仓储部绩效考核方案(共7篇)
仓储部绩效考核方案 篇1
仓储部部门绩效考核方案
为进一步推动仓储部工作,提高整个仓储工作效率,在对仓储部内部改革充分了解的基础上,本着支持改革,提高效率的原则,决定对仓储部实施部门绩效管理。
一、根据《仓储部人员岗位调整说明及薪酬申请》,仓储部进
行了部分人事调整,申请增加工资基数1000元。经过人力资源部与仓储部的联合调查,认为在整体工作量没有增加的情况下,不宜增加岗位工资,从推动仓储工作的角度出发,决定将仓储部提出增加的1000元岗位工资作为部门绩效工资基数,对部门实施绩效考核。
二、实施程序:仓储部首先要按照内部改革方案,提出未来两
个月的工作计划,并提取部门的管理目标,并根据工作计划填写《部门目标管理卡》。
三、考核指标
仓储部绩效考核方案 篇2
一、对职能部门实施绩效考核通常遇到的问题
1. 工作难度和考核分数成反比。工作难度大的部门和岗位, 绩效考核的分数反而低。
2.工作量和差错率成正比。工作量大, 工作做得多的部门和岗位, 相应出错较多, 出错的几率也偏高。
由于绩效管理是以绩效考核为支撑, 并将绩效考核结果应用于绩效奖金、薪酬调整、晋升等各方面, 因此, 出现上述两种现象的这些部门和岗位员工, 得到兑现的绩效奖励和薪酬晋升的机会就减少了, 而受到的惩罚倒是相应增多, 一定程度上影响、打击和挫伤了这部分员工的工作积极性和主观能动性。这样一来, 原本是想通过引入绩效考核, 强化员工的责任意识、能动意识、协调意识、效率意识和效益意识, 提升企业的整体素质和实力, 结果反而使各职能部门之间沟通配合变得更加困难, 产生了新的矛盾和对立情绪, 也导致员工抱怨不断, 管理人员参与考核的积极性逐步弱化甚至减退, 造成了消极的、负面的影响, 也使企业对职能部门和岗位的考核处于一个尴尬的位置, 影响了公司的整个绩效管理体系。
二、产生上述问题的原因分析
1. 受职能部门所行使的管理监督职能性质所决定。职能部门工作很难量化, 很多考核指标都是定性的, 目标值和评分标准很难具体化, 不像业务单位那样有硬性的考核指标。
2. 受各职能部门工作差异的影响。一般企业里都有人力资源管理、财务管理、经济运行管理、资产管理等, 在国有企业里还有党委、工会、监察等。这些不同的部门在各自的企业里都承担着不同的角色, 考核指标、目标值和权重的设定不好把握, 考核得分的可比性较差。
3. 受职能部门程序性工作的影响。通常情况下, 各职能部门尤其是职能部门基层员工的过程性工作比较多, 程序繁琐, 而能够直接对经营结果产生影响的工作却很少, 这些工作监控起来也比较难, 给考评评分的公平、公正和客观性带来一定的难度。
4. 受职能部门和职能岗位主管领导的影响。目前很多企业采用的是主管领导考核评分的方法, 即职能部门和职能岗位的直接考核人就是主管领导。而不同的主管领导因看法不同、处理方法不同, 对软性指标的评分自然也会不同, 有的手松, 有的手紧, 有的严, 有的松。
以洛阳石化这个大型国有企业下属的后勤服务单位为例, 它是一家集体企业, 独立法人, 既起着服务大型国企的后勤管理保障和供给等作用, 又拥有自身独立经营的其他业务。多年来, 他们一直以服务母体为主业, 其他辅助经营业务也主要依托母体企业。因此, 其职能部门和职能岗位的设置主要是根据母体企业的需求, 实行了与母体企业生产、安全、设备、技术质量、企业管理、党政工团等相关业务的归口管理。由于后勤管理保障工作涉及业务面较广, 各类专业工作也使得各职能部门和岗位无法整合实现扁平化管理, 相应的职能部室岗位的绩效考核问题也有所体现。
针对上述问题, 笔者认为, 绩效管理本身是一个如何获得企业期望结果的过程, 而绩效考核是该过程中的一个方法和步骤。在设计绩效考核的时候, 未对职能部门岗位的工作特点深入探讨, 制定不适合的绩效考核方案, 必然得不到期望的结果。而且职能部门的绩效考核难点, 在于职能岗位工作的过程性使得绩效考核标准无法量化, 同时各职能岗位的差异性也使得考核指标不能统一, 权重不好确定。所以, 如何在绩效考核方案设计时科学地制定考核标准和确定指标权重, 以便综合、全面地开展绩效考核, 是解决绩效管理问题的关键和重点。
三、职能部门岗位的工作特点分析
职能部门岗位员工不像专业技术人员那样提供技术服务, 也不像操作员工那样开展具体的生产作业活动, 其主要是为本部门的生产活动或者为其他相关部门提供服务。主要工作特点如下:
1. 工作环境相对比较稳定, 工作中程序化、事务性的工作比较多。
2. 定性的工作较多, 定量的工作较少。
3. 从事的虽然是管理岗位的工作, 但其工作与企业或组织的战略目标无紧密联系、对部门的经营成果也不能直接控制。
4. 工作绩效难以用主要经营者、经营者以及科 (室) 长这样的关键业绩指标进行反映, 主要是通过工作行为来表现。
结合职能部门岗位员工的工作特点, 笔者认为, 对这类人员的绩效考核应该通过工作结果和工作行为这两部分来实现。其中, 行为绩效里还应包括任务绩效和周边绩效。任务绩效与员工的工作任务、工作职责密切相关, 同时也与个体的能力、完成任务的熟练程度和工作知识的了解、掌握密切相关, 主要体现本职工作的完成情况;而周边绩效主要与绩效的组织特征密切相关, 是组织中员工随意性的绩效行为。
四、如何制定相应的绩效考核实施方案
针对企业职能部门岗位绩效考核存在的问题, 并通过对职能部门岗位特点的分析, 应重点围绕考核内容、考核标准、确定指标权重、明确考核主体、考核周期以及制定相应的绩效合同等方面的内容, 制定如下绩效考核实施方案。
1. 确定考核内容。职能部门岗位员工所从事的具体工作内容可能是多种多样的, 在绩效计划与绩效考核时没有必要也不可能对这些内容面面俱到, 所以通过设定一些通用的绩效考核指标对其进行管理, 考核指标也要根据岗位性质和内容设定。
(1) 职能部门岗位人员适合采用的绩效标准指标。从之前分析职能部门岗位人员工作特点可以得知, 关键绩效指标比较适用于与企业或组织的战略紧密联系, 对企业或组织具有直接增值或未来发展潜力有贡献的岗位, 而职能部门岗位员工绩效则不宜采用关键业绩指标。笔者认为, 此类人员应该比较适合采用岗位绩效标准指标 (也称工作标准) 考核, 因为岗位绩效标准指标适用于与企业或组织的战略目标无紧密联系、对其经营成果也无直接控制的事务性的岗位, 如行政秘书、打字员、档案管理员、值班员等, 而且岗位绩效标准指标更侧重于对工作过程的考核, 其主要特点:一是侧重考察对经营成果无直接控制力的工作;二是主要由他人以及自己评估得出的工作;三是可以考察长期性的工作;四是可以考察工作的过程;五是评价标准侧重行为化。
(2) 岗位绩效标准指标的设定和步骤。根据职能部门员工的岗位性质, 采用岗位绩效标准指标, 其中包括少量定量的工作结果指标和主要以定性为主的工作行为指标。对于定量的指标, 从时间、数量、质量、安全、成本五个方面设定相应的评价标准, 设定的标准通常是一个范围;对于定性指标的评价标准往往要对指标的达成状况给予尽可能详尽的描述, 分出等级, 如优秀、良好、合格、较差、差, 同时对每一个等级还要给出一个明确的操作性定义。
可以通过以下步骤制定岗位绩效标准指标:第一, 明确岗位职责。员工的岗位职责可以从其岗位说明书中获得, 根据员工的岗位职责设计岗位绩效指标。如果没有岗位说明书, 必须首先对岗位进行工作分析, 明确其职责。第二, 制定岗位绩效考核标准。岗位绩效考核标准是一种将干得好的和干得差的员工区分出来的工具, 是评价员工绩效的标尺。一个好的岗位绩效标准指标除了有等级之外, 还应有相应的等级描述。第三, 确定不同指标的权重。不同方面的指标在绩效中的重要性是不同的, 因此要根据各个指标的相对重要性, 确定每个指标的权重。第四, 确定评价主体。
2. 确定考核标准。前面已提到, 对于定量的工作结果指标, 在设计绩效标准体系时可以根据岗位职责从时间、数量、质量、安全、成本五个方面进行考虑;而对于工作行为指标, 在设计绩效标准体系时应主要采用行为量表法。
这里选择由美国学者史密斯和肯德尔提出的行为锚定评分量表法确定其行为指标的考核标准。在行为锚定法中, 不同的业绩水平会通过一张等级表进行反映, 并且根据一名员工的特定工作行为被描述出来。它不仅描述了最积极和最消极的行为, 而且描述了这两者中间的几种层次。行为锚定评分量表由企业领导、考评者及被考评者的代表、人力资源管理工作者共同制定, 必要时还可以外聘专家加入。
行为锚定评分量表的设计步骤如下:第一, 收集工作中代表有效和无效工作行为 (绩效) 的关键事件。由了解该工作的主管和工作承担人以及工作分析专家来进行。第二, 设计绩效维度。由制表的上述人员把关键事件进行归类, 分成若干绩效维度。第三, 重新分配关键事件。由另外一个小组把关键事件重新分配到他们认为最合适的上述已界定的绩效维度类别中。若该小组50%~80%的人对某一关键事件的归类与第二步中的归类相近, 该事件即可保留下来。第四, 评价关键事件。对关键事件评定, 确定他们所代表的绩效水平, 通常用7~9点法。第五, 最终形成评价表。每个绩效维度上的关键事件都按绩效水平进行排列, 每个关键事件代表一种绩效水平, 每个绩效维度最终通常有6~7个关键事件。
3. 确定指标权重。设置权重时要根据各项工作产出在工作目标中的“重要性”而不是根据花费时间的多少来设定权重。指标权重的确定方法有很多, 这里我们采用主观和客观相结合的层次分析法来进行指标权重的确定。
层次分析法是美国运筹学家Saaty在上世纪80年代初创立的一种多目标、多准则决策方法。它通过分析复杂系统所包含的因素及其相互关系, 将系统分解为不同的要素, 并将这些要素划归不同层次, 从而客观上形成多层次的分析结构模型, 将每一层次的各要素相对于其上一层次某要素进行两两比较判断, 得到其相对重要程度的比较标度, 建立判断矩阵。通过计算判断矩阵的最大特征根及其相对应的特征向量, 得到各层要素对上层某要素的重要性次序, 建立相对权重向量。最后自上而下地用上一层次各要素的组合权重为权数, 对本层次各要素的相对权重向量进行加权求和, 得出各层次要素关于系统总体目标的组合权重, 从而确定了最终权重。
运用数学的方法建立结构模型, 由专家评分建立判断矩阵, 计算层次排序, 进行一致性检验, 综合所有专家结果, 得到最终的平均权重。具体的实施步骤可以参考层次分析法的相关应用资料, 根据企业的目标和能力的不同选择实施。
4. 确定考核主体、考核周期, 签订绩效合同。对于职能部门岗位员工考核主体由上级、同事、相关部门组成比较合适, 这样能够从多个不同角度获取评估信息, 提高评估准确性和可靠性。
考核周期的确定也很重要, 周期过长无法准确反映被考核者的绩效;周期过短又需要投入很大人力和财力。笔者认为, 对职能部门员工的考核工作每季度进行一次, 半年和年度考核结果按每季度考核成绩加权平均计算比较合适。
绩效合同是发约人 (上级主管) 与受约人双方对应实现的工作绩效所订立的正式书面协议, 并受公司章程及内部一系列规章制度所约束。它明确定义了主要考核内容、考核指标及相应的权重, 并以此作为衡量受约人绩效, 决定浮动薪酬、奖惩、晋升的基础和依据, 是职能岗位员工绩效管理实施的主要载体和关键手段。
通过以上四个方面的设计, 对于职能部门岗位的绩效考核方案就基本完成了。在具体实施过程中, 科学系统的分析、确定职能岗位的工作量与工作行为指标的权重, 是落实方案的重点, 也是最终绩效考核结果是否反映真实状态、能否为绩效管理提供积极支持的关键。
总之, 一套好的绩效考核机制的建立, 除了方案的正确, 还与各个实施环节密不可分。公司的绩效管理能否实施开展的好, 不仅需要建立良好的绩效考核体系, 还必须做好一些相关的基础工作, 如组织保证是否有力, 特别是部门领导是否重视;是否建立各种相关配套制度;人力资源部组织对绩效管理相关者培训是否到位;是否有与绩效管理系统相融合的企业文化等等, 都还需要继续进行深入的研究与探讨。
摘要:文章对现代化企业职能部门岗位绩效考核存在的问题进行了分析, 同时对如何制定相应的绩效考核实施方案提出了自己的建议。
仓储部绩效考核方案 篇3
【关键词】仓储物流企业 绩效考核 体系构建
【中图分类号】F253;F272.92【文献标识码】A 【文章编号】2095-3089(2016)20-0037-02
随着我国经济的建设发展,特别是网购行业的进步,物流业规模的不断扩大,现代物流发展的生态环境日益优化。而近几年我国第三方物流企业已经逐步开始注重业务绩效评价,但由于起步晚的原因,体系的构建仍然存在着许多不足,需要我们引起重视。基于此,本文就仓储型物流企业绩效考核体系的构建进行了探讨,相信对有关方面的需要能有一定的帮助。
一、仓储型物流企业绩效指标体系现状分析
目前,对于仓储型物流企业来说,比较具有参考价值的绩效指标体系来源于中国物流与采购联合会从2006年开始对物流企业进行的星级评价。在该评价标准中主要分为六方面,即经营状况、资产、设备设施、管理及服务、人员素质、信息化水平等。具体评价指标,如下表1所示。
从上述星级评价体系来看,本人认为该体系还存在着不足之处,表现如下:经营状况指标以收入为核心评价指标,不能真实反映企业经营业绩。在整个评价体系中没有涉及企业成本指标。当成本支出增长大大超过收入增长时,那么企业经营存在一定的风险。仅仅依靠收入不能判断企业是否实现了经营目标。企业运营过程如图1所示:
在指标体系中强调设施设备拥有情况,而忽略了企业的运行质量。在整个评价体系中各指标间相对独立,相关性不够。只是从企业表面来评估企业运营状况,而没有从运行过程中所涉及的质量指标、设施设备利用率等指标来评价企业。从发挥评价指标体系的功能作用来看,没能体现企业经营管理的要求。仓储物流企业星级评价指标最主要从企业的收入、设备、人员、信息化水平等硬指标上进行设置,没有涉及到企业运行的核心部分,指标具有片面性、不完整性。从上述指标中不能看出企业在运营过程的质量,也不能体现企业在市场上的竞争力,未能体现企业的管理要求和目标。不能通过对这些指标的评价、分析找出企业经营的优势和弱点,找出改进企业管理经营的方式。
二、构建仓储型物流企业绩效指标体系
物流企业进行绩效评价最主要是希望通过绩效管理来达到预期的目标,为企业管理决策指明方向,并且可以用来衡量实际的绩效。物流企业绩效的目标包含三个方面:运作成本最低、运作效率最高和客户满意度提升。
因此仓储型物流企业在设定物流绩效指标时,需充分考虑面向内部指标与面向外部指标的平衡;财务指标与非财务指标的平衡;创新与持续改进之间的平衡。并且以内、外部标杆作为设计绩效目标的基础。
为了能对仓储型物流企业的绩效指标进行综合评价,先对仓储型物流企业的投入产出评价分析,明确其构成,才能列出其较全面、实用的绩效指标。
1.业务水平指标体系
仓储型物流企业的业务水平指标主要反映了在仓储运作过程中仓储管理水平高低。仓储活动包含了货物收发、储存、保管、控制等多项业务职能。有货物储存效率指标和货物储存质量指标两方面。
(1)仓库利用率。
仓库利用率是衡量和考核仓库利用程度的指标,可以用时间段内平均库存量与仓库总库存量之比表示。库房的容积利用率值越大,表面仓库的利用效率越高。
(2)设备利用率。
设备利用率设衡量设备在运作过程中的利用效率,这里我们通过设备时间利用率来表示。设备利用率是指在某一时段内设备实际作业工时数与设备额定作业工时数。
(3)库存商品损坏率。
库存商品损坏率是指商品在保管期内,由于保管失误导致货物损坏。该指标主要用于房源货物保管的实际情况。设在某一时段T,货物损坏件数与货物保管总数之比。
(4)收发货差错率。
收发货差错率是反映发货正确程度的指标。它属于控制指标,要求收发货差错控制在最低限度内。一般通过建立标准的操作流程来减少收发货差错率。收发货差错率是指在某一时段内,收发货差错累计笔数与同一时期收发货总笔数之间的比率。
2.服务水平指标体系
物流服务水平的结果是通过顾客服务水平来反映,顾客服务水平是考察一个公司满足客户需求的相对能力的指标。在日益激烈的现代市场竞争中,企业必须以客户的需求为出发点,尽可能满足客户个性化、多样化的需求,为企业的发展提供保障。物流服务水平包含三项指标:柔性、可靠性、服务质量。
(1)柔性指标。
柔性是指对环境变化的响应能力。在仓储型物流公司中响应速度主要体现在物流公司从接到投诉到解决该投诉需要的时间。主要指标有平均响应时间以及响应速度满足率,即在时段T内,满足客户响应速度的投诉次数与总投诉次数之比。
(2)可靠性。
该指标反映了企业履行承诺的能力。可靠性的高低影响客户对企业的信赖程度。可靠性越高,信赖度越强,越容易培养客户的忠诚。可靠性可以由订单完成及时率、客户抱怨率来描述。
订单完成及时率,反映了仓储型物流企业在规定的时间内准时完成订单的情况,即时段T内完成订单次数与收到订单次数之比。
客户抱怨率,该指标反映了仓储型物流企业提供的仓储服务“不合格”的程度,即在时段T内,客户抱怨次数与总交易次数之比。
(3)服务质量。
服务质量一直被视作影响顾客满意的重要因素。服务质量包括订单满足率、商品完好率、延迟交货订单率。订单满足率反映了企业满足客户需求的能力。可用一定时期内满足顾客订单的次数与总订单次数之比来表示。商品完好率是指交付到顾客手中的商品完好程度。可用一定时期内交货时完好货物量与物流总数之比来表示。延迟交货订单率,即处于规定时间交货的订单数占总订单数得百分比。
3.效益水平指标体系
企业的效益是企业经营效果的深化,是通过将企业生产现场与商品市场接通后来实现的。通过对仓储型物流企业的研究,仓储型企业中最大的成本为人力成本,故仓储型物流企业可以通过人工成本占收入的比率、收入利润率、人均创收率、净资产利润率来反映企业的效益水平。
(1)人工成本占收入比率。
在供应链中,人工成本可能只占总成本的一小部分,但是在仓储型物流企业,因物流运作需要靠大量的人工来完成,故人工成本占其中成本很大比率,它包含了直接人工成本以及间接人工成本。通过该指标可以分析企业的用工人员在物流运作过程中的效率。
(2)仓储费用占收入比率。
仓储型物流企业最大一块成本为仓储费用,仓储费用的高低评价物流企业的运作能力及运作结构。该指标表示物流企业在一定时期内的仓储费与企业经营业务收入的比率。
(3)收入利润率。
收入利润率是评价企业经营能力的指标。收入利润率表示的是物流企业在一定时期内的利润总额与企业经营业务总收入的比率。
(4)人均创收。
人均创收率是评价物流企业员工创收能力的指标。人均创收率表示的是物流企业在一定时期内的每个员工的创收能力。
(5)净资产利润率。
净资产利润率是评价企业经营效益的核心指标。净资产利润率表示的是物流企业在一定时期内的平均净资产的比率,体现了投资者投入企业自有资本获取净收益的能力,突出反映了投资与报酬的关系。
平均净资产是指物流企业年初所有者权益与年末所有者权益的平均数,它包括实收资产、资本公积、盈余公积和未分配利润。
根据上述指标,将越小越好的指标作为投入指标,越大越好的指标作为产出指标进行分类。指标分类如下:
三、结语
综上所述,绩效考核体系的构建对于仓储型物流公司的工作来说有着重要的作用,因此,我们必须要重视绩效考核体系的构建工作,以此为基础,使之能客观、公正地反映各仓储型物流企业的运营状况,为企业的发展及改进方向提供真实、可靠的信息,从而促进企业的进一步发展。
参考文献:
[1]李洁.仓储型物流企业绩效考核体系的构建[J].物流技术.2013(07).
营运部楼层主管绩效考核方案 篇4
一、考核目的加强现场管理,提高管理人员积极性,明确工作方向,提高工作效率,提高部门的凝聚力
二、考核效果
考核使各楼层主管清楚的知道自己工作中的不足,并有计划、有目的的进行改进,提高工作效率
三、考核形式
考核分别为楼层管理考核(40%)、经理考评(40%)、楼层助理成绩考评(20%)以上三项组成四、五、考核周期 考核范围、项目
(1)数据考核:
主管能准确掌握日销售、日指标、前一天同期、前一天前三名、后三名、每月销售、每月目标、上月同期等
(2)商品考核
主管能准确掌握楼层每个柜组销售动态、上货情况、销售不好的柜组原因、各个柜组商户动态、2、营运经理考评(40分)
(1)执行力及纪律(20分)
按时、按质完成上级交办的各项工作,能严格要求自己,遵守公司的各项管理规定,不迟到早退、旷工等。
(2)投诉解决(20分)
当月内本楼层出现一次顾客投诉,并有损我公司形象的一次扣4分,一次商户投诉扣4分,一次员工投诉扣2分。(投诉率与上月比高的此项0—5分)
3、楼层助理成绩考评(20分)
当月楼层助理考评分数50分以下(不含50分),此项为0分、50-80分
(不含80分)此项为10分、80-100分此项为20分 以自然月为周期进行考核
模具部绩效考核办法 篇5
一、为了加强管理,提高员工工作积极性,做到奖罚分明、得体,使之端正心态,更好的履行职责,根据需要特制订以下考核办法。绩效为公司根据不同组别和分工划分,不为固定薪金,只作为对工作成绩的考评,绩效底分每月(26天/8小时)为100分。
二、绩效考核办法适用于部门全体员工。
三、绩效奖励:
1.对公司发展做出重大贡献者,一次奖励100分。
2.积极参与公司提案改进且提案对公司发展有成绩者,不论大小奖励30分。3.在工作中能够尽职守,任劳任怨,且做出重大成绩者奖励50分。4.项目工程
1)工程师负责的项目(机种),尽职尽责判定问题准确解决及时使之提前结案奖励50分/项目(机种)。正常结案奖励30分/项目(机种)。
2)与客户检讨过程中提出合理有效的方案使项目节省成本和避免项目生产的不良问题,经评估确实可行奖励30分/次/机种。5.技术工程
1)设计工程师在模具设计过程中,精心设计施工使模具精而简,能有效起到减少模具加工成本缩短模具制作周期,(按模具难易度)奖励50分/30分/20分/套。
2)模具设计过程中合理有效的提出最佳方案使模具制作有明显质量和工艺提高的,(按模具难易度)奖励50分/30分/20分/套。
3)模具设计过程中在计划内提前完成图面结构、2D图纸(按模具难易度)奖励20分/10分/套。
4)编程工程师师在模具编程过程中,有效减少模具加工周期节省模具铜公用料的,经确认有效(按模具难易度)奖励50分/30分/20分/套。
5)模具编程过程中,计划内提前完成刀路、编制铜公的,(按模具难易度)奖励20分/10分/套。6.模具生产
1)制作过程中尽职尽责,计划时间内完成一次试模能达到90%满意者,按比例奖励:钳工制作组奖50分,线切割组、磨床组、放电组、操机组、铣床组、省模组各奖30分。
2)每套模具按期结案,按比例奖励:钳工制作组奖50分,线切割组、磨床组、放电组、操机组、铣床组、省模组各奖20分。
3)模具T0每提前一天,按比例奖励:钳工制作组奖50分,线切割组、磨床组、放电组、操机组、铣床组、省模组各奖30分。
4)修模组每修1套模具一次合格,奖励20分/套/次。7.5S管理
区域内工作台面摆放整齐地面干净、机台保养正常,连续一个月都合格的责任组长奖励20分、责任人奖10分。
四、绩效处罚 1.工作纪律
1)在工作中玩忽职守,打架斗殴,辱骂上司,不服从管理或安排,扣除当月绩效并开除。2)工作时间内必须服从上司的工作安排,不可有消极怠工、偷懒、睡觉以及恶作剧等现象。违者扣30分以上或解雇。正班以外需加班,特殊情况不能加班要提前同组长以上管理者打招呼,否则无故不加班者视不服从管理,扣10分/次。
3)上班随意离岗窜岗、玩手机、看电子书、游戏等,违反一次扣10分。不按时参加公司或部门(培训)会议的,一次扣10分。
4)工作时间内严格按规定着装,包括工衣、安全鞋等;操作机器时要佩戴防护眼镜;所有旋转运动的加工 设备严禁戴手套作业,违者扣30分/次。不可以有任何理由是因人为操作不当导致伤害自己或他人的事故发 生违者扣除当月绩效并开除。
5)工作时间内严禁聚众闲聊,一般情况下不允许三人以上在一起作业,他人工作岗位严禁逗留。违者扣10分/次。紧急情况随叫随到,有特别私事要书面请假。违者旷工处理。擅自离岗或未经批准不在岗扣10分/次。6)不按规定时间上下班扣10分/次,累计2次者扣30分,不听劝告一个月累计5次者取消当月绩效。7)主管以上管理者特别交待的事情没能按时完成者,视不服从管理。违者扣50分/次。
8)正确使用、保管及点检所有的加工工具和量具,不可有任何现由是因人为操作不当导致工具、量具损坏 丢失。违者扣30分/次并照价赔偿。所有工具、量具损坏要及时填写报损单,并到主管处说明原因。视情给予 赔偿。2.项目工程
1)工程师负责的项目(机种),在计划时间内不能完成结案,按80分/项目(机种)处罚。与客户沟通不到位导致模具报废的,视情节给与辞退并扣除当月绩效。
2)检讨过程中粗心大意忽略问题使模具生产过程中出现异常且造成成本增加1000元以上的,经评估属实按160分/次/机种处罚;造成成本增加500-1000元的,经评估属实按40分/次/机种处罚;造成成本增加100-500元的,经评估属实按20分/次/机种处罚;
3)修改过程中忽略问题判断不清使模具反复出现异常重复(同一位置连续3次)修改的,按30分/次/套处罚;项目工程师负责的项目(机种),修改过程中忽略问题判断不清使模具反复出现异常重复(同一位置连续2次)修改的,按20分/次/套处罚; 3.技术工程
1)设计工程师在模具设计过程中,粗心大意导致模具报废或者模仁更换的,视情节给与辞退并扣除当月绩效。导致配件(斜顶、镶件、行位及其他辅助件)报废更换的,视情节按80分/项目(机种)处罚。
2)模具设计过程中,因3D不符而导致铜公出错、EDM出错、CNC出错出现焊补修正或更换,(按模具难易度)处罚50分/20分/套。造成模仁恶意受损,烧焊费用500元者以及非标件损坏导致严重延期试模或生产者视情节按50分/套处罚。
3)模具设计过程中不能在计划时间内完成图面结构、2D图纸设计的,(按模具难易度)拖期1天扣20分/10分/套,以此类推,不设上限。
4)编程工程师在模具编程过程中,粗心大意出错刀路或铜公,导致模仁报废的,视情节给与辞退并扣除当月绩效。导致配件(斜顶、镶件、行位及其他辅助件)报废更换的,视情节按80分/50分/20分件处罚。5)编程工程师在模具编程过程中,不能在计划时间内完成刀路、编制铜公的,(按模具难易度)给予20分/10分/套处罚。4.模具生产
1)模具分解时所有的零配件必须摆放在专用盒内并妥善保管,不可有任何理由是因保管不好导致零部件受 损、丢失以及漏装等现象发生。违者扣20分/次。
2)模具在分解时必须确认模具部件上是否有组立编号,若无编号的部件应及时补做编号或标识,并且和模具上的标识要对应,不可有任何理由是因模具组立时出错导致产品出现不良及模具损坏的现象发生.违者扣20分/次。
3)模具T0延期一天,导致延期的责任加工组别扣50分/套/次。延期2天,加倍扣分,以此类推,不设扣分上限。
4)模具制作过程中,因失误导致加工异常需要焊补、重工、反攻,扣责任组别10分/次,不设扣分上限。5)模具维修不能一次合格交付生产的,重修2次扣10分/套,3次加倍扣20分,以此类推,不设扣分上限。6)所有模具修改不能在规定时间内完成的,责任组别扣10分/套/次。
7)模具修理时,不许有看错图纸、理解有误、没听明白、测量误差等以及其它理由导致模具修理错误 违 者扣10分/次.5.5S管理
1)5S不合格者,一次扣10分,一周二次不合格者,加倍处罚扣30分。
2)节约为本,人走灯灭,各工作岗位所用照明灯如发现人不在灯还亮,扣责任人10分/次。电脑主机显示屏有灰尘的扣10分/次,下班不关机(显示屏)扣10分/次。
3)时刻保持作业场所及“7S”责任区的清洁及整齐,所有台面不按规定归类归位摆放的扣10分,地面不按规定打扫或打扫不干净的扣 责任人10分/次。
五、以上办法自颁布之日起执行。
SMT部绩效考核表 篇6
1、SMT经理工作标准考核表 SMT经理 姓名 SMT部 岗 SMT
位名称 所属部门 考核得分
副总 车间主管 上
级 下
级 1.学历、专业知识 大学专科以上,电子/机电/自动化专业 2.工作经验 任职资格 五年以上现场生产管理工作经验熟悉YAMAHA YV100XE贴片机的设备编程、保养、维修 3.业务了解范围 能够独立在SMT完成不良品原因的分析及快速解决,并有效控制不良再生;
4、要能对SMT工程技术员、操作员进行技术培训。工作标准 标准细分(1)组织编制与生产管理相关的各项规章制度,上报副总、总经理审批后实施(2)负责对各项制度的执行情况进行监督、检查
1、制度执行(3)根据企业发展的实际情况,适时补充、修改、完善各项生产管理规章制度
2、生产过程(1)主持例会,全面协调日常工作(2)SMT生产线工艺流程的制定与完善。管理(1)SMT板卡工艺评估的主导。对试产、量产板卡的设计从印刷品质、机器贴装精度、贴装效率、贴装品质等各方面因素进行评估。(2)SMT生产线品质异常的现场分析与解决。带领SMT工艺技术员对SMT各条生产线的品质状
3、生产计划况进行跟踪,对单项不良高的及时分析原因并解决问题。对一些设计、物料等自己解决不了的问题做到及时发现问题、及时反馈。主导SMT AOI软件升级及程序优化工作。管理 锡膏使用的管控与SMT炉温的管控。(3)回流焊与AOI设备的点检与维修.SMT钢网制作的要求与工艺改善.(1)根据生产进行情况,进行劳动力、原材料、设备的调度,科学地平衡生产能力(2)合理安排生产作业时间,节约产品制造成本
4、生产调度(3)对新导入的产品、生产工艺进行评估。根据新产品所要贴装的PCB材质、尺寸及元件的性能,结合自己工厂的设备状况,对生产方式提出指导性建议;对特殊元件特殊工艺提出要求。管理 规范SMT作业的工艺流程,以减少作业的随意性。包括钢网的管理使用、锡膏的管理与使用、物料的烘烤等。
5、生产现场(1)推进5S现场管理制度,实现生产车间标准化管理(2)检查、监督、管理好各车间现场 管理
(1)部门日常工作的安排、任务分配及监督
6、部门行政(2)对班组长、车间主任进行培训、考核等工作 管理(1)对员工进行安全生产教育,及时组织人员处理生产中出现的安全事故和安全隐患
7、安全生产(2)严格执行生产安全管理制度,确保各类设备的安全运行 管理(1)及时与上级领导沟通,汇报生产部情况
8、其他工作(2)完成领导交办的其他任务 信息来源 考序核KPI指标 权重 绩效目标值 计算方式 得号 分 生产计划 生产部报表 按时完成率 1 20% 95%以上 每低于1%扣2分(合同 完成率)品管部报表 质量目标产品达到质量目标要求
每低于1%扣2分 2 20% ≧98%达标率 合格率 销售部
交期达成率达:交期达成率 3 15% 每低于1%扣2分 考核指标 100% 生产成本控制在预算之每超出1%扣2分 财务部 15% 4 生产成本 内 5S检查组
保证5S各个车间执行5S现场管控 评审单5 10% 每有一个不合格项扣2分 及达标 1.员工培训计划完成率1.每有一次培训计划未完 行政人事部达_90__% 成,扣2分; 有效投诉须2.核心员工流失率低于2.核心员工流失率每高出
10% 6 员工管理目标 __6__% 目标值1%,扣1.5分 经行政经理3.做好本部门员工的绩3.每出现一次有效投诉扣确认 效考核工作:0投诉率 1.5分
安全事故检
查 故发生次数(1)由副总对生产经理进行考核,每季度一次。考核流程(2)
最后交于总经理审核、批准。
(3)
每月8号前交于行政记录 考核人 被考核人 备注 签字: 日期: 签字: 日期:
2、SMT部生产组长工作标准考核表
生产组长 姓名 SMT部 岗位名称 所属部门 考核得分 生产安全事 7 10% 未达标全部扣分 0事故发生
主管 本班组员工 上 级 下 级 1.学历、专业知识 高中或中专以上学历,具备SMT工艺生产管理、流程管理、设备维护管理等相关专业知识 2.工作经验 任职资格 二年以上SMT车间生产管理经验 3.业务了解范围 了解产品的生产工艺流程,熟悉本岗位产品及所用材料的特性及质量要求,熟悉所管辖设备操 作规程及安全生产、文明生产的要求 工作标准 标准细分 1.每天早上跟踪生产开拉、人员调整、监督生产、品质。2.每天跟踪出货,第二天生产、人员计划、物料准备。3.新机型跟踪试产、问题改善、确认,PE准备作业指导书、工治具、注意事项。4.所有生产异常、设备问题解决、产线作业不良控制。5.QA批退不良品的分析原因、改善对策、监督执行。日常工作 6.监督新订单生产后三天应结单完毕,列汇总表跟近。7.负责与外部门、人事、开发、物流等部门沟通协调。8.监督车间工作纪律、5S维护、当天不良当天退仓库。9.每周总结报告(生产产量、品质问题、不良呆滞)。(1)及时与上级领导沟通,汇报班组生产、安全等各种情况; 其他工作(2)完成领导交办的其他任务
信息来源 考核序号 KPI指标 权重 绩效目标值 计算方式 得分 每天生产计划安每天生产任务安排生产部报 1 20% 每低于1%扣2分 排 合理,生产计划 表 按时完成率:100% 随工单 各工序的不良率为 2 20% 每高于1%扣2分 产品工序合格率 1%。5S小组 未达标全部扣分(每有本班组现场必须达
10% 5S现场管理 标 一个不合格项扣5分)
绩效考核 人事部 班组每月流失不高班组(拉)员工流 10% 4 超出1%扣2分 失率 于6% 工艺检查 未按工艺操作人 5 10% 0次、月 发现一次扣2分 次数 生产部报 工时定额标准达 6 10% 100% 表 每低于1%扣2分 成率 生产部报 7 10% 物料损耗率 小于0.5% 超出0.1%扣2分 表 上
(1)由车间主管协助生产经理对班组长进行考核,每月一次。考核流程(2)每月8号前交行政进行记录。(3)最后交于项目审核、批准。考核人 被考核人 备注 签名: 日期: 签名: 日期:
3、SMT工程部技术员工作标准考核表 技术员 姓名 SMT部 岗位名称 所属部门 考核得分 SMT经理 无 上 级 下 级 1.学历、专业知识 中专以上,电子类相关专业级 8 10% 安全事故 0事故 未达标全部扣分
知识 任职资格 2.工作经验 二年以上SMT工作经验,具备松下CM88、西门子S20、雅玛哈YV100XE 编程、维护、调机
3.业务了解范围 能独立编程、维护、调机、了解产品制造加工工艺 工作标准 标准细分 1.新钢网开孔要求制作文件(RTX给采购转钢网厂商)。2.所有机型工程BOM表、图纸、站位表制作、保管。2.新机型贴片机编程序、程序修改、程序保管备份。3.生产中所有设备问题解决、抛料控制、停机控制。1.标准 4.回流焊温度设定、保存各机型文件名、调用文件名。5.所有机器设备日保养、周保养、月保养。6.炉后不良品的分析原因、改善对策、工艺管控。信息数考核得序号 KPI指标 权重 绩效目标值 计算方式 据 分 技术设 技术设计完成及技术设计完成 1 20% 计统计 每延迟一天扣1分时率 及时率100% 上级评 技术方案提每有一次未在规定时间内技术方案提交及定交及时率: 20% 时率 提交,扣5分 100% 按计划准时完上级 制作装配BOM 3 15% 每延迟一天扣1分 成 考核指标 相关部 不按规定时间每出现一次不按规定时间对相关部门技术门 4 15% 提供技术支持支持的及时性 提供技术支持扣2分 的次数为0 每有一次未在规定时间内 5 机器设备保养 10% 100%按时保养 保养,扣3分 技术资料归档上级
每出现一次技术资料不按技术资料归档及 6 10% 及时率达到时率 时归档或不完整扣2分 100% 上级 每有一项任务未完成扣2周工作计划、任务 7 10% 100% 的完成情况分(1)由SMT经理对技术员考核,每月一次。考核流程(2)最后交于副总审核、批准。(3)每月8号前交行政进行记录。备注 考核人 被考核人 签
4、SMT部工程师工作标准考核表 工程师 名: 日期: 签名: 日期:
姓名 SMT部 岗位名称 所属部门 考核得分 SMT经理 SMT技术员 上 级 下 级 1.学历、专业知识 大学专科以上,电子类相关专业知识 2.工作经验 三年以上SMT工程工作经验,具备松下CM88、西门子S20、雅玛哈YV100XE 编程、维护、调任职资格 机、维修、设备大保养、工艺管控等经验。3.业务了解范围 能独立对松下CM88、西门子S20、雅玛哈YV100XE 编程、维护、调机、维修、设备大保养、工艺管控等经验。工作标准 标准细分 1.新钢网开孔要求制作文件(RTX给采购转钢网厂商)。2.新机型贴片机编程序、程序修改、程序保管备份。3.生产中所有设备问题解决、抛料控制、停机控制。4.回流焊温度设定、保存各机型文件名。1.标准 5.所有机器设备日保养、周保养、月保养、季/年保养。6.炉后贴片不良品的分析原因、改善对策、工艺管控。7.所有设备维修,保持良好的堪用状态,预防停机。信息数考核得序号 KPI指标 权重 绩效目标值 计算方式 据 分 技术统
20% 技术完成及时率 计 每延迟一天扣1分率100% 上级评 技术方案提技术方案提交及时每有一次未在规定时间内定 2 交及时率: 20% 率 提交,扣5分 100% 方案提交及每有一次未在规定时间内设备问题解决、抛上级 15% 时率:100%提交,扣5分 料控制、停机控制 考核指标 相关部 不按规定时间每出现一次不按规定时间对相关部门技术支门 4 15% 提技术完成及时供技术支持提供技术支持扣2分 持的及时性 的次数为0 相关部 每有一次
机器设备保养 10% 100%按时保养 保养,扣3分 技术资料归档上级 技术资料归档及时每出现一次技术资料不按 6 未在规定时间内门
10% 及时率达到时归档或不完整扣2分 率 100% 上级 每有一项任务未
10% 100% 的完成情况分 由技术经理对技术员行考核,每月一次。考核流程 最后交完成扣2周工作计划、任务于副总审核、批准。每月8号前交行政进行记录。备注
考核人 被考核人
签名: 日期: 签名: 日期:
5、SMT仓管员工作标准考核表 仓管员 姓名 SMT部 岗位名称 所属部门 考核得分 生产主管 无 上 级 下 级 1.学历、专业知识 中专、高中(含)以上学历、电子类相关专业知识 任职资格 2.工作经验 1年以上仓库管理员经验,具备5S、认识电子元器件、物控系统应用、各种单据跑单流程等
3.业务了解范围 仓储管理知识、5S,熟悉电脑操作,做好库存安全及成本核算工作 工作标准 标准细分 1.每天早上8:00确认生产干部夜班是否正常欠料、补料。2.每天正常新订单领料、退料、超损单(列超损物料给生产干部作奖罚制度)。3.每天按PMC、生产计划要求入库成品板。4.新机型核对领料单与BOM表用量是否一致,防止少料。5.新订单生产后三天内应结单完毕(以帐本为主),不可以挂单,跟催生产干部及时处理结单。日常工作 6.负责与外部门PMC、工程、客户等部门沟通物料问题。7.准备第二天生产所用物料,如有欠料及时报告主管。8.每天下午15:00确认生产干部是否能正常生产到第二天早上8:00,防止生产停线。9.SMT线边仓备好生产机型所用晶片物料。10.每周总结(未完工工单、超损物料、存在困难)。月报提供 周期工作 月盘点 完成领导交给其他工作任务 其它 计算方式 信息数据 序号 KPI指标 权重 绩效目标值 得分 账、物、卡相符保证库存记录准确,账、1 25% 每低于1%扣5分 上级 率 物、卡100%相符 保证发料、发货的及时、每发生一次进发料、生产部 进、发物料及时、15% 2 不影响生产、销售 手续齐全 进发货延误扣2分 销售部 生产部 每发生一次进发料、进、发物料准确,保证发料、发货的准确、考核指标 15% 3 手续齐全 不影响生产、销售 进发货错误扣2分 销售部 入库物料质量合99% 每出现一次不合格 20% 4 上级 格率 品进库扣5分 保证仓库环境干净、整齐 每次检查出现一次 上级 15% 5 仓库5S管理 不合格项扣3分 按时、准确填写保证及时、准确填写报表 每发生一次未及时、上级 10% 6 报表(每周总结)
准确填写报表扣2分(1)由财务部对仓管员员进行考核,每月一次。(2)最后交于财务经理审核、批准 考核流程(3)每月8号前交于行政进行记录。考核人 被考核人 备注 签名: 日期: 签名: 日期:
6、IPQC过程检验员工作标准考核表 IPQC 姓名 SMT部 岗位名称 所属部门 考核得分 品质主管 无 上 级 下 级 1.学历、专业知识 中专(含)以上,电子类相关专业知识 2.工作经验 任职资格 二年以上产品质量检验经验,具备SMT贴片机换料检验、认识电子元器件、仪表检测经验 3.业务了解范围 密切配合车间及有关部门做好检验、试验工作
严格按检验规程进行检验和试验 工作标准 标准细分 1.新订单贴片材料来料检验,特别检验旧料、散料。2.新BOM表核对图纸位置一致,区分AB面元件、封胶。3.新机型站位表的核对签名,以BOM表为标准。4.首件样品确认,中检、炉后必须签名确认摆放样品。日常工作 5.贴片机换料核料测试值、站位、飞达型号、签名。6.巡线检查每个员工是否按照规定作业,违规者上报。
完成SMT经理交办的其他工作任务 3.其他
计算方式 信息数据 考核序得分 KPI指标 权重 绩效目标值 号 来料检验准确率达每低于1%扣2分 月报表 新订单贴片材料 99% 1 15% 来料检验,特别旧料、散料检验确保检验旧料、散料。质量 每有一次末在规定时生产部
确保制程检验工作间内完成,扣2分 品质部月报表 过程检验及时完100%按和生产进度 2 10% 成 及工序的流转及时完成 每低于1%扣2分
1、月报表 考核期内确保达到 3 产品合格率 15% 96%以上 根据过程检验标每出现一次判断失误上级 加强检验知识,减少准,严格检查生产扣1 分过程中各道工序10% 判断错误,目标值:的质量。(判断失0次。误的次数)考核指标 上级检查 每出现一次质量改进相关部门 质量改善跟进的保证及时跟进质量 5 10% 措施未得到及时的实及时性 改进措施的实施 施扣2分
每出现一次制程质量制程质量问题及确保制程质量问题 6 10% 时解决率 100%按时解决 问题未及时解决扣2分 品质部
每出现一次延误或不质量检验报表(准100%准确、完整并按 7 10% 确、完整)及时率 时提交 完整扣2分 上级检查 出现一次重大质量事 8 重大质量事故 10% 0重大质量事故 故全部扣分 上级检查 每出现一次量具损坏量具管理的规范 9 10% 保证量具的有效性 或不规范(未在规定时性 间内受检)有效扣2分
(1)由品质主管、SMT经理对检验员行考核,每月一次。考核流程(2)
最后交于副总审核、批准。(3)每月8号前交于行政进行记录。备注 考核人 被考核人
签名:
日期: 签名: 日期:
7、炉后QC检验员工作标准考核表 炉后QC 姓名 SMT部 岗位名称 所属部门 考核得分 品质主管 无 上 级 下 级 1.学历、专业知识 中专(含)以上,电子类相关专业知识 2.工作经验 任职资格 二年以上PCBA外观质量检验,具备SMT电子料检验、认识电子元器件、仪表检测经验 3.业务了解范围 制定和实施成品检验工作计划,确保产品质量 工作标准 标准细分 1.炉后焊接不良超过3%要立即反应给IPQC、生产组长、品质组长改善问题。2.PCB板不要重叠堆放,防止撞件、掉件。日常工作 3.A面板每隔半小时抽检贴片品质。AB面生产完再全检,箭头指向不良点。4.目检良品要打QC代码,送IPQC抽检、再送功能测试。5.QC考核标准:A、目检板的难度B、目检点数C、品质批退笔数D、平时上班工作纪律。(1)完成SMT经理交办的其他工作任务 其他
计算方式 信息数考核序据 等分 KPI指标 权重 绩效目标值 号 每有一次延迟,品质部 质检工作按时完 20% 100%按时完成 1 扣5分 月报表 成率 月报表
用户对产品质量客户(退货)投
投诉情况(退货15% 0退货,0投诉 诉1次扣5分 次数)每发生一次差上级检 根据成品检验标0差错发生次数 查 错,扣5分准,严格检查成品20% 考核期内确保达到 每低于1%扣2质量。98%以上 分 每发生一次差品质部
0差错发生次数
目检良品要打QC月报表 错,扣2分15%
代码并及时送检
考核指标 品质部 每出现一次延质量检验报表(准100%准确、完整并按时 5 10% 误或不完整扣2确、完整)及时率 提交 分 上级检 出现一次重大查重大质量事故 10% 0重大质量事故 质量事故全部扣分 上级检 每出现一次量查 具损坏或不规量具管理的规范 7 10% 保证量具的(1)由品质主管、SMT经理对检验员行考核,每月一次。考核流程(2 最后交于副总审核、批准。(3)每月8号前交于行政进行记录。备注 考核人 被考核人 签名: 日期: 签名: 日期:
8、SMT部印刷员工作标准考核表 印刷员 姓名 SMT有效性 范(未在规定时性 间内受检)有效扣2分
部 岗位名称 所属部门 考核得分 主管 本班组员工 上 级 下 级 1.学历、专业知识 高中或中专以上学历 2.工作经验 任职资格 一年以上SMT车间生产工作经验 3.业务了解范围 了解SMT的生产工艺流程,熟悉本岗位产品及所用材料的特性及质量要求,熟悉所管辖设备操作规程及安全生产、文明生产的要求 工作标准 标准细分 1.锡膏提前回温4小时,搅拌均匀5分钟。2.印刷每隔5片板,清洗1次钢网,IC孔、小孔特别要用气枪上下吹通。3.每隔2小时钢网上锡膏收回重新手工搅拌。日常工作 4.清洗不良板先刮锡膏、后洗板,防止堵孔。5.不能有漏印、连锡、偏位等不良往下放。6.计数生产PCB板总数量。(1)及时与上级领导沟通,汇报班组生产、安全等各种情况; 其他工作(2)完成生产组长、主管交办的其他任务 信息来源 考核得分 序号 KPI指标 权重 绩效目标值 计算方式 每天生产任务 1 30% 生产部报表 每天完成生产计划 每低于1%扣2分 按时完成率:100% 随工单 各工序的不良率为 2 25% 每高于1%扣2分 产品工序合格率 1%。绩效考核 每出现一次违规 3 20% 设备违规操作次数 0次 上级 操作扣2分 生产部报表 7 15% 物料损耗率 小于0.5% 超出0.1%扣2分 8 10% 安全事故 0事故 未达标全部扣分 上级(4)由车间主管协助SMT经理对班组长进行考核,每月一次。考核流程(5)月底交行政统计。(6)最后交于项目审核、批准。
考核人 被考核人 备注 签名: 日期: 签名: 日期:
9、SMT部中检工作标准
考核表 中检 姓名 SMT部 岗位名称 所属部门
考核得分
生产组长 本班组员工 上
级 下
级 1.学历、专业知识 高中或中专以上学历,具备 知识 2.工作经验 任职资格 一年以上PCBA外观质量检验,具备SMT电子料检验、认识电子元器件、仪表检测经验 3.业务了解范围 了解产品的生产工艺流程,熟悉本岗位产品及所用材料的特性及质量要求,熟悉所管辖设备操 作规程及安全生产、文明生产的要求 工作标准 标准细分 1.按照样品标准检查每个元器件的方向、极性。2.手贴散料要经过IPQC全检确认、签名才可使用。3.不能有漏贴、方向反、连锡、偏位,如有立即反应。日常工作 4.过炉时要平拿、轻放PCB板,防止元件抖动、偏位。5.材料不可以掉地上,落地材料要及时捡起来、分类归位,每张订单清尾扫地1次,每天下班前扫地1次,所有散料必须清理、分类干净才可以下班。(1)及时与上级领导沟通,汇报班组生产、安全等各种情况; 其他工作(2)完成生产组长交办的其他任务
信息来考核序号 KPI指标 权重 绩效目标值 计算方式 源 得分 每低于1%扣2分 月报表 元器件经检测后的 1 元器件达标率 15% 合格率100% 随工单 各工序的不良率为 2 25% 每高于1%扣2分 产品工序合格率 1%。每低于1%扣2分
根据中检工作标准,严格达到公司质量目标上级检 3 25% 检查生产过程中各道工要求98%以上 查 绩效考核 序的质量。不断减少成品检验时发考核期内确保达到 上级检 4 15% 未达标全部扣分 现质量问题次数,不断减97%以上 查 少产品的返工率 上级检 出现一次重大质 5 查 重大质量事故 10% 0重大质量事故 量事故全部扣分 公共财物保护完好 6 未达标全部扣分 上级检公共财物保护 10% 无损(主要指量具)查(1)由品质主管对检验员行考核,每月一次。考核流程(2 最后交于副总审核、批准。(3)每月8号前交于行政进行记录。考核人 被考核人 备注 签名: 日期: 签名: 日期:
10、SMT部操作员工作标准考核表 操作员 姓名 SMT部 岗位名称 所属部门 考核得分 主管 本班组员工
上 级 下 级 1.学历、专业知识 初中、中专(含)以上学历 2.工作经验 任职资格 一年以上SMT贴片机、印刷机操作经验 3.业务了解范围 了解产品的生产工艺流程,熟悉本岗位产品及所用材料的特性及质量要求,熟悉所管辖设备操 作规程及安全生产、文明生产的要求 工作标准 标准细分
每天早上7:45交接班确认对班是否正常欠料、补料。2.每天早上7:45交接班确认对班机器是否正常运行。3.新机型要找工程要站位表与BOM表用量核对,防止少料。4.每天准备新订单领料、退料、填写超损补料单(列超损物料给生产干部签名到仓库领料)。1.每换一次料要叫IPQC核料(杆装、托盘装、散料装),及时填写换料日报表。6.填写机器抛料日报表、每小时产量、每天累计产量。7.每天下午3:00前准备物料能正常生产到第二天早上8:00,防止机器停线,如有欠料及时报告主管处理。(1)及时与上级领导沟通,汇报班组生产、安全等各种情况; 其他工作(2)完成领导交办的其他任务 信息来考日常工作 5.核序号 KPI指标 权重 绩效目标值 计算方式 源 得分 每天完成生产 每天生产任务 1 计划 20% 每低于1%扣2分 生产部按时完成率:100% 报表 随工单 产品工序合格 2 20% 各工序的不良率为1%。每高于1%扣2分 率 每天准确领 不影响生产、不浪费时每出现一次不准确领 3 料、核料、补15% 上级 间、不浪费浪费材料 料、核料、补料扣2分 料
绩效考核 每出现一次违规操作设备违规操作 4 15% 0次 上级 扣2分 次数 生产部 超出0.1%扣2分 物料损耗率 5 10% 小于0.5% 报表 上级 每出现一次不及时不填写机器抛料
10% 及时、准确填写 准确扣2分
由班组长进行考核,每月一次。考核流程 最后交于项目审核、批准。每月8号前交于行政进行记录。考核人 被考核人 备注 签名: 日期: 签名: 日期:
11、SMT部包装入库员工作标准考核表 日报表 7 安全事故 10% 0事故 未达标全部扣分 上级
包装入库员 姓名 SMT部 岗位名称 所属部门 考核得分 生产组长 本班组员工 上 级 下 级 1.学历、专业知识 初中或中专学历,具备物料跑单流程、物控系统应用等相关知识 2.工作经验 任职资格 一年以上本行业车间工作经验 3.业务了解范围 了解产品的生产工艺流程,熟悉本岗位产品及所用材料的特性及质量要求,熟悉所管辖设备操 作规程及安全生产、文明生产的要求 工作标准 标准细分 1.检查板夹上是否有打“×”板,有则另外最后尾数包装。不可以有不良贴纸、杂物,确保PCB板干净。2.包好PCB板不可以重叠堆放,应该竖列排放,防止压件、掉件不良。日常工作 3.不同机型PCB板不可以混装。4.包装好以后必须可以方便点数,防止数量错误。5.包装纸箱必须轻拿轻放,不可以重压纸箱、吸塑盘,气泡袋用完要及时回收,下次使用。(1)及时与上级领导沟通; 其他工作(2)完成领导交办的其他任务 信息来考核得序号 KPI指标 权重 绩效目标值 计算方式 源 分 每天完成生产计 每天生产任务 1 划 40% 每低于1%扣2分 生产部按时完成率:100% 报表 包装操作规范,物料严格按照包装要上级 2 25% 每高于0.1%扣2分 损耗率为0.1% 求操作 绩效考核 每出现一次违规操 3 0次 违规操作次数 25% 上级 作扣2分 4 安全事故 10% 0事故 未达标全部扣分 上级 由生产组长进行考核,每月一次。考核流程 最后交于项目审核、批准。每月8号前交于行政进行记录。考核人 被考核人 备注 签名: 日期: 签名: 日期:
12、SMT部PMC计划员工作标准
考核表 PMC计
划员 姓名 SMT部 岗位名称 所属部门 考核得分 SMT主管 无 上 级 下 级 1.学历要求: .大专以上学历、专业知识熟悉ERP系统/物流信息管理系统 2.工作经验 任职资格 三年以上PMC工作经验 3.业务了解范围 每天接收业务部订单后
根据接单状况、产品存货状况、生产周期、综合生产能力、物料状况等通知各部门进行订单评审
工作标准 标准细分(1)每天根据生产
组织实施生(2)生产进(3)、定期对产能、产
科学合理的排程检查生产进度并进行调整。度的跟进确保订单按期按质完成。
量及生产排期进行有效的科学合理的规划和评估安排各车产计划 间的生产
确保生产工作能正常开展。(1)提前对生产过程中的人、机、物、料、法进行核查,做好前瞻性管理工作;对存在的问题及时解决,保证生产过程的有效性和可控性,使生产过程的人、机、物、料、法能适应
2、生产计划过公司生产及发展的需要。程管理(2)对生产中出现的异常情况包括:产量、质量、物料及物料损耗、机器设备、人员管理及现场管理中出现的异常情况及时进行处理及信息的反馈。(1)、对生产过程中存在的问题能及时解决的就及时解决,不能及时解决的要进行信息处理及
3、生产现场管反馈。(2)每天根据订单交期、生产能力、物料状况制定生产计划排程。理(3)每周对生产完成率进行统计和评审
并做好下周的生产计划。(1)定期或不定期参加生产计划工作会议,分析前一段时间生产计划问题及原因,以及改善
4、生产运作管方法,布置下一步的生产管理工作计划,及时解决生产中出现的各种问题。理(2)要以结果为导向进行有效的管理,实施过程控制,做到“日清日结”。
5、生产成本控(1)统计分析车间每日的生产情况,寻求改善,提高生产效率。(2)统计分析车间的成本消耗,制定可操作性成本控制措施。制
6、车间物料控(1)负责车间内原辅材料的领取、退库工作。(2)对生产中物料的使用情况及不良品进行控制。制(1)及时与上级领导沟通,汇报车间内情况。
7、其他工作(2)完成领导交办的其他任务。
信息来考核得序号 KPI指标 权重 绩效目标值 计算方式 源 分 考核指标(外销100%,内销95%)。营销部每降低1%扣5分,因计划原因货柜交期达成计算方式:实际报表 1 30% 过夜每次扣5分,走飞机每次扣率 完成批次数÷订15—25分,视情况而定; 单总批次数×100%。界定:① 物料计划异常导致不及时
/不 准确一次扣2分。②跟进不到位生产部PMC计划(前道工序异常造成物料供应不及/物流 2 下达及时25% 100% 时,PMC没有通知生产部门变更,而部 率 是生产/物流投诉的)导致物料供应不及时一次扣0.5分
1、物料申购错误一次扣2分。品保部 计划/物
2、生产指令错误或导致物料库存//生产
料成本控20% 100% 报废,一次扣2分。部 制率 下单准确上级 4 15% 100%,0漏项 每出现一次漏项扣2分,扣完为止。率 计划错误 每出现一次计划错误导致报废或返 上级 5 导致报废10% 0报废或返工 工扣5分,扣完为止。生产部 或返工 考核流程(1)由经理进行考核,每月一次。(2)最后交于副总审核、批准。(3)每月8号前交于行政进行记录。考核人 被考核人
签名: 日期: 签名: 日期: 备注
13、SMT部维修员工作标准考核表 维修员 姓名 SMT部 岗位名称 所属部门 考核得分 SMT主管 本
班组员工 上 级 下 级
1.学历、专业知识 高中或中专以上学历,电子类专业知识 2.工作经验 任职资格 二年以上电子行业工作经验,具备维修电子产品、懂得分析电子线路图,3.业务了解范围 有电子、机械设备维修等知识 工作标准 标准细分
1、负责生产车间电子产品的维修工作,按维修单及时做好问题诊断与维修;
2、按设备保养手册和设备说明书制订保养计划建议,并按计划实施保养工作; 3.根据库存情况提交备件申购,与急购备件的提交申请; 4.指导操作工完成设备使用及简单保养工作;
5、做好日常设备的巡视检查工作,及时发现问题,处理隐患;
6、负责根据备件消耗情况提交降耗及逐步降低所管车间备件 消耗;
7、做好预防性保养、维护工作,降低本车间停机工时及设备原因造成的损失; 日常工作
8、完成上级委派的其他任务。
9、设备维修要及时快速,减少所管区域停机工时,达到公司指标要求;
10、维持备件消耗费用不能超过公司定额指标;
11、制订并完成保养计划。
12、接受公司领导和部门主管的指示和监督检查;
13、对操作工设备操作行为和设备维护工做监督检查;
14、与部门领导共同解决设备维修问题,就设备预防性维护、保养安排与计划主管协调。(1)及时与上级领导沟通;
其他工作(2)完成领导交办的其他任务 信息来考核得序号 KPI指标 权重 绩效目标值 计算方式 源 分 生产部
设备维修任务完设备维修任务完成 1 20% 每低于5%扣2分 成率 率:90% 设备保养任务完设备保养任务完成生产部 2 20% 每低于5%扣2分 成率 率:100% 生产部
设备故障维修及设备故障维修及时出现1次未及时维修(4 3 15% 时率 率:100% 小时以上),扣1分 绩效考核 生产部
设备故障修复率: 4 设备故障修复率 15% 每低于5%扣2分 90% 生产部 大设备返修率控制每出现一次非正常设备 5 设备大修返修率 10% 在:5%以内 大修返修扣5分 生产部 考核期内控制在2次维修质量问题发 6 每超出一次扣2分 10% 以下 次数 生产部 设备维修记录完好设备维修记录完每出现一次设备维修记 7 10% 率:100% 好率 录错登、漏登扣2分
由经理进行考核,每月一次。考核流程 最后交于副总审核、批准。每月8号前交于行政进行记录。
考核人 被考核人 备注 签名: 日期: 签名: 日期:
14、员工工作标准考核表
员工 姓名 SMT部 岗位名称 所属部门 考核得分 班组长 无 上 级 下 级(1)在车间主管的领导和组长的直接指挥下开展工作。服从管理听从指挥。(2)严格遵守、认真贯彻落实公司各项方针政策和规章制度。(3)坚守生产岗位,遵守劳动纪律,保证完成和超额完成生产任务。
(4)自觉遵守公司安全、品质、卫生等各项规章制度,自觉服从工作安排。(5)严格按照产品工艺要求及操作规程进行作业。
(6)强化品质观念和工作责任心,各工序作业者须检查前工序作业的品质,并确保自 己加工的产品无错/混或不良品流入下道工序。
(7)精心维护保养设备,做到“三好”(管好、用好、修好),四会(会使用,会保养、工作标准 会检查、会排除故障),正确、合理使用工卡量具,仪器仪表,使之经常处于良好状态。
(8)节约用电,用油,用水,降低工具物料消耗,坚持交旧领新。(9)增强效率意识,加强协调配合,确保当班生产任务的按时完成。
(10)养成“看清楚才拿,问明白再做”的习惯,杜绝错乱与混淆。对各种材料、按规 格、型号、批次等进行严格的分区放置并做好标记、保证数量的准确性。(11)定置定位摆放现场所有设备、物料、工具,确保现场整洁、走道通畅。(12)随时检查设备的运行情况,出现故障及时报修。
(13)按规定填写当班各项相关记录,如随工单填写等,有交接班时认真做好交接班工作。(14)及时完成上级交办的其他任务 信息来源 考核序号 KPI指标 权重 绩效目标值 计算方式 得分 生产计划完成率 生产计划 每低于1%扣2分 生产部报1 20% 按时完成率:100% 表 生产定额完成率 生产定额完成率:考核指标 每低于1%扣2分 生产部报2 20% 100% 表 生产部报 产品交验合格率:每低于1%扣2分 3 产品交验合格率 10% 表 98% 生产部报 ≤2 % 4 返工率 10% 每超出1%扣2分 表
工艺检查 违反操作规范次 5 10% 0次/月 发现一次扣2分 数 5S小组 每次检查不合格项每超出一个不合格项 3 5S现场管理 10% 少于3项 扣5分 超出0.1%扣2分 生产部报 小于0.5% 7 物料损耗率 10% 每低于0.1%加2分 表 上级 0事故 未达标全部扣分 8 安全事故 10%
(1)由各班组长协助主管对员工进行考核。考核流程(2)生产经理审核、批准(3)每月8号前交于行政进行记录 考核人 被考核人 备注 签名: 日期: 签名: 日期:
15、SMT部维修组长工作标准考核表 维修组长 姓名 SMT部 岗位名称 所属部门 考核得分 主管 维修员、员工 上 级 下 级 1.学历、专业知识 高中或中专以上学历,具备PCBA功能、外观维修技术、流程管理、管理员工等相关专业知识 2.工作经验 任职资格 三年以上本行业车间维修工作经验 3.业务了解范围 了解产品的生产工艺流程,熟悉本岗位产品及所用材料的特性
及质量要求,熟悉所管辖设备操 作规程及安全生产、文明生产的要求 工作标准 标准细分 1.每天按维修计划安排各维修人员、每天安排良品出货。2.负责培训维修员使用烙铁、吹风枪技能。3.负责提出SMT制程生产不良现象、解决方法、长久对策。4.负责到客户确认不良现象、解决方法、提出改善对策。5.测试方法的制定、测试架不良维修、改善对策。日常工作 6.维修板挂单应抓紧时间维修结单,不可以挂单。7.负责与外部门PMC、人事、工程等部门沟通协调。8.每周总结周例会(维修计划、品质问题、维修进度)。9.提前做好下周维修计划工作。
(1)及时与上级领导沟通,汇报班组生产、安全等各种情况; 其他工作(2)完成领导交办的其他任务 信息来考核序号 KPI指标 权重 绩效目标值 计算方式 源 得分 每天维修计划安每天维修计划安排生产部排,维修计划 报表 1 20% 合理,维修计划 每低于5%扣2分 按时完成率 按时完成率:100% 随工单 检修计划 检修计划按时完成 2 10% 每低于5%扣2分 按时完成率 率达:100% 及时提出SMT制程生每出现一次未及时提出生产部SMT制程管理 10% 产不良现象、解决方SMT制程生产不良现象、解报表 法和长久对策。决方法和长久对策扣3分。生产部 设备事故抢修及每出现一次未及时抢修扣设备事故抢修及时报表 4 10% 时率 率达100% 2分 绩效考核 工艺检 每出现一次未及时制定测测试方法的制定及查 试方法或测试方法无效扣测试方法的制定 10% 5 时、有效 2分 每发生一次一台机器三级生产部
三级保养制度的三级保养制度的执保养不及时或示到位扣310% 报表 6 执行情况 行及时有效 分 1.每有一次培训计划未完1.员工培训计划完生产部
成,扣2分; 成率达_90__% 报表 2.核心员工流失率每高出员工管理目标 10% 2.核心员工流失率 7 目标值1%,扣2分 低于__6__% 上级
未达标全部扣分 安全事故 10% 0事故 8 上级
电力公司员工绩效考核方案设计 篇7
电力是国民经济发展的先行, 为国家的快速发展提供着强劲的动力。随着厂网分开、竞价上网的开展, 发电企业之间的竞争日益激烈, 发电企业进入了“微利”时代。而企业的竞争往往就是人力资源的竞争, 如何通过绩效考核提高全体人员的积极性, 充分挖掘潜力, 是各个企业面临的问题。文章以A公司为研究对象, 对发电企业的运行、点检、管理人员的绩效考核进行分析, 初步建立一套完善的绩效管理体系, 将抽象的企业战略有效地转化为具体的员工行为, 以保证企业战略的顺利实施。
1 考核方案设计
1.1 考核主体
考核主体也即考核者, 是对被考核者实施具体考核的人员和部门。A公司设计考核制度及其实施细则, 除业务相关部门外, 将安全监察部、财务部列入考核主体。A公司所有员工的考核表设计中, 先由被考核者针对考核标准进行自我评估, 然后由被考核者的直接上级按照考核标准实施考核;被考核者的直接上级需要就考核结果与被考核者进行面谈。通过沟通, 双方对被考核者的表现 (成就、优点、有待改进的方面) 达成一致意见。
1.2 考核要素
1) 部门。就部门考核而言, A公司注重考核各部门的关键工作职责的完成情况, 包括关键工作职责完成的数量、质量及部门员工的工作给公司创造的经济效益。
2) 员工。针对A公司的性质和生产特点, 将公司所有员工的绩效考核要素归结为工作业绩、工作能力、工作态度三个方面;依照被考核对象的具体特点, 设计这三类考核要素不同的权重。对工作业绩的考核是公司员工绩效考核的核心, 包括完成工作的数量、质量、经济效益。对公司中不同岗位、担负不同责任的员工, 其工作业绩的评价重点应有所侧重。A公司将员工的工作能力和工作态度包括在员工的绩效考核要素中。主要考察员工的创新能力、决策能力、控制能力、协调能力、敬业能力、计划能力、组织能力、沟通能力等。对不同的职位, 在评价过程中应各有侧重, 区别对待。工作态度, 它主要体现在员工日常工作表现上, 如工作的积极性、主动性、创造性、努力程度以及出勤率上。为了形成共同的公司文化, A公司主要通过价值观、责任心、事业心、工作出勤考察所有员工的工作态度。
1.3 考核标准
1) 部门考核。A公司注重考核各部门的关键工作职责的完成情况, 包括关键工作职责完成的数量、质量及部门员工的工作给公司创造的经济效益。首先将各部门的关键工作职责细分为具体的几个方面的主要考核内容, 再对应考核内容设计具体考核要素。针对不同具体考核要素, 优先使用定量的指标作为考核标准, 通过数量的差别划分为不同等级, 或者, 具体规定每个考核要素的具体扣分标准;若考核要素无法使用定量的指标衡量, 则通过工作成果不同程度和范围的描述划分为不同等级。
2) 员工考核。考虑到公司实际生产岗位、服务岗位和管理岗位的专业性, A公司员工考核表中工作业绩, 各项关键工作职责 (由若干考核要素组成) 的不同等级标准的描述和对应分值, 以及各项关键工作职责的权重 (%) , 由总经理工作部组织各部门负责人统一制订, 形成《工作绩效考核标准1》。A公司每个部门选择若干能力作为员工工作能力的考核要素, 每个考核要素有一个权重 (%) , 此权重与r的乘积为该考核要素的分值;每个要素考核标准分为A、B、C、D、E五个等级, 对应为上述分值的100、80、60、40、20, 特殊情况下, 该考核要素可以计零分。
1.4 考核结果处置设计
各部门及员工的考核成绩均应大致呈正态分布比例, 见表2。
A公司将考核结果具体应用于绩效工资的发放与薪资调整、职位的调整与晋升、公司员工的培训发展等方面。
2 结论
通过本研究希望能够为相关学术界研究者以及企业界管理人士提供一点启发或一个方向, 使其明确下一步该怎么走, 即达到了本研究的目的。但任何研究最终都是为了服务于实践, 本研究的最终目的也不例外, 因此在本研究的基础上如何提出具体的、可操作性的措施从而完善电力行业绩效考核体系的制订和实施, 还有待进一步的思考。
参考文献
[1]Williamp Anthony.Stragegic Human R esoure Management[M].The Dryden Press, Florida, 2007.
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