防漏装置(精选5篇)
防漏装置 篇1
台式水银血压计由于其测量的客观性、准确性以及成本低廉等优点,已被广泛使用,是医务人员进行医疗诊断和家庭卫生保健的必备器械[1,2]。目前所用台式水银血压计(又称汞柱式血压计)主要由刻度盘、水银壶、水银、气球和袖带等结构组成[3]。
台式水银血压计在使用完毕之后,首先需要排尽袖带内余气,拧紧放气阀上螺旋帽,将气球、输气管、袖带整理后放入盒内;然后将血压计盒盖向右倾斜45°,使水银全部流回水银壶内,再关闭阀门;最后闭合盒盖,平稳放置[4]。但在实际操作过程中,经常会出现忘记关闭水银壶阀门的问题,造成闭合上盖后水银从玻璃管两端渗漏出来,从而影响仪器的正常使用、耗费维修成本、污染环境、损害身体健康[5]。以往提出的防止水银外漏的解决方案,一般需要在血压计原来结构设计上作出较大改动,存在设计复杂、成本较高、耐用性差等方面的问题,未能得到很好的使用推广[6]。为保证水银血压计在使用过程中的安全性,避免水银泄漏等问题的发生,本研究在传统台式水银血压计的基础上进行改进和创新,设计了一种结构简单、安全可靠的新型防漏装置[7,8]。
1结构设计
1.1设备材料
台式水银血压计(江苏鱼跃),自制“L”型金属片(图1)。
1.2防漏装置原理
在现有台式水银血压计结构的基础上,通过在阀门的阀杆上固定一个“L”型金属片支脚,阀门打开时,该支脚处于竖直方向,它的自由端抵住盒体底部的上表面,形成限位保护,使盒盖不能关闭;而阀门关闭时,该支脚处于水平方向,它的自由端转到该凸台的前面,远离盒体底部,不构成限位保护,盒盖可以从容地向前下方翻转,盖在盒体上。从而有效地防止了使用后忘记关闭阀门,造成水银泄漏的现象[9,10]。安全防漏装置实物图,见图2。
注:a.使用状态;b.非使用状态。
1.3结构设计
血压计结构设计,见图33。。阀阀门门的的阀阀杆杆设设外外螺螺纹纹并并从从凸台的前侧向外伸出,扁连杆杆的的下下端端设设过过孔孔并并穿穿套套在在阀阀杆杆上,阀杆上用一个螺帽压紧扁扁连连杆杆的的下下端端并并与与一一个个长长条条状状、、与该阀杆相垂直的支脚固定连连接接。。扁扁连连杆杆的的上上端端设设有有一一个个向前伸出的手柄和一个向后伸伸出出的的短短杆杆。。
注:a.非使用状态;b.使用状态。1.盒体;2.盒盖;3.玻璃管;4.标尺;5.水银壶;6.阀门;9.支脚;11.底部;21.凸台;61.阀杆;62.扁连杆;63.螺帽;64.手柄;65.短杆;91.短臂;92.长臂;93.长圆孔。
支脚呈“L”形,其长臂的上部设有可允许阀杆穿过的长圆孔,其长臂的下端是向前伸出的短臂。支脚的长圆孔也穿套在阀杆上;一个螺帽螺合在阀杆上,将扁连杆的下端和支脚长臂的上部压住,使它们与阀杆固定连接在一起。再用另一个螺帽螺合在阀杆上压住前一个螺帽,防止它松脱。
阀门关闭时,短杆位于凸台的右侧,并抵住凸台的上表面;支脚处于水平方向,支脚的自由端转到凸台的前面,远离盒体的底部,不会造成限位,此时盒盖可以正常关闭。阀杆逆时针转过90°,阀门打开时,短杆随阀杆和扁连杆转过90°,位于凸台的左侧,并抵住凸台的上表面;支脚随之转过90°,处于竖直方向,支脚自由端的短臂抵住盒体底部的上表面,形成限位保护,此时盒盖将无法关闭。
这种支脚、扁连杆与阀杆的结构和连接关系,使得生产者在装配过程中可以方便地调整阀门打开时支脚的下端与盒体底部上表面的接触状态,便于装配操作。同时支脚的下端设有向前伸出的短臂,可以增加支脚自由端与盒体底部的接触面,减小长期使用的磨损,提高使用寿命[11,12]。
2结论
本文研究设计的台式水银血压计安全防漏装置,在现有台式水银血压计的基础上,能有效解决使用后因忘记关闭阀门造成的水银意外泄露问题。该防漏装置设计未改变现有台式水银血压计的整体结构和操作模式,仅在现有台式水银血压计阀门的阀杆上增加了一个“L”型金属片。经过反复实验证明,本装置具有设计简单、使用方便、成本低廉、稳定耐用、通用性好的优点,便于厂家生产组装,也有利于现有台式水银血压计的兼容改造,易于被用户接受认可,具有一定应用推广价值。
摘要:本文研制了一种可有效防止台式血压计水银外溢的安全防漏装置,装置主要原理为:在台式水银血压计的水银壶阀门上安装“L”型金属片,当阀门分别处于“开”和“关”的状态时,通过金属片形成限位与不限位保护,影响上盖的开关。应用结果表明,该安全防漏装置可有效防止水银外漏,降低维修成本,避免环境污染及危害身体健康,且具有设计合理、结构简单、费用低廉、稳定耐用、通用性强等优点,具有临床推广应用价值。
关键词:水银血压计,防漏装置,医疗器械
参考文献
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工程结帐“漏”与“防漏” 篇2
1 工程结帐漏洞种种
在建设工程结帐中可能出现哪些漏洞呢?笔者总结大致如下几点。
一是可能在工程中, 隐蔽工程没有验收, 或项目没有实行工程监理, 或只有“形式监理”——只有监理合同, 不要求派人驻现场监理。建设单位没有人管施工现场, 隐蔽工程没有验收, 没有签证, 没有记录。到完工的时候, 施工单位才找设计人员补签证, 然后列入项目进行结帐。这样做的结果往往在数量上多记, 甚至根本没有发生的也列入计算造成多付。
二是可能在工程计量上不按国家标准规定的工程量清单计价规范计算。如市政工程土方外运计算开挖量时, 不扣除本桩利用土的数量;桥涵基础土方的开挖全按放坡计算;路槽基础土方的开挖不扣除清除和掘除的工程量;人行道面积不扣除路沿石和数空石所占面积等造成多付漏洞。
三是可能发生在设计变更方面。工程进行中可能出现中途变更设计但却事后签证的情况。这其中当然有因为有的建设单位不重视控制设计变更, 不办理设计变更审核手续, 没有正式的设计变更通知单的原因, 也有因设计变更后引起的工程量与投资增减记录的原因, 从而在结帐时出现多付的漏洞, 是我们不得不警惕的一个重要漏洞之一。
四是可能出现在取费计算时多加少扣, 如在间接费和利润等的计算上往往出现按规定要扣减的却少扣减或不扣减;而按规定不能增加的项目又尽量增加等等, 从而形成多付, 出现漏洞。
五是极有可能在结帐时出现随意向更高的一个级别靠的情况, 结帐一方想不认真执行规定的定额和合同约定的单价, 故意高套和错套, 造成投资虚增, 结帐多付的漏洞, 这也是我们不得不防的一手。
2 工程结帐防“漏”与堵“漏”
对工程结帐中可能出现的以上种种问题与漏洞, 我们应怎样应对?回答是:思想重视, 面对实际, 针对可能出现的漏洞, 早作准备, 有的放矢, 抓好“防漏”。具体说来可从以下几方面入手防“漏”与堵“漏”。
(1) 多一些人和单位来把关, 共防出错。工程完工结帐时, 有关的单位如建设、监理、设计和施工等部门各单位最好都派人到场, 大力支持, 参与把关。对工程是否达到质量要求, 内容是否符合合同规定, 是不是符合完工验收合格标准等一一进行审核查对;对隐蔽工程和设计变更的签证等也要一一进行核对确认, 对施工中确有特殊措施发生的费用等则要共同商定解决办法, 在索赔费用上进行认真落实。在此基础上, 再按合同约定的结算方法、计价定额、取费标准、主材价格和优惠条款等, 逐项开始结算, 严防错漏。
(2) “按图办事”, 严格按照图纸核实工程数量, 一是一, 二是二, 不增不减, 实事求是。结帐的工程量要严格按工程图、设计变更单和现场签证等进行核实, 按国家统一规定的计算方式和规则计算。核实时要逐一核对清单实际完成的工程量, 对工程量清单以外的则按合同的约定结算办法和要求来结帐。
(3) 严查细看, 认真检查隐蔽工程验收记录。查看记录时, 所有隐蔽工程均需进行验收和有两人以上的签证。初选工程监理的工程, 则应经监理工程师签证确认。审核竣工结算时应核对隐蔽工程施工记录和验收签证, 做到手续完整, 确认工程量与竣工图一致时方可给予结帐。
(4) 一丝不苟, 在变更设计签证上防“漏”。签证要做到及时, 一些隐蔽工程的签证, 要在隐蔽之前就要核实, 以免事后说不清道不明。签证应尽量做到有据可依, 有文可查, 在人可证;且要尽可能使签证图纸化, 规范化。设计修改变更更应由原设计单位出具设计变更通知单和修改图纸, 上面要有相关人员的签字和加盖的公章。经建设单位和监理工程师审查同意签证。重大设计变更应经原审批部门审批, 否则就不应列入结帐。
(5) 坚持原则, 严格执行定额单价。除投资包干部分外, 结帐单价应严格按合同约定的计价定额和计价原则计算, 一般以当地当时执行的建安工程预算定额单价和当地建设行政主管部门以及造价管理部门发布的报告期价格指数及有关规定为准, 无讨价还价余地。
(6) 在各项费用的计取上“较真”, 不搞“模糊数学”。建安工程的取费标准应按合同要求或项目建设期间与计价定额及有关规定执行, 全面审核。既要审核各项费率, 又要对价格指数和换算系数正确与否、价差调整计算是否符合要求等进行核对, 还要对特殊费用和计算程序进行审核, 不来半点马虎, 胡乱多付。
(7) 多次复核, 坚决杜绝各种计算上的差错。工程完工后, 结帐的项目往往可能较多, 篇幅可能较大, 极有可能出现各种误差。对此, 要认真核对, 最好多复核几次, 防止因计算差错出现多付的漏洞。
3 结语
石油钻井防漏堵漏技术分析 篇3
一、影响石油钻井防漏堵漏的因素
1. 无法精准确定漏层的位置
当前漏层的勘测技术还存在不精准的缺陷,这会对石油钻井防漏堵漏的实际应用效果产生相当严重的影响。找准漏层的位置,是钻井过程中实施防漏堵漏作业的重要前提条件。当前石油钻井作业中使用的漏层探测方法包括,水动力分析、综合动力分析以及油柱分析等方法,但是这些方法的操作相对复杂,而且并不能完全准确的探测出漏层的具体位置,尤其是对长裸眼段以及多漏失层进行探测时,更难判断出其位置,只能根据以往的经验与现有的探测技术相结合推断漏层的位置。
2. 漏失通道与漏失压力具有不确定性
漏失通道开口部分的尺寸对钻井防漏堵漏使用材料的选择具有关键性影响。当前漏层现场判断漏失通道的开口尺寸主要是依靠通道的漏失速度,可见该判断方法非常的不严谨,并且判断结果与实际情况存在着较大的误差,导致对漏层的空隙大小、有效面积等相当重要参数的判断不够准确。漏失压力是影响钻井防漏堵漏作业的重要因素,漏失压力自身携带的不确定性,会对实际的防漏堵漏作业效果产生巨大的影响,并且对地层压力的探测也并不十分准确,大大增加了防漏堵漏措施的实施难度。
二、当前石油钻井中防漏堵漏存在的问题
1. 盲目堵漏
在石油井发生井漏现象后,处理井漏的工作人员依据以往的经验进行处理是错误的,还未明确发生井漏的具体位置以及漏失的具体压力等重要信息,就凭借以往的经验对井漏采取调整堵漏材料密度、配制浓度不同的修井液等方式进行处理,该方法虽然具有一定的治理成效,但是也存在相当大的盲目性,一旦该方法对井漏的治理无效,还需要借助其他处理措施,这就大大增加了治理成本,浪费劳动力资源,更重要的是错过了井漏的最佳处理时间,会导致井漏面积加大的严重后果。
2. 储层伤害
为了保证石油井防漏堵漏作业的实际堵漏效果,就需要在漏失通道内放置堵漏材料,以此增强的堵漏隔离带的韧性能力以及强度,保证能够承担各方面的强大压力,避免在石油钻井的行进、下钻以及固井过程中出现井漏问题。堵漏作业不仅仅是需要将井漏扣堵住解决此次井漏问题加强各种防护措施以杜绝井漏事故的发生,更重要的是还要考虑到堵漏隔离带会对储层造成一定程度的破坏。比如选择锯末、核桃壳等具有可酸溶性以及惰性的材料做为堵漏材料就会对储层产生低伤害。
3. 堵漏技术具有局限性
只有完全掌握了漏层的准确位置、漏失压力参数以及漏失通道的具体情况,才能进行堵漏作业。针对井漏的具体情况制定合理的处理措施,提升堵漏工作的效率。对现有的石油井防漏堵漏措施进行整合分析,发现现有的堵漏措施主要是围绕修井液展开的,通过对堵漏材料的密度或者颗粒大小进行调整、对起下井的速度以及泵排量等工程参数进行严格控制、以及实施随钻防漏堵漏作业等措施,针对裂缝较大的井漏问题进行处理,但是以上措施无法完全满足堵漏需要。
三、石油钻井防漏堵漏的有效措施
针对石油钻井中出现的井漏现象,比较常见的处理方法是:第一,对石油钻井的参数进行合理调整;第二,防漏堵漏使用的材料数量增加;第三,根据实际情况调配合适的堵漏泥浆;第四,针对井漏具体情况来增加堵漏材料的密度,或者材料颗粒的大小。在尚不明确井漏发生的原因以及漏失通道的空间参数的情况下,常规堵漏措施难以起到显著的效果。
1. 防漏措施
(1)表层套管方面
将表层套管下入到石油井之前要对其质量、强度等方面进行细致的检查,查看表层套管的螺丝扣是否有松动迹象,将螺丝扣拧紧,还要对表层套管的表面进行检查,查看其表面是否有污迹、管壁是否有击穿情况、套管是否出现胀裂现象等问题,若发现以上问题,在必要情况下可使用电焊技术对其断裂等部位进行连接。
(2)表层套管的下入位置
表层套管的最佳下入位置应该根据石油钻井工程实施的具体地质情况确定,一般是在第三、四系地层之后,还未被风化的3m-5m出的基岩位置,原因是这个位置不仅能够将第三、四系的地层隔离开,还能将古风化壳界面和该界面以下厚度在数十米的风化基岩进行有效隔离,避免出现裂隙井漏现象。
(3)水泥固封
表层套管的顶、底部上安装的套头管以及井壁的环形空间应该使用水泥进行固封,厚度一般在5m左右,表层套管中要留出5m左右的空间用水泥堵塞住,该环节最重要的是表层套管在用水泥固封之前,应该降低泵压、降低排量对井壁进行清理,保证水泥和基岩能够充分粘连。
(4)适当进行司钻操作
应该以缓慢平稳的速度进行开泵,有效降低钻孔时的井底压力。下入油层的表层套管的下入速度以及起、下钻的速度也要适中,防止其产生过大的激动压力破坏地层,造成认为性质的渗透性井漏或是裂隙性井漏。钻井液进行循环时应该保持在低速层流内进行循环,避开渗透、裂隙多发的漏失层,防止钻井液冲蚀钻井内壁,引发井漏事故。
2. 堵漏措施
(1)工程堵漏
在工程施工方面比较常见的石油井防漏堵漏措施有以下六种:一是对钻井的行进速递进行严格控制,立柱下方的钻井速度应该控制在45秒至60秒之间;二是对开泵速度进行严格控制,在石油钻井过程中如果遇见井塔或者是砂桥,会使钻井行进作业受到阻碍,此时需要减缓开泵速度,进而使排泵量降低,防止出现别甭现象;三是对开泵进行严格控制,在下钻的过程中应该使用小排量的循环泥浆,在开泵的过程中应该多注意漏失区段,避免出现定点循环;四是对漏失区段的开泵作业进行严格的控制,在原有的漏失区段进行开泵作业,避免使用大排量泵,同时要降低速度,在排浆量恢复正常后采取钻井排量循环措施;五是正确合理的安装控制设备,以最大程度的减少在泥浆中含有的固相,减轻泥浆的密度,以此办法控制液注压力;六是在起钻时及时进行灌浆工作,避免出现漏层的反吐情况。
(2)泥浆堵漏
第一,在泥浆开采之前,土浆应该用水使其变得膨润,保持泥浆黏度适中,才能进行开采工作;第二,在开采过程中,在进行泥浆预处理时应该适当在其中添加一些新泥浆,这样能够有效的降低泥浆的固相、粘切以及密度等参数,使处理后的泥浆具有更高的润滑性,可以应用在胶结性差的位置;第三,在泥浆携岩比较适宜的条件下,在不对开采工作产生影响的情况下使泥浆粘切有效降低,可以减轻能源消耗量和低压力激动;第四,在土壤渗透性较高的地质环境内钻井时,要提升泥饼的质量,将泥饼的厚度控制在合理的范围内,避免过度增加环空间的压力;第五,为了防止空耗过度增加,就需要在搅拌泥浆时适量添加加重剂。
(3)钻井堵漏
井漏在石油钻井过程中是比较普遍的井下情况之一,而且比较复杂,因此为了保证能够将漏层堵住,就会使用到各种各样的堵漏材料在漏失通道中建立一面堵塞隔墙,保证漏液无法流通。钻进堵漏技术一般有以下几个步骤:一是对钻井过程中发生井漏的原因进行详细分析,并就此对漏层的具体位置、类型以及漏失通道内的漏失程度进行推断、确定,以此作为后续堵漏作业进行的依据;二是在发现井漏事故后,需要进行一段短时间的强钻作业,穿过漏层,避免此后还会出现井漏现象;三是对发生井漏漏层的漏失程度进行推断,若漏失速度已经低于5m3/h应立即停止钻井作业,然后采取有效的措施来借此加强泥浆粘度;四是原本的堵漏作业没有达到预期的效果,就需要添加一些适量的专业材料,比如浓度应该在2%-3%的DF~1材料,值得注意的是,当钻井工作进行到漏层后,不能起钻,如果堵漏效果不理想,需要在调配泥浆时加入适量的锯末材料,将泥浆灌注进漏层时可以采用憋压方式将其灌入。若漏失速度高于5m3/h,需要进行提钻作业,保证其安全性,配置堵漏泥浆,桥接剂的使用量依据井漏的具体情况进行有效计算。
结语
钻井防漏堵漏作业在石油钻井工程中占据着非常重要的位置。在该项工程建设中出现井漏现象是比较普遍的,因此防漏工作很重要。在遇到井漏现象时,首要工作就是找出引发此次井漏的原因,以及确定漏层的准确位置、类型以及漏层的漏失实际情况,在原有的堵漏方案基础上结合此次井漏的实际情况对堵漏方案进行适当的调整,堵漏施工时要更加严谨。在石油钻井的过程中发生井漏现象,施工人员应该环境允许的情况下对钻井和漏失通道的尺寸进行观察确认,钻穿漏层,避免再次发生井漏事故,保证石油钻井工程顺利完工。
摘要:近年来,我国石油钻井的数量以及开采深度都在不断地增加,新兴起来的很多钻井技术确实能够有效的提升石油钻井的行进速度以及钻井质量,但是在进行钻井的过程中,对于井漏情况的处理中仍旧存有一些在防漏堵漏技术性不能被忽视的问题。本文针对当前石油钻井防漏堵漏作业中存在的问题进行了分析,并就此提出行之有效的改进措施。
关键词:石油,钻井,防漏堵漏,技术分析
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油田钻井防漏堵漏技术探讨 篇4
井漏是指在钻井、固井、测试等各种井下作业中, 各种工作液 (包括钻井液、水泥浆、完井液及其他流体等) 在压差作用下漏入地层的现象。严格来说井漏是指在钻井, 固井等各种井下作业过程中, 各种各样的工作液由于压差的作用。钻井流体流进地层的一种井下复杂情况。它的发生不仅会给钻进工程带来严重的不便, 而且会造成巨大的人力, 物力的损伤甚至导致安全事故的发生。更严重会使井报废, 为油气资源的勘探增加困难。因此, 必须得重视此问题。
2 井漏的原因
2.1 自然因素
即在沉积过程中, 或是在地下水溶蚀的过程中, 或构造过程中形成的。
2.1.1 一是渗透性漏失, 这种漏失多发生
在渗透性良好的砂岩、砂砾岩中, 一般情况下, 它的漏失量较小, 而且速度较慢。因受地壳运动的影响, 再加上风力作用的腐蚀形成了溶孔, 从而使得地质层变得松散, 当井筒内钻井液作用于井壁的动压力大于地层的漏失压力时, 发生漏失。
2.1.2 是裂缝性漏失, 这种漏失不仅漏失
量大而且速度快。裂缝性漏失又可分为天然裂缝与人为裂缝。天然裂缝主要发生在碳酸岩、白云岩、裂缝性砂岩裂缝, 溶洞, 断层, 地应力破碎带。
而人为裂缝是由于井内压力过大使结合力较弱的层面而产生裂缝, 其漏失速度视裂缝大小而定。
2.2 人为因素
一是由于注水开发, 导致底层破碎压力发生变化, 出现纵向上的压力系统混乱。二是由于工程措施不恰当, 如没有控制好钻井液的量, 使密度过高, 压漏了裸眼井段中抗压强度最薄弱的地层。下钻或接单根时, 下放速度过快, 造成激动压力过高等, 压漏钻头以下的地层, 而造成井漏。
3 井漏的影响以及危害
井漏是井下工程中常见的复杂情况之一, 它的影响是不容小视的。根据井漏对油气勘探, 开发所造成的危害, 归纳如下:3 1消耗钻井的时间, 延长钻井的周期
在钻井的过程中, 如果井漏达到某一程度时, 而不能得到有效的抑制时, 将会导致钻井工程的停滞, 甚至如果在长时间之内不能够解决, 将会造成更严重的事故, 如井喷, 井塌等, 这一系列的安全事故的发生将会对油田的勘探产生巨大的经济损失。
3.2 干扰地质录井工作的进行
对钻井液的砂样实行分析, 了解油气, 鉴定岩性是地质录井工作进行的重要途径之一。如果发生井漏将会导致不能取得砂样, 从而使地质录井工作无法进行, 对地层无法鉴别, 有时甚至会对油气资料的分析产生危害。
3.3 损失大量的钻井液
井漏达到一定程度时, 使钻井工作无法进行。而井漏的严重程度的不同, 损失的钻井液量也不同, 少则十几立方米, 多则几千甚至几万立方米。
3.4 造成储存的严重伤害
如果漏层就是储存的话, 由于大量的堵漏材料的进入, 肯定会对储存造成严重的伤害
3.5 可能导致井塌, 井喷等一系列安全事故的发生
发生井漏后, 液面下降, 使得液柱的压力降低, 不能抗衡井壁的压力, 所以容易导致井塌, 如果处理不得当, 甚至会使井报废。
3.6 消耗大量的堵漏材料
堵漏是抑制井漏的具体方法之一, 但是往往一次是不能够见效的, 往往需要多次使用, 这就会消耗大量的堵漏材料。
4 井漏的预防措施
在处理井漏问题上应该实行以预防为主, 要尽可能的去避免人为因素所造成的井漏, 在进行钻井之前应该对地质资料进行较为全面的搜集, 制定出相对应的技术措施与防御措施。
4.1 根据地层孔隙压力梯度, 地层破裂压力
梯度的曲线, 正确的进行井身结构和套管设计, 在同一裸眼井段内不允许有喷漏地层的存在。
4.2 在疏松的表层进行钻井最好使用钻井
液, 尽可能避免使用清水, 在钻井的基础工作中, 表层套管要下到恰当的深度, 必须保证固井的质量, 切忌马虎了事。
4.3 在松散的地层进行钻井, 由于钻速很快,
钻井液的排速可能无法跟上, 这就要需要控制好钻速, 或者每打完一单根, 划眼1~2次, 否则将会导致岩屑浓度过大, 使地层憋漏。
4.4 为了防止溢流, 以及井塌, 在起钻时务必灌满钻井液。
4.5 如果出现下钻过多, 导致开泵有困难,
这时应取出部分钻具再进行下一轮的开泵, 然后再分段下钻循环, 防止开泵泵压过高, 憋漏地层。
4.6 如果下部分出现有高压层, 而上部分有低
压层, 又不能对套管进行分隔的情况时, 这时应该在裸眼井段进行破裂压力实验, 找准漏失的层位, 进行堵漏, 直到承压能力达到预期值时在钻开高压层。
5 井漏的处理
为了堵住漏层, 必须利用各种堵漏物质, 在井漏时, 必须准确把握各种堵漏技术并且合理运用, 正确组合和使用各项堵漏技术。
常规的井漏处理方法有静止堵漏, 暂堵法, 调整钻井液性能以及钻井措施, 复合堵漏技术, 强行钻井套管分隔技术等。由于漏层的特性与导致漏井的原因各不同, 所以对应的不同的漏井的处理方法各不相同, 总的来说遵循以下原则:浅部地层井漏, 在条件允许的情况下, 采用强行钻井, 下套管分隔漏层, 如果强钻条件不具备, 最好的办法是用水泥堵死, 以免后患。产生了漏失, 应该选择用具有保护油气层的堵漏剂。如果是由于地层因素产生的井漏, 则用堵漏剂封堵漏失通道, 而如果是由于工程而引起的井漏, 可采用起钻静置, 改变起钻液性能等。若压井, 试压堵漏或在加重钻井液的过程中发生压裂性漏失, 从而被压漏的地层不能恢复原有的承压能力, 这时最有效的办法是采取下套管封隔。
总而言之。处理井漏的基本思路有三条:一是封堵漏失通道。二是尽可能消除井筒与漏层之间存在的正压差。三是提高钻井液的利用率。
6 结束语
井漏所造成的影响是现今社会不可忽视的问题, 它的有效预防以及及时的处理能够对油气勘探具有十分重要的意义, 而且井漏的发生与人们的处理措施有着直接关系, 这就需要人们加强对井漏的认知, 提高处理井漏问题的能力, 使我国的井漏问题得到改善。
摘要:井漏是影响钻井工程中危害最严重的情况之一, 它的发生不仅会延长钻井的周期, 增加钻井的成本, 甚至会导致安全事故的发生。本文将从钻井防漏堵漏技术存在的严重问题中, 分别从井漏的定义, 原因, 影响, 预防措施等入手来了解井漏的各个方面。希望能够给在研究钻井工程的学者提供帮助, 使我国的井漏问题得到解决。
关键词:井漏,钻井,防漏堵漏,危害
参考文献
[1]张东海.防漏堵漏综合技术的应用.江汉石油科技, 2005, (2) .[1]张东海.防漏堵漏综合技术的应用.江汉石油科技, 2005, (2) .
[2]江秀汉.种快速判断溢流和井漏的新仪器和新方法.南石油学院学报, 2000, 15, (3) .[2]江秀汉.种快速判断溢流和井漏的新仪器和新方法.南石油学院学报, 2000, 15, (3) .
浅析卫生器具安装的防漏措施 篇5
1 蹲便器安装的防渗漏原因及防治方法
蹲便器安装后出现渗漏, 实际是由于接口不严密, 有缝隙造成的, 既有材料质量方面的原因, 也有安装方面的原因, 其主要原因还是安装技术的原因。
首先, 在安装前应把蹲便器及存水弯、皮碗等主要材料进行检查, 确认无损后方可施工。在选材时要求皮碗与蹲便器进水口瓷管进行套接检查。尺寸大小不合格, 套入后就会有皱折, 严密性不好, 就会产生渗漏现象, 应该把好选材头道关。
其次, 安装蹲便是要求蹲便器排水口的高度不应小于35mm, 与存水弯的连接有足够的插入深度, 存水弯内至少应比蹲便器排水口大5mm, 使密封材料有塞入的间隙, 埋地面下的冲洗管不准有接头, 煨弯部位不得有弯扁, 裂纹。施工完毕后严格进行灌水试验, 经检查无问题, 再进行周围地面的施工。
2 坐便器、浴盆安装的渗漏原因及防治方法
坐便器浴盆安装后出现渗漏主要原因, 是由预留管口连接偏口或连接不到位, 密封不严造成的。
首先, 坐便器、浴盆选型、材质必须符合图纸要求, 尤其是排水口位置必须与预留管口位置相适应。配件必须选择标准件, 在施工中应对预留管口的标高位置, 不符合要求的要及时处理, 坐便器预留管口应高出地面为5~10mm, 浴盆高出地面为30~50mm为宜。
其次, 采取正确的施工工艺, 解决密封不良的问题, 坐便器选用口型密封或者选用丁型密封圈。
3 排水管道安装渗漏原因及防治方法
当排水横管安装坡度不正确, 馆内留存施工的杂物, 这些都导致排水不畅通引发渗漏。
首先, 防止安装时坡度小或倒坡, 应按规范设置清扫口。
其次, 制定专项封堵方法, 防止异物进入管内。
4 管道、地漏根部渗漏的原因及防治方法
管道及地漏穿过楼板的预留孔洞不规范。导致在安装中出现剔凿, 使孔壁四周楼板松裂留下渗漏隐患。地漏的标高预留不准确容易出现积水现象, 堵料配比不正确, 防水层被破坏都造成根部渗漏现象。
首先, 应依据施工图纸确定预留孔坐标详细位置, 并严格按详细坐标位置预留孔洞。
其次按施工程序进行管道与预留孔之间的堵塞密封与防水处理。
核对坐标———清除管道地漏表面油污———冲洗预留孔---支模 (做吊盒) ---浇灌堵料和密封———做防水层———做防水台