石油工程的采油技术现状论文(共13篇)
石油工程的采油技术现状论文 篇1
3.1热量超导技术
热量超导技术,实质上就是运用物体自身所具备的热胀冷缩性能,通过高温促使地质底部出现不均匀的质量,进而将气状的分子激活,之后再运用抽取技术来逐步的提取石油,这在很大程度之上进一步地加快了采取石油的能力.其主要运用的是超导液的传输作用,借助工具将其导入到底端,随即针对超导液进行高温处理,运用超导液的导热作用,来将所有的热能输送给井口之中.在超导液和石油融为一体的时候,提取石油也会变得更加便利化,还可以运用所产出的液抽到油套,经过循环升高井筒之中问题阿提升石油采油的质量.这些放肆,可以促使石油采油更加的高效率,低成本,且最为关键的就是更加的安全环保.热量超导技术可以大范围的运用在石油工程开采之中,依旧值得我们逐步地予以改革.
3.2分层式灌水技术
一般情况下,分层注水采油技术基本上都是在进行二次采油的环节才予以正式的运用,其可以显著的加大地下水波效应,进而达到石油工程采油的最红目的.另外,采油技术还在不断的发展之中,管式活动配备相应的配水器与支撑式封隔器在具体运用分层注水采油技术之中予以大范围的运用,确保分层注水的运用效果十分明显,同时也会从根本之上来确保石油工程采油的效率.另外,在分层注水技术具体运用的过程之中,其主要针对的是水嘴投捞难题与发生钢丝断脱现象来实施必要改革.利用在地面之上来进行配水器预定水嘴的安装,使得分注管柱下井之后,不但可以实现注水效用的目的,还可以达到封隔器作封的目的.
3.3电动潜油泵采油技术
在现代采油技术之中,相对较为常见的一项技术就是电动潜油泵,在具体运用的过程之中,需要相应的技术人工资源较少,基本上都是由机械来协助完成.针对我们国家石油工程采油技术来进行分析,目前在我们国家石油工程采油之中,有30%都依靠电动潜油泵采油技术来进行.该项技术主要就是电位动力,在目前石油工程之中,防爆潜液式轻油泵更受大众欢迎,因为其自身的安全系数较高,所以在石油工程之中应用最为宽泛,分析并研究电动潜油泵采油技术,其主要针对的是泵采油实施压力测试与采油设计参数等等诸如此类.
3.4完井工程采油技术
在我们国家石油采油技术之中,最早出现的就是完井工程采油技术,其中有诸多步骤,主要涵盖针对新井的开采与钻井之中,因为该项技术在我们国家之中应用的历史悠久,所以各项技术较为成熟化,目前在石油工程之中,运用最多就是直井以及水平井等技术,但是在具体运用完井技术的时候,其对于周边地质的要求较为严格化,要针对其中周边地质实施必要的测试工作.
4新型石油工程采油技术的运用
4.1热力采油技术运用
热力采油技术是一项新型化的采油技术,运用该项技术可以显著的加大开采时候的润滑度,有效的提升采油的质量与效率,热力采油可以加大原有储藏温度,提升原油温度可以很好地缩减黏度.在进行石油开采的过程之中,逐步的加大原油自身的温度,并将其分成两种,有效的区分温度,首先需要做的就是针对内部热量来实施必要的输入,从而加大该区域的原油,等等温度升高之后,利用井筒,及时地将地表温度很快的注入原油之中,进而达到原油开采的`目的.
4.2复合驱油技术运用
该项就会是一种新型化的驱油技术,该项技术的驱油方式很好地顺应了该区域的具体的地质特征来进行分析,并全方位的分析区域的环境,最终实现该区域地质采油技术融为一体的目标.在采油技术逐步的提升的形势下,复合驱油技术也相继出现了二元复合三元复合区技术,主要优势体现在其中的主要资源就是碱,该物质成本相对较高,可以实现高效率采油的目标,所以在石油采油之中可以予以大范围的运用.
4.3微生物技术的运用
微生物技术则是近年来出现的一项新型化技术,该项技术主要借助的高科技,虽成本想对较高,但是因为自身的采油效率相对较高,采油产量大,所以广受青睐.但是该项技术手段外界因素的影响相对较大,所以在部分范围之中来达到.但是我们始终坚信在科学技术逐步发展与进步的形势下,该项技术势必进一步地创新.4.4混合技术的运用混合技术,同样的也是采油效率之中最高的一项技术,可以很好地达到原油的全部开采,其主要的工作原理就是可以利用向油层纸张注入相应的物质,确保才有层具备一定的温度与压力,并运用波及西系统技术可以实现采油工作的目的.
5采油技术的未来展望
随着石油工业的发展,对于新型采油技术的研究与开发的脚步也在加快之中,未来的新技术也会不断涌现,如目前已付诸应用的有热力采油技术、复合驱油技术、微生物采油技术、物理采油技术等等.
6结束语
目前,在我们国家科学技术不断发展的背景下,我们国家石油工程采油技术也得到了优化与创新,确保提高石油工程采油的水平与效率,主要是各类先进化的设备和新技术相互配合使用,确保石油工程的采油过程更加便利.但是在我们社会经济飞速发展的形势下,我们国家人民石油能源的需求量超过了石油供应的具体情况,使得石油工程的采油技术很难再适应石油生产的需求.除此之外,假使石油企业并不具备高质量的采油技术,在针对这些问题予以全方位的分析,不仅仅会阻碍到石油生产过程之中的安全可靠性,也会使得石油企业良性发展受阻.所以,本文的研究也就显得十分有意义.
参考文献:
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石油工程的采油技术现状论文 篇2
1 石油采油技术发展的必要性
近年来, 我国社会经济有所提升, 石油也得到了一定的发展, 石油是我国工业发展的基础。从目前的石油采油现状来看, 因石油开采的特殊性, 所以还需要对其进行进一步分析。人们都知道, 石油是存储在地下的, 必须采用人工或者化学等的辅助, 才能实现石油开采的目的。石油开采技术与石油产量之间有着相辅相成的联系, 若想提高石油开采的效率与产量, 那么就必须采用先进的石油采油技术。从实际采油技术的发展情况来看, 因油藏中有着部分难度较高的油藏, 故而人们需要采用高科技手段才能将其开采出来, 由此可见, 石油采油技术的发展对于我国工业发展有着很大的意义, 因此石油采油技术的发展十分有必要。
2 石油采油技术的现状
(1) 无法满足开发需求伴随着我国社会经济的不断发展, 人们对于石油的需求量也越来越大, 石油开采力度也逐渐加大, 这就使得石油资源开始出现匮乏、紧张的现象, 很多油藏的油位开始出现下降的现象, 甚至使得地下水回升速度也越来越缓慢, 自然大泵提液也十分困难。因人们对石油需求量的增大, 所以才会在石油采油过程导致有杆泵出现操作失控情况, 甚至如今斜井采油设备的磨损也尤其严重, 开采量越大地下井温差也就越大, 自然就会限制电潜泵的使用范围。从上述问题来看, 以往的石油采油技术根本无法满足现今国人对石油的需求量。
(2) 油井设备垢锈现象因地下水、注入水、原油、岩层等客观因素的影响和相互作用, 使得大部分石油采油设备出现了垢、锈的现象, 很容易对油井产生威胁, 甚至有可能会降低石油采油的效率和产量。
(3) 重复堵水措施问题堵水是石油采油的重要组成部分, 尤其是是在开采前期作用很大, 但就后期效果看来, 重复堵水的弊端越来越多, 尤其是因开挖后期地下井温度出现较大落差, 导致堵剂的适应能力和强度开始出现问题, 耐酸性也越来越差, 已经无法很好地开始进行挖潜深井, 很多远井地带的石油自然也就无法及时的将其挖采, 石油资源也就逐渐流失。
(4) 温差适应能力下降在石油开采初期, 油井的产量都会比较充足, 因其温度符合石油开采温度, 所以单纯使用管径较大的无伴热管集输流程就能够完成开采, 但开采的深度逐渐增加, 油井温度也出现了较大的变化, 石油采油的难度会逐渐增大, 自然集输流程也就无法继续使用, 石油资源也就因此被浪费。
3 石油采油技术的发展
(1) 热力采油热力采用是如今应用最为广泛的石油采油技术, 其有着高效、快捷、经济的优点, 在实际石油采油过程中, 只需要提供热量就能够完成开采, 整个开采原理为利用热量来提高油藏温度, 达到降低原油粘度的目的, 等到油藏流动阻力被降低, 就能够开始采油。如今使用较为广泛的热力采油方法为蒸汽驱、火烧油层两种, 其采油效果较为良好。
(2) 复合驱油简单的符合驱油方式是无法满足驱油任务的, 尤其是对于环境和条件不一致的驱油任务来说, 更是几乎不可能完成的, 近年来国际上已经针对驱油法提出了优化后的复合驱油法, 其主要是二元复合驱和三元复合驱。同时, 为了能够更好地保护石油质量, 需要利用油水界面的张力来便于石油的开采, 此方法属于目前最为先进的石油采油技术, 值得进一步深入探究。
(3) 微生物法微生物法最大的优点在于能够减缓腐蚀, 其特别适合被用于采油后期阶段, 尤其是其在采油后期阶段, 能够克服种种采油条件的限制, 且成本也能控制在合理的范围之内, 十分适合被用于石油采油工作之中。
4 结语
随着我国社会经济的不断发展, 石油采油技术也有了一定的提高, 然而以往的采油技术已经无法满足现今石油开采的需求, 因此需要提出更加先进、科学的石油采油技术, 科研人员需要就我国目前石油开采现状进行分析, 探索出最适合我国石油开采的技术。
摘要:随着我国社会经济发展速度的逐渐加快, 我国石油采油技术也得到了一定的发展, 为了满足市场的需求, 需要增加石油开采数量, 以此提高石油采油效率, 同时也要不断的提高我国石油采油技术, 因此分析目前石油采油技术的现状, 为其找到最适合的发展途径是非常重要的。本文就石油采油技术的现状及发展进行研究, 并提出科学、合理的建议。
关键词:石油,采油技术,现状及发展
参考文献
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石油工程的采油技术现状论文 篇3
关键词:采油技术;工艺;产量;创新
【中图分类号】 TE357.4【文献标识码】 B 【文章编号】 1671-1297(2012)10-0268-02
采油是油田开采的过程中,根据开采的目标通过生产井和注入井对油藏采取的各项工程技术的总称。众所周知,油田的产量高低取决于采油技术的好与坏,因此,采油技术就成为我国实现油田开采技术的重要途径,另外,采油技术还影响采油速度的快慢、最终采收率的大小、经济效益的优劣等油田生产中的重要问题。
一 采油技术的分类
近年来,国内外的采油新技术发展很迅速,有物理的、生物的、化学的以及各种综合的方法等,但其本质都是在努力提高原油采收率。从技术的应用时间顺序和技术原理上来看,可分为一次采油、二次采油和三次采油。顾名思义一次采油,就是依靠油藏天然能量进行油田开采的一种方法,常见的一次采油方法有溶解气驱、弹性水驱和气顶驱等;经过一次采油之后,地层压力明显变小,需要为油井注水以平衡地下能量的减弱,这被称为二次采油。通过二次采油之后,采取注水,并应用物理和化学方法,改变流体的性质、相态等,扩大注水的波及范围以便提高驱油效率,从而再一次提高采收率。三次采油主要是依靠化学方法,辅助开采最艰难的层面油藏,一般包括碱驱、聚合物驱、表面活性剂驱、聚合物复合驱等。与二次采油相比,三次采油的特点是高投入、高技术和高效益,在二次采油水驱的基础上向油层注入排驱剂来采油,不同的排驱剂有不同的排驱机理。三次采油增油的效果非常好,近年来已经被国内外广泛重视和研究。
二 我国采油技术的现状
1.完井工程技术。
完井工程是衔接钻井和采油工程的,但又与其相对独立的工程,从钻开油层开始,到下套管注水泥固井、射孔、下生产管柱、排液、直到投产的一个过程。到目前为止,我国在直井、定向斜井、丛式井、水平井的技术上面已经达到了一定的技术高度,并且掌握了多种完井的方法,比如裸眼井补管完井、下套管射孔完井、套管内外绕丝筛管等完井方法。根据油田所处的地理位置及油藏情况等来确定并采用不同种类的方法,比如象华北迷雾山油藏,由于它的地质条件为碳酸盐岩裂缝油田,因此采用了裸眼完井方法,这样不但保护了生产阶段,且也取得了油井的高产,大大提高了采油率。另外,由于大庆油田属于老油田,所以采用了注水开发的方法,对加密井采用高密度钻井液完井并进行油层保护,这样取得了很大的成功。特别值得提出的是,我国在实践中发展配套了采油和钻井联合协作的技术,以保护油层、达到高产为目标。目前,我国的钻井技术较之以前有很大的发展,下套管射
孔完井、裸眼完井、各种衬管完井技术被一些油田采用,并取得了十分显著的成绩。
2.人工举升工艺技术。
根据各类油田在不同开发阶段的需要,在最近的五十多年中,我国发展配套和应用了多种人工举升工艺技术,比如:抽油机有杆泵采油技术、电动潜油泵采油技术、水力活塞泵采油技术、地面驱动螺杆采油技术、气举采油技术等等。借鉴国外的先进技术,又研发了井下诊断和机杆泵优化等技术问题,极大地提高了采油效率。
3.分层注水技术。
分层注水技术已经在多层油藏注水开发中被广泛应用,它的关键技术就是要提高注入水在地下的波及效率。早在多年前,克拉玛依油田就在调整中应用了分层注水技术,并且取得了非常好的效果。研究成功的管式活动配水器和支撑式封隔器,在油田的分注中发挥了一定的积极作业,并且取得的结果非常令人满意。90年代河南油田、大庆油田进一步研究成功了液压投捞式分层注水管柱、并且达到了一次可测试、调整多层的细分注水的目的。
4.热超导技术。
热超导技术是控制物质的热阻,并且使它趋近于零,它主要是利用化学技术,在封闭的管体内加入复合的化学介质,利用物质受热不均产生的相变,激活气状分子,使其在巨大的气化潜热中以声速传递热量。热超导技术主要有两种,第一种是能耗自平衡稠油技术,它主要是利用超导液,在地下注入超导液之后,利用其导热的性能,把地下的热能传递到井口,从而提高井口产出液的温度。在不经过任何加热装置辅助的情况下,最大限度地实现清蜡降粘、减少抽油机悬点载荷、提高泵效的节能目标。另外一种是超导加热热洗技术,它是将应用超导技术加热之后的产出液注入到油套内,通过循环升高井筒内的温度,从而实现清蜡降粘的目的。采用这种技术的好处是环保,并且成本低、效率高,而且安全可靠,是油田普遍应用的一种技术。
另外,我国的采油技术还有压裂、酸化工艺技术,堵水、调剖工艺技术,稠油及超稠油开采技术,多层砂岩油藏“控水稳油”配套技术等。
三 目前采油技术遇到的问题
常规采油工艺难以满足目前开发的需要,主要体现在:一是大泵提液技术越来越大,目前应用的大抽液泵主要有0.70mm泵和0.583mm泵两种。二是有杆泵加深泵挂受到限制。三是斜井采油技术需要进一步突破,由于需要加深的泵挂,部分油井的杆、管等抽油设备进入斜井段。四是高温限制了电潜泵的应用范围。另外就是开发后期的垢、绣现象日益
严重;重复堵水的措施的效果日益变差了等。
四 采油技术的前景展望
未来采油技术的发展趋势主要体现在复合驱油法、混相法、热力采油法、微生物法等等。并且在未来油田的生产中,生物工程技术也将会得到广泛的应用。由于生物技术在其他行业的广泛应用,并且取得良好的效果,这便使其成为采油技术的一种新的研究。随着老油田注水开采的延续,石油的综合含水的不断上升,污水处理已经成为一个棘手的问题,而生物工程技术具有污染小、成本低的特点,这使得它将成为油田采油技术中的一项新的技术,而且会不断地提高原油采收率。
另外,碳纳米管在油井中也得到了广泛的应用,其密度小,但强度却是钢的100倍。未来的油田开采中将会利用其轻、柔软、结实等特点,制作油管或抽油杆,其性能会比现在的钢管更强,这将为油田的开发和挖潜做出更大的贡献。
根据我国石油和天然气的发展战略,针对西部油区的油井深度大、产量变化范围广、地质矿藏多样以及复杂、气候恶劣、天然气充足等特点,应该采用较先进的采油技术,从而提高开采的效率,这对我国的经济发展起到了促进的作用。
参考文献
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石油工程的采油技术现状论文 篇4
1石油工程采油技术发展现状
1.1热量超导技术
该技术应用原理在于利用物体热胀冷缩的`功能,并通过高温使地质底部发生不均匀的质变,从而激活气状分子,并利用抽取技术来达到石油提取的目的。该技术的应用可以有效提升开采速度,并保证质量,而其最大的优势在于,其不仅能够实现低成本高效率,还可以做到安全环保,与很多传统技术相比更具应用价值。但鉴于该技术还未实现综合完善,且采油要求越来越高,导致其目前的应用领域并不十分宽广,为了能够改善此种局面,今后应根据实际开采情况来对该技术进行分析和,并找到改革创新的突破口[1]。
1.2分层式灌水技术
其主要是利用地址层的分层规律来完成相关操作,在整个开采过程中占据着十分关键的地位,且可以利用管事活动配水器和支撑式分割器来对油田进行分层式注水,该技术如今的应用范围较广,在很多油田中均得到了不错的应用,甚至促进了开采技术的发展,但其缺点在于工艺过于复杂,难以在短时间内被人们掌握,且在应用时容易受到其他因素影响,导致最终的开采结果难以满足总体要求。
1.3电动潜油泵技术
该技术属于先进的机械采油技术,其可以分为如下几个部分,一是井下,二是地面,三是电力,在不同的应用环境中,其往往可以起着不同的作用,技术应用重点和难点也有所不同,如今其在我国已经形成了四个系列,另外,该技术的技术占有率不高,但对油井而言却至关重要。
1.4新型石油工程采油技术
以往的采油技术固然发挥了不错的作用,但如今各方面建设逐渐完善,整体开采要求也呈现出多样化,这使得很多技术已经难以在当代工程中发挥作用。改革已经成为了社会发展的主旋律之一,石油产业方面也在积极进行着转型与升级,新型采油技术的应用更充分体现了这一点。所谓新型技术,其主要指的是利用物理、化学等知识来实现技术要求的一直模式,如热力采油技术,其即是以物理知识为主,在加热方法方面也有了新的方式,如蒸汽驱,或是蒸汽吞吐以及火烧等[2]。
1.5采油技术中存在的问题
采油工程技术的修井作业研究论文 篇5
1采油工程技术质量分析
1)水力振动采油技术。这种采油工程技术主要是借助脉冲波驱动水力作用于储油层,然后对油层内的原油进行处理,将井底的泥浆杂质等转化成沉淀物,加强对沉积岩的破坏,使储油层产生裂缝,提高储油层的渗透性,将封存在油层内不能被采集的石油被采集到,从而提升油井的采油量。2)纳米材料采油技术。该技术在采油工程中应用主要是利用纳米级的驱油膜来实现对原油的驱动,提高原油的采油率。并且该技术相对于其它的采油技术来说比较先进、环保,由于纳米材料的特殊质地,能够有效的加强驱油膜的韧性和坚固性,降低了原油的黏附能力,降低了岩层中滞留的原油,不仅使油井的采油量增加,也足够大的对储油层进行的采油处理。3)热超导采油技术。热超导采油技术的应用对温度的要求比较严格,因为它是在一定温度下进行的,它可以通过对采油设备以及管道进行热处理然后加速原油的流速,降低原油采集过程中的粘附力,避免了原油采集过程中结蜡现象的发生,不仅可以防止采油设备和管道被腐蚀还能提高原油的采集量,这对于提高采油效率,减少储油层原油的滞留量有很大的促进作用。4)热处理油层采油技术。热处理油层采油技术和热超导采油技术都是利用温度的控制来进行原油采集操作的,但是在应用此技术时并不是温度有一定的标准,这个都是根据各个油藏的粘度以及原油加温处理水平定的。目前,应用的比较成熟的加温方法有蒸汽驱动技术、火烧油层技术、蒸汽激励技术。
2修井作业分析
1)修井作业原则。对油井进行修护的主要目的就是保障油井生产的安全性和稳定性,避免井下作业或其他采油事故的发生,所以在修井作业进行的过程中应该遵循如下原则:第一,尽可能的保障油井储油层的完整性,减少对储油层结构的破坏,只能是对油井储油层进行完善,提高储油层的渗透率;第二,保护油井自身结构,不能对油井进行二次改造,更不能随意更改油井的各项生产或者修建参数;第三,以人为本,保障生产安全。提升油井的.生产效率固然是好的,但是提产的前提是保障生产人员以及生产设备的安全,避免井下作业的危险操作,提高大家的安全操作意识,做好修井应急防范措施。2)修井作业技术及设备的应用。修井作业操作前首先是对修井设备的选取,根据油井的地质特点、油井深度、储油层的特点合理的选择修井设备。现在应用较多的是旋转设备、吊升启动设备以及循环冲洗设备。3)修井作业中的注意事项。修井作业中的注意事项主要是提高人们的安全意识,防止修井事故发生。修井过程中一定会有井底落物的打捞,打捞过程中不仅对打捞技术有严格的要求,同时对打捞设备、打捞人员的操作水平也有严格的要求。采油工程的工作环境以及影响因素比较多,任何一个因素考虑不到都可能导致油井采油故障,引起油井事故。
3结语
总而言之,做好采油工程技术质量以及修井作业研究对于提高油井的采油量和生产安全性非常重要,而且有效的修井作业水平对于延长油井的使用期限,保障采油过程中设备及人员的安全性也是相当重要的,为保障采油工程的顺利进行,加强采油工程技术质量和修井作业研究的重要性是不容小觑的。
参考文献:
[1]徐磊.采油工程技术质量以及修井作业分析[J].中国石油和化工标准与质量,(09).
延长油田采油工艺的现状与进展 篇6
摘要:作为一家拥有石油和天然气勘探开发资质的国内四家企业之一,延长石油在石油开采工艺方面在坚持传统的开采工艺技术同时,也在不断研究创新新的采油工艺,并成功运用于开采实践当中,取得了良好的经济效益。本文笔者从传统机械采油工艺、微生物采油工艺和工艺设计信息化应用等三个方面介绍了延长石油采油工艺的现状与进展。
关键词:延长油田;机械采油;微生物采油;信息化;现状与进展
近几年,延长石油上游端—油田受制于储量问题而出现进一步开采难度加大的问题,面对这种现实,延长石油积极利用自身的技术储备和规模优势积极创新采油工艺,逐渐实现了采油量的逐年稳步提升,为中下游产业链的发展和延伸,促进产业结构调整奠定了坚实的基础。本文以简要介绍延长石油(集团)有限公司旗下的延长油田地质条件入手引出了其最近几年在坚持和创新采油工艺方面取得的进展,希望为其他油田企业提供一些借鉴。
一、延长油田地质条件
延长油田区块主要分布于鄂尔多斯---榆林这一大鄂尔多斯盆地,地表走向呈西倾的单斜,地质构造属典型的低渗透油藏,具有油层致密性强、小层多、单层厚度小、岩性多变等特点。该区块油层埋藏深度在200m~3000m之间,平均深度为1500m;油层温度低于75℃;底层压力也小于25MPa;底层水矿化度小于15000mg/L,均渗透率在-320.1--10×10μm;含水率高。
二、延长油田传统的采油工艺技术介绍
针对以上地质特点和油藏状况,延长油田在继续坚持传统的机械采油工艺基础上创新应用了微生物采油技术,且随着采油工艺的不断创新发展的趋势,延长油田还努力实现了工艺设计的信息化。
(一)延长油田机械采油工艺技术应用
延长油田在对区块地质特点进行综合分析后,针对区块不同的油井的具体情况提出了相应的工艺技术。一是防砂式稠油泵采油工艺。防砂式稠油泵结构由泵筒、抽稠结构和环空沉砂结构等组成。其特点是泵筒为一整体缸筒,由双通接头和扶正固定在泵的外套中间,方便拆装;在抽稠结构设计上采用反馈长柱塞使得泵在下行过程中产生下行压力,克服了因油稠造成的光杆下行困难;在环空沉积砂结构设计上,它由泵筒和外套所形成的环空与泵下部连接的尘砂尾连通,组成一个沉砂通道,沉砂管底部接丝堵,形成泵下沉砂口袋,防止了泵在停抽或工作中砂卡和砂堵。二是螺杆泵采油工艺。该工艺适用油井供液能力必须大于泵的排量,沉没度200mm以上,设计泵深度小于1200m,鄂尔多斯盆地油田的油藏特点在以上范围内。该工艺包括地面驱动系统的电控箱、电机、皮带轮、减速器、机架、光杆密封器以及大四通等和泵的井下部分如抽油杆、接头、转子、导向头、油管、定子、尾管等。其优点一是对油井液体适应范围广,适应抽稠油和高含蜡原油。二是均匀连续吸液和排液,溶解气不易析出,泵内没有阀体,不会形成气锁。该工艺在延长油田大部分区块中得到应用。
(二)微生物采油工艺技术应用
微生物采油主要是借助其代谢物与底层的作用来实现,其适用环境和条件一是温度低于121、矿化度小于20×4210mg/L、渗透率大于0.05μm、含油饱和度大于25%、3pH 值接近
5、原油相对密度大于0.97g/cm一系列参数;二是油层温度以30-50℃为最佳。油层深度与温度有相关性,深度大于2500m为佳,另外矿化度对采油微生物影响也比较明显,因此低矿化度环境比较适宜微生物工艺技术的运用。而从上面对延长油田地质条件分析来看,延长油田在采油微生物采油工艺技术方面有着极佳的优势。从2009 年开始,延长油田选取具有代表性的七里村油田进行试验,在6#井组注微生物滤液。微生物采用周期注
3入方式,即20d注药剂,15d注清水,注入量控制在5m/d-36m/d。试验结果发现,一是通过对样品进行实验分析,测得并校正样品的泡点压力为10.36 MPa。ERCT 电缆地层测试在泵抽取样过程中的流动压力高于24.56 MPa,说明在泵抽开始到实验分析之前,样品未脱气,因此该样品为合格的PVT 样品;二是对样品严格按照操作规程进行了实验测量,在7d之内测得油气比、地层原油粘度、地层原油密度、脱气原油密度等参数, 在15d之内完成恒质膨胀实验,测得了泡点压力、压缩系数等参数。试验过程顺利,无异常情况发生,试验结果如预期。该技术与机械采油技术相比具有成本低、投资少、见效快等优点,适用于连通性差、底层温度低的小层埋藏油田开采。
(三)采油工艺设计的信息化建设
“数字油田”延长石油着力打造的目标。近几年,延长石油逐渐认识到采油工程专业信息系统是油田勘探开发整体流程中的一个重要环节和领域,只有构建规范化、可持续发展的一体化应用软件体系,才能在信息化时代实现采油工程日常生产管理、采油工艺技术的研究开发和采油工程系统科学决策支持的有效提升。基于以上认识,延长油田在创新工艺设计上积极将信息化融入到设计当中,努力实现工业化和信息化的融合。
延长油田在采油工艺设计上信息化建设体现在一是着力建设工程专业应用数据库。以油田数据中心数据为原始信息数据支持,有效整合勘探工程、钻井工程、油藏工程、三次采油、地面工程等有效信息数据,制定、完善涵盖采油工程领域应用需求的应用数据库结构标准,在标准规范的指导下对数据库里的历史数据和实时数据进行加载处理,从而搭建起完整的数据信息基础应用平台;二是信息查询支持。包括原始数据查询系统、采油工艺措施信息查询系统和采油工艺专业条件查询系统。目前,延长油田以采油工程专业应用数据库为基础信息数据平台,根据油田采油工艺技术的实际需求,集成、开发了一批以PEOffice为代表的采油工程技术软件。PE Office是立足于采油厂层次的采油工程技术综合应用软件,适应范围包括采油厂工艺所、地质所、采油矿、基层队的管理岗位和操作岗位。
三、结语
本文从传统的机械采油工艺、新兴的微生物采油工艺和采油工艺的信息化建设等几个方面探讨了延长油田采油工艺的发展现状和进展。未来随着延长油田地位在整个延长石油集团产业链调整中进一步凸显和强化,对其工艺技术的研究和创新也将不断加强,一些新的、适用大部分油田的工艺技术也将应运而生。参考文献:
石油工程的采油技术现状论文 篇7
关键词:采油技术,工程,现状,展望
前言
在工程采油过程中如果能够科学的利用采油技术, 就能不断提升采油产品、采油速度以及采油率, 工程采油技术的应用决定企业能否获得更高的经济效益。经过多年的研究和探索, 我国主要采用的采油技术有完井工程采油技术和分层注水采油技术等, 同时对其他几种技术如复合驱油法和热力采油法等技术进行探索和展望。
一、我国工程采油技术的应用现状
我国工程采油目前使用的主要技术有完井工程采油技术、分层注水采油技术及热超导技术等, 下面针对几种主要使用的技术应用现状进行分析。
1. 完井工程采油技术应用
完井包括勘探井或开发井的钻井收尾阶段, 我国经过长时间的经验积累, 在直井、水平井等方面的技术水平都已经有了很大提升, 对完井工程方法也进行了总结。同时, 根据油田所处地理位置的差异要应用不同的完井工程采油技术。目前我国油田多数使用的是裸眼完井和衬管完井技术, 也得到了很好的采油效果。
2. 电动潜油泵采油技术的应用
电动潜油泵采油技术是比较先进的采油技术, 该技术主要通过机械实现采油, 根据调查数据发现, 在我国工程采油技术的使用中此技术占据大约四个百分点的比例, 说明此技术十分重要。我国目前仍然在对电动潜油泵采油技术进行研究, 在研究过程中, 压力测试、采油设计及参数确定等方面都得到了很快的发展和提升。
3. 分层注水采油技术的应用
我国在多层油藏开发开采工程中, 大部分都使用分层注水采油技术, 能够有效的对地下水波及效率进行调整, 最初是克拉玛依油田开始使用这种技术, 实际效果很理想。后来经过多次的反复试验, 封层技术是通过管式活动的封隔器实现的, 效果也十分明显。
4. 热超导采油技术的应用
热超导采油技术主要是借用化学技术, 对物质热阻进行控制使其热阻接近零。其过程是先在地下注入超导液, 利用其具备的导热功能转移热量到井口, 升高井口产出液的实际温度。通过降低辅助装置的方式实现节能目标, 同时对抽油机负荷有效降低、泵效也得到很大程度的提高。另外还存在一种超导加热技术, 利用超导技术对产出液加热后注入到油套内, 其优势是环保效果很好, 而且成本很低、效率较高、安全性较高, 因此在我国工程采油中使用比较广泛。
二、工程采油技术的应用发展趋势分析
下面介绍几种新型的工程采油技术, 这也将成为以后工程采油技术的发展趋势:
1. 热力采油技术应用
应用热力采油技术主要是为了降低油藏资源本身带来的阻力, 利用油藏温度提高来降低原油黏度, 从而将油藏资源本身带来的阻力降低。在这个过程中要提高油藏温度, 可以根据热量产生部位的差异分为两种形式, 第一是油层内部热量, 第二是通过井筒将地面热量注入到油层内部。
2. 复合驱油法技术应用
复合驱油法技术是将很多种驱油方式的优势相互融合, 并且结合工作性质、工作要求和工作环境的不同进行适当的结合应用。地质环境的不同会对采油技术要求有所差异, 而复合驱油法恰好能够满足多种地质条件, 因此对于地质情况不定或复杂的环境中该技术的应用价值很高。我国采油技术一直在发展, 采油新技术也是层出不穷, 复合驱油法中二元复合驱油法和三元复合驱油法的使用比较广泛。二元驱油法主要以表面活性剂和聚合物复合驱油、碱/聚合物复合驱油为主要的探索方向。其中后者即碱/聚合物复合驱油能够将原油中的酸类去除, 还能生成表面活性剂。三元复合驱油主要有点是成本低, 主要是使用碱, 节约成本主要是通过表面活性剂的使用量降低而实现的。而且能够有效降低油水界面张力, 驱油效率和波及系数也会明显提高。
3. 微生物采油技术应用
微生物采油技术这一方法在最近几年十分受欢迎, 而且在短短几年内就得到了十分广泛的应用, 其使用效果也很好, 得到了很多采油工程企业的高度赞扬和采油技术专家的一致好评。但是微生物采油技术也有弊端, 其使用范围的局限性较强, 目前也没有找到很好的解决办法, 因此其使用范围较小。但是随着科学技术的快速发展, 在未来的某一天微生物采油技术使用范围的制约性必然会有所突破, 这项技术的使用范围一定会更加广泛。应用微生物采油技术能够大幅度提升油田的采油效果, 同时原油含硫和缓腐蚀等方面也得到了较好的解决。目前由于技术等方面的制约和限制, 无法更加广泛的应用这种技术, 但是在条件和环境允许的条件下一定要推广该技术的使用, 促使经济效益不断提升。
4. 混相法采油技术应用
混相法采油技术能够保证排驱剂所到位置的采出率高达百分之百, 在所有提高采油采出率的技术方法中效果最显著。混相法采油技术是在油层中注入其他一种流体, 确保压力和温度等条件的前提下回形成混相区段。混相法采油技术与波及系统提高技术共同使用, 能将采出率提升到95%左右甚至更高。
三、工程采油技术前景展望
根据对工程采油技术的分析, 生物方式的采油技术效果比较突出, 将会成为未来我国石油开采行业中采油技术的主流, 生物采油技术法会得到更加广泛的使用。注水开采技术的使用中要注意水、污水等问题的处理, 生物方式的采油技术的主要特点是污染小、成本较低, 必然会成为工程采油技术中的重要技术之一, 也会在不断的应用和探索研究中提升原油开采率。碳纳米管由于强度高、密度小等优势也会广泛使用, 同时还具有质轻、柔软和结实等优势, 在以后的石油开采中可应用到油管或抽油杆的制作中。
结束语
随着我国经济的不断发展, 以及国际经济的飞速进步, 如果还使用传统采油技术是无法满足石油行业的发展需求, 因此一定要对工程采油技术进行分析和展望, 不断引进并研发采油新技术, 同时积累经验并借鉴国内外技术经验, 对我国工程采油技术不断创新和完善, 促进我国石油行业的快速持续发展和进步。
参考文献
[1]马雷.浅析工程采油技术的现状及展望.科技创新导报, 2011, (18) .
[2]吴一凡.浅析工程采油技术的应用现状及展望.黑龙江科技信息, 2013, (21) .
热力采油工程技术的研究分析 篇8
关键词 生产 工程 热 采稠油采收率
中图分类号: TE355 文献标识码:A
1 引言
重油埋藏深度在1000~1500米,很难用传统的方法开采。有很多开采技术,主要是采矿蒸汽吞吐,蒸汽热采技术,以及采用油冷采技术减少油的流动阻力,降低其粘度,提高采收率。
热力的生产工程技术应用传统的热采工程技术,主要有蒸汽法和就地燃烧。分为蒸汽法蒸汽吞吐和蒸汽驱两种方法。蒸气的储热器温度可以大大增加原油的粘度大大降低储层温度。
1.1蒸汽吞吐技术研究分析
蒸汽吞吐注重油恢复过程,焖井开井生产方法是一个相对简单和成熟的技术。
蒸汽吞吐通常只開采原油,以及水库周边的有限区域。近年,随着蒸汽刺激技术的发展,可以使用各种添加剂,以提高吞吐量的效果,添加蒸汽和气体。例如,随着加入高温起泡剂(表面活性剂)。
1.2蒸汽驱油技术的研究和分析
蒸汽驱热回收技术的大规模工业应用,成为有效的提高采收率的方法,并取得了良好的效果。蒸汽驱机制可以降低黏度,提高原油流动度。蒸气不仅由水蒸汽组成,也含有烃蒸汽,烃蒸汽和蒸汽一起缩合,使留下的余油减少。
2 蒸汽/表面活性剂三元复合驱采油技术
蒸汽/表面活性剂三元复合驱采油技术可转化为蒸汽/泡沫复合驱油,以提高采收率。蒸汽/驱油剂驱也可提高采收率。采用驱油剂注入可改变岩石—原油—水界面特性,降低油水界面张力,更改岩石的润湿性,并减少残余油饱和度。
3 蒸汽/膜扩散剂驱提高采收率技术
膜扩散剂是一种非离子型聚合物表面活性剂,薄膜上的界面层(膜厚度小于2nm)很容易能形成。该膜替换先前吸附在油—水界面的物质,沥青质和树脂形成的厚膜可以促进储层渗透原油上升,可以显着地提高产量。
4 热/碱驱提高石油回收技术
热/碱驱油回收的技术可以减少界面张力,提高石油采收率。
5 热/聚合物驱油提高采收率技术
热/聚合物驱油提高采收率技术高分子聚合物吸汽剖面的形成进行调整,以提高石油采收率的效果。
6 结论
展望未来,中国石油资源丰富,最先进的开采技术已成为21世纪重要的能源保障。新技术的出现,取代了原来的热回收技术,新热回收技术的应用范围不断扩大,我们要认识到,改进一些传统技术同时探索新的技术,可大大提高原油采收率。
参考文献
[1] 杨玉顺,张昊春,贺志宏.工程热力学[M].北京:机械工业出版社,2009.
石油工程的采油技术现状论文 篇9
一、有杆泵采油理论及技术
1、提高有杆泵泵效方法
2、提高有杆泵系统效率方法
3、杆管偏磨机理研究与治理对策
4、抽油机井的能耗分析及节能措施
5、**油田抽油井系统效率现状分析
二、无杆泵采油理论及技术
1、电潜泵采油技术及生产系统优化技术
2、电潜泵机组失效因素分析及对策措施
3、电潜泵井非故障停机躺井原因及对策
4、地面驱动螺杆泵采油技术及生产系统优化技术
5、电动潜油螺杆泵技术研究
6、水力射流(喷射)泵工艺的研究与应用
三、注水及配套技术措施
1、提高注水系统效率方法
2、注水井管柱失效分析
3、复杂断块油藏欠注层分类及治理对策
4、高含水期精细注水技术研究
5、油田污水处理
6、分层注水工艺技术
7、不稳定注水技术
8、注水水质处理技术
9、注水系统优化
10、分层注水管柱设计
四、稠油开采理论及技术
1、稠油携砂冷采技术研究与应用
2、电热杆采油技术
3、空心杆掺水技术应用
4、空心抽油杆热力采油工艺技术
五、水平井采油工艺及配套技术研究
1、水平井钻井技术
2、水平井完井技术
3、水平井防砂技术
4、水平井射孔技术
六、采气理论及配套工艺技术
1、**气藏集气工程设计
2、排水采气工艺技术研究
七、防砂理论及技术
1、防砂技术研究
2、出砂规律及治理对策研究
3、**井防砂工艺及配套技术
八、压裂工艺及配套技术研究
1、压裂方案设计
2、压裂液体系
3、支撑剂设计
4、压裂效果评价
九、酸化工艺及配套技术研究
1、酸化方案设计
2、酸液体系
3、酸化效果评价
十、生产管理
1、分层采油管柱卡封可靠性研究
2、油井防垢工艺技术
3、油水井静压资料录取典型方法及资料分析
4、酸化解堵技术研究及应用
5、油田开发生产过程中的HSE管理
6、**采油厂油井躺井现状及对策
十一、调剖堵水工艺措施
1、调剖堵水技术研究
2、调剖堵水效果评价
十二、开发方案及调整
1、**开发单元存在的问题及治理对策
2、**断块产能分析
3、**断块的整体开发及认识
4、低渗透油藏开发技术
5、复杂断块油藏高含水期潜技术
6、**油藏储层综合评价及分析
7、特高含水期开发评价
8、**区块注采调整方案及效果评价
9、**油藏开发分析及认识
10、**区块开发特征研究
11、**区块剩余油分布规律及调整对策研究
12、**区块产能自然递减控制技术
13、**油田潜力分析及挖潜对策
14、提高蒸汽驱开发效果研究
15、**油藏动态分析
16、**稠油油藏加密方式及注采参数优化
17、**气藏产能评价
18、**油藏数值模拟
19、**油藏开发方式优化研究
20、采油队油藏系统分析方法
21、加强油藏动态跟踪分析提高注水开发效果
22、**区块水驱动效果评价
十三、提高采收率技术
1、聚合物防窜技术研究与应用
2、提高采收率技术及应用
3、**油田储层敏感性试验研究
4、**区块聚合物驱采油技术研究
5、聚合物调驱技术的研究应用
6、CO2驱提高采收率技术及应用
十四、钻井工艺理论及技术
1、套损机理研究
2、欠平衡钻井技术应用及其发展
3、钻井液完井液体系的研究
4、定向井、水平井、井身轨迹控制
5、**油田钻井液体系及处理剂应用现状
6、水平井下部钻柱疲劳使命预测方法
7、超高压PDC钻头冲蚀机理
8、钻井特殊工艺井轨道设计
9、固井完井工艺技术应用
10、水力喷砂射孔技术
11、大位移井钻井技术
十五、作业工艺技术
1、油水井套管修理工艺与研究
2、打捞工艺技术分析
3、QHSE作业管理体系
4、冲砂转换装置的设计与应用
5、套损治理技术应用
6、水井作业卡管柱的原因及分析
7、**井作业工艺设计
十六、油气层保护技术
1、作业过程中的油田保护技术
2、钻井过程中的油田保护技术
3、措施过程中的油层保护技术
注意:
(1)以上题目作为学生选题的参考,可选择作为论文题目,也可就自己感兴趣或平时关注的其他问题与指导教师交流另行选题,但选题应在专业范围之内。
石油工程的采油技术现状论文 篇10
党建文化管理工程实施方案
油田公司开展党建文化管理工程建设是落实延长石油集团母文化建设要求,实现“汇聚能源,延长价值”企业使命的具体举措。
油田公司工作的核心就是油井和员工,新一届领导班子提出建设“爱人爱井、爱井敬业”的油井文化抓住了油田的工作重心。“关爱员工、呵护油井、发展延长、奉献社会”主要理念具有油田特色,符合油田实际,实现了“人、井、企、社会”和谐发展的闭合回路。“发展延长、奉献社会”是我们的使命;“千万吨稳产20年以上,再建百年油田”是我们的目标;“关爱员工,提升全员素质,呵护油井,提高单井产量,坚持内涵式发展”是我们的发展之路;“党建文化管理工程”是我们工作的载体。
延长油田特色文化理念的形成,是延长石油集团文化的丰富和延伸,也是油田公司在企业文化建设上的探索和创新,为把延长石油建成令人尊敬的创新型国际能源化工公司奠定坚实的文化基础。
“关爱员工、呵护油井、发展延长、奉献社会”是公司党建文化管理工程的内核,是建设“爱人爱井、爱井敬业”油井文化应该遵循的价值取向,是实现油田科学健康发展的方法和路径。
主要理念是有机统一的整体。关爱员工是关键,是动力源,有动力才能呵护好油井;呵护油井是根本,是效益源,有效益才有关爱的能力,才能发展延长;发展延长是目的、奉献社会是责任,发展是奉献的基础,奉献是发展的保障,是关爱、呵护的提升。关爱员工
人是油田发展的关键因素,关爱员工是企业的责任和义务。关爱是相互的,企业要立足实际、政策条件,积极作为,最大化实现员工的生理、安全、归属、尊重和自我实现的需要,使员工分享发展成果,培养、激励员工,增强干事创业的活力;员工要自我关爱,理性诉求,爱自己、爱岗位、爱企业。关爱分自我关爱、互相关爱、组织关爱、社会关爱四个层面。
自我关爱:员工个体自尊、自爱、自强、自立、自信,遵纪守法、爱岗敬业;
互相关爱:团队成员互相信任、相互尊重、真诚友善、团结协作;
组织关爱:企业关心员工身心健康,改善生产生活条件,优化用人机制,建立人才成长通道;
社会关爱:以诚信、奉献赢得尊重,享受社会公共资源,与社会和谐相处、共同发展。
呵护油井
油井是油田赖以生存和发展的物质基础,是油田的生命细胞。油井如同生命体,有孕育、诞生、成长、衰老、重生的过程,2
要按照规律化设计,标准化执行,流程化操作,个性化呵护,延长油井的寿命和价值。
员工靠油井生活,靠油井发展,要对油井保持尊敬之心。呵护油井是我们工作的基点,最基本的要求就是爱岗敬业,创造性地干好本职工作,直接或间接把呵护的力量传递到油井;即:
管理人员做好顶层设计,科学化、规范化管理油田; 技术人员做好技术攻关,服务生产;
操作人员按标准操作,精心维护设备,提高运行质量; 党群人员加强思想引导,铸魂化人,凝心聚力; 后勤人员做好优质服务,保障后勤。发展延长
发展是硬道理。企业和员工、社会是同呼吸共命运的关系,发展延长才能满足员工日益增长的物质需求,才能成就员工、奉献社会。
发展延长就是要让延长油田实现千万吨规模二十年以上的持续稳产,就是建设国内一流标准化油田,就是要在现在的基础上以优秀的企业文化再建百年油田。
发展延长必须落实科学发展观,坚持走内涵式发展之路;必须用延安精神来建设延长油田,弘扬埋头苦干、开拓创新的企业精神;必须坚持科技创新,增强现代化能源企业核心竞争力;必须实施党建文化管理工程,以“党建引领文化,文化提升管理”来实现油田的深层改革;必须企地携手,实现人、井、企、地的 3
和谐发展。
奉献社会
社会是企业创造利润的源泉,社会的支持是油田生存发展的基础,奉献社会是企业的使命和责任,是企业发展提升价值的终极目标。
奉献社会就是要在推动社会和谐进步、促进地方经济发展、保障地方民生、提供社会援助和就业机会、繁荣社会文化、维护社会稳定、呵护秀美山川等领域发挥企业作用。社会为企业保障生产运营安全、提供人力和文化资源、创造和谐的社会和自然环境。企业奉献社会,社会支持油田,互为支撑,同等重要。奉献社会需要我们关爱好员工、呵护好油井、发展好延长,创造更大的价值,承担起社会责任。奉献社会需要我们加强与社会各界的交流、沟通,建立良好的关系,和谐共赢,共同发展。
抓住机遇,迎接挑战,坚持走内涵式发展之路
今后一个时期,油田发展的目标是千万吨稳产20年以上、再建百年油田。发展方向是坚定不移走内涵式发展之路,支撑载体是“党建文化管理工程”。总体定位是按照集团“稳中有为、提质增效”的要求,通过深化改革,苦练内功,激发一切劳动、知识、技术、管理和资源的活力,全力稳定产量、提升质量、强基固本、增加效益,实现勘探开发、生产经营和管理水平的整体升级,完成由外延式增量向内涵式增值的发展方式转变,为新一轮更大发展蓄势奠基。
走内涵式发展之路,符合油田自身发展形势和油田开发自然规律,符合集团“稳油、增气、扩化”战略,符合地方经济长远发展利益,更有利于油田长足健康发展。这既是一个持续稳产期,也是一个转型升级期,更是一个战略机遇期。我们有油田百年发展的积淀、千万吨规模的持续稳产做支撑,我们提质增效、技术攻关、管理创新、转型升级、内涵发展就有了精神上的引领、物质上的保证和时间上的支持。反过来,这些方面有了质的发展,油田必将迎来新一轮健康发展期。当然,我们也必须清醒认识到,在新的背景条件下,推进内涵式发展也面临严峻挑战,需要全体员工进一步遵循事物发展规律,统筹处理不同关系,积极稳妥有效应对。
1.模式与改革的挑战。百年油田发展至今,不可避免地形成了一些固有模式。比如,高度计划和集权管理,在重组融合与规模发展阶段起到了至关重要的作用,但随着发展的转型,机构重叠、职能交叉、程序繁杂、上下“博弈”等问题,对基层活力和创造力的负面效应也日益显现。再比如,历史形成的一县一厂或多厂格局,使资源难以优化配臵、用工总量刚性增长、重复投资建设较多、规模效益难以发挥,成为体制上制约油田效益的主要问题。
2.稳产与效益的挑战。效益是内涵发展的核心,又必须有稳定的产量做保证。目前已探明储量全部动用,资源拓展潜力有限,保持储采平衡困难;西部支撑力减弱,南部快速上产乏力,东部 5
逐年降产,实现稳产增效更为不易;成熟工艺落实不到位,接替技术尚未突破,科技贡献率提高困难。同时,受开采对象变差,刚性成本上涨影响,产能投资仍在增长。随着油水井增加、生产战线延伸,操作成本和管理费用大幅增长,效益空间越来越小。
3.效益与质量的挑战。多年持续规模上产,致使基础设施薄弱、设备腐蚀老化、安全环保硬件质量不高,历史欠账亟需填补;作业质量、监督管理和验证考核体系不够健全,质量创效能力严重不足。
4.能力与需求的挑战。稳产是为了提升质量和效益,但同时也会暴露和带来很多问题,而且稳产的难度大于上产。目前,我们的干部员工、管理和技术人员普遍适应了规模上产,对转型发展在思想上、意识上、能力上和技术上都存在着严重的不适应性,而转型后的发展对这些方面的要求会更高更严。这对各级班子、对干部员工、对油田管理层和技术层人员来说,也提出了很大的挑战。
应对这些挑战,我们必须以“党建文化管理工程”为统领,坚定不移走内涵式发展之路。“党建文化管理工程”是一个系统工程,涵盖着油田工作的方方面面,核心是通过关爱员工,提升全员素质,通过呵护油井,提高单井产量。党建是抓手,引领油田朝着正确的方向发展;文化是动力,带动各项工作向前发展,驱动油田实现由靠人和制度管理向靠文化和制度管理升级的目标;管理则是核心,包括了经营好油田、管理好油田、建设好油 6
田的全部内容。这项工程关乎油田存续,关乎老区发展,关乎员工幸福,能够有力推动油田向着既定目标奋勇前进。
浅谈采油工程三维仿真系统的应用 篇11
采油工程实训设备以计算机仿真技术为基础,主要包括实物沙盘、三维动画演示和桌面推演三部分。实物沙盘是将实际中的各种设备做成缩小的模型,按照实际流程布局,使人能够直观看到流程全貌。
三维动画演示作为一种常用计算机技术,在采油工程领域虽有应用,但并未形成系统。其构建时首先建立一个虚拟的世界,构建者在此虚拟世界中按照要表现的对象的具体形状、尺寸建立健全模型及场景,然后依据虚拟摄影机的运动、设定模型的运动轨迹及相关动画参数,最后计算机进行运算,生成画面。
与以往传统的教学方式相比,实训设备教学具有以下优势:
一、让学员不到现场却如身临其境
通过计算机仿真技术,借助于油田开发的真实历史数据,将现场各种环境进行集成组合,提供近乎于真实的操作场景和工况,使学员能够直观清晰的看到油气水在地下的流动,油气的自喷、抽油泵共工况、油水地面输送、泵站工作等实际场景,形象具体,有实物感,让学员多感官学习采油工程系统知识,而不仅仅是依靠书本上枯燥的描述来获取知识。
二、让学员在宏观上把握整理流程
过去的纸面教学模式,学生首先是接收各分项流程的收碎片式的信息,然后自行消化整合,进而认识全部流程,这样做不仅割裂了学生对采油工程的整体认识,重要的是降低了学习效率。而通过实物沙盘,将油气从地下流动到产出外运的全流程呈现在学生面前,通过教师的讲解,是学生能够熟练的掌握全流程运行情况,然后根据学习和理解程度,有针对性的去学习其中的分项部分,提高培训的针对性和有效性。
三、让学生有机会进行现场操作
通过计算机仿真技术,为学生实际操作提供了平台,解决我校实际操作现场有限的问题,使学生能够在短期内掌握工艺设备原理和操作原理,提高学生实际操作能力,弥补了学生不能到现场进行操作的遗憾,达到我校学历教学的办学目的。
四、让学生能够模拟应对各类事故
事故在实际操作中不可避免,我们传统的教育中只是借助以往的案例对学生进行虚拟教育,而学生在学习后往往印象不深或临事慌乱。通过三维动画和桌面推演可以模拟事故现场,让学生真实的感受事故现场的状况,模拟处理事故,增强学生对事故的感官认识,强化学生的安全意识,让学生在无危险的情况下就能够提高学生面对事故的反应能力和处理事故的能力。
五、让学生能够更充分的思考
通过实训设备,将学生直接放到了实际工矿中,有利于引导学生对工矿条件进行思考,包括管理制度、应急预案、工作方案等。提高学生学习的主动性。
六、减少与企业之间的沟通障碍
以往我校采取油田企业委托管理的方式进行实训教学,这样做增加了各方管理的难度。企业要照顾学生的安全和饮食等诸多方面因素,往往不愿意接受实训任务。由于点多面广,学员分散,学校无法掌握学生的实训效果,疲于应付。学员则处于两不管的状态,情绪消极,达不到学习效果,甚至出现逃课现象,给学校的管理带来隐患。采取校内实训的方式,学生统一行动,能够加强学校对学生的管理,避免这类问题的发生。
七、便于监督考核学生学习情况
借助计算机强大的计算功能,随时统计掌握学生参加培训的时间,实时监控学生在学习过程中出现的问题,不断找出问题和差距,能够做到实时跟踪辅导,尽快提高学生的水平;同时借助于实训设备的考核,考核结果更接近学生的实际能力,这也是对学生的负责。
本文所研究的采油工程仿真培训系统适应性强,既可应用于中高职的学制教育,又可应用于油田培训、相关考核的需要,极大丰富了教学内容和方式方法。 在数字化高速发展的今天,仿真系统在采油工程中的推广意义不仅仅是提升了当前教学质量,其后期的维护发展和内容更新更可以实时进行,使教学不脱离油田现场应用,进一步实现了中高职培养技能型人才的目标。
[基金项目:油气开采技术专业职前职后一体化仿真实训教学的研究与实践,项目编号:JG2014020172]
石油工程的采油技术现状论文 篇12
1 常用的三次采油技术
1.1 化学采油法
根据注入化学剂的不同, 可以将化学采油法分为几种不同的类型, 较为常用的有以下几种:
(1) 碱驱油法原油中含有大量的酸, 碱驱油法是的作用原理则是利用碱与之发生化学反应, 从而形成表面活性剂, 改变油水分界面的表面张力, 达到优化采油效果的目标。该技术使用的较早, 十分普遍, 但是在开采后期的采油效果不佳, 出油不连续, 且会有较多的残余原油, 无法开采出来, 对地层环境有较大的影响, 因此其并没有得到广泛的使用;
(2) 聚合物驱油法该技术是利用聚合物来提高水的波及参数及范围, 从而提高原油采收效果, 且具有成本低, 经济性良好的特点。但是聚合物溶液的性质为假塑性流体, 其剪切速率的变化会造成流体粘度的波动, 极易堵塞储油层中石油流动的通道。因此该方式也无法得到大面积的利用[1]; (3) 复合驱油法各个油田的情况均有所不同, 不同的驱油方式均有一定的适用范围, 在复杂条件的油田中可以将各个类型的驱油方式相结合, 形成了复合驱油法。现在使用较为广泛的复合驱油法有二元复合驱油及三元复合驱油, 其中的三元复合驱技术, 是利用碱代替表面活性剂, 减少了表面活性剂的使用量, 有效的减少了成本投入, 降低了合物吸附引起的表面活性剂的消耗量, 也能够降低油水界面的表面张力, 不断提升水的波及范围, 采收效果更加明显[2]。
1.2 热力采油法
该采油方式是利用各类设备对油藏输送热量, 将其加热, 原油的粘度也会随之下降, 流动时更加顺畅, 在采收原油时, 效果更好。在进行热力采油法采油的过程中, 需要结合油田的情况合理选择采油方式。根据提供热量的位置的区别, 可以将热力采油分为地面加热方式及内部加热方式。其中方法主要有两种, 即在地面对流体进实施加热, 再利用井筒将加热过的流体输入至油层;另一种则是采用特殊的方法, 使油层在内部产生热量, 提升优化采油率的目标。现在应用十分广泛的热力采油法包括蒸汽驱油、火烧油层等。热力采油法的作用不仅在于能够降低油藏的流动阻力, 还可以提高地层的驱油的能量。
1.3 混相采油法
混相法是指将特殊流体输入油层中, 在一定的条件下, 包括温度、压力等, 使得该流体和原油发生一系列相变关系, 从而形成一定区域的混相区。在该方法中使用的排驱剂会在油层中波及到的范围的原油均可以被顺利采出。该方式的额采收效果十分明显, 将其波及系数提高后, 采收率能够超过达到90%, 因此发展潜力极大, 值得在实践中推广应用。
2 三次采油技术的发展方向
2.1 MD膜驱油技术
MD膜驱油及时是利用MD膜驱油剂的性质, 其在经过水溶液的传递时会与油层岩石表面发生作用, 而形成一层MD膜, 且该MD膜属于单分子层纳米级别MD膜, 能够优化驱油效果且提升采油的采收率。在利用MD膜驱油技术实施三次采油时, 现场设备装置结构较为紧凑, MD膜溶液的配制及注入过程是处于同一个装置中, 现场应用操作也较为方便, 流程简单, 且该溶液的浓度能够大范围的调节, 提升了其使用的自由性, 是十分有发展潜力的三次采油技术[3]。
2.2 二氧化碳驱油技术
烃类气体在水中的溶解度较小, 如甲烷在20℃、气压为0.1千帕时, 100单位体积的水, 只能溶解3个单位体积的甲烷, 而乙烷的溶解度更小;而二氧化碳在水中的溶解度则是, 87.8ml/ml, 高于普通的烃类气体, 其在原油中的溶解度相较水中溶解度更高。在水与原油混合液中, 二氧化碳可以由水中转入到原油。由于二氧化碳的化学物理性能的特殊性, 能够有效降低原油的粘度, 减少原油表面的张力孔驱油时的摩擦阻力, 原油体积不断膨大, 压力不断降低, 将溶解的气体逐渐释放出来, 形成气驱, 将原油中的轻质烃萃取出来, 再将其汽化, 其与堵塞在孔隙流道中的分子实现酸化作用, 优化注入效果, 提高采油率[4]。
2.3 微生物驱油技术
微生物在进行正常新陈代谢是会产生各种类型物质, 包括中性性质的脂类衍生物、糖分脂、磷脂、脂肽、脂类蛋白等, 该类物质均具有良好的表面活性, 可以作为生物表面活性剂。其能够大幅度降低油水界面的表面张力, 而使二者成为胶束状溶液;还能够有效提高洗油能力, 油层湿润度更高, 提高油层的稳定性, 改善油层的滞留情况使油层更加湿润。
3 总结
现代许多老油田的发展进入到三次采油阶段, 由于各种因素的影响, 现在较为常用的三次采油技术存在一定的缺陷, 需要不断的采用新型技术及工艺, 优化采油效果。热力采油法一般是对地层注入蒸汽;注聚合物方法由于污染环境且成本高而使用范围逐步缩小, 注入热氧化碳的方法则在不断推广中;ASP三元复合驱油技术是现代较为先进的三次采油技术, 采油效果良好, 可以大力推广。本文仅从一般的角度分析了上述几项技术, 在实践采油过程中, 还需要工作人员全面掌握油田的具体情况及各项影响要素, 将理论与实际相结合, 优化技术, 不断探索出适应实际情况的采油方式, 提升采油效率, 保障石油企业的经济效益及社会效益。
参考文献
[1]孙晓康.三次采油技术现状与其发展方向研究[J].中国石油和化工标准与质量.2012 (12) :82
[2]杨海龙, 卓兴家.三次采油技术的现状及发展趋势[J].内蒙古石油化工.2010 (22) :92-94
采油技术员基础 篇13
1、某自喷井检查并更换油嘴,开井后听出油声比平时声音大,油压、套压、流压都下降,回压上升,量油时产量突然上升,气油比上升,检查仪表、分离器及流程无问题。问:该井变化原因?外理方法。
答:
1、检查油嘴后,安装不牢,造成油嘴脱落。
2、重新检查并装牢油嘴。
2、某自喷井生产状况为油压下降,套压上升,流压上升,产量下降,气油比稳定,清蜡时刮蜡下不去,保温套掏蜡时,有硬蜡。问:该井生产变化原因?外理方法?下步措施?
答:
1、原因:结蜡严重。
2、处理:攻蜡,刮蜡片直径由小至大。
3、措施:缩短清蜡周期,严格执行清蜡制度。
3、某自喷井工作制度是∮4mm油嘴生产,生产状况是油压上升,套压上升,流压上升,回压下降,产量下降,气油比上升,出油声变小,只出气不出油,清蜡时,上提刮蜡片比平时沉重。问:该井生产变化原因?处理方法?下步措施?
答:原因:油嘴过小或堵,但未完全堵死。
2、处理:检查并更换油嘴。
3、措施:通过系统试井后,选择合理的工作制度。
4、某自喷井由∮5mm油嘴换为,∮7mm油嘴生产后,油压下降,套压下降,流压下降,产量先上升,后又下降,气油比上升,清蜡时结蜡点下移,有顶钻现象。问:该井生产变化原因?处理方法?下步措施?
答:
1、油嘴过大。
2、更换油嘴。
3、系统试井后选择合理油嘴。
5、注水井洗井洗不通的原因及处理的方法?
答:原因:
1、流程倒错,或管线冻堵。
2、分注井管柱装有固定式封隔器,3、封隔器胶皮不回缩。
4、底阀大不开。
5、砂面过高,埋尾管。
处理:
1、检查流理,并倒好流程,解堵。
2、不能洗井。
3、应先关井,待胶皮回缩后,再洗井。
4、提高泵压。
5、作业冲砂。
6、如何判断在油管挂处油套管窜通?
答:当油水井在没不进行其它措施时出现以下几种情况,可判断为油管挂处油套管窜通。
1、套压突然下降(无其它措施);
2、泵工作正常,但产液量下降;
3、套压随油压变化(不一定相等);
4、油管法兰处有“刺刺”声;
5、洗井时,洗井液上返速度快;
6、油井测动液面在井口或动液面突然上升(假液面),则可判定为油管挂窜通;
7、注水井表现为注入量增加,井口法兰处有刺水声,油套压平衡。
7、注水井注水量突然下降是何原因?
答:
1、地面设备影响:除计量设备误差外,泵压下降,倒错流程,地面管线堵塞等原因,都会使注水量下降。
2、井下工具影响:如水嘴被堵、滤网被堵等使注水量下降。
3、由于水质不合格,脏物堵塞地层孔道,造成吸水能力下降。
8、注水井在什么情况下要进行洗井? 答:有一列情况之一时,必须洗井:
1、注了大量不合格的水。
2、新井投注或井下作业施工后。
3、注水量及吸水指数有明显下降。
4、关井超过规定时间。
9、气体对电泵井有什么影响?如何预防? 答:
1、电泵井的井底流压一般较低,常低于饱和压力。井底附近将有大量气脱出,这些气体严重影响泵的正常工作,使泵的扬程、排量、效率都大幅度降低,甚至有可能使泵无法工作。当气体影响严重时,机组因欠载频繁,反复启停,保护器失灵后,容易烧毁机组;
2、预防:井口采用放套管气生产。
10、造成电泵井欠载停机的主要原因是什么?如何排除?
答:原因:
1、气量大;
2、油层能量低,供液量小,泵排量过大;
3、延时继电器或欠载继电器部分出现故障;
4、欠载整定值过高
11、电泵井过载停机的原因? 答:、1、洗井不彻底,井内有杂质;
2、油井出砂泵卡;
3、油管或地面管线结蜡;
4、雷击造成缺相;
5、机组损坏;
6、电机过热;
7、电缆击穿。
12、分离器排不下去油的原因?
答:原因:
1、油井气量低,排油未关气平衡闸门;
2、排油阀门闸板掉;
3、排油管线堵塞;
4、该井含砂量大,砂埋下流阀门或排油口;
5、系统压力高于分离器压力;
6、进液量大于排液量;7、13、玻璃管上下流闸门冻堵的判断及处理?
答:现象:
1、分离器进油正常,但液面不上升或上升速度忽快忽慢;
2、关闭玻璃管上流闸门,打开放空,却放不出东西;
处理:
1、憋压法:选一口气量大的油井,倒入分离器憋压(定压以下),关闭玻璃管上流闸门,打开放空,排出堵塞物或倒一口液量大温度高的井在分离器内循环,开放空,排出堵塞物,否则应拆装清除。
2、热解法:用毛毡或棉纱,将下流闸门及管线包扎好,用热水烫或蒸汽刺,严禁火烤。
14、分离器冲砂冲不通的原因及处理?
答:原因:
1、分离器积砂过多;
2、排污管线堵(冻、砂堵)
3、闸门闸板脱落:
4、冲砂流程倒错;
处理:
1、检查 流程、倒通流程;
2、更换闸门或更换闸板;
3、用憋压法排污(分离器定压以下)
4、解堵(用热水烫、蒸汽刺)
15、分离器底水冻结的判断及处理?
答:判断:
1、分离器进油正常,但玻璃管液位不上升;
2、打开排污闸门,放不出东西;
3、分离器内液面高,却排不出油。
处理:
1、如果液面在排油闸门以下冻结,可选一口出液温度高、液量大的井,倒入分离器循环。
2、如果液面在排油闸门以上冻结,用热水或蒸汽刺分离器底部解冻,严禁用火烤。
16、水套炉提不起温度的原因及处理?
答:原因:
1、燃气压力低;
2、火嘴小或堵;
3、供气阀门闸板脱落;
4、混气比例不合适;
5、炉体小,液体多;
6、水加的过多或过少;7;倒风或烟道堵; 处理:
1、提高燃气压力
2、清洗火嘴或更换;
3、修或更换供气阀门;
4、调整合风板;
5、更换水套炉;
6、水位保持在1/2—2/3;
7、疏通烟道,加挡风板。
17、水套炉烧干锅的判断及处理?
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