化工废水处理

化工废水处理（共12篇）

化工废水处理 篇1

1 水质水量设计

水质、水量的确定:

根据现已建成的实际生产装置,提出了工业园总体的水质及水量(见下表)。

根据以上主要废水的水质及水量,根据国家的相关环保要求及氯碱行业现已运行的成功经验,我们对各种水质进行了分类收集和相应的处理,以尽可能多的使各类污水经处理后回用,减少工业园区的工业污水外排量,使污水能够循环使用。

2 工业园废水处理原则

为工业园建成循环经济示范园,提高水的资源利用率,达到节能减排、降低单位产品的新水耗用量和污水排放量。在实际的实施过程中对园区内新水利用、废水收集、污水回用设施与治理工艺进行了统一考虑,对清净下水、生活废水和工艺废水分别治理,重复利用,从而降低污水事故性排放的风险。针对工业园废水处理的原则是废水治理从源头抓起,清污分流,分别处理,最大回用,减少排放。

3 处理工艺及工艺分析

3.1 各种废水的收集

对不同性质、不同种类的废水能够更好的区分和收集是对后续针对性处理的良好开端。

我公司根据化工园区内各种不同性质的废水,在进行建设时分别建设了清净下水管线、生活废水管线、聚氯乙烯废水管线、氯碱废水管线、含汞废水管线、聚氯乙烯离心母液水管线、聚氯乙烯气提废水管线等,尽可能细化各种不同类型废水的分类收集。

3.2 各种分类收集后废水的处理工艺

3.2.1 清净下水处理工程。

此清净下水主要为各个循环水装置的排污废水,由于此废水CODcr含量较低,仅水中SS和含盐量相对较高,我公司利用清净下水管网收集全厂清净下水到收集池,在夏季将此废水全部用于工业园园区内及周边绿地及林带的绿化用水,基本可将此水全部使用完,由于冬季及春秋季绿化用水量减少,我公司规划使用膜法处理,回收约70%的产水用于循环水系统,产水达到循环水补充水标准,浓水可用二次反渗透继续处理,浓水部分回收率70%,总回收率可达到90%。剩下小部分浓水外排或回用于冲渣、脱硫、浓缩池、厕所冲洗水等,若顺利实施,基本可实现不排放清净下水。

3.2.2 氯碱界区废水处理。

氯碱界区在进行工艺设计时,根据氯碱界区主要污水为含盐的酸碱性废水的特性,在工艺设计时,充分考虑了将此废水在界区内重复利用,螯合树脂塔再生酸碱废水,这样,以后氯碱车间所有生产废水全部回收利用,无外排废水。

3.2.3 聚氯乙烯界区废水处理工程。

聚氯乙烯界区的废水主要分为乙炔界区的次氯酸钠清净废水、氯乙烯界区的含汞废水、聚合界区的离心母液水和气提废水。

乙炔次氯酸钠清净工序的清净废水主要含有大量的乙炔气及大量的硫酸盐及磷酸盐,此废水在界区内基本没有办法处理回用,因此此废水排入厂区综合废水处理站进行统一处理。

氯乙烯工序主要产生的废水为含汞废水,按照国家相关规定,在氯乙烯工序内需将此水处理合格,达到排放标准后方可排入综合废水处理站,我公司将此股废水处理合格后在界区内进行重复使用。为使此股含有重金属的废水能够处理达标,我公司将此股废水经过二次处理,水中的汞含量基本可以达到国家相应的标准。

我公司结合国内已成功的同行业处理方法,最终确定了将此部分废水全部采用生化处理方法进行处理,现此方法已取得了成功,基本可将所产生的母液水以最经济、合理的方法处理后全部回用于循环水工序,作为循环水的补充水使用。

聚合工序产生的另一个高污染的废水为气提废水,我公司通过前期的考察发现,将此股废水全部打入乙炔浓缩池,此废水基本无外排现象。

3.2.4 综合污水处理站。

各工序建有一条生产污水排放管线,此管线收集各工序排放的事故污水及正常排放的零星污水,管线与乙炔清净废水一同进入厂区综合废水处理站进行处理,综合废水处理站采用的是物化法进行处理,由于各工序的排水中含有大量的盐,因此,此方法处理后的废水只能达到《烧碱、聚氯乙烯工业水污染物排放标准》(GB15581-95)中的二级标准后外排。

4 结语

整个工业园建成后,全厂的废水经有效的收集和处理,工业园内的废水基本得到了有效的处理,并最大可能的减少了排放,但有些废水处理技术仍然存在处理工艺不稳定,投资过高、调试周期过长等不利因素,在以后相关技术得到进一步发展后,期待有更好的、更经济的技术对现有技术进行替代,使氯碱—聚氯乙烯行业废水能够真正实现零排放。

摘要：分析氯碱—聚氯乙烯化工园区各种废水的处理技术,结合现有的已生产的化工装置进行了分析,对化工园区内各种不同类型的废水进行分类收集、分别处理,以可能合理的技术对废水进行处理和回用。

关键词：聚氯乙烯,废水,处理技术

参考文献

[1]GB50335-2002污水再生利用工程设计规范[S].

化工废水处理 篇2

摘要：随着社会的发展，工业废水处理显得十分重要，不仅能够对我国环境得到保护，而且还能提升资源利用率。但在现实的工业废水的处理过程中，其依旧会面临诸多的工业问题，石油化工废水在处理过程中的问题尤为突出。本文主要针对石油化工废水处理进行分析，并提出了相应的处理方法。

关键词：石油化工;废水处理;分析

近几年以来，我国石油化工得到快速的发展，但其废水的处理效果上并不理想，常常会有未处理完全废水对土地以及河水进行污染。因此，对石油化工废水处理技术进行分析十分关键。

浅析石油化工废水处理技术新进展 篇3

关键词石油化工；废水处理；新技术

中图分类号TE文献标识码A文章编号1673-9671-(2011)012-0172-01

因为石油化工废水的处理难度大，不仅浓度高，而且难以溶解。因而，在石油化工废水的处理中，一般要用到化学成分。典型的就是化学法、物理法和生化处理技术。

1化学法

化学法是指在石油化工废水的处理中，使用化学成分使废水中的污染成分分解、溶解或凝集的方法，从而达到处理废水的目的，避免环境污染。

1.1絮凝

石化污水处理的重要过程之一是絮凝，即通过向水中投加絮凝剂破坏水中胶体颗粒的稳态，胶粒之间的相互碰撞和聚集，形成易于从水中分离的絮状物质。絮凝可以用来处理炼油废水中的浊度、色度、有机污染物、浮游生物和藻类等污染物成分。在具体操作中，絮凝通常与气浮或者沉淀等工艺联用，作为生化处理的预处理。目前，采用微生物絮凝剂，利用生物技术制成的废水处理剂，同其它絮凝剂相比具有许多优点，比如，易生物降解、适用范围广、热稳定性强、高效和无二次污染等，因此应用前景广阔。

1.2氧化法

氧化法主要有光催化氧化法、湿式氧化法和臭氧氧化法。针对不同成分的石油化工废水，可以选择不同的方法，这样可以达到最有效、最经济、最安全的处理废水的目的。

1）光催化氧化法。光催化氧化法，可以有效地将光辐射与O2、H2O2等氧化剂结合起来，从而达到处理污水的目的，因此称为光催化氧化。有人以太阳光为光源，以TiO2、TiO2/Pt、ZnO 等为催化剂，用此法处理含有21 种有机污染物的水，得到的最终产物都是CO2，不产生二次污染。还有人用Fe2+和H2O2作氧化剂， 铁离子与紫外光之间存在协同效应，使H2O2分解产生氢氧根的速度大大加快，因此氧化效率得到提高，该法在许多国家尚处于研究阶段。

2）湿式氧化法。湿式氧化法可以分为两类，分别是催化湿式氧化（CWO）和湿式空气氧化（WAO）。CWO是将有机物在高温、高压及催化剂存在条件下，氧化分解为CO2、H2O和N2等无毒无害物质的过程，它反应时间更短、转化效率更高，但pH、催化剂活性对反应影响较大。WAO是利用空气中的分子氧在高温高压条件下进行液相氧化的工艺过程，该技术是有效控制环境污染物的良好途径，特别适宜于有毒有害污染物或高浓度难降解有机污染物的处理。卢义成等用湿式空气氧化工艺处理石化废液，COD、无机硫化物、硫代硫酸盐和总酚的去除率平均为81.8%、近100%、91.7%、近100%。结果表明该法在处理效果上已经达到国外同类设备的处理效能。

3）臭氧氧化法。臭氧氧化法有其独到的优点：这种方法氧化时不产生污泥和二次污染。但是，其运行及投资费用高，且处理的废水流量不宜过大。经臭氧氧化后，废水中的小部分有机物被彻底氧化为水和二氧化碳，而大部分转化为氧化中间产物。一般将臭氧氧化和生物活性炭吸附联用技术用于深度处理， 在氧化有机物的同时臭氧迅速分解为氧，使活性炭床处于富氧状态，得到再生，提高其使用周期；同时活性炭表面好氧微生物的活性增强，降解吸附有机物的能力提高。能有效去除有机物，改变有机物生色基团的结构，强化活性炭的脱色能力。黎松强等用臭氧-活性炭工艺深度处理炼油废水，COD、氨氮、挥发酚、石油类的去除率平均为82.6%、93.4%、99.5%、94.3%，出水主要指标达到地面水Ⅳ类水质标准。

2物理法

1）吸附。吸附，指的就是利用固体物质的多孔性，使废水中的污染物附着在其表面而得以去除的方法。常用的吸附剂为活性炭，可有效去除COD、废水色度和臭味等，但其处理成本较高，而且容易造成二次污染。在石化废水处理中，吸附常与絮凝或臭氧氧化联用。

2）膜分离。膜分离有微滤、超滤、反渗透和纳滤等不同的方法，无论哪种方法，都能有效去除废水的臭味、色度，去除有机物、多种离子和微生物，出水水质稳定可靠。

3）气浮法。气浮，指的是利用高度分散的微小气泡，作为载体粘附废水中的悬浮物，使之随气泡浮升到水面而加以分離，分离对象为疏水性细微固体悬浮物以及石化油。在石化废水处理中，气浮常置于隔油、絮凝之后。比如，将涡凹气浮（CAF）系统放置于隔油池后处理含油石化废水， 进水含油约200mg/L，出水含油低于10mg/L，去除率达到95%。试验证明气浮处理废水的效果是可靠的。

3生化法

1）好氧处理。在石油化工废水处理中，好氧处理方法比较多，比如序批式间歇活性污泥法、高效好氧生物反应器、生物接触氧化、膜生物反应器处理法等，但单独使用好氧生物处理较少，主要是与厌氧处理相结合。

2）厌氧处理。石化废水COD高、可生化性较差，一般先进行厌氧预处理以提高后续处理的可生化性。①升流式厌氧污泥床。UASB反应器内污泥浓度高，一般平均污泥质量浓度为30～40g/L。有机负荷高，水利停留时间短，中温消化，COD的容积负荷一般为10～20kg/（m3·d）。反应区内设三相分离器，被沉淀区分离的污泥能够自动回流到反应区，无混合搅拌设备。污泥床内不填载体，造价低。一般用于高浓度有机废水的处理。②厌氧固定膜反应器。厌氧固定膜反应器中装有固定填料，能够截留和附着大量厌氧微生物，通过其作用，进水中的有机物转化为甲烷和二氧化碳等从而得以去除，具有抗冲击负荷能力强、微生物停留时间长和运行管理方便等优点。

3）组合工艺。石油化工废水具有污染物种类较多，因此水质情况复杂，如采用单一的好氧或厌氧处理，很难达到排放要求，而将厌氧（或缺氧）和好氧处理有效结合的组合工艺处理效果好，有较广泛应用。比如，采用A/O 工艺的新型组合A/O1、O2工艺处理石油化工废水，系统由泥法好氧、膜法缺氧和膜法好氧组成。进水COD为1300mg/L，总HRT为60h（分别为20h），出水BOD、COD、MLSS、含油分别低于（30、100、70、10）mg/L。

4总结

石油化工企业含油污水具有水量波动大、水质波动频繁、污染物成分非常复杂的特点，其中含有大量的油、硫化物、挥发酚等有毒有害物质，直接排放将对环境造成极大的危害。含油污水处理工艺和回用工艺的正确选择，是关系到污水场和回用装置能否正常运行的关键，也是控制投资实现经济运行的关键。

参考文献

[1]冯欣,韩志勇,罗维刚,李伟,鹿玲. 黄土对含油废水的吸附作用研究[J].水文地质工程地质,2010,6.

化工废水处理技术浅析 篇4

一、化工废水的特点

1. 排放量大

随着越来越多的化工企业也勃然而生, 化工废水排放量大大增加, 这使得全世界大部分地区的地表水和地下水都受到不同程度的污染。同时, 化工废水的排放方式复杂, 不同的产品在生产过程中所排放的废水量也存在着很大的差异, 以致废水排放量产生很大程度的变化, 这就给污染的防治造成很大困难。

2. 组成复杂

目前, 我国多数化工生产企业都是以液相形式对化学反应进行操控的, 由于化工产品繁多, 生产工艺也不相同, 反应经过多种化学反应, 导致最后排放的废水成分极其复杂。其中污染物通常以烃类、烃类化合物、可溶性有机和无机组分为主。不同污染物性质有很大差异, 浓度波动幅度也较大, 因此加大了废水处理的难度。

3. 污染严重

在化工废水中所含的化学物质 (如卤素化合物、硝基化合物等) 都具有很强的毒性, 这些物质在水中又会分解成有毒物质, 并且很多有毒物质很难降解。这些废水一旦排放, 会对环境造成极高程度的危害。如果分解转化为其他物质, 极易造成二次污染, 产生更大的危险性及提高了处理难度。

二、化工废水处理技术

由于化工废水具有成分复杂等特点, 对化工废水的处理技术也是多种多样。目前, 我国对石油化工废水的处理方法按作用主要分为物理法、化学法以及生物法等, 每种方法应用的对象和条件不尽相同, 在实际的化工废水处理中都是多种类型、多种方法的结合运用。

1. 物理法处理技术

物理法主要利用物理作用分离回收污水中的非溶解性物质。基本的处理方法包括重力分离、离心分离、反渗透、气浮等。该法处理较简单, 可用于水体容量大、自净能力强、污水处理程度要求不高的情况。目前利用物理法的常用处理技术有:

(1) 磁分离技术

近几年磁分离技术已成为一门新兴的水处理技术。它是通过在化工废水流经通道两侧设置强磁极, 让化工废水中的磁性的悬浮固体分离出来, 从而达到净化水的目的。该法与沉降、过滤等常规方法相比较, 处理能力更大、效率更高、能量消耗少、设备更加简单。不过, 磁分离技术有很大局限性, 只能分离化工废水中的磁性物质, 因此目前磁分离技术运用范围还比较小。

(2) 膜分离技术

膜分离技术是利用膜对混合物中各组分的选择渗透作用的差异性, 通过化学位差达到分离和回收的效果。因为该方法处理时不会引入其他成分, 所以能够快速实现大分子和小分子的分离, 在大分子原料回收过程中显出很大优势。然而, 这种技术依赖于高分子功能性材料分离膜, 这种分离膜的成本很高, 且容易被污染。不过伴随着我国模技术的不断发展和更新, 膜技术在化工废水中的应用范围也越来越广泛。

2. 化学法处理技术

化学法是利用化学反应来处理或回收污水中的溶解物质或胶体物质的方法, 常用的有混凝法、中和法、氧化还原法、离子交换法等。由于此法处理效果好、费用高, 因此多用作生化处理后的出水, 提高出水水质。目前其比较有效的处理技术包括:

(1) 臭氧氧化技术

这种技术是一种新发展出来的, 普遍用于污水处理的技术。其主要是利用臭氧的强氧化性来对有机污染物进行无选择性的快速处理, 可除去废水中的酚、氰等污染物, 同时还能起到脱色、除臭、杀菌的作用。而且, 臭氧在水中很快就分解为氧, 不会造成二次污染, 操作起来也十分方便。缺点是臭氧的存储条件较为苛刻, 无法大量制备, 因此工业上通常用其它强氧化剂如漂白粉来代替臭氧。

(2) 铁碳微电解技术

该法应用在难降解化工废水的处理中, 并取得了很好的效果。它就是对铁-碳电极间施加微电流, 对化工废水进行微电解反应, 使化工废水中的各种电解质得以分解分离。该技术可以有效除去水中的钙、镁离子从而降低水的硬度, 同时可电解产生的活性氢氧自由基和活性氯能够杀菌消毒。这种处理技术处理效率高、使用寿命长、成本低廉以及操作维护方便, 重要的是使用废铁屑和碳棒做原料, 不消耗电力资源。

3. 生物法处理技术

生物法是通过微生物的新陈代谢作用, 将污水中呈溶解或胶体状态的有机物分解氧化为稳定的无机物质, 使污水得到净化的方法。此法处理程度要高于物理法。

(1) 活性污泥技术

活性污泥是一种应用最广、工艺比较成熟的好氧生物处理技术。在通气条件下, 使好氧微生物大量繁殖, 形成污泥状的凝结物质, 这些泥状物能吸附废水中大量的有机物并进行分解, 从而起到净化污水的作用。但是, 此法最大的缺点是产生大量的过剩污泥, 并且很难解决。因此, 研究开发从源头上不产生或少产生污泥的污水处理技术已成为研究的热点。

(2) 生物膜技术

生物膜是利用附着生长于某些固体物表面的微生物 (即生物膜) 进行有机污水处理的技术。其首先对有机物进行吸附, 由好氧菌将其分解, 再由厌氧菌进行厌氧分解, 流动水再将老化的生物膜冲掉以生长新的生物膜, 最后达到净化污水的目的。此技术具有对废水水质、水量的变化有较好的适应性, 剩余污泥量少等优点。

结语

化工废水处理是一项重要而又复杂的工作, 要想处理好化工污水, 就要根据化工污水的特点, 做出有针对性的技术处理。因此, 不断地发展有效地废水处理技术是污水处理的关键环节。但是, 想要完全做好化工废水的处理工作, 不能只依靠技术的进步, 更重要的是提高人们的环保意识, 加强监督管理, 从根源上减少污水排放, 才能真正有效地实现环保。

参考文献

[1]康长谊.石油化工废水处理技术探析[J].中国化工贸易, 2013, (4) :246.

[2]王继武.高浊度水净化及污水资源化应用技术论文集[C].甘肃:甘肃科学技术出版社, 2008.

[3]李颖.浅析化工废水处理技术[J].科技博览, 2013, (33) :187.

石油化工废水处理技术研究进展 篇5

石油化工废水处理技术研究进展

石油化工废水组成复杂、浓度高、毒性强和难降解,对环境危害大.概括介绍了国内外石油化工废水的主要处理方法如物化法、化学法和生化法,并评述了各种处理方法的`适用条件和处理效果,总结了各种处理方法的优缺点.最后,提出推行清洁生产,开展废水资源化,并用高效的末端治理方法处理废水,是石油化工行业水污染控制的出路.

作 者：殷永泉 邓兴彦 刘瑞辉 张凯 崔兆杰 Yin Yongquan Deng Xingyan Liu Ruihui Zhang Kai Cui Zhaojie 作者单位：山东大学环境科学与工程学院,山东,济南,250100刊 名：环境污染与防治 ISTIC PKU英文刊名：ENVIRONMENTAL POLLUTION AND CONTROL年，卷(期)：28(5)分类号：X7关键词：石油化工废水 废水处理 清洁生产 废水资源化

化工污水处理技术浅析 篇6

关键词：化工污水；处理技术；发展方法

一、化工污水的处理现状

化工污水中包含了各种有毒物质，其水质特征表现为：水质成分复杂、污染物含量大、破坏水体平衡、含毒害成分。有些企业为了寻求高收益，降低成本，不惜以牺牲环境为代价，将这些未经科学合理处理的污水直接排入江河之中，从而对我们的生活造成无法挽回的伤害。所以，采取有效的、有针对性的措施处理化工企业产生的污水迫在眉睫，只有这样才能保证人们的生活不受到影响。

二、主要的化工污水处理技术

（一）物理法

1.筛滤。1）格栅是用于去除污水中那些较大的悬浮物，以保证后续处理设备正常工作的一种装置。通常由一组或多组平行金属栅条制成的框架组成，倾斜或直立地设立在进水渠道中，以拦截粗大的悬浮物。根据格栅上截留物的清除方法不同，可将格栅分为两大类：人工清理格栅、机械清渣格栅。2）筛网用以截阻、去除污水中的纤维、纸浆等较细小的悬浮物。一般用薄铁皮钻孔制成或用金属丝编制而成，孔眼直径为0.5～1.0 mm。

2.过滤法。在水处理技术中，过滤是通过具有孔隙的粒状滤料层（如石英砂等）截留水中悬浮物和胶体而使水获得澄清的工艺过程。滤池的形式多种多样，以石英砂为滤料的普通快滤池使用历史最久，并在此基础上出现了双层滤料、多层滤料和向上流过滤等。若按作用水头分，有重力式滤池、压力式滤池两类。

3.沉淀法。沉淀法是使水中悬浮物质（主要是可沉固体）在重力作用下下沉，从而与水分离，使水质得到澄清，这种方法简单易行，分离效果良好，是水处理的重要工艺，在每一种水处理过程中几乎都不可缺少。

（二）化学法

1.中和法。中和法是利用化学酸碱中和的原理消除污水中过量的酸和碱，使其PH值达到中性或接近中性的过程。针对酸性污水，主要有酸性污水与碱性污水相互中和、投药中和过滤中和。而对于碱性污水，主要有碱性污水与废酸性物质相互中和、投药中和。

2.混凝法。混凝法就是通过向水中投加一些药剂（常称混凝剂），使水中难以沉淀的细小颗粒（粒径大致在1～100μm）及胶体颗粒脱稳并相互聚集成粗大的颗粒而沉降，从而实现与水分离，达到水质的净化。混凝可以用来降低污水的浊度和色度，去除多种高分子有机物、某些重金属物和放射性物质。此外，混凝法还能改善污泥的脱水性能。因此，混凝法是工业废水处理中常用的方法。

3.化学沉淀。化学沉淀法是向水中投加某些化学药剂，使之与水中溶解性物质发生化学反应，生成难溶化合物，然后进行固液分离，从而除去污水中污染物的方法。利用此法可在给水处理中去除钙、镁，污水处理中去除重金属（如Hg、Zn、Cd、Cr、Pd、Cu等）和某些非金属（如As、F等）离子态污染物。一般分为：氢氧化物沉淀法、硫化物沉淀法、钡盐沉淀法、碳酸盐沉淀法等。

4.化学氧化还原。氧化还原法是污水中的溶解性无机或有机污染物，通过化学反应过程将其氧化或还原，转化成无毒或微毒的新物质，从而达到处理的目的。分为氧化法和还原法两大类。

5.电解。电解法是利用电解的基本原理，将含电解质的污水通过电解过程，在阳、阴两极上分别发生氧化反应和还原反应，从而使某些污染物转化为无害物质以实现污水净化的方法。电解是把电能转化为化学能的过程。广泛用于处理含氰、含铬、含镉的电镀废水，如燃料生产过程中排出的废水，能取得良好的脱色效果。一般分为：电解氧化、电解还原、电解气浮、电解凝聚等方法。

（三）物理化学处理法

1.气浮。气浮法亦称浮选，它是从液体中除去低密度固体物质或液体颗粒的一种方法。是通过空气鼓入水中产生的微小气泡与水中的悬浮物黏附在一起，靠气泡的浮力一起上浮到水面而实现固液或液液分离的操作。其处理对象是靠自然沉降或上浮难以去除的乳化油或相对密度接近于1的微小悬浮颗粒。

2.吸附。吸附是利用多孔性固体物质的表面吸附污水中的一种或多种污染物，从而达到净化水质的目的。主要用以脱除水中的微量污染物，应用范围包括脱色、除臭、脱除金属、各种溶解性有机物、放射性元素等。在处理流程中吸附法可作为离子交换、膜分离等方法的预处理，以去除有机物、胶体物及余氯等；也可作为二级处理后的深度处理手段，以保证回用水的质量。

3.膜分离法。膜分离法是利用特殊的薄膜（如半透膜）对液体中的某些成分进行选择性透过的方法的统称。溶剂透过膜的过程称为渗透，溶质透过膜的过程称为渗析。常用的膜分离方法有电渗析、反渗透、超滤，其次是自然渗析和液膜技术。近年来，膜分离技术发展很快，在水和污水处理、化工、医疗、轻工、生化等领域得到大量应用。

（四）生物法

生物法就是利用微生物的新陈代谢将污水中有机物转化为自身细胞物质和简单化合物，使水质得到净化的方法。按照作用机制和对氧的需求，可分为好氧法和厌氧法。按照微生物的附着方式，可将生物处理分为悬浮生长法和固着生长法，即活性污泥法和生物膜法。

1.好氧生物处理。污水的好氧生物处理法是应用最广的有机污水处理方法。好氧活性污泥法简称活性污泥法，适用于处理各种水量和水质的可生化污水。工艺流程如图1所示：

2.厌氧生物处理。厌氧生物处理法是利用兼性厌氧菌和专性厌氧菌来降解污水或污泥中的有机污染物，分解的最终产物以甲烷为主的消化气（即沼气），沼气是可以作为能源利用的。

三、化工污水处理技术的发展趋势分析

（一）脱氮除磷功能的技术

传统的脱氮除磷A2/O工艺，改良Bardenpho工艺，UCT、 SER工艺等。后来研究出的工艺大多为以上工艺的变型。其一、同步硝化和反硝化，由于好氧反硝化菌的发现和微环境理论的发展，硝化和反硝化就可以同时在一个具有好氧条件的反应器内完成得到证实了，即同步硝化反硝化（SND）。SND工艺具的优势主要表现在：可有效地减少反应器数量和尺寸；可减少甚至不需要投加碳源，而且硝化的耗碱与反硝化的产碱可以得到良好地互补；可缩短反应时间。亚硝酸型的SND可明显地减少氧气的供给从而节省能耗、进一步减少碳源的需求和提高脱氮的效率。其二、反硝化除磷，Dephanox工艺和BCFS工艺是目前国内外研究最多的反硝化除磷工艺。其三、短程硝化反硝化技术，SHARON工艺的核心是应用硝酸菌和亚硝酸菌生长速率的不同，即在适合两者生存和繁殖的温度下，硝酸菌的最小水力停留时间大于亚硝酸菌，而硝酸菌的生长速率慢于亚硝酸菌的生长速率这一特性， 通过对该脱氮系统的控制，使该系统的水力停留时间介于硝酸菌和亚硝酸菌最小水力停留时间之间，从而使亚硝酸菌在竞争中成为系统的优势菌群，硝酸菌被自然所淘汰，得到稳定的亚硝酸的积累与传统脱氮工艺相比较，脱氮速率快、投资及运行费用较低、工艺流程简单是SHARON 工艺的优点。生物脱氮除磷污水处理技术是目前水污染控制领域的重点研究方向之一，其理论与技术都在迅速发展。

（二）典型化工处理技术方法

传统的化工处理技术方法所需的投资相对较高，占用的土地面积相对较大，较低的利用效率等。基于这些方面的原因，利用典型化工处理技术方法可以大大提升经济效益，其主要方法主要包括AB、A/O以及CBR等诸多技术方法。对于AB工艺来说，其发展方向是提高对活性污泥处理的稳定性，降低成本。例如降低人工以及资金、物资等使用量，朝着高能效、低消耗的方向发展；对于A/O工艺来说，其在现实之中的生物脱氧除磷效果非常不错，应用到污水处理之中，可以明显缩减操作流程，同时在实践中已经获得普及推广；对于CBR工艺来说，其具有相对稳定的污水处理效果，相对于普通的的典型工艺来说，这种工艺具有明显的优势，例如：能够缩减占地面积，非常容易操作，伴随科学技术的逐渐更新发展，这一个方法还能够将污水里面含有的毒害物质降解，这样就能够明显降低对人体的伤害。

四、结束语

在今后的企业发展过程中，要不断加大对化工污水处理过程中专业人才的投入，根据出现的问题和实际情况不断研究出适合我国化工污水处理的新技术，最大程度上减少污染，提高人们的生活质量。我相信在国家的科学指导和企业的积极配合下，化工企业一定会有一个更光明的发展前景。

参考文献：

[1]张群，丁光伟.浅谈化工废水处理技术的应用[J].城市建设理论研究，2015.

化工废水处理技术与发展 篇7

1 化工废水的特性

1.1 成分复杂

我国化工企业在生产的过程中, 由于需要生产的产品种类和数量非常的多, 再加上需要在生产过程中添加非常多的化学试剂, 导致了在化工生产的过程中会发生非常多的化学反应, 导致有非常多的化学反应物以及残留物的产生, 这些反应物和残留物都混在化工废水中, 导致化工废水的成分非常的复杂。

1.2 微毒或剧毒

众所周知, 在进行化工生产的过程中, 所使用到的一些工业原料以及所使用到的一些化学试剂, 或多或少的具有一定的毒性。这样在生产过程中经过相应的反应或者是不完全反应之后, 会导致一些有毒的物质溶于化工废水中, 使得化工废水呈现一定的毒性。

1.3 排放量大, 持续时间长

随着经济社会的不断发展, 人们对于化工产品的依赖程度越来越大吗, 这样又促进了化工行业的进一步发展, 导致我国的化工企业越来越多, 所生产的化工产品越来越多, 最终导致所排放的化工废水水量越来越大, 持续的时间也越来越长。

2 化工废水处理的技术

2.1 膜技术处理法

在对化工废水进行处理的时候, 所使用到的处理技术是多种多样的, 膜处理技术是一种经常使用到的化工废水处理技术。在利用膜技术处理法处理化工废水的时候, 在不借用其他物质或者是方法的同时, 不仅能够将不同大小的有毒物质进行有效的分离, 同时还能对未完全发生反应的一些化工原料进行回收, 从而有效的减小化工废水的污染性。在运用膜处理技术的时候, 人们比较常见的一种技术就是超滤技术, 这种技术的应用起到了非常不错的应用效果。不过在使用膜处理技术的时候, 还有一些缺陷的存在, 主要表现于膜处理技术的造价相对较高, 并且在使用的过程中容易受到污染, 导致使用的时间不长。因此, 还需要对其进行有效的改进。

2.2 臭氧氧化法

利用臭氧氧化法对化工废水进行处理, 主要是利用臭氧的强氧化性来对化工废水中的一些有机物质进行处理, 与其发生相应的氧化还原反应, 这样不仅能够有效的去除化工废水的臭味, 同时还能对其中的细菌和真菌进行有效地杀除。使用这种处理方法虽然效果很好, 并且没有二次污染, 不过需要确保操作方法的正确性, 从而避免不必要的事故发生。

2.3 磁分离法

磁分离法主要是通过让化工废水中的物质具有磁性, 而对其中的杂质和微生物进行去除和分解的一种技术。

3 化工废水处理技术的发展

3.1 物理法的发展

在利用磁分离法技术对化工废水进行处理的时候, 在化工废水中同时加入磁种和混凝剂, 能够起到更好的效果。因为这样能够使得混凝剂在磁种的作用下, 更加快速的吸附周围的颗粒, 从而化工废水中的杂质能够更加迅速的得到分离。与此同时, 目前还使用到了声波技术对化工废水进行处理, 通过控制声波的频率和波长起到有效地降解有机物的作用。最后, 还使用到非平衡等离子体技术, 对化工废水中的有机污染物进行相应的降解。

3.2 化学法的进展

在利用化学方法对化工废水进行处理的时候, 上面讲到臭氧处理技术是一项不错的处理技术。但是存在着造价高、使用时间短的问题。随着科学技术的不断发展, 人们发现使用电化学氧化法所起到的效果非常的好, 并且存在着使用成本低, 使用时间长的优点, 因此得到了广泛的应用。与此同时, 超临界法也是一种新型有效的一种处理方法, 但是这种处理工艺对于反应装置的要求很高, 目前还未能找到一种非常合适的反应装置。

3.3 生物处理技术的发展

在对化工废水进行处理的时候, 生物膜处理方法也是经常使用到的一种处理方法, 并且得到了相应的发展。目前在使用生物膜法对化工废水进行处理的时候, 经常会与活性污泥相结合使用, 这样能够有效的提高降解化工废水的效率。目前在使用生物处理技术对化工废水进行处理的时候, 生物吸附降解技术是一种新型的行之有效的处理方法, 这种方法能够通过相应的吸附作用来有效地提高对化学废水的处理效率, 但是对于其运行的费用较高, 还需进行进一步的研究。

4 结语

综上所述, 做好化工废水的处理工艺是非常重要的。特别是随着我国可持续发展战略目标的提出, 在今后的发展过程中, 人们会更加关注对生态环境的保护力度。因此, 作为相关部门和相应的工作人员, 需要对其引起足够的重视, 并在今后的工作过程中多学习和总结一些先进的处理技术, 并不断去研发和创新, 从而确保我国的化工废水处理工艺能够做得更好, 以推动我国经济建设更好的发展。

摘要：近年来, 我国的经济建设得到了飞速的发展, 人们的物质生活水平也得到了非常大的提高, 但与此同时我国的环境污染问题却越来越严重, 这严重影响了人们的正常生活和社会的进一步发展。在这些造成环境污染的因素当中, 化工废水不经过相应的处理而直接排放所造成的环境污染问题非常的严重, 因此需要对其采取有效的措施进行处理, 从而有效的保护生态环境。本文主要对化工废水的处理技术以及相应的发展进行了探讨。

关键词：化工废水,处理技术,环境污染

参考文献

[1]张亮, 王建民, 于江梅.MBR技术在纯碱厂废水处理中的应用[J].纯碱工业, 2012, 01:7-9.

[2]周琪维.生化法处理难降解混合化工废水的研究[J].工业用水与废水, 2013 (17) :102-103.

煤化工废水处理方式分析 篇8

焦化废水主要是对煤进行加工和提炼时所产生的废水, 其中主要包括洗煤、熄焦和加工。而废水的来源是由熄焦过程中所产生的废水、洗煤中产生的含硫、氮元素的化合物废水等, 这些多方面废水混合到一起后加大了处理的难度。因此需要先进的处理技术对其进行“预处理—生化处理—深度处理”这一措施。

2煤化工废水的处理的方式

2.1 预处理

物化预处理是对煤化工废水处理的第一步, 由于煤化工废水具有复杂性高、毒性大以及有害物质浓度高等特点, 因此首先需要对污染物质进行简单清理后, 为后期的处理提供一定的方便。预处理的方式其中90%都是物化法, 例如反渗透、隔油、混凝沉淀以及Fenton-混凝沉淀等方式。另外, 我国相关学者还通过铁炭微电解加上Fenton-混凝沉淀的方式来煤化工的废水处理的实验中表明了, 通过这种结合的方式处理后可以去除30%-40%的COD, 其中主要的去除比率采用微电解的方式。加上微电解的方式是以电的方式来处理, 这样为后期的生物处理提供不同程度的便利。

2.2 生化处理

在进行物化预处理之后, 去除了一些表面杂质后还需要经过生化处理的方式来进一步处理, 例如可以采用粉末活性炭—活性污泥法 (PACT) 、载体流动床生物膜法以及生物流化床处理法等。

2.2.1 粉末活性炭—活性污泥法 (PACT)

所谓的粉末活性炭的处理方式, 就是将活性污泥以及粉末活性炭融入到整个处理的水池中后, 将废水经过该水池来达到降低COD的目标。该方式的原理是由于粉末活性炭具有吸附的作用, 因此可以将活性污泥融合到一起后使得污泥全方位的覆盖到活性炭的表面, 进而很大程度地提升了PACT的吸附能力。将PACT中对于基质的溶解能力提高后, 自然会提升对COD的去除率, 除此之外这种PACT的方式对有毒的危害物质进行处理。总之, 煤化工企业在经过预处理之后可以对高浓度的大分子等有机物都具有良好的吸附效果, 并且有60%的产业都是利用PACT的方式进行处理。

2.2.2 载体流动床生物膜法 (PAM)

载体流动床的生物膜法与粉末活性炭一样, 也是需要活性泥污的有效结合后进行使用, 具体的执行方式是将水池中投入活性泥污, 在此基础上再加入一些特殊的载体, 就是一些由微生物材料而构成的微生物膜层, 这些膜层具有对废水中的杂质过滤的功能。在生物膜的技术中, 主要采用的是活性菌的方式, 针对废水中的主要成分来培养适合的活性菌来达到分解转化的目标, 进而达到对废水进一步处理的目的。载体流动床生物膜法是最近几年新兴的技术, 除了技术简单外, 还有效率高等特点, 现阶段生物膜法主要有微滤、纳米过滤、超滤、反渗透等。根据研究表明这种载体流动床生物膜法和活性泥污相比较来说, 是活性泥污工艺处理效率的2-4倍, 因此在有效的时间内提升了对COD的降解率。

2.2.3 序批式活性泥污法 (SBR)

该种方式主要是针对间歇曝气的方式来对煤化工的废水进行处理的, 和传统的污水处理技术不同的是, 序批式活性泥污法采用的是实践分割的形式来代替传统的空间分割的方式。而该种处理方式的特点是有序和间歇, 污水处理池中可以进行初沉、生物降解以及二次沉淀等步骤, 对于煤化工的废水处理具有很高的效率。另外, 假如在处理的过程中发现废水还没有达到指标的话, 还可以在生化池中投入一些活性炭粉末来提升废水的处理效率。

2.3 深度处理

现阶段深度处理的方式主要有混凝沉淀、高级氧化技术以及吸附法等。

2.3.1 混凝沉淀

该方法在预处理当中也可以采用, 而在深度处理的过程中也可以通过如混凝剂的方式来对废水中的沉淀效果进行增强。首先需要将混凝剂中的pH值调节到一定范围的数值内, 然后使得废水中的悬浮物在混凝剂的作用下将其进行下沉, 进而达到水与沉淀物分离的目标, 通过混凝沉淀的方式不但可以一定程度的去除废水中的杂质, 更重要的是对于悬浮有机物也有显著的效果。

2.3.2 高级氧化技术

另外, 在进行生化处理后, 还会存在着一些杂质, 而高级氧化技术则是利用在废水中产生一些自由基HO, 这些自由基可以将废水中的有机物分解为水和二氧化碳两种化合物。现阶段的高级氧化技术主要包含了多相湿式氧化法、光催化氧化法以及其他催化氧化法等。

2.3.3 吸附法

该种处理方式在深度处理中采用的并不多, 其主要的原因是虽然可以取得良好的效果, 但是存在着费用高以及二次污染等问题。其实现的原理是在废水中投放固体颗粒, 这些颗粒具有胶质的能力, 因此可以将废水中的杂质进一步的去除, 进而达到降低COD的目的。

3结论

通过对煤化工所产生的废水进行分析后可以看出它属于工业废水, 并且其内部的元素也是非常复杂的, 因此加大对煤化工废水的研究无论是从污染控制学还是环境工程学方面都具有重要的现实意义。

摘要：在煤化工日益发展的背景下, 其废水处理问题也决定着煤化工产业能否更好地发展, 主要研究了煤化工产业的现状以及废水的来源, 在此基础上分析了废水处理的几种方式。

关键词：煤化工,废水,处理

参考文献

[1]孟得娟.煤化工废水处理的方法分析[J].煤炭技术, 2012, (04) .

浅析石油化工废水处理工艺 篇9

1 石油化工废水处理方法

1.1 物理方法处理石油化工废水1

(1) 膜分离

膜分离法在处理石油化工废水的臭味上通过微滤和反渗透等方法进行污染处理, 具有可靠的应用价值, 通过实践证明, 运用膜分离技术进行石油化工废水的处理, 对于废水处理的质量可以起到很好的效果。膜分离法运用物理原理可以有效的改善石油化工废水的色度, 减轻对生态环境的污染。

(2) 吸附

吸附是通过固体物质具有多孔性的特点来进行石油化工废水的处理, 而活性炭具有较强吸附性的特点, 因此常常被用来进行石油化工废水的处理, 但是由于活性炭在吸附方法上还是存在着许多不足之处, 因此应和其它的施工化工废水处理方法进行有效的结合, 从而达到最佳的废水处理效果[1]。

(3) 气浮法

气浮法在石油化工废水的物理处理法中具有可信赖度, 因为它是通过小气泡吸附废水中悬浮物而实现废水处理的, 这种处理方法较为科学, 没有二次污染的危险, 并只需较低的成本, 因此是值得认可的一种物理处理方法, 应拓展其发展空间, 以便更好的实现石油化工废水的有效处理。

(4) 吹脱法

吹脱法是通过空气与废水中物质结合的方法进行的废水处理, 其是通过物理中分离的原理实现的石油化工中废水的处理。该方法具有可行性, 并且无任何其他污染物的产生, 因此值得大众去推广。

1.2 化学方法处理石油化工废水

(1) 絮凝

石油化工废水处理的关键就是通过絮凝处理工艺。而在絮凝方法中絮凝剂起的作用就是破坏胶体颗粒, 以便能更好的把污染物和废水分开。絮凝通过化学原理可以有效的处理石油化工废水中的浮游生物和有机污染物。在运用絮凝化学方法处理废水中, 微生物絮凝剂的使用更为普遍。因为经其处理过后的废水处理效果更加明显, 而且在废水处理过程中, 不会再产生任何其他污染物, 因此应拓宽其发展空间, 从而提高石油化工废水的处理效率[2]。

(2) 氧化

由于石油化工废水中成分之间的差异较大, 因此为了达到较好的废水处理效果, 经过废水成分分析之后, 要选用不同的氧化方法进行废水处理。其中典型的氧化方法是不具有二次污染的光催化氧化法, 这种方法还有待完善, 因为它是一种新的废水处理的方法。其他的氧化方法, 例如湿式氧化法是针对含有有毒物质的废水处理方法, 经实践证明, 此化学废水处理法的效果最为明显, 对改善环境污染最为有效。

2 石油化工废水处理的新技术

2.1 生物处理技术的发展

与其它石油化工废水处理相比, 生物处理的新技术更注重绿色处理, 其效果也更为明显。通过微生物进行废水处理在降低成本的同时也大大提高了废水处理的效果。生物处理技术的原理是将废水作为培养基, 然后将固定化工程菌投入其中, 从而达到废水处理的目的。此方法具有成本低、效果好的优势, 值得废水工厂信赖。

2.2 高级氧化技术

高级氧化术通过较多的实践证明可以将有机物转成无毒的无机物, 此废水处理技术目前在国内已经逐步应用。此技术包含化学氧化技术等, 通过化学或者物理原理实现的废水处理技术。在石油化工废水处理中, 废水表面的活性剂是废水处理的核心问题, 而最新的高级氧化技术证明, 半导体Tio2可以很好的解决这一问题, 从而达到废水处理的目的, 并改善生态环境的污染状况[3]。

2.3 多效蒸发废水回收技术

通过物理或者化学等方法处理过后的废水部分不能再进行二次利用, 从而导致水资源的严重浪费。为了解决这一浪费现象, 多效蒸发废水回收技术的应用是非常有必要的。其通过对废水中的氯化钙进行浓缩, 从而达到节能环保的效果, 并减少了水资源的浪费现象。

3 结语

石油化工废水中通常含有有毒的物质, 威胁了人们的健康, 因此对石油化工废水采取相应措施后再进行排放是必然的。目前, 随着技术的进步, 石油化工废水处理技术也不断的得到了完善, 为我国大型石油化工企业废水处理系统提供了有利的条件。石油化工废水的处理要注意针对不同的水质采取不同的措施, 在避免水资源大量浪费的条件下, 达到最佳石油化工废水处理效果, 从而改善生态环境, 提高人们的健康指标, 为人们营造出一个清洁的环境。

摘要：随着时代的不断进步, 社会的经济发展给生态环境造成了严重的负面影响, 而石油污染是主要污染源之一, 污水中含有较多的有毒物质, 例如, 重金属等。因此, 应采取相应措施解决石油化工废水处理问题, 避免石油化工废水对土壤、水生物等造成更大的危害, 从而影响人们的健康状况。石油化工废水处理与人们的健康息息相关, 因此本文对石油化工废水处理工艺做了进一步的研究, 更深层次的分析了石油化工废水处理工艺的现状及其未来发展。

关键词：石油化工,废水,处理

参考文献

[1]唐勇.浅析石油化工废水处理技术[J].重庆化工设计研究院, 2014, 368 (26) :116-120.

[2]侯国江.浅析石油化工废水处理的技术措施[J].大庆炼化公司聚合物一厂库房管理一部, 2013, 225 (10) :167-170.

化工废水处理技术与发展研究 篇10

近些年来, 我国的社会经济呈现出了突飞猛进的发展趋势, 这样就促使人们对环境的保护引起了高度的重视, 而化工废水的处理是一个重要的方面, 倘若污水的排放达不到处理的标准, 就会给环境造成很大的影响, 所以在进行化工废水处理的时候, 必须要运用正确的技术, 从而才能起到保护环境的作用和效果。

2 化工废水处理技术流程

之所以需要对化工废水进行有效的处理, 是因为化工废水的水质呈强酸性或者是强碱性。不管是呈现出哪一种性质, 如果不对其进行处理而将其直接排放到生态环境中, 不仅会导致大量的河流遭受污染, 甚至还有可能造成农田减产、大气受到污染等情况。因此, 需要对化工废水进行有效的处理之后再排放。在处理化工废水的时候, 一般会有两种处理方式, 一种处理方式是运用物理技术来进行处理, 还有一种处理方式是运用化学技术进行处理。不过经过相应的实践证明, 当将这两种处理技术进行有效的结合时, 所起到的效果是最好的。在进行废水处理的时候, 其大致的流程是首先进行进水处理, 然后是进行调气处理, 接着是混凝气浮处理, 最后是进行水解酸化和好氧法技术的处理。进水处理是将化工废水注入到相应的处理池之中, 从而进行集中有效的处理;调气处理主要是对化工废水中的COD浓度和p H值进行相应的调节, 从而使其趋近于正常的标准;混凝气浮处理的主要目的是除去化工废水中的悬浮杂质及一些浮油等杂质;等到混凝气浮处理完毕之后, 还需要对化工废水进行有效的水解酸化处理。在对化工废水进行水解酸化之后, 进行最后一个工序的处理, 那就是好氧技术处理, 这项工序可以将化工废水中的有机物去除干净, 使最终排放出来的废水水质达到相应的规定标准。

3 对于化工废水处理技术与发展的研究分析

3.1 化工废水的物化处理技术

3.1.1 水质均化和水量调节

一般情况下, 倘若污水处理厂收集的污水水质和水量的变化幅度比较大, 这样就会严重影响污水设备的正常运行, 严重一点, 甚至会损坏进行污水处理的设备。所以污水的水质和水量不能够发生剧烈的变化, 在进行污水收集的时候, 必须要对污水进行均化处理, 此外, 还要对水量进行调节。

3.1.2 隔除油状有机物

一般来说, 在工业废水中, 我们总能看到一些油状物质漂浮在上面, 这些油状物质是一些不溶于水的有机物组成的。这些油状物质本身的危害性不是很大, 但是它会严重影响到工业废水好氧技术处理的效果。因为这些油状物质漂浮在水面, 会使得水下面的好氧生物很难获得充足的氧气, 这样就会使得好氧生物的活性大大降低, 甚至是完全失去活性。这样, 当对工业废水进行好氧处理的时候, 处理效果就会大大降低。因此, 对这些油状物质进行有效的去除是非常的必要的。目前, 在对工业废水中的油状物质进行处理的时候, 最为有效的处理办法就是通过隔油池来对油状物质进行隔离, 这样不仅起到了隔油的效果, 同时还能使得后期的处理更加便捷。

3.1.3 气浮工序

对化工废水进行气浮处理, 主要是为了排除化工废水中的悬浮颗粒。这一处理过程是通过气泡发生装置来产生大量的细小气泡, 这些气泡在化工废水中会吸附大量的悬浮颗粒, 之后这些气泡会慢慢上升到水面, 从而将化工废水中的悬浮颗粒从废水中有效的分离处理。

3.1.4 混凝工序

进行混凝技术处理与进行气浮技术处理的主要目的是一致的, 其主要也是为了清除化工废水中的悬浮颗粒。不过采用混凝技术进行处理, 是在化工废水中添加一定量的混凝剂, 这些混凝剂能够让化工废水中不易沉降的有机物凝集在一起, 从而形成较大的颗粒物质沉淀下来, 最终便于将其进行分离。

3.2 混合化工废水的生化处理技术

3.2.1 水解酸化工艺

在对化工废水进行处理的时候, 运用水解酸化技术进行处理也是非常重要的一项处理措施。这项处理技术的实现主要是通过水中的微生物来完成的, 这些微生物主要是将化工废水中难降解的大分子有机物进行分解, 从而形成很多的小分子有机物, 已达到降低污染程度的目的。

3.2.2 A/O工艺

这种工艺就是在进行串联的时候, 利用缺氧和富氧环境, 将微生物中存在的悬浮物转变成有机酸, 并且将大分子的有机物分解成小分子, 与此同时对污水中含有氮的有机物进行脱氮处理, 从而就能够保证COD、色度达到目标, 也能够最大限度的降低污染物的含量, 从而进一步的提高废水生物的利用效果。

4 结语

综上所述, 随着人们的环境保护意识越来越强, 化工企业要想不断地发展壮大, 那么它就必须要对化工废水进行有效处理后才能排放, 这样才能更好地保护生态环境, 从而也才能使得化工企业的发展不会受到当地人民的阻碍。只有不断优化化工废水的处理技术, 才能确保化工业经济发展的高效性, 最终促进社会健康发展。

摘要：在新的时代背景下, 进行化工生产的时候, 因为需要大量的水资源, 并且会排放出很多的废水, 这样就使得化工废水会对生态环境造成非常严重的污染。倘若化工废水的排放得不到有效地处理, 那么将会影响到空气的质量, 并且会使土壤受到一定程度的污染。因此, 必须要对化工废水进行有效地处理, 但是由于化工废水污染物种类多、毒害性大, 使得其治理难度也非常的大, 因此, 只有好的处理技术才能起到事半功倍的效果。基于此, 本文主要对化工废水处理技术与发展进行了详细的探究。

关键词：化工生产,废水处理技术,发展

参考文献

[1]王红铭.DO对催化铁内电解预处理混合化工废水的影响[J].中国给水排水, 2012 (17) :263-265.

浅谈化工装置现场仪表故障的处理 篇11

【关键词】 現场 仪表 故障

1. 化工装置现场仪表系统故障的判断思路

由于化工生产操作管道化、流程化、全封闭等特点,尤其是现代化的企业自动化水平很高,工艺操作与检测仪表密切相关,工艺人员通过检测仪表显示的各类工艺参数,诸如反应温度、物料流量、容器的液位和压力、原料的成分等来判断工艺生产是否正常,产品的质量是否合格,根据仪表指示进行加量或减产,甚至停车。

仪表指示出现异常现象（指示偏高、偏低,不变化,不稳定等）,本身包含两种因素：一是工艺因素,仪表正确的反映出工艺异常情况;二是仪表因素,由于仪表（测量系统）某一环节出现故障而导致工艺参数指示与实际不符。这两种因素总是混淆在一起,很难马上判断出故障到底出现在哪里。仪表维护人员要提高仪表故障判断能力,除了对仪表工作原理、结构、性能特点熟悉外,还需熟悉测量系统中每一个环节,同时,对工艺流程及工艺介质的特性、设备的特性应有所了解,这能帮助仪表维护。

总之,分析现场仪表故障原因时,要特别注意被测控制对象和控制阀的特性变化,这些都可能是造成现场仪表系统故障的原因。所以,我们要从现场仪表系统和工艺操作系统两个方面综合考虑、仔细分析,检查原因所在。

2. 常见测量参数仪表控制系统故障分析步骤

2.1温度控制仪表系统故障分析步骤

2.1.1热电偶测温元件的故障原因:(1)测量仪表指示不稳定，时有时无，时高时低。原因分析：①热电极在接线柱处接触不良。②热电偶有断续短路或断续接地现象。③热电极已断或似断非断。④热电偶安装不牢固，发生摆动。⑤补偿导线有接地或断续短路现象。(2)热电偶电势误差大。原因分析：①热电极变质。③热电偶的安装位置与安装方法不当。③热电偶保护套管的表面积垢过多。④测量线路短路(热电偶和补偿导线)。⑤热电偶回路断线。⑥接线柱松动。

2.1.2热电阻测温元件的故障原因:(1)仪表指示值比实际温度低或指示不稳定。原因分析：①保护管内有积水。②接线盒上有金属屑或灰尘。③热电阻丝之间短路或接地。(2)仪表指示最大值。原因分析：热电阻断路。(3)仪表指示最小值。原因分析：热电阻短路。

2.1.3温度变送器的故障分析，大致讲来包括以下5个方面：(1)断偶。(2)冷端补偿电阻坏。(3)补偿导线正负接反。(4)电源丧失。(5)温度变送器坏。

2.1.4温度变送器(或DCS中用于温度输入的模拟量输入卡)常见故障的检修重点有三点：(1)电源丧失。(2)冷端补偿电阻坏。(3)热电偶坏。

2.1.5温度变送器(或DCS中用于温度输入的模拟量输入卡)出现故障，首先应检查：(1)电源。(2)是否有输出。(3)检查输入信号是否正确。

2.2压力控制仪表系统故障分析步骤　　（1）压力控制系统仪表指示出现快速振荡波动时,首先检查工艺操作有无变化,这种变化多半是工艺操作和调节器PID参数整定不好造成。（2）压力控制系统仪表指示出现死线,工艺操作变化了压力指示还是不变化,一般故障出现在压力测量系统中,首先检查测量引压导管系统是否有堵的现象,不堵,检查压力变送器输出系统有无变化,有变化,故障出在控制器测量指示系统。

2.3流量控制仪表系统故障分析步骤　（1）流量控制仪表系统指示值达到最小时,首先检查现场检测仪表,如果正常,则故障在显示仪表。当现场检测仪表指示也最小,则检查调节阀开度,若调节阀开度为零,则常为调节阀到调节器之间故障。当现场检测仪表指示最小,调节阀开度正常,故障原因很可能是系统压力不够、系统管路堵塞、泵不上量、介质结晶、操作不当等原因造成。若是仪表方面的故障,原因有:孔板差压流量计可能是正压引压导管堵;差压变送器正压室漏;机械式流量计是齿轮卡死或过滤网堵等。（2）流量控制仪表系统指示值达到最大时,则检测仪表也常常会指示最大。此时可手动遥控调节阀开大或关小,如果流量能降下来则一般为工艺操作原因造成。若流量值降不下来,则是仪表系统的原因造成,检查流量控制仪表系统的调节阀是否动作;检查仪表测量引压系统是否正常;检查仪表信号传送系统是否正常。（3）流量控制仪表系统指示值波动较频繁,可将控制改到手动,如果波动减小,则是仪表方面的原因或是仪表控制参数PID不合适,如果波动仍频繁,则是工艺操作方面原因造成。

2.4液位控制仪表系统故障分析步骤　（1）液位控制仪表系统指示值变化到最大或最小时,可以先检查检测仪表看是否正常,如指示正常,将液位控制改为手动遥控液位,看液位变化情况。如液位可以稳定在一定的范围,则故障在液位控制系统;如稳不住液位,一般为工艺系统造成的故障,要从工艺方面查找原因。　　（2）差压式液位控制仪表指示和现场直读式指示仪表指示对不上时,首先检查现场直读式指示仪表是否正常,如指示正常,检查差压式液位仪表的负压导压管封液是否有渗漏;若有渗漏,重新灌封液,调零点;无渗漏,可能是仪表的负迁移量不对了,重新调整迁移量使仪表指示正常。（3）液位控制仪表系统指示值变化波动频繁时,首先要分析液面控制对象的容量大小,来分析故障的原因,容量大一般是仪表故障造成。容量小的首先要分析工艺操作情况是否有变化,如有变化很可能是工艺造成的波动频繁。如没有变化可能是仪表故障造成。

结束语

通过对化工现场仪表故障判断思路的论述及相应的仪表故障处理,阐述了怎样在化工现场仪表系统故障过程中检查和处理仪表的故障,针对怎样处理和判断仪表常见故障提供了一种工作思路流程和方法。由于仪表检测与控制过程中出现的故障现象比较复杂,正确判断、及时处理生产过程中仪表故障,是仪表维护人员必须具备的能力。只有在工作实践中不断的学习、不断的总结经验,这样才能提高自己的工作能力和业务水平。

参考文献：

[1]蔡夕忠.化工仪表(第二版).化学工业出版社,2008.10.

[2]朱炳兴.王森.仪表工试题集（现场仪表分册）(第二版).化学工业出版社,2009.

重庆某化工园区废水处理综述 篇12

我国工业废水导致的污染现象非常严重。工业废水没有好好处理,干净的水体将会被每一滴废水污染更大范围,那将会不可控制. 目前全国500 多条主要河流中,有7% 以上受到不同程度的污染[2]。这其中只是针对了我国的主要河流,如果把大大小小的河流都加起来的话,结果肯定超过想象。不仅是中国,世界上各个国家,包括发达国家在内,每年排放的工业废水的量也相当惊人。美国一年向海洋排放废水达200 亿吨,日本排放废水也有130 亿吨[3]。

这些有害成分不仅会对自然环境造成影响,同样也会对人类健康造成影响,当含有这些有害成分的工业废水进入地表水或者是地下水时,会对植物赖以生存的土壤造成危害,植物会死亡或变异; 而因为食物链的关系,人类也有可能累积这些有害成分在体内,从而对健康造成威胁[4]。因此,有效处理化工园区污水意义重大。

1 典型企业方法调研

以下通过对重庆某化工园区的典型企业进行的调研,废水处理方法各有不同:

1. 1 某水泥生产企业的废水处理———重力沉降法

水泥生产企业所产生的废水主要来源于旋转窑冲洗以及磨机的冲洗[5]。大量的细小颗粒物必然存在于经过这样运用后的水中。面对这样的情况,如若水泥生产企业其产生的废水没有经过严格的工序处理就排放的话,严重时还会对河道造成淤塞,这样就会影响河道中水生生物的生存以及人们的生产生活用水。

针对该水泥生产企业自身产生的废水的特性,该企业所选用的废水处理方法是重力沉降法,具体如下:

( 1) 由于存在很多粗的分散系,所以在自然沉淀的状态下就能去除80% ~ 90% 的总悬浮物。

( 2) 剩下的总悬浮物中还有很少部分以胶体状存在,就往废水中加入聚丙烯酰胺PAM作为助凝剂,提高其沉淀速度。

通过处理前后的数据对比可以看出,SS的去除效果非常的好。SS降低了几十甚至几百倍,达到了国家相关企业废水排放标准。经过处理后的废水经过肉眼观察和处理前废水差别非常大,悬浮物没有那么明显,不用担心会对河道造成淤塞。

1. 2 生产纸张纸浆以及包装材料企业的废水处理方法———活性污泥法

造纸工业污水具有浓度高、色度深、水量大、含纤维悬浮物多、COD含量高等特点[6]。造纸以及包装材料的生产企业排出的废水,在所有的化工企业当中是对环境造成污染最大的之一。在二十几年间,正是因为造纸企业的污染性特别大,所以关闭了很多长江边上的造纸企业。

该造纸企业考虑到自身产生的造纸废水的特点,以及综合了经济及技术等各方面的因素,所以处理废水的方法是活性污泥法。其大致处理流程如下:

由以上的数据分析可知,经过活性污泥法处理后的造纸废水COD含量降低了66. 5% 左右,有机物的量大幅度减少,效果较好。

1. 3 某金属制品企业的废水处理方法———还原法

在金属制品企业电镀废水是主要的废水来源,其中含铬( Ⅵ) 又是尤其典型的; 因为铬的化学性质稳定,金属表面的铬层发生钝化,形成的钝化层对金属起到保护作用,且外表美观。但含六价铬的废水是有剧毒的。若农业灌溉或水产养殖时用了含量超标的含铬废水,由于食物链的存在,六价铬被人类摄入体内,经过长时间的累积将可能会诱发癌症。而且对人体皮肤、黏膜有刺激性,严重威胁人类的健康[7]。

该金属制品企业处理含铬废水的方法是亚硫酸盐还原法,六价铬与还原剂亚硫酸氢钠发生反应:

还原后用Na OH中和至p H = 7 ~ 8,使Cr3 +生成Cr( OH)3沉淀。反应完全后在混合池与金属综合废水汇合,再经混凝沉淀达标后排放。2014 年该企业含铬废水进水平均浓度为40 mg/L,经过还原法处理后出水中含铬浓度平均为0. 4 mg / L,达到了 《污水综合排放标准》中六价铬的标准。

2 各种工业废水处理方法的比较

通过对典型企业废水处理方法的调研,作出了以下比较与建议:

( 1) 重力沉降法原理简单,操作也不复杂; 但是只有颗粒较大,重力沉降的作用才较明显。而且所处理的废水的有害成分比较单一。

( 2) 在工业废水的处理中活性污泥法是运用最广泛的方法之一。活性污泥法是利用活性污泥中的好氧细菌及其原生动物对污水中的有机物进行吸附、氧化、分解,最终把这些有机物变成二氧化碳和水的方法[8]。其对废水中毒性较大的物质,如酚类、氰类等具有良好的处理效果; 但是整个处理操作过程比较复杂,耗时长,对每个环节的要求都必须比较小心,在操作过程中可能会出现污泥上浮,这样不仅会对曝气池中的污水处理效果产生影响,还会对二次沉淀池的出水水质产生影响。

( 3) 还原法处理效果明显,常用于处理含重金属的废水;但是其要用到大量还原剂,不太经济实惠。

3 展望与建议

( 1) 促进该化工园区每一个企业清洁生产的实施,从源头上减少废水的产生。只有每个生产企业实施了清洁生产,尽量减少不必要的水的使用,废水才会真正意义上减少。

( 2) 从每个企业自身情况出发,根据不同企业产生的废水不同,选择最适合其处理废水的方法,提高废水的处理率。有些企业所选择的废水处理方法并不是最适合其本身的,所以排出来的废水并没有达到最好的处理效果,结合各方面因素选择适合本企业的废水处理方法才是最重要的。

( 3) 优化化工企业的废水处理设施,保证每个细节的工业废水都得到科学的处理。只有每个环节所产生的废水都得到了良好的处理,总体上废水才会得到改善。

( 4) 尽量循环利用水资源,一些污染不太大的工业废水,可以进行再一次利用的废水应该尽可能再次利用起来。

摘要：随着工业的不断进步和社会的不断发展,大多数化工产品在给人类带来经济效益和生活便捷的同时也造成了严重的环境污染.在造成的众多污染中,化工废水又是尤其典型的。本文通过对几种具有典型意义的企业废水的基本特征进行综述,以及对几种废水处理方法的介绍和废水处理前后效果比较,从而对相应企业选择该种处理方法的合理性进行说明,由此给出展望,以期能为相关企业提供参考。

关键词：环保,工业废水,污染,处理

参考文献

[1]邓冰,杨迪.浅谈工业废水的污染防治[J].能源与环境科学,2014,2(04):182.

[2]王蕾.工业废水处理在我国的发展以及前景分析[J].科技创新与应用,2014(24):105.

[3]张勇,万金泉.工业废水污染控制方法的新进展[J].工业水处理,2001,21(1):9-10.

[4]李伟,苏植锐,袁伟光.化工园区污水处理系统SLP-R概念模型的构建研究[J].环境科学与管理,2013,38(11):89-93.

[5]王志宏,李彦春,汪立飞.水泥工业生产废水治理及回用技术探讨[J].四川环境,2001,20(2):34-36.

[6]李桂莲.造纸工业污水的处理技术探讨[J].轻工科技,2012(4):109-120.

[7]范力,张健强,程新,刘伟,夏明芳,王志良.离子交换法及吸附法处理含铬废水的研究进展[J].水处理技术,2009,35(1):30-32.