伸到超过40 m位置时, 提升容器要设2根稳绳。其设置方法是, 利用-560 m水平的JD-25型调度绞车, 将绞车滚筒上所缠的稳绳下放, 到位置后停下, 利用事前已打好的4根锚杆, 把2根稳绳利用“人”字形钢丝绳扣锁锁在锚杆尾部, 并调整好稳绳的坐标位置。然后, 利用绞车把稳绳的张紧力调好。最后, 刹紧绞车闸, 控制开关打至零位并闭锁好, 挂上停电牌。用6×19-Ø18.5-155I钢丝绳将绞车滚筒上所缠的稳绳牢固锁在巷道悬吊专用钢梁上。然后, 去掉绞车滚筒上所缠的稳绳, 缠上另一根稳绳, 其方法同上。以后延伸稳绳按此工艺进行。压风、供水管、信号照明、通信电缆、喷浆管、放炮电缆的延伸也采用以上方法。

(2) 风筒的延伸方法。风筒悬吊及延伸的设置方法是, 利用-560 m水平的JD-25型调度绞车, 将绞车滚筒上所缠的悬吊风筒钢丝绳与风筒下端的金属连接圈用Y-15卡子连接牢固在一起后下放, 下放约350 mm后停下, 用10#铁丝从悬吊钢丝绳股中穿过, 将风筒金属圈与悬吊钢丝绳牢固捆绑在一起。继续下放, 以后每下放350 mm后停下, 用10#铁丝从悬吊钢丝绳股中穿过, 将风筒金属圈与悬吊钢丝绳牢固捆绑在一起。直至风筒尾端停下, 用Y-15卡子将金属连接圈与悬吊钢丝绳打牢固。最后, 刹紧绞车闸, 控制开关打至零位并闭锁好, 挂上停电牌。用6×19-Ø18.5-155I钢丝绳将绞车滚筒上所缠的悬吊风筒钢丝绳牢固锁在巷道悬吊专用钢梁上。以后延伸该悬吊钢丝绳按此工艺进行。

5 应用效果

(1) 该布置方式结构简单、紧凑, 节省机电设备布置空间, 安装方便、省时。

(2) 节省了悬吊用提升绞车及天轮, 降低了设备租金占有率。

(3) 操作简单, 便于维护, 提高了工作效率。采用此项机电设备选型布置, 比要求3个月的工期提前15 d完工, 曾创下月成井80 m的成绩。

6 结语

煤矿机电设备维修管理 篇10

因此, 不论是煤矿机电管理部门的管理者还是现场维护人员都必须不断更新思维观念、及时更新知识结构, 对照《煤矿安全规程》和各项机电管理规章制度与时俱进健全各项操作规程, 从基础入手, 从细节做起, 确保以机电设备安全性为中心, 保障矿井机电设备安全、高效、可靠地运行。

问题

领导不重视

在一些煤矿企业中, 主要领导和分管领导对机电设备管理的认识不足, 没有把机电设备的管理放到矿井安全生产的首要位置, 考虑设备的使用和追求眼前煤炭产量多一些, 设备的管理考虑得少了一些, 仅仅把后者作为生产工作的辅助工具而已, 认为“只要设备不坏, 只管开启使用就行了”, 即所谓的“车子不倒只管推”。对于机电管理来说, 这种观念是非常错误的。

具体来说, 有些煤矿常见的现象是直到设备“趴窝”了才开始换件维修;设备的定期维修由于追求煤炭产量而一再被推迟;企业的激励政策较少涉及到机电设备管理人员, 挫伤了机电设备管理人员的工作积极性。设备运行寿命降低, 设备运行成本提高, 企业核算吨煤成本居高不下, 影响了煤矿企业安全生产水平的提升。

部门之间沟通不畅

有些煤矿企业, 使用与采购衔接错位、信息沟通不畅, 购进的设备并不是使用部门对口需要的, 要么基础或接口不对无法安装, 要么设备安装后不能正常运转使用。另外, 有些煤矿企业采购部门甚至购进已经淘汰落后的产品, 如果强行使用必然埋下诸多安全隐患, 可能导致意想不到的事故发生。如果闲置不用, 则会使旧有设备超期服役, 增加维护成本, 也加大了事故发生的几率。

配套设施不完备

目前, 很多煤矿企业在设备维护过程中缺乏有效检测手段和仪器设备, 使得设备隐患不能被及时发现, 比如提升钢丝绳和强力皮带中的断丝现象, 虽然现在有些煤矿企业装备有在线检测仪器, 但仍然无法杜绝断绳或断带事故的发生。

人员水平有限

目前, 煤矿企业普遍存在维护人员对设备的维护认识不足、技术能力不足等问题。机电设备事故的发生一般是有先兆的, 优秀的维护人员可以凭借技术和对设备的熟悉程度预先发现事故征兆, 把可能发生的事故消灭在萌芽状态。而现实情况大多是由于维护人员的技术水平不高或是对新设备研究学习不足, 而使设备经常带病工作, 不能及时发现问题。

目前在我国, 井下设备操作工被视为高危职业, 从业人员的文化程度偏低, 而对设备工作原理的熟悉和理解又要有专业知识作支撑。很多煤矿设备故障或事故的发生, 就是由于操作工对设备的野蛮使用造成的。很多设备操作工不懂得或不按设备操作规程使用, 使用过程中也认识不到定期维护的重要性, 往往使得设备寿命大大降低。

安全投入不足

很多煤矿企业不能完全做到《煤矿安全规程》中对机电设备的规定和要求, 原因是多方面的。首先自上世纪末至20世纪初的近10年间煤矿企业不景气, 当然也就谈不上对机电安全装备的投入;其次, 近几年煤炭形势好转, 一些煤矿企业把重点放在多产煤上, 机电安全装备虽然有了一定投入, 但还远远不够, 超期服役的设备还有很多。如果不更新淘汰不合格的老旧设备, 机电事故的发生也就在所难免。

在一些煤矿企业, 有能力的管理人才往往被放在采煤管理岗位上, 而能力差一些的, 甚至对机电装备管理并不是很熟悉, 可以说是外行的, 却被安排在机电管理领导岗位, 结果往往就是由于机电管理的缺位, 造成机电设备投入和维护的监管不足。

对策

加快更新改造步伐

设备的更新改造有2方面的内容, 一是对直接服务于安全生产功能的设备进行改造, 应按照《煤矿安全规程》等相关规定, 认真梳理各环节设备, 对不符合要求的设备依据其对煤矿安全生产的影响程度、使用场合、国内外现有装备技术水平等因素分成若干等级, 分步骤有计划地推进更新改造, 对存在重大安全隐患的设备坚决更换掉;二是对生产设备进行监护检测的故障诊断设备和必要的检修工具设备、仪器等, 应根据目前的国内外技术水平有针对性地进行改造和充实, 有利于维护检修人员对运转设备的监测和故障点进行维护和检修。

设备更新的原则是更新的部件或购进的设备要具备安全可靠、技术先进、操作人性化和经济合理 (包括节能) 等, 当然还要满足维护方便和易于管理等要求。

健全维护检修制度

煤矿企业应按照《煤矿安全规程》及有关机电管理的规章制度要求, 完善充实所有机电设备管理制度和所有设备的操作规程, 随着技术的进步和设备更新速度的加快, 要制定机电设备管理的随时更新和定期更新制度, 以使机电管理制度能够永远走在技术进步和设备更新之前。由此, 机电管理工作的主动性才能显著增强。

首先, 应根据不同设备的特性和使用周期建立完善的计划性检修制度。企业可以利用目前先进的计算机软件管理系统, 根据不同设备的使用说明书和以往设备的运行档案及各个零部件的预期寿命, 将有效数据输入计算机, 制定设备的定期检修预警制度, 这样可以有效地协调设备、零配件的采购及库存与设备定期更换检修之间的关系, 保障机电设备始终处于安全良好的运行状态。

其次, 应完善设备资料以加强机电设备管理的权威性。针对目前一些运行多年的老煤矿企业设备资料丢失严重的状况, 企业主管领导应对此引起重视, 组建一套班子对本企业缺少基本资料且常年使用的机电基础设施及设备进行测绘制图、完善数据, 如有必要, 还应向原设备厂家索要技术资料。然后应将完善汇总的资料备档并交与机电管理部门使用, 使机电管理部门能够对设备的管理更准确并具有权威性。避免管理上的被动、盲目和浪费。

注重人才培养

煤矿机电设备管理问题研究 篇11

【关键词】机电设备；技术改造；安全运行

1.加强机电设备基础管理

1.1建立健全各种管理制度

在煤炭行业中，机电设备管理涉及面广，工作量大，必须有一套健全的机电管理制度，如《机电设备管理制度》、《斜巷运输管理制度》、《机电设备大、中修管理办法》《机电设备档案管理制度》等，让设备管理人员在设备管理中有章可循，严格按各种管理制度开展工作，确保设备管理工作的顺利运行。

1.2建立完善管理机构

我们要把“抓住机电就是出煤”这句话落到实处，要在企业中形成完善的设备管理体系，集团公司要有专门的组织机构负责领导、协调设备管理与维修系统的正常运作，各基层单位设置专职的设备管理机构，负责制定设备全过程的管理制度和设备管理目标，并组织实施和考核，组织设备管理与维修人员完成企业管理的各项技术经济指标。各个机构在设备的选型、采购、现场管理、设备维修、备件质量管理、设备档案资料管理、设备报废等各项工作都有专人负责，所有设备管理人员严格按照设备管理制度和工作要求，随时对设备的使用，维修情况及设备的技术状况进行检查，确保设备正常运转。

1.3加强设备的监管力度

我们要充分认识到设备是企业实现其经济目标的物质基础，为保证设备的完好率、待修率、事故率，达到有关规定的目标，就要将各项技术指标作为考核内容，分解到各个生产矿井和基层单位，对生产矿井和基层单位实行月考核、季评比、年表彰，从而调动各生产矿井和基层单位抓好设备管理的自觉性；为保证各项管理制度的落实，各单位要设置专职设备管理人员，专职设备管理人员按工作需要分为仓库管理人员、地面现场使用管理人员、井下现场使用管理人员，并且实行分片包干制度，对专职管理人员的工作，由上级领导负责监督。凡是上级领导查出的问题，而专职管理员未发现，对专职管理员进行处罚，并由其监督整改。凡专职管理发现的问题，要及时下发整改通知单，限期整改，并对使用单位和有关人员进行处罚。严格遵循“四不放过”原则，对当事人及部门领导进行严肃处理，并通报批评，使大家从中吸取教训，降低事故率。严格配件及材料的质量和计划管理，保证设备的良好性能。

2.狠抓机电设备检修任务

加强机电设备的检修是企业保障安全生产，降低生产成本的重要管理途径之一。

2.1机电设备的日常检查检修

针对生产实际，生产单位要制定机电设备日常检查、检修管理办法，并确定每日检查、检修时间。各生产单位根据本单位生产实际，每天拿出2～4h时间作为设备的日检时间，由包机维修工负责，对设备进行检查、检修，确保设备一般隐患不过班，重大隐患不过天，杜绝设备带病运转，将事故消灭在萌芽状态。

2.2定期检查检修

各生产矿井要严格执行每年不低于12个检修日进行停产检修制。各生产矿井根据设备平时检查、技术测定及运行状态，年初由机电矿长组织有关设备管理、维修人员进行编制当年设备停产检修计划，并严格按计划抓好落实，检修重点要放在平时不能停运的设备上，重点解决设备零部件磨损或腐蚀超限，恢复设备技术性能，对设备进行技术鉴定，更换润滑油等，确保机电设备性能处于良好运行状态。

2.3设备的大修

集团公司要根据各单位设备使用状态，技术鉴定情况，每年编制设备大修计划，上报批准后，将费用分解到各有关单位组织实施，职能部门监督执行。同时应建立设备大修质量验收制度。由职能部门、承修单位、使用单位三方面验收合格后方能投入使用，否则，不予结算修理费用，并责令其返修至验收合格为止。在管理上要掌握规律，完善制度，严格考核，防治结合，从而有效地保证了设备维修质量。

3.重视机电设备的技术改造

当今世界，科学技术是第一生产力的论断早就成为人们的共识。科学技术正以日新月异的速度在发展，在煤炭行业中，技术改造是企业走向内涵为主的扩大再生产，适应市场经济要求，调整产业结构，提高生产装备水平和新工艺水平，提高产品质量和经济效益的有效手段之一。我们要想提高企业的生产效率和经济效益，就必须尽可能的依靠科学进步，采用新技术、新工艺、新材料，本着少投入，多技改的原则加大更新改造的力度，充分发挥广大知识分子和科技人员的主体作用，不断提高科学技术成果的转化率。依靠科技进步，保证企业在市场中的竞争能力，提高企业的经济效益。

4.加强机电设备质量标准化工作

在煤炭行业中，质量标准化建设工作的七个主要专业中，机电、运输就占了两个专业。同时，多年实践证明，一个矿井机电、运输质量标准化程度的高低，对该矿井机电设备的安全运行、整个矿井安全生产起着举足轻重的作用。要想搞好质量标准化工作，必须依靠和调动广大职工的积极性。要统一思想，统一认识，特别是职能部门的管理人员，要真正认识到没有质量标准化工作，就没有安全生产，就没有效益，使大搞质量标准化工作成为职工们的自觉行动。同时，开展一系列竞赛、会战等活动，形成竞争激励机制，促进操作、维修人员的责任心的提高，降低机电运输事故率，为机电运输事故向零突破奠定基础，对机电设备质量标准化工作起到积极的推动作用。质量标准化工作不是一朝一夕的事，也不是一次检查就完事大吉的事情。因此，对机电设备质量标准化工作要做到持之以恒，正是基于这种认识，质量标准化工作，应做为我们平时工作的重中之重来常抓不懈。只有抓好了机电运输质量标准化建设工作，才能为所有机电设备的正常运转奠定基础，才能为企业的安全生产提供保证。

总之，在煤炭行业的发展中，抓好机电设备管理工作，要不骄不躁，不断学习和总结先进经验，提高自身的思想认识，改进和完善各项管理制度，以管理为重点落实到位，消灭机电事故隐患，才能保证设备的正常运行和矿井的安全生产，才能真正为企业带来更多的经济效益。

【参考文献】

[1]薛三年.浅谈煤矿机电设备安全管理[J].科学之友，2011，（05）.

[2]薛金芳.煤矿机电设备的检修与技术改造[J].中国煤炭，2010，（S1）.

浅析煤矿机电设备管理 篇12

关键词：设备管理,现状,安全原则,管理制度,保养维修

引言

伴随着我国工业化进程的加快, 科技水平也有了飞跃式的进步, 这不仅引领了人们生活方式向科技化转变, 同时也推动了现代化生产设备的研发和使用, 煤炭机电设备就是其中的一种。煤炭机电设备是煤矿开采的重要手段, 它的应用不仅大幅度减轻了人们的开采作业量, 还提高了开采效率, 增加了煤矿的总产量。与此同时, 还大大降低了地下开采作业的危险性, 有利的保障了作业人员的人身安全。机电设备发展日益呈现多样化的趋势, 根据作业环境和作业需要的不同, 开采设备的体积有所不同, 型号和功能也各异, 因此, 企业必须加大机电设备系统的管理力度, 从设备的采购, 安装, 运行, 到设备的保养, 维修和更新, 整套环节都确保进行有效的管理, 在此过程中, 人性化和安全性是管理工作开展的基础。另外, 为了适应煤矿机电设备领域的新变化和新形式, 机电管理也要跟上时代的步伐, 与时俱进, 确保机电设备管理正常运转。只有正视科学管理机电设备对于整个煤矿开采行业的作用, 才能更好的开展此项工作, 保证煤炭开采作业的顺利进行。

1 加强煤矿设备管理的意义

煤矿设备管理的基本任务是通过一系列的组织、经济、技术措施对企业设备的使用、安装、购置、维修、更新、改造、直至报废的全部过程进行综合的管理, 保持设备的完好, 通过更新、改造、和修理等手段来恢复设备的良好性能, 以保证设备性能的充分发挥, 来保证设备的降低成本, 安全运行。以促进煤矿企业的提高企业经济效益, 生产持续发展。一个企业要发展就必须要生产产品, 然而设备是生产的最基础工具。所以企业最基本的一项工作是设备的管理工作, 设备技术性能的好坏不仅关系到生产的效益和成本, 还关系到煤炭企业的煤炭产量高低。最经济的寿命周期费用是通过设备管理, 来获得最佳的设备效率。所以, 保证企业获得最佳经济效益的物质基础是煤矿设备管理。矿井生产环节的重要组成部分是煤矿机电运输, 也遍布矿井的各个角落, 同时也是矿井发展的重要因素。通过对煤矿机电运输中存在的安全隐患事故进行提出防治措施和分析, 将会在很大程度上降低煤矿机电运输的事故, 为煤矿可持续发展提供条件。矿井生产环节的重要组成部分是煤矿机电运输, 它贯穿了矿井的每个生产环节, 技术性强, 特殊工种多, 涉及面广, 战线长。随着生产能力的提高采掘的深入, 煤矿机电运输系统一旦煤矿机电运输系统发生事故, 不仅会严重威胁人员的生命安全及矿井, 而且影响煤矿生产, 所以要探讨在新的用工体制下行之有效的安全管理方法, 认真分析当前机电运输事故发生的原因, 提高安全管理水平, 吸取教训, 具有很重要意义。

2 目前我国煤矿机电设备管理的现状和暴露的问题

2.1 企业管理人员的思想落后, 忽视机电设备管理的重要性

大多数煤炭开采行业的管理者都具有企业利益至上的管理概念, 他们重视煤炭开采的数量和质量远远超过于对开采机电设备的管理, 一味的追求高产量高效益, 机电设备仅仅是完成预期开采目标的一种生产工具而已, 这就导致机电设备处于长时间超负荷运转状态。而且, 当设备发生故障时, 企业管理者也不会予以高度重视, 经常会以为机械设备只是小问题而已, 稍微修理一下能够继续运转就行, 按时对设备进行保养与维修更是难以实行。由于设备没有得到及时有效的保养与维修, 一旦真正出现问题, 将导致整个开采工作处于瘫痪状态, 严重延误工期。机械设备带病运行对作业人员的安全性也难以保障。

2.2 作业人员培训不到位, 责任意识差

机械设备的正常运行要靠作业人员的操作来实现, 对设备的日常管理与维护需要工作人员的参与和配合, 所以人员本身要有强烈的责任和安全意识。而在现实环境中, 我国煤炭开采行业的从业人员大多知识水平偏低, 专业素质较差, 企业又没有及时的对人员开展安全操作和设备管理方面的技术培训, 即使进行了培训也很难对人员进行严格的考核或者考核不到位;另外一方面, 企业对人员的安全意识教育也不十分重视, 为了企业经济利益的最大化, 经常出现工人超时加班的违规现象, 增加了作业的风险。

2.3 企业管理制度不严格

首先, 设备管理过程中人员职责分工不明确, 对设备的管理没有具体落实到人, 致使产生问题互相推脱, 问题责任不清;其次, 奖惩制度没有切实有效的实行, 奖惩措施只是空喊口号, 起不到对人员管理的威慑性, 也难以带动人员工作的积极性;最后, 对错误行为的惩处力度不足, 远没有达到应有的效果, 致使同样的错误一犯再犯, 屡禁不绝。

2.4 机电设备维护不力, 威胁作业安全

由于传统管理方法在一些管理人员的头脑中根深蒂固, 为了节约生产成本, 保证企业的最大利益, 管理者对机电设备的正常保养工序一拖再拖, 只要设备还能坚持运转, 就绝不停运。因此, 我国煤矿开采设备经常处于极其恶劣的运转状态, 达不到正常运行标准, 存在严重的安全隐患;人员的操作不当多是引发机械设备故障的根源, 由于地下开采环境的特殊性, 煤矿开采设备必须提前进行有效的抗潮防腐蚀防落尘处理, 以保障运转不受环境的影响, 但有时因为操作人员的疏忽, 致使设备的保养不善, 减少了设备的使用寿命。如果设备一旦被潮气侵蚀, 长期下去将会严重锈蚀, 导致设备的灵活性受损, 严重者会使设备完全失去使用价值。

3 煤矿机电设备管理时应该遵循的原则

3.1 机电设备的安全第一性原则

煤矿开采作业需要用到各种各样的机电设备, 每项设备之间都应该保证相互间协调运转, 万一有一个机电设备在运转时出现问题, 就会导致整个开采作业系统的瘫痪;而且, 由于煤矿开采作业环境的高危性, 在开采时一定要注意防火防爆, 要按照操作规范对设备加强防护措施, 经常开展电路安全检修工作, 避免发生高温和打火现象的发生, 另外还要注意机械设备在操作过程中如果时间过长, 要及时降温, 保证作业的安全性。

3.2 机电设备使用的合理性科学性原则

在机电设备的购买前, 要进行多方面参考和比较, 对设备的基本功能和使用环境进行充分了解, 遵循设备选择的科学合理化原则, 不选最昂贵的, 而要选最经济适用的。如果设备和企业的生产作业环境相匹配, 将从整体上提高生产效率, 实现效益的最大化, 而且还有利于设备效能的充分利用, 使设备更好的服务于企业生产。

4 结束语

机电设备管理是整个煤炭开采过程中的关键环节, 为了保证开采作业的正常运转, 要切实执行设备的科学化管理模式, 杜绝设备的带病运行, 注重设备的保养和维护工作, 降低作业的风险, 真正打造出一个高效安全的生产作业环境, 实现企业和社会的双赢。

参考文献

[1]张万芳.煤矿机电维修技术[M].北京:煤炭工业出版社, 1998.

[2]万长慈, 等.煤矿机电技术[M].北京:煤炭工业出版社, 1999.

[3]北京开采研究所.地下开采现代技术理论与实践新进展[M].北京:煤炭工业出版社, 2007.

[4]贾文艺.浅谈煤矿机电设备的管理及维护措施[J].装备制造技术, 2010.

[5]翟志文, 李提军.谈煤矿机电设备的安全管理与维护[J].科技致富向导, 2012.