钳工实习自我总结

钳工实习自我总结（精选9篇）

钳工实习自我总结 篇1

转眼间，为期两周的钳工实习就要接近尾声了。回想两周以来，有过汗水，有过失败，有过伤痛，有过微笑。正是这些五光十色的生活片断拼凑成了我人生中不可缺少的一部分，也给我留下了美好的回忆。

实习的第一天我们进行的是车工的训练。第一次接触这种工作，技术不熟练，特别容易出错，而且还是站着工作。一天下来，整个人都有一种强烈的崩溃感。由开始的好奇转为后来的厌烦，只是有一个极短的过程就完成了。但看着一个光滑洁净的工件从自己的手中出来，还真的很有成就感。

实习完车工后，我们又接触了特种加工。通过特种加工的实习，我们了解到了几种比较先进的加工技术，而且还亲手操作或者参与其中对试件的设计加工工作，制作出了很多漂亮的工件，都被我们收为纪念品，成为了永久的回忆。

很早以前就听师兄师姐们说，钳工实习是最辛苦的。由于以前没有亲身体验过，还没有什么感觉，这回有了亲身体验，不得不承认钳工的辛苦了。钳工几乎完全手工操作，对工人的技术要求比较高，而且为了工作需要，也要站着进行加工。虽然操作间有空调或者电扇，但我们还常常一干就一身汗，而一身汗还没下去，另一身汗又出来了。有的同学汗水都滴到了工件上，特别辛苦。

看着自己亲手做的小锤子，小启子，虽然不十分完美，但还是很欣慰。以前觉得身边的东西都没有什么了不起，用习惯了。但现在才发现，原来很简单的东西里也包含着很多的智慧与辛苦在里面。

只是小时候见过工厂里面工人电焊，由于那时候被大人告之一定不要去看电焊的弧光，所以一直对电焊比较恐惧。但没想到这次实习也有电焊的内容。开始对电焊很恐惧，不敢去点火，不敢去引弧，在师傅的引导与指引下，渐渐消除了这种情绪，逐渐适应了那样的工作环境与工作方式。虽然最后的成果焊得很难看，但毕竟也见证了我战胜自我的过程，虽丑由荣。

最后实习的内容是铸造，和前面的几项内容相比，感觉有趣了很多。每拿到一个模型，就想到怎样进行分形，然后造出砂形，把它铸出来。第一天的时间全是练习，大概铸了四个模型吧，基本掌握了制作砂形的方法和要领，看着完整光洁的砂型在零件取出后呈现在眼前，仿佛揭开了一个期待已久的问题的神秘面纱。铸造的实习，虽然也很累，但是很有趣，干活的时候都忘了累，收获的不仅有知识，还有快乐。

钳工实习自我总结 篇2

1 改变错误观念, 激发学生的学习兴趣

学生刚开始实习时, 兴趣很高很听老师的话, 但随着时间的延长, 天天与工件、锉刀、手锤, 锯子、游标卡尺打交道, 再以手工操作为主, 实习条件差, 体力付出大, 又有些基本操作技术的掌握难度大, 学生怕脏、怕累、不愿吃苦。另外学生没有踏入社会, 独生子女多, 在家娇生惯养, 好高骛远、对自己定位不正确, 认为社会都是在日新月异的发展。我们将来就是驾驶汽车, 开现代化的机器设备。而今后制造的机器设备一都不会坏, 谁还学习钳工。普遍认为落后的手工操作方法, 以被先进的机械加工技术所淘汰, 没有必要天天再练习“锉、锯、錾”。就会产生厌烦情绪, 深感枯燥无味, 就不想再学习, 就出现抵触情绪。

学习兴趣是促进学生主动学习积极学习的巨大推动力, 要提高学生的学习兴趣。教师就要让学生一定明白学习该课程的意义和目标, 让学生带着兴趣学习和思考, 这将有利于学生成绩的提高和动手能力的培养。

要改变学生的错误观念, 就要从小事做起, 让学生放下包袱, 放下架子认真投入工作和学习中, 不要总想着一些达不到的事情, 我们从小处做起, 脚踏实地, 一步一个脚印的慢慢努力, 把不可能变成可能。然后继续努力达到更高的目标。老师在工作中, 多和学生交流和沟通, 多谈心。

另外还可根据当前就业形势, 穿插进行社会发展、人才需求等方面的教育, 是学生了解到, 现代社会最紧缺的是实用性的技能人才, 只要我们能真正学到本领, 将来是会有美好前途的, 从而激发学生的学习兴趣。老师在教学中还可以不断创设教学情竟, 调动学生全部感官。使学生认为老师在为自己好, 学生对老师本人产生了好的印象, 就有助于学生学好自己所教的课程。

2 帮助学生认识自己不足, 强化基本功练习

钳工基本功对于机械类专业来说, 没有再重要不过了, 钳工基本功包括:综合钳工技术基础理论和实操技能两个方面的内容。应该从生产实际出发, 根据岗位需要, 从最基本入手, 使学生循序渐进, 由易到难, 从基本的机械加工制图纸, 机械零部件的尺寸入手。再在实际教学中穿插金属材料与热处理和生活常识。如钳工常用的测量工具, 游标卡尺、千分尺、万能角度尺的原理的使用, 使学生认识到自己在学习方面有很多不足, 有许多东西没有学到。同时又让学生在实习中学会了测量工具的使用, 从而获得高兴和快感。

另外, 我们实际操作中, 要学会提问学生。我认为提问学生, 尽可能提问会的学生, 少提问不会的学生, 明明知道某个学生不会, 反而提问, 一点效果也没有, 起不到任何作用。在课堂上尽量多鼓励学生, 少批评学生。如果学生回答对一个问题。我们就表扬该学生, 从而能起到好的作用, 利用不断鼓励表扬学生, 让学生认识到自己的不足, 从而不断提高。

在基本操作时, 从最基本的动作入手。如钳工实习锉削练习, 就要求学生从锉刀的基本知识, 锉刀的材料、硬度, 锉刀的拆装、锉刀的握法、两手的用力、站立姿势等等。要求学生掌握好每个动作要领, 多学勤练。在巡回指导中, 逐个指导, 纠正姿势。

在实习生产中任务要明确, 保证每个人都有任务, 都有目标, 达到课程结束, 每个学生都加工出工件。只有学生自己加工的产品, 自己才感到亲切, 自己才感到有成就感。通过自己工作的努力, 付出的汗水, 才感到工作没有白费。

3 根据学生特点、因材施教, 注重实习方法

职业技术院校的学生, 都是刚刚从普通中学毕业的学生, 他们对专业课很陌生, 所以刚入学校时, 都有点不适应。如果我们不在课堂上穿插一些感性知识, 如教具、视频、实物等内容, 仅凭老师的理论讲解和文学讲解, 学生很难产生立体感觉, 学生上课难免开小差。如果长此以往, 学生就会对专业知识失去兴趣, 从而产生厌学心理。

我认为教学中, 学生实习特点和理论课有点不协调。平时学习差, 上课好动好玩的学生, 在实习生产时, 反而动手能力强, 做出的工件好。对实习反而感兴趣, 在实习时工件完成得好, 而且因为实习, 会提高自己的自信心, 还非常喜欢实习。而平时在课堂上表现较好的学生, 上课认真听讲, 下课老老实实的学生, 动手能力反而差。大多数是男生做工件速度快, 精度差, 工件尺寸往往会小, 质量反而不如女生, 女生做工件是速度慢, 精度高, 我们可以根据这些特点, 因材施教, 注重实习方法重点指导, 男生力气大, 有劲、速度快。基本功练习时重点在精度上要求, 注重细心认真, 要学会“张飞绣花”不能“蛮干、野干”要组中有细, 要静下心来, 工件多测量, 勤总结。女生要巧练习, 多总结, 要培养他们吃苦耐劳的品质。作为老师我们就应言传身教, 正面诱导, 让学生在劳动中磨炼自己。

4 加大实习投入、注重教师培养

钳工实习自我总结 篇3

关键词：钳工实习；兴趣；教学质量；训练方法

【中图分类号】 G718 【文献标识码】 B 【文章编号】 1671-1297（2012）09-0036-01

钳工实习是培养学生实践能力的重要途径之一，但钳工实习训练普遍存在内容枯燥，形式单调等问题，加之实习条件艰苦，劳动强度较大，不少学生对钳工实习望而却步，缺少参加实习训练的主动性和积极性。如何抓住钳工教学特点，更新教学观念，完善操作方法，优化训练内容，以激发学生的学习动力，培养学习兴趣，让学生从消极对待变为积极参与，从而加大学生动手能力的培养，提高钳工实习的教学质量，是值得钳工实习指导老师认真探讨的重要课题。

一 激发学生学习兴趣——引导学生正确认识钳工实习的重要性

培养兴趣——是提高钳工实习教学质量的重要环节。不少学生认为，当今社会科技发达，机械化加工完全可以代替手工操作，手工操作浪费时间，耗体力。于是，在钳工实习过程中，学生普遍存在着不肯刻苦训练，应付了事的现象。因此教师首先要引导学生正确认识钳工实习的重要性。钳工是机械制造业中不可缺少的工种，至今尚无合适的机械设备可以完全代替零件加工过程中的划线，刮削，研磨和装配等钳工作业，某些最精密的样板，模具，量具，仍需依靠钳工的手艺进行精密加工，在单件、小批量生产或缺乏设备条件的情况下，采用钳工制造某些零件仍是一种经济使用的方法，某些精密修配，机械设备的安装调试，维护保养以及设备的技术改造等更是离不开钳工，可见钳工工艺在现代化生产中仍具有其他先进设备不可替代的作用。学生掌握了钳工技能，对进一步学习其他机械专业知识，提高个人综合能力是极其有益的。只要学生真正认识到钳工的重要性，就能激发出他们学习钳工的好奇，积极参与实习训练。

不断启发鼓励学生，使他们意识到，通过学习自己也可以成为工件的设计者和制作者，增强动手动脑能力，达到掌握基本技能的目的。但要从根本上保证钳工实习质量的进一步提高，教学中应从以下几个方面重点做起：

1.教学方法有趣

操作训练一般要进行讲授——示范——演示——学生动手操作等几个环节。教学导入就象动听乐曲的“引子”起着酝酿情趣，集中注意，渗透主题，带入情景的作用。教师要细致耐心讲解，示范操作要娴熟，动作要协调，反复演示，做到教一点，练习一点，掌握一点。使学生明白每一个动作的要领，应注意的事项。还可以展示历届学生的优秀工件，鼓励学生，使他们增加信心，产生强烈的创造意识和动手欲望，萌生完善自己知识技能的要求。

2.实习项目有趣

由于专业课讲起来比较枯燥。钳工基本功练习又大量消耗体力，训练时间长了容易使学生产生厌学心理，此时，实习教师应把练习项目设计得有趣一些，活跃课堂气氛。可以适度进行一些课题竞赛和技术比武。这种竞争不仅能使学生主动、愉快地获得知识，提高操作熟练程度。也可使学生品尝到实习操作的乐趣，体会到成功的喜悦，促进实习热情。

3.及时评价反馈，巩固实习兴趣

练习法是实习教学不可缺少的重要方法，可让学生制作一些简单的工件。教师评价学生工件时要做到及时、恰当。对好一些的工件要及时给予表扬肯定并要求他们指导其他学生。对差一些的工件老师也要更加关注，及时指出优缺点，又不一味的寻找缺点，多用鼓励性的语言，不伤学生自尊。耐心听取学生对教学的反馈意见，使学生在心理上感到老师的欣赏，通过适当的练习，使学生对所学知识得以巩固拓宽。尽力使他们朝着兴趣——乐趣——志趣发展。

二 制定合理的实习训练方案，在常规教学中抓好实习教学基本环节

要提高钳工实习教学质量，首先是要制定出目标明确、措施得当、方法有效的实习训练方案。事先要钻研教材，明确教学目的，了解学生特点，熟悉实习训练的内容已及现有的设备条件，并预测实习训练中可能碰到的问题。在制订教学计划时要求老师做到下面几点：

1.精选实习训练课题

教师应根据实习训练的内容和要求，通过选择具有一定的趣味性、针对性、实用性的训练课题，增强学生实习训练的积极性和主动性，让学生在趣味课题的加工中找到自身的差距，体验钳工技能的神奇，从而提高实习训练的实效性。

2.明确实习训练目标

实习训练目标是要使学生既能顺利通过技能考核，又要学有所长、学有所用，真正掌握一技之长。教师应因人而异作目标分解，为每一课题制定出一个明确的实习训练分目标，让学生明确每个课题必须达到的操作技能要求。

3.研究学生特点和心态

教师要根据学生的体能、接受能力不同等特点及其学习心态的差异，使用不同的实习训练方法，制定不同的训练考核标准，实施分层数学，力求在总体符合学生接受能力的基础上做到因材施教。

三 形式各异的教学方法——是提高钳工实习质量的有效措施

1.启发引导法

教师要通过灵活多样的形式给学生创造独立思考及提出见解的机会，提高和培养学生的思维能力和应变能力。传统教学方法往往是教师讲解加工工艺，学生照着做，扼杀了学生的个性及创造性。在实习教学中，教师要注重培养学生懂得怎么根据不同形状零件及精度要求来分析加工工艺和确定加工方法。如在做凹凸体锉配时，教学生分析：为何不能把凸快两角同时锯下？这样做会产生什么影响？通过问题的提出，引导学生思考，培养和提高他们分析解决问题的能力。

2.对比训练法

在钳工实习过程中，因技能的个性差异，难免存在操作姿势变形或动作不规范等问题。要切实有效地解决这一难题，可以采用对比训练法，用错误方法和正确方法加工出来的工件做比较。如在锯削技能训练中，有些同学经常锯削速度过快，操作姿势不正确，导致尺寸超差，锯缝歪斜超出公差范围，锯条磨损严重。教师可用正常速度锯削的工件与之比较，比较哪一个锯的直，锯的深，比较哪一个锯削尺寸控制的准确，锯条磨损少，哪一种方法体力消耗小。这样一比较，学生的印象就加深了。

3.互动训练法

在钳工实习训练中，学生是主体，教师是主导，师生互动，有利于提高教学效果。如在讲解錾削操作姿势时，可以这样设计：首先，先把正确的錾削姿势动作示范给同学看，然后请几位同学模仿姿势动作，再分别总结：着几位同学的錾削姿势动作是否正确？其错误在哪里？是握锤、握錾、站立姿势不对？还是挥锤方法不对？或是锤击速度控制不准确？这样学生能根据自身的情况，对错误的姿势动作加以纠正，别人出现的问题也能引起自己的重视，避免在操作时再次出错。

总之，在钳工实习教学工作中，教师要熟悉教材，了解学生，吃透整个实习过程，制定切实可行的实习训练方案，采用多种形式的实习训练方法，进行科学合理的知识讲解与技能训练指导，把知识性，科学性和趣味性同动手操作有机结合起来，只有这样，才能激发学生的学习兴趣，让学生在愉快的氛围中，掌握钳工的操作技能，切实提高钳工实习教学的质量。

参考文献

[1] 《生产实习教学法》陕西省技工培训教研主编

[2] 《技能训练教学设计与实施》职业技术院校师资培训教材

[3] 《教师岗位培训教程》中国劳动社会保障出版社 . 2007年4月.第1版

[4] 《钳工工艺学》中国劳动保障出版社2007年5月. 第4版

钳工实习总结 篇4

2011年11月7日，在模具车间钳工岗位正式实习完毕，1个月时间虽然短暂，但依旧可以意识到理论知识一点点转化为实践操作，电脑上的cad转化为手中的图纸，尽管生涩，但在慢慢的成熟之中，让我的实习生活慢慢充满未知、惊喜、动力、快乐，当然也少不了困难与挫折。

来到钳工实习的第一天，谢海文班长带我来到了钳工六组，听谢工简单的介绍了组长蔡西接师傅，据说这是我们华涛钳工组里最厉害的师傅，我心中暗暗窃喜。这下我能学到一些真正直观，可以触摸的东西了吧。

钳工组的主要从事切削加工，模具装配和修理。不论机加工有多么精确，还是要留有一定余量来进行譬如电火花加工的后续加工，产生的余量只有通过钳工的细心的加工来达到产品合格。

刚来到六组的时候还不是很熟悉，观察了下其他师傅的工作，就跃跃欲试的想亲自动手操作一下。蔡师傅交给我的第一个任务是攻丝，这是钳工里比较基本的工作，无论是大小模具上需要螺丝的孔都需要用丝锥和丝攻来完成。攻丝的要点就是要将丝攻正，对于第一次攻丝的我来说，想要攻正还是需要非常谨慎的。攻丝的时候主要还是将丝锥放正，然后用力使丝锥进入孔中，旋转3到4圈，在这过程中要不断校正丝锥的方向，防止偏斜，然后只需要转动丝锥，将丝锥攻入需要的深度就成功了。一般模具上孔多为6mm，8mm，10mm和

12mm的，我攻过的最大的丝锥是24mm的，那时候我和段哥一起用压力杆在两边才攻完，现在想起来还真是费力。在攻丝的过程中我也发现了许多问题，譬如我就活生生的将3个6mm的丝锥攻断在孔里，其实在断了一个丝锥以后我每次攻丝的时候都非常小心，但是还是没避免错误的发生，可能是我没将丝锥放正造成的。

在我来到钳工组这一个月中正好在加工两套新模具M11125和M11128，所以我也有幸亲临这两套模具从下料到试模的全过程。

模具的制造我总结来有这么几个主要工序：产品开发，模具设计，下料，机加工，装配，研配，抛光，试模，修模，出厂。其中装配，抛光，研模，试模，修模这五道工序就是由钳工完成的，我也参加了这2套模具的钳工加工。

M11125这套模具是制造汽车储物箱的模具。主要是我和段建涛大哥完成了这套模具，装配这套模具没有花费很长的时间，前模板，热流道，前模本体，前模镶块，后模板，顶针板，顶针，后模本体，后模镶块以此安装完毕，然后就用行车拉到了合模机那准备飞模。飞模是决定一个模具好坏的关键工序，因为飞模是将模具的前后模和滑块通过打磨机研配到配合的程度来消除塑料成型样品的毛边，顶白等缺陷。首先是要研配分液面，在前模上打上红丹，通过合模机的重复合模观察后模上的红丹情况，发现模具分液面的余量进行打磨研配，说起来这是一件很简单的事情，其实不然。给我印象很深刻的就是在课堂上老师讲解模具研配的时候只有淡淡的说模具的飞模一般需要3-5天不等，完全没有让我感受到飞模是一件需要细心和耐心的工作，而在实际工作中，打磨的时候不能太小也不能过切，我想这应该是经验之谈吧。飞模是一件非常需要耐心的工作，气动打磨机每磨一下大约是3个丝，就如M11125这套模具吧，后模几个地方留了12个丝的余量，这仅仅是余量。从刚开始后模只有几点红丹到每一次合模每一次研配都能看到后模上的红丹的增加，这是漫长的。记得那是周五下午赶着在研磨M11125，因为由于机加工工序的问题，这套模具已经按原计划延期3天了，周日就要试模了而且M11128周一也要试模，这无疑是对我们六组不论是时间上还是工作能力都是一个考验。在谢海文班长要求下，段建涛大哥要上夜班来完成125的研模工作，并抢先进行128的研配。我向来都是跟着段哥一起干的，所以我也主动要求和他一起上夜班，反正又不是没上过。就这样，周五晚上我们加紧了研配的工作，本来预计是8点左右将125的4个滑块研配完毕就下模换128，但是计划没有变化快，两个大滑块的耐压板的余量实在太大，我去磨床磨了几次还是没和模具配合好，耽误了不少的时间，最后功夫不负有心人，在快要10点时候我们终于完成了125模具的研配工作，大功告成了一半了，还剩个128。

M11128这套模具的研配主要在产品中间网状结构的余量过大，本来可以在前模进行研配，但是由于前模的凸起结构在角落不易研配，只好在后模研配了，又是一个夜晚，经过了不懈的奋战第二天早上6点终于将128研配完毕，这么算下来1天半的时间，我们就将128这套模具研配完成了。事后在每周的钳工组总结会上，我和段建涛大哥还受到了表扬，同时我还得到了50块钱的奖励，哈哈，小高

兴了一下。

周日和周一分别进行了125和128两套模具的试模，结果还算不错，但是还是发现了一些问题。M11125这套模具的热流道浇口有两个，分别是针阀式和开放式的，但是其中一个开放式的热流道浇口出现了问题，经过分析是由于热流道系统的浇口较模具上的浇口尺寸小，导致料把不能顺利拿出，断裂在热流道浇口口部，由于口部的温度不足以熔胶，浇口堵塞，导致塑料样品进胶受阻，产品打不满，出现了熔接痕等缺陷。虽然是个小问题但是还是引起了领导们的注意，这也是为了以后避免这类错误的发生吧。M11128这套模具的主要问题是顶出机构侧滑导致顶白严重，虽然我们在试模的过程中在侧滑的几个顶针和方顶上加上了防滑槽来解决问题，但是效果不明显，不满足客户要求，而且样件网状结构中有毛边，这还需要后续的修模得以解决，要对其中的筋部位进行重新的电火花加工和抛光从而完成产品质量的需要。说起抛光不能不说125模具抛光的问题，由于外厂的疏忽导致前模分液面的直角变成了圆角，磨砂面也打成了光面，从而导致125模具的延期，而且加重了钳工的工作量，需要重新整体降面。

在实习这一个月中，不得不说的还有一次难忘的“出差”经历，虽然是去了不是很远的崂山区的一个模具厂，但这里我姑且叫它出差吧，毕竟是第一次嘛。前一天就知道第二天要去其他厂去飞模，要研磨的模具是M11066，大约有8-9吨的样子，由于自己厂里的合模机合模压力不达要求，所以去了其他厂进行加工，但是戏剧性的是模具都运送到了以后，我和段建涛大哥把模具装配到合模机上以后发现他

们厂的合模机也达不到要求，试了几次之后发现没有什么实际作用，在和领导沟通了之后我们决定停止作业，打道回府。我的第一次的出差之旅也就这么草草结束了。

虽然时间短暂，但是收获还是颇丰的。作为一个刚毕业的机械专业的学生，我很珍惜这次钳工实习的机会，首先谢谢领导提供给我这次实践的机会。

在学校里我们所学的大多都是专业的理论知识，然而理论终究要应用到实践当中去，这次实习，我对所学的模具知识有了更加真切的了解。在蔡师傅的细心讲解和解决问题下，我一边实习，一边进行理论教学，双方面加深了我们的模具方面的知识，我觉得钳工实习是最好的将理论与实践相结合的阶段，同时，钳工实习也真正的增强了我的动手能力。

在实习过程中不断的提出问题并不断的解决问题，由原来的不知道到越来越熟悉。纵然我们都已经是踏入社会，事实上当我们走出大学的那一刻，我们已经在无无论经验还是技术上都落后了很多，我们在大学里学的东西真正到社会上、工作中用到的们或许是我们走出校门后一年半载就能掌握的，但社会上有更多东西需要我们去学习，或许这就是我们有那么多问题的原因，有些问题看起来很幼稚，但是还是问了出来，更多的解释应该就是理论与实际结合的太少了，举个例子来说吧，ug设计出来的产品在电脑上可以实现，但是在实际加工中能否实现，能否容易实现，这都是实际的问题。所以我们需要摆脱大学里那种所谓的学习方式。

一个月的时间已经过去了，无论是从理论知识还是实践动手能力都得到了提高，更重要的一点是增强了我做事的信心和耐心，但是还是有许多值得改进的地方，我也会引以为戒。

公司对我们的关注不会白费，我也会尽心尽力的做好我的本职工作，学习、进步！争取早日成为一个独当一面的人才。

钳工实习自我鉴定 篇5

【篇一】钳工实习自我鉴定 ?

实习期间，通过学习钳工和焊工，我们做出了自己的工艺品。最辛苦的要数钳工，钳工是最费体力的。钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为：钻孔、攻丝、套丝、锯割、锉削，了解了锉刀的构造、分类、锉削姿势、锉削方法和质量的检测，了解钳工在机器制造和设备维修中的地位和重要作用 ?

这次实习让我们在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。金工实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用，使我们不但要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程，还要加强实践动手能力的训练，并具有运用所学工艺知识，初步分析解决简单工艺问题的能力。

在整个实习过程中，对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理工作场地、遵守工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。【篇二】钳工实习自我鉴定 ?

我在 xx 车间进行了为期 x 周的钳工实习。期间，我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等几个工种和线性切割以及数控铣床等较先进的机器。每天，大家都要学习一项新的技能并在几小时的时间里，完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。

在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我彻底清楚了实践才是真正检验真理的标准，以前学过的游标卡尺读数就很模糊，并且误差的要求也较高，所以还觉得过得去，可是这次实习要求工件的误差都在 0.1mm，让我措手不及。在老师的教导下，通过这次实习我已经基本掌握了游标卡尺的读数。看似简单的东西真正到了应用就不是那么简单了。

实习期间，通过学习车工、锻工。我们作出了自己的工艺品，铣工和车工的实习每人都能按照老师的要求学到铣床的最根本的知识；最辛苦的要数车工和钳工，车工的危险性，在一天中同学们先要掌握开车床的要领，所有工种中，钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精美的螺母。几天下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中作出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。【篇三】钳工实习自我鉴定 ?

钳工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们这

些未来的高级技术工人，特别是学机械装配与维修钳工的学生的必修课，非常重要也特别有意义的必修课。

钳工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

从平面打磨到划线、打点，从修整形状到钻孔，从铰孔到攻螺纹，每一步让我学到的东西是别人拿不走的。从这里我知道了，什么是钳工，知道了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

钳工实习锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识，而且提高了我们的实践动手能力，使我们更好的将理论与实际相结合。

大学生钳工实习总结 篇6

等到真正来到车间，金老师一边亲自现场演示一边苦口婆心地讲解时，一种敬畏之情油然而生，才深感自己的无知------动起手来的时候又不是这儿错，就是那儿错，此时才深切的体会到社会对本科生眼高手低的批评是多么的中肯。还好在金老师的及时耐心地纠正下，工序才得以顺利进行。最糟糕的还在后边，先是用圆规做六边形做的不是很准确直接导致钻孔偏离圆心和六边形边长太长，后来就不得不用锉修补，不过不一会我竟然发现我亲手第一次到车间做的工件——螺母无论从任何角度看一点都不像螺母------于是我就准备重新下料，不想在我下料的时候金老师过来问我怎么了------他亲切地把我的工件拿过去，三下五去二工件就脱胎换骨了。他还一边修补一边细致地指出我的错误，我深深地被金老师严谨的治学风格所折服------

这次实习，我虽然累的手臂酸疼，但还是认为这次实习很必要，我的体会主要有以下几个方面：

1、体会到了从未有过的成就感和自豪感：

这次钳工实习是十数年寒窗苦读的我们第一次近距离接触车间，亲身体验做个人的感觉。老师对我们要求很严格，但是我们呢没有一个人发牢骚，我们清楚的知道我们来这里是学习真本领的，所以再苦再累我们坚持了下来。当我们的螺母横空出世的时候，我们激动、兴奋极了，我们真正体会到了工人的勤劳、智慧和创造性，内心充满了说不出的成就感和自豪感

2、培养了动手能力，改进了思维观念

此前从新闻上看到了很多有关本科生的负面报道，说现在的本科生空有理论知识，缺乏动手能力和操作经验，当时我很不服气------但经过这次钳工实习，我第一次感到这些报道是如此真实。实际上通过这次实习，我充分认识到了自己操作方面的不足，更为重要的是我会抓住以后的每一次机会，积极争取参加工厂实践，进一步全面提高自己，做一个对社会对国家更有用的人。

3、锻炼了意志品质，提高了思想觉悟

如今的社会充满了浮躁的因子，使人们很难静下心来，踏踏实实做事。刚毕业的大学生中有很大一部分更是如此。他们本身除了或值得一提或不值一提的学历之外，没有任何资本，或挑三拣

四、好高骛远或心浮气躁、习惯性跳槽，这本身就是缺乏意志品质和思想觉悟的典型表现。而我们这次认识到毕业时最好先学一门实用性的技术，积累到必要的工作经验，拿到该行业的职称证书，而这个过程中的工作待遇和工作环境都是次要的，因为这个时期最大的矛盾是缺乏相应的工作平台。

4、深受老师严谨治学的熏陶

钳工生产实习教学之浅见 篇7

关键词：钳工教学,钳工基础,检测与技能

技师学院是我国职业教育需要的组成部分, 钳工生产实习教学是技工学校学生的必修课程。能否培养出高素质的中级技术工人以适应高新技术飞速发展的需要, 是技工学校与钳工生产实习教师的重要课题。要使技工学生不断提高钳工的生产制作能力和检测水平, 必须使学生理论联系实际, 做到学以致用, 达到二会、三能, 即会说、会干、能识图、能制作、能维修。为此, 我认为应从基础教学入手, 采取由浅入深、循序渐进的教学方法, 而制定钳工生产实习目标和强化钳工基础训练是关键。

钳工是机械工种中不可缺少的工种, 随着社会不断发展进步, 高新技术不断涌入, 要求钳工实习教学中要随时了解新材料、新工艺、新技术。钳工生产实习教学是技师学院普遍开设的一门生产实习教学课程, 该门课程的教学目标是: (1) 识制图; (2) 会加工零部件; (3) 会装机; (4) 会工具设备检修; (5) 会工具制造和维修。在生产实习中应用和推广新材料、新工艺、新技术是钳工教学的一项重要任务。顺利完成这项教学任务、教好这门课程, 应该把握以下四个方面:

1 选拔培养好师资力量

俗话说:“名师出高徒”。选拔培养好钳工实习教师非常关键。选拔实习教师要有三个基本途径:一是把热爱钳工教学工作、钳工技术强、教学质量高的教师选拔出来, 组成强有力的师资队伍;二是培养好钳工教师, 定期或不定期地组织学习, 使其掌握新材料、新工艺、新技术, 不断了解新设备, 不断钻研钳工实习教学新方法, 不断提高钳工实习教学的质量;三是加强对钳工实习教师考核, 督促教师认真备课授课、认真指导实习。

2 制定完善教学目标和规划

根据教学大纲要求, 钳工生产实习教学的目标是:让学生全面掌握钳工的制作和检测技法, 独立完成本工种的中等复杂工件 (中级) 加工, 达到一定熟练程度, 学会一定的先进工艺操作, 做到“二会三能”, 不断提高钳工实际操作能力;同时, 培养学生安全文明生产的习惯, 确保钳工生产实习安全。根据这一培养目标的要求, 学校与教师要制定好教学计划, 教师在授课过程中应紧紧围绕教学规划目标, 严格做好落实。把教学目的潜移默化地宣传到学生头脑当中, 激发学生实现目标的主动性和积极性, 促进学生的学习能动性。还要与社会市场的需求结合, 有的放矢地讲述有关知识和钳工操作方法, 完成学生“应知、应会”的教学任务。要全面了解学生的知识水平和学历情况, 针对学生知识的不同起点、综合能力, 有所区别地因材施教。同时, 要观察学生的思想动态、掌握学生的思想状况、认真做好学生的思想政治工作, 教育学生克服各种困难, 端正学习态度, 激发学习兴趣, 把学生学习的积极性调动起来, 达到教学的预期效果。

3 重视基础训练, 明确钳工工艺流程中的作用和任务

随着机械加工业的发展, 市场对钳工的需求大量增加, 钳工的工作范围日益扩大, 对钳工的技能与综合素质要求越来越高。当前, 钳工专业分工更细, 如钳工工种可分为装配钳工、维修钳工、工具制造钳工等, 但都离不开钳工基础知识, 都要看钳工对基础知识的学习和掌握程度。因此, 必须让学生掌握钳工基础各项操作技能, 如识图、划线、錾削、锉销、锯割、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、套丝、矫正和弯曲、铆接、刮削和研磨, 以及量具的使用和测量方法的掌握, 工具的制作与使用、简单的热处理等。上述钳工各项工艺内容均为基础训练课程, 也是学生钳工生产实习教学的基础内容, 更是学生钳工学习的最基本内容。只有学生全部掌握了钳工工艺流程, 才能完成企业交给的钳工任务, 从而实现自己的人生价值。

钳工工艺是一门科学, 还是一门要求含量较高的技术, 更是一门培养学生掌握中级工人所需要的钳工工艺理论知识的专业技术课, 所以教师必须正确运用科学生产实习教学方法和教学原则授课, 在教学中严格遵循执行教学基础方法和教学原则, 掌握各项环节、灵活多样做好教学工作。主要体现在课前的准备、讲好课、搞好学生实习指导, 还要做好四个环节的工作:

3.1 组织教学。

每天清点学生人数, 检查学生着装, 填写班级簿子, 复习旧课导入新课, 根据学生的实际状态做好授课的各项准备工作。

3.2 入门指导。

根据教学大纲、教材内容, 讲解理论知识和操作工艺, 讲授新课内容以及课题的学习任务、意义、目的及要求, 让学生明确自己应该怎么办。

3.3 巡回指导。

在实习过程中, 教师必须在实习场上进行巡回指导, 检查学生操作练习情况, 发现个别学生出现的技法问题, 进行有针对性的纠正指导, 对于部分学生操作中出现的共性问题, 召集学生集中统一进行指导。在指导中要做到五勤, 即嘴勤、耳勤、手勤、腿勤、眼勤, 提高钳工实习指导的总体效果。

3.4 结束指导。

教师应根据每一节课学生学习情况, 进行有针对性的总结。比如当天学习操作中出现的问题、安全生产和文明生产情况、劳动态度和劳动纪律情况, 好的给予表扬、差的给予批评指正, 并组织好讨论, 同时留下思考题, 促进学生存在的问题及时改正。

4 做好钳工实习中文明生产和安全生产教育

钳工生产实习教学必须贯彻文明生产和安全两个生产一起抓、精神文明和物质文明两个成果一起拿的原则, 结合生产实习做好学生的安全第一和文明生产的教育工作、培养好学生们安全生产和文明生产的意识和习惯、不断增强他们的安全生产和文明生产责任意识, 使他们牢固树立安全就是生命、责任重于泰山的思想。学生一般面对社会招生, 学生素质参差不齐, 年龄差距大、文化程度高低不平、单身家庭和独生子女多, 大多数学生没有养成良好的学习习惯, 厌学、逃学、不遵守纪律, 从小娇生惯养、没有劳动观念等不同程度地存在。不加强安全生产和文明生产教育, 势必产生后患, 所以就要求教师对这些学生进行经常性的思想引导, 帮助学生树立正确的学习目的和安全生产观念。教师应根据教学内容和要求, 制定具有一定针对性的安全生产课题演练, 在抓好钳工实习教学的同时, 更要抓好安全生产和文明生产教学, 培养好学生的综合能力和素质, 让学生掌握“安全为了生产、生产必须安全”的道理。既要让学生增强钳工学习的兴趣, 又要让学生牢固树立安全第一的思想, 深深打下安全生产和文明生产的烙印。教师要加强对学生的安全教育, 使学生真正明确安全生产的意义, 明确文明生产的重要性, 启发学生自觉遵守各项规章制度, 遵守劳动纪律, 培养学生热爱社会、热爱集体、热爱劳动的习惯, 鼓励学生动脑筋、广开思路, 增强开拓进取、勇于创新意识、大搞发明创造。要挖掘好学生内在潜力, 加以技术指导, 鼓励学生出技术成果, 出可造人才。

浅谈钳工实习教学 篇8

直观性教学是生产实习教学的一种重要形式。教师的讲解、示范，可以使学生直观地感受到所学的操作技能和要领，加深对实习内容的理解。这就要求我们在每项技能训练前，要以通俗易懂的语言讲解相关的工艺知识、操作姿势和动作要领，注意事项及安全知识；再用规范而准确的动作示范，做出高质量的工件。从而激发学生的学习兴趣和热情，使学生能认真地观察老师示范动作的要领，认真地去模仿和练习。例如，在锉削姿势示范时，从锉刀柄的安装到双手的握法，从工件的装夹到站立的位置，从双手的平衡到身体的摆动，反复示范，直到挫出平整的表面。在学生叹为观止的同时，对操作过程中应注意的要点和事项，也有了较深的认识，加深对实习内容的理解。为了强化学生对实习内容的认识，请两到三名学生进行演示，肯定学生对操作的理解，指出操作中的不足之处。这样，不但激发了学生的学习兴趣，也增强了学生对操作项目练习的信心。

在整个实习教学过程中，我们要贯彻讲解、示范、练习结合，个别指导和集中讲解相结合的原则。个别指导针对性强，便于解决学生的操作中出现的问题。由于学生的思想素质和身体素质的不同，对钳工的认识理解也不相同，在操作练习的过程中出现问题的原因也不相同。这就要求老师在实习教学过程中，紧紧抓住巡回指导这个教学环节。在巡回指导过程中，要做到“腿勤、嘴勤、手勤”。“腿勤”就是要我们认真细致地观察每一个学生，让我们及时发现学生出现的问题。“嘴勤”就是要我们不但对出现问题的学生不断地细致地讲解，还要通过和学生的交流明了学生出现问题的具体原因。“手勤”就是要我们对每一个出现操作问题的学生，进行操作动作的反复示范，还要对实习场地中出现的问题（比如台虎钳松动）及时处理，以确保实习教学的顺利进行。单纯的操作动作不规范要及时纠正，必要时还应手把手地进行指导。对于身体素质较差的学生，要安慰他们，不急于求成，对于思想认识不足甚至厌学的学生，我们还要耐心细致地说服，言传身教，教“书”育人，对认识到位、掌握快的学生，要给予表扬，使他们信心更足。对于操作中出现比较多的共性问题，应集中起来统一讲解，分析原因，引导学生应用专业理论知识，学会分析在操作中出现的错误姿势和动作的原因。培养学生发现问题、分析问题、解决问题的思维习惯。例如，在锉削姿势练习中，我们经常会发现学生站立位置不正确、身体动作摆动不协调、工件装夹位置不正确等现象，而且这样的问题会出现在多数学生身上。这时，我们就需要把学生集中起来，引导学生讨论分析站立位置不正确会造成什么后果？身体动作摆动不协调会造成什么后果？工件装夹位置不正确又会有什么后果？引导学生自己学会运用专业理论知识分析思考问题。这样不仅培养了学生主动思考、主动学习的习惯，还激发了学生的学习兴趣，为以后课题的练习打下了基础。通过集中讨论分析，学生可以恍然大悟，明白站立位置不正确、身体动作摆动不协调、工件装夹位置不正确，最终导致的问题是双手操作的不平衡，加工不出平整的平面。

在学生主动学习，主动思考的基础上，我们在进行每个新课题时就可以尽量减少枯燥冗长的讲解，减少机械枯燥的训练，为学生提供更多分析思考的时间和训练的机会，在“巡回指导”教学环节中针对一些重点、难点问题，有的放矢地引导学生讨论，启发学生思考，让学生在讨论中深化理解，在训练中提升技能。例如，在凸凹配合课题的练习中，学生共性的问题，存在于对“对称度”的理解和间接尺寸的理解上。我们就可以在“巡回指导”的集中指导时，根据学生此阶段掌握的专业理论知识提出以下问题：如何理解“对称度”？相关间接尺寸如何计算？外观形状精度对配合有何影响？百分表和千分尺测量有什么不同？等。并引导学生在讨论问题的同时，对图纸、加工要求、加工工艺进行再分析，编制自己的加工工艺。然后对每一个学生编制的工艺进行分析、讨论。这样，学生不但巩固和加强了所学专业理论知识，而且提高了工艺分析能力，更重要的是，学生对实习操作有了更深的认识，减少了工件在加工过程中的失误。

参考文献：

［1］张文梁．钳工生产实习．２版．中国劳动出版社，1985．

［２］蒋增福．钳工工艺与技能训练．中国劳动社会保障出版社，　2010．

钳工实习自我总结 篇9

大学生钳工实习报告工作总结范文1

五月，在校工厂进行了为期三周的金工实习。期间，我们接触了锯、锉、錾、钻、车、铣、刨等7个工种，还简单地了解数控机床加工技术。每天，大家都要学习一项新的技术，并在6小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了三周的认知实习。

说真的，刚开始感觉三周真的很漫长，可时光匆匆，三周转眼间就飞逝了，现在回想这三周的蓝领之行，我尝到了：酸——严格的上下班和工作制度;累——手持锉刀不停地锉呀锉;辣——高速切削的精彩表演;更多的甜——亲手制作精美的工件。

我们去到，首先学习的是钳工，钳工是以手工工作为主的加工方法，劳动强度大，生产效率低，操作技术要求较高。但是钳工应用的工具简单，加工多样灵活，适应性强，能完成某些加工所不便或难于进行的工作，因此，目前某些机械加工和修理工作中，钳工仍是不可缺少的重要工种。

初次走进钳工加工实训楼有点兴奋。第一天，老师给我们介绍了钳工的主要设备，让我们认识到了钳台、虎钳、划线平台、钻床以及各种量具、划线工具。认识完这些后，老师开始介绍锯了及锯子的使用方法。教授完后就给我们布置作业，要求我们锯割一块厚度为1mm的薄片，这就是我们的作业。

我听到此话，一下子愣住了。1mm?怎么可能锯出来呢?老师说，如果不是这样怎么考验出我们的真本领呢?第一次锯割时，由于操作不熟练，我把锯路给锯歪了，弄坏了，练了两次后，掌握了操作要领，也锯出了比较满意的薄片，完成了作业!

接下来的一个星期里，老师要求我们自己通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精美的螺母;还有两套配合的工艺品。记得最初制作螺母时，老师对我们说，工件的尺寸一定要精确，如果大小超过了公差范围的0。1mm那就要在得分的基础上扣掉1分。

听了这些我担心自己把六角螺母做小了，在从圆柱里锯断时就特意把厚度锯大了2mm，然后手持锉刀打磨。一开始我还以为2mm的厚度算不了什么，很快就可以磨掉的，没想到，磨呀磨呀，2mm的厚度居然花掉了我两个钟，那时我明白一个道理：原来2mm可以与2小时划上等号的。最不幸的是，后来一不小留神把六角螺母一组对边的直径磨小了0。1mm，看着那个本来就不满意的残废的半成品，我决定放弃它，重来!但当我看到别的同学都差不多做好啦，我还要把那根铁柱不平的断面磨平，再锯断，再把断面磨平，再画线，重复做那些工序，心里开始着急!当时真的很想放弃，想不做了。

但我又不甘心交那个次品上去。同时我想起一位朋友对我说过：做一件事情，专注一点，心里想着一定要把它做好，就一定能行的!我对自己说，冷静点，还有时间，还可以完成作业的!第二次做时，自己学乖了很多，每一个步骤都极为小心，尽量精确，或许是由于操作技能提高了、效率提高了。第二次制作时速度明显比提高了，也好看多了，或许有了第一次的经验。

经过努力，终于在规定时间内完成了作业。吃了这一次的亏后，我也学乖了，在后来的作业中我都认真地计算，认真地按老师讲的步骤一步一步细心地做，再认真测量。经过几天的练习，效率也提高了很多，制作的工艺也越来越精确，美感系数也随之提高!

大学生钳工实习报告工作总结范文2

一、实习目的经过培训熟悉模具(工具)钳工具体操作过程基本加工工艺以及其他相关工种在模具制造过程中的使用并通过技能鉴定考取工具钳工中级资格证书。

二、实习要求

通过实习了解一般简单模具的加工熟练应用磨床，铣床，线切割等机床的操作。以及常用的机械加工工艺。学会一般工件加工的工艺安排及加工过程的控制。能熟练的操作实习中用到的各种机械设备，工具，量具。能够独立完成加工过程中的测量和基本的质量控制方法(手段)。最后达到独立完成综合件的加工。

此次培训考证主要是了解现代模具的一般加工过程。通过对简单模具的加工过程进行实际操作从而对模具(工具)钳工有一个本质的认识，同时掌握一定的模具加工方法，工艺，测量，过程控制以及基本的设备(机床)使用。最后达到独立完成简单模具的加工。并通过技能培训考核。

在实习过程中涉及到的工种有：磨，铣，钳工，电火花线切割等。

三、钳工的操作规程及安全事项

1、工件必须牢固的夹在台虎钳上，而且必须有足够的夹持部分。

2、不能使用没有手柄或手柄松动的锉刀，手锤，刮刀等工具。

3、安装，撞紧锉刀把时，要一手拿把，一手扶住锉刀，以免锉刀落下伤人。

4、进行錾削工件时(未涉及)，要首先观察周围有无不安全因素。特别注意勿使錾子(扁铲)錾在钳口上。被錾工件铁屑将断时要轻击，錾削方向只准朝隔离安全网方向，以防飞出伤害自己或其他同学。

5、攻丝或套丝时用力要均衡，不能有力过猛，以防折断丝锥或板牙。

6、练习手用钢锯时，不准用力猛压和扭转锯条，被锯削材料将断时，用力要轻，以免压断锯条弹出伤人。

7、钻孔时不要戴手套，锉削时铁粉不能用嘴吹。

8、工具，量具的放置要得当，不能用其指人或打闹。下课时交给工具，量具保管员，统一保管。

9、每天实习结束时，台虎钳要处于非工作状态，钳口不准合并，手柄要垂直向下。工件，材料应放置于钳面上，并清理铁屑和工作台卫生。擦台虎钳的棉纱要放置在钳口里面，保持工作台和地面的清洁。

四、线切割操作规程及安全事项

1、操作者经专业学习，经考试合格，才能单独操作。

2、操作室内禁止一切明火和吸烟，应备有扑灭油着火的灭火器材。

3、工作时检查机械，脉冲电源，控制旋钮，显示仪表，抽风机，都应保持完整可靠。

4、装卸工件，定位，校正电极，擦拭机床时，必须切断脉冲电源。

5、工作液面，应保持高于工件表面50-60毫米，以免液面过低着火。

6、禁止用手触及电极。操作者应站在绝缘橡皮或木踏板上。

7、及时排除分解出来的有害气体，抽风机发生故障应采取措施或停止工作。

8、电参数，加工速度一定要根据说明书有关规定进行选择，不得盲目加大电参数及加工速度。

9、每次穿丝或调整丝筒前，必须断开高频电源，在加工中严禁换档以及调整钼丝运行速度。完毕时一定要取下手柄方可开动走丝电机。

10、任何人在使用设备后，都应把工具，量具，材料等物品整理好，并作好设备清洁和日常设备维护工作。

五、铣工操作规程及安全事项

1、开动机床前必须了解数控铣床大致构造，各手柄和操作面板上各按键的用途和操作方法。

2、在运行加工前，首先检查工件，刀具有无稳固夹紧，确认操作的安全性，检查数控铣床各部分润滑是否正常，各运转部分是否正常。

3、操控控制面板上的各种功能按钮时，一定要辨别清楚并确认无误后，才能进行操控，不要盲目操作。

4、机床运转期间，勿将身体任何一部分接近数控铣床移动范围内，不得隔着机床传递物件，更不要试着用嘴吹切屑，用手去抓切屑或清除切屑。

5、换刀，调速，装夹工件时必须停机进行。

6、机床运行时，操作者不能离开岗位，如有异常情况(如工件松动，设备有异声或程序有误等)应立即停止，关掉电源，并报告指导人员或有关管理人员。

7、实操时，同组学员要注意工作场所的环境，互相关照，互相提醒，防止发生人员或设备的安全事故。

大学生钳工实习报告工作总结范文3

毕业实习是每个学生走向社会、走上工作岗位必不可少的一个重要环节，透过实习在实践报告中了解社会，让我学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，受益匪浅，也打开了视野，增长了见识，为我以后进一步走向工作岗位打下坚实的基础。

作为学生的我，开始了我的第一份煤矿实习工作，如今，半年的实习生活已经结束了，回顾实习生活，感触很深，收获颇多。

第一天去上班的时候，刚开始我还觉得蛮紧张的，再和他们的交流之后，我渐渐的放松了自我。我每一天都坚持提前上班，能够在其他人到来之前，把每个办公桌收拾整齐，这样办公室的人一到来就能够立刻投入工作。其实，我一向认为每个人都有他自我的优点，并且都有发挥它的地方，而我的实习经历正应了我的想法。当然，由于刚到矿办公室，对工作惯例不熟悉，有些事情我也处理得不是很恰当，但我勤于向他们请教，慢慢地也熟悉了单位的办公。我明白第一次出错并不可怕，可怕的是一错再错。在平时，我仔细地观察办公室人员的办公方式，期望能够精益求精，更好地完成。

在办公室，闲的时候就会看看网上的一些好的文学作品，练习打打字，因为在矿办公室我主要从事打字工作、文件的分法、报纸的分法，经常要以打文件为主，我明白，这不仅仅要打字速度快还要对电脑熟悉，尤其是没有其他工作人员帮忙的状况下，我能够完成接待任务。

刚开始的一段时间里，对一些工作感到无从下手，茫然不知所措，这让我感到十分的难过。在学校总以为自我学的不错，一旦接触到实际，才发现自我明白的是多么少，这一段时间所学到的经验和知识大多来自领导和办公室工作人员的教导，这是我一生中的一笔宝贵财富。这次实习也让我深刻了解到，在工作中和同事持续良好的关系是很重要的。做事首先要学做人，要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。

发现学习和交流的重要性和必要性。发现一些实习生跟教师像朋友一样相处，教师有什么事都喜欢找他们帮忙，有什么机会也会首先想到他们。并非他们巴结或有后台。而是他们用朋友的态度相处。另一方面一个人掌握的信息多、技能多，能帮忙别人的地方也多，帮忙别人多了，别人也愿意帮忙你，而你的人脉也广了，掌握的信息也越来越多。这样就构成一个良性循环。要改变一个人的行为首先得改变他的思想，大多数时候你以什么心态对别人，就会得到怎样的回报。深刻的意识到自我再不能处于独处的状态了。

独来独往，别人不主动自我也不理会。把自我个在自我自我的小空间了。总担心别人的看法，把别人想的难以接近。开放的态度使人更快更好的成长。

大学生钳工实习报告工作总结范文4

两个月的实习瞬息即过，为大家带来这篇实习，了自我表现，有欣慰也有不足，期望这篇大学生实习总结能够供大家作为参考范例。

认识并融入这个团队，一向是这两个月对自我的要求。学习是拉近距离、融入团队的最好办法，两个月的时间里，在领导和同事的指导下，向行业学习知识，向前辈请教经验，向同事传授工作技巧，正是在这个过程中，认识到自我的弱处和不足，也深刻体会到了团队的力量和魅力。

来见习期间，心境有时还显浮躁，做事偶尔还有粗心;这两点是在日后须牢记心中，并不断努力改善的地方。相信，透过踏踏实实做事，谦虚低调做人，并在领导和同事的帮忙下，自我会在中粮得到很好的成长，也会为大中粮的发展贡献自我的力量!和不足，也深刻体会到了团队的力量和魅力。

在学习中做事。任何细节都有它的专业规律，任何人都有其独特比较优势;养成个性谦虚才能不断提高，踏实肯干才能表现专业。在中粮见习的期间内，努力做好任何一件事情，用心记录每一个积累。在人力资源部期间，与同事一齐完成集团军转干招聘、特贴申报、京外调干、档案数据完善等工作;在小麦加工事业部期间，负责文件取放，并与同事一齐编写单元20年度战略规划。透过踏踏实实的做事，让自我有了提高的机会，也让自我感受到自我的价值所在。

实习工作总结相关文章：

1.公司实习生工作总结范文五篇

2.个人实习工作总结报告5篇

3.实习生个人工作总结范文5篇

4.通用实习工作总结范文