污水计量设备

污水计量设备（精选10篇）

污水计量设备 篇1

随着我国新农村建设与城乡一体化的推进, 农村生活污水排放量急增, 引起的环境污染日趋加重。目前, 我国农村生活污水排放量每年约为80亿-90亿t, 且不断增加, 但处理情况却不容乐观[1,2]。因此, 农村生活污水的有效处理已成为解决流域水环境污染的重要措施之一[3]。相对于城镇而言, 农村居住分散, 污水收集系统不完善, 且专业管护人员相对缺乏, 监管制度不完善, 如果照搬城市集中处理模式, 则运行成本过高并难以保障污水处理设施正常运行[4]。因此开发适用于农村生活污水水质和排放特点, 且成本较低、运行维护和管理方便的农村生活污水处理设施具有重要的意义。

1 农村生活污水排放特征及处理概况

1.1 农村生活污水排放特征。

农村生活污水主要来源于农家的厕所冲洗水、厨房废水、洗涤排水及其他。污水中主要是生活废料和人的排泄物, 一般不含有毒物质, 往往含有氮、磷等营养物质, 还有大量的细菌、病毒和寄生虫卵。因生活习惯、生活方式、经济水平等不同, 农村生活污水的水质、水量差异较大。农村生活污水的主要特点和问题有:①污水分布较分散, 涉及范围广, 随机性强, 防治十分困难, 管网收集系统不健全, 粗放型排放, 基本没有污水处理设施[1];②农村用水量标准较低, 污水流量小且日变化系数大 (3.5~5.0) ;③污水成分复杂, 含有大量的有机物、无机物、微生物。但各种污染物的浓度较低, 污水可生化性较强;④废水中由于微生物对有机污染物有分解作用, 污水不稳定、易腐烂;⑤含有多种病原体, 是疾病传染扩散的主要源头之一[3]。

农村生活污水如不经处理直接排放入水体, 会将各类污染物带入河流, 严重污染各类水源, 影响农村经济的发展和新农村的建设, 也对农民的生活与身体健康产生了很大的影响。

1.2 农村生活污水处理概况。

目前国内外现有的农村生活污水处理实用技术包括厌氧沼气处理技术、人工湿地处理技术、稳定塘处理技术、土地渗滤处理技术、膜生物反应技术、接触氧化技术 (小型分散式污水处理设备) 等。但这些技术分别存在占地面积大, 运行管理不善, 容易引发堵塞, 对有机物、氮素, 磷素的去除有待进一步提高, 产生的臭味影响周边环境, 投资、能耗有待进一步降低等问题。

我国农村生活污水处理工作起步较晚, 当前我国农村生活污水处理因经济条件与自然环境的制约, 造成农村污水处理设施建设薄弱与覆盖率低[1]。目前, 国内研究和应用较多的技术有厌氧沼气池、人工湿地、生态塘、地下渗滤处理系统、蚯蚓生态滤池、膜生物反应器等[5], 取得较好的污染控制效果。在设施建设过程中, 主要采用现场土建施工模式, 缺乏建设标准和施工规范。部分地区采用小型污水处理设备, 如序批式反应器、膜生物反应器 (MBR) 、缺氧好氧的生物反应器, 工程质量得到了保证, 但需要风机曝气, 运行费用较高, 维护较为复杂, 难以在农村地区推广使用。因此, 针对目前农村分散式污水处理技术的发展特点及应用水平, 开发经济、高效、简便易行和具有节能减排效应的小型分散式生活污水处理集成技术与装备, 对于农村生活污染控制与水环境质量改善具有重要意义。

2 拼装式污水处理设备在农村生活污水处理中的应用

2.1 拼装式污水处理设备简介。

拼装式污水处理设备是江苏金梓环境科技有限公司公司工程技术人员自主研究开发而完成的用于农村小型生活污水的处理设备。它是一种采用栓接方式将骨架型材、内外墙板、及各单元设施进行现场拼装的新型的污水处理设备, 由设备墙体结构设计、基础设计、及配套设施的嵌接设计三个方面构成。其结构灵活多变, 可适用于各种污水处理工艺的壳体装配, 拼装体积可以从几个立方到几千个立方。可广泛用于污水处理系统的构建与应用。该设备通过栓接的方式进行标准化现场拼装工艺简约、管理简单、施工期短、其结构形式可适用于各种污水处理工艺。例如A/O、A2O、生物接触氧化法、MBR膜法、生物滤池等。

2.2 技术特点。

拼装式污水处理设备具有投资省, 建设周期短, 不受交通运输的限制, PLC远程自动控制, 自动故障报警, 无需人员值守。通过栓接的方式进行标准化现场拼装工艺简约、管理简单、施工期短、其结构形式可适用于各种污水处理工艺。

其主要技术特点有:a.节省原材料, 由于采用了模压板材与挤拉型材相互搭接并用螺栓连接形成的组合式设备体。借助计算机辅助设计使得整体设计更加合理, 材料的用量比金属焊接的设备节省40%以上, 设备重量仅是金属设备的1/4。b.由于材料的高强度, 耐腐蚀, 提高了使用寿命, 使用寿命可达30年以上。可地面安装, 也可以地下安装。c.可随意扩容, 同时可随意拆卸, 易地安装, 设备可按标准制造、也可根据用户的需要特殊设计布置。d.对周围环境无影响, 污泥产出量少, 噪音小、工艺新、效果好、使用寿命长。e.采用重力流, 节省能源, 操作简便, 维修方便。f.该设备以高效生化处理为核心, 集生化处理、沉淀、过滤等单元处理为一体, 处理水质稳定性好。

2.3 出水水质要求。

经处理后, 确保设备出水水质各项指标达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》 (GB18918-2002) 中的一级B标准。

3 结论

江苏金梓环境科技有限公司研发的拼装式污水处理设备具有箱体自重轻、材料省、耐腐蚀、造价低, 安装快的优点, 大大节约了工期和费用, 可解决目前使用的污水处理产品普遍存在的适用范围局限、应用成本较高等问题。该设备可适用于A/O、A2O、生物接触氧化法、MBR膜法、生物滤池等多种污水处理工艺, 并可根据污水处理工程的需要随机地与各种污水处理工艺配套使用。该设备作为一种经济、高效、简便易行和具有节能减排效应的小型分散式生活污水处理集成技术与装备, 对于农村生活污水的处理与水环境质量改善具有重要意义, 具有较高的推广应用价值。

参考文献

[1]叶红.我国农村生活污水治理中人工湿地的应用[J].资源节约与环保, 2016 (2) .

[2]谭学军, 张惠锋, 张辰.农村生活污水收集与处理技术现状及进展[J].净水技术, 2011 (2) .

[3]朱盟, 吴松岭.地埋式污水渗滤处理设备对农村生活污水处理的效果[J].上海水务, 2011 (6) .

[4]冯欣.HRT和硝化液回流比对小型一体化污水处理装置的影响[J].水处理技术, 2016 (7) .

[5]张悦, 段华平, 孙爱伶.江苏省农村生活污水处理技术模式及其氮磷处理效果研究[J].农业环境科学学报, 2013 (1) .

污水计量设备 篇2

污水处理设备

一、选择题

1.以下可拆卸的连接方式是A A 螺纹连接

B 焊接

C 铆接

D 粘接 2.潜水泵和潜水搅拌器目前常用转动轴的密封方式是C A “O”型圈

B 填料（盘根）

C 机械密封

D 橡胶油封 3.刮泥机刮泥板的运行速度哪一种最合理？B A 1米/秒

B 1米/分钟

C 1米/小时

4.在潮湿的地方及阴暗的地方施工，照明灯的电压应为D A 220V B 110V C 6V D 36V 5.在机床、砂轮等处工作应该B A 戴手套

B 不戴手套

二、填空题

1.在北京排水集团使用最多的格栅除污机是（回转式格栅除污机）。

2.试举出四种污水厂常用阀门的种类（蝶阀）、（闸阀）、（球阀）、（锥阀）、（浆液阀）、（单向阀）（任选四种）。

3.潜入式水泵是污水处理厂的常用水泵，它主要的密封部位是（转轴密封）、（壳体密封）、（电缆入口密封）。

4.脱水泥饼、栅渣等固体物质在污水厂的短距离输送常用的机械是（带式输送机）、（螺旋输送机）。

5.在污泥进入机械式浓缩机或者脱水机前要先加入一种药剂，它统称为（絮凝剂）。请试举一例（聚丙烯酰氨）、（改性氯化铝）。6.输送污泥的自卸卡车的翻斗是靠（液压装置）翻起的。

7.高碑店二期、酒仙桥及北小河污水厂使用的吸泥机是采用（虹吸）方式吸泥的。8.在排水集团，砂水分离机都是（无轴螺旋）形式的。

9.大多数大中型污水处理厂均采用（离心）式鼓风机向曝气池充气。10.高碑店污水厂的初沉池使用（桁车）或（桥式）或（往复式）式刮泥机。

清河污水厂的沉淀池使用（链条）式刮泥机。

11.除北小河污水厂以外，我排水集团采用的水下搅拌器均为（潜水式）、（潜入式）。

12.试举几个污水处理厂常用的闸门形式（叠梁闸）、（铸铁闸）、（不锈钢闸）。13.在曝气池、氧化沟等控制水位高低的设备称（堰门）。

14.在高碑店污水处理厂耗能最大的设备是（鼓风机）；在酒仙桥污水处理厂耗能最大的设备是（转刷曝气机）。

15.润滑油、润滑脂对机械设备的主要功能是（润滑）、（降温）、（防腐）。16.轴承有很多种但可分为两个大类（滑动）轴承和（滚动）轴承。17.将脱水污泥从地面装到汽车上的大型轮式机械是（装载机）。

18.SBR及其拓展工艺在生物池中的关键设备是（滗水器）；氧化沟工艺在氧化沟中的关键设备是（表面曝气机）。

19.在污水处理厂大中型机械设备上使用最多的电动机是（三相异步电机）。20.在污水处理厂常用的流量计量方式有（巴氏）计量槽；管道流量计量仪器有（涡街）、（电磁）流量计。

21.机械设备常用的三相异步电机的转速基本上是稳定的，其常用的增速或减速传动方式是（齿轮）传动、（链）传动和（皮带）传动。

22.常用的管道连接方式有（焊接）、（法兰连接）和（螺纹连接）。

23.在有可燃气体的环境下施工照明灯应使用（防爆灯）；电机应是（防爆电机）；穿的工作服应是（无静电工作服）。

24.在旋转机床及其它设备旁工作的女性应戴（工作帽）。

25.我国常用的交流低压电的相电压为（380）V，周波为（50）HZ。

三、简答题

1.我排水集团吴家村污水处理厂使用的是SBR处理工艺，此工艺生物池的一个关键设备叫什么？它有什么作用？

答：关键设备叫滗水器或撇水器，它实际上是一个或几个可上下调节的出水堰，用以定时定量排出生物池沉淀后的上清液，即二级处理水。

2.污水处理厂污泥脱水机是一种必备机械设备，常用的有哪两种，各有何优缺点？ 答：常用的有带式压滤机（又称带式脱水机）。优点是脱水效率高，成本低，节能，缺点是要耗用大量的网带冲洗水，密封不好，机房内臭味较大。

离心脱水机（又称卧螺式脱水机），优点是体积小，分离效果好，仓密封，车间内环境好，缺点是产品复杂，价格贵，耗能比带式脱水机大。

3.酒仙桥污水厂采用氧化沟工艺处理污水，它采用什么设备向氧化沟内的污水中充氧，这种设备两种主要功能是什么？

答：酒仙桥污水处理厂采用转刷式表面曝气机向污水中充氧。两个主要功能是：

1、充氧功能；

2、推流功能。

4.选答题：卡鲁塞尔式氧化沟采用何种表面曝气机？

答：卡鲁塞尔式氧化沟采用立轴式表面曝气机（一般采用倒伞式）。

5.污水处理厂常使用何种水泵作为污水提升泵？常使用何种水泵作为污泥回流泵？使用何种泥泵输送浓缩污泥及生污泥？

答：常使用离心泵作为污水提升泵；使用轴流泵或螺旋泵作为回流泵；常使用螺杆泵或转子泵输送污泥。

6.为什么曝气管等处采用蝶阀，而在污泥浮渣、除砂机等管道则不宜采用蝶阀呢？

答：蝶阀是一种优秀的阀门，它成本低，结构简单，密封性好，但有一缺点就是在开启时，阀板竖在中央，这样可能对污泥浮渣中的条状、块状物有阻碍作用，能造成堵塞，甚至缠绕，因此蝶阀只适用于清水、空气等介质，而不适用于污泥、浮渣等介质。

7.在使用大型电动机如水泵、鼓风机及转刷曝气等场合，为什么变电站会安装大量大容量电容器？

答：水泵、鼓风机的电机是一种电感器件，单独运行会造成功率因数（cosφ）小于1的情况，造成整个污水厂无功功率上升，这是不允许的，此时变电站应安装功率因数补偿装置，即大容量电容。

8.我国新建的污水处理厂大型泵站，越来越多的采用了潜水泵（潜入式污水泵），它比干式泵站有什么优点和缺点？

答：潜水泵体积小，安装使用方便，不必要设置大型泵房，运行时无噪声，因此安装成本低，缺点是潜水泵对电机的密封要求高，一旦密封漏水，就只能吊出维修，因此维修成本高，潜水泵的寿命比大型干式泵低。9.沼气发电机是使用什么机械驱动发电机发电的？ 答：沼气发电机一般是使用燃气内燃机驱动发电机的。

10.我集团下属百氏源公司开发的国内独有的叠梁闸有什么优点？

答：叠梁闸的优点是：体积轻，成本低，安装方便，密封性好，适用于不要求经常关闭的闸门。

11.何为浮渣？何为栅渣？

答：浮渣是在沉淀池、曝气池等地浮到水面的渣状污染物，栅渣是在格栅上拦载的固形污染物。

12.下到不明情况的井下或者不通风的环境时应注意哪些情况？

答：在污水处理厂，很多井下都可能有硫化氰、一氧化碳等有毒气体和甲烷等可燃气体。在下井前应使用仪器测定井下有毒及可燃易爆气体的浓度，当证明这些有害气体的浓度小于安全浓度方可下井；必要时下井的人要根据情况佩带防毒面罩，或者穿着防静电工作服，使用防爆工具，防爆照明灯，以防止意外情况的发生。同时在下井操作时应有两个以上人共同操作，并且有至少一人在井口值班，以备不测发生时 可及时施救。

四、计算题

1.某刮泥机的电机转速为730转/分钟，第一对传动齿轮的齿数是Z1=14，Z2=99，第二对传动齿轮的齿数是Z3=17，Z4=105，第三对传动齿轮的齿数是Z5=9，Z6=47，齿轮Z6与行走轮相连，行走轮直径为300mm，问刮泥机的行走速度为每分钟多少米？

解：730×14/99×17/105×9/47＝3.2（r/min）

3.2×300×3.14＝3014.4（mm/min）答：行走速度为3014.4 mm/min 2.水泵的扬程为20米，流量为10m3/h,水泵的机械效率为60%，那么该水泵在规定状态下工作，它的电机功率至少应为多少？ 解：10m3/h＝2.78（l/s）

Ne＝（ρ·Q·H）/102＝（1×2.78×20）/102＝0.545（kw）0.545÷0.6＝0.908（kw）答：至少为0.908kw 第二种解法：

10m3/h×1000÷3600＝2.78（l/s）

20m（H2O）＝9800×20（Pa）＝196000（Pa）＝196（kPa）

Ne＝196×2.78＝54.5w＝0.545（kw）

0.545÷0.6＝0.908（kw）

五、综合素质题

（一）选择

1.“生命诚可贵，爱情价更高，若为自由故，二者皆可抛”这一著名诗句的作者是（B）

A 徐志摩

B 裴文菲

C 雪莱

D 普希金

2.“大风起兮云飞扬，威加海内兮归故乡”的作者是（B）

A 项羽

B 刘邦

C 李世民

D 乾隆

3.“海内存知己，天涯若比邻”这两句诗的最初作者是（B）

A 毛泽东

B 王勃

C 李白

D 贺知章 4.下列哪个项目不是联合国自然遗产目录项目（B）

A 武夷山 B 张家界 C 黄山 D 桂林山水

（二）填空

1.安徽省的省会是（合肥），安徽省简称为（皖）。2.明代长城的起始点是（山海关），终点是（嘉峪关）。

3.哥本哈根是（丹麦）的首都，瑞士的首都是（伯尔尼），里约热内卢是（巴西）的大城市。

4.本届雅典奥林匹克运动会我国运动员共取得了（32）枚金牌，（17）枚银牌，（14）枚铜牌。

5.|5 1·1 1-|5 2·7 1-|曲名是（婚礼进行曲）。

6.以下作曲家各为哪个国家。马思聪（中国）贝多芬（奥地利(也可答德国)）柴可夫斯基（俄国）肖邦（波兰）

7.世界著名乐曲《欢乐颂》的作者是（贝多芬），它选自（第五交响曲）曲。8.发明家爱迪生的英文全名是（Thomas Alva Edison），他发明了（电话）（电灯）。9.京剧“失、空、斩”是哪三个剧目（失街亭）、（空城计）、（斩马谡）。10.前年召开的是党的（16）次代表大会选出的政治局常委是（胡锦涛）、（吴邦国）、（温家宝）、（贾庆林）、（曾庆红）、（黄菊）、（吴官正）、（李长春）、（罗干）。11.去年和今年在我国和国外部分地区流行两种人畜传染病是（SARS）、（禽流感）。12.世界最长的河流是（尼罗河）；最低的内陆是（死海）；最深的海沟是（马里亚纳海沟）；最深的内陆湖泊是（贝加尔湖）。

13.门捷列夫是（俄）国人；居里夫人是（波兰）国人；牛顿是（英）国人。14.北京时间是中午12点，那么格林尼治时间是（5）点；东京时间是（13）点。15.我国已故著名演员常香玉是演（豫）剧的；在抗美援朝时期她为志愿军捐的武器是（战斗机），她演过的剧目是（朝阳沟、花木兰等）。

16.秦始皇统一中国的年代是（公元前221年），八国联军入侵中国的年代是（1900）。

17.邓小平同志的百年诞辰是（2004）年（8）月（22）日。

18.卢沟桥事变的日期是（1937年7月7日）；南京大屠杀日本军队杀死中国军民约（30万）人。

19.明太祖朱元璋的墓－孝陵在（南京）市的（紫金（也可答钟山））山上。20.我国人民音乐家聂耳遇难时的年龄是（23）岁，在何国家遇难（日本），他是我国（云南）省人。

21.我国宇航员杨利伟乘（神州5号）号飞船升空。

22.颐和园的英文是（Summon palace）；长城的英文是（the great wall）。23.在股市上，称使股市上升的消息为（利好）；称使股市下降的消息为（利空）。24.《红与黑》的作者是（斯汤达）；《唐·吉柯德》的作者是（塞万提斯）；

《大卫·柯波菲耳》的作者是（狄更斯）。

25.著名作曲家肖邦与著名女作家（乔治·桑）有一段恋爱史。26.清代乾隆皇帝的下两任皇帝的年号是（嘉庆）和（道光）。

27.世界三大著名运河是中国的（大运河）、中东的（苏伊士）和拉丁美洲的（巴拿马）。

污水计量设备 篇3

关键词：污水处理;PLC;功能;方案

随着我国经济水平的不断提高、城市化进程的持续推进，环境问题日益突出。作为破坏环境的重要因素之一，污水问题逐渐成为公众的关注焦点。然而，当前我国污水处理自控系统较为落后，污水处理成本较高，处理后的水质不甚稳定，迫切需要建立自动化水平较高的污水处理站。将PLC控制系统合理应用于污水处理系统中，不仅能够有效提升整个系统的准确性、可靠性，节约能源，而且能够显著降低工作人员的劳动强度，降低成本，从而取得良好的经济效益与社会效益。因此，展开有关污水处理一体化设备控制系统PLC应用的研究，对于建立高效的污水处理自控系统，提升污水处理质量与效率具有重要意义。

一、数据自动采集与检测

数据自动采集与检测主要由数字量数据和模拟量数据所组成，具体内容见表一。

表一  数据自动采集与检测分析

类型

组成

包含内容

实现途径

数据自动采集与检测

数字量数据

电机电流、水位、压力、流量等

1）以传感器为依托，PLC模拟量输入模块连续检测水位，并及时转换处理水位信号，从而实现对水泵启停的有效控制

模拟量数据

电机工作状态、电动阀工作状态

2）借助电机电流、水管流量以及压力等相应传感器与变送器，实时监测电机、水泵的运行状况，一旦超限立即报警，从而有效避免水泵与电机的损坏

3）PLC的数字量输入模块将所有开关量信号通通采集至PLC中，以此充当逻辑处理的依据，实现对水泵启停的有效控制

二、系统功能

实践证实，笔者所设计的污水处理一体化设备控制系统具有以下功能，如表二所示。

表二  系统功能分析

功能

具体表现

分段调试

PLC控制程序采用模块化结构，可实现程序模块的分段调试与分段运行

自动轮换

秉承水位与压力控制原则，系统能够实现水泵的自动轮换

自动启动

当程序设定时间内还未达到相应真空度时，系统能够实现备用泵的自动启动

动态监控

对于水泵及相应附属设备的实际运行状况，系统能够实现动态监控;

实时显示

对于水位、压力、流量、电流等参数，系统可通过触摸屏实时显示水位、流量、压力、电流、电压等参数，并具有流量保护

故障保护

对于电机、电动阀等设备，对于过载、短路及断相等现象均有相应故障保护，一旦超限立即报警，自动弹出故障画面，且故障点自动闪烁

历史查询

系统能够实现故障的及时记录，并可随时查询历史数据

通讯功能

PLC、上位监控机、触摸屏三者之间，可实现数据传送、信息交换以及远程遥控

三、系统方案

该系统方案主要包括工艺流程要求、结构组成、控制模式以及程序设计等方面内容。

（一）工艺流程要求

该污水处理工艺流程对本系统主要具有以下方面要求，如表三所示。

表三  工艺流程对系统要求

类别

具体要求

电气控制

水泵启动及运行过程中的过载、过流保护应科学合理，水泵启停不能过分频繁，兼具高水位报警和低水位保护功能

水泵启停与循环

无须水泵同时运行时，应采取某一时段分别增、减一台水泵的方式来完成一个周期性循环，从而有效预防部分机组的过度磨

水泵启动台数与运行时间

应根据具体水位与实际流量的大小合理确定启动台数和运行时间

（二）结构组成

本系统主要由PLC主控模块、电源模块、模拟量输入和输出模块等主要模块以及触摸显示屏、现场仪表等辅助设备所组成。

（三）控制模式

本系统主要采取全自动控制、就地控制与集中控制3大控制模式，其中全自动控制为主，就地控制与集中控制为辅。正常情况下，借助PLC，所有设备的启动、停止、各种模式的转换均遵照事先编制好的程序自动运行下去，无须人工干预。而当调试或者维修设备时，则采取就地控制模式与集中控制模式。

（四）程序设计

根据工艺要求与系统实际组成，本控制程序的设计主要分为粗细格栅控制、氧化沟含氧量控制、潜水泵控制、钟式沉砂池控制以及污泥回流控制等部分，前三者为主要控制回路。

1、粗细格栅的控制

实际运行时，格栅前后的液位差直接决定着粗、细格栅的启停。当实际液位差高于设定值，格栅自动启动;当实际液位差低于设定值时，格栅自动关闭。而当液位差处于设定值临界状态时，将会产生波动而导致设备启停频繁。因此，在设计程序时，要注意将启动与停止分别设置为设定值，且回差可调。

2、氧化沟含氧量的控制

作为污水处理关键任务之一，氧化沟内污水含氧量的控制是决定污水处理质量的重要因素，必须予以高度重视。因此，在程序设计过程中，相关工作人员应依据氧化沟运行阶段的不同，准确测量污水溶解氧浓度，并与设定值进行认真比较，从而实现氧化沟中曝气转刷的控制优化，实现转刷运行台数、高低速以及曝气时间的自动调整，实现进、出水堰们开启与关闭的联动控制。这样一来，不仅能够确保工艺要求的满足、出水质量的达标，还能够有效减低能耗与生产成本。

四、结语

本系统实际投入运行后，设备运行的稳定性与可靠性获得大幅提升，处理后的污水质量明显达标，实现了整个污水处理过程的集散管理与有效控制。因此，将PLC应用于污水处理过程是值得推广的。

参考文献：

[1]劉先春，李书臣，张洪林等.PLC在污水处理控制系统中的应用[J]，工业仪表与自动化装置，2006（3）.

[2]赵红霞，李育.PLC在污水处理中的应用[J]，价值工程，2011，30（6）.

污水回用处理设备的选优 篇4

一、处理设备

三家处理公司试验装置均采用曝气、生物法。处理过程中主要包括菌的培养、驯化和稳定期。

不同之处:

1.上海公司:

(1) 膜生物处理技术 (即MBR) , 即:活性污泥+中空纤维膜。

试验采用前置式反硝化生物脱氮工艺 (A/O工艺) 。

(2) 工作原理:首先通过活性污泥来去除水中可降解的有机物, 然后采用中空纤维膜将净化后的水和活性污泥进行固液分离。

2.兰州公司:

(1) 生物曝气流化床工艺 (ABFT工艺) , 即:生物膜工艺。

试验采用6级ABFT生化处理池串联。采用自行研制的专用载体作为流化介质, 投加自制的生物酶制剂, 其微生物固定化技术已申请专利。

(2) 工作原理:在ABFT池内填充大量JHE型生物载体, 通过培养和驯化使载体上挂上有用的生物膜, 利用高浓度生物膜的生物降解和生物絮凝能力处理污水中的各种污染物质。

3.江苏公司:

(1) 生物曝气滤池 (BAF) , 即:活性污泥+生物膜+物理过滤。

试验采用专性生物菌, 处理过程采用二次处理工艺。其工艺上与前两家均有相似之处。

(2) 工作原理:首先通过在调节池投放去除COD和油类的专用菌群使污水中形成优势菌群和活性污泥共同在通曝气条件下去除部分污染物, 在BAF滤池利用投加去除的专性菌群形成生物膜, 生物膜与滤料共同作用, 进行过滤、吸附、降解污染物, 来达到去除污染物的目的。装置运行一段时间后利用采集的出水进行反冲洗。

二、效果比较

(一) 出水水质

检测项目包括:PH, NH3-N, COD, 总磷, SS, 油类。

总体结果如下:

1. 出水PH比较。

从图1可知, 三套试验装置的出口PH值均在控制指标范围内。兰州公司因在运行过程中补加弱碱性营养液, 造成出口PH值略高于10#总排。上海和江苏两家公司的出口PH值略低于进水, 说明在污水处理过程中有一定的碱度消耗。

2. NH3-N去除效果比较。

从图2可知, 三套试验装置的NH3-N去除效果都不错。出口NH3-N值都在10 mg/L以下, 上海公司控制在2 mg/L以下, 江苏公司控制在1 mg/L以下, 兰州公司也基本能控制在2 mg/L。

3. COD去除效果比较。从图3可知, 三套试验装置的出水COD波动较大, 但从总体去除效果看, 上海和江苏两家公司基本能够保持在控制指标以下, 而兰州公司的COD值基本在控制指标以上, 未能达标。

4. 总磷去除效果比较。从图4可知, 三套试验装置对总磷去除有一定效果, 但不太理想, 总磷值均高于控制指标, 并受进水水质变化的影响较大。

5. SS去除效果比较。

从图5可知, 三套试验装置在10#总排悬浮物含量突变的情况下均有处理效果, 但出水水质的悬浮物含量均有较大变化。兰州公司的悬浮物浓度一直高于控制指标。

6. 油类去除效果比较。

从图6可知江苏公司的油处理效果比较明显, 出口值逐渐降低到0.6 mg/L, 上海公司处理效果一般。但兰州公司由于气泵密封性、过滤性差, 部分泵体油随曝气进入生化池, 造成出口水质中油含量高于进水值, 处理效果不理想。

总体分析:上海公司出水的各项指标最好, 处理效果最好。试验装置运行较为稳定。其中NH3-N值保持在2.0 mg/L以下, COD值基本维持在20 mg/L以下。油类、总磷和SS均有一定效果。

江苏公司的出水的各项指标不错, 运行较稳定, NH3-N值保持在1.0 mg/L以下, COD值基本维持在30 mg/L以下, 总磷和SS有一定效果, 油类处理效果不错,

兰州公司的出水水质除NH3-N指标在控制指标内, 其余各项指标均超标。

(二) 处理量

通过以上数据, 江苏公司的处理量应该更具有说服力, 更接近生产实际。

(三) 水力停留时间

水力停留时间直接影响污染物的去除率, 水力停留时间长, 污染物去除率高, 但运行成本相应增加, 反之亦然。因此选择合适的水力停留时间对污水处理是否达标和运行成本的高低都是至关重要的。

上海公司的水力停留时间最长, 兰州、江苏公司的停留时间相差不多。

(四) 可操作性

(五) 投资

通过跟踪观察、了解, 兰州和江苏的投资较为理想, 但兰州公司的占地面积较大, 自动化程度也较差。因为空纤维膜生产技术掌握在少数几家大公司, 故上海的MBR生物反应器的基建投资高于传统的处理工艺。

三、综合评价

通过以上几方面的比较分析, 综合测评的结果为:

上海公司:良。采用的MBR技术先进, 出水水质优质稳定, 工艺流程简单、结构紧凑, 操作管理方便, 易于实现自动化控制。但是由于膜造价高, 造成该工艺投资要高于其他传统工艺, 为使泥水分离彻底, 同时减轻污泥对膜的污染, 必须采用大曝气量, 从而造成能耗高。水力停留时间太长, 处理能力太小。

兰州公司:差。生化处理机理具有一定技术含量, 但是其出水水质除NH3-N指标在控制指标内, 其余各项指标均超标, 水质处理效果太差。

江苏公司:优。几种传统污水处理工艺的有机结合, 实用性强。出水水质基本能满足要求, 由于其试验装置处理量大, 更接近工业化条件, 处理效果应更具有说服力。另外, 其自动化程度较高, 操作管理也较为方便, 且投资较上海公司少。

四、结语

根据试验数据及实际运行, 综合考虑江苏公司的水处理设备对于我公司污水回用是最优选择, 但同时也需要考虑在投入工业化使用后处理量及异常状态排放下的抗冲击性对处理设备的影响。

参考文献

[1]SL219-98.水环境监测规范[S]

污水处理厂设备操作规程 篇5

设备及化验操作规程

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发布时间： 年 月

编制说明

为提高生产设备的管理水平，确保生产设备的正常使用，特制定本规程。

一、设备范围：污水处理厂内的各种生产化验设备。包括高低压配电室的配电系统、各类水泵、推进器、搅拌器、鼓风机、在线监控设施及各类监控仪表等。

二、设备管理实行三级管理制度，即公司负责人、生产部经理、设备主管共同管理。

三、落实岗位责任制，所有操作人员在上岗前必须熟读有关操作规程和设施设备制造厂家提供的使用说明书，熟练掌握各种设施设备的性能特点和操作步骤，严格按照操作规程要求操作。

四、操作人员在使用设备前，根据各类设备的性能特点进行全面认真仔细地检查，确保设备安全使用。开机后，操作人员须在现场观察设备运行情况，待设备运行稳定后方可离开。同时要加强巡检。

五、认真作好值班记录，严格交接班。工作内容与值班记录必须相符，内容真实，数据准确。设备出现的问题应当班及时处理，需移交下一班时，必须详细交待设施设备运行情况、故障及处理情况，防止事故发生。

六、维修人员对设备必须做到日常养护与定时保养相结合，认真做好相关维护记录。

目 录

第一章 回转式粗、细格栅及螺旋输送机操作规程.................................................................................1 第二章 转鼓细格栅设备操作规程.............................................................................................................1 第三章 潜污提升泵、回流污泥泵、螺杆泵和通用离心泵操作规程.....................................................2 第四章 旋流沉砂池操作规程.....................................................................................................................5 第五章 鼓风机操作规程.............................................................................................................................6 第六章 潜水搅拌机、潜水推进器操作规程.............................................................................................8 第七章 闸门操作规程.................................................................................................................................8 第八章 刮吸泥机操作规程.........................................................................................................................8 第九章 中心传动单管刮泥机操作规程.....................................................................................................9 第十章 加药系统操作说明.........................................................................................................................9 第十一章 计量泵的使用规程...................................................................................................................10 第十二章 污泥螺杆泵操作规程...............................................................................................................10 第十三章 带式浓缩压滤一体机操作规程...............................................................................................11 第十四章 螺旋输送机操作规程...............................................................................................................12 第十五章 中央控制室操作规程...............................................................................................................13 第十六章 紫外消毒安全操作规程...........................................................................................................13 第十七章 电动单轨吊车操作规程...........................................................................................................13 第十八章 机电修理操作规程...................................................................................................................14 第十九章 井下、池内作业操作规程.......................................................................................................14 第二十章 自控分析仪表周期检定规程...................................................................................................14 第二十一章 高低压变配电设备操作规程...............................................................................................15 第二十二章 化学需氧量操作规程...........................................................................................................16 第二十三章 PH 操作规程.........................................................................................................................17 第二十四章 悬浮物操作规程...................................................................................................................18 第二十五章 生化需氧量操作规程...........................................................................................................19 第二十六章 氨氮操作规程.......................................................................................................................21 第二十七章 总磷操作规程.......................................................................................................................22 第二十八章 紫外可见光光度计操作规程...............................................................................................24

第一章 回转式粗、细格栅及螺旋输送机操作规程

一、如现场粗、细格栅间是密闭空间，运行人员进入格栅间前，先开启通风机，不得少于20 分钟。检查粗、细格栅耙齿上有无杂物，如有杂物应清理，检查变速箱和轴承座内是否有足够的润滑油。螺旋输送机内有无大的杂物，如有杂物应清理，初次启动前，应用点动方式（一开即停）检查螺旋叶片的旋转方向是否正确。

二、检查粗、细格栅现场控制箱上电源指示灯、故障指示灯是否正常，红色急停按钮是否已经复位。

三、按下启动按钮，启动开机观察走链平衡连续性，如有跳链、卡链、振动、电机、变速器发出异响等现象应立即停机，并及时汇报。格栅启动后，必须观察一下全过程，链轮与链条的张紧是否合适，润滑是否良好。确认无异常现象，方可认为起动完毕。

四、格栅或输送机在运转过程中出现异常情况，应按下关闭急停按钮，及时汇报处理。在运转过程中如有纤维杂物等缠绕在栅条上，应及时清理，保证格栅正常运行。经常检查齿耙、转刷等转动部件上是否有大的杂物缠绕，发现后应及时停车清理。

五、在格栅正常运行时，每隔二个月用黄油枪在各润滑部位的油嘴中注一次润滑油。

六、启停操作顺序：

开启粗、细格栅，先开螺旋输送机，后开粗、细格栅。停时先关粗、细格栅，约过3 分钟左右，再关螺旋输送机。当班班组在交班前必须把垃圾栅渣车斗内的垃圾清运。格栅机为连续运行设备，栅渣斗每班清理一次，遇雨天要随时观察出渣情况，防止杂物积累过多，并且增加清渣次数，清捞出的栅渣应妥善处理和处置，做好除渣记录。

第二章 转鼓细格栅设备操作规程

一、启动前检查：

1、应检查渠道水流方向，机组周围尤其是转动部件上是否有大的杂物，如有应及时清除。如果设备停机很久了，在启动前应检查是否有异物卡在链条和其他运动部位上。

2、检查减速箱中的润滑油液位是否满足运行刻度要求。排气孔是否通畅。

3、打开冲洗水阀门，查看冲洗状况是否正常，有无堵塞现象。如果是人工清洗的装置，要定时清洗，确保格栅不堵塞。

二、设备启动：初次启动前，应用点动方式（一开即停）检查机组的运转方向是否正确。

1、手动操作时应将操作转换开关打到手动，然后按下启动按钮，机组开始启动，启动后应注意设备的运行情况，如有无噪音，转鼓转动是否平稳，有无抖动、卡阻现象，毛刷卸料是否正常。在自动模式运行的格栅，其启停是由时间控制的，间歇运转节约能耗，提高设备运行效率。但是当进水量急剧增加，必须手动连续运转，保证格栅不被杂物堵塞，影响进水。该设备还有“远程”运行方式，是中控人机界面发出各项操作指令来控制多台格栅机。建议生产进入相对平稳顺利的时候采用。

2、运行中应加大巡检次数，检查转鼓、毛刷等部件上是否有大的杂物缠绕，发现后应及时停车清理。如有堵塞严重出现溢流状况发生时，应当加强清洗工作，保证水流的通过率。

三、设备停止：正常停车按下相关的“停止”按钮即可；紧急停车请拍下黄色或红色“紧急停车”自锁按钮，待解除异常情况后旋拧该按钮使之解锁，如有复位按钮则需要按下复位，设备恢复到正常状态。第三章 潜污提升泵、回流污泥泵、螺杆泵和通用离心泵操作规程

潜污泵：

一、启动前准备：

1、将转换开关打到现场控制；

2、检查潜污泵相应的出水阀是否在开启状态；

3、检查电源电压是否正常。检查低压配电柜电压表电压是否正常（一般380V～400V）；三项电压是否平衡（误差一般不超过 5%）；低压配电柜仪表、指示灯显示是否正确。

4、控制方式有现场控制和中控远程控制。

二、启动：

1、通过中控远程或是现场启动运行潜污泵；

2、现场人员在泵起动过程中，应观察设备运行有无异常，如振动过大、反转现象和其它的声响时，应立即按下急停按钮。

3、严禁超负荷起动，遇到异常情况可按下“急停”按钮，强制停机。

4、运行电工，在泵运行过程中，用电流钳表检测潜污泵的运行电流，查看设备运行是否正常，做好相关的记录。

三、停机：

1、关闭出水阀门，按下停止按钮，关闭潜污泵；

2、做好设备开机、运行过程状况、停机的记录和交接记录。

四、水泵运行：

水泵带负载运行二十分钟后，无异常现象发生，方可认为起动成功； 水泵运行中遇到下列之一情况必须紧急停机； a、发生异常响声，剧烈振动；

b、电流表指针抖动或突然上升或突然下降。

C、出现缺相运行状况，电机发出沉闷的运行响声，就立即关闭设备。电控系统应该带有缺相、过载、短路和堵转保护功能。

回流污泥泵：

一、操作人员必须熟悉回流污泥泵，剩余污泥泵以及各种电动阀门的操作方法。

二、操作人员应根据工艺运行要求，合理调节污泥回流量与排放量。

1、操作前准备：

电源装置应安全、可靠、正常，泵出口阀全关或稍开。

2、无堵塞潜水排污泵启动：

a.启动无堵塞潜水排污泵，待排污泵正常运行后（1~2 分钟），再逐步打开出口阀至需要工况。（目前大部分污水厂设计时，都没有设计有出口端阀门，具体情况根据现场情况而定）

b.泵运行时，可进行手动或自动控制切换。

3、运行中可能会发生的问题如下：

a.当绕组温度超过一定值（一般为125℃），热敏电阻将会动作保护停机。

b.若负载过大，在大电流的作用下，定子线圈发热，达到热敏电阻动作温度保护时，热敏电阻不导通，实现保护设备停机。

c.泵运行时，由于电缆线绝缘老化或是防水垫圈渗水，漏进电缆接线腔，会导致电机整体绝缘强度下降，严重会导致相对地或相间的短路故障发生，设备故障损坏。D.当水泵叶轮处机械密封损坏后，水漏进油腔至一定程度时，在油腔中的漏水检测探头将会导通，保护控制器装置动作，停机保护，控制柜面板漏水指示灯亮，提示漏水故障报警信号。

e.当水泵内靠近油室处机械密封损坏后，润滑油在旋转力的带动下和压力的作用下，润滑油会漏上集油槽内，将安装于油槽内的浮球向上推起，达到一定高度时（约2 厘米），漏油浮球装置检测线路断路、不导通，保护控制器装置动作，停机保护，控制柜面板漏油指示灯亮，提示漏油故障报警信号。

4、停车：

a.紧急停车：设备出现异常情况立即关闭潜水泵，待故障排除后方可再次启动。b.一般停车：关闭阀门，关闭潜水泵。

5、运行注意事项：

a.若将潜水泵提出水面，在潜水泵提起时，不许启动电机，严禁将泵的电缆当作吊线使用。

b.电泵长时间不用时，应将电泵从水中取出。c.电泵在移动或安装时，应轻起轻放。

d.电泵正常工作时的旋转方向，从进口端看为逆时针转动。

通用离心泵： 简介

离心泵装置主要由电机、泵壳、泵轴、叶轮、吸水管和压水管等组成。离心泵是利用叶轮旋转使水产生离心力来工作，水泵在启动前，必须把泵壳和吸水管都充满水，然后启动电动机，使泵轴带动叶轮和水作高速旋转运动，水在离心力的作用下甩向叶轮外缘，并汇集到泵壳里内，经蜗形泵壳的流道而流入水泵的压水管路。与此同时，水泵叶轮中心处由于水被甩出而形成真空，吸水池中的水便在大气压作用下，通过吸水管吸进叶轮，叶轮不停地旋转，水就不停地被甩出，又不断地被补充。这就形成了离心泵的连续出水。2 运行操作

2.1 开车前检查：

① 检查电源接线及电动机的转向。

② 检查地脚螺栓及泵体与机座的联接螺栓是否紧固。③ 检查泵及电机周围是否有妨碍转动的东西。

④ 盘车时应无轻重不均的感觉，检查联轴器的同心度和间隙，听是否有杂音，转动联轴器看是否灵活。

⑤ 检查润滑油、封油、冷却水系统，应无阻塞，无泄漏，油质、油位满足要求。⑥ 检查集水池的水位是否达到规定的水位。

⑦ 检查泵的进出口管线上的阀门、温度计、流量表和压力表是否正常。

⑧ 打开出口阀，排出泵内的气体，给泵内充满所要输送的液体，再关闭出口阀。2.2 开车

① 打开水冷却系统，微打开压力表。

② 接通电源，启动水泵，待达到额定转速时缓慢开启出水阀门，观察压力表的读数 是否满足要求，密切注意水泵的声音、振动等运转情况，发现不正常应马上停车检查。③ 泵在正常运转调节流量时，应用泵出口阀门调节流量，一般出口线开启度大于1/3即为满流量。2.3 停车

① 停车前先缓慢关闭出水阀，以减少停车时的振动。② 切断电源后关闭进口阀、压力阀。③ 待泵体温度降低后停冷却水。

④ 在寒冷季节，水泵短时间停车要采取防冻措施，长时间不使用时，务必将泵内的液体

⑤ 和冷却系统的水全部排空，以免泵壳受冻损坏。⑥ 长期停车应定期检查、盘车。2.4 运行中检查事项

① 检查各个仪表工作是否正常、稳定，特别要注意电流表是否超过电机的额定电流，电流过大或过小都要立即停车检查。

② 检查水泵出口压力是否正常，检查流量表或出水管水流情况和集水井水位的变化，不得空转。

③ 检查机组运行的响声、振动和泄漏情况。④ 检查轴承温度不得大于65°C，电机温度不得大于70°C，如温度过高应停车检查。⑤ 检查各部分润滑是否正常；冷却水系统是否正常。泵的保养 做好泵房、机组表面的清洁工作，同时检查各部位的螺栓是否紧固； 注意轴承的油位、油质和温度，轴承润滑油要定期更换，一般800h换1次，轴承润滑油工作2000h； 3 定期检查、更换填料。

螺杆泵： 简介

螺杆泵分单螺杆、双螺杆和三螺杆泵，在污水处理厂主要用于输送污泥和浮渣。

螺杆泵是一种有独特构造方式的容积泵，主要由驱动电机及减速机、连轴杆及连杆箱、定子及转子等部分组成。工作时转子由电机驱动，在定子内作行星转动，相互配合的转子和定子的弹性衬套形成了几个互不相通的密封空腔。由于转子的转动，密封空腔沿轴向由的吸入端向排出端方向运动，介质在空腔内连续地由吸入端输向排除端。2 螺杆泵的运行操作 2.1 开车前项目检查

① 检查电源接线、电动机及减速机、泵的转向是否相符。② 检查地脚螺栓及泵体与机座的联接螺栓是否紧固。③ 检查泵周围是否有妨碍转动的东西。

④ 盘车时应无轻重不均的感觉，检查联轴器的同心度和间隙，听是否有杂音，转动联轴

⑤ 器看是否灵活。

⑥ 检查泵的润滑系统和冷却水系统，应无阻塞，无泄漏，油质、油位满足要求。⑦ 检查泵的压力表、流量表是否正常。⑧ 输送液体温度高于60°C时，应按技术要求进行预热。⑨ 检查水池或水井液位负荷启泵要求。2.2 开车

① 打开水冷却系统，打开压力表、进口阀门和出口阀门。

② 接通电源，启动水泵，观察压力表和真空表的读数是否满足要求，密切注意泵的声音、③ 振动等运转情况，发现不正常应马上停车检查。④ 泵在正常运转时，是通过调节转速来控制流量。2.3 停车

① 切断电源，关闭压力阀。

② 待泵体温度降低后停冷却水和封油。

③ 在寒冷季节，水泵短时间停车要采取防冻措施，长时间不使用时，务必将泵内的液体和冷却系统的水全部排空，以免泵壳受冻损坏。2.4 泵运行中应注意以下事项： ①

检查各个仪表工作是否正常、稳定，特别要注意电流表是否超过电机的额定电流，电流过大或过小都要立即停车检查。

② 严格注意构筑物水位情况，防止泵干运转。③ 检查水泵出口压力是否正常及流量的变化情况。④ 检查机组运行的响声、振动和密封的泄漏情况。⑤ 检查轴承温度不得大于65°C，电机温度不得大于70°C，如温度过高应停车检查。⑥ 检查泵的冷却水系统是否正常。

⑦ 检查各部分的润滑是否正常，封油是否够位。⑧ 采取必要措施，防止大块杂物进入螺旋泵而引发故障。

第四章 旋流沉砂池操作规程

一、检查旋流沉砂池搅拌器，吸砂泵系统控制箱电源电压是否正常。

二、当向旋流沉砂池进污水时，打开旋流沉砂池搅拌系统，初次打开时，现场操作人员一定要查看搅拌设备的旋转方向与工艺设计旋转方向一至。确保沉砂效果。

三、根据排砂量定期启动鼓风机、吸砂泵，进行洗砂提沙。然后启动砂水分离器，进行砂水分离。

1、操作前准备：

a.启动前，检查减速箱内润滑油位是否适当。b.检查电源装置是否安全、可靠、正常。c.打开管路中砂水分离器入水阀。

d.启动电机，检查螺旋的旋转方向是否正确。

2、运行检查：

a.检查运转过程中有无异常噪音、振动及卡滞现象。b.注入污水，检查是否有异常噪音及振动。

c.正常运行中检查减速箱及电机温度，以及减速箱的油位是否正常。d.检查排砂性，是否因水量过大而溢流。

3、停车： a.正常停车：先关闭排砂泵，三分钟后关闭砂水分离器。

b.紧急停车：设备出现异常情况时立即关闭排砂泵及砂水分离器，待故障排除后方可再次启动。

4、运行注意事项：

a.间歇运行时，沉积的泥砂将堵塞潜污泵而将泵烧毁，因此必须首先用压缩空气反冲洗一分钟，然

后开启砂水分离器，关闭压缩空气。b.雨季应连续运行砂水分离器。

自动运行方式：按下“自动启动”按钮，首先启动旋流沉沙机，2-4 小时后打开风机和洗沙阀，洗沙10-15 分钟，然后关闭洗沙阀，开提沙阀，5-15 分钟关闭风机和提沙阀，让沙水分离器再运行10-20分钟，结束第一个循环，旋流沉沙机一直运行，进入第二个循环，2-4 小时开风机开提沙阀等。

5、保养与检修：

 每个班次检查电机和减速机的轴承部位温度是否正常，最高不得超过70 度，严禁超载运行。

 每个班次检查减速机油位，如有漏油应及时处理

 每个班次检查设备运行状况，轴承、传动部件是否有异常震动和噪声。 每月向回转支承内注入润滑脂

 每月检查一次减速机内润滑油油质，若润滑油进水，应及时更换。 每六个月更换减速机内润滑油，该润滑油采用90#工业齿轮油。四、一休化旋流沉砂池的提砂装置是底部的无轴螺旋输送机，螺旋输送机设备是间接运行，将沉积在沉砂池底部漏斗罐的砂子，一点一点向上提砂，最终通过导流槽落入垃圾车。设备运行过程中，一定要巡检查看排砂情况是否正常。

第五章 鼓风机操作规程

1、启动前的准备

1.1 检查机组地脚螺栓及各部分连接螺栓是否紧固。

1.2 检查轴承油杯是否已加注好润滑脂（按照设备维护保养时间定期加注润滑脂，定期

清洗，更新润滑脂）。1.3 盘车检查鼓风机主轴和电机主轴是否旋转自如，有无异常声响。

1.4 初次启动前，应用点动方式（一开即停）检查机组的旋转方向是否正确。1.5 确认进风口阀门关闭，出口阀关闭。

1.6 开通冷却水管，供水压力不能超过0.2Mpa,保持畅通。查看控制柜面板上的各显示 仪表显示是否正常，打开控制柜，查看各主电路接线端子是否有烧焦的痕迹，如有打火花狠迹、烧伤狠迹过的应通知电气检修人员，对设备进行查看检修，排除故障。1.7 检查电机散热风扇叶片是否完好，如有开裂或缺损，应通知检修人员急时更换（因 风扇叶片长时间调速运转，会产生材质性能下降，在高速运转时容易开裂，产生故障。一般两年更换整套风扇）。

1.8 启动高压风机之前必须通知配电定监控人员，得到配电值班人员的明确答复后，方可启动。

2、启动与运行

2.1 将鼓风机电控柜内的总电源开关合闸，给电控制柜送电。

2.2 手动操作时应将急停按钮复位，将操作选择转换开关打到手动，然后按下合闸按钮，机组开始启动。风机一般设定是限流启动，风机启动后，经延时启动（10s~15s)，风机达到额定转速时，自动切换到工频模式，完成启动工作。操作人员应检查风机前后轴承及中间隔板、电机前后轴承有无杂音，若有磨擦或振动，应立即停机，查找原因。

2.3 确认无异常后，应将出风口电动（手动）蝶阀开关旋钮拨至开阀位置（手动），出风口阀门缓慢开启，将阀门开启度打开到5%左右时，停止开阀。

2.4 将进风阀缓慢打开，同时观察电流表的读数，通过调节进风阀门的开启度，使运行电流控制在额定电流50%左右。将出风口阀门打开至60%～90%。继续调节进风口阀门的开度（确保运行电流在50%～90%额定电流内），满足工艺运行所需要的风压或风量即可。

2.5 运行中应经常检查轴承的温度，一般冬季小于70 度，夏季小于80 度。2.6 经常检查机组的振动（包括喘振）和噪声情况。2.7 定期记录各仪表的读数。（包括运行电流、出口压力等）。

3、停机

3.1 关闭进口阀门。3.2 按下分闸按钮。

3.3 将选择开关复位到0 位置。按下急停按钮。3.4 将电源开关分闸。

4、设备运行注意事项：

4.1 当曝气池水位每上升一米，鼓风机的空气温度将上升10 度。4.2 鼓风机后轴承座冷却水进水压力不能过高，保持进水压力小于0.2Mpa,如果压力过高，水会浸入轴承座内，破坏润滑油脂，从而导致轴承损坏。4.3 后轴承损坏的原因有：

4.3.1 冷却水压力过高，水浸入到轴承座内。4.3.2 润滑脂加注过多。4.3.3 设备喘振造成。

4.4 离心式鼓风机的运行电流应保持在额定电流的50%～90%，如长时间低于50%，会导致鼓风机内做功压力降低，导致转轴向后轴承座产生推力，容易造成后轴承的损坏。4.5 如是变频方式控制的鼓风机，可调频率应操持在45～50HZ,（普通电机）如果运行频率太底，导致转速降低，因电机是采用同轴风冷风扇，导致散热不好，电机容易烧坏。

4.6 在进风阀门和出风口阀门同时关闭的情况，鼓风机连续运行时间不得超过35 分钟，否则将导致设备损坏，在完成鼓风机设备启动后，应将急时将出风口阀门打开，开度为5%左右。防止长时间憋压。

4.7 鼓风机设备在设计时，是以环境温度为20 摄氏度来设计的，因使用地域的海拔和环境温度各有差别，当环境温度第升高1 度时，鼓风机的工作效力将下降20mm 水头，（环境温度上升后，导致空气密度变小，使鼓风机在与设计环境温度20 摄氏度运行状况相比，此时的工作效力降低，风压也相继减小。）第六章 潜水搅拌机、潜水推进器操作规程

一、操作人员应熟悉推进器的构造及工作原理。

二、确保电机电源线连接正确，供电电压正常。

三、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。

四、操作开关分为手动和远程控制，拨“手动”档位，按下“开”按钮为开，按起“停”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨“远控”档位，由中控室控制开停。

五、第一次启动前或是检修恢复安装时，将搅拌器放入水中，让水浸过搅拌器叶轮最高点20厘米，电源电缆线应用电缆卡子卡稳，防止叶片打坏。点动运行，查看叶轮运转方向是否与设备要求一致，如方向不对，关闭电源调相。再点动确认，正确后恢复安装。试运行设备，观察设备运行效果。（设备的推流方向与工艺设备运行方向是否一致。）

六、严禁频繁启动搅拌器，干运行时间不许超过30 秒。

七、故障报警时，操作人员应立即切断电源并向设备主管反映情况。

八、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源，在电源开头处挂维修警示牌，严禁合闸，确保其它人员启动设备。

九、每月将潜水搅拌机提出池子，检查搅拌机扇叶有无开裂和变形，该情况一旦出现，应立即进行维修后方可继续使用.第七章 闸门操作规程

一、闸门使用的要点：

a.在使用电动闸门时，应先检查手轮是否脱开，转换手柄是否在电动的位置上。确认无误再开启。

b.在手动开闭闸门时应注意，如果有阻涩说明丝杆、闸板有锈死、卡死或者闸杆弯曲等故障，应排除故障后再转动。闸门闭合后应将闸门手柄反转一二转（不包括空转）。将闸门开度指示器调整到正确的位置，闸门在全关时指向“关”，全开时指向“开”。对于丝杆与连接杆较长的闸门，在关闭时，要密切注意丝杆的弯曲现象。

第八章 刮吸泥机操作规程

一、运行管理、根据池组设置，进水量的变化，调节各池进水闸门，使之均匀配水，保证水力停留时间。、及时清除浮渣和生物挂膜，保持池面、出水堰口的清洁。3、二沉池必须连续排泥。、刮泥机待修或停机应将污泥排净。、巡视时要勤听设备是否有异声，是否有部件松动，如有及时处理。

6、做好运行记录，发现问题及时上报。

二、安全操作与维护保养、按照设备操作规程操作刮泥机。、上池巡视排浮渣，清扫时，必须两人以上，冬季更应注意安全，积雪结冰时，必须停机扫雪除冰。、停运的池子应放空，定期开动刮泥机。4、定期检修刮泥机的行走机构。、二沉池应每年放空一次彻底检查、并清理底部积泥，检查水下部件的锈蚀程度，是否需要重新做防腐；池底是否有积砂；池内是否有死区；刮泥板与池底是否密合；泥斗和排泥管是否有积砂；池壁或池底的混凝土抹面是否有脱落等。、运行工负责设备检修及例行保养，定期加润滑油，确保设备正常运转。

第九章 中心传动单管刮泥机操作规程

一、操作前准备：

启动前，检查电源装置应安全、可靠、正常，轨道应清洁，传动机构有无卡死现象。

二、刮泥机启动：

准备就绪后，按动启动按钮，刮泥机开始运行；检查运转是否正常，轴承、电机、减速机有无噪音，待设备运转正常后方可离开。

三、运行检查：

运行中要经常检查设备运转是否正常，轴承、电机、减速机有无噪音，润滑油是否符合要求等。

四、紧急停车：

出现如下情况之一，应按紧急停车按钮，使刮泥机停止运行： 1.轴承、电机、减速机三者之一出现异常噪音； 2.轨道上无法及时清除影响运行的障碍； 3.润滑油出现漏油现象； 4.轴承温度超过65℃。

五、运行注意事项：

1、停车时间超过工艺规定要求时，或者是需要较长时间才能排除故障再重新开车时，如果启动困难，应将污泥排除后再启动电机；

2、刮泥机运行时，严禁轨道上有障碍物，绝对禁止轨道上站立人；

3、本机在运行时突然停车，时间不准超过2 小时；

4、严禁推动行走装置。

第十章 加药系统操作说明

污泥车间运行人员在操作絮凝剂设备系统前应经过专门培训，熟悉设备结构、性能、操作流程、应急停机处理。并按此操作规程对设备进行操作。

一、操作前准备：

a.根据所配制药液的浓度，计算出溶剂的投加量，将定量的溶剂加到搅拌桶中。b.电源装置应安全、可靠、正常，打开搅拌机构开关，使之旋转。

c.根据所配制药液的浓度，计算出溶质的投加量，将定量的溶质缓慢投入搅拌桶内。d.加药时，边加药边搅拌，使药液的混合比较充分。

e.药液配制完成后，在规定的溶解时间以后，打开出药阀门，使药液流入溶解槽。

二、加药装置启动：

启动计量泵，调节好所需药液流量，向系统投加药剂。

三、运行中检查：

运行中要经常检查加药罐中药液的液位，搅拌器和计量泵运转是否正常，计量泵排出药液的流量是否符合规定要求。

四、紧急停车：

设备出现异常情况立即停车，待故障排除后方可再次启动。

五、运行注意事项：

a.每次启动设备前，做常规清扫、检查，防止有害杂质进入设备而损害设备。b.防止药液溅出，否则应立即清洗。

六、保养与检修：

若不连续使用，每次使用后，应排空并清洗设备，以保证管路的畅通。

第十一章 计量泵的使用规程

一、使用前检查

a.确认泵已固定在架上。b.确认管路安装无泄漏。

c.确认泵进出口管路中的截止阀已全部打开，以便观察泵出口是否有流量。d.将计量泵出口流量调至0%（冲程调节旋钮4）。

e.启动泵，确认电机转向是否与泵体上箭头方向一致。

二、启动计量泵

a.完成上述检查后，接通电源，正式启动泵。b.观察并辨别是否有不正常声音。c.确认冲程调节手柄未被锁紧。

d.从0～100%调节流量，观察泵出口流量是否变化，以及物料在通过泵出口单向阀时的噪音。

e.将流量调至设定值，并锁紧冲程调节手柄。

三、停泵

切断电源。如长时间停用，应放空泵腔内的液体，用清水冲洗干净。

第十二章 污泥螺杆泵操作规程

1、操作前检查

（1）根据工艺要求检查管路上的的阀门，要求全开的阀门应处于全开位置，应关闭的阀门要关闭。

（2）检查地脚螺栓及泵体与机座的联接螺栓是否紧固。（3）检查泵周围是否有妨碍转动的东西。（4）检查泵的压力表、流量表是否正常。

2、操作前准备

（1）操作者必须熟悉工艺规程要求，按照主管要求和工艺进行操作其他人不得擅自操作本设备。

（2）开启前，确认后处理设备是处于正常运行状态。

3、操作要点

开车：在确认启动前的各项检查一切正常后，方可启动运行。（1）接通电源，启动水泵，观察压力表和真空表的读数是否满足要求，密切注意泵的声音、振动等运转情况，发现不正常应马上停车检查。

（2）泵在正常运转时，需要调节转速时，可以通过调节电机的运行频率来控制流量。

4、运行检查事项

（1）检查各个仪表工作是否正常、稳定，特别要注意电流表是否超过电机的额定电流，电流过大或过小都要立即停车检查。

（2）检查水泵出口压力是否正常及流量的变化情况。（3）检查机组运行的响声、振动和密封的泄漏情况。（4）电机温度不得大于70°C，如温度过高应停车检查。（5）检查各部分的润滑是否正常，封油是否够位。

（6）采取必要措施，防止大块杂物进入螺旋泵而引发故障。

5、停车：

（1）按下停机按钮，切断电源，关闭进泥阀。

（2）在寒冷季节，水泵短时间停车要采取防冻措施，长时间不使用时，务必将泵内的液体和冷却系统的水全部排空，以免泵壳受冻损坏。

第十三章 带式浓缩压滤一体机操作规程

1、启动前的准备

1.1 检查各轴承座及各部件连接螺栓是否拧紧，各辊有无松动。

1.2 检查各运动部件、轴承润滑是否注油,变频调速减速机有无足够的油位.1.3 两滤带间有无杂物、硬物,滤带位置是否对中,滤网是否冲洗干净.1.4 刮泥板刃面是否与辊母线平行,间隙是否合理.1.5 气源三联体中减压阀的压力是否调好（一般0.4Mpa左右),油雾器内的逗平油应在正常刻度线.积水杯内的水应排干净。1.6 各張紧和调偏气路检测开关是否正常.1.7 水箱或中水池是否保持一定的水位,满足生产用水需求，水管(尤其是喷嘴)有无堵塞.1.8 检查加药装置是否进入正常工作状态。

1.9 检查空压机、冲洗水泵、加药泵和污泥泵及污泥管路、加药管路、冲洗管路上的阀门应处于正常要求状态。

2、启动

手动操作时需将操作转换开关打到手动.2.1 观察空压机出口阀门是否打开，启动空压机，调节涨紧气源压力，观察滤带松紧程度，所体管路上设有气体压力传感气开关，与控制电路联锁，如果气压不足或是传感器损坏，系统将无法启动。

2.2 检查冲洗水阀门是否打开，然后启动冲洗水泵，观察冲洗管路及清洗喷头出水是否正常，排水是否正常。

2.3 启动浓缩机、压滤机观察各传动辊工作情况，人工用手拨动上部浓缩带和下部压滤带的停机保护装置，看设备是否保护停机，避免滤带在出现跑偏情况下，自动纠偏不过来，设备能够自动停机保护，保护滤带不会跑偏损坏。再次启动设备，检查各个辊轴的轴承运行的声音和振动情况，检测运行是否正常。然后启动污泥输送机。2.4 按动絮凝搅拌器启动按钮启动搅拌器，观察搅拌器是否正常工作。

2.5 观察加药和进泥的阀门是否打开，启动加药泵后再启动污泥泵向絮凝搅拌器输送 污泥及药液。

2.6 调整滤带运行速度，使其与污泥量匹配，以使设备达到最佳处理效果。

2.7 工作中应随时观察污泥絮凝状态，调节污泥流量和加药量，初始污泥流量应由小变大，使带压机保持稳定的工作状态。

2.8 随时观察气源压力、冲洗水压力是否正常。

3、停机 手动停机

3.1 关闭污泥泵、加药泵，停止进泥加药。

3.2 过几分钟后关闭絮凝搅拌器，打开底部放空阀门，放空搅拌罐内的污泥，避免污积沉积、板结硬化，堵塞设备管路和搅拌罐出泥口。如有清水冲洗系统，按操作要求将螺杆泵内的污泥和管路内的污泥运行清洗干净。

3.3 观察滤带,待清水将滤带冲洗干净后,依次关掉浓缩机、压滤机，冲洗水泵,最后关闭空压机，切断电源。在空压机将放空阀门打开，放空管路和空压机内的气源。最后关闭污泥螺旋输送机。

3.4 每次操作结束后应对浓缩带下部的集水槽内的积泥冲洗干净、下部压滤带机器及周围场地进行清洗，保持机器及周围场地整洁.(注意电气元件和电机不要溅水)

4、运行中的注意事项：

4.1 带负荷运行前应空载运行几分钟。

4.2 冲洗滤带的喷嘴和集水槽应经常冲洗或疏通。4.3。运行中应及时清除刮泥板上积聚的毛发等杂物。4.4 长期停机时应将絮凝搅拌罐内的污泥放空。

4.5 严禁操作人员在主机运行时将手伸进旋转的滤带及其它运转部件内侧。4.6 操作人员应做好机房内的通风工作。4.7 急停

运行过程中出现设备异常或是严重跑偏、加药系统不正常或是其它故障时，需要急时按下停机按钮。

第十四章 螺旋输送机操作规程

1、操作前检查

(1)启动前，检查减速箱内润滑油位是满足要求；(2)检查电源装置是否安全、可靠、正常。

(3)启动电机，检查螺旋的旋转方向是否正确。

2、操作前准备

(1)操作者必须熟悉工艺规程要求，按照主管要求和工艺进行操作其他人不得擅自动用本设备。

(2)开启前，确认后续各构筑物及设备是否处于运行状态。

3、操作要点

(1)正常停车：停止脱泥后，等输送机内的污泥输送清理干净后，最后关闭输送机。(2)紧急停车：累旋输送机出现故障后，应急时关闭输送机，同时也要关闭：污泥螺矸泵、加药泵、带压机或离心式脱水机，待故障排除后,清理螺旋输送机内的污泥，方可再次启动。

4、运行检查事项

(1)检查运转过程中有无异常噪音、振动及卡滞现象；(2)注入污水，检查是否有异常噪音及振动；

（3）正常运行中检查减速箱及电机温度，以及减速箱的油位是否正常。

5、保养与维护

（1）查看设备U 形槽内的聚乙烯板磨损情况，如有出现磨穿现象，应急时更换。（2）定期检查一次减速机内润滑油油质，若润滑油进水，应及时更换；该润滑油采用90#工业齿轮油

（3）检查主轴与无轴螺旋是否有裂隙，无轴螺旋弯曲、变形现象，如有问题，急时报修处理。

第十五章 中央控制室操作规程

一、启动UPS 电源，启动工控机和屏幕，启动完成后显示污水厂控制总画面。了解厂区内整个污水处理工艺流程，及各种设备的启停在“Window”中的设定位置。确保路由器、交换机和光缆终端机正常工作和线路连接正常。

二、根据工艺的要求及时地输出各种设备的控制画面，进行自动操作。

三、各班应随时观察进、出水的流量、PH 值、液位、ORP、DO、泥位计、水损仪、MLSS、出水SS、COD、NH3—N 等参数指标，发现异常现象应及时处理。

四、密切注意各种运行设备是否出现故障或异常情况，一旦发现应立即汇报并及时处理。

五、离心泵、鼓风机、污泥泵、推流器等主要大功率设备长时间运行，做好巡查记录工作。轮流运行，格栅机、除砂机应定时启动除渣。

六、认真填写各种生产运行报表并做好交接班工作。

七、做好日常环境卫生工作。

第十六章 紫外消毒安全操作规程

一、紫外消毒设备运行前首先由电工检查各灯管电源接口有无短路现象，确保设备电气组处于正常状态。

二、有水通过的情况下，室内空调开启前提下，方可开启消毒设备。决不允许设备空运转。

三、消毒设备开启后，从控制电脑上查看消毒灯管的运行状态，如出现异常和故障立即停车检查。

四、排水时注意控制排水量，防止水位漫过消毒灯管，导致电器进水。

五、当排水结束时，关闭消毒设备。

六、消毒设备运行时操作人员不得进入紫外消毒渠。

七、定期对灯管表面污物进行清理，避免影响消毒效果，清理前关闭设备1 小时方可进行。

第十七章 电动单轨吊车操作规程

一、电动葫芦由专人操作，操作者应了解葫芦的结构、性能。

二、不允许将负荷长时间悬吊在空中，以防止机件永久性变形及其他事故。

三、工作完毕后，应将吊钩上升到地面2 米以上的高度，并切断总电源。

四、不要倾斜起吊，以免损坏导绝装置，不得超负荷使用。

五、根据使用情况，定期对电动葫芦进行检查。

六、限位器防止吊钩上升或下降超过极限位置而设置的安全装置，不能当作行程开关，经常使用。

七、重物下降时如发现严重自溜时，不必惊慌失措，不能断电停车，应一直按“下降”按钮，使重物按正常下降速度降至地面，再检查葫芦。

八、严格执行“九不吊”原则，做好相关的安全措施。

1、指挥信号不明或违章指挥不吊；

2、超载不吊；

3、工件或吊物捆绑不牢不吊；

4、吊物上面有人不吊；

5、安全装置不齐全或动作不灵敏、失效者不吊；

6、工件埋在地下，与地面建筑物或设备有钩挂不吊；

7、光线阴暗视线不清不吊；

8、棱角物件无防切割措施不吊；

9、斜拉外拽工件不吊。

第十八章 机电修理操作规程

一、做好机械电气设备维修工作，定期做好设备保养工作。

二、发生故障及时处理，确保机械电气设备完好率。

三、修理前，检查所带的一切工具和修理材料是否齐全，做好修理前的准备工作。

四、修理时，应严格遵守遵守安全操作规范并先做好安全措施，切断电源，关闭阀门后进行修理，严防意外事故发生。

五、机械电气设备修理完毕后，需和操作人员一同试用，运行正常后方可交付使用。

六、修理完毕后应清理场地，做到工完场清，保持现场卫生和整洁。

七、做好修理台账记录。

第十九章 井下、池内作业操作规程

一、井下、池内作业必须有主管工艺、设备技术员签字同意。要确定注意事项，准备相应的工具，如安全带、绳索等。

二、井下、池内作业，必须明确分工，指定负责人，安全员、抢救人员。作业人数不得少于3 人。

三、井下、池内人员系好安全带后，安全带上的保险绳应由井上、池上人员负责收放。

四、下井、下池前需强制通风。如无强制通风条件，应使其自然通风半小时以上，使用可燃气体、硫化氢和氧气含量检测器检测合格方可作业。作业中连续测量有害气体浓度，不符合工作要求时，必须立刻上井、上池。

五、井下、池内人员连续工作达半小时后，必须替换。

六、井下、池内作业完成，须及时向相关领导汇报，并做好记录。

第二十章 自控分析仪表周期检定规程

一、为防止大量脏污物损害传感器，影响测量值的准确性，必须对相关探头周 期进行清洗。

1、液位计、污泥泥位计 ①清洗周期为2 周；

②清洗时要用柔软的毛刷或擦镜纸，防止刮伤镜片。

2、溶解氧分析仪

①清洗周期为1 个月； ②清洗步骤如下：

A、关掉电源，然后取出探头； B、擦试电极和探头的表面；

C、冲洗探头，然后重新装好外壳； D、启动探头。

3、ORP 计

①清洗周期为2 个月；

②清洗电极时用脱脂棉轻轻擦洗。

二、为防止检测仪表长期检测产生偏差，必须对相关探头周期进行标定，并做 记录。

三、对相关仪表的易损件应经常检查，对不能正常工作的部件，应及时予以修 理或更换。

第二十一章 高低压变配电设备操作规程

一、高压部分：

两路10 千伏电源进线一路运行，一路备用。操作人员倒闸操作时需要执行 以下规定：

1、操作人员必须由持有高压电工证的电工进行。

2、一人操作，一人监护，监护人员必须由电气工作经验丰富的人员承担。

3、操作前监护人员和操作人员必须按规定穿戴好安全保护用品。

4、在确保一路电源断开的情况下，才能投入另一路电源。

5、断电时，先断开低压柜总开关，再断开通往变压器的高压开关柜，在断开相应的进线隔离开关柜。此时，高压柜上的指示是红灯灭，绿灯亮。

6、送电时先合上进线隔离开关柜，然后才能合上送往变压器的高压开关，此时，高压柜上的指示是红灯亮，绿灯灭。

7、在突然停电的情况下，必须查明原因，根据原因情况，决定可否送电。

8、在高压计量柜中查看电量使用情况，做好操作记录，并定期整理存档。

二、低压部分：

操作人员倒闸操作时需要执行以下规定：

1、操作人员必须由持有电工证的电工进行。

2、一人操作，一人监护，监护人员必须由电气工作经验丰富的人员承担。

3、操作前监护人员和操作人员必须按规定穿戴好安全保护用品。

4、断电时，先断开各配电柜开关，再断开电源侧隔离开关，再断开相应的进线开关。

5、一路运行送电时先合上进线开关柜，再合上电源侧隔离开关，然后才能合上送往各配电柜的开关。

6、做好操作记录，并定期整理存档。

7、拆除接地线时，先拆导体端，再拆接地端。第二十二章 化学需氧量操作规程

一、含义

化学需氧量反映了水中受还原性物质污染的程度，水中还原性物质包括有机物、亚硝酸盐、亚铁盐、硫化物等。水被有机物污染是很普遍的，因此化学需氧量也作为有机物相对含量的指标之一。

二、方法原理

在强酸性溶液中，一定量的重铬酸钾氧化水样中还原性物质，过量的重铬酸钾以试亚铁灵作指示剂、用硫酸亚铁铵溶液回滴。根据用量算出水样中还原性物质消耗的氧。

三、分析方法

重铬酸钾法《GB11914-89》测定下限：30mg/L

四、仪器和试剂

1、回流装置：带250ml锥形瓶的全玻璃回流装置（如取样量在30ml以上，采用500ml锥形瓶的全玻璃回流装置）。

2、加热装置：电热板或变组电炉。3、50ml酸式滴定剂

4、试剂

（1）重铬酸钾标准溶液（1/6=0.2500mol/L）称取预先在120℃烘干2h的基准或优级纯重铬酸钾12.258g溶于水中，移入1000ml容量瓶，稀释至标线，摇匀。（2）试亚铁灵指示液:称取1.485g邻菲啰啉，0.695g硫酸亚铁溶于水中，稀释至100ml，贮于棕色瓶内。

（3）硫酸亚铁铵标准溶液：称取39.5g硫酸亚铁铵溶于水，边搅拌便缓慢加入20ml浓硫酸，冷却后移入1000ml容量瓶中，加水稀释至标线，摇匀。临用前，用重铬酸钾 标准溶液标定。

标定方法：准确移取10.00ml重铬酸钾标准溶液与500ml锥形瓶中，加水稀释至110ml左右，缓慢加入30ml浓硫酸，混匀。冷却后，加入三滴试亚铁灵指示液（约0.15ml）用硫酸亚铁铵滴定，溶液的颜色由黄色经蓝绿色至红褐色及为终点。

（4）硫酸－硫酸银溶液：与2500ml浓硫酸中加入25g硫酸银。放置1-2d，不时摇动使其溶解（如无2500ml容器，可在500ml浓硫酸中加入5g硫酸银）。（5）硫酸汞：结晶或粉末。

五、分析步骤

1、取20.0ml混合均匀的水样，（或适量水样稀释至20.0ml）置250ml磨口的回流锥形瓶中，准确加入10.0ml重铬酸钾标准溶液及数粒洁净的玻璃珠，连接回流冷凝管，从冷凝管上口缓慢加入30.0ml硫酸-硫酸银溶液，轻轻摇动锥形瓶混合均匀，加热回流2小时（自沸腾时计时）。

注：1）对于化学需氧量高的废水样，先取适量加试剂后加热观察，变绿稀释至变色不明显。稀释时所取废水水量不得少于5ml，可多次逐级稀释。

2）废水中氯离子含量超过30mg/L时，应先把0.4g硫酸汞加入回流瓶中，再加水样，混匀。以下操作同上。

2、冷却后，用80ml水从上部冲洗冷凝管壁，取下锥形瓶，溶液总量不得少于140ml，否则因酸度太大，滴定终点不明显。

3、再度冷却后，加3滴试亚铁灵指示剂，用硫酸亚铁铵标准溶液滴定，溶液颜色由黄色经蓝绿色至红褐色为终点，记录硫酸亚铁铵的用量。

4、测定水样的同时，以20.0ml蒸馏水，按同步操作作空白实验，记录用量。

六、计算

1、标定硫酸亚铁铵标准溶液的计算公式 C[(NH4)2Fe(S04)] = 0.2500³10.0/V 式中：C—硫酸亚铁铵标准溶液的浓度（mol/L）;V—硫酸亚铁铵标准滴定溶液的用量（ml）

2、测定CODcr的计算公式：

CODcr（O2，mg/L）=（V0 – V1）³C³8³1000/V 式中： C—硫酸亚铁铵标准溶液的浓度（mol/L）V0—滴定空白时硫酸亚铁铵标准溶液的用量（ml）V1—滴定样品时硫酸亚铁铵标准溶液的用量（ml）V —水样体积（ml）—氧（1/20）摩尔质量（g/mol）

七、质控要求

六个实验室分析COD为150mg/L的邻笨二甲酸氢钾统一分发标准溶液，实验室内相对标准偏差为4.3%；实验室间相对标准偏差为5.3%。

八、注意事项

1、水样加热回流后，溶液中重铬酸钾剩余量应为加入少量的1/5－4/5为宜。

2、用邻笨二甲酸氢钾标准溶液检测试剂的质量和操作技术时，由于每克邻笨二甲酸氢钾的理论CODCr为1.167g，所以溶解0.4251L邻笨二甲酸氢钾与重蒸馏水中，转入1000mL 容量瓶，用重蒸馏水稀释至标线，使之成为500mg/L的CODCr标准溶液。用时新配。CODCr的测定结果应保留三位有效数字。

第二十三章 PH 操作规程

一、含义

pH值为水中氢离子的负对数。pH值可间接地表示水地酸碱程度。pH值是水化学中常用的最重要的检验项目之一。由于pH值受水温影响而变化，测定时应在规定的温度下进行，使用与水样的pH值相近的标准缓冲溶液对仪器进行校正。

二、方法原理

以玻璃电极为指示电极，银和氯化银电极为参比电极构成的复合电极放到水样中，组成工作电池，根据能斯特方程，25℃时每变化一个单位的pH值，工作电池的电位差就变化59mv,用标准pH值溶液校准并经过温度补偿后，水样的pH值就可以从pH计上直接读出。

三、监测方法

《玻璃电极法》GB/T6920-1986

四、试剂的配制

1、水将电导率小于2us/cm的去离子水煮沸15分钟，赶尽二氧化碳，加盖冷却至室温，备用。

2、标准缓冲溶液甲、乙、丙：将标准溶液（pH=4.00、6.86、9.18 25℃）用无二氧化 碳水溶解后并稀释至250ml，摇匀。

五、分析步骤

1、pH计和水样准备：打开pH计预热，放置水样，使用之与标准溶液同温。

2、pH复合电极准备：检查复合电极是否有气泡，玻璃球有无裂痕，用去离子水冲洗电 极，再用滤纸轻轻吸掉电极上的水珠。

3、pH计校准：（pH=6.86 25℃）仪器定位，再用标准缓冲溶液甲（pH=4.00 25℃）或 丙（pH=9.18 25℃）进行斜率校正。

4、测定水样：用待测水样冲洗电极，再用电极轻轻搅动水样后，静置，待读数稳定后（30s不变），记录读数。

5、清洗电极后并按要求保存电极。关闭仪器，做好记录。

六、质控要求

1、测量前，确保仪器已经校准。

2、测量不同样品的pH值，为避免交叉污染，要仔细漂洗电极，清洗完后，用待测样品再漂洗一下。

七、注意事项

1、不用时，将电极用水漂洗干净，使污染减少到最小，在保护盖里滴几滴保存液或pH7.01缓冲液，不可以用去离子水或蒸馏水储存电极。

2、pH电极底部的玻璃球对静电十分敏感，尽量避免触摸。电极老化后及时更换新电极。

3、如果发现电极干燥后，在保存液中或pH7.01的校准液中至少浸泡1个小时，重新激活电极。

第二十四章 悬浮物操作规程

一、含义

地面水中存在悬浮物质会使水体浑浊，透明度降低，影响水生生物的呼吸和代谢，甚至会造成鱼类窒息死亡，悬浮物还与其它污染物作用发生絮凝沉淀，影响城市排水设施的正常运转，长时间还可能造成管道和河道阻塞，污水外溢，严重影响人民的生产和生活。

二、方法原理

悬浮物是指通过孔径为0.45μm滤膜，截留在滤膜上并于103～105℃烘干至恒重的固体物。

三、监测方法

滤膜法GB/T11901-1989）

四、试剂

蒸馏水或同等纯度的水

五、测定步骤

1、滤膜准备

用扁嘴无齿镊子夹取滤膜放于事先恒重的称量瓶里，移入烘箱中于103～105℃烘0.5h后取出置干燥器内冷却至室温，称其重量。反复烘干、冷却、称量，直至两次称量的重量差≤0.2mg。将恒重的滤膜正确地放在滤膜过滤器的滤膜托盘上，加盖配套的漏斗，并用夹子固定好。以蒸馏水湿润滤膜，并不断吸滤。

2、测定

量取充分混合均匀的水样100ml抽吸过滤。使水分全部通过滤膜。再以每次10ml蒸馏水连续洗涤三次，继续吸滤以除去痕量水分。停止吸滤后，仔细了出载有悬浮物的滤膜放在原恒重的称量瓶里，移入烘箱中于103～105℃下烘干1h后移入干燥器中，使冷却至室温，称其重量。反复烘干、冷却、称量，直至两次称量的重量差≤0.4mg为止。

六、质控要求 按质量管理文件《质量保证工作细则》（JYWS-QA-GL011）要求执行。

七、注意事项

1、漂浮或浸没的不均匀固体物质不属于悬浮物质，应从采集的水样中除去。

2、贮存水样时不能加入任何保护剂，以防止破坏物质的固、液相间的分配平衡。

3、滤膜上载留过多的悬浮物可能夹带过多的水分，除延长干燥时间外，还可能造成过滤困难，遇此情况，可酌情少取试样。滤膜上悬浮物过少，则会增大称量误差，影响测定精度，必要时，可增大试样体积。一般以5～100mg悬浮物量作为量取试样体积的实用范围。

第二十五章 生化需氧量操作规程

一、含义

生活污水与工业废水中含有大量各类有机物。当其污染水域后，这些有机物在水体中分解时要消耗大量溶解氧，从而破坏水体中氧的平衡，使水质恶化。水体因缺氧造成鱼类及其他水生生物的死亡。

水体中所含的有机物成分复杂，难以一一测定其成分。人们常常利用水中有机物在一定条件下所消耗的氧，来间接表示水体中有机物的含量，生化需氧量即属于这类的一个重要指标。

二、方法原理

生化需氧量是指在规定条件下，微生物分解存在水中的某些可氧化物质、特别是有机物所进行的生物化学过程中消耗溶解氧的量。此生物氧化全过程进行的时间很长，如在20摄氏度下培养时，完成次过程需要100多天。目前国内外普遍规定于20加减1摄氏度培养5d，分别测定样品培养前后的溶解氧，二者之差即为BOD5值，以氧的毫克/升表示。

三、监测方法

稀释与接种法（GB7488—87）测定下限：2 mg/L本方法适用于测定BOD5大于或等于2mg/L，最大不超过6000mg/L的水样。当水样BOD5大于6000mg/L，会因稀释带来一定的误差。

四、仪器和试剂

1、恒温培养箱 2、5—20L细口玻璃瓶。3、1000—2000ml量筒

4、玻璃搅棒：棒的长度应比所用量筒高度长200mm。在棒的底端固定一个直径比量筒底小、并带有几个小孔的硬橡胶板。

5、溶解氧瓶：250ml到300ml之间，带有磨口玻璃塞并具有供水封用的钟型口。

6、虹吸管，供分取水样和添加稀释水用。

7、试剂

（1）磷酸盐缓冲溶液：将8.5酸二氢钾，21.5g磷酸氢二钾，33.4七水合磷酸氢二钠和1.7g氯化铵溶于水中，稀释至1000ml。此溶液的PH应为7.2。（2）硫酸镁溶液：将22.5g七水合硫酸镁溶于水中，稀释至1000ml。（3）氯化钙溶液：将27.5无水氯化钙溶于水，稀释至1000ml。（4）氯化铁溶液：将0.25g六水合氯化铁溶于水，稀释至1000ml。（5）盐酸溶液：将40ml盐酸溶于水，稀释至1000ml。

（6）氢氧化钠溶液：将20g氢氧化钠溶于水，稀释至1000ml（7）亚硫酸钠溶液：将1.575g亚硫酸钠溶于水，稀释至1000ml。此溶液不稳定，需 每天配制。

（8）葡萄糖—谷氨酸标准溶液：将葡萄糖和谷氨酸在103摄氏度干燥1h后，各称取150ml溶于水中，转入1000ml容量瓶内并稀释至标线，混合均匀。此标准溶液临用前配制。

（9）稀释水：稀释水的PH值应为7.2，其BOD5应小于0.2ml/L。(10)接种液：可以选择以下任一方法，以获得适用的接种液。

A、城市污水，一般采用生活污水，在室温下放置一昼夜，取上清液使用。

B、表层土壤侵出液，取100g花园或植物生长土壤，加入1L水，混合并静置10min。取上清液供用。

C、用含城市污水的河水或湖水。D、污水处理厂的出水。

E、当分析含有难于降解物质的废水时，在其排污口下游3——8km处取水样作为废水的驯化接种液。如无此种水源，可取中和或经适当稀释后的废水进行连续曝气，每天加入少量该种废水，同时加入适量表层土壤或生活污水，使能适应该种废水的微生物大量繁殖。当水中出现大量絮状物或检查其化学需氧量的降低值出现突变时，表明适用的微生物已进行繁殖，可做接种液。一般驯化过程需要3——8d。（11）接种稀释水

分取适量接种液，加入稀释水中，混匀。每升稀释水中接种液加入量为生活污水1—10ml；或表层土壤侵出液20—30ml；接种稀释水的PH值应为7.2。BOD值以在0.3—1.0mg/L之间为宜。接种稀释水配制后应立即使用。

五、分析步骤

1、样品预处理（调PH接近7和水温20℃左右）

2、不经稀释水样的测定溶解氧含量高有机物少的地表水，可直接用虹吸法将水样转移到两个溶解氧瓶中，转移中不应产生气泡，待两个溶解氧瓶充满水样后溢出少许，加塞。瓶内不应留有气泡。其中一瓶随即测定溶解氧，另一瓶进行水封后，放入培养箱中，在20℃±1℃培养5d。在培养过程中注意水封。培养经过五昼夜后，弃去封口水，测定剩余的溶解氧。

3、需经稀释水样的测定 ① 稀释倍数的确定：

工业废水：由重铬酸钾法测得的COD值确定，通常需要三个稀释比。（0.075，0.15，0.25）三个系数。② 稀释操作：

一般稀释法：按照选定的稀释比例，用虹吸法沿管壁先引入部分稀释水与1000ml量筒中，加入需要量的均匀水样，再加入稀释水至800ml，用搅棒小心上下搅匀。注意防止气泡。按不经稀释水样的测定步骤操作。另取两个溶氧瓶作空白试验。

六、计算

1、不经稀释直接培养的水样 BOD5（mg/L）=c1-c2 c1——水样在培养前的溶解氧浓度，c2——水样经5d培养后，剩余溶解氧浓度。

2、经稀释后培养的水样

（c1-c2）-（B1-B2）f1 BOD5（mg/L）= f2 B1——稀释水在培养前的溶解氧； B2——稀释水在培养后的溶解氧； f1——稀释水在培养液中所占比例； f2——水样在培养液中所占比例。注：f1,f2的计算：例如培养液的稀释比为3%，即3份水样，97份稀释水，则f1=0.97，f2=0.03。

七、质控要求

三个实验室分析含300mg/L葡萄糖的统一分发标准液的BOD5值，实验室内相对标准偏差为2.1%；实验室间相对标准偏差为2.1%。

八、注意事项

1、玻璃器皿应彻底清洗干净。先用洗涤剂浸泡清洗，然后用稀盐酸浸泡，最后依次用自来水，蒸馏水洗净。

2、稀释倍数超过100倍时，应预先在容量瓶中用水初步稀释后，再取适量进行最后稀释培养。

第二十六章 氨氮操作规程

一、含义

水溶液中的氨氮是以游离氨（或称非离子氨NH3）或铵离子（NH4+）形态存在的氮。水中氨氮来源主要为生活污水中含氮有机物受微生物作用的分解产物。测定水中各种态的氮化合物，有助于评价水体被污染和“自净”状况。氨氮含量较高时，对鱼类则可呈现毒害作用。

二、方法原理

典化汞和典化钾的碱性溶液与氨反应生成淡红棕色胶态化合物，此颜色在教宽的波长范围不内具强烈吸收。通常测量用波长在410—425nm范围。

三、监测方法

《水和废水监测分析方法》纳氏试剂分光光度法

本法最低检出浓度为0.025mg/l(光度法)，测定上限为2mg/l、采用目视比色法，最低检出浓度为0.02mg/l。

四、仪器和试剂

1、仪器

（1）分光光度计。（2）PH计

2、试剂

配置试剂用水均应为无氨水。（1）纳氏试剂

可选择下列一种方法制备

1）称取20g碘化钾溶于约25ml水中，边搅拌边分次少量加入二氯化贡（HgCl2）结晶 粉末（约10g），至出现朱红色沉淀不易溶解时，该为滴加饱和的二氧化汞溶液，并充分搅拌，出现朱红色沉淀不在溶解时，停止加氯化汞溶液。另称取60g氢氧化钾溶于水中，并稀释至250ml，冷却至室温后，将上述溶液在边搅拌下，徐徐注入氢氧化钾溶液中，用水稀释至400ml，混匀。静至过夜，将上清液移入聚乙烯瓶中，密塞保存。2）称取16 g氢氧化钠，溶于50ml水中，充分冷却至室温。

另称取7g碘化钾和10g碘化汞（HgI2）溶于水，然后将此溶液在搅拌下徐徐注入氢 氧化钠溶液中，用水稀释至100ml，贮于聚乙烯瓶中，密塞保存。（2）酒石酸钾钠溶液

称取50g酒石酸钾钠（KNaC4H4O6²4H2O）溶于100ml水中，加热蒸沸以除去氨，冷 却，定溶至100ml。（3）铵标准贮备溶液

称取3.819g经100摄氏度干燥过的氯化铵（NH4Cl）溶于水中，移入1000ml容量瓶 中，稀释至标线。此溶液每毫升含1.00mg氨氮。（4）铵标准使用溶液

移取5.00ml胺标准贮备液于500ml容量瓶中，用水稀释至标线。此溶液每毫升含 0.010mg氨氮。

五、分析步骤

1、校准曲线的绘制

① 吸取0，0.5，1.00，3.00，5.00，7.00和10.0ml氨标准使用液于50ml比色管中，加水至标线，加1.0ml酒石酸钾钠溶液，混匀。加1、5ml纳氏试剂，混匀。放置10分钟后在波长420nm处，用光程10mm比色皿，以水为参比，测量吸光度。② 由测得的吸光度，减去空白吸光度后，得到校正吸光度，绘制标准曲线。

2、水样的测定

① 分取适量经絮凝处理的水样（使氨氮的含量不超过0.1mg），加入50ml比色管中，稀释至标线，加1.0ml酒石酸钾钠溶液。以下同校准曲线绘制。② 以无氨水代替水样，做全程序空白。

六、计算

从校准曲线上查得氨氮含量（mg）氨氮（N，mg/l）＝m/v*1000 式中，ｍ—由校准查得氨氮量（mg），V—水样体积（ml）。

七、质控要求

三个实验室分析含1.14——1.16mg/l氨氮的加标水样，单个实验室的相对标准差不超过9.5％；加标回收率范围为95－104％。

八、注意事项

1、钠氏试剂碘化汞与碘化钾的比例，对显色反映的灵敏度有较大影响。静止后生成的沉淀应除去。

2、滤纸中长含痕量铵盐，使用时注意用无氨水洗涤。所有玻璃器皿应避免实验室空气中氨的沾污。

第二十七章 总磷操作规程

一、含义

在天然水和废水中磷几乎都以各种磷酸盐的形式存在（正磷酸盐、焦磷酸盐、偏磷酸盐和多磷酸盐，和有机结合的磷酸盐），磷是生物生长的必需的元素之一，但水体中浓度过高，会产生水体的富营养化，影响水体的透明度，使水体恶化。

二、方法原理

在酸性条件下，正磷酸盐钼酸铵、酒石酸锑氧钾反应，生成磷钼杂多酸，被还原剂抗坏血酸还原，则变成蓝色络合物，通常即称磷钼蓝。

三、监测方法 《水和废水分析方法》钼酸铵分光光度法本方法最低检出浓度为0、01mg/L（吸光度A=0.01时所对应的浓度）；测定上限为0.6mg/L。

四、仪器和试剂

1、仪器

① 分光光度计② 消解器

2、试剂

（1）1+1 硫酸。

（2）10%（m/V）抗坏血酸溶液：溶解10g抗坏血酸于水中，并稀释至100ml。该溶液储存在棕色玻璃瓶中，在冷处可稳定几周。如颜色变黄，则弃去重配。

（3）钼酸盐溶液：溶解13g钼酸铵[(NH4)6Mo7O24•H2O]于100ml水中。溶解0.35g酒石酸锑氧钾[K（SbO）C4H4O6•/2H2O]于100ml水中。在不断的搅拌下，将钼酸铵溶液徐徐加到300ml（1+1）硫酸中，加酒石酸锑钾溶液并且混合均匀。试剂贮存在棕色的玻璃瓶中于冷处保存。至少稳定2个月。

①浊度-色度补偿液：混合两份体积的（1+1）硫酸和一份体积的10%（m/V）抗坏血酸溶液。此溶液当天配制。

②磷酸盐贮备溶液：将磷酸二氢钾（KH2PO4）于110°C干燥2h，在干燥器中放冷。称 取0.217g溶于水，移入1000ml容量瓶中。加（1+1）硫酸5ml，用水稀释至标线。此 溶液每毫升50.0ug磷。

③磷酸盐标准溶液：吸取10.00ml磷酸盐贮备液于250ml容量瓶中，用水稀释至标线。此溶液每毫升含2.00ug磷。临用时现配。

五、分析步骤

1、校准曲线的绘制

① 吸取0，0、5，1、00，3、00，5、00，10、00和15、0ml磷酸盐标准使用液于50ml 比色管中，加水至标线。加1、0m抗坏血酸溶液，混匀。30s后加入2ml钼酸盐溶液，放置15分钟后在波长700nm处，用光程10mm比色皿，以零浓度为参比，测量吸光 度。

2、水样的测定

① 分取适量经预处理的水样（使氨氮的含量不超过0.03mg），加入50ml比色管中，稀 释至标线，以下同校准曲线绘制。② 以纯水代替水样，做全程序空白。

六、计算

M 磷酸盐（P，mg/L）= ——— V 式中，M——由校准曲线查得的磷量（ug）； V——水样体积（ml）。

七、质控要求

按质量管理文件《质量保证工作细则》（JYWS-QA-GL011）要求执行。

八、注意事项

1、操作所用的玻璃器皿，可在1+5的盐酸浸泡2h,或用不含磷酸盐的洗涤剂刷洗。

2、比色皿用后应可以稀硝酸或铬酸洗液浸泡片刻，以除去吸附的钼蓝呈色物。第二十八章 紫外可见光光度计操作规程

一、仪器用途

用于分光光度法的测量，分为紫外光和可见光。

二、操作步骤

1、开机前将样品室内的干燥剂取出，确认电源是否连接。打开仪器电源开关，电脑及设备软件，等待仪器自检通过，自检过程中禁止打开样品室。

2、选择你所要用的模式，参数修改，测量操作，数据处理。

3、使用完后整理好仪器

三、填写仪器使用记录

四、使用注意事项

1、开机前将样品室内的干燥剂取出，仪器自检过程中禁止打开样品室盖。

2、比色皿内溶液以皿高的2/3～4/5为宜，不可过满以防液体溢出腐蚀仪器。测定时应保持比色皿清洁，池壁上液滴应用擦镜纸擦干，切勿用手捏透光面。测定紫外波长时，需选用石英比色皿。

3、测定时，禁止将试剂或液体物质放在仪器的表面上，如有溶液溢出或其它原因将样品槽弄脏，要尽可能及时清理干净。

污水处理计量中流量计的应用 篇6

污水处理厂的建设是治理污水的重要手段之一。目前, 天津市投入运行的污水处理厂达到58座, 累计日处理能力达到260万t, 使全市污水处理率达到85%以上 (城区90%以上) 。现有的污水处理厂大多是由企业投资建设, 处理污水所需的费用由政府结算。液体流量计作为污水处理厂中的主要计量器具, 是双方结算的依据。由于其他类型液体流量计 (如涡轮流量计、涡街流量计等) 对水质要求比较高, 污水处理厂中常用液体流量计是电磁流量计和超声流量计。

1、电磁流量计的测量原理是根据法拉第电磁

感应定律, 当一导体在磁场中运动切割磁力线时, 在导体的两端即产生感应电动势, 其方向由右手定则确定, 其大小与磁场的磁感应强度、导体在磁场内的长度及导体的运动速度成正比, 如果, , 三者互相垂直, 则E=BLu (1-1)

若在磁感应强度为B的均与磁场中, 垂直于磁场方向放一个内径为D的不导磁管道, 当导电液体在管道中以流速u流动时, 导电流体就切割磁力线。如果在管道截面上垂直于磁场的直径两端安装一对电极则可以证明, 两电极之间也将产生感应电动势

其中:k—仪表系数;

测量管道截面内的平均轴向流速。圆形截面测量管道的体积流量qv为

由此可以进一步表示

其中:—流量计的校准系数, 该系数实际上通常是靠实流校准得到。

由上式可见, 体积流量qv与感应电动势和测量管内径呈线性关系, 与磁场的磁感应强度呈反比, 与其他物理参数无关, 这也是电磁流量计的最大优点。它的结构主要包括流量传感器与转换器两部分组成。传感器主要由一段流过被测导电液体的测量管;内衬通常是绝缘的, 一对或多对电极测量管道内导电液体流动产生的信号;在测量管中产生磁场的电磁体。转换器主要采用模拟集成运算放大电路对传感器电极产生的电信号进行放大处理, 来反映管道中流量的变化, 通过二次显示仪表读取流量值。

2、超声流量计以测量超声波在流动介质中传播的时间与流量的关系为原理。

通常认为超声波在流体中的实际传播速度是由介质静止状态下超声波的传播速度cf和流体轴向平均流速vm在超声波传播方向上的分量组成。如图, 顺流和逆流传播时间与各量之间的关系是

其中:tup—超声波在流体中逆流传播的时间;tdown—超声波在流体中顺流传播的时间;

L—声道长度;

cf—超声波在流体中传播的速度;

vm—流体的轴向平均流速;

Φ—声道角。

可利用式 (1-5) 的两个公式得出流体流速的表达式

也可以用相似的方法获得超声波的传播速度

将测得的多个声道的流体流速vi, =1, 2, ……, k;利用数学的函数关系联合起来, 可得到管道平均流速的估计值, 乘以过流面积, 即可得到体积流量, 则

式中:k—声道数。

超声波流量计主要由流量计表体、超声换能器及其安装部件、信号处理单元和流量计算机组成。对于现场接触式和外夹式流量计, 安装换能器处的管道可做表体使用, 接触式流量计的换能器直接与被测流体接触, 外夹式流量计的换能器紧密安装在管道外壁。

3、两种流量计有各自的优缺点:

(1) 电磁流量计在污水测量中的优点主要有以下几个方面:

(a) 压力损失小相对较小。电磁流量计的传感器结构简单, 测量管内没有可动部件, 也没有任何阻碍流体流动的节流部件, 当流体通过流量计时不会引起任何附加的压力损失, 流量计的阻力仅是同一长度管道的沿程阻力, 是流量计中运行能耗最低的流量仪表之一。

(b) 可以测量脏污介质及悬浊性液固两相流的流量。电磁流量计的测量通道是一段无阻流检测件的光滑直管, 不易阻塞含有固体颗粒或纤维的液固二相流体。

(c) 电磁流量计所测得的体积流量, 实际上不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响。

缺点主要是不能测量含有大量气体的液体。

(2) 超声流量计在污水测量中的优点主要有以下几个方面:

(a) 可做非接触式测量。

(b) 和电磁流量计一般为无流动阻挠测量, 没有压力损失。

(c) 可测量非导电性液体, 对无阻挠测量的电磁流量计是一种补充。

时间法超声流量计只能用于清洁液体, 一般在污水厂中主要用于出水管道流量的测量。

考虑到污水测量过程中管道中杂质、气泡对电磁流量计的影响, 以及超声流量计在日常维护与保养得重要性, 一种专用于污水测量的流量计, 将是流量工作者今后努力研究的方向。

摘要：水资源的短缺已称为制约我国可持续发展道路的主要因素。除了节约用水外, 水污染的防治也是水资源保护的当务之急。建立污水处理厂是治理污水的重要手段之一。液体流量计作为污水处理厂中的计量器具, 是双方贸易结算的依据。本文主要是通过对电磁流量计和超声流量计的介绍, 为污水厂在流量计的选用中提供参考。

加强污水处理设备的管理与维修 篇7

一、设备管理与维修工作现状

由于设备操作和维修人员的知识层次及技术水平较低, 对自动化控制技术及计算机知识了解甚少, 既不能正确操作设备, 又不能很好的维护和保养设备。当设备发生故障时, 操作人员对故障状况叙述不清, 维修人员也不能正确判断和分析故障原因, 为故障排除等带来极大障碍。有设备维修无设备管理, 或既无管理也无维修的情况十分普遍。

1. 专业分工过细

污水处理设备的自动化控制技术和计算机知识的专业性较强, 要求维修人员既要具备一定的专业理论水平及较高的动手能力, 而且要有多专业和跨学科的维修技能及实践经验。由于受企业体制的制约, 造成相关专业分工过细, 常出现懂机械的不懂电气、懂电气的不懂机械, 各专业自成一体, 难以将液压、机械、电气等专业实行一体化管理。当设备发生故障时, 互相推诿、无判断或分析故障能力, 缺乏有效解决问题的方案, 造成停机时间无谓延长。例如, 某污水处理厂的3台高速鼓风机, 为保证主机正常运行将仪表与主控计算机进行了数据传输, 但在某仪表发生数据显示故障时, 机修工却束手无策, 只好停机请外厂技术人员处理, 经检查发现只是控制回路一个小保险被烧断, 更换后一切正常。

2. 管理模式落后和外委维修依赖性强

污水处理厂机械、电气、自动化控制、计算机、水工艺的设备管理, 运行5年以上的略好, 近2年投入运行的都达不到要求。主要表现是设备管理模式和相关机制落后, 员工钻研业务、技术的积极性不高、工作不认真或人员配备不齐。例如, 某污水处理厂的2台滤带式污泥浓缩脱水机, 是集机电液于一体的高科技设备, 机械部分结构复杂, 传动部分是变频驱动, 液压系统具有滤带自动张紧纠偏以及光电和PLC控制等功能。当设备出现多次停机又找不出原因后, 请厂家技术人员检查发现是员工未及时清理污泥, 导致光电管被遮盖所至。据统计, 多数企业的设备故障都是请外单位人员排除的, 既花费大量维修费用, 又延误生产时间。例如, 某污水处理厂的污泥脱水机电机被烧坏后, 因无法更换而造成停机一个多月。

二、影响设备运行的主要原因

保证污水处理厂正常运行的关键, 就是要保证各种工艺设备能够长周期的正常和稳定运行。由于多数污水处理厂的设备管理模式落后及相关管理机制滞后, 造成设备整体维修水平一直较低, 有些企业还停留在一般机械维修或接触器维修阶段, 员工不仅不能掌握机电液及自动化控制技术, 而且对学习知识的渴望度也不高。从近年来我国污水处理厂的建设情况来看, 大部分企业是各级政府通过争取国债投资和地方配套资金由政府组织建设和运行的, 因为是政府的形象工程, 大部分管理者只重视工程的建设进度, 轻视污水企业生产的正常运行与管理;重视建设进度、轻视对运行人员培养;重视工艺运行、忽视设备管理与维修, 特别是近年建设并投入运行的县市级小型城镇污水处理厂, 均存在着未配备或配备设备管理与维修人员不足的情况, 不仅设备管理工作不到位或维修工作开展不及时, 还经常发生无谓停机等情况。

1. 设备管理工作不到位

污水企业的设备管理有别于其他行业, 其工作性质是既系统而又繁杂, 不仅需要长期坚持, 而且设备管理模式还要随生产需求进行不断地改进与完善。从所辖区域污水处理厂来看, 有2/3企业没有设立设备管理机构和配备相关人员, 仅有几个修理工应付简单的故障排除。污水处理设备的故障特点是前后高和中间低, 即投入使用后的1~2年为故障高发期, 中期较低, 后期又出现较高情况。只有掌握设备运行及故障发生规律、配备必要的维修力量、提高维修人员的技术水平等, 才能保证设备的正常运行。由于个别企业没有设置专业化的维修人员, 经常造成设备发生故障无法排除或维修质量较低的情况。例如, 某污水处理厂的一台格栅除污机电机发生故障, 因维修工无法将其从减速机上拆下, 只得重新购买新的减速机。而生产厂的售后人员仅用极短时间就将其拆下, 经简单维修后已正常运行至今。

2. 没有设备维护和检修规程

严格执行设备的日常和定期维护 (加油、清洗、换油、检查、调整等) 、设备检修 (机件检查、状态监测、修复零部件等) 、设备计划修理 (部位修理、更换零件、恢复性能等) 工作规程, 不仅是污水处理厂的例行性计划工作, 也是保证设备正常运行的较好方法, 不但能对设备运行情况进行密切跟踪和及时发现故障问题, 也可将设备故障隐患消灭在萌芽状态。但大部分的污水处理厂都没有开展过此类工作, 只是在上级部门检查与督促后才勉强设立了简单的设备台账, 而设备维护与检修计划编制、备件的合理储备与管理等相关制度仍然没有建立与实施, 维修人员总是处在设备坏了就频繁抢修, 而平时又无事可做的状况。

3. 不能合理储备备件

为了确保污水处理厂生产正常运行, 缩短设备修理时间, 对关键零部件和易损备件进行适当储备是非常必要的, 例如, 轴承、皮带、密封圈、保险、接触器、指示灯等, 这些备件不仅型号广、规格多, 而且数量大。有些基本件, 例如, 齿轮、传动轴、液压阀等不仅需用量大, 而且占用资金较多。必须通过做好大量而细致的统计分析和建立各类台账等, 才能实现科学及合理储备的目的。但多数污水处理厂的备件储备做得较差, 经常出现当需要备件时要么没有、要么积压过多, 造成浪费的现象比较严重。

三、解决办法

1. 加强设备管理与维修工作力度

加强企业的设备管理与维修工作力度、提高员工的技能水平是解决上述问题的关键, 例如, 管理者重视、管理工作到位、维修水平提高、维护与检修计划落实, 保证备件储备科学与合理等。管理人员不但要具有一定的实际工作经验, 还要能切实将设备管理工作的规章制度落实到位。除做好设备管理与维修工作外, 做好关键部位设备的工艺配备也很重要。因为, 企业在进行工艺设计时都将关键设备的备用情况作为重要因素来考虑的, 例如, 提升泵要四用二备、鼓风机要三用一备等。备用设备不仅能确保故障发生时维修工作的及时进行, 还可使生产迅速恢复到正常的运行状态。

2. 加强人才的引进与管理工作

污水处理厂属技术密集型行业, 要求管理及维修人员的相关知识不但要广、而且要专。做好人才引进及管理工作和培育合格的技术人才, 不仅需要好的企业政策, 还需要大量的技术知识与实践机会和长时间储备, 才能取得较好效果。

(1) 招聘社会技术力量。据调查, 全国总量70%以上的专业技术人才, 主要分布在国有企事业单位, 由于这些企业长期坚持和开展设备管理与维修工作, 不但培育出了设备管理与维修的各方面专业技术人才, 而且他们守纪律、水平高、工作兢兢业业, 是污水处理厂设备管理与维修工作中非常理想的技术骨干及人才, 如果能将他们招聘进来一定可为企业解决许多实际问题。

(2) 选聘学校专业人才。目前, 各大院校及技术职业学校毕业生的就业形势比较严峻, 但却为污水处理厂创造了极好的选拔人才契机。例如, 机电一体化、液压传动、自动化控制、给排水等都是企业较为急需的专业, 如果将他们选聘到设备管理和维修工作岗位, 再给予较好的优惠政策, 通过实际锻炼后完全可以培养成为技术上的中坚力量, 不但使他们能有较好的发展空间, 企业也能更好的留住人才和使用人才。

(3) 培养本单位的优秀职工。在本单位的优秀员工中, 选择年纪轻、工作踏实、有一定实际工作经验和专业知识的员工, 将他们送到专门的培训机构进行专业培养和学习, 再通过采取鼓励机制等, 使他们主动参与再教育的积极性和自愿进行知识更新的渴望度得到进一步提高, 也一定会取得较好效果。重视和做好设备管理与维修人才的储备与培养工作, 制定一系列的配套措施和政策, 例如, 制定加强和稳定维修队伍建设的制度、提高关键岗位员工的待遇、适当倾斜优惠政策等, 都是保证设备管理和维修队伍人才稳定的必要措施和方法。

四、结语

城镇污水处理厂的设备选型探讨 篇8

关键词：城镇污水处理厂,设备,选型

某城镇污水处理厂工艺流程按水力流程分为预处理段、生物处理段、污泥处理段、除臭系统段四个处理段。预处理段包括粗格栅间、提升泵房、细格栅、旋流沉砂池;生物处理段包括高效沉淀池、曝气生物滤池、转盘滤池;污泥处理段包括污泥脱水机房;除臭系统段包括除臭车间。

1 预处理段

粗格栅间、提升泵房、细格栅、旋流沉砂池在国内外的污水处理厂预处理中得到广泛的应用。粗格栅的目的是拦截进入污水处理厂污水中粒径较大的颗粒物, 避免损坏水泵的叶轮;沉砂池的目的是去除无机性泥沙, 减少对后续生物处理的影响。由于格栅和除砂设备原理简单, 国内设备厂家采用不锈钢材质, 设备性能和处理效果与国外进口设备差别不大。由于设备重量大, 从国外进口需要付出昂贵的运费和设备费用, 故建议选用国产设备满足粗格栅间、提升泵房、细格栅、旋流沉砂池的要求。

2 生物处理段

高效沉淀池、曝气生物滤池、转盘滤池是法国威立雅水务的专利设计工艺。它去除污染物的效果和性能得到了全世界污水处理厂的广泛认可, 具有国内同等处理工艺不可比拟的优势。虽然其价格比国内的产品要高许多, 但是水处理效果是国内的处理工艺无法比拟的, 它与国内处理工艺的技术经济比较如下:

(1) 投资和运行成本分析。国外滤池投资比国内的重质滤料滤池平均高10%到30%, 但是看出水水质要求;关于运行成本分析, 国内的重质滤料滤池由于反冲洗系统的能耗高, 因此能耗要比国外的高20%至30%以上。

(2) 滤料寿命承诺期。国外承诺的是滤料寿命在15年以上, 而其它重质滤料基本上要3至5年后进行全部更换, 即使是进口滤料经过10年时间也开始逐步更换, 由此带来大量的维修费用和维护费用。

(3) 土建投资成本。国外的滤池由于单格面积较大, 因此国内的重质滤料滤池的土建费用要高一些, 但是差距不大。

(4) 设备档次。滤池的关键设备全部是进口, 否则寿命和性能都要差一些。风机、旋流头、气动蝶阀和控制仪表必须是进口的, 水泵也是进口的好一些, 空压机可以是合资的, 电气和自控元件应该是国际著名品牌在国内组装的。

通过上述的技术经济比较, 生物处理段推荐采用法国威立雅水务提供的专利设备。

3 污泥处理段

脱水机用来处理高效沉淀池的污泥, 带式脱水机和离心脱水机均可以达到要求。离心机相比带式机投资较高, 考虑到离心脱水机具有脱水效果好、操作环境好、维护工作量少的特点, 本工程采用离心脱水处理污泥。对国产和进口离心脱水设备进行技术经济比较:

(1) 材料。国内与国外设备中, 主要部件都采用不锈钢制造, 尤其是转鼓与螺旋部分全部采用不锈钢。

(2) 机型设计。国内仅有部分厂家拥有此项技术, 技术主要来源于与国外公司技术合作、引进, 仅有少数厂家是对国外技术进行消化吸收、改进后的创新技术, 但又各有不同:国内另有一少部分公司则吸收了阿法拉伐公司的BD挡板技术, 或其他公司的压榨式螺旋设计;另一种设计是在螺旋筒体上设置横截面为阿基米德螺线形的压榨板。国外离心机的设计除上述两种之外, 还有Lamella技术等。国外不同厂家的离心机在设计方面采用不同的技术, 在实现的方式也各有差异, 设计主要是通过改变转鼓与螺旋结构实现的, 但也有部分厂家通过对速差的反馈控制实现。

(3) 驱动方式。在驱动方式上, 国内与国外有较大的差异, 同时进口设备又有多达5~6种不同的驱动方式。国内离心机驱动方式通常较为单一, 采用最多的驱动方式为双电机结构, 即一台变频电机通过皮带直接驱动转鼓产生转动, 另一台电机通过减速器驱动螺旋。

由于不同驱动方式最终会导致不同的速差, 国产设备的速差一般最低值都在数转/分钟, 仅有少数厂家可达0.5r.p.m, 而国外的最低速差可达到0.2r.p.m, 相差十余倍, 即污泥的停留时间可增加十余倍。速差是影响泥饼含水率的关键因素, 低速差可产生更干的泥饼, 对螺旋的磨损也相应减少, 从而可大大延长螺旋的使用寿命。

(4) 差速器。国内及国外离心机所采用的差速器结构形式基本相同, 一般多为双级2K-H、3K、K-H-V等型式行星渐开线齿轮差速器, 或采用行星摆线针轮及渐开线齿轮差速器的组合形式。由于差速器转速高, 传递扭矩大, 对各零件在组装过程中的间隙调整要求特别高、公差要求非常精密, 间隙太大或太小均不利于差速器的运行, 离心机生产厂家往往需要专门设计及加工。

国内很多厂家进行过差速器的国产化尝试, 部分厂家的的机械加工精度以及某些性能基本达到国际水平, 但从整体来看, 尤其是在装配精度和装配经验上仍存在一定差距, 加之主要部件选用材质不当或受材料质量的制约, 往往造成差速器达不到设计要求, 效率较低, 寿命短。目前国内很多厂家往往采用进口差速器来满足设备的性能。

(5) 螺旋的密封方式。螺旋的密封方式大多采用机械密封或迷宫式密封, 这点在国产与进口离心机上是基本相同的。

(6) 磨损保护。国内外主要厂家的离心机在与污泥接触的螺旋叶片外缘采用了烧结耐磨合金片或陶瓷片镶嵌工艺, 可方便更换, 但整体更换成本相对较高。部分厂家对螺旋叶片外缘进行碳化钨热喷涂处理, 成本相对较低。

(7) 自控方式。离心机的高效脱水性能必须通过完善的自控系统才能得以实现。目前国内外的主流控制方式是PLC控制。

国外部分厂家的离心机的控制技术目前比国内领先数年, 近几年来, 部分厂家已经在十年前开始使用工业计算机或DCS控制系统, 可实现比PLC系统更多、更强大的控制功能。

以上通过整体的技术对比不难看出, 国内只有为数不多的几个厂家可以生产小型离心脱水机, 国内离心机制造行业的整体水平与国外的离心机制造、新技术研发、尤其在整机可靠性、稳定性、使用寿命、装配精度、操作的灵活性、人性化、以及某些新技术的应用等方面还存在很大的差距, 因此推荐选用国外的离心脱水机。

4 除臭系统段

对目前除臭的两种常用方法进行分析比较如下表所示。

无机滤料生物过滤与有机滤料生物过滤相比, 主要的技术优势为建设集中处理臭气的生物滤池占地面积较少, 仅为1/5, 大大降低了征地费用。虽然其处理单位臭气的造价相对较高, 但降低征地费用的优势能弥补造价相对较高的缺陷。而且年运行费用差别不大, 还不受气候条件的影响。

无机生物过滤除臭法在国际得到广泛的应用, 技术成熟可靠。根据上述比较, 对于目前环境越来越受到重视的情况下, 推荐采用国外进口的无机滤料达到污水处理厂的除臭效果。

结语:城镇污水处理厂在各个处理段对设备有不同的性能要求, 建议在预处理段采用国产设备, 而在生物处理段、污泥处理段和除臭系统段选择进口设备。

参考文献

污水计量设备 篇9

工业生产的迅速发展带来了工业污染源的日益增加、水环境污染日益严重。为了有效地对水环境进行保护, 不但要监测污染物, 而且要监测污水排放总量。目前, 国内外较多采用的电磁式流量计、超声波式流量计等技术, 在一定程度上对污水流量的监测起到了较大的作用, 但是由于受使用条件等方面的限制, 使它们的使用范围受到了很大局限。污水排放需在下水道出口处监测, 安装空间狭小、泥沙污物多、供电难、维护难, 现有的监测技术都难以适应其安装和运行, 特别是在荒郊野外、无人看护的情况下, 仪器设备更难以保证正常运行。所以, 研制一种计量准确、安装方便、操作简单、便于管理且运行费用低的污水计量系统, 已成为现阶段环保方面的一项重要工作。

1流量计量系统概述

该系统主要利用课题小组自主研发的槽体智能流量计采集污水流量数据, 并利用中继式无线射频传输技术 (Radio Frequency) 通过自主研发的板式流量智能传感器内嵌入的通信模块与上位机进行通信[1]。系统网络层次示意图见图1。

槽体智能流量计作为系统的下机位是采集明渠污水流量的终端装置, 将自主研发的板式流量智能传感器安装在巴歇尔槽侧壁上, 并通过单片机将数据信号采回, 然后利用无线发送模块传递给上位机[2]。上位机则利用无线接收模块实现了与各槽体智能流量计的全部通信功能, 并实现污水流量的采集、记录、存储、打印等功能。

2监测软件总体设计

本系统监测软件采用Windows风格的左侧菜单栏, 它提供了方便的快捷键列表以及信息面板。整个系统是集散型的, 许多特定功能单独做成模块, 各部分均能独立工作, 如果需要对单个功能修改, 只需在相应文件中对相关模块作修改即可。

根据系统的设计要求, 监测软件分为4个模块:通信模块、数据处理模块、数据管理模块和系统界面模块, 见图2。

为了建立友好的显示与操作界面, 方便对数据的修正、统计、查询和绘图, 在进行软件设计时除了将数据和统计结果储存在数据库外, 还利用多窗体形式分别显示各种操作、统计数据和曲线图形[3], 其系统软件工作流程见图3。

3系统通信程序设计

上位机使用VB6.0应用软件, 利用其内部的MSComm控件来实现串口通信, 一般都可分为4个步骤:初始化通信端口;设定通信协议;串行通信的读写操作;关闭通信端口[4]。

3.1 串行通信协议

RS-232采用串口异步通信, 1位起始位, 15位数据位, 1位停止位。单片机每次发送17个字节数据后暂停, 等待PC机发送“召唤”命令进行下一次发送。其传输规程见表1。

3.2 上位机 (PC) 通信程序设计

系统通信程序主要完成定时向下位机发送“召唤”命令[5], 接收返回的污水流量数据帧, 按照通信协议判断各位数据位, 实现明渠液位、瞬时流量、累计流量数据的实时监测和显示。同时还可通过发送控制命令, 使下位机累计流量清零。

PC机串口只要接收到1个字符数据就触发OnComm事件, 并开始读取数据以及存入字符串变量, 直到接收到字符“f”, 再对字符串变量进行校验。如果字符“w”和“f”之间的字节长度为15, 则表示接收的数据正确并将其解析为液位、瞬时流量、累计流量数据 (液位:0.000m, 瞬时流量:00.000m3/h, 累计流量:000.000m3) , 同时在界面上显示并存入历史数据库;如果字节长度不是15, 则表示接收的数据不正确, 就将定义的错误变量mErr加1, 直到mErr≥3, 即连续3次以上出现错误数据才置零, 同时也不在界面上显示和存入历史数据库。之后将解析出的液位数据作上限、下限判断, 如果液位数据没有超过限制则将错误变量mErr清零;否则将显示报警信息。其通信流程图见图4。

4 数据库应用程序设计

4.1 数据库的创建与访问

本系统在SQL Server 2000数据库中直接新建数据库WUSHUI, 并建立多个存储过程, 通过软件程序调用存储过程进而将监测到的数据存入相应的数据库表中。系统采用ADO接口与数据库连接, 并建立独立的模块, 使用ADO数据对象进行数据访问, 其步骤为:初始化COM库, 引入ADO库文件;创建Connection对象, 并连接数据库;利用建立好的连接, 通过利用RecordSet对象取得结果记录集进行查询、处理;使用完毕后关闭连接、释放对象。数据库的数据显示及内容查询关键程序段如下:

4.2 数据分析及处理

采集到的数据通过串行口传输到上位机之后, 需要对数据进行处理, 本文主要对数据进行智能处理和数据计算。

4.2.1 智能处理数据

上位机连续3次接收到的数据为“0”或发生移位、缺失、误码时, 才在界面上显示流量数据为“0”或显示报警信息。也可以在接收到数据后加1判断, 将新接收到的数据与前一次数据作比较。如果差距太大, 则舍掉仍然显示前一次数据或稍加修改显示出来。

4.2.2 数据计算

由于下位机发送过来的数据不包含报警信息, 则需通过软件编程来实现上限、下限报警及预报警处理。可以通过将采集的数据解析后得到的液位信息作个上限、下限比较来实现报警, 还可通过公式计算污水排放量的收费价格。

5结束语

本文主要介绍了明渠污水智能流量计量系统监测软件的整体结构、主要功能和主要程序的设计。并通过运行调试, 有效解决了槽体智能流量计的数据发送和接收、实时曲线绘制以及历史数据的打印输出, 基本满足了系统对数据采集、处理的要求。实践证明, 本设计不仅工作稳定还能降低安装费用, 并及时了解现场仪表工作状态, 预测报警, 提高了系统性能价格比。

摘要：介绍了一种分布式的明渠污水流量实时监测系统, 分析了监测系统的原理、过程, 应用VB编程技术、无线通信和串口通信技术设计了系统监测软件的总体结构和主要控制功能;实现了远程监测、流量的自动采集和处理、监测数据的显示和数据库存储、实时曲线的绘制、历史数据查询及报表打印等功能。

关键词：监测软件,串口通信,数据库

参考文献

[1]马, 马福昌.新型板式流量传感器的设计[J].太原理工大学学报, 2008, 39 (3) :265-267.

[2]马, 王辉.检索式数字水位传感器智能变送器的设计[J].仪器仪表学报, 2008, 29 (4) :740-744.

[3]刘彬, 杨川.热处理分布式监控系统[J].重庆工学院学报 (自然科学版) , 2007, 21 (11) :56-59.

[4]张志强, 孙宁.基于VB的实体浮力测量系统监控软件设计[J].计算机测量与控制, 2007, 15 (12) :1844-1846.

[5]马福昌, 彭海莉, 王才.基于G SM和In ternet相结合的远程监控系统的开发[J].太原理工大学学报, 2005, 36 (4) :381-384.

污水处理厂机械设备的安装维护 篇10

关键词：污水处理,机械设备,安装维护

污水处理厂机械设备繁多, 而且随着近些年的机械化程度逐渐提升, 污水处理厂的机械设备逐渐向着复杂化发展, 很多机械设备的正常工作都需要保证严格的工作状态, 才能达到预期的污水处理效果, 设备的安装与维护工作将会直接影响污水处理质量, 本文主要分析污水处理厂机械设备的安装维护。

一、污水处理厂机械设备安装

污水处理厂机械设备的安装主要包括以下几方面。

在格栅除污机安装中, 安装前先充分准备运输道路、起吊场地、电源、主要材料和工具等, 按照设计图纸等严格检查格栅基础的位置、几何尺寸、质量要求, 并对基础进行验收, 格栅安装点沟渠两侧点沟渠两侧面的垂直度误差应小于2/1000, 沟渠上边缘的水平度误差应小于1/1000, 沟渠底面的水平度误差应小于2/1000。在格栅的试机中, 需要先确定格栅的正确运转方向。

在吊装的安装中, 用索具卸扣把格栅上部两端的吊环和一条5m长的钢丝绳的两端连接。基座的安装, 要求在基座安装之前必须有一个清晰的规划, 明确地基的摆放位置以及布局等, 还需要注意堆料场、上料台以及机械设备的摆放位置等, 依照设计标准进行测量安装。在设备安装之前, 还需要检验设备的细节部位的质量如螺丝、焊件以及螺母等, 为后期的安装打下基础。

在潜水泵的安装中, 需要先依照工程要求, 画出泵水平和垂直方向的中心线, 模具的制造完全依照设计图纸制作, 泵的基座安装需要为混凝土浇筑留20mm高度, 调平基座后, 再浇筑混凝土。泵基座采用平垫铁固定在模具下平面, 保证基座设计的标高和平面位置, 平面位置偏差限制在±10mm, 标高偏差限制在±20mm。在混凝土强度达到设计要求的75%后, 把基座安装到位, 水平度采取铜片调整, 一般要求铜片数量小于3片。导杆安装需要在泵出水管安装完毕后才可进行, 把连接处作为基准点, 分别测量导杆下端点、上端点以及中间支撑点, 保证导杆垂直偏差限制在1/1000, 若是采用双导杆, 偏差限制在2mm。清理泵腔, 将吊链与电缆固定在一起, 调节水泵的出水口和出水弯头结合处, 做好交验工作, 在供货商指导下加注润滑油脂, 检测电机安全保护装置是否附合潜水泵技术要求。

在起重机的安装中, 需要注意以下几点问题。导轨的安装需要采用专用卡具和直径48mm的钢管沿着天车导轨方向搭设作业, 在脚手架应铺上大板搭设防护栏, 同时还需要调直导轨, 调直完毕后再依照相关的要求连接和安装, 导轨轴线高程采用水平仪进行测量, 导轨采取吊链吊起, 精度检验采取经纬仪以及水平仪, 检验合格后方可进行焊接工作。在天车的安装前, 需要先搭设平台, 依照说明书安装电器元件以及附属部件, 检验合格后安装并调整行走轮间隙。

在鼓风机的安装中, 减震器需要先固定在底座上在进行紧固, 鼓风机的纵横向的误差需要控制在允许的范围内, 在进风管过滤器的安装中, 需要采用调节机构高度调节过滤器箱体, 保证鼓风机和出风口在同一轴线上, 调节鼓风机与过滤器的距离, 并保持一定的间隙, 完成后, 再需要检验缝隙宽度以及平衡度的偏差, 采用膨胀螺栓固定过滤器, 与进风口连接, 仔细清理空气管道的内壁, 并在采用胶带密封连接处。

二、污水处理厂机械设备维护

污水处理厂机械设备的维护需要注意以下几点问题, 在设备的维护中, 需要先熟悉设备, 仔细阅读各机械设备出厂说明书, 注意操作要领、加油部位、安全操作规程以及油质品种等, 负责人员需要组织维护人员进行学习和咨询, 避免出现维护不到位的情况, 影响设备的使用寿命。污水处理厂机械设备大多数都是很分散的, 基本都处在露天, 因此设备的维护需要进行巡回检查。在设备的维护中操作人员需要对天气有一定的了解, 明确天气对设备运行与维护的影响, 积极采取应对措施面对突变天气。

在除砂机的运行维护中, 由于排砂时间过长, 容易导致堵塞、砂泵以及堵卡现象, 操作人员应认真摸索废水砂量的变化规律, 及时排砂, 需要注意的是排砂时间过于频繁, 容易导致砂浆量的增加, 提高含水率, 增加后续工作的难度, 因此需要合理的排砂, 也需要及时处理砂池上的浮渣。若是砂浆中含有大量的有机物, 可以采取增加曝气量等工艺手段提高流速, 减小有机污泥的沉积量。在日常的维护中若是除砂机出现出砂量减少的情况, 需要及时的检查水质含砂量以及水流量的变化, 若是水流量变大, 需要及时调整溢流堰高度, 增加溢流时间, 同时也需要增大曝气量。除砂机的维护中还需要注意电气设备、主体结构以及传动件等的日常维护。

在砂水分离设备的维护中, 若是进入螺旋洗砂机的有机物超过标准, 可能出现有机物、砂子等形成胶状物, 导致砂无法沉入底部, 造成提升机工作效率下降, 针对这种情况, 采取的维护措施主要是控制曝气沉砂池, 减少有机物的沉陷, 砂浆中若是存在大量的塑料以及杂物等, 可能产生堵塞缠绕现象, 因此需要定期检查传感器, 并清理表面污泥, 保证砂水分离器的正常运行。在刮泥机的维护中, 要尽可能的把污泥排净。吸泥机的维护一般选取静压式吸泥, 在靠近边缘时的锥形阀开启适当加大, 在利用虹吸式吸泥时, 应先注满水形成虹吸条件。

在曝气设备的运行维护中, 污水处理厂有大量的曝气设备, 主要由供电设备、连接管道等组成, 针对多孔性扩散设备需要在安装完成后, 运行前注清水, 检查各个管道的接口等处的密封情况, 合格后方可使用。水平轴曝风机启动前需要先检查润滑情况, 垂直轴曝风机在运行前, 需要检查减速箱内的油位情况。离心泵的维护需要检查电流、出口压力以及流量等, 还需要检查轴承的工作情况、震动幅度以及声响等。电动机在启动之前, 需要先检查绝缘电阻以及各个电压、频率等与电源的相符性。

三、结束语

综上所述, 本文主要分析了污水处理厂机械设备的安装维护。随着城市污水处理工作的不断进行, 在以后的发展中, 还需要不断加强机械设备的安装与维护, 安装质量是保证机械设备正常工作的前提条件, 维护工作是保证污水处理系统良性循环的基础, 在以后的安装与维护中, 需要给予重视, 保证污水处理质量, 为城市化进展做出贡献。

参考文献

[1]曹学武.浅析机械设备在污水处理厂中的实际运行与维护[J].电子制作, 2013.

[2]梁庆.浅议机械设备在污水处理厂中的运行与维护[J.黑龙江科技信息, 2014.

[3]刘蕊.污水处理机械设备安装的质量控制[J].中国高新技术企业, 2011.