医疗设备的维护和保养

医疗设备的维护和保养（共12篇）

医疗设备的维护和保养 篇1

有线电视前端设备是整体系统正常运转的核心。它的无故障运行情况关系着整体系统的运行质量和稳定状况。对它的正常维护和保养是各有线台维护和管理工作的一项重要内容。

1 定期对设备进行保养和检测

保养和检测是经常性,制度化的工作。我台具体定为周检(每周二下午)、季检(春秋两季,五一、十一长假之前)和年检(春节之前)

周检:由于前端设备环节多,走线布局复杂,全天候工作。在机器设备正常工作不影响播出的情况下,进行外部清尘,检查各部位的连接线是否有松动,脱焊、插座接触现象。

在周二下午,对部分停止转播节目的接收机、监视器关闭电源,让机器有休息的机会。

周二下午,也是台里规定机房值机人员业务学习的时间。通过学习可以做到应知应会,及早处理。

对信号传输电平做一般性检测。因我台地理位置属高寒地区,温差变化较大,受天馈系统影响,造成前端输出口各频道节目的电平大小的变化。再者上星各省台的节目下行信号电平强弱的波动,使输出口电平跟随变化,所以在每路调制器的检测口测试其输出视音频信号的电平。电平检测分两部分:(1)调制器出口电平,即RF输出电平应控制在3DB内;(2)调制器调制度、即音频和视频电平,应保持各调制度基本一致。

周检的目的是及时发现、及时调整、工作态度积极、做好设备的日常维护。

季检:主要解决三方面问题。

根据本季的温度变化趋势,对前端输出口各频道电平做一次细致周密的检测和调整。平常输出口电平已做了调整,在季节变化时,针对我台所处地区季节性温差变化较大(全年温差在±28℃左右),仔细调整混合器输出口电平,并做出预留量调整。如夏季气温回升快,热噪逐渐增大,传输系统电平将降低。这就要人为将各频道电平预调高1d B~2d B,在冬季热噪逐渐减小、传输系统电平将升高,应将各频道电平预调低1d B~2d B,这就能保证整体系统在季节性温差变化时,电平能够平衡过渡,以便传输系统的正常运行。

供电系统的维护和保养。供电系统的正常与否直接关系到节目播出的停播率和设备的安全问题。

(1)紧固供电系统接线端子板及器件的接线端螺丝。由于长时间供电,间断性断电及继电器等器件的吸合、断开等产生振动。使某些螺丝松动而易造成供电线路出现接触不良或粘连故障发生,有供电中断或断电现象。

(2)对供电系统继电器进行清洁。因其接点间易进入尘土,且在吸合断开瞬间有拉弧现象发生,易造成接点表面损伤,致使接触不良或粘连故障发生。在供电中断或遇电压波动太大时起不到保护作用。所以要对继电器接点做定期维护。具体方法是将继电器接点拆下,将表面粗糙部分用细砂纸磨至平滑有光泽。若接点打坑严重烧伤应马上换新,确保其正常工作。避雷与防风问题:在雷雨季节到来之前,对前端系统避雷装置进行一次全面检查和测试。我台避雷系统在建台时实测接地电阻为2Ω左右,符合国家标准。在每年检测时必须接近或达到初使状态标准。若电阻增大,必须对各接地线进行严格检查,接口处必须严格清污,室外部分若有严重锈腐,必须换新。

C防风;由于春季正是偏西风,达4~6级,风沙大。在安装天线时,采用底坐加固来控制卫星天线。在该季节到来之前,必须对天线紧固件进行严格检查、紧固。且大风过后,仍要检查,以防松动。

年检:对全年周检、季检做一次全面细致的总结。针对容易出故障或故障隐患的器件、部位认真检查、保养。对于重复出现的故障要认真分析原因,采取有效措施或进行技术改造,使设备在最佳状态下工作。

2 要善于在工作中总结和积累经验

作为前端技术维护人员要有较强的责任心和一定的技术水平。要熟记各种设备的性能、指标,精通各种检测仪表和仪器的使用,准确判断和排除故,尽可能缩短停播和劣播的时间。

下面就前端维护过程中接触的维修实例,与同行共同切磋、交流。

实例1:我台原用2k W全自动交流稳压器,属于自耦变压器加装取样电路板,控制直流电机,带动碳刷在变压器上移动来进行稳压。我台地处居民密集区和闹市区中,电压波动很大,尤其是突发性很强。白天用电高峰电压低至180V,晚间用电量小,电压又变得高约260V,加之交流稳压器功率小,所带负载设备过多,很容易出故障,一天夜间零点左右,交流稳压器发生故障,碳刷打火冒烟,卡住不动,造成输出电压高,烧杯机器。我们针对导致故障的原因,进行分析,将这台稳压器的碳刷换成优质新品,用酒精清洗打火部位,并对取样电路板进行改进,以适应电压大范围变化的调压。又配备了一台大功率交流稳压器,对用电机器设备进行分别供电稳压,杜绝了故障的发生,使设备正常运转。

实例2:我台所用电视信号监视器为乐华TC-374型彩色电视接收机,内部电路采用非利蒲TDA4501机芯。

有一台监视器出现有声、无光栅的故障。打开机器后盖,调高加速极电压,出现一条水平亮线,判断为场扫描电路有故障,更换场扫描集成电路(TDA3653B)光栅出现。但引起TDA3653B损坏的真正原因为场泵电容100u F/35V容量减小,开关电源部分,开关管基极正反馈电容47u F/25v性能不良。同时换为优质高耐压100u F/50V新电容后故障彻底排除。后来,其它监视器也出现过相似故障,有了以前的经验,进行维修均正常收看。

实例3:数字卫星接收机(同洲CDVB-981B工程机)同是电源滤波电容不良,故障现象却大小相同。

(1)故障现象;无屏幕显示,面板显示四个“日”。

检修:测试电源5V电压偏低,仔细观察发现5V滤波电容器1000u F/16v(C12、C13、C14)有不同程度漏液现象,更换三只同样滤波电容电压恢复正常,接上信号,声图俱佳。

(2)故障现象;机器频道信号显示正常,但OSD启动慢,按键与遥控操作均不能正常执行。

检修:一般这种故障,主要是由于CPU或接口电路出现故障,导致CPU无法正确工作。用万用表测试5V电压正常,但用示波器测试发现5V电压纹波较大,更换该路两只1000u F/16v电容,通电试机,故障排除。

在维修工作中,我们不断探索总结经验。完善常用的检测、维修仪器、设备,备份了天线高频头、卫星接收机、调制器、电源供应器等设备。且常备有故障易发点的元、配件,如各种设备的保险,卫星接收机易损电阻、电容等。稳压电源的供电控制继电器、稳压滤波电解电容,及稳压块。确保前端机房设备的正常运行。

摘要：有线电视前端设备它的无故障运行情况关系着整体系统的运行质量和稳定状况。对它的正常维护和保养是各有线台维护和管理工作的一项重要内容。要熟记各种设备的性能、指标,精通各种检测仪表和仪器的使用,能够准确判断和排除故障。在排除故障的过程中,要做到心静、眼明、手快,尽可能缩短停播和劣播的时间。

关键词：前端,设备,维护,保养

医疗设备的维护和保养 篇2

现代化医院的设备维修，是事前维修保养、事后及时修复的高科技、高效率的一整套理论与实践密切结合的过程。这个过程与临床医疗工作是息息相关，它关系到病人的生命和医院的经济效益与救死扶伤的职能。

提高维修效率的关键是不断提高维修人员的专业技术水平，医院的设备维修人员应尽可能的多学一些先进技术和经验，努力向维修工作的科学化、专业化、知识化迈进，切实提高医疗设备的完好率，从而更好地为医疗工作服务的同时产生很好的经济效益。

一、医疗设备的档案管理

1、设备验收合格后，由设备科人员进行登记并建立医疗设备档案，将收集到的资料进行整理入档。档案里的资料包括设备购买合同、设备和厂商家相关资质证明、验收单、随机技术资料（产品样本、使用说明书、维护手册、线路原理图、设备装箱单、合格证、进口设备原产地证明等）。设备入档时要认真填写设备档案（设备编号、名称、型号、规格、单价、国别、厂商、主要配件名称、使用科室、到库日期、启用日期和主管人姓名、设备预计使用年限等）。有条件的要将建档文件内容输入微机的医疗设备管理子系统中，实现自动化管理、方便查阅。

2、将医疗设备分类：

二、医疗设备使用管理制度

医疗设备使用管理主要由使用科室完成。对操作人员，要进行上岗培训（大型设备操作人员必须要取得《大型设备上岗许可证》），加强事业心、责任心教育。

1、医院要成立由医务科和设备科组成的管理监督小组，每个月到各科室检查一次。对违反医疗设备管理规定的使用科室，将进行全院通报，若造成经济损失的，医院将给于经济处罚，从科室奖金中扣除。

2、对C类设备制定出操作规程和注意事项及管理细则，随机悬挂。对B类以上设备，要专人管理专人使用，操作人员要持证上岗，填写详细的交接手续。

3、各类设备都要建立科室分户台帐，由主任或护士长管理，要求管理人员充分了解科室的设备分布及使用情况。管理人员变动时严格交接帐，并有管理小组成员在场监督，交接双方及监督员在交接清单上签字。

4、认真及时填写设备使用记录，如实反应设备运转情况。不得随意编造，不得事后补写。

三、医疗设备巡检、保养、维修制度

医疗设备是医院开展医、研、教的重要工具，是医院生存、发展的物质基础，是医院固定资产的重要组成部分。为保证临床医疗的正常进行，本着以病人为中心的原则提高医疗质量为目的，制定制度如下。

1、医疗设备巡检要求：

(1)、巡检保养周期：设备维修人员每季度定期对全院在用医疗设备进行全面巡检保养。维修人员每月对重点科室设备（急诊科、手术室、ICU、产房、血透）进行科室巡检，发现隐患及时解决。

(2)、维修人员定期对设备进行全面检查、做到眼见、耳听、鼻闻、手摸。

对所有医疗设备的运行环境（防静电、防尘、防潮、防蚀、防霉等问题）进行巡查，对水电气路进行巡查，对设备的运行情况、磨损程度进行检查校验，及时发现潜在问题，提出改进维护措施，有针对性的做好维修前的各项准备工作，以提高修理质量，缩短修理时间。

(3)、医疗设备保管人员或操作人员对医疗设备基本状况进行常规检查，及时发现问题，及时记录反馈。

2、实行医疗设备分级保养制度：

(1)、日常保养：由仪器保养使用人员负责，进行机械表面污渍的清洁、机械部分的紧固和润滑；紧固易松动的螺丝和零件，检查运转是否正常，零部件是否完整，设备使用人员交接班时，做好设备检查和交接工作。

(2)、一级保养：由仪器保养使用人员按计划进行，主要是内部清洁，检查有无异常情况（如声音、湿度、指示灯等），局部检查和调整，清除机器内部灰尘，清洁电路板脚的氧化层，相关电位器的清洁以及光学医疗设备光路灰尘的清洁。

(3)、二级保养：属预防性维修，由仪器保养使用人员会同维修人员共同进行，对设备的主体部分或主要组件进行检查，调整精度，必要时更换已磨损的机械易损部件，抽样检查一些性能变差的电子元器件（电位器、电容、电阻等），提前更换。

(4)、重点科室所有设备必须实行二级保养措施（属预防性维修，对设备的主体部分或主要组件进行检查，调整精度，必要时应更换易损件）。对抢救设备必须进行插电测试，保证该类设备处于正常运转状态。

(5)、按照设备要求，定期对不同设备进行保养。以不影响科室正常工作为原则，手术室主要集中在周末定期对设备进行保养，ICU，急诊室及产房以设备

空闲时轮流对设备进行保养，并记录在案。

(6)、对一些维修保养要求较高、技术难度大、备件源困难的设备由厂家或维修站提供维修和零配件服务，并通过签订的保修合同来降低费用。设备科维修人员监督保养过程，并登记。

3、医疗设备维修制度：

(1)、常规医疗设备、器械的维修由设备科维修组负责。保修期内设备出现问题，要及时通知维修厂家，如未按维修协议及时处理，要按协议条款追究对方相应责任。

(2)、维修组人员应经常深入临床科室检修医疗设备并协助医务人员了解医疗设备及器械性能，提高使用水平和维护保养水平，以减少医疗设备及器械的损坏。设备维修事毕应填写检修记录，由被检修单位负责人签字验收。各科如有临时维修工作，需填写修理通知单，送维修组，由检修人员办理。如属抢修、抢救急需，可立即通知维修人员到现场检修。

(3)、可携带及易搬动的器械需修理时，除填写修理通知单外，并连同该物送修理部门，对不能立即修理好的，须向承修部门取回设备送修单。修复后，使用部门凭设备送修单领回，并应进行验收签证。

(4)、各科室如新装、新建、改装、改建有关设备，需填写设备安装申请单，报分管院长批准后安排办理。

(5)、报修设备、仪器、器械一律由报修科室填写报修单（急修事后补填），交设备科或维修组安排人员进行维修。仪器设备出现故障时，应由设备使用人或保养人详细说明故障现象及大原因，以便及时排除故障，缩短停机时间。设备维修后要做好登记，大型设备的维修记录要写入档案，内容包括维修日期、使用人主诉故障现象、修理人检查所见现象、故障原因、排除方法、更换零件

及修复后的检验情况。

(6)、维修人员了解发现有属责任性损坏的设备、仪器、器械（尤其贵重或大型设备）时，应及时向有关领导报告，查明情况再与修理，不得先修后报。

(7)、重点科室关键设备发生故障，维修人员必须及时维修，不能对临床医疗质量造成影响。如果设备故障严重，不能及时维修必须通知使用科室和设备科，必须及时找到可替代设备。

(8)、实行检修登记制度，做到接受时登记，修理内容详细记录，维修人员签名负责，修复后领取人签收认可。

(9)、提倡修旧制度，节约原材料。医疗设备的报废须填报设备报废单，必要时由院领导组织有关人员进行鉴定，成批或大中型设备报废须按医院规定的审批。

(10)、加强设备维修材料保管，做到进料登记，发料登记，领用人签收。保管人员有权拒发不合理用料。设备维修需购置一部分常用配件，同时每种设备有两人以上的院外维修公司的联系方式，以备发生紧急故障时应急处理。

(11)、非本院维修人员，未经设备科批准不得私自维修本院设备。设备出院维修也必须经设备科批准。对不能修复的设备，维修人员应说明原因并提出外修申请，经批准后送修。

(12)、在检修过程中注意人机安全，爱护仪器设备，妥善保管零配件，严防流失。

4、医疗设备维修、保养操作规程：

(1)、仪器通电检修之前必须了解、掌握操作规程、性能和使用方法。

(2)、必须在电源断开状态下，进行拆缷机器，插拨线路板，更换元器件及保险丝等操作。

(3)、更换仪器配件、电子元件必须满足原电路参数要求并留有一定余量，同类品代换必须进行一定时间的实验运行。

(4)、检修仪器电源部分故障，如更换变压器、开关电源电路等原件，修复后应测量绝缘电阻（外壳）要求大于10兆欧以上。

(5)、使用电烙铁必须有可靠的固定支架并接有可靠地线，不得随意放置，电烙铁用完要及时关闭电源，搁置冷却。

(6)、仪器通电检修时，注意保持单手操作习惯，身体与地面保持良好绝缘。

(7)、仪器电源线应按国际规范连接，在确认正确无误后方可使用。

(8)、仪器使用结束离开时，随时关闭所有用电器开关和总电源开关。

四、如何做好医疗设备维修管理

维修管理人员应结合本院的实际情况，切实搞好设备的验收、安装、使用、维护、维修、报废申报手续及设备报废处理工作，要加强维修资料的完善和维修检测仪器的装备及管理工作。

1、医院行政应尽可能地订购一些专业图书、期刊杂志、报纸、工具书和常用电子元件手册，由专人妥善保管，以供查阅。

2、建全设备档案。对无图纸、说明书、维修手册的要尽可能地使其完善，充分利用各种会议、展销、培训及外请修理的机会收集技术资料、有关零配件和技术服务信息，并存入设备档案或元件库。

3、建立元件库。有计划地储备一些常用零配件。新机器的随机备用配件，应交使用科室专人保管。

4、废弃设备应有选择性地回收入库，充分利用这些设备的有用零配件，有效地对其它设备进行维修、革新、改造。

5、要提高维修效率，必须加强维修工具、检测仪器的装备、现代医疗设备

结构复杂、融合多门学科、集成度高，设备运转时各信号之间时序逻辑关系严格，因而需要一些特殊的维修拆缷工具和高性能的精密检测仪器。

6、要做好医疗设备使用记录，医疗设备操作人员每天对设备的使用情况进行如实记录，发现问题及时向设备管理部科通报，保证医疗设备的正常使用和故障的及时排除。

7、当遇到医疗设备在日常使用中发生故障时，必须在短时间内及时排除故障，并做好维修记录，如故障发生时间、故障现象、故障部位，经检修后分析故障产生的原因，排除故障的办法以及更换了何种元器件，恢复正常运行的情况等。以便下次维修，还有利于发现设备的多发故障，从而进行设备的改进、根除多发性故障。对本地不能维修的仪器设备，仔细记录故障现象，以备上送修理时查询。

8、重视医疗设备的大修，医疗设备如发生了较大的故障，应组织临床操作人员和维修技术人员对事故进行综合分析，查找发生较大故障的原因，分清责任。对这类较大故障的医疗设备，需进行大修，对相关联的元器件进行检测，对损坏或已受损致使参数发生变化的元器件须彻底更换，以杜绝后患。对已使用一定年限的医疗设备，如还有继续使用的价值也需实行全面的大修工作。经过大修的医疗设备要进行必要的计量检测，使之达到原来的技术标准方可重新投入使用。

9、加强岗位责任制，建立健全完善的医疗设备维修制度，加强岗位责任制。每台设备的维修保养工作都具体落实到人，做到台台医疗设备有人管，形成一个科学、有序的管理体系。

五、医疗设备检查保养的具体内容和要求

1、工作环境及设备外观检查：

通过对工作环境及外观检查，可以基本了解使用人员对设备的爱护和日常保养、设备的工作环境维持、设备的日常工作量等。操作面板及按键的好坏直接关系到设备的防水、防尘的效果，对如输液泵、血透机、超声清洗机等易接触液体的设备，必须及时修复防水面板的破损，以防液体渗进机内造成更大的损害。存在环境不良的情况应及时要求使用单位改善或汇报相关领导和部门协调解决。

2、设备内外除尘清洁：

防尘是电气设备的共同要求，特别是那些具有较大的散热排风装置或高压静电部件的设备，必然会在机器内部聚焦和吸附大量的尘埃，必须去除这些积尘才能保证良好的散热和防止积尘导致的绝缘下降；同时积尘还会降低一些传感器的检测精度和一些运动机件的运动精度。机内除尘的方法一般有两种：一是用毛刷清扫，配合及尘器吸走积尘，优点是除尘彻底，缺点是费时费力还可能需拆缷某些部件；另一种是用大力吹风筒将积尘吹出机外，优点是省时省力，缺点是除尘不够彻底还会造成环境污染。两种除尘的方法有时需结合使用。

3、机械检查及紧固：

任何设备都需要机械部件的支持连接，特别是机内存在运动或震动部件的设备，如CT、X光机等，这些机械部件的安装、运转的可靠与否，直接关系整套设备的安全使用，检查的重点是各种安装、连接、支撑的形态及老化情况（一些塑料件要特别检查），传动系统的皮带齿轮链条的松紧及磨损；轴承、导轨的磨损；限位开关、位置传感器、编码器的位置、碰块、轴连等是否有变动和松动；运动部件的安装件是否紧固，关键部位要用扭力扳手检查紧固；连动的电线电缆及管路是否扭折、绑扎是否松动等等。机械检查通常采用“一听二看三试”的方法，“听”指听机械震动及运转的声音是否正常，“看”是指看有无松

动、变形、老化、运动阻滞、打滑等情况，“试”是指通过加外力来检查机械的紧固和运动情况（如用扭力扳手检查螺丝螺母、测量电机的运转电流检查运动阻力及平衡等）。机械检查紧固是预防性维修的最重要的内容，也是最容易发现问题和进行补救的环节，必须给予足够的重视。

4、机械润滑：

机械运动中，润滑是否良好至关重要，直接关系到机械部件的使用寿命和相关功能的发挥。机械润滑的要求比较严格，润滑剂的选择、更换或添加周期及方法根据不同的部件、材料、位置、受力等有所不同，不能盲目进行润滑，因此润滑要参照有关资料按要求和指导进行。

5、电源系统检查：

电源系统是现代医疗设备的“心脏”，也是设备发生故障的主要部位，电源问题导致设备故障占设备总故障的30%以上。电源系统检查包括机外部交流电源（即供电及交流稳压电源、UPS等）、机内直流电源和地线系统，电源检查主要是测量并记录各相交流电压及平衡情况、各组直流电压、接地电阻等，参照设备资料判断这些值是否超出正常范围，如有大的偏差，需进一步分析原因进行修理或调整。电源线及插座、保险及保险座也要认真检查及时更换，这些部件极易引起电源接触不良导致不必要的损失。机内电源的产热散热情况要根据设备的工作环境及连续工作时间进行评估，有必要的需考虑加装或加大散热装置以提高电源的稳定性和延长电源的使用寿命。地线不仅在设备发生漏电时保障人体的生命安全，对提高仪器的抗干扰能力、保证稳定性及精度也十分重要，在检查时要给予足够的重视。

6、接插件检查：

接插件在医疗设备内随处可见，它是保证设备内各种信息安全准确传递的 重要环节，接插件不良主要表现在信号失真和信号中断，经常引起一些设备时好时坏、工作不稳定等故障。

7、管路系统检查更换：

医疗设备中许多仪器利用到液体、气体，常常具有比较复杂的管路系统，主要包括管道、过滤器阀、泵等部件，管路系统的老化、堵塞、失灵是常见的故障原因。有计划地清洁（清洗）管路、更换管道过滤器、保养阀泵等，既是对这些设备日常保养的考察，也可以大幅度地减低设备的故障率，这对大部分的检验仪器和透析系统有特别突出的意义。

8、光学系统检查及清洁：

光学系统的维护原则是“重检查轻高校”，主要包括光源系统散热检查、光路的清洁检查、镜头的清洁及霉菌检查，注重加强防霉处理。由于光学系统非常精密，同时也十分脆弱，因此在进行除尘、清洁时必须十分小心和细心，并需具备一定的理论基础和实践经验，否则可能会造成不可挽回的损失。

9、大功率部件检查：

大功率部件主要指一套设备中相对具有大电流、高电压的元器件，如电源稳压调整元件、集成稳压模块、电源逆变器、电磁驱动模块和加热器件等。它们具有体积大、产热多、热胀冷缩大等特点，要求有比较好的散热条件，这些器件相关的焊点易出现脱焊或虚焊、接线端易出出氧化或松动。与之紧贴靠近的一些其他元件也易因受热而性能下降或损坏。在预防性检修中要认真检查，及时处理发现的隐患，对降低整机故障大有益处。

10、易损耗元部件检查更换和备置：

易损耗元部件常常有其理论寿命，但由于使用时间和保养状况的差异，实际寿命和理论寿命可能有较大出入，要根据实际情况判断哪些需要马上更换、哪些需要准备备件。

11、设备报警测试及参数调校：

任何一台设备在维护完毕时都要进行全面的检查和试用，必须保证设备的安全使用，对一些重要的报警条件进行测试，核对有关指标参数并记录，需要调校的参数，先分析原因，再逐步调校，绝对要避免盲目调整。对不能符合设备出厂参数的要分析原因给予说明，以便下一次维修或维护时参考。

12、软件系统测试、整理及备份：

现代医疗设备很多都嵌入了计算机技术，我们要尽量利用设备随机配备的软件对设备进行测试、诊断，了解设备内部运行的一些状态，以便判断是否需要进行硬盘整理和系统备份。

13、其他特殊方面：

医疗设备的维护和保养 篇3

冶金设备是我国工业生产中的重要设备，冶金设备的保养与维护对于一个企业来说是非常重要的。本文针对冶金设备的相关特点，分析了冶金设备机械的维护与保养的方法，同时还分析了液压系统在维护上的一些问题，并提出了一些相应的维护方法。

【关键词】冶金设备 液压系统 保养维护

引言

在全球技术行业飞速发展的同时，我国的冶金行业也在飞速发展之中。对于现在先进的冶金设备而言，设备的维护以及保养是一个很重要的问题，同时也是一个难点，主要表现为维护的技术难度大，保养的任务重等特点。如今我国的冶金行业中，主要看中的是设备的维修，对于设备的维护以及保养却看得比较轻。其实对冶金设备以及液压系统进行良好地维护以及保养，不仅可以提升设备的运行状态，而且可以大大地延长设备的使用寿命，而设备的运行状态以及设备的使用寿命也是一个冶金企业非常看重的一点。本文针对冶金行业中设备的维护以及保养问题进行探讨，分析应该怎样去维护与保养好冶金设备机械以及液压系统。

1.冶金机械设备的维护

1.1高炉的保养与维护

在冶金设备中，高炉是整个设备中的主要部件。在具体的工作当中，高炉容易产生的问题是高炉中冷却壁破损，有很多的因素都会造成这一问题的出现。一旦出现了这样的问题，由于高炉内部的结构很复杂，维修起来难度也非常大，因此在平常的使用当中就要注重高炉的维护与保养。

一般来说在正常的生产工作当中，可以通过以下这几个措施来提升对高炉的维护与保养的水平。第一，可以增大冷却的水量与水流速度，达到增大冷却的强度。第二，控制边缘温度，尽量发展中心，最好做到边缘的温度不大于100度。第三，经常注意炉外的防护措施，防止炉皮烧红的现象发生。第四，通过工作中的风压状态，来控制与调节水量。第五，稳定炉中的温度，控制炉中温度波动的幅度与频率[2]。最后，在高炉的使用过程中，应形成合理的软熔带，这也是防止危害高炉冷却壁的有效措施。做好这些工作，就是维护与保养整个高炉的有效措施。

1.2冷凝器的维护

在冶金设备中，主要的热交换设备就是冷凝器，冷凝器在冶金、化工以及制冷行业中应用非常广泛，而在冷凝器中，蒸发式冷凝器是一种新型的节能型设备，近些年得到了非常大的发展与应用。

但是在蒸发式冷凝器在具体工作中，水垢与污垢成了最大的问题，并且因为蒸发式冷凝器的工作特性，使得这种冷凝器更容易产生茶色污垢，所以要维护和保养好冷凝器，就必须要解决蒸发式冷凝器的结垢问题。通过分析冷凝器的工作特性与冷凝器的工作环境，我们可以得出以下这几种方法来解决冷凝器的结垢问题。

首先可以采用悬臂型蒸发式冷凝器，这种冷凝器在工作的过程中，因为蛇形管有压力差与温度差，所以在工作的过程中就会造成铜管产生伸缩超直效应，而同时铜与污垢的材质在膨胀时膨胀的系数差别会很大，所以使用悬臂型蒸发式冷凝器时就拥有自动脱垢的功能[1]。

其次可以采用少量的连续排水装置，使用这种装置能够有效地控制循环水中的钙离子倍数，从而达到防止钙质的析出，同时还可以设置挡水板来使高温的冷凝器接触不到水，达到防止冷凝器结垢的效果。

最后可以通过设置预冷器，来让凝管的温度控制在50度以下，因为在50度以下的时候，即使产生了水垢也比较疏松，冲洗起来也就比较轻松，但是一旦温度超过50度，结出来的污垢会很坚硬，清除的时候会非常困难。整个设备中各种管路的清洁工作在设备的维护与保养中是非常重要的。

2.冶金液压系统的保养

2.1常见维护问题

在整个冶金行业当中，一般的生产环境都是非常恶劣的，因为在冶金企业生产的过程中常常伴随的是高温、多尘等现象。在这样的一种工作环境中，冶金设备中的液压系统肯定是要遭受污染的。一旦整个液压系统遭受严重的污染的话，就容易使得机件的磨损程度加快，精度与灵敏度降低，从而让整个液压系统的使用寿命大大地降低。因此做好液压系统的维护工作对于整个工作来说都是非常重要的。

2.2维护手段

要想将整个液压系统维护好，首先就是要控制好液压系统中污染情况，因此可以从液压系统的内部与外部两方面入手。

第一个方面可以控制液压系统中的内部污染源，在这一方面首先要做的是，在安装液压系统

之前，使用较大流量的冲洗装置，让整个装置中的液体呈现絮流的状态，并将各种污染物都冲洗出来，同时加强液压油与液压元件的管理工作，保证选用的液压元件液压油的正规化。

第二个方面是通过控制外部污染物的入侵来达到维护液压系统的目的。在液压系统的通气孔等位置设置完善的防尘装置，在系统需要拆解时，要严格地控制外部环境对系统的污染，并且在拆解和清洗的过程中，不要将污垢也带入到液压系统中去，不要随意地拆解液压元件，在平时的使用过程中，需要经常将系统表面的各种灰尘给清理干净。

结语

对于冶金行业来说，设备的正常运行以及使用寿命都是非常重要的，而要想达到这样的效果，良好的维护与保养才是最重要的，因为一旦发生设备故障需要维修的话，不但维修需要大笔的费用，而且还耽误了正常的生产运行。同时我们也知道，在冶金行业中，工作环境是很恶劣的，同时设备的工作性能也关系到操作人员的人身安全，所以对机械设备以及液压系统的维护就显得更为重要了，在保证正常生产的前提下，也是保证操作人员的人身安全。因此，提高设备的维护与保养水平，应该是如今冶金行业中需要重点注意的问题，而不是只关心设备发生故障之后的维修问题。

参考文献：

[1]史一忠.蒸发式冷凝器的选用及维护保养[J].冷藏技术，2009（10）.

民航导航设备的保养和维护研究 篇4

随着社会的不断进步, 人们在日常工作中, 对时间的要求越来越严格, 而伴随着人们之间的交流更加频繁, 因此, 对于乘坐飞机的次数就越来越高, 而飞机作为一种特殊的交通工具, 如果飞行中发生事故, 就会带来很大的人员财产损失, 随着飞机信息化程度越来越高, 其导航设备的维修与保养就十分必要, 而对着设备的维修与保养需要很高的专业技能, 因此逐渐研究与探讨其维修与保养成为航空公司的重要内容, 关系着航空公司的正常发展[1]。

2 导航设备维修与保养的重要性

民航作为人们重要的交通工具, 在人们日常交流中占有重要的位置, 一般而言, 民航分为通用民航与商务民航。通用民航的种类很多, 且任务不尽相同;而商务民航主要是用于运输。而导航设备在其中的发挥巨大的作用, 不仅可以定位导航路线, 还可以用于航空遥感、森林防火等。因而, 导航设备的后期维修与保养十分重要, 只有导航设备能够正常运转, 才能使民航发挥出其应有的作用, 因此, 民航公司要重视导航设备的维修与保养工作, 提高民航公司的运营能力, 促进公司快速发展。

3 民航导航设备使用中存在的问题

导航设备我国民航业发挥着巨大的作用, 但是目前还存在一定的问题, 如设备处理不当, 后期维修与保养不到位, 老龄化问题严重等, 严重影响着我国航空业的正常发展, 其主要问题如下。

3.1 设备故障处理不妥当

民航导航设备在投入使用之后难免会出现各种故障, 这些故障有的简单, 有的较复杂。一些故障可能仅仅是因为一个零件有故障, 而造成整个设备运行不正常;但一些故障看似不复杂, 其实际情况可能并不是那样, 将大故障按照小故障来对待, 如不及时进行更张, 对事故进行认真处理, 后果将会是非常严重的。像民航导航设备这种信息化的装备, 小故障不及时进行正确处理, 就会导致整个设备运行中有更多问题出现, 进而可能威胁到人们的生命及财产安全[2]。

3.2 设备的维护保养人员的专业素养不足

民航导航设备是比较精密的仪器, 对维护保养有较高的要求, 这也就对进行设备维护保养的相关技术人员提出了更高的要求, 要求其必须具备相关的专业素养。因为一旦维护保养人员的操作不得当或者不规范, 就会对这些精密仪器产生非常严重的影响。此外, 维修保养人员还应该具备各种故障处理的专业知识, 一旦有故障出现, 应该能够及时进行科学处理, 保证整个设备的顺利运行。

3.3 民航导航设备存在零部件老化现象

民航导航设备是一项比较精密的设备, 具有较高的智能化水平, 保障设备正常运行的各个零部件也都非常精密, 这些零部件对于增强导航设备的准确性, 进而保障相关航空行为的顺利开展有着重要意义。导航设备在实际使用过程中, 如果不定期对设备进行必要的维护保养, 很多零部件就会出现老化、腐蚀、线路故障等各种问题, 但是, 这些问题在使用过程中又比较难发现, 长期下来这些小的问题就会对导航设备的使用产生影响, 甚至导致无法挽回的严重后果[3]。

4 提高导航设备保养与维修的措施

根据上文所写, 民航导航设备在后期的保养与维修上存在着很多问题, 有设备自身的问题, 也有认为技术的问题, 这些问题严重影响导航设备的工作, 进而影响民航公司的正常运转。因此, 针对以上问题, 有针对性的提出合理的解决措施, 对于民航业的正常发展至关重要。

4.1 设备老龄化的处理

首先提高对导航设备的检查力度, 定期对设备进行检查, 在检查的同时要做好维护工作, 如果发现设备存在老龄化问题, 要及时通知有关部门, 进行及时更换。而针对季节不同, 导航设备所处的环境不同, 应该制定不同的维修保养措施, 不同的季节检查的次数不同。其次由于导航设备的精密性, 在维修保养时, 要注意做好记录工作, 最大程度的做好保养与维修工作[1,2,3]。

4.2 处理故障的方法策略

比较细小的故障在平时较难发现, 这就要求相关工作人员必须要进行仔细排查, 定时展开维护修理, 及时发现并解决这些小故障。针对较大的故障, 相关的维护人员必须要及时的展开分析处理, 并及时上报, 及时科学的将故障排除, 保证设备的正常运行。

4.3 增强维护保养人员的专业素养

对相关的维护保养人员进行定期高效的技术培训, 并严格执行各项技术考核, 使其能够充分掌握导航设备的维护保养原理并将其很好的应用在实际的工作过程中。维护保养人员应该具备及时合理处理各项设备故障的能力, 为设备的正常运行提供良好的保障[4]。

5 结语

综上所述, 随着我国航空业的快速发展, 导航设备已经普遍用于我国航空领域, 并在其中发挥着巨大的作用, 导航设备是一种高精度的仪器, 在实际工作时, 如果缺少后期的维护与保养, 就很容易出现故障问题, 进而影响民航业的发展, 而现在导航设备在监管、维修技术上还存缺点, 因此, 要有针对性的采取有效措施解决这些问题, 充分发挥其在航空业中作用, 促进航空业的快速发展。

摘要：随着我国社会和经济的快速发展, 人们的生活水平逐渐提高, 人们对于生活质量有了更高的要求, 而当今社会又处在一个信息化时代, 在我们日常生活中, 出现了很多高科技信息化设备, 有些过去只能用于军事目的, 如导航系统、定位系统、信息系统等, 现在已经普遍出现在人们的日常生活当中。而在我国民航业, 随着信息化程度越来越高, 高科技产品如导航设备不断用于飞机当中, 但是目前在后期的保养与维护上还存在着一定的问题, 如监管不到位, 维修技术低等, 这些问题严重影响我国民航业的安全, 因此, 本文就民航导航设备的维修与保养进行初步分析, 进一步提高民航业安全可靠性。

关键词：民航业,导航设备,维修与保养,措施

参考文献

[1]李斐.民航导航设备的保养和维护[J].电子制作, 2015 (11) :262.

[2]王韬.民航导航设备基于TCP/IP协议的组网方式[J].科技传播, 2015 (12) :75+70.

[3]李传志.导航设备板件化维修的思考[J].空中交通管理, 2010 (11) :44-45.

放射科设备维护和保养制度 篇5

放射科设备安装、维护和保养制度

一、安装调试

1、安装由持有市卫生局药政处签发的X射线机安装人员资格证书的人员安装。安装后，必须出据调试报告，经放射卫生监督部门验收合格后，方可投入临床使用。

2、必须由经过专业培训并持有《放射人员工作证》的人员使用。必须严格遵守操作规程。

3、在使用中发现机器有异常现象及故障应及时向技师和科主任汇报，情况紧急时，做必要处理，然后报告。

二、定期维护和保养

1、定期对X射线机的使用场所进行放射防护剂量监测及安全检查，发现问题及时解决。

2、经常保持机房内卫生，使机器处于清洁、良好状态，保持室内空气流通。

3、应经常注意管球温度，不可过高，摄片条件不得超过机器的规定容量。工作完毕后切断电源。

4、CR厂家定期对CR设备进行例行保养，每次保养内容包括技术参数的检查、CR值测量的准确性、零部件松动情况和设备清洁除尘等项目。定期保养保证了ＣR设备的正常运行。

化工设备的维护与保养研究 篇6

关键词：化工设备 维护 保养

化工企业属于连续性生产企业，其生产设备种类比较多，其包括专门的设备，也包括辅助设备，无论哪种生产设备都会对企业的生产产生重要的影响，因为化工设备在使用的过程中会因为各种因素而发生磨损、零件松动以及腐蚀，而如果不及时处理这些问题，就会给化工设备的正常运行构成很大的威胁，影响企业的生产效益，因此做好化工设备的维护与保养具有重要现实意义。

1 化工设备运行的特点以及维护保养的基本要求

化工企业的生产具有连续性，企业的连续性特点要求化工企业要避免因为设备故障等意外事件的发生，而化工设备在生产运行中要受到高温、腐蚀以及燃爆等因素的影响，因此为了保证化工设备的正常运行，需要做好化工设备的维护与保养：

①为降低设备故障的发生率，保障生产的连续性，需要严格执行企业的润滑制度，保证化工设备的运行寿命。②化工企业多易燃、易爆、强腐蚀物品，做好设备的管路连接，防止发生化工泄露，造成大气污染或者引起重大的火灾、爆炸等安全事故；同时做好化工介质与大气介质之间的隔阂工作，防止化工仪器与大气发生化学反应，影响设备的寿命。③制定明确的维修方案，对重点部位进行重点监测，降低化工设备突发性故障发生率。

2 化工设备维护与保养的基本方法

化工企业生产性质的特殊性，以及化工设备性能恶化的因素，要求化工设备时刻要保持高效、稳定的生产运行状态，而保证设备平稳运行的重要手段就是做好维护与保养工作：首先，化工设备运行的持续性要求要实现专人负责制，保证每个重要的设备部门都要有专人负责；其次，要规范设备操作人员以及维护与保养人员的行为准则，化工生产工艺操作比较严格，操作人员要严格按照相关规定执行，避免因为人为操作导致设备发生故障；最后，加强安全教育和知识能力培训活动。企业要积极开展一系列的安全教育和技能提高实践活动，并且制定一些激励措施，提高员工的主人翁意识，增强他们的责任心。

3 化工设备在投产前和使用中的维护保养

3.1 化工设备投产前的维护保养。化工设备在投产前的维护保养是化工设备维护保养工作的基础，对设备的安全高效运行具有重要的影响，因此投产前的维护保养一定要做好：一是按照设备的使用要求，编写相应的操作规范和维护保养手册，并且根据设备的出厂安装顺序绘制润滑示意图，便于为日后使用提供重要的数据参考；二是在设备投产前要对操作人员、管理人员以及技术人员等进行相应的教育培训，让他们了解设备的结构、性能、維护保养等各方面的知识，并且在经过一段时间的培训后，要对他们进行考核，实施带证上岗制度；三是做好设备相关配件的准备工作；四是要准备必要的维护保养工具。

3.2 化工设备使用中的维护保养。一是在设备使用中，要制定严格的岗位工作制度，并且认真执行巡回检查制度，尽早发现潜在故障，并给予解决，避免设备故障的进一步扩大；二是要严格执行“以维护为主，检修为辅”的维修保养制度；三是做好设备润滑工作，及时对关键部位进行润滑，避免因为润滑不及时而造成的设备的过度磨损。

4 通过状态监测和故障管理实现设备维护保养

一般而言，机械设备都是有生命周期的，而且机械设备的使用寿命周期都有明确的规定，当设备的相关零件等超过生命周期后，设备就不能运行，因此从某种程度而言，设备故障的发生率是有规律的，可以通过状态监测和故障管理实现设备的维护保养。

状态监测就是维修人员通过检查监测手段，分析设备技术的状态变化信息，进而发现与预测设备功能信息的失效与故障，并且采取合适的维修策略。状态监测分为主观状态监测和客观状态监测，主观状态监测就是通过人的五官和经验进行判断，而客观状态则是借助工具和仪器进行监测。

根据故障以及发展规律，我们可以采取以下几种维修方式：①日常维修（维护保养）。化工企业应该建立完善的日常维护管理制度，建立24小时不间断维护制度，并且对维护保养的内容要做好记录，通过日常维修可以及时发现潜在的设备故障，采取有效的措施解决。②定期维修。根据生产进度安排，要对设备进行定期检修，对化工设备的关键部位、重点部位要定期维修，比如设备润滑部门要定期进行润滑保养。③事后维修。事后维修就是在故障发生后而采取的一种维修方式，事后维修是设备维修中最传统的维修方法。

5 结束语

化工设备的维护保养工作对于化工企业的安全生产和产品质量具有至关重要的作用，因此化工企业为了保障企业生产的持续性，就必须不断提高化工设备的维护与保养工作，通过制定完善的维护与保养工作制度、规范操作人员的行为、增强操作人员的技术能力等实现化工设备的正确使用，避免化工企业设备故障的发生率，促进化工企业的高效、平稳、快速生产。

参考文献：

[1]张尚权.浅析化工企业设备的维护及检修[J].中国石油和化工标准与质量，2011（8）.

[2]赵玉军.化工企业ERP中的设备管理[J].数字化工，2009（11）.

[3]张引玲，郇新峰，党引线.浅谈化工设备防腐蚀管理和调查[J]. 中小企业管理与科技上旬刊，2012（5）.

医疗设备的维护和保养 篇7

1 检查CT机房环境,保证机房干净卫生

开机之前一般需要进行环境检查,主要包括CT机房的温度、湿度和供电的电源等。保持电源电压稳定,机房温度18~22℃,湿度控制在45%~60%之间[1]。电源电压过高或者过低的情况会导致CT主机和机架运行不稳定,甚至高压不正常使x射线不稳定,最终导致图像质量下降等。机房温度应该尽量在准备扫描之前保持机房温度在合理范围之内,温度过高会导致某些发热元件过热或者烧毁,最终导致电路板损坏。湿度过大或者过小将影像机器硬件性能导致图像伪影或者质量下降。另外应当对机房做好清洁工作,保持机房干净卫生,定期消毒清理,对于一些特殊患者在检查过程中出现的呕吐物、血渍等应该立即处理,以防污渍进入机器内部对机器造成伤害。

2 合理正确的操作,会使用校准软件

开机未做球管预热或者预热时间不够,导致图像均匀度不好;长时间未做图像校准,尤其是在一些低端气体探测器的CT设备,导致CT值偏差较大;不能准确定位病人导致扫出错误图像;病人身上携带金属物品扫描产生金属伪影图像;选择扫描参数不当导致图像分辨率下降;同时进行多种操作导致CT死机等等[2]。尽量避免以上情况需要CT技师掌握一定的专业理论知识和操作技能,比如每日开机按要求进行球管预热后才能对病人进行扫描检查,会做CT值校准,空气校准,水模校准等软件操作,在图像质量不好的某些情况下可以有效的改善图像质量,节约CT维护成本。

3 定期维护保养,降低机器故障率。

维护保养主机硬盘,滑环以及各散热风扇,降低机器的故障率。主要表现在定期检查主机硬盘空间,当硬盘剩余空间不够时,应当把已经处理完毕的病人图像数据删除,降低机器死机的概率,提升机器的运行速度。定期清理滑环,及时更换碳刷,保证机器电源和信号的传输正常。定期清理各散热风扇和防尘网,用吸尘器清洁灰尘和杂物,确保机器的高效率运行。

4 球管的维护保养

CT球管是产生X线的核心部件,价格昂贵。合理正确的使用CT球管,能延长球管的使用寿命,给医院带来直接的经济效益[3]。对于CT球管的维护保养主要是一下几个方面:首先,安装新球管需要对球管进行训练,保证装在机器上的球管质量可靠。其次,开机后需要进行正确的预热操作,提高球管的使用寿命。再次,选择正确的曝光参数,在保证图像质量的前提下,尽量用小的管电压和管电流进行曝光,这样既可以减少球管的损耗,又减少了病人的辐射剂量。最后,在条件允许的情况下,合理安排大小焦点曝光扫描,避免多次使用一个焦点导致球管阴极灯丝损坏的情况发生。

以上CT设备的维护和保养技术,应当是一名优秀的CT技师应当具备的技能。不需要太多的维修专业知识,只需要在医学影像设备学中加强对CT设备的软件和部分硬件的训练就可以达到。培养既掌握专业技能又懂得设备维护和管理技术的高素质医学影像技师,提升我校医学影像技师的核心竞争力,为医院培养更多的技能型创新型人才。

摘要：CT设备属于大型的精密医疗设备,在医院固定资产中占有相当的比例,且更新周期长,正确的维护保养、维修、管理对CT设备的良性运行至关重要。我校2004年开办医学影像技术专业,为社会输送了大量的医学影像技师,其中主要是普放和CT技师。为了适应新形势下CT技师的培养需求,从培养高素质的医学影像技术人才出发,探讨CT技师应该掌握的CT保养和维护技术,为我校医学影像技术专业培养医工结合的医学影像技师探路,提出了一些关于CT技师需要掌握的CT设备的保养与维护技术。

关键词：CT,技师,保养,维护

参考文献

[1]黄祥国,李燕,等,主编.医学影像设备学[M].北京:人民卫生出版社,2014:25-254.

[2]崔凯.CT机常见故障原因及维修初探[J].中国医学装备,2013,10(12):127-128.

电器设备故障分析和维护保养技术 篇8

随着我国经济发展和人民生活水平的提高, 各类高低压电器设备的应用也日益广泛。电气技术的发展在极大地便利了人类生产生活的同时, 也给电器使用安全提出了更高的要求。电器设备一旦发生故障, 可能带来较大损失。下文将结合实际经验, 对电器设备的故障分析和维护保养展开讨论。

1 电器设备概述

电器设备是机关单位的重要资产之一, 计算机、网络机房、投影仪、打印机、音响、传真机等是正常办公的必要条件, 而照明设备、空调、饮水机等则是保障办公的生活用品, 稳压电源、UPS、碎纸机等是重要的办公辅助用品, 这些电器设备与单位日常工作密切相关, 一旦出现故障, 则可能直接影响单位工作的开展和工作效率。

上述各类信息复制、处理、传输、存储、演示设备是自动化办公的必备设备, 为了确保工作的正常开展, 应该积极进行设备的维护和保养, 一旦这些设备出现故障, 应积极进行排除, 恢复正常的办公秩序, 这对于机关单位发展有重要的积极意义。

2 电器设备的故障分析

办公用电器的结构复杂, 可能出现的故障也多种多样、不一而同, 故障分析应遵循“先易后难、从外向内、缩小范围、逐步排查”的原则, 具有较强的实践性。常用的办公设备较多, 基于篇幅所限, 本文仅以工作中实际故障率较高的机房设备、音响为例, 来谈电器设备的故障排除分析。

2.1 机房设备的故障分析

机房设备的故障多与静电、温湿度、灰尘、雷击或硬件设备损坏有关。机房设备的故障排除法有:

2.1.1 自环定位法

自环定位法是排除中继、2M电路、PCM端机等故障最常用的方法。先进行自环, 如果自环后故障消失, 则故障可能是因为对端系统或传输环节导致的。如果自环后故障仍然不消失, 则考虑更换电路板和告警。

2.1.2 逐段排除法

逐段排除法就是找出所有与故障现象可能有联系的环节, 进行逐个排除。根据通讯传输的链路, 逐渐缩小故障范围, 从而查找出故障点, 逐段排除法的速度较慢, 但思路清晰, 易于查找。

上述两种方法是最常见方法, 还可以结合人工启动、逻辑复位、拔插单板、器件替换等辅助方法来进行故障排除。

2.2 音响设备的故障分析

对音响设备的故障分析应该在熟悉其工作原理、电路知识、设备原理等的基础上, 进行故障的排查。主要有以下几种方法:

2.2.1 替代法。

替代法与上文中逐段排除法方法基本相同, 即在某一个环节出现异常时, 通过用其他确认工作正常的源来代替, 观察异常现象是否存在, 以确认是否是这个环节出现了问题。

2.2.2 超越法。

超越法主要用于多级串联的音响系统中, 来准确判断故障所在位置。例如:某一音响系统出现有图形无声音的情况, 判断具体哪个环节出现问题时, 可以逐级检查, 首先将激光视盘机的音频信号输入音频功效, 如果音频信号输入后音响有声音, 则可以得出功率放大器和音箱没有问题, 再继续向下一个环节的均衡器和压限器排查。如果音频信号输入后音响没有声音, 则说明功率放大器和音箱可能有问题, 由于两个音箱同时发生故障的概率较小, 一般是功率放大器出现了问题。

3 电器设备的维护保养

在日常工作中, 要降低电器设备的故障率, 做好设备的维护和保养工作非常重要。设备的维护和保养应该遵循“设备管理日常化, 维护保养经常化, 各项工作程式化”的原则。

3.1 设备维护保养的方法

3.1.1 预防检修。预防检修是为了预防故障而进行的检修, 主要

是进行定期检查, 每隔一个设备周期, 对可能出现故障并导致停工的电器设备进行检修, 发现事故隐患, 并及时进行修复和排除, 以避免因突发事故导致的损失。

3.1.2 例行保养。

例行保养主要包括设备的清洁、修复、润滑、更换陈旧零部件, 通过例行保养做好设备的防静电、防尘、防雷等措施, 有利于延缓设备老化、提升设备的使用寿命, 从而降低设备故障率, 降低修理成本。

3.1.3 性能改善。

随着科学技术的发展, 电器设备研发也在不断更新换代。性能改善是指对设备的性能进行整体优化, 例如:软件升级、采用新材料、更新设备、采用更优设计等, 以提升设备的运转能力, 提高设备性能。

4 提升电器设备的故障分析和维护保养水平的措施

4.1 设置专业的设备维护人员

设备的故障分析和维护保养是一项综合性的系统工作, 要求维护人员具有较强的专业知识和良好的职业素养, 以及丰富的维修经验。基于办公电器对于机关单位运作的重要性, 单位领导者应该给予充分重视, 配备专业的设备维护人员, 将设备故障分析和维护保养工作作为一项长期的工作来抓。

4.2 制定有效的设备故障分析和维护保养制度

应该通过严格的维护和保养制度, 来确保维护保养的各项措施落到实处。首先, 对设备的维护和保养建立完善的档案制度, 对每一次的预防检修、例行保养和性能改善进行记录, 建立中长期的维修保养记录。结合计算机信息技术, 可以对维护保养档案进行分析, 通过数据对比来分析设备运行状况, 总结设备运行规律。其次, 各个部门应该结合维护保养制度, 根据设备在工作、运营中的作用, 以及设备的复杂程度和维护难度, 来总结设备运行的薄弱环节, 并有针对性地制定相应的维护和保养制度。

4.3 贯彻实施严格的检查和考核制度

设备的故障分析和维护保养是一项长期而艰巨的任务, 不仅涉及工作的各个环节, 而且电器设备的故障形态多样, 形式繁杂, 如果因为维护和保养不当而出现故障, 不仅可能带来较大的物质损失, 也给设备故障排查带来较大难度。严格的检查和考核制度有利于强化设备的维护和运行力度, 确保重要电器设备的维护和保养效率。例如, 有的单位按照岗位划分责任区, 要求责任人在相关的责任区组织“包出勤”、“包清洁”、“包设备完好”、“包维护”等活动, 以及“定职责”、“定维修”、“定检查”等职责分配, 并将相关考核结果与奖惩、升迁等员工职业生涯规划内容相挂钩, 实现“挂牌留人, 责任到人”, 这就是一种很好的检查与考核制度尝试。

4.4 对职工的专业基础知识培训

设备安全人人有责, 要从根本上实现单位电器设备的安全稳定运行, 必须从根本上转变员工的思想观念, 提升工作人员的专业素质。要求职工具备基本的专业基础知识和设备操作知识, 尽量降低因为员工误操作或电器基础知识缺乏而导致的设备故障。例如, 单位可以通过进行产品使用知识培训、电器常见故障排查技术培训、各部门电器设备使用经验交流等, 来降低人为因素造成的设备故障, 形成“人人关心人人参与”的良好氛围。

5 结束语

随着我国经济和技术的不断发展, 我国的自动化设备也在向着数字化、智能化、无纸化、综合化方向发展, 随着各类电器在各行各业使用的推广和普及, 电器设备的故障率也在不断增加。积极开展和研究电气设备的故障分析和维护保养技术, 依然任重而道远。

摘要：随着我国办公自动化水平的提高, 各类现代化办公设备的应用也不断增多。办公设备依赖于各类自动化电器来实现, 现代设备的成熟程度与办公效率密切相关。文章以办公自动化中的常见设备的故障分析和维护为例, 具体分析了故障排查办法, 探索了设备维护的方法, 以期为电器设备的推广和发展服务。

关键词：电器设备,故障分析,维护保养,技术

参考文献

[1]袁书勇.电器设备的故障分析[J].中华民居, 2013, 7.

[2]樊亚宁, 刘小齐, 赵海涛.加强设备的维护保养, 实现效益效率双赢[J].企业论坛, 2011, 10.

医疗设备的维护和保养 篇9

随着工业化进程加快, 机械化开采已成为煤矿开采的主要趋势, 煤矿机械化开采主要依赖于液压设备。由于煤矿开采多是井下作业, 环境复杂, 导致液压设备故障发生率较高, 严重影响煤矿开采效率, 增加煤矿企业生产成本, 因此对液压设备经常出现的问题进行分析, 找出危害因素, 对设备及维修和保养, 对煤矿开采工作具有重要意义。

1 污染液压油的主要因素

向液压设备传递动力和信号是液压油的主要功能, 由于液压油的独特性质, 液压油对液压设备还起着系统润滑、防腐、防锈的作用。据相关煤矿设备故障数据显示, 液压设备出现故障大多是液压油出现问题。在引起液压油出现问题的因素中, 油液污染是首要原因, 因此有必要对引起油液污染的因素进行分析[1]。

1.1 杂质混入油液

杂质侵入油液是多方面因素造成的, 煤矿开采作业大部分是井下作业, 井下空气中含有较多颗粒尘埃和各种粉尘, 液压设备系统长期工作难免会产生磨损和系统渗漏现象。由于液压油的特性, 在长期高温下工作, 部份油液可能会因杂质侵入而产生裂解变质, 最终导致胶状物质产生, 使油液不能发挥正常功能, 导致液压设备出现问题。

1.2 空气侵入

液压设备油液管接口松动是空气进入液压油中的主要原因, 元件结合不够紧密导致有关密封出现问题也会使空气进入油液, 油箱油量过低会使液压油循环速度加快, 导致油液出现气泡难以及时排除, 还会使吸油管入油深度太浅暴露于空气之中, 容易导致油液进入空气。

1.3 混入水分

油液混入水分有多种原因, 常见如:油箱盖温度忽高忽低使空气中水分凝结形成水珠混入油中, 液压设备冷却器或热交换器密封受到破坏或用于冷却的冷却管发生破裂, 液压缸活塞杆气密性不良导致潮湿空气进入内部, 人为因素带进的水分。

2 液压油污染危害

2.1 混入杂质的危害

油液混入杂质, 会导致油液发生氧化反应, 生成酸性物质, 具有腐蚀性, 侵蚀液压金属设备。油液中一般含有添加剂, 杂质混入会使添加剂失去沉淀功能, 减小油液润滑膜的厚度, 加剧液压设备的机械接触面磨损。油液的润滑、冷却等作用也会急剧减小, 且可能会阻塞液压设备元件并腐蚀输油泵, 极易滤油器堵塞现象。

2.2 空气侵入的危害

由于空气进入油液会产生运动, 释放热量, 温度增加, 油液内部压强增大, 液压设备降温性能降低, 极易产生设备失灵现象。由于空气阻塞导致油液不能正常流动, 机械设备在使用过程中稳定性变差并产生噪音。空气中O2与液压油发生氧化反应, 侵蚀设备部件。

2.3 混入水分的危害

水的性质使其与液压油不易分离, 会对液压阀元件进行侵蚀, 同时降低油液润滑性能, 加剧磨损零件, 降低系统使用效率;元件被侵蚀后产生的杂质会随着油液流动, 最终影响整个油液系统, 导致产生铁锈和氧化物。油液进水极易导致气泡产生, 大量气泡会降低油液润滑作用, 设备容易发生堵塞事故。

2.4 油温过高的危害

油温过高危害十分严重, 由于油液的特性, 油温过高会降低油液浓度, 导致油液流通过程中泄露现象频繁, 且对吸油泵影响也很大, 会降低吸油泵相关元件运行速度, 导致吸油泵使用效率降低。油液在流通过程中会经过节流小孔或缝隙式阀门, 在此处容易发生问题, 影响设备工作, 油液温度越高, 油液氧化速度越快, 酸性物质产生越多, 对机器金属部件腐蚀越严重。油温过高还会导致油液中产生许多沉淀物, 堵塞相应部件, 油液温度过高还会加快密封部件老化速度, 使其密封效果急剧下降[2]。

3 液压油维护与保养

3.1 防止杂质侵入

防止杂质侵入, 应注意多方面:a) 应注意在对设备加注液压油时, 必须保证加油设备清洁, 使用相应过滤设备对所加油液进行过滤, 保证油液质量, 加油人员应穿戴规范, 减少人为因素对油液产生影响;b) 在对油液进行保养时, 严禁将禁止接触粉尘的设备暴露于粉尘中, 对拆卸设备进行保养, 应先对设备外部进行清洗, 达到洁标准再进行拆卸。如需采用擦拭方式进行保养, 则应选择沾尘度较差的纤维材质进行擦拭, 清洗后需在干燥状态下进行安装的设备, 应注意在安装过程中保持设备干燥;c) 如须对液压油进行清洗, 则应保证与设备内液压油保持同质, 温度最好不低于45℃不高于80℃之间, 采用大油量进行彻底清洗, 在清洗油未凉之前全部放出, 清洗次数不应低于3次, 严格执行先清洗后加装装清器的步骤, 所有任务严格按照规范完成后再加注新油。

3.2 防止空气侵入

防止空气侵入, 应具体做到以下方面:a) 保证油箱内足够油量, 防止吸油管和回油管暴露于油面之外;b) 务必保证油面高于吸油管和回油管, 吸油泵能充分吸油;c) 保证吸油管气密性良好, 对相应密封部件进行气密性检查, 如有漏气可能及时进行更换;d) 经常检查液压油, 一般情况下不用给液压系统排空气, 但液压油缺少, 会严重影响液压泵的使用效率, 应选择高质量的液压油, 确保液压系统低温条件下具有良好的冷启动性和密封性;e) 必要时系统最高处加装放气阀, 以方便及时进行排气。

3.3 防止水分侵入

防止水分入侵可选择, 在液压油箱加盖防水护膜, 避免水分渗透, 检查液压设备冷却器或热交换器密封状态, 做好密封, 及时检查冷却管工作状态, 防止破裂, 如有破裂可能及时更换, 加装油箱呼吸孔装干燥器。

3.4 防止油温过高

防止油温过高应做到以下方面:a) 保持油箱内油量充足, 使油液能进行有效循环的功能, 发挥油液冷却功能, 降低油温, 及时对液压设备进行清洗, 清除污物, 防止堵塞, 以便散热;b) 应选择高质量液压油, 保证所用液压油粘度适中, 防止因粘度过高或过低带来的能量损失和泄露现象;c) 应密切注意液压系统各元件状态, 防止超负荷运行和转速过大, 在保证液压机械正常工作的前提下, 可将泵和背压阀的压力调得相对低一些[3]。

4 结语

对液压设备进行经常性维护保养是延长液压设备使用寿命的重要方法, 油液清洁是液压设备维护工作的核心, 油压清洁工作流程繁琐, 细节众多, 在进行油液清洁工作时一定要细心、谨慎, 严格按照设备维护规范进行维护, 要经常对与液压油相关设备进行清洁, 检查相关密封性设备, 查看有无元件漏气、老化现象, 如发现问题应当及时处理。煤矿井下开采环境复杂, 尘埃和粉尘含量较多, 这都给液压设备维护带来麻烦。煤矿企业应树立液压油维护保养意识, 制定专门的液压设备保养制度, 成立专门保养部门实行专人负责制, 当液压设备出现问题时能及时处理并解决问题, 减少设备故障给生产活动带来的损失, 经常对高液压设备进行保养, 能大大提高液压设备使用寿命, 减少液压设备故障发生率, 可为企业节省可观的维修费用, 降低企业生产成本, 提高企业经济效益。

参考文献

[1]姚晓东.浅析煤矿液压设备液压油的维护和保养[J].民营科技, 2013 (9) :34.

[2]王国保.浅析煤矿液压设备液压油的维护和保养[J].科技创新导报, 2011 (35) :52.

医疗设备的维护和保养 篇10

1.1 检查仪器外部箱体、显示器、底座、推车及其余组件有无损坏。

检查装置的外观状况, 确保塑料外壳完好无损, 而且所有组装件都在, 并且安装稳固, 检查仪器车安全, 检查脚轮的情况, 并确保他们能够正常转动, 并且旋转的方式适当, 检查刹车的状态。检查使用的电缆是否老化裸露, 如发现应及时处理;然后是仪器外表面的清洁, 可以用75%酒精棉签擦拭有血迹或其它液体溅出的痕迹的仪器外部, 建议每次使用后, 及时清理左右电极板上残留的导电胶或其他杂质, 保证电极板的表面导电良好;如果发现已经有残留杂质或者有氧化物生成, 可通知设备科维护人员, 用细砂皮轻轻打磨氧化部分, 然后用75%酒精棉签擦拭干净。如遇到打印输入太淡或者浓度变化无常, 可打开打印机门, 取出纸卷, 清洁打印头上面堆积的纸屑, 用沾过酒精浸湿的棉签清洁打印头, 然后重新放入纸卷。遇到无法判断的问题可以联系厂家工程师咨询。

1.2 检查电气安全。

如用交流电对设备进行充电, 检查供电电压是否在容许的范围内, 电池充电是否正常以及充电指示灯是否正常。开机测试如使用电池供电检测, 必须保证电池充足电, 检查仪器的电源接地是否良好, 所有电缆是否正确接连, 检查测试记录纸是否用完, 如发现剩余不多, 应即使更换热敏打印纸, 装入时注意热敏纸的一面安装正确。用眼看设备的电源线有无破损或切口, 设备外壳是否损坏;用耳朵听设备内部是否有异常响声;用鼻子闻是否有烧焦味或附着的化学物质味;用手触摸是否有发热的设备部件或导线。打印测试结果, 记录并保存。

2 设备功能检测

2.1 检查测试仪器按键功能。

控制开关正常:确保所有开关, 按钮, 旋钮, 和其他控制器件的可操作性, 验证旋钮的旋转方向与控制面板上的标识一致。日间显示亮度足够:确认所有的灯, LED和显示器在环境光下可以很容易地看到, 显示器在正常操作条件下应能轻松地被阅读。有正确清晰的控制号、标签和警示:确保所有的控制号、设备标签、警告标签、或其他的标签可以很容易地阅读, 检查控制号码和提示贴纸, 确保其没有覆盖任何警示, 警告标签, 或其他设备信息。

2.2 测试环境情况。

记录测试当天环境温度: (参考温度为10~40℃) ;相对湿度: (参考湿度≤80%) ;供电电源: (参考电源范围为220±20V;频率50±1Hz) ;外加符合医疗系统所必须的合格地线。并保持周围无明显影响检测系统正常工作的机械振动和电磁干扰。

2.3 保证测试仪器。

电源线、电缆配件、充电器:检查电源线的外观状态, 查看是否存在电线折断、老化、绝缘失效等情况。检查插头的外观状态, 查看是否存在插头弯曲或松动的情况;检查电缆的外观状态, 查看是否存在电线磨损, 接头松动或弯曲的情况。确保连接处干净, 并无腐蚀或阻塞物如胶或头发。不使用没有保护接地二芯插头, 与中国标准不匹配的欧式插头。不使用质量很差的接线板。

2.4 充放电误差测试。

QA-45型除颤能量分析仪可进行高低两档量程测试, 低量程档为0-99J, 高量程档为100-200J。然后开启除颤能量分析器选择先选择低量程测试点, 将被检测的除颤仪能量先选择5J, 然后除颤仪充电, 当充电完成后立即对除颤测试仪放电, 从除颤能量分析器中读出实际释放的能量值并做好记录如释放的能量, 标称值和测量值, 并测算误差, 低量程误差应在100±4J以内;然后分别选择10J、20J、50J、75J等低量程范围内的测试点。然后选择高量程测试点选择100J、150J、200J;高量程误差精度要求为100J±15%。记录测试结果。

2.5 内部充放电状态和1分钟充放电次数测试。

正常开启除颤仪, 选择除颤仪能量为100J, 将除颤手柄放在仪器架位上, 充电后并放电, 观察内部放电是否正常。然后继续充电测试1min内连续充放电次数次, 达到三次以上则测试通过, 记录测试结果。

2.6 充电时间测试。

正常开启除颤仪, 在无电池, 交流供电状态下, 充电时间为15s内为正常。在有充电电池, 并交流供电的状态下, 充电时间应为7s以内, 记录测试结果。

2.7 填写通用电气安全质量检测原始记录表。

填写检测流水号、设备科室、负责人、联系电话及被检设备名称、制造厂家、型号规格、设备编号、环境条件等设备基本信息;检测人、记录人及检测时间等信息。

基于化工设备的维护与保养概述 篇11

摘要：化工设备的维护保养工作对于化工企业的安全生产和产品质量具有至关重要的作用，因此化工企业为了保障企业生产的持续性，就必须不断提高化工设备的维护与保养工作，通过制定完善的维护与保养工作制度、规范操作人员的行为、增强操作人员的技术能力等实现化工设备的正确使用，避免化工企业设备故障的发生率，促进化工企业的高效、平稳、快速生产。

关键词：化工设备；维护；保养

1.化工设备运行的特点以及维护保养的基本要求

化工企业的生产具有连续性，企业的连续性特点要求化工企业要避免因为设备故障等意外事件的发生，而化工设备在生产运行中要受到高温、腐蚀以及燃爆等因素的影响，因此为了保证化工设备的正常运行，需要做好化工设备的维护与保养：

1）为降低设备故障的发生率，保障生产的连续性，需要严格执行企业的润滑制度，保证化工设备的运行寿命。

2）化工企业多易燃、易爆、强腐蚀物品，做好设备的管路连接，防止发生化工泄露，造成大气污染或者引起重大的火灾、爆炸等安全事故；同时做好化工介质与大气介质之间的隔阂工作，防止化工仪器与大气发生化学反应，影响设备的寿命。

3）制定明确的维修方案，对重点部位进行重点监测，降低化工设备突发性故障发生率。

2.化工设备的故障原因

2.1设备的先天性缺陷

设备在设计、制造以及安装过程中存在缺陷。如没有购买正规厂家的化工设备，在招标时没有根据企业自身的生产要求进行采购，在制造、装配与安装过程中缺少专业人员的参与或由于人为的疏忽造成设备的先天性缺陷。这些都是设备发生故障的原因之一，而且一旦发生故障，发生严重事故的几率很高。

2.2使用不合格的原材料

化工设备对于原材料的使用要求与标准很高，对于原材料的质量、密度、温度、熔沸点、可燃性、酸碱性等等物理化学方面的参数有着极为严格的要求。如果由于实验以及化验环节出现差错，不符合要求的原材料被使用在化工设备中，就极易使设备出现大规模的故障，严重的甚至会出现火灾、爆炸、有毒物料泄漏等重大事故。

2.3设备的不正确操作

化工设备由于自身运行的特点，在设备的运行过程中，由于自身运动以及外界环境因素的影响，其内部的温度、压力、酸碱度等技术状态会不断变化，这就要求操作人员根据设备的运行情况进行实时的操作。由于操作人员的不正确操作会使设备运行出现不正常状态，会对设备造成过度的损耗，性能减退，使设备出现故障，长时间不正确操作，甚至会酿成重大化工事故。

2.4设备的维护与保养不充分

在设备连续的运行过程中，不可避免的会出现零件的松动、变形以及連接处的腐蚀、泄露等问题，这就要求管理人员对设备进行不断的维护。运行中的维护不到位，在对设备进行维护与保养时采用不正确的操作，对存在安全隐患的部件不做及时的调试或更换，对设备没有进行定期的保养，使设备不能正常运行，这些都会使设备出现不同程度的故障，从而也会直接影响到设备的生产效率和质量。

3.如何加强设备的维护与保养

3.1提高管理水平

企业的管理层应制定严格的管理制度，从设备的立项、招标、购买到安装、调试、运行的各个步骤进行严格的审查和管理。加快设备的更新换代，强化设备的自动化水平，建立高水平、现代化的化工设备生产与管理系统。学习先进的设备维修管理方式，推广新的维护与保养理念，建立多层次、全方位、信息化的检测与管理系统，最大限度得提高设备维护与保养的效率和水平。

3.1巡回检查

化工设备与岗位布局方式决定了必须进行巡回检查。化工设备往往是设备连着设备，个岗集中管理和控制相邻的十几台甚至几十台设备。化工生产具备连续性大生产的特点，除开停车中需要操作人员到设备现场对设备进行操作外，正常生产中，操作人员的大部分工作时间是通过岗位控制台对设备运行情况进行监测与调节。

化工介质的高危害性，生产的连续性对设备的可靠性提出了更高要求。要保证设备运行可靠，必须随时了解设备状态，对设备异常及时发现并做出调节或修理，防止设备状况的进一步恶化，要实现这—点也必须进行巡回检查。

巡回检查操作人员的巡回检查、片区维护检修人员的巡回检查和现场技术管理人员的巡回检查。巡回检查和由此决定的调节与修理是化工设备日常维护的主要内容。

3.2实现同步和协同检修

化工设备的组成是多个操作单位、各个子系统与总系统通过管道相互连接，生产原料在封闭的环境中持续性的被加工生产。这种连续性的、不间断的工作方式就要求化工设备的维护保养实现高度的同步性与协同性。在检修中，根据工作量的多少分为：大修、中修和小修，通过交叉的检修方式，实现维护保养的同步性与协同性。

3.3压力容器、管道的维护检修

化工生产的管道完成各设备之间介质的传递输送，中间产品和最终产品由不同的储罐完成介质平衡与储存。压力容器和压力管道是化工生产中的主要设备，属于特种设备，对其设计、制造、安装、使用、检验，检修与改造实施安全监察，其维护检修除重视日常维护中的巡回检查外，重点是开展定期检验.定期检验是国家安全管理法规规定的强制性检验，主要分为每年至少一次的在线检验和相隔一定运行周期必须进行的、停止运行的全面检验。压力容器和压力管道的修理必须按安全技术规范的要求进行。一般将检验与修理（修理决策的主要依据是定期检验的结论）结合进行，与压力容器和压力管道相关的安全附件的定期校验、定期检修也与定期检验同步进行。

3.4化工设备修理决策方式

（1）维修规程结合设备实际状况的决策方式。原化工部组织起草了各类化工设备的维护检修规程，对各类化工设备的维扣检修制定了闩常维护，大中小修周期，检修内容、质量验收标准、检修安全注意事项等等。这就产生了以化工设备维护检修规程为决策依据的修理决策方式。但它的缺点是没有考虑到设备自身质量、设备运行条件和状况、操作和维护检修水平上的差异，严格按规程进行修理决策，会造成修理过剩或修理不足。为此，以化工设备维护检修规程为主要决策依据，由现场技术管理人员，相关管理部门技术人员结合设备状况，对设备大修周期进行调整、共同决策是一种相对科学的修理决策方式。目前大多数化工企业都采用了这种修理决策形式。但实际运作中相关人员的技术素质、责任心，对现场设备的熟悉程度，对设备故障事故发生规律的认识水平等方面的差异，以及出自不同的利益，往往会影响设备的修理的科学决策。

（2）依据状态监测的决策方式，状态维修的最大特点是，完全依据设备的运行效能。运行状态来确定设备的维修检修周期和检修内容。其实质是：在全面掌握设备状况的基础上，根据设备故障发生发展规律，选择最恰当的时机、对设备实施有的放矢的修理。这无疑是一种科学的修理方式。这需要大量资金的投入和做大量的基础研究才能得以实现。这也许是这种决策方式目前难以推广的原因。

化工企业压力容器由于有国家的强制性定期检验要求；检验工作开展得较早较好，随着人们对压力容器故障和事故发生发展规律认识的深入，许多化工企业压力容器的修理决策，基本做到于以定期检验结论为主要依据，可以说正在或基本形成了压力容器的状态监测决策模式。

（3）按规程结合实际加状态监测的组合方式。目前一些大型化工企业，一方面在总系统中选择一些大型、关键、贵重、出现故障事故对生产影响、危害性大的设备进行状态监测，另一方面对大多数设备按检验规程结合设备实际状况进行修理决策，尽可能使修理决策科学化。

4.结语

化工设备有寿命周期，当它发生了故障。就必须及时通过状态监测到，这样才能使设备费用最低，增加企业的经济效益。因此使操作人员、维修人员对使用的设备作到“四懂三会”，才能使化工设备稳定的为化工生产服务。

参考文献：

[1]王军，张国辉，裴静辉.化工工艺设备维护与保养.吉林化工学院学报，2005-10-15.

医疗设备的维护和保养 篇12

22日正值寒冷时节—冬至, 在可供容纳100余人的会议厅里, 离开学典礼9时还差半个小时, 已座无虚席, 人气火爆, 热闹非凡。9 时正, 来自广东、广西、河北、河南、山东、山西、云南、贵州、甘肃、新疆、西藏、四川等10 多个省市烧结砖企业学员100 余人参加开学典礼及培训。

四川省墙体材料工业协会龚木全会长在开学典礼上精辟阐述了我协会在全球经济疲软, 我国经济低迷时期开办烧结砖企业窑炉焙烧和机电设备维护与保养培训的意义和目的。

四川省墙体材料工业协会领导班子为了办好这次培训, 事前认真谋划, 事中精心筹备。特别是培训课题及培训内容重点考虑烧结砖企业普遍存在的窑炉装备、机电设备升级更新后, 操作人员、技术人员、管理人员缺乏相应操作技术管理知识, 实践经验尚未积累, 时常发生窑炉焙烧、窑车运转、机电设备运行难以达到制造厂家的设计预期的问题, 从而拟定培训大纲, 继而依据培训大纲邀请对应的授课老师, 同时要求授课老师按照培训大纲编制授课讲义。

本次培训师资精良, 培训内容贴近企业, 并特邀了全国业内知名专家, 享受国务院津贴特殊待遇的洪礼良老专家, 讲授“烧结砖企业自动化、智能化设备维护与保养以及挤出成型技术”;全国业内知名专家, 窑炉焙烧自动化智能化创始人范小林博士讲授“隧道窑工艺与自动化智能化焙烧技术应用”;四川建园新型建材有限公司李传兵总经理主讲“实践剖析现代烧结砖企业管理与焙烧”。

上述三位老师的授课注重实际、紧扣主题, 内容生动、实用性强, 深受学员们欢迎和赞扬。

在学习中, 广大学员认真听讲并作笔记, 为了获取更多知识主动放弃课间休息时间, 同时缩短中午休息时间。以致在结业考试时, 参考人员成绩合格率达100%, 成绩优秀率达90%以上, 其中获得100 分的学员达11人。

本次培训除特邀老师讲授烧结砖企业有关理论知识和实践经验主要课题外, 还特意安排以下辅助课题。

一、组织授课老师和业内行家与学员互动, 解答学员在日常工作中难以解决的疑难问题。学员们兴趣浓厚, 频频提问, 个别问题老师学员各抒己见, 争辩难题, 气氛热烈。

二、组织赞助企业介绍自身企业概况, 讲解自身企业创新成果:

成都利马高科公司专注于自动控制技术在烧结砖企业的研发和设备制造应用, 并已获得十多项国家专利。近期正在潜心研究烧结砖企业全系统流程智能化—无人值守课题。

四川省地财窑炉科技公司专注于烧结砖节能高产隧道窑的研发和建造, 并已获得多项国家专利。近期正在探索大断面节能高产隧道窑的进一步示范推广。

成都创鼎机械公司专注于烧结砖企业高效低耗真空挤出机、双轴高效锤式粉碎机等系列设备的研发和制造, 并已获得多项国家专利, 近期正在探索同轴高产低耗新型真空挤出机的进一步示范推广。

武汉大通窑炉机械设备公司专注于烧结砖企业窑内外运转设备的研发和制造, 并已获得十多项国家专利。近期正在研发不加润滑油的新型窑车的进一步示范推广。

四川资阳精工机械公司专注于烧结砖企业真空挤出机、码坯机、锤式粉粹机等系列设备的研发和制造, 并已获得20多项国家专利。近期正在研发立式桁梁码坯机、智能重载机器人的进一步的示范推广。

三、组织全体学员参观考察了由四川省地财窑炉公司承建的大断面节能高产隧道窑、成都利马高科公司装配的自动化智能化窑炉焙烧及其他系统自动化装备、成都创鼎机械公司配套的超大型双轴高效低耗锤式粉碎设备、武汉大通窑炉机械公司配套的大断面不加润滑油新型窑车等上述企业的精良装备建成的现代化大型烧结砖企业—成都磊鑫新型建材有限公司。该公司由于选择上述企业精良装备集成最强方阵, 现生产许多烧结砖企业难以生产的高孔洞率隔热隔音自保温烧结砌块。该产品质量优、成本低、售价高, 在当前建筑低迷时期仍供不应求。该公司两烘两烧大断面隧道窑仍保持饱和生产态势, 日产折标块100万匹左右, 呈现出产销两旺的欣欣景象。

另外全体学员还同时参观了成都创鼎机械公司、武汉大通窑炉机械公司的最新成果产品。

本次培训通过授课讲解、互动交流、参观考察等课题, 使学员们弄清了烧结砖企业窑炉焙烧、设备运转和机电设备的基本原理, 提高了基础知识, 提升了应用技术和管理能力, 丰富了实践经验和掌控能力。