关键设备

关键设备（精选12篇）

关键设备 篇1

0 引言

我国的钢铁产业正在飞快的发展着, 连铸产业的生产是这当中非常重要的一个环节, 其生产模式也应该想办法寻求最大的经济效益, 在降低环境污染与原材料的消耗的基础上采用一种更加现代化的生产和管理手段来改变钢铁企业的现状, 那么, 对于连铸设备再造的巨大投资, 钢铁

企业要给予播出, 因为只有铸造设备的性能优良才能够保证生产的稳定以及产品质量的优越, 所以对于各种与连铸相关的核心设备都应该实现其使用的高效与性能的长寿。

1 我国连铸设备存在的问题

目前我国的连铸设备环境都不十分好, 钢铁生产企业要加大对设备维修的费用, 以实现连铸生产运营的顺利实施。另一方面, 我国连铸生产运营的主要成本就是连铸设备的维护资金, 钢铁制造企业应该运用先进的管理和设计方法, 尤其是再制造工程体系的先进表面技术的运用, 这些对于连铸设备的再制造的生命周期和设备的技术创新都有很重要的实际意义, 不仅可以降低钢铁企业的成本投入, 从而降低了能源的消耗, 还能够降低连铸生产中造成的环境污染, 连铸设备的再造技术可以节能剪裁, 并把固体垃圾进行处理, 降低了污染, 还实现了废物再利用, 无不为企业创造了更大的价值。与此同时, 钢铁企业一定要注重效率的提高, 可以通过减少设备维修费用和停机的时间, 由此可见, 现代钢铁企业的发展方向正是再制造系统工程应该具有的功能方向, 连铸设备已经越来越为现代化的钢铁技术发挥其必要的功能。所以, 我国钢铁企业一定要意识到连铸设备再制造的重要意义, 并且学会运用连铸生产的现代化的管理和运营模式, 使我国钢铁企业的生产更好的运行。下面本文就介绍连铸设备再制造的核心技术:连铸结晶器铜板和连铸辊的维护。

2 连铸结晶器铜板再制造

2.1 连铸结晶器铜板的失效情况分析

连铸结晶器的工作环境具有如下特点:坯壳与铜板间的持续大摩擦力、高温氧化、钢液的化学与电化学腐蚀、各种渣氛的化学与电化学腐蚀、钢水静压力、钢水热量的传导。概括的讲连铸结晶器的工况是高温、高腐蚀、高磨损、高热通量的“四高”恶劣环境。在这样的工况条件下, 结晶器铜板会产生下面几种失效形式, 铜板表面磨损、铜板表面划伤、铜板表面腐蚀、铜板表面热裂纹、铜板扇形变形。

2.2 连铸结晶器的结构设计

在连铸结晶器的再制造过程中, 并非应用最好的表面涂层就能够提高产品寿命。铜板变形、热裂纹、铜板异常磨损等问题并不能依靠单一的涂镀层优化解决。因此, 在继续推进结晶器铜板涂镀层材料开发和改善的同时, 必须综合考虑结晶器的整体优化。运用有限元解析技术对结晶器铜板结构和服役条件进行分析和研究, 从而对结晶器进行各种优化设计, 包括结晶器的冷却结构、结晶器的锥度、连铸生产工艺参数、结晶器铜板涂层的形式规格等, 不仅可以解决结晶器铜板在使用过程中产生的各类问题, 也优化了生产工艺。并且, 对连铸工况和铜板结构进行了信息收集并做热解析分析, 分析发现铜板的钢液面处温度过高, 高出正常温度40℃。提出修改铜板水槽结构以降低铜板温度的方案, 并采用解析技术进行详细设计和预验证, 最终经过冷却结构优化设计的结晶器钢液面处温度降低, 裂纹和剥落现象消失, 结晶器寿命提高了很多。

但是, 铜板的角部也会伴随着出现一些问题, 比如由于周围环境温度过高引起铜板角部的密封圈烧焦停机。久而久之就会缩短其使用的寿命, 给连铸设备再制造带来更大的损失, 针对这样的问题, 我们可以先对铜板背板角部安放冷却水槽, 然后再重新设计连铸结晶器的具体结构, 想办法实现铸胚在结晶期内的换冷, 这样不仅能够达到铜板角部密封件的冷却, 还可以防止铸胚的角部产生裂痕, 有效的防止了密封件因烧焦而下线, 这样的技术创新可以使结晶器的寿命提高很多倍。

3 连铸辊再制造技术

3.1 连铸辊的失效

连铸辊之所以在钢铁生产中经常发生失效现象, 主要是因为其工作时间过长, 造成机体过热, 严重就形成了腐蚀和损坏, 另外, 连铸辊不断的和其内部的高温铸胚接触, 由于工作过程中会出现机械受热不均, 在整个辊子上长时间出现冷热循环的攻击, 并且连铸辊还同时受到静压力和板坯鼓肚力的交变机械应力的作用, 在此作用下连铸辊难免不会发生高温氧化, 与此同时连铸辊上部的喷水部分还会由于生产原料电离出的氢离子和氟离子生成的氢氟酸造成腐蚀, 再加之工作过程中的机械力很大, 铸胚表面的铁皮也会产生很大的磨损情况。

3.2 处理连铸辊表面的技术

连铸辊再制造技术中的表面处理技术的核心莫过于堆焊技术的灵活运用, 钢铁企业在生产过程中一定要能够灵活、高效的运用堆焊技术, 将其的优越性能发挥到最大, 给钢铁制造企业带来更大的经济效益, 如何让堆焊技术的低稀释率运用得更好是目前我国连铸辊堆焊技术的最重要的研究内容。下面介绍一些连铸辊的堆焊工艺, 主要有明弧焊、丝极埋弧焊和带极埋弧焊, 其中明弧焊堆焊前不需要加热连铸辊, 堆焊使所需的热量也比较小, 这样就不用再额外的做退火处理了, 所以堆焊技术使连铸辊形变量小, 从另一方面分析, 堆焊层又有含氮元素的材料, 使得其有很好的抗磨损和抗腐蚀的能力, 但是明弧焊焊丝具有的缺陷就是成本较高, 这对于我国的中小型钢铁企业连铸设备再制造的生产带来的较大的困难, 我国也应该对这方面加大投入, 加强扶持, 促进经济的持续和钢铁企业的发展。如果用埋弧焊焊丝替代明弧焊焊丝技术也可以在一定程度上解决成本过高的问题, 此法已经在我国广泛地应用于实际生产中, 不仅成本降低很多, 产品的生产质量也不会受到影响。

3.3 连铸辊的结构设计

要想提高连铸辊的整体使用寿命就应该在制造的过程中优化其结构设计, 运用良好的表面处理技术和适宜的辊体结构可以达到更好的效果, 这里要强调的是连铸辊中心的冷却孔要是设计呈扇形就不会有很好的冷却效果, 这里推荐采用近外壁冷却辊技术, 就是把新制辊芯需要堆焊修复的连铸辊辊芯表面安装冷却水螺旋槽, 最后套上辊套, 实现这种新型的连铸辊的结构设计可以提高产品的生产质量和器械的使用寿命, 还大幅度提高了连铸机的作业率。

4 结语

综上所述, 我国的连铸设备再制造技术虽然仍然存在着一些问题, 但是我国的钢铁企业正在逐步的完善其技术, 并进行技术创新, 其中的再制造工程尤其需要注重设备的使用寿命, 以及节能、降耗和循环利用功能。事实上, 任何一种技术的创新都属于再制造技术的发展基础, 经过我国多年的实践经验表明, 钢铁企业可以运用现代化的管理水平和连铸设备再制造系统工程的运用, 提高产品的生产质量和连铸设备的附加值, 尽在大限度的提高企业的经济效益和社会效益, 连铸设备的再制造技术可以实现钢铁发展企业向着绿色、高效的方向健康的发展下去。

参考文献

[1]蔡开科.连铸结晶器[M].北京:冶金工业出版社, 2008, (12) .

[2]侯峰岩, 谭兴海, 蒋丽敏, 等.连铸结晶器表面电镀技术的应用进展[J].表面技术, 2007, 36 (3) :61-63.

[3]王建丽, 李光强, 朱诚意, 等.表面改性技术在连铸结晶器上的应用进展[J].电镀与涂饰, 2005, 24 (12) :58-62.

关键设备 篇2

为了保证血液、血浆储存的质量，病人能够及时输注血液、血浆，特制定本预案。

发生停电时，首先与电工班进行联系，确定发生的原因和估计停电时间。若为短暂停电，有急需输血患者时，则将设备连接到备用电源（UPS）进行配血试验，但不能融化血浆；水浴箱如确需输用血浆，可在水浴箱内加热水调节温度达到要求后进行融化（注意监测温度），以保证临床抢救治疗。血液发出无法打印报告单时，可手工填写报告单，以保证临床输血程序正常进行。待来电后再补打报告单。如果是长时间停电或存血专用冰箱、血浆专用冰柜发生故障时并且短时间内无法修复完成，为了保证血液、血浆储存的质量，及时联系血站委托其暂时为我院输血科保存血液、血浆。

配血离心机为配血专用离心机，出现故障后会影响交叉配血工作。当出现故障后，首先把电源关掉，5分钟后再打开电源，检查是否正常工作，如仍不正常而有急需输血者，可临时启用备用配血离心机进行配血，但要调整好离心时间和离心力。

当冰冻血浆解冻箱出现故障时应启用备用水浴箱。向备用水浴箱内加入一定量的蒸馏水后，调节温度在37度以下，让备用水浴箱自动调节水温至37度后进行血浆融化。待设备修好后再使用原解冻箱进行工作。

关键设备 篇3

惠普计划在今年上半年陆续将这些产品推向市场。但这家科技巨头必须迎头赶上，从苹果和谷歌手中抢夺消费者和开发人员。

惠普高级副总裁、Palm前CEO乔恩•鲁宾斯坦(Jon Rubinstein)说：“移动市场极为重要，我们希望这些设备只不过是一个开始。”他还表示，WebOS的用户体验“令人惊异”。

目前，苹果iPad仍在平板电脑市场占据统治地位。自去年4月发布以来，这款设备已经卖出了1400万台以上。市场研究公司Forrester Research预计，今年iPad的销量可达2410万台，2015年可达4400万台。

其他电脑厂商和消费电子产品公司也宣布了平板电脑的研发计划。但他们的产品大多采用新版Android系统，这将导致出货日期的延后，使苹果有机会进一步扩大领先优势。

市场研究公司Current Analysis分析师艾维•格林加特(Avi Greengart)说：“对惠普而言，时机绝对是个问题。”他表示，TouchPad给他留下深刻印象。

鲁宾斯坦称，惠普之所以提前发布新产品，是为了让开发人员拥有充裕时间，为新产品开发应用。该公司计划在周三晚间为软件开发人员专门召开一场大会。

许多分析师表示，平板电脑的成功与智能手机密切相关，因为这两类设备通常采用同一款操作系统。事实上，惠普演示了TouchPad与新款智能机的互联特性，如用户可以通过平板电脑发送短信和拨打电话，也可以在手机上打开网页，然后在平板电脑上浏览。

苹果和谷歌在智能机操作系统领域占据统治地位。苹果iOS系统的应用数量已超25万款，谷歌Android也已达10万款以上，而大量开发人员每天都在推出新的应用。相比之下，目前WebOS系统仅拥有约7000款应用。

对于移动设备而言，应用程序至关重要。人们会根据能够运行何种游戏及其他程序，去选购不同设备。市场研究公司IDC分析师苏珊•科沃尔基安(Susan Kevorkian)称，如果惠普希望赢得消费者的青睐，“就需要重新获得开发者的关注”。

惠普个人系统业务执行副总裁陶德•布拉德利(Todd Bradley)称，该公司的PC和打印机将很快能够运行WebOS平台的应用程序。到那时，惠普每年将生产超过1亿台WebOS设备，并吸引大量应用开发人员。

布拉德利认为，现在断言WebOS不如苹果和谷歌的操作系统过于武断。他说：“我认为，我们正处于一场马拉松比赛的起点，而不是一场短跑比赛的终点。”

惠普计划利于其与零售商和企业的关系，为WebOS设备创造一个庞大的受众群。该公司还将于本周启动大规模广告宣传活动，推广一系列产品。

关键设备 篇4

2011年, 武钢公司开展设备系统“零故障管理年”。推行这一高难度设备管理控制模式需要有扎实的基础。首先, 硬件要上水平。武钢的主要生产设备大都达到世界一流水平, 且已经配备或即将配备一批专用检测、监视仪器。其次, 管理要一流。武钢连续8年荣获全国设备管理先进单位荣誉称号, 以“星级设备管理”为框架的武钢设备管理体系已成为国际设备管理领域的知名品牌。第三, 资讯要信息化。武钢的关键设备通过多年来“万点受控”管理工程系统的推进, 实现了点检工作从量化到信息化的升级, 集成了6000多条信息和部分设备智能诊断功能的“万点受控”平台, 跟踪关键设备的运行和管理状态, 反映劣化趋势, 及时警示异常信息, 预防事故和故障的发生。

为规范推进工作, 武钢公司设备管理部从建章建制入手, 抽出相关专家和管理人员编制了《关键生产机组/主作业线零故障管理实施办法》、《零故障生产线建设专项奖励办法》及《零故障生产线建设检查评价标准》等一系列管理制度。还会同设备维修总厂和各生产厂, 选择了12条生产线作为推行“关键设备零故障“管控模式的范例, 即“零故障”生产线。这12条生产线, 是生产高性能结构钢、汽车及家电用钢和冷轧硅钢片的精品高效生产线。按预期目标, 在这12条生产线推行关键设备“零故障”管控模式后, 2011年设备故障与去年同期相比可降低20%以上, 产生直接经济效益2000万元以上。X12.01-02

关键设备 篇5

一、光源及灯具

为保证灯具和光源的产品质量和原装性能，现场设备安装之前，向发包人和监理提供整套的生产厂家出厂证明等资料。

1、光源

采用高效、节能、长寿命直管形高压钠灯。色温2100K。光源的性能要求应满足GB/T13259《高压钠灯》的规定。

配套提供符合国家标准的优质镇流器和启动器。配套提供符合国家标准的优质补偿电容器，单灯经补偿后其功率因素≥0.95。

供货商应提供通过质量体系认证、保险公司责任保险等有效证件。

投标光源品牌：飞利浦(招标文件约定)，NG250W高压钠灯，含单灯补偿电容。

2、灯具

功率：250W，高压钠灯

灯体：采用重型高压合金铸铝，表面经静电喷塑处理。

反光器：宽幅度多面体组合式设计，材质采用进口高纯铝板，壁厚应大于1.2mm；表面经氧化处理后镀膜，膜厚应大于7mm。

透明罩：采用高强度钢化玻璃，厚度大于5mm。灯具采用硅橡胶密封圈，防护等级IP65.灯体应能有效阻止外部污染物进入灯具。

灯具为快开结构，坚固件防腐等级符合户外0类要求。灯具效率＞70%。

投标人应提供所采用灯具的技术参数、性能指标及配光曲线等作为投标文件的附件。

灯具应配套小电容补偿装置，补偿后灯具功率因素应不小于0.95。

投标灯具品牌：凌燕，长1308mm，宽375mm，高396mm。

二、灯杆

灯杆高度10m(主杆9.1m)，悬挑长度1.0m。灯杆技术条件符合行业标准CJ/T3076-1998《高杆照明设施技术条件》，并符合工程设计文件要求。

灯杆供货商必须持有生产许可证，其设计与制造必须符合国家标准GB50135《高耸结构设计规范》及GB50017《钢结构设计规范》。

灯杆采用材质其技术参数、性能指标不低于Q235-A；灯杆壁厚应大于4.5mm；灯杆为多边形椎体，灯杆焊接成型后应整体热镀锌后喷塑。要求在灯杆内预穿好路线用BV-2.5电线。

杆体截面各内角偏差不超过+1.5℃，边长误差不超过2mm，每10m灯杆，其轴线测量的直线度误差不超过0.5‰，灯杆的全长直线被误差不超过1‰。

多边形杆体由高强度优质钢板压制而成，为8边行椎体。材质及焊接质量符合相关标准要求。

灯杆底部设有维护门，应反防盗防水，配挂专用耐蚀锁。灯杆底座带有法兰盘，法兰盘厚度应大于20mm，通过地销螺栓安装在基础上。

灯杆杆座内应焊有接地排架、接地螺栓等。所有螺栓、螺帽等紧固件应采用不锈钢材质。

承包人应提供整体路灯样品一套，安装到位接线亮灯，经发包人认可后方可批量生产。

三、照明控制

在照明控制柜内设有微电脑路灯控制装置，对照明实现自动和手动控制。

路灯控制装置应以高速微处理器为核心，大屏幕LCD显示屏，轻触按钮操作，并带有背光，方便夜间观察和操作。

控制装置具有断电数据保存，时钟不间断工作，无需更换电池，维持时钟行十年以上。

控制装置应能根据经纬度计算开关时间，随季节变化合理控制，最小步长1分钟。

控制装置应具备光强度控制开关功能。控制装置应具有独立检修按钮。

控制装置抗干扰能力强，能抵御从电网输入的幅值达2000伏的干扰脉冲。

路灯维护门内设有照明分路开关。

四、照明控制柜

配电柜采用不锈钢板弯制焊接制成，板厚不小于2.0mm。门打开后全部电器敞露，便于检修维护。

柜内所有电器元件应选用可靠、先进的知名品牌，其额定参数和整定值应不低于设计要求，主要元器件投标品牌施耐德。

柜体结构、电器安装、电路布置必须安全可靠，操作方便，维修容易。

进出线采用电缆下进下出，箱底用封板（带敲落孔）封闭，以防小动物进入。

承包人应负责配电柜及路灯基础的施工。

配电柜基础应为无障碍基础，采用C25钢筋混凝土浇制。

配电柜基础预埋钢管、螺栓、螺帽、垫片等材质为Q235-A，螺栓、螺帽等紧固件均需热镀锌处理。

配电柜及路灯接地利用基础钢筋作为自然接地体，配电柜接地电阻要求小于4欧姆，路灯接地电阻要求小于10欧姆，如实测接地电阻不符合要求，承包人应负责增设人工接地体，直至符合要求。

五、电力电缆

大堤照明系统电缆采用YJV电缆，电缆型号、规格应符合工程设计文件要求。

承包人采购的电缆应选用知名品牌，投标品牌为远东，附资质文件。

电缆额定电压：UO/U为0.6/1KV，系统最高电压1.2kV.额定频率为50Hz。

电缆导体的最高额定温度为90℃。短路时（最长持续时间不超过5s）电缆导体最高温度不超过250℃。导体材料应采用无氧铜杆生产，卖方应提供权威机构出具的含氧量检测报告。导体应采用圆形单线绞合紧压线芯，紧压系数不小于0.9，其组成、性能和外观应符合GB12706.1的规定。导体表面应光洁，无油污，无损伤屏蔽及绝缘的毛刺和锐边，无凸起或断裂的单线。导体的有效截面积满足规范要求。

电缆绝缘材料选用硅烷交联聚乙烯绝缘料（XLPE）,要求高质量、经过固化、能耐热、防潮、低臭氧、抗电晕和无孔洞。挤包在导体上的绝缘性能应符合GB12706.1的规定。绝缘的标称厚度符合GB/T12706.1的规定，绝缘厚度平均值不小于规定的标称值。

电缆线芯成缆后线芯间的间隙用非吸湿性柔软材料填充，缆芯以非吸湿性扎带扎紧。电缆的护套材料采用PVC/ST2型聚氯乙烯混合物，电缆的护套均匀地挤包在成缆线芯包覆层上，护套表面平整、色泽均匀。护套厚度符合GB/T12706.1的规定，电缆护套上任一处最小厚度不小于标称值。

承包人提供的每一盘或每一卷电缆应附有合格证，注明厂家、电缆尺寸、芯线数目、长度以及根据要求的技术规范所进行的试验结果和试验日期。交货时距生产日期已超过12月的电缆，将被拒收。

电缆妥善包装在符合JB/T8137规定要求的电缆盘上交货。电缆端头可靠密封，伸出盘外的电缆端头加保护罩，伸出的长度不小于300mm。当从盘架上割下电缆时，二端应立即密封，以防潮气侵入。电缆不得以松散的卷状运输到工地上，但若干长度较短的电缆可用同一个盘架运输。

电力电缆应按国标GB12706或IEC502、IEC840等标准考核。承包人应严格按照《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303）和《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168）的要求进行电缆施工。电缆的敷设应注意不损伤导体、绝缘、屏蔽或外护层。

关键设备 篇6

关键词：容性设备；在线监测；关键技术

中图分类号：TM835.4 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2015）27-0012-02

1 容性设备特点概述

容性设备主要包括电容式电压互感器、电流互感器、变压器套管等设备。其绝缘体为铝箔均压电极和高压电缆纸共同组成的油纸电容芯子，在日常使用中容易受到局部缺陷、层间短路、绝缘整体受潮等因素导致绝缘体下降，影响设备的正常运行，产生故障问题。

2 在线监测技术的发展及趋势

对容性电气设备绝缘在线监测技术研究在国外已有70多年的历史，有部分产品已经投入商业使用，美国、加拿大和澳大利亚等国家也研究出同等装置并投入使用。而我国相对来说发展的比较缓慢，对此类技术的研究大约有20 a。针对介损数字化测量方法及有效的故障解决方法的问题引起了国内科研机构的高度重视。虽然国内的科研机构和高校也已经投入了很多人力和物力对该技术进行研究开发，且已有产品投入使用。但技术方面依然存在一定的缺陷，实际运行效果不仅没有达到预计效果，而且经济与社会效益差。

从国内外研究来看，测量电容量Cx及介质损耗tanδ，即可发现容性设备存在的缺陷。该项目已被列为重点测量对象，所有的在线监测系统都对该项目进行研究。

3 该技术的研究内容及实施方案

3.1 研究内容

在线监测技术的研究内容主要有以下几方面：

①采用谐波分析法对容性设备介损进行研究；

②在线监测单元基于DSP和CPLD设计；

③以CPLD和DSP为基础进行逻辑设计；

④以DSP为基础，研究优化快速傅里叶变换（FFT）。

3.2 实施方案

本项目探讨容性设备介损在线监测关键技术，根据DSP以及CPLD为根本，创新研究出一种新型的在线监测系统。采用谐波分析法，通过锁相倍频技术对电网频率进行跟踪，完成整周期采样，同时要去除频谱泄露对电网频率的干扰，运用优化的快速傅里叶变换（FFT），算出电流与电压的基波系数，计算出介质损耗的电气参数以及相位差，通过RS485总线将介损参数上传到主控室。

3.3 在线测试容性设备的测量方法

绝对值测量法采用的原理接线图，如图1所示。在PT二次端子获取电压信号，通过连接地上的电流传感器或者设备末屏对电流信号进行收集，经过仪器处理后，即可得到被测介损以及电容量。

3.3.1 对现场故障模拟及可行性进行分析

任何电介质在电压作用下都会发生介质损耗。介损消耗会伴随着温度上升，导致绝缘材料老化。假如介质温度过高，就会出现绝缘材料融化和烧焦的现象，进而使材料失去绝缘作用引发热击穿现象。由此可见，介损消耗对容性设备的绝缘水平起到决定性作用。容性设备的绝缘性，如图2（a）（b）所示。电容电压Uc与电阻电压分量Ur构成了介质的电压。一般绝缘性好的介质，Uc>Ur。

3.3.2 实施带电测试并进行数据分析

我们把110 kV莲塘站1102 CT作为试验对象。对容性设备带电设备进行故障测试诊断试验。内容如下：以莲塘站1102 CT之前的在线数据为基准，采用tanδ=ωCx. Xr进行计算，数据见表1。以50%～100%之间为介损变化率的最佳值，由于变化率过小，进而导致故障现象不明显，因此判断不出故障原因，如果变化率过大，又会远远超过无缺陷时的介质损耗，仍然不能准确对结果进行校验。

对莲塘站1102CT带电测试数据进行分析，停电试验数据，见表2，tanδp是计算出来的。带电测试的数据与停电测试的数据变化不明显，因此说明反映设备的真正状态可由带电测试系统完成。

3.4 路线及技术关键

①谐波分析法：对检测设备的电流电压信号用离散傅里叶变换进行谐波分析，算出相应的基波，计算出介损因数和相位差。根据三角函数的正交性的特点，克服温漂、谐波的零漂等因素对傅里叶变换求解时的干扰，因此得出的结果具有较强的稳定性，同时保证了测量精度的准确。

②整周期采样：在完成周期性电参量测量的过程中，保证实时信号的同步采样是测量精准的关键。以便于防止傅里叶在变换过程中出现频谱泄露现象。以CPLD作为标准，设计锁相倍频电路，实现整周期采样，随时跟踪电网频率，保证电网频率的同步，完成精准测量。

整个检测系统可分为3个子系统：

①现场中相关的传感器和被监测的电气设备；

②数据采集单元和信号预处理系统；

③信号诊断系统和信号处理系统。

4 结 语

目前容性设备的在线监测技术虽然已经投入使用，但技术仍存在一定的缺陷，本文对信号提取、监测方法和介质损耗在线测量的处理方法，对容性设备介损在线监测技术进行深入研究和探讨，具有一定的经济效益和社会效益。

参考文献：

乳品加工的关键技术和主要设备 篇7

1 乳品加工的关键技术分析

1.1 膜分离技术的分析

自20世纪60年代后膜分离技术迅速的崛起, 这项技术因其具有分离、浓缩、纯化与精制的功能而被普遍应用到食品、医药、能源、石油、电子、冶金等领域中, 并且具备高效、节能、环保与易于控制等特点, 作为现代社会最重要的一项分离科学手段而为社会与企业带来了巨大的经济效益与社会效益, 许多大型的企业采用这项技术来进行对原料中孢子与细菌的处理, 但是由于我国的乳品行业还在初级发展阶段, 因此, 在使用这项技术时还会出现许多不同的问题, 像是膜的装置与材料以及组装技术等方面还有待进一步提高。

1.2 生物工程技术的分析

生物工程技术在乳品行业中主要用于提高乳品的生产效率, 其中包括基因工程、细胞工程、发酵工程以及酶工程, 对提高乳制品的产量与质量十分重要, 像是在生产乳制品的过程中, 就可以通过采用生物工程技术中给乳牛注射牛生长激素来增加乳牛产奶量, 并且这项技术经研究证实是对人体没有害处的。运用生物工程技术既能有效提高乳制品的产量, 而且进一步开发研制并利用乳制品中对人体有益的免疫球蛋白来抑制并杀死肠道病菌, 可进而提高人体免疫力。

1.3 冷杀菌技术的分析

随着乳品种类的不断增多, 人们对乳品质量与口感的要求也越来越高, 既要求营养成分的保留, 又要求一定程度的保留食品的色、香、味, 但是传统杀菌技术已不能满足现代人们对乳品的要求, 因此乳品行业近几年开始研究新的杀菌技术, 冷杀菌技术正是在这个时候研究产生的, 使用该项技术进行杀菌的过程中不必改变食品温度, 因此可以最大限度的保留乳品中的色、香、味以及营养成分, 冷杀菌技术主要有高压脉冲杀菌、超声波杀菌、磁力杀菌以及紫外线杀菌等技术, 在保障乳品质量方面都有着十分重要的作用。

1.4 乳品检测技术的分析

为保证加工生产出的乳品质量, 乳品必须要经过严格的检测才能出厂销售, 所以乳品检测技术是非常重要的, 尤其是乳品中一些活性物质与毒素的检测, 关系到人民群众的生命财产安全。目前的乳品检测技术主要有超声波技术、生物传感技术与免疫学技术等, 而我国在对乳品的检测方面还是刚刚起步阶段, 因此目前只是一味的引进国外的检测设备, 还没有研发出属于自己的检测技术。

2 乳品加工的主要设备研究

2.1 多效蒸发机的应用

目前国内进行牛乳的浓缩多采用单效或双效蒸发机, 国外则是广泛的将这一技术用于乳品的加工生产中, 不但可有效降低生产成本、提高生产质量, 同时节约了一定的能源, 另外, 我国在生产液体奶时采用的浓缩设备也十分落后, 在发达国家一般采用先进的闪蒸设备, 国内仅有几家大型企业中才会采用, 所以改造国内企业现有的牛乳蒸发设备已是迫在眉睫。

2.2 检测设备

目前国内用于检测原料奶中细菌的设备大多是由国外进口的, 而且全国总数还不足十台, 我国自主研究发的检测设备远不能与国外的相提并论, 所以在企业中也很少采用, 大多还延用传统的检测方法进行检测, 这样不但在一定程度上影响了生产的效率, 而且很难保证乳产品的质量。

2.3 乳粉生产设备

基于资金与技术方面条件的不足, 国内大多采用自主研发的乳粉生产设备进行生产, 然而这种设备与国外设备相比有很大程度的不足, 比如说在二次干燥与速溶喷雾方面, 国产奶粉与国外奶粉在速溶性方面就有很大的差距, 因此, 国内乳粉生产设备的某些方面还有待改善。

2.4 均质机的应用

在乳品加工生产过程中使用均质机可使乳制品中的脂肪球破碎, 进一步提高乳品的质量, 并能延长乳品的保质期, 目前这一技术在国内虽然得到了广泛应用, 但是均质机的性能还无法达到国外均质机的标准, 而且在原料乳方面我国也还未采用小型的均质机。

2.5 杀菌设备

目前我国广范运用高温短时杀菌与超高温瞬间杀菌设备进行乳品的杀菌, 但这些设备都是自国外引进的, 虽然国内一些企业也自主研发了无菌生产设备, 但是这些设备在质量与性能方面与国外先进设备相比还有很大的差距。

2.6 奶酪生产设备

在我国乳品生产中, 由于目前我国还没有研发出合格的干酪生产设备, 并且不具备达标的奶酪生产技术, 生产奶酪都是使用通过高价进口而来的国外奶酪生产设备, 所以国内流通的奶酪种类非常有限, 我们应积极吸收并借鉴国外奶酪生产的先进技术, 并努力研发干酪的生产设备。

结语

总的来说, 乳品在我国人民群众正常生活中占据着十分重要的地位, 随着人们生活水平的逐渐提高, 人们对乳品质量与数量的需求越来越高, 在这样的形势下, 乳品生产企业以及乳品设备研发企业都面临着严峻的考验, 同时也是进一步发展我国乳品行业的一大机遇, 因此, 应多引进国外先进技术与经验, 并在国外的先进设备基础上, 努力研发出自己的设备, 促进我国乳品加工关键技术与主要设备的进一步发展。

摘要：随着我国社会经济的不断进步, 人民的生活水平也在逐渐的提高, 而乳品是普通人民群众生活中最具营养价值的一类食物, 因此对于乳品的需求量迅速增长, 国内几乎所有大中小型超市中都有销售, 但是由于一些条件的限制, 乳品加工在某些关键技术与主要设备方面还存在着一些问题, 这都严重的影响到我国乳品行业的发展, 本文作者详细分析乳品加工中应用到的关键技术以及主要设备, 并进一步探讨其中有待改善之处。

关键词：乳品加工,关键技术,主要设备

参考文献

[1]毛鸿雁.乳品加工的关键技术与主要设备[J].养殖技术顾问, 2008 (12) .

[2]李晓东, 张兰威, 郑冬梅.我国乳品加工技术创新体系发展方向的研究[J].中国乳品工业, 2002 (05) .

抓住关键点做好设备维护计划 篇8

关键词：EAM,设备管理,信息化,维修计划

一、建立完善的设备主数据 (或设备台账)

企业编制维护计划需要做好大量的基础工作, 建立完善的设备主数据就是其中之一, 我们可以狭义地将其理解为企业熟悉的的设备台账。但是从信息化的角度来看, 设备主数据包含的内容远远超过传统设备台账的要求, 其数据组织结构是为企业的整体运作和绩效考核服务的, 因此其中的一些信息收集工作甚至是十分细致和广泛的, 需要企业花时间和精力不断深化, 比如企业设备在工厂中的布局, EAM称之为“功能位置”;设备的结构 (即设备层级) 和物料组成 (即BOM) 。 (见图1) 这些工作做得越细致, 越方便信息系统捕捉关键信息, 例如定位故障位置, 或通过设备BOM快速找到待领取或待采购的备件等。

在设备主数据中还需记录其它许多相关的主数据, 例如与生产相关的、与人力资源相关的、与财务成本相关的数据。在追求整体绩效的企业中, 设备管理不再是一个相对孤立的辅助职能。设备直接影响生产, 设备直接影响环境与安全, 设备需要高素质的人才, 设备需要动态的价值跟踪。总之, 设备管理需要更广阔的企业管理视野, 而优秀的EAM系统必须能够始终支持企业发展的这种需求, 帮助企业不断拓展设备管理的疆域和境界。

中国企业一般都能做好设备台账管理工作, 但在设备结构与BOM管理方面以及在与其它核心业务的集成信息方面还需要做更多的整理工作。

二、编制全面的维护工艺 (即维护任务清单)

企业“关怀”设备的最好方法就是为它量身定制一个终身制的维护计划 (当然这个计划应该可以不断调整) 。这个计划除了需要上述主数据的支撑之外, 最重要的就是要包含一套详细的维护工艺, SAP EAM称之为“维护任务清单”, 它由一道道工序组成, 这些工序承载着企业维护工作所需遵循的维护步骤和定额标准, 为记录和归集实际的维护信息提供参考。每道工序除了工艺描述外, 还包括许多关键数据, 例如用料 (备件和耗材) 、人工、费用甚至工具等等。工序与工序之间可以设定基于时间的相关性, 形成链接和网络关系。这些工序为维护计划的执行提供了内容依据。维护任务清单的编制从执行的层面上看体现了企业设备管理细致度, 因为从SAP EAM功能上说, 任务清单可以编制得非常具体, 工序可以嵌套子工序, 还可以利用层级技术增加工艺重用性, 使工艺更精练清晰, 编制效率更高。这一块儿工作业务对企业来说也是一个挑战, 体现了企业内功, 需要长期的积累, 不断的改善提高。可以说它是企业设备管理的核心知识。从中国企业的应用情况来看, 它的应用并不深入。

三、运用灵活的的计划手段

企业拥有大量不同类型的设备, 它们的运行方式各不相同, 因此, 选择高效适当的计划方式是很重要的。SAP EAM系统提供了丰富灵活的计划方式和策略来支持企业开展维护计划的制定。

如图2所示, 根据设备的运行方式, 企业可以根据时间来制定设备的维护计划。这是企业最常用的计划方法。可以是单一循环周期, 例如每周维护1次。也可以多循环周期并行, 例如既有每天1次的日常维护, 每到一个月还可做1次加强维护, 每到1年有1次停机检修。这三个循环周期可以在某天重叠, 但维护的内容可以是有不同的侧重的。这些并存的不同循环周期放在一起称为一个维护策略。每个循环周期都会从维护计划所附带的任务清单中选取相应的维护工序来执行, 这个循环加上其所选的维护工序就称为一个维护包。企业根据需要可以在一个维护策略中包含任意多个维护包, 每个包的维护内容可以是不一样的。我们还可以根据设备的运行表现, 例如流量、里程等来制定计划。这同样可以套用上述维护策略和维护包的概念。例如, 每5 000km换1次机油, 每20 000km检查1次蓄电池等, 就需要用到计数器的概念。通过计数器读数的手动或自动输入, 系统会自动提前触发维护通知或工单, 告诉维护机师在指定的日期执行指定的维护工作。上述连续变化的计划维度还可以组合运用。例如, 时间与里程组合, 即每3个月或每5 000km维护1次, 如果2个维度周期在时间相隔上很近可选择跳过, 只执行其中一次。上述二种维护计划都是基于连续的度量读数情况, 我们还可以根据非连续、不规则的状况变化来制定维护措施。例如温度、压力、振动、厚度等。当温度超过一定阀值时, 自动触发相应的维护通知或工单。SAP EAM系统提供了统一的过程控制系统接口来实现ERP/EAM事务系统与过程控制系统的可控交互。

借助信息化手段, 维护计划一旦制定完毕并下达, 系统就会自动地排程, 并提前触发维护任务执行指令, 大大减轻了设备维护计划员的派工负荷, 使其有更多地时间进行监控和处理例外事件。而企业做好维护计划也为另一项工作打下了良好的基础, 即维护费用预算管理。可以通过分析未来1年的维护计划来预测未来的备件需求、人力资源需求、资本需求等等, 做出精确的费用预算。

四、结语

输变电设备物联网关键技术研究 篇9

关键词：输变电设备,物联网,关键技术

前言:物联网这一概念是由国际电信联盟在2005年提出, 是一种新形式的信息传播、管理的网络概念, 这一概念一经提出, 就得到了社会各界的广泛认可。从当前输变电设备运行来看, 物联网技术已经有了广泛的应用, 包括输电线路覆冰检测、动态测量导线温度参数等, 这些数据质量都会对输变电工程产生影响。因此, 开展有关输变电设备物联网关键技术的研究具有实际意义。

1. 输变电设备物联网基本概念与技术分析

1.1 输变电设备物联网基本概念

输电、变电是智能电网的重要组成部分, 将物联网技术应用到智能电网中, 可以显著提高设备整体管理水平, 保证设备在线监测效率, 降低设备检修状态下的风险性, 为实现科学管理设备奠定基础[1,2]。本文所分析的输变电设备物联网管理, 主要是以输变电设备智能化为基础, 依靠智能传感媒介、射频识别技术、多媒体等智能型设备, 按照既定的电力系统规约协议, 以信息化手段为依托, 对输变电设备的运行状态、资产以及电网运行情况进行全寿命周期管理与动态控制的过程。

在功能定位上, 输变电物联网技术立足于网络技术, 依靠物联网的感知、识别、定位等先进功能, 对输变电设备进行检测[3]。总体而言, 在当前输变电设备物联网技术中, 该技术在分析设计、运维优化等方面具有优势, 而根据部分地区的实践经验来看, 在输变电设备管理中, 物联网技术的分层分布设置、多层次信息统一规范等都是急需解决的问题。

1.2 关键技术分析

1.2.1 输变电设备在线监测技术

输变电设备在线监测技术主要分为变电站在线监测与输电线路在线监测。以变电站线监测技术为例, 在物联网技术的支撑下, 变电站在线监测的主要对象包括变压器、高压断路器、互感器等, 监测内容包括局部放电、微水、介损等。这些数据将会时刻影响输变电项目的运行水平, 是影响输变电设备未来运行的关键点。

1.2.2 输变电设备综合评估技术

输变电设备综合评估技术是评价输变电设备运行状态的关键要素, 在整个物联网技术中, 综合评估是获取输变电设备运行资料的关键方法, 因此应该得到相关人员的重视。本文以表格的形式对输变电设备综合评估进行分析, 具体资料见表1。

2. 基于输变电设备物联网关键技术的IOTTE体系结构分析

2.1 IOTTE物理结构研究

本文所介绍的IOTTE输变电设备物联网技术结构, 主要沿着“电力流”纵向层次上进行改进, 使其成为包括输变电线路、变电站的电力网络管理系统。在IOTTE物理体系结构中, 其具体的运行网络为:

国网主站平台→省网检测主站平台→变电站监控集成系统→变电站一次设备。

在整个结构研究过程中要重视的问题是, 整个物理结构包含了电力网络与信息网络两方面内容 (整个电力网络都是在信息网络的支撑下构建的) , 其中电力网络承担电力系统运转、电力输送等工作;而信息网络的主要工作内容包括设备状态诊断、评估、资产管理等工作, 因此两种技术体系具有高度的互补性。

2.2 数据通信研究

在物联网体系下, 信息传输成为输变电设备管理的重点, 因此IOTTE体系对数据通信进行了详细的控制与说明。

在该体系中, 数据通信是输变电设备物联网提供高性能数据传输通道的关键, 在运行中能满足异构网络介入的要求, 为实现设备无缝透明接入、故障自愈等提供了必要的保证。在IOTTE体系中, 数据通信主要可分为智能传感器网络层、智能检测终端网络层、输变电信息聚集网络层三方面, 三者的关系如图1所示。

在图1的体系结构中, 智能传感器网络层是实现数据传输的关键, 能将设备动态信息资料传入到检测主IED进行综合处理, 其中最为关键的就是以太网通信和RS485串口;在信息传输过程中, 主要依靠的数据传输媒介包括蓝牙、局域网、Wifi等。

智能监测终端网络层是基于IP统一的可扩展、高性能网络, 变电设备检测主IED采用工业以太网、光纤等将有关输变电设备运行的信息传送至变电站监控集成系统中;输电线路检测则主要采用有线/无线相结合的方式, 将其传送到集成系统中, 其传输方式主要包括自承式光缆、复合架空地线等。

信息汇聚层由于自身功能具有特殊性, 因此其主要以信息交汇处理为关键, 并且为了保证本地区所有变电站与输电线路信息传播质量, 因此往往会采用光纤组网的方式[5,6], 依靠强大的电力数据信息平台, 连接电力数据通信与设备, 最终完成数据的多方面传递。

2.3 一体化智能监测装置

一体化智能监测装置是输变电设备网络智能化系统中的核心组成部分, 其主要包括:监测主IED、智能传感器IS、电子标签、多媒体设备等。在输变电设备物联网关键技术中, 一体化智能检测装置的核心功能就是信息处理、数据传输与设备状态感知, 在上述功能的支撑下, 一体化智能检测设备能完成缺陷数据查询、故障信息处理、停电信息分析、试验数据传递、计划数据解读等功能, 保证操作人员对输变电设备运行有更加清晰的认识。

同时在信息处理中, 智能传感器支持各种数据采集的要求, 并通过数据分析、离群值判断等方法, 对全部数据中的缺失数据进行评估, 而评估结果将会显示完整感知数据;针对系统中存在的大量冗余数据信息, 在一体化智能检测装置的作用下, 能快速的压缩数据, 清理出足够的信息储存空间, 保证信息数据的完整性。最后, 该检测装置能与监测主IED连接, 依靠模糊匹配、深入数据分析、综合信息查询等方法, 实现设备信息交互的控制, 更加直观的反映输变电设备故障信息、突发问题等资料, 为设备保护、控制、管理提供帮助。

结论:在输变电设备管理中, 物联网技术的出现显著提高了输变电设备管理能力, 保证设备运行稳定、可靠。本文重点阐述了输变电设备物联网关键技术的相关问题, 并以IOTTE物理体系为研究对象, 对其关键技术内容进行分析。通过对IOTTE物理体系的研究经验来看, 在整个输变电设备物联网关键技术研究中, 信息传输是整个技术的核心, 因此, 必须要高度重视对信息传输问题的处理, 为保证输变电设备高性能运行奠定基础。

参考文献

[1]曹一家, 何杰, 黄小庆, 等.物联网技术在输变电设备状态监测中的应用[J].电力科学与技术学报, 2012, 03:16-27.

[2]陈明, 严洁云.基于物联网技术的变电设备智能巡检系统研究[J].电力信息化, 2011, 01:85-89.

进口设备关键备件的国产化 篇10

河南安彩高科股份有限公司一期工程引进的国外技术, 其中屏加工设备其主体由国内制造, 主要零部件向国外采购, 最后由国内设备制造厂完成设备的组装、调试工作。向外方采购的零部件主要是减速机、轴承、油封、联轴器、气动液压元件及电器控制元件, 这些零部件称为关键件。在公司后来的二期、三期、四期、信益、安成等各个工程中, 屏加工设备都是采用的这种制作方法。

二、关键件的国产化

一期工程投产后, 随着对设备和关键件使用情况的了解, 认为部分关键件可以由国内提供, 从而对其进行了国产化工作。关键件国产化不仅节约了大量资金, 而且供货快, 保证了生产的正常运行。一期、二期、三期工程的关键件国产化工作是在工程完工、设备正常运行后进行的, 具体实施方法如下。

1.先易后难。对生产影响小的关键件先国产, 影响大的后国产;难度小的先国产, 难度大的后国产。屏后加工车间同种型号的设备数量比较多, 对生产影响较小, 因此国产化的关键件较多。另外, 先国产化的关键件安装部位都是比较容易拆卸或修理的部位, 如装载取出机的汽缸、传送带的接近开关和减速机等。

2.先标准后非标。目前很多厂家加快了与国际接轨的进程, 按照国际标准开发新产品, 为关键件国产化工作提供了良好的条件。如轴承、减速机、汽缸、各种开关等就可以选择国内厂家的标准产品。

3.积极稳妥实施, 减少风险。先对国产关键件进行外观检验, 确认安装尺寸和外型尺寸合格后进行小批量试用, 达到技术指标后, 再进行中批量试用, 在试用过程中进一步完善、改进和提高产品质量, 最后停止从国外进口, 完全采用国产化关键件。

4.进行技术与经济分析。国产化关键件在使用过程中, 要对其进行技术与经济分析, 对性价比较高的国产化关键件进一步推广使用, 对性价比不理想的继续提高, 对性价比较低的, 则停止使用国产化关键件, 仍采用进口件。对于一些装机量小、特别重要、制造难度大的个别关键件不进行国产化。

三、设备制造过程中关键件的国产化

在四期和信益工程开始建设时, 对屏加工设备已经很熟悉, 完全掌握了进口关键件的技术要求, 经过与相关厂家进行交流后, 认为可以对122种、14 744件的关键件进行国产化, 没有再从国外进口。主要关键件如下。

1.屏封接面抛光机用滚动花键。此项工作节约人民币60余万元。

2.轴承。包括内径大于200mm的四种滚针轴承NA4856、NA4860、NA4864、NA4868, 及NAG4920、432211U、非标带座轴承等。在各个工程中, 使用国产化的轴承1 220套, 节约人民币350余万元。

3.伸缩防护罩的国产化。数量为144件, 国产化后节约人民币85万元。

4.蜗轮蜗杆减速机。国产化后陆续使用共计152台, 节约人民币近290万元。

5.PTC设备用钢丝轴承。国产化后, 工期比进口关键件供货提前了4个月, 保证了生产线的联动试车进度。

四、关键件国产化工作的体会

1.选择合适的国产化时间。工程完工、设备运行后再进行关键件国产化可以大幅降低风险, 对于国内有标准型号, 或者开发成本较低的关键件比较适合。但开发成本较高的关键件不适合国产化。在设备尚未使用时即对关键件进行国产化存在一定风险, 所以进行国产化时要谨慎, 以便把风险降到最低。

2.关键件国产化是一个渐进的过程。关键件国产化工作必须对关键件的使用情况非常了解后才能进行, 如二期工程中屏加工使用的增强管都是进口件, 但在设备的使用中, 认识到在屏后加工使用国产增强管是可行的, 逐渐进行了国产化。在三期工程和安成工程中用了国产化的增强管, 节约人民币30万元。

3.充分相信国产件。在设备的设计中, 不应对进口关键件的质量盲目迷信。四期工程的双滚筒设备上使用72件直线导轨, 在设备的设计时, 为保证设备质量, 拟使用进口的直线导轨。后经分析, 认为国产直线导轨完全可以满足使用要求, 最后确定使用国产的直线导轨, 节约人民币约90万元。

4.严格按国产化的型号使用。国产化关键件应该严格按转化后的型号使用, 防止出现问题。如四期工程的双滚筒设备在使用1年多后, 小车滚轮的轴承经常损坏。其原因是在维修时, 用两套7511代替了一套原设计的国产轴承97511E, 由于其承载能力低, 故经常损坏。更换使用97511E轴承后, 小车滚轮的运转情况明显好转。

5.重视关键件安装方式。在对关键件进行国产化的过程中, 应注意关键件安装方式。如屏面加工设备的主轴推力调心滚子轴承, 型号为29324, 进口轴承的保持架引导套筒和内圈用凹槽配合, 比较牢固, 不易脱落。而国产轴承的保持架引导套筒和内圈用三个铆点配合, 正常安装 (即内圈在向上面时) 时没有问题, 但在该主轴上安装时需要反向即内圈在下面安装, 这时保持架引导套筒容易脱落, 给设备组装工作造成了很大的困难。上述问题是关键件国产化过程中的失误, 应引起注意。

6.性能价格比是关键。关键件国产化能否成功, 关键是看性价比, 性价比太低, 则不适合进行国产化。

7.经得起实践检验。国产化的关键件通过数年的使用, 绝大部分可以满足屏后加工设备的运行需要, 性价比比进口件高, 而且供货期短。

关键设备 篇11

摘 要：随着世界能源危机的不断加重，越来越多的国家将目光转向了深海油气的开采工作上。中国海域辽阔，其中蕴藏着储量可观的油气，因此我国有必要研究深水油气井测试海底控制系统及其关键设备，逐渐摆脱对发达国家的技术依赖，促进国民经济的发展。

关键词：深水油气井；海底控制系统；关键设备

当前我国的深海油气开发工作虽然取得了一定的成绩，然而由于国内的深水油气井测试技术研究起步较晚，因此我国的深水油气井海底控制系统建设工作依然需要依靠国外的专家，而在海底控制系统的相关关键设备研究与制造上，我国也不具优势。本文主要探讨了深水油气井测试海底控制系统与其关键设备的各项功能特点。

1 深水油气井测试海底控制系统的构造以及基本操作流程

深水油气井测试海底控制系统有三大部分构成，其中包括海洋底部油气井控制系统、油气井测试设备以及系统平台综合控制系统。

深水油气井测试海底控制系统具有多项功能，其在保障深水油气井测试工作稳定开展等方面上发挥了重要的作用。当深水油气井在进行普通作业时，工作人员为了完成海底控制系统测试管从海底撤出的工作，通常会先让处于地面的控制系统发出相应的信号来实现闭合位于深水测试树上的双球阀的目的，进而阻断往测试柱上部回流的流体[1]。随后海底控制系统会闭合深水测试树上的止回阀，从而达到完全堵住测试管中处于止回阀上方的流体。紧接着海底控制系统会发出相应的控制信号，从而使得相关的测试管断开，在测试管柱断开后，海底控制系统随即会把测试管拉出有关的防喷器组。在上述步骤完成后，海底控制系统会堵住处于止回阀以及深水测试树之间的相关流体，从而避免流体泄露到隔水管柱中而造成不必要的麻烦。最后海底控制系统会发出相应的指令，使得防喷器组的全封闸板闭合，以达到分隔位于测试树下部测试管空间的目的。

上文主要阐述了海底控制系统在常规作业条件下控制测试管柱顺利从海底撤出的具体流程，然而海上天气经常会发生急剧的变化，兴许此刻是天朗气清，下一秒便是狂风大作，因此，海底控制系统必须有紧急措施来确保系统在极端条件下能够顺利控制测试管柱由井位撤出。通常来讲工作人员会充分利用防喷器组控制系统的功能，通过其发出相关指令来使得剪切闸板快速切断海底控制系统里的剪切短节，紧接着海底控制系统会快速地从防喷器组中提出测试管柱，以确保测试管柱的安全。最后操作流程与常规作业下海底控制系统控制深水测试管柱从水下转移的步骤一致。

2 深水油气井测试海底控制系统的关键设备

2.1 止回阀

止回阀通常由双级密封机构以及液动球阀构成。海底控制系统的水下测试树闩锁上方装有止回阀，止回阀通常会在测试树的闩锁解开前关闭，其主要作用是确保深水测试树和上方测试管柱脱离后，后者内部的油气水不会污染环境或者测试管柱。

海底控制系统的止回阀除能有效地防止油气水回流至测试管柱中、减少海洋污染外，还有一个重要的功能，便是对测试管柱内部的高压气体进行封堵，从而确保测试管柱在脱离深水区的过程中高压气体无法进入到隔水管柱中，避免隔水管柱因高压气体积聚而发生破裂。一般来说，一个合格的止回阀通常在危急情况下也能被关闭，从而能有效地防止测试管中的流体泄露到隔水管柱之中。另外止水阀也应当拥有出色的失效保护性能，从而确保水下测试管柱上提过程的安全性。深水测试树上方球阀以及止回阀球阀之间有部分高压流体，因此止回阀也应当具备排放这些流体的功能，从而起到降低阀内压力的作用。

2.2 防喷阀

防喷阀作为给水下测试工具供给润滑油或者为测试管柱建立必要屏障的设备，其在保障测试管柱安全撤离的工作上发挥了极其重要的作用。海底控制系统的防喷阀主要由阻泵通机构以及防喷阀结构构成。为了适应各种环境下的深水油气井测试工作，海底控制系统的防喷阀应当具有能有效地阻断上部以及下部管柱压力的能力，同时还应当能够在正压力下达到泵通目的[2]。只有具有以上功能的防喷阀才最大程度地确保测试管柱能够在水下正常工作并安全脱离深水区。

2.3 水下测试树

作为深水油气井测试最关键的设备，水下测试树的研究工作一直受到了海洋油气开采人员的密切关注。水下测试树一般被使用在井筒排液替喷以及深水悬浮式钻井平台的完井测试的工作之中。水下测试树通常与测试管柱一同深入水下并于水下防喷器组中内部完成安装工作。值得特别注意的是，防喷器组内部有关结构应当与水下测试树的外部轮廓紧密结合，如此才能在测试井关井后避免井内油气喷溢情况的出现，同时也利于防喷器组剪切闸板在危急时刻剪切测试管剪切短节部位，帮助测试管柱迅速撤离。为了确保深水油气井测试工作能够安全稳定地开展，水下测试树应当在其上端具备两个化学剂注入口，以方便工作人员将化学试剂注入至水下测试树内部。除此之外，水下测试树应当具备控制断开的能力，水下测试树的断开时间与测试树和止回阀闭合的时间也不能大于十五秒，如此才能保障水下测试工作的效率与质量。

2.4蓄能器模块

蓄能器模块内部有大量的蓄压装置，其往往位于蓄能器模块的主心轴上，沿轴向开了大量夹槽的外保护套负责蓄压装置的保护工作。为了确保蓄能器模块稳定地工作，其通常需要能够在紧急情况下切断电缆之后还拥有10%的多出的蓄积量。另外蓄能器模块也应当具备能够储蓄不同压力的氮气以及液压的能力，以备不时之需。除上述功能之外，在脱离深水或者进入水下的作业中，蓄能其模块中应当具备保护控制管线的夹槽。此外，蓄能器模块的预充作业可以在钻机上直接开展，如此一来便能有效减少蓄能器的充气时间，也能降低其充气量。

3 结语

深水油气井测试工作对于开采海洋油气资源、缓解国内能源危机、促进社会进步等方面的工作而言有着重要的意义，而海底控制系统则是保障油气井测试工作的重要系统之一，因此我国相关科研人员应当加大深水油气井测试海底控制系统及其关键设备的研发力度，不断自主创新 ，逐渐摆脱对国外的技术依赖，从而为我国的能源事业发展作出卓越的贡献。

参考文献：

[1]孙合朋，李四江.海上试油测试的一些特殊设备及工艺简介[J].中国石油和化工标准与质量，2011（09）.

关键设备 篇12

控制口腔医源性感染是口腔医学所面临的一个重大课题。我国卫生部2005年制定的《医疗机构口腔诊疗器械消毒技术操作规范》中明确指出 :医疗机构应监测口腔诊疗器械的灭菌效果以确保其消毒、灭菌合格。脉动真空灭菌器是当前医院口腔科普遍使用的高压蒸汽灭菌设备。但是,由于其蒸汽管路系统结构比较复杂,特别是工作强度较大的止回阀、电磁阀与其他阀容易出现故障,需要多次维修。

1 灭菌参数

脉动真空灭菌器进行B-D测试是要评估灭菌器内蒸汽穿透与空气排除情况(图1)。而灭菌过程挑战装置则是用于判断灭菌循环整个装载是否达到灭菌条件,正常情况下还需要应用生物指示剂或是第五类化学指示剂对灭菌装载进行监测以提前放行。而研究脉动真空灭菌器灭菌参数则是保证微生物小概率残存的先决条件。

用现行的无菌检查法难以检出在灭菌物品中存在的微量微生物。因此需要对灭菌方法的可靠性进行验证。而在蒸汽灭菌中F与F0值可作为验证灭菌可靠性的参数。

(1)F值。F值就是在一定T(灭菌温度)下给定的Z值的灭菌效果与在To(参比温度)下给定的F值的灭菌效果相同时所相当的时间,单位为min。

(2)F0值。F0值就是脉动真空灭菌器在一定T(灭菌温度)、Z值为10℃时的蒸汽灭菌效果与灭菌温度为121℃、Z值为10℃时的蒸汽灭菌效果一样时所相当的时间值。

而如何正确、及时地评估排气管路系统中频繁工作的电磁阀、单向阀等阀件状态与直接影响灭菌效果物理参数的关联,得出些有意义的结果,为设备状态的分析提供一种确实可行算法。本文就是构建基于聚类分析与数值插值逼近分析灭菌物理参数与管路系统状态的关联关系的关键算法。

2 基于聚类分析的分段平均二次插值设备状态分析的关键算法构建

2.1 聚类分析

在美国1995年计算机年会上,明确提出了数据挖掘的概念,就是指从大量的数据中通过算法搜索隐藏于其中信息的过程。数据挖掘中的聚类分析指将物理或抽象对象的集合分组成为由类似的对象组成的多个簇类。

2.2 改进k-means算法

K-means算法是接受输入量k个聚类数 ;接下来则是将数据库中含有的n个数据对象分成k个簇(聚类),算法输出量则是满足方差为最小标准的k个聚类簇,即聚类结果。

由此进而改进k-means算法方法,见图2。

本文研究算法,令口腔灭菌设备灭菌效能进行数据挖掘的聚类数等于3,理由是口腔灭菌设备的运行状态包括正常、亚正常和故障3类,相应的设备灭菌效能数据也会呈现3种分布范围状态。挖掘出3个聚类结果之后,针对灭菌器的灭菌温度、灭菌时间等实验数据结果应用平均二次插值法对设备不同的状态分析提供理论判决依据。判断3个聚类分别代表哪种设备状态下的数据分布情况。口腔灭菌设备灭菌效能数据挖掘的结果与选取的被挖掘数据有很大关系。

2.3 拉格朗日插值

根据拉格朗日插值与分段二次插值的思想,本文构建一种拉格朗日分段平均二次插值算法,构造方法如下 :

在所考虑[α.β]区间上划分为

按拉格朗日二次插值在 [xi-1, xi, xi+1] 区间上构造多项式,

在 [xi, xi+1] 区间上取平均值。 将[α.β]区间上的拼接在一起则可记为,以拉格朗日分段平均二次插值作为在[α.β]区间上的插值函数 :

3 灭菌参数与管路系统状态的关联实例

在海南医学院附属医院口腔科应用山东新华医疗器械股份公司的MOST-80脉动真空灭菌器,经过500次数据采集,统计结果见图3。在图中反映灭菌器运行状态的物理参数应用改进k-means算法对F0值相关参数进行灭菌物品完成聚类分析,得出正常F0M,亚正常F0N,故障F0L3个聚类F0值参数,并就对应的F0值参数。

用多个离散点按公式 (6) 构建拟合曲线方程。在该插值中,应用的是参数值F0经聚类分析后的得出正常F0M,亚正常F0N,故障F0L。不同的F0值对应不同状态。根据本算法模拟出不正常F0L插值曲图(图4),由于灭菌器疏水阀故障,致使温度长时间无法回归至 >132℃,由此进行的插值曲图能很好地反映设备状态情况并排除不同状态灭菌设备状态数据的相互干扰,有利于数据分析的准确性。

根据聚类数据插值得出曲线趋向图,并设置相关的灭菌器管路系统状态阈值,可实现设备状态自动告知功能。在具体实施过程中,对采集的参数统计来分析设备状态的方法取得了良好的效果,实现了自动记数与提前告知功能。

4结论