PMS系统

2024-09-13

PMS系统(精选9篇)

PMS系统 篇1

对青海电力公司生产管理系统 (PMS) 建设工作进行回顾、总结经验、提炼取得的成效, 在此基础上, 对生产管理系统 (PMS) 功能扩展进行认真思考, 详细论述促进生产管理系统 (PMS) 深化应用工作的主要课题。

以PMS为生产管理的手段和平台, 对生产管理流程再梳理, 建设适应现代公司的生产管理体系, 促进生产管理模式的转变, 是生产管理工作的一次重大变革, 是提升生产管理水平的有效途径。PMS的生命力在于应用, 必须使生产管理活动在系统中流转起来, 实现系统功能的全面应用, 真正实现系统与实际工作的同步, 才能全面提升生产管理水平。

1 青海省电力公司PMS建设取得的成果

1.1 建设概述

青海电力公司是国家电网公司PMS项目6家首批推广单位之一, 于2008年8月初开始进行项目建设, 通过业务流程差异化分析、培训、数据台账录入核查、建章立制、上线试用、各项业务流程全面试运转、自查整改等阶段, 2009年10月10日实现了单轨制运转, 10月28日, 已通过国家电网公司验收, 取得了阶段性的成果。

1.2 取得的成效

(1) 以建设PMS为契机, 推动了公司生产管理体系的建立, 为建设现代公司提供了坚强的技术支撑, 实现了各级人员管理理念的转变。通过对业务流程全面梳理, 使生产系统各级人员逐渐理清了各类生产业务管理工作思路, PMS的管理思想被广大生产一线人员和管理人员所接受。例如:检修工作大流程的设计思想合理, 把检修计划、停电申请、工作任务单、工作票、修试记录、缺陷管理等几大与变电检修有关的业务流程有机融合在一起, 使计划检修管理工作更加规范、有效、便捷。输变配专业各项运行管理功能较完善、设计思路合理, 实现了各项运行管理工作的关联性, 保证了各业务模块的信息一致性, 实现了各运行管理模块与设备的紧密集成。配网单线图管理功能完善, 提供了图元的定制功能、配电单线图、站所图的编辑功能及基于图形的设备台账一体化维护功能, 很好表达了配电线路设备之间的拓扑关系, 满足配网运行人员方便维护电网设备图纸资料的需求。

(2) PMS规范了生产业务流程。PMS系统输变配电专业运行、检修、缺陷、工单、计划等应用功能全面上线使用, 改变了传统的生产业务管理模式, 使工作流程简单有效, 工作效率大大提高, 生产管理工作走向信息化管理时代。例如, 以前西宁公司办理配网带电作业工作审批时, 相关客户需要在客户中心、各县公司、郊区公司及生技部等单位现场签字, 程序复杂、效率低。使用PMS流程后, 配网带电作业采用带电作业申请单方式, 不但规范了配网带电作业流程, 而且各部门通过PMS传递业务单, 节省人力、物力, 提高了工作的效率, 实现了涉及多部门工作的流程简单化、明了化。

(3) 实现了输变配电设备数据管理信息化、标准化和规范化。PMS实现了数据资源共享, 数据获得无时限、无差错、无遗漏, 避免了多次、重复上报数据及数据易丢失等问题, 例如, 电力科学试验研究院在进行景阳变#2主变油试验时发现, 变压器油气体含量超标, 将该问题输入PMS中, 变电站运行人员查询设备缺陷, 掌握了该设备缺陷状况, 而以前运行人员没有获得该信息的途径, 设备的状态就不能完全掌握。

(4) PMS的全面使用, 增强了人员对安全生产管理工作的认识, 各项工作审核、审批程序规范, 为安全生产管理工作提供了先进、实用、规范的支持。

(5) 状态检修辅助决策系统的应用, 为生产设备检修提供科学依据。建立、完善了状态检修制度体系、技术体系和执行体系, 重点修编了140多种作业指导书, 按照“先试点、后推广”的原则, 2009年6月24日率先在西宁公司试点, 10月28日已通过国网公司的验收。同时, 在全公司全面施行状态检修工作。随着状态检修等工作的开展, 设备的运行、检修等各类信息已不满足保存1~2个周期的需求, PMS中, 实现了设备全寿命、全周期信息管理, 不需进行统计、汇总工作, 提高了工作效率, 预期可减少工作量30%左右。

(6) 实现了记录的规范化, 使现场工作趋于无纸化办公。以往输变配电各专业运行人员大量的时间和精力都花费在记录的填写和上报上, 执行多套系统进行管理, 几十种检修、运行记录多轨制运行, 增加了无谓的负担。PMS将各种记录进行整合, 输变配电各专业信息化管理趋于完善, 大多数记录已实现了计算机管理, 信息的收集与分析集成在PMS中, 使现场一线员工从复杂的事务性工作中解脱出来, 避免了复杂的文件人工传输, 提高了工作效率。同时, 精简了大量的纸制记录, 预期可使原有的纸张用量减少30%左右。

2 体会与经验

(1) 各级领导的高度重视是项目建设取得成效的关键。公司各级领导高度重视PMS建设工作, 在公司主管生产、信息化工作领导的部署下, 成立了省公司组织机构, 提出了明确要求和总体目标, 制定了工作计划, 强力推进项目建设工作。工作启动后, 各级领导亲自组织制定了公司、地市公司实施方案, 详细部署了PMS开发建设、应用工作。特别是在设备台账、数据录入核查的关键阶段, 正是夏季电网检修、改造的大忙时期, 供电公司领导把项目建设工作提升到与安全生产工作同样重要的高度来对待, 抽调专业骨干集中进行录入核查工作, 抽出时间, 坚持到达数据集中录入现场, 大力组织数据录入、核查工作, 协调工作中出现的问题, 保证录入工作按计划进度进行。

(2) 开展全员培训, 解决人员思想认识问题是项目建设成功的前提条件。近两年来, 青海电力公司信息化建设工作全面展开, 开发建设任务重。PMS数据录入核查时间紧、工作量大, 传统的生产管理模式已经形成, 一些员工对国家电网公司PMS了解甚少, 认识不到位。公司统一组织对46%生产人员开展大范围的集中培训, 各单位采取集中、分组集中、个别辅导等方式对百分之百生产人员进行培训, 使生产系统全体人员对PMS有了详细的了解, “依托生产管理系统, 实现生产管理模式转变”的思路为广大员工所接受, 思想认识发生了根本性的转变, 建设PMS成为各单位建设现代公司的基本要求, 培养了建设热情, 为项目建设、应用工作的顺利进行创造了条件。

(3) 依靠基层广大班组员工是项目建设成功的基本保证。没有基层广大班组员工的积极参加就不能达到实用化的目的, 也不可能实现生产管理模式的转变, 因此, PMS建设应用的难点是基础数据准确录入, 重点是应用培训, 核心是业务流程的使用。在推广运用生产管理系统过程中坚持不做表面文章, 突出一个“实”字, 采取将工作重点放在班组一线的工作方法, 重点落实现场班组的应用, 明确了具体的要求。在整个建设应用过程中, 进一步强化现场指导、检查工作, 安排管理人员及项目实施组到现场协调解决问题, 针对班组人员提出的问题采取电话解答、系统公告等多种形式进行解答, 为班组人员提供快速、准确的技术支持。

(4) 坚持每周应用核查、点评工作开展情况, 制定每周工作计划。各级管理人员及责任人, 每周定期检查系统应用, 发布存在问题。每周召开周例会, 针对实施中存在的问题, 研究讨论解决办法, 对共性问题部署整改, 同时, 加强关键用户的现场加强辅导, 保证应用效果。将整体计划与里程碑计划有效地结合, 针对存在的问题, 统筹安排开发建设工作。

(5) 加强协调沟通, 解决核心问题。公司组织系统应用单位管理人员及关键用户, 花费三个时间, 深入研究PMS与ERP、OMS、智能巡检、GIS等系统集成和“两票”应用两大核心问题, 通过20余次沟通, 达成了一致意见。

(6) 建立规章制度, 明确应用管理规范、系统录入规范、专业流程规范, 加快系统建设工作规范化建设进程。组织各运行单位、项目实施组制定了9个应用管理制度、应用管理规范、系统录入规范及各专业应用流程规范, 并正式发布, 为项目规范性建设提供制度保障和标准。

(7) 编写生产管理系统知识学习手册, 提高人员的应用能力。省公司及项目组组织业务及技术骨干, 根据系统应用规范、制度及系统应用说明书, 结合各单位用户在系统应用中反映的系统难点及共性问题, 编制了《生产管理系统知识学习手册》, 用户在应用中遇到问题能及时查阅, 提高了工作效率, 提升了人员使用能力。

(8) 扎实开展自查整改工作, 集中进行整改。公司3次组织编写了系统性的整改计划, 提出整改措施, 落实责任人和完成时间, 督促整改。国庆节假期, 公司各基层企业组织相关生产系统人员600余人, 放弃休息、夜以继日, 完成了生产管理系统检修计划、工单、缺陷、“两票”及输变配电专业设备动态数据核查、补录工作, 同时, 全面进行各项业务流程试运转。在自查整改过程中, 各单位认真查找生产管理系统应用工作中存在的问题, 结合人员应用实际情况, 采取不同的方式, 如海东公司采取先培训后核查应用的方式, 海南公司采取“每日检查督促、五日进行通报”的方法, 提高了整改工作效率, 保证了整改工作按计划顺利进行。在自查整改过程中, 供电公司、超高压运行分公司领导多次深入各基层单位督促、检查、指导工作进展情况, 协调解决存在的问题, 激发了员工的工作热情, 有效地促进了生产管理系统试运转工作。

(9) 存在的主要问题。人员对PMS的管理思想认识不深刻, 深化应用工作任重而道远;必须深入研究PMS与各信息化系统集成工作问题;需继续梳理生产业务流程, 依托生产管理信息化系统, 开展生产管理体系建设工作。

3 生产管理系统的深化应用研究

通过推进PMS深化应用, 促进业务流程完整、全面流转, 依托生产管理系统, 实现公司生产管理模式的转变, 使公司生产管理工作走上规范、有序、标准化的轨道上来, 使生产管理工作真正上水平、上台阶。

3.1 PMS现有功能完善

(1) PMS操作界面需要统一风格、进一步优化, 主要针对应用频率较高的模块和相关关联应用模块, 使界面更简洁、操作更方便。完善输变配电设备查询、统计功能, 改变查询页面操作风格, 使之更加灵活、实用。

(2) 对现有设备台账、参数, 特别是防误、仪表、备品备件、试验工器具、非现场仪表台账、类型和参数需进一步完善。P M S作为ERP、GIS、OMS、智能巡检、安监等系统生产设备数据的唯一源, 必须保证设备台账参数准确、唯一、完整, 并且满足各信息化系统对数据的不同需求。例如:需建立与各信息化系统资产对应关系, 以实现各系统从PMS导入完整的设备数据;再如设备台账中需增加资产分类属性, 明确农电资产, 更好地区分PMS与ERP资产、工单的归属。

(3) 对工作流程进一步优化, 扩展到按角色、人员、部门等多方式发送, 使工作流的管理更加灵活, 使用更为便捷。

(4) 实现与协同办公等系统的有效集成, 提供良好的关联查询界面, 促进安全生产计划任务执行管理工作, 使落实执行过程达到透明、量化、可控。

(5) 完善状态检修管理模块。目前, 状态检修三级评价时, 只能完成生技部门一级评价报告, 需增加班组、工区评价功能, 形成完整的三级评价报告, 实现对设备状态量来源的动态监控。进一步扩展评价设备类型。增加设备状态变化的综合辅助分析和趋势分析功能, 进一步完善辅助决策系统, 实现设备状态依据状态量变化的动态调整。

(6) 推广并不断完善输变配电标准化作业。建立起状态评价、检修计划、工单与标准化作业的关系, 完善PMS标准化作业管理模块, 进一步完善标准化作业指导书功能。

(7) 开展深化应用关键用户的系统培训工作。通过系统培训, 使关键用户深刻领会系统的设计思想, 进一步转变观念, 能够全面、熟练的使用系统, 进而带动生产系统全体人员自觉地深化应用, 实现生产管理模式的转变。

3.2 PMS新功能扩展

(1) 输变配电台账增加审核、归档功能。台账变更、完善、归档实现流程化管理, 加入申请、审核、确认流程环节, 实现多部门流程化管理。

(2) 目前, PMS仅能实现在运厂站端自动化设备的设备管理功能, 需拓展为通信、自动化主站、厂站全部设备的设备管理、运行管理、检修管理3类功能, 使所有生产设备都涵盖在PMS中。

(3) 增加输变配电设备、通信、自动化设备巡视任务派发、缺陷登记、修试记录登记等功能。

(4) 扩展月检修计划报表功能。

(5) 增加非生产单位使用缺陷、计划、工单、工作票的流程。

(6) 深化PDA应用。在用好在线录入设备缺陷、巡视记录信息的同时, 增加离线录入功能, 使数据的录入更加及时准确。

(7) 完善技改大修项目立项、可研、初设、设备招标、开工、实施、进度控制、启动投运、资料移交全过程管理功能。

(8) 与营销表系统集成, 增加线损管理和电压合格率管理功能。

(9) 增加大坝、防汛等专项管理功能。

3.3 PMS与各信息化系统的集成

(1) P M S与智能巡检、OMS、GIS、输变电可靠性、供电可靠性、安监系统、五防系统、在线监测系统、营销系统、物资系统、办公系统等其他信息化系统的集成, 使这些系统有效融合, 形成数据共享、分工管理、高效运转的完整的信息化系统。

(2) PMS边界管理业务的扩展。如PMS管理可扩展到电厂、用户, 与电厂、用户生产信息化系统集成, 实现生产设备信息的共享。

3.4 系统性能优化

合理分配现有服务器等资源, 提高系统负载能力, 提高系统响应和处理速度。在进行版本升级、新功能发布时, 进行严格测试、整体优化, 降低资源占用, 减少服务器资源开支。

4 结语

生产管理系统的建设应用是生产管理活动的一场革命, 将实现从粗放管理向精益化管理的转变, 从封闭管理向开放、透明化管理的转变, 从多层级管理向扁平化管理的转变。生产管理系统深化应用工作是一项长期任务, 必须转变观念, 改变传统的管理方法, 强调工作的标准化、规范化、信息化, 结合电网智能化和公司改革的新思路, 不断扩展系统功能, 以PMS建设为契机, 推动新的管理体系的建立。

PMS系统 篇2

生产管理系统(PMS)以设备管理为核心,通过建立全面的设备、运行、评价体系和相关业务流程,实现设备及生产运行的全过程管理。生产管理系统配电深化应用是国家电网公司本生产信息化建设重点工作,是在一期生产管理系统应用的基础上,对配电业务功能进行扩充开发应用。本次配网深化应用试点项目将依据相关规范和国网典设要求开发PMS和GIS系统的数据及功能集成接口,分4个阶段完善PMS系统与GIS图形信息的共享和应用集成功能,实现配网设备和电网图形的“一体化”管理,满足配网生产管理需要,有效提高PMS配电功能的实用化程度,为配网自动化和智能电网建设奠定基础。试点项目将于今年实现试运行并完成功能验收。

天津公司成立了项目领导小组和工作推动组,确定滨海、城南和东丽供电分公司作为生产管理系统配电深化应用的试点单位。天津公司目前已完成各项准备工作,初步形成了项目工作方案和系统集成技术规范。

葛兆军指出,天津公司前期准备工作周密,试点方案严谨可行,工作组织安排得力。天津公司要充分发挥在生产信息化建设中的优势,结合在配网管理工作中的好的经验和做法,以此次试点项目实施为契机,加快系统建设和应用的步伐,高质量完成试点项目各项工作,不断积累总结经验,为生产管理系统配电深化应用在国网公司系统内的推广起到引领和示范作用。

天津公司生产管理系统(PMS)一期建设工作始于2009年2月17日,于2009年6月正式在天津公司范围内上线运行,功能和范围达到天津公司生产单位和部门全覆盖。在推广过程中配置变电运行日志中各类记事31项,配置变电站例行工作20项,交接班1.36万次,填写运行记事15万条。工作票、操作票功能全面应用,已流转各类工作票7345张,操作票1.6188万张,系统的一期建设为试点项目打下了坚实基础。(王大伟 李万超)

PMS系统 篇3

系统概述

石油设备预防性维保系统是针对石油钻探公司开发的钻、修井设备预防性维护保养的综合性系统。该系统围绕石油钻探公司的要求完善现有设备维保流程,着力解决设备维护保养上的不足,规范了设备预防性的操作流程。该系统具备三方面的含义:一是预防性维护保养系统(Preventive Maintenance System);二是周期性维护保养系统(Periodic Maintenance System);三是计划维护性保养系统(Planned Maintenance System)。通过该系统的建设,有效地保证对于石油钻探设备的周期性、预防性的维护保养工作,它能定期自动产生维保工作单,以指导设备维护人员实施设备的维护保养工作,使得设备的维护保养工作更加程序化和规范化,因此可提高设备的维护保养质量,降低设备的故障率,提高设备运行的可靠性和利用率。

设计原则

(1)需求导向驱动。充分贯彻设备维保条例,从石油钻探公司设备预防性维保管理的现实需求出发,确定系统建设方案,稳步推进,分期实施。

(2)保护既往投资、整合现有资源。系统建设立足对现有资源的完善与整合,重视业务流与信息流的信息化建设和优化,使既往投资和现有资源发挥更大作用。

(3)逻辑集中管理、适度分布部署。集中建设信息共享平台、元数据库和信息资源目录,在逻辑上实现对共享信息的集中管理;各共建单位按照分工整合本单位的信息资源,分别完成所承担的共享数据库和业务应用系统的建设和管理任务。

(4)统一标准规范、保障信息安全。统一目录体系和数据交换等标准规范,创建信息共享环境;同时,按照国家法规划定信息安全域和信任域,加强系统信息安全管理。

(5)采用模块化体系进行网站改造。通过采用模块化体系结构来保证新系统的易用性、安全性和稳定性。对于主要功能模块和通用功能模块要进行清晰的定义和开发。

(6)充分保证系统搭建的灵活性。在系统搭建和后期改动中,要能切实体现模块化结构的灵活性和通用性特点。模块间的接合要素要便于连接与分离,每一个系统模块要有充分的独立性和完整性,新增功能或与其他应用平台接合时要简便易行。

(7)分级授权管理。由于采用了模块化的体系构建,在管理模式上,要求采用分级授权管理的方法。结合系统本身的功能和所使用到的模块类型,来对用户的权限加以定义。

(8)软硬件结合管理。合理的将手机和手持终端等硬件模块进行整合,形成方便实现的移动智能终端,并辅以软件系统,保证信息服务平台的正常运行。

系统架构

系统功能

系统特点

(1)分布式的设备保养监管系统

系统根据中石油钻探公司组织管理结构方式,設计四层管理监管模式,即集团工程分公司、各个钻探公司装备部、项目部、井队,集团工程分公司、各个钻探公司装备部、项目部为管理部门、井队为基础设备维保工作单位;系统采用分布式结构,以集团公司PMS数据中心为中心节点,所管辖全球各个钻探公司分布的项目部井队都能在此分布式系统下运行,接受公司的统一监管。

(2)系统具有良好的适应性

系统以井队实际业务需求为基础,采用开放式的开发模式,提供各项业务自定义管理,使系统能够很好的适应各类组织结构、设备等不同的井队,此特点使井队能快速上线使用并形成自有管理模式。

(3)系统操作简单实用

整合维护保养规程,优化软件操作流程,贴近井队实际操作习惯,并已实现中英文对照功能。

(4)先进的技术开发平台架构

采用目前稳定可靠的J2EE架构,结合云计算技术,实现数据的高度集中,信息资源高共享性,为井队实现信息化管理提供了可靠的基础。

(5)智能化的维保预警分析管理

系统能智能化根据井队采集的运转、检查信息生成保养单,同时可以通过平台方式实现设备保养预警提示、配件库存智能预警、耗材预警提示等功能。

(6)标准化的运维保养模板

根据各个钻探公司实际业务需求,同时结合国际公司对运维保养单的要求,产生标准化井队设备运保单。

(7)建立集中资源共享库

系统建立了包括:SOP标准制度、钻修井设备年检项目、规章制度、设备维护保养培训教材、设备使用维护操作说明(设备技术档案)等文件资源库,提供国内外所有井队共享使用。

实施成效

通过1年左右在伊拉克、苏丹以及国内各井队使用实践,我们深感,将信息技术应用于石油钻探设备运保监管领域,探索了现代科学技术服务石油行业设备管理发展的有效路径,提高了设备运行维护保养的监管能力和效率,提升了基层设备运行维护整体管理水平。

(1)促进了井队设备运行维护保养操作规范,提升了设备运保的保障能力。

(2)促进了监管方式信息化高效转变,提升了监管能力和公共服务水平。

PMS系统 篇4

AP1000核电站保护与安全监视系统基于Common Q平台,监视机组关键参数,确保机组紧急故障下仍能处于安全状态。

调试阶段的PMS系统先后要完成PMS系统预运行试验、支持仪表阀门单调试验、支持工艺系统预运行试验等相关调试工作,探索一种最佳的信号模拟方案可支持PMS系统在调试各阶段工作的顺利高效开展。

1信号模拟方案介绍

目前的信号模拟途径包括利用集成信号模拟装置代替现场仪表向PMS注入工艺信号和测试人员通过人机接口向PMS注入测试信号两种。

1.1集成信号模拟

在试验过程中,集成信号模拟装置可用来模拟机组的特定状态以支持测试相关保护功能,并支持工艺系统完成试验。

(1)装置结构(图1):该装置由一台主机和四台信号输入输出卡件小车(小车分别放置于PMS系统四个序列,用来模拟四个序列的信号输入)组成。每台信号输入输出卡件小车都配有模拟量输出卡件(4~20 m A信号、0~10 V信号、RTD信号等)、数字量输出卡件和PMS总线通讯卡件等。

(2)完成整个PMS系统信号模拟需该装置模拟4~20 m A信号101个,0~10 V信号38个,RTD信号94个,数字量输入DI信号22个。

(3)运行原理:该装置通过主机运行脚本,驱动4台输入输出信号小车同时模拟输出相应信号,达到模拟电厂工况的目的,脚本运行可全自动执行,也可根据需要手动步进式执行。

1.2维护人员人机界面信号模拟

(1)维护人员人机界面介绍:PMS系统有A/B/C/D四个序列,每个序列配置一个单独的维护人员人机界面(维护测试面板),它为PMS系统提供人—机界面用以完成PMS系统维护与测试功能,维护测试面板子系统只支持对本序列参数及信号进行干预和操作,不支持对其他序列进行相关操作。

(2)维护人员人机界面信号模拟:每个就地仪表在维护测试面板上分别对应一个测试信号入口。通过维护测试面板输入测试信号,该信号会经本序列内总线传输至相应处理器,从而取代现场实际仪表信号,来模拟所需要的电厂工况。

在使用维护测试面板模拟信号进行试验时,该测试信号不经过信号输入卡件,它通过柜间总线直接进入仪表信号处理器。由于维护测试面板触发信号未经过输入卡件中的A/D转换等处理步骤,在机架响应时间测试中,无法从系统中取出触发信号作为计时起点,所以维护测试面板信号模拟仅可模拟机组状态,不能模拟测试的触发信号。测试的触发信号可以由信号发生器代替,以本序列触发信号作为自动驱动响应时间的起点停堆或专设卡件输出信号为响应时间终点。

2信号模拟方法的优缺点分析

2.1集成信号模拟

2.1.1优点

在模拟特定机组状态时,集成信号模拟装置可以通过装载脚本来一次性完成模拟,有效提高了试验的执行效率。

2.1.2缺点

(1)该装置不能直接模拟频率信号,在试验中需要连接电压/频率装置模拟主泵转速信号及源量程中子通量信号。

(2)在装置与PMS机柜连接过程中要做大量接线工作,由于供电方式不同(就地仪表信号为机柜内供电,集成信号模拟装置信号则不由机柜供电),在该装置模拟信号时,需要更改PMS柜内仪表接线方式。如供电方式配置错误,将会导致卡件信号通道保险烧毁。

(3)对仪表单调的影响:在仪表单调过程中,需将柜内仪表供电配置由机柜外供电改为PMS机柜供电,否则仪表将无法开展单调。另外,建安调试阶段,机柜内部正式电缆和模拟装置电缆及端子混杂在一起,在操作中存在误碰其他电缆和设备的风险。

(4)对后续的工艺系统调试的影响:在完成PMS预运行试验后,工艺系统预运行试验及阀门单体试验需电厂处于特定工况,该装置通过运行预先编辑的脚本软件,代替就地仪表信号输入至PMS,模拟电厂工况(100%功率),以防自动触发RT或ESF驱动信号。

虽然该装置提高了PMS预运行试验及工艺阀门相关试验的效率,但模拟装置与PMS机柜连接将影响仪表端接至PMS机柜,从而会在一定程序上影响仪表单体调试进度。

2.2维护人员人机界面信号模拟

2.2.1优点

(1)无需频率发生器模拟主泵转速信号及源量程中子通量信号。

(2)避免了在集成信号模拟装置接线和拆除过程中烧毁AI通道保险的风险。

(3)使用MTP信号模拟方法,虽然在PMS预运行试验中增加了大量模拟机组状态步骤,但在后续配合PMS相关工艺系统仪表、阀门单体试验及预运行试验中,可直接接入就地仪表电缆,取消该仪表通道的测试信号来支持仪表完成单调。

2.2.2缺点

(1)在执行PMS预运行试验时,需要执行大量的试验步骤来模拟特定的机组状态。

(2)由于该信号模拟仅在维护人员人机界面激活钥匙置于ACTIVE状态时有效,且当钥匙置于INACTIVE状态时所有测试信号会被自动清除,所以在试验期间该钥匙如误打至INACTIVE位,可能造成某些保护功能触发,甚至设备误动。

3最佳信号模拟方案

3.1新型信号模拟方案

PMS就地信号经过处理器进行整定值比较后,产生的局部触发信号通过高速信号总线传送到其他三个序列进行四取二逻辑表决。在PMS调试过程中,可以用一种新型信号模拟装置,模拟本序列所需的其他三个序列局部触发信号,本序列则可通过维护测试面板利用测试信号模拟所需的机组状态,用于验证保护功能的触发信号由信号发生器模拟(图2)。

3.2方案特点分析

上述方案同时具备MTP信号模拟及集成信号模拟方法的优点,其主要优势在于新型信号模拟装置由于直接模拟PMS其他三个序列的局部触发信号,所以在试验过程中仅会影响本序列相关工艺试验。其他三个序列则可用MTP模拟机组状态,正常进行阀门和仪表单体调试及工艺预运行试验,这样将大大加快电厂调试的工程进度。

4结语

本文主要阐述集成信号模拟和MTP信号模拟在AP1000PMS系统预运行试验中的模拟方法,并结合对后续PMS系统相关仪表阀门及工艺系统预运行试验的影响分析其利弊。同时,探索一种新型信号模拟方案,既保证了PMS预运行试验的高效进行,又不会影响PMS接口仪表阀门单体调试及相关工艺系统预运行试验的开展。

参考文献

[1]张淑慧,任永忠.AP1000核电厂仪控系统介绍[J].自动化仪表,2010,31(10):48-51.

[2]张思成,许江.AP1000电站保护和安全监控系统预运行测试分析[J].华电技术,2013,35(4):72-75.

[3]顾军.AP1000核电厂系统与设备[M].北京:原子能出版社,2010.

PMS系统 篇5

信息化的时代将信息建设波及到了每个角落,对于企业来说,实行信息化管理不仅是能够提高企业的工作效率,也是企业与时俱进的表现。信息化建设中,利用各种信息化设备对企业相关的信息进行数据录入、管理等操作,是提升企业信息化水平的重要措施。

某市电力部门根据相关要求要求,针对目前该系统已进入业务数据收集阶段,专门成立了PMS数据录入工作组正式成立。工作组成员4人齐头并进,分别对工区“新报道”的兴音线、兴德线、兴哈线、兴北线4条线路展开了PMS数据录入。

工区主任明确指出:“PMS数据录入对于以后检修、检测等工作至关重要,如果疏忽,不能提供准确数据,会为将来的工作带来很多不必要的麻烦,所以大家要努力、认真地完成此项工作”。

新接线路PMS数据录入工作项目繁琐,任务量大,不仅要保证录入的及时率,还要确保每个数据的准确率,保障通过蒙东电力公司考核。有时候,一个数据的录入需要查阅大量的图纸资料,需要很多人默契的配合,有电脑操作数据录入的,有专门查阅资料记录数据的,还有进行数据审核工作的,就像一条生产流水线,有条不紊。

PMS系统 篇6

鉴于输变电状态监测技术发展的程度和趋势, 建立统一、完善的系统框架能科学、逐步、分阶段、稳步地推动PMS系统的发展。建立可扩展的信息接入方式, 可灵活地适应状态监测业务的动态发展需求和智能电网传感器技术的发展, 最大程度地保证系统的稳定性和统一性。通过合理设计, 可减少各公司现有系统的接入工作量, 极大地保护其现有利益;通过平台提供的工作流程系统规范业务网络化流程, 可使业务管理实现规范化、标准化, 从而提高管理水平。

2 PMS系统中的关键技术

PMS系统中的关键技术有以下7种: (1) CIM集成技术。生产管理系统主要在电器拓扑模型和电网资源对象模型两方面采纳、融合了IEC61970的CIM技术。 (2) 信息编码技术。按照应用范围, 该技术分为设备代码、生产相关代码和公共信息代码三种类型。 (3) 应用图形技术。该技术可提供多样的图形服务, 能比较充分地发挥图形管理的优势, 并发挥电网资源中的图形维护作用和功能, 有利于构建一体化的输变电设备中的电网设备模型和拓扑模型。 (4) B/S和C/S定位模式。PMS系统一般多采用B/S模式, 在无法采用B/S模式或采用B/S模式会严重影响系统运行的情况下, 建议采用C/S模式。 (5) 两票专业技术。该技术多由一线人员直接应用, 运用时需要具备深入、全面的分析能力和保证系统的智能性和易用性。 (6) 图形复用技术。采用该技术开发和设计系统时, 可将各种各样应用中使用到的图形作为具有重要意义的公共基础资源, 并对图形进行接口抽象、原子化设计和功能封装等处理, 尽可能地提高重复使用率, 从而使多种应用一致, 实现方便地共同使用一套图形资源。 (7) 操作密集型应用离线技术。应用离线是一种能将操作密集型应用中的常用功能, 即对基础功能子集所需要的运行设施和多种基础信息进行本地化缓冲处理的技术, 可降低对远端服务和网络的依赖度。

3 规范使用PMS系统的有效措施

3.1 深化设计思想

通过不断深化PMS系统的设计思想来提高其业务分析能力, 并为该系统的业务外延提供技术支持。

3.2 完善设备中心

PMS系统一期设备中心发挥了对电网运行设备的管理功能。应有效管理扩充备件、工具和非现场安装的仪表、仪器, 并扩大设备管理的范围, 从而保障电网设备管理的完整性。

3.3 深化标准中心

在标准化、规范化、统一化的原则下, 持续强化统一标准, 实现规范建设, 扩大标准化作业范本管理和标准化规范文档管理的范围, 有效管理规范、图元规范和技术规范, 从而为系统运行、图形管理和设备管理提供规范、标准的制度支持。标准化作业范本管理为电网生产作业提供了标准化的依据。

3.4 加强运行中心的相关工作

在可靠性管理、技术监督管理、生产指标管理、实验报告管理及其他多种专项管理 (PDA应用接口、无功电压、线损) 中加入了PMS系统一期的运行工作, 为将试验管理功能扩充成PMS系统评价中心重点之一的状态检修功能打下了坚实的基础。

3.5 增强PMS系统建设中国网公司的作用

通过制订规范的业务流程, 可为业务分析、业务报表的制作等高级应用提供一定支持, 有利于实现国网公司PMS系统业务的统一、规范。

4 加强设备管理

设备管理在系统运行中发挥着重要的作用。为了正确输入变电站投运后的各种信息, 保证变电站台账信息的完整性, 需要提前做好录入准备工作, 保证设备的主要型号正确。对于铭牌上未标注任何参数的设备, 可依照实际运行经验或与之相关的运行规范填写录入单。

5 规范日常管理

运行岗位的规范化管理是实现安全生产的关键。通过各种技术手段, 可提高PMS系统的运行管理水平, 从而全面规范运行工作。在实际工作中, 可从以下3方面规范管理工作: (1) 有效管理变电运行标准库的基础工作, 优化设计运行记录配置、例行工作维护、变电设备的运行周期、运行班次配置和运行班组岗位规划等工作; (2) 与实际工作相结合, 及时录入工作开展情况; (3) 正确使用系统的交替班模块, 并保证相关信息能全面、真实地反映工作情况。

6 采用PMS系统规范“两票”管理

PMS系统中的两“两票”块在规范“两票”和提高运行能力方面发挥着重要作用, 因此, 需要相关工作人员保证系统操作的智能性和易用性。打印过的操作票即应执行的操作票, 不可更改, 并保证操作票在操作结束后的5个工作日内归档, 当天的“两票”要及时评审、回填, 做到“日票日清” (评审+回填的时间不可超过24 h) , 以保障归档率在97%以上。

7 结束语

综上所述, 我们应在实际工作中不断研究和探索PMS系统, 掌握其各模块的相关功能, 并与实际工作相联系, 实现该系统的深化运用。

摘要:一套规范、完整的标准化生产管理系统对提高变电运行管理水平具有非常重要的意义。该系统采用横向集成、纵向贯通的方式, 可覆盖电网生产的全过程, 有利于国家电网实现生产精细化、集约化、标准化管理的目标。

关键词:PMS系统,变电运行管理,国家电网,状态监测技术

参考文献

[1]张淑君, 方建芳.论如何规范应用国网PMS系统, 提高变电运行管理水平[J].电气安装工程, 2012 (15) :23-24.

PMS系统 篇7

1 PMS系统概述

PMS系统是一个集监测、控制、管理与保护为一体的综合性船舶管理系统。该系统涉及的技术比较多, 比如网络通信技术、信息处理技术、系统决策技术、传感技术以及计算机技术等。其运行的目标是根据船舶的实际工况来确定功率应用。PMS系统主要由5个部分构成, 其系统功能框架见图1。

1.1 PMS控制原理

电力推进型船舶自动化系统主要包含发电机控制系统、推进系统、配电板以及PMS功率管理系统, 其中PMS系统一般利用配电板集中分配船舶的电能, 可以直接控制发电机的转速, 并调节电网的工作频率, 合理分配船舶电站负荷, 限制船舶大功率负荷, 保障电站供电质量和安全。

1.2 PMS系统的重要器件选择

1.2.1电子调配器

PMS系统对调速器性能要求比较高, 因为船舶环境比较复杂, 通常模拟量调节信号容易受到电磁信号的干扰, 所以必须实施速度调控处理, PMS系统在利用数字量信号实施调控时要尽量选择性能较高的数字量调速器, 提高电能调控的准确性。

1.2.2控制系统

PMS系统一般选择德国西门子SIMATICH冗余处理器400H系列CPU412H型号, 实现数据的备份处理。在系统运行的过程中对整数和浮点数的运算量要求比较大, 所以在这之前必须对系统运算实施预估计算分析, 412H处理器运算速度能够达到预期效果。在此基础上SIMATICH系统利用光纤电缆对双处理器实施热备份冗余, 而后利用系统扩展设计实现I/O冗余, 大大提高系统的可靠性。

1.2.3负荷分配器

PMS系统中负荷分配器一般使用的是多机组并网控制, 这类型的分配器具有很多应用功能, 比如逻辑编程功能、保护电机功能和监测功能等。如果PMS系统在实际运行过程中的模式为roop或ISO, 那么可以利用系统自带的断路器控制功能和发电机保护功能实现PMS系统的实时监控和保护来提高系统运行安全性。

1.2.4变送器

PMS系统在运行过程中对发电机的控制参数要求比较高, 所以在船舶运行过程中最好选择一些相应时间比较少的变送器。变送器相应时间<50ms最为合适, 这样使系统的控制时间采样周期可以缩短为>50ms, 这个范围符合PMS系统的信号采样指标, 可以提高变速器工作效率。

2系统关键技术和解决方案

2.1速度控制技术分析

在船舶运行过程中, PMS系统可以同时对多台发电机进行速度调节, 使各台发电机的调速依据其自身调节量进行垂直移动, 达到平衡。如果系统仅仅调节一台发电机的速度, 可能会影响并网发电机负荷分配情况, 所以大电机速度调节的过程中应该同时调控多台速度供给, 以便达到修正系统总频率的效果。PMS系统与调速系统的接口一般为两个数字量开关信号, 系统通过控制这两个信号的通断时间, 调节速度给定值。同时系统运行过程中调速频率的快慢可能会影响负荷调节效果, 因为大电机本身存在固有的调速滞后性, 所以系统调速并不是调速越快越好, 应该根据当时系统运行的实际情况实施速度调节, 一次调速结束后才能开始另一次调速, 以免系统惯性和冲击给调速带来的影响。

2.2负荷、频率控制

PMS系统运行过程中如果是单台机组的运行, 系统发电机的频率会自动调节并设定频率, 这个过程中发电机的频率是保持不变的。在droop模式下发电机一般会依据机组情况实现实际功率的变化, 当改变调速机构时系统会自动设定速度, 并根据调速特点实施上下平行移动, 系统频率会根据移动特点做出相应的改变。在系统中如果是多台发电机进行负荷分配, 这时必须将各机组的调差率进行统一设置, 如果不进行统一设置, 可能会影响机组分配功率不均, 影响系统功能的提高。

3 PMS系统在电力推进型船舶中的应用

3.1速度调节方法

比较常用的船舶电力推进系统的调速方法是交流调速系统, 这种调速方法主要利用的是晶闸管整流桥反并联方式而实施的一种调控系统。常规循环变流器系统一般会选择异步电动机作为其驱动电机。但在船舶电力推动系统中一般选择同步电机作为驱动电机, 因为同步电动机气隙比较大, 具有较高的性能, 比较适合应用于大功率的场合。

3.2供电方式

目前, 我国很多电力推动型船舶的电源仍然以柴油发电机组为主, 但是随着全球石油资源的枯竭, 未来电力推进船舶极可能会占主导地位。PMS系统首先要保障供电的平衡性, 分区供电时主要设备要根据所有电能配置状态实施, 并自动选择其他供电带的电力能源, 做到电能的合理分配。在供电过程中要注意人机界面的使用, 主要包括报警功能、人机界面的动态显示功能, 其中报警功能主要对发电机组的动态进行监测故障报警, 并对故障实施相应的处理;人机界面的显示能够实现界面的动态监测, 分析发电机组的运行状态、电能分配情况及PMS的参数修改。

3.3 PRS参数分析

电力系统推进器工作在低负荷或低速时, 推进器不会对频率产生大的波动。因此, 该增益就取决于期望的推进器加载, 如下:

式中:kc表示比例增益, Qnp表示每个螺旋桨期望的额定转矩或期望的转矩参考值:

每个螺旋桨的转矩参考值能够直接从推进器的参考值进行计算:

式中:KQ0和ωnp表示推力和转矩系数

使用设计的PRS, 能直接限制柴油机的负载率。这与现存的负载率限制预先就确定推进器数量和在网发电机数量等方式相反, 在成功设定柴油机负载率限制后, 不需要测量单独发电机的负载、速度以及螺旋桨的加载。估计总的机械转矩后, 所有在网发电机的柴油机将有相同的负载率限制。

3.4动态仿真及结果分析

该仿真使用Matlab/SIMULINK。发电机组工作在同步模式, 转速恒定ωnp和HNon=2s。发电机建模使用PID调速器对频率进行控制, 油门执行器模型。电网电压假设为恒定, 因此在该模型中只考虑有功, 同时只考虑柴油机的响应影响。推进器建模只考虑有功功率消耗。在仿真中, HNon的参数误差也被考虑, 并且与推进器加载和损失有关。信号在被送入推进器速度控制器之前先通过低通滤波器, kgp/ (0.01s+1) 。表1展示了典型的海洋工程支持船舶的参数。

仿真中过程中计算两分段主汇流排的一边。两个推进器在工作, 即2.3MW尾推进器和1MW艏侧推进器及其它辅助负载。两台发电机组在网, 每台1.5MW, 所有系统的发电能力为3.0MW。

4结语

PMS能量管理系统实际上是一个综合控制系统, 是未来船舶综合电力推进系统的一个关键子系统。在实际发展中必须深入分析PMS能量管理系统的工作原理和关键技术, 才能更好的实现船舶电站控制, 保障船舶安全、稳定运行。

参考文献

[1]潘志强.电力推进船舶能量管理系统控制策略研究[D].武汉理工大学, 2014.

[2]谭啟韬.电力推进型船舶PMS电站管理系统设计[J].电子世界, 2013, 12:47.

[3]罗成汉, 陈辉.船舶能量管理系统PMS对策[J].中国航海, 2007, 04:87-91.

[4]龚喜文, 郑元璋, 石林龙.船舶PMS控制器设计及关键技术研究[J].上海船舶运输科学研究所学报, 2010, 02:83-87+97.

[5]韩旗, 黄一民, 张纪元, 王硕丰.船舶能量管理系统技术[J].船舶工程, 2009, S1:102-104.

PMS系统 篇8

1 PMS停电通知的应用

PMS为生产管理系统的简称, 主要以资产管理为主, 内容涉及总部、网省、地市电网的输出、转变、分配等整个过程的生产信息。它具有极高的标准规范, 通过安全方面的监控完成整个管理过程的风险控制以及解决策略。它具体包括调度管理、设备管理、停电通知、线损检查以及票据签发等内容, 目的是为了加快故障处理, 提高供电质量以及服务水平等。

在以往的停电操作中, 由于人为的疏忽或是信息的错误, 经常会影响停电通知的准确性与及时性, 进而降低用户对停电信息的知晓度。电力公司若是利用PMS系统, 将极大的改善以上弊端。该系统主要是利用系统数据提取对电力用户的具体信息, 以实现科学化管理。同时, 系统对用户停、送电时间做了科学明确的制定标准。在系统运行中, 用户停电范围、计划停电时间等相关信息都将会提供给电力用户服务平台。如果需要进行计划停电或电力设施需要维护时, 系统会提前给用户发布停电公告, 若送电延迟时, 系统会及时发布延迟送电信息, 避免因停电给用户带来的不便。

2 PMS系统的功效

PMS依靠完善的生产管理系统运用, 为电力公司提供了先进的技术支持, 转变了电网员工陈旧的管理模式。该系统通过对电力业务的全面掌控, 工作人员相关知识、业务的梳理, 现代化的管理理念等几方面将电力管理的各个环节有效结合起来, 使电力检修工作按照计划规范、有序的进行。另外, 系统中的配网图, 具有定制图元、编辑单线图、电力站点图的功能, 极大满足了配电人员维护以及图纸编辑的需求。

3 PMS停电通知的问题

(1) 缺乏相关人才

在PMS运用中, 如果电力人员对该系统没有较为全面的认识, 将无法进行系统、科学的运用, 从而可能导致该系统实施的准确性较差。另外, 缺乏该系统应用的相关技术人才, 也可能导致该系统无法得到有效的应用。为解决上述问题, 可以对相关的技术人才进行系统、专业的培训, 提高其掌握能力, 实现该系统在电力管理中的有效应用。否则空有系统设备, 缺乏相应的技术人才, 依旧无法完全、有效的发挥系统功能。

(2) 数据更新不及时

在系统应用初期, 电力人员会遇到很多问题, 包括系统数据、软件等。其中, 台账数据是该系统中最为重要的部分。如果系统相关的台账数据没有做好, 或是在用户信息变更时没有及时修改, 就有可能导致电力公司进行停电通知的时候, 无法通知到相关用户或通知时产生了错误的推送。系统的管理必须要做到数据准确、更新及时, 才能保证用户停电通知的准确性与及时性。

(3) 系统本身不完备

PMS系统虽然对整个电力工作管理起到一定的规范作用, 但仍存在许多需要进行补充、完善的地方。首先, 系统界面需要优化, 页面风格、操作方式仍需改进。对于应用频率较高、关联性较强的模块, 需要进行设备的优化以及统计功能的完善, 从而实现更加灵活的应用。PMS系统作为众多系统的信息来源, 需要做到台账真实、准确、完整, 对于系统所具有的其他功能都应进行完善, 在真实信息和系统之间实现有效的对应关系, 在系统中导入真实数据, 并且对各种设备归属进行明确分类。对于系统中不完备的资料、数据, 一定要及时进行补漏及矫正。

4 PMS停电通知的建议

为了有效的运用PMS系统进行停电通知, 相关电力公司需要在工作中加强以下几个方面工作: (1) 在系统进行停电通知时, 需增设相关通知部门的联系方式、地址等; (2) 在电力用户的信息进行变更的时候, 相关部门一定要及时进行更新, 当流程有所变动时, 电力公司应及时明确相关责任, 做好相关信息的反馈工作; (3) 电力公司可以通过例会制度, 使信息在内部得到有效沟通及交流。若PMS系统出现问题无法进行使用时, 电力公司需要采取必要应急措施, 以保障电力工作的持续开展, 防止电力工作意外发生。

5 结语

PMS系统是电力管理由粗放向精细化进行转变的重要手段, 能够使电力管理模式由封闭化转为公开透明化。该系统的应用改变以往传统观念, 拓展管理系统功能, 在停电通知应用上, 可以及时、有效的进行停电通知, 以保证停电通知工作的效率、质量、准确度, 以此不断促进电力管理工作的规范化和标准化。

参考文献

[1]邱文渊.基于PMS提高停电通知效率的分析[J]科技与企业, 2012, (07) :32.

[2]王安定.生产管理系统 (PMS) 深化应用工作体会[J]电力信息与通信技术, 2009, 07, (12) :21-24.

PMS系统 篇9

2012年7月18日0时1分, 浙江省电力公司供电服务中心第一张配网抢修工单发送至嘉兴配网运行抢修指挥中心, 嘉兴电网故障抢修业务正式完成了从95598客户服务系统至PMS配网抢修指挥平台的割接, 也标志着嘉兴电力局作为试点单位率先完成配网抢修指挥平台的上线运行。

配网抢修标准化体系建设是浙江省电力公司2012年的重点工作之一, 也是“大检修”体系建设的重要组成部分。嘉兴电力局主动承担了抢修指挥平台的试点任务, 积极配合浙江省信通公司和平台开发商进行需求调研、方案编制和功能测试等工作。与此同时, 嘉兴电力局结合“大检修”体系建设, 率先完成省内首家配网运行抢修指挥中心的组建, 使配网抢修指挥平台的上线具备了良好的硬件环境;随后, 该局95598客服系统顺利完成省集中运行模式的割接, PMS配网抢修指挥平台开始试运行, 并保持与95598客户服务系统双轨制运行。

配网抢修指挥平台在嘉兴试运行一段时间后, 将陆续在全省其他地市局全面上线, 并逐步完善其功能, 使抢修指挥平台成为集配网故障抢修接单、定位、处理以及抢修队伍调动、抢修资源调配的“指挥棒”;通过平台与配电自动化、公变监测终端、用电信息采集等系统的信息融合, 变“被动抢修”为“主动抢修”, 更早地发现电网隐患、更快地处理设备故障、更好地提供优质服务, 践行“你用电、我用心”的服务承诺。

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