煤矿机电设备管理问题

煤矿机电设备管理问题（精选12篇）

煤矿机电设备管理问题 篇1

煤矿机电设备目前已经广泛应用于煤矿生产的各个方面, 但是由于我国自主煤矿行业的发展起步的比较晚, 因此我国的煤矿机电设备管理存在着许多不完善的地方。所以如何优化煤矿机电设备的管理, 保证煤矿生产的安全与效益, 就显得尤为重要。

煤矿机电设备的安全与否, 直接影响到煤矿生产的经济效益。因此, 本文将通过分析我国煤矿机电设备管理的现状, 提出优化煤矿机电管理设备的对策。

1 煤矿机电设备管理的现状

1.1 人员流动性大、缺乏专业人才

由于煤矿行业属于危险系数高、工作环境差并且劳动强度高的行业。所以, 很难留住优秀的专业技术人才。尽管近年来煤炭市场逐渐好转, 使煤炭行业的收入得到了一定的提高, 可是工作环境依然恶劣, 安全事故的发生率也仍旧居高不下, 从而导致机电专业技术人员和熟练技术工人失去了对煤矿行业的期望。再加上缺乏良好的激励机制, 所以出现了大量的熟练技工和专业的机电技术人员陆续跳槽的局面, 最终造成了人才流动频繁, 甚至是严重缺乏专业人才的结果。据有关资料显示, 农民工是构成乡镇煤矿机电工作人员的重要元素, 这就说明了煤矿生产中主要工作人员的专业水平都较低, 所以煤矿生产的岗位培训就不能过于落后。但目前, 煤矿机电的职业培训中, 存在着针对性差、教育形式单一、对理论与实践的把握不足等问题, 使得许多工作人员在遇到简单机电设备故障时, 都无法及时排除。因此无法对安全生产管理的起到指导性作用。

1.2 缺乏完善的管理制度

目前我国大部分的煤矿企业均无法达到国家在2005年所颁布的煤矿质量标准。特别是在此标准中, 要求了每个煤矿矿井都应至少建有17种基本机电管理制度。这是许多煤矿企业都无法做到的。他们往往忽视对机电设备的管理工作, 把大部分的时间和精力投入到生产任务上。从而出现机电设备管理制度不完善或者是管理制度的执行力过低, 使得各项制度如同虚设, 最终导致现场管理的混乱和危险。

1.3 机电监察深度和力度不够

煤矿机电是一个专业性非常强的工作, 因此对监察人员的素质要求比较高。但是, 其执行标准并无详细的操作说明, 对界限也没有一个清楚的划分, 所以在监察的过程中很难把握。另外, 也因为监察人员的素质普遍不高, 所以缺乏足够的责任心, 对监察工作的重要性认识不足, 导致在监察的过程中往往只是翻阅记录资料、简单的查看设备表面现象, 缺乏深入监察。除此之外, 由于机电运输系统具有战线长、范围广的特性, 而相应的监察人员又比较少, 因此常常采用缺乏主动性和全面性的随机抽查方式。

1.4 缺乏良好的设备综合管理

由于我国自主煤矿行业的发展较为落后, 而部分煤矿企业也呈现出“重产轻投”的局面, 这就使得煤矿生产中的机电设备以及安全设备都非常简陋。尽管国家在近年来加大了对煤矿安全生产的重视程度, 可这些问题仍然存在。例如:老、旧、杂以及带病设备的不安全运转;缺乏必要的安全设施;没有保护装置;甚至还有煤矿企业使用国家明令要淘汰的设备。这样, 不仅制约了生产力发展, 同时还增加了煤矿机电设备的安全隐患。

2 优化煤矿机电管理设备的对策

2.1 打造高素养的技术人才队伍

在21世纪, 企业间的竞争不外乎就是人才的竞争。对于煤矿企业来说, 人才竞争的重点就是要如何挽留机电专业的技术员工, 并使其发挥作用。因此, 企业必须对人才进行强力投资。比如可以通过有效激励机制去稳定这些机电专业人才。除此之外, 还要进行长远的考虑, 对于专业人才可以适当增加福利, 在深造和晋升方面给予更多的关爱和上升空间。同时。要注意加大对相关工作人员的培训力度, 从而打造出一批高素养的技术人才队伍。

2.2 加强安全监察力度

通过有效的培训, 对机电安全监察人员的责任意识、业务素质进行提高, 这是当前加强安全监察力度的有效手段。只有将安全监察人员的责任意识和业务素养提高到一定水准, 才能够促使他们自行的进行综合素质修养。同时, 监察过程中还应注意监察的完整性和多角度性, 不能给煤矿机电设备留下安全死角。只有让监察过程严格按照《煤矿安全规程规定》进行, 才能促进机电管理安全状态的全面好转。

2.3 健全机电管理制度

煤矿机电管理工作具有点多面广、工种复杂的特点。我们只有根据煤矿生产现场的实际情况, 再遵循相关的法律法规, 制定出适合的管理制度, 才能保证生产工作能够安全有序地进行。煤矿机电的管理制度和规范, 必须包括以下几项内容:维修、检测、验收、现场管理、经济综合管理等。对于原有的规章制度, 我们可以通过系统分析和梳理, 然后进行删减增添, 从而建立起一套有针对性的、权责清晰、内容完善的机电管理制度。在制度建立后, 应严格贯彻落实, 杜绝形式主义的出现, 保证监察职能部门具有足够的权威性和执行力。

2.4 增加投入

增加对机电设备的资金投入, 打造高可靠性的设备系统, 杜绝改装、拼装以及凑合使用的现象。通过新装备、新技术代替传统的设备系统, 加大力度推进矿井装备的自动化、数字化, 保证机电系统达到“科技保障、灵敏可靠”的安全要求。

2.5 重点管理

由于矿井机电设备比较复杂, 所以我们在管理过程中必须适当地抓住重点。例如: (1) 及时更换危及矿井安全生产的设备, 分期分批对设备进行检查维修, 对无法达到《煤矿安全规程》要求及标准的设备坚决进行整改或淘汰, 确保煤矿生产的安全可靠性; (2) 保证操作、维护、修理的规范性, 因为违章操作就容易发生事故; (3) 注重维护保养, 及时发现安全隐患, 及时排除机电设备的故障。所以抓好这三方面的工作, 是保证煤矿生产正常的重点。

2.6 进行因矿制宜的管理

在机电管理的现实操作中, 我们要执行因矿制宜的原则, 对矿井机电设备管理人员实行统一管理。管理原则应该根据自身的特点进行定制, 不能生搬硬套其他矿井的管理机制, 以避免出现“水土不服”的现象, 使得管理无法发挥其应有的效果。

2.7 强化机电设备综合管理

对煤矿机电设备进行标准化的综合管理, 是煤矿机电设备安全运行的保证, 对煤矿的安全生产有着非常重要的作用。煤矿机电设备的科学先进性, 是煤矿企业安全生产的条件。所以, 企业必须尽可能跟上科学的步伐, 用先进的技术与工艺材料, 代替传统的设备, 紧紧的围绕“科技保障、灵敏可靠”的理念进行。例如可以引用PLC控制系统, 实现自动化运输, 并且不断提高科学技术成果的转化率, 进行技术难题攻关, 鼓励职工进行合理的改革, 进而不断接近零缺陷管理。

3 结束语

随着我国经济的发展与煤矿机械化水平的提高, 煤矿机电技术已经成为煤矿生产的主流。煤矿机电设备的安全问题, 直接关系到煤矿生产的经济效益。因此, 对煤矿机电管理的问题进行探讨, 具有实际意义。

参考文献

[1]《煤矿安全规程》.北京:煤炭工业出版社, 2006, 11.[1]《煤矿安全规程》.北京:煤炭工业出版社, 2006, 11.

[2]杜宇.浅谈煤矿机电设备管理存在的问题及对策.应用科技, 阳泉煤业有限责任公司机电动力部机电管理科.[2]杜宇.浅谈煤矿机电设备管理存在的问题及对策.应用科技, 阳泉煤业有限责任公司机电动力部机电管理科.

[3]于洪水.煤矿机电管理存在的问题及对策[J].内蒙古煤炭经济, 2011年第1期.[3]于洪水.煤矿机电管理存在的问题及对策[J].内蒙古煤炭经济, 2011年第1期.

[4]刘雪霞, 刘海霞, 刘云霞.煤矿机电管理存在问题及对策[J].科技纵横, 2010.4.[4]刘雪霞, 刘海霞, 刘云霞.煤矿机电管理存在问题及对策[J].科技纵横, 2010.4.

[5]王建鹏.浅析煤矿机电管理隐患及对策[J].山西焦煤科技, 2008 (10) .[5]王建鹏.浅析煤矿机电管理隐患及对策[J].山西焦煤科技, 2008 (10) .

煤矿机电设备管理问题 篇2

煤矿行业本身比较特殊，其工作条件比较差，并且工作过程中的不安全因素比较多，这导致了很多技术水平比较高的人才不愿意进入煤矿企业中工作，更不愿深入井下去。

由于这个原因，煤矿机电设备管理人员本身的素质比较低下，这些工作人员技术水平以及文化水平都比较差，并且也没有全面系统地进行相关知识的学习，在进行管理的时候，仅仅凭借自己的经验和感觉进行，这些工作人员虽然经过了短期的培训，但是上岗比较匆忙，若是机电设备出现故障，很难及时地解决问题，很容易埋下安全隐患。

在进行机电设备管理时，由于培训不到位，违章作业的情况也经常出现。

1.2 设备老化严重，隐患较多

机电设备本身是有使用年限的，并且根据相关的规定，煤矿企业必须进行设备检测和维修制度的制定，及时地进行维修和检查。

但是在有些煤矿中，设备老化现象比较严重，并且定期地进行设备维修检查也不够到位，有些设备安全设施没有到位，保护装置不够全面，存在带病运转的情况。

比如说若是绞车使用的时间太长，部件磨损便会比较严重，管理人员却往往容易忽视其问题;设备没有及时地进行技术测定;老主扇本身的性能不够稳定，无法很好地满足矿井风量负压方面的要求等，这些问题的存在都会导致安全隐患的出现。

1.3 机电设备管理理念落后，没有认识到其重要性

现在很多煤炭企业中仍有很多人没有认识到机电设备对于煤矿生产的重要性，在进行煤炭机电设备管理的时候，管理人员往往是兼职而不是专职，对于电气管理、防爆检查、设备管理、电缆管理、小型电器管理以及配电管理的时候做得不够到位。

还有些机电管理职工本身的管理理念比较落后，管理意识比较差，并且企业也没有针对机电设备管理制定相关的激励措施，没有将管理人员的积极性调动起来，这对其管理职能的发挥是非常不利的。

1.4 没有落实设备管理规章制度

进行矿井机电管理的对象是设备，若是在管理的过程中相关制度无法落实，那么便很难做好设备管理、设备使用以及设备维修方面的工作。

在进行设备管理的时候，其规章制度包含了机电管理人员责任制度、现场管理制度、机电事故管理制度、设备维护保养、检查、维修以及质量验收制度等。

煤矿机电设备管理问题 篇3

关键词：煤矿机电设备；设备安装质量；煤炭能源；煤矿工程；煤炭开采 文献标识码：A

中图分类号：TD40 文章编号：1009-2374（2015）18-0161-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.18.081

在煤矿生产过程中，首要目标是确保煤矿生产的安全性，在保障安全的基础上，才能为煤炭能源的开发带来巨大的经济效益。任何工程都需要良好的机动设备，而煤矿开采的最好的设备便是机电设备。因此，煤矿机电设备在我国煤炭能源的开发过程中占有重要的

位置。

1 煤矿机电设备安装质量存在的问题

任何事情都具有两面性，煤矿机电设备安装也一样。煤矿机电设备安装得当，将会给煤矿产业带来巨大的效益。相反，如果安装不得当就会给煤矿开采工程带来巨大的危险。以下将从五个方面研究煤矿机电安装质量所存在的问题：

1.1 安装不符合规范

煤矿机电设备安装出现问题有很多原因，而安装不符合规范便是其中最重要的原因之一。安装不合规范主要表现在安装过程中没有达到同心标准或者是电机负荷量过大、一些老旧的机械设备不够灵活、设备与设备之间存在有缝隙、安装不合理，这些问题就不能得到调整。此外，设备负荷量过重、超电流也是安装不合规范而导致的，这些问题的出现可能会出现火灾或者发生瓦斯爆炸事件，甚至造成更严重的后果。

1.2 安装技术不合格

当前煤矿企业普遍存在一个问题，那便是煤矿机电设备安装的技术水平比较低。安装的技术对于煤矿企业设备的安装非常重要，要求当然也非常高。然而，许多的煤矿企业机电设备安装技术没有达到标准，在安装过程中遇到的问题不能够及时地解决，有的时候在重要部位都会出现失误，这对煤矿机电设备安装的质量造成了很大的影响，从而导致煤矿企业的声誉受到影响，不利于煤矿产业的发展。

1.3 安装方案不规范

有些煤矿企业在安装时，在处于不太了解煤矿机电设备、没有制定相应的实施方案的情况下，就对煤矿机电设备进行安装。没有制定突发情况的应对方案，只是凭借自己的工作经验，一知半解地處理在安装时遇到的有关问题，从来不去了解和研究机电设备的安装说明书，就开始了煤矿机电设备的安装工作，这样一来就会造成煤矿机电设备安装的工作人员在工作过程中对机电安装没有一个全面的了解，对于机电安装技术的重点、难点不够了解，没有科学性，不能够合理地协调管理

工作。

1.4 安装管理不合格

一个有好的管理团队的企业，那么它的前程是不可估量的。因为有了好的管理团队，企业在运行过程中才能够顺利，运行过程顺利，才会给企业带来更大的经济效益。然而，有些煤矿企业管理不够合格，管理措施和监督措施不够到位，那么它的煤矿机电设备的安装必然会出现问题。部分企业中的一些工作人员和管理人员自身的技术水平和知识水平不够完善，还有一些人脾气过于暴躁，给管理工作增加了一定的难度，这样也会导致煤矿机电设备出现故障，从而导致煤矿机电设备的安装管理不够合格。

1.5 安装施工和煤矿土建工程的工作不协调

煤矿机电设备在安装过程中一定会和煤矿土建工程有一定的接触，是煤矿土建工程生产的一项工作。它不一定和土建工程是一个施工企业，然而为了保持相同进度，就会出现安装工程质量问题，就会增加煤矿机电设备安装的施工难度。

由此可见，煤矿机电设备在安装的过程中的确存在着很多的问题，有时候很小的问题就会带来不能预计的后果，这样的后果也不是我们可以接受和承担的。

2 煤矿机电设备安装质量的管理措施

任何问题出现后，我们都必须找到一个好的解决方法。煤矿企业是我国长久以来重要的产业之一，它不仅为我们的日常生活带来了巨大的能量，而且对于我们的经济发展也做出了巨大的贡献。安全性是煤矿产业的首要目标，然而煤矿机电设备在安装的过程中存在很多质量问题，为了提高煤矿产业的经济效益，推动煤矿产业的发展，我们就要做好煤矿机电设备的安装工作，解决煤矿产业的后顾之忧，我们必须找到相应的管理措施。下面我们将从四个方面进行分析：

2.1 制定合理的煤矿设备安装技术方案

一个好的方案对于煤矿机电设备安装的质量至关重要。因此，在煤矿机电设备安装前，我们应该制定出完善的安装技术方案，认真仔细地了解和研究相关资料，安装的工作人员应该反复地讨论和研究机电设备，了解安装的重点和难点，制定出科学的、合理的安装方案，避免在安装过程中出现漏洞，从而导致不可估量的

事故。

2.2 做好安装施工过程中的相关协调工作

煤矿土建工程和煤矿机电设备安装有着密切的联系，即煤矿机电设备安装的基础是煤矿土建工程。在安装的过程中，煤矿机电设备安装与煤矿土建工程的协调非常的重要。做好安装施工过程中的相关协调工作，是解决煤矿机电设备安装质量问题的一个关键性因素。在施工前，双方应该达成协议，做好对双方要求的详细工作，确保安装质量。

2.3 提高技术人员的技术水平

技术人员的技术水平是煤矿机电设备安装质量的重要保障。技术人员的技术水平高超，那么就会在煤矿机电设备安装过程中达到一个良好的结果。然而技术人员技术水平比较平庸，那么在安装过程中必然会出现一些问题。为了避免问题的出现，技术人员一定要定期参加技术培训，提高自己的专业素质，从而达到熟练的操作技术。

2.4 加强设备的日常养护

机器设备就和人一样，要定期地进行检查。相关的工作人员应该经常检查机电设备是否完好，如果出现问题，应该及时地进行维护，从而降低事故发生的

几率。

3 结语

随着经济的发展，煤炭能源的开发越来越受到重视。煤矿机电设备的安装质量也受到了关注，因此，煤矿企业应做好煤矿机电设备的安装工作，确保煤矿工程安全施工，为我国的经济发展做出自己的贡献。本文主要在煤矿机电设备安装过程中存在的问题进行简单分析的基础上，提出了相应的提升煤矿机电设备安装质量的相关措施，对于实际的煤矿机电设备安装工作具有一定的参考价值。

参考文献

[1] 龙向宏.探究煤矿机电设备安装技术[J].企业技术开发，2013，（5）.

[2] 杨光.浅析煤矿机电安装质量管理[J].民营科技，2013，（2）.

作者简介：邹杰（1986-），男（白族），云南大理人，国投曲靖煤炭开发有限公司助理工程师，研究方向：机电工程管理。

煤矿电气设备管理问题研究 篇4

1 导致煤矿电气设备安全事故发生的原因

煤矿业近年来的事故发生率是非常的高的, 其中电气设备的安全事故是非常的多的, 矿业经常发生安全事故是有很多的因素导致的, 其中设备的陈旧是一个主要的原因。煤矿企业在购买机械设备的时候, 通常都是一次购入, 并且是整套设备。这些设备的花费是非常的大的, 这也就导致了煤矿企业在设备更新上无法做到与时俱进, 更新的速度特别的慢, 而且存在着很多的设备正在超期服役的情况。同时, 我国在煤矿机械制造业方面的工艺也是十分的落后的, 主要是因为我国的技术发展水平的制约。制造技术的落后也是导致我国煤矿企业设备陈旧的一个原因, 在设备使用的过程中, 煤矿企业为了追求高收益, 通常都是让机械设备超负荷工作的。我国在煤炭的生产设备制造方面水平是非常的低的, 导致很多的新技术机械都要从国外进口, 煤炭企业在使用了这种新技术机械以后往往会出现一些不配套的情况, 电气设备在配合这些新的设备时, 可能会出现不适应的情况, 为了使我国的煤炭企业可以更好的发展, 对于施工的管理人员和操作人员的专业知识一定要提高, 在机械设备配合不够好的时候要通过操作人员的操作来避免事故的发生。

现代煤矿业的发展正在从机械化逐渐向自动化发展, 很多煤矿都已经使用了采煤机、运输机、掘进机等先进的挖掘设备, 但是这些设备在使用的过程中也是会出现一定的问题, 其中就有可能是由于操作人员的操作不当导致事故的发生, 还有可能就是机械设备出现损坏的情况。一旦机械设备出现故障就要对其进行维修。在进行维修的时候, 一定要进行专业、系统的维修。但是现在在很多的煤矿企业技术人员是非常紧缺的, 机械设备出现故障的时候是很难对其进行专业的修理的, 而且机械设备日常的维护和检查工作也是十分难做到的。对设备的检修工作的不到位也是极易导致安全事故的发生的。

2 电气设备的安全管理办法及措施

2.1 避免触电伤亡事故

为了避免因为电气设备的问题导致安全事故的发生, 煤矿企业一定要采取安全管理的办法, 对生产的安全给予保护。目前, 煤矿企业正在逐渐向自动化的方向发展, 实行自动化的生产就一定要使用大量的工业用电线路, 在使用大量的电线的时候是极易导致触电事故的发生的, 在煤矿企业中对于电气设备的设计、使用和维修都要给予高度的重视, 做到用电安全, 安全用电。在进行井下作业的时候, 一定要使所有的电气设备都安装了接地保护, 而且对于可能漏电的装置要进行保护, 在使用电的时候, 要尽量使用低电压等级的电, 在使用高电压时, 一定要使用安全防护措施。而且要对安全保护装置和安保工具要定期进行检查, 避免生产人员出现触电伤亡的情况。

2.2 避免电火灾事故

在进行生产的时候引起起火的原因有很多, 例如电气设备长时间过负荷运行, 导致裁流导体温度升高, 导体连接部分接触不良, 使接触电阻变大, 一有电流通过时, 可能会因局部温度过岛而导致火灾。电气设备和电线发生短路会产生电火花或电弧, 这些均易引起瓦斯和木桨发生爆炸或燃烧。在生产矿区中, 由于环境中可能充实着较多的易燃、可燃性气体, 电气设备一旦短路、各种情况引起温度升高、任何电弧作用鄙可能引起火灾。因此, 加强管理, 增加日常的安全巡查和日常检修是发现安全隐患的重要方式。

2.3 避免发生电网漏电故障

漏电可分为集中性漏电和分散性漏电, 易引起煤尘或瓦斯爆炸, 进而引发火灾等重大事故的发生, 也会造成人身触电伤亡, 因此必须给予其足够的重视。在煤矿恶劣的工作环境下, 为了保证煤矿生产的电气设备能够正常运行, 对其采取了某些相应的绝缘措施.使漏电情况避免发生。

2.4 避免电气设备的爆炸

在各类煤尘和瓦斯爆炸事故中, 电火花被人们公认为此类事故的肇事者。一般通过安装隔爆外壳可以有效避免电机和电器等动力设备发生爆炸的可能性。这样即使瓦斯爆炸发生在壳内也小会产生变形, 不会点燃壳外煤尘与瓦斯。也可对电源进行提前切断, 保证电气设备在电火花引起爆炸前自动切断电源, 以达到防爆的目的, 为保证矿井安全作业, 国家制定防爆电气设备标准, 规定了各环境下的防爆设备和防爆措施, 我们只要落实国家的防爆标准措施。进行日常、巡回检查也可以一定程度上的起到预防的效果。

2.5 建立健全规章制度

根据国家法规及相关规定、规程, 按照本单位的实际情况, 建立操作性强的设备台账、采购标准、出入库管理、日常检修及责任明确等等规争制度。并严格落实煤矿安全规章, 从观念抓起, 从基础管珲抓起, 提高制度的可执行力。同时应以以人为本的原则, 做好电气设备从采购到日常维修一整套工作。平日里要加强对从业人员的技术培圳工作.并制定岗位责任制以提高从业人员的技术水平、整体文化及工作水平。合理配备设备检修的各种工具及仪器, 以确保电气设备的正常运转。建市起统一的电气设备采购标准, 确保采购产品的高合格率。资金允许情况下, 对那屿运行有问题及超期服役的电气设备与不可实现可靠运行的各类安全保护装置通过技术手段进行改造, 同时要不断完善安全管理机制, 确保矿区安全生产的进行。

2.6 制定安全隐患防范治理

重视和加强生产矿区的口常巡检、维修和检在工作, 加强对电气设备的日常巡检工作, 定期对设备进行测试, 对有问题或技术指标达不到标准的要及时更换, 做到问题先发现先解决。将事故隐患和苗头消灭在萌芽状态, 安全监控系统的人员应该具备以下特点, 政治立场坚定、安全意识强、专业技术知识过硬。安全监控人员应单独培训、选拔.并受专门的安全监察部门监督。对工作职责进行监督、检查, 做到发现隐患及时反馈, 立即采取有效的防患、处理措施, 提高广大从业人员对井下作业安全的认识, 确保工作人员学会电气设备的正确使用方法和保护措施。以人为本的安全管理, 重点要落实在工作人员的安全意识上来。

3 结束语

自从实行改革开放以来, 我国的经济发展模式发生了很大的转变, 我国从原来的集体经济模式, 逐渐转变成为了市场经济体制, 在市场经济中, 我国的企业都得到了很大的发展, 煤矿企业的生产规模和生产方式都发生了转变, 这主要是因为新技术和新设备的不断使用。但是在煤炭业快速发展的同时, 煤炭企业的安全事故的发生率也在逐渐升高, 在煤炭企业发展的时候, 安全生产已经成为了人们关注的重点, 在安全事故中由于电气设备的问题导致的事故是非常的多的, 所以对电气设备进行必要的管理工作已经成为煤炭企业进行安全管理的重点。为了使煤炭企业可以更好的发展, 进行安全的管理是非常重要的。

参考文献

[1]田庆军.当前煤矿电气设备安全管理存在的同题和对策[J].媒旋技术, 2009.[1]田庆军.当前煤矿电气设备安全管理存在的同题和对策[J].媒旋技术, 2009.

[2]粱雨桐.浅析煤矿电气设备的安全臂理口[J].科技风采, 2009.[2]粱雨桐.浅析煤矿电气设备的安全臂理口[J].科技风采, 2009.

地方煤矿机电管理存在问题及对策 篇5

贾猛

(江苏天能集团公司龙固煤矿，江苏徐州221613)

摘要:地方煤矿由于建矿历史短，基础薄弱，机电管理存在职能部门作用不力、标准化工作

开展不平衡、设备管理不到位、技术管理滞后、机电队伍素质低、机电培训走过场等问题。提高地方

煤矿机电管理水平，具体途径需从基拙工作做起，因矿制宜建立机电管理机构，切实抓好质量标准

化工作，认真落实规章制度，做好设备的综合管理，突出机电管理的重点，提高机电队伍素质，明确

机电工作指导思想，实行目标管理。

关键词:机电管理;问题;对策

探讨煤矿机电管理存在问题及对策 篇6

关键词：煤矿机电管理；问题；对策

现阶段我国煤矿事故仍有发生，而导致事故发生的主要因素则是机电安全管理工作不当，可见，在煤矿管理中机电管理工作的重要性。有效进行机电管理不但可以保证煤矿企业安全生产，对推进我国煤矿行业的持续发展也具有十分重要的意义。

1.煤矿机电管理问题

1.1管理体制

目前，我国还没有形成健全的有关煤矿机电的管理体制， 很多企业还未认识到机电的管理对企业的重要性，对煤炭的产量和经济效益过于重视， 却忽视了对机电设备进行管理，使得煤矿企业的生产存在极大的安全隐患。现阶段，很多煤矿企业还没有设置主管机电的专门部门，很多有关机电管理的工作都是由其它岗位的人员兼任，煤矿企业的高层对煤炭的产量过于重视，为了顺利完成生产任务而不遗余力，但却对煤矿机电的管理方面的工作有所忽略，这使得煤矿企业无法有效开展煤矿机电设备的常规管理，管理方法与管理措施不当，使得煤矿机电管理不能在煤矿企业中充分发挥其作用。此外，很多的煤矿企业还没有健全有关机电管理的制度，还不能按相关的规定建立机电管理制度，使矿井机电管理的职位空缺，不能落实相关管理责任和义务，很多企业虽建立了相关的制度，但只是为了应付上级部门的检查，并没有落实相关措施，这导致机电管理时常混乱、无序。

1.2设备隐患

在很多的煤矿企业中， 由于对机电管理工作不够重视，因此导致设备老化、陈旧、混杂，甚至还有带病运转， 按煤矿的安全生产方面的相关的规定，煤矿的机电设备存在着非常大的安全隐患。例如，在机电的管理工作中很多的煤矿企业做不到设备的定期防腐，而导致机电设备锈蚀现象的发生；很多的企业为及时地完成工作任务，而不停产检修主副井2 h等关键的设备；绞车等机电设备的超负荷运转， 超过了煤矿机电设备所设计的提升能力；不能对电压表、电流表、压力表、真空表等固定的设备进行定期的校验；不按照相关的规定对井下的电气设备进行电气检验；不能充分地利用漏电保护、煤电钻综合保护、风电闭锁、照明信号保护、输送机保护等各种保护装置， 导致机电设备存在极大的安全隐患。

1.3机电人员素质

煤矿业是一个极为艰苦的行业， 也是一种高危的职业， 选择学习有关煤矿机电专业的人很少，这导致机电专业的人才极为欠缺、人才的流失严重、机电的管理工作不够稳定等问题。目前， 很多煤矿企业中的有关机电管理的人员素质较低，文化程度也不高，还不具备机电管理所要求的业务水平和专业素质，也不够注重学习和更新知识，这导致机电管理人员的专业技术水平较低，业务能力较弱，无法满足现代化煤矿的机电管理的工作需要。

1.4机电监察力度

与其他的机械设备相比，煤矿机电设备有很大的不同。由于矿井中的工作具有工作强度较大、工作条件较差、工序复杂、专业要求高等特点， 因此，给机电的监察工作带来了一定困难和挑战。很多的机电监察人员素质水平不够高，综合素质和专业能力还有待提高，也未树立起很强烈的责任意识，不能够认真负责地开展机电的安全监察工作， 而是将监察工作仅仅停留在表面上，无法满足机电的监察要求。

2.煤矿机电管理对策

2.1完善机电管理体制

针对目前煤矿机电的管理中所存在的问题，要尽快地建立健全机电管理体制，完善煤矿的机电管理体系。具体来说，应根据煤矿的机电管理的实际需要， 完善机电的管理系统，对传统的管理体制之下存在的问题进行检查，制定机电的管理方面的相关规章制度， 促进机电的管理工作朝着规范化、标准化、科学化的方向发展。

2.2消除安全隐患

在设备的管理方面， 要定期地检查机电设备，及时地发现设备中所存在的问题，根据检查的结果设立设备的管理档案， 完善设备的调拨、转移的工作流程，提高设备的管理效率。要及时地对机电设备的现状进行了解，对其特点和性能进行详细地了解，做好设备维修、维护、改造、更新的计划，并加大资金的投入力度，全程监督和管理设备的使用，有效地消除機电设备中所存在的安全隐患，确保机电设备能稳定、安全、可靠地运行。

2.3增强机电管理人员素质

煤矿企业要重视机电管理人员的素质的提高，不断地加大教育和培训的力度，提高机电的管理人员的职业素养和专业水平，制定出一系列激励和约束的机制，用有效的奖惩措施，提高相关的人员的素质，并且为机电的管理人员提供相应的职业发展空间， 增强机电的管理工作的稳定性，避免人才流失。

2.4加强管理监察力度

要通过一系列教育与培训工作， 提高机电的监察人员的认识， 不断地提高自身职业素养和专业素质。要定期地组织监察人员全面检查机电管理工作， 在安全生产的方针的指引之下， 落实相关的人员的责任和义务， 严格按生产责任制要求对安全隐患和安全事故追究责任。此外，要加强机电监察人员的监管和考核，提高其责任意识，使他们能以认真负责的态度做好机电的监察工作， 确保煤矿的机电管理工作能有效开展。

3.结语

目前，煤矿管理已经是决定煤矿安全生产的重要保障，大部分煤矿事故均是因机电管理工作不当导致，因此，应切实加强煤矿机电管理工作，完善煤矿机电管理体制，提高相关工作人员的素质水平，增加对机电安全管理的监察力度，最大限度的减少安全事故的发生，保证煤矿企业可以安全、稳定运行，加快我国煤矿行业的脚步。

参考文献：

[1]许空军，宋三锋.煤矿机电管理存在的问题及对策[J].价值工程 ，2013，（31）：92-92，93.

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煤矿机电管理存在问题及对策 篇7

1.1 根据我国的生产的条件等方面来说, 通常情况下, 我们都将

从煤矿的五大系统再到采、掘等一整套机械设备及与之相应的电气设备, 一般称之为煤矿机电系统。

1.2 利用企业管理的理论对煤炭工业企业及系统的人、财、物和

事进行科学管理, 使之发挥最高经济效益的全部活动, 通常将其叫做煤矿机电管理。

2 煤矿机电设备管理存在的问题

2.1 机电监察力度和深度不够

由于煤矿企业的职工素质有高有低, 还有对煤矿机电安全的认识上也存在着不同的差距, 正是由于煤矿机电的专业性所需要了解的知识面要求广泛, 所进行的检查人员的素质必须要全面而且要高于一般职工, 甚至有的还有一定的回旋余地, 无十分准确而清楚的界限。

2.2 安全隐患大

不言而喻, 在煤矿生产过程中, 安全大于天的思想永远存在于每一个煤矿职工的心中, 所以安全生产是煤矿生存的基本要素, 更为重要的是, 煤矿机电设备的安全是保证煤矿安全生产的前提和基础。对于机电设备管理如果不能做到精细化, 而是对设备进行盲目抢修, 这样就不可能做好过程管控, 最终就会出现一波不平, 另波又起的被动局面, 这样就会极大地阻碍了煤矿的安全生产并且降低了煤矿的经济效益。

2.3 机电管理技术人才素质问题

由于进入新世纪以来煤矿行业的形势逐渐好转, 煤矿的职工收入也逐渐提高, 但是煤矿所面临的问题仍然有很多, 特别是煤矿的工作环境, 井下风险大, 安全环境差, 煤矿已对机电专业技术人员和熟练技术工人失去吸引力和向心力, 使得原本不富裕的机电人员, 分布越来越加稀散, 造成机电人力资源严重匮乏。

2.4 管理制度不健全、培训不到位

矿井应有机电主管部门和电气、电缆、防爆检查等专业化管理小组, 并要发挥作用。虽然煤炭企业大都成立了安全教育培训机构, 但收效却不好。

主要表现为:一是教育形式单一、枯燥, 职工不感兴趣;二是培训方式落后, 重理论轻实践;三是考核不严格, 教考不分离, 培训走过场。一些煤矿机电管理监察人员工作责任心不强, 检查深度广度不够。也有的查到隐患后, 执法不严、轻松放过。同类隐患反复出现, 长期存在, 埋下了事故隐患。

2.5 机电设备使用不规范

我国大型国有煤矿许多主要设备均处于服役期限的后半段甚至超期服役状态。第一违章操作严重, 法律意识淡薄。经济效益至上思想是生产管理者忽视安全生产的主要动因。第二超负荷工作。由于产量逐年提高, 大部分设备均处于满负荷甚至超负荷运行状态下。

3 对当前煤矿机电管理的对策

3.1 突出机电管理重点

就煤矿机电设备的本身而言, 其矿井机电系统就是一个庞大而复杂的系统, 在进行机电管理工作时, 必须要抓住重点, 突出难点。在目前情况下, 主要要从两个方面对煤矿机电管理工作进行改革。

一是从安全可靠性上进行入手, 对危及矿井安全生产的重要机电设备及电气设备必须要进行及时更新和改造, 对达不到标准的设备要彻底放弃。以此这样逐步提高设备的安全可靠性。

二是其工作环节有三个重点, 即操作、维护、修理三个环节, 不遵章操作, 就会发生事故, 不检查保养, 不能发现隐患, 不修理, 老化磨损得不到补偿。

3.2 加大投入

随着煤矿生产对机电设备的要求越来越高, 所以我们要不断的设备的选型和运行进行优化升级, 这样才能从根本上控制和防止煤矿机电事故的发生, 而与此同时, 有效的加大对机电设备资金投入, 从而提高装备水平, 维持设备的新度系数水平, 这可以为煤矿机电事故的发生其很好的预防作用。在煤矿生产中我们要采取一些切实可行的措施来提高主设备的可靠性。

3.3 实行计划管理, 强化综合平衡

对于计划管理, 这是煤矿机电设备实现先进管理的首要管理方式, 从而要做好煤矿综掘机电设备的管理工作, 并且要使得其实现协调、平衡这方面的工作, 主要从三个方面进行入手。

对于煤矿企业来说, 首要的是要有一个有助于计划管理很好实施的协调平衡机构;另外就是要对整个煤矿机电设备建立一个比较健全的综合平衡管理制度;最后, 必须要对煤矿综掘机电设备进行定期的检查和维修, 保证设备的正常运行, 使得机电设备不影响煤矿的正常高效安全生产。

3.4 创新机电安全管理, 加强机电设备的工况监测监控和预防性检修

主要从以下两个方面的内容出发:第一, 落实责任, 加强考核, 机电安全管理水平不断提高;第二, 超前预防、将设备检测纳入规范化、程序化、周期化轨道。

3.5 坚持以人为本。不断提高机电技术人员的业务素质。为实现机电管理上水平奠定了人才基础

某矿在不断引进新技术、新设备、新工艺, 培养了一批优秀的机电技术人才。基层队组的机电技术工人逐年减少的实际, 在培训形式上打破了以往的单纯进行理论学习的方式, 坚持现场操作、案例分析与理论学习相结合的方法, 对表现突出的机电技术人员在工资奖金分配上给予倾斜, 极大地激发了广大职工学习机电技术的积极性, 一批机电技术人才脱颖而出, 全矿实现了机电安全无事故。

4 结语

总之, 煤矿机电安全质量标准化建设是企业安全生产的重要内容和根本途径, 在提高认识的基础上, 基础工作到位, 问题的整改、稳步推进, 坚持搞好机电质量标准化工作, 使机电安全质量标准化逐步提升, 以求从根本上促进煤矿机电安全状况的好转。机电管理作为企业的一项重要工作, 始终发挥着举足轻重的作用。我们要高度重视此项工作, 进一步解放思想, 更新观念, 全面落实并严格执行各项机电管理制度, 努力提高技术装备水平, 为推进企业发展做出更大贡献。

摘要：随着我国煤炭工业高效集约化生产的发展, 煤矿机电设备得到迅速发展和全方面推广应用。煤矿机电管理在煤矿的安全生产中发挥着至关重要的作用, 由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性, 给机电设备管理工作提出了新的课题, 在安全管理的实践中, 一直坚持贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针, 全面抓好机电工作。文章分析了煤矿机电管理及当前机电管理存在的问题, 并结合当前问题提出管理对策。

关键词：煤矿机电,管理,对策

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煤矿机电设备管理问题 篇8

1实际管理中存在的问题

1.1落后的理念导致了不健全的制度

机械化生产已经成为了当前人们生产中的主流趋势, 露天煤矿更是如此, 大型机电设备在露天开采中广泛使用, 提高了生产效率。但是, 人们只是关注了机电设备所带来的经济效益, 对机电设备管理并未重视。近些年很多露天煤矿在开采中仅仅注重提升产量, 工作重点并为囊括规范化的机电设备管理。虽然也有单位针对机电设备管理设置了专门的管理部门, 但是在实际的管理中大多流于形式, 并未发挥其应有的作用, 仅仅对生产单位进行简单的辅助, 将该部门应有的职责弱化了, 或者很多露天煤矿仅仅是为了应付上级临时检查才临时进行设备检查。长此以往, 机电设备管理仅仅流于形式, 因而无法同煤矿开采技术共同进步, 原有的管理模式渐渐无法适应设备的更新, 很多露天煤矿仅仅是被动的维修设备, 只在设备出现故障才想起维修保养, 正是由于这种落后的观念, 使得机电设备管理工作停滞不前, 影响了相关管理制度的完善。

由于露天煤矿开采中分为不同的车间、不同的部门, 车间、部门不同则机构设置也不同, 因此管理制度上也有所差异。正是由于这种差异, 导致机电设备管理制度存在执行上的差异, 因此机电设备管理考核以及奖惩制度的执行力上各不相同, 在管理中有禁不止、有令不行屡见不鲜, 设备检查无法定人、定点、定时, 导致了管理混乱。

管理制度不严格, 管理人员不重视, 没有形成监察意识, 不能严格执行检查标准、强化检查力度, 针对设备的检查仅仅流于表面检查, 不能确保检查力度、强度符合标准要求。那么这样的设备检查就无法真正及时发现设备存在的隐患, 不能探查到可能存在的问题。虽然有些机电设备管理人员在管理过程中检查到了问题、发现了隐患, 但并未将整改措施落实, 仅仅口头布置了整改期限、计划等, 没有对相关人进行问责, 管理无法实现真正的闭环管理, 使得设备整改不彻底, 不但影响了生产效率, 也使得设备的返修率加大, 增加了监察成本。甚至有时会埋下隐患, 令投入使用的设备无法安全高效运行, 也增加了后期的事故率。

1.2管理人员专业素养不足

由于露天煤矿机电设备管理工作相对复杂, 因此对管理人员的专业素养要求较高。但是目前很多露天煤矿相关人员对机电设备管理没有经过专业的学习, 实践经验也不足。因此在实际的管理过程中, 仅仅凭借经验判断故障, 设备技术管理时理论知识捉襟见肘。另外由于缺乏对机电标准化作业的认知, 管理队伍管理经验不发呢功夫, 管理上势必会出现漏洞。煤炭开采条件艰苦, 并且由于环境复杂, 危险系数相对较高, 在生产中极易发生各类安全事故。由于煤矿追求开采效率, 因而投入实用的机电设备大多高强度运作, 负荷较大, 因此机械故障以及各类问题的出现无法避免。另外由于所使用的机电设备种类较多, 因而管理涉及面广, 因此对管理人员的专业要求较高, 例如大型工器具的管理、电缆管理以及电气管理等, 除此之外还需要对设备定期进行防爆检查。而很多煤矿由于观念影响, 对机电设备管理并不重视, 有些煤矿企业甚至没有设置专门的管理队伍, 即便设置了对员工的专业培训也存在不足。而在使用中, 很多露天煤矿不能严格执行国家标准对流动、固定设备等进行管理。

管理培训工作是加强露天煤矿机电设备管理队伍专业素养的基础, 但是在实际的管理中很多管理人员不能树立起正确的观念, 因而即便得到了培训, 其效果也不尽如人意, 仅仅为了应付培训而培训。并且培训工作知识对基础理论进行讲解, 并未有针对性的对实践操作进行讲授, 员工无法将理论同实际的工作联系起来, 或者很多受训者无法在实际的工作中灵活应用理论知识。因此很多员工就会产生消极的学习态度, 加之相关培训考核制度不完善, 无法对前来学习员工的学习效果进行评价, 也无法跟踪反馈后期学习效果。致使培训根本没有效果, 员工的能力以及专业素养并未得到提高。甚至有些煤矿对于新入职的员工, 仅仅经过短期培训便要求上岗, 这些都使得机电设备管理水平受到了影响, 同时也埋下了诸多安全隐患。

1.3管理机构不完善

目前我国露天煤矿并没有合理完善的机电设备管理体系, 因而在管理机构设置上也存在缺陷。例如, 在实际的管理中, 机电设备维修养护大多由电工进行, 但是电工在工作中大多会将精力放在生产中, 因此无法对设备管理工作顾虑周全。此外很多企业负责人也没有形成管理意识, 不重视机电设备管理, 仅仅看中生产效益以及生产效率, 没有建立专业的管理机构, 或者管理机构不健全。很多露天煤矿的供电系统都是依赖于电工的经验施工, 并没有依照相关设计标准, 也没有对生产设备以及相关仪器进行测试。由于管理机构不健全, 使得在机电设备管理中漏洞百出, 埋下了无数安全隐患。

1.4采购管理不到位

机电设备管理还涉及机电设备的采购。在采购中, 需要深刻了解设备的配套问题以及安装调整问题, 由于露天煤矿所使用的机电设备种类繁多, 数量巨大, 如若对此不了解, 只能盲目的从经销商处了解, 若采购设备在生产中无法适应生产环境, 甚至出现质量问题, 都会造成不可挽回的损失。

2如何加强管理

2.1以现代化手段提高机电设备的使用效率, 降低成本消耗

(1) 露天矿交通警示灯系统正常投入使用:随着露天矿大型车辆的集中投入使用, 因大型车辆自身存在较大盲区, 运输安全成为露天矿的头等大事。交叉路口和转弯道是事故的多发地, 为给司机以警示, 规范交叉路口和转弯道的交通, 露天矿机电科以建设“五型企业”为出发点, 根据露天矿的道路情况, 设计安装了露天矿坑下道路交通警示灯系统。交通警示灯系统具有PLC系统应用开发能力, 应用PLC自动化控制技术, 圆满解决了交通警示灯的自动化控制问题。更加丰富的露天矿工作经验为项目的成功奠定了基础。

(2) 安装视频工业监控系统:随着电子技术的发展, 视频监控器材的水平有了显著提高, 为建立效果良好的露天矿视频监控系统提供了可能。视频监控系统不但可以为露天矿调度室提供即时全面的生产现场影像, 而且调度可根据需要对某个生产地点、设备、车辆进行视频跟踪监视及录像, 减少现场调度人员, 提高指挥效率。通过硬盘录像机可记录现场影像, 同时通过光缆可把图像远程传输给上级管理部门, 为露天矿管理提供有力的工具。更可以在露天矿边坡和火区监视中发挥重要作用。

(3) 供电保护集中监控系统的安装:供电保护系统集中监控的安装及调工作, 全面实现了露天矿坑下供电系统的漏电、过流及接地保护的集中监控, 保障了整个露天矿的安全供电, 使各高压保护柜在其所保护范围内发生过流故障时准确及时跳闸, 不能顶到上一级的矿区变电所, 把故障限制在自己保护范围内。同时还保证了大型设备的正常启动。生产调度能集中监控全矿各高压保护柜的运行情况, 发生故障时能即时发现问题, 协调解决。

2.2计划———状态检修

在传统的机电设备管理中, 设备检修大多为大修, 即当设备出现了大故障才进行维修。而想要提高管理水平必须摒弃这种观念, 将计划检修同状态检修有机结合, 创新维修模式。针对主采设备需要依照实际的运行情况, 对检修时间进行安排;而针对工程设备以及运输设备, 则可以将整机大修改为总成件大修;其他设备可以通过加强日常检修的方式降低大修率。而随着机电设备应用年限的增加, 由于老化导致的设备性能降低、故障率提升等问题, 可以通过运行状态分析, 对设备状态进行实时掌控, 有预见性的对设备进行检修, 以此就可以将故障扼杀在摇篮里, 从而保证设备投入成本, 提高设备运行的安全性。

2.3强化设备维护保养工作

除了保证设备日常维护保养外, 针对在生产淡季设备备停时间较长的特点, 为了使生产旺季时各设备具有良好的状态。利用设备备停期间强制对设备进行维护保养, 严格落实定人定机制, 要求落实到人, 责任到人, 强化了设备维护保养工作, 使我矿各设备自始至终都保持一个良好的使用状态, 保证了设备出动率。

2.4强化设备质量标准化检查工作

安全检查是煤矿安全治理的重要手段, 确保动态安全的重要措施, 也是机电设备管理的重要手段。我们坚持安全检查、整改、复查、考核“闭合”治理办法, 大大增强了检查人员和被检查单位的责任心, 有效地解决了检查中形式主义和走过场的问题。尤其是推行的安全质量标准化量化检查考核办法, 检查人员按照标准, 逐项检查, 对“三违”现象进行处罚, 有力促进了现场安全质量标准化水平的提高, 从而使现场时时处于动态达标。

2.5创新管理

只有发展才能进步, 也只有发展才能不被淘汰, 以创新思路加强设备管理, 将设备管理纳入自动化平台。设备管理软件的应用, 不但有利于随时随地的通过微机监控掌握各设备运行、检修、维护保养设备的情况, 而且提高了设备检修及维护保养的及时性和准确性, 同时通过计算机随时了解设备的各项运行指标。在保养、检修周期内督促、提醒各设备使用单位对其进行保养、检修, 有效的避免了平时依靠人脑记录设备检修及维护保养时间所带来的工作误差, 从而使露天矿机电设备管理上一个新的台阶。

2.6以人为本, 加强人才培养

针对已经投入岗位的工作人员, 应当定期进行常态培训, 或者进行技术比武以及岗位竞争等方式, 提高工作人员的安全意识, 以及专业素养。另外还需要依照设备工艺以及安全技术措施、技术要求等对在岗人员进行强化培训, 使得在岗人员对规范要求以及技能、安全技能等都可以熟练掌握。此外通过对培训内容、手段以及方法的改善, 分别在上岗前、上岗中、上岗后三个阶段分情况加强培训, 提高员工的主观能动特性, 令员工形成自主的学习意识, 尽快掌握上岗技能, 提高员工职业素养。岗位培训不能流于形式, 要重实效。

2.7加强外委单位的监管

很多露天煤矿在维修设备时都采取外委维修方式, 因此机电设备管理工作也应当将目光放在外委维修质量管理中, 针对外委单位进行监管, 提高设备维修质量。承修单位必须在维修保养设备过程中严谨规范, 按照厂家规定的周期时间检修保养, 保养过程中使用规定油品;若维修设备过程中需要更换配件, 所使用配件必须经过制造商认可, 保证配件质量。完成维修工作后, 针对外委单位的维修质量必须要经过主管检查验收, 保证维修质量符合要求才可出车。机电设备管理需要分管到人, 管理人员必须按时对所分管设备全面检查, 并以通知单形式告知相关单位检查结果, 若发现问题则要求相关单位进行复查、定期整改, 提高设备出动率, 保证设备完好率, 以此形成闭环管理, 避免机械故障、缺陷对生产造成影响。此外设备出动率也可以在管理中作为重要的考核指标, 从而提高外委单位的责任感, 促进外委单位维修水平的提升。

2.8全面推行机电设备达标考核评比工作

为调动露天矿各设备包机人员的积极性, 提高机电设备的管理水平和利用效率, 可以制定《露天矿机电设备达标考核评比办法》、《露天矿机电设备达标考核评比标准》, 对全矿机电设备实行红旗设备包机竞赛考核评比, 并组织人员每月对全矿设备进行机电综合指标、机电管理和机电基础工作、运行设备状态、设备使用及文明卫生方面进行统计, 并按季度进行考核, 奖优罚劣。此项工作的开展, 大大的提升了各设备包机人员的主人翁意识, 使露天矿的设备管理水平又迈上了一个新台阶。

3结束语

由于露天煤矿开采中使用的机械大多为大型机械, 且开采环境相对复杂, 机械设备受到外界环境影响较大, 因此机电设备管理相对复杂难度较大, 机电设备管理水平不但会影响经济效益, 还会对煤矿生产的安全性造成影响。正是由于露天煤矿机电设备管理专业性较强, 技术要求相对较高, 且管理内容广、工作量大、管理线长, 因此就需要从多角度入手, 对管理进行综合把控, 加强人员培训, 进行综合治理, 制定合理计划, 全面推进机电设备管理工作, 不断提升管理水平, 从而保证机电设备能够在煤炭开采中真正发挥应有作用。

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当前煤矿机电管理中的问题 篇9

1 煤矿机电管理存在的问题

1) 煤矿企业的生产环境较为恶劣, 人员流动性很大

煤炭行业普遍存在着收入低、工作环境差等特点, 因而导致了煤矿企业工人流动性频繁, 使得煤矿机电专业队伍缺乏稳定性, 而且由于煤矿企业自身的特点, 其在吸引和留住优秀人才方面缺乏竞争力, 在这种情况下, 煤矿企业无法通过自身的条件来吸引更多的管理人员加入到机电管理队伍中, 因此而造成了煤矿机电管理的效率始终无法有效的提升。

2) 大部分机电设备存在着老化问题

有一些运营时间较长的煤矿企业, 由于受到资金条件的影响, 在生产设备和管理活动的投入方面有限, 很多设备都存在着老化和超龄运行的问题, 对于这些陈旧的设备没有进行及时的更换与维修, 使得生产活动面临着不痛程度的安全隐患。由于受到经济条件的影响, 有的煤炭企业旺旺将更多的资金投入到扩大规模等方面, 对设备的老化问题却没有引起足够的重视, 在这些陈旧的设备中, 缺乏完善的保护措施、运行效率低下等问题普遍存在。煤矿生产环境本身较为恶劣, 在地质条件较差的情况下, 很容易在断层处产生破坏, 不仅造成设备无法有效运行, 对于人员的人身安全也造成一定的安全隐患。

3) 机电设备管理制度不够完善

根据现行的煤矿质量标准的相关规定, 在矿井中至少应当包括17种以上的安全管理制度, 而在实际的运行中发展, 很少有煤矿在机电管理方面能够达到这个标准, 甚至有的煤矿中根本没有针对机电管理制定相应的管理制度, 安全管理工作流于形式, 缺乏科学的考核制度, 导致矿井管理工作杂乱无章。

4) 缺乏有效的机电管理监察工作

很多煤矿机电全管理监察人员在进行监察工作时, 大多只是进行例行检查, 却很少有人员能真正动手对各项开关和装置进行亲自检查, 对于安全管理制度和记录的资料也缺乏认真的翻阅, 这种监察方式无法发展机电管理中存在的安全隐患问题。对于已经发现的安全隐患也没有足够的重视, 往往是简单的整改。另外, 由于监察人员队伍的缺乏, 使得监察工作无法持续全面的开展, 只能通过抽察的方式来对煤矿机电管理进行监察, 这对于监察的效率也产生了较大的影响。

2 加强煤矿机电管理的应对策略

2.1 加强优秀管理人员的招聘和培训工作

从煤矿行业自身的特点出发, 通过改善工作环境、提高薪酬待遇等措施吸引更多的人才, 并且要加强管理人员企业文化的建设, 使员工对企业产生强烈的认同感和归属感, 同时为员工股提供更多的学习与培训机会, 在生产技能和管理技能方面不断提升, 为员工提供良好的发展平台, 以此来留住优秀的人才。

2.2 加强对煤矿机电管理的重视

要加强对煤矿机电管理的重视, 首先就要引起领导者的重视, 因此从事机电管理工作的相关人员, 要及时向领导汇报机电管理工作的进展情况, 并且针对加强煤矿机电管理提出一些工作建议, 使领导也能够充分认识到机电管理在煤矿安全生产过程中的重要作用。在很多煤矿机电管理工作中, 仅仅将其停留在机电设备管理的层面, 事实上机电管理是一项复杂的管理工作, 需要从技术、经济、组织等多方面进行综合管理, 才能保证机电设备保持在最佳爱情的运行状态。因此, 管理者不仅要加强自身对机电管理知识的学习, 同时也要深入到各个管理层面, 充分发挥员工的积极性, 使每一位员工都自觉加入到煤矿机电管理工作中, 发挥主观能动性, 在日常工作中发挥自己的主人翁意识, 自觉加强对设备的正确使用, 保证设备的稳定运行。同时要加强对煤矿机电管理经验的学习, 制定完整的管理规范, 促进煤矿机电管理效率的提升。

2.3 设立相应的管理机构进行管理

煤矿机电管理工作并不是固定的, 而是根拒煤矿企业不断发展的特点, 从自身的实际情况出发, 结合相关的人力资源和设备资源, 构成一个动态的管理计划。当前, 大部分煤矿企业中在管理部门和生产部门的设置上大多是保持一致的进度, 而这也是煤矿机电管理工作开展的一种必然趋势。尤其是在一些规模相对较大的煤矿企业中, 拥有的机电设备数量也较多, 所以需要根据实际的生产情况对机电设备的管理、生产活动的管理进行分别设置, 以此来保证各项工作的顺利开展, 需要注意的是, 无论采用任何一种管理体系, 都需要在获得相关部门协调的基础上, 这样才能实现统一管理, 促进管理效率的提升。

2.4 加强煤矿机电标准化管理的执行

通过煤矿机电标准化管理, 实施科学的管理组织结构, 促进全体员工质量标准意识的提升, 从而促进煤矿机电管理效率的提升。机电标准化管理工作的有效执行, 是保证煤矿安全生产的据此胡, 因此必须要充分重视煤矿机电标准化管理的制定与执行, 成立标准化领导小组, 对煤矿机电标准化工作的目标以及具体的执行方案进行制定和完善, 同时要促进考核制度和奖励机制的完善, 通过各种竞赛活动的开展, 树立标准化管理的典型, 从而推动煤矿机电标准化工作的全面开展。

2.5 认真落实规章制度

规章制度是保证一切生产活动顺利开展的基础, 也是促进机电管理效率不断提升的重要保证。因此, 必须要根据当前煤矿企业发展的实际情况, 针对机电管理方面进行不断的改革与完善, 从操作、维修等多方面对煤矿机电管理过程中的突出问题进行有效的控制。矿井机电管理的主要对象就是煤矿机电, 所以必须要根据完善的规章制度才能实现管理的有效性, 其中应当包括机电管理人员的责任制度、机电设备的使用和维护制度等几个重点方面, 同时对于煤矿施工现场的安全管理和技术管理等也需要对规章制度进行严格的落实, 才能保证机电管理的有效性。

2.6 促进机电管理的平衡发展

在煤矿机电管理工作中, 计划管理是其中的核心部分, 也是组织各项业务有序开展的依据。通过机电工作计划的制定, 能够为机电管理工作的开展提供依据, 同时对机电设备的运行状态有更加全面和及时的了解, 使其与企业的生产计划相适应, 促进煤矿生产效率的提升。对于机电管理的平衡发展, 主要是对针对煤矿企业内部各个部门在人员和资源方面进行优化配置, 做好协调工作, 为煤矿机电管理工作的开展提供一个相对稳定的运行机制, 从当前煤矿机电管理的平衡机制发展来看, 除了日常业务的平衡性以外, 针对大型的煤矿机电设备在管理和调度方面也需要加强其平衡性。与此同时, 要建立健全综合平衡工作制度, 如机电管理 (技术) 人员值班制、机电工作生产例会、车间班组日作业计划制、采掘运机电区长、维护班组长例会制等。

3 结论

安全生产是煤矿生产过程中一个永恒不变的主题, 而机电设备作为煤矿生产中一项重要的设备, 其对于煤矿安全生产有着十分重要的影响。煤矿机电管理的效率, 不仅直接影响着煤矿机电工作人员的人身安全, 同时也关系着煤矿企业的生产效率以及经济效益目标的实现, 因此必须要充分重视煤矿机电设备的有效管理, 以安全性管理为核心, 不断加强对煤矿机电设备的有效管理, 促进新技术和新设备的广泛应用, 提高煤炭生产的效率, 促进煤炭企业安全、稳定的发展。

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煤矿机电管理存在的问题及对策 篇10

1 目前煤矿企业机电管理存在的问题

煤矿是我国最大的矿产资源之一, 随着国民经济的大量需求, 开采力度的不断增大, 安全管理就显的格外重要, 但是在管理中还存在着很多的问题。目前煤矿生产过程中机电管理存在的问题有以下几个方面: (1) 缺少专业的技术人员。在煤矿开采过程中由于地势比较复杂加上自然环境的因素, 就形成了安全隐患, 因而发生事故。同时煤矿企业对于机电设备在开采过程中不加以重视, 认为机电工是辅助性的职业, 待遇不算优厚, 使得社会上一些技术型的人员不愿意来煤矿从事工作, 而正处于工作状态的人员觉得企业不重视, 工资不理想造成了思想的不稳定, 纷纷改行, 在实际操作中技术人员越来越少。调查表明, 目前从事煤矿工作的人员文化水平较低, 有的都没有接受过基础知识的学习, 连最简单的机电设备故障维修都解决不了又怎么能保证安全呢。随着现代技术计算机的应用, 如没有相关的学习知识又怎么能投身到工作当中来呢。 (2) 工作人员的素质较低, 其中包括:理论知识与实践。理论知识就要掌握最基本的操作知识, 而这当中的人员文化程度不高接触起来就显的不那么容易了。在平时工作中有没有实践的经验, 没有任何工作技能可言, 这就给工作带来了很大的困难。 (3) 培训不到位。目前在煤矿企业中职员培训虽制定了一些制度, 但是效果不是很好。主要还是因为培训的方式比较落后, 内容比较简单, 对于考试又不严格, 只是走走过场, 不重视培训的实际意义。同时企业继续工作人员, 招收门槛比较低, 培训时间短, 出现有证就上岗的现象, 不从实际出发考虑安全问题, 从而造成了安全隐患。 (4) 设备管理不到位。生产中使用的设备应该定期对其维修保养, 保证使用中的安全。而企业中没有相关的制度或是不按制度执行, 并且设备购置时很多环节都没有做到位 (验收、实验、安装、维护等) 。同时设备的编号, 标志, 入账管理等都不能得到很好的处理, 从而不能保证设备的安全标准造成生产安全隐患。 (5) 检查力度不够, 对于设备的检查有关的检查人员做不到位, 不能亲力亲为。如, 很少自己亲自动手检查开关是否完好, 很少翻阅有关设备的记录资料, 很少深入到现场工作当中去发现问题, 同时疏忽检查单位对设备的整改, 不能做到很好的监督。同时上岗的检查工作人员比较少, 不能满足企业的需求也就造成了检查工作的不到位, 因为设备涉及面非常广, 检查人员不够, 许多地方检查的不到位, 加之没有详细检查部位的说明书, 检查制度也比较松散, 没有严格要求检查员, 部分检查员工作态度不认真缺少对工作的责任感, 也就造成了检查力度不够, 存在安全隐患。 (6) 设备投入的资金短缺, 随着现代化的发展, 许多新型的设备越来越多, 其安全系数越来越高, 但是许多企业在资金不充足的情况下只重视生产, 忽视设备的更换问题。而设备在使用的同时由于老化部分零件已经破损, 这一现象企业不重视, 得不到更换就造成了安全隐患。

2 煤矿企业中机电设备管理的相应措施

首先, 加强技术培训工作。人是科学技术的载体, 对机电设备能起到控制、使用、维护和管理作用, 只有提高员工的素质, 加强认识, 才能从根本上促进机电管理工作的好转。 (1) 变招工为招生, 新入矿的机电工人在上岗前应至少在专业培训机构经过一年的基本知识、基本技能的系统学习, 考核合格后才能上岗。 (2) 强制培训在岗工人, 熟练掌握岗位操作技能、行为规范和保安技能, 特种作业人员必须取得作业资格证。 (3) 完善培训师资、教学手段和培训内容, 改进培训方法, 引导职工树立“培训是最大福利”的培训观, 要在培养职业技能, 职业道德上下功夫, 要班前、班中、班后不拘一格培训, 要工作学习化, 学习习惯化。尽快使工人的职业道德素质和上岗技能、保安技能得到快速提升。 (4) 培训要注重实效, 不能走过场, 教考要分离, 不合格坚决不发证、不上岗, 在岗不合格的坚决退下来, 切实使机电员工通过培训, 达到上标准岗, 干标准活。其次, 提高机电安全监察员的整体素质。加强安全监察工作力度, 向管理要安全。实践证明, 要抓好安全工作, 离不开有效的监督, 失去了监督作用, 必然助长麻痹侥幸、违章蛮干的现象。监督不到位或流于形式, 是导致安全事故的重要原因。因此, 必须强化监督制约机制, 充分发挥现场安监人员的作用;同时, 必须坚持行之有效的安全管理制度, 特别是要建立和完善各级领导和业务部门的安全生产责任制和职工的岗位责任制, 明确每个人的安全职责。其三, 建立健全各种规章制度。制度是一种约束机制, 是指导职工如何开展工作的尺度, 只有制度完善、管理到位、责任到位, 才能保证机电设备的正常运转。而安全生产责任是企业最基本的一项安全制度, 是企业所有安全生产管理制度的核心。因此, 为贯彻落实安全生产方针, 必须严格落实生产责任制、工作岗位责任制、事故责任追究制度等, 实行安全工作人人管理, 让每个人、每个部门、每个单位都要负起职责范围内的安全工作, 使安全工作做到层层有人抓, 事事有人管, 人人有专责。最后, 积极推行新技术和新工艺。积极推广新的技术设备和新的工艺, 特别是使用综合机械化采煤设备, 采用先进的工艺流程, 合理控制作业点和作业面个数, 减少事故发生源的个数, 真正实现安全高产高效的现代化矿井。要优先使用大功率采煤机、综掘机、绞车变频调速装置、斜巷行人行车综合监测保护装置、轨道运输监测监控系统、胶带运输监测监控系统、变电所监测监控系统、副井钢丝绳张力自动平衡装置等先进技术和装备。做好设备维护保养工作, 保证按标准要求使用和维修设备, 坚决杜绝伪劣机电产品、无煤安标志产品、非防爆产品在煤矿的滥用, 从源头上消灭事故源。

总之, 在煤矿企业生产管理中必须重视机电设备的管理, 从各方面必须落实管理制度, 不管是企业的各部门还是操作人员以及检查人员必须建立安全意识, 做好安全防范, 共同致力于我国煤矿安全生产事业的发展, 努力为我国煤矿生产事业的发展营造一个良好的、和谐的、安全的生产氛围。

摘要：在煤矿生产过程中机电设备是非常重要的, 同时涉及的方面比较广泛, 生产过程中各个环节都需要应用到, 其机电设备使用中的安全性以及可靠性必须重视起来。以往的管理模式已经满足不了现在机电管理的需要, 因此必须按照煤矿生产以及生产条件, 对煤矿机电管理制定新的管理制度, 提高管理水平, 提高煤矿生产效益。

关键词：煤矿,机电管理,存在问题,措施

参考文献

[1]李正群.煤矿机电设备管理[M].重庆:重庆大学出版社, 2010.[1]李正群.煤矿机电设备管理[M].重庆:重庆大学出版社, 2010.

[2]万长慈等.煤矿机电技术[M].北京:煤炭工业出版社, 1999.[2]万长慈等.煤矿机电技术[M].北京:煤炭工业出版社, 1999.

[3]李平, 陈健永.当前煤矿机电管理中的问题探析[J].煤矿开采, 2006 (2) .[3]李平, 陈健永.当前煤矿机电管理中的问题探析[J].煤矿开采, 2006 (2) .

[4]贾猛.地方煤矿机电管理存在问题及对策[J].煤矿机械, 2003 (12) .[4]贾猛.地方煤矿机电管理存在问题及对策[J].煤矿机械, 2003 (12) .

煤矿机电设备管理问题 篇11

【关键词】煤矿企业；机电管理；问题；策略

1.煤矿机电管理存在的主要问题

1.1机电管理部门作用未能完全的发挥出来

每个煤矿都设有机电管理部门，但是在大多数煤矿中这一部门根本没有起到管理的作用。煤矿的营利是按生产来计算的，所以机电管理部门把大部分精力都放到了生产上，而对管理方面不予理睬。正因为这些企业对机电管理的不够重视，导致机电人员在培训时走过场，掌握不了真正的技术；以及由于人员的不足，使企业缺乏优秀的管理人才，以至于企业没有健全的机电专业组织，使其管理职能薄弱。

1.2对机电标准化工作认识不足

一些煤矿企业在矿井虽然设有机电标准化管理人员，但是大部分都不具有专业化的知识。所以，这些机电标准管理人员对电气、电缆、小型电器的管理，设备、配件、油脂的管理和防爆检查等管理技术的不标准，使其管理不到位甚至放弃管理。另外还有管理部门中的一些机电职工的专业知识不强，未能达到上岗就业的标准，这就使原本就不对机电管理不熟悉的管理人员就更加难以将管理工作圆满完成。

1.3管理不到位

设备在进矿时需要进行全方面检查，只有检查合格后才能进矿开始工作，但是由于企业对管理方面的不重视，导致不合格的设备也能进矿。或一些设备根本不是一套，是由不同款的设备零件拼凑成的，或是设备不全，缺少标志、编号等等。更有甚这一些煤矿企业为了减少设备的投资，竟然购买旧的设备，这就违反了国家规定新度系数高于0.5 的要求。此外，由于管理的不到位，导致设备在工作期间得不到合理的维修，设备得不到更新，使设备的适用寿命严重缩减。有的煤矿企业甚至在设备超过使用期后，没有按照国家规定对其报废，继续使用。

1.4设备存在隐患较多

机电设备在煤矿的矿井运作中是必不可少的工具，但是设备存在的隐患会给矿井带来很大危害。根据《煤矿安全规程》的规定设备必须不存在老、旧、杂、病的隐患，安全设施、保护装置必须齐全。但是大多数煤矿企业中设备都打不到这一标准。有的煤矿企业甚至为了增加产量，不惜使本就有隐患的设备一天24小时不停的运作，及矿井下的一些电子设备没有按照规定进行效验，矿井下线路从横交错，很容易发生电气设备失爆现象，造成人员伤亡和煤矿企业的经济损失。

1.5机电技术力量薄弱

技术是发展的前提，所以机电技术是发展煤矿企业经济的前提。没有先进的技术，只是按照原来老、旧的技术管理煤矿企业的运行，只会是企业停滞不前甚至是后退。俗话说“学如逆水行舟，不进则退”，企业的发展也是这个道理。只有拥有先进的技术才能更好的管理机械设备，使其更新，延长使用寿命。

1.6机电队伍不稳定

由于一些煤矿煤矿企业对管理的不重视，所以在招进机电队伍时对其组成人员的要求过低，此外在培养机电队伍时，只是走了一个过场，根本没有学到实质性的东西，这就导致机电队伍人员的文化水平较低，专业技术不过关，道德素质差，机电管理经验不足。另外，由于机电队伍工作时间长且待遇偏低，使其机电队伍人员纷纷跳槽，导致机电队伍的不稳定。

2.改进煤矿机电管理的措施

2.1重视管理，提高管理水平

煤矿企业加强机电管理的关键是重视机电管理，就像一个不重视棋赛的棋手是赢不了对手的。因此企业的领导人员一定要重视机电管理。煤矿的机电管理不是有设备维修接待，它包括设备从选购，到检验进矿运作，再到设备的维修与更新，最后到设备使用期到期，对设备进行报废处理等方面。机电管理对设备进行维修更新的过程是为了使设备的寿命得到最大化，多多为煤矿企业做贡献。同时，机电管理应当充分调动员工的积极性，提高工作效率；向外国企业学习，积累机电管理的经验，找出我们的不足，加以改正，逐步提高机电的管理水平。

2.2因矿制宜建立机电管理机构，授予职权，统一管理

就像农民种植庄稼时，应当在合适的地方种植合适的农作物，才能获得农作物的大丰收。建立机电管理机构时，也应当使用于当地的煤矿发展情况。煤矿的矿井有大有小，矿井的大小决定了要实行怎样的机电管理制度。如较大的矿井，基础工作众多且繁杂，人员需求量大，需要的设备齐全，因此要实行统一的管理制度，不至于分布清楚各个环节的实行方案。不管实行哪种机电管理体系，必须对机电管理机构授予职权，使其拥有一定的管理、部署、分配等基本权利，以便于机电管理机构的统一管理。

2.3扎实地做好设备综合管理工作

煤矿企业在运行时，离不开设备，因此扎实地做好设备综合管理工作是重要任务。设备管理的首要任务是掌握设备的一切资料，包括设计、制造、出厂、性能等等，对设备进行全过程的管理。只有这样才能使企业更加了解给设备，通过不同款设备的比较，找到最适合企业的设备，使企业降低设备的投资资金。此外，完善设备综合管理管理、建立设备综合管理体系是保障设备管理制度化、正常化、规范化的必要条件。

2.4认真落实规章制度

规章制度是为了煤矿企业更好的发展而制定的一系列的条律。现如今，煤矿企业的管理力度不够，很大一部分原因是规章制度没有很好的落实。规章制度主要针对的是对设备的操作、维修、综合平衡、质量检验以及现场管理。所以认真落实规章制度才能有效的管理设备，使设备的寿命达到最大化。

2.5实行计划管理，强化综合平衡

机电管理的核心是计划管理，同样是组织机电业务活动的依据。在为机电管理工作编制计划时，一般要结合多个方面的实际情况，才能编制出最有利于煤矿企业的计划，例如设备的技术状态、矿井生产计划、煤矿企业财力和物力等等。强化综合平衡有利于计划管理的顺利实施，因此协调平衡机构是目前的重要任务。

2.6实行技术人员责任制

在管理工作中技术人员是主体，因此实行技术人员责任制，能够使技术人员的职责和工薪待遇挂钩，使技术人员为了自己的利益，更加努力、认真的做好自己的工作。并且有助于各个技术人员之间的相互交流，解决技术上的问题，并能加强技术人员的专业技术，同时更好的促进了煤矿企业的发展。

3.结束语

综上所述，加强煤矿企业的机电管理，必须从基础工作抓起，以提高机电设备的安全性为目标，以“管理、维修、培养”为原则，认真落实规章制定，从而使机电管理制度得到完善。 [科]

【参考文献】

[1]刘国强.煤矿机电管理存在的问题及改进探讨[J].中国科技财富，2011，（24）.

[2]蔡宣全，潘东，李晨.非煤矿山机械设备大型化与智能化发展趋势研究[J].安全与健康，2012，02.

煤矿机电管理存在的问题及对策 篇12

一、煤矿机电运输存在的问题

(一) 机电专业队伍不稳定、人才缺乏及人员素质较低

现代化的矿井机电运输系统是技术密集与综合了现代科学技术的产品, 而且随着矿井机电运输设备现代化水平的不断提高, 结构的复杂性也越来越高。而煤矿是高危、艰苦行业、环境差、风险大, 相比其他行业, 对专业技术人员和技术熟练工缺乏吸引力。如有些煤矿前几年都招不来专业毕业生, 现有技术工人文化相对程度较低, 不爱钻研专业技术, 近两年招入的专业技术毕业生, 技术还不成熟。这些因素都导致矿井机电队伍素质较低, 一些新设备新技术要么不敢采用, 要么是采用后维护不了, 依靠厂家维修支援, 造成事故处理时间延长, 矿井生产效率低下。同时煤矿使用的机电产品类别多、技术含量复杂, 既有引进的高科技含量的现代化提升设备、采煤机械设备, 也有PLC (电力线通信) 控制技术、变频控制技术。因此, 人才缺乏、人员素质较低这一问题更为突出。

(二) 对机电运输设备润滑管理不到位

目前, 煤矿机电设备尤其是机械设备, 存在润滑管理不到位的缺陷, 据有关数据资料统计:机电生产设备上有25%-55%的能源消耗于克服能量传递过程中的摩擦力上, 75%的机械零件损坏是磨损引起的, 而发生设备事故中, 因润滑不良所引起的约占80%。目前, 因专业润滑管理人员的专业知识缺乏、生产环节多、工序复杂及配置的机械设备种类复杂, 故难以配备相关的润滑设施和油品化验设备等等, 造成对机电润滑管理不到位。

(三) 机电运输设备使用不规范

目前, 煤矿生产还存在个别机电设备使用不规范情况, 重生产轻机电, 只要机电设备能转圈就行, 野蛮使用设备, 机电设备保养不及时, 特别在生产任务紧迫时, 更是如此, 设备运行状况恶化。

(四) 机电运输设备综合管理不到位

一是技术管理手段落后, 基础管理差, 设备图牌板不齐全, 或者是现场设备与地面台账不对号;设备的技术档案、图纸资料残缺不全, 更谈不上计算机管理、牌板电子化管理。

二是一些矿井设备管理不平衡, 只重视固定设备如提升、排水、压风、通风、强力皮带设备管理这个重点, 对一些流动设备管理放任自流不重视, 忽视流动设备面广量大隐患更多的难点, 导致流动机电设备状况差、隐患多, 出现失爆。

二、机电运输管理中存在问题的改进对策

(一) 采取措施稳定专业人才队伍, 强化培训提高人员素质

企业的竞争归根到底是人才的竞争, 作为煤炭企业引进、留住高水平人才不容易。因此, 要努力创造“感情留人、事业留人、待遇留人”的氛围, 要树立技术熟练工人也是人才的观点, 解决人才的后顾之忧, 不断提高人才的福利待遇, 着力从企业长远大局出发, 培养一批技师、高级技师、工程师、高级工程师、技术大拿等。可从以下几点进行加强:

一是强制培训在岗工人, 熟练掌握岗位操作内容、行为规范和保安技能。

二是完善培训师资、教学手段和培训内容, 要在培养专业技能, 职业道德上下工夫, 要班前、班中、班后不拘一格培训, 要工作学习化, 学习习惯化。

三是培训要注重实效, 不能走过场, 教考要分离, 不合格坚决不发证、不上岗, 切实使机电人员通过培训提高素质, 达到上岗标准。

(二) 改进机电运输设备润滑管理

为改善煤矿设备润滑管理现状, 提高现代润滑管理水平, 必须建立统一的润滑施工队伍和完整的施工标准, 对全矿井所有的大型、高科技含量的机电设备 (尤其机械设备) 进行统一润滑科学管理, 并配置有关的油品化验、检查设备、专用润滑设施和专业润滑、油品检验技术人员。通过科学的管理途径实现合理润滑, 减少矿井设备磨损、节能减耗、延长机电设备使用寿命, 达到提高经济效益的目的。

(三) 强化机电设备综合管理

一要强化设备基础管理, 做到图牌板、账卡物一致, 数量清、状态明。图纸技术资料完善, 进入计算机网络化管理, 提高设备管理信息化、现代化程度。

二要严格执行设备的规划、选型、使用、维修、更新、改造全过程综合管理秩序, 做到正常化、制度化、规范化、科学化, 从源头上保证有好的设备入矿, 好的检修保证、好的技术支撑, 要定期开展设备性能测试, 持续更新改造, 做到科学合理地管好用好每台设备。

(四) 增加投入, 不断优化机电系统, 提高装备水平

增大装备资金投入力度, 保持设备的新度系数持续上升。要改造不合理的机电系统, 打通瓶颈阻滞环节, 提高主系统设备的可靠度, 发挥生产能力。杜绝设备拼装、改装、凑合用现象。按照“科技保障、灵敏可靠”要求, 大力采用新技术、新装备来改造传统的设备。大力发展机械化, 强势推进矿井装备的自动化、数字化进程, 实现机电系统本质安全。

三、结语

机电运输设备管理是一个系统工程, 机电工作点多、线长、面广、量大, 专业性强, 技术要求高。新形势下的现代化煤矿, 搞好机电运输管理工作, 要做到突出安全, 打好基础, 抓好基层, 练好基本功, 从“管理、装备、培训”等方面入手, 多管齐下;综合治理, 整体推进, 才能不断提高矿井的安全生产和经济效益。

摘要：煤矿机电系统是一个较为庞大的系统, 涉及矿井的安全生产和经济效益。本文针对当前煤矿在机电运输管理工作方面存在的一些问题, 从管理、装备等几方面进行了简要分析, 并从人、物、系统等几个方面提出了改进对策。