简述PC塑料的注塑加工工艺过程（共3篇）
简述PC塑料的注塑加工工艺过程 篇1
PC塑料的注塑加工工艺介绍
PC通称聚碳酸酯，由于其优良的机械性能，俗称防弹胶。PC具有机械强度高、使用温度范围广、电绝缘性能好（但防电弧性能不变）、尺寸稳定性好、透明等特点。在电工产品、电仪外壳、电子产品结构件上被广泛使用。PC的改性产品较多，通常有添加玻璃纤维（GF）、矿物质填料（M）、化学阻燃剂、其它塑料等。PC的流动性较差，加工温度较高，因此其许多级别的改性材料的加工需要专门的塑化注射结构。
1、塑料的处理
PC的吸水率较大，加工前一定要预热干燥，纯PC干燥120℃，改性PC一般用110℃温度干燥4小时以上。干燥时间不能超过10小时。一般可用对空挤出法判断干燥是否足够。
再生料的使用比例可达20%。在某些情况下，可100%的使用再生料，实际份量要视制品的品质要求而定。再生料不能同时混合不同的色母粒，否则会严重损坏成品的性质。
2、注塑机的选用
现在的PC制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特别是电工产品，还须增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金产品成型时，对注塑机塑化系统的要求是混合好、耐腐蚀，常规的塑化螺杆难以做到，在选购时，一定要预先说明。华美达公司有专用的PC螺杆供客户选用。
2、模具及浇口设计
常见模具温度为80-100℃，加玻纤为100-130℃，小型制品可用针形浇口，浇口深度应有最厚部位的70%，其它浇口有环形及长方形。浇口越大越好，以减低塑料被过度剪切而造成缺陷。排气孔的深度应小于0.03-0.06mm，流道尽量短而圆。脱模斜度一般为30′-1°左右。
4、熔胶温度
可用对空注射法来确定加工温度高低。一般PC加工温度为270-320℃，有些改性或低分子量PC为230-270℃。
5、注射速度
多见用偏快的注射速度成型，如打电器开关件。常见为慢速→快速成型。
6、背压
10bar左右的背压，在没有气纹和混色情况下可适当降低。
7、滞留时间
在高温下停留时间过长，物料会降质，放出CO2，变成黄色。勿用LDPE、POM、ABS或PA清理机筒。应用PS清理。
8、注意事项
有的改性PC，由于回收次数太多（分子量降低）或各种成分混炼不均，易产生深褐色液体泡。
简述PC塑料的注塑加工工艺过程 篇2
关键词 CAE；Pro/E；塑料顾问；注射成型；工艺分析
中图分类号 TQ 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-(2010)112-0132-01
随着人类生活水平的提高，塑料制品已占据广阔市场，其中以注射制品尤为突出。一件优质的注射制品从研发到生产涉及众多因素——当相关研发信息确定后在生产中，注射成型工艺参数的选择就变成了保证生产顺畅进行和产品质量的关键因素。
1 注塑模CAE技术
CAE全称“Computer Aided Engineering（计算机辅助工程）”，注塑模CAE技术是将工程设计、试验、分析乃至制造贯穿于产品研发过程中的每一个环节，以聚合物流变学、计算力学、热力学和计算机图形学等理论为依据，借助有限元法、有限差分法和边界元法等数值计算法，预测熔件在模具型腔中的充模流动、保压和冷却情况以及制品中的应力分布、分子和纤维取向、制品的收缩和翘曲变形等，并由此分析工艺条件、材料参数及模具结构对制品质量的影响，达到优化制品和模具结构、优选成型工艺参数的目的。
2 塑料顾问的作用及特点
塑料顾问主要为设计人员提供了浇口位置分析、充模分析、设计描述等方案和相应的模塑图形，使设计者直观地看到熔接痕、热缩性及气泡的位置及时了解温度、压力和时间在制件各部位上的分布情况。可随时选择、设定及修改工艺参数、材料型号和浇口位置，自动选择注射机相关参数，使设计者创造性理念得到快速验证，将问题消灭在设计初始阶段，提高了一次试模的成功率，其结果对优化模具结构和注塑工艺参数的选择有着重要的指导意义。
与其它模流分析软件（如Mold flow）相比，塑料顾问在Pro/E中的无缝连接突显了其在注塑设计相关领域上的优势。据个人操作比较来看Mold flow模流分析软件针对的是每个设计，需将相关产品模型进行数据转换后再调入分析从而产生一些缺陷（如破面等）从而需二次修整。因原建模数据的改变导至分析结果的可信度降低。然而塑料顾问用于评估注塑工艺性的每次设计的更改，直接调用建模数据进行分析，并可不断更改再分析，带有连续可操作性，方便快捷，节约了成本，减轻了设计人员的工作量，是注塑设计相关行业中较理想的实用工具。
3 塑料顾问在注塑成型工艺分析上的应用
注射产品通过Pro/E建模后经塑料顾问工艺分析后方可进行模具设计。现以电板盒（图1）为例，成型工艺分析流程简述如下：
图1 电板盒制作
通过Pro/E菜单栏的“应用程序”选项中的“Plastic Advisor”命令将建模制件无逢调入“Plastic Advisor”分析模块进行工艺分析。
1）浇口位置的选定：进入“Analysis Wizard”向导后运行浇口位置分析功能，在塑料顾问提供的塑料材料库中选择产品成型所需材料后，计算机开始对制件进行合适浇口位置分析，结果如图2所示：浇口最佳位置在制件中心深蓝色部位，为保证外观品质需使用点浇口批量生产，造成模具结构复杂，设计和生产成本会增高。设想在制件侧边较好位置（浅蓝色部位用）采用侧浇口成型（图3）是否满足成型，则进入材料填充分析环节。
图2 最佳注射点
图3 测浇口预设位
2）充模分析说明：保持系统初始数据不变进行第一次充模分析，查看系统分析填充情况的具体报告数据如：充填时间、注射压力、波前温度、压降、充填可行性结果及质量预测。①充填时间。预示塑件充型各阶段时间，通过图形及模拟动画可查看模流的竟流效应、迟滞、潜流现象、失衡流动及过保压，并提供相应解决方案。其中红色带表最先完成充型而蓝色最后。②注射压力。注射压力为注射机喷嘴在注射期间施加的力，分析时注意考虑制件各部位压力的均衡性，特别是增加浇口数量时注意充填的平衡，防止因局部保压产生翘曲。其中红色带表高压区，蓝色为低压区，可以调节注射机或浇口截面更改注射压力数值。③压降。实质为压力差常与制件壁厚和注射压力同时分析，压降过大易产生较大的剪应力，造成翘曲、阴影、原料劣化。其中红色为高压降区，蓝色为低压降。④波前温度。温底过高易出现材质退化，制件表面瑕疵等不良现象；温底过低可能造成短射或迟滞等不良现象，其中红色带表高温，蓝色带表低温。注射时间与模具温度值影响波前温底。⑤填充可行性。用于综合评价填充性能的优劣，由红黄蓝三色分别表示最差、一般和最好。其指标由压降和波前温度综合而来，出现问题系统会提示产生原因。⑥质量预测。由温度、压力和其它结果分析得出的未来成型质量与性能。由红黄蓝三色分别表示最差、一般和最好，出现问题系统会提示产生原因。
3）冷却质量与缩痕分析。冷却质量分析功能用于预测因冷却速度不同造成的缺陷部位，由表面温度变化分析、冷却时间变化分析和冷却品质分析三部分组成。缩痕功能分析用于分析查看缩痕及空隙。
4）优化成型条件：当材料和浇口位置确定，成型结果达到预期目标后，由成型条件根据所设参数值分析得出优一个优化值（图4）。
图4 成型条件优化值
5）生成分析报告。完成分析全过程后通过系统生成一份详系分析报告便于工作人员快速查看数据与对比分析各种方案，确定出最佳解决方案。
6）循环分析。制件单独分析完后，所得出的工艺参数值不一定满足或者根本就满足不了进入模仁设计后的铸模毛坯件的成型需求，而应在铸模后按上述顺序重复周期性地进行带浇注系统的毛坯塑件整体性工艺分析及对相关参数值和模具结构的调试与修改，直到结果达到预期值。正因这种带重复性工作的特点，类似塑料顾问这种无缝连接CAE软件技术的优势得以快速显现。
4 结束语
注射成型工艺分析是一项具有复杂性和重复性相交结特点的工作。与传统模具设计相比，CAE技术在此项工作上有了具大的飞越——及时发现缺陷并快速解决问题，减少修模量，提高生产效率，保证产品质量，降低成本，减轻劳动强度。
CAE与CAD、CAM等技术的结合，是传统工业在现代工业发展中的一次涅磐，它使企业对现代市场产品的多样性、复杂性、可靠性、经济性等做出迅速反应，增强了企业的市场竞争能力。随着机算机性能的不断提升，计算机辅助分析必将成为产品设计与制造流程中一种被企业加以强制性实施的工艺规范，特别是类似塑料顾问这种具有CAD与CAE、CAM无缝连接功能的集成软件，必将成为模具设计者的首选软件，这是发展的必然趋势。
参考文献
[1]恒盛杰资讯.Pro/E + Mold flow高效低成本模具开发与分析全流程[M].北京:中国青年出版社,2008.
[2]申开智.塑料成型模具(第二版)[M].北京:中国轻工业出版社,2006.
作者简介
简述PC塑料的注塑加工工艺过程 篇3
目前，世界上通用热塑性塑料的产量几乎占塑料总产量的80%，我国也不例外。这些塑料的加工都是物理加工技术，例如挤出、注射、压延等，也就是塑料通过加热-熔融冷却的过程而成制品。近20年来，成型加工技术发展很快，但基调变化不大，不过已由单向型向组合型发展，例如挤-拉-吹、注-拉-吹、挤出-热成型、挤出-复合，由一般向特殊条件的成型加工技术发展，例如高压、高温、高真空、等离子喷涂等。
挤出成型
热塑性树脂及各种添加剂混合造粒后加入挤出机。物料在机筒内受到机械剪切力、摩擦热和外加热的作用，使其熔融塑化，同时又在螺杆旋转向前的推挤下，使其成为密实的熔融体。熔融体再经过滤板及不同类型的成型口模，而变为截面形状恒定的型材，经冷却定型得到制品。
我们通常见到的板、棒、管、电线护套、丝、带、某些薄膜等都是用这种方法制成的。国内已能生产细的如渔网丝，粗的如直径为0。2m的大直径塑料管，还能生产建筑上用的异型截面的型材，如塑料门窗。
挤出成型生产效率高，操作简单，产品质量均匀；设备可大可小，可简可精，容易制造，便于投产；可以一机多用或进行综合性生产。另外挤出成型机还可以用于混合、塑化、脱水、造粒、喂料等不同的工艺。
压延成型
压延成型是热塑性塑料主要成型方法之一。该方法主要是制造薄膜及片状材料。适于压延的热塑性塑料有PVC、PE、PP、ABS、CA、VC/EVA等。
注射成型
注射成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注射成型方法其优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，能成型形状复杂的制件。不利的一面是模具成本高，且清理困难，所以小批量制品就不宜采用此法成型。用这种方法成型的制品有：电视机外壳、半导体收音机外壳、电器上的接插件、http://wuxisy.jdol.com.cn/ http://sinokohl.jdol.com.cn/
旋纽、线圈骨架、齿轮、汽车灯罩、茶杯、饭碗、皂盒、浴缸、凉鞋等等。
目前，注射成型适用于全部热塑性塑料，其成型周期短，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代。
吹塑成型
吹塑成型包括吹塑薄膜及吹塑中空制品两种。
泡沫塑料的成型
泡沫塑料是以树脂为主要成分制成的内部含有无数微小泡孔的塑料制品，又称为微孔或多孔性塑料。现代技术几乎可以把所有的热塑性和热固性树脂加工成泡沫塑料。目前通常用于制造泡沫塑料的树脂有聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚乙烯、聚氨酯、脲甲醛树脂等等。
泡沫塑料按制品的软硬程度不同分为软质、硬质和半硬质泡沫塑料。
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不锈钢鲍尔环填料具有通量大、阻力小、分离效率高及肥城三杰工程材料有限公司（http://liubin1984.jdol.com.cn）钢塑土工格栅价格-膨润防火毯价格-涤纶格栅厂家操作弹性大等优点，在相同的降压下,处理量可较拉西环大
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50%以上。在同样处理量时，降压可降低一半，传质效率可提高20%左右。与拉西环比较，这种填料具有生产能力大、阻力强、操作弹性大等特点，在一般情况下同样压降时处理可比拉西环大50%-100%，同样处理时压降比拉西环小
50%-70%，塔高也有降压，采用鲍尔环可以比拉西环节约20%-40%填料容积。
在双层(多层)滤料过滤中，磁铁矿滤料都是必不可少的主要过滤材料，磁铁矿滤料由于使用的颗粒粒径最小，在双层(多层)，滤料过滤中都是起着处理水质最后把关的作用，因此磁铁矿滤料质量是否合格直接关系到水处理最终水质。
在国内大多数工业水处理中，采用的过滤形式都是浙江海洋王防爆电器有限公司（http://liyaoming2002.jdol.com.cn）内场防爆灯、厂用防爆灯、隔爆型防爆灯压力过滤形式，压力过滤器的过滤压力和反冲洗压力都比较大，在垫层中使用比重大的磁铁矿垫料，可以随较大的反冲洗压力。如果使用比重小或不合格的垫料，容易造成滤料和垫料在反冲洗过程中出现混层，过滤器很快失去过滤作用。聊城润华金属制造有限公司（http://hanjingli888.jdol.com.cn）45号异型管架子管、20MNG高压锅炉管、25MN精密光亮管，铁矿滤料，适用于管式大阻力配水系统，是三层滤池必备的一种过滤材料，主要对改进承托层和配水系统有着良好的适用能力，强度高、滤速快、反冲洗时不易混层。另外，它对除铁、除锰、除氟效果也很明显。真空包装的主要作用是除氧，以有利于防止食品变质，其原理也比较简单，因食品霉腐变质主要由微生物的活动造成，而大多数微生物（如霉菌和酵母菌）的生存是需要氧气的，而真空包装就是运用这个原理，把包装袋内和食品细胞内的氧气抽掉，使微生物失去生存的环境。实验证明：当包装袋内的氧气浓度≤1% 时，微，生物的生长和繁殖速度就急剧下降，氧气浓度≤0。5%时，大多数微生物将受到抑制而停止繁殖。（注：真空包装浙江海洋王防爆电器有限公司（http://yl5487.jdol.com.cn）RJW7101防爆探照灯-NGC9810高顶灯-防震型投光灯不能抑制厌氧菌的繁殖和酶反应引起的食品变质和变色，因此还需与其它辅助方法结合，如冷藏、速冻、脱水、高温杀菌、辐照灭菌、微波杀http://gdbyjs3.jdol.com.cn/
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菌、盐腌制等。）真空除氧除了抑制微生物的生长和繁殖外，另一个重要功能是防止食品氧化，因油脂类食品中含有大量不饱和脂肪酸，受氧的作用而氧化，使食品变味、变质，此外，氧化还使维生素A和C损失，食品色素中的不稳定物质受氧的作用，使颜色变暗。所以，除氧能有效地防止食品变质。真空充气包装则除了有真空包装所具备的除氧保质功能外，主要还有抗压、阻气、保鲜等作用，能更有效地使食品长期保持原有的色、香、味、形及营，养价值。真空包装机另外，有许多食品不适宜采用真空包装而必须采用真空充气包装。如松脆易碎食品，易结块食品，易变形走油食品，有尖锐棱角或硬度较高会刺破包装袋的食品等。食品经真空充气包装后，包装袋内充气压强大于包装袋外大气压强，能有效地防止食品受压破碎变形并不影响包装袋外观及印刷装潢。
滤料(filteringmedia)主要分为两大类，一类是用以进水过滤的粒状材料，通常指石英砂，白煤或矿石等。另一类是物理分离的过滤介质，主要包括过滤布，过滤网，滤芯，滤纸，以及最新的膜。特点：瓷砂滤料浙江海洋王防爆电器有限公司（http://nfc9176.jdol.com.cn）矿用防爆LED巷道灯、手提式防爆探照灯、长寿顶灯为球形颗粒，具有稳定的化学性能，机械强度高，耐高温耐腐蚀比表面积大、截污吸附性能好、颗粒均匀、比重适当、使用寿命长达10年以上，解决了天然上海顺德二手工程机械有限公司（http://shundejx.jdol.com.cn）二手铲车市场-上海二手叉车交易市场-二手压路机交易市场滤料石英砂使用周期短，易破碎泥化产生SiO2和遗留有机碳的二次污染问题。用途：用于单层滤池、双层滤池、双层滤器、离子交换器等到过滤设备中做过滤介质及垫层，处理各种工业污水，工业用水，城市污水等。稀土瓷砂由于添加了含有增强及耐腐蚀性的稀土，除具有瓷砂滤料的性能外，吸附性能进一步增强，化，学稳定性更好，特别适合做反渗透系统的过滤和超滤介质。常用滤料规格,滤料的铺装方法配水系统安装完毕后，先将滤池内杂物全部清除，并疏通配水孔眼和配水缝隙，然后再用反冲洗法检查配水系统是否符合设计要求。在滤池内壁安承托料和滤料的各层顶高画水平线作为铺装高度标记，仔细检查不同丽江范围的承托料按其粒径范围从大到小依次清洗，以备铺装。铺装最下一层滤料是应避免随换滤池的配水系统。每层承托层的厚度应准确均匀用锹或刮板刮动表面使其接近水平高度应与铺装高度巩义市多佳净水材料有限公司（http://huasongjing.jdol.com.cn/）不锈
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钢鲍尔环-磁铁矿滤料-磺化煤滤料标记水平线相吻合。在铺毕粒径范围等于小于2-4mm的承托料后应用该上限冲洗强度冲洗，已完成有效的水利分级。选定滤料粒径，一般根据过滤和冲洗两方面的要求，先确定石英砂滤料粒径的大致范围，然后计算出轻质滤料的最大粒径和重质滤料的最小颗粒径。为避免层间严重混杂，铺装滤料前，可再稍稍提高石英砂滤料的最小粒径值，或降低其最大拉径值。在国内，石英砂滤料粒径范围一般为0。5--0。8毫米，国外所用的石英砂滤料粒径较小，其有效拉径为0。4--0。45毫米。
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