煤矿机电安全的管理

煤矿机电安全的管理（通用12篇）

煤矿机电安全的管理 篇1

近年来, 随着科学技术的进步与推广, 煤矿开采的机械化水平不断提高, 煤矿机电的运用对于煤矿开采效率的提高与开采质量的保证具有重要的作用。值得注意的是, 重大煤矿事故多发、频发很大程度上是由于煤矿机电的运用不当造成的, 而煤矿机电运输状况直接影响到煤矿开采的安全性, 因此, 加强对于煤矿机电运输的安全管理是必要与必须的。

1 煤矿机电运输安全管理存在的问题

其一, 管理制度不完善。根据煤矿质量标准的相关规定, 每个矿井应该建立健全十七种煤矿机电运输管理制度, 但是在实际操作中, 有相当一部分矿井忽视相关规定, 没有建立相应的管理制度, 有的矿井即使是建立相关管理制度, 但是落实力度不够, 造成相关管理制度形同虚设。此外, 部分煤矿机电运输管理的相关人员对于检查工作不负责任, 使检查工作流于形式, 从而导致重大隐患的忽视与遗漏。

其二, 安全投入力度不够。按照《煤矿安全规程》的相关规定, 以及煤矿安全的相关评估, 煤矿机电运输的安全要求不断提高。煤矿提升机后备保护、高压开关的漏电保护以及特殊矿井的监测监控等方面的安全要求提高显著。但是, 在实际操作中, 部分矿井的机电运输设备的装备与操作水平远远没有满足煤矿开采的基本要求, 许多不合格的机电运输设备的使用为煤矿机电运输安全带来隐患。

其三, 作业人员安全意识与专业技术的掌握存在问题。煤矿机电运输相关人员对于安全操作的知识掌握不牢, 安全意识淡薄往往造成各种安全隐患。特别是一些特殊的机电运输作业人员需要经过专业培训并取得相关资格证书以后合格才能上岗, 同时, 这样的岗位不宜随意予以变动。但是, 现实社会中, 在煤矿机电运输就业领域中, 存在着部分通过人情关系获得相关职位的现象, 同时, 在工作调整中, 安全培训工作往往难以到位。

其四, 相关责任归属制度不够健全。在煤矿安全生产过程中, 明确的责任保障制度是至关重要的, 而煤矿机电运输的责任保障制度对于机电运输的安全管理更是具有重要意义。然而, 在很多煤矿中, 明确的责任保障制度是缺失的, 责任领导的岗位也是空缺的。机电运输的责任制度的不健全, 可能打击相关工作人员的工作积极性, 并且在煤矿安全事故发生之后, 必然会出现相关责任部门或个人相互推诿的现象, 从而威胁到机电运输安全。

2 煤矿机电运输安全管理的相关对策

首先, 建立健全煤矿机电运输的相关规章制度。良好规章制度的确立与落实是提高煤矿机电运输安全管理质量与效率的前提保障。目前, 部分煤矿存在煤矿机电运输安全管理的相关规章制度执行不力的安全隐患, 严重影响了煤矿机电运输安全管理的质量与效率。煤矿机电运输安全管理涉及到操作人员的管理与机电运输设备的管理, 做好操作人员的管理需要健全相关的岗位责任制度、岗位准入制度等, 做好机电运输设备的管理涉及到设备质量标准化制度以及设备维修、保养制度等。

其次, 提高煤矿机电运输作业人员的业务素质水平。加强煤矿机电运输安全管理首先应该提高相关作业人员的业务素质与安全意识, 促使其牢固树立安全第一的工作理念。一是严格推行煤矿机电运输的岗位培训与技术培训, 保证每一位工作人员都能做到持证上岗。二是促进煤矿机电运输技术人员采取跟班作业, 实行现场管理指导, 保证把专业理论知识与操作实践结合起来, 培养作业人员科学健康的生活方式, 从而提高整个职工队伍的相关素质。三是培养相关作业人员处理紧急事故的能力, 在日常工作中, 能够定期举办新设备使用的培训班, 以保证其与时俱进的作业能力。

再次, 加强煤矿机电运输设备的维护、改造与更新工作。首先, 在机电运输设备的维护方面, 煤矿应该建立健全安全投入机制, 以为煤矿机电运输设备的维护、维修提供足够的资金支持, 从而确保机电设备的安全作业, 并且减少作业中断的损失。其次, 加大对原有机电设备的改造力度, 对由于那些可以再利用的机电设备, 应该积极进行更新改造。再次, 保证主要的煤矿机电设备的及时更新换代与正常运转, 应该根据现实的需要, 引进先进的机电运输设备既有利于减少原有机电设备的安全隐患同时有利于提高煤矿的生产效率。

最后, 加强煤矿机电运输的安全管理监督力度, 向监督要安全。煤矿机电运输安全管理的长期实践表明, 要做好煤矿机电运输的安全工作, 离不开及时有效的监督工作。因此, 应该强化煤矿机电运输的监督制约机制, 充分发挥安全监督工作人员的作用;同时, 应该坚决落实相关安全管理制度, 特别是要建立与完善安全生产责任制与工人的岗位责任制, 保证安全责任落实到个人。此外, 推行相关的物质激励制度通过奖金的协调, 对相关的安全管理监督人员进行严格的考核, 从而保证相关安全管理制度的有效落实。

3 结语

今年来, 我国重大煤矿事故频发, 造成了巨大的经济与人力损失, 从而引起了社会各界的高度重视与关注。加强煤矿机电运输的安全管理对煤矿安全开采具有重要的意义, 一方面有利于减少煤矿安全隐患;另一方面有利于提高煤矿开采效率。因此煤矿机电运输的安全管理是一项责任重大、道路长远的工作, 需要相关人员的共同努力与探索。

摘要：随着社会经济的发展, 煤炭作为重要能源, 改变着人们的工作和生活方式。煤炭在提高人们工作效率与生活质量的同时, 煤炭开采的巨大危险威胁着相关开采人员的人身安全。在煤炭开采安全中, 煤矿机电运输的安全管理是至关重要的一环, 提高煤矿机电运输安全管理, 对于减少煤矿事故、保护矿工人身安全具有重要作用。

关键词：煤矿机电运输,问题,安全管理

参考文献

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[5]李滕.煤矿机电运输的安全管理工作探析[J].现代商贸工业, 2011, 23 (18) .

[6]李程.浅谈煤矿机电运输的安全管理[J].现代经济信息, 2010 (14) .

煤矿机电安全的管理 篇2

一、煤矿机电设备管理存在的问题

1、机电设备存在隐患多

煤矿企业的生产环境一般都比较恶劣，井下粉尘大、湿度高、有腐蚀性气体，机电设备在运输、存放、运转过程中，如果不注意封存和保养，采取防尘、防锈、防潮等有效措施，往往会造成设备的腐蚀和损坏。但是，由于许多煤矿企业对此认识不足，导致因设备损坏而引发的事故时常发生。同时，很多煤矿的机电设备老、旧、杂，带病运转，安全设施、保护装置不全，与《煤矿安全规程》的要求存在很大差距。

2、煤矿机电设备利用率低，事故频发

据统计，在我国煤矿的固定资产总额当中，有55%到65%是机电设备和设施，所花费的工资、能耗、油脂、配件、维修费用等的总和要占煤炭生产成本的40% 以上。同时，根据国家煤矿安全监察局发布的数据，煤炭企业40%的井下事故是由于失爆电气的电火花引起的，而这些事故造成的损失是无法用金钱来估量的，其社会负面影响往往更为巨大。

3、机电队伍整体素质差

由于煤矿自然条件差，不安全因素较多，因而一些技术水平较高的技术人员不愿进入煤矿企业。加上大部分煤矿认为机电维护工属于辅助工种，不加重视，待遇不高，造成机电工纷纷跳槽。有调查表明，现在乡镇煤矿中从事机电工作的人员大都是农民工，文化水平普遍较低，对一些机电设备的简单故障也无法及时排除，更谈不上应用计算机参与现代化设备管理。

4、机电设备综合管理不到位

表现为设备运行环境、设备摆放、管线吊挂、安全间距、安全设施等不符合机电专业质量标准的违章指挥、违章作业现象普遍，

首先，机电设备使用很不规范，有些机电设备安装使用不正确，有些机电设备长期超负荷运转，维护检修不到位，设备保养的及时性和充分性得不到保证。其次，技术管理手段落后，机电设备基础管理的电子化程度不高，一些设备的账物卡、图牌板不齐全，或者账实不符;技术档案、图纸资料残缺不全;固定设备、流动设备管理不平衡，以固定设备为重点，忽视面广、量大、隐患多的流动设备。据统计，实际生产中由于管理不到位而造成的机电事故率约占总事故的30%到40%。

二、煤矿机电设备管理应采取的措施

1、重视机电管理人员，提高他们的待遇，增强机电人员岗位责任心

应当看到，设备维修管理模式无论多么完美，设备一旦发生故障，还必须由人来完成设备的修理、恢复工作。因此，在安全管理和维护中，人才是主体。机电设备维修人员和操作人员都属于特殊工种岗位，要确保设备的正常安全运行，首先要提高设备维修人员和设备操作人员的岗位责任心。同样的设备、同样的使用环境，工作人员有责任心和没有责任心，效果大不一样。对煤矿企业来说，应严格执行设备维修人员及设备操作人员的岗位责任制，并与经济利益挂钩，把各种管理措施进行量化管理，每个月由矿机电管理职能部门对维修人员及操作人员所管辖的设备责任范围进行检查验收，促使其牢牢树立责任意识，确保设备完好率时刻达到规定要求。

2、增加投入，优化机电设备水平

浅谈煤矿机电运输设备的安全管理 篇3

【关键词】煤矿；机电运输设备；安全管理

1.煤矿机电运输设备的作用及运行特点

机电运输设备在煤矿生产作业中是最为重要的组成部分，贯穿于矿井生产全过程的各个环节，机电运输设备包括一般电气设备、井下电缆和提升绞车等，机电运输涉及的专业多，对技术的要求性强，所以机电设备的安全性关系煤矿的开采和发展。

在煤矿的实际生产过程中，机电运输设备的任务繁多且重要，在井下恶劣的环境下，机电设备系统超负荷工作，工作持续时间长，多数设备属于带病作业状态，在这些工作特点严重缩短了机电设备的使用寿命。在缩短寿命的使用下却得不得及时准确的维修，反而却还要应用与大需求量的生产项目，使用者往往缺乏计划性应用，只注重工作效率而忽视设备的保养，这更加促进了设备的损坏。除此之外，随着我国各大煤矿开采能力的普遍提高，为了不断的加深采掘工艺的工作面，使用者也相应的延长了机电运输系统使用时间，加剧了设备的工作量，这最终导致了机电设备安全风险的不断加剧。矿井的机电运输系统发生任何事故都会产生不可估量的后果，这不仅会无法保证生产的效率，最重要的是会威胁工作人员的生命安全。因此，作为矿井机电设备的管理人员，必须有对煤矿机电运输工作的风险性有意识能力，重视机电运输工作安全的重要性，发现系统中存在的隐患，分析出隐患的成因，采取有效的防治措施，积极防治，保障矿井安全生产，保障矿井工人的安全[1]。

2.研究分析煤矿机电运输事故发生的因素

2.1主观因素

2.1.1作业人员欠缺操作能力

在我国的各个矿井，如果发生井下机电运输事故，那么最重要原因之一就是矿井的现场作业人员操作能力的低下。操作人员的操作水平关系到矿业工作的质量，矿井的操作人员文化水平参差不齐，导致操作能力参差不齐，因为上岗的工作人员，因为各种原因，可能有一些未经过正规的培训，文化水平低而且不具备专业的矿井机电知识，未完全掌握设备的安全操作方法，在这种情况下，经常会出现违规操作，也会出现野蛮操作等，不正常操作会带来很大的安全问题，而当发生紧急情况时，这些操作人员不具备查看危险和维修补救的能力，不能及时修补漏洞，这必然会对矿井的安全不利，长期以往，会在矿井下作业时埋下了危险的种子。

2.1.2缺乏安全意识和健全的责任制度

酿成矿井事故的最根本原因，是管理者缺乏安全意识，淡薄的安全意识是由于煤矿企业未重视安全基础工作，在我国，大多数矿井公司对操作人员的安全培训只是形式，而且资质核审就是走过场，缺乏认真的指导和工作实践经验。发生任何事故后，公司并不进行彻底的追究，也不进行广泛的宣传和教育，这些都会使操作人员普对事故抱有侥幸心理。此外，健全的责任制度必不可少，要确保矿井生产的安全，必须落实机电运输工作的责任保障制度，将责任落实到个人，谁的错误谁负责，只有制度的制定和执行的到位，机电运输安全作业才能得到保护，一旦出现安全事故，根据责任制度追究责任，就会减少责任认定不清和相互推诿的问题，也不会对矿井的安全造成恶性循环[2]。

2.2客观因素

2.2.1恶劣的工作环境

空气条件和巷道空间，以及供电状态等都是影响矿井机电运输设备的重要因素。首先，空气条件较为重要，井下作业的空气成分中包含有大量的瓦斯和灰尘，以及大量的水分，潮湿的空气容易使电机受潮，受潮的设备容易而发生腐蚀，大量的瓦斯和灰尘可能会因操作不慎而引起火灾，甚至爆炸。其次对于巷道空间来说，狭窄的巷道不便于运输设备，同时安检和检修也会不方便，不同的设备间相互干扰，相互影响，会提高触电事件的可能性。巷道坡度也属于巷道空间的一种，坡度的问题可能会导致设备的倾倒和滑移，在一定程度上影响对运输安全。此外，供电状态也影响设备的安全，这是因为运行中的机电运输设备在运行中发生较大的负荷变化而容易发生短路，并且随着矿井掘进的深入，对供电电压的要求不断升高，对全性要求也越来越高。

2.2.2设备的质量问题

机电设备在运行过程中，由于井下潮湿的空气，电缆可能被腐蚀而出现表皮脱落，其他设备零件也会出现不同程度的腐蚀脱落，使设备不断受到严重影响而老化。老化的电缆可以在运行的过程中产生火花，空气中的瓦斯会在火化下致燃爆炸。其他的，如在提升设备中用于提升的绳索，经过长时间的提升压力会出现疲劳和失效。由此可见，机电运输设备需要充分及时的设备维护，大多数机电运输系统在高强度的运行后，必定就有安全隐患的存在，这些隐患随时导致事故的发生[3]。

3.加强机电运输设的备安全管理

3.1落实设备管理的制度

第一，树立安全责任意识。矿井公司有关部门要采取各种形式，加强对煤矿的安全知识宣传，如加强井下安全措施的宣传活动，定期推出相安全知识讲座，进行相关工作人员的安全知识指导，以提高职工的安全防范意识，树立全体人员的安全防范意识，提高安全观念，把安全生产放在首位，尽全力减少井下安全事故的发生。

第二，完善职工的业务培训。业务培训时要与安全培训一起进行，密切结合理论知识于实际生产上，理论指导实践，加强文化水平较低的职工的安全措施教育，正确指导操作人员的实践，提高井下的综合操作水平和工作安全，井下模拟事故，加强操作人员危机处理能力。

第三，持有上岗许可证明。操作人员要求技术全面，最重要的是必须有上岗许可证明。持上岗证的操作人员掌握运输安全管理工作的知识，是我国矿井发展以及安全所必须的人才。

第四，明确分管负责人，落实责任制度。各个矿井组织相关部门，划定分管区域，区域分配到个人，这样可以将安全责任进一步落实到人，可以采用奖惩制度，提高安全生产积极性。

3.2提高设备的维修维护水平

为保证矿井下的工作顺利进行，保障矿井的运输工作，必须提高运输设备的质量，这是重中之重。因此在检修的过程中，及时更换老化的电缆和绳索，定时检修人员和运输车的质量，定期检查遗留的安全隐患，定期排查具有安全隐患的设备，不能等出现安全故障以后才更换，保证各种设备和配件处于最优的运行状态，保障煤矿井下的安全生产[4]。

3.3改善矿井的工作环境

矿井工作条件对于运输工作至关重要，好的工作条件可以为运输工作提供好的运行环境。为改善井下的工作环境，要做到以下几点，首先，保证空气干燥防止潮湿，减少尘埃的含量或者引进除尘设备，降低瓦斯的含量，保持良好的井下通风，保护用电的安全性。因为干燥的空气和低比例的尘埃可以保护机电设备，而恶劣的空气环境会经常发生安全事故。其他，要定时安排工人巡查，尤其是注意最可能发生事故的地方，发现安全问题立即修改处理。为避免漏电短路的情况发生，要早井下安装漏电保护装置。

【参考文献】

[1]裴玉川，杨瑞.浅论矿山机电运输隐患的解决方法[J].科技风，2011，（19）：52-52.

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[3]黄万.带式输送机托辊的实际选用[J].包钢科技，2011，37（4）：11-13.

煤矿机电运输安全管理的探讨 篇4

1 事故原因

由于一些特种作业人员的业务素质参差不齐, 安全意识淡薄, 使得违章操作的现象时有发生, 再加上一些特种作业人员操作技能不娴熟、安全生产知识缺乏, 也易造成安全生产事故。频繁调换特种作业人员的岗位, 给安全埋下隐患。特种岗位人员大都是经过专业培训的专业人员, 对他们的岗位不宜随意变动。然而, 在实际工作中, 有些企业领导却不去考虑学识水平, 不讲究用人策略, 随意调换特种作业人员的工作岗位, 再加之一些技术人员不钻研业务, 使得违章操作的现象频频发生, 给生产带来了安全隐患。

生产设施老化、简陋缺乏, 技术性能下降, 再加上一些旧的生产设施不能适应生产发展的需要, 从而造成安全生产事故。

2 运输设备管理

2.1 井下防排水装置

矿井必须配备3台水泵, 水仓、泵房机电设备安装必须符合《煤矿安全规程》第278条规定。主要排水设备应符合下列要求:水泵必须配备工作、备用和检修的水泵, 工作水泵必须保证在20h内排出矿井24h的正常涌水量;水管必须配备工作和备用水管, 工作水管的能力应能配合工作水泵在20h内排出矿井24h的正常涌水量, 备用的水管能力应配合工作和备用水泵在20h内排出矿井24h的最大涌水量;配电设备应同工作、备用以及检修水泵相适应。对存在隐患的矿井, 可另行增建抗灾强排能力泵房, 应每年进行1次性能测定。

2.2 提升运输机电设施

2.2.1 立井、斜井提升机

严格按照《煤矿安全规程》第427条规定装设保险装置, 保险装置应符合下列要求:一是防止过卷装置。二是防止过速装置。三是过负荷和欠电压保护装置。四是限速装置。五是深度指示器失效保护装置。六是闸间隙保护装置。当闸间隙超过规定值时, 能自动报警、自动断电。七是松绳保护装置。八是满仓保护装置。箕斗提升的井口煤仓满时, 能及时报警, 自动断电。

2.2.2 提升装置的滚筒缠绕的钢丝绳层数

要求:一是滚筒边缘要高出最外1层钢丝绳的高度, 至少为钢丝绳直径的2.5倍。二是滚筒上必须设有带绳槽的衬垫。三是钢丝绳由下层转到上层的临界段外 (相当于绳圈1/4长的部分) , 必须定期检查。对现有不带绳槽衬垫的在用绞车, 只要在滚筒板上用1层钢丝绳作底绳, 可继续使用。

2.2.3 倾斜井巷内使用串车提升

遵守《煤矿安全规程》第370条规定。提升装置使用的钢丝绳及连接装置必须按规定进行检验, 对磨损、锈蚀断丝超限的钢丝绳和不合格的连接装置必须及时更换, 不得违章使用, 严禁超载提升, 箕斗提升必须采用定重装载。

2.2.4 钢丝绳牵引带式输送机运输

遵守《煤矿安全规程》第374条规定:一是必须装设保护装置, 并定期进行检查。二是在倾斜井巷中, 必须装设弹簧式或重锤式制动闸, 制动闸的性能应符合要求。

2.2.5 使用滚筒驱动带式输送机

必须使用阻燃输送带, 巷道内应设照明装置;必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置;应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置, 并在主要运输巷道内安设带式输送。

2.3 煤矿供电及井下电气

矿井至少应有可靠的两回路电源线路。当任意回路发生故障停止供电时, 其他任一回路应能担负矿井全部负荷。井下各水平中央变 (配) 电所、主排水泵和下山开采的采区排水泵房供电的线路不得少于两条回路。主通风机、提人提升机等主要设备应设置双回路供电。

井下防爆电气设备的运行、维护和修理, 必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备, 严禁继续使用。井下电缆必须选用带有MA (煤矿安全) 标志的阻燃电缆。电缆的联结和铺设必须遵守下列规定:一是电缆必须悬挂。二是水平巷道或倾斜井巷中悬挂的电缆应有适当的弛度, 并能在意外受力时自由坠落。三是电缆悬挂点间距, 在水平巷道或倾斜井巷内不得超过3.0m。四是沿钻孔敷设的电缆必须绑紧在钢丝绳上, 钻孔必须加装套管。电煤钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离起动和停止煤电钻功能的综合保护装置。井下照明和信号装置, 必须采取具有短路、过载荷漏电保护的综合保护措施。

2.4 矿井主通风机装置

矿井必须安装两套同等能力的主通风机装置, 其中1台备用, 备用的风机必须能保证10min内开动。对通风机必须3a进行1次性能测定。矿井的主要通风处必须装有反风设施, 并能及时改变巷道中的风流方向, 改变后的供风量不应小于正常供风量的40%。通风机的机房必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等。局部通风机和掘进工作面的电气设备中, 必须装有风电闭锁装置。

3 结语

加强特殊工种的用工制度管理、职工的安全业务培训及安全工作。由于煤矿机电运输各岗位工种的技术性较强, 其各岗位工种都不能以照顾的身份出现, 应由思想端正、技术全面的操作人员来担任。建立竞争机制, 定期组织职工进行技能比武, 采取“三结合”的培训方式, 即业余培训与重点培训相结合, 以重点培训为主, 内培与外培相结合, 以内培为主。抓好安全工作, 强化监督制约机制, 加强各级领导和业务部门的安全生产责任意识和作业人员的岗位责任意识, 做好煤矿机电运输安全管理工作。

摘要：在煤矿矿井生产环节中, 根据全国煤矿重大事故的调查分析显示, 机电事故在各种事故中居第4位, 运输事故占总事故数的20%～30%。机电运输设备状况好坏直接关系到煤矿安全生产, 认真分析当前机电运输事故多发的原因, 吸取教训, 提高安全管理水平, 具有十分重要的意义。

煤矿机电安全管理论文 篇5

关键词：:大型机电;安全管理;维护

中图分类号:F406.8 文献标志码:B 文章编号:1008-0155(20xx)07-0077-01

煤矿在开采时会因环境、生产环节繁复等影响煤矿的.正常开采及开采效率，这对企业的运营及发展带来了不可忽视的影响。为了保障煤矿的正常开采效率，煤矿企业需着重加强对大型机电设备的安全管理及维护工作，并定期为机电各项设备进行保养与维护，确保煤矿开采工作得以顺利进行。另外，煤矿企业还需加强提升大型机电设备管理及维护人员的责任心及管理能力，切实保障大型机电设备的稳定运行。

1从制度化方向开展大型机电设备的安全管理及维护工作

大型机电设备安全管理与维护的制度化方向意味着需从制度管理进行完善，同时，根据煤矿开采现代化机电设备技术制定新的管理措施。在制度管理上，煤矿企业需要根据大型机电设备的管理要求及结合煤矿生产程序进行完善，根据大型机电设备的防护标准制定防爆管理制度，并制定相应的检修维护制度，根据机电设备的不同应用环节及领域来规划岗位职责，安排相应的现场监测人员，督促各个岗位职责全面落实实行，从而使煤矿大型机电设备的安全管理及维护工作实现科学化及制度化。在煤矿开采现代化机电设备技术管理措施上，煤矿企业需意识到大型机电设备对煤矿开采工作的重要性，加强对大型机电设备维护工作及安全管理的重视，使大型机电设备的各项安全管理工作的得以顺利进行。煤矿企业在规划大型机电设备的安全管理及维护工作时，可基于经济效益的同时对重点应用设备及对人身安全具有隐患的关键设备进行定期更新，使煤矿生产能够与时俱进的应用新型开采技术，同时也切实提高关键设备的安全性能，将废旧设备及功能存在问题的设备进行报废，使煤矿企业在保障安全的同时提高设备的运行效率[1]。

2对煤矿大型机电设备的安全管理与维护人员开展应急演练

由于煤矿开采过程十分复杂，其在开采过程中时常会因大型机电设备的长期运行或超负荷运行出现故障现象，当出现这类现象时，煤矿大型机电设备的管理人员若缺乏一定经验或技术水平，则会给整个煤矿开采工期带来极大影响。同时，对煤矿企业的运行及煤炭市场资源的供应也会带来无法估量的损失。对此，煤矿企业在管理与维护大型机电设备时，需从安全管理人员及维护人员的技术水平及专业水平进行提升，以扎实的能力水平为煤矿企业的发展打下良好的基础。为了使煤矿大型机电设备的安全管理与维护工作得到有效开展，煤矿企业可定期针对管理人员及维护人员开展相关机电设备的培训工作，从技术领域进行针对性培养，并将大型机电设备常出现的种种问题及故障进行说明，为安全管理人员及维护人员提供技术挥发平台，并针对机电设备的故障现象开展应急演练，使煤矿机电设备的安全管理人员及维护人员能够意识到自身岗位职责的重要性，并通过演练培训提高企业技术人员的管理水平及维护水平，确保煤矿大型机电设备出现故障现象时得到及时有效的解决与处理[2]。

3定期针对煤矿大型机电设备开展检测工作

大型机电设备的安全管理及维护工作不仅需加强对各项设备的日常管理，还需加强对机电设备各项技术及功能的检测。在以往，煤矿大型机电设备在运行时其所出现的故障现象大部分都因故障隐患所引起，而这些故障隐患由于长期未被得到关注而出现了日积月累的现象，最终导致机电设备出现严重故障，甚至部分机电设备已完全报废无法使用，许多企业在遇到这类故障现象时往往才会采取一定的检修措施，但因设备损毁已十分严重，因此无法继续使用。设备故障及报废影响的不仅仅是煤矿的正常开采效率，对煤矿企业的经济效益也带来了直接影响[3]。对此，煤矿企业需改变以往的安全管理及维护理念，根据大型机电设备做好充分的预防措施，针对各项大型机电设备开展定期的检测工作。煤矿大型机电设备的检测工作需以施工前及施工后两个阶段进行检测。施工前，机电设备安全管理及维护人员，要全面检查设备各项功能，了解设备的运行状况，使机电设备存在的隐患得到及时发现与排除，从而降低煤矿事故的发生概率。施工后，机电设备安全管理及维护人员需切实针对机电设备的运行状态做到细致观察，并对各项设备的做好保养及维护，使煤矿大型机电设备得到有效管理。煤矿开采施工是一项危险性极高的工作，为了保障煤矿施工人员的人身安全，煤矿企业需将煤矿施工的重要性及危险性进行详细说明，使施工人员及技术人员正确认识煤矿工作存在的安全问题，煤矿企业再根据以往事故经验做好全面的预防措施，将事故的紧急自救方式进行演练及培训，同时，对煤矿员工开展安全防范教育，做到防患于未然。另外，企业需针对施工一线负责部门创立相应的检测部门，从起点严格抓起安全事故问题。

4建设信息化煤矿大型机电设备管理模式

在我国信息化技术的不断建设下，信息技术开始在各行各业得到了广泛应用及发展。煤矿机电设备作为煤矿开采等环节的重点设备，建设信息化管理模式起着至关重要的联系。根据煤矿大型机电设备的管理内容分析，其信息化建设内容可从机电设备型号选择、调试安装、后期维护、设备更新、设备改造等多个环节进行信息化全程管理，这意味着煤矿大型机电设备的选择及维护工作成为信息管理的重点所在。根据以往管理经验，结合当下信息技术的应用，煤矿企业可基于信息化技术的基础上建立不同大型机电设备的维修、养护等档案，并根据这些档案建立管理与维护制度，使大型机电设备的各项问题一目了然。

5结束语

煤矿大型机电设备的安全管理与维护工作的实行核心是为了保障煤矿实现安全开采，并确保煤矿实现高效率的开采成效。企业在针对大型机电设备开展安全管理与维护工作时，需着重意识到问题的关键所在，规范管理及维护工作，同时，着重针对安全管理及维护人员开展应急演练，并定期针对煤矿大型机电设备开展检测工作，加快信息化管理模式的建设，使煤矿大型机电设备得到高效的安全管理及维护。

参考文献:

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煤矿机电安全的管理 篇6

关键词：煤矿安全生产；机电技术管理；设备入矿；人员培训

中图分类号：TD407文献标识码：A文章编号：1009-2374（2014）23-0045-02

我国是产煤大国，煤矿企业随着我国经济的发展得到了进一步的发展，但是每年发生的煤矿安全问题都会造成严重的人员伤亡事故，威胁着煤矿工人的生命财产安全，对煤矿企业乃至国家的经济都造成严重的损失。其中机电事故是煤矿安全问题中的一部分，这主要是由于对煤矿机电设备以及机电技术管理不合理引起的，为了避免这类安全事故发生，必须加强管理，制定严格的管理制度，提高管理水平。

1我国煤矿安全生产中机电管理存在的问题

我国煤矿安全生产过程中，机电管理中存在一些问题，包括管理制度不完善，缺乏严格的监督体系，还包括煤矿机电设备存在的问题，另外，机电职工以及管理人员的素质低下，也会给煤矿安全生产带来严重的安全隐患。煤矿机电管理中存在的问题具体表现在以下几个方面：

1.1机电管理形式主义严重

为了保证煤矿安全生产，都制定了严格的安全管理制度，机电管理也有完善的管理制度以及具体管理规程。但是目前煤矿在实施管理中，存在重视程度不高，管理流于形式等缺点，并没有将规章制度落到实处。有些安全检查员在工作过程中缺乏主动性，存在敷衍了事的心理，这样就很难及时发现安全隐患并消除隐患，这也是造成安全事故发生的原因之一。

1.2煤矿机电设备存在一定问题

随着煤矿生产机械化以及自动化的发展，煤矿加大了机电设备的投入，机电设备对煤矿生产效益产生的影响也逐渐增大。但是目前煤矿机电设备存在一定的问题，主要包括以下几点：（1）很多机电设备老化问题严重；（2）煤矿生产过程中，机电设备长期超负荷运行；（3）有些机电设备配制不合理，与煤矿实际生产不符；（4）缺少对煤矿机电设备的养护维修，对设备的测试技术落后等。

1.3机电职工以及管理人员素质有待提高

机电职工与机电技术管理人员的素质关系到整个煤矿机电技术管理的质量，关系着煤矿生产的安全性。目前煤矿生产过程中，一般一台机械有6人左右操作，但是如果操作人员技术不高、责任心不强等，又或者由于某些失误都可能对煤矿的生产带来安全隐患。另外，煤矿生产工作属于高危工作，并且工作环境比较差，存在一定的安全风险，相关人员在工作中如果长时间处于这种高度紧张的状态，也会导致失误操作等问题的发生。

2煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用对策

2.1不断完善煤矿机电管理制度

首先，要完善机电管理的责任制度，需要将煤矿机电设备都分配给相应的负责小组，并将设备安装、养护、维修等每一项工作，都安排给实际的人员，并将责任落实到个人。其次，需要安排工程师、技术人员等对煤矿进行机电技术管理，建立一个机电安装、技术指导、机电保护等一体化的管理制度。最后，需要完善相关的管理制度，包括机电管理登记制度、机电设备检查制度等，将煤矿安全生产的机电管理工作细分，明确各项工作的细则。制定完善的奖罚制度，对机电工作定期考核，质量标准检查等可以与相关人员的经济挂钩，提升工作人员的积极性。建立严格的监督制度以及监督机构，对机电管理制度的实施进行严格的监督。

2.2加强对煤矿安全生产管理工作

煤矿生产是一项存在危险性的工作，而机电技术管理又贯穿于煤矿生产的各个环节，这就需要制定一个煤矿生产安全管理的网络化、精准化的规划，编写机电设备操作手册、技术指导等手册，并且做好应急处理办法预案，加大对设备的在离线点检工作，包括对机电设备的工作环境以及运行状态的点检工作，利用先进的系统，对点检工作产生的数据进行汇总与分析。

加大对设备的资金投入，更换陈旧、老化的机电设备，引进先进的机械设备，根据煤矿生产的实际需要，进行合理额配制安排。加大对机电设备的检修工作，提升对机械设备的测试技术水平。定期对设备进行全面检查，并做好检修记录，如果发现存在安全隐患，需要及时与相关人员沟通，提早排出隐患。

2.3加强对机电技术人员以及管理人员的培训工作

加强对机电技术人员的培训工作，目的就是提高煤矿安全生产系数，避免人员伤亡。对技术人员的培训工作主要分为两个部分，第一就是培养技术人员的安全操作技术，加强技术人员对机电技术运用以及设备操作注意事项的认识，提高技术人员的业务能力，并在培训后进行相应的考核，这样能够减少或避免由于技术原因造成的煤矿生产危险；第二就是加强煤矿生产安全宣传，坚持以人为本的理念对技术人员实施管理，使每一个工作人员认识到安全生产的重要性，提高技术人员工作的认真态度，避免工作中出现麻痹大意的现象。

2.4对机电设备以及配件入矿检验要严格把关

在机电设备日常检修过程中，当发现设备老化或与生产配制不合理现象，需要及时地更换设备，保证煤矿安全生产工作能够顺利进行。更换设备过程中，需要对新设备以及配件进行严格的检验，选用定点生产厂商，设备入矿前，需要检查产品合格证以及质量合格证。对于一些关键的配件，还需要进行实验室标准测试，如电气插件以及变压器等，经过测试合格后才能投入安装使用。

3总结

煤矿生产的安全性一直是社会关注的焦点，每年都有很多煤矿安全事故发生，包括瓦斯爆炸、塌方、机电事故等。其中对煤矿机电事故的应对策略，主要以预防为主，提升煤矿安全生产系数。这就需要加强煤矿机电技术管理，制定严格的管理制度以及监督制度，监督各项制度的落实，还需要对技术、管理人员加强培训，增强其安全意识以及安全生产能力，不断地完善煤矿机电设备安装、管理、检修、养护等一体化体系，促进煤矿全面发展。

参考文献

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作者简介：张社利（1965-），陕西彬长集团孟村矿业有限公司机电队副队长，研究方向：煤矿机电。

煤矿机电设备安全管理的措施 篇7

关键词：煤矿企业,机电设备,安全管理,策略

0 引言

近年来, 从我国的煤矿事故发生的原因来看, 有35%是由于机电故障而引发的安全事故。机电设备的正常运转, 是安全生产的重要保障, 是提高煤炭企业经济效益之保障。然而, 在实际的生产过程中, 煤炭机电设备的管理还存在许多亟待解决的问题, 煤炭机电设备占总成本开支的40%, 而由机电设备引发的安全事故占35%。因而, 加强煤炭机电设备管理, 健全机电设备安全管理体系, 是现阶段所有煤矿企业迫切需要解决的问题。

1 煤矿机电设备安全管理的重要性分析

首先, 机电安全是生产的第一要素, 是提高经济效益的重要手段。安全是指通过管理把设备、人与环境进行协调运作, 对生产过程中存在隐患的各种风险因素进行控制, 对可能出现的安全事故进行有效的规避与防范。机电设备安全是煤炭企业正常生产的技术保障与物质基础, 加强机电设备安全管理必须标本兼治, 是全面提高煤矿安全生产的重要措施。

其次, 煤矿机电的安全, 关系到劳动者的生命安全, 同时也是企业改革、发展之基础。煤矿井下排水、供电、通风等大型设备一旦出现故障, 矿井安全失去保障, 可能出现重大煤矿事故。从全国矿难事故原因中发现, 由电火花引发的煤尘与瓦斯爆炸占40%, 由机电原因造成的火灾事故占80%。通过这些数据可以看出, 机电设备的安全状况是煤矿企业安全生产的第一要素。加强机电设备安全管理是安全生产之关键, 是消除隐患的重要途径。

最后, 机电设备的安全管理是企业安全管理的重中之重, 由于煤矿生产环境条件恶劣, 煤尘、通风、垮落、潮湿等因素都是设备运行的不利因素, 严重威胁煤矿的生产安全。同时机电设备的配件种类繁多, 生产区域覆盖广泛, 对机电设备检查, 维修造成很大的困难。由于煤矿生产的动态性与特殊性, 煤矿企业的机电设备管理必须制定精细化的管理措施, 提高安全管理水平, 才能推动企业的稳定发展。

2 煤矿机电设备安全管理存在的问题分析

随着社会的科技化发展, 大量的新设备与新技术在煤矿企业中得到广泛的应用与推广, 同时加大了设备安全管理的难度。由于煤矿企业生产环境的复杂性, 机电设备的先进性, 增加了安全管理的难度。在机电设备安全管理的过程中, 主要存在以下问题:

1) 缺乏安全防护、保护装置。由于煤矿生产过程中缺乏有效的设备现场保护装置, 引发煤矿生产安全事故。现阶段, 我国煤矿企业的缺少机电安全防护设备, 不能满足安全生产之需要, 部分设备缺少电控系统和制动装置。更有部分企业在追求利润的过程中, 实行超负荷的运转, 机电设备超负荷产生过热、老化等现象, 容易引发安全事故;

2) 管理者缺乏机电设备安全管理意识。事故出于麻痹的思想意识, 在煤矿企业生产管理的过程中, 由于管理者的不重视, 对小问题的忽视而造成的大事故屡见不鲜。一旦发生安全事故, 轻则赔偿, 重则封矿并追究相关责任人刑事责任。煤矿企业的安全管理, 不但是生产的安全管理, 也包括机电设备的安全管理, 大数多企业都把机械设备的安全管理制度做摆设应付检查, 失去应有的作用;

3) 缺乏完善的管理、检修制度。在调查中发现煤矿企业每年虽然在机电设备上投放大量的资金增加新的设备, 但是内部缺乏完善的管理、检修与维护制度。机电设备做为一种使用工具, 在使用过程中的检修、维护是不可缺少的重要环节。然而, 现阶段的大多企业, 为节约成本, 从人员配置、管理等各个方面的欠缺, 导致整个机电设备系统只用不修, 出现线路老化, 设备老化, 机电设备本身的设计缺陷等原因而导致机电安全事故;

4) 缺乏完善的监督体系。煤矿机电设备安全管理, 除了完善的安全检修制度, 还需设置监督管理体系。对机电设备使用过程中的制度执行情况, 设备维修情况, 维护人员的专业技能等进行全面的监督管理。目前我国的煤矿监督体系还不健全, 监查手段与技术落后, 对新设备, 新技术知识缺乏了解, 监督工作多走于形式, 工作中主观意识严重, 缺乏客观公正的思想意识, 整体素质有待提高。

3 煤矿机电设备安全管理措施

煤矿机电设备安全管理, 是煤矿企业管理的重要组成部分, 是机电设备使用过程中一项重要工作, 是提高煤矿企业整体管理水平与经济效益的有效途径, 如何做好煤矿机电安全管理工作主要从以下几方面入手:

1) 提高管理素质是机电设备正常运行的前提。科技是第一生产力, 高水平的管理人员不但有高的文化素养, 还有高的专业技能, 在工作中不断学习成长, 才能与时俱进, 进一步做好管理工作。随着科技化发展脚步的加快, 煤矿企业大量引进先进机电设备, 需要对机电设备管理人员与工作人员进行相应的专业知识、保养常识、维修技能等进行全面的培训, 进而提高管理者的综合素质, 才能保障机电设备正常运行;

2) 建立健全机电设备安全维护管理制度。在煤矿企业生产的过程中, 要不断建立健全机电设备安全管理体系, 健全《机电安全维护制度》、《机电安全巡检制度》等, 实行岗位责任制定岗定责。严格检查新进设备质量, 排除可能存在的安全隐患。同时, 针对不同的机电设备制定不同的管理维护计划, 对突发情况要制定应急预案, 把安全隐患降到最低、把事故率降到最低;

3) 加强煤矿机电设备信息化建设。新技术, 新设备的使用, 离不开配套的信息技术管理, 随着信息化管理系统在各行各业的广泛应用, 机电设备也要加快信息化发展, 通过机电设备安装信息化的保护设置, 对机电故障进行及时的报警, 能有效排除隐患。机电设备信息化建设过程需要相关工作人员在工作的过程中把设备检查、维修等信息及时整理并存档, 上传到信息共享平台, 为决策提供实践依据;

4) 建立健全监督、激励机制。监督体制的构建能有效提高员工工作的效性, 对机电设备的巡检与维护工作的执行情况进行监督。同时完善激励机制, 对工作中有突出贡献的员工进行奖励。把监督机制与激励机制有效结合, 能有效提高机电设备的安全性能, 同时也能提高员工的责任心, 调动工作的积极性与主动性。

5 结论

总之, 安全生产是煤矿企业的永恒不变的宗旨, 是煤矿企业提高经济效益, 保障劳动者生命财产的重要手段, 安全管理贯穿煤矿生产的全过程, 排除隐患降低事故发生率是每个管理者的首要任务, 是企业发展之根本。

参考文献

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[4]申新庄.地方煤矿机电管理存在问题及对策[J].中州煤炭, 2012 (3) :25-27.

煤矿机电安全的管理 篇8

煤矿安全管理是一项十分复杂且重要的工作, 安全管理工作包括很多方面, 而机电技术管理作为整个煤矿安全管理中最重要的组成部分, 其管理工作水平和质量将直接影响着整个煤矿开采质量, 甚至会影响人们生命安全。因此, 探讨、分析煤矿机电技术管理对煤矿安全生产的作用具有重要的作用和意义。只有技术管理工作人员重视工作、研究工作中管理的作用, 最终, 才能提高整个煤矿安全生产中煤矿机电技术管理工作的水平和质量。

1 煤矿机电技术管理对煤矿安全生产的作用

煤矿机电技术管理作为煤矿安全生产中最为重要的组成部分, 在煤矿安全生产中占有重要的地位, 它的作用主要体现在以下三个方面。

1.1 能够提高煤矿机电设备的安全性

大部分的煤矿井下的机电设备 (如图1) 都存在各种各样的问题, 诸如设备陈旧老化、机电设备存在众多的安全隐患等, 并且煤矿生产的任务重, 因此, 这些机电设备每天都是长时间的使用, 没有定期进行检查, 导致的安全隐患较多。这些隐患往往会导致机电设备突然停止运作或是发生较大的故障, 甚至还会发生严重的安全事故, 造成人员的伤亡。在煤矿生产中运用机电技术管理后, 可以使设备的检修、维护及日常的管理工作得到提高, 而且在一定程度上维护了机电设备的运转, 确保机电设备运行的安全性, 从而保证了煤矿的安全生产。

1.2 能够提高机电技术水平

在我国大部分地区的煤矿中都缺乏专业的机电设备操作人员, 因此出现很多问题, 诸如供电系统设计存在缺陷、无法对机电设备各方面的性能进行合理的检测、检测方法整体落后等, 这些问题严重地制约了煤矿生产的运行。机电技术管理可以对机电设备操作人员的专业技术和专业知识进行提高, 同时还可以让机电设备工作人员了解和掌握先进的机电操作技能, 进而能够将其运用到工作中去, 提高工作效率, 为煤矿安全生产工作做出重要的贡献。

1.3 能够规范机电设备的使用

引起机电设备出现故障最主要的原因之一就是对机电设备操作、使用不规范, 违章操作不仅造成设备的损坏, 而且导致人身安全受到威胁。根据相关部门的统计, 我国每年煤矿生产发生的事故中, 违规操作造成的事故占有较大的比重。因此, 如何提高机电设备操作人员的专业水平和操作技能就成为主要的问题之一。而在采用机电技术管理后, 在很大的程度上可以解决这些问题。提高对机电技术管理的应用, 不仅可以对设备的操作和使用进行科学、合理的规范, 而且还能够避免事故发生的几率。

2 加强煤矿机电技术管理的有效措施

2.1 提高机电设备的管理力度

提高机电设备的管理力度, 主要从两个方面进行:一是确保设备的安装质量;另一个是完善设备检修工作。 (1) 煤矿机电设备安全运行的重要保证之一就是设备安装质量的优劣, 确保机电设备安装的质量, 应该制定科学合理的安装规范, 严格按照制定的规范进行安装, 避免出现漏装、误装的现象。同时, 还要有相关的检验人员对每一步的安装工序进行检查, 在确定上一个步骤安装质量合格之后进行下一步的安装。 (2) 对设备进行检修主要分为以下步骤:首先是设备停产阶段的检修。在进行设备停产检修时应该制定科学、完整的检修计划, 将设备的检修程序以及相应的技术措施写成报告, 经相关部门批准后才能进行停产检修, 并在检修后让设备进行试运行, 确认没有问题后投入生产。第二步, 增强检修人员的责任意识并且建立相应的责任制度, 提高机电设备检修率。

2.2 提高机电设备现场检查管理工作

机电设备的现场检查工作主要分为三种形式: (1) 对机电设备中运行的电缆、开关以及其他小型的电器设备等组织专人进行定期或不定期全面的检查。在检查中如果存在问题, 应及时向相关部门反映。 (2) 应该采取合理的手段调动员工的工作积极性, 并且提高员工的安全意识。 (3) 不同设备的管理人员应该认真做好机电设备的日常检查维护工作, 对处于运行状态的设备需要每天进行巡回检查, 确保其运行的安全性;对于出现的问题要及时进行处理, 哪怕是一个很小的问题。同时对于隐藏的安全隐患, 也要及时地排除, 避免造成重大的事故。

2.3 提高机电人员的专业素质和专业水平

在煤矿生产中, 实现生产活动的第一要素就是人。因此在进行煤矿机电管理时, 要坚持以人为本的观念, 对员工综合素质进行培养和提高。所以, 可以从两个方面进行: (1) 进行安全培训工作。煤矿企业应该加强对在职的所有员工进行专业的安全知识培训, 主要以安全生产的重要性为主。在进行安全意识培训之外, 还要进行对新技术以及新设备相关技术和知识的培训, 提高员工的整体专业素质。 (2) 建立完善的竞争和评估机制。竞争机制的建立, 可以培养员工的竞争意识和危机意识, 这样不但可以激发员工的工作积极性, 而且还可以提高员工的责任心。在此基础上还要建立完善的职称评定机制, 通过职称评定机制的建立不仅可以提高员工的职业素养, 而且还可以培养专业的技术人才。同时, 还需要注意的是, 针对不同岗位的职工要采取与之相应的培训方式。

3 结语

综上所述, 本文主要通过对煤矿安全生产中存在一些问题, 如机电设备老旧、缺乏机电操作维修专业技术人才、机电设备使用不规范等。这些问题严重制约着煤矿安全生产工作的顺利开展, 必须要解决这些问题, 才能提高煤矿生产质量。笔者根据这些问题对煤矿机电技术管理在确保煤矿安全生产中的作用, 以及提高煤矿机电技术管理的有效途径。通过以上的分析, 希望更多的专业人士能投入到该课题研究中, 为提高我国煤矿机电技术管理对于煤矿安全生产的应用工作做出重要的贡献。

参考文献

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煤矿机电安全的管理 篇9

近几年来, 我国的科学技术水平不断提高, 在煤矿开采中, 许多工程开始由人力操作转变为机械化操作, 机械化程度逐渐提高。在煤矿安全管理中, 煤矿机电运输是重中之重。如果煤矿机电运输的安全管理不到位, 就容易导致煤矿安全事故的发生, 不仅会给我国的经济带来重大损失, 还严重威胁到煤矿作业工作人员的生命安全。因此, 一直以来, 我国十分重视煤矿机电运输的安全管理工作。希望可以通过有效的安全管理, 尽量避免和减少我国煤矿机电运输事故的发生。

1 我国煤矿机电运输安全管理中存在的问题

目前, 我国的煤矿机电运输安全管理工作进行得并不是很完善, 在现实中, 仍存在着一些比较棘手的问题。

1.1 煤矿机电运输安全管理投入资金不足

煤矿机电运输安全管理工作需要对各个设备的运行进行日常的检查和维修, 投入资金比较多。根据《煤矿安全规程》中的相关规定, 并结合实际的煤矿安全保护措施来看, 对高压开关选择性漏电保护和对高瓦斯、双突矿井的监测监控“三专二闭锁”系统的建立提出了更高一层的要求。因此, 在煤矿机电运输安全管理中, 应该引进更加全面、系统的安全配套设施, 完善相应的装备, 从而为有效的安全管理提供最充分的保障。然而, 由于国家以及其他部门对煤矿机电运输的监督力度不够, 使得煤矿企业对煤矿机电运输中的设备投入力度不大, 很少把资金用于安全管理工作中。煤矿还是把重点放在了生产的产量上, 对于安全问题不是很重视。

1.2 技术人员专业技能掌握不熟练, 安全意识薄弱

经过统计, 在煤矿机电运输事故中, 人为原因导致事故发生占据了相当大的比例。这主要是煤矿机电运输设备操作人员没有熟练掌握相应的专业技能造成的。由于煤矿企业在招聘煤矿机电运输设备操作人员时, 对员工的技能要求不是很高, 只要肯吃苦就可以。这种情况使得大部分在岗操作人员在入岗之前, 并没有系统地学习机电运输方面的知识, 对相关的机电运输设备不是很了解。此外, 煤矿企业只是对将要上岗的操作人员进行比较简单的短期培训, 不能达到使每一个操作人员都熟练掌握机电设备操作技能的效果, 于是这些技术人员在具体操作过程中, 很有可能因为技能不熟练, 导致操作失误。而且, 许多一线的机电运输设备操作人员安全意识比较薄弱, 认为不可能出现安全事故, 在操作中注意力不集中, 粗心大意, 经常不按照正规程序进行操作, 从而为安全事故的发生埋下隐患。

1.3 机电运输设备老化, 没有做好维修工作

由于矿井的操作环境比较特殊, 一些煤矿机电运输设备的使用年限都比较短, 经过一段时间的使用, 设备就会出现老化现象, 如果不及时对这些设备进行有效的维修和更新, 就会导致煤矿机电运输安全事故的发生。例如, 矿井中经常会用到的电缆外皮就比较容易受到磨损和老化, 它的外皮一般是塑料材质, 当遇到潮湿的空气, 会出现表皮脱落、断裂现象。而矿井中瓦斯浓度比较高, 当电缆的内芯裸露在空气中时, 易出现火花而导致矿井火灾事故。还有, 用于矿井提升运输的绳索, 如果经过长时期的使用, 不断地进行摩擦, 容易断裂, 也会导致安全事故的发生。煤矿机电运输设备经常会出现各种故障, 但煤矿企业并没有对此加以重视, 没有安排相应的人员进行日常设备的巡查和维修, 不能及时发现问题, 并解决问题, 将隐患消灭于萌芽状态。

1.4 管理规章制度不健全

目前, 大部分煤矿机电运输中没有建立起健全的管理规章制度。根据新的煤矿质量标准化标准规定, 每个矿井应该建立17种基本机电管理制度。但是实际调查显示, 许多矿井没有严格遵循该新煤矿质量标准, 完善煤矿机电运输的管理制度。或者有的煤矿机电运输为了响应国家的号召, 建立了相应的管理制度, 但是只是为了在形式上和程序上符合相关规定。在实际的煤矿机电运输管理中, 这些制度并没有发挥实际的作用, 只是个摆设。于是, 煤矿机电运输的监督管理人员工作责任感不强, 工作热情不高, 在检查设备的过程中, 不够认真严谨, 无法深入实质, 只停留于表面。对于工作感觉比较良好, 没有发现机电设备的真正隐患所在。即使监督管理人员查出了具体的隐患, 也会持放纵态度, 不及时向上级汇报, 也不采取一定的维修措施。

2 解决煤矿机电运输中存在的问题的具体措施

2.1 加大煤矿机电运输安全管理的投入力度

煤矿企业应该加大对煤矿机电运输设备的资金投入, 提高这些机电运输设备的安全性能。煤矿企业应该结合自身的实际情况, 来决定资金的投入力度。如果煤矿机电运输设备的安全性能比较好, 那么只需稍加巩固即可;如果煤矿机电运输设备的安全配套实施完全不能保证实际操作的安全, 那么就需要煤矿企业加大资金投入力度, 尽快完善相应的安全保护措施。生产产量对于煤矿产业固然重要, 但安全问题是基础, 是保障, 不能保障机电运输设备的正常、连续运行, 那么煤矿企业的产量也会大大降低。

2.2 提高技术人员的专业技能, 增强安全意识

在煤矿机电运输安全管理中, 应该注重提高设备操作人员的专业技能, 并增强他们的安全意识。首先, 煤矿企业在招聘煤矿机电运输设备操作人员时, 应该注重员工专业技能的考核, 如果没有熟练掌握机电设备的操作技能, 就不能予以录用。其次, 在操作人员上岗之前, 企业应该对他们进行比较系统的、深化的专业技能培训, 使每一个操作人员都能够熟练掌握机电设备的操作技能。此外, 煤矿企业也应该重视在岗人员的技术培训, 不断提高他们的专业技能, 及时弥补自己的不足。最后, 煤矿企业应该加强安全意识的宣传, 使一线操作人员增强安全意识, 在工作中集中注意力, 时刻保持认真、严谨的态度, 严格按照正确的程序操作。

2.3 不断更新机电运输设备, 加强设备的检查和维修

在煤矿机电运输安全管理中, 应注重对老化的机电运输设备进行更新, 加强设备的检查和维修。机电运输设备的质量, 是保证机电运输正常运转的关键。因此, 煤矿企业应安排专门的人员定期对机电运输设备进行检查, 及时发现设备中的隐患, 并进行维修和更换。检查人员应注重对机电运输设备中比较容易出现隐患的地方进行核查, 如电缆表皮、绳索等。

2.4 建立健全相应的规章制度

在煤矿机电运输安全管理中, 应该注重建立健全相应的规章制度, 为具体的安全管理工作提供有效的指导。煤矿企业应该遵循新的煤矿质量标准规定, 在矿井中完善机电管理制度, 并在实际的管理工作中发挥作用, 而不是停留在形式层面。建立和完善工作激励和奖惩制度, 如果监督管理人员在检查设备的过程中, 不够认真和严谨, 没有及时发现设备存在的隐患, 导致了机电运输事故的发生, 那么煤矿企业应该对其采取一定的惩罚措施。这种做法有利于机电运输设备监督管理人员增强自己的工作责任感。

3 结语

煤矿机电运输安全管理在煤矿的正常生产中发挥了很大的作用, 虽然目前煤矿机电运输安全管理中存在着很多问题, 如资金投入不够, 技术人员专业技能掌握不熟练, 安全意识薄弱, 管理制度不健全等, 但只要采取正确的措施解决问题, 就能逐渐提高煤矿机电运输的安全管理水平。

参考文献

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[2]李滕.煤矿机电运输的安全管理工作探析[J].现代商贸工业, 2011, 18 (18) :243.

煤矿机电运输的安全管理工作研究 篇10

煤矿机电运输是整个矿井生产环节的一个重要组成部分,随着中国浅层煤炭资源的开发殆尽及煤矿机械化程度的不断升高,煤矿机电运输系统也面临越来越多的问题。而一旦煤矿机电运输系统爆发问题,轻则影响煤矿的正常生产,重则威胁到井下工作人员的生命安全。对此必须加强煤矿机电运输的安全管理工作,提高煤矿机电运输安全管理水平。

1 煤矿机电运输管理存在的问题

1.1 机电运输设备操作人员自身素质偏低

煤矿机电运输设备是煤矿生产的关键,担负着将煤炭资源运抵地面的重要任务,而随着煤矿机电运输设备自动化程度的提高,对操作人员的自身职业素质也提出了更高的要求。但有的企业虽然更新了煤矿机电运输设备,却没有对操作人员进行相应培训,这些操作人员缺乏专业的业务知识,同时安全意识也十分淡薄,经常容易出现凭借自己的经验而违规进行操作的现象,如果这种现象得不到改变,煤矿的安全生产就始终面临着诸多的威胁。

1.2 机电运输的管理制度不健全

煤矿机电运输设备的正常运行需要有效、系统化的管理,而事实上在很多煤炭企业中都没有健全的机电运输管理制度,因为建立健全的管理制度需要较大的投入成本,很少有企业愿意这样投入,也很少有企业高度重视煤矿机电运输管理工作。有的企业生搬硬套其它企业的机电运输管理制度,虽然能起到一定的作用,但依然普遍存在一些管理方面的疏漏,由此给安全生产带来了隐患。

1.3 机电运输设备日常维护不到位

井下条件恶劣复杂,机电运输设备长期在井下工作,甚至是高负荷、高强度地运转,对设备的磨损较大,要想保证企业安全生产就必须做好机电运输设备的日常维护工作。但很多企业机电运输设备的日常维护工作都不到位,这其中可能有煤矿巷道中狭窄环境带来的客观因素制约,也有相关工作人员贪图方便的主观原因。而无论是哪种原因,如果由人为因素或自然因素带来的设备破损得不到及时的检修,都会对安全生产带来重大的问题。例如相关工作人员擅自降低检查标准,降低检查频率,没有定期检测或维护机电输设备,在巷道愈来愈深的当下,多层次的接力、提升排水,将在一定程度上造成煤矿供电负荷增加、线路增长、网络复杂,很多重要地方都容易被忽视,该加固的地方得不到加固,该更换的地方得不到更换,这样就极易发生煤矿安全事故[1]。图1为井下常见的防爆开关,由于疏于维护,防爆开关的铭牌已磨损得无法辨识,其可靠性也存疑。

2 提高煤矿机电运输安全生产的建议

2.1 加强职工安全教育和培训

煤矿职工的职业素质是机电运输管理工作能否贯彻的关键,企业必须加强职工安全教育和培训工作,以此来建立一支高素质的机电运输管理队伍。在进行煤矿机电自动化、现代化的过程中,相关管理人员也需不断对新设备、新工艺的应用进行了解,了解规范的操作流程才能避免安全事故发生。其次,定期组织机电运输骨干利用业余时间,就机电运输设备的工艺流程、结构、构造、工作原理、性能、电器元件的安装,保养、维修、故障排除等技术操作,进行详细讲解、交流,会同在井下现场实际操作相结合的培训方法,使培训达到制度化。可以将员工的工作质量与员工的绩效直接挂钩,定期对员工的能力进行考核评比,能力优秀者给予适当的表彰和物质奖励,从而增强员工工作的积极性。

2.2 建立完善的安全管理制度

煤矿机电运输安全管理制度的建立能有效防止安全事故发生,企业想要实现自身经济效益的最大化,就必须建立完善的安全管理制度。首先是要建立完善的针对性煤矿机电运输安全管理制度,以科学化、规范化、系统化的安全管理制度来保证机电运输安全管理工作的可行性,利用制度来规范相关工作人员的作业行为,避免不规范的作业情况。将安全管理制度落到实处,可有效保证煤矿机电运输设备的正常运转,降低运输的风险及事故的发生率,保证井下工作人员的生命财产安全。

2.3 加强机电运输设备的日常检修

煤矿井下机电运输设备长期处在高负荷运转之下,运转条件也比较恶劣,人为因素和自然因素都会增加机电设备的磨损,而此时如果不能及时对机电运输设备进行日常检修,机电设备的使用寿命势必会急剧缩短,甚至在生产过程中出现安全事故。为防止这种现象的发生,必须加强机电运输设备的日常检修工作,在检修过程中做好各种记录,一旦检查发现问题及时进行上报和处理。对于能及时上报问题、避免重大经济损失的工作人员可给予一定的奖励,同样没有及时上报问题而导致重大经济损失的工作人员可给予一定的处罚,利用合理的奖惩制度能为企业创造更大的经济效益,因为日常检修工作可延长机械的使用寿命,也降低了井下工作人员可能面临的危险[2]。

2.4 完善提升运输系统安全设施

为充分保障井下工作人员的安全,煤矿企业需完善提升运输系统的安全设施,如护罩、护栏等。矿井主要提升装置必须严格按照《煤矿安全规程》规定,装设保险装置和后备保护装置,各种装置在运行时必须配备有必要的保险装置,同时所有保险装置都应能正常工作,具有较高的灵敏度。提升机的电控系统、液压及机械制动系统必须可靠,各种闭锁关系正确,制动能力满足安全控制要求。斜井提升连接装置要可靠、牢固,必须装设保险绳。斜井井巷中防跑车与跑车防护装置等安全设施必须齐全、完善,提升时严格执行“行车不行人、行人不行车”规定,通过不断完善提升运输系统的安全措施才能将安全事故发生的风险降到最低。

2.5 企业投入足够的资金来提高机电运输检查力度

上文已展示了疏于维护的防爆开关,该开关的存在很容易导致机电运输设备出现问题,在紧急时刻无法发挥其应有作用。对此企业应加强对机电运输设备的管理,提高机电运输检查力度,其检查的重点不应放在外表是否完好无损上,更多应检查深层次的问题。因此能开箱进行检查的设备最好开箱进行检查,不能开箱进行检查的设备在到达预计使用寿命后及时进行更换,防止这些设备出现故障。严禁贪图方便或省事而让电气设备超期服役,所有机电运输检查工作都应做好详细记录,发现的问题必须立刻进行处理,避免机电设备成为“压倒骆驼的最后一根稻草”。对此相关企业也应加强对于机电设备维护的投入,提供足够的资金来帮助更换老旧的机电运输设备,前期投入是为了今后更好地生产,企业应充分认识到这一点[3]。

3 结语

随着科技发展,煤矿开采中的机械化程度也日益提高。而煤矿机电运输设备作为煤矿生产的核心,对煤矿机电设备进行科学的管理是实现煤矿安全生产的重要工作。煤矿企业必须不断加强职工的安全教育和培训,以健全的安全管理制度来保障机电运输设备能得到科学维护,同时企业也应加大资金投入来保证机电运输检查的力度,在保证机械正常运转的同时保证经济效益,这才是企业的长远发展之路。

参考文献

[1]张冬.煤矿机电运输的安全管理及解决措施[J].技术与市场,2014(6):333-334.

[2]榆林市,李海军.谈煤矿机电运输的安全管理及解决措施[J].科技创业家,2012(1):159-160.

煤矿机电安全的管理 篇11

关键词：煤矿机电设备安全管理维护

0引言

由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，这对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。据统计：在我国煤矿的固定资产总额当中，有55％～65％是机电设备和设施，所花费的工资、能耗、油脂、配件、维修费用等的总和要占煤炭生产成本的40％以上。传统的机电设备管理方法已不能够适应当前形势的发展，因此，应严格执行管理制度化，提高机电队伍的整体素质，进行机电设备的技术改造，建立质量监控与检修体系，加快机电管理信息化建设和严格执行岗位责任制。

1煤矿安全管理和维护措施

1.1严格执行岗位责任制机电设备维修人员和操作人员都属于特殊工种岗位，要确保设备的正常安全运行，首先要提高设备维修人员和设备操作人员的责任心。同样的设备、同样的使用环境，有责任心和没有责任心的人员操作设备，其效果大不一样。有责任心的人员操作设备时，能够严格遵守设备的操作规程操作设备，经常清理设备周围及设备上的粉尘，保持设备清洁，经常注意观察设备的运行情况，一旦发现有异常现象能及时停机，叫维护人员到现场检查维修，及时排除故障隐患。严格执行设备维修人员及设备操作人员的岗位责任制，并与经济利益挂钩，把各种管理措施进行量化管理，每个月由矿机电管理职能部门对维修人员及操作人员所管辖的设备责任范围进行检查验收，设备完好率达到规定要求的给予奖励，设备完好率达不到要求的进行处罚。对设备的维修与使用执行动态管理，机电管理职能部门要经常深入井下检查监督设备的使用和维护情况，一旦检查出防爆电气设备失爆的要追究有关人员的责任，对于不按照设备操作规程使用设备而引起设备损坏的，追究使用单位和操作者的责任。

1.2进行机电设备的技术改造技术改造是企业走向内涵为主的扩大再生产，先进的科技装备是是煤矿企业适应市场经济要求，调整产业结构，提高生产装备水平和新工艺水平，提高产业质量和经济效益的有效手段之一。我们要想提高企业的生产效率和经济效益，就必须尽可能的依靠科学进步，采用新技术、新工艺、新材料，本着少投入，多技改的原则价大更新改造的力度，充分发挥广大知识分子和科技人员的主体作用，不断提高科学技术成果的转化率。依靠科技进步，保证企业在市场中的竞争能力。要大力采用先进的新工艺、新装备。还要成立QC小组，对技术难题进行攻关，鼓励职工进行小改小革，解决生产中的一些问题，不断推进零缺陷管理的进程。

1.3建立质量监控与检修体系先在设计方面，一定要坚持标准化设计，做到全面系统规范，在设计环节上不留任何隐患。其次在设备配件购置过程中，要把好购进设备质量关，在购买过程中要辨别真伪，严把采购质量关。再者对设备的到货把好验收关，必要时应进行拆机检查，性能测试后方能下井使用。在安装方面，要坚持把好基础质量关，把好分阶段性验收安装质量关。对于安装的关键工序，要坚持阶段性验收，验收不合格的不得进入下一道工序，要把好调试质量关。

在检修方面，在每次停产检修前，都要制订严格、细致的停产检修计划，编写每个项目的检修安全措施和作业规程，经机电、安全等部门的主管领导进行审核把关，安排队组、职能部门进行项目跟班，重点项目坚持分管矿领导、机电副总进行现场跟班，检修结束后跟班人员要现场盯着进行试运转，不合格的不能进行验收、签字，保证了每一项目的检修质量；同时为了确保检修质量，增强检修人员的责任心，完善了设备检修质量时限责任制，保证了每一台设备的检修质量，促进了机电设备完好、安全运转，降低了机电事故率。

1.4加快机电管理信息化建设煤矿机电设备管理在各生产环节中有着举足轻重的地位。设备管理工作的好坏，直接关系到全公司煤炭生产能否正确进行。因此，对机电设备进行系统的综合信息管理至关重要，即对设备选型、安装调试、使用维护保养、更新改造一直到报废进行过程的信息管理，选好、用好、维护好设备又成为设备综合信息管理的关键。我们建议煤矿企业要逐步建立所有设备的检修、保养档案制度。细化和加强设备的强制保养工作，认真落实包机责任制。并与经济挂钩，与行政处罚结合起来。逐步完善大宗材料和设备的跟踪管理办法，建立、健全设备运行档案，逐步建立设备万吨和百万吨产量的材料、配件消耗档案。通过万吨和百万吨材料、配件消耗，为设备选型提供可靠的基础数据和资料。同时，可以得出对设备基础管理和强制保养、检修等工作做的是否到位，对设备的使用是否合理，是否符合技术要求。为领导提供决策依据。并从中找出管理上的漏洞与死角。

1.5管理制度化

1.5.1制定设备更新计划多年来，有相当一部分机电设备长期处于超期服役，给机电设备安全的管理带来不少困难。建议在企业提高经济效益的基础上，要抓紧对一些重要设备、可能危及人身安全的一些电气设备进行更新，提高其技术先进性以及设备运行安全可靠性，果断地报废一批安全功能差的旧设备、老设备。这就，必须从企业制度上入手，制定设备更新计划，保证急需更新的一些设备的投入。

1.5.2完善规章制度首先我们要依照上级有关设备管理方面的要求，结合我们生产现场实际，制定有关井下电气设备防爆标准，设备巡回检修检查制度，各机电工、操作工种岗位制，并吊挂到生产现场，督促贯彻执行，从而对设备的管理做到制度化、科学化。

1.6提高机电队伍的整体素质先进的技术装备需要高技能、高技术、高素质的管理人员和操作人员，否则再先进的技术装备也无法发挥其应有的效力。正是基于这种认识和自身工作的需要，我认为抓机电管理首先应从提高机电技术队伍的素质做起。机电管理的决策层如同战场的指挥官，应树立超前思维观念和创新思维观念，把握工作的主动权。要学习社会主义市场经济知识，用新的思维观念去观察本企业机电工作中出现的新情况、新问题。要敢于突破旧框框，在批判中继承，在继承中创新，在创新中发展。要转变观念，只有转变观念，树立科学的管理理念，掌握科学的管理方法，才能走出一条向机电管理要效益的路子。

2结束语

煤矿机电设备的安全管理及其维护 篇12

一、加强煤矿机电设备管理使煤矿企业实现效益最大化

根据最新的国家安监总局的数据, 全国煤矿的安全生产超过50%以上的维护资金被投入到机电设施以及设备维护中去, 维护成本达到了煤炭企业生产总成本的35%以上。煤矿企业生产过程中, 由于机电设备管理导致的故障而引起的安全事故占煤矿总事故的40%以上。机电设备出现问题, 对煤矿日常生产运作造成影响是小, 但对矿工的生命安全产造成了严重的威胁。例如矿井通风设备发生故障, 如果导致通风不畅, 毫无疑问会威胁到矿工的生命安全, 无论是从保障煤矿一线工人生命安全考虑还是从提高企业现实经济利益着想, 煤矿机电设备的维护和管理都应该受到足够的重视。

二、当前煤矿机电管理中存在的若干问题

首先是职能部门技术监管不到位, 没有严格按照规范的煤矿机电质量标准化进行工作。负责分管煤矿机电领导者管理水平以及业务能力不到位, 机电队负责技术的部门对设备的研究肤浅, 没能彻底掌握设备的维修要领。特别是在煤矿防爆设备的隐患排查电气设备的管理, 存在的问题还是很多。

第二, 机电设备运输工作不规范存在蛮干偷懒现象, 一些规章制度过于形式化没能严格去执行。例如:在设备验收时有些工作人员因为一些利益或者是疏于检查导致一些不合格物件流入井下, 这对井下煤矿工人是极其不负责任的表现。还有煤矿不重视煤矿设备的更新换代, 使用落后甚至是完全与生产能力不吻合的机电设备。

第三, 煤矿机电设备隐患排除不够。没有严格按照《煤矿安全规程》对煤矿机电进行系统性的检查工作, 导致不能排除井下安全隐患, 必须加强对仪表和安全阀的定期校验。井下电气设备必须严格进行电气试验, 试验合格之后才能投入使用。

第四, 管理机制、奖惩体制不健全。一些煤矿企业的机电部门过于重视产量的提升, 而完全忽视了自身的对设备运行能力以及日常维护的职能。机电队人员技能掌握不够, 一些先进的设备在引进之前没有对工人进行有效的操作以及故障维修方面的职业培训。在煤矿设备机械化自动化方面, 我们的煤矿管理者必须强化对人才队伍的建设, 尤其是对工人队伍要进行技术方面的培训。管理者也要时常学习设备以及人员管理方面的最新知识。同时机电队机电科要对工作上有突出表现技术人员进行奖励, 对工作不按章程甚至“三违”员工要扣奖金。确保建立一套适合本矿的管理机制以及奖惩机制。

三、强化检修制度体系以及质量监控的建设工作

在煤矿机电设备配件购置时, 采购人员要把好购进设备质量关, 严把采购质量关。

采购的机电设备必须进行严格的性能质量检测, 只有通过检测才准许下井使用。在安装关键设备时必须做到专人负责严把质量关, 同时验收不合格的不得进入下一道工序。在煤矿设备检修时, 需要进行停产检修时, 检修项目必须有对照的检修安全措施说明书, 严格按照煤矿安全规程操作。事前要有详细的检修步骤规划书, 做到合理安排高效安全检修。同时要切实提高检修技术人员的责任心, 管理部门要制定设备检修质量责任制, 做到人人负责各司其职, 促进机电设备完好安全运转, 最终实现机电设备的低事故率。建立健全的规章制度是一种约束机制。实践证明, 只有先进完善的规章制度, 严格执行工作奖惩制度, 才能真正做到责任到人监管到位。煤矿的安全高效生产需要先进的机电设备更需要先进的管理。责任制是企业最基本的一项安全制度。

煤矿企业是高危行业更需要严格落实安全监管的方针, 在煤矿机电设备的监管方面必须做到工种岗位责任制、事故责任追究制, 做到人人有责各司其职。保证安全生产人人专责的局面, 依靠高效的机电队伍实现煤矿产量的提高, 依靠高效的机电队伍实现良好的安全氛围。

四、提高机电安全监察员和技术员的素质

实施对机电监察人员的技术考核制, 同时也要完善业务的定期培训, 掌握先进技术提高自身综合工作素质。煤矿企业要集中优势的机电监察力量对井下机电设备进行地毯式全面监察检查, 严格地按《煤矿安全规程》和有关规定进行监察工作, 工作中认真负责不讲人情。发现人为原因造成的问题要纠察到责任人, 做到不手软。监察工作要呈现高压趋势, 监察队伍要严格执法公正执法, 以身作则。先进的煤矿技术装备需要高技能高技术高素质的操作人员以及管理人员, 煤矿企业必须重视专业人才的培养, 积极引进年轻的大学生人才, 确保技术队伍年轻化高效化。

五、结语

煤矿工作生产管理中的中心环节就是煤矿机电设备管理, 我们必须以提高矿井机电设备可靠性以及安全高效性为核心原则, 以排除一些机电事故隐患为目标, 确保矿井机电系统安全运行, 最终实现煤矿企业的安全高效生产, 提高煤矿企业的生产效益。

摘要：在煤矿安全高效生产中, 机电设备的维修以及管理是确保煤矿设备安全运行的重要保障。近年来一些新技术新设备在煤矿生产广泛推广与使用, 毫无疑问这对机电设备的雏护与运行管理工作提出了更为严苛的要求。

关键词：矿用机电设备,安全管理,人员素质,监管制度

参考文献

[1]孔宪勇, 等.矿井机电安全管理存在的主要问题及对策分析[J].科技传播, 2012, 09.

[2]曹英利.煤矿机电安全管理问题研究[J].现代商贸工业, 2010, 10.