模板设计（精选12篇）
模板设计 篇1
摘要：医疗机构始终寻求更快捷、成本效益更高的途径来设计、建造和营建先进的医疗设施,因此诸多医院和医疗集团都开始采用样板(即模板)式设计的设计理念。模板式设计是一种创新的医院设计方法。它不仅是一项解决当今医疗保健服务提供难的策略,更是应对医疗领域发展日新月异的设计典范。多家世界领先的知名医疗集团均已开发出系列病房、科室以及医院设计模板,其中包括:美国退伍军人事务部(U.S.Department of Veterans Affairs)(下辖950家医院和诊所)、凯撒医疗集团(Kaiser Permanente)(下辖460家医院和诊所)以及邦纳健康集团(Banner Health)(下辖40家医院和诊所),它们致力于打造标准化基础,创造最佳范例,在保证设计质量和患者治疗的同时,实现医院项目及设计的快速成型。
关键词：模板式设计,成型设计,通用设计,标准化循证设计
如何能做到建造醫院、門診中心或者醫療辦公樓時,設計不必每次都從零開始?當醫療機構在尋求更快捷高效的設計方法來建造和經營領先的醫療設施時,全球許多醫院和醫療系統都開始轉嚮采用樣板(即模板)式設計。
模板式設計是一種針對項目開發與建設的反復叠代式的設計方法。它不僅僅是對當今的挑戰—如何提供更好的醫療服務—的策略性回應,更是專門爲一個正在經歷快速巨變的産業所提供的設計模式。
研究并運用模板作爲基準規劃準則,業主能够因地制宜,即同時建造多座在規劃設計理念上相同却又可適應到不同基地上的項目。這種做法可以在提供標準統一的醫療服務的同時,大大降低施工時間和工程造價成本。
模板式設計能够顯著提高業主的設計標準。有鑒于一套模板設計可能對部門或建築本身産生影响,業主往往投入更多時間在研究和决策階段,以能够實現最有效的運營模式作爲决策的基準。一套標準化設計應運而生,在優化整個建築生命周期和運營效率的同時,保持與患者需求以及醫療科技和實踐的不斷更新發展同步,確保了新項目建造與舊設施翻新改造之間的設計一致性。
SmithGroupJJR事務所作爲全美擁有最長從業史的建築工程單位,曾被《世界建築》(World Architecture)雜志評選爲國際十大頂級醫療建築項目建築事務所。曾委托SmithGroupJJR事務所的美國前沿知名醫療系統客户包括美國退伍軍人事務部(U.S.Department of Veterans Affairs)(下轄950家醫院和診所)、凱撒醫療機構(Kaiser Permanente)(下轄460家醫院和診所)以及邦納健康機構(Banner Health)(下轄40家醫院和診所)。這些醫療機構都致力于創造一個采用標準化設計和實現最佳運營模式的基礎平臺,在保證設計和醫護質量的同時,能够實現醫院項目規劃設計的快速成型運作。
快速低成本的優化建築
業主選擇模板式設計的原因各异,但主要基于如下考慮:
1.快速占領市場
反復叠代的項目開發方式讓業主能够將一套成功的設計方案運用到不同的基地選址而不必每次都從零做起,因而有利于提高設計開發流程效率,縮短政府審批周期,實現項目快速部署。在所建造的醫院需要滿足極其嚴格的抗震需求的情况下,這一方式會更凸顯其優越性。采用預先通過審批的模板來完成建築的設計建造能够簡化冗長、嚴格的管理審批過程。
美國俄亥俄州東北部規模最大的醫療保健機構之一的MetroHealth System即選擇采用模板式設計,力圖快速提升其門診中心的市場占有率。得益于模板設計,Metro Health System的新建門診醫療中心在各個社區拔地而起,比采用傳統設計流程的競争對手所用工期整整縮减了18個月。
凱撒醫療機構作爲美國最大的非營利性醫療系統,擁有800多萬會員。爲了符合加州新出臺的嚴格的抗震規定,其同樣選擇了模板式設計方案,預計10年内將完成20座新老醫院的建設與更新。Smith Group JJR事務所的項目團隊的首創性設計方案能够運用于面積32 000m2～40 000m2的不同基址地塊,其規劃上的一致性同時也能保證凱撒會員享有的醫療服務的質量。采取這一舉措的成果首先體現在3個醫院項目(總面積超過11.2萬m2)同步設計施工仍實現項目交付周期的縮减,總交付流程縮短超過一年。
基地選址衡量標準應作爲模板式設計項目的一部分,用以加快選址流程、縮短交付周期。Smith Group JJR事務所爲邦納健康機構(全美規模最大的非營利性醫療系統之一)研制了一套選址記分卡,輔助地産專員快速對特定基址進行評估,做出該地段是否符合邦納醫療保健項目要求的判斷。影响評估因素包括:基址面積、是否靠近機構服務人口、邦納現有醫療設施、主幹道通達情况、周邊區域輔助設施、地形地貌、土壤條件、自然采光條件及自然景觀視野。
邦納首座采用全新模板式設計的醫院—邦納埃爾伍德醫院(Banner Ironwood Hospital)落户南亞利桑那州,整體設計施工用時僅22個月。該院初期設計容納86張病情動態護理病床,如利用現有的輔助診療部門框架,支持床位總數可達144個。模板保證了根據預先規劃好的方案,可將床位數分階段繼續擴充至500張而不影响醫院的正常運營(圖1)。
2.强化最佳運營模式
業主可以運用模板方案制定運營標準來强化循證設計理念的實行,并保證整個醫療系統醫療水平的一致性。
邦納實踐模板式設計主要是爲了保證未來邦納新建及翻新醫院及診所項目在設計和運營方面的一致性。這些層面上的一致性有助于提高設計施工和運營效率、簡易醫護人員崗位(6换培訓、提升邦納醫療系統品牌價值和廣大患者的就醫體驗。
設計團隊在凱撒醫療機構的模板方案設計過程中,首先在凱撒現有建築基礎上明確了最佳運營模式和部門相關性研究,利用研究成果來指導制定設計模板,確定基本框架和建築體系、規劃概念、平面規劃、相關設備、室内設計及施工方法。模板方案能够適應各種不同基址條件并能滿足系統内各個醫院不同的經營需求(例如床位數和所提供的醫療服務種類)。所有這些要素的標準化使凱撒集團能够快速興建優化設施并保證系統内醫護水平的一致。
衹要設計方案基于創造最佳運營模式并且始終貫徹如一,那麽不論是否采用可持續性材料、人體工程學設計,是否配備病情動態護理病房,都另有裨益。對于醫療系統中需要在多個機構(6换工作的醫生和護士而言,設計的一致性提高了其對工作環境的熟悉度,從而提高工作效率,减少臨床過失的發生,有助于爲患者、醫師和其他工作人員營造一個更加安全健康的環境。此外,設計上保持一致性還有助于不同醫院之間運營效率的綜合横嚮評估。
3.提升品牌形象
模板式設計可以保持業主一貫的品牌形象并爲患者提供如一的品牌醫療體驗。
凱撒醫療采用模板式項目設計的主要目標之一即爲患者營造舒適便利的就醫環境和注重健康的品牌就醫體驗。模板標準的特色設計之一是單點主入口。醫院和辦公樓共享的圓形中庭極具藝術感,并烘托出主入口的氛圍使其容易辨認。室内空間布局沿中央大廳組織,一個自然采光充足的多層公共交通長廊連通多個門診科室及附屬設施。無論建築何種朝嚮,陽光都可普照窗體、玻璃幕墻通廊及配有康復花園和就餐陽臺的室内景觀庭院。
爲更好地指引患者到達其所去的部門,交通長廊采用通高的玻璃幕墻,以使來訪者借豁達的外界視野幫助其識别自己的室内位置和方嚮。餐廳居于建築中央并從入口即清晰可見,爲醫院全體員工和來訪人員提供了便利的就餐環境,進一步成功地傳達了凱撒醫療專注健康、打造品牌的信息(圖2～圖4)。
Metro Health力求以模板式設計爲契機塑造全新醫療品牌形象。建築外立面融合機構徽標設計元素。門診部門與功能模塊的組織方便患者就醫。機構重塑品牌并非僅流于表面,而是從醫院運營角度和打造友好高效的服務入手,着力務實推進。
在邦納健康機構的醫療設施中同樣融匯了標志性設計元素,包括可快速辨識的機構標識、建築外立面獨特的百葉窗設計,以及建築表皮所采用的磚石圖案和鍍鋅飾面。
建築内飾也是品牌體驗的一部分。標準化設計根據業主的指導原則采用了永恒經典配色,同時又兼顧到周邊地區自然環境(如沙漠、山地、平原或開闊苔原等)。其他標準化設計包括:采用與外立面相呼應的磚石貼面;暖色木石吊頂;間接采光;通高的玻璃幕墻使室内空間自然采光充足,并提供嚮户外和景觀庭院的開闊視野(圖5～圖7)。
4.節約成本
成功模板的反復使用能够顯著節約設計和施工成本。
SmithGroupJJR憑借爲凱撒醫療開發的模板方案,能够立即實現3座獨立醫療項目設計施工的同步進行。從設計到施工結束,3個項目的總設計費用較之前從零開始設計每座醫院及其附屬辦公樓的費用降幅明顯。
在施工成本上則有更大的節約空間。在建造一個模板項目之後,承建方可將其積累的經驗運用到後續流程中,不需要與施工隊反復溝通,避免了施工更改,縮短了工期工時,降低了施工總成本。
模板式設計方案與建築組件預制在理念上有着异曲同工之處。使用預制醫用氣墻單元,檢查室的組件和其他預制的空間能够更一步降低施工成本、縮短工期,佐證了模板式設計的裨益所在。
5.不斷改進更新
一套模板方案并非是嚴苛一成不變的標準,而是不斷改進和快速部署項目的基石。因此,進行使用後評估或者其他後續評估對其是否達到既定設計目標進行審核尤爲重要。任何必要的改動和經驗總結都應該反饋回模板方案當中,以提高後續項目設計施工質量。
以凱撒醫療模板爲例,大多數診室在面積和布局上都完全一樣。當凱撒醫療計劃更新設備、技術或功能使用時,醫院能做到小範圍方案試運行,包括應用實體模型。之後將最佳方案并入模板方案,快速推進到其他醫療設施的應用。
標準化不代表千篇一律
先進的模板式設計并非簡單的復制設計。它要求設計者具有遠見卓識、豐富的醫療設計經驗和專長。業主標準不一,對方案的要求各异。對個别業主而言,一套模板可應用到10個、100個甚至1 000個項目中。但同一套方案却無法爲其他業主所接受,更不用説做到簡單修改就能滿足極其復雜的醫療系統的各項需求。
在多個基地選址上實行最有效的建築設計,需要建築師明晰業主目標,善于與其溝通,與相關方面團結協作并能深入研究一家醫療系統各項運營需要。這也需要建築師熟悉國際標準及規範,并且根據業主制定的目標來完成標準化設計方案研究。
成功模板設計的七步驟
SmithGroupJJR事務所根據成功的模板式設計案例,將設計流程總結爲以下7個步驟。
1.遠景規劃
遠景規劃至關重要,通常包括小部分業主機構方高層會同設計團隊負責人參與制定。該步驟主要是爲明確業主設計目標、價值準則、項目首要任務以及交付項目期望值的同時保證設計團隊在各方面與甲方决策層意見和機構使命同步。
2.研制概念設計指導方針
設計團隊依據遠景規劃階段得出的結論來指引建築方案總體規劃,用建築理念來表達業主的遠景規劃期望及價值理念。
對邦納集團覆蓋多個州的門診中心項目來説,模板設計意味着必須要針對市場、本土文化以及環境差异來開發一組模板方案以滿足不同地域的需要。模板適用四種不同醫療中心模式—基礎級醫療中心、街道級醫療中心、社區級醫療中心和地區級醫療中心(規模從600m2到12 000m2不等)。每個模式采用的建築系統及建築材料各不相同,但基本管理概念保持大體一致。
模板方案的采用取决于項目啓動前的三項基本决策,即根據業主的醫療服務項目,决定醫療中心初期及最終規模,决定醫療中心所需的科室設置和診療輔助部門種類配備,决定項目選址和所應用模板模式。
3.召開甲方用户群會議
業主有責任召集相關股東并保證股東的全程參與。用户群最好包括不同級别的工作人員并能代表系統内所有不同科室。用户群信息收集是了解運營要求、明確實踐常規、認可最佳運營模式、實驗不同方案和創建系統和用户所有權的最終設計標準不可或缺的關鍵步驟。
并非所有用户群都需要參加每個大小會議。例如,在設計放射科的過程中,一名放射科主管及一位護士長需要出席最初幾次會議來輔助設計團隊了解實際部門内工作場景規劃,提出相鄰設施和房間面積等可參考意見,并幫助共同完成理想的護理環境的總體設計;後續會議則需要邀請幾名技術人員和患者代表參加,對概念設計方案給予反饋。
用户代表要以最廣大人群和組織的利益爲基礎來全面考慮問題。他們必須能敢于預想未來可能會有的與設施現狀的巨大差异。Smith Group JJR事務所爲此開發了專門工具來保證用户能專注于探討最有效解决方案上,比如利用承載量計算器計算某個具體部門每間診室每日最合理的患者收治量。這些工具的運用使用户群能够直觀了解某部門要求增加更多診室數會導致的空間浪費,從而引導其明確認知應該從醫護人員自身效率入手來提高醫療環境。
4.測試項目規模可擴展性和靈活性
模板方案可應用于任何規模的醫院設計。確定目標規模是關鍵,之後再根據實際情况擴大或縮小設計規模來保證項目的最優合理布局。例如,在設計一家可由200張病床擴充至300張病床的醫院,或者由500張病床增至1 000張病床的醫院時,以下幾個問題就必須要仔細加以斟酌:
其一,如何在保證設施的最優運行效率的前提下增加住院部層數或重癥監護單元數量?
其二,什麽情况下需要增加建築骨架空間并保持手術室與床位的最優比例?
其三,是否可提前預想將醫院某具體部門/區域作爲未來醫院擴建之用?
其四,如何融入柔性空間來滿足適應未來擴建的需要?
可以提供靈活性空間來滿足具體市場和醫療中心不同需求的模板設計從長遠看來要更容易成功。與千篇一律的方案相比,行之有效的設計方案所提供的是一個擁有可自我變通組成部分的靈活系統。
凱撒醫療的模板方案包括:一座多層診療大樓,圍繞帶有玻璃窗并充滿自然光的通透中央交通樞紐空間來組織交通,分散在其中的小塊柔性空間也可實現未來醫院的擴建;兩棟三角形住院部塔樓每層設24個床位和分散式護士站;一棟獨立的醫療辦公樓加上醫院,共享一個圓形中央大廳。模板方案設計能够靈活適應不同基址條件,符合當地本土環境審查委員會的要求,并能滿足項目未來發展擴建和所服務項目更新的需求(圖4,圖8)。
凱撒安迪奥醫院(Kaiser Antioch Hospital)是作爲四層模板方案的基礎建造的,該設計包括一層半的住院層框架空間預留給未來需要增加床位(圖2)。而凱撒砂之谷醫院(Kaiser Sand Canyon Hospital)則在其六層的住院大樓中專門預留了兩層作爲框架預留空間,以備未來床位及其他功能增加之需。凱撒莫德斯托醫院(Kaiser Modesto Hospital)也將其住院部大樓的頂部的兩層半作爲了未來新床位的預留空間。
當邦納醫療系統規劃建造一座社區醫療中心但因基址寬度不足無法容納該模式模板方案時,Smith Group JJR將原有的L形社區級模板方案調整爲直綫造型,適應了地塊條件。該設計模板使醫院能够在横嚮和縱嚮上逐步擴張,同時保持原有主入口設計和園區交通流綫。
針對不同客户,Smith Group JJR開發了一套可應用于全新的醫療中心建設、醫院擴建以及翻新等項目且靈活適應不同基址條件的多功能醫療中心/醫護辦公樓模板(圖9～圖10)。這個面積4 180m2的模板方案可容納30名醫師,規模彈性上至5600m2下至1 700m2;内設各類初級護理、專業護理及輔助護理門診科,并可根據運營需要靈活轉换空間功能;此外根據地區服務需要,輔助空間包括造影成像、化驗室、藥局以及門診手術等科室。
5.公布動態過程文件
模板方案應是定期審核、定期評估、定期更新的動態文檔,這樣才能指導醫療系統的發展,應對業界變化。
一些醫療系統在内部網站上公布其標準化平面立面設計、三維建築信息模型以及其他文件,部門及機構負責人參考這些資料來决定新設備的引進或其他變更。
6.成果評估
任何醫療機構都不希望錯誤的設計影响項目的高效運行,也不希望在多個項目中重復同樣的錯誤。當首個模板建築落成後,建築師或者業主對建築設計本身是否促進了項目高效運作和符合了業主既定設計目標進行使用後評估,評估後應對模板做出任何必要調整和改進,以優化後續項目建設。
在凱撒醫療第一代模板醫院項目中,醫院的建設工期規劃爲在完成一個醫院項目後,項目團隊對完成的項目進行研究并從中汲取經驗,對方案進行相應調整,提高了後續醫院的建設速度和質量。
然而無論如何靈活,每套模板方案都有其生命周期。不同組成部分進化發展速度不同。模板必須定期更新,與時俱進不斷完善。例如,隨着科技的不斷進步,更小的組成部分,比如病歷記録站或組合式護士工作區的更迭變得尤爲迅速,家具和工作流程至少應做到每18個月審查一次,而整棟住院大樓或其他主要部門則至少應5年評估一次。
7.重復使用
重復使用成功模板方案,不斷締造理想醫療設施。
面對市場快速增長的理想之選
無論業主要在未來5～10年内規劃興建10座、100座或者1 000座醫院,模板式設計的運用都將比每個項目從頭設計來過更加快速高效。模板式設計爲全世界醫療機構所快速采納,證明了它是一套針對快速發展的市場大環境和服務更多人群需求下産生的理想方案。
設計一座建築的模板方案,其實是建築運營模式的模板化,爲未來發展創造靈活的空間,實現設計方案的價值最大化。在模板項目啓動前,務必確保擁有專業知識和經驗豐富的團隊成員,他們能够幫助提出正確的信息和最佳的解决方案,將設計理念在未來項目中加以貫徹。
你準備好了嗎?
模板式設計提供了一個契機來整合利用業主機構内外醫療專業人士的專業知識和經驗,但模板設計的難度絶不可小視。在投入所有精力前,請斟酌以下四個問題:
是否具備開發一套高效模板方案整個過程所需的時間和資源?
機構是否認可多個項目基于同一設計?
是否具備經驗豐富的設計團隊能够指導完成整個冗長的預先規劃設計過程?
是否擁有可以對模板方案不斷進行完善和更新的人力物力?
What if,every time you had to build a hospital,ambulatory care center or medical office building(MOB),you didn’t have to design it from scratch?As health providers look for faster,more cost-effective ways to design,build and operate advanced facilities,many hospitals and health systems worldwide are turning to prototypical,or template,design.
Templating is an iterative design approach to facility development.It is as much a tactical response to the challenges of delivering healthcare today as it is a model of how to design for an industry that is experiencing significant uncertainty and rapid evolution.
Developed and adopted as standard planning guides,templates allow owners to build multiple facilities that are identical in planning concept yet adaptable to different locations,provide a universal standard of care and dramatically reduce the time and costs of design and construction.
Templating a l lows owners to star t at a much higher benchmark.Given the potential for a template to impact many d e par tments or buil dings,these owners are investing more time to develop and base their design decisions on best practices.The result:a standardized design that optimizes life-cycle and operating efficiencies of an entire building,responds to the changing needs of patients and developments in medical technology and practice,and ensures consistency in design and construction of new and renovated healthcare facilities.
SmithGroupJJR,the longest continuously practicing architecture/engineering firm in the United States,is ranked by World Architecture as one of the top10 healthcare architects internationally.The firm has worked with leading health systems such as the U.S.Department of Veterans Affairs(950 hospitals and clinics),Kaiser Permanente(460 hospitals and clinics)and Banner Health(40 hospitals and clinics)to generate a foundation of standards and best practices that have allowed for this rapid prototyping of a hospital program and design,without sacrificing the quality of the design or patient care.
Faster,Cheaper,Optimized Buildings
Clients turn to template design for a variety of reasons.Th e ma jor reasons th e y choose this a pproach:
1. Speed to market
An iterative approach to facility development allows owners to adapt a successful design to different sites rather than reinvent the wheel each time.This streamlines the design development process,shortens governmental review time and enables rapid deployment.This is particularly beneficial when building hospitals to meet stringent seismic requirements.Building from a pre-approved template can reduce a lengthy,rigorous regulatory review process.
MetroHealth System,one of the largest healthcare providers in northeastern Ohio in the United States,opted for templating in order to rapidly increase its market share in ambulatory care.Templating allowed MetroHealth to get its outpatient health centers in the ground,up and running in different communities as much as 18 months earlier than its competitors who used a traditional design process.
Kaiser Permanente,America’s largest not-forprofit health system with more than 8 million memb ers,chose templating as a way to buil d 20 new and re pla ce me nt hos pita l s over 1 0 years d u e to stringent new seismic regulations in California.The SmithGroupJJR project team developed a pioneering design solution that was applicable to a variety of sites and ranged in size from 32,000 sm to 40,000sm,while still being identical in planning to provide commonality for the delivery of healthcare to Kaiser Permanente members.The first results of this effort included the simultaneous design and construction of three hospitals totaling more than 112,000 sm and a project delivery system which shortened the overall delivery process by more than one year.
Site selection criteria can be developed as part of a templating project to help speed the site selection process and further reduce delivery time.SmithGroupJJR developed a site selection scorecard for Banner Health,one of the largest nonprofit hospital systems in the United States,to help real estate professionals quickly assess how well a particular site could meet the requirements for Banner’s healthcare facilities.Among the considerations:site area,proximity to the population served and existing Banner facilities,accessibility from major thoroughfares,adjacent areas with complementary uses,topography,soil conditions and the degree of natural light and views.
The first Banner hospital to utilize the new template,Banner Ironwood Hospital in Southern Arizona,was designed and constructed in just 22 months.The facility was designed for an initial 86 acuity-adaptable beds,with the ability to support 144 total beds utilizing the same ancillary and diagnostic/treatment chassis.The template allows for continued growth in pre-planned,multiple phases to more than 500 beds,which can be accomplished without interruption.
2. Reinforce best practices
Templates allow owners to develop operational standards that reinforce evidence-based practices and ensure a consistent level of care throughout a healthcare system.
Banner Health implemented templating primarily to bring consistency to the design and operations of all future Banner Health hospitals and clinics,including additions and renovation projects.This level of consistency allows for more efficient design and construction,more efficient operations,easier cross-training of staff and reinforcement of the Banner Health brand and experience among its diverse consumers.
For Kaiser Permanente’s templating program,the design team defined best operational practices and departmental relationships within the provider’s existing buildings.The team then used those findings to develop templates outlining common structural and building systems,planning concepts,floorplans,equipment,furnishings and construction techniques.The templates are adaptable to various site conditions and to meet different business needs(e.g.number of beds and service mix)of the system's individual hospitals.Standardizing all of these elements allows Kaiser Permanente to quickly build optimized facilities and provide a consistent level of care across its system.
A design rooted in best practices and applied consistently throughout a care system,whether it includes sustainable materials,ergonomic considerations,or acuity-adaptable patient rooms,has additional benefits.For health systems where doctors and nurses work in more than one facility,consistency in design provides a high level of familiarity with the environment,enhancing staff efficiency,reducing opportunities for clinical error and helping achieve a safer,healthier environment for patients,physicians and staff.Consistency also enables apples-to-apples comparisons when measuring one hospital’s operations against another.
3. Reinforce brand identity
Prototypical design provides a consistent image for owners and a consistent,branded experience for patients.
A main objective for Kaiser Permanente’s hospita template project was to create a comfortable,convenient environment for patients and a branded experience that emphasizes wellness.The template standards feature a single point of entry,easily identified by an aesthetically pleasing,circular atrium shared by the hospital and MOB.The interior is organized along a concourse—a multi-level,public circulation spine filled with natural light that connects a variety of clinical spaces and amenities.Regardless of the building’s orientation,daylight enters through windows,glasswalled walkways and an interior,landscaped courtyard with a healing garden and dining terrace.
The spine provides natural wayfinding through the use of full-height glass to orient visitors to the outside The cafeteria,centrally located and visible from the entry,is convenient for all members,visitors and staff and reinforces the system’s wellness brand message.
MetroHealth looked at the prototyping effort as an opportunity to create an entirely new brand image.Architectural elements on the building exterior replicate the system's logo in a symbolic way.The organization of the clinics and modules provide an accessible consistency for patients.The brand doesn’t stop with appearances,but is reinforced through an operational perspective and a friendly,efficient approach to service.
Signature design elements are also incorporated into Banner Health’s medical facilities.These include an instantly recognizable logo and lantern feature on the building exterior and the use of masonry pattern and zinc facing on the building's skin.
The building interior is also part of the branded experience.The standardized design is characterized by timeless and classic color palettes created in the client’s guiding principles but appropriate to the surrounding region—e.g.,desert,mountains,plains or open tundra.Standards also call for the same exterior masonry veneer on interior partitions;warm,woodtone ceilings;indirect lighting;and open,light-filled spaces with floor-to-ceiling glass to provide expansive views to outdoor,landscaped courtyards.
4.Cost savings
Re-using a successful template can achieve significant savings in design and construction costs.
Using the template developed for Kaiser Permanente,SmithGroupJJR was able to immediately and simultaneously design and build three separate facilities.From start to finish,the design fee for the three buildings was significantly reduced than if each hospital and attached MOB had been designed from scratch.
Savings in construction costs can be larger.After constructing one standardized building,the builder will have acquired the knowledge to apply more lean processes on subsequent iterations.This typically results in fewer requests for information from the construction team,fewer change orders,shortened project schedules,fewer construction hours and lower overall costs.
The philosophy behind prototypical design aligns with the philosophy behind pre-fabricated building components.Using pre-fab gaswall units,exam room components and other pre-fab elements can further reduce construction time and costs,enhancing the benefits of prototypical design.
5.Continuous improvement
Rather than a rigid prescription,a building template should serve as a foundation for continuous improvement and rapid deployment of changes.To this end,it's important to conduct post-occupancy reviews or other follow-up processes to continuously evaluate how well the standardized building is achieving the desired results.Any necessary adjustments and lessons learned should be incorporated back into the template to improve the next implementation of the design.
For example,in the Kaiser Permanente template,most exam rooms are identical in size and configuration.When Kaiser Permanente wants to update equipment,technologies or functional use,the provider is able to test different scenarios on a small scale,including the use of mock-ups,then incorporate the best solutions into their templates for rapid deployment across many facilities.
Standardized,Not Cookie-Cutter
Advanced templating is not a simple,cookiecutter approach.It necessitates higher-level thinking,deep healthcare expertise and skill.Each client has a unique set of criteria,requiring a unique solution.While an individual client might re-use its template for 10,100 or 1,000 facilities,that same template will not work as an off-the-shelf solution for other clients.Nor can it be easily modified to meet the needs of a healthcare system other than the one for whom it was designed.
Optimizing a building design for implementation in multiple locations requires the architect to have a good understanding of the client’s goals,strong communication skills,a collaborative mind-set,the ability to dive deeply into operational requirements for every square meter of facility space throughout a healthcare provider’s system,knowledge of international standards and benchmarks,and the ability to develop standardized designs to support and achieve client objectives.
What follows is SmithGroupJJR’s 7-step process for successful templating.
7 Steps for Successful Templating
1.Visioning.
Typically involving a small,core group of seniorlevel stakeholders from the client organization and senior memb ers of the d esign team,Visioning is crucial to the project’s outcome.This is the step for establishing the client’s goals,values,priorities and expectations for the deliverables and for ensuring that the design team is aligned with the client’s thought leaders and institutional mission.
2.Develop concept guidelines.
The design team uses findings from the visioning process to outline the building program and then translate the client’s vision and values into design concepts.
For Banner Health's ambulatory program,which includes facilities in multiple states,this meant developing a family of template options to allow adaptation to differing markets,local cultures and environmental conditions.The templates allow for four health center models—Entry,Neighborhood,Community and Regional—ranging in size from 600 sm to 12,000 sm.Individual building systems or materials vary,but the basic organizational concepts remain the same.
Application of these templates requires three basic decisions to be made at the beginning of each implementation project.Based on the client’s service program,what size health center is appropriate initially and ultimately?What type of clinics and ancillary departments will the health center need to accommodate?Where will the proposed health center be located,and which adaptation will be implemented?
3. Conduct user group meetings.
It’s incumbent upon the client to assemble the right stakeholders and ensure their consistent participation throughout the templating process.Ideally,user groups involve several levels of staff representing all of the different departments within the provider’s system.User group input is critical to understanding operational needs,identifying commonalities in practice,ratifying best practices,testing different ideas and concepts,and creating system and user ownership of the final design standards.
Not ever y user group attends ever y meeting.While developing a radiology suite,for example,a director of radiology and a director of nursing would attend initial meetings to assist with operational scenario planning,provide input around adjacencies and room sizes,and to help in the overall development of a best practices environment for patient care.A couple of technicians and a patient advocate would attend later meetings to provide feedback on the developed ideas and concepts.
The end-user representatives must think globally in terms of what makes sense for the broadest population and the organization.They must be able to envision a future that may be quite different from their existing facilities.SmithGroupJJR has developed proprietary tools to keep user groups focused on developing optimized solutions.For example,planners use throughput calculators to determine the optimum amount of patients per day per exam room in specific practice areas.Using these tools helps user groups see how a request for more exam rooms in a particular practice area would result in wasted space and that they should stay focused on how to optimize a provider’s efficiency in the given environment.
4. Test scalability and flexibility.
Templates can be used to design hospitals of any size.The key is to develop a target quantity and then design the building to scale up or down while maintaining an optimized facility.For example,when planning a 200-bed hospital that will ultimately grow to 300 beds or a 500-bed hospital that will grow to1,000 beds,careful consideration must be given to questions such as:
(1)How to add bed floors or intensive care units while maintaining an optimized facility?
(2)At what point will additional shell space be needed to maintain an optimal ratio of operating rooms per bed?
(3)Will footprints for the future be designed that can be built onto specific components of the hospital?
(4)How will soft space be built in to accommodate future growth?
Standardized designs that provide flexibility to accommodate the varying needs of specific markets and individual care facilities are typically more successful over the long term.Rather than offering a cookie-cutter solution,an effective design provides a flexible network of parts that can morph and change.
Kaiser Permanente’stemplate consists of amulti-story diagnostic and treatment block organized around a central spine with windows arranged to take advantage of natural light and pockets of soft space to allow for future growth;two triangular nursing towers with two,24-bed units per floor and decentralized nursing stations;and a separate MOB that is coupled with the hospital and shares a two-story entry rotunda.The template has the built-in flexibility to adapt to differing sites,to meet requirements of local contextual design review committees and to meet growth requirements and changes in service line mix.
Kaiser Permanente's Antioch Hospital was constructed as the baseline,four-story template hospital It was designed with one-half of a nursing floor as shell space to accommodate future growth of beds Th e K a iser Sand Canyon Hos pita l has a six-stor y nursing tower configuration with the upper two and one-half floors developed as shell space for future growth o f b e d s a n d oth e r f un c tions.Th e K a i s e r Modesto Hospital has a five-story nursing configuration with the upper one and one-half floors left as shell space for future bed growth.
When Banner Health wanted to build a Neighborhood health center on a site that was not wide enough to accommodate the linear footprint for that model,SmithGroupJJR adapted the L-shaped Community model to a linear form that fit the chosen site.This solution allows the health center to grow incrementally,both vertically and horizontally,while maintaining the original model’s front door and site circulation.
For a different client,SmithGroupJJR developed a prototype,multi-specialty health center/MOB template which will be used for new healthcare centers building additions and renovation projects,and has the flexibility to adapt to various sites.The 4,180-sm template building is planned to house 30 physicians but the mod el can scal e up to 5,60 0 sm or down to 1,700 sm.The building template accommodates various combinations of primary care,specialty and ancillary care clinics with maximum flexibility for repurposing space as operational needs change.Ancillary support space includes imaging,lab,pharmacy and ambulatory surgery,depending on the service needs of the region served.
5. Publish living documents.
Templates are intended to be living documents that are regularly reviewed,commented on and updated to guide a healthcare system through growth and change.
Some health systems publish their standardized floorplans,elevations,three-dimensional BIM models and other documents on internal websites.Department heads and facilities staff refer to these documents when determining how to add new equipment or make other changes.
6. Evaluate results.
No healthcare provider wants to build inefficiencies into a facility or repeat mistakes across multiple buildings.Once the first iteration of a template is built the architect and/or client should conduct a post-occupancy evaluation to determine how well the building supports best practices and meets the client’s objectives.Any necessary adjustments should then be made to the templates in order to build it better the next time.
When Kaiser Permanente built the first iterations of its hospital template,the projects were phased so that as soon as one hospital was built,the project team could learn from that,make adjustments and then execute the next hospital faster and at higher quality.
No matter how much flexibility is built into a design,every template has a shelf life.Different components evolve at different paces.Templates need to be updated at regular intervals to keep pace with change and for continuous improvement.For example,a smaller component such as a charting station or modular nurse work area that typically undergoes more rapid change due to evolutions in technology furniture and work practices should be revisited at least once every 18 months.An entire nursing floor or other major component that would entail significant redesign should be re-evaluated at least every five years.
7. Repeat.
Re-use your successful template to replicate optimized buildings.
Ideal for Fast-growing Markets
Whether you’re planning to build 10,100,or 1,000hospitals over the next five to 10 years,templating will allow you to build them faster and more costeffectively than designing each hospital from scratch Quickly being adopted by healthcare providers worldwide,templating is a particularly smart approach for providers in fast-growing markets serving a mass population.
When you’re templating a building,you’re templating the operations inside that building and planning for future flexibility to get the most out of a single design rollout.Before embarking on a templating project,you’ll want to make sure you have people with the knowledge,expertise and experience on your team to help you come up with the right information and the right solutions to repeat proven design concepts on all future projects.
Are You Ready?
Templating provides an opportunity to leverage the collective knowledge and expertise of professionals inside and outside a client’s organization.It is not a process to be undertaken lightly.Before signing on consider the following four questions:
(1)Do you have the time and resources to go through all of the steps that are necessary to create an effective template program?
(2)Is your organization aligned with creating multiple buildings of the same design?
(3)Does your design team have the sophistication and experience to guide you through the lengthy preplanning process?
(4)Do you have the staff and resources to maintain and continuously update your templates?
模板设计 篇2
随着人们对法律的了解日益加深，合同的类型越来越多，签订合同也是最有效的法律依据之一。那么大家知道合同的格式吗？下面是小编为大家整理的设计合同6篇，欢迎大家分享。
设计合同 篇1甲方：
乙方：
一：共同协议：
1．乙方按甲方的要求，承揽甲方闭路电视监控工程的安装调试，并保证该系统使用性能符合甲方的要求。
2．产品的单位名称，规格，单位，单价，数量，金额以采购清单为准（见附件说明）。
3．乙方不得向甲方提供假，次，伪劣的产品。并按甲方要求的时间到达，完成。相应的功能符合甲方要求。
4．乙方不得更换设备清单中所列产品型号，严格按照报价单上的数量，型号提供给甲方产品。
5．乙方负责为甲方提供优良的售后服务。在合同生效后的一年内，该系统原器材出现自身故障，乙方负责免费安装调试维修（人为损坏及自然灾害除外）。一年后的维修费用只收相关的交通费，人工费，器材更新只收取成本费。乙方对甲方的使用人员进行必要的技术指导。
6．合同期内甲方应积极配合乙方开展安装调试工作，并积极与乙方沟通，相互 理解，相互信任。
7．产品在甲方所在地安装并调试，双方签字后乙方协助甲方正常使用，双方签字2天后，由甲方负责保管，如发生遗失和人为损坏与乙方无关。
8．严密组织，精心施工。施工过程中确保安全。乙方施工人员在施工中的生产安全由乙方自己负责.9．施工过程中如有新的建议，双方另行协商解决。
10..合同生效后，甲方不得透露设备价格，乙方不得透露甲方所有系统名称以相应的功能。
11.施工过程中如遇到水泥地面开槽，由乙方负责施工.12.合同签定二个礼拜内进场施工,施工工期8个工作日。乙方在施工过程中确保工程质量，在保证质量的同时也要保证工程进度（确保在规定时间内基本把工程结束，让甲方尽早使用该系统）合同金额为人民币：
15.备注： 合同签定地址： 交货地址
二：付款方式：
1安装调试结束一次性付清（人民币）
三：违约责任
1.甲方必须在规定的时间内付清货款，逾期未付乙方有权拿回自己的产品并向甲方索赔违约金30%（工程总额）
2.因乙方原因未能及时安装交货导致甲方损失的，乙方负责赔偿甲方30%违约金（工程总额）
3.在施工过程中甲方不负责乙方施工安全,但尽量提供必要的施工工具（如大小扶梯等）.4.施工过程中甲方应提供摆放器材的场地（能较好的保证施工过程中器材的安全）乙方在施工过程中应清点好器材和施工过程中所需工具，确保施工正常进行不影响进度。
5.施工过程中乙方要确保施工中的卫生，做到施工一结束就清扫好地面不影响甲方的生产环境。
6.施工过程中乙方要确保不损坏甲方的产品（生产机械，办公用具等）
7.乙方在施工过程中如遇到和甲方营业冲突，即：影响甲方生产或营业双方应协商解决，尽量避开影响双方进度的时间。
8.进入办公场所施工时，乙方要保证甲方的办公设备不损坏，在未经甲方的允许不得动用甲方的一切办公设备，做到该地段结束立刻摆放好所有的办公设备不影响甲方办公人员的工作。
四：共同责任 非人为能抗拒的自然灾害因素造成的损坏不在保修范围内，有关其他事项双方应本着相互理解，相互支持的态度友好协商解决。
五：本合同一式两份，甲已双方各执一份。
六：仲裁
合同一经签约即生效，双方应根据中华人民共和国有关法律规定严格执行，如合同在执行成中产生争议，双方应在相互谅解和友好协商的基础上解决，如经协商仍然达不成协议，任何一方可以在合同签定的地方法院起诉。
甲方（盖章）乙方（盖章）
经手人签字： 经手人签字：
日期：
设计合同 篇2甲方：__________（以下简称甲方）
乙方：__________（以下简称乙方）
甲方因工程施工的需要，现将刘—汉战备公路段道路工程承包给乙方组织实施。甲乙双方本着公平、自愿、平等的原则，经协商达成如下协议：
第一条、工程项目名称和工程内容
1、工程地点：河南省南阳市唐河县。
2、工程范围：
第二条、质量要求、安全要求、文明施工、工期要求
1、乙方应当严格按照本工程技术规范及施工图设计和变更补充设计文件的要求进行精心施工，工程内、外质量达到业主的质量标准。
2、乙方应当严格按照国家现行的法律法规和条例，认真合理安排组织施工，确保本工程安全伤亡和财产损失零事故。
3、以工程的完工日期为准。
4、乙方应当确保在甲方与业主签订的合同工期内，将其实施范围的工程按期完工，且一次性的交工验收合格。
5、在施工期间乙方必须无条件配合甲方对所有参与工程施工的人员定期进行安全生产教育。
6、乙方必须按甲方安全专职人员的要求对工地配备必要的安全标志、设置必要的防护措施，对施工人员配备必不可少的安全防护用品。
7、工程施工中如因乙方自身的原因造成安全事故，乙方承担因此带来的一切损失费用，造成重大安全事故，甲方有权对乙方进行强制性清退处理，并由乙方承担一切损失。
第三条施工内容
本项目施工内容为：施工图设计图纸范围内的所有工程项目，具体内容为：
（1）老路面破处、（2）道路路基、路面施工（包含：6%石灰土18厘米厚，水稳25厘米厚，C30砼路面22厘米厚）、（3）边沟、盖板、路肩、道牙等、（4）施工图设计图纸范围内的其它明示或暗示的工程项目。
第四条工程变更
双方约定：超出以上施工内容（本合同第三条）的工程项目均为变更工程，变更工程量按实际工程量为准结算。
第五条承包方式和工程价款结算方法与履约保证金
1、承包方式
本工程实行：按照每公里固定总价综合承包，每公里固定总价为每公里170万元，该每公里固定总价为：乙方（承包方）为完成以上施工内容（本合同第三条）所需的一切义务、责任、风险等费用。
2、工程价款结算方法
（1）、本工程无预付款。
（2）、施工期间工程款支付：
每月25—28日乙方向甲方上报，经过监理检测验收合格并得到业主认可后的本月实物工程数量，甲方根据乙方上报的实物工程数量进行核算其实际完成的工程产值，并在次月5日前由甲方向乙方支付核算的完成产值的80%工程款。
（3）、工程完工后工程款支付：
本工程完工且交工验收合格后3个月内，甲方按照本合同约定的每公里固定总价（170万元/公里）支付给乙方工程结算总价的95%，完工后一年内甲方将乙方工程结算总价剩余的5%结清。
3、履约保证金（农民工工资保证金）：
根据双方协商，一致同意乙方需向甲方缴纳履约保证金（农民工工资保证金）乙方进场正常施工后，甲方不计利息按照乙方每完成其承包工程产值100万元返还其履约保证金（农民工工资保证金）_____万元的方法，分为3次返还给乙方，履约保证金（农民工工资保证金）累计返还达到_____万元后，剩余_____万元的履约保证金待乙方工程完工交工验收合格后一次性返还给乙方。
第六条双方权利和义务
1、甲方负责本项目现场各项管理，负责一切地方问题协调，如负责处理与本项目相关的一切地方征拆问题，解决与本项目相关的各种地方矛盾。
2、为乙方提供相关的图纸、技术规范、有关测量资料、相关表格格式。及时组织人员对乙方进行技术交底，并在合同协议生效后根据项目总体计划安排向乙方移交施工区段。
3、甲方负责为乙方提供施工中的水、电、土源、拌合站场地以及本项目产生的建筑垃圾所需要的弃渣场。拌合站场地征地拆迁费由甲方承担，场地平整硬化由乙方自行承担。
4、甲方应按照合同条款及时结算乙方工程产值及时支付工程款，如甲方未能按照合同约定及时支付工程款需承担相应的违约责任。
1、按甲方提供相关图纸、技术规范组织施工，确保质量目标、安全目标、工期目标的实现。
2、根据承担工程的工程量及甲方提出的进度计划，投入足够的工程管理人员、工程技术人员、机械设备和物资，确保其所承包工程的顺利实施。
3、服从甲方的各项管理，执行甲方及监理、业主的文件、作业指导书、安全和文明施工管理的规定。保质保量按时完成甲方下达的生产任务。
4、由于不可抗拒因素，致使乙方在合同工期以内不能完成合同约定的工程项目内容，工期自然顺延。
5、乙方不得将本工程分包、转包，一经发现并核实，甲方有权单方面终止合同，由此引起的一切损失由乙方自负。
第七条违约责任
1、因乙方责任造成工程质量不符合施工图纸设计和规范与协议所规定的，乙方负责无偿修理或返工。
2、因甲方原因不能按月定支付工程款所造成的损失由甲方承担。
第八条合同协议争议的解决办法
本合同协议在履行过程中，不论何种原因产生的争议甲乙双方均应当首先协商解决，当甲乙双方协商不一致时，约定向甲方公司（企业）登记注册地的人民法院提起诉讼解决。
第九条其他约定
1、本项目甲方承担建筑营业税、城市维护建设税、教育附加税等税收，其他一切费用均由乙方承担。
2、本协议未尽事宜，甲乙双方协商解决。
3、本合同一式二份，甲乙双方各执一份。
本协议在甲乙双方签字后生效，工程结束、结清费用后失效。
甲方代表（签字）：
乙方代表（签字）：
日期：_____年_____月_____日
设计合同 篇3甲方：
乙方：
一、委托事项
甲方委托乙方为其公司进行工作。
二、委托设计制作项目及费用
项目费用：
设计费用总共计：人民币 元，（大写 元整）,总价不含税。
三、付款方式
1、甲方需在合同签订当日支付项目总费用的50%给乙方，总计人民币 元，（大写： 元整）。
2、乙方将全部设计工作完成，并由甲方确认后，经修改调整，甲方在确定设计方案后，需付清项目合同剩下余款，总计人民币元，（大写： 元整）。乙方将设计源文件交与甲方。
四、乙方设计制作的时间及交付方式
1、乙方在收到甲方提供全部设计相关需要的资料之日起，乙方在5 个工作日内提供设计方案给甲方确认。
2、经反复修改，甲方最终确认设计方案后，甲方付给乙方余款，乙方提供给甲方设计源文件（可供印刷、后期制作的文件）
3、设计完毕，甲方结清全部款项后，甲方如进行商标注册，注册不成功乙方可为其免费重新设计或修改。
设计直到甲方满意为止。
五、知识产权约定
1、甲方在未付清所有委托设计制作费用之前，乙方设计的.作品著作权归乙方，甲方对该作品不享有任何权利。
2、甲方将委托设计的所有费用结算完毕后，甲方拥有作品的所有权、使用权和修改权。
六、双方的权利义务
甲方权利：
1、甲方有权对乙方的设计提出建议和思路，以使乙方设计的作品更符合甲方要求。
2、甲方有权对乙方所设计的作品提出修改意见，并要求乙方进行修改；
3、甲方在付清所有设计费用后享有设计作品的所有权、使用权和修改权；
乙方权利：
1、乙方有权要求甲方在未付清款项之前不得使用该设计作品：
乙方义务：
2、乙方需按照合同约定按时交付设计作品。
七、合同生效
本合同一式两份，甲乙双方各持一份，传真或扫描件具有同等法律效力。
甲 方： 乙 方：
地 址： 地 址：
电 话： 电 话：
甲方代表签字（盖章）：乙方代表签字（盖章）：
签字日期： 年月日 签字日期： 年 月 日
设计合同 篇4甲方：________________
住所地址：________________
联系电话：________________
手机号：________________
乙方：________________
单位名称：________________
地址：________________
服务电话：________________
设计负责人：________________
联系电话：________________
手机：________________
根据《中华人民共和国经济合同法》，以及装饰行业的有关规定，经双方协商，签订本合同，并共同履行。
第一条工程项目
甲方委托乙方承担以下家装设计任务：
工程地址：_____________________________
第二条设计收费及支付方法
（一）本工程设计收费按照国家和现行市场收费标准执行。
经甲乙双方商定设计收费为________________元/平方米（套内使用面积，不含电脑效果图），估算总收费________________元，金额大写________________元。
（二）付款方式
甲乙双方采用以下付款方式
1、量房前付预付款_______元（其中_______元上门测量费和_______元方案费）；
2、方案通过后，出全套施工图，客户付清余款并可带走全套图纸；
3、出电脑效果图，价格：_______元/张（a4）；
第三条设计内容及完成日期的约定
（一）乙方提供的设计图中应有详细的设计说明。
（二）平立面图
1、原房型图
2、墙体改造图
3、平面家具布置图
4、地面图
5、天花图
6、现场制作的家具立面图（根据实际情况出或者不出）
7、门立面图（根据实际情况出或者不出）
8、厨房、卫生间局部立面图（定做的厨房除外）
9、电视背景墙立面图
10、其它现场需施工墙面的立面图
（三）剖面图
1、应标明材质、用料、颜色等
2、门窗套剖面图
3、玄关剖面图
4、天花剖面图
5、电视背景墙剖面图
6、其它需施工处剖面图
（四）水电施工图
（五）甲乙双方约定，从合同生效之日起，7天内完成平面方案图；
平面方案甲方通过后，乙方在7天内完成全套施工图。
第四条双方责任
（一）甲方责任
1、如期向乙方提交设计所需的资料（物业认可的房型图、结构平面图），并保证所提交资料质量达到工程设计要求；
2、按约定的日期和数量付给乙方预付款和工程设计费；
3、本工程建筑材料、设备的加工定货如需乙方设计人员配合时，所需费用由甲方承担；
4、在甲乙双方确定方案后，进行施工图设计阶段过程中，由于甲方原因需要变更原设计方案的（如整体风格的变动、整体方案的推翻等，不包括个别房间布置和摆设的局部修改），甲方须一次性付给乙方30%设计返工费，再进行第二次方案设计；
（二）乙方责任
1、如期向甲方将付本合同规定的设计文件，并保证设计文件的质量符合国家的有关规定、规范的要求，符合甲方的建设使用要求；
2、负责本合同所列工程设计项目开工前的设计交底工作（限一次）；
3、乙方按甲方认可的平面设计方案制作施工图。
第五条违约责任
（一）由于乙方原因而没有按本合同规定的时间提交设计文件时，乙方从应提交日期的次日起计算，向甲方赔偿延误设计损失100元违约金/天；
（二）乙方不履行合同时，应双倍返还甲方预付款，同时返还已收取预付款外的全部设计费；
（三）甲方未通过乙方所做的方案，乙方退还甲方预付款中的方案费，但测量费不退，同时方案图纸归乙方所有；
（四）甲方通过方案，但不认可施工图，则乙方不退还所有预付款，同时不得带走施工图纸。
第六条合同生效、中止与结束
（一）本合同需经甲方签字、乙方加盖单位法人公章（非法人公司需负责人章）后有效，本合同生效日期以甲乙双方中最后一方签字（或盖章）的日期为准。
（二）因甲方原因要求中途停止设计工作的，按本合同第五条第三、四款执行，并结束本合同关系；
（三）本合同以乙方向甲方提供本合同中规定的全部家装设计文件，甲方按本合同规定付清全部设计费之日起，结束本合同关系，本合同另有条款约定的除外。
第七条合同纠纷解决方式
本合同在执行过程中发生纠纷，双方协商不成时，采取下列第____种方式解决：
第八条未尽事宜与附加条款
（一）本合同未尽事宜由甲乙双方协商确
定，并形成书面协议作为本合同附件执行。
（二）本合同附加条款如下：
1、设计师负责本合同所列工程设计项目开工前的设计交底工作（限一次）；
2、设计师免费提供该项目施工期间及时解决与设计有关的技术问题（上门服务二次）；
3、设计师免费参加工程竣工的验收（工地现场图纸验收）（一次）；
4、设计完成后由工程助理提供详细的工程量清单；
5、设计师提供陪同挑选家具和软装饰的服务（一次）；
第九条合同文本
一、本合同经甲、乙双方签字（盖章）后生效。
二、本合同签订后乙方不得转包设计工程。
三、本合同一式两份，甲、乙双方各执一份。
四、合同履行完后自动终止。
五、本合同实行当事人自愿鉴证原则，可将合同文本提交所在区的工商行政管理分局进行合同鉴证，以保护合同双方当事人的合法权益。
甲方：__________
乙方：__________
签章：__________
签章：__________
签约地址：__________
签约地址：__________
签约日期：__________
签约日期：_________
设计合同 篇5项目 名称 ：
委 托 方（甲 方）：
受 委 托 方（乙 方）：
签订地 点 ：
签订日 期 ：
漓江山水幼儿园方案设计 上海龙艺建筑装潢有限公司 20xx 年 月日经（甲方）与上海龙艺建筑装潢有限公司（乙方）友好协商，就漓江山水幼儿园方案设计的项目，达成以下协议，签订本合同，并严格执行。
（一）、项目名称：漓江山水幼儿园方案设计
（二）、范围：华泾路999号内漓江山水幼儿园的室内外平面、效果、环境等方案设计
（三）、设计内容：漓江山水幼儿园的一~三层室内平面（约3500M2）、门厅效果、外立面效果（约1500M2）、外围环境平面及效果（约3000M2）等方案设计。
具体工作时间进度安排如下：（一）、合同签定后乙方即开始工作。
（二）、提交设计方案时间为合同签定后的10天内完成。
（一）、甲方负责提供设计基础资料（地形图、建筑设计图、其他相关里资料等），负责协助乙方漓江山水幼儿园相关资料搜索，负责协调与相关部门的联系与沟通。
（二）、甲方负责组织审核工作，并及时提出具审核意见及会议纪要。
在乙方对甲方提供的资料或数据有异议时，甲方应及时予以回复和核实。（三）、乙方须按甲方的要求在合同规定的时间内完成设计成果，并参加甲方的方案讨论与论证，负责设计方案的介绍。
（四）、因甲方原因或不可抗拒的因素造成设计延误的，乙方提交设计成果的时间顺延。
（五）、设计署名权归乙方所有，版权归甲方所有，甲方有权在设计审定后公开展示设计成果，并通过传播、媒介、专业杂志、书刊及其他形式介绍、展示、评价设计方案。
最终设计成果由甲方按照幼儿园的设计要求及国家有关标准组织验收。
（一）、方案设计费：漓江山水幼儿园方案设计费经协商按1.5万元人民给予支付。
方案设计评审通过后，届时另签施工设计委托合同，费用另议。（二）、支付方式
合同签定后，甲方需支付乙方50%设计费（即0.5万元），乙方完成设计后，甲方再支付乙方50%设计费（即1万元）。
（一）、违反本合同约定，违约方应按照《中华人民共和国合同法》的规定，承担违约责任，赔偿履约方损失。
违约金或赔偿金由双方共同约定。（二）、因不可抗拒的因素（如战争、地震、火灾等）造成违约的，违约方不承担违约责任。
在合同履行过程中发生争议，双方应当协商解决，也可以请求进行调解。当事人不愿协商、调解解决或者协商、调解不成的，按以下方式进行裁决。
（一）、申请本地仲裁委员会仲裁；
（二）、按司法程序解决。其他未尽事宜由双方协商解决。
九、合同一式二份，双方各执一份。
甲方： 法定代表人： 地址： 联系人：电话： 年 月 日
乙方： 法定代表人：地址： 联系人： 电话：
年 月 日
设计合同 篇6合同编号：
委托方：(以下简称甲方)
设计方：(以下简称乙方)东莞灵智装饰有限公司
根据《中华人民共和国经济合同法》、《工程装饰收费标准》和有关法律、法规规定，结合本公司所具有技术水准及本工程具体情况，本着精益求精、精诚合作的原则，甲乙双方就该工程室内装饰设计事宜达成如下协议：
一、工程概况：
1． 工程地点：
2． 建筑面积：348平方
3.项目设计内容及其他辅助内容：
平面图
效果图
施工图
软装饰品方案
现场技术交底
营业规划
本项目由灵智运营总监：张忠勇先生为本项目的总策划师
二、设计程序：
1．甲乙双方经协商设计费按200元/平方收取，合计69600元（大写陆万玖仟陆百元）
2．设计协议签订后,甲方向乙方支付方案设计前期款即总设计费的40%，27840元（大写贰万柒仟捌百肆拾元）。
3．乙方在收到甲方提供的有关图纸，对工程进行实地勘测后在3天内，提出设计构想，形成设计方案平面图，创意透视草图，由甲方审阅。
4．甲方确认方案后，乙方开始深化方案效果图及施工图由甲方负责确认，确认后甲方在索取图纸时，须支付尾款，即设计费的50% 即：34800元（大写叁万肆仟捌百元）。
5.余款在甲方开始本项目施工后7天内安排乙方与施工方技术交底，乙方在技术交底完成后，全部图纸交予甲方。甲方向乙方支付余款即：6960元（大写：陆仟玖百陆拾元）
6．施工图由甲方签字确认后，并由乙方盖好公司公章后，施工图才算正式有效。否则应为无效，乙方不对所有施工图负责。
7．其它约定：
三、双方责任：
一甲方责任：
1． 甲方保证提交的资料真实有效，若提交的资料错误或变更，引起设计修改，须另付修改费。
2． 在合同履行期间，甲方要求终止或解除合同，甲方应书面通知乙方，乙方未开始设计工作的，不退还甲方已付的定金；已开始设计的，甲方应根据乙方已进行的实际工作量，不足一半时，按该阶段设计费的一半支付；超过一半时，按该阶段设计费的全部支付。
3． 对未经甲方确认的，或未付清设计费的图纸均不能外带。
4． 施工中，甲方要求更改设计图纸必须经乙方同意。如甲方提出的修改图纸影响房屋结构或装修内部结构，乙方不同意修改，而甲方执意要改的，其一切后果均由甲方自负。
5． 甲方有责任保护乙方的设计版权，未经乙方同意，甲方对乙方交付的设计文件不得向第三方转让或用于本合同外的项目，如发生以上情况，乙方有权按设计费双倍收取违约金。
6． 凡甲方在设计图纸上签字或付清全部设计费后三天内未提出异议者均作为甲方对设计图纸的签收和确认。
二乙方责任：
1． 乙方按本合同约定向甲方交付设计文件。
2． 乙方对设计文件出现的错误负责修改。由于乙方设计错误造成工程质量事故损失，乙方除负责采取补救措施外，应免收受损失部分的设计费。
3． 合同生效后，乙方要求终止或解除合同，乙方应双倍返还设计定金。
4． 乙方负责向甲方施工时解释图纸和协助解决技术上的疑难问题。
四、其它：
1． 本合同中所称室内装修设计系解决功能，艺术性的“形”的设计，而不含原有建筑构造的安全鉴定，及其构造变更后的加固和技术措施。若业主需要应另行委托设计。
2． 凡本设计在实施前甲方或施工企业均应按规定办理有关审批手续，并应遵循相关规范与要求。若有差异均应以规范或审批结论为准，否则乙方不承担责任。甲方或施工企业在实施前均应与设计师进行图纸交底，凡未会审交底而进入施工所产生的一切问题均与乙方无关。
3． 如本设计项目非本公司施工的，由于甲方所请施工公司或施工队不理解图纸而需乙方多次到施工现场的，甲方应支付乙方除往返机票外3000元/次的外出费，甲方承担交通费及旅差费。
4． 对甲方提出的有违反设计规范的建意及要求，乙方有权不予采纳，如甲方要求乙方强制采纳设计的，乙方不承担由此引起的一切后果。
5． 本合同在履行过程中发生纠纷，委托方与设计方应及时协商解决。协商不成的，可诉请人民法院解决。
6． 本合同未尽事宜，双方可签订补充协议作为附件，补充协议与本合同具有同等效力。
7． 本合同一式两份，甲乙双方各执一份，本协议履行完后自行终止。
甲方名称： 乙方名称：
（签字盖章）（签字盖章）
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甲方代表： 甲方代表：
模板设计 篇3
关键词：服装工艺模板；设计；制作；实践
0 引言
从20世纪60年代开始，我国便陆陆续续在服装加工制造的生产线当中逐步使用服装工艺模板设计，并慢慢形成規模化发展。后历经几十年的实践应用，实现了不断创新发展，其应用范围也越来越广。伴随着我国科学技术水平的全面提升，服装工艺模板设计与制作的创新力度以及质量品质也得到了有效加强。
1 服装工艺模板的简要概述
1.1 具体内涵
所谓的服装工艺模板，具体而言指的就是一种为服装加工制造起到一定辅助作用的加工夹具。伴随着我国科学技术的飞速发展，服装工艺模板技术得到了稳步提升。如今，服装工艺模板技术包括服装工艺工程、CAD数字化原理、机械工程等各项内容，而在缝纫服装工艺模板当中使用自动化的机械设备进行有机搅拌，之后在所需尺寸上开槽，并依据相关的缝制工艺要求有效组合模板部件，使之最终能够形成专门性的工艺模具。[1]通过将其运用在服装的定位熨烫、缝制以及其他加工制造工具当中，进而起到优化服装加工制造工序的作用。
1.2 实际作用
如今的服装工艺模板与当下的服装加工制造行业当中的各种先进技术，譬如CAD、智能切割等进行有机结合，从而推动服装生产工序实现了模板化、规范化作业。服装样板师与工艺师通过服装工艺模板，能够将自身的工作经验与普通服装加工生产工人进行分享，从而进一步降低服装加工制造当中的工艺难度，改变服装生产高度依赖人工的现状，推动服装工艺实现科学化、合理化与标准化。有效保障服装在尽可能压缩人工成本保质保量的基础上，带领服装行业朝着专业化、现代化的方向发展。
2 服装工艺模板的设计实践
2.1 设计原理
作为在服装加工制造当中使用的辅助性模具，服装工艺模板的结构与工艺流程直接影响着服装工艺模板的设计。一般的服装工艺模板主要是由不同的构件组成，在设计过程中，设计人员需要立足于服装部件的基本结构，以服装当中某部件的样板决定模板的大小以及缝制开槽的位置。[2]值得注意的是，需要严格按照标准的工艺方法及流程设计模板构件及其组合，从而使得模具结构更加便于服装的缝制和抽取、夹持。另外，根据具体情况，设计师可以适当对服装工艺模板设计进行优化和调整。
2.2 构件组成
按照具体的用途，服装工艺模板中的构件可以被细分成基础构件以及其他构件两种。所谓的基础构件，指的就是服装工艺模板当中必须使用的构件，包括主夹件、槽件、链接件等，其直接影响和决定着模板加工。其中，负责夹持主要裁片，为送缝提供便利的主夹件主要使用PVC板和亚克力板制作而成，而用于连接主夹件及其他构件的链接件模板，则主要使用专用胶板或是胶带制作而成。其他构件包括中间夹件、定位件、防滑件等，主要为服装工艺模板的加工和使用起到一定的辅助作用。其中，负责辅助多块服装裁片进行不同缝制的中间夹件的制作材料与主夹件相同，但在制作时需要注意略薄于主夹件；负责确定服装工艺模板当中服装位置的定位件则主要用挡板胶和大头针制作而成。
3 服装工艺模板的制作实践
3.1 设计模板
制作服装工艺模板之前，需要充分考虑服装的实际结构、服装CAD软件、服装IE工程等各种因素，同时结合实际的生产以及款式需要按照1﹕1的比例处理样板，以有效保障模具具备精确、合理的开槽位置，服装工艺模板当中的功能和结构也同样能够切实满足服装加工生产制造的具体要求。当服装工艺模板设计完成之后，需要将其转换成电子格式或是相关绘图格式进行妥善保存。目前，我国包括富怡、博克等常见的服装CAD，均已配置了专门设计服装工艺模板的专业转件系统。
3.2 切割模板
在设计和制作服装工艺模板的过程当中，切割工作尤也至关重要，而通过科学化的切割以及不断完善的切割工艺，能够有效提升服装工艺模板制作的最终效果。在现阶段切割服装工艺模板当中，通常会使用一次性切割的方式，此种切割方式能够使得切割的部分更加精确与完整。而鉴于纯手工切割服装工艺模板的工艺难度比较大，而且存在一定的人工误差，所以基本上已经全面使用切割设备来完成服装工艺模板的切割工作。[3]常见的切割设备有刀切、激光切等，尤其是激光切割不仅能够大大缩短切割工时，提高切割的效率，同时激光切割能够保证切口平滑、整齐，这对于提升服装工艺模板的品质质量有着十分重要的影响。
3.3 组装模板
在切割完服装工艺模板之后，需要人工将切割下的各种子模板按照具体要求进行重新组装，使之再次成为一个完整的服装工艺模板。在此环节当中，需要由工作人员严格按照规定的设计标准与要求进行组装操作，并利用各种常规性的工具如胶带等完成服装工艺模板的粘合。但值得注意的是，操作人员在粘合模板的过程当中需要进行多层次粘合，从而确保粘合具有良好的精准性与平整性。
3.4 试缝模板
通过按照具体的设计要求重新改装和拼接服装工艺模板之后，需要利用专门的服装工艺模板缝纫设备对组装完成的模板进行应用测试，以确保拼装完成的服装工艺模板能够灵活运用到实际服装加工制造当中。一般情况下，普通的服装工艺模板通过普通缝纫机更换压脚等部件即可完成改装，而专用的或是特殊的服装工艺模板在需要经过模板的数控进行自动缝制。
3.5 优化改进
在对服装工艺模板进行试缝的过程当中，工作人员需要与服装企业现有的实际缝制设备进行有机结合，随时调整服装工艺模板制作当中不科学、不合理的地方，以便完成对服装工艺模板的优化和改进，确保服装工艺模板能够集操作方便、适用范围广、高效便捷、精密准确等特点于一身，进而更好地帮助服装工厂完成大批量的服装制造加工工作，并有效提升服装制品的品质和质量。
4 结语
通过在加工制造服装的过程当中灵活运用服装工艺模板，不仅能够有效提升工作效率、降低人工成本，同时还能够进一步提升服装加工制造的品质质量。尤其是在当前人们生活质量不断提升，对服装要求越来越多样化的现今社会中，服装行业的发展态势迅猛，通过不断优化完善服装工艺模板的设计与制作，能够有效推动服装行业实现标准化、规范化、流水化作业，进而真正实现该行业的长久稳定发展。
参考文献：
[1]孙玉芳，张昇平，俞能林.浅析服装工艺模板设计与制作[J].纺织导报，2014（07）：119-120.
[2]张志斌.服装工艺模板的技术特征与应用研究——以夹克口袋工艺模板设计为例[J].邢台职业技术学院学报，2014（05）：89-92.
斜交箱梁堵头模板的设计 篇4
1. 箱形梁
在桥梁建设中梁体横截面呈一个或几个封闭箱形的梁称为箱形梁。箱形梁桥具有两个显著的特点：一是这种结构除了梁肋和上部翼缘板外，在底部尚有扩展的底板，因此它能提供承受正、负弯矩的混凝土受压区;另一重要特点是在一定的截面面积下能获得较大的抗弯惯矩，而且抗扭刚度也特别大，在偏心活载作用下各梁肋的受力比较均匀。因此，箱形截面能适用于较大跨径的悬臂梁桥和连续梁桥，也可用于全截面均参与受力的预应力混凝土简支梁桥。
2. 斜交梁
斜交箱梁是由于桥梁的平面布置必须满足线路设计的需要而产生的。桥梁的平面布置除了受到桥址处地形地物的制约外,还与线路和河道(或其他线路)两者相交的情况有关通常布置方式有正交、斜交、单向曲线和反向曲线等几种。正交桥最为常见,桥梁构造也相对简单,绝大多数桥梁(尤其是大桥)的平面布置均采用正交。
当桥梁纵轴线方向与河道主流流向不能正交时，需采用斜交方式布置，其斜度(指桥梁纵轴线与表示桥梁正向布置的轴线之间的夹角)一般不大于45°，在通航河流上不宜大于5°。
3. 斜交箱梁
由于跨越铁路线路的需要由某省交通设计研究院有限责任公司设计的XX城际间快速通道线路中的XX公铁立交桥采用的是45°斜交35米跨度的后张箱形梁。其建筑结构图分别参见图1、2、3。
二、斜交箱梁建筑图的视图
斜交箱梁建筑视图和模板制造业使用的机械视图之间存在的最大差异是：为了使建筑结构能清晰又简洁的表述清楚，构件的主视图没有采用机械制图所使用的正投影图———即投影射线与投影面相垂直的平行投影法所得到的图形;而是采用了和斜交角度相一致的斜投影图———即投影射线与投影面相倾斜的平行投影法所得到的图形。这是模板设计人员和现场施工人员最容易忽视而造成错误的原因之一。
在图1和图2的两张图纸中它们的主视图采用的都是相对于俯视图的中心剖视的45°斜投影视图，而图3的图纸中主视图采用的是相对于俯视图的中心剖视的(-45°)斜投影视图。
三、堵头模板的设计
1. 堵头模板设计的准确性对梁长和应力张拉造成不良影响，进而影响梁的铺架和中横梁的钢筋绑扎与浇筑。因此斜交箱梁堵头模板设计的好坏就成为了决定整套箱梁模板成败的关键因素。
2. 由于斜交箱梁建筑视图和模板制造业使用的机械视图之间存在着很大的差异，所以端头的建筑大样图不能直接用于模板的设计制造，必须通过作图求解得到符合机械制图规范的端头大样图，此是设计斜交箱梁端头堵头模板关键步骤。
(1）箱形梁连续端堵头大样求解
作图求解箱形梁连续端堵头大样需使用到“一般构造图之中的侧视图”、“梁端封锚钢筋构造图”、“梁端锚下加强钢筋构造图”和“连续端大样图”等箱梁建筑图。
首先，将端头侧视图和连续端大样图置于图纸上半部分的左右两侧并满足视图关系(高平齐)且在中间流出适当的距离，将端头侧视图旋转90°置于图纸下半部分的左侧并且适当向右延长中心线。参见图4。
第二，在左侧端头侧视图样中标识各张拉锚具中心点(如P1、P2)，而后向右绘制水平线求出其在右侧大样图上对应的投影点(如P)，标注出投影点(如P)与桥墩中心线O-O轴的间距(如P到O-O轴为345+160=505mm)。桥墩中心线O-O轴是梁端堵头垂直正投影大样图求解的唯一基准。
第三，在图纸下半部分的右侧按斜交角度与方向绘制桥墩中心线O-O轴的水平投影，根据各投影点(如P)与桥墩中心线O-O轴的间距(如505mm)依次绘制O-O轴的平行线(如p-p)。由左侧的各锚具中心点(如P1和P2)分别向右绘制水平线与其相对应的斜线(如p-p)相交，再以此交点为起点向上绘制竖直线与上部相对应的水平线相交。此交点即为所求锚具中心点的垂直正投影。
第四，为了满足钢绞线张拉的要求，张拉面应垂直于钢绞线且不小于200mm，为了保证端头堵板的脱模需要各张拉面直接的过渡连接应为钝角形式。最终完成的45°斜交后张箱形梁连续端堵头正投影大样图详见图5。根据此大样图就可设计出适合施工需要的堵头模板生产加工图。
通过图6我们可以更加直观的看到45°斜交箱形梁与正交箱梁连续端头存在着明显的差异。
(2）箱形梁非连续端堵头大样求解
由于非连续端上的各张拉锚具中心点与桥墩中心线(或背墙线)O-O轴的间距都相同，因此梁端堵头垂直正投影大样图的求解就相应简单。详见图7,8,9所示。
四、结束语
近几年由于政府对基础建设投入的进一步加强，高速公路建设空前繁荣。各种箱梁模板的需求迅速增加，按上述方法设计制造的各种斜交角度的箱梁与堵头模板满足了各施工单位的需要。发挥了良好的社会效益和经济效益。
参考文献
[1]李亚东.桥梁工程概论.第二版.西南交通大学出版社,2006.2.
绝招教学设计模板 篇5
【教学目标】
1.正确、流利地朗读课文。
2.理解课文内容，体会童年生活的快乐，感受童真童趣。
3.激发努力学习本领、刻苦求知的愿望。
【教学重点】
想象小柱子是怎样练绝招的。
【教学难点】
理解什么是“有用”的绝招。
【教学准备】
预习课文
【教学时间】
一课时
【教学过程】
一、理解课题，揭示课题
1、由“绝”字引入。
师：书写“绝”字，（课件1出示）在字典里的几种解释，学生来说一下在这里应该取那一种解释。（生：绝，表示独一无二的，没有人能赶得上的。）
2、自读课文，用一句话说一下这篇课文写了一件什么事？
生：课文描写的是几个小伙伴之间发生的趣事。讲的是小柱子和小伙伴比本领，第一次输了，感到很羞愧，于是他暗自练习绝招。结果，在他的努力下，实现了自己的愿望。大家对他的绝招赞不绝口。（课件2出示）
【设计意图：通过选择义项理解什么是绝招，在自读课文的基础上理解课文写了一件什么事，同时锻炼学生总结和概括的能力】
二、整体感知课文
1、默读课文，说说中讲了几个小伙伴，涉及了哪几种绝招？
读书反馈，自由交流。
小结：三胖的绝招是憋气，二福的绝招是空翻，奶奶的绝招是包饺子，小柱子的绝招是算数学题目。（课件3出示）
【设计意图：指导学生初读课文，了解课文内容，整体感知课文，为下面的细读课文作好了铺垫。】
2、在课文中分别找出描写三胖、二福、奶奶和小柱子绝招的部分并指导学生朗读。
3、学生朗读描写三胖憋气片段并表演憋气的神情。
三、抓住教学重点，细读感悟
1、引导学生找出小柱子第一次比绝招的过程及心理感受。
（板书： 小柱子 尴尬）
2、想象小柱子是怎样练绝招的。
3、创设情景：清晨，小柱子……；课间十分钟，小柱子……；放学之后，小柱子……；夜深了，小柱子……（课件4出示）
【设计意图：想象小柱子练绝招的过程是本课教学的难点和重点，创设一定的情景有利于想象出小柱子练绝招是的表情、动作、心理活动等，更有利于学生根据自己的生活经历去触摸小柱子的内心世界。】
4、说说我们身边有身怀绝招的人吗？这两位你知道吗？
简介刘谦和刘翔（课件5、6、7、8出示）
5、讨论：什么是“有用”的绝招？怎样能练成这样的绝招呢？
师总结：只要勤学苦练，就能练就一身好本领；而且，要练，就要练对自己未来发展有用的本领。
【设计意图：指导学生明白课文蕴含着的道理：只要勤学苦练，就能练就一身好本领；要练，就练对自己未来发展有用的本领。巧妙地引导学生对科学知识、对刻苦求知产生一种价值认同。】
四、布置作业：
学习课文，听了小柱子练习绝招的过程，你有什么想法？请写下来。
五、板书设计：
绝 招
自尊、好强、不服输
小柱子 尴 尬—―――――――――→练成绝招
模板设计 篇6
【关键词】高支模；钢管脚手架；模板支撑体系
【Abstract】In this paper， an example is given to illustrate the design， check， construction and structural measures， installation and dismantling requirements of the high support frame of the project. Through the practice test， according to the implementation of the program， high-support template and its support safe， reliable， construction safety to ensure the construction quality and construction schedule.
【Key words】High-support mode；Steel scaffolding；Template support system
1. 前言
按照國家建设部建质[2009]87号文《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》和建质[2009]254号《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》的规定：高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15KN/m2，或集中线荷载大于20KN/m的模板支撑系统。高大模板支撑系统施工应严格遵循安全技术规范和专项方案规定，严密组织，责任落实，确保施工过程的安全。如何能编制既安全，又经济合理，具可操作性强的专项施工方案，是每一个编制者所期望的，以下结合工程实例专项施工方案，谈谈高大模板支架体系的设计及施工中应注意的事项。
2. 工程概况
某迎宾楼工程占地面积5042m2。总建筑面积13651.88m2，
5～8轴框架梁梁截面大、跨度大、框架梁施工荷载较大，最大梁梁截面为（700×1300和900×1700），门厅四坡坡屋面，梁截面400×1000、500×1200、500×1500为折线梁（见图1）。
3. 支撑架材料要求
3.1 材质要求。
本工程高大支模施工部分全部采用钢管脚手架（扣件式）搭设支撑体系，选用外径48mm，壁厚3.5mm，单根最大长度6.0米，钢材强度等级Q235，但由于目前市场钢管壁厚存在误差，经现场实际检测，均按48x3.0mm进行计算、校核，立柱顶端高度调节用可调钢支托。钢管表面应平直光滑，不得有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。钢管扣件要取样试验。
次楞选用40mm×90mm油松，禁止使用边料木方；木胶合板（模板）18mm厚。
3.2 扣件材质要求。
本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》GB15831-2006的要求。
3.3 模板、木材材质要求。
模板用胶合板、方木必须符合相关规定。
4. 高支模施工技术要求
4.1 立杆。
（1）必须设置纵横扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高出的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于lm。
（2）立杆应采用对接接头，且接头位置不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至柱节点的距离不宜大于步距的1/3。
（3）钢管立杆垂直度偏差不得大于架高的1/300，且控制在50mm以内。
（4）每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm.
4.2 纵向水平杆。
（1）纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不
宜大于纵距的1/3。
（2）搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不小于100mm。
4.3 剪刀撑。
满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周围应设由下至上的竖向连接式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4～6m，并在剪刀撑部位的顶部，扫地杆处设置水平剪刀撑，剪刀撑杆件的底端应与地面预紧，夹角宜为45。～60。，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。
4.4 扣件。
（1）对接托件的开口应朝上或朝内，扣件螺栓方向尽量一致。
（2）扣件螺栓拧紧力矩控制在45～60Nm。
（3）在主节点处纵横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。
（4）抗滑扣件间应顶紧，安装完毕应由专职安全、技术人员进行复核验收。
4.5 与结构柱连接件构造。
为了增强支撑脚手架的水平稳定性，接合本工程的实际情况，在脚手架与柱（中间柱浇至框架梁底下150mm，边柱浇至框支架面筋下锚端100mm）之间设置连接杆，设置如下：
连接杆用短钢管制成，相互用十字扣固定形成'井'字将柱抱着，外端均与脚手架的纵横水平杆用十字扣件固定。竖向设置间距：各水平剪刀撑层全设。
4.6 临时脚手板铺设要求。
（1）边柱外侧脚手板铺设应根据木工作业部位的要求铺设：板宽为约600～900mm，支撑架安全护栏均满铺脚手板，无探头板。
（2）高支模区域内要求满铺层脚手板，不留空位。局部不能满铺处必须安装防坠网进行防护。
（3）脚手板须用12～14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手板，发现有破损的要及时更换。
（4）支撑架检查验收合后，可以拆除部分脚手板，以减少附加荷载。
4.7 防护栏杆及安全网设置。
（1）脚手架外侧立杆上设1.2m高的防护栏杆和不小于20cm高踢脚板，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.6m和1.2m。
（2）脚手架顶部1.2m高临时防护栏杆外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。
（3）张挂安全网选用专用塑料扎扎牢，做到严密、平整。
4.8 高支模检查与验收。
4.8.1 高支模检查。
检查由项目部总工程师组织安全和质量、工区长、班组长自检。符合要求按程序上报公司有关部门复查；不符合要求则由安全和质量、工区长督促班组整改。
4.8.2 高支模验收。
按检查程序检查高支模符合本《方案》要求和相关《规范》规定。则可以组织验收。
4.8.3 禁止事项。
（1）立杆搭接：禁止上下立杆采用搭接或用十字扣件或旋转扣件在水平杆上搭接。
（2）相邻立杆接头位于同一步距内；
（3）不落地的立杆；
（4）任意减少结构横杆；
（5）采用薄板支垫或处于支垫物边缘；
（6）在不停止浇筑作业情况下，进入架内检查或加固。
5. 施工安全保证措施
5.1 施工组织机构。
公司成立项目经理部，项目部根据建筑分布情况设立两个施工工区长和一个安装施工工区长及一个装修施工工区长，负责现场的施工管理。
5.2 安全技术措施。
5.2.1 搭设过程中的技术指导。
（1） 项目总工程师向工区长、安全员、质检员、班组长、工人做施工技术交底；
（2）工项目总工程师、工区长对工人提出的凝问要做出详细的解答。
（3） 施工工区长参与立杆定位，扫地杆安装；
（4）支撑架上升阶段，施工工区长督促并协助班组长检查立杆步距；
（5） 项目总工程师组织施工安全总监、工区长、安全员、质检员、施工班长进行纠偏检查；
（6） 支撑架设计安全可靠，搭设过程按《规范》要求进行施工，管理人员勤检查、勤纠正、多督促才能有效保证安全作业；
5.2.2 支撑系统安全与日常维护要求。
5.2.2.1 安全管理要求。
（1） 操作人员必须持有登高作业操作证，方可上岗。
（2） 架子在搭设（拆卸）过程要做到文明作业，操作人员配带工具袋以防从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。
（3） 在架子上施工的各工种作业人员，应注意自身安全（尤其是在卸料平台上的工作人员）；不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。
（4） 雨、雪、雾及六级以上大风等天气，严禁进行脚手架搭设、拆除工作。
（5） 在架上进行电、气焊作业时，必须有灭火设施和专人看护，安全员巡视检查。
（6） 脚手架外侧面必须有防止坠物伤人的防护设施。
（7） 搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。
5.2.2.2 日常维护管理要求。
（1） 使用完毕的脚手架架料、零件要及时回收，分类整理，分类存放。堆放地点要场地平坦，排水良好，下设支垫。钢管、扣件最好放在室内。
（2） 弯曲的钢管要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换。
（3） 做好钢管的防锈处理刷防锈漆。
6. 结构混凝土施工流程控制
6.1 先完成柱砼施工。用已成型的柱与架体连接，加强支撑体系的稳定。
6.2 混凝土采用商品混凝土，泵送到浇筑部位。商混公司提供混凝土初凝和终凝时间。
6.3 混凝土施工过各是对支撑架施加荷载的过程，支撑架不宜承受快速施加荷载，对混凝土浇注速度应做到可控状态。混凝土浇注先浇注梁后浇注板，梁先浇注至板底模，余下梁面部分与板同时浇注。
6.4 梁内混凝土浇注采取多根梁循环分层布料分层捣固，延长梁模内混凝土浇注时间，减缓施工荷载增加速度，形成逐级加荷。
6.5 多根梁循环分层布料的循环时间不少于1.5～初凝时间。每次分层高度不大于40cm。
6.6 多根梁循环分层布料要计算本次循环需用混凝土的总量，对商混运输车辆间隔时间进行控制。
6.7 在循环分层布料过程中，支撑架出现异常声音，值班木工必须通知现场工长暂停混凝土浇注。待查明原因，由项目部研究确定是否停止混凝土浇注施工。
7. 模板拆除
7.1 拆除前的准备。
（1）混凝土结构板模净跨小于8米的梁模支撑架拆除应与跨度大于8米的梁模支撑架拆一同拆除，局部需要先拆除支撑架应根据与混凝土强度满足设计强度75%，方可构件模板支撑架进行限制区域拆除。跨度大于8米或混凝土构件集中线荷载较大部位，混凝土抗压强度报告，满足混凝土设计强度值的100%，允许全部拆除模板。因此结构砼施工时多做2～3组砼试件，作为拆模前强度检查之用。
（2）模板拆除前由项目总工程师作部位拆除的技术交底，模板拆除的区域不得任意扩大。
7.2 模板拆除。
拆除前先搭设操作脚手板，再松动板底模板支撑主方螺栓。梁模拆除时先拆除梁侧模，后松动底支撑。当天拆除的周转料，晚上加班转运至指定地点堆码。
7.3 下裂部位禁止提前拆除支撑架。
高支模支撑架必须等二层支撑架拆除完成才能拆除。大跨度（≥8m）梁支撑架在混凝土施工28天后拆除。
8. 结语
本工程通过对我国现行施工规范的认真研究，实施本方案前从材料选用，施工工艺，构造要求，混凝土浇筑及模板拆除等方面均作了反复论证审查。由于方案设计正确、规范施工、构构造措施合理，得到专家组的认可并通过了审查。施工過程中，模板及支架没有发生任何变形及安全问题，保证了工程的顺利进行，该工程目前已经竣工。
参考文献
[1] 住房和城乡建设部建质[2009]87号和建质[2009]254号文件.
[2] 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-1991.
[3] 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008.
[4] 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001.
[5] 《钢结构设计规范》GB50017-2003.
[6] 《建筑结构荷载规范》GB50009-2005.
综合管廊模板支架设计 篇7
关键词：综合管廊,模板支架,设计验算
1 前言
2015年7月28日国务院总理在主持召开国务院常务会议时指出, 针对长期存在的城市地下基础设施落后的突出问题, 要借鉴国际先进经验, 在城市建造用于集中敷设电力、通信、广电、给排水、热力、燃气等市政管线的地下综合管廊, 并作为国家重点支持的民生工程。这是创新城市基础设施建设的重要举措, 可以预见综合管廊以其充分利用地下空间、便于维护检修等优点将得到大力发展和应用。现以南京某市政道路综合管廊为例进行综合管廊的模板支架设计, 模板支架设计的安全性和经济性将会影响到管廊整体的施工质量及施工效率和成本。
2 工程概况
综合管廊设置在道路西侧人行道下, 在基坑围护及土方挖弃形成主体结构施工作业段面后随即展开综合管廊主体结构的施工, 综合管廊主体结构采用矩形现浇结构, 一般的雨污水支管等管线可以横向穿越, 管廊纵坡结合道路纵坡设计, 便于集中排水。
综合管廊标准断面的净断面尺寸为:2.9m×3.5m, 覆土厚度2.5m。结构顶板厚0.30m, 侧墙壁厚0.35m, 底板厚0.35m。最大可容纳1根DN300给水管、24孔信息管以及24孔10k V电力管, 并预留1根DN300中水管及一定的预留空间。综合管廊标准断面结构与布置图见图1。
综合管廊每11~25m分别设置结构变形缝, 以变形缝的长度作为分仓并进行“跳仓”作业施工。
3 模板支架设计
模板支架搭设于已浇筑的主体结构底板上, 根据主体结构混凝土的断面及模板安装需要, 模板支架采用碗扣式支架作为侧墙和顶板模板支架。碗扣式支架立杆间距为900mm×600mm。
在顶板下每根碗扣式支架立杆上设置准36×600×120×5可调顶托。便于顶板底模的标高调整和平整度的调整, 以及模板支架拆除。
每仓的满堂碗扣支架在纵横两方向安装剪刀撑, 横向间隔5m左右设置1道剪刀撑, 纵向设置二道剪刀撑。
侧墙外模与内模采用Φ14对拉螺栓600mm×600mm进行固定并限位, Φ14对拉螺栓上安装60mm×60mm双止水钢片并与Φ14对拉螺栓进行满焊, 以达到防水要求。拆模后截断螺栓, 孔洞处采用聚合物水泥砂浆密封。管廊主体结构模板支架及模板布设如图2所示。
4 模板支架验算
根据满堂支架的方案为保障施工人员安全和主体结构混凝土浇筑质量, 对模板及支撑进行力学验算。
4.1 顶模验算
4.1.1主要参数
Q235B钢抗压抗拉及抗弯设计强度:f=205N/mm2;
弹性模量:E=2.06×105N/mm2;
松木抗弯设计值:f=10N/mm2;
模板弹性模量:E=104N/mm2;
模板抗弯设计值:f=10N/mm2。
4.1.2荷载
0.4m钢筋混凝土:P1=2.5×1000kg/m3×10N/kg×0.4m=0.01N/mm2;
模板, 方木条自重:P2=45kg/m2=4.5×10-4N/mm2;
人行机具动荷载:P3=300kg/m2=3.0×10-3N/mm2。
根据规范, 永久荷载分项系数应取1.2, 可变荷载分项系数应取1.4。
水平荷载:P=1.2 (P1+P2) +1.4P3=0.01647N/mm2。
4.1.3水平底模验算
次梁间距取234mm, 木枋为100mm×100mm, 模板核算跨度为:
允许弯矩:M=W×f=3750×10=37500N×mm
水平板底模线荷载:q=0.01647×100=1.647N/mm
水平板底模简化为三跨简支梁:
最大弯矩满足要求。
跨中扰度:满足要求。
4.1.4顶板底模主梁验算
水平板模板主梁采用100mm×100mm木方。
每根木方允许弯矩:M=W×f=1.667×105×10=1.667×106N×mm
线荷载:q=0.01647×600=9.882N/mm
最大弯矩满足要求。
跨中扰度满足要求。
4.1.5顶板底模次梁验算
A=100×100=104mm2, W=1/6bh2=1.667×105mm3, I=1/12bh3=1/12×100×1003=8.33×106mm4。
允许弯矩:M=W×f=1.667×106N×mm
水平板次梁线荷载:q=0.01647×234=3.85N/mm
最大弯矩满足要求。
跨中扰度:满足要求。
4.2 侧模穿梁螺栓验算
新浇混凝土对模版侧压力标准值:
取两式中最小值。
式中:γc-钢筋混凝土的重力密度25k N/m3;t0-新浇混凝土的初凝时间, 取4h;v-混凝土浇筑速度取1m/h;β1-外加剂影响修正系数, 取1.2;β2-混凝土塌落度影响修正系数, 取1.15;H-新浇混凝土最大高度, 取2.9m。
所以最大侧压力为30.36N/m2。
同时取新浇混凝土振捣荷载4k N/m2, 倾倒荷载为4k N/m2;
所以N= (1.2×30.36+1.4×4+1.4×4) ×0.6×0.6=17.15k N。
穿梁螺栓直径:14mm;有效直径:11.55mm;有效面积A=105mm2;穿梁螺栓的抗拉强度设计值, 取[f]=170N/mm2;
N<[N]满足要求。
4.3 脚手架验算 (垂直)
每根杆允许承载力:F=A×f=427×205=83535N。
每根立杆实际承重:F=0.01647×600×900=8893.8N<83535N
故满足要求。
4.3.1静荷载标准值包括以下内容
静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3=11.454k N。
4.3.2活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载
4.3.3立杆的轴向压力设计值计算公式
最大步距为600mm
模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度a=411mm。
计算长度L0按下式计算的结果取大值:
由λ=88.6查表得
, 经验算稳定。
4.4脚手架验算 (水平)
每根杆允许承载力:F=A×f=427×205=87535N;
每根立杆实际承重:F=0.0302×600×600=10872N<87535N满足要求;
最大步距为900mm。
模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度a=411mm。
计算长度L0按下式计算的结果取大值:
由λ=111.13查表得
, 经验算稳定。
5 结束语
模板支架是管廊施工中最重要的受力体系, 在搭设过程中要严格按照规范和施工方案进行, 并对碗扣支架、钢管、扣件、可调托架进行检查验收, 不得使用不合格的材料。在搭设拼装时, 支架立杆必须确保垂直, 水平顶撑Φ48钢管和纵、横向剪刀撑需与碗扣支架搭设同时进行布设, 顶模板底可调式螺杆托架必须严格控制标高, 碗扣式满堂支架架设完毕后, 上部可调式螺杆托架都必须以水准仪在顶板模板支撑立杆上测设标高线进行控制、调整。管廊在混凝土浇注完成拆模后经实际现场测量, 各部位的变形均满足设计要求, 整体结构美观顺滑。因此对模板支架进行理论计算和验证、按照标准选择构件并按规范进行搭设是保证管廊施工安全和施工质量的关键。
参考文献
[1]中华人民共和国行业标准.《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ166-2008) [S].北京:北京中囯建筑工业出版社, 2008.
[2]上海市建设工程安全质量监督站.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ130-2011) [S].北京:中国建筑工业出版社, 2011.
[3]中国建筑科学研究院.《建筑结构荷载规范》 (GB50009-2012) [S].北京:中国建筑工业出版社, 2012.
[4]刘红波, 陈志华, 王小盾, 刘群.有剪刀撑扣件式钢管模板支架简化计算方法[J].土木建筑与环境工程, 2011, 04:65~72+79.
现浇钢构桥模板支架设计 篇8
钢管脚手架满樘支撑是现浇桥梁施工中常用的十分重要的临时设施, 因此其支撑的安全性和经济性直接影响工程的质量、成本、效率。而以上目标只有在理论计算满足规范要求的前提下再结合桥梁施工的经验才能圆满实现。现以南京浦口区某特大桥刚构连续梁为例进行模板和支架设计。
该特大桥刚构连续梁桥刚臂墩墩高17.0m, 桥跨布置为15.7m+24m+15.7m, 梁部截面为带悬臂的等高实体截面 (见图1) , 跨中梁高1.4m, 墩顶梁高2.1m (见图2) , 与刚臂墩连接处设250×70cm (正截面) 梗肋 (见图3) ;梁部顶宽5.66m (正截面) , 梁部底宽4.61m, 梁部悬臂长1.05m, 悬臂端部0.2m, 根部0.45m, 梁体和刚臂墩墩身均采用C40混凝土 (说明:图中尺寸均以cm计) 。
2 模板及支撑布置
该桥所有模板均采用高强度竹胶板, 厚度15mm, 幅面1.22×2.44m, 模板拼缝采用建筑双面胶密封, 刚臂墩侧模内楞采用90×90cm方木, 外楞采用2Φ48×3钢管, 用对拉螺栓加固。连续梁侧模内愣采用90×90cm方木, 与面板 (竹胶板) 利用钉子埋头钉接, 外楞采用2Φ48×3钢管并利用对拉螺栓承受混凝土侧向压力, 面板之间接缝密贴, 并加胶密封。连续梁底模内楞采用90×90cm方木顺桥纵向布置, 外楞采用2Φ48×3钢管沿桥横向布置。梁底支架均采用扣件式满堂支架, 支架采用Φ48×3钢管进行搭设, 支架间距顺桥向为0.6m, 横桥向为0.6m, 步距为1.5m。
3 刚臂墩模板支架受力计算
由于刚臂墩墩高达17m, 第一次浇注至16.30m处, 因此混凝土浇注速度对模板产生的侧压力相当大必须首先计算。本工程结合现场实际情况混凝土浇注速度暂按12m3/h考虑, 考虑当时气候, 混凝土温度按15℃;混凝土未考虑添加缓凝减水剂。根据结构断面图, 计算得刚臂墩浇注高度≤1.3m/h。
3.1 内楞检算 (90×90mm木方)
刚臂墩身厚度为1.732 (2m×cos60) 、长度5.323m (4.61m/cos60) , 总浇注高度16.30m, 浇注速度≤1.3m/h, 浇注温度为T=15℃ (混凝土) , 混凝土重力密度γc=25kN/m3。新浇注混凝土初凝时间 (考虑缓凝剂) t=200/ (15+15) =6.67h。
(1) 按浇注速度计算, 查《建筑施工》经修正后最大侧压力为:
有效压头高度:h=F/γc=57.69/25=2.31m。
按浇注总高度计算, 最大侧压力为:F=γc×H=25×16.30=407.50kN/m2。
按《混凝土结构工程施工及验收规范》两者取较小值, 则刚臂墩的侧压力应按57.69kN/m2计算 (见图4) 。
侧压力57.69kN/m2
(2) 内楞木方按间距@250mm竖直布置, 则计算荷载为:
①侧压力荷载:
q1=57.69×0.25×1.2=17.31kN/m
②振捣荷载:
q2=4×0.25×1.4=1.40kN/m
根据计算荷载, 强度验算荷载:q= (q1+q2) =17.31+1.40=18.71N/mm
③刚度验算荷载:
q=q1=17.31=17.31N/mm
考虑安全按简支梁计算, 计算跨度 (即外楞钢管间距) 500mm。
3.1.1 强度计算
跨内最大弯距:M=1/8×qL2=1/8×18.22×5002=0.584×106N.mm
又:W=bh2/6=90×902/6=0.122×106mm3
故跨内弯应力:
σ=M/W=0.569×106/0.122×106=4.78N/mm2<[σ]=9.5N/mm2 (东北落叶松)
按三跨连续梁计算剪力, 计算跨度500mm。
跨内最大剪力:V=0.6×qL=0.6×18.71×500=5613N
故:τ=3V/2bh=3×5466/2×90×90
=1.04N/mm2<[τ]=1.6N/mm2 (东北落叶松)
强度均满足要求。
3.1.2 刚度计算
据计算荷载则刚度验算荷载:q=q1=17.31N/mm
考虑安全挠度按简支梁计算, 计算跨度500mm。
刚度满足要求。
3.2 外楞检算 (2Φ48×3钢管)
外楞间距@500mm水平布置, 根据计算荷载则强度验算荷载:
p= (q1+q2) ×L= (17.31+1.4) ×500=9355N
3.2.1 强度计算
考虑安全因素单跨简支梁计算, 计算跨度500mm (即对拉杆间距) 。
(1) 跨内最大弯距:M=1/4pL=1/4×9355×500=1.17×106N·mm又:W=4.49×103×2=8.98×103mm3故:σ=M/W=1.17×106/8.98×103=130.29N/mm2<[σ]=215N/mm2 (钢材)
(2) 剪力按三跨连续梁计算跨内最大剪力, 计算跨度500mm。
得:V=2p=2×9355=18710N
又:A=424×2=848mm2
故:τ=3V/2A=3×18710/2×848=33.09N/mm2<[τ]=125N/mm2 (钢材)
强度均满足要求。
3.2.2 刚度计算
根据计算荷载确定刚度验算荷载:
p=q1×L=17.31×500=8655N
挠度按单跨简支梁计算, 计算跨度500mm。
刚度满足要求。
3.2.3 对拉螺栓计算
对拉杆间距横向@500mm、竖向@500mm设置, 根据验算荷载则所承受的拉力:
P= (57.69kN/m2×1.2+4kN/m2×1.4) ×0.5m×0.5m=18707N
选用M16对拉螺栓, 查《路桥施工计算手册》:
允许拉力=24500N>18707N, 符合要求。
4 连续梁侧模板检算
连续梁混凝土厚度为1.4～1.49m, 浇注高度按1.49m计算, 浇注速度≤1.50m/h, 浇注温度结合气候情况按T=10℃ (混凝土) , 混凝土重力密度γc=25kN/m3。
内楞木方间距@300mm横向布置, 计算方法与刚臂墩模板计算方法相同, 不再赘述。
5 连续梁底模板检算
连续梁板混凝土厚度即浇注高度1.45m (平均) , 浇注速度≤1.5m/h。浇注温度为T=10℃, 混凝土重力密度γc=25kN/m3。新浇注混凝土初凝时间 (未考虑缓凝剂) t=200/ (10+15) =8h。由于浇注高度与浇注速度大体相同, 所以按浇注高度计算, 则计算荷载为:计算荷载=恒载×1.2+活载×1.4。
梁板钢筋混凝土自重:q1=26×1.45×1.2=45.24kN/m2
设备及施工人员荷载:q2=2.50×1.4=3.50kN/m2
震捣混凝土荷载:q3=4×1.4=5.60kN/m2
倾倒混凝土荷载:q4=2×1.4=2.80kN/m2
计算荷载为:q强度=q1+q2+q3+q4=57.14kN/m2
q刚度=q1+q2=45.24kN/m2
5.1 内楞检算 (90×90mm木方)
(1) 内楞木方间距@300mm顺桥纵向布置, 模板及木方自重:
q内=0.40kN/m2
(2) 根据计算荷载则强度验算荷载:
q= (q强度+q内) = (57.14+0.40) ×0.3=17.26N/mm
(3) 刚度验算荷载:
q= (q刚度+q内) = (45.24+0.40) ×0.3=13.69N/mm
其余计算方法与刚臂墩模板内楞计算方法相同, 不再赘述。
5.2 外楞检算 (2Φ48×3钢管)
外楞间距@600mm (即支撑横间距) 横向布置, 即木方下布置横向钢管。
(1) 钢管自重:q外=2×0.0333=0.07kN/m。
根据内楞传递荷载则强度验算荷载:p= (q传+q外) ×L= (17.26+0.07) ×600=10398N
(2) 刚度验算荷载:p= (q传+q外) ×L= (13.69+0.07) ×600=8256N
其余计算方法与刚臂墩模板内楞计算方法相同, 不再赘述。
6 扣件式钢管支撑检算
本桥采用Φ48×3钢管作为满堂支架的受力构件, 对接立杆按横向间距@600mm、纵向间距@600mm设置, 因此单根立杆承受荷载区为600mm×600mm, 根据验算荷载则单根立杆所承受的荷载:
N= (57.14+0.4+0.07/0.6) kN/m2×0.6m×0.6m=20756N
取步距1.5m计算, 查《路桥施工计算手册》得对接立杆的容许荷载:
[N]=26800N>20756N, 满足要求。
立杆的长细比:λ0=L0/i= (h+2a) /i=1500+2×300/15.95=132
查《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》附表得φ=0.386
则立杆受压强度设计值:[σ]=[N]/φA=20756/ (0.386×424) =127N/mm2<[f]=205N/mm2
经验算稳定性符合要求
7 结束语
满堂支架是整个连续梁施工最重要的受力体系, 所以钢管支撑的杆件有锈蚀、弯曲、压扁或有裂缝的严禁使用;使用的扣件有脆裂、变形、滑丝的禁止使用, 扣件活动部位应能灵活转动, 当扣件夹紧钢管时, 开口处的最小距离应不小于5mm。同时立杆、大横杆、小横杆、斜杆的搭设应按要求进行。本桥在混凝土浇注完成拆模后经实际现场测量, 各部位的变形均满足设计要求, 线形圆顺, 外观美观。因此模板支架一定要经过理论计算的验证。另外需要注意的是:理论计算是在所有构件均无质量问题, 严格按照规范标准搭设的前提下得出的结果, 实际施工过程中应对所有构件质量及搭设情况严格检查, 使所有构件受力尽量接近理论计算状态。只有这样, 通过理论计算的支撑体系才能真正起到它的作用。
摘要：钢管脚手架满樘支撑在现浇桥梁施工中应用非常广泛, 现结合南京浦口区某特大桥刚构连续梁的施工过程就高墩柱、连续刚构梁模板支架的设计进行计算和分析。
关键词：钢构桥,刚臂墩,模板支架检算
参考文献
[1]上海市建设工程安全质量监督站.JGJ130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范[S].北京:中国建筑工业出版社, 2011.
[2]中国建筑科学研究院.GB50204-2002 (2011版) 混凝土结构工程施工质量验收规范[S].北京:中国建筑工业出版社, 2011.
[3]中国建筑科学研究院.GB50009-2012建筑结构荷载规范[S].北京:中国建筑工业出版社, 2012.
[4]金伟良, 袁雪霞, 刘鑫, 鲁征, 陈天民.模糊灰关联综合评估在扣件式钢管支模架风险分析中的应用[J].东南大学学报 (自然科学版) , 2006 (04) .
[5]谢洪波, 王国良.钢管支模架在桥梁施工中的安全事故原因分析及预防措施[J].公路, 2010 (09) .
混凝土模板的设计与计算 篇9
混凝土模板是流动性或半流动性混凝土成形的工具, 在成形过程中要承受荷载的作用, 所以要求模板具有结构的功能, 即在外荷载作用下不破坏, 且变形在允许范围之内。
1 模板结构
1.1 平面模板
平面模板结构─般由面板、肋、背楞等构件组成, 如图1所示 (图中面板未注明) 。
图1中的面板被肋划分为单向板, 还有一种被肋划分为双向板, 这种结构在模板中基本上不用, 所以没有给出结构图, 也不讨论它的设计计算。
1.2 园柱模板
园柱模板分为园柱外模板和园柱内模板两种。对于实心混凝土柱只有园柱外模板没有园柱内模板, 空心混凝土柱才既有园柱外模板又有园柱内模板。
1.3 平面模板和园柱模板组成的长园模板
最近在铁路桥梁应用较多, 只要把上述的平面模板和园柱模板结合在一起就可以了。还有更复杂形状的模板, 如椭圆形、抛物线形等模板, 都是由模板的面板决定其形状, 后面的肋、背楞不能少, 照常布置, 因此复杂模板与平面模板的结构基本相同, 差别的仅是形状。我们只要掌握了平面模板的设计计算原理, 其它复杂形状模板的设计计算也就迎刃而解了。
模板使用时还要设支撑架结构:墙模板的支撑是对拉螺栓;柱模板的支撑是柱箍;楼板模板的支撑是竖向支撑架。当然, 用落地的斜撑来代替对拉螺栓和柱箍也是可以的。支撑架结构是不属于模板结构的, 本文不予以讨论。
2 模板结构设计
模板结构设计应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件来确定模板结构的形式和构造。对于模板产品来说, 应适用于一定范围的工程结构、荷载值、地基土和施工设备等, 所以模板产品的结构设计应考虑适用范围内的各种因素。
2.1 选择模板材料
模板设计的第一步是选择确定模板结构所要用的材料, 模板材料应选用轻质、高强、耐用的材料, 其中选择面板材料是关键性因素。常用模板材料的物理力学性能如表1所示。表中的材料密度、静曲强度和弹性模量这3列指标是选择时的主要因素, 后面2列是参考因素。因为现在浇筑的混凝土对模板的变形要求严, 一般由变形控制模板设计, 而面板的变形是模板变形中的一部分, 所以产生后2列数据可供参考。由表1可知, 塑料的弹性模量特别的小, 用平板塑料做面板, 变形太大, 采用肋形的或蜂窝形截面做面板可以得到较大的截面惯性矩I值, 用以弥补一部分弹性模量偏小的缺陷, 即使这样做, 肋的间距仍然不能大。
肋与背愣材料的选择应与选定的面板材料相适应, 原则上也是选择自重轻, 强度设计值和弹性模量较大的材料。选择材料时还应注意选用对截面惯性矩I贡献大的截面型式, 如工字形或T形和几字形截面。
应注意, 所选用材料的强度设计值和弹性模量应符合国家现行标准的规定。如果找不到, 可以自己通过试验确定, 但必须满足以概率理论为基础的极限状态设计法的规定, 即静曲强度值取试验得到的材料破坏强度除以大于1的材料分项系数γG。
2.2 设计模板结构
以平面模板结构图1为例, 说明模板结构的设计。设计模板结构就是确定组成模板的各构件之间的关系。
肋的布置
肋是面板的支撑 (支座) , 布置在面板的后面, 可以布置成双向肋, 使板成为双向受力, 也可布置成单向肋, 图1中的 (a) 、 (b) 都是单向肋。双向板对板的受力特别有利, 但综合经济技术不佳, 所以现在很少采用。可是对于塑料和玻璃钢模板例外。肋的横截面优先采用矩形方管、工字形、几字形, 其次是槽形、角铁形, 最后是实心矩形截面。因为这种截面能取得较大的惯性矩 (I) 和截面模量 (W) 。肋的间距一般取300~400mm左右, 由面板的允许变形通过计算确定。肋与面板之间的连接一般只要求满足构造规定就可以了。
必须指出, 图1中因为背愣的存在, 可以在 (a) 图中不设置横向肋, (b) 图中不设置竖向肋。如果背愣不跟模板连接在一起, 在运输和贮存过程中必须注意垂直于肋方向的刚度问题。一般情况下, 为了加强肋的侧向稳定性, 在另一个方向可适当加设一些肋, 不能作为面板的支座, 但在运输和贮存过程中仍需要加以注意。
背愣的布置
背愣是肋的支座, 它承受肋传来的荷载, 布置在肋的后面, 可以临时布置, 也可永久连接在肋的后面。背愣的横截面形状选择与肋相同, 但规格尺寸要比肋大。背愣的间距由肋的允许变形通过计算确定。背愣与肋的连接只要求满足构造的规定。
背愣布置应考虑它后面支撑布置的因素。
无背愣模板结构设计
近来在人造板模板中采用无背愣较多, 一般用空腹簿壁型钢纵 (横) 肋来代替原来与肋不在一个层次的槽钢 (背愣) , 简化了模板在施工现场的安装工作, 深受用广大用户欢迎。
钢框胶合板模板结构
为了增加模板使用次数, 胶合板和竹胶合板模板的周边应加设钢框, 为此我国编制了行业标准《钢框胶合板模板技术规程》JGJ 96-2011, 这是第二版, 代替第一版JGJ 96-95。现正在编制行业产品标准《钢框胶合板模板》 (待审阶段) 。
整体截面性能的模板结构
对于T形截面, 翼缘部分有效宽度为6倍的翼缘厚度, 即T形上翼缘宽度为B=12δ+b, 其中δ为翼缘板厚度, b为腹板宽度。适用条件是翼缘与腹板是整体的。对于铝合金、塑料和玻璃钢材料可以考虑设计为整体截面性能的模板。
1.纵向主肋;2.边肋;3.横向主肋;4.次肋;5.面板 (摘录于国家行业标准《钢框胶合板模板技术规程》JGJ 96-2011第2.1.1条规定)
(爬模、早拆模等是与施工方法有关的内容与本文关系不大)
2.3 设计时的注意事项
2.3.1 模板结构中各构件受力应明确
a.面板是双向还是单向受力;
b.肋是单向梁还是双向交叉梁;
c.背楞是肋的支承, 相互是点接触, 所以背楞与肋之间力是集中力。背楞布置使所有的肋成为连续梁;
d.支撑柱是背楞的支承, 它与背楞的接触也是点接触, 如果背楞下一个支撑柱都没有, 则这部的模板 (包括面板、肋、背楞) 是悬臂部分。
一般情况下, 某构件成为另一构件的支承 (支座) 或者说边界条件, 必须具备条件:支承方向和荷载传递方向一致;支承构件与被支承构件不在同平面内, 而且被支承构件先承受荷载, 然后才是支承构件。对于同一层次的双向肋, 它们不是互为边界条件只是共同协调工作。
2.3.2 模板结构构件相互间的关系应明确
除从结构构件受力、传力分清外, 还应分清连接后相互间的影响。
a.面板与肋的连接形成铰接还是固定;
b.双向板的肋与肋的连接能否构成共同协调工作;
c.支撑柱与背楞连接是否对中。
2.3.3 模板结构构件布置要合理又巧妙
a.面板、肋、背楞、支撑各构件在受荷过程中包括强度和变形, 均能充分发挥作用;
b.背楞尽量布置成两端悬臂的连续梁, 悬臂长度应适宜;
c.尽量利用已浇筑的混凝土墙或筒体作为模板的支撑;
d.胶合板下肋的布置必须垂直面板的纤维方向。
3 模板结构计算
模板结构外荷载作用下的计算包含两个内容:承载能力计算和变形 (刚度) 计算, 这两项计算都离不开荷载。
3.1 荷载计算
作用在模板上的荷载项
按照GB 50666-2011第4.3.7规定, 在承载力计算时, 底模板的荷载为模板自重 (G1) 、新浇筑混凝土自重 (G2) 、钢筋自重 (G3) 及可变荷载 (Q1) , 共4项;侧模板的荷载为新浇筑混凝土对模板的侧压力 (G4) 、混凝土下料产生的水平荷载 (Q2) , 共2项。变形计算时, 条文没有单独规定荷载项, 只是在4.3.8条文说明中有所交待:底模板的荷载为模板自重 (G1) 、新浇筑混凝土自重 (G2) 、钢筋自重 (G3) , 共3项;侧模板的荷载为新浇筑混凝土对模板的侧压力 (G4) , 只有1项。
荷载计算
承载能力计算需要的是荷载设计值, 刚度计算需要的是荷载标准值, 这两种荷载值之间的关系为:G=γGGk, Q=γQQk, 其中G和Gk分别为永久荷载设计值和标准值, Q和Qk分别为可变荷载设计值和标准值, γG和γQ分别为永久荷载的荷载分项系数和可变荷载的荷载分项系数。
永久荷载标准值 (Gk) 和可变荷载标准值 (Qk) 应按GB 50666-2011附录A规定取值。为方便应用, 现摘录如下。
a.模板自重 (G1k) 的标准值应根据模板施工图确定。有梁楼板及无梁楼板的模板及支架自重的标准值, 可按下表2采用。
b.新浇筑混凝土自重 (G2k) 的标准值宜根据混凝土实际重力密度γc确定, 普通混凝土γc可取24k N/m3。
c.钢筋自重 (G3k) 的标准值应根据施工图确定。一般梁板结构, 楼板的钢筋自重可取1.lk N/m3, 梁的钢筋自重可取1.5k N/m3。
d.采用插入式振动器且浇筑速度不大于10m/h、混凝土坍落度不大于180mm时, 新浇筑混凝土对模板的侧压力 (G4k) 的标准值, 可按下列公式 (1) 、 (2) 分别计算, 并应取其中的较小值:
当浇筑速度大干10m/h, 或混凝土坍落度大于180mm时, 侧压力 (G4k) 的标准值可按公式计算。
式中:
F—新浇筑混凝土作用于模板的最大侧压力标准值 (k N/m2) ;
γc—混凝土的重力密度 (k N/m3) ;
t0—新浇混凝土的初凝时间 (h) , 可按实测确定;当缺乏试验资料时可采用t0=200 (T+15) 计算, T为混凝土的温度 (℃) ;
β—混凝土坍落度影响修正系数:当坍落度大于50mm且不大于90mm时, β取0.85坍落度大于90mm且不大于130mm时, β取0.9;坍落度大于130mm且不大于180mm时, β取1.0;
V—浇筑速度, 取混凝土浇筑高度 (厚度) 与浇筑时间的比值 (m/h) ;
H—混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度 (m) 。
e.施工人员及施工设备产生的荷载 (Q1k) 的标准值, 可按实际情况计算, 且不应小于2.5k N/m2。
f.混凝土下料产生的水平荷载 (Q2k) 的标准值可按表3采用, 其作用范围可取为新浇筑混凝土侧压力的有效压头高度h之内。
g.泵送混凝土或不均匀堆载等因素产生的附加水平荷载 (Q3k) 的标准值, 可取计算工况下竖向永久荷载标准值的2%, 并应作用在模板支架上端水平方向。
h.风荷载 (Q4k) 的标准值, 可按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的有关规定确定, 此时基本风压可按10年一遇的风压取值, 但基本风压不应小于0.20k N/m2。
荷载分项系数γG=1.35, γQ=1.40, 这样就可以计算得到各种荷载的设计值。
讨论1:规范规定的新浇筑混凝土侧压力是水平方向作用到垂直模板上。这是经过现场测试, 给出了计算公式。但对于倾斜柱子或墙模板, 其侧压力应该多大值?计算公式是怎样的?规范没有提过。下面是探讨:假定侧压力对垂直模板取得最大, 而对水平模板侧压力为零, 设垂直模板与水平面夹角为90度, 倾斜模板与水平面夹角为α, 侧压力对垂直模板、水平模板的作用值大小是连续变化的。设侧压力变化是模板与水平面夹角的函数, 则倾斜模板侧压力:
所以在上述公式 (1) 和公式 (2) 计算中, 必须引进sinα, 即
二者取小值, 是侧压力。
F=γcH cosα这二者取小值, 是轴向力。
讨论2:同理, 由于模板倾斜, 则模板自重也作分解, 倾斜模板上的侧压力:
倾斜模板上的轴力:
因此, 倾斜模板上的侧压力:
倾斜模板上的轴力:
式中α为模板面与水平面的夹角。
轻簿模板当作倾斜模板使用时还应注意轴心力的效应问题。
荷载组合
因为模板结构上有多个荷载作用, 在计算时需要组合。荷载组合有二类:基本组合和标准组合。基本组合是荷载设计值组合, 标准组合是荷载标准值组合。
荷载基本组合是用于模板结构承载能力计算, 荷载标准组合是用于模板结构变形计算, 这两种组合的结果是不相同的, 所以模板结构计算前, 首先进行荷载组合, 然后分别进行承载力和变形计算。GB 50666-2011第4.3.6规定, 荷载基本组合的效应设计值可按下式计算:
式中:
SGik——第i个永久荷载标准值产生的效应值;
SQjk——第j个可变荷载标准值产生的效应值;
α——模板的类型系数:对侧面模板, 取0.9;对底面模板, 取1.0;
ψcj一一第j个可变荷载的组合值系数, 宜取内≥0.9。
荷载基本组合的效应值可按下式计算:
式中SGik的含义同上述。于是得到参与模板结构计算的各项荷载如表4所示。
3.2 模板结构计算
模板结构计算首先应画出计算简图, 在计算简图中要反映结构尺寸、荷载作用位置和大小、边界条件等, 然后进行计算。我们只有先对模板结构作仔细分析, 然后得到一系列的计算简图, 最后得到既符合实际又精度较高的计算结果, 现以图1为例, 予以说明。
荷载
图1 (a) 、 (b) 都是墙体模板, 新浇筑混凝土的侧压力分布图如图5所示。
用方程式表达:设座标纵轴为y, 横轴为x
三角形分布时
图5和方程表达式适用于墙模板刚度计算。
当组合Q2后的墙模板的荷载分布图如图6所示。
用方程式表达:
图6及方程表达式适用于墙模板承载能力计算。
模板结构计算
由图1 (a) 和图1 (b) 可知, 它们都是有面板、肋和背愣组成, 荷载的传递路径自面板→肋→背愣, 最后到达支座 (对拉螺栓) 。模板结构计算途径与荷载传递路径相同。
面板计算简图
由图1 (a) 的面板的计算简图如图6所示。
图7中的面板总跨度为模板宽度B, 共有6根竖向肋支撑面板, 由于假定外荷载沿着宽度方向分布是均匀的, 所以设置肋的间距也是均匀的。而图8中的面板总跨度为模板高度H, 共有8根横向肋支撑面板, 由于外荷载沿模板高度方向分布是下面大上面小, 因此设置肋的间距下面小上面大。
肋对板的支撑一般是铰接, 不能形成固接, 而且加宽肋的翼缘宽度也不能起到减小板的计算跨度的效果。
肋的计算简图
图1 (a) 的肋计算简图如图9所示。
图1 (b) 的肋计算简图如图10所示。
由图9和图10可知, 背愣布置一般都是使肋两端呈悬臂, 但悬臂不能太大与外荷载大小有关, 应该由计算确定。
背愣的计算简图
背愣的计算简图, 其支座是对拉螺栓, 荷载是肋计算简图中的支座反力, 是集中力。简图比较简单, 此处略去。
注意, 计算简图中的荷载形式及其数值不是任意确定的, 它是满足沿水平方向是均匀分布, 沿高度方向与荷载分布图一致, 肋的计算简图中的荷载值就是该肋在面板计算简图中的支座反力。
计算
根据计算简图, 应用有关手册提供的计算公式或计算机软件就可进行承载力和刚度计算, 是比较容易的, 本文不作介绍。但在计算过程中随时检查外荷载与内力是否平衡, 如果平衡则可进行下一步计算。
错层建筑纵向结构的模板设计 篇10
一、工程概况
良乡文水家园4#楼,工程结构形式为全现浇剪力墙结构:地上11层,地下2层;标准层高2850mm和3800mm两种,设置2个电梯井,2个楼梯间。
二、模板方案设计配置
1. 设计难点
由于本工程标准层层高有两种,呈复式结构,两种层高交错处相邻墙体模板高度不同,一道墙体对面模板及角模的高度不同,必须通过电脑画出每层的施工顺序及支模形式才能确定模板的高度。模板配置必须综合考虑,既保证板块能充分流水,以降低工程成本,又要保证错层处模板角模的加固合理,确保工程质量。
2. 设计步骤
(1)流水段的划分及流水方向
根据本工程结构状况和墙、板施工流水段的划分,墙体模板设计1段,由1段模板向2段流水施工。设计模板时充分考虑到墙、板施工缝的留设位置。在流水过程中,模板不能通用时,予以增加,确保主体结构顺利施工。
(2)墙体模板高度的确定
本工程主体部分标准层层高为2850mm,AB轴~AC轴交1轴~3轴之间,AB轴~AD轴交10轴~16轴之间,AB轴~AC轴交21轴~26轴之间的三个客厅部位标准层层高为3800mm,模板设计考虑3-10层,错层和主体部位的模板在标高5.7m处即三层底板处下口位于同一标高处,再向上施工,若按常规模板设计,模板下口都落在各层的顶板上,内模板高度设计为板底+30mm,即模板高度应为2770mm(2720+50)mm和3720mm(2720+1000)mm两种,若按常规设计施工,模板配板量大,模板周转使用时,为了满足模板的加固,模板打的穿墙孔太多,由于本工程是租赁模板,这样既增加了工地在模板项目上的投资,也大大降低了模板公司租赁模板的重复利用率。
为了施工方和模板公司的双方的经济利益,满足本工程墙体质量长城杯的要求,我们模拟现场施工的情况,利用标准模板,经过电脑放样画出了每次施工错层处模板的支模示意图与错层处模板纵向穿墙孔之间的对应关系,经过与施工方的协商,最后定出内板高度为2770mm和2970mm两种高度。即2770mm模板用标准高度模板2720mm上接高50mm满足本工程主体部分内墙模板施工的需要,2970mm高度的模板用2720mm上接高150mm,下口活接100mm满足了3800mm层高在第3次、第4次支模时错层部位支模高度及加固的需要。外墙周圈错层部位的墙体模板高度开始与施工方协商定为内、外板等高均为3720mm,一次浇筑到3800mm层高的板底,后来由于考虑到长城杯质量的要求,为了满足墙体的受力和外观成形效果,设计院要求墙体的水平钢筋应为通筋,这样高层的墙体无法完成一次浇筑,只能浇到低板的板底处,为了节约成本,错层950mm处由施工自配木模板进行二次浇筑,原3720mm高的模板高度改为2770mm。阳角模和异型角模高度视其位置随相应处大模板,角模高度为2900mm。导墙模板由施工方自配。楼梯间、电梯井处的模板高度设计为2820mm,(50+2720+50)采用了下跨顶板50mm。利于提高墙体混凝土表面观感质量。既节约了工程成本,满足了2850mm和3800mm两种层高墙体模板支模的需要。
(3)错层部位墙体模板的配置及加固
本工程的错层在纵向进深和横向进深处均有错层,错层处模板配置时,由于高、低错层处标准模板的边框无法正常连接,我们在3轴和21轴的高、低错层处配置了700的小过渡板,在10轴和16轴处配置了170的小过渡板,这两块小过渡板均做成企口形式,与小过渡板相连的模板及角模上托角,高、低层处用常规的加固方法已无法满足工程质量的要求,加发270mm长小横肋,由施工方现场焊接至角模或模板上,并用老式背楞加固。这种配板方案减少了异型开豁模板的面积,既方便了施工,降低施工方的成本,保证了工程的质量,又提高了模板公司模板的重复利用率。
(4)楼梯模的设计
楼梯按标准层采用钢制定型踏步模板,按照建筑标高和尺寸设计,一次成活,减少湿作业量而且整体支模、拆模和起吊,也提高工效。
三、模板使用效果
模板设计 篇11
一、技术应用
（一）ASP.NET
网站开发主要使用Asp.net技术，开发环境为Microsoft Visual Studio 2010。Asp.net是Miscrosoft.Net Framework的一部分，是一种可以在高度分布的Internet环境中简化应用程序开发的计算环境。.Net Framework包含公共语言运行库，它提供了各种核心服务，如包含内存管理、线程管理和代码安全。它也包含.Net Framework类库，这是一个开发人员用于创建应用程序的综合的、面向对象的类型集合。相比其它的Web技术来说，Asp.net技术能够更快速、更容易地建立灵活、安全、稳定的Web应用。
（二）DIV+CSS
页面布局使用DIV+CSS技术。CSS（Cascading Style Sheets，层叠样式表）是一种制作网页的新技术。它是一种设计网页样式的工具，能够增强网页样式控制并允许将样式信息与网页内容分离。DIV+CSS具有如下几项优点：方便网页格式的修改、便于减少网页体积、能使网页元素更准确的定位、良好的适应性。
二、网站总体设计
（一）网站功能设计
本文主要针对的是信息发布类型的网站，案例为某国家重点实验室。根据信息发布的需求，主要进行了如下功能的设计：①介绍实验室基本情况，展示实验室资质和获得荣誉；②对外发布实验室新闻，展示实验室最新动态以及发布通知；③展示实验室科研环境和技术实力，允许其他科研群体对限定设备提出使用申请；④对外介绍实验室的研究方向；⑤对外展示实验室的人才队伍建设情况和专家信息；⑥对外发布开放性课题，举办会议，介绍交流合作模式和现状；⑦后台管理功能，通过后台管理页面对前台显示内容进行编辑。
根据功能的划分，对网站栏目进行了设计，分为前台显示和后台管理两类。前台显示为普通用户访问网站时所见到的显示页面，用于实验室对外展示和发布信息，主要由首页、搜索页面和6个一级栏目页面组成。6个一级栏目为：走进实验室、新闻动态、研究方向、科研实力、研究方向、合作交流，且一级栏目下又包含相应的二级栏目。
后台管理是管理员用户对网站内容进行管理时显示的页面，主要实现了对栏目类别的添加、编辑和删除，以及对各栏目文章的管理。主要包括：登陆、网站管理页面、管理员管理页面以及与前台6个一级栏目对应的管理页面。
（二）数据库设计
数据库设计主要是通过对数据间的关系进行分析和研究，从而设计出合理、高效的数据存储结构。由于网站所涉及数据库较为简单，为简化设计，使用Access数据库来存储系统的数据。
（三）网站数据库结构
网站数据库包含5个数据表，分别为：gsclass、gscontent、link、user、contact。gsclass表用于存储网站栏目类别，gscontent表用于存储网站栏目内容，link表用于存储网站首页显示的友情链接，user表用于存储网站管理员用户信息，contact表用于存储网站联系方式。
网页通过后台调用预先定义的类对数据库进行操作。定义的类主要包括数据库访问类、实体类、业务逻辑类3种：①数据库访问类用于实现对数据库的添加、删除、更新等操作；②实体类用于对信息和相关行为建模，以其属性说明自动提取数据库字段的描述信息；③业务逻辑类用于实现简单的功能性操作。
（四）页面模板设计
网站的页面模板分为前台显示与后台管理两类，且前台显示页面模板与后台管理页面模板存在对应关系。通过设定数据库gsclass表中aim列的值，每个二级栏目都与一类前台显示和后台管理页面对应。
1.前台显示页面
Default.aspx：网站首页。
Search.aspx：搜索结果显示页面，将根据搜索内容从数据库中获得查询结果以列表的形式显示。
Search_more.aspx：搜索结果的跳转页面，根据搜索结果所归属的栏目跳转到该栏目详细内容页面，仅执行跳转过程不进行显示。
List.aspx：一级栏目跳转页面，根据首页导航栏的请求跳转到相应一级栏目页面，仅执行跳转过程不进行显示。
钢制组合大模板的设计及应用 篇12
1 工程概况
山西昆明烟草有限公司3号高层住宅楼, 位于太原市并东街。为钢筋混凝土剪力墙结构, 东西长63.8 m, 南北宽21.6 m, 为一并联点式高层住宅;总建筑面积29 627 m2;建筑总高度为82.55 m;其中地上住宅部分除14层层高为3.15 m, 28层层高为3.10 m外, 其余层高均为2.90 m, 地上墙体全部采用钢制组合大模板。
2 选择钢制组合大模板的理由
1) 单块重量轻, 吊装、运输方便, 拼装灵活, 支设、连接合理, 施工速度快。
2) 本工程为剪力墙结构, 业主要求墙体达到清水混凝土的标准, 使用小钢模板无法达到清水墙的效果, 而且工期较慢。
3) 相对于竹 (木) 模板而言, 支撑连接系统化、板面平整, 混凝土成型后外观质量好;施工速度快, 周转次数显著提高, 相对成本更低;符合国家可持续发展的要求, 不破坏大自然的竹木, 更加环保。
4) 钢制组合大模板与原来整体式大钢模板的比较如下:a.整体式大钢模板洞口模板容易变形, 洞口尺寸不宜保证, 并且窗下混凝土易产生不密实的质量问题。改进后的钢制组合大模板洞口模板组装灵活、安装快捷、整体牢固, 洞口尺寸准确、洞口棱角整齐。b.整体式大钢模板为墙体尺寸, 不可分解。钢制组合大模板吸取了小钢模板的组合技术, 可以根据建筑物的开间和进深尺寸, 梁、洞口位置和大小进行模板的拼装组合, 从而满足剪力墙结构中的不同尺寸的墙体模板施工, 减少了再次使用时加工改造的费用。c.整体式大钢模板梁节点用聚苯板内留梁窝。改进后的组合式大钢模板采用预留梁口, 既保证了梁的主筋的锚固长度, 梁与墙体一次浇筑, 也避免了梁窝内聚苯板清理不净造成的夹渣;解决了后安装梁筋时由于墙内暗柱箍筋影响, 造成的梁筋施工不易操作的难题, 见图1, 图2。d.改进后的钢制组合大模板阴角模板采用企口连接, 保证了阴角模板与墙体大模板接口平整, 严密。
3 工艺流程及操作要点
3.1 工艺流程
钢制组合大横板施工工艺流程见图3。
3.2 操作要点
1) 模板设计。
墙体模板:面板采用6 mm厚钢板, 边框采用80×8扁钢, 纵向龙骨为8号槽钢, 其间距为300 mm, 肋板采用60×6扁钢, 间距300 mm, 将以上配件整体焊接成型。具体尺寸如下:
墙体模板宽度按建筑模数300 mm为单位进行设计, 标准模板宽度为:1 500 mm, 1 200 mm, 900 mm, 600 mm, 300 mm;其补边、堵头及梁底模板宽度为:500 mm, 450 mm, 400 mm, 350 mm, 250 mm, 200 mm, 150 mm, 100 mm;模板高度同楼层高为2.9 m, 以上模板组合后, 基本可以满足所有的墙体尺寸要求。
角模:阳角采用固定角, 把两块模板采用固定角连成整体, 使之成为一个刚性角, 角的边长一般以墙厚加上阴角模边长。阳角模与大模板间用螺栓连接, 其后用两对直角背楞 (双8号槽钢) 加固。
穿墙螺栓:采用T32大小头螺栓, 间距不大于1 200 mm, 螺栓的一头设钢楔孔, 另一头为丝扣。每套穿墙螺栓由螺栓、螺栓套筒、2块垫片和1个钢楔组成。穿墙螺栓套筒长度设计为150 mm左右, 端部焊接Ф8“U”形钢筋环, 以便于操作。
梁口、洞口模板:洞口模板采用钢板、角钢、螺栓制作而成的定型模板。定型模板尺寸根据洞口的高度、宽度与厚度来制作, 与大钢模板用螺栓连接以保证洞口位置。
企口:在阴角模板与墙体大模板连接处设置22 mm宽, 6 mm厚的钢板企口, 保证接缝平整、严密。
2) 模板的组合。
支腿的安装:支腿安装前, 应对调节丝杆部位进行润滑, 以防锈蚀, 当板宽L≤1.5 m, 安装1榀支腿, 板宽1.8 m<L≤4.5 m, 安装2榀支腿, 板宽L>4.5 m安装3榀支腿, 如遇房间的开间或进深较小时, 则只能单侧安装或不安装支腿。
模板接缝处夹50 mm宽, 3 mm厚海绵条, 使接缝严密, 杜绝漏浆现象的出现。
3) 模板安装时要对照配模图, 按照先横墙后纵墙的安装顺序, 将一个流水段阴角吊入, 用14号铁丝与暗柱筋贴绑顺直, 吊入相邻拐角内板就位, 将内板呈倾斜状站立, 待相邻两块内板就位后, 即可利用模板上口吊环和可调支腿螺栓, 缓慢将两块内板校正, 使下口与线垂直。
4) 按照纵横相邻内模校正顺序, 分两个方向 (纵、横) 吊入外墙模板, 当就位后及时穿入大模板穿墙螺栓, 将内外板连接成一段整体而稳定校正, 校正的同时注意门窗洞口, 施工缝处槎板连接严密、紧贴、牢固可靠, 防止错台和漏浆。
5) 合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗洞口模板、穿墙螺管是否遗漏, 位置是否准确, 安装是否牢固, 是否削弱断面过多等, 合反号模板前将墙内杂物清理干净。
6) 模板安装完后, 检查角模与墙模, 模板与楼板, 楼梯间墙面间隙必须严密, 防止有漏浆、错台现象。检查每道墙上口是否平直, 用扣件或螺栓将两块模板上口固定。底缝用1∶1水泥砂浆堵缝完毕后进行工程预检验收, 合格后方准浇筑混凝土。
4 质量控制要点
1) 剪力墙结构大模板安装时应特别注意找平。2) 墙体放线时要认真调整大模板, 使其误差在允许范围内;穿墙螺栓应全部穿齐、拧紧, 避免墙身超厚。3) 浇筑混凝土时应设专人对大模板的使用情况进行观察, 发生意外情况应及时处理。4) 为避免混凝土墙体表面粘连, 大模板应严格清理, 脱模剂涂刷应均匀, 拆模不宜过早, 墙混凝土强度必须达到7.5 MPa时, 才可挂外挂架。5) 角模与大模板缝隙应严实, 固定牢固, 并加强检查。6) 安装大模板前, 外墙模板、内墙楼梯和预留大孔洞等应预先做好模板支架, 保证安装位置正确。7) 在保证模板加工质量的前提下, 要保证支模的施工质量。8) 为防止内模整体移位, 合模前, 需焊定位筋。要求定位筋距模板根部30 mm, 其水平间距为1 500 mm左右, 长度比墙厚少1 mm。要求定位筋竖筋为预埋钢筋头, 横筋两头蘸防锈漆, 并按两排主筋的中心位置分挡, 同时必须保证阴阳角和结构断面转折处的定位筋位置正确。
5 效益分析
1) 该施工技术易于掌握, 拼装简单, 所需的劳动力少, 每5 d可完成一层主体的施工任务, 加快了施工进度, 大大的缩短了工期。2) 使用钢制组合大模板, 起到了缩短工期的效果, 节约了机械使用费用和各项管理费用;使用钢制组合大模板, 保证了工程质量, 减少了结构修补费用;加之钢制组合大模板经久耐用, 周转次数多, 是竹 (木) 模板施工的模板摊销费用的1/3, 达到了提高收益的目的。3) 再次使用钢制组合大模板时, 无需改造即可用于其他任何剪力墙结构的模板施工, 可以节约改造费用5 000元/次。4) 钢制组合大模板的使用, 提高了工程施工速度, 保证了工程质量, 节约了施工成本。它顺应了社会发展的需要, 促进了钢制模板的发展, 也正在改变我国模板市场的现状。
6 结语
钢制组合大模板在高层剪力墙结构工程的施工中得到了应用, 工程质量得到了保证, 缩短了施工工期, 取得了较好的经济效益。证明了它通用性强、模数化、支撑连接系统化、板面平整、组拼灵活多变、施工速度快、周转率高等特点, 它继承了小钢模板与整体式大钢模板的优点, 相对于竹 (木) 模板而言, 周转次数有显著的提高, 相对成本更低, 而且符合国家可持续发展的要求, 不破坏大自然的竹木, 更加环保。
摘要：结合工程实践, 介绍了钢制组合大模板的施工设计、工艺流程、质量控制要点, 指出它相对于竹 (木) 模板而言, 周转次数明显提高, 相对成本更低, 并且它符合国家可持续发展的要求, 更加环保。
关键词：钢制组合大模板,对比,设计,施工
参考文献