混凝土后浇带的施工

混凝土后浇带的施工（精选11篇）

混凝土后浇带的施工 篇1

1 工程概况

厦门长庚医院位于福建省厦门市海沧区马銮湾南侧, 建设单位为厦门市长庚医院有限公司, 设计单位为上海建筑设计研究院有限公司。本工程为厦门长庚医院医技楼、病房楼、人防等工程, 总建筑面积201795m2。

医技楼地上6层、地下1层, 总建筑面积为75583.21m2, 病房楼地上19层、地下1层, 建筑面积为109945.48m2。

人防建筑面积约12000m2, 连通廊建筑面积约647.14m2, 车道面积约3619.53m2。人防地下室平时为车库。

2 后浇带设置

本工程地下室底板、侧墙依据施工图纸在4~5轴、9~11轴、15~16轴、22~24轴、D~F轴、J~K轴间分别设置宽1.0m贯通后浇带。

3 后浇带做法

后浇带1.8米范围内, 做200厚C20混凝土垫层, 垫层内设Φ10@150双层双向钢筋网, 上铺柔性防水材料, 并用20厚1:3水泥砂浆保护。

4 后浇带施工程序、施工要点

后浇带的施工应严格按照施工规范和设计要求进行, 处理不当极易造成质量事故, 轻则开裂渗漏, 重则危及结构安全, 所以在施工中应给予高度重视。

(1) 后浇带先浇混凝土完成后进行防护, 局部应覆盖, 四周用临时栏杆围护, 防止施工过程中钢筋污染, 保证钢筋不被踩踏。

(2) 后浇带接缝形式严格按施工图施工, 施工时用堵头板, 根据接口形式在堵头板上装凸条。

(3) 地梁、底板的跨缝钢筋、上部面筋贯通不断开, 钢筋贯通时在局部位置设清理孔, 以便清扫在底板中的杂物;楼层梁内钢筋贯通, 板底钢筋不断, 板上筋可断开。

(4) 后浇带在混凝土施工完2个月以后, 用提高一级的微膨胀混凝土 (掺加UEA膨胀剂) 浇筑, 并严格养护。

(5) 在后浇带施工前, 清除垃圾、水泥薄膜, 松散游离状的混凝土要剔除, 同时还将混凝土表面凿毛, 用压力水冲洗干净表面的油污、浮浆, 并把钢筋上浮锈清除干净, 充分保持两侧混凝土湿润, 不少于24小时。在底部加一层3CM厚的1:1水泥砂浆, 然后浇筑混凝土。

(6) 后浇带混凝土养护要覆盖或挂麻袋, 养护时间不少于28天。

(7) 外墙后浇带两侧内面预留支模拉接用防水螺杆。

(8) 后浇带跨内的梁反在后浇带混凝土浇注前, 两侧结构长期处于悬臂受力状态, 在施工期间, 本跨内的模板和支撑不能拆除, 必须待楼层后浇混凝土强度达到设计强度值的75%以上后, 方可按由上向下顺序拆除两侧的支承模板及底模。

(9) 所有后浇带止水带弯起部分均朝向迎水面。

5 结束语

后浇带可以有效地减少收缩应力, 在施工后期, 把后浇带砼浇上, 使工程变成整体, 以利用“后浇带”办法控制裂缝并达到不设置永久伸缩缝的目的。通过设计单位、施工单位认真设计、精心施工, 一定能在工程实践中收到较好的效果。

摘要：本文从施工的角度, 结合工程实例阐述了混凝土后浇带的施工程序、施工要点。

关键词：混凝土后浇带,程序,要点

混凝土后浇带的施工 篇2

在目前的建筑中，后浇带技术发挥重要作用，它主要是在临时施工缝方面设置适当的时间，便于以后浇筑与施工，较好应对不同的构筑物间所带来的沉降不均匀问题，从而有效地控制其收缩情况，实现没有永久的变形缝目标。文章分析了后浇带在施工工艺中的技术要点和控制要点，期待可以为建筑工程带来一定的参考价值。

在现代的建筑工程中，普遍应用的施工材料是钢筋混凝土，由于其自身的特性，硬化中发生收缩或者是膨胀等变形的情况，如果超过自身的承受力，那么将会出现混凝土的破裂问题。后浇带这项设计就可以成功地应对这一问题，它在墙体、底板以及梁柱等部分进行预留一定的施工缝，从而达到缓解以及消除建筑中构件所出现收缩、膨胀情况而产生的应力，进而更好地保障建筑物的完整。因此，建筑工程需要在后浇带的施工中科学地设计且预留一定的缝，选取恰当的材料实施浇筑，保证建筑物中的各个部分不会出现裂缝问题。

1 后浇带在施工工艺中的技术要点分析

1.1 选择适当的时间施工

在一般情况下，混凝土的建筑构件中一般在整个工程完成之后两个月的时间中成功收缩。在高层建筑的施工过程中，需要在后浇带处理方面选择主楼以及裙楼沉降后再实施浇筑施工，尽管建筑中的主楼以及裙楼同时开工，而二者之间的工程量具有较大的差距，因此所需要的工期不同，通常情况下是裙楼早于主楼，即裙楼沉降的时间比主楼早完成，而进行后浇带施工则需要等待主楼也沉降后再进行施工。

1.2 遵循后浇带中浇筑工艺的相关规定

后浇带在浇筑前，需要对即将进行施工的部位清理干净，尤其是不能存在积水的情况，同时还需要对其中的杂物材料彻底清除，然后把施工缝的两侧构件用水润湿表面，此时需要的时间为24小时以上。在浇筑材料方面，可以通过无收缩性的混凝土作为后浇带施工的原料，此外还可以运用普通的水泥，但是需要在水泥中增加一定量的膨胀剂，同时对混凝土的浇筑要在之前加入一定量的早强减水剂，从而可以保证建筑在后浇带中能够拥有较高的强度。

1.3 控制浇筑的温度和保护后浇带

应用后浇带的混凝土在建筑工程中，需要注意控制温度。因为在浇筑施工中，控制好温度可以把混凝土所出现的收缩以及膨胀情况控制好，所以根据热力学相关知识，在实际施工中，后浇带需要在建筑中做出一定的预留施工缝，这能够在浇筑中对建筑物形成保护作用。除此之外，在浇筑中还需要加强对浇筑中的施工缝要进行适当的保护，施工缝的两侧可以设置一定数量的挡水砖，同时在内壁加强防水措施，如运用砂浆涂层进行保护，在其顶端可以用加盖，如铁皮盖或者是木板盖。

2 后浇带技术的控制要点分析

2.1 对断面的处理

在后浇带施工中，断面需要充分地考虑经过混凝土材料浇筑之后的牢固性，尤其是连接缝的位置，需要按照建筑结构中的构件厚度进行处理。一般情况下，建筑工程中所要求的断面厚度低于300mm时，可以采用直缝;而对于厚度大于300mm同时低于600mm时，混凝土的构件中需要做成上下对称的缝或者是阶梯缝;当遇到厚度大于600mm时，构件则需要做成凹缝或者是多边的凹凸缝。然后再进行二次浇捣，首先是检查施工前的浇带钢筋断开与否，可以通过后浇带断面来确定，一般情况下，观察沉降的后浇带，可以对应地保持建筑中钢筋具有较好的连贯性;其次，处理伸缩缝时，后浇带需要断开钢筋，这是涉及到后浇带配筋的计算，这可以通过差异沉降中所发生的变形量进行计算，更好地强化配筋，如果钢筋已断开，那么在二次浇筑中混凝土在施工前确保焊接牢固;最后，在后浇带施工后，需要保持一段时间的封闭，根据构件两侧所浇筑的施工，一般在一月后可以实施封闭，若遇到建筑工程的特殊要求，则应另外计算。

2.2 对混凝土实施二次浇筑

在后浇带中，二次混凝土实施浇筑施工，需要做好对应的准备工作，更好地保证建筑物具有完整的结构。首先，选择材料，在混凝土中需要选择一些无收缩性的材料，同时在混凝土中强度也需要比之前所使用的混凝土浇筑标号更高一级;其次，对于主楼建筑以及裙楼建筑中主体的结构进行施工，观察其在完毕之后所发生的变形情况，通过微膨胀的混凝土实施封闭，然后再浇筑其中的沉降带，通过这样的做法可以使高层建筑和低层建筑所出现差异沉降情况得到较好的释放。因为建筑中较高层在施工完成之后，一般沉降量能够达到大约80%，所以在施工中需要对这些差异沉降进行补齐，然后再在后浇带中通过混凝土较好地弥补差异沉降量，这就可以较好地在建筑结构中分担一定的负荷量;最后，在后浇带的二次浇筑中，需要较好地处理其中已松动部分的混凝土或者是清除浮浆，同时彻底地排除后浇带中的杂物，可以运用高压水枪来冲洗后浇带中的表面物质，同时保持润湿，用清水较好地处理一些残积水，从而能够在后浇带中进行混凝土振捣施工。此时需要注意的是，新、旧混凝土在一定面积中的接触情况，然后后浇带施工结束之后，就可以对其表面加以覆盖物，一方面是保持表面的湿润，另一方面需要定期的洒水，充分地做好保养工作，在混凝土没有达到一定的强度前，其表面不可以任意堆放一些重物或者是碾压。

2.3 搭设模板

在建筑中对所预留的缝隙，在实施后浇带施工之前需要在两侧搭建牢固的模板，更好地支撑后浇带的施工牢固性，但在搭建的过程中需要确保工程拆除中的简易性。因此，在搭建模板的过程中，可以采用一次性单层的钢板网，但是它具有一定的缺点，如易引起建筑中的混凝土浆误入问题，为了较好地防止出现这一问题，在实际的施工中，需要通过以下的措施进行规避，如在处理梁构件以及板构件中，在它们的底筋部位可以用一些防水砂浆进行搭建模板，从而形成一道良好的阻拦坝，其宽带大约为0.05m，这就可以较好地防止在施工中混凝土的浆液出现误入的情况。除此之外，对于厚度以及深度较大的情况，不宜清理梁板的构件，此时可以运用双层钢网来搭建一次性的`模板。在双层网中，需要确定的是定性钢筋，它可以较好地发挥支撑作用，因此在钢筋定型、底筋以及面筋处理方面需要通过焊接的方式进行固定，尤其是后浇带中的跨内梁板构件，进行二次浇筑中，需要在两侧结构面中找到一个均匀受力的悬臂状态，从而更好地在施工中发挥支撑作用。在后浇筑的施工中，特别需要注意的是对后浇带中模板和支撑系统做好准备，同时对这些周边结构、模板以及支撑体系进行区别清楚，从而防止拆除中出现混淆的情况。在后浇带中二次浇筑完成之前，还需要确保在一段时间内做好观察工作，如其中是否出现沉降问题，同时把施工后的各种情况做好对应的笔录与检测工作。2.4 控制间距

建筑工程中进行后浇带施工，可以较好地保证建筑物具有牢固性，尤其是高层建筑而言，它需要承受的压力非常大，在施工中通过预留一定的缝隙，可以更好地防止建筑物出现变形的情况。因此，建筑物中在受力较小位置的结构面可以设置多处梁构件以及板构件，从而较好地应对变形或者是返弯的作用点，但是在该位置所受到弯矩以及剪切的作用较小时，也可以在中间位置布置一定的板构件以及梁构件，当建筑物遇到一些位置所需要承受较大的弯矩压力时，就可以在剪切方式设计合理的距离，一般在高层建筑的后浇带施工中，间距需要控制在一定范围之内，例如40～70m之间，而在宽度方面，主要考虑的是在施工中可以具备更好的便利性，因此可以要求建筑物在构造方面把宽度严格地控制在800～1000mm之间。

3 结语

后浇带的设计与施工 篇3

[关键词]后浇带；设计；施工

在适当增大伸缩缝最大间距的各项措施中，在结构施工阶段采取防裂措施是国内外通用的减小混凝土收缩不利影响的有效方法，我国常用的做法是设置施工后浇带。另外，当建筑物存在较大的高差，但是结构设计根据具体情况可不设置永久变形缝时，例如高层建筑主体和多层(或低层)裙房之间，也常常采用施工后浇带来解决施工阶段的差异沉降问题。这两种施工后浇带，前者可称之为收缩后浇带，后者可称之为沉降后浇带。本文就施工后浇带的设计与施工，结合工程实践，谈谈笔者的看法。

1后浇带的设计

当建筑结构的平面尺寸超过混凝土规范规定的伸缩缝最大间距(混凝土规范第9.1.1条)时，可考虑采用施工后浇带的方法来适当增大伸缩缝间距。但一般地上结构由于受环境温度变化影响较大，所以伸缩缝最大间距不宜超过混凝土规范限值过多，同时应注意加强屋面保温隔热，采用可靠的、高效的外墙外保温，并适当提高外纵墙、山墙、屋面等重要部位的纵向钢筋配筋率。当地上结构由于抗震设计需要而设置了防震缝时，伸缩缝宽度应满足防震缝宽度的要求。地下室结构超长的情况较为常见，除地下室顶板和处于室外地面以上的地下室外墙受温度变化影响相对较大外，地下室内部和基础结构在使用阶段受室内外温度变化影响较小，需解决的主要问题是混凝土收缩应力对结构的影响。除在施工阶段设置后浇带外，应该加强地下室顶板及地下室外墙的配筋，建议纵向钢筋最小配筋率不宜小于0.5％，钢筋应尽可能选择直径较小的，一般10到16即可，间距尽量选择较密的。宜不大于150mm，细而密的钢筋分布对结构抗裂是有利的。

必须指出的是，后浇带只能解决施工期间的混凝土自收缩，它不能解决由于温度变化引起的结构应力集中，更不能替代伸缩缝。有一些结构设计者将后浇带和伸缩缝等同起来的看法是错误的，因为两者的作用并不相同。

当地下室结构超长过多，单靠设置后浇带不足以解决混凝土收缩和温度变化问题时，可以考虑采用补偿收缩混凝土，在适当位置设置膨胀加强带。采用这种方法，不仅可以进一步增大伸缩缝最大间距，而且可以用膨胀加强带取代部分施工后浇带，从而实现混凝土的连续浇筑即无缝施工。但应注意，采用膨胀加强带取代部分施工后浇带时，膨胀加强带的位置应设置在结构温度应力集中部位，并应制定严格的技术保障措施，保证混凝土原材料的质量和微膨胀剂的配合比准确，结构设计应对地下室结构各部位混凝土的限制膨胀率提出明确要求。

对高层建筑主体与裙房之间是设置永久变形缝，还是在施工阶段设置沉降后浇带，应该根据建筑场地地基持力层土质情况、基础形式、上部结构布置等条件综合确定。当地基持力层土质较好，例如高层建筑基础做在基岩层或卵石层上，或采用桩基时，高层建筑沉降变形量较小，此时可考虑采用施工后浇带而不设置永久变形缝，将高层建筑与裙房基础(或地下室)连成整体。当地基持力层压缩性较高，且厚度较大，高层建筑主体与裙房之间的高差悬殊较大，高层建筑荷载较大，则由于高层建筑与裙房之间的差异沉降量较大，在采用天然地基的情况下，还是以设置永久变形缝将高层建筑与裙房彻底脱开为好。当高层建筑与相邻的裙房之间设置永久变形缝时，高层建筑的基础埋深一般应大于裙房基础埋深至少2米，不满足此要求时应计算高层建筑的稳定性，并采取可靠措施防止高层建筑与裙房之间发生相互倾斜。笔者曾经参观过某工程，高层建筑地下一层，地上十六层，纯地下车库一层，与高层建筑地下室贯通，其间设置了沉降缝，基础埋深基本相同，沉降缝间采用硬质材料填充。由于没有解决好高层建筑与地下车库间的互倾问题，建筑投入使用后，发现沉降缝两侧墙体开裂，造成地下室渗漏。

近年来，复合地基得到了广泛应用，复合地基可以提高地基持力层承载力，提高土体弹性模量，有效地控制建筑物沉降。北京地区有些工程已经通过在高层建筑下采用复合地基的方法来替代桩基，以解决高层建筑主体与裙房之间差异沉降的问题。不论采用哪种方法，如果采用施工后浇带而不设置永久变形缝，都应依据相关规范计算裙房和高层建筑的整体倾斜。当采用地基处理时，在结构设计图纸上，应明确规定采用地基处理后，高层建筑与裙房之间的变形要求。

施工后浇带的位置，应根据基础和上部结构布置的具体情况确定，不能想当然，搞一刀切。后浇带应设置在结构受力较小处，一般在梁、板跨度内的三分之一处，结构弯矩和剪力均较小，且宜自上而下对齐，竖向上不宜错开，后浇带间距一般为30米到50米。在高层建筑与裙房之间设置后浇带时，后浇带宜处于裙房一侧，且在结构设计上，应注意加强高层建筑与裙房相连部位的构造，提高纵向钢筋配筋率，用以抵抗后浇带封闭后由剩余差异沉降差所引起的结构内力。为减小后浇带封闭后由剩余差异沉降差所引起的结构内力，尚应采取其他措施，通常可考虑以下方法：(1)高层建筑采用桩基或其他地基基础处理方法，或补偿基础，尽量扩大高层建筑基础与地基接触面积，减小高层建筑基础底面接触压力，而裙房则采用埋深较浅的独立柱基或条形基础等，调节高层建筑与裙房之间的差异沉降。(2)尽量减小裙房部分基础与地基的接触面积，即尽量增大裙房部分的基础底面接触压力，加大裙房的沉浸量。(3)结合高层建筑埋置深度要求，调整高层建筑地下室高度，使地基持力层落在压缩性小、地基承载力高的土层上，可有效地减小高层建筑的沉降量。

进行地基基础设计时，结构设计者应结合工程具体情况，多方面对比，选择经济合理的方案。

后浇带部位的钢筋一般不宜断开，而应让钢筋连续通过，即只将后浇带处的混凝土临时断开。但有时工程具体情况不允许留后浇带，例如某工程地下车库通道的顶板、底板均与主楼相连，但是由于施工场地狭小，无法留设后浇带，于是要求施工单位先施工结构主体，待主体完成后再施工车道部分，要求施工单位对与主体相连的钢筋必须预留，后期采用焊接连接，同一截面的钢筋焊接连接率不得大于50％。

有的工程将后浇带内钢筋全部断开，这时候，为避免在同一截面钢筋100％连接，宜将后浇带曲折布置，而不要沿一直线布置。连接方式建议首选机械连接或焊接，但要注意施工质量。采用搭接连接时，应注意后浇带宽度要满足按混凝土规范计算的钢筋搭接连接长度。

基础后浇带的断面形式，应于结构设计图纸上用详图明确表示出来，而不应推给施工单位。当地下水位较高时，宜在基础后浇带下设置防水板并增设一道附加防水层。

2后浇带的施工

施工中必须保证后浇带两侧混凝土浇筑质量，防止漏浆，或混凝土疏松。后浇带两侧应采用钢筋支架钢丝网隔断，并由结构设计人员确定两侧断面形式，当地下室有防水要求时，地下室后浇带不宜留成直槎。施工单位应指派专人负责保持后浇带内的清洁，防止后浇带内的钢筋锈蚀，或钢筋被压弯、踩弯。在封闭施工后浇带之前，应将后浇带内的杂物清理干净，做好钢筋的除锈工作，并将两侧混凝土凿毛，涂刷界面剂，后浇带混凝土应比两侧混凝土强度等级增大一级，并且采用掺加了微膨胀剂的补偿收缩混凝土浇筑。后浇带混凝土浇筑时，宜控制其环境温度低于两侧混凝土浇筑时的环境温度，并应有专人负责。后浇带混凝土浇筑完毕后，应注意做好养护工作。

施工后浇带的封闭时间，一般来讲，对于收缩后浇带，不宜少于两个月，通常认为这时候混凝土的收缩变形已经完成60％以上；对于沉降后浇带，应等高层建筑主体结构封顶后再浇筑后浇带混凝土，即要求高层建筑先施工、先沉降，以释放一部分高层与裙房之间的差异沉降；或者根据沉降观测，当高层建筑结构施工到一定高度时，若高层建筑的沉降量较小，预估高层与裙房之间产生的差异沉降量处在控制范围之内时，亦可以提前浇筑后浇带混凝土。

在封闭后浇带之前，结构设计者应在图纸上明确提出后浇带附近一定范围内不应允许施工堆放材料，限制施工荷载，并做好后浇带两侧的临时支护。特别是目前很多工程中，施工采用快拆体系的模板，这时候更要注意后浇带附近的支护质量，防止在拆除模板过程中，由于支撑松动、移位等造成结构开裂。

小议混凝土后浇带的施工监理 篇4

关键词：后浇带,施工质量,工程监理

建筑工程中后浇带的施工是非常重要的, 同时也是为了更好的确保施工质量的重要措施。在施工中, 后浇带对施工结构出现沉降和施工中混凝土出现裂缝的问题是可以进行很好的解决的, 同时, 在施工结构和施工功能方面, 对出现的变形缝也是一个非常重要的解决方法。在施工中, 后浇带的施工设计和施工质量也是非常重要的, 同时它的施工质量对建筑结构的安全和使用功能的影响也是非常大的。在进行后浇带设计和施工的时候一定要做到符合要求, 同时一定要保证施工的质量。

1 后浇带设计的要求

在对后浇带进行设计的时候, 有很多的因素是要进行注意的。首先是后浇带的位置, 在设计的时候后浇带的位置是非常重要的, 位置合适才能在施工中发挥最佳的效果。在很多的工程设计规范中, 对后浇带的设计位置是有一定规定的, 后浇带最好要在整个施工结构中受力最小的位置, 这样才能保证后浇带在受力以后出现变形情况最小。在进行后浇带位置选择的时候, 对建筑工程的地质条件、工程类型和结构受力情况要进行分析, 同时还要进行必要的计算, 只有这样才能更好的进行位置的选择。在很多的工程设计中, 对后浇带的位置只是有一个大概的位置, 这样在进行施工的时候, 是非常难进行施工的, 对工程的施工进度也有很大的影响。因此, 在后浇带位置设计的时候, 一定要在施工的图纸上对位置进行明确的标记。其次是后浇带的宽度。后浇带的宽度在进行设计的时候是和板和墙的厚度有很大的关系的, 因此在进行设计的时候, 一定要根据工程的实际情况, 同时要根据后浇带的位置情况进行宽度的设计, 在宽度设计的时候, 一定要做到宽度不要过大, 宽度过大对整个工程的结构都是有很大影响的。再次是后浇带施工中的接缝方式和钢筋的处理, 在进行后浇带施工的时候, 两侧混凝土选择何种的接缝方式要在施工图纸上进行明确的标记, 对接缝方式的选择也是要根据后浇带的位置和墙板的厚度情况决定的。在后浇带施工中, 钢筋的处理工作也是非常重要的, 对于后浇带位置的钢筋是要断开的还是要贯通的, 在选择的时候, 设计的人员可以根据后浇带的类型和位置来进行决定。后浇带钢筋是贯通的, 会导致两侧的混凝土在收缩的时候后出现受制约的情况, 这样钢筋就会产生一定的拉应力, 使得后浇带的混凝土在浇筑以后出现裂缝。如果后浇带钢筋是断开的形式, 则可以避免出现这种情况, 但是如何进行钢筋的连接也是一项非常复杂的施工项目, 为了更好的确保施工的质量, 对于钢筋的处理方式一定要进行慎重的选择。最后是后浇带的防水措施, 工程施工中后浇带通常都是在地下进行施工, 而且在施工的时候, 一定要做好后浇带的防水措施, 后浇带的防水措施对整个工程的防水措施是有很大影响。在后浇带的接缝位置一定要做好防水, 防止出现渗漏的情况。在后浇带进行防水的时候, 可以在施工缝中进行止水带的铺设, 在施工中防水措施一定要做到保证质量, 这样是为了保证整个工程的质量。

2 施工阶段质量控制

2.1 模板及支撑系统的质量控制

后浇带的模板支撑系统是最容易出现质量问题的环节, 在进行后浇带施工的时候, 通常采用的施工模板和拆模都是不独立的, 这样就导致在进行施工的时候, 模板的拆除是要和其他部分的模板要同时进行的, 这样非常容易导致混凝土结构的强度受到影响。在施工中, 拆模的时候, 混凝土通常都是由钢筋来进行相连的, 这样就非常容易导致混凝土在拆模以后要承受过大的负荷, 负荷过大非常容易导致后浇带混凝土的钢筋出现整体断裂的情况。为了更好的保证施工的质量, 在进行施工的时候, 可以对是对施工部分进行重新的支顶, 这样对于拆模以后的混凝土强度也是很好的保证。对过早拆模导致的问题, 监理单位应该及时提出, 这样可以更好的进行质量的控制, 同时对施工方案也可以进行改进。

2.2 后浇带平面布置及接缝的质量控制

后浇带的平面布置形式大多在各楼层上下同一位置设计为一条贯通建筑横向的直线带, 这是施工中习惯的做法, 但是这种做法也是存在着缺点的, 因为都是在上下同一位置布置, 容易引起在该位置的应力集中, 导致后浇带施工完毕后接缝处贯通裂缝的产生。监理单位在进行监控的时候, 要要求施工方在后浇带施工方案中应有相应的措施, 杜绝不合理的施工方法, 淘汰在断面接缝处夹木板条来支模的施工方法, 这种方法易跑模、漏浆, 板条夹杂在混凝土中难于清理。考虑使用钢丝网, 因其柔性好, 施工方便, 可作为永久性模板使用。使用这种材料应注意以下几点:钢丝网宜在钢筋骨架吊装入模前或侧模合模前敷设, 以方便施工, 入模后再作进一步固定。为防止在浇筑时从保护层处漏浆, 可在接缝处底部保护层位置放置一短钢筋, 使钢丝网下翻缠在该钢筋上即可有力解决该问题, 侧模处也可采取这种方法防止漏浆。钢丝网应就近绑扎于钢筋上, 还应在背面配以小木方或扁铁等材料作为临时固定, 以防浇筑混凝土时钢丝网向外鼓出, 导致接缝达不到设计要求。

2.3 后浇带混凝土施工的质量控制

混凝土浇筑时间的控制。目前, 对后浇带混凝土的浇筑时间, 因有关规范未做要求, 导致具体施工中说法不一、做法不一。浇筑时间至少应在主体结构施工完毕, 沉降变形趋于稳定后再进行。随着上部荷载的不断增加, 沉降及其它变形也在增加, 提前浇筑完的后浇带很可能在短时间便产生裂缝。对北方一些主体完工便进入冬季而停工的工程或将要进行冬季施工的工程, 其后浇带的施工最好在来年春季气候转暖后再进行, 以避开因温差影响使接缝处产生裂缝。

2.4 混凝土配制的质量控制

对后浇带混凝土的配制, 施工中也有各种做法, 有的用原强度等级, 有的比原强度提高一、二级甚至更多。有些做法是不可取的, 殊不知水泥掺量越大, 混凝土强度是提高了, 但其收缩性也会跟着增大, 结果只会适得其反。后浇带混凝土强度等级, 包括膨胀剂的用量, 必须根据设计要求, 由实验室通过试配确定, 应开具配合比单, 施工方对照配合比单在监理的见证下进行现场拌制。监理对外加剂的进场也要进行及时检查, 防止使用过期、劣质的外加剂。

2.5 浇筑时的质量控制

在浇筑前应对两侧的接缝进行提前清理并湿润、刷素水泥浆, 清除积存的建筑垃圾、积水、松动石子及浮浆等。对钢筋锈蚀的应用钢丝刷进行除锈, 后浇带混凝土浇筑过程中, 应在浇筑现场留置试块, 具体包括标养试块、同条件试块以及有掺外加剂的抗渗试块等等, 以验证混凝土强度。振捣时在两侧接缝处不能过振, 以免引起已浇筑混凝土与钢筋脱裂。后浇带施工中, 监理应做好旁站工作.及时发现、纠正出现的问题并做好记录。

3 结束语

后浇带在建筑工程施工中是非常容易导致质量问题出现的施工部分, 同时也是安全事故多发的施工部分。在施工中如果对后浇带的施工处理不当的话, 非常容易导致整个工程的施工重量受到影响。在施工中, 对后浇带的施工质量进行控制, 可以采用监理来进行, 对施工的工程进行监理, 可以更好的到达施工的效果, 同时对施工的质量也能更好的进行控制。

参考文献

试析建筑工程后浇带的设计与施工 篇5

关键词：建筑工程后浇带 设计分析 注意事项

中图分类号：TU2 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2012）12（a）-00-02

在工程建筑项目施工过程中，现浇钢筋混凝土结构硬化过程中，会由于温度、水分等因素影响，造成混凝土结构出现收缩和变形，而后浇带结构能够有效避免混凝土结构形变对整体结构的影响，避免有害裂缝的生成，有效保证建筑结构整体效果，预防建筑项目渗漏水问题的发生。

1 建筑工程后浇带的设计分析

建筑工程后浇带进行施工设计时，应该认真遵守后浇带设计原则，确保建筑工程的实际作用效果。在工程施工前期，应该将后浇带结构尽量细化，划分成长度尽量小的若干段，保证后浇带发挥实际作用，最大化减少温度和收缩应力对混凝土结构的影响；在工程施工后期，后浇带需要进行浇筑时，应该再次进行温差和收缩应力的计算，将温差和收缩应力的计算结果叠加，使之小于后浇带混凝土抗拉应力，这样既能够有效避免混凝土结构收缩变形时裂缝的生成，还能够避免永久伸缩缝的设置，确保建筑工程的整体性。

建筑工程后浇带进行设置时，应该充分考虑到后浇带的作用效果，根据工程实际情况，避免应力集中，使混凝土结构中的内应力均匀的分布，一般来说，后浇带的宽度要控制在800～1000 mm之间。后浇带形式较为多样，有平直、T字、V型等结构类型，T字缝支模较为简单、企口缝和V型缝的施工较为复杂，但是使用使用效果较好，界面的结合效果较好。建筑工程后浇带处的钢筋材料，应该尽量采用搭接接头火势直通加弯的形式，避免混凝土结构在温度作用下出现胀缩、干缩等问题，进而影响到混凝土结构的实际质量。对于沉降后浇带，一般都会预留焊接位置，在房屋建筑结构沉降稳定之后，对后浇带内的钢筋材料开展焊接工作。后浇带设置时，应该尽量挑选受力较小、形变效果较小的位置进行设置，同时要尽量避免积水较多的地方，必要时需要对后浇带进行防水性能的添加，增设卷材防水层来提高后浇带的防水能力，避免渗漏水问题的发生。在建筑混凝土结构基本稳定之后，就需要对建筑后浇带结构开展浇筑工作。一般来说，建筑工程后浇带在两边混凝土结构浇筑完成两个月后方可进行浇筑

工作。

建筑工程后浇带设计中的注意事项

从理论角度来说，后浇带结构宽度在1 cm左右就能够充分避免混凝土温度应力和收缩应力对建筑结构的影响，但是，在建筑工程后浇带结构实际设计过程中，为保证施工方便，后浇带的具体宽度应该根据后浇带的设置位置以及混凝土结构的厚度进行确定，以保证建筑工程的整体质量效果。后浇带内的钢筋材料要做好必要的处理工作，一般有断开搭接、贯通不断以及增加附加筋三种形式，具体需要根据实际情况进行方法的选择；由于后浇带的接缝形式较多，因此，在实际设计时需要对接缝进行进行认真的考虑，并根据接缝形式开展相应施工工作。后浇带开展浇筑工作时，要充分保证后浇混凝土浇筑时间，一般来说，后浇混凝土的浇筑时间规定不得少于14 d，部分工程项目要求不得少于42 d，具体视工程项目施工环境和施工类型而定。

2 建筑工程后浇带的施工分析

建筑工程后浇带结构工程量较小，后浇带施工过程中所消耗的工程材料较少，施工程序较为简单，因此，施工企业往往对后浇带结构的施工工作不够重视，因此，后浇带的结构质量也很难得到保证。首先，在后浇带施工工作开展之前，必须要做好相关设备的准备工作，比如混凝土搅拌设备、运输设备以及振捣设备等等，这些工程施工设备对于后浇带施工都有着非常重要的作用，在施工之前，要检查设备是否齐全，能够正常工作；在浇筑混凝土之前，应该对后浇带两侧接缝中的堵头板以及铁丝网进行拆除，并对后浇带做好相应的清理工作，将结合面进行杂毛，对底部的杂物、垃圾清理干净，用水进行清洁和润湿，减少杂物对后浇带混凝土结构的影响，保证后浇带混凝土结构同建筑结构保持整体性，避免后浇带质量问题所带来的渗漏水等问题的发生。在后浇带浇筑之前，要固定好支侧模，防止漏浆和胀模等问题的发生。后浇带混凝土浇筑过程中所补偿的收缩混凝土强度应该提高一级，并且所有原材料和外加剂必须要通过复试合格之后才能够进行投放和使用。

后浇带实际施工过程中，要做好混凝土材料的试配工作，后台搅拌时计量要准确。混凝土材料搅拌时，一定要确保拌合时间不得少于2 min，以保证混合材料能够搅拌均匀，避免搅拌不均匀所造成的质量问题。混凝土此案料搅拌结束之后，应该在一小时内参与工程施工，减少拌合材料的坍落度损失，并且避免拌合材料水分的缺失。混凝土浇筑过程中，一定要做好相应的振捣工作，保证混凝土材料的均匀分布，保证混凝土结构的密实效果。在混凝土结构振捣工作2 h之后，对混凝土结构进行内收压表面，以防止自沉裂缝的

产生。

建筑工程后浇带施工时，应该按照一定的施工顺序进行，后浇带的留置支撑顺序随施工层由下而上的开展施工工作，对于后浇带支模浇筑同时也要按照自下而上的逐层浇筑。待浇筑混凝土角度达到施工设计要求之后，支撑结构的拆除应按照自上而下的拆除，对于模板的拆除也是如此。建筑工程后浇带同样要做好必要的养护工作，一般来说，由于工程后浇带工程量较小，施工企业往往不会过于重视后浇带施工，从而致使后浇带结构出现质量问题，影响到建筑整体质量。后浇带的养护应该在浇筑后12 h后开展，要保证后浇带两侧湿润。国际要求后浇带掩护时间不得少于28 d，正常养护的时候需要保证在7 d以上。

3 建筑工程后浇带施工过程中的注意事项

后浇带施工过程中，一定要保证后浇带所预留的位置上下对齐，左右错开等现象将严重影响到后浇带的施工进度；后浇带施工之前，要做好对工程图纸的阅读和了解，领会设计意图，并制定详细的施工方案，避免盲目施工所带来的质量问题；在后浇带施工过程中，要保证钢筋材料的完整性，不要使钢筋材料受到破坏，防止混凝土裂缝的生成；后浇带混凝土浇筑未浇筑之前，不能够将后浇带两侧的模板支撑进行拆除，这样会导致梁板形成悬臂，造成混凝土结构的变形和断裂；后浇带开展混凝土浇筑工作之前。

应该对后浇带进行有效的清理，保证后浇带内的清洁，并用水进行有效的湿润；后浇带内混凝土浇筑完毕之后，要对混凝土结构进行定期的观察，如果有相关质量问题的发生，要及时调查问题原因，并作出快速

处理。

4 结语

建筑工程后浇带结构，有效避免混凝土结构收缩变形所带来的质量问题，避免混凝土裂缝的生成。在后浇带施工设计过程中，应该认真遵从设计原则，保证后浇带发挥应用的作用，确保工程整体施工质量，确保工程实际使用效果，确保施工企业的稳定发展。

参考文献

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[2]吴子娟.浅析建筑工程中混凝土结构后浇带的设计与施工[J].科学之友，2010（4）.

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[5]童成友，李泽蕴.浅谈混凝土结构中后浇带和加强带的设计[J].建材与装饰（中旬刊），2009（7）.

混凝土后浇带的施工 篇6

后浇带是在施工期间保留的临时变形缝, 保留一段时间后, 用高一等级的膨胀砼浇筑补齐, 临时变形缝自行消失, 建筑物便成了连续整体的无变形缝结构。后浇带的作用可分3种:用于解决高层主体与低层裙房间差异沉降者, 称为施工沉降后浇带;用于解决钢筋混凝土收缩变形者, 称为施工收缩后浇带;用于解决混凝土温度应力者, 称为施工温度后浇带。

2 底板后浇带的施工

后浇带施工根据设计要求不同, 具有不同的处理方法, 现以某工程为例说明后浇带的具体施工流程及主要注意事项。

2.1 底板后浇带加强层施工

根据施工说明, 底板后浇带下需施作加强层, 加强层厚度400mm, 中间设置中埋式钢板止水带, 宽度450mm。

(1) 后浇带垫层要求和底板垫层一起浇筑, 最大限度避免施工缝的产生。垫层一次压光到位。 (2) 后浇带防水层施工时, 要求基层保持干燥, 如遇降水天气, 需将水排尽, 基底完全干燥后方可施工。 (3) 防水层保护层施工完毕后, 首先绑扎加强层钢筋并埋设止水钢板, 同时可以进行基础梁和底板的大面积钢筋绑扎工作, 以加快工程进度。 (4) 加强层钢筋绑扎时, 在施工缝处填塞50mm苯板, 砼一次浇筑。加强层砼浇筑时要求施工完成面比底板底低50mm, 以便清理垃圾、排除积水。 (5) 后浇带部位还需设置集水坑, 以排除雨水和养护用水。集水坑设置在后浇带相交处, 如间距过长则每隔40m设置一个, 尺寸300*300*100mm。

2.2 底板混凝土施工底板各后浇带所围区域混凝土应当一次浇筑完毕, 不留施工缝。

(1) 底板后浇带和梁、承台、集水坑相交时, 底板后浇带加强层根据其标高相应调整高度, 保证后浇带加强层厚度。 (2) 后浇带两侧采用钢丝网加固时, 钢丝网须与底板主筋用22号铁丝绑扎牢固, 钢丝网外侧绑扎直径12竖向和水平支撑钢筋, 竖向支撑钢筋间距300mm。水平支撑钢筋间距150mm, 后浇带两侧钢丝网必须用直径20短钢筋在后浇带内对撑, 间距600mm, 板厚大于1.4m时对撑钢筋要求间距450mm, 并与主板筋焊接牢固, 保证钢丝网的不发生明显的侧向移动。钢丝网在砼浇筑后不再拆除。 (3) 底板砼浇筑时, 后浇带附近分两次浇筑, 第一次浇筑到底板底面平, 第二次混凝土初凝前再浇筑到顶。 (4) 底板混凝土采用斜面分层浇筑的方法。浇筑时, 切实振捣密实, 杜绝最大的渗水隐患。每层浇筑厚度控制在450mm以内。混凝土浇筑应连续进行, 间歇时间不得超过3.5h。振捣时振动棒的移动间距为450mm, 振捣时间以20~30s为宜。上层混凝土振捣时伸入下层50mm, 振捣时做到快插慢拔, 在浇筑和振捣过程中, 上浮的泌水和浮浆顺砼面流到坑底, 随砼向前推进, 由集水坑或后浇带处抽排。 (5) 为保证后浇带内浮浆及落入的混凝土得到及时清理, 底板上部钢筋可根据现场具体情况切断, 后浇带浇筑前再焊接。加木盖板, 木盖板用水泥钉固定在砖墙上, 防止杂物和雨水落入其中, 同时考虑到安全因素, 木盖板不得随意移动。 (6) 因时值夏季高温季节, 底板混凝土必须加强养护。后浇带两侧砌筑二皮标准砖后, 施工队安排专人进行底板混凝土蓄水养护, 对降雨或养护时汇聚到后浇带内的积水及时排出。

2.3 底板后浇带施工 (1) 混凝土浇筑前, 两侧混凝土应提前一天浇水润湿。

后浇带底部垃圾清理干净, 并用水冲洗。 (2) 采用比原混凝土强度等级高一级的微膨胀混凝土, 切实振捣密实并养护。 (3) 初凝后, 应在12小时内开始蓄水养护, 并浇水养护14天。

3 墙板后浇带施工

根据工程特点, 为保证外墙后浇带混凝土的质量, 在浇筑墙板后浇带两侧砼时, 统一采用钢丝网片加钢筋支撑的方式加固。

3.1 墙板和后浇带加强层混凝土施工

(1) 外墙后浇带自底板顶面开始施作。 (2) 外墙加强层止水钢板插入底板顶面下5cm, 坐在底板或基础梁上部钢筋上。后浇带加强层和墙板一起浇筑, 加强层钢筋绑扎完毕后, 加强层和后浇带之间、加强层和底板之间、墙板和后浇带之间均用钢丝网隔开, 外侧再用木模板封闭, 止水螺杆加固。靠近后浇带的两排止水螺杆不得割除, 用于以后的后浇带模板加固。 (3) 加强层止水钢板处的变形缝用苯板隔开。止水钢板位置必须预埋准确, 并用支撑钢筋焊接牢固, 保证止水钢板凹型位于变形缝内。 (4) 当底板伸出外墙面超过外墙后浇带加强层厚度时, 底板顶面铺设预制混凝土板, 侧面砌筑砖模, 保证外墙防水层和回填土的施工。 (5) 墙板施工完毕后, 尽快进行外墙防水层、防水层保护层和回填土的施工。

3.2 墙板后浇带施工

(1) 墙板后浇带封模前, 应用钢丝刷清除钢筋表面锈层, 后浇带内杂物和积水清理干净, 并用高压水冲洗。 (2) 后浇带封模时, 模板与两侧混凝土搭接不少于100mm, 并用预留止水螺杆固定。 (3) 后浇带砼浇筑时, 要求先灌注30-50mm厚同标号减石子砂浆, 保证接茬处的密实, 防止因粗骨粒较多、振捣不实而产生渗水隐患。 (4) 混凝土浇筑时, 应分层进行, 最大不超过500mm, 每一振点的振捣时间, 以表面出现浮浆和混凝土不再下沉为度。混凝土振捣棒应快插慢拔, 确保混凝土密实性。 (5) 外墙防水层施工时加强层转角处要求按交底进行防水加强。防水层施工完毕后应尽快安排砌筑保护砖墙。

4 控制后浇带质量问题的几点分析

4.1 沉降后浇带是一种设计中临时变形缝, 是否采用此方法, 要

根据地基、基础及上部房屋各部分、刚度、高度、重量相差悬殊程度大小等具体条件区别对待。当建筑物做在基岩层或卵石层上, 或采用桩基, 沉降变形量较小, 可以直接采用沉降后浇带法。当地基持力层压缩性高, 且厚度较大, 这样的地基沉降变形量较大, 不宜直接采用沉降后浇带法, 而是首先作地基处理, 通过地基处理的手段调整地基刚度, 减小地基沉降变形量, 然后再采用沉降后浇带法。

4.2 超长结构设计与施工时, 为解决砼收缩和温度应力带来的不利影响, 采用温度后浇带法应注意以下几点:

一是考虑温度梯度。原因是砼在结硬过程中的收缩变形, 其作用与温度下降相似。通常将砼收缩的影响, 折算为温度的额外降低。1985年版的《公路砖石及混凝土桥涵设计规范》建议:钢筋砼结构的收缩影响对于一般地区相当于降低温度20℃, 干燥地区为30℃。 (例如:张家口坝下地区2008年最低日平均气温-12.6℃, 最高日平均气温27.3℃, 极端温差15.9-27.3=39.9℃。通过留置后浇带, 并选择较低温度时闭合后浇带, 以创造一个初始低温的良好条件。本工程要求在气温低于10℃的季节闭合后浇带, 因此计算温度梯度△Tt=10- (-15.9) =25.9℃) ) 二是浇筑后浇带时要对砼原材料的选择, 施工措施, 砼搅拌、拆模、养护等方面进行控制, 减少砼自身收缩。例如: (1) 水泥应选硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥, 不宜使用干缩性较大的矿渣硅酸盐水泥和火山灰硅酸盐水泥; (2) 细骨料应选用坚硬及含泥量小的;粗骨料应选用高弹性模量的, 这样的骨料砼收缩量小, 另外增加骨料体积10%可减少收缩量50%; (3) 应采用尽量小的水灰比, 有工程数据显示, 水灰比从0.5增加到0.6, 那么砼收缩量30%; (4) 合理选用外加剂并控制其参入量可以减小砼的水灰比, 减少水泥用量, 对减少砼收缩量效果显著。三是在使用阶段加强屋面、外墙保温隔热措施, 从而减少外界温、湿度的影响, 对砼结构开裂控制起很大作用。

摘要：在高层建筑设计中, 经常会出现房屋平面超长、复杂, 不对称或房屋各部分刚度、高度、重量相差悬殊等情况, 通常采用后浇带来处理。

关键词：后浇带,混凝土,施工

参考文献

[1]GB50108—2001地下工程防水技术规范[S].北京:中国计划出版社.2001.

[2]李丽萍, 银永明.后浇带对结构的影响及其施工措施[J].山西建筑, 2006, 32 (6) :49-50.

混凝土后浇带的施工 篇7

随着我国城市化进程的发展, 我国的建筑物主要采用现浇混凝土的方法, 在实际的施工中我们进行现浇混凝土结构的后浇带的施工方法主要适用于城市建设中的高层住宅、公共建筑及超长结构的现浇整体钢筋混凝土结构中后浇带的施工。而且后浇带的设置是因为大体积混凝土由于长度过长, 内部自身的温度应力较大, 需要等其温度降至一定值, 使其收缩膨胀完全, 才能进行浇注, 一般要等42天, 用高一级的砼是因为后浇带部位比较薄弱, 需要用高一级的砼来施工。

1 现浇混凝土结构中后浇带的施工程序

1.1 后浇带的施工应该严格按照科学的施工方法进行施工, 按

照规定的时间进行混凝土浇筑, 并且对于它的宽度以及时间间隔都有明确的时间规定, 在混凝土结构的后浇带我们可以将结构分为几个独立区段, 但不一定直线通过一个开间, 以避免钢筋100%有搭接接头。后浇带一般从梁、板分跨部通过或纵横墙相交的部位或门洞口的连梁处通过。并且严格按照图纸进行施工, 做到有图必遵的原则。我们在日常的施工中对于平直缝、阶梯缝、槽口缝形式多见。

1.2 在后浇带施工时我们应该先把后浇带周围做好防护安全

工作, 防止出现垃圾等赃物污染到施工缝与钢筋的结合面, 其次就是对于后浇带的地基进行处理使后浇带处基础垫层降低, 以便处理施工缝、清除垃圾和排除积水。在实际的施工前应该首先清理钢筋表面的赃物以及混凝土表面使他干净, 有利于混凝土的浇筑, 而且也要根据混凝土浇筑施工层数进行支架模型设计, 当一切条件按照设计进行完毕时, 我们就要进行后浇带的混凝土浇筑了, 在进行后浇带的混凝土浇筑时我们要首先观察后浇带两侧混凝土是否达到规定的硬度以及时间, 在达到了规定的要求后, 还要对浇筑后浇带混凝土的质量进行严格要求, 后浇带混凝土必须采用无收缩混凝土, 最好是用微膨胀混凝土并且要掺入早强减水剂, 做到认真施工、合理作业, 确保混凝土的密实。对于后浇带施工缝我们要自下而上逐层进行处理, 当后浇带混凝土强度达到设计要求后, 要根据建筑物的特点逐层拆除模板。

1.3 在进行完后浇带混凝土的施工后, 我们要进行严格的养护,

保证混凝土表面的干净湿润, 并且对于养护期限也要严格执行规定的期限, 但是在冬天进行混凝土的浇筑时我们要在混凝土中添加防冻剂, 并宜采用综合蓄热法养护。并且做到拆模时结构表面温度与周围气温的温差不得超过15℃。

2 后浇带施工工艺中的注意事项

在进行后浇带混凝土的施工时, 我们要注意在施工容易出现的现象, 首先就是对于施工的方案我们要严格按照图纸进行, 不要根据自己的主观意识进行施工或者在施工中存在粗心大意。

其次在施工过程中一定要做到钢筋面与混凝土面得干净, 做好防护工作防止在施工时有垃圾掉入其中, 做到它们的完美结合面, 并且对于混凝土的养护时间及要求一定要按照原来设计好的进行, 当设计无要求时, 养护的时间不应少于40天;在不影响施工进度的情况下, 应保留60天。沉降后浇带宜在建筑物沉降基本完成后进行。

最后, 混凝土浇注厚度应严格按规范和施工方案进行, 以免浇注厚度过大造成钢丝网模板侧压力增大而外凸出, 造成尺寸偏差。在浇筑结构混凝土时, 后浇带的模板上应设一层钢丝网, 后浇带施工时, 钢丝网不必拆除。后浇带无论采用何种形式设置, 都必须在封闭前仔细地将整个混凝土表面的浮浆凿除, 并凿成毛面, 彻底清除后浇带中的垃圾及杂物, 并隔夜浇水湿润, 铺设水泥浆, 以确保后浇带砼与先浇捣的砼连接良好。

3 后浇带的作用

3.1 解决沉降差高层建筑和裙房的结构及基础设计成整体, 但

在施工时用后浇带把两部分暂时断开, 待主体结构施工完毕, 已完成大部分沉降量 (50%以上) 以后再浇灌连接部分的混凝土, 将高低层连成整体。设计时基础应考虑两个阶段不同的受力状态, 分别进行强度校核。连成整体后的计算应当考虑后期沉降差引起的附加内力。这种做法要求地基土较好, 房屋的沉降能在施工期间内基本完成。

3.2 减小温度收缩影响新浇混凝土在硬结过程中会收缩, 已建

成的结构受热要膨胀, 受冷则收缩。混凝土硬结收缩的大部分将在施工后的头1~2个月完成, 而温度变化对结构的作用则是经常的。当其变形受到约束时, 在结构内部就产生温度应力, 严重时就会在构件中出现裂缝。在施工中设后浇带, 是在过长的建筑物中, 每隔30~40米设宽度为700~1000毫米的缝, 缝内钢筋采用搭接或直通加弯做法。留出后浇带后, 施工过程中混凝土可以自由收缩, 从而大大减少了收缩应力。混凝土的抗拉强度可以大部分用来抵抗温度应力, 提高结构抵抗温度变化的能力。后浇带保留时间一般不少于一个月, 在此期间, 收缩变形可完成30%~40%。后浇带的浇筑时间宜选择气温较低 (但应为正温度) 时, 可用浇筑水泥或水泥中掺微量铝粉的混凝土, 其强度等级应比构件强度高一级, 防止新老混凝土之间出现裂缝, 造成薄弱部位。

4 如何加大对后浇带的控制

可以说加大对后浇带的施工控制对于建筑物的质量有着重要的作用, 因此我们要加强对它的控制。

4.1 事前控制。事前控制就是说在后浇带混凝土浇筑施工前进

行安全控制监管, 施工方以及监理要严格按照事前设定好的规划进行施工, 首先就是监理要做到安全监理, 制定合理的针对性的单位工程监理规划和分部工程监理实施细则, 并且对于制定的内容让全体建立学习。其次就是施工方要做到技术的培训与交流, 在进行施工前对所有的施工人员进行针对性的技术培训。

4.2 事中控制。事中控制就是在进行施工中对施工对象进行控

制, 它主要包括对施工材料、施工工具、施工程序等的控制。在具体的后浇带混凝土的浇筑中我们首先要对钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、搭接长度和接头位置等进行控制看它是否符合设计要求和施工规范规定, 如果有不足在混凝土浇筑前应要求及时进行矫正。其次我们要严格按照设定的程序进行施工, 对于施工的工具要按照监理的要求进行, 并却对于结合缝的浇筑要认真对待。最后对于后浇带混凝土的浇筑我们要严格规定他的混凝土质量, 作为监理要对每次的混凝土进行监督抽查并做好记录, 在进行两侧的混凝土浇筑时要采取对称浇筑的方法, 保证后浇带模板不会位移, 并且及时清理两侧的垃圾及将两侧的松散石子凿除使其表面干净, 保持湿润, 并刷水泥浆;后浇带混凝土浇筑时的温度应尽量低于两侧混凝土浇筑时的温度, 且宜选择在温度较低的季节施工, 为防止混凝土中水泥浆流失, 提高混凝土密实度, 从而提高混凝土的抗裂性能, 振捣时间应适当延长。

4.3 事后控制, 事后控制主要就是对于后浇带施工完成以后一

混凝土后浇带的施工 篇8

1 后浇带设计要求

在浇注位置。后浇带的位置是非常重要的, 设计合理, 能够发挥其应有的作用。目前地下工程防水技术规范中规定:“后浇带的位置应在受力和变形较小的部分, 间距应30m~60m”。特殊环境下, 由设计者根据工程地质条件, 工程类和结构应力分析计算。工程设计中的大部分将后浇带安装在梁、板跨的1/3处, 个人没有确定具体的尺寸, 只给了后浇带的位置。后浇带宽度。后浇带的宽度和厚度, 墙都有着密切的联系。目前GB50108-2001规定“后浇带的宽度宜为700mm~1000mm”。具体宽度应由设计师根据施工现场和现场条件, 在狭窄的宽度应不确定原理。通常设计后浇带的宽度800ram。后浇带的形成。后浇带是指形成后浇缝两侧的截面形式。通常采用平直缝、企口缝、阶梯缝、V形缝四种形式。具体使用哪种形式, 由设计者根据后浇带的位置, 壁厚, 有防水要求的项目做具体选择, 并绘制建筑详图。后浇带钢筋加工。后浇带接口处钢筋是断开或连通的, 设计师根据后浇带类型和目的设定。在沉降后浇带, 钢筋要沟通, 不断开;伸缩后浇钢筋应断开。对梁结构, 板筋断开, 梁加固。在后浇带钢筋贯通, 不断开的情况下, 然而两侧混凝土限制收缩, 钢筋拉伸应力, 后浇带混凝土就有裂缝。在后浇带钢筋断开, 可以释放压力, 但钢筋切断后如何连接, 如果用搭接, 应小干25%;如果一个焊接接头加固, 应固定在同一位置不应大于50%, 无法满足规范要求。后浇带防水措施。后浇带有地下防水措施, 除了使整个工程防水, 还应该做的后浇带防水接头, 防止泄漏。通常的做法是在施工缝埋水膨胀密封, 或在遇水表面修整止水带。当后浇带需要提前止水的时候, 后浇带混凝土应局部加厚, 并且加设一个外部或中埋式止水带。严格按照施工图纸和GB50108-2001地下工程防水技术规范进行施工, 确保施工质量的防水施工措施。

2 施工过程质量控制

2.1 模板及支撑系统的质量控制

后浇模板支撑系统, 是作者近年来看到的容易产生质量问题的关键。常见的问题是没有设置独立的模板, 剥离系统。独立以来, 脱模后浇带模板可以被删除连同其他部分的模板, 甚至一些底模板拆除后的混凝土主体仍在建设施工。这样做的后果是明显的。由于后浇带往往是位于跨1/3之前, 浇注混凝土不仅增强连接 (有些该部位钢筋也可能设计为断开) , 早期剥离后的程度上形成了悬臂结构 (跨度较大, 1/3跨长度较长, 悬臂梁越长) , 在以上的各种载荷和自重的作用下, 相当于后浇带的两侧向下预应力构件。如果遇到配筋和截面尺寸较小的组成部分, 过早拆除, 有可能总体断裂。根据这一情况, 一些监理工程师, 可能需要严格要求施工单位必须重新支顶, 施工单位将用钢或木柱和其他材料的后浇带的底部。事实上, 拆模后 (因为混凝土没有浇注) , 构件钢筋在异常应力状态, 再撑顶, 已远远不能看到拆除时的效果, 但是在当地形成的支点, 也改变了部分的应力状态。以上是支撑模板不当造成早拆结构的危害, 监理单位遇到这种情况应做的事前控制, 没有形成一个单独的模板验收要求施工方早期矫正。

2.2 后浇带平面布置及接缝的质量控制

后浇带的布局形式, 主要是在同一地点的建筑物的楼层设计通过横向的“直线带”, 这是大家知道的做法。但它的缺点是:都是在同一地点的布局, 易导致在应力集中位置, 从而影响后浇带施工缝的产生。监督现场监测, 首先, 在后浇带施工方案中, 要求施工方有这方面的措施, 杜绝野蛮施工的方法, 也应该被淘汰的部分关节夹板条为模板施工方法, 这种方法很容易跑模, 漏浆。板坯夹杂在混凝土难以清洁。其次, 优先使用铁丝网, 因为其柔软性好, 施工方便, 可作为永久性模板使用。使用这种材料, 有几点问题需要注意:钢线钢骨架挂在前面或侧面模前铺设, 施工方便, 入模后, 然后进一步固定。为防止从施工时的保护层漏浆, 可在联合底部保护层是放置一个短钢 (与构件截面宽度, 直径和厚度的保护层的钢丝网) , 翻缠可以对钢筋有效的解决这一问题, 侧模采用这种方法防止漏浆。钢线应该接近钢筋绑扎, 但也在后面用木制方形或扁铁等材料作为临时固定, 以防止浇注混凝土钢丝网外, 导致关键的地方不能达到设计的要求。

2.3 后浇带混凝土施工的质量控制

混凝土浇筑时间控制。目前, 后浇混凝土浇筑时间, 因为该规范是不需要的, 以致在建筑施工中没有一个具体的声明, 没有实践。混凝土结构设计上的9.1.3给出的解释中的后浇混凝土浇筑时间通常是在2个月以上, 目前的“地下防水工程施工质量验收规范”4.5.7中要求必须后浇带应在双方的年龄达到42d后浇混凝土。但笔者认为, 浇筑时间应至少在主体结构完成施工, 沉降变形往往是稳定后。在一些主要的结构是更大的建筑物, 施工时间远远超过42d或2个月, 根据这一理论, 42d或2个月后浇地下部分或底部混凝土浇筑后, 但整体的上部结构可能不会结束, 或只施工了一半, 这不是恰当的。随着负荷的不断增加, 沉降和其他变形也会上升, 超前注浆的后浇带可能是在短时间出现裂缝。在一些主体完成将进入冬季, 停工的项目或进行冬季施工后浇带施工, 在来年春天暖的时候再进行施工, 避免影响关节因温差裂缝。混凝土质量控制。后浇混凝土施工中, 有多种做法, 无论是在原有的实力:一些比原来的强度级的一种或多种 (认为浇注后灌注量, 把几袋水泥强度防止裂缝将受益) 。其中的一些做法是不可取的。而且, 水泥用量越大, 混凝土的强度也会逐渐增加, 但其收缩会增加, 只会违背某人的愿望。后浇混凝土强度等级, 包括膨胀剂的用量, 应根据设计要求, 通过试验的实验室, 应发布施工方比单一, 单一控制配比在监理单位的见证下, 现场搅拌。监理单位监督项目一定要及时检查, 防止使用过期, 下外加剂。

2.4 浇筑时的质量控制

针对浇筑两侧浇筑前提前到清洁和湿润, 刷水泥浆, 清除整理建筑废物积累, 水, 松散的石头和漂浆。对钢筋锈蚀钢丝刷除锈。后浇混凝土浇筑过程中, 应在浇筑地点挡块, 包括标准养护试块, 同条件试块以及外加剂抗渗试验块等, 以验证的混凝土强度。振捣时在两侧接缝处不能过振, 以免造成已浇筑钢筋混凝土开裂。后浇带施工, 监理应在现场进行旁站监督施工工作, 及时发现, 纠正问题, 并且做好相关的记录。

3 结语

混凝土后浇带的施工 篇9

适用于住宅、公共建筑及超长结构的现浇整体钢筋混凝土结构中后浇带的施工, 其它有特殊要求结构中的后浇带施工可参照本方法。

2 后浇带的施工工艺

(1) 后浇带应按设计要求预留, 一般宽度为800~1 000mm, 间隔一般为20~30m, 贯通整个结构的横截面, 将结构划分为几个独立区段。后浇带一般从粱、板分跨部通过或纵横墙相交的部位或门洞口的连粱处通过, 板、墙的钢筋搭接长度为45d, 梁的主筋不断开, 使其保持一定联系。若设计有明确要求的, 严格按图纸施工。

(2) 后绕带共有四种形式:平直缝、阶梯缝、凸形缝和凹形缝。

(3) 在施工基础垫层时, 宜将后浇带处基础垫层降低50~100mm, 以便处理施工缝、清除垃圾和排除积水。雨期施工时, 后浇带应每间隔50m设置集水坑, 以便及时排除雨水和养护用水。

(4) 后浇带四周应做好防护, 顶部应遮盖, 以防污染钢筋及施工缝结合面。

(5) 后浇带施工缝一般采用钢丝网或堵头板等作侧模, 堵头板应按钢筋间距上下刻槽。

(6) 后浇带混凝土施工前, 应清除钢筋表面锈层, 混凝土表面凿毛, 用压力水冲洗。

(7) 钢筋若采用断离法, 则按设计及规范要求搭接接长或焊接, 有加强附加钢筋的, 还需视附加钢筋具体位置穿插施工。

(8) 后浇带两侧混凝土达到设计规定的龄期后, 按照设计规定和施工规范规定的时间, 浇筑后浇带混凝土。后浇带混凝土必须采用无收缩混凝土, 宜采用微膨胀混凝土, 强度等级宜提高一级。为了保证混凝土密实, 垂直施工缝处应采用钢钎捣实。

(9) 后浇带施工缝处理自下而上逐层进行, 后浇带混凝土强度达到设计要求后, 视工程特点按规定逐层拆除模板。

(10) 后浇带混凝土初凝后, 应在12h内覆盖浇水养护14d。

(11) 冬季施工。水和砂子根据冬季施工方案规定加热并加防冻剂, 并宜采用综合蓄热法养护。拆模时结构表面温度与周围气温的温差不得超过15℃。

3 后浇带施工工艺中应注意的事项

(1) 由于施工原因需设置后浇带时, 应视工程具体结构形状而定, 留设位置须经设计院认可, 不能根据施工经验或某些资料来确定。

(2) 后浇带的保留时间。应按设计要求确定, 当设计无要求时, 应不少于40d;在不影响施工进度的情况下, 应保留60d。沉降后浇带宜在建筑物沉降基本完成后进行。

(3) 带有混凝土粉状和片状老锈的, 经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。

(4) 后浇带的保护。后浇带留设后, 应采取保护措施, 防止垃圾杂物掉入。基础后浇带可采用木板覆盖在基础的上层钢筋上, 盖板两边应比后浇带各宽出500mm以上。地下室外墙竖向后浇带可采用砌砖保护。楼层面板后浇带两侧的梁底模及梁板支承架不得拆除。

(5) 混凝土浇筑厚度应严格按规范和施工方案进行, 以免浇筑厚度过厚造成钢丝网模板侧压力增大而外凸出, 造成尺寸偏差。为防止混凝土振捣时水泥浆流失严重, 应保证振捣器与模板的距离400mm。

(6) 后浇带混凝土的浇筑。浇筑结构混凝土时, 后浇带的模板上应设一层钢丝网, 后浇带施工时, 钢丝网不必拆除。后浇带无论采用何种形式设置, 都必须在封闭前仔细地将整个混凝土表面的浮浆凿除, 并凿成毛面, 彻底清除后浇带中的垃圾及杂物, 并提前24h浇水湿润, 铺设水泥浆, 以确保后浇带砼与先浇捣的砼连接良好。地下室底板和外墙后浇带的止水处理, 按设计要求及相应施工验收规范进行。后浇带的砼应采用比先浇捣的结构砼设计强度等级提高一级的微膨胀混凝土浇筑振捣密实, 并保持不少于14d的保温、保湿养护。

4 后浇带的施工要点

(1) 后浇带砼中使用的微膨胀剂和外加剂品种, 应根据工程性质和现场施工条件选择, 并事先通过试验确定掺入量。

(2) 所有微膨胀剂和外加剂必须具有出厂合格证及产品技术资料, 并符合相应技术标准和设计要求。

(3) 微膨胀剂的掺量直接影响混凝土的质量, 因此, 其称量应由专人负责, 允许误差一般为掺入量的±2%。

(4) 混凝土应搅拌均匀, 否则会产生局部过大或过小的膨胀, 影响混凝土质量。

(5) 后浇带砼应密实, 与先浇捣的砼连接应牢固, 受力后不应出现裂缝。

(6) 在预应力结构中, 后浇带内的非预应力筋必须为预应力筋的锚固、张拉等留出必要空间。

(7) 预应力结构中的后浇带内有非预应力筋、预应力筋、锚具、各种管线等, 此处的后浇带砼浇捣时, 应高度注意其密实度。

(8) 地下室底板中后浇带内的施工缝应设置在底板厚度的中间, 形状为“U”字型。

(9) 后浇带混凝土浇筑完毕后应采取带模保温保湿条件下的养护不少于14d。

(10) 浇筑后浇带的混凝土如有抗渗要求, 还应按规范规定制作抗渗试块。

5 质量标准

(1) 钢筋、水泥、砂、碎石、外加剂等原材料必须符合设计要求和有关标准规定。

(2) 后浇带施工时模板应支撑安装牢固, 模板支撑系统上、下层都在一个垂直线上, 支撑的强度、刚度、稳定性符合规定要求。

(3) 钢筋进行清理整形, 其规格尺寸、数量、间距、数量、保护层厚度、接头位置、焊接质量、接头长度须符合设计要求和规范规定。

(4) 后浇带处混凝土内实外光, 试块强度符合要求, 后浇带混凝土接缝平整。

(5) 严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002及有关规范标准施工。

6 安全要求

(1) 模板及支撑系统经过设计验算, 强度及稳定性符合要求。

(2) 地下室底板后浇带混凝土浇筑要有足够的照明。

(3) 后浇带混凝土浇筑前应用竹笆片或胶合板覆盖。

(4) 严格按照《建筑安装工程安全技术规程》进行操作。

7 结 语

通过设置后浇带, 使大体积、大面积混凝土可以分块分段施工, 加快了施工进度, 缩短了施工工期。由于不设永久性的沉降缝, 简化了建筑结构设计, 提高了建筑物的整体性, 同时也减少了水渗漏的因素。只有保证后浇带的施工质量, 才更能充分体现它的价值。

摘要：后浇带是指在现浇整体钢筋混凝土结构中, 只在施工期间留存的临时性的带形缝, 起到消化沉降收缩变形的作用, 根据工程需要, 保留一定时间后, 再用混凝土浇筑密实成为连续整体的结构。如后浇带施工质量不好, 会使建筑结构整体性不好, 造成渗漏等质量问题。现根据笔者工作经验, 对后浇带施工总结出以下施工方法, 以提高后浇带施工质量。

关键词：现浇钢筋混凝土,后浇带,施工方法

参考文献

[1]GB50204-2002, 混凝土结构工程施工质量验收规范[S].

[2]施汉堂.后浇带施工技术措施[J].施工技术, 1996, (2) .

[3]赵子建.污水处理厂的沉淀池后浇带的处理[C].土木建筑学术文库, 2007, (8) .

[4]韩宝锡.后浇带的设计与施工[J].山西建筑, 2006, (19) .

混凝土后浇带的施工 篇10

【关键词】后浇带；设计；施工；基础；取消

高层建筑在保证结构安全，经济合理等问题上要比低层建筑突出，而有些建筑结构设计或者给施工带来不便，或者存在影响施工质量因素，高层建筑基础工程的后浇带问题就属于这类问题。

1.后浇带施工的要求

《混凝土结构设计规范（GBJ10-89）》中后浇带设置构造要求如下：施工时把结构分成30-40m长的区段，各区段之间留出70-100cm宽的带，暂不浇灌混凝土，待大部分混凝土收缩完成后再浇灌这部分混凝土，把结构连成整体，这就是后浇带。后浇带要选择在受力较小的部位上，保留时间一般不小于一个月，并选择在气温较低的时候浇灌混凝土。缝内的钢筋要用搭接方式，使缝两边的混凝土自由收缩，必要时可在浇灌混凝土前再加以焊接。

高层建筑的重量大，倾覆力矩也较大，为了保证结构稳定，在天然地基上，基础埋深不宜小于高层建筑物高度的十二分之一。因此，高层建筑物的基础一般都在5米以上。而且规范规定，后浇带要从基础一直设到结构的顶层，而后浇带保留时间一般不小于一个月，在这一个月的施工中，基础面临着诸多问题：

（1）地下水位上升，地下室进水，造成施工困难。

（2）后浇带处钢筋锈蚀，容易引起应力集中等不良现象的发生。

（3）地下室侧壁剪力墙不能回填土，雨季泥水等容易侵入地下室。

（4）后浇带的施工中，容易造成混凝土接槎处不密实，防水性能不好。

2.后浇带的施工方法

高层建筑基础能一次性浇注完毕，最好的办法是不设置后浇带。这就要解决混凝土的收缩对结构的破坏问题，可以采取下面的几项措施：

2.1要控制泵送混凝土的坍落度，因为水灰比越大，收缩就越大

实验室所出的配合比必须要满足泵送混凝土的坍落度的要求，而且是在保证泵送的基础上，尽可能地配制较小的坍落度；条件允许下，现场设搅拌站或尽可能地选择距离较近的搅拌站；混凝土必须能在最短的时间内均匀无离析地排出，出料干净、方便，能满足施工的要求，如与混凝土泵联合输送时，其排料速度能相匹配；从搅拌输送车运卸的混凝土中，分别取四分之一和四分之三处试样进行坍落度试验，两个试样的坍落度之差不得超过3cm；控制水灰比的措施：为了降低水灰比，减少收缩，可考虑加入减水剂。

2.2对混凝土进行二次振捣，加强养护，最好覆盖贮水养护或塑料薄膜养护

（1）二次振捣：即第一次振捣完成后，在混凝土初凝前，进行第二次振捣，以清除混凝土中的气泡，达到密实的效果。

（2）加强养护：对基础底板，可采用贮水养护；塑料薄膜养护是将塑料溶液喷洒在混凝土表面上，溶液挥发后，塑料与混凝土表面结合一层薄膜，使混凝土表面与空气隔绝，封闭混凝土中的水分不再被蒸发，而完成水化作用，这种养护方法一般适用于表面积大的混凝土施工。

2.3塑料薄膜养护施工工艺

喷洒工具及设备：高压容罐以钢板焊接，喷具用喷漆枪或农药喷枪。塑料薄膜的喷洒：当空压机工作压力0.4-0.5N/mm2，容罐压力0.2-0.3N/mm2时，喷出的塑料溶液呈较好的雾状，喷洒速度较快，工效15-20m2/min；喷洒时间，应掌握混凝土水分蒸发情况，在不见浮水，混凝土表面以手指轻按无指印时即可喷洒；溶液喷洒厚度以2.5m2/kg为宜，厚度要求均匀一致。

3.加入补偿收缩性能的外加剂，配制补偿收缩混凝土

补偿收缩混凝土是用膨胀水泥，或在普通混凝土中掺入适量膨胀剂配置而成的一种微膨胀混凝土。

3.1补偿收缩混凝土抗渗原理

补偿收缩混凝土硬化初期，由于水泥水化作用生成的水化物结晶体体积增大而产生膨胀，以常用的硫铝酸钙类膨胀水泥为例，其水化过程中生成柱状或针状的水化硫铝酸钙，又称“钙矾石”，它的固相体积可增大1.22-1.75倍。在钙钒石晶体生长过程中，将水泥石中的孔隙填充，并堵塞、切断连通的毛细孔道，使混凝土内部的总孔隙率变小，抗渗性提高。补偿收缩混凝土以自身适度膨胀抵消收缩裂缝，使抗渗性较普通混凝土提高，减小因开裂导致渗漏的可能性。

补偿收缩混凝土避免或减少开裂的作用，可从应力和应变两方面解释。应力方面：混凝土的抗拉强度最低，相当于抗拉强度的7-11%，混凝土的开裂主要是由于内部拉应力超过抗拉强度所致。在限制条件下，补偿收缩混凝土自身的膨胀，对限制体产生拉应力；与此同时，限制体给混凝土产生压应力，正是这种压应力不同程度地抵消可能导致混凝土开裂的拉应力，从而避免或减少混凝土裂缝。应变方面：补偿收缩混凝土主要有膨胀和收缩两种变形，它们在自由、限制两种条件下，结果不同。自由膨胀是“背向变形”，它使混凝土受拉，质点间距加大，可以导致混凝土开裂；自由收缩是“相向变形”，它使混凝土受压，质点间距缩小，不会引起混凝土开裂。限制收缩是背向变形，它可以抵消一部分自由收缩产生的相向变形，使混凝土质点间距增大，内部组织结构拉伸，导致混凝土开裂。

在工程结构中，实际上几乎不存在自由条件下的变形情况，混凝土的变形总是在限制条件下出现。从上述各种变形情况判明：混凝土的收缩是产生裂缝的因素。然而限制条件下的膨胀，却可避免或减少混凝土开裂。因此，补偿收缩混凝土是以改善孔隙结构、降低孔隙率，和减少开裂而获得较高抗渗性的。

3.2常用膨胀剂有

明矾石膨胀剂、硫铝酸钙膨胀剂、氧化钙膨胀剂、氧化钙-硫铝酸钙复合膨胀剂。

3.3使用补偿收缩混凝土注意事项

（1）浇筑前，应检查模板的坚固性、稳定性，使模板所有接缝严密，不得漏浆，并宜将模板与混凝土接触的表面先行湿润或保潮，且保持清洁。

（2）严格掌握混凝土配合比，并依据施工现场情况的变化，及时正确调整。

（3）补偿收缩混凝土坍落度损失较大，如现场施工温度超过30℃，或混凝土运输、停放时间超过30-40min，應在拌合前采取加大混凝土坍落度的措施；混凝土拌合后，不得加水搅拌。

（4）补偿收缩混凝土无泌水现象，使用于泵送工艺。但应注意早期养护，并采取挡风、遮阳、喷雾等措施，以防产生塑性收缩裂缝。

（5）若因为客观因素导致停工间歇时间较长，应按规定留置施工缝。

（6）浇筑温度不宜大于35℃；也不宜低于5℃，否则应采取保温措施。

（7）要加强养护，特别是早期养护。常温下，浇筑后8-12h，即可覆盖浇水，并应保持湿润养护至少14d。

4.降低混凝土入模温度

输送混凝土之前，应先压水洗管，再压送水泥砂浆；夏季高温施工，应注意输送管道的温度，可以设冷水池冷却输送管，覆盖湿草袋子并及时浇水，或包裹隔热材料，以防止坍落度损失过大，影响泵送。按照规范要求留置混凝土基础的测温孔，注水观测，既观测温度变化，又可以降低混凝土内部温度。

通过以上措施，既能很好地解决混凝土因水化热而产生的温度变化，减少收缩产生的不利影响结构，又能方便施工，保证施工质量。

5.结束语

随着我国经济建设的迅速发展，促进了建筑业的快速发展，越来越多的高层建筑如雨后春笋般在城市中崛起。随着高层建筑的普及，建筑技术的发展，既有利于结构，又有利于施工的经验会越来越多。因此，关于高层建筑基础工程取消后浇带的施工方法也会越来趋于完善。

建筑后浇带的施工 篇11

施工后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带和后浇温度带, 分别用于解决高层主楼与低层裙房间差异沉降、钢筋砼收缩变形相减小温度应力等问题。这种后浇带一般具有多种变形缝的功能, 设计时应考虑一种功能为主, 其他功能为辅。根据笔者体会, 将现浇砼结构中后浇带的施工方法作一介绍。

1 适用范围

本方法适用于高低结构的高层住宅、公共建筑及超长结构的现浇整体钢筋砼结构中后浇带的施工, 其他有特殊要求结构中的后浇带施工可参照本方法。

2 施工工艺

2.1 由于施工原因需设置后浇带时, 应视工程具体结构形状而定, 留设位置应经设计院认可。

2.2 后浇带的保留时间。应按设计要求确定, 当设计无要求时, 应不少于40天;在不影响施工进度的情况下, 应保留60天。

2.3 后浇带的保护。基础承台的后浇带留设后, 应采取保护措施, 防止垃圾杂物掉入。保护措施可采用木盖覆盖在承台的上皮钢筋上, 盖板两边应比后浇带各宽出500毫米以上。地下室外墙竖向后浇带可采砌砖保护。楼层面板后浇带两侧的梁底模及梁板支承架不得拆除。

2.4 后浇带的封闭。浇筑结构砼时, 后浇带的模板上应设一层钢丝网, 后浇带施工时, 钢丝网不必拆除。后浇带无论采用何种形式设置, 都必须在封闭前仔细地将整个砼表面的浮浆凿除, 并凿成毛面, 彻底清除后浇带中的垃圾及杂物, 并隔夜浇水湿润, 铺设水泥浆, 以确保后浇带砼与先浇捣的砼连接良好。地下室底板和外墙后浇带的止水处理, 按设计要求及相应施工验收规范进行。后浇带的封闭材料应采用比先浇捣的结构砼设计强度等级提高一级的微膨胀砼 (可在普通砼中掺入微膨胀剂UEA, 掺量为12%～15%) 浇筑振捣密实, 并保持不少于14天的保温、保湿养护。

3 施工要点

3.1 后浇带砼中使用的微膨胀剂和外加剂品种, 应根据工程性质和现场施工条件选择, 并事先通过试验确定掺入量。

3.2 所有微膨胀剂和外加剂必须具有出厂合格证及产品技术资料, 并符合相应技术标准和设计要求。

3.3 微膨胀剂的掺量直接影响砼的质量, 因此, 其秤量应由专人负责, 允许误差一般为掺入量的±12%。

3.4 砼应搅拌均匀, 否则会产生局部过大或过小的膨胀, 影响砼质量。所以应对掺微膨胀剂的砼搅拌时间适当延长。

3.5 后浇带砼应密实, 与先浇捣的砼连接应牢固, 受力后不应出现裂缝。

3.6 在预应力结构中, 后浇带内的非预应力筋必须为预应力筋的锚固、张拉等留出必要空间。

3.7 预应力结构中的后浇带内有非预应力筋、预应力筋、锚具、各种管线等, 此处的后浇带砼浇捣时, 应高度注意其密实度。

3.8 地下室底板中后浇带内的施工缝应设置在底板厚度的中间, 形状为“U”字型。

3.9 后浇带砼浇筑完毕后应采取带模保温保湿条件下的养护, 应按规范规定, 浇水养护时间一般砼不得少于7天, 掺外加剂或有抗渗要求的砼不得少于14天。

3.10 浇筑后浇带的砼如有抗渗要求, 还应按规范规定制作抗渗试块。

4 后浇带注意的事项

对高层主楼与低层裙房连接的基础梁、上部结构的梁和板, 要预留出施工后浇带, 待主楼与裙房主体完工后 (有条件时再推迟一些时间) , 再用微膨胀砼将它浇筑起来, 使两侧地梁、上部梁和板连接成一个整体。这样做的目的是为了把高层与低层的差异沉降放过一部分, 因为高层主楼完成之后, 一般情况下, 其沉降量已完成最终沉降量的60%～80%剩下的沉降量就小多了, 这时再补齐施工后浇带砼二者差异沉降量就较小一些, 这部分差异沉降引起的结构内力, 可由不设永久变形缝的结构承担。对于施工后浇收缩带, 宜在主体结构完工后两个月后浇筑砼, 这时估计砼收缩量已完成60%以上。

施工后浇带的位置宜选在结构受力较小的部位, 一般在梁、板的变形缝反弯点附近, 此位置弯矩不大, 剪力也不大;也可选在梁、板的中部, 弯矩虽大但剪力很小。在施工后浇带处, 砼虽为后浇, 但钢筋不能断。如果梁、板跨度不大, 可一次配足钢筋;如果跨度较大, 可接规定断开, 在补齐砼前焊接好。后浇带的配筋, 应能承担由浇筑砼成为一整体后的差异沉降而产生的内力, 一般可按差异沉降变形反算为内力, 而在配筋上予以加强。后浇带的宽度应考虑便于施工操作, 并按结构构造要求而定, 一般宽度以700～1000mm为宜。