化工现状

化工现状（精选12篇）

化工现状 篇1

0 引言

化工行业是劳动密集型的产业, 工艺流程复杂, 需要的技术含量高, 保证化工生产的顺利完成, 离不开以高水准的化工工艺为基础。化工工艺设计的核心环节, 是以化学反应设计完成的, 在进行化工工艺生产过程中, 提高和完善化工工艺可以有效的减少生产实际过程中的安全事故, 确保生产在安全、有序的环境下进行作业, 同时为化工企业创造更多的经济效益, 确保企业稳定持续的发展。

1 化工工艺设计概述

化工生产的工作模式是在生产技术含量高、工作流程复杂、环境多变中进行的。生产的基础工作模式在有序中进行也是优秀的工艺设计中完成的, 设计者根据资料和相关的科研成果进行编制, 从而形成生产工作的一种模式, 目前的化工工艺设计, 数据获得的准确性要进行全面的研究总结来完成, 确保编制的内容要满足预计的工作模式, 一般的生产工艺模式, 具有的普遍的特点:特殊性、复杂性、多样性。化工企业的工作量大, 需要的设备多, 同时管道复杂, 作为构成化工生产的每一个环节都会对生产质量与生产安全起到很大的影响, 因此重视每一个环节的生产, 对于生产工艺中可能会出现的问题提前要进行研究分析, 同时对生产的过程进行监督管理, 也就是生产的过程中要有专门的质量监督人员在场, 监督管理要根据化工工艺设计内容进行质量的评估和检测, 形成一种系统化、完善化的管理模式, 不过由于化工生产原料需要经过化学实验产生, 产生的过程中会有很多的不稳定因素存在, 管道的布局需要精细的操作, 需要较高的技术水准才能确保化工工艺质量, 不过有很多小型企业为了企业的自身利益和节约投资, 可能会在设计环节不会完全按照相关的国家标准进行设计, 这就极容易引起一些不必要的问题。

2 化工工艺设计中的常见问题以措施

2.1 安全危险问题

安全问题是每一个行业都要注意的问题, 对于化工行业更是如此, 由于行业本身要和各样的化学物质打交道, 会出现各种不稳定的现象, 因此, 化工行业的安全性要求更高。在进行化工工艺设计中, 高度的重视安全性, 主要对化工工艺物料、工艺路线、化学反应装置、安全阀、管道等物理性质, 要重视物料自身的稳定性, 与其他物质反应的活性, 物料本身是否具有燃烧和爆炸的特征, 是否有毒等。对于工艺路线, 就是要选择一条可以最大程度避免和减少危险物质含量的管道, 化学反应装置时化学产物产生的仪器, 在进行化学反应的过程中, 会有很多危险的因素存在, 因此, 进行化工工艺设计的时候, 一定要严格按照国家相关的法规以及规范进行设计, 设计要全面的考虑到化工生产的每一个方面。强化化工工艺生产的安全控制工作, 注意识别安全标志, 一旦发现问题要及时的解决, 将安全事故降至最低, 实现质量与安全的统一。

2.2 设备安装设计问题

在一些化工设备安装设计中发现存在的普遍现象就是对于设备安装设计的工作不够重视, 还有设备安装设计人员经验不足, 工作不认证, 设备常常会返厂维修, 这样不仅影响施工的进度, 也对施工的质量造成影响。通过不断的累积经验提示我们, 设备安装设计是作为化工工艺设计中的一部分存在的, 而且设备的安装设计工作很重要, 只是在实际中, 很多设计人员都忽视了这个部分。设备的安装设计包括车间设备布置、设备支架和操作台设计、设备保温和刷漆、设备安装检修和吊装位置的设计、设备安装施工说明五个方面。在设备安装设计中, 我们必须充分考虑设备安装检修的问题, 例如, 在设备布置时, 应当充分考虑起吊的吊点位置, 在设备布置中应当充分考虑水平运输主干线的净距, 以保证所有设备都能运送至主干线。

3 对未来化工工艺设计的展望

3.1 化工工艺设计要体现低能耗

很多企业或是个人都会将能源的成本看做整体生产总体成本的重要部分, 通过实践发现并不是在化工生产中, 大部分人将能源成本看成是生产总成本中的一个重要组成部分, 其实在实际化工生产过程中并非如此, 将基础建设投资以及能量消耗这样两个方面的问题解决, 就可以降低生产成本的同时还能提高生产效率, 很多化工企业也在不断的去研究能量消耗和生产投资的控制之间如何平衡的关系, 这也是化工工艺设计的关键。例如, 将超临界流体应用于一些大型的分离装置上, 在此之前已经通过对相关的资料进行了仔细的研究, 对相关的数据也有了掌握, 就会发现一些系统的能源费用比一些常用的技术要低, 例如蒸馏、恒温共沸等。在化工工艺设计过程中降低能耗, 是一个降低生产成本、提高生产效率的有效措施。

3.2 化工工业设计要体现低的基建投资

一般来说, 化工工艺改革更新需要很长时间才进行一次, 作为密集型产业, 改革一定是在化学研究上面有了很大的突破, 会给生产带来更多的效益, 工艺会得到很大的提高才会进行改革, 如果不是这样的情况, 那么就对现有的设备装置以及提高生产能力来进行提升。例如一些化工企业降低基础建设的投资通过优化工艺、较少设备尺寸等等。例如, Higee化工工艺设计, 可以应用于蒸馏塔的改造, 从而有效的提高了蒸馏效果, 使得化工生产取得了良好的经济效益。

3.3 化工工艺设计要体现环保意识

化工行业是一个高能耗的行业, 对于环境会造成污染, 近几年随着经济的不断发展, 节能环保的概念开始成为人们关注的焦点, 化工企业想要长久稳定的发展, 必须要与时俱进, 顺应时代的发展, 在生产过程中, 注意对原材料的回收利用, 再生产过程中投入降低能耗的设备等一些列措施解决环境污染的问题, 进行化工工艺的设计, 优化设计内容, 为的就是解决环境污染, 还能保证生产效率, 想要做到这两个方面, 就要解决当前的生产装置, 如何进行扩大和升级。优化化工工艺设计, 同时要完善和改进设备生产装置。例如。为了减少废料的排放并且保护环境, 在进行产品分离过程中要提高分离效果, 化工工艺设计中提高环保意识, 将原料的利用率最大化, 同时提高反应速率和产品的转化率。

4 结语

通过文章的分析可以看出, 化工工艺设计是确保生产以及安全生产很重要的环节, 因此, 重视化工设计, 完善设备安装设计, 确保设计工艺, 提高生产效率, 从而创造更多的经济效益。

参考文献

[1]任巍.化工工艺设计的现状及存在的问题探讨[J].中国石油和化工标准与质量, 2013 (08) .

[2]葛仁祥.化工工艺设计常见问题综述及建议[J].医药工程设计, 2011 (04) .

化工现状 篇2

论文（设计）题目：中国精细化工发展现状

姓 名 杨 柳

学 号 12021020138 院 系 化学化工学院

专业班级 12化工1班 指导教师 杨 倩

2015 年 10月 10日

中国精细化工发展现状

杨柳 12021020138 摘要：精细化工的发展已成为当今世界化工行业发展的一个新趋势。围绕我国精细化工的发展，分析我国精细化工发展现状的和趋势，就国内精细化工的发展前景谈了几点看法。

关键词：精细化工；发展现状；趋势

中国精细化工的定义

中国和日本把产量小、组成明确, 可按规格说明书进行小批量生产和小包装销售的化学品，以及产量小, 经过加工配制, 具有专门功能, 既按其规格说明书, 又根据其使用效果进行小批量生产和小包装销售的化学品, 统称为精细化学品。而欧美一些国家把前者称为精细化学品, 把后者称为专用化学品。精细化学品起到“工业味精”、“工业催化剂”和其他特殊功能的作用。

中国把生产精细化学品的工业称为精细化学工业, 简称精细化工。精细化工生产过程与一般化工(通用化工)生产不同, 它是由化学合成(或从天然物质中分离、提取)、精制加工和商品化等三个部分组成, 大多以灵活性较大的多功能装置和间歇方式进行小批量生产, 化学合成多数采用液相反应、流程长、精制复杂、需要精密的工程技术;从制剂到商品化需要一个复杂的加工过程, 主要是迎合市场要求而进行复配, 外加的复配物愈多, 产品的性能也愈复杂。因此, 精细化工技术密集程度高、保密性和商品性强、市场竞争激烈。必须要根据市变化的需要及时更新产品, 做到多品种生产, 使产品质量稳定, 还要符合各种法规, 做好应用和技术服务, 才能培育和争取市场、扩大销路, 才能体现出投资省、利润率和附加价值率高的特点。

我国精细化工的现状

我国精细化工的发展

从概念上来讲，精细化工是指生产精细化学品的工业的通称，是现代化学工业的关键组成部分，是发展高新化学技术的重要基础，也是衡量和代表一个国家科学技术发展水平和综合竞争实力的重要标志之一。所以，世界上很多国家都把精细化工作为化学工业发展的重点战略之一。我们国家从“六五”开始，直至现在都把精细化工上升到国家发展战略的高度，作为重点发展的战略之一，1985 年

我国化工精细化率达到23.1％，1994 年为到29.78%，2002 年已经上升到39.44%，截止到“十一五”末期，我国已建成精细化工技术开发中心十多个，精细化率达到45%以上。而瑞士、美国、德国、日本等发达国家，2000 年化工精细化率均超过60％，可以看出目前我国与世界发达国家的精细化水平还存在着一定的差距。

精细化工技术特点。

精细化工具有多品种、多功能、商品性强和高技术密集度的技术特性。特别是高技术密集度, 它是由几个基本因素形成的。在实际应用中, 精细化学品是以商品的综合功能出现的, 这就需要在化学合成中筛选不同的化学结构, 在剂型生产中充分发挥精细化学品自身功能与其他配合物质的协同合作。从制剂到商品 化又有一复配过程。

精细化工的经济特性。

精细化工具有投资效率高、利润率高和附加价值高等经济特性。投资效率是指附加价值除上固定资产的百分数。就总体说, 化学工业属于资本型工业, 资本密集度高。而精细化工投资少, 投资效率高, 资本密集度仅为化学工业平均指数的0.3 ～ 0.5, 为化肥工业的0.2-0.3。

我国精细化工发展中存在的问题和制约因素

存在的问题（1）生产技术开发相对落后，技术水平偏低目前，我国的化工工艺以传统路线为主，设备比较陈旧，新产品、新技术的开发与应用比较缓慢，科研投入和开发的力度不够，没有形成有效的创新体系，品种较少，缺乏对社会真正有实用价值的精细化学品，仿制的产品占很大的比重，在国际市场上缺乏竞争力。（2）集中程度低，未形成完整的产业链国内的化工企业，以中小企业为主，小而分散，设备陈旧，难以生产出高质量的精细化学品。虽然大连、江浙一带等地出现了大规模的染料和中间体的企业，但是其总体规模与国外的企业相比，还是远远不够的。（3）信息化落后精细化工这类产业的发展本来需要与信息融合发展才能实现跨越，但我国的大多化工企业在激烈的市场竞争中，只能先求“生存”，忽略了信息化的重要性，使得我国的精细化工没有得到信息技术的帮助，使其在竞争中处于不利的境地。

制约因素

环境污染是制约精细化工发展的重要因素。受国内经济发展的制约，生产厂家注

重企业的经济效益，忽略了对环境的保护，使能源的利用率偏低，而后期处理“三废”的费用又成为企业发展的沉重负担。精细化工产品在生产过程中，会产生大量的“三废”，据统计数据显示：每年全世界产生的废物危险品大约有3～4 亿吨；在中国，化学工业年排放的废水约占中国总排量的22.5%，废气占大约7.82%，固体废物约占5.93%左右，这给人类带来了灾难。有效地解决环境污染问题，是实现人类社会可持续发展所面临的重大挑战。

精细化工的发展趋势

由于精细化工在各行各业的广泛应用, 世界上的主要发达国家都把精细化工的发展提升到国家战略的层面, 在资金和政策上给予了大力支持预计精细化工将会呈现出以以下几个趋势

(1)产品的种类越来越多随着新科技革命的继续进行,近些年来,能源、原材料、航天、信息、生物技术不断发展,而精细化工产品在这些领域都有着广泛的用武之地比如, 在保健食品和各种改变结构的食品生产中都离不开食品添加剂,在信息技术发展中需要功能更加先进的无机非金属材料, 在现代医学上所用的各于树又造器官很多也属于精细化学品目前在发达国家,精细化工产业的年增长率达到了4%左右而我国由于化工产品的精细化率还比较低,而我国的经济和科技发展速度比较迅猛,因此为了满足我国正常的发展需要, 在精细化率不断提高的同时, 精细化工产品的种类肯定也会越来越多

(2)精细化工产品的性能将会更加完善不断完善精细化工产品的性能也是今后世界精细化工发展的重点方向, 未来精细化工产品的物理功能、化学功能、生物功能等更为完善,这些精细化工产品包括功能膜材料、有机电子材料、信息转换与信息记录材料等如由于电子工业、情报和信息科学技术的发展, 对导电功能材料的需要越来越多, 目前, 导电塑料、导电橡胶、透明导电薄膜、导电胶赫剂和导电涂料等的发展很快, 并已经工业化对信息技术的发展来说, 十分重要的材料是光导纤维材料、各种信息记录材料和新型传感器用的高分子材料等,此外, 精细陶瓷的研究、开发日益受到重视,主要开发的材料有: 高绝缘性陶瓷,它用于集成电路的基极和放热性绝缘基板等。

(3)向着绿色化方向发展绿色发展是相对于传统的化工发展方式而言的。精细化工的绿色化是指在精细化工产品的生产和使用过程中对周围环境的污较小甚至没有

污染产生发展绿色精细化工必须发展绿色精细化工技术,例如采用生物技术生产精细化工产品,自动化,开发反应条件更容易控制、转化率更高的新技术与新工艺等这方面已有一些成功的案例,例如以水性涂料、粉末涂料代替溶剂涂料, 从产品使用而言对环境的危害将变得更小;以可降解材料代替不可降解材料, 使报废产品的处理变得简单, 且无环境危害之忧发展绿色精细化工也是突破经济发达国家“ 绿色壁垒” ,发展生产的要求例如欧盟在2 0 0 2 于其“ 官方公报” 上公布了禁用和限制使用17 类纺织助剂,这是因为这些助剂的生物降解性低于9 5% 无疑这将使可供选择的纺织化学品数量大大降低, 我国作为纺织品贸易的大国, 在上述环节上远远不能满足欧盟严格的“ 绿色” 要求,因此发展“ 绿色” 精细化工是我国经济发展的必要保障。

参考文献：

化工专业生产实习现状及思考 篇3

【摘要】】化工专业生产实习是实践教学的重要环节，也是理论联系实际的重要基地。本文比较了“三班倒”和正常白班制生产实习模式、集体实习和自主实习形式对学生实习效果的影响，结果发现，“三班倒”集体实习模式有利于学生与工厂技术人员进行深入的交流学习，激发学生对工业生产的热情，达到较好的实习效果。

【 基金项目】国家级大学生创新创业训练计划 （201510759020）

化学工程与工艺专业作为一个工科专业，生产实习是专业知识结构中不可缺少的组成部分，其目的在于将所学基础理论知识和专业知识与生产实际结合起来，可以培养学生分析问题，解决问题的能力和工程实践能力[1]。通过实习使学生获得化工生产的感性知识，扩大知识面，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变。实习过程学生可以充分学习典型无机化工和有机化工的反应机理和一般规律，掌握化工过程的原料、路线选择、工艺流程的设计等，培养学生能综合考虑化工产品、生产安全、地区文化以及环境保护等因素的影响，具有对复杂化工工艺流程进行设计与优化的能力。

石河子大学化学工程与工艺专业每年对大四学生进行为期一个月的生产实习。实习基地是一个操作平台，为了完成实习过程涉及的生产、生活及学习条件所建立的基地[2]。本校固定合作关系的实践基地主要有新疆天业集团有限公司、新疆新化化肥有限责任公司、新疆心连心能源化工有限公司、新疆西部合盛硅业有限公司、新疆大全新能源有限公司、新疆中泰化学股份有限公司等。由于2010年开创新的校企合作办学模式，本校开始与地方企业新疆天业（集团）合作办了“屯垦戍边班”，因此每年一个班的学生赴天业进行生产实习，其他班级的学生在新疆新化化肥有限责任公司实习，也有个别同学自己联系实习单位进行自主实习。我们评价了这几种实习模式对学生实习目标达成度的影响。

1、“三班倒”的生產实习模式

进行实践教学可以使学生对所学理论知识得到有效的升华[3]。屯垦戍边班采用的是“三班倒”的生产实习培养模式，地点选在实习基地天智辰业公司，这种模式最大的好处是可以和工厂技术人员有更深入的交流学习机会，实际操作机会也更多。实习基地天智辰业成立于2013年，以新疆天业化工园区密闭电石炉生产装置产生的电石炉尾气为原料进行综合利用，生产25万吨/年乙二醇、20万吨/年1，4丁二醇及配套公用工程。从生产实习的角度，这套工艺比合成氨工艺简单，没有涉及过多的化工单元操作。从同学们的报告中可见，大家对整个工艺流程、工段原理、系统工艺控制指标、设备参数、安全操作的描述都比较准确，达到了预期的实习目的。

2、正常白班的生产实习模式

新疆新化集团采用的是白班制，这种模式学生更多的是认识熟悉工艺流程，亲自实践操作的机会较少。新疆新化化肥有限责任公司位于新疆乌鲁木齐东南郊乌拉泊，始建于1966年，是自治区最早生产高效化肥的氮肥厂，其天然气换热式转化、双塔再生等多项工艺技术在国内处于领先水平。现有年产合成氨21万吨，尿素26万吨，硝酸铵11万吨。从实习报告中发现，大部分同学对天压机工艺原理及流程阐述清晰，包括：天然气输送流程、润滑油流程、密封油流程、冷却水流程。在操作点及操作参数控制方面，对脱氢系统操作原则、脱氢系统氧含量控制、脱氢系统温度控制也有深入理解。同学们能够准确画出工艺流程图、设备图、车间布置图。在合成氨的工艺流程中，学生能正确标出合成氨的工艺条件，如温度、压力、气体成分。合成氨操作的安全规程，包括循环机的开停机操作，紧急停车的操作和倒循环机要点等。此外，大部分同学能正确回答合成岗位操作要点、系统升温前为什么要充氨、触媒层温度突然升高的原因及处理方法及产品质量的控制等关键问题。在合成尿素工段，学生能正确解释为什么尿素的合成是高温高压下进行的液相反应和加过量氨的作用。对新化化肥厂尿素生产采用水溶液全循环法流程能正确描述，包括尿素合成的工艺条件的选择、未反应成尿素物质的分离和回收、缩二脲的生成因素等。可以说合成氨工艺流程更适合进行生产实习，但是，由于采用正常班制度，学生们实际操作能力较差。

3、自主实习模式

极少部分学生自己联系实习单位进行生产实习，其中既有知名国企如鞍钢集团炼焦总厂，也有著名地方企业-山东省玉皇化工有限公司。但是从实习报告内容来看，大部分学生对工艺流程描述不清，对安全操作说明模糊，个别同学在反应原理和工艺流程方面存在明显错误。因此，自主实习并不是一个好的生产实习模式，应该尽量避免学生自己联系实习单位进行生产实习。

4、实习体会

同学们在实习体会中都提到，只有将理论知识与实践很好的结合起来，才能将知识运用到最高境界，工厂“身临其境”让他们褪去了书本的束缚，真正的把理论联系到实际，在机械的轰鸣声中，同学们对所学的知识有了更多的理解和体会。了解了各个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也有了认识，并观察新技术发展趋势。学习了工人和工程技术人员对生产的高度责任感以及理论联系实际、解决实际问题的经验。其中，在新化化肥厂实习的同学提到实习过程中的一些遗憾，那就是对化工生产的有些工作的认识仅仅停留在表面，看人做、听人讲如何做多，而亲身具体处理一些工作少。新疆天业实习的学生由于有更多操作机会，因此对实习有更加深刻的理解，更加深入地了解了所学专业，也更加清楚地认识到干好一行是很不容易的，在化工厂工作的人，要有很好的耐心和很强的责任感，要把安全放在首位。当然，也有部分同学提到化工厂的工作是很枯燥，很无聊的工作，但又不能有一点的疏忽和大意，否则会造成无法挽回的安全事故。相比而言，自主实习的学生体会不如集体实习的学生认识深刻。

5、结论

毕业实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，培养了学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力。学生们通过实习更好地认识与了解专业知识，拓展了知识面，在专业知识和人才素质两方面得到了锻炼，实习过程培养了学生团结合作精神，牢固树立了群体意识，从而为毕业生走向工作岗位打下良好基础。在生产实习方面，学校应该优先选择“三班倒”的集体实习模式，有利于与工厂技术人员进行深入的交流学习，达到较好的实习目的。

【参考文献】

[1]沈澄英. 化工专业顶岗实习的实践[J]. 中国职业技术教育，2006，36：33-34.

化工现状 篇4

1 我国煤化工产业的发展现状分析

通过对化工产业的分析, 可以将煤化工产业制成品的类型分成传统型和现代型的。传统型的煤化工主要是在生产、制造脓液、钢铁等行业发展的基础上产生的, 我国当前的煤化工产业的发展, 可以看出我国还属于传统型的煤化工生产国家。新型的煤化工产业与传统的煤化工产业还是存在一定的差别的, 其在煤作为原料的基础上, 还运用了天然气和石油等作为原料, 其生产的产品具有一定的战略性特征, 产品的消耗量很大, 生产量不能供需, 其在生产中运用了价格低廉了褐煤, 使煤炭的经济拓展价值得到提升, 所以, 在很多国家开始广泛的应用。通过分析我国的煤化工产业的发展现状, 可以发现我国还是应用的是传统的煤化工生产流程, 出现了产能过剩的问题。

1.1 传统煤化工产业整体表现出产能过剩的问题

我国的传统煤化工行业是在20 世纪40 年代兴起的, 在刚开始发展的时候规模并不大, 而且产品的类型非常的单一, 主要产品有电石、甲醇、焦炭等。现在, 我国的社会经济发展非常迅速, 地方经济也实现了进一步的发展, 加之我国的煤炭资源是比较丰富的, 为我国社会经济的发展做出了较为突出的贡献, 在一定程度上促进了传统的煤化工企业的发展。传统的煤化工产品有氨、甲醛、甲醇等, 这些产品随着工业的发展, 地方经济的发展都开始实现了新的发展, 产品的生产效率提高, 生产的成本降低, 出现了产能过剩的问题, 特别是甲醇的生产, 投资者过分的考虑甲醇在市场上的需求, 投入了大笔的资金进行生产, 导致生产过度。然而, 在产品供求的视角中, 我国的煤化工企业出现了产能过剩的问题, 通过相关的资料, 分析我国在2000 年生产的电石超过了200 万吨, 但是, 我国对于电石的使用量不足150万吨, 甲醇的生产大约300万吨, 但是实际使用量仅占生产量的50%。尤其是近几年, 我国的煤化工生产量总是远远超过了使用量, 产能过剩的问题是非常突出的。

1.2 新型煤化工产业发展速度过于迅猛

世界范围内石油都是比较短缺的, 促进了煤化工产业的发展, 煤化工产业发展的内部环境和外部环境都比较好。在高油价的情况下, 人们都开始考虑使用煤炭作为资源, 使我国的煤化工企业的竞争日趋激烈。煤化工企业的发展能够对石油化工产业的发展起到一定的互补作用, 而且也促进了我国国民经济的发展, 其对天然气、煤制油等行业也产生了一定的冲击。现在, 我国的煤制天然气技术实现了高速的发展, 在生产中得到广泛的应用, 能够缓解我国天然气匮乏的局面, 而且煤制天然气的制作流程也不复杂, 能够直接将煤炭资源转化为天然气, 使产能提高, 使煤炭资源得到更好地应用。在工业领域煤气化技术的应用也是非常广泛的, 主要有气流床和流化床的应用, 这使煤化工业的发展更进一步, 而且煤化工业在其他的领域也得到了应用, 促进了企业的发展。

1.2.1 煤制烯烃

我国新型的煤化工企业主要有内蒙古包头的煤化工公司等, 这些公司采用的是煤基甲醇制烯烃的技术, 通过的相关的数据分析, 我国现在已经完成了煤制烯烃项目不少于30个, 到2016年, 我国又有10个煤制烯烃项目建成。

1.2.2 煤制油

与此同时, 煤制油技术的发展能够促进我国能源的开发, 最近这几年, 我国在对煤制油技术的实践中, 说明煤炭业能够制造出质量高的能源供柴油机使用, 推动了煤制油工业的发展。而且, 我国也开始发展煤制烯烃技术, 在煤化气技术的基础上, 制作甲醇, 尽管在一些工艺上还是存在不成熟的问题, 但是, 经过不断的探索, 能够推进煤制烯烃技术的成熟。新型的煤化工企业在进行煤制油时一般采用的是直接液化和间接液化的方式, 在传统的煤制油的基础上, 能够实现甲醇制油和煤焦油的氢化, 在我国的内蒙古包头市有几家煤制油企业, 在未来的几年中, 在我国的宁夏、陕西等地区都会成立煤制油企业。

1.2.3 煤制乙二醇

我国的煤制乙二醇项目在内蒙古开始兴起, 还有很多实验的项目在推行, 尽管煤制乙二醇项目开始推行, 但是很多尖端的技术还有待开发, 我国的煤制乙二醇的市场需求比较大, 所以, 企业也加大了投入的成本, 完善的生产设备和技术。

1.2.4 煤制天然气

我国的煤制天然气企业主要有四个, 主要分布于内蒙古和辽宁, 很多新的煤制天然气项目在建立, 煤制天然气在我国的居民生活和生产中应用最为广泛, 发展态势迅猛。

1.3 新型的煤化工的局限性

1.3.1 煤化工技术还不是特别成熟

煤化工企业是一种新兴的企业, 其发展的时间不长, 而且在技术上还是存在一定的局限性, 我国的煤化工技术的发展主要是在近几年发展起来的, 在工程理论研究的基础上必须进行实践, 在实验成功还要进行进一步的开发, 浪费了大量的资金。

1.3.2 造成严重的环境污染

煤化工企业在生产中, 会产生大量的二氧化碳, 这些有毒气体直接排放到大气中, 导致温室效应严重。

1.3.3 造成水资源污染

煤化工产品在生产中需要水资源的制成, 但是我国水资源地区分配不均, 而且在产品生产中也会对水资源造成污染。

1.3.4投资风险大

新型的煤化工产业在生产中需要大量的资金和技术的支撑, 所以, 企业需要投入大量的资金, 而且为了防止环境的过度污染, 企业还要缴纳环保税, 我国的煤化工企业一般集中在西北地区, 但是, 煤化工产品的主要市场在东南地区, 远距离的运输也要消耗大量的成本。在东南沿海地区, 还有一些燃料会对煤化工产品产生竞争, 这样会造成产品的过剩。

2 我国煤化工产业的发展对石油化工产业的影响

2.1 促进了石油化工原料和燃料结构的多元化

我国的煤炭资源与其他资源相比是比较丰富的, 煤化工产业在发展的过程中还是具有很大的优势的, 其在调整产业结构方面发挥着较好的作用, 促进了各类资源的优化配置, 促进了产业经济效益的提升。而且, 燃料的结构不断的完善, 朝着多元化的方向发展, 能够缓解我国石油能源不足的问题, 发展煤化工产业, 促进了一些石油产品的生产, 也能够制作出一些相关的石化产品。近几年, 世界范围内的石油价格居高不下, 煤化工产业的发展具有良好的市场环境, 在煤制氢技术的使用中, 能够使原料的成本降低, 而且在油气加工中质量能够得到保障, 使工业市场对氢气的需求量在上升。煤炭作为我国的主要燃料, 其成本比较低, 而且借助了环保型的加工方法, 减少了二氧化碳的排放, 能够及时为其他的企业提供电力等, 而且还能够结合相关的技术制作出氧气等能源。

2.2 推动了石化企业产业结构的调整

煤化工企业得到了迅猛的发展, 在激烈的市场竞争中, 能够获得有利的地位, 煤化工产业在生产过程中不用消耗过高的成本, 其生产的产品能够与石油互补。早我国的南京地区, 已经实现了石油、天然气、煤炭一体化的局面, 企业能够结合三种资源进行生产, 提高了企业的竞争优势。而且随着煤化工技术的革新, 将石油化工技术与煤化工技术的结合, 能够在一定程度上促进产业结构的完善, 使企业的竞争更加具有优势。而且, 在分析煤化工产业与石油化工产业发展机遇的过程中, 结合市场环境, 分析产业面临的冲击与不利影响, 平衡煤化工产业和石油产业的发展。如果过度的发展煤化工产业, 那么就会导致石油化工产业在能源市场中的地位。现在, 全球油价低迷, 石油化工企业面临着市场风险, 结合煤化工企业的发展, 能够使石油化工企业规避风险, 提高经济效益。

3 结语

煤化工产业的发展能够促进我国能源结构的调整, 对石油工业的发展产生着重要的影响。我国的煤炭资源比较丰富, 发展煤化工产业能够弥补我国石油能源的不足, 因此, 在发展煤化工产业中应该结合国情和市场环境, 结合石油化工产业, 实现产业的一体化发展。

摘要：如今, 石油的价格越来越高, 我国的煤化工产业发展迅猛, 这种形势下推动了我国石化产生的发展, 使我国石化产业的结构得到了调整, 与此同时, 也对我国的石化产业产生一定的冲击。所以, 本文通过分析我国煤化工产业的发展情况, 对中国煤化工对石油化工产生的影响进行分析。

关键词：煤化工,煤炭,发展现状,影响

参考文献

[1]李赞, 江泽, 龙张冰.浅谈我国煤化工发展的现状及其对石油化工的影响[J].化工管理, 2013, 22:215.

[2]张川, 高鹏飞.我国煤化工发展视角下对石油化工的影响[J].商业文化 (下半月) , 2012, 10:396.

[3]李龙.我国煤化工发展状况以及对石油化工的影响探讨[J].太原城市职业技术学院学报, 2015, 07:159-161.

[4]赵秀云.发挥资源优势优化能源结构抓住机遇促进我国煤化工产业快速发展[J].广东化工, 2010, 04:1-2.

[5]曹睿, 付国垒, 严超宇, 刘艳升, 杨勇.我国煤化工的产业格局以及应对低碳经济的发展策略[J].化工进展, 2010, S1:269-277.

[6]白颐.“十二五”石油和化学工业发展需关注的问题和发展建议[J].化学工业, 2009, 11:1-9.

化工现状 篇5

自改革开放以来，化工产品就是我国出口的重要产品。化工产品的出口额直接关系到我国能否长期保持贸易顺差的优势地位。

在过去的几年中，我国的化工行业有了较快的发展。化工行业的总产值在去年的基础上增加了11%，而化工企业出口与去年相比也有较大幅度增长约为14%。据中国石化联合会统计，2010年1月-6月，仅有机化学品一项进出口总额就达到496亿元，其中，出口数量431万吨，同比增长36.7%。另外，根据中国染料工业协会的统计，中国染料产量目前已经达到70万吨，占世界总产量的60％以上。染料出口量占产量的比例超过1/3，中国染料行业对国际市场的依存度非常高，出口关系到中国染料行业的前途和命运[1]。此外，近年来我国大宗化工产品的出口也保持了一定幅度的增长。但是，由于受国际金融危机的影响，增长幅度有放缓的趋势。

化工产品种类繁多，我国不仅出口一些重要的化工原材料，除了国家禁止出口的化学产品以外，各类的化学产品我国都有一定的出口量。尤其某些的化工基础的化工原材料，我国企业在某些地区占有重要地位。其中，我国的硫化染料年出口量已经达到两万吨，是南亚东南亚等国家重要的硫化染料进口基地；我国的颜料和染料在德国、瑞士、新加坡、埃及、伊朗、巴西、孟加拉国等国家年出口量已经突破1000吨，基本完全占据了这些国家的染料和颜料市场；我国的橡胶累产品也在欧洲占有重要地位；在很多化工领域，我国的产品产量和出口量都遥遥领先于印度。这也奠定了化工行业在我国出口中的支柱地位。

据最近几年国家镁盐进出口数据得知，氢氧化镁及过氧化镁进口量逐年在增加，平均价有高有低，出口量也在增加，出口价变化不大，进口价高于出口价2-3倍；化学纯氧化镁进口量逐年在增加，进口价在下降，出口量基本不变，出口价逐年升高，进出口价基本持平；其他氧化镁进口量少有增加，进口价稍有上升，出口在快速增加，出口单价略有下降，进口价高出出口价13-20倍；碳酸镁进口量少，逐年下降，出口量大，逐年在增加，但进口价是出口单价的2-3倍；硫酸镁进口量小，出口量大，但进口单价是出口单价10-45倍；氯化镁进口量仅是出口量133-189分之一，进口单价是出口单价12-16倍。

化工现状 篇6

【摘 要】发展煤化工是化解能源危机、清洁利用煤炭的重要途径。对新型煤化工，煤制油、煤制烯烃、煤制乙二醇、煤制天然气和煤制二甲醚的技术现状进行分析，提出我国新型煤化工合理化发展的思路。

【关键词】新型煤化工；技术现状；发展思路

0.前言

煤化工可分为传统煤化工和新型煤化工。传统的煤化工主要用来发电、炼焦和作为工业燃料以及合成氨、尿素、甲醇、甲醛、乙酸、电石和乙炔衍生物（氯乙烯、醋酸乙烯、1，4-丁二醇）等。新型煤化工包括煤制油、煤制烯烃、煤制乙二醇、煤制天然气和煤制二甲醚[1]。

1.新型煤化工的技术现状

1.1煤制油的技术现状

煤液化技术在科学上称为煤基液体燃料合成技术，按合成工艺的不同，煤制油可以分为煤直接液化燃油和煤间接液化燃油2种。

（1）煤直接液化燃油：

煤直接液化燃油是指先将煤磨成煤粉，然后通过高温（400℃以上）、高压（10Mpa 以上），在催化剂的作用下加氢裂解，转化成液体燃油[2]。目前，国际上已开发出的煤加氢液化工艺有10多种，比较有代表性的有日本的NEDOL工艺、德国的IGOR工艺、美国的HTI 工艺。3 种工艺中，比较成熟可靠的是德国的IGOR工艺，其转化率能达到97%[3]。神华集团在20世纪末开始开发煤直接液化工艺，该项目引进美国碳氢技术公司煤液化核心技术，并进一步进行了调整与改进，将储量丰富的神华优质煤按照国内的常规工艺直接转化了柴油。

（2）煤间接液化燃油煤间接液化燃油是指先将煤转化成合成气（CO和H2），然后在一定温度、压力及催化剂的作用下合成生产出的煤油。目前，已经工业化的煤间接液化技术只有南非SASOL的F-T合成技术和荷兰Shell公司的SMDS技术[4]。

1.2煤制烯烃的技术现状

煤基制烯烃工艺路线为：粉煤在高温、高压条件下气化成主要成分为CO和H2的粗合成气，再经过变换及净化工序合成粗甲醇，粗甲醇精制除去水、二甲醚、甲酸甲酯等轻于甲醇的低沸点物质得到精甲醇，最后将精甲醇转化为低碳烯烃。当前，国外开发研究比较成功的甲醇制烯烃工艺主要有美国环球石油公司和挪威海德鲁公司共同开发的甲醇制烯烃（MTO）技术以及德国Lurgi公司的甲醇制丙烯（MTP）技术，而国内主要有中国科学院大连化学物理研究所（简称大连化物所）的甲醇经二甲醚制低碳烯烃（DMTO）技术、中国石油化工股份有限公司的甲醇制烯烃（SMTO）技术以及清华大学循环流化床甲醇制丙（FMTP）技术。目前，国内已建成的煤制烯烃项目主要有神华包头煤化工有限公司煤制聚烯烃项目、大唐国际发电股份有限公司煤制聚丙烯项目和神华宁夏煤业集团煤制聚丙烯项目[5]。

1.3煤制乙二醇的技术现状

煤制乙二醇技术是将煤制成合成气，再以合成气中的一氧化碳（CO）和氢气（H2）为原料制取乙二醇。目前，我国在世界上已率先实现了煤制乙二醇（CO气相催化合成草酸酯和草酸酯催化加氢合成乙二醇）成套技术的工业化应用。而国外技术未能实现工业化，其原因在于没能获得核心催化剂的关键制备技术和工业一氧化碳深度脱氢净化等系列关键工艺和技术，以及关键单元的技术集成[6]。

1.4煤制天然气的技术现状

煤制天然气的主要工艺流程为：煤气化生产合成气，合成气通过一氧化碳变换和净化后，经过甲烷化反应生产天然气。整个工艺在技术上是成熟的，现在国内外有关学者和公司将研发重心放到了气化技术的革新上[7]。煤制天然气的气化工艺[8]可分为蒸汽- 纯氧气化，加氢气化和催化蒸汽气化三种工艺。煤制天然气的另一核心技术是甲烷化工艺。目前国内还没有掌握大型合成气甲烷化工艺，主要技术要向国外公司购买。目前使用的甲烷化技术主要是托普索甲烷化循环工艺技术和DAVY 公司的甲烷化技术[9]。

1.5煤制二甲醚的技术现状

二甲醚的生产工艺路线很多，目前工业上应用的主要是甲醇脱水工艺和合成气直接合成二甲醚工艺。甲醇脱水法先由合成气制得甲醇，然后甲醇在固体催化剂作用下脱水制得二甲醚，甲醇脱水法又分为甲醇气相催化脱水法和液相催化脱水法；合成气一步法以合成气（ CO+H2）为原料，合成甲醇和甲醇脱水反应在同一反應器中完成，同时伴随CO的变换反应，一步法多采用双功能催化剂[10]。

甲醇气相催化脱水法是目前国内外使用最多的二甲醚工业生产方法。合成气一步法合成二甲醚工艺主要有日本NKK 公司的液相一步法新工艺、大连化学物理研究所的固相新工艺、美国空气化学品公司浆态床一步法合成二甲醚工艺等。

2.新型煤化工产业发展思路

新一代煤化工技术是指以煤气化为龙头，以碳—化工技术为基础，合成、制取各种化工产品（和燃料油）的煤炭洁净利用技术。我国新型煤化工发展的总体思路与重点发展新型煤化工，应坚持与传统煤化工结构调整相结合，坚持提高效益与节能减排相结合[11]。

2.1 以清洁能源为主要产品

新型煤化工以生产洁净能源和可替代石油化工产品为主，如汽油、柴油、液化石油气、航空煤油、聚丙烯原料、乙烯原料、电力、替代燃料（甲醇、二甲醚）、热力等，以及煤化工独具优势的特有化工产品，如芳香烃类产品。

2.2 推进煤-电-热-化一体化发展

新型煤化工是未来中国能源技术发展的战略方向，我们要切实扭转煤化工项目生产单一产品的单纯煤化工发展模式，着力发展煤-电-化-热一体化，实现煤化工与电力、热力联产和负荷的双向调节。紧密依托于煤炭资源的开发，并与其它能源、化工技术结合，探索煤化工产品、副产物的综合利用， 如二氧化碳制绿藻、煤渣制氧化铝、合成油产品综合利用等，形成煤炭—能源化工一体化的新兴产业。

2.3 建设大型企业和产业基地

新型煤化工发展将以建设大型企业为主，包括采用大型反应器和建设大型现代化单元工厂，如百万吨级以上的煤直接液化、煤间接液化工厂以及大型联产系统等。在建设大型企业的基础上，形成新型煤化工产业基地及基地群。每个产业基地包括若干不同的大型工厂，相近的几个基地组成基地群，成为国内新的重要能源产业[12]。 [科]

【参考文献】

[1]杨卫兰.我国新型煤化工发展现状及前景分析[J].石油化工技术与经济，2012，28（5）：22-26.

[2]郝剑虹，高海洋，张富兴.煤制油技术在我国的发展现状[J].北京汽车，2010（2）： 43-46.

[3]钱伯章，朱建芳.对中国煤制油的冷静思考[J].炼油技术与工程，2006（7）：5-9.

[4]张玉卓.中国煤炭液化技术发展前景[J].煤炭科学技术，2006（1）：19-22.

[5]李丽英，田广华.煤基甲醇制烯烃技术及产业发展现状[J].合成树脂及塑料，2013，30（4）：75-79.

[6]钱伯章.煤制乙二醇技术与应用[J].精细化工原料及中间体，2012（10 ）：35-41.

[7]苗兴旺，吴枫，张数义.煤制天然气技术发展现状[J].氮肥技术，2010，31（1）：6-8.

[8]MunishChandel，EricWilliams.SyntheticNaturalGas（SNG）：Technology，Environ

mental Implications，and EconomicsClimate Change Policy Partnership Duke University，January，2009.

[9]刘志光，龚华俊，余黎明.我国煤制天然气发展的探讨[J].煤化工，2009，14（2）：1-5.

[10]田广华，宋彩霞.煤化工产品工艺路线[J].现代化工，2012，32（2）：6-8.

[11]杜铭华，安星悦.我国新型煤化工发展思路探讨[J].化学工业，2013，31（1）：19-22.

化工现状 篇7

煤化工是以煤为原料, 经过化学加工使煤转化为气体、液体、固体燃料以及化学品的过程。主要包括:干馏、气化、液化和合成化学品等。在煤化工生产技术中, 炼焦是煤化工利用生产技术中应用最早的工艺, 并且至今仍然是化学工业的重要组成部分。煤的气化是用于生产各种气体燃料, 生产的合成气是合成液体燃料等产品的原料。煤直接液化, 即煤高压加氢液化, 可以生产人造石油和化学产品。在石油短缺时, 煤的液化产品将替代石油。

目前, “煤化工热”的最根本原因是源于石油、天然气价格的不断高涨, 使得以煤为原料的煤化工产品在生产上具备了巨大的成本优势, 从而成为相应石化产品的最具竞争力的替代产品。

煤化工产业分为传统煤化工和现代煤化工两种:

传统煤化工主要包括合成氨、甲醇、焦炭和电石四种产品。由于国内煤多油少气贫, 传统煤化工在我国已有很长的发展历史, 主要产品产量多年位居世界第一。但近年来, 传统煤化工的产能增速高于需求, 产品供大于求的态势不断扩大, 装置开工率不断下滑。

现代煤化工是指那些替代石油或石油化工的产品, 目前主要包括煤制油、煤制烯烃、二甲醚、煤制天然气、煤制乙二醇等。现代煤化工具有装置规模大、技术集成高、资源利用好等基本特征, 在石油价格不断攀升的情况下, 已成为世界各国应对石油危机的重要对策。但是, 现代煤化工项目投资高、技术装备复杂, 资源占用量大, 而且大多处于开发研究和试验验证、产业化示范阶段, 并不具备进行大规模建设的条件[1]。

2 我国煤化工产业发展态势分析

2.1 政策分析

2011年4月, 国家发改委下发《关于规范煤化工产业有序发展的通知》, 针对一些地区不顾资源和环境承载能力, 盲目规划、违规建设、无序发展煤化工等现象进行“急刹车”。这是自2006年以来, 国家发改委针对我国煤化工过热现象进行的第五次“刹车”, 对煤化工产业存在盲目规划、违规建设、无序发展的问题, 一改过去含糊笼统的基调, 首次明确界定了煤化工产业的准入标准。

《通知》最惹人关注之处莫过于对五大新型煤化工项目审批权限的收紧。《通知》规定:各级发展改革部门要严格遵守国家对建设项目的相关管理规定和审批程序, 进一步加强煤化工项目审批管理, 不得下放审批权限, 严禁化整为零, 违规审批[2]。这意味着, 凡未经国家发改委核准的项目, 今后都不得建设。而据了解, 目前在建、拟建的相关项目中, 真正拿到国家发委改批文的不足4%。也就是说, 一旦严格落实《通知》精神, 绝大多数项目都可能被叫停[3]。

2.2 技术分析

2.2.1 三种新型煤化工技术路线[4]

煤气化技术:我国先后引进了鲁奇、德士古、壳牌等常用炉型用于生产合成气和化工产品。采用多组分催化剂, 可从合成气制含60%异丁醇和40%甲醇的混合物, 异丁醇脱水成异丁烯, 从而可完成由合成气直接制取甲基叔丁基醚, 这是一条很值得重视的由天然气和煤为原料制取高辛烷值添加剂的技术路线。

以煤为原料生产甲醇及多种化工产品:我国煤炭储量远大于石油、天然气储量, 因此在很长一段时间内煤炭是我国甲醇生产最重要的原料。甲醇作为一种重要的化工原料, 通过羰基化可进一步制取醋酸、醋酸酐、甲酸甲酯、甲酸、草酸等重要的化工产品。

以煤为原料合成烃类:甲醇裂解制烯烃的研究工作已进行了多年, 中科院大连化学物理研究所在此方面的研究居世界领先地位, 甲醇转化率达到100%, 对烯烃的选择性高达85%～90%。

2.2.2 煤炭气化多联产技术[5]

多联产是新型煤化工的一种发展趋势。多联产就是将煤气化后先通过一个反应器做化工产品, 剩下尾气再去燃烧发电。多联产相当于把化工和发电两个过程耦合起来, 能量利用效率可以提高10%～15%。煤的气化系统很贵, 如果能实现化工和发电相互调整, 气化系统就能始终稳定运行, 降低发电成本。多联产与单产相比, 实现了煤炭资源价值的梯级利用, 达到了煤炭资源价值利用效率和经济效益的最大化, 满足了煤炭资源利用的环境最友好。

2.3 发展现状分析

目前, 全国在建和拟建的煤制油项目产能累计超过4000万吨, 煤制烯烃总产能2000万吨, 煤制天然气达到250亿立方米。在建和拟建的煤制天然气项目产能累计超过1500亿立方米;在建和规划的甲醇制烯烃产能累计达2800万吨;在建和规划中的煤制乙二醇产能达320万吨[3]。

3 宁夏煤化工产业竞争态势分析

3.1 宁夏煤化工产业概况[6]

随着国家实施西部大开发战略的逐步深入和科学发展观的提出, 宁夏加快发展的基本思路日渐清晰。宁夏党委、政府提出建设宁东能源化工基地的宏伟构想, 并作为事关全区经济跨越式发展和2020年宁夏实现小康社会目标的“一号工程”加紧规划和建设。宁东能源化工基地坐落于银川市灵武市境内, 宁夏最大的煤田——宁东煤田也位于这里。煤田南北长约120千米, 东西宽约40千米, 含煤面积约3500平方千米, 已探明的储量就有270多亿吨, 居全国第6位, 占宁夏全区已探明储量的87%。煤田地质条件和开采条件俱佳, 采掘成本低。其主要煤种为不黏结煤, 品质好, 是优良的动力和气化用煤。因此宁东煤田被国务院确定为全国13个亿吨级大型煤炭基地之一。宁东能源化工基地包括煤炭基地、煤化工基地和火电基地三部分。煤化工基地、煤炭基地全部以宁煤集团为主体开发建设。其中, 煤化工基地规划2010年前建成年产320万吨的煤炭间接液化、52万吨的煤基烯烃、25万吨的煤基甲醇、21万吨的煤基二甲醚, 以及氮肥等项目。规划到2020年, 形成煤炭生产能力1.1亿吨, 电力装机2000万千瓦以上, 煤炭间接液化生产能力1000万吨, 煤基二甲醚生产能力200万吨, 甲醇生产能力170万吨。届时, 宁东能源重化工基地将建设成为以煤炭、电力、煤化工三大产业为支撑, 全国重要的千万千瓦级火电基地、煤化工基地和煤炭基地。

3.2 宁夏煤化工产业SWOT分析及对策

3.2.1 优势

资源优势:建设具有经济规模和竞争优势的煤化工项目, 不但要求煤炭成本低, 而且资源供应量要稳定。宁东煤田已查明储量272.01亿吨, 占宁夏煤炭资源总量的87%。大多是优质的化工和动力用煤, 煤田多分布于山区、荒漠, 不占耕地, 是一个全国少有的储量大、煤质好、地质构造简单、开采成本低的整装煤田。其次是充足的水资源优势, 宁东规划中心区距黄河仅25千米, 取水方便。水利部黄河水利委员会已经同意给宁东2010年工业用水3亿立方米、2015年4.9亿立方米的额度, 这些水量足以承载煤化工的发展。

交通及产业布局优势:银青高速、京藏高速、银川河东机场, 以及国家规划开工建设的银 (川) 太 (原) 铁路都从规划的煤化工基地附近通过, 或距基地中心较近, 便于产品和原料运输。同时, 按照宁夏回族自治区政府的规划, 宁东只允许发展大型、特大型煤气化、煤液化项目以及配套和深加工产业, 各项目的开展大大提升宁夏煤炭资源的利用价值。

3.2.2 劣势

煤化工产业核心技术自主创新能力不够是我国煤化工产业发展普遍存在的现象, 虽然中国各地煤化工项目多、投资大, 有逐步成为世界煤化工大国的趋势, 但距离煤化工强国还是有一定的距离, 主要原因在于中国的煤化工核心技术和装备均从外国进口。打破跨国公司技术封锁, 加快培育具有自主知识产权的煤化工核心技术, 将是我国发展煤化工产业的根本途径。

3.2.3 机会

高企的国际原油价格是煤化工企业发展的重大机遇。随着我国工业化和城市化的不断推进, 我国石油消费稳步增长, 而国内原油储量有限, 石油、天然气人均资源量仅为世界平均水平的1/15。我国缺油少气的现实和我国目前以重工业为主的经济模式决定了煤化工必将在我国的能源化工消费中占据比较重要的地位。

3.2.4 威胁

煤化工要耗费大量的煤炭资源和水资源, 同时还会排放大量的三废, 属于高耗能、高污染的行业, 对资源消耗、环境保护方面有一定的风险。另外, 在国际原油价格高位波动的影响下, 内蒙古、新疆、山西等产煤大省纷纷投巨资建设煤炭深度加工转化项目, 就地将煤炭资源进行转化。然而, “逢煤必化”的热潮背后, 产能过剩的危机也如影随形。

3.2.5 对策

保护好煤炭及水资源:煤炭资源属不可再生资源, 要合理开发, 有效利用, 实施保护政策。煤化工企业要通过不断技术创新和管理创新, 提高煤炭资源、水资源的利用率。

做好煤化工园区规划与建设:宁夏要进一步做好煤化工园区的规划和建设, 加强园区规划与煤炭开发、电力供应、供水工程、管道和交通运输等相关规划的衔接, 使园区煤化工产业的生产能力与各项支撑能力相平衡。

做好煤化工项目的风险分析:煤化工项目的风险来自很多方面, 如原料供应、产品市场、原料价格、产品价格、国家税收政策、环境保护等, 要善于听取反面意见, 采取措施, 规避风险。

摘要：文章综述了我国煤化工产业的发展概况与发展条件、政策与技术环境, 分析了宁夏煤化工行业现状与发展前景, 并从竞争情报角度, 采用SWOT分析法对宁夏煤化工产业发展提出建议。

关键词：煤化工,竞争情报,宁夏,SWOT分析法

参考文献

[1]李宁宁.“抑制部分行业产能过剩和重复建设, 引导产业持续健康发展”第四次部门联合信息发布会.新浪财经, 2009

[2]国家发改委.关于规范煤化工产业有序发展的通知.国家发改委网站, 2011

[3]陈继军.第五次“刹车”我国煤化工能否成功?.中国化工报, 2011

[4]三种新型煤化工技术路线介绍.中国化工信息网, 2007

[5]倪维斗.煤炭多联产在山西应大有作为.中国经济导报, 2010

中职化工专业技能大赛的现状调查 篇8

一、技能大赛评价理念

技能大赛的目的是“以赛促改,以赛促教,以赛促学”, 技能大赛只是职业教育的一种促进手段,不是职业教育的终结日标。既然是比赛就必然有胜负,必然要排名,而一旦排名,就会出现“金牌第一”的心态。技能大赛,成了脱离广人师生的精英大赛。目前化学检验技术项目技能大赛评价理念是考核选手对化学分析和仪器分析理论知识的掌握程度,仪器的规范操作及实验报告的规范书写和数据的正确处理,从而培养选手的规范,严谨,实事求是的工作态度。并将这种大赛理念贯穿到平时的教学中,提高所有学生的化学实验技能。

二、技能大赛评价的方式

竞赛内容依据国家《化学检验工》高级工(即国家职业资格三级)职业标准规定的应知、应会要求,分为理论知识竞赛和操作技能竞赛两部分。理论知识竞赛采用题库抽题,闭卷笔试方式进行;操作技能竞赛分为化学分析和仪器分析两部分,采用现场评判和综合阅卷方式进行。现有的技能大赛的理念并没有与企业对员工的要求接轨,在企业里,我们随处都可以看到“质量第一,效益第一,安全第一”的标语,这就是企业对员工的要求,这就要求我们的员工有一定的职业能力和职业素养。

三、中职化工专业技能训练方式的调查

万事开头难,学生挑选作为整个技能训练前期准备工作的第一步是一件非常棘手的事情。有些老师可能把听话、学习认真的同学当作首选,这种做法似乎过于片面。我们在挑选时首先需要参照的应该是学生的专业理论成绩,还需要考虑到学生的心理素质,最后关注学生的动手能力,确切地说,选拔是一个促进与提高的过程。训练期间老师可根据日常表现及考核采取淘汰制,做到优胜劣汰。起初挑选的人数可以是正式比赛的3至4倍,随后逐轮淘汰,这样一来学生有了竞争意识,学习的劲头将会大大提高。当然,有些技能不错的学生在培训期间会觉得培训过于枯燥,出现严重失误后会产生后怕心理,打退堂鼓,这就少不了指导老师的正确引导。在掌握好理论知识的基础上,不断地训练,不停地操作,没有量的积累,就不可能达到质的飞跃。同时要制定严谨的训练计划,分阶段进行严格训练。

(一)严把基础关,领会“细节决定成败”的理念。如化学分析操作竞赛是由一些基本操作串联而成,练好基本操作对实验成功有着非常重要的作用。一开始我们就分散难点,逐个突破,从简单的摇瓶操作到技术性较强的半滴滴加,学生从不会到熟练,需要老师不断示范和纠正。

(二)讲究训练方法。技能竞赛不是靠多练就能出成绩,要让学生明白每一个操作的理由,如使用移液管时使用滤纸的作用,如不讲清原因让学生依葫芦画瓢,学生往往会遗漏。学生在反复地长时间做同一个实验时会产生惰性,也会产生马虎情绪,这时教师要变着法地训练,在愉悦的训练中得到技能的提升。

(三)认真做好每一次实验。让学生心中做到把练习当成竞赛,把竞赛看做练习,在频繁的模拟测试和逐级淘汰中,大大地提高和锻炼了选手的临场发挥心态,提高选手的耐力和适应能力。学生每次实验都要填写完整的实验报告,教师把每一次的实验数据进行批阅,当学生做的数据非常理想时他们就有成功的成就感,当他们的数据失败时,教师会认真地和他一起探讨可能存在的失误,使学生在下一次的实验能够纠正。

(四)每位参赛学生仔细研究竞赛方案,并对评分标准做到心中有数。如各项操作的分值,主要扣分点,精密度和准确度的扣分标准等,学生做完一个实验要及时给自己评出分值。

(五)要求选手在整个训练过程中,都要做到仔细观察、善于思考、勤于实践和经验总结。 遇到自己不能处理的问题及时记录,在训练后和教师研究探讨解决方案,全面调动选手训练的积极性和主动性。

四、结语

通过对现有的技能大赛训练形式的调查发现,其在某种程度上遏制了教育教学质量的提高,已有“精英教育”苗头的出现,影响学校的正常实训教学、教育教学质量和学生的正常学习。总之,参加技能大赛的学生毕竟是极少数的,而要提高所有学生的技能水平,现有的这种技能大赛训练方式很难做到。

摘要：本文从目前化工专业技能大赛近年来的办赛宗旨谈起,具体说明了目前各级各层的参赛目标,训练的开展中存在的误区,并提出了合理开展技能大赛训练的方式方法。

化工企业员工培训现状与对策 篇9

企业对员工进行培训, 可以提高企业员工的专业知识水平, 尤其是在化工企业工作的员工, 面对的化工原料一般都是有毒的, 对化工企业员工进行培训, 可以加强他们的安全意识, 并且在企业运转的过程中, 可以保障员工的生命安全。所以, 化工企业对员工培训十分重要。但是, 我国目前对化工企业员工的培训出现了一些问题, 这些问题也影响到了企业的正常发展。为了提高企业经济效益, 保证企业员工的人身安全, 一定要认真对企业员工进行培训。

1 企业对员工培训的重要性

社会不断的进步, 相关的科技技术也在不断的发展, 企业想要适应社会的发展, 就要不断地更新专业技术。而对企业的发展有着巨大促进作用的就是员工, 所以, 提升员工的专业知识和专业技能, 能够让企业更快的发展, 增加企业的经济效益。为此, 企业加强对员工的培训对企业的发展具有十分重要的作用。

2 化工企业员工培训现状及存在的问题

(1) 企业对员工培训存在认识上的偏差我国很多的企业不愿意对员工进行培训, 首先是因为对培训工作认识上有偏差。企业开展培训, 首先需要邀请专业技术人才, 并且要租借场地, 培训费和场地费是一笔比较大的开销, 而很多员工并不珍惜这样的培训机会。导致企业错误的认为进行员工培训是一种浪费, 从而对员工的培训失去信心。

(2) 陷入“培训会导致人才流失”的误区在市场经济条件下, 各个企业之间竞争十分激烈, 每个企业对人才都是十分渴望的。但是很多企业却留不住人才, 所以就不愿意培训员工。因为很多企业花费了巨大的精力财力和物力对员工培训, 使他们成为了专业人才之后, 却离开了现有的企业, 寻找条件更好的企业工作。致使企业陷入留不住人才的误区, 导致对员工的培训不积极。

(3) 只对少数员工进行培训由于企业对员工进行培训需要的开销比较大, 企业经常会选择一少部分的员工进行培训。这些员工就是企业领导者认为的“精英”人才。但是这种狭隘的方式, 只能有限的提高这些员工的专业知识和技术水平, 同时也不能让更多的员工获得提升的机会, 导致企业员工的能力两级分化, 好的越好, 差的越差, 最后把企业拖垮。

(4) 培训项目设置不够系统、培训方式相对简单企业在培训员工方面的经验不足, 所以导致培训项目设计有问题。培训项目设计不够系统, 就会导致培训时对所有的内容都会进行培训, 出现“胡子眉毛一把抓”的现象, 这样的培训并没有给企业员工带来专业技能的提升。同时, 由于培训方法比较简单, 没有深入到化工企业发展的需要的培训内容和方法, 所以带来的培训效果也不佳。

3 解决化工企业员工培训问题的对策

(1) 更新化工企业对员工培训的观念企业想要快速发展, 首先要重视对企业员工的培训。要改变企业对员工培训的观念和想法。重视培训, 才能让企业和员工之间的合作达到最佳点。员工在提升自己的能力水平的同时, 企业的技术能力和发展方向也在不断的完善, 这样企业和员工的结合, 能够促进企业在经济市场中快速的发展和进步, 同时提高企业的经济效益。

(2) 建立科学有效的培训机制和教育计划想要提高员工的专业知识技能, 就要根据员工的知识水平的特点、企业的经营项目内容以及发展方向, 制定详细的有效的培训计划和内容。为企业的员工量身定做相关的培训科目和培训方式, 这样才能让培训达到应有的效果。

(3) 科学选择培训对象企业中的员工, 每个人的专业水平和文化程度, 以及工作经验都不相同。所以要因材施教, 根据不同员工群体的需求, 设置符合这些员工提升专业知识能力的课程。把员工合理的分开培训, 科学的选择培训对象, 这样才能让每一场培训都取得效果。同时还要学习国外先进的培训模式和内容, 让企业与国际接轨, 保证企业对员工培训的质量, 在企业的发展和化工生产的过程中具有实用的价值。

4 结语

企业强化员工的培训, 可以提高员工的专业知识和专业素养, 同时还可以提高员工的安全意识, 并且对企业的发展具有促进作用。但是我国企业对员工进行培训的过程中, 经常会出现一些问题。针对这些问题, 企业可以改变现在的培训方式, 提高培训质量。同时企业也要提高对员工培训的重视程度, 促进员工的工作能力得到提升, 进而促进化工企业的经济发展, 提高企业的经济效益。

参考文献

[1]王欣.浅议企业员工培训现状及对策[J].现代经济信息, 2014, (12) :143-144.

[2]史建芳.我国企业员工培训的现状、问题及对策[J].现代交际, 2010, (04) :26-27.

煤化工产业的现状与前景 篇10

1 我国煤化工产业的现状

1.1产业技术水平不断提高

近年来, 随着我国科学技术的不断发展, 各行各业都引进了一些新型的技术, 煤化工产业也不例外, 煤制天然气、煤液化合成油以及煤制乙二醇等都是通过新型的生产技术生产的, 并且这些物质也应用到了实际生活中, 大大提高了煤炭的综合利用率。煤制天然气和煤制油项目在我国各地已经得到了广泛运用, 说明我国化工产业的技术已经走在了世界的前端。

1.2煤电汽一体化得到较快发展

从目前我国煤化工产业的发展情况来看, 煤电汽一体化得到较快发展, 通过煤电汽一体化的应用, 可以实现对清洁煤的利用和转化, 对废弃物也可以进行综合利用, 从而实现对煤炭的清洁高效利用。在煤电汽一体化中, 整体气化联合循环发电是最核心的技术, 可以实现对资源的循环利用, 同时也能够具有较高的发电效率, 同时还具有很好的环保性。

1.3开发出具有自主知识产权的煤气化技术

现阶段, 我国煤化工产业在不断发展的同时, 从国外引进了很多先进的技术, 并且推广到了实际运用中, 在实际生产中得到了成熟的应用和发展, 甚至在大型化生产中也得到了广泛的应用。中国石化在煤气化装置建设和试生产的过程中, 对于以往生产工艺过程中遇到的问题都能够很好的解决, 采取了很多独特的改进措施, 最终使装置可以安全稳定的运行[1]。我国的煤化工生产不仅引进了国外的先进技术, 同时还将这些技术完全消化, 开发出来很多自主知识产权的煤气化技术, 包括航天炉气化技术、四喷嘴气化技术等, 在实际的工业化生产中也得到了广泛的应用。

2 我国煤化工产业的前景

2.1实现与石油化工的有机融合

现代煤化工企业可以实现石脑油、成品油等石油产品的生产, 还可以生产丙烯、乙烯等等石化产品, 在石化厂和炼厂中, 还可以以合成天然气作为主要的燃料。我国的煤化工产业在未来的发展过程中, 会和石油化工有机联合, 采用联产化工产品的方式。通过这种方式, 可以实现对石油化工的高效、清洁供电和供热, 实现联产化工产品[2]。在未来的发展过程中, 会综合考虑产品的需求, 实现企业的绿色低碳发展, 实现原料的互补, 不断优化产品的调和, 对公共系统可以进行共享, 最终实现煤化工产业和石油化工的有机融合。

2.2与生态环境和谐发展

虽然我国的煤炭资源相对丰富, 但是随着人们环保意识的不断增强, 人们也意识到了提高能源的利用率是非常重要的。在未来的很长一段时间内, 我国的煤化工产业依然会取得一定的发展, 煤炭是我国能源供应的主体。但是在此基础上, 人们对煤炭对环境的污染问题引起了更高的重视。所以未来煤化工产业会对煤炭资源的清洁利用引起更高的关注, 在提高能源利用率的同时, 也会对能源清洁要求更高[3]。因此, 煤化工在未来的发展过程中, 会坚持绿色低碳的发展战略, 采用可以提高能源转化率的技术, 使得生产同样的产品, 可以提高对合成气中有效成分的利用, 减少消耗的能源。此外, 在生产的过程中, 会积极采用节水节能的技术。总之, 在未来, 煤化工产业会实现与生态环境的和谐发展。

2.3加快自主技术的开发

我国的煤化工产业经过了多年的发展, 在吸取国外成功经验的基础上, 进行了不断的创新和发展, 在很多技术方面都取得了较好的成绩。在未来的发展过程中, 煤化工产业会在已有成功的基础上, 加大自主技术的开发, 实现企业和科研院以及高校合作的模式, 科研院和高校加大产学研究, 实现产学研用相结合的研究系统, 不断创新技术和工艺, 实现科学技术资源的共享。通过企业和科研院的共同参与, 可以解决煤化工产业在生产过程中遇到和面临的各种问题, 从而达到煤化工产业的研究技术制高点。

3 结语

我国煤化工产业在未来的发展过程中, 会实现与石油化工的有机融合, 加强对清洁煤炭的综合利用, 实现与生态环境和谐发展, 同时加快自主技术的开发, 最终促进我国煤化工行业的健康持续发展。

摘要：与天然气和石油等资源相比, 我国的煤炭资源相对而言更加丰富, 因此我国的能源结构主要以煤炭为主。近年来, 我国的煤化工产业得到了较快的发展, 加强了对煤炭的综合利用以及深加工, 不仅提高了能源的利用率, 同时还减少了对环境的污染。本文主要分析了我国煤化工产业的发展现状, 并展望了发展前景, 旨在与同行进行交流, 促进煤化工产业的发展。

关键词：煤化工,发展现状,发展前景

参考文献

[1]张金亮.关于我国煤化工产业的现状及发展趋势的探讨[J].中国化工贸易, 2015, 14 (1) :88-89.

[2]王孝峰, 蔡恩明.我国煤化工产业现状及发展趋势解析[J].中国石油和化工经济分析, 2014, 14 (12) :20-24.

化工现状 篇11

关键词：化工类；女大学生；就业； 对策

近年来，随着我国经济转型、就业形势的逐渐变化，大学生就业观念、期望也发生极大的变化，化工类女大学生就业难问题更值得关注。

一、化工类女大学生就业现状分析

1.就业意识不明确。

通过对某高校化工类女大学生近年求职取向、就业状况的调查，多数化工类女大学生对自己所学的专业、就业市场前景不清楚，过半以上的女大学生认为自己所学化工类专业在就业中不具备优势，在学校接受的就业指导不够，对择业地区和工资待遇观念仍未改变。

2.招聘单位的用人倾向。

由于化工类企业的特殊性，多数化工类企业在招聘中更加倾向于男生，这使得本在就业中不占优势的女大学生就业机会更少，择业范围更窄。外加化工类企业多数条件艰苦，需要员工吃苦耐劳，故化工类企业在招聘中就业更加倾向于生理条件有优势的男毕业生。

二、问题及原因分析

1.信息不对称。

[JP3]能否有效获得人才需求信息对大学生就业至关重要，而往往由于大学生求职信息与人才需求信息不对称，造成就业的困难。高校就业信息系统是否完善，以及就业的服务、就业相关政策的解析是否透彻，这些都成为大学生就业难的影响因素。

2.就业观念落后。

部分化工类女大学生都市情节严重，不具备吃苦耐劳的精神，不愿到边远地区或工业区发展，以传统观念来看待化工类企业，有些化工类女大学生宁可放弃自己大学所学专业，从事非本专业的工作，降低对薪资的要求，也愿意到条件较好的大都市就业。这种想法造成了就业期望值与现实的脱离。

3.自卑心理。

据调查显示，九成左右的女大学生在择业的过程中受到过来自招聘单位的性别歧视。尽管多数企业在公开招聘信息时，不存在性别歧视，但在实际操作过程中更加青睐男性大学生，特别是化工类企业，更多的岗位和机会是留给生理条件较好的男性大学毕业生的。这使得化工类女大学生信心受挫，造成情绪低落，自我认识变得模糊。

4.缺乏针对性的就业指导。

目前，尽管很多高校开设大学生就业指导课程，但基本上都是不区分专业和性别，是面向全体学生开设，以课堂理论教学为主，教学的形式及内容相对较为单一，课程的理论性强，缺乏实践环节。很少有高校针对女大学生开设就业指导和职业规划课程，造成化工类女大学生对自己的专业前景不明确，对自己的发展定位不准确。

三、促进化工类女大学生就业的对策

1.社会层面。

[JP3]增强企业的社会责任感，相关部门出台一些有助于保护女大学生就业法律法规，避免企业在实际招聘和工作安排过程中的性别歧视。进一步改革和完善社会保障制度，扩大生育保险的覆盖面，充分保护女性职工合法权益。除此之外，政府也可以尝试相应增加招聘女大学生的企业补贴，或相应减少这些企业的税收，让企业有足够的岗位留给女大学毕业生，使企业不再因为招聘女大学生而产生顾虑，促使女大学生就业。

2.学校层面。

首先，高校应当进一步健全和完善就业指导的服务体系，结合心理指导、专业类别，对在校大学生进行、区分性别的专业化指导，充分保障女大学生在校期间能够得到有针对性的、全程化的职业规划和就业指导。其次，高校应该优化专业结构和课程体系，深化学校和企业的合作，积极组织女大学生在校期间，深入条件较好的化工类企业去参加实习，或鼓励她们到科研力量雄厚的企业实验室参与科技企业创新。使她们提前对化工类企业有全面认识，增强自己到化工类企业就业的信心。最后，高校应对女大学毕业生进行专业的心理咨询和引导，使她们在大学期间尽早了解自己在求職过程中可能会遇到的问题，充分认识自我提前做好就业的心理准备。

3.女大学生自身。

新的就业形势和就业环境中，转变就业观念显得尤为重要。化工类女大学生应当合理转变就业观念，提高自己的就业认识和就业能力。化工类女大学生要转变以往陈旧的择业观念，要充分了解自己的兴趣、特长、能力等，制订适合自己的职业规划书，提高就业的成功率；从自己所学专业实际出发，重视自己的职业发展前景，在就业中始终保持良好的心态，总结经验，改变不足之处，争取更多的就业机会。

参考文献：

[1]吴东，李寿峰，等.化工类本科毕业生就业现状及对策分析—以南昌航空大学为例[J]江西化工，2016（6）.

石油化工行业节能工作现状与展望 篇12

李永亮处长:石化行业属于国民经济中高能耗的产业部门, 其能耗约占工业能耗的18%, 占全国总能耗的13%。行业内部的能源消费主要集中在包括能源生产加工和基本原材料制造的12个子行业部门, 每一子行业的年能源消费量均超过800万吨标煤, 而其能源消费量之和超过行业总能耗量的90%, 因此, 在石化行业建立能源管理体系、进行节能改造, 将为行业整体节能目标责任实现打下坚实基础。

一、石化行业能源消费的两个特点

1. 能源作为石化产品的主要生产原料:

能源成本必然对产品生产产生较大的影响。以合成氨为例, 其能源成本占产品成本的70%以上, 能源价格的高低是这些产品生产盈亏的重要因素。

2. 能源消费以煤为主:

石化行业能源消费以煤为主, 煤炭占整个能源消费构成的70%。这种状况决定了我国工业部门终端能源消费结构将主要依赖煤炭资源。在石化燃料中, 煤炭是劣质能源, 这是造成我国石化行业一些高能耗产品, 如合成氨、电石、甲醇等, 与国外产品相比能耗偏高的重要原因之一。

二、石化行业面临的节能约束性要求和突出问题

到2015年, 单位国内生产总值能源消耗降低16%, 单位国内生产总值二氧化碳排放降低17%。全国万元国内生产总值能耗下降到0.869吨标准煤 (按2005年价格计算) , 比2010年的1.034吨标准煤下降16% (比2005年的1.276吨标准煤下降32%) 。“十二五期间, 实现节约能源6.7亿吨标准煤。

1. 石化行业提出工业行业要求

到2015年, 单位工业增加值 (规模以上) 能耗比2010年下降21%左右, 主要产品单位能耗指标达到先进节能标准的比例大幅提高, 部分行业和大中型企业节能指标达到世界先进水平。对于几个重点石油和化工产品提出如下要求:

2.“十二五”工业节能规划中的要求

到2015年, 石化、化工行业单位工业增加值能耗分别比2010年下降18%、20%。主要产品单位能耗持续下降, 涉及到石油和化工行业产品的单位产品综合能耗下降目标与“十二五”节能减排规划相同。

3. 当今石化行业面临的突出问题

1) 能耗总量增速较快, 行业经济运行指标增速放缓, 造成万元工业增加值能耗量下降缓慢, 这是石油和化工行业节能面临的突出结构问题。

2) 先进、节能效果明显且易于推广的节能技术逐渐缺乏, 这是石油和化工行业节能面临的突出技术问题。

3) 单位节能量投资额上升, 节能投入变大, 节能效果相对减小。

经过过去几年的努力, 石油和化工企业为了完成国家下达的节能目标, 能减的已减, 能降的已降, 好干的已干, 节能潜力已经被挖掘了不少, 剩下的大多是难啃的“硬骨头”, 在同样的投入条件下, 取得的成果则可能比较小。

记者:请您介绍一下今后我国化工行业的节能形势和发展前景:

李永亮处长:中国石化行业节能工作应从以下几个方面着手:

1.转型升级调整产业结构

继续做好淘汰落后产能的工作, “十二五”期间要加快淘汰200万吨/年及以下的炼油装置、600万吨/年尿素 (实物量) 和380万吨/落后电石产能。

积极推进炼化一体化和乙烯原料结构优化, 提高资源综合利用效率;控制氮肥、磷肥、“三酸两碱”、电石等高耗能、大宗基础化学品的总量, 淘汰或改造其中部分能耗高的产能和装置, 提高新建项目的能效门槛;大力发展技术含量高、附加值高的产品, 努力延伸产业价值链, 提高石油和化工行业的精细化率。

2.研发和推广节能减排技术

加快推进技术创新平台的建设, 积极开展高效节能、节水、资源综合利用、低成本减排等共性关键技术的攻关, 强化原始创新、集成创新和引进消化吸收再创新, 形成一批对行业发展整体带动性强对资源可持续开发具有战略意义、拥有自主知识产权的关键核心技术。

3.推动能源管理体系 (GB/T23331-2012) 建设

加强企业节能减排组织建设, 大力推动能源管理体系 (GB/T23331-2012) 建设, 完善节能减排责任制度, 在所有的重点用能、用水和污染物排放企业形成完善的企业级管理体系, 实现资源的优化调度。加强节能、节水和减排队伍建设, 对节能减排管理人才、技术人才和重点岗位操作人员等进行系统培训, 到“十二五”末, 全行业重点企业均具备一支专业的节能减排人才队伍。

4. 创新节能减排信息化和智能化管理

支持产学研结合开发生产信息化、智能化管理技术, 鼓励重点用能、用水和污染物排放企业推进信息化、智能化建设, 应用能源资源消耗信息化管理和分析系统。到“十二五”末, 在石油化工、合成氨、氯碱、电石等行业建成一批企业能源管理中心。

5. 完善重点耗能产品能源消耗限额标准体系