皮革装饰工艺创新

2024-06-18

皮革装饰工艺创新（通用7篇）

皮革装饰工艺创新篇1

1 皮革材料表现形式

1.1 皮革材料

皮革材料简单的说就是动物皮毛经过化学处理,使其不会腐烂,并且具有一定的柔韧性与通透性。皮革材料的使用范围十分广泛,在衣服、鞋帽、家具、体育用品以及生活用品等方面都有应用。当前应用最多的皮革材料主要是猪皮、牛皮、羊皮、驴皮等等,也有少量大鱼皮、爬行类动物、两栖类动物皮革等。

皮革材料加工主要是将天然动物皮毛通过鞣制的方式进行,根据鞣制的方式不同,可以分为铬鞣革、植鞣革、油鞣革、醛鞣革以及结合鞣革等方式,不同的皮毛所选择的鞣制方式不同,得到的鞣制效果也有所差异。经过鞣制以后的皮革才能够进行衣服等的制作使用。进行皮革加工与生产是比较复杂的一项工作,其需要几十道工序,包括生皮、浸水、去肉、脱脂、脱毛、浸碱、膨胀、脱灰、软化、浸酸、鞣制、剖层、削匀、复鞣、中和、染色加油、填充、干燥、整理、涂饰,到最后才是成品皮革[1]。

1.2 工艺表现形式

皮革服装是指以皮革作为主要部位面料,辅助以纺织品进行加工生产的衣服、夹克、西服、裤子以及风衣等等。当前我国制作皮革服装主要应用的是牛皮、山羊皮、绵羊皮等为主,也有部分服装应用猪皮制造。

皮革服装由于原料的特点与其他的材料有所差异,所以在进行设计方面与其他材料也有所不同。皮革服装设计的过程之中,其工艺表现形式主要有如下几种:拼接、合缝线迹、包边、印花、激光镂空等形式。由于皮革的大小以及形状的限制,因此在皮革服装中,都需要进行拼接,而在皮革服装中拼接的时候主要是穿刀,这样可以使服装制作效果更好。褶裥工艺也是皮革服装设计中十分重要的一种工艺表现形式,通过压褶工艺使服装展示出一种不一样的效果。缝合是服装加工中最重要的一种方式,缝线在缝料上形成线迹,这是制作服装最基本的一种工艺手法,通过不同的缝线方式,使服装展示出不同的设计效果。分割线工艺表现形式,是通过分割线去掉省份,体现出一种不一样的美感,根据服装整体效果与造型出发,将服装分割成为几个部分,之后将其缝合成为成衣,展示出一种不一样的美感[2]。

在皮革工艺设计的过程之中,其所采用的工艺不同,展示出来的设计效果有很大的差异。在传统皮革工艺设计中,主要运用的工艺手法是绗缝技术和拼接工艺。

1.2.1 绗缝工艺

绗缝是皮革服装设计中是最常用的一种工艺。在应用这种工艺的过程之中,根据不同的皮革材质,所选择的绗缝方式也存在很大的差异,比如所使用的皮革材料是比较柔软的材料,在选择绗缝工艺方面,要注重更加细致的绗缝。通过不同绗缝工艺,展示出来的服装设计效果也不同。比如通过绗缝技术将皮革的外形轮廓线展示出来,绗缝技术的不同,展示出来的皮革服装的外形也有很大的差异,可以带给人们不一样的享受,这是皮革服装设计的过程之中最与众不同的一点。

1.2.2 拼接工艺

由于皮革的材料特殊性,其大小不确定,形状方面也存在很大的差异。在制作皮革服装的时候都需要进行拼接,加上皮革材料的价格比较昂贵,因此在进行皮革服装制作的过程中,拼接的方式也会有所不同,有些皮革材料中的缝子可以选择偏缝的方式进行处理。皮革材料与其他的材料不同,不会像纺织品一样出现毛边,所以在进行皮革拼接的过程中,拼接缝的宽度可以适当的调整,通常的皮革拼接缝为1 cm左右,甚至可以缩小到0.5 cm[3]。

可以说绗线与拼接的方式,在皮革服装制作之中是必不可少的两种方式,也是在皮革服装制作的过程中所应用的最基本的工艺方式。

2 皮革材料的创新设计应用

皮革材料是组成皮革服装的最为重要的一部分,因此对于皮革服装工艺设计的研究往往体现在对皮革材料的探究上。一块好的材料是决定一件皮革服装的关键。对于材料的创新探究一直是众多皮装企业工作的重心,只有通过不断地创新设计,才能使产品在市场上立于不败之地。

2.1 多工艺组合创新运用

特殊皮革材料的产生是工业生产的必然产物,它是将不同工艺设计和组合聚集在同一块皮革面料之上,通过前后的顺序调整来使面料产生不同的视觉设计效果和面料质感。把几种常规的制革工艺,如印花、激光、烫金、压模、滴塑、压胶等同时运用在同一块面料之上,往往可以产生意想不到的视觉效果。将数码印花和压模工艺相结合,可以使所印的图案产生立体浮雕的感觉,亦可以使图案更为栩栩如生,仿佛与真实的图案并无异处[4]。因此我们可以看到不同的工艺组合与运用往往是面料多样性的关键。将原有的面料进行一番大胆的改造能给服装增添不少趣味性。

2.2 多面料组合创新运用

依托于现代先进的工业设备和精良的传统手工艺,我们可以将不同的面料进行穿插、叠压、复合或双重面料的刺绣和压花从而使面料达到特殊视觉效果和不一样的肌理质感。丰富的面料种类是多面料组合运用创新的关键,随着面料开发商不断地创新改革,面料的种类也较以往更为丰富。如将传统的编织工艺面料和其他面料相复合,能使单薄的面料变得更加厚实,更加利于皮革服装廓型的塑造,同时也能使面料表面富有层次感和肌理效果[5]。通过不同面料的组合运用创新,将原本普通的面料彻底改头换面,为服装企业设计研发产品提供了无限可能。

3 新型材料的装饰工艺设计

随着现代皮革服装产业地不断壮大,皮革服装企业也不断地在增加,品牌与品牌之间的竞争也愈发得激烈,这也促使了企业在产品研发上不断投入财力物力,以此来提升产品的竞争力。近些年来涌现出了不少新型皮革工艺,并且有不少工艺已经运用到市场化的产品中,并得到了积极的反馈。其中皮革数码印花和激光镂空工艺是两种运用比较普遍并且在市场上得到认可的新型工艺。

3.1 皮革数码印花设计

人们对皮革时装化的要求愈加突出,市场对皮革印花等皮革后加工产品的需求愈来愈大,而现代纺织印染业的不断技术进步,也为生产千奇百怪的印花皮革提供了技术支持。

皮革数码印花技术不仅可以对皮革服装、皮带、皮包、化妆包等皮革制品进行印花加工,而且色彩丰富生动,色牢度高,输出的图像效果逼真,永不褪色,同时环保无毒,为皮革服装的设计生产提供了无数新的可能。

3.2 皮革激光镂雕设计

传统的特种皮革面料制作工艺需要后期的磨花、烫花、压花等加工处理,而激光镂雕烧花在此方面具有制作方便、快捷、图案变换灵活、图像清晰、立体感强、能够充分表现皮革面料的本色质感,以及历久常新等优势。如果结合镂空工艺更是画龙点睛,相得益彰[4]。由于方便快捷的制作工艺及其工艺特点在服装上的运用能产生十分明显的效果,因此该种工艺在近几年的皮革服装市场上大受欢迎。

4 皮革服装材料装饰工艺的美学价值

4.1 多样化的审美取向

皮革服装由于材料特点与众不同,可以使其本身展示出一种多样化的审美取向。皮革本身的光泽会带来一种奢华,酷炫和野性的魅惑。不同的工艺处理手法,可以使皮革服装变得更加合体、舒适、美观,带给人们不同的视觉效果。

4.2 装饰工艺的艺术价值

皮革服装的艺术表现形式多是通过皮革服装加工的工艺展示出来的。比如分割线能够使服装更加符合人体的体型,可以将形体美完全展示出来[7]。同时运用不一样的缝合方式,利用褶裥等装饰可以使服装更具特色。正是皮革材料具备这些不同的装饰工艺,才使其服装设计效果变得与众不同。

5 皮革服装材料装饰工艺的发展前景

皮革服装未来仍然会是人类服装产业之中十分重要的门类,不过由于近几年受到原材料价格的上涨以及劳动力成本、环保压力等影响,使皮革行业的发展受到了影响,因而导致皮革行业的生产、出口增长都十分缓慢,并且产值出现了下滑的趋势。

随着国家政策的改变,人们环保意识的提高,皮革服装的生产加工也在不断的进行自主创新,注重高附加值产品的生产。同时在设计方面,改变皮革材料的应用方式,重视皮革服装的设计创新,使皮革服装样式以及材料的装饰工艺方面都发生了很多变化。在未来发展的过程之中,我国皮革服装产量将会进一步的增加,并且皮革服装质量也将会有所改善,皮革服装的销量也会进一步的扩大。由于人们生活水平不断的提高,购买力也得到了提高,从而会更加扩大皮革服装的消费市场。

由于当前社会的发展,人们对服装的要求也有了很大的改变,因此想要使皮革服装产业拥有更好的发展,就要抓住消费者的眼球,设计出满足消费者需求的产品,并且在设计的过程中要符合时代精神,将服装设计作为促进企业发展的重点。

在皮革服装设计的过程中,应当从面料选择、色彩搭配以及款式设计等方面进行,在结合当前人们的需求基础至上,注重所设计的服装的实用性,同时注重各种服装饰品的搭配,可以将皮革与其他材质进行结合使用[8]。

注重提高皮革服装设计人员的艺术修养。皮革服装企业想拥有更好的发展,设计出更加吸引人的产品,只有通过提高设计人员的艺术素养,在设计的过程之中不断的创新,运用各种不同的设计手法赋予服装不一样的内涵。

6 小结

皮革材料作为人类最早的御寒服饰用品,一直沿袭使用至今。随着人们生活水平不断的提高,越来越多消费者喜欢选择购买皮革服装。为了满足人们对美的不同需求,皮革服装材料的工艺设计也需要进行不断的创新。一些新的设计理念和服装工艺,让皮革服装会出现多样化的设计风格。随着国家相关政策的出台,对皮革服装企业的发展也提出了新的要求。为了抓住更多的市场,在设计方面要进行不断的改进,这样才能够实现企业的可持续发展,拥有广阔的发展空间。

参考文献

[1]魏静.皮革服装的设计与工艺[J].天津工业大学学报,2002,(05):97-99.

[2]罗琴,叶耀苏.皮革服装中分割线设计探讨[J].山东纺织科技,2014,(03):37-40.

[3]王建国.服装工艺设计中缝线的选择[J].内蒙古科技与经济,2000,(S1):421-422.

[4]周莉英.皮革服装的设计特点和缝制工艺[J].中国皮革,2002,(10):96-98.

[5]万宗瑜,蒋汉奎,叶红艳.裘皮服装的工艺设计研究[J].皮革科学与工程,2004,24(04):41-46.

[6]谢萌.毛皮饰边在现代服装设计中的应用研究[J].皮革科学与工程,2015,25(5):66-69.

[7]万宗瑜,张与澄.皮革皮草服饰的设计创新探析[J].皮革科学与工程,2014,24(1):27-59.

[8]王钟英.皮革服装的设计要素[J].中国皮革,1999,(06):31-32.

皮革装饰工艺创新篇2

本届大会, 不仅参会人数多、国家多, 演讲及张贴论文多, 涉及研究领域广, 而且台上演讲精彩、台下提问积极, 会后各种交流及文化活动丰富多彩, 成为IULTCS有史以来召开的规模最大、最为热烈的一次大会。中国皮革业的快速发展需要借助一个更好的平台向世界展示, 首次在中国举行“世界皮革科技奥运会”, 是中国皮革业在世界面前的一个华丽亮相;成功举办本届“奥运会”, 就是中国皮革业同仁依靠科技发展努力搭建起的平台, 同时也让中国加快了走向世界皮革强国的步伐。

2009年10月11～14日, 由国际皮革工艺师和化学家协会联合会 (IULTCS) 主办, 中国轻工业联合会支持, 中国皮革协会承办的第30届国际皮革工艺师和化学家协会联合会 (IULTCS) 大会, 在北京国际饭店隆重召开, 来自英国、意大利、西班牙、法国、瑞士、德国、罗马尼亚、印度尼西亚、捷克、土耳其、美国、巴西、阿根廷、印度、伊朗、日本、中国等21个国家的科研院所、大专院校及相关企业的300多位皮革专业人士参加了此次盛会, 共同探讨皮革行业发展的关键技术问题。会议围绕着“绿色创新, 持续发展”的主题。

全国政协提案委副主任、中国轻工业联合会会长步正发, 中国轻工业联合会副会长、中国皮革协会名誉会长徐永, 中国国际皮业贸易协会主席、中国皮革协会理事长张淑华, IULTCS联合会主席Elton Hurlow, IULTCS联合会秘书长Campbell Page, 国际制革委员会秘书长Paul Pearson, 欧洲制革联盟主席Gustavo Ernesto Gonzalez-QuijanoVazquez, IULTCS副主席、四川大学教授石碧, 中国皮革协会技术委员会主任、中国皮革和制鞋工业研究院高级工程师张晓镭等嘉宾出席大会开幕式。在IULTCS主席Elton Hurlow先生率领下, 当与会嘉宾护卫着蓝色的IULTCS大会会旗绕会场一周, 走向主席台时, 与会者报以热烈的掌声, 本届“世界皮革科技奥运会”隆重开幕。

致辞和特别演讲精彩纷呈

中国轻工业联合会会长步正发在开幕式致辞中强调指出, 国际皮革工艺师和化学家协会联合会 (IULTCS) , 是世界皮革行业最具权威的皮革科技组织, 为世界皮革工业的发展做出了卓越的贡献。由该组织主办的IULTCS大会, 是世界皮革科研成果汇聚和交流的重要平台。中国轻工业是中国国民经济的重要组成部分, 皮革行业在我国轻工业中占有重要地位。作为皮革生产大国, 中国目前正在努力向皮革强国迈进, 科学技术将对这一过程起到关键的支撑作用。此次会议在中国召开, 不仅将给世界各国皮革科技工作者探讨皮革领域最新发展动态, 加强彼此之间的了解和友谊提供良好平台, 对世界皮革行业的可持续发展, 特别是对处于转型期的中国皮革行业将具有重要的意义。

IULTCS主席Elton Hurlow先生致开幕辞中指出, 皮革产品具有独特的天然美感与奢华特性, 因而始终受到消费者的热衷。随着皮革科学技术的不断发展, 皮革工业生产日臻完善, 不仅能生产出更多的高附加值产品, 同时对环境污染得到更好治理, 对皮革废弃物也进行了科学处理, 因而皮革工业是可持续发展、健康环保的产业。但是, 个别国家的个别企业, 因为不重视环保生产, 从而使一些人对皮革工业还存在偏见, 一条鱼可以腥一锅汤, 这一问题应引起全球皮革同仁的重视。

近年来, IULTCS一直注重树立和维护皮革工业的良好形象, 注重真皮的生产和鉴别, 倡导消费者使用真皮产品, 为皮革产品在消费者心中树立更好的消费地位作出了不断努力。特别是我们的科技工作者, 为清洁生产, 及研发生产丰富多彩的高质量皮革产品做出了积极贡献。

Elton Hurlow强调指出, 第30届IULTCS大会的召开具有特殊的意义, 60年前, 第一届IULTCS大会于1949年在巴黎召开, 自I-ULTCS组织成立110年以来, I-ULTCS大会是第二次在亚洲、第一次在中国召开。中国已经是国际皮革工业首屈一指的生产大国, 中国无数的科技工作者为皮革科学研究和新工艺技术的开发作出了卓越贡献。本次大会将围绕皮革创新生产、行业形象树立和真皮鉴定三方面核心问题进行全面、深入的探讨。

中国轻工业联合会副会长、中国皮革协会名誉会长徐永致欢迎辞表示, 国际皮革工艺师和化学家协会联合会大会是国际最权威的皮革科技大会, 是全球皮革科技领域的饕餮盛宴。作为此次大会的承办方, 我们非常荣幸地邀请到世界范围内的众多专家、学者及企业家齐聚北京, 共同探讨世界皮革行业的发展趋势, 把握国际皮革科技前沿领域的发展脉动。国内外科技同仁的到来, 将赋予本届大会非常重要的意义, 为会议成功奠定了坚实基础!

三篇特别演讲包括海德曼纪念演讲、张铨先生纪念演讲, 以及国际皮业贸易协会主席、中国皮革协会理事长张淑华的特别演讲, 每一个演讲都异常精彩。四川大学张铨先生之子张扬教授所做的张铨先生纪念演讲, 第一次向世界同仁展示了中国皮革教育的起源及发展历程, 引起了与会者的极大兴趣, 有人建议希望以后每一届主办国都有一篇类似的演讲。

国际皮业贸易协会主席、中国皮革协会理事长张淑华作了《世界皮革产业的发展需要科技工作者保驾护航》主题演讲, 就中国皮革产业发展现状;中国皮革产业未来发展, 以及世界皮革产业发展对当代科技工作者的期待三方面问题进行了深入探讨, 引起与会代表强烈共鸣和热议。

会议期间, IULTCS环保委员会 (IUE) 、化学委员会 (IUC) 、物理委员会 (IUF) 、检测委员会 (IUT) 、公共关系委员会 (IUL) 等分别召开各委员会会议, 沟通商讨各专业的最新发展动向。

科技成果硕果累累

本次大会共收录论文270多篇, 内容涵盖皮革领域的基础研究、皮革毛皮的清洁生产技术、制革新工艺和新技术、皮革及其制品的分析检测技术及质量标准、环保型皮革化工材料、环境保护技术及制革废弃物资源化利用、革制品设计与制造、皮革机械技术等, 从不同角度呈现了世界皮革科技成果。

会议期间, 共有46位代表分十个时段进行了科技论文演讲, 除三篇特别演讲外, 在口头演讲的43篇技术论文中, 清洁技术占12篇, 环境保护和废弃物回收利用6篇, 这表明清洁制革技术和环境保护已经得到世界皮革同仁的高度重视。大会期间, 还穿插进行了来自世界各国的80位代表的论文张贴展示, 以另外一种方式向与会代表展示更多的世界皮革业前沿技术。

国际皮革工艺师和化学家协会联合会 (IULTCS) 自1897年在英国伦敦成立以来, 一直以促进世界皮革工业发展为己任, 已经成为世界皮革行业最具权威的皮革科技发展组织之一。IULTCS大会每两年举办一届, 有“世界皮革科技奥运会”美誉。自第一届I-ULTCS大会于1949年在法国巴黎召开以来, 到目前为止已经成功举办30届。这样的皮革科技盛会第一次在中国召开, 是中国从皮革大国向皮革强国迈进的一个重要里程碑。

大会颁发皮革科技终身成就奖——MERIT奖

11日上午, 在大会的开幕仪式上颁发了IULTCS皮革科技终身成就奖——MERIT奖, 该奖项设立于2004年, 是IULTCS为国际皮革科技工作者设立的最高荣誉奖项。本次大会此项荣誉奖的得主为英国北安普顿大学——英国皮革技术学校、皮革科学的名誉教授Tony Covington。Tony Covington教授曾于1995～1997年担任I-ULTCS大会主席, 同时曾在其他皮革工业委员会就职。在从事皮革行业30多年, 他一直专注于皮革科研、教学当中, 积极参加皮革行业活动并发表了无数次具有影响力的演讲, 他也曾多次在世界具有影响力的杂志上发表论文。作为世界皮革行业领先科技工作者的他, 对皮革基础鞣制机理方面的研究具有独到的见解, 并做出了杰出贡献, 因此, 他闻名于国际皮革科技领域界并且倍受尊敬。

Tony Covington教授获IULTCS皮革科技终身成就奖——MERIT奖

大会颁发青年学者鼓励奖——VESLIC奖

陕西科技大学博士生任龙芳获VESLIC奖

为表彰35岁以下的青年皮革科技工作者的突出成绩, 瑞士皮革协会同IULTCS合作, 设立VESLIC奖, 本届大会将青年学者鼓励奖——VESLIC奖颁发给陕西科技大学博士生任龙芳。

石碧教授当选为下届I-ULTCS主席

14日上午, 第30届IULTCS大会全体会员代表大会上, 大会会员经过投票选举出下一届IULTCS的主席。本届IULTCS大会副主席、中国皮革协会科技专委员会主任、四川大学石碧教授任下一届I-ULTCS大会主席, 这也是IULTCS成立110年以来, 首次由华人担任该国际组织主席。

活动丰富多彩

大会期间, 举行了丰富多采的交流及文化活动, 让与会者特别是国外代表更好地了解我国皮革业的发展, 领略中国的风貌与文化。11日晚, 大会在北京国际饭店举行隆重的欢迎晚宴。13日下午, 大会特别安排与会代表游览北京奥运场馆等活动。当晚, 大会举办热烈的欢送晚宴, 并组织代表欣赏有中国特色的文艺表演。14日, 大会组织与会代表赴中国皮革皮衣之都——辛集, 参观制革、皮革制品和污水处理厂。

大会圆满闭幕

14日, 大会召开隆重的闭幕式, IULTCS主席Elton Hurlow代表IULTCS发表热情洋溢的闭幕致辞。在致辞中, Elton Hurlow表示很荣幸能够最后一次以I-ULTCS主席的身份站在台上发言, 并对IULTCS组织成员在过去工作中的配合表示感谢;对Jaume Cot和Marc Folachier对I-ULTCS所作出的贡献表示感谢;对获得“MERIT”奖的Covington教授和VESLIC奖的陕西科技大学博士生任龙芳表示祝贺;对会议上发表论文演讲和张贴论文的科技工作者的支持表示感谢。他强调, 此次会议是IULTCS有史以来准备最充分、安排最周到、召开最热烈和最成功的一次大会, 没有大家亲密无间的配合协作, 就不可能分享到如此丰盛的科技信息大宴, 因此特别感谢中国皮革协会及中国各方对此次会议圆满召开所作出的很大努力。最后, Elton Hurlow先生表示此次北京之行终生难忘, 以后有机会他还会到中国来、到北京来。

国际皮业贸易协会主席、中国皮革协会理事长张淑华在第30届IULTCS大会闭幕式上致辞, 代表本届大会承办方中国皮革协会对与会嘉宾、国内外代表的积极参与和大力支持表示衷心感谢!

张淑华理事长在致辞中强调, 皮革产业是长青的, 是可持续发展的, 是不可替代的。I-ULTCS大会是世界上最重要的皮革科学和技术的交流和推广平台。作为本届大会的承办方, 我们非常荣幸能够借此机会为世界皮革工业的发展贡献出自己的一份力量。通过3天的会议, 我们在皮革行业基础研究、生产技术、新工艺等领域真诚交流、相互学习, 广泛交换了意见, 分享了行业信息, 会议达到了预期目的, 取得了成功。相信此次会议的召开, 必将进一步促进各国皮革行业间的合作与发展。

张淑华理事长激动地表示, 我们不会忘记, 开幕式上在I-ULTCS主席Elton Hurlow先生率领下, 我们护卫着天蓝色的会旗绕场一周步入主席台的情景。这面会旗标志着世界皮革科技工作者为世界皮革产业持续发展坚韧不拔的奋进精神。在此, 我以国际皮业贸易协会主席的身份提出一个倡议:ICHSLTA, ICT, IULTCS三个国际组织为迎接新时期的挑战要团结起来, 行动起来, 为世界皮革产业的发展贡献力量。

张淑华理事长预祝2011年在西班牙举行的第31届IULTCS大会成功召开。

实用皮革毛皮生产工艺(续) 篇3

组批:选皮, 剪去头、脚, 点张, 称重。

池浸水

每4 h翻动一次, 每8 h换水, 总时间16 h

搅溶, 投皮, 多次翻动, 总时间24 h出池。

去肉、称重。

转20 min, pH值10.5, 每小时转2 min, 共20 h。

挤水。

涂灰脱毛

脱毛糊配方: (高浆) 组成:水+硫化钠至7波美度, 加石灰粉至23波美度, 过夜, 用前加浸灰助剂F 2 g/L, 硫化钠含量45 g/L。 (低浆) 组成:配方同高浆, 仅硫化钠含量为13 g/L。

涂灰方法:高浆涂前肷和后背脊肉面, 低浆涂边腹部肉面, 涂后堆置3 h, 推毛, 再放置3 h, 称重。

浸灰碱

常温, 液比1, 浸灰助剂F 0.5%, 转10 min, 投皮, 硫化钠1% (预溶化) , 转30 min, 石灰水 (3波美度) 扩大液比至2.5, 转30 min, 以后每60 min转10 min, 共8次, 过夜, 次日晨转30 min, 出鼓。

去肉、称重。

转10 min, 投皮, 转10 min, 以后每2 h转5 min, 共8次, 过夜, 次日晨转10 min, 排液。

去肉, 滚麸子, 削背脊, 称重。

水洗至pH值10.5。

水洗预温。

水洗:30 ℃温水。

碳酸氢钠分4次加入, 每次间隔20 min, 加完后转60 min, pH值4.0。60 ℃水150%, 转60 min, pH值3.8, 停鼓过夜。次日晨加入GA 2%, 转120 min, 排液, 水洗, 出鼓搭马72 h。

挤水, 滚麸子, 削匀, 称重。

脱脂

降温, 排液, 水洗。绒面革削去粒面磨兰革, 后同正面服装革。

中和

排液, 水洗。

水洗, 出鼓搭马。

挂晾干燥。

回潮过夜。

刮软, 摔软, 热伸展, 绷板, 修边。

涂饰工艺

封底喷1次, 喷面浆2次, 喷光亮1次, 熨平, 喷光亮1次。

涂饰剂配方

实用皮革毛皮生产工艺(续) 篇4

1、原料皮:澳大利亚盐湿羔羊皮。

2、预浸水:

转120 min, 水洗。

3、浸水:

转30 min, 过夜。要求夜间每2 h转2 min, 如果天气热, 用0.05ml/L的防腐剂;如果毛根松动, 要在浸水和脱脂中用1～2ml/L脂肪醛鞣剂。

4、去肉, 离心机脱水。

5、湿剪毛:毛长16 mm。

6、脱脂:

转60～90 min, 要求:如果油脂未脱净, 可在第二次去肉后再次脱脂。

7、去肉。

8、浸酸:以下最好在转鼓中进行。

9、搭马24 h。

10、鞣制:

11、搭马。

12、中和:

13、搭马—挂晾—回潮—拉软—剪毛。

14、溶剂脱脂:6 min左右。

15、回潮—拉软—梳毛—剪毛—烫毛—剪毛—磨革—除尘。

16、复鞣:

17、搭马

18、染色:

20、水洗, 冷水洗10～15 min, 排水。

21、搭马—干燥—回潮—摔软—拉软—梳毛。

22、烫毛, 烫毛液配方按以下顺序配制: (1) CONTRIPON WP-L (不含甲醛的直毛固定剂) 300ml; (2) SUPRAL AN 10 ml, 水510 ml; (3) 酒精150 ml, 烫1～2遍, 温度170～180 ℃。

23、剪毛。

以下按常规操作进行。

实用皮革毛皮生产工艺(续) 篇5

鳄鱼皮大的有3~6米长, 小的只有几十厘米。剥皮方法有两种, 腹部剥皮和背部剥皮法。常用的是腹部剥皮法, 是沿着背部坚硬的骨质鳞峰的两边进行的。骨质鳞峰在剥皮后仍留在躯体上, 鳄鱼皮按腹部最长处横量尺, 分大、中、小皮, 中小皮用途比较广。

2.去肉:手工操作。

6.漂白退色:常用的方法有氧化法、还原法、氧化—还原配套法。氧化材料有双氧水、高锰酸钾、亚氯酸钠;还原剂有亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、大苏打、保险粉等。

表皮洁白, 黄色或黄棕色完全退掉为止。如效果不好, 可进行第二次用盐水洗。

鳄鱼皮纤维紧实, 为分散纤维, 浸灰、复灰、软化强度要大, 同时要使革丰满柔软有弹性, 又不松面, 需作好填充。

10.染色加脂:染色用国产染料, 加脂时用一部分国外加脂剂。

11.后整理:染色加脂后静置一夜, 晾至全干, 将柔软剂用50~60℃水6~7份稀释, 揩皮肉面, 回湿后, 放入塑料袋中, 扎紧袋口过夜, 回湿后钉板, 先用碎皮填实4腿, 用铜钉钉板, 再人工铲软。

12.涂饰:鳄鱼皮表面高低差大, 背部鳞峰坚硬, 尾部有坚立的鳞翅存在, 又高又硬, 而且皮身补伤痕迹需要遮盖, 只能使用颜料膏常规涂饰, 以揩涂和刷涂为好, 具体配方可参照全粒面软革或摔纹革配方, 熨烫只能手工用熨斗进行。

97大象皮制革技术

大象的祖先生活在3500万年前, 现在仅存亚洲象和非洲象二种。大象是严禁捕杀的。

1.大象皮的特点:鲜皮重500~1250公斤, 相当于13~32张牛皮重量。盐干皮重300~700公斤, 相当鲜皮的55%~60%。面积为35平方米, 耳除外。相当于7~10张牛皮的面积。表皮层厚度2~3 mm, 占皮总厚度的7%~11%。肉面层厚度3~4 cm。耳朵面积:粒面1.2~1.8平方米, 肉面0.8~1.4平方米。

2.加工过程:

1) 剥皮———分成部分剥, 称之为块皮, 每块皮面积约为1~3平方米。

2) 浸水———在池或划槽中进行, 预浸水为一天, 主浸水为3~5天, 浸水时加入清洗剂、脱脂剂、防腐剂。

3) 浸灰———分四步进行, 见后边工艺, 在第三步后, 进行剖层, 剖层前皮块重150公斤, 分为粒面层为8~10 mm, 肉面层为12~14 mm。粒面层要在纯石灰液中复灰3~5天。

4) 脱灰软化———加硫酸铵或氯化铵, 还要根据革品种不同加一种安全的脱灰助剂, 软化时因革而异。

5) 浸酸———用硫酸和甲酸或乙二酸结合进行, 浸酸过夜。

6) 鞣制———在浸酸液中进行, 三氧化二铬量为皮质量的1.2%~1.5%, 鞣制结束时p H3.9~4.2。鞣制后堆置2~3天, 进行伸展和剖层, 剖层皮厚度为1.6~1.8 mm。削匀分2~3步进行, 削匀后皮厚度为1.2~1.4 mm。

7) 中和复鞣加脂染色———因成革用途不同而不同。

8) 机械处理———伸展只对革的肉面进行;真空干燥时革的粒面应避免与抛光的钢板直接接触, 粒面朝上, 温度不高于70℃;振软时不要过度, 也可在转鼓中摔软几小时。

参考工艺 (以盐干皮重量计)

出皮后用刷子或压力水管以温水清洗粒面。

3.浸灰: (以浸水皮重计)

浸灰1:用浸灰2中的残浴液, 2天排液。

剖灰皮:粒面层8~10 mm, 肉面层12~14 mm。

4.复灰:只对粒面层皮进行复灰。浸灰4, 只用熟石灰, 3~5天, 充分水洗, 30℃, 排水称重。

5.脱灰和软化: (以浸灰皮质量计, 转鼓)

堆置2~4天, 回潮, 剖层至1.6~1.8 mm, 分几步削匀至1.2~1.4 mm。称重。

肉面轻度伸展, 挂晾干燥, 回潮, 振软, 转鼓干摔, 称重。

实用皮革毛皮生产工艺(续) 篇6

1、分级组批。

2、初加工:去掉头、腿、尾。

3、干揭里:铲去油膜干膜。

4、浸水:

液比20温度常温时间24 h

投皮后划动5 min, 以后每隔1小时划动一次, 每次3～5 min, 出皮控水。要求达到鲜皮状态。

5、脱脂:

液比8温度45 ℃时间30 min洗涤剂5～6 g/L纯碱0.5～1 g/L

调好水温水量, 加入洗涤剂、纯碱, 充分搅拌下皮, 不断划动, 到时出皮, 控水, 用温水洗净。要求毛被、皮板洁净无油污。

6、复浸:

液比8温度常温时间48 h芒硝40 g/L食盐30 g/LJFC润湿剂0.3 g/L硫酸0.5 g/L

加入水后加入芒硝、食盐、硫酸和润湿剂, 充分搅拌后下皮划动5 min, 以后每隔一段时间划动一次, 到时出皮, 控水。要求皮板充分回软, 不腐烂, 不溜针, 无异味。

7、去肉:用手工去肉或小型去肉机去肉。除去板面上的污油, 肉渣。

8、二次脱脂:同上次脱脂。

9、软化浸酸:

液比8温度35～36 ℃时间48 h

(软化5 h, 浸酸43 h)

食盐35 g/L芒硝40 g/L甲酸2 g/L乙酸5 g/L537酸性蛋白酶5U/mL硫酸3 g/L

软化pH=3～3.5, 浸酸小于2。按要求调好水温水量, 加入食盐, 芒硝, 甲酸, 乙酸和部分硫酸, 划动5 min, 再把用酸液提前浸泡537酸性蛋白酶过滤加入划槽中, 充分搅动后下皮, 软化时间内严格控制温度, 并随时检查软化程度, 5 h后加入余下硫酸转入浸酸, 到时出皮控水, 静置4～6 h。

10、鞣制:

液比8温度35～36 ℃时间28 h甲醛 (40%, 1.1 g/mL) 5 g/L食盐30 g/L芒硝40 g/L纯碱5 g/L

pH值在下皮前为6.5～7.0, 出皮时为7.8～8.2。调好水温水量, 加入食盐, 芒硝, 甲醛和1 g/L的纯碱, 先充分搅拌后下皮, 划动5 min, 然后静置8 h后加纯碱2 g/L (溶解后加入) 。补温到35～36 ℃, 18 h后再加纯碱2 g/L。再次补温。28～30 h, 测pH值, 如达不到应加碱调整。到时出皮控水。

11、中和:

液比 8温度35 ℃时间8 h硫酸铵1 g/L硫酸1 g/L

调好水温水量, 加入硫酸, 硫酸铵搅拌均匀后下皮, 间歇划动, 到时出皮控水, 出皮时pH=5～5.5为宜。

12、甩水:可适当甩水。

13、加脂:

阳离子加脂剂120 g/L平平加4 g/L温度50 ℃时间1～3.5 h

每张皮用量为30 mL毫升左右, 把甩水后的皮子, 肉面向上放在加脂台上, 用刷子把配好的加脂剂, 从皮板中部向两腹、颈部、四肢部位涂刷, 力求均匀, 然后把涂过的皮沿脊背线, 板对板折叠, 堆放1～3.5 h。

14、干燥:把皮展开搭在晾皮杆上, 干至水分含量为20%左右。

15、回潮:用喷雾器在肉面均匀地喷20 ℃的洁净水, 然后堆置密封5～6 h。

16、铲软:手工铲软。

17、磨里:在小型磨里机上或用砂纸手工磨里, 手工磨里时应撒一些元明粉。

18、除尘:在转笼里转动15～20 min, 除去皮屑, 肉渣和粉尘。

19、加香:喷洒皮革专用香水, 除去甲醛味及其它异味。

20、成品。

70 红狐皮油鞣工艺

1、浸水:

水量6 L/张温度32 ℃食盐10 g/L脱脂剂2 g/L时间6～7 h

投皮划动10 min, 以后每 h划动3～4 min。

2、复浸水:

水量6 L/张温度18～20 ℃食盐30 g/L防腐剂0.2 g/L脱脂剂0.5 g/L时间18～20 h

划动几分钟后停泡过夜。

3、去肉:用小型去肉机去肉, 四肢边肷铲出边, 将头部铲花, 对秋板易露出毛根的皮, 可稍微保留皮板油膜层, 严禁铲出毛根。

4、甩水。

5、拉软:先向皮板上擦少量锯末, 再用拉软刀将陈板、血迹板、重油板的皮纤维拉松软。

6、脱脂:

水量6 L/张温度28～30 ℃脱脂剂2 g/L平平加0.3 g/L焦亚硫酸钠1 g/L时间3 h

开始连续划动30 min, 以后每隔30 min划动10 min。

7、水洗、甩水。

8、浸酸:

水量6 L/张温度38 ℃食盐60 g/L甲酸2 g/L乙酸10 g/L时间12～18 h

开始划动15 min, 以后每隔20 min划动3～4 min, 连续5～6次后停泡过夜, 次日划动3 ～4 min, 出皮。

9、甩水。

10、削匀:用圆盘削匀机削匀。

11、拉软:用拉软刀将头颈部位拉活, 纤维松散, 拔去耳骨。

12、去酸、软化、醛预鞣:

水量6 L/张温度38 ℃食盐20 g/L素波酶A1 g/L

控制 pH 值在4左右, 投皮软化2～2.5 h, 加甲醛5 g/L, 用小苏达逐步将pH 值调至7.5左右, 鞣制2～4 h。甩水。

13、铬铝鞣:

水量6 L/张温度38 ℃食盐30 g/L元明粉15 g/L铝鞣剂 (B:50%) 折Al2O35g/L铬鞣剂 (B:33%) 折Cr2O30.02g/L平平加0.3 g/L

控制鞣液pH值3.6～3.8, 时间18～24 h, 投皮后, 连续划动60 min, 以后隔20 min划动10 min, 进行五六次, 停泡过夜, 次日划动15 min出皮, 甩水。

14、干燥:温度40 ℃, 用热风转笼烘皮板至七八成干, 约40 min。

15、拉软:先用钝刀将皮板拉开, 再用拉软刀将头和脊背部纤维拉松软。

16、刷油:踢皮油TP 160 g/张, 油温40～45 ℃, 刷油后静置4 h。

17、踢皮:在踢皮机内进行30 min, 静置4 h。

18、四氯乙烯脱脂:将皮投入脱脂机内, 放入溶剂, 进行转动脱脂4 min, 甩干, 在40 ℃烘干约30 min。

19、静置24 h。

20、转锯末:细锯末50 kg, 四氯乙烯3 kg, 装皮200张, 转动3 h。

21、转笼除木屑20 min。

22、拉软:先用钝刀将皮拉开, 再用拉软刀将头和脊背部拉软。

23、磨里:用砂轮磨里机将肉渣磨净, 使皮板光滑, 厚薄均匀, 防止磨露毛根和沙眼。

24、转锯末上光:新油木屑50 kg, 光亮剂GLO—MOR 700 g, 将锯末与光亮剂拌匀, 转动10 min, 投皮入鼓200张, 转3 h。

25、转笼除木屑:转笼30 min。

26、梳毛:先用梳毛机将毛被梳松散, 再用针梳梳通结毛。

27、吸尘:用吸尘机吸尘, 使皮张无灰尘。

28、检验入库。

71 水貂皮生产工艺

1、浸水:在划槽中进行, 液比1∶20, 润湿剂1%, 防腐剂1%, 时间15～16 h。每转2 h, 停15 min。

2、脱水, 转笼转皮20～30 min。

3、翻皮向外, 抻宽, 伸缩气压5～6 kg/cm2;检查;拉大九刀和削匀。

4、洗涤:液比1∶20, 洗涤剂1～2 ml/L, 氯化钠20 g/L, 水温30 ℃, 时间1.5～2 h。

5、控水2 h。

6、鞣制:

液比以干皮计1∶20食盐60g/L羟基乙酸0.35g/L胺明矾50g/L助剂1g/L碳酸钠1.76g/L温度35 ℃时间16～24 h

7、脱水15～20 min。

8、转锯末, 除锯末;抻宽;剖腿和割前爪尖;削匀, 检查。

9、复鞣在原液中进行, 加温原液至35 ℃。

10、脱水, 转笼;旋转干燥, 热风温度30～35 ℃, 时间30～40 min。

11、抻宽, 拉长。

12、加油:予热加脂剂, 大皮40～50克/张, 小皮20～30克/张, 转动1 h, 温度40 ℃。

13、静置, 搓揉, 踢皮, 静置, 转锯末, 除锯末, 抻宽, 检查, 削匀, 拉长, 再加脂同前, 静置, 搓揉, 静置, 转锯末, 除锯末, 翻毛向外。

14、干洗用三氯乙烯转洗7 min, 放出洗液, 再开高速除净洗液, 进行40 min除臭。

15、旋转干燥, 热风30～35 ℃, 约30～40 min。

16、翻皮向外, 伸宽, 拉长。

17、加白, 加淀粉10～20克/张, 转15～20 min。

18、搓揉同前。滚转笼约30～40 min。

19、抻宽, 检查, 削匀, 拉长, 翻毛向外, 转锯末, 除锯末, 转锯末, 除锯末。

20、翻皮向外, 磨里, 搓揉, 转笼, 抻宽, 拉长。

21、翻毛向外, 转锯末, 除锯末, 翻皮向外, 拉长。

22、翻毛向外, 梳毛, 除灰, 手工整皮, 检查入库。

皮革服装裁剪与制作工艺浅析篇7

动物的皮板经过特殊的切割去肉, 鞣制加工工艺处理后被称为皮革, 其主要成分是蛋白质, 属最珍贵、古老的天然服装材料。皮革服装虽然是服装产品大门类中的一个细分种类, 但是它的设计、裁剪、缝制加工又与棉、毛、丝、麻、合成纤维、人造纤维等服装材料产品有着巨大的差别。皮革服装用料讲究、制作精细、工艺复杂。皮革服装具有华贵高雅、防寒保暖, 耐穿耐用, 柔软而挺括, 穿着舒适。此外, 皮革风格素材具有野性与运动的特有魅力, 因此在秋冬季节时装中多用于夹克、大衣、裙和裤子等。国内外都把皮革服装列为高档商品, 除了倍受青睐的天然皮革以外, 各企业还在竞相开发各种人工合成皮革, 很多品种已经投放市场。他们不仅接近于天然皮革的组织和性能, 还具有物美价廉、便于裁剪和制作的优点, 所以深受消费者喜爱。

1 皮革种类及特性

皮革的种类很多, 按照原材料品种分类有猪革、牛革、羊革以及其他动物革;按鞣制方法分类有铬鞣革、植鞣革、醛鞣革、油鞣革以及复合鞣革等;按用途分类有工业用革、军用革、生活用革, 生活用革还可细分为鞋用革、服装用革、箱包用革等。

1.1 几种主要的天然服装皮革

服装用天然皮革只要是猪、牛、羊皮革, 羊皮革包括山羊革和绵羊革, 此外还有其他动物皮革如马皮革和鹿皮革, 但应用较少。生产优质的皮革服装, 除了必须采用先进的加工技术外, 还必须选用优质的服装革, 而原料皮质量特征与优劣也起着决定性作用。

1.2 皮革的特性

正常情况下我们所提及的皮革指的是把动物外皮的毛除去并经过药品鞣制加工后的皮革, 其耐久性、保温性、耐磨性、吸湿性都较好。裁剪制作皮革面料, 与裁剪其他材料有较大区别。由于皮革价格昂贵, 一件皮革服装的面料成本约占所有材料成本的80%~90%, 所以从降低生产成本的角度考虑, 节约皮革料是节约成本的最有效途径。而由于皮板的开张大小、色泽、粗细相差过大, 同一张皮板中不同部位的厚薄, 软硬也有很大的差异, 从而使得皮革面料服装形成了一套特殊的工艺处理方法。

2 皮革服装的裁剪工艺及要求

由于真皮的天然性, 导致真皮各个部位的皮质不完全一致。一般来说, 臀部较为硬实, 颈部粗糙不平, 腹部软而松。裁剪时应该根据皮张的特点, 有选择合理地安排皮革服装的相应部位。

2.1 根据部位选皮

皮面有主次部位之分, 整件皮革服装也有主次部位之分, 什么部位的皮适合安排在什么部位的服装上也是裁剪的关键步骤, 划样时要根据皮衣技术标准规定, 进行合理的安排。皮衣的主要部位如领面、驳头面、前后身、门襟、前袖等都要用皮的中心部位。选皮时常采用对称法, 即一张皮以背脊线为界, 左右两侧对称下料, 或挑选两张比较接近的皮板, 划两块左右对称的料。而皮衣中的次要部位是指摆缝、袖底上部、挂面、驳头反面、领里等, 这些部位选皮时可考虑腹部皮。另一方面, 选皮时还要考虑到皮的利用率, 要尽量降低成本, 提高经济效益, 要设法巧妙地设计一些分割线, 使得小块的皮料也能派上用场, 但这些分割部位, 不要给人有一种由于皮子不够才勉强拼接的印象。

2.2 排料划样

将选好的皮板按着样板, 根据主次部位进行合理的搭配划样, 这个过程也可称为排料。排料前首先将皮板整理平整, 对于轻微的不平整现象, 可以轻轻地拉皮, 直拉、横拉或斜拉, 可以视不同情况整张拉。比较严重的褶皱要求熨烫, 熨斗的温度不要太高, 熨烫时间不宜过长, 而且尽量在反面熨烫。如一定要在正面烫时, 可在皮面上垫上一层薄牛皮纸, 防止皮面损坏。熨烫时要向下且同时向外用力。

水是皮革的一大忌, 不过在熨烫皮面时, 为烫平坑洼处, 可在皮子里局部喷上少许水后在熨烫, 千万注意水量不可多, 否则皮子会变硬。排料时, 对称部位尽可能在一张皮上对称排料, 若一张皮确实不够, 要用到其他两三张时, 要确保几张皮子的色泽, 粗细、厚薄一定要一致。划样要有顺序要分主次, 一般先划大块样后划小样, 先主料后辅料, 划过的样板收拾放旁边, 以免搞错、少划或多划。

2.3 横直纱向

皮料和其他面料一样也有纱向横直问题 (梭织服装材料称为经纬纱向) 。皮长是从头部到臀部的顺向为直丝向, 从腹部切开展平为横丝向, 皮张横丝和直丝向的延伸性不同, 直丝向不宜延伸, 特别是背中部。有些皮革纹路比较明显, 这样的皮在划样时一定要注意相邻部位纱向方向的一致性, 皮衣原则上要求直向划样。有些皮表面纹路不很明显, 看不出是直是横, 这种皮在划料时可以采用横划或者斜划。至于哪些部位使用什么方向的皮料及其面积大小, 要视皮革服装款式和部位而定, 灵活性较大。一般前身主要部位、后身主要部位、袖面、裤子主料等均不采用横料, 特别是袖肘和裤子膝盖处, 这些部位弯曲频率大, 穿着时间长了, 部位会形成鼓包。

2.4 裁剪

皮革面料的裁剪与其他面料不太相同, 大多采用刀割的方法, 采用普通割刀或用断锯条自制的割刀, 试用割刀的优点是裁剪时可进可退, 转弯灵活, 运用方便, 速度比较快。但技术要求比较高。落到后无法更改。裁剪皮料要求齐、直、打了剪下后, 再剪小料。裁好的衣片要做好标记, 以免缝制时搞错。为了提高工作效率, 有时在剪小料时, 在看准皮面无瑕疵的情况下, 可两块叠起来剪, 这样既省工也省力。裁剪结束要检查一下看样片是否裁顺, 有无漏裁, 缺料等现象。

3 皮革服装的缝制工艺

3.1 缝制前的准备

3.1.1 选配缝针

缝针需要根据缝料的性质选配。一般皮料常用16~18号针, 有时还用大于18号的车针, 这时就要相应加大针板孔直径0.2 cm左右, 否则会产生抽线或针迹不均匀或断线现象。

3.1.2 调好针距

挑匀底面线, 缝制皮料的针迹要适当, 一般以每3cm8-9针为宜, 因缝针较一般布料缝针粗, 针距过密容易破坏皮的结构, 影响牢度。又由于皮衣在不同部位的叠厚程度有较大差别, 所以要注意底面线的松紧是否合适。皮料的底面线松紧度要比普通服装面料紧得多, 压脚压力也要增大, 地面线交接点应该在缝料中间或稍微偏下些。

3.1.3 调节缝纫机的吃厚度

缝纫机的吃厚度, 一般通过调节布牙及压脚的压力来控制, 缝皮料的送布牙在调节时以露出针板高度1.5mm为宜, 压脚压力和送布牙的高度成正比, 送布牙高, 推送力增加, 针距也就相应增大, 缝料越厚, 压脚压力也要相应增大。

3.2 皮革服装的工艺流程

下面以绵羊皮男夹克衫为例, 简要介绍其缝制的方法。

3.2.1 前后片拼接

工艺要求:前后上下方向不能颠倒, 正面缉止。宽度一致, 门襟粘衬。

3.2.2 划袋口、开袋

工艺要求:位置准确, 开袋平服、反面缝分要分烫开, 正面袋口缉止口。

3.2.3 缝大身里布、袖里布、绱拉链

工艺要求:拉链装缝在挂面上, 大身与袖夹里不缝合。

3.2.4 做袖、绱克夫、绱里布

工艺要求:袖中缝、袖底缝均敲开, 袖克夫松紧适中, 袖里布底缝处留一空隙, 以便翻转。