水处理系统安装（精选11篇）
水处理系统安装 篇1
本文以山西太原钢铁集团有限公司自备电厂改造工程2×300 MW发电机组锅炉补给水系统化学水处理装置的安装为例,分析膜处理装置安装施工中的几点不足及改进方法。
1 工程概况
本工程为600 m3/h除盐水站新建工程,为北京赛恩斯特水技术有限公司设计、调试;中冶天工建设有限公司进行施工。所产除盐水供太钢自备电厂2×300 MW亚临界锅炉补给水及新炼钢、新焦化高压锅炉补给水。微滤部分共六套,采用日本旭化成公司Microza╋ UNA-620A膜元件;一级RO装置(共六套)、二级RO装置(共六套)采用DOW公司的BW30-400/34i。EDI装置共六套,采用IONPURE的IP-LX-Z膜组件。
2 太钢全膜法水处理工艺流程简述
山西太钢热电厂全膜法水处理系统为太钢150万t不锈钢改造工程配套的项目,采用黄河水以及工业、生活回用废水作为制备工业纯水的水源,通过在线絮凝自清洗过滤工艺、微滤膜处理工艺、一、二级反渗透膜处理工艺、EDI处理工艺制备工业纯水供锅炉、钢厂工艺使用,纯水(EDI产水)产量6×100 m3/hr。
3 膜处理装置安装问题
膜处理装置是整个工艺流程中的核心工作执行机构。在现场安装中经常出现反渗透膜过滤失效或局部渗水现象,由于反渗透膜处理装置与微滤装置、EDI装置、加药冲洗等各种工艺管道形成了一整套庞大的流水线式作业系统,反渗透作为其中重要环节之一,因膜失效无法达到设计成水回收率——一级75%、二级90%,只能维持在60%左右,严重影响后续EDI装置安装和冲洗调试工作的进行,同时因为拆除失效膜元件、二次安装和进口元件的更换也增加了施工和生产成本。
4 反渗透膜过滤失效和局部渗水现象原因分析
在对出现问题的部位进行拆修时,发现个别反渗透膜已经受到污堵且不同程度的变形。这是由于两侧压力差过大,膜元件受应力变形,微滤水从膜元件周围变形的缝隙流出,从而导致过滤失效和局部渗水现象的发生。另外,膜元件的安装方法不当,也是引起上述问题的重要原因之一。膜元件压力容器与膜元件未达到过盈配合,膜元件在压力外壳内的轴向间隙不合理,在系统开机、停机时,膜元件受到冲击载荷,导致变形破坏密封结构,这时即使在系统反洗时也会因反洗水从变形处流出,而失去反洗效果,让膜污堵更加严重。因此,正确的安装方法至关重要。
5 过滤失效预防和处理办法
5.1 消除水中污物及杂质
首先是对反渗透以前的工艺设备及管道的冲洗程度进行确认,达到设计要求即TSS值不大于1 mg/L,浊度值小于0.2 NTU,短时小于0.1 NTU,SDI值不大于3且工作性能趋于稳定后,方可进行反渗透压力容空壳冲洗、膜元件的安装及其系统冲洗试车,另外在膜处理装置的阀门安装时,未对卡涩现象进行检查排除,也会因为手动及气动阀门的非正常开合而将耐腐层碎片及阀门卡住的污物通过水流进入反渗透膜内,造成膜元件的污染。同时,值得注意的是,微滤装置的膜元件和反渗透的膜元件安装按照一般惯例的依次顺序安装是十分不当的。因为前期工艺管道安装时难免管内污物很多,由于整个管道系统的一线性,无法循环冲洗,而使管道内残存一部分污物。微滤装置必须按照先安装1号,再安装6号,再安装2号,5号,3号,4号的顺序进行。这是为了让1号,6号两端的微滤装置先运行起来后,进水母管内两侧不会有死水滞留,从而保证管内杂质全部通过微滤装置过滤、排除,不会将大的固态颗粒流入下道工序反渗透装置。
5.2 膜元件的安装改进
5.2.1 安装前注意事项
首先在膜元件安装前,设计一张用于辨别压力容器和膜元件安装位置的示意图,记录每支压力容器和膜元件所处的相对位置,以跟踪系统中的每一支元件运行情况,在局部失效时,可以迅速找出问题所在。元件安装前,应该让经预处理系统的合格水流过膜压力外壳30 min,同时检查进入反渗透的水质是否符合膜元件进水规范要求,检查管路是否有泄漏。仅当计划马上投运系统,才可打开包装,安装膜元件,否则应在原包装内密封存放膜元件。
5.2.2 调整膜元件在压力外壳内的轴向间隙
1)膜元件压力容器其内部长度会有一定的过盈尺寸允许元件长度的微小变化,由于过盈的存在,开机和停机时膜元件会在压力容器内前后滑动,加速密封件的磨损,此外升压时压力容器也将伸长,在极端情况下,与进水或浓水相邻的元件可能会从端板上脱离开来,从而产生严重的产水渗漏。在装配膜元件时调整膜元件在压力容器内的轴向间隙就可减少装置开停机时元件的窜动,保证内接头与最前面和最后面的元件均能牢固的接触密封。
调整间隙片可采用垫片状塑料环,通常为5 mm厚,其内孔直径略比端板内接头外径大。图1是安装多个间隙片的示意图,它能保证将所有元件紧紧地顶住止推环和压力容器的浓水端板。
2)按以下步骤安装膜元件调整间隙片:a.取走内接头上的“O”形密封圈和压力容器进水端板上与外壳间的密封圈,这样能够保证不会有任何来自密封件的干扰,并尽可能降低所需的预推入进水端板的压力。b.在连接膜元件产水口接头上装入8个5 mm厚的垫片,装上进水端板,装入足够多的垫片直至无法装上端板外的卡环为止。c.此时去掉一只垫片直到正好可以装上端板及其卡环。d.再拿出进水端板,重新装上内接头“O”形圈和端板密封圈。e.再按设备厂家指导书完成压力容器的安装即可。
5.3注意事项
一、二级反渗透压力容器有7.8 m长,而膜元件相对较短,需要同时调整进水及浓水端的间隙。特别需要注意的是,在浓水端产水内接头上加装调整垫片的同时还必须在止推环上加装同等数量和厚度的调整垫片。如果在浓水端加入调整垫片而未在止推环上安装调整垫片,膜元件就会发生“望远镜”型破坏的后果。
6结语
化学水处理装置经过这几点的改进、调整安装后,整个系统安全稳定经济运行,完全保证了外供水———锅炉、喷淋、钢厂生产的正常供水,同时降低了安装生产成本,一、二级反渗透水回收率稳定达到75%和90%以上,整套生产线高品质除盐水回收率达到设计要求。
摘要：对膜处理装置安装中的几点不足和不合理进行了分析,并提出了相应的预防和处理方法,从安装角度解决了反渗透膜污堵失效等问题,保证了电厂的正常供水,同时水的回收率达到设计要求。
关键词：膜处理,安装,反渗透,失效,间隙,调整
参考文献
[1]屈英林.电厂水处理反渗透系统优化研究函数的建立[J].山西建筑,2007,33(12):180-181.
[2]DLJ 58-81,电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂化学篇)[S].
[3]施燮钧,王蒙聚,肖作善.热力发电厂水处理[M].北京:中国电力出版社,1996.
水处理系统安装 篇2
试题
一、单项选择题（共25题，每题2分，每题的备选项中，只有 1 个事最符合题意）
1、场地平整前，确定场地平整的施工方案的首要任务是（）。A．确定场地内外土方的调配方案 B．计算挖方和填方的工程量 C．明确场地的设计标高
D．拟定施工方法与施工进度
2、多层建筑物屋顶内和场馆看台下，当设计加以利用时净高超过（）的部位应计算全面积。A．1.20m B．1.20～2.10m C．2.10m D．2.20m
3、流水施工的基本组织方式包括（）。A．无节奏流水施工、有节奏流水施 B．异节奏流水施工、等节奏流水施工 C．无节奏流水施工、异节奏流水施 D．等节奏流水施工、无节奏流水施工
4、在负温下直接承受动荷载的结构钢材，要求低温冲击韧性好，其判断指标为（）。
A．屈服点 B．弹性模量
C．脆性临界温度 D．布氏硬度
5、建设项目可行性研究的技术基础是__。A．市场研究 B．效益研究
C．投资估算评价 D．技术研究
6、系数估算法也称为__法，它是以拟建项目的主体工程费或主要设备费为基数，以其他工程费与主体工程费的百分比为系数估算项目总投资的方法。A．能力估算 B．能力指数 C．规模指数 D．因子估算
7、（）是形成固定资产的主要手段。A．基本建设投资 B．更新改造投资 C．房地产开发投资 D．其他固定资产投资
8、指数按其__不同，分为综合指数和平均数指数。A．所反映的现象范围 B．所编制的方法
C．所反映的现象性质 D．所采用的基期
9、选择生产工艺时，最基本的标准是__。A．安全可靠 B．先进适用 C．联动性好 D．经济合理
10、上下两个错层户室共用的室内楼梯，建筑面积应按（）计算。A．上一层的自然层 B．下一层的自然层 C．上一层的结构层 D．下一层的结构层
11、下列关于施工组织设计的表述，正确的是（）。A．“标前设计”是规划性设计，由项目管理层编制 B．“标后设计”由企业管理层在合同签订之前完成 C．施工组织设计由设计单位编制 D．施工组织设计主要用于项目管理
12、按照财务制度和企业会计准则，新增固定资产价值的计算对象为__。A．分部工程 B．单位工程 C．单项工程 D．建设项目
13、工程量清单是招标人根据施工图纸计算的工程量，提供给投标人作为投标报价的基础，结算拨付工程款时应以__为依据。A．施工图纸 B．工程量清单 C．实际工程量 D．规范
14、当基础断面不同，在计算基础工程量时应采用（）。A．分段计算法 B．分层计算法 C．初加计算法 D．补减计算法
15、下列投资估算方法中，精度较高的是__。A．生产能力指数法 B．单位生产能力估算法 C．系数估算法 D．指标估算法
16、（）、墙梁和基础梁等。A．抗风柱 B．排水槽 C．女儿墙 D．吸热膜
17、按建筑物的层数和高度分，高层建筑是指10层及10层以上或高度超过（）m的建筑。A．26 B．5 C．18 D．28
18、有永久性顶盖的室外楼梯，应按建筑物自然层的（）面积的1/2计算。A．六面 B．四面 C．水平投影 D．三面
19、明沟适用于降水量大于（）mm的地区。A．1090 B．380 C．660 D．900 20、在基础施工中发现地下障碍物，需对原工程设计进行变更，变更导致合同价款的增减及造成的承包商损失应由__承担。A．建设单位
B．建设单位、承包商 C．承包商
D．工程设计单位
21、对于国家投资的项目，施工图的建筑面积不得超过初步设计的（），否则必须重新报批。A．9.9% B．8.6% C．3.5% D．5%
22、根据现行规定，发包人应按照规定时限核对(审查)工程竣工结算，并提出审查意见。500万～2000万元的工程，审查时限为从接到竣工结算报告和完整的竣工结算资料之日起__天。A．10 B．20 C．30 D．40
23、对一栋12层住宅楼组织流水施工，已知t1＝t2＝t3＝2d，则其施工段及工期分别为（）。A．12段 28d B．3段 28d C．12段 24d D．3段 24d
24、途径等来确定。A．工程费用 B．流动资金 C．工程造价 D．项目投资
25、窗口和墙垛等处的砖符合模数，满足上下错缝要求，应采用的砌砖工艺过程是（）。
A．抄平放线 B．盘角、挂线 C．摆砖
D．立皮数杆
二、多项选择题（共25 题，每题2分，每题的备选项中，有 2 个或 2 个以上符合题意，至少有1 个错项。错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得 0.5 分）
1、在腐蚀严重或产品纯度要求高的场合使用的金属设备有__。A．不锈钢
B．不锈复合钢板 C．铜和铜合金 D．铝制造设备
2、BOT项目融资的优点有__。
A．扩大资金来源，政府能够在资金缺乏时可利用外资 B．提高项目管理效率，学习外国管理经验 C．发展中国家可吸收外资，引进国外技术 D．可以通过证券市场发行债券筹集资金 E．具有很强的可操作性
3、切边、切肢的质量，焊条、铆钉、螺栓等质量不另增加的金属结构工程有（）。A．钢屋架、钢网架 B．钢托架，钢桁架 C．钢柱、钢梁
D．压型钢板楼板，墙板 E．金属网
4、工程的特点有__。A．大额性 B．动态性 C．复杂性 D．组合性 E．层次性
5、混凝土浇筑过程中应注意的事项主要有（）。
A．混凝土运输、浇筑及间歇时间的总和应小于其初凝时间 B．为了保证大体积混凝土的整体性，不宜分层浇筑 C．施工缝处二次浇筑时，应在初凝时间内进行
D．减少水泥用量，掺加粉煤灰可防止大体积混凝土产生裂缝 E．采用机械振捣混凝土早期强度较低
6、容器按形状分类，可分为__。A．矩形容器 B．球形容器 C．方形容器 D．圆筒形容器
7、现浇混凝土柱柱高正确的有（）。
A．有梁板柱高，应自柱基上表面至上一层楼板上表面之间的高度计算 B．有梁板柱高，应自楼板上表面至上一层楼板上表面之间的高度计算 C．构造柱按全高计算，与砖墙嵌接部分的体积并入柱身体积计算 D．框架柱的柱高应自柱基上表面至柱顶高度计算 E．依附柱上的牛腿，另行计算体积
8、硅酸盐水泥的技术性质是其具体应用的主要依据，以下说法错误的是__。A．硅酸盐水泥不宜用于海岸堤防工程
B．水泥的终凝时间指从加水拌和到水泥浆达到标号强度的时间 C．体积安定性是指水泥在硬化过程中体积不收缩的特性 D．水泥的净浆强度是评定水泥强度等级的依据 E．水泥碱含量越低越好
9、施工总平面图设计的内容，主要包括__。A．场内道路的布置及与场外交通的连接位置 B．临时给水排水管线、电力线、动力线布置 C．施工管理及生活福利用临时房屋的布置
D．永久性测量放线标桩位置，各种机械设备的设置和工作范围，工艺路线的布置
10、油罐按结构形式的不同可划分为__。A．固定顶储罐 B．浮顶储罐 C．拱顶储罐
D．无力矩顶储罐
11、在一般的压缩空气站中，最广泛采用的是__空气压缩机。A．离心式 B．轴流式 C．活塞式 D．透平式
12、铝及铝合金管连接一般采用__。A．法兰连接 B．焊接连接 C．丝扣连接 D．螺纹连接
13、屋面防水施工的主要方法有（）。A．卷材防水 B．排水减压 C．涂膜防水 D．注浆防水 E．刚性防水
14、民用计量装置应与燃具错位安装，不得安装在燃具的正上方，与燃具的水平间距不得少于__mm。A．100 B．200 C．300 D．400
15、早强剂多用于抢修工程和冬季施工的混凝土。目前常用的早强剂有下列的__。A．硫酸盐早强剂 B．三乙醇胺早强剂 C．引气剂
D．氯盐早强剂 E．复合早强剂
16、电缆桥架具有__等优点。A．整体化 B．制作工厂化 C．安装方便
D．质量容易控制
17、在下列方法中，__是控制成本的方法。A．网络计划图 B．香蕉曲线图 C．直方图
D．S形曲线控制法 E．控制图法
18、焊接钢管按焊缝的形状，可分为__。A．直缝钢管 B．双层卷焊钢管 C．螺旋钢管
D．单层卷焊钢管
19、涂料、裱糊工程计算规则提法正确的有（）。A．门窗油漆按设计图示数量计算，计量单位为m2 B．木扶手油漆按设计图示尺寸面积计算，计量单位为m2 C．金属面油漆按构件质量以“t”计算
D．木材面油漆按设计图示尺寸以面积计算，计量单位为m2 E．喷塑、涂料、裱糊按设计图示尺寸以面积计算，计量单位为m2 20、工程项目的风险因素有很多，可以从不同的角度进行分类。按照工程项目的进展阶段划分包括__。A．项目招标阶段的风险 B．项目建设阶段的风险 C．项目试生产阶段的风险 D．项目生产经营阶段的风险 E．项目评价阶段的风险
21、装配件表面除锈及污垢清除，宜采用__进行清洗。A．碱性清洗液 B．酸性清洗液 C．乳化除油液 D．溶剂油
22、在通风工程中，惯性除尘器的性能主要取决于__。A．特征速度 B．负荷大小 C．折转半径 D．折转角度
23、热水供应系统按热水管网运行方式的不同，可分为__。A．自然循环热水供应系统 B．机械循环热水供应系统 C．全日循环热水供应系统 D．定时循环热水供应系统
24、高压钠灯的特点有__。
A．光通量维持性能好，可以在任意位置点燃 B．耐振性能好
C．受环境温度的影响小
D．它是光源中光效最高的一种光源，寿命也最长
25、高分子材料种类很多，工程通常根据机械性能和使用状态将其划分为__。A．塑料 B．玻璃 C．橡胶
水处理系统安装 篇3
【关键词】水处理；阀门；电磁阀
0.引言
水处理车间在电厂中一直处在非常重要的位置上，它向全厂提供用水，包括锅炉给水、热网用水、各重要辅机冷却用水、凝汽器用水等等。安阳电厂水处理车间自运行以来，已有十余年的时间，设备出现不同程度的老化，其中表现最为突出的是阀门老化、操作不灵活，反馈不能正常反映阀门状态等一系列问题。
随着安阳电厂1、2号机组的新建，水处理车间也进行了改造，首先是控制系统的改造，由原来的西门子公司的PLC控制系统改造成日立DCS控制系统。虽然日立控制系统中已经做好了水处理控制阀门的程序，但是与原有就地阀门电磁阀箱还没有建立起关系，这段期间运行人员只能在就地操作阀门，无法实现远方操作，这给运行人员带来了不小的劳动量。
1.阀门控制的基本结构
运行人员通过操作员站发出控制指令，传送到数据处理单元，将信号送至就地电磁阀箱，或者直接在电磁阀箱面板上发出开门指令，使电磁阀动作，最终使阀门达到运行人员的要求。同时，将阀门的动作状态反馈给就地电磁阀箱和操作员站。
2.改造主要设备
本次改造主要是虚线框里的内容，即对电磁阀箱进行改造。改造后使用的设备主要有：
2.1气管路
采用的是外径为10CM的不锈钢管路。管子在铺设时的坡度符合要求，管路铺设整齐、美观、固定牢固，成排铺设的管路，其弯头弧度一致。就地电磁阀箱内管路与导线分开铺设，并保持一定距离。[2]
2.2空气过滤减压阀
采用的是NUMATICS型号为P22BG03GQ的装置。它能够调节出口压力，并保持出口压力稳定，同时还能够净化压缩空气。
2.3继电器
采用的是OMRON的，使用了两种型号，分别是MY4NJ和MY2NJ，即四对常开接点四对常闭接点和两对常开接点两对常闭接点。继电器是一种电子控制器件，它具有控制系统（又称输入回路）和被控制系统（又称输出回路），通常应用于自动控制电路中，它实际上是用较小的电流去控制较大电流的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。
2.4电磁阀
采用的是NUMATICS牌子的设备，它也有两种型号，L12BA452OG00040（单作用）、L12BB452OG00040（双作用）。通过电磁阀的动作，来改变阀门进气管路和出气管路的通断，从而控制阀门开和关。
2.5反馈装置
也叫做阀门回信器，型号为ALS10，类型为机械式限位开关。例如，阀门在全开状态，开反馈装置接点应该闭合，开反馈回路接通，去反映阀门状态，该装置提供的是干接点。
2.6转换开关
采用的是APT型号为LW39-16B-6KC-202/2装置，它有三种状态：远方操作、就地操作和检修状态。
2.7就地/远方状态指示灯
采用的是APT型号为AD16-22C，电压为220V交流，在就地电磁阀箱面板上用来指示控制方式的。
2.8阀门状态指示灯和按钮
为组合式的，采用的是APT的装置。
2.9阀门气动执行器
采用的是上海双中自动化仪表有限公司，型号为GTD～110，供气压力为0.3至0.7MPa，输出力矩为111.7至260.5N/M，旋转角度为0～90°。是用来帮助驱动阀门动作的装置。
2.10阀门
水处理车间的阀门基本上都是两位阀门，即非开即关式阀门，只有两种状态：全开状态和全关状态。本次改造阀门采用的是气动蝶阀，蝶阀是用随阀杆转动的圆形蝶板作启闭件，以实现启闭动作的阀门。蝶阀主要作截断阀使用，主要用于低压大中口径管道上。
3.阀门的控制方式
阀门的控制方式有两种操作方式：就地操作和远控操作。
3.1就地控制
是指把就地控制箱的切换开关打到“就地”，通过控制电磁阀箱面板上的开关按钮动作阀门。此时画面能显示阀门状态，远控被闭锁，不能从画面远方操作该阀门。
3.2远方控制
是就地电磁阀箱的切换开关切换到“远方”位置，就可以在画面上实现远方操作，远方操作又分为自动运行和手动运行方式。
3.2.1手动运行方式
所有在远方状态的阀门均可以单独点击，通过弹出的操作框打开或者关闭阀门。
3.2.2自动运行方式
通常是指在顺序控制下进行的，当满足一定的设定时间或者其他设备状态，无需单独手动开关阀门，从而实现自动控制功能。[1]
3.3检修状态
当就地电磁阀箱面板上的切换开关打到“检修”位置时，就地控制电源和远方控制电源全部失电，也就是无论就地还是远方都不能对阀门进行操作，防止阀门被操作，同时还能有效的防止检修人员在工作时发生触电事故。
4.就地电磁阀箱控制原理
水处理车间阀门控制主要有两种类型：单作用电磁阀控制和双作用电磁阀控制。
4.1双作用电磁阀控制原理
工作原理如图2所示
当总电源开关闭合，转换开关打到远方控制时，就地电磁阀箱控制面板上的远方控制指示灯亮，去DCS的自动允许接通，做为实现远方操作的前提条件。假设阀门为关闭状态，此时在操作员站发出打开阀门指令，经过开继电器的一个常闭接点，最终使电磁阀一侧线圈动作，开门气路导通，通过气动执行器作用到阀门上，使阀门转动90°，处于完全打开状态，此时开反馈接点闭合，开继电器线圈带电，开继电器的常开接点闭合，面板开指示灯亮，为红色。开继电器的另一个常开接点闭合，去操作员站指示阀门为全开状态。而开继电器的一个常闭接点断开，防止阀门在全开状态下，再发开阀门指令。远方关闭阀门也是相同原理。
将转换开关打到就地控制，面板上的就地控制指示灯亮，假设阀门处于关闭状态，按下开门按钮SA，电磁阀另一侧线圈动作，开门气路导通，阀门完全打开，其他与远方操作相同，手动关阀也是同样道理，不在赘述。
4.2单作用电磁阀控制原理
工作原理如图3所示
当总电源开关闭合，转换开关打到远方控制时，就地电磁阀箱控制面板上的远方控制指示灯亮，去DCS的自动允许接通，做为实现远方操作的前提条件。这与双作用电磁阀是一样的。假设阀门为关闭状态，此时在操作员站发出打开阀门指令，电磁阀带电，开门气管路导通，阀门旋转90°，处于全开状态。开反馈接点接通，开继电器带电，开继电器常开接点闭合，面板上门的全开指示灯亮（红色），同时去DCS系统在操作员站上显示阀门为全开信号。当关闭阀门时，控制回路被断开，电磁阀失电，在弹簧作用下复位，阀门旋转90°关闭，把切换开关打到就地控制位置，将转换开关打到就地控制，面板上的就地控制指示灯亮。单作用的阀门控制，只有一个手动开关和阀门状态指示灯，假设阀门处于关闭状态，按下手动开关，电磁阀带电，阀门打开，指示灯为红色。当关闭阀门时，在就地电磁阀箱控制面板上再按一下此手动开关，控制回路被断开，电磁阀失电，阀门关闭，指示灯灭。
4.3两种控制作用比较
水处理采用的阀门控制之所以采用这两种方式，是根据设备的重要程度即安全性和经济性两方面考虑的。采用双作用电磁阀控制的阀门都是比较重要的阀门，并且这些阀门平时用的时间也较长，阀门打开或关闭后电磁阀不带电，此时即使系统失电也不会改变阀门的状态，比如水处理的各个床的进水门和出水门，可以保证源源不断向机组提供给水，保证机组安全。
对于采用单作用电磁阀控制的阀门，只要阀门处于开状态，电磁阀就一直带电，所以它用在不频繁使用的场合，要求没有那么高，它的缺点是系统一旦失电，处于全开的阀门会自动关闭。但是单作用的电磁阀要比双作用的电磁阀便宜。所以，根据对各阀门的不同要求综合考虑，采用不同的控制方式。
5.阀门控制系统检修方法
当阀门出现故障不能正常动作时，一般常采用以下方式检查：
（1）检查系统电源是否正常，检查电源开关状态，电压是否符合要求。
（2）检查系统气源是否正常，提供的总气源一般在6bar左右。如果压力太低，阀门就无法正常动作。
（3）确认是就地不能操作还是远方不能操作。然后根据原理图对相应的控制回路进行检查。
（4）在控制回路中，每一个设备都可能是一个故障点，包括接线的端子排在内，应进行认真仔细的排查，最终找到故障点。
（5）对故障点进行分析，对其进行修理或者更换。
（6）处理后，再次进行验证，保证阀门确实能正常工作，并恢复安全措施。
6.结束语
通过我厂对水处理车间阀门控制系统的改造，实现了对设备的多种控制方式，减轻了运行人员的劳动强度，为顺序控制提供前提条件，为机组的安全运行提供了安全保障。
【参考文献】
[1]刘寅，邵亚东，王海霞等.大唐安阳发电厂企业标准.大唐安阳发电厂标准化委员会发布，2011.
水处理系统安装 篇4
工业锅炉安装监检中有关水处理设备的核查在TSG G7001-2004《锅炉安装监检检验规则》中仅占很少部分。在TSG G5001-2010《锅炉水 (介) 质处理监督管理规则》中规定水处理系统的设计、选型由设计单位负责, 调试单位没有具体规定。事实上除电站锅炉外, 一般工业锅炉水处理设备的选型、调试是由安装单位负责的。由于各种原因, 一般安装单位并不具备水处理设备的选型、调试能力或是能力不够。因此, 特种设备检验机构应在锅炉安装监检中加强对水处理设备的核查, 从源头上把好锅炉水处理工作的第一关。
1. 水处理系统的设计核查
1.1 目前, 一般小参数的工业锅炉水处理系统很少有设计方案。水处理设备、药剂、树脂的设计和制造水平也参差不齐。因此对无资质的制造单位应注意核查设计, 要求起码提供设备设计出力计算说明、补给水设计出水水质、离子交换设备设计运行周期以及设备使用说明书。
1.2 核查水处理设备和锅炉上水汽样品取样点。注意对于额定蒸发量大于或者等于1t/h的蒸汽锅炉和出水温度高于100℃的热水锅炉应当设置有锅水取样冷却装置。
1.3 核查加药装置。小型锅炉的加药可直接将配好的药液加在给水箱内;当有2台或以上锅炉的应每台锅炉有单独的加药装置;也可在给水泵前设加药漏斗, 通过给水泵将药液直接加入锅炉中。磷酸盐加药设备宜采用计量泵。
1.4 核查树脂填装高度固定床的树脂填装高度一般不能低于0.8m, 浮动床的树脂填装高度要在1.2 m以上。
1.5 浮动床软水器宜在进水口加装电磁阀, 在给水箱加装液位感应装置与电磁阀联动, 当给水箱水满时可关闭电磁阀以免设备内压力过大损坏设备。
2. 核查水处理设备的选型、制水能力以及与锅炉给水量匹配情况
水处理设备的选型、制水能力以及与锅炉给水量匹配情况应根据锅炉的原水水质、锅炉参数、锅炉使用情况而核查。
2.1 核查水处理设备的制水能力
水处理设备的制水能力应考虑蒸汽用户的凝结水损失、锅炉排污水损失、水处理设备系统的自用耗水。在没有回水的情况下, 可简单用锅炉补给水量计算公式估算:
式中:Q锅炉补给水量, t/h;
D锅炉额定蒸发量, t/h;
P锅炉排污率。
2.2 采用锅外化学水处理的离子交换器常见有固定床、流动床、浮动床等类型, 按再生方式有顺流再生和逆流再生等类型。各种类型各有优缺点。需注意的是如果原水水质不稳定和补给水量波动大的锅炉不适宜用流动床和浮动床离子交换器。
2.3 核算顺流固定床钠离子交换器的运行周期
公式:运行周期 (小时)
式中:VR树脂装填量, m3;
树脂的工作交换容量, mol/m3;
保护系数;
YD原水总硬度, m mol/L;
D锅炉额定蒸发量, t/h;
Q锅炉平均回水量, t/h。
按规定, 钠离子交换器的运行周期在满足额定出水量下, 间断方式运行时, 应不少于累计12h供水的交换能力, 连续方式运行时应不少于累计8h供水的交换能力。以目前一般锅炉房的管理水平, 最好定在24h。
对于时间型全自动钠离子交换器, 其运行周期应不少于24 h。
由上公式可见, 原水总硬度是离子交换器的运行周期的重要因素。在笔者所在的广东省地区, 一般离子交换器制水能力的选型, 通常是以锅炉额定蒸发量来估算选配。而离子交换器制水能力的计算, 是以生产厂家当地的自来水硬度来设计的, 与锅炉使用单位当地的水质情况可能差别很大。例如笔者所在地的原水总硬度通常在2.1~2.7 m mol/L, 而生产厂家以1.5m mol/L来设计, 相差40~80%。因此, 一定要根据当地的水质核算离子交换器的运行周期, 使之与锅炉给水量匹配。
2.4 核查流动床离子交换器的制水能力
同固定床离子交换器一样, 流动床离子交换器也要根据当地的水质核算离子交换器的能力, 使之与锅炉给水量匹配。流动床离子交换器的制水能力无计算公式, 可采用在水质最差时调试出水合格, 读取此时其制水流量与锅炉给水量匹配, 同样也要结合考虑锅炉平均回水量。
2.5 钠离子交换器的运行周期和流动床离子交换器的制水能力核算应按原水水质最差, 硬度最高时核算。
笔者所在地区位于珠江出海口, 每年的10月至下一年3、4月是珠江枯水期, 海水倒灌引致咸潮上溯, 自来水的总硬度可由丰水期的1.9~2.1 m mol/L升到2.3~2.7 m mol/L, 升幅最高达42%以上。故此, 水处理设备的核算应取水质最差时的数据才可保证锅炉水质。
2.6 给水箱或除氧器的除氧水箱的总有效容量
给水箱或除氧器的除氧水箱的总有效容量, 宜为所有运行锅炉在额定蒸发量工况下所需20~60分钟的给水量。对于流动床和浮动床离子交换器来说, 为防补给水量波动取更大些容量为好。
2.7 除氧器的选型
根据G B/T 1576-2008《工业锅炉水质》, 额定蒸发量大于或等于10 t/h的锅炉, 给水应除氧。除氧方法常用的有热力除氧器。热力除氧器具有负荷适应性强, 除氧效果好等优点, 缺点是造价较高, 需耗蒸汽, 因此有些单位欲用解析式除氧器、钢屑除氧器、加药化学除氧法等取代。需注意的是, 有回水的锅炉不宜采用解析式除氧器, 以防止回水系统受二氧化碳腐蚀;钢屑除氧方法因除氧后给水中铁含量升高问题, 要考虑增加除铁设备;加药除氧方法一般用来配合其它除氧法的补充除氧, 不宜单独使用。
3. 检查水处理系统安装质量
3.1 核查水处理系统竣工图是否符合设计要求
3.2 检查锅炉碱煮记录其加药浓度、碱煮的温度和压力, 碱煮后形成金属保护膜的质量。
3.3 核查水处理系统调试报告, 调试结果与设计是否相符。
3.4 检查设备安装质量, 树脂、滤料、药剂的质量。
3.5 检查盐水箱和给水箱。
3.5.1 盐水箱材质应为工程塑料或衬防腐层。
3.5.2 给水箱宜为防腐材料或衬防腐层, 设有浮球阀、液位指示。
3.5.3 核查浮动床软水器进水口电磁阀与给水箱液位联动装置是否有效。
3.6 核查除氧器的压力、温度指示装置。锅炉操作控制台上应装有温度指示装置。
3.7 水质分析化验
水处理系统安装 篇5
处理方法选择考试题
一、单项选择题（共25题，每题2分，每题的备选项中，只有 1 个事最符合题意）
1、某工作的总时差为3天，自由时差为1天，由于非承包商的原因，使该工作的实际完成时间比最早完工时间延迟了5天，则承包商可索赔工期最多是（）天。A．1 B．2 C．3 D．4
2、在负温下直接承受动荷载的结构钢材，要求低温冲击韧性好，其判断指标为（）。
A．屈服点 B．弹性模量
C．脆性临界温度 D．布氏硬度
3、施工组织总设计的降低成本率指标是指（）。A．降低成本率=降低成本总额/承包成本总额×100% B．降低成本率=计划成本额/目标成本额×100% C．降低成本率=降低成本额/目标成本额×100% D．降低成本率＝降低成本额/实际成本额×100%
4、关于混凝土模板及支架拆除，说法正确的是（）。A．梁侧模拆除时对混凝土强度无任何要求
B．拆模时应先拆除承重模板，后拆除非承重模板
C．后张法预应力构件的侧模应在预应力钢筋张拉前拆除 D．同种构件的底模拆除时对混凝土的强度要求相同
5、建筑物地下室所有墙体都应设置水平防潮层，其中一道设置在地下室墙附近，另一道设置的位置应当是（）。
A．室外地面散水以上150～200mm处 B．室内地坪以下60mm处 C．垫层与地面面层之间
D．室外地面散水以下150～200mm处
6、根据财政部《企业会计准则——建造合同》中的解释，下列__不属于合同收入。
A．合同中规定的初始收入 B．合同变更形成的收入 C．索赔形成的收入
D．工程提前交工获得的销售收入
7、建设项目投资偏差分析中的拟完工程计划投资可以表示为__。A．拟完工程计划投资＝计划单价×已完工程量 B．拟完工程计划投资＝实际单价×已完工程量 C．拟完工程计划投资＝计划单价×拟完工程量 D．拟完工程计划投资＝实际单价×拟完工程量
8、石墙要分层砌筑，每层高300～400mm，每层中间隔（）左右砌与墙同宽的拉结石。A．0.5m B．1.0m C．1.5m D．2.0m
9、如双代号时标网络图中某条线路自始至终不出现波形线，则该条线路上所有工作（）。
A．最早开始等于最早完成 B．最迟开始等于最早开始 C．最迟开始等于最迟完成 D．持续时间相等
10、承包人的要求和通知，以书面形式由__签字后送交工程师，工程师在回执上签署姓名和收到时间后生效。A．承包人法定代表人 B．发包人法定代表人 C．项目经理
D．总监理工程师
11、价值工程的目的是（）。
A．以最低的生产成本实现最好的经济效益 B．以最低的生产成本实现使用者所需功能
C．以最低的寿命周期成本实现使用者所需最高功能 D．以最低的寿命周期成本可靠地实现使用者所需功能
12、不属于施工阶段纠偏工作中的组织措施的是__。A．改善投资控制流程
B．检查施工进度计划的协调性
C．明确各级投资控制人员的任务、职能分工、权利和责任 D．落实投资控制的组织机构和人员
13、系数估算法也称为__法，它是以拟建项目的主体工程费或主要设备费为基数，以其他工程费与主体工程费的百分比为系数估算项目总投资的方法。A．能力估算 B．能力指数 C．规模指数 D．因子估算
14、普通砖隔墙一般采用半砖（）mm隔墙。A．120 B．220 C．335 D．278
15、途径等来确定。A．工程费用 B．流动资金 C．工程造价 D．项目投资
16、按建筑物的层数和高度分，高层建筑是指10层及10层以上或高度超过（）m的建筑。A．26 B．5 C．18 D．28
17、一栋四层坡屋顶住宅楼，勒脚以上结构外围水平面积每层为930m2，建筑物顶层全部加以利用，净高超过2.1m的面积为410m2，净高在1.2～2.1m的部位面积为200m2，其余部位净高小于1.2m，该住宅楼的建筑面积为（）m2。A．3100 B．3300 C．3400 D．3720
18、施工招标可针对__工程进行招标。A．桩基础 B．地下室 C．砖石 D．抹灰
19、下列投资估算方法中，精度较高的是__。A．生产能力指数法 B．单位生产能力估算法 C．系数估算法 D．指标估算法
20、__适用于一般工程建设用地。A．协议方式 B．公开拍卖 C．招标方式 D．无偿赠予
21、下列资产中属于不可辨认无形资产的是（）。A．非专利技术 B．商誉 C．商标权 D．股票
22、下列有关工程量清单的叙述中，正确的是__。A．工程量清单中含有措施项目及其工程数量 B．工程量清单是招标文件的组成部分
C．在招标人同意的情况下，工程量清单可以由投标人自行编制 D．工程量清单的表格格式是严格统一的
23、项目投资估算精度要求误差控制在±20%以内的阶段是__。A．投资设想 B．机会研究 C．初步估算阶段 D．详细可行性研究
24、专业工作队在一个施工段上的施工作业时间称为（）。A．工期 B．流水步距 C．自由时差 D．流水节拍
25、路堤的填筑应优先选用（）。A．亚黏土 B．碎石 C．重黏土 D．粉性土
二、多项选择题（共25 题，每题2分，每题的备选项中，有 2 个或 2 个以上符合题意，至少有1 个错项。错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得 0.5 分）
1、下列关于混凝浇筑过程中应注意的事项主要是__。A．为了保证大体积混凝土的整体性，不宜分层浇筑 B．混凝运输，浇筑及间歇时间的总和应小于其初凝时间 C．施工缝处二次浇筑时，应在初凝时间内进行
D．减少水泥用量，掺和粉煤灰可防止大体积混凝土产生裂缝 E．采用机械振捣混凝土早期强度较低
2、工程造价所具有的不同于其他商品的特点有__。A．大额性 B．连续性 C．差异性 D．层次性 E．同一性
3、桩基础施工中，振动沉桩法（）。A．用于卵石夹砂及紧密黏土土层 B．用于打钢板桩
C．设备构造简单，使用方便 D．施工速度较慢 E．施工操作安全
4、静置设备按《压力容器安全技术监察规程》分类时，不属于一类容器的是__。A．非易燃或无毒介质的低压容器 B．搪玻璃压力容器
C．高压、中压管壳式余热锅炉
D．易燃或有毒介质的低压分离器外壳或换热器外壳
5、与塑料管材相比，铜管和不锈钢管的特点有__。A．延展性差，可制成厚壁管及配件 B．坚硬、韧性好
C．不宜裂缝、不宜折断 D．具有良好的抗冲击性能
6、有关对绝热结构的基本要求的叙述中，说法正确的有__。A．保证热损失不低于标准热损失
B．绝热结构应当施工简单、维护检修方便 C．绝热结构外表面应整齐美观
D．绝热结构所需的材料应就地取材、价格便宜
7、油罐按结构形式的不同可划分为__。A．固定顶储罐 B．浮顶储罐 C．拱顶储罐
D．无力矩顶储罐
8、高压钠灯的特点有__。
A．光通量维持性能好，可以在任意位置点燃 B．耐振性能好
C．受环境温度的影响小
D．它是光源中光效最高的一种光源，寿命也最长
9、工程造价的作用是__。A．项目决策依据
B．制订投资计划和控制投资的依据 C．筹集建设资金的依据
D．评价投资效果的重要指标 E．施工成本控制依据
10、控制效果好、抗干扰能力强、不影响工艺操作等特点的排风罩，指的是__。A．整体密闭罩 B．接受式排风罩 C．柜式排风罩 D．吹吸式排风罩
11、关于外墙砖砌体高度计算说法正确的有__。
A．有屋架且室外均有天棚者算至屋架下弦底另加200mm B．无天棚者算至屋架下弦另加 300mm C．平屋面算至钢筋混凝土底板 D．有框架渠时算至梁底 E．坡屋面算至梁底
12、冲击韧性是指钢材抵抗冲击荷载的能力，钢材影响冲击韧性的重要因素是__。A．耐疲劳性 B．化学成分 C．环境温度 D．组织状态 E．内在缺陷
13、在板式塔中，筛板塔的特点有__。A．结构简单、金属耗量小，造价低廉 B．生产能力大，操作弹性大
C．气体压降小，板上液面落差也较小 D．小孔筛板易堵塞
14、油罐焊接完毕后，检查罐壁严密性试验的方法一般采用__。A．煤油试漏法 B．化学试验法
C．压缩空气试验法 D．真空箱试验法
15、切边、切肢的质量，焊条、铆钉、螺栓等质量不另增加的金属结构工程有（）。A．钢屋架、钢网架 B．钢托架，钢桁架 C．钢柱、钢梁
D．压型钢板楼板，墙板 E．金属网
16、混凝土浇筑过程中应注意的事项主要有（）。
A．混凝土运输、浇筑及间歇时间的总和应小于其初凝时间 B．为了保证大体积混凝土的整体性，不宜分层浇筑 C．施工缝处二次浇筑时，应在初凝时间内进行
D．减少水泥用量，掺加粉煤灰可防止大体积混凝土产生裂缝 E．采用机械振捣混凝土早期强度较低
17、在通风工程中，惯性除尘器的性能主要取决于__。A．特征速度 B．负荷大小 C．折转半径 D．折转角度
18、局部空调机组按供热方式可分为__。A．电热式空调机组 B．恒温恒湿空调机组 C．热媒式空调机组 D．热泵式空调机组
19、根据我国现行规定，下列关于建设项目分类原则的表述中，正确的是__。A．产品种类多的项目按其产品的折算设计生产能力划分
B．更新改造项目可根据投资额划分，也可按对生产能力的改善程度划分
C．对社会发展有特殊意义并已列入国家重点建设工程的，均按大、中型项目管理
D．无论生产单一产品还是多种产品，均按投资总额划分
E．城市立交桥梁在国家统一下达的计划中，不作为大、中型项目安排 20、施工组织总设计是一个突出（）的文件。A．全局指导性 B．竞争性 C．规划性 D．作业性 E．参考性
21、燃气工程中，人工燃气按制取方法不同可分为__。A．干馏燃气 B．裂化燃气 C．气化燃气 D．天燃燃气
22、为了提高防水混凝土密度的具体技术措施是下列的__。A．采用热养护方法进行养护 B．调整混凝土的配合比 C．掺入适量减水剂 D．选用膨胀水泥 E．掺入适量引气剂
23、通风工程中，铝板风管法兰连接应采用__，并在法兰两侧垫镀锌垫圈。A．不锈钢螺栓 B．增强尼龙螺栓 C．普通钢螺栓 D．镀锌螺栓
24、不定型密封材料有下列的__。A．聚酯橡胶-PVC密封条 B．沥青嵌缝油膏 C．聚氯乙烯接缝膏 D．自粘性橡胶 E．聚氨酯密封条
25、在腐蚀严重或产品纯度要求高的场合使用的金属设备有__。A．不锈钢
水处理系统安装 篇6
关键词：改造；污水处理；水质；能耗
1 概况
钟市油田是江汉油区的主力油田之一，于1973年开始滚动开发。开发单元动用地质储量845×104t，累计产油353.42×104t。现有生产油井98口，水井60口；日产油140t，综合含水82.5%。储层物性较好，平均孔隙度23%，平均渗透率302×10-3μm2；原油性质较好，密度 0.862g/cm3、粘度9-67.2mPa.s、含硫1.34%、凝固点26.3℃。
钟市注、污水处理站，主要担负着钟市油田原油开采伴生污水的处理和回注任务。拥有机泵、过滤器等大小设备30余台套，设计污水处理回注量1600m3/d。钟寺污水站目前日处理水量在1600m3左右，污水来源于压气站、监测队、本队系统水、站内地面污水及站外洗井污水，截止到2013年二季度水质达标率66.67%。
污水站2013年8月以前实际处理水量为1290m3/d。处理流程为：除油器→除油罐→一级缓冲罐→沉降罐→二级缓冲罐→TCLW过滤器
当时除油器、过滤器、钢罐等设施老化，腐蚀穿孔严重，处理后的水质不达标，无法满足地质注水要求。
注水站2013年8月以前实际注水量1315m3/d。注水流程为：
注水罐→离心注水泵→东、西注水干线→注水、回灌井
2 存在问题及原因分析
钟市注水系统由于水处理不彻底，水质难达标，使注入地层的水造成地层伤害；地层渗透率下降，注水井注水压力上升，注水困难：
2.1 污水来源复杂
2.1.1 部分作业井、洗井水、溢流井水的排放。该水又黑又臭，含有大量的机械杂质，且措施井偏酸性，这些不合格水进入污水池后对系统水质造成了很大影响。
2.1.2 污水池容量过小，有效容量只有30m3，站内罐排污、过滤器反洗水及进站污水沉降时间过短，在没有充分沉降的情况下又进入系统造成恶性循环，反复污染。
2.2 污水处理系统时间停留短
2.2.1 2012年二季度清罐时发现除油罐和沉降罐罐内结垢，一级提升泵进出口管线结垢，由于施工周期长，简化流程注水，相应降低了污水的沉降时间。
2.2.2 沉降时间不够：除油罐有效停留3.4小时，沉降罐有效停留3.17小时，共计有效停留时间6.57小时。
2.3 污水站现场设备存在问题多
2.3.1 抗冲击能力差；
2.3.2 设备腐蚀，工作不正常；
2.3.3 加药系统不完善；
2.3.4 排泥及污泥处理系统不完善：甚至各罐均无排泥装置；
2.3.5 自动化程度低。
2.4 注水站存在问题多
2.4.1 注水泵设备老化，故障频繁，系统能效低；
2.4.2 注水罐内壁、注水管线腐蚀严重；
2.4.3 注水站水质达标率2013年二季度与2011年四季度相比下降16.66%，与计划72.0%相比低5.33%。
3 注水系统改造内容及效果
3.1 污水站处理改造及效果
3.1.1 流程更改：采用调储→重力除油→一级缓冲→混凝沉降→二级缓冲→双滤料过滤流程→精细过滤装置；
3.1.2 选用高效率的一、二级提升机泵；
3.1.3 投用一千方调储罐、充分利用各罐的高差，污水自流进入各级构筑物，节约了能耗；
3.1.4 投用双滤料过滤器装置、超精细过滤器装置、各罐增设全自动负压排泥装置、污水池收油、收污泥装置；提高注水水质；
3.1.5 加药系统采用流量比例投加方式，有效避免了对药剂、水等不必要的浪费。
3.1.6 沉降时间增加：除油罐有效停留5.8小时，沉降罐有效停留3.8小时，调储罐有效停留时间4.2小时，共计停留13.8小时，充分沉降污水的悬浮物；
3.1.7 选用耐腐蚀的玻璃钢管道和玻璃钢储罐；
3.1.8 液碱的投加由手动改为自动，加药量由来水流量和pH值控制；其他药剂投加量由来水流量控制，通过加药自控系统有效避免了对药剂、水等不必要的浪费。
3.2 注水站处理改造及效果
3.2.1 将低效的离心式注水泵更换为高效柱塞泵，并配备变频器，使注水站机组效率达到85%以上，耗电量也大大降低；
3.2.2 注水站水质监测指标。
钟市联合站2013年四季度水质监测达标率由三季度的66.67%下降至45.45%。
水质下降原因分析：
①由于站内工艺改造及管网进行清洗，部分容器未投入使用，如除油罐、沉降罐，从而造成水中含油量有所上升。
②污水处理站加药管线进行更换，部分药品（液碱、缓阻剂）从污水池进行投加，加药不连续，加药不匀均。
③外来水突然增加，如外输排水，井站有措施井等对水质及系统的影响。
④由于站内改造及部分水未经处理进入2#注水罐、且罐使时间长，罐内脏水质差。
到2014年二季度水质达标率达到了83.3%，除悬浮物不达标外，其他均符合指标。
4 结论
4.1 2013年8-12月注水站总耗电量为1027200度，平均月耗电量为205440度，对比改造前后月节电106565.5度；电价按0.65元/度计算，年电费节省831216元；
4.2 加药系统采用流量比例投加方式，有效避免了对药剂、水等不必要的浪费。
水处理控制系统综述 篇7
河南能源化工集团中原大化公司煤化工项目脱盐水反渗透装置采用了近年来新兴工业水处理脱盐技术, 设计外送脱盐水量为560t/h, 采用了先进的膜处理技术和离子交换除盐工艺。使用荷兰诺瑞德公司生产的超滤膜元件, 除去原水中大部分悬浮物、胶体及部分有机物。循环水单元设计循环量为44 000t/h, 9台上海KSB泵厂生产的循环水泵, 单泵设计流量为6 500t/h, 11座逆流式凉水塔, 单塔处理水量4 500t/h。污水处理单元采用SBR序批式间歇活性污泥法, 处理水量100t/h。
2 水处理装置系统概述
供水共分为循环水系统、脱盐水系统及污水处理系统三部分。所使用的控制系统包括6套西门子PLC系列和1套和利时DCS系统。循环水控制系统包括建厂初期的1套旁滤器S7-200就地PLC系统和1套S7-300PLC的循环水系统。后期陆续增加了2套旁滤器S7-300系统。脱盐水系统组成为1套S7-400PLC系统和后续2011年上的1套S7-300PLC增补系统。污水系统原为循环水PLC系统下属的一个子站, 后装置改造, 扩大规模于2012年上1套和利时SM系列DCS系统。
3 控制系统结构简述
本装置中所涉及到的PLC均为西门子公司产品。不论是S7-200、S7-300还是S7-400系列PLC, 其典型硬件结构组成为:PS电源 (s7-200为CPU集成) +CPU卡件+CP通信卡件+各种I/O卡件。若有DP子站, 则DP子站安装IM接口模块。现场PLC的HMI面板通过PPI/MPI协议连接到CPU相应接口, 完成相应功能。上位机根据通信方式不同, 可通过西门子专用网卡和通讯线连接至CPU, 也可通过以太网连接至CP。西门子I/O卡件的工作电源由背板提供, 源自系统PS电源。而卡件供电电源一般由外配电源提供, 本装置外配电源均采用西门子SITOP电源, 为现场变送器、定位器、电磁阀、位置开关等提供工作电源。
西门子S7-200系列PLC下位组态采用STEP 7-MicroWIN, 上位则根据HMI厂家的不同选用不同的组态软件。S7-400和S7-300系列PLC常用组态软件为STEP 7-SIMATIC, 上位组态软件根据使用厂家不同而确定, 西门子上位使用WINCC组态, 本厂上位使用北京亚控公司的组态王产品。
污水站使用的是和利时公司的SM系列DCS系统, 其结构为机笼式安装, 包含硬件:冗余主控制器+冗余电源模块+I/O模块。主机笼与扩展机笼之间通过Profibus-DP总线连接, 扩展机笼无需安装接口模块。I/O模块与对应的端子模块通过预置电缆连接。一般在系统柜顶端安装冗余外配电源模块, 提供现场查询电源。在主机笼底板有四个RJ45接口, 以太通讯连接至操作站。本系统下位及上位均采用和利时公司产品。
4 水处理系统本身问题思路
针对西门子PLC来说, 常见的系统故障有CPU停运;I/O卡件离线;上位通讯不畅;下位程序无法在线;CPU故障灯亮 (SF, BF) 等。
西门子PLC卡件正面一般由状态指示灯, 尤其CPU和接口模块状态指示灯则更多, 通过指示灯可以反映一些问题。另外, 通过查看CPU本身的诊断缓冲区信息, 查找故障代码可以方便快捷的查找系统问题所在。
下面针对不同系统故障类型可能出现的原因进行分析:
1) 对于CPU停运。可能原因有硬件中断、软件中断、存储卡故障、CPU故障等。通过查看CPU诊断缓冲区可以快速分析中断原因。正常连接至CPU, 但无法查看系统硬件或无法上传硬件和程序, 则考虑是否存储卡故障。若通过MPI也无法连接至CPU则考虑是否CPU故障。
2) 对于I/O卡件离线。通过查看诊断缓冲区, 分析可能离线原因。检查卡件供电电源, 检查背板总线接线。
3) 上位通信不畅。造成上位数据不更新原因较多, 根据通信方式的不同, 检查也不一样。首先应确认硬件状态, 包括CP或CPU卡件状态、PC机后网卡状态、交换机状态。其次, 登录下位程序检查通信是否正常。其后通过连接笔记查看硬件状态和通信参数设置是否一致。逐步排查确认故障段或故障点。
4) 下位程序无法在线。检查通讯是否正常, 确认在线时提示故障代码。查看诊断缓冲区提示信息。上载实际运行程序比较, 确定最终原因。
5) CPU故障灯亮 (SF、BF) 。对于S7-400系列CPU故障指示灯更多。包括INTF, EXTF, BUS1F, BUS2F, IFM1F.IFM2F等。针对外部故障, 包括I/O卡件离线, DP子站通讯故障等, 一般通过在线系统硬件可以方便看出。对于内部故障, 包括寻址故障、数据溢出、程序写入、调用故障、计数器、计时器溢出等, 通过查看诊断缓冲区可以方便的查询、定位故障原因。
5 发生的典型事故
1) 故障现象:循环水站3#子站最后一块AI卡SF灯亮, 其下所有通道数据为负开路。
故障处理:进入诊断缓冲去, 检查发现故障信息为, 硬件中显示此AI卡离线, 其下所有通道无法访问。测量卡件供电电压仅为20V, 低于卡件正常工作电压。由于卡件供电电源串联, 至最后一块AI卡是电压降过多造成。由总供电端子处引电源重新接线后, 卡件正常。后利用机会已将机柜供电回路整改。
2) 故障现象:脱盐水站上位机数据不更新。
故障处理:脱盐水上位机与CP之间以太网通讯通过三个交换机星型连接实现。而上位组态王通讯组态仅实现与主CP通讯, 结构并未实现冗余。出现过主备CPU切换, 则上位无法正常显示。另连接主CPU的交换机接线松动则也会造成连接中断, 现将两台上位机均连接至主交换机, 其他两台交换机停运。
3) 故障现象:后上脱盐水站CPU停运。
故障处理:发现CPU故障灯SF灯亮、BF灯亮, 同时STOP灯亮。查看诊断信息, 发现为现场DP子站离线。将现场控制柜送电后, DP子站恢复正常, 将CPU重新启动后正常。所有故障灯熄灭。现增加硬件故障中断OB后, 防止因此类原因造成CPU转为STOP。4) 故障现象:2#旁滤器CPU停运, HMI设备失去连接。CPU无法再次启动。
故障处理:挂上笔记本后, 发现无法在线硬件设备。重新下载硬件设备提示无法下载。更换存储卡后, 下载正常。HMI设备通信也正常。分析原因, 此现场柜供电由电气小屋引致, 并未从UPS引出。05K001刚出问题, 怀疑于此有关。
6 预防建议
本套水处理系统, 上位采用组态王, 安装方便。每台PC自启动本地服务器, 对于趋势、报警均存储在本台PC, 故对上位来说只需做好程序备份即可。后上脱盐水上位机安装CP5611通讯卡, 在做好程序备份的基础上, 还应该做好备件工作。
对于下位西门子PLC系列, 需要关注卡件指示灯状态, 尤其是CPU状态灯指示。当卡件故障灯亮后, 首先查看诊断信息, 确定故障相关信息, 可方便有针对性的处理。
对于脱盐水S7-400系统, 其存储卡为FLASH卡, 需要在停车时将程序备份至存储卡, 防止CPU掉电重启时, 程序不一致无法运行。
对于西门子卡件来说, 故障率较高的为AI卡件, 故对AI卡件的维护要格外关注。对于2线制电流与4线制电流回路, 尽量做到分卡分配, 同时严格按照规则接线。对于不同类型卡件, 做好备件工作, 防止卡件故障, 更换时同类型卡件不用下载硬件。
对于现场PLC柜, 一般配备HMI设备。由于现场环境较控制室内要恶劣的多。对于设备的防潮、防尘、防高压、防电磁干扰等工作要更加注意, 大功率动设备应远离控制柜。同时应对HMI设备使用更加注意, 应设置自休眠功能, 同时还应防止阳光直接照射。
摘要：河南能源化工集团中原大化公司煤化工500kt/a甲醇项目, 水处理装置分为循环水系统、脱盐水系统及污水处理系统三部分。介绍水处理装置所用到的系统及其事故分析。
电厂水处理系统运行消耗探讨 篇8
1 阴阳床水处理系统
1.1 阴阳床水处理系统的介绍
阴阳床也叫阴阳离子交换床, 是将阴、阳离子交换器进行串联, 对水进行净化处理的装置[2]。阴阳床水处理系统是电厂中比较常用的一种对水源进行处理的设备, 主要作用是将水中的阴、阳离子去除, 对水进行软化处理。在对水进行处理时, 阴床和阳床的功能是分开的, 因此对水处理也是分开进行的。其中阳床是经过盐酸处理的, 可以吸附水中的阳离子, 而阴床是经过氢氧化钠处理的, 可以有效去吸附中的阴离子。阴阳床对水处理的过程, 简单地可以表述为:首先原水经过阳床, 水中的阳离子被去除变为酸性水, 然后再经过脱碳塔, 水中的二氧化碳被去除, 最后经过阴床, 阴离子被去除, 最终流出来的水即为纯水。
1.2 阴阳床水处理运行的特点
阴阳床水处理系统对水进行处理的与原理是离子交换, 通常使用人工合成的离子交换树脂作为离子交换剂。在系统运行时, 通过发生离子交换反应来达到净水的目的。离子交换反应是可逆的, 而且是等当量地进行的[3]。在运行中离子交换树脂会逐渐减少, 因此需要再生, 运行操作较为繁琐。一般情况下, 阴阳床同时再生, 产生的废水会流进中和池中, 对其处理办法是加入酸或者碱进行中和, 然后再排放出去。
1.3 阴阳床水处理系统运行中的问题
阴阳床水处理系统在运行中比较常见的问题有: (1) 阳床投运后出水不合格。导致这种问题的原因可能是反洗进水门不严、进酸门不严、使用的仪器等被污染、阴、阳树脂受到污染或者再生液的质量比较差等。针对具体的原因要及时采取解决措施。 (2) 阴床出水不合格。造成这种问题的原因可能有:反洗进水门不严、进碱门不严、再生液质量较差、除碳器脱碳效率低或者阴、阳树脂被污染, 再生不好等。同样要针对具体的原因采取相应的解决办法。 (3) 阳床周期制水量低。造成这种问题的原因可能有:入口的水质发生了变化、进水装置被损坏导致发生偏流、反洗水量不足、运行时间太长导致树脂压实或损失减少、再生工艺未掌握好等。 (4) 阴床出水电导率或者碱度增大。造成这种问题的原因主要有:中间水箱的水质发生了变化或者除碳器风机没有开导致效率降低。对于这种问题要检查各台阳床运行是否正常, 对于中间水箱中的水要及时更换;启动除碳器的风机或者进行一定的检查。 (5) 阳床中排不通畅。造成这种问题的原因可能有:中排涤纶布被污染物污堵或者中排管内堵塞。解决方法是先进行小反洗, 然后进行大反洗, 清除污物, 或者停止运行进行清理。 (6) 阳床出水压力高而中间水箱水位仍然下降。造成这种问题的原因可能是除碳器入口气动门没有打开或者打开的不到位。对于这种情况, 可以进行检修, 如果不能修好, 则需要对该设备进行更换。
2 反渗透水处理系统
2.1 反渗透水处理系统介绍
反渗透是一种膜分离技术, 在两种浓度不同的溶液中间用半透膜隔开, 然后通过在浓度较大的水的一侧施加压力, 当超过渗透压, 则浓度较大的水会通过半透膜渗入浓度较小的水的一侧, 由于该过程与自然状态下的渗透过程是相反的, 因此称为反渗透。
反渗透水处理系统即利用上述原理对水进行净化处理, 在电厂中也有很广泛的应用。反渗透系统对水进行处理的过程为物理过程, 可以使水中的物质如分子和离子, 在一定的压力下被反渗透膜隔离出来, 从而实现了水的净化。电厂通常将反渗透水处理系统作为对水的预处理装置, 而将阴阳床水处理系统作为对水的精处理装置[4]。
2.2 反渗透水处理系统的优点
反渗透水处理系统具有很多优点, 在电厂中应用十分广泛。主要的优点有: (1) 反渗透水处理系统的出水情况比较稳定。 (2) 设备比较简单, 占用的场地小, 启动操作简单而且方便, 有利于生产和管理。 (3) 虽然一次性投资比较高, 但是其运行耗费较低, 长期的效益较高。 (4) 产生的废液比较少, 对于环境的污染程度比较小。 (5) 反渗透水处理系统运行很稳定, 不容易发生故障, 维修也很方便。 (6) 对于酸碱的消耗也比较少, 降低了生产成本。
2.3 反渗透水处理系统的运行情况分析
反渗透水处理系统在运行前需要先确定一些参数, 主要包括进水含盐量、p H值、温度以及运行压力、回收率等。一般进水含盐量对水净化程度有所影响, 随着进水含盐量提高, 产水量会减少, 净化能力也会降低。p H值的变化会导致反渗透膜发生水解, 并且还会影响溶解组分的离子形态, 从而也会影响对水的净化能力。温度的升高会加速水分子的扩散, 进而提高产水量, 但是同时也会使水中溶解盐的扩散速度加快, 因此也对水的净化能力有所影响。运行压力的升高会使产水量相应提高, 但是如果压力过高反而会使反渗透膜被压实而使透水率下降。运行回收率的提高会使反渗透膜表面的浓度差极化度提高, 从而影响了产水量, 并且降低了净化水的能力。
为了能够使反渗透水处理系统运行更加稳定、延长寿命, 在对水进行处理之前, 最好先对水进行预处理, 比如去除二氧化碳、除盐等, 并且根据具体情况选择适当的操作模式。反渗透水处理系统的运行主要有两种流程, 一种是一段法, 即给水进入膜组件, 浓水和产水被连续引出, 或者浓水部分继续回流至给水侧。另一种是多段法, 可以允许多列组件的浓水进入后段系统, 可以增大产水量, 提高效率。
3 结语
电厂对于水质的要求往往很高, 因此水处理系统在电厂中具有很重要的位置。阴阳床水处理系统和反渗透水处理系统因其各自的优点, 在电厂中得到了广泛的应用[5]。阴阳床水处理系统对于水可以进行精处理, 而反渗透水处理系统具有出水稳定、操作简单和运行稳定等优点, 在电厂中经常将两种设备结合起来使用, 从而达到最佳的净化处理水的效果, 同时也降低了生产成本, 使电厂获得良好的经济效益。
参考文献
[1]刘智安.电厂水处理技术[M].中国水利水电出版社, 2009.
[2]贺海冰.阴阳床再生废水排放达标改造措施[J].甘肃科技, 2006, 2:017.
[3]崔健, , 魏磊.阴阳床再生污水中和处理的控制[J].世界仪表与自动化, 2007, 11 (5) :61-62.
[4]曹培刚, 王文彬, 尚书仲, 等.关于反渗透水处理系统在电厂应用的研究和探讨.工业水处理, 1999, 19 (2) :30~31
水处理系统安装 篇9
广东红海湾发电有限公司一期工程两台60万k W超临界机组的水处理系统工艺流程如下:
水库水→3万m 3原水池 (南北池) →原水提升泵→反应沉淀池 (2套) →重力滤池 (3台) →生活消防、服务水池→高效纤维过滤器 (2台) →活性碳过滤器 (2台) →清水箱→阳床 (2台) →阴床 (2台) →混床 (2台) →除盐水箱 (2个) 。
2006年上半年化学制水投入运行, 8月1#机组工业闭冷水系统管路安装完毕, 需对工业闭冷水系统进行冲洗和带水试运, 火电安装公司于是安装临时管路系统, 用原水提升泵做为冲洗泵, 在原水提升泵出口母管引一路水至工业水, 工业水回水再引回原水蓄水池。两天后化学调试人员投预处理系统制水, 发现混凝效果大不如以前, 无矾花, 水体表面出现油镜, 不时有大量胶泥状的物体和气泡浮出, 出水浊度由平时0.1NTU升至3NTU, 出水区集水槽底部粘附大量的油性泥状物质。
接着两台阳床、阴床先后失效退出运行, 再生后各台阳床、阴床的出水水质大幅度下降, 反复数次再生出水品质都无法达到合格。整个化学除盐系统不能正常运行。
取树脂样和3万m 3原水池及生活/消防水池水样送广东省电力科学研究院化验。水质化验结果:3万m 3水池的含油量为7 m g/L, 生活/消防水池含油量小于1 m g/L, 与原水水样比较, 此次化验结果其他离子没有较大变化。确认树脂受到油污染。分析油的来源主要是工业闭冷水系统管路、各冷却设备内部出厂内表面原来油保护层和个别冷却设备漏油所致, 冲洗水不断循环冲击回原水池池面, 且水温升高, 水中溶解了大量的油微粒。因此立即停止工业闭冷水系统冲洗, 水面静止一段时间后, 消防服务水池和中间水箱水面有浮油现象。
2 油污染处理方案
从化验结果看出树脂的全交换容量有所下降, 而渗磨圆球率均合格, 在决定是否换新树脂时, 考虑先复苏树脂。为了尽快恢复除盐系统运行, 保证下一阶段1#机组冲管用水, 考虑除盐系统和其它系统的差别故分开同时处理。先进行一套床体系统的复苏, 根据处理效果对另一套床体进行再生。处理后的废水统一排放到废水处理系统储存池, 统一加碱和消泡剂处理。
由于此次油污染涉及整个制水系统, 需另行解决系统清洗用水问题, 故加装临时管道:
(1) 酸碱计量箱出口酸碱管道连接作为阴阳床复苏用酸碱;
(2) 加装自来水管道至消防/生活水池;
(3) 加装一级清水泵出口管道至1#、2#清水箱;
(4) 拆除1#除盐水箱液位计, 加装循环加热装置, 加热复苏所用酸碱液到4 0℃;
(5) 加装阳阴床空气搅拌管路。
2.1 原水池及净水站系统油污染处理
(1) 3万m3原水池。排干北池水, 人工擦洗水池, 用南池水冲洗北池, 化验含油量。用洗后的水清洗原水提升泵至反应沉淀池间的管道, 至出水水质合格。
(2) 反应沉淀池。人工把反应沉淀池漂浮物捞出, 放干反应沉淀池的水, 晾晒2天, 启动原水提升泵, 开放式冲洗反应池至出水合格 (若阳光强烈, 用淋水喷洒, 避免斜板因曝晒老化) 。
(3) 空气擦洗重力滤池。在反应沉淀池出水处人为加0.2%的6501表面活性剂, 正洗3台重力滤池。然后先进行空气擦洗, 再反洗, 最后不添加表面活性剂正洗, 正洗结束若出水不合格, 则重复以上步骤, 直至化验出水浊度小于3NTU。
(4) 消防水池。排放消防水池/生活水池的水, 人工擦洗墙体, 冲洗消防水池/生活水池。
2.2 高效纤维过滤器和活性炭过滤器的处理
用消防/生活水池的水清洗纤维过滤器, 再用清水箱的水于消防水池配制0.2%的6501表面活性剂反洗纤维过滤器至出水合格, 反洗排水中加入消泡剂。
用纤维过滤器的出水清洗活性炭过滤器, 再用清水箱的水于消防水池配制0.2%的6501表面活性剂反洗活性炭过滤器至出水合格, 反洗排水中加入消泡剂。
2.3 阳床处理
阳床先进行10%酸液浸泡, 同时通空气擦洗30 m i n, 再进行开放式冲洗, 后用酸液浸泡10 h。浸泡结束后阳床进行开放式水冲洗至p H>5, 冲洗结束;打开酸碱短接临时管道阀门, 对阳床进行开放式热碱液冲洗30min, 冲洗结束用热碱液浸泡阳床10h, 浸泡完毕进行开放式水冲洗, 洗去阳床表面的碱液直至pH<10。最后在对阳床进行5%酸液再生, 再生后正洗至阳床出水钠离子含量可降低至100μg/L。
2.4 阴床处理
阴床先进行10%碱液浸泡, 同时通空气擦洗30min, 在进行开放式冲洗, 后用碱液浸泡10h。浸泡结束阴床进行开放式水冲洗至p H<10, 冲洗结束;打开酸碱短接临时管道阀门, 对阳床进行开放式热酸液冲洗30min, 冲洗结束用热酸液浸泡阴床10h, 浸泡完毕进行开放式水冲洗, 洗去阴床表面的酸液直至pH>5。最后在对阴床进行5%碱液再生, 再生后正洗至二氧化硅含量可降低至100μg/L。
2.5 混床处理
混床用10%酸液浸泡, 同时通空气擦洗30min, 再进行开放式冲洗, 用酸液浸泡10h然后进行开放式水冲洗至pH>5;冲洗结束, 打开酸碱短接临时管道阀门, 对混床进行开放式热碱液冲洗30min, 冲洗结束用热碱液浸泡混床10h, 浸泡完毕进行开放式水冲洗, 洗至混床表面碱液pH<10。最后对混床进行5%酸液再生, 洗至二氧化硅含量降低至100μg/L。
3 效果评价
除油处理后, 预处理系统达正常运行时制水量的100%, 油污染严重的逆流再生阳阴离子交换器内的树脂效果非常理想, 树脂交换容量基本恢复, 周期制水量明显提高, 接近树脂被污染前的制水能力, 再生、运行性能已恢复。处理后运行2个月数据统计如表1。
4 经济性分析
本次复苏处理的酸碱水电用量及费用如表2。
压载水处理系统市场现状及趋势 篇10
在新规则的强制作用下, 全球众多船舶均需安装压载水处理系统, 市场前景十分看好;与此相应, 压载水处理系统的研发成为船舶配套市场的新热点, 国内外众多的船舶配套企业都推出了各具特色的船舶压载水处理系统, 该系统设计研发与市场推广进展得如火如荼。
一、压载水管理公约简介
1. 公约背景
为了控制和防止船舶压载水传播有害水生物和病原体, 国际海事组织 (IMO) 于2004年2月9日至13日, 在英国伦敦IMO总部召开了船舶压载水管理国际大会。大会通过了《船舶压载水及沉积物控制和管理国际公约》, 简称压载水管理公约 (BWM) 。
公约规定的生效条件是, 在获得占世界商船总吨位35%以上的至少30个国家批准之后的12个月内生效。截至2012年5月, 占世界商船总吨位26.46%的33个国家已经加入2004压载水管理公约, 离生效期已不远。
2. 公约要求
压载水公约生效后, 船舶应备有一份经批准的压载水管理计划和压载水记录薄。压载水管理计划的制定应参照IMO通过的压载水管理和制定压载水管理计划导则 (G4导则) 。船舶压载水的
注:*上述提及的“压载水容量”系指船上用于承载、装填或排放压载水的任何液舱、处所或舱室, 包括被设计成允许承载压载水的任何多用途液舱、处所或舱室的总体积容量。**对于2009年前建造的船舶, 和2009年及以后但在2012年前建造的压载水容量≥5000m3的船舶, 上表“D-2标准强制实施日期”栏中注明的“2014年”和“2016年”为:该船舶应在不迟于其2014年或2016年的交船周年日之后的首次期间或换证检验 (取早者) 时满足D-2标准的要求。***考虑到压载水处理技术及经型式认可的系统的可获得性, IMO在A25大会上通过了A.1005 (25) 决议, 对2009及以后年建造的压载水容量小于5000m3的船舶, 推迟安装压载水管理系统:根据主管机关决定, 对2009年间建造的船舶, 在其第二个年度检验但不迟于2011年12月31日前, 将不要求一定安装压载水管理系统。
排放应分阶段符合下述标准:压载水置换标准 (D-1标准) 或压载水性能标准 (D-2标准) 。
D-1标准要求:进行压载水交换的船舶, 应满足公约第D-1条的压载水交换标准。压载水容积的交换率应至少为95%;或对每个压载舱应注入并排出三倍容积的压载水量。
D-2标准要求: (1) 每立方米中最小尺寸大于或等于50微米的可生存生物少于10个; (2) 每毫升中最小尺寸小于50微米但大于或等于10微米的可生存生物少于10个; (3) 排放的指示微生物不应超过如下规定的浓度: (1) 每100毫升小于1cfu的有毒霍乱弧菌 (O1和O139) (cfu=菌落形成单位) 或小于1cfu 1g的浮游动物样品 (湿重) ; (2) 每100毫升250cfu的大肠杆菌; (3) 每100毫升100cfu的肠道球菌。
3. 公约影响
压载水管理公约是IMO通过的第一个涉及生物入侵方面的海洋环境保护公约, 将会对各国船公司产生重要影响。根据公约要求, 2009年建造的部分新船应满足D-2标准;到2016年, 所有的船舶都应满足D-2标准。
我国作为船舶修造大国, 同时有庞大的船队, 压载水管理公约的实施对配套设备的研发、造船业及航运业的发展均具有较大影响。
(1) 压载水处理设备的研发充满挑战。压载水处理系统被IMO强制要求安装, 它集水处理技术、自动控制、分离技术等多学科、高技术含量元件于一体, 技术水平很高, 而我国船配技术一直落后于国际先进水平, 研发出能被广泛接受产品的难度非常大。虽然我国的青岛双瑞、青岛海德威、中远工业的压载水系统已取得了很好进展, 但与国外企业已获取批量订单相比, 仍存在巨大差距。
(2) 给船舶建造带来较大影响。由于发动机安装区域空间有限, 压载水处理系统的体积大小至关重要, 对船舶尤其是小型船舶的影响较大。而且, 加装压载水处理系统还可能带来安全隐患, 造成或引发在原本船舶设计制造过程中没有充分考虑到的船体钢板、油罐顶部、船艏和通气管路等处的额外应力效应等问题。虽然船界对无压载水舱船舶开发有了一定的研究, 这也是解决压载水海洋污染问题的可行措施之一, 但其推广应用还存在不少技术、经济方面的困难, 投入实际运营还需要很长的时间。
(3) 船东将面临严峻挑战。压载水处理系统将使船舶的营运费用增加, 系统运行需要消耗更多电力, 且系统本身价格也较昂贵。一艘10万吨级的散货船要安装完全达到D-2标准的压载水处理系统需要50万美元。同时, 由于实际运用经验少, 为特定船舶选择最适合的压载水处理系统也较为困难。
二、压载水处理系统市场现状
1. 技术现状
压载水处理技术分为使用活性物质的方法和不使用活性物质的方法两大类。具体处理系统采用的技术有光催化技术、电催化技术、臭氧灭菌技术、电解海水技术、脱氧技术等。
目前, 全球用于压载水处理的技术多达十几种, 根据理化特性的不同, 可分为三大类, 即机械处理法、化学处理法和物理处理法。
对于50微米以上的生物大都使用过滤、旋分方法或两者的结合。过滤是通过自动反冲洗功能的迭片式或固定的筛网过滤超过一定尺寸的固体;旋分是通过高速水流产生离心力使悬浮液中的固体沉降分离的技术。对于10~50微米之间的生物使用物理或化学方法。物理方法:紫外、脱氧、空洞、超声波或絮凝。化学方法:氯化、电解氯化、臭氧、二氧化氯、过氧乙酸、过氧化氢、维生素K等。
从上述技术构成比例可以看出, 电解和紫外线两种方式是目前压载水系统最主要采用的方式吗, 各供应商推出的产品也基本局限在这两种方式上。大部分压载水处理系统有两个基本处理过程:液相-固相分离去除压载水中包括较大生物在内的颗粒物质;消毒 (灭活) 压载水中的生物和微生物。
2. 市场现状
自国际海事组织 (IMO) 于2004年通过《国际船舶压载水及沉积物控制和管理公约》以来, 经过船舶工业界多年的探索, 压载水处理技术日趋成熟, 相关产品市场更是方兴未艾。
压载水处理系统批复通常需经历3个阶段, 首先为I-MO的基本批复 (Basic Approval) ;接着为IMO的最后批复 (Final Approval) , 包括测试压载水系统对船员、船只和环境是否安全;最后是挂旗国的型式批复, 由挂旗国监测系统是否符合标准。型式批复需要在6个月内三次装船海试。
注:数据截至2011年底。
据不完全统计, 截至2011年底, 全球已有60多种压载水处理系统面世或处于研制进程中, 有22种压载水处理系统通过IMO的最终认可和各国主管机关的型式认可, 开始批量化生产。
三、压载水处理系统主要供应商状况
从获得IMO和各国主管机关认可的压载水处理系统看, 主要的生产商主要分布欧洲、韩国和日本, 中国配套企业虽然发展相对滞后, 但目前也有4家企业已经获得认可。下面主要就集中重要的产品进行介绍。
1. 国外主要供应商
(1) 瑞典Alfa Laval
热交换、分离和流体处理是Alfa Laval (阿法拉伐) 核心业务的3项关键技术, 这些技术对各行各业均具有重大意义。阿法拉伐相关业务领域一直占据着全球领先的市场地位, 船舶行业也不例外。
Pure Ballast是压载水处理系统由阿法拉伐与Wallenius Water AB公司联合研制并于2006年12月正式推出;2007年7月, 该系统获得IMO最终认可;并在当年获得德国船东的1.2亿瑞典克朗的订单。
Pure Ballast压载水处理系统应用了阿法拉伐与Wallenius Water AB公司共同开发的Wallenius AOT技术, 具有以下特点:不适用化学药剂、对环境影响小、可自动处理、操作简单、内置自净系统、使用及维护费用低、使用范围广 (设计处理能力为250~5000立方米/小时) 。
在最早推出压载水处理系统并获得认可后, 阿法拉伐迅速占领了市场先机, 过去几年来的市场份额一直位居全球第一。2011年11月, 阿法拉伐推出了压载水处理系统的第二代产品Pure Ballast 2.0。该产品进一步大大降低了能耗, 操作更为简便;同时, 阿法拉伐还推出可用于有防爆要求船舶的Pure Ballast EX版系统。
(2) 韩国Panasia
与阿法拉伐相比, 韩国Panasia公司推出压载水系统的时间相对较晚, 但其发展较为迅猛。截至目前, Panasia公司推出的Glo En-Patrol压载水处理系统的市场份额升至全球第二位, 仅次于Alfa Laval。
Glo En-Patrol压载水处理系统为Panasia于2009年9月获得型式认可, 系统包括过滤部分和紫外线杀菌2个装置, 对压载水进行两次净化处理, 最大优点是完全采用物理净化处理方式, 而不使用化学物质, 故不会产生二次污染。每台价格为数亿韩元。
在Panasia大力的市场拓展推动下, Glo En-Patrol压载水处理系统迅速获得市场认可。2009年, Panasia在美国设立合资公司C&C Panasia。2011年, Panasia一方面新建工厂扩充产能, 另一方面, 先在上海设立办公室, 随后分别成立了日本Osaka办事处和荷兰鹿特丹办事处, 逐步在全球主要造船国家和地区构筑销售网络。2012年3月中旬, Panasia中国的公司———广州分公司开业, 是继在上海设立办公室之后, 在中国市场的又一次战略扩张步伐。截至2012年9月, Panasia已获得250艘船舶的压载水处理系统合同订单, 且其中的部分订单已经交付。
除Glo En-Patrol系统外, Panasia还于2012年6月推出了一种新型压载水管理系统Glo En-Saver, 该系统是基于SMART电解技术, 已提交给IMO批复。若该系统获得获批复, Panasia将成为继现代重工之后, 韩国第二家拥有两种压载水处理系统 (紫外线和电解) 的企业。
(3) 挪威Ocean Saver
Ocean Saver压载水处理系统是挪威Ocean Saver公司于2009年4月推出并获得型式认可的。该系统采用了了Oceansaver的Mark I技术, 包括过滤、空化、消毒、氮饱和等, 过滤器和空化装置安装在泵房, 而消毒装置和氮系统则安装在主机房和套管区域。
同时, Ocean Saver于2011年3月推出压载水管理技术升级版本———“MarkⅡ”。此前的“MarkⅠ”版本适用对象为苏伊士船型及以上的大型船舶, 运行步骤包括过滤、消毒、去氧等4个步骤;而推出的“MarkⅡ”二代简化版本将可适用于中型船舶, 运行只需2个步骤。由于简化了大量铺管安装工作, 能源消耗也大幅减少, 安装成本可减少50%, 运行成本也显著降低。2012年3月, Ocean Saver的“MarkⅡ”压载水处理系统也成功获得挪威船级社 (DNV) 的型式批复, 而且被订购用于中国渤海船厂建造的2艘苏伊士油船和韩国SPP船厂的4艘散货船上。
(4) 韩国Techcross
Techcross (泰科勒斯) 是韩国另一重要的压载水处理系统供应商, 其2008年底已推出Electro-Cleen System (ECS) 压载水处理系统, 并获得型式认可。ECS系列产品是泰科勒斯针对安装空间狭小的船舶推出的压载水处理系统, 该系统设备不涉及压载泵及压载管路, 也无需安装过滤器, 能在很大程度上节省船舶机舱空间, 故对于安装空间狭小的船舶来说, 该系统能提供很好的解决方案。同时, 泰科勒斯还研发了每小时能处理1000立方米船舶压载水的系统设备ECS1000A, 该系统能为安装空间狭小的大型船舶提供更好的压载水处理方案。
虽然在市场推广上, Techcross稍稍落后于Panasia, 但其近年来的发展同样出色。2011年1月, Techcross为现代重工建造的1艘31.7万载重吨VLCC提供ECS压载水处理系统, 成为首家为VLCC提供压载水处理系统的制造商。2012年以来, Techcross更是连续有所斩获, ECS压载水处理系统手持订单不断增加。不仅实现了与瑞士地中海航运 (世界第二大集装箱船航运公司) 的首次合作, 将在2012~2013年为该公司订造的4艘8800TEU集装箱船安装ECS;还与地中海航运签订合同, 为其订造的9.2万吨和10.5万吨散货船配套ECS。此外, Techcross还承接了中国一家航运公司的两笔订单, 为其订造的4万吨和18万吨散货船配套ECS。2012年三季度, 泰科勒斯的2套ECS-B4000型压载水处理系统将相继安装在2艘18万载重吨散货船的机舱内, 该系统是目前世界上处理容量最大的船舶压载水处理系统。此外, Techcross还将为日本一家大型航运企业进行现有船舶改装并安装ECS。
在ECS压载水处理技术不断提升以及实船运行表现良好的带动下, Techcross产品已引起越来越多航运和造船企业的关注。截至2011年年底, 该公司共手持220艘船舶的压载水处理系统订单, 其中50艘已经成功安装了ECS压载水处理系统并交付。
(5) 韩国NK公司
NK公司为韩国另一个重要的压载水处理系统供应商, 其推出的“NK-O3 Blue Ballast”压载水处理系统在2009年底获得IMO最终任何和韩国主管机关的型式认可, 该压载水系统采用臭氧技术处理方法。
NK的压载水处理系统的订单主要来自日本和韩国, 同时也积极在开拓中国市场。
日本方面, NK研发的压载水处理系统已成为日本三菱重工的首选基本设计模板, 在日本受到广泛认可。2011年3月, NK公司与日本船厂签署价值3600万美元的协议备忘录, 为25艘船舶提供压载水处理系统, 包括集装箱船、散货船和油船。韩国方面, 2011年9月, NK公司获得现代重工建造的VLCC压载水处理系统订单。
NK还在积极拓展中国市场。一方面, NK利用与日本航运公司的战略合作关系, 获得中国船厂建造的VLOC的订单。如2011年底, NK获得大连中远造船工业建造的3艘VLOC压载水处理系统, 船东为日本航运公司, 该航运公司的散货船、LNG船、VLOC均采用了NK公司的压载水处理系统。该型船使用的“NK-O3 400”型压载水系统是NK公司最大的压载水系统产品, 单套价格约20亿韩元 (170万美元) 。另一方面, NK公司还积极与中国船厂谈判, 推广其压载水处理系统。
目前, 在韩国范围内, NK公司获得的订单数仅次于Panasia公司和Techcross公司, 手持订单超过60艘船舶的压载水处理系统订单。
(6) 韩国现代重工
现代重工是韩国重要的重工性企业, 其业务范围涵盖船舶、发电机械、工业成套设备、电子电气系统、建筑设备、绿色能源等七大板块。依托强大的船舶工业技术实力, 现代重工在压载水处理系统方面也有出色表现, 而且还是全球为数不多的拥有两种技术 (紫外线和电解) 的压载水产品供应商。
2011年3月, 现代重工推出的紫外线技术的“Eco Ballast”压载水处理系统获得韩国主管机关的型式认可。该系统由过滤器和紫外线发生器两部分组成, 不采用化学处理方式, 不产生化学物质, 对压载水舱、船员和环境无不利影响。
2011年10月底, 现代重工又推出了电解技术的“Hi Ballast”压载水处理系统, 并获得了韩国国土、运输和海洋事务部的最终型式批复。该系统通过电解法对压载水进行处理, 能去除有机物、沉淀物和悬浮颗粒, 电极采用了特殊涂层, 能减少电力消耗, 处理能力为8000立方米/小时。
面临未来庞大的市场需求, 现代重工正加大推广力度, 不断加强其在压载水处理系统市场的竞争力。
2. 国内主要供应商
(1) 青岛海德威
“海洋卫士” (Ocean Guard) 压载水处理系统由青岛海德威公司于2002年开始研发, 2010年10月获得国际海事组织 (IMO) 签发的最终认可证书, 2011年3月获得中国船级社 (CCS) 签发的型式认可证书, 使系统在实船上的应用更近一步。该系统具有结构紧凑、体积小、功耗低等特点。
2011年7月, 海德威与意大利船东Costa Crociere达成合作, 实现中国压载水处理系统出口订单零的突破。而且, 在2011年11月, “海洋卫士”压载水处理系统获挪威船级社 (DNV) 型式认可证书, 成为第一个获得DNV型式认可的非欧洲品牌。
近两年来, 海德威压载水系统订单承接表现不错。国内方面, 获得了上海打捞局多用途海洋拖船、台湾阳明海运系列集装箱船压载水处理系统订单;国外方面, 接获了希腊Tomasos Brothers和Sea Pioneer两个航运公司5船套防爆型压载水处理系统;接获新加坡海工运营商POET的2艘PSV、2艘MPSV的压载水系统订单。
不断获得海外订单, 说明海洋卫士压载水处理系统已获得认可。目前, “海洋卫士”压载水处理系统的安装实例及订单, 已经涵盖了散货船, 集装箱船, 油船, 豪华游轮, 科考船, 多用途船, 半潜船, 拖轮, 平台供给船, 海巡船等各种船型, 并可为客户提供各种参考设计安装经验。在出口方面, 海德威始终保持着中国出口数量最多的压载水处理系统供应商地位。
同事, 海外订单获得与续签, 使得海德威更重视产品售后服务网络的重要性。目前, 海德威已在全球56个国家建立了120个服务网;此外, 海德威还为全球各合作伙伴提供专业的培训, 以提升服务质量, 保证客户满意度。在未来的发展中, 海德威仍会继续将全球服务网络的完善作为重点工作, 不断加强对合作伙伴的专业培训, 并逐渐行成区域管理模式, 加强网络的统筹和管理。
(2) 青岛双瑞
Bal Clor压载水处理系统是青岛双瑞公司与中国船级社联合于2007年开始研制, 历时4年后, 2010年8月获国际海事组织 (IMO) 的最终批准, 是我国首家获得IMO最终批准的压载水管理系统。随后, 2011年1月, 该系统获得中国船级社型式认可证书, 系统获准安装远洋船舶, 是全球首套获中国船级社型式认可的系统。
在获得中国船级社型式认可后, 青岛双瑞随后即向DNV提出型式认可申请。挪威船级社是被船东广泛接受的国际权威认证机构, 在世界各国船东、船厂和设计院中享有盛誉。获得DNV型式认可, 对青岛双瑞开拓国际市场意义重大。
2011年3月, 青岛双瑞到挪威船级社总部详细介绍了其产品的工作原理、技术设计、陆基实验和实船实验过程与结果, 以及国际海事组织批准情况等。2011年8月, 挪威船级社总部到中国对青岛双瑞及其陆基实验基地、实验设施, 水样采集、运输、保存、测试细节及原始记录和第三方检测机构等均进行了严格审核, 结果完全满足国际海事组织和挪威船级社要求。再经过多个回合的技术细节沟通、资料补充提交和评估, 青岛双瑞产品终于在2012年8月获得DNV型式认可证书。
青岛双瑞的年生产能力大致为100台, 产业化基地已于2011年正式动工, 致力于形成年产1000台的能力。而且, 公司还在着手建立较完善的全球售后服务网络。
2012年4月中旬, 青岛双瑞产品首次交付使用, 对公司产品的市场化进展意义重大。截至目前, 青岛双瑞已承接了山海关造船重工、中国海运集团等7家国内外船厂、船东的订单, 船型包括32万吨VLCC、集装箱船、散货船等。目前, 其手持订单达到29船套, 共计38台设备。
(3) 中远集团
海盾压载水处理系统 (Blue Ocean Shield) 是由中远集团 (COSCO) 旗下中远造船工业公司和清华大学联合研制的模块化压载水处理系统。该系统采用过滤加紫外线技术, 过滤系统位于紫外线系统之前, 其作用是去除颗粒物等杂质, 同时去除50微米以上的浮游生物, 过滤系统运行和反冲洗不影响紫外的处理过程, 反冲洗液排放到采水海域中, 紫外线系统产生合适剂量的紫外线, 能够有效灭活被处理水体中的藻类和细菌等微生物。
该系统于2011年被列为“十一五”国家重大科技成果, 拥有完全自主知识产权。系统结构紧凑、体积小、安装简便易维护, 适用于散货船、集装箱船、工程船、油船等多种船型。
2011年, 海盾压载水处理系统分别获得IMO最终认可和中国船级社的型式认可。2012年5月底, 该系统首次成功安装使用。系统安装在南通中远川崎建造的5.8万吨散货船上, 处理能力为700立方米/小时。通过压水、排水、反冲洗等一系列测试表明, 各功能均满足CCS装船要求。
此外, 依靠中远旗下修造船厂的支持, 中远造船还提供产品选型设计、安装布置及最终的安装服务;而且, 依托中远集团及在世界各地的航运和服务网络, 中船工业公司能为客户提供快速、果断、准确、周到、彻底的服务。
3. 供应商竞争情况分析
按照目前获得型式认可的压载水系统来看, 市场上获得普遍认可并能够承接到较多订单的供应商主要来自欧洲和韩国。欧洲方面, 主要是瑞典阿法拉伐 (Alfa Laval) 和挪威Ocean Saver;韩国方面, 主要是Panasia和Techcross, 现代重工与NK公司也表现不错。
而由于目前压载水管理公约尚未生效, 故船东运营的船队尚未有必须安装压载水处理系统的强制要求, 即目前的需求并未释放。因此, 目前即便发展较好的压载水供应商的手持订单也只在200艘左右的水平。依据目前业内相关的统计数据, 瑞典阿法拉伐手持订单大致200艘船舶的压载水订单, 处于全球领先的地位;韩国企业中, Panasia与Techcross大致相当 (Panasia稍微领先) , 均手持接近150艘船舶压载水系统订单, 韩国NK公司与现代重工低于第二集团水平, 两者合计手持约100艘船舶的压载水订单。
而日本与中国方面, 主要的船用压载水供应商手持订单量大致相当, 均大致为20~30艘船舶的水平。
可以看出, 目前压载水处理系统的市场并未被少量的供应商所统治。一方面, 压载水处理公约尚未生效, 大量需求还没有释放, 即尚有大量市场份额可供市场广泛竞争。另一方面, 目前获得I-MO最终认可和各国主管机关型式认可的压载水处理系统数量较多, 且各发展较好企业的技术实力相差并不大, 市场竞争处于相同水平。
四、压载水处理系统前景
根据压载水管理公约要求, 2009年建造的部分新船应满足D-2标准, 到2016年所有的船舶都应满足D-2标准。因此, 船舶需安装经检验发证的压载水处理系统, 并持有国际压载水管理证书和配备压载水管理手册。按压载水管理公约时间表, 未来几年间, 将有大量的船舶加装压载水处理系统。
因此, 船舶压载水处理系统市场潜力十分巨大。据相关机构测算, 2015~2016年, 全球范围内, 每年需强制安装压载水处理系统的船舶约6000艘;2017年将达到顶峰, 约为1.8万艘;2019年, 将逐渐减少到约1万艘。而从2009~2020年, 全球将有5.7万艘船舶需要安装船舶压载水处理系统, 订单总额将得到341亿美元, 现有压载水处理系统生成企业的产能甚至不能满足市场的需求。
而值得注意的是, 压载水处理系统通过IMO的批准仅表明产品具备进入市场的资格, 并不意味着能获得巨大的市场份额。从目前情况看, 在客户竞争方面, 我国企业与国外相比还有较大差距, 一方面, 承接的订单数量远低于欧洲与韩国, 只有其数量的10%~15%;另一方面, 中国承接的订单主要局限在国内船东和小型船舶上, 市场局限性仍然较大。
因此, 我国压载水处理系统供应商要加大市场开拓力度, 一方面, 积极走访国内外船东或广泛召开产品推介会, 大力推广产品, 提升影响力和知名度;另一方面, 还需及时建立完善的全球服务网络, 解决客户的后顾之忧。
透析水处理系统的使用及维护 篇11
水处理系统由供水、预处理、反渗、水输送系统几部分组成。
1 供水系统
供水系统由增压泵提供给整个水处理系统恒定的供水流量和供水压力。系统根据水流的压力和流量进行自动控制。
2 预处理系统
预处理系统由多介质过滤器、硬水软化器、活性碳过滤器及前后两端的粗、细过滤组成。
多介质过滤器简称砂罐，用于祛除供水中10μm以上颗粒，此类颗粒会阻塞后级滤罐，损害反渗泵和反渗膜。砂罐的控制头可以自动在透析治疗结束后进行反冲。冲洗掉砂罐吸附的颗粒，维持砂罐的过滤能力。反冲周期以3～4天为宜。
硬水软化器简称树脂罐，用于祛除硬水中的钙镁离子，使之成为软水。钙镁离子形成水垢或矿物沉积到反渗膜上将导致膜的损害、产水质量降低、降低膜的预期寿命。树脂罐附带的盐罐可以由控制头控制，在透析结束后对树脂进行离子交换，也就是再生，以保持树脂活力和软化能力。再生周期以3～4天为宜，盐的加入量为树脂量(L)乘以0.24kg，加盐的时间应和树脂再生周期一致，严禁使用工业盐及加碘盐，是因为碘对树脂具有长期的破坏作用。盐箱加盐后水位不得低于2/3，每日需用软水检测试剂对软化水进行检测。
活性炭过滤器简称碳罐，用于吸附软水中的氯和氯胺，由于游离氯具有氧化能力，能穿过并损害反渗膜，氧化血红蛋白成高铁血红蛋白，抑制抗氧化途径，造成溶血和溶血性贫血，所以必须尽可能祛除。碳罐中的碳必须足量，流经碳罐的水必须与活性碳接触5min，以保证吸附效果。控制头自动对碳罐进行反冲，反冲周期以3～4天为宜。每周一次对软水余氯进行检测。
预处理系统前后端的粗细过滤器根据情况，需经常更换，以防止水路堵塞，造成供水不足，导致主机系统无水报警，无法运行制水。
3 反渗装置
反渗装置是水处理系统的核心部分，由反渗泵、反渗膜、消毒系统、压力表和流量表、监测和控制部分组成。反渗装置可清除90%～95%水中溶解固体，包括：有机和无机污染物、细菌、致热源和微粒物。反渗膜称为反渗的心脏，它能在反渗泵所加压力下使水溶液某些组成部分选择性透过膜，从而达到淡化，净化或浓缩分离的目的，它能够祛除水中90～98%的单价离子，95%～99%的二价离子，也可清除大分子有机物。
4 输水管路
输水管路的作用是将反渗水输送到血透机旁，供其使用，管路应为循环管路，避免死角及死腔，以保证反渗水循环的顺畅，流速及压力稳定，防止致病菌的滋生。
水处理系统日常维护重要一环就是各项数据的监测。监测的内容包括：各部位水压和流量，电导率，软水硬度，余氯，化学污染物，细菌及内毒素的监测。
进水压力保证整个系统的运行，一般为30-40PSI;反渗泵压，废水出水压，反渗水出水压反映了反渗装置的工作状态，不同厂家和品牌数值不同，需保持在正常值范围运行。反渗水流量反映了反渗膜的产水量，废水流量反映废水排出的量。
5 透析用水的质量控制
透析用水的水质直接关系到透析的远期疗效，应特别重视水的质量，从水源水、各环节的水处理、储水罐的水及综合管理均需加强质量控制。
1)根据国内大型医院的经验，结合国际透析水管理的方法，特提出适合我国透析用水质控要求：
(1)配备专门的责任感强、业务熟练的技术人员负责机器的维修保养;
(2)粗滤(前管筒式砂滤)：定期更换，两周一次;
(3)砂滤：每天一次反冲冼，更换砂石至少两年一次;
(4)活性碳滤：每一天一次反冲冼，每两年更换一次;
(5)软水器：离子交换树脂每次用后或每周两次还原再生，定期更换为每年一次;
(6)反渗装置：经常保持湿润，每天通水一次，每周清洗一次，0.05%过氧乙酸每周消毒一次(浸泡时间15min，温度在25℃以内);反渗膜1～2年更换一次;
(7)纯净水(透析用水)输出的管网用0.3%过氧乙酸每月消毒一次，做到管腔内无污物沉淀，无生物膜形成，消毒后用纯净水冲洗并测定合格后续用;
(8)储水罐：材料为无毒塑桶，限水口通气孔必须没有空气滤网，防止空气中的灰尘微生物的污染，最好安装在无菌间(有防尘、紫外线消毒设施)，并定期清洗消毒，少至一月一次。
2)透析用水样本采集技术
水质分析数据的质量，首先取决于样品采集的质量。所采集的样品应能具有代表性，而且要采取一切预防措施，保证从采样到分析期间，样品各组分的浓度不发生改变。
应在血液透析机的进水口处采样。即在透析用水进入血液透析机供水管路前采集样品。
水样的体积，取决于所分析项目的多少以及测定的方法。样本量应能满足欲测项目的需要。按AMMI判定标准监测指标共24项，包括钙、锌、铁、锰、铜、氯胺、氯化物等22个理化指标及致热源(内毒素)、细菌总数。分析这些项目，约需要3L～5L水样。对于细菌与化学检验，由于采集、处理、容器等的不同，不能应用同一瓶内的水样。
样品瓶可用硼硅玻璃瓶或聚乙烯塑料瓶，必须能够用塞或盖紧紧密封。玻璃瓶容易洗涤和可校验体积，也可加热消毒。聚乙烯瓶不易破碎和冻坏，便于运送。
所有采样及现场测定项目的各种设备，必须保持清洁，处于正常工作状态。防止水样污染和变质。送往实验室的水样不得用作现场测定，样品瓶必须专瓶专用。分析有机化合物的水样，应使用有机溶剂荡洗过的尼龙塞或铝箔衬里。人手和手套不得与样品内壁或瓶塞接触，样品瓶和过滤设备等须置于清洁环境区，远离灰尘、烟雾。按要求加了保存剂的水样，存放在暗处或冷藏。
质量控制是现场质量保证的基本组成部分。除采用标准化的现场采样步骤外，还须分析空白样和平行样，以测试保存剂的纯度;检查采样过程中采样容器、滤纸、过滤器或其它设备的污染情况;采集重复样，检查采样的再现性。
ASCIO和AAMI标准的大多数指标可被我国采用，目前可参照ASCIO和AAMI标准规范我国医院透析用水的相关工作和水质要求。
软水硬度一周测一次，应小于1GPG(或者17.2PPM)，如异常，检查树脂罐的工作状态，检查树脂及再生盐罐。余氯检测一周一次，用专门的余氯检测试纸，如结果异常，需检查碳罐的工作状态。每月进行一次细菌和内毒素的检测。细菌应小于50CFU/ml，内毒素应小于1EU/ml，采样部位为透析液接口、供水管路、水箱等。如超标，需进行消毒处理。
目前虽然又许多新的水处理设计可以带来高水质或减缓细菌的生长，但是没有一种水处理系统是不需要消毒维护的，一般的水处理系统半年需消毒一次。消毒液采用0.03%的过氧乙酸溶液，将配制好的消毒液倒入水箱中，打开水箱底部与一级高压泵进口之间管路上的手阀;将设备运行方式改为手动;进入消毒模式开启消毒;消毒完成后，需用过氧乙酸浓度试纸检测纯水管回水，测量值阴性为合格。二级产水电导率也必须回到正常值。整个系统才算清洗干净。
血液净化是一项系统工程，而水处理系统是其中的基础环节，高品质的透析用水可以有效提高透析治疗效果，改善患者的生存质量。
摘要：透析效果基础来源于透析用水,本文从原理结构入手,介绍透析水的来源---水处理装置的运行,维护使用,品质监测以及质量控制,目的就是提供高质量的透析用水,获得更好的透析效果,从而提高肾病患者的生存质量。