车间工具管理细则(共7篇)
车间工具管理细则 篇1
安全生产管理细则
为了贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针,切实加强管理保证职工在生产过程中的安全和健康,促进生产的发展,现制订安全生产管理制度。
一、安全责任制
1、公司总经理对公司的劳动保护,安全生产负全部的责任。认真贯彻执行相关安全生产规章制度;建立安全生产小组,定期向经理层会议报告本公司安全生产情况和措施;制定各级人员的安全责任制等制度;定期研究和解决生产中的安全问题;对职工进行安全和遵守纪律的教育;督促各级领导和各部门做好本职范围的安全工作;总结和推广安全生产先进经验;主持重大伤亡事故的调查分析,提出处理意见和整改措施。
2、工程师或分管安全工作的助理工程师,对本公司劳动保护,安全生产的技术工作负总的责任,在组织编制和审批生产组织设计(生产方案)和采用新技术、新工艺、新设备时,必须制订相应的安全技术措施;负责提出改善劳动条件的项目和实施措施;对职工进行安全技术教育;及时解决生产中的安全技术问题;参加安全生产事故的调查分析,提出技术鉴定意见和改进措施。
3、总经理、副总经理应对本单位劳动保护,安全生产负具体领导责任。认真执行安全生产的规章制度,不违章指挥;制订和实施安全技术措施,进行安全检查,消除事故隐患,制止违章作业;对职工进行安全技术和安全纪律教育;发生事故及时上报,并认真分析事故原因。提出和实现改进措施。
4、车间主任、生产员对所管工程的安全生产负直接责任,组织实施安全技术措施,进行安全技术交底;对现场搭设的脚手架和生产用电,生产机械设备。都要组织验收合格后,才能使用;不违章指挥,制止工人违章作业;认真消除事故隐患;发生事故要立即上报,保护现场参加调查处理。
5、班组长要遵守安全生产规章制度,领导本班组安全作业,认真执行技术交底,有权拒绝违章指挥;班前要对使用的机具设备,防护用具及作业环境进行安全检查,发现问题立即采取改进措施,或报告车间主任及安全员;组织班组的安全活动,开好班前安全生产会;发生事故立即向车间主任报告。
6、公司的生产、技术、机械设备、材料、财务、劳资、教育、卫生等各级职能部门,都应在各自的业务、职责范围内,对实现安全生产的要求负责。
7、公司安全领导小组是在总经理、副总经理领导下的安全检查机构,其主要职责是贯彻执行本制度和公司的有关规章制度;做好安全管理和督促检查工作;进行事故统计分析、上报,参加事故调查;安全检查;生产组织设计编制;推广先进经验;新工人和特殊工种安全教育等项工作。经常深入现场督促检查,制止违章指挥和违章作业,遇有险情有权暂停生产,及时报告领导处理。
二、安全技术管理
1、建筑、安装工程的生产组织设计(生产方案)都必须根据工程特点、生产方法,劳动组织和作业环境等情况,提出针对性的安全技术措施。
2、生产现场的道路、排水、生产用水管道、生产用电线路、设备安装、材料堆放、临时设施等,都要符合安全、卫生、防水、防火要求,并加强管 理,做到安全生产,文明生产。
3、生产现场必须围栏。场内坑、沟、各种生产预留孔洞,必须有安全防护措施。
4、实行逐级安全技术交底,开工前,技术负责人要向生产员交底、工程概况、生产方法,安全技术措施等;生产员要按工程进度定期或不定期的向有关班组长进行安全技术交
底;班组长每天要向工人进行作业环境的安全交底。
5、加强季节性安全生产防护工作,夏季要防暑降温,冬季防寒防冻、大风、雨、雪前、后生产用电进行检查,确认安全可靠,方能使用;雨、雪、霜后要采取防滑、防冻措施。
三、安全纪律
1、全体职工都要热爱本职工作,认真学习和遵守安全技术操作规程,积极参加各项安全活动。
2、服从领导和安全管理人员的指挥,不违章指挥和违章作业,未经许可不得从事非本工种作业,特殊工种作业人员必须持证上岗,不在禁止烟火的地方吸烟、动用明火。
3、生产现场《安全生产六大纪律》:
⑴凡赤脚、穿拖鞋、穿高跟鞋,班前饮酒、带小孩者,不得进入现场。⑵工作时间不准打闹、喧哗、嗑睡,不准往下乱抛材料、工具等物件,严禁爬行车、乘吊栏上下。
⑶进入现场必须戴好安全帽,高空作业必须系好安全带,四米以下高空作业要挂安全网或者有适当的安全措施。
⑷不懂电气和机械的人员,严禁使用和玩弄机电设备。
⑸机电设备必须有安全防护措施,安全防护装臵必须安全有效,方能使用。
安全教育、培训制度
1、广泛开展安全生产的宣传教育,使各级领导和广大职工真正认识到安全生产的重要性和必要性,懂得安全生产的科学知识,掌握安全操作方法,自觉遵守安全生产的法令和制度。
2、新工人(包括合同工、临时工、学徒工、实习和代培训人员)必须进行入场前安全教育方可进入操作岗位。
3、电工、焊工、机修工、起重工、机操工和各种机动车司机,要经过培训经考核合格持有上岗证后方能独立操作。
4、采用新技术、新工艺、新设备生产和调换工作岗位时,要对操作人员进行新技术操作和新岗位的安全教育,未经教育,不得上岗操作。
5、加强专、兼职安全检查员培训。公司每年组织全体专职安全检查员学习培训不少于一次,并协助公司每年组织班组兼职检查员学习培训不少于一次。
安全检查制度
1、定期检查
⑴公司对生产现场的安全生产工作每月应组织严格认真的检查,检查人员应有公司有关领导、质安科及有关科室负责人和安全员参加。⑵各车间生产队每半月进行一次安全自我检查。⑶必要时公司,生产队组织单项安全检查。
2、每次检查均要有领导干部、技术人员和专、兼职安全员参加,检查内容要有重点、有标准,要评比记录,列入单位考核内容。
3、每次检查要边查边改。对较大的隐患,要定人、定措施、定日期、限期完成,消除隐患。
4、对整改不力或没有认真进行整改的生产现场应按照安全管理规定进行强制性整改或处罚。
5、每次进行检查都要做好检查记录,记录应包括:检查人员、检查部位、检查时间、隐患整改责任人等。
工伤事故调查、处理制度
1、职工在作业时间和生产区域内从事与生产有关的工作所发生的伤亡事故都要逐级上报公司,不得隐瞒、虚报或拖延不报。
2、发生重大伤亡事故要立即上报,由公司在事故后24小时以内向有关部门报告。
3、一般轻伤事故,由项目部在5天内审核结案并上报公司。
4、重伤1-2人的事故,公司组织事故调查和提出对事故责任人的处分意见。
5、一次重伤3-5人或死亡1-2人的事故,由公司组织事故调查组,提出对责任人的处理意见,报主管部门批复结案。
6、事故处理结案后,各级领导要认真执行对事故责任者的处理决定,处分材料要装入本人档案,并向职工宣传。对有意拖延或拒绝执行的,要追究有关人员的责任。
7、对不听劝阻,违反操作规程发生的一般事故,事故责任在本人的,所造成的后果概由责任人负责;对玩忽职守,违反操作规程发生的重大事故,要严肃处理,直至追究刑事责任。
机械设备管理制度
生产车间的机械设备是固定资产的组成部分,是实现机械化生产的重要物质保证,为了适应不断发展的形势需要,加速建筑工业化的进程,实现建筑业的高速度、高效益,因此,必须加强对机械设备的管理。机械设备的管理,必须坚定不移地贯彻执行调整、改革、整顿、提高的方针。改革管理体制,健全管理机构,建立以岗位责任制为中心的各种规章制度,坚持为生产服务,为科研服务,为基层服务的方向。建立一支专业管理和兼职管理相结合的设备管理队伍,实行管、用、修相结合,专业修理并举的方针,不断改善公司的设备管理工作,为促进公司的生产发展,提高经济效益和竞争能力,提供良好的装备条件。根据上述原则和公司的具体情况,特制定本条例。
一、机构设备
公司设立机械设备科,负责全公司的机构设备的管理工作,并指定一名领导负责所属单位机械管理的日常工作,机管员实行业务上接受基层和机械设备科的双重领导。
二、设备管理
1、企业所有设备,统一由机械设备科进行编号,机械设备科和基层同时立帐,主要设备要建立设备档案,设备调动时随机调动,报废时,档案同时送批。设备的备件图册和设备历次修理记录,事故报告由机械设备科归档,说明书安装图册由基层设备员保管。
2、基层机管员必须做到申报各种材料零配件,计划填报各种有关的统计报 表,每年四季度做出次年新设备购臵,大修计划送机械设备科审批,计划在执行过程中需更改,需再次提出申请,经机械设备科批准后方可实施。
3、报废设备申请,必须在当年三季度报出,由公司组成鉴定小组进行鉴定,报经主管领导审定后报废。经批准报废后的设备残值按财务有关规定处理。
4、各种设备所提取的二项费用必须用于设备的更新改造。大修理开支,不得移给他用。
5、技改费、设备折旧费,公司和基层按“四〃六”掌握使用,公司集中的资金用于购臵大型设备,技术引进。
6、对设备进行改装、革新,必须坚持先进科学、实用经济的原则,一般的改装技术革新由机械设备科审批,重大的项目由主管经理批准,改装和技术革新项目,必须连续运行六个月经鉴定确认可行后才以验收。否则,其费用在生产成本中支付。
7、开展群众性的机械管理活动,每年进行两次设备检查评比工作,交流经验,年终进行一次红旗设备、操作能手评优活动。
8、对新购臵的小型设备一个月内必须投入使用,中型设备二个月内投入使用。
9、设备闲臵六个月以上的,可申请报停,但设备报停以前必须完好,启用时必须履行启用报告,停用期间不得提取二项费用(折旧费、大修理费)。
10、机械设备的租赁必须征得公司同意后,方可对外租用,并参照机电设备台班费收取标准及公司有关规定收取费用,设备在同意租用后需交付一定的押金,在租赁期中造成损坏由租赁者负责修理和赔偿。
三、机械设备的使用
1、贯彻“人机固定”的原则,建立定人、定机、定岗位的责任制,大中型机械实行机长负责制,小型机械实行机组(班)负责制。
2、所有机操人员必须持证操作,熟练操作技能做到四懂三会(懂原理、懂构造、懂性能、懂用途,会操作、会保养、会排除故障)。
3、新设备或经过大修,改装的设备,必须进行试运转并进行走合,走合期内按规定减载限速,并挂“走合期”标志以示区别。
4、机械设备不得超负荷运行,特殊情况需经机管员同意并取得可靠数据后作业,大型设备必须征得机械设备科的认可。
5、机械设备在使用过程中,因操作不当造成非正常损坏或性能降低及停产均为设备事故,事故大小的划分:一般事故:损失价值20-200元内,停产三天以上;大事故:损失价值200-2000元以内停产十天以上;重大事故:损失价值2000元以上,停产一个月以上。凡是发生事故必须填写设备事故报告单报机械设备科备案。事故处理应做到三不放过:原因不清不放过,责任者未经过处理或群众未受到教育不放过,没有防范措施不放过。对于事故责任者,根据情节轻重及损失大小应分别进行教育、处分、经济制裁,直到追究刑事责任,对好的典型及有功人员应予表扬和奖励。
四、设备的保修保养修理
1、设备的保养、修理,实行专业修理与操作人员日常维修相结合的原则,坚持日常保养维修,推行“十字作业法”做到定期保养及时修理。
2、设备的日常保养由操作人员进行、小修由操作人员和机修工人共同完成。
3、设备大中修由机修厂完成,修理计划由基层和机械设备科共同编制,公司下达生产计划执行。
4、设备的修理应本着质量第一的原则,各道工序应有专职检验员检验,总体验收必须有主修技术人员会同送修单位代表经试车合格后,共同签署意见方能出厂,中大型设备机械设备科参加试车验收。
5、凡由机修厂承担修理的设备实行“三包”(包修、包费用、包保用期),经大中修出厂的设备应有六个月的保用期,在保用期内损坏或出现严重故障时按如下办法办法。(1)修方责任造成,由机修厂无偿限期修复。(2)由于操作不慎,保养不好,而造成的损坏送修单位负责。(3)设备修理出厂后,修理单位填写设备修理记录表,交送修单位或机械设备科存档。
设备使用交接班制度
1、机械设备进入车间、经安装调试后投入运行、工程完毕后的收据,都必须严格的履行交接手续。由公司机管人员、机操班长之间进行,平日分班作业进行交接由机操工之间进行。
2、机械设备无论是运行或停班,都必须认真的填写机械履历表,按要求说细填写跟班记录。
3、上一班操作人员向下一班接交人员应交清事项。(1)机械的使用性能,随机机械履历书。(2)运转中会常遇见以的一般情况和应急措施。(3)交工作任务生产生产应该注意的隐患事项。(4)交工具资料和领用记录。
4、当班机械设备发生故障,应排除后方能进行下一班的交接工作。
5、设备内不润滑、外不清洁、油量不足,不能进行交接。
公司防火安全委员会职责
1、负责对全公司各单位的防火安全工作进行检查、督促。
2、凡重大节日在主管付总经理的领导下,组织对全公司各单位进行防火安全大检查,在检查中发现的火险隐患及时提出整改意见,限期整改。
3、对在公司范围内发生的火灾事故,会同有关部门进行调查起火原因,分清事故性质,并将起火原因、损失情况、处理意见以及采取的整改措施,写出书面报告,上报县防火安全委员会。
4、对全体职工经常进行防火安全的宣传教育,教育职工遵守防火安全制度,严防火灾事故的发生。
5、负责对全公司各单位义务消防队的培训以及检查督促各单位消防器材的管理和更换工作。
防火安全制度
根据《中华人民共和国消防条例》的精神,为贯彻执行“预防为主,防消结合”的方针,结合本公司的实际情况,特制定本制度。
一、工作、生产现场防火制度
1、厂房内严禁烧火、烧水,工作现场禁止吸烟,违者罚款100元。
2、保持消防池、桶经常水满。故意在消防池内洗澡、洗涤污物者,罚款50元。
3、修理人员在清洗、焊接油箱、油桶时要注意防火,特别是用汽油清洗配件时,严禁烟火。由于修理人员违章操作,发生火警者(但未造成损失)罚款50-100元。火灾引起损失者视情节轻重给予行政处分并负责赔偿经济损失,重者直至追究刑事责任。
4、修理库房工作场地,严禁堆放易燃易爆物品,违者罚款100-300元。
5、严禁在生产现场有易燃易爆物品及场地内烧火烧水,违者罚款100-300元。
二、物资仓库防火制度
1、仓库内严禁烟火,在仓库内吸烟者一律罚款100-300元。
2、仓库易燃易爆物品的堆放,要符合按其性质分类隔贮存,由工作责任心不强造成事故者,给予行政处分。造成经济损失者视情节严肃处理,直至追究刑事责任。
3、油漆库、贵重器材仓库,要杜绝火源,车库附近搭设柴火棚,厨房堆放杂物者,坚决拆除,并罚款300元。
4、盛夏高温时期,仓库内要保持通风,照明线路安全,由室内温度过高发生火警、火灾应追究保管人员的责任,视情节严肃处理。
三、生活福利设施防火制度
1、食堂内不得堆放任何易燃易爆品及有毒物品,违者罚款50-200元。
2、炉灶烧火要有专人看管,因工作人员工作上不慎引起火警、火灾事故,轻者追究责任行政处分,重者直至追究刑事责任。
3、宿舍区走廊、过道处严禁堆放柴火和易燃物品,不准在走廊上烧火做饭,违者罚款50-100元。
4、严禁私人随便乱拉接电灯线,禁止烧电炉、热水器等,违者没收电炉、热水器等,违者罚款50元。
5、消防器材臵放,定期检查更换,有意损坏消防器材者罚款100-200元并负责赔偿。
安全生产责任制
企业的安全生产责任制是企业最基本的安全管理制度,是各项安全管理的制度的核心,只有健全和完善责任制度才能使企业的安全生产层层有人负责,事事有人管理,使所有职能部门都能各尽其责,形成安全生产的管理体系。
总经理职责
一、负责履行对公司的经营方向、生产计划、经济指标的执行,落实等重大问题进行指导、检查、监督,并决定公司管理干部的考核和任免。
二、主持召开行政会、经济办公会、讨论解决行政生产中的重大问题。协调各副总经理和各部门之间的关系,统一思想、统一步调、统一行动,充分调动各方面的积极性。
三、根据生产生产和经营管理的实际需要,决定总公司内部行政机构设臵和人员配备,考核和任免副职和各科室的干部。
四、按照国家规定,决定企业的工资和对职工奖惩(包括晋级和开除等处分)。
技术负责人安全生产责任
1、技术负责人认真贯彻国家和上级的有关规定和安全技术标准,对公司安全生产和劳动保护方面的技术工作负全面领导责任;
2、在组织编制生产组织设计或生产方案时要同时编制相应的安全技术措施,将安全措施渗透到生产组织设计的各个环节中,并检查执行情况;
3、组织安全技术攻关活动,采取新技术、新工艺、新设备时,亦应制定相 应的安全技术操作规程,负责审查改善工人劳动条件的技术措施项目,认真解决生产中的安全技术问题;
4、对职工进行安全技术教育;
5、参加重大伤亡事故的调查分析,提出技术鉴定意见和改进措施;
6、支持和配合好安全监督人员的工作。
车间主任安全责任制
一、认真贯彻执行国家有关劳动保护法令和制度以本公司的安全生产的规章制度。
二、认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,按规定搞好安全防范措施,把安全生产落实到实处,在各种经济承包中必须包括安全生产做到讲效益必须讲安全,抓生产首先必须抓安全。
三、严格安全管理,认真组织落实生产组织设计(或生产方案)中的生产安全技术措施,建立统一规格的五牌一图,现场有安全标志、色标、警示牌,做到文明生产。
四、领导所属班组定期召开安全工作例会,认真开展每周一次安全日活动、对照建筑生产安全检查表,经常检查生产现场的安全管理,认真查好事故隐患,制定级宏的安全技术措施,确保生产全过程的安全生产。
五、组织班组学习安全操作规程,并检查执行情况,对新工人必须进行安全教育,特别劳动用工的管理和教育、教育工人章遵守纪和正确使用安全防范设施和防护用品负责检查特殊作业人员是否有持证上岗。
六、督促指导班组绢严格按工艺规程和安全技术操作,制止违章指挥和冒险作业的行为。
七、对车间不安全隐患,由公司安全部门安全员所发出隐患通知书必须签字,并按通知限期整改。
八、发生重大伤亡事故,重大未遂事故,要保护现场,立即报告参加事故调查处理,填表上报,落实整改措施,虚报或有意拖延报告,更不能擅自处理。
九、车间建立安全岗位责任制和防火措施,督促有关人员做好生产安全各项技术资料。
安全员安全责任制
一、在车间主任部和安全科的领导下,督促本车间职工认真贯彻执行国家颁布安全法规,及企业制定的安全规章制度,发现问题及时纠正,纠正和向领导及时汇报。
二、参加本单位承担工程的安全技术措施制定及向班、组逐条进行的安全技术交底验收,并履行签字手续。
三、深入现场每道工序,掌握安全重点部位的情况,检查各种防护设施,纠正违章指挥,冒险蛮干,执罚要以礼服人,坚持原则,兼公办事。
四、参加队长组织的定期安全检查,查出的问题要督促在限期内整改完,发现危险及职工生命安全的重大安全隐患,有权制止作业,组织职工撤离危险区域。
五、发生工伤事故,要协助保护好现场,及时填表上报,认真负责参与工伤事故的调查,不隐瞒事故情节,真实地向有关领导汇报情况。
车间工长安全责任制
一、对本车间的安全工作在技术上全面负责。
二、对全队职工进行安全技术知识教育,在日常的安全生产中,负责进行技术指导。
三、认真贯彻执行上级的安全技术措施,结合具体情况,向单位工程负责人做好深入细致的安全技术交底,详细交待安全技术措施和安全操作方法,及时纠正一切违反安全操作的现象,确保安全生产文明生产。
四、全队的安全检查和工伤事故的处理,针对存在的问题,从技术上提出改进措施,并督促其实现。
五、采取新技术、新机具、新的生产方法时,提出相应的安全技术措施和操作方法。
六、参加一切工伤事故调查处理,并从技术上提出改进措施,督促实现。
工人安全生产职责
一、牢记“安全生产、人人有责”,树立“安全第一”的思想,积极参加安全竞赛和安全活动,接受安全教育。
二、认真学习和掌握本工种的安全操作规程及有关方面的安全知识,努力提高安全技术,自觉遵守安全生产的各项制度,坚守岗位。听从安全人员的指导,做到不违章冒险作业。
三、随时检查工作岗位的环境和使用的工具、材料、电气、机械设备,做好文明生产工和各种机具的维护保养工作,发现隐患及时处理或上报。
四、团结友爱精神,安全生产做到互相帮助、互相监督,对新工人要积极传授安全知识。维护一切安全设施和机具,做到正确使用不擅自拆改。正确使用个人防护用品。
五、遇有人身危险而无措施保证的和业。工人有权拒绝生产、同时立即报告或越级报告有关部门。
六、参加安全活动,提出改进安全管理。消除事故隐患的建议。
电焊工安全操作规程
1、严格遵守一般焊工安全操作规程,熟练掌握、遵守《焊接作业安全操作规定》。
2、金属焊接作业人员,必须经专业安全技术培训,工作前必须穿好工作服,戴好工作帽、手套、劳保鞋。工作服口袋应盖好,并扣好钮扣。工作时用面罩。
3、启动焊机前检查电焊机和闸刀开关,外壳接地是否良好。检查焊接导线绝缘是否良好。在潮湿地区工作应穿胶鞋或用干燥木版垫脚。
4、每隔3个月对电焊机进行一次检查,保障设备及性能良好。
5、搬动电焊机要轻,以免损坏其线路及部件。
6、禁止在储有易燃、易爆的场所或仓库附近进行焊接。在可燃物品附近进行焊接时,必须距离10米外,在露天焊接必须设置挡风装置,以免火星飞溅引起火灾。在风力五级以上,不宜在露天焊接。
7、拆卸或修理电焊设备的一次线,应由电工进行。必须焊工自己修理时,在切断电源后,才能进行。
8、焊接中停电,应立即关电焊机。工作完毕后应立即关电焊机断开电源。
9、焊接时,注意周围同志以免被电弧光灼伤眼睛。
气焊、气割工安全操作规程
1、气焊工属特殊工种,必须经专业安全技术培训,并考试合格,持有全国统一印制的有效特种作业操作证,方可从事气焊作业。
2、作前穿好工衣、工鞋,戴好工帽,检查气瓶压力表、减压阀、防回火装置、气管是否完好,确定后方可打开气阀;焊接前戴好焊工面罩。
3、不准在带电设备、有压力(液体或气体)和装有易燃易爆物品的容器上焊接或气割,也不能在存有易燃易爆物品的室内焊接或气割。
4、氧气瓶及气管不得接触油类,乙炔瓶距离氧气瓶以及气瓶距明火、热源应在10米以上,并将气瓶垂直放置,有防倒措施。
5、装减压阀时,人要站在减压阀侧面,不准站在出气口对面,要先轻轻开启阀门,吹出瓶口杂物后,再装减压阀。
6、不在固定焊接场地焊接或气割时,必须开“动火审批表”,经审批后方可进行焊接或气割。
7、室外焊接时,禁止把气瓶放在日光下直晒或和易燃易爆品放在一起。
8、焊接过程中,焊毕过热或堵塞而发生回火或鸣爆时,应立即关闭焊割炬上的乙炔阀,再关氧气阀;稍停后再开氧气吹掉管内烟灰,恢复正常后再使用。
9、氧气瓶内的气体不准全部用光,应留有不低于0.5公斤的剩余压力。
10、工作完毕后应关闭各阀门并检查和清理工作现场,熄灭余火,把焊枪、皮管收回,放在规定的位置。
11、氧气、乙炔瓶应存放在通风场所,并分开存放;严禁用氧气吹灰等。
剪板机、折弯机安全操作规程
1、剪板,折弯非本组专业钣金人员,严禁操作。
2、剪折工作时要专心致志,严禁聊与工作无关之话题,以免分心造成人为事故。
3、严禁将手或身体其它部位放在滑块或刀具之下
4、切记不要将手放入危险区域。
5、在装刀模、检修和修理时,一定要将马达置于停止位置,用垫块将滑板支撑稳定,必要时一人看护。
6、脚踏开关的使用必须在相关的专业指导和严格监督下进行,以免造成人身伤害。
7、可剪板厚度:2mm~16mm 可剪板长度:3200mm 可折板厚度: 2mm~12mm 可折板长度:3200mm 严禁超出以上范围
8、刀模和剪板机不允许有杂物,人离开时要关掉机床,折床上刀口和下刀口闭合状态。
行车安全操作规程
1、开车前必须认真检查设备各部位,确保处在安全状态方可开车,严禁设备带病作业。
2、使用时必须先点动控制按钮,确定正确的行驶方向,行车运行途中,吊钩不得碰撞任何物件,吊钩空运行高度必须离地面二米以上。
3、吊钩接近工件前,必须点动缓行,严禁用倒车代替制动。
4、起吊前必须确认被吊物件的重量,严禁超负荷作业。
5、超重用的吊索必须牢固可靠,且必须按照吊装部位吊装,严禁用橡胶皮带起吊工件,起吊重型物件时,必须先点动试吊,确保行车的机械制动性能及起吊物件的稳妥可靠。
6、不准将起吊物件歪拉、斜吊,确保吊钩垂直,所吊物件在运行时,离地面高度不得超过10厘米,吊绳的吊装位置必须合理可靠,起吊安全。
7、起吊时,工件上下不能站人,工件上不能有浮放物品,不得将重物吊挂悬空时,对重物进行加工作业,严禁将手直接置于工件下方操作。
8、起吊带棱角,快口的物件时,必须用木块或纱布垫好。
9、严禁起吊氧气瓶,乙炔瓶等具有爆炸性的物品。
10、使用完毕后,严禁将操纵控制按钮盒随意脱手,避免晃荡、碰撞。
11、工作完毕后,必须将行车停放在车间二端,小车停放在大车任意一端,并关闭控制按钮盒上的电源开关。
12、操作者如有违章作业,一律按公司有关规定进行处罚。
质安科长岗位职责
1、全面管理本科工作。组织本科人员的政治和业务学习。
2、参加图纸会审和编制结构复杂工程的生产方案。
3、组织重大隐蔽工程验收和工程交工验收工作。
4、组织公司的质量安全大检查。
5、参加重大质量事故和重大伤亡事故的分析会,并提出处理意见。
6、负责对基层质量安全人员进行业务培训。
7、对新进厂的职工进行安全生产教育。
8、经常深入车间,从细从严地检查质量安全,发现问题及时解决,重大问 题及时向经理、工程师汇报处理。
安全生产责任制考核制度
为进一步搞好我公司的安全责任制落实工作,根据我公司实际情况,经研究决定成立安全生产责任制考核小组,其组成人员如下: 组长:战春雷 副组长:王瑞宝、周刚
成员:王东发、王新涛、刘彦军、纪志伟 考核计划:杨明权
1、公司每月考核评比一次,并将考核情况通报全公司;
2、项目部每半月考核评比一次;
3、各成员应不定期地进行考核检查,对不合乎要求的工序、项目或工作、指挥方法,当场签发整改通知或勒令禁止,限期整改好,并且当月考核为不合格。
4、实行安全生产奖罚制。对一贯重视安全生产,安全工作和设施做得好的给予表扬和奖励,对历次考核不合格的给予通报批评和必要的处罚。
“三宝、四口”防护规定
“三宝、四口”防护应按《JGJ59-88》标准认真落实,具体规定如下:
一、工人进入现场不戴安全帽,从事粉尘作业工人不戴防尘口罩,机械女工不戴女工帽,以及生产工人穿拖鞋才高跟鞋堵,一次罚款25元。
二、从事外墙装饰人员必须系好安全带,否则每发现一人一次罚款25元。
三、脚手架首层必须设二米宽安全网,每隔四层有固定安全网,且必须按规定设45度角支杆,每交接口处网必须有重叠接密,网内无杂物。
四、楼梯口的有防护栏杆,电梯口,予留洞口,坑井的有防护栏板或盖板,通道口要有防护栅。
五、阳台、楼板、屋面临边要有安全防护措施。
安全防护及劳保维修制度
为进一步搞好我公司安全生产工作,全面落实《建筑安装工程安全技术规程》,保护本公司职员的人身安全和健康,提高生产效率,制订本制度。
一、公司技术领导人必须熟悉安全技术规程的各项规定,在审核生产组织设计(包括安全内容)应加强安全技术措施和防护安全的落实力度,未经学习和交底的工人,不许参加生产。
二、车间宿舍、办公室、工作棚、食堂等临时建筑,必须先经设计,并且经工程技术负责人和上级领导批准后,才能生产;竣工后要由工程技术负责人同安全技术人员、工会劳动保护干部检查验收后,才能使用。
三、对于从事高空作业的职工,必须进行身体检查。不能使患有高血压、心脏病、癫痫病的人和其它不适于高空作业的人,从事高空作业。
四、在建筑安装过程中,如果上下两层同时进行工作,上下两层必须设有专用的防护棚或者其它隔离设施;否则不许使工人在同一垂直线的下方工作。
五、遇有六级以上强风的时候,禁止露天进行起重工作 和高空作业。
六、生产现场中的脚手板、斜道板、跳板和交通运输道,都应该随时清扫,如果有雨水冰雪,要采取防滑措施。
七、在天然光线不足的工作地点或者在夜间进行工作,都应该设臵足够的照明设备;在坑井、隧道和沉箱中工作,除应该有常用电灯外,并且要具备有独立电源的照明灯。
八、生产现场要有交通指示标志,危险地区应该悬挂“危险”或者“禁止通行”的明显标志,夜间应该设红灯示警。场地狭小、行人来往的运输频繁的地点,应该设临时交通指挥。
九、对下列工人,应该根据工作需要,分别供给防护用品:
(一)架子工:供给套袖、裹腿、垫肩、风镜。
(二)砌砖工:供给帆布指套或者手指涂胶的线手套。
(三)不使用卡砖器的搬砖工:供给手垫。
(四)抹灰工:供给套袖、手套、风镜。
(五)喷灰工:供给工作服、风镜、口罩、手套、鞋盖。
(六)淋筛、合白灰工:分别供给胶鞋和带护腿的鞋盖、风镜、口罩、手套、披肩头巾。
(七)混凝土搅拌、捣固、平灰、养护工:分别供给围 裙、手套、胶靴(或者胶鞋和带护腿的鞋盖)。
(八)石工:分别供给防护眼镜、口罩、帆布手套。
(九)打桩工:供给手套、裹腿。
(十)水磨理石工和电磨理石工:分别供给胶鞋或者胶靴,电磨理石工加发绝缘手套。
(十一)水暖工:供给手套,在水道中工作的时候供给工作服、胶靴、口 罩。
(十二)钢筋工:供给帆布手套、垫肩、帆布围裙、口罩。
(十三)白铁工:供给手套、围裙。
(十四)油漆工和喷漆工:油漆工供给带袖围裙、手套;喷漆工供给工作服、手套、风镜、口罩。
(十五)扛挑工:描绘垫肩或者有垫肩,搬运水泥、石灰的时候,加发披肩头巾、口罩、风镜、鞋盖、长袖手套。(十六)木工:分别供给套袖、围裙。
(十七)电锯工:供给口罩、风镜、帆布围裙、套袖。
(十八)挖土机、平土机、推土机、起重机的司机和助手:分别供给工作服、手套、风镜、口罩。
(十九)电气操作工:分别供给绝缘靴、绝缘手套、线手套、风镜、套袖、裹腿等。
十、对于从事沥青工作的工人,分别供给坚实的棉布或者麻布工作服、防护眼镜、防护口罩或者过滤式的呼吸器、帆布手套、帆布鞋盖和防护油膏。工作完毕后必须洗澡。
十一、对于从事下列工作的工人,都要加发柳条帽或者藤帽:
(一)在高空作业的下方进行工作的工人。
(二)在深坑、深槽或者井下工作的工人。
(三)拆模板和架子的工人。
十二、对于在水中工作的工人,应该供给胶靴,在深水工作的时候,应该供给胶皮工作服。
十三、对于在高空工作的人,如果没有防护装臵,应该 供给安全带。
十四、对于在雨中工作的工人,应该根据需要分别供给胶鞋、胶靴、蓑衣、雨衣、斗笠等防雨用具。
十五、对于在严寒气候中从事露天工作的工人,应该根据需要供给防寒用品。
十六、对于在生产现场工作的技术人员和管理人员,应该根据需要供给防护用品。
生产、经营副总经理职责
一、认真贯彻执行国家的政策法令和规定、规范,受总经理的委托做好生产经营的管理工作。
二、认真贯彻执行公司下达的各项经济技术指标,主持编制年季月度生产、经营计划和经济技术指标,并提出措施,组织落实。
三、主持、召开生产经营方面的各种专业会议,定期召开生产经营例会,及时解决生产、经营方面的疑难问题。签发上报、下达生产经营方面的计划表。
四、协助总经理做好企业管理、经营方式、资源开发、材料、机具供应、技术发展规划的决策。
五、主持召开重大工程项目的招标、投标、图纸会审,生产组织设计、预决算定案的决策。
六、负责检查所分管的业务科室、公司生产、经营管理方面的执行情况,提出奖罚意见和业务科室负责人调整意见,并向总经理报告工作。
工具管理细则 篇2
一、总则:
1、为了规范工具的发放及使用管理,加强控制工具的合理损耗,特制定细则如下:
2、工具管理制度实行仓库集中管理、班组集中管理与个人管理相结合的方针;
3、仓库设有公用工具柜,由仓库管理员管理且只有仓库管理员持有钥匙,实行有效管理;
4、领用分为个人领用、长期领用及离职交接:
a.个人领用:因工作需要为个人配置的基本工具及因各种原因需要再次补给的工具领用;
b.长期领用:指某些岗位上从事设备维修需要长期使用时工具、量具等类领用;
c.离职交接:员工离职或岗位变动时对长期及个人领用的工具应办理交接/缴回手续;
二.个人领用:
1.个人工具领用原则上实行按工种/按标准/按计划配置,同时严格采用以旧(坏)换新制度;
2.部门新入职员工应由主管工程师按照工种标准填写个人工具领用卡并交设备经理签字确认后由本人到仓库办理个人工具领用手续;
3.以旧(坏)换新时,需设备主管鉴定并会同责任人填写工具报废单/工具领用单在设备经理审批签字后方可向仓库管理员申请领用工具并办理领用手续;
4.原工具丢失,由领用人及设备主管将工具报废单/个人工具领用单书面报告递交设备经理审批,并按照工具的使用年限折旧赔偿后方可再重新领用(可通过财务直接从责任人当月工资中抵扣);
5.属人为造成的损坏责任由责任人承担,设备主管应协助仓库管理员根据工具领用时间/按照工具的使用年限折旧赔偿后方可再重新领用;
6.原工具正常使用在及最低使用限期内磨损/损坏,由领用人及设备主管将工具报废单(须注明原因)/个人工具领用单书面报告递设备经理审批后方可再重新领用,新工具的使用期限将从领用日起重新计算;
三.长期领用(班组领用):
1.长期领用(班组领用)原则上采用领用人谁领取,谁负责,即自行妥善保管并整理好放入工具箱;
2.长期领用(班组领用)的工具,领用人(责任人)须在仓库办理长期领用登记卡,登记卡须详细记录工具名称、型号规格、品牌、损伤程度及领用日期并要求领用人签名确认;
3.长期领用(班组领用)责任人须为工具建立全套完整档案系统,即工具的系统目录、名称、型号,检查记录;
4.长期领用(班组领用)责任人同时须根据系统目录为工具建立完整的工具借用系统,含借用人、借用物品详细信息,归还信息及归还时工具状态,避免出现因工具问题出现的安全事故/生产延误;
5.长期领用(班组领用)责任人所管理工具到达正常使用期限以旧(坏)换新时,需由设备主管鉴定工具使用程度(损坏程度),双方共同填写工具报废单/长期工具领用单并交经理最后签字方可重新办理领用;
6.长期领用(班组领用)责任人发现领用工具丢失立即口头报告仓库库管理员及书面报告设备主管/设备经理,当日未报处罚责任人100元/次,两日内未报处罚责任人300元/次;当日上报但未找到工具需在书面报告中确认,属人为造成的损失由仓库管理员根据领用工具折旧由设备经理通知人事/财务对责任人做赔偿扣除;
7.长期领用(班组领用)责任人工具柜钥匙由领班保管,管理主要责任人为维修领班;同时实行谁借出/用谁负责,在谁手头损坏谁负责报告直至补充结束的一条龙负责制,出现扯皮责任不均摊但共担;
四.离/转职交接:
1.公司员工离职应到仓库同管理员办理工具领用缴回手续;
2.员工职务或工种变动同样应到仓库同管理员办理工具变更手续;
3.缴回工具缺少由仓库管理员根据领用记录单计算折扣并立即报设备经理通知财务对其做赔偿扣除;
五.仓库管理员:
1.仓库分别为每个员工(含设备主管)及班组建立完善的工具领用卡。
2.仓库管理员需根据已得到设备经理审批签字的工具领用申请为责任人发放工具(设备主管需根据工作/种需要合理配置工具);
3.工具报损/领用后补充库存信息应及时准确汇报设备经理;
4.公司员工离职/工种更换的工具交接工作,折旧及赔偿应立即汇报主管经理;
5.仓库管理员有随时对长期(班组)领用工具/个人领用工具抽检查并对多处配额工具收回权利;
6.仓库管理员有随时对非记录在案的公司工具/没有安全检查标识的工具全权收回仓库权利,并登记造册进行安全检查后方可重新使(借)用;
7.非公司工具可通知主管要求其停止在公司内部使用的权利;
8.仓库管理员有负责对工具按计划进行安全检查、记录在案并在设备上张贴安全检查标识的义务;
六.折旧标准:
1.工具使用期限:
⑴.个人类:a.扳手、钳类为1.5年;
b.螺丝刀、内六角、尺类等易损工具为1年;
c.个人领用较大型工具为3年
d.电器类绝缘工具应根据国家规定期限同时结合实际
安全使用工况为前提;
⑵.长期(班组)类: a.移动线盘、行灯、卡钳类、等易损工具为1.5年;
b.角向砂轮、钻类、量仪具为2年;
c.耐用工具/特别耐用工具为3-5年;
2.工具折旧:工具赔偿金额(暂定)
工具赔偿金额 = 购买价格-(购买价格/工具使用年限标准)×实际使用
年限
工具价值≤100元-----折扣100%/年限基数2;
工具价值≤300元-----折扣50%/年限基数1.5
工具价值≤500元-----折扣40%/年限基数1.2工具价值≤1000元-----折扣30%/年限基数1.2
工具价值≤2000元-----折扣25%/年限基数1.2
工具价值≤3000元-----折扣20%/年限基数1.1
工具价值≤5000元-----折扣15%/年限基数1.0
七.施行过程中疑义请向仓库管理员咨询,其它细则中未详举事宜/实际运行中疑点由维修设备经理协调解决并更新细则版本。
河南欧斯滕光伏电力发展有限公司
生产、设备部
发酵车间安全管理细则 篇3
第一条 为认真贯彻国家有关安全生产方针、政策、法律法规及指示,执行公司安全管理规章制度,保障生产安全顺利进行,结合本车间实际情况,特制订此制度。
第二条 本制度适用于发酵车间全体员工。
第三条 安全生产坚持“安全第一、预防为主”的原则。第四条 安全职责
(一)车间主任安全职责
1、为车间安全生产第一责任人,全面负责安全生产;
2、坚决贯彻、执行公司的安全生产管理规章制度;
3、对新员工进行车间级安全教育;
4、组织车间安全教育及隐患整改活动;
5、发生事故及时采取有效措施抢救,防止事故扩大,同时及时上报事故,并组织事故的调查与处理。
(二)班组长安全职责
1、全面负责本班组的安全管理,组织、监督员工学习并执行各级安全管理制度和标准操作规程;
2、对新员工进行岗位安全教育;
3、负责班组安全检查,上报安全隐患;
4、发生事故立即组织抢救,保护现场,并及时上报;
5、进行生产设备、安全装置、消防设施等的日常检查、维护工作。
(三)生产员工安全职责
1、接受安全生产教育和培训,熟练掌握本职工作所需的安全生产知识,提高安全生产性能,增强事故预防和应急处理能力;
2、严格按照标准操作规程进行操作;
3、有权对本车间安全生产工作中存在的问题提出批评、检举;有权拒绝违章指挥和强令冒险作业;
4、发现安全隐患及时上报;
5、正确佩戴和使用劳保用品及消防器材。第五条 物料运输
(一)称取强碱等腐蚀性原料时必须戴胶皮手套;
(二)叉车驾驶员熟练掌握叉车操作规程和使用规定,叉车行驶过程中与其他人员保持一定距离;
(三)物料吊装口下严禁站人;严禁行人;
(四)物料提升机载重不得超过1.5吨。第六条 投料和消毒
(一)投料前检查设备是否完好,压力表指针是否归“0”,保证设备正常,罐内无压力后再打开设备进行投料;
(二)消毒灭菌时严格按照操作规程进行操作;
(三)消毒时要注意蒸汽阀门的开启,避免蒸汽烫伤;
(四)夏季消毒时应穿长袖工作服,以避免烫伤。第七条 设备、管道的清洗和检修
(一)查看设备压力表指针是否归“0”,保证罐内无压力;清洗、检修管道时同样保证管道内无压力;
(二)切断电源,并在电源开关上悬挂“禁止合闸”等警示牌;
(三)关闭所有相关蒸汽阀门,并在蒸汽阀门上悬挂“严禁开阀”等警示牌;
(四)如需人员进入罐内进行检修和清洗,要戴好安全帽、系好安全带和防坠器,同时罐口留有一人看护。第八条 甲醇安全
(一)熟练掌握甲醇甲醇安全技术说明书,了解其理化特征及危险性,掌握急救措施、消防措施、泄露应急处理措施及操作处置与储存;
(二)熟知甲醇安全管理及使用条例;
(三)每班对甲醇罐区及管路、阀门等巡检2次,发现隐患及时处理;
(四)甲醇卸车时严格按照卸车操作规程进行操作,汽车要接地;
(五)使用甲醇时严格按照甲醇计量泵操作规程操作。第九条 液氨
(一)掌握液氨相关理化特性及危险性,掌握急救措施、消防措施、泄露应急处理措施;
(二)每班对液氨管路要定时巡检;
(三)液氨管路泄露时要及时对人员进行疏散,处理泄露情况时要带好防毒面具、穿好防火防毒服;
(四)遵守液氨安全管理规定。第十条 用电
(一)学习相关用电安全知识并熟练掌握;
(二)车间内严禁乱扯乱拉电线;
(三)高压电器严禁私自乱动。
第十一条 遵守其它相关安全管理规定。
车间分区规范生产管理规定细则 篇4
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为了规范生产,严格分开碳钢材料与其它材料的制品,使不锈钢、“特材”等材料制作的产品免受碳钢制作过程中的铁离子的影响,特制定生产分区管理规定。
1. 只要在车间里对碳钢材料(包括复合板的碳钢部分)的零件、部件、产品进行打磨、切割、碳弧气刨、焊接等动作时,必须控制该动作对周围的影响。
2. 具体控制要求如下:
2.1.打磨不能对着安全通道、不能对人、不能对设备、同时也不能喷射到其它非碳钢材料的零件、部件、产品的表面。
2.2.切割、碳弧气刨时,零件、部件、产品等不能直接在地面上进行,不能对着安全通道、不能对人、不能对设备、不能直接对地面、不能直接喷射到焊机、气刨机等的所有连接线上,特别是不能直接喷射到各种气体管道线(软管或软橡胶)上,同时也不能喷射到非碳钢材料的零件、部件、产品的表面。
2.3.焊接特别是有飞溅的焊接方法时,不能影响到本身和其它非碳钢材料的零件、部件、产品的表面。
2.4.在不锈钢材料的零件、部件、产品上打磨时,对可能影响到其自身表面时,要对其表面刷涂防飞溅剂或采用挡板保护;同时不能影响到其他非碳钢表面。
2.5.在不锈钢材料的零件、部件、产品上切割、碳弧气刨,对可能影响到其自身表面时,要对其表面刷涂防飞溅剂或采用挡板保护,特别是从外向内操作时,要对内表面按前述采取保护措施;同时不能影响到到其他非碳钢表面。
3. 采取措施:对于上述动作会影响到其它非碳钢材料制作的产品表面时,必须采用屏风进行隔离:即把正在打磨、切割、碳弧气刨、焊接的碳钢(或复合板的碳钢部分)的制作区域,或正在打磨、切割、碳弧气刨的不锈钢(或复合板的不锈钢部分)制作区域与其它非碳钢材料的零件、部件、产品区域用屏风分隔开来。
4. 屏风具体摆设:
4.1.原则上对同一车间里只有同种材料的生产区不作分隔,当有碳钢生产区与不锈钢或特材在同一车间时,必须分隔。
4.2.分隔时对所占的区域较少时,用屏风围起来,如果碳钢生产区占的区域少,就围碳钢生产区;否则,如果碳钢生产区占的区域多于其它区域,就围其它区域。
4.3.被围起来的区域要在合适的方位开一、二个进出口,以方便人员进出,除此外应该全部围好。
4.4.直接影响的一面要全部围起来,和这相垂直的垂直面围的长度为两块屏风的长度。
4.5.对于中间有安全通道或平板车轨道(即距离大于等于3米)的两边分别是碳钢焊接生产区和非碳钢材料区域时,可以不用屏风围起来。
5. 特别要注意放在滚辊架上施焊的碳钢筒体,不要忘记与周围的非碳钢材料隔离。
6. 要注意与相邻车间之间的隔离。
7. 打磨、切割、碳弧气刨、焊接等动作的工序完成后必须马上清洁、清扫。
8. 但不管处在什么状态,车间里要 “碳钢生产区”、“碳钢临时堆放区”、“复合板容器碳钢部分堆放区”、“复合板容器碳钢部分生产区”、“复合板容器不锈钢部分生产区”五个区域进行立牌标识。
压铸车间考核细则 篇5
一、制定目的:
1、为充分调动员工的生产积极性,努力降低成本,提高员工的经济效益,实现公司及员工双赢目标。特制定压铸车间如下定额绩效考核制度。
2、确定生产员工的工资计算方法、月度工作奖金、季度奖金、年度奖金。
二、适用范围:
适用于压铸车间员工的工资考核及分配月度工作奖金、季度度、年度奖金
三、考核原则
1、坚持公开、公平、公正的原则。
2、坚持以岗位职责为主要依据,定量与定性相结合的原则。
3、坚持以促进工作改善,创建优质、高效、团结的生产环境为宗旨的原则。
4、坚持考核管理工作的连续性、整体性与完善性原则。
四、考核时间:
于每月26日至30日内完成上月月度考核工作。
五、考核内容:
以具《制定班产量》、《产品质量合格率》、《5S现场》为依据、其它规章制度为参考。
六、考核办法:
1、车间生产主管及技术部负责每台机,班产量及规定每班冷模数量,每班班次记录好有班长签字确认,有生产部负责统计,待月终时汇总评价。
2、品质部及技术部负责编制,每个产品质量目标,品质部对于每个操作工单独建账,核算出每个操作工每天产品合格率及每月产品合格率,待月终时汇总评价。
3、车间现场5S进行监控,每台机制定5S 检查表,有班长每班根据5S点检表进行点检,待月终时汇总评价。
4、根据员工每月出勤情况总经办进行统计,结果待月终时汇总评价。
七、员工工资计算方式:
1、因生产试模换模等没有生产产品产量,根据员工《新品试模工时》结算。
2、根据压铸吨位规定员工工资,拿出40%工资×员工本月考核分÷28天×实际出勤天数,加上60%的基本工资等于员工本月工资。如:(1600T压铸机8小时/班28天为满勤规定工资为4000元,((4000×0.4)×0.8)÷28×30+(4000×0.6)=3771.6元)
3、员工月度奖计算方式:(本月高出规定产量的百分比×压铸吨位固定工资)+(本月高出产品质量合格率的百分比×压铸吨位固定工资)=员工月度奖金,如:2000T压铸机规定本月规定产量是5000只实际完成5400只,产品合格率规定90%实际完成95%。((400÷5000)+(5%÷90%))×4000=560元。
4、员工季度工资结算方式:员工三个月度奖累加在起来等于月度奖。
八、考核程序:
生产车间在每月26—28日内组织由车间或总经办列席监督、全车间生产员工参加的月度工作考核专题会议:
1、生产部首先就上次考核过程作出评价,针对其中暴露出来的各种问题作出点评并提出改进措施。
2、由总经办就上月车间全体员工对于《人事管理制度》和《员工考勤制度》的遵守和执行情况作出说明。
3、车间主管结合上月产量与质量、安全与效率等情况对车间整体管理情况作出通报。
4、车间主管公布本次工作评价将产生的受奖人数和奖金额度。
5、总经办负责收集数据填写好,《生产员工工作评价排列表》,并汇总各生产员工的综合名次,将评价后的总体结果抄送生产部,车间主任组成的评审领导组,由评审领导组对最终结果进行审核,所得名次与实际情况严重不符者有权作出适当调整。
6、考核结果应在考核结束后2日内,存入综合管理部员工考核档案中。
九、考核结果及效力
1、考核名次直接与月度奖金挂钩。
2、对于连续三个月考评受奖者,享受季度奖;年度优秀员工的评比亦以平时考核受奖情况核定。
3、考评名次连续三个月位居后一名者,转入次类岗位工资待遇处理;考评名次连续六个月,作劝退处理。
车间质量奖惩实施细则 篇6
罚方案。
一、目的:为了降低制程中质量问题的发生,加强管理团队的整体凝聚力,特制订此奖
二、适用范围:车间制程各加工工序(全体车间生产员工)。
三、权责:
1、各工序操作员:执行公司规定的各项自检,及上道工序的质量监督;
2、车间管理(车间主任及质量管理人员等):对制程各工序随机性抽查监督。
四、操作规范及奖罚细则说明:
1、工序作业员须执行自检作业,对本工序进行首件及制程抽检作业;首件确认:①未确认就生产的,未出现质量事故的,车间责任工序操作员乐捐5元/次;出现批量性质量事故的,工序作业员记过1次,并处罚50-100元/次,车间主任及责任质检各处罚50-100元/次;②首件确认错误的,责任操作员处罚20元,责任质检及车间主任各处罚50-100元,品管主管处罚50元,生产经理及品管经理各处罚30元。
2、工序作业员须严格按相关工序作业指导书的要求进行操作,违者,乐捐10元/次;
3、现场须设置不合格区,不良品须进行标识、隔离动作,违者,现场车间主管乐捐10元/次,责任QC乐捐5元/次。
4、现场物料摆放须严格按6S管理的相关要求进行分类且合理摆放,违者,工序责任人及车间主任各乐捐5元/次。
5、漏加工(个别产品):
①本车间内后工序发现的,责任操作员乐捐5元/个;
②流至后工序的,责任操作员乐捐10元/个,此工序之后工序操作员乐捐2元/个。责任QC绩效考核扣1分/次。
③流至客户处的,责任操作员乐捐20元/个,责任QC绩效考核扣2分/个。
6、加工工序不良的(个别的):
①不良品未流出本车间(下道工序)的,责任操作员不作处罚(1%之内的不良率)②不良品流出本车间(下道工序)的,责任操作员乐捐5元/个,责任QC扣1分/个);③不良品流出本公司(客户)的,责任操作员乐捐10元/个,责任QC扣2分/个);
7、批量性不良品:凡退货量超过送货量的20%的,工序作业员乐捐20元/次,责任QC乐捐50元/次,车间主任及QC主管各乐捐30元/次,生产经理及品管经理各乐捐50元/次。
8、技术工序错误的,在本厂内发现的,且未造成重大损失者,工艺技术员乐捐10元/次;
在本厂内发现,但给公司造成较大损失的,责任工艺技术员乐捐50元/次,技术主管
江门市蓬江区高尔信五金电器有限公司
乐捐30元/次;由于工艺技术错误,造成不良品流到客户处的,责任工艺技术员乐捐100 元/次,技术主管乐捐50元/次,如与客户协调,免退货的,乐捐30元/次,技术主管 可免于乐捐,但此现象仅限1次/月。
9、对客户投诉的质量问题,车间未执行公司制定的改善对策作业的,工序作业员乐捐10
元/次,车间主任及QC主管各乐捐5元/次。
10、恶意/故意破坏公司财物或下放不良品的,经查证属实的,视问题的严重程度,处以100-200元/次的罚款;
11、质量奖励:
(1)、凡下道工序发现前道工序的不良品的,发现问题的操作员奖励10元/个(QC发现问题除外);
(2)、如果当月无客诉或客退的,项目组全体员工奖励50元/人;项目组QC奖励50元/人;
(3)、凡后道工序当月未发现本工序不良的,且客户当月无投诉本工序不良的,给予当月质量奖50元(注:本项主要是针对最前工序及最后包装工序而定;奖励不叠加);
(4)员工当月有对项目组产品的质量改善有改善建议,经公司领导评审后,确认建议可行的,公司视建议的重大意义,给提议人100元-500元奖励。
(附表《质量改善建议书》
12、附加说明:
① 凡发现有漏加工者与后工序串通作弊,未流出本车间者,漏加工处罚金额按10元/个实数计算,另外还需承担后面工序的操作加工费。另外,凡现车间员工刻意制造漏加工事件的,公司对肇事者处罚100元/次。
② 当特殊情况发生时,如发现有大批量流至下工序的,由车间主任及公司领导调查确认后,再作处理。
13、所有车间质量事故导致的处罚金额,在当月工资中扣除(会附加说明的);所有车间质量工序发现奖,在班组早会上以现金形式发放前一天的奖励;质量提报奖在当月员工大会上发放,两者均在质量看板上及时张榜公布。
维修车间奖金考核实施细则 篇7
维修工段岗位奖金考核提案:
针对维修工岗位的特殊性,充分体现公平,公正,客观合理的考核规则,激励员工工作积极性,调动全员创新意识。制定适应维修工种工作考核方法。以具体工作的量化达标为考核基本依据。
一、考核细则
1、做好设备维修工作,及时排除设备故障,确保生产设备正常运转,减少停机时间。
2、各车间负责人报修时,工作态度应积极认真,不可无故怠工,推脱。要积极到现场观察,并及时进行修理。
3、设备维修后要及时安装到位,包括防护设施,并清理好现场维修工具及更换下来的配件
4、车间主管安排的工作,因异常问题不能及时完成的,要及时向主管汇报情况以方便车间调整工作安排。
5、维修工要积极主动的想办法解决设备故障,对工作安排有意见或者建议要先把设备维修好保证生产正常后再向主管反映情况,不能消极怠工,避免影响正常生产。
6、设备维修后,开机调试正常后才可离开,如同一故障经常发生属返修,不需要再开具报修单。返修根据情况要做相应的考核。
7、因技术问题不能及时维修完成的设备要及时请教同事或是上报主管,不能拖延时间耽误生产。
8、电气设备故障确实无法维修,要及时上报主管联系场外维修,外部维修人员维修的时候,维修工要做好配合及学习工作。类似问题尽量避免多次委外维修。
9、车间设备故障报修后,故障设备的当天操作者必须协助维修工维修设备,故障设备当天无操作者的由班组长安排员工协助。
10、工作完成将维修现场清理干净,换下来的旧零件应收回,带回维修间,如能修复,尽可能修理。
二、创新拓展能力(以新思路、新方法创造性地解决实际工作难点的能力)
1、结合班组实际对生产设备存在的各种弊病进行根治。
2、在修旧利废及合理替代零配件方面为生产创造一定价值。(以上按有关规定酌情奖励)
3、加班加点、工作积极性视工作实际情况考核
三.被考核者的权利与义务
1、在绩效考核过程中,被考核者有权利通过绩效沟通了解自己的绩效考核,依据和考核结果,并可就考核过程中存在的问题,与车间负责人/班组考核者进行沟通,2、被考核者的义务
被考核者应认真履行工作职责,虚心接受考核结果,不断改善和提高自己的工作绩效和工作效率。
四、维修人员奖励
1、维修结束后由报检人签字证明,明确维修时间,避免出现拖时间和扯皮现象,每月工作量和考核奖金成正比。既多劳者多得。、维修成功率与考核奖金成正比,水平高者多得既能者多得。
五、考核细则:维修班组努力提高设备运转率,设备维修合格率,服务态度等。
㈠、安全环保消防(300元)
1、安全(考核基准,扣除该项奖项40%)
①、根据选厂安全培训具体要求,积极参加安全知识相关培训,并认真做好培训记录,无故不参加者每次扣除该项奖项33%。
②、参加厂部各项应急演练,当日上班人员在班组负责人安排下无故不参加者每次扣除该项奖项33%。
③、根据设备润滑保养周期,认真及时的做好设备的维护保养工作,并如实填写设备润滑记录,设备润滑未完成扣除该项奖项33%。
④、因违章操作出现安全事故,一票否决制扣除该项奖金300元。
2、环保(考核基准,扣除该项奖项30%)
①、增强环保意识,因维修设备时换下的费油、油手套、油布及时回收,不可随地乱丢,违反规定者扣除该项奖项55%。
②、随地乱丢杂物(烟头、废纸、生活垃圾等),违反规定者扣除45%元。
③、因维修设备不及时,造成污水外排,一票否决制扣除该项奖金300元。
3、消防(考核基准,扣除该项奖项30%)
①、认真做好消防器材的安全检查及检查表的如实填写,一次不填写扣除22%。
②、维修设备(机械、电气)时对易燃易爆物品做到及时清理,发现违反者每次扣除44%。
③电焊工在作业时必须携带灭火器、作业证,违反规定者扣除该项奖项33%。
④、因违章操作出现消防事故,一票否决制扣除该项奖金300元。
㈡、休假审批及微信群厂部通知回复情况(20元)
1、严格落实劳动纪律和请假制度,对迟到、早退、有事先走、休假提前走等情况,不向班组负责人请假审批扣除当事人该项奖项50%。
2、微信群厂部重要通知,不及时恢复者扣除当事人该项奖项50%。
㈢、劳保用品穿戴(30元)
严格执行劳保用品的正确穿戴,穿戴不规范者,一次扣除当事人该项奖项100%。
㈣、修旧利废(30元)
修旧利废,降低成本。无故损坏、浪费材料扣除当事人该项奖项100%。
㈤、夜班值守(30元)
值夜班人员,私自离岗、拒接电话、不能及时处理问题、不服从班组安排、强行休假,扣除当事人该项奖项100%。
㈥、劳动纪律社会治安(40元)
遵守厂纪厂规,如有酗酒闹事、无理取闹、散布谣言等行为,根据情节严重程度,扣除当事人该项奖项100%。
㈦、日常车间巡视及工作态度(200元)
1、巡检时检查设备不到位,每日巡检后不及时向班组长汇报,扣除当事人该项奖项35%。
2、不服从上级任务分配及厂里临时任务,破坏班组团结,扣除当事人该项奖项35%。
3、不能按时完成检修人员,故意磨洋工,拖延时间。扣除当事人该项奖项30%元。
㈧、检修质量及文明生产(50元)
维修设备后,不能正常运转,造成停机。检修完毕,不能及时清理检修区域及打扫不彻底,扣除当事人该项奖项100%。
㈨、检修负责人(60元)
认真负责带领班组完成检修任务(安全、质量),因不负责任造成事故者,扣除当事人该项奖项100%。
㈩、大检修出勤及表现(200元)
月(年)检修期间,请假一天一次扣除当事人该项奖项50%。
注:各项扣除奖金给其他人员按劳分配,特别表现突出者从基础奖金奖励。
本奖金分配考核实施细则于2021年3月26日起执行。
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