定量包装商品生产企业计量保证能力评价规范

定量包装商品生产企业计量保证能力评价规范（共2篇）

定量包装商品生产企业计量保证能力评价规范 篇1

定量包装商品生产企业计量保证能力评价规范

前言

为了维护社会主义市场经济秩序，规范定量包装商品生产企业的计量行为，提高企业的计量保证能力和定量包装商品的计量信誉，保护消费者利益，根据国家质量技术监督局《定量包装商品生产企业计量保证能力评价规定》，制定本规范。企业向社会声明具备相应的计量保证能力，应以本规范为依据。

本规范提出的要求，来源于国家计量法律、法规和规章对定量包装商品生产企业的法规要求和企业为保证定量包装商品净含量准确所应具备的管理要求、技术要求和产品要求，这些要求是生产定量包装商品的企业所应满足的基本要求。

本规范也可供定量包装商品生产企业在建立其计量保证体系时使用。

１．适用范围

本规范适用于定量包装商品生产企业计量保证能力评价，指导定量包装商品生产企业建立计量保证体系，定量包装商品生产企业对本单位计量保证能力的自我检查和评价。

２．引用文件

１）《中华人民共和国计量法》；

２）《定量包装商品计量监督规定》；

３）《定量包装商品生产企业计量保证能力评价规定》；

４）《定量包装商品净含量检验规则》（ＪＪＦ１０７０－２０００）；

５）其他相关行政法规、强制性国家标准及技术规范。

３．定义

３．１ 定量包装商品

指以销售为目的，在一定量限范围内具有统一的质量、体积、长度标注的定量包装商品。

本规范所指的量限范围是：

质量：５ｇ￣２５ｋｇ

体积：５ｍＬ￣２５Ｌ

长度：没有限制

３．２ 净含量

去除包装材料和与该产品包装在一起的任何其他材料后的实际质量、体积、长度。

３．３ 计量保证

用于保证计量可靠和适合的测量准确度的全部法规、技术手段及必要的各种活动。

３．４ 计量设备

所有的计量器具、标准物质和辅助设备以及进行测量所必需的技术资料，既包括测量和检验过程中使用的，也包括检定（校准）中使用的设备。

４．管理要求

４．１ 管理职责

企业管理者应了解计量法律、法规及相关的要求并负责在本企业组织贯彻实施。

４．２ 管理机构

企业应有明确主管计量工作的负责人，有管理计量工作的部门，能统一管理本企业的计量工作。

４．３ 计量人员

企业应配备与生产经营相适应的，并经过培训的计量管理、检定和商品量检测人员。

４．４ 管理文件

企业应建立与本企业生产相适应的计量体系文件或计量管理制度，并能有效地贯彻实施，实施结果要有记录。计量体系文件或计量管理制度至少应包括以下内容：

１）计量管理机构及人员职责；

２）计量器具配备管理程序；

３）计量器具采购、流转管理程序；

４）计量器具检定（校准）管理程序；

５）不合格计量器具的管理程序；

６）不产品计量检测管理程序；

７）不合格产品控制程序；

８）内部审核和管理评审程序。

４．５ 计量单位

企业生产经营过程中使用的技术文件、计量设备及产品标识、使用说明书等必须采用国家法定计量单位。

５．技术要求

５．１ 产品标准

生产定量包装商品必须有包含产品净含量要求的产品标准。净含量要求必须符合《定量包装商品计量监督规定》中的要求。

５．２ 计量设备和包装设备

企业应根据生产工艺和产品标准的要求配备计量特性符合规定要求的计量设备。企业检测定量包装商品净含量所配备的计量器具，其最大允许误差应小于或等于被检测的定量包装商品的计量负偏差的三分之一。包装设备和包装工艺中，用于商品量检测的计量器具的配备率必须达到１００％。所有设备要定期检定或校准，交适时核查。

５．３ 量值溯源

企业使用的强制检定的计量器具必须登记造册，并向当地质量技术监督部门指定的检定机构申请检定，受检率达到１００％。在用计量器具应有有效的计量检定证书或校准报告。

５．４ 标志管理

企业应对计量设备实施标志管理，标志应注明计量设备状态、检定（校准）日期、有效期和检定（校准）单位（或检定人员）等信息。

５．５ 不合格设备控制

企业对任何不合格计量设备都应停止使用、隔离存放并做出明显的标志。不合格设备应在不合格原因已排除并经再次检定（校准）合格后才能重新投入使用。在调整或修理前，如检定（校准）结果表明，该计量设备在以往的检测中给定量包装商品的净含量带来了明显的误差风险，企业应采取必要的纠正措施。

５．６ 计量检测

企业应根据产品标准和工艺文件制定必要的检测规范，并按规范规定的程序进行检测，检测结果要有记录。检测规范一般应包括检测要求、检测设备、检测方法（步骤）、检测频次、检测记录及检测结果的处理等内容。其中对产品净含量的检测按本规范６．２条要求进行。

５．７ 环境条件

定量包装商品计量检测的环境条件应符合检测规范和计量检测设备对环境条件的要求。

５．８ 记录

企业应保存必要的记录，用以证明计量体系的有效运行。

记录至少应包括：产品标识、批次、最终产品、过程检测、抽样检测、改正与复查、储存，以及计量检定（校准）、计量管理等。

６．产品要求

６．１ 净含量标注

企业必须在商品包装上明确标注定量包装商品的净含量，净含量的标注必须符合《定量包装商品计量监督规定》第七条至第十二条的规定要求。

６．２ 净含量

企业生产的定量包装商品的净含量的误差必须符合产品强制性标准和《定量包装商品计量监督规定》第五条的规定要求。对定量包装商品的净含量计量检测过程中的抽样、检测及评价必须符合《定量包装商品净含量计量检验规则》的要求。

６．３ 包装材料

企业用于包装定量包装商品的材料应满足定量包装商品计量准确性的要求，并应能防止商品在包装（分装）和运输过程中的渗漏和破损。

６．４ 不合格控制

企业必须确保不符合产品标准或实物净含量超过允许误差规定的产品处于受控状态，以防止损害消费者利益。

６．５ 纠正措施

企业应分析定量包装商品计量不合格的原因，并确定所采取的纠正措施。纠正措施的实施情况应加以记录。

定量包装商品生产企业计量保证能力评价规范 篇2

加强定量包装产品净含量计量保证能力的重要性

定量包装产品计量的监督与管理是法制计量的重要内容,也是市场经济条件下广大客户对生产企业的基本要求。定量包装产品的净含量是否准确不仅关系到广大客户的切身利益,而且关系到一个企业的形象和诚信建设,甚至还可能关系到企业的经济效益。如果批量产品包装出现过大的短缺量,那么公司就会受到客户的投诉,这不但损失公司的信誉度,可能还会失去长期合作的客户。相反如果批量产品包装出现过大的超量,那么公司的经济效益就会受到损失。因此,结合公司定量包装产品计量的现状,依据国家质量监督检验检疫总局发布的《定量包装商品计量监督管理办法》标准要求,夯实产品计量工作基础,优化产品计量管理工作流程,提高法律计量意识,建立并完善定量包装产品的计量监督检验机制,本着对客户利益和企业利益负责的服务理念,实现精细计量、准确计量,避免质量投诉事件的发生,从而确保定量包装产品净含量计量合格率,强化定量包装产品净含量计量保证能力,这是公司计量工作的重中之重,也是提高一个企业市场竞争力的基础和实现可持续发展、和谐发展的必由之路。

定量包装产品净含量计量的现状及管理流程

中国石油兰州石化公司是有着悠久历史的国有大型炼化企业,随着石油市场的不断发展,公司目前正处在装置新建、改造、拆除更新的频繁时期,为了能够在金融风暴的浪潮中存活,公司不断优化产品结构,相继推出适应市场需求的新产品,生产多品种、多牌号、多系列石化产品,还有部分老装置工艺水平落后,生产不是很稳定,这些都给定量包装产品净含量合格率增加了难以控制的不确定因素,同时,也给产品计量提出了更大的挑战。这就要求我们必须建立适应公司目前新老装置交替、产品更新快、工艺不稳定等新形势下定量包装产品净含量监督检验机制。

1提高员工定量包装产品计量管理意识及责任心

公司计量部从宣传教育入手,对各生产厂有关领导和计量、质管人员进行相关计量法律法规的宣传培训,包括国家质量监督检验检疫总局《定量包装商品计量监督管理办法》标准的宣贯。同时,针对成品包装车间操作工文化程度偏低,知识结构层次不齐的实际情况,按不同岗位不同人员制定切实可行的培训计划,并切实落实到工作当中去,注重责任感的培养,实施奖罚分明机制给予引导,以提高生产厂、车间、岗位等各个产品计量管理层对加强定量包装产品计量管理重要性和必要性的认识,以便提高定量包装生产企业的产品质量和计量管理水平。

2规范并完善产品定量包装计量管理制度,加强监督抽查与考核

定量包装产品净含量计量检验已成为保障定量包装产品计量合格的一种手段,因此,计量部作为兰州石化公司最高计量管理部门,依据国家有关定量包装产品计量的法律法规,制定严格的定量包装产品计量监督管理制度,成立专门的定量包装产品净含量抽检部门,制定合理有效的监督管理方式,真正的发挥产品计量管理的监督职能,为公司产品净含量的合格率提供了可靠的制度保证。

针对公司厂区分散的地域特点,产品的计量管理采用公司计量部、分厂和车间三级管理模式。每级计量管理部门都建立了严格的定量包装产品净含量计量监督抽检制度,车间实行当班抽检,厂级实行日抽检并不定期巡检,公司计量部实行月抽检并不定期巡检,并及时将各单位的抽检结果进行网上公布,实现数据及时的纵向传递,实行奖惩机制制度,把每次抽检的产品计量合格率纳入此单位当月的业绩考核中,以此来推进计量监督抽检制度的落实和执行。同时利用在线重量电子监测秤分检功能进行层层把关,保证定量包装产品入库计量准确,当产品入库后,库房计量管理还要进行批量抽检,直到批量抽检合格后,方可出库。对于抽检合格的产品包装线,抽检记录要逐级签字确认,明确职责,严格执行谁签字谁负责制度,以保证抽检数据的真实性,对于抽检不合格的产品包装线,要做到及时调校包装计量秤,直到合格后方可上线生产。对于生产工艺不稳定和产品净含量波动大的包装线,要加大抽检频次,保证定量包装产品净含量的合格率。

3加强计量设备的配备及有效运行,保证定量包装产品计量监督管理有效实施

完备齐全的计量手段是提高定量包装产品净含量合格率的前提,而保证配备齐全的、满足精度要求的计量器具并有效运行,是使得计量手段得以实施的必备条件,更是加强对定量包装产品计量监督管理的重要手段。因此,公司利用一年的时间,克服各种困难,使得每条成品包装生产线上均配备了1台自动电子定量计量秤、1台在线重量电子检测秤、1台电子台秤和超差短量自动检测剔除装置,从而具备了齐全的计量手段。2009年至今,公司的电子计量秤、重量检测秤、电子台秤等计量器具的配备率、检定率、合格率全部达到100%,这为提高定量包装产品的计量合格率提供了保证。

4严抓定量包装产品出厂计量环节,确保净含量合格的定量包装产品进入市场

为了把好净含量合格的定量包装产品进入市场的最后一道关卡,经过车间班抽检、分厂日抽检、公司月抽检等层层检测合格的包装产品,出厂前还必须经过地磅计量合格后方可出厂。为此,公司计量部地磅岗位专门成立了定量包装产品出厂计量监督检查机构,制定了合理有效的计量管理流程,定量包装成品出库过衡时,库管人员必须如实填写出库的定量包装产品的名称、袋装数量、单包净含量、装车车号等地磅计量信息单,库管人员和装车人员双方签字才能生效,地磅计量人员拿到地磅计量信息单,认真核对,对过衡的检测数据与理论批量净含量(单包净含量与此车所装的袋数的乘积)进行比对,误差在相关的标准范围之内,允许出厂销售,否则,退回处理,直至合格后方可出厂销售。

取得的成效

通过强化定量包装产品净含量的计量管理,完善计量监督管理机制,优化管理流程,公司取得了较好的经济效益。2009年上半年,定量包装产品净含量抽样合格率为98.85%,与去年同期相比增长了1.87%,单包平均量差降低了0.068%,为企业增创效益约450万元左右,其详细情况如图1和表1所示。

结语

2009年兰州石化公司严格贯彻《定量包装商品计量监督管理办法》的标准,努力完善定量包装产品计量监督检验机制,不断优化计量管理流程,增强广大员工法律计量意识,狠抓定量包装产品计量的每一个环节,严格执行样品抽查机制,使得公司的定量包装产品计量合格率不断提高,保护了顾客和企业的利益,提高了公司的信誉度,实现了经济效益最大化,并增强了产品的市场竞争力,提升了公司的计量管理水平,真正做到了科学计量、精确计量,更为公司的挖潜增效、节能降耗做出了应有的贡献。