机电设备管理概述

机电设备管理概述（通用8篇）

机电设备管理概述 篇1

建筑公司管理之物资材料管理概述

方胜占编辑

目 录

一.项目物资部职能—————————————————————2 二.项目物资部人员配备———————————————————2 1.人员配备———————————————————————2 2.部门负责———————————————————————2 3.部门人员岗位职责———————————————————2 ⑴项目采购员岗位职责—————————————————2 ⑵项目材料员岗位职责—————————————————2 ⑶项目仓管员岗位职责—————————————————2 三.物资设备采购管理制度——————————————————3 四.物资设备检查验收制度——————————————————4 五.材料收发制度——————————————————————8 六.材料限额管理制度————————————————————8 七.仓库保管制度——————————————————————11 八.库存物资盘点检查制度——————————————————13 九.仓库防火制度——————————————————————13 十.流程（附图）——————————————————————14 一.项目物资部职能

1、在公司物资部及项目经理的领导下，负责工程施工所需物资的供应工作，分类采购供应工程施工所需材料、设备及现场管理。

2、负责汇总材料计划，编制详细的采购资料，明确采购产品的各项要求及技术规范，掌握材料市场行情，协助公司签订采购合同（为公司签订合同提供第一手详细的材料市场行情资料）。

3、负责进场设备、材料的验收查证工作，并做好验收记录。

4、负责按产品标识和可追索性工作程序对现场设备、材料进行产品标识和唯一性标识，并对其检验和试验状态进行有效性标识。

5、对（甲方）业主提供的产品进行有效的验证、标识、储存和维护，确保产品满足承包合同要求。

6、负责安排、组织外购产品的现场搬运、贮存工作，并做好记录。

7、负责及时收集、整理相关的材质证明文件。

8、负责对项目部库存材料认真记录、登记、标识、存放、发放等管理。

9、负责施工过程中所需周转料的组织供应。

二.项目物资部人员配备

1.人员配备：根据项目部所承建工程的复杂程度和规模大小等状况、结合国家住房和建设部及所在省市地方住建局的相关规定配置足量的采购员、材料员、仓管员；一般5万左右的项目各配置一名采购员、材料员、仓管员即可；并可适时根据项目具体情况进行岗位与人数调整。

2.部门负责：公司物资部、项目经理。3.部门人员岗位职责 ⑴项目采购员岗位职责

详见本人编辑并已上传百度的专项文档。⑵项目材料员岗位职责

详见本人编辑并已上传百度的专项文档。⑶项目仓管员岗位职责

详见本人编辑并已上传百度的专项文档。

三.物资设备采购管理制度

1．材料采购前应做到下述各方面的事先控制：对所采购的原材料、半成品、构配件、工程设备等物资必须事先就明白其生产单位生产的同类产品符合国家相关标准、强条、规范及工程设计和合同的要求，均有相关部门核发的有效证件【有经销许可证、生产许可证、准用证、产品检验检测报告和合格证等；对一些特种设备还需要持有工业产品生产合格证、特种设备生产许可证等】。

2．小型材料和低值易耗材料采购由需用者填写材料申购单，填写内容必须认真详细，规格、型号、数量必须齐全，且要核对材料计划及采购计划，经项目物资部审核确认、由公司物资部及项目经理审批后方可进行采购。

3．对于设备器具及大型主材以及特殊材料、周转材料等大型物资的采购，必须按公司制度规定，根据公司合同预（结）算部编制的材料计划、由项目部物资部编制采购计划，并及时报项目经理和公司物资部审核批准；然后，按照经批准后的采购计划及时签订采购供应合同，并根据项目进度及实 际情况进行采购和适时供应；以达到既能满足项目施工生产之所需，又不会造成材料积压和浪费之良性循环境界。

4．大宗材料和大型(特种设备)合同签订和采购之前，必须进行合格供应商的考察评价，并就产品目前质量价格情况向公司物资部做一份详细的书面考察报告，公司物资部审核后及时禀报给公司主管领导审核。

5．项目物资部协助公司物资部、合约部进行采购合同的签订，内容必须详细，责任必须明确，不得模棱两可、含糊不清，填写好的采购合同必须送交公司主管领导审阅后方可签章。

6．项目经理安排和督促项目物资部做好材料进场前的准备和进场时的验收工作。

7．项目物资部必须做到质保资料手续不全不收货、规格数量不符合不收货、质量不合格不收货，并做好当日进场材料的验收记录。

8．甲供材料（业主方直接供应到项目上的材料）必须预先填报计划，并根据工程进度需要，由项目物资部验收入库后再进行限额发放，禁止作业人员直接从甲方（业主方）领料。

四.物资设备检查验收制度

1．目的

保证进场物资设备的品牌、规格、数量、质量等符合合同约定和物资设备、材料验收标准的要求，防止出现不符合的设备、材料使用到工程中。

2．适用范围

适用于进入我司工程项目的所有物资、设备、材料。包括甲供物资、设 备、材料（业主方直接供应到项目上的材料），自采购物资、设备、材料，加工的成品、半成品材料，零星材料等。3．职责

项目部为物资、设备、材料检查验收的主控机构，公司工程技术部及物资部为监控部门。

3．1 项目部项目技术负责人、生产经理是项目部该项工作的主控领导，负责检查验收过程的管理及发现问题的处置。

3．2 项目部施工员（或专业工长）、质量员是材料检查验收的具体负责人，负责进场材料的质量是否符合合同约定和材料验收标准的要求，并按平面布置堆放材料。

3．3 项目部材料员、仓管员负责进场材料的表面质量，包括材料的规格、型号、数量、品牌是否符合采购合同和样品的要求，负责收集合格证明资料，并如期移交试验员(资料员)。

3．4 项目部试验员（资料员）负责见证取样和见证送样工作及相关质量证明材料的管理工作。

3．5 公司工程技术部及物资部负责进场材料的监督检查工作。3．6 物资部采购员负责提供有样品需求的材料样品。4．工作内容

材料的验收包括进场时的初验、见证取样和送样及检测、监督检查和问题处理四个阶段。

材料的堆放：材料进场时材料员应通知施工人员，并会同施工员将材料 按材料要求堆放到平面图规定的区域内，用材料标识牌对材料进行标识。需要见证取样送检的材料或检验的材料在未检状态和检验不合格的状态下不得用于工程。露天堆放材料的标识牌用400mm×300mm的镀锌铁皮或竹胶模板制作，上标明材料名称、品牌、产地（生产厂家）或供货商、数量、检验状态（待检或已检合格或不合格）。

4．2 材料的初验

材料的初验是指现场能确定质量的那部分内容，包括表观质量、品牌、规格、型号等是否符合合同要求，质保资料是否齐全，数量为多少。该项工作由现场材料员负责。材料员在初验时通知相关专业工长初步确认后填写材料收料单，并通知并协助施工员（专业工长）进行堆放，需要进一步检测的标明状态。

4.3材料的见证取样、送样、试验 4．3．1 材料的见证取样送样

材料现场堆放后，施工员（专业工长）通知试验员(资料员)和监理公司相应专业人员根据材料取样的要求和材料数量见证取样，贴上标签后由试验员(资料员)和监理人员送有关检测机构进行检测。在取样、送样过程中全过程必须是在见证情况下进行。当材料检测结果出来后，通知材料员更改标识牌，将待检改为检查合格或不合格，并及时通知施工员，施工员根据检测结果安排该批材料是否用于工程。

4．3．2 无需送检材料特性检测由施工员（专业工长）根据现行材料验收规范及合同相关约定要求对该批材料进行验收；主要有材质观感、规格、厚度等内容。

4．4 材料的监督检查

工程技术部及物资部在工程监督检查过程中，可根据部门和项目控制工作重点对材料进行抽检，如发现和现行规范、强条、合同、样板或控制要求有偏差时及时进行调查处理，作出处理意见，并监督处理意见的执行。

4．5 材料出现问题时的处理

4．5．1 当材料在进场未卸货时，材料员和专业人员应根据表观质量判断，如果不符合要求可直接退货，规格不符合要求时也可直接退货，如果提供材料和样品有较大出入时通知项目主控领导核实，必要时通知工程技术部及物资部主管人员确认。

4．5．2 见证取样样品不合格时的处理。当发现见证取样样品试验不合格时，试验员（资料员）应及时通知项目部主管领导，需要双倍取样验证的，可继续进行检测，当双倍取样送样仍不合格时，根据影响程度和可控性作出处理。未用于工程时，全数退货，己有部分用于工程时，必须及时通知工程技术部及物资部主管领导进行处理。

5．例外放行要求

原则上未经验收合格的材料不得用于工程。拟使用于影响结构安全和隐蔽部位的材料严禁例外放行。如果工程需要，对不影响结构安全，可拆换，损失较小的可追溯性材料可以例外放行，但必须经项目技术负责人同意，且必须有项目经理的签发材料例外放行令。

6．形成的记录表格 《材料验收记录》、《材料日记》、《施工日志》、《见证取样送样单》、《材料检测报告单》、《材料例外放行令》、《材料质量证明材料》

五.材料收发制度

1．所有材料入库时必须严格验收，在保证其质量合格的基础上实测数量，根据不同材料物件的特性，采取点数、丈量、过磅、量方等方法进行量质验收，禁止估约。

2．除必须场地堆放的材料外，其它任何材料都必须入库，场地堆放材料必须按指定的地方堆放整齐，不得散落和溢流。

3．必须坚持限额领料制度，由项目施工员根据预算员提供的定额消耗表开具施工任务单，任务单中明确用料规格和数量，库管员根据任务单中的规格数量，视其用量可分批限量发料或一次性发料。

4．正常磨损的低值易耗品必须以旧换新，非正常磨损的必须讲明损坏原因，由于不负责任所造成的损坏一律照价赔偿。

5．无理由超用材料的，仓库库管员必须从施工班组当月任务单中相应扣除。

6．管理人员领用材料和其它人情等用料必须经过项目经理批准和项目物资部同意。

7．保管员在发出材料后必须立即过帐登记，并更改标识卡，以求帐、物、卡相符。

六.材料限额管理制度

1.目的 降低材料消耗，加强材料成本核算，合理充分利用材料，规范材料的出入库管理，积累企业消耗定额。

2、适用范围

适用于我司工程管理过程中各个项目所有材料的管理。

3、职责

3.1项目部：项目部是材料限额制度的具体执行机构。负责材料领料前（时）限额指标的测定，限额领料制度的执行，分阶段的核查及调整，材料限额管理的改进，配合预（结）算部门材料消耗定额的测定等。

3.2公司工程技术部及合同预（结）算部门部负责该制度在项目部运行情况的监督、检查、指导和改进，组织相关造价人员、施工人员、材料人员对已经成熟单项材料的消耗及管理措施进行分析总结、总结，并适时制定材料的消耗定额。

3.3合同预（结）算部门部依据已批准的限额制度对项目部的执行效果进行评审，参加材料消耗定额的制定。

4、名词说明

4.1企业材料消耗定额：是指材料单位计算工程量的消耗额度。即同一种材料在统一规定的管理和施工条件下，各个项目部对该材料平均的消耗量。消耗定额反应我司材料控制的管理水平，同时也是限额领料限额的依据。

4.2限额领料：是指依据材料消耗定额和工程量，由施工人员开限额领料单，材料员据此给施工班组发放材料，超额自负的一种材料管理措施。企业在没有建立材料消耗定额之前，可先行采用地方统一劳动定额及实测出标 准层或单位计算量的消耗量，据此为消耗定额开限额领料单。

5、工作内容及程序

5.1限额管理的主要分项工程或材料

钢筋工程、砼工程、模板工程、砌体工程、装饰装修工程、楼地面等及其他材料，给排水、电气用管材及配件，电线、电缆等。

5.2材料限额管理的主要内容及程序

各类材料子目录分类及内容，项目材料限额指标的测定，限额领料管理，材料限额管理的分析及总结，材料消耗定额标准的制定，限额管理的评审。

5.3各类材料子项的分类及内容

分项工程子项的分类及内容由公司合同预（结）算部负责制定。应明确材料的分类标准（按部位、构件或规格等的分类），施工方式、管理要求等。

5.4项目材料限额指标的测定

材料的限额指标由项目经理组织专业施工员（工长）、预算员、材料员负责测定、汇总，并向公司相关部门汇报，最终又回到项目部组织实施。

5.5限额领料管理

限额指标确定后，施工人员（或专业工长）可根据工程量开限额领料单，施工班组根据限额领料单在材料员（或库管员）凭限额领料单领取材料。在施工过程中，施工人员、材料员、预算人员应跟踪材料的使用和管理情况，及时进行控制管理。如果出现材料超出限额应查明原因，如果是 班组对材料的管理不善和浪费原因出现超额时，项目部应对班组做出处理（赔偿）后增开限额用量，如果是限额测算不够准确，经核实后应及时调整限额指标，并补开领料单；如果经核查限额超过实际时应及时追回结余材料，并调整限额指标。5.6限额领料的分析及总结

当某种子项的工程量完工后，项目经理应组织施工人员、材料人员、预算人员对该项材料从施工方法、管理要求、消耗指标的测定进行总结、分析，对该材料的限额管理提出合理化的建议或方案，以便公司在各项目推广。

5.7材料消耗定额标准的制定

公司合同预（结）算部管理人员根据各项目的进度情况，组织物资部、各项目部相关人员对同一种材料的限额管理进行分析、对比、总结，确定该材料在我司现有施工方法及管理情况下的合理消耗定额。一般情况下，每一种材料的消耗定额按三个以上项目的实际消耗为基础制定。

5.8限额管理的评审

公司合同预（结）算部根据现行国家预算定额的工料分析中材料分析对每个项目部的实际消耗情况进行分析评审，提出评审意见，找出节超原因，以提高我司的材料管理水平，节约成本。6.记录表格

《限额指标测定记录》、《限额领料单》、《项目部材料限额分析记录》、《材料领料小票》、《材料限额管理评审记录》、《材料消耗定额》

七.仓库保管制度 1．仓库内应保持整齐整洁，各类材料物品应按化学成份、规格尺寸和存放条件分类放置保管，并做好标识。

2．仓库保管员必须认真学习仓储知识，熟悉和掌握建筑材料的名称、规格、用途和使用方法。

3．仓库保管员必须做好入库材料的保管保养工作，同时应做好仓库的通风、防潮、防火、防盗方面的工作。

4．坚决把好材料验收入库关，做到规格不符不收、数量不足不收、质量不好不收。

5．保管员应及时通知试验员做好材料的检测复试工作。

6．仓库材料必须按品种存放，设标志卡，做到整齐清洁，妥善保管，确保不短少、不损坏、不私借私吞、不腐朽变质。如因保管不善所造成的损失，由责任人负责赔偿。

7．坚持限额领料的原则，定额外的用料必须严格控制，不怕麻烦，不做老好人。

8．坚持按月盘点，做到帐、物、卡相符，及时统计和汇总材料的库存及消耗情况，做好月报工作，做到既不积压、不饱滞，又不影响工程施工。

9．周转材料调拔时应派专人丈量、点数、登记，做到准确无误。10．材料进场资料必须齐全，库管员需将质保资料送项目部技术负责人审核，对不符合要求的产品有权拒收。

11．现场周转材料要分类型、分规格堆放整齐，不得私拉乱损，必须专材专用。12．项目之间调拔材料必须公平、公心，做到既不耍小心眼，又不让集体财产无故流失，以确保公司周转材料统计帐目的准确性。

八.库存物资盘点检查制度

每月月终库管员对自己所管物资要定期盘点一次，并做出盘点表，上报项目经理和公司物资部、财务部。在盘点中发现的差错和盈亏，要查明原因，并由库管员在盘点明细表中予以说明，报项目经理和公司物资部审批，经批准后进行处理。其中属合理损耗的，库管员可填制单据，报项目经理和公司物资部审批，及时进行调整，不属于合理损耗的，则放在月终一次进行处理。除了上述规定的定期盘点、清查以外，库管员应经常进行不定期的自点、自查工作，了解和掌握库存动态，对库存材料时刻能做到了然于胸，做到不但按相关标准管理好了材料和工具，同时也要做到对所管材料的心中有数。另外，库管员在尽职尽责工作的同时，还要积极学习材料管理方面的专业知识，不断地提高自身的业务素质和管理水平。九.仓库防火制度 1．不准携带火种入库。

2．不准在库房内使用电熨斗、电烙铁、电炉、电热器具和液化气、煤气等。

3．不准在库房内设置各类加工场，禁止在库房内吸烟。

4．不准在库房内架设临时电线和使用60W 以上的白炽灯，使用有镇流器的灯具(应将镇流器安装在库房外)。

5．不得在仓库内存放油棉纱、油手套等物品。6．要将各类物资分类、限额存放。

7．要将堆放的物品留有顶、灯、墙、柱、垛等防火安全间距。8．要认真检查物资堆放的安全情况；离库时要切断电源，关闭门窗。仓库要按防火规定配备足够数量的灭火器材。

9．要熟练掌握所储存物资的性质和防火灭火知识，发现火灾后，能熟练使用灭火器材，并及时参加灭救工作。

十.流程（附图）

详见本人编辑并已上传百度的《项目关键部门成本核算责任制》之附表3.14

机电设备管理概述 篇2

1 大型机电设备的安装与调试

1.1 大型机电设备安装与调试过程中存在的问题

(1) 电动机瞬动跳闸, 即电动机启动瞬间跳闸。一般情况下, 设备安装结束之后, 要清除开关柜内的杂物, 然后进行绝缘耐压测试, 当各个部位都达标之后再带电试车。由此可见, 短路故障发生并不频繁, 并且短路故障部位都可根据火花、烧焦味、异常声音等及时检测到。事实上, 当所有零部件都运行良好的情况下, 断路器还是出现了瞬间跳闸的情况。此时, 应先检查断路器所匹配的脱扣电流值是不是最佳。

(2) 降压起动失败跳闸。产生原因:一, 电压过低致使切至全电压之前瞬间跳闸。二, 投切到全电压运行过程中跳闸。

(3) 短延时跳闸和长延时跳闸。长延时跳闸较多发生在电容量大、供电线路长、又采用了降压起动的场合。

(4) 施工现场的用电环境一般比较差, 使用的设备、线路本身安全隐患比较多, 流动性、重复性、临时性较强, 参加施工的用电人员甚至管理人员的素质参差不齐, 由于在实际施工中由于施工现场所具有的特殊性, 总是造成各机电设备的发动机频繁跳闸。者也是机电设备出现瞬间跳闸故障的重要原因。

(5) 在保护范围内没有形成有效的二或三级漏电保护。开关箱内的末级漏电保护器是用电设备的主保护, 如果末级漏电保护器不装、损坏或选型不当, 将可能导致上级漏电保护器频繁跳闸。

2 故障原因探析及解决对策

一般来讲, 机电设备安装试运行屡发故障原因主要有两方面, 即故障内因和故障外因。

(1) 电容补偿和电抗器降压。针对降压启动失败跳闸这一异常现象, 在没有切至全电压就瞬间跳闸的情况下, 建议选择以下两种方案:供电线路过, 可以选择电容补偿这一途径来提高配电室母线电压;电抗过大, 则需要减小电抗值。而针对在投切到全电压运行过程中跳闸这一异常现象, 则建议使用电抗器来降压, 实现全电压起动。

(2) 加强检测和控制端电压是解决长延时跳闸的主要手段。

(3) 施工现场的用电设备使用环境比较恶劣, 保养、维修也很有限, 质量参差不齐, 绝缘有好有坏, 有些设备漏电流比较大;用电线路也是如此, 有些线路使用了质量很差的绝缘导线, 不按规定敷设, 接头包扎不好, 如导线直埋、电缆过路不穿保护管等, 造成了末级漏电保护器跳闸, 如果末级漏电保护器损坏或将末级漏电保护器退出, 将造成上级漏电保护器的频繁跳闸。

3 机电设备的调试

(1) 调试过程。调试过程应遵循"五先五后"原则, 先单机后联调;先手动后自动;先就地后远方;先空载后负载;先点动后联动。加强施工现场的临时用电管理和通过培训提高用电人员的自身素质, 这样就可以既满足工地用电的安全性, 又可以减少漏电保护器的频繁跳闸, 给正常的施工创造较好的供电条件。

(2) 撰写技术报告。内容充分响应了招标文件的要求, 结合本工程的特点, 从施工组织及部署的科学性;施工工序安排的合理性;施工方法选用的技术性、经济性和实现的可能性进行了科学的论证和详细的阐述。选派高素质的有同类工程施工经验的工程技术管理人员组建项目经理部, 实施项目法管理, 精心组织、科学管理、协同施工, 全面实现工程工期、质量、安全、环保等各项目标。

(3) 通电调试。设备出厂时没办法进行负荷试验, 就算是用过的设备因拆卸搬运等也会改变其原来的状态, 所以要对安装好的机电设备进行通电调试, 所有设备在使用前都要进过调试, 无论是初装设备还是自制、改造或者更新的设备, 在调试之前要对设备的合理性、完整性进行检查以保证性能能够达到工业化生产的标准要求。

4 对机电设备的管理

4.1 漏电保护器布局不合理

根据《施工现场临时用电安全技术规范》JCJ46-88, 在临时用电总配电箱和开关箱中应装设漏电保护器, 形成三级配电二级漏电保护的模式。由于施工现场所具有的特殊性, 如电工素质差、接线错误、非电工接线、线路破损、开关箱内漏电保护器损坏、部分用电器具没有经过开关箱及施工现场管理不善等原因, 以及漏电保护器本身不可避免的误动和拒动, 再加上在实际施工中没有按照工地的实际情况对漏电保护器进行布置, 造成了总漏电保护器频繁跳闸, 停电范围较大。在施工高峰期, 总漏电保护器的频繁跳闸不仅严重影响了工地的正常施工, 而且让处理故障的电工疲于奔命, 甚至束手无策。对于这种情况除了加强施工现场的管理外, 需要从技术的角度, 根据施工现场实际情况对漏电保护器进行合理布置。如果能通过加强对工地漏电保护器的管理, 使每个漏电保护范围内的二级漏电保护处于有效保护状态, 就可以大大地减少工地总漏电保护器的频繁跳闸机率。

5 结语

机电设备安装管理是一种综合性的管理, 随着机电技术的不断发展, 为保证施工的进度、成本、质量、安全就必须不断提高机电施工的管理技术, 在施工过程中要主动发现问题, 通过技术改造解决这些问题, 还要注重对后期的维护, 与技术人员进行交流, 运用现代化检测设备, 不断完善管理水平。

参考文献

[1]喻亚辉.机电设备的安装与调试措施探讨[J].现代装饰 (理论) , 201l (4) .

[2]方小菊, 黄永杰, 覃秀凤.机电设备的发展及维护维修[J].广西轻工业, 2011 (07) .

[3]服务放在第一位, 与客户融为一体Best Power UPS和中创纪集团紧密合作[J].电源世界, 2001 (08) .

[4]孙福斌, 潘彦军, 陈志广, 刘庆杰, 司宪成.提高苯乙烯压缩机安装质量[J].压缩机技术, 2011 (03) .

电子设备热设计概述 篇3

【摘 要】热设计在电子设备设计中具有重要作用，散热效果的好坏直接影响设备的性能指标和使用寿命。如何提高产品的散热性能成为迫切需要解决的问题。本文就热量传递方式、冷却方式的选择以及电子设备热设计方法等方面进行了简要概述。

【关键词】热设计；热量传递；散热 0.引言

现代电子设备结构越来越小，性能要求越来越高，不但支持多任务功能，而且具有更好的便携功能，由此会产生更多的系统热量，更大的热流密度。大量的系统热量在设备中聚集，会严重影响设备的性能指标及使用寿命。在电子产品中，高温对电子产品的影响包括，绝缘性能退化，元器件损坏，材料的热老化，低熔点焊缝开裂及焊点脱落，从而导致整个产品的性能下降以至完全失效。因此在许多现代化产品的设计，特别是可靠性设计中，热设计已占有越来越重要的地位。

1.热设计概述

1.1 热设计概述

热设计是整个系统设计的一部分，它往往与结构设计、内部布局、电磁兼容要求等设计耦合在一起，必须综合考虑才能使整个产品达到优异的性能。根据相关标准和规范，通过对产品各组成部分的热分析，确定所需散热措施，以调节所有机械部件、电子器件和其它一切与热有关的零部件的温度，使其本身及其所处的工作环境的温度都不超过标准和规范所规定的温度范围。对于电子产品，最高和最低允许温度的计算应以元器件的耐热性能和应力分析为基础，并且与产品的可靠性要求以及分配给每一个元器件的失效率相一致。通过热设计在满足性能要求的前提下尽可能减少设备内部产生的热量，减少热阻，选择合理的冷却方式，保证设备在散热方面的可靠性。

1.2 热量传递方式

热量传递有三种方式：传导、对流和辐射。传导：两个良好接触的物体之间的能量交换或一个物体内由于温度梯度引起的内部能量交换。对流：流动的流体（气体或液体）与固体表面接触，造成流体从固体表面将热带走的热传递方式。根据引起流动的原因可以分为自然对流和强制对流。辐射：物体通过电磁波来传递热量的方式称为热辐射。热辐射不需要依赖介质传递，任何物体都存在热辐射，物体不断的向空间发出热辐射，也不断的吸收其他物体的热辐射。

2.电子设备热设计方法

2.1冷却方式的选择

热设计的核心是，在热源至热沉之间提供一条低热阻通道。根据热量的三种传递方式，散热方式有传导散热、对流散热和辐射散热。其中，对流散热又分为自然对流和强制对流。在电子设备热设计中，通常根据电子设备热流密度〔表面热功率系数和体积发热功率系数〕进行估算，来确定冷却方法。

（1）当电子设备的热流密度小于0.08w/cm2，体积功率功率密度不超过0.18w/cm3时，一般采用自然对流冷却。

（2）当电子设备的热流密度超过0.08w/cm2，体积功率密度超过0.18w/cm3时，需要外加动力进行强迫空气冷却或其它冷却方法。

2.2自然对流散热

首先，要合理布局元器件；在布置元器件时，应将热敏元器件放在靠近进风口的位置，而且位于功率大、发热量大的元器件的上游，尽量远离高温组件，以避免辐射的影响；将本身发热而又耐热的组件放在靠近出风口的位置或顶部；大功率的元器件尽量分散布局，避免热源集中；不同大小尺寸的元器件尽量均匀排列，使风阻均布，风量分布均匀。其次，要尽量减少接触热阻；可以通过在接触表面涂一层导热脂（膏），加一薄紫铜片或延展好的高导热系数材料，提高界面间的接触压力，或提高接触面的光洁度来减少接触热阻。再次，必要时使用散热器散热。对于个别热流密度较高的元器件，如果自然对流时温升过高，可以使用散热器以增加散热表面。

2.3强迫对流散热

当自然对流方式散热不能满足设计要求时，就必须采用强迫对流的方式散热。强迫对流的最简单方式是强迫风冷，即使用风机进行散热，采用风机冷却可以将散热器和机箱的体积减小许多。风机冷却又可分为抽风和吹风两种方式。吹风时风机出口附近气流主要为紊流流动，局部换热强烈，宜用于发热器件比较集中的情况，必须将风机的主要出风口对准集中的发热组件，吹风有一定方向性，对整个系统的送风量会不均匀；抽风送风均匀，适用于发热器件分布比较均匀，风道比较复杂的情况。风机的选择要与风道的设计相匹配，同时还要考虑风扇的噪音等因素。轴流风扇在大风量，低风压的区域噪音最小，而离心风机在高风压，低风量的区域噪音最小，要避免风扇工作在高噪音区。对于内部空间较小，或由于其它原因而不能采用风冷的情况，如果有可能，还可以使用其它流体进行冷却，如水冷或其它介质。

3.结束语

综上所述，对于电子设备热设计，设计人员通过分析整个系统产生的热量多少，来确定系统的散热方式，在自然散热不能满足散热要求时，要采用强制散热方式，以达到设备的散热效果最佳。

【参考文献】

[1]赵惇殳编著.电子设备热控制技术.西安：西安电子科技大学出版社.

矿井井筒内提升设备概述 篇4

概述：

一、矿井提升设备的任务

提升煤炭和矸石，下放材料，升降人员、设备。

二、矿井提升设备的分类

1、按用途分：可分为主井提升设备和副井提升设备。主井提升设备主要用于提升有益矿物（如提升煤炭或矿物）；副井提升设备用于辅助提升（如提升矸石，升降人员、设备，下放材料等）。

2、按提升容器分：可分为箕斗提升设备和罐笼提升设备。

3、按提升机类型分：可分为缠绕式提升设备和摩擦式提升设备。

4、按井筒倾角分 可分为立井提升设备和斜井提升设备。

三、矿井提升设备的组成

组成：主要由提升容器、提升钢丝绳、悬挂油缸、提升机、天轮、井架、装卸载设备及电气设备等组成。

图6-1塔式多绳摩擦提升机罐笼提升系统和图6-2单绳缠绕式提升机箕斗提升系统。

提升容器的种类：

按用途和结构可分为：箕斗、罐笼、矿车、吊桶等。箕斗 ：分为立井箕斗和斜井箕斗，专用于主提； 罐笼 ：既可用于主提，也可用于副提； 矿车 ：斜井提升；

吊桶 ：立井井筒开凿时的提升。

1、立井箕斗型号意义

（1）立井单绳箕斗（如：JL—3）

（2）立井多绳箕斗

2、立井箕斗结构原理（1）结构

立井提煤多采用底卸式，底卸式箕斗分为平板闸门箕斗和扇形闸门箕斗。以单绳立井平板闸门箕斗为例：其结构如图6—3所示，主要由斗箱、框架、连接装置及闸门等组成。

提升钢丝绳：

一、钢丝绳的结构

组成：钢丝→股+绳芯（纤维绳芯（常用）、金属绳芯）。材质：

1、钢丝 ：为优质炭素结构钢，一般直径为0.4～4㎜。矿井提升抗拉强度一般采用1700Mpa以下的。

2、钢丝绳表面 ：光面和镀锌（常用于摩擦提升）两种。钢丝的表面状态标记代号为：光面钢丝，NAT；A级镀锌钢丝，ZAA；AB级镀锌钢丝，ZAB；B级镀锌钢丝，ZBB。

3、绳芯 ：分金属芯纤维芯。

纤维绳芯作用：（1）减少股间钢丝的接触应力；

（2）缓和弯曲应力；

（3）储存润滑油，防止绳内钢丝锈蚀。金属绳芯的特点：与相同断面的纤维绳芯相比，金属断面大，抗破断能力大，具有耐横向压力大，不易变形等优点。但其柔软性差，不耐腐蚀。绳芯的标记代号：纤维芯（天然或合成的），FC；天然纤维芯，NF；合成纤维芯，SF；金属丝绳芯，IWR；金属丝股芯，IWS。

二、钢丝绳的分类、特点及应用

（一）分类及特点

1、按钢丝绳的捻法分

可分为右交互捻（ZS）、左交互捻（SZ）、右同向捻（ZZ）、左同向捻（SS）四种。标记代号中，第一个字母表示钢丝绳的捻向；第二个字母表示股的捻向；“Z”表示右捻向，“S”表示左捻向。

左捻：按左螺旋方向将股捻成绳。右捻：按右螺旋方向将股捻成绳。

交互捻：绳中的股的捻向与股中丝的捻向相反。同向捻：绳中的股的捻向与股中丝的捻向相同。

特点：同向捻钢丝绳柔软，表面光滑，接触面积大，应力小，使用寿命长，绳有断丝时，断丝头部会翘起便于发现，所以矿井提升多用同向捻钢丝绳。但同向捻钢丝绳有较大的恢复力，稳定性较差，易打结。交互捻钢丝绳的结构稳定

2、按钢丝在股中互相接触情况分

（1）点接触钢丝绳 ：股中各层钢丝捻距不等，钢丝间呈点接触状态。这种钢丝绳造价较低，但钢丝间接触应力大，特别是钢丝绳在绕过滚筒和天轮时，钢丝有应力集中和二次弯曲现象，所以寿命较短。

（2）线接触钢丝绳 ：股中各层钢丝以等捻距捻制，钢丝间呈线接触状态。这种钢丝绳工作时应力降低，耐疲劳性能好，结构紧密，无二次弯曲现象，寿命较长。

（3）面接触钢丝绳 ：它是将线接触钢丝绳股进行特殊碾压加工，使钢丝产生塑性变形而呈棉接触状态，然后再捻制成绳的。面接触钢丝绳具有结构紧密，表面光滑，不易变形，钢丝间接触面积大，刚性强和耐磨损等优点。

3、按绳股断面形状分

（1）圆形股绳 ：绳股断面为圆形。这种绳易于制造，价格低，是矿井提升应用最多的一种钢丝绳。

（2）异形股绳 ：绳股断面形状有三角形和椭圆形两种。三角股钢丝绳：强度比同直径圆形股绳要高，承压面积大，外层钢丝磨损小；外层钢丝粗，排列方式好，抗挤压性能好，尤其是在多层缠绕时，过渡比较稳定；寿命比圆形股长。椭圆股钢丝绳：支撑面积大、抗磨损性能好，但绳的稳定性差，不适于承受较大的挤压力。这种绳股多用来与其它绳股捻制成多层不旋转钢丝绳。

（二）钢丝绳结构选择

1、对于单绳缠绕式提升，一般宜选用光面右同向捻、断面形状为圆形股或三角股、接触形式为点或线接触的钢丝绳；对于矿井淋水大，水的酸碱度高，以及在出风井中，由于腐蚀严重，应选用镀锌钢丝绳。

2、在磨损严重的条件下使用的钢丝绳，如斜井提升等，应选用外层钢丝尽可能粗的钢丝绳；斜井串车提升时，宜采用交互捻钢丝绳。

3、对于多绳摩擦提升，一般应选用镀锌、同向捻(左右捻各半)的钢丝绳，断面形状最好是三角股。

4、罐道绳最好用半密封钢丝绳或三角股绳，表面光滑，比较耐磨。

三、钢丝绳的维护和保养

由于钢丝绳在工作过程中受拉、挤压、摩擦、扭转等载荷作用，不可避免地会产生各种损伤。若在使用中不注意维护和保养，则会缩短钢丝绳的使用时间，严重者会发生断绳事故，因此对钢丝绳的日常维护和保养具有重要意义。

一、钢丝绳的日常检测

日常维护中，钢丝绳定期检查对预防断绳事故的发生，实现科学用绳，保证安全生产具有非常重要的实践意义。

以多绳摩擦式提升机为例：钢丝绳工作时不停地通过滚筒和天轮（导向轮），承受不同类型载荷作用，不时地承受反复弯曲和挤压，这种情况下会广泛引起疲劳断丝，加之磨损和锈蚀等其它因素的影响，会加剧钢丝绳断丝的恶化。因此，每天应对钢丝绳进行一次外观检查，每周应进行一次全面、深入、细致的具体检查，对少数断丝要妥善处置好，以防止断丝造成其它钢丝的折断。

钢丝绳检测主要包含以下检测项目：（1）检查断丝的根数、部位和捻距断丝情况；（2）检测钢丝绳直径变细情况，除目测外还需定期采用游标卡尺测量绳径和磨损情况 ；（3）检查钢丝绳的张力，尽量保证各绳张力平衡；（4）观察钢丝绳的出油情况、清洁和锈蚀情况；（5）检查绳头及其组合情况，全长有无其它异常情况，如绳的异常伸长变化等。

对断丝原因的分析：（1）疲劳断丝。出现在股弯曲程度最大一侧的外层钢丝，断口形状平齐。（2）磨损断丝。由钢丝绳天轮（导向轮）之间磨擦打滑造成。这种断丝发生于磨损极其严重的外层钢丝，断口两侧呈斜茬状，断口扁平。（3）锈蚀断丝。发生在锈蚀严重的位置，断口不整齐，呈钎尖状。（4）剪切断丝。被硬性拉断或受较大外力打击、挤压造成，多数是由于安装不当造成，断口呈剪切状。

二、润滑对钢丝绳使用寿命的影响

当钢丝绳绕过滚筒和天轮（导向轮）时，钢丝绳受到多次反向弯曲，其弯曲应力的方向也随之变化，在此交变应力作用下，钢丝与钢丝之间相互摩擦产生磨损，必定会减小钢丝绳的寿命。因此，使钢丝绳外部和内部有足够的油脂润滑，对减少相对磨损，提高钢丝绳使用寿命有很大的作用。实践经验显示，对钢丝绳进行良好的系统润滑后，可使其寿命延长2~3倍。且据《煤矿安全规程》第四百一十一条规定：对使用中的钢丝绳，应根据井巷条件及锈蚀情况，至少每月涂油1次。摩擦轮式提升装置的提升钢丝绳，只准涂、浸专用的钢丝绳油（增磨脂）；但对不绕过摩擦轮部分的钢丝绳，必须涂防腐油。由此可见，采用油脂润滑的重要性。

鉴于润滑对延长钢丝绳使用寿命的影响，故要定期对钢丝绳进行涂油，特别是提升钢丝绳保养方面工作更为重要，应使之处于良好的润滑状态。

进口钢丝绳绳芯和表面都涂有NYROSTEN（尼罗斯滕）公司的N113增磨脂。在使用中这种增磨脂对钢丝绳的润滑效果很好。基本上钢丝绳前8个月到12个月都不需要对钢丝绳进行喷油维护。后期可根据钢丝绳厂家的建议，采用NYROSTEN尼罗斯滕公司的N113 FS后期维护油脂，对钢丝绳进行喷涂维护，这种油脂喷涂时不需要加热，喷涂后润滑脂能充分浸透到钢丝绳的内部。能够明显降低钢丝绳的锈蚀程度，增加钢丝绳的使用寿命。

三、导向轮直径对提升钢丝绳使用寿命的影响 对于矿井提升系统钢丝绳而言，导向轮主要起到对提升钢丝绳的导向作用。提升过程中，钢丝绳经过导向轮不断做反复的弯曲运动，这时钢丝绳上所受的弯曲应力称为一次弯曲应力。导向轮的直径对使用时钢丝绳的一次弯曲应力有直接影响，并且提升速度越快，影响越明显。根据《煤矿安全规程》第四百一十六条规定：导向轮直径与提升钢丝绳的直径之比（D/d）不得小于90，过低就会影响钢丝绳的弯曲疲劳性能。

四、滚筒衬垫绳槽直径对提升钢丝绳使用寿命的影响 实践证明，提升钢丝绳出现断丝现象与滚筒绳槽直径不合适及滚筒衬垫损坏有密切联系。我矿主副井均使用英国BRIDON公司生产的提升钢丝绳，英国BRIDON公司推荐滚筒绳槽直径比钢丝绳公称直径大10％～12.5％。如果绳槽直径过小，钢丝绳卡在绳槽内，钢丝绳就会受到严重挤压，寿命将显著降低；过大则容易使钢丝绳在绳槽内产生滑动，使钢丝绳磨损加剧，严重时还会出现提升机滑绳事故。另外，当钢丝绳出现严重冲击载荷时，也会降低钢丝绳使用寿命，例如在重负荷、全速运行情况下急停跳车，甚至会造成断绳事故的发生。

五、换绳工艺对提升钢丝绳使用寿命的影响

目前，我矿对提升绞车主提升钢丝绳的更换，主要采取旧绳带新绳的方式进行更换，就是利用钢丝绳卡，将所需更换的新钢丝绳卡在旧提升钢丝绳上，每隔10米卡一道钢丝绳卡，每隔50米卡一副通长板卡，开动绞车，将新绳下放，直至新绳完全放完。开断旧绳，将新绳与提升容器相连，开动绞车，上提容器，再利用新绳带旧绳的方式，将旧绳拆除。由于新旧钢丝绳公称直径不同，在新绳受力后会导致长度变化，在拆除钢丝绳卡过程中，新绳与旧绳之间会产生相互错动，从而使钢丝绳表面受到损伤，在正常提升过程中，由于反复受到弯曲应力的影响，损伤处就会出现断丝。

六、滚筒衬垫、导向轮衬垫材质对钢丝绳使用寿命的影响

选择类型合适的钢丝绳和滚筒、天轮衬垫材料，对延长钢丝绳的使用寿命有着很重要的作用。通过多年的使用我们发现，滚筒衬垫要有稳定的0.25以上的摩擦系数，衬垫硬度在50邵氏D~60邵氏D之间。衬垫硬度过低，则不能在运行过程中给钢丝绳以足够的支撑力；硬度过高，则在运行过程中会挤压钢丝绳，且不能提供足够的接触面积给钢丝绳，以致造成钢丝绳变形磨损。而天轮（导向轮）衬垫要保证硬度和主滚筒一致，摩擦系数要比较低（0.1），因天轮（导向轮）的作用只是提供钢丝绳足够的支撑，而较低的摩擦系数能够使钢丝绳扭力得到很好地释放，从而提高钢丝绳的使用寿命。

综上所述，对钢丝绳进行定期检测及良好维护保养，对提高钢丝绳的使用寿命有着非常重要的指导意义。这也要求煤炭系统从事安全生产的各级管理人员、技术人员、作业人员，严格落实各项规章制度，安全生产，科学用绳，为煤矿的安全生产提供可靠保障。提升钢丝绳的选择计算：

钢丝绳在工作过程中，产生许多复杂的应力，如静应力、动应力、弯曲应力，扭转应力、挤压应力及接触应力等，这些应力的反复作用，必将引起钢丝的疲劳、损坏；另外还受到磨损及腐蚀这也导致钢丝绳的损坏。如此复杂的各种影响因素，计算时不能一一考虑。因此，《煤矿安全规程》规定，计算钢丝绳时按最大静载荷计算并考虑一定的安全系数。且规定：单绳缠绕式提升装置的安全系数为专为升降人员的不得小于9；升降人员和物料用的—升降人员时不得小于9，提升物料时不得小于7.5；专为升降物料用的不得小于6.5。

以顾桥矿副井单罐提升为例：.满足提升机最大静张力Fjm要求时的Q值验算

（1）载荷Q时静张力Fjm（以宽罐在下井口为工况点，且-780水平到尾绳环的距离大约为22m）Fjm=Q+Qz+n1pHs+ n2qHh =Q+280+4×0.098×(58+808.85)＋2×0.1912×22 =Q+628.2

式中 Q—— 重物（包括平板车）总重，N

Qz——罐笼自重 280，N

n1——主绳根数

n2——尾绳根数

p——一根主绳每米重量，0.098N/m

q——一根尾绳每米重量

0.1912 KN/m Hc——下井口到天轮中心线高度

866.85m

Hh——尾绳高度

22m ［Fjm］——提升机设计许用最大静张力，980kN（2）验算Fjm≤［Fjm］时的Q值

Q+628.2≤［Fjm］=980kN Q≤351.8 kN =35 t

2、满足提升机最大静张力差要求时的Q值验算（平衡锤重量为38吨，罐笼在下口）

（1）载荷Q时最大静张力差Fjc Fjc= Fjm－Fjh = Q+628.2－［380＋4×0.098×58＋2×0.1912×（22＋808.85）］= Q-92.25KN（2）验算Fjc＜［Fjc］时的Q值

式中［Fjc］——提升机设计许用最大静张力差，340kN Q-92.25KN＜340KN

Q＜432KN =43 t 式中 Fjh——配重侧总重

3、通过提升绳安全系数验算选择Q值（1）钢丝绳安全系数最低值 Nmin=8.2－0.0005Hc =8.2－0.0005×（808.85+58）=7.767（2）合格钢丝绳拉断力总和 F=∑Fi ＝（1919.52+1924.56+1916.56+191912.4）=7673.04

（3）送检钢丝绳的安全系数（n1）

n1= F/ Fjm

=7673.04/（Q+628.2）（4）根据Nmin≥n1计算的Q值

7.767≥7673.04/（Q+628.2）

Q ≤360 KN=36 t

(实测钢丝绳破断拉力见钢丝绳检验报告)

4、根据钢丝绳悬挂装置终端载荷验算Q

根据升降物料（按照重物（包括平板车）总重为准）时钢丝绳所承受的静拉力必须小于罐笼四根钢丝绳的最大终端载荷进行计算：（1）罐笼设计四根钢丝绳最大终端载荷要求 Fjm≤Qzd

式中

Qzd——首绳悬挂装置最大终端载荷，870 KN（2）根据终端载荷要求计算的Q值 Q+628.2≤870 Q≤241KN=24.1 t

一、对下放24.1吨重重物时设备能力验算 1.提升机强度验算

单罐电机额定功率P=1700KW,下放重物最大线速度V=2m/s , 滚筒半径R=2.25m 单罐提升机设计最大静张力［Fjm］=980KN 最大静张力差［Fjc］=340KN 则电机下放重物最大转速n=(2×60)/(2.25×2×3.14)=8.49转/分 此时电机输出扭矩：

T=9550P/n=9550×1700÷8.49=1912.25KN.m 则电机等效力为：F=T/R=1912.25÷2.25=849.9KN＞［Fjc］ 所以应根据提升机设计许用最大静张力差［Fjc］验算

1、下放重物最大静张力的验算（以宽罐在上井口为工况点，且-780水平到尾绳环的距离大约为22m）Fjm=Q+Qz+n1pHc+ n2qHh

= 241+280+4×0.098×(58+808.85)＋2×0.1912×22 =869.2KN＜［Fjm］=980KN 符合要求 式中 Q—— 重物（包括平板车）总重 24.1T Qz——罐笼自重 28T

n1——主绳根数

p——主绳每米重量

0.098 KN/m

Hc——井口到天轮中心线高度

58m

N2——尾绳根数

q——尾绳每米重量

0.1912 KN/m

Hh——提升高度

808.85m

2、下放重物最大静张力差的验算为

Fjc= Fjm－Fjh= 869.2－［380＋4×0.098×58＋2×0.1912×（22＋808.85）］=148.7KN＜［Fjc］=340KN

符合要求

式中 Fjh——配重侧总重

3、提升绳安全系数验算

根据《规程》规定，提升绳最小安全系数为： N≥8.2－0.0005Hc=8.2－0.0005×（808.5+58）=7.767 则：实际安全系数n1＝7751/869.2=8.9＞7.767

符合要求 其中查钢丝绳实验报告得钢丝绳最大破断力为∑Fi =7751KN

4、衬垫比压验算

（Fjm+Fjh）/Ddn=(869.2+720.5)×1000 /（450×4.8×4）

=184N/cm2＜300 N/cm符合要求

式中 300 N/cm2——K25SB摩擦衬垫最大比压

5、防滑验算（1）静防滑验算

σj=T2j(eμα－1)/（T1j－T2j）

式中T1j，T2j是重载侧和轻载侧钢丝绳静张力，N 其中

T1j= Fjm

T2j= Fjh

μ——计算摩擦因数，取μ=0.25

α——围包角 按顾桥矿设计说明书α=182°1′52″

eμα =2.213 则σj=T2j(eμα－1)/（T1j－T2j）=5.78＞1.75 符合要求（2）加速段的动防滑验算

σd=(T2j＋m2a1)(eμα－1)/〔（T1j－T2j）－（m1＋m2）a1〕

=14.14＞1.25 符合要求（3）减速段的动防滑验算

σd=(T2j－m2a2)(eμα－1)/〔（T1j－T2j）＋（m1＋m2）a2〕

=3.49＞1.25 符合要求

式中a1——根据安全检验报告得主加速度a1＝0.54m/s

2a2——根据安全检验报告得主减速度a2＝0.54m/s2 m1——T1j／g

m2——T2j／g

6、制动性能验算

根据摩擦提升机安全检验报告得总制动力矩Mz=1493KN.m 最大静载荷重旋转力矩Mj=148.7×2.25 =334.6 KN.m 则：安全倍数K=Mz/Mj=1493/493.4=4.46＞

3符合要求

首绳悬挂装置：

一、用途：

首绳悬挂装置是针对国内外普通使用的液压螺旋式和液压垫块式调绳器存在的不能自动调整钢丝绳张力平衡而研制的一种实用新型产品。该装置采用闭环无源液压连通自动调整平衡系统，能高精度地实现钢丝绳在动静状态下的张力自动平衡，完善了多绳提升机的一项关键技术，使多绳提升机无论从安全上、生产效率上都跃上了一个新水平。该装置现已系列化，可供老矿井改造，新矿井设计选用。

二、功能：

1、能使提升钢丝绳在动、静状态下实现张力自动平衡，不需停车调整；

2、能减少因滚筒绳槽直径误差而引起的钢丝绳张力差；

3、能减少或消除钢丝绳本身刚度误差引起的钢丝绳应力变化；

4、能有效提高钢丝绳使用寿命，减少因张力不平衡而造成的断绳事故；

5、能大大减轻提升机衬垫摩损，延长衬垫使用寿命；

6、能大大减少或取消车削衬垫，测试张力，调整平衡减少维护工作量；

机电设备管理概述 篇5

Linux设备驱动程序在Linux的内核源代码中占有很大的比例，源代码的长度日益增加， 主要是驱动程序的增加，在Linux内核的不断升级过程中，驱动程序的结构还是相对稳定。在2.0.xx到2.2.xx的变动里，驱动程序的编写做了一些改变，但是从2.0.xx的驱动到 2.2.xx的移植只需做少量的工作。Linux系统的设备分为字符设备(char device)，块设备(block device)和网络设备(net work device)三种。字符设备是指存取时没有缓存的设备。块设备的读写都有缓存来支 持，并且块设备必须能够随机存取(random access)，字符设备则没有这个要求。典型的 字符设备包括鼠标，键盘，串行口等。块设备主要包括硬盘软盘设备，CD-ROM等。一个文件系统要安装进入操作系统必须在块设备上。 网络设备在Linux里做专门的处理。Linux的网络系统主要是基于BSD unix的socket机制 。在系统和驱动程序之间定义有专门的数据结构(sk_buff)进行数据的传递。系统里支持对发送数据和接收数据的缓存，提供流量控制机制，提供对多协议的支持。

1.2 编写驱动程序的一些基本概念

无论是什么操作系统的驱动程序，都有一些通用的概念。操作系统提供给驱动程序的支持也大致同。下面简单介绍一下网络设备驱动程序的一些基本要求。

1.2.1 发送和接收

这是一个网络设备最基本的功能。一块网卡所做的无非就是收发工作。所以驱动程序里要告诉系统发送函数在哪里，系统在有数据要发送时就会调用你的发 送程序。还有 驱动程序由于是直接操纵硬件的，所以网络硬件有数据收到最先能得到这个数据的也就是驱动程序，它负责把这些原始数据进行必要的处理然后送给系统。这里，操作系统必须要提供两个机制，一个是找到驱动程序的发送函数，一个是驱动程序把收到的数据送给系统。

1.2.2 中断

中断在现代计算机结构中有重要的地位。操作系统必须提供驱动程序响应中断的能力。 一般是把一个中断处理程序注册到系统中去。操作系统在硬件中断发生后 调用驱动程序 的处理程序。Linux支持中断的共享，即多个设备共享一个中断。

1.2.3 时钟

在实现驱动程序时，很多地方会用到时钟。如某些协议里的超时处理，没有中断机制的 硬件的轮询等。操作系统应为驱动程序提供定时机制。一般是在预定的时 间过了以后回调注册的时钟函数。在网络驱动程序中，如果硬件没有中断功能，定时器可以提供轮询(poll)方式对硬件进行存取。或者是实现某些协议时需要的超时重传等。

二.Linux系统网络设备驱动程序

2.1 网络驱动程序的结构

所有的Linux网络驱动程序遵循通用的接口。设计时采用的是面向对象的方法。一个设备就是一个对象(device 结构)，它内部有自己的数据和方法。每一个设备的方法被调用时的第一个参数都是这个设备对象本身。这样这个方法就可以存取自身的数据(类似面向对象程序设计时的this引用)。

一个网络设备最基本的方法有初始化、发送和接收。

------------------- ---------------------

|deliver packets | |receive packets queue|

|(dev_queue_xmit) | |them(netif_rx()) |

------------------- ---------------------

| | /

/ | |

-------------------------------------------------------

| methods and variables(initialize,open,close,hard_xmit,|

| interrupt handler,config,resources,status...) |

-------------------------------------------------------

| | /

/ | |

----------------- ----------------------

|send to hardware | |receivce from hardware|

----------------- ----------------------

| | /

/ | |

-----------------------------------------------------

| hardware media |

-----------------------------------------------------

初始化程序完成硬件的初始化、device中变量的初始化和系统资源的申请。发送程序是在驱动程序的上层协议层有数据要发送时自动调用的。一般驱动程序中不对发送数据进行缓存，而是直接使用硬件的发送功能把数据发送出去。接收数据一般是通过硬件中断来通知的。在中断处理程序里，把硬件帧信息填入一个skbuff结构中，然后调用netif_ rx()传递给上层处理。

2.2 网络驱动程序的基本方法

网络设备做为一个对象，提供一些方法供系统访问。正是这些有统一接口的方法，掩蔽 了硬件的具体细节，让系统对各种网络设备的访问都采用统一的形式，做到硬件无关性 。

下面解释最基本的方法。

2.2.1 初始化(initialize)

驱动程序必须有一个初始化方法。在把驱动程序载入系统的时候会调用这个初始化程序 。它做以下几方面的工作。检测设备。在初始化程序里你可以根据硬件的特征检查硬件是否存在，然后决定是否启动这个驱动程序。配置和初始化硬件。在初始化程序里你可以完成对硬件资源的配置，比如即插即用的硬件就可以在这个时候进行配置(Linux内核对PnP功能没有很好的支持，可以在驱动程序里完成这个功能)。配置或协商好硬件占用的资源以后，就可以向系统申请这些资源。有些资源是可以和别的设备共享的，如中断。有些是不能共享的，如IO、DMA。接下来你要初始化device结构中的变量。最后，你可以让硬件正式开始工作。

2.2.2 打开(open)

open这个方法在网络设备驱动程序里是网络设备被激活的时候被调用(即设备状态由down-->up)，

所以实际上很多在initialize中的工作可以放到这里来做。比如资源的申请，硬件的激活。如果dev->open返回非0(error)，则硬件的状态还是down。 open方法另一个作用是如果驱动程序做为一个模块被装入，则要防止模块卸载时设备处 于打开状态。在open方法里要调用MOD_INC_USE_COUNT宏。

2.2.3 关闭(stop)

close方法做和open相反的工作。可以释放某些资源以减少系统负担。close是在设备状态由up转为down时被调用的。另外如果是做为模块装入的驱动程序，close里应该调用MOD_DEC_USE_COUNT，减少设备被引用的次数，以使驱动程序可以被卸载。另外close方法必须返回成功(0==success)。

2.2.4 发送(hard_start_xmit)

所有的网络设备驱动程序都必须有这个发送方法。在系统调用驱动程序的xmit时，发送 的数据放在一个sk_buff结构中。一般的驱动程序把数据传给硬件发出去。也有一些特殊 的设备比如loopback把数据组成一个接收数据再回送给系统，或者dummy设备直接丢弃数据。如果发送成功，hard_start_xmit方法里释放sk_buff，返回0(发送成功)。如果设备暂时 无法处理，比如硬件忙，则返回1。这时如果dev->tbusy置为非0，则系统认为硬件忙，要等到dev->tbusy置0以后才会再次发送。tbusy的置0任务一般由中断完成。硬件在发送 结束后产生中断，这时可以把tbusy置0，然后用mark_bh()调用通知系统可以再次发送。 在发送不成功的情况下，也可以不置dev->tbusy为非0，这样系统会不断尝试重发。如果hard_start_xmit发送不成功，则不要释放sk_buff。传送下来的sk_buff中的数据已经包含硬件需要的帧头。所以在发送方法里不需要再填充硬件帧头，数据可以直接提交给硬 件发送。sk_buff是被锁住的(locked)，确保其他程序不会存取它。

2.2.5 接收(reception)

驱动程序并不存在一个接收方法。有数据收到应该是驱动程序来通知系统的。一般设备收到数据后都会产生一个中断，在中断处理程序中驱动程序申请一块sk_buff(skb)，从 硬件读出数据放置到申请好的缓冲区里。接下来填充sk_buff中 的一些信息。skb->dev= dev，判断收到帧的协议类型，填入skb->protocol(多协 议的支持)。把指针skb->mac.raw指向硬件数据然后丢弃硬件帧头(skb_pull)。还要设置skb->pkt_type，标明第二 层(链路层)数据类型。可以是以下类型：

PACKET_BROADCAST : 链路层广播;

PACKET_MULTICAST : 链路层组播;

PACKET_SELF : 发给自己的帧;

PACKET_OTHERHOST : 发给别人的帧(监听模式时会有这种帧)。

最后调用netif_rx()把数据传送给协议层。netif_rx()里数据放入处理队列然后返回， 真正的处理是在中断返回以后，这样可以减少中断时间。调用netif_rx()以后， 驱动程序就不能再存取数据缓冲区skb。

2.2.6 硬件帧头(hard_header)

硬件一般都会在上层数据发送之前加上自己的硬件帧头，比如以太网(Ethernet)就有14字节的帧头。这个帧头是加在上层ip、ipx等数据包的前面的。驱动程序提供一个hard_ header方法，协议层(ip、ipx、arp等)在发送数据之前会调用这段程序。 硬件帧头的长度必须填在dev->hard_header_len，这样协议层回在数据之前保留好硬件 帧头的空间。这样hard_header程序只要调用skb_push然后正确填入硬件帧头就可以了。

在协议层调用hard_header时，传送的参数包括(2.0.xx)：数据的sk_buff，device指针 ，protocol，目的地址(daddr)，源地址(saddr)，数据长度(len)。数据长度不要使用s k_buff中的参数，因为调用hard_header时数据可能还没完全组织好。saddr是NULL的话是使用缺省地址(default)。daddr是NULL表明协议层不知道硬件目的地址。如果hard_header完全填好了硬件帧头，则返回添加的字节数。如果硬件帧头中的信息还不完全(比如daddr为NULL，但是帧头中需要目的硬件地址。典型的情况是以太网需要地址解析(arp))，则返回负字节数。hard_header返回负数的情况下，协议层会做进一步的build header的工作。目前Linux系统里就是做arp (如果hard_header返回正，dev->arp=1，表明不需要做arp，返回负，dev->arp=0，做arp)。 对hard_header的调用在每个协议层的处理程序里。如ip_output。

2.2.7 地址解析(xarp)

有些网络有硬件地址(比如Ethernet)，并且在发送硬件帧时需要知道目的硬件地址。这样就需要上层协议地址(ip、ipx)和硬件地址的对应。这个对应是通过地址解析完成的。需要做arp的的设备在发送之前会调用驱动程序的rebuild_header方法。调用的主要参数包括指向硬件帧头的指针，协议层地址。如果驱动程序能够解析硬件地址，就返回1，如果不能，返回0。对rebuild_header的调用在net/core/dev.c的do_dev_queue_xmit()里。

2.2.8 参数设置和统计数据

在驱动程序里还提供一些方法供系统对设备的参数进行设置和读取信息。一般只有超级用户(root)权限才能对设备参数进行设置。设置方法有： dev->set_mac_address()。

当用户调用ioctl类型为SIOCSIFHWADDR时是要设置这个设备的mac地址。一般对mac地址的设置没有太大意义的。 dev->set_config() 。当用户调用ioctl时类型为SIOCSIFMAP时，系统会调用驱动程序的set_config方法。用户会传递一个ifmap结构包含需要的I/O、中断等参数。dev->do_ioctl()

如果用户调用ioctl时类型在SIOCDEVPRIVATE和SIOCDEVPRIVATE+15之间，系统会调用驱动程序的这个方法。一般是设置设备的专用数据。读取信息也是通过ioctl调用进行。除次之外驱动程序还可以提供一个dev->get_stats方法，返回一个enet_statistics结构，包含发送接收的统计信息。ioc

高危妊娠管理概述 篇6

一、定义在妊娠期和分娩期，由于某种致病因素和并发症，对孕妇、胎儿、新生儿可能构成危险，增加孕产妇和围产儿的发病率、死亡率的都统称为高危妊娠。识别和系统管理高危妊娠、降低孕产妇死亡率和围产儿死亡率是衡量围生医学质量的指标之一。我国建立三级卫生保健卫生网，实行分级管理、逐级转诊制度，使孕产妇死亡率、围产儿死亡率降低。

高危妊娠的病理：1）年龄<18岁或>35岁；2）有异常妊娠史：流产、早产、死胎、死产、难产、新生儿死亡等；3）妊娠并发症：妊娠期高血压疾病、前置胎盘、胎盘早剥、胎儿生长受限等；4）妊娠合并症；5）可能发生分娩异常的：胎位异常、巨大儿、多胎妊娠、产道异常等；6）胎盘功能不全；7）妊娠期间接触大量放射线、化学性毒物或服用对胎儿有害的药物；8）盆腔肿瘤或有手术史等。

二、高危因素有很多，从发生时间上分为：固定的高危因素，指孕前已有的高危因素；动态的高危因素，指妊娠期间逐渐出现的高危因素。从危险程度上分为：绝对高危和相对高危。高危因素包括：1）基本情况：年龄、身高（<1.4米）、体重、步态、胎产次、家族史等；2）既往史；3）妊娠分娩史；4）本次妊娠有异常情况；5）产程中异常情况。前三项为绝对高危、固定的高危因素，后两项为动态的高危因素。因此，对高危妊娠的筛查应进行全面仔细的动态监测，按危险程度给予不同的监测和管理。孕早期：如不宜妊娠的应终止妊娠。孕28周以后：全面评估、注意高危因素的发展及胎儿发育。孕足月：鉴定、制定分娩时间和方式。

三、高危新生儿1）孕龄＜37周或≥42周；2）出生体重＜2500g ；3）小于孕龄儿或大于孕龄儿；4）生后1分钟Apgar评分0～3分；5）产时感染；6）高危孕妇的新生儿；7）手术产儿；8）新生儿的兄姐有严重的新生儿疾病或新生儿死亡等。

四、高危妊娠的管理婚前及孕前咨询、保健（>35岁、畸形胎儿史、遗传病家族史，进行绒毛、羊水或脐血染色体检查）。

（一）孕早期保健孕早期保健是指怀孕1--3月时的保健。这个时期是受精卵胚胎层分化发育形成各器官的重要阶段，对来自各方面的影响特别敏感，如不注意保健，可致流产或新生儿畸形。孕早期要注意预防遗传病和先天性畸形，异常胎儿应终止妊娠；经过产前筛查、诊断的正常胎儿可继续妊娠。

（二）孕中期保健指孕13～27周。重点为高危妊娠的筛查及管理预防。

1、系统产前检查。其目的为：指导孕期生活对此次分娩做出估计，根据骨盆情况、胎位及胎儿发育情况，估计分娩方式和时间；及时发现异常并予处理。每次产前检查内容包括：孕妇体重、腹围、宫高、四步触诊、血压、尿蛋白及浮肿情况，必要时绘制妊娠图。产前检查一般为早孕时检查一次，孕5个月左右查一次。此次应询问胎动开始日期，做B超了解胎儿发育情况及有无先天发育异常等。孕28～36周，每2周检查一次，孕36周至分娩，每周检查一次。产前检查总次数不能少于10次。

2、高危妊娠筛查。通过对孕妇既往妊娠史、本次妊娠史、家庭史及全面体格检查和产科检查，筛查有无对妊娠结局、母婴健康的不利因素，以其严重程度分严重、一般高危，并加以系统管理。

（三）孕晚期高危妊娠保健孕晚期高危妊娠需要住院的患者除了一般性的治疗之外，需要针对病因治疗。要注意胎儿生长发育进行安危监护，检测胎儿、胎盘功能和胎儿成熟度综合判断、适时计划分娩。

五、高危因素的处理原则

（一）孕早期高危因素的处理原则

1、年龄<18岁或>35岁：常规产前检查，>35岁进行绒毛或羊水或脐血染色体检查。

2、骨盆异常如漏斗骨盆、身高<1.40米：常规产检。

3、内科合并症① 贫血：药物治疗，必要时输血，纠正贫血，预防胎儿宫内缺氧、生长受限、感染；② 心脏疾病：孕早期心功能3-4级等不宜妊娠的终止妊娠，可继续妊娠的加强产前检查，及早发现早期心衰，预防及治疗，在综合医院住院，避免心衰、预防感染；③ 肝脏疾病：加强产前检查，转专科医院，避免加重肝损害，保肝；④ 急病期如发烧等：转入综合医院。

4、异常孕产史：加强产前检查。

5、阴道出血、腹痛：明确诊断，及时上转、治疗。

（二）孕中、晚期高危因素的处理原则

1、血压升高：加强产前检查，降压，转入上级医院近一步诊断、治疗，对妊娠期高血压疾病监测病情变化，解痉、镇静、降压、适时终止妊娠。

2、胎位不正：择期剖宫产。

3、前置胎盘：加强监护、抑制宫缩、提前住院、配血、必要时剖宫产，做好抢救DIC、产后出血的准备。

4、胎盘早剥：病情急时急诊手术，配血，做好抢救DIC、产后出血的准备。

5、子宫过大：加强产检，预防早产、胎膜早破、产后出血，配血、择期剖宫产。

6、羊水过少、胎儿生长受限：加强监测，促进胎儿生长，适当放宽剖宫产指征。

7、早产：住院保胎、促胎肺成熟，分娩时做好新生儿抢救准备，早产儿转儿科。

8、过期妊娠：住院引产，加强胎儿监测，及早发现胎儿窘迫，必要时剖宫产。

9、妊娠合并性病：孕期监测、治疗，避免胎儿新生儿感染。

10、胎动窘迫：入院吸氧、监测，必要时剖宫产，做好新生儿抢救准备。

（三）产时、产后高危因素的处理原则

1、胎膜早破：预防母儿感染、脐带脱垂，适时终止妊娠，对胎肺不成熟的应促肺成熟。

2、产程延长：寻找病因、对因处理，必要时产钳助产或剖宫产。

3、产后出血：寻找病因，对因处理，纠正贫血、必要时输血、预防感染。

4、产褥感染：住院治疗。

六、胎儿宫内安危的监测1．胎儿监护无应激试验（NST）：指在无宫缩、无外界负荷刺激情况下，对胎儿进行胎心率的记录。分无反应型和有反应型。宫缩应激试验（CST）、缩宫素激惹试验（OCT）：有宫缩的情况下胎儿心率的变化，了解胎盘于宫缩时一过性缺氧的负荷试验，测定胎儿的储备能力。分阳性和阴性。阳性提示胎盘功能减退。2．急性胎儿窘迫胎心率异常、羊水胎粪污染、胎动异常、酸中毒。3．慢性胎儿窘迫胎动减少或消失、胎儿监护异常、生物物理评分低、胎盘功能减低、羊水胎粪污染。

七、胎盘功能监测1．胎动胎动计数不能<10次/12h，若<10次/12h或逐日下降50%而不能恢复，提示胎盘功能低下。2．雌三醇妊娠足月该值的下限为40nmol/L，若低于此值，提示胎盘功能低下。3．尿中雌三醇水平正常值为24小时尿雌三醇应＞15mg，10～15mg/24h尿为警戒值，<10mg/24h为危险值。也可测量孕妇的随意尿中的雌激素/肌酐（E/C）比值，E/C＞15为正常值，10～15为警戒值，<10为危险值。4．胎盘生乳素（HPL）妊晚期应为4～11ug/L，若<4ug/L则提示胎盘功能低下。5．妊娠特异性蛋白妊娠特异性B1蛋白由体滋养细胞分泌，随孕周而逐渐升高，孕34周达高峰后维持在一定水平，最高达200mg/L。6．胎盘酶如催产素酶、耐热性碱性磷酸酶等孕妇血清中的催产素酶5mg/(dl.h)为警戒值，<2.5mg/(dl.h)为危险值。若催产素酶急剧下降50%，提示胎盘有急性功能障碍，若持续低值，提示胎盘功能减退。7.OCTNST无反应的应做OCT，OCT阳性提示胎盘功能减退。8.阴道脱落细胞检查舟状细胞成堆、无表层细胞、嗜伊红细胞指数（EI）<10%，致密核少者，提示胎盘功能良好；舟状细胞极少或消失、有外层细胞出现，嗜伊红细胞指数>10%、致密核多，提示胎盘功能减退。

八、胎儿成熟度监测1．胎龄2．B 超：BPD＞8.5cm3．宫高及腹围4．胎肺成熟度监测：L/P〉25．胎儿肝脏成熟度监测：胆红素△OD450<0.026．胎儿肾脏成熟度监测：肌酐≥2mg/L7．胎儿唾液腺成熟度监测：淀粉酶>450U/L8．胎儿皮肤成熟度监测：脂肪细胞〉20%

九、高危妊娠管理的几项制度1.高危孕妇的筛查、登记管理在建围产保健手册时，地段保健科筛查有无固定高危因素，填写“北京市高危孕妇报告卡”，贴在围产保健手册上，并在手册上做高危标记。各医院妇产科门诊负责动态高危因素的筛查，孕28、34、37周行高危评分。

二、三级医院开设高危妊娠门诊，由主治医师以上出诊，并随诊。登记《高危孕产妇管理手册》。2.报告制度各医院填写高危孕妇报告卡，随访。对总评分≥10分，>2周未按时随访的，每周向区县妇幼保健院报告；失访卡寄往孕妇居住地的区县保健院，查无此人的寄到户口所在地/转到所属地段保健院，三日内备案。不宜妊娠的要电话通知妇幼保健院。3．追访管理各医负责高危妊娠的追访。若失访，将其高危孕妇卡报出，由妇幼保健部门协助追访。追访内容：对适宜妊娠的高危孕妇孕期保健宣教、定期产检、治疗、入院。对不宜妊娠的高危孕妇应终止妊娠。4．转会诊制度先由区县级产科抢救中心会诊、抢救，诊断不明、无条件治疗的联系指定的市级高危孕产妇抢救中心，由该中心安排当地会诊、抢救、做好接诊、抢救。转诊有问题的区县抢救中心通知本区县产科质量管理办公室/卫生局协调，无效的上报市级。接诊医院：明确诊断、安排治疗方案，对转诊医院条件许可、病情平稳、转送途中安全的可转回一级医院。动态高危因素≥10分转入上级医院；固定高危因素≥10分转入上级医院；特殊内外科疾病转到专科医院；合并严重的内外科疾病，孕28、34、37周评分、内外科会诊。5.住院管理目的：改善胎儿宫内生长环境、适时终止妊娠。一级医院将高危孕妇转入二级以上医院住院；严重的高危孕妇转入三级或综合医院住院；

挂面生产设备发展概述 篇7

1 国内外挂面生产设备发展状况

随着挂面加工工艺的发展, 各种保健面、营养面和高、中、低档面不断涌现, 不同种类的挂面加工工艺不同, 相应的设备也就不同。但是一般来说挂面的生产过程都需要经过以下的几个加工步骤:和面→熟化→压延→切条→干燥→成品。因此, 挂面生产设备大致上有和面机、熟化机、辊压机、切条机、烘房及其配套设备等。最早生产挂面, 都是手工作坊, 其设备可以简单到几把菜刀, 几根擀面杖, 如需烘干则将挂面挂于通风处, 在自然条件下进行干燥。但是手工作坊毕竟费时费力, 而且很难供应大量的消费者, 于是相应的挂面生产设备就发展起来了。

1.1 和面机的发展

1.1.1 立式和面机

最早使用的是立式间歇式和面机, 结构比较简单, 主要就是由机架、搅拌器、减速器及料缸构成, 这种和面机虽然和出的面较手工更加均匀, 也减轻了劳动强度, 但由于和面量小, 出料时必须在机器停止运转后方可取出面团, 生产效率低, 因此很难在实际生产中进行推广。20世纪70年代, 日本粉研株式会社研发出立式连续式和面机, 它利用先进的原理和特殊的结构, 让小麦粉和水按比例进入和面机, 在1 200r/min的高速旋转下产生气流, 使水在雾化状态下与面粉相接触, 和出的面从和面机的下部卸出。20世纪90年代, 在日本发表的题为《挂面制造业的未来》的报告中可以看出, 连续和面机已得到应用。经过几十年的发展, 立式连续和面机的技术更加趋于完善, 目前较为先进的立式和面机在连续和面的过程中, 通过控制面粉和水按比率供给的连续性、均匀性、面粉与水开闭时间配合控制, 通过高速甩盘, 使面和水在雾化状态下均匀、快速结合后甩出, 进入均质机进行饧面, 使面粒内部充分吸水, 使之形成具有黏弹性的面筋网络结构。

1.1.2 卧式和面机

卧式和面机是我国应用最早, 也是目前挂面生产中应用最多的一种和面设备。该设备的搅拌容器轴线与搅拌器回转轴线都处于水平位置, 具有结构简单, 制造成本较低, 卸料、清洗方便, 生产能力较大等优点, 但占地面积较大。最早使用的是单轴式卧式和面机, 由于是单轴, 工作效率低, 搅拌不均匀, 和面效果较差。在单轴的基础上又出现了双轴式, 双轴式和面机中又区分出切分式和面机和重叠式和面机等等。目前国内外主要采用的卧式和面机有两种, 一种是卧式双轴棒状搅拌杆和面机, 另外一种是卧式曲线状搅拌杆和面机。

1.1.3 真空和面机

据有关资料介绍, 加水量为面粉量的26%时为面带结构的质量临界点, 越接近这一数值面条的品质就越差, 随着人们对于面条品质及口感的追求, 多加水面已成为未来面条发展的趋势。为了满足这一要求, 20世纪90年代日本研发出真空和面机, 发展到今天, 这一技术已基本成熟, 并得到一定程度的推广。真空和面机采用真空脱气, 水分可充分渗透至面粉颗粒内部, 在多加水的条件下, 也可使面团质构紧密, 混和效果非常好, 而且具有熟化效果, 节省了熟化的工序。目前, 国产较为先进的真空和面机是由变频器控制转速, 主轴转速调整较为方便, 整体采用可编程控制器控制, 运行参数通过TD220显示终端机显示、设定和修改, 和面真空度一般为0~0.85MPa。

1.2 熟化机的发展

熟化作为挂面生产流程中的一道重要工序, 其设备在过去的很长一段时间内发展的比较缓慢。传统的熟化方式是将面团放在室温条件下静置熟化, 这样不但费时费力而且无法做到连续化生产。随着企业的发展, 生产规模的扩大, 熟化设备的重要性逐渐被厂家所重视。近几十年来熟化机的发展十分迅速, 挂面行业所采用的熟化设备也是多种多样, 很不统一。

1.2.1 卧式熟化机

卧式熟化机在企业中的应用较早, 它的结构简单, 与单轴和面机类似, 安装及维修都很方便, 但是这种设备的占地面积比较大, 尤其是转轴的转速较难控制, 过快及过慢都会对面团的熟化造成较大影响。2005年, 山东江泷面条机械研究所针对熟化机存在的问题进行研究, 开发出卧式双轴熟化机, 该熟化机可进行连续自动运行, 实现了动态熟化, 运行中槽内无死角, 熟化面团的效果较好。

1.2.2 带式熟化机

带式熟化机在一次熟化和二次熟化中均有应用, 主要结构为一条输送带。作为一次熟化设备, 和好的面团落在输送带上, 在向前运动的过程中完成熟化作用, 其熟化过程基本一致, 熟化效果好。现在的带式熟化机一般采用变频调速、光控喂料, 具有面团静置熟化和湿面团先进先出的工艺优势, 面筋网络形成好, 熟化效果明显。20世纪90年代日本挂面生产线就已经使用了二次熟化设备, 就是在复合压片后有一条2m长的慢速输送带, 复合后的面片能自动重叠在输送带上, 成波纹状, 熟化时间为15min。带式熟化机构造复杂, 必须采用自动控制系统控制, 自动化程度较高, 但造价也较高。

1.2.3 圆盘熟化机

圆盘熟化机是目前中小型工厂中应用较多的熟化设备, 这种设备转轴的转速比较低, 有利于面团的熟化, 占地面积也较小, 但由于结构比较复杂, 在转轴转动的过程中面团易结块且槽内存在熟化死角或面团形成不易分开的大团, 给喂料造成困难。针对以上问题, 新设计的熟化机增加光电探头监测装置, 在复合机面斗充满时停止拨浆转动, 避免供料过多和面粉结团, 和面效果得到提高, 但熟化时间不一的缺点仍然存在, 不能做到喂料的先进先出。

1.2.4 吊杆式熟化机

现在较为先进的熟化设备为吊杆式, 早在20世纪90年代, 我国生产的一种长1.5m的熟化设备, 为长方形玻璃罩, 波纹型面片在其中停留熟化, 可视为吊杆式熟化机的前身;其一般安装于复合压片机和连续压片机之间, 运行速度缓慢, 面带在其上运行时几乎处于静止状态。吊杆式熟化机有外壳, 可控制熟化过程中的温湿度, 大大提高了熟化的效果。现在这种熟化设备在国内大中型企业中已经得到了很好的应用。

1.3 辊压机的发展

辊压的目的是为了使面团形成厚薄均匀、表面光滑、质地细腻, 具有一定的面筋网络结构和内聚性、塑性适中的面带。从最初使用擀面杖手工擀压面团开始, 到现在通过一系列的辊压机组对面团进行压延, 辊压机的发展日新月异。

1.3.1 卧式辊压机

最初的卧式辊压机属于间歇式操作, 结构比较简单, 通过人工调节手轮来控制压辊之间的间隙, 误差较大, 由于是间歇式操作, 生产效率很难提高, 设备占地面积较大。20世纪90年代日本发明的连续卧式辊压机被称为是20世纪食品机械中最了不起的发明之一。这种机械通过模拟人手擀面的动作, 可使面带的面层经过连续辊压后达到120层以上, 层次分明, 各方面指标良好。与传统的辊压方法相比, 面带所受的压力很小, 有利于提高产品的品质, 但是这种辊压机由于结构复杂, 成本高, 操作及维修技术要求高。

1.3.2 立式辊压机

立式辊压机的结构比较复杂, 但主要是由料斗、压辊、计量辊、折叠器等组成, 与卧式辊压机相比, 具有占地面积小, 面带厚度控制较精确, 层次分明等优点, 深受广大生产企业的青睐, 但是其生产效率较低, 很难满足大规模的生产。

1.3.3 波纹双向辊压机

由于国人对手擀面的情有独钟, 人们对于模拟手工擀面设备的研发从未中断过, 在这种情况下复合波纹辊压机诞生了。该设备的主动辊、从动辊上设有规则的光滑弧状凸起和凹陷, 从而使平辊变成了波纹式压辊, 轧面时可使面带的受力方向从原来的纵向受力变成纵向、横向同时受力, 轧出的面团面筋网络结构更加致密, 产品的黏弹力大幅度提高, 口感良好, 并且可以将多台机器组合在一起, 共同协作。现在一般生产中设有数对机械压辊, 例如机械压辊7对, 其中复合压延辊3对, 连续压延4对, 前5道为波纹压延, 后2道为一般压延。波纹辊双向压延技术的出现只是初步解决了轧面中面带单向受力的问题, 由于波纹辊上的波纹存在一定的限制, 因此面带的横向压延力度仍远远落后于纵向压延力度。

1.4 烘房的发展

干燥作为挂面生产中的一个关键工序, 不仅对于产品的质量有着重要影响, 也同时影响着能源的消耗和生产的成本。烘房及相关干燥设备的优劣直接关系到挂面干燥效果的好坏。

1.4.1 索道式烘房

20世纪80年代我国从日本引进索道式低温干燥系统。该系统的特点是面条切条后单排上架, 面条在烘房内的运行形式为“S”形。索道式烘房由于进面端和出面端位于烘房的同一侧, 因此便于根据产品的情况进行及时的控制, 但是其缺点也同样明显, 由于索道式烘房上架机构采取单排上架的方式, 因此要提高产量的话就必须提高索道的运行速度, 对于机器会产生较大的压力。挂面在烘房内运行的距离及时间较长, 运行过程中温湿度很难控制, 稳定性较差, 且易出现掉杆现象, 烘房占地面积大, 产量低, 能耗高。

1.4.2 隧道式烘房

20世纪六七十年代我国自主研发出隧道式中温干燥系统, 主干燥阶段的温度一般在50℃左右。隧道式中温干燥烘房内挂面运行方式为直线型, 在烘房的一端进行多排同时上架, 于另一端下架, 挂面在烘房内的运行距离较短, 可节约30%的土地面积, 投资小, 热效率高, 设备简单, 运行平稳, 但工艺控制较难, 容易出现酥面。目前国内新开发出一套隧道式低温挂面生产线设备, 具有很高的自动化程度, 由于是低温烘房, 因此温度较易控制, 能有效避免酥条等情况, 并且占地空间小, 环保卫生, 运行平稳。然而烘房内的温度越高意味着挂面干燥的效率越高。早在20世纪90年代, 日本研制的隧道式干燥机烘干温度就已经达到70℃, 挂面在干燥机中运行距离90m, 运行时间90min, 产品质量比低温和中温干燥要好, 是挂面干燥技术的一个突破性进展。因此在保证产品质量的前提下, 高温烘干工艺仍然是未来挂面干燥的发展趋势。

2 挂面生产设备的未来发展趋势

近年来, 随着市场的需求, 企业在提高生产效率、提高产品质量和产品利润等方面的设备投资呈增长趋势, 未来生产设备的发展必须围绕着高效、高品质、高附加值等几个方面。要提高产品的质量在优化工艺的同时还需要更精密的生产设备, 产量的扩大则要求设备的高效率, 现有的生产设备由于上述所具有的不足必将慢慢地被淘汰, 成套的、全自动化控制的生产设备将得到推广;未来挂面干燥将由低温工艺向高温工艺, 以烘干机代替烘房的方向转变。目前世界上能源危机、环境恶化等问题正日益加剧, 未来生产设备的研发不仅要在提高产品质量方面做努力, 在节能降耗、减少环境污染、降低劳动强度等方面也必须进行深入研究。

3 总结

公司预算管理概述 篇8

关键词 预算管理 必要性 完善措施

预算包括营业预算、资本预算、财务预算、筹资预算，各项预算的有机组合构成企业总预算，也就是通常所说的全面预算。预算管理可优化企业的资源配置，全方位地调动企业各个层面员工的积极性，是会计将企业内部的管理灵活运用于预算管理的全过程，是促使企业效益最大化的坚实的基础。

一、预算管理的必要性及目前预算管理中存在的问题

（一）预算管理的必要性

常言道，凡事预则立，不预则废。全面预算管理已成为现代化企业不可或缺的重要管理模式。它通过业务、资金、信息、人才的整合，明确适度的分权授权，战略驱动的业绩评价等，来实现企业的资源合理配置并真实的反应出企业的实际需要，进而对企业协同、战略贯彻、经营现状与价值增长等方面的最终决策提供支持。就像美国著名管理学家戴维·奥利所指出的那样：全面预算管理是为数不多的几个能把组织的所有关键问题融合于一个体系之中的管理控制方法之一。它具有以下优点：

1、制定计划。预算有助于管理者通过计划具体的行为来确定可行的目标，同时能够使管理者考虑各种可能的情形；

2、促进合作与交流。总预算能协调组织的活动，使得管理者全盘考虑整个价值链之间的相互联系，预算是一个有效的沟通手段，能触及企业的各个角落；

3、有助于业绩评定。通过预算管理各项目标的预测、组织实施，能促进企业各项目标的实现，保证企业各项目标的不断提高和优化，是体现企业业绩的一种好的管理模式；

4、激励员工。预算的过程会促进管理者及全体员工面向未来，促进发展，有助于增强预见性，避免盲目行为，激励员工完成企业的目标[1]。

正是由于预算管理具备以上优势，它才能在大企业中得以广泛应用，并取得了好的效果。企业预算管理是在企业战略目标的指引下，通过预算编制、执行、控制、考评与激励等一系列活动，全面提高企业管理水平和经营效率，实现企业价值最大化

（二）当前公司预算管理中存在的问题

我国由于市场经济发展较晚，全面预算管理在各企业中的发展应用还是最近十几年的事情，因此对全面预算管理认识不足的问题不可避免。有关全面预算的概念、预算编制、组织管理等问题仍存在较多的疑问和难题，甚至一些企业的管理者还把全面预算简单的等同于财务预算。通过调查发现，目前我国企业全面预算的现状表现为：企业愈来愈重视全面预算，但应用普及率不高；在不同企业之间，全面预算管理的机构设置和职能发挥存在较大的差异，预算指标的设置及预算编制方法及具体内容也都存在着较大的不同。

以上现状，反映出我国的企业在全面预算方面存在的问题：一方面全面预算被越来越多的企业重视，但另一方面还存在许多的问题。

1、预算徒有其名。不少企业制定了一些列有关预算管理的制度性文件，但都停留在表面上，仅仅为了在企业管理水平认定方面能够得到有关部门和单位的认同，并没有在企业间得到深入的贯彻实施。预算是一种资源分配，对计划投入产出内容、数量以及投入产出的时间安排的详细说明，通过预算的编制，使企业经理人明确经营目标，工作有方向。实施预算管理，可以提高企业的管理水平，但若将其视为衡量一个企业管理水平高低的标准就大错特错了。所以，企业不能只将预算管理作为制度的组成部分去填补企业制度空白，而应真正领会其内涵，使其成为推动企业发展、提高企业经济效益的重要手段。

2、编制预算过于模式化，变为纯财务行为。至今仍有很多人认为，预算就是财务部门控制资金支出的计划和措施，将预算理解为一种纯粹的财务行为，应有财务部门负责预算的制定和控制。但事实上，全面预算是在财务收支预算基础上的延伸和发展，其包括各种业务、投资、资金、人力资源、科研开发以及管理，这些内容涉及面之广，远远超出财务部门的控制能力的。因此，全面预算绝对不是财务部门能够单枪匹马完成的。

3、对编制预算的准确度急于求高。通常有一些列的具体指标来反映预算的执行情况，尽管这些指标充分考虑了各种因素对企业未来的影响，并对其作出了合理的估计，但实际的执行结果往往与预计指标之间存在着较大的差异。管理层对预算编制的准确度急于求高，为了能够不偏不倚的实现既定方针，他们希望指标的预计值最好能够与实际执行结果相差无几。

二、构建公司预算管理体系关键问题分析

1、企业预算能否经得起市场检验。企业切忌闭门造车，针对行业和企业自身的市场调研和预测在预算管理中至关重要，而现实中这一点经常被忽视。企业的预算指标要能够充分反映市场的变化和需求，只有被市场接受、经得起市场检验的预算制度，才能在企业中发挥作用。

2、预算是否具有客观性。在确定指标值的时候，应该是在参考企业过去活动的基础上，结合外部环境的变化和企业的内部变化，对企业未来的经营活动做出客观评估，而后确定一个比较符合客观情况的指标值。但一些企业，直接就以历史指标值来确定未来的指标值。对于经营活动一直处于平稳状态，各年情况变化不大的企业这种做法还可以接受，但若企业经营活动变化较大时，这种做法就有失客观性和准确性，制定的预算也不能真实反映企业的实际情况，最后导致执行和考评环节的换乱、无序，预算管理制度无法正常发挥作用。

3、是否具有整合思想。第一，预算是一个系统工程，它不仅仅是财务部门的事情，其他相关部门必须参与进来，全员、全方位、全过程的预算管理才是成功的。第二，预算管理是长期过程，预算指标的确定必须与企业的长期发展战略相适应，预算应将各个阶段的经营活动有机的整合在一起，否则预算管理的短期行为会导致各期的预算衔接性差，甚至会造成各部门之间的冲突和预算控制的空白地带。

三、完善公司预算管理的措施

1、根据企业制定的发展战略，确定企业全面预算管理的目标。预算管理是对企业未来经营活动的约束和管理，企业的预算管理体系要能够发挥正常的效果，其预算管理必须要有整合思想。也就是说，预算管理的目标必须要与企业的发展战略相适应。企业的发展战略导向和战略目标直接决定了企业预算管理模式的选择，决定着预算的重点和预算的目标。预算只有以企业的发展战略目标为基础，各个阶段的经营活动才能有机的整合在一起，才能避免预算的短期行为。

2、树立全民参与的意识。全民预算涉及到企业生产活动的方方面面，绝不是财务部门能够独立完成的，它需要企业各个部门的相互配合，共同努力。因而企业应该树立全民参与预算管理的意识，鼓励全体员工为预算管理体系的建设献计献策，并直接或间接的参与到全面预算管理的整个过程[2]。这样既保证了预算管理实施的效果，同时也培养了企业员工的主人翁意识，另一方面也可以促进管理层与普通员工之间的交流，减少了因信息不对称而带来的不和谐。于企业发展于员工个人都有积极的作用。

3、研发预算管理信息系统。预算系统以有效利用全公司预算资金为目的，以控制项目预算资金为手段，以信息系统实用性、可靠性、灵活性为核心，实现对企业各类工程项目及各类生产、管理、办公消耗的全面资金控制管理。企业研发预算信息系统，资金管理制度得到落实，有效控制资金预算，在保障正常生产运行的前提上合理的分配了预算资金，能达到通过预算管理信息系统规范和落实预算管理制度，提高企业经营效益的目标。

4、“面向市场”，使预算指标经得起市场的检验。树立“面向市场”的预算理念，对企业提高预算的准确性非常重要。销售预算一般是企业生产经营全面预算的编制起点，生产、材料采购、存货费用等方面的预算，都要以销售预算为基础。销售预算把费用与销售目标的实现联系起来，它以销售预测为基础，预测的主要依据是各种产品历史销售量的分析，结合市场预测中各种产品发展前景等资料，先按产品、地区、顾客和其他项目分别加以编制，然后加以归并汇总。而这些工作的实现都是建立在在对市场情况的准确预测与分析的基础上。只有把握住市场，各项预算指标才能经得起市场的检验，才有可操作性。