煤矿机电的安全监测

煤矿机电的安全监测（共12篇）

煤矿机电的安全监测 篇1

煤矿生产业是我国各行各业顺利发展的重要支撑, 对于我国国民经济的迅速发展和提高具有重要的作用。随着我国科学技术的迅速发展和进步以及各种新技术、新设备在煤矿生产中的使用, 使得我国煤矿生产业的机械化程度不断提高。但是纵观我国煤矿生产业的管理现状可以发现, 其机电技术管理较为落后, 并不能完全满足煤矿生产的机械化、自动化, 导致煤矿在生产过程中机电安全事故频出, 严重威胁了工作人员的生命安全性。因此, 在煤矿安全生产和管理过程中, 要加强煤矿机电技术管理, 降低安全事故发生率。

1 煤矿安全生产中煤矿机电技术管理的重要性

煤矿机电技术管理对于保障煤矿生产的安全性、实现企业经营目标等方面具有重要的作用, 具体表现如下:

1.1 煤矿机电技术管理是确保煤矿安全生产的必要前提

在煤矿生产的过程中, 往往会用到较多的机电设备, 而这些机电设备的正确操作则需要专业化技术知识来支撑, 以确保机电设备运行的安全性;此外, 有些煤矿企业在进行煤矿生产的过程中虽然有些机电设备老化较为严重, 但仍投入使用, 存在较多的安全隐患, 则需要更加专业化的技能以及更加严格的管理体系以加强对这些机电设备的安全管理。因此, 有必要加强煤矿生产过程中的机电技术管理, 以促进煤矿生产过程中机电设备使用的规范性和管理的严密性, 以确保煤矿的安全生产。

1.2 煤矿机电技术管理是实现企业经营目标的必然要求

煤矿企业作为独立经营、自负盈亏的企业法人, 其最终的经营目标在于实现企业经济效益的最大化。而将煤矿机电技术管理应用在煤矿安全生产中, 可以大大降低煤矿在生产过程中由机电设备或者是操作不当等引起的安全事故发生率, 从而降低煤矿生产过程中不必要的经济损失, 降低企业经营成本, 以便于更好的实现企业经济效益最大化的经营目标。

1.3 煤矿机电技术管理是提高煤矿生产安全管理水平的重要基础

煤矿机电技术管理是煤矿生产安全管理体系的重要环节, 其管理水平高低直接关系着整个安全管理体系的管理水平。因此, 在煤矿安全生产中, 必须要重视对煤矿机电技术的管理, 不断提高煤矿生产人员的技术操作水平, 实现机电设备和施工操作的标准化和规范化, 为保障煤矿生产的安全性奠定坚实的基础。

2 煤矿安全生产中煤矿机电技术管理存在的漏洞

2.1 对煤矿机电技术管理重要性的忽视

很多煤矿企业在进行安全生产的过程中, 并没有充分认识到机电技术管理的重要性, 也没有将其摆在安全生产管理的突出位置上, 电缆、配件管理不当以及机电设备维修不到位、维修技术不达标等现象层出不穷, 这就导致了在实际的煤矿安全生产过程中, 管理和技术人员既很难全面把握整体机电设备的运行状况, 亦很难及时发现机电设备在运行过程中存在的安全隐患, 导致安全事故的发生。

2.2 操作和管理人员专业技术水平的落后性

操作和管理人员是煤矿机电技术管理的主体, 其专业技术水平高低直接关系着机电技术管理质量。但是纵观我国煤矿生产企业机电技术管理现状可以发现, 操作和管理人员专业技能和知识与智能化、自动化的机电设备之间存在着明显的脱节现象, 且我国煤矿企业在生产的过程中多采用粗放式作业, 导致整体操作和管理人员的专业技能和知识普遍偏低, 很难对机电系统各子系统及操作流程进行全面的把握, 导致机电设备存在一定的安全隐患, 影响煤矿生产的安全性。

2.3 健全管理制度的缺乏

有效的管理制度是确保煤矿安全生产中各项煤矿机电技术管理工作有序进行的必要制度性前提, 是规范生产及管理人员各项操作行为的必然要求。但是纵观我国煤矿机电技术管理形状可以发现, 其存在着明显的制度欠缺现象, 导致各项管理工作在开展的过程中很难做到“有章可循”, 影响了煤矿机电技术管理水平的进一步提升;此外, 在实际的煤矿机电技术管理过程中, 亦存在着明显的制度执行力不足现象, 限制了各项相关技术管理制度的切实落实, 究其原因, 一方面是因为机电技术管理及操作人员的欠缺, 使得各项管理制度落实不到位;另一方面则是由于监管人员监管力度的不足, 导致各项技术管理制度在实际执行过程中存在较多的漏洞。

3 有效应对煤矿安全生产中机电技术管理漏洞的相关策略

为有效应对煤矿安全生产中机电技术管理存在的漏洞问题, 提高煤矿生产的安全性, 可以积极采取以下策略:

3.1 充分认识到煤矿机电技术管理的重要性, 引导工作人员树立起安全生产意识

充分认识到煤矿机电技术管理的重要性是确保各项机电技术管理工作顺利进行的必要前提。因此, 在煤矿机电技术管理过程中要充分认识到管理的重要性, 具体策略包括:一是通过全员教育等活动, 使煤矿生产企业从上级领导部分及管理部门到基层操作和管理人员都充分认识到机电技术管理对确保煤矿安全生产及实现企业经营目标等方面的重要作用;二是树立起“安全第一”的生产理念, 引导全体工作人员树立起安全生产意识, 以规范其各项操作行为, 提高机电技术管理水平。

3.2 重视员工专业技能及知识的培训, 打造一支高素质的机电技术管理队伍

良好的专业技能和知识是确保煤矿机电技术管理质量的必要前提。因此, 在煤矿机电技术管理过程中, 要重视员工专业技能及知识的培训, 具体策略包括:一是增强机电技术管理人才的引进力度, 在人员招聘环节重视对应聘人员的专业技能及知识考核, 并做好岗前培训工作;二是对在岗员工进行定期或者是不定期的专业技能培训, 并加强对其实践操作能力的考核;三是为员工提供良好的薪资和福利待遇以及上升空间, 以便于留住人才。

3.3 健全管理制度, 完善机电技术管理体系

健全的管理制度是确保各项机电技术管理及操作行为规范化和标准化的必要前提。因此, 在煤矿机电技术管理过程中要健全管理制度, 形成完善的管理体系, 具体策略包括:一是制定科学合理的机电技术操作和管理制度, 实现操作和管理行为的规范化和标准化;二是建立起完善的安全管理制度, 将安全生产责任制度纳入安全管理体系的建设中, 实施“一岗双责”, 以将机电技术管理职责明确落实到每个工作岗位上;三是建立起完善的监管制度, 以提高各项管理制度的执行力, 保障各项机电技术管理制度的切实落实。

4 结语

纵观我国煤矿安全生产中煤矿机电技术管理现状可以发现, 其虽然取得了一定的成就, 在某种程度上提升了我国煤矿安全生产水平, 但仍存在一些漏洞, 影响了煤矿生产安全性的进一步提升。因此, 在我国煤矿安全生产的过程中, 要有针对性的解决机电技术管理存在的漏洞问题, 提高其管理水平, 以为保障煤矿生产的安全性奠定坚实的基础。

参考文献

[1]张有双.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].能源与节能, 2013, (08) .

[2]宋占文.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].内蒙古煤炭经济, 2012, (11) .

[3]林继飞.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].民营科技., 2012, (05) .

煤矿机电的安全监测 篇2

煤矿机电运输提升安全(108+83+54=245)

一、判断题

1．在每次更换立井提升钢丝绳时，必须对连接装置的主要受力部件进行探伤检验，合格后方可继续使用。(√)2．立井使用罐笼提升时，井口安全门必须与罐位和提升信号联锁。(√)3．滚筒驱动的带式输送机可以不使用阻燃输送带。(×)4．倾斜井巷内使用串车提升时，必须在倾斜井巷内安设能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻止住的跑车防护装置。(√)5．使用耙装机在拐弯巷道装(岩)煤时，为了保证安全，在拐弯处钢丝绳内侧必须设专人指挥。(×)6．使用滚筒式采煤机采煤时，为保证采煤机、刮板输送机的安全使用，采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机的闭锁装置。(√)7．提升用钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时，也可用作升降人员，但必须加强检查维护。(×)8．《煤矿安全规程》规定：对使用中的立井提升钢丝绳，应根据井巷条件和锈蚀情况，至少每月涂油一次。(√)9．使用中的立井罐笼防坠器每年必须进行一次不脱钩检查性试验。(×)10．使用中的立井罐笼防坠器每年应进行一次重载全速脱钩试验。(√)11．升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起18个月进行第一次检验，以后每隔6个月检验一次。

(×)12．巷道内轨道运输，需人力推车时，严禁在矿车两侧推车。(√)13．井底车场的信号工可以直接向绞车司机发送紧急停车信号。(√)14．倾斜井巷串车提升时，阻车器一般设在上部车场入口处，平时应处在打开状态，往倾斜井巷内推车时方准关闭，以免误操作发生跑车事故。(×)15．巷道内轨道运输坡度大于7‰时，严禁使用人力推车。(√)16．采用机车运输时，列车的制动距离每年至少测定一次，运送物料时不得超过40m。(√)17．矿井井下排水设备，工作水泵和备用水泵的总能力，应能在20h内排出矿井24h的最大涌水量。(√)18．掘进机司机离开操作台时，必须断开电气控制开关和掘进机上的隔离开关。(√)19．倾斜井巷运送人员的人车必须有跟车人，跟车人必须坐在设有手动防坠器把手或制动器把手的位置上。(√)20．采用机车运输时，列车或单独机车都必须前有照明、后有红灯。(√)21．架线电机车的架线高度自轨面算起，在井底车场内，从井底到乘车场段的高度不小于2m.(×)22．提升装置的最大载重量和最大载重差，应在井口公布，严禁超载和超载重差运行。

(√)23．提升矿车的罐笼内必须装有阻车器。(√)24，升降人员或升降人员和物料的单绳提升罐笼必须装设可靠的防坠器。(√)25．立井中，用罐笼升降人员时的加速度和减速度都不得超过0.5m／s2。(×)26．立井中，用罐笼升降人员时的最大速度不得超过12m／s。(√)27．在提升速度大于3m／s的立井提升系统中，必须设防撞梁和托罐装置。(√)28．对使用中的斜井人车防坠器，应每天进行一次手动落闸试验。(×)29．对使用中的斜井人车防坠器，每半年必须进行一次静止松绳落闸试验。(×)30．对使用中的斜井人车防坠器，每年必须进行一次重载全速脱钩试验。(√)31．井下用机车运送爆破材料时，列车的行驶速度不得超过2m／S.(√)32．矿井轨道(道岔除外)同一线路必须使用同一型号钢轨。(√)33．矿井轨道铺设质量要求，轨道接头的间隙不得大于5mm。(√)34．井下采用机车运输时，必须有用矿灯发送紧急停车信号的规定。(√)35．架线电机车运行的轨道上，在所有钢轨接缝处，必须用导线或采用轨缝焊接工艺加以连接(√)36．井下架线电机车使用的直流电压，不得超过600V。(√)37．为防止电机车架空线悬垂，架空线悬挂点的间距在直线段应在4m之内。(×)38．井下矿用防爆型蓄电池电机车的电气设备需要检修时，可就地进行。(×)39．用架空乘人装置运送人员时，运行速度不得超过1．5m／S。(×)40．用架空乘人装置运送人员时，乘坐间距不得小于5m。(√)41．禁止在同一层罐笼内，人员与物料混合提升。(√)42．用吊桶升降人员时，应当采用不旋转的钢丝绳。(√)

43．罐门或罐帘下部边缘至罐底的距离不得超过200mm。(×)44．倾斜井巷运输时，矿车之间的连接、矿车与钢丝绳之间的连接，必须使用不能自行脱落的连接装置，并加装保险绳。(√)45．立井提升钢丝绳，每天必须由专职人员检查一次。(√)46．井底车场的信号工可以直接向提升机司机发送提人信号。(×)47．用多层罐笼升降人员物料时，井上、井下各层出车平台都必须设有信号工。(√)48．按照《煤矿安全规程》规定，对在用提升钢丝绳的定期检验，可以只做每根钢丝的拉断和弯曲两种试验，(√)49．摩擦轮式提升钢丝绳的正常使用期限应不超过2年。(√)50．立井提升时，可以使用有接头的钢丝绳。(×)51．在倾斜井巷中使用有接头的钢丝绳时，其插接长度不得小于钢丝绳捻距的5倍。(×)52．倾斜井巷运输用的钢丝绳连接装置，在每次换钢丝绳时，必须用2倍于其最大静荷重的拉力进行试验(√)53．倾斜井巷运输用的矿车连接装置，必须至少每年进行1次2倍于其最大静荷重的拉力试验。(√)54．钢丝绳的绳头固定在滚筒上时，可以系在滚筒轴上。(×)55．斜井提升容器，升降人员时的加速度和减速度，不得超过0．75m/s。(×)56．使用中的矿井主要提升装置，必须每4年进行1次测试。(×)57．空气压缩机上的安全阀的动作压力，应整定为额定压力的1．5倍。(×)58．空气压缩机必须装设温度保护装置，在超温时能自动切断电源。(√)59．提升绞车的保险闸必须能自动发生制动作用。(√)60．提升绞车升降人员的罐笼内，每人占有的有效面积应不小于0．18㎡。(√)6l.煤矿井下电缆主线芯的截面应满足供电线路过负荷的要求。(×)62，电网过电流是引起电气火灾的主要原因之一。(√)63．漏电电流不会引起瓦斯、煤尘爆炸。(×)64．煤矿井下无人值班的变电硐室必须关门加锁，并有值班人员巡回检查。(√)65．装设保护接地可防止设备或电缆漏电引起的人身触电事故。(√)66．矿井的两回路电源线路上可以分接其他负荷。(×)67．10kV及其以下的矿井架空电源线路不得共杆架设。(√)68．瓦斯矿井总回风巷、主要回风巷、采区回风巷、工作面和工作面进回风巷可选用矿用防爆型电气设备和矿用一般型电气设备。(×)69.煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井的井底车场的主泵房内，可使用矿用增安型电动机。

(√)70．在煤矿井下，容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分必须加装护罩或遮栏等防护设施。(√)，71．井下电缆应带有供保护接地用的足够截面的导体。(√)72．井下防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时，必须经国家授权的矿用产品质量监督检验部门检验合格后，方可投入运行。(√)73．煤矿井下硐室外可以使用油浸式低压电气设备。(×)74．井下高压电动机、动力变压器的高压控制设备，应具有短路、过负荷、接地和欠压释放保护。(√)75．井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上，应装设短路、过负荷和漏电保护装置。(√)76．井下低压电动机的控制设备，应具备短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装置及远程控制装置。(√)77．井下供移动变电站的高压馈电线上，必须装设有选择性的动作于跳闸的单相接地保护装置。(√)78．井下低压馈电线上，必须装设检漏保护装置或有选择性的漏电保护装置，保证自动切断漏电的馈电线路。(√)79．直接向井下供电的高压馈电线上，应装设自动重合闸。(×)80．经由地面架空线路引入井下的供电线路和电机车架线，必须在入井处装设防雷电装置。(√)81．通信线路必须在人井处装设熔断器和防雷电装置。(√)82．井下机电设备硐室内必须设置足够数量的扑灭电气火灾的灭火器材。(√)83．井下溜放煤、矸、材料的溜道中严禁敷设电缆。(√)84．井下用电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水。(√)85．在有瓦斯抽放管路的巷道内，电缆(包括通信、信号电缆)必须与瓦斯抽放管路分挂在巷道两侧。(√)86．井下巷道内的电缆，不同型电缆之间可以直接连接。(×)87．矿灯应集中统一管理。每盏矿灯必须编号，经常使用矿灯的人员必须专人专灯。(√)88．所有电气设备的保护接地装置(包括电缆的铠装、铅皮、接地芯线)和局部接地装置，应与主接地极连接成1个总接地网。(√)89．井下电气设备的局部接地极可设置于电气设备就近潮湿处。(√)90．矿用橡套电缆的接地芯线，除用作监测接地回路外，不得兼作他用。(√)91．井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。(√)92．防爆性能遭受破坏的电气设备，在保证安全的前提下，可以继续使用。(×)93．井下电气设备的检查、维护和调整，必须由采区电钳工进行。(×)94．井下高压电气设备的修理和调整工作，应有工作票和施工措施。(√)95．矿用电气设备的失爆主要是由于安装、检修质量不符合标准及使用、维护不当造成的。

(√)96．在有瓦斯、煤尘爆炸危险的井下场所，电气短路不会引起瓦斯、煤尘爆炸。(×)97．设置过电流保护的目的，就是当线路或电气设备发生过电流故障时，能及时切断电源，防止过电流故障引发电气火灾或烧毁设备。(√)98．集中性漏电是因淋水、潮湿导致电网中某段线路或某些设备绝缘下降至危险值而形成的漏电。(×)99．在煤矿井下36V及以上电气设备必须设保护接地。(×)，100．保护接地可有效防止因设备外壳带电引起的人身触电事故。(√)101．井下蓄电池充电室内必须采用矿用防爆型电气设备。测定电压时，可使用普通型电压表，但必须在揭开电池盖10min以后进行。(√)102．每一提升装置，必须装有从井底信号工发给井口信号工和从井口信号工发给绞车司机的信号装置。(√)103．在总回风巷和专用回风巷中可以敷设电缆。(×)104．立井井筒中所用的电缆中间不得有接头；因井筒太深需设接头时，应将接头设在中间水平巷道内。(√)105．列车通过的风门，必须设有当列车通过时能够发出在风门两侧都能接收到声光信号的装置。(√)106．在机械提升的进风的倾斜井巷(不包括输送机上、下山)和使用木支架的立井井筒中敷设电缆时，必须有可靠的安全措施。(√)107．对井下各水平中央变(配)电所、主排水泵房和下山开采的采区排水泵房供电的线蹄，不得少于两回路。当任一回路停止供电时，其余回路应能担负全部负荷。(√)108．在煤矿井下，非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备。(√)

二、单选题

1．立井提升速度超过(C)m/s的提升绞车必须装设限速装置。

A．2

B．2．5

C．3 2．提升装置使用中，专为升降人员用的钢丝绳安全系数小于(C)时，必须更换。A．5

B．6

C．7 3．提升机过卷保护装置的作用是，当提升容器超过正常终端停车位置(C)m时，必须能自动断电，并能使保险闸发生制动作用。

A．0．1

B．0．2

C．0．5 4．提升机过速保护装置的作用是，当提升速度超过最大速度(C)％时，必须能自动断电，并能使保险闸发生作用。

A．5

B．10

C．15 5．提升装置装设的限速保护装置是用来保证提升容器到达终端位置时的速度不超过(C)m／s。

A．0．5

B．1

C．2 6．提升绞车的(C)是指在提升系统发生异常现象，需要紧急停车时，能按预先给定的程序施行紧急制动的装置。

A.常用闸

B．工作闸

C．保险闸

7．立井提升中，升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳在1个捻距内，断丝断面积与钢丝总断面积之比达到(A)％时，必须更换。

A．5

B．6

C．10 8．提升绞车的盘式制动闸的闸瓦与制动盘之间的间隙应不大于(B)mm。

A．1

B．2

C．2．5 9．提升绞车的盘式制动闸的空动时间不得超过(B)s。

A．0．1

B．0．3

C．0．5 10．井下巷道轨道运输中，两机车或两列车在同一轨道同一方向行驶时，必须保持不少于(B)m的距离。A．50

B．100

C．150 11．倾斜井巷使用串车提升时，在上部平车场变坡点下方(C)地点，设置能防止未连挂的车辆继续往下跑车的挡车栏。

A．15m

B．20m

C．略大于一列车长度

12．在凿井初期，尚未装设罐道时，吊桶升降距离不得超过(A)m。

A．40

B．45

C．50 13．井下采用机车运输时，列车的制动距离每年至少应测定一次，运送人员时不得超过(B)m。

A．10

B．20

C．30 14．井下运输时，当轨道坡度大于(C)‰时，严禁人力推车.A．3

B．5

C．7 15．架线式电机车在运送人员时，车速不得超过(B)m／s。

A．3

B．4

C．5 16．立井提升，专为升降物料用的提升钢丝绳，自悬挂时起12个月进行第1次检验，以后每隔(C)个月检验1次。

A．3

B．5

C．6 17．立井提升专为升降人员和物料的罐笼，进出口必须装设罐门或罐帘，罐门高度不得小于(C)m。

A．0．8

B．1．0

C．1．2 18．提升钢丝绳或制动钢丝绳的直径减小量达到(B)％时，必须更换。

A．5

B．10

C．15’

19.立井中升降人员或升降人员和物料的提升装置,卷筒上缠绕的钢丝绳层数不准超过(A)层。

A．1

B．2

C．3 20．立井提升，提升容器的罐耳在安装时与罐道之间所留的间隙，使用木罐道时每侧不得超过(C)mm。

A．5

B．8

C．10

21．立井提升，使用组合钢罐道时，罐道和罐耳任一侧的磨损量超过原有厚度的(C)％时，必须更换。

A．10

B．25

C．50 22．立井提升，摩擦轮式平衡钢丝绳的使用期限应不超过(C)年。

A．1

B．2

C．4 23．立井提升容器与提升钢丝绳的楔形连接装置，单绳提升累计使用期限不得超过(B)年。

A．8

B．10

C．12 24．斜井人车使用的连接装置的安全系数不得小于(C)。

A．6

B．8

C．13 25．提升装置中，滚筒上缠绕2层或2层以上钢丝绳时，滚筒边缘高出最外一层钢丝绳的高度，至少为钢丝绳直径的(C)倍。

A．1．5

B．2．0

C．2．5 26．用于辅助物料运输的滚筒直径在(B)m及其以下的绞车，可只设置手动闸。

A．0．6

B．0．8

C．1．0 27．提升机盘型闸液压制动系统(C)过大，将直接影响提升机制动力矩的大小，严重时会出现刹不住车的现象。

A.压力

B．减速度

C.残压

28．采用钢丝绳牵引带式输送机或钢丝绳芯带式输送机运送人员时，乘坐人员的间距不得小于(C)m。A．2

B．3

C．4 29．井下用机车运送爆炸材料时，装有炸药和装有电雷管的车辆之间，必须用空车隔开，隔开长度不得小于(B)m。

A．1.5

B．3.0

C．4.5 30．井下架线电机车运行的轨道，两平行钢轨之间，每隔(B)m应连接1根断面不小于50mm的铜线或其他具有等效电阻的导线。

A．25

B．50

C．75 31．空气压缩机必须使用闪点不低于(C)℃的压缩机油。

A．105

B．155

C．215 32．下列说法中，错误的是(B)。

A.外壳严重变形或出现裂缝为失爆

B．隔爆接合面严重锈蚀为失爆，可涂油漆防锈

C．外壳内随意增加元件使电气距离小于规定值造成失爆

33．在煤矿井下对电气设备进行验电、放电、接地工作时，要求瓦斯浓度必须在(B)％以下。

A．0．5

B．1．0

C．1．5 34．当电网停电后，矿井监控系统必须保证正常工作时间不小于(C)h。

A．1

B．1．5

C．2 35．对于有漏电闭锁功能的漏电继电器，其闭锁电阻的整定值为动作电阻整定值的(B)倍。

A．1

B．2

C．3 36．矿井高压电网，必须采取措施限制单相接地电容电流不超过(A)A。

A．20

B．25

C．30 37．电气设备的防护等级是指(C)。

A.绝缘等级

B．防爆等级

C．外壳防水和防外物的等级 38，本质安全型防爆电气设备适用于(C)。

A.全部电气设备

B．大功率电气设备

C.通信、监控、信号和控制等小功率电气设备

39．隔爆型电气设备应与地平面垂直放置，最大倾角不得超过(C)。

A．10°

B．12°

C．15°

40．井下选择高压动力电缆截面时，应按配电网络的最大(A)电流，校验电缆的热稳定性。

A.三相短路

B．两相短路

C．单相接地

41．要求煤矿井下电气设备的完好率、小型电器的合格率、防爆电器的失爆率应是(C)。

A．90％

95％

0

B．90％

90％

C.95％

95％

0 42．矿井提升机制动系统由(A)和传动机构组成。

A．制动闸

B．深度指示器

C．滚筒

43．在倾斜井巷中使用有接头的钢丝绳时，其插接长度不得小于钢丝绳直径的(C)倍。

A．100

B．200

C．1 000 44．提升钢丝绳、罐道钢丝绳必须(A)检查1次。

A.每天

B．1个月

C．每季

45．井巷中采用钢丝绳牵引带式输送机运送人员时，运行速度不得超过(C)m／s。

A．1．2

B．1．5

C．1．8 46.下列设备中，不能使用有接头的钢丝绳的是(C)。

A.平巷运输设备

B．斜巷钢丝绳牵引带式输送机

C．30°以上倾斜井巷中专为升降物料的绞车

47．对使用中的钢丝绳，应根据井巷条件及锈蚀情况，至少每(B)涂油一次。

A.周B．月

C.季

48．严禁井下配电变压器中性点(B)接地。

A.经电容

且直接

C．间接

49．井下电力网的(A)不得超过其控制用的断路器在井下使用的开断能力，并应校验

电缆的热稳定性。

A.短路电流

B．过负荷电流

C．工作电流

50．井下机电设备硐室内各种设备与墙壁之间应留出(C)m以上的通道。

A．0．3

B．0．4

C．0．5 51．井下低压配电系统同时存在(B)以上电压时，低压电气设备上应明显地标出其电压额定值。

A.3种或3种

B．2种或2种

C4种或4种

52．井下机电设备硐室内各种设备相互之间应留出(A)m以上的通道。

A。0。8

B．0．7

C．0．5 53．煤矿井下供电，高压不得超过(C)V。A。6 000

B．3 300

C．10 000 54．煤矿井下远距离控制线路的额定电压，不得超过(C)V。

A．220

B．127

C．36 55．煤矿井下供电，低压不得超过(C)V。

A．380

B．660

C．1 140 56．煤矿井下照明、信号、电话和手持式电气设备的供电额定电压，不得超过(B)V。

A．220

B.127

C．36 57．采区电气设备使用(A)V供电时，必须制定专门的安全措施。

A．3 300

B.1 140

C.660 58．煤矿井下(B)kW及以上的电动机，应采用真空电磁起动器控制。

A．30

B．40

C．50 59．地面变电所和井下中央变电所的高压馈电线上，必须装设(C)的单相接地保护装置。

A.有漏电闭锁

D．有漏电保护

C．有选择性

60．在煤矿井下，每天必须对低压检漏装置的运行情况进行(A)次跳闸试验。

A．1

B．2

C．3

61．在煤矿井下，每班使用前，必须对煤电钻综合保护装置进行1次(B)试验。A.合闸

B．跳闸

C.运行

62．从井下机电设备硐室出口防火铁门起(B)m内的巷道，应砌碹或用其他不燃性材料支护。

A．10

B．5

C．6 63．井下变电硐室长度超过(B)m时，必须在硐室的两端各设1个出口。A．5

B．6 y

C．10 64．在水平巷道或倾角在(C)以下的井巷中，电缆应用吊钩悬挂。

A．10°

B．20°

C．30°

65．井下电缆悬挂点的间距，在水平巷道或倾斜井巷内不得超过(A)m，在立井井筒内不得超过6m。

A．3

B．5

C．7

66．井下电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持(A)m以上的距离。A．0．3

B．0．4

C．0．5 67．矿灯的管理和使用要求，发出的矿灯，最低应能连续正常使用(C)h。

A．8

B．10

C．11 68．井下防爆型的通信、信号和控制等装置，应优先采用(B)型。

A.隔爆

D.本质安全

C．防爆特殊

69．矿井中的电气信号，除信号集中闭塞外应能(C)发声和发光。

A.连续

B．交替

C同时

70.井下照明和信号装置，应采用具有短路、过载和(A)保护的照明信号综合保护装置配电。A.漏电

B．欠压

C.过压

71．井下电气设备，电压在(B)V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架，铠装电缆的钢带(或钢丝)、铅皮或屏蔽护套等必须有保护接地。

A．24

B．36

C．42 72．井下接地网上任一保护接地点的接地电阻值不应超过(B)Ω。A．1

B．2

C．3 73．井下每一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值，不得超过(A)Ω。

A．1

B．2

C．3 74．井下电气设备保护接地的主接地极应在(B)各埋设1块。

A．水仓、水沟中

B．主、副水仓中

C．水沟、潮湿处

75．井下电气设备保护接地的主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不得小于(B)m.厚度不得小于5 mm。

A．0.5

B．0.75

C．0.8 76．井下低压配电点或装有(B)台以上电气设备的地点应装设局部接地极。

A．2

B．3

C．4 77．井下使用中的防爆电气设备的防爆性能检查，应(B)1次。

A.每周B．每月

C.每季

78．井下配电系统继电保护装置整定检查，应每(C)1次。

A.月

B.3个月

C．6个月

79．井下高压电缆的泄漏和耐压试验，应每(C)1次。

A.季

B．6个月

C．年

80．井下固定敷设电缆的绝缘和外部检查，应每(A)1次。

A．季

B．6个月

C年

81．井下保护接地网接地电阻值测定，应每(A)1次。

A.季

B．6个月

C.年

82．(A)是指当电力网路中漏电电流达到危险值时，能自动切断电源的装置。

A.检漏装置

B．接地装置

C．过流保护装置

83．在变压器中性点不接地系统中，将电气设备正常情况下不带电的金属外壳及构架等与大地作良好的电气连接称为(B)接地。

A.绝缘

B．保护

C．工作

三、多选题

1．《煤矿安全规程》规定：采煤机停止工作或检修时，必须(AC)。

A.切断电源

B．巡视采煤机四周有无人员

C打开其磁力启动器的隔离开关

D.合上离合器

2．采煤机更换截齿和滚筒上、下3m内有人工作时，必须做到(ABCD)。

A.护帮护顶

B．切断电源

C．打开隔离开关和离合器

D.对工作面输送机施行闭锁 3．下面关于采煤机喷雾装置说法正确的是(AB)。

A.喷雾装置损坏时，必须停机

B．必须安装内、外喷雾装置

C．喷雾装置的喷雾压力可以随意选取

D.如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于2MPa 4．使用耙装机作业时，必须遵守的规定有(ABCD)

A.必须有照明

B．将机身和尾轮固定牢靠

C必须悬挂甲烷断电仪的传感器

D．刹车装置必须完整、可靠 5．开动掘进机前，必须做到(BCD)时，才可开动掘进机。

A.有专人放哨

B.发出警报

C.铲板前方无人

D.截割臂附近无人 6．掘进机停止工作和检修以及交班时，必须做到(ABC)。A.将掘进机切割头落地

B．断开掘进机电源开关

C．断开磁力启动器的隔离开关

D.发出警报

7．倾斜井巷中使用的带式输送机，向上运输时，需要装设(ABD)。

A．防逆转装置

B．制动装置

C断带保护装置

D．防跑偏装置 8．采用钢丝绳牵引带式输送机时，必须装设的保护装置有(ACD)。

A.过速保护

B．断带保护

C钢丝绳和输送带脱槽保护

D．输送带局部过载保护 9．下列关于带式输送机发生火灾事故的原因，叙述正确的是(BCD)。

A．使用阻燃输送带

B．输送带打滑

C．输送带严重跑偏、被卡住

D．液力偶合器采用可燃性工作介质 10．带式输送机运转中，输送带跑偏的原因可能是(ABCD)。

A.机头、机尾滚筒不平行

B．输送带接头不正

C．输送带张力不足

D．输送带横断面受力不均匀 11．带式输送机运转中，发生断带事故的主要原因是(ABCD)，A.输送带张力过大

B．严重超载

C．输送带接头质量不符合要求

D.输送带磨损超限、老化 12．在采煤工作面移动刮板输送机时，必须有(ABC)的安全措施。

A.防止冒顶

B．防止顶伤人员

C．防止损坏设备

D.防止输送机弯曲 13．提升机司机的主要规章制度包括(BCD)。

A.操作规程、干部上岗查岗制

D.岗位责任制

C．交接班制

D.监护制和巡回检查制

14。提升机停车期间、司机离开操作位置时，必须做到(ABC)。

A.将安全闸移至施闸位置

B．主令控制器手把扳到中间零位

C.切断电源

D.严禁切断电源

15．提升钢丝绳(ABCD)时，必须立即更换。

A.锈蚀严重

B．点蚀麻坑形成沟纹

C．断丝数或绳径减小量超过规定

D．外层钢丝松动 16．倾斜井巷串车提升时，必须设置的安全装置有(ABCD)。

A.阻车器

B．挡车栏

C，各车场甩车时能发出警号的信号装置

D．斜巷防跑车装置

17．巷道运输机车的(ABCD)中任何一项不正常或防爆部分失爆时都不得使用该机车。

A.灯

B．警铃(喇叭)C连接装置或撒沙装置

D．制动闸

18．巷道运输时，电机车司机离开座位时，必须(ABC)。

A.切断电动机电源

B．取下控制手把

C．扳紧车闸

D．关闭车灯

19．巷道运输时，机车行近(ABCD)时，必须减速，并发出警号。A.道岔

B．弯道、巷道口

C坡度较大及噪声较大地段

D.前有车辆或视线受阻地段 20．蓄电池电机车的安全装置有(ABCD)。

A.闭锁装置

B．安全开关

C．电源插销

D．隔爆插销徐动机构

21．井巷中，用人车运送人员时，乘车人员必须遵守的规定有(ABCD)

A.听从乘务人员的指挥

B．严禁超员乘坐

C严禁扒车、跳车和坐矿车

D.人体及所携带的工具严禁露出车外 22．《煤矿安全规程》规定：严禁采用(AB)作为主要通风机使用。

A.局部通风机

B．风机群

C．离心式通风机

D.轴流式通风机

23．装有主要通风机的出风口应安装防爆门，它的作用是当井下一旦发生(CD)时，爆炸气浪将防爆门掀起，防止毁坏通风机。

A.矿井涌水

B．漏气

C．瓦斯爆炸

D.煤尘爆炸 24。《煤矿安全规程》规定：水冷式空气压缩机必须有(ABD)。

A.断水信号显示装置

B．安全阀

C．电流表

D．压力表

25．以下属于煤矿一类用户，需要采用来自不同电源母线的两回路进行供电的是(ABC)。

A.主要通风机

B.井下主排水泵

C．副井提升机、D．采区变电所 26．井下检修或搬迁电气设备前，通常作业程序包括(ABCD)

A.停电

B．瓦斯检查

C。验电

D．放电

27.《煤矿安全规程》规定：矿井必须备有井上、下配电系统图，图中应注明(ABD)。

A.电动机、变压器、配电装置等装设地点

B．设备的型号、容量、电压、电流种类及其他技术性能

C风流的方向

D．保护接地装置的安设地点

28.《煤矿安全规程》规定：操作井下电气设备应遵守的规定有(ABD)。

A.非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备

B．操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上

C．操作低压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套或穿电工绝缘靴

D.手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好绝缘 29．下列属于供电安全作业制度的有(ABCD)。

A.工作票制度

B．工作许可制度

C．工作监护制度

D．停、送电制度 30．按照《煤矿安全规程》要求，下列地点中的(BCD)应单独装设局部接地极。

A.每一台电压在36V以上的电气设备

B．连接高压动力电缆的金属连接装置

C．装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备

D．采区变电所(包括移动变电站和移动变压器)31．以下选项中，属于防触电措施的有(ABCD)。

A.设置漏电保护

B.装设保护接地

C．采用较低的电压等级供电

D．电气设备采用闭锁机构 32．煤矿井下低压漏电保护应满足的主要要求包括(ABCD).A.安全性

B．可靠性

C．选择性

D．灵敏性 33.低压检漏装置运行期间，每天需要检查和试验的项目包括(ABC)。

A.局部接地极和辅助接地极的安设情况B．欧姆表的指示数值

C．跳闸试验

D．调节补偿效果 34．下列属于过电流故障的是(BCD)。

A.漏电

B．断相

C．过负荷

D．短路 35．造成电动机过负荷的原因主要有(ABCD)

A.频繁启动

B．机械卡堵

C．电源电压低

D.启动时间长 36．造成短路故障的主要原因有(ACD)。

A.误操作

B．电源电压低

C．绝缘击穿

D．机械性绝缘损伤 37．在井下架线电机车牵引网络中，杂散电流的主要危害有(BCD)。

A.导致牵引网络发生短路故障

B．引起电雷管先期爆炸

C．腐蚀轨道

D.产生火花，引爆瓦斯。

38．为减小架线电机车牵引网络中的杂散电流，可以采取的措施有(BCD)。

A.降低轨道与道床间的绝缘

B．加强回电轨道与不回电轨道的绝缘点的绝缘

C.加强架空线的绝缘 D．可靠连接轨道与道岔的接缝

39．《煤矿安全规程》规定：进行以下作业选项中的(ABCD)，需要安全监控设备停止运行时，须报告矿调度室，并制定安全措施后方可进行。

A.拆除与安全监控设备关联的电气设备的电源线

B．改变与安全监控设备关联的电气设备的电源线

C．改变与安全监控设备关联的电气设备的控制线 D．检修与安全监控设备关联的电气设备

40．下列措施中，能够预防井下电气火灾的措施有(ABCD)。

A.按电气保护整定细则整定保护装置

B．采用矿用阻燃橡套电缆

C．校验高低压开关设备及电缆的热稳定性和动稳定性

D．电缆悬挂要符合《煤矿安全规程》规定 41．出现下列情形中的(ABCD)时，可能引发电气火灾。

A．设备内部元器件接触不良，接触电阻大

D。变压器油绝缘性能恶化

C．电缆线路漏电

D．电缆线路过负荷，保护失效

42．隔爆型电气设备隔爆接合面的三要素是(ABC)。

A.间隙

B．宽度

C．粗糙度

D．隔爆面平整度

43．防爆电气设备人井前，应检查其(ABC)检查合格并签发合格证后，方准人井。

A.“产品合格证”

B．“煤矿矿用产品安全标志”

C．安全性能

D．“防爆合格证” 44．下列属于失爆的情况有(ABCD)

A.隔爆外壳内有锈皮脱落

B．隔爆结合面严重锈蚀

C．密封挡板不合格

D．外壳连接螺丝不齐全

45.《煤矿安全规程》规定，井下防爆电气设备的(ABD)，必须符合防爆性能的各项技术要求。

A.运行

B.维护

C．整定

D．修理 46．防护等级就是(AB)的能力。

A.防外物

B.防水

C．防火

D．防撞击 47．在(AB)中不应敷设电缆。

A.总回风巷

B．专用回风巷

C．总进风巷

D．专用进风巷

48．井下巷道内的电缆，沿线每隔一定距离，在拐弯或分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边都应设置注有(ABCD)的标志牌，以便识别。

A.编号

B.用途

C．电压

D．截面

49．在(ABCD)的电缆可采用铝芯电缆；其他地点的电缆必须采用铜芯电缆。

A.进风斜井

B．井底车场

C．井下中央变电所至采区变电所之间

D．井底车场附近

50．在立井井筒或倾角30°及其以上的井巷中，电缆应用(AB)或其他夹持装置进行敷设。

A.夹子

B．卡箍

C．钢丝

D.吊钩

51．井下巷道中，电缆与(AB)在巷道同一侧敷设时，必须设在管子上方，并保持0.3 m以上的距离。

A.压风管

B．供水管

C．瓦斯抽放管路

D．风筒

52.《煤矿安全规程》规定：在井下(ABCD)安设的电话，应能与矿调度室直接联系。

A.井下主要水泵房

B．井下中央变电所

C．矿井地面变电所

D.地面通风机房

53．采掘工作面配电点的位置和空间必须能满足(ABCD)的要求，并用不燃性材料支护。

A.设备检修

D．巷道运输

C．矿车通过

D．其他设备安装

54．立井井筒检修人员站在罐笼或箕斗顶上工作时，必须遵守下列规定中的(ABCD)。

A.必须装设保险伞和栏杆

B.必须佩带保险带

C.提升容器的速度，一般为0.3—0.5 m／s

浅析煤矿机电的安全与管理 篇3

关键词：煤矿技术；机电设备；安全管理

1.煤矿机电安全现状

安全生产是煤矿生产的重要要求，维护人员生命财产安全，降低煤矿企业生产不必要的经济损失具有重要的作用。随着时代不断发展，现代的煤矿行业已经逐渐走向了以现代化设备为主动力的开采模式，这在一定程度上提高了煤矿企业的生产效率。煤矿事故中极易发生的一种灾害就是机电事故，因为煤矿矿区使用的设备常常都具有比较高的综合机械化程度，所以容易出现电击伤人、人为的操作失误、设备间挤压等事故。因此相关企业必须加强对其的重视。煤炭企业总体来说属于粗放型管理，运用安全生产管理系统用来对管理机电，对煤矿安全生产有重要的保障作用。

2.煤矿机电管理中安全生产管理的运用

2.1正确树立机电的安全管理理念

在煤矿生产的过程中，往往会用到较多的机电设备，而这些机电设备的正确操作则需要专业化技术知识来支撑，以确保机电设备运行的安全性之所以煤矿企业机电安全管理水平较低，因此要想最大程度对机电安全管理水平进行提升，就必须把机电安全作为日常工作的最重要的部分，只有把机电安全管理和生产同等重视，才能够保证机电安全管理工作顺利进行。

2.2加强机电安全管理人员综合素质的提升

机电安全管理人员综合素质不能够满足于相关标准是导致煤矿企业安全管理水平得不到提升的重要原因，因此相关的煤矿企业必须加强对其的重视，可以定期对现有的机电安全管理人员进行安全知识的培训，提高其專业素养水平，为机电安全管理工作的进行创造条件。同时加强煤矿生产过程中的机电技术管理，以促进煤矿生产过程中机电设备使用的规范性和管理的严密性，以确保煤矿的安全生产。

2.3重视对机电设备现场安全管理

许多机电设备安全事故产生原因和相关人员没能够对于机电设备产生的问题进行现场处理有一定的关系，因此必须加强对其机电设备现场安全管理的重视，积极采取措施，对现场所出现的安全隐患进行排除，此外相关人员一旦发现在机电设备运行的过程中存在人为违规的现象，应该立即对其进行阻止，这对于机电安全管理工作的进行有着极为重要的意义。

2.4 煤矿机电技术管理的重要性分析

在煤矿企业进行安全生产的时候，往往都会忽视机电技术管理的重要，忽视了安全生产管理的突出位置，若是配件电缆等的管理不当、机电设备的维修不够及时精确、维修的技术低下等现象的发生，都会因为管理人员无法准确把握机电设备的运行状况，无法及时发现运行过程中所存在的安全隐患问题，最终就导致安全事故的发生。

3如何有效应对煤矿安全生产的相关策略

3.1 开发新技术，引进新设备

煤矿的开采受到了地质因素和开采的条件的限制，还要受到工艺落后、设备陈旧、管理人员素质低下等原因的影响，那么依靠科技的进步成了使煤矿安全生产质量提高的只要方式之一，利用新进的科学技术，以此提高采煤的工艺水平，不断创造新的技术、开发新的设备、制造新的材料、发现新的工艺。但是不能盲目地进行开采，必须要保证充足的资金，来改善新的技术和新的设备，来成功避免新隐患的发生，让新的工艺和新的技术在煤矿安全生产管理的过程中发挥着重要的作用。

3.2 完善管理制度

经过大量的煤矿安全生产实例发现，若缺乏完善的技术管理的制度，缺失一个完善的管理机构，那么技术管理就不能发挥相应的作用。在开展技术管理工作时，要始终坚持以人为本，在技术人员的工作和生活上给予最大的帮助，适当提高薪资待遇，这样就提高了他们的工作积极性，让他们能以饱满的工作态度投身至工作中，为煤矿安全生产提供更优质的服务。

3.3 加强技术培训，提高职工安全素质

各类机电的操作人员在上岗前都必须要进行技术培训，进行考试，合格后再颁发合格证，让人人都持证上岗，按照规章制度操作，严厉打击无证操作的行为。所有职工要做到“三懂”和“四会”，其中“三懂”即懂设备的原理、懂设备的性能、懂设备的构造；“四会”即会使用、会检查、会维修、会排出故障；使用设备的时候要注意超负荷运转的问题，要保持工作环境整洁卫生，和有足够的空间进行操作，对开采挖掘要落实包机责任制度等等。

我国大型的煤炭基地也在随之增加，经过煤炭基地的建设技术的改造，现在的煤炭生产已经不仅仅为劳动力密集的生产方式，大型机电液一体化装备也大量运用到煤炭生产中，改变单一的设备维修的管理模式，把先进的技术带进设备的维护中去，机电设备的运行良好程度和煤炭生产的安全紧密相关，利用安全生产管理使机电设备实现了信息化的管理，同时也保障了工作人员能及时了解机电设备的运行情况，精准处理安全故障。

参考文献

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[7]煤矿巷道支护技术的研究与应用康红普；王金华；林健；煤炭学报2010-11-15

解析煤矿机电运输的安全管理 篇4

1 煤矿机电运输安全管理存在的问题

其一, 管理制度不完善。根据煤矿质量标准的相关规定, 每个矿井应该建立健全十七种煤矿机电运输管理制度, 但是在实际操作中, 有相当一部分矿井忽视相关规定, 没有建立相应的管理制度, 有的矿井即使是建立相关管理制度, 但是落实力度不够, 造成相关管理制度形同虚设。此外, 部分煤矿机电运输管理的相关人员对于检查工作不负责任, 使检查工作流于形式, 从而导致重大隐患的忽视与遗漏。

其二, 安全投入力度不够。按照《煤矿安全规程》的相关规定, 以及煤矿安全的相关评估, 煤矿机电运输的安全要求不断提高。煤矿提升机后备保护、高压开关的漏电保护以及特殊矿井的监测监控等方面的安全要求提高显著。但是, 在实际操作中, 部分矿井的机电运输设备的装备与操作水平远远没有满足煤矿开采的基本要求, 许多不合格的机电运输设备的使用为煤矿机电运输安全带来隐患。

其三, 作业人员安全意识与专业技术的掌握存在问题。煤矿机电运输相关人员对于安全操作的知识掌握不牢, 安全意识淡薄往往造成各种安全隐患。特别是一些特殊的机电运输作业人员需要经过专业培训并取得相关资格证书以后合格才能上岗, 同时, 这样的岗位不宜随意予以变动。但是, 现实社会中, 在煤矿机电运输就业领域中, 存在着部分通过人情关系获得相关职位的现象, 同时, 在工作调整中, 安全培训工作往往难以到位。

其四, 相关责任归属制度不够健全。在煤矿安全生产过程中, 明确的责任保障制度是至关重要的, 而煤矿机电运输的责任保障制度对于机电运输的安全管理更是具有重要意义。然而, 在很多煤矿中, 明确的责任保障制度是缺失的, 责任领导的岗位也是空缺的。机电运输的责任制度的不健全, 可能打击相关工作人员的工作积极性, 并且在煤矿安全事故发生之后, 必然会出现相关责任部门或个人相互推诿的现象, 从而威胁到机电运输安全。

2 煤矿机电运输安全管理的相关对策

首先, 建立健全煤矿机电运输的相关规章制度。良好规章制度的确立与落实是提高煤矿机电运输安全管理质量与效率的前提保障。目前, 部分煤矿存在煤矿机电运输安全管理的相关规章制度执行不力的安全隐患, 严重影响了煤矿机电运输安全管理的质量与效率。煤矿机电运输安全管理涉及到操作人员的管理与机电运输设备的管理, 做好操作人员的管理需要健全相关的岗位责任制度、岗位准入制度等, 做好机电运输设备的管理涉及到设备质量标准化制度以及设备维修、保养制度等。

其次, 提高煤矿机电运输作业人员的业务素质水平。加强煤矿机电运输安全管理首先应该提高相关作业人员的业务素质与安全意识, 促使其牢固树立安全第一的工作理念。一是严格推行煤矿机电运输的岗位培训与技术培训, 保证每一位工作人员都能做到持证上岗。二是促进煤矿机电运输技术人员采取跟班作业, 实行现场管理指导, 保证把专业理论知识与操作实践结合起来, 培养作业人员科学健康的生活方式, 从而提高整个职工队伍的相关素质。三是培养相关作业人员处理紧急事故的能力, 在日常工作中, 能够定期举办新设备使用的培训班, 以保证其与时俱进的作业能力。

再次, 加强煤矿机电运输设备的维护、改造与更新工作。首先, 在机电运输设备的维护方面, 煤矿应该建立健全安全投入机制, 以为煤矿机电运输设备的维护、维修提供足够的资金支持, 从而确保机电设备的安全作业, 并且减少作业中断的损失。其次, 加大对原有机电设备的改造力度, 对由于那些可以再利用的机电设备, 应该积极进行更新改造。再次, 保证主要的煤矿机电设备的及时更新换代与正常运转, 应该根据现实的需要, 引进先进的机电运输设备既有利于减少原有机电设备的安全隐患同时有利于提高煤矿的生产效率。

最后, 加强煤矿机电运输的安全管理监督力度, 向监督要安全。煤矿机电运输安全管理的长期实践表明, 要做好煤矿机电运输的安全工作, 离不开及时有效的监督工作。因此, 应该强化煤矿机电运输的监督制约机制, 充分发挥安全监督工作人员的作用;同时, 应该坚决落实相关安全管理制度, 特别是要建立与完善安全生产责任制与工人的岗位责任制, 保证安全责任落实到个人。此外, 推行相关的物质激励制度通过奖金的协调, 对相关的安全管理监督人员进行严格的考核, 从而保证相关安全管理制度的有效落实。

3 结语

今年来, 我国重大煤矿事故频发, 造成了巨大的经济与人力损失, 从而引起了社会各界的高度重视与关注。加强煤矿机电运输的安全管理对煤矿安全开采具有重要的意义, 一方面有利于减少煤矿安全隐患;另一方面有利于提高煤矿开采效率。因此煤矿机电运输的安全管理是一项责任重大、道路长远的工作, 需要相关人员的共同努力与探索。

摘要：随着社会经济的发展, 煤炭作为重要能源, 改变着人们的工作和生活方式。煤炭在提高人们工作效率与生活质量的同时, 煤炭开采的巨大危险威胁着相关开采人员的人身安全。在煤炭开采安全中, 煤矿机电运输的安全管理是至关重要的一环, 提高煤矿机电运输安全管理, 对于减少煤矿事故、保护矿工人身安全具有重要作用。

关键词：煤矿机电运输,问题,安全管理

参考文献

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浅析煤矿机电设备的安全管理 篇5

摘要：随着现代化建设的不断改革和推进，煤矿企业机械化程度不断得到改善和提高，有关煤矿机电设备管理方面的工作成为了煤矿企业十分关注的问题，而最为关注的问题就是煤矿机电设备的安全管理问题。作为特殊行业，煤矿的安全发展是第一要务，没有一个安全的管理环境，企业就产生不了效益，更不可能为社会和国家带来财富和和谐，因此，加强煤矿企业的安全管理是当务之急要解决的问题，煤矿的机电设备安全是安全管理的基础。从多年的经验中得出，一些重大事故的发生就是因为机电设备出现安全故障，这些故障的发生造成的影响是不可估量的，所以，必须加强煤矿机电设备的安全管理，保证煤矿企业健康长久的可持续发展。

关键词：煤矿企业 机电设备 安全管理 解决措施

在我国煤矿企业快速发展的时候，煤矿的机电设备管理也存在着很多问题，而且就目前来看，还出现了增长的趋势，已经成为制约煤矿企业快速发展的因素，其中安全管理是最主要的因素。煤矿机电设备的安全管理工作在整个管理活动中占据着十分重要的地位，如果没有机电设备安全运行，煤矿上的安全生产就无法得到保证，所以，安全科学的管理机电设备，正确合理使用机电设备，这些要求是煤矿企业对机电设备安全管理的具体要求，也是最本质的要求，如何完成好这些要求是当前必须要解决的。

1、煤矿机电设备安全管理中存在的问题

在科学技术快速发展、设备性能水平不断提高以及生产程序不断完善的前提下，设备的管理水平也在快速提高，也在不断适应现代化的设备管理方式。为了煤矿企业能健康长久的发展下去，必须要找出煤矿企业的机电设备安全管理存在的诸多问题，提出改正措施解决问题，才能跟上现代化发展的步伐。

1.1机电设备配套比较落后

当一个煤矿在建设的过程中，煤矿机电设备的投入必须要成套，这样一来投入的资金就比较多，设备往往投入不足、不完善。经过很长时间的设备使用后，有的煤矿企业的机电设备更新速度比较慢，设备工艺比较老化，再加上我国煤矿企业中设备制造业的不科学制造工艺等，使机电设备的生产工艺也相对降低不少，导致整体机电设备也比较落后。机电设备经过长时间的运行或在运行过程中因操作失误引起设备损坏，这些都说明对机电设备进行全面、认真的检修是非常必要的。

1.2机电设备检查力度不够

对于煤矿机电设备的安全检查人员，在对机电设备认识和个人素质上都存在一定差距，由于煤矿机电设备的专业性比较强，其涉及的知识面也相对比较广，这就要求检查人员在专业知识和素质上要全面发展，操作说明有时候得不到详细、准确的标准，有的甚至界限不清晰，这就造成了机电设备在检查过程中的难以把握。机电设备的检查人员很多从基层中出来，知道其中的艰辛，所以在检查的时候不一定按照标准执行，就造成检查的专业性不够，而机电设备的系统又比较复杂繁多，检查缺少全面性和逻辑性。

1.3机电设备利用率较低

据相关资料的统计，我国大多数煤矿企业的机电设备的管理费占固定资产总额的比例都比较大，而这与机电设备的利用率是不成正比的，大多数煤矿企业对机电设备的利用根本没有实际那么多，机电设备没有得到合理利用，无法达到预期的.操作效果。这不仅对煤矿企业本身造成不良影响，还造成人员的不合理配置。

1.4机电设备人员整体素质较弱

一般在煤矿企业从事机电设备管理的人员，真正从事专业设备管理的并不多，很多煤矿企业没有足够的专业机电设备技术人员，这就造成了设备技术管理无法与生产相结合，相关人员对机电专业知识和理论很缺乏，又因为个人经验的约束，对越来越多的设备故障无从下手，造成机电设备的损坏。

1.5机电设备管理制度的不完善

由于相关的安全管理制度没有得到有关管理部门的落实，随之机电设备的安全管理制度也没有得到完善，有些已经建立的安全管理制度也没有落实执行下去，而另一方面国内某些关于煤矿机电设备的执行标准并没有完整的操作说明，对机电设备的安全管理不重视，人员配置的不合理和不规范，真正具有专业型的工作没有人完成，所以，机电设备制度的不完善会让正常的程序无法运行，对机电设备现场的管理工作也增加很大难度。

2、对机电设备进行安全管理的具体措施

2.1加大对设备的投入及改造

参照煤矿行业相关标准，对机电设备进行细致的规划，确保必须的生产设备和安全设备运转及更换，对那些保护装置不齐全的设备按照相关要求进行处理，做好机电设备的入库等工序，不能让那些劣质、有害的机电设备进入到管理现场，从根本上杜绝不良事故的发生。采用新的设备、生产技术、生产工艺，为综合机械化设备的运用创造条件，合理控制各作业环节工艺流程，提高综合机械化设备的工艺流程。

2.2建立健全的安全管理制度

为了规范煤矿机电设备的管理行为，必须加强机电设备的安全管理行为，建立健全的管理制度和规范标准，让这些规章制度充分发挥其作用，在管理这些机电设备的时候能够有法可依、严格贯彻执行。安全管理制度是一种指导相关人员开展工作的基础标准，只有把制度完善好，管理和责任做到位，才能有效保证机电设备正常运转，机电设备的安全操作和管理是每一个工作人员必须遵循的规则，有些煤矿企业专门制定了本企业的设备安全管理规章制度，从一开始就培养员工的机电设备安全管理意识，在各方面建立机电设备的安全管理相关规章制度，为了让这些规章制度能落到实处，还制定配套的相关考核实施细则，对违反者进行严格的惩罚，真正做到公平公正的管理理念。

2.3加强设备管理人员安全培训及落实责任

煤矿机电的安全监测 篇6

关键词：煤矿机电；技术管理；安全生产；煤矿开发；安全事故

中图分类号：TD63 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2014）33-0056-02

1 概述

随着煤矿开发与建设规模的不断扩大，煤矿安全事故也频繁发生，这给社会公众的生命财产安全带来了巨大的威胁和损失。造成煤矿安全事故的原因多种多样，既有客观因素，也有主观上的人为因素。而从根源上看来，这是由于工程队在煤矿开发与生产过程中忽视技术管理和安全保障工作导致的。虽然煤矿开发与建设事业给社会带来巨大的发展动力和机会，但是煤矿建设中的安全生产与技术管理问题是更值得我们关注和重视的，只有这样才能避免矿难事故的频繁发生。

2 当前煤矿机电技术管理在实现煤矿的安全生产上面临的困难和挑战

2.1 建设投入资金不足，机电设备日渐老化

从现实情况看来，伤亡事故（矿难）频繁发生的一大原因就是相关煤矿业主在煤矿开采和建设过程中投入的资金过少，导致工程队不能及时更新和应用现代化的机电设备。诚如我们所知，机电系统的及时更新和升级在整个煤矿安全生产事业中起着至关重要的作用。机电设备的老化，无疑会导致机电设备配置不合理的问题出现，而机电设备负荷过重更是直接影响着煤矿开采的效率、质量与安全，再加上当前工程队的机电技术测试模式没有调整，他们在生产过程中往往很难发现存在已久的安全隐患。

2.2 专职技术人员缺乏，作业随意性大

不可否认的是，在当前的煤矿开采和建设中，普遍存在着专职技术人员缺乏的现象。一方面，煤矿安全生产和技术管理的专业人员较少，难以吸纳人才；另一方面，这也是因为煤矿业主忽视专职技术人才的重要性，为了减少工程开发建设而有意为之。总地说来，这直接导致煤矿生产建设过程中，缺乏专业技术管理人才的监控和辅助，导致工程队作业随意性大。在机电设备操作上的不规范，在安全危机发生过程中专业技术指导的缺乏，往往会加大安全事故的发生的可能性和带来的

损失。

2.3 缺乏机电设备安全管理意识，机电设备维护措施不到位

正如上文所分析的，当前的煤矿生产中，往往缺乏专业的机电设备管理人才的参与，这也从侧面反映了相关煤矿业主机电设备安全管理意识的缺乏。具体来说，不少工程队都将事故防范工作放在火灾、水灾、爆炸等重大事故当中，而忽视了机电设备的安全隐患问题。因此，在机电设备的采购、验收、维修等一系列环节，相关工程队都没有很好地监控和检查，不少投入生产的机电设备并不符合安全生产要求，也有不少机电设备处于报废阶段却仍然高速运转。更重要的是，为了加快生产速度，工程队日常并没有停下开发工作对机电设备进行定期的维护和修养；生产过程中，机电设备在长期遭受高温、粉尘、腐蚀性气体等恶劣外在环境的损害时，工程队也没有应用相关的检测设备对机电设备的指标、性能等参数进行必要的检测。

3 加强煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中应用的具体战略和措施

正如上文所述，当前煤矿开采的机电技术管理面临着很大的困难和挑战。因此，为了更好地提高煤矿开采的安全生产质量和效率，减少安全事故的发生，我们必须探寻出一套行之有效的方案与规划来加强煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用。

3.1 加大资金建设投入，加强机电设备维修工作

一方面，煤矿业主要充分提升煤矿开采的安全生产意识，重视安全事故的规避和防范工作，在机电设备上加大资金投入力度。具体说来，在制定相应的资金预算和生产规划时，要为机电设备的购置和维护保养预留足够的资金和资源，从而更好地保障机电设备的质量和提高机电设备的运转效率。另一方面，在煤矿生产建设实际中，相关工程队要加强机电设备应用和维修的质量。具体来说，在机电设备的使用过程中，工程队要严格按照设备的检测周期对机电设备开展定期维修和保养工作，及时排查和检测出设备的负荷情况和安全隐患，以最大可能地降低安全事故发生的可能性。

3.2 健全机电设备安全制度建设，完善安全事故责任人制度

在机电设备管理过程中，相关工程队要成立专门的领导小组，严抓机电设备的标准化生产工作。具体来说，领导小组要明确安排和分配设备管理的基础任务，建立、保管设备的相关档案，编制、审查机电设备的购置、更新、维修与配件计划，对机电设备购置到生产运营过程中的资金流向进行严格的监控，从而推动建立完善的机电设备综合管理体系，保证设备管理的公开化、规范化。此外，为了更好地完善制度建设，有关部门还可以进一步完善事故责任人制度，将机电设备分区、分片管理，对相应区域的管理人实行事故责任人制度，与他们的绩效考核实现“捆绑”，进而更好地落实机电设备的技术管理质量。

3.3 引进专职技术人才，加强原有职工的技能培训

不可否认，当前的煤矿开发和建设事业普遍缺乏专职技术人员。因此，煤矿业主首先要注重引进专职技术人才，并加大对现有职工的专业技能培训力度。

具体来说，工程队要注重聘请有经验的机电技术人才参与到生产实践当中，并让这些有经验、有技术基础的人才对原有职工进行机电技术培训，通过现场操作与理论学习相结合的方法，让缺乏经验的职工更好地了解机电设备的操作与运转原理。与此同时，在人才培养上，有关部门还要注重完善考核监控机制，将职工参与培训的积极性和成效与他们的工作绩效考核结合在一起，以更好地提高技能培训的质量和成效。

3.4 加强设备的现场管理，完善监督监控体系

除了前期的资金、制度、人才的准备和规划外，机电技术的现场管理更是必不可少的。因此，加强设备的现场管理，完善相关的监督和监控体系显得尤为重要。

具体来说，从设备在施工现场的安装、运行到检修，工程队都要严抓安全质量。在安装过程中，工程队要提前制定完整的设备安装作业规划，设备管理员要严格验收和检测每一道安装工序；在运行过程中，工程队应充分利用现代信息技术的帮助，将设备的在线和离线点检工作纳入到数据库分析轨道上，及时发现和排除可能的设备故障问题；在检修过程中，工程队要制定完备的停产检修计划，在检修完成时，进行严密、规范的试运行工作。从安装到检修，每一个过程都做到精细化、规范化。

4 结语

总的来说，在充分认识当前煤矿机电技术管理在实现煤矿安全生产上面临的困难和挑战的基础上，加强煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用具有重大的价值和意义。但是，机电技术管理水平的提升需要经过一个长期的阶段，不可能一蹴而就，除了在资金、制度层面加大投资和建设，人力资源的培养和建设也是必不可少的，这是我们不可忽略的一点；同时，在建设过程中，我们仍需不断提出新的策略、新的措施，以促进煤矿安全生产建设事业的新发展、新飞跃。

参考文献

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[2] 李芳.我国煤矿机电技术管理存在的问题及应对措施分析[J].科技，2011，（8）.

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[4] 张福力，李磊.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的合理应用[J].商品与质量，2009，（12）.

煤矿机电的安全监测 篇7

煤矿安全管理是一项十分复杂且重要的工作, 安全管理工作包括很多方面, 而机电技术管理作为整个煤矿安全管理中最重要的组成部分, 其管理工作水平和质量将直接影响着整个煤矿开采质量, 甚至会影响人们生命安全。因此, 探讨、分析煤矿机电技术管理对煤矿安全生产的作用具有重要的作用和意义。只有技术管理工作人员重视工作、研究工作中管理的作用, 最终, 才能提高整个煤矿安全生产中煤矿机电技术管理工作的水平和质量。

1 煤矿机电技术管理对煤矿安全生产的作用

煤矿机电技术管理作为煤矿安全生产中最为重要的组成部分, 在煤矿安全生产中占有重要的地位, 它的作用主要体现在以下三个方面。

1.1 能够提高煤矿机电设备的安全性

大部分的煤矿井下的机电设备 (如图1) 都存在各种各样的问题, 诸如设备陈旧老化、机电设备存在众多的安全隐患等, 并且煤矿生产的任务重, 因此, 这些机电设备每天都是长时间的使用, 没有定期进行检查, 导致的安全隐患较多。这些隐患往往会导致机电设备突然停止运作或是发生较大的故障, 甚至还会发生严重的安全事故, 造成人员的伤亡。在煤矿生产中运用机电技术管理后, 可以使设备的检修、维护及日常的管理工作得到提高, 而且在一定程度上维护了机电设备的运转, 确保机电设备运行的安全性, 从而保证了煤矿的安全生产。

1.2 能够提高机电技术水平

在我国大部分地区的煤矿中都缺乏专业的机电设备操作人员, 因此出现很多问题, 诸如供电系统设计存在缺陷、无法对机电设备各方面的性能进行合理的检测、检测方法整体落后等, 这些问题严重地制约了煤矿生产的运行。机电技术管理可以对机电设备操作人员的专业技术和专业知识进行提高, 同时还可以让机电设备工作人员了解和掌握先进的机电操作技能, 进而能够将其运用到工作中去, 提高工作效率, 为煤矿安全生产工作做出重要的贡献。

1.3 能够规范机电设备的使用

引起机电设备出现故障最主要的原因之一就是对机电设备操作、使用不规范, 违章操作不仅造成设备的损坏, 而且导致人身安全受到威胁。根据相关部门的统计, 我国每年煤矿生产发生的事故中, 违规操作造成的事故占有较大的比重。因此, 如何提高机电设备操作人员的专业水平和操作技能就成为主要的问题之一。而在采用机电技术管理后, 在很大的程度上可以解决这些问题。提高对机电技术管理的应用, 不仅可以对设备的操作和使用进行科学、合理的规范, 而且还能够避免事故发生的几率。

2 加强煤矿机电技术管理的有效措施

2.1 提高机电设备的管理力度

提高机电设备的管理力度, 主要从两个方面进行:一是确保设备的安装质量;另一个是完善设备检修工作。 (1) 煤矿机电设备安全运行的重要保证之一就是设备安装质量的优劣, 确保机电设备安装的质量, 应该制定科学合理的安装规范, 严格按照制定的规范进行安装, 避免出现漏装、误装的现象。同时, 还要有相关的检验人员对每一步的安装工序进行检查, 在确定上一个步骤安装质量合格之后进行下一步的安装。 (2) 对设备进行检修主要分为以下步骤:首先是设备停产阶段的检修。在进行设备停产检修时应该制定科学、完整的检修计划, 将设备的检修程序以及相应的技术措施写成报告, 经相关部门批准后才能进行停产检修, 并在检修后让设备进行试运行, 确认没有问题后投入生产。第二步, 增强检修人员的责任意识并且建立相应的责任制度, 提高机电设备检修率。

2.2 提高机电设备现场检查管理工作

机电设备的现场检查工作主要分为三种形式: (1) 对机电设备中运行的电缆、开关以及其他小型的电器设备等组织专人进行定期或不定期全面的检查。在检查中如果存在问题, 应及时向相关部门反映。 (2) 应该采取合理的手段调动员工的工作积极性, 并且提高员工的安全意识。 (3) 不同设备的管理人员应该认真做好机电设备的日常检查维护工作, 对处于运行状态的设备需要每天进行巡回检查, 确保其运行的安全性;对于出现的问题要及时进行处理, 哪怕是一个很小的问题。同时对于隐藏的安全隐患, 也要及时地排除, 避免造成重大的事故。

2.3 提高机电人员的专业素质和专业水平

在煤矿生产中, 实现生产活动的第一要素就是人。因此在进行煤矿机电管理时, 要坚持以人为本的观念, 对员工综合素质进行培养和提高。所以, 可以从两个方面进行: (1) 进行安全培训工作。煤矿企业应该加强对在职的所有员工进行专业的安全知识培训, 主要以安全生产的重要性为主。在进行安全意识培训之外, 还要进行对新技术以及新设备相关技术和知识的培训, 提高员工的整体专业素质。 (2) 建立完善的竞争和评估机制。竞争机制的建立, 可以培养员工的竞争意识和危机意识, 这样不但可以激发员工的工作积极性, 而且还可以提高员工的责任心。在此基础上还要建立完善的职称评定机制, 通过职称评定机制的建立不仅可以提高员工的职业素养, 而且还可以培养专业的技术人才。同时, 还需要注意的是, 针对不同岗位的职工要采取与之相应的培训方式。

3 结语

综上所述, 本文主要通过对煤矿安全生产中存在一些问题, 如机电设备老旧、缺乏机电操作维修专业技术人才、机电设备使用不规范等。这些问题严重制约着煤矿安全生产工作的顺利开展, 必须要解决这些问题, 才能提高煤矿生产质量。笔者根据这些问题对煤矿机电技术管理在确保煤矿安全生产中的作用, 以及提高煤矿机电技术管理的有效途径。通过以上的分析, 希望更多的专业人士能投入到该课题研究中, 为提高我国煤矿机电技术管理对于煤矿安全生产的应用工作做出重要的贡献。

参考文献

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[2]韩中标.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的合理应用[J].内蒙古煤炭经济, 2014 (3) :37-38.

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[4]马国庆.论煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].科技与企业, 2014 (5) :40.

煤矿机电的安全监测 篇8

关键词：煤矿,煤矿机电技术,安全生产,应用

煤矿安全生产过程中一定要注意煤矿机电技术管理工作, 加强对煤矿生产的科学管理和规范化管理, 降低煤矿生产的成本, 节约资源。煤矿机电技术的管理中要对设备进行有效控制和管理, 加强对机电设备的技术应用以及操作人员的技能培训等工作, 还要对煤矿生产人员进行安全教育宣传, 使煤矿机电技术和管理工作建立起完善的制度, 形成一种高效的管理体系。

1 煤矿机电技术管理问题

煤矿机电管理中管理制度往往流于形式, 谈不上有效实行和管理。特别是一些煤矿自身管理人员往往在实际生产中忽视规章制度, 同时, 安全检查力度不够, 通常为被动型检查和监督。

在煤矿生产中, 机电设备存在老化情况, 设备比较陈旧, 忽视对机械设备的保养和维护, 没有在固定时间内对煤矿机电设备进行更新和检查, 更新后型号不一致。

煤矿生产中, 职工专业素质和技术也存在一定的问题, 容易出现工作上的失误, 在技术上达不到标准, 专业水平存在一定的差距等, 这些问题都会造成煤矿机电管理和生产作业的安全隐患。

2 煤矿机电技术发展现状和趋势

目前, 一部分设备应用了较为现代化的机电一体化技术, 但没有形成普遍的趋势。煤矿机电设备的程序化进程和智能化有一定的应用, 对于安全生产中的监控技术实现了普及, 提高了井下工作的安全。不过, 目前的安全监控设备只是满足煤矿最基本的要求, 监控和管理方面的技术, 还有待于提高, 对监控的利用程度还很低, 需要进一步的发展。

煤矿机电技术的未来趋势是电气智能化发展, 运用电气智能化技术, 保障煤矿的开采能够可靠和安全。同时, 煤矿机电一体化也是未来发展的大势所趋, 在煤矿机电一体化中还应有通信功能的辅助, 有利于对煤矿机电系统网络的管理和控制。

3 煤矿机电技术管理的合理应用和现场运行管理

首先要强化对煤矿机电设备管理工作的标准化管理, 对煤矿工作采用科学的管理手段, 以及统一、标准化的组织。制定有关标准化实施的具体章程和管理内容, 主要对质量把关, 对管理工作中的薄弱环节进行重点管理和控制, 对机电设备的机房和机道等要严格管理。此外, 还可通过对煤矿机电设备标准化管理进行有奖问答, 举办一些知识讲座, 使煤矿职工都能提高对管理标准化的认识, 使管理工作有效推进并顺利开展下去。

煤矿生产过程中, 要加强对机电设备的现场管理:首先, 要对变电站有关设备进行检查和维护, 确保所有的机电设备都能正常工作。在机电设备安装过程中, 要做好设备安装规范和要求, 保证机电设备安装的质量;其次, 机电设备在运行管理中要保证运行条件正常, 使煤矿生产和管理能够有效进行;再次, 要对机电设备做统一规范的检查工作, 使机电设备能够发挥其应有的作用;同时, 还要积极地与安全检查部门密切联系, 通过积极合作, 排查机电设备安全隐患, 减少机电设备故障等情况对煤矿生产和经营的负面影响。

此外, 要对煤矿机电技术人员进行培训, 提升他们的业务能力, 提升煤矿机电技术管理水平。使机电技术管理人员能够解决机电设备出现的各种问题。

要加强机电设备的更新, 对机电设备的检查和检验严格把关, 保障机电设备的安全运行和煤矿的安全生产作业。需要注意的是, 要对机电设备的生产厂商进行调查, 要对其产品是否合格做出检验和检查, 选择型号和配件都匹配的机电设备, 对机电设备的合格证以及质量进行监督和检查。对于一些变压器以及电气等插件要通过实验室测验, 只有在确定完成合格之后才可进入煤矿。

4 结束语

煤矿安全生产是企业的重中之重, 要保证煤矿企业减少事故发生的概率, 就要对煤矿机电技术管理进行有效控制, 使机电管理工作能够科学合理的应用于煤矿生产作业中, 保证煤矿生产的高质量和高效率, 为煤矿的可持续发展服务, 更好的地促进煤矿企业的安全生产和管理工作。

参考文献

[1]刘高峰.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的运用研究[J].科技与企业, 2013, 4:158-159.

煤矿机电的安全监测 篇9

(1) 煤矿自然灾害多, 开采条件差, 地质情况复杂, 易出现重大事故。 (2) 煤矿数量较多, 大小规模不统一, 生产水平落差较大。 (3) 在对小煤矿进行煤炭资源整合后, 开采技术条件更加复杂, 开采难度增加。 (4) 煤矿机电对安全投入存在欠账, 没有足够的安全技术设备。 (5) 煤矿机电安全监管体制不完善, 员工组成复杂, 管理难度大。

2对我国煤矿机电安全监管的思考

2.1管理体制复杂、效率低

我国煤矿机电安全监管体制复杂、不明确, 虽然管理部门众多, 但是多个部门同时管理一个煤矿的现象时常出现, 这些部门往往都没有足够的权限, 且管理上重复冲突。另一方面, 煤矿企业无所适从, 一味地应付上级检查, 缺乏对安全监管的规划和努力。这样一来, 严重浪费了人力管理资源, 使得监管效率降低, 为煤矿机电安全留下了一个大的隐患。

2.2管理部门权责不分明

煤矿企业中管理机构的职能划分不清晰, 各部门职能重叠、工作交叉, 人事调动异常, 使得业务流程更为繁琐复杂, 一旦出现问题, 责任无人承担, 互相推脱。这种部门职能重叠和责任推脱并存的状况只会极大地降低工作效率, 增加安全隐患。另外, 我国的相关法律法规也存在互相矛盾冲突的地方, 比如不同法律规定不同部门履行同一职能, 法律的不完善更加导致了部门职责混乱。

2.3管理部门不独立

我国煤矿机电安全监察机构实际上不仅具有煤矿机电安全监察职能, 还有煤炭行业管理职能, 且煤炭生产部门与监督部门联系紧密, 部门不专一, 监督作用得不到充分发挥, 缺乏独立性和专业性。

2.4对煤矿作业设备的管理不重视

分析近几年的煤矿机电安全事故, 可以发现不少案例是由煤矿作业设备不安全导致的。而煤矿作业设备不安全是由于企业平常不重视对这些设备的管理和保养。负责管理设备的人员不能及时对设备进行检修, 时常忽略了一些小部件的损坏, 而往往造成事故的都是些容易忽略的问题。另外, 煤矿企业只注重高产量高利润, 对设备的安全以及管理投入过少。

2.5矿工专业素养不到位

许多煤矿为节省成本和偷懒, 缺乏对矿工的安全培训。一方面, 专业素养不够的矿工, 缺乏经验和意识, 在矿井中容易无形地做出不安全行为。另一方面, 矿工对自身安全不够重视, 缺乏维权意识, 任由一些煤矿企业侵犯合法权益, 任劳任怨。

3对我国煤矿机电安全监管的建议

3.1完善安全监管体制

煤矿企业应当确立正确的精细化管理观念, 细化管理体制, 建立明确的标准。将煤矿监管职能交给特定的部门, 打破多个部门同时管理同一煤矿的局面, 并赋予该部门足够的权力, 增强监管部门的专业性和独立性。另外, 重新划分机构职能责任, 加强各部门机构的独立性, 避免责任互相推脱的现象。规范作业流程, 明确岗位职责, 合理分配工作并订制目标, 加强考评监察力度, 形成一套完善的安全体制。

3.2健全法律法规

我国目前制定的煤矿机电安全相关的法律法规较发达国家而言不完善、可操作性差, 急需一套完善可行的法律体系。在安全监管中, 应当由上之下制定纵向监管流程, 完善法律规定不分明的地方, 明确法律职责。同时, 煤矿企业应当恪守执法, 严格遵守, 认真落实, 从而发挥出法律真正的效力。此外, 法律应当加强对矿工合法权益的保护, 企业应当履行法律义务, 关注矿工的生命健康, 重视安全问题。

3.3加强设备管理

煤矿企业应当改善矿工们的作业条件, 加强设备安全的管理, 重视容易忽视的隐患。在引进新设备时, 相关部门人员应当严格把关, 不能为节省成本和偷懒而不把作业人员的生命当回事。在检查维修设备时, 工作人员应当细致谨慎, 不放过任一个可能造成问题的地方, 此外应当合理安排检修时间, 区分开安全设备和存在隐患的设备。对于过旧或者损坏严重的设备, 应当及时更换, 停止使用。

3.4提高作业人员的职业素养

煤矿企业应当重视作业人员的生命安全, 采取多种手段来提高矿工们的职业素养。煤矿工作人员需要培训考核合格, 持证上岗。同时, 企业应及时更新安全技术和知识, 并及时对作业人员进行培训授导。企业也应鼓励内部交流, 使员工们掌握更多的工作经验, 以及增强团队合作能力。

4结语

影响煤矿机电安全的点面有很多, 本文只针对安全监管方面来探讨。本文把我国煤矿安全现状及监管问题浓缩总结, 并对这五个问题一一思考, 给出了四个针对性的建议, 煤矿机电的安全监管需要法律法规、管理人员和作业人员的共同参与。

参考文献

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[6]汪永芝, 吴健斌.浅析煤矿安全管理存在问题及应对策略[J].煤炭工程, 2011 (5) .

煤矿机电设备安全管理的措施 篇10

关键词：煤矿企业,机电设备,安全管理,策略

0 引言

近年来, 从我国的煤矿事故发生的原因来看, 有35%是由于机电故障而引发的安全事故。机电设备的正常运转, 是安全生产的重要保障, 是提高煤炭企业经济效益之保障。然而, 在实际的生产过程中, 煤炭机电设备的管理还存在许多亟待解决的问题, 煤炭机电设备占总成本开支的40%, 而由机电设备引发的安全事故占35%。因而, 加强煤炭机电设备管理, 健全机电设备安全管理体系, 是现阶段所有煤矿企业迫切需要解决的问题。

1 煤矿机电设备安全管理的重要性分析

首先, 机电安全是生产的第一要素, 是提高经济效益的重要手段。安全是指通过管理把设备、人与环境进行协调运作, 对生产过程中存在隐患的各种风险因素进行控制, 对可能出现的安全事故进行有效的规避与防范。机电设备安全是煤炭企业正常生产的技术保障与物质基础, 加强机电设备安全管理必须标本兼治, 是全面提高煤矿安全生产的重要措施。

其次, 煤矿机电的安全, 关系到劳动者的生命安全, 同时也是企业改革、发展之基础。煤矿井下排水、供电、通风等大型设备一旦出现故障, 矿井安全失去保障, 可能出现重大煤矿事故。从全国矿难事故原因中发现, 由电火花引发的煤尘与瓦斯爆炸占40%, 由机电原因造成的火灾事故占80%。通过这些数据可以看出, 机电设备的安全状况是煤矿企业安全生产的第一要素。加强机电设备安全管理是安全生产之关键, 是消除隐患的重要途径。

最后, 机电设备的安全管理是企业安全管理的重中之重, 由于煤矿生产环境条件恶劣, 煤尘、通风、垮落、潮湿等因素都是设备运行的不利因素, 严重威胁煤矿的生产安全。同时机电设备的配件种类繁多, 生产区域覆盖广泛, 对机电设备检查, 维修造成很大的困难。由于煤矿生产的动态性与特殊性, 煤矿企业的机电设备管理必须制定精细化的管理措施, 提高安全管理水平, 才能推动企业的稳定发展。

2 煤矿机电设备安全管理存在的问题分析

随着社会的科技化发展, 大量的新设备与新技术在煤矿企业中得到广泛的应用与推广, 同时加大了设备安全管理的难度。由于煤矿企业生产环境的复杂性, 机电设备的先进性, 增加了安全管理的难度。在机电设备安全管理的过程中, 主要存在以下问题:

1) 缺乏安全防护、保护装置。由于煤矿生产过程中缺乏有效的设备现场保护装置, 引发煤矿生产安全事故。现阶段, 我国煤矿企业的缺少机电安全防护设备, 不能满足安全生产之需要, 部分设备缺少电控系统和制动装置。更有部分企业在追求利润的过程中, 实行超负荷的运转, 机电设备超负荷产生过热、老化等现象, 容易引发安全事故;

2) 管理者缺乏机电设备安全管理意识。事故出于麻痹的思想意识, 在煤矿企业生产管理的过程中, 由于管理者的不重视, 对小问题的忽视而造成的大事故屡见不鲜。一旦发生安全事故, 轻则赔偿, 重则封矿并追究相关责任人刑事责任。煤矿企业的安全管理, 不但是生产的安全管理, 也包括机电设备的安全管理, 大数多企业都把机械设备的安全管理制度做摆设应付检查, 失去应有的作用;

3) 缺乏完善的管理、检修制度。在调查中发现煤矿企业每年虽然在机电设备上投放大量的资金增加新的设备, 但是内部缺乏完善的管理、检修与维护制度。机电设备做为一种使用工具, 在使用过程中的检修、维护是不可缺少的重要环节。然而, 现阶段的大多企业, 为节约成本, 从人员配置、管理等各个方面的欠缺, 导致整个机电设备系统只用不修, 出现线路老化, 设备老化, 机电设备本身的设计缺陷等原因而导致机电安全事故;

4) 缺乏完善的监督体系。煤矿机电设备安全管理, 除了完善的安全检修制度, 还需设置监督管理体系。对机电设备使用过程中的制度执行情况, 设备维修情况, 维护人员的专业技能等进行全面的监督管理。目前我国的煤矿监督体系还不健全, 监查手段与技术落后, 对新设备, 新技术知识缺乏了解, 监督工作多走于形式, 工作中主观意识严重, 缺乏客观公正的思想意识, 整体素质有待提高。

3 煤矿机电设备安全管理措施

煤矿机电设备安全管理, 是煤矿企业管理的重要组成部分, 是机电设备使用过程中一项重要工作, 是提高煤矿企业整体管理水平与经济效益的有效途径, 如何做好煤矿机电安全管理工作主要从以下几方面入手:

1) 提高管理素质是机电设备正常运行的前提。科技是第一生产力, 高水平的管理人员不但有高的文化素养, 还有高的专业技能, 在工作中不断学习成长, 才能与时俱进, 进一步做好管理工作。随着科技化发展脚步的加快, 煤矿企业大量引进先进机电设备, 需要对机电设备管理人员与工作人员进行相应的专业知识、保养常识、维修技能等进行全面的培训, 进而提高管理者的综合素质, 才能保障机电设备正常运行;

2) 建立健全机电设备安全维护管理制度。在煤矿企业生产的过程中, 要不断建立健全机电设备安全管理体系, 健全《机电安全维护制度》、《机电安全巡检制度》等, 实行岗位责任制定岗定责。严格检查新进设备质量, 排除可能存在的安全隐患。同时, 针对不同的机电设备制定不同的管理维护计划, 对突发情况要制定应急预案, 把安全隐患降到最低、把事故率降到最低;

3) 加强煤矿机电设备信息化建设。新技术, 新设备的使用, 离不开配套的信息技术管理, 随着信息化管理系统在各行各业的广泛应用, 机电设备也要加快信息化发展, 通过机电设备安装信息化的保护设置, 对机电故障进行及时的报警, 能有效排除隐患。机电设备信息化建设过程需要相关工作人员在工作的过程中把设备检查、维修等信息及时整理并存档, 上传到信息共享平台, 为决策提供实践依据;

4) 建立健全监督、激励机制。监督体制的构建能有效提高员工工作的效性, 对机电设备的巡检与维护工作的执行情况进行监督。同时完善激励机制, 对工作中有突出贡献的员工进行奖励。把监督机制与激励机制有效结合, 能有效提高机电设备的安全性能, 同时也能提高员工的责任心, 调动工作的积极性与主动性。

5 结论

总之, 安全生产是煤矿企业的永恒不变的宗旨, 是煤矿企业提高经济效益, 保障劳动者生命财产的重要手段, 安全管理贯穿煤矿生产的全过程, 排除隐患降低事故发生率是每个管理者的首要任务, 是企业发展之根本。

参考文献

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[2]魏涛.矿山生产机电设备安全管理对策[J].企业导报, 2010 (6) :80-81.

[3]田应雄.浅析矿山生产中机电设备的安全管理[J].大科技:科技天地, 2011 (15) :463-464.

[4]申新庄.地方煤矿机电管理存在问题及对策[J].中州煤炭, 2012 (3) :25-27.

浅谈煤矿机电运输设备的安全管理 篇11

【关键词】煤矿；机电运输设备；安全管理

1.煤矿机电运输设备的作用及运行特点

机电运输设备在煤矿生产作业中是最为重要的组成部分，贯穿于矿井生产全过程的各个环节，机电运输设备包括一般电气设备、井下电缆和提升绞车等，机电运输涉及的专业多，对技术的要求性强，所以机电设备的安全性关系煤矿的开采和发展。

在煤矿的实际生产过程中，机电运输设备的任务繁多且重要，在井下恶劣的环境下，机电设备系统超负荷工作，工作持续时间长，多数设备属于带病作业状态，在这些工作特点严重缩短了机电设备的使用寿命。在缩短寿命的使用下却得不得及时准确的维修，反而却还要应用与大需求量的生产项目，使用者往往缺乏计划性应用，只注重工作效率而忽视设备的保养，这更加促进了设备的损坏。除此之外，随着我国各大煤矿开采能力的普遍提高，为了不断的加深采掘工艺的工作面，使用者也相应的延长了机电运输系统使用时间，加剧了设备的工作量，这最终导致了机电设备安全风险的不断加剧。矿井的机电运输系统发生任何事故都会产生不可估量的后果，这不仅会无法保证生产的效率，最重要的是会威胁工作人员的生命安全。因此，作为矿井机电设备的管理人员，必须有对煤矿机电运输工作的风险性有意识能力，重视机电运输工作安全的重要性，发现系统中存在的隐患，分析出隐患的成因，采取有效的防治措施，积极防治，保障矿井安全生产，保障矿井工人的安全[1]。

2.研究分析煤矿机电运输事故发生的因素

2.1主观因素

2.1.1作业人员欠缺操作能力

在我国的各个矿井，如果发生井下机电运输事故，那么最重要原因之一就是矿井的现场作业人员操作能力的低下。操作人员的操作水平关系到矿业工作的质量，矿井的操作人员文化水平参差不齐，导致操作能力参差不齐，因为上岗的工作人员，因为各种原因，可能有一些未经过正规的培训，文化水平低而且不具备专业的矿井机电知识，未完全掌握设备的安全操作方法，在这种情况下，经常会出现违规操作，也会出现野蛮操作等，不正常操作会带来很大的安全问题，而当发生紧急情况时，这些操作人员不具备查看危险和维修补救的能力，不能及时修补漏洞，这必然会对矿井的安全不利，长期以往，会在矿井下作业时埋下了危险的种子。

2.1.2缺乏安全意识和健全的责任制度

酿成矿井事故的最根本原因，是管理者缺乏安全意识，淡薄的安全意识是由于煤矿企业未重视安全基础工作，在我国，大多数矿井公司对操作人员的安全培训只是形式，而且资质核审就是走过场，缺乏认真的指导和工作实践经验。发生任何事故后，公司并不进行彻底的追究，也不进行广泛的宣传和教育，这些都会使操作人员普对事故抱有侥幸心理。此外，健全的责任制度必不可少，要确保矿井生产的安全，必须落实机电运输工作的责任保障制度，将责任落实到个人，谁的错误谁负责，只有制度的制定和执行的到位，机电运输安全作业才能得到保护，一旦出现安全事故，根据责任制度追究责任，就会减少责任认定不清和相互推诿的问题，也不会对矿井的安全造成恶性循环[2]。

2.2客观因素

2.2.1恶劣的工作环境

空气条件和巷道空间，以及供电状态等都是影响矿井机电运输设备的重要因素。首先，空气条件较为重要，井下作业的空气成分中包含有大量的瓦斯和灰尘，以及大量的水分，潮湿的空气容易使电机受潮，受潮的设备容易而发生腐蚀，大量的瓦斯和灰尘可能会因操作不慎而引起火灾，甚至爆炸。其次对于巷道空间来说，狭窄的巷道不便于运输设备，同时安检和检修也会不方便，不同的设备间相互干扰，相互影响，会提高触电事件的可能性。巷道坡度也属于巷道空间的一种，坡度的问题可能会导致设备的倾倒和滑移，在一定程度上影响对运输安全。此外，供电状态也影响设备的安全，这是因为运行中的机电运输设备在运行中发生较大的负荷变化而容易发生短路，并且随着矿井掘进的深入，对供电电压的要求不断升高，对全性要求也越来越高。

2.2.2设备的质量问题

机电设备在运行过程中，由于井下潮湿的空气，电缆可能被腐蚀而出现表皮脱落，其他设备零件也会出现不同程度的腐蚀脱落，使设备不断受到严重影响而老化。老化的电缆可以在运行的过程中产生火花，空气中的瓦斯会在火化下致燃爆炸。其他的，如在提升设备中用于提升的绳索，经过长时间的提升压力会出现疲劳和失效。由此可见，机电运输设备需要充分及时的设备维护，大多数机电运输系统在高强度的运行后，必定就有安全隐患的存在，这些隐患随时导致事故的发生[3]。

3.加强机电运输设的备安全管理

3.1落实设备管理的制度

第一，树立安全责任意识。矿井公司有关部门要采取各种形式，加强对煤矿的安全知识宣传，如加强井下安全措施的宣传活动，定期推出相安全知识讲座，进行相关工作人员的安全知识指导，以提高职工的安全防范意识，树立全体人员的安全防范意识，提高安全观念，把安全生产放在首位，尽全力减少井下安全事故的发生。

第二，完善职工的业务培训。业务培训时要与安全培训一起进行，密切结合理论知识于实际生产上，理论指导实践，加强文化水平较低的职工的安全措施教育，正确指导操作人员的实践，提高井下的综合操作水平和工作安全，井下模拟事故，加强操作人员危机处理能力。

第三，持有上岗许可证明。操作人员要求技术全面，最重要的是必须有上岗许可证明。持上岗证的操作人员掌握运输安全管理工作的知识，是我国矿井发展以及安全所必须的人才。

第四，明确分管负责人，落实责任制度。各个矿井组织相关部门，划定分管区域，区域分配到个人，这样可以将安全责任进一步落实到人，可以采用奖惩制度，提高安全生产积极性。

3.2提高设备的维修维护水平

为保证矿井下的工作顺利进行，保障矿井的运输工作，必须提高运输设备的质量，这是重中之重。因此在检修的过程中，及时更换老化的电缆和绳索，定时检修人员和运输车的质量，定期检查遗留的安全隐患，定期排查具有安全隐患的设备，不能等出现安全故障以后才更换，保证各种设备和配件处于最优的运行状态，保障煤矿井下的安全生产[4]。

3.3改善矿井的工作环境

矿井工作条件对于运输工作至关重要，好的工作条件可以为运输工作提供好的运行环境。为改善井下的工作环境，要做到以下几点，首先，保证空气干燥防止潮湿，减少尘埃的含量或者引进除尘设备，降低瓦斯的含量，保持良好的井下通风，保护用电的安全性。因为干燥的空气和低比例的尘埃可以保护机电设备，而恶劣的空气环境会经常发生安全事故。其他，要定时安排工人巡查，尤其是注意最可能发生事故的地方，发现安全问题立即修改处理。为避免漏电短路的情况发生，要早井下安装漏电保护装置。

【参考文献】

[1]裴玉川，杨瑞.浅论矿山机电运输隐患的解决方法[J].科技风，2011，（19）：52-52.

[2]马爱花，兰峰.带式输送机托辊的选用与使用中应注意的问题[J].煤矿机械，2008，29（12）：166-168.

[3]黄万.带式输送机托辊的实际选用[J].包钢科技，2011，37（4）：11-13.

煤矿机电的安全监测 篇12

1 煤矿机电技术管理中存在的问题

1.1 机电设备老化严重、建设资金投入不足煤矿作业环境十分恶劣, 在确保产能的前提下, 必须提供高效的机电设备, 以满足生产力的有效发挥。结合近年来我国发生的煤矿安全生产事故分析, 很大一部分原因是设备陈旧、故障问题造成的。煤矿建设的一次性投资很高, 一些企业或业主为了节约成本, 在煤矿建设层面投资不足, 导致生产作业中无法更新高新技术机电设备, 这一现象在小煤矿中较为普遍。事实上, 机电设备系统的更新和升级, 不仅是作用在生产效率层面, 对整个煤矿安全也发挥着重要的作用。例如, 机电设备老化, 随时可能导致故障产生, 影响通风、照明、运输等功能;在安全检测方面, 由于设备较为陈旧, 无法适应现代机电技术检测模式, 因此也很难发现其中存在的安全隐患。

1.2 专业技术水平较低、施工作业缺乏监督煤矿勘探、开采和建设生产中缺乏专业人才是我国基础现状, 一方面, 在煤矿安全生产以及技术管理层面, 专业人才培养能力较低, 包括一些高校人才培养中, 严重缺乏对实践应用的掌握。另一方面, 煤矿企业也缺乏对专业人才的招揽意识, 为了节约人力成本, 大部分人员主要从事的是体力付出, 对机电技术管理缺乏认识。在这样的情况下, 要开展机电设备管理的规范性建设是很困难的, 在作业中往往存在经验主义倾向, 导致安全隐患。

1.3 安全管理意识不足、机电设备维护不力当前我国从事煤矿生产的人员中, 绝大多数没有经过专业教育培训, 在参与机电设备管理过程中, 不能及时发现、主动防范安全隐患。一些煤矿企业虽然展开安全教育培训, 但由于理解方向的偏差, 往往集中在防火、防爆等操作方面, 对机电设备关注度不足。

机电设备在恶劣的煤矿生产环境下, 发生故障的机率是很大的, 从购买、验收到维护的整个过程中, 都需要严格控制。尤其在运营的过程中, 由于高温、潮湿、粉尘等影响, 对设备的伤害很大, 要做好定期维护和保养。但现实中, 往往对机电设备维护力度不足, 只要还能工作, 就处于满负荷运转的状态, 忽视检测中机电设备的数据、指标等要求。

2 加强煤矿安全生产中机电技术管理措施

煤炭作为我国主要的能源类型, 不仅要确保产能, 同时也要关注质量, 促使煤矿生产中经济效益和社会效益的平衡。机电技术管理是一个很好的入口, 但同时也面临着巨大的挑战。要提高煤矿开采、生产的效率, 就必须加强机电设备的技术管理需求, 具体来说, 可以从以下几个层面入手。

2.1 加大资金设备投入、重视机电维修技术近年来, 为了提高煤炭资源生产效率, 减少生态环境污染, 我国针对小型煤炭企业进行了大规模治理、清理, 在一定程度上减少了事故数量。但在市场经济体制下, 煤矿产权关系复杂, 依然有很大的自由度, 因此不仅仅要从宏观调控上入手, 同时还要加强具体的改革。

一方面, 要提高煤矿企业经营者的安全意识, 重视对安全事故的预防、规避, 这就需要在机电设备及技术管理层面加大投资;另一方面, 重视机电设备及技术的同时, 也要做好维修团队的建设, 加强对设备检修的力度, 降低安全事故发生的机率。

2.2 健全安全管理制度、完善机电设备管理借助煤矿企业内部的组织结构, 构建完善的安全管理制度, 具体执行中, 可以按照企业管理体制分配, 由领导人员担任机电设备管理的负责人, 建立、编制、完善机电设备的材料。对于新购置的机电设备, 做好相应的规范化、标准化处理, 同时与人事制度、考核制度等进一步结合, 确保其有效性。

2.3 拓宽人才引进渠道、加强实践技能培训煤矿企业中工作人员的专业素质普遍较低, 单纯地依赖市场人才供应又很难满足需求, 因此要积极拓宽人才引进的渠道, 一方面注重专业人才校园体系的培养, 突出实践技能掌握。另一方面, 加强现有职工专业水平培训, 提高对机电设施管理技术的了解。

2.4 强化设备现场管理、完善监督监控体系煤矿生产的现场环境往往较为恶劣, 一般存在于山体、地下等空间, 即便在露天煤矿中, 也具有大量的机电设备管理干扰因素。因此, 要结合现场环境, 展开机电技术的现场应用和管理。

在具体的执行过程中, 机电设备的现场管理是从安装开始, 经过运行、检测、升级、更换、报废等一系列过程, 遵循机电技术的原理, 了解机电设备的生命周期, 进而实现相应的处理手段。

3 结束语

综上所述, 提高煤炭机电技术管理水平是煤矿安全生产的基础条件, 也是未来煤炭产业完善自身的重要途径, 对保障煤矿工人生命安全具有重要意义。结合现状来说, 机电技术管理水平的提升不是一蹴而就的, 需要经过一个长期的过程, 不仅仅需要在资金、设备等方面加强投入, 同时也需要在管理制度、监控体系等方面逐渐加强。尤其是专业人才的培养, 要建立学校与企业的联合机制, 促进理论与实践的结合, 不断提出新措施、研发新技术, 以保障我国煤矿安全生产的进行。

摘要：我国煤炭资源储量相对丰富, 在化石能源结构中占优势比例, 为了满足经济发展和人民生活的需求, 煤炭开采规模也在不断扩大。相应的, 矿难事故的不断出现, 引起了公众对煤矿安全生产的关注。尤其是建国以来, 我国在煤矿建设、高新设备、井下作业条件等多个方面进行了改进, 取得了一定的安全成效。但煤矿安全生产中还有很多问题亟待解决, 本文以下结合煤矿安全生产中煤矿机电技术进行研究, 分析机电技术管理在煤矿生产应用中存在的问题, 并提出相应的解决措施。

关键词：煤矿机电,技术管理,安全生产,措施研究

参考文献

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[3]王晓艳.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].中小企业管理与科技 (下旬刊) , 2013, 02:189-190.

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