网络设备的保养与维护

网络设备的保养与维护（共12篇）

网络设备的保养与维护 篇1

1. 前言

机械设备的保养、维护、管理对于一个企业而言极为重要, 同时也是社会生产必不可少的, 是生产力的三要素之一。一旦机械设备出现轴承磨损、沾染污垢、吸附灰尘, 那么整个机械设备的寿命和性能都会受到严重的影响, 甚至对于生产也会造成巨大的危害。机械设备关系到企业的安全和生产, 是企业重要的基础设施, 制约着企业实现可持续性发展, 对于企业而言极为重要。所以, 我们应该结合机械设备的具体情况, 抓好机械设备的正确使用方法, 科学维护, 精心维护, 使得机械设备能够在最佳的状态进行。

2. 机械设备维护保养的必要性

机械设备维修保养的主要目的就是使得机械设备的使用年限得以延长。必要的时候, 还可以采取一系列低成本的快速修理法, 第一, 修复时采用零件换位的方法。在机械生产过程中, 有很多零部件是会受到不均衡磨损, 主要原因就在于它承受单向的负荷作用, 所以, 可以对易磨损部位零件机械定期更换, 能够延长使用的期限, 又可以使之受到均衡的磨损, 如用于玉米淀粉加工的高效粉碎机衬板、室体护板极易发生磨损, 应该定期进行更换。第二, 修复时采用胶粘和刷镀的方法。这种方法修复速度较快, 同时成本低, 目前对磨损量很大的零部件, 可以采用粘涂-刷镀复合法进行修复。试验结果表明, 该工艺修复后的部位满足使用性能要求。

对机械设备进行维护保养能够将其存在的安全隐患有效地消除掉, 若不能及时进行维护保养, 那么很有可能会发生安全事故及设备故障问题, 不但会延误工程进度, 还会增加相应的维修费用。

3. 如何加强机械设备的维护保养

(1) 采用先进的机械设备金属表面修复技术

随着机械设备维护保养技术的不断进步, 纳米颗粒复合电刷镀技术、高速电弧喷涂技术、纳米固体润滑干膜技术、划伤快速填补技术、纳米减摩与原位动态自修复技术、离子复合渗技术、无电焊接技术、结构贴片修复技术、耐磨修补技术、堵漏技术等先进而实用的表面工程新技术、新材料、新设备、新工艺, 将对实现机械设备维修的快速化、自动化、智能化、信息化将发挥重要作用。

(2) 建立健全机械设备事故预防机制

贯彻执行“预防为主”的管理方针减少设备事故发生, 对事故处理坚持“四不放过”原则, 严肃设备事故处理, 按事故的大小实行上报和备案制。为实现各线稳定生产, 应该加强机械设备系统检查, 查找机械设备隐患, 制定相应预防措施。点检人员通过目测、手摸、听音、敲打等多种方法检查, 并认真填写点检基准表;将发现的问题详细准确地反映在交接班本和问题票上。同时, 建立台账和技术档案, 从安装、运行、专修、报废四个阶段, 进行归档管理;建立公司、车间、操作人员三级管理网络, 并将其工作质量纳入责任制考核中;坚持机械设备分级管理和定期检查, 确保设备的操作和维修保养严格按规程和标准进行。对设备实行“定机定人”等一系列制度, 并按照“清洁、紧固、润滑、调整、密封、防腐”十二字作业法进行保养和维护。从日常点滴做起, 形成了以班保天、以日保旬、以旬保月、以月保年的管理模式, 责任落实到人, 管理保养共担, 有力地促进了设备的长周期运行, 为完成各项生产任务奠定了坚实基础。

实践证明, 通过排查设备隐患和及时处理现场微缺陷, 能够提高设备保障能力, 实现从细微处杜绝事故停车。

(3) 完善各项机械设备管理措施

各基层单位针对自身设备管理实际情况进一步建立健全了各项企业机械设备管理措施, 完善岗位责任制和设备管理的基础台帐。使企业的特种设备、专用设备、重要设备的使用管理办法、操作规程、例行检查制度、维护保养制度、安全保障措施及相关记录档案等做到了详尽细致。“重采购, 轻维护”是企业机械设备管理工作中长期存在的不良现象。笔者建议可以将全公司的设备全面纳入日常维护保养范围。通用设备 (如空调、电梯、办公设备等) 通过招标确定统一的维护商, 专业设备也分别外包给专业维修商负责维护。不仅在设备出现故障时能够及时维修排故, 而且加强日常巡检、保养, 减少设备运行的隐患。采用这种方式, 既可以及时发现、排除故障, 提高维修效率, 保证维修质量, 同时又能够大幅降低维修成本。

(4) 加强机械设备维修保养

为切实做好机械设备维护保养工作, 保障机械设备性能良好, 企业应该及时组织专业人员对机械设备进行了全面系统的检查, 为机械设备安全生产奠定基础。根据机械设备实际运行情况, 集中对所有机械设备进行全面维修保养, 重点对关键生产设备进行检查, 保证机械设备始终处于良好状态。同时加强机械设备巡检制度, 明确巡检路线与责任人, 规定巡检人员对所管辖设备的运行情况及参数变化认真检查, 详细填写巡回检查记录, 做到有章可循、有据可查, 逐步增强巡检质量, 不断提高机械设备健康水平, 有效保证企业的生产稳定运行。

4. 结语

总之, 我们应该竭尽所能, 以科学合理的指导方针为基准, 切实提高机械设备的维护保养工作, 运用先进的管理模式, 准确及时地进行维护、保养, 使得机械设备处于良好的运行状态, 降低其发生的故障率。

参考文献

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网络设备的保养与维护 篇2

目前，数字电影流动放映设备已成为全国农村和部队基层流动放映的主体设备。由于当前对于数字电影流动放映技术方面的培训工作缺乏足够的经验，放映人员对数字电影流动放映设备的使用与维护缺乏熟练的技能，所以能够对数字流动放映设备进行正确使用，并给予合理维护与保养就显得尤为重要。为保证放映设备时刻都能处于良好的工作状态，延长其使用寿命，减少放映故障，提高放映质量，充分发挥放映设备的作用，就必须重视数字放映设备的使用与维护。

一、建立建全数字放映设备的使用维护制度

必要的制度是保证放映设备正常使用的前提，目前，虽然对数字电影放映还没有统一的规定，但许多单位都积累了不少自己的经验和办法，建立了本单位放映设备的管理、使用及维护保养方面的制度。

建立建全数字放映设备的使用维护制度应主要考虑几个方面的问题：

1、建立健全设备档案。数字放映设备不同于胶片机，各种型号的胶片放映机无论从设备组成到放映机内部结构都基本一致，所以建立设备档案及其技术档案也相对容易。而数字电影放映设备来自不同厂家，组成方式不同，在建立设备档案时会有较大差别。数字流动放映设备主要由播放服务器、立体声还音设备、放映投影机和放映银幕几个相对独立的部分组成。如播放服务器和放映投影机有多种品牌，还音系统有六声道和两声道之分。所以应根据本单位的设备和特点建立适合自己的设备档案。

2、放映设备应由专人负责妥善保管和使用。数字放映设备操作相对简单，只用一个放映人员即可对设备进行系统操作。所以更便于对设备进行专人管理，责任更加明确，有利于设备的保管和使用。

3、建立设备使用档案和设备维修档案。对设备的配发时间、使用情况、技术状况进行登记。每场电影放映后应有放映场记，设备使用应有记录。设备应进行定期维护、保养与检修。维修内容和更换器件要有登记，出现故障应及时排除，并记录故障现象、排除方法，分析故障产生的原因。

4、建立放映设备年检制度。对放映设备的技术状况、使用情况、执行放映规章制度的情况进行年检。年检中发现问题应及时进行维修和改正。

二、数字放映设备的使用注意事项

数字电影流动放映操作也不同于胶片放映设备，无论是移动式35毫米还是移动式16毫米电影放映设备都有百年积累的操作经验，还有较完善的《流动放映技术操作规程》，这些都为做好安全优质放映提供了制度和技术保障。而数字电影流动放映的历史不足十年，设备更新与发展又很快，这些都对放映人员的正确使用和操作提出了更高的要求。要求放映人员能够适应数字技术的发展，从理论基础到操作方法上都要适应新技术的特点。虽然数字放映不需要双人密切配合操作机器，但放映员必须懂得与计算机类似的相关理论和操作方式，因为数字电影流动放映设备的使用有其自己的特点。

1、数字放映设备中的播放服务器采用菜单操作方式，所以放映人员必须了解菜单操作的方法，熟悉菜单的结构，防止误操作造成死机或错误播放。

2、流动放映使用的影像还原设备是投影机，与胶片放映机相比虽然在国家标准中对其有一些特殊的技术指标和接口等方面的要求，但它毕竟还是投影机，所以，它的所有操作方式和菜单结构仍是投影机操作方式，尽管投影机的很多功能在电影放映中并不需要，但它仍然存在，因而使投影机容易出现设备故障和人为操作故障。例如，语言设置如果不慎将其设置成了其他语种，多数放映人员就看不懂菜单的结构和提示；再如，错将画面设置成倒置，放映画面就会倒过来，不熟悉投影机操作的放映人员会措手不及。

3、设备放置和使用应特别注意通风散热。不能在过于潮湿的环境中使用数字放映设备，水气可能会造成设备漏电或其他故障；也不宜在灰尘过大的环境中使用。

4、设备放置和使用应防止强磁场干扰。例如，影片解码卡被磁化后就不能读取影片信息，造成不能正常放映。

5、设备集成化程度高，且多是电子电路，不能像胶片机那样随意拆装和调整。因此，尽可能不要随意打开机器，防止造成人为事故或扩大故障范围。需要时应找厂家要求技术支持。

6、对放映银幕、放映镜头等部件的清洁要慎重。

7、放映设备的接插口比较娇嫩，容量损坏，最好使用配置的电源线及信号线，且不宜经常更换，以免造成接触不良。

8、放映环境应特别注意防尘。灰尘过多会直接影响数字银幕的性能，影响投影机的光学系统和散热通风。

9、严禁将放映设备挪作他用。由于数字放映设备的民用性和实用性很强，很容易被挪作它用。例如，将功放和扬声器作为会议音响

三、注重数字放映设备的维护特点

对于胶片放映设备来说，有较完善的使用、定期维护保养和检修的制度和时间。而数字放映设备属于全新技术，目前还没有规范的维护保养和检修标准，这就需要结合数字放映设备的特点，结合自己的工作经验不断积累，善于总结，找出适合数字放映设备的维护保养方法。

由于数字流动放映系统的设备相对独立性强，各设备的维护保养也就各具独特性。但几部分设备又相互连接，彼此关联，形成一个系统集成，所以维护保养应注重以下几个方面。

1、数字放映系统多属于电子设备，而且多数是硬件与软件的结合设备，所以维护保养时应小心谨慎。维护保养要有计划、有重点、有目的地进行。

2、清洁放映设备前应先关闭电源，且清洁过程中不应使用清洁液或喷雾方式。

3、电子设备整体性强，通常不需要拆卸机器。即使需要拆卸机器时，由于电路集成化程度高，也不要对内部电路随意焊接。拆装时要注意先后顺序，不可盲目乱拆乱卸，防止无意碰坏机件。

4、拆装保养机器时，应防止螺丝等小机件丢失。

5、保养维修数字放映设备的环境应干净整洁，电源安全可靠，接电方便，工具齐全。

6、放映设备不用时，应放置在干净的、空气流通的房间内。

7、放映设备长期不用时，应定期进行试机放映，防止电子器件损坏或老化。

8、经保养检修后的放映设备必须进行试机，确认设备正常后方可使用。

四、数字放映设备的维护保养的主要内容

1、整套放映系统的维护保养

(1)检查放映机柜或三角架各处螺丝有无松动和滑丝；机柜或三角架有无磕碰、损坏和不牢固现象，保证机柜或三角架牢固可靠。

(2)检查各种连接导线是否有破损、断裂、芯线外露现象；重点检查电源线、扬声器线有无损坏、内部折断和接触不良等现象，确保导线安全可靠。

(3)检查各接插头是否有损坏、断裂现象，接插件是否有烧焦、接触不良现象，确保接插头的安全可靠。

(4)检查各设备与连接线的配合是否正确，确保设备之间的连接接触良好可靠。

(5)检查各设备有无磕碰或损坏；配件、备件有无缺少；缺损的备件应补齐。

(6)清除设备及设备之间积存的蚊虫和灰尘。

(7)试机检查系统工作是否正常，各设备是否符合相关技术指标，影像声音是否正常；调试设备使其符合技术要求。

(8)检查各操作按键、旋钮是否正常，有无操作杂音或接触不良现象。问题较重时，应通知厂家进行维护。

(9)检查场次登记本、日志本、设备档案、维修档案是否齐全；不足或丢失后应补齐。

(10)维护保养或检修后进行及时登记，填写维护保养日志。

2、播放服务器的维护保养

(1)检查影片解码卡是否有损坏和失磁现象。

(2)检查播放服务器各操作键和和开关是否灵活可靠。

(3)检查各操作菜单工作是否正常，检查硬盘影片及授权场次情况。

3、放映投影机和银幕的维护保养

(1)对放映投影机进行清洁。清洁放映镜头等光学部件时，可用镜头清洁刷或镜头纸；清洁投影机的通风口可用软布。

(2)检查放映灯泡的使用时间和老化程度，超过额定使用时间应及时更换。

(3)如需要更换放映灯泡时，应严格按照要求和程序进行操作。

(4)检查银幕架是否安全可靠。银幕架出现变形或不牢现象时，应及时修理或更换，不得勉强使用，防止出现放映事故。

(5)检查银幕绳、银幕固定扣等部件有无损坏现象，发现问题应及时修复，确保银幕系统安全。

(6)检查银幕幕面有无脏物和飞虫，如有应及时清除。(7)高质量银幕的寿命应当可以达到7-8年。偶尔使用软质长柄毛刷对银幕进行清洁是唯一所需的维护。应当避免将银幕弄湿，特别是要避免使用化学药物对银幕进行清洗..4、还音设备的维护保养

(1)清洗功放、扬声器外部的灰尘和脏物。

(2)检查扬声器的接插头是否有损坏或接触不良现象；检查扬声器的连接导线应无破损、挤压变形和折断现象。

(3)检查扬声器还音是否正常，各声道声音是否平衡，输出功率是否能够达到额定值，有无个别扬声器不响或声音失真等。

施工机械设备的维护与保养浅析 篇3

在施工单位中，对于机械设备的管理应用已经越来越得到重视。在其施工过程当中，施工机械设备的维护与保养在一定程度上可以制约施工单位的工程效益，因此必须在管理中研究分析和解决所存在的各种问题因素，以确保对机械设备的维护与保养管理，提高施工单位的机械设备技术水平与管理方法，有利于增强施工单位在市场竞争中发挥出主要作用。

1.在施工机械设备管理当中，由于对机械的保养制度没有落实到位，所以就导致了机械设备的完好率有所降低。一般的施工企业在机械设备管理的使用方面通常都会注重使用却忽略了保养的作用，在实行了定人、定机的制度同时忽略了设备保养制度的制约性，没有明确地落实到位。一般操作人员也只注重机械的使用，如果在出现问题的时候却没有进行及时处理。另一方面，如果当机械设备在出现故障时需要进行维修，因维修人员没有足够的责任心，出于应付心理，而不是在基础上解决问题，同样会造成机械设备故障的扩大。再者，在机械设备出现故障时，负责操作维修的人员之间存在相互推卸责任的情况，并没有从根本上意识到问题的重要性。因此，在施工中不仅会影响到施工的进度与质量，同时也会增加相应的费用，从而导致机械设备安全性降低，也减少了使用期限。

2.在施工过程中，由于没有足够的机械设备管理措施，而影响了正常施工。在施工当中，一般工程项目面比较广，并且人员的调动与机械设备比较复杂，作为管理部门也存在没有目的性的精简管理人员与机械设备，或者是合并相关的部门，从而也就会导致在具体操作与管理层之间出现脱节的现象；另一方面，在施工单位中没有形成严格完整的管理制度，没有建立健全施工机械设备的技术档案和技术资料，从而造成施工机械设备在管理上的混乱，也影响了正常的工程施工。

3.施工单位没有注重机械设备所需的正常更新，从而出现施工效率降低等情况。当前，在一部分施工单位中所存在的机械设备的老化、存在的故障问题都没有得到应有的重视，对机械设备更新比较缓慢。有关管理人员只看重眼前的经济利益，没有想到长远的发展，更有甚者会违反国家的相关规定而继续使用，也就导致了施工机械设备出现故障的机率有所增加。这样不仅在安全方面给施工人员造成一定的威胁，并且在施工效率方面也会有所降低，并影响到整个施工单位的发展。

二、施工机械设备的维护和保养工作

1.施工机械设备维修工作的主要作用就是延长机械设备的使用年限，应用科学合理的维修方法有效地延长机械设备使用时间。延长机械零件使用期限的方法可以采用低成本的快速修理法，通过应用这种方法除了在设计机械时所应用的维修性的设计以外，还可以通过两种方式进行：①通过刷镀以及胶粘进行修复。②通过零件换位的方法进行修复。如挖掘机、推土机和柴油朵缸套等零件，在工作运行过程中一般会承受单向的负荷作用，因此就会受到不够均衡性的磨损，但是通过适宜地更换受到磨损负荷的位置零件，促使它们可以受到均衡的磨损，也可以延长使用的期限。

2.定期对机械进行保养工作，对于延长机械设备的使用期限是非常必要的。在部分施工单位中，加强对机械设备的保养工作是有明确规定的。然而，由于很多施工单位在施工期间如果工期比较紧张、任务比较重的时候，一般就会忽略了机械保养的规定，只要机械设备没有出现故障并且可以正常运行就可以，没有对其进行保养工作。对机械设备进行保养主要是可以消除机械所存在的安全隐患；如果不及时进行保养，机械设备会出现故障问题，更有甚者会发生安全事故，这样不但会增加相应的维修费用，并且还会延误工程进度。

三、加强施工机械设备的保养工作

1.在进行工程施工机械工作中必须要注意到溢流阀与液压泵的声音。当液压泵发出气蚀的声音时，必须检查其主要的原因，并且消除故障以后再使用。当某一个执行元件没有进行负荷的状态下出现缓慢的动作，并且有溢流阀溢流的声音，需要马上停机加以检修。

2.在进行施工机械作业时要尽量避免粗暴，否则会产生冲击负荷，促使频繁地发生机械故障，同时也降低了使用期限。一般在作业时会产生一定的冲击负荷，也会促使施工机械的结构早期出现断裂和磨损以及破碎等情况。

3.在施工机械设备作业时需要防止有飞落的石块打击液压的油缸、活塞杆、液压油管等部件。如果在活塞杆上有击伤的情况，则必须进行及时修复，以防破坏活塞杆的密封装置，在不漏油的情况下可继续使用。

总之，施工机械设备的维护与保养作为施工的系统工程，必须充分全面地认识到施工机械设备因素方面的重要作用。所以，在工程施工中需要切实加强机械设备的维护和保养工作，以科学合理为指导方针，做到互相协调，积极探索研究，运用先进的管理模式，等等。因此，在工程施工当中需要加强提高机械设备的管理应用，准确及时地进行保养、维护，可以有效地减少机械设备所出现的故障，使之一直处于良好的管理状态中，发挥其效能作用。

（作者单位：河南省中牟县第一职业高级中学）

CT设备的维护与保养 篇4

1 CT 设备的场地选择

CT设备对场地的选择有一定的要求, 主要体现在机房的选择和温度的控制上, 由于CT设备的机架、DAS、X线管等部分通常会发热,而且散热方式是通过与周围环境的交换实现的,如果室内温度过高,则CT设备的散热不够充分,温度就会相应提高,导致X线管在发射X线时产生大量的热量,从而影响到DAS部分电路线板元件的正常功能,从而在使用中产生错误的信号,影响到CT设备的正常使用,导致CT设备在使用中不能进行正常扫描产生伪影,考虑到CT设备的基本结构,我们在使用中对CT设备场地的选择要求比较严格,尤其是对机房的选择比较严格。机房的湿度应该保持在三十五度以上,温度保持在二十五度左右,操作室温度保持在十度至二十五度之间,为了更好的达到指定的标准温度和湿度范围,则需要在CT设备的房间内安置相应的温度计和湿度计,对其进行监测。所以,在场地选择中, 要合理控制环境的湿度和温度,尽量保持适宜的环境,延长CT设备的使用寿命。对于CT设备,也要避免辐射对其产生干扰, 因为CT设备在进行数据扫描和指令传输时,采取的均是高频信号,所以当周围场地中出现这种辐射干扰时,会产生指令传输的错误信号,严重时会干扰到系统的正常使用。另外,在CT设备的安放场所需要配置相应的氧气供应系统、吸痰器及常用的急救药品,避免患者发生突发情况时难以救治。

2 CT 设备的防尘及内部清洁

CT设备作为一种较精细的仪器,其对室内环境的整洁和机器本身的防尘有着严格的要求。当CT设备的操作室和扫描器中存在较多的灰尘时,静电会导致元器件接触失灵,其中吸附在元器件表面上的灰尘,极易阻碍设备工作时的散热,影响到元器件的绝缘性,并且可以使机器的老化加快,对于探测器凹槽中的灰尘,如果不能及时清理,则会影响到CT设备使用时扫描图像的质量,造成图像的伪影, 这主要是在CT设备的使用中,探测器扫描时通常对接受的X线处理时可以对细小的误差进行校正,但是当灰尘存在时, 探测器接收的X线并非实际的X线,因此在对这种X线进行处理分析时就容易产生误差,从而使CT设备扫描的结果出现差异 [2],因此需要定时用吸尘器对CT设备内部的尘土进行清洁,避免灰尘造成不良影响。另外,相关人员还要每天定时做好操作室的清洁工作,当进行卫生清洁时,最好使用吸尘器,并且对机架、床体等都要进行清洁,对机内的风扇、机器内部的灰尘也需要定时清理,考虑到每天做CT检查的患者较多,因此需要工作人员在检查时穿工作服,进入CT室的人员最好穿戴鞋套进入,而且要求进入其中的人员不能抽烟,当CT设备不使用时,应当保持门窗关闭。在放有CT设备的室内,切记不能铺地毯,以免产生静电损坏CT设备的硬件,而且对于扫描室,一定要注意定时通风透气,避免有害气体对工作人员造成伤害。

3 CT 设备的电源设置

CT设备的正常使用离不开电源和电压的稳定,当电源电压不稳定时,极易影响CT设备扫描后形成图像的质量和球管的使用寿命,通常CT设备的保护机器比较多,当电源电压不稳定时,还会影响到设备的正常使用。针对CT设备,对其使用必须进行独立供电,而且针对电源电压不稳的现象,必要时应该安装自动稳压系统,其频率应保持在50HZ左右,另外还需要对CT设备提供不间断的电源,避免当突然断电时造成对CT设备的损害,发生数据丢失和程序损害。

4 CT检查前对患者和操作人员的要求

CT设备在使用前,需要患者和操作人员提前做好准备,以保证CT设备的正常使用。患者应该做好以下准备,首先将自己的病史及其先前的检查情况告诉CT医师,并将先前的检查的影像资料留给CT医师,向医生说明自己的过敏史,签订碘对比剂使用知情同意书,在检查前将检查部位所带金属材料的衣物去掉,调节合适的体位,保持平稳的呼吸,对于昏迷的患者、儿童及老年患者,在进行检查时,医护人员应该陪同进行,同时做好X线防护措施。对于腹部检查的患者要求患者在检查前一天不能做钡剂造影,前两天不能服用泻剂,在检查前三天不能进行腹部各种脏器的造影,另外患者在检查前要避免进食水果等食品,避免气体的产生,当天的检查中需要禁食,并且要饮用适量的水, 保证进行检查时可以顺利区分病变部位, 对于盆腔的检查,则需要做清洁灌肠。对于操作人员应该做好以下准备,首先操作人员需提前了解患者的病情状况,根据患者的情况制定合理的检查方案,使CT检查可以顺利的完成,缩短检查的时间,避免在检查中出现等待,重复等行为。医师要亲自对患者患病部位进行扫描,仔细观察和检测病变部位状况,避免遗漏病变部位,尽量经济高效的对患者做CT检查,避免患者过多的接触X线照射,临床中常出现扫描过快,检查不彻底不仔细,随意增加扫描次数和部分,因此需要负责检查的医师提高自己的责任感,做好对每一位患者的检查。

5 小结

CT检查在临床中的是一种较为常规的检查,检查患者的人数比较多,因此对于CT设备来说,提高其使用寿命和使用效果非常重要。由于CT设备是一种较为精良和昂贵的医疗器械,在长期使用中由于机器操作会使性能降低,使CT设备在使用中出现一些故障,影响使用效率,为了避免出现这些故障,我们在CT设备的使用中需要注意一些日常的维护和保养知识,如CT设备场地的选择、温度和湿度的维护,CT设备的清洁和CT室的卫生清洁,及对患者的要求和操作人员的要求等,保证合理有效地使用CT设备,节约经济成本。

摘要：CT设备在临床中是一种较为精细和昂贵的大型医疗设备,为了节约经济成本,提高使用效率,对CT设备的维护和保养就显得尤其重要。本文对CT设备的维护与保养进行了分析,以供参考。

石油钻井机械设备管理与保养维护 篇5

钻井机是钻井工作中必不可少的机械设备之一，所以对石油钻井机械设备保养维护对发挥设备的功效提高利用率，维持械设备经常正常的工作状态，的延长设备的使用寿命、提高工程质量、控制生产成本方面具有重要作用。

钻机在生产中出现的故障可以集中体现钻井机械所出现的故障，以钻机为主要研究对象的，较常出现的机械故障类型主要有：损坏型、退化型、松脱型、失调型、杜塞与渗透型、性能衰退或功能失效型等。

主要体现在传动系统常见故障机理、天车及游车常见故障机理、绞车常见故障机理、钻井泵常见故障机理。

一、石油钻采机械设备故障的预防

石油机械故障大部分都是由于机械之间的的摩擦正造成的。

预防石油钻采机械设备故障重在预防。

个机械零部件的磨损预防工作主要有以下几种：①合理的润滑设备零件。

根据专家和工作是实际分析，过半的磨损都是没有对设备进行润滑。

保持各个零部件的空隙，是维护机械设备的精密性与准确性的保证。

有了空袭就可以避免震动等原因造成设备零件的磨损，合理的润滑就一做到被保护作用。

也是控制零件温度的措施，增加设备的使用率。

根据环境和季节不同，也要选择不同的润滑剂牌号。

滑润剂的选择应该符合相关规定。

②操作程序一定要的规范。

石油钻采设备的操作规范决定着机械设备的故障发生率。

主要体现在日常操作设备中。

例如：在启动机械设备前，要检测泠却液的量，在预热阶段也要也要等冷却液与机油达到一定温度之后，才能开始正常的工作。

如果违反了操作程序就会造成机械设备的严重损耗。

二、石油钻井机械设备保养维护的常见措施

首先，加强对工作人员的进修与培训。

不断提高工作人员的业务技术能力是机械维护的现实保障。

有关的设备管理部门组织实施专业技术培训工作是推进技术进步的方针。

应根据不同岗位、职务进行多样化、多形式的知识和能力的培训。

对新引进专业人才，新引进的专业人才具有理论知识和相关学科背景。

对其快速进入工作状态具有很好的帮助。

对在岗员工定期进行培训与提升，提高设备管理人员与设备维修具体操作人员的专业水平和岗位技能。

加强对维修技术人员的职业道德的培养，提高整体工作人员的综合素质。

只要不断提高设备管理人员与操作、维修人员的专业水平和岗位技能，对设备管理人员和操作、维修人员的业务进修学习要进行考核记录到技术培训档案，就能减小人为方面的操作失误。

其次，加强钻机维护的方法。

石油钻机成套钻井设备。

转盘钻机是成套钻井设备中的基本形式，也称为常规钻机。

近年来世界各国研制了多样的具有特殊用途的钻机，如沙漠钻机、小并眼钻机等。

对各种钻机要保持表面的清洁，不能有泥浆，污垢，油泥等污渍。

对钻机各部件轴承部位应该特别注意，如：磨擦部位，动力头和油泵，齿轮箱等，对高于70℃的地方要降温。

避免过热引起机械损伤。

对其他运动件的运转响声一应该主要以，听到响声应立即停机检查处理。

经常检查各软管有无干裂、起包、老化等情况。

经常检查密封圈、组合垫圈的状态。

注意滤芯指针的指示工作，当指到红区，应立即停机，更换滤芯。

三、加强石油钻井机械设备保养维护的具体措施

首先，对设备密封情况要经常检查。

发现设备密封处有漏油应及时的进行停机处理定期的对各个连接处的连接固件进行检查，发现有松动的，要及时加固。

其次，强制修理法。

即使设备在合理使用情况下也要对照设备的维修说明书强制维修。

这种方法能够防患于未然，不足之处是可能会存在过度修理，增加修理费。

事先对各类设备进行编号登记，规定出各类设备计划修理的固定顺序、计划修理间隔期及其修理工作量。

操作人员发现设备存在一些异常声音和现象的情况下，根据设备检查结果进行具体修理。

其三，机械维修保养与设备安全管理并重。

石油企业的设备管理不善可能导致设备出现故障，造成企业财产遭受损失。

石油企业设备安全管理工作主要有：制定专门的安全生产责任制，明确安全职责;根据企业规模和设备管理要求编制安全操作规程手册，强化员工防护意识;设备操作人员要熟悉钻井机械设备的技术性能结构原理，避免发生误操作。

其四，合理配置设备维修与保养资源。

整合维修资源，规范维修市场。

才市场取向结合企业设备现状，合理利用维修资源，石油设备维修要专业化。

加强社会化维修的意识，营造公平竞争的维修市场。

加强配件管理，建立信息平台，互通有无，使资源得到有效利用。

其五，控制维修成本。

企业要编制设备维修计划，选择合理的维修与保养方法。

提高维修质量，减少停机损失，还要适当的`节省维修成本，创造条件实现设备同步维修。

如果能够合理运用同步维修，则可以使设备的维修费用大大降低，减少停机损失。

最后，加强费用的审核、跟踪控制和监。

企业的维修计划为维修成本确定了目标，为使这个目标得以实现，必须加强维修过程中的费用的跟踪和监督控制。

监督控制工作需要动力、企管、财务管理部门及相关使用单位共同努力才能实现。

总而言之，石油钻井设备的管理与维护是企业发展的需要，是石油企业能否正常工作的环节，要充分考虑到石油企业的实际特点，执行相关管理规范，加强设备操作与管理人员的信息沟通与反馈，在平时要做好监督检查的工作，把这种监督检查规范融入到企业的日常管理中去，逐步形成一种制度，只有这样才能使得我们的石油企业得到良性的发展。

浅谈煤矿电气设备的维护与保养 篇6

关键词：煤矿电气设备 维护方法 故障排除

我国煤炭资源丰富，储量居世界前列。煤炭资源在国家经济生产中的作用相当突出，仅煤电就占全国发电总量的80%以上。而煤矿企业电气设备对提高煤矿企业的效益具有巨大的作用。本文主要介绍如何应用好煤矿电气设备，就煤矿常见的电气设备的原理和维修技术，以及常见故障的诊断和判别进行阐述。

1 电气设备维修的原则

1.1 发现电气设备有故障时，首先要问清楚故障是怎样产生的，查看故障情况，不得过于着急的去修理。如果是新设备，要首先了解一下电路原理以及该设备的结构特点，根据相关的规则进行维修。拆卸前要充分了解每个电气部件的功能、所在的位置、是怎样连接的以及与其他器件的关系。如果没有组装图，要在拆卸的同时画草图，而且要做好标记。

1.2 要先了解一下设备是不是出现了较明显的裂痕或者是烧痕、缺损的情况等，然后再检查它的内部。拆卸前要确定不是外部故障而是机内故障后再进行拆卸。如果盲目拆卸，不仅修不好设备，还可能越修越严重。

1.3 当确定机械零件没有故障时，方可做电气方面的检查。检查电路时，需要借助检测仪器来确定是哪里发生了故障，如果确定不是由于接触不良而导致的故障，再對相关线路与机械的运作关系进行检查，尽量不出现误判现象。

1.4 当设备未通电时，查看电气设备按钮是否有问题、接触器是不是正常、热继电器以及保险丝有没有出现异常，进而找出故障产生的位置。接通电源后，听声音是不是正常、看参数是不是符合要求、找出是哪里发生了故障，最后再维修。

1.5 如果电气设备发生了较严重的污染，首先要做好相关部位的清洁工作，比如按钮、接线点、接触点，检查外部控制键是不是正常。故障发生的原因中有很多都是由于脏污及导电尘块造成的，只要做好清洁工作，一般就会解决这种故障。

1.6 在设备发生的所有故障当中，最常见的就是电源部分的故障。因此在检查设备故障时，首先检修电源，通常可以得到事半功倍的效果。

1.7 因装配配件质量或其他设备故障造成的故障，通常在常见故障中大约占到一半。电气设备的特殊故障多为软故障，在维修中需要借助之前的维修经验，或者是相关的仪表进行测量后才能进行维修。

1.8 当确认外围设备电路没有任何异常现象后，才可以考虑换新的电气部件。

1.9 在检修时，一定要先检查直流回路静态工作点，再查交流回路动态工作点。

2 检查方法和操作

直观法：这种检查方法主要是看电器故障的外部表

现，在检查故障时要充分运用到视觉、听觉、嗅觉等。

2.1 检查步骤

调查情况：首先要听取操作者以及故障在场人员关于故障的描述。如是不是闻到了异常气体、是不是发现了明火、在电器附近有没有热源、是不是有腐蚀性气体侵入、是不是有漏水的情况发生等。

初步检查：根据调查的情况，看是不是电器外部不再完好、连线是不是发生了断路情况，绝缘是不是有烧焦的现象，螺旋熔断器的熔断指示器是不是跳出来了，电器内是不是有进水的情况，开关位置是不是安错了等。

试车：经初步检查之后，如果发现可能存在故障将继续严重的情况，或者是有可能造成人身伤亡事故，要进行试车检查，检查在试车过程中是不是有严重的跳火情况或者是否闻到异味，听到异常声音等。如果有以上情况的发生，要及时停车，切断电源。

2.2 检查方法

①观察火花：电器的触点在闭合、分断电路或导线线头松动时会产生火花，所以我们可以从是不是有火花产生以及火花的大小等来判断电器故障。当电器的触点在闭合、分断电路时跳火，这就表明电路是通的，没有跳火就表明电路断开了。②动作程序：电器的动作程序不得违背电气说明书，同时要符合图纸的要求。当某一电路上的电器动作没有按照相关的规定进行动作时，表明这一电路或电器出现了故障。③测量电压法是以电器的供电方式为基础，通过测量得到各点的电压值与电流值，然后再将其与正常值比较。④测电阻法包括分阶测量法和分段测量法。在对开关、电器分布距离较大的电气设备进行测量时，一般采用的都是此方法。⑤设备电路或电器的故障基本上包括短路、断路、接线错误、电器的电磁及机械部分故障等。在这些故障中最常见的就是断路。它包括导线断路、触点接触不良、熔断器熔断等。解决这种我们可以采取以下三种方法：电阻法、电压法以及短接法，其中，最后一种最简单可靠，在具体操作上只需一根良好的绝缘导线。把可能发生断路或者是短路的部位接好，如短接到某处，电路就能正常工作了，表明在这里发生了断路。

关于上述的几种检查手段，在实际的操作过程中要灵活的掌握，不得违背相关的安全操作规章。当元器件连续被烧坏时，要对故障进行仔细的检查，检查后再对已破坏的器件做好更换工作。

3 高压开关柜的检修维护

3.1 断路器、隔离开关

3.1.1 断路器、隔爆开关相间的电气间隙符合出厂要求，固定牢靠。

3.1.2 真空断路器的灭弧室及内部零件无氧化变色，真空度符合出厂规定。

3.1.3 多油断路器箱升降机构灵活，滑轨平整。油箱内隔板齐全，固定可靠。

3.2 母线

3.2.1 支承瓷瓶表面清洁，无油污、积尘，无破裂、裂纹、无放电痕迹。

3.2.2 母线固定牢靠，接头接触紧密，母线漆色及相序应符合相关规定。

3.2.3 母线运行温度不得超过70℃。

3.2.4 母线焊缝、接头温度不得超过65℃。

3.2.5 有规定期内母线交流耐压实验合格记录。

3.3 二次回路

3.3.1 配线整齐、清晰，导线绝缘良好。无损伤。柜内导线不得有接头。

3.3.2 导线线端标志齐全、清晰。应采用截面积不小于1.5mm2、电压不低于400V的铜芯绝缘导线，但电流回路导线截面不得小于2.5mm2。

3.3.3 绝缘电阻不得低于1MΩ，在潮湿地点（井下）允许降为0.5MΩ。

3.4 互感器

3.4.1 表面绝缘无变色、老化，外壳接地可靠，运行中无异响。

3.4.2 电流互感器二次回路接地可靠。

3.5 熔断器及继电保护装置

3.5.1 熔断器的熔体选用合适，过流和欠压保护装置的动作整定值应符合保护方案的要求。真空及六氟化硫断路器的漏电、绝缘监视等保护整定合格，动作可靠。有规定期内的整定记录。

3.5.2 仪表指针、触点灵活可靠，无刮卡现象。继电器触头无烧损现象，刻度清晰。

3.6 操作机构、闭锁装置

3.6.1 操作（蓄能）机构动作灵活、正确，无卡阻现象。分、合标志清晰，与触头位置相一致。

3.6.2 分、合闸继电器和辅助切换开关动作标准可靠，触点接触良好，无烧损或锈蚀；继电器铁芯动作灵活，无卡阻现象，运行中无异响。

3.6.3 闭锁装置牢固可靠联锁装置动作正确。

3.7 开关柜本体

3.7.1 外架无严重变形，表面无锈蚀及大面积脱漆现象，表面清洁，无灰尘积垢。

3.7.2 零部件完整齐全，仪表、信号灯、按钮齐全，安装正确、牢固。

3.7.3 有编号、用途、整定值的标志牌。

3.7.4 運行中无异音响，仪表指示正常。

3.8 接地装置

标志明显，装置符合规定，有规定期内的接地电阻的测定记录。

4 总结

煤矿企业的连续稳定安全运行离不开电气设备的定期维护保养。笔者就工作经历系统的介绍了煤矿电气设备的结构，原理和使用维修过程，以及常见故障的排除和鉴别方法。对于提高煤矿电气设备利用率具有一定的意义。

参考文献：

[1]田庆军，周晓娟.当前煤矿电气设备安全管理中存在的问题和对策[J].煤炭技术.2009（2）:190-191.

[2]梁雨桐.浅析煤矿电气设备的安全管理[J].科技风，2009

（10）：21-23.

[3]王公强.浅谈煤矿井下电气设备的安全与保护[J].煤矿开采，2002（SI）：101-103.

探讨CR设备的维护与保养 篇7

1 产品与措施

1.1 产品

KONICA MINOLTA CR设备DRYPRO MODEL 752相机。

1.2 措施

我院几年前购买了1台日本Konica Minolta CR设备, 自安装后的1年中, 使用情况一直不理想。几乎每个月都会出些小故障, 大故障也出现了3次。打印的图像效果也不是很好。后来按本人的建议实行了一套措施, 之后半年期间机器运行良好无故障发生。主要采取了以下的措施。

1.2.1 CR设备的环境

供电电源加稳压器, 保证电压稳定, 且一定要接好地线防止静电产生。调节室内温度不高于25℃, 保持室内空气干燥, 以确保CR设备不在高温高湿的环境下工作。每天打扫卫生, 进入操作间的人员带鞋套或穿无尘鞋, 避免室内灰尘太多

1.2.2 指定专业人员操作CR设备

CR的测试部分与显示输出是分开的, 输出的照片影像很容易受后处理的影响。作适当的后处理能够获得比屏片成像系统更多的影像信息, 相反如果处理不当可能导致获得的信息量比屏片成像更少。后处理中变化照片信号对比度的参数用GA表示, GA值为1.1时, 获得的信息量较大。其他后处理参数不变的情况下, GA的值变大, CR输出的影像信息也会增加, 影像信号变强但是噪声也会随之增加。所以后处理中GA值的选择很重要, 必须适当。后处理中GS是调整整幅影像密度值的参数, GS值为-0.2时, 影像的密度值会降到0.27, 此时获得的信息量最小。在其他后处理参数不变的情况下, 增大GS值, 影像的密度值增加, 信号和噪声的密度值也会增加, 当密度值在1.0左右时, 人眼能够观察到的影像信息最多。RE是后处理中频率增强参数, 主要功能是调节频率的增强程度。RE值为3.0时, 获得影像最大信息量。RE有增加照片信号边缘锐利作用, 在其他后处理参数不变的情况下, RE的值增加, 信号边缘会变锐利, 相应影像的信息量也会增加但噪声边缘的锐利度也随之增加, 因此选择RE的值也很重要, 数值不合适得出的结果往往不理想。RN表示频率等级, 其变化范围共10个值, 分别为0.09LP/mm、0.13LP/mm、0.18 LP/mm、0.25LP/mm、0.35LP/mm、0.50LP/mm、0.70LP/mm、1.00LP/mm、1.4LP/mm和2.0LP/mm。RN的变动应有深刻的理解。对于以上4个参数不仅要理解其内涵更要有丰富的经验作为技术支持。这并不是短时间内能够掌握的, 所以只有指定培养专业人员才能使此项工作顺利的进行。通过专业的知识和操作适当的变动以上4个参数使CR为临床提供更大量的信息。显示器又分为高亮度和低亮度两个档位:高亮度档条件下, 随着照片密度的增大CRT亮度曲线迅速衰减, 但是变化范围有所不同。低亮度档条件下, 照片密度D≥1.0时CRT亮度曲线不随照片密度变化。

1.2.3 CR设备计算机:定期对CR设备重新启动 (最好不要

超过1周) , 以便于系统自检;每2个月对磁盘碎片进行整理;不在计算机上安装其他软件, 避免由于软件原因, 影响CR系统的运行, 不用此计算机上网浏览网页, 避免计算机感染病毒或者木马导致运行不正常甚至瘫痪。影像工作站:应及时打印影像工作站中需要打印的图像, 避免计算机内存不足的现象发生。IP板:IP板是CR系统最关键的部件, 分为保护层、成像层、支持层和衬层。CR设备运行时, 外伤患者的血液很容易在拍片时污染到IP板, 有时甚至污染到成像层, 因此, 需要定期对IP板进行清洁 (半个月) 。清洁方式为用细棉纱沾无水乙醇擦拭, 然后在阴凉处晾干。此外还要对IP板定期更换, 以防止产生斑点噪声影响照片质量。

2 结果

2.1 半年内CR运行良好, 没有出现任何故障

2.2 对比措施前后同一患者的影像图片, 由专业医师进行对比, 得出结论一致认为影像的信息量有所增加

3 结语

用以上维护和保养的方式, 增大了影像的信息量。为临床的诊断提供了真实有力的科学依据。方便了医生的诊断, 提高了诊断的正确率, 减小了漏诊, 误诊的现象, 为减小医疗纠纷, 缓解医院和患者之间的纠纷做出了贡献。而且CR设备基本靠进口, 其造价非常昂贵。维修费用也相当高。维护和保养能够使CR设备正常的运行, 减少了故障率。降低了维修成本, 为医院创造了经济效益。所以正确的维护和保养既具有社会效益又有经济效益, 是一项一举两得的措施。

参考文献

[1]钱晓阳.医用电气系统安全的讨论[J].中国医疗器械杂志, 2005, 29:29～33.

煤矿电气设备的维护与保养 篇8

(1) 当技术人员发现设备出现异常时, 首先应当停止该设备的工作, 分析异常出现的原因, 观察基本情况, 不能急于拆解检修。如果设备是引进的新型设备, 第一步是要对电路的基本情况进行了解, 摸清设备各个结构的基本作用, 经过仔细分析之后才进行维修。必须充分了解完各个零件的基本功能和安装位置, 对与之相连接的部件也要全面影响。如果没有准确图纸, 那么在拆解的过程中也要将所看到的部分用简要的图形记录下来, 方便后期需要时有资料可供参考。

(2) 首先了解设备是否存在明显的损坏痕迹, 例如裂隙、烧毁等, 然后在对内部情况进行排查。在拆解之前必须确定非设备外原因导致故障的发生, 而是设备内部故障引起, 防止做出无用功的情况发生, 而且没有检查的拆解, 还有可能会再次损坏设备, 这样对维修工作将带来更多的麻烦, 还有可能坏的越来越严重。

(3) 在故障发生之后确定机械部分没有问题的是偶, 才需要对电气结构进行检查。排查电路时必须使用专业的检测仪器进行工作。如果没有接触不良存在, 就需要对相关线路管线进行排查, 尽可能防止错误判读的出现。

(4) 在不通电情况下, 对电气设备的按键检查, 然后是接触器、继电器和保险丝检查。接通之后仔细辨别设备运转声音是否稳定、基本参数是否位于正常范围内、根据各个细节确定问题的发生点, 然后进行维修或者更换。

(5) 由于设备的使用地是煤矿, 粉尘等物质较多, 如果电气设备已经使用较长时间, 设备内很可能存在尘土堆积, 应当对其进行除尘处理, 在除尘的同时就可以检查各个连接点是否正常。而且根据本人的工作经验, 电气设备的许多故障都是由于粉尘等物质的影响而导致的故障, 因此一般情况下, 如果除尘工作到位, 就可以确定故障的位置。

(6) 设备出现的故障中, 故障发生率最高的位置是电源。因此检修时技术人员可以对该部分给予足够重视, 可能会直接将问题解决。

2 检查

首先观察外观是否完整, 充分利用视觉、听觉、嗅觉多收集到的信息进行分析。

2.1 故障检查基本步骤

维修人员在检修过程中, 第一步是认真听取在场工作人员和操作人员对故障的描述。特别是气味、明烟、设备附近的基本情况 (高热、腐蚀性物质、水等的有无) 。观察设备外部整体是否完整, 线路连接是否正常, 绝缘线有没有损伤, 熔断器指示是否正常, 设备内部是否存在水的痕迹。在完成上述过程之后, 可以对设备进行试运行, 运行时仔细观察有无明显的跳火出现或者异味、异常声音出现。当发现时应立即停止, 切断电源。

2.2 检查内容

对电气设备的检查内容主要包括以下五个方面:

(1) 火花。在闭合、断开设备电路以及存在线头松动时在接触点位置都会出现不同程度的电火花, 因此维修人员可以根据火花的大小、时间等进行判断是否有故障存在。

(2) 动作程序。电气设备的操作顺序有一定的先后要求, 操作人员如果没有按照使用手册操作时将有可能会导致故障的出现。同时, 在使用手册上标注了电器的每一项动作的顺序和情况, 如果经过观察发现与使用手册上的指示存在不同, 则可以证明该环节存在故障。

(3) 电压分析。电压分析是在电器保持供电的情况下, 测量各部分之间的电压值和电流值是否位于正常范围, 然后根据测量结果进行判断故障发生的具体位置。

(4) 电阻分析。电阻分析分为分阶测量和分段测量, 这种方法的常用情况是开关距离较长时采用。

(5) 在电路检查时, 最常见的问题就是存在断路位置, 断路出现概率是短路、接线错误、电磁异常总和还多。断路故障主要包括导线错误、接触点接触不良、熔断器断开。解决该问题时常用的方法是电阻法、电压法以及短接法。其中短接法操作复杂程度最低, 而且所需工具也十分简单, 只要一根导线即可。

关于上述几种问题检修人员应当灵活使用, 严禁违反相关规定和原则。当出现原件连续损坏时必须转变检修思路, 先对其他位置进行检查, 然后在对该部分恢复。

3 高压开关柜的维护

在高压开关柜中主要的部件包括断路器、隔离开关、母线、二次回路、互感器、熔断器等位置。下面分别进行讨论:

(1) 断路器和隔离开关。断路器和隔离开关之间必须符合厂商的规定, 各部分连接必须达到指定标准。真空断路器的灭弧室全部结构没有氧化变色, 真空度也要与厂家要求的程度相同。确保多油断路器箱能够自由的进行移动, 轨道平整, 各个部分的挡板完整, 固定时不会有滑动的出现。

(2) 母线。支撑瓷瓶确保表面没有污垢存在, 对油性物质也要隔离, 没有裂纹和破损, 检查是否存在放电痕迹。确保各个接头处连接紧密牢固, 同时应当注意的问题是母线的漆色是否正常, 运行温度在70度以下, 接头位置的温度保证在65度以下, 检查母线的交流耐压试验是否符合国家规定的要求。

(3) 二次回路。线路的配线排列整齐, 没有乱接现象, 绝缘效果达到要求, 表面没有损伤, 而且在柜内不能有导线的接头存在, 这样可以有效防止内部火花的出现。在线端部位置检查标识是否齐全, 这是判断导线是否合格的重要凭证, 设置绝缘电阻时应当保证阻值能够在一兆欧姆以上。

(4) 互感器。首先观察表面的绝缘物质, 没有颜色变化和老化的迹象, 外壳与地面连接牢固, 运行时没有杂音。

(5) 熔断器和继电保护。熔断器应当严格控制熔体的材料, 保证其实用性, 过流和欠压保护系统必须与制定的方案内容相一致。观察仪表处的指针和触点必须完整可用, 没有弯曲、卡顿现象。

4 结束语

煤矿企业的正常运行依赖电气设备的正常工作, 因此技术人员应当保证对电气设备进行及时维护和保养。笔者根据自身多年工作经验对自身遇到的电气设备故障进行了分析和思考, 希望能够对相关工作人员提供一定的参考价值, 在以后工作中加强管理, 细心的对工作中的每个环节进行分析和观察, 养成多总结、总回顾的习惯, 提高电气设备的使用时间和检修效率。

摘要：煤矿企业的正常运转必须依靠各种电气设备来保证, 而对于这些设备的维护和保养工作也是极其重要的一个环节。对煤矿电气设备的工作原理和使用中存在的问题进行阐述希望可以给实际生产带来帮助。

关键词：煤矿,电气设备,维护

参考文献

[1]牛晋峰.刍议煤矿机电设备的维护与保养[J].煤, 2012 (11) :75-76.

玻壳液压设备的维护与保养探讨 篇9

液压油在液压油系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用, 液压油选择不恰当是液压系统 早期故障和耐久性下降的主要原因。应按随机《使用说明书》中规定的牌号选择液压油, 特殊情况需要使用代用油时, 应力求其性能与原牌号性能相同。不同牌号的液压油不能混合使用, 以防液压油产生化学反应、性能发生变化。深褐色、乳白色、有异味的液压油是变质油, 不能使用。根据玻壳生产的现场实际情况, 我公司选用的美孚公司的DTE-26液压油。

2 防止油液污染

清洁的液压油是液压系统的生命。液压系统中有许多精密偶件, 有的设阻尼小孔或缝隙等。若液压油污染将造成精密偶件拉伤, 发卡、油道堵塞等, 危及液压系统的安全运行。一般固体物质入侵 途径有:液压油不洁、加油工具不洁、加油和维修、保养不慎、液压元件脱屑等。可以从以下几个方面防止液压油污染:

(1) 加油时液压油必须过滤, 加油工具应可靠清洁;不能为了提高加油速度而去掉液压油箱加油口处的过滤器;加油人员应使用干净的手套和工作服。

(2) 保养时拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位, 液压系统油道暴露时要避开扬尘, 拆卸部位要先彻底清洁后才能打开。如拆卸液压油箱加油盖时, 先除去油箱盖四周的泥土, 拧松油箱盖后清除残留在接合部位的杂物 (不能用水冲洗以免水渗入油箱) , 确认清洁后才能打开油箱盖。如需使用擦试材料和铁锤时, 应选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的专用铁锤。液压元件、液压胶管要认真清洗, 用高压空气吹干后组装。选用包装完好的正品滤芯 (若包装损坏, 虽然 滤芯完好, 也可能不洁) 。换油地同时清洗滤清器, 安装滤芯前用擦试材料认真清除滤清器壳内部污物。

(3) 液压系统的清洗油必须使用与系统所用牌号相同的液压油, 油温在45℃～60℃之间, 用大流量尽可能将系统中杂质带走。液压系统要反复清洗三次以上, 每次清洗完后趁油热时将其全部放出系统。清洗完毕再清洗滤清器, 更换新滤芯后加注新油。

(4) 在油箱上方插入一根磁铁杆, 以便吸附液压系统磨损掉的铁屑。

在液压系统中油液是传递能量的介质。油液的质量会直接影响到液压传动工作, 在正常选用油液后, 要特别注意保持油液的干净, 防止油液中混入杂质污物, 避免故障发生。

3 防止空气进入液压系统

液压系统中所用油液可压缩性很小, 但低压空气的可压缩性很大, 约为油液的1万倍, 即使系统中含有少量的空气, 它的影响也是很大的, 会使系统产生故障。

3.1 空气进入液压系统的危害

(1) 使系统产生噪声。溶解在油液中的空气, 在压力低时就会从油中逸出, 产生气泡, 形成空穴现象, 到了高压区.在压力油的冲击下, 气泡被击碎, 急剧受压, 使系统产生噪声。

(2) 油中的气体急剧受压时, 会放出大量的热量, 引起局部过热, 损坏液压元件和液压油。

(3) 油中的空气可压缩性大, 使工作器官产生爬行和振动, 破坏工作平稳性, 影响加工精度, 甚至损坏液压机部件。

(4) 油液中混入大量气泡, 会使油液变质, 降低袖的使用寿命, 加剧元件的磨损。

3.2 防止空气进入液压系统的措施

根据空气进入液压系统的不同原因, 在使用和维护中应当注意下列几点:

(1) 经常检查油箱中油面高度, 保持油箱中有足够的油量。如果油箱中油量不足, 油泵吸油管浸入油中太短, 易在吸油口处形成旋涡而将空气吸人油泵。

(2) 在最低油面时, 吸油管口和回油管口也应保证在油面以下, 两者应当用隔板隔开。如果两者靠得太近或者回油管没有浸入油池, 将造成回油飞溅, 搅成泡沫。易将空气吸入油泵。

(3) 工作过程中应及时补充新的油液。

(4) 在压机开机前, 应打开排气阀, 使油缸往复运动几次, 以排除油缸中的空气。

4 防止油液温度过高

液压传动中油液温度一般应保持在45℃—60℃范围内, 否则将对液压环境产生许多不良影响。

4.1 油温过高对液压系统产生的危害

(1) 油温升高使油的粘度降低, 元件及系境内油的泄漏量将增多, 会使油泵容积效率降低。

(2) 增加液压元件的机械磨损。这是由于粘度降低, 相对运动表面间的油膜将变薄所致。

(3) 使油液的氧化加快, 导致油液变质, 降低油液的使用寿命。

(4) 使密封装置加快老化变质, 丧失密封性能。

4.2 防止油温过高的措施

引起油液发热的原因是多方面的。有些属于系统设计不正确造成的, 有些是属于制造上的问题。在液压设备的维护方面, 一般应注意以下几个问题:

(1) 经常注意保持油箱中的正确油位, 使系统有足够的循环冷却条件, 并注意保持设备的清洁, 及时清除粘附在油箱、油管上的污物, 以有利于散热。

(2) 在保证设备正常的工作情况下, 合理调整系统中各种压力阀的压力, 尽可能取较低的压力, 以减少能量损耗。

(3) 在液压系统中采用冷却装置 (如热交换器) 。

5 结语

只要在设备使用过程中能注意以上问题的处理, 就能避免因保养不当而造成的故障保证设备运行的稳定性。

摘要：主要阐述了玻壳液压设备在使用过程中引发故障的主要因素及相应对策。

关键词：液压系统,阀,空穴现象,能量损耗,液压油

参考文献

[1]蒙义伯, 王萍贞.彩色显像管的设计计算[J].真空电子技术, 1994.

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[4]金勇兵.行波管电子光学发射模型及数值模拟分析[D].电子科技大学, 2007.

[5]周菥.行波管电子枪动力学可靠性分析[D].电子科技大学, 2006.

[6]黄国东.CompoBus/D在彩管生产中实现PVA喷涂工序自动化应用的研究[D].天津大学, 2005.

[7]秦钰昆.行波管电子光学系统一体化设计[D].电子科技大学, 2007.

数字光纤通信设备的维护与保养 篇10

一、数字光纤通信设备维护的特点分析

光纤通信作为信息传递的设施, 信息传递的畅通和安全是其基本的要求。对于光纤通信设备来说, 其应当具备较高的安全性能来满足信息的传递或者持续传递, 对于信息传递过程中的问题和障碍应当做出快速的反应。对于现在的光纤通信设备来说已经具有各种完善的报警设施, 如及时维护和延时维护的警报等。这些警报对光纤通信网络来说是完全覆盖的, 网络中任何一个地方出现了问题, 维修人员都可以从设备所附带的信号在得到详细的信息, 其中包含了故障的原因、时间和影响的范围等[1]。

由于光纤通信设备的科技含量的比较高, 其中重要的表现就是数字光纤设备通信的设备逐渐向高密度、高精度的集成化方向发展。随着信息科学技术的快速发展, 通信设备已经在可靠度方面获得到了极大的提高, 但是相应的也增大了光纤通信设备在维护和保养上的难度, 这对维护人员的技术和心理素质都带来挑战[2]。

二、光纤数字通信设备的维护

由于数字光纤通信设备不能单独使用, 而是要和其它的数字光纤设备的通信系统进行配套才能一起使用。对于通信设备的维护来说, 其工作状态的正常与否也要依靠系统的畅通程度来进行判断。所以对光纤数字通信设备的维护就是对数字化的光纤通信系统的保养以及维护, 然后使整套光纤通信系统保持正常的工作状态。对光纤数字通信设备的维护和保养来说一般包含了两个方面的内容, 一是对整个数字的光纤通信系统的周期性的监控, 二是对数字光纤通信系统中出现的故障进行及时处理。

根据通信设备的维护方法, 考虑到数字光纤设备的特点, 对于数字化的光纤通信设备设备来说, 建立全面的监控平台来说是非常有必要的, 处于对信息传递的要求, 应当对通信设备进行全方位、全天候的监控, 以便及时的发现问题。对于光纤数字通信设备的相关的数据指标及时的记录, 以便随时掌握系统的状态和进行定期的测试。通过对这些记录的数据进行比较和分析, 可以及时的发现潜在的问题, 可以对光纤通信设备维护提供良好的技术支持。通过对光纤通信设备建立详细的工作档案, 可以使工作人员进行针对性的维护工作, 以便于在设备发生故障的时候及时发现问题, 并且做出最快速的反应[3]。

对数字光纤设备来说, 维护人员通过检测可以获得设备运行的相关数据, 及时掌握设备的运行状态。针对通信设备中出现的各种问题, 可以对这些问题的原因和部位进行全面的判断, 其中设备中的报警启示信息就非常的重要。对于数字光纤通信设备所发生的故障和问题来说, 上游的报警应当存在下游的故障中, 下游的故障警告也表现在上游的故障报警中。维护人员要对整套系统有着较深的理解, 并且具有熟练的操作经验, 这样才能及时进行故障处理[4]。对于当前的数字光纤通信设备维护来说, 其维护工作主要依靠故障警报。例如在光纤传输线路中, 如果光接收机没有出现报警, 而上游出现了无光报警, 那么就可以考虑发送盘的问题。

三、结束语

数字通信技术已经作为一种高科技的通信技术在社会领域中得到了广泛的应用, 大大促进了社会的进步。对于数字光纤通信设备来说, 其和通信系统是紧密的联系在一起的, 通过对光纤通信系统的监控, 可以正确的判断通信设备是否处于正常的运行状态, 大大方便了其维护。通过报警提示我们及时发现设备中出现的故障和问题, 可以及时解决信息传递中问题, 保证信息的安全输送。

参考文献

[1]蔚斌, 冀巍.数字光纤通信设备的应用与维护[J].科技传播, 2012, (04) :180-181

[2]高皋.铁路数字光纤通信设备维护的工作内容与方法分析[J].信息通信, 2012, (04) :203-203

[3]秦芝芝.浅谈数字光纤通信设备维护[J].科海故事博览·科教创新, 2009, (05) :186-186, 185

网络设备的保养与维护 篇11

一、加强机械设备管理的技术要求

1）做好机械设备的强制保养工作

通过对石油钻采机械设备的故障进行分析，发现大部分的石油机械设备故障的发生，都是因为平时对于设备的检修和保养不够造成的。所以我们就要在日常队设备进行维护与检修，使设备能够长时间的处于良好状态；同时对于机械设备要充分地运用预防维修保养制度，对这些设备进行强制的保养。现代石油行业中的机械设备普遍都是大型的，并且各个模块间的设备相互依存，一旦某一模块出现问题，将会导致其他系统无法正常运转，所以就要利用现代科学技术，对这些设备进行预知性的故障维护，从而达到降低故障维修成本的目的。

2）努力打造一支技术过硬的专业队伍

现代社会竞争，归根结底是人才的竞争，只有赢得了人才的竞争，才能在市场中获得一席之地，对于我们的石油钻井行业来说也要努力地培养一批技术过硬的专业队伍，定期地把一些具有潜力的技术人员送出去，让这些人员去学习其它优秀单位中的先进技术，回来之后再传授给其它的工作人员，这样可以更为迅速地打造出一批具有专业技能的高素质队伍；其次是要抓好机械设备操作人员的教育训练，根据自身单位设备的特点制定出合理的教学计划，充分利用理论结合实践的方法，采取分散教学的方法，分层次地进行专业技术培训；顶堤开展一些岗位练兵与技术比武等活动，增强操作人员钻研技术的积极性；最后要抓好机械设备维修队伍的建设， 通过单位自培、引进中等专业人才等办法， 提高油田企业的维修技术力量， 通过较好的维护保养作业， 提高机械设备的运行活力。

3）加强维修配件的监督工作

目前由于石油钻采机械设备的维修配件逐渐进入市场，受利益的驱使，导致一些不合格的配件流入市场，这些配件产品的性能根本就不能达到要求，一旦使用了这些配件对石油钻采机械设备进行维修，将会对设备造成不可估计的损失，所以我们的配件管理人员一定要对入库的维修配件进行质量管理，要责任到人，每一批入库的配件都要有源可查，从源头上杜绝机械设备故障的发生。

4）安全管理石油钻井机械设备，实现安全生产

目前我国对于石油钻采企业的安全管理极为严格，这也是为了企业的自身利益来着想，石油企业不同与其他行业，具有难于管理，处理突发事件缓慢等自身特有的特点，所以在平时就要做好安全管理的工作，而石油企业的安全管理的一个重要因素就是对于机械设备的管理，只有做好了这些机械设备的安全管理，才能保障其它环节的安全顺利的进行。那么如何做好机械设备的安全管理呢？首先就是要在企业内部实行安全设备责任制，对相关机械设备的使用做好登记工作，明确各个职工与各个部门的职责，一旦设备发生故障，要能在第一时间找到相关负责人；其次就是编制安全操作手册，强化操作人员的安全操作意识；最后就是要求操作人员要熟悉所操作设备的技术性能以及结构原理，同时也要清楚设备的一些简单故障的处理方法。只有做好了以上几条，才能实现机械设备的安全管理与安全生产。

二、石油机械设备出现故障的表现和预防

我国现代石油企业中，石油机械故障的发生大部分都是由于机械之间的相互磨损造成的，这种磨损对于机械的损害是比较大的，所以要预防石油钻采机械设备故障比较重要的一方面，就是要减少各个机械零部件的磨损。预防的方法主要有以下几点：

1）规范操作，定期对操作人员进行培训与考核

作为石油钻采设备的操作人员，其操作设备是否规范，是否按照相关要求来操作设备将会直接决定着机械设备的故障发生率，所以在日常操作设备中，要做到规范操作，例如在启动机械设备前，按照规范，要检测泠却液是否充足，在预热阶段也要也要等冷却液与机油达到一定温度之后，才能开始正常的工作，而某些操作人员由于一时心急与疏忽，未按照上述规范来操作，就会造成机械设备的严重损耗，增加机械设备故障的发生率。所以在日常工作中，我们要不断地增强操作人员的规范意识，对重要设备的操作人员要定期地进行培训，强化规范操作；此外还要对这些人员进行考核，未达到要求者，坚决不允许进行操作设备，这样可以大大地减少机械设备的故障发生。

2）对设备进行合理的润滑

在选用润滑剂时，要充分选择适应设备的润滑剂，只有适应机械设备的润滑剂才能发挥出最好的润滑效果，另外机械设备由于其自身结构的不同，对于润滑剂的性能要求也是不近相同的，在选择时要根据具体的机械设备的结构选择合适的润滑剂类别；另外要根据环境和季节不同，也要选择不同的润滑剂牌号。绝对不可以任意的替代润滑剂，坚决杜绝使用劣质润滑产品；定期对润滑剂进行检查，过期的润滑剂要及时进行处理，不可将过期的润滑剂在投入到正常的使用中，造成机械设备的二次磨损。

三、保养维护对于石油机械的重要性

第一、在日常保养中，要注意保持机械石油机械设备的便面干燥，这些设备在平时的利用过程中，难免会造成一些沉淀物的遗留，这些物质的遗留会加大设备运行期间的磨损，造成设备损耗；同时要随时观察设备的轴承设备与摩擦部分，以及齿轮箱及液压油箱的温度升降情况，各部分温度不应高于70℃，一旦高过这个温度，就要对设备进行停机来降低温度，并且要及时的找到出现这个问题的原因；另外在日常对于机械设备的使用过程中，要注意倾听设备在运行过程中的不正常声音，一旦出现一些不正常的声音，多半是设备出现问题了，就要停机来进行检查与维修。

第二、定期检查设备密封情况，一旦发现设备密封处有漏油情况，要及时的进行停机处理，并且将漏油处做好密封；此外要定期的对各个连接处的连接固件进行检查，如有松动的，要及时加固。

第三、要定期地检查各软管的性能，这些软管在工作一段时间后，会出现干裂和起包的现象，当出现这种情况时要及时对这些软管进行更换，经常检查油箱内油液有无变质，及时增添液压油。同时要经常检查液压系统。当滤芯指针指到红区，证明滤芯已经堵塞，应立即停机，更换滤芯，以免损坏油泵或马达。此外，当压力表失效后要及时更换。

结语

总之，钻井机械设备的管理和维护保养要充分考虑到石油企业的实际特点，同时要充分地执行相关管理规范，加强设备操作与管理人员的信息沟通与反馈，在平时要做好监督检查的工作，把这种监督检查规范融入到企业的日常管理中去，形成良性的发展与互动。

煤矿机电设备的使用、维护与保养 篇12

一、在管理方面要充分认识到机电设备的重要性

出煤不出煤, 关键看设备。从集团到矿上以及生产区队的各级管理人员都要对此有一个明确的认识, 并把这种认识融入到日常的工作中, 生产过程说白了, 一个是安全管理, 另一个就是设备管理, 各级管理人员, 各负其责本身就是一种力量, 把这种重视传达贯彻到一线的员工, 起到有力的示范效应, 因此, 只要各级管理人员对机电工作有一个正确的认识并给予充分的支持, 机电工作就会顺利展开, 各项管理制度就容易落实到位。

二、在制度方面要制定和完善各项规章制度

各煤矿企业在设备维护、保养方面首先要建立起规章制度, 并需要在生产实践中与时俱进, 不断完善。制度是工作的依据, 制度是工作的标准。有了制度后, 就得靠抓落实, 工作总是有布置、有要求、有检查、有督促、有考核、有奖罚, 这样员工在工作中就会有一个明确的思路, 他们每天的工作是什么, 工作的标准是什么, 长此以往, 各级员工就会在工作中养成良好的习惯, 工作效率自然会提高。

三、在人才建设方面要努力培养一批机电技术能手

未来企业的竟争就是人才的竟争。目前, 各单位普遍缺少机电技术能手, 要想改变这种状况, 应该为人才的成长创造一个良好的环境, 让机电技术人员、机电能手有荣誉感、有成就感, 使他们喜欢这项工作, 热爱这项工作。可喜的是, 已经有很多单位开始着手“首席专家”、 “首席技师”与“金蓝领”的工作, 给他们高出普通职工几倍的薪酬和荣誉, 但是, 在运行过程中, 也存在一些问题, 如果只强调其示范作用而忽视了其在企业生产中的实际作用, 也就无法起到应有的示范作用, 这项工作的关键是要做好对“首席专家”、“首席技师”与“金蓝领”的考核工作, 只有做到业绩与报酬相对应才能达到良好的示范作用。要达到在处理事故方面一看就能大致判断出故障部位, 并能以最快的速度处理好, 这不是件容易的事, 更不是一两天的努力所能够达到的。现在的设备集成度、智能化、信息化都是越来越高, 包括的知识是多方面的, 有机械、液压、电子、电脑等, 还要有相当熟练的动手能力, 需要有悟性, 有对机电设备各部分深刻的理解, 在人才的素质方面, 要能吃苦耐劳、乐于奉献和高度的敬业精神。

四、机电设备管理应始终把预防工作放在重要位置

机电管理的指导思想应当放在预防上面, 凡事预则立、不预则废, 防患于未然, 将机电事故消灭在萌芽状态, 工作中强调的是检修工作, 并不是等修工作。实践早已证实, 下一分力气抓预防, 胜于十分力气进行抢修。以煤矿常用的胶带输送机为例, 胶带输送机的各种保护 (跑偏、打滑、堆煤、烟雾报警、失速、过载、清带) 要健全, 操作规范, 巡视到位, 滚筒、托辊、电机转动部分定期注油, 其它维护保养要跟上, 从开展矿上胶带输送机专项工作以来, 胶带输送机的事故率明显下降, 基本上没有出现过由于胶带输送机事故而影响生产。

煤矿机电事故的预防应从以下几方面着手:一是设备维修资金投入应及时到位, 要舍得投入。维修所用配件必须备齐, 井下现场也要准备部分易损件, 以便及时更换。二是大型机电设备应定期进行检测、探伤, 以便发现内部缺陷, 提前消除隐患。三是使用中, 要爱护设备, 不超强度使用设备, 生产中不拼设备, 并做好保养工作。四是各级管理人员要重视机电工作, 为机电工作提供一个良好的条件。五是严把配件质量关, 不合格的配件一律不准进矿, 为此, 必须严格施行配件质量责任追究制, 谁进的配件谁负责。六是建立键全各项机电管理制度, 并严格执行, 使机电管理工作制度化、规范化。七是对机电事故采取“四不放过”的原则:事故的原因没有查清不放过;相关责任人没有受到处分不放过;群众没有受到教育不放过;防范措施没有落实不放过。八是加强对机电管理、使用、维修员工的思想教育和技术培训, 提高他们的思想素质和技术水平, 提高设备的操作水平、维修质量。九是加强矿井质量标准化管理。矿井质量标准化是煤矿安全生产的基础。搞好质量标准化, 可以为机电设备的良好运行打下一个坚实的基础。实践证明, 矿井质量标准化工作的投入, 能得到十几倍甚至几十倍的效益产出, 有力地促进了安全生产。要把这项工作当作一项经常化的工作来抓, 要由静态达标向动态达标转变, 由重结果向重过程转变, 从而实现机电设备安全稳定运行。十是大胆探索、勇于创新, 不断推出机电设备管理的新方法新措施, 全面提高机电设备的管理水平。十一是在预防事故方面, 要对设备各系统进行全面分析, 找出各台设备的薄弱点, 以及容易出故障之处, 摸清其事故的规律性, 减少盲目性, 有针对性地采取预防措施, 就一定能有效地减少机电事故的发生, 最终达到“零事故”的目的。

某些看似突发的机电事故, 其实是一个由量变到质变的过程, 只要我们认真对待, 深入研究, 摸清机电事故发生、发展的规律, 并采取相应的措施, 就会逐步把机电检修工作搞上去, 使我们的设备始终处于完好状态。

五、抓好新设备的保养工作

新设备包括新安装的设备或大修完的设备。此时应根据不同的设备, 当安装好运行了一个时间段后, 首先应坚固各处的连接螺丝, 因为经过一个时间段的运转, 新设备各处的螺丝发生了配合作用, 因而可能会发生松动, 及时坚固后, 可保证其必要的连接强度, 这项工作做好了, 可避免许多大修之后的再修理。此外, 应注意各项性能指标是否达到了规定的要求, 如油压、气压、电流、温度等, 如果达不到标准, 必须立即查明原因并彻底解决, 以绝后患。否则, 如果带病运行, 对小问题视而不见, 必然会引起更大的问题, 损失惨重。

六、对设备的关键部位进行详细的检查和维护

煤矿井下生产条件恶劣, 容易对设备造成危害, 粉尘大、湿度大、温度高、淋水、围岩、腐蚀性气体等是普遍存在的现象, 要加大对设备的维护, 为设备创造一个相对良好的环境。例如, 当现场出现淋水时, 就应保护好电气设备, 以免淋水进入, 同时对设备内部进行防潮处理, 可以放入硅胶等进行吸潮, 并经常检查更换。当工作面或迎头出现岩石, 应重点检查设备的连接部位与机械传动系统。应当注意, 对于设备的各项性能参数不得随意进行调整, 如压力、过流保护、漏电保护等, 否则, 将不能保证设备的正常运行, 因为一台设备就是一个完整的系统, 每个参数都考虑了整体的性能。有两点需要说明, 一是重点关注易损部位, 二是对设备进行改进, 对于不适应生产的部分进行改造。

七、重视设备的操作使用

设备在使用方面, 操作人员除了按规程操作之外, 还应当熟知设备的性能、参数及内部结构, 否则, 将很难用好设备, 误操作是损坏设备的一个重要原因, 因此, 应当严禁误操作, 机械传动系统是一个完整的有机体, 电机功率多大, 其传动机构的机械强度多大, 以及所能带动的负荷多大是通过精心设计而得来的, 例如, 在一个液压系统中, 安全阀所调定的压力是本系统中各零部件所能共同接受的数值, 调小了, 系统运行无力, 降低了工作效率, 调高了, 马达等各零部件所受的冲击力会加大, 如果超过了额定值, 则会损坏某些零件, 比如齿轮、密封件等。同样, 液压油的温度过高, 将会使密封件受热而软化, 引起提前损坏, 为此要另外再加一个冷却系统, 直到油温达到正常。

总之, 设备的使用与设备的维护保养是不可分隔的, 要想保证设备的正常运行, 就应做到统筹规划、综合治理, 从多个环节、多个方面入手, 管理上、制度上、人员上, 各级人员齐抓共管, 就可以保证设备的寿命, 保证生产的效率, 保证人员的安全。

摘要：随着煤矿装备水平的不断提高, 大批集成化、智能化、信息化的机电设备已广泛应用于煤矿生产中, 只有做好机电设备的使用、保养、维护和检修工作, 才能确保其运行良好, 从而充分发挥其性能和作用。