后浇带施工防渗漏技术总结

后浇带施工防渗漏技术总结（精选10篇）

后浇带施工防渗漏技术总结 篇1

中国十七冶宿马二期安置房公租房工程

后浇带施工防渗漏技术总结

审批：

审核：

编制：

中国十七冶集团房屋工程技术公司

宿马现代产业园二期安置房公租房项目经理部

二0一五年一月

目录

一、前言..............................................1

二、工程概况..........................................1

三、后浇带的作用与分类................................2

四、后浇带渗漏的原因分析..............................2

五、后浇带渗漏的检测与处理措施........................4

六、如何防治后浇带渗漏................................6

七、结语..............................................8

前言

近年来，随着人口的急剧增加和用地的日益紧张，地下空间的利用备受人们的亲睐。地下室是地下空间广泛应用的一种建筑形式，地下室的防水性能是检验其耐久性的一个重要指标，而影响防水性能的主要因素就是后浇带的渗漏。

后浇带的施工技术是建筑工程施工中的控制难点之一，是保证结构有效连接的重要环节，如果控制不好就会发生渗漏等问题，起不到应有的设计效果。本文详细的介绍了后浇带的作用与分类，对在施工过程中所遇到的问题及原因进行分析,并提出具体的解决方法且加以总结，以便提高在后浇带施工过程中的质量控制。

一、工程概况

宿马现代产业园二期公租房安置房工程，建设单位为宿州市宿马中冶建设发展有限公司，施工单位为中国十七冶集团房屋工程技术公司。工程地点：位于宿马园区马鞍山大道以南，闵子路以西，西经四路以东，东山路以北。结构形式为框架结构，建筑总面积192763㎡，其中地下室总建筑面积54106.56㎡，混凝土等级为C35，防水等级为Ⅱ级，地下室平时为Ⅰ类汽车库，停车位1275个。后浇带总长度2515.0m，共划分为5个施工区域，历时两个月现已全部施工完毕。

二、后浇带的作用与分类

1、主要功能

1.1 解决沉降差：高层建筑和裙房的结构及基础设计成整体，但在施工时用后浇带把两部分暂时断开，待主体施工完毕，已完成大部分沉降量在50%以上后再浇灌连接部分的混凝土，将高低层连成整体。1.2 减小温度收缩影响：新浇混凝土在硬结过程中会收缩，已建成的结构受热要膨胀、受冷则收缩。混凝土硬结收缩的大部分将在施工后的前1-2个月完成，而温度变化对结构的作用则是经常的。当其变形受到约束时，在结构内部就产生温度应力，严重时就会在构件中出现裂缝。留出后浇带后，施工过程中混凝土可以自由收缩，从而大大减少了收缩应力。混凝土的抗拉强度可以大部分用来抵抗温度应力，提高结构抵抗温度变化的能力。

2、后浇带的分类：后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带和后浇温度带，分别用于解决高层主楼与低层裙房之间的沉降差、钢筋混凝土收缩变形、减小温度收缩影响等问题。本工程把后浇带整体划分为底板后浇带，顶板后浇带加以分析。

三、后浇带渗漏的原因分析

关于后浇带渗漏的原因既有外因又有内因，主要从管理、施工、环境、材料等方面来阐述造成地下室后浇带渗漏的主要原因，如图一所示：

图一

1、人为原因

1.1 设计人员对地下室防水工程重要性认识不足。在设计时，部分设计人员认为局部渗漏对结构和使用影响不大，没有对所建工程的地下水环境进行严格分析，在设计中对防水工程不按等级要求处理，缺乏有效的防水方案，造成后浇带的渗漏。

1.2 各工序之间配合不当。由于工程结构复杂，后浇带位置不利于防水，未与防水很好地结合在一起；防水与管道线路未很好配合，细部结构不当，造成地下水沿管道位置渗入，从而出现后浇带渗漏。

2、材料原因

现场实际施工材料的质量性能不符合标准。钢筋混凝土结构是当前地下室建筑结构常用的施工技术工艺，地下室后浇带施工通常需要水泥、碎石、粗细集料等相关施工材料来具体实施。二期安置房施工过程中采用的水泥强度虽然很高，但稳定性稍差，凝固后容易产生裂缝；采用的料石受爆破震裂，产生裂缝，强度降低，地下水极易从料

石的裂缝中渗入；采用的遇水膨胀止水条等材料安装不到位等。在地下室后浇带施工过程中，如果对于相关水泥、碎石、集料等施工材料的强度、稳定性、杂质含量、配合比等质量控制不严格，混凝土拌制过程中对于混凝土水灰比，塌落度等施工参数控制不到位，则会导致后浇带出现裂隙渗漏。

3、施工方法不当

施工工艺的技术程序不严格。地下室后浇带施工需要严格的技术工艺来保障，如果施工组织不当，后浇带部位混凝土施工过早，两侧上部结构浇灌混凝土的落差较大或浇灌前对后浇带混凝土接缝的界面、施工缝作法不当，后浇带施工混凝土拌制质量不合格，后浇带与底板粘结不好，施工质量不良，后浇带处细部处理不当，混凝土结构养护不到位，极易引起裂缝而渗漏。

4、环境原因

4.1 在施工前准备不充分。后浇带内积水未抽干且泥浆未冲洗干净，后浇带内的钢筋锈蚀严重。底板缝内灰渣未彻底清理，两侧旧混凝土未凿毛，铺浆后即浇筑混凝土。养护未及时覆盖，浇水次数少，养护期没有达到规定时间就提早拆模。

4.2 机具准备不及时。缺少施工机具或机具准备不及时，导致施工过程中后浇带的震捣时间过短或浇捣不密实，引起渗漏问题。

四、后浇带渗漏的检测与处理措施

1、地下室后浇带渗漏的检测：地下室的后浇带处渗漏现象尤为明

显，通过肉眼观察便能直接找出渗漏点，适用于漏水集中而又严重的地方。除了此种宏观找漏外，还有毛刷找漏、撤水泥粉找漏、胶浆找漏、凿槽找漏。对于不同的情形采用不同的检测方法，能提高检测的效率。找到渗漏的原因，检测到渗漏的具体位置，那么就应该采取一定的措施来处理地下室后浇带的渗漏问题。

2、后浇带渗漏处理措施

目前常用的地下室混凝土渗漏的处理方法有以下四类。2.1 表面涂抹法：常用材料有环氧树脂类、氰凝、聚氨酯类等。混凝土表面应坚实、清洁有的表面根据材料要求还要求干燥。以涂抹环氧树脂类为例其处理要点是先清洁需处理的表面然后用丙酮或二甲苯或酒精擦洗待干燥后用毛刷反复涂刷环氧浆液每隔3-5min涂一次至涂层厚度达到lmm左右为止。表面涂刷加玻璃丝布法目前常用的有聚氨酯涂膜或环氧树脂胶料加玻璃丝布。以前者为例其施工要点如下。将聚氨酯按甲乙组分和二甲苯按1：1.5：2的重量配合比搅拌均匀后涂布在基层表面上要求涂层厚薄均匀涂完第一遍后一般需要固化5h以上基本不粘手时再涂以后几层。一般涂4-5层总厚度不小于1.5mm.若加玻璃丝布一般加在第2至第3层间。被处理表面应坚实、清洁、干燥均匀涂刷环氧打底料凹陷不平处用腻子料修补填平自然固化后粘贴玻璃丝布1-3层。

2.2 充填法：用风镐、钢钎或高速旋转的切割圆盘将裂缝扩大形成V形或梯形槽清洗干净后分层压抹环氧砂浆或水泥砂浆、沥青油膏、高分子密封材料或各种成品堵漏剂等材料封闭裂缝。当修补的裂

缝有结构强度要求时宜用环氧砂浆填充。

2.3 灌浆法：灌浆材料常用的有环氧树脂类、甲基丙烯酸甲酯、丙凝、氰凝和水溶性聚氨酯等。其中环氧类材料施工较方便建筑工程中应用较广甲基丙烯酸甲酯粘度低可灌性好扩散能力强，适用工程修补缝宽≥0.05mm的裂缝补强和防渗效果良好。灌浆方法常用低压灌入器具向裂缝中注入环氧树脂浆液便裂缝封闭修补后无明显的痕迹。

五、如何防治后浇带渗漏

1、在施工前准备工作：（1）钢筋除绣：部分已经出现锈蚀的钢筋，对于锈蚀的钢筋在支模前必须进行除锈处理，除锈时使用钢丝刷、砂纸将铁锈打磨掉。同时对钢筋进行调整，重新补齐保护层垫块，保证钢筋间距及位置正确。（2）排干缝内积水，清掉灰渣，剔除两侧松散石子直至坚实层，力求平整：（3）已预埋了钢板止水带的，应除去钢板止水带上的锈皮，冲洗清除积液和灰渣；（4）未安装钢板止水带的，应粘贴橡胶止水条；（5）砼选用商品砼，在砼浇筑前用水润湿，不影响该处的砼强度，保证两者结合良好。

2、顶板后浇带施工：工艺流程应按顺序为后浇带两侧混凝土清理、后浇带位置梁板模板支设、顶板后浇带混凝土、防水层（含防水附加层）。顶板后浇带两侧按施工缝做法预留好钢板止水带，在顶板混凝土浇筑前在后浇带两侧安装好钢丝网。后浇带支撑及模板加固应牢靠、模板与后浇带两侧混凝土结构拼缝应严密，要拆除后浇带位置模板时，要对后浇带两侧现浇梁板结构做好回顶。如图二所示。

图二

地下室顶板后浇带部位也可以采取增设反背包的方法予以加强处理，增加渗水线路从而起到更好的防水效果，此方法对于地下室顶板较薄的情况有明显的作用。

3、底板后浇带施工：不同类型后浇带混凝土的浇筑时间不同:（1）一般为施工后40-6O天，沉降后浇带宜在建筑物基本完成沉降后进行.(2)浇筑后浇带混凝土前,用水冲洗施工缝,保持湿润24h,并排除混凝土表面积水.(3)浇筑后浇带混凝土前,宜在施工缝处铺一层与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆.(4)后浇带混凝土浇筑后仍应浇水养护,养护时间不得不于28天.振捣时宜逐渐推进，距老砼边80～100 7

㎜.在用大杠刮平时让施工缝处新浇砼面高于已浇砼2㎜，以便在搓毛后能保证两侧砼面没有高差，搓毛时施工缝处应加强，4、墙板后浇带施工前要做好清理，墙板两侧的止水钢板及表面混凝土的清理凿毛工作要做到位，同时在施工过程中加强对后浇带混凝土的振捣。后浇带部位在混凝土浇捣结束后，应增设防水加强层，选用具有渗透性的防水材料在后浇带部位提前做好一道防水层，然后再进行大面积防水层的施工，这样能起到加强防水的作用。

六、结语

地下室后浇带因为各种因素的影响，不可避免的会产生渗漏。对于后浇带因为设计和施工产生的渗漏，应该做好防渗漏的措施和正确处理已经存在的渗漏部分。对于建筑物后浇带的施工必须根据设计、规范及工程实际情况合理设置，并从模板支设、后浇带施工缝的处理、后浇带混凝土前保护、后浇带混凝土的浇筑等几方面采取相应的施工技术措施，确保后浇带的施工质量。相信通过科学的技术工艺程序，最终能够达到后浇带施工防渗漏的目的。

后浇带施工防渗漏技术总结 篇2

1 后浇带

在现浇整体式钢筋混凝土结构中，只在施工期间保留的临时性变形缝，称为“后浇带”。后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带和后浇温度带，分别用于解决高层主楼与低层裙房间的沉降差、钢筋混凝土收缩变形、减小温度收缩影响等问题。这种后浇带一般具有多种变形缝的功能，设计时应考虑以一种功能为主，其他功能为辅。建筑物的后浇带是通过施工过程中的措施，来解决设计中考虑沉降或伸缩的调整办法。除设计规定外，在施工期间只有根据规范及工程实际情况合理设置后浇带并采取相应的施工技术措施才能确保后浇带的质量。

1.1 解决沉降差

高层建筑和裙房的结构及基础通常设计成整体，但在施工时往往用后浇带把两部分暂时断开，待主体结构施工完毕，已完成大部分沉降量(50%以上)以后再浇灌连接部分的混凝土，将高低层连成整体。设计时基础应考虑两个阶段不同的受力状态，分别进行强度校核;连成整体后的计算应当考虑后期沉降差引起的附加内力。这种做法要求地基土较好，房屋的沉降能在施工期间内基本完成。

1.2 减小温度收缩影响

新浇混凝土在硬结过程中会收缩，已建成的结构受热要膨胀，受冷则收缩。混凝土硬结收缩的大部分将在施工后的前1～2个月内完成，而温度变化对结构的作用则是经常的。当其变形受到约束时，在结构内部就产生温度应力，严重时就会在构件中出现裂缝。留出后浇带后，施工过程中混凝土可以自由收缩，从而大大减少了收缩应力。混凝土的抗拉强度可以大部分用来抵抗温度应力，提高结构抵抗温度变化的能力。

2 后浇带的合理设置

(1)后浇带的设置遵循的是“抗放兼备，以放为主”的设计原则。因为普通混凝土存在开裂问题，后浇带的设置就是把大部分约束应力释放，然后用膨胀混凝土填缝以抗衡残余的应力。

(2)结构设计中由于考虑沉降原因而设计的后浇带，施工中应严格按设计图纸留设。

(3)由于施工原因而需要设置后浇带时，应视工程具体情况而定，留设的位置应经设计单位认可。

(4)后浇带间距应合理，矩形建、构筑物后浇带间距一般可设为30～40mm，后浇带的宽度应考虑便于施工操作，并按结构构造要求而定，一般宽度以700～1000mm为宜。

3 后浇带的施工技术措施

3.1 模板支设

严格按施工方案的要求进行，根据分块图划分出混凝土浇筑施工层段支设模板，后浇带垂直施工缝可用木模板或钢丝网模板，楼层后浇带模板最好使用独立支撑系统。

3.2 结构混凝土浇筑

(1)混凝土浇筑厚度应严格按规范和施工方案进行，以免因浇筑厚度较大的钢丝网模板的侧压力增大而向外凸出，造成尺寸偏差。

(2)采用钢丝网模板的垂直施工缝，在混凝土浇筑和振捣过程中，应特别注意分层浇筑厚度和振捣器距钢丝网模板的距离。为防止混凝土振捣中水泥浆过多流失，应控制好振捣器与模板的距离(采用Φ50振捣器时不小于400mm;采用Φ70振捣器时不小于500mm)。

3.3 垂直施工缝的处理

(1)对采用钢丝网模板的垂直施工缝，当混凝土初凝时(用手压混凝土表面能出现指纹)，用压力水冲洗(水应呈雾状)，清除浮浆、碎片并使冲洗部位露出骨料，同时将钢丝网片冲洗干净。混凝土终凝后将钢丝网拆除，立即用高压水再次冲洗施工缝表面。

(2)对木模板处的垂直施工缝，可用高压水冲毛;也可根据现场情况和规范要求，尽早拆模并及时用人工凿毛。

(3)对于已硬化的混凝土表面，要使用凿毛机处理。

3.4 后浇带的保护措施

(1)对于底板后浇带，在其两侧各增设临时挡水砖墙，其高度大于底板高度，墙壁两侧抹防水砂浆。

(2)为防止底板周围施工积水流进后浇带内，在后浇带两侧500mm宽处，用砂浆做出宽50mm，高50～100mm的挡水带。

(3)后浇带施工缝处理完毕并清理干净后，顶部用木模板或铁皮封盖，并用砂浆做出挡水带，四周设临时栏杆围护，以免施工过程中污染钢筋及造成垃圾堆积。

3.5 后浇带混凝土浇筑

(1)不同类型后浇带混凝土的浇筑时间不同：伸缩后浇带视先浇部分混凝土的收缩完成情况而定，一般为施工后42～60h;沉降后浇带宜在建筑物基本完成沉降后进行。

(2)浇筑后浇带混凝土前，用水冲洗施工缝，保护湿润24h，并排除混凝土表面积水。

(3)浇筑后浇带混凝土前，宜在施工缝处铺一层与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。

(4)后浇带混凝土必须采用无收缩混凝土，可采用膨胀水泥配制，也可采用添加具有膨胀作用的外加剂和普通水泥配制，混凝土的强度应提高一个等级，其配合比通过试验确定，宜掺入早强减水剂，且应认真配制，精心振捣。

4 后浇带的施工质量要求

(1)后浇带施工时模板支撑应安装牢固，钢筋应进行清理整形，施工质量应满足钢筋混凝土设计和施工验收规范的要求，以保证混凝土密实不渗水和产生有害裂缝。

(2)所有膨胀剂和外加剂必须有出厂合格证及产品技术资料并符合相应产品标准的要求。

(3)浇筑后浇带的混凝土必须按规范规定的试件留设要求留设试块。有抗渗要求的，应按有关规定制作抗渗试块。

摘要：本文系笔者结合多年工作实践, 主要就建筑物后浇带的功能、原理以及施工技术问题进行的分析、探讨和总结, 意在保证后浇带的施工质量并供同行参考。

浅谈后浇带施工的技术措施 篇3

关键词：后浇带

1后浇带

后浇带是现浇整体式钢筋混凝土结构施工期间，为了克服因温度、收缩而可能产生有害裂缝而设置的变形缝，经一定时效后再进行后浇封闭，形成整体结构。由于结构由后浇带连成整体，因此后浇带施工的质量与结构质量休戚相关。后浇带处往往断面大，钢筋密集，模板支设难度大，特别是杂物垃圾容易落入，清理十分困难，若清理不彻底将会影响结构质量。

2后浇带的主要功能作用

在建筑工程中，通过设置后浇带来解决设计中考虑沉降差异或钢筋混凝土的收缩变形以及混凝土的温度应力等问题，现已广泛应用。

2.1解决沉降差高层建筑和裙房的结构及基础设计成整体，但在施工时用后浇带把两部分暂时断开，待主体结构施工完毕，已完成大部分沉降量以后再浇灌连接部分的混凝土，将高低层连成整体。设计时基础应考虑两个阶段不同的受力状态，分别进行强度校核。连成整体后的计算应当考虑后期沉降差引起的附加内力。这种做法要求地基土较好，房屋的沉降能在施工期间内基本完成。同时还可以采取以下调整措施：

2.1.1调压力差。主楼荷载大，采用整体基础降低土压力，并加大埋深，减少附加压力；低层部分采用较浅的十字交叉梁基础，增加土压力，使高低层沉降接近。

2.1.2调时间差。先施工主楼，待其基本建成，沉降基本稳定，再施工裙房，使后期沉降基本相近。

2.1.3调标高差。经沉降计算，把主楼标高定得稍高，裙房标高定得稍低，预留两者沉降差，使最后两者实际标高相一致。

2.2减小温度收缩影响新浇混凝土在硬结过程中会收缩，已建成的结构受热要会膨胀，受冷则收缩。混凝土硬结收缩的大部分将在施工后的1—2个月完成，而温度变化对结构的作用则是经常的。当其变形受到约束时，在结构内部就产生温度应力，严重时就会在构件中出现裂缝。留出后浇带后，施工过程中混凝土可以自由收缩，从而大大减少了收缩应力。混凝土的抗拉强度可以大部分用来反抗温度应力，提高结构反抗温度变化的能力。

3后浇带施工应该注意的问题

3.1后浇带的支撑方案后浇带封闭前，后浇带处梁、板模板的支撑不得拆除，同时后浇带跨内不得施加其他荷载，例如放置施工设备、堆放施工材料等，以保证结构安全。

3.2楼面后浇带的临时保护措施后浇带空置期间，为防止杂物进入，采取胶合板封闭的措施。

3.3后浇带质量要求：后浇带混凝土采用微膨胀、高一等级的防水混凝土。

3.4后浇带混凝土的保养方法采用蓄水保养。

4后浇带的施工技术

4.1模板支设根据分块图划分出的混凝土浇筑施工层段支设模板，并严格按施工方案的要求进行。

4.2地下室顶板混凝土浇筑

4.2.1混凝土浇筑厚度应严格按规范和施工方案进行，以免因浇筑厚度较大钢丝网模板的侧压力增大而向外凸出，造成尺寸偏差。

4.2.2采用钢丝网模板的垂直施工缝，在混凝土浇筑和振捣过程中，应非凡注重分层浇筑，厚度和振捣器距钢丝网模板的距离。为了防止混凝土搅拌中水泥浆流失严重，应限制振捣器与模板的距离采用于巾50振捣器时不小于40cm；采用巾70振捣器时不小于50cm。

4.2.3为保证混凝土密实、垂直施工缝处应采用钢钎捣实。

4.3浇筑地下室顶板混凝土后垂直施工缝的处理

4.3.1对采用钢丝网模板的垂直施工缝，当混凝土达到初凝时，用压力水冲冼，清除浮浆、碎片并使冲洗部位露出骨料，同时将钢丝网片冲洗干净。混凝土终凝后将钢丝网拆除，立即用高压水再次冲洗施工缝表面。

4.3.2对木模板处的垂直施工缝，可用高压水冲毛；也可根据现场情况和规范要求，尽早拆模并及时用人工凿毛。

4.3.3对于已硬化的混凝土表面，要使用凿毛机处理。

4.3.4对较严重的蜂窝或孔洞应进行修补。

4.3.5在后浇带混凝土浇筑前应用喷枪清理表面。

4.4地下室底板后浇带的保护措施

4.4.1对于底板后浇带，在后浇带两端两侧墙处各增设临时挡水砖墙，其高度高于底板高度，墙壁两侧抹防水砂浆。

4.4.2为防止底板四周施工积水流进后浇带内，在后浇带两侧50cm宽处，用砂浆做出宽5cm，高5-10cm挡水带。

4.4.3后浇带施工缝处理完毕并清理干净后，顶部用木模板或铁皮封盖，并用砂浆做出挡水带，四面设临时栏杆围护，以免施工过程中污染钢筋，堆积垃圾。

4.4.4基础承台的后浇带留设后，应采取保护措施，防止垃圾杂物掉入后浇带内。保护措施可采用木盖板覆盖在承台的上皮钢筋上，盖板两边应比后浇带各宽出500ram以上。

4.5地下室顶板后浇带混凝土的浇筑

4.5.1不同类型后浇带混凝土的浇筑时间不同：伸缩后浇带视先浇部分混凝土的收缩完成情况而定，一般为施工后42～60天：沉降后浇带宣在建筑物基本完成沉降后进行。在一些工程中，设计单位对后浇带的保留时间有非凡要求，应按设计要求进行保留。

4.5.2浇筑后浇带混凝土前，用水冲洗施工缝，保持湿润24h，并排除混凝土表面积水。

4.5.3浇筑后浇带混凝土前，宜在施工缝处铺一层与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。

4.5.4后浇带混凝土必须采用无收缩混凝土，可采用膨胀水泥配制，也可采用添加具有膨胀作用的外加剂和普通水泥配制，混凝土的强度应提高一个等级，其配合比通过试验确定，宜掺入早强减水剂。且应认真配制，精心振捣。由于膨胀剂的掺量直接影响混凝土的质量。因此，要求膨胀剂的称量由专人负责。所用膨胀剂和外加剂的品种，应根据工程性质和现场施工条件选择，并事先通过试验确定配合比，并适当延长掺膨胀剂的混凝土搅拌时间，以使混凝土搅拌均匀。

4.5.5后浇带混凝土浇筑后仍应浇水养护，养护时间不得不于28d。

4.6地下室底板、侧壁后浇带的施工地下室因为对防水有一定的要求，所以后浇带的施工是一个非常关键的环节。在GB502082-2002《地下防水工程质量验收规范》中也有专门的要求。其中第4.1.9条规定：防水混凝土的施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。该条为强制性条文。另外，4.5.7条施工对后浇带的防水措施也作了如下要求：

4.6.1后浇带应在其两面三刀侧混凝土龄期达到42后再施工：

4.6.2后浇带的接缝处理应符合本规范第4.7.4条施工缝的防水施工的规定

4.6.3后浇带应采用补偿收缩混凝土，其强度等级不得低于两侧混凝土％

4.6.4后浇带混凝土养成护时间不得少28d。在地下室后浇带的施工中必须严格按照规范规定的要求进行处理。

4.7后浇带施工的质量控制要求

4.7.1后浇带施工时模板支撑应安装牢固，钢筋应进行清理整形，施工的质量应满足钢筋混凝土设计和施工验收规范的要求，以保证混凝土密实不渗水和产生有害裂缝。

4.7.2所有膨胀剂和外加剂必须有出厂合格证及产品技术资、料，并符合相应标准的要求。

4.7.3浇筑后浇带的混凝土必须按规范上试件留设的要求留置试块。有抗渗要求的，应按有关规定制作抗渗试块。

5结束语

后浇带施工方案 篇4

本工程后浇带均为防止混凝土收缩变形引起裂缝而设置的后浇带，宽度均为800mm，厚度同其两侧相邻结构，即底板500mm厚(梁处1000mm)，顶板500mm厚，外墙300mm厚。

一、后浇带的留置

后浇带应按设计位置留置，先后浇筑的混凝土界面应垂直于现浇结构平面，在先浇筑的混凝土截面中部设置“U”型止水钢板，止水钢板的“开口”朝迎水面，止水钢板采用短钢筋头与结构钢筋焊接固定。止水钢板上下(或内外)到现浇结构上下(或内外)表面采用2.5目专用焊接钢丝网封堵，钢丝网采用角钢或钢筋与结构钢筋焊接而形成的骨架来辅助固定，两片钢丝网连接处的搭接长度不小于100mm，钢丝网与骨架的扎结点间距不大于50mm。固定止水钢板和钢丝网的钢筋或骨架铁件均不得伸出结构钢筋外表而进入结构钢筋保护层，以防形成渗水通道。钢丝网及其与固定骨架之间的连接必须具备足够的强度和抗冲切能力，固定骨架必须具备足够的整体刚度，确保先浇混凝土不冲破钢丝网，减少后浇带的变形和位移。

先浇混凝土浇筑前，在进行隐蔽验收时，应把后浇带的留设作为重点进行检查，检查合格方可浇筑混凝土。底板和顶板混凝土浇筑过程中，当混凝土浇筑至后浇带附近时，应局部调整混凝土的浇筑方向，即先浇筑后浇带侧边，仔细而用力适当地振捣，使其形成相对较稳固的端面后，再往远离后浇带的方向浇筑，避免顺向浇筑对钢丝网形成强大的挤压和猛力的冲击。外墙混凝土浇筑过程中，根据混凝土泵送时自然形成的流淌坡度，分层浇筑厚度控制在500mm以内，每4h覆盖一次，当振捣到后浇带两侧时，要细致振捣，且不得过振。后浇带处的配筋可以根据设计要求予以加强。特别地，底板后浇带部位，在垫层施工时，沿后浇带纵向留设2%的坡度，在后浇带的`端头设积水坑，以便及时排出积水;在底板垫层浇筑后、钢筋绑扎前做好防水层及局部附加防水层。

二、后浇带的保护

后浇带设置完成到浇捣有相当长的一段时间，为了防止异物进入，或后浇带钢筋在外力作用下变形，或底板后浇带处防水层受损，对将来混凝土浇筑后的结构质量和抗渗性能造成不利影响，况且由于后浇带处钢筋密集，一旦发生污染、变形或损坏，清理和修整十分困难，同时也为安全考虑，需对后浇带加以保护。

底板和顶板后浇带可以采用固定钢质盖板覆盖保护，但需事先在后浇带两侧先浇混凝土浇筑时预设固定槽，也可采用其它措施予以覆盖保护。

外墙后浇带的保护方案是，外侧采用一砖砌筑挡土墙进行围护，如下图所示，内侧采用木模板封闭。由于后浇带中的钢筋长期暴露在空气中或浸没在水中，极易锈蚀，可在后浇带设置后尽快给后浇带中的钢筋刷纯水泥浆，以防锈蚀。特别地，顶板后浇带在后浇混凝土达到设计强度的80%时，方可拆除后浇带位置及其两侧的模板和支撑。顶板后浇带留置期间直至后浇混凝土达到上述强度之前，其两侧板块或梁底的模板和支撑不得变动，更不得拆除，且后浇带所在跨内除结构自重外，不得另行施加施工荷载或堆载，以防结构受损。

三、后浇带的浇筑

根据设计要求，本工程后浇带在地下室顶板混凝土浇筑30天后可以全部封闭。由于结构由后浇带连成整体，因此后浇带的施工质量与结构质量休戚相关，必须予以高度重视。

在后浇带留置期间，尽管如上所述，采取了比较周密的保护措施，但往往还是难以避免地受到污染或其它损害，故在封闭前必须对后浇带进行全面的彻底的清理和修整。然而，由于后浇带处断面较大，钢筋密集，钢丝网支设繁杂，清理和修整工作往往比较困难，但是必须克服畏难情绪和偷懒心态，一定要把这项工作做细做实，否则将会影响结构质量和抗渗性能。首先必须清理出杂物，底板后浇带还必须排空积水，然后祛除钢筋表面的水泥薄膜和后浇带两侧的松动石子，必要时，可采用钢丝刷对接缝面认真清理，用錾子凿去表面砂浆层，使其完全露出新鲜混凝土。如果有钢筋或止水钢板变形现象，必须修整到位，如果有先浇混凝土跑模或满溢、流淌至后浇带的现象，必须凿除干净。清理、修整工作完毕后，用水冲洗干净，并排除积水，接着，进行隐蔽验收。

顶板后浇带在清理、修整过程中，由于其下方临空，必须作必要的安全防护，一是防止上方作业人员踩空，二是防止落物伤及下方行人或其它作业人员。

后浇带隐蔽验收合格后，顶板后浇带要支设底模，外墙后浇带要支设内外侧模，后浇带模板必须具备足够的强度、刚度和稳定性，与先浇混凝土之接触面必须接合严密、平整服贴，必要时可夹以双面胶带或海绵条。

各项工作完毕后方可浇筑后浇带混凝土，浇筑前，用水充分湿润新老混凝土接合面，然后铺抹水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆一层，或涂抹混凝土界面剂一层。

由于后浇带中混凝土的浇筑与两侧混凝土浇筑存在时间上的差异，虽然先浇混凝土的大部分收缩已经完成，后浇带两侧的混凝土界面基本趋于稳定，但是后浇混凝土如果采用普通混凝土浇筑，必将产生一定量的收缩，而且发生在相对有限的空间内，所以必然会在新老混凝土界面产生裂缝。为了避免此类裂缝的发生，或控制其发展，减轻此类裂缝对结构的危害，后浇混凝土必须采用比先浇混凝土高一强度等级的补偿收缩混凝土浇筑，其坍落度控制在120～140mm之间。补偿收缩混凝土的配制方法：一是采用无收缩水泥配制，二是在普通混凝土中加入适量的微膨胀剂，由混凝土供应商选择采用。

底板和顶板后浇带仍采用自然流淌方式形成分层，外墙后浇带应予以人为分层(按500mm/层)，以实现分层布料、分层振捣。振捣应细致，不得漏振、欠振和过振，振捣上一层时，振捣棒伸入下一层混凝土50～100mm，确保连续振捣。为了提高混凝土的密实度，减少混凝土的最终沉实量，对浇筑后的混凝土，有必要在振动界限以前给予二次振捣。现场掌握振动界限的方法是：将运转着的振捣器以其自身的重力逐渐插入混凝土中进行振捣，如果在缓慢拔出振捣器后混凝土仍能自行闭合，而不会在混凝土中留下孔穴，这样就可认为，混凝土仍处于流塑状态，在振动界限以内，适宜进行二次振捣。

底板和顶板后浇带混凝土的找平以两侧先浇混凝土面为准，可略高2～3mm，作为收缩和沉实余量。表面泌水和浮浆要及时清除，不得漫溢到后浇带以外的两侧板面，以免影响观感以及后续构造层与结构层的粘结。混凝土面的收面型式是收光还是留毛面，同两侧相邻板面。

底板和顶板后浇带混凝土浇筑后12h内且表面刚刚泛白时，即可覆盖并浇水养护;外墙后浇带混凝土浇筑后，一周内模板不宜拆除，用以保温保湿养护，且在其外表淋水以保持模板湿润，防止混凝土内水分过快地蒸发。后浇带混凝土养护时间不少于14d。

后浇带混凝土浇筑时，必须按规范要求分别留置标准养护和同条件养护试块。

四、施工组织

由于本工程后浇带分布在多个项目组的多个施工区域，所以，各项目组、各施工区域必须服从项目部的统一部署，后浇带的清理、修整、支模和浇筑等各项工作必须统一步调、统一进度。

清理和修整工作应按从上往下的顺序进行，先顶板、后外墙、再底板，防止同一区域内产生上下交叉污染，相邻区域交界处产生左右或前后交叉污染。

混凝土浇筑工作应按从下往上的顺序进行。清理和修整结束并经隐蔽验收后，即可浇筑底板后浇带混凝土，然后，支设外墙和顶板后浇带模板，浇筑外墙后浇带混凝土，待其充分沉实后浇筑顶板后浇带混凝土。

后浇带施工防渗漏技术总结 篇5

在目前的建筑中，后浇带技术发挥重要作用，它主要是在临时施工缝方面设置适当的时间，便于以后浇筑与施工，较好应对不同的构筑物间所带来的沉降不均匀问题，从而有效地控制其收缩情况，实现没有永久的变形缝目标。文章分析了后浇带在施工工艺中的技术要点和控制要点，期待可以为建筑工程带来一定的参考价值。

在现代的建筑工程中，普遍应用的施工材料是钢筋混凝土，由于其自身的特性，硬化中发生收缩或者是膨胀等变形的情况，如果超过自身的承受力，那么将会出现混凝土的破裂问题。后浇带这项设计就可以成功地应对这一问题，它在墙体、底板以及梁柱等部分进行预留一定的施工缝，从而达到缓解以及消除建筑中构件所出现收缩、膨胀情况而产生的应力，进而更好地保障建筑物的完整。因此，建筑工程需要在后浇带的施工中科学地设计且预留一定的缝，选取恰当的材料实施浇筑，保证建筑物中的各个部分不会出现裂缝问题。

1 后浇带在施工工艺中的技术要点分析

1.1 选择适当的时间施工

在一般情况下，混凝土的建筑构件中一般在整个工程完成之后两个月的时间中成功收缩。在高层建筑的施工过程中，需要在后浇带处理方面选择主楼以及裙楼沉降后再实施浇筑施工，尽管建筑中的主楼以及裙楼同时开工，而二者之间的工程量具有较大的差距，因此所需要的工期不同，通常情况下是裙楼早于主楼，即裙楼沉降的时间比主楼早完成，而进行后浇带施工则需要等待主楼也沉降后再进行施工。

1.2 遵循后浇带中浇筑工艺的相关规定

后浇带在浇筑前，需要对即将进行施工的部位清理干净，尤其是不能存在积水的情况，同时还需要对其中的杂物材料彻底清除，然后把施工缝的两侧构件用水润湿表面，此时需要的时间为24小时以上。在浇筑材料方面，可以通过无收缩性的混凝土作为后浇带施工的原料，此外还可以运用普通的水泥，但是需要在水泥中增加一定量的膨胀剂，同时对混凝土的浇筑要在之前加入一定量的早强减水剂，从而可以保证建筑在后浇带中能够拥有较高的强度。

1.3 控制浇筑的温度和保护后浇带

应用后浇带的混凝土在建筑工程中，需要注意控制温度。因为在浇筑施工中，控制好温度可以把混凝土所出现的收缩以及膨胀情况控制好，所以根据热力学相关知识，在实际施工中，后浇带需要在建筑中做出一定的预留施工缝，这能够在浇筑中对建筑物形成保护作用。除此之外，在浇筑中还需要加强对浇筑中的施工缝要进行适当的保护，施工缝的两侧可以设置一定数量的挡水砖，同时在内壁加强防水措施，如运用砂浆涂层进行保护，在其顶端可以用加盖，如铁皮盖或者是木板盖。

2 后浇带技术的控制要点分析

2.1 对断面的处理

在后浇带施工中，断面需要充分地考虑经过混凝土材料浇筑之后的牢固性，尤其是连接缝的位置，需要按照建筑结构中的构件厚度进行处理。一般情况下，建筑工程中所要求的断面厚度低于300mm时，可以采用直缝;而对于厚度大于300mm同时低于600mm时，混凝土的构件中需要做成上下对称的缝或者是阶梯缝;当遇到厚度大于600mm时，构件则需要做成凹缝或者是多边的凹凸缝。然后再进行二次浇捣，首先是检查施工前的浇带钢筋断开与否，可以通过后浇带断面来确定，一般情况下，观察沉降的后浇带，可以对应地保持建筑中钢筋具有较好的连贯性;其次，处理伸缩缝时，后浇带需要断开钢筋，这是涉及到后浇带配筋的计算，这可以通过差异沉降中所发生的变形量进行计算，更好地强化配筋，如果钢筋已断开，那么在二次浇筑中混凝土在施工前确保焊接牢固;最后，在后浇带施工后，需要保持一段时间的封闭，根据构件两侧所浇筑的施工，一般在一月后可以实施封闭，若遇到建筑工程的特殊要求，则应另外计算。

2.2 对混凝土实施二次浇筑

在后浇带中，二次混凝土实施浇筑施工，需要做好对应的准备工作，更好地保证建筑物具有完整的结构。首先，选择材料，在混凝土中需要选择一些无收缩性的材料，同时在混凝土中强度也需要比之前所使用的混凝土浇筑标号更高一级;其次，对于主楼建筑以及裙楼建筑中主体的结构进行施工，观察其在完毕之后所发生的变形情况，通过微膨胀的混凝土实施封闭，然后再浇筑其中的沉降带，通过这样的做法可以使高层建筑和低层建筑所出现差异沉降情况得到较好的释放。因为建筑中较高层在施工完成之后，一般沉降量能够达到大约80%，所以在施工中需要对这些差异沉降进行补齐，然后再在后浇带中通过混凝土较好地弥补差异沉降量，这就可以较好地在建筑结构中分担一定的负荷量;最后，在后浇带的二次浇筑中，需要较好地处理其中已松动部分的混凝土或者是清除浮浆，同时彻底地排除后浇带中的杂物，可以运用高压水枪来冲洗后浇带中的表面物质，同时保持润湿，用清水较好地处理一些残积水，从而能够在后浇带中进行混凝土振捣施工。此时需要注意的是，新、旧混凝土在一定面积中的接触情况，然后后浇带施工结束之后，就可以对其表面加以覆盖物，一方面是保持表面的湿润，另一方面需要定期的洒水，充分地做好保养工作，在混凝土没有达到一定的强度前，其表面不可以任意堆放一些重物或者是碾压。

2.3 搭设模板

在建筑中对所预留的缝隙，在实施后浇带施工之前需要在两侧搭建牢固的模板，更好地支撑后浇带的施工牢固性，但在搭建的过程中需要确保工程拆除中的简易性。因此，在搭建模板的过程中，可以采用一次性单层的钢板网，但是它具有一定的缺点，如易引起建筑中的混凝土浆误入问题，为了较好地防止出现这一问题，在实际的施工中，需要通过以下的措施进行规避，如在处理梁构件以及板构件中，在它们的底筋部位可以用一些防水砂浆进行搭建模板，从而形成一道良好的阻拦坝，其宽带大约为0.05m，这就可以较好地防止在施工中混凝土的浆液出现误入的情况。除此之外，对于厚度以及深度较大的情况，不宜清理梁板的构件，此时可以运用双层钢网来搭建一次性的`模板。在双层网中，需要确定的是定性钢筋，它可以较好地发挥支撑作用，因此在钢筋定型、底筋以及面筋处理方面需要通过焊接的方式进行固定，尤其是后浇带中的跨内梁板构件，进行二次浇筑中，需要在两侧结构面中找到一个均匀受力的悬臂状态，从而更好地在施工中发挥支撑作用。在后浇筑的施工中，特别需要注意的是对后浇带中模板和支撑系统做好准备，同时对这些周边结构、模板以及支撑体系进行区别清楚，从而防止拆除中出现混淆的情况。在后浇带中二次浇筑完成之前，还需要确保在一段时间内做好观察工作，如其中是否出现沉降问题，同时把施工后的各种情况做好对应的笔录与检测工作。2.4 控制间距

建筑工程中进行后浇带施工，可以较好地保证建筑物具有牢固性，尤其是高层建筑而言，它需要承受的压力非常大，在施工中通过预留一定的缝隙，可以更好地防止建筑物出现变形的情况。因此，建筑物中在受力较小位置的结构面可以设置多处梁构件以及板构件，从而较好地应对变形或者是返弯的作用点，但是在该位置所受到弯矩以及剪切的作用较小时，也可以在中间位置布置一定的板构件以及梁构件，当建筑物遇到一些位置所需要承受较大的弯矩压力时，就可以在剪切方式设计合理的距离，一般在高层建筑的后浇带施工中，间距需要控制在一定范围之内，例如40～70m之间，而在宽度方面，主要考虑的是在施工中可以具备更好的便利性，因此可以要求建筑物在构造方面把宽度严格地控制在800～1000mm之间。

3 结语

后浇带施工防渗漏技术总结 篇6

随着高层住宅楼工程施工技术的不断发展,高层建筑质量水平得到提高。但目前因墙体裂缝、外墙框架结构梁柱与砌体围护结构间裂缝引起的房屋外墙渗漏、门窗渗漏、门窗与外墙交接部位渗水、饰面块材渗漏等现象,不但影响了房屋的功能和使用寿命,还严重影响了建筑物的外观,并给维修造成了很大的困难,这主要是由于在建筑施工中外墙防渗漏质量控制不严格及防渗漏施工工艺不到位造成的。在此,本文将主要从高层建筑外墙渗漏的原因、高层建筑外墙防渗漏施工技术这两个方面去论述,以供参考。

2高层建筑外墙渗漏的原因

2.1墙体的自身裂缝

(1)由于在剪力墙混凝土的浇筑过成中振捣不实,致使混凝土实体的密实度不够,从而形成渗漏通道。

(2)由于采用了墙、板同时浇筑的施工工艺,没有给墙体的混凝土留出足够的沉实时间,导致墙体沉实不够出现沉实裂缝。

(3)在混凝土的养护中,只注重混凝土墙的浇水养护,而对外墙面的养护不够,尤其在炎热的夏天会导致墙体内外温差大而产生裂缝;另外,对墙体的养护持续时间不够,致使混凝土产生收缩裂缝。

2.2外墙面抹灰层的裂缝

对于高层建筑物,由于结构施工时垂直度较难精确控制致使在外墙的找平抹灰中,部分厚度过大(往往大于25mm,甚至在末端达到100mm),容易开裂,增加了漏水的可能性。

2.3填充墙砌体砖的裂缝

在砌筑时,由于竖向头缝砂浆沙浆和易性差,收缩大,强度低、不密实;砌体墙未按施工规定将砖预先充分湿润;砌筑不当等原因,在温度变化和风荷载摆动因素的影响下,导致砂浆干缩开裂,产生缝隙。

2.4外墙施工中留下的各种孔洞处理不当

外墙施工中留下的模板穿墙螺干孔、悬挑脚手架预留槽钢洞等预留洞孔,特别是剪力墙中的孔洞(用于穿拉杆),在封墙时不密实,产生缝隙。

2.5外墙铝合金安装处理不当

工程施工中后浇带施工技术探讨 篇7

建筑物的后浇带是通过施工过程中的措施, 来解决设计中考虑沉降或伸缩的调整办法。除设计规定外, 在施工期间必须根据规范及工程实际情况合理设置后浇带, 并采取相应的施工技术措施才能确保后浇带的质量。

1 施工后浇带的适用范围

(1) 当高层主楼与低层裙房地基均较好, 差异沉降不很大, 而且沉降完成较快, 后浇带补齐灌注混凝土后, 剩余的差异沉降不致引丘结构开裂的, 可以采用施工后浇沉降带。沉降量很小的, 如果做在岩层或卵石层上或采用桩基、深墩的, 一般高层与低层基础可做成整体, 不必设施工后浇沉降带。当地基土压缩性高, 厚度较大, 从而使高层与低层差异沉降很大时, 还是设传统的沉降缝较好, 使高层与低层安全脱开, 也就是不宜设施工后浇沉降带。

(2) 施工后浇收缩带及施工后浇温度带是为解决钢筋混凝土收缩变形及温度应力而单独设置的, 实际工程中, 往往要求一个后浇带同时起到沉降、收缩、温度应力三方面的作用。

(3) 目前在实际工程中, 施工后浇带的应用还不够规范例如:直抵卵石层的桩, 其沉降量较小, 可以考虑不设施工后浇带, 但有的工程实际设置了, 增加了工程量。

2 后浇带的主要功能

2.1 解决沉降差

高层建筑和裙房的结构及基础设计成整体, 但在施工时用后浇带把两部分暂时断开, 待主体结构施工完毕, 已完成大部分沉降量 (50%以上) 以后再浇灌连接部分的混凝土, 将高低层连成整体。设计时基础应考虑两个阶段不同的受力状态, 分别进行强度校核。连成整体后的计算应当考虑后期沉降差引起的附加内力。同时还可以采取以下调整措施:调压力差。主楼荷载大, 采用整体基础降低土压力, 并加大埋深, 减少附加压力;低层部分采用较浅的十字交叉梁基础, 增加土压力, 使高低层沉降接近;调时间差。先施工主楼, 待其基本建成, 沉降基本稳定, 再施工裙房, 使后期沉降基本相近;调标高差。

2.2 减小温度收缩影响

新浇混凝土在硬结过程中会收缩, 已建成的结构受热要膨胀, 受冷则收缩。混凝土硬结收缩的大部分将在施工后的前1个月～2个月完成, 而温度变化对结构的作用则是经常的。当其变形受到约束时, 在结构内部就产生温度应力, 严重时就会在构件中出现裂缝。

3 后浇带的设置

后浇带的设置遵循的是“抗放兼备, 以放为主”的设计原则。因为普通混凝土存在开裂问题, 后浇缝的设置就是把大部分约束应力释放, 然后用膨胀混凝土填缝以抗衡残余的应力;结构设计中由于考虑沉降原因而设计的后浇带, 施工中应严格按设计图纸留设;由于施工原因而需要设置后浇带时, 应视工程具体情况而定, 留设的位置应经设计院认可;后浇带间距应合理, 矩形构筑物后浇带间距一般可设为30 m～40 m, 后浇带的宽度应考虑便于施工操作, 并按结构构造要求而定, 一般宽度以700 mm～1000 mm为宜;后浇带处的梁板受力钢筋不许断开, 必须贯通。如果跨度较大, 可按规定断开, 在补齐混凝土前焊接好;后浇带在未浇筑混凝土前不能将部分模板、支柱拆除, 否则会导致梁板形成悬臂, 造成变形;施工后浇带的位置宜选在结构受力较小的部位, 一般在梁、板的反弯点附近, 此位置弯矩不大, 剪力也不大;也可选在梁、板的中部, 弯矩虽大, 但剪力很小;后浇带的断面形式应考虑浇筑混凝土后连接牢固, 一般宜避免留直缝。

4 后浇带的施工

4.1 模板支设

根据分块图划分出的混凝土浇筑施工层段支设模板 (钢丝网模板) , 并严格按施工方案的要求进行。

4.2 混凝土结构浇筑

混凝土浇筑厚度应严格按规范和施工方案进行, 以免因浇筑厚度较大钢丝网模板的侧压力增大而向外凸出, 造成尺寸偏差;采用钢丝网模板的垂直施工缝, 在混凝土浇筑和振捣过程中, 应特别注意分层浇筑厚度和振捣器距钢丝网模板的距离。为防止混凝土振捣中水泥浆流失严重, 应限制振捣器与模板的距离 (采用50振捣器时不小于40 cm;采用70振捣器时不小于50 cm;为保证混凝土密实, 垂直施工缝处应采用钢钎捣实。

4.3 浇筑结构混凝土后垂直施工缝的处理

对采用钢丝网模板的垂直施工缝, 当混凝土达到初凝时 (用手压混凝土表面能出现指纹) , 用压力水冲洗 (水应呈雾状) , 清除浮浆、碎片并使冲洗部位露出骨料, 同时将钢丝网片冲洗干净。

混凝土终凝后将钢丝网拆除, 立即用高压水再次冲洗施工缝表面;对木模板处的垂直施工缝, 可用高压水冲毛;也可根据现场情况和规范要求, 尽早拆模并及时用人工凿毛;对于已硬化的混凝土表面, 要使用凿毛机处理;对较严重的蜂窝或孔洞应进行修补;在后浇带混凝土浇筑前应用喷枪 (用水和空气) 清理表面。

4.4 后浇带的保护措施

对于底板后浇带, 在后浇带两端两侧墙处各增设临时挡水砖墙, 其高度高于底板高度, 墙壁两侧抹防水砂浆;为防止底板周围施工积水流进后浇带内, 在后浇带两侧50 cm宽处, 用砂浆做出宽5 cm, 高5 cm～10 cm挡水带;后浇带施工缝处理完毕并清理干净后, 顶部用木模板或铁皮封盖, 并用砂浆做出挡水带, 四周设临时栏杆围护, 以免施工过程中污染钢筋, 堆积垃圾;基础承台的后浇带留设后, 应采取保护措施, 防止垃圾杂物掉入后浇带内。保护措施可采用木盖板覆盖在承台的上皮钢筋上, 盖板两边应比后浇带各宽出500 mm以上;地下室外墙竖向后浇带的保护措施可采用砌砖保护。

4.5 后浇带混凝土浇筑时间问题

不同类型后浇带混凝土的浇筑时间不同:伸缩后浇带视先浇部分混凝土的收缩完成情况而定, 一般为施工后42 d～60 d;沉降后浇带宜在建筑物基本完成沉降后进行。在一些工程中, 设计单位对后浇带的保留时间有特殊要求, 应按设计要求进行保留;浇筑后浇带混凝土前, 用水冲洗施工缝, 保持湿润24 h, 并排除混凝土表面积水;浇筑后浇带混凝土前, 宜在施工缝处铺一层与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆;后浇带混凝土必须采用无收缩混凝土可采用膨胀水泥配制, 也可采用添加具有膨胀作用的外加剂和普通水泥配制, 混凝土的强度应提高一个等级, 其配合比通过试验确定, 宜掺入早强减水剂, 且应认真配制, 精心振捣。

5 施工后浇带异常情况下的处理问题

高层建筑在施工过程上, 由于资金等问题停、缓建, 一般高层主楼与低层裙房施工到同高或略高, 建筑单位要求对已建成部分装修营业, 施工后浇带必须浇筑混凝土, 这是事先预料不到的, 这种情况下, 施工后浇带如何处理, 便成为一大难题。

通过以往做过的几个方案比较分析:踊是在后浇带处灌注混凝土, 不做加强处理, 这种作法可以满足目前使用, 但将来高层主体续建完成后, 由于差异沉降引起的结构变形, 构件裂缝更难以处理;二是在施工后浇带处浇筑低强度混凝土, 待续建时, 凿去低强度混凝土, 浇筑高强度混凝土, 但框架结构是一整体, 不允许局部出现薄弱环节;三是在施工后浇带加强配筋, 并浇筑高强度混凝土, 续建后的内力由后浇带承担, 经比较后, 认为第三方案较为妥善。

一般情况下, 可按高层主楼与低层裙房的差异沉降变形来反算内力, 这个差异沉降要按实际情况, 即已建成裙房和部分高层考虑, 在后浇带处的配筋上予以加强, 此处增加钢筋是有难度的, 但也要设法增加钢筋或钢板, 使按计算增强的后浇带能够承受日后续建裙房的差异沉降产生的结构内力。

6 施工后浇带的施工质量问题

(1) 预留施工后浇带的两侧必须保证混凝土的浇筑质量, 不得跑浆, 混凝土不得疏松, 一般采用钢筋支架铁丝网或单层钢板网隔断, 做成企口式, 不得留直槎。

(2) 施工后浇带在灌注补齐混凝土前, 必须认真处理被压弯或踩弯的钢筋, 并应清除杂物, 清刷干净, 凿毛企口侧面混凝土, 刷界面剂, 用提高一级的膨胀混凝土灌注。

(3) 基础施工后浇带补齐混凝土, 与基础同样属于隐蔽工程, 必须按隐蔽工程进行检查验收, 由于它的特殊性, 更应认真对待, 补齐混凝土后, 尚应进行观测, 包括基础的沉降情况和施工后浇带接缝处连接情况, 应创造条件, 多观测一段时间, 完全符合设计要求后, 再填实后浇带处, 做地面。

(4) 施工后浇带的施工, 有的工程为图省事留直槎, 梁的后浇带处用木模隔断, 由于钢筋不断, 木模缝隙较大, 浇筑混凝土不易保证质量, 板的后浇带处不支模板, 留成斜坡槎, 使混凝土疏松。

(5) 施工后浇带混凝土灌筑时间, 对于沉降带应待高层主体完成后进行, 但有的工程施工中途停缓建, 建设单位要求将已建成部分装修营业, 施工单位也不征得设计部门同意, 更未采取结构措施, 擅自灌注后浇带混凝土, 虽然暂时能满足营业需要, 但给今后再续建, 沉降如何解决留下难题。

7 结束语

建筑工程后浇带施工技术 篇8

1施工后浇带的适用范围及主要功能

当建筑物存在较大高差，根据具体情况结构设计无需设置永久变形缝时，可设置后浇带。公共建筑及超长结构若浇整体钢筋混凝土，结构中也会出现后浇带的应用。后浇带主要适用的范围有以下两点。

(1)解决沉降差：在高层建筑和裙房的基础结构设计时需将二者连成整体，但在施工过程则需用后浇带将二者暂时断开，等主体结构基本完工时，即大部分沉降量完成施工时，再在连接处浇灌混凝土将高低层连成整体。在设计时，结构设计师要充分分别考虑两个阶段的受力情况，分别进行强度校核，还要考虑连成整体后的后期沉降差所引起的附加内力。解决连接前后的受力问题，可采用调压力差、调时间差、调标高差等调整措施进行施工与设计。

(2)减小温度收缩影响：混凝土在刚浇

筑后的硬结过程中会出现自收缩现象，造成已建成的结构的热膨冷缩。在施工后的l～2个月温差对结构的作用是正常的。但当结构变形受到约束时，温差则会引起温度应力，进而生成应力分布不均或有所差别与设计效果，严重时则有可能在构件中会出现裂缝，严重影响施工的整体质量。若设置后浇带，在施工过程中混凝土可以自由收缩，这样就减少了收缩应力，混凝土的抗拉强度就可以满足抵抗温度应力的需要，从而提高了结构抵抗温度变化的能力。

2后浇带的设计

由于地面结构受环境温度影响变化较大，所以伸缩缝的最大间距不可超出混凝土规范限值太多。当建筑的结构尺寸超过混凝土结构设计规范规定的伸缩缝最大间距时，应考虑采用后浇带法来适当增大伸缩缝间距，同时还应采取其他构造措施。需要说明的是，后浇带只能够解决施工期间混凝土的自收缩的问题，却不能解决因温度变化引起的结构应力集中问题，千万不可以后浇带代替伸缩缝。

在设计后浇带的过程，要根据其不同作用而设计与施工。解决高层建筑塔楼与裙房间的沉降差的后浇施工缝的后浇带的设计要按“沉降后浇带”有关计算法进行设计；防止混凝土在凝结过程的自收缩开裂的后浇施工缝的设计应严格按“收缩后浇带”设计，防止

建筑物的混凝土施工因温差而产生的拉伸裂缝而设置的后浇带的设计应明确按“温度后浇带”进行；为解决建筑结构因温差而产生的混凝土收缩开裂问题的后浇施工缝的设计应明确按“伸缩后浇带”进行设计。

3后浇带的施工技术

首先，严格按施工方案的设计要求，根据分块图划分出混凝土浇筑施工层段支设模板(钢丝网模板)，特别指出的是楼层后浇带模板最好使用独立支撑系统。后浇带在空置期间要防I上：有杂物进入。在混凝土结构浇的施工时，做好现场的整体施工安全防护措施及施工排水、捣实措施；混凝土浇筑的厚度应严格控制在国家规范和施工方案的预算范围内，以免混凝土因浇筑厚度较大而产生钢丝网模板的侧压力增大，造成整体向外凸出的后果或是尺寸偏差。在浇筑和振捣混凝土过程，应特别注意分层浇筑厚度和振捣器距钢丝网模板的距离。要严格限制振捣器与模板的距离，以防止混凝土振捣中水泥浆流失严重，并保证混凝土密实，特别指出的是垂直施工缝处的捣实应采用钢钎进行。对采用钢丝网模板

的垂直施工缝的施工，要在混凝土快要初凝前，用压力水雾冲洗来清除浮浆、碎片，

这样还可以同时将钢丝网片冲洗干净。在混凝土终凝后，则必须将钢丝网拆除，然后用高压水再次冲洗施工缝表面；对于木模板处的垂直施工缝，可用高压水冲毛，对于已硬化的混凝土表面，要使用凿毛机处理；对于较严重的蜂窝或孔洞则必须进行必要的修补。另外，在后浇带混凝土浇筑完毕后，应使后浇带模在适合的湿度下进行养护。建筑工程中若后浇带的混凝土有抗渗要求，还应按有关规范规定制作抗渗试块，并进行相关的抗渗试验。

4后浇带的施工质量控制

后浇带的施工应严格按照施工规范和设计要求进行，处理不当极易造成质量事故，轻则开裂渗漏，重则危及结构安全，所以在施工中应给予高度重视。

施工时要按施工图预留施工后浇带，预留施工后浇带的两侧必须保证混凝土浇筑时不浆，混凝土不疏松。但对于高层主楼与低层裙房连接的基础梁、上部结构的梁和板，要预留出施工后浇带，待主楼与裙房主體施工完毕后，再用微膨胀混凝土将它浇筑起来，使它们连接成一个整体。施工中对钢筋要采取保护措施，防止钢筋被踩弯或压弯。若出现踩弯或压弯现象，在浇筑混凝土前钢筋要矫正，接缝处混凝土应认真振捣，以求密实，钢筋应保证准确位置并要求连续不断。对于板、单层钢筋下应设置垫块，双层钢筋应设置支架，对于梁、底部

钢筋也应加垫块。后浇带两侧适宜用钢筋支架铅丝网或单层钢板网隔断，钢筋支架的钢筋直径及间距设置需根据构件断面大小而定，以支撑稳定为原则，铅丝网的网眼一般不宜过大，以防止灌注混凝土时跑浆。采用钢筋支架丝网隔断时，后浇带两侧混凝土局部要干硬一些，塌落度小，既保证搓捣密实，又保证不跑浆，使侧面混凝土强度和其他混凝土的一致。在浇注混凝土前，要将后浇带处侧面混凝土凿毛，底部碎屑清除干净。另外增大配筋率减小钢筋直径即细筋密配也有利于减少裂缝。

5结语

后浇带施工防渗漏技术总结 篇9

3对于水利工程提防出现渗漏的原因分析

我国国土面积庞大，水资源非常丰富，因此水利工程数量和规模十分庞大。水利工程建设中，影响工程建设质量的因素很多，造成多地的水利工程出现渗漏现象，对此本文总结了几个主要原因。

(1)工程设计方案的科学性不足。

我国有很多水利工程的建设时间较早，在建设当时的设计水平存在局限性，造成设计方案的科学性客观上存在不足。对于工程质量的衡量标准，随着时代的发展逐渐出现更高的要求，加上年代久远，所以很多的水利工程的提防渗漏现象出现。

(2)工程材料质量不合格。

工程材料质量是决定水利工程提防建设水平的重要因素。在实际的工程建设过程中，包括设计人员、施工人员等等在内，都力求在水利工程项目中缩减工程成本，对于工程建设所使用的材料质量重要性没有给予足够的.重视。

(3)工程进度问题。

浅谈超长结构后浇带施工技术 篇10

摘要：后浇带施工技术是建筑结构最为常见的一种，本文结合作者多年工作经验以广东省某建筑为例，详细介绍了超长结构后浇带在工程中的应用，其中包括后浇带的布置原则、施工技术，科学地设置后浇带能够有效地实现大空间结构，避免沉降和伸缩缝等问题的出现，希望能为同行业工作人员提供一些参考。

关键词：超长结构后浇带；施工技术；沉降；伸缩缝

一、引言

随着社会现代化进程不断加快，在设计建筑物的构造时，超长和双向的超长建筑结构逐渐出现在实际的施工过程中，传统的施工工艺存在许多缺陷，甚至会拖延建筑施工工期，有些建筑物结构的各项性能达不到规定的要求。因此，在施工过程中引进了超长钢筋混凝土结构，并且进行了无缝设计，不仅弥补了传统施工技术的不足，还可以有效地缩短施工周期，加快施工进度。

二、实例概况

广东省某综合楼工程项目，总建筑面积5.3万m2，地下室占地面积1.1万m2。该工程的基础长度大约是157.6m，宽度大约59.3m。为了确保建筑功能满足业主以及使用者的需求，需要将地下室建设连接为一体，并采取大底盘多搭结构的方法进行建筑物的建设。

三、后浇带的布置

设置后浇带的主要目的就是防止温差过大或者是建筑主体出现一定程度的沉降而导致的不良伸缩以及沉降现象，避免这些状况对建筑物本身的性能造成不良影响。在进行后浇带的布置过程中，通常来说，25m～45m范围内安设1道，其宽度在700 mm～900mm范围内，一般没有必要切断钢筋，还要通过一些手段对钢筋强度进行加固，对后浇带左右两面的混凝土，在浇筑完成2个月后，要对其实施凿毛处理，在彻底清理干净后，使用高级混凝土进行浇灌，同时要进行振捣密实以及维护等。图1以及图2中显示了处理的具体方法。如果采用箱形基础或筏板基础，其长度大于40m时，就需要在每隔20m～30m的距离位置处设置一道后浇带，要求后浇带的宽度在850mm 以上，并且将其控制在柱和墙之间的1/3处，图3说明了后浇带的设置位置。

图1楼板后浇带

图2主次梁后浇带构造要求

图3底板及外墙后浇带

四、后浇带的施工技术

4.1、模板施工

在进行模板的支设时，对于后浇带来说，需要利用具有较高独立性能的支模方式进行支设，在对其他部位进行拆模的过程中，应该合理地控制模板，在提高模板的使用率同时确保混凝土的成型质量能够达到施工要求。除此之外，要将模板的实际情况作为主要的施工依据，确保模板支撑系统具有良好的稳定性。对框架梁位置施工缝的处理，最好在刚开始浇筑混凝土的时候通过挡板进行封堵，在挡板之间要进行钢管的安置以便于更好地支撑，通过这样的方式，可以确保混凝土在进行振捣的时候保持正常。要使挡板支设和绑扎钢筋的工作同时进行，挡板能通过木方拼接形成，在背部进行木方横肋的设计，这样有利于挡板强度的加强。如果在挡板和梁模板之间出现了裂缝，一定要及时地使用胶带等工具进行严密的封堵，避免裂缝在进行混凝土振捣时加大。对于现浇板部位出現的裂缝，应该选择由多层胶合板所制造的挡板进行封堵，根据上下层板筋之间的距离，在挡板上锯出一个大小适中的豁口，该豁口要求跟钢筋的直径保持一致。

4.2、钢筋处理

在整个建筑结构当中，钢筋是其最主要的构成部分，所以在实际的施工操作过程中，一定要严格地按照设计图纸进行钢筋的绑扎工作，避免在支设模板以及浇筑混凝土的时候出现钢筋偏移的现象，从而对整个建筑结构的性能造成不良影响。另外，关于钢筋的绑扎要避免出现错绑以及漏绑情况，否则会使结构出现损坏，还要关注钢筋保护层。关于断开钢筋，对其位置要注意针对后浇带进行有效维护，可以有效地调节接头所处的具体位置。为了提高施工效率，我们可以通过常规施工措施完成配筋工作，确保其能够顺利穿过后浇带。在完成该层混凝土的工作之后，可以在3d内把主筋切断，但是要确保主筋跟后浇带保持垂直。在进行钢筋的焊接处理之前，一定要保证后浇带的时间控制已经满足了施工要求。

4.3、施工缝的处理

在30d之后，可以开始后浇带混凝土的浇筑工作。首先需要把多余的现浇板以及梁底板等都进行拆除，但是注意不能把必须留下的梁底板拆除掉，一定要避免现浇板出现变形的现象，除此之外，还应该将后浇带的板底进行保存。刚开始浇筑混凝土后浇带的时候，准备工作一定要做好，要通过木板等实施铺盖处理，这样能防止对后浇带边缘部位或者是杂物带来的异常损害。当后浇带混凝土的浇筑可以进行时，对后浇带位置的模板一定要进行严格的测试，通过一定的手段来确保浇带位置的混凝土和施工缝左右两边在标高方面相同。发现施工缝时，要尽快解决，主要通过铁钻子将施工缝位置余下的混凝土以及木方彻底清理掉，然后将其改成垂直缝。首先需要将施工缝清理干净，才可以开始在后浇带进行混凝土的浇筑工作，在清理施工缝的时候应该特别注意底模位置当中存在杂物，还要重点清理水泥浆，然后开始凿毛处理要求在完成清理工作之后采取必要的湿润措施，在还没有开始浇筑之前，需要利用水泥浆进行涂刷。只有在把施工缝位置上所有的水泥浆以及水锈等物质全部清理干净之后，才能保证钢筋的性能满足施工以及使用要求。

4.4、后浇带内混凝土的级配及浇筑方法

在对后浇带位置的混凝土进行浇筑时都不能大面积进行，所以在施工作业的时候通常都会在现场进行混凝土的搅拌工作。除此之外，在确定施工标准时，可以选择高强度的膨胀混凝土来完成浇筑工作，这就首先要进行混凝土配合比的确定。刚开始施工的时候，要对有关材料的性能以及质量进行检测，具体有：水泥和砂以及石等，这样有利于对混凝土配合比的确定能尽早实现。在搅拌混凝土的过程中，一定要严格控制材料的使用量，提高混凝土搅拌的均匀程度，避免膨胀出现程度不一的现象，给混凝土的质量以及性能等造成不良的影响。通常情况下，在掺入了微膨胀剂之后，可以适当的延长混凝土的搅拌时间。在进行机械振捣过程中要遵照相关的秩序，在离缝边90mm 的地方要停止继续振捣，防止引起原混凝土发生振裂，再通过人工捣实措施促使施工缝接缝位置的结合更加有效。在进行混凝土的浇筑工作时还应该严格的按照工程施工的要求，对养护空间进行合理的设计和安排，确保后浇带部位混凝土的强度能够达到施工要求。

4.5、后浇带的养护方法

在完成混凝土的浇筑工作之后，为了提高混凝土的使用性能，延长混凝土的使用寿命，一定要做好后期的维护工作。通常可以在混凝土上铺设覆盖层，进行保水养护工作，要求养护时间在15d以上，并且在后浇带的周围设置栏杆，在后浇带混凝土的强度达到了100%之后才可以将模板拆除。

五、结束语

到目前为止，该项目工程已经封顶两年，已经初步达到了预期的建设效果，但是在地下室的墙板部位出现了几个渗漏的地方，在经过修补之后已经不再渗漏。也就是说，通过设置后浇带能够有效的实现大空间结构，并且避免了沉降以及伸缩缝等问题的出现，特别是当前形势下超长结构建筑不断的增多，为了确保建筑物能够有较好的使用性能，就应该严格按照设计图纸以及相关的施工标准进行施工，引进先进的施工工艺，争取将建筑物的最佳使用效果发挥出来。

参考文献：

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[2] 房哲，伞国涛.建筑后浇带施工技术及施工注意事项浅析[J].黑龙江科技信息.2013（18）

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