机械设备的维护与保养

机械设备的维护与保养（共12篇）

机械设备的维护与保养 篇1

1. 前言

机械设备的保养、维护、管理对于一个企业而言极为重要, 同时也是社会生产必不可少的, 是生产力的三要素之一。一旦机械设备出现轴承磨损、沾染污垢、吸附灰尘, 那么整个机械设备的寿命和性能都会受到严重的影响, 甚至对于生产也会造成巨大的危害。机械设备关系到企业的安全和生产, 是企业重要的基础设施, 制约着企业实现可持续性发展, 对于企业而言极为重要。所以, 我们应该结合机械设备的具体情况, 抓好机械设备的正确使用方法, 科学维护, 精心维护, 使得机械设备能够在最佳的状态进行。

2. 机械设备维护保养的必要性

机械设备维修保养的主要目的就是使得机械设备的使用年限得以延长。必要的时候, 还可以采取一系列低成本的快速修理法, 第一, 修复时采用零件换位的方法。在机械生产过程中, 有很多零部件是会受到不均衡磨损, 主要原因就在于它承受单向的负荷作用, 所以, 可以对易磨损部位零件机械定期更换, 能够延长使用的期限, 又可以使之受到均衡的磨损, 如用于玉米淀粉加工的高效粉碎机衬板、室体护板极易发生磨损, 应该定期进行更换。第二, 修复时采用胶粘和刷镀的方法。这种方法修复速度较快, 同时成本低, 目前对磨损量很大的零部件, 可以采用粘涂-刷镀复合法进行修复。试验结果表明, 该工艺修复后的部位满足使用性能要求。

对机械设备进行维护保养能够将其存在的安全隐患有效地消除掉, 若不能及时进行维护保养, 那么很有可能会发生安全事故及设备故障问题, 不但会延误工程进度, 还会增加相应的维修费用。

3. 如何加强机械设备的维护保养

(1) 采用先进的机械设备金属表面修复技术

随着机械设备维护保养技术的不断进步, 纳米颗粒复合电刷镀技术、高速电弧喷涂技术、纳米固体润滑干膜技术、划伤快速填补技术、纳米减摩与原位动态自修复技术、离子复合渗技术、无电焊接技术、结构贴片修复技术、耐磨修补技术、堵漏技术等先进而实用的表面工程新技术、新材料、新设备、新工艺, 将对实现机械设备维修的快速化、自动化、智能化、信息化将发挥重要作用。

(2) 建立健全机械设备事故预防机制

贯彻执行“预防为主”的管理方针减少设备事故发生, 对事故处理坚持“四不放过”原则, 严肃设备事故处理, 按事故的大小实行上报和备案制。为实现各线稳定生产, 应该加强机械设备系统检查, 查找机械设备隐患, 制定相应预防措施。点检人员通过目测、手摸、听音、敲打等多种方法检查, 并认真填写点检基准表;将发现的问题详细准确地反映在交接班本和问题票上。同时, 建立台账和技术档案, 从安装、运行、专修、报废四个阶段, 进行归档管理;建立公司、车间、操作人员三级管理网络, 并将其工作质量纳入责任制考核中;坚持机械设备分级管理和定期检查, 确保设备的操作和维修保养严格按规程和标准进行。对设备实行“定机定人”等一系列制度, 并按照“清洁、紧固、润滑、调整、密封、防腐”十二字作业法进行保养和维护。从日常点滴做起, 形成了以班保天、以日保旬、以旬保月、以月保年的管理模式, 责任落实到人, 管理保养共担, 有力地促进了设备的长周期运行, 为完成各项生产任务奠定了坚实基础。

实践证明, 通过排查设备隐患和及时处理现场微缺陷, 能够提高设备保障能力, 实现从细微处杜绝事故停车。

(3) 完善各项机械设备管理措施

各基层单位针对自身设备管理实际情况进一步建立健全了各项企业机械设备管理措施, 完善岗位责任制和设备管理的基础台帐。使企业的特种设备、专用设备、重要设备的使用管理办法、操作规程、例行检查制度、维护保养制度、安全保障措施及相关记录档案等做到了详尽细致。“重采购, 轻维护”是企业机械设备管理工作中长期存在的不良现象。笔者建议可以将全公司的设备全面纳入日常维护保养范围。通用设备 (如空调、电梯、办公设备等) 通过招标确定统一的维护商, 专业设备也分别外包给专业维修商负责维护。不仅在设备出现故障时能够及时维修排故, 而且加强日常巡检、保养, 减少设备运行的隐患。采用这种方式, 既可以及时发现、排除故障, 提高维修效率, 保证维修质量, 同时又能够大幅降低维修成本。

(4) 加强机械设备维修保养

为切实做好机械设备维护保养工作, 保障机械设备性能良好, 企业应该及时组织专业人员对机械设备进行了全面系统的检查, 为机械设备安全生产奠定基础。根据机械设备实际运行情况, 集中对所有机械设备进行全面维修保养, 重点对关键生产设备进行检查, 保证机械设备始终处于良好状态。同时加强机械设备巡检制度, 明确巡检路线与责任人, 规定巡检人员对所管辖设备的运行情况及参数变化认真检查, 详细填写巡回检查记录, 做到有章可循、有据可查, 逐步增强巡检质量, 不断提高机械设备健康水平, 有效保证企业的生产稳定运行。

4. 结语

总之, 我们应该竭尽所能, 以科学合理的指导方针为基准, 切实提高机械设备的维护保养工作, 运用先进的管理模式, 准确及时地进行维护、保养, 使得机械设备处于良好的运行状态, 降低其发生的故障率。

参考文献

[1]刘惠坤.浅谈机械设备维修保养的要求与提高设备维护水平的措施[J].消费导刊, 2009, (05) :115-118.[1]刘惠坤.浅谈机械设备维修保养的要求与提高设备维护水平的措施[J].消费导刊, 2009, (05) :115-118.

[2]陈坤华.如何进一步提高施工设备维护保养的质量[J].广东水利水电, 2003, (S2) :135-139.[2]陈坤华.如何进一步提高施工设备维护保养的质量[J].广东水利水电, 2003, (S2) :135-139.

[3]徐苏莉.预涂型转鼓真空过滤机及其在淀粉糖化液过滤中的应用[J].食品与发酵工业2010, (06) :140-143.[3]徐苏莉.预涂型转鼓真空过滤机及其在淀粉糖化液过滤中的应用[J].食品与发酵工业2010, (06) :140-143.

[4]吕干.浅谈机械设备的管理与维修[J].科技风, 2009, (21) :160-165.[4]吕干.浅谈机械设备的管理与维修[J].科技风, 2009, (21) :160-165.

[5]王亚.机械设备施工的使用管理探讨[J].科技创新导报, 2009, (16) :174-176.[5]王亚.机械设备施工的使用管理探讨[J].科技创新导报, 2009, (16) :174-176.

机械设备的维护与保养 篇2

数字光纤通信设备作为光纤通信技术应用的基础，对数字光纤通信设备的特点和维护进行研究，可以更好的为光纤设备的应用和改善提供保障。

一、数字光纤通信设备维护的特点分析

光纤通信作为信息传递的设施，信息传递的畅通和安全是其基本的要求。

对于光纤通信设备来说，其应当具备较高的安全性能来满足信息的传递或者持续传递，对于信息传递过程中的问题和障碍应当做出快速的反应。

对于现在的光纤通信设备来说已经具有各种完善的报警设施，如及时维护和延时维护的警报等。

这些警报对光纤通信网络来说是完全覆盖的，网络中任何一个地方出现了问题，维修人员都可以从设备所附带的信号在得到详细的信息，其中包含了故障的原因、时间和影响的范围等[1]。

由于光纤通信设备的科技含量的比较高，其中重要的表现就是数字光纤设备通信的设备逐渐向高密度、高精度的集成化方向发展。

随着信息科学技术的快速发展，通信设备已经在可靠度方面获得到了极大的提高，但是相应的也增大了光纤通信设备在维护和保养上的难度，这对维护人员的`技术和心理素质都带来挑战[2]。

二、光纤数字通信设备的维护

由于数字光纤通信设备不能单独使用，而是要和其它的数字光纤设备的通信系统进行配套才能一起使用。

对于通信设备的维护来说，其工作状态的正常与否也要依靠系统的畅通程度来进行判断。

所以对光纤数字通信设备的维护就是对数字化的光纤通信系统的保养以及维护，然后使整套光纤通信系统保持正常的工作状态。

对光纤数字通信设备的维护和保养来说一般包含了两个方面的内容，一是对整个数字的光纤通信系统的周期性的监控，二是对数字光纤通信系统中出现的故障进行及时处理。

根据通信设备的维护方法，考虑到数字光纤设备的特点，对于数字化的光纤通信设备设备来说，建立全面的监控平台来说是非常有必要的，处于对信息传递的要求，应当对通信设备进行全方位、全天候的监控，以便及时的发现问题。

对于光纤数字通信设备的相关的数据指标及时的记录，以便随时掌握系统的状态和进行定期的测试。

通过对这些记录的数据进行比较和分析，可以及时的发现潜在的问题，可以对光纤通信设备维护提供良好的技术支持。

通过对光纤通信设备建立详细的工作档案，可以使工作人员进行针对性的维护工作，以便于在设备发生故障的时候及时发现问题，并且做出最快速的反应[3]。

对数字光纤设备来说，维护人员通过检测可以获得设备运行的相关数据，及时掌握设备的运行状态。

针对通信设备中出现的各种问题，可以对这些问题的原因和部位进行全面的判断，其中设备中的报警启示信息就非常的重要。

对于数字光纤通信设备所发生的故障和问题来说，上游的报警应当存在下游的故障中，下游的故障警告也表现在上游的故障报警中。

维护人员要对整套系统有着较深的理解，并且具有熟练的操作经验，这样才能及时进行故障处理[4]。

对于当前的数字光纤通信设备维护来说，其维护工作主要依靠故障警报。

例如在光纤传输线路中，如果光接收机没有出现报警，而上游出现了无光报警，那么就可以考虑发送盘的问题。

三、结束语

数字通信技术已经作为一种高科技的通信技术在社会领域中得到了广泛的应用，大大促进了社会的进步。

对于数字光纤通信设备来说，其和通信系统是紧密的联系在一起的，通过对光纤通信系统的监控，可以正确的判断通信设备是否处于正常的运行状态，大大方便了其维护。

通过报警提示我们及时发现设备中出现的故障和问题，可以及时解决信息传递中问题，保证信息的安全输送。

参 考 文 献

[1] 蔚斌，冀巍. 数字光纤通信设备的应用与维护[J]. 科技传播，，(04)：180-181

[2] 高皋. 铁路数字光纤通信设备维护的工作内容与方法分析[J]. 信息通信，2012，(04)：203-203

[3] 秦芝芝. 浅谈数字光纤通信设备维护[J]. 科海故事博览・科教创新，，(05)：186-186，185

热敏CTP设备的维护与保养 篇3

1.控制环境温湿度

环境温湿度对延长CTP设备的使用寿命至关重要，因此应在CTP车间内放置温度计和湿度计，用于监控温湿度变化，一般温度应控为20～23℃，相对湿度在40%～60%。

2.保证设备供电、供气稳定

若CTP设备长期处于不稳定的电压下，会对其内部电子光学器件造成损害，突然断电更会给CTP设备带来严重损害。因此为保证CTP设备供电稳定，印刷企业须配备带有稳压功能的UPS电源。

此外，由于CTP设备的进版系统采用气动装置，因此工作时气压必须稳定在90psi左右，同时必须给空气压缩机加装一台冷干机，使输出的空气纯净干燥，以符合CTP设备的供气要求。

3.CTP设备的定期维保

（1）每周清洁CTP设备外表面和装载板。

（2）每月使用蘸水无纺布清洁印版辊，以防在印版装载到成像鼓过程中有粉尘污染印版表面。

（3）每三个月使用蘸水无纺布清洁边缘检测条，避免边缘检测错误，确保图像与印版边缘套印准确。

（4）每六个月更换进气过滤器，并添加设备内部的冷却液，保证热交换器的冷却效果，防止CTP设备的温度过高。

（5）每六个月更换压缩空气过滤芯，防止灰尘随压缩空气一起进入CTP设备内部，从而损坏设备。

（6）每六个月清洁丝杠和滑道，并添加润滑油，同时来回运行丝杠，保证其充分润滑，以减少因润滑不够而产生的机械故障。

（7）按照系统提示更换碎片清除系统的微粒过滤器，防止未经过滤的微粒排放物污染热敏成像镜头，从而影响成像。

筑路机械设备的维护与保养探讨 篇4

1 筑路机械设备维护与保养的现状

(1) 资金投入不足。

我国目前大部分公路建设施工企业在筑路机械设备维护与保养上投入的资金较少, 导致筑路机械设备的维护与保养质量极低, 对筑路机械设备的使用寿命产生了极大的损害。对于部分已经老化或者过时的筑路机械设备, 也没有进行及时的更新与升级;部分废旧的筑路机械设备没有按时报废, 加大了筑路机械设备维护与保养的成本;在公路施工过程中, 没有按照相关标准计算折旧费, 也加大了筑路机械设备维护与保养资金周转的难度。这些情况导致筑路机械设备维护与保养的质量明显达不到要求, 降低了筑路机械设备的使用寿命, 加大了公路施工的投入成本。

(2) 维护与保养制度不完善。

我国目前大部分公路建设施工企业没有建立统一的筑路机械设备维护与保养体系, 也没有制定完善的筑路机械设备维护与保养制度, 导致在筑路机械设备日常维护与保养工作中存在较大的不规范情况。而且许多工程项目部门都会自行独立购买筑路机械设备, 有时通过职工集资的形式, 汇集足够的资金购买筑路机械设备。这部分购买筑路机械设备的资金没有建立完善的台账也没有正式纳入项目部门的机械设备技术管理中, 导致部分筑路机械设备出无卡、无台账运营的现象, 加大了公路建设施工企业的管理难度。部分筑路机械设备与卡、台账等存在严重的不匹配现象, 筑路机械设备的相关信息没有得到及时的更新与整理, 也一定程度上加大了筑路机械设备的维护与保养难度。

(3) 从业人员专业能力与素质参差不齐。

由于我国引用新型筑路机械设备与新式筑路施工方法尚处于起步阶段, 相关从业人员受到传统的筑路施工观念影响较大, 对筑路机械设备的维护与保养重视力度不够, 许多设备的维护与管理人员没有具备专业的维护与保养能力, 即便是具备专业能力的管理人员, 其专业素质往往也不能达到现阶段筑路机械设备维护与保养的标准。在实际使用时, 操作人员也没有熟练掌握筑路机械设备的操作要求, 操作不当与操作不规范情况较为普遍, 对筑路机械设备的性能产生了损害, 也加大了维护与保养的难度。

2 筑路机械设备的维护与保养措施

(1) 老式化维护与保养措施。

老式化维护与保养措施是在筑路机械设备出现不同程度的老化或使用故障时再进行维护, 这种措施效果极差, 已不能满足现阶段公路建设的发展需求。老式化维护与保养措施许多时候无法修复老化、故障筑路机械设备, 即便修复了, 筑路机械设备的运行可靠性也存在较大的隐患, 容易出现反复故障的情况。

(2) 预防性维护与保养措施。

预防性维护与保养措施是根据以往的筑路机械设备故障频发时期进行定时的维护与保养, 按照相关的维护与保养标准对设备进行全面的检修, 常用于运转与负荷较为稳定, 工况与运行环境较为良好的筑路机械设备。但目前我国公路建设进度不断加快, 筑路机械设备往往处于高负荷运转, 而且工况与运行环境往往较为恶劣, 这种预防性维护与保养措施无法适应目前的需求。

(3) 生产性维护与保养措施。

生产性维护与保养措施是结合筑路机械设备结构与功能的特点, 制定详细的维护与保养计划, 同时, 综合考虑筑路机械设备的实际运转负荷、工况与运行环境对维护与保养计划急性优化。这种生产性维护与保养措施能够显著提升筑路机械设备维护与保养质量, 保证筑路机械设备的使用寿命, 而且筑路机械设备也能够在较低的成本维护投入下完成高效的成本产出, 一定程度上促进了我国公路建设的发展与进步。生产性维护与保养措施主要突出了筑路机械设备在作业中的动态维修, 及时的对筑路机械设备运行中出现的问题进行维护, 提升了筑路机械设备维护与保养的质量, 确保公路建设施工项目按照进度推进。

3 筑路机械设备技术管理

(1) 完善筑路机械设备技术管理制度。

公路施工企业需要完善筑路机械设备技术管理制度, 建立健全的操作规范制度与维护保养制度, 杜绝作业人员的操作不规范与操作不当现象对筑路机械设备性能产生的负面影响。依靠完善的筑路机械设备技术管理制度, 能够有效保证筑路机械设备的使用寿命, 降低了日常维护与保养的成本投入。

(2) 加大监督管理力度。

依靠完善的筑路机械设备技术管理制度, 监督管理部门需要充分发挥监督管理职能, 认真审核作业人员的操作规范与筑路机械设备维护与保养质量, 对于操作不规范与维护保养质量不达标的人员进行处罚并督促其进行改进。

(3) 提高从业人员的专业素质。

定期对作业人员的基础操作与设备维护与保养人员的工作质量进行检查, 对于审核不合格的人员采取专业培训的方法, 提高从业人员的专业素质。培训结束后, 通过考核的人员方可回到岗位进行作业。

4 结语

本文通过对筑路机械设备维护与保养的现状进行切入, 详细的分析了筑路机械设备维护与保养中存在的问题并试探性的提出了相应的策略以供相关从业人员进行分析与借鉴。

摘要：本文主要针对筑路机械设备的技术管理漏洞进行切入, 将其进行分析与归纳, 结合笔者多年的一线工作经验, 试探性的提出筑路机械设备维护与保养方面的技术要点, 以供广大筑路机械设备技术管理人员分析与借鉴, 加强筑路机械设备维护与保养的有效性, 提升我国筑路机械设备的使用寿命。

关键词：筑路,机械设备,维护,保养

参考文献

[1]王忠波.浅谈筑路机械设备的安装调试及管理[J].中小企业管理与科技, 2011 (7) .

[2]钟植, 邢来明.筑路机械设备的维修与管理[J].黑龙江交通科技, 2008 (7) .

[3]李静.公路施工筑路机械设备合理配置安装管理现状[J].城市建设理论研究:电子版, 2013 (6) .

机械设备的维护与保养 篇5

在矿山企业迅速发展过程中，矿山工程机械设备成了企业发展最重要的基础设备。在矿山开采规模不断扩大的情况下，矿山开采的程度在不断加深，相对应的矿山机械设备使用量也在不断地增加。这些势必对机械设备的维护技术水平和保养技术水平的要求也要有所提升，所以在现代迅猛发展的新型经济技术条件下，提高矿山工程机械使用寿命的最有效方法便是在使用其的过程中注重加强对其的日常保养与维护。

2对影响矿山机械使用寿命因素的分析

2.1矿山工程机械设备的设计质量

对于机械而言，机械设计的质量问题是最重要的问题。因为机械设计质量会关系到机械设备的使用功能以及使用寿命等一系列问题，所以为了更好地增加矿山机械的使用寿命，在机械设计过程中要采取优化方式设计机械。所以，在矿山机械设计的过程中可以从如下几个方面进行讨论分析。第一，采取优化机械的方式设计方案。在我国，矿山企业大多数情况都是从国外的机械设备引入的，原因是与国外相比，我国在机械设备设计技术方面相比较要弱一些。例如美国机械公司采用“负荷分析方法”制造出来的机械设备就可以大大地提高机械的使用寿命，这种设计理念考虑到了矿山机械在使用过程中“受力部件的应力大小”，还需要在设计过程中设计减磨环节，尽可能地减少摩擦力，进而使得机械的传动速度增大，工作效率必然也得到大大地提高。同时也需要降低机械零件表面所承受的接触应力，选择“重迭系数”相对较大的齿轮，使齿轮的负荷力有所上升。而且，要尽量分散负荷承受点，以避免太大的负荷对机械造成的伤害，从而降低机械使用寿命。第二，维修与保养的设计。矿山机械并不单单只依靠提高优化设计方案来更好地延长机械使用寿命，在日常使用之后，后期的机械的机械维护和保养也是不可或缺的。所以说提高维修与保养的设计也是必不可少的。一般来说，如果矿山机械本身的维修性能较高，当遇到机械故障时，就可以采用高效率、低成本的维修方式来解决这些问题。这样不仅能在没有更换各种机械零部件的维修方式下就确保了机械自身的完整性，还可以不需要更换各种零部件就可以快速地使得矿山机械的使用状态往好的方向转换。这种设计方案不仅仅能够保持机械本身的完整性并且有效地增加矿山机械的使用寿命还能够提高企业的经济效益，降低其成本。最后，采用更有科技性的新型材料增加使用寿命。现在科学技术迅猛发展，人们走进了一个更好地技术创新时期。越来越多更高端更好更加新型的各种材料设备出现。对于矿山机械而言，就需要采用更加耐磨的新型材料，新材料需要具备“更好耐磨损以及抗压”的特征，只有拥有了这些特征才能够更好地增加机械使用寿命。目前我国在电子元件技术方面有了很大的进步，所以我们就能选择和优化机械制造材料以达到增加矿山机械使用寿命的要求，应用新型制造材料，从而从根本上提高机械零件的自身使用性能和机械的适用性，所以说，采用更好更优质的新型机械材料也能使机械使用寿命得以延长。

2.2提高制造过程的机械质量

保证机械质量也是矿山机械的制造过程的重要因素，要想确保生产质量，首先就要找到一个在生产机械质量方面有良好信誉的相关生产厂家，而且双方有必要建立一个好的质量保证体系，这样可以树立一个良好的质量意识，同时在生产机设备的过程中加大力度严格对各种不同的组成零件进行严格的筛选检查，要做到一丝不苟。尽量保证每一个组成零件质量符合相关要求，从而确保所制造的机械整体符合质量标准。除了保证主机的机械质量以外，同时还要规范与其相关的机械构成零部件生产厂家的产品质量的要求，从而就能够使得整个机械的质量得到很好地保证，也大大地减少整机出现故障的可能性，假设厂家不能保证机械配件的质量要求，维修次数就会增多，维修费用也会增加，增加企业生产成本，更严重的是影响企业的正常运作，降低企业生产效率甚至影响企业的生产名声，所以说，我们企业的生产部门需要对厂里生产出来的所有相关机械组成零部件进行严格的检测，一旦发现有任何质量问题的零部件要进行及时有效地处理。同时，对于即将出厂机械设备必须进行最终的检测，对于在机械设备性能上不太稳定的，在机械设备设计上不太成熟的产品，应该严厉禁止流转到市场中去运作。虽然目前我国在矿山机械生产技术上有了很大的进步，但是在实际应用效果方面，与西方国家所生产的机械相比较我国所生产的机械设备在性能运作方面仍旧比较弱，所以说我国还需要坚持不懈的努力发展创新和进步。

3优化矿山机械设备的.使用和维修保养策略

机械设备的维修与保养工作在矿山机械使用中也是极其重要的，提高维修和保养的技术水平是增加机械的使用时间的最有效的方法。所以在维修和保养的过程中应注意如下几点内容。

3.1坚持遵守机械设备使用的基本原则

矿山机械设备使用的基本原则的内容有以下两点，其一，在使用机械的过程中一定要注意“每个机械有人维修保养，定时维修保养、定量维修保养”的维修保养过程。其二，机械使用人员要严格准守机械操作标准与流程，严格规范对矿山机械的使用并好好遵守故障责任制度。同时在挑选机械操作人员时，要严格要求机械操作人员，确保机械操作人员十分了解机械的基本构造、使用原理以及使用性能，而且也要培养机械设备操作者对机械维修与保养的制度自觉遵守和执行。

3.2注意机械设备的使用环境

矿山机械设备所处“温度、环境、气候”等各种因素都会影响其使用功能。因为机械的工作环境基本上都是露天的，会受到季节变化，温度变化，天气变化的影响，工作稳定性低。例如高阳或者下雨都会加速机械的老化腐蚀程度。所以在我们使用机械的过程中一定要要十分关注环境的变化。而且对于长期固定使用的机械设备，我们可以临时搭建一个比较简单实用的固定小棚，或者是采用塑料布之类的东西将机械遮盖住，这样就会避免机械长时间在太阳下暴晒、减少雨水的淋洗进而减少机械的锈蚀程度，所以在好的环境下，机械得到更好地维护保养，矿山机械的寿命自然而然会得到延长。

3.3对机械进行定期保养

随着时间的推移，机械使用一段时间后自然会有一定的磨擦和损耗，所以对机械进行定期保养也是一种保护，是非常重要的也是必须的。然而许多矿山企业却只是一味地提高开采速度重视生产效率而忽略对机械的保养。机械一直在不断地进行工作，却没有得到休息保养，长时间这样机械很容易爆发其在不断积累产生的一系列隐患，但如果我们定期对矿产机械保养工作，将其存在的隐患扼杀萌芽状态之下，那机器的使用寿命就能得到延长。所以说，对机械的保养也是必不可少的。

3.4对机械使用人员进行强化培训

对机械使用人员进行强化培训是基础的也是必须的。首先，机械使用人员需要对机械的操作流程了如指掌，十分熟练，尽量避免操作失误，同时使用人员需要很好地适应工作环境和工作强度。其次，使用人员要不断的自我学习自我提高，提高自身素养提高维修和保养水平，面对不同的机械，使用人员都能解决其存在的问题。所以说，加强对机械使用人员的培训不仅对保护机械本身性能有好处，同时还能增加机械的使用寿命。

4结束语

大型医疗设备的日常维护与保养 篇6

关键词：大型医疗设备；日常维护；保养；措施

中图分类号：R197.39 文献标识码：A 文章编号：1674-7712 （2014） 18-0000-01

近年来各大医院不断深化医疗改革，引入了许多先进的大型医疗设备。这些现代化的仪器与设备操作虽然简单方便，但其较高的技术含量也对参数指标和技术性能提出了更高要求。所以对过去的一些不良习惯必须进行改善，包括被动维修、简单操作等，对此类高科技产品应定期检测并主动维护保养，使医疗仪器、设备能够加长使用年限，使医院获得更高的综合效益。

一、维护与保养大型医疗设备的重要性

如今在诊断与治疗过程中医疗设备应用的十分广泛，其科技含量也变得更高，因此一个重要手段就是在日常之中对大型医疗设备加强维护与保养，改变过去的被动处理方式，不再只是发生故障后才修理设备应对设备的日常运行情况进行观察，对其性能进行深入了解，维护设备，避免故障发生，既能够使因维修而花费的人力财力减少，减少运行成本，又能够使设备运行的效率提高，达到低投入，高收益的目标。

医院中管理设备的部门通常是设备科，其日常工作应包括设备的维护和保养，但这项工作不仅是设备科的职责，有关的工作人员都需要认真维护设备。与其直接接触的操作人员和使用科室应当积累经验，了解设备的性能与日常运行情况，所以设备使用科的主要工作之一就是维护设备，但在操作过程中必须严格依照相关标准，禁止违章，在日常工作中保护设备。各个科室中分布着不同设备，它们有不同的使用寿命、故障率与应用价值，而造成差异的主要原因就是相关工作人员了解机器性能与维护设备的情况。

二、日常维护与保养设备的措施

（一）认识并管理设备

在医院的科研、教学与医疗工作中医疗设备的作用都十分重要。为使大型医疗设备的使用率提高，在临床运行过程中保证完整和安全，管理设备的人员必须从整体角度出发，提高自身技能，培养职业道德素养，以新的理念管理医疗仪器、设备，使其保持良好性能，并与医生相配合使疾病诊断率提高。另外，应与系统的实际情况相结合，建立的管理制度必须具备较强的可操作性强、有据可依。加大力度管理，在医院管理设备中加入大型医疗设备的管理。

（二）制度的落实与实行

大型医疗设备通常价格高昂，有较长使用周期，如果设备出现故障，会花费很多进行配件维修，因此必须严格管理医疗设备。对医疗设备加以完善，经常化、制度化、科学化的管理仪器可以使医疗仪器、设备的使用年限延长，节约医疗成本，使医院获得更高的综合效益。引进设备后应对其基本操作与性能进行了解，加强培训持证上岗人员，重点培训维修技术人员，严格按说明书使用，与管理制度和维护保养制度相结合。使用设备时应落实各项制度，使其能可靠运行。

（三）注重人员培训

在使用设备前培训维修工程师，使其能处理一般故障，可顺利完成季、年度保养和维护，而培训维修技术人员的一个必要环节就是其业务技能的提高。另外应落实管理制度，有机结合利、权与责，使维修技术人员的工作积极性提高，医疗设备在社会与经济方面都能获得最大效益。

（四）建立档案，加强巡查

首先应分级保养和管理设备。一级保养需做到每天由指定人员校正大型医疗设备的基本参数，并完成表面除尘；二级保养需要设备维护人员与设备使用科室的管理人员相配合，不定期或定期校正设备的技术参数，并进行内部清洁，完成《设备保养记录》的填写，主管应签字验收；三级保养需要设备维修人员联合随访人员。设备维修工程师与计量检测人员定期校正设备参数并加以维护，完成《设备维修保养记录》。保养人员需按照相关标准操作，而设备维修人员应不定时巡检保养情况，完成《巡检记录》。其次应有专人负责维护保养设备，对需要管理的设备进行开箱验收登记，并登记其索赔、保修期内维修等记录，总结设备在保修期到期前的状况，记录关键零配件来源，并制定清洁和消毒设备的方法。另外应集中管理维修技术资料。在设备招标时，应向厂商提出明确要求，具备设备专用的维修工具、中文说明书、维修技术资料与具体的电路图，以便更好的维修设备。最后应巡查医疗设备并进行记录。对不同类型的设备针对性的提出保养工作程序和要点，以其返修情况为依据对保养周期进行调整，定期检查设备运行状态，由专人进行记录和确认签字。定期总结设备状况，及时发现和弥补漏洞。

（五）合理配置设备

医院应定期分析、统计和对比大型医疗设备的运行状况，有效利用并合理配置医疗设备，保证其完整性与安全性。对大型设备的临床使用情况与使用率进行分析，判断其与设备购置回款期和经济效益的联系，对满负荷时大型设备的运行标准进行探讨。

（六）对责任进行明确

为使医务人员对大型医疗设备进行操作、管理时更有责任心，使用人员必须持证上岗，掌握必需的基本素质与理论知识。另外建立激励机制对医务人员使用医疗设备的情况进行年终考核与评优，会关系到其职务、职称的晋升。按照管理医疗设备的相关制度处理由于人为与管理不善导致医疗设备出现故障，进而引起设备大修、报废或医疗事故的管理与操作人员。所有医务人员都应具备责任感，在大型医疗设备的使用和管理中有足够的责任心。

（七）注重机制的健全

医疗监督机构应注重监督管理机制的建立和健全，使监管职能逐渐完善，加大力度检查和监督，在引入设备前严格把关质量。另外，建立相关制度反馈并统计大型医疗设备的质量信息，对使用、管理大型医疗设备时出现的问题进行定期通报，使其质量管理水平与能力得到提高。

三、结束语

是否正确使用大型医疗设备密切关系着其维护、保养和维修，有效维护一方面能使维修的人力物力减少，另一方面可使设备运行的效率提高，使用寿命延长。为了进行大型医疗设备的日常维护与保养，必须严格管理、落实制度、强化培训、建立档案、合理配置、明确责任、健全机制以及加强监管。唯有贯彻落实这些政策，才能有效维护与保养设备，全面提高医疗水平。

参考文献：

[1]陈骏.談医疗设备的日常维护与保养[J].科学管理，2013（06）：38-40.

[2]金韶弘.大型医疗设备管理?维护与保养浅析[J].医疗装备，2011（05）：32-33.

如何做好机械设备的维护与保养 篇7

机械设备是企业的固定资产, 是企业生产和经营过程中必不可少的基础设施, 它的效率高低直接决定到企业的效益问题。而机械设备在长期的工作、运转过程中如果没有科学合理的管理维护, 极容易受到磨损的, 不尽会降低设备自身的使用寿命, 而且给企业经济效益造成损失。目前我国企业中机械设备的管理主要存在着以下问题:

1) 许多企业中机械设备的具体管理制度没有落实到位, 甚至对于机械设备没有一套完善的管理与维护制度, 从而导致设备的利用率过低。企业通常都注重于设备和机械的使用, 在采购方面不惜一掷千金购买国际名牌设备, 而买来之后开始的一段时间内确实给企业带来了不错的效益, 可使用一段时间之后企业因为缺乏相应的专业技术人员对其进行日常的维护与管理, 致使设备长时间低效率运行或者“带病工作”。我们都知道即便是质量再好的机械, 也需要做好定期的维护才能使其充分发挥功效, 而多数企业在这方面的管理可谓是百密一疏, 既没有专业的人员对其进行维护, 更没有具体的制度将责任落实到个人身上, 造成了设备管理的责任空白区域;

2) 企业中机械设备管理效率低。机械设备的管理措施会影响到企业的经营效率, 而具体的企业经营中, 常常会遇到管理部门因没有完善的工作流程, 各部门、各环节之间衔接不到位, 出现混乱或脱节现象, 如某企业的二次供水设备或者供电设备, 因没有固定人员管理, 致使出现问题之后谁都可以去摆弄几下, 这类情况多数都是盲目修理, 如果修好了也是碰运气, 长此以往对于设备的维护极为不利。另外, 许多企业对于设备的资料、档案管理不健全, 有些设备明明可以拿去厂家维修而因为找不到相关资料耽搁下来, 而且有些常见的事故在产品说明书和技术资料上也会有显示, 如资料一时间找不齐全便会影响到设备的正常运行;

3) 企业不重视设备的更新换代。许多企业中机械设备老化现象严重, 而企业打着节约的口号从眼前利益出发, 对于老旧设备对付使用, 使得经营效率低下, 实际上是一种得不偿失的做法。有些设备甚至是被国家规范所淘汰使用的, 或者存在严重的安全隐患, 而企业却舍不得更新, 不尽跟不上市场的发展, 效率提升不上去, 而且会造成严重的安全隐患。

2 如何加强机械设备的维护保养

1) 企业应建立健全的规章制度和管理体制。加强机械设备的日常维护与保养工作, 决不能流于形式化, 有些设备管理人员没有设备保养和润滑的台帐, 只是没有规律的偶尔进行保养, 有时也是为了敷衍上级领导, 殊不知这样会给自己的维修维护工作带来更多的隐患和恶性循环。为减少设备的非正常磨损、延缓机械构件的老化, 可成立机械设备维管小组, 每天委派专业的设备保管员值班, 严格执行设备维修保养手册对设备进行排查与检修, 记录好设备当天的运行情况, 包括定期对设备进行润滑油养护, 记录设备的异常响动、温度过高、渗漏等一系列非正常运转情况, 如果自己处理不了时可及时联系厂家维修人员过来维修。这样健全了管理制度, 将责任落实到了具体的人员身上, 设备管理起来也有章可循, 管理员会积极主动地对机械设备进行维护, 从而提高管理的效率;

2) 实施点检制。机械设备的日常维护工作中, 可对设备管理实行点检制, 即管理员通过自己的感官 (视觉、听觉、嗅觉等) 或是借助简单的仪器, 按照既定的周期和方法对设备的某个部位进行检查, 以便于尽早发现设备可能出现的故障问题或缺陷。点检又可分为操作人员的日常点检和专业维修人员的定期点检。日常点检通需要企业设备管理员做好设备的清洁、整理、保养以及紧固一些松动的部件等工作, 处理和检查设备运行的简单故障, 及时发现情况并填写点检日志;而专业维修人员的定期点检则是由厂家技术人员负责, 定期来到企业对设备的关键部位进行点检, 检测设备的运行情况, 做好诊断记录和维修分析结果。日常点检与专业点检有效结合起来, 便可以做好对设备的实时监测管理。

3) 做好设备维修资料管理

(1) 维修资料是设备管理中的一项重要内容, 设备每次发生的故障模式、产生原因、修复方案以及更换了哪些配件、配件的型号等都需要详细予以记录保管, 如需要改动设备的结构, 则需要先上报给企业主管部门并提交改动的方案和改动后线路的结构, 都要附有图纸和文字说明申报给企业。资料记录清楚了, 既可以为以后设备的转让、租赁、报废提供基本资料, 又可以为下次维修提供经验; (2) 定期整理维修记录, 通过对数据的统计和分析, 预测出设备出现故障的频率和时间间隔, 找出一定的规律, 从而绘制成继续设备的停机时间和停机频率排列图表, 以便于尽早采取措施, 提高管理的效率; (3) 设备资料严格予以区分, 将日常维护用的如产品的操作及维修保养手册、设备液压系统原理图、液压元件的安装位置图、液压管理图、液压系统清理方法及周期、管道及分配器安装位置图、所用润滑油标号等资料统一归纳起来, 作为定期保养与检修的参考依据。

3 结论

现代化企业在激烈的市场经济中竞争与发展, 提高企业的经济效益, 离不开机械设备的支持。而多数企业管理中, 对于有形的企业产品销售、企业薪酬管理等内容非常重视, 却忽略了重要的机械设备管理。机械设备在投入使用的过程中, 同样会有“生、老、病、死”等一系列的故障, 如果不对此进行专门的维修与养护, 则设备长期处于低效率运行, 会大大拖慢企业的经营效益, 给企业带来无法弥补的损失。

参考文献

[1]刘惠坤.浅谈机械设备维修保养的要求与提高设备维护水平的措施[J].消费导刊, 2009 (5) :115-118.

[2]吕干.浅谈机械设备的管理与维修[J].科技风, 2009 (21) :160-165.

试论施工机械设备的维护与保养 篇8

1.1 机械设备的维护和保养制度不完善

制度是扎实工作的基础, 只有确立了完善且合适的施工设备制度才能最大限度发挥设备的优良作用。而现实情况中, 很多企业并没有意识到施工设备的重要性, 往往也就忽略了对设备维修和保养制度的确立, 从而使施工效率大大降低。以此同时, 设备保养制度的制约性也被忽略了, 没有确保落实到位。这是一个总体的方面, 另一个方面, 涉及到实施过程中, 在这个过程中, 由于本身的制度存在纰漏, 所以在施工过程中必然存在着漏洞, 主要表现在操作人员的操作工程中对设备的不重视。企业为了取得最大的利益, 往往只注重对机械的使用, 而不注重对其保养, 而一旦出现了设备问题, 也是草草解决, 只是解决了表面问题, 而实际问题没有得到有效地解决, 不仅如此, 在解决过程中出现的施工者相互推卸责任, 会影响到项目的进行, 总体来看, 表面上看项目的实施是有效率的, 而实际上, 由于设备的问题, 不仅使得时间延长, 而且不知不觉中增加的经费, 是非常不可取的。

1.2 机械设备的管理措施不规范、详尽

有了好的制度才能有明确的措施, 因为缺乏明确的制度, 使得机械设备的维护与保修也存在漏洞。同时, 由于施工项目的系统性, 施工环节的过于分散, 庞杂, 管理部门缺乏优秀的管理人员, 使得管理体系出现了脱节现象, 导致了施工机械设备方面的减弱。管理人员不可能对下层的施工者管理得面面俱到, 机械设备的使用也依靠着施工者的自觉程度。工人对设备的破坏也会逐渐影响到项目的进程, 从而使项目的效率下降。这就需要建立规范详细的措施体系。

1.3 不注重机械设备的正常更新工作

机械设备的更新换代是一种正常的且十分有必要的行为。就像如今的社会发展, 打个比方, 随着科学技术的不断提高, 笔记本电脑的更新换代是非常迅速的, 如果是制造一个excel文件, 刚刚诞生的电脑是绝对制作做不了的。由此看出更新换代对发展的重要性, 同样的道理适用于机械设备中。像是企业只注重利益的获取而不重视设备的更换, 这样的做法是不可取的, 最终会导致利益的减少, 影响到施工单位的长远发展。而旧的设备不仅仅只是影响到效率的提高, 更是对施工人员生命的威胁, 在安全方面造成的问题又是一笔经济损失。如今企业施工过程中引发的安全事故案例有很多, 这些都是对今后企业发展中的深刻教训。

2 对施工机械设备的维护与保养

2.1 关于保养工作的实施

保养工作有大有小, 既可分为对部分设备和整体设备的保养, 又可分为对简单的和全面的保养。在施工过程中, 应该定期的对设备进行一下必要的保养, 这样不仅可以提高项目效率, 又可以保证供工人们在施工过程中的人身安全, 不会有安全隐患。对于小型的设备可以进行必要的擦拭, 除锈工作, 或者定期上润滑油等。而对于大型的设备, 应该小心谨慎, 因为一旦设备问题出现差池, 会引发巨大的经济损失。

在施工过程中, 必须要注意到溢流阀与液压泵的声音, 如果液压泵发出气蚀的声音, 应该立即检查出现情况的原因并及时解决, 而在当某一个执行元件没有进行负荷的状态下出现缓慢的动作, 并且有溢流阀溢流的声音, 需要马上停机加以检修。在设备的使用过程中, 应注意它的正确方法, 不能过于用力, 不然就会导致负荷受到冲击, 降低设备的使用年龄。更有甚者, 会导致设备的结构出现断裂或者磨损, 从而降低了效率的提高。还应该防止异物对设备运行的干扰, 大家都知道飞机飞行过程中最忌讳与鸟相撞, 由于相对速度大, 与物体相撞力量就会大, 从而损坏飞机的零部件。同样的道理使用与设备使用, 一旦设备运行并保持着较高的速度, 小石子的突然“闯入”就有可能引发重大事故, 这就对施工的环境提出了要求。如果出现此类情况, 应立即查找破坏的部位, 及时修理, 确保安全可靠的情况下可以继续使用。

2.2 关于维护工作

设备维护工作包括:日常维护保养, 也叫做一保、设备的润滑和定期加油换油、预防性试验、定期调整精度和设备的二、三级保养。机械设备的维护工作进行的好坏直接影响到设备的运作情况、产品的质量及企业的生产效率。专业的操作工人应该按规定标准进行设备的检查, 包括日常的点检、定期的检查及精度的检查。设备的日常维护可归纳为八个字:整齐、清洁、润滑、安全。二级保养是操作和维修工作相配合的操作, 维护周期并不确定。它是根据设备的使用情况进行部分零件的拆卸、清洗、调整以及更换个别易损件。彻底清扫设备内外部, 去“黄袍”及污垢;检查、清理润滑油路, 清洗油刮、油现、滤油器, 适当添加润滑油, 并检查滑动面的上油情况;对设备的各方面配合间隙进行适当的调整;清洗电气箱及电气装置, 做到线路固定整齐、安全防护牢靠;清洗设备附件及冷却系统。另外, 由于设备部件的烧损, 磨损等缺省, 影响到设备的精度、性能和生产效率, 正常的操作和精心的维护虽可减少损伤, 延长设备的使用寿命, 但是设备运行毕竟会磨损和损坏, 这是客观规律。所以除了正常的使用和保养外, 还应该对已磨损的零部件进行更换、修理和改进。

机械加工设备的维护与保养探究 篇9

调查显示, 所有导致机械加工设备出现故障的因素中, 缺乏定期维护和保养占到了80%, 操作不当占11%, 其他因素占9%。因此, 设备操作人员必须要树立责任意识, 养成良好的工作习惯, 定期开展设备的维护与保养工作, 延长设备使用寿命。

一、当前机械加工设备维护保养中存在的问题

(一) 主观方面的问题

长期以来, 许多机械加工设备的操作人员存在“重使用、轻维护”的观念, 只有等到加工设备出现大的故障, 影响到加工工作的正常开展才进行故障维修。

在这种情况下, 一方面会影响机械加工的质量, 增加残次产品的生产概率;另一方面, 许多机械加工设备如果在高速运转时出现故障问题, 还极有可能给设备操作人员的身体健康构成危害。

除此之外, 由于工作环境的特殊性, 工件加工过程中会产生大量的铁屑、油污以及其他杂质, 这些杂质如果不能及时清理, 不仅影响设备工作台的美观程度, 而且还极易造成设备腐蚀。

(二) 客观方面的问题

现代机械加工设备的功能日趋多样化, 内部结构也更加复杂, 客观上来说增加了设备维护与保养工作的难度。

首先, 即便是同一型号的机械设备, 由于使用时间、保养周期、工作强度等多方面的差异化影响, 导致其内部零部件的老化、磨损程度不一, 表现出来的故障类型也是多种多样, 这就增加了维护的难度。如果设备操作人员盲目开展维护与保养工作, 不仅起不到针对性的效果, 而且浪费了资源和时间。

其次, 目前机械设备的维护保养和故障检测, 在很大程度上还依赖于人工完成, 对于现代化检测设备的应用不够充分, 虽然能够提高维护效率, 节省保养成本, 但是对于设备内部的潜在故障隐患, 则很难及时排查, 增加了后期出现故障的概率。

二、开展机械加工设备维护保养的重要性

机械设备的维护保养, 是指设备在未达到有限磨损或出现故障之前, 所实施的一种预防性的技术保障工作。理论上来说, 维护和保养工作要按照相关的制度规定如期开展, 以便于能够及时检测出机械加工设备存在的质量和安全隐患。

首先, 随着使用时间的增加, 机械加工设备中活动零件的磨损率会逐步上升, 通过定期更换磨损严重的零件, 可以保证机械加工工作的高质量开展。

其次, 机械加工设备使用过程中, 会产生大量的铁屑、杂质, 影响设备正常运转或加工质量。例如某薄膜生产公司, 由于没有进行设备养护, 导致模具内堆积大量杂质, 后期生产线上制造出大量不合格的薄膜材料, 给企业造成了严重的经济损失。因此, 定期进行加工设备的维护保养, 还间接维护了企业经济效益。

最后, 从工作成本上来看, 虽然日常的维护保养次数较多, 但是每次工作成本极低。反之, 机械加工设备出现故障后的大修, 则需要花费加多的资金。因此, 定期进行设备维护与保养, 也为企业节省了大量的资金花费。

三、机械加工设备维护与保养措施

(一) 保证维护方法的合理性和科学性

上文中提到, 一些大型机械加工设备的内部结构较为复杂, 要想保证维护与保养工作的正常开展, 必须使用科学、合理的维护与保养措施, 既要保证机械加工设备正常运转, 又要保证维护成本最低。

现阶段较为常用的维护与保养方法主要有两种:

第一种是针对设备内部零部件的维护与保养, 可以通过镀膜方式, 在零件表面镀一层金属薄膜, 一方面能够保证零部件免受油渍、水分的腐蚀, 另一方面也能够起到延长设备使用寿命的效果。

第二种是进行零件换位, 平衡磨损。在机械加工设备中, 诸如多头铣、八面镗等零件, 在长期使用中会出现不均衡受损。我们可以通过零件位置互换的方式, 将为磨损的部分更换到容易出现磨损的位置, 这样可以实现零件资源的最优化利用。

(二) 定期开展机械设备的维护工作

一般来说, 企业内部都有一套完整的设备管理条例, 对设备的养护周期作了明确说明。除了需要严格执行条例规定外, 设备人员还应当在每天的工作结束后, 及时进行设备的保养工作。尤其是对于一些高负荷运转的机械加工设备, 工作台或是设备夹缝中会留有许多加工下脚料, 这些杂物的存在是引发设备故障的巨大威胁。

例如, 一些大体积毛坯材料可能会掉入机床工作台, 导致正常的机床加工受到影响, 损坏待加工工件。因此, 设备操作人员应当养成良好的工作习惯, 在每天下班之前, 及时做好清理工作, 降低后期设备出现故障的概率。

(三) 注重加强加工机械设备的保养工作

在进行加工机械工作中, 要留意机械设备运行声音, 如果当机械设备发出尖刺的声音或者当某一个执行元件在没有进行负荷的状态下出现缓慢的动作, 并且伴有不适的声音时, 应该马上停机进行检修。在加工机械设备作业时, 应避免机械设备的不合理搬运, 或者超负荷的作业, 因为会促使机械事故频繁发生, 导致设备的结构零部件早期出现断裂和磨损, 从而降低机械设备的使用年限。在机械设备的使用当中, 应避免设备受到不明物体的撞击, 特别是设备的油缸、活塞杆、液压油管等部件。如果发生了该类情况, 应及时进行维护和保养, 防止这些关键部位受到进一步的损伤。

摘要：对于一些使用时间较长的机械加工设备来说, 不可避免的会存在零件老化、磨损等问题, 如果设备操作人员不能及时分析问题原因, 采取有针对性的措施, 就会导致问题的扩大化和严重化, 轻则影响机械加工设备的正常运转, 严重情况下还会给设备操作人员的健康造成危害。文章首先指出了当前机械加工设备维护与保养工作中存在的问题, 随后强调了开展设备维护保养的重要性, 最后从实际出发, 对如何进一步加强设备维护与保养提出了几点可行性建议。

关键词：机械加工设备,存在问题,维护,保养

参考文献

[1]熊福源, 包文霞.利用GB5226.1—2008实施针对进口机械加工设备快速检测的方法和要点[J].汽车工艺与材料, 2013 (07) :164-165.

[2]康兴龙, 郝国振.“三步走”教学法在高职“机械加工设备”课程中的应用[J].河北能源职业技术学院学报, 2016 (06) :131-133.

CT设备的维护与保养 篇10

1 CT 设备的场地选择

CT设备对场地的选择有一定的要求, 主要体现在机房的选择和温度的控制上, 由于CT设备的机架、DAS、X线管等部分通常会发热,而且散热方式是通过与周围环境的交换实现的,如果室内温度过高,则CT设备的散热不够充分,温度就会相应提高,导致X线管在发射X线时产生大量的热量,从而影响到DAS部分电路线板元件的正常功能,从而在使用中产生错误的信号,影响到CT设备的正常使用,导致CT设备在使用中不能进行正常扫描产生伪影,考虑到CT设备的基本结构,我们在使用中对CT设备场地的选择要求比较严格,尤其是对机房的选择比较严格。机房的湿度应该保持在三十五度以上,温度保持在二十五度左右,操作室温度保持在十度至二十五度之间,为了更好的达到指定的标准温度和湿度范围,则需要在CT设备的房间内安置相应的温度计和湿度计,对其进行监测。所以,在场地选择中, 要合理控制环境的湿度和温度,尽量保持适宜的环境,延长CT设备的使用寿命。对于CT设备,也要避免辐射对其产生干扰, 因为CT设备在进行数据扫描和指令传输时,采取的均是高频信号,所以当周围场地中出现这种辐射干扰时,会产生指令传输的错误信号,严重时会干扰到系统的正常使用。另外,在CT设备的安放场所需要配置相应的氧气供应系统、吸痰器及常用的急救药品,避免患者发生突发情况时难以救治。

2 CT 设备的防尘及内部清洁

CT设备作为一种较精细的仪器,其对室内环境的整洁和机器本身的防尘有着严格的要求。当CT设备的操作室和扫描器中存在较多的灰尘时,静电会导致元器件接触失灵,其中吸附在元器件表面上的灰尘,极易阻碍设备工作时的散热,影响到元器件的绝缘性,并且可以使机器的老化加快,对于探测器凹槽中的灰尘,如果不能及时清理,则会影响到CT设备使用时扫描图像的质量,造成图像的伪影, 这主要是在CT设备的使用中,探测器扫描时通常对接受的X线处理时可以对细小的误差进行校正,但是当灰尘存在时, 探测器接收的X线并非实际的X线,因此在对这种X线进行处理分析时就容易产生误差,从而使CT设备扫描的结果出现差异 [2],因此需要定时用吸尘器对CT设备内部的尘土进行清洁,避免灰尘造成不良影响。另外,相关人员还要每天定时做好操作室的清洁工作,当进行卫生清洁时,最好使用吸尘器,并且对机架、床体等都要进行清洁,对机内的风扇、机器内部的灰尘也需要定时清理,考虑到每天做CT检查的患者较多,因此需要工作人员在检查时穿工作服,进入CT室的人员最好穿戴鞋套进入,而且要求进入其中的人员不能抽烟,当CT设备不使用时,应当保持门窗关闭。在放有CT设备的室内,切记不能铺地毯,以免产生静电损坏CT设备的硬件,而且对于扫描室,一定要注意定时通风透气,避免有害气体对工作人员造成伤害。

3 CT 设备的电源设置

CT设备的正常使用离不开电源和电压的稳定,当电源电压不稳定时,极易影响CT设备扫描后形成图像的质量和球管的使用寿命,通常CT设备的保护机器比较多,当电源电压不稳定时,还会影响到设备的正常使用。针对CT设备,对其使用必须进行独立供电,而且针对电源电压不稳的现象,必要时应该安装自动稳压系统,其频率应保持在50HZ左右,另外还需要对CT设备提供不间断的电源,避免当突然断电时造成对CT设备的损害,发生数据丢失和程序损害。

4 CT检查前对患者和操作人员的要求

CT设备在使用前,需要患者和操作人员提前做好准备,以保证CT设备的正常使用。患者应该做好以下准备,首先将自己的病史及其先前的检查情况告诉CT医师,并将先前的检查的影像资料留给CT医师,向医生说明自己的过敏史,签订碘对比剂使用知情同意书,在检查前将检查部位所带金属材料的衣物去掉,调节合适的体位,保持平稳的呼吸,对于昏迷的患者、儿童及老年患者,在进行检查时,医护人员应该陪同进行,同时做好X线防护措施。对于腹部检查的患者要求患者在检查前一天不能做钡剂造影,前两天不能服用泻剂,在检查前三天不能进行腹部各种脏器的造影,另外患者在检查前要避免进食水果等食品,避免气体的产生,当天的检查中需要禁食,并且要饮用适量的水, 保证进行检查时可以顺利区分病变部位, 对于盆腔的检查,则需要做清洁灌肠。对于操作人员应该做好以下准备,首先操作人员需提前了解患者的病情状况,根据患者的情况制定合理的检查方案,使CT检查可以顺利的完成,缩短检查的时间,避免在检查中出现等待,重复等行为。医师要亲自对患者患病部位进行扫描,仔细观察和检测病变部位状况,避免遗漏病变部位,尽量经济高效的对患者做CT检查,避免患者过多的接触X线照射,临床中常出现扫描过快,检查不彻底不仔细,随意增加扫描次数和部分,因此需要负责检查的医师提高自己的责任感,做好对每一位患者的检查。

5 小结

CT检查在临床中的是一种较为常规的检查,检查患者的人数比较多,因此对于CT设备来说,提高其使用寿命和使用效果非常重要。由于CT设备是一种较为精良和昂贵的医疗器械,在长期使用中由于机器操作会使性能降低,使CT设备在使用中出现一些故障,影响使用效率,为了避免出现这些故障,我们在CT设备的使用中需要注意一些日常的维护和保养知识,如CT设备场地的选择、温度和湿度的维护,CT设备的清洁和CT室的卫生清洁,及对患者的要求和操作人员的要求等,保证合理有效地使用CT设备,节约经济成本。

摘要：CT设备在临床中是一种较为精细和昂贵的大型医疗设备,为了节约经济成本,提高使用效率,对CT设备的维护和保养就显得尤其重要。本文对CT设备的维护与保养进行了分析,以供参考。

浅谈煤矿机电设备的维护与保养 篇11

摘要：随着我国的煤矿产业不断的发展，要保持机电设备很好的运转，提高煤矿的收益和安全，因此，为了保障机电设备的顺利运转，要对煤矿机电设备的维护与保养就需要更高的要求。煤矿的机电设备管理，要从基层的开始，一步一步的扎实，确保煤矿生产的安全和利润。不过以确保煤矿机电设备的维护与修养为首要的任务，保证煤矿机电设备的高效、安全地运行。

关键词：煤矿机电设备；维护；保养

我国煤炭资源丰富，不过随着人们不断的开采，煤矿这个有利的资源渐渐减少，我国的煤矿大部分所处的位置是条件恶劣，环境极其复杂。而煤矿机电设备对提高煤矿企业的效益具有推动的影响。本文主要介绍如何应用好煤矿电气设备，就煤矿常见的电气设备的原理和维修技术，以及常见故障的诊断和判别进行阐述。

一、加强煤矿机电设备的维护与保养水平。

（一）、加强煤矿机电设备购置的统一管理

首先要验收机电设备的型号，基本了解型号的质量如何，不合格的型号及时的退换，不要随便的选择型号，这样给机电维修人员带来一系列的麻烦，确保机电的维护与保养得到保障。

（二）、健全维护与保养的制度

为了健全维护与保养的制度，需要彻底改进机电设备的维护与保养责任人的责任，也要解决过去的一些机电设备维护与保养的不足之处，但是这样必须根据有关设备的维护与保养的方面的规定，结合本企业的实际情况，落实机电设备的维护与保养实行岗位制，认真的贯彻规章制度的执行，实现对机电设备的维护与保养的规范化，程序化，制度化，提高机电设备的运行可靠性、安全性，对于落后的维护与保养的制度坚决不执行，避免给企业带来严重的后果。

（三）规范机电设备的维护检修

在机电检修维护这一方面，煤矿都有所规定，根据机电设备的机修维护，检修的内容包括主提升、主通风、压风设备、防雷接触地面装置还有电系保护等，依靠计算机的技术辅助作用检修维护机电设备，对维护检修做进一步的决定，及时的反馈意见，为机电设备的顺利运转提供可靠安全的保障。

（四）、注意平时的机电设备的维护与保养措施

维护人员在平时的工作，不要带消极的情绪上班，这样很容易引起重大的事故发生，平时更加引起注意防范，平时对机电设备的维护与保养必须认真的研究机电设备的发生故障的原因，记录分析和管理，对平时的数据的分析和整理，确保机电设备的维护与保养。

（五）提高专业技术素质

要做好机电设备的维护与保养需要专业的技术人员发挥自己的潜力，因此要维护好、保养好机电设备，就要培养一批优秀的技术队伍，这样才能够确保机电设备的顺利运转，企业应该多组织技术人员的培训机会，确保技术人的充分学习维护与保养的知识，保证技术人员的知识的扎实，同时应该建立完善的鼓励机制，挽留优秀的专业技术人员，并提高技术人的收入，同时定期的检查专业技术人员的能力。

二、加强机电设备的维护和保养管理

由于我国现阶段生产力的素质很低，给设备的正确保养带来一定的困难，因此，加强机电设备的维护和保养管理市和有必要的，在我国的煤矿机电设备的维护中，其方式主要有以下四类：事后维修、预防性维修、预知性维修以及主动预防性维修。

（一）、事后维护与修理

当煤矿机电设备发生故障而损坏后，被动采取停机，在没有什么条件下进行维修，这样的维修是不合理的，需要耗时比较久，维修的效果比较慢，这样耽误煤矿的生产需要，将给煤矿带来更多的经济损失。这样的后果是不可预知，因此事后修理的现象尽量的避免出现的机会。因此，平时要对机电设备的维护与保养要及时处理好。

（二）、计划性地维修

对于事后维修出现的一系列的问题，维修人严格的做出详细的分析记录，有计划的实施解决的方案，确保在短时间内有效的解决故障，对于维修人员也需要加强有关时间内的规章制度的规范，端正维修人员的工作态度，尽量的加快时间地维修，同时尽量减少降低设备的维修费用，提高了机械设备的使用效率。

（三）、预知性维修

在检查机电设备工作的时候，根据检测设备工作状态时的信号，发现不良的反应，按照在监测的和诊断设备的情况下预知性的发现故障状态，将维修的时间和内容确定下来，并从监测的信息作为维修的资料记录档案，通过计算机的辅助功能，让计算机来分析机电设备的故障，从而能避免机电设备故障带来的麻烦，也需要制定合理的计划维修，尽可能的维持机电设备的生命周期，消除隱患，达到机电设备顺利运行生产。

（四）、主动预防性维修

针对系统作出监测为依据，监测滤清油器、水油温表、油压表、感应塞、预热塞、油液滤网、水油箱盖、黄油喘、储气筒放污开关、开口销、风扇导风罩和传动轴螺栓锁片等的保养和维护，和谐看起来不起眼，但是和谐往往导致设备早期的磨损，出现故障，缩短使用寿命。这些都需要有效防止，主动预防性维修。

三、机电设备维修和保养的准则

当维修人员发现机电设备出现故障时，首先要问清楚故障是怎样产生的，查看故障情况，不得过于着急的去修理。如果是刚用的机电设备，要首先了解一下它的电路原理以及该设备的结构特点，根据相关的规则进行维修。在拆出每个零件的时候注意它的功能和所处的位置，还有与其他零件的衔接关系，和都必须理解，以免出错。把零件进行放置的时候要小心，当确定机电零件没有故障时，可检查是否问题出现在电流上。检查电路时，需要借助检测仪器来确定是哪里发生了故障，如果确定不是由于接触不良而导致的故障，再对相关线路与机械的运作关系进行检查，尽量不出现误判现象。当设备未通电时，查看电气设备按钮是否有问题、接触器是不是正常、热继电器以及保险丝有没有出现异常，进而找出故障产生的位置。接通电源后，听声音是不是正常、看参数是不是符合要求、找出是哪里发生了故障，最后再维修。当确认外围设备电路没有任何异常现象后，才可以考虑换新的电气部件。

四、机电设备的故障方法

维护与保养的方法：看、摸、测、做

①看：观察电器的触点在闭合、切断电路或导线线头松动时会产生火花，所以我们可以从是不是有火花产生以及火花的大小等来判断电器故障。

②摸：试着接触电气设备外壳温度来粗略判断低级绝缘体设备的运行情况是否正常。

③测：通常以量电压法是以电器的供电方式为基础，通过测量得到各点的电压值与电流值，然后再将其与正常值比较。看它们的运行各种参照数值。

④做：根据机电设备维护与保养的周期要求进行清洁保养和维护。

综上所述做好机电设备的维护与保养工作，一定要保障安全生产和技术创新的角度水平，结合煤矿的具体实际情况，通过定期检修工作，强化机电设备的管理，提高机电设备人员的工作水平，要落实机电设备的维护与保养，确保机电设备的安全运行，杜绝事故的发生。

参考文献：

[1] 付韶辉.煤矿矿井机电维修技术分析[j].科技与企业.2012，（08）.

[2]葛凯松.煤矿机械设备故障诊断技术探讨[j].科技创新与应用.2009.

机械设备的维护与保养 篇12

1 机械设备的维护与保养中常见的问题

1.1 设备管理工作中存在着潜在的安全隐患。

企业不重视设备的更新换代, 设备更新的资金不足。很多企业管理者为了追求眼前短期的经济效率和利润, 对于老旧设备对付使用, 不舍得投入资金进行设备的更新和改造, 致使设备中存在着严重的安全隐患。

1.2 企业的设备管理工作逐步弱化。

企业内不重视设备管理工作这种现象普遍地存在。首先在企业诸多管理工作中, 生产经营、安全无疑是被摆在最重要位置上的, 而设备管理则成了说起来重要, 做起来次要, 忙起来不要的“下等”工作。为了提高工作效率, 超负荷工作是管理者经常使用的一种手段, 在许多企业中, 经常会看到工作人员不停轮换, 日夜赶工的现象, 在这种情况下, 机械设备长时间工作, 过度消耗机械的寿命, 很有可能发生生产事故, 威胁操作人员的生命安全。其次企业的设备维护与保养制度不到位。很多企业花费巨资购买国际知名品牌的机械设备, 但在使用的过程中缺乏真正既有专业技能, 又具备管理协调能力的专项人才, 对设备进行管理和维护, 致使这些设备长时间低效率运行, 未能充分发挥设备的潜能。

1.3 工人队伍发生了变化, 给做好设备管理增加了难度。

机械设备的操作人员是直接接触设备的, 操作人员的素质直接影响着设备的使用效率。目前我国这类专业性要求比较高的人员存在断层, 很多刚刚毕业的大学生或者是没有经过任何培训的劳务工、临时工进入企业, 他们对机械设备的性能、操作规程、维护保养等基本常识知之甚少, 甚至没有基本的概念。如果企业没有对他们进行实用性强的前期培训, 那么在设备的使用过程中, 必然导致一些不当操作, 或者是违章操作, 加速设备的磨损、老化。

2 机械设备的维护保养方法、措施

2.1 建立健全保养制度并合理确定维护保养周期。

设备的维护和管理制度是企业的生存线, 企业的管理者必须重视机械设备的管理。为延长设备的使用寿命, 降低维修费用, 提高经济效益, 企业要成立机械设备维修保养领导小组, 明确小组的工作职责, 树立贯彻“养修并重, 预防为主”的方针, 每天委派专业的设备保管员值班, 严格执行设备维修保养手册对设备进行排查与检修, 记录好设备当天的运行情况, 严格执行检修规程, 对主要的设备定制检修计划, 维护保养周期应根据机械设备使用维修的实际情况, 监督检修计划是否落实到位, 参修人员是否符合要求, 跟踪检查维修、保养后的设备使用周期, 以及使用效果。这样将维修保养的责任落实到个人, 提高了操作人员维护机械设备的积极性, 提高了管理效率, 从而降低了机械设备的受损程度, 提高了维护与保养的效果。

2.2 加强机械设备的维护与保养。

许多企业在市场旺季时, 为了赶任务, 经常使得员工与机器超负荷工作, 只要机器设备能运转, 就忽视对设备性能的检测, 一味地使用。在设备能运转时, 不断地生产, 对出现的小问题视而不见, 这样高强度, 超负荷的工作无疑会对机器寿命产生重大损害, 甚至会使其“罢工”。管理者在经营管理的过程中, 要谨记不要因为一时的利益而不顾员工与机器的负荷能力, 只有使得工人与机器都得到了充分的休息与补充, 才能使工作更加具有效率。企业要考虑长远利益, 做好机械设备的更新换代工作, 将磨损严重, 技术性能落后、耗能高、效率低的机械设备, 坚决进行更新, 确保施工的质量和安全。另外, 属于国家明令禁止淘汰的工程机械, 一律做报废处理。

2.3 提高维护人员的要求。

对于企业人员进行设备管理教育, 无论是企业的管理者, 还是一线的设备操作人员, 都应该充分认识到设备的维护和保养工作对企业的重要意义。同时, 在制度上, 对设备维护保养的工作进行责任划分, 做到“人人有责”。机械设备的维护保养工作应该形成定期的计划和不定期的应对流程, 重视日常的维护保养, 及时发现小问题, 特别是大型的进口的机械设备更要如此, 进行必要的技术保养, 消除可能出现的故障隐患。企业要根据制定的机械设备的维修保养计划, 制定配套的逐级考核机制, 将维修保养的责任落实到每个员工, 要坚持进行每月的巡检制度, 对设备的状况进行登记, 对其存在的隐患所做的维修同样计入登记表, 维护保养人员要在表上签字确认, 作为检查和考核的依据。企业应将维护保养工作作为管理人员考核的重要指标。

参考文献

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