煤矿机电管理实践

煤矿机电管理实践（精选12篇）

煤矿机电管理实践 篇1

1 思想决定行为

董存瑞、黄继光这些人民英雄, 为了革命事业, 他们为什么能不顾一切的献出自己的生命?这是因为在他们心目中有一个远大的共产主义理想。这个理想符合民心所以才有那么多人为达到这一目标为之献身。古语云:得人心者得天下!在企业管理中有人情味, 员工才能把企业当成自己的家, 忠诚于企业, 为企业献身。没有干不好的职工只有不称职的领导。所以每次发生一次违章, 我们都要从自身管理上找原因一味无原则的罚款, 只会罚丢了团队的亲情和和谐。

2 大树原理应用到管理上

我们一个团队, 就象一棵大树, 自己不要充当树干的角色, 这个角色让自己的手下兄弟充当, 树枝就是班组长, 树叶就是的职工。自己就要充当圆丁的角色, 要想使这棵大树茁壮成长, 就必须管理好这颗大树。浇水、施肥、打药园丁的职责。如果大树缺水、生虫、这不是大树本身的原因、是园丁失职。

3 水渠原理应用到制度上

制度和岗位标准, 就像一条河渠引导水流一样, 要想把河里的水流引导到你想让它去的地方, 你就要修条水渠。只有这条水渠修好啦, 水才会顺着水渠源源不断的流向目的地, 你的渠修到哪、水就会流到哪。水就是我们的职工, 水渠就是岗位标准和制度, 如果你要想不使水乱流, 就要使水渠合理、畅通。上级的各项制度、规定就是水渠设计者, 自己就是施工队和维护工。水流不畅啦、就是渠里有杂物, 也就是团队遇到了困难, 你就要去想法解决, 水漏啦也就是你制定是制度有漏洞、标准有缺陷, 你就要及时的去补充和完善, 只有这样才会保障水源源不断的流。

4 蛋糕原理应用到工作上

工作量好比一个大蛋糕, 假如有100名职工去分吃, 把它平均分割成100份, 其结果是无人去抢, 因为每人都有份。假如规定谁先到可以多分点, 晚到者少分或没有, 其结果会是争先恐后的去抢。一项工作量是一定的, 所以工作中要体现多劳多得分配原则, 从而充分调动职工的积极性。

5 木桶原理应用到培训上

一个木桶由多块木板组成, 假如有高有低, 木桶里的水装到最底木板处就会流出来, 而其它木板再高都是没用的。所以一个团队素质高低, 只有以最差的来衡量。每个团队里都有高素质的人才, 但也存在个别低素质人员, 例如看变电所的不会停送电、看风机的不会倒风机、干电钳工不会处理失爆等。这些人虽然数量少, 但往往就是这些人造成大事故。因此只有提高职工队伍的整体素质, 才能保证矿井安全。为了提高职工整体素质, 我们采取走出去, 请进来、高手带低手的多种方式对职工进行培训。例如组织技术骨干多次到外单位参观学习、组织电钳工到先进单位跟班学习长者一个月短者20多天直到学会为止。还派选派多名名年轻的大型机械厂机学习装减速机的技术。请开关厂的高级技工来矿讲解开关的原理及故障的排除。去年10月份又成功的举办了岗位练兵活动, 并取得了预期的目的。通过这些做法和努力现在机电整体水平得到了很大的提高。

6 超市商品的管理模式应用到档案管理上

超市商品数量上万种, 都能摆放的井井有条, 标码、归类多而不乱。我们根据超市商品的管理方法, 对资料进行分类管理。首先进行的是资料搜集工作, 这项工作由技术员、库管员、采购员携手完成。新设备从源头抓起, 资料不完整的老设备采取网络查找、下载、联系厂家补办的方法补齐。实现了设备一台一档、分类管理, 达到了系统有分类、管理有归口、总体有目录, 分类有索引的机、帐、卡、物四对照的机电管理目标, 资料中心已初步建成。对矿井机电设备完好状态、运行情况、监测、检验情况进行了有效的监控。实现了设备预、控、管一体的信息化系统, 为机电设备高效、经济、安全运行, 打下了坚实的基础

7 汽车的保养原理应用到设备检修上

会开车的人都会知道, 每部车出厂时为了车的安全运行, 都有一个保养手册。你只要按照保养手册里的规定去按时保养, 相信你的车会一直安全的运行。所以我就要求技术员把矿井主要设备和重要设备根据有关规定和使用说明书绘制了一张设备周期检测、保养更换周期表。要求机电科、连队部和技术员住室都在醒目地方悬挂, 时时提醒注意。对快要到期的设备有技术员下达督办通知单, 有相关负责人签字存档, 到期落实。保证设备按期检测、保养、更换。从而杜绝了设备因维修、保养不及时造成的事故。

8 管理程序化、责任明确化

大家知道, 机电管理是煤矿生产的重头戏, 近年以来, 全国煤炭行业接连发生多起重特大恶性事故, 大部分与机电管理有关。因此2011年根据现有管理体制绘制了机电管理流程图, 并悬挂在机电科。严格按照流程图进行管理分工明确责任到人、规定不准越级管理, 一样的工作不准两个人安排, 汇报问题逐级汇报, 下级能解决的问题严禁交上级处理。坚持每周一个机电例会。参加人员范围到组长, 会议议题很简单, 就是各队汇报各队一周工作计划和上周工作计划完成情况, 如果没有完成说明原因, 我就想法去解决。在人员管理上我放权、放权、再放权。现在我只管1个科, 3个队长和一个技术员。其它的人员工资分配、人员增减, 都有各队自己做主。这样各队都有了自主权, 思路明确, 工作顺心。通过近半年来的实践, 我的事少啦、也省心多啦, 下面的工作也顺利啦。

9 结语

本文结合自己多年来对机电管理的经验, 提出从行为、管理、制度、工作、培训等入手利用通须易懂的例子, 深讨机电管理的经验。旨在为从事煤矿机电管理的同行如何管理提供参考。

摘要：大家知道, 机电管理是煤矿生产的重头戏, 近年来, 全国煤炭行业接连发生多起重特大恶性事故, 给煤矿安全生产带来了严峻的考验, 作为机电管理工作者, 深感责任重大。本文结合自己多年来对机电管理的经验, 提出从行为、管理、制度、工作、培训等入手利用通须易懂的例子, 探讨机电管理的经验。旨在为从事煤矿机电管理的同行如何管理提供参考。

关键词：煤矿机电,思想行为,管理,制度,工作,培训,档案管理

煤矿机电管理实践 篇2

当前中国的煤矿机电技术管理中还存在一定的问题[1]，主要表现在如下几个方面：a)煤矿机电技术管理体系不够健全，使矿井机电乃至生产管理中的秩序异常混乱;b)管理人员对机电设备的综合管理不到位，对准入关、调试关和检修关等各环节的把控不严格，致安全生产事故频发;c)机电技术操作人员的业务素质不过硬，企业对相关从业者的技术培训和安全意识培养不到位，对优秀员工不够重视等现象，致使劳动者的生产积极性不高，技术能力和安全生产效果都较差。

2煤矿技术管理在安全生产中的作用

2.1煤矿机电技术管理为机电设备的安全运行提供有力保障煤矿企业有其自身的普遍特点，尚属于粗犷型劳动密集行业，其开采方式落后，设备操作从业人员的受教育水平较低，综合素质较差[2]。而一些私企的煤老板往往为了追求自身的效益最大化，会在设备的应用检修和人员的安全培训投资方面做手脚，对老旧的故障设备不及时更换维修，让设备和人员同时加班超负荷劳动等问题都较为突出，这些都加剧了煤矿安全事故发生现象的高发。煤矿机电技术管理的加强，恰恰给煤矿安全生产提供了有力保障，使其朝着良性方面发展。

2.2煤矿机电技术管理能大大提高机电设备的规范使用在煤矿行业，机电设备的使用不规范不合理是最为常见的问题。在每年高发的矿难事故责任原因调查中我们不难发现，其中很大一部分矿难起因都是源于对机电设备的检测不及时、操作使用不规范引发的。而煤矿机电设备技术管理对其使用规范性的新要求，能有效地减少设备在使用生产中的耗损，在操作安全的作业基础上，还能有效节约生存成本。足见，煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的重要作用。

2.3煤矿机电技术管理有利于提高机电从业者的技术水平在当代的煤矿企业中，机电设备作为煤炭生产的重要部分，先进的生产技术和设备在不断被引进并应用到现实的生产开采中，但人作为劳动和智慧的主体，无论设备多么先进，始终都是不可或缺的重要因素。一旦所应用的机电设备与现有操作人员的整体素质和技能水平不平衡，就会引发安全隐患。杜绝这一现象出现的最直接有效的方法就是加强从业人员的技能培训和业务、安全知识的学习。再配以适当的奖惩措施，会大大提高从业者的责任意识和学习能动性，对激发在岗人员的竞争意识和营造良好的生产环境会有很大的帮助。煤矿机电技术管理在煤矿生产中的应用，能大幅提高机电从业人员的技术水平，有利于安全生产目标的实现。2.4煤矿机电技术管理能提高企业的经济效益一个企业的管理水平与企业的经济收益和未来发展前景有着紧密的联系，因此，企业管理已经成为各行业中颇受重视的方面。而在煤矿行业，煤矿开采作为主要的利润点，其机电设备的技术管理则应成为主要的管理着眼点[3]。机电设备的合理使用和安全投入，能大大提高机电安全生产的效率，给企业创造更好的经济效益。

3煤矿机电管理的具体安全技术措施

3.1日常安全方面的技术管理措施坚持以预防为主的“三化”管理方针。即在新时期的煤矿机电管理中，坚持以预防生产中的安全问题隐患为主，将机电技术管理纳入规范化、程序化和周期化管理的方针战略。管理人员要对生产各环节进行严格查管，其程序包括机电设备工程的安装→布置网络图→调整拟定网络图→进行安装和调试→成功试产[4]。在煤矿开采生产监管中，管理者认真履行以下义务：a)对入井产品设备的防爆合格证和安全标志的检查;b)确保接线供电设计要求，电缆放置规范，开关整定值符合设计标准;c)确保电气设备完好，操作人员需技术达标，持证上岗，停电检修悬挂标志牌并上锁;d)综掘机开启、移动时要指派专人查看周围是否有人逗留，并妥善看管电缆;e)确保作业时不缺水，停机时必须关水。为了确保安全生产万无一失，在生产之前还需组建专门的生产管理小组并设定相关的主管技术人员，定期或不定期地对设备和人员操作技术规范等进行安全检修和检查，并每月定期召开会议，对实际生产中出现的问题进行分析总结，以维持设备正常运转，真正做到安全生产。此外，还应该加强对煤矿人员安全意识的培养和安全技术教育工作，杜绝违章作业，尤其应加强开采现场的管理检查工作，从设备的运行，到电缆和小型电器等各个方面进行定期的循环检查，应维持在每周至少两次的频率范围内，在检查之后并做好日检查记录报表，加强防范，从而为企业创造更好的经济效益。

3.2综掘机司机操作安全技术管理措施综掘机司机的技术能力直接影响着整个煤矿的开采安全和效率。在对煤矿机电技术管理中，要特别重视该类人员的技术管理。无证人员不得上岗，严格按照操作规范和设计开采流程进行，岗前要经过严格培训和技术交底，做好设备的日常检查，综掘机在移动或工作时，严禁任何人在巷道周边[5]。在对综掘机进行检修时，要确保停在无水干燥且支护完好的平整地面，然后方可断电检修。

3.3停送电方面的技术管理措施停送电的技术管理在煤矿安全生活中非常重要。进行停送电操作的人员必须是检修电钳工亲自操作，要持证上岗，确保一岗两人制，操作时要按照相关的技术操作规范程序进行，并悬挂警示牌。在操作高压电气设备过程中，一定要配备齐全经过打压实验合格的绝缘手套、绝缘靴和绝缘用具等防护用具，坚持谁停电谁送电的岗位责任制原则[6]。对以下情况严禁给送电：a)未查明故障原因及处理过的设备故障跳闸;b)未盖盖和经过防爆试验的已检修电气设备;c)停风后未进行瓦斯安全检查的工作面;d)保护失灵的电气设备和有故障的线路;e)在职煤矿企业针对自身实际情况规定的“停送电”制度。给送电必须做到“三无、四有。两齐、三全、三坚持”，即无鸡爪子，无羊尾巴，无明接头;有过电流和漏电保护装置，有螺钉和弹簧垫，有密封圈和挡板，有接地装置;电缆悬挂整齐，设备硐室清洁整齐;防护装置齐全，绝缘用具全，图纸资料全;坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻，坚持使用照明和信号综合保护。3.4机电检修安全技术管理措施无论设备是否出现故障，都要定期或不定期地对设备机器进行安全检修。在对煤矿机电设备进行检修过程中，要掌握以下技术操作规范：a)移动或检修机电设备前必须先断电，停电上锁挂牌;b)由岗位专职人员专人操作，在确保没问题之后再进行给送电处理。除了上述的一些基本技术管理控制措施外，煤矿机电技术管理在安全生产中，还应注重对电气焊安全方面的技术管理措施，应严格按照“一焊一审批”制度执行。

4结语

煤矿机电管理实践 篇3

关键词：煤矿 机电设备 管理 事故 预防

中图分类号：TD77.1文献标识码：A文章编号：1674-098X（2013）04（c）-0081-01

煤矿机电事故的发生给煤矿的生产安全带来了巨大的威胁，也给人民的生命财产安全带来了巨大的损失，它不仅造成设备的损害，制约煤矿生产活动的进一步进行，导致人员受到伤害，甚至还有可能引发瓦斯爆炸等更为严重的事故。故而，为了避免由机电事故导致的灾难给人们的精神和社会生活造成痛苦，也为了避免矿井和矿区遭受进一步的破坏，分析并总结机电事故产生的原因并有针对性地提出预防的建议和对策是十分重要的，也是煤矿实现可持续、健康发展的前提和保障。

1 煤矿机电事故产生的主要原因

1.1 机电设备相对陈旧、老化

煤矿在建设过程中，需要对煤矿设备进行巨大的投入，因为设备只有成套购买才能彼此契合、正常运转，并且不同套别之间还要彼此配套才能满足生产的需要。故而，企业需要一次性地投入巨大的资金来满足设备需求。但是，这种需求对于企业来说很难满足，无论是国企或私企，鲜少有企业能够在设备方面投入充足的资金，这就导致了很多煤矿设备的更新速度都比较缓慢，一些陈旧老化的设备仍运转在生产第一线上。除此之外，煤炭设备制造行业本身的发展水平有限也是一个重要原因。一般来说，目前的煤炭设备制造业在工艺设计、科学技术、加工制造、检测手段及原材料方面的综合配套能力还比较弱，再加上所涉电子、材料、液压与机械零配件的行业能力还不能很好的匹配等原因，都导致了煤炭行业的整体装备处在相对落后水平，并为平时的维护工作增加了难度。

1.2 设备检修不够及时

目前，一些正规煤矿多半采用运输机、采煤机、支架和掘进机等先进的采掘设备进行生产，处于自机械化至自动化的迈进阶段，不过，长期运行和操作失误等难免会导致设备出现损坏。此时，就需要企业能够对设备进行全面、认真、细致的检修。不过，由于设备本身陈旧，员工的技术能力和整体素质还达不到要求标准等原因，设备维护工作量非常大。难以做到标准而规范的月检和年检，多半是哪里坏了就修哪里。统计数据表明，75%左右的机电设备发生事故都是操作失于规范及检修工作不到位共同造成的。

1.3 设备造型、配件规格、配件质量问题

我国的煤矿设备存在品种少、质量差、水平低的劣势，尤其是一些高新的技术产品与机械基础产品，都需要在引进技术的基础上完成，而我国的煤矿机电设备，在选型方面对配套性的要求很高，实际操作环节中，设备与地质、管理、运输等方面不匹配的情况较多。此外，在配件规格方面，煤炭设备制造企业的结构散而小，配件尺寸、材料、性能及规格缺乏统一标准，不同厂家的配件基本无法彼此匹配，或多或少都在配件细节上存在差异，更有很多小厂家出于利益通过偷工减料来降低成本，这些都造成了机电设备无法正常运行和检修。

2 预防煤矿发生机电事故的对策

2.1 健全机电设备的管理制度

健全机电设备的管理制度要从以下三方面出发：首先，煤矿需要制定一个稳妥而可行的设备管理规章及制度，制度约束内容需要涉及下井检验防爆设备、定期检查机电设备和安全装置的管理等方面。比如，可规定：电气设备下井前再次通电试验，必须凭“防爆电气设备验收合格单”和“防爆合格标志”签发下井合格证[1]。同时，还要对设备管理人员的职责范围和责任、机电设备的操作和使用、保养和维修、现场管理、采购、验收制度等进行统一规定。其次，要注意落实设备的使用及维护彼此结合的原则。一定要做到设备是谁使用就由谁进行管理和维护，一些关键的设备还要落实到人头。设备的管理者需要参加岗位培训后才能进行上机操作。对于那些需要进行交接班的设备，操作人员还要认真做好交接班工作，对大型设备的安全运行进行全面记录。最后，对于大型设备的安装和验收程序也要进行进一步规范，需要对设备的安装、改造、修理和验收等环节要制定出切实可行的管理制度。

2.2 加強对机电设备的检修

煤矿企业需要严格按照相关规定对机电设备进行检修，对于主提升、主通风、主排水、防雷接地、供电保护与压风设备等要进行及时的检验，对于安全仪表要进行周期性的鉴定和标较，禁止使用没有按照规定检验及检验不合格的产品。另外，还需要对混合提升系统进行一年一次的测定，对其他系统进行三年一次的测定。对立井升降和斜巷人车人员用的防坠器进行一年一次的脱钩实验，半年一次的不脱钩试验。对用于提升装置的钢丝绳及连接装置进行标准检验，及时更换锈蚀、磨损和断丝超限的钢丝。安装新通风机时，要及时进行性能测定与试运工作，需要对其进行每月一次的检查，并按照规定实施性能测试。水管、水泵、闸阀与排水设备要在雨季前夕进行全面检修，做好联合排水实验工作，检测需要专业的检测机构实施，以便充分保障检测质量。

2.3 加强对员工技术水平等综合素质的培训

职工的综合素质对于企业的成长和发展具有十分重要的意义，煤矿企业应加强对职工技术水平和职业道德的培训。通过培训，使机电设备使用者能够熟练的操作设备，对于设备出现的各种异常情况能够进行基本的判断，并做出正确的反应和处理。同时，企业还需要通过强化职工综合素质的方式来做好设备管理工作，不仅要建立一支先进的管理队伍，还要拥有一批先进的技术人才，这样才能更好地发挥发挥专业人才的重要作用[2]。对于在保护机电设备方面做出突出贡献的技术员等，可以对他们进行精神和物质的双重奖励来鼓励其他员工的工作积极性。

3 结语

煤矿企业机电设备安全问题对于煤矿企业的长期健康发展意义重大，企业需要对机电设备的购买、维护、检修和管理工作进行加强重视，从细节着手，从规范出发，杜绝各类安全隐患，进一步提升设备的可靠性与安全性，进而保障企业安全、稳步发展。

参考文献

[1]李传顺.加强煤矿机电设备技术管理探讨[J].价值工程，2010，29（33）：91.

煤矿机电安全管理探索及实践 篇4

在煤矿企业的生产经营活动中, 煤矿机电设备的应用比较多, 为此做好煤矿机电安全管理工作, 才能够促进煤矿企业的生产, 促进经济效益的提升。本文主要通过分析煤矿机电安全管理中存在的问题, 就如何加强煤矿机电安全管理, 提高煤矿企业的经济效益给出了相关策略。

1 煤矿机电安全管理的含义分析

所谓的煤矿机电安全管理指的是能够在煤矿安全事故发生之前, 检查机电设备、做好日常维修工作、随时监测机电设备存在的危险, 并能够及时采取有效的措施, 减少煤矿企业安全事故的发生, 保证煤矿企业的生产经营活动正常进行的一项管理工作[1]。在煤矿机电安全管理过程中及时发现存在的危险是机电安全管理工作的重要任务, 机电安全管理人员要具有专业的机电安全知识, 才能够及时发现存在的安全危险, 加强对安全风险的控制, 减少安全事故的发生。煤矿企业要制定煤矿机电安全管理的标准和相应的管理方法, 主要包括机电安全运行中常出现的安全事故及怎样做好煤矿机电设备的日常保养工作, 让煤矿员工在生产中按照相应的标准进行, 减少存在的安全风险, 保证煤矿企业经济效益的提升。

2 煤矿机电安全管理中的不足分析

2.1 缺乏先进的机电设备

煤矿企业在生产经营过程中比较重视经济效益, 缺乏对生产经营管理的重视, 导致对煤矿企业机电设备的投资比较少, 煤矿生产部门缺乏足够的资金对机电设备进行更新, 很多煤矿机电设备比较落后, 不能够满足现代煤矿企业快速发展的要求。煤矿机电设备的采购人员没有专业的煤矿机电知识, 在购买时没有货比三家, 导致煤矿机电设备的质量不高, 在生产经营中容易出现安全事故。随着现代科学技术的发展, 煤矿机电设备也不断更新换代, 但是由于缺乏专业的指导, 不知道如何正确使用机电设备, 在煤矿企业生产过程中出现由于操作不当造成严重的安全事故, 不利于煤矿企业的发展[2]。

2.2 缺乏专业的机电安全管理人员

具有专业机电安全管理知识的人员, 才能够及时发现煤矿企业生产过程中存在的安全风险问题, 但是很多煤矿企业缺乏专业的机电安全管理人员, 不利于煤矿机电安全管理水平的提升。机电安全管理人员中, 缺乏专业的机电安全技术人员, 如机电操作技术人员、机电安全维修、检测人员等, 在煤矿机电生产过程中, 机电设备使用不当、不熟练, 容易产生安全事故。由于缺乏专业的维修检测人员, 在机电设备日常的维修过程中不能够及时发现存在的安全事故, 增加了煤矿企业生产的安全风险, 不利于机电安全管理水平的提升。一些煤矿企业为了减少生产成本, 没有成立专门的机电设备维修部门, 机电设备的日常维修养护工作都是由机电操作人员负责, 但是机电操作人员的维修技术不高, 不能够及时地做好维修工作, 不利于煤矿企业正常的生产经营。

2.3 缺乏完善的机电设备管理制度

加强对机电设备的管理, 建立完善的机电设备管理制度才能够做好煤矿机电的安全管理工作, 但是在一些煤矿企业中缺乏对机电设备管理工作的重视, 机电设备管理制度的不完善, 降低了煤矿机电安全的管理水平。由于没有建立完善的机电设备管理制度, 煤矿企业的机电设备在使用、布置、运行条件、维修保养方面缺乏规范性, 不利于煤矿机电设备在生产中的正常运行[3]。由于缺乏管理制度的规范, 一些机电设备操作人员在操作过程中不按正常标准执行, 容易出现操作违规的现象, 最终造成煤矿安全事故的发生, 降低了煤矿企业的经济效益。

2.4 缺乏有效的监督管理机制

在煤矿机电安全管理工作中要做好监督管理工作, 只有加强对机电设备管理人员、操作人员、维修保养人员的监督力度, 才能够促进机电安全管理水平的提升, 但是在煤矿企业生产中缺乏有效的监督管理机制, 不能够保证煤矿机电设备的安全运行。在煤矿企业中机电监管人员比较缺乏, 是由于煤矿监管人员必须要具有具备相应的管理知识、维修知识、机电操作知识等综合知识的高素质人才, 但是这种人才比较缺乏, 一些监督人员在监督过程中由于缺乏相关的专业知识而造成监管失误。煤矿企业为了保证生产经营活动不停歇, 过分地重视经济效益, 在对机电设备进行监督管理时, 采用随机的抽查模式, 这种抽查模式不能够全面准确地发现机电设备中存在的安全风险问题, 不能够保证煤矿企业的正常生产。

3 加强煤矿机电安全管理的相关策略

3.1 引进先进设备

煤矿企业要加大对煤矿机电设备的投资力度, 抛弃落后的机电设备, 引进先进机电设备, 有利于提高煤矿机电安全管理水平。在对煤矿机电进行采购时, 可以采用公开招标的形式, 对各家的设备价格和质量进行分析, 选择价格适合且设备质量最好的煤矿机电设备。对于新引进的机电设备, 要聘请专业人员对煤矿企业操作人员进行使用安装指导, 减少由于操作失误而产生煤矿安全事故。在煤矿机电设备运行中, 操作人员要根据机电设备的操作要求进行, 不可以超负荷运行, 保证煤矿企业的生产经营活动能够顺利进行, 提高煤矿企业的经济效益[4]。

3.2 加强机电安全管理人才队伍建设

煤矿企业要加强机电安全管理人才队伍建设, 提高机电安全管理人员的综合素质, 促进机电安全管理水平的提升。建立专门的机电设备维修部门, 加大对维修人员的任职考核, 只有通过考核的专业维修人员才能够到维修部门任职。煤矿企业要定期对维修人员、安全管理人员、机电设备操作人员进行培训, 增加他们对相关技术的学习, 并且随时关注相关技术的动态, 提高技术管理水平, 促进机电安全管理队伍整体素质的提升。要建立有效的奖罚机制, 对于在机电安全管理工作中表现优秀的员工要给予一定的物资奖励, 同时由于员工失误对煤矿企业正常的生产经营造成重大损害的员工给予一定处罚或是辞退, 这样可以提高机电安全管理人员的责任意识和工作积极性, 提高煤矿企业的机电安全管理水平。对煤矿机电安全管理人员还要加强思想政治教育, 培养他们爱岗敬业的精神, 对煤矿企业的发展具有重要意义[5]。

3.3 建立完善的机电设备安全管理制度

煤矿企业要建立完善的机电设备安全管理制度, 对实现煤矿企业机电设备科学化、规范化的安全运行具有重要意义。在煤矿机电设备安全管理制度中要明确规定机械设备的使用方式、运行条件、维修保养等, 使煤矿企业在生产中严格按照制定的相关制度运行[6]。在机电设备的安全管理部门要建立相应的责任制度, 选择具有相关专业的人去管理相关部门, 如选择具有专业维修知识和管理知识的人员担任维修部门的管理工作, 主要对机电设备的维修工作负责, 这种明确责任的工作方式更有利于加强煤矿机电安全管理工作, 有利于减少安全事故的发生。

3.4 建立完善的机电安全预警机制

在煤矿企业的安全管理工作中要做好监督管理工作, 同时要建立完善的机电安全预警机制, 加强对安全风险的监控, 减低安全事故发生的概率, 促进现代煤矿企业的快速发展。要加强对监督人员的培训, 提高监督人员的专业知识, 促进监督质量的提升, 根据监督人员具有的专业知识特点, 分配监督人员的监督工作[7]。监督部门要建立完善的机电安全预警机制, 通过利用先进的科学技术, 将传感器安装在机电设备上, 将相关的信息传送给单片机, 经过对信息的分析来确定存在的安全风险, 一旦发现风险信号则立即采取补救措施, 从而减少对煤矿安全的威胁。

4 结语

提高煤矿机电安全管理水平对现代煤矿企业的发展具有非常重要的意义, 煤矿企业要根据煤矿安全机电管理中存在的不足进行分析, 采取合理有效的措施, 来加强机电安全管理人才队伍建设, 建立完善机电设备安全管理制度和加强对机电设备安全的监督管理, 从而提高煤矿机电安全管理水平。

摘要：加强煤矿机电安全管理工作, 有利于提高煤矿企业的生产安全, 对煤矿企业的发展具有非常重要的意义。通过对煤矿机电安全管理的含义进行分析, 提出了其中存在的不足, 并制定了相应的对策, 以期提升安全管理水平, 进一步促进煤矿机电合理应用。

关键词：煤矿,机电安全,管理

参考文献

[1]王全效.简析煤矿机电设备的维修与管理[J].中小企业管理与科技 (上旬刊) , 2012, 03 (9) :41-42.

[2]唐桂菊.煤矿机电安全管理问题分析及对策[J].中小企业管理与科技 (上旬刊) , 2013, 03 (6) :78-79.

[3]李加龙, 徐善文.浅谈煤矿机电安全管理中的几个难点及对策[J].中小企业管理与科技 (下旬刊) , 2011, 06 (4) :47-48.

[4]范金平.浅谈地方煤矿机电管理中存在问题及其改进措施[J].黑龙江科技信息, 2013, 06 (14) :96-97.

[5]祁中华, 张晋霞, 徐之舟, 等.煤炭行业产业结构调整研究[J].能源技术与管理, 2012, 06 (4) :85-86.

[6]刘海晓.浅谈小型煤矿机电安全管理存在问题及对策[J].中小企业管理与科技 (上旬刊) , 2012, 08 (9) :62-63.

煤矿机电管理论文 篇5

加上井下作业难度大，没有统一的信息化管理系统，许多民间企业在进行作业生产时都是采用人工绘图，在这样的情况下进行作业生产不仅效益低下，还会加大人力、财力、物力的投入。在井下作业同时还可能引发安全事故。另外，在我国的煤矿企业管理当中，管理方式老旧，对机电设备没有统一的管理，杂乱无章，不能在管理当中有效地将煤矿机电设备维修管理做到系统化，有些自恃经验老道的作业人员对新技术的接纳能力差，甚至是持反抗心理，企业内部不注重高新人才的培养，机电技术得不到创新，致使多数企业员工的职业素养较差，对新事物的创新力度不够，进而危害到了煤矿企业的安全生产，不利于保障煤矿企业经济效益及社会效益。为此，在这个经济快速发展的社会里，我国煤矿企业要想取得更好的经济效益，就必须用发展的眼光看问题，对机电设备维修管理进行创新，进而保障设备的安全运行。

2完善煤矿机电设备维修管理的建议

2.1建立健全的煤矿机电技术管理机制

在科学技术快速发展的时代，针对我国煤矿对机电技术管理的不重视，企业要坚持与时俱进，引进先进的科学技术，建立一套符合企业自身发展的机电设备维修管理机制，针对不同的机电设备管理制定出详细的管理方法，实行责任制管理，将管理任务依次分配下去。在煤矿作业时要坚持科学技术是第一生产力，企业要加强企业员工对机电技术知识的学习，组织有经验的技术人员总结在作业时出现的技术问题，同时要有针对性地进行技术讨论，全面提高企业机电设备维修管理的创新能力，实现理论与实践的结合，不断增强企业在市场上的竞争力。

2.2注重人才的培养

在我国煤矿企业员工素质普遍偏低的情况下，要想确保机电设备安全运行，就必须加强机电设备维修管理人才的培养，提高员工的职业素养，企业人才的多少以及员工职业素养的好坏决定了一个企业的发展方向。为此，煤矿企业要有针对性地对机电设备维修管理人员进行培养，做好人才培养的工作，充分发挥他们的骨干作用。企业可以将优秀的人才进行提拔，将他们组织起来，作为企业人才发展的榜样，激励更多的员工积极向上。

3煤矿机电设备维修管理模式分析

机电设备的维修管理在机电设备安全运行中有着不可替代的作用。近年来，随着我国煤矿产业的发展，机电设备的维修问题也日渐突出，起初由于煤矿机电设备简单，维修费用少，设备维修管理主要是采取事后维修管理模式，也就是设备出现故障后才维修，这种维修管理模式既耽误设备的正常运行，同时也会影响到企业的经济效益。随着这种事后维修管理模式的弊端日渐凸显，人们开始认识到了设备故障的预防，也就是预防维修管理模式，这种维修管理模式是基于设备正常运行的基础上，对设备运行进行安全保障，减少设备故障的存在。这种维修管理模式逐渐被人们所认同，为现代煤矿企业的经济效益提供了有力的保障。

4煤矿机电设备维修管理的发展趋势

4.1网络化维修管理

我国煤矿机电设备维修管理水平和煤炭生产的特点决定要对设备寿命周期实施全过程管理，追求设备最佳综合效益和最经济的寿命周期费用。应建立健全设备维修管理的信息反馈和处理的机构和系统，充分利用信息技术为设备维修管理决策服务，并应通过组织企业各部门全员全过程参与设备的维修管理。随着科学技术的发展、信息化水平的不断提高，企业在社会主义市场经济中应该不断引进先进的技术，使办公系统信息化操作，提高作业人员的科学技术水平，建立有效的信息化管理系统，有助于提高工作的效率，便于企业统一化管理，通过科学手段制图使得作业人员对机电技术操作更加熟练，同时还能减少安全隐患的存在，为企业的生产决策提供科学的依据。

4.2智能化

在当今社会发展形势下，智能化已成为我国现代社会发展的主要方向。机电设备的维修管理主要目的就是保障设备的正常运行，减少故障的发生。而智能化的发展可以实现机电设备的智能故障检测、诊断及维修，为煤矿企业节省大量的人力、物力及财力，进而为煤矿企业的经济效益提供保障。

5结语

浅议煤矿机电管理 篇6

【关键词】煤矿；机电设备管理；措施

煤炭生产企业中的煤炭开采、运输、提升诸环节都要依靠机电设备、机电人员来完成，随着机电设备在煤矿的全方位应用，矿井下生产的特殊环境对机电设备的安全运行提出了更高的要求。研究、分析当前我国煤矿机电管理存在的一些问题，探讨加强机电管理，提高机电工作人员的责任心和专业素质的对策，有利于推动矿井的安全生产，提高煤矿企业的经济效益。

1.当前煤矿机电管理中存在的问题

1.1管理体制不健全

煤矿对机电管理不够重视是造成机电管理体制不健全的主要原因。一方面表现为机电管理部门身兼生产与管理双重职能，而且将时间和精力重点投入到完成生产任务上，很大程度上忽视了常规的机电管理工作；另一方面，相当一部分矿井没有完全按照煤矿质量标准化规定设置机电主管部门和电气、电缆、小型电器、防爆检查、设备、配件、油脂等专业化管理小组；设置专业化管理小组的，组织机构和人员配备往往不能满足开展工作的需要，更谈不上现场管理。机电管理体制不健全造成机电管理的相关职能不能充分发挥作用。

1.2设备管理不到位

机电设备综合管理不到位表现为设备运行环境、设备摆放、管线吊挂、安全间距、安全设施等不符合机电专业质量标准，违章指挥、违章作业现象普遍。首先，机电设备使用很不规范。有些机电设备安装使用不正确，有些机电设备长期超负荷运转，维护检修不到位，设备保养的及时性和充分性得不到保证其次，设备老化现象严重，更新改造不及时。经济的强劲增长大幅拉动了煤炭需求量，面对经济利益的巨大诱惑，很多煤矿的机电设备在缺乏检修和保养的状态下高负荷运转，极大加速了设备的老化，再加上对设备的技术测定不及时，测试手段落后，更新改造资金投入不足等因素，企业不能及时进行机电设备的更新改造，不仅制约了生产能力的发挥，还产生了很多安全隐患。第三，技术管理手段落后。机电设备基础管理的电子化程度不高，一些设备的账卡物、图牌板不齐全，或者账实不符；技术档案、图纸资料残缺不全；固定设备流动设备管理不平衡，以固定设备为重点，忽视面广、量大、隐患多的流动设备。

1.3机电专业队伍不稳定、人才缺乏

煤矿是高危、艰苦行业，环境差、风险大，相比其他行业收入低，对专业技术人员和技术熟练工缺乏吸引力，有很多矿井多年来都招不到专业毕业生。煤矿只好进行人才自我培养，由于一些激励措施不到位，这些人才一旦在岗位上经过锻炼能独当一面之后，又相继跳槽到效益好的单位或者被这些单位挖走，还有一些人员把煤矿当成了人才培养基地，在学习了一些专业知识和技能之后，很快又转入别的行业和单位，造成矿井专业技术人才特别是机电专业人才严重缺乏，队伍不稳定。

1.4对机电专业管理人员培训不到位

一些煤炭企业都成立了安全教育培训机构，往往教育培训没少搞， 经费没少花， 但收效却不好。表现为：①培训方式落后，重理论轻实践，学用不结合，针对性差；②教育形式单一、枯燥，职工不感兴趣；③考核不严格，教考不分离，只要来学习，大家都能过，培训走过场，虽然培训了拿证了，但实际工作能力差。机电专业性很强，生手经过专业理论学习后要在岗位上锻炼很长时间才能熟练。一些矿井急功近利，新招工人短时间培训，匆匆上岗，给岗位带来了隐患，结果是“三违”不断，事故泛滥。

2.加强煤矿机电管理的措施

2.1加强对煤矿机电管理的重视

要加强对煤矿机电管理的重视，首先就要引起领导者的重视，因此从事机电管理工作的相关人员，要及时向领导汇报机电管理工作的进展情况，并且针对加强煤矿机电管理提出一些工作建议，使领导也能够充分认识到机电管理在煤矿安全生产过程中的重要作用。在很多煤矿机电管理工作中，仅仅将其停留在机电设备管理的层面，事实上机电管理是一项复杂的管理工作，需要从技术、经济、组织等多方面进行综合管理，才能保证机电设备保持在最佳爱情的运行状态。因此，管理者不仅要加强自身对机电管理知识的学习，同时也要深入到各个管理层面，充分发挥员工的积极性，使每一位员工都自觉加入到煤矿机电管理工作中，发挥主观能动性，在日常工作中发挥自己的主人翁意识，自觉加强对设备的正确使用，保证设备的稳定运行。同时要加强对煤矿机电管理经验的学习，制定完整的管理规范，促进煤矿机电管理效率的提升。

2.2设立相应的管理机构进行管理

煤矿机电管理工作并不是固定的，而是根拒煤矿企业不断发展的特点，从自身的实际情况出发，结合相关的人力资源和设备资源，构成一个动态的管理计划。当前，大部分煤矿企业中在管理部门和生产部门的设置上大多是保持一致的进度，而这也是煤矿机电管理工作开展的一种必然趋势。尤其是在一些规模相对较大的煤矿企业中，拥有的机电设备数量也较多，所以需要根据实际的生产情况对机电设备的管理、生产活动的管理进行分别设置，以此来保证各项工作的顺利开展，需要注意的是，无论采用任何一种管理体系，都需要在获得相关部门协调的基础上，这样才能实现统一管理，促进管理效率的提升。

2.3加强煤矿机电标准化管理的执行

通过煤矿机电标准化管理，实施科学的管理组织结构，促进全体员工质量标准意识的提升，从而促进煤矿机电管理效率的提升。机电标准化管理工作的有效执行，是保证煤矿安全生产的据此胡，因此必须要充分重视煤矿机电标准化管理的制定与执行，成立标准化领导小组，对煤矿机电标准化工作的目标以及具体的执行方案进行制定和完善，同时要促进考核制度和奖励机制的完善，通过各种竞赛活动的开展，树立标准化管理的典型，从而推动煤矿机电标准化工作的全面开展。

2.4加强优秀管理人员的招聘和培训工作

从煤矿行业自身的特点出发，通过改善工作环境、提高薪酬待遇等措施吸引更多的人才，并且要加强管理人员企业文化的建设，使员工对企业产生强烈的认同感和归属感，同时为员工股提供更多的学习与培训机会，在生产技能和管理技能方面不断提升，为员工提供良好的发展平台，以此来留住优秀的人才。

2.5进行机电设备的技术改造

技术改造是企业走向内涵为主的扩大再生产，先进的科技装备是是煤矿企业适应市场经济要求，调整产业结构，提高生产装备水平和新工艺水平，提高产业质量和经济效益的有效手段之一。我们要想提高企业的生产效率和经济效益，就必须尽可能的依靠科学进步，采用新技术、新工艺、新材料，本着少投入，多技改的原则加大更新改造的力度，充分发挥广大知识分子和科技人员的主体作用，不断提高科学技术成果的转化率。依靠科技进步，保证企业在市场中的竞争能力。要大力采用先进的新工艺、新装备。还要成立QC小组，对技术难题进行攻关，鼓励职工进行小改小革，解决生产中的一些问题，不断推进零缺陷管理的进程。

3.结束语

目前煤矿的机电管理，必须从基础工作做起，以提高矿井机电设备安全可靠性为中心，以“管理、装备、培训”为原则，以标准化统揽工作全局，以经济杠杆為手段，扎扎实实地搞好机电管理工作，确保矿井机电系统安全、可靠、高效。 [科]

【参考文献】

[1]张殿民.浅议煤矿机电管理存在的问题及解决办法[J].科技与企业，2012（11）.

煤矿机电技术管理的创新与实践 篇7

关键词：煤矿机电,技术管理,创新

0 引言

作为矿井管理工作中重要的一项, 煤矿机电技术管理有着专业性强、管理难度大的特点。特别是在当今矿井生产机械化程度不断提高, 大量的新设备、新产品不断应用, 矿井机电使用水平不断提高的大背景下, 机电技术管理工作不断细化, 所以, 加强该工作的创新与实践就显得更加重要。

1 加强机电设备、配件等基础设施的质量管理

1.1 规范化、精细化的机电基础管理

(1) 机电技术管理人员应该树立起机电服务生产的理念, 从而根据生产需要, 提前对机电设备进行必要的谋划, 保证各个机电设备的正常运行以及新设备按时按质地投入使用, 进而使得机电系统生产能力以及设备正常运行效率最大化; (2) 在准备阶段, 应该建立设备的工程网络图, 在投入生产前进行必要的调试工作, 从而保证机电设备一次性安装试产成功; (3) 在每一台机电设备投入运行后, 应该有专人对设备的规格、型号、数量等信息进行统计, 不论是大型的机电设备还是小小的零部件, 都要对其图纸、图表等进行汇总, 并将这些编入到特定的工作手册中, 从而实现设备的规范化以及精细化管理。

1.2 严把机电设备、配件入矿质检关

(1) 对矿井中的各种机电设备及配件应该建立相应的管理责任制; (2) 在选择机电设备及配件时, 应该遵循优先选择大企业、大厂家产品并货比三家的原则, 以周围其他一些企业的设备使用评价作为参考, 认真对生产企业的生产资质如生产许可证、产品合格证等进行检查, 缺少必要资质的企业产品不能采购; (3) 对于一些重要配件的采购, 应该到主机的生产厂家或指定配件商处进行订购, 采购到的电器插件和修理后的发电机、变压器等, 需要经过实验室的检验以后才能存入库房并发放使用, 没有按照这一标准进行的应该追查相关责任人的责任。

1.3 严把设备安装质量关

现场安装质量关系到机电设备能否安全正常使用, 任何一台机电设备安装时, 企业都应要求安装单位制定出整个设备安装的工作流程, 经过本企业主管审核, 提出该流程中存在的安全隐患并得到改进后方可执行。尤其是综采工作面设备, 安装单位必须提前制定安装网络图、安装流程、安全措施等, 经过本企业机电、安全等部门领导的严格审批后才能施工。另外, 为了保证安装质量, 机电技术管理人员应该对安装过程进行全面的跟踪监督, 对于每一个工序的完成都要进行严格的验收, 合格以后才能够进行下一个工序, 从而保证整个安装过程的质量。

1.4 严把设备完好检查质量关

(1) 在煤矿机电技术管理工作当中, 应该将供电和安全管理作为重点, 地面变电所以及主提升系统的机电管理则是重中之重, 应坚持专人专管, 施行领导责任制。 (2) 对于机电技术管理实施标准化动态达标检查。 (3) 加强采掘设备安装回收过程中的安全检查, 注意一些边缘地带机电设备的安全检查, 实行领导负责“片”、技术人员负责“面”的责任管理制。

1.5 严把设备检修质量关

(1) 严格执行机电设备的停产检修制度。在停产检修前, 应该制定一套严格完整的检修计划, 对于每一台机电设备的检修操作都规划好相应的安全措施和检修流程, 经过相关领导审核后再予以实施。检修过程中应该实行领导跟踪制, 重点设备应该由专门领导负责检修后的审查, 即检修结束以后, 领导应该在现场审查设备运转是否正常, 对于存在问题的不予签字确认合格, 从而保证每一台设备的检修工作顺利进行。 (2) 确保矿内检修以及外围设备检修的质量, 进一步完善检修时的质量责任制, 从而提高检修人员的工作责任心, 提高检修过程的质量, 使检修后的机电设备能够安全正常运行, 降低设备的事故发生几率。

2 加强机电设备的工况监测监控和预防性检修

(1) 为了提高机电设备安全管理水平, 企业应该不断落实责任, 加强各种考核。企业应该实行定期的岗位巡回检查制度, 对于不同的生产区域以及机电设备施行专门的领导负责制。要在企业的各班组中开展各种争优评比活动, 进而提高企业中小团队的竞争意识。对于机电设备要实行现场定期检查制度, 在一定的时间范围内, 组织相关的专业机电技术管理人员对机电设备进行逐台检修, 对于电气设备采取双测双汇等一系列的检修办法。要求各个生产单位定期测量、记录自己所在生产区域内的机电设备温度、绝缘值等指标, 并根据结果总结、发现其中存在的相关问题和隐患, 做到提前预防、时时监测, 将机电设备的安全隐患消灭在萌芽阶段, 不断提高机电设备的正常生产使用率。另外, 要加强井下隐患排查解决工作的相关考核力度, 实行由上到下的层层考核机制, 从而加强各个层面的检查检测力度, 建立人人检查、层层把关、科学有效的煤矿机电技术管理体系。

(2) 设备检测应该做到提前预防故障发生, 并进入规范化、程序化、周期化的轨道。1) 制定和完善必要的机电管理制度, 定期对一些机械保护、联结件、润滑部进行检验;2) 重点区域的设备电气保护以及接地保护措施要进行细致的检测;3) 一些大型机电设备要实施定期的事故诊断和预防, 通过应用高新检测技术实现设备下井前以及使用中的定期检测, 以保证设备的正常安全运行;4) 对于一些调拨来的电气配件必须进行严格的检测实验, 避免安全隐患入矿, 将隐患消灭在设备运行前;5) 要充分利用法定节假日等煤矿停产期, 实施预防性停产检测检修, 进而消除一些机电设备运行过程中不能解决的缺陷问题。

3 注重人才培养, 加强素质考核

一方面要提高技术人员待遇, 关心他们的生活, 稳定现有技术队伍;另一方面要着手培养基础好、有事业心的技术工人, 由各队技术主管进行传、帮、带, 定目标、压担子, 逐步使其进入角色, 以增强技术后备力量。

在全矿范围内营造尊重知识、尊重人才的良好氛围, 激励更多职工钻研业务、学习技术。煤矿企业应该在职工中开展技术大拿评定活动, 各队也可以在本单位内部评聘技术能手, 形成职工积极学技术的进取局面。每年内部考核、评聘技术大拿和工人技师1次, 让职工能上能下, 充分发挥他们的技术骨干作用;每2年对技术人员进行1次考评, 督促他们不断学习。

4 强化职工培训, 提高职工素质

采取外培与内培、集中培训与分散培训相结合的方法, 强化机电各岗位职工培训, 在培训制度、培训方式、培训教材的创新等方面进行有益探索, 与相关部门协作编写出符合现场实际、适合职工学习的教材;挑选业务骨干外出参培, 组织区队职工学习业务;在职工培训形式上, 除对部分涉及面宽的内容进行全员培训外, 主要采取分工种培训的方式, 显著提高培训效果。

每年年初, 系统研究、制订全年职工技术培训纲要, 将培训计划分解到各季度, 确定培训目标, 安排培训进度, 落实培训人员。此外, 要求各单位按照培训大纲要求, 每月上报当月培训计划和上月培训总结。组织人员进行不定期抽查, 查阅会议点名册、培训教案、授课记录、职工考卷及成绩统计5项内容, 并旁听授课, 检查各队学习情况。

团委应积极开展导师带徒活动, 精选技术大拿和技术骨干做导师, 挑选好学上进的技校生做徒弟, 每月坚持按计划、有目的地进行培训, 每季度组织考核, 确保活动的顺利开展和带徒质量, 从而为机电设备维修培养高技术后备人才。每年, 矿工会都要组织年度职工职业技能大赛, 开展技术对抗赛和岗位练兵, 鼓励职工学技术、钻业务。安全和技术业务培训能提高职工的安全思想和业务技能。

5 加大资金投入, 提高信息化管理水平

加大资金投入, 办公实现信息化, 购入CAD和Auto CAD绘图软件, 实现供电设计和制图的微机化。各单位为每位职工配备学习用品, 为技术人员配齐工作用具与技术书籍。在微机辅助管理方面, 建立全矿设备数据库, 可及时掌握和查询设备技术状态和使用动态;建立大型机电设备技术特征和检修台账, 可随时了解设备技术特征和检修情况;运用Fox Pro数据库制订可共享的大型固定设备检修履历;对矸石山提矸、副井提升及用电情况进行日统计, 上传至矿内信息平台, 及时为领导决策提供依据;设备的内部租赁及动态管理也实现微机化。

6 结语

总之, 机电管理作为企业的一项重要工作, 始终发挥着举足轻重的作用。我们要高度重视此项工作, 进一步解放思想、更新观念, 全面落实并严格执行各项机电管理制度, 努力提高技术装备水平, 为推进企业发展作出更大贡献。

参考文献

[1]邓戈.煤矿机电技术管理的探索与实践[J].中州煤炭, 2009 (7)

[2]李传顺.加强煤矿机电设备技术管理探讨[J].价值工程, 2010, 29 (33)

煤矿机电管理实践 篇8

煤矿企业中的机电技术管理是矿井管理的关键内容之一, 它的专业性比较强、管理难度非常大。眼下矿井生产的机械化程度持续提升, 越来越多地运用新设备以及新产品, 矿井日益提升了机电使用水平, 机电技术管理活动持续细化。

1 强化机电设备的质量管理

1.1 机电基础管理的规范化、精细化

(1) 机电技术管理人员要具备机电服务生产的思想, 按照生产需要事先谋划机电设备维护和检修, 确保相关机电设备能够正常地运行, 新设备按时保质地投入到生产中, 从而获得最大的机电系统生产能力, 确保设备正常运行的效率; (2) 要在准备阶段建立相关设备设施的工程网络图, 并在投产前实施调试, 确保机电设备能够一次性成功地安装试产; (3) 在机电设备被投入运行后, 安排专人统计设备的型号、规格以及数量等多种信息, 无论是小零部件还是大型机电设备, 均要汇总相关图表图纸图表, 并将其编入到相关的工作手册中, 确保设备的精细化以及规范化管理。

1.2 确保设备完好检查质量关

(1) 在机电技术管理过程中, 重点做好安全管理以及供电管理, 主提升系统以及地面变电所的机电管理是主要内容, 落实领导责任制。 (2) 要坚持动态达标、标准化检查。 (3) 强化采掘设备回收安装时的安全检查, 做好边缘地带的机电设备的安检工作, 落实领导和技术员分别负责“片”以及“面”的责任管理要求。

1.3 严格控制设备检修质量

(1) 要贯彻实施机电设备设施的停产检修规定; (2) 保证矿内检修的质量和检修外围设备的能力和水平, 切实落实检修质量责任制, 提升广大检修人员的责任意识, 提升检修质量。

2 加强工况监测监控, 实施预防性检修

企业要落实管理责任制, 强化业务考核、管理考核以及绩效考核, 才能更好地提升机电设备安全管理质量。如实施岗位巡回检查措施, 针对各个生产区域和相关的机电设备, 实行领导负责制。在各个班组中开展多种形式的争优评比活动, 切实提升企业中各个小团队的业务水平和竞争意识。

提前预防设备检测发生故障, 步入到设备管理的程序化、规范化以及周期化轨道。完善、健全以及切实实施机电管理制度, 检验部分机械保护、润滑部以及联结件;要细致地检测重点区域的接地保护措施以及设备电气保护;要针对一部分大型机电设备实行定期事故预防和诊断工作, 通过运用高新检测技术, 定期检测设备使用中、下井前的情况确保设备安全运行;针对调拨来的电气配件, 要严格地开展检测实验, 规避安全隐患;尽可能地运用煤矿停产期, 开展预防性的停产检修检测活动, 从而更好地消除和规避部分机电设备在运行过程中无法解决或者难以处理的缺陷问题。

3 做好人才培养工作

要提升技术人员的薪资待遇, 稳定当前的技术队伍, 要重点培养事业心强、基础好的技术工人, 由各个班、组、队的技术主管确定需要的传、帮、带, 既要定目标又要压担子, 逐步使他们进入自身角色, 强化企业的技术后备力量。在全矿中打造出尊重人才、尊重知识、尊重创造的健康氛围, 激发广大职工学习技术、钻研业务的积极性。面向职工开展技术大评定活动, 各队、班、组也能够确定和评聘内部技术能手, 促使广大职工主动地掌握业务技能。比如内部考核、评聘工人技师以及技术大拿, 确保干部职工能下能上, 最大限度地发挥这些技术骨干的作用;每2年考评一次, 督促他们继续学习。

4 加强职工业务技能培训

采取内部培训和外部培训相结合、分散培训以及集中培训相结合的途径, 增强机电不同岗位的职工培训的力度, 探索和创新培训方式、制度以及教材等方面。和有关部门通力协作, 编写出理论水平高, 贴近操作实际的专业化教材;还可以采取全员培训以及分工种培训的方式, 组织各个区队的职工掌握相关的业务技能;从而更好地提升培训效果。

每年年初都要制定相关规划, 拟定企业年度职工技术培训的纲要, 而且把训计划具体地分解到每个季度, 确定培训目标以及安排培训进度, 圈定培训人员。除此之外, 要求不同单位根据培训大纲的相关要求, 每月上报上月培训的总结状况和当月的培训计划。组织人员开展不定期抽查, 查阅培训教案、会议点名册、职工考卷、授课记录和成绩统计, 旁听授课, 检查各个班组的学习状况。团委应该积极地实施“导师带徒”活动, 精选技术骨干以及技术大拿担任导师, 挑选勤学奋进、有事业心的技校生做徒弟, 逐月有目的、按计划地开展培训, 做好季度考核, 顺利地开展各种活动, 提升带徒质量, 为矿企培养业务精湛的机电设备维修后备人才。矿工会每年都要组织职工开展职业技能比赛, 实施岗位练兵以及技术对抗赛, 鼓励广大员工钻研业务、掌握业务技能。技术业务以及安全培训能够提升员工的业务技能以及安全理念。

5 增加资金投入, 提升信息化管理能力

增加资金投入, 实现办公实现信息化, 购入所需要的Auto CAD以及CAD绘图软件, 实现制图和供电设计的电脑化。每个单位店都要为全体职工配备必不可少的学习用品, 为所有技术人员备齐技术资料、工具书以及工作用具。针对微机辅助管理, 构建全矿设备数据库, 第一时间搜集、掌握、查询以及分析设备使用状态和技术状态;构建大型机电设备的检修台账及技术特征台账, 第一时间把握设备的检修状况和技术特征;运用Fox Pro数据库制订可以共享的大型固定设备检修履历。如每日统计副井提升和用电的具体情况等, 将其上传到矿内信息平台, 能够为领导及时决策提供充分依据;设备的动态管理和内部租赁的微机管理水平也得到了大幅度提升。

6 结语

机电管理是企业生产和发展过程中的关键活动, 一直都发挥着至关重要的作用。因此要高度关注这项工作, 切实更新机电技术管理理念, 全方位实施以及执行国家和企业的多种机电管理制度, 切实提升机电技术装备能力和水平, 为促进企业的更好发展做出更大努力。

参考文献

[1]邓戈.煤矿机电技术管理的探索与实践[J].中州煤炭, 2009 (07) .

[2]李传顺.加强煤矿机电设备技术管理探讨[J].价值工程, 2010, 29 (33) .

煤矿机电管理实践 篇9

关键词：煤炭机电设备,技术管理,实践与思考

0 引言

现阶段, 我国的煤矿机电设备种类越来越繁多, 型号庞杂, 要求技术水平高, 专业性相对较强, 而只有保持机电设备安全、稳定和高效的运行, 才能保障煤矿企业工作人员乃至周边地区人民群众的生命及财产安全, 进一步提高煤矿企业的工作效率, 降低成本, 增加经济收益。

1 煤矿机电设备技术管理概述

煤矿的机电设备种类繁多, 型号庞杂, 包括有大中小型机电设备、设备安全保护系统和一些小型电器。所谓煤矿机电设备技术管理就是通过对煤矿生产所用的机电设备进行日常的监控、维护与维修, 排除故障, 确保机电设备能够安全、稳定并高效的运转, 同时在技术上满足煤矿生产所需。具体来讲, 机电设备的管理包括设备的选型与采购、安装与验收、日常运行与监控、故障的检测与排除、设备的保管与报废等。建立且完善煤矿机电设备技术管理体系与制度, 可以大幅度提高煤矿机电设备的利用率, 有助于煤矿企业增收, 减少设备事故发生率, 为国家人民的生命财产安全提供可靠保障。

2 我国煤矿机电设备技术管理现状

2.1 机电设备技术管理制度不完善

由于历史发展因素及科学水平的制约, 目前我国煤矿企业机电设备技术管理制度仍不够完善, 无法充分发挥应有的作用。机电设备的种类繁多、型号庞杂, 需要有信息库完备、管理人员专业水平高、体系健全科学合理的管理制度。然而, 当前我国煤矿企业中虽然设有机电设备技术管理的工作人员, 但却并未形成科学有效的管理体系, 甚至一些小型煤矿为了节约成本, 直接省去机电设备技术管理的环节。这种不完善的制度直接造成机电设备利用率低下, 安全事故频发。

2.2 机电设备技术创新性研究不够

现阶段, 我国对于煤矿机电设备技术的创新性研究投入不够, 资金与人力相当缺乏。相当多的煤矿企业为了眼前的经济利益, 而不考虑长远的便利与优势。对技术的创新性研究力度低, 直接导致煤矿机电设备技术的水平低下, 无法进一步提高工作效率与工作安全性, 科技含量低, 设备型号落后, 技术繁琐, 造成了资源浪费, 并且在很大程度上影响了煤矿企业的竞争力与长远发展。

2.3 机电设备技术的经济管理不受重视

许多煤矿企业在对机电设备技术管理时只注意设备的维护与维修, 而对于机电设备的经济管理却没有足够的重视。实际上, 机电设备对于煤矿企业而言归属于固定资产的范畴, 应当在管理过程中注重经济管理, 通过日常保养增加设备的使用年限, 采购与维修过程中都要有经济理念。但目前我国煤矿企业中往往无法切实将经济管理融入到技术管理中, 导致诸多设备提前报废, 设备投资收益率低。

2.4 机电设备技术管理人员专业技能不高

我国煤矿企业中机电设备技术管理的工作人员普遍存在专业技能水平低, 专业素质差, 安全意识与责任意识不够的问题。这主要是因为煤矿企业的工作环境较差、工作量大, 许多煤矿企业的工作人员都是科学水平和技术能力不高的农民工。另外, 相当一部分的管理人员无法及时学习先进的专业知识, 在设备发生关键问题时, 不能快速排除故障, 甚至在使用过程中违规操作。

3 机电设备技术管理实践策略

3.1 健全机电设备技术管理体系与制度

首先, 无论是国家的管理部门还是煤矿企业自身, 都应当充分认识到加强煤矿机电设备技术管理的重要性, 提高安全意识, 加大投入力度, 建立健全机电设备技术管理的体系与制度。国家应当制定并发布机电设备技术管理的相关法律法规, 给煤炭企业的机电设备技术管理提供标杆和尺度。煤矿企业应根据自身生产实践经验, 制定出一套科学合理且有针对性的机电设备技术管理规章, 保证工作人员按规章制度行事, 加强各管理部门的协调、配合与相互的监督, 上下级明确责任与义务, 通过评比和考核提高企业员工之间的工作积极性。

3.2 加强机电设备的现场管理与监控

由于煤矿井下的生产环境和条件较为恶劣, 设备所处环境不确定因素非常之多, 煤矿企业应当重视机电设备的现场管理和实时监控。应有专门的管理人员在现场巡视、检查, 详细记录设备的运行状况与运行时间, 最大限度的保证设备安全稳定的工作, 确保设备所得数据的科学有效。与此同时, 设备的实时监控也不容忽视, 通过监控录像避免大事故的发生和及时处理, 网络数据的实时监控能保证设备的高效运行, 避免资源浪费。

3.3 落实机电设备技术管理的岗位责任制

为了充分发挥煤矿机电设备技术管理体系的功效, 应当积极落实机电设备技术管理的岗位责任制。提高管理人员的责任意识, 并将岗位具体工作的完成情况与个人的工资或奖金挂钩。通过合理的分配与规划, 将机电设备的具体运行、检查和故障排除等活动具体到每个人, 以最大程度的保障机电设备的安全、高效运转, 同时也能保证工作人员均有事可做, 避免人力资源的浪费。对于设备的完好率要给与相应工作人员以奖励, 但凡发生设备故障或事故, 务必要追究相关工作人员的责任, 并给予一定的处罚。

3.4 提高机电设备技术管理工作人员的专业素质

煤矿机电设备技术管理工作人员的专业素质必须得到质的提高, 才能从根本上提高机电设备技术管理的成效。煤矿企业要进一步增强对于相关工作人员的培训力度, 使其不断学习新的技术和新的专业知识, 当有新型设备的购入, 都需要管理人员学习有关的操作与维护常识。另外, 除了技术培训以外, 也要重视安全生产的相关教育, 还可定期开展机电设备的技术竞赛或者安全生产理论知识的考试, 以提高工作人员学习相关技术的积极性。努力培养出专业素质水平、安全意识和责任意识较高的机电设备技术管理人员。

3.5 推进机电设备技术管理的信息化建设

由于煤矿机电设备的种类繁多, 型号庞杂, 相关的技术知识涉及领域较广, 所以, 相关人员应当努力推进机电设备技术管理的信息化建设。将设备从出厂、使用、维修到报废的有相关息进行系统的整理与记录, 以此大大减少后续设备管理工作的强度, 并且弥补因煤矿企业工作人员流动性大而造成的安全漏洞。除上述之外, 信息化建设有助于企业之间的交流与沟通, 取长补短, 共同促进煤炭产业的进步与发展。

4 结语

综上所述, 在煤矿机电设备技术管理实践中, 务必要杜绝煤矿机电设备引起的煤矿事故, 提高煤矿机电设备的利用率与使用年限, 在深入研究煤矿机电设备技术特点的基础上, 分析当前我国煤矿机电设备技术管理现状, 并有针对性的采取切实可行的管理手段, 同时相关工作人员要提高安全意识与责任意识, 建立健全煤矿机电设备技术管理体系与制度, 从而促进煤矿企业经济效益的增长。

参考文献

[1]崔守清.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的运用[J].能源与节能, 2014, 1 (8) :74-75, 108.

[2]熊小辉, 虞剑龙, 喻杰超.浅谈煤矿机电技术管理的创新和应用[J].科技创新与应用, 2014, 2 (7) :78.

煤矿机电管理实践 篇10

实践结果表明, 该模式不但可以提高学生的培养质量, 还可以更好地与企业进行接轨, 缩短企业自身对人才的培养时间, 快速地适应企业, 为东部煤电化基地建设多做贡献。

一、人才培养模式改革研究的主要内容

(一) 制订科学合理的人才培养方案

通过对各大矿务局进行走访调研, 了解黑龙江省对机械电子专业人才的需求情况, 借鉴以往的教学经验, 从“产学研相结合, 育人为本, 分类培养, 服务社会”的专业办学新思路出发, 形成“以人为本, 按需设计, 搭建平台, 分类培养, 分向发展”的办学理念, 在煤炭行业紧缺人才背景下, 对机电定向生采取“3+1”人才培养模式。该培养模式为煤炭行业人才紧缺背景下的订单式人才培养, 它注重煤矿机电专业知识理论与实践的培养[1], 强化矿业类机电专业工程技术人才培养模式特色。

(二) 树立新的教学理念, 构建开放式、立体化的教学体系

在进行课程体系和教学内容的设计时, 始终贯穿“以科学发展观为指导, 以需求为导向, 以真实项目为载体, 以能力培养为重点, 以培养过程为主线, 以综合素质提高为目标, 以创新精神为核心”的教学理念, 构建了开放式、立体化的教学体系。课程教学模式由“以知识为中心”向“以知识、能力和素质全面发展”转变;教学方式由“以教师为中心、课堂为中心、教材为中心”向“以教师为主导、学生为主体、课堂为主导、学生自主学习为中心, 教材为主导, 丰富的课堂资源为中心”转变;加强教师素质与能力的培养, 鼓励教学中采用先进的教学方法与教学手段, 激发学生的创新思维和浓厚的学习兴趣。

(三) 深化实践教学环节改革, 加强学生工程实践能力的培养

黑龙江科技学院在人才培养上一贯重视实践教学环节, 强化实践教学在整个教学体系中的作用, 提出了“大德育、大工程、大实践”的工程教育理念, 按照“统筹规划、优化整合、合理布局、资源共享”的要求, 加大实践教学经费投入, 整合校内资源, 优化实践教学环境, 将企业引入学校, 加强校外实习、实践基地的建设, 依托学校和企业及其之间的合作, 推进实践教学改革。

为培养知识—能力—素质全面协调发展的应用型专门人才, 我们对实践教学方法进行了研究与探索。综合考虑知识的整体性, 大力提倡综合性设计性实验, 增加开放性实验, 实现实验的讲解与数据处理的创新思考;增加现场顶岗培训实习, 实行“弹性记分制”的考核方式, 加强学生工程实践能力的培养, 并构建了集理论知识、实验与实践能力和素质教育“三元一体”的实验与实践教学体系。

(四) 加强毕业设计的全过程管理

毕业设计是培养学生的综合素质与创新能力的关键一环[2], 它不仅是对学生解决工程实际问题能力的检验, 也是对教师的教学管理水平及学校教学质量的重要评价。

几年来, 根据定向培养机电专业毕业设计中存在的问题, 结合黑龙江科技学院的实际情况, 在以下几个方面进行了改革和探索。 (1) 选题过程。设计题目尽量是矿案设计不合理, 学生要进行开题答辩, 由指导教师和开题答辩教师共同为学生提出建设性的意见和建议, 以保证学生下一阶段的毕业设计顺利进行。 (3) 指导过程。遵循因材施教的原则, 对不同层次的学生提出不同的要求, 采用不同的辅导方式。 (4) 答辩过程。答辩采取指导教师回避制度, 指导教师、审阅教师及答辩委员会对学生毕业答辩资格具有一票否决权。 (5) 建立和完善科学的成绩评定标准和评估体系。 (6) 加强学生与指导教师的出勤考核, 实现毕业设计的全过程管理。

(五) 加强教风建设, 深化考试改革

教学工作是高校人才培养的中心环节, 教风状况严重影响着教学水平和人才培养质量, 因此, 必须抓实抓好。而考试是评定学生学习成绩、检验教师教学质量的主要手段, 是教学过程中的一个重要环节[3]。为提高人才培养质量, 我们大力加强教风建设, 深化考试改革, 采取一系列切实有效的措施, 使教学和人才培养质量不断提高。

在加强教风建设方面: (1) 尊师重教, 始终坚持以教学为中心; (2) 大力加强师资队伍建设, 提高教师素质与能力; (3) 加强教师的职业道德教育; (4) 建立健全、科学有效的考核制度。

在考试改革方面: (1) 加强创新能力、解决工程问题能力内容的考核; (2) 针对课程特点, 采用丰富的考试方式; (3) 制定完善的平时成绩考核制度, 将考试可分几个阶段进行, 使考试与学习全过程有机结合起来; (4) 将教务处、二级教学单位、任课教师的责任层层落实到位, 建立试题库质量评价制度、阅卷质量标准和抽查制度、试卷成绩分析评价、整改措施及各种激励机制。

二、人才培养模式实施机制

(一) 深入调研, 了解市场需求

做好对煤矿及企业的调研, 了解企业每年对人才需求类型、具体要求、数量等信息, 为制定培养决策提供依据。

(二) 健全组织, 加强领导, 深化工学交替的教学形式

由学校代表、企业及行业专家组成人才培养指导委员会, 按照用人单位的岗位需要、企业文化、管理理念等特点, 制订人才培养方案, 并对人才培养中各个环节进行监督检查和指导。合理组织教学, 学生在第四学年进入企业, 进行相关岗位的顶岗实习, 实现工学交替。

(三) 考核评价, 反馈调查

学生最终的考核由高校和企业共同来完成, 只有成绩合格, 才能进入企业工作。同时加强对毕业生的跟踪调查, 以就业学生的信息反馈为依据, 进行质量评估, 以更好地适应用人单位对专业人才的需求。

(四) 建立与用人单位长期合作的机制

采取走出去的办法, 到用人单位对毕业生进行回访, 调查了解毕业生工作情况;同时采取请进来的办法, 邀请用人单位到学校考察, 组织召开座谈会, 利用毕业

教师定期深入企业学习, 加强高技能和新技术的培训, 了解专业和行业发展新动向、新成果, 更新知识, 并将其引入教学之中。采取请进来走出去的方法, 建立一支“双师型”教师队伍。选派中青年教师到企业“充电”, 提高动手能力, 丰富实践经验。聘请或引进具有丰富实践经验的工程技术人员到学校任教, 传授实践技能, 使工程技术人员和教师双向流动, 建立一支高素质的专兼职结合的“双师型”教师队伍。

三、人才培养模式的保障

(一) 加强校企双方互惠互利的深度融合

通过加强政府宏观政策与指导力度, 提高合作层次, 特别是加强技术开发方面的合作;双方按照平等互利的原则加强校企双方互惠互利的深度融合, 逐步缩小学校运作机制和企业运作机制、校园文化与企业文化存在的差异, 使学校和企业实现双赢。

(二) 正确处理理论教学与实践教学的关系

加强校内、外实习实践基地的建设, 营造良好的学习氛围, 培养定向大学生分析问题和解决问题的能力, 对知识的综合、应用和创新的能力。

(三) 加大财政投入, 建立特殊奖学金制度

加大财政经费投入, 逐步提高煤矿相关专业的生均经费拨款标准。积极吸纳企业和社会资金, 设立煤矿相关专业建设专项经费。鼓励煤炭企业在有关院校设立煤矿相关专业学生定向奖学金或助学金, 煤炭企业应积极帮助到本企业就业的毕业生偿还助学金贷款, 同时要积极为学生实习提供条件。

(四) 吸引和稳定人才, 提高毕业生待遇

煤炭企业要大力吸引和稳定人才, 提高毕业生待遇。对条件艰苦和特别重要的岗位, 应给予岗位津贴或特别补助, 也可实行特殊的工资政策。要深化企业用人制度改革, 建立有效的人才激励和使用机制, 为煤矿专业人才的成长创造良好的环境。

该人才培养模式经过几年的改革与实践探索, 已培养出了服务于东部煤电化基地的机械工程专业技术人员400余名, 并在人才培养方面积累了一定经验, 取得明显成效, 为下一步人才培养方案的修订、专业建设、课程建设等提供了依据。同时, 该人才培养模式对黑龙江科技学院采矿工程、矿物加工工程、电气工程与自动化等专业的定向生人才培养也起到一定的借鉴作用。

摘要：从人才培养方案的制订、课程体系的构建、实验实践教学体系的设计、毕业设计的全过程管理、人才培养模式的实施机制和保障等角度, 阐述了煤矿机电定向生人才培养模式的研究与实践探索。

关键词：煤矿机电,定向生,人才培养,改革

参考文献

[1]林海鹏, 周广林, 王金波, 闵振辉.关于机电本科生3M培养方式的实践探索[J].黑龙江教育, 2011, (9) .

[2]周广林, 赵汗青, 王宏.定向培养机械电子工程专业毕业设计的改革探索[J].黑龙江教育学院学报, 2010, (11) .

煤矿机电运输设备的管理 篇11

关键词：煤矿；机电运输设备；安全问题

煤矿机电运输设备在生产中的任务十分繁重，很多设备在井下恶劣的环境中超负荷持续工作，严重缩短了设备使用寿命。加之生产项目对设备的需求量大且缺乏计划性，造成机电运输设备调动频繁，加之重工效轻保养的思想影响，设备经常得不到应有的维护。此外，随着煤矿开采能力的普遍提高，采掘工艺使工作面不断深入，机电运输系统的工作战线也逐渐延长，导致其安全风险不断加剧。一旦矿井机电运输系统发生事故，不仅无法保证生产效率，更可能对工作人员的生命安全构成威胁。因此，管理人员必须意识到煤矿机电运输工作的重要性和风险性，逐一分析系统中可能存在的隐患及其成因，并采取有效措施防治安全风险，确保为矿井安全生产提供有力保障。

1.煤矿机电运输设备影响因素

煤矿机电设备需要在井下工作，而井下空气里包括易燃气体瓦斯以及大量固体粉尘等，如果瓦斯含量超标，则随时可能引发爆炸事故，给机电运输安全带来不利影响。如果尘埃含量达到一定浓度，则会导致润滑系统的润滑效果不良，从而给生产安全带来不利影响；煤矿井下空气中通常水分含量较大，因此机电运输设备极易受潮，给电路系统绝缘效果带来不利影响，同时设备也容易发生腐蚀问题；煤矿井下巷道空间狭窄，电器设备的安装、调试、检修过程中，触电事故时有发生；煤矿生产对于机电设备的要求较高，也较为特殊，通常情况下电气设备的负荷变化较大，因此经常处于超负荷运行状态，容易引发短路问题；随着采掘技术的发展，机电运输设备的容量也日益增大，生产的供电电压也会随之升高，因此高压线路越离工作面也越来越近，对于机电系统的安全性要求也会随之提升。

2.煤矿机电运输设备管理问题

在资金的投资方面，很多煤矿企业的资金投资都存在着不足的情况，同时由于考核制度不健全，这就导致企业内部煤矿机电设备的管理工作不到位。此外，机电设备运输工作对于工作人员的专业技能水平要求较高，在实际的生产工作中，为了加快生产，工作人员常常处于一种高负荷运转的工作状态下，在这种长期的压力下，难免会产生失误。由于工作负荷大，管理人员也难以抽出空余时间来组织工作人员进行培训，导致工作人员的专业技能水平难以得到根本的提升。由于各种主观和客观因素的影响，煤矿企业安全制度的制定并不严格，岗位责任制度也不够健全，在实际的工作过程中常常存在互相推脱责任的做法，安全隐患难以得到及时的排查。有的煤矿企业虽然制定了安全制度，但是在实施的过程中管理人员对于安全制度实施的监管还不够严厉，奖惩制度也难以得到落实，这就在一定程度上影响煤矿企业工作人员工作的积极性和主动性。在现阶段下，很多煤矿企业特种工作人员的文化程度偏低、安全意识淡薄，在实际工作的过程中麻痹大意，常常存在违规操作的情况，且煤矿企业的特种工作人员大多文化素质水平偏低，未接受过专业的培训，更有甚者，尚未掌握安全操作的规程就上岗作业，这就为煤矿企业的安全生产埋下了极大的隐患。

3.煤矿机会运输设备安全的策略

3.1贯彻落实设备管理制度

健全制度首先要从树立、深化安全责任意识开始。应采取各种有效形式，加强对煤矿职工的安全知识宣传，提高职工的安全防范意识，在此基础上完善职工的岗位业务培训，将业务培训与安全培训联系起来，并将理论知识和实际生产相结合，帮助职工掌握更多的实用技术。在熟悉操作规范的同时，应对可能发生的事故进行模拟，使其必要的具备危机处理能力。建立健全矿井机电运输装备、材料等物资的采购供应管理、入井检验、安装交接验收、巡回检查、定期检测检验、维护保养、检修以及报废淘汰等制度。

3.2做好设备维修维护工作

矿井运输设备的质量是保障运输工作的重中之重，因此必须加强对矿井机电运输的检修，及时维护和更换设备。在矿井机电运输工作中，要及时对老化的电缆、绳索进行更换，定期进行全面检查，不留死角。针对易老化的电缆、绳索等应每天进行检查检修，不能等出现安全隐患时才更换。要保障人员安全设施的设备质量，特别是人车等设备要定期检修，对存在安全隐患的设备必须及时予以排除。使各种设备、配件都时刻处于最佳运行状态，从而实现保障煤矿安全生产的目标。

3.3改善矿井巷道工作环境

要尽力改善矿井的工作条件，为运输工作提供更好的运行环境。为保证井下环境干燥舒适，降低空气中的瓦斯含量，减少固体粉尘的含量，应建立良好的井下通风系统，并增加必要的除尘设备，以减少空气中的粉尘比例，尽可能避免因恶劣的空气环境而导致机电运输事故的发生。应加强日常工作中的用电管理工作，安排固定工人巡查维护井下线路，尤其是要经常检查可能发生事故的关键部位，一旦发现事故隐患必须及时处理。为进一步确保井下用电的安全性，应在电路系统中安装漏电保护装置，保证整个供电线路的绝缘良好，从而减少和避免漏电、短路及线路超负荷情况的发生。

4.结束语

作为煤矿生产的主要组成环节机电运输，它将钻井的单个生产融会贯通起来，涉及的范围广，不但要求有多种特殊工种同时作业，还具有很强的技术要求。但是在我国现有的状况下，机电运输的工作环境差，调动频率高，而且经常维护不到位。然而煤矿的开采能力在逐步提高，相对的机电运输的作业线也在逐步的延长，带来的后果就是危险性在增加。因此，机电运输设备是否拥有良好的运行状态是煤矿企业安全生产的根本保障。本篇文章通过对影响其稳定运作的因素进行分析，并针对现有的问题提出有效的管理政策。

参考文献：

[1]陈卓雄.浅谈煤矿机电运输事故[J].中小企业管理与科技，2012

煤矿机电设备维修管理 篇12

因此, 不论是煤矿机电管理部门的管理者还是现场维护人员都必须不断更新思维观念、及时更新知识结构, 对照《煤矿安全规程》和各项机电管理规章制度与时俱进健全各项操作规程, 从基础入手, 从细节做起, 确保以机电设备安全性为中心, 保障矿井机电设备安全、高效、可靠地运行。

问题

领导不重视

在一些煤矿企业中, 主要领导和分管领导对机电设备管理的认识不足, 没有把机电设备的管理放到矿井安全生产的首要位置, 考虑设备的使用和追求眼前煤炭产量多一些, 设备的管理考虑得少了一些, 仅仅把后者作为生产工作的辅助工具而已, 认为“只要设备不坏, 只管开启使用就行了”, 即所谓的“车子不倒只管推”。对于机电管理来说, 这种观念是非常错误的。

具体来说, 有些煤矿常见的现象是直到设备“趴窝”了才开始换件维修;设备的定期维修由于追求煤炭产量而一再被推迟;企业的激励政策较少涉及到机电设备管理人员, 挫伤了机电设备管理人员的工作积极性。设备运行寿命降低, 设备运行成本提高, 企业核算吨煤成本居高不下, 影响了煤矿企业安全生产水平的提升。

部门之间沟通不畅

有些煤矿企业, 使用与采购衔接错位、信息沟通不畅, 购进的设备并不是使用部门对口需要的, 要么基础或接口不对无法安装, 要么设备安装后不能正常运转使用。另外, 有些煤矿企业采购部门甚至购进已经淘汰落后的产品, 如果强行使用必然埋下诸多安全隐患, 可能导致意想不到的事故发生。如果闲置不用, 则会使旧有设备超期服役, 增加维护成本, 也加大了事故发生的几率。

配套设施不完备

目前, 很多煤矿企业在设备维护过程中缺乏有效检测手段和仪器设备, 使得设备隐患不能被及时发现, 比如提升钢丝绳和强力皮带中的断丝现象, 虽然现在有些煤矿企业装备有在线检测仪器, 但仍然无法杜绝断绳或断带事故的发生。

人员水平有限

目前, 煤矿企业普遍存在维护人员对设备的维护认识不足、技术能力不足等问题。机电设备事故的发生一般是有先兆的, 优秀的维护人员可以凭借技术和对设备的熟悉程度预先发现事故征兆, 把可能发生的事故消灭在萌芽状态。而现实情况大多是由于维护人员的技术水平不高或是对新设备研究学习不足, 而使设备经常带病工作, 不能及时发现问题。

目前在我国, 井下设备操作工被视为高危职业, 从业人员的文化程度偏低, 而对设备工作原理的熟悉和理解又要有专业知识作支撑。很多煤矿设备故障或事故的发生, 就是由于操作工对设备的野蛮使用造成的。很多设备操作工不懂得或不按设备操作规程使用, 使用过程中也认识不到定期维护的重要性, 往往使得设备寿命大大降低。

安全投入不足

很多煤矿企业不能完全做到《煤矿安全规程》中对机电设备的规定和要求, 原因是多方面的。首先自上世纪末至20世纪初的近10年间煤矿企业不景气, 当然也就谈不上对机电安全装备的投入;其次, 近几年煤炭形势好转, 一些煤矿企业把重点放在多产煤上, 机电安全装备虽然有了一定投入, 但还远远不够, 超期服役的设备还有很多。如果不更新淘汰不合格的老旧设备, 机电事故的发生也就在所难免。

在一些煤矿企业, 有能力的管理人才往往被放在采煤管理岗位上, 而能力差一些的, 甚至对机电装备管理并不是很熟悉, 可以说是外行的, 却被安排在机电管理领导岗位, 结果往往就是由于机电管理的缺位, 造成机电设备投入和维护的监管不足。

对策

加快更新改造步伐

设备的更新改造有2方面的内容, 一是对直接服务于安全生产功能的设备进行改造, 应按照《煤矿安全规程》等相关规定, 认真梳理各环节设备, 对不符合要求的设备依据其对煤矿安全生产的影响程度、使用场合、国内外现有装备技术水平等因素分成若干等级, 分步骤有计划地推进更新改造, 对存在重大安全隐患的设备坚决更换掉;二是对生产设备进行监护检测的故障诊断设备和必要的检修工具设备、仪器等, 应根据目前的国内外技术水平有针对性地进行改造和充实, 有利于维护检修人员对运转设备的监测和故障点进行维护和检修。

设备更新的原则是更新的部件或购进的设备要具备安全可靠、技术先进、操作人性化和经济合理 (包括节能) 等, 当然还要满足维护方便和易于管理等要求。

健全维护检修制度

煤矿企业应按照《煤矿安全规程》及有关机电管理的规章制度要求, 完善充实所有机电设备管理制度和所有设备的操作规程, 随着技术的进步和设备更新速度的加快, 要制定机电设备管理的随时更新和定期更新制度, 以使机电管理制度能够永远走在技术进步和设备更新之前。由此, 机电管理工作的主动性才能显著增强。

首先, 应根据不同设备的特性和使用周期建立完善的计划性检修制度。企业可以利用目前先进的计算机软件管理系统, 根据不同设备的使用说明书和以往设备的运行档案及各个零部件的预期寿命, 将有效数据输入计算机, 制定设备的定期检修预警制度, 这样可以有效地协调设备、零配件的采购及库存与设备定期更换检修之间的关系, 保障机电设备始终处于安全良好的运行状态。

其次, 应完善设备资料以加强机电设备管理的权威性。针对目前一些运行多年的老煤矿企业设备资料丢失严重的状况, 企业主管领导应对此引起重视, 组建一套班子对本企业缺少基本资料且常年使用的机电基础设施及设备进行测绘制图、完善数据, 如有必要, 还应向原设备厂家索要技术资料。然后应将完善汇总的资料备档并交与机电管理部门使用, 使机电管理部门能够对设备的管理更准确并具有权威性。避免管理上的被动、盲目和浪费。

注重人才培养