钳工实习教师凹凸件锉配说课稿

钳工实习教师凹凸件锉配说课稿

钳工实习教师凹凸件锉配说课稿 篇1

《凹凸件锉配》

——扬州太平洋重工技工学校

一、课题分析

（一）本课题在技能训练中的作用

本课题选自中国劳动和社会保障出版社出版的《钳工技能训练》（全国中等职业技术学校机械类通用教材）第四版第十四课题的综合技能训练

（二）。通过本课题的技能训练，提高学生对图样分析、加工工艺步骤分析、划线、锯割、錾削、锉削、锉配的技能综合理解和熟练掌握。本课题对培养学生掌握工件锉配技能，打下良好基础，为下面错配课题起到铺垫作用。

（二）教学目标

根据本课题技能训练内容及教学大纲要求，结合学生前面课题实习的内容，确立本节课的教学目标如下： 1.知识目标

（1）对称度的概念。详细分析，为讲解凸件加工工艺中“对称度”控制方法做准备。

（2）加工工艺步骤中的关键词

关键词：划线、钻孔、锯割、錾削、锉削、锉配。

通过关键词的分析，培养学生对工件加工工艺方法的分析能力，要求学生针对本课题的关键词展开讨论，进一步加强对本课题加工工艺步骤的掌握，并且能应用到实际技能操作中去。

（三）教学重点、难点

重点：让学生能够按照图纸要求进行备料和加工工件，保证尺寸精度、对称度、垂直度、平面度、表面粗糙度等要求。保证锉配间隙达到要求的精度，掌握锉配修整的方法。能够理解加工过程中的注意事项。

难点：让学生学会怎样保证对称度，掌握薄板料平面度的控制，凹凸件锉配怎样达到间隙要求，掌握锉配技巧。

二、教法分析

实习教学过程是教师向学生传授技能训练方法、学生掌握技能的过程，采取目标教学法，通过教学目标阶段、实际操作目标阶段、达到实际操作检测阶段、巡回指导阶段、反馈矫正阶段来提高学生技

能掌握水平，从而达到本课题的技能训练目标。

三、学法分析

（一）建构学习

在教学中，通过假设、提问、对话让学生回顾前面课题中训练的技能，然后再应用到本课题中所要应用的技能，通过探索、反举例、反问、讲授，导入本课题加工工艺，使学生更加明确本课题加工工艺思路，提高学生独立思考问题的能力，更提高学生对技能掌握的要求。

（二）在课堂上结合前面加工的课题进行引入式教学，激发学生的学习兴趣，从而调动学生学习积极性，让学生在快乐中学习，愿意去听，这样，才能更好的培养学生的学习能力。

四、教学程序(一)导入新课

针对我们前面的已完成划线、锉削、锯割、錾削、钻孔的技能训练，我会问：同学们我们钳工能做出工件进行装配吗？你们想拥有一个属于自己的艺术品吗？这样一来引起学生的兴趣，二来提高学生的学习兴趣，从而很快步入主题。

（二）组织教学

1、劳保用品的正确穿戴，确保在实习过程中，保证学生的人身安全。

2、主要所需的工、量具有哪些？各工、量具在具体加工中怎么使用？

（三）入门指导

1、图样分析，技术要求的分析。使学生能看懂图纸，按照图纸要求加工课题，强调对称度的重要性，达到图纸上规定的技术要求。与同学们互动，在互动讨论中引入到加工的工艺步骤上去。

2、加工工艺步骤分析

（1）详讲工件备料尺寸精度的控制方法及重要性。锯割、锉削时的注意事项的详解，使学生理解如何达到图纸规定的垂直度、平面度、尺寸精度、表面粗糙度要求。备料是形状及精度达不到的原因有哪些？备料的三个原则是什么？该环节的完成使得学生明确备料时的注意事项。

（2）凸件的加工。根据图纸的要求，对称度有严格要求。首先让学生明白对称度误差的概念，进行互动，提问：根据我们《钳工工艺学》所学知识，什么叫对称度误差，扩散学生思维，达到课堂讨论的效果。

步入加工凸件的工艺步骤，首先和同学们一起分析图纸，审图。从图中分析出技能训练包含了划线、钻孔、锯割、锉削的技能训练。

根据凸件加工的特点、重点，锯割、锉削作为为重点讲。向学生阐述为什么要先锯去一角，这样可以保证对称度。

提问：什么是尺寸链？什么是环？尺寸链如何计算？引导学生进入思考状态，与学生一起计算，达到课堂上师生同步效果。

通过控制70mm的尺寸误差值减去70mm的尺寸误差值除2的值加上3000.04除2的值来控制1、3两面之间的尺寸。根据50mm的尺寸误差值减去2000.04的值间接控制2、4两面的尺寸公差、平行度。在加工过程中还要保证1、2两面互相垂直、达到平面度、表面粗糙度要求。向学生讲注意事项，防止工件做成废品，达不到预期实习效果，同时，对于学生要求又是一个提高，实现双重效果。注意事项：a、加工凸面时，只能先去一垂直角，待加工至所需的尺寸公差后才能去掉另一角，因为要保证工件的对称度要求，采用间接测量法保证。b、70mm、50mm的尺寸必须按照实际测量尺寸进行尺寸链计算，否则造成累计误差增大。c、加工时，防止锉刀侧面碰坏另一垂直侧面。d、为达到配合后转位精度，必须控制垂直度误差在最小范围内。通过讲解注意事项，使学生明确在加工时更加注意加工工艺步骤，防止出错，造成工件做废掉。

结合图纸，按照划线锯去工件的另一角，利用上述的方法讲述，以求于达到图纸要求，实现凸件加工完毕。注意事项的分析是：a、制并锉尺寸（2000.05）mm，可以直接测量此尺寸。b、平面度一定要控制好

（3）凹件的加工。首先带学生审图，明确以凸件为基准，凹件配凸件。如何达到锉配精度？间隙如何保证？凹件上的余料采取什么方法去掉？需要保证哪些间接尺寸，从而能保证间隙精度？通过提问，调动学生的积极性，提高学生独立思考问题的能力，能把前面所训练的技能在脑海中结合起来适应用到本课题中，达到温故知新的目的。

凹件的加工工艺步骤,首先讨论:凹槽的余料采取什么方法去掉？通过讨论，达到开拓学生的思维的目的。首先根据划线进行钻孔，两个工艺孔，技术要求与注意事项与加工凸件相同。其

次是钻排孔，一定让学生理解先钻排孔再锯割的原因，防止先锯割造成钻排孔时失去支撑力而无法进行钻削。

钻排孔时要求孔与孔要相切，否则取余料进行錾削时阻力较大，难以取下。

（4）凹件的加工。首先带学生审图，明确以凸件为基准，凹件配凸件。如何达到锉配精度？间隙如何保证？凹件上的余料采取什么方法去掉？需要保证哪些间接尺寸，从而能保证间隙精度？通过提问，调动学生的积极性，提高学生独立思考问题的能力，能把前面所训练的技能在脑海中结合起来适应用到本课题中，达到温故知新的目的。

凹件的加工工艺步骤,首先讨论:凹槽的余料采取什么方法去掉？通过讨论，达到开拓学生的思维的目的。首先根据划线进行钻孔，两个工艺孔，技术要求与注意事项与加工凸件相同。其次是钻排孔，一定让学生理解先钻排孔再锯割的原因，防止先锯割造成钻排孔时失去支撑力而无法进行钻削。钻排孔时要求孔与孔要相切，否则取余料进行錾削时阻力较大，难以取下。