产品质量保证

产品质量保证（精选12篇）

产品质量保证 篇1

铁路运营向高速、重载快速发展, 为了保证货车运用安全必须提高货车生产质量, 所以货车生产装备必须保证可靠运行, 因此, 提升装备管理水平, 是保证企业产品质量的重要途径。

企业装备包含加工类装备 (零部件加工、组装生产线、车床、铣床、刨床…等单机设备) 、智能检测组装生产类装备 (轴承选配机、轮对检测机、探伤机、转向架压吨机…) 、检测实验类装备 (车辆风制动试验、制动缸打压试验…) 。任何产品都是通过加工、检测和实验来完成的, 所以在企业产品的生产中, 先进的工艺手段是通过装备来实现的, 产品质量是由良好的工艺手段来保证的, 车辆运用安全是靠合格的产品质量做保证的。以装备保工艺、以工艺保质量, 以质量保安全是企业安全生产的方针。所以提升装备管理水平是至关重要的, 是保证产品质量, 保证企业安全生产的重要途径。经过多年实践经验的积累, 我认为搞好装备管理必须采取如下措施。

1 立足本岗抓好人员培训工作

21世纪, 设备技术进步飞快, 分别朝着集成化、大型化、精密化、自动化、计算机化的方向发展。先进的设备与落后的设备管理之间的矛盾日益严重地困扰着企业, 成为企业前进的障碍。因此设备管理也应有先进的管理方法和技术人才与之相适应, 才能保证设备高效、安全、可靠运行, 因此抓好人员培训工作至关重要。

1.1 在生产线及专用智能生产设备的设计制造、及安装过程中, 派具有一定专业知识的操作工和维护人员参与其中。

设备完成安装后, 请装备生产厂家, 针对装备管理人员、操作工及维护人员进行专业知识和管理方法培训。使操作维修人员掌握设备的控制原理、程序编写、机械原理及维修常识和技巧以及相关专业知识;培训操作者使用方法、维护保养知识及故障的判断与处理。

1.2

把装备管理技术人员派到大专院校有针对性的学习新知识和先进的管理方法。

1.3

每年请公司装备维修岗位的排头兵有针对性的对维修工进行维修技能培训。

1.4

把培训工作放在现场, 由专职点检人员对全体岗位操作人员进行现场点检技能的培训。

1.5

凡发生设备事故, 都要及时召开分析会, 写出事故报告, 对全体员工进行设备事故的案例教育。

1.6

由车间自行组织采取集中培训、答题卡等多种形式进行技术和管理的培训。

1.7 每年举办一次岗位装备操作的技术比武, 以此提高他们的专业技能。

通过上述多种形式、多方面的技术和管理培训, 营造良好的学习氛围, 有效地促进装备管理水平的提高。

2 采取措施保证装备运转良好, 减少停台次数

2.1

建立切实可行严格的装备管理制度, 并使管理制度能够认真落实。

2.2

做好日常的点检、小修、定保、润滑和保养工作。

2.3

应用设备状态检测、精密诊断, 做好设备的预知维修, 积极引用先进的手段和技术, 及时预测隐患, 把故障消灭在萌芽状态。

2.4

运用“机会维修”组织生产淡季检修, 注重设备零部件磨损规律的研究, 作到超前预测故障、超前物资准备、超前实施检修消除设备隐患。设备在运转过程中, 由于受物理、化学作用的影响, 设备中的零部件逐渐磨损或局部破坏而改变了原来的实际尺寸和性能、影响了结合件之间的配合精度, 从而使设备的安全可靠性降低, 难以发挥其正常功能, 必须更换新件。而设备诊断技术又是一项多学科组成的高技术, 有它适用的一定范围与必要条件。因此, 设备零部件更换规律的统计分析结合设备状态监测与故障诊断技术的应用, 为把握设备零部件磨损规律、实现设备运行预案预控, 提供了强有力的支撑。

2.5

应用计算机管理手段统计、汇总、分析每台装备故障次数、周期、故障部位及产生故障的原因, 使维修工作有的放矢。

2.6

准备质量可靠、价格适中、一定数量的备品、备件, 保证维修能够及时更换。

2.7

加大对装备的监管力度, 坚决杜绝超负荷和带病使用设备。

2.8

维修工和装备管理人员做好日常的巡检工作。

3 保证装备精度

3.1

每天开工前对装备进行精度检测, 确保装备精度符合产品质量要求。

3.2 计量检测设备和具有检测功能的工装认真做好周期检定工作。

通过采取上述措施, 保证了装备可靠运行, 使产品质量得到了保证, 也给货车在铁路上的运行提供了质量保证, 所以企业提升装备管理保证产品质, 是保证企业安全生产的重要途径。

摘要：本文论述了装备管理在企业管理中的重要性和提升装备管理应该采取的三项措施。

关键词：提升,装备管理,产品质量

产品质量保证 篇2

甲方：

乙方：

为维护甲乙双方的合法权益，本着团结协作，共同发展，明确责任，互惠互利和确保产品质量的原则，共同遵守国家法律法规，经双方协商达成如下质量保证协议：

1甲乙双方的职责权利

1.1乙方的义务与权利

1.1.1乙方应向甲方提供可信的质量保证，对乙方提供产品的生产、交付和服务的全过程进行控制，并确保其状态受控。确保为甲方提供合格的产品。

1.1.2乙方要明确产品质量保证期和服务承诺，并承担产品质保期内的产品质量责任。

1.1.3对乙方提供的产品，乙方有在甲方和甲方的顾客处进行服务的义务。

1.1.4乙方须对甲方反馈的质量信息及时处理并向甲方反馈信息。

1.2甲方的义务与权利

1.2.1甲方有进行进货检验和试验的权利。甲方的检验和试验不能免除乙方的质量责任。

1.2.2甲方应及时向乙方反馈乙方产品的如下信息：在甲方及甲方的顾客处发现的不合格信息。

1.2.3甲方有权就乙方不履行质量保证协议及其它质量责任所造成的损失提出索赔和考核。

1.2.4出现下列情况之一时，甲方有权减少乙方产品在甲方的市场份额（在下月的采购计划中实施,实物当月处理），降低乙方级别，直至取消供货合同：

1.2.4.1同一产品连续5批中有2批被判为不合格（按GB/T2828:2003）；

1.2.4.2 由于乙方的责任导致甲方产品出现质量事故，或导致甲方产品在甲方其它顾客处发生质量问题时；

1.2.4.3 对甲方的产品质量信息，乙方未进行整改或整改无效时；

1.2.4.4 连续三个月或被评为C级和C级以下的供应商。

2产品质量

2.1乙方应按甲方的现行有效版本的图纸及甲方提出或认可的技术标准与要求组织生产。

2.2包装要求：乙方须采用甲方认可的包装物分批次包装其提供的产品，包装外表面适宜的地方应明确被包装物的名称、零件号、生产日期、数量、乙方名称与地址等内容。

2.3交付状态要求：

2.3.1乙方所提交的产品须有《质量保证书》、《检验合格报告》、《合格证》、《材质证明》，《合格证》、《检验合格报告》要注明零件号、零件名称、生产厂家、零件数量，须有乙方质量检验员签字、生产日期和检验/试验日期，并盖检验专用章。《检验合格报告》要按生产班次或分批次提供。乙方的《合格证》、《检验合格报告》的格式须在甲方处备案。

2.3.2乙方提供材料质量证明单时，须随件提供当批产品的试验用试件一套。所提供的材料质量证明单的内容必须是按要求的国家标准、行业标准或企业标准的内容，由有资格的实验室提供，并盖实验室检验/试验专用章。不能提供周期性材料质量证明单的，可由甲方（或甲方委托有资格的实验室）进行试验，试验费用由乙方承担。

2.3.3乙方提供的产品须有适宜的标识，否则在甲方的不合格品处理和售后“三包”服务中，因厂家标识不明而造成误判时，后果自负。对有可追溯性要求的地方，还须有可追溯性标识。产品《合格证》须每箱/盒/袋/架一证。

2.4质量保证能力要求：乙方须按ISO/9001:2008或ISO/TS16949：2009建立有效的质量管理体系，并通过第三方质量体系认证，以满足乙方质量保证能力的要求。

2.5乙方提供的产品须满足甲方产品对其可靠性的要求。

2.6其它针对产品的特殊质量要求，由双方在签订技术开发协议时商定。

3产品检验

3.1检验项目：按照产品图纸、约定标准或甲方文件化的产品要求进行产品的检验与验收。

3.2接收准则：不论抽检样本为多少，乙方产品的出厂检验与甲方的进货检验阶段的接收准则均按“零缺陷”控制。当甲方进货检验中发现不合格品即可按拒收处理。

3.3检验争议的处理：当供需双方的检验结论不一致时，由双方认可的第三方进行检验并以此为最终结

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论。如甲方错判、误判，甲方承担全部检验费用；若复检或重新检验不合格，由乙方承担全部检验费用。

3.4出现如下情况之一时，甲方可对乙方产品进行拒收：

3.4.1产品不合格且在甲方不能让步接收、降级使用时；

3.4.2乙方不能履行本协议书时。

4产品质量赔偿与质量服务

4.1由乙方责任引起的甲方的质量损失，由乙方承担。甲方的内部损失的计算以甲方产品的转移价格为准，甲方的外部损失的计算以甲方产品在外部接收的索赔单为准。因乙方质量原因引起的甲方的质量服务费用，由乙方承担。

4.2进货检验不合格品的处理：乙方提供的产品不合格时，能让步接收和降级使用的，经甲方同意后，由乙方按甲方的程序办理手续后接收。不能让步接收和降级使用的，如需甲方返工/返修后让步接收或经100%检验后选用的，由乙方承担返工/返修及检验费用。甲方拒收的实物原则上返回乙方，但甲方要采取标识，防止再次流入甲方（当出现如下情况时，不合格品由甲方就地报废：供应商将已被判为不合格产品充当合格品交检时）。

4.3质量服务：对因乙方产品质量责任引起的不合格品损失(废品损失、停工损失、质量索赔费用等)，由甲方开具相应的票据，乙方进行会签，甲方财务部凭已会签的票据办理赔偿手续。当乙方不能及时在指定日期前(五个工作日内)正式会签/回复的，视同默认会签，若有异议，由双方认可的第三方进行裁决。如甲方错判、误判，甲方承担全部裁决费用；若裁决确属乙方责任，由乙方承担全部裁决费用。突发性质量问题，需要乙方到现场服务的，乙方接到信息反馈后，必需在1小时内以电话或传真形式给予答复并须及时服务。5停工损失、工时损失、废品损失的计算与赔偿

因乙方原因导致甲方停产时，停产时间的计算以甲方生产部门的停工单为准，造成的经济损失由甲方视情节严重程度对乙方实行500元－10000元/次的索赔。由于乙方责任导致的甲方生产过程中的停工由甲方根据情况确定乙方承担的相应责任。

6违约责任及考核：

6.1本协议一经签订，在供需双方间便具有法律效力。任何一方违反了此质量保证协议，由此产生的全部损失由违约方承担。

6.2 对因乙方责任引起的质量赔偿金，甲方先从乙方预留的质量保证金中直接扣取。

7附款

7.1本协议经双方代表签字盖章后生效并执行，在双方合作期间长期有效，若一方提出终止或修改本协议，必须提前两个月通知对方。

7.2本协议未尽事宜及产生的纠纷，经双方协商确定，协商不成，交甲方所在地法院解决。

7.3本协议书一式二份，供需双方各存一份。

甲方：（甲方印章）乙方：（乙方印章）

单位名称：单位名称：

单位地址：单位地址：

法定代表人/委托代理人：法定代表人/委托代理人：

日期：日期：

电话：电话：

传真：传真：

产品质量保证 篇3

关键词：喷雾干燥；技术；探讨

一般产品的生产周期较长，保证产品在整个喷雾干燥的生产周期内质量的稳定性与均一性是影响最终产品质量的关键因素。最终产品的稳定性与均一性主要受几个关键工艺参数的影响，如物料进入喷干塔的流量、喷头压力、塔底温度（出风温度）等。确保这些生产参数的适宜性以及把握好各参数之间的联系，还有在整个生产周期中这些参数的稳定性，是确定产品最终质量所要关注的重点问题。

适宜的物料进塔流量是保证产品干燥失重的关键。如进料流量过大，料液不能充分蒸发，会在喷雾干燥塔的内壁上形成湿粉，粘附在塔的内壁上。若进料流量过小，料液与热空气接触时间过长，会使喷雾出来的产品颗粒过细，影响其溶解性和冲调性。因此，适宜的进料流量才能保证产品适宜的颗粒大小和产品的含水量（干燥失重）。

适宜的喷头压力是保证产品粒度的重要条件。若喷头压力不足，易产生线流状，产品水分过高，粉子易结块或产生夹心粉，且喷头适宜的角度保证雾化料液与热空气充分交换，喷嘴的气体通道与液体通道轴心应重合，产生的雾锥是对称的，否则雾锥偏离，会产生严重的粘壁现象；如果喷头压力过低，产品的颗粒就会过细。

适宜的出风温度是产品颜色的保证。若出风温度过低，可导致塔壁的粘塔粉过多，粘壁后的物料长时间停留在热的内壁上，有可能烤焦甚至变质，影响产品质量。粘壁的物料不能及时被引风带走，而且在后续的喷雾干燥过程中，会使粘附在塔壁的物料越来越多，这无疑会影响产品的收率。若出风温度过高，会使成品颜色过深，甚至会破坏产品的内在质量，使产品变性。

综上所述对每一项技术指标的控制是十分重要的，但是仅仅对一项技术参数的控制并不能保证产品的最终质量，需要把握好各工艺参数之间的联系，能保证产品的最终质量。例如，设备中流量在一定条件下与蒸发量成正比，与出风温度成反比。控制流量可以控制出风温度。若进塔流量过大就会导致出风温度的下降，可能导致产品的干燥失重下降，还会导致粘壁现象的产生；反之进塔流量过小，相应的出风温度就会升高，产品的水分就会下降，产品颜色可能会加深，甚至会导致产品变性。因此产品的质量出现异常时，要综合考虑各项参数的控制，而不单单是考虑其中的一个方面。

在整个生产周期中，不仅要控制好各个参数间的联系，还要保证在整个生产周期中各个参数能够稳定在一定的波动区间内，且波动不易过大。但在实际生产中，随着料液储罐液位的下降，会影响到物料的进塔流量，此时操作者要进行调整，另外，生产中供给的空气是否稳定，生产中供给的蒸汽是否稳定对生产中的工艺参数都会产生一定的影响，如蒸汽的压力不足时，会使塔的内室温度达不到工艺要求，此时要适量的降低物料的进塔流量，以保证内室温度不至于影响整个喷雾干燥过程。在生产中要做到对各个工艺参数的随时监控，发现偏离后要适时地进行调整，因此要安装必要的监控设备，发现偏离后，及时报警，提醒操作者进行调整。另外，由于喷雾干燥的操作是连续进行的，整个系统可实现全自动的控制，更加有利于生产中对各项工艺参数的控制。

喷雾干燥技术在实际生产中也在不断地更新与改进，对其工艺参数的控制也会因为产品特性的不同而有所差异。在实际生产中，遇到不同的问题时，还要结合问题的本身进行分析，若保证工艺参数的控制没有问题，我们的生产者则要考虑是否是物料系统、空气系统、水系统出现了问题还是设备本身的问题。因此产品质量的保证除了靠对各项工艺参数的控制外，还要靠生产者对整个生产系统及设备运行状况的把握，更要靠此项技术的不断发展。

参考文献：

[1]刘广文.喷雾干燥实用技术大全[M].北京：中国轻工业出版社，2001.

[2]潘永康.现代干燥技术[M].北京：化学工业出版社，1998.

[3]黄立新，王宗濂，唐金鑫.我国喷雾干燥技术研究及进展[M].化学工程，2001，29 （2）：5.

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[5]耿火召，陶建生.喷雾干燥技术及其在中药制药中的应用[J].中成药，2004，26（1）：66-68.

[6]吴中华，刘相东.喷雾干燥过程的CFD模型[J].中国农业大学学报，2002，7（2）：41.

[7]戴命和，孙宁，黄金标.喷雾干燥过程的热力学建模及仿真[J].桂林电子工业学院学报，2001，21（4）：47.

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[9]王晓兰，刘智刚.喷雾干燥粉料粒度分布的影响因素探讨[J].佛山陶瓷，2001，11（7）：16.

[10]杨志生，郭乃琦.农药水分散性颗粒剂喷雾干燥过程的研究[J].农药，2001，40（11）：14.

产品质量保证 篇4

关键词：企业,计量器具,产品质量

经济不断的发展, 带动企业不断发展, 企业计量工作变得越来越重要。科学的计量器具能够保证计量工作的效率, 使企业获得准确的计量, 同时又能提高企业的经济效益及产品质量。

一、要完善、落实管理制度

只有标准的计量器具, 才会有准确可靠的器具量值, 才可以保证标准设备能够正常的工作。所以, 为了能够保证设备正常的工作, 企业要不断的完善计量器具的管理制度。根据企业的实际发展情况, 依据法律规定, 制定健全的管理制度、方法, 避免危害的发生, 也能够有效的预防突发的问题, 把企业损失降到最低, 保证生产的稳定及产品质量。比如说建立计量器具专人保管、保养的制度, 仪器使用记录制度等, 不管是谁使用了仪器, 都要将使用人、使用时间及仪器情况记录好, 这样对保护仪器发挥一定的作用。同时, 在对计量器具的管理中, 管理人员的监督检查也要比较灵活, 要及时的对计量器具的维护、使用进行检查, 对一些漏洞、错误进行纠正。另外, 管理人员也要分析计量检定人员潜在的不合格因素, 并用有效的方法杜绝危害的发生。

二、健全计量检测体系

健全计量检测体系, 可以提高检测设备的科技含量, 科学的安排计量器具的检定周期。计量器具是否准确, 影响到量值的准确度。科学技术在不断的进步, 计量科学也在不断的发展, 检定仪器的技术含量也在逐渐的提高, 一些旧的仪器逐渐的被新的代替。所以, 要不断的健全完善计量检测的体系, 提高检测设备的科技含量, 加大高科技设备的投入, 要不断的对检定系统、软件进行升级、改造, 达到提高工作效率的目的, 同时也要利用科学的控制技术, 投入高科技高精度的现场检测仪表, 保证计量检定的准确, 维护计量工作的稳定。

科学合理严格的安排计量器具检定的周期, 能够保证量值的准确, 满足对计量器具进行科学管理的要求。一般时候, 国家是依据计量设备的稳定性、用途及使用次数的多少进行总结, 来规定对计量器具的检测周期。检定周期是对多年工作经验的概括, 是科学合理, 有一定的参考价值的。检定周期一般规定了计量器具的最长周期, 也规定了企业的溯源间隔。不过国家的规定是按照正常条件没有特殊情况的总结规定, 所以, 在实际情况中, 不一定能保证所有条件都满足正常的要求, 也有可能远到一些无法遇见的困难, 所以要保证计量检测设备能够依据规定进行间隔校准, 保证器具与检测设备没有误差。同时也要减少对计量器具的检定频次, 科学的延长确认间隔, 减少检定计量器具所花费的人力物力财力。

总的来说, 在计量器具的管理方面, 应该根据有关计量法规的规定要求及设备的具体情况, 具体问题具体分析, 科学合理的安排计量器具的校准周期, 严格执行管理制度, 保证计量工作的准确。

三、要建立健全完善的台帐

建立台账进行动态管理, 从而加强计量检定证的管理。因为进行计量监测工作的前提条件, 是要建立一个有关检定计量器具的台帐, 依据计量检定的台帐, 可以科学的开展计量器具的检定工作。所以要求管理计量器具的一些企业部门, 要具体问题具体分析, 依据每一个企业对计量器具的具体使用情况, 建立一个健全又完善的计量器具台账, 台帐的内容要具体, 还要及时的记录企业在使用计量器具阶段所有变化的情况, 这样便能够对企业的计量工作进行动态管理, 使得计量工作更加的准确。另外, 针对计量检定证的进行有效的管理。计量检定证包括检定合格证书、检定测试报告、检定结果通知书。每一个计量器具都有一个检定证, 所以根据检定证, 可以查明计量器具的问题, 并针对问题应用有效的方法, 及时的进行解决。

在一个企业的实际计量工作中, 有的企业为了应付上级领导的检查, 并没有建立检测标准装置, 所以乱贴合格证标签, 违反计量检定工作的权威, 也影响检测单位信誉, 给安全生产带来了隐患。针对违规情况, 企业应该建立严格的管理制度, 加强对计量检定证的管理, 避免自己乱贴合格的标识, 要遵守法律的规定, 保证计量器具检定工作的正常进行。

四、计量器具的管理

坚持以人为本的同时也要强化现场监督, 确保计量器具现场管理的规范。

针对计量器具的管理, 重要的一点是要坚持一人为本, 加强对计量管理、检定及使用人员的培训, 提高计量器具管理、使用、检定人员的理论水平及专业技能。为提高计量器具的管理提供保证。所以企业可以制订系统化、专业化的培训计划, 应用自学与辅导结合的学习方式, 考核方式, 提高理论水平, 并应用到实际, 保证计量工作的水平。

计量数据的管理是计量工作的关键步骤, 所以为了保证计量数据的准确, 要重视计量器具的管理工作, 也要加强监督。在计量器具的使用中, 要了解计量器具的使用情况, 并及时掌握信息, 如果有问题, 及时的解决, 保证计量器具能够正常运行。同时, 用随机抽查部门的计量器具的使用情况, 避免假数据, 为生产提供准确的数据, 保证产品质量。

五、结语

综上所述, 如今的世界市场竞争越来越激烈, 产品质量能够为企业带来强大的竞争力。所以要不断加强对企业计量器具的管理, 保持严谨的态度, 落实完善的管理制度, 不断的加强计量器具管理方面的理论学习, 应用高科技, 对企业计量器具科学的管理, 提高企业的产品质量及经济效益。

参考文献

[1]常萱.抓好企业计量工作是提高企业经济效益的重要途径[J].云南科技管理.2000 (06) :12-14.

保证采购产品质量安全 篇5

保证采购产品质量安全

摘要：人的不安全行为和物的不安全状态是生产安全事故发生的重要因素,预防事故的发生,人防、技防是关键,物防是基础.采购部门所采购的物资设备质量水平的高低,不仅影响企业产品的`质量和企业的品牌形象,而且关乎企业的安全生产和职工的生命安全.在目前供应企业水平良莠不齐、信誉度评价体系不健全、假冒伪劣产品屡禁不止、市场监管不到位的情况下,切实提高采购实物质量是企业安全生产和预防事故的重点.作 者：攀钢钒采购中心  作者单位： 期 刊：现代职业安全   Journal：MODERN OCCUPATIONAL SAFETY 年，卷(期)：, “”(5) 分类号： 

挂面：大企业质量有保证 篇6

抽查结果表明，大中型生产企业产品质量比较好，主要是从原料入场检验、设备和生产过程的管理和控制、产品的出厂检验等多个方面把好质量关，保证了产品质量达到或优于国家标准的要求。

本次抽查主要检测了与人体健康相关的几个重要项目。而这些项目的质量指标主要取决于原料小麦粉的质量及挂面的加工工艺过程。抽查结果表明，大部分挂面生产厂家都能严把小麦粉进货关，主要质量指标以及黄曲霉毒素B1、汞等卫生项目全部合格。

抽查中发现的主要质量问题是：增白剂（浠释过氧化苯甲酰）含量超标严重。增白剂是一种化学添加剂，作为小麦粉改良剂可以氧化小麦粉内叶黄素，能使小麦粉变白，适量添加可以改善小麦粉色泽、抑制面粉中微生物滋生。但过量添加会破坏小麦粉中的营养成份。长期食用增白剂超标的面食，会造成人体维生素缺乏，危害身体健康。抽查中发现有的产品被检出增白剂含量高达0.29g/kg，超过国家标准规定值（≤0.06g/kg）近5倍。造成产品质量不合格的主要原因：一是部分生产企业质量意识淡漠，为迎合市场，相互攀比产品的白度，超量使用增白剂；二是部分生产企业自行加工的面粉原料就不合格，再用来加工挂面，导致挂面产品不合格；三是不具备检验条件，不考虑增白剂的有效含量，添加的均匀性较差，造成挂面产品增白剂含量超标严重。

另外，抽查中还发现部分产品标签标注不规范,不符合《食品标签通用标准》的有关规定，未标注产品等级。

挂面产品质量国家监督抽查结果部分质量较好的企业名单

1天津顶益国际食品有限公司

2上海冠生园益民食品有限公司

3山东巨能粮油食品有限公司

4上海顶味食品有限公司

5南京金陵面粉有限公司

6北京香禾园食品有限责任公司

7北京福满门食品有限公司

8厦门湖头盛食品有限公司

挂面产品质量国家监督抽查结质量较差企业名单

1西安秦老大食品有限公司

2上海美点制面有限公司

刍议软件质量保证 篇7

1 软件质量保证的目的

软件质量保证的目标是从第三方的角度在软件的整个开发周期中对项目所执行的过程和产生的工作产品进行监督和检查, 确保其符合预定的要求。减少并纠正实际的软件开发过程和软件开发结果与预期的过程和结果的不符合情况。并就软件项目是否正确的遵循相关的计划, 标准, 规程给软件人员提供反映产品质量的信息和数据, 提高项目透明度, 辅助软件工程组取得到高质量的软件产品。

2 软件质量保证体系

产品的质量在很大程度上取决于用以开发和维护该产品的过程的质量, 所以建立一套行之有效的软件质量保证体系有助于企业规范化管理, 改进其软件开发过程, 提高企业在预期规定的时间内, 经济的高效的开发出高质量的软件的能力。近年来, 国际软件界非常重视ISO9000认证和CMM/CMMI认证。

2.1 ISO9000系列标准

ISO9000质量体系制定了质量保证的规范与标准。定义了一套基本达标的时间, 帮助公司不断的交付符合公司质量要求的产品或服务。其主要内容包括管理职责, 质量体系, 合同评审, 设计控制, 文件和资料控制, 质量记录的控制, 内部质量审核以及培训, 服务和统计技术等。而ISO9001是适用于软件, 硬件, 服务, 和流程材料四大类的9000族标准。目前国内大部分的计算机企业都已通过了该认证。

2.2 CMM/CMMI

CMM (软件能力成熟度模型) 一套专门针对软件产品的质量管理和质量保证标准。CMM模型描述和分析了软件过程能力的发展程度, 确立了一个软件过程成熟程度的分级标准。其将一个企业的软件过程能力的级别分为初始级、可重复级、已定义级、已管理级和优化级共5个成熟度级别。从低到高, 软件开发生产的计划精度越来越高, 每单位工程的生产周期越来越短, 每单位工程的成本也越来越低。在CMM中除“初始级”外, 每个成熟度等级均包含几个关键过程域。为了达到一个成熟度等级, 必须实现该等级上的全部关键过程域。而这些关键过程域 (KPA) , 每一个都跟质量管理有关, 质量管理体现在每一个KPA的具体验证之中。这些成熟度级别明确而清楚地反映了过程改进活动的轻重缓急和先后次序。基于这种级别的划分, 在提高软件开发水平和效率的同时又可以提高产品的质量和可靠性。

自CMM问世后, 又出现了很多的成熟度模型, 为了整合不同模型的最佳实践, SEI提出了CMMI (软件能力成熟度模型集成) 。CMMI是一套融合多学科的、可扩充的产品集合, 它继承并发扬了CMM的优良特性, 借鉴了其他模型的优点, 融入了新的理论和实际研究成果。CMMI更关注软件质量管理与控制。CMMI为改进一个组织的各种过程提供了一个单一的集成化框架, 在CMMI中有24个过程域, 直接与质量管理有关的过程域有9个。其目的是帮助软件企业对软件工程过程进行管理和改进, 增强开发与改进能力。CMMI过程本身就是对软件企业发展历程的一个完整而准确的描述, 在我国的一些计算机的企业比如华为, 东软, 用友等在21世纪除就已经通过了CMM5或CMMI5级认证, 现在越来越多的企业都在进行着相关的认证。

3 软件质量保证的关键技术

提高软件质量和可靠性的技术大致可分为两类, 一类是避开错误技术, 即在开发的过程中不让差错潜入软件的技术, 比如软件复用, 基于构件的软件开发技术等;另一类是容错技术, 即对某些无法避开的差错, 使其影响减到最小的技术。其中避开错误技术是进行质量管理, 实现产品应有质量所必不可少的技术。

3.1 软件复用技术

软件复用是指将已有的软件成分用于构造新的软件系统以提高软件的开发效率和开发质量。通过软件复用能更快、更好、成本更低地生产软件制品。软件复用包括有源代码复用, 软件体系结构复用, 应用程序生成器和领域特定的软件体系结构的复用。可复用的构件具有通用性, 可变性, 可移植性和易组装性。故软件复用是在软件开发中避免重复劳动和提高软件质量的一种解决方案。

3.2 基于构件的的软件开发技术

随着软件复用技术的发展, 出现了一些基于构件的新的软件开发技术。它们以“构件“作为关键, 复用大粒度的“对象”, 链接与嵌入外系统的对象。这些技术比如SUN的Java Bean/EJB, OMG的CORBA (公共对象请求代理体系结构) , 微软的COM (组件对象模型) /COM+技术, Open Doc开放式文档接口, Web Service, (web服务) IDL等, 使得软件开发灵活快捷, 开发出的软件美观易用。

在新的软件开发技术支持下, 在基于构件的软件开发中可复用的构件在不断复用过程中, 其中的错误和缺陷会被陆续的发现, 并得到及时的排除。相对于在单一应用中使用的模块来说, 复用的构件会变得更为成熟并具有较高的质量保证, 从而大大提高软件质量;而在软件开发的各个阶段都有可以被重复使用的软件构件产品, 也提高了软件的开发效率。所以基于构件的的软件开发技术的使用, 使的软件开发在开发成本、开发效率和开发质量方面带来的巨大效益。

3.3 容错技术

实现容锗技术的主要手段是冗余, 冗余是实现系统规定功能十多余的那部分资源, 包括硬件、软件、信息和时间。容错虽然消耗了资源, 但换来了对系统正确运行的保护。它主要分为硬件冗余, 软件冗余、信息冗余、时间冗余几种。

硬件冗余:以检测或屏蔽故障为目的而增加一定硬件设备的方法。

软件冗余:为了检测或屏蔽软件中的差错而增加一些在正常运行时所不需要的软件方法。

信息冗余是在正常的码之外添加一部分用来做校验的信息。这些信息主要用来为检测和纠正信息在运算或传输中的是否有错误。如各种奇偶码、定重码、循环码等冗余码制式。比如在存储中常用的磁盘阵列技术, 以信息冗余的方式, 来保证信息的可靠性和容错性, 实际应用中, 常使用多个带阵列服务器, 将阵列配成RAID5级别, 实现存储系统的多机容错, 以提高存储系统的性能。

冗余附加技术指实现上述冗余技术所需的资源和技术。

4 结束语

软件质量是贯穿软件生存期的一个极为重要的问题, 是软件开发过程中所使用各种开发技术和验证方法的最终体现, 是软件产品的生命, 因此, 在软件生存期中必须要特别重视软件的质量保证, 加强质量管理, 以生成高质量的软件产品。

参考文献

[1]张海藩.软件工程导论 (第6版) [M].北京:清华大学出版杜, 2013.

[2]刘剑, 肖长街.重视质量保证, 提高软件质量[J].金融电子化, 2002.

[3]苏秦.软件过程质量管理的途径初探[J].计算机应用研究, 2001 (4) .

保证地面施工质量措施 篇8

1.6楼板安装不平, 错台较大, 这样要使混凝土地面平整, 必然造成抹灰的厚度不一致, 混凝土收缩也不一致, 加上施工荷载的作用, 极易在灰层厚薄交接处产生裂缝。

2 防止龟裂保证质量的具体办法

根据上述分析, 我们知道了细石混凝土地面发生龟裂的具体原因。要想防止其龟裂保证地面的施工质量, 就必须对症下药, 采取下列措施:

2.1 合理安排工序使施工缝先后收缩基本一致, 以防止上述的问题发生。

在工序安排上, 应首先抹地面, 而后再抹墙面和踢脚线, 这样可使踢脚线和墙面的重量压在地面上并可将地面和踢脚线的施工缝转移到地面与砖墙的接缝处, 此缝被压在踢脚线下。如工序不允许先抹地面或必须抹墙面时, 也可先将墙面灰抹完, 甩下踢脚线不抹待地面抹完后再补抹踢脚线。

如踢脚线也必须先抹时, 则在抹踢脚线压光时注意, 将踢脚线露出地面的部分压光, 地面下边的部分用铁抹子划出条纹, 以增强地面与踢脚线的粘结。

2.2 做好清理工作, 房间四周阴角处的粉尘、脏物和杂物要清扫、冲洗干净。

相邻楼板之间高低差超过40~50mm时, 应先将楼板浇透后, 局部用细石混凝土将楼板处抹平。

2.3 抹灰前先将踢脚线洒水浸透, 以免抹地面后四周先干, 影响压光。

常温施工24h后浇水养护7d达到要求强度为止。

2.4 厨房、卫生间、上下水、暖气、煤气管、地漏、

电闸盒、灯位等, 在抹灰前应提前安好, 并检查调整, 符合质量要求后进行下道工序施工, 以免抹完地面后又进行剔凿变位。

3 处理方法

对于小面积 (50cm2) 以内的空鼓裂缝不影响使用者可不作处理。

产品质量保证 篇9

一、产品质量保证实例

例1:甲公司是一家生产并销售电脑的企业, 20×9年上半年的销售收入为9 000 000元, 下半年的销售收入为11 000 000元。根据公司产品质量保证条款, 电脑售出两年内如发生非意外事件造成的质量问题, 公司将免费保修。根据公司的维修记录, 上半年销售的电脑发生较小的质量问题, 保修费用为销售额的2%, 若发生较大的质量问题, 保险费用为销售额的4%。根据技术部门的估计上半年销售的产品中出现较小质量问题的概率为35%, 出现较大质量问题的概率为20%;下半年的保修费用一般为销售额的1%～2%。假设该公司上年末“预计负债——产品质量保证”科目余额为90 000元。甲公司有关会计分录如下。

1.假设甲公司上半年实际发生保修费用110 000元:

2.现行会计准则规定, 预计负债应当按照履行相关现时义务所需支出的最佳估计数进行初始计量。所需支出存在一个连续范围, 且该范围内各种结果发生的可能性相同的, 最佳估计数应当按照该范围内的中间值确定。在其他情况下, 或有事项涉及多个项目的, 按照各种可能结果及相关概率计算确定。

甲公司上半年应确认的预计负债金额为126 000元 (9 000 000× (0×45%+2%×40%+4%×15%) ) 。

甲公司下半年应确认的预计负债金额为165 000元 (11 000000× (1%+2%) ÷2) 。

甲公司20×9年6月末确认与产品质量保证相关的预计负债时,

甲公司下半年实际发生保修费用时会计分录同 (1) , 12月末确认与产品质量保证相关的预计负债时, 会计分录同 (2) 。

二、产品质量保证账务处理不妥之处

1.“预计负债”是一个负债类会计科目, 其记账规则为:由于相关事项产生预计负债, 贷记“预计负债”科目, 实际清偿或冲减的预计负债, 借记该科目, 余额始终在贷方, 反映企业已确认尚未支付的预计负债。在现行会计准则下, “预计负债”余额既可能出现在贷方, 也可能出现在借方, 与其作为负债类会计科目的记账方向不相符。

2.附有产品质量保证销售的情况下, 客户与企业往往签订期限协议, 在售后一定期限内, 若商品或劳务出现非意外事故造成的质量问题, 企业有免费更换、维修或只收取成本价格进行维修的责任。由于企业销售商品或提供劳务时, 并没有全部履行与营业收入有关的义务, 如果按照会计准则规定的方法进行处理, 则会导致收入虚增。因此, 在此情况下, 企业销售商品或提供劳务时不能全部作收入入账。

三、产品质量保证账务处理的改进

基于上述原因, 笔者建议将当期收入中与产品质量保证的后续费用递延至费用实际发生期间。由产品质量保证产生的成本费用, 应按确定的金额, 借记“主营业务收入 (其他业务收入) ”科目, 贷记“递延收益”科目。保修业务实际发生时, 根据实际发生的成本费用的金额, 借记“销售费用”科目, 贷记“银行存款”、“原材料”等科目;同时借记“递延收益”科目, 贷记“主营业务收入 (其他业务收入) ”科目。

延用例1, 假设每台电脑的成本为2 000元, 售价为5 000元, 公司预计上半年的保修费用为400 000元, 则应递延的主营业务收入数额为。

1.甲公司应编制如下的会计分录,

2.保修费用110 000元实际发生时,

四、改进后账务处理的优点

1.由上面分析可知改进后的账务处理方法, 用“递延收益”科目取代了原来的“预计负债”科目, 同时将部分的销售收入递延至保修业务实际发生时, 这样处理既没有高估企业的收入, 也没有低估企业的费用, 更加符合会计的谨慎性原则, 同时, 更符合收入实现条件的要求。

2.“预计负债”的余额只能出现在贷方, 改进后的会计处理方法没有使用“预计负债”科目, 因此, 保修费用发生额的多少都不会使“预计负债”科目的余额出现在借方, 这使其更加符合资产类会计科目的性质要求。

参考文献

[1]财政部:企业会计准则2006.北京:经济科学出版社, 2006

产品质量保证 篇10

关键词：EPC项目,采购,降低成本,产品质量

EPC (Engineering Procurement Construction) 是指工程公司受业主委托, 按照合同约定对工程建设项目的设计、采购、施工、试运行等实行全过程或若干阶段的承包。工程公司在总价合同条件下, 对所承包工程的质量、安全、费用和进度负责。采购成本一般要占到项目总成本的50%~80%, 承包商在签订EPC总承包合同后, 尤其是主体设计已经确定, 整个项目能否盈利或盈利的多少, 几乎取决于采购成本和产品质量的控制。实际工程采购中, 物资的采买方式包括公开招标 (Open Bidding) 、邀请招标 (Invited Bidding) 、议标/单一货源采购 (Negotiation/Single Source) , 以邀请招标为主。邀请招标流程主要包括采买、催交、检验、运输、售后服务和供货商的复评价等环节。下面就邀请招标的过程中与产品质量和采购成本密切相关的采购策划、采购进度控制、招标文件编制、招标短名单确定、技术商务评审、合同谈判和签订、合同执行等与的几方面进行探讨, 更加有效的保证采购效率。

1 采购策划

随着我国综合国力的不断增加, 国内制造水平可以说是日新月异。往往几年前必须原装进口的设备、材料, 现阶段国内已出现合资厂或者国内工厂已经开始生产制造甚至出现国内产品制造工艺和质量水平超过进口产品的情况。在采购策划的时务必有更宽阔的视野, 熟悉国内外行业信息, 满足设计参数要求的前提下优先选择国内制造产品, 节约成本的同时缩短制造供货周期。

对于长周期大型设备、进口设备、批量材料来说, 国际、国内市场原材料价格和汇率的细微波动等会都对价格产生巨大影响。在采购策划时也应优先考虑, 密切关注市场行情, 做足市场调研的工作, 具备一定的预判能力, 统筹订单, 节约成本。

采购策划减低成本也体现在灵活调整组包上。我公司实际执行的出口的项目中, 动设备风机、泵等数量非常多。考虑到出口项目难以售后服务的情况, 在实际策划的时候将原动设备供应商订购的驱动电机统一提出来, 向国内知名的几家主机厂进行询价, 通过商务谈判与电机厂形成项目供货协议。主机厂保证供货期、质量和售后服务的同时拿出了比市场低的多的折扣率。在项目材料采购过程中, 一个项目材料量比较少, 可以将进度差不多的几个项目、一个项目多个装置的材料进行汇总后进行大宗的材料采购, 能够极大的提高供应商参与热情和重视程度, 也在保证产品质量的前提下降低了采购成本。

2 采购进度控制

项目整体进度作为采购进度控制的根本依据。采购进度计划是根据实际采购情况不断调整来满足项目整体进度需求的。采购工作进度受到设计进度、施工安装进度的影响, 反过来采购工作进度中的招标订货周期、返回设计资料周期、制造周期、运输周期又影响到设计进度和施工进度。在实际采购过程中出现过因项目进度非常紧张、供货周期要求太短, 最终中标厂家难以选择和商务合同谈判异常困难等情况。采购进度控制需要加强与设计和施工的协调, 力求统筹兼顾设计和施工, 细化到询价日期、评审日期、订货日期、催交日期、检验日期、运输时间、到货安装时间等。

3 招标文件编制

(1) 技术询价文件的编制:设计在整个工程建设过程中的主导作用, 技术询价文件的要求直接决定了采购成本。技术文件主要包括请购单、数据表、技术规格说明书、相关图纸等。编制过程中应注意, 出现的标准要求是否为行业最新最全的标准要求, 出现的具体型号是否属于某一个企业, 是否属于特定的供应商, 对投标商的投标是否有影响, 所提出的规格、参数、材料、实现功能等应当具体化。对于设备的档次也应有严格要求, 主要外购件的品牌也应注明, 防止档次不够影响整个质量, 过高浪费成本。对于安装和运行的易损易耗件应当在技术询价文件的编制时体现。

(2) 商务询价文件的编制:应根据项目规定强调供货商必须满足诸如投标截止时间、报价有效期、交货期、供货状态、交货地点等不可偏差要求。结算方式、运输要求、现场服务要求、出口项目的一系列涉及出口相关的费用明细、后期资料要求、语言类别、随机备件、业主关心的二年备件和争议条款等也要体现出来, 防止后期评审工作和合同谈判过程中出现更大的争议而增加费用。对于EPC承包商来说也应选择适合自身的价格方式, 对于施工所在国当地所采购的物资, 可以采用出厂价 (EX Works, EXW) 或交付现场价 (Delivered at Site, DAS) 。对于从其他国家采购的物资可以采用离岸价 (Free on Board, FOB) 、到岸价 (Cost, Insurance and Freight, CIF) 、货运至指定目的地价 (Carriage Insurance Paid To, CIP) 等。

4 招标短名单确定

邀请招标一般邀请至少三家的合格供应商参与投标, 作为采购的短名单非常关键, 供应商的资格审查直接影响到了整体价格水平。要保证产品质量的前提是短名单厂家均在同一或接近的档次, 同时应避免出现串标、流标风险。

资格审查主要对供应商国家认证的资质、工程业绩、执行合同的能力等进行统一考核, 优先在公司合格供应商库中选择。公司合格供应商库需要不断的更新, 加强对合格供应商库的监管, 形成制度绩效管理, 可对供应商进行评级, 对供应商在合同中的执行情况进行复评价, 综合考虑与该供应商的后续合作。对供应商以激励和奖惩。对于优秀的合格供应商优先签订战略协作协议, 订立框架协议、框架价格。随着工程公司业务不断的拓展, 有一系列的新产品、新技术是以前未曾使用过的, 实时进行市场调研非常重要, 国内的企业良莠不齐, 对于未合作的新的供货商, 务必加强定标前的考察, 对主流厂家主流配置也应优先进行考虑。

现阶段执行的EPC项目时, 业主方在实际采购中格外关注询价的短名单, 除了总包合同中双方协定的长名单规定外, 承包商应与业主充分沟通协商进入招标的短名单。推荐质量更优, 价格更加优惠, 售后服务更好的供应商, 做到业主方, 总包方、供货商三方的三赢, 同时对于业主无理的指定要求也要据理力争, 防止出现人为原因的造成项目使用了档次很差的设备材料, 影响了整个项目的质量。

5 商务技术评标

各工程公司均有一套详细完整的技术商务评标标准流程。最终定标供应商的选择综合考虑了商务价格水平、产品质量档次、工程资质业绩水平、所需运行维护费用等各方面。不再是单纯考虑设备材料制作成本, 统筹核算整个合同执行的费用, 在此过程中严格监督, 防止人为操作影响中标结果, 严格按照《中华人民共和国招标投标法》规定进行评标。选择最优的、最佳性价比的产品。

6 合同谈判和签订合同。

在签订的合同中严格按照《中华人民共和国合同法》的详细规定拟定合同条款, 务必明确供货范围、工作范围、产品档次参数要求、包装要求、交货要求、供货分项价格表等。作为执行合同的依据, 务必做到具体化, 对合同执行过程的详细考核点应有严格规定。防止因合同不明造成不必要的争端和索赔。特别对于进出口的相关产品务必按照相关法律法规的规定进行约定。对于带施工工作范围的合同, 对于卸车和水电气接口、进场HSE、涉及到具体施工单位的协作等都要有详细的规定。防止在执行过程中出现涉及第三方的争议。商务合同签订前务必对风险进行评估, 出相关评估报告, 将所有风险控制在可控制范围内。

7 合同执行

7.1 催交、检验注意事项

在后续的合同执行过程, 特别对长周期、关键设备材料需要形成动态执行台账, 以周报、月报形式监控制造进度, 并定期派员进行巡检, 防患于未然, 及时发现已出现和潜在的问题, 督促制造商采取必要补救措施, 努力不影响整体项目进度和费用超支。检验工作从原材料进厂开始, 主要包括材料检验、工序检验、中间控制点检验、中间产品检验、出厂检验等。对于有特殊要求的应委托有相关资质的第三方进行。出厂检验尤为关键, 将问题暴露在出厂前, 防止到货后出现问题的返修, 严重影响整个进度和费用支出。

7.2 运输注意事项 (特别出口项目)

为确保设备材料的按时进厂到货, 对设备运输过程每一步均需采取有效监管, 超限设备的运输方案需要严格审查、清关报关工作提前准备。

7.3 设备到货后的库存保管及安装注意事项

很多项目出现安装材料浪费和到场设备丢失的情况, 现场管理尤为重要, 严格按照现场管理工作方法执行, 加强监管, 落实到货设备材料的全流程监控, 防止人为因素造成不必要的损失。

提高监督效率　保证环卫质量 篇11

【摘要】 随着城市居民生活水平的不断提高，人们对生活环境也提出了越来越高的要求，市容环境卫生体制改革的发展，也要求建立一个对市容环境管理质量和环境卫生作业质量进行监督，实现市容环卫行业自查、自纠、自律完善的内部监督机制。市容环境卫生质量监督中心由此应运而生。

【关键词】 监督；环境卫生质量

经过多年来的工作，市容环境卫生质量监督工作取得了很大的进展，实现了五个转变：一是质监网络从区级层次向街道第三层面延伸；二是检查方式从现场检查记录后台采集向现场采集即时传输转变；三是质监队伍从分散式向集中式转变；四是质量监督信息的统计处理从半人工统计处理向计算机自动统计处理转变；五是从单纯向区（县）市容环境卫生部门提供情况向对区、街道市容环境卫生管理工作情况进行考核评价转变，从而使市容环卫质量监督的权威性得到了加强，使市容环境卫生行业中的地位得到了认可，初步实现了成为市容环境卫生状况的晴雨表、市容管理质量评判台的目标。为城市市容环境卫生管理提供了重要依据，是评价考核各区（县）市容环卫工作的重要组成部分。

多年的市容环卫质量监督工作既有成功的经验，也有不足。审视过去的工作提出今后的发展方向，对未来市容环卫质监工作的发展是很有必要的。

一、质监工作的经验及目前面临的问题

（一）过去的经验

1、建立一支专职、稳定的质监队伍是质监工作顺利开展的组织保证

任何一项工作只有建立一支专职的、稳定的工作队伍,才能使工作顺利开展起来，而一支专职、稳定的质监队伍也是质监工作发展的最大保证。在质监工作的初期，由于体制等原因，参加市容环卫质监工作的人员都兼职其他工作，且分散在各下属单位，因此限制了质监作用的发挥。同时由于市容环境卫生体制改革，质监体制和人员也经历了几次大的变动，客观上也对质监工作的正常运转造成了一定的影响。随着集中、专职、稳定的质监队伍的建立，市容环卫质监在市容环境卫生管理中的作用日益明显，已成为市容环卫管理评价体系中的重要环节，在行业中的地位也得到了大幅度的提高，得到了大家的认可。由此可见，建立一支专职的、稳定的质监队伍对于市容环卫质监工作的开展至关重要，它是市容环卫质监工作顺利开展的组织保证。

2、较为完善的质监制度、检查标准是质监工作顺利开展的基础

俗话说，没有规矩、不成方圆。一支队伍要想干成一番事业必须要有制度来约束每个人的行为，规范每个人的行动，同时要有一套标准作为行动的准则。质监中心对此进行了长时间的摸索与研究，通过几年的实践，已建立起了一套包括“市容环卫质量监督操作规程”、“质监人员岗位职责”等内部制度，为了客观反映市容环卫状况，我们还依据《市容环卫条例》等市容环卫规范性文件建立了一套市容环卫质量监督检查标准，作为对质监人员开展检查活动的指导和参考，依靠这套制度和标准，规范了质监人员的行为，保证了市容环卫质监客观、公正、公平目标的实现，避免了检查中易出现的主观性和随意性的错误，对市容环卫质监工作的顺利开展起到了非常重要的作用。

3、科学的质监方法和先进的质监手段是质监工作顺利开展的关键

有了稳定的队伍和制度规范，还要有科学的方法和先进的质监手段，才能使工作顺利开展起来。质监中心通过在实践中不断的摸索、调整，至今已形成了大集中、小分散、分区划块、责任到人的质监检查方法。近几年通过资金的投入，实现了通过PDA现场纪录进行网络即时传输，从而提高了质监检查数据处理的时效性和准确性，提高了质监检查的工作效率。

4、完善、科学的评价体系是体现质监工作权威性的标志 通过几年的实践，市容环卫质监评价体系已初步建立起来，依据这个评价体系对区和街道进行的评价引起了各区及相关部门的重视，得到了他们的认可，使市容环卫质监的权威性得到体现。

5、细致、准确的统计、报告是质监工作最终成果的体现

质监检查数据的统计和整理，并形成报告是市容环卫质量监督全过程的最后一环，是市容环卫质量监督成果能否得到很好体现的重要一环，细致、准确的统计，科学、严谨的分析报告对于了解市容环境状况是十分重要的，也是市容环卫质量监督成果价值的体现。

（二）目前面临的问题

1、个别区（县）对市容环卫理念的理解较为狭窄，仅限于对“四清”工种进行质监，使市容环境质量监督工作推进缓慢。

2、质监队伍人员素质还不适应质监工作发展的需要。

3、从社会发展看，目前的市容环卫质量监督还有局限性，从而限制了市容环卫质量监督作用的进一步发挥。

4、市容环卫质量监督标准、评价体系还有待进一步完善。

二、应采取的若干对策

1、改变市容环卫质监理念

要明确市容环卫质量监督不仅仅是对环境卫生作业情况的监督，是贯彻“三大三全”城市市容市貌综合管理的质量监督，是从城市大市容、大环境、大卫生，市容环境全过程、全行业、全社会的角度展述的广义的质量监督。

2、提高质监人员的素质

一切工作中起决定作用的因素是人，人的素质高低是事业成败的决定因素。市容环卫质监所有人员无论从事何种工作，都是市容环卫质监物质技术设备的支配者，是市容环卫质监多种要素中最积极、最活跃的要素。因此，质监人员素质的高低，是决定市容环卫质监工作效率和效能的基础性因素，市容环卫质监人员素质就总体而言，主要包括思想素质、智力素质和体力素质三部分。思想素质是市容环卫质监人员的主导素质，它制约和规范着人员的行为。智力素质是影响、制约质监人员工作技能和工作方法的根本要素。它直接制约并决定着市容环卫质监管理运行的状况和水平。体力素质是市容环卫质监人员素质的依托，也是整个市容环卫质监活动的物质依托。因此，提高质监人员素质主要抓好三个方面：一是质监队伍整体思想意识的教育，关键是要提高质监人员的思想意识、道德意识、公平公正和客观的意识。二是质监人员工作技能的提高。它包括一般质监人员的操作能力、质监负责人员的组织协调能力。要紧密结合工作实际加强这些方面的锻炼，力求通过工作实践和锻炼使人人都成为本职工作的行家里手。

3、完善市容环卫质量监督指标项目体系

进一步完善市容环卫质量监督指标项目体系，对原有的指标项目体系进一步深化、优化、细化，使之更合理、更完善，代表性更强，能够更好地指导市容环卫质量监督工作。

4、完善质监信息系统

目前，市容环境质量监督已建立了从信息采集、处理到数据统计的计算机信息处理系统，今后应对其加以完善。主要是要实现市、区两级市容环卫质量监督机构的信息互动，从而使市、区两级市容环卫质量监督网络联系更紧密、更完善。

三、未来市容环境卫生质量监督工作的构想

1、在人员方面形成一支高素质的具备现代科技知识的质监队伍。这支队伍应具备熟练的计算机操作能力，能吃苦，具有较强的观察力、判断力、分析能力以及写作能力，这样才能较好地完成市容环卫质量监督的各项任务。

2、建立覆盖全市的市容环卫质量监督网络，成立市级市容环境卫生状况监督控制中心。

3、以街道或居委会管辖区域为单位划分网格，实现网格化质监，使市容环境卫生质量监督工作进一步深化、细化。

产品质量保证 篇12

关键词：核医学,SPECT,设备,质量控制

单光子发射型计算机断层显像仪 (SPECT) 是核医学影像诊断中精密的显像仪器, SPECT仪器质量控制是可靠影像结果的重要保证。本文对我科SPECT 2002 年1 月至2014年12 月的室内质量控制和相关质量保证加以分析, 探讨SPECT仪器日常维护和质量控制对显像质量保证的重要性。

1 资料与方法

1.1 研究资料

收集我科2002 年1 月至2014 年12 月SPECT空间分辨率 (FWHM CFOV, FWTM CFOV) 、线性指标 (differential CFOV, absolutle CFOV) 、 点源均匀性 (integral CFOV, differential CFOV) 三项指标。SPECT为东芝GGA-7200A/PI型双探头发射型计算机断层扫描仪。模型为:NEMA测试模型, CEL校正模型、自制99mTc点源、厂方随机订制的点源模型和点源支架99mTc、UFOV屏蔽环。

1.2 研究方法

按照仪器质量保证方法, 分析我科质控指标结果。

收集我科2002 年1 月至2014 年12 月SPECT双探头的质控指标, 包括空间分辨率 (FWHM CFOV, FWTM CFOV) 、线性指标 (differential CFOV, absolutle CFOV) 、点源均匀性 (integral CFOV, differential CFOV) 三项指标。并比较A、B两探头每年的质控结果差异, 之后分别统计出三项指标各年平均值, 观察其随时间延长的变化趋势。

仪器质量保证方法:相对固定专人操作、负责SPECT的日常保养与维护, 包括SPECT运行环境保障 (湿度、湿度) 、仪器清洁与润滑保养、准直器的更换及安全保护、仪器安全性检测及维护、仪器的正常启动与关闭。在测试指标达不到要求或与近次测试结果比较超过10% 时必须做CEL校正, CEL校正完成后, 应测试质控指标是否达到质控要求。如测试不达标请厂方工程师对仪器进行调整。双探头SPECT应该计算双头一致性, 双头一致性不能<10%。

1.3 统计方法

应用SPSS17.0 统计软件分析数据, 分析A、B两探头计数差异, 用t检验, 以P<0.05 为差异有统计学意义。

2 结果

2.1 比较每年A、B探头差异

比较2002-2014年这12年间A、B探头每年的质控指标, 得出A、B探头FWHM CFOV、FWTM CFOV、 differential CFOV、absolutle CFOV、integral CFOV、differential CFOV差异均无统计学意义 (P>0.05) 。

2.2 观察质控结果随时间延长的变化趋势 (图1~3)

从2002 到2014 年, 空间分辨率、线性指标、点源均匀性数值整体均有逐渐增高趋势, 但仍在厂家提供的正常范围。

3 讨论

对于SPECT仪器, 必须进行定期规范化保养及正确的质量控制, 只有这样才能保证仪器正常使用。我科仪器12年以来从未发生过重大故障, 从我们的分析结果也可以看出, A、B两探头的一致性很好, 仪器性能一直比较稳定, 运转正常。12 年来我科SPECT仪器每年各项指标虽然有逐渐变差的趋势, 但是均符合厂方提供的标准 (在正常范围内) 。有时性能测试中仪器系统均匀性出现微小波动时, 及时运行仪器提供的校正程序 (CEL校正) , 即可校正到正常范围。

总结这么多年的经验, 我们认为, 首先, 规范的保养和维护是SPECT质控指标稳定的保证[1]。SPECT仪器常规的日常维护和保养及质量控制是可靠影像结果的重要保证。日常维护和保养在工作中看是平常但却至关重要, 如机房内湿度过高, 超过80% 就会出现凝结现象短时间内引起仪器工作异常和晶体受潮黄变, 使仪器探测效率下降;温度维持在20~25 ℃最大温差变化不超过3 ℃ /h[2], 温度过高影响仪器散热, 同时增加仪器的故障率, 最主要的是短时间内温度变化过大会使探头晶体碎裂, 从而增加维修成本及影响患者检查;仪器的除尘工作同样重要, 排风及进气风扇孔应定期清理防止因灰尘引起的风扇故障使得仪器散热异常, 工作定期电路除尘, 防止因灰尘静电引起设备的软故障, 但是在做除尘工作时要小心谨慎防止引起人为地设备故障。大环及丝杠和轴承定期润滑可降低仪器的运行噪音和延长设备的使用寿命。我科12 年因严格的维护保养使得仪器未发生重大的故障, 仪器性能稳定, 节约了大量的费用提高了仪器的开机率, 更快更好地为患者服务。其次, 严格规范的技术操作是设备正常运行的保证。SPECT仪器操作技术人员应按仪器使用说明要求操作设备, 每日开机后严格日检, 如观察机房温度、湿度, 检测压力感应装置, 红外线轮廓装置工作是否正常, 防止在设备使用中的意外发生。能峰设置时查看能峰有无漂移。仪器服务器的采集及存储空间是否满足工作需要等。最后, 良好的质控指标是核医学ECT图像质量的基础。通过检测可以保证仪器的使用安全, 减少或早期发现故障[3]。SPECT系统性能指标下降, 将使得现象质量变差, 影像显像质量。如能峰漂移、能量分辨率下降、均匀性变差等均会严重影响系统性能。能峰可因高压变化、光电倍增管老化、温度急骤变化等因素而改变, 当能峰发生漂移时, 散射计数增加, 均匀度和灵敏度降低, 图像质量下降, 必须进行校正。校正方法一般通过调整高压或调整光电倍增管的增益来实现, 如果质控结果出现偏差过大, 则应考虑硬件故障, 这种调整及维护一般需要专业的维修技术人员进行。系统质控指标变差严重的可出现伪影引起误诊。例如旋转中心漂移, 即使仪器的均匀性达标。也会引起断层重建图像分辨率及图像均匀性下降、出现环形伪影及拖拽性伪影等。

总之, 良好的日常维护和保养是SPECT质控合格的基础, 合格的质控指标是SPECT显像图像合格的保证[2]。只有在日常工作中严格操作规程, 定时维护保养及质控指标测试及校正, 才有可能得到优质的ECT图像, 使得更快更好地服务于广大患者。

参考文献

[1]张峰, 程木华, 郑子梅, 等.探讨符合线路SPECT/CT的日常质量控制与质量保证[J].现代医学仪器与应用, 2007, 20 (3) :42-45.

[2]贾晓娟, 韩军, 唐彩华, 等.GE+Hawkeye SPECT仪日常维护与质量控制[J].实用医技杂志, 2012, 19 (4) :417.