微耕机使用

微耕机使用（精选10篇）

微耕机使用 篇1

随着设施农业面积不断扩大, 温室、大棚内和园田耕整地作业等都需要采用机械来完成, 由于温室、大棚等面积小、空间狭窄, 不利于机械作业, 只能采用体积小、功率高、油耗低、操作轻便灵活的微型耕作机作业。微耕机不但能够在温室大棚里作业, 还广泛应用于山区、丘陵、果园、菜地、水田等翻地、旋耕、耙地、起垄、开沟、中耕除草等多项作业, 相对于人工作业, 减轻了劳动强度、提高了作业质量、节约了作业时间, 受到了广大农民朋友的欢迎, 为了帮助大家更好地使用微耕机, 我给大家介绍一下微耕机的使用与维护保养, 希望能对购买使用微耕机的用户有所帮助。

一、微耕机的使用

1.微耕机的磨合。

磨合是保持机器良好技术状态的基础, 为了使微耕机保持最佳性能, 新购或大修后的微耕机必须进行磨合才能投入正常使用。如不磨合就直接投入负荷作业, 会加速零件的磨损, 降低有效功率, 缩短机器的使用寿命。微耕机的磨合, 分为发动机的空载磨合、微耕机的空载磨合和微耕机的负荷磨合三个阶段。发动机的空载磨合是在发动机启动后, 以中速运转10 h左右, 在不同转速下, 检查发动机的技术状态, 仔细观察各指示仪表的读数, 检查机油压力和有无漏水、漏气、漏油的情况, 看排气冒烟的颜色, 注意听有无异常声响。微耕机的空载磨合是在发动机空载磨合完成后, 开始对微耕机的整机进行空负荷磨合, 整机的空负荷磨合是在道路上和田间进行的, 只用行走轮, 不加载耕作机具。要从低挡到高挡, 由前进到后退, 每个挡位分别进行左、右缓慢转弯, 在前进挡行驶过程中应注意检查离合器的工作是否正常, 换挡是否轻便, 有无乱挡、脱挡现象, 转向是否灵活, 制动是否可靠, 各系统的工作情况是否正常。微耕机进行负荷磨合时, 应配带不同的耕作机具结合作业进行, 负荷从小到大, 逐个挡位磨合, 微耕机的负荷磨合应与微耕机发动机负荷磨合同时进行。

2.微耕机的操作。

首先要完成预定的技术保养, 进行细致的检查, 各轴承润滑点、发动机、齿轮箱等的油量必须达到标准, 加足冷却水, 确保油、水不缺不漏。为了减轻启动过程中机件的磨损, 应摇车使机油预先进入各润滑部位。各部位螺丝不能松动, 变速杆放在空挡位置上。微耕机起步前要查看附近有无人和障碍物。

3.微耕机作业。

①翻地作业:翻地时, 换上铁轮和犁铧, 要低速行走, 边走边检查调整耕作的深度和幅度, 做到不重耕、不漏耕, 耕到地头, 耕到地边。②旋耕作业:一般较松软的旱地, 都可使用旋耕刀旋耕作业, 旋耕时, 卸下行走轮, 将旋耕装置安装在旋耕机的驱动轴上, 并用连接螺栓固定, 进行旋耕作业时, 不易用快挡, 可用慢挡作业, 注意旋耕深度要符合农艺要求。

二、微耕机的调整

1.油门拉线的调整。

微耕机扶手上的油门手柄在最大位置时, 发动机上的油门也应在最大位置, 否则应予调整, 调整时应先松开油门拉线的锁紧螺母, 往外旋出调整螺钉, 直到符合要求为止。

2.三角皮带松紧度的调整。

松开固定发动机的螺栓, 如皮带过松, 往前移动发动机, 如皮带过紧, 往后移动发动机, 直到符合要求为止, 然后把固定螺栓拧紧。

3.耕深调整。

取出阻力棒销子, 改变阻力棒上、下连接孔位, 销子穿入阻力棒上面的孔, 耕深加大, 反之耕深就减小。

三、微耕机的故障排除

1.离合器不能分离。

①检查离合器手柄是否灵活, 如不灵活, 修理或更换离合器手柄;②检查离合器拉线是否损坏, 如损坏应更换离合器拉线;③检查定位销端部螺栓是否松动, 如松动应调整好拉线后拧紧;④如摩擦片失效, 更换摩擦片;⑤如分离轴承损坏, 更换分离轴承;⑥如离合器压簧失效, 更换离合器压簧。

2.离合器打滑。

①分离拨叉没有回位充分结合, 反复多次分离或清理各结合面;②离合器摇臂回位受阻, 清理回位障碍物;③离合器拉线调整过短, 致使摩擦片结合不到位, 重新调整拉线, 使摩擦片充分结合。

3.挂挡不到位。

①换挡拨头磨损过大、松动, 应更换换挡拨头;②变速箱内轴弹簧失效, 应更换弹簧;③变速箱轴承损坏或螺母松动, 导致变速箱轴轴向窜动, 应更换轴承或拧紧螺母。

4.三角皮带打滑。

三角皮带过松或皮带磨损, 应更换或调整三角皮带的松紧度。

5.变速箱内有杂音。

①齿轮啮合间隙调整不当或过度磨损, 应调整齿轮啮合间隙或更换齿轮;②润滑油不足, 应补充润滑油。

四、微耕机的维护保养

微耕机每天工作后都要进行保养, 清除微耕机上的泥土、杂草、油污等附着物;检查燃油箱的燃油、发动机的机油和传动箱的齿轮油;检查并调整皮带松紧度, 检查并紧固各部位螺栓、螺母。除每天保养外, 还应定期保养, 发动机工作100 h后, 应更换发动机机油, 调整气门间隙, 清洗燃油滤清器滤芯和空气滤清器滤芯。发动机工作500 h后, 应检查气门严密性、连杆瓦间隙, 清洗活塞表面积碳, 检查刀片磨损情况, 必要时应更换。

柑橘园使用微耕机效应调查与建议 篇2

1.两种多功能微耕机使用效应

1.1 6.5马力风冷型汽油旋耕机

该机械旋耕耙宽度为95厘米，在早熟蜜柑行距为2米的幼龄柑橘园和初结果园以及行距为3～3.5米柑橘盛果园中，该旋耕机完全可以畅行无阻地从事中耕和除草作业。

该机油箱贮油量2升，每天耗油量4升，每天中耕3～4亩橘园，按每升7.5元计算，4升汽油总价30元。按中耕3亩计算，折合每亩约10元的汽油成本。西高寺分场张义桢承包14亩柑橘园，2011年12月中耕1次油耗成本约150元，据此测算，每亩油耗为10.71元。

1.2 9.0马力风冷型柴油旋耕机

据调查，该机械旋耕耙宽度为135～150厘米。据西高寺分场盛果期早熟蜜柑园（树龄为25年以上）承包户陈建宏试用，在行距为3米的盛果期早熟蜜柑园完全可以畅行无阻地从事中耕和除草作业；另据西高寺分场盛果期冰糖橘园承包人李俊明在两种不同行距的柑橘园中试用，该机在行距为3.5米盛果期冰糖橘园完全可以畅行无阻地从事中耕除草作业；在行距为3米的盛果期冰糖橘园虽也可从事中耕除草作业，但机耕手需长时间弯腰操作机械，劳动强度较大。

该机油箱贮油量为2升，每天耗油量2升，每天可以中耕4～5亩橘园，按每升7.5元（市场零售价为7.22元/升）计算，2升柴油总价15元。按中耕4亩计算，折合每亩约4元的柴油成本。西高寺分场冰糖橘园承包人李俊明承包16.5亩柑橘园，每次中耕油耗量为10升，柴油费成本约75元。据此测算，每亩油耗为4.55元。

2 不同中耕除草模式的成本分析

2.1 人工除草成本概算

据调查和计算，3亩柑橘盛果园行间及株间，若要依靠人工用锄头进行中耕，全天需要8个人工才能完成。按每人最低50元劳务费，每人8元的烟茶及伙食费计算，全天需要464元，折合每亩用工成本费用为155元。

2.2 化学除草成本概算

据调查和统计，若以“人工背负式喷雾器”喷洒化学药剂进行除草，每人每天可喷洒6亩橘园，每亩需除草剂（主要是10%草甘膦水剂，市场售价为4.5元/瓶）2瓶。按每人每天50元劳务费，每亩9元的除草剂费用计算，折合每亩成本费用为16～17元。

2.3 机械中耕除草成本概算

据测算，若以“6.5马力风冷型汽油旋耕机”进行中耕除草，每亩油耗成本约10元，每亩人工成本约14.5元（按每人每天劳务费50元，每人每天中耕3～4亩橘园计算），则每亩中耕除草成本约为25.5元。

据测算，若以“9.0马力风冷型柴油旋耕机”进行中耕除草，每亩油耗成本约4元，每亩人工成本约11元（按每人每天劳务费50元，每人每天中耕4～5亩橘园计算），则每亩中耕除草成本约为15元。

3 小结与讨论

3.1 两种旋耕机适宜的柑橘园密度

多年试验和示范发现，“6.5马力风冷型汽油旋耕机”仅适宜于行距为2米的幼龄期和初结果期柑橘园，进入盛果期以后，恐难再进园操作；但仍适宜在行距为3～3.5米的盛果期柑橘园行间进行中耕除草作业。

“9.0马力风冷型柴油旋耕机”通过调节旋耕刀具的宽度，既适宜于行距为2米的幼龄柑橘园，同时适宜行距为3米的盛果期蜜柑园和行距为3.5米的盛果期冰糖橘园中行间进行中耕除草作业。

3.2 机械中耕除草的效应高于人工和化学除草

通过试验，机械中耕除草与人工中耕除草相比，其工作效率可提高6～10倍；每亩橘园中耕除草成本节约129～140元（若雇佣专业机耕人员进行中耕除草，其2011年每亩包干费用为100元，也较人工中耕除草费用成本节约55元）；而且其中耕深度及质量也优于人工中耕。

机械中耕除草与化学药剂除草相比，化学药剂除草虽然成本较低，但其仅只能对柑橘园地表杂草起到杀灭作用，若长期单一采用化学药剂，不仅对改善橘园土壤理化性状无任何作用，反而会造成土壤板结，使土壤的生产性能下降；而采用机械进行中耕除草，可快速打破土壤板结，又可将地表杂草翻耕到地底下，并与土壤充分混合，既起到抑制杂草的作用，又增加了土壤的有机质含量，使土壤通透性增加，因而有利于提高柑橘园的生产性能。

3.3 盛果期密植柑橘园需合理调整柑橘园行距

试验和示范发现，柑橘栽植行距如果加宽到3米，则盛果期早熟蜜柑树冠不会发生郁闭，“6.5马力风冷型汽油旋耕机”和“9.0马力风冷型柴油旋耕机”完全可以在树体行间从事中耕除草作业。

县内有人建议将原先按2.0米×1.5米行株距栽植的密植园进行“隔行间伐”，将柑橘园行距调整为4米，以方便机械作业。本次调查表明，行距4米太宽，树龄10年生以上树冠仍不会发生交接。行间距离太大，虽然有利于柑橘树体通风透光，但不利于实现柑橘园早结果、早丰产，不利于及早收回投资建园成本并获得丰厚利润。因此，在对“高密植”园进行间伐时，以“隔株间伐”为主，将2.0米×1.5米行株距调整为3.0米×2.0米的行株距，既可方便机械中耕除草，又可增强柑橘园通风透光能力，减少病虫危害，提升果实品质。

3.4 化学除草应当科学合理

微耕机的使用和维护 篇3

1 微耕机使用时应注意的几个问题

微耕机投入使用前, 应认真阅读生产企业提供的产品使用说明书, 并按照使用说明书的要求进行操作, 同时应重点从以下几个方面进行检查和调试, 以保证微耕机的使用性能。

(1) 检查发动机机油及磨合

将发动机置于水平位置, 通过机油尺检查油位, 汽油机机油应至注油孔颈部, 柴油机机油应至机油尺的中间部位。注意汽油和柴油不能交换或混合使用, 否则会造成汽油机火花塞严重积碳或柴油机连杆等运动部件快速磨损而不能使用。多数用户不会正确检查机油, 将机油尺从机器里取出后不擦干净就看, 误认为机油还很多, 结果却由于缺机油而造成烧瓦损坏发动机。

为了使微耕机保持最佳性能, 新购微耕机必须进行磨合。新机器磨合阶段, 第一次加足机油, 油门不能开得太大, 发动机中速运行, 尽量用慢档进行耕作。运转12小时后停机, 趁热机状态放尽旧油, 此时油与杂质是混合状态, 并且浓度低, 易于将杂质放净。然后立即添加足量机油, 同时更换齿轮油。

(2) 检查传动箱的润滑油

将微耕机放置在水平位置, 取出传动箱的注油孔螺塞, 油位应在注油孔的下边沿。若油位低于注油孔下边沿, 应补充清洁的齿轮油;若传动箱内无油或油量不足, 传动箱内的齿轮和轴承等会在数分钟内损坏。

(3) 检查燃油箱中的燃油

若燃油不足, 应补足燃油, 汽油机用93号以上的汽油, 柴油机用普通轻柴油, 气温在0℃以下时, 用10号轻柴油。

(4) 检查水箱中的水位 (指水冷式柴油发动机)

将清洁水加入水箱, 至浮子上升至最高处。

(5) 调整离合器拉线

在不握手柄或松开手柄时 (扳杆式:把扳杆向后拉时) , 离合器分离, 微耕机就不能行走;在握紧手柄时 (扳杆式:把扳杆向前推时) , 由于张紧弹簧的拉力使张紧轮上移, 使三角皮带张紧 (叫做结合) , 微耕机行走, 且处于工作状态。

若离合器分离不清或皮带打滑, 就要调整离合器拉线螺栓, 方法是松开离合器拉线管上的锁紧螺母, 用扳手调整螺栓。若是离合器分离不清, 应把调整螺栓往内旋, 直到离合器能分离清为止。若是皮带打滑, 表示离合器结合不好, 应把调整螺栓往外旋, 直到皮带不打滑, 离合器正常结合为止, 然后锁紧螺母。

若调整离合器拉线螺栓仍不能使离合器正常工作, 就需调整皮带的张紧度。把扶手上的油门手柄开到最大位置时, 发动机上的油门也应开到最大位置, 若扶手上的油门手柄开到最大位置而发动机上的油门不能开到最大位置时, 就要调整油门拉线, 先松开油门拉线的锁紧螺母, 把调整螺钉旋出一些, 使之符合上述要求重新锁紧螺母。

(6) 三角皮带松紧度的调整

三角皮带的松紧是用手把皮带的上下边轻轻握拢为宜, 过松过紧都要进行调整。方法是:松开发动机的安装螺栓, 如果是汽油发动机, 除松开安装螺栓外, 还应松开发动机与传动箱的连接板固定螺栓, 向前或向后适当移动发动机, 使三角皮带松紧度符合上述要求, 拧紧相应的螺栓。

(7) 手扶架高度的调整

手扶架的高度以操作者感觉高低适宜为准。一般是把发动机放到水平位置时, 以扶手的高度齐腰高为宜。调整方法是:取出扶手的调整螺栓, 改变扶手的操作高度, 再将调整螺栓插入相应的调整孔内并拧紧螺母。

(8) 耕深度调整

有的机器是取出阻力棒销子, 改变阻力棒上下连接孔位, 就能调整耕作深度。销子穿入阻力棒上面的孔, 阻力棒降低, 耕深就加大;销子穿入下面的孔, 阻力棒升高, 耕深就减小。有的机器是用螺栓来调整阻力棒的高度, 调整时, 先松开螺栓, 把阻力棒调整到需要的位置, 再拧紧螺栓即可。

(9) 配套机具的选择

配套作业机具应根据土壤情况选择合适的机具, 且机具与微耕机动力输出轴的连接处必须安全可靠 (穿好轴销及弹性销) 。在安装时要特别注意左右的区别, 不能装反。冬水田耕作选用水田轮;旱地耕作选用旋耕刀 (若地里杂草多而深, 应选用割草型机具) ;旱地改水田, 第一遍用旋耕刀或复合刀, 第二遍用水田轮。

(10) 离合器的操作

在发动机启动后, 仔细观察排气管排出的烟色和倾听发动机的声音, 当确认发动机工作正常后, 在离合器分离状态时, 先选择适当的档位, 再结合离合器。若离合器结合状态下强行挂档, 将会损坏传动箱齿轮。若离合器分离不清, 必须先进行调整, 直到离合器能分离清时才能挂档。离合器1档速度慢, 力量大, 适合耕硬质土壤或粘性土壤以及需要耕得很深的土壤;2档速度快, 力量小, 适合耕作水田及较松软的土壤。

2 微耕机维护保养

每天检查燃油箱的燃油、发动机的机油和传动箱的齿轮油, 若是水冷式发动机, 还要检查水箱中的冷却水。检查并调整皮带松紧度。清除表面油污、泥土及杂草等。检查并紧固各部连接螺栓及轴销。前期的保养除完成每天保养项目外, 还应完成下列项目:更换发动机机油;清除汽油机火花塞电极积炭, 调整火花塞间隙;检查并调整气门间隙 (需在冷机状态时进行调整) 。后期的保养除完成前期保养项目外, 还应完成下列项目:检查气门的严密性;检查连杆瓦间隙;清除活塞表面积炭, 必要时更换活塞环;更换被磨损的耕刀。

3 微耕机故障的解决方法

可以按照“冒白烟, 有水漏;冒蓝烟, 烧机油;冒黑烟, 费柴油”的方法检查微耕机的故障。

(1) 出现经常性冒黑烟, 说明燃油燃烧不良, 排气中有炭粒, 应清洗空气滤清器或更换粘度较小的柴油。如果是超负荷工作, 应减轻负荷。如属于供油过大或不匀, 喷油嘴雾化不良, 应调整喷油压力或更换喷油头。

(2) 如果微耕机冒白烟, 应停车放掉油中的水。如果是气缸垫冲坏, 或缸盖、缸套有裂纹而使冷却水进入气缸, 则要更换气缸垫, 或用胶粘剂填补缸盖和缸套的裂缝。如果属于供油时间过晚, 雾化不良, 则应减少高压油泵和齿轮室之间垫片。

旋耕机的使用　调整与维修 篇4

1.正确选择旋耕机刀轴转速和拖拉机转速。为保证旋耕机在作业中碎土符合农艺要求，旱耕作业前进速度选用2～3公里/小时，水耕或耙地作业则可选用3～5公里/小时。对旋耕机刀轴转速而言，一般旱耕或耕作比阻较大的土壤时选用低速挡，其转速为200转/分左右，在水耕、耙地和耕作比阻较小的土壤时选用高速挡，其转速一般为270转/分左右。

2.旋耕机作业操作。由于拖拉机的液压悬挂装置和动力输出轴的结构有两种形式，旋耕机升降操作也不同。一种是拖拉机液压悬挂机构和动力输出轴是分别传动（如泰山-50、东风-50、上海-50等拖拉机），不管动力输出轴是否转动，旋转机的升降均不受动力输出轴影响。而另一种拖拉机的液压悬挂机构和动力输出轴是联动的（如丰收-27拖拉机），采用这种机型，只有当动力输出轴转动时才能提升旋耕机。这种拖拉机在田间作业时，如遇到刀滚陷在泥里，刀轴转不动，因负荷大而使拖拉机熄火，旋耕机就升不起来，这时应将动力输出轴上的万向节拆下，让动力输出轴空转提升旋耕机，刀轴才能脱挡旋转。

二、旋耕机的调整和维修

1.链条的调整。链条调整应注意链条松边过松而发生爬链现象，过紧则会加重磨损。在进行调节时，注意顶向张紧滑轨的力应在5～10公斤内，以能压动松边链条为宜，若用劲压不动，则表示链条太紧。

2.轴承间隙的调整。其调整有两种方法：一是增减垫片。凡内圈位置固定、外圈可调的轴承，可用增减轴承盖处垫片的方法来调整轴向间隙。采用这种方法调整轴承间隙主要有：1米旋耕机第一轴、1.25～1.75米侧边传动旋耕机第一轴和第二轴上的圆锥轴承，中间传动旋耕机圆柱齿轮轮轴及刀轴花键轴处的圆锥轴承。检查调整后的轴承间隙，若没有测量仪器和专用工具，可凭经验用手转动轴，应无明显的轴向窜动并转动灵活，如过紧，转动困难，则应增垫片，如过松则应抽去垫片。二是调节螺母。凡是外圈固定、内圈可调的轴承，可采用此法来调整轴向间隙。采用此法调整主要有：1米旋耕机中间齿轮箱第二轴，1.25～1.75米侧边传动旋耕机中间齿轮箱第三轴上圆锥轴承，中间齿轮传动旋耕机齿轮箱的锥齿轮轴（第一轴）圆锥齿轮。调节方法为（以1米旋耕机为例）：先拧紧大锥齿轮端部圆螺母，锁好止推垫片，然后拧紧另一端圆螺母，用手使轴承转动，直到它不能凭惯性力再转动，而后用木榔头敲击轴，使轴承内外圈紧靠，再复查轴承预紧情况，调好后用锁片锁紧圆螺母。

重庆市微耕机使用情况调查 篇5

2011年, 重庆市农业机械鉴定站承担了微耕机用户群体调查工作, 调查组从2007年—2010年重庆市内19.65万个微耕机用户中, 随机抽取201户, 进行实地走访调查, 所调查的用户分布在市内11个微耕机重点推广区 (县) , 所调查的产品涉及市内28家生产企业。

微耕机类别介绍微耕机是指配套动力功率不大于7.5kW, 可以直接用驱动轮轴驱动旋转工作部件 (如旋耕) , 主要用于水、旱田耕整, 田园管理, 设施农业等耕耘作业为主的机动微型耕耘机。为便于分类统计和数据分析, 本文按照微耕机配套动力类型来进行分类, 按照配套动力类型不同, 把配套动力为168F、170F等风冷汽油机的微耕机称为汽油微耕机, 把配套动力为178F、186F等风冷柴油机的微耕机称为风冷柴油微耕机, 把配套动力为TR175B、R176等水冷柴油机的微耕机称为水冷柴油微耕机。

一、微耕机使用情况调查与分析

1. 安全性

风冷汽油微耕机, 总用户114户, 评价安全性好的95户, 评价安全性中的19户, 无评价安全性差的用户;风冷柴油微耕机, 总用户67户, 评价安全性好的54户, 评价中的13户, 无评价安全性差的用户;水冷柴油微耕机, 总用户20户, 评价安全性好的15户, 评价中的5户, 无评价安全性差的用户。

安全性方面, 风冷汽油微耕机最好, 风冷柴油微耕机次之, 水冷柴油微耕机排名第三。

2. 动力匹配

风冷汽油微耕机, 114个用户中, 评价动力匹配足的80户, 评价一般的26户, 评价不足的8户;风冷柴油微耕机, 总用户67户, 评价动力匹配足的54户, 评价一般的8户, 评价不足的5户;水冷柴油微耕机, 总用户20户, 评价足的17户, 评价一般的3户, 无用户评价动力不足。

水冷柴油微耕机的优势在于动力足, 且过载能力强, 本身配套的耕刀幅宽适中, 用户对其动力给予了高度评价;风冷柴油微耕机动力的额定功率是这三类机器中最大的, 但是它配套的耕刀幅宽是最宽的, 所以用户评价居中, 个别用户评价动力不足的原因是机器使用多年后, 发动机零件磨损严重, 导致动力下降, 而不是新机器就动力不足;风冷汽油微耕机的配套动力额定功率就是最小的, 耕板结的旱地就略显动力不足。

3. 耕作质量

风冷汽油微耕机, 总用户114户, 评价耕作质量好的74户, 评价中的37户, 评价差的3户, 占2.63%;风冷柴油微耕机, 总用户67户, 评价好的56户, 评价中的11户, 无评价差的用户;水冷柴油微耕机, 总用户20户, 评价好的17户, 评价中的3户, 无评价差的用户。

三类微耕机耕作质量都不错, 最好的是水冷柴油微耕机, 其次是风冷柴油微耕机, 最差的是风冷汽油微耕机。

4. 配件供应

风冷汽油微耕机, 总用户114户, 评价配件供应足的33户, 评价一般的73户, 评价不足的8户;风冷柴油微耕机, 总用户67户, 评价足的13户, 评价一般的49户, 评价不足的5户;水冷柴油微耕机, 总用户20户, 评价足的4户, 评价一般的13户, 评价不足的3户。

配件供应方面, 水冷柴油微耕机配件最不足, 风冷汽油微耕机次之, 风冷柴油微耕机最充足, 原因在于风冷柴油微耕机故障最少, 水冷柴油微耕机动力方面的故障多, 且机器市场占有量又少, 经销商配件储备量也较少, 生产企业的配件供应也不及时, 甚至一些老机型, 市场上根本就买不到配件。

5. 保养方便性

风冷汽油微耕机, 总用户114户, 评价保养方便的58户, 评价一般的55户, 评价不方便的1户;风冷柴油微耕机, 总用户67户, 评价方便的19户, 评价一般的48户, 无用户评价不方便;水冷柴油微耕机, 总用户20户, 评价方便的4户, 评价一般的14户, 评价不方便的2户。

保养分为更换机油、清洗机器等环节, 由此看来, 保养方便性最好的是风冷汽油微耕机, 因为其比较轻小, 换机油比较方便, 风冷柴油微耕机居中, 水冷柴油微耕机保养最不方便。此外, 水冷柴油微耕机还有个外露的机油溢油管, 用水冲洗机器时还要防止溢油管进水, 所以保养不太方便。

调查发现, 有的机器发动机、传动箱无机油油位观察孔或观察管, 观察机油油位不方便。有的机器只有注油螺塞, 而螺塞上并无油尺, 不便测量机油位置。风冷柴油微耕机传动箱的放油螺栓很低, 加之机器较重, 导致放机油不太方便。

6. 维修方便性

风冷汽油微耕机, 总用户114户, 评价维修方便的57户, 评价一般的56户, 评价不方便的1户;风冷柴油微耕机, 总用户67户, 评价方便的28户, 评价一般的38户, 评价不方便的1户;水冷柴油微耕机, 总用户20户, 评价方便的7户, 评价一般的13户, 无用户评价不方便。

三个类型的机器维修均较方便, 相比之下, 风冷汽油微耕机普及率高, 配件易买, 结构最简单, 最好维修;风冷柴油微耕机传动箱结构复杂, 需经专业培训才能胜任修理工作, 维修技术含量相对较高;水冷柴油微耕机配件生产厂家较多, 一致性不太好, 且配件难买, 是最难修理的。

7. 转移方便性

风冷汽油微耕机, 总用户114户, 评价转移方便的47户, 评价一般的56户, 评价不方便的11户;风冷柴油微耕机, 总用户67户, 评价方便的15户, 评价一般的44户, 评价不方便的8户;水冷柴油微耕机, 总用户20户, 评价方便的5户, 评价一般的2户, 评价不方便的13户。

三类机器中, 风冷汽油微耕机重量轻, 体积小, 转移最方便;风冷柴油微耕机因为转移的时候, 刀具基本上可以随机转移, 转移也较方便, 水冷柴油微耕机整机较重, 重心较高, 转移时易侧翻, 刀具如随机转移, 难以平衡, 一般需要专人挑着刀具转移, 所以转移不便。

调查发现, 机器转移时, 刀具随机转移, 整机重心靠前, 操控较费力, 机手还需步行在机器后面, 劳动强度大, 这正是用户选配或自制拖斗的现实需要所在, 但是微耕机配上拖斗, 存在严重安全隐患, 有的拖斗甚至没有刹车, 其危险性是可怕的。

8. 耕作轻便性

风冷汽油微耕机, 总用户114户, 评价耕作费力的28户, 评价一般的61户, 评价轻松的25户;风冷柴油微耕机, 总用户67户, 评价费力的29户, 评价一般的31户, 评价轻松的7户;水冷柴油微耕机, 总用户20户, 评价费力的13户, 评价一般的6户, 评价轻松的1户。

三类机器中, 风冷汽油微耕机重量轻, 耕幅窄, 操作最省力;风冷柴油微耕机, 扶手把一般较长, 重心设计合理, 耕幅较宽, 平衡较好, 对于熟练机手, 操作较省力;水冷柴油微耕机整机较重, 重心较高, 耕幅不太宽, 整机平衡性不理想, 传动箱较宽, 为防止漏耕增多, 耕作时需左右摆动扶手, 劳动强度大, 操作最费力。

9. 主燃油消耗量

风冷汽油微耕机, 总用户114户, 评价耗油少的4户, 评价耗油中的47户, 评价耗油多的63户;风冷柴油微耕机, 总用户67户, 评价耗油少的12户, 评价耗油中的33户, 评价耗油多的22户;水冷柴油微耕机, 总用户20户, 评价耗油少的5户, 评价耗油中的11户, 评价耗油多的4户;调查表明, 风冷汽油微耕机油耗最高, 风冷柴油微耕机居中, 水冷柴油微耕机最省油, 这也是该款机型仍然受到个别用户青睐的重要原因之一。

1 0. 生产率

风冷汽油微耕机, 总用户114户, 评价生产率高的28户, 评价中的78户, 评价低的8户;风冷柴油微耕机, 总用户67户, 评价高的17户, 评价中的49户, 评价低的1户;水冷柴油微耕机, 总用户20户, 评价高的7户, 评价中的13户, 无用户评价生产率低。

水冷柴油微耕机生产率最高, 风冷柴油微耕机配套的耕刀幅宽最宽, 生产率并不是最高的, 说明并不是配套耕刀耕幅越宽, 生产率就越高, 风冷柴油微耕机排名第二, 风冷汽油微耕机生产率是最低, 其实生产率的高低与配套耕刀幅宽、耕刀转速、耕作深度有关。

1 1. 整机综合性能

风冷汽油微耕机, 总用户114户, 综合性能评价好的51户, 评价中的60户, 评价差的3户;风冷柴油微耕机, 总用户67户, 评价好的36户, 评价中的31户, 无评价差的用户;水冷柴油微耕机, 总用户20户, 评价好的5户, 评价中的13户, 评价差的2户。

综合性能先后排名为:风冷汽油微耕机第一、风冷柴油微耕机第二、水冷柴油微耕机第三, 这个规律符合近几年三类机型在该市的推广量和用户的接受程度。

1 2. 售后服务质量

风冷汽油微耕机, 总用户114户, 评价售后服务好的41户, 评价中的55户, 评价差的18户;风冷柴油微耕机, 总用户67户, 评价好的21户, 评价中的39户, 评价差的7户;水冷柴油微耕机, 总用户20户, 评价好的3户, 评价中的13户, 评价差的4户。

风冷汽油微耕机普及程度高, 很多乡镇能修摩托车的经销商, 都能修理汽油微耕机, 且配件易买;风冷柴油微耕机修理的难点在其传动箱, 修理它需要经过专门的培训, 修理技术含量高, 修理难度较大, 配件储备较少;水冷柴油微耕机, 主要是市场保有量最少, 并且还在萎缩, 修理者几乎无配件储备, 市场上也难以立即买到, 所以售后服务质量排第三。

二、结论与建议

从上述统计情况来看, 该市微耕机使用情况总体较好, 得到了用户的认同, 推广普及速度较快, 但还存在一些小问题, 现提出如下改进建议:

1. 用户反映机器的倒挡存在安全隐患, 国家强制性标准也要求有倒挡的机器都应有空挡位置。然而, 市场上销售的微耕机仍有个别不符合该要求, 建议企业应引起重视, 立即整改。

2. 实行乡镇经销商资格认定, 这对规范市场有一定作用, 要求经销商有配件的合理储备量, 同时, 在农忙季节要督促生产企业配件及时供应, 以免贻误农时, 给用户带来经济损失。

3. 生产企业、维修商应提高售后服务质量, 认真履行农机三包规定, 做到终身上门维修, 推行农忙季节, 24小时上门维修的承诺。

4. 加大燃油补贴力度, 不少用户反映汽油微耕机油耗大, 且油价贵。

秦巴山区微耕机安全使用浅谈 篇6

1 微耕机的选购

(1) 选购时要看、摸、试。看, 一看厂名、厂址、看是否有“农业机械推广鉴定证”和CAM认证;二看农机外表, 看是否有锈蚀、毛刺和裂纹等外部破损。摸, 主要是摸机具是否光滑, 焊接点是否牢固, 是否有三漏。试, 主要是试机。试机具的启动性能, 发动机系统、油路系统、离合器系统、变速系统是否正常, 是否有异常响动。

(2) 机型选择要合理。国内生产和销售的微耕机机型主要有两款:一是以风冷汽油机或水冷柴油机作为动力, 皮带或链条式齿轮箱作为传动装置, 配以耕作宽度为500~1 200mm的旋耕刀具。这种机具结构简单、经济性较好, 但用途和能力有限, 不适合山区使用。二是由风冷柴油机或大马力风冷汽油机作为动力, 全轴全齿轮牙箱作为传动装置, 配以耕作宽度为800~1 350mm的旋耕刀具。这种机具的特点是整机采用齿轮传动, 动力无损, 耕幅宽, 耕深深, 适应性强, 各种土质均能适应。变速箱体采用球墨铸铁精铸毛坯加工, 强度更高, 使用寿命更长。离合方式采用摩擦片式离合器, 可轻松换档。该类机型能力强, 配备相应农具可完成旋耕、犁耕等多项作业, 适合山区使用。

2 安全操作培训

使用人员必须经专门培训, 取得驾驶操作证后, 方可使用微耕机。使用微耕机之前, 机手通过培训增加对机器的了解, 增强安全意识。认真阅读柴油机和农业机械使用说明, 牢记正确的操作程序和作业方法, 充分理解警告标签。经常保持标签整洁, 以便警示自己。在培训时应多分析微耕机安全事故案例, 从案例吸取经验教训, 预防事故在自己身上重演。

3 正确操作微耕机的方法

安全使用微耕机, 就要熟悉微耕机使用常识、田间作业常识和保养维修常识, 牢记技术要领。

(1) 经常检查发动机机油、传动箱的润滑油、燃油箱中的燃油和水箱中的水位是否达到机械要求的标准。检查发动机机油:将发动机置于水平位置, 将洁净的机油尺放入注油孔内, 随即取出机油尺观察油位, 柴油机机油应至机油尺的中间部位, 否则会造成烧瓦损坏发动机。检查传动箱的润滑油:将微耕机放置在水平地面上, 取出传动箱的注油孔螺塞, 油位应在注油孔的下边沿。若油位低于注油孔下边沿, 应及时补充清洁的齿轮油。

(2) 田间作业应注意对耕作深度、刀具选择、行走方法做好规化。耕深调整、刀具选择应根据作业区的土质软硬度和耕整要求来确定, 耕作层通常在16~20cm之间。初改机耕地的耕层要浅些, 一般是10~15cm;常年机耕地的耕深可以较深。耕作也与季节有关。一般来说, 秋耕冬耕宜深, 而春耕夏耕宜浅。山区微耕机作业时由于地形复杂, 陡坡多, 行走方法就得提前作好计划。山地田块作业。作业中, 机器轮子应在旋耕机工作幅宽以内, 走在未耕地上, 以免压实已耕过的田地。草多的地中作业时, 如果刀轴上缠草过多, 应及时停车清理, 以免增加机具负荷。行进中, 如果遇到障碍物, 例如水管、石块, 应注意绕开, 以免损害机器。地头转弯时, 应托起扶手架, 再捏转向离合器后进行转向, 以防损坏零部件。运行耕作时, 前进的速度一般是旱田以每小时2~3km为宜;在已耕翻或耙过的地里以每小时5~7km为宜, 速度过快, 会损坏动力输出轴。

(3) 微耕机起步要领。起步时, 应先提起前轮, 使它不能着地。然后发动微耕机试运转, 观察各传动部位有无异常现象。等旋耕机达到正常转速后, 柔和放松离合器, 缓慢起步。注意, 严禁在旋耕刀具入土情况下直接起步, 严禁急速下降旋耕机刀具, 这样会造成零件损坏或传动轴裂断。

(4) 作业中要做到人不离机。需要临时保养、调整、清除杂草时, 必须熄火后进行;不准疲劳作业和酒后作业;发生翻车或水田作业进水后, 要立即熄火, 排除机车里的水, 并确认机器状态正常后才可继续作业。

4 事故处理方法

在微耕机使用过程中发生柴油机“飞车”、下坡时制动失灵、侧滑等险情时应正确处理。

(1) 发生柴油机“飞车” (转速突增, 排气管连续冒大股浓烟, 不受油门控制) 时, 要采用停止供油, 按下减压, 封闭进气管等措施强制熄火。熄火后必须查明原因, 排除故障后才能作业。

(2) 下坡制动失灵时, 应压低手扶架来改变阻力棒插入深度, 增加阻力来减缓车速。

微耕机使用 篇7

1 微耕机的使用方法

1.1 启动汽油机

汽油机在启动之前, 应当对操作系统的灵活性、各部位连接的牢固性、以及汽油和机油量是否充足等进行检查。然后轻拉启动绳, 将减压手柄按下, 使其自动锁定。然后紧握自动手柄, 快速拉动启动绳, 汽油机即可启动[1]。

1.2 微耕机的操作方法

1) 挂慢档。抓紧离合器手把使其分离, 向后拉动变速器操纵杆。右手握紧右侧把手, 左手缓慢放开离合器。然后适当加大油门, 使微耕机保持在慢档下在5km/h的速度下平稳运行。2) 挂快档。挂快档的步骤与挂慢档基本相同, 区别在于需要将操纵杆向前推进。之后加大油门, 使微耕机在快档下保持10km/h的运行速度。3) 挂倒档。握紧离合器把手, 分开离合器, 将变速器操纵杆推到中间。右手紧握倒挡把手, 左手缓慢放开离合器, 使微耕机后退。当后退到位之后, 握紧离合器把手, 松开倒挡把手, 微耕机就会停止后退。需要注意的是, 在微耕机后退过程中, 要将机身扶稳, 以免出现机头前倾的情况。4) 行进中换挡。先减小油门, 但注意避免汽油机熄火。然后分开离合器, 当微耕机停止行进的时候, 再进行换挡操作。5) 转向。在转向过程中, 双手应当握紧扶手, 同时向转向的方向扳动扶手, 即可进行转向。需要注意的是, 在转向中一定不要抓错把手, 否则将会出现打坏齿轮的情况。6) 停车。紧握离合器把手, 将离合器置于分开的状态。将变速器操纵杆推到空档, 之后放开离合器, 微耕机就会停车。如果需要汽油机停车, 首先要减小油门, 使汽油机保持怠速状态。在运行3~5分钟之后, 将汽油机关闭, 汽油机即可停机[2]。

1.3 配套机具的连接使用

1) 旱地耕作。将车轮拆下, 安装旋耕装置。安装完毕后对其回转灵活性进行检查, 如有碰撞, 应及时调整。旋耕刀的安装应找准方向, 确保微耕机运行时刀刃口先工作。同时还要安装防护板, 避免伤人。2) 水田旋耕。如果水田泥脚在25cm以下, 可直接使用旋耕刀。如果水田泥脚在25cm~45cm之间, 将旋耕刀左右副刀架更换为左右爬行轮。如果水田泥脚在45cm以上, 需要在配备承重木板在调速杆下方。3) 开沟作业。在开沟作业中将调速杆更换为开沟器, 再对其高度和宽度进行适当调整即可。4) 短途运输。在行走机构传动轴加装车轮, 将制动系统装在小拖斗上, 在微耕机拖挂体装上拖斗前臂。5) 多功能作业。将变速箱后的防护罩取下, 将主轴后端的螺栓旋出, 将键套取出, 对准健推入联轴器或皮带轮键槽, 然后旋紧螺栓。之后, 根据具体的作业项目, 安装相应机具即可。

2 微耕机的故障排除策略

2.1 微耕机无法启动

如果微耕机无法启动, 检查之前先切断电源。检查过程中, 先对喷嘴进行检查, 看其是否能够正常喷油, 油箱内是否处于正常的燃油情况, 是否存在不清洁的机油, 是否存在影响微耕机启动的杂质。 (下转第67页) (上接第64页) 同时, 在进行机油检查的时候, 还应当对气门间隙进行检查, 看其是否完成了正确数值的调整, 是否处在发动机支持范围内的压缩比值。此外, 还要检查微耕机的气压, 判断微耕机无法启动是否受到了气压不足的影响产生的。

2.2 微耕机运行困难

如果微耕机出现运行困难的情况, 应当先对缸套进行检查, 看其是否断裂。如果缸套完好, 再对微耕机曲轴进行检查, 看其是否磨损, 如果磨损, 则需要及时更换。最后, 对微耕机的型号对应的机油进行检查, 看其容量是否符合标准。

2.3 变速箱杂音较大

在微耕机运行过程中, 如果变速箱的杂音较大, 需要通过不同的步骤进行检查。 (1) 对微耕机的润滑油进行检查, 如果润滑油含量不足或质量不符合标准, 变速箱都可能产生杂音。对于这些情况, 应当及时更换高质量的润滑油。 (2) 齿轮方面的问题也可能会导致变速箱出现杂音。如果齿轮磨损严重, 或表面发生脱落、老化等现象, 就应及时更换齿轮。如果齿轮表面产生毛刺, 并没有发生磨损, 只需对其表面进行清理。 (3) 可能是承轴的问题。如果承轴无法对运转压力进行承受导致折断, 就要及时进行更换, 然后对微耕机进行全面的检查。

2.4 汽油雾化

如果微耕机在运行过程中出现了汽油雾化的现象, 可能是由于油嘴不清洁, 需要及时进行清理。还可能是由于微耕机的机械磨损, 导致压力增大, 同时微耕机中机油量不足, 也有可能产生汽油雾化现象。

2.5 离合器故障

微耕机的离合器主要可能出现两方面的故障, 其一是离合器过热, 导致微耕机温度升高, 进而影响发动机的运转;其二是离合器打滑, 影响微耕机的正常运行。导致离合器发生故障的原因主要是摩擦片表面有油污, 需要及时清洁。或是使用次数过多导致摩擦片磨损, 应及时更换。还可能是由于发动机转速失控, 导致弹簧折断, 需要对弹簧进行更换。

3 结论

微耕机是现代农业生产中一个十分重要的农用机具, 对于农业生产效率的提高具有十分重要的意义。而在微耕机的使用过程中, 很容易产生各种故障。因此, 需要明确微耕机的各项使用方法, 同时掌握各类故障发生的情况和原因, 以便采取正确的措施进行排除, 确保微耕机的正常运行。

参考文献

[1]黎有强.微耕机的日常维护和故障排除[J].湖南农机, 2014, (7) :41+43.

微耕机使用 篇8

关键词：微耕机使用,问题和建议

1 中枢街道微耕机推广使用情况

中枢街道位于陆良县县城。有耕地面积1607hm2, 其中水田335.93hm2。是一个以旱地为主、耕地较为平缓坝区乡镇。由于微耕机具有重量轻, 体积小, 结构简单, 操作方便, 易维修, 油耗低, 生产效率高等特点。加之2006年中央财政补贴政策, 购买微耕机可补贴购机款30%, 极大地调动了农民的购机热情。近年来, 微耕机在中枢街道已得到了大力推广, 截至目前, 全街道已拥有微耕机1400余台。

2 微耕机使用过程中存在问题

2.1 新机磨合认识不到位

一般农机手在使用新农机时有以下几种情况存在:没有磨合新农机的意识, 在没有磨合就直接就进行大油门高转速的使用;虽有新机磨合的概念, 但存在侥幸心里, 认为让新机空转1~2h就行了;直接误认为磨合没有必要, 既浪费时间又浪费油料, 从经济角度讲有点不划算。

2.2 保养方法有误

2.2.1 燃油和润滑油的质量不重视

出于成本考虑, 有的机手会用质量差的燃油和润滑油, 其实, 这种做法适得其反, 不仅会导致机器动力不够, 加速油泵和芯套的磨损;还会直接影响机器的启动性能和使用寿命。

2.2.2 班保养不重视

有的机手误认为微耕机像汽车一样, 定期保养一次, 或者忙完一段时间后保养一次。其实, 磨损是日积月累的过程, 微耕机要进行班保养才是正确做法。

2.2.3 风冷机用冷水降温

在实际操作中过程中, 风冷机温度会比较高, 有些机手会习惯性的用冷水浇一下, 误认为可以达起到立马降温保护机器的作用。实际上, 这种做法不但没有起保护作用, 反而损坏了机器。

2.2.4 柴油雾化不良原因找不准

一般情况下认为柴油雾化不良是油嘴坏了造成的, 只考虑换油嘴, 实际上, 柴油雾化不良多是高压油泵磨损, 压力小, 油量少造成的。

2.2.5 风冷机的导风罩和挡风板的作用不清

有的机手误以为导风罩和挡风板只起挡泥土的作用, 却不知还起集中风扇的风作用, 任意拆卸, 认为可要可不要, 影响了降温效果。

2.2.6 没按要求紧机体上的螺丝

微耕机发动机箱体一般会使用铝合金等材料, 在紧机体上的螺丝时必须按照材质的不同、规定扭距用力, 否则, 稍不注意就会“拉丝”。尤其是在热机时尽量不要紧螺丝。

2.2.7 发动机使用了密封胶偏盖垫

使用了封胶偏盖垫密后, 经过长时间的工作, 会导致多余的胶容易进入齿轮箱, 堵塞机油进油孔, 影响曲轴和连杆的润滑效果。

2.3 不正确的操作方法

2.3.1 长期大油门超负荷作业

长期大油门超负荷作业会导致排气管会冒黑烟, 产生大量积炭, 同时, 发动机温度升高, 润滑条件变差, 加剧机油老化和零件磨损, 会严重影响微耕机寿命;会导致发动机转速急剧下降, 耗油增加, 功率下降。

2.3.2 不熄火就检修

有些机在在发动机不熄火的情况检修微耕机, 尤其是作业突发故障的情况下冒险去排除故障, 结果造成人身伤亡事故, 得不偿失。

2.3.3 忽略各种间隙的调整

3 对微耕机使用过程中存在问题的提几点建议

3.1 操作人员在作业前, 必须按技术要求对微耕机进行磨合和保养

具体做法:

3.1.1 新购的微耕机磨合必须从小油门低转速、低档位、低负荷开始, 逐步加大到高转速、高档位、大负荷。

通过缓慢的增加负荷, 逐步磨去零件配合表面的不平部分, 为机器的正常使用和延长寿命打下良好的基础;新购的微耕机开始使用时在油门不太大、发动机中速运行的情况下运转20h后, 趁热机状态放出发动机曲轴箱机油, 然后加入足量的新机油, 同时更换传动箱的齿轮油。

3.1.2 严格按说明书要求进行保养

每天保养都要检查燃油箱的燃油、发动机的机油格和传动箱的齿轮油, 若是水冷式发动机, 还要检查水箱中的冷却水;发动机工作100h后, 除完成每天保养项目外, 还应更换发动机机油;发动机工作500h后的保养后除完成100h保养项目外, 还应检查气门的严密性;检查连杆瓦间隙;检查并调整气门间隙;清洗燃油滤清器滤芯和空气滤清器滤芯。清除活塞表面积炭, 必要时更换活塞环;更换被磨损的耕刀。

3.2 避免长时间超负荷作业

一般情况下, 争取使发动机的负荷为标定负荷85~90%为宜。

3.3

严禁疲劳或酒后操作微耕机;严禁在大坡度大的田块作业

3.4

检修时要及时熄火停机

3.5 背对坎边小于1m时, 操作者禁止使用倒档

在倒退移动时, 必须低档小油门, 控制好离合器并确保身后有足够的空间, 同时缓慢起步以防机具伤人。

4 小结

虽然微耕机在使用过程中存在许多问题, 今后通过对农机手培训和实际操作, 会不断的提高使用技术。

参考文献

[1]张晓辉.浅析新兴的农业机械——微耕机[J].河南科技, 2010 (10)

旋耕机的正确使用与保养经验谈 篇9

一、如何正确使用旋耕机

旋耕机的工作特点是工作部件高速旋转,几乎所有安全问题都与此有关。为此,在使用旋耕机时要特别注意以下几点:

1. 旋耕机使用前应检查各部件,尤其要检查旋耕刀是否装反和固定螺栓及万向节锁销是否牢靠,发现问题要及时处理。

2. 拖拉机启动前,应将旋耕机离合器手柄拨到分离位置。

3. 旋耕机要在提升状态下接合动力,待旋耕机达到预定转速后,机组方可起步,并将旋耕机缓慢降下,使旋耕刀入土。严禁在旋耕刀入土情况下直接起步,以防旋耕刀及相关部件损坏。严禁急速下降旋耕机,旋耕刀入土后严禁倒退和转弯。

4. 地头转弯未切断动力时,旋耕机不得提升过高,万向节两端传动角度不得超过30度,同时应适当降低发动机转速。转移地块或远距离行走时,应将旋耕机动力切断,并升到最高位置后锁定。

5. 旋耕机运转时,严禁人接近旋转部件,后面也不得有人,以防万一刀片甩出伤人。

6. 检查旋耕机时,必须先切断动力。更换刀片等旋转零件时,必须将拖拉机熄火。

7. 旋耕机耕作时前进的速度,旱田以2～3千米/小时为宜,在已耕翻或耙过的地里以5～7千米/小时为宜,在水田中耕作可适当快些。切记,速度不可过高,以防止拖拉机超负荷而损坏动力输出轴。

8. 旋耕机工作时,拖拉机轮子应走在未耕地上,以免压实已耕地,为此,需调整拖拉机轮距使其轮子位于旋耕机工作幅内。作业时要注意行走方向,防止拖拉机另一轮子压实已耕地。

9. 旋耕机作业时,如刀轴过多地缠草应及时停车清理,以免增加机具负荷。

10. 旋耕机旋耕时,拖拉机和悬挂部分不准乘人,以防不慎被旋耕机伤害。

二、使用旋耕机注意事项

使用前首先要仔细阅读产品说明书和机具上的安全标志,对机具的潜在危险要做到心中有数,按说明书的要求进行具体操作,以避免安全事故发生。每次作业前应检查旋耕机的传动箱是否加足润滑油,轴承是否加足润滑脂,连接螺栓是否紧固。作业中如发现异常声音,应立即停机检查,排除故障。手扶拖拉机配套旋耕机陷车时,严禁未熄火时让人站在机器前拉、抬机器。机器经过较高的田埂时应熄火抬过田埂。

三、如何正确安装旋耕机刀片

直钩形的凿形刀,入土能力强,抛翻土壤性能差,而且易阻缠草,所以适用于杂草少和板结的土壤。它的安装一般是在刀楞上按螺旋线均匀排列,用螺钉固定在刀座上。对于刀片头部弯曲、外圆弧有较长的刃口的左右弯刀,因切割能力强,所以适用于水、旱地耕作,应用范围较广,其安装一般有以下3种方法:

1. 向外装。除刀轴两端两把刀向里弯外,其余刀片均朝外,耕后中间出现沟,所以适用于拆畦耕作。

2. 向内装。所有刀片都向中间弯,耕后中间成垄,相邻两行程间出现沟,所以适用于做畦耕作。

3. 混合安装。左、右弯刀在刀轴上交错对称安装,但刀轴两端的刀片向里弯,耕后地表平整,是最常用的一种安装方法。

四、如何正确调整旋耕机刀片

与轮式拖拉机配套的旋耕机,其耕深由拖拉机的液压系统控制。整体和半分置式液压系统应使用位置调节。分置式液压系统使用油缸活塞杆上的定位卡箍调节耕深,工作时操纵手柄放在“浮动”位置上。旋耕机作业时机架应保持左右水平,使前后位置变速箱处于水平状态。其水平调整是通过悬挂装置的左右吊杆来调整水平的,当拖拉机的前进速度一定时,刀轴转速快,碎土性能好;当刀轴转速慢,碎土能力差,而刀轴转速一定时,拖拉机速度快,则土块粗大。一般来说,刀轴的速度通常用慢挡,若要求土壤特别细碎或耕两遍时,可用快挡。旋耕作业耕头遍时,拖拉机用Ⅰ、Ⅱ挡,耕二遍时,可用Ⅲ挡。

五、旋耕机的作业方法

旋耕机的作业方法,一般在地块不大时采用梭形法、回形法;在地块较大时,可将地块分成小区,采用套耕法。

六、旋耕机脱挡故障的常见原因 1. 旋耕机使用的是牙嵌式离合器,由于使用的时间过长,牙嵌齿啮合面严重磨损,使啮合齿齿顶变秃呈圆弧形,丧失啮合后的自锁能力,在作业过程中易滑移而脱挡。

2. 啮合套定位弹簧弹力过小或折断,啮合齿受力或遇机组振动,啮合套产生轴向滑动而脱挡。

3. 啮合套的定向钢球槽轴磨损大,机组在工作过程中钢球产生轴向游动,使啮合齿脱开。

4. 拨挡槽和操纵杆球头磨损过度,换挡过程中由于轴向自由间隙过大,即使挂上挡,啮合齿的啮合宽度也较小,遇负荷变化或者机组颠跳时很容易脱挡。

七、旋耕机脱挡故障的排除方法 1. 离合器啮合齿磨秃时,应及时修复或更换。修复时可用碳铜焊条堆焊啮合齿,再用标准齿压痕进行焊后修整,并按规定进行热处理。

2. 用标准弹簧更换弹力过小或折断的弹簧,保证啮合套有足够的定位稳定性和可靠性。

3. 啮合套定位钢球的槽如磨损过度,应进行修补或更换新件。

4. 拨挡槽和操纵杆球头磨损过度时可焊修,经手工修整后进行热处理。不能修复的更换新件。

八、旋耕机的正确保养

“防重于治、养重于修”是旋耕机使用保养的原则。旋耕机的保养分为班保养和季度保养。

1. 每班作业后应进行保养,内容包括:①检查拧紧连接螺栓;②检查插销、开口销等易损件有无缺损,必要时更换;③检查传动箱、十字节和轴承是否缺油,必要时立即补充。

2. 每个作业季度完成后应进行季度保养,内容包括:①彻底清除机具上的泥尘和油污;②彻底更换润滑油和润滑脂;③检查刀片是否过度磨损,必要时换新;④检查机罩、拖板等有无变形,恢复其原形或换新;⑤全面检查机具的外观,补刷油漆,在弯刀、花键轴上涂油防锈;⑥长期不使用时,轮式拖拉机配套旋耕机应置于水平地面,不得悬挂在拖拉机上。

施耕机的使用与调整 篇10

1 安装旋耕刀

旋耕作业之前,旋耕刀的排列安装是一项重要工作,安装不当,将严重影响作业质量,并因刀片旋转不平衡,会导致机件损坏和机组振动增大。安装刀片前一定要弄清旋耕机旋转方向,并注意使刀片刃口朝入土方向。左弯和右弯刀片应尽量交错排列,以使刀轴两端轴承受力平衡。

(1)内装法。安装时,全部刀片都朝向刀轴中央,耕后,地面中部凸起。

(2)外装法。除最外端的两刀片内装外,其余刀片全部都向外装,耕后,地面中部凹下。

(3)混合装法。左、右弯刀在刀轴上交错对称安装,但刀轴两端的刀片向里弯,耕后地表平整,这也是最常用的一种安装方法。具体说,为避免安装混乱,安装时先从左弯刀或右弯刀中找出一组,在刀轴上顺着旋耕机的旋转方向按螺旋状均匀排列安装,随后再将另一组弯刀安装在余下的其他刀座内。安装后耕刀会呈螺旋分布,因此混合装法又称双螺旋安装法。

2 安装传动轴

安装传动轴时,两端万向节叉开口应在同一平面内,以保证刀轴旋转受力均匀。安装时应注意使两端叉开口成90°夹角,否则作业时就会出现传动轴异响、振动大等不正常现象,易使传动件过早损毁。万向节方轴与变速箱平面夹角不得超过10°,否则传运效率会下降,而且容易损坏。农具提升后该夹角不能超过30°,否则也容易损坏万向节。

为保证这些要求,在选购旋耕机时,应依据拖拉机后动力输出轴离地高度选用高箱、中箱或低箱旋耕机。在工作过程中要按要求进行润滑保养,各润滑点不要遗漏注油注脂,防止因干摩擦而早期损坏。选用的万向节方轴和轴套的长度应与农具型号相配套,若过长,在使用中会顶坏传动件,过短则农具升起时会脱出。

3 使用前整体调整

作业时机架应保持水平,调整上拉杆使前后位置保持水平,调整左右吊杆来保证左右水平。旋耕机作业幅宽应大于拖拉机轮距，以免耕作时拖拉机轮子压实已耕地。必要时,要调整拖拉机轮距使其位于旋耕机作业幅宽内。

4 使用注意事项

(1)使用时,要在提升状态下接合动力,待旋耕机达到预定转速后机组方可起步,并将旋耕机缓慢降下使旋耕刀入土。

(2)严禁在旋耕刀入土时直接起步,以防旋耕刀及相关部件损坏。

(3)严禁急速下降旋耕机,旋耕刀入土后严禁倒退和转弯。

(4)当拖拉机的前进速度一定时,刀轴转速越快,碎土性能越好,刀轴转速慢,碎土能力差。而刀轴转速一定时,拖拉机行驶速度越快,形成的土块越大。一般来说,刀轴的速度通常用慢挡,要求土壤特别细碎或耕两遍时,可用快挡。