机电安全管理煤矿机电

机电安全管理煤矿机电（共12篇）

机电安全管理煤矿机电 篇1

1 思想决定行为

董存瑞、黄继光这些人民英雄, 为了革命事业, 他们为什么能不顾一切的献出自己的生命?这是因为在他们心目中有一个远大的共产主义理想。这个理想符合民心所以才有那么多人为达到这一目标为之献身。古语云:得人心者得天下!在企业管理中有人情味, 员工才能把企业当成自己的家, 忠诚于企业, 为企业献身。没有干不好的职工只有不称职的领导。所以每次发生一次违章, 我们都要从自身管理上找原因一味无原则的罚款, 只会罚丢了团队的亲情和和谐。

2 大树原理应用到管理上

我们一个团队, 就象一棵大树, 自己不要充当树干的角色, 这个角色让自己的手下兄弟充当, 树枝就是班组长, 树叶就是的职工。自己就要充当圆丁的角色, 要想使这棵大树茁壮成长, 就必须管理好这颗大树。浇水、施肥、打药园丁的职责。如果大树缺水、生虫、这不是大树本身的原因、是园丁失职。

3 水渠原理应用到制度上

制度和岗位标准, 就像一条河渠引导水流一样, 要想把河里的水流引导到你想让它去的地方, 你就要修条水渠。只有这条水渠修好啦, 水才会顺着水渠源源不断的流向目的地, 你的渠修到哪、水就会流到哪。水就是我们的职工, 水渠就是岗位标准和制度, 如果你要想不使水乱流, 就要使水渠合理、畅通。上级的各项制度、规定就是水渠设计者, 自己就是施工队和维护工。水流不畅啦、就是渠里有杂物, 也就是团队遇到了困难, 你就要去想法解决, 水漏啦也就是你制定是制度有漏洞、标准有缺陷, 你就要及时的去补充和完善, 只有这样才会保障水源源不断的流。

4 蛋糕原理应用到工作上

工作量好比一个大蛋糕, 假如有100名职工去分吃, 把它平均分割成100份, 其结果是无人去抢, 因为每人都有份。假如规定谁先到可以多分点, 晚到者少分或没有, 其结果会是争先恐后的去抢。一项工作量是一定的, 所以工作中要体现多劳多得分配原则, 从而充分调动职工的积极性。

5 木桶原理应用到培训上

一个木桶由多块木板组成, 假如有高有低, 木桶里的水装到最底木板处就会流出来, 而其它木板再高都是没用的。所以一个团队素质高低, 只有以最差的来衡量。每个团队里都有高素质的人才, 但也存在个别低素质人员, 例如看变电所的不会停送电、看风机的不会倒风机、干电钳工不会处理失爆等。这些人虽然数量少, 但往往就是这些人造成大事故。因此只有提高职工队伍的整体素质, 才能保证矿井安全。为了提高职工整体素质, 我们采取走出去, 请进来、高手带低手的多种方式对职工进行培训。例如组织技术骨干多次到外单位参观学习、组织电钳工到先进单位跟班学习长者一个月短者20多天直到学会为止。还派选派多名名年轻的大型机械厂机学习装减速机的技术。请开关厂的高级技工来矿讲解开关的原理及故障的排除。去年10月份又成功的举办了岗位练兵活动, 并取得了预期的目的。通过这些做法和努力现在机电整体水平得到了很大的提高。

6 超市商品的管理模式应用到档案管理上

超市商品数量上万种, 都能摆放的井井有条, 标码、归类多而不乱。我们根据超市商品的管理方法, 对资料进行分类管理。首先进行的是资料搜集工作, 这项工作由技术员、库管员、采购员携手完成。新设备从源头抓起, 资料不完整的老设备采取网络查找、下载、联系厂家补办的方法补齐。实现了设备一台一档、分类管理, 达到了系统有分类、管理有归口、总体有目录, 分类有索引的机、帐、卡、物四对照的机电管理目标, 资料中心已初步建成。对矿井机电设备完好状态、运行情况、监测、检验情况进行了有效的监控。实现了设备预、控、管一体的信息化系统, 为机电设备高效、经济、安全运行, 打下了坚实的基础

7 汽车的保养原理应用到设备检修上

会开车的人都会知道, 每部车出厂时为了车的安全运行, 都有一个保养手册。你只要按照保养手册里的规定去按时保养, 相信你的车会一直安全的运行。所以我就要求技术员把矿井主要设备和重要设备根据有关规定和使用说明书绘制了一张设备周期检测、保养更换周期表。要求机电科、连队部和技术员住室都在醒目地方悬挂, 时时提醒注意。对快要到期的设备有技术员下达督办通知单, 有相关负责人签字存档, 到期落实。保证设备按期检测、保养、更换。从而杜绝了设备因维修、保养不及时造成的事故。

8 管理程序化、责任明确化

大家知道, 机电管理是煤矿生产的重头戏, 近年以来, 全国煤炭行业接连发生多起重特大恶性事故, 大部分与机电管理有关。因此2011年根据现有管理体制绘制了机电管理流程图, 并悬挂在机电科。严格按照流程图进行管理分工明确责任到人、规定不准越级管理, 一样的工作不准两个人安排, 汇报问题逐级汇报, 下级能解决的问题严禁交上级处理。坚持每周一个机电例会。参加人员范围到组长, 会议议题很简单, 就是各队汇报各队一周工作计划和上周工作计划完成情况, 如果没有完成说明原因, 我就想法去解决。在人员管理上我放权、放权、再放权。现在我只管1个科, 3个队长和一个技术员。其它的人员工资分配、人员增减, 都有各队自己做主。这样各队都有了自主权, 思路明确, 工作顺心。通过近半年来的实践, 我的事少啦、也省心多啦, 下面的工作也顺利啦。

9 结语

本文结合自己多年来对机电管理的经验, 提出从行为、管理、制度、工作、培训等入手利用通须易懂的例子, 深讨机电管理的经验。旨在为从事煤矿机电管理的同行如何管理提供参考。

摘要：大家知道, 机电管理是煤矿生产的重头戏, 近年来, 全国煤炭行业接连发生多起重特大恶性事故, 给煤矿安全生产带来了严峻的考验, 作为机电管理工作者, 深感责任重大。本文结合自己多年来对机电管理的经验, 提出从行为、管理、制度、工作、培训等入手利用通须易懂的例子, 探讨机电管理的经验。旨在为从事煤矿机电管理的同行如何管理提供参考。

关键词：煤矿机电,思想行为,管理,制度,工作,培训,档案管理

机电安全管理煤矿机电 篇2

加强规章制度的落实是做好机电管理工作的保证。多数煤矿都建有非常的健全的机电工作规章制度，当前，执行力度不够是最突出的问题。尤其老矿的作业人员安全意识淡薄，工作中麻痹大意，习惯性的非标准作业和违反 “三大规程”及有关安全规定，致使违章指挥、违章操作现象时有发生，这就无法保证安全生产。

机电工作需要必须落实的规章制度有：机电工作人员责任制度；机电工种培训制度；规程学习贯彻制度；设备检查、维护保养、维修制度；机电事故管理、设备现场动态管理、技术管理等制度。

二、机电设备的更新

保证机电设备的更新是做好机电管理工作的基础。机电管理工作的对象是设备，以管好、用好、修好设备为主要工作内容。由于设备从选型、购置、验收、安装、维护、修理直到报废的全过程管理在某些环节还不到位，导致老、病、杂设备较多，安全设施、保护装置不全；设备、配件采购存在在用设备型号不统一，同型号、不同厂家造成的安装尺寸或型式不相同，如果设备验收、使用制度不严格，造成不合格产品继续使用，未能按规定进行报废处理。这些都增大了机电设备管理工作的难度。

使用单位要有计划的建议在企业提高经济效益的基础上，果断地报废一批安全功能差的旧设备、老设备，要抓紧对一些必要的重要设备进行更新；新设备投入后，全面落实设备四检制，将故障处理在萌芽状态，严禁带病运转，对在用设备有事故隐患的元件应及时更换，决不能因控制成本而减少必要的投入，以提高设备运行的安全可靠性，从而使设备发挥最大的效能。

三、机电工作的培训

机电工作的培训是做好机电管理工作的重要途径。煤矿队伍员工整体文化素质较低，业务素质不高，机电工作凭经验进行，造成排除故障难，时间长，检修质量差，很难适应现代化矿井的需要。

1、加强机电与非机电人员的技术培训：为了不影响生产，可采用轮训的形式，不仅要对机电工种人员进行培训，而且要对非机电工种人员进行培训。对机电工种人员进行培训，可以通过本单位、本矿也可以通过外委进行培训，使其通过培训能够更深入地掌握自己专业的知识；对非机电工种人员进行培训，可以通过本单位、本矿进行培训，使可能接触到有关机电设备的人员通过培训了解掌握本单位所使用机电设备的应知应会方面的知识。

通过培训不仅可以使机电工种人员能够减少处理机电事故的时间，而且可以使可能接触到机电设备的非机电工种人员做到规范操作、正确使用和设备保养，有机电的问题时，将事故处理在萌芽状态。同时还能加强本单位员工之间的协同，即检修班与生产班之间、机电工种与非机电工种人员之间就容易互相理解，互相支持，搞好配合。另外，还培养了扎实的技术后备力量，避免造成由于技术“元老”因退休或调离而出现技术空岗影响到生产。论文格式，设备。

2、加强新投入设备的培训：努力提高职工业务技术素质，搞好职工培训。要管好、用好、修好机电设备，必须有掌握先进专业技术知识的人才，才能发挥先进设备的优势。新型号设备的投入生产，使用单位的机电负责人及机电技术员必须参与编制验收质量标准、安装质量标准和操作使用维护规程。并及时组织该设备的技术讲座、技术培训，使有关的使用、维护、检查人员都能了解和掌握该设备的技术性能和使用维护、管理工作的要求。

同时，要避免培训脱离实际，失去了培训的意义。大多数煤矿的机电工作的培训年年进行，但由于培训中理论不能联系实际，实际操作讲授不具体，职工无法在实践中应用，再加上职工学习积极性不高，造成培训走过场，培训达不到目的。

四、机电工作的综合管理

扎扎实实地综合管理是做好机电管理工作的核心。论文格式，设备。

1、加强机电标准化管理：应逐步完善机电标准化工作，成立标准化领导小组，制定标准化奋斗目标、具体实施措施及完成时间。要建立机电标准化奖罚制度，开展机电标准化竞赛活动，树立标准化样板工程，在思想上追求标准、永不满足，推动机电标准化工作的进程。

2、加强工作协调：在实际工作中，常常会碰到设备维修与生产、经营的矛盾。有些单位强调保证设备的长时间连续运行，经营成本强调最低化，如何做到投入成本最少又能确保机电设备的安全运行，这就必须摆正安全与生产、经营的关系，辨证统一的关系是贯彻好“管生产必须管安全、管经营更要管安全”的工作方针，而这个方针的基础就是机电设备运行的安全可靠。所以重视机电设备维修的工作，确定合理的材料、配件定额是确保安全生产，控制成本的前提。

特种作业人员的频繁调换、岗位的调整，给安全埋下隐患。岗位的调整需重新再学习，不利于设备的安全运转和维护。论文格式，设备。特种作业人员大都经过专业培训取得操作合格证后作业者，对他们的工种和工作不宜随意予以变动。

3、加强设备全程跟踪：严把设备使用前的选型关，选用设备必须由单位机电负责人亲自负责，以经济、实用为选型标准，做到产品不合格坚决不下井，在运输和安装过程中损坏造成严重问题的设备、不完好的设备不准安装，安装完毕后，应由单位机电负责人亲自验收，试运转并办理验收合格手续后，才能投人使用。使用中要跟踪检查，在使用初期及使用中，技术人员、设备管理人员应经常检查其运行情况，及时反馈信息并记录在册。对设备应实行包机责任制，操作工必须执行设备交接班制度，设备的每班运行情况及每一次故障均应有详细记录，并放在工作现场，以便设备管理、使用维护人员随时检查，更深入地了解设备运行状况，为今后的机电工作提供有力的依据。

重视技术档案的管理，单位技术员要将全部图纸资料、使用说明书、质量检查，试验验收报告等技术资料，加盖机电部门及单位公章后进行登记、整理、建档、妥善保管，以备查询。如设备在井下工作面维修需要资料，单位要另行复印。

4、加强整体统筹，强调重点：煤矿有供电、排水、通风、运输等系统，为确保安全生产必须紧紧围绕这些方面，不定期的开展机电隐患排查，针对其中的薄弱环节进行隐患整改。形成健全的机电隐患排查整改责任体系。供电系统、及重要设备投入生产后必须有计划的进行预防性检修工作，提高系统运行的安全可靠性，以减少故障、防范事故。论文格式，设备。对岗位人员要强化责任意识，包括单位的领导，特别是主要领导，一旦出现事故，必须严格按制度办事，不能留下欠帐，否则，造成的后果将是严重的。论文格式，设备。

五、结语：

浅谈煤矿机电管理 篇3

【关键词】煤矿；机电管理；对策

1.当前煤矿机电管理存在的主要问题

1.1由于煤炭行业存在着收入低、工作环境差以及风险系数大的特点

所以煤矿企业的人员流动比较频繁，从而使得相应的机电专业队伍难以维持稳定。煤矿企业缺乏吸引机电管理优秀人才的资本，很多优秀的毕业生因为煤矿的工作环境、风险系数、工资待遇等问题望而却步。在这样的背景下，煤矿企业很难找到优秀的机电管理人才，不得已的情况下，只能自己培养人才，从而造成了机电相关人才的严重缺失。

1.2超能力生产以及设备老化问题

在一些生产时间较长的煤矿，大多存在着安全设备以及设备投入方面的资金问题，由于当前煤矿安全问题越来越引起人们的重视，一些生产设备必须具有新的安全条件，所以在这些煤矿中存在着许多需要更换的陈旧设备。但是在眼前利益的驱使下，很多煤炭企业往往以声场为首要任务，对于陈旧机电设备的更换保养没有引起足够的重视。在这些陈旧设备当中，尤其以主提升机单线制动，高压开关保护不全，老的防爆高压开关存在的隐患居多。另外，在一些地质条件较差的煤矿中，断层处的无碳柱较多，对开采设备的损坏程度较大，影响设备的正常运行。

1.3机电设备管理制度方面不健全

在新的煤矿质量标准化标准中规定，现在的矿井最少应该具有17种以上的关于机电管理的相关制度，但是在现实当中，很少有矿井能够满足这样的条件，这一规定没有得到很好的落实。另外有的矿井虽然制定了相关的制度，但是各个制度知识停留在表面，没有相应的考核管理，致使矿井机电管理混乱无序。

1.4相关的机电监察工作不到位

在很多的煤矿机电安全监察员中，大多数对的人在进行例行检查时，很少有人做到真正的自己动手检查开关、查看各类保护装置、翻阅相关记录资料；很少有人真正深入到机电设备使用过程中去，从而无法发现使用中存在的问题；一些查出来的小隐患很少被使用单位整改。另外，由于煤矿生产企业专门的监察人员较少，而且生产线较长，所以在一些企业的日常监察过程中多采用抽查的方式，偶然性和随机性较大。在机电监察人员中，各个人员的知识水平以及业务能力参差不齐，而且现行的监察标准中，对于一些过程没有详细描述，造成一些监察操作存在不同的执行方式，使得整个监察的力度不够，执行不到位。

2.改善煤矿机电管理的相关策略

2.1强化员工招聘与培训工作

针对煤矿行业特点，对新进入员工要加强企业文化方面的培训，使员工认同企业。同时做好员工的培训工作，尤其是技能培训方面。最后，做好员工的职业生涯规划，提供良好的发展平台，以留住优秀的人才。

2.2提高煤矿机电管理的重视程度

想要提高矿井对机电管理的重视，关键要做的就是引起矿井的相关领导人的重视。这就要求从事机电管理的相关人员时常想领导报告相关的机电工作，并经常提出一些工作建议，从而使领导在潜意识中认识到机电管理的重要性。

在大多数的煤矿机电管理中仅仅停留在机电设备的维修管理阶段，实际上，煤矿机电管理工作应该建立一套机电运行全过程的系统管理，从技术、经济、组织等等方面进行管理，从而使得机电设备的使用时间达到最佳状态。所以从事机电管理工作的相关人员不仅要学习机电设备的维修知识，更应该深入学习设备日常管理知识，另外还要充分的发挥每一个员工的积极性，使每一位员工都投入到几点的日常管理中去。广泛的学习其它煤矿企业机电管理的经验，吸收好的，弥补自身的不足，制定一整套完整、详细的机电管理规范，不断提高自身的机电管理水平。

2.3根据企业自身的实际情况，设立相应的管理机构进行管理

煤矿机电管理部门的设立并不是一成不变的，而是应该根据企业自身的实际特点，从部门的人员配置、构成形式等方面进行仔细的制定。现阶段，大多数的煤矿机电管理部门设立都是与生产系统同步的，这也是一种必然的发展方向。一些大的煤矿由于机电设备较多，可以根据实际情况设置机电管理科对机电技术、设备管理、机电调度进行管理，进而将机电维护修理工作分离开来。但是对于一些小的煤矿企业上述二者就不必进行区分。

但是，不论企业的机电管理体系是哪一种，都应该给予相应部门特定的权利，从而便于统一管理。通常情况下，机电管理部门应该拥有以下的权利：制定相应的机电管理制度的权利；制定机电使用计划的权利；对机电事故追究调查的权利；对机电日常管理进行考核奖惩的权利等。

2.4加强机电标准化管理，建立健全标准化管理组织，提高全体机电人员的质量标准化意识，按标准化要求开展机电工作

机电标准化是确保矿井机电安全生产的基础，地方煤矿应逐步完善机电标准化工作，成立标准化领导小组，制定标准化建设奋斗目标及具体措施、完成时间。实行“三抓”，即面上抓质量升级，线上抓达标头面、机道、机房，点上抓薄弱环节。建立机电标准化奖罚制度， 开展机电标准化竞赛活动，树立标准化样板机电区队、机房硐室、机道，推动机电标准化工作的全面开展。

2.5认真落实规章制度

规章制度是机电业务活动的准则，是做好机电工作的纪律保证，应建立健全。当前，规章制度执行不利是突出的问题，特别是操作、维修、综合平衡、质量验收、现场管理等制度的执行方面尤为突出。矿井机电管理的主要工作对象是设备， 落实规章制度也必须以管好、用好、修好设备为主要工作内容。目前急需重点落实的规章制度是：机电管理人员责任制度；设备使用操作规程；设备维护保养、检查、维修、质量验收制度；机电事故管理、设备现场管理、技术管理、综合平衡、班组经济核算等制度。

2.6实行计划管理，强化综合平衡

计划管理是机电管理的核心，是组织机电业务活动的根据。编制机电工作计划，一般应根据机电设备的技术状态、矿井生产计划、企业财力和物力、机电施工技术力量、技术条件手段、上级机电主管部门的意见、要求等。

及时有力地正确协调平衡是计划顺利实施不可缺少的手段。做好协调平衡工作，首先要有一个比较得力的协调平衡机构。当前地方煤矿除配备一定数量的管理人员负责日常业务工作的平衡外，较大型的矿井应组建机电调度室，配备调度员，负责机电工作的调度平衡。小型矿井可采取机电管理人员、技术人员轮流值班的方法，代行机电调度员的职责。其次是建立健全综合平衡工作制度，如机电管理（技术）人员值班制、机电工作生产例会、车间班组日作业计划制、采掘运机电区长、维护班组长例会制等。再次是定期组织分析机电设备安全、质量、维修、动态、电力及单位二次分配等方面的情况。机电工作协调平衡还要根据季节侧重点有所变化。

总之，机电管理作为企业的一项重要工作，始终发挥着举足轻重的作用。我们要高度重视此项工作，进一步解放思想，更新观念，全面落实并严格执行各项机电管理制度，努力提高技术装备水平，为推进企业发展做出更大贡献。

【参考文献】

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［２］李传顺，加强煤矿机电设备技术管理探讨，价值工程，2010,29(33)．

［３］王留彦，加强煤矿机电设备管理的措施探讨，科技传播，2010(07)．

煤矿机电安全安装探讨 篇4

随着煤矿自动化生产水平的不断提高, 煤矿生产中机电设备使用越来越广泛, 安装也越来越复杂。机电设备是煤矿生产中的重要组成部分, 在煤矿总资产中占有超过一半的份额, 特别是涉及机电设备安装、运行、维护等方面的费用成本, 在煤炭生产成本中所占的比例也越来越大, 机电设备质量与安全对煤矿安全生产具有举足轻重的地位。由于煤矿特殊的生产环境, 对安全的要求标准高, 所以煤矿机电安全安装具有重要的意义。

此外, 煤矿机电安装点多面广, 具体的安装环节多, 煤矿生产环境复杂恶劣, 劳动强度大, 随时随地要与水、火、瓦斯、粉尘及顶板冒落、坠罐、跑车等多种不可预知灾害事故作斗争, 因此, 我们必须高度重视煤矿机电安全安装, 以安全、高效、科学的安装促进煤矿机电设备的安全运行, 确保煤炭生产安全运行。

1 当前煤矿机电安全安装现状与存在的主要问题

随着各级对煤矿安全生产重要性认识的不断提升, 对煤矿安全生产的监管力度越来越大, 作为煤矿生产重要组成部分的机电设备运行, 无论是投入, 还是组织实施, 都更加规范和科学, 有效保证了煤矿机电设备的安全高效运行。在看到取得成绩的同时, 我们也不能忽视当前煤矿机电安全安装及运行过程中存在的一些矛盾和问题, 通过不断地改进思路、方法, 进一步提高煤矿机电安全安装的质量和水平, 促进煤矿安全运行。

1.1 机电安装与管理有待进一步规范

由于煤矿生产条件和环境比较恶劣, 加之机电设备多, 机电安装环节多, 任务重, 煤矿机电管理与安装技术力量薄弱, 而且技术人员的流动性大, 培养培训跟不上形势的需要。煤矿机电安装大多以完成任务为最大目标, 煤矿机电安装模式比较粗放, 管理随意性大, 这在一定程度上制约了煤矿机电安装的质量和水平, 甚至会影响到煤矿的安全生产和生产效益, 也给煤矿机电安全管理带来了很大的困难。

1.2 机电设备安装质量有待进一步提高

由于煤矿生产的特殊性, 专业技术精的机电安装人员很少选择在井下工作, 导致技术人员相对匮乏, 进而造成矿井机电设备安装质量和水平较低, 甚至会影响到矿井的安全生产。近年来, 虽然有的煤矿采掘机械化水平有了一定程度的提高, 但因缺乏一支专职专业的技术素质高的安装队伍, 而造成设备安装成本居高不下, 安装速度慢, 安装质量难以保障, 无法充分发挥设备应有的效用。特别是近年来, 随着经济的快速发展, 市场对能源的需求量与日俱增, 煤炭作为重要的基础能源和重要原料, 一直处于供不应求的地位和高增长的重要阶段。在此形势下, 煤矿的生产压力巨大, 受市场需求利益的驱动, 煤炭企业加足马力进行生产, 而往往忽视了机电安装的质量与安全, 甚至一些机电设备被动应付, 造成了潜在的安全生产隐患。

1.3 机电安装质量标准化有待进一步提升

由于煤矿的特殊性, 人们关注最多的是煤炭生产, 而对于机电设备的掌控重视不够, 导致机电安装质量标准化水平低, 随意性大, 一定程度上影响了机电设备效率的发挥。由于基层单位的管理及技术人员对煤矿机电质量标准化方面的知识匮乏或认识程度不够, 存在认识上的误区, 对机电安装标准化的重要性认识十分有限, 没有将质量安全与实际生产进行很好的融合。同时, 有的煤矿企业虽然制定了机电安装质量标准化流程等, 但主要是为了应付各种检查, 而没有严格按照机电安装质量标准化流程对机电安装进行组织和实施, 制约了机电安装的质量。

1.4 常见各类电气问题比较突出

机电设备电气特征十分明显, 安装时必须要认真研究设备电气要求, 否则, 如果没有充分考虑电气要求, 而盲目进行安装, 可能会因为安装过程不科学, 不符合标准要求, 易使机电设备在运行过程中发生故障, 这一点在煤矿机电安装中尤其要引起高度重视, 否则极易产生安全生产事故。比如:相关空气开关的安装, 如果不能达到安全要求标准, 极易产生电气危险;再比如:电缆终端头穿过外附零序电流互感器后, 电缆金属屏蔽接地线与外附零序电流互感器的相对位置不正确, 也会造成十分严重的后果和损失, 因此, 对于煤矿机电安装的安全性, 必须要引起足够的重视, 要认真谋划, 科学实施, 做到防患于未然, 提高机电设备的安全运行水平。

2 创新和加强煤矿机电安全安装的对策

2.1 科学统筹, 严密组织安装

煤矿机电安装是一项系统性工程, 具有环节多、接点多、涉及设备多、安全施工要求高、安装可靠性要求高等特点, 可以说, 煤矿机电安装“安全在于天”, 因此, 必须要全面、科学统筹规划好煤矿机电安装工作, 严密组织。

首先, 要做好安装施工组织设计, 建立健全煤矿机电安装的领导组织机构, 以科学的架构确保安装工作的高效、安全。其次, 要充分研究论证制定科学的安装计划方案, 充分发挥科技攻关、管理、安装、施工等各方的作用, 共同商讨安装方案, 以确保方案的科学性、经济性和安全可靠性。同时, 在进行机电安装过程中, 要严格按照安装计划方案组织安装, 特别是要严格遵守各项机电安装操作规程, 不得人为变动实施方案和安装流程, 以免留下安全隐患。再次, 要配齐配强管理班子, 选择一位懂机电设备、全面掌握煤矿机电安装流程的煤矿机电项目安装经理, 统一协调煤矿机电安装过程中的各项事宜, 对煤矿机电安装进行科学调度, 保证机电安装进度, 严防因机电安装不力而影响煤矿安全生产, 造成不必要的损失。

2.2 严格标准, 科学组织安装与施工

煤矿机电安装作为机电安装的特殊行业, 对安装的安全、可靠性都很高, 因此, 每一种设备的安装, 都必须严格遵守相关操作规程, 规范操作流程, 进一步提高煤矿机电设备安装的科学性、安全性和可靠性, 确保煤矿安全生产万无一失。例如:在进行相关电气开关的安装时, 必须要充分考虑防爆安装与运行, 防止出现因矿井瓦斯突出而发生事故。井架安装, 常规作业方法是先将头一层组装起来后, 进行初操平找正, 然后逐层安装。最后才是井架四脚二次灌灰。切不可一层安装完后不进行初操平找正, 整体安装完后不精确操平找正, 连接部位缺件, 就二次灌灰, 给上层安装工作带来困难, 造成不好安、对不上、穿不上螺栓等尾工量多的现象, 结果造成安装质量低, 不合乎安装质量标准要求。

2.3 高度重视, 不断提高机电工人整体素质

机电安装环节多, 标准要求高, 这就要求必须要有一支过硬的高素质机电安装队伍作为施工的有力支撑。机电安装是一项技术含量相对较高的工作, 对机电工人的素质要求相对较高。而现实是由于煤矿行业危险性高, 风险性大, 导致煤矿机电安装很难留住人才, 人员流动性大。同时, 从事安装的人员素质相对较低, 对人员的培训又相对较薄弱, 而机电安装标准要求又相对较高, 安全性要求尤其苛刻, 因此, 必须要高度重视人才培养工作, 要通过岗前培训、在职教育、换岗轮训等行之有效的途径, 不断提高机电安装人员的综合素质, 确保煤矿机电安装万无一失。

2.4 严格把关, 科学组织机电安装验收

科学、严格的验收, 是确保机电设备安装质量与安全的最后一道关口, 必须要高度重视, 认真对待。机电设备安装完成后, 煤矿要组织有关专业技术人员对机电设备安装进行评估、验收。业主要认真对照安装合同、协议, 以及相关操作规章、流程等, 逐项进行审查, 对检查出来的问题要认真梳理, 及时对项目单位进行反馈, 督促项目安装单位认真整改。同时, 要对机电设备安装进行全面检审, 不放过任何一个环节和流程, 要充分发挥监理工程师的作用, 总监理工程师要对整个工程出具煤矿机电安装竣工报验单, 增强机电安装验收的权威性, 还要对没有严格按照有关规定和标准完成机电设备安装的提出整改意见, 限期进行纠正, 确保机电设备的安装质量, 为以后的安全高效运行打下坚实的基础。

3 结语

在新的形势下, 做好煤矿机电设备安全安装工作具有特殊的重要意义。针对当前煤矿机电安全安装现状与存在的主要问题, 本文从组织、实施、提高员工素质、搞好验收等方面, 提出了创新和加强煤矿机电安全安装的对策措施, 为煤矿机电安全安装提供了有益借鉴。

摘要：阐述了做好煤矿机电设备安全安装的重要意义, 分析了当前煤矿机电安全安装现状与存在的主要问题, 提出了创新和加强煤矿机电安全安装的对策措施, 以期确保煤矿安全、高效生产。

关键词：煤矿,机电设备,安全,安装,对策

参考文献

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[2]李硕, 田鸣.浅谈关于机电设备安装[J].中小企业管理与科技, 2011 (2)

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[5]北京开采研究所.地下开采现代技术理论与实践新进展[M].北京:煤炭工业出版社, 2007

煤矿机电管理论文 篇5

加上井下作业难度大，没有统一的信息化管理系统，许多民间企业在进行作业生产时都是采用人工绘图，在这样的情况下进行作业生产不仅效益低下，还会加大人力、财力、物力的投入。在井下作业同时还可能引发安全事故。另外，在我国的煤矿企业管理当中，管理方式老旧，对机电设备没有统一的管理，杂乱无章，不能在管理当中有效地将煤矿机电设备维修管理做到系统化，有些自恃经验老道的作业人员对新技术的接纳能力差，甚至是持反抗心理，企业内部不注重高新人才的培养，机电技术得不到创新，致使多数企业员工的职业素养较差，对新事物的创新力度不够，进而危害到了煤矿企业的安全生产，不利于保障煤矿企业经济效益及社会效益。为此，在这个经济快速发展的社会里，我国煤矿企业要想取得更好的经济效益，就必须用发展的眼光看问题，对机电设备维修管理进行创新，进而保障设备的安全运行。

2完善煤矿机电设备维修管理的建议

2.1建立健全的煤矿机电技术管理机制

在科学技术快速发展的时代，针对我国煤矿对机电技术管理的不重视，企业要坚持与时俱进，引进先进的科学技术，建立一套符合企业自身发展的机电设备维修管理机制，针对不同的机电设备管理制定出详细的管理方法，实行责任制管理，将管理任务依次分配下去。在煤矿作业时要坚持科学技术是第一生产力，企业要加强企业员工对机电技术知识的学习，组织有经验的技术人员总结在作业时出现的技术问题，同时要有针对性地进行技术讨论，全面提高企业机电设备维修管理的创新能力，实现理论与实践的结合，不断增强企业在市场上的竞争力。

2.2注重人才的培养

在我国煤矿企业员工素质普遍偏低的情况下，要想确保机电设备安全运行，就必须加强机电设备维修管理人才的培养，提高员工的职业素养，企业人才的多少以及员工职业素养的好坏决定了一个企业的发展方向。为此，煤矿企业要有针对性地对机电设备维修管理人员进行培养，做好人才培养的工作，充分发挥他们的骨干作用。企业可以将优秀的人才进行提拔，将他们组织起来，作为企业人才发展的榜样，激励更多的员工积极向上。

3煤矿机电设备维修管理模式分析

机电设备的维修管理在机电设备安全运行中有着不可替代的作用。近年来，随着我国煤矿产业的发展，机电设备的维修问题也日渐突出，起初由于煤矿机电设备简单，维修费用少，设备维修管理主要是采取事后维修管理模式，也就是设备出现故障后才维修，这种维修管理模式既耽误设备的正常运行，同时也会影响到企业的经济效益。随着这种事后维修管理模式的弊端日渐凸显，人们开始认识到了设备故障的预防，也就是预防维修管理模式，这种维修管理模式是基于设备正常运行的基础上，对设备运行进行安全保障，减少设备故障的存在。这种维修管理模式逐渐被人们所认同，为现代煤矿企业的经济效益提供了有力的保障。

4煤矿机电设备维修管理的发展趋势

4.1网络化维修管理

我国煤矿机电设备维修管理水平和煤炭生产的特点决定要对设备寿命周期实施全过程管理，追求设备最佳综合效益和最经济的寿命周期费用。应建立健全设备维修管理的信息反馈和处理的机构和系统，充分利用信息技术为设备维修管理决策服务，并应通过组织企业各部门全员全过程参与设备的维修管理。随着科学技术的发展、信息化水平的不断提高，企业在社会主义市场经济中应该不断引进先进的技术，使办公系统信息化操作，提高作业人员的科学技术水平，建立有效的信息化管理系统，有助于提高工作的效率，便于企业统一化管理，通过科学手段制图使得作业人员对机电技术操作更加熟练，同时还能减少安全隐患的存在，为企业的生产决策提供科学的依据。

4.2智能化

在当今社会发展形势下，智能化已成为我国现代社会发展的主要方向。机电设备的维修管理主要目的就是保障设备的正常运行，减少故障的发生。而智能化的发展可以实现机电设备的智能故障检测、诊断及维修，为煤矿企业节省大量的人力、物力及财力，进而为煤矿企业的经济效益提供保障。

5结语

探究煤矿机电设备管理 篇6

关键词：机电设备 煤矿开采 管理

随着经济社会的快速发展，当前我国的煤矿开采取得了明显进步，煤矿机电设备本身在煤矿开采中的作用也越来越重要。煤矿机电设备对煤矿的正常开采具有重要影响，煤矿机电设备如果出现问题就会严重影响到煤矿开采。近些年来煤矿安全事故频发这给煤矿机电设备的管理带来了严峻挑战。在今后工作过程中必须要加强这方面的研究。当前我国的煤矿机电设备管理还存在着一系列问题，这些问题对于煤矿开采造成了一定影响。因而在今后煤矿开采过程中要高度重视这些问题。

1 煤矿机电设备的作用

煤矿机电设备在煤矿开采中具有重要作用，在探讨煤矿机电设备管理之前不妨了解煤矿机电设备本身的作用。煤矿机电设备是煤矿现代化开采的一个重要标志，煤矿生产质量也主要取决于煤矿机电设备。当前随着煤矿开采技术的不断成熟与提升，煤矿机电设备也随之不断增多。

当前根据有关部门的调查，煤矿因机电设备故障而导致的事故已经占到了煤矿事故总数的五成以上。从这个调查结果中我们就可以看出机电设备在煤矿开采中的作用越来越重要。在煤矿开采过程中煤矿机电设备一旦出现问题就会严重影响企业的生产进度，同时还会涉及到员工的人身安全。因而我们必须要高度重视煤矿机电设备管理。

2 煤矿机电设备管理中存在的问题

当前煤矿机电设备管理过程中的问题，表现最为典型的是以下几个方面：

2.1 机电设备本身的性能较差，存在一定隐患

我国大多数煤矿现在采用的煤矿机电设备仍然处于一种落后水平，与煤矿开采实际，与国家对煤矿安全生产的规定要求相比还有很大差距。煤矿开采环境还非常恶劣，高温、高粉尘以及高湿度等会严重影响到机电设备的正常运行。

煤矿机电设备本身的隐患也是无处不在的。煤矿机电设备本身电控系统不完善、井筒装备锈蚀以及缓冲装置预设不明确等都会严重影响到设备的正常运行。从长期的实践经验来看，以上煤矿机电设备存在的问题是导致故障出现的主要原因。因而在今后生产开采过程中必须要高度重视这些问题。

2.2 管理理念问题

煤矿机电设备管理是一项重要工作，可是考察煤矿开采实际我们就会发现，当前大多数煤矿企业对煤矿机电设备的重视程度不够，在实际开采过程中员工尤其是领导层没有充分认识到机电设备管理的重要性，只是把煤矿机电设备看作一种单纯的工具来用，而没有意识到设备管理与维护的重要性。当前煤矿针对机电设备的管理制度还不是很健全。在实际开采过程中有不少企业都是抱着何时坏，何时修的原则来进行管理的。管理职责不明确，管理力度不到位是导致当前煤矿机电设备出现问题的重要原因。

2.3 煤矿员工自身素质不过关

煤矿机电设备管理是一项专业性工作，煤矿机电设备的正常运行离不开员工的科学操作，可是当前在煤矿行业中煤矿机电设备的操作主要是由初中毕业的员工来进行操作，这些员工本身文化素质不过关，同时又缺乏相应的操作经验，因而在实际操作过程中经常会出现违背操作规范的行为，这就给煤矿机电设备的正常运行埋下了隐患。

另外，近年来随着科学的发展，煤矿机电设备在不断更新，但企业外培和现场培训力度跟不上，员工技术水平和业务素质得不到提升，专业机电设备管理人才严重缺乏，从而导致煤矿机电设备管理水平长期得不到提高。

2.4 机电设备管理机构不健全，检查力度不够

当前煤矿部门针对机电设备的管理虽然设置了一些管理机构，但是大多数中小煤矿的机电设备管理机构是不健全的。对于那些实力薄弱的煤矿公司，一個矿井的机电设备甚至只是由一个电工来进行管理。这样一种现状是很难提升煤矿机电设备的管理水平的。

此外就是机电设备检查与维保力度不够。煤矿机电设备的正常运行离不开正常的检查与维保，及时有效的检查与维保是防止机电设备出现问题的一个重要措施。可是当前针对煤矿机电设备的检查与维保却存在着许多问题。检查人员在实际工作过程中往往很少去打开开关进行认真的检查，在检查过程中发现问题后又不能及时敦促有关部门进行整改。机电设备的检查与维保不全面是一个非常典型的问题。当前煤矿机电设备的检查存在着很大的随机性，这就给监察工作带来一定难度。监察力度不到位是当前管理水平低下的重要原因。

3 科学管理的措施

以上这些问题就是当前煤矿机电设备运行过程中存在的主要问题，从上文分析我们就可以看出这些问题的出现严重影响到了煤矿机电设备的管理水平。因此在今后工作过程中要实现对煤矿机电设备的科学管理，具体而言就是要做到以下几点：

3.1 不断健全机电设备管理制度

提升煤矿机电设备的管理水平，制度的完善是一个重要措施。只有不断完善相关制度才能真正提升机电设备水平。在实际工作过程中首先煤矿领导层就需要高度重视煤矿机电设备的管理，领导要带头负责，要结合煤矿生产设计情况制定出专业的机电设备管理标准。

在煤矿开采过程中要实现设备管理的制度化，合理化、科学化以及规范化。在实际工作中要在保证安全与经济效益的前提下加快煤矿机电设备的更新工作，对于那些陈旧的，存在巨大隐患的设备要及时进行更换。这是保证机电设备正常运行的重要措施。在实际管理过程中定期检修维护是一个非常重要的问题，当前煤矿开采过程中普遍存在着轻视检修的现象。煤矿机电设备能否正常运行全在于平时的检修维护，科学制定合理可行的检修计划、严格按照检修计划对机电设备进行专业性的检修与维护。

3.2 提高煤矿机电设备管理岗位待遇

当前煤矿员工之所以不愿意来进行煤矿机电设备管理，一个很重要的原因就是待遇较低。因而在今后工作过程中应该适度提升煤矿机电设备管理岗位的待遇，要敢于奖励煤矿机电管理人员。

针对煤矿机电设备管理人员的选择应该做到唯才是举，当前煤矿机电设备管理过程中普遍存在着裙带关系，一些人凭借着关系进入到这一岗位。这显然是不利于煤矿机电设备的管理的。在今后生产经营过程中应该坚决避免这种情形的出现。要结合煤矿机电设备的运行实际情况，选择专业人才来进行管理。

3.3 要不断加强信息化建设和质量标准化管理

随着信息技术的不断进步，当前煤矿机电设备中信息技术的应用也逐渐成为必然趋势，在今后开采过程中必须要不断加强煤矿机电设备的信息化建设。信息化建设有助于提升煤矿机电设备管理效率。企业应该及时引进相关专业管理软件，为领导提供真实的设备运行状况。

质量标准化管理是煤矿开采过程中一项重要措施，质量标准化管理是确保煤炭产量，确保机电设备正常运行的重要措施。矿井质量的标准化不仅有助于提升煤矿企业自身的经济效益，同时也能够有效实现安全生产。在今后管理过程中质量标准化要逐渐由结果管理向过程管理，由静态达标向动态达标转变。这是提高煤矿机电设备管理水平的必然要求。

本文详细分析了当前煤矿机电设备管理过程中存在的一系列问题，而后结合这些问题论述了提升管理水平的措施。在今后管理过程中应该不断加强这方面的研究。要结合自身实际不断提升机电设备管理水平。

参考文献：

[1]陈世海.浅谈煤矿机电设备的维护与管理[J].科技创新与应用，2013（11）.

[2]梁志刚.浅谈煤矿机电设备的管理与维护措施[J].科技创新导报，2012（4）.

浅谈煤矿机电安全管理 篇7

1 煤矿机电安全管理存在的问题

1.1 煤矿机电管理理念的落后

当今煤矿企业发展的特点是科技含量高、技术先进, 但是其在管理方面仍然有很多地方没有做出相应的改进。很多煤矿企业仍然在错误地认为生产高于管理, 认为机电管理是从属于生产的, 处于可有可无的地位。很多煤矿企业的管理人员把机电管理看作是生产系统的一个从属部分, 而没有把其当成是具有相对独立性系统区别看待。因此, 对于机电安全管理的缺乏也就不足为奇。

由于管理人员在思想上并没有认识到煤矿机电管理的重要性, 因此出现了很多矛盾。当生产与机电发生矛盾时, 上级的裁决往往是机电必须给生产让路, 甚至不惜让主要设备带病运转、带隐患运行。对于机电安全管理在人力资源投入、物力消费等方面都不重视。很多煤矿企业的相应工作人员数量不足, 资金与经费缺乏, 从很多方面严重的影响和制约着机电管理的正常运转, 对整个煤矿的生产与发展也造成很多负面影响。

1.2 煤矿机电管理人员的各方面素质都有待于提高

煤矿机电管理人员的素质是关系到煤矿机电管理的重要因素, 但是现实的情况是机电管理人员素质存在很大缺陷。主要表现在煤矿机电管理人员在对于工作重要性的认识上很不到位, 在管理的专业素质上也存在很大欠缺。煤矿的机电管理具有很强的专业性, 涉及到很多个学科和专业的相关知识, 这给机电管理人员提出了很多要求。不但要求他们从思想上认识到机电管理的重要性, 还要求他们能够具有扎实的理论基础和丰富的实践经验。而现行的执行标准有时又无详细的操作说明, 甚至有的还有一定的弹性回旋余地, 无十分准确而清楚的界限, 这就不可避免地造成管理过程中有时难以把握、执行标准存在偏差的现象时有发生。同时, 煤矿的机电管理又有其独特之处, 一般战线较长、工作量大。这些特点都给机电管理人员提出了更多的挑战, 也给机电管理人员很难全面和动态的掌握机电运行最新状况带来困难。

1.3 机电设备的投入不足, 设备水平比较落后

由于管理、资金等各个方面的因素限制, 很多煤矿企业在机电设备上的投入不足, 很多设备已经超期服役, 其使用性能已经大大降低, 并且很存在着很严重的安全隐患。这样的机电设备必然很难完成其使命, 也难以发挥其功能, 为企业创造更多的经济效益更是无从谈起。机电管理的缺陷与不足直接的关系到煤矿企业的经济效益, 因此这种差距便带来了恶性循环, 严重的制约着煤矿企业的发展和经济效益的提高, 也影响着安全生产甚至会为安全事故付出代价。

1.4 煤矿企业的机电管理缺乏相应的监督机制

机电系统的运行有其独特之处, 点多、面广、战线长。这些特点同时决定着监督具有一定的难度, 很难做到面面俱到。因此, 在实际的工作中对于机电管理的监督与检查通常会采用抽查的方式, 这就导致了监督缺乏全面性和实际效用, 甚至使得很多机电管理失察和失控。机电是一门极具复杂性和高难度的学科, 在进行现场监管的过程中, 一般仅仅可以对表面状态进行观察, 但是更深层次的、对于煤矿的生产具有更大影响的方面却无从检查。检查出的问题要求立即整改的, 因涉及管理部门单位相互交叉, 往往会执行不力或无法执行, 最终的结果是机电安全检查监督收不到整改完善、运行良好的实效。

2 加强煤矿机电安全管理的基本对策

2.1 建立和健全安全生产责任制度

由于很多现实因素的制约, 很多煤矿企业很难及时和快速的建立起有效的监督管理体系和机制, 但是这对于机电安全管理却是必不可少的。首先, 应该建立和健全机电管理的安全责任制度。有专门的人员进行管理, 有专门的人员进行负责和监督。生产责任制、工种岗位责任制、事故责任追究制等都要落到实处。任何部门和个人都应该对自己范围内的安全工作加深认识、提高警惕。建立机电运输设备、材料、物资采购的责任制, 保证采购物资的质量, 建立设备运行中的检查规范, 明确交接验收、巡回检查、定期检查、随时汇报、随时养护的实时监控机制, 保证设备运行管理的责任明确, 在工作中严格执行《煤矿安全规程》、作业规程和操作规程, 并以此进行岗位责任考核, 确保各项制度落到实处。

2.2 提高安全检查与监督人员的素质

机电安全检查与监督人员不但要有相应的专业知识, 还要具有高尚的职业道德。因此, 我们应该加强对于机电管理安全的检察人员与监督人员的培养工作, 重点对其进行培养, 从各方面提高起素质和能力, 使他们不但具有极强的专业知识还要具有较强的责任心与使命感。这样可以更好地在检查与监督的过程中发现问题, 也可以更好地做好公正和公平的执行任务开展工作。

2.3 积极倡导新的工艺和技术

煤矿机电设备的管理人员要积极的推广新设备的应用, 要及时的学习和引进新工艺。要对所使用设备的安全性和效率性进行判断, 避免所使用的设备出现投入太大而收益较小的情况。要尽可能的采用最先进的设备和最流畅的工艺, 同时还要注意作业点和作业面之间的数量, 尽最大可能的减少事故源的个数, 从设备与工艺上实现矿井生产的安全、高产、高效。确保煤矿必须的生产装备、安全监控设备的正常运转和更新换代, 对保护装置不齐的设备及国家明令淘汰的产品, 必须按照《煤矿安全规程》的要求, 完善保护或予以更换;对于设备的进入与上线使用都要把好进入关、检验关与维修关, 保证设备的质量符合使用要求, 符合安全标准, 坚决杜绝伪劣机电产品、无煤安标志产品、非防爆产品在煤矿的滥用, 从源头上消灭事故源。

结语

煤矿企业的生产和发展具有其特殊性。煤矿企业的机电安全管理是一项极具复杂性和高难度的工作, 这给煤矿企业的机电安全管理提出了很高的要求。煤矿企业只有在做好机电安全管理的前提下才可以保证生产的安全性, 才有可能获得更高的生产效益, 才会获得长足的发展。因此, 我们应该把工作的重点进行适当调整, 全面认识和深刻总结煤矿机电安全管理对于煤矿企业可持续发展的重要性和深远意义, 及时的转变煤矿企业机电安全管理的深远意义, 掌握科学的方法, 建立完善的监督机制和制约机制, 尽最大努力保证煤矿企业机电安全管理的高质量, 更好的为煤矿发展保驾护航。

摘要：机电安全管理在煤矿的日常运转中发挥着极为重要的作用, 我们应该加强对这项工作的重视。但是, 这项工作在日常的煤矿生产中常常会被忽视, 还存在各种各样的问题。本文着重阐述了煤矿机电安全管理的现状, 介绍了煤矿机电安全管理所面临的一些问题, 并且提出了解决这些问题所应该采取的基本对策。

关键词：煤矿,机电,安全管理,问题,对策

参考文献

[1]王忠江, 赵明星.煤矿机电安全生产的精细化管理[J].科技咨询, 2011 (06) .

[2]牛国亮.地方煤矿机电安全管理现状与对策[J].煤矿安全, 2011 (04) .

煤矿机电设备维修管理 篇8

因此, 不论是煤矿机电管理部门的管理者还是现场维护人员都必须不断更新思维观念、及时更新知识结构, 对照《煤矿安全规程》和各项机电管理规章制度与时俱进健全各项操作规程, 从基础入手, 从细节做起, 确保以机电设备安全性为中心, 保障矿井机电设备安全、高效、可靠地运行。

问题

领导不重视

在一些煤矿企业中, 主要领导和分管领导对机电设备管理的认识不足, 没有把机电设备的管理放到矿井安全生产的首要位置, 考虑设备的使用和追求眼前煤炭产量多一些, 设备的管理考虑得少了一些, 仅仅把后者作为生产工作的辅助工具而已, 认为“只要设备不坏, 只管开启使用就行了”, 即所谓的“车子不倒只管推”。对于机电管理来说, 这种观念是非常错误的。

具体来说, 有些煤矿常见的现象是直到设备“趴窝”了才开始换件维修;设备的定期维修由于追求煤炭产量而一再被推迟;企业的激励政策较少涉及到机电设备管理人员, 挫伤了机电设备管理人员的工作积极性。设备运行寿命降低, 设备运行成本提高, 企业核算吨煤成本居高不下, 影响了煤矿企业安全生产水平的提升。

部门之间沟通不畅

有些煤矿企业, 使用与采购衔接错位、信息沟通不畅, 购进的设备并不是使用部门对口需要的, 要么基础或接口不对无法安装, 要么设备安装后不能正常运转使用。另外, 有些煤矿企业采购部门甚至购进已经淘汰落后的产品, 如果强行使用必然埋下诸多安全隐患, 可能导致意想不到的事故发生。如果闲置不用, 则会使旧有设备超期服役, 增加维护成本, 也加大了事故发生的几率。

配套设施不完备

目前, 很多煤矿企业在设备维护过程中缺乏有效检测手段和仪器设备, 使得设备隐患不能被及时发现, 比如提升钢丝绳和强力皮带中的断丝现象, 虽然现在有些煤矿企业装备有在线检测仪器, 但仍然无法杜绝断绳或断带事故的发生。

人员水平有限

目前, 煤矿企业普遍存在维护人员对设备的维护认识不足、技术能力不足等问题。机电设备事故的发生一般是有先兆的, 优秀的维护人员可以凭借技术和对设备的熟悉程度预先发现事故征兆, 把可能发生的事故消灭在萌芽状态。而现实情况大多是由于维护人员的技术水平不高或是对新设备研究学习不足, 而使设备经常带病工作, 不能及时发现问题。

目前在我国, 井下设备操作工被视为高危职业, 从业人员的文化程度偏低, 而对设备工作原理的熟悉和理解又要有专业知识作支撑。很多煤矿设备故障或事故的发生, 就是由于操作工对设备的野蛮使用造成的。很多设备操作工不懂得或不按设备操作规程使用, 使用过程中也认识不到定期维护的重要性, 往往使得设备寿命大大降低。

安全投入不足

很多煤矿企业不能完全做到《煤矿安全规程》中对机电设备的规定和要求, 原因是多方面的。首先自上世纪末至20世纪初的近10年间煤矿企业不景气, 当然也就谈不上对机电安全装备的投入;其次, 近几年煤炭形势好转, 一些煤矿企业把重点放在多产煤上, 机电安全装备虽然有了一定投入, 但还远远不够, 超期服役的设备还有很多。如果不更新淘汰不合格的老旧设备, 机电事故的发生也就在所难免。

在一些煤矿企业, 有能力的管理人才往往被放在采煤管理岗位上, 而能力差一些的, 甚至对机电装备管理并不是很熟悉, 可以说是外行的, 却被安排在机电管理领导岗位, 结果往往就是由于机电管理的缺位, 造成机电设备投入和维护的监管不足。

对策

加快更新改造步伐

设备的更新改造有2方面的内容, 一是对直接服务于安全生产功能的设备进行改造, 应按照《煤矿安全规程》等相关规定, 认真梳理各环节设备, 对不符合要求的设备依据其对煤矿安全生产的影响程度、使用场合、国内外现有装备技术水平等因素分成若干等级, 分步骤有计划地推进更新改造, 对存在重大安全隐患的设备坚决更换掉;二是对生产设备进行监护检测的故障诊断设备和必要的检修工具设备、仪器等, 应根据目前的国内外技术水平有针对性地进行改造和充实, 有利于维护检修人员对运转设备的监测和故障点进行维护和检修。

设备更新的原则是更新的部件或购进的设备要具备安全可靠、技术先进、操作人性化和经济合理 (包括节能) 等, 当然还要满足维护方便和易于管理等要求。

健全维护检修制度

煤矿企业应按照《煤矿安全规程》及有关机电管理的规章制度要求, 完善充实所有机电设备管理制度和所有设备的操作规程, 随着技术的进步和设备更新速度的加快, 要制定机电设备管理的随时更新和定期更新制度, 以使机电管理制度能够永远走在技术进步和设备更新之前。由此, 机电管理工作的主动性才能显著增强。

首先, 应根据不同设备的特性和使用周期建立完善的计划性检修制度。企业可以利用目前先进的计算机软件管理系统, 根据不同设备的使用说明书和以往设备的运行档案及各个零部件的预期寿命, 将有效数据输入计算机, 制定设备的定期检修预警制度, 这样可以有效地协调设备、零配件的采购及库存与设备定期更换检修之间的关系, 保障机电设备始终处于安全良好的运行状态。

其次, 应完善设备资料以加强机电设备管理的权威性。针对目前一些运行多年的老煤矿企业设备资料丢失严重的状况, 企业主管领导应对此引起重视, 组建一套班子对本企业缺少基本资料且常年使用的机电基础设施及设备进行测绘制图、完善数据, 如有必要, 还应向原设备厂家索要技术资料。然后应将完善汇总的资料备档并交与机电管理部门使用, 使机电管理部门能够对设备的管理更准确并具有权威性。避免管理上的被动、盲目和浪费。

注重人才培养

浅论煤矿机电系统管理 篇9

为了提高劳动生产率, 减轻工人笨重的体力劳动, 扩大生产规模, 提高矿井生产能力, 保障矿井安全, 矿井的机械化程度不断提高, 机械运输设备逐步向科学化、现代化方向发展, 因此做好煤矿机电管理工作是十分重要的。

1 煤矿机电系统

矿井机电系统按其在生产环节中的功能可分为提升、排水、通风、压气、运输、采掘、供电及地面生产系统等。

1.1 提升系统

主井提升机主要用来提升原煤, 副井提升机主要用来提升人员、矸石、设备等, 有的还兼提一部分原煤。在煤矿井下各上、下山安装比较小的提升绞车, 用来提升矸石、材料, 有的兼提原煤。如果多水平开采时, 则在该水平上安装大型提升机, 作为水平主提升装置。

1.2 排水系统

井底车场设有中央水泵房, 安装着主排水泵, 台数按运转、检修、备用各三分之一配置。副井井筒内安装2趟主排水管, 一端连接主排水泵, 另一端与井上地面排水沟相通。一般情况下, 2趟主排水管, 其中一趟工作, 一趟备用。主排水泵将矿井内的涌水从中央水仓通过主排水管排到井上, 采掘区安装的小水泵或多水平的区域水泵, 将局部的水排至平巷, 水通过平巷中的水沟流到中央水仓。

1.3 通风系统

在井上按照矿井开拓方式在风井地面安装主通风机。我国煤矿大部分采用抽出式 (即负压) 通风, 个别的矿井经过主管部门批准采用压入式 (即正压) 通风。主通风机安装有2台, 其中1台运转, 另1台备用。通风机经常保持运转, 保证矿井通风安全。井下开拓、掘进工作面 (俗称掘进头) 采用防爆局部通风机通风。

1.4 运输系统

煤矿井下运输, 在主要大巷中用架线式电机车拖挂矿车, 在采区机巷用胶带运输机或刮板输送机, 在掘进平巷用防爆型蓄电池式电机车拖挂矿车或人力推车。回采工作面采用可弯曲刮板输送机。

1.5 采掘系统

井下采煤工作面, 使用煤电钻打眼, 爆破落煤, 刮板输送机运输, 回柱绞车进行回柱放顶。掘进工作面使用电煤钻打眼, 爆破落煤, 刮板输送机或人力推车运输。

1.6 地面生产系统

原煤提升机从井底提升到地面以后, 如果提升装置使用的是箕斗, 煤就经过井口卸载装置卸载;如果使用的是罐笼, 则矿车从罐笼内推出后, 沿轨道进入翻车机翻煤。然后, 原煤就进入了地面生产系统。地面生产系统有给煤机、皮带运输机、煤仓、放煤闸门等设施, 可以将煤直接装车外运。地面设有储煤场, 如果煤一时不能装车则可以落地, 然后用推土机将落地煤摊开。对煤场内的煤需要装车时, 则用推土机或铲车收拢装车。

2 煤矿机电设备管理

2.1 煤矿使用的设备分为固定资产和低质易耗品两大类

固定资产设备列入企业的固定资金台帐, 低值易耗品设备则进入企业产品的成本中。煤矿在机电业务部门内设有专职设备管理员, 负责设备的管理工作。所有在籍设备都建立台帐及卡片, 实行牌板管理, 做到帐、卡、牌、物“四对照”。设备管理人员每月对设备进行一次检查核对, 每季作出“机电设备动态表”上报上级主管部门。按固定资产设备分类折旧年限, 实行按固定资产原值和规定的折旧率提取设备折旧费。每年提取的设备折旧基金, 用于设备的更新和技术改造。

2.2 设备管理工作规定五项原则和五项任务

五项原则:设计、制造与使用结合;维护与计划检修相结合;修理、改造与更新相结合;专业管理与群众管理相结合;技术管理与经济管理相结合。

五项任务:做到设备综合管理;保护设备完好;不断提高技术装备素质;充分提高设备利用率;取得良好的经济效益。

2.3 设备的保管、使用、回收、报废是设备管理部门、使用部门及其他有关部分的日常工作

各煤矿应设有设备库, 妥善地保管在库设备。使用单位对设备的管理实行包机制, 司机和维护人员对设备做到“三包”、“四会”、“一严”, 即包运转、包维护、包检修和会使用、会保养、会检查、会排除故障及严格遵守技术操作规程。同时, 建立一系列管理制度, 如岗位责任制、巡回检查制、交接班制度及设备计划检修制等。

3 机电设备安装、维护与检修

3.1 煤矿的机电设备安装工作

通常情况下除了大型设备如提升机、主通风机、水泵、空压机、井筒装备、变电站即35 kV架空线煤矿外委专业的机电安装单位施工, 其余小型设备大部分都由自己单位的安装队负责。井下采煤工作面搬家与设备安装工作, 都由矿上领导负责组织进行。安装工作要事先做好设备、配件、材料及工具的准备工作。妥善安排人力和时间;安装工程竣工后, 由机电主管部门组织验收。

3.2 煤矿的机电设备维护工作

在设备运行过程中, 包机组人员做到精心操作, 精心维护。除司机直接操作机器设备外副司机和维护人员按照规定的路线, 做好巡回检查工作, 发现问题及时处理。大型设备每班在交接班时都要进行认真的检查和保养。主副井提升机在规定的时间内停机检查, 每日必须检查一次提升钢丝绳。主通风机替换下来进行检修。井下运输设备和采掘设备的检修工作, 安排在交接班或检修班的时间内进行。

3.3 煤矿的机电设备检修工作

设备检修工作贯彻以预防为主、实行有计划地检修的方针。按照原煤炭工业部颁布的《煤矿机电设备管理暂行规程》的规定, 设备的检修按不同的检修内容和工作量的大小, 按周期分为大、中、小修三类。小型移动设备可可只分为大、小修两类。在一般的情况下, 做到小修不出组, 中修不出矿, 有条件的单位搞大修, 不能自行大修的设备, 由局 (矿) 外委修理。设备维护检修做到日有日检、月有月检, 并充分搞好节假日检修工作。

4 机电设备“三率”的管理

在机电设备管理工作中, 机电设备的完好率、待修率、事故率应达到“90、5、1”的最低标准的要求。

“90”指在用的机电设备的完好率不低于90%;

“5”指机电设备的待修率不高于5%;

“1”指机电设备的事故率不高于1%。

对机电设备“三率”的管理是管理部门和使用部门的重要日常工作。机电工每日都要对机电设备进行检查和维修。管理部门每月都要进行机电设备的检查工作, 对不完好的机电设备应及时修好和更新。待修设备自己修不了的应及时委托外修。对发生的机电事故应及时组织抢救、调查和处理。机电设备的“三率”统计表, 每月要填报一次。

5 结论

强化煤矿机电管理工作 篇10

一、煤矿机电管理工作中存在的问题

1、机电工作力度和深度不够

煤矿机电工作人员在认识和素质上也有差距, 煤矿机电专业性强, 所涉及的知识面相当广泛, 要求工作人员素质全面, 而现行的执行标准有时又无详细的操作说明, 甚至有的还有一定的回旋余地, 无十分准确而清楚的界限, 这就不可避免地造成工作过程中有时难以把握。煤矿机电设备及机电运输系统战线长、范围广, 工作人员分散, 工种复杂, 随机性大, 缺乏全面性, 缺乏主动性。

2、超能力生产与设备老化

近几年来, 受经济快速发展的强劲拉动以及煤矿作为我国基础能源和重要原料的战略地位的影响, 煤矿产量激增, 未来仍将处在高位增长阶段, 受利益驱动, 煤矿企业常把生产任务摆在第一位, 而机电安全则摆在被动应付生产、充当配角的位置, 设备“连轴转”现象很普遍, 没有足够的检修保养时间。

由于历史原因, 安全装备和设备投入欠帐较多, 随着煤矿安全生产的需要, 对这些在用的设备提出了新的要求, 国有煤矿中老绞车、老的防爆高压开关、未更换的非阻燃胶带、老主扇等数量很多。这些设备中, 主提升机单线制动, 高压开关保护不全, 主扇满足不了矿井风量负压的要求, 存在隐患很多, 加之这些年对设备的技术测定不及时, 测试手段落后, 对存在的问题难以发现。有的老矿对国家规定定期淘汰的设备更换不及时, 至今还在使用。

3、深部开采对机电管理的影响

随着矿井延深开采, 矿井的垂深增加, 多水平提升, 接力排水, 造成了供电线路加长、负荷增加、网络复杂的现象。深部开采地温和压力的不断增加, 造成巷道、泵房、变电所等场所底鼓变形严重, 导致管路、电缆受挤压, 这些都给机电管理带来一定的难度。如果不加强管理, 不进行技术改造, 不加大安全投入, 就有可能酿成大的事故。

二、如何强化煤矿机电管理工作

1、加强安全教育和培训力度, 提高职工素质

煤矿安全是一个系统工程, 无论是管理者还是职工, 都要从讲政治的高度来做好安全工作, 确保煤矿职工生命和国家财产的安全, 尽一切力量扭转煤矿安全生产的被动局面。为搞好职工技能培训工作, 采取自培、委培、自考和技能大赛等多种形式加快技能人才培养, 实施“职工技能等级达标培训工程”, 普及中级工等级培训, 凡在岗的综采支架工、矿井维修电工、地面电工等特种作业人员, 必须持证上岗, 通过集中学习、定向培养等形式, 强化专业工种、要害工种的安全技术培训;要完善激励机制等, 充分发挥首席技术人才和高级技工人员的“传、帮、带”作用, 加快建设一支高素质、能驾驭新技术的机电专业人才队伍, 促进机电工作尽快走上良性循环、健康发展的轨道。

2、严格机电管理体制

在科、区、队内部要根据实际情况不断完善和优化机电人员的配备及责、权、利的分配, 以期达到最佳。建立机电科 (区) 、队、班 (组) 三级管理体系, 根据岗位对生产的影响程度不同配备相应的人员, 建立健全的以责任制为中心的各项规章制度;建立机电事故与工资、奖金挂钩制度;做好交接班记录, 坚决做到完不成任务、事故处理不完、责任人追查不清不交接班。

3、健全机电管理组织

各煤矿按系统应成立设备管理、防爆检查、低压电气管理、小型电器和电缆管理等专业组织, 进行集中统一管理。在加强专业管理的同时, 还需健全群管组织。落实采掘机电管理人员责任制, 建立每周机电区长、维护班长例会制度, 做到专管与群管相结合, 能够上情下达, 下情上报, 信息流通。各种管理网员遍布各个工作场所, 出现问题可及时发现。形成以机电矿长、机电副总、科长、工程师、技术员、采掘机电队长、维护班长为骨干的考核监督体系。

4、建立健全各种规章制度

制度是一种约束机制, 是指导职工如何开展工作的尺度, 只有制度完善、管理到位、责任到位, 才能保障机电设备的正常运转。而安全生产责任制是企业最基本的一项安全制度, 是企业所有安全生产管理制度的核心。因此, 为贯彻落实安全生产方针, 必须严格落实生产责任制、工种岗位责任制、事故责任追究制等, 实行安全工作人人管理, 让每个人、每个部门、每个单位都要负起职责范围内的安全工作, 使安全工作做到层层有人抓, 事事有人管, 人人有专责。

5、采取一切可行的手段, 加大设备投入和改造

要争取国家政策性安全专项基金的扶持, 采取多种形式的集资和融资, 对照《煤矿安全规程》及有关行业标准, 做出规划, 确保煤矿必须的生产装备、安全监控设备的正常运转和更新换代, 对保护装置不齐的设备如提升绞车、干式变压器, 必须按照《煤矿安全规程》的要求, 完善保护或予以更换。

6、积极采用新装备、新技术、新工艺

推广使用新设备、新技术、新工艺, 特别是创造条件使用综合机械化采煤设备, 避免采用低设备投入、大量投入人员、点多面广、效率低下的人海战术, 应走出恶性循环圈, 采用先进工艺流程, 合理控制作业点和作业面个数, 减少事故发生源的个数, 真正实现矿井的安全、高产、高效。

优先使用大功率采煤机、综掘机、绞车变频调速装置、斜巷行人行车综合监测保护装置、轨道运输监测监控系统、胶带运输监测监控系统、变电所监测监控系统、副井钢丝绳张力自动平衡装置等先进技术和装备。

结束语

煤矿机电管理部门要组织一支由技术水平高、业务能力强的专业人员组成的队伍, 对每个煤矿进行“专家会诊”, 对供电网络进行认真核算, 找出供电系统、其他网络存在的主要问题, 提出科学合理的系统优化方案。要做好机电管理, 必须从搞好安全、服务生产、降本增效、技术创新的角度进行定位, 把工作方向和着力点放在提高安全装备水平, 引导生产力发展, 要高度重视机电设备投入和技术创新工作, 不断推进技术创新和升级。要结合企业实际, 通过提升运输等固定设备的检修工作, 加强井下电气设备和流动设备管理, 提高机电战线各级领导干部及管理人员的履职质量。

摘要：煤矿企业要生存和发展, 加强管理是关键。但是当前煤矿机电管理工作中还存在机电工作力度和深度不够、超能力生产与设备老化、设备投入不足等问题。本文针对煤矿机电管理工作中存在的问题, 如何强化煤矿机电管理工作进行探讨。

煤矿机电运输设备的管理 篇11

关键词：煤矿；机电运输设备；安全问题

煤矿机电运输设备在生产中的任务十分繁重，很多设备在井下恶劣的环境中超负荷持续工作，严重缩短了设备使用寿命。加之生产项目对设备的需求量大且缺乏计划性，造成机电运输设备调动频繁，加之重工效轻保养的思想影响，设备经常得不到应有的维护。此外，随着煤矿开采能力的普遍提高，采掘工艺使工作面不断深入，机电运输系统的工作战线也逐渐延长，导致其安全风险不断加剧。一旦矿井机电运输系统发生事故，不仅无法保证生产效率，更可能对工作人员的生命安全构成威胁。因此，管理人员必须意识到煤矿机电运输工作的重要性和风险性，逐一分析系统中可能存在的隐患及其成因，并采取有效措施防治安全风险，确保为矿井安全生产提供有力保障。

1.煤矿机电运输设备影响因素

煤矿机电设备需要在井下工作，而井下空气里包括易燃气体瓦斯以及大量固体粉尘等，如果瓦斯含量超标，则随时可能引发爆炸事故，给机电运输安全带来不利影响。如果尘埃含量达到一定浓度，则会导致润滑系统的润滑效果不良，从而给生产安全带来不利影响；煤矿井下空气中通常水分含量较大，因此机电运输设备极易受潮，给电路系统绝缘效果带来不利影响，同时设备也容易发生腐蚀问题；煤矿井下巷道空间狭窄，电器设备的安装、调试、检修过程中，触电事故时有发生；煤矿生产对于机电设备的要求较高，也较为特殊，通常情况下电气设备的负荷变化较大，因此经常处于超负荷运行状态，容易引发短路问题；随着采掘技术的发展，机电运输设备的容量也日益增大，生产的供电电压也会随之升高，因此高压线路越离工作面也越来越近，对于机电系统的安全性要求也会随之提升。

2.煤矿机电运输设备管理问题

在资金的投资方面，很多煤矿企业的资金投资都存在着不足的情况，同时由于考核制度不健全，这就导致企业内部煤矿机电设备的管理工作不到位。此外，机电设备运输工作对于工作人员的专业技能水平要求较高，在实际的生产工作中，为了加快生产，工作人员常常处于一种高负荷运转的工作状态下，在这种长期的压力下，难免会产生失误。由于工作负荷大，管理人员也难以抽出空余时间来组织工作人员进行培训，导致工作人员的专业技能水平难以得到根本的提升。由于各种主观和客观因素的影响，煤矿企业安全制度的制定并不严格，岗位责任制度也不够健全，在实际的工作过程中常常存在互相推脱责任的做法，安全隐患难以得到及时的排查。有的煤矿企业虽然制定了安全制度，但是在实施的过程中管理人员对于安全制度实施的监管还不够严厉，奖惩制度也难以得到落实，这就在一定程度上影响煤矿企业工作人员工作的积极性和主动性。在现阶段下，很多煤矿企业特种工作人员的文化程度偏低、安全意识淡薄，在实际工作的过程中麻痹大意，常常存在违规操作的情况，且煤矿企业的特种工作人员大多文化素质水平偏低，未接受过专业的培训，更有甚者，尚未掌握安全操作的规程就上岗作业，这就为煤矿企业的安全生产埋下了极大的隐患。

3.煤矿机会运输设备安全的策略

3.1贯彻落实设备管理制度

健全制度首先要从树立、深化安全责任意识开始。应采取各种有效形式，加强对煤矿职工的安全知识宣传，提高职工的安全防范意识，在此基础上完善职工的岗位业务培训，将业务培训与安全培训联系起来，并将理论知识和实际生产相结合，帮助职工掌握更多的实用技术。在熟悉操作规范的同时，应对可能发生的事故进行模拟，使其必要的具备危机处理能力。建立健全矿井机电运输装备、材料等物资的采购供应管理、入井检验、安装交接验收、巡回检查、定期检测检验、维护保养、检修以及报废淘汰等制度。

3.2做好设备维修维护工作

矿井运输设备的质量是保障运输工作的重中之重，因此必须加强对矿井机电运输的检修，及时维护和更换设备。在矿井机电运输工作中，要及时对老化的电缆、绳索进行更换，定期进行全面检查，不留死角。针对易老化的电缆、绳索等应每天进行检查检修，不能等出现安全隐患时才更换。要保障人员安全设施的设备质量，特别是人车等设备要定期检修，对存在安全隐患的设备必须及时予以排除。使各种设备、配件都时刻处于最佳运行状态，从而实现保障煤矿安全生产的目标。

3.3改善矿井巷道工作环境

要尽力改善矿井的工作条件，为运输工作提供更好的运行环境。为保证井下环境干燥舒适，降低空气中的瓦斯含量，减少固体粉尘的含量，应建立良好的井下通风系统，并增加必要的除尘设备，以减少空气中的粉尘比例，尽可能避免因恶劣的空气环境而导致机电运输事故的发生。应加强日常工作中的用电管理工作，安排固定工人巡查维护井下线路，尤其是要经常检查可能发生事故的关键部位，一旦发现事故隐患必须及时处理。为进一步确保井下用电的安全性，应在电路系统中安装漏电保护装置，保证整个供电线路的绝缘良好，从而减少和避免漏电、短路及线路超负荷情况的发生。

4.结束语

作为煤矿生产的主要组成环节机电运输，它将钻井的单个生产融会贯通起来，涉及的范围广，不但要求有多种特殊工种同时作业，还具有很强的技术要求。但是在我国现有的状况下，机电运输的工作环境差，调动频率高，而且经常维护不到位。然而煤矿的开采能力在逐步提高，相对的机电运输的作业线也在逐步的延长，带来的后果就是危险性在增加。因此，机电运输设备是否拥有良好的运行状态是煤矿企业安全生产的根本保障。本篇文章通过对影响其稳定运作的因素进行分析，并针对现有的问题提出有效的管理政策。

参考文献：

[1]陈卓雄.浅谈煤矿机电运输事故[J].中小企业管理与科技，2012

加强煤矿机电管理对策探讨 篇12

1.1 煤矿机电系统

就目前我国国有煤矿的生产系统来讲, 一般都拥有从提升、运输、通风、排水、压气到采、掘、钻探、通讯、洗选等一整套机械设备及与之相应的电气设备。而且都有着一支操作、维修、管理这些设备的相当数量队伍, 并且还有为之服务的机电修理厂等, 这些一般称之为煤矿机电系统。

1.2 煤矿机电管理

是指利用企业管理的理论对煤炭工业企业机电系统的人、财、物和事进行科学管理, 使之发挥最高经济效益的全部活动, 称之为煤矿机电管理。

2 煤矿机电管理中存在的问题

当前, 煤矿机电管理基本上处于粗放式管理的的层次, 存在着很多的问题。这主要体现在以下几个方面:

2.1 安全隐患比较大, 这体现在设备存在的隐患比较多

总所周知, 安全生产是煤矿生存发展的永恒主题, 而煤矿机电设备安全可靠是煤矿安全生产的重要保证。设备老、旧、杂、带病运转, 安全设施、保护装置不全, 距《煤矿安全规程》要求存在差距。设备、配件采购混杂, 同型号、不同厂家, 安装尺寸或型式不相同, 增大工作难度。当前, 随着机械化程度的不断提高, 新技术、新产品不断涌现, 机电设备的种类多而杂。如果没有一套规范科学的管理程序从来管理好设备, 就会使不合格的设备投入使用, 给煤矿安全生产带来隐患。

2.2 造成了较大的资金浪费

煤矿机电设备选型是在设备规划工作中优化方案的过程, 是设备前期管理的重要内容。当前, 由于这一工作尚处于粗放式的管理, 导致设备购置和使用存在着严重的脱节现象, 设备的买、用、修、改造互相扯皮, 各行其是, 缺乏统一规划, 使设备利用率低下, 甚至大量闲置、积压, 造成较大的浪费。

2.3 管理工作效率低下

煤矿机电设备粗放式管理中, 基础管理总帐、台帐、明细帐为手工记帐, 工作量繁重, 以物易物, 帐、物不符现象时有发生, 系统分析、汇总、统计均非常不便, 严重影响了工作效率的提高。

2.4 机电特种作业人员安全意识淡薄

特种作业人员安全意识淡薄, 麻痹大意, 非标作业和习惯性“三违”现象经常出现, 没有牢固树立“安全第一”的思想, 违反了“三大规程”及有关安全规定, 违章指挥、违章操作现象时有发生。

2.5 机电队伍整体文化素质较低

煤矿机电队伍员工文化程度参差不齐, 业务素质平均水平还不高, 技术素质差, 很难适应高新技术, 造成检修质量差, 排除故障难, 时间长, 很难适应现代化矿井的需要, 部分人员未系统学习设备管理理论和企业管理理论, 机电管理凭经验进行, 没有达到科学管理。机电员工年龄构成不合理。

3 加强机电管理应采取的对策

3.1 搞好机电管理, 必须提高机电队伍的整体素质

先进的技术装备需要高技能、高技术、高素质的管理人员和操作人员, 否则再先进的技术装备也无法发挥其应有的效力。

3.1.1 机电管理决策层素质的提高是搞好机电管理的首要问题

机电管理的领导者, 就如同人体的大脑, 起着领导和决策的作用, 所以他们应该有创新思维和超前思维观念, 从而做到主动工作, 而不是被动工作。他们应该学习先进的市场管理方法, 用新的思维观念去观察本企业机电工作中出现的新情况、新问题。要敢于突破陈规, 勇于创新, 在批判中继承, 在继承中创新, 在创新中发展。他们要用新观念去审视企业的管理, 树立科学的管理理念, 掌握科学的管理方法, 才能使得机电管理更好的为煤矿生产服务, 创造更多的经济效益。他们应该要到工作一线, 亲临现场, 和工人们同甘共苦, 从现场获得第一手资料, 善于发现和把握问题的关键和发展趋向, 要处理好管理中的主要矛盾和次要矛盾, 将问题解决在萌芽状态。

3.1.2 机电管理操作层素质的提高是搞好机电管理工作的基础

机电工作的执行主体是机电操作层, 他们的素质高低, 工作的好坏, 是衡量煤矿机电工作的标尺。机电的操作者他们可以通过各种方法、各种形式, 使得工人的工作积极性得到提高, 搞好机电设备维修的自觉性。这对于促进机电管理工作有着重要的作用。

3.2 搞好机电管理, 必须抓好机电设备和机电配件的管理

机电设备是煤矿的物质基础, 是煤矿实现现代化生产的物质保障。机电设备就如同农民手中的锄头, 抓好机电配件的管理是搞好机电管理的重要问题, 亦是新形势下降低成本、节支降耗的关键问题。

3.2.1 搞好机电设备管理, 应从以下两方面抓起

(1) 要抓好设备的技术管理, 即抓好机电设备的选型问题。设备选型是煤矿生产的一个重要问题, 它关系着煤矿生产效率的高低, 对生产有决定性的作用, 我们应主要加强对机电设备的技术管理, 在设备性能、技术参数等相似的情况下, 我们应该尽量选择经济、实用的产品。同时尽可能采取租赁同一型号的设备。这样既提高了设备的通用性和互换性, 给生产、维修、维护提供了多重便利, 又对于设备配件的定购、调配、管理提供了有利条件。

(2) 搞好机电设备的管理, 要敢于大胆革新, 对设备进行技术改造。因为各种设备的设计都是针对其原始数据设计的, 具有普遍性, 但是由于具体的实际生产现场, 就设备而言, 具特殊性的需求。我们应根据生产实际, 结合维修、维护中存在的问题, 对设备进行合理的技术改造;使其为我所用, 更好地发挥设备的效能。

3.2.2 搞好机电配件的管理

一是定购工作。机电设备配件的订购工作, 是决定机电设备正常运转, 煤矿企业生产效率的关键所在, 与企业煤炭生产各项经营指标的完成息息相关。因此, 定购工作不可小视。我们应该寻求好的市场路子, 综合比较, 择优选厂, 从而获得物美价廉的配件, 所以要严把质量关。

二是储备管理工作。由于煤矿的生产实际, 我们应该有计划的订购配件, 在保证生产的同时不浪费必要的费用, 做到适时适量。

3.3 增加投入, 不断优化机电系统, 提高装备水平

增大装备资金投入力度, 保持设备的新度系数持续上升。要改造不合理的机电系统, 打通瓶颈阻滞环节, 提高主系统设备的可靠度, 发挥生产能力。杜绝设备拼装、改装、凑合用现象。按照“科技保障、灵敏可靠”要求, 大力采用新技术、新装备来改造传统的设备, 如引进采用变频调速、电力系统远程监控系统、胶带机集中可视化控制等。大力发展机械化, 强势推进矿井装备的自动化、数字化进程, 实现机电系统本质安全。

4 结语

总之, 机电运输设备管理是一个系统工程, 机电工作点多、线长、面广、量大, 专业性强, 技术要求高。新形势下的现代化煤矿, 搞好机电运输管理工作, 要做到突出安全, 打好基础, 抓好基层, 练好基本功, 从“管理、装备、培训”等方面入手, 多管齐下;综合治理, 整体推进;才能不断提高矿井的安全生产和经济效益。

参考文献

[1]李平, 豫健永.当前煤矿机电管理中的问题探析[J].煤矿开采.[1]李平, 豫健永.当前煤矿机电管理中的问题探析[J].煤矿开采.

[2]范素梅.浅谈煤矿机电管理山西煤炭管理干部学院学报.[2]范素梅.浅谈煤矿机电管理山西煤炭管理干部学院学报.