分支井录井技术

分支井录井技术（精选4篇）

分支井录井技术 篇1

主井眼是一个石油井的主要支线, 分支井位于主井眼的中侧部位, 一般是在主井眼得到充分发挥之后, 应用各种技术在主井眼的中侧部位打出两个或者两个以上的井眼, 一般这种井眼是二级井眼, 在二级井眼的基础上还能开出三级井眼。根据钻井中所打出的钻井位置不同, 一般分支井的种类有两种为水平分支井以及定向分支井两种。相对于普通的钻井而言, 水平分支井的开发难度系数要比定向支井的难度大的多, 但是由于近年来钻井技术的长足进步分支井的应用也逐渐成为了主流, 这种分支井的应用极大的增加了石油的开采量, 但是由于各种原因定向井的技术也是一个极大应用, 但是我国的技术所限制, 我国的分支井技术还没有得到最大限度的普及, 所以我国的石油开采技术也就达不到领先水平。所以文章对于分支井的录井技术予以研究就十分必要, 并且具有很大的现实意义。

1 技术特点分析

油田开采中为什么要使用分支井技术, 大家都知道, 油田的储藏量与开采量永远不成正比, 但是如果应用分支井技术, 可以最大限度的接近油层面, 这种技术可以最大限度的开采石油, 增加石油的流动性把石油的开采量推向最高。分支井技术的应用是一个非常好的方法, 不仅可以在利益方面达到最大, 还可以在运输方面解决巨大的难题, 极大的方便了石油的技术。分支井与主井同眼, 这种方法一个好处就是极大的减少了开采次数, 减少了工程开支, 设备不用多次搬迁, 不用多次安装, 节省了财力, 节省了物力, 总结起来就是利大于弊, 所以在我个人看来, 分支井的技术应该得到最大限度的利用。

支井工序完结之后, 油管的铺设也是一个巨大的问题, 这一问题的解决就是要依靠切割、水力喷砂射孔, 其用于油气井下对管柱或井壁进行切割或水力喷砂射孔, 与连续油管连接, 是油管、钻杆、电射孔的有效替代和补充。注氮气排液服务, 将一装有单向阀的连续油管通过生产管柱下入到预定排液深度进行循环注氮气, 利用气液混合卸压原理, 将井筒中遗留的较重液体携带出去。环空注气连续油管排液, 连续油管注气环空排液。在不动管柱, 不压井的情况下, 解除垢、有机物等。不压井的情况下对生产层的射孔孔眼进行冲洗。

钻油管的石蜡、固体物、除桥塞时大量降低成本, 节约作业时间。地层酸化压裂, 可以进行不压井作业, 直接进行增产施工作业;酸化后直接气举或氮气强排出残酸, 防止二次污染;通过连续油管注入酸液, 可避免井口设备、完井管柱、和酸接触, 防止腐蚀保护采油树和管柱;可方便实施定点、分层、转向技术、防止把酸液前的液体压入地层造成地层污染;可以实现长距离布酸、多次或多层施工, 提高施工效率。喷砂射孔底封拖动压裂联作一次下管柱通过上提下放坐封解封的封隔器实现多级压裂, 可多达几十层, 精确定位、定点喷砂射孔, 纵向上分层灵活, 精细压裂, 可以有选择压开预定层。过油管作业, 连续油管凭借小直径、连续性, 可以在带压不动管柱的情况下配合相应井下工具还可完成过油管清洗, 打塞, 钻塞等服务, 避免频繁起下管柱, 充分体现连续油管作业的高效性。

2 录井工艺概述

(1) 开窗作业时技术分析。开窗作业的前提就是要对这种方法使用的条件有具体的了解, 其一, 就是要对这种岩石层面以及泥土的成分有所了解, 才能进行土工作业, 进一步开窗工作。对地质层面进行分析的同时, 所采用的方法就是钻探技术, 如果发现钻探之后, 地质层面不适合进行主井边上的支井的工序, 要及时进行井路修正以免造成不必要的损失, 所以, 每一个钻探技术的支井工作都是一个巨大的难题, 巨大的考验。这就对技术人员的工作有这巨大的考验, 严密切注视这种土工工序的变化曲线, 如果一个不慎导致问题的出现, 严重的, 甚至会导致井塌方, 支井的塌方会让油脉受损。对财产有这巨大的损失。

(2) 到目前为止, 在国内的长庆、辽河、华北、胜利等油田, 以及在中东、哥伦比亚、印尼等国家共完成各类定向井、水平井技术服务600余口井。已经实施的煤层对穿水平井、薄油层水平井、以及苏里格气田水平井超长水平段钻井技术都是全面技术实力的体现。

但是, 钻完井液体系工艺研究和设计;钻完井液现场技术服务;钻完井液处理剂的研发和生产;钻井液废弃物无害化处理。也是重中之重。

所以, 实验室配有钻完井液化学试剂评价装置、高温高压失水仪、粘附系数测定仪、电泳仪、激光粒度仪、常温常压膨胀仪等, 钻井液施工现场配备完整的符合API标准的钻井液检测仪器。设备的处理能力为20-30m³/h;处理后的泥饼含水量低于15%;p H、氨氮、悬浮物及色度等指标达到国家二级排放标准。

(3) 每一个设备能够有效分离固相和液相并显著降低劳动强度, 改善工作环境;设备采用模块化撬装式设计, 便于运输, 井场污水不落地。科瑞钻完井液技术在国内各大油田和哥伦比亚、印尼、哈萨克斯坦等国外油田获得广泛应用, 服务队伍成功完成100多口探井、侧钻井、定向井及水平井的现场施工。可以提供固井工程方案设计、水泥浆体系设计和现场固井施工等全套固井总承包服务。拥有专业的固井服务队伍、专业的设备和实验室, 有中国 (长庆油田、延长油田) 、印尼、哥伦比亚、中东等不同国家国家和地区、不同地质条件的固井施工经验。

3 分支井录井技术的应用

3.1 加强细碎岩屑分析, 落实油气显示

这种工作的最大的考验就是一个碎石蟹的问题, 由于裸眼最不易观察到这种石屑, 所以这种石屑最早的的问题会导致矿井的工程受损, 后期的工程会极其的不好调整, 会导致财产安全收到巨大的挑战, 分析存在一定的困难, 而高分辨率岩样技术就可以对该技术起到补充。

3.2 利用气测录井技术优势准确识别油气显示

气质录井是一个最主要的工作方法, 利用气体来测量录井的的优势路径, 来识别油气的种类与体积, 所以, 每一个土工的工程, 都要利用最简便最直接的测量方法, 就是这种方法。

4 结语

分支井的技术应用是社会搜索油气, 开采油气的一个最为关键, 最为主要的工作方式, 然而, 这种方式的难度可想而知, 如果我们可以在这种工作的工程进度之下, 来确定油气, 开采油气, 会对社会的进步起到至关重要的作用, 所以, 我们更要学会应用这种先进有效的工作方式。

分支井录井技术 篇2

关键词：地质录井,存在问题,分支井,总结优化,岩屑分析,气测录井

一、关于细碎岩屑的分析

为了满足当下地质录井工作的需要, 进行细碎岩屑的积极准备及其分析是必要的的, 在日常油气田勘测模块中, 进行高分辨率的岩样观测技术的应用是必要的, 这需要针对其细碎岩屑展开积极的鉴定, 进行油气显示的有效落实, 从而而保证分支井段工作模块中, 钻井工作的正常开展, 以针对其一系列的细碎岩屑展开有效应对, 保证地质录井工作的正常开展。这也需要应用到新型的岩样观测技术, 保证地质录井工作的正常开展。

在日常作业中, 通过对高分辨率岩样观测技术的应用, 可以进行细碎岩样岩屑的有效放大, 进行相关运行装置的结合, 从而满足当下显微镜摄像机工作的需要, 这样能保证进一步的分析细碎岩屑, 通过对数码转化设备的应用, 针对这些摄像机图片展开存储, 进行计算机技术的有效应用, 实现岩屑图形的有效呈现。在该模块中, 通过对计算机传输设备的应用, 也可以保证屏幕内图像的有效打印, 实现岩屑图像的深入观察。细小的岩屑通过高分辨率岩样技术加以清晰的呈现在地质录井勘测人员面前, 此时工作人员便可以对细小的岩屑进行仔细的辨认, 极大的提高了辨认效果的准确性, 为地质录井工作的顺利开展创造了便利条件, 同时也有效地弥补了传统的地质录井技术的不足之处。

二、关于气测录井技术及其相关技术的分析

1 在当下录井技术工作应用中, 通过对器测录井技术的应用, 可以提升其应用效益。该工作原理与油气藏储集层的电性密切相关。在一些特殊性质的油气藏勘探开发过程中, 其具备良好的应用优势, 比如在裂缝性油气层的开展过程中, 在非均质油气储集层开发中, 通过对汽测录井模块的应用, 可以提升其综合效益。分支井恰恰常以天然裂缝致密油气藏和非均质油气藏为开采目标, 同时分支井钻进的快钻速、高破碎程度岩屑的特点非常适合该项技术的应用, 因为单位时间破碎的岩石愈多, 进入井筒中的油气量就愈大, 更容易发现和评价油气显示, 这在一定程度上弥补了分支井对常规地质录井技术的不利影响。

在工程作业中, 为了提升井壁的稳定性, 进行钻井工艺体系的健全是非常必要的, 从而满足工作环境对于钻井液的应用需要, 这需要进行分支井钻井液系统的优化, 以满足当下气测录井技术工作的需要。这需要利用先进性的分支井钻井液系统, 实现其真实气测值的优化, 这就需要钻井液工程师与现场气测录井数据人员展开积极的协调。在掌握常见化学添加剂对气测录井影响的基础上, 了解钻井液药品的添加情况。判断混油分支井的油气层时, 首先要道所混油料的性质, 再根据色谱资料轻烃 (甲烷) , 辅助以重烃的变化来区分真假显示, 拿出自己的解释意见。

2 在分支井工作模块中, 受到其钻井工艺的工作需要, 地质工作要随着录井研究对象的改变而进行改变, 这就需要进行气测假异常值的积极分析, 保证岩屑样品质量的控制, 满足日常工作分析的需要。这就需要进行含油气层所显示岩屑的分析。这需要引起相关技术人员的重视, 保证钻井液研究工作模块的开展。由于人为混入的原油、柴油和其他的钻井液添加剂通常不含有挥发性的烃类气体, 通过钻井液脱气点燃试验, 可以从另一个侧面发现和认识油气显示, 了解流体的性质和产能大小, 为分支井油气解释评价增添依据。

为了满足当下工作的需要, 展开钻进液脱气点燃试验的开展是必要的, 这需要根据其试验的具体需要, 进行一系列的玻璃瓶的准备, 这些玻璃瓶有助于日常油气聚集的收集及其观察。在工作模块中, 也要针对其气测异常段及其层段展开取样, 要针对其层段的厚度, 展开加密取样, 这就需要做好取样的工作步骤。基本平放于液面下, 钻井液大约灌人瓶体的3/5即可结束取样, 立刻旋紧瓶盖, 平稳地送至地质房。注意在瓶体上标注井号、井深和迟到井深。第三步, 将玻璃瓶的表面用用棉纱进行擦拭, 并将干净的玻璃瓶平放在桌面上, 对处于静止状态下的钻井液表面存在的油花与气泡进行详细的观察, 并做好观察记录。

3 在上述作业中, 进行观测记录的积极记录是必要的, 在观察记录完毕后, 试验员再进行瓶盖的打开, 进行瓶内清水的灌入, 保证瓶盖的拧紧, 让钻井液与水自由的进行融合。通过对该模块的应用, 可以实现油气于钻井液内部的有效脱离, 当然, 为了满足工作的需要, 进行二次观察工作的开展也是必要的, 要积极采取相关的步骤。记录中要详细载明火的燃烧方式, 是慢燃还是爆燃或是比较平静的燃烧, 同时还要对火焰的颜色, 油气燃烧持续的具体时间以及油气燃烧的剧烈程度进行详细的记录。最后, 燃烧结束后, 将试验过程中所用到的钻井液倒入钻井液坑, 对玻璃瓶进行清洗, 将瓶内的油污清洗干净, 以备下次试验时使用。

4 在当下油气田开采中, 分支井录井技术是应用性比较强的技术, 其有利于促进油气田开采效率的提升, 从而满足当下油气田开采工作的需要随着现代油气田开采钻井技术体系的不断优化, 我国的分支井录井技术体系也在不断健全, 这需要相关人员做好当下的实践工作。提高我国分支井录井技术与钻井技术的有机结合, 互相配合与相互补充, 确保在具体的工作实践当中充分的发挥录井技术具体功能与优势, 为油田勘探开发工作提供先进的一流的分支井录井技术服务, 提高我国油气田开采工作的整体质量。

结语

通过对地质录井中分支井录井技术的综合应用的优化, 有助于当下地质录井工作难题的解决, 有利于提升其应用效益。

参考文献

[1]张明先, 盖学东, 黄衫.分支井录井关键技术分析及试验步骤研究[J].科技创新导报, 2010 (35) .

[2]石慧敏, 周晓军.水平井地质导向录井关键技术的探讨[J].中国石油和化工标准与质量, 2013 (02) .

多分支井技术发展综述 篇3

关键词：多分支井,钻井工程,完井

1 引言

多分支井是指在1口主井眼的底部钻出2口或多口进入油气藏的分支井眼。主井眼可以是直井、定向斜井, 也可以是水平井, 分支井眼可以是定向斜井、水平井或波浪式分支井眼, 可以在1个主井筒内开采多个油气层, 实现1井多靶和立体开采。多分支井既可从老井也可从新井再钻几个分支井筒或者再钻水平井, 所以原井再钻已不再是老井的侧钻技术, 在利用已有井眼增加目标靶位、扩大开发范围的同时, 还可充分利用油田已有管网、道路、井场、设施等, 具有很高的经济效益[1] 。

多分支井技术对于油藏开发而言, 有助于制定合理的开发方案, 以较低的成本有效开发多产层的油藏;从钻井角度看, 各分支享有共同的井口及上部井段, 因而可以大大降低钻井成本, 减少土地占用及有利于环境保护。多分支井技术除了降低总成本外, 还能提高生产速度和最终采收率, 改善油气藏泄油方式和增加储量, 发展前景十分广阔。

2 国内外多分支井技术现状

多分支井的概念起源于20世纪30年代, 而世界上首先开展多分支井技术研究的是20世纪50年代初期的苏联。第一批多分支井开始于前苏联的俄罗斯和乌克兰地区, 第二批多分支井于1968年开钻于苏联的东西伯利亚地区。20世纪多分支井技术在俄罗斯、北海油田及北美得到广泛应用, 并逐步推广到中东、南美、欧洲与亚洲[2] 。

世界上第1口TAML5级多分支井是Shell公司1998年在巴西近海Voador油田从半潜钻井平台上钻的1口反向双分支井, 是1口注水井;1998年Shell公司在加利弗尼亚1口陆上井成功地安装了1个6级完井的主分井筒连接部件, 该井是Shell公司计划在2001年开发高温高压油气田使用TAML6级完井多分支井的技术准备[3,4] 。至1998年全球约有1 000多口分支井, 其中约一半是Shell公司钻的, 在中东、北美和欧洲北海应用较多。虽然在国外现场应用多分支井技术已经较为普遍, 但是多分支井技术仍不十分完善, 国外各大公司仍然把多分支井技术作为前沿课题进行攻关。

目前, 我国的新疆、辽河、胜利、南海、四川等油田都先后钻成了多分支井。南海西部公司1998年9月用修井机和老井侧钻技术钻成了国内海洋第1口多底井[5] , 2个井筒用电潜泵合采, 产量是斜井单井产量的3倍。新疆油田在1999年钻了1口双分支井。辽河油田2000年4月钻成海14-20三分支井, 是国内第1口自行设计、自行施工、具有自主知识产权的侧钻三分支井, 完井技术等级为4级。2000年9月胜利油田在其先进的水平井技术的基础上, 自行设计和施工完成了该油田第1口双分支水平井, 完井技术等级为4级。2000年以来, 鱼骨状分支井在国内的应用增长较快[6] , 2005年4月, 大港油田成功地钻成我国陆上油田第一口鱼骨型水平多分支井JH2, 填补了我国陆上油田鱼骨型水平多分支井的空白。

3 多分支井的类型及适宜条件

目前所钻的多分支井主要有两种:①以某种类型分支井为完井目的的新钻井;②从现有井中侧钻多分支井[7] 。目前世界各国所钻的多分支井主要有:反向双分支井、叠加式双或三水平分支井等10种类型。反向双分支井, 一个分支井眼下倾, 另一个井眼上倾, 并且井眼方向相反;叠加双分支井, 用于开采两个不同产层或在一个低渗透阻挡层之上和之下采油;同层多分支井, 在一个产层中从一个主井眼钻数个分支井眼;多侧向分支井, 从处于一个水平面的一个水平井眼钻数个分支井眼;帚状多分支井, 从一个水平井眼数个处于同一垂直面的多分支井。多分支井可以更多地暴露储层和增加产量, 在单一的储层采用分支井能提高储层的泄油效率。

多分支井主要应用于老井侧钻, 以及开发因水锥等原因造成的死油区。这类分支井井眼较短, 大部分是尾管和裸眼完井, 一般为砂岩油藏。多分支井技术对于开发多个小块状或透镜体油气层、薄油气层以及低压低渗和高黏度稠油藏具有特别重要的意义, 使许多在经济开采限以下的储量得以开发。

目前多分支井主要应用在下列油藏中:

◇ 小区块或隔离区块油层;

◇ 阁楼油的聚集区, 石油储存在油层中现有最高射孔位置之上, 这时可直接在阁楼油的存储位置流出点钻分支井;

◇ 透镜状油藏, 油层为条带排列的透镜体袋状油藏, 这种情况钻多分支井能穿过多个透镜体;

◇ 高定向渗透油藏;

◇ 垂直重叠的单个油层, 油层在垂向上分隔;

◇ 需要优化压力控制和波及效率高的油藏;

◇ 渗透率不同需要水驱的油藏;

◇ 有多组天然裂缝的油藏, 假如油层有两套天然裂缝, 原水平井仅交叉其中一组, 这时新的分支井横穿另一组可更有效地开采油层;

◇ 未来开采的附加带油藏;

◇ 在平衡的、产能不均匀的不同产层。

随着多分支井技术的不断完善及井下工具的不断开发, 多分支井几乎可以用于开发所有的油气藏。

4 多分支井的优越性

从国内外应用情况看, 多分支井技术可以应用于石油天然气资源, 地热、煤层气资源和地下水等地下资源的开采。现在较为普遍地应用于石油天然气领域, 它可以应用于多种油气藏的经济开采, 能够有效地开采稠油油藏、边际油藏或中后期油藏、天然裂缝和致密油藏、断块油藏等。

实践证明, 多分支井可以提高单井产量、实现少井高产, 有利于提高最终采收率, 提高油气井的效率。其优越性主要体现在:

◇ 增大井眼与油藏的接触面积, 提高泄油效率;

◇ 改善油藏动态流动剖面, 降低锥进效应, 提高重力泄油效果;

◇ 提高油气层纵向动用程度;

◇ 提高裂缝油气藏裂缝钻遇率;

◇ 减少了设备搬迁、下套管和钻井液费用;

◇ 大大减少无效井段, 可增加油藏内所钻的有效进尺与总钻井进尺的比率, 从而降低了钻井总进尺数, 降低了钻井成本;

◇ 由于地面井口或海上井槽的减少, 降低了相应的地面工程、油井管理费用和平台的建造费用;

◇ 降低油井管理、环境保护等费用, 提高经济效益。

总之, 多分支井技术可以较大幅度地降低油气开发成本, 充分挖掘油田生产能力, 提高油气开发的综合经济效益, 是国内外大力开发和应用的一项低成本、高收益的钻井新技术。因此, 可认为多分支井开采技术将是油田开发的主要工艺技术之一, 具有非常广阔的应用前景。

5 多分支井的钻井、完井技术

多分支井钻井技术是在单一井眼里钻出若干个支井, 并且回到单个主井筒的钻井新技术。随着钻井技术的发展, 多分支井钻井技术也在不断地改进和创新。膨胀管定位多分支井钻井技术、智能多分支井钻井技术、鱼骨型水平多分支井钻井技术是近几年涌现出的新技术。井下电视技术在多分支井完井中得到应用。在钻井完井方法上, 主要包括以下几个部分。

5.1 钻井技术

5.1.1 磨铣套管或开窗侧钻

这种方法对老油田的后期开发特别有效。一般采用两种方法实现侧钻:磨铣一段套管打水泥塞, 然后通过磨铣段定向造斜;下入造斜器, 磨铣套管开窗, 侧钻水平井。

5.1.2 径向分支井方法

径向分支井系统是一种集侧钻、完井于一体的多用途系统。利用它在主井眼和分支井眼钻出后安装回接完井管柱。

5.1.3 裸眼侧钻分支井

此方法一般是在新钻的分支井上实施, 在主井眼中下入技术套管并固井后, 利用造斜和稳斜钻具组合沿设计方向钻第一翼分支井, 然后在该水平段的某点井眼低边侧钻第二翼分支井[8] 。

5.1.4 膨胀管定位侧钻

膨胀管定位是我国的创新技术, 它解决了用卡瓦定位所带来的技术难题。膨胀管在井下形成了支井的永久定位, 实现了对斜向器的可靠定位[9] 。

5.1.5 智能分支井

由数家公司开发的集成钻井系统 (IDS) 和集成操作系统 (IDO) 获得成功, 是钻井及操作智能化的体现。智能井技术主要体现在:钻井时, 在油藏平面上安置传感器和控制阀, 达到一井多用, 同采同注;可以通过地面遥控实现单井多层、多分支选择性生产和注入, 实时优化各层的流动, 随意封隔水气层, 防止串流;进行实时连续监测、采集和处理, 并实时反馈井下数据、实时优化生产, 最终达到优化油藏经营和生产管理、提高采收率的目的。

5.2 完井技术

1997年, 世界主要石油公司和专业服务公司的分支井技术专家共同交流经验, 指定一个多分支井的分类体系, 即TAML (TechnologyAdvancementMultiLaterals) 分级。TAML是按多分支井的3个特性即连通性 (Connectivity) 、隔离性 (Isolation) 、可达性 (Accessibility) 来评价其技术和分级的。将多分支井完井方法分为1~6S级[10] , 即:

(1) 一级完井:

主井眼和分支井眼都是裸眼, 完井作业不对不同产层进行分隔, 也不对层间压差进行任何处理;

(2) 二级完井:

主井眼下套管并注水泥完井, 分支井裸眼完井或只放筛管而不注水泥;

(3) 三级完井:

主井眼和分支井眼都下套管, 主井眼注水泥而分支井眼不注水泥;

(4) 四级完井:

主井眼和分支井眼都在连结处下套管并注水泥;

(5) 五级完井:

具有三级和四级分支井连接技术的特点, 还增加了可在分支井衬管和主套管连接处提供压力密封的完井装置, 主井眼全部下套管且连接处是水力隔离;

(6) 六级完井:

连接处压力整体性连接部压力与井筒压力一致, 是一个整体性压力, 可通过下套管取得, 而不依靠井下完井工具。

(7) 6S级 (即六级完井的次级) 完井:

使用井下分流器或者地下井口装置, 基本上是1个地下双套管头井口, 把一个大直径主井眼分成2个等径小尺寸的分支井筒。

6 多分支井的技术关键

多分支井的技术关键主要集中在分支井眼与主井眼的分支接口处, 其技术水平主要体现在接口支撑、接口密封及支井重入三个方面。接口支撑是指各分支井眼的完井管柱都要和主井眼的套管相连接, 其连接处要具有机械上的整体性, 以解决井壁稳定和储层出砂等问题。接口密封是指将各分支井眼不同压力系统的油气流分隔开, 解决分采问题。支井重入是指各分支井都要与主井眼贯通, 实现从主井眼向任一分支井眼重入, 满足采油和修井作业的要求。具体内容有:

(1) 根据地质、油藏条件和拟用的采油方式, 选择TAML分级标准的某级并确定井身结构类型, 设计主、分井筒井眼的结构及相应的完井方法, 分支井的选择取决于产层特征、开发目的、开采条件、产层厚度及岩性, 以及产层上部是否存在需要的密闭层。分支井的井身剖面、分支长度和分支数目等取决于产层的非均质性、地层厚度、岩性、岩石硬度的分布、地层剖面稳定的程度等。选择与设计分支井时应考虑工艺技术水平及多分支井采油、增产措施和修井等技术水平。

(2) 多分支井完井工具及工艺技术研究。

(3) 使用先进的多分支井开窗技术及轨迹控制技术。

(4) 研制密封的、可封隔的、耐高温的连接部件, 研究窗口密封技术, 研制井下专用工具和管件, 研究完井测控安装技术。

(5) 研究多分支井能够维护井壁稳定、保护油气层及低摩擦阻力、强抑制、高携屑能力、净化井眼效果好的钻完井技术。

(6) 研究多分支井的固井、完井、采油、增产、修井等配套技术及专用软、硬件的开发工作。

多分支井是用钻井手段提高产量和采收率的新兴技术, 其技术难度较大, 尤其是完井技术。因此, 必须在跟踪国外技术的同时, 加大研究力度, 要有所创新, 尽快开发和完善该项技术。

7 结论与认识

(1) 采用多分支井技术能够提高单井产量、实现少井高产, 有利于提高油田的最终采收率及油田开发的综合经济效益。

(2) 多分支井是一项包括钻井、完井、采油等多项工序的新技术体系, 实施中必须统一规划, 配套进行。多分支井的技术难度很大, 尤其是多分支井完井, 可靠的井下系统工具是完井成功的关键。

(3) 多分支井的未来发展方向是智能化、简单化, 6级分支井系统与智能完井技术相结合, 将是油田综合效益最大化的有力技术手段。

(4) 综合分析国内外多分支井技术发展状况, 可以看出国内多分支井应用规模及配套技术等与世界先进水平相比存在较大差距。因此, 应尽快开展多分支井钻井完井综合配套工具的试验研究, 以促使我国尽早赶上国外多分支井技术水平。

参考文献

[1]张绍槐.多分支井钻井完井技术新进展[J].石油钻采工艺, 2001年, 23 (2) .

[2]韩振元, 朱景萍, 秦菡.国内外多分支井技术发展综述[A].钻井承包商协会论文集[C].北京:石油工业出版社, 2004:58-65.

[3]Vullinghs P, et al.Multilateral well use increasing[J].JPT, 52 (6) :51-52.

[4]Horizontal and multilateral well:increasing production and reducing overall drilling and completion costs[J].JPT, 1999, 51 (7) :20-24.

[5]王敏生.分支井技术及其在海洋油气开发中的应用.中国人口资源与环境, 2003, 13 (专刊) :84-90.

[6]范玉平, 韩国庆, 杨长春.鱼骨井产能预测及分支井形态优化[J].石油学报, 2006, 27 (4) :101-104.

[7]张立平, 纪哲, 付广群.多分支井的技术展望[J].国外油田工程, 2001 (11) :36-37.

[8]王亚伟, 石德勤.分支井钻井完井技术[M].北京:石油工业出版社, 2000, 19-27.

[9]徐长安, 陈健, 任荣权, 等.膨胀管定位多分支井技术.北京:石油工业出版社, 2005.264-269.

多分支井钻井完井技术的发展研究 篇4

所谓多分支井就是指在一口主井眼的底部钻出两个或者多个进入油气藏的分支井眼 (或者二级井眼) , 甚至再从二级井眼中再钻出第三级的井眼。在这其中, 作为主井眼, 有多种类型, 其中包括直井、定向斜井以及水平井。而在二级或者三级等分支井眼主要包括定向斜井、水平井以及波浪式分支井眼。多分支井能够使多个储层泄油, 而根据目前所钻的分支井主要包括两种, 分别是:以某种类型分支井为完井目的的新钻井和从现有井中侧钻多分支井。在这种多分支井的石油开采中我们可以仅仅只通过对主井石油尽享相关的作业, 既可以将其以及其之下所有的分支井进行作业, 真正实现一井多靶和立体开采, 还能在高效开发油气藏的同时, 有效地建设油气藏。

所谓多分支井技术就是在对多分支井进行石油开采的过程中应用到的钻井技术, 多分支井技术在多分支井石油开采以及整个石油行业中都占有重要的地位和起到关键的作用。首先, 这种技术增加了有效供给范围, 因为在多分支水平井中每层都是呈现网状的状态, 这种技术有条理的将煤层分割开来, 也就大大增加了有效供给范围;第二, 提高了导流能力, 应用这一技术, 使得分支井眼和煤层割理相互交错, 有利于煤层割理与裂缝的畅通, 这样就有效的提高了导流的能力;同时应用这种技术可以减少对煤层的伤害, 应用多分支井技术, 没有再进行枯井和水力压裂改造, 这就避免了对煤层造成难以恢复的伤害;第四, 这种方式的具体实施, 减少了钻井的数量, 相应的钻前的准备工程以及完井材料的小号也就的到降低, 从而减少了综合成本, 除此之外, 根据实际其产量是直井的三到十倍, 采出程度也高出其平均两倍, 在大幅度提高经济效益的同时, 也避免了资源的浪费, 有效的提高了资源的利用率;最后, 多分支井钻井完井技术是拥有广阔的应用于发展前景的, 同常规直径相比多分支井钻井完井技术具有突出的优越性, 这种技术可以开发稠油和低渗透油藏、可以广泛的应用于开发煤层气资源, 甚至对于地下储油以及储气工程都是起到举足轻重的作用的, 所以在对于节约资源和开发新能源的现在, 多分支井钻井完井技术的发展前景是非常广泛的。

2 多分支井以及钻井完井技术的发展研究

在1997年, 由英国Shell和Eric Diggins组织在阿拉伯举办了多分支井的技术进展论坛, 并且建立了TAML分级体系, 为多分支井技术的发展提出了一个统一的方向, 自此之后, 按照这一分级体系, 根据其连通性、隔离性以及可及性的特点对多底井技术进行评价, 使得多分支井技术不断地发展和进步, 到1998年Shell公司已经陆上井成功的安装了一个六级万竞得主-分井筒连接部件, 我国南海西部公司也在九月份用修井机和原井重钻技术钻成了我国海洋第一口多底井, 这一年全球已经建有1000多口分支井。发展到现在, 应用最多的就是四级完井, 并且被越来越多的油田所应用。

下面我们就了解一下TAML分级的具体介绍与期间需要注意的问题:一级完井, 这一程序完井作业不对各产层分隔, 也不能对层间压差进行任何处理;二级完井, 这一过程主井眼下面的管道要开始注入水泥, 而其他的分支井眼只放筛管不用注入水泥, 除此之外在筛管的选择上还要遵循一定的标准。这一阶段以第一阶段不同的是提高了主井筒的畅通性以及更完善了分支井的重返潜力;下面是三级完井, 这一阶段不论是主井眼下面还是分支井眼下面都要下套管, 同二级完井一样都只是向主井眼下面的套管注水泥, 而分支井眼下面则不需要, 这一阶段完全符合TAML分级的连通性和可及性两大特点。并且这一完井的成功能够实现主井眼和分支井之间的机械连接, 并且能够避免不稳定地层连接的遇到的困难, 有效地进行高强度的连接;四级完井, 同样的对主井眼和分支井眼下面的套管进行注入水泥的作业, 从而保证接卸支撑连接, 但是确实没有液体水力的作用, 完全的隔离了水力;而五级完井完全具备三级、四级完井的连接技术特点, 而相比之下增加了能够提供压力密封的完井装置, 而且在主井眼下面的全部套管以及连接的地方有水力的隔离, 这样就可以实现主井和分支井每个部分都可以进行钻井的作业, 这也方面既是一个大优点, 同时又是一个大难点, 水力的隔离和水力的整体性最难实现;最后就是六级完井, 这一系统在主井和分支井的所有套管连接的地方都具有一个整体的压力密封, 而这种方式, 在海洋深水或者海底水下的安装中是具有很大的价值的。

3 多分支井的关键技术

在使用多分枝井的钻井完井技术对对分支井进行之前还是要做好一定的准备工作, 也就是说要对要进行作业的多分支井进行相应的地质条件、油藏条件的分析, 还要进行模拟的采油方式, 已达到能够根据TAML分级标准来确定井身剖面的类型, 然后还要设计其整体的方案以及每一个井筒的结构和相对的完井技术, 所以这就需要对地质条件的各种测量和检测以及试验, 需要对油藏条件的勘探和分析, 同时对于各种作业的工艺技术水平都是有着严格的要求的, 所以首先就要尽量的完善智能完井、选择性完井以及遥控完井等新技术。

其次, 还要对多分支井钻井完井工艺技术进行研究。井身轨迹及其的控制技术都是重要的内容, 在这里使用先进的随钻地质导向和闭环钻井技术寻优控靶是最佳的选择, 这样能够保证作业的顺利进行;除此之外使用先进的开窗技术、研制密封的、可封隔的并且耐高温的连接部件以及连接和安装技术、对于保护油气和净化井眼等作用的精细处理剂的技术等都是需要充分重视的, 只有实现各种配套技术以及专用软、硬件的研究与应用, 才能真正的应用好多分支井钻井完井技术, 才能够充分创造好的经济效益。

综上所述, 多分支井钻井完井技术在多分支井石油开采以及整个石油行业中都占有重要的地位和起到关键的作用, 它是一种能够提高产量和采收率的新兴技术, 相应的它的应用也越来越广泛。多分支井钻井完井技术的技术难度也因其的重要而一直很大, 尤其是在多分支井的完井技术方面, 但是多分支井的开发应用的效率如何直接影响着全球石油油田的生存和发展, 所以我们需要将在开发这一技术中遇到的种种困难重视起来, 不断完善多分支井钻井完井技术, 从而才能够充分创造好的经济效益。

摘要：我国是石油大国, 经过多年来来的不断发展, 在钻井技术方面有了很大的进步, 而多分枝钻井钻井、完井技术则是最新被提出来的, 它是极富挑战性的新兴技术, 是21世纪钻井领域的重大技术之一。本文具体介绍这种新兴技术的相关内容, 重点强调了其在现在石油开采中的重要作用, 并介绍了多分枝完井的具体关键技术, 以充分理解其对石油行业的重要性。