车间安全消防管理制度

2024-10-23

车间安全消防管理制度（精选9篇）

车间安全消防管理制度篇1

车间消防安全管理制度

第一章总则第一条本规定根据有关消防、防火法规，结合本公司具体情况，为了保证本企业消防设施、器材的持续有效性，杜绝厂区火灾隐患的存在，确保生产过程中不发生火灾事故，增强员工防火意识制定。第二条本规定旨

第一章总则

第一条本规定根据有关消防、防火法规，结合本公司具体情况，为了保证本企业消防设施、器材的持续有效性，杜绝厂区火灾隐患的存在，确保生产过程中不发生火灾事故，增强员工防火意识制定。

第二条本规定旨在加强公司的防火安全工作，保护生设备、企业财及工作人员生命安全，保障各项工作的顺序进行。

第三条本公司的防火安全工作，实行“预防主，防消结合”的方针，由防火安全领导小组负责实施。各部门及人员按照各自的安全职责分工负责，并与安委会签订消防安全责任书。

第二章防火安全的组织与机构

第四条确保各项防火安全措施落实，公司成立以总经理组长的消防领导小组，成员包括各部门经理及安全主管部门有关人员。

第五条各部门、各班组均实行防火安全责任制，设防火责任人。公司的防火责任人由总经理担任，各部门防火责任人由各部门行政主要领导担任，班组的防火责任人分别由班组长担任。此外，各生班组和要害工作部位设立负责抓消防工作的兼职防火安全员。

第六条防火安全领导小组要建立义务消防队，以防在万一发生火灾及专业消防队未到达前，能起到控制火势漫延或把火扑灭在初起阶段的作用。

第三章防火安全职责

第七条全体职工都应增强消防意识并有安全防火的责任和义务。

第八条公司防火责任人和各班组的防火责任人分别对本公司和本班组的防火安全负责。

第九条各级防火安全责任人的职责是：

1.贯彻上级的消防工作指示，严格执行国家消防法规；

2.将消防工作列入议事日程，做到与生、经营同计划、同布置、同检查、同总结、同评比；

3.执行防火安全制度，依法纠正违章；

4.协助调查火灾原因，提出处理意见。

第十条防火安全领导小组的职责是：

1.处理本公司防火安全工作；

2.制定本公司的防火安全制度和措施；

3.组织防火安全检查，主持整改火灾事故隐患；

4.组织交流经验，评比表彰先进。

第十一条各生班组和要害工作部位的兼职防火安全员在防火安全领导小组领导下，落实本工作部位的防火安全措施。

第十二条义务消防队接受防火安全领导小组的指挥调动，认真履行消防职责。

第四章防火安全措施

第十三条公司的防火安全工作，要本着以“预防主，防消结合”方针的原则，防患於未然。

第十四条各部门在生和工作中，都应严格执行公司防火安全领导小组颁布的有关防火条例，并根据自己的实际情况，定出具体措施。

第十五条防火安全领导小组应经常对全体干部、职工进行防火安全教育，并组织义务消防队进行消防训练。

第十六条各生班组、要害部位的兼职防火安全员，应在每日下班和交接班前，对本工作部位进行一次防火安全检查；各部门的防火责任人应每月对本公司的防火安全工作做一次检查；本公司防火安全领导小组半年进行一次检查，每季度进行抽查；完善逐级检查制度以保证及时发现和消除火险隐患。

第十七条给生班组、仓库各要害部位及职工宿舍区配置相应种类和数量的消防器材，并保证有效，上述消防设备及器材不得藉故移作他用。

第十八条对从事电工、电焊工易燃易爆等特殊工种的人员，要按规定进行防火安全技术考核，取得合检证方可操作，提出动火申请后方可进行。

第十九条施工单位在作业中需用明火的，要按规定由动火单位填写《临时动火作业申请表》按不同级别事前进行审批。一级动火作业指可能发生一般性火灾事故，由部门主管提出意见，经本部门防火责任人审批；二级动火作业指可能发生重大火灾事故，由部门主管提出意见，经本部门防火责任人审核，报总经理审批；三级动火作业由防火安全责任人提出意见，经总经理审核，报消防监督机关审批。要严格办理审批手续，待批准后发给《临时动火许可证》方可进行动火作业，下班前要严格执行检查制度，确认安全后方可离开。全体职工不论在宿舍或工作区，严禁使用电炉。

第二十条仓库的库存物资和器材，特别是对易燃、易爆有害物品，要严格管理。

第二十一条任何人发现火险，必须及时、准确地向保安员或消防机关报警，并积极投入叁加扑救。各部门接到火灾报警后，应及时组织力量配合消防机关进行扑救。

第五章防火安全事项

1.安全主任负责消火栓系统、喷淋系统、火灾报警系统和灭火器、消防救援器材的日常巡检工作，发现圈占、损毁和失效的消防器材，及时汇总上报处理。

2.安全主任在厂区日常安全巡检过程中，负责对消防通道、消防标示、消防应急灯的例行检查工作，发现堵塞通道、锁闭安全出口的情况，现场立即责令改正；将缺失、损毁、失效的消防标示、应急灯统计造册，及时汇总上报处理。

3.消火栓、灭火器、专用工具等消防设施，按区域落实专人负责管理，妥善保管，定期检查，不得随意作为它用或圈占，确保时刻保持良好状态。

[NextPage]　　4.消防重点部位应根据生产规模、火灾危险特点、所使用危险化学品性质，制定相应的消防安全方案。

5.消防泵房设有专业技术人员值班管理，制定消防设备的安全操作规程，设有值班记录，保证消防系统时刻处在良好状态。

6.配有消防专用配电柜或独立回路，确保消防电源的可靠性；设有备用发电机，确保停电时的安全设施用电。

7.对工艺装置、系统可能引发火灾、爆炸的部位，设置超温、超压等检测仪表以及声、光报警、联锁等安全装置。

8.对存在可燃气体（蒸汽）可能泄漏、扩散的地点，设置可燃气体浓度检测报警器，并与生产设备实现安全连锁。

9.对使用危险化学品的生产车间和贮存区，设置醒目的防火标志和防爆电气装置；使用不产生火花的铜制、合金制或其它工具；禁止穿着能产生静电火花的化纤织物衣服和带铁钉的鞋进入上述区域。

10.机动车辆进入厂区必须按规定路线行驶，未经批准，禁止机动车辆进入易燃、易爆生产区和仓库区；经批准进入上述区域的机动车辆，必须安装阻火器。

11.不准在办公室和更衣室存放汽油，酒精等易燃、可燃液体；严禁任何人员在厂区、仓库区吸烟和携带火种；严禁在防火间距、消防通道内搭设建筑、构筑物或堆放各类物品。

12.废弃的沾油纤维物品，如：手套，棉纱等，以及可燃物品，应放入有盖的铁制专用容器内，并存放在安全地点，定期清除。使用后剩下的废料、废渣，如废汽油、煤油、机油、催化剂等不准随意乱倒，必须回收集中在一个安全的地方。严禁使用汽油等挥发溶剂擦洗设备、工具、地面和衣物。

13.建立消防设施档案和防火检查记录档案，火灾隐患整改纪录档案。

第六章奖励与惩罚

第二十二条对防火安全工作定期检查评比，对取得下列成绩的单位或个人，给予适当的表彰和奖励。

(一)进行消防技术革新，改善防火安全条件，促进安全生者；

(二)坚持防火安全规章制度，敢於同违章行作斗争，保障安全者；

(三)不怕危险，勇於排除隐患，制止火灾爆炸事故发生者；

(四)及时扑灭火灾，减少损失者；

(五)其他对消防工作有贡献者。

第二十三条对无视防火安全工作，违反有关消防法规，经指出拒不执行的部门或个人，应视情节给予处分和包括经济制裁在内的处罚。

第二十四条对玩忽职守造成火灾事故的，应对直接责任者和所在部门的防火责任人追究责任，触犯刑律的，还应上报司法机关追究刑事责任。

第七章附则

第二十五条本公司下属各部门可根据本制度制订具体防火安全实施措施。

第二十六条本制度由公司防火安全领导小组负责解释。

第二十七条本制度经呈董事会核准后公布实施，修改亦同。

第二十八条本制度自发文之日起执行。公司以前制定的有关制度、规定等如与本制度有抵触的，按本制度行。

附：火灾防护

1.仓库及工厂内应严禁吸烟及携带引火物品。

2.生车间工作时间大门不得下锁。

3.易燃及爆炸等危险物品应放于安全地点，除必要数量外，不得携入工作场所。

4.仓库应指派专人看守，并标明“严禁烟火”字样，如系储藏挥发性易燃物，并应注意温度及通风。

5.灭火设备应照规定设置，放在明显容易取用之地点，并定期检查，应保持随时可用状态，同时要熟悉使用方法。

6.电线不得接过大保险丝，电力使用后，应确实关闭电源。

7.使用氧气乙炔焊接时，应注意附近有无易燃物品，使用易燃物品的人员需经严格训练。

8.电器设备应经常检查，大风、地震后更应立刻检查有无损害。

9.炉、烟囱、锅炉等易燃易爆的设备应经常检查。

10.使用电器设备或增接电器设备均应请示上级后通知专门人员办理。

11.首先发现起火的人，应立即呼救，并停止工作，迅速关闭电源或其他火源，在场员工，均应立刻协同灭火。

12.发现火灾应迅速将着火物附近的可燃物移开。

13.火灾发生时主管人员应一面叁加抢救，一面沈着指挥救火，并迅速通知本公司防火安全领导小组及义务消防队，必要时应通知本地消防队协同抢救，同时通知其他单位戒备。

14.如火势一时不能扑灭，主管人员应一面指挥救火，一面指挥抢救人员及物品。

15.救火时，应特别注意下列事项：

（1）油类或电线失火，应用砂或地毯等物扑灭，切勿用水灭火。

（2）衣服着火，立即在地上打滚，较易扑灭。

（3）先救人，后抢物。抢救物品时，应先抢救帐册、凭证及重要文件或贵重物品。

（4）在烟火中抢救，应用湿手巾掩着口鼻。

（5）如火焰封住出路，应利用绳索或电线等物从窗口逃生

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车间安全消防管理制度篇2

由于我国地广物博, 矿产资源丰富, 不少企业在都在关注着矿山之中的财富。但是由于近年来矿山之中的生产安全事故频频发生, 自然我国的生产管理部门就会逐渐关注到矿山企业车间生产的安全管理问题。那么到底怎样做才能让安全生产深入人心, 怎样做, 才能让安全事故不再发生。

1 为何安全事故频频发生

近年来, 随着一起又一起的矿山企业车间安全生产事故的发生。人们不禁感叹道, 人的生命就这样被矿山再次夺走。到底为什么总是发生这样的安全生产问题。是企业不够重视, 还是工人自己的忽视?随着新闻报道将这些安全事故的曝光, 事故现场的情况在人们的耳中频繁出现, 每次事故的出现, 国家都会三令五申的督促企业重视安全生产。可是问题还是存在, 说到底, 是利益熏心的结果。笔者认为, 矿山企业安全事故的频繁发生主要原因在于两点, 第一, 企业车间内部的安全措施不够;第二, 工人的生产安全教育不到位。一般情况下, 小型的矿产开采企业的资质并不健全, 可是由于利益的驱使, 为了节约生产成本, 在安全设备并不完善的情况下进行生产作业。这样就有了客观条件下的安全生产隐患。第二, 矿产企业的工人一般都是一些文化水平并不高的当地农民或外来打工者。企业对工人的安全生产教育并不到位, 有些甚至根本就没有进行作业前的技术指导或安全生产教育, 因此, 矿山企业的安全生产事故频频发生也就不足为奇了。

2 矿山车间安全生产管理措施

矿山车间的安全生产管理, 已经受到国家的重视, 针对近年来发生的安全生产事故, 我国相应的法律法规规均已出台, 在国家高压的影响下, 企业应当将安全生产问题重视起来。现在, 笔者就矿山的企业车间安全生产管理问题进行一下论述:

第一, 要对车间内作业的车间安装相应的照明设备以及安全生产设备。作为企业来说, 这笔投入值得的。如果说企业为了一点蝇头小利, 不进行购置这些安全生产设备, 一旦出现事故, 发生人命案件, 那么企业负责人与草菅人命的杀人犯可以说是毫无差别。每次安全生产事故的发生都会出现一批人的生命安全受到不同程度的威胁。如果这些照明设备与安全生产设备能够为矿山工人换取一个安全的工作环境, 工人工作的安心, 企业也会走的长远。

第二, 对一切设备进行定期检查。检查的内容主要有, 查看机器的老化程度, 破损程度以及是否正常运转是否存在安全隐患等。有些机器老化程度达到报废标准的, 一律进行报废处理, 不得对此类机器继续使用。如果机器有破损或运转出现问题的, 一律进行保修处理, 如果出现维修不了的机器, 要进行报废处理。在企业中这些设备的成本或许是一笔资金, 但是为了企业的长远打算, 机器达到使用寿命或需要维修的时候, 就一定要及时维修或报废否则出现安全事故, 其危害是无法估量的。

第三, 要对工人进行岗前培训。岗前培训的主要内容有安全生产管理要求, 对机器的使用说明, 对岗位工人的安全教育等等。工人在进入进行生产的时候一律要求身穿工作服, 佩戴安全帽, 不得在车间内嬉笑打闹。工作期间要严格按照机器使用说明进行操作, 不得违章操作机器。对机器进行定期维护, 这样的维护可以使机器使用的更加长久。对于专属机器, 要划分责任制度, 即需要特定指派人员的机器, 要有专人进行负责。其他人不得随意使用该机器, 一旦专人负责的机器出现问题, 要有专人进行报修或报废。如果这些机器出现安全事故问题, 就由专人对该项问题进行负责。这些措施都是属于企业对工人的岗前培训内容。主要还是为了让工人能够重视生产安全。

有些企业, 工人对这些安全措施不以为然, 觉得只要是能够生产出自己想要的矿产资源就可以了, 觉得自己能够得到足够的利润就可以了。但是一旦这些问题被企业和工人忽视的时候, 出现安全生产事故之时, 他们的生命受到威胁的时候, 悔之晚矣。安全这个词汇几乎没有人不明白其中的含义。可就是有些利益熏心的人总是有着侥幸的心理, 认为安全事故离自己很远, 自己福大命大, 总能化险为夷。一旦出现事故的时候, 受到伤害的就不仅仅是自己, 还有其他的工友以及自己的家人。

3 结论

综上所述, 企业应该将矿山车间的安全生产问题列为重要的一项事务, 要实实在在的坚决落实在实际生产中, 在组织生产作业前要对工人进行安全生产教育, 对生产车间的安全设备要做以检查。在实际生产中要定期对生产设备的老化, 破损等情况进行检查。只有这样才能真正保证采矿的安全进行。也只有这样, 企业才会走的更加长远。

参考文献

[1]张舒.矿山企业管理者安全行为实证研究[D].中南大学, 2012.

[2]王美梅.浅谈矿山企业安全管理信息化[J].中外企业家, 2011 (17) :62-65.

[3]张立凯.浅谈如何做好矿山企业安全管理工作[A].安全责任重在落实——第四届吉林安全生产论坛论文集[C], 2011.

[4]汤友谊, 刘见宝, 安鸿涛.1997-2003年煤矿特大事故分析和防治对策[A].瓦斯地质与瓦斯防治进展[C], 2007.

[5]李来源, 曹庆贵, 孙启华.煤矿风险管理方法的研究与应用[A].中国职业安全健康协会2009年学术年会论文集[C], 2009.

[6]尹亚云;煤矿生产视频监控网络系统在现代化矿井中的应用[A].煤矿机电一体化新技术2011学术年会论文集[C], 2011.

[7]任尧喜, 姜浩, 贾广兴.抓好班组长管理, 夯实安全基础[A].山东煤炭, 2004年度优秀学术论文集[C], 2004.

车间安全消防管理制度篇3

关键词：烟草；卷烟企业；生产车间；消防安全；管控。

中图分类号：X931 文献标识码：A 文章编号：1671-864X（2015）09-0126-01

一、卷烟企业生产车间常见火灾隐患

我国许多地区和城市有卷烟企业，卷烟企业生产经营中涉及的物资都属于可燃、易燃物资，通常情况下卷烟企业的烟草存储量较大，在卷烟企业生产经营的过程中存在许多火灾隐患，这就使得生产车间消防安全管控的难度增大。卷烟企业生产车间常见的火灾隐患如下：

1.防火管理不当。卷烟企业生产车间防火管理不当，主要是由于烟草行业管理人员的防火意识不足，也许每年也都进行演练，但实效不明显，全员消防意识没有得到普遍提高，员工都以应付事的态度对待，达不到重视的程度。一旦卷烟企业烟草生产、储存的过程中出现疏漏，员工的火灾防范意识又较差，当卷烟企业生产车间发生火灾时，不能及时采取防范措施和应急处理。

2.卷烟企业生产车间设计不合理。卷烟企业在设计和修建生产车间时虽然按照国家规定标准的防火设计规范进行设计，但在后期投入生产后很多设置不合理，比如由于生产需要车间防火门长期封闭、生产设备挡住消防通道、车间的防火距离不足……都会使得卷烟企业生产车间存在火灾隐患。再加上某些区域监控力度的不足，导致生产车间起火不能及时发现，也成为消防隐患之一。

3.电路设计不规范。在卷烟企业生产车间，具有大量生产用电和照明用电，众所周知，卷烟生产车间现在已经基本机械化、自动化、现代化。机器线路、门禁线路、监控线路、照明线路等随着车间的发展也逐渐增多。许多卷烟企业为了省事，没有严格按照国家规定的安全规程设置线路，这就导致卷烟企业生产车间线路不合规范，再加上某些企业生产车间内电器产品的选用不符合安全规范，从而极易造成火灾隐患。

4.外来明火带来火灾隐患。生产车间现在会有很多外来人员施工，进出车间的人员较多，这就使得外来明火进入卷烟企业生产车间的可能性较大，如果不加大明火作业的管理，再加上部分卷烟企业生产车间的吸烟管理制度不严格，外来明火会使卷烟企业生产车间发生火灾的可能性增大。

5.烟草生产、存储过程中的火灾隐患。根据调查，现在全国的烟草行业中还存在用烟草熏蒸杀虫剂的企业，这些烟草熏蒸杀虫剂大部分都是易燃物品，在使用的过程中如果操作不当，会导致杀虫剂放热、燃烧，容易引发火灾。在卷烟企业生产车间生产烟草的过程中，加工机械的摩擦，机器故障等也会产生火花。

二、卷烟企业生产车间存在的消防问题

1.消防意识较差。卷烟企业生产车间发生火灾，会对整个企业带来极大的危害，严重影响了整个卷烟企业生产车间的生产经营。这些企业的管理人员和烟草行业员工消防意识较差，他们在工作的过程中常抱着侥幸的心理，认为卷烟企业生产车间发生火灾的几率较小，车间内的消防器材通常被当做摆设，没有经常进行车间火灾事故演练。

2.消防安全管理制度不合理。目前我国许多卷烟企业生产车间的消防安全管理制度不合理，消防档案的管理不规范，这就导致车间消防安全管理制度跟不上企业发展的需求，卷烟企业既没有跟进生产车间的现状制定出科学合理的消防安全管理制度，也没有对卷烟企业生产车间的特点进行充分考虑，这使得烟草消防安全管控和卷烟企业生产车间的火灾危险性不适应，极易发生火灾。

3.卷烟企业生产车间自动消防设施配置不合理。目前，我国的火灾自动报警系统的型号有很多，是用于不同的生产车间，不同规模的生产车间应该配置不同的火灾自动报警系统，许多企业的生产车间在安装火灾自动报警系统的时候严重缺乏论证，没有根据实际情况选择火灾自动报警系统，很难有效实现前期预警和早期处理，这给现代卷烟企业烟草的生产经营带来了极大的风险。

三、卷烟企业生产车间消防安全管控措施

1.建立健全的消防安全管控制度。要想有效减少卷烟企业生产车间的火灾隐患，卷烟企业的相关负责人首先要重视消防工作，应该制定健全的消防安全管控制度，有效减少卷烟企业生产车间火灾的发生。卷烟企业应该定期召开消防安全管控工作会议制度，对卷烟企业生产车间当前的火险形式进行细致合理的分析，总结出其中存在的问题，并找出解决这些问题的方法，形成制度推行。

2.建立合理的消防安全管理制度。卷烟企业应该加强企业的内部管理，在重要生产车间设施专门的吸烟室，在卷烟企业生烟草生产加工的过程中，要实行审批制度，清除周围一切可燃的物质，对卷烟企业生产车间内的电器电线进行检查，严格按照国家规定的安全标准进行设计和线路敷设，定期对卷烟企业生产车间的电线进行检查、维修和更换，尽可能的减少卷烟企业生产车间的火灾隐患。

3.配置合理的卷烟企业生产车间火灾自动报警系统。卷烟企业生产车间的消防安全布局要科学合理，严格按照消防和安全管理的规定进行设计，卷烟企业生产车间应在格栅等区域设置环形阻燃通道，确保该通道畅通，并选用不燃或者阻燃材料阻隔生产车间的卷烟设备和产品。卷烟企业生产车间还要设置科学合理的火灾自动报警系统，当卷烟企业生产车间高度低于12米时，可以采用烟感探测器，当卷烟企业生产车间高度高于12米时，可以采用红外线远程监控、声光电报警系统，这样能够及时采取救援措施，阻止火势扩大。

总结：长久以来，卷烟企业生产车间的消防安全管理控制一直是企业关注的问题，消防安全管控的质量直接关系到企业的生产经营，卷烟企业应该重视生产车间的消防安全问题，确保烟草保存良好、生产得当、储存安全，对烟草行业管理人员进行经常性的消防安全培训教育，有效提高其消防安全意识和烟草管理水平，实现卷烟企业的可持续发展。

参考文献：

[1]强孝玉.安消防设施智能化集成系统在烟草企业安全生产中的应用[J].河南科技，2012（19）.

[2]张大祥，烟草仓库的消防安全管理研究[J].商业文化（下半月），2012（11）.

[3]何磊.烟草企业的消防安全管理[J].东方企业文化，2013（12）.

车间消防安全生产篇4

1、不准在车间内吸烟，擅自进行明火作业。

2、不准占用疏散通道。

3、不准在安全出口或疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物。

4、不准在生产工作期间将安全出口大门上锁或关闭。

5、不准随便动用消防器材。

6、非机修人员不准擅自拆装机器设备。

7、不准无证上岗操作危险机台。

8、故障设备未修好前，不准使用。

9、上班时间不准怠工、滋事、打架或擅离职守。

10、不准赤膀赤脚进车间，不准带小孩进车间。

四懂四会

1、懂本岗位火灾危险性，会报火警。

2、懂预付火灾措施，会使用灭火器。

3、懂灭火方法，会灭初期火灾。

4、懂逃生方法，会疏散物资。

汽车修理工安全操作规程

1、工作前应检查所使用工具是否完好。施工时工具必须摆放整齐，不得随地乱放，工作后应将工具清点检查并擦干净，按要求放入工具车或工具箱内。

2、拆装零部件时，必须使用合适工具或专用工具，不得大力蛮干，不得用硬物手锤直接敲击零件。所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐，不得随地堆放。

3、废油应倒入指定废油桶收集，不得随地倒流或倒入排水沟内，防止废油污染。

4、修理作业时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、座位以及地毯，并保持修理车辆的整洁。车间内不准吸烟。

5、用千斤顶进行底盘作业时，必须选择平坦、坚实场地并用角木将前后轮塞稳，然后用安全凳按车型规定支撑点将车辆支撑稳固。严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。

6、修配过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术要求，并严格按修理技术规范精心进行作业和检查调试。

7、修竣发动机起动前，应先检查各部件装配是否正确，是否按规定加足润滑油、冷却水，置变速器于空档，轻点起动马达试运转。严禁车底有人时发动车辆。

8、发动机过热时，不得打开水箱盖，谨防沸水烫伤。

9、地面指挥车辆行驶，移位时，不得站在车辆正前方与后方，并注意周围障碍物。

员工安全职责

1、认真学习和严格遵守各项规章制度，不违反劳动纪律，不违章作业，对本岗位的安全生产负直接责任。

2、精心操作，严格执行工作程度、工艺纪律、操作规范，做好各项记录，为安全生产创造良好的条件。

3、保持作业现场整治，搞好文明生产。

4、上岗按规定着装，妥善保管，正确使用各种防护器具和灭火器材。

5、积极参加各种安全活动，岗位技术练兵。

6、有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止。

生产技术部安全职责

1、全面负责生产技术现场的消防、技安和卫生工作。

2、组织实施各工段安全管理规定，现场操作规范和安全技术措施。

3、针对新员工（包括实习、代培人员）进行生产现场安全教育和班组安全教育；对员工进行经常的安全思想、安全知识和安全技术教育，开展岗位技术练兵；组织安全技术考核，组织并参加班组安全活动，及时处理员工提出的意见。

4、每天组织一次各工段安全大检查，落实隐患整改，保证生产设备，安全装备、消防设备、防护器材等处于完好，教育员工加强维护，正确使用。

5、组织安全生产活动，总结交流安全生产经验，表彰先进班组和个人。

6、对生产技术现场发生的事故及时报告和处理，要坚持“三不放过”的原则，注意保护现场。查清原因，分清责任，采取防范措施，对事故的责任提出处理意见，报领导批准后执行。

7、指导技安人员的工作，充分发挥班组安全人员的作用。

8、健全完善安全管理基础资料，做到安全、实用、规范。

安全生产管理制度

1、认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针及国家有关的安全生产法律法规。制定适合本单位的安全管理制度和各工种、各机电设备的安全操作规程，并定期检查制度的落实情况。

2、按照《安全生产法》的要求设置安全生产管理领导机构，生产部门和班组应配备专（兼）职安全生产管理人员，负责督促、教育和检查职工执行安全操作规程。

3、定期进行安全生产教育和安全知识培训，教育职工严格执行各工种工艺流程，工艺规范和安全操作规程，不得违章作业。

4、维修车辆前，应将车辆停、架牢固后方可作业。举升设备应由专人操作，非工作人员不准进入车下，举车时不准检修举升设备。

5、路试车辆必须由具有驾驶证及技术数量的试车员进行，并在规定的路段上进行。

6、有毒、易燃、易爆物品和化学物品，粉尘、腐蚀剂、污染物、压力容器等应有安全防护措施核设施，压力容器及仪表等严格按有关部门要求定期校验。

7、根据季节变化切实做好防火、防涝、防冻、防腐及防盗工作，并制定相关措施，配备消防器材。配电设施线路确保完好，性能可靠，使用移动电锯应有安全防护措施。

8、发生事故要及时向上级主管部门汇报，保护好现场，查明原因妥善处理。

电、气焊防火制度

1、焊工应经过专门培训，掌握焊割安全技术，并经过考试合格后，方准独立操作。

2、焊割作业要选择安全地点，焊割前要仔细检查上下左右情况，周围的可燃物必须清除，如不能清除时，应采取浇湿，遮隔等安全可靠措施加以保护。

3、盛过或盛有可燃性气体或粉尘的易爆场所焊割，在这些场所附近进行焊割时，应按有关规定，保持一定距离。

4、焊割操作不准与油漆、喷漆、木工等易燃操作同部位、同时间、上下交互作业。

5、电焊机地线不准接在建筑物、机器设备、各种管道、金属道、金属架上，必须设立专用地线，不得借路。

6、不得使用有故障的焊接工具。电焊的导线不要与装有气体的气瓶接触。

7、焊割工作点火前要遵守操作规程，焊割结束或离开现场时，必须切断电源、气源，并仔细查现场，清除火灾隐患;在闷顶，隔墙等隐蔽场所焊接，在操作完毕半小时内反复检查，以防暗燃发生。

8、焊割现场必须配备灭火器材，应有专人现场监护。

用火用电安全管理制度

1、公司应严格实行用火用电的消防安全管理规定。

2、用电安全管理: 1严禁随意拉设电线，严禁超负荷用。电气线路、设备安装应由电工负责。

3、车间下班后，该关闭的电源应予以关闭，否则安全部将对责任人提出处分。

4、禁止私用电热棒、电炉等大功率电器。

消防安全教育培训制度

1、新职工入厂，须进行消防安全的职前培训，培训内容包括：消防安全基本常识、灭火器及消火栓的操作使用等。

2、对每名员工每年至少进行一次消防安全培训教育。

3、公司每个季度对全体职工进行疏散演习，对义务消防队员进行灭火演习专门培训，使每个队员都能熟练使用灭火器材。

4、公司的消防安全责任人、消防安全管理人、专兼职消防管理人员等有关人员应接受消防安全专门培训。

5、各车间、班组等部门展开消防安全教育、培训工作应根据各部门、各阶段、各自的特点进行针对性的教育。

6、公司通过多种形式开展经常性的消防安全宣传教育。

消防设施器材维护管理制度

1、公司消防设施器材由安全生产领导小组管理，定期检查检测消防设施器材。

2、对消防器材和消防设施建立档案管理。

3、消防设施、消防器材应定点存放、定人保养、定期检查，并将检查情况记录存档。

4、对全公司职工进行教育，要求员工爱护消防设施器材，对刻意破坏损坏消防设施、器材的行为，将要求赔偿，并提出惩处。

车间主任安全消防工作职责篇5

适用于车间主任的安全消防职责工作。3 责任

车间主任负责实施； 4 内容

消防安全全面负责。

4.2 组织拟订、修订本车间安全技术规程和安全生产、消防安全管理制度，编制安全技术措施计划共和方案，报安全环保部备案，经总经理批准后组织实施。4.3 同时计划、布置、检查、总结、评比车间与安全消防工作，并按规定与经济责任挂钩考核。

4.4 结合车间生产活动，每月组织一次安全、消防教育，提高车间全员安全意识，并给予考核。

4.5 及时对新工人及调换工种（岗位）职工进行车间安全教育，并督促检查班组级安全教育，考核合格后方可上岗。

4.6定期对公司的关键装置、重大部位及重大危险源等场所进行安全检查。4.7建立健全车间安全消防组织，领导培训并指导车间和班组的安全工作。4.8定期、不定期地组织对车间安全消防进行检查，对设备、安全设施、装置定期检查、维护、保养，使其处于灵敏、可靠、完整的良好状态。发现隐患及时整改，重大隐患立即采取有效控制措施，并书面报告公司安全主管部门。4.9强化车间生产现场定置管理，保证消防通道通畅，以利于紧急情况时人员、物资疏散。

4.10组织参加车间各类事故调查分析和处理工作。5 附件无

车间安全管理制度篇6

1.根据国家法律法规和公司安全管理规定，结合车间实际制定本安全生产管理制度。

2.为保障员工身体健康安全，车间运营正常，全体车间员工必须按要求遵守本制度。

3.全体车间员工必须按要求参加公司组织的安全生产教育，严格遵守履行制度内容。

4.员工上班必须按规定穿着工作服工作鞋，相关特殊工种还需穿戴保护和防护用品。

5.上下班工作时间内，不得在生产维修车间追逐、戏嬉、玩耍、打闹和大声喧哗等。

6.上下班工作时间内，严禁在生产维修车间工作现场区域内吸烟，使用明火等行为。

7.严禁无证、未经考核和允许驾驶车辆，严禁非因工作的需要擅自移动和驾驶车辆。

8.严禁在生产维修车间和厂区内试刹车，在车间和厂内行驶速度不得超过8Km/h。

9.严格按照维修设备操作规定来操作和使用设备，避免造成人员伤害和设备损坏。

10.维修作业结束后，要及时清理工作区域积水、油污、杂物和垃圾，并将相关维修设备放回指定位置，保持区域场地整齐清洁，防止造成人员的滑倒和伤害。

11.油漆、油漆辅料、油品类物品，不得随意乱放，要进行专人管理和定期检查制度。

12.在生产维修车间、油品房和油漆材料房等地方，应该配备充足灭火器和消防器材。

13.定期进行安全检查，保持消防器材良好状态，所有人员会正确使用灭火器材设备。

14.车间维修照明工作灯应采用低压(36伏以下)安全灯，工作灯不得浸水或在有水的地方使用，并经常检查导线和插座是否良好。

15.严禁手上有水或潮湿时，扳动电力控制开关、插拔供电电源插座、用电设备和电源线路，电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。

16.非专业高压电维修人员，严禁擅自修理更换配电箱、供电插座上的用电设备器材。

17.每天下班前，必须按要求关闭和切断工作区域内相关用电维修设备和电器设备，关闭和锁好门和窗户，避免用电设备在下雨天淋雨或受潮造成损坏。

车间安全消防管理制度篇7

1 项目概况

福建某汽车股份有限公司年产15万辆汽车项目位于龙岩市高新技术开发区, 其主要生产车间有冲焊、涂装、总装车间。涂装车间使用甲乙类火灾危险性物质, 车间中储漆、喷漆、输调漆等工艺涉及采用二甲苯。涂装车间的建筑面积51 980m2, 地上层数2层, 局部3层, 主体结构为钢筋混凝土结构, 屋盖及前处理区域边柱为钢结构。涂装车间具有以下危险特性:一是易爆, 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物, 遇明火、高热能引起燃烧爆炸, 爆炸极限约为1%~7% (体积) ;二是与氧化剂能发生强烈反应;三是流速过快, 容易产生和积聚静电;四是其蒸气比空气密度大, 能在较低处扩散至相当远的地方, 遇明火会引燃着火, 闪点29℃。

2 消防设计分析

2.1 总平面消防设计

建筑物与相邻建筑物关系见表1。根据表1, 其防火间距均满足GB 50016-2006《建筑设计防火规范》 (以下简称“建规”) 第3.4.1条的要求。涂装车间周围有环状道路, 路宽7~10m, 转弯半径9~12m, 车间利用道路作消防通道。

2.2 工艺消防设计

涂装车间的喷漆室、储漆间、输调漆间等由于使用易燃性有机溶剂, 是重点消防防范对象。工艺消防主要做好以下几部分:

一是喷漆室、油漆烘干室风机均采用防爆型风机。二是喷漆、流平、调漆、烘干等易燃易爆工艺过程均在车间内密闭房间室内进行, 以避免火灾及爆炸危险产生。三是在易着火的设备内 (如喷漆室、输调漆间、小修室、注蜡室等) 除了设置可燃气体浓度报警装置外, 还根据火灾不同性质分别设置自动雨淋灭火装置、自动喷淋灭火装置或CO2自动灭火装置, 车间内设置消火栓以减少车间的火灾危险。四是对于烘干室设计上考虑适当的换气量, 使循环空气中有机溶剂含量控制在适当的范围内, 大大低于爆炸极限, 从而减少火灾危险。五是在防爆区内所有用电设备场合采取了防火防爆措施。在高压电场所均设有明显的“警示”标志。六是车间设计考虑安全门及疏散通道, 以便车间发生火灾时人员及时撤离。

2.3 建筑消防设计

根据工艺专业资料, 此车间生产火灾危险性类别为丁类, 耐火等级为二级。涂装车间建筑面积为51 980m2, 丁类多层生产车间, 建筑内不划分防火分区, 满足“建规”第3.3.1条规定。油漆工段采用封闭喷漆工艺, 封闭喷漆空间内保持负压、油漆工段设置可燃气体自动报警系统, 且油漆工段占其所在防火分区面积的比例小于等于20%。符合“建规”第3.1.2条第2项规定。

输调漆间与储漆间与主体车间用防火墙分隔, 变电所用防火墙分隔;备用发电机房与车间用耐火极限达到2.0h的墙体分隔, 门采用甲级防火门;三层空调机房与车间用耐火极限达到1.0h的墙体分隔, 门采用乙级防火门。

车间设5个直接对外出口, 8部楼梯, 疏散宽度及疏散距离均满足“建规”第3.7.4条、第3.7.5条。北侧贴建站房均有独立的出入口, 满足“建规”第3.7.4条、第3.7.2条的要求。

涂装车间内部装修选用不燃性材料, 地面铺设地砖, 吊顶采用矿棉板及铝合金方板, 符合《建筑内部装修设计防火规范》第4.0.1条的规定。屋面、墙面保温材料为玻璃丝棉和岩棉板, 燃烧性能分别为A2、A1级。车间部位的钢柱及屋顶钢梁涂刷防火涂料, 达到二级耐火要求。

输调漆间及储漆间均设有独立的出入口, 与车间相邻的内墙为防火墙, 其耐火时间为3h。外墙及屋面为压型钢板墙体, 单位质量小于60kg/m2, 可作为泄压墙体、屋面, 经计算其面积满足“建规”第3.6.3条的规定。

2.4 电气消防设计

涂装车间内阴极电泳设备、超滤设备、备用空压机、制冷设备 (一组) 、输调漆设备及消防设备负荷等级为二级, 其他用电设备负荷等级均为三级。根据需要设置3处车间变电所, 各变电所10kV电源均放射引自厂区10kV配电所。其中, 一层南侧设变电所1处, 设2台2 000kVA变压器供电给该车间一、二层部分设备, 2台变压器设低压联络;一层东侧设变电所1处, 设1台2 000kVA变压器供电给该车间制冷站以及车间一层东部设备;三层空调机房设变电所1处, 设1台1 600kVA变压器供电给该层空调机组设备用电。车间一层东北角设3台900kVA (2用1备) 整流变压器, 专供工艺设备。全车间变压器容量总计为10 300kVA (其中900kVA为备用) 。车间变电所变压器均为干式变压器。

车间一层东北角另设1台应急柴油发电机组作为二级负荷用电设备备用电源, 正常电源与备用电源实现末端切换。

主要生产车间、公用站房及办公区设置应急照明, 在主要出入口设置安全出口灯、疏散通道设置疏散指示灯。灯具均配置蓄电池, 提供应急备用电源。火灾发生时, 接受火灾报警信号强制点亮。所有应急照明线路采用耐火型导线, 应急照明线路单独穿管敷设, 明敷时钢管外均刷防火涂料, 暗敷设时穿钢管并敷设在不燃烧体结构内, 保护体厚度不小于30mm。

涂装车间内设置火灾自动报警系统和CO2灭火系统。火灾报警控制器及CO2灭火盘均设置于设于一层餐厅旁的消防控制室。控制室内设消防泵、喷 (雨) 淋泵直启按钮。控制室信号均可上传至位于厂区传达室的总消防控制室。报警系统由火灾报警控制器、手动报警按钮、消火栓按钮、声光报警器、感烟探测器、感温探测器、红外火焰探测器等组成。

车间内各处设声光报警探测器、手动报警按钮和带地址的消火栓按钮。发生火灾时, 通过手动报警、消火栓按钮发出火灾报警信号, 联动消防泵以及该区域内防排烟风机 (罩光、色丘文丘里联动消防补风机) 等启动, 并切断该区域非消防电源, 切断天然气总进气电磁阀。

喷漆室区域设红外火焰探测器、声光报警器。当喷淋系统保护区如预留水性闪干、点修室等处发生火情后, 该区域闭式喷头被动打开后, 湿式报警阀动作, 喷淋水泵由设备自带管道压力检测装置自动启动。当雨淋系统保护区域如喷漆室 (面涂清漆、色漆自动喷漆段、人工喷漆段) 某保护区发生火情时, 报警器接收红外火焰探测信号后, 控制器发出命令启动相应雨淋阀, 并给相关工艺设备控制发出火灾信号, 工艺设备联动关闭, 雨淋泵由设备自带的管道压力检测装置自动启动。

输调储漆间入口设置放气警告灯、手动/自动起停按钮、声光报警器, 内部设防爆感烟、防爆感温探测器, 发生火灾时, 其内设的感烟、感温探测器发出火灾信号后, 联动CO2灭火设备启动, 并切断该区域非消防电源。

车间输调漆间、储漆间、喷漆室、预留水性闪干、点修室、天然气管道阀门处设置可燃气体报警系统, 该可燃气体控制盘设于一层消防控制室, 其信号均可上传至位于厂区传达室的总消防控制室。

输调漆间、储漆间、喷漆室、预留水性闪干任意区域可燃气体 (二甲苯) 泄漏致浓度达到爆炸下限40%时, 报警系统显示报警位置, 联动打开对应位置声光报警器, 停止该区域生产设备。点修室可燃气体 (二甲苯) 泄漏量达到爆炸下限40%时, 联动打开对应位置声光报警器, 警示相关人员尽快进行相关处理。

烘房区域天然气管道阀门处可燃气体 (甲烷) 泄漏量达到爆炸下限20%时, 报警系统显示报警位置, 联动打开对应位置声光报警器。可燃气体 (甲烷) 泄漏量达到爆炸下限40%时, 消防控制室进行第二次报警, 并通过模块关闭燃气进气电磁阀。

消防报警及联动线路采用阻燃电缆或导线, 暗敷的消防线路均穿镀锌钢管敷设在非燃烧体结构内, 其保护层厚度不小于3cm;明敷消防线路穿镀锌钢管或封闭金属线槽, 并采取防火保护措施。

涂装车间按三类防雷建筑设置防雷设施, 钢屋顶部分利用金属屋顶作为防雷接闪器, 混凝土屋顶设避雷带作为防雷接闪器, 利用建筑物钢柱或混凝土柱内钢筋作为防雷引下线, 柱基础内钢筋 (网) 作为接地装置。防直击雷接地与防雷电感应、电气设备等接地共用接地系统, 接地电阻不大于1Ω。

2.5 给排水消防设计

涂装车间给排水消防按临时高压给水设计, 消防水源采用城市自来水, 因市政供水压力不能满足此项目室内消防要求, 为了保证厂区消防供水安全, 在厂区内设消防贮水池及消防加压泵房。

当发生火灾时, 室内消火栓箱内消防按钮启动厂区加压泵房内消火栓泵, 喷淋系统的压力开关启动自动喷淋给水泵。

2.5.1 消防用水量

根据“建规”规定, 涂装车间建筑占地面积6 568.07m2, 高度19.17m, 建筑体积大于50 000m3, 生产类别为丁类, 耐火等级为二级, 消防用水量室内10L/s, 室外20L/s, 自动喷淋消防水量40L/s, 消火栓火灾延续时间2h, 自动喷淋给水火灾延续时间1h。

2.5.2 室内消防设施

(1) 室内消火栓设计。根据“建规”有关规定, 涂装车间设室内消火栓系统, 消火栓箱采用带灭火器箱组合式消防柜 (丙型) , 箱内配SN65消火栓1个, 消防按钮1个, 25m长DN65衬胶消防水龙带1条, 19mm水枪1支, 柜内放置手提式磷酸铵盐干粉灭火器MF/ABC3三具;每个室内消火栓箱内设远距离启动厂区的消火栓加压泵的消防按钮, 同时火灾信号传至厂区消防控制室。

涂装车间消防水源来自厂区消防供水管网, 从厂区室内消防给水管网上引入两根DN100mm给水管, 以保证一个进口发生故障时仍能供给全部的消防水量。车间消火栓给水管网连成环状, 干管上均设手动阀门, 消火栓布置应保证有两股水枪的充实水栓同时到达室内任何部位, 消火栓的充实水柱不小于10m。

(2) 自动喷水灭火设计。根据GB 50084-2001《自动喷水灭火系统设计规范》规定, 在色漆喷漆室、罩光喷漆室按严重危险Ⅱ级确定, 该区域采用雨淋系统, 喷水强度16L/ (min·m2) , 采用开式喷头 (K=115) , 在喷漆室流平段、小修室按中危险Ⅱ级确定, 该区域采用闭式自动喷水灭火系统, 喷水强度8L/ (min·m2) , 采用直立型闭式喷头 (K=80) , 自动喷水灭火系统报警阀前入口压力不小于0.35 MPa。闭式自动喷水灭火系统内压力开关远距离启动厂区给水加压泵的自动喷淋给水泵, 同时火灾信号传至消防控制室。

(3) 二氧化碳灭火系统设计。根据GB 50193-93《二氧化碳灭火系统设计规范》 (2010年版) 规定, 涂装车间的储漆间和输调漆间设置淹没式二氧化碳灭火系统, 详细参数见表2。

(4) 灭火器设计。根据GB 50140-2005《建筑灭火配置设计规范》规定, 调试车间火灾类别为A类及E类, 火灾危险等级轻危险级, 采用手提式磷酸铵盐干粉灭火器, 型号MF/ABC3, 每处设三具灭火器, 灭火等级为3A。

2.5.3 车间消防设施汇总表

整个涂装车间消防设施汇总表见表3, 消防设施数量及功能型号满足消防功能需求。

2.6 暖通消防设计

2.6.1 防排烟设计

根据“建规”规定, 面积大于5 000m2的丁类厂房, 应设置排烟设施。涂装车间需设排烟设施, 设计采用以自然排烟和机械排烟相结合的方式。

涂装车间相对密闭区域或无法采用自然排烟区域设置机械排烟系统, 车间一、二层利用顶梁的自然分隔设置排烟分区, 最大分区面积为480m2, 按120m3/ (h·m2) 计算, 排烟量为57 600m3/h, 采用2台YFICS-900F-B消防型前弯箱式离心风机, 单台排烟量60 000m3/h。

涂装车间色漆文丘里室和罩光文丘里室的排烟量按60m3/ (h·m2) 计算, 色漆文丘里室排烟量为44 760m3/h, 采用1台YFICS-710F-B消防型前弯箱式离心风机 (双速) , 单台排量44 923/22 462m3/h, 排烟和平时通风兼用。罩光文丘里室排烟量为67 000 m3/h, 采用1台YFICS-900F-B消防型前弯箱式离心风机 (双速) , 排烟和平时通风兼用。

排烟风机车间梁下吊装, 风管采用镀锌钢板制作, 风管外保温为离心玻璃棉, 厚50mm, 排烟口靠近屋面板安装, 排烟口平时常闭。当火警时, 自动或手动开启火警区域的排烟口, 同时连锁排烟风机开启, 当风机入口处的排烟阀熔断关闭时连锁风机关闭。

车间辅房走廊和办公楼长度大于40m的走廊, 根据“建规”中的规定, 需设置排烟设施, 设计采用自然排烟的方式, 排烟口净面积不小于走道面积的2%, 排烟口距该防烟分区最远点的水平距离不超过30m。

消防排烟或防爆系统的设备及管道管件均采用不燃或难燃材质

2.6.2 防火及防爆技术措施

储漆间、输调漆间、油泵间、油箱间等有爆炸危险的房间设全室通风, 排风机均采用防爆型。风管穿越防火分区处、穿越重要的或火灾危险性大的房间隔墙和楼板处、穿越变形缝处的两侧均设防火阀, 防火阀与空调机组连锁, 风机进出口设不燃软接头。

3 小结

消防设计必须依托规范, 结合项目实际情况, 认真分析, 仔细研究, 做到设计合理、可靠、安全经济, 才能防患于未然, 降低火灾损失风险。笔者对汽车生产厂区涂装车间的消防设计进行了分析研究, 包括总平面、工艺、建筑、电气、给排水、暖通6部分消防设计分析, 认为涂装车间消防设计安全、经济、合理。

摘要：对福建某汽车生产厂涂装车间消防设计进行分析, 从总图部分消防设计、工艺消防设计、建筑消防设计、电气消防设计、给排水消防设计、暖通消防设计进行分析, 以期达到消防设计安全、经济、合理, 满足消防功能需求。

关键词：涂装车间,消防设计,消防安全

参考文献

[1]GB 50016-2006, 建筑设计防火规范[S].

[2]GB 50084-2001, 自动喷水灭火系统设计规范[S].

[3]GB 50354-2005, 建筑内部装修防火施工及验收规范[S].

[4]郭涛.化工企业火灾特性和预防对策研究[J].科学观察, 2009, (3) :82-85.

[5]缪鹏飞.化工企业消防安全及管理对策的[J].石油化工安全技术, 2005, 21 (3) :13-16.

[6]王学谦.建筑防火[M].北京:中国建筑工业出版社, 2000.

车间安全消防管理制度篇8

关键词：制造企业；生产车间；安全管理

前言

中铁山桥集团有限公司是我国生产钢梁钢结构、铁路道岔和大型机械产品历史最久、规模最大的制造企业之一。目前，山桥集团累计建桥已超过三千座，占据着国内最大市场份额，被列为国家认定企业技术中心和中国铁道器材研究发展基地。在发展建设的同时，山桥集团对生产车间的安全管理给予了充分重视。尽管如此，生产车间的安全管理仍然存在一些问题有待解决。

1.公司简介

中铁山桥集团有限公司前身为铁道部山海关桥梁厂，始建于1894年，是洋务运动时期建立的我国最早的民族企业之一。公司自20世纪50年代起就开始承制工业与民用建筑钢结构和电站钢结构，积累了丰富的生产、制造与研发经验。公司主要产品有：钢桥梁、工业与民用建筑钢结构；铁路、城市轨道交通道岔；桥梁钢支座等。由于桥梁制造工业本身的工作特点，决定了其对于生产安全的重视。靠着过硬的实力和安全的生产，公司在中国铁路道岔中始终占据着较大的市场份额，保持着行业领先地位。

2.生产车间安全情况

2.1设备安全情况

山桥集团始终贯彻“以人为本”的管理理念，对生产车间的安全管理给予了充分重视。保证生产安全的基本就是对作业机械进行改良，增加其安全性。目前公司已通过ISO9000质量管理体系认证和ISO14000环境管理体系认证等，其管理、制造与服务覆盖于其全过程。

山桥集团拥有四千余台性能优良的机械与计量检测设备，目前已获得钢结构建筑安装公司《企业资质证书》。山桥集团对于基础生产设施的投入，不断更新设备、加固器材为生产安全提供了有力保障，同时也为公司的科技创新，研制高技术含量的产品奠定了基础。山桥集团在设计研发方面倾注了大量心血，至今为止已建造超过千米的斜拉桥，原料的使用也落实了环保理念，拆装后可再次使用。时刻关注环境变化并不断增加技术投入使山桥集团始终保持着生机与活力。

2.2人员安全情况

山桥集团现有员工五千余人，拥有一支结构合理，研发能力强、业务素质高的技术队伍，其中各类专业技术人员一千二百余人，高级专业技术人员一百二十余人，专家、教授级高工、国家级科技专家三十余名。技术人员和生产人员的高水平文化素养确保了安全措施的实行，也为安全生产提供了有力保证。

山桥集团要求工人进入生产车间之前，都要进行安全宣誓，强调员工工作的安全质量关系到整个企业的发展和荣誉。生产车间根据不同加工部门性质和具体工作划分成不同工作区域，体现了现代企业专业化思想和分工理念。每个工作区域均设有废料箱，不仅保证了生产环境的清洁，而且也保证了工人的安全。在生产车间出口附近还设有医疗服务点，专业的医护人员为生产工人提供应急药品和医疗服务，为安全生产解决后顾之忧。

对于外来参观和视察人员，山桥集团也采取了防护措施。在生产车间的地面划分了“绿色通道”，通过合理设计规划将“绿色通道”贯穿整个生产车间，避开了危险作业点、危害作业点和事故易发点。山桥集团还要求参观人员必须佩戴安全帽，保证参观视察人员的安全。

2.3安全管理情况

山桥集团具有完整的安全管理系统，由主任带领两名安全负责人，为安全生产提供保障。山桥集团曾多次开展安全标准化管理工作，制定了相关的安全管理制度及程序文件，并对安全隐患进行查处，落实安全整改措施。

山桥集团的安全检查包括四个方面：现场隐患、安全思想、管理制度、事故处理。在安全管理中，人的错误操作行为和设备的老化状态是诱发事故的直接原因，而松散的管理体制和脏乱环境则是事故发生的间接原因。山桥集团不仅时刻关注人员和设备安全，对于管理监督和环境整治也给予了充分重视。在生产车间随处可见宣传安全生产的黑板报和警示语，并且安全管理人员会定期更新，从文化上保证了安全生产。

3.生产车间安全问题

3.1设备问题

尽管山桥集团的生产设备十分先进，可是某些作业机器仍然存在安全隐患问题。这些问题的解决将进一步利于生产车间的安全生产。不少废料箱仍然存在堆积和清洁问题，安全管理人员对于现场情况的检查还有待深入。同时，高空作业机械也需要改良，高空作业人员需要长时间直视地面进行高空作业，存在一定的安全隐患。设备的安全是人员安全的保证，只有设备设计充分考虑了人员安全才能保证安全生产。

3.2工人问题

研发人员的高文化水平加速了整体生产设备的进步，可是一线操作工人的健康得不到基本保证。工作现场噪音极大，没有工人配有耳塞或耳罩，排风散热用的电扇也仅有几台，操作产生强烈光线的焊接和切割器械的工人没有防护眼罩。医疗防护点内并没有值班员工，形同虚设。万一发生事故，后果不堪设想。

4.安全问题对策

4.1充分认识重要性

企业领导必须明确认识到安全质量标准化管理工作的重要性，从基础管理工作入手，通过制定各种规章制度、安全操作规程、落实组织机构和明确职责范围等安全规章制度，将企业的各个部门、各个环节的安全生产工作有机组合，形成一个既有明确目标和任务，又能互相协调、互相促进的有机整体，从基础上保障企业的安全生产。

4.2开展管理工作

在认识到安全管理重要性的基础上，管理人员需制定相关的安全质量标准化管理制度及相关的程序文件，可利用业余时间组织员工集体学习。同时委派经验丰富的老职工向新员工讲述操作规程，指出应该注意的安全点。对中层管理人员的安全教育也应受到足够重视，可以邀请安全咨询公司的专家进行知识讲座，向职工传授安全管理制度。

4.3提供保护措施

人力资源作为制造业的关键资源之一发挥着重要的作用。工人的手套、耳塞、口罩、防护镜和常用药是安全生产的必备物品，这些物品存在严重缺失，山桥集团应该为每位员工配备这些基础防护装备。在闷热嘈杂的不同工作区域内设立休息点和饮水点，并配备风扇。

4.4给予奖励

为了培养员工的主人翁意识，建立企业认同感，应对发现安全漏洞、提出改善建议的员工给予奖励。奖惩制度将极大提高员工的安全自主性，增强员工的安全意识，减少安全事故的发生。

结论

本文从安全管理方面详细介绍了山桥集团有限公司，分析了山桥集团安全管理的现状、存在问题及解决方法。山桥集团凭借雄厚的实力在我国市场中始终占据较大市场份额，设备更新换代不断加快，安全设施也比较齐全。但是对于员工工作环境的改善和安全细则的落实仍然存在问题。员工工作环境恶劣，缺少防护措施，安全管理规则得不到落实。对此，企业领导应充分认识安全管理规章制度的重要性，开展落实安全管理标准化管理工作，为生产车间员工提供保护措施，并对及时发现问题的员工给予奖励。只有这样企业才能保证安全生产，并在不断发展变化的市场中求得立足之地。（作者单位：中国地质大学）

参考文献

[1]侯喜梅浅析企业安全生产管理[J]. 河北企业， 2011，（11）： 13-25