地膜覆盖机现状与分析（精选6篇）
地膜覆盖机现状与分析 篇1
近几年, 甘肃省政府为继续推动粮食稳定增产, 结合甘肃省日照时间长、干旱少雨、地表水分蒸发量大等自然环境特点, 继续扩大地膜覆盖种植技术的推广面积。各地区也根据不同的作物类别和农艺方式, 出现了多种地膜覆盖和种植方式, 在一定程度上都起到节水、增产的目的。到目前全省地膜覆盖种植面积达1800多万亩, 减少了地表水分蒸发, 继续保持甘肃省粮食稳定增长局面。针对地膜覆盖方式和农艺种植方式不断变化, 部分农机生产企业结合当地农艺种植方式研制出不同适用类型的地膜覆盖机, 尽管结构上有的还不完善, 但也提高了农业机械化种植技术, 加快了新农艺种植技术的推广。通过对不同种类地膜覆盖机调查和性能测试, 不同机具表现出不同特点。现就各类机型进行分析。
一、农艺种植方式和机具现状
据调查, 甘肃省各地区由于作物类别和农艺种植方式不同, 地膜覆盖方式和种植方式有多种。地膜的覆盖方式有平覆膜和垄覆膜两种;按地膜的规格, 地膜覆盖后采光面宽度有70cm、90cm、120cm、140cm等。垄作种植时, 按垄宽和作物在膜面种植位置不同, 作物种植方式可分为“全膜双垄沟”“垄作沟灌”“沟作沟灌”等型式。地膜覆盖机从配套动力分主要有人畜力牵引、手扶拖拉机牵引、四轮拖拉机牵引等三类机型为主。从覆膜作业方式上简单分有平作和垄作两种, 包含单一结构和复合结构的铺膜机。单一结构的铺膜机主要是只具有覆膜作业单一功能的机具;复合结构的铺膜机是指具有旋耕、整地、起垄、覆膜、播种等复合功能的机具。
1.单一结构功能的铺膜机具
单一结构功能的铺膜机主要批人畜力或拖拉机作为动力的地膜覆盖机。由于动力源为人牲畜力或手扶拖拉机, 牵引力相对较小, 或手扶拖拉机受轮距的限制, 要求与之配套的只能是结构简单、质量轻小、作业幅宽不大、单一功能的地膜覆盖机, 不具有整地结构、施肥结构及膜面覆土机构。因此, 单一结构功能的地膜覆盖机的作业效率低, 膜边开沟器入土深度小, 膜边覆土质量差, 铺膜质量较差, 表现在地膜铺后展平度差, 膜面松弛, 膜边覆土宽度和厚度小。在大风天气, 容易被吹开或揭开;不能一次性完成覆膜、施肥、播种和膜面覆土等作业, 还需要人工点播或下种和膜面覆土作业, 延长了作物的播种周期。但单一功能地膜覆盖机比较经济、方便, 采光面宽度相对较高等。目前, 单一功能地膜覆盖机适用于甘肃省山区或半山区、小田块地作业, 作业幅宽一般为60cm120cm, 作业速度0.2m/s-0.5m/s, 开沟深度一般为3cm-5cm, 膜边覆土宽度一般为3cm-5cm, 膜边覆土厚度一般为2cm-4cm。单一功能地膜覆盖机主要为平作玉米、单垄作马铃薯种植前的地膜覆盖。
2.复合结构功能地膜覆盖机
本次调查涉及甘肃省东部、中部和西部3个地区共12个县、市的32个在用地膜覆盖机用户现场调查。地膜覆盖机体现出对不同地区农艺种植方式适用性。由于东、中部地区农业种植方式为全膜双沟玉米、小麦覆膜穴播和单垄马铃薯种植, 所以该地区地膜覆盖机具多以起垄、覆膜多功能复合机型为主。由于西部地区农业种植方式为平作覆膜穴播玉米、棉花、蔬菜和单垄马铃薯种植, 所以该地区地膜覆盖机具多以平作、覆膜、穴播等多功能复合机型为主。
二、东部地区机具试验调查情况
经对东部地区平凉市辖区的崇信、崆峒两县 (区) 和庆阳市辖区的西峰、正宁、环县三县 (区) 在用8台作业机具调查, 所涉及到的机具主要是甘肃省企业生产的驱动型双垄沟全覆膜作业机。该机具为拖拉机动力输出轴驱动的双垄沟全覆膜机, 流程是开沟起垄→后覆膜→再膜面、膜边覆土。具有膜上土机构、土分流机构和施肥机构, 能保证两膜边和垄沟膜面均匀覆土, 还可在覆膜前进行施肥作业。
在甘肃省东部地区, 地膜覆盖技术主要用于全覆膜玉米沟作沟灌种植技术推广。该地区土壤以黄绵土为主, 一年降雨量少, 覆膜前茬作物大多以玉米、糜子、葵花等作物为主。覆盖地膜前整地方式基本上以犁耕后经过耙、耱等整地和旋耕两种, 并对田间的残茬进行人工清理, 地表碎土率较高, 平整度较高, 除埋在地表下面的杂草和作物根外植被密度小。旋耕后土壤坚实度小为48kPa-200kPa;犁耕整地后土壤坚实度小为200kPa1200kPa, 含水率一般为10%21%。使用地膜宽度为1200mm, 厚度为0.008mm。
三、河西地区试验调查情况
经对西部地区武威市辖区的凉州、古浪, 金昌市辖区的永昌县, 酒泉市辖区的敦煌、肃州、瓜州、金塔等市、县区在用作业机具25用户的田间试验检测和问卷调查, 本次试验调查所涉及甘肃省5家企业的5种产品, 均为平作覆膜机, 其中两种为单一功能机, 只具有覆膜功能;另三种为复合型覆膜机, 具有施肥、覆膜、膜下穴播、膜面覆土等功能。
经调查, 河西的武威、金昌、酒泉三市是甘肃省玉米、棉花主要种植地区, 土地平坦, 土壤以黄绵土质为主, 基本上都是水浇地, 碎土率大, 0-10cm土层土壤坚实度在500kPa-2000kPa, 土壤含水率25%以下。作业前整地方式为犁耕后耙或镇压为主, 并对前茬进行了部分清理;种植作物为平作玉米和棉花;铺膜作业一般环境温度为14℃-20℃, 地表温度为11℃-15℃, 风速5m/s以下。该地区使用地膜基本上有两种:一种是膜宽700mm, 膜厚0.08mm, 适用于一幅两行玉米的种植作业 。另一种 是膜宽1450mm, 膜厚0.08mm, 适用于一幅四行玉米、棉花的种植作业。
四、机具结构功能分析
通过检测和调查, 由于受当地自然条件和农艺种植方式的影响, 甘肃东中部和西部地膜覆盖机具结构有明显不同, 体现机具地域适用性一面。在东中部地区, 为了达到保墒、集雨、增产的目的, 地膜覆盖机以适用起垄、全覆膜、沟膜面带状覆土、沟播等农艺要求为主的机具, 如具有旋耕、施肥、起垄、覆膜、沟膜面纵向覆土等复合型双垄沟全覆膜作业机。在西部地区, 为了达到保温、保墒、防风、增产的目的, 地膜覆盖机以适用施肥、平作覆膜、膜边和面横带状覆土、穴播等农艺要求为主的机具, 如具有覆膜、施肥、膜面横向带状覆土、穴播等复合型覆膜作业机。
1.双垄沟全覆膜作业机作业特点
由于双垄沟全覆膜机覆膜后要进行沟膜面覆土, 所以覆膜机具有取土、上土和覆土机构。以2MSL-40/80型双垄沟全覆膜作业机和1MLFQ-120型起垄施肥全覆膜机为例。2MSL-40/80型双垄沟全覆膜作业机膜面覆土输送带所需动力是由配套拖拉机后动力输出轴通过变速箱后传递的, 双垄沟的形成是由前面两个槽式开沟铲在拖拉机的牵引下开沟掘土, 并通过带有刮板的输送带和膜面覆土导向槽将掘起的土撒盖在地膜的两边和两沟上部膜面上, 有亚铃形修垄辊, 保证起垄后垄形一致, 没有展膜辊、压膜轮、覆土圆盘 (或覆土铲) 。1MLFQ-120型起垄施肥全覆膜机由配套拖拉机牵引作业, 双垄沟的形成是由两个翼形开沟犁在拖拉机的牵引下开沟, 形成双沟垄, 通过侧送土圆盘将两侧土装入带槽的圆盘内, 圆盘转动将槽内的土运送到盛土的长槽内, 最后由带刮板的圆筒将长槽内的土壤刮拔到导槽内分流并流落在膜边上表面和沟上方膜表面, 形成膜边覆土带和沟上方膜表面覆土带, 达到覆膜的目的, 该机具正常作业所需动力来自左右两个地轮, 不需拖拉机动力输出轴来传递动力。
经对其现场作业情况试验检测和用户调查, 该两类机具覆膜作业质量和对田地的适用性影响因素基本相同, 主要受土壤坚实度、土壤含水率、整地方式、前茬作物根茬处理情况、田间残膜或杂草存留量等因素的影响较大。两机具覆膜作业存在以下特点:
该两种机型正常作业都要求田地土壤流动性应好, 作业前田地进行旋耕整地作业效果较好。但要求土壤坚实度不能太小, 土壤含水率不能大于17%, 否则一方面会造成拖拉机作业打滑, 另一方面输送的土不能顺畅流过覆土导流槽, 将土均匀的覆盖在膜面上, 造成膜面覆土宽度、厚度、采光面宽度不够现象。
覆膜时, 由于该机具没有开沟器 (犁或盘) 、压膜轮、覆土器 (犁或盘) 等部件, 只是将膜平铺地表后由膜边覆土导向槽将取土机构所取的土散于膜边表面, 达到覆盖目的。而膜边没有开沟折边后覆土, 所以覆膜后在风大时膜易被吹起。
该机具覆膜时, 由于受膜边覆土机构限制和土壤流畅性等因素的影响, 机具覆膜后膜边覆土量一致性较差, 覆盖土厚度薄厚不一, 对地膜的压实程度不好, 地膜伸长率较小, 利用率差。
要求播前铺膜时间间隔长, 否则地膜不能很好与沟底贴合, 给播种带来难度。
2.平作覆膜作业机作业特点
由于武威、张掖、酒泉等三市是甘肃省西部地区玉米、棉花种植主要区域, 铺膜方式一般都以平作铺膜为主。
在西部地区, 受当地农艺种植要求, 地膜覆盖机基本都是不具有起垄功能, 基本具有平作铺膜、膜边折边侧面覆土、膜面穴播等功能的综合性机具, 以满足当地玉米、棉花的覆膜穴播要求。玉米、棉花覆膜种植时, 需要膜打孔, 行距50cm, 株距20cm, 膜下穴播种植, 膜下播深3cm5cm, 穴孔及膜上覆土等。既要保证膜孔不错位, 减少作物出土时放苗的困难, 又要保证膜孔上、膜边覆土厚度要求, 以防止刮风时膜被刮起。
受自然环境因素影响要求, 由于河西地区是水浇灌区, 播季节主要春季暮春时期, 此时土地刚刚解冻或半解冻状态, 覆膜种植有利于土壤保墒和作物种子的芽。然而整个季节刮风时间长, 气温较低, 播种时间短, 需要覆膜、施肥、播种一次性完成, 减少垄作铺膜, 尽可采用平作铺膜种植, 降低风阻力, 避免覆膜质量不好易被大风吹起或吹走。本次河西地区调查的机具主要为两类:一类是以覆膜施肥穴播机产品为代表, 产品主要功能为覆膜、施肥、穴播和膜面覆土等, 机具在市场上有很大销量, 很受用户的欢迎;另一类是单一功能的地膜覆盖机, 该类型机具机型比较旧。
3.机具特点
本次调查所涉及到的覆膜施肥穴播机都能基本上均能一次性完成开沟覆膜、施肥、穴播、膜面覆土等作业, 该类机具对配套拖拉机选择要求不高, 只需配套拖拉机具足够的牵引力。但是该机具作业质量受多种因素的影响。如整地质量、土壤含水率、坚实度、碎地率、整地方式、植被情况等影响较小;另外机具的调整对覆膜质量也有很大影响。整地质量不好如碎土率经较小、前茬较多、土壤坚实度较大等, 都不利于膜边开沟和膜边覆土, 造成膜边覆土宽度和厚度一致性差, 覆膜展平度差;土壤含水率大时导致土壤流动性差, 也会造成膜边覆土宽度和厚度一致性差的结果。机具的调整很大程度上影响覆膜质量, 如该类机具的开沟器、覆土器调节角度不好也会造成膜边覆土宽度和厚度一致性差, 机械损膜严重, 覆面展平度差的结果。
地膜覆盖机现状与分析 篇2
1 覆膜机的主要技术参数
2 机械化覆膜与人工覆膜效益对比分析
2.1 营机户购机效益分析
营机户王国强自购2CM-1400型手扶拖拉机配电喷地膜覆盖机1台, 年平均覆膜13.3 hm2 (200亩) , 与雇用人工覆膜比较, 作业成本大幅减少 (表1) 。
由表1可见, 采用机打药覆膜的比人工打药覆膜的每亩加上作业成本还剩35元, 费用下降率为50﹪, 劳动效率提高了10倍, 每亩节省劳动力0.45个, 年台平均机打药覆膜200亩可节省人工90个, 折人民币12 600元, 经济和社会效益显著, 深受广大农民朋友欢迎。
注:1亩=1/15 hm2, 下同。
2.2 购机户为农民打药覆膜有偿服务效益分析
(1) 购机户购机为农民打药实行有偿服务, 年平均打药覆膜200亩左右, 每亩含油料、维修、折旧和驾驶员等人工费35元, 比雇用人工打药覆膜的每亩节省35元。
年总收入:
S=200亩×35元=7 000元
打药覆膜机年作业成本:
Q=折旧费+油料费+维修费+人员工资=2 000元
年纯收入:
L=S-Q=7 000元-2 000元=5 000元
(2) 打药覆膜机投资回收期。打药覆膜机投资回收期为:
2.3 采用打药覆膜机与雇用人工打药覆膜费用对比分析
农民采用打药覆膜机的每亩需支出打药覆膜费35元, 雇用人工打药覆膜每亩需支付70元, 即采用机打药覆膜比雇用人工打药覆膜每亩节省成本35元, 节本幅度为50%。
3 现场示范推广
为了加快推广进度, 2008年5月7日又在新农镇新农村马屯组召开机打药覆膜现场观摩会, 并跟踪现场演示会测试最佳数据进行了大面积现场示范推广, 受到用户和观摩现场会同志们的一致好评, 当年全镇有许多农户和农机户也都纷纷购打药覆膜机作业。据不完全统计, 东港市历年因采用不同机械打药覆膜面积达5万余亩, 机械打药覆膜效果经多点调查测试, 与传统人工打药覆膜比较, 每亩平均降低打药覆膜成本50%。由此可见, 采用机械化打药覆膜技术明显优越于传统的人工打药覆膜。
4 机打药覆膜效果与节本增效分析
4.1 节本分析
目前市场上农民雇用人工打药覆膜每亩70元左右, 采用机械化打药覆膜每亩降低成本35元, 亩节本幅度为50%;而传统人工打药覆膜则从表中测试数据看, 不仅打药覆膜成本高, 而且用工量大。二者对比, 采用机械化打药覆膜技术, 不仅省时省力, 而且节本又增效。
4.2 增效分析
采用机械化打药覆膜的农户, 每亩花生田比雇人工打药覆膜节省成本35元, 生产费用降低了50%, 也就相当于种花生户的经济效益增加了50%。东港市年机打药覆膜花生面积5万亩左右, 种花生户年均可节省打药覆膜成本175万元。
4.3 综合分析
由表1测试数据显示, 采用机械化打药覆膜明显优于人工打药覆膜。机械化打药覆膜与人工打药覆膜比较, 其优越性一是机打药覆膜效率高, 经济效益好。二是机打药覆膜质量好。三是减轻劳动强度, 这是人工打药覆膜所达不到的效果。
5 推广应用效果
经过3年的跟踪多点测试, 可以得出如下结论, 机械化打药覆膜技术在东港市主要是对花生而言。春季花生田起垄后播种, 由于低温多雨, 如不采取必要的措施, 花生种会在含水量高的土壤里腐烂, 造成花生缺苗严重, 影响花生产量。采用这一技术的主要内容是:于每年5月中旬先在已起好的花生垄上将花生播种后, 采用机打药配地膜 (塑料膜) 覆膜, 从而可以保温提墒, 确保花生苗齐苗壮。花生田打药覆盖地膜, 有利于前期土壤增温, 适合花生种发芽出土, 花生中后期生长有利于保温、保湿、保肥、抗旱、防涝、土壤不板结和通透性好, 花生果针易入土, 花生成果率高、产量高。
(1) 2CM-1400型配电喷地膜覆盖机的结构设计合理, 使用性能较好, 工作传动平稳可靠, 通过性能好。既可在大面积平坦地块作业, 又能适应于山地、丘陵及狭窄零散地块。
(2) 该机打药覆膜技术效果比较显著, 每亩节省打药覆膜成本为35元, 比雇人工打药覆膜成本降低幅度50%。
(3) 采用机械化打药覆膜技术, 不仅省时省力, 而且节本增效, 每亩花生用机打药覆膜节本35元。目前全市区年用机打药覆膜面积为5万余亩, 年节省成本折人民币175万元。
(4) 耕地大户自购打药覆膜机, 不仅能缓解花生田打药覆膜季节劳动力紧张的局面, 做到适时打药覆膜, 而且还能充分发挥打药覆膜机作用, 有利于提高机械利用率。
(5) 满足广大农民对机械化打药覆膜技术的需求, 不仅营机户可从机械作业中增加收入, 而且也为雇用机打药覆膜的种地户降低了50%的成本费。
地膜覆盖机选用及故障处理 篇3
一、机械覆膜优势
1. 使用性能好
人工覆膜，整地、施肥、播种、打药、覆膜、压土等环节均需分别进行。而机械覆膜，机具一次进地诸多作业环节可一次完成，小型覆膜机也可同时完成2-3项作业环节，因此可极大地减轻农民劳动强度。
2. 作业质量佳
依靠机具性能和正确的使用操作工序，可实现农艺对覆膜作业“展得平、封得严、固定牢固”的质量要求。
3. 提高工效
一般情况下，用人力牵引的地膜覆盖机能提高工效3-5倍，用畜力牵引的能提高5-8倍，用小型拖拉机带动的能提高5-15倍，用大中型拖拉机带动的能提高20-50倍，甚至更多。
4. 节省地膜
机械覆膜能使地膜均匀受力，充分伸展，可节省地膜。据测定，若选用0.008mm的微膜，每公顷可节省6kg；铺0.015mm的薄膜，覆盖程度为70%-80%时，每公顷可节省12-22kg。
5. 节约费用
与单一铺膜作业的人力牵引铺膜机相比，大中型拖拉机带动的铺膜播种机每公顷可节约生产费用300-450元，促进农业节本增效。
二、地膜覆盖机种类
1. 简易覆膜机
具有机械覆膜3个基本作业环节（放膜、展膜和封固）用的工作部件，即膜卷装卡装置、压膜轮和铧铲（或曲面圆盘），再加上开埋膜沟的铧铲或曲面圆盘、牵引装置，用机架把这些部件和装置按一定的相关位置连接固定，组装成最简单的地膜覆盖机，整机质量30kg左右，使用操作简便，由人（畜）力牵引，适用范围较广。
2. 加强型覆膜机
在简易覆膜机基础上，适当强化各工作部件，相应提高机架强度和刚性，以适应不同土壤情况和刮风天气作业，提高作业速度和质量。如舒展地膜控制纵向拉力和防风用的覆膜辊，调整起土埋膜工作部件及膜卷装卡装置和压膜轮的装置等。
3. 作畦覆膜机
具有犁铧或曲面圆盘起土堆畦和整形工作部件及覆膜装置，与小型拖拉机配套的一次可完成1畦覆1幅地膜，与大中型拖拉机配套的一次可完成2畦覆2幅地膜。作业是在已翻耕的土地上先起土筑畦，紧接着覆盖好地膜。
4. 旋耕（作畦）覆膜机
一般由定型的旋耕机和作畦覆膜机组成，由带有动力输出轴的拖拉机带动，与中型拖拉机配套的一次可完成覆1畦或2垄，与大型拖拉机配套的一次可完成覆2畦或3垄。作业是先在已耕翻的土地上旋耕，使土壤疏松细碎均匀，并将事先撒在地面的农家肥与土壤掺和搅拌均匀，然后进行作畦、整形和覆膜。
5. 播种覆膜机
一般由播种和覆膜装置组成，有畜力牵引的机型，有拖拉机带动的机型。作业是在已耕耙的土地上先播种（条播或穴播），然后平覆地膜。由于播种和覆膜一次进行，因此作业效率较高，利于争取农时和土壤保墒。
6. 覆膜播种机
具有覆膜装置、膜上打孔穴播装置和膜上种孔覆土装置。与小型拖拉机配套的可完成覆1幅地膜播2行，与大中型拖拉机配套的可完成覆2-4幅地膜播4-8行。作业是在已耕耙的土地上先平覆地膜，然后在膜上打孔穴播，并起土封盖膜侧边和膜上的种孔。
三、选择机具应考虑的问题
由于地理环境、农艺要求及地膜覆盖栽培的作物不同，因此应从实际出发，因地制宜地选择适用机型。选择时应考虑以下几个方面的因素：
1. 土壤墒情和灌溉条件
一般来说，在干旱、多风和没有灌溉条件的地区，宜采用平作覆膜，利于保墒。而在土壤墒情好或有灌溉条件的地方，则宜采用畦、垄作覆膜，利用土壤尽快升温。
2. 农艺要求
根据农艺对先播种后覆膜或先覆膜后播种流程，及分段或连续作业的要求，可选择单一覆膜作业的机型或整地、施肥、播种、打药、覆膜、压土联合作业的机型。
3. 经营规模和地块
根据作业地块情况和生产经营规模形式，合理选择大中型或小型简易轻便的机型。
4. 优选机型
根据机型的适用程度和试验鉴定情况及本地种植幅宽等习惯，科学选择适合本地区使用的机型。
四、使用要点及注意事项
覆膜机组进地后，应与待覆垄（畦）的中心线对正，将地膜用手向后拉出500-1000mm，并压牢端头与两侧，再将压膜轮压在地面两边，即可进行正式作业。机组在作业中要匀速、直线行驶。使用畜力牵引的覆膜机，应由专人牵好牲畜，以保证覆膜质量。
作业中，辅助人员要经常检查开沟、起垄、喷药、覆膜、压膜、覆土、打孔、播种等作业质量，一旦发现问题，应立即停机检查，排除故障。机组在地头转弯时，应留足地头的地膜用量，剪断后，再进行人工补种、补覆膜，然后压牢地膜。
覆膜完毕后，在膜上每间隔1500-2000mm压1条“土腰带”，以防大风将膜吹破或刮坏。
五、常见故障处理方法
1. 横向皱纹
这是由于地膜纵向拉力小于横向拉力，前进速度不均匀等原因所致。可通过减小左右两压膜轮的压力、增加膜卷的卡紧力、保持机组匀速前进等方法来解决。
2. 纵向皱纹
这是由于地膜的纵向拉力大于横向拉力等原因所致。可采取增加左右两压膜轮的压力、减小膜卷的卡紧力或适当降低机组前进速度的方法，来排除纵向皱纹的出现。
3. 斜向皱纹
原因是牵引时机组未能直线行驶，或是左右压膜轮压力大小不一致。解决办法：提高操作技术水平，使机组直线行进；或者调整两压膜轮，使其压力均匀一致。
4. 地膜偏斜
机组未能直线行驶，或膜卷安装不正及膜卷本身卷绕不齐都可能导致地膜偏斜。在覆膜中，应将膜卷重新对正畦面，并与机组前进方向垂直；机组要匀速、直线行驶；检查膜卷，必要时更换。
5. 压膜轮压不住地膜
机组行驶不正、地膜宽度与畦面不配套和地膜本身卷绕质量不佳等原因，都会导致该现象出现。可根据具体情况，采取相应措施予以解决。
6. 覆膜后卷边及两侧破碎
地膜覆盖机常见故障及排除方法 篇4
这是由于地膜纵向拉力小于横向拉力、前进速度不均匀等原因所致。可通过以下方法解决: (1) 减小左、右两压膜轮的压力; (2) 增加膜卷的卡紧力; (3) 机组前进速度要均匀一致。
2. 地膜出现纵向皱纹。
这是由于地膜的纵向拉力大于横向拉力所致。可通过以下方法解决: (1) 增加左、右两压膜轮的压力; (2) 减小膜卷的卡紧力; (3) 适当降低机组前进速度。
3. 地膜出现斜向皱纹。
产生这一现象的原因是机组牵引时未能直线行驶, 或是左、右压膜轮压力大小不一致。可通过以下方法解决: (1) 提高操作技术水平, 使机组直线行进; (2) 调整左、右两压膜轮, 使其压力均匀一致。
4. 地膜偏斜。
这是因为机组未能直线行驶、膜卷安装不正或膜卷本身卷绕不齐所致。可通过以下方法解决: (1) 将膜卷重新对正畦面, 并与机组前进方向垂直; (2) 机组要匀速、直线行驶; (3) 检查膜卷, 必要时进行更换。
5. 压膜轮压不住地膜。
这是机组行驶不正、地膜宽度与畦面不配套和地膜本身卷绕质量不佳等原因造成的, 应根据具体情况进行解决。
6. 铺膜后地膜卷边、两侧破碎。
出现地膜卷边时, 应增大压膜轮的压力, 减小覆土铲的偏角, 调整覆土铲与地膜之间的距离。出现破膜现象时, 应减小左、右两压膜轮的压力, 检查整地质量。
地膜覆盖机常见故障及排除方法 篇5
故障原因:这是由于地膜纵向拉力小于横向拉力, 前进速度不均匀等原因所致。
解决办法:一是减小左右两压膜轮的压力;二是增加膜卷的卡紧力;三是机组前进速度要均匀一致。
二、纵向皱纹
故障原因:这是由于地膜的纵向拉力大于横向拉力等原因所致。
解决办法:一是增加左右两压膜轮的压力;二是减小膜卷的卡紧力;三是适当降低机组前进速度。
三、斜向皱纹
故障原因:牵引时机组未能直线行驶, 或是左右压膜轮压力大小不一致。
解决办法:一是提高操作技术水平, 使机组直线行进;二是调整两压膜轮, 使其压力均匀一致。
四、地膜偏斜
故障原因:是因机组未能直线行驶, 或膜卷安装不正、膜卷本身卷绕不齐所致。
解决办法:将膜卷重新对正畦面, 并与机组前进方向垂直;机组要匀速、直线行驶;检查膜卷, 必要时更换。
五、压膜轮压不住地膜
故障原因:这是由于机组行驶不正、地膜宽度与畦面不配套和地膜本身卷绕质量不佳等原因造成的, 应根据具体情况解决。
六、铺膜后卷边、两侧破碎
地膜覆盖机的使用及常见故障排除 篇6
一、正确操作
1. 铺膜机组进地后, 应与待铺垄 (畦) 的中心线对正, 将地膜用手向后拉出0.
5～1 m, 并压牢端头与两侧, 再将压膜轮压在地面两边, 即可进行正式作业。
2. 机组作业中要匀速、直线行驶。
用畜力牵引的铺膜机, 应由专人牵好牲畜, 以保证铺膜质量。
3. 作业中, 辅助人员要经常检查开沟、起垄、喷
药、铺膜、压膜、覆土、打孔、播种等作业质量, 一旦发现问题, 立即停机检查。
4. 机组在地头转弯时, 留足地头的地膜用量, 剪断后, 再人工补种、补铺, 然后压牢。
5. 铺膜后, 在膜上每间隔1～2 m压上少量土壤, 以防大风刮膜。
二、常见故障及排除
1. 横向皱纹。
这是由于地膜纵向拉力小于横向拉力, 前进速度不均匀等原因所致。解决办法: (1) 减小左右两压膜轮的压力; (2) 增加膜卷的卡紧力; (3) 机组前进速度要均匀一致。
2. 纵向皱纹。
这是由于地膜的纵向拉力大于横向拉力等原因所致。解决办法: (1) 增加左右两压膜轮的压力; (2) 减小膜卷的卡紧力; (3) 适当降低机组前进速度。
3. 斜向皱纹。
原因是牵引时机组未能直线行驶, 或是左右压膜轮压力大小不一致。解决办法: (1) 提高操作技术水平, 使机组直线行进; (2) 调整两压膜轮, 使其压力均匀一致。
4. 地膜偏斜。
是因机组未能直线行驶, 或膜卷安装不正、膜卷本身卷绕不齐所致。解决办法:将膜卷重新对正畦面, 并与机组前进方向垂直;机组要匀速、直线行驶;检查膜卷, 必要时更换。
5. 压膜轮压不住地膜。
这是由于机组行驶不正、地膜宽度与畦面不配套和地膜本身卷绕质量不佳等原因造成的, 应根据具体情况解决。
6. 铺膜后卷边、两侧破碎。