安全使用与管理

安全使用与管理（精选12篇）

安全使用与管理 篇1

全球金融危机以来, 在我国执行扩大内需的宏观调控下, 各项基础设施建设迅猛发展, 建筑业呈现出蓬勃发展的景象, 起重机械在施工企业得到了更广泛的应用。近年来起重机械朝大型、精密、高效、多功能、宜人的机电一体化方向发展, 如用于高铁建设的900T架桥机。我国近二十多年来起重机械发展速度较快, 但质量稳定性、生产效率、自动化水平、安全装置灵敏可靠程度与世界发达国家相比还有一定差距, 加上起重机械种类繁多, 结构复杂, 频繁使用, 施工企业管理方面的缺陷等, 直接或间接地发生许多安全事故, 造成了重大的经济损失及人员伤亡, 也对企业、社会造成诸多不良影响, 因此, 加强起重机械的安全使用与管理、有效地防止直到杜绝安全事故的发生, 是施工企业一项重要而紧迫的任务。

1 安全使用与管理的几点建议

笔者认为, 施工企业要加强起重设备的安全使用与管理, 防止和减少安全事故的发生, 必须实现“三落实、两有证、一检验, 正确使用, 精心维修保养”, 确保特种设备使用登记率、作业人员持证上岗率、定期检验率、隐患整改率符合规定要求, 确保起重机械安全使用。

1.1 三落实

“三落实”指施工企业落实安全生产责任制, 落实安全管理机构, 落实各项安全管理制度及安全操作规程 (含应急救援预案的制定和演练) 。

1.1.1 落实安全生产责任制

《特种设备安全监察条例》规定:“特种设备生产、使用单位的主要负责人应当对本单位特种设备的安全和节能全面负责”。明确了企业负责人是起重机械安全生产第一责任人的地位, 施工企业应当严格执行有关安全生产的法律、法规的规定, 建立健全相应的安全生产责任制, 确保起重设备的安全使用。

1.1.2 落实安全管理机构

施工企业应当设置起重机械安全管理机构或者配备专 (兼) 职的安全管理人员, 从事起重机械安全管理工作, 安全管理人员应该具有起重设备基础知识和安全技术, 懂得法律法规、管理业务、工作责任心强、具有应急处理能力的工程技术人员。

施工企业起重机械的安全管理机构的职责主要包括: (1) 使用符合安全技术规范要求的起重机械, 建立起重机械安全技术档案; (2) 组织制定起重设备安全管理制度及操作规程, 并对制度、规程的贯彻执行情况进行监督检查; (3) 参加起重机械订购、设备进厂、安装验收及试车, 对在用起重机械按规定组织安装监督检验或定检; (4) 定期组织对在用起重设备进行检查, 消除安全隐患; (5) 制定起重机械的事故应急措施和救援预案并组织演练; (6) 协助有关部门对管理人员与作业人员进行安全生产教育和技术培训、考核; (7) 参加起重机械的事故抢救、调查、分析、报告、处理。

1.1.3 落实各项安全管理制度及安全操作规程

施工企业的安全管理制度主要包括: (1) 各级岗位责任制。这是施工单位最基本的管理制度之一, 明确岗位责任制度有利于分清工作职责, 确定各自的工作范围安全责任; (2) 基本工作管理制度。包括起重机械的选购、验收、安装、调试、使用登记、备件管理、作业人员培训和考核、技术档案管理和统计报告等制度; (3) 使用过程中的管理制度。安全检查、日常维护保养、检修、定期检验等; (4) 安全操作规程。主要包括工艺操作规程和各种起重机械安全操作规程。

1.2 两有证

“两有证”是指起重机械要有特种设备使用登记证、管理人员与作业人员要取得特种设备作业人员证。

1.2.1 起重机械使用登记证

起重机械在投入使用前或者投入使用后30日内, 使用单位应当按规定到质量技术监督部门办理使用登记。如果是在房屋建筑工地和市政工程使用的建筑起重机械, 应当到工程所在地县级以上人民政府建设主管部门办理使用登记。

1.2.2 起重机械作业人员持证上岗

起重机械作业人员指起重机械司机、司索、指挥 (信号) 、安装拆卸、维修和管理等作业人员。施工企业应当对起重机械作业人员进行特种设备安全教育和培训, 保证作业人员具备必要的起重机械安全作业知识和事故应急处理知识, 经质量技术监督部门或建设部门考核合格取得《特种设备作业人员证》, 方可从事相应的作业或者管理工作。

1.3 一检验

对经安装、改造、重大维修的起重机械, 投入使用前要经过特种设备检验检测机构的安装监督检验, 合格后方可投入使用, 如门式起重机、架桥机安装后得经过安装监督检验。

对在用起重机械要按照规定实施定期检验, 定期检验周期不超过2年, 不同类别的起重机械检验周期按照相应的安全技术规范执行。通过定期检验, 可以及时发现和消除危及安全的缺陷、隐患, 保证起重机械安全运行。

对在用起重设备, 按照安全技术规范的定期检验要求, 在上次检验有效期满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求, 实施定期检验。

检验后, 对检验合格的起重机械, 及时办理有关注册、登记手续。凡未经定期检验或者检验不合格的起重机械, 不得继续使用。

1.4 正确使用

为达到起重机械安全运行, 应当做到: (1) 严格执行操作规程和有关的安全规章制度, 不得违章指挥、违章使用、违章操作起重机械。 (2) 起重机械设备必须建立班组, 并保证机组人员相对稳定, 做到定人, 定机、定岗位职责的“三定制度”。 (3) 机组人员每天必须做好“日检”及交接班工作, 并认真真实填写好“日检记录”、交接班记录和运转记录并存档。 (4) 起重设备出现故障或者发生异常情况, 位应当对其进行全面检查, 消除安全隐患后, 方可重新投入使用。 (5) 配备专职人员进行现场安全管理, 设置明显的安全标志, 必要时设置安全隔离区和, 采取一定的防范措施, 防止事故发生。

1.5 精心维修保养

起重机械机械使用后能否经常保持完好状态, 提高使用效率, 延长使用寿命, 达到安全运行, 除了正确使用外, 还必须精心做好日常检查、维修和保养工作。

施工企业应当对在用起重机械进行经常性日常维护保养, 并定期自行检查, 特别是起重机械的主要受力结构、安全附件、安全保护装置等, 并做出记录。

施工企业按照起重机械设备的实际情况, 有计划地进行“定期检查、按需修理”, 发现问题、缺陷或隐患, 有针对性地安排修理计划, 及时排除隐患和缺陷。

2 结语

随着国家对起重机械监督管理力度不断加强, 对施工企业起重设备安全使用要求也是越来越高。因此, 施工企业要建立健全安全生产责任制, 加强和完善起重设备的管理制度, 提高施工企业的管理水平, 提高操作人员及管理人员技术素质, 提倡每个人员积极参与配合, 有效地预防和杜绝起重设备重大事故的发生, 从而创造最大的经济效益。

摘要：笔者在施工企业内部的安全监察机构从事起重机械的安全管理与监察, 本文结合施工企业的实际情况, 谈几点起重机械安全使用与管理的建议。

关键词：起重机械,安全使用,管理

安全使用与管理 篇2

一、塔机位置的合理布置和高度平衡协调

根据工程实际需要首先应确定合适的塔机类型，利用不同类型及规格的塔机自由高度不同、附着间距不同的特点，既能满足各塔机相互之间高度差的要求，又能充分发挥各塔机的技术性能。其次塔机机群作业时由于相互距离较近，故各塔机平面位置合理布置尤为重要，既应满足施工要求，又应避免相互干扰。为此，塔机安装之前必须制定平面布置方案和高度平衡协调方案。

1、塔机的平面布置应根据现场实际情况，使塔机工作范围内尽可能覆盖整个施工面，不产生或少产生盲区;相邻塔机间应有足够的安全距离;塔机回转时覆盖面尽可能少重叠或不重叠。

2、应避开塔机回转范围内的所有设施(如相a邻建筑和高压架空线等)，在危险距离内应进行隔离防护。

3、应保证塔机在《使用说明书》规定范围内建筑物有可*的锚固位置(如遇阳台、中部结构变更处应避开)。

4、应保证工程竣工后，塔机拆除与退场时有运输通道和足够作业空间。

5、塔机垂直运输各种几何尺寸的构件到需要的作业平台沿途应有足够的空间。

6、塔机相互间距离应错开，确保各自吊钩在最大高度回转时不相互碰撞。

7、遵循中间高，四周低的原则。由于中心位置塔机受周围各塔机的影响和制约，因此居中塔机应尽可能保持在高位，并保证其技术性能最好。

8、确保塔机回转时与相邻建筑物、构造物及其他设施的水平、垂直安全距离均大于2m，工作中吊物的水平、垂直安全间隙也均应大于2m。

9、多台塔机同时作业时，在水平面上可能相互交*作业，为防止相邻塔吊起重臂、平衡臂与塔身、塔帽、拉杆发生碰撞，各台塔吊的安装高度应严格按照施工方案的要求互相错开。根据JGJ33-标准规定多台固定式塔吊同时作业时，低位塔机臂端与高位塔机塔身之间距离不得小于2m，高位塔机吊钩与低位塔垂直距离不得小于2m。

10、各台塔机尽量交替升高，确保机群间的垂直距离符合立体高度协调方案要求。

11、多台塔机同时作业，应周密考虑附着前后时间差和塔机的高度差，如遇特殊情况或与方案有冲突(各幢号施工进度与计划不符时)，应适时调整方案，不应因局部变化导致全局失控。

12、坚持机群作业安全运行原则：

(1)高塔让低塔：一般高塔的视野较广，可全面观察周围动态，高塔进入重叠区前应观察低塔运行情况后再运行。

(2)先进优先：塔机在重叠区运行时，先进入该区域的塔机优先运行，后进入该区域的塔机应该避让，

(3)动塔让静塔：各塔机重叠运行时，运行塔机应避让该区停止塔机。行走式塔机应避让固定式塔机。

(4)轻车让重车：当两塔同时运行时，空载塔机应避让有载荷塔机。

客塔让主塔：另一区域塔机在进入他人塔机区域时应主动避让主方塔机。

交替升降：所有塔机应尽可能在规定时间内交替升降。以满足群塔立体施工协调方案的要求。

二、科学管理正确使用

塔机在现代工程建设的施工活动中扮演着极其重要的角色并发挥不可替代的作用。如何安全使用并充分发挥其效能，是建筑施工企业塔机管理的基本任务与追求目标。管理是企业永恒的主题。不断改善自身的技术装备水平，强化机械设备管理是企业博击市场、再展宏图的锐利武器，也是预防事故产生，提高设备利用率和完好率的有力保障。

1、塔机进场安装后需经有关部门验收合格，并经取得检测资质单位检测合格后方可投入使用。

2、建立统一协调机制。建立塔机机群作业统一管理组织和管理网络，相关人员应持证上岗，职责明确，服从统一管理。

3、制定作业预案措施。塔机安装前应编制《群塔作业施工组织设计》，对塔机的安装、使用和管理进行统一策划，对塔机机群作业可能出现的各种危险因素进行分析，确定危险等级，并针对不同危险因素制定各项预案措施，确保各项技术措施经批准后实施。

4、合理进行施工组织。塔机一般由专业化公司向土建施工单位提供租赁，而两者往往各自为政，很难按方案计划实施。因此加强与项目部施工人员沟通，掌握群体工程施工进度，合理安排各塔机的维修保养和顶升时间。避免因错预埋、漏预埋导致塔机无法按计划升高，引起材料运输中断或造成停工，及时协调好操作工、指挥工以及班组之间关系。

5、健全报告检查制度，对施工中存在的各类问题和隐患及时报告，及时检查，及时通报，并合理安排维修保养，确保所有塔机经常性处于完好状态，严禁设备带病运转，不留任何隐患。

6、加强联络、通讯管理。塔机机群作业应对每台单机进行统一编号，确定每台单机操作及信号指挥人员，并保持固定。现场应为塔机组操作及相关指挥人员配备对讲设备，每台机组对讲频率必须单独锁定，未经批准任何人不得改变人员组合，不得擅自改变对讲设备频率，不得擅自指挥。塔机长时间暂停时，吊钩应起升最高和最近位置，起重臂按顺风位置停置。

7、在施工过程中，虽然有可行的方案和严格的管理，多塔交*作业仍存在一定的隐患，偶尔会出现低塔起重臂碰到高塔主卷扬钢丝绳等情况，有条件的应增设电子防止互撞系统或电子作业区域限制器(即单机限制禁区)。

三、结束语

安全使用与管理 篇3

关键词：压力容器；维修检验；安全管理措施；化工生产事故；化工设备 文献标识码：A

中图分类号：TF576 文章编号：1009-2374（2015）18-0071-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.18.037

1 化工设备压力容器质量标准

压力容器在使用前，应首先制定规范的、统一的安全操作规程，没有规范的操作规程，即便是质量上佳的压力容器，如果使用不当也会降低容器的使用寿命，甚至影响安全生产，引发爆炸、泄露等安全事故。所以，在日常管理中，压力容器的使用对操作者有着较高的要求，要求操作者应具备三级安全教育及技术培训后，有关部门颁发特种设备操作许可证持证上岗。其中，操作者技术培训的内容包括：压力容器的技术特性、结构形式和工艺要求等，避免出现超温、超压和超负荷运行；在操作过程中，确保平稳操作，加载或卸载速度适中，在气温异常条件下，密切注意加热或冷却操作，减少容器开停次数，防止出现较大波动；对安全阀、压力表等安全附件定期检验、并配备必要的消防器材，同时避免出现误操作。

如果压力容器出现了缺陷，危及运行安全，比如出现了安全阀及其附件失灵、容器紧固件被破坏或者接管端断裂等，安全运行的隐患比较大，应及时将该状况上报给上级管理部门，由其负责处理。

同时，压力容器的检修与质量标准也相当严格，包括五个方面的内容：一是生产压力容器的特殊生产工艺，必须根据规范的规程进行，且在生产中避免误操作，维修管理人员应持证上岗，并对现场操作进行监督管理；二是如果压力容器的检修或改造采用焊接，则通常采用挖补或更换来满足生产需要；三是压力容器的更换筒节、挖补以及焊后热处理等，必须根据规范的技术规范制定完善的、科学的施工方案及技术要求；四是焊缝同一部位的返修次数应控制在2次以内，如超过2次，则应征求技术负责人的同意，并存档管理；五是对于压力容器的修补部位应当磨平，待消除焊接缺陷后，满足相应的技术规范要求。

2 压力容器的维修检验

对于压力容器来说，有其自身的使用检验周期，而这一周期的确定由压力容器的技术性能状况、使用条件等综合确定，包括外部检查、容器耐壓试验和容器内外部检验等内容。其中，外部检查是指对压力容器做在线检查，在正常运行的条件下做定期检查，应保证1年1次以上；而内外部检验主要是压力容器的停机检查，检查周期主要由容器等级决定，1/2级别6年1次；3/4级别则3年至少1次。而容器的耐压试验是指压力容器停机检验时，对容器工作压力液压或气压的试验，并严格根据压力容器的检验频率来确定。压力容器定期检查包括两部分，一部分为外部检查，一部分为内外部检验。其中，压力容器检验的目的主要是为了确保其正常的使用和安全。在检查过程中，尽可能发现问题和解决问题。

压力容器定期检验的内容包括以下五个方面：一是结构的检查，封头连接方式、容器筒体与规定是否相符，容器的检查孔、入孔和排污孔等是否与规定相符，容器焊缝的分布是否符合相关的安全要求；二是检查容器的几何尺寸，但是不必检查所有的几何尺寸，只需检查重点部位的尺寸；三是容器壁厚的测定，在测定容器壁厚时，应合理确定测定的部位，选择有代表性的部位进行测定，比如表面缺陷部位、易发生变形的部位等，在这些部位进行测定；四是检查容器的表面缺陷，容器表面缺陷的检查，针对的主要是容器腐蚀、机械损伤深度、长度和直径分布情况的检查，在检查过程中，应将检查的重点放在易变形部位、应力集中部位和异种岗焊部位上；五是检查容器焊缝埋藏缺陷以及抽查射线探伤或超波探伤等。此外，还需要检查容器的紧固件和安全附件，主要是对紧急切断阀、安全阀等安全零件的检查，同时应对高压螺栓等紧固件进行逐个清洗检查。

3 压力容器的安全管理措施

压力容器的安全管理不容忽视，而做好容器的安全管理，应做好压力容器的选购验收、运行安装调试和技术档案报表等基础性工作。做好这些基础性工作，等于做好了压力容器的安全管理。

做好压力容器的安全管理工作，可从以下五个方面入手：一是提高管理人员的专业技能。压力容器的使用单位应安排具有丰富管理经验、专业技术过硬的人员负责压力容器的安全管理，并对操作人员进行定期培训，考核合格后持证上岗；二是制定严格的、规范的压力容器使用规程。压力容器的使用单位在使用压力容器过程中，应严格遵循压力容器技术规则，并根据单位的实际情况，制定切实可行的安全管理规程；三是逐步完善压力容器使用管理档案，即逐步完善压力容器使用规章制度，包括登记表制度，并建立使用的技术档案；四是压力容器的检测，在检测过程中应注意两点：编制年度检验计划，严格执行监督检验的实施策略；搞好压力容器的运行维护，并注意其保养工作，在改造时及时上报上级部门，确保压力容器使用的安全性；五是逐步健全和完善安全事故处理制度，针对压力容器爆炸等安全事故，应建立事故处理及善后处理制度，并完善事故调查、上报和善后等程序，确保将事故影响降到最低。

在做好安全管理的同时，也需做好压力容器的检修工作。压力容器的维护检修是设备管理的重要内容和重要环节，经过检修，可将设备的性能恢复到既有状态。目前，压力设备的维护检修方式的决定，主要是两个依据：一个是维护检修，一个是设备仪器的使用情况，其中，后者主要是根据设备的运行效能、状态等，制定完善的检修方式、周期和内容，以把握设备的运行情况。

4 结语

在化工生产过程中，需要投入大量的压力容器，这些压力容器对于使用维修检验和安全管理有较高的要求。如果不注重安全管理和使用维修，则可能导致重大的安全事故。在本文中，笔者结合自身的工作实际，首先分析了压力容器的检修和质量要求，并在此基础上提出了压力容器安全管理的措施，包括提高管理人员素质、健全安全管理制度等，最后提出了维修检验的方法。

参考文献

[1] 张生旺，宋存元，邓兴成.关于压力容器的安全管理及检验措施[J].中国石油和化工标准与质量，2013，（10）.

[2] 陆诗涛.压力容器安全管理与定期检验的探讨[J].科技传播，2013，（19）.

[3] 缪春生，曹建树，马歆，李建东，浦江.压力容器安全管理与定期检验的探讨[J].压力容器，2008，（12）.

作者简介：李皓（1968-），男，山西曲沃人，山西省运城市盐化机械制造有限公司工程师，研究方向：化工机械。

高压氧舱氧气的安全使用与管理 篇4

1 加强高压氧舱氧气管理的重要性

高压氧治疗中的氧气作用,是通过患者在高气压的环境下,吸入高浓度氧,增加患者血液的氧分压以达到治疗目的。在高压氧治疗中,氧气是一个重要而又有危险性的因素。由于氧气具有强的助燃特性,使用时操作不当就会引发安全事故,如氧气汇流排的起火燃烧,氧气瓶的爆炸等都与操作不当有关,严重危及操作人员安全和治疗的安全。在高压氧舱的密闭环境中,舱内氧浓度过高,极易发生氧舱内火灾事故,危及舱内患者的生命安全。国内发生的多起氧舱事故以舱内火灾事故为主,导致多名人员的死亡,造成了不可挽回的损失,其都与舱内氧浓度过高有关。舱内氧浓度升高,主要在于高压氧舱的氧气使用管理不善,如由氧气设备故障致使漏氧、吸氧方法不正确致使氧气漏到舱内、操作不当使氧气过多地漏到舱内等综合因素导致。因此,只要加强对高压氧舱氧气的安全使用与管理,规范操作,严格管理,就能消除操作事故隐患,确保患者高压氧的安全治疗。

2 氧舱氧气管理的主要方法与措施

2.1 建立氧气管理制度,进行人员安全培训

首先,要建立氧舱氧气操作管理的规章制度,制定安全操作规范和要求,如氧气间的管理制度、氧气操作规范、氧气安全使用要求等,使操作人员有操作的依据,有章可循。其次,操作人员要加强专业技术培训,要了解氧气的作用、特性,还要有自觉按操作规程进行操作的素质,必须知道氧浓度过高可能会产生的危害性,懂得怎样去检查氧气是否有故障,怎样去解决出现的氧气故障,并能对出现的紧急情况进行应急处理,以消除事故隐患,确保安全。再则,加强对氧舱操作人员的安全教育和安全技术培训。在高压氧治疗中,安全无小事,无论是操作事故还是舱内的管理事故,都能导致的严重后果。因此,要让工作人员认识到,增强责任心和按操作规程安全操作的重要性,还要进行必要的安全操作技术培训,以确保氧舱运行的安全。

2.2 氧舱供氧系统的安装要求

空气加压舱国家标准对氧气系统的要求如下。

2.2.1 供氧系统的组成

供氧系统应由瓶装医用氧气、液态氧槽或能稳定供氧的其他氧气源、指示仪表及控制阀门、吸排氧装置等组成。采用瓶装氧气的多人氧舱应设置氧气汇流排。

2.2.2 供排氧系统要求

(1)供排氧系统的管路材料应采用紫铜或不锈钢材质,阀件应选用铜质和不锈钢材质。管系密封垫片应采用铜质或聚四氟乙烯材料。(2)带有普通吸氧装具的氧舱,在控制台上则应配备吸氧动态显示仪或对每位患者配备氧气流量计,以便于观察患者的吸氧状况。

2.2.3 进舱氧气压力要求

氧源经减压后输入舱内的供氧压力应高于工作舱压0.4~0.7 MPa。当舱内满员同时吸氧时,供氧压降应不大于0.1MPa。

2.2.4 氧舱排氧要求

患者呼出的废氧应通过排氧管路接至室外,排氧口应高出地面3m以上,便于排除氧气的快速扩散,防止氧气的堆积。

2.2.5 舱内氧浓度要求

空气加压舱内氧浓度值应不大于23%[1]。

2.3 氧舱外氧气的管理

2.3.1 液态氧的使用管理

使用液态氧时,要按照液态氧的管理制度和操作规程进行管理和操作,专人操作,专人管理。定期检查,检验氧站设备的各仪表、阀门,确保氧站设备处于良好的运行状态[2]。

2.3.2 瓶装氧的管理

(1)应注意氧气间的管理,瓶装氧由于压力高,运输、搬动频繁,易发生安全事故,操作和管理时应特别要重视,应严格按照氧气瓶管理制度去执行。(2)要保持氧气间的通风,少放杂物;禁止用沾染油污的手和工具操作气瓶,以防引起爆炸;氧气瓶不能强烈碰撞。(3)在开启瓶阀和减压器时,人要站在侧面;开启的速度要缓慢,防止有机材料零件温度过高或气流过快产生静电火花,而发生燃烧。国内有过这方面的教训。(4)氧气瓶、氧气汇流排的减压器应由专业人员修理。禁止使用没有减压器的氧气瓶。

2.3.3 氧气汇流排的使用管理

(1)冬天汇流排的减压器和管系发生冻结时,严禁用火烘烤或使用铁器一类的东西猛击,更不能猛拧减压表的调节螺丝,以防止氧气突然大量冲出,造成事故。(2)定期清理氧气汇流排中的过滤器中的异物,否则异物易引起汇流排堵塞,使氧气流通不畅,导致氧气流量不足并且浪费大量的氧气,影响患者的高压氧治疗效果。(3)氧气汇流排应经常性检查和维护,在日常治疗操作和设备检查时,要经常观察氧气压力表的指针是否摆动。关闭舱内供氧阀门后,观察2~3min,看氧气压力表指示是否继续升高,如果升高较多,表明氧气减压器有故障,不能继续使用,需要专业人员修理[3]。此外,还要观察减压器安全阀的情况,发现有漏氧,应通知专业人员进行修理。

2.4 舱内氧气的使用与管理

主要目的是控制舱内氧浓度在标准规定的范围内(23%),以防止舱内火灾事故的发生。

2.4.1 进舱前的舱内氧气系统的检查

首先,进舱氧源压力应保证在0.5~0.7 MPa;其次,检查氧气管路以及各连接处有无氧气泄漏,重点检查舱内有无漏氧。检查舱内氧气管路有无泄漏,在关闭舱门的情况下,仔细听,不能有丝毫漏气的声音。如有漏氧,应立即查清漏氧部位,立即处理[4]。

2.4.2 确保患者舱内吸、排氧顺畅

要经常检查各吸氧装具在吸氧时是否通畅轻松,同时适当调节排氧开关,确保患者舱内吸、排氧顺畅,防止患者因吸、排氧的阻力大,频繁取下面罩,使面罩内的氧气漏入舱内,导致舱内氧浓度升高。常见的问题是呼吸调节器内吸氧大膜片老化,以及调节器的阀芯磨损严重导致吸氧阻力增大甚至漏氧,因此要经常检查予以更换。另外三通管的排氧阀瓣脱落会导致患者吸不到氧,这时必须更换三通管,以免影响患者的治疗[4]。

2.4.3 教会患者正确的吸氧方法

患者进舱时,要教会患者正确的吸氧方法:面罩要与面部贴紧,正常呼吸;呼吸不要过于用力,否则会出现缺氧的症状,会影响治疗效果;不要频繁取下面罩,这既会影响治疗效果,又会增加舱内的氧浓度。

2.4.4 减压时正确的操作方法

减压时,不要关闭氧舱供氧阀门,同时要开大排氧阀门,使舱内排氧管路的废氧尽量排到舱外,防止呼出的废氧回流到舱内,增加舱内环境氧浓度。

2.4.5 确保氧舱测氧仪的灵敏可靠

经常检查氧舱测氧仪的状态,保证其灵敏可靠,时刻监测舱内氧浓度的变化,发现舱内氧浓度超标要尽快查找原因,并采取相应措施,比如通风换气,降低舱内的氧浓度。在检测氧浓度时,发现测氧仪显示值长时间不变,或者不断变低,甚至低于21%,这时应检查内舱到测氧仪之间的气路是否通畅、传感器是否在有效期,同时应用空气重新定标,如能完成21%的定标,测氧仪还可使用;如果定标后提示检查传感器,说明传感器不能使用,必须更换新的传感器。

2.5 婴儿氧舱氧气的使用与管理

婴儿氧舱由于舱内氧浓度很高,使用时应特别仔细,不可大意。进舱前仔细检查婴儿的衣物,要求只能穿纯棉衣物,严禁化纤衣物进入舱内,更不能将电动玩具带入氧舱内,防止产生静电火花,导致事故的发生。

2.6 做好氧气系统的定期检查、检验和维护

按规定检验氧气系统相关设备、仪器、仪表。如氧气瓶的试压实验,氧气管道的气密性检查,压力表、安全阀的定期检验。此外,液态氧站、氧气汇流排要经常检查和维护,确保其在良好的工作状态。

3 舱内应急系统的应用

舱内应急系统包括水喷淋装置、舱内紧急供气装置。水喷淋装置在舱内发生火灾时向舱内喷水雾,既起灭火的作用又可降温。在舱内发生火灾时,由于按规定舱外氧源已关闭,舱内紧急供气装置是专为舱内患者提供紧急呼吸空气的装置。一旦舱内发生火灾,应立即关闭舱外氧气开关,同时打开紧急供气开关,供舱内患者呼吸,防止因舱内氧气关闭患者发生窒息,同时应快速打开紧急泄压阀,快速减压,让患者尽快出舱,以减少损失。

4 小结

高压氧舱氧气的安全使用与管理是高压氧管理的重要组成部分。高压氧管理应把安全放在首位,必须坚决贯彻“安全第一,预防为主”的方针。氧舱内火灾事故是高压氧治疗过程中最主要的、最严重的灾难,一旦发生将是很难挽回。要避免这样的灾难发生,重在预防。全国有多起氧舱火灾事故发生,虽然起火的原因各不相同,但它们有一个共同的原因就是由舱内氧浓度过高而引发,它给相关单位和患者造成了严重损失。氧气的强助燃性是发生火灾的重要因素。因此加强氧舱氧气的安全使用与管理,控制舱内氧浓度不超标是防止舱内火灾发生主要措施。我们20年的高压氧治疗经验证明,只要我们加强高压氧舱氧气的使用与管理,严格执行管理制度,按照操作规程和安全要求进行操作和管理,就能控制舱内氧浓度的升高,就能防止舱内火灾事故的发生,确保氧舱的安全运行,为广大患者造福。

摘要：本文阐述了氧气在高压氧舱应用中的重要性、危险性,以及加强氧气管理的必要性。从制定氧舱氧气安全操作的管理制度和安全操作规程方面,论述了建立氧气管理规章制度和操作规范的作用,以及加强操作人员专业技能培训和安全意识的培养的意义。还就实际工作中的氧气使用管理的注意事项、管理方法、要求,以及应急系统的应用进行了阐述。只要严格执行安全要求和管理方法,就能消除安全隐患,保证高压氧治疗的安全。

关键词：高压氧舱,供氧系统,医疗设备管理

参考文献

[1]GB/T 12130-2005.医用空气加压氧舱标准[S].北京:中国标准出版社,2006:4.

[2]李兴明,王强.液态氧站安全使用与管理[J].医疗设备信息,2003,18(5):55.

[3]赵志明,李英.高压氧舱治疗设备的维修心得[J].中国医疗设备,2010,25(8):8-12.

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安全使用与管理 篇5

工程名称：

柳州市职业教育集中办学区规划与建筑设计（中部共享区及文化景观长廊）体育公园（人防地下室）工程

设备型号： QTZ80(TC5610-6)

设备编号： 0201A872

编 制 人： 陆笔锋

审 核 人：

审 批 人：

广西建工集团第四建筑工程有限责任公司

2017 年 2 月 28 日

塔式起重机安全使用管理与防碰撞措施

工程名称：柳州市职业教育集中办学区规划与建筑设计（中部共享区及文化景观长廊）体育公园（人防地下室）工程。

工程地址：位于柳州市职业教育集中办学区内的中部共享区，为框架结构。

监理单位：上海同济工程项目管理咨询有限公司； 施工单位：广西建工集团第四建筑工程有限责任公司。

为满足本工程建材起重需要，计划在拟建旁安装一台由长沙中联重工科技发展股份有限公司生产的塔式起重机。为确保施工期间塔吊的合理使用、安全作业。同时也为了防范该设备发生安全生产事故，特制定本安全使用管理与防碰撞措施。

一、组织管理

1.为了确保施工期间塔吊的合理使用、安全作业。发挥塔机的最大功效。满足施工进度要求，加强塔吊作业的管理、调控,拟成立柳州市职业教育集中办学区规划与建筑设计（中部共享区及文化景观长廊）体育公园（人防地下室）工程项目部作业领导小组，全面负责施工现场塔吊作业的指挥与协调。

组 长： 联系电话：

副组长： 联系电话：

成 员： 2.分工协作，各负其责，领导小组负责对现场塔吊的指挥、协调。塔吊租赁单位负责对塔吊的日常管理、故障排除、紧急抢修、日常维护等工作，并按要求及时完成塔吊的锚固顶升工作。对机组人员进行技术交底和日常管理，组织塔吊的进场安装和拆除退场工作，机长/工长负责本塔机的日常使用。加强使用中的管理、控制，并将有关信息及时提供给领导小组，使于即使作出调整。

3.塔吊作业领导小组，定期召开关于塔吊使用的协调会，根据现场的实际情况，对不同时期、不同阶段、不同工作内容，对塔吊的使用进行有效协调，尽量发挥塔吊的最大效能。

4.每周举行协调会，协调小组组长主持。对一周的现场进度，工作内容、工作范围以及工作阶段进行统一调配，并形成书面调度表发往各单位。现场调度员根据调度表进行安排工作。

5.制定塔吊作业综合管理规定作为塔吊作业的规章制度、作业原则和责任划分的依据，并对不同特殊阶段，制订相应的规章制度达到全过程的有效控制。

6.加强人员管理，选择有丰富工作经验和较强责任心的塔吊操作人员、信号指挥工、起重工。

7.作业人员退场前对全部操作、指挥人员进行筛选，留有责任心强、技术熟练、现场配合服务意识好、塔吊作业经验丰富的员工，对操作、指挥人员重新搭配，行成主体施工阶段塔吊作业班组。

8.旁站观察人员仅在预见危险时对塔吊喊停，塔吊运行及指挥由地面人员进行管理，旁站人员无权指挥。

9.塔吊分包方指派专职管理人员常驻现场，负责塔吊的日常管理工作。重点是员工安全教育培训，安全技术交底，劳动纪律管理，塔吊维护保养以及人员调配管理等方面。

10.塔吊管理人员必须掌握塔吊施工的不同阶段以及各阶段的特点，并对塔吊司机，信号工，起重工以及旁站观察人员定期进行有针对性的安全技术交底，督促严格执行。

11.技术交底内容应包括：施工作业内容以及塔吊时段安排，作业时周边作业环境，指挥人员的站位以及注意事项，机械设备性能，应急措施，吊物的捆绑，天气状况等方面内容。

12.现场协调员对塔吊作业进行协调，区分作业面。

13.对于夜间施工，除保证现场照明外，同时在塔吊起重臂上沿平衡臂下沿采用霓虹灯进行环绕，在塔吊的吊钩上涂染荧光漆，以示警戒。

14.恶劣气候条件施工：

（1）作业时遇到恶劣气候如大雨、大雾和施工作业面有六级（含六级）以上的强风影响安全施工作业时应暂停塔吊工作

（2）操作人员在施工中应经常天气变化，施工中突遇大风应立即停止作业，应打开旋转刹车，让大臂随风摆动自由旋转。

（3）时刻注意天气预报，提前做好防范恶劣天气条件工作。（4）作业人员在下班后或塔吊处于空闲状态时应将塔吊放至于防风状态。

15.塔吊口令、指挥流程

（1）吊钩的上下：在塔吊作业中，当吊臂的方位及吊钩已调整到吊物中心的上方后即可指挥吊钩下落进行吊装作业，吊钩下落的速度也应由快到慢、减速直至停止。

指挥人员对吊物的捆绑负责，在挂好吊物捆绑吊索后，起钩前指挥人员要仔细检查所用的吊索吊具是否符合安全吊装的规范要求，吊物捆绑是否牢固、吊点是否正确、吊物上是否有浮置物并注意自己所站的位置是否安全、提醒其他吊装人员要站在安全的位置，检查无误后在将使用单位、吊物名称、准备吊往何处等信息通知司机及另一指挥人员并通知司机准备起钩，另需注意的是指挥人员应根据吊物的重量以及吊臂的受力挠度特性调整好吊钩到吊物中心之间的距离，在收到司机已做好起钩准备的示意后可进行起钩操作。在吊物起离地面50公分后停止动作，检查有无滑钩现象及吊索、吊具、连接点受力情况，在检查无误后方可再起钩，并且不得使用高速起钩。

（2）塔机的旋转：在塔机作业中指挥人员发出的旋转方向指挥口令都必须以司机正常操作时的左右方向为准，并且在指挥塔机旋转的过程中要密切大臂、平衡臂及吊钩吊物的周遍情况，在确认无碰撞危险及吊钩越过障碍物后方可指挥塔机旋转，在旋转半径大的情况下，动作时应先将刹车打开，动作由慢到快，逐渐加速、减速直至到位后停止，然后锁住刹车。

（3）指挥人员口令必须清晰、简洁。

（4）操作和指挥人员的岗位相对固定，无特殊原因不轻易换岗。（5）每班操作和指挥人员的搭配相对固定，形成固定搭档，便于加强相互之间的交流沟通。

（6）操作和指挥人员必须高度关注，注意力集中。

二、具体防碰撞措施

（一）塔吊与施工升降机及现场周边建筑及设施的防碰撞措施 在实际施工中，要密切关注现场以外的情况，塔吊初次顶升要超过塔吊幅度范围以内的建筑物、施工升降机等实体结构2m以上。附近电力及通讯设施应设置防护，注意避让，尤其是高压输电设备，必须按照规定保持在一定距离以上。在周边建筑物及施工升降机等有可能发生与塔吊碰撞的实体做好醒目的警示标识。

（二）多台塔机运行的防碰撞措施

1、使用单位应合理安排工程进度，保证回转范围发生干涉的塔机在顶升加节时保持足够的高度差。应按“就快不就慢”的原则，根据工程进度统一确定塔机顶升高度和到位时间。各塔机必须按正确的高度、时间如期完成顶升，不得提前或延时。

2多机同时作业的运行原则：

a)低塔让高塔：塔身高度较低的塔机，在转臂前应观察塔身高度较高的塔机的运行情况后再运行。

b)后塔让先塔：在两塔机塔臂交叉区域内运行时，后进入该区域的塔机要避让先进入该区域的塔机。

c)动塔让静塔：在两塔机塔臂交叉遇有运行时，在一塔机无回转、变幅等动作时，另一进行回转或变幅的塔机应对其进行避让。

d)轻车让重车：在两塔机同时运行时，无载荷塔机应避让有载荷塔机。

e)客塔让主塔：以不同单位实际工作区域划分塔机工作区域时，若塔机塔臂进入非本单位工作区域时，客区域的塔机要让主区域的塔机。

f)在前者优先：执行上列原则，当出现多项时，按排列顺序在前者优先。

3多机同时作业安全措施

a)塔机长时间暂停工作时，吊钩应起到最高处，小车拉到最近点并卸去吊钩上的吊索，大臂按顺风向停置且挂空档。

b)塔机与信号指挥人员必须配备对讲机，对讲机经统一确定频率后必须锁频，使用人员无权调动频率，且要做到专机专用。

c)信号指挥人员应与塔机组相对固定，无特殊原因不得随意更换指挥人员：指挥人员未经主管和负责人同意，不得私自换岗。

d)在塔机运行过程中，禁止任何人员在未通知现场管理人员及塔吊指挥人员的情况下不得随意断电。

e)指挥过程中严格执行信号指挥人员与塔机司机的应答制度，即：信号指挥人员发出动作指令时，先呼叫被指挥塔机的编号，待塔机司机应答后，信号指挥人员方可发出塔机动作指令。

f)信号指挥人员必须时刻目视塔机吊钩与被吊物。塔机转臂过程中，信号指挥人员还须环顾周围相邻塔机的工作状态，并发出安全指示语言。安全指示语言必须明确、简短、完整清晰。

g)塔机操作人员、指挥人员必须经过相关部门的教育培训并考核合格后方可进行塔机作业。

三、塔吊运行控制

1、司机在操作时必须专心操作，作业中不得离司机室，起重机运转时，司机不得离开操作位置。

2、司机要严格遵守换班制度，不得疲劳作业，连续作业不许超过8小时，司机室的玻璃应平整、清洁、不得影响司机的视线。

3、回转速度要慢，不得快速回转。

4、下班后塔机禁止在钓钩上挂钢索及吊具。操作后吊臂应转到顺风方向，并放松回转制动器，并且将吊钩起升到最高点，吊钩上严禁吊挂重物。

5、塔机操作人员、信号指挥人员相对固定，无特殊原因不得随意更换，指挥人员未经主管负责人同意，不得私自换岗，换班必须当面交接，对新进场的相关人员进行针对性的安全教育、技术交底。

6、塔机与信号指挥人员必须配备对讲机，避免因使用哨音造成指挥信号混乱和对周围群众的噪音干扰，每台塔机有其专用的频道，未经许可不得随意更换，确保指挥信号的可靠和准确。对讲机配置原则如下：

1）塔吊所使用对讲机频道应采用技术手段锁定，现场其他工作用对讲机严禁进入塔吊频道，避免塔机误动作。

2）对讲机频道号与塔吊自身编号一致，并在对讲机上做出醒目的编号标识。

3）现场设专职协调员一名，所使用对讲机能对所有塔机操作人员发出指令，以便现场协调和紧急情况下发出指令。4）操作室对讲机应长期处于充电状态，指挥人员对讲机应在下班后立即对对讲机进行充电，以保持工作中协调指挥通畅。

7、加强现场动态管理，发现违章、违规行为及时予以制止和纠正。

8、加强塔机的顶升管理。塔机租赁单位严格按领导小组的总体部署，按时按要求完成塔机的锚固顶升工作；派专人进行现场安全监督，确保顶升过程的安全，并不受相邻塔机的干扰。

四、塔吊施工安全措施与使用操作

1、司机人员需经医疗部门检查，必须身体合格方准做司机。患有色盲、矫正视力低于1.0，听觉障碍，心脏病、贫血、美尼尔症、癫痫、眩晕、突发性昏厥、断指等妨碍起重作业其它疾病者，不得当司机。

2、驾驶员必须严格遵守操作规程，经专业培训考核合格取得有效操作证后才能上岗。认真做好机械的日常维护保养，确保各安全监测及报警装置灵敏有效。

3、驾驶员必须认真填写机械运转记录，在操作塔机起重时，如突然发生机械故障时应立即停机排除或进行补救，并及时报告上级有关部门。

4、塔吊工、指挥人员在作业前，必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物及构件重量和分布等情况进行全面了解。在作业前要认真做好检查工作，确认各部分正常后方能作业。驾驶员应以充足精力进入岗位，严禁酒后操作。操作塔机时现场应有专职人员指挥，起吊重物时应绑扎平稳牢固。

5、吊钩上升接近臂杆顶部，小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时，应降速缓行至停止位置。吊钩距臂杆端部不得小于1m。

6、吊起重物后，严禁自由下降，下降过程应避免制动。重物就位时，可用制动器使之缓慢下降。司机在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应鸣声示警。

7、司机和指挥人员必须密切配合，指挥人员必须熟悉所指挥塔机的性能。同样应严格按照指挥人员的信号，如信号不清或错误时，司机可拒绝执行。操作司机与地下方指挥人员应熟悉塔式起重机吊运指挥信号。同时，应具备完整、良好的通讯设备，方便作业联系。作业时重物下方不得有人停留或通过。严禁用起重机吊运人员。

8、必须按规定的起重机性能作业，不得超负荷或起吊不明重量的物体。严禁斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物，现场浇注混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。吊运散件时应采用铁制料斗，料斗内装物高度不得超过料斗上口边。

9、在起吊满负荷或接近满负荷时，应先将重物吊起离地面20—50cm停机检查；起重机的稳定性，制动器的可靠性，重物的平稳性绑扎的牢固性。确认无误后方可再上升。对于有可能晃动的重物，必须拴拉绳。吊运有棱角的物件时，应做好防护措施。

10、提升和降落速度要均匀。严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳。当回转未停稳前不得作反向动作。非重力下降式起重机，严禁带载自由下降。

11、不得靠近架空输电线作业，如限于现场条件，必须在线路旁作业时，应采取安全措施。

12、遇有六级以上大风或大雨、大雾等恶劣天气时，应停止作业。

13、作业中如遇到暴风骤起，应立即停止作业，将塔吊转至防风状态，如驾驶员必须离开驾驶室时，必须切断电源。

14、作业完毕后，应将塔吊转至防风状态，并切断电源。10）单根钢丝绳不吊。

五、设备日常检查及维修保养

1、设备租赁单位应在现场配置专职管理人员和专职安全员，负责设备运行管理工作。

2、设备租赁单位应在现场配置专职电工以及其他维修保养人员，以保证设备正常运行。

3、设备租赁单位应根据项目设备管理相关规定，每天对设备运行状况进行巡视，督促作业人员填写交接班记录和维修保养记录。同时组织人员按设备使用说明书对设备进行例行保养。每月向总包方提交相关记录。

4、设备租赁单位应每周对设备进行一次全面检查，检查结果以书面形式报项目安全部备案。

5、项目安全部以及设备管理部门每月组织一次设备大检查，消除安全隐患，确保设备不带病运行。

6、对于易损件、主要电气元件以及关键部件，租赁单位应在施工现场备有配件，以保证现场生产。

六、塔吊作业安全运行奖罚

1、安全责任状

项目部与塔吊安全运行责任人签订责任状，以确保管理责任及防范措施落实到人。

2、事故处理

安全使用与管理 篇6

【关键词】沼气；日常管理；安全事故

沼气具有节能高效、农业增收、环保清洁等优点，近年来，国家加大农村沼气建设投入，大力扶持修建农村沼气池，农村户用沼气发展迅速，我县已成为四川沼气化县。随着农村沼气的逐步推广、普及，沼气池的安全使用、日常管理及安全事故应对等问题日益凸显，现就农村户用沼气的日常管理、安全使用及安全事故应对措施简述如下。

1 安全使用

（1）填埋废弃池。废弃的沼气池也能在厌氧条件下产生沼气，可能诱发沼气窒息或中度事故，对废弃沼气池应及时填埋。

（2）使用沼气时先开小一点，待点燃后才全部扭开，以防一时沼气放出过多，烧到身体，或引起火灾。

（3）规范使用灯、灶具。 使用灯、灶具前应认真阅读使用说明，规范操作，使用中及时清理灯、灶具上的杂物，保持清洁，燃烧过废的纱罩含有毒物质，应深埋处理，严禁手摸误食。沼气灯、炉具及输气管不应靠近柴草、易燃、易爆品，以防漏气失火，一旦发生火灾，应立即切断气源和电源。

（4）在使用沼气的过程中，要经常注意输气系统及其他配件是否破损、漏气、堵塞。如在室内闻到臭皮蛋气味，应迅速打开门窗，将沼气排出室外，此时千万不要用火柴、油灯、蜡烛、打火机等明火，以防引起火灾，当臭皮蛋气味完全消失后，才能使用

（5）禁止在沼气池导气管口点火，导气管口点火易引起回火，造成池内燃烧，发生爆炸，炸坏池子和伤害人、畜。点火试气应用3m以上长度输气管将沼气引到炉具上试验。出料及检修前排放残留气

（6）大出料和维修人员进入沼气池前，先将有活动盖和进、出料盖板揭开，清除池内料液，敞开1～2d，并向池内鼓风排除残存气体，再用小鸡、小兔等动物试验30min，若无异常现象发生，在池外监护人员监护下方能入池，入池必须系好安全带，入池后若有头晕、发闷等感觉，应立即撤出池外，禁止单人操作。

2 日常管理

（1）沼气的进、出料口要加盖，以防人、畜掉进池内，造成伤亡事故。

（2）要经常观察压力表上水柱的变化，当池子产气旺盛，池内压力过大时，要立即用气或放气，以防胀坏气箱，冲开池盖。

（3）新建沼气池经试水、试压合格后，及时添加8～10担老粪，作为发酵富集菌种，以加快启动。

（4）排除废气。 一般情况下，初期启动所产生的气体为废气，不能燃烧，应室外排放气7d，每天排放30min以上，若超过1个月产生的气体仍点不燃，则可能是料液存在偏酸或偏碱，应测试酸碱度，若偏酸应加石灰水调节，偏碱则腐沤的青草水调节。

（5）禁止各種农药、消毒水、有害杂物入池，以免杀死沼气微生物，影响产气。

（6）勤进料、勤出料。 8m？沼气池每2d应进1次约20kg的新鲜畜禽粪便，进多少、出多少，以使其能正常产气。

3 安全事故应对

3.1 室内漏气

当室内有“臭鸡蛋味”时，表明室内漏沼气，人员应迅速撤到户外，并将沼气排除室外，待室内无味时，再检修漏气部位，严禁使用明火，防止火灾发生。

3.2 沼气失火

一旦发生沼气失火事故，应迅速在室内切断气源和电源，并立即灭火。若发生人员烧伤，应迅速脱去着火的衣服，或由他人采取泼水等方法灭火，切不可用干衣物扑打，更不能仓皇奔跑，助长火势，若在池内着火，要从上往下泼水灭火，并将人员救出池外。剪开被烧坏的衣服，用洁净水冲洗身上污物，用清洁衣服或被单保护创面或全身，寒冷时节要注意保暖并及时送医院救治。

3.3 建池施工坍塌

一旦发生施工池坑坍塌压人事故，应首先将被压人头上的土方掀开，然后迅速将压人周围的土方翻开，救出被压人员并送医院救治。救人时如果池坑周围出现裂缝，应用门板等进行支撑固定，防止发生连续伤人事故。

3.4 沼气窒息、中毒

一旦发生入池人员窒息、中毒，而又不能迅速救出时，应立即采取人工方法向池内送风，输入新鲜空气，以免造成持续窒息中毒甚至死亡事故。

施救人员不可盲目入池，必须按入池安全要求进行操作，在确保安全的情况下方可入池，避免发生连续伤亡。

从池内救出窒息、中毒人员后，应抬到地面阴凉通风处，解开上衣纽扣和皮带，立即进行人工呼吸，同时拨打急救电话，就近送医院抢救。

3.5 不慎跌池

安全使用与管理 篇7

1.1 相关资料管理

包括生产许可证、拆装许可证和产品合格证在内的相关证明、包括液压系统图、电气原理图和塔式起重机基础图在内的图形资料、使用说明手册以及其他相关资料都应该由塔式起重机产权单位上报给特种设备检测中心进行检测。如果检测结果合格, 则该单位即可获得安全使用证。在塔式起重机安装完成后, 应该和相关使用单位进行交接, 并对交接过程加以记录。此外, 还应该对塔式起重机加强日常动态跟踪管理, 做好各项记录, 包括维修保养和检查记录等。同时这些记录还应该由负责人签字, 并对材料进行归档整理。

1.2 塔式起重机的拆装管理

不得不提到的一点就是, 拆装塔式起重机时容易引发事故。和安装质量问题类似, 拆装不当也会带来较大比重的安全事故。由此看来, 塔式起重机的拆装必须由专门的拆装单位在资质范围内进行拆装。这就要求拆装单位对拆装人员进行专业培训。除此之外, 专业电工在调试时应该具备可靠的技术水平和责任心, 且拥有特种作业操作证。在进行拆装前, 应该制定相应的拆装方案。在该方案中, 应该禁止闲杂人员入场, 同时由相关人员直到拆装操作。如果碰到不利于拆装的天气情况, 比如4级以上的大风出现, 就必须停止安装。6级以上的大风出现, 必须停止起重作业。如果需要在夜晚进行拆装, 照明必须符合作业程序和注意事项的规定。

2 塔式起重机安全管理

就塔式起重机的安全管理而言, 主要涉及到人为因素方面。而就其安全使用而言, 主要涉及到操作人员的技术水平及其责任心。操作人员应该保证自身健康, 对机械构造的相关工作原理和规则加以了解, 从而更好地把握塔式起重机的技术性能。维修和操作人员应进行相应的培训, 取得相应的合格证才能上岗。因为, 塔式起重机操作人员的素质关系到塔式起重机的安全使用。

操作和维修人员在机械运行前和运行的过程中应该定期检查, 确保重点部位正常运作, 比如钢丝绳、吊钩和安全保护装置等。操作人员应根据规定对塔式起重机进行检查和保养, 及时发现并处理故障, 避免事故发生。对于塔式起重机, 应该定期清洁、调整和紧固, 确保其正常运行。制定塔式起重机的安全操作规程, 建立相应制度, 比如持证上岗制度和维护保养制度等。对于操作人员, 应规定其不得疲劳作业或酒后作业。总的来说, 就收要保证起重机管理制度完善完整。使用塔式起重机时, 应该“十不准、十不吊”原则操作。同样, 在吊装过程中, 应该预估吊物, 严禁盲目起吊, 确保夜间照明。

3 注意事项

3.1 塔式起重机基础注意事项

塔式起重机基础对于塔式起重机而言至关重要。如果塔式起重机基础存在某些问题, 就可能导致塔式起重机出现不稳定的情况, 造成重大安全事故发生。通常可以将塔式起重机基础的问题主要归为以下几类。其一, 由于混凝土强度没有达到相应要求, 工地为了抢工期往往忽视这一点而进行草率安装。其二, 地耐力没有达到正常水平, 在这种情况下安装塔式起重机, 可想而知可造成何种结果。其三, 在塔式起重机基础开挖, 容易引起滑坡, 严重的还会导致位移出现;或者在开挖后, 会形成大量积水, 导致不均匀沉降发生。由此看来, 塔式起重机基础需要我们高度重视。

塔式起重机稳定与否, 关系到塔式起重机能否实现抗倾覆。据调查可知, 倾翻倒塌可谓是塔式起重机的最大事故。所以必须保证地耐力符合要求, 同时混凝土强度必须在设计值的80%以上 (含80%) , 这样才能更加有效地保证塔式起重机基础符合要求。对于地下室工程而言, 塔式起重机基础应运用相应措施进行特别处理, 比如在塔式起重机基础下进行打桩, 将桩端钢筋牢固焊接于基础地脚螺栓。除此之外, 平整和夯实混凝土基础底面。在严格按照塔式起重机基础的设计图进行施工, 对地脚螺栓尺寸严格要求, 使其保持露出地面的足够长度。同时还应在安装前处理好塔式起重机基础的表面, 防止在基础附近内乱挖, 以免出现位移或不均匀沉降。

3.2 塔式起重机的安全距离

进行平面布置时, 应该绘制塔式起重机的平面图。特别对于一些房地产开发小区, 塔式起重机较为密集, 需要我们对相邻塔式起重机的安全距离加以考虑。不论是在水平方向, 还是垂直方向, 都应确保相邻塔式起重机之间存在2米

以上的安全距离。同时, 相邻塔式起重机的塔身与起重臂不得干涉, 应该确保在风力过大的情况下塔式起重机仍能自由旋转。对于塔式起重机后臂而言, 其与相邻建筑物的安全距离应至少为50厘米。

3.3 安全检查

在安装前和使用中, 塔式起重机都需要进行安全检查, 避免各类事故的发生。比如, 应该定期使连接螺栓进行预紧处理, 钢丝绳应做好润滑保养, 电气控制线路应具有良好的绝缘性能。塔式起重机操作人员和维修人员应该根据要求对塔式起重机进行相应的定期检查, 特别对于一些相关易损器件, 一旦发现问题应该及时进行处理。

4 结语

塔式起重机是一种广泛应用于施工现场的建筑机械, 具有起升较高和覆盖较广的特点, 起到垂直运输的作用。不过, 塔式起重机同样有着重心高和危险性大的特点, 容易造成各种安全事故。只有加强塔式起重机的安全管理, 才能更好地预防塔式起重机的事故发生。事实说明, 施工企业和建筑主管部门等应按照本文所述方法进行操作, 才能更有效地确保塔式起重机安全运行, 避免安全事故发生。本文就塔式起重机的安全管理和安全使用进行了分析, 希望能够起到一定的帮助。

摘要：在许多建筑施工现场, 就可以见到塔式起重机的身影。没错, 其是一种广泛应用于施工现场的建筑机械, 具有起升较高和覆盖较广的特点, 起到垂直运输的作用。不过, 塔式起重机同样有着重心高和危险性大的特点, 容易造成各种安全事故。所以, 必须对塔式起重机的安全管理和安全使用加以高度重视。本文将结合现状, 就塔式起重机的安全管理和安全使用进行分析, 并给出相关的注意事项, 希望起到一定的帮助。

关键词：塔式起重机,安全管理,安全使用

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浅谈塔吊的使用与安全管理 篇8

目前, 随着建筑工程建设项目的迅猛增加, 高度越来越高, 塔吊安全使用问题显得相当突出, 超期限的使用, 使施工机械的耐疲劳程度达到了极限, 产生安全事故时有发生。目前对塔吊使用期限尚未有一个明确标准的情况下, 我与同行们进行了深入的探讨, 取得共识。为避免重大机械事故的发生, 防患于未然, 我们认为有必要分别对塔吊的安全使用提出如下意见。

2 塔吊的选用

选用塔吊时, 首要的是选择参数合适的自升塔吊。在诸参数中, 最重要的是主参数:幅度、最大幅度起重量和起升高度。但是, 在确定主参数时, 还要确定选用何种形式塔吊:是内爬式塔吊, 还是附着式塔吊;是俯仰变幅动臂式塔吊, 还是小车变幅水平臂架式塔吊。

经验表明, 1台40 t·m级内爬塔吊的功能可抵上1台80 t·m级附着式塔吊的功能。采用附着式塔吊需配用较多的塔身标准节, 并要备有必需数量的附着杆和相应的锚固件。因此, 从节省一次性投资出发, 选用内爬式塔吊是经济合理的。

3 拆装管理

塔吊的拆装是事故的多发阶段。因拆装不当和安装质量不合格而引起的安全事故占有很大的比重。塔吊拆装必须要具有资质的拆装单位进行作业, 而且要在资质范围内从事安装拆卸。拆装人员要经过专门的业务培训, 有一定的拆装经验并持证上岗, 同时要各工种人员齐全, 岗位明确, 各司其职, 听从统一指挥, 在调试的过程中, 专业电工的技术水平和责任心很重要, 电工要持电工证和起重工证。拆装要编制专项的拆装方案, 方案要有安装单位技术负责人审核签字, 并向拆装单位参与拆装的警戒区和警戒线, 安排专人指挥, 无关人员禁止入场, 严格按照拆装程序和说明书的要求进行作业, 当遇风力超过4级要停止拆装, 风力超过6级塔吊要停止起重作业。特殊情况确实需要在夜间作业的要有足够的照明, 特殊情况确实需要在夜间作业的要与汽车吊司机就有关拆装的程序和注意事项进行充分的协商并达成共识。

4 塔吊基础

塔吊塔机基础是塔吊的根本, 实践证明有不少重大安全事故都是由于塔吊基础存在问题而引起的, 它是影响塔吊整体稳定性的一个重要因素。有的事故是由于工地为了抢工期, 在混凝土强度不够的情况下而草率安装, 有的事故是由于地耐力不够, 有的是由于在基础附近开挖而导致甚至滑坡产生位移, 或是由于积水而产生不均匀的沉降等等, 诸如此类, 都会造成严重的安全事故。必须引起我们的高度重视, 来不得半点含糊, 塔吊的稳定性就是塔吊抗倾覆的能力, 塔吊最大的事故就是倾翻倒塌。做塔吊基础的时候, 一定要确保地耐力符合设计要求, 钢筋混凝土的强度至少达到设计值的80%。有地下室工程的塔吊基础要采取特别的处理措施:有的要在基础下打桩, 并将桩端的钢筋与基础地脚螺栓牢固的焊接在一起。混凝土基础底面要平整夯实, 基础底部不能作成锅底状。基础的地脚螺栓尺寸误差必须严格按照基础图的要求施工, 地脚螺栓要保持足够的露出地面的长度, 每个地脚螺栓要双螺帽预紧。在安装前要对基础表面进行处理, 保证基础的水平度不能超过1/1000。同时塔吊基础不得积水, 积水会造成塔吊基础的不均匀沉降。在塔吊基础附近内不得随意挖坑或开沟。

5 安全距离

塔吊在平面布置的时候要绘制平面图, 尤其是房地产开发小区, 住宅楼多, 塔吊如林, 更要考虑相邻塔吊的安全距离, 在水平和垂直两个方向上都要保证不少于2m的安全距离, 相邻塔机的塔身和起重臂不能发生干涉, 尽量保证塔机在风力过大时能自由旋转。塔机后臂与相邻建筑物之间的安全距离不少于50cm。塔机与输电线之间的安全距离符合要求。

6 安全装置

为了保证塔吊的正常与安全使用, 我们强制性要求塔吊在安装时必须具备规定的安全装置, 主要有:起重力矩限制器、起重量限制器、高度限位装置、幅度限位器、回转限位器、吊钩保险装置、卷筒保险装置、风向风速仪、钢丝绳脱槽保险、小车防断绳装置、小车防断轴装置和缓冲器等。这些安全装置要确保它的完好与灵敏可靠。在使用中如发现损坏应及时维修更换, 不得私自解除或任意调节。

7 定性

塔式起重机高度与底部支承尺寸比值较大, 且塔身的重心高、扭矩大、起制动频繁、冲击力大, 为了增加它的稳定性, 我们就要分析塔吊倾翻的主要原因有以下几条:a.超载。不同型号的起重机通常采用起重力矩为主控制, 当工作幅度加大或重物超过相应的额定荷载时, 重物的倾覆力矩超过它的稳定力矩, 就有可能造成塔机倒塌。b.斜吊。斜吊重物时会加大它的倾覆力矩, 在起吊点处会产生水平分力和垂直分力, 在塔吊底部支承点会产生一个附加的倾覆力矩, 从而减少了稳定系数, 造成塔吊倒塌。c.塔吊基础不平, 地耐力不够, 垂直度误差过大也会造成塔吊的倾覆力矩增大, 使塔吊稳定性减少。因此, 我们要从这些关键性的因素出发来严格检查检测把关, 预防重大的设备人身安全事故。

8 电气安全

按照《建筑施工安全检查标准》 (JGJ59-99) 要求, 塔吊的专用开关箱也要满足“一机一闸一漏一箱”的要求, 漏电保护器的脱扣额定动作电流应不大于30m A, 额定动作时间不超过0.1s。司机室里的配电盘不得裸露在外。电气柜应完好, 关闭严密、门锁齐全, 柜内电气元件应完好, 线路清晰, 操作控制机构灵敏可靠, 各限位开关性能良好, 定期安排专业电工进行检查维修。

9 安全操作

塔式起重机管理的关键还是对司机的管理。操作人员必须身体健康, 了解机械构造和工作原理, 熟悉机械原理、保养规则, 持证上岗。司机必须按规定对起重机作好保养工作, 有高度的责任心, 认真作好清洁、润滑、紧固、调整、防腐等工作, 不得酒后作业, 不得带病或疲劳作业, 严格按照塔吊机械操作规程和塔吊“十不准、十不吊”进行操作, 不得违章作业、野蛮操作, 有权拒绝违章指挥, 夜间作业要有足够的照明。塔机平时的安全使用关键在操作工的技术水平和责任心, 检查维修关键在机械和电气维修工。我们要牢固树立以人为本的思想。

1 0 安全检查

塔式起重机在安装前后和日常使用中都要对它进行检查。金属结构焊逢不得开裂, 金属结构不得塑性变形, 连接螺栓、销轴质量符合要求, 在止退、防松的措施, 连接螺栓要定期安排人员预紧, 钢丝绳润滑保养良好, 断丝数不得超标, 绝不允许断股, 不得塑性变形, 绳卡接头符合标准, 减速箱和油缸不得漏油, 液压系统压力正常, 刹车制动和限位保险灵敏可靠, 传动机构润滑良好, 安全装置齐全可靠, 电气控制线路绝缘良好。尤其要督促塔机司机、维修电工和机械维修工要经常进行检查, 要着重检查钢丝绳、吊钩、各传动件、限位保险装置等易损件, 发现问题立即处理, 做到定人、定时间、定措施, 严格杜绝机械带病作业。

1 1 退出机制

国家明令淘汰机型要坚决禁止使用, 年久失修塔吊在鉴定修复后要限制荷载使用, 对于塔吊的使用年限没有统一标准, 众说纷纭, 各地有不同的规定, 都在浓度之中, 有些生产厂家为了迎合施工企业的要求, 扩大销售, 占领市场, 将独立高度加大, 将起重臂加长以增加塔吊覆盖面, 这样一来势必降低塔吊稳定性, 减少额定起重量, 增加不安全的因素。还有一些私自改装的塔吊及私人从事组凭的塔吊, 这部分塔吊年代较久, 二手购进价格便宜, 不愿意多投入资金维修, 因而故障频出, 这些都应引起我们的高度重视, 我们应该实事求是、因地制宜, 在广泛征求各方意见的基础上出台相关的配套政策解决这一问题。

总之, 通过加强对塔机以上几个方面的安全管理, 能够有效的预防塔机使用过程中的各种事故的发生, 起到防患于未然的目的。实践证明, 只要各个施工企业、生产厂家、建筑行政主管部门、塔机检测机构都能按照上述各个环节来做, 加强塔机的安全专项治理, 就能够有效控制重大塔机安全事故的发生。

摘要：塔吊是现代工业与民用建筑的主要施工机械之一。特别是在高层建筑施工中, 塔吊起升高度和工作幅度的性能优势, 使其被广泛应用。主要探讨了塔吊的选用及其应用管理。

浅谈起重设备的安全使用与管理 篇9

首先是技术工人的因素, 笔者在这里所谈到的技术个人并非简单的指起重设备的操控人员, 这里的技术工作还包括在设备工作期间旁边的指挥人员和管理人员, 这些人员对于设备使用的熟练程度对于工作的效率和安全性起到了很大的重要, 所以从这个层面来讲, 我们必须要求从业人员熟悉相关的政策法规, 并对工作现场的突发事故有很好的应急措施, 对于可能出现的事故尽可能的避免, 避免不了的, 尽量减少损失, 尤其是以保住生命安全为第一位。对于现场工作人员而言, 司机是最重要的, 因为司机是设备的直接操控人员, 所以四季必须对设备的性能和安全性有最深刻的认识, 并有这方面的工作经验, 对于没有大型起重设备工作经验的一定要小心, 对于没有任何起重设备工作经验的坚决不予录用, 一定要在实地工作中使用过中小型设备, 这是最基本的条件, 也是必须具备的条件。所以这些操控司机必须要有相应的专业资格证书, 当然, 现在大多数企业为了更好的应对人手不够的困难, 都是采取老司机带徒弟, 在徒弟学习半年左右之后都基本上可以上任工作了, 当然, 目前国内众多机械工程学院所培养的大量具有中专技能学习证书的操控人员也很多, 这种熟练的操控对于安全保证而言是必不可少的。场地管理和协助人员的工作内容很单调, 但是却很重要, 这也是安全管理的重要组成部分, 他们必须协调好现场的各种设备之间的相互配合, 起到总指挥的作用, 当然, 在工作人员对安全因素起到重要作用的除了技术和经验之外, 身体健康也是必不可少的, 在很多企业对于相关人员都有视力测试要求, 如果有高度近视, 是绝对不能担任累死的工作的。

其次, 机械设备的因素也是安全使用的关键。在设备安全使用的众多因素中, 一方面是设备的规格和产品的合格性, 这需要企业在产品进入施工现场之前, 就必须对产品进行全方位的了解, 对于产品的性能, 稳定性和相关企业的使用情况等方面的问题进行了解和探讨, 在设备进入企业之后, 必须相关部门有非常完备的管理体制和维护体制, 要始终保证在施工现场的设备是性能稳定的。另外一方面是设备的检查、维护和保养工作。对于检查工作而言, 目前在一些企业和工作人员哪里, 起重设备的日常检查工作往往成为了一种形式, 这种形式化的作风, 很有可能对设备的安全产生影响, 所以我们在检查过程中, 一定要认真负责, 不能有丝毫的松懈, 包括周日检查, 不要认为每天都在检查就一定是安全的, 是时刻保持清醒的头脑。对于作业的环境而言, 这也是施工现场检查的范畴, 工作人员必须提前知道工作地点及工作地点的周边环境状况, 比如是不是有坡度, 地面的状况, 场地的空间感等等问题都需要有所了解和掌握。对于使用之后的维修而言, 必须定期维护和定期保养, 防止设备老化过快, 对于任何小的故障都应该及时的排除, 防止因为小的故障引发大的伤害事故。

最后, 为了保证起重设备的安全使用和管理, 我们必须检测设备责任制, 每一个设备的哦应该有一个专门的责任人, 这样责任具体到某一个人身上, 对于设备的各种问题才能被及时发现和处理, 对于相关的领导必须承担设备安全管理责任, 对于事故责任领导给于相应的制约性, 这样有利于工作的开展。

综上所述, 在起重设备的质量检查和正常使用过程中, 安全始终是不可忽视的问题, 尤其是随着工业化进程的不断深入, 起重机械设备在现代施工中所扮演的角色越来越重要, 这就势必要求我们对其如何安全的发挥最大作用有一个更全面的了解, 只有更多的了解和掌握了使用, 才能在工程进度、工程安全和工程质量等方面能够有更直接的影响, 所以只有保证安全, 才能使设备不会延误和出现意外事故, 这也是企业在生产中所希望出现的结果, 高效的同时, 首先保证安全, 所以我们就才需要从人员培训、设备管理和责任到位等几个方面全面提升管理水平, 尤其在现代企业发展中, 以人为本思想的灌输, 更多的时候需要我们采取人性化的管理措施, 但是安全教育和安全原则是始终不会变的, 人性化并非要让我们抛弃制度和原则, 而是要让我们在安全管理层面上能够做的更合理, 更人性化, 笔者相信, 只有我们的工作人员都把安全装进了意识, 我们的安全生产才会落到实处。

参考文献

[1]程维伦:《浅谈起重机械的安全检查与管理》, 《川化》, 2005年04期。

[2]林志忠:《浅谈施工起重机械安全隐患的排查与治理》, 《建筑安全》, 2009年02期。

安全使用与管理 篇10

很多起重机生产厂家和使用方认为自己生产和使用的起重设备具备“安全监控的系统”,这里所指的“安全监控的系统”可能是市场上功能比较全面的力矩限制器或起重量限制器。不可否认这些产品对起重设备的安全运行做出了不可磨灭的贡献,但它们不是一个系统,而是起重机的一个安全辅助设备或产品。有不少起重现场为了争取效益的最大化,断开起重量限制器或直接强行起吊,这时安全辅助设备失去了保护作用,起重机械控制系统还在运行,这些违规操作行为造成了不少的安全隐患,但“起重机械安全监控管理系统”与“起重机械的控制系统”相互融合之后形成一种互锁和依存的关系,可以有效避免以上隐患。“起重机械安全监控系统”的黑匣子功能能够通过记录的数据分析重现起重机械设备运行过程。通过黑匣子功能能够重现事故发生的过程,从而可以分析事故原因。现在有的安全辅助设备集成了数据记录功能,但只保存了自身所采集的传感器信号,这些信号对于整个起重机械来说只是一部分,分析数据时存在不完整性。

1 结构模式

1)图1的大虚线框表示“信息采集单元”,本标准是以GB 6067.1为依据,同时在该标准上增加了“电缆卷筒安全限位”、“起升机构制动器”和“过孔状态”。

2)图中间是“信号处理单元”,它可以是可编程控制器、单片机等带逻辑控制及运算功能的装置。

3)图下方的4个方框中,控制输出单元是信息处理后通过该输出单元输出控制信号和应有的报警信号等;信息存储单元实时存储所需采集的信息,以备查用,一旦事故发生,可以进行事故追溯分析;信息显示单元向司机和管理人员显示起重机械的工作状态和各类参数;信息导出接口单元用来传输信息。

4)图中右边的虚线框是远程传输单元。该单元主要用于起重机械的信息化平台的构建,方便故障分析和日常监管。该单元使用的是双向箭头,表示远程平台既可以从信息处理单元读取数据,也可以向信息处理单元写入数据。

“起重机械安全监控管理系统”是电气控制的一部分,非独立产品,它提出的是电气控制系统必须具备的功能,对于新制造的起重机械在设计时必须选用具有本标准功能要求的电气控制系统;对于旧设备,如果原电气系统不能满足本标准的功能要求,则必须要改造,直至全部更换。

2 信息存储要求

1)系统的信息采集应满足实时性要求,同时存储要满足完整性要求(至少包括时间和编号)。

2)不能因断电而使信息丢失。一般应该都是要求对于断电前8s断电后2s的信息应该全部保存。安全监控系统原则上不能因为意外断电而丢失记录和监控数据。有条件的情况下,安全管理系统应该有自己独立的电源,当发生事故时通过查询故障记录时间,也能够可查到故障发生的状态,包括继电器、限位开关、各类传感器以及电动机和调速装置等各项参数。

3)考虑到一般起重机械的工控程序刷新一次在100ms内,对于不同类型的起重机械的采样周期标定为100ms。

4)故障记录的存储不能因系统的存储容量太大成本过高,用户难以接受,又不能因时间过短而难以查询故障记录,故数据存储时间不应少于30个连续工作日,视频存储时间不应少于72h。

3 解决方案

国标GB 6067.1明确规定了起重机械的信息采集源。以门座起重机为例,信息采集源包括起重量、起重力矩、起升高度/下降深度、运行行程、幅度、风速、回转角度、操作指令、工作时间、累计工作时间、每次工作循环、起升机构制动状态、抗风防滑状态、联锁保护、供电电缆卷筒状态、视频系统。通过以上需要采集的信号量可知现有的力矩限制器只采集和记录了部分信号量,还有一些信号量比如操作指令、起升机构制动状态等这些控制信号都是起重机电气控制系统采集的,所以需要把两部分的融合起来再加上视频采集就构成了“起重机械安全监控系统”。因此我们提出2种相对容易的解决方案。

1)以“力矩限制器”为核心。生产力矩限制器的厂家和负责电气控制系统的厂家,双方约定一种公开的协议,电控系统厂家将需要监控的量按协议传输给起重机力矩限制器,力矩限制器对数据分析处理并记录保存,同时控制视频采集,这样形成“起重机械安全监控系统”,如图2。

现在这种方案是以起重力矩限制器为处理核心实现信息的分析处理、存储和显示,该方案需要电气控制系统生产商与起重机力矩限制器厂商约定通信协议,用于数据的交换。这种方案实现起来比较容易、成本较低,同时也适合一些旧设备的改造。

2)与第1方案不同的是,起重机力矩限制器把信号量通过一种公开的协议传输给电气控制系统,然后数据分析处理、记录保存、视频采集都是由电气控制系统(如PLC)来完成,如图3。

第2种方案相对第1种方案电气控制系统会变得复杂,不适合旧设备改造,没有合适的人机交互界面,同时实现起来技术难度和成本较高。该方案适合起重机械生产厂商。

4 使用与推广

4.1 组织调查、摸清底数

2011年上半年,由国家质检总局组织各省质监部门对在用大型起重机械进行统计调查,摸清在用大型起重机械数量、安全监控装置或使用情况,以及大型轻重机械制造等情况。

4.2 展开前期试点、摸索经验

2011年上半年至年底,选择部分重点行业(领域)的部分重点设备展开前期试点,为实验论证和标准制定提供基础数据和经验。

首先在铁路建设、公路建设、电站建设和船舶修造等行业中使用的200t及以上架桥机、通用门式起重机,320t及以上造船门式起重机,60及以上港口、船厂、电站门座起重机,2000tm及200t及以上普通、电站塔式起重机,450t以上履带起重机,固定式、摇摆式、平移式、辐射式缆索起重机共13个品种上进行试点。

质监部门会同安监部门等相关部门对经确定生产和使用单位各选择1至2台新制造和1至2台在用的大型起重机械,在单机上安装安全监控管理系统,通过监视、控制、管理等手段,实现操作安全控制、危险临界报警、现场实时显示和数据记录保存等功能,同时达到运用视频音频技术实时显示和记录工作状态、实时回放的功效。

4.3 制定标准、实验验证

2011年上半年年底,协调相关标委会组织有关科研、设计、制造、使用、检验等单位制订并上报安全监控管理系统国家标准。同时,结合前期试点,组织相关形式试验机构对已有的“起重机械安全监控管理系统”开展实验验证。

4.4 巩固成果、扩大试点

2012年至2013年,总结前期试点工作,扩大试点范围。2012年,对大型起重机械,所有生产和使用单位在本单位内对应每个品种至少一台大型起重机械安装安全监控管理系统,巩固和推广前期试点成果。2013年,逐步在所有新制造的大型起重机械全部安装安全监控管理系统。

4.5 全面推进、取得实效

2014年至2015年,加大力度,全面实施,实现此项目工作化、常态化。从2014年开始,所有在用的大型起重机械全部安装安全监控管理系统。至2015年底,尚未安装安全监控管理系统的大型起重机械将不予以使用。

安全使用与管理 篇11

随着市场经济的不断完善，中小型企业得到了快速发展，危险物品使用企业与日俱增。目前，厦门市危险物品使用企业270家(已备案)，还有未经备案的据推测有上万家。其中为数不少生产工艺品的企业，大量使用树脂、油漆及配套溶剂等易燃液体。由于这些危险物品使用企业安全生产管理工作比较薄弱，企业不同程度存在着安全生产状况欠佳、伤亡事故多发、职业危害等不容忽视的问题。

2005年以来，厦门市发生12起危险物品从业单位事故，其中有9起发生在危险物品使用企业。分别为：同安青田食品公司氨气泄漏；腾龙树脂氮气窒息死亡事故，死亡2人，伤1人；东孚镇鹭铭工业品厂危险化学品火灾爆炸事故，死亡1人伤1人，直接经济损失约30万元；翔鹭石化氢气储罐泄漏，直接经济损失约4万元。厦门长天塑化有限公司东区丙烯腈(V5006)储罐爆炸事故；厦门进雄企业有限公司(杏林工厂)机台爆炸事故，伤3人，造成严重财产损失；湖里区清升冷冻厂氨气泄漏事故，导致2人死亡、7人轻度中毒；厦门船舶重工股份有限公司一废弃油漆铁桶爆炸事故，造成1人死亡，直接经济损失28万元。危险物品使用企业已成为发生死亡事故的主体，给人民群众生命财产安全造成不必要的损失。

企业安全生产形势严峻的原因分析

目前，危险物品使用企业安全管理薄弱。一是企业安全生产主体责任落实不到位。不少企业主要负责人重效益、轻安全的思想严重，安全管理制度不健全，责任制不落实，安全投入不足，隐患整改不彻底，“三违”问题突出；二是企业员工安全意识薄弱。大量不具备化工专业知识、缺乏安全培训、安全技能差的农民工涌入化工行业从业人员队伍，企业员工安全意识不够强，从业人员缺少必备的安全知识等等；三是企业安全管理不到位。一些企业安全设施的缺陷，缺少配套的危险物品仓库或仓库不符合建筑防火规范的要求，生产、使用场所管理混乱，危险物品乱堆放，存在较大隐患。四是事故应急预案的制定和演练不规范。不少企业对事故应急预案的制定和演练不够重视，有的只是纸上谈兵，有预案不演练，有的不切实际，采取“拿来主义”应付了事，有的甚至是一片空白，没有制定事故应急预案。

危险物品使用企业发生的各类事故从其客观上分析主要有以下几个方面：

1、对安全生产法律、法规不熟悉，对安全生产工作不够重视

目前危险物品使用企业还不需办理安全生产使用许可证。政府对其安全生产监管工作也缺乏必要的条件和手段，致使一些企业对国家有关生产的法律、法规，对生产经营活动中应遵循的法规、标准不熟悉、不了解。在安全生产过程中处于无章可循、无法可依的混乱状况；在安全生产的重视程度上，普遍存在使用危险物品企业不如生产、经营、运输、储存的企业。

2、不能正确处理企业发展与安全投入的关系，事故隐患突出

由于企业主要负责人安全意识不强，重生产、轻安全，重效益、轻投入，致使一些企业的机器设备陈旧；电力线路老化；消防设施设备不完善；操作场所不符合防火规定的要求；安全生产责任制不够明确；安全机构不够健全；安全检查不够到位：安全管理制度、安全教育和岗前培训不够落实；安全资金投入欠帐。加之目前国家还没有对危险物品使用企业实行安全生产许可，使一些企业长期游离于国家安全法律法规和政府监控之外。

3、从业人员素质低，自我保护意识差

由于企业用工形式灵活多样，员工流动性大，且大量招收的是民工，文化素质偏低，大多数未经过安全培训就上岗，安全知识缺乏，自我保护意识不强，违章指挥、违章作业、违反劳动纪律“三违”现象比较普遍。

4、政府对企业监管缺乏必要的条件和手段

厦门市危险物品使用企业，遍布城乡，点多面广，情况复杂，而政府的相关部门由于机构、人员、经费等条件限制，难以对所辖的企业实施有效的监管，尤其是城乡结合部和偏远的乡镇企业更是难以掌握其安全生产状况和存在的问题，也就无从谈起对加强企业安全监管的针对性和有效措施。

加强企业安全生产管理水平的建议

近几年来，厦门市危险物品使用企业连续不断的发生工伤死亡事故，给人民群众生命财产造成不必要的损失。教训极为深刻，给我们社会各界又一次敲响了安全生产的警钟。如果对这一问题不加以重视、不采取措施加以遏制，将直接影响厦门市安全生产发展的良好势头，甚至会带来一些负面影响。

首先，要提高加强对危险物品使用企业安全生产工作重要性的认识，要从“坚持以人为本，树立全面、协调、可持续发展观”的高度，充分认识危险物品使用企业安全生产管理水平的重要性和必要性。认清企业最大的效益是安全；最大的损失是事故；最大的责任是安全责任；最大的隐患是麻痹思想。把“安全第一、预防为主、综合治理”的方针落到实处。

其次，要充分发挥厦门特区地位的优势，将危险物品使用企业安全生产工作有效地纳入监管视线。要把危险物品使用企业安全生产管理与生产、经营、运输、储存等企业的安全生产管理，放在同样重要的位置上。在国家、省尚未出台对危险物品使用企业安全生产监管相关规定之前，可结合本地区的实际情况，制定出台危险物品使用企业安全生产管理的地方性法规。使企业有章可循。政府相关部门有法规可依，扭转“不好管、无人管、不会管”的被动格局。减少或避免企业伤亡事故的发生。

再次，要加强对企业监管的力度，提高企业安全生产管理水平。一是抓好对企业的安全监管。按照“四不放过”原则，依法严查违法违规行为，发挥警示教育作用。二是抓好企业的安全生产责任制。企业法人代表、生产经营单位“一把手”要依法履行安全生产第一责任人的职责，建立安全生产自我管理、自我约束机制中的主体责任和主导作用。三是抓好企业的安全生产应急救援体系和预警体制，完善安全生产应急救援预案，真正做到安全生产超前防范、事故预防关口前移，扎实做好安全基础工作。四是抓好企业的安全投入。企业要按规定从成本中列支安全生产专项资金，并将安全生产投入纳入年度计划，实行专款专用。企业还要认真对照有关规定的安全费用提取、安全专项资金、风险抵押金、工伤事故赔偿等“四项投入政策”，逐项落实费用。五是抓好企业的安全教育和岗前培训。企业要严格落实从业人员的八厂、班组、岗位“三级”培训制度，积极开展形式多样、生动活泼的安全生产岗位资格培训、安全技能培训和安全知识培训等，提高从业人员的安全素质和自我防范的能力，切实防止各类事故的发生。要注重发挥从业人员参与安全生产管理的积极性。普及安全生产常识，在企业中大力营造“关爱生命、关注安全”的良好氛围。

安全使用与管理 篇12

1 人的安全意识，校园安全文化

人是实验室的核心，也是造成实验室危险的主要原因。针对此情况某高校开展安全周活动，包括:(1)系统宣传，营造氛围;(2)开展实验室安全技能竞赛;(3)上下联动，使安全周活动多样化等活动，使本校实验室安全水平有了明显的提高，使学生的安全意识和安全文化均加深了理解[2]。我们还可以借鉴国外大学，为保障教学和科研实验室的安全运行所采取的措施，比如建立安全管理组织机构，进行实验室安全入门等级培训，完善实验室的安全保障措施等[3]，使进入实验室的实验员均进行相关的安全培训课程，建立严格的准入制度，从而使学生掌握硬性的安全知识。我国高校可以在军训前期，可以组织一次大型实验室安全活动和讨论，从而使同学们在进入大学前树立安全第一的意识。正式开学后在每周的社团活动日进行一次实验室安全知识的宣传活动、相关知识竞答及常识上的安全操作，深化安全意识，让安全实验成为一种习惯。

2 仪器设备和危险化学品的监管

(1)仪器设备是保证实验室安全工作运行的机制。首先实验室在购买仪器时，要科学并结合实际工作需求进行规划，做好预算，要根据实际需要进行采购，从而保证实验室的正常运作;其次在选购仪器时要本着实用性和售后服务良好等原则进行选购，做好相关检测比如设备的性能指标、量值范围、准确度等级等因素，当所有的核查结果都能满足实验室的规范要求时，才可填写验收报告，投入使用，否则需要退、换货[4]。仪器购买后必须有专人负责专人保管，管理人员须熟悉仪器设备的结构、性能、操作方法及使用注意事项，定期对仪器使用人员进行专业培训，并做好仪器的日常维护保养工作[5]。实验室老师应了解一些基本的仪器损害的原因及简单的维修方面的知识。为防止因仪器损坏而导致污染实验室环境和损害人体健康的事情发生，检查员应提高报修和更新的效率，提高试验的效率和水平，保证实验室的基础设施安全和实验环境的安全。

(2)化学品是高校科研实验室主要用品，危险化学品、剧毒化学品、易制毒化学品在实验过程中也要用到，这给实验室的安全管理造成一定的困难，上海某大学发生的投毒事件，让我们更加意识到加强危险化学品、剧毒化学品和易制毒化学品的管理的必要性。首先实验室应明确危险、剧毒、易制化学品的管理分类:危险化学品包括爆炸品，压缩气体和压缩液体，易燃液体，易燃固体、自燃物品和遇湿易燃易燃，氧化剂和有机过氧化物，毒害品，腐蚀品;剧毒化学品主要包含在危险化学品的有毒气体、易燃液体、毒害品和腐蚀品中;易制毒化学品分为三类:第一类易制毒化学品，是可以用于制毒的主要原料;第二类易制毒化学品和第三类易制毒化学品，是可以用于制毒的化学配剂[6,7]。其次在购买时，危险化学品可按需直接办理购买;剧毒化学品的购买应该先根据需要，向学校提出书面申请，经主管领导审核同意后向公安机关办理购买证明，持公安部门出具的购买证明证到经销商处购买，且第一次购买前要向公安机关申请有关材料并获得购买剧毒化学品的资格;购买第一类易制毒化学品(非药品类)应当向所在地省级人民政府公安机关申请购买许可证，购买第二类、第三类易制毒化学品应当向所在县级人民政府公安机关办理备案证明，取得购买许可证或购买备案证明后方可购买易制毒化学品[6]。最后在管理时应建立完善的危险化学品、剧毒化学品、易制毒化学品相关管理制度，使危化品和毒品在购买使用储存检查均有严格的执行标准。其中剧毒化学品和第一类易制毒化学品实行“双人保管、双人收发、双人领料、双本帐目、双锁锁门”的五双制度，建立使用台账并保存[6]。

3 污染物的防治措施

学校是一个长期生活学习的地方，污染物的排放不当会对当地的水源，土地，空气等有一个长期影响过程，从而会造成严重的后果。虽然现在大多数高校是把废液收集然后运到废弃物处理公司处理，但是仍有高校对废液进行不当、无节制的排放[8]。对此我们应采取一定的措施:(1)加强环保管理队伍力量，落实人员责任;(2)探索实验室废弃物最小化途径;(3)对化学试剂进行跟踪管理;(4)加强硬件设施建设，保证制度实施的可行性;(5)加强宣传培训，提高环保意识;(6)建立完善的规章制度[8,9]。作为培养人才的高等院校，保护环境对我们来说本就责无旁贷。各院校应把化学废弃物的回收处置费落实到位，以支持实验室人员的行动[10]。高校实验室化学品一般为试剂级，使用量小，但都必须通过适当的方法处理才排出室外[11]。实验员也应从点滴做起，把保护环境的行动落实到位，实验后用过的废液倒入废液回收装置中而不是下水道中，实验过程中用的溶剂能回收的尽量回收，从而营造一个安全环保的实验室氛围。

4 紧急救治设施的完善

实验室应做好火灾、爆炸、中毒及触电事故的预防、处理和急救措施[12]，还应配有必备的急救药品，比如消毒剂、外伤药、烫伤药、化学灼伤药盒治疗用品，以应对各种紧急紧急情况的发生[13]。实验人员和实验教师应具备常发生事故的基本处理方法，比如试剂或异物溅入眼内任何情况下都要先洗涤，急救后送医院;受试剂灼伤后要立即用大量水洗，然后根据酸碱性中和洗:酸要以3%～5%碳酸氢钠溶液洗，碱要以1%～2%硼酸液洗，溴用酒精擦至无溴味，最后再次水洗冲去试剂液;割伤时用蒸馏水洗后涂上红药水，用绷带扎住或敷上创可贴，大伤口则应按紧主血管以防止大量出血然后送医院治疗[13]。实验室的个人防护用品，及实验室建设里的安全通道，烟雾报警系统，消防栓，灭火器等都应完善配备并定期检查可行性。实验员进入实验室，在使用仪器、设备及药品前，手上的动作要停一下，思考一下这个实验用品的最需要注意的安全问题，主要的使用步骤，争取做到安全性高、效率高，心态不毛躁，时刻记住安全第一。

5 结语