排水箱涵施工措施

排水箱涵施工措施（通用5篇）

排水箱涵施工措施 篇1

1 工程概况

该工程为土石方工程附属排水箱涵工程, 正处于车辆段中心位置, 全长266m, 沿线设有10座检查井。排水箱涵为现浇钢筋砼结构, 结构尺寸为2.4×2.0m, 砼标号为C25, 抗渗等级为S6, 砼保护层厚度均为25mm, 沿线每隔25m设置一道变形缝。本工程地下水位较高, 同时基槽开挖深度较深, 一般为6m左右, 基底最低标高低于2.59m, 同时临近雨季, 这给施工带来了一定难度。

2 施工准备和工序

2.1 施工准备

开工前做好施工资料的准备工作, 组织技术人员认真熟悉施工图纸, 组织图纸会审及三级技术交底, 力求将图纸中的问题在施工前进行澄清;制定详细的分项工程施工方案, 建立各阶段施工跟踪记录档案, 做好技术交底和建立测量控制及测量放线工作, 根据图纸提交材料、构件采购及加工计划。

2.2 材料供应

现场技术人员根据施工图纸提前提出材料及半成品需用计划, 同时参照施工进度计划, 作出分批供应到场计划, 以保证施工过程的连续性。材料采购部门应出具需购材料技术说明书和质量证明书, 以避免不合格产品进场。

2.3 施工工序

施工准备→测量放线定位→基槽开挖→人工清理基底→软基处理→砼垫层→箱涵底板钢筋砼→墙身及顶板钢筋砼→拆模及养护→砖砌检查井→回填夯实→清理、竣工。

3 主要施工方法

3.1 围堰分流

由于原箱涵正在使用, 有大量雨污水流出, 新建箱涵正处于接原箱涵的天然排水沟位置, 在土方开挖前, 先在距基槽边25m距离挖1.5m宽1.5m深排水沟, 将雨污水引流至天然排水沟下游, 当施工新旧箱涵接头处时, 在旧箱涵内做围堰, 将水截流, 然后在上游检查井位置用抽水机将水抽至分流排水沟。

3.2 土方工程

土方采用反铲式挖掘机开挖, 自卸汽车运土10km左右至弃土场堆放, 可回填好土堆置于距基槽边20m左右用于回填。开挖时根据现场土质情况和雨季施工特点选择适当的放坡, 由于沟槽较深, 分两层分阶开挖, 每层挖约3.5m深。当挖至沟底时, 可预留20-30cm余土层人工清理, 沟底两侧设80cm作业面及80cm宽排水沟, 排水沟深80cm, 在箱涵Y9处设一积水坑, 用潜水泵全天候排水至红线外天然排水沟。如遇淤泥质软基, 联系设计院提出软基处理方案, 以保证地基承载力, 达到设计要求。由于场地内有两条与箱涵交叉的DN1400排海干管, 建议先行拆除该管并回填好土至原地面标高, 使箱涵沟槽可以一次性全段开挖, 以防止沟槽内积水。

在基槽内设置坑壁支撑, 支撑在立杆上, 在立杆内侧设置水平档土板外侧由斜撑支牢, 斜撑顶端顶撑在立杆上, 离石材厂较远处可适当放大放坡系数。箱涵回填土方前必须经监理工程师确认, 回填时沟槽内不得有积水、杂物, 土质必须符合标准;涵顶50cm以下应由人工分层回填、夯实, 回填箱涵两侧土方应同时进行, 以免箱涵受力不均;回填采用分层压实的方法, 回填时按规定做好密实度试验, 满足土方回填质量标准。

3.3 砼垫层

垫层设计为C10砼, 为保证施工质量和环保要求, 本工程砼均采用商品砼。为保证箱涵截面尺寸, 必须严格控制垫层顶标高和砼质量。首先应放出中线, 边线及标高再进行浇筑砼工作, 使用平板式振捣进行振捣, 保证砼密实, 沿中心线两侧应超出箱涵底宽10Cm, 以方便模板施工。

3.4 钢筋工程

钢筋在现场加工车间进行加工后, 运至施工地点, 钢筋半成品的加工必须按经审核的料单进行, 先试制合格后成批加工。钢筋绑扎要严格按图纸及施工规范要求进行施工, 绑扎牢固、位置准确, 竖立筋先暂时用木架支撑垂直, 待底板砼浇筑完成后, 绑扎侧墙钢筋, 侧墙模板完成后, 支好顶板底模, 再绑扎顶板钢筋, 两层钢筋网中间用马蹄筋支撑固定, 为保证砼保护层厚度, 每隔一定距离放置砂浆垫块。

3.5 模板工程

模板采用进口七夹板 (90×180cm) 进行施工, 侧墙模板内每80cm×80cm距离绑扎一根￠10的S筋, 每隔40cm×40cm距离用加工的￠16对拉止水螺杆扣紧, 以保证墙体厚度准确。模板安装一定要保证尺寸位置准确, 安装牢固, 接缝紧密, 不漏浆, 不跑模。

3.6 砼工程

砼标号C25, 抗渗等级S6, 采用商品砼;浇筑砼前, 将模板内的杂物和钢筋上的油污清理干净, 模板充分润湿, 但不能有积水。砼浇筑时, 自由倾落高度不能超过2m, 当浇筑高度较高时, 采用串筒或溜槽下料;砼浇筑必须连续进行, 以避免施工冷缝的产生。侧墙施工缝留在高出底板上表面50cm处, 施工缝采用企口缝或止水钢板, 砼振捣时, 振动棒应快插慢拔, 分层浇筑时, 振动棒要插入下层砼内的深度应不小于5cm。浇筑砼过程中, 派专人观察模板, 支架, 钢筋, 予埋件及予留孔洞的情况, 当发现有变形、移位时, 应及时采取措施, 进行处理。

砼养护采用浇水养护, 一般在砼浇筑完后12小时内进行, 砼养护时间不得少于14天, 浇水次数应保持砼处于润湿状态。侧墙模板待砼成型后约24小时就可拆模, 顶板底模须待砼强度达到设计强度的75%以上时方可拆模 (约14天) 。

3.7 变形缝施工

排水箱涵每隔25m左右设置一变形缝, 变形缝处箱涵每端头50cm范围内, 横向钢筋加大一级, 橡胶止水带在转角处呈半径为2.5cm圆弧线, 橡胶止水带必须在现场接头时, 应采用生产厂家提供的粘接机具进行硫化热接处理, 接缝处必须均匀一致, 不允许有裂口, 海绵现象凸出高度不大于1.5mm, 接缝处强度必须达到原产品强度。变形缝两侧砼不能同时浇筑, 应先浇一侧砼, 待其强度达到50mPA时, 拆除模板后, 再浇筑另一侧砼, 以确保止水带的正确位置和与砼的牢固结合。

4 质量保证体系及保证质量的技术措施

4.1 质量保证体系

为了确保本工程施工质量达到现行施工及验收规范的优良标准, 并为争创优质工程打下良好基础, 必须建立行之有效的质量保证体系, 把质量保证活动系统化、标准化、制度化, 对整个工程实现全面的质量管理和控制。

根据质量保证体系的要求, 结合本工程的实际情况, 建立由公司总工程师领导、项目技术负责人负责的质量管理机构, 使整个质量保证体系协调运作, 工程的质量始终处于受控状态。

实行目标管理, 进行目标分解, 按单位工程及分部分项工程落实到责任部门和人员, 除公司质量监督部门和项目技术负责人外, 现场另安排专职质监员跟班作业, 分别对模板制作安装、钢筋绑扎、砼浇筑等施工作业进行跟踪监控, 并严格按照公司质量保证体系文件规定, 使项目各部门到各施工班组, 层层落实质量职责, 明确质量责任。积极开展质量管理 (QC) 小组的活动, 工人、技术人员、项目领导“三结合”, 针对技术质量关键组织攻关, 积极做好QC成果的推广应用工作。

4.2 保证质量的技术措施

需经配制或加工后使用的材料, 应事先进行试验工作, 确定施工工艺参数, 并在施工中严格按工艺参数进行控制。

商品砼运到现场后, 应对混凝土进行验收, 验收内容有:

(1) 各种合格证及试验单是否齐全、有效。

(2) 砼的坍落度及和易性是否满足要求。

(3) 验收工作应认真迅速, 通常应在十五分钟内完成。

施工员对负责的分项工程质量进行检查, 确认达到质量要求的应及时填写《分项工程质量评定表》, 质检员在收到施工员送交《分项工程质量评定表》后, 应及时对该分项工程质量进行检验并核定该分项工程的质量等级。分部工程完成后, 由项目技术负责人组织对该分部工程质量的评定, 并由质检员核定。

5 安全施工措施

在土方未回填的基坑施工段边缘设栏杆围护, 并张挂密目安全网, 防止地面掉物入坑内;施工阶段要特别注意用电安全, 必须时常检查各种电器、机具、电线, 做到一机一闸一漏电开关。

预防机械伤人、触电等事故的安全技术措施如下:使用电动工具 (手电钻、手电锯、圆盘锯) 前检查安全装置是否完好, 运转是否正常, 有无漏电保护, 使用时严格按操作规程作业。拉直钢筋时, 卡头要卡牢, 地锚要牢固, 拉筋沿线2米内禁止站人;展开圆盘钢筋时防止回弹。多人抬运钢筋时, 起、落、转、停运作必须一致, 人工上下传递时不得在同一垂直线上。拆除模板时应经施工技术员同意, 操作时应按顺序分段进行, 严禁猛撬、硬砸或大面拉倒。

电焊机上设防雨盖, 下设防潮垫, 一、二次电源接头处要有防护装置, 二次线使用接线柱, 且长度不超过30m, 一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管, 长度不大于3m。开关箱内部和顶部装钉防火板, 一机一闸, 熔丝不得用其它金属代替, 且开关箱上锁编号, 有专人负责。

6 雨季施工措施

对于基础开挖、淤泥的清运等项目施工, 原则上都安排在无水的情况下进行, 因此施工充分利用雨季间歇时间, 配备足够的施工机械, 周密组织, 在满足安全质量的前提下, 将工期尽量缩短。与气象部门保持联系, 随时注意天气变化情况在雨季施工时, 注意集中力量, 分段突击, 做到挖、装、运、卸、压等工序衔接紧凑。

对于基槽的回填, 尽可能避免雨天施工, 并分层及时辗压密实。砼施工, 避免在雨天进行, 若正在施工中遇到降雨, 及时采取加盖、搭雨布等防水措施, 确保砼施工质量不受影响。总之, 雨季对工程施工极为不利, 在生产安排上综合多方面的因素, 采取行之有效的措施, 严格把好质量关, 以尽可能排除各种不利因素的影响。

结语

综上所述, 在排水箱涵施工的过程中, 施工人员在施工的过程, 一定要对工程中经常出现的问题采取有效的措施, 尽量减少不良状况的出现。同时施工的过程中加强质量的控制。

摘要：本文结合作者多年的工程实践经验就排水箱涵施工进行叙述, 希望通过一下叙述, 能与各位同仁相互交流, 同时今后也能够为类似工程的施工提供一些借鉴与参考。

关键词：排水,箱涵,施工

参考文献

[1]陈文顺, 王惠玲.某城市通道箱涵施工方案及质量控制[J].科技信息.2010 (19) .

[2]刘华, 刘华山.软土地基箱涵施工质量病害及防治对策浅谈[J].今日科苑.2009 (05) .

[3]侯有权, 张新海, 孙夫强.箱涵下穿高速公路顶进施工关键技术[J].山西建筑.2012 (34) .

[4]马兆荣, 张运良, 陆晓琴, 刘晋超.不均匀地基埋地箱涵伸缩缝的地震位移响应研究[J].特种结构.2011 (04) .

略论城市给水排水施工难点与措施 篇2

关键词：城市给水排水；施工难点；措施

中图分类号：TU991.05 文献标识码：A 文章编号：1674-7712 （2014） 18-0000-01

随着人们生活水平的提高和公共事业的快速发展，城市给排水工程越来越受到人们的重视，城市给排水设施的配置是否合理和完善已成为城市建设中的重点问题。然而，在目前的城市给排水建设过程中，还存在以下几方面的问题：

市政给排水施工中存在的主要问题：

（1）市政给排水施工中技术水平上存在的问题

在市政工程给排水的施工过程中，往往会因为技术水平的问题，而导致工程延期。由于施工人员自身技术水平有限、专业素质及专业能力水平有限，而导致在施工中出现各种问题，为后期市政给排水施工带来一定的压力。主要的原因在于，随着城市化进程的加快，市政给排水工程量激增，使得施工单位不得不大量使用施工人员。由于对于人员需求量的加大，施工单位逐渐忽视了对于施工人员专业素质以及专业技术知识进行考核，这样就无法保证施工人员的专业技术水平达标，整个市政给排水工程质量也难以得到保证。

（2）市政给排水工程施工中在质量管理上存在的问题

随着城市化进程的加快，人们越来越重视市政给排水系统的建设问题。由于市政给排水系统可以在很大程度上满足人们的日常用水需求以及日常生活、工作的排水的需求。但是，在市政给排水系统的施工过程中，经常由于对施工质量监管不到位，管理不严格而导致市政给排水系统出现质量低劣，严重影响人们的正常生活。由于市政给排水工程自身的特殊性，它的施工项目资金主要来源于国家财政或者地方财政拨款，属于公益性事业建设。很多施工单位往往只关注施工的进度，而忽视了对施工质量的监管。

（3）市政给排水工程施工过程中在安全上存在的问题

在进行市政给排水的工程施工的过程中，每一个施工程序都是有明确的操作规范的。然而，往往因为施工人员自身的素质和个人意识的欠缺，而导致在具体操作中忽视了具体的规范要求，从而引起施工出现安全问题。主要的安全问题主要体现在以下几个方面：第一，管理人员监管不到位，在具体的施工过程中，工程的管理人员基本上不会出现在在施工的现场，对于安全问题和技术方面的问题进行现场的指导。因此，在施工过程中，工人们的一些不规范的、错误的操作行为难以被发现，也不能够及时的得到纠正。这样就会导致整个工程的基础施工环节存在安全的隐患；第二，监督施工安全的相关机构在工程的监督上做的不到位。在市政给排水工程当中，安全监督机构常常不能发挥有效的监督作用，没有切实的对整个施工过程进行有效的监督，在施工之前的安全宣传工作或者施工过程中的安全监管工作做的不到位，从而导致出现安全问题；第三，在施工的时候没有进行全面的规划设计，在市政给排水的施工过程中，有时候会出现临时敷设管道的情况。

市政工程给排水施工中出现的问题的解决措施：

（1）技术水平问题的解决措施

技术管理层面市政给排水工程施工过程中的关键环节，在市政工程给排水过程中，一定要注重施工的技术交底和图纸会审工作。在对市政给排水工程进行施工之前，施工方要和工程的设计单位、建设单位以及工程的监理单位要对整个工程的设计以及资金投入进行审核。首先，要重点对施工过程当中的技术操作进行深入的研究。使工程的施工技术可以在最大限度上达到预期的设计效果。除此之外，要从市政给排水的实际情况出发，切实的满足工程建设的实际要求，对给排水管道的长度、类型、走向、埋深、材料、位置以及井位等进行全面深入的了解，确保工程施工的质量。其次，要重视图纸的熟悉、制作和会审。特别是与设备、管线和仪表等专业网存在交叉的地方必须保持一致性，避免不必要的冲突。最后，要重视施工组织设计编制，由总承包单位负责，对现场进行勘察，编制详细的施工组织设計。

（2）市政给排水施工质量管理的控制加强措施

由于市政给排水施工质量管理与控制直接关系到城市整体的建设发展趋势，其已然成为一种标志性的社会问题。针对我国市政给排水施工质量管理与控制的现状，我们应本着多考虑民计民生问题，对其控制加强措施做进一步深入的讨论与分析。强调施工准备阶段的图纸会审，城市市政给排水工程项目在其施工准备阶段，需要针对性地集合施工单位、建设单位、设计单位以及监理单位共同与会审核图纸并交流各方意见，以便于能够相互促进理解工程设计意图。对设计图纸中发现的技术问题进行专门性的探讨和研究，最终形成共识，确定最为合理地施工方案。注重施工过程中的质量控制，国家已经就市政给排水工的施工质量作出了相关具体的质量检验标准，尤其是作为现场施工的质检专业人员必须要深入地理解和掌握这些标准，在此基础上再对施工中各道工序进行严格的监督、控制与管理。如在施工过程中发现问题，需及时制止并监督解决，重大问题必须上报上级管理部门，然后制定具体的改进措施方案予以落实解决。

（3）健全安全管理机构

在市政给排水的工程中，建筑单位的负责人要加强对施工人员在施工过程当中的安全管理。要对工程中可能存在的安全隐患进行分析。最大限度上避免施工中出现危险。同时，施工单位也要不断的完善工程的安全管理机构。并且加强机构对市政给排水工程的安全监管力度，配备对工程安全监管的专门管理人员，时刻注意工程中所存在的安全隐患，力争在出现不安全现象时，能够在第一时间内解决问题。

在我国市政给排水施工的过程中，除了技术层面、管理层面、安全层面之外还存在很多问题，这就要求市政工作者加强自身专业知识的学习，提升综合素质；施工单位严格按照国家相关规范标准进行施工；安全监督机构需加强对于市政工程的监管力度，确保市政工程真正造福于人民，造福于社会。

参考文献：

[1]林文雄，周勇.浅谈城市给排水工程施工及管理[J].科技资讯，2010（01）.

[2]王长洪.城市给排水工程施工问题探讨[J].民营科技，2011（05）.

排水箱涵施工措施 篇3

某工程取排水箱涵分为现浇段和预制段,陆上部分为现浇,水上部分为预制安装,预制箱涵为双孔钢筋砼结构,取水箱涵预制段总长297 m,单节箱涵长15 m,截面尺寸为5.6 m×3 m,单节箱涵重280 t;排水箱涵总长220 m,单节箱涵长均为15 m,截面尺寸为6.2 m×3.3 m,单节排水箱涵重320 t,安装水深6~19 m。基床为海底开挖基槽,然后抛填块石或碎石整平。设计要求箱涵水下对接安装,达到止水效果。如图1所示。

2 施工工艺

水下箱梁安装工艺流程如图2所示。

2.1 基床夯实及整平

基床整平使用整平船,一般用带锚平板驳,将块石或碎石等材料在临时码头装到平板驳上,平板驳上停放一台小型挖机用于抛填,将装有整平材料的平板驳抛锚在整平区域,根据取排水线路和方向进行移船作业,将平板车移至整平位置上方。因为本地质为强风化集块岩,地质坚硬,密实度较大,开挖标高基本达到设计标高的,无需进行夯实,通过测量,对于开挖超深大于50 cm的部位,先抛填少量的块石,用冲孔桩锤进行夯实,然后进行整平[1,2]。

2.1.1 测量标杆制作

由于水下无法直接测量,需要制作测量标杆,通过测量标杆转换为水面以上测量,根据所测部位的水深情况,一般情况下,测量标杆顶端高出水面1~2 m为宜,标杆采用Φ70、Φ60、Φ50无缝钢管焊接而成,两端封闭,在测杆下端约1 m处焊两个手柄,在浮力作用下,测量标杆变轻,潜水员可在水下抓住手柄移动标杆,在制作和沉放测量标杆时,要保证标杆的直线度,防止其变形。在测量标杆顶端安装棱镜,并在水面以上侧壁安装水准泡。测量时,水下潜水员将测杆底端搁置在测点上,水面驳船上施工人员移动标杆,使水准泡居中,表示测杆垂直,方可进行准确测量。在标杆较长的情况下,标杆的垂直度对测点的平面位置的影响较大,因此,一定要使水准泡居中,以保证测点的准确性。垫块位置及标高、箱涵安装位置及标高等所有水下测量都需要依托测量标杆来实现[3,4,5]。

2.1.2 粗平

因为基槽开挖采用抓斗式挖泥船施工,开挖表面呈现凹凸不平,且表面高差可能较大,故先进行粗平。通过初步测量摸底,基本确定基槽标高情况,对于比较低洼的部位抛填块石,然后抛填碎石,基本达到设计整平标高,但不超过设计标高,抛填时注意抛填物抛洒均匀,因为在水下,成堆石料很难摊开。

2.1.3 精平

精平就是在粗平后,通过一系列细致工作,对基床精确整平,使之达到设计标高,便于箱涵安装。

(1)找点

为了最终整平工作,需要在基床安装整平导轨,导轨的标高和位置也需要定位,而这个定位则通过支撑在导轨两端的垫块来确定,找点就是确定垫块的标高和位置。所以每个垫块所在位置的标高需要通过准确计算。

垫块使用20 cm×30 cm的空心砖,将空心砖放置在粗平碎石面上,测量空心砖的顶面标高和断面位置,空心砖顶面标高=箱涵安装底标高-导轨高度,垫块在断面的位置应在箱涵的安装断面内,一般设为箱涵安装的两条边线。空心砖的顶面沿轴线倾斜程度等同箱涵安装的设计倾斜程度,每根导轨两端各放置一个垫块,如果一次性放置多根导轨,且为同一坡度情况下,连续两根导轨接头处可共用一个垫块。找点完成后,安装导轨,为了防止导轨变形,需要在导轨下方加密垫块,但加密垫块不需要测量,直接塞入导轨下方即可,最终垫块间距控制在2~3 m。

整平定位测量示意图如图3所示。

(2)刮平

安装导轨后,继续均匀抛洒碎石,使基槽碎石略高于导轨顶面,对于堆积过高的部位,潜水员先使用铁锹大致扒开。然后将刮尺垂直于导轨方向放置在同一断面的两根导轨上方,刮尺两端各一个潜水员手握刮尺,沿箱涵轴线方向来回挪动刮尺,将高出导轨的碎石刮开,注意刮尺不能离开导轨顶面。对于不到标高的低洼部位,再抛洒少量碎石,直到与导轨齐平。

导轨用100 mm×100 mm×3 mm的空心方钢,单根方钢长度为6 m,刮尺用双拼[14对扣。整平分段进行,当一段基槽整平完成后,将导轨取出移至下一段,为了减少周转次数,一次可铺设多根导轨,必须将空心砖垫块下方垫实,整平碎石宜用2~4 cm粒径。

取排水箱涵导轨平面布置图如图4所示。刮平示意图如图5所示。

2.2 箱涵安装

箱涵安装使用起重船,本工程使用500 t浮吊,箱涵的起吊完全依靠起重船自身的起重能力完成[6]。

2.2.1 拉紧装置制作

拉紧装置用于安装箱涵时将两节箱涵拉紧、挤压,使两节箱涵接头严密。拉紧装置的锚固点为箱涵两端的预埋吊耳。

用4块钢板加工成一个方盒,一端钢板中心位置开孔,方盒的长度能放入50 t千斤顶,加工一根Φ40的烙钢穿过千斤顶,烙钢一端固定在钢丝绳上,方盒的另一端也固定在钢丝绳上,钢丝绳设置成环状,使用时将钢丝环套入箱涵两端的预埋吊耳上,开启千斤顶,张拉烙钢,使两节箱涵挤压,实现箱涵对接严密如图6所示。

2.2.2 安装

安装箱涵前,由潜水员到海底进行最后一次基床平整度检查,排除回淤物及散落物,取出导轨和刮尺。由起重船将箱涵吊起通过测量定位,测量定位主要依据事先树立在上一节箱涵端头的测量标杆为测量参照点,箱涵两端系风缆,由人工拽风缆调节箱涵方向,基本对准安装位置时,开始下沉箱涵,安装时,随着箱涵的下沉,潜水员到海底进行探摸,并指挥水面上的操作人员。箱涵安装起吊时,使箱涵对接端略低,另一端略高,当箱涵底板离基床大约30 cm时,停止下放,精确平移箱涵至安装位置,逐渐将箱涵的对接端靠近上一节箱涵,当完全靠拢时,使用千斤顶拉紧装置将两个箱涵拉紧,拉紧装置共两个,分别放置在箱涵的两边,每个拉紧装置使用20 t的拉力,使两个箱涵挤压箱涵端面的预埋橡胶止水带,使止水带被压扁并填充两节箱涵之间的缝隙,其左右位置由潜水员指挥船上人员进行控制,拉紧装置保持20 t的拉力,将箱涵慢慢完全下沉至基床,通过利用箱涵自重围绕箱涵端头顶边转动挤压下部橡胶止水带来实现两节箱涵的严密接触。为了使箱涵接头牢固可靠,在接头外侧使用模袋砼进行保护,如图7所示。

2.3 质量控制点

(1)箱涵预制质量满足设计及规范要求,由于断面面积较大,故断面平整度对安装对接的影响较大。

(2)基床整平的平整度满足要求,箱涵安装后不悬空,避免箱涵沉降。

(3)箱涵接缝在允许范围内,充分挤压橡胶止水带。

3 结语

影响箱涵安装质量的因素很多,在施工中要把握好每一个施工环节,尤其注意要充分挤压止水带,使其产生变形,完全填充两节箱涵之间的缝隙。本工程施工取得了较好的效果。

摘要：以某工程取排水施工为例,介绍取排水箱涵水下基床整平及安装对接施工技术,保证了基床的平整度和密实度,箱梁的对接精度、橡胶止水带的密封性,可为类似工程提供参考。

关键词：水下工程,箱涵,基床,整平,安装,对接

参考文献

[1]JTS257—2008水运工程质量检验评定标准[S].

[2]交通部令第4号.中华人民共和国水上水下施工作业通航安全管理规定[S].1999.

[3]中港四航局.工程船舶安全技术操作规程[R].1984.

[4]交通部第一航务工程局.港口工程施工手册[M].北京:人民交通出版社,1994:620.

[5]GB50026—2007工程测量规范[S].

排水箱涵施工措施 篇4

摘要：确保城市市政设施得以正常运行的重要设施之一的排水系统的施工质量至关重要，而排水管道在施工过程中采取行之有效的防堵技术措施及进行通水试验对提高工程质量起着极其重要的作用。本篇文章将综合分析城市排水管道工程施工的过程及方法、城市排水管道工程施工质量采取的控制措施、市政排水管道工程的质量通病及相应的预防措施，以供相关工作者参考。

关键词：排水管道；施工质量；控制措施；分析

随着经济的发展，现代化的城市建设离不开城市排水管道的建设，而市政排水管道工程是城市的重要基础设施之一，排水工程质量的优劣不仅影响着城市功能的发挥和城市经济的发展，还与人们的生活息息相关。一个城市的排水设施的完善与否能够反映该城市的城市化水平，而良好的排水设施能够有效的改善城市投资环境。城市排水管道工程的施工质量要求高，环境结构相对复杂，施工和管理质量控制难度大。因此在保证排水管道工程的安全性的前提下，要实施有效的控制措施保证工程的质量和工期，保障工程的顺利进行。

1.城市排水管道工程施工的过程及方法

1.1在进行城市排水管道铺设前的准备

城市道路的拆除与恢复。在城市排水管道施工时，部分道路会被有规划的拆除，要根据被拆除道路的原有结构实施道路的恢复，同时，要确保够沟槽回填的质量以确保道路的质量和使用功能。

对城市路面上和路面下的公用设施的保护。在挖掘排水管道的沟槽时，要考察当地的地质土层情况，根据实际情况及时采用支撑，防止滑坡和塌方。项目经理应审查施工方式，减少路面上和路面下对公共设施的破坏，并制定相应的加固施工程序，施工必须经过审查并审查通过才能开始进行。

1.2城市排水管道工程施工的办法

排水管道施工。在排水管道工程施工前，考察分析地下水情况和土质情况，根据开挖的深度来确定放坡系数，避免施工后塌方和返工现象的发生。对土质差的区域要进行支撑设计，确保工程的安全性和准确性。

检查井施工。在挖掘沟槽时，要检查并确认井中心桩的位置，确定井基圆圈的尺度，准确测量检查井的高度，同时浇筑检查井和条基并留出筒的位置。在砌井时，规范井壁尺度，确保流槽通顺和砂浆饱满。砌筑完管材和井筒后，要对其功能性进行实验，设置闭水试验变管接头。

进行闭水试验。在施工过程中，重视闭水实验的作用。进行闭水实验时，管材出现沙眼裂缝时可用细砂浆进行填补，闭水实验检验合格后应及时回填混凝土，同时施工人应该对不合格的管道根据具体情况采取相应的解决措施。

1.3施工场地的恢复

管沟回填。安装完排水管道后，要通过水压试验检测管道质量。采用人工回填的方式回填管道，回填检查井前，要检查盖板坐浆盖，并准确测量标高，确保流槽内无积水。在施工结束后，应及时恢复路面的状况。

路面恢复。施工结束后，要及时恢复路面，保证城市道路的畅通。采用沥青混凝土碾压方式恢复路面时，应设置明显的施工标志标明碾压工程的初壓、复压和终压三个阶段，避免驾驶员不好辨识路面而对路面造成的损害。同时，在施工过程中，要设置专门的检查岗位，确保路面顺利恢复。

2.对城市排水管道工程施工质量采取的控制措施

2.1开工前的质量控制

在施工前，要会审设计图纸，将图纸中的设计与实际的工程情况进行对比，要及时指正和实际施工状况有冲突的地方，以免发生工程质量隐患问题。参会人员应充分了解图纸的内涵，掌握施工的大体方向并领略施工意图。

施工前要全面考察施工场地，全面掌握施工场地的地质情况，对建筑物会对施工造成一定影响的，要及时联系当地的相关部门。对于能够迁移的构筑物要做好相关方面的工作，尽量减少对周围人们的生产生活的影响，对于不能迁移的，要做好保护工作，制定出避让计划来尽量减少对构筑物的使用功能的影响。明确标示不易被发现的构筑物，减少施工过程中造成的破坏和对工作人员人身安全的威胁。

施工前要做好充分的安全管理工作，制定施工行为规范，完善规章制度，购置齐全的安全道具，严格监督管理施工人员，对其进行生产思想意识的灌输，使其以大局为重，避免因个人主义而不遵守安全行为准则的情况。

2.2施工时的质量控制

第一，严格按照设计图纸进行施工，严格遵守具体的操作规范，施工过程应边进行检查边进行建设，减少不符合预期的现象。第二，施工测量严格按照规范和相关的规程，保证后续施工的顺利进行；第三，施工过程中遇到原有构筑物障碍而如果无法按照设计图纸进行施工时，要避开构筑物，在不影响原有设计效果的前提下，采取有效合理的方式在原有的位置上进行符合规范操作的接连接井，操作完上述相应措施后进行复检，保证工程的安全性，保障工程质量。

管道的顺直度和坡度的控制。施工前要严格按照相关规范和标准复测和保护交接桩，结合水文地质条件，参照设计要求严格控制测量误差，对全井段的中线和高程的控制点进行精心的测设；管道安装时要在管道边径处挂绷直的边线，注意观察并精确测量管子半径高度；以石垫为支撑调整管子的中心和高程，确保两管不错口。

3.市政排水管道工程的质量通病及相应的预防措施

3.1管道位置偏移或积水

产生原因：测放线错误，未按测量成果施工避让构筑物。

预防措施：施工前严格按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护；按照埋置深度、有关规定和设计要求并结合水文地质条件放样，复测检验符合要求才能进行交付工程；严格按照样桩进行施工，沟槽和平基做好轴线和纵坡测量验收。需避让构筑物时，在适当的地方增设连接井。

3.2管道渗漏水，闭水试验不合格

产生原因：基础不均匀，管材及接口施工质量差，闭水段端头封堵不严密，井体施工质量差。

防治措施：严格按照设计要求施工，增强管道基础的稳定性和强度，地理地质水文条件不良时进行换土改良处治，提高基槽底部的承载力；所用管材要有质量部门提供合格证和力学实验报告等材料；针对管道破损或接口开裂，要选用良好的接口填料，按试验配比和合理的施工工艺组织施工。总有，要根据具体的渗漏情况采取具有针对性的有效的应对措施，以满足闭水试验的要求，提高管道质量，提高工程整体施工质量。

3.3城市下水道管养，防城市内涝，防洪抢险

工程在施工测量时如果没有控制好精度，同时没有按照规范标准进行操作，再加上一些管道本身的质量问题，就会导致施工时出现管道位置偏移。管道渗透是比较常见的一个问题，一旦管道渗透，管道中的污水就会流入土壤中，导致土壤污染，出现这种情况有以下几个原因，第一个就是，在施工的过程中，基础打得不够平整，导致下沉，造成管道局部积水，严重时会导致管道断裂。再一个就是管道材质不好，抗渗抗压能力差，这也会导致管道产生渗水现象。

3.4检查井变形、下沉，构配件质量差

检查井变形和下沉，井盖质量和安装质量差，铁爬梯安装随意，外观和使用质量受到严重影响。

防治措施：认真做好检查井的垫层和基层，破管做流槽的做法，防止井体下沉；控制好井室和井口中心位置及高度，提高井砌筑的质量；对井盖和坐的配套检查，安装时确保座浆的饱满，不错用轻重型号和面底，控制好铁爬的包装，减小偏差，确保平面位置的准确性。

3.5回填土沉陷

產生原因：压实机具不合适，填料质量差，含水量控制差，影响压实效果，造成沉降。

防治措施：管槽回填时要根据回填的部位和施工条件选择合适的填料夯实机具；管槽较窄时通过微型压路机碾压、人工、蛙式打夯机夯填，根据填料和填筑厚度的不同选用不同的夯压机器，取得经济的压实效果；对不影响其他构筑物的少量沉降不做处理或做简单的处理；采用泵压水泥浆填充解决对造成其他构筑物基础脱空破坏的情况；用用稳定性能好的材料取代对造成结构破坏的应挖除的不良填料，压实后再对破坏的构筑物进行恢复工作。

4.总结

城市排水管道工程对城市建设和城市的经济发展影响很大，因此，要调整排水管道工程施工方法，增强工程施工的技术可行性，完善施工过程，采取有效的工程施工质量控制措施，有效的克服排水管道工程施工过程中的各种通病，确保整体工程施工质量的优良性，加快现代化城市建设的步伐。

参考文献：

[1]古立.谈城市排水管道工程施工质量的保证措施[J].大观周刊，2011，（6）：64-64.

[2]郑连滨.市政排水管道工程施工质量控制分析[J].黑龙江科技信息，2010，（5）：223

给排水管道施工中的防渗漏措施 篇5

关键词：给排水；管道；施工；防渗漏

1 管道穿楼板处的防渗漏的做法

1.1当塑料排水立管穿楼板处为固定支撑时加阻水圈做法，当塑料排水立管穿楼板处为非固定支撑时设钢套管做法。

1.1.1对于用止水圈的，必须做到：

（1） 止水圈与UPVC 管结合要紧密，胶粘得要牢固。

（2） 补洞时须将UPVC 管外壁横向打毛、刷胶、沾细砂子两遍，以利细石硅与管壁结合紧密。

1.1.2 对于设钢套管的，必须注意：

套管宜在打砼楼板时预埋，这样防渗漏效果最好（但套管坐标不易准确把握）。某大厦5 #楼采用这种做法，在蓄水试验中无一渗漏现像，交工一年后在参评工程问卷中也无一用户反映渗漏问题。后埋设套管，补洞要求基本同用止水圈子的。

（1）套管内径可比穿越管外经大10 ～20mm ，套管顶部高出地坪50mm底部与天棚平齐。

（2）管与套管间隙应用沥青油麻、油膏等防水嵌缝材料封堵。

1.1.3安装结束应配合土建进行支模，并应采用不低于楼板砼强度等级的细石砼分二次浇捣密实，第一次浇注2/3H，第二次浇注1 / 3 H。每次封堵后均应浇水养护和作蓄水试验，24 小时后不渗漏方可进行下次封堵。

1.1.4浇筑结束后，结合找平层或面层施工，在管道周围应筑成厚度不小于20mm，宽度不小于30mm 的阻水圈。（初装修地坪可适当提高止水台阶的高度）。

2 管道穿屋顶处的防渗漏做法

2.1 UPVC管直接出屋面

UPVC管直接穿屋面必须采用钢套管，按屋面有无隔热层的做法。

2.2 UPVC管穿屋面处加铸铁套箍

透气管穿屋面处加铸铁套箍与UPVC 管上下打口连接，须注意：

（1）接口严禁设置在砼楼板内铸铁套箍的质量一定要好，不能有砂眼、裂缝等缺陷；插入套箍内打口的那一部分UPVC管外壁要打毛、刷胶、沾细砂子处理，保证接口处连接紧密。

（ 2） 接口以麻丝填充、水泥打口，不得以一般的水泥砂浆抹口，环缝间隙均匀、灰口平整、饱满、光滑，养护良好。

2.3 采用铸铁管出屋面

室内为UPVC 管，出屋面部分为带承口的铸铁管，做法基本同（2.2）穿屋面处加铸铁套箍做法。这种做法出屋面的铸铁管须与屋面避雷接地系统可靠连接。无论是种方式出屋面都要做到：

（1）屋面防水层施工时柔性防水材料要将管道底部尤其是接口和套管处包裹起来，防水材料与管壁要粘牢固（或视不同材料采用镀锌铁箍锁紧固定）。

（2）坡屋面盖瓦的，透气管与彩瓦的间隙应用防水嵌缝材料或环氧树脂封严。

（3）不论是铸铁管还是UPVC 管出屋面，透气管均采用UPVC透气帽，防止铁丝透气帽腐烂后掉入排水立管内阻塞管道。

（4）对于铸铁管出屋面和虽然是UPVC 管出屋面但使用铸铁套箍穿楼板，亦即有接口的，宜在透气管上加做防雨罩，防止雨水经屋顶管内壁、接口、户内管外壁流入户内。防雨罩与透气帽之间应留有间隙。

3管道穿墙面防渗漏做法

管道穿墙面主要是室内给、排水管道穿内墙和排水管道穿地下室外墙、塑料给水管道穿墙以及室内排水管道穿墙或管道井需设置套管，套管两侧与饰面平齐。为防止墙面渗水，应将套管周围用砂浆捣实，管与套管间隙用防水嵌缝材料填实，环缝均匀。管道穿地下室外墙时，应采取防水措施，可根据设计要求设置刚性或柔性防水套管。

4 卫生器具及其与管道连接的防渗漏做法

4.1 座便器安装

（1）登高管出地坪高度不得小于10mm （初装修地坪最好不装座便器，如果装则须适当提高登高管出地坪高度）。

（2）登高管穿楼板处用止水圈。

（3）冲洗管与便器及水箱连接应顺直，保证上下接口连接紧密不渗漏。

（4）便器與水箱的配件要实行成套供应，保证便器的密封性能和冲洗性能。

4.2 洗脸盆安装

（1）洗脸盆落水管与UPVC 排水管承口的连接必须用转换接头过渡。

（2）排水栓与排水软管用过渡管箍连接。

（3）不得使用排水软管直接插入排水管内。

4.3 浴缸安装

浴缸下地坪必须平整，并以不小于7 %的坡度坡向地漏，检修门与地坪间必须留有间隙，防止浴缸下地坪集水不能排出而渗漏、浴缸落水管与排水管承口连接必须用转换接头过渡卫生器具安装结束后要做盛水试验，以不渗漏为合格。

5 给水塑料管和复合管暗设及连接做法

5.1 给水塑料管和复合管暗装施工

5.1.1埋设的部位

直埋敷设为嵌墙敷设和在楼（地）面的找平层内敷设，不得将管道直接埋设在结构层内。嵌墙敷设的横管距地面的高度不宜大于0.45m ，且应遵守热水管在上、冷水管在下的规定。5.1.2嵌墙敷设置分水器（针对铝塑复合管）

直埋敷设在楼（地）面找平层内的管道在走道、厅、卧室部位宜沿墙角敷设，在厨、卫生间内宜设分水器，并使各分支管以最短距离到达各配水点，直埋敷设管道应采用整条管道，中途不应设三通接出分支管，阀门应设置在直埋管道的端部。

5.1.3管槽的设置

直埋敷设管道的管槽，宜配合土建施工时预留，管槽的底和壁应平整无凸出的尖锐物。管槽的宽度宜比管道公称外径大40～50mm，管槽的深度宜比管道公称外径大40～50mm。

5.1.4管道交又与连接

管与管又叉处，里面管需加一个来回弯，以确保管的保护层厚度以及管件连接处不受外力，或将冷热水管分别沿墙体的两侧敷设以避免冷热水管交叉。管与管件的连接应顺直，连接处不得受力，以防长期使用后渗水。

5.1.5管道的转角

管出墙至管道井或预留管槽以及其它转角处，需确保管弯曲半径符合要求（公称外径De 不大于32mm 的管道，转弯时应尽量利用管道自身直接弯曲且弯曲半径不得小于管道外径的5 倍，管到弯曲时应使用专用的弯曲工具，并应一次弯曲成型，不得多次弯曲），或用弯头连接。

5.1.6 管槽的填塞

管槽的填塞应采用M7 . 5 水泥砂浆分两层进行：第一层填塞至3 / 4 槽深，砂浆初凝时应将管道略作左右摇动，使管壁与砂浆之间形成缝隙，即可进行第二层填塞，填满管槽与地（墙）面抹平，砂浆必须密实饱满。

5.1.7 工程交工时，应将暗配的冷热水管沿实际走向用不同颜色的线条标识出来，避免二次装修时损坏而造成渗漏水。

5.2 管道与管道的连接